L'essai micro-Deval

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C. T O U R E N Q Chef de la section de minralogie et ptrographie appliques Dpartement de gotechnique Laboratoire central

UELLE que soit leur position dans une structure de chausse, les granulats voluent toujours, sous l'action du trafic, par frottement mutuel et par chocs. Les chocs sont probablement plus attnus dans les assises les plus profondes.

du concassage d'une roche htrogne (les lments friables se concentrant dans les petites granularits). Le laboratoire de Saint-Brieuc [2], qui l'on doit le choix de l'appareillage du nouvel essai, avait, en outre, propos d'adopter un chantillon beaucoup plus rduit (500 g contre 5 kg), afin que des essais puissent tre effectus partir de carottes de sondages. C'est dans cette voie que s'est engage l'tude qui a abouti la mise au point de l'essai micro-Deval.

Les frottements amnent une usure par formation de petites particules infrieures 0,1 mm ; cette usure peut tre fortement accrue en prsence d'eau pour certaines roches : c'est le domaine des essais Deval et micro-Deval. Les chocs ou les poinonnements conduisent une fragmentation avec formation de particules de toutes dimensions ; l'eau n'a pratiquement aucune action sur ce processus : c'est le domaine des essais de fragmentation type Los Angeles, Protodiakonov [e], etc. Les tudes entreprises en 1968-1969 avaient pour but de mettre au point un essai d'usure par frottement, qui soit applicable aux classes granulaires les plus utilises en technique routire. L'essai Deval ne se faisant que sur du 40/70 mm, il n'a plus gure d'utilit que pour le ballast S.N.C.F. Si le matriau est homogne, l'essai Deval est reprsentatif mais, dans le cas contraire, le prlvement et la taille manuelle d'prouvettes cubiques liminent les lments les plus friables et le rendent donc slectif. L'essai. micro-Deval prsente l'avantage :

L'ESSAI M I C R O - D E V A L

Principe de l'essai Il a pour but de mesurer la rsistance l'usure par frottement des matriaux. La prise d'essai, constitue par 500 g d'une classe granulaire (4/6 - 6/10 ou 10/14 mm), est place, avec une charge constitue de billes d'acier de 10 mm de diamtre, dans un cylindre mtallique (fig. 1).
1

de s'effectuer sur les classes granulaires effectivement ralises par les installations de concassage, de permettre d'apprcier la rsistance au frottement des gravillons fournis par les ballastires, de suivre l'volution de la rsistance en fonction de la granularit et l'affinage ventuel apport par les concassages successifs et les liminations, lors

La rotation du cylindre autour de son axe plac horizontalement entrane une usure par frottement granulats-billes et la formation d'une proportion de fines d'autant plus grande que le matriau est plus tendre. Le pourcentage de ces lments fins produits au cours de l'essai constitue le coefficient micro-Deval.
1. 6 mm est une dimension simplifie, par commodit ; il est bien entendu que s a dfinition normalise 6,3 mm reste inchange (norme N F . X 11-501 de dcembre 1970).

69

Fig. 1 - Charge, matriau et cylindre d'essai.

Appareillage

utilis

satisfaisants : l'usure est peine plus forte et le coefficient de variation du mme ordre. Etant donn la faible quantit de la prise l'chantillonnage doit tre trs soign. d'essai,

Il s'agit d'un broyeur jarres (fig. 2) comportant quatre jarres cylindriques de 20 cm de diamtre et 30 cm de long, en acier inoxydable, fermes par un couvercle tanche. Les jarres sont entranes en rotation par deux arbres horizontaux sur lesquels elles reposent par l'intermdiaire de manchons en caoutchouc. Les arbres sont entrans par un moteur de 1 ch. Les jarres sont rendues solidaires entre elles et entranent un compte-tours qui arrte la rotation de l'ensemble aprs 12 000 tours ou 2 heures.

La granularit de la prise d'essai L'essai a t effectu au dpart sur un 10/20, car il ne faut que 1 kg de carottes pour obtenir 500 g de 10/20. La tendance effectuer les essais de granulats sur chaque classe granulaire nous a amen retenir les mmes coupures que pour le Los Angeles : 4 - 6 - 1 0 - 1 4 mm. L'essai se fera donc sur les trois classes granulaires 4/6 - 6/10 et 10/14. Les classes granulaires infrieures 4 mm n'voluent plus par usure dans cet essai, mais par fragmentation ; il est donc impossible d'tendre ce processus d'usure par frottement aux sables. L'extension aux classes 14/20 et 20/31,5 est par contre possible.

