Manual de Industrializacion de La Lana

PROCESOS INDUSTRIALES APLICADOS EN LANA Y SEDA
CONCEPTOS BSICOS: Pelo (anexo de la piel) formacin epidrmica fina y filiforme, tpica de los mamferos, que forma la cubierta caracterstica de estos animales.
Cuando los pelos son finos y estn muy prximos, la cubierta se denomina pelaje; si son gruesos, rizados y enmaraados la cubierta se llama lana. Los pelos gruesos y rgidos se llaman cerdas; cuando son afilados como los de los erizos y puercoespines reciben el nombre de espinas (o, tambin, pas). La lana segn Calvo es una cobertura lanosa, pilosa rodeada de escamas, a la que se le puede impregnar tierra, arena, semillas, etc. y sirve principalmente para proteger al animal del medio ambiente. Porras, dice que es la capa velln que sirve para fabricar, tejidos, alfombras y fieltros
FIBRAS TEXTILES
Se denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante otros procesos fsicos o qumicos. En general las fibras estn compuestas por polmeros de alto peso molecular, en que la forma de la molcula es alargada. Clasificacin La clasificacin concreta de las fibras textiles se dividen en tres reas: 1) Las de origen natural (entre estas la vegetal, animal y mineral) 2) las semisintticas y 3) las sintticas (polisteres) 1. Segn su origen Origen natural
De origen animal(Ovinos,caprinos, camlidos, conejos, etc.): generalmente proteicas, Se diferencian principalmente de las fibras vegetales porque su sustancia fundamental y caracterstica es la albmina, de modo parecido a como la celulosa lo es de las fibras vegetales. Arden con la llama viva desprendiendo un olor caracterstico a cuerno quemado y dejando cenizas oscuras. Para clasificarlas se debe tomar en cuenta algunos factores como:
La procedencia
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Volumen Importancia
lana: Se obtiene directamente del ganado ovino que existen alrededor de 100 000 000 en todo el mundo sin incluir los caprinos y camlidos.
Pelos: conocidas tambin como fibras especiales cabra (mohair, de cabra de Angora), camlidos (alpacas, vicuas, camellos, llamas, guanacos cruce de vicua con alpaca, huarizo- cruce de llama con alpaca). De las cabras se obtiene la cachemira utilizado para la confeccin del casimir. Las fibras que se obtienen de estos son altamente cotizadas.
Seda: gusano de seda (larva de la especie de mariposa) (Bombyx mori), Tussah. , seda silvestre y seda cultivada.
De acuerdo a la procedencia, volumen e importancia que el hombre ha dado a su uso como proteccin a las inclemencias del medio ambiente, las fibras textiles de origen animal pueden clasificarse en tres grandes grupos: 1er. Grupo: Lana Se refiere a la fibra del velln de la especie ovina (ovis aries), de excelentes cualidades y cuya produccin total mundial alcanza los 2850 millones de kg,
procedentes de una poblacin superior a los mil millones de ovinos repartidos en la mayora de regiones templadas y fras del mundo. La lana junto a otras fibras de origen vegetal (algodn, lino, ramio) han sido usadas por el hombre desde tiempos prehistricos y an en la actualidad se constituyen en las principales fibras naturales para su abrigo y proteccin.
Australia, Nueva Zelanda, China, Argentina, Sud frica, Uruguay, entre otros caparan un 80% de la produccin mundial de lana. 2do. Grupo: Seda Es el hilo producido por las larvas de ciertas especies de mariposas. La cra de gusanos de seda se origin en China y durante muchos siglos este pas se enriqueci vendiendo a otros pueblos ( persas, romanos, griegos, etc ) el precioso tejido del que era el nico productor. La especie de gusano de seda (en realidad son orugas y no gusanos) que se ^ra a escala comercial es e| Bombix mor, el mismo que se cra extensamente en Asia y Europa. En la actualidad en el Ecuador se ha emprendido cn la produccin de la seda en la comunidad de Sucuso, zona de Pallatanga y en el cantn Penipe, provincia de Chimborazo. El alimenta del gusano de seda es la hoja de morera blanca. La seda est compuesta de fibroina y sericina, la primera es como una gama y se separa de la segunda por medio de un lavado con bicarbonato de sodio y jabn blanco de aceite vegetal. La sericultura es una actividad compatible con la proteccin ambiental porque utiliza pocos fertilizantes qumicos y casi ningn insecticida. 3er. Grupo: Fibras Especiales Tambin consideradas como pelos y producidas por: .
a. Caprinos: Como la cabra Angora que produce el "mohair", fibra con propiedades fsicas y qumicas iguales a las de la lana; la cabra Cachemira que produce la fibra "cashmere" tambin de buenas cualidades y la cabra Comn que produce pelo. b.Camlidos: Tanto los camlidos del viejo mundo (Bactriano y Dromedario), as como los del nuevo mundo o camlido sandinos (Llamas, Alpacas, Vicuas y Guanacos), producen variadas calidades de fibras que se detallarn ms adelante. c. Otras especies productoras de fibra y pelo: Los conejos, equinos, cuyes, yak, tc; producen fibras y pelos los mismos que son utilizados para mezclar con lana para dar ciertas caractersticas especiales a los productos textiles. A las fibras especiales se las considera como lanas pero esta definicin se aplica por que en la industria textil se las utiliza en forma semejante a la lana por que se ha vulgarizado en los tramites comerciales y aduaneros; lo correcto es referir como lana nicamente a la fibra del velln de la oveja y como fibra a las que proveen el resto de animales
De origen vegetal: generalmente celulsicas. Son mono celulares (como el algodn), o se componen de haces de clulas (como el lino, camo, yute, etc.).
Arden con llama luminosa despidiendo un olor caracterstico a papel quemado y dejando cenizas blanquecinas en pequea cantidad.
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Fruto: algodn, coco, kapok. Tallo: lino, yute, camo, ramio. Hoja: henequn o sisal, formio, abac, esparto. Raz: Agave tequilana. De origen Minerales: generalmente inorgnicas amianto, asbesto, fibra de vidrio, fibra cermica. El uso del amianto se ha prohibido debido al reciente descubrimiento que demuestra que su manipulacin provoca leucemias y cnceres. Material textil: se denominan materiales textiles todos aquellos materiales que estn formados por fibras que pueden ser hiladas y por lo tanto, tejidas. Origen artificial Utilizan para su creacin un componente natural. Son artificiales (celulosa)
Proteicas: casena, lanital. Celulsicas: rayn viscosa y tencel, rayn acetato, rayn cuproamonio, rayn nitrocelulosa, rayn triacetato.
Minerales: fibra de vidrio, hilo metlico. Algnicas: rayn alginato. Origen sinttico No utilizan componentes naturales, son enteramente qumicos. Se las denomina tambin sintticas verdaderas ya que luego de transformaciones qumicas del petrleo, se utiliza para diversos usos como la industria textil
Monocomponentes: poliamida, fibras
polister, poliacrlico, fibras
modacrlicas, fibras olefnicas, fibras spandex, fibras aramdicas.

Bicomponentes: fibras polister, fibra acrlica, fibras olefnicas, fibra poliamdica. Microfibras: fibras poliamidicas, fibras polister, fibra acrlica. Segn su composicin qumica
Inorgnicas: asbesto, fibra de vidrio, hilos metlicos.

