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MANEJO CHUQUICAMATA
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Editada y Publicada por Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos Subgerencia Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata
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Norma Estndar Operacional
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CHUQUICAMATA
Manejo de Cargas
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Editada y Publicada por Direccin de Administracin y Proteccin de los Recursos Subgerencia Gestin Integral de Seguridad, Calidad y Ambiente CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata
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Generalidades
1. Introduccin
Debido a la importancia que significa para Chuquicamata la Proteccin y Administracin de sus recursos y, consecuente con su Poltica Gerencial, de evitar en todo momento sucesos que daen a las personas, los recursos materiales o disminuyan su rendimiento, generen fallas, derroches, desperdicios, rechazos o reproceso, el uso de cables de acero, las eslingas/estrobos y sus accesorios debern ser usados correctamente y mantenidos en ptimas condiciones de operacin, por cuanto constituyen un elemento crtico para las operaciones de manejo de cargas.
2. Objetivo
La NEO 2 tiene como propsito definir estndares mnimos respecto al uso (operacin), mantencin e inspeccin de accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos en general para lograr que las operaciones mantengan un rgimen de marcha continua y prdidas mnimas conforme a estndares definidos.
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4.
Estndares Especficos
Es importante sealar que la NEO 2 contiene Normas Estndares mnimas, respecto a cables de acero, eslingas/estrobos, por lo tanto, aquellas reas de Chuquicamata que requieran de estndares especficos, debern emitir los documentos ad-hoc que describan las formas de hacer los requisitos y las especificaciones que deban satisfacer los componentes de acuerdo con sus procesos crticos conforme a los planes vigentes.
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ISMEC
en el Uso de Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos
I S M E C
Identificar
Los planes de accin necesarios para evitar, reducir y/o eliminar las prdidas derivadas del manejo y aparejo de cargas con accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos
* De Medicin * De Responsabilidad
Establecer Estndares
Definir requisitos y especificaciones que deben satisfacer los accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos, como componentes crticos. Establecer responsabilidad de personas* competentes para efectuar inspecciones y mantener los accesorios bajo control. Establecer formas de medicin.
Medir
Verificar y registrar mediante inspecciones sobre las condiciones de accesorios, eslingas/estrobos, de acuerdo con los estndares establecidos.
Evaluar
Las desviaciones detectadas o producidas y sus causas bsicas: (daos en accesorios terminales y conexiones, otros accesorios, desgaste, torcimiento, dobladuras, grietas, corrosin, abertura excesiva, roturas accidentales) uso inadecuado de funcionamiento, manipulacin inadecuada, accesorios sometidos a esfuerzos excesivos, etc.
Confirmar / Corregir
Las desviaciones o deficiencias y fallas (reparaciones, reemplazo del accesorio que no reune los requerimientos legales o estndares y reportar los incidentes y las prdidas para determinar por qu los accesorios han sufrido daos o deterioro.
* Personas con conocimientos necesarios y experiencia en el uso, manejo, instalacin y mantencin de accesorios para cables, eslingas/estrobos.
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Para efectuar la inspeccin se debe utilizar la Hoja de Registro para Inspeccin de Accesorios de Cables de Acero, Eslingas/Estrobos. Cualquier defecto o seal de deterioro del accesorio que resulte en una prdida de las condiciones de operacin del accesorio, debe ser examinado cuidadosamente para determinar si el uso de aqul, constituye riesgos para la seguridad de las personas, equipos e instalaciones. Slo mediante una completa inspeccin se puede determinar si el accesorio debido a sus condiciones subestndares debe ser retirado del servicio y/o eliminado. Todos los accesorios deben ser revisados visualmente en cada ocasin en que sean usados. La frecuencia de la inspeccin deber efectuarse considerndose los siguientes factores: a) b) c) Frecuencia del uso del accesorio. Severidad de las condiciones de servicio. Experiencia obtenida en la vida de servicio de accesorios usados en circunstancias similares.
La persona competente que inspeccion el accesorio debe decidir: Si las condiciones fsicas del accesorio presenta posibilidades de falla, y Si el grado de deterioro o defecto es tal (condiciones subestndares), el accesorio debe ser retirado inmediatamente del servicio y/o ser destruido.
Si debido a las condiciones subestndares que presenta el accesorio, debe ser retirado del servicio, se deber identificar con una o ms Tarjetas de Advertencia, PELIGRO, NO USAR, FUERA DE SERVICIO o Tarjetas de Advertencia DESCOMPUESTO, NO USAR, hasta que sea enviado a reparacin o eliminado. Aquellos accesorios que deben ser eliminados debido a sus malas condiciones subestndares, debern ser inutilizados y dados de baja rpidamente, por cuanto, otras personas que no estn enteradas de tales condiciones, pueden volver a utilizarlos exponindose a incidentes.
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Cptl 1 auo
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NEO 2 Ganchos
Carga Balanceada
Carga
Carga
Carga
Carga
Carga
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3. Inspeccin de Ganchos
Todos los ganchos, al igual que los dems componentes o mecanismos de elevacin, requieren de una completa inspeccin a intervalos peridicos. Los resultados de la inspeccin deben ser anotados en las respectivas Hojas de Registro para Inspeccin de Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos. Se debe observar signos de desgaste en la montura o asiento y en el cuello del gancho, en el cuerpo del gancho si existen grietas (hendeduras o fisuras), corrosin severa y torcimiento del cuerpo del gancho. Los ganchos agrietados deben ser reemplazados. Se debe observar cualquiera evidencia de abertura de la garganta del gancho debido a sobrecarga. Si hay abertura o distorsin severa del gancho, es necesario retirarlo del servicio y/o destruirlo. Los ganchos deformados no deben ser enderezados en el trabajo, Estos debern ser reacondicionados por el fabricante en caso que sea factible su reparacin.
3.1
Mtodo de los 3 Puntos para Medir la Abertura de la Garganta en un Gancho y su Deformacin. Se ubican 3 puntos equidistantes en el gancho (forman un tringulo equiltero) y chequear la medida. Figura 1.1. La utilizacin de 2 puntos permite medir slo la extensin o abertura de la garganta del gancho. La utilizacin de 3 puntos equidistantes permite medir la extensin o abertura de la garganta y la deformacin o distorsin del gancho.
FIGURA N 1.1
El dibujo muestra la posicin de los 3 puntos equidistantes, para medir la abertura de la garganta en un gancho.
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3.2
Estndares para Retirar un Gancho del Servicio por Abertura y Deformacin o Distorcin. Si un gancho es severamente sobrecargado, o debe soportar el peso de la carga fuera del centro de carga balanceada, la garganta del ojal comienza a deformarse (distorcin) antes de extenderse lo suficiente, como para permitir que la eslinga se resbale y deje caer o soltar la carga. En este caso, se produce una abertura progresiva de la garganta. Ver Figura N 1.2
FIGURA N 1.2
Abertura o extensin progresiva de la garganta de un gancho causada por una sobrecarga o por cargar justo en el tope. Un gancho en estas condiciones debe ser cambiado.
