CURSO DE CONTROLO E FISCALIZAÇÃO DE OBRAS - V.draft

DOSSIER
CURSO DE CONTROLO E FISCALIZAO DE OBRAS
MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO MDULO
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FISCALIZAO DE OBRAS - INTRODUO CONTROLO DE EXECUO DE OBRAS MATERIAIS DE CONSTRUO CONTROLO DE EQUIPAMENTO E DE QUALIDADE DOS TRABALHOS CONTROLO DOS BETES EM OBRA CONTROLO DE COLOCAO DOS AOS CONTROLO DE ESTRUTURAS EM MADEIRA CONTROLO DE APLICAO DE TINTAS CONTROLO DE OUTROS TRABALHOS DE CONSTRUO CONTROLO DE QUANTIDADES CONTROLO DE PRODUO CONTROLO DE SEGURANA
Pedro Canjeque Tcnico Projectista e Obras
OBJECTIVOS DO CURSO MDULO 1 - FISCALIZAO DE OBRAS - INTRODUO I. FISCALIZAO DE OBRAS PAPEL DO FISCAL DA OBRA RECLAMAO CONTRA AS ORDENS RECEBIDAS FALTA DE CUMPRIMENTO DA ORDEM II. DOCUMENTOS NECESSRIOS PARA A EXECUO DE UMA OBRA III. TIPOS DE OBRAS IV. FASES DE UMA OBRA MDULO 2 - CONTROLO DE EXECUO DE OBRAS I. CONTROLO DE QUALIDADE (MATERIAIS E TRABALHOS) A) - DEFINIO DE ENROCAMENTOS B) - TIPOS DE ENROCAMENTOS C)OBTENO DE ENROCAMENTOS D) PROPRIEDADES DOS ENROCAMENTOS E) - UTILIZAO DOS ENROCAMENTOS EM OBRA MDULO 3 - MATERIAIS DE CONSTRUO I. AOS A) - PRODUO E PROPRIEDADES DOS AOS B) - AOS PARA BETO ARMADO C) - CARACTERIZAO DOS AOS PARA BETO ARMADO D) - CONTROLO DOS AOS PARA BETO ARMADO E) - AOS PARA BETO PR-ESFORADO II. TIPOS DE ARMADURAS (AOS) OUTROS TIPOS DE AOS III. MADEIRAS A) - MADEIRAS PARA COFRAGENS B) - OUTRAS UTILIZAES IV. BETUMES A) - AGREGADOS PARA PAVIMENTOS V. MATERIAIS DE GRANULOMETRIA EXTENSA A) - AGREGADOS B) AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS C) AGREGADOS PARA SUB-BASES E BASES DE GRANULOMETRIA EXTENSA D) AGREGADOS PARA SEMI-PENETRAO BETUMINOSA E) MATERIAIS BETUMINOSOS VI. TINTAS E VERNIZES VII. OUTROS MATERIAIS UTILIZADOS EM CONSTRUO CIVIL
5 6 7 7 8 9 9 18 19 27 28 29 30 32 37 39 41 42 42 43 44 46 50 51 52 54 55 56 58 58 61 61 66 72 74 76 77 79
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MDULO 4 - CONTROLO DE EQUIPAMENTO E DE QUALIDADE DOS TRABALHOS I. CONTROLO DE EQUIPAMENTO II. CONTROLO DE QUALIDADE DOS TRABALHOS A) - ACTUAO DO CONTROLO B)- TOLERNCIAS III. CONTROLO DE ENROCAMENTOS A) - GENERALIDADES B) - CONTROLO NA PEDREIRA IV. CONTROLO DO TRANSPORTE CONTROLO DA DESCARGA CONTROLO DA COLOCAO EM OBRA COLOCAO TERRESTRE COLOCAO POR MAR V. CONTROLO DA OBRA CONTROLO DO TRABALHO EXECUTADO TOLERNCIAS REGULARIZAO DE ENROCAMENTOS MDULO 5 - CONTROLO DOS BETES EM OBRA I. CONTROLO DOS BETES EM OBRA II. CONTROLO DE QUALIDADE DOS TRABALHOS E MATERIAIS III. CONTROLO DA COMPACTAO DO BETO IV. CONTROLO DE ELEMENTOS PR - FABRICADOS MDULO 6 - CONTROLO DE COLOCAO DOS AOS
89 90 92 92 94 95 95 95 98 98 99 100 101 102 102 103 103 104 105 109 113 115 120
I. CONTROLO DA COLOCAO DOS AOS 120 II. CONTROLO DE OUTROS TIPOS DE AOS EM OBRAS MARTIMAS 124 III. MTODOS DE EXECUO DOS TRABALHOS (AOS) 128 IV. MTODOS DE EXECUO DO TRABALHO - CONSTRUO DOS COMPONENTES 131 MDULO 7 - CONTROLO DE ESTRUTURAS EM MADEIRA I. CONTROLO DE ESTRUTURAS EM MADEIRA A) - GENERALIDADES B) - COFRAGENS C) - APOIO NOS PROCESSOS CONSTRUTIVOS D) - DEFENSAS E) - TRABALHOS DE CARPINTARIA MDULO 8 - CONTROLO DE APLICAO DE TINTAS I. CONTROLO DE APLICAO DE TINTAS A) EDIFCIOS B) OBRAS MARTIMAS 137 138 138 138 139 140 140 144 145 145 148
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MDULO 9 - CONTROLO DE OUTROS TRABALHOS DE CONSTRUO I. CONTROLO DE OUTROS TRABALHOS DE CONSTRUO A) - ENROCAMENTOS EM FUNDAO DE PAVIMENTOS DE EDIFCIOS B) ALVENARIA DE BLOCOS DE ARGAMASSA DE CIMENTO C) - ALVENARIA DE TIJOLO D) - EMBOOS E REBOCOS E) REVESTIMENTO DE PAREDES COM AZULEJOS F) REVESTIMENTO DE PAREDES COM MOSAICOS DE GRS FINO G) - REVESTIMENTO DE PAVIMENTOS COM BETONILHA H) REVESTIMENTO DE PAVIMENTOS COM LADRILHOS I) REVESTIMENTO DE PAVIMENTOS COM MOSAICOS HIDRULICOS J) REVESTIMENTO DE MRMORES K) ASSENTAMENTO DE VIDROS L) PORTAS E CAIXILHARIAS DE ALUMNIO M) - IMPERMEABILIZAES MDULO 10 - CONTROLO DE QUANTIDADES I. CONTROLO DE QUANTIDADES MEDIES MEDIES DE PROJECTO REGRAS GERAIS II. CONTROLO DE QUANTIDADES CUSTOS ORAMENTO PROGRAMA DE TRABALHOS CUSTO DE OPERAO PREO DE VENDA MDULO 11 - CONTROLO DE PRODUO I. CONTROLO DE PRODUO ELEMENTOS DE CONTROLO MDULO 12 - CONTROLO DE SEGURANA I. CONTROLO DE SEGURANA PREVENO, SEGURANA E HIGIENE NO TRABALHO PREVENO E PROTECO CONTRA INCNDIOS ACIDENTES ELCTRICOS TRANSPORTE E ELEVAO DE CARGAS E PESSOAS 149 150 150 151 152 152 155 157 159 161 163 163 164 165 167 168 168 169 170 170 170 175 175 178 185 186 187 207 208 208 210 211 212
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OBJECTIVOS DO CURSO
As aces de formao de quadros representam, pelo seu interesse e objectividade prtica, um investimento de elevada importncia na qualificao dos meios humanos de um pas. Porque representa uma iniciativa na rea de formao o seu objectivo consiste na descrio e anlise das mltiplas aces tcnicas atribudas fiscalizao e controlo. Estas aces, abrangendo campos muito diversos, visam com maior incidncia, o estudo de tcnicas de controlo de qualidade e quantidades, a produo geral, a definio e caracterizao de ensaios e testes, bem como a sua verificao em laboratrio ou em obra. Constitui tambm objectivo do curso a definio das relaes e interdependncias entre o controlo de quantidades e os respectivos custos, levando em considerao as repercusses no desenvolvimento e durao das obras, assim como o balano tcnico-financeiro do empreendimento. Tambm no mbito dos objectivos indicados, procurar-se- caracterizar situaes, fixando metodologias de actuao, definindo reas de interveno e estabelecendo metas a atingir por estas aces de fiscalizao e controlo. Para alm dos aspectos apontados procura-se a interligao das diversas aces tcnicas com a prtica, em obras em curso ou em trabalhos de campo, que possibilitem a correlao teoria-prtica dos diversos tipos de obras. O interesse dos tcnicos ser tambm solicitado para as questes de segurana e de controlo ambiental, demonstrando-se os benefcios decorrentes da efectivao de esquemas de segurana estabelecidos e postos em prtica em algumas obras. Reala-se, finalmente, que esta aco de formao, pela natureza e desenvolvimento conferido aos assuntos abordados, est especialmente concebida para tcnicos de formao mdia ou mesmo superior mas, em qualquer dos casos, de experincia ainda reduzida que podero tirar o maior partido das noes aqui focadas. Por isso, procurar-se- transmitir as tcnicas mais usualmente utilizadas no controlo e verificao dos trabalhos dedicando especial ateno na interdependncia entre o trabalho realizado e os processos construtivos que lhe estiveram directamente associados. sabido que a estrutura e organizao de um curso colocam sempre questes que se prendem, essencialmente, com a natureza dos prprios assuntos a abordar mas, tambm, com o desenvolvimento a atribuir a cada um desses assuntos. No pode, por isso, deixar de se atribuir importncia ao conjunto de objectivos fixados. A compatibilizao dos diversos objectivos possibilita, desde logo, a fixao de um critrio orientador quanto incluso de aspectos tcnicos mais significativos e de interesse especial para o curso, levando a abandonar outros aspectos cujo enquadramento nos objectivos fixados ofereceria maiores dvidas. Nestas condies considerou-se ser desejvel uma abordagem de todas as aces tcnicas que podero vir a constituir uma "ferramenta" til para todos os que, no quotidiano da sua actividade profissional, da possam retirar alguns ensinamentos. Para indicao de unidades adoptou-se o Sistema Internacional correntemente utilizado nas actuais bibliografias tcnica e cientfica.
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MDULO 1 - FISCALIZAO DE OBRAS INTRODUO
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CAPTULO I - FISCALIZAO DE OBRAS
O Dono da Obra exercer a fiscalizao das obras/servios atravs de equipas de fiscalizao ou tcnicos especialmente designados para este fim, sem reduzir nem excluir a responsabilidade da Empreiteira. Ficam reservados fiscalizao o direito e a autoridade para resolver todo e qualquer caso singular, duvidoso ou omisso, no previsto no contrato, no edital, nas especificaes, nos projectos, nas leis, nas normas, nos regulamentos e em tudo mais que de alguma forma se relacione directa ou indirectamente com as obras/servios em questo e seus complementos. Independentemente da equipa de fiscalizao ou tcnicos designados para fiscalizao das obras/servios, podero ser contratados pelo Dono da Obra tcnicos ou firmas especializadas para apoio da mesma. 1.1 Papel do Fiscal da Obra Indicar Empreiteira todos os elementos indispensveis ao incios das obras/servios, no prazo de 02 (dois) dias a contar da emisso de ordem de servio. Exigir da Empreiteira o cumprimento integral do estabelecido no caderno de encargos. Exigir o cumprimento integral dos projectos, detalhes, especificaes e normas tcnicas aplicveis. Verificar a implantao da obra de acordo com as referncias necessrias fornecidas ao empreiteiro. Verificar a exactido ou erro efectuados nas previses do projecto em especial com a colaborao do empreiteiro no que respeita as condies de terreno. Rejeitar todo e qualquer material de m qualidade ou no especificado e estipular o prazo para sua retirada da obra. Exigir a imediata substituio de tcnicos, mestres ou operrios que no correspondam tcnica ou disciplinarmente s necessidades dos servios. Verificar a observncia dos prazos estabelecidos. Averiguar se foram infringidas quaisquer disposies do contrato e das leis e regulamentos aplicveis. Comunicar ao empreiteiro as alteraes introduzidas no plano de trabalho pelo Dono da Obra segundo as propostas do empreiteiro. Informar da necessidade ou convenincia do estabelecimento de novas serventias ou da modificao das previstas e da realizao de quaisquer aquisies ou expropriaes. Pronunciar-se sobre as circunstncias que, no foram previstas no projecto e que, confirmam a terceiros direitos a indemnizao e informar acerca das consequncias contratuais e legais desses factos. Decidir quanto a aceitao de material similar ao especificado, sempre que surgire0 motivos de foras maior.
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Esclarecer prontamente as dvidas que forem apresentadas pela Empreiteira. Expedir por escrito as determinaes e comunicaes dirigidas Empreiteira. Autorizar as providncias necessrias junto a terceiros. Promover com presena da Empreiteira as medies dos servios executados. Transmitir por escrito, instrues sobre as modificaes dos servios que porventura venham a ser feitos, bem como as alteraes de trao, de prazo e cronograma. Relatar oportunamente ao Dono da Obra ocorrncias ou circunstncias que possam acarretar dificuldades ao desenvolvimento dos servios em relao a terceiros. Dar ao Dono da Obra a imediata cincia de factos que possam levar aplicao de penalidades contra a Empreiteira, ou mesmo a resciso do Contrato. A substituio de qualquer integrante da equipa tcnica proposta pela Empreiteira durante a execuo das obras/servios, somente ser admitida a critrio do Dono da Obra, mediante a comprovao de experincia equivalente ou superior a do substituto proposto. Os servios devero desenvolver-se sempre em regime de estreito entendimento entre a Empreiteira, sua equipa e a fiscalizao, dispondo esta de amplos poderes para actuar no sentido do cumprimento do contrato. Reserva-se ao Dono da Obra o direito de intervir nas obras/servios quando ficar comprovada a incapacidade tcnica da Empreiteira ou deficincias do equipamento e da mo de obra dos empregados, sem que desse acto resulte o direito da mesma pleitear indemnizao, seja a que titulo for.
1.2 Modo de actuao na Fiscalizao Para realizaes das suas atribuies, a Fiscalizao dar aos Empreiteiros ordens, far-lhe- avisos e notificaes, far verificaes, medies e praticar todos os demais actos necessrios Os actos referidos no nmero anterior s podero aprovar-se contra ou a favor do Empreiteiro mediante documentos escritos. A Fiscalizao poder processar-se sempre de modo a no perturbar o andamento normal dos trabalhos e sem anular a iniciativa e correlativa responsabilidade do Empreiteiro. 1.3 Reclamao contra as ordens recebidas Se o Empreiteiro refutar de forma ilegal, contrria ao contrato ou perturbadora dos trabalhos qualquer ordem recebida, dever apresentar ao fiscal da obra no prazo de 5 dias a sua reclamao, em cujo duplicado ser escrito recebido. Se a ordem no for da autoria do Fiscal da Obra, encaminhar este para entidade competente, pedindo as necessrias instrues. 8/233

O Fiscal da Obra notificar a deciso da Obra ao Empreiteiro no prazo de 30 dias, equivalente ao seu silncio ser o diferimento da reclamao. Em caso de urgncia ou de perigo eminente, poder o fiscal da obra confirmar por escrito a ordem de que pede a reclamao, exigindo o seu imediato cumprimento. Nos casos de nmeros anteriores e bem assim quando a reclamao for indeferida, ser o Empreiteiro obrigado a cumprir prontamente a ordem, ficando porem liberado de toda a responsabilidade civil ou criminal que desse cumprimento resultar e tendo direito indemnizao do prejuzo e do aumento do suporte se for reconhecida a procedncia da sua reclamao. Das decises do fiscal da obra proferidas sobre as reclamaes do Empreiteiro ou seu representante caber sempre recursos hierrquicos para o rgo de que ele depender mas, sem efeito suspensivo. 1.4 Falta de cumprimento da ordem Se o Empreiteiro no cumprir com a ordem legal dimanada do fiscal da Obra, dada por escrito sobre matria relativa execuo da Empreitada, nos termos contratuais e que, no seja absolutamente impedido de o fazer por motivos de fora maior, assistir o Dono da Obra o direito de, se assim o entender, rescindir do contrato por culpa do Empreiteiro. Se o Dono da Obra no rescindir o contrato ficar o Empreiteiro responsvel pelos danos emergentes da desobedincia.
CAPITULO II - DOCUMENTOS EXECUO DE UMA OBRA 1. Projecto de execuo
NECESSRIOS
PARA
um conjunto de documentos elaborados, em escala conveniente, de todos os elementos da obra ou servios, necessrios exacta execuo tcnica e artstica da edificao, tais como: 9/233

1.1. Projecto de arquitectura Compreende plantas, cortes, fachadas e detalhes de execuo - reas hmidas, escadas e rampas, esquadrias bem como detalhes construtivos de cobertura, impermeabilizao e arremates em geral. 1.2. Projecto de estrutura Que compreende sapatas, fundao, vigas, pilares, lajes etc. 1.3. Projecto de instalaes elctricas, hidrulico-sanitrias e de gs. 1.4. Projectos especiais Ar condicionado, ventilao/ exausto, alarme, oxignio, etc. 2. Memria descritiva Tem por objectivo caracterizar as condies de execuo e o padro de acabamento para cada tipo de servio, indicando os locais de aplicao dos mesmos.
3. Caderno de Condies Tcnicas

Tem por objectivo definir, qualificar e estabelecer as normas que nortearo o desenvolvimento das obras e servios relativos edificao e afixar todas as referncias tcnicas que se julgue convenientes.
4. Planilha de Oramento
a relao de todos os servios com as respectivas unidades de medidas, extrado dos projectos executivos e de mais especificaes tcnicas e classificados segundo as necessidades do construtor e do contratante.
5. Cadernos de Encargos
Tem por objectivo definir, qualificar e estabelecer as normas que nortearo o desenvolvimento das obras e servios relativos edificao e tambm, afixar as obrigaes e direitos do proprietrio e do construtor.
6. Oramento
a relao de todos os servios e respectivas unidades de medidas, extrado dos projectos executivos e de, especificaes tcnicas e classificados, segundo as necessidades do construtor e do contratante.
7. Cronograma de Trabalhos
Consiste na relao tempo/etapa de execuo. Todos os trabalhos realizados na obra esto subdivididos em etapas, a cada etapa corresponde um determinado tempo que somado ir dar o prazo mximo de durao 10/233

da obra. E a partir deste cronograma que o fiscal poder dar seguimento obra em termos de tempo.
8. Contrato
8.1 Objectivos da Assinatura de um Contrato Um contrato tem por objectivo assegurar o cumprimento de um compromisso, isto , a execuo de uma obra pblica ou privada, obedecendo a um conjunto de condies normalmente escritas (clusulas contratuais) e que, satisfaam em simultneo os interesses das partes envolvidas. 8.2 Enquadramento do Contrato no Processo de Obras A assinatura de um contrato de obras pblicas enquadra-se entre dois grandes acontecimentos que envolvem a realizao de uma obra pblica. A realizao de uma obra pblica complexa e est rodeada de mltiplas aces devidamente enquadradas e encadeadas por forma a tornarem o processo continuo salvaguardando os interesses das partes envolvidas. Nesse processo a assinatura do contrato um acontecimento que tem como acontecimento inicial a Prestao da cauo definitiva por parte do concorrente cuja proposta tenha sido escolhida e, como acontecimento final, a consignao ao empreiteiro da obra.
9. Comprovativo de Pagamento do Adiantamento

O Dono da Obra deve apresentar ao Fiscal o Documento que comprova que o adiantamento foi pago e que percentagem foi paga.
10. Auto de Consignao da Obra

O Dono da Obra deve apresentar ao Fiscal o Documento que comprova que a Adjudicao foi efectuada.
11. Licenas
a) Licena de vedao; b) Licena de Demolio; c) Licena de Construo; d) Licena de Ligao de Esgotos; e) Licena de Ligao de Energia e/ou manuteno de PT; f) Licena /Contrato de fornecimento de gua; g) Licena/Contrato de telefones; h) Licena/Contrato de T.V por Cabo.
12. Documentao em Obra

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12.1 Livro de Obra; 12.2 Dirio de Ocorrncia; Em relao ao Dirio de Ocorrncias, compete Fiscalizao: 12.2.1 Pronunciar-se sobre a veracidade das anotaes feitas pela Empreiteira; 12.2.2 Registar o andamento dos servios tendo em vista os projectos, as especificaes, o prazo e o cronograma; 12.2.3 Fazer observaes cabveis decorrentes dos registos da Empreiteira no referido Dirio; 12.2.4 Dar soluo as consultas feitas pela Empreiteira, quando dirigida fiscalizao; 12.2.5 Registar as restries que lhe paream cabveis quanto ao desempenho da Empreiteira, seus propostos e sua equipa; 12.2.6 Determinar as providncias cabveis para o cumprimento dos projectos, dos detalhes, das especificaes e das normas tcnicas; 12.2.7 Anotar os factos ou alegaes cujo registro se faa necessrio. 12.3 Fichas de controlo de materiais; 12.4 Instrues de obra; 12.5 Aprovao de materiais; 12.6 Registo de correspondncias.
13. Autos de Medies

Auto de Medies consiste no levantamento de quantidades de servios (rea, volumes, permetros e unidades) que compem os projectos de execuo vinculados s respectivas especificaes tcnicas e critrios de medio e que, num determinado perodo de tempo tero sido executadas.
14. Certificados de Pagamentos

Os certificados de pagamentos so as facturas dos pagamentos efectuados pelo dono da obra ao empreiteiro desde a primeira prestao (down Payment) ltima. Os certificados em cpias devero ser entregues ao fiscal.
15. Actas de Reunies

As reunies efectuadas entre todos os intervenientes da obra devero estar registadas em actas e distribudas aos participantes.
16. Relatrio do Progresso da Obra

As visitas de vistoria efectuadas obra pelo fiscal, sero relatadas em documento escrito e cpias do mesmo devero ser entregues ao dono da obra e ao empreiteiro. 12/233

Pontos que devem ser abordados em relatrio: Trabalhos executados em conformidade com cronograma; Trabalhos por executar; Qualidade dos trabalhos; Causas de atraso dos trabalhos (se for o caso); Cumprimento ou no das normas de segurana; Recomendaes.
Segundo o Dirio da Repblica de Angola de 22 de Maio de 1992, 1 srie N 20: REGIME JURDICO DE EMPREITADAS - DECRETO-LEI N 48.871 ARTIGO 160 (Reclamao contra aprovao de materiais) 1. Se for negada a aprovao e o empreiteiro entender que devia ter sido concedida, por os materiais satisfazerem as condies do contrato, poder pedir a imediata colheita de amostras e apresentar ao fiscal da obra a sua reclamao fundamentada no prazo de 5 (cinco) dias. 2. Considerar-se- deferida a reclamao se o fiscal da obra no se pronunciar sobre ela nos 5 (cinco) dias subsequentes, a no ser que exijam um perodo mais largo por quaisquer novos ensaios a realizar, facto que naquele prazo, se comunicar ao empreiteiro. 3. Em caso de indeferimento pelo fiscal da obra cabe recurso hierrquico, para instruo do qual se poder proceder a novos ensaios. 4. O empreiteiro ter direito a ser indemnizado pelo prejuzo sofrido e pelo aumento de encargo, resultante da obteno e aplicao de outros materiais quando, pelos meios competentes venha a ser reconhecida a procedncia da sua reclamao. 5. Os encargos dos novos ensaios a que a reclamao do empreiteiro de origem impediro sobre a parte a decair. ARTIGO 161 (Efeitos de aprovao dos materiais) 1. Aprovados os materiais colocados prximo da obra, no podem os mesmos ser posteriormente rejeitados, salvo se ocorrerem circunstncias que modifiquem a sua qualidade. 2. No acto da aprovao dos materiais poder o empreiteiro exigir que se colham amostras de qualquer deles. 3. Se a alterao da qualidade dos materiais for devido a circunstncias imputveis culpa do empreiteiro dever este substitu-los por conta prpria mas, se for devido a 13/233

motivos de fora maior, ter o empreiteiro direito a indemnizao da parte do dono da obra pelos prejuzos causados com a substituio dos materiais. ARTIGO 162 (Aplicao dos materiais) 1. Os materiais devem ser aplicados pelo empreiteiro em absoluta conformidade com as especificaes tcnicas do contrato. 2. Na falta de tais especificaes, seguir-se-o as normas em vigor ou, se estas no existirem os processos propostos pelo empreiteiros e aprovado pelo fiscal da obra. ARTIGO 163 (Substituio dos materiais) 1. Sero rejeitados e removidos das zonas de trabalho e substitudos por outros com os requisitos necessrios os materiais que: a) Sejam diferentes dos aprovados; b) No tenham sido aplicados em conformidade com as especificaes tcnicas de contratos ou, na falta destas com as normas ou processos a observar e que possam a ser utilizados de novo. 2. As demolies, a remoo e substituio dos materiais sero por conta do Empreiteiro. 3. Se o Empreiteiro entender que no se verificam as hipteses previstas nas alneas a) e b) do n. 1, poder pedir a colheita de amostras e reclamar.
ARTIGO 164 (Depsito de materiais no destinados Obra) O Empreiteiro no poder depositar nos estaleiros, sem autorizao do fiscal da Obra, materiais ou equipamentos que no se destinem a execuo dos trabalhos da Empreitada. ARTIGO 165 (Remoo dos materiais) 2.4. Se o Empreiteiro no retirar dos estaleiros, no prazo que o Fiscal da Obra fixar de acordo com as circunstncias, os materiais definitivamente reprovados e os materiais e equipamentos que no respeitem as Obras, poder o Fiscal transport-los para um local da sua convenincia e os custos ficaro a cargo do Empreiteiro.
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2.5. Depois de terminada a Obra, o Empreiteiro obrigado a remover do local, no prazo fixado pelo Caderno de Encargos os restos dos materiais, entulhos, equipamento, andaimes e tudo mais que tenha servido para a execuo dos trabalhos. Se no o fizer, o Dono da Obra mandar proceder remoo a custa do Empreiteiro. SECO VI Da fiscalizao ARTIGO 166 (Agentes da Fiscalizao) 1. A execuo dos trabalhos ser fiscalizada pelos agentes designados pelo dono da obra. 2. Quando a fiscalizao constituda por dois ou mais agentes, o dono da obra designar um deles para chefiar como fiscal da obra; sendo um s, a este cabero a funes de fiscal da obra. 3. A obra e o empreiteiro ficam tambm sujeitos a fiscalizao que nos termos da legislao oficial incumba as outras entidades. 4. A fiscalizao referida no nmero anterior deve ser exercida de maneira que: a) Seja dado o conhecimento prvio ao fiscal da obra da efectivao de qualquer diligncia no local de trabalho; b) Sejam comunicadas imediatamente, por escrito, ao oficial das obras todas ordens dadas e notificaes feitas ao empreiteiro que possam alterar o desenvolvimento normal dos trabalhos. 5. O empreiteiro que no possa residir poder designar um representante com residncia permanente no local com os poderes necessrios para responder perante o fiscal da obra pelos trabalhos.
ARTIGO 167 (Funo da Fiscalizao) fiscalizao incumbe vigiar e verificar o exacto cumprimento do projecto e suas alteraes no contrato, no caderno de encargo e no plano de trabalhos em vigor e, designadamente: a) verificar a implantao da obra de acordo com as referncias necessrias fornecidas ao empreiteiro; b) Verificar a exactido ou erro efectuados nas previses do projecto em especial com a colaborao do empreiteiro no que respeita as condies de terreno; c) Aprovar os materiais a aplicar; d) Vigiar os processos de execuo;
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e) Verificar as caractersticas dimensionadas da obra; f) Verificar em geral o modo como so executados os trabalhos; g) Verificar a observncia dos prazos estabelecidos; h) Proceder as medies necessrias e verificar o estado de adiamento de trabalho; i) Averiguar se foram infringidas quaisquer disposies do contrato e das leis e regulamentos aplicveis; j) Verificar se os trabalhos so executados pela ordem e com os meios estabelecidos nos planos; k) Comunicar ao empreiteiro as alteraes introduzidas no plano de trabalho pelo dono da obra, segundo as propostas pelo empreiteiro; l) Informar da necessidade ou convenincia do estabelecimento de novas serventias ou da modificao das previstas e da realizao de quaisquer aquisies, ou expropriaes, pronunciar-se sobre as circunstncias que, no sendo previstas no projecto, confirmam a terceiros direitos a indemnizao e, informar das consequncias contratuais e legais desses factos; m) Resolver, sempre que for da sua competncia, todas as questes que surjam ou lhes sejam postas pelo empreiteiro e, providenciar o que for necessrio para o bom andamento dos trabalhos para a perfeita execuo e segurana da obra e facilidades das medies; n) Transmitir ao empreiteiro as ordens do dono da obra e faz-las cumprir; o) Praticar todos os demais actos previstos em outros preceitos deste diploma.
ARTIGO 168 (Funo da Fiscalizao nas Empreitadas por percentagem) Quando se trata de trabalhos realizados por percentagem, a fiscalizao, alm de promover o necessrio para que a Obra se execute com perfeio e dentro da maior economia possvel, deve: a) Acompanhar todos os processos de aquisio de materiais, sugerindo ou impondo, se for necessrio, a consulta e aquisio a Empresas que possam oferecer melhores condies de fornecimento, quer em qualidade, quer em preo; b) Vigiar todos os processos de execuo, sugerindo ou impondo, se for necessrio, adopo dos que conduzam maior perfeio ou economia; c) Visar todos os documentos e despesas quer de materiais, quer de jornais; d) Velar pelo conveniente acondicionamento dos materiais e pela sua guarda e aplicao;
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e) Verificar toda a contabilidade da Obra, impondo a efectivao dos registos que considere necessrios. ARTIGO 169 (Modo de actuao na Fiscalizao) 1. Para realizaes das suas atribuies, a fiscalizao dar ao empreiteiro orden, farlhe- avisos e notificaes, proceder as verificaes, medies e praticar todos os demais actos necessrios. 2. Os actos referidos no nmero anterior s podero aprovar-se contra ou a favor do empreiteiro mediante documentos escritos. 3. A fiscalizao poder processar-se sempre de modo a no perturbar o andamento normal dos trabalhos e sem anular a iniciativa e correlativa responsabilidade do empreiteiro. ARTIGO 170 (Reclamao contra as ordens recebidas) 1. Se o empreiteiro julgar ilegal, contrria ao contrato ou perturbadora dos trabalhos qualquer ordem recebida, dever apresentar ao fiscal da obra no prazo de 5 dias, a sua reclamao, em cujo duplicado ser escrito recebido. 2. Se a ordem no for da autoria do fiscal da obra, ser encaminhada para a entidade competente, sendo solicitadas as instrues necessrias. 3. O fiscal da obra notificar a deciso da obra ao empreiteiro no prazo de 30 dias, equivalente ao seu silncio ser o diferimento da reclamao. 4. Em caso de urgncia ou de perigo eminente, poder o fiscal da obra confirmar por escrito a ordem de que pede a reclamao exigindo o seu imediato cumprimento. 5. Nos casos de nmeros anteriores e de reclamao indeferida, ser o Empreiteiro obrigado a cumprir prontamente a ordem, ficando porm, liberado de toda a responsabilidade civil ou criminal que desse cumprimento resultar e com direito a indemnizao pelo prejuzo e do aumento do suporte se for reconhecida a procedncia da sua reclamao. 6. Das decises do fiscal da obra proferidas sobre as reclamaes do empreiteiro ou seu representante caber sempre recursos hierrquicos para o rgo de que ele depender mas, sem efeitos suspensivo. ARTIGO 171 (Falta de cumprimento da ordem) 1. Se o Empreiteiro no cumprir com a ordem legal dimanada pelo fiscal da Obra, dada por escrito, sobre a matria relativa execuo da Empreitada, nos termos contratuais e no for absolutamente impedido de o fazer por motivos de fora maior, assistir o Dono da Obra ao direito de, se assim o entender, rescindir do contrato por culpa do Empreiteiro.
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2. Se o Dono da Obra no rescindir do contrato, ficar o Empreiteiro responsvel pelos danos emergentes da desobedincia. CAPITULO IV INFRA-ESTRUTURA DE APOIO E SEGURANA EM OBRA 4.1 Infra-estrutura de Apoio Obra Estaleiro da Obra A criao de uma rea provisria para apoio a obra designada por estaleiro de obras ou canteiro de obra deve ser prviamente determinado. A organizao do estaleiro deve ser bem clara de modo a permitir a harmonia entre as distintas reas que a compem: rea de produo, rea de aprovisionamento de materiais e equipamentos, parqueamento de mquinas e viaturas, sanitrios e balnerios para trabalhadores, cozinha, despensa, refeitrio para trabalhadores e abrigos para os trabalhadores. Devero ser criados pelo Empreiteiro as condies para ligaes provisrias de apoio ao estaleiro tais como: abastecimento de gua, saneamento, energia elctrica e telecomunicaes; O estaleiro deve ser vedado de maneira a proporcionar proteco aos bens que ali se encontram, atendendo as normas vigentes; O fiscal deve inteirar-se da funcionalidade do estaleiro de obra a partir dos dados fornecidos pelo Empreiteiro; O Fiscal de obra deve advertir no sentido de melhorar a funcionalidade do estaleiro sempre que estiver perante situaes que dificultem o bom andamento da obra ou que coloquem em perigo vidas humanas.
Na concluso da obra e antes da entrega final, deve-se proceder limpeza geral do edifcio e a remoo do estaleiro da obra.
CAPITULO III - TIPOS DE OBRAS

Existem 4 tipos de Obras de construo civil que podemos dividir da seguinte forma: Obras de Raiz Obras de Remodelao Obras de Reabilitao Obras de Restauro
Obras de Raiz: So obras que sero edificadas em terrenos baldios ou em terrenos sem qualquer tipo de edificao. Exemplo: construo de uma vivenda.
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Obras de Remodelao: So obras que sero feitas em edifcios j erguidos e que ir sofrer uma alterao parcial que poder ir desde alterao da estrutura dos fechamentos at alteraes da fachada. Nota: As obras de remodelao implicam demolies. Exemplo: Construo de mais um quarto na vivenda. Obras de Reabilitao: So aquelas cujos trabalhos a realizar se consubstanciam apenas em melhorar o edifcio de forma total ou parcial, sempre que o proprietrio o ache conveniente. Exemplo: pintura das paredes de um edifcio Obras de Restauro: So obras em que necessrio apanhar os elementos construtivos e materiais, o mais possvel dos originais da Obra. Atravs de vrias tcnicas pode-se por exemplo encontrar a primeira pintura de uma determinada parede.
CAPITULO IV - FASES DE UMA OBRA

As obras de construo civil, encontram-se divididas em vrias fases de interveno de acordo com as prioridades pr-estabelecidas, assim, podemos organiz-las da seguinte forma:
1. O Terreno
Antes de comear a obra, saiba qual o tipo do terreno em que vai construir. De um modo geral, os terrenos podem ser argilosos, arenosos, saibrosos ou rochosos. Conforme a qualidade do terreno, sero dimensionadas as sapatas para suportar a construo. No terreno argiloso, de fraca consistncia, as sapatas sero maiores e mais profundas. Nos arenosos, necessrio verificar se a areia no est em contacto com um lenol de gua, o que viria a causar problemas futuros. Existem ainda, os pantanosos, onde se consegue encontrar o lenol de gua a mais ou menos um metro de profundidade. Estes terrenos, precisam de preparao especial com a drenagem de lenol de gua e posterior esfaqueamento. Fica muito dispendiosa a construo neste tipo de locais e indispensvel a assistncia de um engenheiro. Para iniciar a obra: Proceda limpeza do terreno, retirando o capim e toda sujeira. 19/233

Nivele a rea onde se erguer a construo, tanto quanto possvel, de forma a favorec-lo posteriormente no decorrer dos trabalhos. Decida de imediato onde ficar a fonte de gua, para isso, precisar chamar a companhia da gua da sua cidade que, instalar o hidrmetro. Defina onde ficar o poste com medidor de luz. A companhia de electricidade local poder fornecer tais informaes mediante simples consulta e apresentao de um crqui de terreno.
2. Servios Iniciais
Sondagem
Consiste na verificao e sondagem de reconhecimento do subsolo com tubo de 2,5 polegadas para confirmar o tipo de subsolo Instalao de Estaleiro da obra
A criao de um Estaleiro de obras prviamente determinado, ir ajudar em muito no andamento da obra. Escolha antecipadamente onde ficaro os diversos materiais, como a areia, a pedra, os tijolos, os ferros, etc. A escolha do local para armazenamento do material importante para que no haja disperso ou perda de material. Muito importante tambm a rea de trabalho, onde ir fazer massa, cortar madeira e ferros, de modo a evitar desperdcios.
Limpeza do terreno
Na rea a ser edificada ser realizada a raspagem manual ou com mquina e, limpeza manual do terreno, de modo a no deixar razes ou troncos de rvores que possam prejudicar os trabalhos ou a prpria obra. Ligaes provisrias de gua e luz
Para que o abastecimento de gua e luz no estaleiro no seja interrompido ser necessrio efectuar a ligao provisria de sanitrios para os trabalhadores. Da mesma forma, a ligao provisria de luz e electricidade para a obra, obedecer rigorosamente, s prescries da concessionria de energia elctrica. Vedao e alojamentos
Sero instalados abrigos provisrios para alojamento e depsito de materiais, bem como, a execuo de vedaes em chapa de zinco ou similar, devidamente estruturado, de forma a proporcionar vedao e proteco aos transeuntes, atendendo as normas vigentes. Marcao da obra
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Sero implementados marcos com cotas de nvel perfeitamente definidas para demarcao dos eixos. A marcao da obra ter de ser global, sobre um ou mais quadros de madeira (gabarito ou balizas), que envolvam o permetro da edificao. Marcar uma obra passar no solo as medidas da construo de acordo com o que est determinado na planta. Todas as plantas tm escala, sendo a mais comum 1:100, podendo existir outras. Isto significa que cada centmetro da planta equivale a 100cm (centmetros) no solo. Logo 8cm so iguais a 0,8m (metros). Independentemente disso, as plantas podem estar marcadas em metros ao lado de cada parede para facilitar a compreenso. O importante que se torne necessrio passar as medidas da planta para o terreno com algumas providncias realmente prcticas. H vrias formas de realizar a marcao, entre elas a piquetagem e a demarcao com madeiras. A tcnica de marcao preferida a piquetagem por ser mais simples e no necessitar de tanto esforo. Nos estabelecimentos de venda de material de construo existem piquetes apropriados e a linha de marcao. A boa marcao impedir que o profissional construa os cmodos fora do esquadro. Assim, vamos dar os passos fundamentais: I. Da linha do meio fiada calada, mea trs metros (ou o que o Municpio local exigir) e marque a linha do muro. II. Da linha do muro marque 4m e crave os piquetes A e B; estenda uma linha entre os dois, amarrada no prego central. III. Crave agora os piquetes C e D, depois de medir a extenso da obra com a Fita mtrica; se a obra tiver mais de 4m de comprimento, coloque piquetes intermedirios. Estenda as linhas. IV. Para saber se a sua marcao ficou no esquadro mea com uma Fita mtrica 3m na linha AB; marque a linha com giz colorido nos exactos 3m; em seguida, mea 4m na linha AC e marque-a com giz. V. Estendendo a Fita mtrica da marca da linha AB at a da linha AC, voc ter de encontrar exactamente 5m. Se encontrar menos o piquete C ter de ser colocado para fora at achar os 5m. Encontrando mais, mova o piquete C para dentro. VI. Repita os itens 5e6 na linha BD e sua marcao estar inteiramente nos quadros as paredes sero levantadas pelo lado de fora das linhas estendidas, para que a obra no fique menor alguns centmetros. Isto quer dizer que os alicerces tambm ficam do lado de fora das linhas com as ferragens das colunas tomando as mesmas linhas como referncia para se manter nos esquadros.
3. Movimento de terra e rocha

3.1 Escavao, carga e transporte do Material escavado Todo o movimento de terra ser executado mecnica ou manualmente de acordo com os nveis de projecto, bem como as devidas contenes de terrenos vizinhos, se necessrio.
4. Servios gerais internos
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4.1 Instalao de guincho 4.2 Deve-se preparar a base onde se instalar guincho.
5. Infra-estruturas
Fundaes profundas
5.1 Fundaes ou Sapatas Entende-se por fundao ou sapata a parte da obra que fica sobre a terra, com a finalidade de suportar o peso e manter a construo firme, sem risco de inclinao, o que, racharia as paredes. Para as sapatas cavam-se buracos nos tamanhos apropriados colocando-se no seu interior uma malha de ferro. Nessa malha amarramse alguns ferros, que ficaro de fora depois da Betonagem (80cm), servindo para neles serem presos os ferros dos pilares. A amarrao dos ferros com arame cozido, apropriado. Com a ponta do alicate torce-se o arame da esquerda para a direita, uma vez que, os ferros devem ficar firmes e sem escorregar. A- Dimenses das sapatas - dependem do tipo de terreno, uma vez que, nas sapatas ficam as pontas de ferro ou os pilares, bom saber antes se as paredes sero com tijolos deitados ou em p.
B- Espessuras das ferragem normalmente em funo da quantidade de pavimentos da obra. Quanto mais andares tiver a casa mais grossos sero os ferros. Para uma construo padro de at 2 pavimentos, ser aceitvel o seguinte: Ferros dos pilares (que devem ficar 80cm alm da sapata): de 5 /16 com estribos 3/16; no esquecer de pelo menos dois estribos que ficaro dentro do beto. Ferros do radier: no mnimo de 3/8, para uma sapata de 40x40cm, sendo mais grosso se a sapata for mais profunda. Para dobrar os ferros pode-se usar como recurso uma bancada de madeira, com 4 vergalhes grossos e bem enterrados, nas distncias desejadas. Quando colocar o ferro para dobrar deixe uma sobra de 2,5cm ao cortar.
C- Quantidades de sapatas - o ideal seria uma sapata em cada canto, dando total firmeza para a obra e garantindo sua durabilidade. D- Betonagem das sapatas - os buracos so um pouco maiores que as ferragens, para que os ferros fiquem envolvidos pelo beto. Antes de assentar as ferragens no fundo dos buracos, faa um Beto pobre ou de Limpeza: 1:5:5 (1 balde de cimento, 5 de areia e 5 de pedra). Molhe o fundo do buraco e coloque uma camada de 5cm de Beto de limpeza. Assente a ferragem encha o buraco com Beto bom;
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1:3:3 (1 balde de cimento, 3 de areia e 3 de pedra). V sacudindo a ferragem conforme despejar o beto para que ela suba um pouco e fique totalmente envolvida. Saque o beto com um tubo de ferro se no possuir vibrador elctrico. Do contrrio, o beto ficar com bolas e rachar. No despeje o beto de uma grande altura ou, as pedras mais pesadas cairo ficando a nata de cimento por cima.
Sugesto: em terrenos hmidos interessante colocar uma camada de pedra de mo no fundo do buraco (que ser ainda maior) para diminuir a humidade. Toda a massa, inclusiv o beto, deve ter os ingredientes misturados a seco at se conseguir uma colorao uniforme, no final vai-se adicionando a gua. 5.2 Beto e Ferragens para Fundaes Vamos tentar esclarecer algumas dvidas quanto ao tipo de beto para fundaes, alm das respectivas bitolas os ferros necessrios ao beto armado. Em prdios e edifcios, todos os clculos devem partir de um engenheiro especializado, os dados aqui apresentados serviro apenas para orientao do mestre - da obra ou pedreiro. 5.3 Fundaes ou Sapatas As fundaes podem ser: Profundas Superficiais- directa Artificial Radier
Profundas estaca de madeira; estaca de beto pr-moldado; estaca de ao ou ferro fundido; estaca de beto feito na obra do tipo Strauss, Simplex, Franki ,Tubulo e outros. 5.3.1 Profundas As fundaes profundas so estacas de vrios tipos que penetram a terra em vrias dimenses e profundidades conforme o terreno e a quantidade de andares. Um prdio alto est firmemente estaqueado, com estacas de madeira, de ferro ou de beto enterradas por mquinas apropriadas conhecidas como bate-estacas. A construo de um prdio de mais de dois andares exige um estudo prvio de suas dimenses de vos, do tipo de terreno demandado e de clculos matemticos a cargo de engenheiros especializados. No possvel propor um padro para esses clculos, uma vez que, as variantes so inmeras. De qualquer modo, o construtor tem noo de como o trabalho se processar. Normalmente, o estaqueamento ocorre quando o terreno firme se encontra a mais de 6 metros, no sendo econmico fazer escavaes to profundas. Porm a palavra final do engenheiro em funo do projecto total do prdio ou edifcio.
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Para construes de dois andares ou menos em terreno de firmeza relativa, as fundaes podem ser superficiais com os novos esclarecimentos aqui adicionados. 5.3.2 Directa Desde que o terreno seja suficientemente firme, o objectivo deste processo cavar o buraco nas dimenses necessrias j mencionadas, construindose assim os blocos que ficaro a sustentar as colunas. 5.3.3 Artificiais Dependendo da firmeza do terreno talvez seja necessrio adoptar uma das seguintes providncias: a) Apiloamento, ou seja, socar o fundo do buraco para que a terra fique mais firme. b) Cravao de pedra quando as pedras so socadas com firmeza para garantir uma construo melhor do buraco que reter o bloco ou sapatas da fundao. c) Cravao de estacas curtas de beto, que se justificam quando o terreno est mais fraco. d) Colocao de uma colcha de areia, para maior firmeza. 5.3.4 Radier um processo que aplicado em construes de casas populares sobre terrenos de pouca firmeza. Na verdade, como se fosse uma laje, construda sob toda a extenso da obra, no cho, com as ferragens das colunas salientes nos pontos indicados. A ferragem usada no radier ser sempre igual a de uma laje, na bitola mnima de 3/8.
5.4 O Beto das Fundaes Inicialmente, coloca-se uma camada de beto magro (1:5:5 de cimento, areia e pedra). Em seguida, as ferragens de 3/8, com as malhas das colunas amarradas. Em alguns casos, certos construtores preferem usar o beto ciclnico, principalmente se o buraco for muito grande, por medida de economia de ferro e para maior firmeza da sapata. O beto ciclpico no leva ferragem interna, somente a malha da coluna que ficar 80cm alm do limite da superfcie do buraco. Ele feito substituindo-se a pedra comum por pedra de mo, na proporo de 1 parte de cimento, 3 de areia e 6 de pedra de mo. Sugesto: O uso de beto ciclpico dever ser supervisionado por um engenheiro, de preferncia nas casas de dois pavimentos ou menos, o uso de bloco com armao de ferro como j foi explicado neste manual. O trao de beto, recomendado desde o inicio deste manual, de 1:3:3 (cimento, areia e pedra) para os blocos ou sapatas (fundaes) tem merecido algumas modificaes nos vrios estados do Brasil, por vezes em funo da qualidade do cimento local ou por desejo dos construtores de super dimensionar a garantia da obra. Armadura
As armaduras das sapatas, vigas, pilares, lajes, etc. Ser executado em ao e a sua espessura ser em conformidade com o projecto de execuo. O dimetro dos estribos no poder ser inferior a 6mm para ao A24 e a 5mm para ao A40, A50 e A60. A distncia entre estribos no deve ser superior nem a 30cm nem a 0,75 da altura til das vigas. 24/233

Os pilares devem em geral ter as dimenses transversais superiores a 1/-20 da sua altura, com mnimo de 20 cm. Beto
O beto estrutural para sapatas, vigas, pilares, lajes etc. Ser doseado numa central camio betoneira ou betoneira de acordo com a especificidade da obra. Lanamento e aplicao do beto nas fundaes ser feito cuidadosamente, de tal forma que no ocorra o desagregamento dos materiais. 6-Fechamentos e Divisrias Alvenaria de elevao.
As alvenarias sero executadas conforme espessura definidas no projecto de arquitectura. Elas sero assentes com argamassa de cimento e areia ou cimento, areia e cal hidratado.
Divisrias.
As divisrias devero ser executadas conforme espessuras definidas no projecto de arquitectura.
6. Guarnecimento de Vos
Aros, portas e janelas.
As portas externas ou qualquer outra sujeita aco da gua dever sempre ser em madeira macia, para o caso da madeira, ou em outro material no degradvel por estas guas. Exemplo: Chapa metlica, alumnio, etc. A medida que for levantando as paredes precisar deixar os vos das portas e janelas de acordo com as medidas do material comprado. Usualmente as portas tm 2,10m de altura com 80cm de largura. Deixa-se um vo com 2,15m de altura para manter 5cm no piso. Da mesma forma saiba com antecedncia altura e largura das janelas que devem ficar a 1m de altura. Deixe tambm 5cm a mais para o piso. Certifique-se, antecipadamente, se usar portas e janelas de ferro ou de madeira. Sendo de madeira dever deixar tacos para a posterior fixao dos portais. Normalmente, 2 tacos de cada lado para as janelas e 3 de cada lado para as portas. A massa de fixao dos tacos mais forte que a usada para erguer as paredes. Faa um trao 1:3 (uma parte de cimento e 3 de areia lavada). Cuidado, pois alguns cmodos, como a banheira e a cozinha, costumam ter o piso mais baixo que o da sala e dos quartos. To logo as paredes alcancem a altura das portas e janelas deve-se colocar uma vigota. Esta vigota (ou verga) de beto e ferro pode ser feita na obra ou comprada pronta.
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7. Cobertura
Placa de beto armado; Chapa de zinco; Chapa de fibrocimento; Chapa acrlica, etc.
As placas de beto armado, subdividem-se em placas macias e placa aligeirada. As coberturas em chapas estaro apoiadas em estruturas metlicas ou em madeira.
8. Tecto Falso
Quando a cobertura for em chapa de qualquer tipo, para que as mesmas no fiquem aparentes regra revestir-se de um tecto falso. Tambm utilizado o tecto falso nos casos em que se quer baixar o p direito. O material a ser utilizado depende muito do projecto e memria descritiva feita pelo arquitecto.
9. Revestimento de paredes
Chapisco, Emboo e Reboco Azulejo
Todas as paredes devero levar chapisco, Emboo, e reboco. Nas zonas hmidas norma as paredes estarem revestidas com azulejos. Nos casos em que o movimento de pessoas constante e no possvel, em termos de custo, revestir com azulejos, pode-se pintar as paredes com tinta de esmalte ao nvel do contacto com as pessoas. Massame de beto Betonilha Beto armado
Depois do piso estar completamente compactado, dever levar beto armado para os casos em que os terrenos assim o exijam, ou, Massame de beto que um beto mais pobre em armao. Em qualquer um dos casos o seu revestimento dever ser feito com betonilha de cimento e areia.
10. Sistemas Hidrulicos

Rede de gua quente e fria
Os sistemas de hidrulicos, compreendem as redes de gua quente e fria, incndio, esgotos e guas pluviais. Estas devero ser executadas de acordo com o respectivo projecto e memria descritiva.
11. Sistemas Elctricos