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Orgnicas: Proteicas: lana, seda, rayn. Parafnicas: nylon, polister, polipropileno. Dentro de la clasificacin de las fibras el algodn representa el 56% de utilizacin en la industria (de las fibras naturales) La lana representa el 8%. El algodn tiene la caracterstica de ser ms resistente al lavado pero tiene el inconveniente de ser
demasiado inflamable a diferencia de la lana que no presenta este inconveniente. A la lana se la conoce como la reina de los textiles por ser la fibra que ms ventajas tiene para la industrializacin.
HISTORIA DE LA LANA Historiadores, arquelogos y paleontlogos han coincidido en manifestar que los pueblos prehistricos usaban ya la lana como abrigo y proteccin. Precisamente los primeros trozos de tejidos de lana fueron hallados en Egipto, estos datan de 4 000 a 3 500 aos A.C. En el continente europeo los tejidos ms antiguos encontrados corresponden al ao 1- 500 A.C. En Grecia trataban con respeto a los ovinos, a tal punto que protegan sus vellones de las inclemencias del tiempo con pieles. En el Imperio Romano, ricos y gobernantes se vanagloriaban de sus ovinos y de poseer la mejor calidad de lana, a la cual daban lustre y brillo humedecindola con vinos y aceites refinados. De hecho, las togas, vestimentas que usaban los gobernantes eran fabricados con vellones de primera calidad. En Espaa, el asunto era parecido, ms an si la lana proceda de ovinos de la raza Merino, considerados animales de lana fina; a stos los cubran con mantas para obtener un velln uniforme y de superior calidad al mantener la temperatura homognea y constante. Finalmente, los fenicios fueron los que difundieron los tejidos de lana teidos a los pueblos antiguos de Europa. Desde mediados de la dcada del 50, la lana ha tenido que hacer frente a una serie de amenazas en el mercado debido a la creciente produccin y uso de fibras artificiales o sintticas. Hoy, la produccin de lana representa el 5% de la produccin total mundial de fibras textiles; pese a esta reduccin, el conjunto de cualidades que engloban a esta fibra hace que sea preferida sobre las dems y catalogada como la "reina de los textiles". VIRTUDES DE LA LANA La lana tiene ventajas nicas en su gnero, lo que le ha servido para mantener su posicin frente a otras fibras naturales o artificiales. Si bien puede ser superada en ciertas caractersticas por algunas de ellas, ninguna posee el conjunto de virtudes que si los tiene la lana.
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Estas virtudes son las siguientes: Inflamabilidad.- Por que es proteica ya que se encuentra en la queratina, Deja de arder el momento que se extingue la fuente de combustin Higroscopicidad: Es la capacidad de absorber agua mucho ms fcilmente que otras fibras. Puede retener hasta el 18% de su peso en humedad y no resulta hmeda al tacto, y hasta el 50% sin llegar a saturarse. Termoaislante: Debido a la capacidad que tienen las fibras de no compactarse y retener entre ellas una capa constante de aire, evita que el aire fri penetre y que el calor corporal escape, permitiendo una normal transpiracin del cuerpo, razones para que estas prendas sean empleadas tanto en el calor como en el fro. Generadora de calor: La constante friccin entre las fibras produce calor por si mismas. Liviana: Pese a su aparente voluminosidad y debido a estar formada por cmaras de aire, los vellones son livianos y fciles de transportar. Elstica: Por su estructura helicoidal, puede estirarse hasta en un 30% de su longitud normal y retornar a su largo inicial despus de dejar de ejercer presin. Debido a esta cualidad las prendas resisten a las
arrugas y estiramientos ocasionados por el uso. Fuerte y durable: La estructura fsica de la fibra de lana es fuerte y al unirse con otras y formar una prenda, hace que sta tenga gran duracin. Tincin rpida: Por carecer de mdula se tie ms rpido y se <
decolora en menor grado.
Afieltrable: Las fibras de lana fcilmente se entrecruzan formando productos duros y resistentes.Esto significa que tiene la propiedad de afieltrarse o envolverse en moldes para luego ser compactada.
Por estas caractersticas especiales, la lana ha tenido amplia difusin, del total produccin de lana, un tercio se emplea en alfombras y fieltros y los dos tercios restantes para confeccionar tejidos de punto, vestidos, etc.
USOS DE LA LANA En lo referente a la produccin mundial de lana que se obtienen principalmente de los ovinos, las partes estn repartidas de la siguiente manera: 1/3 Elaboracin de alfombras 2/3 Tejidos, vestidos, fieltros sombreros 3/3 Artesanas y decoraciones en general ANATOMA DE LA PIEL OVINA La piel ovina est compuesta por cuatro capas: la epidermis o capa exterior, la dermis o corium que forma el grueso de la piel, la capa adiposa y la capa muscular; de stas las dos primeras son las ms importantes en la produccin 3 la lana. a. Epidermis. La epidermis del ovino es muy fina, representa tan slo el 5% del grosor total le la piel. La epidermis est compuesta de clulas epiteliales escamosas, estratificadas
que forman los estratos crneo, lcido, granuloso y espinoso, terminando en la capa basal o germinativa formada por clulas de gran proliferacin que son expulsadas hacia el exterior. A medida que estas clulas se alejan de la capa basal van perdiendo fuerza para multiplicarse, van diferencindose, alargndose y mueren,
constituyndose de esta manera en la epidermis o la cubierta protectora del organismo. b. Dermis o Corium. Est compuesta por tejido conjuntivo y presenta dos capas:
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1.
Dermis
propiamente
dicha,
que
est
en
contacto
con
la
epidermis, presenta una red de vasos sanguneos que mantienen irrigada a la zona y fibras nerviosas que actan en la regulacin de la temperatura del cuerpo, formando lo que se conoce como "piel de gallina". 2. Hipodermis, es la zona ms profunda y su constitucin es de tejido conectivo entrelazado con fibras de colgeno. c. Capas subsiguientes. A continuacin de la dermis, se presenta la capa adiposa que en ovinos no est muy desarrollada y finalmente la capa muscular.
QU ES LA FIBRA DE LANA?
La fibra de lana es una estructura organizada, propia de la piel de los ovinos, que tiene su origen en el folculo y est compuesta por clulas muertas, cada una de ellas llena de una protena fibrosa denominada queratina (presente tambin en las uas, pezuas, plumas, etc). Diferenciacin del folculo en las capas de la piel.
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ESTRUCTURA DE LA FIBRA DE LA LANA
El estudio de la piel de la oveja a permitido ampliar los conocimientos a cerca de la lana que crece sobre ella, han demostrado que los folculos de la piel, de donde procede el pelo de la capa pilosa externa, son los primeros en aparecer durante el desarrollo prenatal del cordero. Dichos folculos se llaman primarios (P) y se ordenan en grupos de tres, constituyendo lo que se denomina un grupo folicular. Cada folculo primario posee tres estructuras asociadas: un msculo erector, una glndula sudorpara y una glndula sebcea ramificada. Los folculos primarios se asientan en la piel de los corderos no nacidos de raza Merina entre los 50 y 100 das que siguen a su concepcin. Posteriormente y a partir de los folculos primarios, emergen las fibras que forman la capa externa de las ovejas salvajes y las garras y estereotipos de las razas domsticas. Una vez que han transcurrido 90 das desde la concepcin comienzan a asentarse los folculos secundarios (S) cuentan con una glndula sebcea unilobulada como nica estructura accesoria asociada e incluso pueden no tener ninguna. A partir de los folculos secundarios se originan las verdaderas fibras de lana de la oveja domstica y la capa interna de las ovejas salvajes.
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El numero de folculos secundarios que rodean el grupo de los tres primarios se expresa como la relacin S/P y varia en funcin de la raza, tornando los valores ms elevados cuando el nmero de folculos secundarios es alto, 15-25:1, como en la Merina, y los ms bajos cundo el nmero de folculos secundarios es pequeo,3:1,como en la Scotish Blackface. No hay una distincin ntida entre las fibras de pelo y las de lana, ya que en los corderos recin nacidos de todas las razas existen fibras intermedias, lo mismo que en el velln de los adultos, excepto en los de raza Merina. Sin embargo las fibras de lana de pelos son muy diferentes entre si. Cuando se observa al microscopio una fibra de pelo, ya sea en sesin transversal o longitudinal, pueden distinguirse tres partes: La cutcula externa La zona Cortical o crtex Una mdula interna hueca. Cutcula Es la capa externa que rodea la fibra, constituyendo el 10% de sta; est formada por clulas en forma de escamas o tejas que se superponen unas a otras, con una parte libre hacia la punta de la fibra. Estas escamas que le dan un aspecto aserrado a la fibra, tienen distinta disposicin de tamao, en las diferentes razas ovinas. Cada clula escamosa consta de 3 capas: epicuticula, exocutcula y endocutcula. La epicuticula es muy resistente a los agentes qumicos e impide la entrada de colorantes durante el proceso de teido. Felizmente, desaparece durante el lavado y cardado, ya que es sensible a los tratamientos mecnicos. La exo y endo cutculas son susceptibles a los ataques enzimticos. Corteza La corteza constituye el 90% de la fibra y esta formada por clulas alargadas paralelas al eje de la fibra (clulas corticales). Estas clulas estn a su vez formadas por fibrillas orientadas longitudinalmente, conocidas como macrofibrillas, que miden
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aproximadamente 100 micras de largo por 2-4 micras de ancho. Las macrofibrillas estn rodeadas por una sustancia cementante llamada matriz. Cada macrofibilla esta constituida por una serie de microfibrillas de 8 A (Amstrongs) de dimetro, que a su vez estn formadas por 11 protofibrillas de aproximadamente 2A de dimetro. Las protofibrillas estn integradas por 3 cuerpos moleculares helicoidales, tambin llamados hlices alfa. Las hlices alfa estn formadas por la unidad bsica de las protenas, los aminocidos. Mdula Durante el proceso de queratinizacin puede suceder que clulas de la corteza pierdan lquido y queden llenas de aire, ya sea conservando las membranas o no, y formen lo que se conoce como mdula. En el caso en que rompan las membranas, la mdula aparece como un canal hueco en el centro de la fibra. La incidencia de medulacin aumenta en las lanas ms gruesas, no siendo frecuente en fibras de menos de 35 micras. De algunos tipos de razas ovinas como el Corriedale grueso y el Romney pueden presentar fibras meduladas. La medulacin es una caracterstica indeseable, ya que i desvaloriza la lana, debido a que la presencia de aire dentro de la fibra provoca refraccin de la luz, lo que produce dificultades durante el proceso del teido, y es as que las fibras meduladas aparecen como ms claras. La modulacin es en cambio un carcter positivo en otras razas como por ejemplo Drysdale y Scotish Blackface, razas especializadas en producir lana para alfombras pues las fibras meduladas, mezcladas con fibras sin mdula, le proporcionan a la alfombra ciertas caractersticas como: mayor resistenciaaluso,elasticidad,etc.
ANLISIS DE MEDULACIN El mtodo ms rpido y fcil para detectar si existe medulacin es mediante el llamado test del Benzol. Consiste en colocar una muestra de lana previamente desengrasada con disn, en una bandeja de fondo negro, con dicloro benceno. Se
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cubre la lana con un vidrio, y se puede observar que las fibras meduladas aparecen claramente como lneas blancas, mientras que las fibras no meduladas no se ven. Otro mtodo mucho ms exacto pero ms lento, consiste en observar las fibras de lana en el lanmetro o microscopio de proyeccin, donde la mdula se ve claramente. TIPO DE MDULA Existen distintos tipos de mdula que son:
Mdula continua en enrejado.- La mdula ocupa casi todo el ancho de la fibra. Un armazn de queratina limita espacios polidricos ocupados por gas o aire. Esta mdula es la propia del pelo muerto (Kemp) y de algunas fibras primarias e crecimiento continuo que abundan en los vellones de las razas de montaa.
Mdula sencilla continua.- Se extiende sin interrupcin a todo lo largo de la fibra y puede ser ancha o estrecha, pero nunca la amplitud del tipo anterior. Es caracterstica de los pelos.
Mdula interrumpida.- Es muy estrecha e interrumpida en algunos segmentos de la fibra. Se da con frecuencia en lanas precedentes de razas como la Romney Marsh o en algunas britnicas de lanas lustrosas.
Mdula fragmentaria.- Este tipo de mdula adems de muy estrecha, se encuentra presente tan solo en algunos segmentos de la fibra. Evolucin del velln El lanar antiguo era bastante distinto al actual. Su velln presentaba dos tipos de fibras bien diferenciadas: a) pelos largos y gruesos y b) lanilla corta y fina. El pelo actuaba como barrera contra la penetracin del agua de lluvia, mientras que la lanilla serva como aislante trmico. Mediante la seleccin el ovino se transform en lo que es hoy, un animal que produce una mayor cantidad de lana, y de mejor calidad (sin mdula y sin pelo).
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El velln actual a diferencia del antiguo, crece en forma continua, y constituir una carga insoportable si el animal no fuera esquilado. Evaluacin de la lana Los ovinos productores de lana se encuentran en regiones ridas y montaosas. La lana es un producto no perecedero de poco peso y puede transportarse fcilmente. especializadas para produccin de lana que dan un mejor rendimiento. El conjunto de fibras de lana que se quita al ovino durante la esquila se llama velln. Para evaluar la lana se considera tanto las fibras individuales como el velln. Existen varios factores que determinan la calidad de la lana. Se distinguen tres tipos de lana segn su uso en la industria', lana que es fina y larga, la de carda que es fina y corta, y la lana de tapiz que es gruesa y mezclada con pelos. Las fibras de lana no tienen mdula. Por lo tanto, son ms elsticas, flexibles y onduladas que los pelos. Color.- El color ms deseable para la lana es el blanco. La lana de otros colores es menos deseable porque es ms difcil de pintar. Finura.- La finura es una de las caractersticas ms importantes de la lana. La finura es el dimetro de las fibras. Este puede variar de 0.015 hasta 0.050mm. La lana fina tiene ms ondulaciones, es ms flexible y suave al tacto y tiene mayor capacidad de aislamiento. Pero la lana fina es ms corta, ms difcil de hilar y sus hilos tienen menor resistencia. Para medir la finura de la lana pueden usarse diferentes sistemas. Los sistemas ms comunes son el ingls y el americano. En el sistema ingls, la finura se indica en counts, abreviados. El nmero de counts indica la cantidad de madejas con 560 yardas (512Mts) de hilos que se pueden hilar con una libra (0.45Kg.) de lana lavada. Cuanto ms fina es la lana, ms alto es el nmero de counts. El sistema de calificacin de lana de los EUA se basa en el grado de sangre. La relacin entre los dos sistemas es la siguiente: Existen razas
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SISTEMA INGLS 80 COUNTS 70 COUNTS 64 COUNTS 60 COUNTS 58 COUNTS 56 COUNTS 50 COUNTS 48 COUNTS 46 COUNTS
SISTEMA AMERICANO Fine (fino)
44 COUNTS 40 COUNTS 36 COUNTS
Half Blood (media sangre) Three english blood (tres octavos de sangre) Quarter blood (Cuarto de sangre) Low cuartes blood (menos de un cuarto de sangre) Cominon (ordinario) Braid (trenza)
CALIDAD ADE LA LANA La finura de la lana depende de muchos factores: -Raza: los merinos producen la lana ms fina. -Edad: La lana de los animales de mayor edad es menos fina. -Sexo: La lana de las hembras es ms fina. -Alimentacin: Cuando la alimentacin es mejor, la lana es ms gruesa. Uniformidad.- Tanto el dimetro como la longitud de las fibras de un velln deben ser uniformes. Las variaciones en la uniformidad del dimetro de una fibra pueden presentarse por variaciones en la alimentacin y la produccin como la gestacin y la lactancia. La lana de las diferentes partes del cuerpo vara considerablemente en longitud y dimetro, especialmente en las razas no mejoradas. La lana debe ser seleccionada para hacer posible la fabricacin de telas de buena calidad. Esto resulta costoso e implica mayor inversin y trabajo. La lana ms gruesa se encuentra en la parte
