FORMULACIN Y EVALUACIN DE PROYECTOS

BELMONTE LPEZ EFRN ALBERTO GONZLEZ MEDINA MARTN ISRAEL RAMREZ HERNNDEZ ANDRS EZA TORRES SOTO JORGE LUIS

CONTENIDO
NORMAS MEXICANAS DE DIBUJO CLASIFICACIN DE LOS DIBUJOS SEGN SU FUNCIN Dibujos de estudio Dibujos de proyecto Dibujos de fabricacin Dibujos para el usuario NORMAS INTERNACIONALES PARA EL DIBUJO TCNICO Acotacin REPRESENTACIONES GEOMTRICAS Vistas Cortes y secciones
REPRESENTACIN DE ELEMENTOS MECNICOS Resortes Rodamientos Roscas Soldadura Engranes Ruedas dentadas

NORMAS MEXICANAS DE DIBUJO

INTRODUCCIN
El gran desarrollo que nuestro pas ha tenido en la industria manufacturera, especialmente la rama metal mecnica, exige el establecimiento de una clasificacin de los dibujos tcnicos que en estas industrias se emplean, atendiendo a la funcin que dichos documentos tcnico-grficos desempean dentro de la actividad creadora y productora.

NORMAS MEXICANAS

NORMAS MEXICANAS PARA DIBUJO

NOM- Z3-1986 VISTAS NOM- Z4-1986 LNEAS NOM- Z5-1986 RAYADOS NOM- Z6-1986 CORTES Y SECCIONES NOM- Z23-1986 CLASIFICACIN DE LOS DIBUJOS SEGN SU PRESENTACIN NOM-Z24-1975 CLASIFICACIN DE LOS DIBUJOS SEGN SU FUNCIN NOM- Z25-1986 ACOTACIONES NOM-Z-56-1986 DIBUJO TCNICO- LETRAS. NOM-Z-65-1986 DIBUJO TCNICO-ESCALAS. NOM-Z-66-1986 DIBUJO TCNICO-REFERENCIA DE LOS ELEMENTOS. NOM-Z-68-1986 DIBUJO TCNICO- DIMENSIONES Y FORMATOS DE LAS LMINAS DIB. NOM-Z-69-1986 DIBUJO TCNICO-TOLERANCIAS GEOMTRICAS-DATOS Y SISTEMAS DE DATOS PARA LAS TOLERANCIAS GEOMTRICAS. NOM-Z-71-1986 DIBUJO TCNICO-LISTAS DE LOS ELEMENTOS. NOM-Z-74-1986 DIBUJO TCNICO-CUADRO DE REFERENCIAS

SECRETARIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO NORMA OFICIAL MEXICANA DGN-Z-24-1975 DIBUJO TCNICO PARA RAMA METAL MECNICA

CAMPO DE APLICACIN
La clasificacin y nomenclatura establecidas por esta norma se aplican totalmente a la rama mecnica de la ingeniera, aunque existen estrechas relaciones y, consecuentemente, similitudes con la rama civil, elctrica y electrnica en lo que puede aplicarse parte de lo aqu establecido.

CLASIFICACIN DE LOS DIBUJOS SEGN SU FUNCIN

La tcnica en la que se realicen estos dibujos no

interviene en la clasificacin.
Atendiendo a la funcin que los documentos tcnico-

grficos desempean en la actividad industrial, se clasifican en: Dibujos de Estudio 2. Dibujos de Proyecto 3. Dibujos de Fabricacin 4. Dibujos para el Usuario
1.

1. DIBUJOS DE ESTUDIO
Los dibujos de estudio son aquellos que se necesitan para la

fase de concepcin, creacin y desarrollo de un producto. Pueden comprender cualquiera de las formas de dibujo, tales como diagramas, grficas, nomogramas, esquemas, ortogrficos, perspectivas y croquis.
Los dibujos de estudio son documentos internos.