La forme des granulats Des essais ont t effectus sur quelques roches, avec des classes granulaires teneur en lments plats variant de 0 100 % . Les lments plats sont dfinis comme ayant une paisseur E et une grosseur G, telles que :
Fig. 2 - Appareil micro-Deval.

E < ^

[3 et 4].

ETUDE DES PARAMETRES DE L'ESSAI L'chantillon La prise d'essai choisie est de 500 g. Il est en effet facile d'obtenir 500 g d'une classe granulaire partir de 2 kg de carottes. Des essais effectus avec 1 et 2 kg, en vue d'obtenir une usure plus importante pour rduire la dure et la dispersion de l'essai, n'ont pas donn de rsultats
70

Le coefficient d'usure varie d'une faon linaire en fonction du pourcentage d'lments plats (fig. 3). Cette variation est en moyenne de 2 points pour 10 % de plaquettes (1 point pour les roches plus tendres et 3 points pour les roches les plus dures). Afin de ne pas pnaliser les matriaux sur leur qualit et sur leur forme, il sera recommand de faire l'essai d'usure par frottement sur un granulat dbarrass de ses lments plats (lments pour lesquels E < y-^g . Par contre, si aucune exigence

n'tait formule quant la forme, l'essai devrait tre effectu sur le matriau brut, tel qu'il sort des installations de concassage.

25

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10

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20

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o 6/10

100V. |-<1,56

6/10

10 / H

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X"

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100T. -> 1,56 4 5

C h a r g e en kg

Fig. 3 - Variation du coefficient micro-Deval (MD) en fonction

Q
du pourcentage d'lments plats (>1,56).

Fig. 4 - Deux exemples d'ajustement de la charge en fonction de la classe granulaire.

La dure de l'essai L'usure par frottement procdant par arrachement de trs petites particules (< 0,1 mm) la surface des gravillons, l'obtention d'un pourcentage de fines mme faible (1 2 % ) , ncessite d e s dures d'essais se chiffrant en heures. Pour l'appareil utilis et aprs avoir dtermin la charge et la vitesse de rotation optimale pour obtenir le maximum d'usure, il a fallu travailler sur les roches les plus dures pour trouver la dure d'essai la plus courte tout en obtenant un pourcentage d'usure mesurable : soit 5 10 g de fines pour une prise d'essai de 500 g pese au gramme prs. Cette dure d'essai est de 2 heures. Il est dangereux de rduire ce temps, mme en effectuant les peses avec une plus grande prcision, car les diffrentes manipulations que subit la prise d'essai entranent toujours des carts de quelques diximes de gramme.

pour le 4/6. Il est vident qu'il s'agit l d'un ajustement moyen. Certaines roches montrent des distorsions importantes d'une c l a s s e l'autre et surtout pour le 4/6 cause, soit d'un accroissement de la microfissuration dans cette classe, soit d'une texture de la roche qui fait que les plus gros cristaux, plus fragiles, s e concentrent dans cette c l a s s e (fig. 4). La charge pose le problme du contrle de l'usure des billes. Etant donn leur grand nombre, il est exclu de les p e s e r ou de les calibrer individuellement. C e contrle pourra tre effectu sur une passoire trous ronds de 9,5 mm ( 0,1 mm), ou en faisant p a s s e r les billes sur deux barres parallles distantes de 9,5 mm. La charge, pour chaque c l a s s e granulaire, est fixe avec les tolrances suivantes : 10/14 6/10 4/6 5 kg 5 g 4 kg 5 g 2 kg 5 g

La charge La charge est constitue par des billes en acier inox 13 % , conforme la norme A.I.S.I. 42-0. C e s billes doivent avoir une dimension telle qu'il n'y ait aucun p r o c e s s u s de fragmentation. A u dbut, l'tude a t faite avec des billes de 18 mm de diamtre. O n obtenait ainsi une usure par frottement sur les c l a s s e s granulaires 6/10 et 10/14, mais une fragmentation sur le 4/6. D e ce fait, cette dimension a d tre ramene 10 mm : on a alors obtenu un phnomne d'usure par frottement pour les trois c l a s s e s granulaires. La charge optimale, pour d'usure, doit tre de 5 kg. obtenir un maximum

Priodiquement, les billes devront tre contrles ; celles passant 9,5 mm seront limines et remplaces.