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trasera del animal. La mejor lana se encuentra en la espalda, las costillas y los flancos. La lana de la cabeza, el cuello y el vientre es fina pero corta y bastante sucia. Ondulacin.- La ondulacin puede variar tanto en magnitud como en sinuosidad. Las ondulaciones dependen de la finura de la lana; cuando ms fina es la lana ms ondulaciones tienen. La grasa de la lana mantiene las ondulaciones fijas. Despus del lavado, las ondulaciones an son mayores. La ondulacin es un indicador de la finura de la lana y mantiene la unidad del velln. Longitud de las Fibras.- Despus de la finura, la longitud de las fibras es la caracterstica ms importante de la lana. Las fibras finas tienen una longitud no menor de 6cm, las gruesas, de por lo menos l0 cm. El nivel de alimentacin influye en la longitud de las fibras, igual que la raza, la edad del animal y el intervalo entre las esquilas. Otras caractersticas importantes de la lana son su resistencia, elasticidad, brillo, capacidad aislante y su capacidad de absorcin de agua. Calidad de la lana por regiones (1 la mejor hasta 7 la inferior)
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Composicin Qumica de la fibra de lana Fundamentalmente la lana esta constituida de queratina, que es una protena compuesta de un complejo de aminocidos dispuestos linealmente en cadenas onduladas provistas de cadenas laterales. Entre los aminocidos destaca en primer lugar la Cistina (13 por 100), siguindole en importancia el cido glutmico, leucina, arginina, histidina y tiroxina. La cistina es el aminocido por excelencia de la lana en cuanto a la calidad y cantidad se refiere. Determina las propiedades fsicas y qumicas de la lana y es tambin responsable de su afinidad por los colorantes y de sus cualidades textiles. Embadurnando o recubriendo a las fibras de lana se encuentra la suarda, que es un complejo de grasas, ceras, sales y agua, excretadas por las glndulas sebceas y sudorparas de los folculos pilosos. Las grasas y celas constituyen la lanolina de gran aplicacin en la cosmtica y farmacologa. Propiedades fsicas de la fibra de lana Longitud: Absoluta, si estiramos la fibra, y relativa si la fibra se deja tal como se presenta naturalmente. Finura: Se refiere al grosor o dimetro de la fibra de lana (15 micras las lanas extrafinas y 80 micras las lanas bastas). Color y brillo: El blanco se tie en todos los colores, Adems el blanco coincide con una mayor finura de la lana. El brillo depende del tamao de las escamas cuticulares. Elasticidad: Las lanas finas son ms elsticas que las bastas. Es una propiedad de recobrar su forma primitiva cuando cesa la fuerza que deforma a la fibra. Poder filtrante: Cuando mayor es el nmero de dentelladuras que originan las escamas, tanto mayor tienen las fibras de engarzarse entre si. Higroscopicidad: La fibra de lana es capaz de absorber gran cantidad e agua, aumentando su volumen. Conductividad trmica: Es mnima con respecto a otras fibras textiles.
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Propiedades qumicas de la lana
Efecto de los lcalis La protena de la lana que recibe el nombre de queratina es particularmente susceptible al dao por lcalis. Soluciones de Hidrxido de sodio al 5%, a temperatura ambiente, disuelven la fibra de lana.
Efecto de los cidos La lana es resistente a la accin de los cidos suaves o diluidos, pero en cambio los cidos minerales concentrados, como el sulfrico y el ntrico provoca desdoblamiento y descomposicin de la fibra. Soluciones diluidas de cido sulfrico son usadas para destruir las materias vegetales adheridas al velln (carbonizacin).
Efecto de los solventes orgnicos La mayora de los solventes orgnicos usados comnmente para limpiar y quitar manchas de los tejidos de lana, son seguros, en el sentido que no daan las fibras de lana.
Resistencia al fuego La lana presenta resistencia natural al fuego; se enciende a temperatura relativamente elevada y presenta una tendencia limitada a producir llama. Esta propiedad es una gran ventaja frente a las fibras sintticas, propiedad que se ha visto incrementada con el agregado de determinados productos (proceso zirpro) que imparten a la lana mayor resistencia al fuego dentro de las fibras textiles. TIPOS DE PRODUCCIN Tipo productor de lana. El cuerpo es algo estrecho; visto de frente es anguloso (en forma de tringulo). Tiene brazos estrechos, trax moderadamente largo, profundo, con escaso arco de costillas y patas menos desarrollados. Ej: Rambouillet, Poll Dorset.
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Tipo productor de carne. La conformacin ideal responde a la forma de un barril, las lneas superior e inferior deben ser paralelas y rectas. Las lneas de los costados no deben tener depresiones ni altibajos; el esqueleto en general presenta huesos fuertes, de gran dimetro y con cabeza y extremidades pequeas. Ej: Poll Dorset, Suffolk. RAZAS OVINAS
Las razas ovinas mejor conocidas pueden agruparse en dos grupos: las de lana fina y las de tipo carne. Estas ltimas pueden, a su vez. Subdividirse en razas de lana mediana y de lana larga. Algunos expertos consideran tambin el tipo de lana para alfombras, como la raza Highland cara negra, as como el tipo de pieles. Tipo de Lana fina.- Estas razas se caracterizan porque su fibra de lana es ms fina y de dimetro ms pequeo que otro. La cosecha anual de lana grasosa, con pocas excepciones es mucho mayor que las razas de tipo de carne.
Tipo de carne.- Los ovinos de este Upo han sido criado y seleccionados por su capacidad para producir econmicamente corderos y cameros. Aunque la produccin de lana no es igual a los tipos de lana fina, no es de ninguna manera despreciable debido a que conserva un valor considerable. Tipo para pieles- Este tipo esta representado por la raza Karakul, obtenindose los cueros de corderos muy jvenes que se venden para la fabricacin de artculos de piel.
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Los coderos de mayor edad, de esta raza, se sacrifican para fines alimenticios y la lana se utiliza por los industriales. CARACTERSTICAS DE LAS RA7AS MUY COMUNES.
RAMBOUILLET.
Caractersticas raciales:
Es particularmente popular en los zonas de pastoreo y forma las bases de la industria. La raza es especialmente productora de lana, existen algunas amigas en la piel de estas razas. Como regla general el macho tiene cuernos. Esta raza se asocia bien, es prolfica y produce buenos corderos. Cuerpo: Cara destapada hasta la lnea de los ojos. Mucosa rosada. Nariz con 1 2 arrugas transversales. Orejas carnudas, cubiertas de pelo blanco, aterciopeladas. Machos con cuernos triangulares, hembras acornes. (aunque ahora existen tambin machos acornes). Pezuas blancas. Piel suelta, fina y rosada, con dos grandes pliegues en el pecho.
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Aptitudes y clima: Se adapta mejor a climas y terrenos secos. No es exigente en su alimentacin, es rstico. Estacin de cra muy amplia. Corderos dbiles, sensibles al fro y a las lluvias. Alto rendimiento al lavado. Mala productora de carne. En zonas bajas y hmedas presentan problemas en las patas. POLL DORSET. * RAMBOULLIET Estndar de la raza
La raza Dorset * Ramboulliet es una oveja de tamao mediano, es larga de cuerpo y de buena musculatura. Tiene doble propsito, como productor de lana, y al final de su vida reproductiva como productor de carne. Caractersticas raciales: Cuerpo: Cara descubierta, sin lana hasta el nivel de los ojos. Mucosa rosada. Machos y hembras sin cuernos
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Pezuas blancas. Piel rosada. Pezuas blancas. Piel suelta, fina y rosada, con dos grandes pliegues en el pecho. Velln: Dimetro: Densidad: Largo de la mecha: Rendimiento: 30 micras. 50 hebras / mm . 8 cm. 50 - 65 %.
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CRIOLLA. Es un animal pequeo, con carne sin grasa y produce poco velln mezclado con pelos largos y gruesos, de varios colores que van desde el negro al blanco. La lana cuelga del animal siendo esta muy larga. Se hallan ubicadas en la sierra, principalmente en las provincias de Chimborazo, Cotopaxi, Bolvar, Tungurahua y Pichincha. Caractersticas raciales: Cuerpo: Cara limpia, llena de pelos de varios colores. Mucosa picmentada de varios colores. Orejas pequeas, recubiertas de pelos. Presentan de uno a varios pares de cuernos en diferentes direcciones, los machos y en las hembras pueden tener o no cuernos. Pezuas variadas, principalmente pigmentadas. Piel gruesa.
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Peso adulto: 20 - 30 Kg. Lana: Son de lana gruesa mezclada con pelo, de varios colores desde el negro al blanco. El aspecto del animal con su lana completa debe dar la apariencia de que esta emponchado, cayendo su velln por los costados y hacia el trasero. CORRIEDALE
Es una raza cruzada para lana, y se le conoce de mucho tiempo atrs. Es de tamao mediano de color blanco y con cara relativamente limpia. Se han desarrollado en los Estados Unidos por cruzamiento de razas de lana larga con merinas o ramboullets. Ambos sexos carecen de cuernos. Caractersticas raciales: Aptitud de doble propsito para produccin de lana y carne. Considerada como lana de finura media. Longitud de mecha de 8.8 a 15 cm, buen grado de rizado, brillo y color. El velln varia entre 4 a 6.4 kg. Los cheviots son una raza resistente, activa y de buenas cualidades. Toman su nombre de las montaas cheviot de Escocia, donde se origina hace muchos siglos, y dan su nombre a los famosos paos Cheviot. Son alertas y activas perciben rpidamente el peligro escapando de muchos de sus enemigos naturales. Sus partos son fciles y producen leche abundante favoreciendo el rpido crecimiento de sus corderos. Producen lana limpia y larga excepto en las patas y cabeza donde es corta y difcil de trasquilar.
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Por lo tanto la cara y las palas de los cheviot estn cubierta solamente con pelos blancos y cortos. Son de tamao pequeo de vellones pequeos y no se agrupan bien. La raza Columbia se origin en Amrica. Son de cara descubierta y carecen de cuernos. Puede observarse fcilmente que se trata de una raza grande, es muy popular en el oeste, aunque tambin se los encuentra en los estados del centro, con el propsito de registrar a los animales, la Asociacin exige su inspeccin antes de ser admitidos. El registro esta aumentando y la raza aumenta en popularidad. El Dorset difiere de otras razas de lana mediana en que las ovejas pueden criar en cualquier tiempo y, por lo tanto, producir corderos fuera de estacin, son productores de lana y ambos sexos poseen cuernos. La cara y miembros carecen de lana y son de color blanco. Los Dorsets no estn considerados entre los de alta produccin de lana, y en la trasquila producen aproximadamente unos 3 Kilos de lana peinada. La Hampshire. Es una raza de carne muy popular y bien conocida. Produce de 4 - 5 kg de lana, que es menos de la Shropshire pero produce corderos de gran tamao que ganan ms rpidamente en peso. Ambos sexos carecen de cuernos. La cara, las orejas y los miembros son negros con las orejas con tendencia a estar erectas y horizontales. La raza Hampshire se
form en el sur de Inglaterra, particularmente en el condado de Hampshire. Oxford, Es la mayor de la raza mediana es una gran productora. Posee lana en moderada extensin en la cara y en los piernas, y un marcado copete en lo frente. Las marcas son de color caf grisceo, a caf oscuro. La Lincoln, es la mayor de las razas de lana larga. Las marcas de color son blancas y ambos sexos carecen de cuernos Aunque es de suarda color claro la fibra mide de 25 a 35 cm, pesando de 12 - 15 Kg en trasquila de un ao; los vellones son pesados con fibra larga, basta, fuerte y lustrosa esta lana se utiliza en la manufactura de alfombras.
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La Southdown. Es una raza de tamao mediano a pequeo y se dimensiona como el tipo ideal de carne, el cuerpo es oval en la lnea del dorso, es ancho, profundo y de poca alzada y uniformemente cubierta con carne fina y abundante. Ambos sexos carecen de cuernos. Los Shropshires, han sido llamados los favoritos de la granja y el tipo intermedio. Se les conoce inmediatamente por su cubierta de lana blanca y afelpada, que se extiende hasta la cara y piernas y por la punta de su nariz de color caf oscuro situada entre las quijadas prominentes. Tiene orejas cortas y alertas que se extienden horizontalmente a los lados de la cabeza, pecho ancho, lomos gruesos y profundos, muslos prominentes son ms grandes que los Southdown pero ms pequeos que los Hampshire. La raza Sluopshires tiene buenas cualidades como productora de carne y es Una de las mejores productoras entre las razas de lana mediana. La principal crtica en contra de esta raza es que el crecimiento de la lana "ocultan los ojos"'. Los Suffolks. Son grandes y de buena azada. Aun que son pobres productores de lana son buenas madres y proporciona corderos grandes y de rpido crecimiento. Los productores de animales cruzados, utilizan los machos Suffolks, que se consideran excelentes para este propsito y estn ganando popularidad. La raza Targhee. Es una raza de las relativamente recientes en la industria ovina comparada con las industrias Inglesas de tierras bajas. Esta raza es de caa limpia, sin amigas y sin cuernos, Los machos adultos pesan 90 kg, y las hembras 45Kg en la trasquila los ovejas rinden unos 5 kilos anualmente de lana, de 7 cm de longitud que califica como media sangre. CLASIFICACIN DE LAS LANAS Segn su origen las lanas se clasifican en tres grandes divisiones: Lanas comunes, mestizas y merinas. Las primeras se distinguen por su aspecto generalmente liso o rizado, siendo las ms finas y las ms flexibles aquellas cuyo carcter se acerca ms al rizado u ondeado. Su longitud real varia de 8 l0 cm.
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Las lanas mestizas o cruzadas proceden de cruces de carnero merino y oveja comn. Se presentan en innumerables variedades, dependiendo de la calidad del carnero. Las lanas merinas se suelen dividir en cuatro clases: 1. Lana de gran finura. 2. Lana de hermosa finura. 3. Lana de finura media. 4. Lana de finura inferior. Ya hemos dicho Tambin que las lanas se clasifican segn la parte del animal del que procede. As en cada res, la mejor lana es la de las espaldas, dorso y parte del cuello, la de segunda calidad se encuentra en los ijares, muslos y vientre, y por ltimo la de tercera en la garganta, cola y piernas. En la actualidad se acepta otra clasificacin cuando se trata de carneros de lana fina, que es las siguientes: 1era. clase: Lana que se encuentra en el dorso, ijares y lados del cuello. 2da. clase: Lana del cerviguillo y de la misma superior del cuello, la de debajo de las ancas y parte de las rodillas de delante hasta el pie, y de la parte interior de la garganta. 3era. Clase: Lana de las extremidades o las porciones tomadas de las nalgas o las extremidades de detrs de los muslos. Atendiendo a la longitud, finura de las hebras y el estado de su superficie, se divide en el comercio tomadas en tres clases: 1. Lanas largas de peine. 2. Lanas cortas o de carda 3. Lanas comunes. La lana de carda suele ser elstica y fina y la de peine es larga, ms resistente y gruesa. La primera la producen reses de velln apretado, y es preferida para la fabricacin de paos, aun cuando, ya trabajaba, sirve lo mismo que la de peine.