Rede elctrica
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A rede elctrica compreende energia elctrica, luz, pra-raios e telefone. Sero executados de acordo com os respectivos projectos e memria descritivas.
12. Pintura
Estucagem Tinta plstica Tinta de esmalte Verniz
As pinturas sero aplicadas sobre substratos isentos de leo, graxa, fungos, algas, bolor, eflorescncias e materiais soltos , sendo indispensvel a aplicao de tinta de fundo para homogeneizar a porosidade da superfcie a ser pintada. Programa do curso na concluso da obra e antes da entrega final, dever estar prevista a limpeza geral do edifcio.
MDULO 2 - CONTROLO DE EXECUO DE OBRAS
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CAPITULO I - CONTROLO DE QUALIDADE TRABALHOS)
(MATERIAIS E
O controlo de qualidade dos materiais, cuja abordagem ser feita neste capitulo, representa a verificao das suas caractersticas relativamente aos padres e prescries estabelecidos quer no Caderno de Encargos, quer em normas ou outros elementos especficos para a caracterizao desses materiais. Esta verificao assume uma importncia fundamental para a execuo das obras, pois, a conformidade dos materiais com as Especificaes para eles estabelecidas em muito depender a qualidade e as caractersticas da obra que for executada. O controlo das caractersticas dos materiais tanto maior quanto maior for a importncia da sua incorporao na obra. Nas Obras Martimas, por exemplo, sero os enrocamentos, os betes e os aos, nas Estradas e Aerdromos os betes normais, asflticos e os enrocamentos para pavimentos, na Construo Civil os betes, os aos, os materiais de acabamento, etc, nas redes de abastecimento de gua e saneamento, para alm do beto, tubagens e acessrios temos ainda o equipamento. A utilizao de materiais com caractersticas deficientes ou aplicadas com ausncia de controlo, pode conduzir a: Perturbaes no funcionamento da Obra, podendo mesmo, provocar a sua inoperacionalidade; Comportamento deficiente de estruturas e instalaes; No se atingirem os objectivos previstos; Reparaes ou mesmo modificaes de parte ou partes dos Empreendimentos como resultado da falta de qualidade dos materiais aplicados; Repercusses das deficincias em outras zonas ou partes das estruturas;
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Prejuzos mais ou menos elevados como resultado de qualquer das situaes enunciadas ou da sua conjugao.
O controlo de qualidade dos materiais pode assumir caractersticas diversas consoante os fins a que os materiais se destinam e as particularidades dos prprios materiais, pois o controlo de qualidade mais simples de efectuar para determinados materiais do que para outros como facilmente se compreende. O controlo do beto e peas fabricadas com este material , normalmente, mais difcil que no enrocamento. Outros materiais, pelas suas caractersticas muito especficas, exigem o controlo especializado, quer para a sua recepo, quer para a sua aplicao em obra. Estes materiais so, normalmente, fornecidos e aplicados por firmas especializadas, responsveis pela garantia das caractersticas devidas a esses materiais. Seguidamente sero abordadas as formas de caracterizao dos materiais, sob o ponto de vista do controlo de qualidade.
Enrocamentos
Os enrocamentos so materiais de aplicao corrente, tendo uma especial aplicao em Obras Martimas, podendo quase afirmar-se que no h uma Obra Martima que no utilize enrocamentos. Estes podem ser utilizados, na construo de molhes de proteco; em aterros submersos para fundao duma estrutura (desempenhando as funes de defesa contra o efeito das vagas); como fundao de cais acostvel, e como dispositivo estabilizador face ao efeito erosivo das vagas, etc. Compreende-se assim que ser da mxima importncia o estabelecimento de um controlo das suas caractersticas e propriedades para se conseguir uma utilizao conveniente e adequada nas Obras, uma vez, que recorre-se utilizao de Enrrocamentos com bastante regularidade.
a) -
Definio de Enrocamentos
Os Enrocamentos so materiais de natureza ptrea, resultantes da fragmentao de um macio rochoso, fragmentao essa, que poder ser natural ou provocada pelo homem. Correspondendo, dum modo geral, a produo dos Enrocamentos a um fim determinado, habitual a sua obteno por via artificial, j que os enrocamentos produzidos por via natural no garantem as caractersticas que, no seu conjunto, os tornem adequados a serem utilizados. Essas caractersticas so, normalmente, de forma arredondada; localizadas em arribas ou falsias de difcil acesso. Os Enrocamentos, como material de construo, so tradicionalmente considerados como um conjunto de elementos rochosos em que, os de maior dimenso, podem atingir dimetros de alguns metros, podendo os menores, se no existirem "finos", ser da ordem de alguns centmetros. Como estrutura, o Enrocamento, tambm, num conceito tradicional, um macio de elementos rochosos construdo atravs do simples lanamento, deposio ou colocao, dos elementos uns sobre os outros. A definio de Enrocamentos apoia-se na satisfao de determinados valores para os dimetros mximos dos elementos que os constituem (pedras), para os dimetros mnimos, no havendo limitaes apenas se especfica quanto quantidade em termos de percentagem ponderada, isto , 29/233

devem ter uma percentagem limitada de elementos de peso inferior a x (normalmente fixado).
b) -
Tipos de Enrocamentos
Os tipos de Enrocamentos e a terminologia corrente para a sua designao so referidos seguidamente com o objectivo de permitir a sua caracterizao para efeitos de controlo, no sendo por isso dadas as definies no sentido cientfico e acadmico como normalmente so apresentadas. Os materiais rochosos naturais encontram-se "in situ", sob a forma de grandes massas, que so genericamente designadas por macios rochosos, constituindo entidades bastante complexas e variadas e que se caracterizam pelas suas Composies Litolgicas e de Estrutura. Composio litolgica - constitui o tipo de rocha, a sua textura, o seu grau de alterao, fissurao, etc. Estrutura - so os acidentes tectnicos como as falhas e diaclases e outras ocorrncias, como por exemplo, os planos de estratificao e contactos entre diferentes tipos litolgicos. Macio rochoso - a ocorrncia superfcie ou prximo da superfcie da crosta terrestre, de materiais provenientes da solidificao do magma, de lavas vulcnicas ou da consolidao de depsitos sedimentares, tendo ou no, sofrido transformaes metamrficas. Estes materiais apresentam elevada resistncia somente modificvel por contactos com o ar ou a gua em determinadas circunstncias. A explorao dos materiais rochosos para enrocamentos a utilizar numa obra deve ter em conta, desde logo, todos estes factores, pois eles influiro no tipo e quantidade de material, nas condies de explorao e, condicionaro o comportamento futuro do material aplicado em obra. Por estas razes, devero ser efectuados, em fase de projecto, reconhecimentos geolgicos de superfcie e que, sero complementados com adequados trabalhos de prospeco "in situ" e de caracterizao em laboratrio. Se estes trabalhos no forem efectuados em fase de projecto devero ser efectuados durante a execuo da empreitada, sendo para isso, estipuladas em Caderno de Encargos as especificaes necessrias a serem seguidas pela Entidade Empreiteira e supervisionadas pelas equipas de controlo de qualidade. Seguidamente abordam-se alguns tipos de rochas mais comuns fazendo-se referncia s suas caractersticas, ao seu comportamento e aos estudos considerados mais pertinentes para as conhecer. Rochas sedimentares As formaes deste tipo so bastante frequentes no Pas. So essencialmente formadas por aluvies, calcrio lacustre e aluvies arenosos e argilo arenosos. Os materiais gresosos so materiais que utilizados em obra se comportam como materiais terrosos, visto que se desagregam mais ou menos facilmente e so bastante sensveis presena da gua.
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Os materiais argilosos porque em contacto com a gua se plastificam no so aconselhveis. Em obras martimas quase nunca so utilizados, excepo feita aos filtros que devero ter detritos de pedreira argilosos. Os materiais calcrios so constitudos essencialmente por carbonato de clcio (calcite) e/ou carbonato de clcio e magnsio (dolomite) e por impurezas. Se estas ltimas forem em percentagem muito elevada, o comportamento do enrocamento sai naturalmente prejudicado. As impurezas de natureza argilosa definem o carcter margoso dos calcrios, os quais, se a percentagem ultrapassa determinado valor, se designam por margas. Os minerais de natureza argilosa tm uma influncia decisiva na resistncia mecnica e na sensibilidade gua. O quartzo ocorrendo em alguns calcrios (calcrios gresosos) s por si no degradar as caractersticas mecnicas do material e pela sua elevada resistncia quer ao desgaste quer meteorizao pode mesmo conferir ao calcrio melhores caractersticas. Rochas metamrficas Estas rochas so muitas vezes de natureza xistosa, com diversos graus de metamorfismo encontrando-se xistos argilosos, ardsias e mecaxistos. A principal caracterstica destes materiais rochosos a existncia de foliao muito marcada devida aos minerais filitosos, ou seja, uma estrutura estratificada, caracterstica que lhes confere uma anisotropia muito acentuada ou, por outras palavras, um comportamento diverso consoante a direco considerada. A coeso menor segundo as superfcies de foliao, sendo por isso, a rocha mais facilmente desagregada por essas superfcies, mesmo nas rochas ss, pelo que, a sua utilizao em obras no muito aconselhvel. Rochas gneas cidas Neste tipo esto includas as rochas granticas que so rochas gneas granulares (uma textura formada por gros) contendo quartzo, feldspato e minerais ferro-magnesianos. Os granitos quando sos, constituem um ptimo material para enrocamentos pois a existncia do quartzo confere-lhes propriedades de dureza e resistncia adequadas a esta utilizao. O seu comportamento, todavia, determinado pelo estado de alterao aquando da extraco. Igualmente importantes para o comportamento dos enrocamentos granticos a presena, ou no, de materiais argilosos, resultantes de anteriores alteraes, processadas durante a longa existncia da rocha "in situ". A alterao deste tipo de rochas mais vulnervel quando existe a mica negra (biotite). Nesta rocha tambm vulgar o aparecimento de zonas diversas de alterao, coexistindo lado a lado, o que obriga ao estabelecimento de critrios quantitativos para a separao entre os estratos. A absoro da gua velocidade de propagao dos ultra sons e a resistncia rotura so parmetros adequados para esse fim. Rochas gneas bsicas Neste tipo incluem-se as rochas sem quartzo livre, ou seja, sem que este mineral aparea duma forma individualizada na textura da rocha. Os gabros, dioritos, doleritos 31/233

e basaltos so englobados nesta classificao de rochas feldspatos/calcitos e um ou vrios minerais ferromagnesianos. que possuem
Estas rochas apresentam grande diferena de comportamento quando so perfeitamente ss, pois so das rochas mais resistentes e estveis. Sendo rochas, normalmente, de porosidade e permeabilidade muito baixas tm uma fissurao muito reduzida sendo, todavia, rochas que exigem cuidados especiais de controlo pois sofrem alteraes ao longo da sua formao (milhares de anos) que conduzem ao aparecimento de minerais argilosos formados a partir dos minerais primrios. Os minerais ferro-magnesianos conduzem a que os minerais de alterao sejam muitas vezes de tipo expansivo (aumento de volume) quando as rochas so extradas da sua jazida. Aliviadas das presses de confinamento, produzem-se desagregaes bastante rpidas devido expanso daqueles minerais argilosos quando em contacto com a gua.
c)-
Obteno de Enrocamentos
Como foi referido atrs, os Enrocamentos podem ser obtidos naturalmente ou artificialmente, e a referncia aqui aos mtodos de obteno e produo dos Enrocamentos visa estabelecer um conjunto de orientaes servindo como complemento aos elementos de controlo do tipo de Enrocamentos a utilizar. Produo natural
Os Enrocamentos produzidos por esta via resultam da aco dos agentes naturais sobre os afloramentos rochosos. A aco do vento e das guas que provocam a eroso e remoo das camadas de solo de cobertura, permite, no decorrer do tempo, a possibilidade da fragmentao dos macios rochosos. Nas falsias rochosas a aco da ondulao e rebentao provoca a fragmentao continuada dessas rochas e ocasiona o desprendimento de blocos, por vezes de dimenses apreciveis. As guas dos rios, nos seus caudais de cheia, ou as guas das chuvas e enxurradas, provocam, por vezes, efeitos semelhantes de fragmentao nos macios rochosos mas, quer num, quer noutro caso, os elementos obtidos no apresentam, regra geral, boas caractersticas. Os enrocamentos assim obtidos, no se apresentam numa situao de fcil utilizao, pois encontram-se, regra geral, em locais de difcil acesso para os meios mecnicos necessrios de carga e transporte. Por outro lado, os efeitos dinmicos (desgaste por abraso) que se exercem sobre os fragmentos, causam quase sempre o adoamento das suas arestas, tornando-os por isso "arredondados" e pouco adequados a serem utilizados. Alm disso, apresentam tambm fissuras ou constituem pedaos de rocha alterada (que se foi desagregando da rocha s) no sendo tambm por esta razo aconselhvel a sua utilizao. Nestas condies, a explorao destas zonas no se torna rentvel, em virtude de existirem caractersticas desfavorveis, recorrendo-se, normalmente, produo artificial. Produo artificial
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Os enrocamentos produzidos artificialmente so obtidos em locais designados por pedreiras e que, normalmente se situam em zonas de afloramentos rochosos. As pedreiras podem ser exploradas manual ou mecanicamente sendo, na quase totalidade dos casos, utilizado este ltimo processo, uma vez que, a explorao manual pouco rentvel, muito morosa e ineficaz quando a rocha apresenta zonas de grande possana. S em determinadas situaes em que, os estratos rochosos se intercalam com materiais mais brandos que possvel a extraco manual. Escolha de Pedreira Esta operao realizada pela entidade Empreiteira de acordo com o estipulado no Caderno de Encargos. No entanto, existem casos em que o Dono da Obra assume ou partilha essa responsabilidade. A participao do Dono da Obra usual na fase de Projecto em que se solicita o estudo respectivo sobre a viabilidade e localizao de um afloramento rochoso e a distncia aceitvel da obra, cujas caractersticas so indicadas para que se possa fornecer os materiais destinados construo do Empreendimento em causa. A escolha da pedreira deve obedecer a estudos prvios de reconhecimento, prospeco e caracterizao, no sentido de se poder estimar a disponibilidade e qualidade dos materiais a serem fornecidos. A escolha da pedreira dever basear-se nos seguintes dados gerais: Informao geral, litolgica e da estrutura geolgica da formao rochosa; Extenso horizontal e vertical do estril e estratos do macio rochoso; Parmetros geolgicos e geotcnicos do material rochoso.
Por outro lado, para ser uma pedreira adequada, em termos de capacidade e qualidade, dever preencher os seguintes requisitos: O acesso ao local dever ser fcil ou de reduzidos custos; O volume da rocha "in situ" prevista deve ser suficientemente grande eliminando contigncias na produo; A explorao deve ser possvel de efectuar dum modo econmico sem violao de requisitos ambientais ou outros; Deve ser possvel, junto pedreira, efectuar stocks de enrocamentos e proceder seleco de pedras por dimenses; Deve ser possvel obter concesso de explorao (matagem).
O controlo de qualidade dever incidir sobre o cumprimento dos critrios anteriormente referidos sempre que a escolha da pedreira constitua uma obrigao ou encargo da entidade Empreiteira. Haver uma participao do controlo de qualidade, exercido atravs da entidade fiscalizadora, a qual aprovar ou rejeitar a pedreira, se esta, pelos elementos definidos no seu estudo, no mostrar as caractersticas adequadas finalidade em vista. Nos casos em que o estudo da pedreira da competncia do Dono da Obra, ser junto da entidade projectista que o controlo deve diligenciar para
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que os estudos de caracterizao, atrs mencionados, sejam realizados na fase de projecto e submetidos apreciao integrando este ltimo. Local da Pedreira Depende quase inteiramente da formao geolgica e do sistema de jazida do macio rochoso. As dimenses e formas dos blocos a obter dependem da orientao das fissuras, juntas ou falhas e do espaamento entre elas (possana). Existindo mesmo poucos estratos, por no existirem muitas fendas ou juntas, a sua inclinao pode impedir a produo de grandes pedras se tal for requerido. Explorao de Pedreiras Consiste no conjunto de operaes que permitem a obteno de Enrocamentos. Estas operaes so fundamentalmente: o desmonte, a seleco e o taqueio. A carga dos Enrocamentos, sendo uma operao que tambm feita normalmente na pedreira, no , basicamente uma operao de explorao. No sentido de se estabelecer elementos que possibilitem o controlo, indicam-se alguns conceitos e descries do modo de explorao de uma pedreira. Desmonte ou Arranque a operao pela qual se destacam, do macio rochoso, blocos ou fragmentos de rocha, de maiores ou menores dimenses. Esta operao sugere determinada energia que quebra as ligaes da rocha "in situ". Para desmonte de material rochoso coerente utilizam-se vulgarmente explosivos, substncias convenientemente activadas para realizar determinadas reaces qumicas libertando grande quantidade de calor e que se vo propagando a si mesmas na massa explosiva com libertao de elevadas quantidades de energia em intervalos de tempo muito curtos. Para se proceder ao desmonte de um determinado macio rochoso, com determinado contorno da zona a desmontar, necessrio utilizar uma certa quantidade de explosivo por unidade de volume do macio, o qual, variar com a granulometria que se pretende obter para o fragmento e depender tambm do modo de distribuio no macio. Esta quantidade de explosivo por unidade de volume do macio designada carga especfica ou razo de carregamento. As cargas so instaladas no interior do macio rochoso por intermdio de furos, tambm designados por tiros, os quais so abertos para esse efeito com martelos perfuradores (Wagon-drill), ficando com a forma cilndrica e tendo, por isso, as cargas, essa mesma forma. As experincias prticas em pedreiras tem dado os seguintes valores para carga especfica: Natureza da rocha Granito, gneiss, basalto Rocha decomposta Arenitos Calcrio Carga especfica grs/m3 180 a 270 250 a 340 200 a 300 75 a 110
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A ttulo de exemplo, indica-se tambm a variao da razo de carregamento com a mxima dimenso dos blocos obtidos no desmonte de uma rocha homognea e dura (explosivo detonante potente). Razo carregamento (grs/m3) Dimenso mxima dos blocos (m3) Tipos de explosivos Os explosivos, consoante a sua segurana podem ser primrios, secundrios ou explosivos prpriamente ditos. Os explosivos primrios, como por exemplo o fulminato de mercrio, rebentam sempre, mesmo ao ar livre, quando activados por qualquer fonte calorfica, choque ou atrito. Os explosivos secundrios s rebentam quando activados por ondas de choque produzidas por outros explosivos. Para o desmonte a cu aberto, como o caso das pedreiras, so utilizados principalmente os chamados explosivos de nitroglicerina, o ANFO e o "SLURRIES" (lamas explosivas). As caractersticas detonantes dos explosivos aumentam, em geral, com os respectivos teores em nitroglicerina (NG) ou componentes equivalentes. Bancadas Para aproveitar da melhor forma, no desmonte, os efeitos da carga, h que dispr o furo paralelamente a uma superfcie livre do macio a arrancar e, a uma distncia conveniente dessa superfcie, formando aps as pgas sucessivas, um perfil do terreno rochoso a que se chama bancada. Estas bancadas so formadas por dois planos horizontais, sendo o mais elevado o topo e o mais baixo o p ou soleira da bancada. O terceiro plano, vertical ou levemente inclinado em relao vertical, forma a face da bancada. A razo de se dar esta configurao ao terreno reside na necessidade de obter o mximo possvel de superfcies livres na direco das quais o explosivo pode agir com mxima intensidade e efeito. Uma bancada bem dimensionada e bem trabalhada apresenta as seguintes vantagens: Maior produo diria; Melhor programao e rapidez dos servios; Melhor plano de ataque e plano de fogo; Maior economia. 200 1,00 240 0,50 280 0,25 330 0,13 380 0,06
No existe limite terico para a altura das bancadas, contudo, as bancadas muito altas so mais difceis de perfurar, mais caras, e tm grande desnvel de acesso e circulaes. A carga de fundo tem por misso cortar a base do macio ao nvel do piso do degrau sendo a carga alongada adicional destinada a fracturar o material rochoso arrancado. Os dados conhecidos a respeito de bancadas do o seguinte quadro comparativo: Europa E.U.A. 35/233

Altura (m) Dimetro do furo (cm) Explosivo (gr/ton) 15 a 30 8 a 10 50 a 100 9 a 15 15 a 31 100 a 200
O clculo dos diferentes elementos relativos a uma bancada designa-se geralmente plano de fogo e basicamente, a determinao da razo de carregamento. Dimetro do furo - dependendo em certa medida do equipamento disponvel, pode, contudo, indicar-se uma frmula emprica relacionando o volume da mquina carregadora com o dimetro do furo. Volume da p (jardas cbicas) = diam. do furo (polegadas) Esta relao justifica-se pois quanto maior for o furo menor a fragmentao resultante e vice-versa. Se na relao indicada se utilizar menores dimetros, obtm-se melhor fragmentao com blocos menores e maior facilidade de carga. Se pelo contrrio se utilizarem maiores dimetros obtm-se menos fragmentao e portanto blocos maiores que necessitaro de ser fraccionados por fogo secundrio constituindo o chamado taqueio. Altura da Bancada: este parmetro, uma vez fixado o dimetro do furo, pode ser calculado adequadamente a partir da frmula seguinte: H1 = H / Cos a + 0,3 V onde: H1 H V a - comprimento do furo - altura da bancada - afastamento - ngulo da frente com a vertical
O excesso 0,3 V designado "sub-furao" decorre se a rocha no for arrancada segundo um ngulo de 90 e no ficar a soleira horizontal, criando-se um rep exigindo uma furao de acabamento bastante onerosa. Sendo a sub-furao superior a 0,3 V, aumenta-se o consumo de explosivo sem praticamente nenhuma vantagem. Modernamente, a execuo de bancadas tem-se desviado da face vertical tradicionalmente usada, passando a serem usadas faces inclinadas, desviando-se at 30 ou 35 da vertical. Com tal procedimento, conseguem-se as seguintes vantagens: Bancada com face mais segura, devido inclinao; Melhor fragmentao da rocha; Diminuio do consumo de explosivo; Maiores afastamentos e espaamentos entre furos.
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O afastamento j definido atrs pode relacionar-se com o dimetro do furo pela expresso: Vmax. = 45 d
Na prtica, raramente ser utilizado Vmx. e ser necessria uma reduo desse valor, correspondente a maior ou menor preciso da perfurao. Geralmente os desvios variam entre 10% para "Wagon-drill" e 20% para martelos manuais, fazendo com que o afastamento do esquema seja fixado em: V1 = 0,9 Vmax. ou V2 = 0,8 Vmax. Para clculos rpidos e com pequena margem de erro, pode ser utilizada a seguinte frmula: V (em m) = d (em polegadas) Espaamento - a distncia entre dois furos de uma mesma fileira e pode determinarse pela relao E = 1,3 V que determina a condio ptima de arrancamento e fragmentao. Variando-se os valores de E e V de tal forma que o produto E.V permanea constante, obter-se- aproximadamente o mesmo resultado. A fragmentao sofrer, no entanto, alterao dentro das seguintes caractersticas: Aumentando-se E e diminuindo-se V, a rocha ficar mais fragmentada e os blocos sero menores; Diminuindo-se E e aumentando-se V, a fragmentao ser diminuida e os blocos resultantes sero maiores.
Dentro dos elementos referidos para a obteno de enrocamentos, devero basear-se os critrios de controlo de qualidade quanto s caractersticas e explorao de uma pedreira. A entidade encarregue do controlo dever ter como objectivo a prossecuo dos procedimentos considerados como adequados evitando a prtica de procedimentos menos correctos ou inadequados e at lesivos de uma correcta explorao e obteno de enrocamentos.
d) -
Propriedades dos Enrocamentos
Tendo-se j abordado a obteno dos Enrocamentos e os seus tipos, importa agora referir algumas das suas propriedades mais importantes que possam contribuir para a fixao de critrios de controlo de qualidade.
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As propriedades, como definidas a seguir, visam o controlo e seleco de Enrocamentos no sendo entendidas aqui no seu sentido cientfico e acadmico. Propriedades so o conjunto de caractersticas especficas e bem determinadas capazes de definir os tipos de enrocamentos, e que, possibilitem a sua caracterizao. Os enrocamentos obtidos em pedreiras, qualquer que seja a natureza do macio rochoso de onde so provenientes e que, se destinem a obras martimas, devero possuir as seguintes propriedades: resistncia mecnica, deformabilidade e permeabilidade. Os ndices de resistncia ou de qualidade da rocha, obtm-se em ensaios executados para a seleco de agregados na fabricao de beto sendo os mais generalizados: Ensaio de abraso tipo Los Angeles; Ensaio de absoro de gua; Ensaio de desgaste acelerado.
Estes ensaios permitem concluir a alterabilidade dos materiais granulares e consequentemente a sua potencial fracturao. O ensaio de desgaste acelerado resulta da fragmentao da rocha submetida aco do sulfato de sdio em cinco ciclos de imerso e secagem no forno e, determinada exprimindo-se percentualmente o peso da rocha que se fragmenta. A deformabilidade depende da dimenso e forma dos gros que constituem a rocha e, das propriedades mecnicas das partculas. Assim, o deslizamento ou rolamento das partculas umas sobre as outras faz variar a deformabilidade, sendo o efeito da forma das partculas diferente conforme o rearranjo das mesmas. A permeabilidade depende do ndice de vazios do material que, a razo entre o volume de vazios e o volume de slidos, ou seja, da compacidade apresentada pela rocha. Os critrios de controlo apoiados nestas propriedades-base dos enrocamentos, em face do estudo da pedreira e dos materiais que se forem obtendo na explorao, devero caracterizar a adequabilidade dos enrocamentos. Seguidamente tipificam-se algumas das propriedades cuja ocorrncia deve ser verificada para aceitao das qualidades de um tipo de enrocamento. Compacidade - o enrocamento deve ser compacto e, portanto, no poroso pois a penetrao da gua (mar, chuvas, etc.) contribui para a sua fissurao e fragmentao acelerada. Resistncia abraso - devido ao efeito abrasivo das pedras rolando ou deslizando umas contra as outras desejvel a sua resistncia ao desgaste. Peso especfico elevado - o enrocamento, em certas aplicaes, tem de cumprir uma funo de estabilidade, pelo que esta ser tanto melhor cumprida quanto maior for o peso especfico das pedras. Sanidade - a rocha dever ser s. A existncia de alterao mais ou menos pronunciada, fissuras ou outras deficincias, facilita a desagregao e fragmentao 38/233

permitindo uma "vida" menor aos enrocamentos e tambm a reduo do seu peso individual. Iseno de material expansivo - a existncia de minerais expansivos ser de evitar pois em contacto com a gua do mar a saturao conduz muitas vezes ao aumento da expansibilidade e consequente fragmentao. Iseno de material argiloso - estes materiais porque facilmente plastificveis e desagregveis conduzem fragmentao dos enrocamentos e runa das estruturas onde estes forem aplicados. Forma angulosa - os enrocamentos devero ter arestas vivas, ou seja, apresentarem uma forma irregular delimitada por faces com arestas no "boleadas". Esta "propriedade" resulta da resistncia intrnseca da rocha. A inexistncia de algumas destas propriedades pode condicionar ou mesmo excluir a utilizao de determinados tipos de enrocamentos, pelo que, a entidade encarregue do controlo de qualidade deve estar sempre atenta quanto existncia destas caractersticas e que, estas, alm de perdurarem, sejam mantidas uniformes durante a explorao da pedreira. Dever por isso exercer-se o controlo ao longo da explorao da pedreira, no sentido de que material (enrocamento) de inferior qualidade, ou no, possuindo algumas destas caractersticas seja alguma vez utilizado. Como caracterstica importante dever tambm referir-se as dimenses das pedras e a manuteno dos valores das gamas seleccionadas. Neste sentido indicam-se seguidamente algumas designaes mais correntes sob o ponto de vista de dimenses do enrocamento. Bloco de rocha - pedao isolado tendo um dimetro mdio superior a 1m; Mataco - pedao de rocha com dimetro mdio compreendido entre 1m e 25cm; Pedra - pedao de rocha com dimetro mdio compreendido entre 2,5cm e 10cm; Finos - materiais indiscriminados de dimenso inferior a 10cm. Os enrocamentos so normalmente designados em Projecto por gamas de peso para as quais se indicam os seus limites superior e inferior, por exemplo 4-6 tons.
e) -
Utilizao dos Enrocamentos em Obra
As caractersticas e demais propriedades descritas anteriormente permitem estabelecer as bases de critrios de classificao e controlo da qualidade dos Enrocamentos, adequados ou no, para serem utilizados em obra. A possibilidade de utilizao em obra depende no s das caractersticas e propriedades do material analisados mas, tambm das condies particulares a que os Enrocamentos iro estar sujeitos. Na aplicao em obra ter-se- tambm em considerao, para avaliar da adequabilidade dos Enrocamentos, a sua localizao em face das aces de natureza fsica e qumica a que iro ficar submetidos durante a vida da Obra e em particular das condies de localizao e exposio desta. Outro factor condicionante da adequabilidade dos Enrocamentos para serem utilizados em obra o seu estado de alterao pois, as rochas j alteradas sofrem, em princpio, uma destruio mais rpida e sero mais vulnerveis. 39/233

Os dados que normalmente so obtidos no permitem formular critrios de aceitao ou rejeio rigorosos mas, com suficiente aproximao, podero ser indicados critrios de observao do comportamento de alguns enrocamentos j aplicados e, os resultados dos ensaios laboratoriais, normalmente especificados no Caderno de Encargos. Estes critrios, que seguidamente se indicam para os principais tipos de enrocamentos, podero limitar os investimentos na caracterizao das pedreiras e mais facilmente atingir o conhecimento para o controlo pretendido. Como critrios podero referir-se: Rochas calcrias Determinao da resistncia mecnica; Determinao da porosidade (compacidade); Determinao da composio mineralgica (teor em minerais argilosos).
Valores da ordem de 5-10% para teores de minerais argilosos e cerca de 10% para a porosidade podero servir em primeira aproximao como critrio de aceitao, sendo tambm desejvel a existncia de valores sobre o ensaio de desgaste. Rochas granticas e sienticas Determinao de resistncia e de desgaste; Determinao da fissurao (permeabilidade, velocidade de propagao de ultra-sons; ndice de qualidade); Determinao da porosidade.
Como critrio de controlo ter-sede adoptar dados conhecidos das experincias locais, para basear o julgamento das aptides da rocha, na anlise global dos elementos existentes. Rochas baslticas, gabros, dioritos, etc. Determinao da resistncia mecnica e do desgaste; Determinao da previso de comportamento (ensaios de determinao de minerais expansivos).
Como controlo poder referir-se o ensaio de ataque pela gua oxigenada para determinao dos minerais expansivos. Dos tipos mais importantes de Enrocamento referidos, so mais convenientes os que apresentarem melhores caractersticas normalmente associadas sua forma de jazida.
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MDULO 3 - MATERIAIS DE CONSTRUO
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CAPITULO I - AOS
O ao constitui um material muito importante de construo. Tal como o beto tem larga utilizao sendo empregue, normalmente, para garantir uma funo resistente, quer constituindo a prpria estrutura, quer conferindo a resistncia (sobretudo traco) aos materiais que no podem oferecer essa propriedade. Na construo civil em geral saliente-se a sua aplicao como elemento resistente na prpria estrutura dos edifcios, em pilares e vigas de pontes, em estruturas para coberturas de grandes espaos e em caixilharias metlicas (serralharia). No caso das obras martimas, os aos so empregues como elemento resistente, caso do seu uso no beto, ou eles prprios como estrutura resistente, caso de estacas metlicas, como apoio construtivo servindo de cofragem ou, ainda, como estrutura construtiva provisria funcionando como ensecadeira constituda por clulas metlicas. O ao um material cujo fabrico realizado por entidades especficas, as siderurgias, unidades fabris de grande dimenso que, normalmente, fornecem o Pas de produtos siderrgicos vrios e que, em alguns casos, atingem dimenses escala mundial, como so os grandes grupos siderrgicos alemes, americanos e japoneses. Essas entidades colocam cuidados especiais no fabrico do ao fazendo um controlo laboratorial no s dos materiais e equipamentos intervenientes como, e principalmente, nos produtos obtidos. Esse controlo laboratorial e ensaios so efectuados dentro de normas estabelecidas internacionalmente, fixando determinados padres que devero ser atingidos e/ou rejeitados no fabrico e nas caractersticas dos produtos siderrgicos obtidos consoante os fins especficos e de qualidade a que se destinam. As siderurgias, dentro dum procedimento mais ou menos seguido internacionalmente, do garantias quanto conformidade com ensaios de caracterizao estabelecidos (ISO, DIN, etc.), e de utilizao muito difundida e, por outro lado, garantem dentro dessas caractersticas os produtos que fornecem. Deste modo, o trabalho de controlo da qualidade intrnseca do material, ao contrrio do que sucede nos Enrocamentos e no Beto, aqui muito facilitado tal como foi mencionado anteriormente. Considera-se, no entanto, que o conhecimento de algumas propriedades e caractersticas base do material poder contribuir para ajudar a entidade encarregada do controlo execut-lo melhor. Sendo a utilizao do ao para beto a mais corrente, sobre ele que incidir este captulo, no se deixando, contudo, de abordar algumas caractersticas para o ao destinado a outras utilizaes em obras.
a) -
Produo e Propriedades dos Aos
O ao um produto ferroso obtido por transformao dos minrios de ferro que, em conjunto com outros elementos, por exemplo, carbono, slica, mangans, etc., conduz formao de um material de caractersticas e propriedades dependentes do teor de alguns daqueles elementos que entram na sua composio. 42/233

So produzidos nas siderurgias em vrias gamas, formas e dimenses, das quais se destacam as chapas, perfis e vares de seco circular com vrios dimetros. Quanto qualidade, os aos podem apresentar vrios tipos consoante os teores dos produtos que entram na sua composio e que lhe conferem caractersticas diversas, tais como, rigidez, dureza, ductibilidade, etc. Qualquer que seja o tipo devem possuir sempre textura compacta e homognea, no tendo incluses, fendas ou outros defeitos que possam prejudicar a sua utilizao. Os aos so, normalmente, designados por uma letra, A para aos correntes e St para aos especiais, seguidos respectivamente de um nmero indicador da sua tenso de cedncia em Mega Pascais, seguidos de duas letras referidoras do processo de fabrico e da configurao da superfcie.
b) -
Aos para Beto Armado
O processo de fabrico de vares para beto armado compreende uma srie de operaes que se seguem solidificao do metal (fim da fase de elaborao) e que culminam com a obteno do produto final. Uma das operaes sempre necessrias a laminagem a quente, que feita a uma temperatura superior de recristalizao do ao e pela qual se transforma o lingote (metal vazado) no "produto base". Designa-se por "produto base" um produto de seco cheia em ao duro, com ou sem liga, laminado a quente, no endurecido, que serve para o fabrico das armaduras. Durante a laminagem a quente ou aps esta podem existir operaes de calibragem, formao de nervuras e enrolamento do material em bobines, as quais se podem realizar a quente (durante a laminagem) ou a frio (aps laminagem). Estas operaes, que se designam conjuntamente com a laminagem a quente, operaes de formagem, no modificam de maneira significativa as caractersticas do material. Em alguns casos o produto base submetido a uma ou vrias operaes mecnicas realizadas a frio, a fim de melhorar entre outras, as suas propriedades mecnicas. Estas operaes ditas de endurecimento so vrias: laminagem a frio - deformao longitudinal permanente por compresso transversal; trefilagem - traco do material atravs de fieiras reduzindo-lhe a seco; torar - toro imposta ao material em que o eixo permanece rectilneo; o endurecimento mais acentuado nas fibras exteriores; estiragem - deformao permanente por traco do material.
As operaes de endurecimento mais usadas no fabrico de ao para armaduras de beto armado so a toro, e a toro e estiragem combinadas. Normalmente, a elaborao do produto, o seu processo de fabrico e a sua composio qumica so deixados ao critrio do produtor, sendo os tipos de armaduras para beto armado intimamente ligados com o processo de fabrico, o estado da superfcie, as dimenses de seco transversal e as caractersticas mecnicas. No que se refere ao processo de fabrico, pode-se distinguir entre os aos naturais e endurecidos. Os aos naturais so aqueles em que o produto base coincide com o 43/233

produto final, no sendo submetidos a qualquer operao aps a laminagem a quente, enquanto que, os endurecidos so submetidos a operaes mecnicas realizadas a frio (toro ou toro e estiragem combinadas) que lhes provocam um encruamento. Quanto ao estado da superfcie, as armaduras podem classificar-se em lisas e rugosas. So lisas se apresentam uma seco transversal aproximadamente circular e constante. So rugosas se durante ou aps a laminagem a quente so deformadas transversalmente, apresentando salincias, normalmente, de dois tipos (contnuos e descontnuos) ou reentrncias. Em relao s dimenses da seco transversal, podem dividir-se em fios e barras. Os fios tm dimetros nunca superiores a 12 mm e podem ser fornecidos enrolados em bobines. As barras tm, normalmente, dimetros at 40 mm e s podem ser fornecidas em forma rectilnea. Finalmente, no que se refere s caractersticas mecnicas, as armaduras podem ser classificadas em baixa e alta resistncia. So de baixa resistncia quando o limite elstico convencional da ordem dos 220 N/mm2, e de alta resistncia quando superior a 400 N/mm2. A designao dos aos feita de maneira a identificar o tipo de produto. Habitualmente, indicam-se o domnio de utilizao do material, os valores garantidos de algumas das caractersticas mecnicas (limite elstico e tenso de rotura), o processo de fabrico (natural ou endurecido) e o estado da superfcie (lisa ou rugosa). Podero ainda aparecer quaisquer indicaes relativas a outras propriedades, nomeadamente soldabilidade. Outro aspecto relevante o da marcao dos vares. Sempre que no seja possvel, pelo aspecto exterior do ao, identificar de que tipo e por quem produzido, indispensvel a existncia de marcas que garantam a identificao inequvoca do varo. As marcas devem existir na superfcie lateral e devem ser claras e durveis. No caso das armaduras lisas so normalmente utilizados a pintura ou smbolos gravados no decurso da laminagem, enquanto que, nos aos cuja superfcie rugosa utiliza-se uma disposio e associao de nervuras em diversos locais ao longo do comprimento do varo, o que permite facilmente a sua identificao, mesmo em comprimentos curtos.
c) -
Caracterizao dos Aos para Beto Armado
As armaduras ordinrias devem ser caracterizadas pelo seu processo de fabrico e pelas suas caractersticas geomtricas, mecnicas e de aderncia. Quando se prev a realizao de soldaduras, h que caracterizar tambm a soldabilidade do ao face ao processo de soldadura a empregar. A determinao das caractersticas referidas neste captulo deve ser efectuada de acordo com as normas em vigor ou, na falta destas, segundo especificaes ou critrios definidos pelo Laboratrio Nacional ou entidade equivalente. Quanto ao processo de fabrico, as armaduras podem ser de ao natural (laminado a quente), ou de ao endurecido a frio (por toro, traco, trefilagem ou laminagem a frio). As caractersticas geomtricas a considerar so a forma e dimenses da seco transversal e a configurao da superfcie, podendo esta ser lisa ou rugosa (nervurada ou deformada). As propriedades mecnicas a ter em conta so, fundamentalmente, o mdulo de elasticidade, a tenso de cedncia ou a tenso limite, convencional de proporcionalidade a 0,2%, a tenso de rotura, a extenso aps rotura, o comportamento em ensaios de dobragem e, quando necessrio, a resistncia fadiga. Quanto s caractersticas de aderncia, distinguem-se dois tipos de armaduras: de 44/233

aderncia normal e de alta aderncia. Esta distino feita com base num critrio que tem em conta as caractersticas geomtricas da superfcie dos vares ou, directamente, por ensaios de aderncia. No que se refere a soldabilidade, observe-se que, em geral, todos os aos devem ser soldveis pelo processo de soldadura elctrica topo-a-topo, com projeco de partculas. Porm, para a soldadura por arco elctrico com metal de adio, que o processo mais utilizado para soldar vares em obra, a aptido dos diversos tipos de aos bastante diferenciada, sendo em geral factor de dificuldade um teor de carbono elevado; por outro lado, o aquecimento inerente ao processo pode comprometer a aptido dos aos endurecidos para a soldadura, mesmo que tenham baixos teores de carbono. No caso das redes electrosoldadas, os aos devem ser soldveis pelo processo de soldadura elctrica por resistncia (por pontos), que o habitualmente utilizado. A aptido dos aos aos diferentes tipos de soldadura deve ser verificada com base em ensaios especficos de traco e de dobragem. Tipos de correntes de armaduras ordinrias As armaduras ordinrias do tipo corrente so formadas por vares redondos, simples ou constituindo redes electrosoldadas, com as caractersticas definidas no documento respectivo. Os valores indicados para as tenses e extenses so os mnimos que podem assumir os valores caractersticos destas propriedades mecnicas (valores correspondentes ao quantilho de 5%). Alm das condies expressas no quadro, exige-se ainda que o valor caracterstico (correspondente ao quantilho de 5%) da relao entre a tenso de rotura e a tenso de cedncia ou limite convencional de proporcionalidade a 0,2%, no seja inferior a 1,05. No que se refere s caractersticas de dobragem dos vares, exige-se comportamento satisfatrio (isto , no apresentarem quaisquer fendas aps ensaios de dobragem) como, pelo menos, 95% de probabilidade. As armaduras devem, tambm, possuir marcas que permitam a sua fcil identificao em obra com excepo dos vares A 235 NL. As dimenses destes ltimos vares vm caracterizadas na norma NP 332. Para os restantes tipo de armaduras, as suas dimenses vm indicadas nos documentos respectivos de classificao. No caso particular de redes electrosoldadas, que podem ser simples ou duplas, consoante, em dada direco, os vares estejam isolados ou agrupados aos pares, o dimetro dos vares no deve exceder 12 mm nem ser inferior a 3 mm, e o seu espaamento no deve ser inferior a 5 cm. Procedimentos Gerais No que se refere aderncia, convm proceder realizao de ensaios de flexo para determinar a tenso da aderncia para os vrios tipos de ao e definir critrios que permitam, a partir das dimenses das nervuras, concluir se as exigncias relativas a aderncia so satisfeitas. Para a soldabilidade pretende-se verificar se os diferentes tipos de aos possuem aptido soldadura por arco elctrico e por resistncia e, nos casos em que tal se verifique, indicar a tcnica a utilizar e os cuidados a ter na execuo das soldaduras.
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d) Controlo dos aos para beto armado
Para possibilitar uma orientao relativamente ao controlo dos aos em obra, indicamse aqui alguns critrios para controlo dos vares para utilizao em beto armado, sendo os elementos apresentados, elaborados com base no estipulado na norma portuguesa (NP 332). Seco Transversal A NP 332, que se refere apenas a vares lisos de aos naturais de baixa resistncia, prev os seguintes dimetros: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 e 40 mm. Em Angola a possibilidade de se recorrer a empresas construtoras de outras nacionalidades, poder conduzir ao aparecimento de vares com dimetros diversos dos indicados, eventualmente de uso corrente nos Pases respectivos. Superfcie Lateral Dado o domnio de aplicao da norma, nada h a dizer a este respeito. Tolerncias sobre peso nominal por metro (segundo BS 4461) (Ao Endurecido a Frio)
Dimetro nominal (mm) <6 6<<8 8 < < 10 10 <
Lote 6% 5% 4% + 2% - 3%
Varo individual - 11% - 9% - 6,5% - 4,5%
Comprimentos Comerciais Os comprimentos previstos esto compreendidos entre 5,5 e 6,5 metros e entre 11 e 13 metros. As caractersticas geomtricas dos restantes produtos existentes esto indicadas nos respectivos documentos de classificao. Tolerncias As tolerncias previstas, ainda segundo a NP 332, no que respeita seco transversal, traduzem-se na tolerncia no dimetro. Estas tolerncias esto indicadas no quadro (2 coluna). A 3 coluna indica, em percentagem da rea transversal, as variaes admitidas para o dimetro. Esta coluna serve para eventual comparao com outras normas. Tolerncias (segundo a NP 332) 46/233

Dimetro (mm) 6 8 10 12 16 20 25 32 40 Tolerncia (dimetro) (mm) 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1,0 Tolerncia (seco) (%) 13,3 10 10 10 8,8 7 6,4 5,6 5
Ainda segundo esta norma portuguesa, para fornecimentos iguais ou superiores a 10 toneladas, pode admitir-se uma variao at 6% entre a massa encomendada e a massa fornecida. Caractersticas Mecnicas Das vrias caractersticas que seguidamente se discriminam, apenas se abordam a capacidade de dobragem e a capacidade de dobragem-desdobragem, pois so aquelas que mais habitualmente interessam no controlo. As caractersticas mecnicas que interessam para os aos de beto armado, so: Limite Elstico convencional; Tenso de Rotura; Mdulo de Elasticidade; Extenso aps rotura; Diagrama Tenses-Extenses do ensaio de traco, at uma extenso de 10%; Capacidade de Dobragem-Desdobragem.
Capacidade de Dobragem definida pelo dimetro mnimo do mandril, em torno do qual possvel dobrar um varo - provete segundo um ngulo de 180, temperatura ambiente, sem que apaream roturas ou quaisquer fissuras transversais na zona convexa do provete.
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Capacidade de Dobragem - Desdobragem definida pelo dimetro mnimo do mandril, em torno do qual possvel dobrar um varo - provete, segundo um dado ngulo, e em seguida desdobr-lo parcialmente aps envelhecimento, sem que apaream roturas ou fissuras transversais. Os ensaios de dobragem-desdobragem devem realizar-se sobre um total de setenta e cinco vares distribudos uniformemente por trs dimetros. No caso de se pretender verificar a capacidade de dobragem-desdobragem para um dimetro de mandril previamente fixado, h que retirar cinco provetes de cada uma das barras consideradas (ao longo de todo o varo) e sobre eles efectuar os ensaios. Se todos os ensaios, para cada dimetro, forem satisfatrios, o dimetro do mandril previamente fixado o dimetro garantido; se tal no suceder, necessrio aumentar o dimetro at que se verifique esta condio. Os ensaios de dobragem-desdobragem devem realizar-se sobre um total de setenta e cinco vares distribudos uniformemente por trs dimetros. No caso de se pretender verificar a capacidade de dobragem-desdobragem para um dimetro de mandril previamente fixado, h que retirar cinco provetes de cada uma das barras consideradas (ao longo de todo o varo) e sobre eles efectuar os ensaios. Se todos os ensaios, para cada dimetro, forem satisfatrios, o dimetro do mandril prviamente fixado o dimetro garantido; se tal no suceder, necessrio aumentar o dimetro at que se verifique esta condio. Homologao - Controlo A colaborao do ao e do beto, bem como a colocao em obra das armaduras, impe aos vares estritas exigncias que no podem ser representadas por uma nica caracterstica. Funo das condies de emprego e do limite elstico, os vares para beto armado devem apresentar aderncia, ductibilidade, trabalhabilidade e resistncia fadiga suficientes e, em casos de necessidade, caractersticas de soldabilidade que permitam a execuo de juntas soldadas. pois indispensvel conhecer "perfeitamente" as caractersticas dos produtos a utilizar como armaduras de beto armado, o que s possvel atravs da realizao de ensaios. Estes ensaios, para caracterizao do material, tm de ser efectuados, quer antes do produto ser lanado no mercado (homologao), quer durante a fase de produo (controlos de produo e de qualidade). A homologao de um ao para beto armado consiste em determinar se o material satisfaz s exigncias prescritas para o tipo de produto em questo, atravs da realizao de ensaios sobre amostras colhidas duma produo experimental, para alm de verificar se existem as condies mnimas de equipamento e pessoal indispensveis para que a produo do material e realizao dos ensaios se faam em condies satisfatrias.
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O Controlo de Produo realizado no decurso do fabrico pelo prprio produtor, com o fim de controlar a evoluo da produo e, assim, poder corrigir possveis anomalias. Mas, o Controlo de Qualidade tambm realizado ao longo da produo por uma entidade exterior, com a finalidade de verificar se o produto fabricado satisfaz s exigncias prescritas. No caso de se tratar dum produto cuja produo controlada, o controlo de qualidade limita-se, em geral, realizao de um pequeno nmero de ensaios para comprovar os resultados no controlo de produo e anlise e tratamento de todos os resultados existentes. Relativamente a cada uma das operaes indicadas para a caracterizao dos aos, so definidos a natureza e dimenso da amostra a colher, o nmero e tipo de ensaios a realizar, bem como as condies de aceitabilidade do produto. As normas nem sempre exigem que os produtos utilizados como armaduras de beto armado sejam submetidos s trs operaes enunciadas (Homologao, Controlo de Produo e de Qualidade). Exigncias a verificar no Controlo Em face ao que atrs fica exposto, a entidade encarregada do controlo dever verificar os seguintes elementos: Tolerncias no dimetro ou nas seces; Dimenses geomtricas do perfil com valores mnimos ou tolerncias garantidas (altura, espaamento e comprimento das nervuras); Limite Elstico garantido; Tenso de Rotura, pelo menos igual a 1,1 vezes o limite elstico garantido; Extenso aps rotura, que deve ser, pelo menos, de 8% ou 12% respectivamente, para as bases de medida iguais a dez e a cinco vezes o dimetro; Capacidade de Dobragem-Desdobragem, definida pelo dimetro mnimo do mandril, em torno do qual se podem dobrar os vares sem que rompam ao desdobrar;
Por vezes, sendo necessria a soldadura dos vares, esta tem de ser garantida pela soldabilidade do ao, a qual dever ser comprovada para cada um dos processos de soldadura. Para cada dimetro a soldar, devem-se preparar cinco provetes retirados de vares diferentes. Consoante o tipo de soldadura, devem realizar-se os seguintes ensaios: soldadura topo a topo por resistncia com projeco de partculas - ensaio de traco - ensaio de dobragem; soldadura por arco elctrico -ensaio de traco - ensaio de dobragem com cordo; soldadura por gs sob presso - ensaio de traco - ensaio de dobragem soldadura por pontos - ensaio de traco - ensaio vares na zona de cruzamento. de dobragem dos dois
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Os provetes devem ser preparados nas circunstncias mais desfavorveis que se possam verificar na prtica. As condies em que se preparam os provetes para os ensaios de homologao no devem ser violadas aquando da execuo de soldaduras. O ao considerado como soldvel por um dado processo, se todas as ligaes efectuadas apresentarem uma resistncia traco, pelo menos igual de cada um dos troos soldados e, se, por outro lado, satisfizerem aos ensaios de dobragem. Ainda no que se refere ao "Controlo de Qualidade", h a assinalar o seguinte: Controlo interno de produo do ao; Fiscalizao do controlo interno de produo; Controlo de qualidade em geral; Controlo de qualificao de soldaduras; Controlo de qualidade de barras soldadas.
Estes tipos de controlo devem ser feitos por uma entidade bastante habilitada, normalmente um organismo oficial, por exemplo, o L.E.M, devidamente apetrechado e credenciado para o executar. Neste curso fez-se referncia a estes procedimentos, apenas do ponto de vista informativo.
e) -
Aos para Beto Pr-esforado
Este tipo de armaduras comea agora a ter uma maior utilizao, quer em construo civil atravs de elementos prefabricados - vigotas (pr-tensionado), quer em estruturas com grandes vos onde o ao para pr-esforo de vigas e tabuleiros dever ser devidamente controlado (ps-tensionado). Indicam-se aqui algumas caractersticas que permitem um conhecimento preliminar sobre este material, com vista ao controlo mnimo da sua qualidade.
Armaduras para Beto Pr-esforado As armaduras de pr-esforo devem ser caracterizadas pelo seu processo de fabrico, pela sua constituio e pelas suas propriedades mecnicas e de aderncia. Para determinao das caractersticas, devem ser seguidas as prescries das normas em vigor ou, no existindo, segundo outros documentos normativos adequados ou, ainda, normas de aceitao internacionalmente generalizadas. O ao deve ter comportamento "elstico", pelo menos at tenso inicial de presforo, para que, a previso do seu comportamento permita, por medio do alongamento, controlar a fora de pr-esforo introduzida. Deve ter ainda de reserva a possibilidade de grandes deformaes plsticas antes da rotura, a fim de ser evitada a fragilizao das seces dos elementos estruturais.
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II.
TIPOS DE ARMADURAS (AOS)
As armaduras para pr-esforo podem apresentar-se em fio, varo e cabos, podendo estes constituir-se de diferentes maneiras. Definem-se a seguir os tipos mais comuns de armaduras. Fio
Armadura de seco cheia que pode ser fornecida em bobines, a seco mais comum a circular lisa (cujo dimetro deve ser igual ou inferior a 12,5 mm) mas, existem igualmente seces no circulares ou no lisas. Quando o fornecimento for em bobinas, estas devem ter, pelo menos, 250 vezes a dimenso menor do fio ou dimetro cujo raio de curvatura no introduza (nos fios de maior dimetro) tenses superiores a 90% da tenso limite convencional de proporcionalidade. Existem fios de seco oval, fios circulares ou no, com mossas ou asperezas superficiais criadas durante a trefilagem, por exemplo, helicoidais, fios ondulados, etc. Varo
Armadura de seco cheia circular lisa e superior a 12,5 mm (vares), ou de seco no circular ou no lisa, que no podem ser fornecidos em bobinas. Portanto, presentar-se como vares redondos e lisos, vares munidos com mossas 51/233

descontnuas destinadas a melhorar a aderncia, vares roscados em todo o comprimento, tambm para melhorar a aderncia ou permitir a ligao entre si com manguitos aparafusados ou, ainda, fixar dispositivos de ancoragem. Cordo
Conjunto de fios enrolados em hlice, com o mesmo sentido e passo, distribudos numa nica camada, eventualmente em torno de um fio central rectilneo. Como caso especial, bastante comum, existe a Torsada que formada por dois ou trs fios enrolados simetricamente no mesmo sentido e passo uns sobre os outros em torno do seu eixo longitudinal comum. Alm destes, os cordes mais utilizados actualmente so os cordes de sete fios, em que seis fios esto enrolados simetricamente em torno de um fio central, frequentemente de dimetro ligeiramente maior. Cabo
Conjunto de fios ou de cordes cuja distribuio pode ser paralela ou em hlice, em geral em torno de um elemento central. No caso de elementos paralelos - cabo feixe o pr-esforo de todos eles pode ser ou no simultneo.
Cordo "CONVENCIONAL"
Cordo "DYFORM"
No caso de elementos enrolados em hlice, a simultaneidade do pr-esforo obrigatria e se o cabo for constitudo por fios - cabo cordo - estes dispem-se em mais de uma camada. Se os elementos enrolados em hlice forem cordes - cabo cordes mltiplos - estes podem dispor-se por uma ou mais camadas. Outros tipos de Aos Habitualmente so utilizados outros tipos de aos cujas caractersticas so em geral bem definidas pelo fabricante, quase sempre com padres de resistncia superiores aos existentes no ao para beto armado - aos correntes. Estas diferentes qualidades de aos justificam-se pelas aces a que as estruturas, ou parte delas, vo ficar sujeitas. Assim, por exemplo, se houver que construir uma estacada cais empregando estacas metlicas, estas, para alm da forma que normalmente cilndrica, tm de satisfazer determinados requisitos de projecto, que podero ser: 52/233

Geomtricos - dimetro, espessura da parede, etc.; Fsicos e mecnicos - como sejam o peso, a resistncia do ao e outras caractersticas mecnicas, grande soldabilidade, etc.; Qumicos - ou seja, a composio qumica, teor de impurezas, percentagem de carbono, mangans, etc.
Estas caractersticas, normalmente so importantes e podem s-lo em particular, se o comportamento, previsto para a estrutura, decorrente da sua localizao em meio desfavoravelmente agressivo que lhe acelere a corroso. Como suplemento inspeco que o prprio fabricante normalmente efectua, deve ser feita pela entidade receptora do material (controlo de qualidade) uma inspeco, ainda que sumria, do estado de corroso, deficincias, danos provocados pelas operaes de manuseio, alterao ou oxidao motivada pela exposio muitas vezes ocorrida durante a viagem desde a siderurgia ou Pas de origem, etc. Existem Pases que tm mesmo organismos encarregados de fazer o controlo de elementos metlicos em ao, destinados aplicao nas obras, os quais efectuam uma vistoria antes do material ser aplicado para verificar a adequabilidade das suas condies e caractersticas e, se as mesmas no foram adulteradas nas operaes de transporte e distribuio. Para estacas pranchas ou mesmo estacas cilndricas em ao, existem vrias gradaes ou qualidades de material designado pelo algarismo representativo da sua tenso de traco. Nos quadros seguintes so indicados valores de anlise qumica e algumas das propriedades mecnicas, normalmente ensaiadas nesses tipos de aos. ANLISE QUMICA DOS AOS ESPECIAIS Valores mximos em percentagem de peso Tipo de ao Anlise em cadinho Anlise em varo St Sp 37e Fsforo 0,08 0,10 St Sp 45 Enxofre 0,05 0,06 Fsforo 0,06 0,07 Enxofre 0,05 0,06 St Sp S Carbono 0,22 0,24 Slica 0,60 0,70 Mangans 1,50 1,65
PROPRIEDADES MECNICAS DOS AOS ESPECIAIS Percentagem Tenso de Tenso de de extenso cedncia Tipo de ao traco mnima mnima (MPa) (MPa) St Sp 37 360 a 440 235 25 St Sp 45 440 a 530 265 22 St Sp S 490 a 590 355 22
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CAPITULO III - MADEIRAS

As Madeiras constituem um produto natural de larga aplicao. Em obras o recurso a estruturas deste material tem vindo a diminuir face s caractersticas superiores do beto e do ao, em termos de resistncia e durabilidade. A aplicao de madeiras tem ainda bastante divulgao na execuo de toscos, cofragens e auxiliar de construo. Na Construo Civil em geral a sua aplicao grande quer em casas tradicionais onde a madeira abunda e de boa qualidade (Pases nrdicos), quer ainda correntemente em casas prefabricadas de apoio a estaleiros e desalojados com carcter precrio. As madeiras utilizam-se tambm em caixilharias (portas e janelas) e decoraes de interiores sendo, neste caso, material de primeira qualidade. Em Estradas as madeiras tiveram uma grande aplicao em pontes, quer na infraestrutura, quer na superstrutura, mas hoje s se utilizam pontes de madeira para vencer pequenos cursos de gua em regies isoladas. ainda bastante utilizada para a execuo de moldes e cimbres. No caso das estruturas martimas e porturias, no passado foram realizadas com recurso a elementos de madeira, nomeadamente, estacadas-cais onde, quer a infraestrutura (as estacas), quer a superstrutura (o tabuleiro), eram executados empregando este material. Ainda hoje, a madeira tem grande aplicao em defensas, sistemas dissipadores de energia de acostagem, em duques de alba, etc. A utilizao de madeira tem vindo a ser abandonada, enquanto elemento estrutural ou, mesmo como acessrio, devido aos problemas da sua conservao em ambiente marinho e, principalmente nas zonas de alternncia da mar onde o envelhecimento e deteriorao so particularmente acelerados. Presentemente, o uso das madeiras em obras , fundamentalmente, orientado para a execuo de sistemas de apoio construo e, destes, principalmente em cofragens. Nesta funo so utilizadas, habitualmente, qualidades de madeira pouco valiosa, como o caso do pinho na Europa e tambm em Angola da chanfuta. No Caderno de Encargos vm, normalmente, estipuladas as condies e caractersticas a que devem obedecer as madeiras, os elementos e as partes de obra (acessrios) a serem executados com este material.
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a) Madeiras para cofragens
A madeira para cofragens no requer cuidados especiais de acabamento e qualidade, excepto quando a natureza das superfcies a obter exige um grau de acabamento elevado, como o caso do beto vista, ou de superfcies desempenadas ou para pintura directa sobre o beto, como sucede, por exemplo, na construo civil. Na generalidade das obras o grau de acabamento a dar s superfcies reduzido e se exceptuarmos superfcies visveis, acrotrios, painis decorativos de muros de ala ou de testa, os blocos artificiais de beto ou superfcies muito expostas onde seja exigido elevado grau de durabilidade e de impermeabilidade, as caractersticas gerais exigidas so de reduzido nvel. Em blocos artificiais, tambm sucede ser necessrio o rigor na forma da pea obtida e, ento, ser conveniente maior acabamento e preciso da cofragem que dever, por isso, ser executada em madeira com outro padro de qualidade (para melhorar o acabamento, o travamento e o escoramento) que, por vezes, representa a utilizao de painis de contraplacado ou outros onde o grau de acabamento da superfcie (da cofragem) superior. Aspectos arquitectnicos podero ditar acabamentos de melhor qualidade a alvenarias e betes e assim exigir-se melhor qualidade das superfcies de cofragem. Em qualquer dos casos, as madeiras para a execuo de cofragens, devero obedecer s seguintes caractersticas: Devem apresentar-se bem secas; No devem apresentar quaisquer anomalias ou defeitos que possam comprometer a sua resistncia e estabilidade, como por exemplo: ns em grande quantidade; fendas exageradas; provirem de rvores mortas; apresentarem caruncho ou podrides; estarem empenadas; Devem ser perfeitamente desempenadas, apresentando quinas vivas e serem aplainadas; No devem ter, salvo casos especiais, espessuras inferiores a 3 cm; Devem possuir seces que permitam garantir, tanto quanto possvel, a indeformabilidade do molde, taipal ou outro elemento; No necessitam de ser densas.
Quando se pretende maior qualidade dos moldes, por exemplo, o caso de superfcies vista, ou que a reaplicao bastante elevada, normalmente usado metal (chapa de ao de espessura varivel), aplicado nas faces que vo conter o produto a moldar, normalmente o beto, ou at toda a estrutura metlica, como usual no caso das cofragens para grandes massas a betonar, blocos por exemplo.
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b) Outras utilizaes
As madeiras, como atrs referido, podem ser utilizadas com funo de apoio ou de estrutura. No primeiro caso, no sero exigidas qualidades especiais, semelhana do que foi dito para as cofragens. Para serem utilizadas como apoio construtivo, tais como pontes de servio, escoramentos, andaimes, etc., devem possuir as caractersticas gerais enunciadas para cofragens mas, sem controlo especial de qualidade. Sendo utilizadas em Estruturas devero ser duras, com resistncia natural ao ataque de fungos e satisfazerem igualmente as caractersticas gerais enunciadas para as cofragens. Em casos especiais devero ter tratamento adequado, em regra, estabelecido nas especificaes tcnicas do projecto, o qual poder ser efectuado em estufa (imunizao) ou serem pintadas com produtos apropriados. Numa utilizao especfica em obras martimas - as defensas - as caractersticas a exigir j so, normalmente, em maior nmero, dado o papel que a qualidade do material tem neste caso. Deste modo, so desejveis as seguintes caractersticas gerais: Dureza - pois a madeira branda no resiste com tanta facilidade aos impactos; Resistncia Natural - as solicitaes a que vo estar submetidas e a agressividade do meio assim o exigem; Resistncia a moluscos xilfagos - pois estando mergulhadas e at sujeitas a alternncia do meio martimo, so bastante atacveis por estes seres marinhos; Resistncia a fungos e insectos; Madeira de qualidade e elevado peso especfico - como o caso da Kambala e outras madeiras exticas.
Em certos pases, na ausncia de boas madeiras para este efeito, so utilizadas espcies mais brandas, por exemplo eucalipto, submetendo-o a tratamentos especiais e que se recomendam sempre que haja dvidas quanto s garantias oferecidas pela qualidade da madeira. No obedecendo s caractersticas de dureza e resistncia natural, podero ser tratadas com preservativos adequados, como por exemplo: Produtos a base de sais de cobre; Soluo de creosote e alcatro ou "epoxy-alcatro"; Creosote.
Estes produtos so, normalmente, aplicados pelo mtodo de impregnao total sob presso em autoclave por processos normalizados, mas em que a mnima reteno do produto seja de 3 kN/m3. Nos ensaios de recepo so, normalmente, exigidas as tenses seguintes: Tenses mnimas Flexo Corte longitudinal MPa 7 0,7 56/233

Compresso Paralela s fibras Perpendicular s fibras
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A Madeira para limpos, portas interiores e outros acabamentos, como sejam rodaps, devero ser seleccionadas das chamadas madeiras "exticas". Estas devero obedecer s seguintes caractersticas: ter um grau de humidade inferior a 18%; serem tratadas com proteco insecticida, fungicida e hidrfuga (com a aprovao da Fiscalizao); ter as fibras direitas paralelas ao bordo longitudinal da pea, admitindo-se uma tolerncia at uma inclinao de 1/10 em relao a esse bordo, (peas resistentes) e 1/5 (restantes casos); o nmero de anis ou veios no deve ser inferior a 4. Os tacos e lamelas para mosaicos de madeira a usar em pavimentos de edifcios devero satisfazer as caractersticas seguintes: os tacos devem ter forma perfeitamente regular com as dimenses 210 x 70 x 20 mm cada; as lamelas para mosaicos devero em princpio ter 120 cm de comprimento por 24 x 5 ou 6 mm de espessura permitindo formar mosaicos com 120 mm de lado; os tacos ou lamelas devero apresentar-se colados em folhas de papel ou pano com as dimenses totais de 480 x 480 mm sendo admitida em qualquer das dimenses uma tolerncia de 0,5 mm.
Os aglomerados de madeira devem ter faces duras e lisas e apresentarem uma certa flexibilidade. No sentido de possibilitar um elemento de base para o controlo de qualidade, indicamse algumas das normas seguidas para ensaio e recepo de madeiras.
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CAPITULO IV - BETUMES a) Agregados para Pavimentos
Neste ponto iremos tratar dos aspectos a que devem obedecer s caractersticas dos solos e agregados a utilizar na execuo de pavimentos, sub-bases e bases. Caractersticas: a.1) - Materiais para sub-bases - Como as sub-bases so provenientes da estabilizao mecnica (compactao) de solos pliocnicos, tambm conhecidos por saibros vermelhos ou de "tout-venants", os materiais para sub-bases devem estar dentro dos seguintes parmetros: Ser constitudos por sedimentos flvio-marinhos arenosos, areno-argilosos e areno-siltosos, de cores predominantemente amarelo-acastanhadas ou avermelhadas, por vezes com nveis de cascalho. Trata-se de solos que se enquadram frequentemente nos grupos A-1-b e A-2-4 e, mais raramente, A-3 e A-2-6 da classificao AASHO. Ter fraco fina passada ao peneiro ASTM inferior a 20% e, frequentemente, da ordem dos 5 a 15%. Ser composta por quartzo, caulinite, sericite e ilite, acompanhado de pequena percentagem de feldspato potssico e xidos de ferro deficientemente cristalizados (geothite e/ou hematite). Quando submetidos a ensaios de compactao pesada (AASHO modificado), apresentarem valores de baridade seca mxima ( t max) e teores ptimos de humidade (Wopt) variando, respectivamente, entre 1,78 t cm3 < t dmax < 2,20 t cm3 e 7,5% < Wopt < 11,5% (por cento).
Estes solos compactados ao ptimo de energia pesada revelam boa capacidade de carga, com valores de CBR > 30%, atingindo, por vezes, a ordem dos 60% (por cento). No entanto, pequenas variaes do grau de compactao so suficientes para baixar drasticamente o valor de CBR. Trata-se de solos no expansivos, cuja percentagem de expanso, aos quatro dias, medida em molde CBR, inferior a 1%. a.2) - Materiais para bases (macadames hidrulicos) Brita 58/233