La vitesse de rotation L'influence de la vitesse de rotation a t tudie entre 25 et 200 tr/mn, le but tant d'obtenir une usure maximale, tout en restant dans les conditions du frottement. A nombre de tours gal, stable de 25 120 tr/mn. pour laquelle le matriau la paroi) est obtenue le pourcentage d'usure est La vitesse critique (vitesse et la charge restent colls :

Du fait de l'augmentation de la surface de frottement pour les plus petites c l a s s e s granulaires, l'usure est plus forte avec une charge de 5 kg. D e faon trouver la mme valeur du coefficient d'usure, quelle que soit la c l a s s e granulaire, la charge a t ajuste 4 kg pour le 6/10 et 2 kg

130 tr/mn (essai s e c ) , 160 tr/mn (essai en prsence d'eau). D e plus, au-del de 150 tr/mn, des phnomnes de vibrations parasites apparaissent, amenant un a c croissement d'usure, mais peu compatibles avec |a dure de vie de l'appareil.

71

Il est donc raisonnable de retenir la vitesse de 100 tr/mn pour laquelle est conu le broyeur utilis (fig. 5).
>
0 15

Les lments rsultant de l'usure dans les e s s a i s Deval et micro-Deval tant infrieurs 0,1 mm (fig. 6), le tamis de contrle peut tre choisi sans difficult entre 0,1 et 4 mm. Pour homogniser nos valeurs, nous retiendrons le tamis de 2 mm, ce qui est une standardisation pour les coupures granulomtriques.

1 io L'talonnage et la dispersion de l'essai Un talonnage a t effectu entre le L . C . P . C . et les laboratoires d ' A i x - e n - P r o v e n c e et de Saint-Brieuc, qui possdent l'appareillage ncessaire : 8 roches ont t tudies raison de 3 6 e s s a i s par laboratoire, soit 10 12 essais pour chaque roche. Le tableau II donne les rsultats obtenus. A titre de comparaison, le coefficient de variation (CV) obtenu pour l'essai Deval au L . C . P . C . varie de 2,2 15,6. l'essai D e v a l de prendre Entre les diffrents laboratoires franais effectuant cet essai, il varie de 15 20 % . O n peut donc dire que l'essai micro-Deval, dont le coefficient de variation n'excde pas 7 % pour un mme laboratoire, est moins dispers que l'essai D e v a l .

Vitss

d rotation * n

tr/mn

Fig. S - Influence de la vitesse de rotation sur l'usure produite pour un mme nombre de tours.

Le coefficient micro-Deval Le principe retenu pour

comme coefficient d'usure , o K est une c o n s u tante et u le pourcentage d'usure, est critiquable. C e l a conduit faire de grandes diffrences entre les bons matriaux et resserrer fortement les plus mauvais (tableau I). TABLEAU I

Corrlation Deval - micro-Deval N o u s utiliserons les s y m b o l e s suivants :

Pourcentage d'usure

Coefficient Deval

Pourcentage d'usure supplmentaire

2 4 20 40

20 10 2 1

2 pour 10 points d'cart 20 pour 1 point d'cart

D DS DH UD MD MDS MDE

Deval, Deval s e c , Deval humide, pourcentage d'usure dans l'essai D e v a l , micro-Deval, micro-Deval sec, micro-Deval en prsence d'eau.

Il est plus raisonnable, comme Angeles, d'adopter directement d'usure.

pour l'essai Los le pourcentage

Le tamis, qui sert dterminer ce pourcentage, est de 1,25 mm pour l'essai D e v a l et de 1,6 mm pour le L o s A n g e l e s .
100
<> /

Une premire corrlation avait t tablie par le laboratoire de Saint-Brieuc sur une centaine de couples de valeurs, les conditions de l'essai microDeval tant diffrentes de celles finalement retenues. Si l'on exprime le coefficient Deval humide en pourcentage d'usure, on a une relation linaire (fig. 7). Le coefficient de corrlation est de r = 0,80, valeur qui s'explique surtout par l'htrognit d e s matriaux. Il faut noter que r p a s s e 0,98 lorsque l'on considre une seule nature de roche. Le mme type de relation a t obtenu avec la nouvelle dfinition de l'essai, et les pentes des droites de rgression sont sensiblement les mmes pour les corrlations D H - M D E et D S - M D S (fig. 8). L'ajustement le plus simple est obtenu avec la formule
MD = (UD)L33

