4212746-DE-Rev B

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Parts & Maintenance Manual Ersatzteil- und Wartungshandbuch
Greens King IV Plus with ROPS Greens King IV Plus mit ROPS
62304 – Kubota D722-E3B Engine 62304 – Motor Kubota D722-E3B

WARNING
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine

ACHTUNG
Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß verwendet wird, können ernsthafte Verletzungen verursacht werden. Personen, die diese Maschine verwenden und warten, müssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein, auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben, bevor sie versuchen, die Maschine aufzustellen, zu bedienen, einzustellen oder zu warten.

™ When Performance Matters.

DE
Germany

61 - 3 SMETI SEDULCNI - 1

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9 81 71 31 91

FOREWORD
This manual contains adjustment, maintenance, troubleshooting instructions, and parts list for your new Jacobsen machine. This manual should be stored with the equipment for reference during operation. Before you operate your machine, you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety. By following the safety, operating, and maintenance instructions, you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency. If additional information is needed, contact your Jacobsen Dealer. The serial plate is located on the frame, near the battery. Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference.

® P.O. BOX 7708,

CHARLOTTE, NC 28241, USA Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

kg

kg

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kW

Suggested Stocking Guide
To Keep your equipment fully operational and productive, Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids. To order any of the following material: 1. Write your full name and complete address on your order form. 2. Explain where and how to make shipment: q UPS q Overnight q Regular Mail q 2nd Day 3. Order by the quantity desired, the part number, and the description of the part. 4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer.

Service Parts
Qty. Part No. 554011 5000913 5000436 558022 Description Diesel Engine Oil FIlter Diesel Engine Air FIlter Diesel Engine Fuel FIlter Hydraulic Oil Filter Qty. Part No. Description 4199040 500 Hours Service Kit 5001951 Alternator Belt

Service Support Material
Qty. Part No. Description Qty. Part No. Description 4212747 Safety & Operation Manual 4212746 Parts & Maintenance 4191631 Video, Operator Training 2006/42/EC These are the Original instructions verified by Jacobsen A Textron Company.
© Copyright 2009, Jacobsen, A Textron Company. “All rights reserved, including the right to reproduce this material or portions thereof in any form.”

4171649 Service Manual

Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

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Litho in U.S.A. 2-2010

Table of Contents
1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 Safety Operating Safety ................................................ 4 Important Safety Notes ...................................... 5 Specifications Product Identification ......................................... 6 Engine ............................................................... 6 Cutting Units ...................................................... 6 Mower ............................................................... 7 Weights and Dimensions ................................... 7 Accessories & Support Literature ....................... 7 Declaration of Conformity .................................. 8 Adjustments General............................................................ 10 Bedknife-To-Reel ............................................ 10 Bedknife Adjustment ....................................... 11 Cutting Height .................................................. 11 Antisway Spring ............................................... 12 Accelerator Pedal ............................................ 12 Brake Pedal ..................................................... 12 Parking Brake .................................................. 13 Interlock Switches ........................................... 13 Traction Lever ................................................. 13 Reel Control .................................................... 14 Reel Switches .................................................. 14 Leveling Procedure ......................................... 15 Reel Bearing .................................................... 15 Fan Belt ........................................................... 15 Lift Cylinders .................................................... 16 Specific Torque Requirements ......................... 16 Torque Specification ........................................ 17 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 5 5.1 6 6.1 6.2 6.3 7 8 8.1 8.2 8.3 Maintenance General ........................................................... 18 Engine ............................................................. 18 Engine Oil ........................................................ 19 Diesel Air Filter ................................................ 19 Fuel ................................................................. 20 Fuel System .................................................... 20 Battery ............................................................ 20 Jump Starting .................................................. 21 Charging Battery ............................................. 21 Hydraulic Hoses .............................................. 22 Hydraulic Oil .................................................... 22 Hydraulic Oil Filters .......................................... 23 Electrical System ............................................. 23 Muffler And Exhaust ........................................ 23 Tires ................................................................ 23 Wheel Mounting Procedure ............................. 24 Roll Over Protective Structure (Rops) ............... 24 Care And Cleaning .......................................... 24 Radiator .......................................................... 25 Backlapping .................................................... 25 Storage ........................................................... 26 Troubleshooting General ........................................................... 27 Maintenance & Lubrication Charts General ........................................................... 28 Lubrication Chart ............................................. 28 Maintenance Charts ........................................ 29 Notes Parts Catalog How To Use The Parts Catalog ......................... 31 To Order Parts ................................................. 31 Table Of Contents ............................................ 31