Os materiais para bases a estabilizar mecanicamente sero um agregado resultante da britagem e seleco, quer de rocha, quer de material granular do rio ou de seixeiras.
Apresentam-se, de forma resumida, alguns parmetros fundamentais de britas para macadames hidrulicos: Agregados As granulometrias recomendveis so as seguintes: Percentagem que passa nos peneiros 75 mm 63 mm 50 mm 37,5 25,0 mm mm 100 100 90-100 90-100 35-70 35-70 0-15 0-15 -
Dimenses nominais do agregado (cm) 2,5 / 5 4 / 6,5
19,0 mm 0-5
12,5 mm 0-5 -
Valores aconselhveis: percentagem de desgaste na mquina de Los Angeles < 30 Valores limites: percentagem de desgaste na mquina de Los Angeles < 35
Material de Enchimento Valores aconselhveis:
Limite de liquidez - NP ndice de plasticidade - NP Equivalente de areia - > 25% Percentagem passada no peneiro n 200 ASTM - < 12 Dimenso mxima - 9,5 mm Valores limites:
Limite de liquidez - < 25% ndice de plasticidade - < 6% Equivalente de areia - > 20% Percentagem passada no peneiro n 200 ASTM - < 12 59/233

Dimenso mxima - 9,5 mm Devero ser rejeitados os lotes de brita nos quais se verifique que a percentagem, em peso, dos elementos alongados, lamelares ou achatados, seja superior a 5% (por cento).
Saibro O saibro dever ser silicioso, de gro grosso, de granulometria adequada da brita, e no dever conter substncias estranhas, nomeadamente argila, e quantidades tais que possam prejudicar a estabilidade do pavimento.
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CAPITULO V - MATERIAIS DE GRANULOMETRIA EXTENSA

Os parmetros fundamentais de materiais de granulometria extensa para bases so:
a) - Agregados
As granulometrias recomendadas so do tipo 0/40 mm ou 0/30 mm a seguir discriminadas: Percentagem acumulada de material que passa Material de Material de oripedreira gem aluvionar 0 / 40 0 / 30 0 / 30 100 85-95 100 100 70-95 80-95 50-85 55-85 55-85 30-45 22-45 30-55 8-22 5-18 10-25 2-9 2-9 2-10
Peneiro ASTM 50 mm (2") 37,5 mm (1 1/2") 25,0 mm (1") 19,0 mm (3/4") 4,75 mm (n 4) 0,425 mm (n 40) 0,075 mm (n 200) Valores aconselhveis:
Limite de liquidez - NP ndice de plasticidade - NP Equivalente de areia - > 50% Percentagem de desgaste na mquina de Los Angeles - < 30 Valores limites:
ndice de plasticidade - < 6% Equivalente de areia - > 30%

Percentagem de desgaste na mquina de Los Angeles - < 35
Material de Enchimento Limite de liquidez - NP ndice de plasticidade - NP Equivalente de areia - > 25%
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Percentagem passando no peneiro n 200 ASTM - < 12
a.1) - Agregados grossos e finos para misturas betuminosas Caractersticas gerais Os agregados so constitudos por pedra, calhau ou escrias britadas, gravilha e areia, ou outros materiais granulares aprovados com propriedades sensivelmente idnticas e que satisfaam, quando misturados nas devidas propores, aos requisitos granulomtricos. Os agregados devero ser constitudos por partculas ss, rijas, durveis e no desagregveis com variaes de temperatura ou da molhagem e secagem, e ser isentos de lixo, matria orgnica, materiais argilosos ou outras substncias estranhas. Relativamente s gravilhas, impe-se ainda que estas apresentem uma forma regular que possibilite ndices de lamelao e alongamento inferior a 35%, quando determinadas pelas normas em uso em Repblica de Angola. Homogeneidade A homogeneidade de caractersticas deve ser considerada uma condio bsica para que qualquer dos inertes componentes das misturas betuminosas possa ser aplicado em obra continuamente. Assim, mesmo que inicialmente aprovado pela Fiscalizao, qualquer das fraces granulomtricas passar a reunir condies de rejeio, a partir do momento em que um nmero de 6 (seis) ensaios laboratoriais para cada 5 000 toneladas de produo de central contnua, apontem para resultados com divergncias relativamente aos valores aprovados que no se coadunem com o sistema de tolerncias que se passa a indicar: Granulometria: 5%,nas percentagens de material que passa nos peneiros ASTM de malha igual ou superior ao n 40 (0,425 mm); 3%, nas percentagens de material que passa nos peneiros ASTM de malha igual ou superior ao n 80; 2%, nas percentagens de material que passa nos peneiros ASTM de malha igual ou superior ao n 200. Percentagem de desgaste na mquina de Los Angeles: 3%. a.2) Agregados para Betes Betuminosos A mistura dos agregados para beto betuminoso deve obedecer s caractersticas fixadas na Repblica de Angola ou do "Asphalt Institute".
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Segundo o organismo de tutela: As granulometrias recomendveis so as do tipo 0/14 mm (em geral) ou 0/10 mm, a seguir discriminada: Percentagem acumulada de material que passa Peneiro ASTM 0/14 (*) 0/14 0/10 19,0 mm (3/4") 100 100 12,5 mm (1/2") 80-95 80-88 100 9,5 mm (3/8") 70-90 66-76 80-95 4,75 mm (n 4) 50-70 43-55 55-75 2,00 mm (n 10) 32-46 25-40 32-46 0,425 mm (n 40) 16-27 10-18 16-27 0,180 mm (n 80) 9-18 7-13 9-18 0,075 mm (n 200) 6-10 5-9 6-10 (*) Esta banda granulomtrica conduz, em regra, a maiores coeficientes de aderncia. Percentagem de material britado - > 90 Percentagem de desgaste na mquina de los Angeles - < 20 (No caso dos granitos o valor anterior pode ser fixado em 26) Equivalente de areia da mistura de agregados sem adio de "filler" - > 60 no caso de areia britada - > 80% Coeficientes de polimento acelerado - > 0,55% ndice de lamelao e de alongamento - 25 Teor em matria orgnica - < 0,2%
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Segundo o "Asphalt Institute": Peneiro 1" ASTM Gran. IV-c 100 V-b VI-b III-b VI-a V-a IV-a VII-a VIII-a II-c II-b VI-b III-a 3/4" 1/2" 3/8" 4 6 16 30 50 100 200
80100 100 100 100 100 100 -
60-80 48-65 35-50
19-30 13-23 7-15
0-5
8565-80 50-65 100 80- 70-90 50-70 35-50 100 75- 60-80 35-55 20-35 100 100 8565-75 100 100 85- 65-80 50-65 100 100 80- 55-75 35-50 100 100 85- 80-95 100 100 95100 70- 45-75 20-40 5-20 100 100 70- 20-40 5-20 100 8565-80 100 100 75- 35-55 20-35 100
37-52 25-40 18-30 10-20 3-10 18-29 13-23 8-15 10-22 6-15 4-12 4-10 2-8
50-70 35-60 25-45 15-30 6-12 37-52 25-40 16-30 10-20 3-10 18-29 13-23 8-16 4-10
70-85 55-60 30-60 10-35 4-14 85-95 70-95 40-75 20-45 8-18 0-4 0-4 3-8 2-8
47-68 30-55 20-40 10-25 10-22 6-15 4-12
Na Rede Secundria a mistura dos agregados para Betes Betuminosos deve ter os seguintes valores limites: Segundo o organismo de tutela: Peneiro ASTM 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4 N8 N16 N30 N50 N100 N200 Betume Segundo o "Asphalt Institute": 64/233 Percentagem 100 80-100 70-80 55-75 45-62 35-50 19-30 13-23 7-15 0-8 4 a 5%

Peneiro ASTM Gran. II-d III-d III-c 1" 100 100 3/4" 70100 75100 100 1/2" 3/8" 4 8 30 50 3-12 3-12 100 2-8 2-8 200 0-4 0-4
35-50 15-35 5-20
45-70 30-50 20-35 5-20
75- 80-85 30-50 20-35 5-20 100
"Filler": O "filler" ser constitudo por p de pedra, cimento "Portland", ou outro qualquer produto adequado. Dever apresentar-se seco e isento de torres provenientes da agregao de partculas ou de outras substncias prejudiciais e ter uma granulometria que satisfaa ao seguinte: Percentagem de partculas passando no peneiro de 0,42 mm (n 40) ASTM ........................................................................................................... 100 Percentagem de partculas passando no peneiro de 0,177 mm (n 80) ASTM ..................................................................................................... > 95 Percentagem de partculas passando no peneiro de 0,077 mm (n 200) ASTM ................................................................................................... > 65 Agregados para Macadame Betuminioso Denso ("Binder") A mistura dos agregados para este tipo de revestimento deve obedecer s seguintes caractersticas: A granulometria recomendada do tipo 0/30 a seguinte: Peneiro ASTM Percentagem acumulada do material que passa 100 80-100 70-90 55-75 45-62 34-48 18-26 9-17 3-8
37,5 mm (1 1/2") 25,0 mm (1") 19,0 mm (3/4") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) Percentagem mnima de material britado 60
Percentagem mxima de desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria G) - 35 Equivalente de areia mnima de mistura de agregados - > 40% Limite de liquidez e ndice de plasticidade - NP 65/233

Teor em matria orgnica - < 0,2%
b) -
Agregados para Misturas Betuminosas
Os agregados tero de ter certas caractersticas e obedecer a determinados ensaios de controlo para serem utilizados em misturas betuminosas, tais como as semipenetraes, revestimentos superficiais, macadames betuminosos e betes betuminosos. Caractersticas Gerais Na Constituio das camadas podero ser utilizados os seguintes materiais: Agregados (ou inertes): Material slido natural ou artificial e granular sem propriedades aglutinantes; Aglutinantes : Material natural ou artificial que promove a ligao granular.
Quanto origem, os agregados podem ser: Agregados naturais (no britados) obtidos naturalmente, tais como areias grossas, arees, godos, burgaus, calhaus rolados, seixos, etc. Agregados artificiais (britados) obtidos pelo produto da britagem de materiais explorados em formaes homogneas de pedreiras tais como britas, cascalhos, murraas, etc.
Quanto origem dos aglutinantes podem ter origem semelhante aos agregados, tais como saibros de boa qualidade, areias, siltes, britas finas (gravilhas e sarriscas) e ainda "filler" em determinadas condies. A sua Composio Granulomtrica dever ser obtida pelo menos a partir de duas fraces distintas e recomposta nas instalaes ou em obra de forma a obedecer aos fusos granulomtricos especificados adiante para cada camada. A anlise granulomtrica dos agregados ser executada antes de qualquer aplicao e os seus resultados submetidos aprovao da Fiscalizao. Na Constituio dos Agregados sero rejeitados pela Fiscalizao todos os que contenham argilas, torres de barro, lixo, detritos, ramos, folhas, troncos, razes, ervas ou quaisquer outros detritos orgnicos e nocivos. A Dimenso Mxima dos elementos ser inferior metade da espessura da camada, uma vez compactada. A sua forma deve ser regular e to prxima do cubo quanto possvel, sendo de rejeitar pela Fiscalizao a que se apresente com percentagem inaceitvel de formas lamelares ou alongadas e ndice de lamelao acima do especificado. As partculas do agregado devero ser ss, rijas, durveis e no se desagregar por aco do gelo e degelo ou de molhagem e secagem e, no devem estar envolvidos por partculas de argila que prejudiquem a adesividade do betume ao agregado. Os agregados no devero ser empilhados em forma de cone, mas sim em forma de um tronco de pirmide com altura mxima de 2,0 m. b.1) - Penetraes e Semi-Penetraes Betuminosas 66/233

Agregados da camada de base As granulometrias aconselhveis so as seguintes quando o aglutinante for um betume asfltico: Percentagem que passa nos peneiros Dimenses nominais do agregado (cm) 2/4 2,5 / 5 4 / 6,5 76,1 Mm 100 64,0 mm 100 90100 50,8 mm 100 90100 35-70 38,1 mm 90100 35-70 0-15 25,4 mm 20-55 0-15 19,0 mm 0-15 0-5 12,7 mm 0-5 9,51 mm 0-15 -
Caractersticas especiais: Coeficiente desgaste Mquina de Los Angeles (%) (500 voltas) - D 30 Coeficiente desgaste Mquina de Los Angeles (%) (100 voltas) - D 10 Estas percentagens mximas devem ser consideradas como valores limites que permitem excluir imediatamente os agregados no aconselhveis em semi-penetrao betuminosa. Agregado de recobrimento As granulometrias recomendveis so as seguintes definidas pelas dimenses superiores de 14 ou 20 mm: Percentagem que passa nos peneiros 25,4 19,0 12,7 9,51 4,76 mm mm mm mm mm (n4) 100 90-100 40-75 5-25 100 90-100 20-55 0-10
Dimenses nominais do agregado (cm) 2 / 13 5 / 19
2,00 mm (n10) 0-7 0-3
0,841 mm (n20) 0-3 -
O emprego do agregado calcrio na camada de recobrimento do aglutinante deve fazer-se com precauo, traduzida pela fixao de valores limites relativamente baixos, ou mesmo pela sua excluso em camadas destinadas a suportar trfego pesado e em que a camada de desgaste seja um revestimento superficial betuminoso.
b.2) - Revestimentos Superficiais (simples e duplos) Agregados Os agregados sero inteiramente resultantes de britagem de inertes, e classificados em fraces. Para inertes obtidos a partir de material de seixeiras, dever existir uma 67/233

relao de 4 entre as dimenses mnimas dos seixos naturais e a dimenso mxima do inerte britado e, apresentar, pelo menos, 70% do material com duas ou mais superfcies de fractura. Os agregados devero assim apresentar as seguintes caractersticas: Revestimento superficial simples (mm) - 10/14; 6/10 Revestimento superficial duplo (mm) - 6/10; 4/6 Material que passa peneiro n 20 (%) - 2 Material que passa peneiro n 200 - 1 Coeficientes de Los Angeles (%) - D 25 Coeficientes de polimento acelerador (%) - > 0,45 ndice de lamelao (%) - IL < 20 ndice de alongamento - < 25
b.3) - Macadame Betuminoso Denso Agregados A mistura dos agregados para macadame betuminoso deve obedecer seguintes granulometria: Peneiro ASTM Percentagem acumulada do material que passa 100 80-100 70-90 55-75 45-62 34-48 18-26 9-17 3-8
37,5 mm (1 1/2") 25,0 mm (1") 19,0 mm (3/4") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) Caractersticas especiais: Agregado britado (%) - > 60 Coeficiente de Los Angeles (%) - D < 30 Equivalente de areia (%) - EA > 45 Limite de liquidez (%) - W 25 ndice de plasticidade (%) - IP 6
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ndice de lamelao (%) - IL < 20 Estudo da mistura: Ser tratada no ponto do Controlo de Qualidade dos Trabalhos (MACADAME BETUMINOSO DENSO). b.4) - Beto Betuminoso com espessura igual ou superior a 8 cm Agregados A dimenso mxima dos agregados de 16 mm e eventualmente 20 mm. granulometrias recomendveis so as seguintes: Peneiro ASTM Percentagem acumulada do material que passa 100 80-95 70-90 50-70 32-46 16-27 9-18 6-10 As
19,0 mm (3/4") 12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200)
A utilizao de agregados semibritados , geralmente, proibida. No caso de materiais de seixeiras (agregados naturais) dever existir uma relao mnima de 4 entre as dimenses mnima do seixo natural e a dimenso mxima da fraco considerada. Caractersticas especiais: Agregado britado (%) - > 90 Coeficiente de Los Angeles (%) - D 25 Equivalente de areia (sem "filler") (%) - EA 60 Equivalente de areia (areia britada) (%) - EA 80 "Filler" comercial (n 200 ASTM) (%) - 60 ndice de lamelao (3/8" ASTM) (%) - IL < 15 ndice de lamelao (3/4"; 1/2"; 3/8") (%) - IL < 22 ndice de plasticidade (%) - IP 6 LImite de liquidez (%) - W 25 Rega de colagem: Emulso catinica rpida. Estudo da mistura: 69/233

Ser tratada no ponto Controlo da Qualidade dos Trabalhos (BETO BETUMINOSO). b.5) - Camadas de Beto Betuminoso com espessura inferior a 8 cm Agregados A granulometria recomendvel ser do tipo 0/20 mm (em geral) ou 0/16 mm, a seguir discriminada: Percentagem acumulada de material que passa Peneiro ASTM 0 / 20 0 / 16 25,0 mm (1") 100 19,0 mm (3/4") 85-100 100 12,5 mm (1/2") 73-87 80-95 9,5 mm (3/8") 70-90 4,75 mm (n 4) 45-60 50-70 2,00 mm (n 10) 32-46 32-46 0,425 mm (n 40) 16-27 16-27 0,180 mm (n 80) 9-18 9-18 0,075 mm (n 200) 5-10 5-10 Caractersticas especiais: Material passado no peneiro 200 ASTM (%) - > 3 Agregado britado (%) - > 30 Coeficiente de Los Angeles (%) - D < 35 Equivalente de areia (%) (sem "filler") - EA > 50 ndice de lamelao - IL < 35 ndice de alongamento - < 40
b.6) - Beto Betuminoso Aberto "Binder" Agregados A granulometria recomendvel deve estar de acordo com os seguintes valores:
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Peneiro ASTM Percentagem acumulada do material que passa 100 80-100 70-90 55-75 45-62 35-50 13-30 7-15 0-8 4 a 5%
37,5 mm (1 1/2") 25,0 mm (1") 19,0 mm (3/4") 12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,841 mm (n 20) 0,425 mm (n 40) 0,180 mm (n 80) 0,075 mm (n 200) Betume
A curva granulomtrica da mistura deve ser uma linha compreendida dentro de cada fuso especificado e no deve ter sinuosidades. Caractersticas especiais: Material britado (%) - > 50 Coeficiente de Los Angeles (%) - D < 35 Equivalente de areia do material no peneiro n 40 (ASTM) (sem "filler") (%) - EA > 50 ndice de lamelao (%) - IL < 7 "FILLER" para as misturas betuminosas Quando a mistura de agregado grosso e fino for deficiente em material passado no peneiro n 200 da srie ASTM ou mesmo no peneiro n 80 da mesma srie, dever adicionar-se "filler", que dever satisfazer as condies seguintes: O "filler" dever consistir, de preferncia, num p calcrio, ou cimento tipo "Portland", cal hidrulica ou areia moda ou outras partculas minerais aprovadas pela Fiscalizao. Alm disso, dever apresentar-se seco, isento de torres provenientes de agregao das partculas ou de outras substncias prejudiciais. Quanto granulometria, ela ser tal que: % de partculas que passam no peneiro de 0,425 mm (n 40) - ASTM = 100 % de partculas que passam no peneiro de 0,180 mm (n 80) -ASTM = 95 % de partculas que passam no peneiro de 0,075 mm (n 200) - ASTM = 65 Aditivos especiais para misturas betuminosas: Sempre que o Empreiteiro julgue conveniente incorporar nas misturas betuminosas, aditivos especiais para melhorar a adesividade betume-agregado, poder submeter o assunto apreciao da Fiscalizao, que poder mandar comprovar as caractersticas tcnicas e o modo de utilizao de tais aditivos. 71/233

c) Agregados para Sub-bases e Bases de Granulometria Extensa
Seguidamente fixam-se as caractersticas, ensaios de controlo e recepo dos Agregados para execuo das diferentes camadas estruturais de pavimentos (Subbases e Bases). As caractersticas gerais destes agregados devem ser idnticas s descritas no ponto anterior para os Agregados das Misturas Betuminosas. Os fusos granulomtricos apresentam, no entanto, diferenas, quer se trate de Sub-bases ou Bases. c.1) - Sub-base Entende-se por Sub-base a camada do pavimento entre a base e o solo de fundao. Os Agregados a empregar na constituio de Sub-bases sero do tipo contnuo e devero enquadrar-se num dos seguintes fusos granulomtricos: Limites granulomtricos (% passadas) Peneiro ASTM (*) A B C 50 mm (2") 25 mm (1") 9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 2,00 mm (n 10) 0,425 mm (n 40) 0,075 mm (n 200) 100 30-65 25-55 15-40 8-20 2-8 100 75-95 40-75 30-60 20-45 15-30 5-20 100 50-85 35-65 25-50 15-30 5-15
D 100 60-100 50-85 40-70 25-45 5-20
(*) - Fuso da Junta Autnoma de Estradas, de Portugal. As caractersticas especiais dos agregados a utilizar na sub-base sero as seguintes: Coeficiente de Mq. Los Angeles (%) - D 40 Limite de liquidez (%) - W 25 ndice de plasticidade (%) - IP 6 Equivalente de areia (%) - EA 30 ndice californiano (%) - CBR 20 a 95% de compactao (AASHO mod.) e teor em gua igual ao ptimo +1% (wo + 1%). Perante autorizao expressa da Fiscalizao, poder ser utilizado agregado com granulometria diferente, mas sempre com uma dimenso mxima de 6 cm. No caso de ser utilizado material aluvionar, este dever obedecer s seguintes caractersticas: Peneiro ASTM Percentagem acumulada do material que passa 100 72/233
75,0 mm (3")

63,0 mm (2 1/2") 4,75 mm (n 4) 0,075 mm (n 200) Coeficiente de Los Angeles (%) - D 40 Limite de liquidez (%) - W 25 ndice de plasticidade (%) - IP 6 Equivalente de areia (%) - EA 30 ndice californiano (%) - CBR 20 c.2) - Bases Entende-se por Base a camada do pavimento entre a camada de desgaste e a subbase ou o solo de fundao. Os agregados a empregar na constituio de bases sero granulares, de granulometria extensa tipo "tout-venant", sendo a dimenso mxima do agregado de 40 mm e obedecendo ao seguinte fuso granulomtrico: Peneiro ASTM Percentagem acumulada do material que passa 100 85-95 50-85 30-45 8-22 2-9 90-100 35-70 0-15
50,0 mm (2") 37,5 mm (1 1/2") 19,0 mm (3/4") 4,75 mm (n 4) 0,425 mm (n 40) 0,075 mm (n 200)
A curva granulomtrica, dentro dos limites especificados, apresentar ainda uma forma regular. Caractersticas especiais: Coeficiente de Los Angeles (%) - D 35 Limite de liquidez (%) - W 25 ndice de plasticidade (%) - IP 6 Equivalente de areia (%) - EA 50 Perante autorizao expressa da Fiscalizao, poder ser utilizado agregado com granulometria diferente da indicada, mas sempre com uma dimenso mxima de 6 cm, desde que o processo construtivo seja de primeira qualidade. Os elementos do material de granulometria extensa, no devero comportar em excesso fragmentos lamelares alongados ou alterados. O ndice de lamelao, determinado sobre a fraco retida no peneiro de 3/8", no ser superior a 30%. Material de Preenchimento 73/233

O material a aplicar deve ser apenas de preenchimento e regularizao superficial. Ser constitudo por produtos de britagem ou por saibro obedecendo ao seguinte fuso granulomtrico: Peneiro ASTM Percentagem acumulada do material que passa 100 85-100 5-10
9,5 mm (3/8") 4,75 mm (n 4) 0,075 mm (n 200)
Caractersticas especiais: Limite de liquidez (%) - W 25 ndice de plasticidade (%) - IP 6 Equivalente de areia (%) - EA 50 Percentagem mxima passada no peneiro n 200 ASTM 12 %
d) -
Agregados para Semi-penetrao Betuminosa
Para se fixarem as caractersticas fsico-qumicas e a granulometria dos agregados para semi-penetrao betuminosa, alm das normas e especificaes citadas para os outros agregados, atende-se ainda NP 1039 para a Determinao da Resistncia ao Esmagamento. Aglomerado britado A brita dever ser de pedra dura, resistente, spera, de caractersticas mecnicas constantes, no deteriorveis por aco de agentes exteriores e com boa adesividade ao aglutinante. Dever ser obtida por britagem, sem excesso de elementos lamelares ou alongados, e isenta de qualquer substncia prejudicial.
Desgaste das Britas O aglomerado britado no dever ultrapassar os seguintes valores no ensaio de resistncia ao desgaste: Percentagem de perda ao desgaste "Los Angeles" (500 voltas) ........................... 30% Idem (100 voltas) .................................................................................................... 10% Estas percentagens mximas devem ser consideradas como valores limites que permitem excluir imediatamente os agregados no aconselhveis em semi-penetrao betuminosa. 74/233

O emprego do agregado calcrio na camada de recobrimento do aglutinante deve fazer-se com precauo, traduzida pela fixao de valores limites relativamente baixos, ou mesmo pela sua excluso em camadas destinadas a suportar trfego pesado e em que a camada de desgaste seja um revestimento superficial betuminoso. d.1) - Aglutinante em Betume Asfltico Quando o Aglutinante o Betume Asfltico, os Agregados da camada de base devem ter a seguinte granulometria: Percentagem que passa nos peneiros 76,1 64,0 50,8 38,1 25,4 19,0 Mm mm mm mm mm mm
Dimenses nominais do agregado (cm) 2/4 2,5 / 5 4 / 6,5
12,7 mm
9,51 mm
100
100 90100
100 90100 35-70
90100 35-70 0-15
20-55 0-15 -
0-15 0-5
0-5 -
0-15 -
Para os agregados de recobrimento do aglutinante, ser: Percentagem que passa nos peneiros 25,4 19,0 12,7 9,51 4,75 mm mm mm mm mm (n4) 100 90-100 40-75 5-25 100 90-100 20-55 0-10
Dimenses nominais do agregado (cm) 2 / 13 5 / 19
2,00 mm (n10) 0-7 0-3
0,841 mm (n20) 0-3 -
d.2) - Aglutinante em Betume Fluidificado ou Emulso Betuminosa Quando o Aglutinante um Betume Fluidificado ou uma Emulso Betuminosa, os Agregados da Camada de Base devem ter a seguinte granulometria: Percentagem que passa nos peneiros Dimense 76,1 64,0 50,8 38,1 25,4 19,0 12,7 9,51 4,75 2,00 0,84 s 1 nominais mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm (n4) (n1 mm do 0) (n2 agregado 0) (cm) 0,5 / 2 100 60- 200-10 0-3 80 40 75/233

1/3 1,5 / 4 1,5 / 5 1,5 / 6 100 100 7595 100 7090 6080 100 6585 5070 4065 5575 3555 2545 2040 3555 1535 1535 1030 10- 0-15 30 0-15 0-15 0-15 0-5 0-5 0-5 0-3 -
E, igualmente, o agregado de Recobrimento do Aglutinante: Percentagem que passa nos peneiros Dimenses 19,0 12,7 9,51 4,75 2,00 nominais do mm mm mm mm mm agregado (cm) (n4) (n10) 2 / 13 100 90-100 40-75 5-25 0-7
0,841 mm (n20) 0-3
e) -
Materiais Betuminosos
As caractersticas gerais dos materiais betuminosos (Aglutinantes) a observar so definidas conforme os mtodos usuais para os ensaios destes materiais e devem obedecer s disposies regulamentares acima referidas, bem como ao que for indicado pela Fiscalizao, em resultado dos ensaios que se considere conveniente realizar. A colheita de amostras deve fazer-se segundo as especificaes E21 do laboratrio portugus ou equivalente e na presena de elementos do controlo. Os materiais betuminosos a utilizar devem ser isentos de gua, homogneos, ter cor brilhante e no ter matrias estranhas. As caractersticas dos materiais betuminosos a utilizar devem ainda satisfazer as especificaes da ASTM ou do "Asphalt Institute". e.1) - Betumes O Betume usado como aglutinante deve obedecer Especificao E80 do LNEC. O material a utilizar no fabrico de misturas betuminosas densas e beto betuminoso ser o betume. Este no deve ser aquecido a mais de 15C acima da sua temperatura de aplicao. Devem ser homogneos e de cor negra e brilhante, estar isentos de gua e no fazer espuma quando aquecidos temperatura de 170C. obrigatria a determinao do teor em parafina do betume a utilizar. Os Materiais Betuminosos a empregar (Aglutinante) nas diversas espcies de pavimentos so os seguintes: Penetraes, Semi-penetraes Betuminosas e Revestimentos Superficiais (simples e duplos): O aglutinante a utilizar em geral o betume 180/200 ou emulso catinica de viscosidade mdia e rotura rpida. Nas zonas de elevadas temperaturas o betume a utilizar o 80/100. Macadame Betuminoso Denso e Aberto: O betume a utilizar do tipo 60/70. A percentagem de betume ser superior a 3,5%. Em termos laboratoriais e com vista determinao aproximada de percentagem de ligante, dever-se- tomar um mdulo de rigeza compreendido entre 2,0 e 2,5.
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Betes Betuminosos: Devem utilizar-se em geral betumes 60/70. Em zonas rampeadas ou sujeitas a esforos tangenciais elevados e indicados pela equipa de controlo, o betume a empregar o 40/50. Nas zonas mais frias pode utilizar-se betume 80/100.
e.2) - Betume Fluidificado O Betume Fluidificado pode ser utilizado para as Regas de Impregnao, Regas de Aderncia e tambm na execuo de Revestimentos Superficiais Betuminosos. Nas Impregnaes Betuminosas devem ser aplicados Betumes Fludos do tipo MC-30 e MC-70. Eventualmente podem ser utilizados aglutinantes viscosos se a textura superficial o aconselhar. e.3) - Emulso Betuminosa A Emulso Betuminosa pode ser empregue para Regas de Impregnao, Regas de Aderncia e na execuo de Revestimentos Superficiais. As Emulses especiais patenteadas devem ser objecto de aprovao prvia pela Fiscalizao. O tipo de Emulso cida ou Bsica ser determinado em funo das condies climatricas, da natureza dos agregados utilizados e do fim a que se destina. Nas regas de colagem empregam-se emulses catinicas rpidas. Para superfcies muito ricas em betume a emulso deve ser diluda previamente a 50%.
CAPITULO VI - TINTAS E VERNIZES

As tintas so materiais compostos, artificiais, produzidas com objectivos normalmente decorativos e de proteco. Em Construo Civil existe uma ampla aplicao de tintas com fins decorativos, geralmente associados ao grau de acabamento e proteco pretendidos. Em outros tipos de obras e em particular estruturas sujeitas a ambientes agressivos, a funo geralmente atribuda s tintas (pinturas) est muito ligada ao grau de proteco e anticorroso pretendida. Na generalidade, as pelculas de tinta devem satisfazer aos requisitos necessrios garantia de proteco eficaz, durante um determinado perodo de tempo, na vida da obra. Esse perodo de tempo tem um mnimo aceitvel que pode ser fixado em projecto. Os requisitos a controlar, eventualmente so: Boa aderncia s superfcies; 77/233

Boa penetrao em todos os poros ou irregularidades do material, aquando da pintura; Elevada impermeabilidade gua (em determinadas utilizaes); Existncia de agentes inibidores para favorecer a inrcia qumica (no caso dos metais); Baixa condutividade elctrica.
As tintas que, na generalidade, se utilizam, so: Condicionadores de metal; Primrios anti-corrosivos; Intermedirios; Acabamentos.
Para as estruturas metlicas exteriores, os primrios anti-corrosivos devem ter pigmentos tipo zarco ou cromato de zinco, isolados ou combinados com outros produtos. No caso das estruturas em contacto permanente ou intermitente com a gua do mar, devem ser apenas utilizados os primrios contendo cromato de zinco. As tintas devero ser submetidas a ensaios correspondentes s especificaes mais importantes. Os ensaios mais representativos para avaliar a durao das tintas quando submetidas aco de diferentes atmosferas (ensaios de comportamento) so os ensaios de envelhecimento natural em ambientes perfeitamente diversificados e, em alternativa, ensaios de envelhecimento artificial acelerado e de corroso pelo meio salino e humidade.
Neste caso as tintas que, na generalidade, se utilizam, so: Primrios, betumes e aparelhos, sub-capas; Tintas de gua; Esmaltes; Silicone; Vernizes.
Os Primrios destinam-se aos rebocos ou estuques e s madeiras. Os primrios para bases de rebocos ou estuques devem ser antialcalinos para evitarem que os sais alcalinos ataquem as tintas que os cobriro. Os destinados s madeiras devem garantir a sua penetrao nos poros da madeira, a fim de estabelecer adeso adequada e possuir a elasticidade suficiente para acompanhar, sem ruptura, os movimentos de expanso e contraco das bases.
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Os Betumes devem ser pastosos, mas to elsticos quanto possvel, para nivelarem as irregularidades que subsistam na base de pintura. No entanto, o seu emprego deve ser restringido sempre e quando possvel. As Sub-capas ou aparelhos devem cobrir os primrios e betumes. As suas camadas devem ser dotadas de excelentes propriedades de enchimento, boa compatibilidade e adeso, sendo capazes aps lixagem, de oferecerem uma superfcie perfeitamente regular; devem ainda obliterar as camadas anteriores, para se obter uma pintura de cor uniforme. Devem ter tambm uma pigmentao, to aproximada quanto possvel, da cor que se pretende obter na superfcie final da pintura. As Tintas a gua aplicam-se em acabamentos de paredes e tectos. Normalmente so base de copolmeros de acetato de polivinilo (resina sinttica). Os Esmaltes a aplicar devem ser de base alqudica (sintticos), com brilho, meio-brilho ou mates, conforme o acabamento desejado. As tintas incolores a base de Silicone, repelentes de gua, devem satisfazer BS 3826 (1967). Assim, devem ser do tipo A para alvenarias de tijolo cermico, betes ou argamassas de cimento, marmorite lavada e pedras naturais de natureza siliciosa. Do tipo B para pedras naturais de natureza calcria ou tambm betes. Estas tintas devem ter incorporado, de origem, um pigmento amarelo que desaparea pouco depois da aplicao. O Verniz para acabamento de madeiras deve ser de grande dureza, muito resistente ao amarelecimento e proporcionar um acabamento acetinado ou mate. Deve ser um verniz base de isocianatos, despolido a palha de ao muito fina para perder o brilho depois de aplicado, sem prejuzo das suas propriedades. Todas as tintas e vernizes devem ser fornecidas nas embalagens de origem, e armazenadas em recinto coberto nas condies recomendadas pelos respectivos fabricantes, at altura de serem aplicadas.
CAPITULO VII OUTROS CONSTRUO CIVIL
MATERIAIS
UTILIZADOS
EM
1. Outros materiais utilizados em construo civil

1.1 Blocos de Argamassa de Cimento Os materiais a utilizar no fabrico (gua, areia com ou sem brita ou calhau rolado at 20 mm e o cimento), devem ter as mesmas caractersticas que para os betes e argamassas. O cimento "Portland" deve ser de presa lenta. Em princpio utilizar-se- um trao de 1 de cimento para 4 de areia e 6 de brita. A quantidade de gua a empregar na amassadura das argamassas ou betes, no dever ser superior a 9% do peso dos restantes materiais, com vista a obterem-se argamassas ou betes bastante secos, de modo que, depois de bem comprimidos, possam ser rapidamente desmoldados. A medio dos materiais componentes do beto dever ser feita de preferncia por pesagem e a medio do cimento poder ser feita por sacos ou meios sacos (erro mximo admissvel 2%). No fabrico, os traos das argamassas e dos betes, assim como as resistncias mdias aos 7 e 28 dias, devero ser fixadas no Projecto ou nas Clusulas Tcnicas Especiais. As argamassas e os betes devero ser utilizados num prazo de tempo 79/233

que no exceda 30 minutos na estao seca e 20 minutos no Vero (aps amassadura). A amassadura dever ser mecnica e feita em locais protegidos de aco directa dos raios solares e onde os blocos fiquem bem expostos ao ar em todas as faces. Os blocos devero ser bem regados com gua durante os 8 dias que se seguem ao seu fabrico. Os produtos obtidos devero apresentar as suas faces bem desempenadas, com arestas vivas e em esquadria e serem isentas de chochos, vazios ou fendas. Aps a desmoldagem devero ser arrumados sobre uma superfcie escrupulosamente limpa, plana e humidificada, sem qualquer contacto directo com o terreno. 1.2 Tubos de Beto para Canalizaes de Esgotos de guas Pluviais As manilhas ou tubos devem apresentar-se de acordo com as normas aplicveis e satisfazer particularmente as seguintes condies: Serem de beto simples, armado ou pr-esforado, conforme as necessidades (aces a que estejam sujeitos); Terem as dimenses especificadas no Projecto; Apresentarem superfcies com deteriorao ou pontos fracos; textura homognea sem indcios de
Na fractura devero apresentar granulometria uniforme, textura homognea e as armaduras especificadas, se as houver.
Devem ser submetidas aos ensaios de estanquidade (com uma presso interior de 0,2 MPa aplicando 15 minutos e terem fora de rotura por compresso diametral (NP 879) no inferior a 2,5 kN/m. A absoro de gua das manilhas (NP 1469) no deve ser superior a 8%. 1.3 Ladrilhos e Mosaicos Hidrulicos Os Ladrilhos e Mosaicos hidrulicos aplicam-se em revestimentos de pavimentos e devem satisfazer legislao em vigor. A face de todos os ladrilhos/mosaicos no deve apresentar variaes de tonalidade que no sejam expressamente aceites pela Fiscalizao, bem como manchas, fendas, cavidades ou salincias anormais e fracturas nas arestas ou nos vrtices. O tardoz de todos os ladrilhos e mosaicos hidrulicos deve apresentar asperezas ou relevos destinados a favorecer a aderncia ao reboco de assentamento. A marca do fabricante gravada em relevo ou depresso tambm deve estar no tardoz e os ladrilhos, quando percutidos, devem apresentar boa sonoridade. Devero ter dimenses e formas previstas no Projecto, sendo a sua espessura mnima de 22 mm e devendo ter uma camada de desgaste com mais de 8 mm de espessura. A resistncia compresso deve ser superior a 20 MPa (200 kgf/cm2). A permeabilidade ser nula depois de submetida presso de 0,4 MPa (4 kgf/cm2) durante 2 horas.
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A Fiscalizao, com o fim de acertar a tonalidade pretendida, exigir a fabricao de amostras com granulometrias adequadas. Obtido o aspecto supostamente pretendido atravs da amostragem, sero executados prottipos com dimenses que podero alcanar 12 x 12 metros. 1.4 Tijolos de Barro Vermelho Os tijolos de barro vermelho quando disponveis empregam-se principalmente em alvenarias. Os tijolos de barro vermelho devero satisfazer as caractersticas e formatos definidos na NP 80 e na NP 834 e nos casos omissos s "Normas para Recepo dos Produtos Cermicos". A marca do fabricante dever estar gravada em relevo ou depresso, bem identificvel. Os tijolos devem ser bem formados e adequadamente cozidos e isentos de substncias que possam prejudicar a resistncia ou o aspecto da construo, tais como, a presena de cal viva. Devem ser isentos de defeitos de fabrico tais como laminao, fendas largas, esfoliaes, salincias e reentrncias e no apresentarem manchas. Devem ter ainda textura homognea, apresentar fracturas de gro fino e isento de manchas. Quando percutidos devem acusar boa sonoridade. Na resistncia compresso dos tijolos (NP 80) a tenso de rotura dever ser superior a 10 MPa (100 kgf/cm2) nos tijolos macios e 3 MPa (30 kgf/cm2) nos furados. O aumento de peso por imerso em gua ao fim de 24 horas, no dever ser superior a 12%. As tolerncias nas dimenses dos tijolos devero ser 2%. 1.5 Tijoleiras e Telhas As Tijoleiras empregam-se em revestimento de pavimentos e as Telhas cermicas em cobertura de edifcios. As Tijoleiras devem obedecer s caractersticas definidas na NP 80 como os tijolos de barro vermelho, enquanto as Telhas devem satisfazer s caractersticas definidas na NP 494 e apresentar tambm a marca do fabricante gravada em relevo ou em depresso, facilmente identificvel. As Telhas devem ser bem conformadas e adequadamente cozidas, isentas de substncias que possam prejudicar a resistncia ou o aspecto da construo (cal viva). Dos ensaios previstos na NP 494 salientamos a Permeabilidade, Resistncia Flexo, Resistncia Grelha de Aramar (regies ventosas) e Absoro de gua. 1.6 Azulejos Cermicos Os Azulejos cermicos de faiana fina empregam-se em revestimento de paredes. A face de todos os azulejos no deve apresentar variaes de tonalidade, bem como manchas, fendas, cavidades ou salincias anormais e fracturas nas arestas ou vrtices. O tardoz deve apresentar asperezas ou relevos destinados a favorecer a aderncia da pea argamassa de assentamento e ter a marca do fabricante. Quando percutidos, devem apresentar boa sonoridade. O vidrado deve cobrir toda a face, no ser lascado, nem assinalar o relevo do tardoz, nem conter outros defeitos tais como "grainhas", "pintas" ou "vidro escorrido". Devero finalmente ter as dimenses e formas previstas no Projecto. 1.7 Mosaicos de Grs Fino Os mosaicos de Grs fino aplicam-se tambm no revestimento de paredes e podem ser ou no revestidos por uma camada de vidrado. 81/233

Os mosaicos devem ser compostos por uma mistura de argilas e inertes, estendidas, de baixa absoro de gua em ambiente de vcuo a 90%, sendo a cozedura feita em forno de chama livre a temperaturas no inferiores a 1 200C. Os mosaicos de grs devem apresentar as caractersticas mecnicas constantes das normas aplicveis. No que se refere s variaes de tonalidade, manchas, fendas, cavidades, salincias e fracturas nas arestas ou vrtices devem satisfazer as normas em vigor. No tardoz devem apresentar asperezas ou relevos destinados a favorecer a aderncia ao reboco de assentamento e ter a marca do fabricante. Quando percutidos, devem apresentar boa sonoridade. A disperso das dimenses, deformaes, resistncia ao choque, ao desgaste e s manchas est tambm regulada. As tolerncias nos mosaicos de grs fino esto normalizadas para a disperso nas dimenses das arestas (entre -2 e +2 mm/NP 305) e para a deformao. 1.8 Loias Sanitrias Todas as peas so de grs cermico de primeira escolha, bem desempenadas e de conformao regular. Sero bem cozidas, porosas e de textura homognea, uniformes e de gro fino. O vidrado ser perfeito, de espessura uniforme, isento de defeitos e bem aderente massa do grs. Devero ser rejeitadas todas as peas em que este se apresente com fendilhaes ou estalado. As loias devem ser fornecidas incluindo todos os acessrios necessrios ao seu funcionamento, os quais se forem metlicos devem ser cromados.
1.9 Tubos de Grs Cermico Os tubos de grs cermico tm seco circular e empregam-se em canalizaes de guas residuais. As caractersticas dos tubos de grs cermico destinadas a canalizaes de esgoto so fixadas na NP 500 e as suas dimenses esto indicadas na NP 501. Os ensaios a que devem ser submetidos esto definidos na NP 144, NP 174, NP 502 e 503. 1.10 Tubos de Ferro Galvanizado Os Tubos de Ferro Galvanizado (ao zincado) e acessrios utilizam-se em canalizaes de gua. As caractersticas dos tubos a aplicar nas redes de gua so fixadas pelas NP 513 e 514 no que se refere srie mdia - M. O ensaio de dobragem definido na NP 550. 1.11 Tubos de P.V.C. Os Tubos de P.V.C. (Policloreto de vinilo) rgido, de seco circular, utilizam-se em canalizaes de gua e esgoto de guas residuais e pluviais. Os dimetros exteriores e presses nominais dos tubos do material plstico so estabelecidos na NP 253. Em Portugal os tubos a utilizar devem ter a homologao do LNEC. Os acessrios sero do mesmo material de tubagem ou de ferro fundido. Em qualquer dos casos e para a mesma classe de presso dos tubos, as flanges sero do tipo normalizado e no caso de aplicao de vlvulas, devem ter o mesmo tipo 82/233

de furao das flanges de vlvula. execuo de curvas. No permitida a dobragem dos tubos para
Os ensaios esto normalizados nas NP 1372, NP 1453, NP 1454, NP 1455 e NP 1456. 1.12 Tubos de Material Plstico Os tubos de Material Plstico de seco circular utilizam-se nomeadamente para canalizaes de gua e de esgoto. Os dimetros exteriores e as presses nominais dos tubos esto estabelecidos na NP 253, enquanto as caractersticas dos tubos plsticos de polietileno para canalizaes esto definidas na NP 691. Os acessrios devem ser do mesmo material da tubagem e para a mesma presso sendo as flanges do tipo normalizado. No deve ser permitida a dobragem de tubos para execuo de curvas. Na colocao dos tubos, como o polietileno muito ligeiramente permevel aos gases, os tubos condutores de gua potvel no devem estar instalados em locais onde possa ocorrer a presena de lquidos ou gases txicos, insalubres, de gosto ou de cheiro activos, como gasolina, petrleo corrente, gs de iluminao, nem na proximidade de canalizaes de transporte dos mesmos produtos, que possam estar sujeitos a falta de estanquidade ou roturas, ainda que s acidentalmente. No tambm recomendvel a instalao de canalizaes quando os tubos possam ficar expostos luz solar directa. Nos processos trmicos de instalao de tubos e de unies no recomendvel o uso de chama directamente aplicada ao material. A utilizao de ferramenta aquecida deve ser feita com precauo para no ser atingida a temperatura de 300C, pois o polietileno altera-se. A determinao do ndice de fusibilidade regulada pela NP 558. 1.13 Chapas Plsticas As Chapas Plsticas translcidas empregam-se fundamentalmente em coberturas e panos de fachada. As chapas so de P.V.C. rgido ou no plastificado. O peso especfico anda entre 14 e 23 N/m2 de chapa. As chapas devem ser no inflamveis e auto-extinguveis quando directamente atingidas pela aco das chamas. Quando submetidas aco de irradiao calorfica devem ser dificilmente inflamveis. Ter boa resistncia aco do ar salino e da luz solar (norma DIN 53388). Na transmisso difusa com luz branca, a percentagem de transmisso em relao ao vidro, para espessura de 1,5 mm deve variar entre 48% e 75% (norma ASTM D 15658T). O ndice de refraco deve ser sensivelmente igual a 1,5, a condutibilidade trmica t = 0,13 cal/mhC, a dureza Vicker 1,3 kN dg/cm2, a dureza Shore a 20C = Escala D 2:80. O amolecimento definido segundo a norma ASTM 1525-58 T (Ponto de Vicat) deve ter incio a uma temperatura 70C. O coeficiente de dilatao trmica deve situar-se entre +20 e +50 entre 7 e 10E-5 mm C. A absoro de gua expressa em percentagem de aumento de peso, segundo ASTM D 570 (amostra mergulhada 24 h em gua destilada a 23C) deve ser 0,06%. 83/233

1.14 Chapas de Ao Galvanizado As chapas de Ao Galvanizado perfiladas utilizam-se em coberturas e panos de parede. O tipo de chapas a utilizar, quer em coberturas, quer em panos de parede, deve estar referido no projecto. Na falta desses elementos, dever o Empreiteiro propor Fiscalizao quais os tipos que pretende utilizar juntando a respectiva documentao tcnica do fornecedor, notas de clculo, documentos de homologao e outros documentos. Os acessrios a utilizar na montagem das chapas devem ser dos tipos e qualidades compatveis com as chapas adoptadas. As chapas metlicas sero galvanizadas por imerso a quente, sendo a espessura mnima da cobertura de galvanizao em cada face de 275 g de zinco por metro quadrado. Na termolacagem aplicada sobre a galvanizao, a camada de revestimento ser constituda por primrio de resina com 7 micra de espessura por face, e silicone com a espessura de 25 micra. A lacagem ser feita em poliester e dever ser aplicada obrigatoriamente em fbrica. 1.15 Vidros As chapas de vidro empregam-se em janelas e outros vos destinados a iluminao natural. Os vidros em chapa lisa a aplicar obedecem classificao e condies de recepo referidas nas normas em vigor e devem ser de fabrico mecnico de primeira escolha. A chapa de vidro deve ter cor uniforme e, quando vista de cutelo, apresentar a mesma tonalidade de cor em todo o seu comprimento. Deve apresentar um ondulado tal que a deformao dos objectos, quando observados dentro de um ngulo de 20, seja apenas perceptvel. Podem apresentar um mximo de 5 "piques" por metro quadrado, que no devem estar situados num crculo de 20 cm de dimetro. A chapa de vidrao no deve ainda apresentar "bolhas, ampolas, serpenteios, fiadas, cordas, pedras, arranhaduras, queimaduras, desvitrificaes ou bolhas rebentadas", nem "bolhetos" espalhados, alvoroados ou muras. As dimenses e as formas das chapas de vidro devem estar indicadas no Projecto, e as tolerncias so previstas nas normas em vigor . A espessura dos elementos a aplicar em obra dever tambm ser fixada no Projecto. Cada embalagem sada de fbrica s deve conter chapa de vidraa de uma classe e deve levar indicado por forma indelvel a designao do fabricante e a sua classe. Deve haver particular cuidado na descarga, acomodao e armazenamento das "chapas de vidraa", evitando que se possam quebrar as arestas ou riscar por contacto com materiais duros ou de umas com outras. A armazenagem deve fazer-se em recinto coberto e vedado, separadas por lotes perfeitamente identificados, s devendo da ser retiradas para transporte imediato para o local de colocao. 1.16 Mrmores Os mrmores empregam-se principalmente em revestimentos de pavimentos, rodaps, soleiras e peitos de vos. A pedra natural a empregar normalmente o "vidrao" ou o "lioz". So obtidos por serragem da pedra natural, que no deve apresentar nem fendas, nem descontinuidades. A sua resistncia rotura por compresso, ser igual ou superior a 84/233

108 MPa, devendo ser de baixa porosidade (E 156 de 1964). A face de todos os elementos no deve apresentar manchas, fendas, cavidades ou salincias anormais e fracturas nas arestas ou vrtices. O Empreiteiro dever apresentar amostras para apreciao (20 x 20 x 3 cm ou cubos de 20 cm de aresta). Os mosaicos a empregar, se for caso disso, tero a face vista com acabamento polido, e a espessura mnima indicada nos mapas de acabamentos ou nas listas de quantidades, e sero isentos de lesins, fendas e outros defeitos, no devendo a pedra ser geladia nem atacvel pelos agentes atmosfricos. Nos degraus de escada os cobertores e os espelhos devem ter as espessuras indicadas nos projectos, geralmente 0,04 m e 0,03 m respectivamente, e sero assentes com argamassa de cimento, cal e areia. Os espelhos levaro, tambm, no mnimo, 2 grampos em cobre, lato ou bronze. As soleiras das portas interiores e exteriores podero ser, de "vidrao" ou "lioz" brunido, e os peitos das janelas do mesmo material. A espessura dos peitos e soleiras deve ser a indicada nos mapas de acabamentos que constam em regra das peas desenhadas ou, ainda, nas listas de quantidades. As peas em mrmore a utilizar devero ser armazenadas a coberto e em lotes distintos, tendo bem evidente a sua designao e caractersticas e aplicao que lhe est destinada, e de forma a evitar a aco dos agentes estranhos que possam comprometer o seu bom estado de conservao. A tolerncia das dimenses das peas a aplicar em revestimentos ser, regra geral, de 0,5 mm, podendo, em casos especiais e caso a Fiscalizao aprove, atingir maiores valores, cerca de 1,0 mm. Sendo para a espessura das peas de 2 mm. As peas no podero apresentar uma flecha superior a 1/500 da medida do seu lado maior. No que se refere tolerncia de esquadria (dos lados das peas), no dever ser superior a 0,5 mm.
2. Materiais para Preenchimento de Juntas de Dilatao

As principais caractersticas e condicionamentos para o emprego destes materiais, so os seguintes: Os materiais para preenchimento das juntas devem possuir caractersticas de deformabilidade adequadas para acompanhar os movimentos das juntas, sem prejuzo das suas qualidades elasto-plsticas, de acordo com os desenhos do Projecto; Devem, alm disso, constituir um preenchimento praticamente incombustvel e capaz de conservar todas as suas propriedades, no endurecendo, fendendo, estalando ou exsudando, quando sujeito a temperaturas variando entre -10C e +60C; Devem ser de fbrica de reconhecida idoneidade e chegar obra em embalagens fechadas de origem devidamente rotuladas; Devem, em particular, ser impermeveis e estveis em presena dos agentes atmosfricos, proporcionando uma boa aderncia s argamassas e betes e terem a elasticidade suficiente para poderem suportar sem deteriorao os movimentos a que iro estar submetidos;
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A aplicao de qualquer dos produtos para juntas, deve obedecer s especificaes dos fabricantes; Os documentos tcnicos referentes a cada produto devem ser presentes Fiscalizao com a margem de tempo suficiente para apreciao.
As placas de Poliestireno Expandido e Mastic devem possuir as seguintes caractersticas: Ser de aplicao a frio; No fissurar e aderir perfeitamente s paredes da junta, mesmo em contacto directo e prolongado com a gua; A sua elasticidade dever manter-se, resistindo s dilataes e contraces a que for submetido.
As caractersticas da Borracha Sinttica (elastmeros) devem ser as seguintes: Dureza shore 45 5 Resistncia traco 13 MPa (130 kg/cm2) Alongamento rotura 350% Deteriorao pelo leo (ASTM D-471) 12 1/2 mx.
3. Impermeabilizantes
Os Impermeabilizantes so materiais normalmente betuminosos cujas caractersticas e condies de emprego devem garantir o isolamento das construes humidade e em especial dos elementos em contacto com o solo As caractersticas sero definidas conforme os mtodos usuais para os ensaios destes materiais e devero obedecer ao estabelecido nas disposies regulamentares indicadas. Os materiais de impermeabilizao a aplicar no devem conter componentes susceptveis de se alterarem em contacto com o ar ou com as intempries, devendo manter as suas qualidades de coeso, plasticidade e ductibilidade. S devem ser aplicados produtos que sejam aprovados pela Fiscalizao, os quais devero dar entrada na obra em recipientes fechados. Os Betumes devero ser homogneos e de cor negra e brilhante, estar isentos de gua e no fazer espuma quando aquecidos temperatura de 170C. Se se tratar de Carto Betuminoso, este deve ser de espessura uniforme, impermevel gua e inaltervel por aco desta e pelos agentes atmosfricos e pelo beto. Dever poder dobrar-se sem partir ou estalar. Para determinar a adequao dos materiais betuminosos sua finalidade, estes podero ser, se a Fiscalizao assim o determinar, submetidos aos seguintes ensaios e determinaes: Determinao do ponto de amolecimento;
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Determinao da densidade; Determinao dos pontos de inflamao e combusto; Determinao da solubilidade no sulfureto de carbono; Determinao da perda por aquecimento; Determinao do teor em gua.
4. Colas
As Colas e Materiais colantes tm uma larga aplicao em trabalhos de construo civil. Antes de aplicar qualquer cola na execuo de trabalhos, ainda que sejam realizados fora do estaleiro ou por subcontratados, o Empreiteiro deve solicitar a aprovao da Fiscalizao, devendo fornecer as seguintes indicaes: Trabalho a que se destina a cola, mencionando a natureza das superfcies a colar e o seu estado; Tipo de cola (isto , por exemplo: base de metilcelulose, base de borracha sinttica, base de resinas iguais, com ou sem solventes, de reaco, cor, pigmentada ou no, e outras caractersticas similares); Consistncia e viscosidade; Diluio (sendo caso disso); Tempo de endurecimento, em horas, para as temperaturas de trabalho previstas; Resistncia ao corte, para diversos tempos de endurecimento (1, 3, 7 e 14 dias, por exemplo); "Pot-life" a cerca de 22C; Tempo de armazenagem; Resistncia ao calor; Inflamabilidade; Medida de precauo a tomar.
As caractersticas da cola devem ser certificadas pelo fabricante e o critrio de aceitao ou rejeio das colas propostas pelo Empreiteiro basear-se- na comparao das caractersticas dessas colas com outras de conhecida qualidade e eficincia, que assim se consideram como padro.
5. Outros materiais utilizados