1. DIBUJOS DE ESTUDIO

2. DIBUJOS DE PROYECTO
La funcin de los dibujos de proyecto es la de establecer las caractersticas o especificaciones de un producto cualquiera, para que pueda ser fabricado industrialmente. Este ltimo implica la intercambiabilidad de las piezas. Los dibujos de proyecto de pueden subdividir en dos grupos:
1.

Dibujos de Conjunto.

2.

Dibujos de Definicin de Producto Terminado.

a. Dibujos de Conjunto
Los dibujos de conjunto pueden representar el dibujo

completo, el ensamble de una unidad mayor del mismo o el ensamble de unidades o grupos menores, pero siempre representas dos piezas o ms ensambladas o montadas entre s.
En los dibujos de conjunto, cada pieza debe estar

debidamente identificada y en el propio dibujo debe indicarse el nmero de piezas necesarias para cada conjunto.

a. Dibujos de Conjunto

b. Dibujos de definicin
Los dibujos de definicin del producto terminado, que por

abreviar pueden llamarse simplemente Dibujos de definicin representan una sola pieza y establecen para ella las siguientes caractersticas:

Forma geomtricas Dimensiones nominales. Tolerancias. Material. Estado de superficies. Tratamientos. Acabados.

b. Dibujos de definicin

3. DIBUJOS DE FABRICACIN
Los dibujos de fabricacin son todos los documentos tcnico-grficos necesarios para la materializacin de un proyecto.
En el caso de la industria metalmecnica los dibujos de fabricacin pueden subdividirse en:
a. b. c. d.

Dibujos de mtodos o procesos. Dibujos de armado, montaje o ensamble. Dibujos de verificacin. Dibujos de herramientas y dispositivos especiales.

a. Dibujos de mtodos o procesos

Los dibujos de operaciones muestran las dimensiones que deben obtenerse, los estados de superficie correspondientes, las herramientas de corte necesarias, las velocidades, avances y penetraciones de las mismas, as como los instrumentos de verificacin.
Tanto los dibujos de fase como los de operaciones pueden llevar a dems la indicacin de los tiempos normales ya sea para las fases o para las operaciones, segn sea el caso.

a. Dibujos de mtodos o procesos

b. Dibujos de armado, montado o ensamble

Este tipo de dibujos deben presentarse en perspectiva que muestre el conjunto de las piezas componentes sueltas pero en la posicin conveniente para su ensamble. Los dibujos de armado, montaje o ensamble pueden presentarse, si se juzga conveniente, en dibujos ortogrficos y se les llamar Dibujos de Ensamble, para el caso de maquinaria, aparatos, equipo, instrumentos, etc.

b. Dibujos de armado, montado o ensamble

c. Dibujos de verificacin
Este tipo de dibujos sirve esencialmente para verificar ciertas caractersticas, generalmente geomtricas, para el control de calidad del producto en proceso de fabricacin. Estos dibujos pueden ser para uso interno o para uso de los inspectores o representantes del usuario o cliente. pero este tipo de dibujos podrn empelarse las perspectiva de dibujos ortogrficos, as como la combinacin.

d. Dibujos de herramientas y dispositivos especiales

El estudio de los procesos de manufactura lleva, ocasionalmente, al estudio y la definicin de herramientas y dispositivos especiales tanto para la sujecin como para el mecanizado y la verificacin de las diversas piezas de un producto.
Los dibujos necesarios para fabricar dichas herramientas y dispositivos especiales, se clasifican como Dibujos de Herramientas y Dispositivos Especiales.

d. Dibujos de herramientas

4. DIBUJOS PARA EL USUARIO

Los productos de cierta complejidad, como herramientas, equipos, aparatos, maquinaria, vehculos, etc. Requieren para su correcta seleccin, instalacin, operacin y conservacin de informacin tcnico-grfica como son los catlogos de los fabricantes, los manuales para la instalacin, operacin y conservacin de los productos y los catlogos de partes para la adquisicin de piezas de repuesto.