La dobladura en los ngulos derechos de la superficie plana de un gancho, es signo de sobrepeso o sobrecarga en el accesorio. El gancho se debe reemplazar si: a) b) c) d) e) La abertura de la garganta excede el 15% de la medida original. Fig. 1.3. El ojal del gancho est torcido en ms de un 10%. Figura N 1.4. El ojal del gancho est doblado en ms de un 10%. Figura N 1.5. El gancho est torcido en ms de un 10%. Figura N 1.6. La punta del gancho est doblada en ms de un 10%. Figura N 1.7.
FIGURA N 1.3
FIGURA N 1.4
FIGURA N 1.5
FIGURA N 1.6
FIGURA N 1.7
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3.3
FIGURA N 1.8
Chequee para detectar desgaste y deformacin. Chequee por signos de abertura de la garganta del gancho.
Chequee para detectar grietas y torceduras. Chequee para detectar grietas y torceduras.
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3.4.
TABLA I GANCHOS DE OJAL, GANCHOS DE ESPIGA, GANCHOS GIRATORIOS, ACERO FORJADO ALLOY (FACTOR DE SEGURIDAD = 5)
Las siguientes tablas (I y II) proporcionan una indicacin aproximada de la capacidad de carga mxima segura de trabajo, en relacin con la medida de abertura (extensin) de la garganta de distintos tipos de ganchos que se emplean en el manejo de cargas.
Gancho de Ojal
Gancho Giratorio
Gancho de Espiga
Abertura de Garganta (Pulgadas) 5/8 1/16 1 1/16 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 13/32 1 1/2 1 17/32 1 11/16 1 25/32 1 7/8 1 15/16 2 1/16 2 1/8 2 1/4 2 5/16 2 1/2 2 9/16 3 3 1/16 3 3/8 3 7/16 4
Carga Mxima Segura de Trabajo (Libras) 600 800 1.500 2.000 2.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.800 8.000 8.400 10.000 10.400 11.000 12.500 13.000 16.000 18.000 19.200 20.000 24.000 26.000 33.400
TABLA II GANCHOS CORREDIZOS O DESLIZANTES ACERO FORJADO ALLOY (FACTOR DE SEGURIDAD = 5) Abertura de Garganta (Pulgadas) 1/2 5/6 7/8 1 1/8 1 1/8 1 7/16 1 3/4 2 3/16 Medida Para Cable (Pulgadas) 1/4 - 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 - 1 1 1/8 - 1 1/4 1 3/8 - 1 1/2 Carga Mxima Segura de Trabajo (LIbras) 1.500 2.600 3.400 5.100 8.000 15.000 23.000 30.000
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FIGURA N 1.9 TABLA III TABLA DE CARGAS MAXIMAS DE TRABAJO EN ARGOLLA PARA ESLINGA DE 1 RAMAL DIMENSIONES DE LA ARGOLLA Carga Mxima de Trabajo La Tabla III indica la carga mxima de trabajo de una eslinga, con argolla de un ramal. La Tabla IV (pgina siguiente) seala la carga mxima de trabajo para eslinga de dos ramales. 254 508 762 1.016 1.524 2.032 2.530 3.048 4.064 5.080 6.096 8.128 10.160 12.700 15.240 Dimetro Dimetro de la Interior Seccin Metlica 77 102 102 102 127 127 127 127 153 153 178 204 204 229 254 13 18 21 23 27 30 32 35 42 45 48 54 61 67 73 Capacidad Mxima del Gancho en que puede utilizarse 2.032 3.048 3.048 3.048 5.080 5.080 5.080 5.080 7.620 7.620 7.620 10.160 10.160 12.700 15.240
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TABLA IV TABLA DE CARGAS SEGURAS DE TRABAJO PARA ESLINGAS/ESTROBOS SEGUN LA COMPOSICION DE CABLES CARGA DE TRABAJO EN KGS. DE DOS RAMALES FORMANDO ANGULO DE 0 43 90 120 90 900 1.250 1.800 2.700 3.600 4.500 5.400 7.200 9.000 13.500 18.000 21.600 27.000 36.000 45.000 54.000 63.000 72.000 TABLA V TABLA DE CARGA MAXIMA DE TRABAJO PARA ARGOLLA PRINCIPAL E INTERMEDIAS PARA ESLINGAS DE 4 RAMALES
DIMENSIONES DE LA ARGOLLA PRINCIPAL Carga Mxima de Trabajo 1.016 2.032 3.048 4.064 6.096 8.128 10.160 12.700 15.240 Dimetro Interior 102 127 127 153 178 204 204 229 254 Dimetro de la Sec. Metlica 23 31 35 42 48 54 61 67 73 DIMENSIONES DE LAS ARGOLLAS INTERMEDIAS Dimetro Interior 51 64 77 77 102 115 127 140 153 Dimetro de la Sec. Metlica 15 19 23 26 32 37 42 45 51
Composicin 6 x 19 + 1 6 x 19 + 1 6 x 19 + 1 6 x 19 + 1 6 x 19 + 1 6 x 37 + 1 6 x 37 + 1 6 x 37 + 1 6 x 37 + 1 6 x 37 + 1 6 x 61 + 1 6 x 61 + 1 6 x 61 + 1 6 x 91 6 x 91 6 x 91 6 x 91 6 x 91
Carga de Trabajo de un ramal en Kgs. 500 700 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 4.000 5.000 7.500 10.000 12.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000
100% 1.000 1.400 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 8.000 10.000 15.000 20.000 24.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000
70 700 980 1.400 2.100 2.800 3.500 4.200 5.600 7.000 10.500 14.000 16.800 21.000 28.000 35.000 42.000 49.000 56.000 500 700 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 4.000 5.000 7.500 10.000 12.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000
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FIGURA N 4.2
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4.2
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5. Poleas y Tambores
Un buen mantenimiento del equipo e instalaciones sobre las cuales trabaja el cable, tales como poleas y tambores, tiene una relacin importante con la vida til del cable, por lo tanto, estos mecanismos giratorios deben ser sometidos a revisiones peridicas e inspecciones programadas. 5.1 Canales de Poleas Cuando, en su trabajo, un cable descansa o se acomoda a la canal de una polea o de un tambor, se produce una presin que puede originar desgastes del material y la aparicin de aristas, por haber grabado o impreso las huellas del cable en la superficie de apoyo de las poleas (Figura N 1.10). Tambin, la misma presin puede causar desgastes y entallas o raspaduras en los alambres del cable, y de distorsin en los cordones o torones pudiendo llegar a abrirse el cable, con la salida del alma principal hacia el exterior. Si la garganta de una polea presenta huellas y escoriamiento, causadas por una alta presin de contacto entre el cable y la superficie de la polea, sta debe ser ajustada o reemplazada por una de material ms duro. La misma situacin puede producirse en tambores que muestran un efecto similar. La presin de contacto puede ser reducida mediante las siguientes acciones: a) b) c)
FIGURA N 1.10
Disminuyendo la carga en el cable Aumentando el dimetro de la polea, o Ajustando la polea, o reemplazndola por otra cuyo material de fabricacin sea apropiado.
Las marcas o huellas de alambres exteriores del cable en una polea, deterioran el cable y la polea.
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Para controlar la presin ejercida por el cable al pasar por la polea, las canales de poleas y tambores deben tener un dimetro que sea alrededor de 1.08 veces el dimetro del cable. La superficie de las canales de las poleas deben ser lisas y ligeramente ms grandes que el cable, para evitar que ste se apriete en la garganta o canal. La Tabla IX seala las tolerancias en el dimetro de la canal o garganta de las poleas, en relacin al dimetro del cable.