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Se considerar como lanas largas o de peine todas las que tienen ms de 8 10 cm de longitud y son las ms apreciadas cuanto mas largas sedosas y lisas sean. En la segunda clase, o sea las cortas o de carda, se agrupan todas aquellas cuyos filamentos tengan menos de 8 cm de longitud; estos filamentos tienen una superficie ondulada, lo que ocasiona que se agarre unos con otros, y tienen ms valor cuanto ms finos rizados y suaves son. Las lanas comunes son las de peor calidad y se presentan fieltradas, mezcladas con pelos rubios, y otros inertes y rgidos. Por el diferente grosor de la hebra y algunas otras propiedades ya vistas se han dividido en: extrafinas, finas, intermedias y bastas. LA ESQUILA La esquila a mquina es preferida tanto por el ovicultor como por el procesador porque la lana se remueve sin lastimar al animal y se obtienen fibras ms largas. En la esquila a mquina se deben considerar los siguientes puntos: -Sostener al borrego en posicin tal que se asegure que la piel est restirada en la parte del cuerpo que se va a esquilar. -Hacer las pasadas de la mquina lo ms largo posible. -Mantener las puntas de los dientes de la esquiladora en contacto con la piel durante las pasadas. -El velln tiene que salir entero. -Conservar limpio el piso donde se trabaja. -Mantener el equipo de esquila en buenas condiciones. Tcnicas de esquilado Para esta actividad existen dos tcnicas o mtodos claramente diferenciados: MTODO CRIOLLO O MANEADO Es el mtodo ms tradicional y antiguo, donde el animal es atado (maneado) antes
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de comenzar a cortar el velln. Terminada el corte se suelta la oveja para esquilar la barriga y hacer el desgarre. MTODO AUSTRALIANO, TALLY HI O DESMANEADO Es un mtodo posterior que realiza las operaciones de corte con el animal suelto, para lo cual se ubica al animal sentado y el esquilador opera desde atrs del mismo. Se comienza primero por la barriga y termina por la cabeza. La esquila, independientemente de la tcnica o mtodo empleados, se puede hacer a mano con tijeras (esquila manual) como se muestra en las imgenes de la derecha. Son tijeras simples utilizadas sin mayores variantes desde la antigedad para la extraccin de la lana de las ovejas. Son tijeras simples utilizadas sin mayores variantes desde la antigedad para la extraccin de la lana de las ovejas. La esquila, independientemente de la tcnica o mtodo empleados, se puede hacer a mano con tijeras (esquila manual) como se muestra en las imgenes de la derecha. Son tijeras simples utilizadas sin mayores variantes desde la antigedad para la extraccin de la lana de las ovejas. Una variante trada por la tecnologa posterior a la revolucin industrial es la mquina para esquilar (esquila mecnica), que puede ser fija o porttil, cuyas imgenes aqu reproducimos.
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Esta mquina es utilizada en las explotaciones con mucha poblacin ovina donde se requiere alta productividad con un menor grado de exigencia fsica. La esquila se realiza una vez por ao, y luego se espera que la lana crezca nuevamente durante doce meses, para volver a esquilar en el siguiente verano. En este perodo se debe suministrar la nutricin adecuada, un buen manejo sanitario e incluso introducir gentica mejorada a la majada, para obtener animales con mejor calidad lanar. Recomendaciones: los animales productores de lana deben estar bien alimentados. El control de parsitos externos es de mucha importancia. Un lavado a los animales algunas semanas despus de la esquila ayuda a combatir los parsitos externos. No se debe esquilar a los ovinos cuando estn mojados por lluvia, roco o transpiracin. La lana que se esquila mojada cambia de color y puede pudrirse. Se recomienda dejar en ayunas a los ovinos 12 horas antes de la esquila para disminuir los trastornos digestivos. Se debe evitar tensiones antes de la esquila. Es conveniente realizar la esquilada cuando el tiempo est estable. Despus de la esquila, los ovinos son susceptibles al sol fuerte, lluvia y vientos fros. Se debe proteger a los animales contra estas inclemencias. Es fundamental prevenir la contaminacin de la lana, para ello debemos evitar que est en contacto con: plastillera, restos de arpillera, abrojos, hilos de plstico, etc. Tambin, previo a la esquila, debe realizarse un descole para que las lanas contaminadas de orn y excrementos, no se mezclen con el velln.
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FIBRAS DE CAMLIDOS INTRODUCCIN Lo apropiado es nombrar como lana a la fibra del velln de la oveja y como fibra a aquella que proviene de la alpaca, llama o vicua. Las fibras de alpaca, llama y vicua, pese al inters comercial que siempre han despertado, no han sido objeto de desarrollo tecnolgico adecuado en su utilizacin textil. Esta fibra por sus cualidades textiles y por su rareza ha llegado a ser una de ias ms cotizadas del mundo, su costo es de cinco veces ms que la de ovinos. Actualmente quienes la utilizan ms son los habitantes de las zonas de lo pramos andinos que la emplean para proporcionarse abrigo, as como tambin la expenden para cubrir sus necesidades econmicas. PRODUCCIN DE FIBRA La produccin de fibra de alpaca y llama reviste importancia textil, en cambio la vicua por hallarse en proceso de difusin no constituye una produccin econmica importante, ms bien ha logrado auge fa fibra del huarzo (cruce de alpaca y llama). Los promedios de produccin de fibra logrados en camlidos de !a zona de Moyocancha, en la Provincia de Chimborazo se anotan en e! siguiente cuadro: ESPECIE Alpacas Huarizos Llamas CLASIFICACIN La fibra de alpaca se comercializa clasificada nicamente por el color, ningn otro parmetro es tomado en cuenta, de igual forma la fibra de llama y huarizo se clasifica MACHO 2.59 1.9 1.11 HEMBRA 2.47 1.22 1.36
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por color natural, sin embargo la denominacin huarizo solo sirve para el comercio pues no hay tal en la industria. USOS ARTESANALES Las fibras de alpaca y llama, tpicas de la regin andina de Amrica, constituyen la materia prima ancestral, para de forma domestica o artesanal aricar ponchos, mantas, chompas, bufandas, suteres, etc. Al desarrollarse produccin ovejera disminuyeron tales usos para dar lugar a la lana y actualmente han disminuido ms por el auge de las fibras manufacturadas.
CARACTERSTICAS DE LAS FIBRAS CAMELIDAS Alpaca y Llama La alpaca presenta dos variedades: a) Huacaya, cuya fibra es rizada, esponjosa, voluminosa, con apariencia de lana de ovino Corriedale. b) Suri, de fibra lacia, larga, lustrosa, que se parece a la lana de ovino Lincoln. La llama, de igual forma, se diferencia en dos variedades: * Pelada, con pelo escaso, de fibra corta y sin presencia de fibras en, la cara y extremidades. * Lanuda, de velln voluminoso, con fibras semejantes a la alpaca y presencia de poca cerda. Color La alpaca, sea Huacaya o Suri, presenta una gama de colores: blanco, negro, caf oscuro, crema, castao o tambin colores mezclados. Se ha llegado a diferenciar hasta 22 colores pero el ms apreciado es el blanco, de ah que los productores de alpaca seleccionen y traten de incrementar la produccin de stos. Aproximadamente el 30% del color de las alpacas es blanco y son los de mayor precio en el mercado; las coloraciones oscuras o negras los productores la retienen para uso domstico, por su menor precio de venta.
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La llama, sea pelada o lanuda, tambin presenta una variedad de tonalidades que supera a la alpaca. Apenas un 10% de las llamas posee el color blanco puro. Longitud de la fibra Los antiguos textileros exigan que la fibra de alpaca tenga 15cm o ms de longitud, sta se obtena esquilando cada dos aos de crecimiento, investigaciones realizadas demuestran que la esquifa anual era !a ms aconsejable tanto para la produccin de fibra como para ei precio textil. La alpaca en un ao de crecimiento logra de 7 a 10 cm de largo de mecha exacto para los requerimientos de la textilera. En alpacas de la zona de Moyocancha, Provincia de Chimborazo, se han detectado longitudes promedio de 12.10 cm para los machos y 11.3 cm para (as .hembras. En la llama, la fibra es extra larga porque la esquifa se hace cada dos aos o ms, pero si se lo hace anualmente, en buenas condiciones de crianza, arrojan longitudes de 10.7 cm para los machos y 9.7 cm en las hembras, es decir suficientemente largas y resistentes para e! peinado. Dimetro La fibra de alpaca, medida en el Lanmetro, tiene una finura media de 28 mieras, la lana est en el orden de las 32 mieras pero con alto contenido de pelo que la hace ms spera ai tacto, degradando su calidad; sin embargo se pueden apreciar llamas con velln fino y suave, parecido a la fibra de alpaca. El huarizo est encasillado en una fibra intermedia entre la de alpaca y 'lama, Negando a medir un promedio de 30 mieras. Elasticidad y resistencia La fibra de alpaca se puede alargar hasta en 33% en Suri y 37% en Huacayo de su longitud normal, as como posee una buena resistencia a la tensin. La fibra de llama tiene mayor rigidez y poca extensibilidad, probablemente debido al mayor tiempo de exposicin al medio ambiente, que la degrada, igual que ocurre con la vicua.
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Capacidad de afieltramiento La superficie de la fibra de alpaca es un arreglo de escamas menos protuberante que la lana de oveja, por esta razn el afieltramiento es menor que el de la lana, esto se debe tambin a la orientacin en una sola direccin de las escamas. En definitiva las prendas de alpaca por estas razones se afieltran o encojen menos que las de lana Rendimiento al lavado En referencia al rendimiento de la fibra de alpaca al lavado, en animales de Moyocancha se ha obtenido 89% en machos y 90% en hembras. En llamas el rendimiento al lavado fue de 83% y en Huarizos el 78%. UTILIZACIN INDUSTRIAL ,
Materias primas textiles como lana, algodn o mohair, han sido mejoradas en su produccin por mtodos genticos de seleccin y reproduccin, en funcin de !a calidad de la fibra; para satisfacer las exigencias de !a tecnologa. Tambin se implant adems, planes de manejo para esquilar y cosechar de mejor manera el producto. En la produccin de alpaca, llama, huarizo y vicua, todava en nuestro pas, no se dan tales condiciones. Apenas se est iniciando la repoblacin alpaquera y la produccin de ciertos totes de vicua, no se ha efectuado an estudios sobre las potencialidades de !a fibra de llama. Se requiere que se implante un calendario de manejo tcnico, tanto para llamas como para alpacas, en e! que conste una esquila anual, clasificacin de !as fibras por finura y longitud, procesos de seleccin especialmente para lograr el color blanco de la fibra, manejo correcto de la aumentacin y e! cuidado sanitario. De igual forma promover la formacin de 5a asociacin .de productores, para que, sta fije las polticas de produccin y comercializacin de las fibras de alpacas, llamas, vicuas y huarizos, para asegurar la produccin de fibra, la industrializacin y la comercializacin de los productos textiles acabados.
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PROCESOS DE INDUSTRIALIZACIN Una vez adquirida la lana por la manufactura, debe ser sometida a una serie de complicados procesos antes que surja el producto final. Las telas de lana son de dos tipos: peinadas o cardadas, cada uno delos cuales requiere distintos procesos de fabricacin y terminacin. PROCESO DE TRANSFORMACIN DE LA LANA EN TELA 1. OBTENCIN DEL VELLN 2. LAVADO 3. TEIDO 4. CARDADO 5. PEINADO 6. ESTIRADO 7. HILADO 8. TEJIDO 9. ABATANADO CLASIFICADO Bsicamente lo primero que se hace es clasificar la lana; para clasificar la lana se debe tomar como referencia la longitud de la mecha, el nmero de riso y por ltimo como base se toma la limpieza de la lana. Separacin por finura Es el primer proceso por el que pasa la lana sucia cuando llega a la fbrica. El mtodo para esa clasificacin ya ha sido descrito anteriormente, cabe hacer hincapi que el nmero de separaciones vara segn los requerimientos del fabricante y depende del tipo de hilado y de tela que se van a elaborar con la lana en cuestin. En algunas plantas este proceso es seguido de la combinacin.
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Desempolvadura y abertura Despus de separarla por finura, la mayor parte de la nana grasienta es sometida a un proceso de desempolvadura y abertura pasndola por una mquina conocida como Desempolvadora o abridora. Su finalidad es eliminar la mayor cantidad posible de suciedad y arena suelta antes del lavado, y abrir los vellones para que este sea ms eficiente. DIVIDIDO Es todo proceso que se realiza para tratar la lana hasta la tintura, tiene como objeto eliminar los restos de vegetales de la lana, tambin se utiliza cido para la fijacin del teido. Con los productos alcalinos se disuelve la fibra de la lana, se debe controlar que no suba la temperatura, especialmente con los lcalis fuertes como son la sosa caustica; se debe saber la absorcin de humedad que tiene la lana , la lana puede absorber el 14% de su peso, tambin debemos conocer la elasticidad de la lana, por lo general una lana muy fina es muy resistente debido a que la lana es a forma, es decir que toma cualquier forma por lo que coge mayor resistencia a la accin mecnica debido a la presencia de sulfatos. LAVADO Sirve para eliminar todas las posibles impurezas, incluyendo a las naturales como la suarda y las adquiridas y aplicadas como la suciedad, la arena, las marcas, etc, por lo general contienen un 55.5% de materias extraas, las cuales deben extraerse por medio del lavado. Durante este proceso, la lana es trasladada en forma continua a travs de una serie de cubas largas que contienen agua caliente con jabn o detergente, y por ltimo agua de enjuague. Brevemente el mtodo se puede describir como sigue: La lana previamente desempolvada pasa por 3 a 6 tanques llenos de agua dependiendo de la cantidad de lana a procesar y dependiendo si la lana esta
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extremadamente sucia. Se debe tener en cuenta de que cada tanque contenga la solucin adecuada controlando la temperatura correcta, para asegurar un lavado correcto, sin que la fibra resulte daada. Se realiza un ltimo enjuague. La lana es movida y agitada luego del lavado por medio de horquillas vibradoras o rastrillos paralelos. La lana pasa a travs de rodillos compresores que la exprimen, o pueden pasar a mquinas centrfugas que tiene el mismo objetivo de exprimir la lana
SECADO Una vez exprimida por los rodillos compresores en donde se extrae una cantidad de agua considerable, es introducida a los secadores. Aunque estos pueden variar en diseo y temperatura, el secado siempre se realiza por medio dela circulacin de aire caliente. Hay que evitar el calor excesivo. CARBONIZADO O ELIMINACIN DE SEMILLAS Si las semillas y otras materias vegetales no se separan durante el proceso de desempolvadura la lana debe ser sometida a la remocin o carbonizacin de estos restos vegetales.
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La carbonizacin es el sistema ms usado y consiste en la eliminacin de esos elementos qumicamente. Su principio bsico es la destruccin de las materias extraas mediante cidos como sulfrico y clorhdrico o por medio de sales por ejemplo el cloruro de aluminio. Las cuales se descomponen en cidos cuando son sometidas a temperaturas elevadas. El cido reduce la materia vegetal a un compuesto carbonoso, que es entonces eliminado por accin mecnica, estos procesos deben realizarse con suma destreza para evitar que la fibra resulte daada.
2-12 hoo 1:10H2O + 1gr/lit -------------
H2SO4
2 hoo 1:30H2O 2-3 gr/lit Detergente ----------2 hoo 1:30H2O 2-3 gr/lit Detergente 1-2 gr/ lit desengrasante ------------Control de temperatura 1:30H2O 0.5-1 gr/lit bicarbonato de Na y mx de 15-20min ------------2hoo 1:20 o 1:10H2O 2-3 gr/lit H2O2
------------
CLASIFICACION CARBONIZADO.- Eliminacin de restos de material vegetal
LAVADO.- Detergentes en el dividido para eliminar la suciedad
2do LAVADO.- Eliminacin de la grasa de la lana
BLANQUEO.- Para obtener lana blanca y de mejor calidad
BLANQUEO PROFUNDO.- Degrada alas partes amarillas