Nos captulos anteriores foram apresentados e caracterizados os principais materiais que, normalmente, so utilizados em obras e cuja participao representa, em termos 87/233

globais, quase a totalidade dos materiais que compem uma obra. Existem, ainda, outros materiais que so utilizados mas sob uma forma j elaborada, isto , incorporando um produto acabado. Estes materiais so: Ferro fundido em cabeos de amarrao; Ao inoxidvel em tubagens; Geotexteis em filtros de enrocamentos; Neoprene em aparelhos de apoio; Borracha em defensas.
Todos estes materiais possuem caractersticas muito especficas, sendo alguns deles de tcnica j elaborada, caso dos aparelhos de apoio e Defensas, cujas especificaes gerais so referidas no Projecto ou Caderno de Encargos, e a Entidade que efectua o controlo apenas ter que verificar a conformidade do produto fornecido com as prescries ou elementos de caracterizao elaborados pelo fabricante que, normalmente, faz entrega de um certificado de garantia do produto ou o seguro respectivo. Para materiais ou acessrios de tecnologia mais apurada, o controlo e a recepo so feitos, geralmente, por firmas credenciadas internacionalmente (Norsk Veritas, por exemplo), ou pelo prprio fabricante. As telas de fibras artificiais no tecidas que se empregam como filtros devem obedecer a caractersticas fsicas (densidade >0,9 gf/cm3, ponto de colagem = 220 240C e ponto de fuso = cerca de 260C), qumicas (serem imputrecveis e inatacveis pelos agentes qumicos na concentrao habitualmente encontrada na natureza), mecnicas (resistentes aos esforos de rotura e esmagamento, bem como puno esttica e dinmica), hidrulicas (devem ser permeveis gua e com poder filtrante em relao a solos finos) e dimensionais (a largura no dever ser inferior a 5 metros). Longitudinal Traco e Alongamento Resistncia (daN/cm) Alongamento (%) Rasgamento Esttico Resistncia (daN) Limites Hidrulicos Porosidade (sobrecarga de 2 daN/cm) ndice de vazios (sc. de 2 daN/cm) Permeabilidade >8 <100 25 > 65% <2 > 10E-4 m/s. Transversal > 12 < 80 25
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MDULO 4 - CONTROLO DE EQUIPAMENTO E DE QUALIDADE DOS TRABALHOS
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I.
CONTROLO DE EQUIPAMENTO
Num empreendimento e principalmente na sua etapa final - a Empreitada - um elemento de importncia fundamental na execuo o equipamento. Esta importncia advm-lhe no s do custo, quase sempre elevado, mas tambm do relevante papel que detm na execuo das obras. No caso de Obras de Arte (viadutos, ns rodovirios, pontes, etc.), Obras Martimas ou fluviais, Barragens, a natureza dos trabalhos a executar envolve, pelas suas caractersticas especiais, a utilizao de bastante equipamento, como seja, por exemplo, transporte, remoo e movimentao de materiais cujas dimenses tornaram a execuo pelo homem absolutamente impossvel se no se dispusesse do valioso contributo da mquina. Nestas circuntncias, ser natural que, uma pea fundamental das obras, como o Equipamento, merea preocupaes especiais quanto sua aquisio, controlo, manuteno, reparaes, produo, etc. Cabe aqui referir alguns dos aspectos relativos ao equipamento que mais se prendem com o Controlo de Qualidade. As empresas Empreiteiras, por razes de estratgia financeira, utilizam muitas vezes equipamentos bastante antiquados ou j totalmente amortizados o que, na prtica, corresponde a equipamento "velho" com baixa qualidade e principalmente com maior percentagem de avarias, o que se traduz quase sempre em baixos rendimentos. Noutras situaes, por insuficincia do seu departamento tcnico, sucede que o equipamento no o mais ajustado ao tipo e s caractersticas do trabalho a desenvolver. Nestas circunstncias, caber portanto um papel muito importante entidade Fiscalizadora ou entidade encarregue do controlo, de forma a que se utilizem os meios e os procedimentos necessrios para estas situaes serem evitadas. No caso das entidades Empreiteiras serem empresas privadas, a funo de controlo de qualidade do seu parque de equipamento uma tarefa bastante importante para a direco da Empresa e na qual so normalmente investidos elevados recursos, quer materiais quer humanos, para serem garantidas condies de rentabilidade, operacionalidade e renovao do "parque" de Equipamento. Nestas circunstncias ser bastante reduzida a participao da Fiscalizao pois a prpria entidade empreiteira exerce o seu prprio auto controlo tcnico do Equipamento. 90/233

Nos outros casos, a Entidade Fiscalizadora ser tambm a entidade que, duma forma mais ou menos directa, far a gesto e o controlo do equipamento. Este controlo dever ser orientado no sentido de que seja garantida a adequabilidade do equipamento a utilizar nas diversas tarefas a realizar e apoiando-se na classificao do Equipamento. Assim, no dever permitir por exemplo, a utilizao e uma mquina de rastro ou pneus, tipo p carregadora, para proceder colocao e arrumao de enrocamento classificado pois, tal trabalho, s ser tecnicamente bem realizado com uma grua equipada com uma "pina" apropriada. O controlo de qualidade dever tambm incidir nos cuidados que vo sendo ministrados ao equipamento, nomeadamente: As manutenes peridicas previamente estipuladas; A verificao e o aprovisionamento de sobressalentes; Os limites dirios de utilizao, quando os houver; Os nveis de rotao e/ou rudo que a mquina deve produzir; O funcionamento dos "hidrulicos" se os houver ou peas acessrias por exemplo contrapesos, reboques, etc., cuja participao no funcionamento desse equipamento seja importante; A conservao do equipamento; O tipo de utilizao que o operador ou manobrador faz do equipamento; As reparaes efectuadas em devido tempo, no permitindo que os equipamentos continuem a operar quando tm determinadas avarias, comprometedoras do seu bom funcionamento; Inspeco do equipamento flutuante e da sua operacionalidade; Tempos e modos de deslocao que so utilizados ou que se revelem mais convenientes; Os consumos dos equipamentos, etc.
Como se disse atrs, estes cuidados de controlo cabem, por via de regra, a uma entidade que se ocupa exclusivamente deste domnio, pois que, sendo bastante vasto e absorvente, no permite, em geral, disponibilidades para serem executadas outras tarefas. Pode assim referir-se, em sntese, que a entidade Fiscalizadora, nos casos em que isso lhe esteja confiado, dever proceder ao controlo de: Tipo de equipamento Vida do equipamento Utilizao adequada Reparao e sobressalentes - Adequabilidade - Manuteno - Rentabilidade - Operacionalidade
Destas tarefas depender em grande parte a qualidade do trabalho em que o elemento Equipamento tem um papel de extrema importncia nas Obras em geral, e nas Obras Martimas e de Arte, em particular.
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Normalmente, a anlise em cadinho obrigatria para a determinao da anlise qumica. Quando se pretende a determinao da composio qumica, usual proceder-se anlise qumica dos aos para o que, em muitos pases, j obrigatria a realizao das anlises em cadinho. Em resumo, do que se exps neste captulo pode indicar-se que o controlo de qualidade em obra, sendo sempre desejvel, assume um carcter menos importante para materiais de alta tecnologia. Um controlo mais eficaz , normalmente, efectuado pelo prprio fabricante e, assim, a entidade encarregue do controlo do empreendimento s poderia efectu-lo se dispusesse de laboratrio apropriado. Por isso, considera-se mais importante, ao nvel de execuo da empreitada, o controlo de execuo e aplicao criteriosa destes materiais em obra que, esse sim, pode e deve ser feito pela Fiscalizao ou entidade de controlo.
II.
CONTROLO DE QUALIDADE DOS TRABALHOS
Como foi dito, na parte do curso relativa s Fases de um Empreendimento, a entidade empreiteira, uma vez que lhe tenha sido comunicado que a obra lhe foi adjudicada, inicia os trabalhos preliminares para vir a proceder execuo da obra. exactamente a partir desta fase inicial da empreitada que dever fazer-se o Controlo dos Trabalhos, ou seja, da Execuo, pela entidade ou entidades encarregadas dessa funo. O controlo para vir a ser bem montado e eficaz, dever iniciar-se, ou pelo menos comear a organizar-se, logo na fase preliminar de Execuo da Empreitada. Esses trabalhos, desenvolvidos por vezes de forma pouco objectiva, j tm alguma importncia pois, se os mesmos se iniciarem com total ausncia de controlo, podero originar vcios ou deficincias logo no comeo dos trabalhos que sero bastante mais difceis de reparar quando a obra estiver mais desenvolvida e todas as frentes j em plena laborao. Portanto, preciso estar atento a este facto, o incio das actividades deve ser, desde logo, acompanhado pelo Controlo, primeiro duma forma ainda pouco desenvolvida, mas j minimamente estruturada, que gradualmente se ir desenvolvendo e adaptando s necessidades sentidas pela obra em toda a sua plenitude e multiplicidade de frentes. Insiste-se, este trabalho de controlo de execuo muito difcil de manter e principalmente de se tornar eficaz se a obra j se encontrar em estado adiantado do seu desenvolvimento, com vrias frentes em laborao e, provavelmente, alguns "vcios" de ausncia de controlo instalados. Aquelas dificuldades sero maiores quanto maior e mais complexa for a obra. Neste item iro ser abordados, para diversos tipos de obras, os casos mais comuns e correntes de execuo, onde a efectivao de um controlo para as diversas actividades ou, pelo menos, para as mais importantes, dever ser um objectivo bem determinado a ser atingido pelas entidades encarregues desse mesmo controlo. Na exposio dos princpios e Mtodos de Controlo que ir fazer-se, seguem-se as actividades caractersticas de controlo, ou seja, aquelas actividades onde o controlo imprescindvel e que, pela sua natureza, intervm na maioria das obras. a) Actuao do controlo
O Controlo de Execuo (Trabalhos) deve actuar, em princpio, na globalidade da Empreitada mas h operaes que, pela sua importncia, exigem um controlo mais rigoroso, mais cuidado e mais acompanhado. Nestes casos por isso exigida uma 92/233

participao maior e mais assdua das entidades envolvidas. Nestas condies, o controlo dever incidir em todas as grandes actividades que compem uma Empreitada, com especial incidncia naquelas que, pelo seu volume ou pela sua natureza, assim o exijam. Como se referiu no item anterior, o Controlo de Execuo deve ser instalado logo na fase inicial da Empreitada e, por isso, dever actuar desde logo nos primeiros trabalhos que venham a ser realizados tais como, a Implantao, a Instalao de Frentes, a Montagem, Vedao e Sinalizao do Estaleiro, etc. Aqui iro ser tratados os problemas relativos integrao e colocao desses elementos em obra e, por outro lado, o modo, a forma e a oportunidade de execuo daquelas operaes, tendo em conta o que, normalmente, estipulado no Projecto e nos Cadernos de Encargos relativos Empreitada. O Controlo, no actuando directamente sobre a escolha dos processos construtivos, que normalmente so da competncia da entidade empreiteira, dever, porm, debruar-se sobre as caractersticas seguintes: Adequabilidade; Dimensionamento; Funcionalidade.
Adequabilidade - Os processos construtivos devem ser adequados ao fim em vista, para a realizao da parte da obra ou das actividades que a integram, no cumprimento das regras de bem construir e de acordo com as indicaes, localizao, dimenses, etc., que estejam indicadas em Caderno de Encargos e em Projecto. Dimensionamento - Este aspecto diz respeito natureza do trabalho a realizar e para a qual o processo construtivo a adoptar dever, tanto quanto possvel, possuir a dimenso ajustada. Esta passa, muitas vezes, pela natureza e nmero dos Efectivos Humanos e de Equipamento que so mobilizados para executar determinada actividade do que realizando-a talvez mais rapidamente o que, em princpio, desejvel mas, por outro lado, no a executar com o rigor necessrio. , pois, do compromisso entre estes dois requisitos que nascer o dimensionamento ajustado. Funcionalidade - Esta caracterstica importante pois, embora exista adequabilidade e dimensionamento na execuo da actividade, esta pode no estar a ser realizada pelo modo mais funcional, pelo que, entidade encarregue do controlo, caber sempre uma actuao visando um acerto da funcionalidade que melhor se ajuste s circunstncias da obra ou da prpria actividade. Tendo em conta que estas caractersticas devero corresponder aos fins previstos e nomeadamente indicados em Projecto e Caderno de Encargos, dever o controlo ter uma actuao tal que permita detectar os desvios ou incorrees de execuo que sejam eventualmente cometidos, no sentido de que estes possam, em devido tempo, ser criteriosamente corrigidos ou, no caso de operaes cuja repetio seja vulgar, evitar a acumulao e repetio de erros ou defeitos de execuo. Na descrio que seguidamente se faz da actuao do controlo de execuo, ir-se- seguir uma ordem pela qual, pelo menos em princpio, as vrias operaes so habitualmente realizadas na execuo da Empreitada.
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b)Tolerncias
As tolerncias so um dos problemas mais importantes com que se debatem, na generalidade, as entidades encarregadas de efectuar o controlo da execuo. Estando a ser realizada a Empreitada, uma das questes que se coloca o de saber quais as folgas que podem ser aceites na execuo. Como facilmente se compreender, as Tolerncias servem para fixar os limites, para mais ou para menos, que podem ser aceites durante a execuo, relativamente s dimenses e demais indicaes de projecto, que so sempre necessrios a quem tem de considerar o trabalho como satisfazendo ou no ao previsto (no Projecto e no Caderno de Encargos). Como se v facilmente, as tolerncias a adoptar dependem, em todas as obras e em muito, do tipo ou tipos de materiais em jogo; por exemplo, as tolerncias para um beto sero diferentes das de um enrocamento. Dependem, tambm, da natureza das estruturas ou estrutura em execuo pois, quanto maior for a sua importncia ou responsabilidade, maior ter de ser o rigor imposto e, portanto, menos margem haver para a fixao de tolerncias. Por outro lado, as tolerncias dependem, tambm, do Processo Construtivo encarado, o qual muitas vezes intrnseco ao tipo de estrutura ou localizao particular da zona da obra a executar; por exemplo, menor a tolerncia exigida a um trabalho executado acima do nvel da gua do que ao mesmo trabalho executado abaixo do nvel da gua. As Tolerncias so normalmente indicadas para cada um dos tipos de obras que compem uma Empreitada e tambm para cada material (pelo menos os principais) que integram a execuo dessas Obras ou Empreitadas. Esta indicao feita normalmente no Caderno de Encargos, sendo estipulados os seus valores em termos absolutos ou relativos e com maior ou menor detalhe consoante a natureza, importncia e caractersticas especficas dos trabalhos em causa. Em casos excepcionais, podem ser estabelecidas tolerncias particulares, tais como: Ausncia de Tolerncias nos documentos de Projecto; Dificuldade especfica e inesperada de execuo de certos trabalhos; Extenso do mbito da Empreitada para trabalhos no previstos inicialmente; Inadequabilidade de Tolerncias ou Processos de Medio anteriormente adoptados.
As Tolerncias, se tal se vier a revelar necessrio, podero ser modificadas ou ajustadas no decorrer da Empreitada se as diversas entidades, Dono da Obra e Empreiteiro, conclurem que ser a via mais lgica e prtica de resolver alguns diferendos que possam ter surgido durante a execuo. Neste curso, para cada uma das actividades ou operaes envolvidas na execuo de uma Empreitada, sero estabelecidas as tolerncias correspondentes, sendo-o tambm para os materiais que venham a ser incorporados em obra durante essas actividades ou operaes As Tolerncias, por sua vez, podero ser estabelecidas no s quanto s caractersticas dos Materiais, ou seja, as suas qualidades, formas, dimenses, teores
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de impurezas, etc., como tambm para a forma, dimenses e outras caractersticas das Obras ou partes da obra que constituem uma Empreitada.
III. CONTROLO DE ENROCAMENTOS

a) Generalidades
Os enrocamentos, constituindo um material de grande aplicao, como o caso das Obras Martimas, exigem, por esse facto, que sobre eles incida particular ateno no que se relaciona com a sua produo, origem e demais propriedades. A aplicao dos enrocamentos em obra, por seu turno, a par do controlo das suas caractersticas, exige que sejam tomadas as medidas e as aces necessrias ao correcto manuseio, transporte e colocao criteriosa, pois disso depende, e em muito, a durabilidade e as caractersticas da obra executada. Assim, retomando o "ciclo de vida" do enrocamento desde que produzido na pedreira at sua colocao em obra, no local onde ir ficar definitivamente, existe um conjunto de operaes e procedimentos que iro ser analisados do ponto de vista do seu controlo. b) Controlo na Pedreira
Aps a produo dos enrocamentos, a entidade empreiteira passar, de acordo com as gamas necessrias em obra, a fazer a seleco dos enrocamentos obtidos, com vista a utiliz-los na obra durante o decorrer dos trabalhos. Seleco Os Enrocamentos devem ser seleccionados de acordo com as gamas previstas em projecto, constituindo-se "stocks", agrupados de acordo com essas gamas. Esses "stocks" devero ser constitudos obedecendo a algumas regras, cuja verificao competir aos elementos de controlo. Essas regras so, fundamentalmente: Os "stocks" devero ser constitudos por gamas; Num "stock" no devem existir gamas diferentes; Os "stocks" devero ser, preferencialmente, feitos em extenso para facilitar a carga e demais operaes de manuseio das pedras; Devem ser localizados em reas disponveis da pedreira que, tanto quanto possvel, no venham a interferir com a expanso previsvel desta.
Paralelamente, devero ser produzidas Amostras de cada uma das gamas a utilizar e que sejam suficientemente representativas, isto , que representem uma pedra tipo de
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gama, sendo suficientemente angulosa, intacta, sem impurezas, com uma forma massiva e no possuindo nenhuma dimenso prevalecendo sobre as outras duas. Uma pedra para estes efeitos pode-se comparar a uma forma que variar entre uma esfera e um cubo, portanto, aproximadamente simtrica.
A ttulo orientador, indicam-se, no quadro seguinte, para as rochas mais usuais, os dimetros mdios aproximados para gamas de enrocamentos correntemente utilizadas.
Gamas de enrocamento (em peso) T.O.T. 10-20 kN 20-40 kN 40-60 kN 60-90 kN 90-120 kN >120 kN
Dimetros mdios (em metros) Granitos Dioritos Xistos Calcrio Gabros Compacto a) 0,70-0,90 1,00-1,20 1,20-1,35 1,35-1,50 1,50-1,70 >1,70 a) 0,70-0,85 0,90-1,10 1,10-1,25 1,25-1,45 1,45-1,60 >1,60 a) 0,75-0,90 0,90-1,15 1,15-1,35 1,35-1,50 1,50-1,70 >1,70 a) 0,70-0,90 1,00-1,20 1,20-1,35 1,35-1,50 1,50-1,70 >1,70
Calcrio Poroso a) 0,75-1,00 1,00-1,25 1,25-1,40 1,40-1,60 1,60-1,75 >1,75
a) No caso do T.O.T., os dimetros so bastante variveis, podendo ir at 1,00 m, se a gama inclui pedra de maiores dimenses. Estes valores, como se disse, so aproximados e apenas pretendem dar uma ideia de ordem de grandeza das pedras que constituem cada uma destas gamas. De qualquer modo, as pedras devero ter sempre arestas vivas, sendo a sua dimenso mnima superior a 1/3 da dimenso mxima. As pedras que se apresentem de forma achatada ou com as arestas j arredondadas devero, por isso, ser rejeitadas. Este conjunto de informaes visa o estabelecimento de Amostras na pedreira, devidamente identificadas, que se destinam, por comparao visual, a classificar os enrocamentos que vo ser utilizados. Estas recomendaes justificam-se, pois absolutamente necessrio que as gamas de peso definidas em projecto, com as tolerncias referidas habitualmente em Caderno de Encargos, correspondam ao efeito que delas esperado e isso s se consegue por um controlo cuidadoso. Os Cadernos de Encargos estipulam, de um modo geral, como tolerncia, que as gamas tenham uma percentagem de pedras cujo peso seja superior mdia aritmtica dos pesos limites. Assim, por exemplo, supondo uma gama de 40-60 kN no deve ter pedras inferiores a (40+60)/2 = 50 kN, numa percentagem superior a 40 por cento. Este caso corresponde a uma percentagem de 60% de pedras superiores a 50 kN. Consoante a natureza e importncia do trabalho, estas percentagens so modificadas para satisfazer a esses requisitos.
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Os "stocks" de T.O.T., ou seja, pedra de todo o tamanho, no necessitam destes cuidados especiais de seleco, porquanto apenas os enrocamentos classificados que devem satisfazer s especificaes anteriormente referidas. Assim, para os T.O.T., apenas se dever ter em conta que no devem ser misturados com essas gamas e evitar elementos argilosos. Casos h em que o T.O.T. deve ser seleccionado e, nesta hiptese, haver que fazer a verificao de que o T.O.T. no contm finos, ou seja, partculas de dimenses pequenas (menores que 5-10 centmetros). Os Detritos de Pedreira, provenientes da lavra das pedreiras, no obedecem a critrios especiais de seleco, apenas devem ser isentos de material orgnico ou vegetal. Carga Os Enrocamentos so carregados com equipamento apropriado e no local da pedreira. Porm, tambm nesta operao so exigidos cuidados, pois que, no havendo cuidados a exigir para o T.O.T., pela sua prpria natureza, para os enrocamentos classificados j no se passa assim. As gamas de enrocamentos classificados devero ser carregadas, de preferncia com grua, por forma a que no se fragmentem ou sofram outros danos mesmo antes de estarem sujeitas s suas condies de utilizao final. As operaes de carga a efectuar devem ser controladas, quer na frente de desmonte, quer nos "stocks" criados na pedreira ou fora dela.
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IV.
CONTROLO DO TRANSPORTE
Os enrocamentos devem ser transportados em veculos especialmente destinados a esse fim, onde a caixa transportadora ou cassamba, muitas vezes adaptada e tem uma forma adequada distribuio da carga e ao basculamento, que feito para a descarga. Na ausncia de veculos apropriados, so muitas vezes utilizados veculos normais, ou seja, camies em que as caractersticas requeridas para o transporte dos enrocamentos no so cumpridas. Da resulta que: Os enrocamentos vo mal acondicionados; Existe possibilidade de acidente (queda de pedras); O basculamento ou a descarga feita em piores condies; Maior dano na caixa do camio e desgaste mecnico do veculo.
Estas situaes so, em regra, aceitveis para enrocamentos da gama T.O.T. Todavia, para enrocamentos classificados, deve ser exigido pelo controlo o cumprimento dos procedimentos referidos a seguir: Transporte em veculos de caixa reforada; Basculamento longitudinal; Transporte das "pedras" suficientemente travadas; Veculo carregado dentro dos seus limites.
Como se pode ver pelo que fica exposto, as condies de transporte tambm dependem dos cuidados postos na carga. Outro factor bastante importante e que deve ser controlado, a forma como o transporte efectuado, ou seja, da velocidade e do percurso seguidos desde a pedreira ou "stock" at ao local de colocao. sabido que o transporte violento ou acelerado pode introduzir fracturas nas pedras ou outros acidentes afins, como seja, por exemplo, a segregao, dispondo as pedras de modo seleccionado e por camadas de pesos, o que no desejvel. Controlo da Descarga Esta operao merece tambm as atenes do controlador, uma vez que a descarga descuidada, fazendo as "pedras" tombarem de alturas considerveis, introduz-lhes fracturas ou outros defeitos, que so sempre de evitar.
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Nas gamas menores, ou seja, nos T.O.T. e pedras at 10-20 kN, aceitvel a descarga por basculamento directo, pois a prpria granulometria do material facilita essa operao. Contudo, para as gamas seleccionadas, as pedras devem ser descarregadas uma a uma, retiradas por grua munida de pina adequada gama e depositadas em local apropriado ou, como sucede quase sempre, colocadas directamente no seu local definitivo (em obra). As descargas so bastante utilizadas quando existem transportes a efectuar por via martima pois, a partir da pedreira, tem de haver um transporte intermdio via-terra e uma descarga para a embarcao que far o transporte at ao local. Essas descargas, devido diferena de nvel entre o cais e a embarcao, sobretudo em mar baixa, provoca a queda dos enrocamentos de altura considervel, pelo que deve ser colocado um estrado de madeira com funes amortecedoras do efeito da queda, quer para os enrocamentos, quer mesmo para a estrutura da embarcao. A descarga por via martima obedece aos mesmos princpios que a via terrestre. Todavia, a existe, em parte, o efeito amortecedor do meio lquido para as descargas por basculamento a partir dos bateles transportadores. O controlo deve debruar-se sobre a forma como a descarga efectuada, apenas permitindo que esta seja por basculamento directo para T.O.T. e em condies que no faam os blocos de pedra rolar grandes distncias sobre os prismas j construdos. Por outro lado, so de evitar as descargas que provoquem a queda das pedras de uma altura superior de 2 a 3 vezes o seu dimetro. Controlo da colocao em obra A colocao dos enrocamentos em obra envolve o maior conjunto de preocupaes, relativamente a este material, que tm de ser asseguradas pela equipa de controlo, no s pelas diversas formas que a colocao em si comporta como tambm pela natureza da localizao definitiva que os enrocamentos vo ter em obra. Regra geral, as especificaes de colocao esto estabelecidas nos Cadernos de Encargos e a entidade de controlo dever, na sua actuao, garantir que, de um modo geral, sejam cumpridas aquelas especificaes, observando todavia que h certas situaes que exigem a ntima colaborao com a entidade empreiteira, e vice-versa, pelo que, desde j, se alerta para esse facto. A colocao em obra deve, regra geral, respeitar os princpios estabelecidos nos Cadernos de Encargos e satisfazer as disposies e demais elementos contidos nas peas desenhadas do Projecto. A equipa ou entidade de controlo dever ter, como principal preocupao sobre este assunto, que: Os perfis de projecto sejam o mais possvel respeitados, quer quanto qualidade dos materiais que os compem, quer quanto a forma, dimenses, taludes, etc.; O processo de colocao seja o mais adequado possvel; Os enrocamentos sejam colocados criteriosamente, garantindo-se a sua compactao, arrumao e travamento; Seja seguida a ordem de execuo mais racional; 99/233

Sejam efectuadas inspeces para verificao do trabalho medida que este vai sendo realizado; Sejam respeitadas as tolerncias estabelecidas em Cadernos de Encargos; A colocao de enrocamentos dever seguir-se, apenas, aps controlo e aprovao dos trabalhos que vo ficar cobertos, envolvidos ou delimitados pelos enrocamentos.
As regras de carcter geral, anteriormente enunciadas, aplicam-se em todos os enrocamentos a colocar em obra, independentemente da situao a que se destinam e dos processos construtivos utilizados. Para situaes mais especficas, sero seguidamente descritos os procedimentos de vriada ordem a adoptar para efectuar o controlo de execuo. Na execuo das obras, a colocao dos enrocamentos assume dois aspectos principais, resultantes da situao da obra no meio fsico, isto , em meio terrestre ou meio marinho. Colocao Terrestre Este tipo de colocao de enrocamentos tambm designado por via terra, pode ser executado recorrendo exclusivamente a meios terrestres. Neste caso, o controlo a efectuar visar a observncia das regras de carcter geral anteriormente referidas, bem como as seguintes regras complementares: Enrocamentos no classificados: Verificao das suas caractersticas, nomeadamente a existncia de finos ou as percentagens de pesos de enrocamentos menores, conforme estipulado em Caderno de Encargos; Colocao por camadas no perfil a executar respeitando os taludes; Manuteno de desfazagem de frentes de trabalho, por forma a que os enrocamentos classificados possam convenientemente ser colocados; Controlar a manuteno das caractersticas de qualidade especificadas em Projecto; Os macios devero ser compactos, contendo as pedras de dimenses variadas, sendo os intervalos entre pedras maiores preenchidos pelas menores; Controlar a regularizao da superfcie executada se os enrocamentos se destinam a servir de base para outras camadas de enrocamentos ou apoio de lajes.
Enrocamentos classificados: Colocao, pedra a pedra, por grua com pina apropriada, garantindo a compacidade da camada;
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Colocao garantindo que as pedras no se fracturem sendo, para tanto, poisadas nos seus locais dos mantos ou perfis; Garantir o travamento das pedras umas nas outras; Nas camadas, os enrocamentos devem ser colocados na espessura total da camada e desfazados em relao camada subjacente; Evitar o lanamento ou rolamento dos enrocamentos sobre as camadas subjacentes.
Referiram-se as especificaes principais a ter em conta no controlo da colocao terrestre. No entanto, outros procedimentos complementares podero, com a experincia, ser ditados e vir a ser postos em prtica pelos controladores que, em cada caso especfico, adoptaro o procedimento mais conveniente. Colocao por Mar Esta forma de colocao usualmente empregue nas obras onde o acesso exclusivamente por via terrestre impossvel, havendo, portanto, extensas zonas das obras que tm de ser realizadas recorrendo a meios martimos. O controlo a efectuar neste caso visar, para alm da observncia das regras atrs enunciadas, aquelas que especificamente lhe so atribudas e que seguidamente se transcrevem: Enrocamentos no classificados: Descargas por embarcaes apropriadas; Localizao apropriada da descarga; Verificao da natureza das descargas que no devem conter excesso de finos; Lanamento cuidado dos enrocamentos colocados mo.
Enrocamentos classificados: Colocao, pedra a pedra, para garantia da sua arrumao; Colocao poisando a pedra no seu local, evitando a colocao por queda com a fracturao da decorrente; Verificao da colocao adequada das gamas para as localizaes previstas.
As colocaes de enrocamentos via-mar, dada a sua maior dificuldade de controlo, necessitam de uma maior colaborao Controlo Empreiteiro para programao das operaes de colocao e seu acompanhamento. Os enrocamentos submersos colocados deficientemente, dificilmente so removidos e corrigidas as situaes irregulares ou mal executadas.
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V.
CONTROLO DA OBRA
Para efectuar o controlo da obra no que se refere aos enrocamentos, tero de ser seguidos os princpios atrs referidos para controlo das vrias etapas, porque os enrocamentos passam desde a sua extraco do macio rochoso (pedreira), at sua localizao final na obra. Uma vez os enrocamentos colocados em obra e tendo sido sujeitos s operaes de controlo que se vm mencionando, falta agora efectuar o Controlo do Trabalho Executado. Controlo do Trabalho Executado Este controlo deve ser gradual, ou seja, deve acompanhar os vrios estdios do trabalho, pois se assim no suceder, podem ser executadas fases do trabalho onde no foi exercido controlo e, portanto, forte a probabilidade de se encontrarem em condies deficientes de execuo. Este tipo de situao vulgar no caso de os enrocamentos serem executados em quebra-mares com ncleo e vrios mantos onde o ritmo de produo exigido pela exposio da obra, pode conduzir a lacunas ou deficincias na execuo. O controlo do trabalho executado realizado pela seguinte forma: Zonas submersas Levantamentos hidrogrficos e estabelecimento de perfis respectivos (transversais ou longitudinais) para comparao com os perfis tericos do projecto; Inspeco submarina por mergulhadores; Inspeco por meios video (televiso submarina); Levantamentos expeditos.
Zonas emersas Verificao dos taludes por meio de bitolas; Inspeco da qualidade (dimenso) dos enrocamentos; Inspeco visual da sua compactao, arrumao e travamento; Inspeco visual do nmero de pedras que constituem as camadas; Apoio topogrfico para verificao da instalao, alinhamentos, cotas e localizao.
Quer num, quer noutro caso, estes trabalhos de controlo visam a comparao com os elementos (peas desenhadas) de projecto contendo as informaes detalhadas, cotas, dimenses, etc., a que a execuo dos perfis deve obedecer, tendo em conta tolerncias estabelecidas.
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Tolerncias A colocao de enrocamentos obedece a tolerncias normalmente estabelecidas no Caderno de Encargos consoante a situao do enrocamento em obra, isto , as tolerncias sero diversas conforme a importncia da funo que os enrocamentos desempenhem (por ex. estabilidade, funcionamento hidrulico, dimenso, etc.). Assim, no se poder estabelecer tolerncias inferiores menor dimenso das pedras, pois seria impossvel obter rigor na aplicao de tais critrios. Tendo em conta o conjunto de factores que as afectam, as tolerncias so, portanto, bastante variveis e dependem do local especfico de utilizao. Como indicao de carcter geral, as tolerncias para mantos no devem exceder um quarto das suas espessuras. Regularizao de Enrocamentos Esta operao merece abordagem especial, pois bastante usual em obras martimas para regularizar superfcies de enrocamentos destinadas a funcionar como fundao e, por isso, a receber sobre elas estruturas de grau de nivelamento por vezes elevado. Para controlo das regularizaes, devero ser efectuados levantamentos, normalmente expeditos, realizados com sonda manual, por vezes complementados com inspeco por mergulhador. A verificao do nivelamento obtida por meio duma srcia que se coloca na zona a regularizar e que serve de bitola para controlar o trabalho executado. de referir que, neste trabalho, devem sempre ser verificadas se foram dadas sobrelarguras, relativamente rea pretendida regularizar, para permitir a necessria folga na colocao dos elementos (blocos ou lajes) sobre a zona regularizada. A forma mais eficaz de conseguir este controlo realizar uma inspeco conjunta Controlo-Empreiteiro durante a execuo. As tolerncias para este tipo de trabalho so bastante pequenas, da ordem de 0,05-0,10 m, e so rectificadas recorrendo utilizao de brita ou pedra de dimenso reduzida para preenchimento de vazios e uniformizar as superfcies tanto quanto possvel.
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MDULO 5 - CONTROLO DOS BETES EM OBRA
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I. CONTROLO DOS BETES EM OBRA
Os betes como material de vasta utilizao em obras e com funes quase sempre resistentes exige que lhe sejam conferidos cuidados especiais de controlo. Os betes iro ser analisados, enquanto material, intervindo directamente pela betonagem, realizada no local definitivo que ter em obra, e enquanto material utilizado para pr-fabricar elementos que sero, mais tarde (aps presa e cura do beto), utilizados em obra, quer como elemento fundamentalmente resistente, quer como elemento secundrio, onde aquelas funes so mais esbatidas. Controlo das diversas operaes Foram tratadas questes relaccionadas com o controlo do material compreendendo controlo dos materiais constituintes e o fabrico. O controlo a efectuar para o beto quando este est a ser aplicado em obra implica o controlo sobre as diversas etapas que se desenrolam aps o fabrico at idade resistente. O beto, quer se destine a aplicao directa em obra, quer a ser utilizado em prfabricao de quaisquer elementos, estar sujeito, em qualquer dos casos, a algumas operaes de controlo que so por assim dizer comuns. Transporte O sistema de transporte do beto desde que descarregado da betoneira at ao local da sua colocao, depende do tipo da obra e impe muitas vezes a trabalhabilidade com que o beto tem de ser utilizado. A condio fundamental a que o sistema de transporte deve obedecer a de no provocar a segregao, no permitindo a perda de argamassa ou pasta de cimento, nem promovendo a separao entre o inerte grosso e a argamassa. Quando se faz a transferncia de um meio de transporte para outro conveniente utilizar tremonhas, quedas livres e verticais mas curtas, atravs de um tubo, para o centro da zona de recepo. Os sistemas mais importantes de transporte so: pequenos ou grandes carros basculantes, camies com ou sem agitao, baldes transportados em veculos de carga, gruas, elevadores, monorails, cabos areos, carros de mo, tubos de queda livre, planos inclinados, tapetes rolantes, bombas de funcionamento contnuo ou pneumtico, etc. Nas obras em que a frente de trabalho distante da frente de fabrico geralmente utilizado o camio betoneira. O controlo deve, pois, evitar que sejam utilizados pela entidade empreiteira meios de transporte que possam produzir qualquer dos efeitos nocivos acima referidos. Sempre que existam grandes massas ou a natureza das betonagens a isso obrigue, deve ser sempre preocupao da entidade encarregue do controlo que o transporte seja to rpido quanto possvel, por forma a no prejudicar a qualidade do trabalho. Fundamentalmente deve-se evitar: Queda livre e longa; Veculos produzindo vibrao e/ou segregao;
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Meios lentos de transporte sem dispositivos de amassadura para manter o beto fresco.
Quando as distncias de transporte no permitem a colocao por meio directo, isto , grua torre ou similar, deve ser utilizado qualquer dos meios seguintes: Camio betoneira; Correia transportadora; Bombagem.
Neste sentido, o controlo dever exigir que estes meios sejam utilizados sempre que possvel. No caso da bombagem, dada a sua importncia no s como meio de transporte, como tambm de colocao em obra, a ele nos iremos referir seguidamente mais em detalhe. Bombagem A bombagem um dos mtodos mais eficazes para o transporte do beto, especialmente em reas congestionadas, apesar de ser um meio de transporte um pouco mais caro. A bombagem realiza-se em linha recta e horizontal, at cerca de 300 m, mas as curvas e as elevaes reduzem bastante essa distncia. No quadro seguinte indicam-se alguns efeitos redutores da distncia de bombagem. Efeito Altura 0,30 m Curva ou ngulo recto Reduo distncia (m) 2,50 12,00
O caudal de bombagem varivel, situando-se em mdia entre 10 e 100 m3/hora, sendo por seu lado os dimetros usuais das tubagens tambm diversos, por exemplo, 80, 100, 125, 150 e 180 mm, sendo as autobombas equipadas com tubagens de 80 e 100 mm. No meio das operaes de bombagem deve-se apenas utilizar argamassa de beto e no final do trabalho importante a limpeza da tubagem (feita habitualmente com uma esfera de borracha). O princpio fundamental do transporte do beto por bomba , portanto, que a presso seja transmitida ao tubo pela gua. Assim, deve haver todo o cuidado em evitar a entrada na bomba de beto seco ou ninhos de pedras, que provocam rolhas que impedem a bombagem e obrigam a desmontar a tubagem. Bastam 10 litros de beto seco para provocar o entupimento dos tubos, impedindo-se assim a bombagem. Estas condies que vm sendo descritas, interessam fundamentalmente entidade utilizadora (Empreiteiro) mas, todavia, a entidade de controlo dever igualmente possuir elementos sobre este processo no sentido de poder, a qualquer momento, interferir na verificao dos padres de execuo que esto a ser seguidos.
Factores que afectam a bombagem
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Natureza dos inertes, quanto sua forma, textura superficial e, especialmente, a absoro; Granulometria; Dosagem de cimento; Dosagem de gua; Teor de gua; Trabalhabilidade, incluindo a segregao e exsudao que tm como consequncia a criao de atrito entre o beto e as paredes da tubagem.
Alm destes parmetros caractersticos da composio do beto, h outros factores externos, de natureza mecnica, que tambm influem na maior ou menor facilidade de bombagem. Tais factores so: Tipo e estado do equipamento de bombagem; Distncia de bombagem; Altura de bombagem; Dimetro do tubo; Nmero de curvas; Frequncia e durao das interrupes.
A bombagem tambm utilizada directamente para colocao do beto e sobretudo aplicada em situaes de difcil acesso (duques de alba) ou de altura elevada onde, por mtodos habituais (grua e balde), seja difcil de realizar o trabalho. Na betonagem de lajes, por exemplo, onde existem grandes volumes a betonar em prazos curtos muito utilizada a bombagem pelas facilidades que da resultam. Colocao A colocao do beto em obras assume maiores dificuldades, exigindo, por isso, um controlo mais efectivo durante a sua realizao. Na colocao podem-se referir trs operaes fundamentais: Preparao da superfcie para receber o beto; Lanamento do meio de transporte para o local onde vai ser aplicado; Forma como deve ficar depositado (no local) para receber depois a compactao.
Seguidamente indicam-se algumas recomendaes de controlo para acompanhamento desta operao to importante, da qual, podem resultar deficincias se no existir um controlo mnimo. Preparao da superfcie onde se coloca o beto 107/233

Esta preparao depende principalmente do tipo de trabalho que se vai efectuar mas, geralmente, deve ter-se sempre em considerao: Evitar a contaminao com substncias estranhas; Verificar a no absoro da superfcie de contacto; Eliminar gua de peas ou locais onde esteja acumulada; Doseamento da betonagem de acordo com a rugosidade da parede.
O controlo dever verificar que, os procedimentos referidos a seguir, sejam adoptados. Os materiais de fundao porosos, tais como areia, godo e cinzas, devem ser bem consolidados e cobertos com papel impermevel, folhas de polietileno ou outro material semelhante para impedir a absoro da gua do beto. No caso de fundaes sobre rochas, deve-se provocar nestas uma certa rugosidade e limp-las de todo o material fraco, solto, ou desintegrado; em seguida molha-se de modo a saturar os primeiros centmetros da rocha, e depois seca-se a superfcie com jactos de ar, por exemplo, visto que qualquer gua superficial pode impedir a ligao correcta superfcie. Depois de bem limpa, coloca-se uma camada com cerca de 2 cm de espessura de argamassa, com consistncia e composio semelhante da argamassa do beto, que deve ser bem espalhada e bem apertada de encontro a todas as irregularidades da superfcie, especialmente nos cantos. As preocupaes de colocao do beto devem evitar a absoro de gua de amassadura (contida no beto) em especial nos climas de elevadas temperaturas que favorecem a evaporao e acelerem a entrada de presa do beto. Convm, por isso, nestas circunstncias, proceder saturao das superfcies que iro estar em contacto com o beto. Lanamento do meio de transporte para o local de aplicao Quando o beto sai do sistema de transporte que o conduziu at ao local de aplicao, necessrio tomar as precaues convenientes para evitar as segregaes, e o deslocamento ou deformao dos moldes e das armaduras. Muitos dos defeitos que aparecem na estrutura resultam da falta de certas precaues na colocao do beto nos moldes. H sempre a tentao de lanar o beto desde o ponto onde foi depositado at ao fundo do molde, seja qual for a altura da queda. Quando esta grande, de tal prtica, pode resultar a segregao e danificao dos moldes e das peas que lhe estejam ligadas; as armaduras so susceptveis de se deslocar e tanto elas como as paredes do molde, acima do nvel de colocao, ficam revestidas por argamassa, que pode secar antes de o beto atingir o nvel superior. Os ninhos de pedras que muitas vezes aparecem so o caso mais frequente de acidentes devidos a esta causa. Uma boa prtica no enchimento de moldes estreitos e profundos a utilizao gradual de beto mais seco medida que as camadas superiores so atingidas pois, a exsudao da gua tende a tornar as camadas superiores demasiadamente hmidas reduzindo a qualidade do beto. Por isso, boa norma construir o molde de modo que um lado seja feito por painis, com 1 a 1,5 m de altura, que se colocam uns aps outros, medida que o beto vai 108/233

subindo. Tambm se podem deixar aberturas nos moldes, por exemplo de metro a metro, atravs das quais se fazem a colocao e compactao. Se os moldes estiverem convenientemente projectados, fcil tapar estas aberturas com painis, ou mesmo montar as partes correspondentes do molde em alguns minutos. Deposio do beto e sua preparao para compactao A massa de beto deve ser colocada to prximo quanto possvel da sua posio final, em camadas horizontais, sendo cada uma delas completamente compactada antes de se colocar a camada seguinte. Tanto quanto possvel cada camada deve ser colocada numa s operao, dependendo a espessura da dimenso e forma da seco, da consistncia, do espaamento das armaduras, do mtodo de compactao, e da necessidade de colocar a camada seguinte antes da anterior ter endurecido. No beto armado as camadas no devem ter mais de 15 cm a 30 cm, mas no beto em massa podem ir at 40 cm a 50 cm. Devem ser colocadas com velocidade suficiente para formarem uma pea s, evitando a formao de juntas de trabalho. O espalhamento pode ser realizado manualmente, com auxlio de uma p, at se obterem as espessuras indicadas, ou mecanicamente quando lanado em grandes massas. Neste caso podem empregar-se os carros ou tractores empurradores, com caractersticas, peso e dimenses apropriadas aos espaos a tratar. O seu peso no deve ultrapassar a potncia dos meios do equipamento do estaleiro (gruas, etc.) para que se possa desloc-los de um ponto para outro sem dificuldades. A colocao faz-se com velocidade tal que cada camada seja acabada enquanto o beto inferior est ainda plstico, ou ento s depois de ter endurecido completamente; se est numa condio de semi-endurecimento, h perigo de ser danificado pelas subsequentes operaes de colocao, especialmente se se tratar de beto armado. A velocidade de colocao no deve ser to rpida que os trabalhadores no possam compactar apropriadamente, em especial roda das armaduras. Todavia, quanto mais depressa puder ser colocado sem perigo para os moldes e com uma boa vibrao, melhores sero os resultados obtidos. Ser tambm de referir a deposio do beto que contenha aceleradores de presa, porquanto, a velocidade e os meios utilizados para colocao devero ter em especial ateno esse facto por forma a evitarem-se os inconvenientes de desigualdade de zonas a fazer presa. Nas operaes de deposio, em locais de acesso difcil ou condicionados pela mar, ser de utilizar retardadores de presa se razes no existirem que tal desaconselhem.
II.
CONTROLO MATERIAIS
DE
QUALIDADE
DOS
TRABALHOS
Juntas de Trabalho A junta e trabalho uma superfcie de beto que endureceu devido a uma limitao ou demora na construo de modo que, o beto fresco no pode ser integralmente incorporado naquela. Quando se liga o beto a uma camada j endurecida devem-se 109/233

tomar precaues especiais para a limpar de todas as substncias estranhas. O mtodo a seguir depende do tipo de estrutura e da qualidade do beto no topo da ltima camada. Deve evitar-se, como referido atrs, a formao de juntas de trabalho mas, em determinadas situaes, difcil cumprir esse procedimento. No caso de certos tipos de obra, como por exemplo, em Obras Martimas, sucedem com alguma frequncia pois as condies de mar, as dificuldades de acesso e os grandes volumes a betonar com condies limitativas, impedem que as betonagens sejam realizadas sem que se executem juntas de trabalho. As juntas de trabalho, no entanto, podem ser previstas logo em projecto com a finalidade de permitir a reduo das tenses internas na massa de beto, na estrutura, ou, corresponderem a fases de construo dessa estrutura j previstas. Neste caso, devem ficar normais direco dos esforos de compresso no beto. Se o beto da ltima camada continha muita gua e foi muito trabalhado durante ou aps a colocao, relativamente poroso e fraco. A calda de cimento emulsionada com ar, contendo ainda a parte mais fina do inerte, e que foi conduzida at superfcie, torna difcil conseguir uma boa ligao. Mas se aquele beto era duro e consistente e tiver sido pouco trabalhado, obter-se- uma superfcie com condies para permitir uma ligao melhor. Existindo qualquer das situaes referidas acima, que implique tratamento da junta, o controlo deve intervir por forma a que os procedimentos tcnicos normalmente estipulados no regulamento de betes ou no Caderno de Encargos sejam seguidos pela entidade empreiteira. Quanto localizao das juntas estas devem ser efectuadas nos locais onde as tenses no sejam elevadas, o que normalmente dever ser indicado por tcnico qualificado da entidade empreiteira, para anlise e eventual aprovao da entidade de controlo. Colocao submersa um tipo de colocao bastante vulgar em alguns tipos de Obras Fluviais e Martimas exigido pela natureza dos trabalhos a efectuar e na qual as operaes de controlo tm um papel bastante importante a desempenhar. Em princpio, s ser de admitir esta colocao quando o beto e o mtodo utilizado sejam perfeitamente apropriados o que deve ter sido garantido pelo controlo de qualidade de material. Os Cadernos de Encargos estabelecem, regra geral, as condies e demais especificaes para este tipo de operaes cabendo ao controlo velar para que as mesmas sejam cumpridas.
Como formas habituais de colocao podem referir-se as seguintes: Avano em talude; Baldes que abrem pelo fundo; Funis ou tubos especiais; Sacos. 110/233

Como facilmente se v o beto tem de ter composio estudada por forma a que corra como uma massa, espalhando-se, sem segregao, pelo prprio peso. Seguidamente resumem-se algumas caractersticas das formas de colocao referidas. Avano em Talude um processo de utilizao relativamente limitado e apenas utilizado quando a altura de gua pequena ( 1,00 m). A partir do beto colocado em A vai-se comprimindo o beto que vai escoando segundo o talude T que assim constitui a nica superfcie em contacto com a gua. No pode ser vibrado nem apiloado e tem de ser um beto fludo para se deslocar facilmente pelo seu prprio peso.
Baldes que abrem pelo fundo utilizado para profundidades maiores e para espaos relativamente amplos. Neste mtodo, o beto colocado num balde que desce lentamente, at ao macio a betonar.
Colocao submersa de beto por meio de baldes que abrem pelo fundo. Uma vez pousado, o fundo aberto por um mergulhador ou por outro sistema automtico qualquer, indo depois elevando-se lentamente para que o beto se escoe e espalhe em gua calma. Funis ou Tubos Especiais
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Este processo de colocao o mtodo mais perfeito para efectuar betonagens debaixo de gua, garantindo uma qualidade de obra aceitvel, dados os condicionadores que tal tipo de operaes comporta. Os tubos ou funis tm uma tremonha no topo superior destinada a receber o beto que, tal como na bombagem, deve ter uma composio adequada para correr livremente no tubo. Enche-se completamente o tubo sem o beto contactar com a gua por meio de um tampo estanque que protege o beto.
Noutro caso, o tubo, inicialmente vazio, com a extremidade inferior obturada, descido para assentar no fundo e a gua sob presso fecha o obturador. Coloca-se em seguida o beto no tubo e para iniciar o escoamento sobe-se cerca de 15-20 cm, sendo o rolho empurrado, formando o beto um manto volta do tubo. Neste mtodo o tubo deve manter-se embebido no beto cerca de 1 m para impedir que a gua, entrando neste, o lave. Por outro lado, a betonagem ser melhor executada se forem utilizados vrios tubos de modo a que os macios de beto formados venham a ligar-se entre eles medida que decorre a betonagem e se vo subindo os tubos.
Diferentes fases de colocao de beto submerso com o emprego de tremonhas. As elevadas velocidades de subida fornecem os melhores resultados, pois quando a colocao se faz com lentido podem formar-se superfcies com elevada quantidade de calda de cimento. A deposio tem de ser contnua at se chegar cota definitiva. A superfcie deve ser mantida tanto quanto possvel horizontal, de modo a evitar um escoamento excessivo dentro dos moldes. Algumas horas aps a colocao, quando o beto j fez presa e comeou o seu endurecimento, um mergulhador deve limpar a superfcie com jacto de gua; necessrio retirar a calda e a salincia deixada pelo tubo, antes do endurecimento.
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Todas estas operaes exigem o controlo eficaz e acompanhamento para que sejam obtidos bons resultados. Beto em sacos Quando no so possveis outros mtodos de colocao, particularmente quando no se podem evitar correntes de gua, coloca-se o beto, no local, dentro de sacos. Estes so feitos de um tecido permevel, como por exemplo, de juta, devendo manterse maleveis para se adaptarem bem uns aos outros. Por isso no so completamente cheios. Coloca-se cerca de 20 litros de beto num saco de 50 kg de cimento, o que d 60 a 70 sacos por metro cbico do espao a encher. Antes de lhes deitar o beto aconselhvel mergulhar o tecido numa calda de cimento. Os sacos so colocados no local por meio de mergulhadores, muitas vezes ajudados por gruas que descem em grupos de vrios sacos de cada vez. Este processo bastante utilizado em reparaes onde, por virtude das estruturas existentes, muitas vezes impossvel a betonagem submersa por outro meio. Beto Injectado O Beto Injectado constitui um caso especial de colocao, usado normalmente quando as condies so difceis, por exemplo dentro de gua, ou para solidarizao de inertes ou enrocamentos previamente colocados. tambm, muito utilizado para reforo de fundaes e reparaes, tendo o seu controlo de execuo algumas caractersticas especiais decorrendo deste tipo de trabalho. Este processo consiste em colocar um inerte grosso, com dimenso mnima de cerca de 20 mm, e mxima que em geral no excede 40 a 50 mm, dentro do espao a preencher com beto, e injectar depois nos seus vazios, uma argamassa. A percentagem de vazios do inerte da ordem de 45 a 50% e, para haver boa penetrabilidade, a mxima dimenso do gro de areia deve ser de 1/8 a 1/10 da mnima dimenso do inerte (portanto de 2 a 2,5 mm). O inerte grosso deve estar rigorosamente limpo para se obter uma aderncia conveniente na intersuperfcie inerte-argamassa. Na betonagem debaixo de gua deve-se notar que, quando h lodo e silte em suspenso, estes tendem a depositar-se sobre o inerte e nas cavidades, antes da injeco, o que contribuir para a diminuio da resistncia e aumento da permeabilidade.
III. CONTROLO DA COMPACTAO DO BETO

Uma vez colocado o beto no seu local definitivo, a operao de betonagem inclui uma actividade cujo controlo fundamental e que a compactao. necessrio garantir a durabilidade pela compacidade do beto e esta obtm-se, entre outras coisas, pela expulso do ar do interior da massa e facilitando-se o arranjo interno das
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partculas do inerte. Por outro lado, o contacto da massa com as armaduras, moldes ou materiais embebidos no beto (por exemplo chumbadouros) deve ser perfeito. Para conseguir a compactao do beto so normalmente empregues o Apiloamento e a Vibrao sendo o primeiro manual ou mecnico, mas a vibrao sempre mecnica. Apiloamento O Beto, quando mole, pode ser compactado por meio de apiloamento que se realiza com utenslios variados. A espessura de apiloamento da ordem de 10-15 cm para beto cuja mxima dimenso do inerte seja 30 mm e cerca de 20 cm quando a dimenso do inerte seja 60 mm. O apiloamento mecnico pode ser feito por meio de piles pneumticos: onde um mbolo, accionado por ar comprimido, se desloca verticalmente, dentro de um cilindro apoiado na superfcie do beto a compactar. Cada camada apiloada at se obter uma superfcie lisa resultante de um refluimento da calda de cimento e das partculas mais finas da argamassa. Junto das superfcies em contacto com os moldes e junto das armaduras, o apiloamento deve ser realizado com todo o cuidado. Este mtodo de compactao muito pouco utilizado hoje em dia. Vibrao A vibrao constitui praticamente o nico processo hoje utilizado para compactar os betes. O controlo da vibrao sempre necessrio de ser efectuado, isto , todo o beto deve ser vibrado de acordo com o que normalmente indicado nos Cadernos de Encargos e dentro das regras e processos a seguir descritos. A vibrao normalmente horizontal. Hoje comea a utilizar-se a vibrao vertical especialmente na prefabricao, que tem a vantagem de as foras de vibrao se exercerem na direco em que se faz a compactao, auxiliando por isso a aco da gravidade no adensamento e arranjo das partculas slidas. Vibrao aplicada aos Moldes Os vibradores so fixados s cofragens que devem ser metlicas ou de resistncia adequada, as quais, por sua vez, transmitem a vibrao ao beto. A distribuio destes vibradores na cofragem depende da forma, da espessura e das zonas crticas da pea a vibrar. sobretudo utilizado para peas prefabricadas de formas mais ou menos complicadas, que tornem a vibrao directa difcil de conseguir.
Vibrao Interna A aco deste tipo de vibrao limita-se massa de beto contida numa zona de influncia a partir do vibrador a qual menor em profundidade pelo facto da viscosidade aumentar com a presso. Por isso, necessrio colocar o vibrador em diferentes pontos da massa e moviment-lo verticalmente para interessar a maior quantidade de massa do beto possvel. 114/233

A ttulo indicativo referem-se alguns raios de aco para vibradores de agulha em funo do seu dimetro e para a frequncia comum de 20 000 r.p.m. Dimetro da agulha (mm) 31 54 75 100 140 Raio de aco (m) 0,10 0,25 0,40 0,50 0,85
O controlo da vibrao interna deve incidir na verificao de que sejam garantidas as seguintes condies: Sendo desconhecido o raio de aco da agulha, estas podem aplicar-se praticamente a distncias de 0,5 a 1,0 m umas das outras; Introduzir e retirar a agulha verticalmente a velocidade constante. No se deve deslocar a agulha horizontalmente. Se a construo ou o local o impuzer, inclinar o vibrador, mas nunca a mais de 45 com a vertical. A agulha deve ser retirada com velocidade que no exceda 5 a 8 cm/s, de modo que a cavidade formada pelo vibrador se feche naturalmente. Se, com esta velocidade, a cavidade no se fecha, isso significa que o beto no possui trabalhabilidade prpria para ser vibrado por este sistema; No vibrar uma espessura de beto superior ao comprimento da agulha; no se devem empregar camadas com espessura superior a 50 cm, pois o vibrador no tem normalmente capacidade para expelir o ar da parte inferior, obtendose uma zona no compactada, com ninhos de pedras e outros defeitos; No introduzir a agulha a menos de 10 a 15 cm do molde, para no o deformar e evitar formao de bolhas e de calda de cimento ao longo dos moldes; No vibrar tempo demais. Se aparecer calda de cimento com mais de 2 mm de espessura sinal de que se comea a obter segregao. A operao termina quando a superfcie se apresenta lisa, brilhante, sem excesso de argamassa e no instante em que desaparece ou diminui sensivelmente a sada de bolhas de ar.
A entidade que tem a seu cargo o controlo dever, para alm dos procedimentos indicados em Caderno de Encargos, seguir atentamente as operaes de betonagem por forma a que as indicaes atrs referidas sejam no mnimo cumpridas.
IV.
CONTROLO DE ELEMENTOS PR - FABRICADOS
Os elementos prefabricados tm grande utilizao em todas as obras, e especialmente em obras martimas, por variadas razes que se prendem com as dificuldades deste tipo de obras, pois muitas delas so executadas no meio do mar, sujeitas a mars, aco das vagas, etc.
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Outra utilizao muito frequente, resulta da necessidade de proteger certas estruturas, como o caso dos quebra-mares, com blocos artificiais de pesos elevados, sempre que as disponibilidades de pedra sejam reduzidas ou onde o tipo de pedreira no permita a obteno de blocos de peso razovel (habitualmente acima de 100 kN). No outro tipo de obras os prefabricados aparecem sobretudo para facilitar a construo e em elementos de utilizao repetitiva. Como regra geral de controlo de elementos prefabricados, todos os procedimentos anteriormente indicados para betonagem, devero ser seguidos tambm aqui e objecto de controlo cuidado, tendo em conta as especificaes normalmente estabelecidas em Caderno de Encargos. Fabrico No fabrico dos blocos artificiais, devero ser seguidos os procedimentos referidos neste captulo, especialmente aqueles que mais interfiram nas caractersticas e qualidades finais do produto a obter. Sero de particular importncia a verificao das caractersticas de resistncia especificadas nos Cadernos de Encargos. No fabrico dos elementos pr - fabricados para as construes em geral, dado a sua caracterstica de repetio, deve ter-se em especial ateno a resistncia e durabilidade dos moldes, a betonagem, a cura e a desmoldagem para no aparecerem peas defeituosas de modo que dificultem a montagem e ligao. Moldes Os moldes destinados ao fabrico das peas prefabricadas devem obedecer s caractersticas geomtricas da pea indicada em projecto e, nessa medida, a aco do controlo incidir especialmente na verificao dos elementos respectivos indicados em Caderno de Encargos. Por outro lado, dever verificar e certificar-se da robustez, adequabilidade, formas, desempenamento e da natureza dos materiais que constituem o molde, por forma a que este resista s sucessivas aplicaes a que ir estar sujeito nas operaes de fabrico (blocos). Dever, igualmente, ser verificado o processo de descofragem utilizado por forma a que este no introduza empenos ou outras deficincias no prefabrico ao ser-lhe retirado o molde, isto , na descofragem. A experincia tem mostrado que os moldes metlicos so mais resistentes e eficazes na utilizao em estaleiro, normalmente pela sua re-utilizao mltipla decorrente quase sempre do elevado nmero de peas a fabricar, pois devem suportar com segurana as aces a que vo estar sujeitos, como por exemplo, o impulso do beto fresco. Dado que algumas das peas prefabricadas possuem formas com reentrncias ou salincias, haver que ter cuidados especiais no controlo de execuo dessas zonas particulares do molde, respectivamente: O acabamento; As unies ou ligaes entre peas para no permitir a fuga do beto; Os suportes para os vibradores de cofragem;
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A localizao da abertura para a colocao do beto; O volume do molde.
Estas verificaes so da maior importncia pois, no sendo mantidas as caractersticas do molde indicadas, podem resultar inconvenientes, por vezes difceis de remediar, durante a execuo da obra. Deve o controlo verificar igualmente as condies em que os moldes so conservados e armazenados por forma a que, se tiverem de ser re-utilizados, mantenham as caractersticas iniciais. Os moldes, sendo na maior parte das vezes metlicos, devem possuir as tolerncias em geral adoptadas para as peas que com eles so moldadas, tendo como ordem de grandeza as seguintes tolerncias: Tolerncias (cm) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 Cura e Desmoldagem Uma vez betonados os elementos prefabricados, dever ser posto especial cuidado no controlo das seguintes actividades: Cura; Desmoldagem ou Descofragem; Remoo da pea para "stock". Dimenses (cm) at 10 10 a 50 50 a 200 200 a 500 500 a 1000
Estas trs operaes requerem especial acompanhamento do controlo, de acordo com os elementos especficos estabelecidos em Caderno de Encargos pois, a entidade empreiteira, poder ter tendncia para reduzir os cuidados com estas actividades na busca de melhores ritmos de produo. Na cura, os cuidados de controlo incidiro em que aquela no seja efectuada em condies de exposio que facilitem a perda de gua, por evaporao excessiva, nomeadamente a remoo das cofragens ser efectuada demasiadamente cedo, aps a colocao do beto no molde. Tolerncias As tolerncias geomtricas das peas prefabricadas so, geralmente, reduzidas, uma vez que decorrem tolerncias estabelecidas para os moldes utilizados no seu fabrico. Os Cadernos de Encargos estabelecem, geralmente, que no sejam aceites transies bruscas ou ressaltos nas superfcies dos elementos prefabricados. As tolerncias de peso, no caso dos blocos de mantos com funo resistente, so relativamente reduzidas e no devero ultrapassar os cinco por cento. Quanto s tolerncias de fabrico, elas inserem-se nas caractersticas dos tipos e classes de beto, conforme estipulado no projecto. 117/233