TABLA IX TOLERANCIAS EN EL DIAMETRO DE LA GARGANTA DE POLEAS EN RELACION AL DIAMETRO DEL CABLE DE ACERO Dimetro del Cable 6,5 - 8 mm 9,5 - 19 mm 20 - 28 mm 30 - 38 mm 40 - 50 mm (1/4 - 5/16) (3/8 - 3/4) (13/16 - 1-1/8) (1-3/16 - 1-1/2) (1-19/32-2) Dimetro de la Garganta de Polea + 0.4 - 0,8 mm + 0.8 - 1.6 mm + 1.2 - 2.4 mm + 1.6 - 3.2 mm + 2.4 - 4.8 mm + (1/64 - 1/32) + (1/32 - 1/16) + (3/64 - 3/32) + (1/16 - 1/8) + (3/32 - 3/16)
Las canales de las poleas deben tener un dimetro adecuado para que el cable se asiente correctamente en la polea. Si el fondo de la garganta es excesivamente estrecho o pequeo (ver Figuras 1.10, pgina 22; y 1.11, pgina 24), el cable se acuar produciendo desgastes y deformaciones por presin excesiva en las zonas de contacto, produciendo la fatiga del cable debido al esfuerzo de flexin de los alambres. El esfuerzo de flexin, har que el cable se grabe o imprima en el interior de la canal o garganta, causando pellizcos y sometiendo al cable y la polea a un desgaste severo por abrasin (roce). Una de las formas ms rpidas de estropear un cable, es que ste trabaje sobre poleas con ranuras ms pequeas que el dimetro del cable. Si el fondo del canal de la polea es demasiado ancho o grande, el cable no ser soportado en forma adecuada, sufriendo esfuerzos transversales excesivamente altos, provocando un aplastamiento hasta llegar a una distorsin o deformacin, acelarando la fatiga de los alambres y deteriorndose prematuramente el cable.
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FIGURA N 1.12 - Efecto de relacin incorrecta entre Cable y Polea. Si el cable es demasiado pequeo para la polea, Si se instala otro cable con la medida correcta de la garganta, se daar severamente debido a la garganta o canal bajo la medida normal.
FIGURA N 5.4
En una correcta relacin entre cable y polea, el cable debe ser soportado por la polea sobre un arco de 120-150 grados.
Para que el trabajo de un cable sobre una polea se efecte correctamente, el apoyo entre la canal y el cable debe realizarse en un tercio, aproximadamente de la circunferencia de ste. La parte inferior de la polea debe tener un arco de soporte de por lo menos 120 a 150. Ver Figura N 5.4.
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FIGURA N 1.12
Los bordes de las poleas deben ser redondeados y los descansos deben girar en forma uniforme con el eje de rotacin de la polea. Ver Figura N 1.12. Un excesivo desgaste en los descansos de las poleas, pueden causar fatiga en el cable debido a la vibracin.
Los descansos deben estar siempre lubricados o equipados con dispositivos para lubricacin. Una lubricacin inadecuada, o si la polea es muy pesada, puede continuar girando despus que el cable se ha detenido. Esta accin de roce puede causar daos severos por abrasin, desgastndose la polea y el cable. Ver Figuras 1.13 y 1.14.
FIGURA N 1.13 FIGURA N 1.14
Si la polea est mal lubricada en los descansos, o si la polea es muy pesada, el cable se mover antes que la polea gire, causando un desgaste severo y quemaduras en el cable.
Si la polea es muy pesada, continuar girando despus que el cable se detenga, causando tambin un desgaste severo.
Las poleas excesivamente pesadas deben ser reemplazadas, por cuanto stas causan desgaste en el cable. El dimetro de las canales de poleas debe ser, aproximadamente, de un 8% superior al dimetro nominal del cable. Este pequeo margen evita los acuamientos del cable recin instalado, cuyo dimetro real suele ser ligeramente superior al nominal del cable. En las poleas la profundidad de la garganta debe ser por lo menos 1.5 veces el dimetro nominal del cable. Ver Figura N 1.15, pgina siguiente. La canal de las poleas debe ser chequeada peridicamente, para detectar
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desgaste en la garganta, por cuanto puede causar abrasin en el cable. Ver Figura N 1.16. Un excesivo desgaste en los descansos de las poleas puede causar fatiga en el cable, debido a la abrasin.
La profundidad de la garganta de las poleas debe ser chequeada peridicamente, para detectar desgaste.
FIGURA N 1.15
FIGURA N 1.16
5.2
Alineamiento de Poleas Si las poleas estn mal alineadas, tanto el cable como los bordes de las poleas se sometern a un desgaste, producindose una rpida distorsin. Una indicacin de un mal alineamiento, es el rpido desgaste de slo uno de los bordes de la polea. Ver Figura N 1.17.
FIGURA N 1.17
Desgaste severo Desgaste severo Cuando las lneas del centro de la polea estn desalineadas, tanto el cable como las poleas sufrirn desgaste.
Se debe comprobar si el ngulo de desviacin es correcto, ya que un excesivo ngulo de desviacin causar una severa abrasin en el cable.
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El ngulo de desviacin es aquel que forma el cable con el plano de simetra de la polea, perpendicular a su eje o giro. El ngulo mximo de desviacin no debe pasar de 1 a 30. Este valor debe ser an inferior cuando se usen cables antigiratorios o cuando el cable entre en la polea desde un tambor liso. Para prevenir que el cable se pueda montar en el borde de la polea, sta debe estar equipada con guardacables, que eviten que el cable pueda saltar de la polea. Ver Figura N 1.18.
FIGURA N 1.18
Para prevenir que el cable se monte y salte de la polea, se deben instalar protecciones sobre las poleas.
5.3
Inspeccin de Poleas Se debe inspeccionar las poleas cuidadosamente para detectar cualquier seal de grietas en la canal, por cuanto su rotura puede permitir al cable saltar sobre la polea. Incluso, si una pequea seccin del borde de la canal est quebrada, el cable queda propenso a cortarse a travs del borde spero o rugoso de la rotura. Por las razones planteadas, las poleas cuyas canales o gargantas estn excesivamente gastadas o con bordes agrietados, deben ser reemplazadas. Las poleas con desgaste o fatigadas tienen un efecto adverso en la vida til del cable, por lo tanto, deben ser revisadas a intervalos regulares.
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Areas de Inspeccin en Poleas a) b) c) d) e) Verificar si el dimetro de la polea y su garganta corresponden al dimetro del cable especfico. Chequear si la superficie de la canal de la polea y la garganta tiene rugosidades. Comprobar si el dimetro de la canal es apropiado. Comprobar si la profundidad de la canal de la polea es adecuada. Chequear si las poleas estn mal alineadas, para evitar que el cable se monte y salte de la polea. Comprobar si el cable roza con los bordes de la garganta de la polea, a la entrada o salida. Verificar si el material de fabricacin de la polea, es el apropiado para resistir la fuerza radial que ejerce el cable. Verificar si la polea gira libremente y sin dificultades sobre su eje central. Verificar si las poleas se balancean o tienen los cojinetes demasiado gastados.
f)
g)
h) i)
Una polea severamente corrugada por la impresin del cable, es una condicin subestndar que puede deteriorar el cable.
