PLAN DE INTEGRIDAD EN PLANTAS COMPRESORAS

INTEGRIDAD ESTRUCTURAL DEPARTAMENTO DE INTEGRIDAD

PEDRO M. HRYCIUK

30/10/2008

INDICE

NORMATIVA ALCANCE AMENAZAS APLICABLES ANTECEDENTES TIPOS DE INSPECCION PLAZOS ENTRE INSPECCIONES PLAN DE INTEGRIDAD ACCIONES DE MITIGACIN BASE DE DATOS ACTUALIZACIN DEL PLAN
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ALCANCE
Caeras areas y enterradas Recipientes a presin Circuito de aire comprimido Sistema de refrigeracin y tratamiento de agua Planta Ecolgica Modular Aeroenfriadores Vlvulas de seguridad

NORMATIVA

ASME VIII Boiler and Pressure Vessels Code API 570 (2003) Piping Inspection Code API 574 (98) Inspection Practices for Piping Systems Components API 510 (2003) Pressure Vessel Inspection Code API 572 (2001) Inspection of Pressure Vessels NAG-126 (90) Seguridad en PCs de Gas Natural API 580 / 581 (2001) RBI ASME B31.8S (2001) Integrity Management API RP 579 (2000) FFS
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DETERIORATION MECHANISMS
API RP 580 / 581
1 2 3 Metallurgical And Environmental Failures 4

Thinning

SCC

Mechanical Failures

CORROSION Hydrochloric Acid

CRACKING Chloride High-Temperature Hydrogen Attack Grain Growth Graphitization Sigma Phase Embrittlement 885F Embrittlemente Temper Embrittlement Liquid Metal Embrittlement Carburization Decarburization Metal Dusting

4-A

Mechanical Fatigue Corrosion Fatigue Cavitation Mechanical Deterioration Overloading

1-A

Galvanic
Ammonia Bisulfide Carbon Dioxide Sulfuric Acid Hydrofluoric Acid Phosphoric Acid Phenol Amine Atmospheric Under Insulation

Caustic
Polythionic Acid Amine Ammonia Hydrogen Induced Sulfide Stress Hydrogen Blistering Hydrogen Cyanide

4-B

Over-pressuring Brittle Fracture Creep Stress Rupture Thermal Shock Thermal Fatigue

1-B

Soil Corrosion High Temperature Sulfidic without H2

4-C 4-D

Erosion

Selective Leaching

Soportacin deteriorada

High Temperature Sulfidic with H2

Naphtenic Acid

1-C

Oxidation

AMENAZAS APLICABLES (I)

1) Disminucin de espesor

1-A) Corrosin Galvnica

Debida principalmente a la construccin al poner en contacto materiales distintos

1-B) Corrosin (solo en caeras enterradas):

1-B-1) Corrosin externa (revestimiento deteriorado) 1-B-2) Proteccin catdica insuficiente 1-C-1) Corrosin externa por pintura deteriorada 1-C-2) En soportes

1-C) Oxidacin (solo en caeras areas):

1-D) Corrosin en interface suelo/aire

Se da en casos con revestimiento deteriorado por envejecimiento corte de pasto. Se da en casos recipientes que recolectan lquidos en los bajos

1-E) Corrosin interna

AMENAZAS APLICABLES (II)

2) Stress Corrosion Cracking 3) Metallurgical And Environmental Failures

NO APLICABLES A NUESTRO CASO

4) Fallas mecnicas

4-A) Fatiga

4-A-1) Se presenta en conexiones de grandes dimetros, como en amortiguadores de pulsacin. 4-A-2) Se presenta en las conexiones de pequeo dimetro (niples esbeltos).

4-B) Sobrepresurizacin venteos no programados

Se puede presentar por vlvulas de seguridad con menor capacidad de alivio, mal calibradas, en mal estado.

4-C) Erosion 4-D) Soportacin deteriorada / fuera de servicio (caera desencajada)

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ANTECEDENTES

Niples esbeltos (Norte y CO). Bocas de pescado (Norte - Lumb). Corrosin externa en caera enterrada (Coch). Laminacin en recipientes. Vibracin en instalaciones (Beaz). Codos erosionados (Beaz). Desgaste por friccin en soportes (Lumb). Corrosin interna de caeras de agua de refrigeracin y de aire comprimido (Tuc). Taponamiento de tubos de intercambiadores (Lumb). Desprendimiento de internos de amortiguadores (Tuc). Venteo no programado (Villa Const).
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TIPOS DE INSPECCIN (I)

1) Disminucin de espesor:

1-A) Corrosin Galvnica: IV 1-B) Corrosin (solo en caeras enterradas):

1-B-1) Corrosin externa: CIS-DCVG / Emisin acstica 1-B-2) PA Insuficiente: Relevamiento de proteccin catdica