4. DIBUJOS PARA EL USUARIO

NORMALIZACIN
Las Normas en dibujo, son una serie de convencionalismos que se han estudiado y aprobado internacionalmente para aplicarlos en la ejecucin de aqul. En cada pas existen uno o varios organismos encargados del estudio y aprobacin de una clase de Normas.
Las normas de Dibujo tienen como misin unificar la sintaxis de este lenguaje universal

NORMAS INTERNACIONALES
DIN - Deutsches Institut fr Normung

- Instituto Alemn de Normalizacin ISO- International Organization for Standardization -Organizacin Internacional para la Normalizacin UNE-Una Norma Espaola ANSI-Instituto Nacional Estadounidense de Normas acredita a (ASME) ASME- American Society of Mechanical Engineers NF- Asociacin Francesa de Normas

DIBUJO Y NORMAS INTERNACIONALES

Normas ISO ISO/TC-1 Roscas
ISO/TC-3 AJUSTES Y TOLERANCIAS ISO/TC-4 Rodamientos ISO-8015 Tolerancias dimensionales lineales y angulares ISO-1101 Tolerancias geomtricas Forma Orientacin Posicin

Normas DIN DIN 16: es la letra inclinada normalizada

DIN 17: es la letra vertical normalizada. DIN 476: formatos de papel

ACOTACIN
Se le llama acotacin a las indicaciones de las

dimensiones en un dibujo.
Una acotacin es la medida de una caracterstica de un

objeto la cual debe ser especificada en un dibujo tcnico.

La acotacin, tambin conocida como acota o dimensin,

debe cumplir un conjunto de reglas para facilitar su lectura y por consiguiente facilitar la construccin de una pieza. Son anotaciones que se hacen en los textos. Es el primer encuentro con el texto.

Forma de acotar
Se refiere al tipo de lnea a emplear, ngulo de la cabeza de flecha, colocacin del valor nominal.

Objetivo al acotar
Acotar una pieza es indicar sobre el dibujo realizado todas las dimensiones de la pieza, de tal forma que el operario y dems personas que intervengan en su elaboracin no tengan que realizar ninguna operacin aritmtica, ni que medir una cota sobre dicho plano para conocerla.

PRINCIPIOS DE ACOTACIN
Mnimo numero de cotas
Para definir las dimensiones de una pieza debe de emplearse el mnimo nmero de cotas posibles, debe de evitarse las cotas repetidas y las cotas redundantes. Si en un dibujo aparecen cotas repetidas estas resultan siempre perjudcales. Y no se diga si aparecen cotas redundantes, pues estas hacen que toda la acotacin sea indeterminada.

Tolerancias
La produccin industrial implica siempre las tolerancias de los valores nominales. Toda acotacin debe tener un a tolerancia, y a que una pieza o producto no se puede fabricar si no tiene indicadas sus tolerancias en el dibujo.

Mnimo nmero de transferencias

Transferencias de cotas es la sustitucin de un acota por otra, en un grupo interrelacionado. Para la produccin industrial es preciso mantener las transferencias de cotas en el mnimo nmero posible porque cada transferencia reduce la tolerancia de magnitud.

NORMAS PARA ACOTACIN

NOM-Z-25-1986 ISO 129-1:2004 DIN 406 ANSI-ASME &14.5 DIBUJO TCNICO-ACOTACIONES INDICACIN DE DIMENSIONES Y TOLERANCIAS ACOTACION DE DIBUJOS DIMENCIONES Y TOLERANCIAS

TIPOS DE ACOTACIN
Acotacin en cadena Cotas parciales indicadas con lneas consecutivas

Acotacin en paralelo Se disponen paralelamente, Cuando varias cotas de la misma direccin tienen un elemento de referencia comn (SR).

Acotacin combinada

Acotacin por coordenadas La acotacin de agujeros se realizar considerando la clase y medios de fabricacin. La acotacin puede realizarse a partir de los planos base de referencia o desde ejes y puede referirse al centro del agujero con preferencia o a los bordes del mismo.

Acotacin por simetra Cuando una pieza es simtrica respecto a un eje, se acota entre elementos simtricos.

Acotacin progresiva Se indica el comienzo o cero, con un punto notable o ennegrecido y las medidas s escribirn en sentido vertical.

