1.1 IMPORTANCIA Y APLICACIN DE LA ABSORCIN Y DESERCIN.

Absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el, cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en reposo. Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B por medio de agua lquida C. Al proceso inverso de la absorcin se le llama empobrecimiento o des absorcin; cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se llama deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire. Es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente liquido con el cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la liquida). Este proceso implica una difusin molecular o una transferencia de masa del soluto a travs del gas Que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido Tambin en reposo. Se define absorcin como una operacin unitaria regida por transferencias de materia que consiste en poner en contacto un gas con lquido con el objetivo de que en l se disuelva alguno de los componentes del gas. Desercin operacin continua a la absorcin y en ella un gas disuelto en un lquido es arrastrado por un gas inerte quedando eliminado del lquido inicial. En algunas ocasiones la desercin tambin se emplea para determinar la destilacin sbita. La transferencia de materia tiene lugar porque la presin parcial del componente gaseoso en la fase lquida es menor que la presin que tendra una disolucin en fase lquida con ese gas. Esto se basa en la ley de Henry que nos indica la mxima solubilidad de un gas en lquido. La absorcin puede ser: fsica o qumica. La absorcin fsica usa la ventaja de la diferencia de solubilidad de los componentes gaseosos para removerlos entre las fases gas y liquido. La absorcin qumica requiere que el gas a ser removido reaccione con un componente en el liquido y permanezca en el. La absorcin qumica involucra reacciones qumicas reversibles e irreversibles; las reacciones reversible s hacen posible reciclar el lquido solvente. La mezcla gaseosa consiste casi siempre de un gas inerte y el soluto. El lquido est bien casi inmiscible. Un ejemplo es la absorcin en agua del soluto amoniaco de una mezcla de aire-amoniaco. Posteriormente, el soluto se recupera de la solucin mediante destilacin.

En el proceso inverso de la desercin o empobrecimiento, se usan los mismos principios y ecuaciones. Otro ejemplo es la absorcin de SO 2 de gases de combustin en soluciones alcalinas. En la hid rogenacin de aceites comestibles en la industria alimentaria, se hace burbujear hidrogeno gaseoso en el aceite para absorberlo en el mismo; entonces, el hidrogeno en solucin reacciona con el aceite en presencia de un catalizador. Estas operaciones se pueden llevar a cabo en columnas de platos y de relleno y tambin en torres de pulverizacin, que son columnas vacas en las que el lquido entra a presin por un sistema de ducha, circulando al gas en sentido contrario. La absorcin se emplea en la industria para la eliminacin de gases cidos (CO2, SO2) en corrientes gaseosas, mediante distintas corrientes lquidas (agua, disolucin de sosa, aminas) La adsorcin es el proceso mediante el cual un slido poroso (a nivel microscpico) es capaz de retener partculas de un fluido en su superficie tras entrar en contacto con ste. El adsorbente dispone de nanoporos, lo que se conoce como centros activos, en los que las fuerzas de enlace entre los tomos no estn saturadas. Estos centros activos admiten que se instalen molculas de naturaleza distinta a la suya, procedentes de un gas en contacto con su superficie. La adsorcin es un proceso exotrmico y se produce por tanto de manera espontnea si el adsorbente no se encuentra saturado. La aplicacin ms importante de la termodinmica de la adsorcin es la de calcular los equilibrios de fase entre un slido adsorbente y una mezcla gaseosa. En este desarrollo, por simplicidad, slo tomaremos en consideracin gases puros (monocomponentes). La base de todo este clculo son las isotermas de adsorcin, las cuales dan la cantidad de gas adsorbido en los nanoporos como una funcin de la presin externa (del gas). La termodinmica slo puede aplicarse a las isotermas de adsorcin en el equilibrio. Esto significa que se debe poder llegar a cualquier punto de la curva elevando o disminuyendo la presin; en otras palabras, las curvas de adsorcin y desercin tienen que coincidir. Esto ocurre slo si no existe histresis. La histresis no se da en poros menores de 2 nm, sin embargo, se observa en poros lo suficientemente grandes como para que en su interior se condense gas para formar lquido. La isoterma de adsorcin para un gas puro es la relacin entre la cantidad adsorbida especfica n (moles de gas por kilogramo de slido) y P, la presin exterior de la fase gaseosa. La mayor parte de isotermas se pueden ajustar mediante una ecuacin del virial modificada:

Donde K es la constante de Henry (el valor de la isoterma de adsorcin dn/dP cuando la presin tiende a cero), m la capacidad de saturacin del medio slido (mol kg-1) y Ci son los coeficientes del virial. Normalmente tres coeficientes bastan para ajustar la curva a los datos experimentales. Las isotermas han de obtenerse a partir de la interpolacin de datos experimentales, aunque existen tambin modelos moleculares, al margen de la termodinmica, de los que se pueden obtener tericamente las propiedades del sistema. La interpolacin de las isotermas de adsorcin respecto de la temperatura se basa en la ecuacin

Donde es la entalpa de adsorcin diferencial, negativa porque la adsorcin es un proceso exotrmico, como ya hemos comentado. El valor absoluto de se denomina "calor isostrico". Normalmente la entalpa diferencial se calcula a partir de la ecuacin (2) haciendo uso de dos o ms isotermas de adsorcin. El gran potencial desempea un papel fundamental en la termodinmica de la adsorcin. Se define como:

donde F es la energa libre de Helmholtz. Las variables independientes son temperatura, volumen y potencial qumico. Para adsorcin en un gas puro, el gran potencial se obtiene a partir de la integracin de una isoterma:

se expresa en J kg-1 de adsorbente slido. El significado fsico del gran potencial es la variacin de energa libre asociada a la inmersin isotrmica del adsorbente 'virgen' en el volumen del gas. La entalpa de inmersin H es la integral de la entalpa diferencial:

Al igual que , tiene unidades de J kg-1. Una vez obtenidas la energa de inmersin () y la entalpa de inmersin (H), la entropa de inmersin es:

A partir de estas ecuaciones se puede hacer todo el anlisis termodinmico en un sistema formado por un adsorbente y un gas. No debemos dejar de tener en cuenta que la determinacin de la ecuacin (1), de donde hemos derivado todas las dems, se hace a partir de mediciones experimentales.

APLICACIONES.
Una de las aplicaciones ms conocidas de la adsorcin en el mundo industrial, es la extraccin de humedad del aire comprimido. Se consigue haciendo pasar el aire comprimido a travs de un lecho de almina activa u otros materiales con efecto de adsorcin a la molcula de agua. La saturacin del lecho se consigue sometiendo a presin el gas o aire, as la molcula de agua es adsorbida por la molcula del lecho, hasta su saturacin. La regeneracin del lecho, se consigue soltando al exterior este aire comprimido y haciendo pasar una corriente de aire presecado a travs del lecho. Lo habitual es encontrar secadores de adsorcin en forma de dos columnas y mientras una adsorbe, la otra es regenerada por el mismo aire seco de la columna anterior. Este sistema se conoce como "pressure swing adsorbtion" o PSA. Conocido tambin como cambio de presin por vaivn. Otras aplicaciones en las que se emplea ste proceso de adsorcin como separacin son: purificacin de agua, tratamiento de aguas residuales, quitar olores, sabores o colores no deseados por ejemplo en aceites, jarabes de azcar, en la deshumidificacin de gasolinas, o en el secado de aire. La otra aplicacin ms extendida es la obtencin de nitrgeno, haciendo pasar un caudal de aire comprimido por el lecho adsorbente, compuesto por carbn molecular, especialmente manufacturado para ese propsito. Usa el mismo sistema ya mencionado de "pressure swing", de los secadores de adsorcin. Una cmara llena de carbn es sometida a presin con aire comprimido, la molcula de Oxigeno, es retenida por el nanoporo del carbn, mientras que la molcula de Nitrgeno, de ms tamao, no consigue entrar en el nanoporo del adsorbente. Se consigue as, disponer de gran cantidad de nitrgeno despus del lecho adsorbente y el oxigeno, queda retenido. En la segunda parte del ciclo, con la despresurizacin, el oxigeno se libera del nanoporo y se evacua a la atmsfera. Los generadores de nitrgeno, usan este sistema y sus aplicaciones se han generalizado en la industria, en usos como la inertizacin de depsitos, de envases de productos alimenticios o farmacuticos y en laboratorios, donde se usa el nitrgeno como gas portador o inertizacin de cmaras.