1-C) Oxidacin (solo en caeras areas): IV 1-D) Corrosin en interface suelo/aire: IV / DCVG 1-E) Corrosin interna: Medicin de espesores / Emisin Acstica

2) Stress Corrosion Cracking: Pozos de investigacin

TIPOS DE INSPECCIN (II)

4) Fallas mecnicas:

4-A) Fatiga:

4-A-1) Bocas de pescado: IV, Partculas, Tintas Penetrantes 4-A-2) Niples esbeltos: IV, Partculas, Tintas Penetrantes

4-B) Sobrepresurizacin: Relevar vlvulas de seguridad, su calibracin y calcular su capacidad de alivio. 4-C) Erosin: Medicin de espesores / Calc. Vel. 4-D) Soportacin deteriorada / fuera de servicio (caera desencajada): IV / Medicin de espesores

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PLAZOS ENTRE INSPECCIONES

1) Disminucin de espesor 1-A) Corrosin Galvnica: IV: Cada 5 aos 1-B) Corrosin por el suelo (solo en caeras enterradas):

1-B-1) Corrosin externa: CIS-DCVG: Cada 10 aos / (customizado por planta) 1-B-2) PA insuficiente: Relevamiento de proteccin catdica: Anual

1-C) Oxidacin (solo en caeras areas): IV: Cada 5 aos (API 570) 1-D) Corrosin en interface suelo/aire: IV: Cada 5 aos (API 570) 1-E) Corrosin interna: en piping mximo cada 10 aos (API 570) en plazos menores cuando haya degradacin.

2) Stress Corrosion Cracking: Pozos de investigacin (Customizado) 4) Fallas mecnicas 4-A) Fatiga

4-A-1) Bocas de pescado: IV Anual; PM / Tintas 5 aos. 4-A-2) Niples esbeltos: IV / PM / Tintas - Cada 5 aos (API 570).

4-B) Sobrepresurizacin: Relevamiento: Cada 10 aos. 4-C) Erosin: en piping mximo cada 10 aos (API 570) en plazos menores cuando haya degradacin. 4-D) Soportacin deteriorada / fuera de servicio (caera desencajada): IV: Anual.
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RESUMEN INSPECCIONES
EIE Caeras areas c/10 aos EIE Recipientes gas c/10 aos 3. AEROENFRIADORES c/10 aos 4. PEM c/10 aos 5. INSPECCION VISUAL c/5 aos 6. EIE Recipientes AC c/5 aos 7. MEDICION DE VIBRACIONES c/5 aos 8. PROTECCION CATODICA Anual 9. MOTORES (temp. / vibrac.) Anual 10. BOMBAS (temp. / vibrac.) Anual 11. BOCAS DE PESCADO customizado 12. POZOS DE SCC customizado 13. CIS / DCVG c/10 aos / customizado
1. 2.

10 aos

5 aos

Anual

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PLAN DE INTEGRIDAD

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ACTIVIDADES DE CONTROL / MITIGACIN

- Reduccin de presin de operacin 1) Disminucin de espesor: acortar monitoreos reemplazo de componentes 1-A) Corrosin Galvnica: adecuar instalaciones con materiales adecuados 1-B) Corrosin por el suelo (solo en caeras enterradas):

1-B-1) Corrosin externa: Pozos de investigacin y reparacin 1-B-2) PA insuficiente: Reparacin de puntos defectuosos

1-C) Oxidacin (solo en caeras areas): Renovacin del revestimiento 1-D) Corrosin en interface suelo/aire: Renovacin del revestimiento 1-E) Corrosin interna: acortar monitoreos reemplazo de componentes

2) Stress Corrosion Cracking: recoating / reemplazo de componentes

4) Fallas mecnicas 4-A) Fatiga

4-A-1) Bocas de pescado: Desarmado p/alivio / Reparacin / Reemplazo 4-A-2) Niples esbeltos: Eliminacin / Reparacin / Reemplazo

4-B) Sobrepresurizacin: Adecuar instalaciones deficientes 4-C) Erosin: acortar monitoreos reemplazo de componentes 4-D) Soportacin deteriorada / fuera de servicio (caera desencajada): Reparacin
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BASE DE DATOS

BASE DE DATOS
Carga

inicial (medicin base)

Planta, N de lnea, N de componente, mediciones. SAP

Cargas

siguientes Comparacin entre mediciones (grficos) Reportes para recomendar acciones:

Evaluacin adicional Acortar monitoreo Reemplazo

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ACTUALIZACIN DEL PLAN

Evaluar performance del plan

Crear

indicadores Auditoras Comparacin Nuevos incidentes

Gestin de cambios
Volcar

cambios en el nuevo plan Informar

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PLAN DE INTEGRIDAD DE PLANTAS COMPRESORAS

MUCHAS GRACIAS!
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PEDRO M. HRYCIUK

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