UF0381 - Documentación técnica para la gestión de equipos y maquinarias de gestión de recusos humanos

1.1. Necesidades específicas de maquinaria, material y equipos

1.2. Tipos, componentes, regulación básica y de trabajo

1.3. Adaptaciones

1.4. Utilización responsable de la maquinaria, material y equipos

1.5. Riesgos

1.6. Prevención de accidentes y daños en el uso de la maquinaria, material y equipos

1.7. Primeros auxilios y situaciones de emergencia

1.8. Elementos de protección de la maquinaria, material y equipos

1.9. Elementos de protección personal

1.10. Preservación del medio ambiente durante la utilización de la maquinaria, material y equipos

1.11. Reparaciones básicas y de primer nivel de maquinaria, material y equipos

1.12. Manuales de mantenimiento

1.13. Lubricantes

1.14. Combustibles

1.15. Otros materiales

1.1.Necesidades específicas de maquinaria, material y equipos

En este apartado se pretende hacer un repaso a la maquinaria, material y equipos más relevantes con que generalmente cuenta una explotación ganadera, pasando a analizar los tipos de cada uno de ellos en el apartado siguiente de esta misma unidad didáctica. Sin más preámbulos se comienza con la descripción de cada uno de ellos:

–Tractor: es un vehículo empleado para arrastrar o empujar remolques aperos, otra maquinaria o cargas pesadas. Es decir, puede realizar trabajos de transporte o remolque, de arrastre, de empuje, y trabajos estacionarios o de transmisión de otros movimientos mediante la toma de fuerza o equipo hidráulico.

Su principal característica que su capacidad de adherencia al suelo y con su uso se puede reducir la cantidad de mano de obra necesaria para realizar tareas para las que tradicionalmente se ha empleado animales como asnos, bueyes o mulas.

Las partes de las que se compone un tractor son las siguientes:

∙Chasis.

∙Motor.

∙Transmisión (caja de cambios, diferencial, embrague, reducción final, palieres, ruedas, toma de fuerza.

∙Polea.

∙Alzamiento hidráulico.

∙Enganche.

∙Dirección.

–Remolque: esta palabra hace referencia a todo vehículo que carece de medios de autopropulsión y se emplea siendo arrastrado por un tractor. Sin embargo, cuentan con frenos, dirección, luces de posición, de indicación y de pare, que son accionados desde el vehículo tractor.

–Pala cargadora: como su propio nombre indica, es una máquina que permite cargar grandes cantidades de materiales en poco tiempo y con poco esfuerzo, mediante la pala de la que esta provista.

–Almacenes de piensos y forrajes: están destinado a proteger los alimentos de la intemperie, especialmente de la humedad, y a la vez permitir un fácil acceso para descargarlo y para recogerlos, tanto para la descarga como para la recogida. Suelen emplearse para el almacenamiento de los henos que por ser muy voluminosos y adquirirse generalmente una vez al año en campaña, tiene que calcularse bien su volumen en función del nº de animales, duración de la época sin pastos, etc.

–Silos:son depósitos destinados a almacenar o guardar granos, pastos o forrajes picados con el fin de producir la fermentación anaeróbica de la masa forrajera, para de esta forma conservarlos mejor conserva mejor durante largos periodos de tiempoen los que los pastos no se encuentran disponibles de forma natural.

–Comederos: cuentan con características muy diferentes según la especie ganadera a la que estén destinados y la etapa de crecimiento a la que se dediquen.

–Bebederos: tienen como misión aportar al ganado de forma continua agua potable, por lo que deben estar colocados de forma que los animales accedan fácilmente y a una altura suficiente para evitar que pueda ensuciarse el agua, evitándose también que rebosen y puedan dar lugar a charcos. Al igual que los comederos su forma y tamaño dependen mucho tanto de la especie ganadera como de la fase de crecimiento en la que se encuentre.

En general se debe huir de bebederos de gran capacidad y difícil limpieza, debiendo calcularse la cantidad de agua necesaria para el número animales con que se cuenta y para la fase de crecimiento en la que se encuentran. Así por ejemplo, las necesidades de agua de los pequeños rumiantes son de aproximadamente 10 litros/día/reproductora parida, 5 litros/reproductora vacía o animal de recría y 3 litros /cordero o cabrito.

