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FMEA - Failure Mode and Effects Analysis (Anlise dos Modos e Efeitos de Falha)
Flvio Fogliatto
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FMEA - Definio
Tcnica utilizada para definir, identificar e eliminar falhas, problemas ou erros potenciais ou conhecidos da unidade em anlise antes que eles cheguem ao usurio. Um FMEA propriamente conduzido fornece informaes auxiliares na:
reduo do risco operacional de sistemas, atravs de aes de melhoria, e para evitar que falhas/erros cheguem ao usurio, atravs de aes preventivas.
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Cursos de Ao p/ Anlise
Usar Dados Histricos - falhas podem ser definidas atravs da anlise de dados similares relativos produtos e/ou servios, garantias, reclamaes de clientes, etc.
Usar Tcnicas Matemticas - falhas identificadas atravs de inferncia estatstica, modelagem matemtica, simulaes e estudos de confiabilidade.
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FMEA - Mtodo sistemtico p/ analisar todas as maneiras em que falhas podem ocorrer
FMEA tem por objetivo identificar aes corretivas que previnam a ocorrncia de falhas
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Propriedades do FMEA
1. Identifica modos de falha conhecidos e potenciais
2. Identifica causas e efeitos de cada modo de falha 3. Prioriza modos de falha de acordo com o RPN (risk priority number), produto da frequncia de ocorrncia, severidade e deteco 4. Elenca aes corretivas
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Tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (2) Identificao do item: (3) Modelo / Produto: (4) Departamento responsvel: Funo de Modo Efeito Projeto potencial potencial de falha da falha (10) (11) (12) (5) Preparado por: (6) Data de concluso: (7) Dta do FMEA: (8) Equipe: (9) Data de reviso do FMEA: Pg. ____ de ____.
Causa Mtodo Ao Severidd potencial Ocorrncia Deteco Deteco RPN Recomendd Responsvel & Data da falha (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20)
Resultados da Ao Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN Concluso tomada (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:
No Excel
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Conduo do FMEA por um nico indivduo pode levar a informaes incompletas e avaliaes tendenciosas
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Causa Mtodo Ao Severidd potencial Ocorrncia Deteco Deteco RPN Recomendd Responsvel & Data da falha
Engenheiro
(24) Assinaturas:
Equipe
Engenheiro + Equipe
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Interpretao do FMEA
O objetivo do FMEA identificar e prevenir problemas potenciais ou conhecidos antes que eles cheguem aos usurios Problemas tm diferentes prioridades:
Em sua essncia, o FMEA consiste na determinao das prioridades
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Severidade (S)
gravidade (em termos de efeito) da falha
Deteco (D)
capacidade de detectar a falha antes que ela chegue ao usurio
Componentes avaliados usando escalas quantitativas
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Fluxograma do FMEA
Identificar funes Identificar modos de falha Identificar efeitos dos modos de falha Determinar severidade Identificar possveis causas Determinar ocorrncia Considerar Identificar controles de processo Determinar deteco Identificar causa principal
Calcular RPN
Tomar aes para reduzir risco
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Tipos de FMEA
1. Projeto/Produto
- usado na anlise de produtos antes e sua manufatura; focaliza em modos de falha causados por deficincias no projeto.
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Tipos de FMEA
2. Processo
- usado na anlise de processos de manufatura e montagem focaliza em modos de falha causados por deficincias na manufatura ou montagem
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(24) Assinaturas:
(24) Assinaturas:
(24) Assinaturas:
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(24) Assinaturas:
(10) Funo de Projeto - indique nome / no do item em estudo, da maneira como aparece no projeto. Indique tambm a funo do item, de maneira breve. Itens com mais de uma funo (c/ diferentes modos de falha) so listados separadamente.
(11) Modo potencial de falha - falha no atendimento demanda de projeto. Liste todos os modos de falha por item ou funo, inclusive aqueles decorrentes de condies especiais de operao. Use experincia e dados histricos. Alguns modos de falha so: vazamento, fratura, oxidao, curto-circuito, fissura, deformao, etc.
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(24) Assinaturas:
(12) Efeito potencial da falha So efeitos percebidos pelos usurios internos ou externos. Podem ser percebidos a nvel de sistema, subsistema ou componente, devendo ser indicados como tal. Ex.: componente quebra por fratura, causando vibrao no conjunto e operao intermitente do sistema. Alguns efeitos potenciais de falha: instabilidade, aspecto desagradvel, inoperao, operao intermitente, rudo, etc.
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(24) Assinaturas:
(13) Caracterstica crtica identifique com um S (sim) ou N (no) se um item potencialmente crtico. itens crticos so aqueles que: afetam a segurana de operao do equipamento; tm potencial de comprometer o atendimento s normas previstas na legislao; itens crticos podem ser dimenses, ferramentas, processos, etc.
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(24) Assinaturas:
(14) Severidade - avalie a severidade do efeito listado na coluna anterior utilizando a escala anteriormente apresentada.
(15) Causa potencial da falha - identificao da raiz do problema. A causa potencial uma deficincia no projeto que resulta em um modo de falha. O objetivo listar todas as causas/mecanismos de falha percebidos pela equipe. Ex. de causas: especificao incorreta de material, sobrecarga, falta de lubrificao, exposio excessiva ao ambiente, erro de montagem, etc. Ex. de mecanismos: fadiga, escoamento, instabilidade elstica, deformao lenta, etc.
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(24) Assinaturas:
(16) Ocorrncia - avalie a probb de ocorrncia da causa/mecanismo usando a escala anteriormente apresentada.
(17) Mtodo de deteco - diz respeito s atividades de validao, verificao e preveno planejadas que asseguram a robustez do produto relativamente ao modo / mecanismo de falha em questo. No caso de nenhum mtodo planejado detectar o modo de falha, o novo mtodo deve ser listado nas aes recomendadas.
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(24) Assinaturas:
(18) Deteco - estimativa da habilidade dos controles atuais em detectar modos potenciais de falha antes do comp/subsist ser liberado p/ produo. Use a escala anteriormente apresentada.
(19) RPN - medio do risco que permite priorizar as aes de correo e melhoria.
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(24) Assinaturas:
(20) Ao recomendada - dirigidas aos itens de maior RPN. alteraes no projeto reduzem Severidade e Ocorrncia. aes dirigidas s etapas de verificao reduzem a probb de no-deteco do modo. exemplos de aes recomendadas: rever desenho de partes do projeto, rever especificaes de materiais, rever planos de teste, usar DOE, etc.
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(24) Assinaturas:
(21) Responsvel / Data Concluso - identificar grupo ou indivduo responsvel pela ao recomendada, bem como deadline para concluso. (22) Ao tomada - descrever brevemente as aes de correo/melhoria implantadas e data de implantao.
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(24) Assinaturas:
(23) Resultados da Ao - antes de efetuar as aes corretivas, estima-se os valores futuros de Severidade, Ocorrncia e Deteco. No caso de nenhuma ao prevista, as colunas permanecem em branco. (24) Assinaturas.
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Severidd
N 5
Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN potencial Deteco da falha Centro de Veculos gravidade testados deslocado 5 quanto a 4 100 do centro intensidade de rotao. de vibrao
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