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FIGURA N 1.22
Incorrecto
Chequee los descansos para detectar posible descentrado de la polea, lubricacin y facilidad de rotacin.
Medidor
Chequee la garganta de la polea para verificar si tiene una medida apropiada, en relacin con el cable de acero.
La figura (derecha) muestra una relacin inadecuada entre el dimetro del cable y la polea.
5.4
Canales de Tambores Para que el trabajo de un cable sobre un tambor acanalado se efecte en buenas condiciones, el apoyo entre canal y el cable debe realizarse en un tercio, aproximadamente, de la circunferencia de ste. Ver Figura N 1.23. El dimetro de las canales de tam- FIGURA N 1.23 bores debe ser aproximadamente un 8% superior al dimetro nominal del cable. Este pequeo margen evita los acuamientos del cable recin instalado, cuyo dimetro real suele ser ligeramente superior al nominal. En los tambores ranurados debe haber una distancia entre los centros de dos canales consecutivos igual a 1,15 veces el dimetro nominal del cable, quedando dos vueltas consecutivas del cable separadas entre s por una distancia igual a 0,15 del dimetro mismo. Ver Figura N 1.23.
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An cuando ambos medidores sigan en forma adecuada los contornos de la ranura o canal del tambor, cuando son usados uno junto al otro, indican que las ranuras estn demasiado estrechas. Dos medidores que se traslapan de esta forma, revelan que las vueltas del cable se separarn cuando se enrollen y desenrollen del tambor. Figura N 1.24. Durante la inspeccin verifique que la distancia entre ranuras tiene la tolerancia correspondiente al dimetro del cable.
5.5
Tambores Los elementos de arrollamiento utilizados en las diversas instalaciones son tambores ranurados (acanalados) o lisos. Si el cable se arrolla en ms de una capa sobre el tambor, ste debe ser acanalado y, adems, los cables deben ser de alma metlica para resistir mejor los esfuerzos transversales que, adems de daar los alambres, pueden provocar deformaciones del cable y acuamiento de una espira del cable, entre las dos espiras de la capa inferior sobre las que se apoya. En los tambores lisos es fundamental que el sentido de arrollamiento del cable en el tambor y el sentido de trenzados de los cordones en el cable, cumplan ciertas leyes. Si el sentido de trenzado de los cordones no es el adecuado, la tendencia del cable a destorcerse hace que al arrollarse sobre el tambor, las vueltas sucesivas tiendan a separarse y el arrollamiento del cable sea irregular.
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En la Figura N 1.25 se indican los sentidos correctos de trenzado de los cables, segn su manera de arrollarse al tambor. Como regla, debe tenerse en cuenta que el trenzado de los cordones en el cable debe ser a mano contraria del arrollamiento del cable en el tambor.
FIGURA N 1.25
El cable se arrolla en el tambor por encima, de derecha a izquierda. Cable de torsin a izquierda. El cable se arrolla en el tambor por encima, de izquierda a derecha. Cable de torsin a derecha.
El cable se arrolla en el tambor por debajo, de izquierda a derecha. Cable de torsin a izquierda.
El cable se arrolla en el tambor por debajo, de derecha a izquierda. Cable de torsin a derecha.
5.6
Canales o Ranuras de Tambores La presin del cable y escoriamiento, es causado por una alta presin de contacto entre el cable y la superficie del tambor. Ver Figura N 1.26, en la pgina siguiente. Si esta condicin es evidente, el tambor deber ser reacondicionado y la presin de contacto reducida a travs de las siguientes medidas: a) b) c) Disminuyendo la carga en el cable. Aumentando el dimetro de la polea, o Reacondicionando el tambor o reemplazndolo por otro que sea de mayor dureza.
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FIGURA N 1.26
Tambor
La mantencin de los tambores debe fijarse, principalmente, en los siguientes factores: a) b) c) d) e) f) Posicin correcta del eje del tambor. Superficie del tambor liso o de las canales del tambor ranurado. Dimetro y profundidad de las canales. Estado de la superficie de separacin entre dos canales. Sentido de enrollamiento en los tambores lisos. Regularidad en el enrollamiento, especialmente cuando el cable lo hace en varias capas.
5.7
Inspeccin de Tambores a) Verificar que el dimetro del tambor es apropiado para el cable. b) c) Revisar el estado de las superficies y ranuras del tambor. La profundidad de las ranuras debe ser de un 20 por ciento, aproximadamente, del dimetro nominal del cable, o que est dentro de los rangos de tolerancia recomendadas por el fabricante. El dimetro de las ranuras debe corresponder al dimetro del cable.
d)
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e)
La distancia entre ranuras debe tener la tolerancia correspondiente al dimetro del cable. Antes de instalar un cable nuevo se debern inspeccionar las acanaladuras en los tambores ranurados. Comprobar si el sentido de enrollamiento es correcto. Comprobar si el enrollamiento se hace de un modo regular. Comprobar si el ngulo de desviacin est dentro de los lmites permisibles. Chequear si el extremo del tambor est afianzado para evitar que el cable salte por los extremos del tambor.
f)
g) h) i)
j)
ADVERTENCIA:
Las normas estndares respecto a valores cuantitativos en las poleas y tambores son generales, por lo tanto, pueden tener variaciones conforme a recomendaciones del fabricante, con respecto a poleas o tambores especficos. Por lo tanto, se recomienda consultar siempre los catlogos de accesorios.
6. Grapas o Abrazaderas
FIGURA N 1.27
Extremo muerto
Extremo vivo
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5.8.1
Accesorios para Cables a) Instalacin de Grapas o Abrazaderas en Cables de Acero El mtodo ms comn para formar las gazas u ojales en la fabricacin de una eslinga o estrobo, es afianzar los extremos de los cables con grapas o abrazaderas Crosby. Figura N 1.27, pgina anterior. La grapa Crosby simple est compuesta de un perno o abrazadera en U y un puente o soporte. Tambin hay grapas de doble soporte o simtricas. Figura N 1.28. La funcin de las grapas en cables de acero permiten el acoplamiento de los extremos de un cable, para poder levantar y manejar cargas, o bien para permitir fijaciones del cable a determinados mecanismos o elementos soportantes. Cuando las grapas son instaladas en forma apropiada, de acuerdo con las tablas estndares establecidas, los terminales desarrollarn, aproximadamente, entre el 75% y 80% de la capacidad o resistencia (fuerza de ruptura del cable).
FIGURA N 1.28 Abrazadera Puente
h1
L1
b)
Instalacin Correcta de Grapas en Terminales de Cables de Acero - Manejo Mecanizado de Materiales 1) Posicin de Colocacin Las grapas o mordazas Crosby tienen una sola posicin de instalacin.
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El soporte o puente de la mordaza debe quedar en contacto con el ramal largo o vivo del cable, que es el extremo sometido a tensin y el perno en U o abrazadera debe quedar colocado sobre el extremo corto o muerto del cable (extremo que no hace el esfuerzo), sin considerar el nmero de grapas que se instalen en el cable. Todas deben instalarse en la misma posicin. Ver Figura N 1.29. La razn de esta medida, es que la carga o el extremo que sostiene el esfuerzo, debe protegerse contra cualquier dao o trituracin posible, por cuanto el perno en U o abrazadera tiene la tendencia a incrustarse, deteriorando el cable.