Acotacin por medio de tablas

REGLAS DE ACOTACIN
Ubicar las acotaciones preferente fuera de los contorno s

las piezas
Evitar el cruzamiento de las lneas de cota entre si y por

las lneas de referencia

Evitar hasta donde convenga acotar dentro de reas

rayadas

 Evitar acotar entre lneas no visibles, lo ideal es realizar un corte a la

pieza.
Ubicar la cota en la vista que mayor claridad muestre la dimensin a

la que se refiere.
Alturas Radios Dimetros

 Obtener cotas alineadas

REPRESENTACIN DE COTAS
reas limitadas

Redondeos
Las lneas de cota de los radios llevan una sola flecha de cota en la parte correspondiente al arco de circunferencia. El centro de los radios se seala con una cruz de ejes (+), un crculo ( ) o con un punto ( ).

Cuando no se seale la posicin del centro, se anotar la letra R delante de la cifra de cota
Lnea de centros

Los chaflanes
Se acotan de alguna de las 2 formas que indican las

figuras (La segunda solo para chaflanes a 45 ).

Entre superficies a ngulos distintos de 90

Curvaturas

Pendiente Inclinacin de una lnea que representa una superficie inclinada

Remate Es la relacin de la diferencia de los dimetros de dos secciones respecto a la distancia entre dos secciones.

Moleteado Especificado en trminos de tipo, paso y el dimetro antes y despus del moleteado

Tolerancias Variaciones permisibles en forma, tamao o ubicacin.

ISO

METRICO

Ajuste La relacin entre ellas y el espacio o resistencia que ofrecen cuando se ensamblan.

Textura de superficie

RESUMEN - EVITAR AL ACOTAR

REPRESENTACIONES GEOMTRICAS

VISTAS
Las vistas se designan considerando tres direcciones perpendiculares entre s y tomando los dos sentidos. En la imagen se sealan las siguientes vistas:

Vista frontal o principal (A) Vista superior (B) Vista lateral izquierda (C) Vista lateral derecha (D) Vista inferior (E) Vista posterior (F)

Para el establecimiento de las vistas se tienen dos mtodos principales:

Mtodo de proyeccin del primer diedro:

Mtodo de proyeccin del tercer diedro:

Los mtodos anteriores se aplican de manera amplia en el diseo de piezas mecnicas, ahora que, cuando se presentan casos en los cuales es mas conveniente no utilizar los mtodos de primer y tercer diedro, se pueden utilizar flechas de referencia que permiten poner las vistas con una disposicin libre, como se muestra en la siguiente imagen:

Excepto la vista principal o frontal, cada vista debe identificarse con una letra mayscula, la cual se debe repetir cerca de la flecha que indica la direccin de observacin para la vista en cuestin. Las vistas designadas pueden colocarse indistintamente respecto a la vista principal.

Los smbolos que distinguen a cada mtodo de proyeccin estn dados por las siguientes figuras:
Primer Diedro Tercer Diedro

La seleccin de vistas deben ser de modo que lo representado quede definido sin ambigedades, con el mnimo numero de vistas necesario para delinearlo evitando los bosquejos ocultos y la repeticin innecesaria de detalles.
Debe emplearse como vista principal o frontal, aquella con la mayor informacin posible sobre lo que se esta representado.

Si una direccin de observacin es diferente a las explicadas anteriormente y es necesaria o si la vista no puede colocarse en la posicin correcta empleando los mtodos de proteccin, deben utilizarse las flechas de referencia, como se muestra en el siguiente ejemplo.

Cuando las vistas completas no proporcionan una mejor informacin pueden usarse las vistas parciales.

En los casos en que en una vista la escala es tan pequea que cierto elemento no puede mostrarse o drsele dimensin, este elemento se puede representar como vista parcial indicndose con una letra de referencia y un circulo.

La vista parcial del elemento se debe dibujar a una escala mayor acompaado por la letra de referencia y la escala elegida. Es importante mencionar que el uso de colores no se recomienda, en caso de ser necesario debe mostrarse claramente el significado de cada color.