hora
CENTRIFUGA.- Elimina el exceso de agua

SECADO.- Para lana blanca secamos; para lana de color teimos TEIDO.- Anilinas adecuadas
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ETAPAS DE FABRICACIN DE PEINADOS Y CARDADOS Los distintos pasos varan segn el equipo que se dispone, la clase de lana y el producto terminado que se desea obtener. Estas etapas son: 1. Separacin por finura 2. Desempolvadura y abertura 3. Lavado 4. Secado 5. Carbonizacin o eliminacin de semillas 6. Combinacin, lubricacin y mezcla 7. Cardado 8. Peinado 9. Hilado 10. Tejido 11. Gneros de punto o fieltro 12. Teido 13. Terminacin Combinacin, lubricacin y mezcla Como las operaciones de combinacin, lubricacin y mezcla se efectan casi al mismo tiempo, se las puede considerar como una sola. Estos procesos, que se aplican nicamente a las lanas para paos cardados, y nunca en la fabricacin de peinados, tienen lugar una vez que se ha obtenido una lana limpia y seca. Por lo general, el objetivo de la combinacin es doble: producir el color o la calidad deseados, y reducir el costo del producto final. Consiste en tomar varias calidades, colores y tipos de lana o sustitutos (que pueden ser lanas limpias, secas, recuperadas, algodn, lanas regeneradas, de peladeros, borras suaves o speras, etc.) y colocarlas en capas uniformes o en pilas rectangulares. Despus de poner cada capa, se la roca ligeramente con aceite (aceite
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de palma, grasa de cerdo, olena, aceite de oliva y otros), por medio de un pulverizador automtico, con el fin de asegurar la uniformidad y suavidad en las diversas operaciones que siguen. A continuacin, el conjunto se mezcla a fondo con una mquina, y queda listo para ser cardado. . Operario mezclando diversos tipos de lana lavada en tandas, por medio de una bscula de combinacin que indica en el cuadrante la cantidad de cada tipo que se debe usar en la mezcla. Pulverizacin de una emulsin aceitosa sobre la mezcla de lana, a medida que sta pasa a la escardadora. La emulsin lubrica y humedece las fibras de modo que se pueden manipular mejor durante los procesos siguientes Primer plano de una combinacin de lanas en la mezcladora. Esta fotografa fue tomada a gran velocidad, por lo que las ruedas giratorias de la mquina parecen estar detenidas. Su funcin es la de deshacer las masas apelmazadas de fibras y combinar los diversos tipos de lana que constituyen la tanda. CARDADO Este proceso, adems de eliminar las materias extraas, separa las fibras que se adhieren entre s formando una trama o red muy fina. Las cardas son tambores cilndricos cubiertos con dientes metlicos muy finos, los cuales giran en direcciones opuestas. En la prctica, el procedimiento vara segn que se desee obtener peinados o cardados. En el primer caso es seguido de la operacin del peinado, que se realiza con una carda de doble cilindro, y el producto final parece una cinta (de 1.90 a 2.50cm de dimetro conocida como "napa". El cardado, al que no le sucede ninguna operacin comparable al peinado (este proceso es caracterstico d las fibras ms largas), se realiza en cualquiera de las cardas con juego de tres o cuatro tambores, la ltima de las cuales deja la lana en
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forma de "cuerda" (algunas veces llamada torsin), similar a una mecha esponjosa, sin retorcer, y lista para el hilado. PEINADO Trtese de un proceso tpico de la industria de tejidos peinados. La clase de equipo que se usa en esta etapa vara segn la longitud de las fibras, emplendose las que oscilan entre 2.5 y 3 cm hasta 4.1 cm: pero los 2 tipos de peinadoras que se utilizan comnmente en Estados Unido son las llamadas Noble o Bradford y Heilman o peinadora francesa, el procedimiento est destinado a obtener fibras de un mismo largo y disponerlas en forma paralela unas a otras, eliminando las fibras cortas o noils. Las fibras peinadas salen de la mquina en forma de cinta larga, semejante a una cuerda, llamada "napa" peinada, que se enrolla o devana en ovillos de 30 cm de espesor o ms. A continuacin del peinado, la ''napa" es sometida a dos operaciones de "desfieltrado". con el fin de obtener una cuerda de menor dimetro (intermedio entre la "napa" y el hilado), conocida como top. HILADO Es el proceso de estiramiento y retorcido a que se someten las fibras de lana para formar el hilo. Hay dos mtodos bsicos de hilar: Uno de los cuales produce hilado a partir del top (el producto final de la operacin del peinado en la manufactura del peinado). Y el otro cardado a partir de la cuerda (el producto final de la operacin de carda). En los hilados del tipo peinado (conocido como hilado peinado) existe una distribucin paralela de las fibras, mientras que en los hilados del tipo cardado (conocido como hilado cardado) las fibras se distribuyen casi en ngulos rectos en relacin con el largo continuo del hilado. En la fabricacin del hilado se emplean diversos tipos de maquinaria, de las cuales la ms conocida es la ingeniosa mul o jenny*. El proceso de hilar en bastidor tambin utiliza en el hilado de la lana.
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TEJIDO, GNEROS DE PUNTO O FIELTRO El tejido, que es el mtodo por el cual fabrica la mayor parte de las telas, consiste en el entrelazado de dos o mas capas de hilos. Cuando estos se disponen longitudinalmente, el tejido se denomina urdimbre, y si se entrecruzan recibe el nombre de trama o textura. El bastidor, o la mquina con la que se realiza el tejido, se llama telar. La forma en que los hilos se entrelazan recibe el nombre de entretejido, el cual influye no solo en la durabilidad de la tela, sino tambin en su belleza. A veces es la nica forma de diseo utilizada. Por medio del tejido se producen tres tipos de telas de lana: cardadas, peinadas y peinadas sin acabar o crudas. Las primeras, que se fabrican habitualmente con las fibras ms cortas, pueden ser distinguidas de los tejidos peinados por su suavidad al tacto y su apariencia superficial bastante spera, vellosa o cubierta de pelusa. Adems de tejido, tambin se fabrican telas de tricot (tejido de punto) y de fieltro. Las primeras siguen en orden de importancia al tejido como mtodo de fabricacin de telas. El proceso consiste en hacer calceta o punto de media a partir de un solo hilo continuo con una mquina especial que engancha cada punto en el siguiente, en vez de entrelazar dos capas de hilos, como ocurre en la tejedura a base de telar. En la fabricacin del fieltro, las capas de fibras de lana se adhieren mediante humedad, calor y presiones elevadas. Entre los artculos de fieltro ms comunes se incluyen sombreros, batas, frazadas, estandartes, banderines, pantuflas, telas mecnicas, etctera. TEIDO Y ACABADO La aplicacin del color a la tela se realiza por medio del teido o del estampado. En el primer caso, la totalidad de las fibras, hilado o tela se sumerge en una solucin coloreada.
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Mientras que en el estampado se aplica el color a ciertas partes del hilado o de la tela por medio de una mquina impresora. Se puede teir la lana antes de hilarla (teido del lote, vellones o tops), antes de tejerla (teido del hilado) o una vez tejida (teido de la pieza). La oportunidad del teido y el tipo de la tintura que se emplee dependen de la impresin deseada y del uso que se propone dar a la tela. Diversos retoques se aplican al hilado antes de tejerlo o a la tela una vez tejida, con el fin de proporcionarle belleza, conferirle una calidad de textura apetecida, o bien para definir el tipo de material. Entre los acabados comunes estn las terminaciones en relieve y lisas, como las imitaciones de chinchilla, gamuza, paos finos, etc. Los peinados con terminado liso son tejidos resistentes y conservan muy bien el pliegue (planchado), pero invariablemente brillan con el tiempo a causa de la friccin, los roces y el desgaste por el uso. Si bien los cardados sin acabado no mantienen tan bien los dobleces del planchado, no se ponen brillantes. LA LANA DESDE EL VELLN HASTA LA TELA. Las diversas operaciones desde los vellones a los tejidos son causa de los interrogantes que a menudo se plantean acerca de la diferencia entre el precio de la lana grasienta y un traje. Para ser ms especficos, se calcula que de cada dlar que el consumidor gasta en artculos de vestir y para el hogar confeccionados con lana, el productor obtiene 13.5 centavos; los comerciantes, 2.5; los fabricantes 43.1; los comerciantes mayoristas, 8.3, y los minoristas, 32.6 centavos. Cardados y Peinados. Las telas de lana responden a dos tipos principales, cardados y peinados. La diferencia comienza con la calidad del velln y concluye con su aspecto una vez acabada. Los cardados se tejen con fibras ms cortas, las cuales no estn dispuestas paralelamente en el hilo. En su mayora, poseen un aspecto suave y cubierto de
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pelusa, y estn tejidos en forma ms floja que los peinados. Son especialmente aconsejables para confeccionar con materiales de mayor peso trajes de hombre y tapados de mujer, y otras telas con diseos de trama irregular y coloridos variados. Los peinados se fabrican con fibras de lana finas y largas, que se disponen en forma paralela en el hilado. Las tres principies divisiones de los sistemas de peinado son: fabricacin del top, hilado y tejido. Los tejidos peinados poseen suavidad, textura lisa y un grado de uniformidad determinado por los procesos de terminacin. Se pliegan y mantienen mejor la forma que los paos cardados y son entre todos los tejidos los menos arrugables y ms resistentes a la suciedad. Se los utiliza ampliamente par a ropas de hombre y mujer y para confeccionar trajes de acabado liso con materiales representados por gabardinas. ENCIMAJE EI encimaje consiste en devolver a la lana parte de la grasa que le hemos eliminadoen las operaciones anteriores con el fin de lubricarla y facilitar su procesamiento En Espaa el encimaje es doble, es decir se da un encimaje pre-apertura y otro post-apertura. El encimaje pre-apertura se realiza por pulverizacin del lquido sobre una telera. que transporta la lana a la primera mquina abridora. El encimaje post-apertura se(realiza en la misma forma que la anterior pero a la salida de la ltima mquina de la apertura. La cantidad de emulsin encimante que necesita la lana depende de la calidad de la misma. Cuanto ms basta sea la lana mayor es la cantidad de emulsin que necesita. En general la cantidad de emulsin necesaria es de un 10% sobre peso de la lana. La composicin de la emulsin es muy variada. En la actualidad se vende en el mercado emulsiones encimantes preparadas. En todas ellas los elementos bsicos son el aceite, el jabn y el carbonato sdico.
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Como ejemplos de soluciones encimantes pueden darse los siguientes: 1. Agua................................................48,4/VKg. Jabn......... .................................. ...3,2 Kg. Oleina.48.4 Kg 2. Aceite de semilla de algodn......25 Kg. Aceite de oliva.................................25 Kg. Agua..45 Kg Amonaco 6 Kg
Los motivos de emplear encimajes son: Para minimizar roturas de fibras durante los procesos de apertura y el cardado, facilitando un mayor deslizamiento entre ellas. Para conseguir un velo consistente con buenas propiedades de cohesin. Para eliminar problemas de carga electroesttica; de esta manera se consigue una cinta regular para la continuacin de los otros procesos Para facilitar el estirado. El encimaje empleado ha de cumplir los siguientes requisitos: Debe poseer buenas propiedades lubricantes para eliminar enredos y
entrelazamientos de fibras durante el cardado y estirado, controlando as la friccin esttica y dinmica. Debe disminuir la friccin entre fibras y superficies metlicas Debe controlar la carga Debe dispersarse uniformemente sobre la superficie de las fibras Debido a las variaciones de distintas clases de lana, la capacidad de dispersarse depende principalmente de su viscosidad. Un encimaje de baja viscosidad se dispersar con facilidad sobre la fibra.
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El lubricante debe ser estable a las
condiciones
de
transporte