90

z 3
<> /

<J

ao
7 0

< to <
</> 111 O

60

50

tu

< * z m
u or
3

30

<L

2 0

soit

a
0

mm

10

0,5

0,1

Fig. 6 - Courbe granulomtrique aprs essai micro-Deval

Le tableau III donne l'quivalence cients micro-Deval et D e v a l .

entre les coeffi-

72

TABLEAU

II

Roche
Granite

Aix-en-Provence

Saint-Brieuc

LC.P.C.
9,4 10,4 10,2 10 11,3 10,2 16,4 15,8 15,4 24,2 21 21,2 14,7 15 15,3 17,7 17,2 16 29,3 25,8 25,8 31 32,5 33,5

5n

cv %

9,4 10,2 11 11,4 9,2 10,8 M 16,6 16,6 16,6 24,6 21,8 23,4 15 14,8 15,4 17,8 17,6 17,6 26 28,2 26,4 29 29,8 28,8

j 10,2 '
I

9,8-9,6 10-9 8,8 11-10,4 10-9,4 9,6-10,2 15,6-15,4 16-16,2 16-15,4 22-20,2 20,6 21,6 14,4-15,4 14,6-14,2 15,4 16,8-17,2 16,8-17,2 17,6 26,2-27,8 26,8 28,2 28-27,6 28,8-24,8 28,6

) 9,4 ) ) 1 j 15,8 J ) 21,1 ) j 14,8 ) ) 17,1 ) j 27,2 ' ) 27,5 ) 10,3

j j j j

10,0

9,7

0,73

7,5

Microgranite

10,5 ' j 16,6 ' ) 23,3 ) j 15,1 ! ) 17,7 ' ) 26,7 ] j 29,2 )

10,5

10,3

0,61

5,9

Microdiorite

15,8

15,9

0,53

3,3

Microdiorite B

22,2

22

1,44

6,5

Grs P

I '
j

14,9

0,4

2,7

Grs H

17

17,2

0,51

2,9

Calcaire R

j
32,3

27

1,17

4,3

Calcaire A

29,3

2,54

8,5

Fig. 7 - Relation Deval humide (DH)/micro-Deval en prsence d'eau (MDE).

Fig. 8 - Relation Deval / micro-Deval, suivant le projet de mode opratoire L.C.P.C., valable pour les essais sec et en prsence d'eau.

73

TABLEAU

III

La figure 10 montre Saint-Brieuc.

Deval

la mme

relation

obtenue

MicTo-Deval

Deval

Micro-Deval

1 2 3 4 5 6 8

40 25 17 14 12 10 8

10 14 20 30 40 50

7 5,5 4,2 3,1 2,5 2.1

0,5

u 1 0
<

>
1

0 6

So
0

La sensibilit l'eau des granulats L'usure des roches en prsence d'eau est souvent beaucoup plus forte qu' s e c . C e l a est d e s s e n tiellement la prsence de minraux tendres : argiles, micas, hydroxydes de fer, calcite, dolomite. Plus c e s lments reprsentent une part importante de la roche, plus l'usure en prsence d'eau est forte. C o m m e l'essai Deval, le micro-Deval met trs bien ce phnomne en vidence en l'accentuant netteMDS ment, puisque le rapport est environ deux
M n F

)y

0,5

MPS MDE

Fig. 10 - Rsultats de Saint-Brieuc avec l'ancien mode opratoire.

L'influence des htrognits en duret sur le micro-Deval S e l o n M . C h e v a s s u [i], la prsence d'une faible proportion de matriaux plus tendres (ou altrs) dans une prise d'essai D e v a l entraine une chute trs sensible du coefficient Deval. N o u s avons voulu vrifier ce point en mlangeant en proportions variables deux roches ayant des coefficients micro-Deval trs diffrents : 4 % et 70 % . La figure 11 montre une variation linaire : il n'y a donc pas une augmentation d'usure anormale due la prsence d'lments plus tendres.

MDE

too.

50

I 0

0.5

M PS M DE

100*/. roche-dur

507.

100 V . roche tendre

Fig. 9 - Relation montrant que l'accroissement d'usure en prsence d'eau existe aussi dans l'essai micro-Deval. Rsultats suivant le projet de mode opratoire L . C . P . C . obtenus sur dix roches.

