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Las correlaciones para el clculo de la transferencia de calor y la prdida de carga se obtuvieron de intercambiadores estndar con un corte de deflector del 25 % (una decisin acertada porque en la mayora de los casos es el mejor diseo). La prediccin de la transferencia de calor vara entre ligeramente insegura (valor superior al real) y muy segura (valor inferior al real). Mientras que las predicciones de la prdida de carga se sitan en el lado de seguridad con errores superiores al 100 %. En rgimen laminar los errores todava son grandes debido a la poca informacin disponible en el momento que se elabor el mtodo. Si bien los resultados obtenidos por el mtodo Kern no presentaron una gran mejora respecto a las correlaciones existentes, el mrito del xito obtenido se encuentra en el hecho de haber presentado un mtodo global de diseo, presentando adems varios ejemplos de clculo. Es evidente que no puede ser utilizado como un mtodo de diseo porque la sobrestimacin de la prdida de carga puede llevar a diseos conservadores, con una gran separacin de deflectores o con dimetros de carcasa superiores, y por consiguiente con coeficientes de transferencia de calor bajos. Sin embargo, todava se sigue utilizando en la industria para comprobar el funcionamiento trmico de los intercambiadores. Fundamento buscar una velocidad lineal media y un flujo msico medio del fluido de carcasa. Considerando As y de.
Datos: Capacidad calorfica del lquido o gas a enfriar o calentar Capacidad calorfica del lquido o gas a usar como refrigerante o calentador. Diferencia de temperaturas deseadas. A continuacin se explica en detalle el procedimiento para disear un intercambiador de calor de tubo y coraza basado en el mtodo de Kern.
1. Determinar Q ( ) ( )
Tci Temperatura de entrada del lquido fro en C Tco Temperatura de salida del lquido fro en C Thi Temperatura de entrada del lquido caliente en C
Tho Temperatura de salida del lquido caliente en C Cph Calor especfico del lquido caliente en J/kg K Cpc Calor especfico del lquido fro en J/kg K
2. Determinar LMTD ( ( ) ( ) )
Figura 5, Factor de correccin de temperatura para un paso por la coraza y dos o ms pasos por el tubo
5. Hallar un valor aproximado del coeficiente global de transferencia de calor por la figura siguiente:
6. Calcular el rea para flujo transversal, As para una fila hipottica de tubos en el centro de la carcasa (rea mx. perpendicular al flujo):
7. Hacer una seleccin previa de los tubos a utilizar en cuanto a tubos normalizados con su dimetro exterior e interior y escoger una longitud dada del tubo L. 8. Calcular el rea de un tubo
10. Elegir un arreglo y un paso entre los tubos (distancia entre tubos) 11. Calcular el dimetro del haz de tubos:
Tabla 1 Valores de los Coeficientes K1 y n1 Nmero de pases Arreglo Triangular de los tubos St =1,25 do K1 1 2 4 6 8 0,319 0,249 0,175 0,0743 0,0365 n1 2,142 2,207 2,285 2,499 2,675 Arreglo cuadrado de los tubos St =1,25 do K1 0,215 0,156 0, 158 0,0402 0,0331 n1 2,207 2,291 2,263 2,617 2,643
donde C es la clarencia en mm. 14. Estandarizar DS 15. Calcular el coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo Para agua:
Donde: hi coeficiente de transferencia de calor en el lado del tubo en W/m2 C t temperatura del agua en C ut velocidad del agua en m/ seg di dimetro interior del tubo en mm.
Re nmero de Reynolds
Pr nmero de Prandtl
kf - Conductividad trmica del fluido, W/mC, viscosidad del fluido en Ns/m2 W viscosidad del fluido en la pared
16. Decidir el espaciamiento de los deflectores y estimar el coeficiente de transferencia de calor en el lado de la coraza. El espaciamiento entre deflectores se puede elegir de acuerdo a la siguiente recomendacin: lB = 0.05 a 0.5 m en dependencia de las dimensiones del intercambiador o por la expresin
z - es un valor que se puede tomar entre 3 y 9 Se determina el paso entre los tubos ( ) .
Se calcula la velocidad del fluido por el lado de la coraza, Gs, y la velocidad lineal, us
Donde: G es el flujo msico en el lado de la coraza en kg/s, - densidad del fluido en el lado de la coraza en kg/m3
Donde de es el dimetro equivalente en m Se calcula el nmero de Reynolds y el nmero de Prandtl por el lado de la coraza:
Se elige el % de corte de los separadores para calcular jh de la figura 9. Se halla el coeficiente de transferencia de calor de la coraza: (
Figura 9 Valores del factor de transferencia de calor jh para calcular la transferencia de calor en el lado de la coraza para separadores segmentados
17. Calcular el coeficiente total de transferencia de calor incluyendo los coeficientes de ensuciamiento o incrustacin
donde: Uo Coeficiente total de transferencia de calor basado en el rea exterior del tubo en W/m2 C ho coeficiente exterior de la pelcula de fluido en W/m2 C hi coeficiente interior de la pelcula de fluido en W/m2 C hod coeficiente exterior de ensuciamiento en W/m2 C hid coeficiente interior de ensuciamiento en W/m2 C Kw conductividad trmica del material de la pared del tubo en W/m2 C di dimetro interior del tubo en m do dimetro interior del tubo en m
18. Se calcula la cada de presin en el lado del tubo y de la coraza Lado del tubo: [ donde : Pt - cada de presin en el lado del tubo en Pa Np nmero de pases por el lado del tubo ut velocidad en el lado del tubo en m/s L longitud de un tubo. ( * ( * ]
El valor del factor de friccin jf se halla de acuerdo al nmero de Reynolds por la figura 10
Lado de la coraza: ( Donde: L longitud del tubo en m lB Espaciamiento entre deflectores en m El trmino (L/lB) es el nmero de veces que el flujo cruza el haz de tubos y es igual a Nb +1, donde Nb es el nmero de espaciadores. * ( * ( *
Figura 10. Valores del factor de friccin jf en funcin del nmero de Reynolds para el tubo
Figura 11. Valores del factor de friccin jf en funcin del nmero de Reynolds para la coraza.