INSTITUTO TECNOLOGICO DE DURANGO

Especialidad: Mecatrnica

Materia: Anlisis De Fluidos

Unidad No 3 Alumnos: Alczar Medina Erick Abraham 10040934

Almeida Sifuentes Jess Alejandro 10040270 Cangas Ceniceros David 10040942

Ventiladores, Sopladores y Compresores

Facilitador: Miguel ngel Aguilar Aragn

Fecha de entrega: 02/12/12

ndice.
Ventiladores..1 Funcionamiento de un ventilador...1 Clasificacin y aplicacin de los ventiladores..1

Sopladores..4 Funcionamiento de los sopladores.4 Clasificacin de los sopladores..5 Aplicacin de los sopladores6

Compresores..6 Funcionamiento de los compresores.6 Clasificacin de los compresores..6 Aplicacin de los compresores.....7

Bibliografa..7

Ventiladores.
Funcionamiento de un ventilador.
Un ventilador es una mquina de fluido concebida para producir una corriente de aire. Los ventiladores ms antiguos eran manuales, como el pankaj. El modelo ms comn actualmente es elctrico y consiste en un rodete con aspas que giran produciendo una diferencia de presiones. Entre sus aplicaciones, destacan las de hacer circular y renovar el aire en un lugar cerrado para proporcionar oxgeno suficiente a los ocupantes y eliminar olores, principalmente en lugares cerrados; as como la de disminuir la resistencia de transmisin de calor por conveccin. Fue inventado en 1882 por el estadounidense Schuyler S. Wheeler. Se utiliza para desplazar aire o gas de un lugar a otro, dentro de o entre espacios, para usos industriales o residenciales, para ventilacin o para aumentar la circulacin de aire en un espacio habitado, bsicamente para refrescar. Por esta razn, es un elemento indispensable en climas clidos.

Clasificacin y aplicacin de los ventiladores.

Los ventiladores se dividen en dos grandes grupos: VENTILADORES AXIALES. Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la direccin del eje del mismo. Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa forma. En lneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con velocidades perifricas medianamente altas son en general ruidosos. Suelen subclasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente manera: VENTILADOR DESCRIPCION Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son de bajo rendimiento. La transferencia de energa se produce mayoritariamente en APLICACION Se aplica en circulacin y extraccin de aire en naves industriales. Se instalan en pared sin ningn conducto. Utilizados con objetivo de renovacin de aire.

HELICOIDAL

forma de presin dinmica. Se utiliza en instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado que requieran altos caudales con presin media a baja. Tambin se utiliza en algunos sistemas industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos. Tiene aplicaciones similares a los TUBEAXIAL, pero con la ventaja de tener un flujo ms uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada prestacin es relativamente ms pequeo que el ventilador centrifugo equiparable.

TUBE AXIAL

Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una presin esttica mayor. Por su construccin es apto para intercalar en conductos.

VANE AXIAL

Con diseos de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ngulo ajustable

CENTRIFOIL

Se trata de un ventilador con rotor centrifugo pero de flujo axial. Es decir rene las ventajas del ventilador centrifugo y la facilidad de montaje de un axial con el consiguiente ahorro de espacio.

Las mismas aplicaciones que el ventilador VANEAXIAL.

VENTILADORES CENTRIFUGOS: Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su direccin, en un ngulo de 90,
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entre la entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, segn la forma de las palas o labes del rotor, de la siguiente manera:

VENTILADOR

DESCRIPCION Rotor con palas curvadas hacia adelante, apto para caudales altos y bajas presiones. No es autolimitante de potencia. Para un mismo caudal y un mismo dimetro de rotor gira a menos vueltas con menor nivel sonoro. Rotor de palas radiales. Es el diseo ms sencillo y de menor rendimiento. Es muy resistente mecnicamente, y el rodete puede ser reparado con facilidad. El diseo le permite ser autolimpiante. La potencia aumenta de forma continua al aumentar el caudal.

APLICACION

CURVADAS HACIA ADELANTE

Se utiliza en instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado de baja presin.