FIGURA N 1.29
2)
Posicin Incorrecta de Colocacin Las grapas no deben colocarse en forma alternada (ver Figura N 1.30) o al revs, o sea, con el perno en U apretando el ramal vivo o extremo largo del cable, por cunto, en esta forma se reduce la eficiencia de la conexin. Cada grapa instalada en forma incorrecta significa perder un 5 por ciento, aproximadamente, de eficiencia del lazo o gaza del estrobo.
FIGURA N 1.30
INCORRECTO Colocacin de pernos en U de todas las grapas en el extremo vivo (ramal largo) del cable.
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c)
Colocacin de Grapas Se recomienda usar siempre grapas nuevas, ya que las usadas no desarrollarn una eficiencia apropiada. Tambin, es igualmente importante usar guardacabos para prevenir el desgaste del cable en el lazo u ojal y proveer tambin una conexin segura.
1)
Primer Paso
Se dobla hacia atrs una longitud de cable adecuada del extremo corto o muerto, para permitir un espaciamiento adecuado de las grapas. Una vez doblado el cable sobre el guardacabos, se coloca la primera grapa a una distancia del extremo muerto del cable, igual al ancho de la base de grapa, ver Figura N 1.31. Se coloca el perno en U sobre el extremo muerto del cable. El extremo vivo descansa en el soporte de la grapa. Apretar uniformemente las tuercas al torque recomendado.
FIGURA N 1.31 Guardacabo en el lazo u ojal.
2)
Segundo Paso
Instalar la siguiente grapa (segunda) lo ms cercana posible al lazo o gaza del cable. Gire las tuercas hasta quedar firmes, pero sin apretarlas a fondo. Ver Figura 1.32.
FIGURA N 1.32
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3)
Tercer Paso
Se colocan si se requiere grapas adicionales, dejando un espacio igual entre cada una. Gire las tuercas. Ver Figura N 1.33.
FIGURA N 1.33
4)
Cuarto Paso
Tome el cable (estrobo) aplicando tensin al ojal o lazo y al cable, luego se aprietan todas las grapas a un torque recomendado. Ver Figura N 1.34.
FIGURA N 1.34
Aplicar tensin
5)
Quinto Paso Reapriete las tuercas (revisin del torque), para obtener resultados ptimos con las grapas y, como una medida de seguridad, todas las tuercas de los pernos de las grapas debern reapretarse al torque recomendado, despus que el cable (estrobo) ha sido puesto en operacin o en servicio por una hora ms. Ver Figura N 1.35, pgina siguiente.
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FIGURA N 1.35
Aplicar tensin
d)
Inspeccin de Grapas Las grapas deben, asimismo, revisarse a intervalos frecuentes. Esto es necesario, por cuanto las grapas tienden a soltarse debido a la compresin del cable por las tensiones o esfuerzos de operacin. El cable se tiende a estirar levemente, provocando una reduccin en el dimetro, con la consecuente holgura o juego de las grapas.
e)
Inspeccin del Cable (Estrobo) Despus que las grapas han sido instaladas durante un tiempo prolongado, se recomienda sacarlas y examinar el cable para ver si hay alambres cortados. En caso de que as sea, se recomienda cortar un trozo adecuado del extremo del cable y hacer una nueva instalacin. Ver Figura N 1.36.
FIGURA N 1.36
Peridicamente revise las tuercas de las grapas y reapritelas para compensar el estiramiento del cable y la disminucin de su dimetro causado por las cargas.
38
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f)
Grapas de Doble Soporte o Simtricas Las grapas de doble soporte o doble fase tienen bases corrugadas en ambos lados, de tal manera que se puedan ajustar al cable sin preocuparse de cual sea la parte que soporte el lado de la carga y cual sea la que va aplicada en el extremo muerto o cola del cable. De este modo, es imposible instalarlas en forma incorrecta. Ver Figura N 1.37.
FIGURA N 1.37
Para la instalacin de grapas de doble soporte, se requiere una menor longitud de cable y un menor nmero de grapas, tal como se indica en la Tabla X, pgina 41 - Instalacin de Grapas de Doble Soporte). Mayor eficiencia an se puede obtener usando grapas o abrazaderas largas de doble base o soporte. Estas obtienen una mayor fuerza de abrazamiento en el cable sin daarlo, aumentando la seguridad y vida til del cable (estrobo).
Prctica Insegura:
Nunca use cualquier tipo de grapas para conectar o unir dos cables.
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FIGURA N 1.38
Si es necesario hacerlo, use grapas para formar un ojal o lazo con guardacabos en cada cable, uniendo los lazos o gazas de ambos trozos de cable. Ver Figuras Nos. 1.38 y 1.39.
FIGURA N 1.39
g)
Cantidad Mnima de Grapas que deben Instalarse de acuerdo al Dimetro del Cable de Acero 1) Nmero de Grapas La siguiente frmula se emplear para determinar el nmero correspondiente de grapas que deben instalarse en un cable, el cual vara de acuerdo con el dimetro del cable de acero. La cantidad mnima de abrazaderas viene dada para la frmula:
N=
donde: N = d =
d 6
Cantidad mnima de abrazaderas (Nunca inferior a tres). Dimetro del cable en centmetros.
40
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A=6xD
donde: A = Distancia entre abrazaderas en centmetros
FIGURA N 1.40
41
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La Tabla est basada en el uso de grapas o mordazas Crosby en un cable nuevo. Si se usa un nmero mayor de grapas al indicado en la Tabla, se debe aumentar proporcionalmente la cantidad de cable que es vuelto hacia atrs. Al no revisar peridicamente las grapas instaladas en un cable, y al no reapretarlas al torque recomendado, se reducir la eficiencia de las capacidades normales de dichos accesorios.
5.9
Cncamos de Ojo o Pernos de Argolla Es recomendable que todos los cncamos de ojo tengan collarines o cuello, por cuanto el cncamo sencillo, sin collarn, es adecuado para cargas verticales, pero cuando es cargado en ngulo, est expuesto a doblarse o quebrarse. Ver Figura N 1.41.
FIGURA N 1.41
El cncamo sencillo est diseado para soportar cargas verticales. Si un cncamo sencillo es cargado en ngulo, est expuesto a doblarse o quebrarse.
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Pueden usarse arandelas de goma, para asegurar que los collarines estn firmes en contacto con la superficie. El agujero, para apernar el cuerpo de los cncamos, debe tener una profundidad mnima de uno a una y media vez el dimetro del cncamo y debe tener un buen ajuste para atornillar el vstago del cncamo. Ver Figura N 1.42.
FIGURA N 1.42
Incorrecto
Rellene con arandelas de goma, para asegurarse que el collarn est firmemente en contacto con la superficie. La tuerca debe estar apretada correctamente. El cncamo debe estar apretado en su lugar. El agujero debe tener la profundidad suficiente.
Para evitar que los cncamos se doblen o se tuerzan, las cargas deben siempre ser aplicadas al plano del ojo y nunca en otra direccin. Esto es particularmente importante cuando las eslingas son usadas, porque siempre se desarrolla en el cncamo un estirn angular, a menos que una barra transversal sea usada como parte de la eslinga. Ver Figura N 1.43.
