METALES

NOS AYUDAN A CONSTRUIR EL MUNDO EN QUE VIVIMOS.

Propiedades de los metales

Buenos conductores del calor Buenos conductores de la electricidad Resistentes Tenaces

Clasificacin de los metales segn su uso

Materiales frricos Materiales no frricos

Metales frricos
Los materiales frricos son el hierro y sus aleaciones.

Segn el contenido en carbono tenemos las siguientes aleaciones

Hierro dulce: C< 0,1%
Aceros: 0,1%<C<2% Fundiciones: 2%<C<5%

Metales no frricos
Puros

Aleaciones

Metales no frricos puros

Cobre Estao Cinc Aluminio Magnesio Titanio

COBRE
El cobre es muy maleable pudiendo laminarse en hojas hasta de 0.02 mm de espesor, tambin permite estirarlo en hilos finsimos. Sus principales aplicaciones son: fabricacin de hilos, cables, lminas, en instalaciones elctricas, en la construccin de recipientes y tiles diversos, adems de en la fabricacin de mltiples aleaciones.

ESTAO
El estao se puede emplear puro en forma de papel para la envoltura y conservacin de productos alimenticios, tambin se emplea en la industria elctrica para hacer lminas de condensadores. Asimismo se utiliza para proteger contra el xido la chapa de hierro (hojalata) con que se construyen recipientes y latera para envase de productos. Tambin se emplea en soldadura blanda.

ZINC
Este metal tiene hoy numerosas aplicaciones industriales, solo o aleado, por ejemplo, con el cobre para formar latn o con pequeas proporciones de aluminio (14 %), cobre (1 %) y an menor cantidad de manganeso para obtener la aleacin para fundir denominada ZAMAK. Adems, es usado para recubrir y proteger contra el xido la chapa de hierro (metalizado y galvanizado) Algunas de las formas comerciales del zinc sin alear son: chapa, tubo y alambre, que encuentran aplicaciones en bajadas de agua, canalones, depsitos diversos, electrodomsticos, etc.

ALUMINIO
El aluminio se utiliza rara vez 100% puro, casi siempre se usa aleado con otros metales. El aluminio puro se emplea principalmente en la fabricacin de espejos, tanto para uso domstico como para telescopios reflectores y en muchos usos industriales.

Los principales usos industriales de las aleaciones metlicas de

aluminio son:
Transporte; como material estructural en aviones, automviles, tanques, superestructuras de buques y bicicletas.. Estructuras portantes de aluminio en edificios Embalaje de alimentos; papel de aluminio, latas, tetrabriks Carpintera metlica; puertas, ventanas, cierres, armarios, etc. Bienes de uso domstico; utensilios de cocina, herramientas, etc. Transmisin elctrica. Aunque su conductividad elctrica es tan slo el 60% de la del cobre, su mayor ligereza disminuye el peso de los conductores y permite una mayor separacin de las torres de alta tensin, disminuyendo los costes de la infraestructura

MANGANESO
Suele utilizarse en la industria mecnica en forma de aleaciones existiendo aleaciones de magnesio para forja, compuestas por magnesio y un 1 o 2 % de manganeso (Magmanz) o compuesta por 8 o 9 % de aluminio de un 1 % de zinc y un 0.2 % de manganeso y el resto de magnesio (magal), esta ltima tiene mayor resistencia a la traccin que la primera, pero tiene el inconveniente de no ser soldable. Las aleaciones de magnesio debido a su ligereza ( nunca sobrepasan 1.8 Kg./dm3) son muy utilizadas en la industria aeronutica.

TITANIO
El titanio es un metal biocompatible, porque los tejidos del organismo toleran su presencia sin que se hayan observado reacciones alrgicas del sistema inmunitario. Esta propiedad de biocompatibilidad del titanio unido a sus cualidades mecnicas de dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad para aplicaciones mdicas, como prtesis de cadera y rodilla, tornillos seos, placas antitrauma e implantes dentales, componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y marcapasos, gafas, herramental quirrgico tales como bisturs, tijeras, etc., y tambin la gran cantidad de piezas llamadas piercing

Otros usos
Industria energtica Industria de procesos qumicos Industria automovilstica Industria militar Industria aeronutica y espacial