CORTES Y SECCIONES
Corte

Es la seccin para vista seccional situada en el plano de corte, incluyendo otros contornos visibles localizados mas all del dicho plano, cuando se observa en direccin de la vista. Los cortes sirven para ver lo que hay dentro de la pieza y evitar lneas ocultas que puedan confundir al usuario.
Seccin Es la superficie situada en el plano de corte que no muestre ningunos otros contornos. Plano de corte Es el trazo que representa la posicin del corte o seccin que se realiza en el dibujo.

En dibujo tcnico se pueden hacer cortes imaginarios en los cuales se supone que: La pieza se corta (por un plano de corte) Se quita la parte entre el observador y el plano de corte Se dibuja lo que queda, rayando la parte cortada

Todos los cortes deben llevar un plano de corte que se indica en el dibujo por una lnea de eje, lneas reforzadas en los extremos, flechas que indican la direccin de la vista en el corte y se ponen letras para distinguirlos de otros cortes.

En la vista cortada se pone un letrero CORTE A-A segn el plano de corte correspondiente.

En cortes por lo general no se ponen lneas ocultas, salvo aquellas que son muy importantes para la definicin de la pieza.

Ejemplo de desarrollo de un corte:

A partir de la perspectiva de una pieza y el resultado de sus vistas:

Se fija un plano de corte y se indica en el dibujo. Las flechas indican la direccin con que se observa la vista.

Se quita todo lo que se encuentre delante del plano de corte:

Se dibuja todo lo que este detrs del plano de corte, y posteriormente se raya la parte de materia cortada (el rayado depende del material cortado):

Con un letrero, se hace referencia al plano de corte correspondiente:

Tipos de corte. Es frecuente que existan piezas cuya estructura interna es compleja, que existan vistas confusas con demasiado numero de aristas ocultas. Para poder evitar esto se recurre a los diferentes tipos de corte, mostrados a continuacin: Vista sin corte

Corte completo

Medio corte

Corte local

Corte por un plano

Corte por planos paralelos

Corte por planos concurrentes

Corte auxiliar

Segn la norma ISO, en CAD los smbolos de materiales que mas se utilizan son los siguientes :

En el caso de las secciones, son nicamente la interseccin del plano de corte con la pieza, y su utilizacin facilita grandemente la interpretacin de algunas formas relativamente simples, en que las vistas principales o auxiliares daran una representacin confusa. Existen dos tipos principales de secciones: Secciones abatidas Seccin desplazada

Los contornos de las secciones abatidas y el rayado se dibujan con lnea fina, como puede apreciarse en la figura anterior. Los contornos de las secciones desplazadas se dibujan con lnea gruesa, y el rayado con lnea fina, de igual manera como se mostro en la imagen anterior. Aplicando los dos tipos de secciones obtenemos un ejemplo como el siguiente:

RESORTES
Un resorte es un rgano mecnico que puede retornar a su estado inicial despus de haber sufrido una deformacin relativamente importante.

Dimensionado de resortes
Debe de darse la siguiente informacin en un dibujo:

-Tamao, forma y clase de material usado en el resorte -Dimetro (exterior e interior) -Paso o nmero de espirales -Forma de los extremos -Longitud -Carga y proporcin

Ejemplo de dimensionado de resortes tpicos

RODAMIENTOS
Por lo general no se acostumbra a realizar un dibujo de detalle de rodamientos, debido a que estas unidades son hechas con precisin por los fabricantes. Sin embargo a veces suelen hacerse y deben ser representados claramente, algunos ejemplos son:

ROSCAS
Una pieza roscada se representa como una pieza lisa sin roscar.
Para roscas vistas: Las crestas de los filetes estn limitadas por lnea llena gruesa y el fondo de los filetes por lnea llena fina. El lmite de la rosca til se indica con una lnea de espesor grueso. En vista de perfil vienen representadas por de una circunferencia de lnea fina concntrica al contorno y de menor dimetro. La posicin de la lnea de rosca puede ser cualquiera (circulo abierto).

Dnde el valor de x es la longitud de rosca til.