Además, debe disponerse de depósitos que permitan el suministro 2 o 3 días a pesar de que pudieran existir problemas en la red de suministro.

Comederos para caprino

–Baños sanitarios: Antes eran muy usuales en las explotaciones ovinas para controlar los ectoparásitos, pero hoy en día son inusuales al existir nuevos productos muy eficaces. También eran comunes los pedilivuos de obra, que han sido sustituidos por bandejas metálicas o plásticas dispuestas en las mangadas móviles, a las que se les añaden los productos desinfectantes y desecantes para controlar plagas y enfermedades.

–Almacenes y silos para estiércol y depósitos de cadáveres: de estos dos subproductos ganaderos se hablará en la siguiente unidad didáctica. Por una parte, el estiércol debe ser almacenado en un estercolero, siempre en una zona fuera del acceso de los animales y debidamente acondicionado a talefecto. Por otra parte, es obligatorio disponer en las explotaciones ganaderas de contenedores de cadáveres según lo dispuesto en el Reglamento CE 1774 2002. Este contenedor deberá ser de materiales plásticos y herméticos y debe estardispuesto en un lugar de fácil acceso para el camión de la retirada y lejos de la zona de las instalaciones ganaderas.

–Sistema de ventilación: permiten adaptar en cada momento las condiciones de la atmósfera interior de las explotaciones ganaderas buscando los objetivos siguientes:

∙Evitar excesiva humedad.

∙Control de los niveles de gases tóxicos.

∙Eliminación del polvo en el aire.

∙Reducción de malos olores.

∙Mantenimiento del contenido de oxigeno adecuado en el aire.

∙Control de la temperatura, evitando que descienda mucho en invierno y que suba excesivamente en verano.

–Sistemas y equipos de calefacción:no son necesarios en explotaciones extensivas o semiextensivas donde el ganado está muy adaptado a las condiciones exteriores, pero si en algunas explotaciones intensivas sobre todo en determinadas etapas productivas, por ejemplo en: la mayor parte de instalaciones de ganado aviar, dentro del ganado porcino en los locales destinados a paritorios y destete-transición, e incluso en cebaderos intensivos de ganado ovino y porcino.

Otros equipos y materiales que usualmente se emplean en las explotaciones son los siguientes:

∙Bomba de agua.

∙Palas y rastrillos.

∙Carretillas y cubos.

∙Termómetro.

›Nidales.

›Incubadora.

›Nacedero

›Bandejas de incubación.

›Cajas de huevos.

›Equipos de reproducción animal, que constan de:

-Planning de cubriciones.

-Potros de recogida de semen.

-Equipos de conservación de semen.

-Catéteres.

-Vainas de catéteres.

-Probetas.

-Semen.

-Instrumental de manejo y aplicación de semen.

-Espéculo vaginal.

-Ecógrafo.

-Otros aparatos/sistemas de detección de gestación.

›Espacios abiertos

›Equipos y materiales de identificación y marcaje

›Medicamentos, material para la aplicación de medicamentos inyectables, en pienso, en agua o tópico.

›Neveras y material de conservación de medicamentos.

›Material de oficina, fichas de control e informáticas (programas de gestión).

›Materiales y equipos de higiene de las pezuñas.

›Equipos de protección personal.

›Cama-yacija.

›Paja.

›Aserrín.

›Viruta.

›Cascarilla de arroz.

›Contenedores de residuos.

1.2.Tipos, componentes, regulación básica y de trabajo

En una explotación ganadera podemos distinguir instalaciones que podríamos encontrar en cualquier edificio o industria y por otro lado instalaciones que son necesarias específicamente para un edificio dedicado a ganadería. Por ello, en primer lugar analizaremos las instalaciones de electricidad y fontanería, para pasar posteriormente a ver los tipos de maquinaria y equipos según la clasificación incluida en el apartado anterior.