1.2TIPOS DE TORRE DE ABSORCION Y DE EMPAQUE

COLUMNAS DE ABSORCION

En este equipo se permite poner en contacto dos fluidos a contracorriente dentro de una columna de acrlico, rellena de anillos rashing, donde el componente de inters de la fase gaseosa se transfiere a la fase lquida. En este, tambin se puede observar el proceso de absorcin del gas y posee la capacidad para realizar prcticas de humidificacin. Para los operadores y diseadores de planta, es necesario conocer las caractersticas del flujo y de la transferencia de masa dentro de la columna. Absorcin de gases: operacin de transferencia de materia cuyo objetivo es separar uno o ms componentes (el soluto) de una fase gaseosa por medio de una fase lquida en la que los componentes a eliminar son solubles (los restantes componentes son insolubles). Se produce una transferencia de materia entre dos fases inmiscibles. A veces un soluto se recupera de un lquido poniendo ste en contacto con un gas inerte. Tal operacin, que es inversa de la absorcin, recibe el nombre de desorcin de gases, desabsorcin o stripping.

EJEMPLO: eliminacin de amonaco a partir de una mezcla de amonaco y aire por medio
de agua lquida. Posteriormente se recupera el soluto del lquido por destilacin u otra tcnica y el lquido absorbente se puede desechar o reutilizar.

TIPOS DE COLUMNAS
Las columnas de pared hmeda pueden utilizarse para determinar coeficientes de transferencia de masa gas/lquido, esencial a la hora de calcular el diseo de las torres de absorcin. Dichos coeficientes forman la base de las correlaciones usadas para desarrollar torres de relleno. El CES examina la absorcin en agua desoxigenada (preparada por aspersin de nitrgeno) de oxgeno del aire. ste es un ejemplo de absorcin controlada por pelcula lquida. Puede determinarse el coeficiente de transferencia de masa de pelcula lquida para diversos caudales msicos de agua. Posibilidades de demostracin 1. Clculo de coeficientes de transferencia de masa de pelcula lquida 2. Variacin de coeficiente con el caudal msico 3. Variacin del caudal de oxgeno para determinar la relacin de ley de potencia Experimentos tpicos El sistema elegido para el experimento es la absorcin de oxgeno en agua libre de oxgeno.

En este sistema, la solubilidad y la entalpa de solucin son pequeas, y al saturar el aire de entrada con agua, se eliminan los efectos de humidificacin. De esta forma, es posible mantener condiciones razonablemente isotrmicas en toda la columna. El procedimiento experimental permite calcular una relacin de ley de potencia y la comparacin de sta con las relaciones publicadas, tales como: para diversos caudales de oxgeno (en forma de aire) es posible determinar una ley de potencia y compararla con los valores publicados. Descripcin del Equipo Los componentes del sistema estn montados en un bastidor de suelo de acero pintado. La columna de pared mojada es una columna de vidrio con secciones de entrada y salida de agua, y est montada sobre cardanes con el fin de asegurar su verticalidad. La columna de desoxigenacin tiene un tamao global similar al de la columna de pared mojada, y est situada en posicin vertical junto a aqulla. Al lado de las columnas hay una consola de control con caudalmetros, controles de bomba y analizador de oxgeno. Entre las columnas hay dos alojamientos especiales, que contienen las sondas de anlisis de oxgeno que monitorizan el contenido de oxgeno en el agua que entra y sale de la columna de absorcin. El aparato utiliza como medio de trabajo agua, contenida en un tanque de almacenamiento en la parte de atrs de la unidad. Las bombas que suministran agua al desoxigenador y la columna de absorcin estn situadas en la base de la unidad. Durante la operacin, el agua es aspersada con nitrgeno en el desoxigenador antes de entrar por la parte superior de la columna de pared mojada. Una bomba de aire integral tipo diafragma bombea aire en la base de la columna. El aire asciende por la columna, entregando el oxgeno al agua. El oxgeno disuelto en la entrada y la salida puede medirse en rpida sucesin. El agua se drena al tanque de almacenamiento para su reciclaje al desoxigenador. Especificaciones tipo Pliego La unidad se utiliza para experimentos de coeficientes de transferencia de masa de pelcula lquida y variaciones del coeficiente con el caudal msico. Columna de absorcin de relleno La columna de absorcin de relleno est construida est rellenada de anillos Raschig de 10mm x 10mm, tambin de vidrio, que son representativos del tipo de relleno usado para la absorcin de gas. El lquido usado en el proceso se almacena en un tanque de alimentacin rectangular de y se utiliza una bomba centrfuga para suministrar el lquido a la cabeza de la columna, desde donde desciende por el relleno y vuelve al tanque. Un medidor de flujo de rea variable instalado en la lnea de recirculacin da una lectura directa del caudal. El gas a absorber es extrado de un cilindro presurizado (no suministrado), colocado junto a la columna. Este gas pasa a travs de un medidor de flujo de rea variable calibrado, y se mezcla con un flujo de aire, tambin de caudal conocido,