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Do not carry passengers. Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key. 4. Keep bystanders and pets a safe distance away. 18. Operate the machine only in daylight or in good artificial light. the location and purpose of all the controls and gauges before you operate the equipment. Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine. Hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin and cause serious injury.1 1 SAFETY SAFETY 1. nor allow anyone near the machine while in operation. and damage to property. and feet. or while under the influence of alcohol or drugs.). The owner/operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves. Inspect the area where the equipment will be used. 7. ears. etc. Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area. Learn the proper use of the machine. 24. This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses. Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. 2. concern and prudence of those who operate or service the equipment. Never disconnect or bypass any switch. and local requirements when driven or transported on public roads. state. Operate the machine up and down the face of slopes (vertically). Keep the engine clean. 9. 5. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. Never allow minors to operate any equipment. 22. 15. 12. Working with unfamiliar equipment can lead to accidents. 21. Equipment must comply with the latest federal. 6. Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards. never while standing beside the unit. Fuel is highly flammable. Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job. 14. Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine (motor). 19. tree roots. 1. Enter a new area cautiously. Do not change the engine governor setting or overspeed the engine. handle with care. Never direct discharge of material toward bystanders. Never allow anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions. Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head. 16. shields. 17. Beware of overhead obstructions (low tree limbs. eyes. Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled. To prevent tipping or loss of control. Never use your hands to search for oil leaks. Start the engine only when sitting in operator’s seat. Safety is dependent upon the awareness. 20. to bystanders. If the operator cannot read English it is the owner’s responsibility to explain the material contained in this manual to them. pipes. 11. Stay alert for hidden hazards. do not start or stop suddenly on slopes. electrical wires. Reduce speed when making sharp turns. Never use a seat belt when operating mowers without a ROPS. not across the face (horizontally). or other protective devices securely fastened in place. and attachments/ accessories instruction sheets).1 OPERATING SAFETY ______________________________________________________ ! WARNING EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS. It is not intended for use on rough terrain or long grasses. It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment (Safety & Operation Manual. en-4 . Use caution when changing directions. Only use accessories and attachments approved by Jacobsen. Pick up all the debris you can find before operating.) and also underground obstacles (sprinklers. Watch out for traffic when crossing or operating on or near roads. discharge deflectors. Engine Manual. 13. hands. etc. 10. Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals. 3. Always use the seat belt when operating mowers equipped with a Roll Over Protective Structure (ROPS). Local regulations may restrict the age of the operator. 23. guards. 8.

Lower all implements to the ground. The system will stop the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake. and clothing away from moving parts. c. you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency. 4. e. Engage parking brake. if not avoided. Before leaving the operator’s position for any reason: a. Disengage all drives. some illustrations in this manual may show shields. It may also be used to alert against unsafe practices. if not avoided. and placing traction lever in Neutral. By following all instructions in this manual.Indicates an imminently hazardous situation which. if not avoided. 3. ! WARNING 1. COULD result in death or serious injury. Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place. guards or plates open.2 1 IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________ This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards. reel levers are off. For pictorial clarity. WARNING . Return traction lever to Neutral.Indicates a potentially hazardous situation which. d.SAFETY 1. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets. or service the machine. WILL result in death or serious injury. feet. DANGER . Never carry passengers. It may also be used to alert against unsafe practices. and traction lever is in Neutral. MAY result in minor or moderate injury and property damage.Indicates a potentially hazardous situation which. If additional information or service is needed. en-5 . ! WARNING The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the parking brake is engaged. b. Stop engine and remove the ignition key. CAUTION . 2. if not avoided. NEVER operate mower unless the Interlock System is working. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. MAY result in property damage. contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.Indicates a potentially hazardous situation which. NOTICE . or removed. Keep hands. Wait for all movement to stop before you clean. setting the reel levers to off. adjust.