Para roscas internas: Anlogo a lo anterior pero en lnea de trazos.

En las roscas correspondientes a tuercas, la lnea de contorno es la exterior; si se presentan seccionadas, las lneas de rayado llegan hasta el contorno exterior.

TIPOS DE ROSCAS MS COMUNES

TIPOS DE TORNILLOS MS COMUNES

EJEMPLOS DE ACOTACIN DE ROSCAS

Las roscas mtricas se especifican mediante el dimetro y el paso en milmetros. Ejemplo: M3 x 0.5mm, es una rosca que tiene el dimetro mayor nominal de 3 mm y un paso de 0.5 mm.

Existen dos series principales de roscas unificadas de uso comn: UN y UNR. Estas roscas se especifican enunciando el dimetro mayor nominal, el nmero de roscas por pulgada y la serie de rosca. Ejemplo: 1/4 x 28UNRF

Si la rosca es izquierda slo se pone las letras LH despus de la designacin anterior.

UNIONES SOLDADAS
La representacin simblica de uniones soldadas debe ofrecer claramente todas las indicaciones necesarias para una soldadura especfica, pero sin sobrecargar el dibujo con notas o vistas adicionales. La representacin simblica incluye un smbolo elemental que puede ser completado con: -Un smbolo complementario -Indicacin de dimensiones
En vistas frontales el cordn se representa por medio de arcos cortos

En vistas laterales el cordn se rellena de negro si este es continuo

Adems siempre que la escala del dibujo lo permita la soldadura debe ser representada y acotada.

En el caso de soldaduras discontinuas se acota la longitud til de un elemento del cordn y el intervalo entre elementos. El corte de una soldadura en ngulo discontinua nunca se sombrea ni se raya.

REPRESENTACIN SIMBLICA.- Los smbolos indican la forma de la soldadura efectuada, pero no presuponen el procedimiento utilizado. Ejemplo:

Para cada unin soldada la representacin simblica implica necesariamente: -Una lnea de referencia -Una lnea de posicin -Un smbolo bsico
En caso de ser necesario se puede aadir: -Un smbolo complementario -Una acotacin convencional -Indicaciones complementarias

Ejemplos de acotacin de soldadura

-Muestra el punto en donde se debe hacer la soldadura. -Que la soldadura va ser de filete en ambos lados de la unin. -Un lado ser una soldadura de filete de 12 mm; el otro una soldadura de 6mm. -Ambas soldaduras se harn un electrodo E6014. -La soldadura de filete de 12mm se esmerilar con mquina y que desaparezca.

ENGRANES
Un engranaje es un mecanismo simple formado por ruedas dentadas que giran alrededor de ejes cuya posicin es relativamente invariable. Segn la posicin relativa de los ejes, se distinguen: -Los engranes cilndricos (ejes paralelos) -Los engranes cnicos (ejes concurrentes) -Los engranes helicoidales (ejes no coplanarios)

LA REPRESENTACIN USUAL DE ENGRANES ES COMO SIGUE: ENGRANES SOLOS: Se representarn en media vista superior y medio corte.

Cilndrico recto

Cnico

Sin fin

CREMALLERA: Se podrn dibujar uno o varios dientes, para facilitar su acotacin.

CONJUNTOS
Orientacin de los dientes:

Engrane y pin: Dentado interior

Lateral derecha, ambos en corte

Ambos en vista

Pin-cremallera

Ambos en vista

Superior, en vista

Lateral izquierda, ambos en corte

Lateral izquierda, ambos en vista

Engranes cnicos, ngulo recto

RUEDAS DENTADAS Y CADENAS

Tienen especial aplicacin en mecanismos donde los ejes de giro de las dos ruedas dentadas estn muy separados y el tamao de las ruedas dentadas debe ser pequeo o incluso cuando se puede producir un movimiento relativo de un eje de giro respecto al otro.

Se representar el par de ruedas en vista con el dimetro primitivo y la cadena esquemtica.

CADENAS

EJES
Es un elemento capaz de transmitir potencia desde un elemento motriz.

EJEMPLOS DE ACOTACIN DE EJE