Equipos y maquinaria para transporte de fluido compresible

. INTRODUCCIN Los costes de conducciones y equipo necesarios para el flujo de fluidos constituyen un gasto considerable en una instalacin, que puede llegar a ser un tercio del coste total de la planta. Adems, el diseo de las conducciones y los sistemas hidrulicos determinan los costes de energa, que tambin suponen un alto porcentaje del coste total. Sin embargo los tipos de conducciones y las caractersticas de los accesorios y mquinas encargadas de la circulacin del fluido estarn supeditadas a las caractersticas de ste y de su flujo. Considerando todos los factores, se tratar de reducir al mnimo el coste de la instalacin.

Equipos y maquinaria para transporte de fluido compresible

IMPULSIN DE GASES Las mquinas que se encargan de la impulsin de los gases son los ventiladores, las soplantes y los compresores. La diferencia entre ambos es la presin a que se somete a los gases, que vara de 12 cm de agua hasta 40102 kN/m2.

VENTILADORES

a) Ventiladores Se limitan a hacer circular el gas, no lo comprimen (presiones de 12 a 150 cm. de agua), por lo que no varan su densidad. Se clasifican en: - Ventiladores axiales: constan de un disco dotado de aspas que giran sobre un eje paralelo a la direccin de impulsin - Ventiladores centrfugos: son muy similares a las bombas centrfugas de los lquidos. Pueden tener aspas rectas o labes curvados. Su rendimiento vara con la temperatura y la densidad del gas.

VENTILADORES

Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento

Clasificacin ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm c agua (ventiladores propiamente dichos). ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm c agua (soplantes) ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm c agua (turbosoplantes) ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm c agua (turbocompresores)

En funcin de la trayectoria del fluido

de flujo radial (centrfugos) de flujo semiaxial (helicocentrifugos) de flujo axial

Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes:

labes curvados hacia adelante, labes rectos, labes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.

Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia delante, radiales y atrs

Ventiladores Centrifugos

SOPLANTES

Proporcionan a los gases presiones de 250 a 400 kN/m2. Existen diversos tipos: - Soplantes de desplazamiento positivo: son equivalentes a las bombas volumtricas rotatorias. Suministran caudales de 0,5 a 200 m3/min. - Soplantes centrfugas: similares a las bombas centrfugas de una sola etapa. Proporcionan caudales de 30 a 30.000 m3/min. stas ltimas (turbosoplantes) se consideran ya compresores.

SOPLANTES

- Soplantes axiales: tienen un eje horizontal sobre el que se montan varias coronas de labes (etapas). Llegan a proporcionar caudales del orden de 105 m3/min. Son muy ventajosas debido a su menor tamao, pero vulnerables a la erosin y la corrosin (Fig. 25). - Soplantes de anillo lquido: un rodete de labes curvados giran en una carcasa parcialmente llena de agua. La velocidad de giro impulsa al agua a las paredes, formando un anillo hidrulico y dando lugar a cavidades en las que se aloja el gas. El agua tambin sirve de refrigerante. Tiene el inconveniente de que el gas se puede disolver en el agua, disminuyendo el caudal suministrado

SOPLANTES CENTRIFUGOS

De alta presin

anticorrosivos

Soplantes de canal lateral

Soplador de canal lateral

Soplador centrifugo

APLICACIONES DE SOPLANTES

Oxigenar en la produc cin de biogas

COMBUSTIN SUMERGIDA (Para la coccin de alimentos u otros)

Transporte neumtico

Agitacin de baos electrolticos

Compresores

Silencioso

Compresores

Un compresor es una mquina capaz de elevar la presin del gas que maneja. En la industria la misin de los compresores es:
Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos; Proveer de aire para combustin; Recircular gas a un proceso o sistema; Producir condiciones idneas para que se produzca una reaccin qumica; Producir y mantener niveles de presin adecuados por razones de proceso de torres; Alimentar aire a presin para mantener algn elemento en circulacin.

COMPRESOR

Impulsan gases a presiones muy superiores de 400 kN/m2, a travs de varias etapas. La compresin de los gases se intenta que se lleve a cabo isotrmicamente, refrigerando el gas comprimido. Existen dos tipos fundamentales: - Compresores alternativos: son los ms utilizados en la industria qumica. Tienen un funcionamiento muy parecido al de las bombas alternativas. Constan de uno o varios cilindros (etapas) que operan bajas velocidades. En los ms grandes el rendimiento es del 90%. - Compresores centrfugos: son de mltiples etapas (de 5 a 8) y son anlogos a las bombas centrfugas. El gas aspirado se desplaza radialmente hacia el exterior, ganando energa cintica, que luego se traduce en presin. Trabaja a altas velocidades

Compresores de paletas

Dan menos caudal y presin que los compresores de pistn, pero son ms pequeos y silenciosos. Tienen un rotor con paletas, las paletas dirigen el aire adquirido del exterior hacia unas cmaras que son las que dotan de presin al aire resultante, es decir, al comprimido.

Compresor de tornillo

Estn construidos con dos o tres tornillos o husillos, solapados entre s. Se logra generar presiones de hasta 20 bares. Son los ms econmicos y silenciosos. En la actualidad no son los ms usados, pero estn adquiriendo mercado industrial, pues su mantenimiento es muy sencillo y tienen un caudal medio.

Compresor de tornillo

Compresor de pistn

El compresor de pistn es uno de los ms antiguos diseos de compresor, pero sigue siendo el ms verstil y muy eficaz. Este tipo de compresor mueve un pistn hacia delante en un cilindro mediante una varilla de conexin y un cigeal.

CRITERIOS DE SELECCION

A la hora de seleccionar el tipo de mquina que debe utilizarse hay que saber primero el tipo de gas que se va a impulsar (caractersticas y propiedades) y las condiciones de impulsin. Existen grficas comparativas de los diversos tipos de ventiladores, soplantes y compresores en funcin del caudal y de la carga total, de donde se puede concretar el aparato ms indicado en cada caso. Tambin se tienen en cuenta factores como el ruido, la contaminacin del gas, el mantenimiento, etc.