almacenamiento y frente a extremas condiciones de temperatura. Las emulsiones en agua deben ser estables s hay que guardarlas durante largo perodo No debe separarse ni alterar su viscosidad o color. El empleo de lubricante no debe ser peligroso con respecto a: Fuego Toxicidad Tener efectos detrimental sobre metales, caucho, cuero, etc, Debe ser eliminado durante los procesos de acabados. Los tipos de encimajes empleados son varios en el mercado y varan entre si sus propiedades y precio. Olenas: Estos fueron los primeros encimajes empleados para fibras y hoy | da se siguen utilizando. Se fabrican a base de cido Olico 70% y 30% de aceite | mineral. Se aplica del 6 al 10% sobre el peso de la fibra. Aceites minerales: Consiste en una mezcla de aceites minerales no inicos. Son estables a la oxidacin y no tienen mal olor. Dispositivos empleados para la aplicacin de encimajes. El dispositivo ms comnmente empleado hoy en da es por pulverizacin. Esta mquina permite la aplicacin del encmaje en continuo sobre las fibras en marcha, reciben el encimaje a travs de unas boquillas pulverizantes
CARDADO = SURTIDO DE CARDAS Concepto Se puede decir que la operacin de cardado es la ms importante y de mayor dificultad que puede sufrir la lana previa la obtencin un velo, ya que despus de todas las operaciones de preparacin realizada esta todava contiene una cierta cantidad de impurezas como polvo, tierra y especialmente restos vegetales.
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Al cardado se lo podra definir como su conjunto de sub-operaciones necesarias y sucesivas, obteniendo luego de estas sub-operaciones fibras aisladas individualmente y dispuestas paralelamente, libres de fibras cortas e impurezas en forma de un "velo". Esta operacin como ya se indico esta destinada a: 1. Eliminar impurezas 2. Eliminar fibras ms cortas de una longitud no deseada. 3. Paralelizar las fibras buenas. 4. Eliminar los neps.
El proceso de cardado se lleva a cabo por medio de cilindros cubiertos por guarniciones denominados rganos de la carda, los cuales son independientes entre ellos y en cuanto a su trabajo especfico, pero estn ntimamente relacionados para as formar un grupo de mecanismos necesarios para cumplir con sus funciones y operaciones adecuadas.
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Para el estudio de las sub-operaciones antes mencionadas seguiremos el siguiente orden de descripcin: Mecanismos de alimentacin. Apertura de los copos. Separacin de impurezas. Aislamiento y paralelizacin de las fibras. Obtencin del velo de materia cardada. Mecanismos de alimentacin. Los mecanismo de alimentacin en cardas estn constituidos generalmente por una telera alimentadora, sobre la cual es depositada el material que se desea cardar por una cargadora automtica, adems consta de un par de rodillos de alimentacin cubiertos de guarnicin rgida, hacia los cuajes la telera transporta el material que va a ingresar al resto de rganos que realizarn el cardado propiamente dicho. Esta apertura o desgarro de los copos tienen lugar entre los cilindros de alimentacin y el tambor introductor o licker-in
Apertura de los copos Este proceso consiste en lograr una separacin adecuada y progresiva (cada vez con mayor intensidad) de las fibras, de tal manera de evitar su rompimiento. La apertura gradual se logra gracias a los denominados puntos de "cordaje", su correcto ajuste y disposicin es muy importante.
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Separacin de impurezas Las impurezas que generalmente se pueden encontrar en la lana despus de el lavado y la apertura, puede ser polvo, tierra, adems de restos vegetales como pajas (cadillo), hojas, pedacitos de troncos, estrellas, etc. La tierra (polvo) tiene relativamente una fcil eliminacin durante el lavado, apertura y mediante los distintos rganos de la carda existentes para efectuar dicho propsito, a menos que las cantidades existentes en este tipo de impurezas sean grandes, ya que llegaran a afectar a las guarniciones de los rganos de la carda, en cambio las impurezas de tipo vegetal que se adhieren fuertemente al animal a lo largo de su vida presentan una gran dificultad al realizar este propsito, ya que tienen un mayor volumen y dureza. Estas impurezas son eliminadas en los puntos de cardatura que tienen la mquina mediante la apertura progresiva de los copos de la lana debida a la accin de la fuerza centrifugada resultante del movimiento de los rganos de la carda, una adecuada calibracin o galgaje entre estos rganos, adems del empleo guarniciones apropiadas para obtener un material limpio. Aislamiento y paralelizacin de las fibras El aislamiento (individualizacin) y paralelizacin de las fibras tambin se obtiene en los puntos de cardatura, para un mayor entendimento y diferenciacin se definen a continuacin: 1. Alimentacin y apertura. 2. De pre-cardaje 3. De cordaje propiamente dicho. En cuanto al punto uno (alimentacin y carda), ya fue explicado anteriormente. El punto dos (pre-cardaje) se puede describir de la siguiente manera (ilustracin 20): los copos de materia plana son arrastrados por el gran tambor al que han ido alimentados por el licker-in o introductor para que puedan pasar a recibir la accin de los tres puntos de pre-cardaje ubicados en el avantrn como se indica en la ilustracin 20, a tal efecto
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entre el trabajador y gran tambor esta intercalado un cilindro descargador o barredor recubierto de guarnicin con los puntos dirigidos en el sentido de giro del propio cilindro. Como su velocidad tangencial es superior a la del trabajador e inferior a la del gran tambor, descarga los copos del primero y lo sede al segundo (gran tambor) que gira en sentido contraro. Refirindonos al punto tres que es el de cardatura propiamente dicha, tenemos que es idntico al explicado en el punto dos o de pre-cardatura y este grupo de cardatura se encuentra a continuacin de estos desempeando un trabajo similar; es decir estn conformados por los mismo elementos, giran en el mismo sentido a las mismas revoluciones que los cilindros del grupo de pre-cardatura.
Obtencin del velo de materia cardada Tal como se indico anteriormente las fibras cardada obtenido despus del ltimo punto de cardatura, se encuentran adheridas a la guarnicin del gran tambor formando una capa finsima de fibras que tericamente los extremos de estas no deberan sobresalir por encima de la guarnicin del gran tambor. Las fibras as dispuestas presentan un gran dificultad para separarlas del gran tambor, un rgano importante de la carda es sin duda es el volante o cepillo, que tiene por misin hacer que las fibras que se encuentran en el interior de la guarnicin del gran tambor salgan por sobre la guarnicin en la que se encuentre retenidas, para que puedan fcilmente ser separadas sobre el peinador o doffer.
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Todos los rganos mencionados anteriormente son puestos en movimiento a-travs de una fuente motriz (motor) y que de acuerdo a su Funcin alcanzan velocidades y sentidos de giro especficos. Las guarniciones, en trminos generales son puntas metlicas, que en unos casos pueden ser muy finas y de formas especiales y en otros son como clavos gruesos. Guarniciones Como se indic anteriormente, las guarniciones son puntas metlicas que se encuentran especialmente sobre los rganos de las cardas, que abren, seleccionan, limpian y transportan las fibras. Existen diferentes tipos de guarniciones como: Guarniciones flexibles de pa metlica
Compuesta por 3 capas: 1. Puntas o pas metlicas 2. Capas de tejido adheridas entre si generalmente de algodn 3. Capa de fieltro generalmente lana para evitar el ingreso de humedad. Cuya funcin puede ser descrita as: las puntas o alambres de acero sirven para la apertura, individualizacin de las fibras (cardado) y el conjunto de telas de algodn junto con el fieltro como soporte de dichas puntas. Guarniciones semirrgidas Son menos flexibles que las anteriores, por lo que tienen una mayor duracin, pero su eficiencia cardante es menor. Guarniciones rgidas Su caracterstica principal es la falta de elasticidad.
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TIPOS DE CARDAS Cardas empleadas en la hilatura de lana cardada. Los objetivos principales del cardado son: separar copos de fibras en fibras individuales y mezclar homogneamente para producir una cinta uniforme con respecto a su peso por unidad de longitud. Adems debe mantenerse al mnimo la rotura de las fibras. La cinta de la carda no sufre ni estirado ni doblado, razn por la cual el cardado debe efectuarse en condiciones ptimas para que la continua de hilar tambin pueda trabajar en condiciones ptimas. Para lograrlo el cardado debe efectuar las siguientes operaciones: Abrir o disgregar los grupos o mechones de fibra de lana. Dar un peso constante por metro. Mezclar ntimamente las diversas materias o colores que componen la partida. Eliminar las impurezas. Para conseguir esto se emplea un surtido de 3 cardas llamadas: Emborradora, Repasadora y Mechera. En ciertas ocasiones solo se emplean 2 cardas, la Emborradora y la Repasadora. Carda Emborradora: La alimentacin de la carda emborradora se efecta mediante una cargadora automtica pesadora que nos suministra una cantidad en peso constante de lana por unidad de longitud. Debido a la diferencia de desarrollo entre los cilindros alimentadores y el tambor abridor existen diferentes dispositivos que tratan de evitar que la entrega se realice mediante dos cilindros para minimizar las roturas de fibras.
Carda Repasadora: Los rganos de trabajo son iguales a los de la emborradora, variando solamente las guarniciones y la distancia entre cilindros. Llevan ms cantidad de pas y son ms
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finas. La alimentacin se verifica mediante telera y en forma transversal, o sea el movimiento de la telera alimentadora es perpendicular al movimiento de la materia en la carda. Carda Mechera: Se parece a la carda repasadora y se alimenta con la napa procedente de sta, pero sin cruzarla. Las guarniciones son ms densas y finas. A la salida el velo se divide en un cierto nmero de cintas mediante dispositivos llamados divisores del velo. Dichas cintas reciben una falsa torsin por medio de rota frotadores y son arrolladas en forma de bobinas.
Defectos en el cardado Pueden ser producidos por un mal galgado, esmerilado o poca limpieza. Se recomiendan tambin las condiciones de temperatura y humedad que deben tener la sala de cardas. Formacin de neps durante el cardado La causa principal en las cardas de lana es la excesiva diferencia de velocidad relativa que existe entre los distintos rganos de la carda. Por lo tanto todo lo que tienda a disminuir estas diferencias tendr por efecto la disminucin de neps. Los neps o botones se pueden definir como enmaraamiento de fibras que no son eliminados durante el cardado, o que pueden ser introducidos durante el "cardado por el mal galgaje". La formacin de neps est influida por las caractersticas de las fibras y los parmetros de la carda. Generalmente las fibras finas tienden a producir ms neps que las fibras gruesas. Igualmente siendo todas las otras caractersticas de las fibras muy similares, las fibras largas tienden a formar ms neps. Estas fibras largas se
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rompen durante el cardado dando lugar a neps. Se ha demostrado que el contenido de materia vegetal en la fibra de lana no influye sobre la formacin de neps. La formacin de neps durante el cardado tambin est influida por la tasa humedad de la materia. Cuando se carda lana demasiado seca o demasiado hmeda la incidencia de la formacin de neps se aumenta. La mnima cantidad de neps se consigue cardando lana con 60 a 70 % HR. Las variables de la carda tambin influyen sobre la formacin de neps. A medida que aumenta la velocidad del gran tambor y la velocidad de los cilindros trabajadores, se reducen los neps, mientras que los neps aumentan cuando se reduce la velocidad del cilindro descargador con respecto a la velocidad del volante. Incrementando la velocidad del cilindro llevador o doffer se consigue reducir los neps.
Porcentaje de desperdicio El porcentaje de desperdicio obtenido variar de acuerdo al tipo de material que ingresar a la carda, al producto que se desea obtener, as por ejemplo para la obtencin de un velo que ser destinado a la produccin de hilo peinado se emplear una carda de hasta cuatro campos, se destinar as mismo una carda de dos o tres campos cuando se trabaje lana para llegar a producir hilo cardado, para obtener velo para formar napa que se usar en la produccin de fieltro para lana se necesitar tan solo una carda embarradora, esto se debe a que el material que salga de sta no debe tener una calidad tan buena como la que se necesitar en el caso de producir hilo. El clculo de desperdicio se determinar en porcentaje, es decir se har una relacin entre el material que ha salido como desperdicio y aquel que ingreso a la mquina, todo esto multiplicado por cien, expresando esto en frmula se tiene: %Desperdicio= Peso del desperdicio Peso del material alimentado
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x 100