Colocao em Obra No controlo desta operao, devero ser tidos em especial ateno os procedimentos que, usualmente, so estabelecidos para cada tipo de pea a utilizar. Contudo, h um conjunto de procedimentos comuns a ter em conta no controlo e que no dependem tanto do tipo de pea mas mais da sua natureza de elemento prefabricado. Estes procedimentos so: Idade quando da remoo do molde; Processo de manuseio e movimentao, quer em estaleiro, quer em "stock"; Transporte; Forma de processo de colocao (evitar o quebramento); Idade da pea na sua aplicao definitiva em obra.
No controlo de colocao em obra, existem outras caractersticas que esto mais associadas ao tipo de elemento utilizado, e que constam, detalhadamente, das especificaes respectivas do Caderno de Encargos. Para o caso de blocos de um muro-cais, o controlo dever, para alm do acima indicado, verificar se : Foi efectuada a regularizao da fundao; Cada elemento colocado adequadamente um sobre o outro; O processo de suspenso o adequado; Cada coluna de blocos vai ficando correctamente erigida.
Estes procedimentos justificam-se, no s pelo peso elevado que cada bloco tem em regra, como pelo alinhamento de construo que deve ter um muro-cais. No caso de blocos para Mantos de Proteco, alm dos procedimentos descritos anteriormente, o controlo de execuo deve verificar: O seu peso individual; O modo de colocao; O controlo do beto que lhes destinado.
Estas operaes de controlo so particularmente importantes, pois os blocos iro ter, regra geral, um funcionamento decorrente do seu peso prprio, da forma como foram colocados e arrumados, pois funcionam normalmente em conjunto, e da sua resistncia individual, ou seja, no se partirem facilmente, especialmente durante a colocao. Em Obras de Construo Civil o transporte e colocao dos elementos prefabricados colocam problemas especiais decorrentes da esbelteza das peas e da dificuldade de as montar com o auxlio de gruas. muito importante respeitar os pontos em que deve ser feita a suspenso da pea. 118/233

Tolerncias As tolerncias de colocao em obra para elementos prefabricados depende do tipo de bloco prefabricado e so estabelecidas em Caderno de Encargos em respeito pela concepo do projecto. A ttulo indicativo, referem-se algumas tolerncias de colocao que podem ser adoptadas como base em Obras Martimas: Tipo de Bloco Tolerncia Vertical (cm) 1-5 5-10 10% de E Tolerncia Horizontal (cm) 10-15 15-20 20% de E
Lajetas e dados de rampa Bloco de Muro-cais Blocos de Mantos
Sendo E a espessura do manto, normalmente em duas camadas e varivel de bloco para bloco. Controlo de Execuo O controlo da colocao em obras martimas faz-se por mtodos diferentes, consoante o tipo e a localizao do bloco. Assim, blocos ou lajes numa rampa varadouro, podero ser inspeccionados por mergulhador ou por exame topogrfico directo (para os emersos). No caso de blocos de muro-cais, o controlo faz-se mais facilmente pela observao conjunta Dono da Obra/Empreiteiro durante a colocao. Para os blocos em mantos de proteco, o controlo pode efectuar-se acompanhando a execuo, quer topograficamente para os emersos, quer por levantamento da parte submersa do manto em questo. Nestas operaes de controlo devero ser seguidas, como base, as indicaes expressas no Caderno de Encargos. Aps a execuo da parte ou partes da obra em controlo, sero efectuados perfis para comparao com os perfis de projecto e verificao da conformidade do executado dentro das tolerncias estabelecidas. O controlo da colocao nas obras de construo civil em geral faz-se fundamentalmente com exame topogrfico directo, por medio com fita mtrica ou, ainda, com o uso de bitolas adequadas antes de se proceder a betonagem das zonas de ligao entre os diferentes elementos prefabricados.
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MDULO 6 - CONTROLO DE COLOCAO DOS AOS
I.
CONTROLO DA COLOCAO DOS AOS
Os Aos, como os outros materiais, tambm necessitam de cuidados especiais com a sua aplicao em obra e que resultam no s da sua funo resistente (caso do beto armado e pr-esforado) como tambm da sua funo estrutural (pilares, vigas e estacas, etc.). A forma como se prepara o ao para aplicao em obra ou a aplicao em si mesma, devem merecer cuidados de controlo, pois aqui poder intervir mais facilmente a entidade de controlo do que no controlo da qualidade examinado antes.
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As operaes de controlo a seguir referidas incidem mais particularmente nos aos a aplicar em beto armado, pois deles que se faz mais larga utilizao em obras e , ao mesmo tempo, onde haver mais operaes a efectuar em estaleiro antes da sua aplicao. Controlo de Aos para Beto Armado Os aos, aps serem recebidos em obra e tendo-se efectuado o seu controlo de qualidade, iro ser aplicados consoante o local, tipo e demais factores caracterizando a construo em causa. De acordo com as peas desenhadas de projecto, que especificam, em pormenor, quais os tipos de vares a utilizar, o controlador ir verificar a adequabilidade dos vares a empregar, de acordo com a sua especificao, tipo de ao e forma do varo, consoante o local de aplicao, nmero de vares, dimetros respectivos e demais elementos definidores da parte, ou partes, da obra em questo. Dever controlar fundamentalmente os Mapas de Vares que, detalhadamente, indicam a forma, as dimenses, o dimetro, a quantidade e a localizao dos ferros para cada zona da obra e a referncia da pea desenhada, qual dizem respeito. Igualmente dever acompanhar as operaes de estaleiro, em conformidade com o estabelecido no Caderno de Encargos e tendo como principal preocupao as seguintes actividades: "Stockagem" Corte Dobragem ou Moldagem Colocao em obra.
"Stockagem" Na Stockagem, o controlo dever verificar se os vares esto bem armazenados em zonas onde no impeam o trnsito da obra (devido extenso dos vares) e se, por outro lado, no sofrem deformaes ou outros danos que os tornem menos adequados sua utilizao em obra. Os "stocks" no devem estender-se por longos perodos de tempo, pois a oxidao progressiva pode reduzir substancialmente a seco dos vares a utilizar. Na recepo do varo em obra, dever o controlo verificar se se trata de varo novo ou se j tem grande permanncia em "stock" e que estar, portanto, muito mais oxidado. Analisando boletins de entrega, verificar se as remessas correspondem aos tipos de ao e dimetros de vares previstos utilizar em obra. Na "stockagem" dever estar patente a identificao do ao; tipo de vares; o lote e demais elementos caracterizadores dos vares que vo ser utilizados. Para vares que permaneam muito tempo em "stock", devero ser utilizados processos de proteco, contra a humidade e na sua colocao em obra. Corte
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O controlo dever verificar se as peas esto cortadas e etiquetadas de acordo com o Plano de Corte que previamente lhe deve ter sido submetido para apreciao (se for caso disso). Esta operao tem importncia especial visto que a mesma deve ser efectuada de acordo com as sobreposies e emendas de vares estipuladas nos regulamentos e referidas nas especificaes correspondentes do Caderno de Encargos. O corte deve ser feito por meios mecnicos com equipamento adequado a esse fim e respeitando as regras estipuladas no Caderno de Encargos, que o controlo dever verificar se esto ou no a ser seguidas. Dobragem O controlo dever verificar se o Plano de Dobragem proposto pela entidade empreiteira est conforme com as peas desenhadas do projecto e se est a ser cumprido. As entidades de controlo devero verificar se a dobragem realizada de acordo com os princpios genricos para esta operao e se so utilizados meios mecnicos evitando a utilizao do aquecimento para efectuar essa mesma dobragem. A velocidade de dobragem, os raios de curvatura, os ngulos e demais pormenores, devero ser verificados no sentido de se saber se esto a ser cumpridos de acordo com o estipulado no Caderno de Encargos ou outras prescries afins. Colocao em Obra A Colocao em Obra comporta algumas operaes aps a dobragem, efectuada no Estaleiro de Ferro, que devem igualmente ser controladas, pois da sua correcta execuo muito depende o funcionamento que as armaduras iro ter no beto armado. Transporte No Transporte das armaduras deve controlar-se se se mantm as formas, dimenses, dobras e demais caractersticas dos vares a aplicar em obra.
Colocao As armaduras devem ser colocadas no estrito respeito das quantidades, formas, distribuies, dimetros e espaamentos indicados nos elementos de projecto e dentro das tolerncias previstas. Nas operaes de colocao deve ser dado cuidado especial ao controlo do posicionamento e solidarizao (Atadura) dos vares, por forma a constiturem um conjunto suficientemente rgido e posicionado de modo a permitir efectuar a betonagem e as operaes de compactao do beto. Os Recobrimentos das armaduras devero ser garantidos dentro dos valores estabelecidos por meio de espaadores, que no devem prejudicar a betonagem, sendo envolvidos 122/233

convenientemente pela massa do beto, no facilitando a aco agressiva do meio ambiente. Os recobrimentos a estabelecer para as armaduras ordinrias, devero ser: Recobrimentos mnimos (cm) <B30 B30 a B40 >B40 2 1,5 1,5 3 2,5 2 4 3,5 3
Agressividade do ambiente Pouca Moderada Elevada
O Controlo das Armaduras deve incidir particularmente na sua distribuio e colocao de acordo com as sucessivas fases de betonagem no respeito pelas regras de sobreposies ou empalmes estabelecidos nos regulamentos ou especificados em Caderno de Encargos. A entidade encarregue do controlo dever proceder inspeco das armaduras no que se refere sua colocao e montagem, antes de se proceder colocao do beto e isto, principalmente, nas zonas ou partes da obra cuja funo estrutural seja sobremaneira importante. Tolerncias As armaduras devem ser colocadas dentro das Tolerncias estabelecidas em projecto quanto ao seu posicionamento e recobrimento. Seguidamente indicam-se, a ttulo informativo, ordens de grandeza de Tolerncias para Vares a aplicar em peas de beto armado. Tipo de situao Recobrimento Posio 0 20 cm das 20 cm < < 40 cm armaduras 0 40 cm Fixao de Elementos A fixao de elementos, tais como chumbadouros, cantoneiras ou outras peas metlicas dever ser efectuada sob controlo das entidades respectivas e respeitando as disposies de projecto, havendo a preocupao bsica de que no sejam desligados das armaduras ou afastadas das suas posies adequadas durante as operaes de colocao e compactao do beto. Controlo de Aos para Pr-esforo Na colocao em obra do ao de pr-esforo, devero ser respeitadas todas as especificaes de projecto e demais recomendaes do Caderno de Encargos. Neste caso, como se trata de um material de caractersticas especiais, o controlo a exercer ser abordado em termos gerais havendo que recorrer a bibliografia especializada se se pretender uma interveno mais detalhada que s pode resultar dum estudo mais profundo do material. Tolerncias 0,5 cm 0,075 (0,05 + 0,5 cm) 2,5 cm
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Como Regras Gerais, so indicados seguidamente alguns procedimentos que devem ser aplicados na utilizao de ao para beto pr-esforado. Assim, necessrio exercer um controlo, tanto quanto possvel apertado, sobre a qualidade dos materiais e da execuo das operaes em obra, que s devem ser realizadas por pessoal qualificado. Entre outros pontos haver que atender ao seguinte: Antes do incio dos trabalhos, deve conhecer-se o nome do responsvel pela qualidade dos materiais e execuo das operaes (personalizao da responsabilidade); Todos os materiais utilizados no pr-esforo (ao de alta resistncia, bainhas, ancoragens, etc.), sero controlados de forma permanente; Deve comprovar-se a correcta ligao dos cabos s ancoragens; O equipamento (tenso, injeco, etc.) deve ser revisto antes de cada utilizao para garantia do seu perfeito funcionamento; Antes da betonagem, inspeccionar-se-o os cabos e as ancoragens (posicionamento e fixao dos cabos e das ancoragens, bainhas, armaduras de ao passivas nas zonas de apoio, respiradouros, etc.); Antes do incio das operaes de pr-esforo, confirmar-se- que o beto tem a resistncia mnima compresso exigida no relatrio tcnico; As operaes de tenso devem ser executadas de acordo com as instrues dadas no Projecto e/ou Caderno de Encargos; Devem comparar-se a fora de pr-esforo e os alongamentos medidos com os valores calculados. Os valores medidos devem registar-se num protocolo de tenso; Se os cabos forem injectados, recomendaes FIP (Seco R3). proceder-sede acordo com as
Outras disposies construtivas A Amarrao e a Emenda das armaduras de pr-esforo deve ser executada por meio dos dispositivos previstos pelo sistema de pr-esforo utilizado. Os Recobrimentos das Armaduras devero ser superiores em 1,0 cm aos valores indicados no quadro Agressividade do Ambiente na alnea b.4 deste ponto.
II. CONTROLO DE OUTROS TIPOS DE AOS EM OBRAS MARTIMAS

O controlo de aos a aplicar intimamente relaccionado com a sua natureza, isto , com as caractersticas especiais dos prprios elementos e da funo que desempenham em obra. Estacas-prancha As estacas-prancha metlicas, de vrios tipos e formas, podem ser utilizadas como obra provisria ou obra definitiva. No primeiro caso, como , por exemplo, a execuo de uma ensecadeira, os cuidados de controlo incidiro, principalmente, na funcionalidade do trabalho conseguido 124/233

(estabilidade e estanquidade), devendo ter-se cuidados na sua cravao e utilizao do equipamento adequado. O estado de conservao e oxidao dos elementos no muito importante dadas as caractersticas provisrias da estrutura a realizar. No segundo caso, as estacas-prancha iro ter uma funo que ser resistente e simultaneamente de durabilidade. Quanto resistncia, devero ser verificadas as especificaes de Projecto e Caderno de Encargos, nomeadamente nas operaes de "stockagem", transporte, manuseamento e cravao. Nesta ltima operao, que merece cuidados especiais, devero ser atingidas as profundidades requeridas em projecto; os comprimentos de cravao, ou atingida a "nega", consoante a situao. Assim, as estacas devero ficar alinhadas, bem interligadas umas nas outras e to prximas da vertical quanto possvel, evitando-se o descaio lateral. Quanto durabilidade, devero ser seguidas as prescries sobre a matria indicadas em Caderno de Encargos, nomeadamente: Sobre-espessura; Proteco com primrios anticorrosivos; Pinturas.
Soldaduras Se se tiver de executar soldaduras, as estacas devero ficar cuidadosamente alinhadas com as costuras longitudinais alternadamente dispostas. Os pontos de soldadura e a soldadura definitiva devem ser realizadas com o mesmo tipo de elctrodo, o qual deve ser objecto de aprovao pela entidade de controlo. Devem ser removidas escrias e impurezas at se obter o material com boas condies para executar a soldadura definitiva. O controlo dever dedicar especial ateno ao plano de soldadura e suas especificaes, que lhe devem ser entregues para apreciao pela entidade empreiteira. O Plano de soldadura dever conter detalhes sobre: Profundidade de penetrao da soldadura; Sequncia dos cordes a aplicar; Espessura de cada cordo a aplicar.
Estacas Cilndricas So elementos estruturais vulgarmente utilizados em estacadas cais, em duques de alba e outras estruturas afins, pelo que o controlo de execuo nestes casos surge com muita frequncia. Para alm das caractersticas de qualidade requeridas, so tambm objecto de controlo a execuo e, em particular, duas operaes, a soldadura e a cravao. Soldadura
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A operao de soldadura dever ser executada dentro das especificaes existentes sobre a matria, ou referidas no Caderno de Encargos e indicaes genricas do item anterior. A entidade de controlo dever acompanhar as operaes de soldadura para constatar se as mesmas se esto a realizar com as caractersticas requeridas e no final das operaes dever analisar as radiografias da soldadura (exigidas no Caderno de Encargos), para verificar se esto conformes ao previamente estipulado e capazes de receber as cargas para que foram dimensionadas. Podem ser utilizados processos de verificao de outro tipo, como por exemplo, ultra-sons, fluxo-magntico, lquido penetrante e o exame visual. Cravao Esta operao fundamental, pois da sua melhor ou pior qualidade dependero os resultados de funcionamento da estrutura. O controlo dever verificar: O comprimento de cravao (registos); A inclinao (se esta estiver fixada); A execuo da cravao e suas operaes complementares; A soldadura durante a cravao; A selagem ou rolhes (consoante os casos).
A verificao das operaes atrs mencionadas indispensvel para garantir a qualidade de execuo que passa pela utilizao de equipamento suficientemente apropriado e potente para este tipo de operaes. Registo do Posicionamento O controlo dever verificar a instalao correcta das estacas atravs do registo de posicionamento a fornecer pela entidade empreiteira, aps concluso das operaes e, a partir da, constatar da sua adequabilidade ao projecto dentro das tolerncias estabelecidas.
Alguns Elementos de Controlo O mtodo de cravao dever incluir ndices de penetrao simples, nos quais a cravao poder acabar s profundidades mnimas de penetrao especificadas. O ndice de penetrao dever ser o nmero de pancadas por 25 cm necessrias para atingir a capacidade exigida para o martelo de cravao que a entidade empreiteira pretende usar nos trabalhos. A Nega, definida como o nmero de pancadas por 5 cm de avano, dever ser estabelecida de modo a definir a profundidade a que deve terminar a cravao evitando que a estaca e o martelo sofram estragos. Os esforos mximos de cravao previstos para as estacas devero ser includos no relatrio. As estacas no devero ser submetidas a esforos superiores a 90% da sua tenso de segurana durante a cravao. 126/233

A entidade empreiteira dever fornecer todos os elementos utilizados na anlise de equao de onda para permitir o controlo dos ndices de penetrao e "negas" estabelecidas. Os elementos devero incluir o tipo de martelo, dimenso e pesos do capacete de cravao, materiais de proteco e respectivas propriedades. Acessrios Metlicos Estes Acessrios so, geralmente, utilizados em todas as obras e, como exemplo, podem citar-se Escadas, Escudos de Defensas, Cantoneiras e Guardas Metlicas, Carris, Apoios, Asnas ou Coberturas, dispositivos dos sistemas de abastecimento de gua e saneamento, etc. As operaes de controlo de execuo para estes materiais, para alm da sua fixao e posicionamento obedecendo s prescries dos Cadernos de Encargos, devem visar, fundamentalmente, a sua conservao, proteco e qualidade de montagem, de acordo com o tipo de acessrio. Tolerncias As tolerncias a adoptar na fixao e posicionamento de peas acessrias metlicas geralmente pequena e da ordem de alguns centmetros, decorrendo das dimenses da pea, podendo mesmo atingir alguns milmetros, como o caso de carris e dos seus chumbadouros. Proteco Anticorrosiva Os elementos metlicos, na generalidade, no devero ser aplicados em obra sem que estejam devidamente protegidos com um tratamento anticorrosivo. Este, regra geral, especificado no Caderno de Encargos, consoante o tipo de acessrios e seu local de aplicao em obra. Controlo de Outros Tipos de Aos em Construo Civil De um modo geral, tudo o que se disse na alnea anterior para obras martimas sobre o controlo dos trabalhos com aos vlido para as obras de construo civil e pontes que empregam aos nomeadamente para a resistncia, a durabilidade, a soldadura e a proteco anticorrosiva. As vigas, os pilares e tabuleiros, quer sejam de pontes, estruturas ou edifcios metlicos, devem ter um tratamento adequado, tendo em vista a sua durabilidade e funo estrutural. Serralharias e Ferragens Nos Edifcios utilizam-se ainda aos nas Serralharias e Ferragens a aplicar em portas, janelas, caixilhos e divisrias. As disposies regulamentares, tomando como referncia a legislao portuguesa, encontram-se no R.E.A.C. (Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios) e no R.G.E.U. (Regulamento Geral de Edificaes Urbanas). Os materiais necessrios execuo destes trabalhos devem satisfazer no s s clusulas relativas a Aos como a Metais no Ferrosos, nas partes que lhe forem aplicveis. Caractersticas dos Materiais As Ferragens a aplicar na obra so as que constam do Projecto e dos mapas dos vos, e devero corresponder s caractersticas gerais requeridas pelos Ensaios de Qualificao de Componentes de Edifcios, do L.E.M., na parte que se lhe refere. 127/233

As Ferragens a utilizar sero de fabrico consagrado e de primeira qualidade. Devero permitir um perfeito funcionamento e conveniente segurana das peas a que vo ser aplicadas. O Empreiteiro dever pedir as indicaes da Fiscalizao para a sua escolha e submeter sua apreciao um mostrurio completo das ferragens que se prope utilizar. S depois de aprovadas podero ser aplicadas.
III. MTODOS DE EXECUO DOS TRABALHOS (AOS)

Todas as Serralharias sero executadas por forma a que fique garantida a rigidez de cada componente e do conjunto, bem como o perfeito funcionamento das partes mveis. Os desenhos de fabrico devem ser executados a partir das medidas tiradas no local de assentamento das serralharias, devendo a execuo destas iniciar-se apenas depois da aprovao pela Fiscalizao dos correspondentes desenhos de fabrico. Todas as serralharias sero cuidadosamente fixadas aos elementos estruturais por meio de parafusos de ao, buchas expansivas ou grampos em cauda de andorinha. Assentamento Deve ser efectuado com o esmero indispensvel ao bom funcionamento das partes mveis, de forma que os movimentos de abrir e fechar se faam levemente e sem arrastamentos ou prises. O assentamento das ferragens ser efectuado de maneira que as folgas entre os elementos fixos e mveis no excedam 0,015 m. 128/233

No caso das fechaduras, a distncia da boca testa dever ser de molde a que aquela fique centrada na couceira, deixando a necessria folga para o perfeito funcionamento das moletas. Caixilharia Todos os elementos sero executados de acordo com os pormenores apresentados e com as indicaes da Fiscalizao, devendo o Empreiteiro apresentar para todos os elementos no perfeitamente especificados ou para aqueles em que desejar apresentar modificaes, peas desenhadas em que constem todas as seces, ligaes, etc., devendo estas ser as mais adequadas aos fins e cargas a que as peas de destinam, incluindo sempre os reforos de fixao, bolachas de remate de escoras e prumos, etc. A execuo dessas peas s ser feita depois da devida aprovao. Em todas as peas ser exigido um acabamento perfeito e uniforme, devendo haver especial cuidado em todos os ngulos, ns e ligaes. O tipo a empregar nas caixilharias , em geral, indicado no Projecto. Todas as ligaes s alvenarias devero ser feitas por chumbadouros adequados e com a interposio de mastic especial que isole o caixilho da humidade das alvenarias. Este mastic dever ter a homologao de Laboratrio oficial, tendo a consistncia devida para no escorrer e permitir a pintura, etc. Vedaes Metlicas Devem ser proporcionadas de forma a poderem ser facilmente manipulveis por um s homem e serem suficientemente resistentes e equilibradas para no haver empenamentos ou arqueamentos. As portas sero montadas com todos os elementos necessrios ao seu perfeito funcionamento - vias de rolamento, suspenses, fechaduras, puxadores, etc. O arame para vedaes, portas ou outros elementos de construo obedece, geralmente, a dimetros mnimos ( 0,003 m) e malha quadrada no superior a 0,04 m e quando no entrelaado dever ser bem esticado em cada ligao. Nas portas ocas a vedao deve ser perfeita de forma a proteger a estrutura interior. A caixilharia ser executada conforme os pormenores fornecidos e indicaes da Fiscalizao, sendo montados com toda a ferragem e manobradores necessrios para o seu perfeito funcionamento e manejo. Dever ter-se em especial ateno a necessidade de garantir a rigidez do conjunto e a estanquidade de todas as caixilharias para o que se usaro os meios mais convenientes. Ferragens para Portas, Janelas, etc. Todas as Portas, Janelas, Caixilhos, Bandeiras, Persianas, etc., sero dotadas das ferragens necessrias, que garantam o perfeito funcionamento das partes mveis, de tal modo que a tolerncia admissvel entre uma parte fixa e uma mvel no exceda o valor de 1,5 mm. O movimento de ambos os lados do caixilho ser feito simultaneamente e com a mesma velocidade com o fim de evitar torses. Os fechos de manobra sero escolhidos pela Fiscalizao dos tipos que se adaptam perfeitamente ao fim em vista; devem ser sempre de alavanca ou de engrenagem funcionando por traco ou compresso no se admitindo os que funcionem por 129/233

torso nem os de puxador de queda livre; devem ser solidamente ligados aos caixilhos e devem ter os pontos de apoio necessrios para que no posam empenar com o seu funcionamento. As portas devem ser sempre dotadas de fechaduras, salvo indicao expressa em contrrio. As fechaduras devem ser sempre fornecidas com trs chaves cada uma. As ferragens das portas exteriores e interiores devem ter marcao das portas e das 3 chaves de cada fechadura, com chapas cromadas de pequenas dimenses, numeradas segundo esquema, normalmente fornecido pela Fiscalizao. Geralmente, o fornecimento contempla a colocao de um chaveiro que contenha todas as chaves do edifcio respectivo e as fechaduras de cada edifcio devero ser abertas com uma chave mestra devendo haver, por sua vez, uma chave geral de todas as fechaduras do conjunto dos edifcios. Deve-se recomendar, tambm, que as ferragens a empregar sero de primeira qualidade, bem trabalhadas e acabadas, e adaptadas perfeitamente ao fim a que se destinam. O tipo, dimenses, acabamento e material de ferragens a empregar em cada vo, sero os fixados no Projecto ou nas Condies Especiais do Caderno de Encargos. Uma vez fixados e aprovados os elementos, a entidade empreiteira no poder empregar ferragens de tipo ou qualidade diferente das amostras fornecidas, sem expressa autorizao dada pela Fiscalizao. Chumbadouros Os buracos para chumbadouros sero abertos por forma a apresentar maior largura na base que no cimo e, com dimenses tais que, a pea a chumbar, depois de colocada no tenha mais de 0,005 m de folga por todos os lados. Antes de deitar o chumbo derretido, haver o cuidado de secar bem as paredes nos buracos, e mesmo de os aquecer, a fim de evitar que o chumbo arrefecendo subitamente, fique pouco aderente pedra. A pea a chumbar colocar-se- depois, bem ao centro do buraco em que dever ficar embebida, para que o chumbo que se deitar em seguida a envolva completa e uniformemente. O chumbo, depois de esfriado, dever ser calcado a cinzel. Os pernes e gatos tambm podero ser fixados s cantarias com argamassa de cimento de presa lenta, composta de partes iguais, em volume, de cimento e areia. Neste caso, abertos os buracos pela forma acima indicada, deiter-se- eles argamassa, colocando-se em seguida as peas que se pretendam fixar. Proteco Todas as serralharias sero protegidas de acordo com os esquemas de pintura previstos para Pinturas de Edifcios. Os elementos de fixao a embeber em alvenaria ou beto, devero ser protegidos por galvanizao. e.3) - Estruturas Metlicas para Edifcios Os componentes das estruturas metlicas devero satisfazer ao estipulado nos Cadernos de Encargos respectivos para Clusulas dos Aos, Tintas e Pinturas Anticorrosivas. Projecto 130/233

Sendo os pormenores de execuo do projecto destas estruturas encargo do Empreiteiro, aquele deve ser submetido Fiscalizao para aprovao. Todos os detalhes completos das estruturas metlicas, incluindo todos os clculos, cargas, etc., devem tambm ser submetidos Fiscalizao para aprovao. Caractersticas dos Materiais As Chapas e Perfis das estruturas metlicas devem obedecer aos requisitos impostos pela norma ASTM A36, quando no previstos nos regulamentos em vigor em Angola. Parafusos, porcas e anilhas devem obedecer aos requisitos impostos pela norma ASTM A307, quando no previstos em normas em uso na Repblica de Angola. Os Elctrodos devem ser de marca reconhecida, ser adequados ao material a soldar e satisfazer s especificaes da Lloyd's, na ausncia de outras especificaes aplicveis.
IV. MTODOS DE EXECUO DO TRABALHO - Construo dos Componentes

Os pormenores de Construo e Montagem, devem obedecer aos requisitos da AISC "Specifications for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" e do "Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges". As estruturas metlicas devem ser constitudas em oficina, com componentes com as maiores dimenses possveis. O Empreiteiro ser responsvel pela perfeita interligao de todos os componentes, tal como figuram nos desenhos aprovados e no pode alterar os pormenores dos desenhos aprovados, sem a aprovao por escrito da Fiscalizao antes do incio da construo (fabricao). As Chapas Metlicas devem ser cortadas e divididas em elementos estruturais, de tal forma que a principal direco de laminagem da chapa seja paralela tenso principal no elemento. Todos os Furos devem possuir as dimenses mostradas nos desenhos e estar correctamente localizados. Os furos devem ser executados com broca e no devem ser executados ou alargados por qualquer processo de combusto, quer na oficina, quer em estaleiro.
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Durante a montagem a colocao dos furos deve ser feita de forma a que permita o correcto posicionamento dos componentes, mas tendo o cuidado de no os alargar ou distorcer o metal. Depois de construdos, todos os componentes das estruturas metlicas devem ser marcados com puno para que se possa proceder a uma montagem correcta. A Fiscalizao dever aprovar um diagrama de Marcaes. Ligao dos Componentes Salvo especificaes em contrrio, ou indicaes dos desenhos, todas as ligaes devem ser feitas por Soldadura. Todas as ligaes soldadas mostradas nos desenhos devem ser executadas por soldadores qualificados, de acordo com as normas AWS quando no previstas nas Normas em vigor na Repblica de Angola. Todas as operaes de soldadura devem ser executadas de acordo com os requisitos de AWS D1.1 e de AISC "Specification for Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings". As soldaduras devem ser efectuadas de modo a que seja conseguida a mxima resistncia do elemento mais fraco da ligao e ficarem com aspecto uniforme, de forma a evitar a sua regularizao com esmeril. Nos locais onde no for necessria uma soldadura resistente, deve ser efectuada uma soldadura de selagem (enchimento com 6 mm). Todas as soldaduras sero sujeitas a inspeco e aprovao por parte da entidade fiscalizadora. Instalao definitiva Salvo quando especificado em contrrio, a Montagem Definitiva deve obedecer aos requisitos da AISC "Specification for Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings". Devem ser efectuados contraventamentos temporrios nos locais onde se torne necessrio o suporte de cargas a que a estrutura esteja sujeita e devem permanecer tanto tempo quanto seja considerado necessrio, como medida de segurana. No deve ser executada nenhuma ligao soldada ou aparafusada sem que a estrutura esteja correctamente alinhada, mesmo nos casos em que esteja reforada. Antes de se proceder sua fixao definitiva, as superfcies de suporte e/ou que estejam em contacto permanente, devem ser limpas de qualquer sujidade, poeira, limalha, gordura, tinta ou qualquer objecto estranho. As placas de suporte devem ser posicionadas correctamente e devem possuir uma boa superfcie de suporte. medida que a montagem se efectua, deve-se prover a estrutura das ligaes soldadas que sejam suficientes para resistir a todas as cargas estticas, devidas ao vento, montagem, etc. A fixao dos pilares dos prticos ser feita por meio de vares de ao verticais, aparafusados s bases respectivas, vares estes, por sua vez, amarrados a vares de ao horizontais embebidos nos macios de fundao. S sero permitidas Juntas nos locais indicados nos desenhos. Salvo especificao em contrrio (ou ordem dada pela Fiscalizao), todos os parafusos utilizados em construo soldada durante a montagem sero devidamente fixados nos seus lugares, e devidamente ajustados; se for necessrio a sua remoo, os furos sero preenchidos por soldadura. Tolerncias 132/233

As Tolerncias utilizadas em estruturas metlicas no devero exceder as que so permitidas pelo AISC "Code of Standard Practices for Steel Bridges and Buildings". O Empreiteiro deve ter em ateno que as tolerncias individuais dos elementos no sejam acumuladas na estrutura total (completa). Revestimento de Proteco Aps o assentamento as peas metlicas devem ser protegidas com uma demo de aparelho de pintura base de cromato de zinco; as zonas que ficam inacessveis aps a montagem, devero ser previamente protegidas com o aparelho mencionado. Aps a demo de aparelho, todas as peas devem ser pintadas a trs demos com tinta anticorrosiva de marca reconhecida aprovada pela Fiscalizao e de cor a determinar por esta. A proteco ou as demos de proteco podero ser ajustados a situao especfica em causa. e.4) - Madres de Suporte de Coberturas Iremos tratar aqui no s das Regras Gerais de Execuo da Montagem, das ligaes, mas tambm das caractersticas a que devem obedecer os acabamentos das madres metlicas e respectivos elementos de fixao para suporte de painis de cobertura. As madres a utilizar so constitudas por perfis metlicos com as dimenses e seces indicadas nos projectos respectivos. As Superfcies das peas metlicas abaixo indicadas sero submetidas a um esquema de pintura anticorrosiva: Madres; Apoios metlicos nas asnas para fixao das madres; Parafusos de fixao.
O tratamento, conforme descrito nas especificaes de pintura, constitudo genericamente por: Decapagem a jacto de abrasivo; Aplicao de primrio anticorrosivo em duas demos; Aplicao de acabamento em duas demos.
Deve ser tambm aplicado um tratamento prvio aps a recepo dos materiais constitudo por: Decapagem a jacto abrasivo; Uma demo de "shop-primer".
Os elementos de fixao, porcas e parafusos, sero zincados, cadmiados ou niquelados, conforme especificao seguinte. Ao em Perfis e Chapas
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Um dos materiais constituintes dos perfis das madres e apoios metlicos usados nas asnas o Ao Macio grau Fe 360 B segundo a NPEN 10025 - 1990. Ao em Parafusos e Porcas O ao a usar em Parafusos e Porcas obedecer s caractersticas definidas na NP 1898 - 1982. Pintura dos Elementos Metlicos Todos os elementos metlicos (madres e apoios das asnas) devero ser fornecidos, pelo Fabricante, impregnados de leo no secativo aplicado em todas as faces. Durante o perodo de Armazenamento e Fabrico, um dos tratamentos a aplicar ser: Decapagem a jacto de grenalha de ao at ao grau SA 2 1/2 (metal quase branco) da norma sueca SIS 05.5900-67 seguida de desengorduramento; Uma demo de "shop-primer" de zarco ou zarco e xido de ferro.
Este tratamento poder ser dispensado se as peas forem comprovadamente fornecidas em bom estado e de molde a no proporcionar oxidao das superfcies. Para se obter o Acabamento Final, faz-se: Nova decapagem para remoo do "shop-primer"; Duas demos de primrio de zarco, ou zarco e xido de ferro em veculo alquidico longo em leo, com espessura seca de 40 micra cada; Duas demos de esmalte de acabamento de cor a definir em veculo alqudico, longo em leo, com a espessura seca de 40 micra cada; As diversas demos devero ser de cores diferentes a submeter aprovao da Fiscalizao, a fim de permitir distinguir a aplicao de cada uma.
Se for possvel a execuo de retoques, todas as superfcies danificadas devero ser limpas por meios mecnicos (discos abrasivos, escovas rotativas, martelos de agulhas) e retocadas. e.5) - Proteco de Parafusos Metlicos, Pernos e Porcas Os elementos a tratar so aqueles que ficaro em ambientes interiores sendo o processo a cadmiagem ou zincagem electroltica. Os elementos a tratar so: Decapados quimicamente e desengordurados; Cadmiados ou zincados electroliticamente com 7 e 15 micra respectivamente de material depositado; Passivador com aptido pintura; Regenerador em estufa a 100C. 134/233

e.6) - Execuo e Dimensionamento das Peas Regras Gerais de Execuo A traagem ser feita com preciso e de acordo com o projecto; Desde que no projecto sejam indicadas contra-flechas, devem estas ser tidas em considerao na traagem e devidamente distribudas para que a forma final seja a que se pretende; As peas devem ser desempenadas segundo as tolerncias especificadas no projecto, ou, na falta dessa indicao, segundo as tolerncias usuais; Os cortes efectuados a maarico ou por arco elctrico sero posteriormente afagados sempre que a irregularidade da zona de corte prejudique a execuo das ligaes; A abertura dos furos deve em geral ser realizada por brocagem. No caso de ligaes importantes, a abertura dos furos deve fazer-se ou por brocagem simultnea dos diversos elementos a ligar, ou por brocagem ou puncionamento de dimetro pelo menos 3 mm inferior ao dimetro definitivo; e posterior mandrilagem, realizada com as peas convenientemente ligadas; Somente se admite a abertura de furos por puncionamento sem posterior mandrilagem no caso de furos que no tenham funo estrutural importante.
Montagem Na Montagem das estruturas devem respeitar-se as prescries do Regulamento de Segurana no Trabalho de Construo Civil em vigor na Repblica de Angola. O plano de Montagem e os meios utilizados tero de ser apreciados pela Fiscalizao e merecer a sua aprovao; A Montagem em Obra ser feita verificando cuidadosamente e respeitando a verticalidade, os alinhamentos e as cotas; Dever evitar-se durante a manipulao danificar as peas ou o seu acabamento, se j o houver; Todas as Tores ou outros Danos, ocasionados pelo transporte e manuteno das peas, devero ser corrigidos antes da montagem; Se os danos provocados atingirem uma gravidade tal que em obra no possam ser corrigidos sem perigo para os elementos estruturais, devero estas peas ser devolvidas oficina; As reparaes que tiverem de se realizar sero executadas por conta da Entidade Empreiteira.
Ligaes Aparafusadas
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Para o dimensionamento das ligaes aparafusadas correntes, deve seguir-se o exposto nos artigos 58 e 59 do R.E.A.E. ou regulamentao equivalente em vigor na Repblica de Angola. Na execuo das ligaes aparafusadas correntes, respeitar-se-o as seguintes condies: Os dimetros dos parafusos devem ser 1 mm ou 2 mm inferiores aos dimetros dos furos, conforme se trate de parafusos "brutos" ou "ajustados"; A parte no roscada da espiga dos parafusos deve ter comprimento suficiente para abranger toda a espessura dos elementos a ligar, isto , a parte roscada dever iniciar-se na zona correspondente espessura da anilha; O roscado do parafuso deve sobressair pelo menos um filete das respectivas porcas; O aperto dos parafusos deve ser o suficiente para garantir a eficincia das ligaes, tendo-se em ateno que um aperto exagerado produz estados de tenso desfavorveis; Os parafusos sero em geral munidos de anilhas, em cuja espessura deve terminar a parte roscada. S se poder dispensar o uso de anilhas desde que as ligaes sejam pouco importantes e se verifique que a zona lisa da haste do parafuso suficiente para transmitir chapa os esforos a que o parafuso ser sujeito;
No caso de as superfcies sobre as quais se faz o aperto dos parafusos no serem normais aos eixos destes, devem colocar-se anilhas de cunha de modo que o aperto no introduza esforos secundrios nos parafusos; Sempre que se verifiquem condies que possam conduzir ao desaperto dos parafusdos em servio, por exemplo, vibraes, devem utilizar-se dispositivos que impeam esse desaperto, tais como anilhas de mola ou contraporcas.
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MDULO 7 - CONTROLO DE ESTRUTURAS EM MADEIRA
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I.
a) -
CONTROLO DE ESTRUTURAS EM MADEIRA

Generalidades
O Controlo da Execuo para as madeiras refere-se s aplicaes mais comuns que este material tem presentemente, e que so cofragens, moldes ou cimbres, estruturas auxiliares ou de apoio, taipais, vedaes, defensas, madeiras decorativas, exticas, etc. Como a funo estrutural exigida madeira reduzida, na quase totalidade dos casos, s operaes de controlo, so, por essa razo, menores que as necessrias em estruturas ou elementos construtivos, cuja funo resistente seja mais importante. b) Cofragens
A execuo das Cofragens que , normalmente, realizada no estaleiro, ou mesmo no prprio local da obra, deve merecer, da equipa de controlo, alguns cuidados de acompanhamento de execuo, por forma a que os princpios a seguir enunciados sejam minimamente cumpridos. A execuo dever seguir as seguintes condies: Obter-se a segurana satisfatria para as solicitaes a que vo estar submetidas; Serem suficientemente rgidas para no sofrerem deformaes excessivas e estanques para no permitirem a fuga do beto;
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Disporem de aberturas que permitam a sua limpeza e inspeces que haja a realizar, bem como a colocao e compactao do beto; Respeitarem as caractersticas geomtricas das peas ou elementos que se pretendem realizar.
As cofragens devem ter os acabamentos convenientes e adequados finalizao das superfcies que se pretendem obter. Os toscos podem ser usados em todas as superfcies que no fiquem expostas na obra pronta, cabendo ao controlo verificar se este procedimento respeitado e quando poder ser dispensado. Tolerncias As tolerncias a adoptar neste caso no so muito significativas e, geralmente, acompanham aquelas que so estabelecidas para as peas cuja geometria indicada em projecto e que deve, por isso, ser respeitada com pequena variao. Cofragens para Peas Prefabricadas Este tipo de cofragens efectuado em madeira apenas para peas cujo quantitativo a fabricar pequeno, pois a sucessiva utilizao, se o quantitativo for da ordem das centenas, mesmo que a cofragem esteja perfeitamente realizada, acaba por apresentar deformaes, folgas e outras deficincias resultantes do muito uso, conduzindo a peas cuja geometria dificilmente seria mantida. As cofragens em madeira so largamente utilizadas em obra para a moldagem de peas de beto a aplicar e cuja exactido de formas seja compatvel com o rigor garantido por cofragens de madeira. Em qualquer destes casos, contudo, sero sempre cumpridas as prescries do Caderno de Encargos. Nas peas prefabricadas com funo resistente, (tirando partido da sua inrcia ou de outras caractersticas afins), so em geral usados moldes metlicos, em virtude da sua maior resistncia, indeformabilidade e rigor de execuo. Usam-se tambm moldes metlicos em fabrico industrial ou em estaleiros onde esteja prevista a sua reaplicao frequente. c) Apoio nos Processos Construtivos
No caso de serem executadas estruturas para apoio dos trabalhos a realizar, as mesmas devem respeitar as caractersticas de segurana, devidamente indicadas no Caderno de Encargos. Deve em qualquer caso existir a preocupao, por parte da equipa de controlo, de que a estabilidade, resistncia, deformabilidade reduzida e demais preceitos, sejam seguidos na execuo de quaisquer estruturas deste tipo, tais como, acessos, escoramentos, andaimes, etc. Chama-se a ateno para a execuo de estruturas de apoio a realizar em zonas sujeitas aco da mar que, por esse facto, devero ser escoradas e contraventadas de forma especial para suportarem sem danos, os efeitos do movimento das guas. Merece, tambm, referncia especfica o caso dos cimbres em obras de arte com grandes vos, depsitos e torres de abastecimento de gua, etc.
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d) Defensas
Na execuo das Defensas em madeira devem ser observados os princpios estabelecidos nos projectos, no que se refere s caractersticas geomtricas e de resistncia. Devem ser objecto de cuidados especiais de controlo, as operaes de posicionamento, colocao e fixao de defensas, na sua localizao definitiva para o que, no s a defensa de madeira deve estar convenientemente tratada e preparada nas esquadrias, boleados, chanfros, etc., como tambm a superfcie ou estrutura, na qual a defensa ficar instalada deve estar igualmente preparada para esse fim. e) Trabalhos de Carpintaria
As condies de fornecimento e de execuo de trabalhos de carpintaria, incluindo carpintaria de toscos, estruturais e de limpos, quer exteriores, quer interiores devem obedecer s disposies regulamentares em vigor no pas. Os materiais necessrios e que houver que incorporar, devem satisfazer s clusulas relativas aos Aos, Madeiras, Colas e Metais no ferrosos, na parte que se lhes aplicar. Devem ainda ser tomadas medidas para proteger as Madeiras e seus derivados da reabsoro de humidade. As pelculas ou camadas de revestimento com esta finalidade devem ser aplicadas o mais tardar chegada das carpintarias ao estaleiro, e devem ser de natureza compatvel com a pintura definitiva. As Carpintarias devem ficar armazenadas, no estaleiro, num local abrigado das intempries e suficientemente ventilado para que as madeiras no se alterem. O armazenamento deve permitir a livre circulao de ar entre os elementos armazenados. No caso de empilhamento ao baixo, as carpintarias devem repousar em armaes. Montagem de Carpintarias As Carpintarias Interiores (portas, caixilharias e outras), no devem ser montadas seno quando o estado higromtrico do local e o teor da humidade das madeiras sejam compatveis. Em todas as carpintarias que possam estar submetidas a um teor de humidade superior a 18%, ainda que por curtos perodos, as colas empregadas devem resistir humidade. No sero admitidas colas vinlicas, colas base de casena, "neoprene" ou produtos asflticos. A determinao da humidade deve ser feita de acordo com a Especificao E 69-1961 ou documento equivalente em uso na Repblica de Angola. Assentamento das Carpintarias O Assentamento das Carpintarias, na sua posio definitiva, s poder ser iniciado quando forem satisfeitas todas as seguintes condies: Os locais onde se vai fazer o assentamento estejam desempenados e limpos; O conjunto das divisrias esteja executado ou traado no cho; 140/233

Esteja traado o nvel de metro, isto , marcado com rigor e indelevelmente um trao, em todas as paredes e pilares (que no sejam de beto exposto) a 1,00 m acima da cota do limpo do pavimento.
Os trabalhos estejam suficientemente adiantados e os locais onde esto as carpintarias montadas estejam convenientemente protegidos de guas, de tal modo que no haja, na distribuio das carpintarias e seu assentamento, risco de deformao ou de descolamento das carpintarias (proteco contra a molhagem e reabsoro de humidade). e.1) - Portas e Caixilharias As Portas a utilizar devero corresponder s caractersticas gerais requeridas pelos ensaios de Qualificao de Componentes de Edifcios de Laboratrio Oficial (L.E.M.), sendo as ferragens a utilizar de acordo com as normas especficas do mesmo Laboratrio. As Portas Normalizadas, no caso do fabrico em srie, sero constitudas por engradados de madeira interiores, alveolados, revestidos exteriormente por placas lisas de contraplacados, folheados de madeira ou outros produtos do tipo melanmico. Quer a qualidade dos contraplacados e folheados a utilizar, quer o tipo de acabamento (enceramentos ou pinturas), devem estar de acordo com o indicado nos Mapas de Acabamentos do respectivo projecto. Toda a porta deve apresentar, com suficiente segurana, uma resistncia conveniente aos esforos que resultam das manobras normais dos utentes do fim a que se destinar. No Assentamento de Portas, em locais com pavimento j acabado, a folga em relao a este deve estar assegurada em todas as posies de abertura. No caso excepcional de as portas serem colocadas antes do revestimento do pavimento, devem ser afinadas pelo nvel de metro, tendo em conta as folgas devidas. Na Fixao das Portas estrutura deve ser garantida a segurana suficiente, em funo das dimenses do vo e dos mecanismos ou ferragens, aplicando-se um mnimo de 3 dobradias por folha. Nas Ligaes dos Vos, ou dos respectivos Aros e Guarnies, aos elementos envolventes, sero utilizados parafusos roscados em minus de beto. Quando a cabea do parafuso atravessar a pea de madeira, ser aquela disfarada com taco da mesma madeira do vo. Nas Juntas de Ligao de vos e elementos de beto vista, sero introduzidas tiras de material vedante adequado e de comprovada eficcia e durao. Equipamentos Cabe aqui uma referncia aos Tectos Falsos em estrutura de madeira. As suspenses destes tectos devem ser executadas com estruturas metlicas, metalizadas e fixadas estrutura de beto. O Empreiteiro deve apresentar Fiscalizao o estudo do sistema de fixao, que incluir o das golas de remate, o qual deve ser regulvel, para permitir uma perfeita planimetria do tecto. Essa suspenso, alm do peso do tecto, deve garantir uma sobrecarga de 0,8 kN/m2 (80 Kgf/m2) e no processo da sua fixao devem ser considerados eventuais condicionalismos resultantes das armaduras dos elementos da estrutura.
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A montagem dos Tectos Falsos em grelhas deve ser efectuada com todas as aberturas necessrias s instalaes elctricas, mecnicas e outras. Acabamentos As superfcies de madeira vista, depois de assentes e antes do acabamento final, sero bem limpas de incrustaes de argamassas e passadas lixa. Tolerncias As Tolerncias de assentamento e a afinao so as seguintes: Verticalidade das ombreiras - 2 mm por metro Horizontalidade da verga - 2 mm por metro Afastamento do eixo em relao ao eixo terico do Projecto - 5 mm na horizontal No caso destas tolerncias no serem consentidas por outros elementos da construo, as rectificaes necessrias ficam a cargo do Empreiteiro. e.2) - Revestimento de Pavimentos com Tacos As condies de execuo de pavimentos, em mosaicos de tacos ou lamelas de madeira "extica" ou local, esto relacionadas com as caractersticas dos materiais necessrios que devem satisfazer s clusulas relativas a Tacos ou mosaicos de madeira e Argamassas hidrulicas correntes (nas partes que lhes forem aplicveis). Trabalhos Preparatrios Antes de iniciar a execuo deste trabalho, o Empreiteiro deve certificar-se de que todos os trabalhos referentes s instalaes elctricas e redes tcnicas, relacionadas com o pavimento em causa, esto devidamente executadas e ensaiadas. No se deve permitir que sejam abertos roos ou levantar e recolocar tacos depois do trabalho ser dado por concludo. Base para Assentamento A Base para Assentamento dos Tacos ou Lamelas dever ser uma argamassa de cimento de regularizao de acabamento spero muito bem apertado e muito perfeito, tanto em nivelamento como em imperfeies da superfcie. O trao desta argamassa de cimento ser de 1:4 (tipo II ou n 13) com 3 kN (300 kg) de cimento/m3 de inerte. Assentamento dos Tacos ou Lamelas O Assentamento s deve iniciar-se depois de terminados e secos todos os trabalhos de rebocos e estuques e concluda a montagem de caixilharias e vidros. A base para assentamento deve apresentar-se lisa, perfeitamente seca e limpa de gorduras ou quaisquer outras sujidades, e isenta de partculas facilmente destacveis. A Colagem ser efectuada por meio de colas resinosas sintticas, indicadas pelos fabricantes, resistentes ao envelhecimento e de aplicao a frio, sendo particularmente 142/233

importante nesta operao, o cumprimento rigoroso das instrues do fabricante. A sua dosagem ser indicada pelo fabricante. A superfcie de colagem efectiva deve ficar repartida por toda a superfcie do taco, de tal modo que nenhum deslocamento vertical seja possvel. Tolerncias A Tolerncia mxima admissvel da cota do piso em relao ao valor nominal ou do projecto de 5 mm. A Tolerncia admitida nas superfcies acabada em qualquer direco, no dever ser superior a 2 mm quando avaliada com uma rgua rgida de 200 cm de comprimento e superior a 1 mm quando avaliada com uma rgua de 20 cm. Para a horizontalidade a inclinao mxima admissvel da superfcie de 1 mm. e.3) - Revestimento de Pavimentos em Laminados de Madeira Extica As caractersticas a que devem obedecer os pavimentos em laminado de madeira, envernizada ou no, que se destinam ao revestimento de interiores indicam-se nas NP 309 - Ensaio de Desgaste, na NP - Ensaio de Resistncia aos cidos e nas normas Suecas SIS 923551 do Swedish Building Standards. Estes pavimentos devem ser fornecidos em placas com dimenso standard a aprovar pela Fiscalizao. Devem vir providos de encaixe do tipo macho fmea nas faces laterais para consolidao por colagem. A espessura deve ser compatvel com as cotas do projecto. O tipo de madeira deve vir indicado na Lista dos Materiais (Medies). As placas de madeira devero vir dotadas de acabamento superficial, introduzido em fbrica a altas temperaturas, que permita conferir ao produto caractersticas de durabilidade, resistncia e inalterabilidade, nomeadamente s manchas provocadas por produtos qumicos, incandescncia e abraso por desgaste. Estas caractersticas devem corresponder classificao seguinte: Resistncia ao entalhamento (SIS 923505) - Classe 7 Abraso por deslizamento (SIS 923515) - Classe 6 Efeito sob cigarros incandescentes (SIS 923512) - Classe 7 Resistncia luz (SIS 027813) - Classe 7 Resistncia s manchas sob efeitos qumicos (SIS 923516) - Classe 7 O fornecedor dos produtos dever fornecer Fiscalizao, para aprovao, certificado comprovativo das propriedades acima indicadas o qual dever mencionar os testes a que forem submetidos, resultados e ensaios equivalentes aos indicados. (O certificado dever ser emitido por organismo oficial de reconhecida idoneidade). Aplicao Precedendo qualquer aplicao o fornecedor dever entregar Fiscalizao um documento contendo instrues detalhadas sobre a aplicao, indicando 143/233

nomeadamente, marcas e referncias dos produtos a aplicar, colas, mata-juntas, etc., certificado de origem e prazo de garantia, bem como instrues de manuteno durante este prazo. A Montagem dever executar-se por aplicao directa sobre a betonilha existente e colagem tbua a tbua com cola prpria recomendada pelo fabricante. Dever ser mantida uma folga com uma espessura mnima de 10 mm ao longo das paredes, degraus ou outros elementos salientes, de forma a permitir a dilatao do pavimento. Estas juntas devero ser disfaradas com mata-juntas, rodaps ou lambris. Sob as placas de laminado de madeira usual interpor uma pelcula de corticite ou espuma. Tolerncias O acabamento da superfcie deve ser tal que no apresente salincias superiores a 1 mm, quando medido com a rgua de 3 m.
MDULO 8 - CONTROLO DE APLICAO DE TINTAS
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I.
CONTROLO DE APLICAO DE TINTAS
No caso da execuo em obra, o controlo a efectuar para as tintas, haver principalmente que ter em conta o seu processo e modo de aplicao, bem como a verificao de que as superfcies a serem protegidas pelas tintas foram devidamente tratadas ou preparadas para esse acabamento. a) Edifcios
Na Execuo dos Trabalhos devem ser integralmente cumpridas todas as instrues dos fabricantes dos materiais aplicados, com especial ateno no que se refere a diluio e tempos de secagem. Sejam quais forem os materiais a utilizar ou o seu modo de emprego, no devem aplicar-se camadas excessivamente espessas, pois originam escorrimento nas superfcies inclinadas e formam rugosidades nas superfcies horizontais, causando, um aspecto deficiente que poder ser motivo de rejeio das pinturas que se apresentem com esses defeitos. A aplicao dos materiais deve, em todos os casos, ser feita de maneira uniforme, de modo a evitar estriaes e desigualdades de aspecto, procurando-se obter um acabamento homogneo. Dever haver especial cuidado em evitar que as tintas engrossem nas depresses, curvas ou reentrncias, ou que tenham tendncia a fugir das arestas, deixando pelculas excessivamente finas. Antes do incio dos trabalhos de pintura, o Empreiteiro apresentar Fiscalizao a especificao tcnica da tinta que pretende aplicar. A espessura final a obter para o conjunto de todas as camadas de tinta aplicadas sobre cada superfcie, ser definida conforme o sistema de pintura a utilizar. A superfcie a pintar dever estar bem limpa e sem humidade. Alm disso, tratando-se de uma segunda demo, s dever ser executada depois da primeira estar convenientemente seca. Se a pelcula de tinta se apresentar muito dura e lisa, ter que ser lixada para se obter melhor aderncia. No caso particular dos trabalhos a executar com tintas ou vernizes de reaco (dois ou mais componentes) devero respeitar-se as instrues dos fabricantes, em especial no que se refere s propores da mistura dos diversos componentes e ao "pot-life"
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(tempo de aplicabilidade do produto depois de efectuada a mistura da base com o catalizador). Pintura para Revestimento de Beto As superfcies de beto que ficam vista, quer interiores, quer exteriores, e as superfcies de marmorite lavada, devem ser pintadas com uma demo de tinta incolor, transparente, que faa repelir a gua (da chuva ou de condensaes), base de silicone, satisfazendo s condies referidas em Caderno de Encargos. Onde a Fiscalizao o exigir, e para uniformizar a tonalidade das superfcies de beto vista, corrigindo portanto diferenas de tonalidade resultantes das operaes de betonagem e moldagem, a pintura dever conservar a sua transparncia.
Pintura de superfcies rebocadas de Paredes e Tectos com Tinta Plstica de gua A pintura a tinta de gua em superfcies rebocadas ser precedida de uma demo de primrio anti-alcalino, diludo em partes iguais com diluente. O primrio deve ser aplicado trincha e ser bem puxado. Depois de seco, so em geral aplicadas duas demos de tinta de gua, sem qualquer diluente, uma a seguir outra, aplicadas trincha ou a rolo. As especificaes dos fabricantes aconselham normalmente um tipo de tinta de gua para exteriores e outro para interiores. A superfcie a pintar dever estar seca, limpa e isenta de gorduras. Em compartimentos de fraca ventilao e onde sejam de esperar condensaes, antes da aplicao do primrio convir dar uma demo de "cuprinol" anti-fungicida. O Empreiteiro dever referir Fiscalizao a marca das tintas que se prope aplicar, efectuando as amostras necessrias para seleco de qualidade e de cor, realizando prottipos de dimenses adequadas e maiores que 10 m2. Pintura de superfcies de Madeira com Esmalte Sinttico As operaes a efectuar so as seguintes: Aquecer ou queimar os ns, removendo seguidamente toda a resina e os resduos provenientes da operao; Aplicar seguidamente um isolante de ns e deixar secar; Aplicar uma demo de primrio para madeira em camada fina e uniforme; Barrar com betume no mnimo indispensvel; nas superfcies exteriores, sempre que possvel, deve evitar-se esta operao; Depois de efectuada uma lixagem, sobrepondo as operaes em direces diferentes de modo a obter um alisamento perfeito, aplicar uma demo de subcapa; Depois de efectuada nova lixagem, aplicar uma demo de esmalte sinttico;
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Aplicar segunda demo de esmalte sinttico.
Pintura Petrificante Trata-se da aplicao de tinta tipo "Karapas". Para o efeito e de acordo com a especificao prpria dos rebocos, ser aplicada sobre reboco de cimento afagado colher e especialmente acabado, com argamassa de cimento e areia. A pintura feita a rolo ou por projeco pistola e compreende trabalhos tais como: A aplicao do isolamento, dos produtos de base e dos betumes nas superfcies a pintar; A aplicao de tinta nas demos necessrias, qualquer que seja a espessura das superfcies a pintar.
Um esquema usual de aplicao da tinta ser: Aplicar sobre os paramentos um produto, anti-alcalino, para neutralizao de cal livre; Escovar a parede e repetir a aplicao do produto anterior at ter a garantia de neutralizao da cal; Aps a secagem do paramento, proceder ao seu isolamento com soluo aquosa de resina sinttica, na proporo de 1:3; Barrar toda a superfcie com massas de reaco de epicote; Lixar as superfcies depois das massas bem secas e, se necessrio, repetir a operao anterior para dobrar as massas; Estruturar as superfcies com as massas de reaco do "epicote", fazendo nesta fase a aplicao do rolo para acabamento; Acabar com duas demos de esmalte brilhante base de resinas "epoxy".
O trabalho dever ser executado por pessoal de reconhecida competncia profissional e sob a orientao de casa especializada. A tinta, aps a sua aplicao, dever resistir s lavagens com sabo ou com detergentes usuais, e no poder absorver manchas de gordura. Pintura de proteco e isolamento de Reservatrios para gua potvel Depois de preparada a superfcie com um acabamento rugoso a jacto de areia devero ser aplicadas as seguintes demos: Primeira demo com verniz do tipo impregnante/saturante; Segunda demo de verniz com 120 de espessura de tinta epxida/amina aplicado com pistola "Airless"; Terceira demo com caractersticas idnticas da segunda.
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Em alternativa primeira demo do esquema atrs indicado podero ser usadas diluies de vernizes impregnantes nas propores recomendadas pelo fabricante. Em alternativa s duas demos com 120 , nas aplicadas com pistola podero ser dadas trs demos aplicadas com trincha ou rolo, cada uma com a espessura de 80 e aplicadas com trincha ou rolo. Os tanques s devem ser utilizados depois de completa secagem de tinta (cerca de 7 dias). Antes da entrada em servio, os tanques de gua doce devem ser cheios duas vezes e, de cada vez, por um perodo no inferior a 24 horas e, finalmente, lavados com gua doce. b) Obras Martimas
Habitualmente, os Cadernos de Encargos para Obras Martimas s referem o tratamento por pintura para construes ou elementos de construo metlica, pois estas so bastante atacadas pelo ambiente marinho. Como vimos na pintura dos elementos metlicos (Controlo dos Aos e.4) os tipos de tratamento habituais antes da aplicao da tinta, so: Decapagem a jacto de areia; Primrios anti-corrosivos.
Na realizao destas operaes, dever ser controlada a forma da sua execuo, tendo em conta que as decapagens no devero fazer-se quando existam elevados teores de humidade (superiores a 80%) que, em climas tropicais, podem suceder com frequncia. O controlo dever verificar se, aps limpeza ou decapagem das superfcies, estas se oxidaram e, neste caso, o trabalho ter de ser repetido, pois no oferece garantias de durabilidade e no ser conveniente aplicar a tinta nessas superfcies. Aplicao A aplicao das tintas ou primrios deve ser feita sobre superfcies isentas de materiais que impeam a sua aderncia, pelo que, antes da respectiva aplicao, a entidade encarregue do controlo dever efectuar uma inspeco no sentido de verificar a adequabilidade da superfcie ou local para receber a pintura. Por outro lado, a tinta no dever ser aplicada quando as condies de humidade, temperatura, vento, chuva, nevoeiro ou outras, estejam alm das tolerncias recomendadas pelo fabricante. Se for necessrio aplicar a tinta em tempo hmido, esta operao dever ser feita sob cobertura ou rea aquecida temperatura mnima requerida, devendo a superfcie pintada permanecer abrigada at que as condies atmosfricas permitam a sua exposio. Peas galvanizadas Para determinadas situaes, recomendada a galvanizao com vrias camadas primrias e uma camada de base e um acabamento. Este tipo de proteco, normalmente discriminado em Caderno de Encargos, confere uma boa proteco, devendo o controlo verificar se a aplicao das vrias camadas teve os procedimentos convenientes, que garantam uma qualidade de trabalho aceitvel. 148/233
MDULO 9 - CONTROLO DE OUTROS TRABALHOS DE CONSTRUO
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I.
a) -
CONTROLO DE OUTROS TRABALHOS DE CONSTRUO