PALAS RADIALES

Empleado bsicamente para instalaciones industriales de manipulacin de materiales. Se le puede aplicar recubrimientos especiales antidesgaste. Tambin se emplea en aplicaciones industriales de alta presin.

INCLINADAS HACIA ATRAS

Rotor de palas planas o curvadas inclinadas hacia atrs. Es de alto rendimiento y autolimitador de potencia. Puede girar a velocidades altas.

Se emplea para ventilacin, calefaccin y aire acondicionado. Tambin puede ser usado en aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.

AIRFOIL

Similar al anterior pero con palas de perfil aerodinmico. Es el de mayor rendimiento dentro de los ventiladores centrfugos. Es autolimitante de potencia.

Es utilizado generalmente para aplicaciones en sistemas de HVAC y aplicaciones industriales con aire limpio. Con construcciones especiales puede ser utilizado en aplicaciones con aire sucio.

RADIAL TIP

Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una variacin de los ventiladores radiales pero con mayor rendimiento. Aptos para trabajar con palas antidesgaste. Son autolimpiantes. La potencia aumenta de forma continua al aumento del caudal.

Como los radiales estos ventiladores son aptos para trabajar en aplicaciones industriales con movimiento de materiales abrasivos, pero con un mayor rendimiento.

Sopladores.
Funcionamiento de un soplador.
Un soplador es un dispositivo mecnico que consiste de aspas mviles que tiene la funcin de forzar la circulacin del aire a travs de un ventur, que es una reduccin que causa un incremento en la presin del aire, que se mueve a travs del mismo. El soplador en un sistema de calefaccin de aire forzado, es el componente que mueve el aire a travs del intercambiador de calor o de las resistencias calefactoras y a travs de los ductos distribuidores del aire. En los sistemas con grandes ductos, se usan idaretorno.Los sopladores usados en los sistemas de aire forzando incluyenventila dores, sopladores centrfugos y sopladores de flujo axial.

Clasificacin de los sopladores.

Los sopladores pueden ser de tipo: Centrfugo Axial Aspas Axiales De Desplazamiento Positivo: Reciprocantes: de accin nica o doble Rotatorios: lbulo, paleta, tornillo 1. Los sopladores Centrfugos: Consiste de un arrollamiento o cubierta metlica, la rueda de un soplador y las aletas de entrada. En la medida que el volante gire sobre su eje, se crea aun rea de baja presin en el centro del volante. El aire pasa a travs de las aletas de la rueda del soplador y es jalado por medio de una fuerza centrfuga a travs de la descarga del soplador. La mayora de los sopladores tienen ruedas con aletas para girar en las direcciones de frente y reversa, estas aletas tienen una cierta curvatura. Los sopladores centrfugos, se usan en sistemas de aire forzado de baja presin y algunos de media y alta presin. 2. Los sopladores de Flujo Axial: Estos contienen una rueda con un soplador que trabaja como una turbina de rueda que se encuentra montada sobre un eje con sus ejes paralelos al flujo del aire. El volante o rueda gira a alta velocidad. Los motores de este soplador y de los otros tipos, son elctricos y son los que proporcionan la potencia mecnica para accionar la rueda. 3. Los sopladores de aspas axiales: Son similares a los ventiladores de ducto descritos, con la excepcin de que en aquellos es comn que los sopladores tengan aspas con forma de aeroplano e incluyan paletas dentro de la carcasa para reencauzar el flujo en forma axial dentro del ducto siguiente. Esto da como resultado una capacidad de presin esttica mayor para el soplador, y reduce los remolinos del aire . 4. Los sopladores, de desplazamiento positivo: En los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin. Los sopladores de desplazamiento positivo son requeridos para crear una cantidad predecible de gases qumicos de manejo de flujo con varias propiedades, talescomo gases inflamables, corrosivos, peligrosos, de alta presin y de alta temperatura. 5.-Reciprocantes: - Sopladores de paletas de desplazamiento positivo o fijo: Los sopladores de paletas de desplazamiento fijo pueden tener uno o varios elementos de bombeo.
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Est formado por un elemento compacto que contiene el rotor, las paletas, el anillo del estator y los discos del cabezal. El conjunto se puede extraer con facilidad sin necesidad de desmontar la bomba del circuito hidrulico. - Sopladores a Tornillo: Que permiten trabajar a una mayor presin que los sopladores centrfugos, teniendo la posibilidad de trabajar en altos caudales a una presin mxima de 3.5 bar. Los Sopladores a Tornillo son dispositivos de desplazamiento positivo, lo que la diferencian de los sopladores centrfugos. Este tipo de mquinas usan un tornillo helicoidal excntrico que se muevedentro de una camisa y hace fluir el lquido entre el tornillo y la camisa. El fluido que rodea los rotores en la zona de aspiracin es atrapado a medida que estos giran, es empujado y forzado a salir por el otro extremo.

