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Introduccin
sistemas
de
Ampliamente implementado y difundido en los aos 60 y 70s. Desde los aos 90 ha habido un resurgimiento.
Definicin
Los sistemas de Bombeo Hidrulico transmiten su potencia mediante el uso de un fluido presurizado que es inyectado a
travs de la tubera. Este fluido conocido como fluido de potencia o fluido motor, es utilizado por una bomba de subsuelo que acta como un transformador para convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de presin en el fluido producido que es enviado hacia la superficie. Los fluidos de potencia: Agua. Crudos livianos.
Bombeo Hidrulico
Es un mecanismo de produccin de pozos petroleros, que acta mediante la transferencia de potencia a una bomba de subsuelo con un fluido presurizado que es bombeado a travs de la tubera de produccin. La bomba de subsuelo acta como un transformador convirtiendo la energa del fluido motriz en energa potencial o presin sobre los fluidos producidos.
Clasificacin
De acuerdo al tipo de bomba de subsuelo:
Su funcionamiento se basa en: Si se ejerce una presin sobre la superficie de un lquido contenido en un recipiente, dicha presin se transmitir en todas direcciones con igual intensidad.
El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin ejercida sobre las superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones.
Ventajas:
Puede alcanzar profundidades de hasta 18000 pies. No se requiere equipo de reparacin para sustituir o darle mantenimiento al mecanismo (motor-bomba). Para la reparacin nicamente se invierte el sentido del fluido motriz y es desacoplado el motor y la bomba. Tiene buena flexibilidad sobre un amplio rango de gastos (5000
bpd). Puede operarse en pozos direccionales. Es de fcil adaptacin para su automatizacin. Fcil para agregar inhibidores de corrosin. Puede instalarse como un sistema integral. Es adecuado para el bombeo de crudos pesados. Puede instalarse en reas reducidas (plataformas) o en reas urbanas.
El fluido motor ha sido sometido a un proceso natural de separacin de gas, agua y sedimentos y sujeto a un perodo de asentamiento y limpieza mediante almacenamiento, productos qumicos, filtros, etc.
Caractersticas del FM
La fuga del FM en las partes de la bomba es causada por desgaste provocado por slidos abrasivos y por la viscosidad del FM. La cantidad de slidos permisibles: Depende de la viscosidad. De 10-15 ppm para un aceite de 30-40 API. Para aceites pesados (10-20 API) se tolera una mayor cantidad de slidos. Para agua es menor. Tamao mximo de partculas 15 micrones. Contenido mximo de sal 12lb/1000bls de aceite.
El diseo depende de los siguientes factores: Nmero de pozos por operar. Volumen necesario de FM. Presin de operacin. Sistemas de inyeccin. Caractersticas de los pozos que determinan el equipo subsuperficial adecuado, etc.
Circuito abierto
El FM regresa a la superficie mezclado con el aceite producido a travs de la tubera de descarga o por el espacio anular de las TR, TP o de inyeccin. Ventajas: Adicin del FM limpio en pozos que contienen alto porcentaje de agua salada (reduce este porcentaje y disminuye la corrosin). Adicin de aceite ligero (reduce la viscosidad en pozos productores de aceites pesados). Desventajas: Incremento del volumen bruto que debe ser tratado en la superficie para obtener el aceite limpio necesario y continuar la operacin.
Circuito cerrado
El FM regresa a la superficie, independientemente del aceite producido, fluyendo nuevamente hasta el tanque almacenador y formando un circuito cerrado. Ventajas: a) Medicin exacta de los fluidos producidos por el pozo. b) Determinacin del desgaste sufrido por la unidad de bombeo al incrementarse el volumen de FM utilizado en la lubricacin de los pistones. c) Esto ltimo facilita la programacin del mantenimiento de estas unidades.
Si se est en un sistema cerrado, el fluido de potencia, bien sea agua o petrleo es manejado en un circuito cerrado, el cual debe disponer de su propio tanque de almacenamiento y equipos de limpieza de slidos, estos equipos operan independientemente de las operaciones en las estaciones de produccin.
4.- LUBRICADOR
Es una pieza de tubera extendida con una lnea lateral para desviar el flujo de fluido cuando se baja o se extrae la bomba del pozo. Tambin se utiliza para controlar la presencia de gases corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remocin del pozo.
En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del fluido motor y del fluido producido se realiza a travs de un sistema de tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido o de potencia: bien sea de fluido cerrado o de fluido abierto.
4. BOMBAS HIDRULICAS
El principio de operacin de estas bombas es similar al de las bombas de cabillas. Las bombas hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas y dos o mas vlvulas de retencin. La bomba puede ser de simple accin o de doble accin. Una bomba de accin simple sigue prcticas de diseo similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el descendente (no en ambos).
No requiere de varillas o cables elctricos para la transmisin de potencia a la bomba de subsuelo. Es un sistema con dos bombas una en superficie que proporciona el fluido motriz y una en el fondo que trabaja para producir los fluidos de los pozos. Los fluidos producidos pueden ser utilizados como fluido motriz. Su mantenimiento es de bajo costo y de fcil implementacin.
El principio de operacin es similar al de las bombas del Bombeo Mecnico, slo que en una instalacin de Bombeo Hidrulico Tipo Pistn, la varilla se encuentra en el interior de la bomba.
Ventajas
Flexibilidad para cambiar las condiciones operativas. Instalaciones grandes ofrecen una inversin baja por pozo. La recuperacin de las bombas se hace por circulacin inversa. Se puede instalar en pozos desviados. Adaptable a la automatizacin. Inversiones bajas para volmenes producidos mayores a 400 BPD en pozos profundos. El equipo puede ser centralizado en un sitio.
Desventajas
Mantenimiento del fluido motor limpio. Condiciones peligrosas al manejar aceite a alta presin en lneas. La prdida de potencia en superficie ocasiona fallas en el equipo sub-superficial. El diseo es complejo. En ocasiones requiere de sartas mltiples. Es difcil la instalacin de la bomba en agujero descubierto. El manejo de arena, incrustaciones, gas o corrosin ocasionan muchos problemas. Demasiada inversin para producciones altas a profundidades someras e inmediatas.