Instalaciones generales

Electricidad: La instalación eléctrica de un edificio puede dividirse en varios subsistemas clave:

–Sistema de Media Tensión

El sistema de media tensión conecta la red pública de distribución de energía eléctrica con el sistema eléctrico del edificio. Sus componentes básicos son los siguientes:

∙Acometida: conduce la energía eléctrica desde la red de la compañía suministradora hacia el interior de la explotación para la alimentación de todos los aparatos eléctricos. Pueden ser aéreas o subterráneas.

∙Centros de seccionamiento: En ellos se encuentran los elementos de apertura de las diferentes líneas de tensión. En cuyo caso podría observarse un corte visible del mismo siempre que se haga falta.

∙Centros de transformación: la media tensión se conecta a los transformadores por medio de las adecuadas celdas de aislamiento, protección y medida, diseñadas para la tensión de funcionamiento del primario de los transformadores, usualmente 20.000 V.

–Instalación de baja tensión

Esta instalación comienza en las bornas de baja tensión de los transformadores, teniendo como objeto la alimentación eléctrica de todas las instalaciones tales como:

∙Cuadros generales de distribución

∙Instalación de alumbrado.

∙Instalación de ventilación.

∙Instalación de fuerza acometida a motores.

∙Instalaciones eléctricas especiales.

∙Alumbrado exterior.

∙Etc.

Los elementos comunes a todas las instalaciones eléctricas son los siguientes:

∙Líneas de distribución:

∙Cables.

∙Conductores.

∙Otros elementos de las líneas eléctricas.

∙Aparamenta eléctrica:

›Diferenciales

›Magneto-térmicos

›Fusibles

›Seccionadores

›Contadores

∙Protecciones:

›Contra choques eléctricos

›Contra sobreintensidades y sobretensiones

›Instalaciones de puesta a tierra

›Instalaciones de enlace e interiores

–Alimentación de emergencia

En ocasiones es conveniente disponer de un grupo electrógeno capaz de alimentar los circuitos indispensables de determinados equipos de la explotación en caso de fallo del sistema eléctrico (apagón).

Sabías que

Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador eléctrico a través de un motor de combustión interna. El rotor del motor de combustión irá conectado directamente al rotor del generador eléctrico.

Éste arrancará de manera automática cuando se produzca un fallo total de suministro por parte de la Compañía Distribuidora, por el descenso de la tensión a un valor inferior al 20% de la tensión nominal y/o por el fallo de alguna fase. En cualquiera de los supuestos anteriores, el sistema desconecta los circuitos del suministro exterior y ordena el arranque automático del grupo para la correcta alimentación de los equipos. En cuanto se normalizan las condiciones del suministro exterior, se desconecta el grupo, se vuelven a conectar los circuitos al servicio público y detiene el grupo electrógeno, dejándolo disponible para una nueva puesta en marcha.

–Cuadros de alimentación

La red interna, según el tamaño de la explotación, puede estar segmentada en las partes necesarias para asegurar que un eventual defecto en una zona no afecte a las demás, y dentro de la zona asegurar que los circuitos esenciales no se vean afectados por defectos en los circuitos generales.

Fontanería: Tiene una gran importancia en las explotaciones ganaderas el suministro de agua potable para bebida y limpieza de establos. Una instalación general de suministro y distribución de agua se compone principalmente de:

–Suministro y acometida

La acometida es la tubería que conduce el agua desde la red de la compañía hasta las instalaciones del hospital, a las que puede suministrar agua de las siguientes formas:

∙Suministro con bombas a los aljibes / depósitos: las bombas elevan el agua hasta los depósitos o aljibes colocados a una altura apropiada que garantice el suministro a la presión mínima indicada por la normativa. Después de un cierto tiempo de funcionamiento, al llegar el nivel de agua en el aljibe secundario a una cierta altura, se accionará automáticamente la parada de la bomba hasta que el consumo haga descender el nivel de agua y una sonda de nivel (flotador) mande poner en marcha la bomba de nuevo.

∙Suministro directo de la red: este suministro es el que hay que usar cuando por cualquier eventualidad o avería, los sistemas de suministro normales, fallan. Para disponer de este suministro es preciso abrir la válvula existente a tal efecto y el agua ya se distribuirá sin más al edificio, pero solamente con la presión que pueda suministramos la red municipal.