Otra forma de representar la frmula anterior esta dada en base al peso del velo obtenido: %Desperdicio= Peso del material alimentado-Peso de la napa obtenida x 100 peso del material alimentado Variables a controlar. Estas variables vienen a ser aquellas que sirven para que la carda trabaje sin problemas y produzca un velo de caractersticas adecuadas para su uso, estas se pueden definir como: Contacto terico (galgaje). Velocidades tangenciales relativas. Material alimentado. Estado de las guarniciones. LA LEY DE 1939 DE ROTULACIN DE PRODUCTOS DE LANA Se cre con el fin de proteger al consumidor de operadores fraudulentos. En ella se establece que las telas deben ser marcadas en alguna de las categoras siguientes: 1. Lana. La ley la define como la fibra que deriva del velln, a condicin de que sean usadas por primera vez en la fabricacin completa de un artculo de lana. 2. Lana reprocesada. Incluye a las fibras tejidas o fieltradas para confeccionar un artculo, que el consumidor no utiliz nunca en ninguna forma y que es convertido nuevamente al estado de fibras. 3. Lana regenerada. Es la que se obtiene cuando la lana o la lana reprocesada que ha sido hilada, tejida, procesada como tejido de punto o fieltro para la confeccin de algn artculo de lana, que el consumidor utiliz de cualquier manera, es vuelta posteriormente al estado de fibras. 4. Lana virgen. o lana nueva como el material constituido completamente por lana nueva o virgen la cual nunca fue empleada, trabajada, reprocesada o regenerada a
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partir de cualquier artculo de lana hilado, tejido, tejido como gnero de punto, fieltrado, manufacturado o usado. Esta ley tambin exige que el fabricante de a conocer los contenidos y proporciones en la etiqueta, la cual debe indicar el porcentaje representativo del peso total de cada clase de lana y, adems, el porcentaje de otras fibras presentes, si las hay. En cuanto al criterio de calidad del consumidor. PRODUCTOS DE LANA MEJORADA Los adelantos cientficos en los ltimos aos han permitido agregar otras cualidades a ms de las virtudes naturales de la lana como son: 1. Amarilleo. Para evitarlo se pueden utilizar inhibidores qumicos de las reacciones que provocan este fenmeno. 2. Encogimiento. Se redujo con la aplicacin de un procedimiento en el cual cada fibra se cubre con una pelcula de poliurea en lugar de usar un polmero poliamdico. Los artculos as tratados muestran una excelente resistencia al encogimiento. 3. Resistencia a la accin de los cidos, lcalis y decolorantes. 4. Pliegues y dobleces durables. Aplicando el mismo principio que se emplea para la ondulacin permanente del cabello femenino, se han podido desarrollar pliegues y dobleces durables en las prendas de lana. Esto implica el reordenamiento qumico de la estructura de la fibra.
MOHAIR El mohair, la ms verstil de las fibras, es producido por la cabra de Angora, uno de los animales ms antiguos que conoce el hombre. y que las telas resistentes que se confeccionan con su lustroso pelo se usan y son muy renombradas. El mohair posee cualidades enteramente propias, que no se observan en ninguna otra fibra animal. Es menos rizado y las escamas superficiales son mucho ms suaves que la lana del ovino. Estos atributos agregan, a las otras buenas caractersticas que el mohair tiene
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en comn con la lana, brillo, suavidad y resistencia a la suciedad. Adems, casi no se arruga, posee gran fortaleza y afinidad por los colores brillantes e intensos, que soportan la accin del tiempo, los elementos y el uso continuado. Produccin mundial del mohair. En la actualidad la cabra de Angora se cra con fines comerciales por su fibra en cuatro pases: Estados Unidos, Turqua, frica del Sur y Basutolandia. La produccin de mohair constituye una industria razonablemente valiosa, el mayor productor de mohair es Estados Unidos. Caractersticas del mohair. Las cabras de Angora rinden trmino medio una esquila anual de 1.7 a 3 kg de velln sucio por animal. Los rebaos de raza pura duplican a menudo esta cantidad. Gran parte del mohair de Estados Unidos, especialmente el que se produce en el sudoeste, es obtenido en dos esquilas anuales, en primavera y otoo, mientras que en Turqua generalmente se lo deja crecer durante todo el ao antes de esquilarlo. Existen tres tipos de vellones que segn sus ondulaciones se clasifican en: de rizo apretado o en espiral, de rizo chato y velln suelto. El primero cae del cuerpo en forma de bucles y est asociado con las fibras ms finas. El rizo chato es por lo comn ms ondulado y grueso, pero rinde mayor peso en la esquila. El velln suelto es objetable puesto que se rompe fcilmente y el cepillado lo desgarra en mayor medida que a las clases antes mencionadas. La longitud de la fibra llega en promedio a 30 cm en un ao de crecimiento, y a 15 cm cuando los animales se esquilan dos veces por ao. En ciertas ocasiones, puede obtenerse mohair de 90 cm de largo en un perodo de crecimiento de tres aos. Esas fibras excepcionalmente largas se emplean para confeccionar postizos para damas, pelo de muecas, pelucas para teatro, etc. Es ms grueso que la lana. Se busca mayor largo y brillo que finura. Estas fibras son muy fuertes, lustrosas, de matiz blanquecino, bastante suaves al tacto y lacias a
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juzgar por la apariencia de las mechas. Suele contener apreciables cantidades de kemp, lo cual es indeseable desde el punto de vista industrial, indudablemente, este tipo de fibra medulada disminuye por medio de la seleccin. El mercado de Boston maneja la mayor parte del mohair. Se vende a las fbricas en los bolsones de origen o sobre la base de una clasificacin, o bien puede peinarse y venderse en forma de tops. Clases y calidades de mohair. Aparentemente, existen para estas fibras patrones de clasificacin menos completos que en el caso de la lana. El pelo de cabrito es el ms lino y e l mas solicitado por las hilanderas. Los vellones de caprinos adultos especialmente los de machos cabros y capones son los mas gruesos y los provenientes de borregos ocupan un lugar intermedio entre ambos. USOS DEL MOHAIR Se emplea para confeccionar tapizados de autos, cortinados, tnicas, mantas, y pieles artificiales; adems, una cantidad apreciable de esta fibra se destina a la confeccin de forros para trajes y ropa de verano para caballeros. EL mohair de fibras largas es tambin solicitado para hacer pelucas y postizos que se usan en el teatro. GENERALIDADES DE LA SEDA VIDA DEL GUSANO Variedades: la silvestre y la cultivada. Las fibras del gusano de seda silvestre son de color caf amarillento en lugar de ser de color amarillo a gris. Tienen una textura dura, basta. Este gusano se alimenta de hojas de roble en lugar de la hoja de morera y crece en la India, China y Japn. El gusano de seda domstico (cultivado)
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Se ha desarrollado una industria totalmente cientfica, dedicada al cultivo de rboles de morera para alimento de los gusanos. Las mejores hojas de morera parecen provenir de plantas que son el resultado de la combinacin de un rbol de morera elevado y del rbol de morera enano o arbusto. Periodo de vida muy corto solamente cerca de dos meses. Durante ese periodo pasan a travs de cuatro etapas de desarrollo: (1) huevo o semilla, (2) larva o gusano, (3) crislida (ninfa) o capullo y (4) mariposa. Los huevecillos que se han mantenido almacenados en lugar fro durante un lapso aproximado de seis semanas despus que fueron puestos, se baan en agua caliente y se secan al aire. Luego se colocan en incubadoras, donde permanecen hasta que se maduran (alrededor de treinta das). De cada huevo se obtiene un gusano minsculo, blanco, de aproximadamente un cuarto de pulgada de longitud. Estos gusanillos son muy delicados y requieren extremados cuidados. Se colocan en charolas de bamb cubiertas con esteras de paja donde se han colocado hojas de morera seleccionadas. Ingieren alimento aproximadamente 30 000 veces su peso inicial. Durante esta etapa los gusanos mudan (cambian de piel) cuatro veces. A\ trmino de ms o menos treinta das el gusano deja de comer, se sujeta a s mismo a un pedazo de paja y principia a hilar" su capullo.
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CICLO DE VIDA De su boca segregan dos filamentos: Uno un filamento casi invisible de seda y el otro una sustancia viscosa estos se funden y se endurecen cuando se exponen al aire. El gusano se cubre a s mismo con estos filamentos, completando el capullo en un lapso aproximado de tres das. Luego el gusano se transforma en mariposa en unos ocho das ms. Un fabricante estima que se necesitan de 2 500 a 3 000 capullos para elaborar una yarda de gnero de seda. El color del capullo es blanco o amarillo (dependiendo esto de la especie). El color no depende de la alimentacin y no hay diferencia en la calidad de seda producida. Sin embargo, la seda proveniente del capullo blanco no necesita blanquearse. Si se permite que la mariposa salga del capullo, el filamento de seda se rompe en pedacitos. Por tanto, las crislidas (a menos que se seleccionen para cra) se sujetan a la accin del aire caliente o vapor para matar a la larva en el interior del capullo. De los capullos no perforados pueden devanarse fibras delgadas de gran longitud.
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Las mariposas que se reservan para cra salen de los capullos de color blanco cremoso. Tres das despus de nacer, se aparean, ponen huevos y mueren. Su ciclo de vida se ha completado. CLASIFICACIN Se separan entre los destinados para la conservacin de la especie (capullos con cintura)y los que habrn de usarse para devanarse en hilos (capullos elpticos). El primer tipo se clasifica por el sexo. Los capullos se pasan a lo largo de una banda que permite que los ms pesados (machos) caigan en el interior de un recipiente y los capullos ms ligeros (hembras) continen sobre la banda. DEVANADO Para devanarse se usan los capullos no perforados a cuyas larvas se ha dado muerte. Se airean los capullos para secar las crislidas muertas. Luego se colocan en vasijas de agua caliente para aflojar la goma o sericina. Dedos diestros deben encontrar el extremo del filamento de seda que debe devanarse (aspe). Se devanan los filamentos de cinco o seis capullos, se pasan por el aspe y se tuercen en un cabo ms fino que un cabello humano. (Proceso) . En estas condiciones el hilo se encuentra demasiado delgado y dbil para poder usarse sin torsin ulterior (molinaje) y doblaje o reunin de varios cabos de gruesos variables. El molinaje aumenta la resistencia de un hilo. Sin embargo, la hebra de seda no necesariamente deber someterse al proceso de molinaje para hacer un hilo para el tejido, a diferencia de la lana y del algodn, que deben ser hilados y torcidos, Los hilos que se hacen con cabos de seda devanada reunidos y torcidos en conjunto se conocen como seda de molinaje. Estos hilos se embobinan en carretes o en madejas, listos para los tejedores. Para facilitar su manejo, pueden agregarse aceites a la goma de paso por el molinero.
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Hasta este punto la seda est sin lustre y dura al tacto. Esto se debe a la goma que permanece todava en la seda. La seda en estas condiciones se llama seda cruda. Para hacerla suave y lustrosa, se hierve en agua y jabn hasta remover la goma. CARACTERSTICAS DEL FILAMENTO DE SEDA
APARIENCIA MICROSCPICA Las fibras de seda cultivada en presencia de la goma aparecen bajo el microscopio speras, como pedazos de madera. Algunas veces dos fibras se mantienen unidas por la goma de la seda. Despus de desengomadas, las fibras son transparentes, sin estructura y como varillas, pero la falta de uniformidad de su dimetro las distingue de las fibras de rayn. Las fibras de seda cruda son sumamente irregulares y con la apariencia aplanada de cintas onduladas con lneas finas corriendo a lo largo. LONGITUD La longitud de las fibras de seda vara entre 800 a 1 300 yd de longitud. Esta caracterstica gran longitud ayuda al fabricante porque puede combinar con facilidad un nmero de estos filamentos, los cuales requieren poca torsin para obtener resistencia. Adems, las fibras largas hacen hilos ms lustrosos que las fibras cortas. DIMETRO Se estima que el dimetro de las fibras de seda vara desde .00059 hasta .00118 plg. Las fibras ms largas pueden hilarse en hilos ms finos y las telas resultantes son ms ligeras. Ms an, muchas fibras pueden combinarse en un hilo fino. Las fibras del gusano de seda varan en dimetro a lo largo de toda su longitud, pero la