Enrocamentos em fundao de pavimentos de Edifcios
Os enrocamentos e a operao de regularizao da sua superfcie devem obedecer a determinadas regras, nomeadamente, ser constitudos por materiais ptreos e com pesos e dimenses indicados no Projecto ou nas Clusulas Tcnicas Especiais. Deve ser utilizado material constitudo por pedra ou calhau britado, de qualidade uniforme, sem elementos de forma lamelar ou alongada e isenta de impurezas. A granulometria dos agregados poder corresponder a um "tout-venant", fixando-se a dimenso nominal mxima em 7 cm. O Empreiteiro obrigado a submeter aprovao da Fiscalizao, quando lhe for exigido, um Plano de Execuo das Obras de Enrocamento, abrangendo a descrio do sistema de transporte e sua colocao em obra. S dever dar incio colocao depois da Fiscalizao ter procedido vistoria dos solos e dos trabalhos que vo ficar cobertos pelos enrocamentos (areias de fundao, aterros, etc.) e de os ter julgado com a resistncia suficiente para garantir a estabilidade das obras. Colocao do Enrocamento Para a base de pavimentos trreos, antes da aplicao de beto de selagem, ser utilizada nas caixas dos pavimentos uma camada de enrocamento. O sistema de colocao em obra dos enrocamentos, ser de molde a assegurar as formas definitivas representadas nos desenhos do Projecto. A colocao dever ser feita de modo que os macios de enrocamento resultem tanto quanto possvel compactos, para o que as pedras sero de dimenses variadas e distribudas em propores tais que os intervalos entre as pedras maiores sejam preenchidos, quando possvel, com pedras de dimenses menores. O enrocamento ser espalhado de forma a formar uma camada uniforme e sempre com a condio de ser evitada a segregao dos materiais, recomendando-se conduzir o espalhamento no sentido da maior compacidade da camada. Aps o espalhamento o material ser compactado a toda a largura por meios mecnicos preferivelmente. A compactao ser continuada at que seja atingida a estabilizao do agregado, notada pela ausncia de ondulao na periferia da rea de impacto do mao mecnico. Regularizao da Superfcie A superfcie superior dos macios de enrocamento, destinados a fundao de pavimentos dever ser convenientemente regularizada cota no Projecto, utilizando
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pedras de menores dimenses, de modo a se obterem superfcies praticamente planas, compatveis com as tolerncias admitidas. b) Alvenaria de Blocos de Argamassa de Cimento
As alvenarias de blocos de Argamassa de Cimento utilizam-se em paredes exteriores e divisrias e devem respeitar o R.G.E.U.. Devem ainda satisfazer s especificaes para Blocos de Argamassa de Cimento e para Argamassas (na parte que lhes forem aplicveis). Paredes Na execuo das paredes de alvenaria, o bloco deve ser de formatos adequados para a execuo de paredes com as dimenses indicadas no Projecto. Na execuo de cada pano deve haver cuidado de se empregarem blocos da mesma provenincia, e sempre que possvel do mesmo fabrico, para uma maior uniformidade de dimenses e facilidade de assentamento. No sero deixados furos vista. Os blocos a empregar devero estar inteiros, sem fendas, e ser molhados com gua (antes de assentes). Nenhuma fiada deve ser assente sem que a precedente esteja tambm convenientemente molhada. As paredes de alvenaria de blocos sero assentes sobre socos de beto ligados ao tosco do pavimento onde se apoiam. A altura dos socos , geralmente, definida no Projecto. Ao iniciar-se a elevao de paredes de alvenaria, o embasamento deve ser limpo de modo a eliminar todas as sujidades, poeiras, leos ou quaisquer outros materiais que possam prejudicar a execuo da parede ou a boa presa da argamassa de ligao. Depois desta limpeza, a base deve ser picada ou aferroada, de modo a ficar com uma superfcie spera e rugosa, e lavada, devendo apresentar-se hmida-mate no incio do assentamento da primeira fiada de blocos. Os blocos devem ser ligados por uma argamassa do tipo I. As juntas horizontais entre os blocos devem ficar com cerca de 10 mm de espessura, e as verticais com cerca de 5 mm, devendo a argamassa ser estendida em camadas mais espessas para que, comprimindo-a com os blocos contra as fiadas e leitos, ela reflua por todos os lados. Quer as juntas horizontais, quer as verticais, devem apresentar-se completamente preenchidas pela argamassa de ligao, com espessura constante e segundo directrizes bem definidas, com os blocos a matar juntas, como regra. A disposio dos blocos nos remates das paredes deve ser ensaiada a seco de modo a garantir que na periferia dos panos de alvenaria no fiquem juntas muito largas. As paredes de alvenaria de blocos construdas devem apresentar-se bem alinhadas e desempenadas Depois de convenientemente construdas, as paredes de alvenaria de blocos devem ser limpas de modo a ficarem isentas de quaisquer resduos de leitanas, poeiras ou outras substncias. Sobre elas deve ento ser aplicada uma argamassa do tipo III, muito fluda e feita com areia grossa e mdia, que ser projectada sobre os paramentos formando uma camada rugosa com cerca de 0,5 cm de espessura. Remates em Vos Nas paredes de alvenaria de blocos em que existam vos (tais como passagens, portas envidraadas, ou outro tipo de aberturas que no sejam exclusivamente 151/233

destinadas ao atravessamento de condutas, canalizaes, tubos ou outras componentes das instalaes electromecnicas), compete ao Empreiteiro montar os aros que ficam em contacto directo com a alvenaria de blocos e a ela devidamente fixados. A fixao dos aros alvenaria deve ser feita por intermdio de buchas, chumbadouros ou outros dispositivos que tenham merecido a aprovao da Fiscalizao. O remate das alvenarias de blocos nos vos deve ser feito por completo preenchimento, com argamassa do tipo I, do espao compreendido entre os aros e os blocos, no devendo a poro de alvenaria acima da verga ou travessa superior dos aros exercer carga sobre estes. Para tal, devem ser utilizadas vergas ou lintis de beto ou de tijolo armado. Remates nos Elementos Estruturais A ligao das paredes viga inferior e aos pilares laterais dever ser feita de acordo com os desenhos correspondentes, depois de bem aferroados estes elementos. Os tacos para a fixao de rodaps ou aduelas sero tratados com um produto base de pentaclorofenol ou cloronaftaleno, inflamvel e no miscvel com gua. Tolerncias Alinhamentos: A Tolerncia nos empenos e desalinhamentos (erros de implantao) ser menor ou igual que 0,5 cm. Na verticalidade dos paramentos a tolerncia ser tambm menor ou igual que 0,5 cm. Colocao dos Aros As tolerncias na colocao dos aros atrs referidos so as seguintes: c) Verticalidade das ombreiras, 2 mm; Horizontalidade da verga ou travessa, 2 mm/m; Afastamento do eixo em relao posio terica do projecto, 5 mm na horizontal. Alvenaria de Tijolo
A aplicao dos tijolos nas alvenarias idntica dos blocos de Argamassa de Cimento atrs descrita. Os tijolos devem obedecer s especificaes dos Tijolos de Barro Vermelho e as Argamassas so Hidrulicas correntes. Os formatos dos tijolos sero os adequados aos panos de parede com as dimenses indicadas no Projecto, normas em vigor e sendo os cuidados a ter so idnticos aos dos Blocos. d) Emboos e Rebocos
A sua execuo dever obedecer s especificaes do Caderno de Encargos referente gua, Areia para argamassas hidrulicas correntes, Preparao de Superfcies de Beto a rebocar, cal e cimentos (nas partes que lhe forem aplicveis). 152/233

Mtodos de Execuo de Trabalho Estes Trabalhos tm aplicao no s para os rebocos destinados a receber outros acabamentos, como para aqueles em que o acabamento ser dado directamente na superfcie do prprio reboco (areado). Na execuo dos guarnecimentos com rebocos e massas de areia, sero tidas em conta, no que lhe disser respeito, as recomendaes sobre "Revestimentos de Argamassa" do Laboratrio Nacional de Engenharia. Preparao da Parede Base A parede base dever estar devidamente preparada para receber o reboco, de acordo com as clusulas respeitantes aos tipos de alvenaria a rebocar. Todas as superfcies a cobrir devero apresentar-se totalmente desembaraadas de partculas mal aderentes, ou de quaisquer outros corpos que possam afectar a argamassa do reboco, ser regulares, homogneas, bem como isentas de p, gorduras, fuligem, fendilhaes ou quaisquer defeitos que prejudiquem o bom acabamento. A mesma superfcie a rebocar dever apresentar a rugosidade indispensvel e estar perfeitamente desempenada para que se no tenha de empregar espessuras de argamassa superiores a 2,5 cm. Imediatamente antes da aplicao do reboco, a parede base dever ser abundantemente molhada de modo a que se encontre totalmente hmida na altura da aplicao da argamassa, sem que, contudo, apresente qualquer cavidade com gua retida. Parede Base de Alvenaria Quando no possvel evitar irregularidades de desempeno da parede base, superiores s tolerncias admissveis, devero todas as depresses ser previamente cheias com argamassa idntica do reboco, aplicada por camadas, consoante as espessuras, que constituiro a base do reboco a executar posteriormente. A espessura de cada camada no dever exceder 2 cm. Dever verificar-se um intervalo de tempo de, pelo menos, duas semanas, entre o enchimento das depresses da parede base e a aplicao do reboco. Parede Base de Beto Quando no tenha sido possvel evitar irregularidades no desempeno da parede, superiores s tolerncias admissveis, devero todas as salincias ser devidamente desbastadas. Se nada em contrrio estiver estipulado e for possvel faz-lo com o beto fresco e hmido imediatamente aps a desmoldagem, dever executar-se uma camada de "salpico". As superfcies da pea de beto com mais de sete dias de idade, e nas quais no for possvel executar o "salpico", devero ser picadas de modo a permitir a aderncia da argamassa ao reboco. Rebocos: De Paredes de Alvenaria de Tijolo 153/233

Tendo em considerao as exigncias quanto ao desempeno das paredes de alvenaria de tijolo, a sua regularizao ser feita por duas camadas, uma de emboo e outra de reboco. Esta ltima camada deve ser feita segundo a orientao dada nos ns 5.1.1 e 5.3.1 da NP 56 ou documento equivalente, com as adaptaes adequadas a cada tipo de acabamento. Assim: Sobre a parede base ser executado o reboco, constitudo por uma argamassa de 2,4 kN (240 kg) de cimento por m3 de areia (tipo I ou n 14), com cerca de 1,5 cm de espessura; a argamassa dever ser fortemente projectada, apertada colher e sarrafada, mas no afagada colher ou desempenadeira, para que a rugosidade resultante do sarrafar melhore a aderncia desta camada s que se seguirem. Cada painel de reboco deve ser executado de uma s vez, sem juntas de trabalho, o que exigir cuidados especiais na programao do trabalho e, eventualmente, o emprego de aditivos plastificantes que reduzam os efeitos da contraco. De Paredes destinadas a receber Pinturas A regularizao das paredes destinadas a receber pinturas deve ser feita com um reboco de 4 kN (400 kg) de cimento (argamassa tipo III ou n 12), acabado desempenadeira, pois no haver mais camadas a efectuar, isto , a camada de regularizao tambm a de acabamento. Exige-se assim que a superfcie tenha um desempeno tal como o indicado nas Tolerncias. A areia utilizada no reboco deve, neste caso, ser uma areia fina e mdia, proporcionando uma rugosidade na superfcie acabada compatvel com a pintura adoptada. Assim, antes da execuo deste reboco, o Empreiteiro deve obter as indicaes necessrias da parte do fabricante da tinta aprovada para a pintura, quanto granulometria da argamassa, e habilitar a Fiscalizao com esses elementos. De Paredes destinadas a receber outros acabamentos A regularizao das paredes a revestir com acabamento de areado fino, marmorite polida, azulejos ou outros forros, objecto de especificaes individualizadas. Impermeabilizao No reboco das paredes exteriores, salvo determinao em contrrio, a argamassa - a primeira camada, no caso de ser feito por duas camadas - dever conter um produto hidrfugo previamente aprovado pela Fiscalizao. Dever dar-se preferncia a produtos hidrfugos que se misturem previamente com a gua de amassadura, lquidos ou a diluir antes da amassadura. A impermeabilizao poder ser obtida com a utilizao directa de cimento hidrfugo, e sem alterao dos traos e normas de aplicao das argamassas. No ser permitida, sem aprovao da Fiscalizao, a utilizao de produtos em p que alcancem o efeito hidrfugo custa do grau de finura, como o caso das diatomites ou outros ps muito finos. Remendos ou Reparaes em Rebocos Todos os remendos ou reparaes devero ser feitos de modo a que se obtenham acabamentos iguais aos circundantes e com linhas ou remates que no representem descontinuidades nas superfcies vistas. 154/233

Havendo o acordo da Fiscalizao, a extenso do remendo ou reparao dever ser tal que as linhas de remate coincidam com arestas, alhetas ou outras linhas singulares de construo. No caso de remendos ou reparaes de rebocos antigos, embora possa ser permitida pela Fiscalizao a utilizao de materiais diferentes dos j colocados, ter que ter-se o cuidado de remover previamente, em toda a extenso do trabalho, as argamassas antigas, assim como qualquer outro material que possa constituir m base para o novo reboco. Aplicao Mecnica do Reboco Com o acordo da Fiscalizao, os rebocos podero ser aplicados mecanicamente, seguindo-se as instrues correspondentes ao tipo de mquina utilizada para o efeito. No entanto, e sem prejuzo das instrues a seguir em cada caso, podero ser adoptadas as regras seguintes: A boca da pistola dever manter-se numa posio perpendicular ao paramento a revestir; A velocidade do material sada da pistola dever ser condicionada pelo dimetro da boca; A presso da gua dever ser maior do que a do ar, para garantir uma molhagem mais completa dos materiais e facilitar ao operador uma regulao mais rpida e mais eficaz; O desempeno segue-se imediatamente projeco, antes do incio da presa da argamassa.
Cura de rebocos Quando se verifiquem temperaturas elevadas, sol quente ou vento forte, devero os rebocos recm colocados manter-se permanentemente hmidos, durante o mnimo de trs dias, o que poder ser feito por meio de rega de asperso ou qualquer outro sistema adequado. S a Fiscalizao poder dispensar o cumprimento desta determinao. Tolerncias Quando nada em contrrio for determinado pela Fiscalizao, a tolerncia admitida, ou seja, a diferena entre os pontos da superfcie, mais salientes e mais reentrantes, no dever ser superior a 2,0 mm. O desempeno poder ser avaliado, em paredes planas, com uma rgua desempenada de comprimento superior a 2 m ou condicionado pelas dimenses da parede. e) Revestimento de Paredes com Azulejos
A execuo de revestimentos de paredes com azulejos obedece ao Regulamento, NP 56 - Assentamento de Azulejos e Ladrilhos e s clusulas relativas a Cimentos, Cais, Azulejos, Colas e Argamassas Hidrulicas correntes (nas partes que lhe forem aplicveis).
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Mtodos de Execuo dos Trabalhos Antes de iniciar a execuo deste revestimento, o Empreiteiro deve certificar-se de que todos os trabalhos referentes s instalaes electromecnicas e redes de esgotos e de fludos, relacionados com o revestimento em causa, esto devidamente executados e ensaiados, e embebidos na argamassa. No se deve permitir abrir roos ou levantar e recolocar azulejos depois do trabalho ser dado por concludo. Preparao da Base Na execuo dos revestimentos devem ser respeitadas as seguintes condies: A base estrutural sobre a qual se vai executar o revestimento deve ter sido concluda h mais de um ms; Para melhorar a aderncia do revestimento base, esta deve ser bem limpa, eliminando-se os resduos de leitana, poeiras e outras substncias prejudiciais; a base deve ser aferroada ou picada, de forma a apresentar-se rugosa. Esta rugosidade tambm pode ser obtida, e de preferncia, fazendo a lavagem da base antes do endurecimento, com jacto de gua, de modo a remover a leitana superficial. A rugosidade da base deve ser garantida pela aplicao de uma argamassa fluda com cerca de 6 kN (600 kg) de cimento por metro cbico de areia grossa (Tipo IV ou n 11), que ser espargida sobre a superfcie das paredes de alvenaria de tijolo.
Camada de Regularizao Sobre a base assim preparada, e quando esta apresentar irregularidades sensveis ou for necessrio fazer enchimento, ser executada uma camada de regularizao constituda por uma argamassa com 4 kN (400 kg) de cimento por m3 de areia (Tipo III ou n 12), com cerca de 1,5 cm de espessura. A argamassa dever ser fortemente projectada, apertada colher e sarrafada, mas no afagada colher ou desempenadeira, para que a rugosidade resultante do sarrafar melhore a aderncia desta. Preparao dos Azulejos O tardoz das peas deve ser convenientemente limpo de poeiras ou quaisquer outras substancias que possam ser prejudiciais ao bom assentamento e ligao dos azulejos camada de assentamento; antes de serem aplicadas as peas, estas devem ser imersas em gua durante mais de 12 h e deixadas a escorrer momentos antes de serem aplicadas. Assentamento dos Azulejos Sobre a camada de regularizao, e estando esta ainda em estado plstico, faz-se o assentamento dos azulejos com uma argamassa com 3 kN (300 kg) de cimento por m3 de areia (Tipo II ou n 13), numa espessura de 1 cm, sendo as peas colocadas antes da argamassa ter feito presa. No assentamento, os azulejos devem ser cuidadosamente batidos nas suas posies definitivas, de modo a expulsar todo o ar que se tenha interposto entre a pea e a argamassa de assentamento, o que diminuiria a aderncia; de preferncia, os azulejos devem ser assentes aplicando uma argamassa fluda, de 3 kN (300 kg) de cimento por 156/233

m3 de areia grossa (Tipo II ou n 13), no tardoz de cada um deles com, pelo menos, um dia de antecedncia sobre o assentamento; este deve ser feito preparando com a argamassa de assentamento uma rea proporcionada rapidez da operao e ao endurecimento da argamassa e colocando sobre ela os azulejos de modo anteriormente indicado; o excesso de argamassa que reflua nas juntas dos azulejos por virtude destes serem comprimidos e batidos deve ser imediatamente eliminada com um pano hmido. Execuo das Juntas As juntas entre azulejos devem apresentar-se segundo direces paralelas e perpendiculares entre si, sendo objecto de especial ateno o seu alinhamento, a uniformidade das peas e o desempeno da superfcie acabada. No caso de juntas da estrutura, as juntas do azulejo devero ficar em correspondncia com elas. Devem ser tomadas precaues para que o revestimento das paredes seja executado com o maior nmero possvel de peas inteiras; os remates nos vos e portas, a concordncia de painis contguos e os remates com outras superfcies devero ser ensaiados a seco antes de se fazer o assentamento definitivo, de modo a evitar que fiquem peas cortadas com pequenas ou desiguais dimenses. Acabamento das Juntas As juntas entre azulejos devem ser cuidadosamente refechadas com uma pasta de cimento branco ou de cimento branco pigmentado na cor desejada pela Fiscalizao, pelo emprego de aditivos em p por ela aprovados. As juntas entre azulejos devem ter largura uniforme e com cerca de 1 a 2 mm. As juntas refechadas a cimento branco devem ser pintadas com um pincel fino com uma demo de silicone para manterem aspecto limpo. Colagem dos Azulejos Poder o Empreiteiro propor que os azulejos sejam colados ao reboco, estando este bem seco, mas tal procedimento carece de autorizao da Fiscalizao que estabelecer oportunamente as condies de execuo no mbito do Caderno de Encargos. Tolerncias A tolerncia admitida na superfcie acabada dos azulejos, em qualquer direco, no dever ser superior a 2 mm quando avaliada com uma rgua rgida de 200 cm de comprimento. f) Revestimento de Paredes com Mosaicos de Grs Fino
As condies de execuo so muito idnticas s dos Azulejos. O Revestimento das paredes com mosaicos devem obedecer s especificaes dos cimentos, mosaicos de grs fino e argamassas hidrulicas correntes (nas partes que lhes forem aplicveis), bem como NP 56 e CIT 3 do LNEC (Desprendimento de Ladrilhos) ou documento equivalente do L.E.M..
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Os Mtodos de Execuo dos Trabalhos so os mesmos que para o revestimento com azulejos, salvo na camada de regularizao, na preparao dos mosaicos e aplicao em que existem ligeiras diferenas. Assim: Camada de Regularizao Sobre a base assim preparada, e quando esta apresentar irregularidades sensveis ou for necessrio fazer enchimentos, ser executada uma camada de regularizao constituda por uma argamassa com 3 kN (300 kg) de cimento por m3 de areia (tipo II). A argamassa de regularizao deve ser feita cota necessria para que a superfcie acabada fique cota indicada no Projecto. Preparao dos Mosaicos O tardoz das peas deve ser convenientemente limpo de poeiras ou quaisquer outras substncias que possam ser prejudiciais ao bom assentamento e ligao dos mosaicos camada de assentamento. Aplicao dos Mosaicos Sobre a camada de regularizao, e estando esta ainda em estado plstico, faz-se o assentamento dos mosaicos com uma argamassa de 300 kg de cimento por m3 de areia (tipo II), numa espessura de 1,5 cm, sendo as peas colocadas antes da argamassa de assentamento ter feito presa; No assentamento, os mosaicos devem ser cuidadosamente batidos nas suas posies definitivas, de modo a expulsar todo o ar que se tenha interposto entre a pea e a camada de assentamento, o que diminuiria a aderncia; No que se refere argamassa para as juntas, a sua composio dever ser a seguinte: 1 volume de cimento Portland Normal; 2 volumes de areia de quartzo calibrado entre 0 e 0,2 mm; 2 volumes de areia de quartzo calibrado entre 0,2 e 1 mm; eventualmente poder ser usado um corante a indicar pela Fiscalizao.
Antes de se executarem as juntas (no mnimo 24 h depois de aplicados os mosaicos), dever deixar-se endurecer a argamassa de suporte e s em seguida limpar o espao das juntas e encher com a respectiva argamassa evitando a formao de espaos vazios. O material de enchimento das juntas ou nos remates deve ser aplicado somente na junta (no espalhar) e com uma colhereira ou estanhadeira. Aps o enchimento das juntas estas devero ser limpas utilizando uma estopa seca ou em alternativa palha de ao fina ou passadas 24 h uma soluo de cido ntrico e gua na percentagem de 5 a 15% com a ajuda de uma vassoura durante 5 min., lavando-se em seguida com gua abundante. As juntas entre os mosaicos que tero uma espessura de 5 mm, devem apresentar-se segundo direces paralelas e perpendiculares entre si, sendo objecto de especial 158/233

ateno o seu alinhamento, a uniformidade das peas e o desempeno da superfcie acabada. Tolerncias A tolerncia admitida na superfcie acabada das paredes, em qualquer direco, no dever ser superior a 5 mm quando avaliada com uma rgua rgida de 300 cm de comprimento. g) Revestimento de Pavimentos com Betonilha
A tcnica de execuo de revestimentos de pavimentos de beto em edifcios, correntemente denominados "betonilha", obedece ao R.G.E.U. e especificao do LNEC CIT (Tratamento contra o Desgaste dos pisos de "betonilha") ou documento do L.E.M. Devem ainda satisfazer o especificado para Inertes para Betes de Ligantes HIdrulicos, Cimentos, Betes normais para aplicao em obra e Argamassas Hidrulicas correntes (nas partes que lhe forem aplicveis). Esta camada ser feita com inertes muito duros e muito resistentes ao desgaste, com uma granulometria estudada de forma a conseguir-se a maior compacidade possvel. A dimenso mxima da Brita ser de 0,01 m e a sua granulometria estar compreendida: Malha de 12,7 mm (1/3") - 100% Malha de 9,5 mm (3/8") - 95 a 100% Malha de 4,8 mm, n 4 - 40 a 60% Malha de 2,4 mm, n 8 - 0 a 5% A areia ser constituda principalmente por gros grossos dentro da seguinte granulometria: 9,5 mm (3/8") - 100% 4,8 mm, n 4 - 95 a 100% 1,8 mm, n 16 - 45 a 65% 297/v, n 50 - 5 a 15% 149/v, n 100 - 0 a 5% Mtodos de Execuo do Trabalho Preparao da Base (Tosco): A fundao dos pavimentos trreos a revestir com betonilha ter 0,10 m de espessura mnima. O terreno ser escavado de forma que o pavimento depois de acabado fique s cotas do Projecto, e ser consolidado de acordo com o especificado para os revestimentos dos pavimentos com mosaicos hidrulicos. Os mtodos de preparao do terreno sero da escolha do Empreiteiro, mas tero de ter a aprovao da Fiscalizao. Em todos os pontos em que o terreno se deformar 159/233

por efeito da sua compactao, dever efectuar-se a necessria estabilizao, substituindo a camada de caractersticas deficientes por outras de material seleccionado que poder ser constitudo por camadas de brita e areia. Nos pontos em que for autorizada a compactao manual, os aparelhos usados no podero ter peso inferior a 0,12 kN (12 kg) e ter uma rea de compactao no superior a 350 cm2. Depois de preparada a base deve ficar com uma superfcie paralela do acabamento e ser assim conservada at construo das camadas superiores. Revestimento - Betonilha A camada de desgaste dos pavimentos de beto (betonilha) ter 0,025 m, quando no for especificada outra espessura, e ser feita simultaneamente e acabada antes do endurecimento do beto. A dosagem para cada camada ser feita com uma mistura em peso de 1/1/1,5 a 2. Antes do lanamento da camada de desgaste, dever ser cuidadosamente retirada a argamassa superficial de forma a aparecer o agregado grosso. O acabamento da superfcie ser feito com talocha metlica ou meios mecnicos, de forma a obter-se a perfeita uniformidade de aspecto. A passagem deve fazer-se at que a superfcie endurea o suficiente para evitar o aparecimento superficial de gua. Em nenhum caso ser permitido o lanamento de cimento em p na gua para facilitar o acabamento. O pavimento deve ser conservado em permanente estado de humidade durante os primeiros 10 dias, por meio de escolha do Empreiteiro mas aprovados pela Fiscalizao. Juntas Estes pavimentos levaro juntas de expanso em todas as ligaes com as paredes, pilares e com os pavimentos de beto armado. Estas juntas tero 0,02 m de espessura e sero cheias com material plstico apropriado. Todas as juntas de construo devem coincidir com as juntas de expanso ou contraco e o reincio da betonagem dever fazer-se como se especificou atrs. Todas as peas usadas como cofragem devem ser perfeitamente desempenadas e rgidas, de forma a aguentar sem desvios ou empenamentos os esforos durante a betonagem.As juntas depois da betonagem devem ser cuidadosamente acabadas, conforme os pormenores, e limpas de toda a argamassa ou corpos estranhos. O enchimento com o material plstico s ser feito depois do endurecimento completo. O material de enchimento das juntas dever ser perfeitamente elstico, inaltervel, no podendo refluir pela aco do calor ou esforos sofridos, nem ser geladio. As juntas depois de acabadas devero ser perfeitamente impermeabilizadas. Em princpio sero usados para os 2/3 inferiores das juntas de dilatao placas de cortia, carto asfltico ou fibras de madeira, e para o tero superior destas juntas e para o enchimento das de contraco, um produto asfltico com as caractersticas necessrias. 160/233

Tratamento Superficial A execuo da betonilha compreender o seu tratamento superficial, endurecedor e anti-p, usando-se, se outra coisa no for especificada, elementos base de silicatos, empregues rigorosamente de acordo com o respectivo documento de homologao. Para casos especiais e espcficos usar-se- pintura com tintas "epoxy". Limpa a superfcie, aplica-se uma camada de material base de resinas "epoxy" que pode ser do tipo "Krautoxine" incolor com o teor de 25 a 30% de resinas, a fim de fechar todos os poros e provocar o endurecimento do pavimento. Vinte e quatro horas depois dever ser aplicado novo revestimento com o mesmo tipo de produto, mas com o teor de 36 a 40% de resina e 18% a 20% de pigmentos, num total de 55 a 60% de matria slida, de modo a formar uma pelcula com a espessura mnima de 70 a 80 micra. Querendo obter uma superfcie anti-derrapante, espalha-se areia quartzfera seca e muito fina, antes da secagem da segunda aplicao. Finalmente aplica-se a ltima camada, de modo anlogo ao da segunda aplicao, utilizando o mesmo produto mas incolor, de forma a obter uma espessura total da pelcula de, pelo menos, 140 a 160 micra. O fornecedor dever dar uma garantia do seu produto, de, pelo menos, 5 anos. Tolerncias Juntas Desvio em cada 3,0 m menor ou igual que 0,06 m.
Pavimentos - Desnvel avaliado com uma rgua de 200 cm menor ou igual que 2 mm. h) Revestimento de Pavimentos com Ladrilhos
A execuo de revestimentos de pavimentos com ladrilhos hidrulicos, cermicos ou de outros materiais deve obedecer ao R.G.E.U., NP 56 (Assentamento de Azulejos e Ladrilhos), especificao do LNEC CIT 3 (Desprendimento de Ladrilhos) e ainda de cal, cimentos, ladrilhos hidrulicos, cermicos de grs fino, colas e argamassas hidrulicas correntes (nas partes que lhes forem aplicveis). Mtodos de Execuo dos Trabalhos Antes de iniciar a execuo deste tipo de pavimentos, o Empreiteiro deve certificar-se de que todos os trabalhos referentes s instalaes electromecnicas e redes de esgotos e de fludos, relacionados com o pavimento em causa, esto devidamente executados e ensaiados. Ser expressamente proibido abrir roos ou levantar e recolocar ladrilhos depois do trabalho ser dado por concludo. Preparao da Base Na execuo deste revestimento devem ser respeitadas as seguintes condies: A base estrutural sobre a qual se vai executar o pavimento deve ter sido concluda h mais de um ms;
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Para melhorar a aderncia do revestimento base, esta deve ser bem limpa, eliminando-se os resduos de leitanas, poeiras e outras substncias prejudiciais; a base deve ser aferroada ou picada, de forma a apresentar-se rugosa. Esta rugosidade tambm pode ser obtida, e de preferncia, fazendo a lavagem da superfcie do beto da laje ou do massame antes do endurecimento, com jacto de gua de modo a remover a leitana superficial.
Camada de Regularizao Sobre a base assim preparada, e quando esta apresentar irregularidades sensveis ou for necessrio fazer enchimentos, ser executada uma camada de regularizao constituda por uma argamassa com 4 kN (400 kg) de cimento por m3 de areia (tipo III ou n 12), bem compactada e sarrafada, mas no afagada colher ou desempenadeira. A argamassa de regularizao deve ser feita cota necessria para que a superfcie do pavimento acabado fique cota indicada no Projecto, ou com as inclinaes nele estabelecidas. Para minorar os efeitos da contraco, a camada de regularizao deve ser feita por painis quase quadrados, de 15 m2 de rea, intervalados 2 a 3 dias em relao a painis contguos (por exemplo, fazendo os painis em quincncio ou em xadrez). Preparao dos Ladrilhos O tardoz das peas deve ser convenientemente limpo de poeiras ou quaisquer outras substncias que possam ser prejudiciais ao bom assentamento e ligao dos ladrilhos camada de assentamento; antes de serem aplicadas as peas, estas devem ser imersas em gua durante bastante tempo e deixadas a escorrer momentos antes de serem aplicadas. Assentamento de Ladrilhos Sobre a camada de regularizao, e estando esta ainda em estado plstico, faz-se o assentamento dos ladrilhos hidrulicos com uma argamassa de 3 kN (300 kg) de cimento por m3 de areia (tipo II ou n 13), numa espessura de 1,5 cm, sendo as peas colocadas antes da argamassa ter feito presa. No assentamento, os ladrilhos devem ser cuidadosamente batidos nas suas posies definitivas, de modo a expulsar todo o ar que se tenha interposto entre a pea e a argamassa de assentamento, o que diminuiria a aderncia; a leitana da argamassa deve refluir atravs das juntas, muito estreitas (cerca de 1 mm), preenchendo-as totalmente; o excesso de argamassa que reflua nas frentes dos ladrilhos deve ser imediatamente eliminada com um pano hmido. As juntas entre ladrilhos, quer estejam alinhados quer resultem de assentamento a matar juntas, devem apresentar-se segundo direces paralelas e perpendiculares entre si, sendo objecto de especial ateno o seu alinhamento, a uniformidade das peas e o desempeno da superfcie acabada. Este pode ser avaliado encharcando o pavimento e observando a formao ou no de poas, ou ento pelo assentamento de uma rgua rgida com 200 cm de comprimento. Devem ser tomadas precaues para que o revestimento dos pavimentos seja executado com o maior nmero possvel de peas inteiras; os remates nos vos e portas, a concordncia de painis contguos e os remates com paredes ou macios de fundao de mquinas devero ser ensaiados a seco antes de se fazer o assentamento definitivo. 162/233

As juntas entre ensaios sero refechadas com calda de cimento branco qual se juntar p de pedra. Havendo necessidade disso, o refechamento das juntas dever ser feito com uma argamassa fluda com 5 kN (500 kg) de cimento por m3 de areia fina. Depois do refechamento das juntas o pavimento dever ser tratado do seguinte modo: estando seco, ser escovado de forma a eliminar a maior parte possvel de argamassa de refechamento das juntas; ser varrido cuidadosamente de modo a eliminar toda a poeira resultante da operao anterior; ser lavado com gua abundante; estando de novo seco, repetem-se as operaes anteriores at completa eliminao de manchas na superfcie dos ladrilhos; ser impregnado com leos adequados de modo a conservar-se resistente a ndoas de gordura, e de colorao uniforme; esta operao poder ser precedida de uma lavagem com aguarrs. Nas operaes de lavagem poder ser adicionado gua um produto detergente adequado, que dever ser previamente submetido aprovao da Fiscalizao.
Utilizao do Pavimento A utilizao do pavimento acabado no deve iniciar-se antes de decorridos trs dias aps a sua concluso, devendo-se proteg-lo com serradura, tudo em conformidade com a NP 56 ou equivalente. Tolerncias A tolerncia admitida na superfcie acabada dos ladrilhos, em qualquer direco, no dever ser superior a 2 mm quando avaliada com uma rgua rgida de 200 cm de comprimento. i) Revestimento de Pavimentos com Mosaicos Hidrulicos
A tcnica de execuo destes revestimentos de pavimentos com mosaicos hidrulicos, marmoritados ou no, idntica dos Revestimentos em ladrilhos, obedecendo s mesmas normas e especificaes, tendo s que incluir as relativas aos mosaicos hidrulicos. j) Revestimento de Mrmores
A tcnica de execuo de revestimentos de Mrmore, quer em pavimento e rodaps com mosaicos, quer em soleiras e peitoris dos vos, idntica executada com mosaicos hidrulicos e ladrilhos. H apenas a acrescentar as especificaes dos Mrmores e os preceitos relativamente aos cobertores de degraus, soleiras e peitoris dos vos, com as respectivas Tolerncias. Os cobertores de degraus sero assentes com argamassas de 3 kN (300 kg) de cimento por metro cbico de areia (tipo II ou n 13) numa espessura de 1,0 cm, com as peas aplicadas antes da argamassa ter feito presa, sendo os cobertores batidos de 163/233

forma a que a leitana de argamassa reflua pelas juntas. Os espelhos dos degraus levaro tambm no mnimo, 2 grampos de cobre, lato ou bronze. A aplicao de soleiras e peitos feita de modo semelhante dos cobertores dos degraus. Tolerncias As tolerncias dos alinhamentos e nivelamentos acabados so os seguintes: - 1 mm em 2,00 m na verticalidade de forros ou alisares; - 1 mm em 2,00 m na horizontalidade de pavimentos. A tolerncia das dimenses das peas a aplicar em revestimentos ser 0,5 mm, podendo, em casos especiais e caso a Fiscalizao aprove, atingir o valor de 1,0 mm. A tolerncia na espessura das peas ser 2 mm. As peas no podero apresentar uma flecha superior a 1/500 de medida do seu lado maior. A falta de esquadria dos lados das peas no dever ser superior a 0,5 mm. k) Assentamento de Vidros
As condies de fornecimento e regras de execuo do assentamento de vidros em janelas e outros vos obedecero ao R.G.E.U. e s Especificaes dos Vidros (na parte que lhe for aplicvel). Trabalhos Preliminares Antes do corte das chapas nas dimenses previstas, dever o Empreiteiro certificar-se de que os desvios verificados nas dimenses da caixilharia em relao s suas dimenses tericas, so compatveis com as folgas necessrias ao correcto assentamento dos vidros. A fixao dos vidros ser efectuada por forma a que fique assegurado o seu comportamento quando sujeitos aco da temperatura, quer de forma directa ou, indirectamente, atravs da caixilharia.
Execuo As chapas de vidrao devero ser cortadas de modo que, entre as arestas das chapas e o fundo dos pinzios, haja uma folga mnima de 0,001 m, no devendo ter qualquer falha. Salvo determinao expressa em contrrio, nos caixilhos de madeira, as chapas sero colocadas nos rebaixos dos pinzios, previamente bem limpos e pintados, onde sero fixados, por pontas de ferros ou palmetas a empregar em nmero suficiente na abada dos pinzios, e a entortar contra o vidro. As arestas de vidraas devero ser, depois, cobertas com mastic de tipo elstico, que se alisar de encontro ao pinzio. Nos caixilhos metlicos, as abas dos pinzios, depois de pintados, levaro uma camada de mastic, tira de borracha ou plstico, sobre o qual assentar a vidraa, por forma que fique assente em cheio. Os vidros sero, depois, seguros nos pinzios, pela forma prescrita, sendo em seguida as juntas recobertas com massa de vidraceiro. 164/233

Usar-se-o bites sempre que indicado nos pormenores do projecto ou condies especiais. l) Portas e Caixilharias de Alumnio
As condies de fornecimento, execuo e assentamento referentes a caixilharias de portas, janelas e vos fixos envidraados de alumnio, obedecem ao R.G.E.U., ao R.S.A., Norma NP 1482 (Alumnio Anodizado), especificao do LNEC-CIT (Alumnio Anodizado para Construo Civil, Cuidados no Transporte, Armazenamento e Conservao) e s Normas DIN 1725 e 1478. Os materiais necessrios devem satisfazer s especificaes para Alumnios (Anodizados ou Lacados) e Vidros (naquilo que se lhes aplicar). Projecto de Execuo Aprovao do Projecto: Tendo em conta as caractersticas deste material e a tecnologia especfica, o Empreiteiro dever apresentar Fiscalizao o projecto de execuo desta caixilharia e portas nas condies especificadas nas Clusulas Tcnicas, bem como o estudo das suas fixaes construo. Esse projecto deve comprovar, nos caixilhos exteriores, e sem prejuzo da esttica: A verificao da segurana em relao aos estados limites ltimos de resistncia em que a aco de base seja o vento, considerando como valor caracterstico de tenso de cedncia do alumnio o valor 85 MPa; A verificao da segurana em relao aos estados limites de deformao, considerando como valor mximo da flecha 1/300 de altura dos pinzios ou travessas.
Os desenhos de execuo devem ser elaborados pelo Empreiteiro a partir das medidas tiradas no local ou, se tal procedimento for invivel, tomando em considerao os limites estabelecidos quanto s tolerncias correntes, por forma a assegurar a futura estanquidade da caixilharia. Todos os desenhos de pormenorizao dos caixilhos sero obrigatoriamente submetidos aprovao da Fiscalizao antes do incio do fabrico. Prottipos Uma vez aprovado pela Fiscalizao o projecto da caixilharia e das portas, em aspecto, em resistncia, em isolamento, em cor, em vedaes, em tipo de anodizao e em fixaes, h convenincia em que o Empreiteiro proceda execuo de prottipos de cada um dos tipos a empregar, nos quais assentar os vidros previstos no Projecto. Obtida a aprovao prvia dos prottipos, o Empreiteiro dever comprovar em Laboratrio oficial, se tal lhe for exigido pela Fiscalizao: a sua resistncia e deformao sob a aco dos ventos; o seu comportamento chuva; o seu comportamento s variaes da temperatura; a ausncia de vibraes sob a aco do vento; 165/233

o comportamento da anodizao.
Se os resultados destes ensaios forem satisfatrios, a Fiscalizao aprovar os prottipos que se mantero na obra at final dela. Fornecimento e Transporte: As portas e caixilharias de alumnio anodizado sero fornecidas completas, com todas as ferragens, aros, vidros e vedantes, incluindo os destinados a ser interpostos entre a caixilharia e a construo civil. Todos os elementos anodizados devero ser preservados contra choque e outras aces mecnicas, bem como contra aces corrosivas de natureza qumica, pela aplicao de vernizes apropriados e outros dispositivos que protejam os perfis e as superfcies, durante as diferentes fases de transporte. Mtodos de Execuo do Trabalho: Caixilharia As caixilharias mveis e fixas sero executadas com perfis de alumnio, na cor fixada no projecto ou nas Clusulas Tcnicas, estruturados entre si por soldaduras e parafusos, devendo procurar-se solues que evitem parafusos aparentes. A execuo destas estruturas deve ser confiada a especialistas. Todo o contorno entre os aros e as partes da construo onde se fixem, e ainda todo o contorno das partes mveis, sero perfeitamente estanques devido interposio de vedantes de boa qualidade. Exige-se particular cuidado nas operaes de assentamento por forma que os diferentes elementos fiquem rigorosamente implantados, no se admitindo furaes ou cortes nos elementos anodizados; as estruturas devem por consequncia ser fornecidas nas medidas exactas e com as furaes necessrias sua fixao. Dever ser garantida a rigidez do conjunto e o bom funcionamento das partes mveis. Todos os ns, ngulos e ligaes sero cuidadosamente executados, devendo ter acabamento perfeito e uniforme, feito m de esmeril e linha, no se admitindo quaisquer vestgios de soldadura aps o acabamento dos caixilhos. As caixilharias sero fornecidas com as respectivas ferragens, e as suas ligaes s respectivas estruturas sero feitas com chumbadouros apropriados. Vedantes Os vedantes devero obedecer aos requisitos seguintes: Batentes - utilizar-se-o cordes de neoprene, dos tipos EPT ou EPDM; Ligaes estrutura - utilizar-se-o cordes de polietileno com mastique base de silicones, ou com mastique acrlico; Vidros - utilizar-se-o cordes de neoprene e mastique base de silicones.
Acessrios Haver que ter em conta a boa qualidade dos acessrios, uma vez que so estes que permitem o bom funcionamento da caixilharia. Nestas condies, em todas as janelas e portas de correr devem ser utilizadas fechaduras independentes (uma por folha) que permitem, deste modo, um bom aperto contra os vedantes. 166/233

Para melhor deslizamento das folhas, devero ser utilizados rodzios em peas de nylon evitando atritos e desgastes. Devem ser regulveis para que, desta forma, se d melhor equilbrio das folhas. Quanto s solues de caixilharia de folhas basculantes, projectantes ou de abrir, devem ser sempre compostas por perfis nunca inferiores a 45 mm com vedaes duplas em neoprene e os seus fechos em alumnio ou neoprene rgido. As guias das janelas de abrir devero ser feitas em perfil de alumnio devidamente encabeadas e guiadas por peas adequadas em neoprene, nunca podendo ser as referidas guias em ao ainda que este esteja devidamente protegido. Vidros Os vidros a aplicar devero obedecer s caractersticas prescritas no Caderno de Encargos, e sero assentes com massas apropriadas, que no provoquem manchas no alumnio e tenham uma secagem lenta superficial e de semi-endurecimento em toda a sua espessura. A espessura dos vidros fixada, geralmente, em projecto ou nas Clusulas Tcnicas. m) Impermeabilizaes
Execuo do Trabalho Sobre as lajes, camada de beto celular e betonilha, estender-se- um feltro ou carto betuminoso com 3 mm de espessura e com juntas soldadas a fogo. Uma membrana butlica, com 1,5 mm de espessura, ser colocada sobre esse feltro, sendo as juntas vulcanizadas sem emprego de colas. Sobre a membrana butlica colocar-se-, para sua proteco, novo feltro betuminoso de 3 mm de espessura. As telas asflticas, como a membrana butlica, devem cobrir as caleiras e platibandas. Sobre estas camadas devem ser colocados elementos de beto apropriados para drenagem e permitir o trnsito sobre o terrao.
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MDULO 10 - CONTROLO DE QUANTIDADES
I.
CONTROLO DE QUANTIDADES MEDIES
As Medies constituem a determinao das quantidades de trabalho previstas no projecto e/ou executadas em obra e tm, em regra, os objectivos seguintes: a) Permitir a execuo de oramentos preliminares (ou estimativas de custos) durante as diversas fases de elaborao do projecto, e do oramento base aquando da ltima fase do projecto. Estes diversos oramentos so instrumentos indispensveis para o Dono da Obra poder estabelecer a poltica econmico-financeira adequada ao empreendimento; b) Possibilitar, a todas as empresas que apresentam propostas a concurso, a determinao dos custos e a elaborao de oramento, com base nas mesmas informaes de quantidades e qualidades de execuo dos trabalhos indicados no projecto; c) Proporcionar s empresas adjudicatrias o clculo das quantidades de materiais e a avaliao das quantidades de mo de obra, de mquinas ou de outros recursos a utilizar na execuo dos trabalhos; 168/233

d) Permitir o clculo das variaes de quantidades que se verificarem durante a construo; e) Facilitar a facturao e o pagamento das situaes (mensais ou outras), durante a execuo da obra, e a elaborao da conta da empreitada, quando da recepo provisria da obra; f) Estabelecer as bases para que as empresas realizem a anlise e o controlo de custos dos trabalhos e a programao das obras. As medies dos diferentes trabalhos na execuo de empreitadas em regime de preo global so calculadas, sobre o projecto, com pequena possibilidade de erro, enquanto que nas empreitadas em regime de srie de preos as medies tm por base a obra executada. De qualquer modo, h regras especficas que devem ser observadas na determinao das medies de projecto (independentemente do regime da empreitada) ou na avaliao das quantidades de trabalho executadas, que designaremos por medies de obra. Medies de Projecto Nas medies elaboradas a partir da anlise das peas escritas e desenhadas do projecto os medidores devem ter conhecimento e experincia suficiente para poderem equacionar e procurar esclarecer, junto dos autores dos projectos, as faltas de informao que so indispensveis determinao correcta das medies. Apesar de cada obra possuir particularidades que a diferenciam das restantes, podem ser definidos alguns princpios de base a ter em considerao na elaborao de medies, nomeadamente os seguintes: O estudo das Peas Escritas e Desenhadas do projecto, do Caderno de Encargos e do Programa de Concurso, deve constituir a primeira actividade do medidor; As medies devem satisfazer s peas desenhadas do projecto e s condies tcnicas, gerais e especiais, do Caderno de Encargos; As medies devem ser realizadas de acordo com as regras e critrios de medio definidos no Processo de Concurso e, na falta destes, o medidor deve adoptar critrios geralmente utilizados e que conduzam a quantidades correctas; As medies a apresentar devem ser as necessrias e suficientes para garantir a execuo da obra em conformidade com os elementos de projecto, peas escritas e desenhadas; Antes de iniciar as medies, o medidor deve elaborar o chamado "Mapa de Medies", onde figuram no s os trabalhos e actividades que iro ser objecto de medio, bem como as respectivas unidades. Essa lista dever ser apresentada a todos os intervenientes na execuo do projecto, e da sua apreciao em conjunto obter-se-, no s o esclarecimento de possveis dvidas, como tambm a deteco de eventuais omisses do projecto.
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Regras Gerais a) As medies devem descrever, de forma completa e precisa, os trabalhos previstos no projecto. b) Os trabalhos que impliquem diferentes condies ou dificuldades de execuo sero sempre medidos separadamente em rubricas prprias. c) Nas medies de projecto as dimenses sero, sempre que possvel, as indicadas nas cotas dos desenhos ou calculadas a partir destas. d) O clculo das quantidades de trabalho ser efectuado por aplicao das dimenses, segundo a ordem seguinte: Comprimento; Largura; altura ou profundidade.
e) As dimenses que no puderem ser determinadas com rigor devero ser indicadas com a designao de "quantidades aproximadas". f) As medies devem ser apresentadas com as indicaes necessrias sua perfeita compreenso, de modo a permitir uma fcil verificao ou rectificao, e a determinao correcta do custo. g) As medies devem ser organizadas por forma a facilitar a determinao dos dados necessrios preparao da execuo da obra, inclusiv sua programao e ao controlo de produo, nomeadamente nos aspectos seguintes: repartio dos trabalhos por diferentes locais de construo, clculo das situaes mensais de pagamento, controlo de custos e escalonamento no tempo. Sempre que para tal se revelar necessrio, a medio dum trabalho dever ser subdividida na medio das actividades que o constituem.
II.
CONTROLO DE QUANTIDADES CUSTOS
Oramento Uma das peas fundamentais do projecto o Mapa de Quantidades por, entre outras razes, permitir determinar os custos das quantidades de trabalho a executar e, portanto, elaborar os oramentos. Para uma exposio mais clara, vamos desenvolver este captulo, subdividindo-o em Oramento de Projecto e Oramento da Proposta, conforme a sua determinao seja feita pelo Autor do Projecto ou pelo Empreiteiro. Teoricamente, estes oramentos deveriam determinar Custos Globais de Empreitada iguais, mas na prtica isso raramente acontece, considerando-se aceitvel uma variao entre os dois da ordem de, aproximadamente, 10% . Em qualquer dos casos a determinao dos custos que correspondem s quantidades de trabalho devem considerar todos os custos que oneram a obra, mesmo que no relacionados directamente com as quantidades de trabalho. Assim, deve-se considerar nas operaes a contribuio dos Equipamentos, Mo-deObra, Materiais e Diversos que, no seu todo, permitem elaborar os custos das operaes auxiliares que, uma vez agrupadas, constituem o preo total unitrio para 170/233