Aplicaciones de los sopladores.

Los sopladores tienen un amplio campo de uso, tanto industrialmente como domsticamente, dependiendo de lo que se quiera lograr se escoge el tipo de soplador necesario que cumpla con las caractersticas requeridas, y as mismo cumpla con su funcin de una manera optima y con el menos desperdicio de energa.

Compresores.
Funcionamiento de un compresor.
Se llama compresores a las mquinas que sirven para comprimir los gases. Un compresor es una mquina trmica de fluido que est construida para aumentar la presin de una sustancia y desplazar cierto tipo de fluidosllamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. sta energa es adquirida por el fluido en forma de energa cintica y presin (energa de flujo). Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, supresin y energa cintica impulsndola a fluir. Su fluido de trabajo escompresible, por ello sufren un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan supresin, densidad o temperatura de manera considerable.

Clasificacin de los compresores.

Compresores de Desplazamiento Positivo: Los Compresores de Desplazamiento Positivo son capaces de altas razones de compresin por etapa, pero como operan discontinuamente no pueden trabajar con
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ellos.En los compresores de gas donde el incremento de presin se lograintroduciendo un volumen de gas en espacio determinado, que posteriormente es reducido por medios mecnicos. Entre los que se incluyen: compresores de pistn, de diafragma y de engranajes.

Compresores de Desplazamiento no Positivo, o centrfugos: Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un funcionamiento continuo durante largos periodos. El compresor centrfugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay disponible para flujo desde 3000 hasta 150000 PCMS. El impulsor convencional, cerrado o con placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(ft-lb)/lb. El impulsor abierto, de labes radiales producir mas carga con los mismos dimetros y
velocidad, sus variantes, con inductor o alabes tridimensionales producir hasta 20000(ft-lb)/lb de carga. Se utilizan diseos similares, hechos con materiales ms resistentes y a velocidades ms altas, en aplicaciones especiales como compresores de aire con engranes integrales, para aplicaciones aeroespaciales, en los turbo cargadores para motores de combustin, compresores de carga, etc.

Aplicaciones de los compresores.

Los compresores se emplean para aumentar la presin de una gran variedad de gases y vapores para un gran numero de aplicaciones. Un caso comn es elcompresor de aire, que suministra aire a elevada presin para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumticos, limpieza, herramientas neumticas y perforadoras. Otro es el compresor de refrigeracin, empleado para comprimir el gas del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan procesos qumicos, conduccin de gases, turbinas de gas y construccin. Las mquinas para comprimir y mover gases tienen tantas aplicaciones como necesidades de gases a diferentes presiones, se presentan en todo tipo de actividades industriales. Las aplicaciones ms conocidas son las de los sistemas de aireacondicionado en todo tipo de edificios y recintos. Se aplican, tambin, para elenfriamiento de motores elctricos, motores de combustin interna, en motores turbo, transformadores, generadores, etc. Se usan para hacer circular los gases de combustin en las calderas y mquinas de vapor. Se aplican en los sistemas de transporte neumtico y en muchos procesos industriales, como la criogenia, la siderurgia, en diferentes procesos qumicos, etc.

Bibliografa:
Bombas. Seleccin, uso y mantenimiento. Editorial Calypso, S.A.,Mxico, D.F. 1989. Mataix C. Mecnica de Fluidos y mquinas hidrulicas. Segunda Edicin, Harla. Mxico 1982. Pfleiderer C. Die Kreiselpumpen fuer FluessigKeiten und gase.Springer Verlag. 1955