... 22 in.....065 in.......... No............................. (559 mm) wide. (35 Nm) @ 2600 rpm Fuel: Type ........ (719 cc) Torque ..... 0......4 dBa 62304 1601 Vibration M/S2 Arms 2...../mph (0.......................... 14 amp Cooling System ....... 3400 RPM Lubrication: Capacity........03 mm/kph) 11 Blade ..............03 Body 0.....084 in.84 mm/kph) Reel ....2 kW) @3200 rpm Displacement ... Serial Number .......... 2 Low or Ultra Low Sulfur Diesel Rating ....... NC 28241......... SAE 30W API Classification .. Dry type with evacuator valve and service indicator... (1574 mm) en-6 ...... 9 or 11 blades Cutting Width......... CD....2 2 SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS 2....... 1100 RPM High Idle ..... 17....... Greens King IV Plus...... (18...... Kubota Model .... Alternator .2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS Sound Pressure Level Operator Ear 87........ D722-E3B Horsepower .... Ball Type Governor Low Idle .3 CUTTING UNITS___________________________________________________________ Cutting Frequency: 7 Blade ................... BOX 7708...................2 liter) with filter Type.. CE Air Filter........33 mm/kph) 9 Blade ............S....... 26 ft..O......4 dBa 2........... Cetane rating 45 Capacity ...... Without reels..7 hp diesel engine... Min.......03 cu. 3 Reels...../mph (1.....053 in. (2.......... listing the serial number................7 hp (13............. 5 in................... (127 mm) Blade Options.............4 quarts (3../mph (1... 7. 62 in.... Reel Diameter ........... 0...... lbs..... CHARLOTTE............................9 liters) 2.............. 17.1 PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________ Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information. power steering.............. 3qt......... SAE 20W..52 Product 62304 EEC Sound Power 102... 62304.. USA Jacobsen... An identification plate..8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Make .......... 40... ® P....... 0.................. In..........com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13.... is attached to the frame of the mower near the battery. Gal.................................. 3. Liquid Cooled Capacity........ 5 U....... like the one shown.............2 ENGINE__________________________________________________________________ Governor.....

.....9 kph) Transport ... 18 x 9...5 WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________ (mm) Dimensions: Inches Length .............5 Height .. 68623 Fine Bristle Brush............. 0 .. 68669 Light Kit....4 Tires .................................... (2 Required) ................... ! CAUTION Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment...................H...3...68622 Rollers Grooved Front Roller ......... 68664 Spiker (Set of 3).68621 11 Blade Reel R.................................................. 0 ............. 67891 Brush............................... Mechanical front drum brakes Hand lever actuated Speed: Mow .....................................................5 (1283) Turning Radius ....... GreensCare 46 Biodegradable Filter...................4212747 Parts & Maintenance Manual .... 0 ........................................ (2 Required)...........Mowing Position ........................................H....................68600 11 Blade Reel L................................... (1 Required) ..................................6..... 67911 Turf Groomer 1/4 in.............................. (2 Required)........68589 9 Blade Reel L..69 BAR) Battery: Type ..68613 Grooved Front Roller (Aluminum) .......................... (1 Required) ........ 68634 MAGSystem™ Kit....... (1 Required) .............. Spacing L....................5 ................................ 2811909 Rear Roller Cleaner ..... ......................................................68527 Solid Roller . 68 Width ...................................... (2 Required) .......................... 68550 Variable Step Cut .68588 7 Blade Reel R................................ 4139431 Grass Catcher ........4212746 Diesel Engine Parts Catalog .............................4189622 Operator Training Video ...............................55-0.......... Hydrostatic power steering Mower Lift..................6 ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________ Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments..6 kph) Reverse .................... 62616 Turf Groomer 1/4 in.........................................3.................................................. (2 Required)..........................................SPECIFICATIONS 2................................................................... 8-10 psi (0................ Spacing R.... gal..........83 BAR) Rear ............................ 68665 Traction Tire (Set of 2) ................6 kph) Hydraulic System: 2 MOWER__________________________________________________________________ Capacity........ Spacing R.....68580 Support Literature Safety & Operation Manual ....................H...Grass Catchers On ......68673 Grooved Front Roller (Steel) .H.... spray) .............. 67914 Vertical Mower L............ 12 Volt Lead/Acid Group ...................... 10-12 psi (0........ 2811910 Motor / Light / Brush Mounting Kit ..........4191631 Service & Repair Manual...... Working Weight Less Operator 62304 .........................................................................5 mph (5.................................................68614 Grooved Rear Roller.. 68536 Green Sentry II Oil System Monitor . Full Flow 20 micron Steering ............................. 1468 (kg) (666) 2.............. 62 in.. 52..........68530 Segmented Front Roller....... 554598 Arm Rest.8 tubeless Tire Pressure: Front. 70 (2526) (1981) (1341) (1727) (1778) Width ..................................H..............................with ROPS.. 22 GMF Parking Brake .................... Spacing L..68599 9 Blade Reel R.........H...................................................................................................................69-0........................... 68549 Vertical Mower R.........H................. 5 U...................................................... (19 liters) System Fluid Type .................. 68551 High Cut Roller Kit .................... (1 Required) ....................H....... 99...........Transport Position ...............................H...Wheel ....................... Hydraulic Double Acting Cylinders 2....... 4158083 Reels 7 Blade Reel L...................................... (1 Required) ........................................ (2 Required) .....S.................H....... 67913 Turf Groomer 1/2 in............ 68643 Quick Roller (Set of 3) ...... (1 Required) ....................................7 mph (5...............................................................................................H............... 50...............................6 mph (10..H.. Accessories Orange Touch-up Paint (12 oz................ 18 (457) Weights: Lbs....4171649 en-7 ....8 Width ..................... 78 Wheel Base ................................................ 67912 Turf Groomer 1/2 in..

Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č.4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI. Article 12.2 2.7 SPECIFICATIONS DECLARATION OF CONFORMITY ____________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen. Suffolk CO10 0TH 87. 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101. NC 28273. USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House.4 dB(a) Leq (2006/42/EC) en-8 .8 dB(A) LWA 102. Charlotte. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Little Waldingfield Sudbury.5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC.2 kW @ 3200 RPM 157.

Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. die berechtigt ist. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. England 2006/42/EC Annex II 1. en die is gevestigd in het Woongebied. Ipswich. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu. Tās personas paraksts. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Charlotte. die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot. kuris yra gana žinomas. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. que possui a documentação técnica. and who is established in the Community. kurai ir tehniskā dokumentācija. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. ter ima sedež v Skupnosti. der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant. USA February 25th. Ransomes Europark. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. USA 4212726 Rev A en-9 . che deve essere stabilita nella Comunità. NC 28273. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului. Sen henkilön allekirjoitus. ir kuris ją pasirašė. kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. NC 28273. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. 2010 2006/42/EC Annex II 1. Podpis osebe. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije. kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri.SPECIFICATIONS Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen.A. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. és aki a közösségben letelepedett személy. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan. care deţine documentaţia tehnică. IP3 9TT. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen.A. à détenir la documentation technique. Asmuo. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. 2010 Jacobsen. Underskrift af personen. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. A gyártó nevében meghatalmazott személy. Unterschrift der Person. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce. Charlotte. wspólnotowych. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. a műszaki dokumentációt őrzi. przechowującej dokumentację techniczną. og som er baseret i nærområdet. Подпис на човека. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.

sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife. jewelry. High quality grass with a good moisture content requires a closer gap (near zero). worn or damaged components. 4. contact an authorized Jacobsen Dealer. (1. An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife. The bedknife and bedknife backing must be securely tightened.2 BEDKNIFE-TO-REEL _______________________________________________________ (Pre-adjustment Check) 1.5 mm) Figure 3A 3. disengage all drives.003 in. 3. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised. Do not change governor settings or overspeed the engine.14. Dry. Replace.3 3 ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS 3. (0.076 mm) must be maintained across the entire length of the reel and bedknife. do not adjust. (1. 3. A gap of 0. The leading edge of the reel blades (B) must be sharp. engage parking brake. 2. stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance. Grass conditions will also affect the adjustment.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING To prevent injury. Never work on a mower that is supported only by the jack. Always use jack stands. Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks. free of burrs and show no signs of rounding off. b. ! CAUTION Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. There should be no end play or radial play. Long hair. 1. a. en-10 . they must be reground. c. If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process. A flat surface of at least 1/16 in. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. Use a standard flat file to dress the bedknife. 6. a. If only the front or rear of the mower is raised. Proper reel-to-bedknife adjustment is critical. lower implements to the ground. The bedknife must be straight and sharp.001 to 0. 1/16 in. 2. or loose fitting clothing may get tangled in moving parts.5 mm) minimum must be maintained on the front face of the bedknife. See Section 3.025 to 0. If proper adjustment cannot be made. The reel must be parallel to the bedknife. B Figure 3B b. 5. 4. Check the reel bearings for end play or radial play.

I Figure 3D en-11 . Measure distance (J) between the underside of screw head and gauge block surface. Do not turn the reel. Use adjusters (A and B). A B Figure 3C Note: Avoid excessive tightening or serious damage may result to bedknife and reel blades.003 in.025 .001 . (0. 7. Set desired cutting height on the gauge (I). 3. Adjust screw (F) to obtain desired height then tighten the wing nut. 1. Slide a feeler gauge or shim stock 0. the reel will spin freely and you should be able to cut a piece of newspaper. 2.0. 5. E b. Tighten locknuts (E) and recheck each end. Read Section 3. 3. 3.3 1. and remove key from ignition switch. Loosen the locknuts on the front roller brackets (E) just enough to allow the adjuster knob (H) to raise or lower the front roller. When the reel is properly adjusted to the bedknife.4 CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ F H J G Note: Always make the bedknife to reel adjustment before adjusting height of cut. Loosen bottom adjuster (B) and turn top adjuster (A) down (Clockwise) to close gap. Reels must turn freely. to adjust gap. a. a. 2. 4. The leading end of the reel blades is that end which passes over the bedknife first during normal reel rotation.2 and 3. when the paper is held at 90° to the bedknife. (See Sections 3. Then tighten locknut (E). handle the reel with extreme care. Complete adjustment to one end before adjusting opposite end.0.076 mm) between the reel blade and the bedknife. Adjust the trailing end of the reel to the same gap in a similar manner then recheck the adjustment at the leading end. Start adjustment at the leading end of the reel. Slide the head of gauge screw over the bedknife (G) and adjust the knob (H) to close the gap between the screw head and bedknife.3). Repeat Steps 4 and 5 on opposite end. Raise mowers to transport position then engage the parking brake. 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT ___________________________________________________ c. 6. followed by the trailing end. stop engine.ADJUSTMENTS 3.2 before making the adjustment. Place gauge (I) across bottom of front and rear rollers near one end of roller. along the full length of the reel. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges. b.