uma dada operao, ou seja, o custo de produo. Repare-se, porm, que s ser possvel conceber a realizao no s duma operao, como de todas as que afinal constituem a execuo da Empreitada, se as considerarmos como parte dum programa previamente elaborado, para a concretizao do qual h que montar uma organizao de meios humanos e materiais, que promova e apoie o seu correcto desenvolvimento nas melhores condies tcnico-econmicas. Tal organizao constitui o chamado Estaleiro da Obra, isto , no apenas as instalaes propriamente ditas, como escritrios, armazns e oficinas, mas tambm o pessoal dirigente e de enquadramento, como o engenheiro, os encarregados, os capatazes, etc. Contudo, para apoio do estaleiro, h ainda que considerar toda a estrutura central da empresa, a qual permitiu, por sua vez, a angariao da obra, o estudo e preparao da proposta, o suporte financeiro para o seu lanamento (pagamento de caues, aquisio de materiais, fornecimento de equipamentos e pessoal, etc.). A montagem e manuteno do estaleiro da obra, e a manuteno da prpria estrutura central, implicam assim determinados encargos, os quais necessrio serem correctamente amortizados. Desta forma, destes encargos h uma parte que se pode considerar de incidncia directa no custo da obra, como sejam os resultados da montagem e manuteno do estaleiro, e os resultantes da eventual elaborao de peas de projecto complementares, clculos, desenhos, etc.; da realizao do oramento da obra; dos gastos gerais previstos para a obra, como os referentes a despesas de correio e telefones, aluguer de instalaes, sua iluminao e limpeza, material de expediente geral, seguros de viaturas, de obra e de equipamento, contribuies, licenas e impostos, fretes, cargas e descargas, ensaios laboratoriais, etc.; como sejam ainda os encargos referentes manuteno dos servios administrativos da obra (expediente, contabilidade, armazns e parque), e servios tcnicos (remunerao do pessoal permanente) como engenheiros, desenhadores topgrafos e controladores, despesas com deslocaes obra de pessoal tcnico exterior e respectivos encargos sociais, etc. O somatrio deste tipo de encargos designa-se Encargos ou Custos Gerais de Estaleiro. de salientar, entretanto, que pode dar-se o caso de a realizao de determinadas operaes exigir o concurso de SUBEMPREITADAS, ou constituir at integral objecto de subempreitadas. Nestas circunstncias, o trabalho produzido na obra em regime de subempreitadas no se pode considerar um trabalho de produo directa, isto , de produo directa da empresa. Assim, normal distinguir-se no custo da produo, o custo das subempreitadas. Ao somatrio destas duas parcelas chama-se o total dos CUSTOS DIRECTOS. Os restantes encargos anteriormente mencionados e, em particular, os referentes estrutura central da empresa, na parte que logicamente cabe obra amortizar, designam-se por ENCARGOS INDIRECTOS, constituindo o seu somatrio o total dos CUSTOS INDIRECTOS. Em determinados casos, para empresas que operam fora do pas em que tm a sua sede, existem encargos adicionais por virtude dessa localizao no estrangeiro ou mesmo em territrio nacional, mas distante (por exemplo, territrio insular). Deste modo e porque essas empreitadas constituem obras especiais no conjunto da empresa, costuma-se designar os encargos delas decorrentes por custos de estaleiro especiais e que constituem uma parcela dos custos de estaleiro. Resumindo o que acaba de ser dito, poder-se- esquematizar:
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. Custo de produo . Custo de subempreitadas
CUSTOS DIRECTOS CUSTO TOTAL CUSTOS INDIRECTOS
. Custos gerais de estaleiro . Custos especiais de estaleiro . Custos de escritrio central
Pode dizer-se que a soma dos custos directos com os custos indirectos traduz de facto o Custo Real da Obra, admitindo que toda a sua execuo se processa sem o mais pequeno desvio, risco, ou imprevisto, resultante de problemas de mo-de-obra ou materiais, de anomalias com as subempreitadas, de dificuldades causadoras de maiores gastos gerais, de maiores encargos com os servios tcnicos e administrativos, de revises de projecto ou novos clculos que porventura haja que efectuar, e at de deficincias de equipamento motivando imobilizaes mais demoradas, etc. por este motivo imprescindvel estabelecer-se uma determinada margem de segurana, provendo a cobertura daqueles riscos ou imprevistos; normal, alis, que esta mesma margem ou percentagem, dado o carcter perfeitamente aleatrio dos factores que pretende expressar, se destina igualmente a assegurar a parcela de lucro inerente actividade industrial da empresa. Ao somatrio dos valores assim obtidos (resultantes da incidncia das referidas percentagens sobre cada uma das rubricas mencionadas), usual chamar-se margem para LUCROS E IMPREVISTOS. O valor da Empreitada traduz-se, assim, na soma de trs parcelas: os custos directos (CD), os custos indirectos (CI) e os lucros e imprevistos (LC). Seguidamente vai-se examinar, em detalhe, os tipos de oramento que permitem chegar aos valores finais a apresentar em cada uma das fases: a de PROJECTO e a da PROPOSTA. Oramento de Projecto Na elaborao de um oramento de Projecto o seu Autor segue, geralmente, um dos ritrios seguintes: Analisar os Preos Unitrios (preos de venda) propostos pelos concorrentes para a execuo de trabalhos de Empreitadas de Construo de Obras, idnticas s previstas no Projecto, e que se refiram a Concursos realizados em tempo recente, determinando assim os preos unitrios dos diferentes trabalhos; Calcular os Preos Singulares e Compostos dos diferentes trabalhos, tendo em ateno os Custos dos Materiais e Mo-de-obra, os Custos do Estaleiro e restantes Custos Indirectos.
O primeiro critrio geralmente preferido pelo Autor do Projecto desde que disponha de preos unitrios propostos em data recente por empresas idneas e que analise com ponderao todas as propostas. Se algum dos preos lhe merecer dvidas por lhe parecer exagerado, ou muito baixo, dever ento determinar o seu valor por processos idnticos aos que se explanaro no sub-captulo seguinte - Oramento da Proposta.
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O Autor do Projecto tem muitas vezes, como j assinalmos, uma funo de Assistncia Tcnica ou mesmo de Fiscalizao das obras em execuo. Esta actividade permite-lhe, portanto, um melhor conhecimento dos processos construtivos utilizados nos diferentes trabalhos e determinar os rendimentos do equipamento e mo-de-obra empregues. Esse conhecimento permite-lhe, portanto, proceder a uma determinao mais rigorosa do custo dos trabalhos. Deve referir-se ainda que, em situaes de elevada Inflao, a adopo dos preos unitrios de propostas para obras semelhantes, realizadas recentemente, deve ser usada com muito cuidado e nunca para lapsos de tempo superiores ao trimestre, pois os preos unitrios podem estar desactualizados. Se o lapso de tempo for superior ao indicado e no se dispuser da proposta mais recente ou informao complementar que possibilite a actualizao, ter-sede recorrer a coeficientes de actualizao baseados em valores conhecidos de ndices de preos. No caso dos preos Singulares e Compostos, o clculo dos preos unitrios deve ser muito semelhante elaborao do oramento da proposta, havendo, no entanto, da parte do Autor do Projecto, maior dificuldade na determinao dos Custos do Estaleiros e dos restantes Custos indirectos. Oramento da Proposta A determinao do oramento da empreitada, uma vez tomada a deciso de concorrer por parte da Entidade Empreiteira, um trabalho de bastante responsabilidade, uma vez que, do seu maior ou menor rigor, pode depender o sucesso ou fracasso da obra, isto se vier a ser adjudicada a obra Entidade Empreiteira em questo.
Preparao Preliminar do Oramento A partir do momento em que toma conhecimento da Empreitada, a Entidade concorrente comea por adquirir um exemplar do Processo do Concurso que inclui o Caderno de Encargos e o Projecto ou o Anteprojecto. Iniciado o estudo dos elementos de projecto, condies do Caderno de Encargos e demais elementos, inicia os Contactos com os outros sectores da empresa a fim de obter elementos que lhe permitam elaborar o Oramento. Esses elementos so: Do Sector de Equipamento - a situao do equipamento disponvel, sua operacionalidade e demais elementos para o perodo em que ir decorrer a obra; Do Sector de Produo - anlise to completa quanto possvel dos processos construtivos e solues a adoptar para a execuo; Do Sector de Pessoal - disponibilidades de pessoal efectivo da empresa que possa ser deslocado, suas especialidades, bem como do pessoal tcnico que previsivelmente poder ir chefiar a execuo, etc.;
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Do Sector de Compras ou do Armazm - as eventuais disponibilidades e alguns materiais de consumo corrente, cuja probabilidade de incluso na obra seja elevada.
Paralelamente ir estabelecendo contactos com entidades exteriores empresa com vista ao fornecimento de materiais (por exemplo, cimento), aluguer de equipamentos, custos unitrios de grandes fornecimentos (por exemplo, brita). Identicamente, consultar Empreiteiros ou entidades especializadas na execuo de determinadas actividades de que a empresa no detenha o conhecimento e especializao necessrias (por exemplo, pavimentos, injeces de beto, rebaixamentos do nvel fretico, etc.). Nesta fase precisar, igualmente, de informao do local da obra quanto a variadas caractersticas, como sejam: Abastecimentos de gua e Energia; Acessos; Condies Topo-hidrogrficas; Subempreiteiros locais; Existncia de Pedreiras e Fornecedores de Agregados; Disponibilidade de Mo-de-obra, etc.
Da posse destes elementos, passar elaborao dos custos propriamente ditos e que se descreve a seguir. Deve referir-se que estas actividades podem decorrer paralelamente elaborao dos custos e muitas vezes so realizados alternadamente com elas.
Estrutura dos Custos de Oramento Para apresentar a Proposta, o departamento de oramento tem de proceder ao clculo de variados custos que, fundamentalmente, so: Custos do Equipamento (horrio); Custo da Operao; Custo Total da Produo; Custo Directo; Custos Gerais do Estaleiro; Custos Especiais de Estaleiro; Custos de Escritrio Central; Custo Total Geral;
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Preo de Venda.
Estes custos so determinados de acordo com a poltica seguida pela empresa e que normalmente possui impressos adequados a esse fim sendo na altura do oramento devidamente. Programa de Trabalhos Para elaborar o oramento igualmente necessria a existncia de um Programa de Trabalhos que defina, ainda que de forma resumida, o encadeamento e escalonamento das diversas actividades que constituem a empreitada e em correspondncia, to prxima quanto possvel, com os tipos de trabalhos constantes da lista de quantidades de projecto ou anteprojecto. Este programa designa-se, habitualmente, por PROGRAMA DE TRABALHOS e apresentado no Concurso juntamente com a Proposta do Empreiteiro. O Programa de Trabalhos elaborado tendo em conta o equipamento, a mo de obra a mobilizar e, por vezes, tambm o prazo proposto pelo Dono da Obra no Caderno de Encargos. A partir do plano preliminar, vai poder-se obter as duraes destinadas para as vrias actividades, mas sobretudo as principais, cuja estimativa de custo fundamental para a determinao do Custo de Produo. No sentido de facilitar a compreenso do modo de execuo de um Oramento, passar-se- sua descrio utilizando um exemplo. Vamos considerar a Execuo de um Esporo e estudar mais detelhadamente o trabalho de oramentao. Custo de Operao O custo de operao , como o seu nome indica, o custo de todas as operaes parcelares que constituem determinada operao. A partir da Lista de Quantidades, vo-se agrupar todos os artigos relativos mesma actividade, ou seja, para o nosso exemplo: Enrocamentos. Depois, tem de se decompor esta actividade nas suas operaes constituintes: Explorao da Pedreira, com desmonte e carga, incluindo o taqueio de enrocamentos e a execuo de pequenos stocks; Transporte; Colocao em Obra.
Para a primeira actividade, Explorao de Pedreira, ir-se- preencher uma folha de Custo da Operao, envolvendo a quantidade total e utilizando um rendimento conhecido das fichas de rendimento em arquivo para obter uma durao estimada, bem como das equipas de pessoal necessrias e do equipamento a utilizar. Teremos assim: Equipamento Compressor; Wagon drill;
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Martelos perfuradores; Ps carregadoras; Mo de obra Capataz; Marteleiros; Operador do Wagon drill; Carregador de fogo; Serventes; Materiais - Explosivos e barrenas; Diversos.
Para o Equipamento ser necessrio o clculo do seu custo horrio atravs dum impresso no qual figuram a Posse, as Reparaes, Materiais e Consumos, os quais calculados permitem chegar a um custo horrio para cada mquina. Voltando ao clculo do Custo de Operao, ir-se- inscrever na folha respectiva o tempo de durao da actividade e a ocupao prevista para o Equipamento e para a Mo de Obra, alm do tempo de ocupao, os qualitativos por cada especialidade, por exemplo, 4 serventes, 2 marteleiros, etc. A partir da, aplicam-se aos tempos totais encontrados, os valores unitrios relativos ao custo do equipamento determinado pela folha respectiva, e para a Mo-de-obra, os salrios unitrios horrios, incluindo os encargos sociais. Para os materiais, multiplicam-se as quantidades estimadas pelos custos obtidos por consulta ao mercado ou na seco de compras da entidade empreiteira, ficando-se, assim, com o total dos materiais utilizados na operao. A utilizao de todos estes volumes conduz para o Equipamento, Mo-de-obra e Materiais, a um Custo Total Geral da Operao que, dividido pela respectiva quantidade total, permite obter o CUSTO UNITARIO. Se a operao comportar o fornecimento de subempreitadas, poderia ser no nosso caso, por exemplo, a cargo do enrocamento, esse valor ser inscrito nos diversos e includo no Custo Geral. Este reciocinio ser repetido para todas as actividades constitutivas da empreitada originando assim um custo global total. Custo Total de Produo Para determinar este custo, ser necessrio somar os custos de operao obtidos para todas as actividades e tambm os custos das subempreitadas, includas ou no, na folha do custo da operao. Existem vrias subempreitadas que, pela sua natureza e volume, constituem elas prprias, uma operao coincidente com artigos da lista de quantidades e, nesse caso, elabora-se a Folha de Custo de Operao respectiva. Os custos totais das vrias operaes inscritos nos espaos respectivos da folha de custo total, permitem, por simples adio, obter o Custo total Directo ou, como tambm por vezes designado, Custo Seco.
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Custos Gerais do Estaleiro Para determinar estes custos ser necessrio ter uma ideia da estrutura da obra e, nesse aspecto, as fichas de rendimento (existentes em arquivo ou de anteriores oramentos para obra semelhantes) podero dar indicaes teis quanto constituio das equipas. Como exemplo, para o nosso caso, teramos: Engenheiro; Encarregado; Apontador; Fiel de Armazm; Funcionrio Administrativo; Instalaes para pessoal, Armazns, etc; Rendas, telefone, correio, etc; Comuns do Estaleiro; Montagem e Desmontagem do Estaleiro; Bscula, etc.
Aplicando a cada uma destas rubricas os custos estimados respectivos, chegar-se-ia aos Encargos Totais Gerais do Estaleiro. Custos Especiais de Estaleiro No nosso exemplo, Construo de um Esporo, admitindo que a empresa construtora fosse estrangeira, haveria determinados encargos especiais do ponto de vista da organizao interna dessa empresa que teriam de ser includos no oramento. Estariam nesse caso os fretes para carga area, destinados a transportar rapidamente determinados sobressalentes fundamentais para a Grua da Obra e cuja entrega, por outro meio que no o Avio, acarretaria atrasos significativos. Outro caso so os encargos com pessoal deslocado do seu pas, que por contrato se desloca em licena x vezes ao seu pas, durante a execuo da obra. Outro caso ainda so os subsdios especiais por isolamento, etc. Para clculo dos custos especiais, no haver mais que adicionar os encargos parciais obtidos para cada uma destas situaes de forma a obter o somatrio de todas elas. Custos do Escritrio Central Estes custos tambm chamados de SEDE, representam a quota parte que a obra ter de pagar, resultante da existncia de uma estrutura de apoio central. Assim, existem determinados servios de apoio, como por exemplo o prprio Departamento de Oramentao que, funcionando na sede tero o custo suportado 177/233

pelas diversas obras. Por outro lado, todas as obras tm um conjunto determinado de problemas contabilsticos, jurdicos e administrativos, que so normalmente resolvidos por uma estrutura existente nos escritrios centrais. O clculo destes custos pode fazer-se detalhando as vrias actividades desenvolvidas para a obra e fazendo depois o somatrio dos seus custos parciais. A outra forma de clculo, por sinal mais utilizada, consiste em considerar uma percentagem do valor da obra como contribuio para a sede, pois conhecidas que so as despesas desta, considera-se que o montante relativo obra proporcional a esta, ou seja, uma grande obra implica maiores despesas de sede que uma obra pequena. As percentagens atribudas so muito variveis de empresa para empresa, contudo, a ttulo de exemplo, poder-se- indicar valores da ordem de 5 a 10%. Custo Total Geral Este Custo Total Geral no apresenta mais do que o Valor do Oramento e obtm-se pela soma dos vrios custos anteriormente indicados e que so o custo de produo, o custo de sub-empreitadas, os custos gerais e especiais de estaleiro e os custos de escritrio central.
CTG = CD + CI
ou de outra forma,
CTG = CP + CE + CIg + CIe + CIs
Preo de Venda Uma vez na posse do valor total do Oramento imprescindvel a considerao de uma determinada margem de segurana prevendo a cobertura de riscos ou imprevistos que cada obra comporta. Por outro lado nos pases de economia no planificada, habitual a considerao de uma parcela destinada ao Lucro inerente actividade industrial. Em empresas mistas ou estatais, este factor, podendo ser menor ou inexistente, poder tambm ser eventualmente considerado embora sofrendo outra designao. Ao somatrio de todas estas parcelas, d-se o nome de LUCROS E IMPREVISTOS (LC). Para obteno do Preo de Venda, haver que adicionar ao Custo Total Geral os Lucros e Imprevistos. Assim, teremos: 178/233

PV = CTG + LC Temos, assim, realizada uma parte importante do nosso trabalho: a determinao do preo de venda da proposta. H, no entanto, que reparar que necessrio elaborar a Lista de Preos Unitrios, das diversas posies assinaladas pelo Dono da Obra no seu mapa de quantidades de trabalho a realizar e que ir ser entregue conjuntamente com a proposta. Iremos, por isso, tratar, finalmente, dos preos unitrios de venda os quais, multiplicados pelas quantidades de trabalho respectivas a cada artigo, formam um somatrio dos custos totais para cada artigo. Esse somatrio ser o Preo de Venda. Preos Unitrios de Venda Para clculo dos Preos Unitrios de Venda, que figuraro na lista de preos da proposta, dispomos de dois tipos de elementos: Por um lado, dos custos de produo referentes a cada posio (somatrio da mode-obra, dos materiais e das mquinas, directamente envolvidos no "fabrico" da operao); e ainda do custo das subempreitadas eventualmente existentes discriminadas por operao; Por outro lado, dispomos tambm de todo o conjunto dos restantes encargos indirectos (encargos com o estaleiro, gastos gerais da obra, encargos com projectos e oramentos, com os servios tcnicos e administrativos, margem para encargos com a estrutura central, etc.), e do somatrio das margens para lucros e imprevistos. A partir daqui temos que distribuir por cada um dos artigos da lista de quantidades, o Valor de Venda Global subtrado da parcela do Custo Directo, ou seja, temos de determinar um Coeficiente de Encargo sobre a Produo. P. Venda _____________ Custo Directo
Coeficiente Encargo sobre a Produo =
Este coeficiente c ter de ser aplicado a cada um dos custos unitrios de Produo CP, para assim se obter o Custo Unitrio de venda CV, sendo ento: CV = CP x c para o Preo de Venda Global PV = S (Q x CV) Esta metodologia a mais habitualmente usada mesmo em empreitadas por Preo Global, para estas empreitadas, igualmente necessrio a apresentao de Preos Unitrios, para determinar os custos de eventuais trabalhos a mais ou a menos. Por vezes e de acordo com a poltica comercial do Empreiteiro, no se faz incidir o Coeficiente de Encargo sobre a Produo, no valor das subempreitadas, pois isso agravaria o preo de venda. Em sua substituio, apenas se faz incidir a margem que o Empreiteiro entende fixar para cobertura de imprevistos e lucros. Este procedimento mais relevante e deve ser seguido em empreitadas com peso considervel de subempreitadas. 179/233

Tendo sido tratado o problema dos Oramentos, quer sob o ponto de vista de Projecto, quer da Proposta, cabe agora abordar a Reviso de Preos de grande importncia para o ajuste dos custos, se se estiver em presena de situaes de forte taxa de inflao. Reviso de Preos Ao elaborar-se um oramento, h um factor imprevisvel que pode fazer variar o seu valor, durante o intervalo de tempo que decorre entre aquela elaborao e o final da obra. Esse factor a Variao dos Preos, quer de Mo-de-Obra, quer de Materiais e mesmo para Equipamentos, no sendo para estes, porm, to sensvel. Dado que esta variao provocada por factores completamente alheios ao construtor e ao Dono da Obra, razovel que se procure encontrar um meio justo de fazer a correco dos preos iniciais de modo a que a subida de preos no prejudique o primeiro em benefcio do segundo nem uma descida dos mesmos tenha um efeito contrrio. Se no existirem esse meios correctores tambm o Autor do Projecto poder ser levado a sobrestimar os preos de custo por prever uma inflao maior daquela que se vier a verificar ou pode tambm acontecer o contrrio. A materializao destas correces feita pela Reviso de Preos normalmente efectuada por dois processos dependentes da legislao do Pas.
Esses processos so: Preos Garantidos Frmulas de Reviso.
No primeiro caso, elabora-se junto com a proposta, uma lista dos preos de materiais e mo-de-obra, com incidncia aprecivel no valor do oramento em causa. No decorrer da obra, quaisquer diferenas verificadas nos preos de aquisio efectivos dos referidos materiais, em relao aos estabelecidos inicialmente, sero contabilizadas e debitadas ou creditadas pelo construtor ao Dono da Obra. No segundo caso, estabelece-se uma frmula traduzindo, em relao ao Preo de Venda Global da obra, as percentagens dos correspondentes custos da mo-de-obra e os materiais mais significativos. Estas frmulas variam, como bvio, com o tipo de obra, mas apresentam a forma genrica de:
Ct = a St Mt M' t M' ' t +b + b' + b' ' +...+ c M' ' o So Mo M' o
Em que: Ct - o coeficiente de actualizao a aplicar ao montante sujeito a reviso. St - o ndice ponderado dos custos de mo-de-obra (salrios) correspondente ao tipo de obra, relativo ao perodo a que respeita a reviso.
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So - o mesmo ndice, mas relativo ao ms em que teve lugar a abertura das propostas. Mt, M't, M"t, etc. - so os ndices ponderados dos custos dos materiais ou tipos de materiais mais significativos, em funo do tipo de obra, relativos ao perodo a que respeita a reviso. Consideraram-se como mais significativos os que representam, pelo menos, 1% do valor global do contrato. Mo, M'o, M"o, etc. - so os mesmos ndices mas relativos ao ms em que teve lugar a abertura das propostas. a, b, b',b", etc. - so os coeficientes correspondentes influncia de cada um dos termos a considerar na frmula (tipos de mo-de-obra e materiais) no valor total da adjudicao. c - uma parcela que representa a percentagem na empreitada das importncias no abrangidas pela reviso, tais como encargos gerais, juros e amortizaes dos equipamentos e meios auxiliares e valor dos materiais no significativos. Esta parcela no deve ser, normalmente, superior a 0,15 e, de qualquer modo, a soma a + b + b' + b" + ... + c dever ser igual unidade. Note-se ainda que, por exemplo, em Portugal, est legalmente estabelecido que apenas h lugar para reviso de preos quando a variao do coeficiente Ct for superior a 3%, para mais ou para menos. Por outro lado, para efeitos de reviso no respeitante mo-de-obra, no sero consideradas as variaes das remuneraes do pessoal dirigente, tcnico e de escritrio e ainda dos chefes de oficina, fiis de armazm, etc., mas apenas do pessoal de produo directa. Os ndices so estabelecidos com base em elementos publicados mensalmente pelos Servios de Estatstica. A aplicao das frmulas de reviso ou de preos garantidos, em obras martimas, abrange, normalmente, os salrios, que variam, de um modo geral, entre 30 e 45% do valor da obra. A aplicao das frmulas de reviso aos pagamentos a efectuar ao Empreiteiro, feita por um clculo estabelecido com base na legislao para o efeito e estabelece-se a partir de um Cronograma Financeiro como se explica no item seguinte. Oramento de Execuo Nos aspectos mais relevantes da Execuo da Empreitada, relacionados com a preparao da obra e, que foram, principalmente as Actividades Preliminares, os Processos Construtivos, a Organizao da Mo-de-Obra, dos Equipamentos e dos Materiais. Neste item sero abordados os problemas relativos ao Oramento para Execuo que ser elaborado com base no oramento da proposta. Dentro deste esprito, ser necessrio igualmente fazer a Anlise do Plano de Trabalhos, associado execuo da obra, ao processo construtivo, ao prazo disponvel, ao equipamento a utilizar, mo-de-obra, etc.
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Plano de Trabalhos Para a proposta foi elaborado um programa de trabalhos que correspondia previso do escalonamento e encadeamento das actividades da Empreitada, mas ainda numa fase pouco desenvolvida, pois as hipteses da entidade concorrente vir a ficar com a obra, ou seja, ser-lhe adjudicada a Empreitada, dependiam ainda de um concurso ao qual ia licitar. Adjudicada a Empreitada e estando a entidade na fase de preparao da obra, a situao totalmente diferente, pois agora est perante um facto concreto, havendo, por isso que estud-la convenientemente examinando em detalhe as vrias actividades, subdividindo-as em tarefas mais simples para facilitar e permitir o seu estudo e reoramentao detalhada de acordo com os pressupostos e condicionamentos especficos da obra. Por exemplo, na construo de um reservatrio de gua , a lista de quantidades prev a execuo de um muro de beto em obra. Na proposta, apresentado o plano preliminar de trabalhos, apenas com uma ou duas operaes, por exemplo, fabrico do bloco e colocao. Pois bem, o nmero de operaes necessrias e a sua sequncia no foi suficientemente detalhada na fase de oramento da proposta e mais, normalmente, o departamento que oramentou e planeou, que geralmente o servio de oramentos, no o departamento que vai realizar a obra e por ela responsvel. S este pode, em boa verdade e antecedendo a execuo, planificar com mais rigor e detalhe a obra que vai executar. Na Fase de Execuo, as coisas so bem diferentes, e, se bem que no se apresente o Plano de Trabalhos, com um detalhe to grande e referindo todas as tarefas, contudo, as actividades representadas tm que ter por base as suas vrias operaes constitutivas, analisadas em detalhe e com a sua consequente durao to aproximada quanto possvel. Do exame efectuado a partir do Programa Preliminar, tendo em conta as observaes indicadas no exemplo exposto, ento elaborado o Plano de Trabalhos que, dentro dos prazos oficialmente estabelecidos, entregue ao Dono da Obra. Este plano j contempla a ideia, to detalhada quanto possvel, da organizao e da execuo da obra, tendo em vista o processo construtivo que se pensa adoptar, o equipamento, mo-de-obra e outros elementos que se pense utilizar, as condicionantes da obra e as caractersticas especficas do tipo de obra em questo. Deve referir-se, igualmente, que o Plano de Trabalhos deve contemplar j um facto bastante importante, impossvel de estabelecer com rigor no plano preliminar, e que a poca do Ano em que se inicia a obra. Este facto, dependendo do lapso de tempo entre o Concurso e o Auto de Consignao e que , normalmente, da responsabilidade do Dono da Obra, pode conduzir o incio dos trabalhos para a poca menos indicada sob o ponto de vista meteorolgico e, nesse caso, os ritmos que se obtm so menores e tm de ser levados em conta na durao das actividades. Este aspecto particularmente relevante no caso das Obras Martimas e Fluviais e na execuo de pontes ou barragens. Ora, estes pontos, embora conhecidos da entidade Empreiteira, no so exactamente localizveis no tempo data da proposta. A importncia do Plano de Trabalhos tanto maior quanto sabida a sua interligao com o Oramento de Execuo que, nesta fase, ter de ser elaborado para possibilitar 182/233

no s o Controlo de Produo, como o Controlo Oramental, que bastante importante para traduzir a evoluo da situao econmico-financeira da empreitada. Oramento de Execuo A entidade contratante elabora o oramento da proposta baseada num conjunto de pressupostos relativos execuo previsvel para o tipo de obra a que est a concorrer. Nesse Oramento, se realisticamente elaborado, os departamentos de oramentao devero, na parte de produo, calcular os Custos de Produo, tendo em conta elementos das Fichas de Rendimentos relativas a obras anteriores, e existentes em arquivo, que lhe foram fornecidas pelo controlo. Este procedimento conduz a uma estimativa da durao, mo-de-obra, equipamentos e materiais que, na generalidade, esto correctos e no necessitaro de grandes alteraes a introduzir nesta fase de oramento para execuo. Se tal no suceder, os valores do oramento ideal estaro desajustados e irrealistas, sendo necessria a sua adaptao s condies reais que se iro processar no desenvolvimento da obra. Estes condicionamentos exigem, do sector ao qual cabe a responsabilidade pela obra, que o Oramento de Execuo seja uma tarefa particularmente cuidada, com vista a minorar os desvios e evitar surpresas desagradveis (custos excessivos), que inevitavelmente iriam aparecer com o decorrer da obra. Seguidamente analisam-se os tipos de oramento de execuo consoante o grau de viabilidade obtido no oramento inicial. a) - Oramento Inicial Ajustado Este tipo de oramento elaborado pelo departamento de oramentos, levando em linha de conta a composio, comum a qualquer actividade, em mo-de-obra, equipamentos, materiais e diversos (nestes includas as subempreitadas). Alm disso, este tipo de oramento prev, igualmente, as despesas de equipamento perfeitamente definidas. Isto no que respeita aos GASTOS DE PRODUO OU DIRECTOS. Para os Custos Gerais de Estaleiro este oramento pode tambm detalh-los referindo as sub-divises especficas que constituem os referidos CUSTOS. Quanto aos CUSTOS GERAIS INDIRECTOS, de menor importncia para a entidade encarregada do controlo da obra ou por ela responsvel, eles esto igualmente detalhados e o seu Controlo , normalmente, facilitado. Refira-se tambm que este controlo feito pelos servios administrativos centrais da empresa ou entidade Empreiteira. Tendo o Oramento Ideal ou da Proposta sido efectuado nestes pressupostos, a elaborao do oramento de execuo muito facilitada e resume-se actualizao nas folhas respectivas dos novos valores do equipamento, mo-de-obra e materiais que, entretanto, estejam em vigor. Por outro lado, os rendimentos do equipamento podero ser aferidos de acordo com o processo construtivo adoptado e agora conhecido e detalhado em pormenor. Havendo alterao dos equipamentos inicialmente previstos e agora substitudos por outros de diferentes capacidades, h que ajustar os outros equipamentos envolvidos a essa nova capacidade, com as correlativas implicaes nos rendimentos, na mo-deobra, etc. 183/233

Em Situao de Inflao e em que haja decorrido um lapso de tempo suficientemente longo entre o Concurso e o Incio dos Trabalhos, o agravamento dos custos dever ser tido em conta tambm. Isto principalmente no que respeita a subempreitadas ou fornecimentos de determinados produtos acabados, por exemplo, pavimentao, com betuminoso, onde o fornecedor deu uma proposta data do concurso que, geralmente, no mantm quando da realizao da obra e isto tambm porque, como no exemplo citado, as pavimentaes so realizadas praticamente no final da Empreitada. Estes factos devero ser tidos em conta quando da elaborao do oramento para execuo pois a sua no incluso falsearia os Custos e as Situaes de Reviso de preos obtidas pela aplicao do coeficiente de actualizao em vigor, se existente, para a obra. b) - Oramento Inicial No Ajustado Este tipo de oramento, que aparece ainda com alguma frequncia, mais habitual em Construo Civil e aparece sobretudo em empresas ou entidades empreiteiras que no possuam um departamento de oramentos suficientemente operativo. Aqui se poder constatar a importncia do Controlo de Produo e Oramental, o qual, existindo e funcionando bem, elaborar os elementos necessrios para se poder produzir um oramento suficientemente detalhado e realista, correspondendo efectivamente ao que se passa em obra e, por outro lado, ser tanto quanto possvel exaustivo. No sucedendo tal, os oramentos efectuados por esse departamento so, na generalidade, no adaptados e as actividades constitutivas dos gastos directos de produo so apresentadas em bloco correspondendo aos items porque se apresentou a proposta. Nesta hiptese, para alm do trabalho de adaptao indicado no item anterior, e correspondendo s modificaes resultantes das alteraes da situao, dos equipamentos, das equipas de mo-de-obra, etc., h igualmente que efectuar um trabalho suplementar para detalhar, adequadamente, obra a realizar, algumas questes que no foram abordadas no oramento inicial ou foram mesmo esquecidas. Refira-se, igualmente, que mais frequente neste tipo de oramentos no ajustados, a ocorrncia de omisses quanto a equipamentos e elementos das equipas de pessoal que devero ser rectificados na elaborao do oramento de execuo. Nos gastos gerais de estaleiro e indirectos, normal, tambm, o seu aparecimento pouco detalhado e incompleto, o que acarreta um trabalho adicional quando da elaborao do oramento de execuo onde muitas vezes tero de ser detalhados e quantificados esses elementos. As actualizaes devidas ao agravamento dos custos introduzidas pela frmula de reviso, em casos de inflao, so tratados neste tipo de oramentos por uma forma idntica que foi referida a esse respeito no item anterior.
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MDULO 11 - CONTROLO DE PRODUO
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I.
CONTROLO DE PRODUO
Em termos correntes, designa-se por EMPREITADA a ltima fase do EMPREENDIMENTO, pois corresponde materializao do conjunto de ideias, solues e disposies construtivas contidas nos elementos escritos e desenhados, que constituem o Projecto. A Empreitada o corolrio de todo o processo e traduz-se no resultado prtico da conjugao de vrias actividades desencadeadas e orientadas no sentido de se atingir o objectivo que a finalizao do Empreendimento. A Empreitada tambm se costuma designar por Obra mas, na realidade, a primeira representa a existncia de um vnculo entre duas partes - CONTRATO - para efectivar um determinado objectivo. A concretizao desse objectivo que a OBRA. O Controlo consiste no acompanhamento e verificao dos trabalhos que constituem as actividades integrantes da Obra e , habitualmente, efectuado por uma entidade fiscalizadora que pode ser o prprio Dono da Obra ou uma terceira entidade, especialmente nomeada para esse fim. A entidade empreiteira procede tambm a um auto-controlo de execuo para aquilatar da conformidade da execuo, relativamente aos elementos de projecto e, principalmente, do oramento e programa que ela prpria elaborou. Aquela entidade pode, do ponto de vista orgnico, assumir qualquer das formas ou, ainda, um agrupamento de empresas, podendo ou no incluir empresas estatais. Em todos os casos, contudo, surge sempre a necessidade de controlar o andamento dos trabalhos, a qualidade da execuo e a sua conformidade com os elementos e demais prescries do Projecto. O Responsvel pela execuo de uma obra sente uma necessidade constante e imperiosa de poder, em qualquer momento, controlar rpida, eficaz, adequada e rigorosamente a produo realizada. Precisa, por exemplo, de comparar o Custo Real com o Custo Estimado em cada actividade. Se no agir desta forma e atempadamente, as deficincias que originaram o resultado negativo no sero
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detectadas, sendo difcil aperceber-se das hipteses existentes para melhorar os resultados. Se esta realidade no fosse j motivo bastante, outras existem que justificam a aplicao de processos adequados de controlo e anlise de resultados, durante a realizao de uma obra, todos eles decorrentes da prpria natureza da indstria da construo e que a distingue da grande maioria das outras: os produtos fornecidos so sempre diferentes (quanto mais no seja porque durante a sua "fabricao" h sempre aspectos novos a considerar), a mo-de-obra varia constantemente e os materiais utilizados so de uma grande diversidade. Por outro lado, a obteno dos Custos Reais, estudados com pormenor no decurso das obras (isto , analisadas as condies tcnicas, temporais e humanas que os influenciaram), permitem s empresas possurem elementos de um valor extraordinrio para o estudo de novas obras; permite-lhes, para cada caso, empregar rendimentos ou dispndios reais, bastando por vezes e somente, multiplicar os respectivos custos por coeficientes, relativos s variaes, entretanto verificadas. As razes da necessidade de controlo derivam, normalmente, da natureza e dimenso dos trabalhos, do montante das verbas envolvidas, da relevncia do empreendimento para a economia nacional, de estratgia ou outras. Elementos de Controlo Quando se pretende garantir o Controlo existem determinados elementos que iro funcionar como peas-chave do trabalho a desenvolver. Esses elementos provm, normalmente, de entidades diversas, isto , do Dono da Obra ou da Entidade Executante, sendo no seu conjunto instrumentos auxiliares de grande importncia. Como elementos de controlo, poder-se-o indicar: Contrato e seus Anexos (proposta, lista de quantidades e preos) que, usualmente, elaborado pelo Dono da Obra; Caderno de Encargos Elaborado pelo Dono da Obra ou pela entidade a quem este adjudique a execuo do projecto, que poder ser uma entidade projectista idnea ou o prprio Empreiteiro, se se tratou de um empreendimento do tipo chave na mo; Projecto ou Anteprojecto Documento que contm as especificaes tcnicas e caractersticas da obra a executar; Plano de Trabalhos Elemento a ser apresentado aps a adjudicao da obra e tendo por base o programa de trabalhos que foi normalmente apresentado com a proposta (*); Cronograma Financeiro
(*)
A legislao portuguesa prev as designaes Programa de Trabalhos para o que apresentado com a proposta e Plano de Trabalhos para o que apresentado apenas pela entidade qual foi adjudicado o trabalho.
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A transcrio, em termos de custos, das quantidades de trabalho mensais, previstas executar para realizar a Empreitada; Oramento Documento bsico do controlo que , normalmente, elaborado para apresentao da Proposta e que, para efeitos de execuo, reformulado pelo ORAMENTO DE EXECUO. Como menos importncia mas igualmente de interesse para o controlo, podem-se referir: Lista de Equipamentos Listagem do equipamento a utilizar para executar a Empreitada;
Listagem de Meios Humanos Lista das equipas de pessoal por actividades ou frentes de trabalho na Empreitada; Frmula de Reviso de Preos Frmula contendo a aplicao das variaes dos materiais e dos salrios. Destina-se a rever os custos dos trabalhos efectuados aos preos indicados na lista de preos constante da proposta. Estes elementos so, normalmente, apresentados pelo Empreiteiro quando da entrega da Proposta respectiva. Todavia, no decorrer da obra e para melhor esclarecimento dos elementos indicados anteriormente ou para habilitar a Fiscalizao a efectuar o controlo, devero ser pedidos ao Empreiteiro mais alguns elementos que este, normalmente, j elaborou para o seu auto-controlo, e que so: Situao da Obra Com periodicidade varivel, podendo mesmo ser diria, se a natureza ou variao do valor da actividade assim o justifique (por exemplo, dragagens em esturios); Folhas de Rendimentos Constitudas por quadros exemplificativos das produes atingidas, dirias, semanais e/ou mensais. Equipamento envolvido, mo de obra interveniente, quebras ou aumentos de produo e suas causas, etc.; Grfico de Produo Para as actividades principais, por exemplo, terraplenagens, escavaes ou aterros, dragagens, pedreiras e betes, os grficos ilustram as evolues da produo e a sua adequabilidade ao programa de trabalho e natureza das actividades; Partes Dirias Elaboradas diariamente em cada frente de trabalho pela entidade Empreiteira para seu controlo interno. Tambm deve ser elaborada uma pea semelhante, por parte da entidade fiscalizadora. 188/233

Estes elementos permitem em Obra e por processos simples e rpidos, dar satisfao s necessidades de controlo, particularmente no que respeita a uma comparao precisa entre os custos previstos e os reais, para se seguirem de perto os possveis desvios observados e estud-los convenientemente. Para alm destes elementos podero ser criados elementos complementares que ajudem a esclarecer, quantificar e caracterizar determinadas situaes de mais difcil avaliao, pelos elementos anteriormente indicados. O elemento fundamental do controlo a existncia de uma equipa de fiscalizao, adequada dimenso da obra, seu ritmo e nmero de frentes, que podem ser variveis ao longo do prazo de execuo. Da boa organizao e empenho das equipas dependem os resultados que se pretendem obter no controlo. Deste modo, particularmente importante a recolha de elementos em obra, com vista ao seu tratamento e anlise, por forma a dispor-se de elementos conclusivos relativamente Empreitada em questo. Dos elementos mencionados atrs ir-se- seguidamente abordar as caractersticas de cada um, no que se refere sua utilizao, como elemento de controlo. Contrato e seus Anexos O Contrato a pea de natureza jurdica, da qual resultam obrigaes para ambas as partes. A obrigao consiste, para o Dono da Obra, em assumir e satisfazer os Encargos resultantes da execuo, materializados nos Pagamentos a efectuar ao Empreiteiro, de periodicidade estabelecida e, tambm, se for caso disso, a Financiamentos e seus respectivos Encargos. Para o Empreiteiro, a obrigao consiste na execuo da Empreitada conforme as condies da sua Proposta, do Projecto, do Caderno de Encargos, Plano de Trabalhos e demais elementos vinculativos. O Contrato intervm no controlo pela fixao das Quantidades, dos Preos Unitrios, do mbito dos Trabalhos, das Revises de Preos, dos Prazos, etc. As alteraes que surjam no decorrer da Empreitada, relativamente a estes assuntos, devero, em condies normais, ser mnimas, e para a sua verificao e caracterizao, devero ser utilizados os elementos de controlo que se forem obtendo. O Contrato serve, tambm, para esclarecer dvidas quanto ao mbito das questes decorrentes da interpretao que as duas entidades fazem dos elementos de Projecto ou documento equivalente, bem como de demais situaes que sempre surgem no decorrer da Empreitada. Caderno de Encargos elaborado, normalmente, pelo Dono da Obra, e nele se contm as disposies construtivas, clusulas tcnicas e jurdicas, pelas quais se vai reger a empreitada e, por isso, quase sempre um anexo ao contrato e dele faz parte integrante. As condies estabelecidas no Caderno de Encargos, nomeadamente as Clusulas Jurdicas, limitam, no aspecto legal, as vrias actividades que compem os trabalhos a efectuar.
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As condies contidas nas Clusulas Tcnicas, por seu lado, estabelecem limites, caractersticas e demais elementos que devem ser seguidos e que orientam a execuo dos trabalhos. Estas condies tm bastante interesse para o controlo pois, das caractersticas estabelecidas em Caderno de Encargos, vai depender a natureza do controlo a efectuar. Assim, os trabalhos em que se exige no Caderno de Encargos um rigor maior, vo implicar um tipo de controlo mais cuidado, que seja compatvel com o rigor pedido, por exemplo, elementos de beto, fabrico de beto com determinadas caractersticas, etc. Nos trabalhos que, pela sua natureza, exijam rigor menor, o controlo dever ser mais quantitativo e limitado quanto aos aspectos qualitativos. Projecto ou Anteprojecto O Projecto a fase do Empreendimento onde se dever definir a execuo dos trabalhos. Na maior parte das vezes, as Empreitadas so adjudicadas com base no Anteprojecto que, como bvio, possui menor detalhe quanto a definio pormenorizada de vrias partes da obra. O Controlo, com base nas Peas Escritas, vai permitir constatar em que medida a entidade empreiteira se afasta ou no das prescries, caractersticas gerais e especiais, bem como de outras condies que as vrias partes da Obra devem possuir. Um controlo eficaz dever permitir a cada momento, com base nos elementos que se forem compilando, fazer a anlise da situao e vir a modificar, se for caso disso, o desenvolvimento dos trabalhos. O Controlo com base nas Peas Desenhadas permite, por simples leitura e por comparao visual com a realidade, ficar com uma ideia do modo como est a decorrer a Obra - Controlo Elementar. Verificando-se a existncia de desvios, possvel analisar circunstanciadamente a situao e corrigir as anomalias por comparao dos valores que se vo obtendo relativamente ao previsto em projecto. As Actividades de Controlo, anteriormente referidas, devem ser executadas pela entidade empreiteira (Adjudicatria) e, igualmente, por parte do Dono da Obra (Adjudicante), com vista realizao duma obra tanto quanto possvel idntica ao previsto no Projecto. Por parte do Dono da Obra este controlo feito pelos Agentes da Fiscalizao. Programa de Trabalhos O Programa de Trabalhos , conjuntamente com o Oramento, um documento bsico do controlo. Por vezes tambm designado por Plano de Trabalhos. Quando da realizao duma empreitada, so normalmente efectuados dois tipos de programas de trabalhos, o Programa de Trabalhos e o Plano de Trabalhos; vamos ver a seguir a que correspondem estas duas designaes. Na preparao da sua Proposta, a entidade concorrente tem, como se viu atrs, que estudar e preparar a obra, elaborando o Oramento para Concurso (Oramento Inicial) a partir do qual ir obter os Preos Unitrios para as diversas actividades que compem a empreitada. Para isso, precisa de conhecer o encadeamento e a interdependncia lgica, previsvel, das vrias actividades e da sua durao, estimada com base em elementos que possui e que, normalmente, so baseados em anteriores resultados, obtidos e 190/233

registados em obras suas, por meio de Controlo de Produo. O elemento no qual se traduzem estas condicionantes chama-se Programa de Trabalhos. Os Programas de Trabalhos tm uma apresentao em Grfico de Barras ou Grfico de GANTT, como tambm so, por vezes, designados. O Plano de Barras estabelece, para cada actividade, o seu posicionamento cronolgico, bem como a sua durao na unidade de tempo escolhida e que vem indicada no Programa. Estes programas mostram tambm as quantidades previstas executar de acordo com o Caderno de Encargos, para cada actividade e os seus respectivos rendimentos, a partir dos quais se calcula o comprimento das barras correspondentes a essas actividades. Estes grficos permitem indicar ou confirmar, a semana, o dia ou mesmo a hora, em que os diversos departamentos tm de responder s solicitaes da produo, nomeadamente fornecendo os equipamentos, mo-de-obra e materiais. Este Programa particularmente importante, pois ser entregue com a Proposta e ir ser considerado para apreciao das propostas no que se refere ao Prazo de Execuo, factor quase sempre importante para o Dono da Obra. O Programa de Trabalhos tem carcter vinculativo em termos da proposta apenas, mas no pode ser irrealista, pois ter de corresponder a uma conveniente estruturao da obra, pelo menos, nas suas actividades determinantes. Se ao concorrente lhe for adjudicada a obra, este programa orientador e pode mesmo constituir uma limitao ao Plano de Trabalhos, se a Empreitada tiver sido adjudicada com base numa seleco, que tenha tido em considerao os prazos propostos naquele programa preliminar. Quanto ao Plano de Trabalhos, ele tem carcter vinculativo, e dever ser apresentado dentro dum perodo de tempo aps a adjudicao da empreitada. Este Plano de Trabalhos tem importncia fundamental no controlo pois deve mostrar as interligaes entre as diversas actividades, a sua durao, e permitir saber em qualquer momento se determinada ou determinadas actividades esto a ser realizadas no momento oportuno e programado. Pode-se, ento, definir o Plano de Trabalhos como a apresentao grfica do encadeamento e interligao lgica de todas as actividades necessrias completa realizao de uma obra. Sendo o Plano de Trabalhos uma pea fundamental do controlo, deve permitir que se tenha uma resposta imediata s questes que surgem ao responsvel pela obra e tambm entidade que exerce a fiscalizao. As informaes que o Plano de Trabalhos pode fornecer e que se inserem nas preocupaes de controlo dos responsveis pela obra, so do seguinte teor: Quais os equipamentos necessrios nas diferentes fases de execuo e seus perodos de utilizao; Quais as Equipas de Pessoal necessrias nas diferentes fases de execuo e seus perodos de ocupao; Que Materiais e em que quantidade so necessrios para a execuo e qual a altura em que devem ser postos na obra; Que Recursos devero ser mobilizados para a obra e quando; Quais as actividades que so crticas;
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Quais as Actividades que s podem iniciar-se depois da concluso das precedentes; quais as que se podem desenvolver em simultneo ou com alguns desfasamentos; Que Folgas de incio e concluso existem para as diversas actividades, tendo em vista o cumprimento do Prazo Contratual; Qual o Calendrio dos Custos.
Dado que o controlo de Execuo deve acompanhar o planeamento dos trabalhos enunciados no programa de trabalhos, os aspectos aqui focados devero ser tidos em conta quando se est a esquematizar o Plano de Trabalhos. No caso de Obras Martimas o Plano de Trabalhos ter ainda outra condicionante que resulta das Condies Meteorolgicas poderem vir a afectar os rendimentos e, consequentemente, as duraes das actividades previstas realizar na execuo das obras. Nesse sentido, o programa dever ser estabelecido tendo em ateno os perodos previsveis, de acordo com as caractersticas meteorolgicas locais, que possam reduzir, ou aumentar, os perodos de trabalho, quer ao dia, semana ou ao ms. O Plano de Trabalhos no dever ditar aos responsveis quais as decises que tero de tomar, mas pode dar-lhes, e nisso muito til, todas as indicaes que permitam conduzir s decises correctas no momento exacto. De outro modo, poderia suceder que se encomendassem, com base no programa de trabalhos, equipamentos, equipas de trabalho e materiais para datas determinadas que, por quaisquer motivos importantes, tivessem sido retardados ou antecipados e da resultarem inconvenientes, despesas, desperdcios e indecises, que s podem prejudicar o andamento e a concluso da obra. Cronograma Financeiro Com base no Programa de Trabalhos e das Quantidades, normalmente mensais, que lhe esto associadas, elaborado tambm o Cronograma Financeiro. O Cronograma Financeiro no mais que a representao, em grfico, do tipo histograma, das importncias previstas receber pela entidade adjudicatria, de acordo com a sua previso de trabalhos mensalmente executados. Este grfico poder ter uma representao mostrando a variao ms a ms ou poder, como mais usual, ter uma representao em grfico de acumulados. Em qualquer dos casos sempre baseado no plano de trabalhos preliminar de onde so somadas as importncias, calculadas a partir das quantidades para as diversas actividades, previstas efectuar no plano preliminar de trabalhos, e s quais se aplicaram os custos unitrios correspondentes. Nestes grficos so igualmente representados os Desvios entre as importncias correspondentes s quantidades previstas executar em plano de trabalhos e as importncias correspondentes s quantidades efectivamente executadas. A maior importncia destes grficos para o controlo reside na sua utilizao para verificao da aplicao da Frmula de Reviso de Preos e consequente determinao de trabalhos revisveis ou no. A representao dos Cronogramas Financeiros , normalmente, efectuada para o Prazo Total da Obra, mas poder tambm ser realizada para prazos inferiores ou
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parciais e mesmo para partes mais significativas da obra, cuja importncia, sob o ponto de vista de volume de verbas envolvidas, assim o determine. Como representao usual do cronograma, cita-se a Anual, que tem a vantagem para o Dono da Obra de se referir aos anos econmicos, com a consequente cabimentao de verbas, elaborao dos pagamentos, controlo, etc. Os Cronogramas Financeiros tm tambm importncia, quer do ponto de vista da entidade Dono da Obra, quer da entidade executante, pois permite o controlo da situao administrativa da empreitada e mesmo nas suas implicaes com financiamentos parciais por uma terceira entidade ou no caso de ser a entidade empreiteira a efectuar o financiamento. Oramento O Oramento, como se viu antes, a pea fundamental da Empreitada, quando se trata de analisar o Controlo da Produo e o Controlo de Custos que a ele anda associado. Alis, bem fcil de ver porqu, pois que sendo a Obra uma realizao com implicao na Economia, do seu custo maior ou menor depender, em ltima instncia, um custo correspondente para a Sociedade. Assim, ser de todo o interesse, mantendo os requisitos tcnicos necessrios e suficientes, proceder ao controlo da obra para que no seja ultrapassada a sua Previso Oramental. O Oramento , pois, a pea chave do controlo. De um bom oramento, perfeitamente estruturado e definido, depender em muito o sucesso duma obra, quando analisada do ponto de vista dos custos. As entidades empreiteiras, para concorrerem aos concursos, elaboram, normalmente, um oramento que o Oramento Inicial ou Oramento da Proposta, elaborado de acordo com o que essas entidades previram e pensam vir a utilizar em equipamentos, mo-de-obra e materiais para executar a empreitada. A este oramento esto naturalmente associados Rendimentos, Prazos (como se viu em 3.4.2.4), Equipamentos, Mo-de-Obra e outros condicionalismos relativos a cada obra. O Oramento da Proposta, normalmente elaborado pelos servios centrais da entidade empreiteira, tal como apresentado e porque visa outro fim, tem de ser adaptado para efeitos do Controlo, isto , tem de ser detalhado segundo os elementos que so controlveis. Por outro lado, tem de ser transformado no Oramento de Execuo. Assim, na posse destes dois pressupostos elaborado o Oramento que serve para a Execuo da Obra e sobre o qual se actua por meio do Controlo de Produo e de Custos. Por exemplo, as Actividades que compem um determinado Preo Unitrio, e como tal foram apresentadas na proposta, tm agora de ser decompostas nas suas actividades a controlar e sub-ctividades respectivas, ou seja, as actividades podem estar pouco divididas, como por exemplo, Cofragens, Armaduras e Betes, no distinguindo na rubrica Beto, o fabrico, transporte, colocao, vibrao, desmoldagem, etc. Podem tambm apresentar para cada Actividade um Custo Global no evidenciando a mo-de-obra, o equipamento, os materiais e sub-empreitadas. Nesta ordem de ideias de toda a importncia saber, por exemplo, se na actividade Enrocamentos no talude dum Esporo se constatarem desvios, eles provm da 193/233

produo de pedra na pedreira, da carga, do transporte, dos stocks, se os houver, ou da colocao em obra. Para se poder actuar convenientemente necessrio ter o conhecimento exacto das razes e dos porqus destes "desvios". Acontece ainda que podendo haver Erros de oramentao da proposta, eles ficam perfeitamente detectados com a adaptao e o Controlo do Oramento, permitindo aos responsveis da obra estar alertados para esse facto bastante importante. Far-se- seguidamente referncia aos Elementos de Controlo, com carcter menos vinculativo, sob o ponto de vista do Contrato, mas contendo informaes que interessam para o Controlo. Lista de Equipamentos Os Equipamentos previstos utilizar em obra so, em geral, listados quando da apresentao da proposta e devem corresponder, em princpio, s bases tomadas para o oramento inicial ou da proposta. A Lista do Equipamento que ir na realidade executar a obra , normalmente, alterada quando a obra efectivamente adjudicada e se comea a desenrolar. Sucede, tambm, por vezes, que haja condies que determinem a substituio de alguns equipamentos por outros, por inadequabilidade dos originalmente previstos. Este ltimo facto o de maior importncia do Controlo, dado que os Rendimentos e a Produo podem ser, por vezes, substancialmente alterados, pela substituio de uma mquina inadequada prevista na lista inicial. A entidade fiscalizadora dever, por isso, estar o mais possvel atenta a estes factos, dado que, por vezes, a entidade empreiteira no d mostras de pretender vir a substituir equipamentos que se esto a revelar inadequados, s porque eles constam da lista inicialmente apresentada. Outras vezes sucede que a obra no se desenvolve a melhor ritmo por insuficincia de equipamento relativamente ao previsto na lista inicial e, a, ser a vez do controlo actuar, pela parte da Fiscalizao, exigindo a presena do equipamento que porventura falte e no se tenha vindo a revelar inadequado. No quadro seguinte so indicados alguns equipamentos utilizados numa obra, traduzindo a permanncia dos quantitativos de equipamentos, num trimestre. So tambm indicadas as vrias frentes de obra e os equipamentos afectos a essas frentes.
LISTA DE EQUIPAMENTO EQUIPAMENTO PEDREIRA Ps carregadoras (2 Cat. 966, C988) Perfuradoras (Rock 301 e Rock 601) Camies Euclids Autotanque Bscula de 60 tf Electro Compressor ER5 Transformador 200 KVA P carregadora (1240) ESTALEIROS DA MARGEM SUL Central de beto ELBA de 750 L
JUL. 3 1 2 1 1 1 1 1 1
AGO. 3 1 2 1 1 1 1 1 1
SET. 3 1 2 1 1 1 1 1 1 194/233