∙Almacenamiento de agua de consumo: existen dos formas de almacenamiento de agua: mediante aljibes a nivel del suelo combinados con un grupo de presión o mediante depósitos elevados.

∙Sistemas de distribución: está constituido por el conjunto de tuberías que transportan el agua hasta elementos terminales y sus accesorios (tés, codos, valvulería, contadores, armarios, etc.)

∙Instalación de saneamiento: el fin de una instalación de saneamiento de un edificio es facilitar la evacuación de las aguas pluviales y aguas residuales o usadas. La instalación consiste en una red de conductos que recoge las aguas allí donde se usan o caen y la llevan hasta la red de colectores de saneamiento urbano, fosas sépticas o depósitos de purines.

∙Acometida o entrega a la red urbana de alcantarillado.

Instalaciones específicas de ganadería

Tractor: es un vehículo empleado para arrastrar o empujar remolques aperos, otra maquinaria o cargas pesadas. Es decir, puede realizar trabajos de transporte o remolque, de arrastre, de empuje, y trabajos estacionarios o de transmisión de otros movimientos mediante la toma de fuerza o equipo hidráulico.

Su principal característica que su capacidad de adherencia al suelo y con su uso se puede reducir la cantidad de mano de obra necesaria para realizar tareas para las que tradicionalmente se ha empleado animales como asnos, bueyes o mulas.

Las partes de las que se compone un tractor son las siguientes:

–Chasis.

–Motor.

–Transmisión (caja de cambios, diferencial, embrague, reducción final, palieres, ruedas, toma de fuerza.

–Polea.

–Alzamiento hidráulico.

–Enganche.

–Dirección.

Remolque: Se clasifican según su peso en: ligeros, medios y pesados, ligeros, medios y pesados; y también según su uso, en el caso de ganadería son específicos para este uso y están destinados al transporte de animales. En este caso cuentan con un bastidor dotado de órganos de arrastre, sobre la que se dispone una plataforma adaptada a la especie ganadera que se debe transportar. El bastidor y la caja suelen ser metálicos; van provistos de ruedas con neumáticos de baja presión, del tipo de disco, frenos de expansión o de cinta con accionamiento mecánico, hidráulico o neumático; asimismo, van dotados de suspensiones elásticas.

En este apartado es necesario mencionar un tipo de remolque creado específicamente para ganadería: son los remolques mezcladores Unifeed. Sobre ellos la web mundoganadero dice lo siguiente:

Los sistemas basados en remolques mezcladores Unifeed comenzaron a introducirse durante los años 60 en los Estados Unidos e Israel con la idea de suministrar a los animales una ración completa, homogéneamente mezclada y equilibrada en sus componentes fundamentales (energía, proteínas, fibra, minerales y vitaminas), lo que internacionalmente se conoce bajo la denominación Total Mixed Ration (TMR) System".

La Ración Total Mezclada o Total Mixed Ration (TMR), no es por tanto un concepto nuevo, pero es en la última década que ha despertado más interés y ha alcanzado una elevada popularidad, siendo uno de los sistemas más extendidos para el racionamiento, fundamentalmente de ganado vacuno lechero, aunque cada vez se utiliza más en otras especies.

Los cambios estructurales a los que ha estado y sigue estando sometido el sector lechero han puesto de manifiesto el dinamismo de muchas de las explotaciones, las cuales han sabido adaptarse a una situación cambiante que demandaba una disminución de los costes de producción. En este contexto la incorporación de los sistemas Unifeed ha permitido mejorar la precisión en la formulación y distribución de los alimentos junto con importantes reducciones en los tiempos de trabajo asociados a la preparación y distribución del alimento.

Hoy en día son cada vez más las explotaciones que usan los sistemas Unifeed. Numerosos investigadores han puesto de manifiesto las ventajas del suministro de raciones completas, homogéneas y equilibradas (Lammers et al, 2002; Keane et al, 2006):

–Permiten mayor exactitud en la formulación y la administración si se usa adecuadamente.

–La producción de leche puede incrementarse hasta un 5% en comparación con las raciones convencionales.

–Mayor flexibilidad en la formulación al poder utilizarse una gran variedad de ingredientes.