FIGURA N 1.43
Carga Orientacin correcta. Las cargas deben ser siempre aplicadas al plano del ojal, nunca en otra direccin. Carga Carga Orientacin incorrecta. Cuando la carga es aplicada hacia el ojal en esta direccin, ste se doblar. Resultado
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Cuando los cncamos estn equipados con collarines, las cargas de seguridad de los cncamos se reducen con cargas en ngulo. Cuando se instale un cncamo, el collarn debe quedar en el ngulo correcto al eje del ojo y debe estar en contacto completo a la superficie de la carga y la tuerca debe estar convenientemente apretada. Nunca debe insertarse la punta de un gancho en un cncamo de ojo. Siempre debe usarse un grillete. Ver Figura N 1.44.
FIGURA N 1.44
Incorrecto Correcto. Use un grillete
Cuando los cncamos de ojo no pueden quedar alineados, cada uno respecto al otro y al mismo tiempo apretado, se pueden insertar discos o arandelas de goma delgada o cuas bajo el collarn, para permitir que el cncamo quede apretado y girado en lnea con respecto al otro. Ver Figura N 1.45.
FIGURA N 1.45
Arandela
No debe usarse una eslinga pasada a travs de un par de cncamos de ojo. Una eslinga simple slo debe ser atada a cada cncamo. En este caso, es conveniente utilizar un par de grilletes. Ver Figura N 1.46, en pgina siguiente.
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FIGURA N 1.46
Nunca deslice una eslinga a travs de un par de cncamos de ojal, como se muestra.
Una traccin angular se desarrolla siempre en los cncamos de ojal, a menos que una viga transversal se use como parte de la eslinga.
Vertical
No usar
ADVERTENCIA:
Se recomienda consultar los catlogos que proporciona el fabricante, respecto a la capacidad de cargas seguras de trabajo para cncamos, por cuanto, esta Tabla es de carcter general.
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7. Grilletes
Los grilletes son elementos metlicos, utilizados como accesorios auxiliares de estrobos y eslingas de cables de acero y cadenas, para enganchar cargas. Estn fabricados de acero forjado y consisten en un estribo de sujecin, formado por un trozo de acero redondo doblado en U (cuerpo) con orificios en sus extremos por los cuales se introduce un pasador, tambin de acero forjado, que tiene como finalidad sujetar las gazas u ojales de estrobos y eslingas de cables de acero y/o eslabones de acoplo de eslingas de cadena para el manejo de cargas. Ver Figura N 147.
Ojal
Pasador Entrada
Los grilletes se utilizan en el desplazamiento de materiales y equipos, en las operaciones de izar, bajar y movilizar cargas mediante el uso de equipos mecanizados. Se usan tambin como accesorios de sujecin y afianzamientos estructurales de montaje y para la traccin o arrastre de equipos. Existen diferentes formas de grilletes, como el de anclas (para usar con estrobos y eslingas de cables de acero) y grilletes para cadena y eslingas de cadena. Ambos estribos de sujecin se diferencian por la forma de la abertura en U del cuerpo del accesorio. Hay varios tipos de grilletes: con pasador roscado o atornillado; con pasador redondo y chaveta; con perno hexagonal roscado con tuerca y chaveta; y grillete para arrastre de cargas. Ver Figura N 1.48, pgina siguiente.
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FIGURA N 1.48
La tensin tolerable del grillete, llamada comnmente carga lmite de seguridad para los efectos prcticos, es la carga mxima a la que puede someterse el grillete en el manejo de cargas o materiales. La carga lmite de seguridad (o de trabajo) se calcula dividiendo el lmite o resistencia mxima del grillete (carga de ruptura), por un factor de seguridad arbitrario no inferior a 5 (margen o reserva de resistencia a la ruptura o corte que se otorga al grillete). Para usar en forma segura y eficiente estos elementos accesorios, es indispensable conocer las cargas mximas a que pueden someterse sin causarles dao y, principalmente, para prevenir accidentes por cada de FIGURA N 1.49 materiales. Con este propsito, se utilizan las tablas que indican las cargas lmites o mximas de seguridad de los grilletes, las cuales no deben ser excedidas o sobrepasadas. En la Figura N 1.49 el grillete tiene una serie de dimensiones o medidas especificadas mediante letras maysculas, las cuales determinan las car-
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gas mximas de seguridad a que pueden someterse los grilletes segn su tamao. Es importante, entonces, para prevenir accidentes, saber de acuerdo al tipo de grillete a usar la carga lmite de seguridad que recomienda el fabricante, conociendo tambin el Factor de Seguridad (F.S.). Al ver la Tabla XII para grilletes con pasador atornillado (marca B.T.C.) y tenemos como ejemplo, un grillete cuyo espesor (A) es de 1/2 pulgada (12.7 mm); el dimetro del pasador (B) es de 5/8" (16 mm), la carga mxima de seguridad ser de 2 toneladas (2.000 kilos), con un factor de seguridad 5 (F.S. 5). TABLA XII
CARGAS LIMITES DE SEGURIDAD PARA GRILLETES ANCLAS, MARCA BTC (Factor de Seguridad 5) Tolerancias Carga Lmite Largo Trabajo Tons. mm 1/3 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 20 35 40 55 +- 1.6 +- 1.6 +- 1.6 +- 1.6 +- 1.6 +- 3.2 +- 3.2 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 +- 6.4 Ancho mm - 0.8 + 2.4 - 0.8 + 2.4 - 0.8 + 2.4 - 0.8 + 2.4 - 0.8 + 2.4 - 0.8 + 2.4 - 1.6 + 2.4 - 1.6 + 2.4 - 1.6 + 2.4 - 1.6 + 2.4 - 1.6 + 3.2 - 1.6 +3.2 - 1.6 +3.2 - 3.2 + 1.6 - 3.2 + 4.8 - 3.2 + 4.8 - 3.2 + 4.8 - 3.2 + 4.8 B 6 9 8 11 13 16 19 22 25 29 32 35 38 41 44 57 63 70 DIMENSIONES EN mm DIAMETRO PASADOR C 22 29 32 38 44 51 63 76 83 95 108 114 133 146 159 197 235 269 D 9 12 13 17 18 21 27 32 36 43 46 51 57 60 67 83 96 105 E 15 20 21 26 29 33 43 51 57 63 75 83 92 98 108 146 152 184 F 14 17 21 25 29 33 40 48 54 60 67 76 83 89 92 124 127 140
Medida A en Pulg. 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 mm 4.8 6.4 7.9 9.5 11.1 12.7 15.9 19 22.2 25.4 28.6 31.8 34.9 38.1 44.4 50.8 57.2 63.5
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TABLA XIII
CARGAS LIMITES DE SEGURIDAD PARA GRILLETES ANCLAS, MARCA CROSBY FIGURA N 1.50 Carga Lmite Seguridad =
Carga de ruptura del grillete Factor de Seguridad (No inferior a 5; mnimo recomendable)
DIMENSIONES (Pulgadas) Carga Lmite Trabajo (Tons) Medida Nominal Grillete (Pulg.) 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 Dimetro Pasador 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 2 2 1/4 2 3/4 Fuera del Ojal 9/16 11/16 13/16 31/32 1 1/16 1 3/16 1 9/16 1 7/8 2 1/8 2 3/8 2 5/8 3 3 5/16 3 5/8 4 5/16 5 6 Tolerancia Ms - Menos Largo 1/16 1/16 1/16 1/8 1/8 1/8 1/8 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 3/4 3/4 3/4 Ancho 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/16 1/8 1/8 1/8 1/8 1/4
H 1/3
1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 H 55
Factor de Seguridad 6
FIGURA N 1.51
No reemplace un pasador de grillete por un perno, porque la carga puede torcer o doblar el perno.