que proviene de un compresor giratorio situado en el bastidor. La relacin de gas a aire de la mezcla que entra en la columna es por tanto conocida y es fcilmente variable. La mezcla de gas entra por el fondo de la columna, asciende a travs del lecho denso y se contrae en contracorriente con el lquido que desciende por la columna. Unos puntos de muestreo de presin en la base, el centro y la cabeza de la columna permiten registrar la cada de presin en la columna usando manmetros. Estos puntos de muestreo tambin ofrecen un medio para extraer muestras de gas de la columna. Caractersticas de los rellenos de columnas de absorcin 1. Qumicamente inerte frente a los fluidos de la torre. 2. Resistente mecnicamente sin tener un peso excesivo. 3. Tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva retencin de lquido o cada de presin. 4. Proporcionar un buen contacto entre el lquido y el gas. 5. Coste razonable Materiales Baratos, inertes y ligeros: Arcilla, porcelana, plsticos, acero, aluminio Unidades de relleno huecas, que garantizan la porosidad del lecho y el paso de los fluidos. Objetivo del diseo Conseguir el mximo de transferencia de componentes con el mnimo consumo de energa y de tamao de columna, es decir, con el mnimo coste. Disear una columna de absorcin Calcular la altura de relleno necesaria para lograr la separacin deseada. 10. Conexin de la alimentacin de agua 11. Vlvula para la descarga del tanque 12. Filtro 13. Bomba centrfuga de circulacin 14. Vlvula para la regulacin del caudal del lquido 15. Medidor de flotador del caudal del lquido 16. Manmetro a U a mercurio 17. Termoresistencia 18. Puntos de extraccin de muestras 19. Manmetro a U a mercurio 20. Medidor de flotador del caudal de aire 21. Medidor de flotador del caudal de gas 22. Vlvula de regulacin del caudal de aire 23. Vlvula de regulacin del caudal de la componente de gas 24. Intercambiador de calor agua/aire

25. Compresor volumtrico 26. Filtro de aire 27. Regulador de presin (*) 28. Bombona de gas (** ) 29. Mdulo de mando 30. Interruptor bomba 31. Interruptor compresor 32. Lector digital temperaturas (*) No se suministra por el hecho de ser parte integrante de la bombona y del tipo de gas contenido en la misma. (**) No se suministra por las normas vigentes sobre el transporte del gas envasado El dimetro de la columna Los caudales de las dos fases El tipo de relleno. Datos de diseo que son conocidos normalmente: Condiciones de operacin de la columna: P y T Composicin de las corrientes de entrada Composicin del gas a la salida (fin perseguido) Circulacin en contracorriente Columna de absorcin de gas UOP7 La Columna de absorcin de gas de Armfield ha sido diseada para demostrar los principios de la absorcin de gas y para proporcionar formacin prctica en la operacin de plantas de absorcin de gas. Posibilidades de demostracin Estudio de los principios bsicos de absorcin de un gas en un lquido usando una columna de relleno. Demostracin de mtodos de anlisis cuantitativo de gas y lquido. Produccin de balances de masa para una columna de absorcin de relleno. Determinacin del coeficiente de transferencia de masa Estudio de las caractersticas hidrodinmicas de una columna de relleno. Determinacin de puntos de carga y de inundacin. Descripcin del Equipo La columna de absorcin de relleno est construida de dos secciones de vidrio de borosilicato de 75mm de dimetro unidas por los extremos e instaladas verticalmente en un bastidor de suelo de acero dulce. La columna est rellenada de anillos Raschig de 10mm x 10mm, tambin de vidrio, que son representativos del tipo de relleno usado para