Metales no frricos. Aleaciones

Latn (cobre y cinc) Bronce (cobre y estao) Aluminio- cobre- magnesio Magnesio y aluminio Titanio y aluminio

Trabajo con metales en el taller

Medir y marcar Sujetar y doblar Cortar Taladrar Desbastar y pulir Unir Acabar

MEDIR Y MARCAR
1. REGLA 2. PUNTA DE TRAZAR 3.BIGOTERA

SUJETAR/CORTAR
1. SIERRA DE METAL 2. TORNILLO DE BANCO 3.SARGENTO

TALADRAR
1. SACABOCADOS 2. TALADRO DE MESA

DESBASTAR Y PULIR
Las labores de desbastar y pulir se realizan con cepillos de alambre, estropajo metlico y limas

UNIR
SOLDADURA
UNIONES ROSCADAS REMACHES

SOLDADURA
SOLDADURA BLANDA
SOLDADURA POR ARCO SOLDADURA CON SOPLETE

SOLDADURA BLANDA
En la soldadura blanda utilizamos estao, que tiene un punto de fusin bajo. Se emplea mucho en electricidad y electrnica.

SOLDADURA DE ARCO
En este tipo de soldadura el calor para la fusin de los metales se produce por un arco elctrico.

SOLDADURA CON SOPLETE

El calentamiento de los metales se produce por la llama de un soplete, normalmente de gas. Se emplea mucho para unir tubos.

UNIONES ROSCADAS
Se realizan mediante tornillos y tuercas. Las uniones se aprietan mediante llaves planas, de estrella inglesa.

REMACHES
Son una unin fija mediante unos clavos especiales que se machacan y sellan la unin.

ACABADO
Con el acabado le damos el aspecto final al metal y le protegemos de la oxidacin mediante pinturas especiales (minio) y galvanizado (se recubre de zinc).

Trabajo con metales en la industria

Embuticin Troquelado Soldadura punto a punto Torneado y fresado Fabricacin asistida por ordenador

EMBUTICIN
Se parte de una plancha metlica superpuesta en una matriz que es deformada por la accin de un punzn que aplica gran presin. Con este sistema se fabrican la carrocera de los automviles y las latas de bebidas.

PRENSA DE EMBUTICIN

TROQUELADO
Consiste en el corte con precisin de una chapa metlica con un punzn de bordes cortantes movido por una prensa. Se fabrican por este sistema arandelas y piezas perforadas.

Cuchilla de troquelado

SOLDADURA PUNTO A PUNTO

Se unen planchas metlicas realizando un cordn de puntos soldados a lo largo de la zona de unin.

En la industria de vehculos existen brazos robots que realizan esta operacin con suma precisin.

TORNEADO
Se parte de una pieza maciza y con un utillaje cortante se elimina el exceso de material,

torno

Obtencin de los metales

En el horno
Por electrolisis

Obtencin de la fundicin y el acero mediante altas temperaturas.

El mineral de hierro se extrae de las minas de hierro. En algunas ocasiones las minas son a cielo abierto, como si fuesen una cantera.

Las materias primas para fabricar los metales frricos son el mineral de hierro, el carbn y la piedra caliza.

Estos minerales son triturados y vertidos por capas en el alto horno, a travs de su tragante.

El producto que obtiene del alto horno se denomina arrabio.

El hierro lquido se queda en el fondo, se saca y se vierte en unos recipientes llamados torpedos. El lquido tiene una composicin de fundicin.

El hierro de la primera fundicin se transporta en torpedos hasta el lugar donde se afina, entonces se vierte en una cuchara.

El afino consiste en reducir el contenido en carbono de la fundicin. El hierro fundido se vierte con cuchara en un horno convertidor que tiene una lanza por donde se introduce oxigeno.

En el horno convertidor el oxgeno quema parte del carbono de la fundicin y el hierro se convierte en acero.

MOLDEO
En el moldeo se vierte el metal fundido dentro de un molde y se deja enfriar.

LAMINACIN
En la laminacin se aplica presin con rodillos, para dar forma al acero.

El uso de materiales metlicos perjudica al medio ambiente en cuanto a :

Extraccin de minerales Industria metalrgica Productos desechados

El reciclado se presenta como una alternativa para reducir el impacto ambiental. Para ello hay que:

Recoger

Reutilizar