Nunca se debe reemplazar el pasador de un grillete, por un perno o tornillo que no sea el diseado para este propsito, por cuanto no ser apropiado para las cargas impuestas. La carga puede doblar o torcer el perno. Ver Figura N 1.51. Los pasadores de los grilletes nunca debern ser reemplazados por otro tipo que no haya sido provisto por el fabricante. En general, ningn accesorio ser reparado con piezas que no haya sido provisto y recomendado por el proveedor o fabricante, ni se mezclarn piezas de distintos fabricantes.
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Para evitar que los cncamos de ojo se doblen, las cargas deben ser aplicadas siempre al plano del ojo del cncamo y nunca en otra direccin que permita a la carga voltearse. Ver Figura N 1.52.
FIGURA N 1.52
Correcto
Incorrecto
7.1
Inspeccin de Grilletes a) b) c) d) e) Los pasadores deben estar derechos y nunca torcidos o doblados. Debe usarse slo grilletes de acero forjado. Utilice slo pasadores originales. Los pasadores roscados deben estar completamente atornillados. Los pasadores redondos deben estar siempre asegurados con chavetas originales. No se debe usar los grilletes si su abertura se expande, de tal manera que los pasadores no se pueden atornillar completamente. Deben tener un factor de seguridad (F.S.) como mnimo 5: 1. El peso de la carga no debe sobrepasar la capacidad del grillete (carga mxima de seguridad).
f) g) h)
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7.2
Boca Entrada
Los grilletes gastados en la corona del pasador, en ms de un 10% del dimetro original, deben ser destruidos o eliminados. Las condiciones observadas debern ser anotadas en la respectiva Hoja de Registro para Inspeccin de Accesorios para Cables de Acero, FIGURA N 1.54 Eslingas/Estrobos.
Espaciadores Gancho
Los grilletes no deben ser tirados en ngulo por la eslinga, porque la capacidad del grillete se reduce considerablemente. Ver Figura N 1.54. El pasador del grillete debe ser montado en el gancho, en el cual se pueden colocar discos de goma o espaciadores apropiados para centrar el grillete en el gancho. Ver Figura N 1.54.
Mala prctica
Buena prctica
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FIGURA N 1.55
No usar pasadores de grilletes roscados, porque el pasador puede girar bajo la carga y desatornillarse.
No deben usarse pasadores con rosca o tuerca, porque el pasador del grillete puede rodar y posibilitar el desatornillado. Ver Figura N 1.55. 7.3 Vigas Transversales y Vigas de Balancn.
Las vigas transversales son, usualmente, usadas para soportar cargas largas durante el izamiento. Estos elementos accesorios de las eslingas eliminan el riesgo de volcamiento, resbalamiento o derrumbamiento, inclinacin o torcimiento de la carga; as como tambin la posibilidad de bajos ngulos en la eslinga y eliminan, adems, la tendencia de que las eslingas aplas-
ten la carga. Figura N 1.56. Las vigas igualadoras de balancn son usadas para igualar la carga en los ramales de las eslingas, y para mantener las cargas igualadas y balanceadas sobre dos lneas de levantamiento, cuando se hacen izamientos en tndem (en grupos de dos). Figura N 1.57. Ambos tipos de vigas normalmente son fabricadas para acomodarse o ajustarse a una aplicacin especfica. Si una viga es usada y sta no ha sido diseada para la aplicacin, se debe asegurar que este accesorio tiene un adecuado ancho, profundidad, longitud y material.
FIGURA N 1.56 FIGURA N 1.57
Viga transversal
Viga de Balancn
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La capacidad de las vigas con mltiples puntos de unin o amarre, depende de la distancia entre estos puntos. Por ejemplo, si la distancia entre los puntos de amarre es el doble, la capacidad de la viga se reduce a la mitad.
FIGURA N 1.58
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Captulo 2
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Ojal
Horquilla
Tope
Gancho
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FIGURA N 2.2
La capacidad de carga asignada o nominal, depende del dimetro exterior de la seccin roscada del terminal de accesorio y del tipo de accesorio terminal. Ver Figura N 2.2. Todos los tensores usados en el izamiento y operaciones de aparejo de cargas, deben ser construidos sin soldadura y fabricados en acero de aleacin o de liga. Cuando los tensores estn dotados de ganchos en los extremos, debe asegurarse que los ganchos estn ajustados con agarradores o retenes de seguridad.
Combinacin de ganchos
Si el tensor debe ser usado en una aplicacin en la cual la vibracin est presente, es Combinacin de gancho y espiga de ojal importante trabar o cerrar la estructura de los accesorios terminales, para prevenir que se giren y se suelten o aflojen.
FIGURA N 2.3
Las tuercas o contratuercas no son efectivas, por lo tanto, se puede atar un trozo de alambre en la rosca insertada. Ver Figura N 2.4, pgina siguiente. Cuando se deba apretar un tensor, no debe aplicarse ms torque que el que se aplica a un perno de igual medida.
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FIGURA N 2.4
No use tuercas o contratuercas El largo de la eslinga en una carga asimtrica puede ser ajustado con un tensor.
FIGURA N 2.5
Los tensores deben ser inspeccionados con frecuencia, para detectar grietas o fisuras en los accesorios terminales, especialmente en el cuello del mango o cuerpo del tensor, accesorios terminales deformados, dobladuras de las espigas y cuerpo, grietas y dobladuras alrededor de la seccin roscada y signos de dao en la rosca. Figura N 2.6.
Chequee por grietas y torceduras
FIGURA N 2.6
Chequee por daos en la rosca y dobladuras de la espiga. Chequee por grietas y torceduras Chequee por daos en los hilos y dobladuras de la espiga o cuerpo.
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1.2
Enchufes Terminales o Soquetes Enchufes Terminales Cnicos de Zinc Colado Son eficaces como terminales de cables de acero y los ms confiables entre los accesorios terminales. Cuando estn unidos correctamente, tienen una resistencia y rendimiento del 100 por ciento. Son recomendados para todo tipo de cables estacionarios y en condiciones de servicio severas. Ver Figura N 2.7.
FIGURA N 2.7
2.3
Enchufes Terminales Cnicos Forjados Los enchufes (soquetes) terminales cnicos forjados, tambin son eficaces entre los accesorios terminales para cables de acero. Tienen un rendimiento del 100% (resistencia) cuando estn instalados correctamente. Ver Figura N 2.8.
FIGURA N 2.8
2.3.1
Rendimiento de las Uniones y Conexiones Terminales de Cables de Acero, Eslingas/Estrobos La Figura N 2.9, en la prxima pgina, muestra los diferentes rendimientos de los acoplamientos o los terminales de un cable de acero, eslinga/estrobo, expresados en porcentaje de la resistencia del cable.