la absorcin de gas. El lquido usado en el proceso se almacena en un tanque de alimentacin rectangular de 50,0 litros y se utiliza una bomba centrfuga para suministrar el lquido a la cabeza de la columna, desde donde desciende por el relleno y vuelve al tanque. Un medidor de flujo de rea variable instalado en la lnea de recirculacin da una lectura directa del caudal. El gas a absorber es normalmente dixido de carbono, y sera extrado de un cilindro presurizado (no suministrado), colocado junto a la columna. Este gas pasa a travs de un medidor de flujo de rea variable calibrado, y se mezcla con un flujo de aire, tambin de caudal conocido, que proviene de un compresor giratorio situado en el bastidor. La relacin de gas a aire de la mezcla que entra en la columna es por tanto conocida y es fcilmente variable. La mezcla de gas entra por el fondo de la columna, asciende a travs del lecho denso y se contrae en contracorriente con el lquido que desciende por la columna. Unos puntos de muestreo de presin en la base, el centro y la cabeza de la columna permiten registrar la cada de presin en la columna usando manmetros. Estos puntos de muestreo tambin ofrecen un medio para extraer muestras de gas de la columna. El contenido en dixido de carbono de las muestras de gas se determina usando un aparato de Hempl. Los caudalmetros, los manmetros y el equipo de anlisis de gas van montados en un panel trasero vertical a una altura cmoda para la operacin. Caractersticas Tcnicas

Capacidad del tanque de alimentacin: 50,0 litros Dimetro de la columna: 0,075m Volumen del relleno: 7,0 litros Altura de la columna de absorcin: 1,4m Tipo de relleno: Anillos Raschig 10x10mm Capacidad del compresor de aire: 0,15m3/min a 0,3bar Capacidad de la bomba de alimentacin de la columna: Intervalo del medidor del flujo de aire: 20 -180 l/min. Intervalo del medidor del flujo de gas: 1,0 -22,0 l/min. Intervalo del medidor del flujo de agua: 1,0-10,0 l/min Especificaciones tipo Pliego Columna de relleno de absorcin de gas en unidad de suelo, con una columna de vidrio de 75mm de dimetro y 1,4m de longitud. La columna contiene 7 litros de anillos Raschig de vidrio de 10 x 10mm y va montada en un bastidor de acero. La cabeza, el centro y la base de la columna estn provistos de tomas para sensores de presin y para muestreo de gas. Se incluyen dos manmetros para medir la presin. Se incluye un aparato de anlisis de gas del tipo Hempl. Se incluyen tres caudalmetros de rea variable para medir el caudal de gas, aire y lquido. Un compresor giratorio es utilizado para bombear aire a la columna.

Columna de Absorcin Gas - Cd. 994600 Generalidades Uno de los procesos fundamentales en la qumica industrial es la absorcin que consiste en disolver gases en un lquido. Esta operacin permite tanto separar uno o ms componentes de una mezcla gaseosa como producir un lquido con la adicin de un gas en la cantidad deseada. La unidad IC131D permite estudiar estos fenmenos mediante una columna de absorcin de llenado que acta en contracorriente. Composicin a) columna de vidrio borosilicato dimetro interno 80 mm, longitud 1600 mm., llenada con anillos RASCHIG 8 mm b) flujometro agua (caudal max. 800 lt/h) c) flujometro aire (caudal max. 5000 Nlt/h) d) flujometro gas (caudal max. 2000 Nlt/h) e) tanque de capacidad: 50 litros f) n. 2 manmetros en U g) n. 4 puntos de extraccin de muestras para anlisis h) n. 4 termopares conectados al display digital i) n. 3 puntos de medida de presin j) bomba de alimentacin k) compresor volumetrico l) soporte en material anticorrosin Descripcin La unidad IC131D est constituida fundamentalmente por una columna de llenado con anillos Raschig cargados a granel. El agua entra por la extremidad superior de la columna empujada por una electrobomba centrfuga que aspira desde un tanque de almacenaje. La lnea del gas est conectada a la parte inferior de la columna y puede ser alimentada por un compresor de aire, por una bombona de gas o bien por una mezcla gas/aire. Sobre las lneas lquido y gas estn insertados tres flujmetros para poder medir el caudal del fluido, mientras que en la columna estn predispuestas tomas de presin, termopares y tomas de muestras que permiten tener bajo control la evolucin del proceso. Sobre la estructura metlica que soporta el conjunto de aparatos est fijado el mdulo de mando que prev tambin un indicador digital de temperatura conectado a los termopares de la columna. Experimentos realizables