–Puede disimular el sabor de los alimentos menos agradables y por lo tanto disminuir los rechazos.

–Permite la mecanización integral del proceso disminuyendo el tiempo dedicado al suministro y/o distribución de la ración mejorando, en este sentido, la calidad de vida del ganadero.

–No obstante, a pesar de las incuestionables ventajas que los sistemas Unifeed aportan, el ganadero ha de ser cuidadoso en la selección del carro mezclador, y sobre todo en su manejo.

–Podemos agruparlos o clasificarlos atendiendo a diversos criterios, pero el más ampliamente difundido es el que los agrupa en función de la disposición del sistema de mezcla en horizontales y verticales, aunque también están presentes en el mercado carros de tipo rotativo. Estos a su vez pueden ser autopropulsados, accionados/arrastrados y fijos, con sistema de carga propio o ajeno."

Pala cargadora: Existen los siguientes tipos de palas cargadoras que pueden clasificarse según su tamaño en:

–Pequeñas: son las que tienen un balde de carga de un metro cúbico y ocupan espacios reducidos con gran maniobrabilidad.

–Medianas: son las que tienen balde de entre un metro cúbico y hasta tres.

–Grandes: son aquellas cuyo balde tiene una capacidad de carga de entre tres y cinco metros cúbicos.

Almacenes de piensos y forrajes: están destinado a proteger los alimentos de la intemperie, especialmente de la humedad, y a la vez permitir un fácil acceso para descargarlo y para recogerlos, tanto para la descarga como para la recogida. Suelen emplearse para el almacenamiento de los henos que por ser muy voluminosos y adquirirse generalmente una vez al año en campaña, tiene que calcularse bien su volumen en función del nº de animales, duración de la época sin pastos, etc.

Silos: Los silos pueden clasificarse en temporales o transitorios y fijos o permanentes según los periodos en que se utilicen, y pueden ser elevados o subterráneos. Así reciben diferentes nombres que se describen a continuación:

–Silo trinchera: también se llaman silos de foso o pozo y silos de zanja, por ser subterráneos y estar formados por un hueco largo no muy profundo con paredes inclinadas afuera y lisas. Se pueden localizar en terrenos con pendiente y no se aconsejan para terrenos arenosos y pedregosos.

–Silos bunker: también se les llama silos horizontales y suelen construirse al nivel del suelo y de hormigón o cualquier otro material.

–Silos de montón: no cuentan con paredes, simplemente se apila el forraje picado y se tapa. Como puede suponerse suponen un alto porcentaje de pérdidas.

–Silos de bolsa: Se les conoce también como microsilos pues tienen una capacidad pequeña de entre 50 o 60 kg. Son básicamente de plástico, aunque para proteger la bolsa es necesario introducir esta en bolsas de polipropileno.

–Tipo torre: suelen ser de metal laminado aunque pueden encontrarse de otros materiales. Tienen techo que proporciona una buena protección contra la lluvia, presentan buena compactación del forraje y pocas pérdidas, aunque mayores pérdidas por jugos exprimidos. Estos silos requieren maquinaria para llenarlos y vaciarlos.

Comederos: Sin ánimo de ser exhaustivos y siendo consciente de la variedad que existe en este campo haremos referencia a los empleados en los sistemas semiextensivos de ovino, bovino y caprino para carne. Estos son generalmente comederos móviles dobles que se pueden distribuir por la nave o los parques. Son metálicos, de diferentes materiales, hierro, chapa galvanizada (más ligeros y duraderos), etc., y con una longitud máxima de 2 metros para permitir su fácil manejo y movilidad. Constan de una bandeja para el alimento concentrado y una forrajera en la parte superior. En cada uno de estos comederos pueden comer simultáneamente varios animales.

Para conocer la cantidad de comederos que es necesario disponer, deberá tenerse en cuenta que todo el ganado debe poder comer mismo tiempo, ya que las pequeñas cantidades de suplementos alimentarios son ingeridas muy rápidamente.

También se usan forrajeras para paja, y en sistemas intensificados los comederos Come- Run.

Otros tipos de comederos muy usuales son el tipo tolva, que constan de líneas de comederos que se alimentan