Sie sind auf Seite 1von 6

UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA FACULTAD DE INGENIERIAS INGENIERIA CIVIL NOMBRE: MIGUEL LOYAGA MDULO DE ELASTICIDAD ASTM C 469, el mtodo

"de prueba estndar para Mdulo de Elasticidad esttico y Relacin de Poisson del hormign en compresin ", describe el mdulo de elasticidad en tensin a la tensin ratio de valor para el hormign endurecido a cualquier edad y condicin de curado que pueden ser designado. Este estndar tambin indica que el mdulo de elasticidad es aplicable con el funcionamiento habitual rango de tensiones de 0 a 40% de la resistencia del hormign final. El mdulo de elasticidad es de uso frecuente en el dimensionamiento reforzado y no reforzado estructural miembros, estableciendo la cantidad de refuerzo, informtica estrs para observar colar, y es especialmente importante en el diseo de los elementos de hormign pretensado (8). Debido al hecho de que la informacin publicada muy poco estaba disponible en los valores reales de los mdulo de elasticidad del hormign ligero con resistencia a la compresin de ms de 8000 psi (55 MPa), el proyecto de investigacin se llev a cabo lo siguiente (9). Nueve mezclas de concreto fueron reunidos en el laboratorio de Carolina Stalite Compaa en el verano de 2001. Las mezclas consista de varios tamaos de peso ligero grueso agregada (3/4 ", 1/2" y 3/8 "), arena de hormign Lilesville, Carolina del Norte, Tipo 1 Cemento, reductores de gama alta y regulares de agua, y el agua local. Tres mezclas con cada agregado de peso ligero fueron reunidos en las pruebas en las relaciones agua / cemento de 0,25, 0,35, y 0,45. La cantidad de agregado liviano grueso se mantuvo constante en todos las mezclas. Las proporciones de la mezcla se enumeran en la Tabla 9. Quince 4 "x8" cilindros fueron echados de cada una de las nueve mezclas. Los cilindros se realizaron de acuerdo con Normas de ASTM y curados hmedos hasta el momento del ensayo. Dos cilindros de cada mezcla se ensayaron para resistencia a la compresin a los 7, 28, y 90 das de acuerdo con ASTM C 31. Las resistencias a la compresin promedio de estos cilindros se enumeran en la Tabla 10. Tres muestras se ensayaron para determinar el mdulo de elasticidad de cada bao a 7, 28, y 90 das de acuerdo con la norma ASTM C 469. Las muestras se analizaron mediante un Humboldt Compresmetro y un marco Forney calibrado de carga. Las muestras se ensayaron a 40% de los la resistencia a la rotura de hormign enumeran en la Tabla 10 y el mdulo se calcula a partir de la la siguiente ecuacin:

Donde: E = mdulo de elasticidad acorde (en psi) S2= Tensin correspondiente al 40% de la carga de rotura del hormign (en psi) S1= Tensin correspondiente a una deformacin longitudinal de 1a 50/1000000 (en psi) 2= Deformacin longitudinal producida por S Los resultados de la prueba figuran en la Tabla 10 muestran mdulo de valores de elasticidad que van desde 3,40 x 106 psi a 4,72 x 106 psi. Las variaciones en los resultados se deben a la diferentes resistencias a la compresin producido por las mezclas, el diferente tamao grueso agregados, el contenido de mortero variables y la edad en la prueba. Los resultados indican que los valores de mdulo ms alto se obtuvieron a partir de las mezclas preparadas usando el "(tamao de la parte superior)ridos ligeros. La resistencia mxima a la compresin de estas mezclas fue menos de 1/2 "y 3/8" mezcla, pero el mdulo de elasticidad fue mayor. El mdulo tambin vari con la edad, sino que tpicamente aumenta con la edad para todas las mezclas. El aumento de 7 das a 28 das en la mayora de los casos era mucho mayor que el aumento de 28 das a 90 das. DETERMINACIN TERICA PROPUESTA A.C.I. DEL MDULO DE ELASTICIDAD SEGN LA

Con los valores obtenidos de la resistencia caracterstica del hormign, procedimos a la determinacin terica del mdulo de elasticidad del hormign, mediante la aplicacin de las formulas establecidas por los comits 318 y 363 del A.C.I.