a) Balance de masa para sistemas de absorcin b) Prdidas de carga en la columna c) Eficiencia de la columna d) Coeficiente de transferencia de masa gas-lquido

Leyenda diseo 1. Troncos de columna de llenado 2. Pequeo tronco intermedio 3. Cabecera superior de la columna, entrada agua 4. Cabecera inferior de la columna, entrada gas y descarga 5. Vlvula para lavado/descarga de la columna 6. Vlvula para la regulacin del eflujo del lquido de la columna 7. Vlvula de seguridad 8. Tanque de alimentacin y recogida del lquido 9. Vlvula de flotador 10. Conexin de la alimentacin de agua 11. Vlvula para la descarga del tanque 12. Filtro 13. Bomba centrfuga de circulacin 14. Vlvula para la regulacin del caudal del lquido 15. Medidor de flotador del caudal del lquido 16. Manmetro a U a mercurio 17. Termoresistencia 18. Puntos de extraccin de muestras

19. Manmetro a U a mercurio 20. Medidor de flotador del caudal de aire 21. Medidor de flotador del caudal de gas 22. Vlvula de regulacin del caudal de aire 23. Vlvula de regulacin del caudal de la componente de gas 24. Intercambiador de calor agua/aire 25. Compresor volumtrico 26. Filtro de aire 27. Regulador de presin (*) 28. Bombona de gas (** ) 29. Mdulo de mando 30. Interruptor bomba 31. Interruptor compresor 32. Lector digital temperaturas (*) No se suministra por el hecho de ser parte integrante de la bombona y del tipo de gas contenido en la misma. (**) No se suministra por las normas vigentes sobre el transporte del gas envasado

TORRE DE EMPAQUE
Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas.

Empaque

El empaque (llamado relleno en Espaa) de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas: 1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico. 2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas. 3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando. 4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin. 5. Tener bajo precio. Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.

Empaques al azar

Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos. Los anillos de Raschig son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms. Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico; de carbn que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno. Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con particiones internas se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada. Empaques regulares Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro como s fuese tela (NeoKloss), u otros arreglos de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco. Soportes de empaque Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar soportado

sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de restriccin. Se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso separado para el gas y el lquido. Su rea libre para el flujo es del orden del 85%; puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive en metales, metales expandidos, cermica y plsticos. Cuerpo de la torre Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal.

EJEMPLO:

INTRODUCCIN.

Dentro de este trabajo mostramos la importancia que tiene la absorcin y la desercin dentro de un proceso en algn tipo de torre, as como las aplicaciones que tiene en cada una de ellas. Posteriormente describimos los tipos de torres de absorcin y de empaque, cada una con sus caractersticas, partes que la conforman, aplicaciones, especificaciones, generalidades, diseos, entre otros. Y agregamos algunos ejemplos para tener ms claro el tema que desarrollamos.

INSTITUO TECNOLOGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS.

EQUIPO NUMERO: 9 ALUMNOS:

GUZMAN DAMIAN ADOLFO ALEJANDRO GUZMAN VAZQUEZ ROSA ANDREA ROMERO ALVAREZ JULIAN ALBERTO VAZQUEZ GONZALEZ JUAN SATURNINO
TEMAS:

1.1 IMPORTANCIA Y APLICACIN DE LA ABSORCIN Y DESERCIN. 1.2 TIPOS DE TORRES DE ABSORCIN Y DE EMPAQUE
CARRERA:

INGENIERIA QUIMICA
GRADO Y GRUPO: FACILITADOR: IQ.

7 C

SERGIO LLANES CASTELLANOS

COATZACOALCOS, VERACRUZ SEPTIEMBRE DE 2012