Fig. 11

74

L'influence de la rpartition granulomtrique l'intrieur de la prise d'essai O n peut fractionner chaque prise d'essai en deux c l a s s e s granulaires lmentaires : d / d et d / D .
m m

COMPARAISON ET

DES

ESSAIS

DEVAL

MICRO-DEVAL

4/6 -> 4/5 et 5/6 6/10 - 6/8 et 8/10 10/14 -> 10/12,5 et 12,5/14 Il est vident qu'une fourniture d / D donnera toujours le meilleur rsultat. Les essais effectus montrent qu'entre d / d et d / D , il y a une diminution d'usure qui varie de 2 4 points, quelle que soit la duret de la roche. Cette diffrence est donc surtout importante pour les matriaux qui s'usent peu.
m m m

Le tableau IV permet une comparaison rapide de ces deux essais. Il faut surtout remarquer la faible dispersion de ce nouvel essai par rapport au Deval.

TABLEAU IV

Deval

Micro-Deval

A u s s i , comme il faut juger la qualit du matriau et non sa rpartition granulomtrique, l'essai sera fait sur 500 g, en prenant 250 g de chacune des deux c l a s s e s granulaires lmentaires numres prcdemment (fig. 12).

Appareillage Echantillon

particulier 5 kg de 40/70

broyeur classique 500 g de 4/6 ou 6/10 ou 10/14 sec ou en prsence d'eau

Essai V i t e s s e de rotation Dure Prparation Charge

sec ou en prsence d'eau

33 tr/mn 5 heures 1 heure nant

100 tr/mn 2 heures 15 minutes 2,4 et 5 kg billes de 10 mm de diamtre CV : 3 8 % entre laboratoires

Dispersion

C V : 3 13 % atteint 20 % entre laboratoires

Rsultats - roche dure

Deval s e c 20 usure % 2 2 mm ) Deval s e c 4 usure % 10 2 mm )

usure % 3 2 mm usure % 20 2 mm

- roche tendre Fig. 12 Influence de la rpartition des classes granulaires lmentaires dans la prise d'essai.

CONCLUSION

L'tude de l'essai micro-Deval doit tre considre comme termine. Il parat raisonnable de gnraliser cet essai dans tous nos laboratoires, tant donn s e s avantages.
Deval humide

TABLEAU V
Micro-Deval en prsence d'eau

Un projet de mode opratoire du L C . P . C . vient d'tre publi et sera mis l'preuve pendant une anne afin, en particulier, de prciser la correspondance D e v a l / m i c r o - D e v a l partir d'un plus grand nombre de rsultats. Les seuils d e s spcifications donns en D e v a l humide correspondent aux limites indiques dans le tableau V en prsence d'eau.

> > > > >

3 4 5 6 8

< < < < <

30 20 16 12 8

75

B I B L I O G R A P H I E

[1] C H E V A S S U G., Variation des rsultats de l'essai Deval humide en fonction du nombre de pierres tendres, Bull, liaison labo. routiers P. et C, 41 (1969), p. 43/45. [2] L ' H A R I D O N R. Essai micro-Deval destin prvoir, partir de petits chantillons, les qualits routires des roches carottes, Bull, liaison labo. routiers P. et C, 14 (1965), p. 1-17/1-21. [3] Mode opratoire L . C . P . C . , Mesure du coefficient d'aplatissement des granulats, Dunod, Paris (1970).

[4] M A R T I N - G U I L L O U Y., Correspondance entre deux essais de forme des granulats, Bull, liaison labo. P. et C, 51 (197(1), p. 46/48. lats - Connaissances actuelles et orientation des recherches, Bull, liaison labo. P et C, 53 (1971), p. 97/108. [6] PROTODIAKONOV M.M., I I I Confrence internationale sur les pressions de terrains, Paris (1960), Revue de l'industrie minrale (mars 1961).
E

[5]

P A N E T M . et TOURENQ, C., Les essais de granu-

Cet article a t rdig la suite des travaux effectus, au cours des annes 1968, 1969 et 1970, par MM. L'Haridon et Mercier du laboratoire rgional de Saint-Brieuc, MM. Campanac et Anfossi du laboratoire rgional d'Aix-en-Provence et MM. Tourenq et Barbaras du laboratoire central des Ponts et Chausses.

76