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combinacin de varias fibras para formar un hilo regulariza la natural falta de uniformidad de las fibras individuales.
COLOR DEL FILAMENTO Las sedas cultivadas son d color amarillo al blanco grisceo. El color de la seda silvestre usualmente es caf amarillento. El color caf se encuentra en la fibra misma, pero el color de las variedades domsticas se encuentra en la goma y as puede eliminarse mediante el lavado.
PROPIEDADES FSICAS RESISTENCIA La seda es una de las fibras textiles ms fuertes esto es, de fibras del mismo dimetro. La seda con frecuencia se compara con alambre de acero del mismo dimetro. Aun cuando slo posee aproximadamente un tercio de la resistencia de alambres de acero de buena calidad, estas fibras finas son muy fuertes. La seda es ms dbil en hmedo que en seco, pero, como el rayn, recupera su resistencia original cuando desaparece la humedad. Una fibra de seda puede sostener un peso muerto de 5 a 28 g antes de romperse. Un filamento de seda es tan fuerte que puede soportar el peso de un capullo. Sin embargo, las medias de seda sufren enganchones cuando se les da un tirn agudo, sbito. En otras palabras, la seda resistir mejor tirones regulares que fuerzas severas, que acten
sbitamente.
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ELASTICIDAD La seda es muy elstica, ms an que el lino, el rayn o el algodn, de hecho, la seda se alargar de un sptimo a un quinto de su longitud antes de romperse. El rayn y otras fibras sintticas se alargarn, pero no pueden retornar a su longitud original. Por consiguiente, los tejedores de seda prefieren hilos de urdimbre totalmente de seda que urdimbres de fibras sintticas en un tejido Jacquard, porque en este tejido los hilos de urdimbre estn sujetos a tensin debido a los tirones que se ejercen sobre los hilos. La seda, luego, es resistente (elstica); los sintticos se alargan. La elasticidad de la seda significa que no se observarn hebras flojas en la tela acabada. Una de las primeras preguntas que hace el tejedor al fabricante de hilos sintticos es, "cunto alargaran los hilos de fibras sintticas?" En base al alargamiento, el tejedor puede determinar si es que puede usar el material sinttico para urdimbres. Las prendas de ropa hechas de seda mantienen, su forma y no se arrugan considerablemente. HUMEDAD HIGROSCPICA La seda absorbe alrededor de un 10% de humedad. Tiene un promedio de cualidades de absorbencia mayor que el algodn, el lino o el rayn. El hecho importante y extrao es que la seda puede absorber una gran cantidad de humedad y conservar un tacto comparativamente seco. La seda absorbe la transpiracin y el aceite de la piel, pero se le quita la suciedad fcilmente.
MOHO Raramente se encuentra moho en la seda. Es relativamente resistente a otras bacterias y hongos. Las condiciones que producen la putrefaccin descompondrn esta fibra.
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EFECTO DEL CALOR Las sedas blancas se tornan amarillas despus de 15 min en una estufa a 231F. Las fibras de algodn no se afectaran a esta temperatura. Las telas de seda pueden ponerse amarillas con el uso de planchas demasiado calientes. La seda se chamusca si la temperatura excede de 300F. Este factor es importante para el confeccionista que usa planchas de vapor. PROPIEDADES QUMICAS
EFECTO DE LOS CIDOS cidos, como el sulfrico, clorhdrico y ntrico, no perjudican a la seda si estn diluidos. La seda es ms resistente a los cidos que las fibras vegetales, pero los cidos concentrados la destruyen cuando se remoja en ellos o si se permite que los cidos permanezcan sobre la seda durante algn tiempo. El cido frmico y el cido actico (que se encuentra en el vinagre) no tienen efectos perjudiciales sobre la seda. Los cidos oxlico, tartrico y ctrico, no causan dao si se eliminan con rapidez. EFECTO DE LOS LCALIS Las soluciones concentradas de lcali, como la sosa custica o la potasa custica, disuelven la seda si las soluciones estn calientes. Los lcalis suaves, como el amoniaco, fosfato de sosa, brax y jabn, atacan la seda ms rpidamente que al algodn o al lino. Por consiguiente, es recomendable usar jabones neutros en lcalis libres para lavar gneros finos de seda.
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ACCIN DE LOS BLANQUEADORES Ni el cloro ni los hipocloritos se emplean en la seda, debido a su efecto deteriorante. Se usan blanqueadores de perxido y perborato de hidrgeno cuando la seda necesita blanquearse. Debe cuidarse de controlar las condiciones de blanqueo. Muchas sedas estampadas, de precio popular, desarrollan agujeros debido a que los cidos blanqueadores son demasiado fuertes.
AFINIDAD POR LOS COLORANTES La seda tiene afinidad natural por los colorantes. Probablemente la principal razn es que la fibra de seda tiene buena penetrabilidad. En la seda se usan todos los colorantes cidos, bsicos y directos. El algodn y el lino no tienen tan buena afinidad para los colorantes como la seda. El rayn tiene buena afinidad por los colorantes; el acetato requiere el uso de colorantes especiales. PROCESOS DE HILATURA DEL FILAMENTO DE SEDA
PROCESO MANUAL
Maceracin de los capullos secos: Consiste en reblandecer la sericina de las capas exteriores, para lo cual se los mantiene sumergidos por poco tiempo en agua caliente a unos 90C. Esta maceracin prepara a los capullos para el batido. Batido: Es la operacin que tiene por misin el encontrar el cabo de la hebra de cada capullo. Se lleva a cabo haciendo girar horizontalmente un cepillo contra los capullos flotantes sobre agua caliente. Si el cepillo es cuadrangular, tiene un movimiento
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alternativo de ascensin y descensin, y si es circular entonces su movimiento es circular-hundiendo ligeramente los capullos en el agua. Batidora mecnica para encontrar el cabo de la hebra
Los capullos cuyo cabo de hebra queda primero prendido en el cepillo deben continuar desarrollndose hasta que se haya prendido la hebra de los ms pequeos. . La hebra de las capas exteriores del capullo es ms gruesa que la de las capas interiores, casi doble, razn por la que se desprende la necesidad de llevar a la mquina batidora capullos seleccionados y agrupados en categoras de caracteres uniformes. Purgado de las hebras: Esta operacin es realizada por las hiladoras y su finalidad es desarrollar posteriormente aquellos grupos de capullos que todava presentan la hebra sucia o inadecuada para la hilatura. Devanado de los capullos: Una vez preparados los cabos, de los capullos purgados, la hiladora procede a la devanacin de la hebra doblando tres o seis de aquellos cabos sobre el aspe que enrolla el hilado de seda cruda.
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Condiciones que debe reunir el agua: Debido a que los lcalis disuelven la sericina, las aguas alcalinas o duras no son adecuadas para la hilatura de seda, llegando incluso, en el caso de ser demasiado alcalinas, se debilitan la hebra y se ocasionan una prdida de brillo. Los efectos se parecen a los obtenidos con la maceracin a base de agua demasiado caliente. Un excesivo descrudado desposee a la hebra de la sericina y resta peso a la seda cruda resultando una prdida para el hilador. El agua muy blanda casi agua destilada, que a primera vista puede parecer ideal, tiene el inconveniente de su escaso poder disolvente de la sericina y en sedas amarillas resta viveza al color. Para hilos sedosos los resultados mejores se obtienen con agua de 15 a 17 de dureza. La temperatura del agua vara de 45- 70C observando que el aumento de la temperatura corresponde con un mayor poder disolvente y se adapta a la creciente dureza de la corteza del capullo.
PROCESO MECANIZADO
1. Todos los capullos que han de utilizarse para la obtencin de la seda, se introducen en hornos de cocer pan o hornos construidos especialmente, hasta que los gusanos mueran. 2. Luego se escogen y clasifican cuidadosamente segn su tamao y calidad, separando los capullos dobles (producidos por dos gusanos que hilan juntos), los manchados o los incompletos, pues stos no sirven para el devanado. En el devanado se introducen los capullos en un recipiente lleno de agua caliente, donde son frotados y removidos por medio de un cepillo o por varillas, disolvindose la materia aglutinante, y el cabo del hilo que forma el capullo queda sujeto al cepillo. Se trasladan entonces los capullos a un segundo recipiente, sujetando los cabos de los hilos de varios capullos a un ganchillo.
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Para el devanado se juntan varios hilos (3 a 20, segn el grueso del hilo que se desea producir) pasndolos por el ojete de cristal d y las poleas guas e, f, g al gua hilos h, de donde ya unidos se arrollan sobre la devanadora /que gira velozmente, donde los hilos se devanan cruzndose, pudiendo pararse la devanadora por medio del pedal al presentar el hilo obtenido alguna irregularidad. Estos hilos deben pulirse luego y someterlos a una ligera torsin, denominndose, ya terminados, hilo de seda cruda o en rama. En muchas aplicaciones, estos hilos no pueden emplearse pues son demasiado dbiles, por lo que se procede al retorcido de varios hilos de seda en rama (torsin), teniendo cuidado en seguir una direccin distinta de la torsin empleada cuando se juntaron los hilos de capullos, para que stos no pierdan el torcido primero. Todos los desperdicios y los capullos que no pudieron ser devanados se aprovechan en la Hilatura. Devanadora de seda
El hilo del capullo est formado por un lquido que el gusano almacena durante su crecimiento en dos largas glndulas sericgenas. Al producir el hilo, es segregado el lquido de las glndulas, unindose en uno solo al salir al exterior. Examinado al microscopio, el hilo de capullo se presenta como una masa uniforme, que a lo sumo presenta algn ligero estriado longitudinal.
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La mayor parte de la seda es blanca y alguna es amarilla, su finura es de 0,013 a 0,026 mm., su resistencia y elasticidad son considerables y tiene brillo muy notable; es tambin muy higroscpica por cuyo motivo debe acondicionarse al comprarla, acondicionamiento muy necesario para la seda por su precio elevado. La seda pierde mucho en peso al ser teida, prdida que se procura compensar con los conocidos aprestos (carga de azcar, cido tnico, zinc y hierro). Desgraciadamente se carga actualmente ms la seda de lo que pierde en el tinte, vindose quebradiza con el uso, estropendose rpidamente.
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BIBLIOGRAFA: 1. CAIZA,X.Y CAZA,M. 1994. Determinacin de las caractersticas, fsicas y rendimiento al lavado de la lana de 7 razas ovinas. Tesis de grado. Facultad de Ingeniera Zootcnica. ESPOCH. Riobamba, Ecuador 2. CAJAS, E. Y ERAZO. R 1998. Evaluacin productiva y comercializacin de la fibra de camlidos de la Estacin Moyocancha. Tesis de grado. FIZ-ESPOCH. Riobamba, Ecuador. 3. ENSMINGER, M Y PARKER, R. 1986. Sheep and Goat Science. Fifth edition. The Interstate Printers. Ilinois. USA 4. LAYEDRA, R. 1994. Caracterizacin fsica y qumica, rendimiento al lavado e hilado de la fibra de Alpaca en la Estacin "Moyocancha". Tesis de grado. FJZ - ESPOCH. Riobamba, Ecuador. 5. MINLA I. Y ELISSQJMDO, A. 1990. Praderas y Lanares. Primera edicin. Edi. Hemisferio Sur. Buenos Aires, Argentina. 6. NOTTER, D. 1985. Sheep Production. University Prining Services. Virginia Tech. Virginia, USA. 7. 8. PREZ, E. 1987. Apuntes de laares y lanas. Edic. Pssce. Montevideo, Uruguay. ViLLAFUERTE, Y. 1991. Avances y perspectivas de! conocimiento de los camlidos sudamericanos. FAO. Santiago, Chile. 9. PEA, L 2010. Apuntes de Lanas y otras fibras. FCP-ESPOCH. Riobamba, Ecuador.
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Monocomponentes: poliamida, fibras

polister, poliacrlico, fibras

modacrlicas, fibras olefnicas, fibras spandex, fibras aramdicas.

Inorgnicas: asbesto, fibra de vidrio, hilos metlicos.

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decolora en menor grado.

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ESTRUCTURA DE LA FIBRA DE LA LANA

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SISTEMA AMERICANO Fine (fino)

44 COUNTS 40 COUNTS 36 COUNTS

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Propiedades qumicas de la lana

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2-12 hoo 1:10H2O + 1gr/lit -------------

CLASIFICACION CARBONIZADO.- Eliminacin de restos de material vegetal

LAVADO.- Detergentes en el dividido para eliminar la suciedad

2do LAVADO.- Eliminacin de la grasa de la lana

BLANQUEO.- Para obtener lana blanca y de mejor calidad

BLANQUEO PROFUNDO.- Degrada alas partes amarillas

CENTRIFUGA.- Elimina el exceso de agua

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