El comit ACI 318 en captulo 8, numeral 8.5.1 expresa:

El mdulo de elasticidad, para el hormign se toma: (MPa),

Para valores de wc= comprendidos entre 1440 y 2560 kg/m3. Para hormign de densidad normal, se toma:

El comit ACI 363 en captulo 5 pagina 23 expresa: Para el clculo del mdulo de elasticidad se puede usar la siguiente expresin: Para nuestro diseo de mezcla (MPa)

Para 32MPa<fc< 83 MPa Para el clculo del mdulo terico de elasticidad aplicaremos las ecuaciones establecidas por el ACI: (MPa) A.C.I.-318 (2002) (MPa) A.C.I.-363 (1992)

El valor de fc ser igual a las resistencia caracterstica calculadas UTILIDAD El objetivo final de la operacin es cubrir las irregularidades de fabricacin de la cara superior de la probeta, de manera que resulte una superficie totalmente plana y perpendicular a su arista, para que al proceder a su rotura, las presiones se repartan uniformemente en toda la superficie de la cara superior y que sta y la inferior sean paralelas.

ASTM Designacin: C 1231 00 Uso de Tapas no Adheridas en la Determinacin del Esfuerzo de Compresin de Cilindros de Concreto Endurecido. 1. Alcance: Esta prctica cubre los requerimientos para un sistema de cabeceado usando tapas no adheridas para ensayo de cilindros de concreto moldeados de acuerdo con la Prctica C 31/C 31M o C 192/C 192M. Las tapas de neopreno no adheridas de una dureza definida esta permitido de ser usadas en ensayos para un nmero mximo especificado de reusos sin ensayos de calificacin para una seguridad del nivel de esfuerzo de compresin del concreto. Las tapas no adheridas no sern usadas para aceptacin del ensayo de concreto con esfuerzo de compresin por debajo de 1500 psi (10 Mpa) o por encima de 12000 psi (85 Mpa). Los valores declarados en unidades libras-pulg. SI sern considerados como los estndar. Las unidades SI son mostradas en parntesis. Requisitos para Uso de Almohadillas de Neopreno Esfuerzo de compresin del cilindro, psi (Mpa) Orilla A,

Durmetros Requisitos de los Ensayos de Calificacin Reusos Mximos 1500 a 6000 (10 2500 a 7000 (17 4000 a 7000 (28 7000 a 12000 (50 Mayor que 12000 (80) No permitido a a a a 40) 50) 50) 80) 50 60 70 70 Ninguno Ninguno Ninguno Requerido 100 100 100 50

ELABORACIN Y CONTROLDEL MORTERO DE AZUFRE

Objetivo: Describir la metodologa que sigue el laboratorio experimental de ingeniera para asegurar que el mortero de azufre que utiliza en el cabeceo de especmenes cumple con la normatividad existente. Alcance: Las indicaciones mencionadas en este documento aplican para el mortero de azufre utilizado en las placas de cabeceo de especmenes cilndricos de concreto. Descripcin: En el laboratorio experimental de ingeniera se utiliza mortero de azufre que cumple con una fc mnima de 350 kg/cm2 a 2 horas de edad. Para lograr esto se combina azufre industrial + ceniza volante (fly - ash clase "F" ) odiatomita y polvo de trituracin de roca, cuya relacin vara de acuerdo a los resultados de resistencia y manejabilidad. Para garantizar que se utilizan morteros de azufre que cumplen con la normatividad, se procede de acuerdo a lo siguiente: 1.-Se forma un lote mezclando el azufre con el fly - ash de acuerdo la proporcin de diseo. 2.-Se homogeniza el lote manualmente o en una revolvedora de 1/2 saco durante el tiempo necesario para conseguir una mezcla homognea. 3.-Se elaboran 3 especmenes cbicos, siguiendo los procedimientos descritos en la vigente. 4.-Cuando el lote se termina, se elaboran nuevamente 3 especmenes para revisar el cumplimiento del lote con la normatividad y de esa manera determinar si se puede reciclar. 5.-Por ningn motivo se mezclan lotes distintos de azufre, ni se reciclan ms de 10 veces.

Valor Modulo de Elasticidad aproximado (Kg/cm2)

Maderas duras (en la direccin paralela a las fibras)

E = 100000 - 225000

Maderas blandas (en la direccin paralela a las fibras

E = 90000 - 110000

Acero

E = 2100000

Hierro de fundicin

E = 1000000

Vidrio

E = 700000

Aluminio

E = 700000

Concreto (Hormign) de Resistencia: 110 Kg/cm2. 130 Kg/cm2. 170 Kg/cm2. 210 Kg/cm2. 300 Kg/cm2. 380 Kg/cm2. 470 Kg/cm2.

E=? 215000 240000 275000 300000 340000 370000 390000

MODULO DE ELASTISIDAD PARA VARIOS TIPOS DE AGREGADOS

Das könnte Ihnen auch gefallen