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FIGURA N 2.9
Terminal con Guardacabos y Manguito a Presin Dimetro de 25 mm (1) y menor ................................ 95% Dimetro de 28 mm (1 1/8) y mayor ....................... 92,5%
Gaza Flamenca con Manguito Mecnico Dimetro de 25 mm (1) y menor ................................ 95% Dimetro de 28 mm (1 1/8) y mayor ....................... 92,5%
2.4
Se usan en el amarre o sujecin de un cable de acero, para cualquier propsito, las principales ventajas que tienen los enchufes (soquetes) terminales cnicos es su simplicidad, facilidad y rapidez para ser instalados y reemplazaFIGURA N 2.10 dos o retirados. Este tipo de accesorio es utilizado en aquellas condiciones en que las uniones de ojal no son seguras. Figura N 2.10. La eficiencia de un enchufe terminal cnico es relativamente baja. Su rendimiento dependiendo del diseo es de 75-95% de la resistencia del cable.
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Se debe tener cuidado que el movimiento de cargas no force el enchufe terminal en cua hacia afuera y soltando accidentalmente el cable haciendo que ste se desprenda. Para prevenir esta situacin, el extremo muerto o corto del cable debe tener una grapa unida, o ser vuelto hacia atrs y asegurado por una grapa. La vuelta que forma el cable no debe ingresar al enchufe terminal en cua. No debe atarse el extremo muerto (corto) del cable por un lado de la lnea viva del cable con una grapa, porque esta condicin debilita la unin y la grapa puede deformar y cortar el cable. Ver Figura N 2.11.
FIGURA N 2.11 Incorrecto Correcto
2.5
Un Cable con Enchufe Terminal debe ser Retirado del Servicio, si: En cualquier cable donde haya uno (1) o ms alambres cortados o desgastados cerca o en la base del enchufe terminal, seccin donde el cable penetra en el accesorio. Un alambre cortado es suficiente para que el cable sea retirado del servicio y reemplazado, y/o reacondicionado, cortndose la seccin daada del cable en la base del accesorio terminal, instalndose un nuevo accesorio para eliminar el rea fatigada. Ver figuras Nos. 2.12 y 2.13, en la pgina siguiente. Las cortaduras de alambres que se producen en la base del enchufe terminal, es el resultado de esfuerzos de fatiga concentrados en esa seccin localizada.
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Se debe revisar la base del enchufe terminal, para detectar alambres cortados o desgastados.
Este enchufe debe ser reemplazado y deber cortarse la seccin daada del cable, instalndose un nuevo accesorio terminal.
FIGURA N 2.12
FIGURA N 2.14
2.6
Inspeccin de Enchufes Terminales en General Se debe revisar el manguito del cable, tornillos, pasadores, para detectar grietas, prdida de amarre y cualquier otro dao. Ver Figura N 2.15. Se debe examinar cuidadosamente el cable, para detectar signos de corrosin en la base del enchufe o soquete terminal. Si el cable est corrodo, est propenso a la fatiga.
FIGURA N 2.15
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FIGURA N 2.15
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Captulo 3
Registro para
Inspeccin de Accesorios
de Cables de Acero, Eslingas/Estrobos
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FIRMA
FIRMA
LISTA DE CHEQUEO
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 GANCHOS Cierre de Seguridad Desgaste/Deformacin Grietas/Fisuras Torcedura Ojal Plano del gancho Ojal/Plano del Gancho Dobladura Punta del gancho Abertura de la Garganta (Distorsin excesiva) Otros GRILLETES Desgaste/Deformacin Pasador Desgaste/Descentrado/Asentamiento Abertura de la Boca Puntos de Resistencia Torcedura/Dobladura Otros CANCAMO DE OJO Dobladura/Torcedura Otros TENSORES Grietas/Dobladuras Seccin Roscada o Hilo de Espiga Cuerpo del Tensor Accesorio Terminal de Espiga de Ojal/Abierta/con Gancho Otros
GRADO DE ATENCION
MEDIDAS CORRECTIVAS
OBSERVACIONES: ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________ FECHA INSPECCION: FECHA PROXIMA INSPECCION: RESPONSABLE FECHA DE EJECUCION SEGUIMIENTO
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VIGAS TRANSVERSALES
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ARGOLLAS/ESLABONES
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GRAPAS O ABRAZADERAS
OBSERVACIONES: ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________ FECHA INSPECCION: FECHA PROXIMA INSPECCION: RESPONSABLE FECHA DE EJECUCION SEGUIMIENTO
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Manejo de Cargas Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos Registro para Inspeccin de Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos
Avreca detni: Los trabajadores deben estar entrenados/capacitados para revisar los accesorios de cables de acero, eslingas/estrobos diariamente, reportando de inmediato a su jefatura directa cualquier condicin cuestionable del equipo (condiciones subestndares). Una completa inspeccin de los accesorios para cables de acero, eslingas/estrobos utilizados en el aparejo/manejo de cargas, debe ser hecha por una persona competente y responsable, por lo menos cada tres meses. El plazo se reducir, si es neceario, de acuerdo con el uso y severidad de las condiciones de servicio del equipo. El resultado de la inspeccin deber ser registrado en la respectiva Hoja de Registro para Inspeccin de Accesorios para Cables de Acero, Eslingas/Estrobos. Si es necesario agregar otros temes a la lista de chequeo, o algn otro elemento o dato no contemplado en esta hoja de registro, podr confeccionarse una hoja de registro que contemple lo anterior. Aquellos accesorios que no cumplan con los requerimientos estndares establecidos en el rea o seccin, debern ser retirados del servicio para su eliminacin o reacondicionamiento, de acuerdo con las sugerencias del fabricante o proveedor. Todo accesorio para eslinga/estrobo o cable de acero utilizado en el aparejo/manejo de cargas que, por sus condiciones subestndares signifique su retiro del servicio, deber estar debidamente identificado con una o ms Tarjetas de Advertencia Descompuesto, No Usar, o Tarjeta(s) de Advertencia de Peligro No Usar, Fuera de Servicio para indicar y advertir que el equipo presenta fallas o defectos. (Ver NECC 6-A - Norma Estndar de Tarjetas de Advertencia de Riesgos/Peligros). En el reverso o cara posterior de las tarjetas se anotarn claramente las observaciones hechas (destruccin del accesorio o su reacondicionamiento).
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BIBLIOGRAFIA
Registro para Eslingas de Fibra, Eslingas de Cables de Acero, Estrobos y Grilletes, Registro N 2.15.51 (NOSA) - National Occupational Safety Association Sudafrica. Rigging Manual Construction Safety Association of Ontario - Canada. Crane Handbook Construction Safety Association of Ontario - Canada. Safe Handling of Heavy Equipment and Machinery - General Instructions. Cables - Instituto de Seguridad del Trabajo. Manual de Prevencin de Accidentes para Operaciones Industriales - Consejo Interamericano de Seguridad (CIAS). Manual de Cables de Acero PRODINSA. Texto gua para la Inspeccin Visual de Cables Metlicos - Fundicin de Concentrado. Publicaciones de CODELCO-Chile, Divisin Chuquicamata (Revistas y Boletines).
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CHUQUICAMATA
DIRECCION DE ADMINISTRACION Y PROTECCION DE LOS RECURSOS SUBGERENCIA GESTION INTEGRAL DE SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE
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