Dumpers de 1,5 e 0,5 m3 Tractor Agrcola c/ Atrelado Mq. de cortar ferro Mq. de dobrar ferro Serra elctrica Bulldozer (D85A e D50A) Camio grua RETENES MARGEM NORTE E SUL Camies Ps carregadoras (LM 846 e 1 240) LISTA DE EQUIPAMENTO EQUIPAMENTO Grua (NCK 304, PENINE, 605 e AJAX) Lancha Rebocador Sistema Flutuante de Basculamento Enr. Bomba Toyo sobre Ponto Grua Fuchs (400 kg) Grua Penine sobre batelo Batelo 120 m3 Rectro Escavadora Poclain Buldozzer (D50A e D85A) Sistema de carga de enrocamento Dumper Volvo BM 860 (9 m3) CAIS ACOSTAVEIS Bulldozer (D85) Dumper Volvo BM 860 (9 m3) Auto Betoneira (6 m3) Compressores VT5 Grua (NCK 605 e AJAX) Grua ANDES c/ Grab Casa Grande Martelos demolidores Estaleiro de fabrico de bentonite Grua Fuchs (400 kg) Rectro Escavadora Poclain Bomba Toyo sobre Ponto DRAGAGENS Draga de Baldes A Draga de Suco Estacionria B Draga de Suco Estacionria B1 Draga de Suco em Marcha D Draga de Garras C Bateles motorizados Listagem de Meios Humanos As dotaes de Mo-de-Obra so igualmente apresentadas com a proposta da entidade Empreiteira, traduzindo igualmente as previses no Oramento da proposta, quanto s equipas atribudas para cada actividade e sua permanncia em obra. Deve aqui ser notado, tambm, que a existncia ou no de equipas suficientes condicionar o desenvolvimento dos trabalhos e, dados os custos que determinadas 2 1 1 1 1 1 1 8 2 JUL. 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 8 2 AGO. 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 7 2 SET. 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 1 1 1 2
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actividades podem acarretar, convm efectuar e controlar a sua correcta dotao em meios humanos (Mo-de-Obra). Tal como no equipamento, as equipas de pessoal podem variar em quantitativo e qualidade ao longo da obra nas suas vrias fases. Por exemplo, quando se est a realizar as fases de escavao ou colocao de enrocamentos, as necessidades de mo-de-obra, para uma dada obra, so menores que quando se procede montagem de cofragens, armaduras, fabrico, transporte e colocao de beto e, finalmente, descofragem das zonas em que se incluem betes armados. As Listagens de Mo-de-obra variam, tambm, consoante o volume de trabalho a efectuar na poca do ano e local, quando se trata de obras via mar ou via terra. Por exemplo, no Inverno, em pases de clima temperado ou na estao do cacimbo ou de fortes chuvas, em clima tropical, as necessidades de mo de obra sero, normalmente, mais reduzidas. Noutro caso em que haja uma actividade, por exemplo, colocao de enrocamento, via terra e via mar, a colocao via mar exige mais pessoal, pois necessrio pessoal para carga e transporte em terra, alm do que nas operaes de transporte e colocao por mar (as embarcaes exigem maior nmero de pessoas a assisti-las). Nos quadros seguintes indicam-se as Listas de Mo-de-Obra de uma Empreitada de Trabalhos Martimos. Esta lista foi j aferida em relao lista constante da proposta, pois j tem em conta as equipas realmente utilizadas e a sua flutuao com o tempo (so indicadas para um certo lapso de tempo - trimestre). LISTAGEM DE MO DE OBRA Distribuio do pessoal na obra no perodo: a) - Entidade Empreiteira Designao Pessoal Tcnico Pessoal Administrativo Produo - Obra Produo - Pedreira Equipamento Diversos Totais b) - Sub-empreiteiro de dragagens As tripulaes para as vrias unidades so: Draga de baldes Mestre Contra Mestre Maquinista Marinheiros e Fogueiros Total (1 turno) JUL. 23 9 89 16 22 7 166 AGO. 22 9 88 17 21 7 164 SET. 20 10 90 14 20 7 161
1 1 1 9 12
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Draga de garras Mestre 1 1 Maquinista 1 2 Maquinista 1 Manobrador/grua 1 Marinheiros 4 Total (1 turno) 8 Draga de suco estacionria Mestres 2 Maquinistas 2 Marinheiros 8 Total (2 turnos) 12 Draga de suco em marcha Capito da 1 Marinha Mercante Mestre 1 1 Maquinista 1 2 Maquinista 1 Ajudante 1 Marinheiros 5 Total (1 turno) 10 Bateles Mestres 2 Marinheiros 4 Total (1 turno) 6
Total de unidades O pessoal para apoio de terra o seguinte:
48 homens
Pessoal para apoio de terra Director da Obra 1 Chefe de Produo 1 Mecnicos 6 Manobradores de 1 mquina Total 9 O sub-empreiteiro das dragagens tem um total de 57 homens na obra. Frmula de Reviso de Preos No captulo relativo ao Cronograma Financeiro j foi abordada a influncia das frmulas de Reviso de Preos no Contrato. Assim, sendo estas frmulas afectadas pelas variaes fundamentalmente dos materiais e da mo-de-obra, os custos de produo sairo afectados se no houver controlo nos consumos de materiais e mode-obra ou se se fizer uma m gesto dos fornecimentos.
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Nas Actividades onde no se consiga garantir um controlo eficaz, a sua maior durao conduzir a uma influncia negativa no sentido do agravamento dos custos, pelo facto de aumentar o lapso de tempo ao qual a Frmula de Reviso dir respeito. No havendo controlo dos materiais utilizados e, eventualmente, vindo-se a gastar quantidades superiores s previstas, os sobre-custos dos materiais no sero compensados pela reviso proveniente dos coeficientes de actualizao resultantes das frmulas de reviso. As Frmulas de Reviso so estabelecidas por regulamentos ou publicaes procedentes dos rgos de Governo e determinam-se a compensar a entidade empreiteira dos agravamentos dos custos resultantes de aumentos de materiais, salrios, combustveis, etc. Uma vez que as frmulas de reviso vo influir nos custos, influncia que se traduz, normalmente, num acrscimo, tem de se ter em conta este facto nas comparaes dos mesmos, aps efectuar o seu controlo. Assim, ser necessrio deflacionar os Custos Reais do agravamento introduzido pelo Coeficiente de Reviso. Finalmente, referem-se os elementos mais intervenientes no controlo de produo, nomeadamente, no Controlo de Custos. Situao da Obra Com base nas Quantidades que se vo diariamente obtendo e compilando, so elaborados, quer semanal, quer mensalmente, os quadros resumo a seguir indicados, e que permitem visualizar a situao para as vrias actividades. Estes quadros podem envolver apenas uma frente de trabalhos, como por exemplo, uma pedreira, onde so discriminados em (m3) ou (tf) os valores obtidos, por dimenso dos enrocamentos, necessrios para aplicar em obra. Estes mapas do, tambm, os quantitativos mensais e os quantitativos gerais, acumulados at determinada data. Por leitura destes quadros, podem-se constatar os Desvios, no s em relao s previses, como tambm as quantidades relativas de produtos estreis e aplicveis (rocha s) que se vo obtendo. Esta pea permite no s ir aferindo os valores obtidos, como tambm, projectar as produes para obras futuras. Pode tambm efectuar-se este tipo de quadros para outras quaisquer actividades, como por exemplo, Betes, Dragagens, etc., cuja importncia o justifique e cujo peso no conjunto da obra possa determinar, pela sua falta de controlo, atrasos ou avanos no prazo, com o consequente reflexo na concluso da Empreitada. QUADRO DE SITUAO DA OBRA PARA UMA PEDREIRA Designao At JUN.82 JUL.82 AGO.82 SET. No Totais /82 perodo Pegas de fogo (n) 249 13 9 10 32 281 Volume terico de 347956 18120 13080 1320 44400 39235 desmonte em bancada 0 6 (m3) Enrocamento obtido em 904686 47112 34008 3432 115440 10201 (tf) 0 26
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Enrocamento colocado em (tf) Percentagem de Estril (%) 786 037 13 37978 39195 3106 108233 89427 0 0 12
Agrupando os vrios valores obtidos por frentes de trabalho ou por actividades, por exemplo, regularizao de enrocamentos e colocao de blocos de beto, podem-se fazer Mapas de Situao envolvendo, no s Quantidades, como tambm, e principalmente, os Custos a elas associados, as suas variaes e as percentagens a que os valores executados se situam dos programados, quer no prazo global, quer para um determinado lapso de tempo (ver quadro seguinte). SITUAO DO TOTAL DOS TRABALHOS Valor da Valor % Programado adjudica actualizad actualizad % % do Designao o dos o dos a do total data total trabalhos trabalhos da obra (meticais) (meticais) Regularizao da Margem 115012 125719 20,9 87,8 18,4 Norte Regularizao da Margem 118484 132789 22,0 82,7 18,2 Sul Dragagem do Canal de 88998 88998 14.8 70.7 10.5 Navegao (-6.00 m)ZH Retenes Marginais na 106477 122214 20.2 100.0 20.2 Doca Cais de Servios 19443 19443 3.2 100.0 3.2 Cais de Descarga 36286 36649 6.1 100.0 6.1 Cais de Aprovisionamento 17239 17239 2.9 100.0 2.9 Cais de Estacionamento 11243 11243 1.9 100.0 1.9 Estacadas 20012 22501 3.7 100.0 3.7 Cais de Reparaes 2479 2589 0.4 100.0 0.4 Rampa-varadouro 8333 10465 1.7 57.1 1.0 Pavimentao 10575 10576 1.8 90.5 1.6 Pedreira 2500 0.4 554581 602925 100.0 88.1 TOTAL
Executado % % do data total
78,9 72,2 87.7 86.3 70.4 96.1 99.3 88.9 99.9 96.3 65.6 27.0 -
16,5 15,9 13.0 17.4 2.3 6.0 2.9 1.7 3.7 0.4 1.1 0.1 81.0
Como exemplo, para o cais de reparaes, adjudicado por 2 479 000 meticais, estavase na altura com um valor actualizado de 2 589 000 meticais, a que corresponde uma percentagem actualizada de 0,4% total da obra. Entretanto, a percentagem programada na data era de 100% e correspondia a 0,4% do valor total da empreitada, tendo sido executado naquela data 96,3%, a que correspondia 0,4% do total do valor executado da Empreitada. Estes Quadros de situao da obra referidos em termos de Custos e suas percentagens, interessam, alm disso, para as entidades financiadoras poderem avaliar o andamento da situao financeira da facturao da obra e consequente organizao do financiamento e demais questes com ele directamente relacionadas. Folhas de Rendimento
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Como elemento do Controlo, convm tambm referir as Fichas de Rendimento ou Folhas de Rendimento. As Fichas de Rendimento destinam-se a fornecer ao servio de oramentao elementos reais dos trabalhos efectivamente realizados em obra. Este procedimento tem tanto mais interesse, quanto certo que os rendimentos a adoptar em oramento, dependem do rigor obtido com estas fichas. Acresce que o Valor do Oramento vir a depender dos baixos ou altos rendimentos adoptados e, sobretudo, do seu realismo, pois, como se sabe, os Rendimentos dependem de variados factores que variam de obra para obra, como por exemplo, as condies atmosfricas, condies geogrficas locais, equipas de pessoal e equipamento, etc. Deste modo, a obteno de valores coerentes com a realidade ser impossvel de se conseguir em gabinete, sem o apoio dos dados coligidos pelo Controlo na obra. As Fichas de Rendimento podem ser elaboradas diariamente, semanalmente, ou mesmo mensalmente, consoante a durao da actividade para a qual se pretende determinar o rendimento. Para elaborar Fichas de Rendimento que deve ser elaborada periodicamente em obra, necessrio recolher os elementos, por exemplo, atravs das partes dirias de Mo-de-Obra, Equipamento e Materiais, para a actividade em estudo. A comparao dos Rendimentos obtidos para a mesma Actividade, embora em condies diversas, permite a anlise dessas condies e dos factores que esto na origem dos valores obtidos, podendo a partir da estudar-se os seus Desvios, ou possveis anomalias, no sentido de se obter a explicao necessria com vista a, futuramente, se proceder a melhorias, se tal for necessrio. As Fichas de Rendimento possibilitam, tambm, constatar, de imediato, na obra, que factor, ou factores, influenciam e em que sentido, os rendimentos que se vm obtendo, permitindo em obra a interveno directa e imediata nas actividades em curso. Por exemplo, se se vm obtendo baixos rendimentos de fabrico de beto devido a um facto ou anomalia desconhecida e se a folha de rendimento for convenientemente preenchida, ser fcil, pelo seu exame, detectar a causa ou as causas dessa quebra ou variao do rendimento. Grficos de Produo Estes elementos de controlo destinam-se a dar, de forma simples, o andamento dos valores da produo que se forem obtendo numa dada obra. A representao grfica permite, por leitura directa e simples, ficar com uma ideia do andamento crescente, decrescente ou irregular que a produo vai atingindo no decorrer da obra. Estes grficos podem ser obtidos para uma actividade, para uma frente de trabalhos, ou para a totalidade da obra, tendo, neste caso, de se fazer uma aferio entre os diversos tipos de actividades. Esta aferio , por via de regra, conseguida pela converso dos trabalhos executados, no seu valor global, traduzido em custos, obtendo-se estes pela aplicao dos custos unitrios s quantidades realizadas para todas as actividades componentes da Empreitada. Os Grficos de Produo podem traduzir a variao mensal, semanal ou diria, em certos casos, mas normalmente, por serem mais significativos, representam-se as quantidades acumuladas. 200/233

Do exame dos Grficos de Produo pode-se, pelo andamento do grfico, verificar as irregularidades, como a sua continuidade ou singularidade e, a partir da, por exame de outros elementos, como sejam, as Fichas de Actividade e de Rendimento, determinar as causas das alteraes e vir a intervir adequadamente. As informaes podem lanar alguma luz sobre o funcionamento de determinada actividade ou mesmo frente de trabalhos e, a partir da, poder-se responder a questes de vria ordem, recorrendo consulta de outros elementos disponveis de controlo. Partes Dirias Estes elementos, recolhidos directamente em obra, constituem a base de todas as informaes para controlo. Assim, para cada Frente de Trabalhos, existindo vrias actividades, dever ser elaborada a parte diria dos vrios componentes, isto , da mo-de-bra, do equipamento e dos materiais utilizados para concretizar essa actividade. As Partes Dirias so, pois, os elementos mais simples, obtidos na prpria frente de trabalho, onde devero ser anotadas todas as anomalias na execuo, tais como interrupes, se as houver, as causas das interrupes e as condies de execuo e demais singularidades dignas de registo e que melhor possam contribuir para ilustrar as singularidades da produo. Assim, temos: Parte Diria de Mo-de-Obra - onde so registados os vrios tipos de mo-de-obra, o seu quantitativo por tipo especfico e o nmero de horas dirias trabalhadas por cada especialidade e causas eventuais de interrupo, se as houver. A Parte Diria de Mo-de-Obra dever ter duas comprovaes, a do Encarregado e a dos Servios de Apontadoria. Estes, possuidores do mapa de presenas dirias, elaborado a partir de um sistema de eficaz controlo de ponto, comprovam a totalidade das horas de presena, comprovao essa imprescindvel e de grande interesse no controlo efectivo do emprego da mo-de-obra, uma vez que evita a duplicao de imputao a uma ou mais actividades das mesmas horas empregues por um operrio e, igualmente, omisses no preenchimento da ficha de trabalho. Parte Diria do Equipamento - para cada mquina dever-se- indicar qual, ou quais, os trabalhos efectuados, bem como as duraes respectivas. Alm disso, devero ser mencionadas as interrupes e as suas causas, bem como o tipo de tempo gasto, ou seja, o nmero de horas a trabalhar, ordem e/ou por avaria, se tal for o caso. Como apoio elaborao da parte diria da mquina, dever ser realizado, para cada mquina, o Boletim de Trabalho da Mquina, mapa que mensal, no qual se vai anotando todos os dias, as horas de funcionamento, a actividade, os consumos, as paragens e demais elementos de interesse. Este boletim fornece aos responsveis pela obra, os Consumos Horrios, bem como as horas de funcionamento que lhe permitem verificar a utilizao da mquina e a sua rentabilidade. Aos Servios de Equipamento estes dados servem para saber os quantitativos a debitar obra em termos de horas de funcionamento.
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A exactido do controlo depende do fornecimento correcto e dirio de alguns dados a elaborar pelo Manobrador e a serem verificados pelo Capataz ou Encarregado. Estes dados so: A indicao das Tarefas e os Tempos respectivos gastos pela mquina em cada dia de trabalho; A indicao de horas, por dia em que a mquina esteve " ordem", ou seja, sem servio; A indicao das horas, por dia em que a mquina esteve avariada (inoperacional); A indicao de Consumos e Ocorrncias que possam ter influenciado o rendimento da mquina.
Preenchendo a parte diria, o manobrador consegue dar todas as informaes, que devem ser comprovadas pelo visto dirio do chefe da frente ou actividade para a qual a mquina trabalhou. Para o equipamento ligeiro, tal como vibradores, martelos que no tm manobrador prprio, as partes dirias so preenchidas pelo capataz ou chefe de actividade e tudo se processa, de resto, do mesmo modo que para os outros equipamentos. Folhas de sada dos materiais - para as actividades a controlar, devero ser referenciados os materiais gastos, a sua quantidade, designao e aplicao, bem como demais especificaes. Para alm disso, devero ser indicadas as requisies ao armazm ou ao exterior, onde igualmente sero indicados todos os elementos referenciadores aqui mencionados. A partir destas partes dirias, ser possvel de estabelecer o controlo, agrupando e combinando estes elementos criteriosamente. Alm destes elementos, ou seja, as Partes Dirias para Mo-de-Obra, Equipamento e Sadas de Materiais, devero igualmente ser efectuadas as folhas correspondentes aos Fornecimentos de Tarefeiros ou Sub-empreiteiros para os servios que estes tenham vindo a efectuar. Estes elementos so, normalmente, elaborados pela entidade Empreiteira para seu auto-controlo, mas dev-lo- ser igualmente pela Fiscalizao, pelo menos para as actividades directamente sob o seu controlo. Controlo de Produo e Oramental Uma vez analisados os elementos de controlo e dadas algumas ideias da sua utilizao e modo de funcionamento, vai-se em seguida abordar o controlo de produo e as formas de o efectuar. Para alm disso, abordar-se- o Controlo Oramental ou Controlo de Custos. Controlo de Produo Para exercer o controlo, ter de se dispor de meios humanos e tcnicos para poder proceder sua efectivao, pois que, no existindo pessoal habilitado e interessado neste tipo de tarefas - CONTROLADORES - bastante difcil alcanar resultados.
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Assim, com base nos elementos de controlo atrs analisados e da sua conjugao criteriosa, poder-se- efectuar o Controlo de Produo e o Controlo de Custos a ele associados. a) Fichas de Actividade
Para efectuar o controlo de produo a obra possui os seguintes documentos j referidos atrs, a saber: Partes Dirias de Mo-de-Obra e Equipamento; Requisies de Materiais ao exterior ou ao armazm; Mapas de Consumos de Materiais.
Com a recolha dos dados contidos nestes elementos, pode-se ento elaborar a Ficha de Actividade, que seguidamente se descreve: A Ficha individual, ou seja, elaborada para uma s actividade e est dividida nos elementos componentes do custo; Abrange um perodo Mensal mas deve ser preenchida diariamente, com base nas partes dirias com ela directamente relacionadas.
Consoante as actividades que pretendemos controlar, assim o nmero de fichas que teremos de elaborar. Da posse das fichas, vai-se preenchendo diariamente as colunas respectivas com as quantidades fundamentais, ou seja, do equipamento, da mo-de-obra, dos materiais e de eventuais sub-empreiteiros que se tenham desenvolvido no decorrer desse dia e que interessem actividade em estudo. Deste modo, teremos: Com as Partes Dirias de Mo-de-Obra obtm-se o total de horas por categorias de operrios referentes a cada actividade; Com as Partes Dirias do Equipamento obtm-se o total de horas de funcionamento de cada mquina distribuda pelas diferentes actividades desse dia e da obtm-se a comparticipao para a actividade em anlise; Com as Requisies de Materiais efectuadas ao armazm ou ao exterior, obtm-se as quantidades totais dos diferentes materiais gastos em cada tarefa e, portanto, aqueles que foram gastos para a actividade em estudo.
Agrupados os elementos das partes dirias respectivas, e das requisies de materiais e outros servios (por exemplo, sub-empreitadas especficas), inscreve-se, para cada dia, nas colunas respectivas da ficha de actividade, as quantidades assim obtidas. b) Comparao de Resultados
A existncia destas Fichas de Actividade efectuadas anteriormente para outras obras, vai permitir, por comparao com as fichas obtidas na obra em curso, que se tome conhecimento e analise os Desvios verificados nessa obra em que se est a fazer o Controlo da Produo.
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Os valores a controlar obtidos por Fichas de Actividade, so inscritos em Folhas de Rendimentos que constituem um registo que dever estar arquivado nos servios centrais da entidade Empreiteira ou na Repartio Estatal correspondente, consoante o caso. Estes registos permitem s entidades de Oramentao e de Fiscalizao, ir colher elementos de muita utilidade para os servios que desempenham no acompanhamento de novas Empreitadas. As entidades Fiscalizadoras - controlo pela parte do Dono da Obra - na posse de Fichas de Rendimentos para as vrias actividades de uma obra que pretendem controlar, devem iniciar a sua actuao pelo estabelecimento de normas que possibilitem o preenchimento dos vrios elementos de controlo referidos atrs. Uma vez concebida e posta a funcionar a estrutura, deve proceder-se ao seu acompanhamento, compilar e tratar dados de modo a chegar obteno de fichas de actividade para a obra. Se, no decorrer da obra, se detectarem valores diversos dos existentes nos registos de fichas de actividade, para obras semelhantes, ento caber ao controlador analisar essa diferena para poder actuar no sentido de a corrigir. No caso da colocao de blocos a entidade de controlo possui, por exemplo, uma ficha de obra anterior em que foi obtido o rendimento de 5 blocos por dia, enquanto a ficha elaborada na obra em curso lhe deu um rendimento de 2 blocos por dia. Estamos perante um caso de grande reduo do rendimento, menos de metade, portanto, e em que haver que analisar as fichas de actividade de registo e da obra procurando entender quais as causas de tais diferenas. Estas causas podero ser, por exemplo: Condies diferentes de execuo, em local mais ou menos abrigado, que origine maiores, ou menores, interrupes; poca do ano em que o trabalho foi feito. Em climas temperados, no Inverno, as condies meteorolgicas fazem diminuir os seus rendimentos; Avarias de equipamento ou falhas de mo-de-obra, faltas ou equipas menos qualificadas; Deficincias tcnicas, como seja, por exemplo, uma zona localizada de m regularizao da fundao; Maiores profundidades (mas neste caso as condies so diversas); Equipamento de diferente capacidade.
Detectadas as causas, convm ento agir, e para isso muito importante a iniciativa do controlador, no sentido de rectificar o erro ou a deficincia. Finalmente, convm referir que o controlo exercido com recurso a todas as peas aqui descritas e, tambm, em conjugao com os elementos de controlo utilizados em simultneo, ou separadamente, de modo a ilustrar convenientemente as situaes. c) Plano de Trabalhos
O Controlo bastante importante quando se consideram as repercusses no Plano de Trabalhos e os avanos ou atrasos que a existncia, ou ausncia, de controlo introduz na obra.
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Uma das tarefas de controlo consiste em ir inscrevendo, nas barras previstas para cada actividade, a correspondente situao real verificada, quer por preenchimento da barra inicialmente em branco, quer fazendo outra barra adjacente e paralela barra correspondente previso. Depois, por comparao, em qualquer dos casos adoptados a cada momento, podem ser verificados e quantificados os atrasos e os avanos. A ateno do controlador ou responsvel pela obra deve incidir, principalmente, nas Actividades Crticas, ou seja, aquelas actividades cujo encadeamento determina a durao ou prazo da obra. Qualquer atraso ou avano nessas actividades repercutese, normalmente, no prazo da obra, por vezes mesmo empolado se as actividades so sequenciais, isto , da sua realizao depende, em absoluto, a realizao da sequente. Controlo Oramental Uma vez efectuado o Controlo de Produo, a materializao do Controlo de Custos, ou Oramental, resume-se aplicao de custos unitrios previstos no oramento s quantidades previstas e s quantidades efectivamente realizadas. Para isso ter de se dispor em obra do Oramento Inicial e do Oramento de Execuo descritos atrs. a) Determinao dos Custos
A partir do preenchimento da Ficha de Actividade para as quantidades obtidas pelas Partes Dirias, por aplicao a cada quantidade do custo unitrio respectivo, pode-se obter o custo total para cada actividade perfeitamente identificado para os diversos elementos componentes. b) Comparao dos Custos
Uma vez obtidas, para cada uma das actividades, as despesas mensais, fcil, portanto, fazer a comparao entre os Custos Previstos ou Previsionais e os Verdadeiros. Os responsveis pela obra no tero mais do que comparar os valores, estud-los e actuar de molde a melhorar a situao, se for caso disso. Determinadas as quantidades de trabalhos efectuadas, est-se em condies de preencher todo o Mapa de Produo. Assim, teremos: A frente de cada Actividade increve-se, nas colunas respectivas, as quantidades mensais e acumuladas; Multiplicam-se os Custos Unitrios previstos por aquelas Quantidades, obtendo-se, assim, os Custos Mensais e acumulados que haviam sido previstos oramentalmente; Na segunda linha de cada actividade, inscrevem-se os Gastos Reais obtidos nas fichas respectivas; Calculam-se as diferenas entre a 2 e a 1 linha, e inscrevem-se na terceira linha.
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Dado que esta comparao estendida s operaes consideradas "no directas", os responsveis pela obra tm um processo muito simples de controlar a obra, podendo determinar onde esto a ganhar (saldo positivo) e onde esto a perder (saldo negativo) e onde as coisas correm conforme previsto (saldo nulo) e, ento, poder actuar em conformidade. o preenchimento correcto do Mapa de Produo que vai permitir, em qualquer momento, e a partir duma correlao entre Custos Reais da produo efectuada e os Custos Previsionais (ou a preos de oramento), para as mesmas quantidades, atingir o controlo oramental pretendido. Este objectivo atingido por uma simples comparao entre o que se poderia ou deveria ter gasto e o que na realidade se gastou. No preenchimento do Mapa de Produo a 2 e 3 linhas sero fceis de preencher se se tiver uma estrutura de controlo organizada para fornecer, com a realidade possvel, os gastos verdadeiros. Esta estrutura, que permitir organizar o servio de controlo, ter de recolher, agrupar, codificar e pr em termos de custos todos os elementos necessrios verificao desses mesmos custos.
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MDULO 12 - CONTROLO DE SEGURANA
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I. CONTROLO DE SEGURANA
Um aspecto que convm realar no controlo de mo-de-obra so os preceitos relacionados com a segurana social, que devem ser seguidos pelas vrias entidades intervenientes na Empreitada. O controlo dever verificar a existncia do seguro, global ou individual, para os trabalhadores, a insero dos trabalhadores em esquemas sociais ou de segurana social, o cumprimento dos instrumentos de contratao colectiva ou outros existentes, horrios, etc., consoante as caractersticas dos trabalhos e actividades a desenvolver, a organizao social e as leis do pas ou local onde decorrem os trabalhos. Este aspecto da segurana no trabalho particularmente importante, pois sabido, que na generalidade dos pases o recrutamento do pessoal das entidades empreiteiras feito, na maior parte das vezes, consoante o andamento dos trabalhos, com as variaes da resultantes implicando isso, uma falta de formao bsica dos trabalhadores. Finalmente e no mbito do controlo da qualidade de mo-de-obra, importa referir os aspectos de segurana, que devero ser uma preocupao quer da Entidade Empreiteira, quer do Dono da Obra. A ausncia de Critrios de Segurana e Preveno, pelo nmero, geralmente elevado, de acidentes que ocasiona, para alm de prejuzos humanos que representa, traduz-se numa percentagem de dias de incapacidade, por vezes elevados, portanto no produtivos com os correspondentes custos da decorrentes. Preveno, Segurana e Higiene no Trabalho As questes relacionadas com a Preveno, Segurana e Higiene no Trabalho, apresentam aspectos de diversa natureza: social, uma vez que a segurana se reflecte no s no plano individual mas tambm na vida social do ser humano; jurdica, consubstanciados na legislao reguladora da proteco do trabalhador e de terceiros contra os riscos decorrentes da instalao e funcionamento dos estabelecimentos industriais; e econmica, dada a disparidade existente entre as verbas necessrias implementao de medidas de Segurana e Higiene no trabalho e os custos de um acidente - indemnizaes, salrios, assistncia mdica, seguros, etc., para alm da inactividade do trabalhador - que inevitavelmente nos levam a concluir pelas reais vantagens daquelas medidas, quer para a entidade empregadora, quer para o Estado.
A estrutura organizativa da Empresa deve integrar um Servio de Segurana funcionando na dependncia e uma administrao com poderes decisivos. O cumprimento das normas de segurana nos diversos locais deve ser acompanhado por uma aco fiscalizadora exercida pelo tcnico ou encarregado responsvel. O funcionamento eficaz de um Servio de Preveno, Higiene e Segurana no Trabalho deve contemplar variados aspectos: Anlise de riscos e realizao peridica de inspeces;
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Transmisso s Companhias de Seguros das necessrias informaes sobre os diversos trabalhos; Verificao dos sistemas de proteco individuais e colectivos; Elaborao de programas internos preventivos e regulamentares; Definio de objectivos; Controlo de resultados.
De notar que os escales etrios mais propensos ocorrncia de acidentes de trabalho so os muito jovens e os mais prximos da terceira idade. Por outro lado, a imprudncia, o temperamento violento e a irritabilidade so factores que podem contribuir para provocar acidentes, tal como o uso de ferramentas em mau estado, a no utilizao de equipamentos de segurana, o congestionamento dos prprios locais de trabalho, a falta de proteco das mquinas e diversos outros factos e comportamentos. Somente atravs da eliminao , na medida do possvel, dos factores acima descritos se pode constituir um sistema eficaz de preveno dos acidentes. A Proteco Individual deve ser adoptada quando no haja meios de proteco colectiva. Consiste na utilizao do equipamento de segurana especfico para o tipo de tarefa que o trabalhador execute, em ordem proteco integral das partes mais sensveis do corpo, nomeadamente cabea, olhos, tronco e membros. Cabea Olhos e Rosto Vias Respiratrias Ouvidos Tronco Ps e membros inferiores Mos e membros superiores capacete culos ou viseiras com vidros transparentes ou coloridos mscaras filtrantes auscultadores e auriculares vesturio apropriado, aventais, coletes, etc. botas (biqueira e palmilha de ao) botas de borracha (rasto anti-derrapante) luvas (couro, tecido, borracha, plsticas,metlicas).
A Proteco Colectiva do pessoal do estaleiro abrange os dispositivos gerais de segurana tanto no que se refere s construes provisrias (andaimes, escadas, passadios, escoramentos, tapumes, etc.), como s fases de construo (aberturas em pavimentos, trabalhos de montagem, elevao e armazenamento de materiais, etc.) ou ainda resistncia dos cabos, estropos, ganchos e cordas. O Comportamento do Pessoal dentro de um estaleiro nem sempre o desejado devido aos diferentes temperamentos e hbitos pessoais. Esta situao torna-se gravosa quando se verifica um consumo exagerado de lcool. Uma medida aconselhvel ser distribuir gua e outras bebidas no alcolicas no perodo de trabalho. A distribuio de trajes impermeveis embora no sendo um factor de proteco contra acidentes uma segurana contra doenas e desconforto. Um trabalhador desprotegido de chuva ou frio tem uma grande perda de produtividade.
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A construo civil a indstria em que existem maiores riscos de quedas. Para evitar estes riscos obrigatrio o uso de cinto de segurana. O cinto deve ainda ser completado com suspensrios resistentes. Preveno e Proteco contra Incndios Existem trs factores que activados conjuntamente motivam a ecloso de um fogo (tringulo do fogo). Tringulo do Fogo Combustvel substncia que vai arder Comburente ar contendo 21% de oxignio Energia de Activao fonte de inflamao Preveno de Incndios: Existe um conjunto de medidas tendentes a minorarem as probabilidades de ocorrncia de incndios. Em geral, possvel actuar sobre o combustvel e sobre a energia de activao, o que no acontece com o comburente - oxignio do ar - normalmente presente. A actuao sobre o combustvel, no sentido da sua supresso ou do controlo da formao de misturas inflamveis, baseia-se em processos vrios: a) Evitar a presena de resduos inflamveis atravs de limpezas frequentes;
b) Programar a manuteno peridica de condutas de gases e de lquidos inflamveis no sentido de evitar fugas; c) Substituir combustveis inflamveis por outros que o no sejam em determinadas condies ou recobri-los por camadas incombustveis (ex: tintas, betumes, lentes para madeira); d) Diluir misturas combustveis mediante a adio de substncias que aumentem o ponto de inflamao; e) Ventilar ou aspirar locais onde seja possvel a formao de misturas explosivas; f) Actuar sobre o combustvel, mediante a adio de compostos que dificultem ou inibam a propagao da reaco em cadeia (ex: adio de anti-oxidantes a plsticos e a tecidos ignifugados, etc.). A eliminao de focos de ignio uma das tcnicas mais frequentes de preveno de incndios. Neste domnio, podero ser adoptadas medidas preventivas traduzidas em inspeces peridicas de segurana aos potenciais focos de ignio. A actuao sobre o comburente possvel apenas em casos pouco frequentes em que so criadas atmosferas inertes (atravs da adio de gases inertes como o azoto ou xido de carbono, diminuindo as propores de oxignio). Recomendaes: A empresa deve ter presente a necessidade de reunir, sobre a forma de recomendaes, todas as disposies relativas organizao de luta contra incndios e distribu-las nos diferentes locais de trabalho. 210/233

So considerados vrios tipos de recomendaes: a) recomendao geral e preveno contra incndios (regras de preveno) a qual deve ser conhecida de todos os elementos da empresa; b) recomendao geral de luta contra incndios (medidas em caso de incndio) a qual tambm deve ser conhecida de todos os elementos da empresa; c) recomendaes particulares, referentes a determinados locais;
d) recomendaes especiais, aplicveis a servios especializados e responsveis pela segurana na empresa. Acidentes Elctricos O consumo de energia elctrica tanto por parte da Indstria como da vida domstica tem tido um incremento bastante grande nos ltimos anos. A electricidade utilizada como fonte de energia para os mais diversos fins (movimento, luz, som, calor, frio, etc.). A sua utilizao deve, contudo, ser acompanhada de cuidados particulares de modo a proteger pessoas e bens. Na verdade, a energia elctrica pode ter efeitos perigosos e mesmo destruidores se no forem cumpridas rigorosamente as regras de segurana adequadas. Acidente por Contacto com a Corrente Elctrica - quando se verifique a circulao da corrente atravs do corpo humano. Na proteco contra contactos directos devem adoptar-se as seguintes medidas: a) b) c) d) Afastamento das partes activas; Interposio de obstculos; Isolamento das partes activas; Uso de tenso reduzida de segurana.
Instalaes Elctricas - na montagem o electricista deve ter sempre por objectivo o bom funcionamento destas. Assim, e para que tal acontea, dever cumprir determinadas regras de segurana bsicas com destaque para: a) circuitos de iluminao separados dos restantes havendo pelo menos dois circuitos distintos; b) circuitos de tomadas de corrente separados dos restantes existindo tambm pelo menos dois circuitos distintos; c) circuitos de tomadas de alta potncia (foges, mquinas de lavar) separados dos restantes; d) identificao das canalizaes para facilitar a sua manuteno, reparao ou alterao posterior; e) 1) uso de condutores codificados por cores: Fase - castanho ou preto 211/233

2) 3) Neutro - azul Proteco - verde orlado a amarelo
f) os condutores devem ter a dimenso correcta e ser devidamente protegidos por aparelhos de boa qualidade com actuao automtica; g) todo o material a utilizar nas instalaes deve estar de acordo com as normas portuguesas. Na falta destas e em caso de dvida devem consultar-se as entidades competentes para o efeito. Incndios de Origem Elctrica - Muitas so as vezes em que incndios de origem elctrica so atribudos a curto-circuitos quando na realidade a fonte que os originou bem diferente. Esta situao deve-se falta de informao ou a dificuldade de anlise. Efectivamente, grande parte dos acidentes so provocados pela avaria dos aparelhos elctricos com deficiente concepo ou montagem, ou falta de manuteno adequada (Ex: cmaras frigorficas, aparelhos de ar condicionado, elevadores, etc.). Por outro lado a acumulao de gases tambm extremamente perigosa, pois basta o accionar de um interruptor para provocar uma exploso e originar um incndio. Ainda h a considerar os casos de sobrecarga da instalao quando est mal protegida, o que origina um aquecimento excessivo das canalizaes. Para extinguir incndios de origem elctrica pode usar-se gua pulverizada, dixido de carbono ou p qumico. Electricidade Esttica - Esta electricidade pode ser bastante nefasta para pessoas e bens. Ela pode gerar-se pelo contacto entre dois corpos e o caso mais corrente o de frico (Ex: solas de sapatos, correias transportadoras, vesturios de fibras, etc.). Este tipo de risco de incndio frequente em armazns de combustveis, na indstria txtil e em outros locais onde o ar ambiente seja explosivo. Como medidas preventivas devem-se reduzir os atritos, fazer ligaes terra, trabalhar em atmosfera hmida e neutralizar as cargas. Raio - Os raios que surgem durante os temporais consistem numa descarga de electricidade esttica entre a atmosfera e a terra. So extremamente perigosos e mesmo mortferos, dando por vezes origem a incndios. Um dos grandes problemas para a sua proteco o desconhecimento do local de impacto. Contudo, sabe-se que este se desvia para os pontos mais elevados, como a copa de rvores, postes, torres, etc. Assim durante os temporais no se deve procurar abrigo debaixo das rvores, deve-se afastar de postes, torres ou gruas, e colocar pra-raios nos edifcios isolados, nas torres, etc. Transporte e Elevao de Cargas e Pessoas Os aparelhos mecnicos de transporte e elevao devem satisfazer determinadas prescries referentes estabilidade e resistncia. No caso concreto dos aparelhos elevatrios mecnicos h que atender, na generalidade, ao seguinte: devem ser montados com superfcies de apoio de resistncia suficiente; 212/233

a sua estabilidade dever ser garantida permanentemente atravs de lastros, cabos, macacos ou amarras e por outros processos, mesmo quando estejam imobilizados; ter que ser afixada e mantida, junto do condutor e da parte inferior do aparelho, a carga levantada em funo da sua estabilidade, isto , do lanamento e da velocidade do vento, dada a importncia da posio do contrapeso bem como da orientao e inclinao da flecha.
Iremos abordar, em particular, alguns aparelhos e meios de transporte de cargas e pessoal e referir prescries a observar. Os transportadores de tela, tela de borracha accionada por motores elctricos com movimentao sobre tambores cilindricos, so um tipo de transporte que apresenta especiais factores de risco. Esses riscos podem ser controlados pela aplicao de sistemas de segurana, encravamento e proteco adequados. de referir a proibio da passagem de pessoas sobre a tela, com excepo da utilizao de passadeiras criadas para o efeito, bem como de operaes de conservao e manuteno feitas com os motores desligados - factor de extrema importncia. No caso dos elevadores de copos ou cestos, roda que no seu movimento perifrico arrasta uma cadeia onde so fixos os cestos ou copos, os cuidados a ter so idnticos aos referidos anteriormente para os transportadores de tela. Os transportadores areos por cadeia por "trolleys", utilizados nos trabalhos em srie atravs do deslocamento de cargas suspensas por ganchos, devem observar certas regras de segurana: a circulao dos objectos deve ser feita a altura determinada por forma a no atingir pessoas que, por sua vez, devem evitar o deslocamento em nveis inferiores s cargas. Os transportadores de parafuso sem fim, de movimentao circular, utilizados na elevao de cargas granuladas, devem ser blindados e equipados para preveno do acidente. Gruas, guindastes e pontes rolantes devem basear a sua segurana sempre na sua capacidade de carga e no estado dos seus componentes, efectuando-se uma manuteno peridica de cabos, roldanas, ganchos, etc. As vias de circulao das gruas devem ser fixadas e niveladas por forma a permanecerem horizontais. No caso de guindastes fixos, montados sobre carris, dever prever-se dispositivo amortecedor de choque no fim da linha, prolongada alm dos pra-choques e num comprimento suficiente para que assegure a repartio do peso dos aparelhos no solo aquando do embate nos pra-choques. Em nenhum caso o prolongamento das linhas, alm dos pra-choques, deve ter comprimento inferior a um metro. Estes guindastes fixos, circulando sobre linhas frreas, devem comportar limpa-calhas robustos susceptveis de apoio nas linhas. Devero ser utilizados processos de escoramento ou travo que, na altura da passagem, garantam imobilizao dos aparelhos elevatrios. No caso das gruas h que evitar a sua deslocao quando sujeita aco do vento. Deve garantir-se um aspecto livre mnimo de 60 cm para separao dos obstculos fixos e peas salientes dos aparelhos em circulao nas vias ou, em caso de impedimento destas prescries, dever ser proibido o acesso do pessoal s zonas de perigo. 213/233

Sero construdos refgios intercalados, separados no mximo por 10 etros, no caso de aparelhos situados nas proximidades de stios de passagem. O ngulo de suspenso das cargas deve ser minimizado. Os ganchos de gruas e guindastes devem ter um dispositivo de segurana para que a carga no se desprenda; a substituio dos cabos deve ter em ateno o dimetro e constituio previstos no seu dimensionamento. Este tipo de aparelhos deve ser manobrado por pessoal qualificado sensvel aos meios de proteco individual (luvas, capacetes, etc.) e colectiva. Durante o seu deslocamento deve ser acompanhado por meios de sinalizao sonora e luminosa. Convm igualmente proceder verificaao do sistema de travagem e bloqueamento amiudadamente. Os guindastes de alto porte devem ainda obedecer a outras regras de segurana, nomeadamente manter todos os seus componentes bem fixos (em especial o contrapeso) e serem providos de pra-raios. Os cestos elevadores devem ser protegidos contra o baloiamento acidental atravs da fixao de dispositivos de segurana e, em caso de ameaa de desprendimento, dever guiar-se a carga com uma corda. Dever baixar-se a lingueta de segurana antes do accionamento de guinchos e outros aparelhos e no tentar,em caso algum, apanhar a manivela largada de qualquer mquina em funcionamento, evitando, assim, fracturas nos membros.
Gruas - Torre
Os empilhadores, equipamentos muito utilizados e com facilidade de manobra, podem ser classificados em trs categorias em funo da energia utilizada: a gasolina ou gasleo, elctricos (alimentados por bateria) e a gaz. As regras de segurana atribudas utilizao destes aparelhos baseiam-se nos aspectos seguintes:
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Os empilhadores com motores de exploso ou combusto s devero ser utilizados em locais bem ventilados; devero ser manobrados por pessoal autorizado e o manobrador, antes do incio do trabalho, deve verificar todas as condies de utilizao, como sejam o estado de funcionamento dos traves, dos pneus, da buzina e o abastecimento de combustvel. Empilhador
Os empilhadores elctricos devem ficar carga durante a noite; em caso algum devem ultrapasar a carga mxima assegurando o seu equilbrio nos garfos. A deslocao do empilhador no poder ser efectuada em posies elevadas e durante o seu movimento h que ter o mximo cuidado na passagem de portas e cruzamentos, bem como no permitir o transporte de pessoas sobre a carga ou sobre os garfos; a manobra de descida de uma rampa deve ser feita sempre de marcha r. O abandono do empilhador deve implicar prvios cuidados na verificao dos seus comandos - travamento, garfos no cho e chaves fora da ignio. Ascensores e Monta-cargas, equipamento utilizado na movimentao de cargas a grande altura, devem ser providos de proteco em caso de rotura do cabo de elevao; nesse sentido, o cesto-guia ou recipiente do monta-cargas devem ter dispositivos de segurana, do tipo pra-quedas, capaz de parar a queda da plataforma; os carros de mo ou vagonetas estacionadas na plataforma devem ser rapidamente imobilizados. No caso de impedimento do afrouxamento automtico, no sentido de no permitir plataforma do monta-cargas girar volta do mastro durante a elevao, deve ser preparado o dispositivo de segurana que facilite ao operrio da recepo o seu accionamento sem necessidade de subir para a plataforma ou dobrarse. Em operaes de carregamento e descaregamento dever preconizar-se um dispositivo apropriado no caso da plataforma se encontrar altura da recepo, para impedir a rotao livre volta do mastro. A observncia de outros procedimentos deve ser assegurada; assim, no se dever exceder a carga mxima permitida, esta deve ser colocada dentro da cabine sem partes salientes e proceder-se verificao dos cabos e roldanas evitando assim a sua deteriorao. tambm conveniente colocar no cho, onde o balde ou a plataforma contactam com o solo, pneus velhos, fora de uso, para amortecimento do choque devido a queda por descuido do manobrador. importante salientar o problema da utilizao do monta-cargas para transporte de pessoas em que as condies de segurana so, por vezes, inexistentes. Assim, convm recordar que proibida tal utilizao destes aparelhos excepo dos concebidos para o efeito - transporte e elevao do pessoal. Em casos excepcionais ser autorizada a utilizao dos aparelhos elevatrios pelo pessoal sob condies pr-estabelecidas a saber: 215/233

a) O espao previsto para o deslocamento do cesto ou recipiente deve ficar livre de qualquer obstculo; b) Proibio de movimentao do aparelho, no seu conjunto, sempre que o cesto ou recipiente for utilizado pelo pessoal; c) Proibio de oscilaes perigosas das partes mveis ou amovveis do aparelho bem como de movimentos giratrios susceptveis de risco; d) Reduo da carga mxima admitida para metade, em aparelhos fixos, e para um tero nos aparelhos mveis; e) Proibio de transporte de mais de duas pessoas em cada elevao;
f) Os dispositivos de transporte e elevao de pessoal devem obrigatoriamente comportar um guarda-corpo altura de 1,10 m, um parapeito intermdio e um guardacabea com 0,15 m; g) A autorizao de transporte e elevao de pessoas em dispositivos contendo materiais ser condicionada ao espao livre previsto e ao acondicionamento dos materiais sem ultrapassar o rebordo do cesto; o respectivo acesso deve ser concebido por forma a garantir a impossibilidade de queda por parte do pessoal; h) Direco dos movimentos, atravs dos meios convencionais, pelo chefe de manobras quando as condies de utilizao do aparelho dificultarem a vigilncia dos deslocamentos do cesto ou recipiente por parte do condutor; i) Limite de velocidade do cesto ou recipiente, tanto nas descidas como nas subidas, com o valor mximo de 0,5 m por segundo; j) Em deslocamentos do cesto ou recipiente ao longo de paredes com aberturas dever proceder-se ao seu tapamento com um forro de tbuas, redes ou outros dispositivos por forma a garantir a impossibilidade de projeco de materiais no espao ocupado pelo pessoal; l) A fixao do cesto ou recipiente ao cabo deve ser feita atravs de um gancho com dispositivo de segurana; m) O arreio da carga deve ser feito apenas e somente pelo travo.
Os aparelhos elevatrios referidos devero ainda ser providos de freio ou outro mecanismo eficaz que garanta o accionamento directo no tambor de enrolamento do cabo sempre que a interveno do maquinista ou a alimentao de fora motriz sejam interrompidas. E possuir sistema de inverso de marcha sem ponto morto intermedirio e limitador de velocidade e de fim de percurso no alto do gancho. Seguidamente faremos referncia a mtodos manuais de transporte e elevao, uma vez que o transporte manual quase sempre um trabalho pesado em que o risco de acidente permanente. Contam-se entre os acidentes de maior frequncia os devidos a quedas de objectos sobre membros inferiores, ferimentos causados por choques e pancadas e desequilbrios na utilizao de escadas, andaimes, etc. H que contribuir para a minimizao e eliminao, tanto quanto possvel, destes riscos atravs da adopo de dispositivos de proteco e, de preferncia, dos meios mecanizados. 216/233

As questes relacionadas com a elevao manual de cargas prendem-se geralmente com problemas de coluna. A coluna vertebral humana est adaptada a uma postura vertical e sempre que o trabalhador se curva ela tem de suportar no s o peso do corpo mas tambm o da carga por ele transportada, o que pode causar danos irreparveis. Nas figuras seguintes so apresentadas duas situaes distintas. Na primeira a coluna est curvada e, consequentemente, a fora F1 substancialmente maior que a F3, ou seja, a quase totalidade da fora exercida num ponto do disco vertebral. Na segunda situao, com a coluna na posio vertical, as foras F1, F2 e F3, de intensidades iguais, esto uniformemente distribudas pelo disco, reduzindo o perigo de leses.
Posio Incorrecta
Postura Correcta
Outro tipo de movimentos da coluna vertebral a evitar so os que se podem observar nas figuras seguintes. Inclinaes da coluna associadas a movimentos de rotao provocam tenses elevadas nos msculos e ligamentos, aumentando consideravelmente o perigo de leses com consequncias gravosas. Nestas situaes de associao de movimentos com pesos deve ter-se a preocupao de proceder com cautela e suavidade. A rotao deve ser feita atravs do corpo no seu conjunto e no da coluna apenas.
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As cargas a transportar devero tambm ser objecto de precaues; assim, devem observar-se valores mximos permitidos em funo da idade dos indivduos, sexo, tempo de durao do trabalho, nveis de actividade muscular e frequncia de elevaes e transporte. Os trabalhadores que movimentam pesos devem estar includos em escales etrios at aos 55 anos de idade, aps o que devero ser adstritos execuo de trabalhos mais leves. Em resumo, todas as tarefas de movimentao e transporte manual de cargas devem ser objecto de tratamento racionalizado e, sempre que possvel, simplificadas. So de referir ainda alguns utenslios e meios de transporte manual de cargas: Os carros de mo, para transporte de materiais em distncias curtas, em relao aos quais devem ser observados alguns cuidados como a proteco das mos nas zonas de pega; a conduo do carro de mo deve ser feita com o trabalhador virado para a frente e exercendo fora no sentido de empurrar e no de puxar; a carga deve estar uniformemente distribuda, com o centro de gravidade baixo e sem atingir alturas que dificultem a visibilidade do operrio. Outros meios, ilustrados pela figura seguinte, so os rolos, as pinas, os tubos, os patins, os manes, etc. O plano inclinado, usado em cargas e descargas de materiais diversos, deve reger-se por cuidados especiais, pois so frequentes os acidentes por esmagamento, deslizamento ou queda das cargas; estas devem deslizar suave e lentamente, devidamente apoiadas e centradas nos mecanismos de transporte. Os trabalhadores esto sujeitos aos mesmos riscos de acidente que os atrs expostos e devem ser utilizados dispositivos que dispensem a interveno das mos, mesmo para o seu desbloqueamento.
Transporte manual de cargas
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Por fim, em relao s portas, obstculos livre circulao, devem ser observadas disposies reguladoras do seu dimensionamento, assegurando-se uma sinalizao adequada e acessos desimpedidos (em especial em situaes de emergncia). As portas devero ser leves e fceis de manobrar, com abertura no sentido conveniente de circulao e, no caso de abertura nos dois sentidos, devem possuir zonas transparentes para fcil visualizao dos locais prximos; contudo, sempre que possvel, de aconselhar a respectiva automatizao e comando electrnico. Higiene no Trabalho Os riscos profissionais esto relacionados com o ambiente de trabalho e com os processos utilizados nos diferentes ramos de actividade industrial e comercial Existem genericamente dois tipos de riscos: Os riscos de operao; Os riscos de ambiente.
Os factores nocivos ao ambiente e agresses da sade podem ser de quatro tipos: Qumicos; Fsicos; Biolgicos; Econmicos.
A entidade construtora deve ter conscincia dos riscos que correm os seus trabalhadores e em funo disso dever: 1 Tomar medidas para os evitar ou minimizar;
2 Confiar aos servios competentes a anlise dos agentes mais agressivos, como os qumicos e fsicos; 3 Fazer submeter os seus trabalhadores a exames peridicos por especialistas de Medicina no Trabalho. Rudo Um dos elementos agressivos para a sade do trabalhador e de terceiros o rudo. O rudo define-se neste sentido como um som indesejvel que causa incmodo ao trabalhador.
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Pode provocar fadiga geral, dificultar as comunicaes e, quando ultrapasa o mximo aceitvel, causar doenas do foro auditivo. A aco do rudo sobre o homem verifica-se quer ao nvel fisiolgico quer psicolgico. Relativamente aos efeitos fisiolgicos, o rudo age nocivamente sobre o aparelho auditivo mas tambm sobre as diferentes funes orgnicas. Quanto aco deste elemento no mbito psicolgico ele opera um acrscimo de tenses no indivduo originadas pela irritabilidade que o rudo provoca, criando assim situaes favorveis ocorrncia de acidentes.
Nvel sonoro - Uma fonte de som emite com uma determinada potncia acstica. As vibraes sonoras originadas pela fonte tm valores variveis em funo de factores exgenos. A unidade de medida do nvel sonoro o Dcibel (dB) enquanto a unidade de medida definidora do nvel de presso sonora o L.P.. Tipos de rudo industrial - Existem essencialmente trs tipos de rudo a considerar: Rudo contnuo; Rudo intermitente; Rudo impulsivo.
Quanto aos limites de tolerncia do rudo existe regulamentao internacional na qual se baseia a Norma Portuguesa aplicvel, considerando-se aceitvel a seguinte tabela: Tempo de exposio 8h 4h 2h 1h 30 m 15 m 28 s Nveis sonoros dB(A) 85 88 91 94 97 100 115 (valor mximo)
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Controlo do rudo - Quando nos locais de trabalho o rudo ultrapassa os nveis considerados aceitveis, dever-se- proceder ao controlo do mesmo em ordem a reduzir os nveis para os valores pretendidos. Poder-se- controlar o rudo atravs das seguintes solues: a) Proteco Individual - consiste em proteger o trabalhador da fonte de rudo atravs do uso de auscultadores e auriculares. b) Controlo na Fonte - existindo a possibilidade de substituir uma operao ruidosa por outra equivalente, porm menos ruidosa, poder ser esta a via adoptada. c) Actuao na propagao:
c.1) - Isolamento anti-vibrtil; c.2) - Encapsulamento; c.3) - Painis anti-rudo; c.4) - Tratamento acstico das superfcies. Efectua-se implementando isolamentos anti-vibrteis, por meio da aplicao de painis de materiais adequados tais como borracha, cortia, resinas plsticas, etc. ou atravs do encapsulamento da fonte de rudo. Poder-se- tambm criar painis anti-rudo constitudos com isolantes e revestidos com material absorvente. O tratamento acstico das superfcies impe-se quando as instalaes so ruidosas; neste caso as suas paredes duras e lisas devem ser revestidas com placas de materiais absorventes.
Exames auditivos - Dever-se-o prever ao nvel da empresa exames mdicos auditivos quer na vertente profiltica quer na vertente teraputica, fazendo-se o despiste das situaes anmalas.
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Vibraes - Nos locais de trabalho existem vibraes que agem sobre as estruturas produtivas, provocando a desregulao dos equipamentos e a alterao da funo bem-estar. Para o controlo das vibraes recomenda-se a utilizao dos mesmos preconizados para o combate ao rudo. Climatizao - Na sua tarefa de maximizao da produtividade a empresa ter que optimizar a funo bem-estar, depreendendo-se daqui que providenciar as melhores condies de trabalho possveis aos seus trabalhadores. O ambiente trmico do trabalho desempenha um papel fundamental na prossecuo dos objectivos que a empresa se prope atingir. Efeitos do calor sobre a actividade - Havendo sensao de desconforto, o trabalhador poder reduzir substancialmente a sua produtividade mdia em tarefas que exigiriam uma destreza normal. A nveis elevados de calor, alm de uma diminuio da capacidade de trabalho e de um mal-estar geral, existe uma sobrecarga do corao e do aparelho circulatrio, provocadas pelo chamado "choque trmico". Proteco contra o calor - Criando-se um ambiente trmico industrial favorvel reduzirse-o as perturbaes causadas pelo calor, o que implicar uma optimizao da sade, da segurana e da produtividade. As principais medidas de proteco contra o calor so: Ventilao forada e climatizao; Ventiladores; Proteco de paredes opacas; Proteco de superfcies vidradas; Ecran de proteco ao calor radiante.
Frio - Os ambientes frios, tal como os excessivamente quentes, provocam uma sensao de desconforto, solicitando do sistema cardiovascular o esforo de reposio do equilbrio normal. Proteco contra o frio - Os principais meios de proteco trmica so o vesturio apropriado e a climatizao. Consequncias do frio - Alm de provocar um bvio decrscimo de produtividade, o frio tem efeitos perniciosos sobre a sade do trabalhador, quer pelo aparecimento de doenas reumticas quer pelo enregelamento, quando sujeitos a temperaturas exageradamente baixas.
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Iluminao Uma boa iluminao condio imprescindvel para a boa realizao de um trabalho. A viso o orgo sensorial que maior desempenho tem no estmulo das reaes humanas, o que implica que uma deficiente iluminao gerar decrscimos de produtividade e situaes potenciais de acidente. O cansao que advm do esforo visual resulta das caractersticas da iluminao. O grfico ao lado mostra como aumenta o rendimento e diminui a fadiga quando o nvel de iluminao sobe. O grfico revela ainda que o aumento do nvel de iluminao para alm do ponto ideal tambm ser nocivo, porque a luz se torna excessiva.
A iluminao ideal seria a luz natural. Contudo o seu uso bastante restrito, havendo, na maioria dos casos, necessidade de a completar com luz artificial. A qualidade da iluminao artificial de um ambiente de trabalho depende fundamentalmente: do tipo de actividade; da limitao do encandeamento; da distribuio conveniente das lmpadas; da harmonizao da cor da luz com as cores predominantes do local.
Um aspecto importante a evitar em termos de segurana no trabalho a fadiga visual, que se manifesta por sintomas de incomodidade que vo desde uma viso toldada at dores de cabea, contraco muscular facial e mal-estar geral. As pausas na observao tm um efeito benfico sobre os dois tipos de fadiga visual. Grandezas fotomtricas As grandezas fotomtricas so: o fluxo luminoso, a intensidade luminosa e as luminncias.
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Apenas nos vamos debruar sobre o fluxo luminoso e a luminncia, cuja unidade de medida o LUX (lx). EXEMPLOS DE LUMINNCIA (APROX.) Dia de sol aberto 100000 lx Dia enevoado 20000 lx Boa iluminao de trabalho 1000 lx Boa iluminao rodoviria 25 lx Noite com lua cheia 0,25 lx Existem tabelas de valores de luminncias para cada tarefa e por ramo de actividade. Como orientao geral podemos utilizar o quadro seguinte: TABELA DE LUMINNCIAS ACONSELHADAS Mnimo para locais de trabalho onde no se realizam 100 a 150 lx actividades Classe I 250 a 500 lx Tarefas visuais simples, que no exigem grande esforo Classe II 500 a 1000 lx Observao contnua de detalhe mdio fino Classe III 1000 a 1200 lx Tarefas visuais contnuas e pecisas Classe IV acima de 2000 lx Trabalhos delicados e precisos exigindo grande esforo Entende-se por visibilidade a capacidade de ver uma imagem a uma distncia-padro. Assim, verifica-se que um homem de 40 anos, por exemplo, precisa de 3 vezes mais iluminao para ver com a mesma nitidez que uma criana de 10 anos e de 4 vezes mais para poder ler com a mesma facilidade. Na realidade, medida que a idade avana maior a necessidade de luz para o mesmo trabalho. A tabela abaixo ilustra os nveis de iluminao relativamente idade. Idade 10 20 30 40 50 60 Encandeamento, distribuio de luz Um nvel de iluminao muito elevado geralmente desaconselhvel. Nveis superiores a 1 000 lx aumentam o risco de reflexes prejudiciais, sombras e contraste excessivo. Na prtica devem ser evitados: tampos de bancadas ou mesas reflectoras, paredes brancas brilhantes, elementos de mquinas polidos, etc. As janelas devem estar equipadas com persianas ajustveis, cortinas, etc., de modo a evitar um contraste excessivo em dias de sol. 224/233 Visibilidade 1/3 1/2 2/3 1 2 5 Leituras 1 1,5 2 4 6 -

Tem importncia fundamental a distribuio das fontes de luz no interior de um local de trabalho. As figuras que se seguem so elucidativas desta distribuio.
O ngulo entre a horizontal e a linha que vai do olho lmpada deve ser superior a 30 graus.
Tipos de lmpadas Existem vrios tipos de lmpadas. No entanto, as mais conhecidas e utilizadas so as lmpadas de incandescncia e as lmpadas fluorescentes. As lmpadas de incandescncia constituem o tipo de lmpadas mais antigo, embora ainda muito usado. A sua instalao fcil, o seu custo baixo e a restituio de cores dos objectos por elas iluminados muito boa. Apresentam, contudo, um rendimento luminoso baixo e uma vida relativamente curta.
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No so, porm, afectadas quanto ao tempo de vida pelo nmero de vezes que se acendem. As lmpadas fluorescentes tm um rendimento mais elevado que as lmpadas de incandescncia, bem como uma durao superior. Contudo, so condicionadas pelo nmero de arranques. Outros tipos de lmpadas - Alm das lmpadas de incandescncia e fluorescentes existem outros tipos de lmpadas entre as quais as de vapor de mercrio e de vapor de sdio. Cintilao. Efeito estroboscpico - Por operarem com corrente alterna, as lmpadas fluorescentes produzem uma cintilao de acordo com a frequncia da corrente (50 ou 60 Hz). Esta cintilao no geralmente visvel pelo homem mas pode manifestar-se em parte nas mquinas em movimento. Tal cintilao tem um efeito perigoso para a vista. Aps exposies demoradas, surgem dores de cabea, irritao dos olhos e fadiga geral. Esta situao pode ser evitada recorrendo a equipamento apropriado, ou atravs da substituio das lmpadas quando estas envelhecem ou se tornam defeituosas. Manuteno das instalaes de iluminao A manuteno da rede de iluminao deve ser cuidadosamente planeada por razes de ordem trmica e econmica. O cuidado primrio o da limpeza das lmpadas, reflectoras, filtros, luminrias, etc. Tambm as paredes e tectos devero ser regularmente limpos. igualmente importante uma boa ventilao. As lmpadas fluorescentes devem ser substitudas quando atingem 75% da sua vida til provvel. A partir deste valor a sua fiabilidade cai rapidamente. A manuteno da rede de iluminao deve ser feita fora do horrio normal de servio ou quando houver uma paragem da produo. Sinalizao e Segurana Na Preveno e Segurana servimo-nos dos mais variados meios para evitar o acidente. Dentre eles recorremos aos SINAIS como elemento de Preveno. Por uma conveno internacional, estabeleceu-se que deveriam existir SINAIS que pudessem ser interpretados por todos os povos, pelo que se aceitou que os SINAIS seriam um conjunto de FORMA, COR e SIMBOLO. Isto significa que a cada Forma e a cada Cor foi dado um determinado significado. Assim quanto FORMA: O "quadrado" e o "rectngulo" significa "informao". O "tringulo" significa "aviso". 226/233

O "circulo" significa "proibio".
O smbolo , regra geral, um desenho daquilo que se pretende avisar, informar ou proibir.
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Pedro Canjeque Tcnico Projectista e Obras

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MDULO 1 - FISCALIZAO DE OBRAS INTRODUO

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CAPITULO II - DOCUMENTOS EXECUO DE UMA OBRA 1. Projecto de execuo

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3. Caderno de Condies Tcnicas

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9. Comprovativo de Pagamento do Adiantamento

10. Auto de Consignao da Obra

12. Documentao em Obra

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13. Autos de Medies

14. Certificados de Pagamentos

15. Actas de Reunies

16. Relatrio do Progresso da Obra

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CAPITULO III - TIPOS DE OBRAS

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CAPITULO IV - FASES DE UMA OBRA

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3. Movimento de terra e rocha

4. Servios gerais internos

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As divisrias devero ser executadas conforme espessuras definidas no projecto de arquitectura.

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10. Sistemas Hidrulicos

11. Sistemas Elctricos

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MDULO 2 - CONTROLO DE EXECUO DE OBRAS

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CAPITULO I - CONTROLO DE QUALIDADE TRABALHOS)

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Propriedades dos Enrocamentos

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Utilizao dos Enrocamentos em Obra

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