3 3. tighten nuts against bracket. (22 mm). Replace lining. Loosen locknut (D) and adjust carriage bolt (E) to obtain the correct distance between pedal and floorboard. When properly adjusted. Depress Brake pedal. 2. Drive straight forward with traction lever in MOW position and throttle in SLOW position. a. b. The antisway spring (C) should be tight but not under stress.7 BRAKE PEDAL ___________________________________________________________ 3-5/16 in. Do not compress either spring past 7/8 in. The top of the pedal should not be less than 2-3/4 in. 2-3/4 in.5 ADJUSTMENTS ANTISWAY SPRING________________________________________________________ C 1. F GKV-4 Figure 3G en-12 . 3.6 ACCELERATOR PEDAL ____________________________________________________ 1. 2. (84 mm) 31/32 in. If machine pulls right. Adjust nut (F) to obtain a distance of 3-5/16 in. (70 mm) from the floorboard when pedal is fully depressed. Loosen both nuts on the adjusting rod then adjust the rear nut as necessary. If machine pulls left. (when brakes are new). (70 mm) Fully Depressed D E GKV-3 Figure 3F 3. If the brake pedal comes too close to the floorboard. 2. GKV 2 Figure 3E 3. (84 mm). between rod pivot points. (24 mm) 1. turn adjusting nut (F) on left side counterclockwise. and to compress spring to 31/32 in. (24 mm). check the amount of brake lining left. turn adjusting nut (F) on left side clockwise.

3/16 in. Replace faulty switches immediately. 1. Remove front cowling and adjust lever to align with the four positions on the instrument panel. The lever must engage Neutral start switch in NEUTRAL position only.11). 3. ! CAUTION Never operate equipment with damaged switches. Remove the front cowling and check the control linkages to be sure they are properly adjusted (Sections 3. Refer to the Interlock System check in your Safety & Operation manual. P M N M GKV-15 Figure 3I en-13 . Adjust nut so the distance is 3/16 in. (5 mm).9 INTERLOCK SWITCHES ____________________________________________________ 3. If the system fails any test listed.ADJUSTMENTS 3. 3.10 and 3.10 TRACTION LEVER _________________________________________________________ 1. 2. adjustment or replacement of the switches or levers is required.8 3 PARKING BRAKE__________________________________________________________ Disengage brake lever and measure the distance between nut (G) and bottom of pivot. 2. Check switches to make sure they are working properly. Adjust ball joints (M) on rod (N) and/or adjust position and number of washers (P) for proper alignment. (5 mm) G GKV-13 Figure 3H 3.8.

Adjust link (R) so there is 1/32 to 1/16 in.8 to 1. 3. 3.11 REEL CONTROL __________________________________________________________ Adjust the reel control lever linkage so the reels disengage when they reach the raised position. Tighten nut (T) against the link.6 mm) 3. Figure 3J T R S 1/32 to 1/16 in. When any of the reel levers are moved to the reverse position.3 ADJUSTMENTS 3. 1. Backlap Switch (Wires C and D) should open and Reel Switch (Wires A and B) should remain closed. Remove all hardware holding link (R) in place then loosen nut (T) and adjust the link. Reel Switch (Wires A and B) should open. 2. When any of the reel levers are moved to the forward position. Backlap Switch B D C A Reel Switch Figure 3K en-14 .8 to 1. (0. and Backlap Switch (Wires C and D) should remain closed.12 REEL SWITCHES__________________________________________________________ The reel lever linkage actuates two electrical switches located under the levers. Refer to Figure 3K and labels attached to wires for correct terminal placement. 2. Remove front cowling and raise mowers. Shift all reel control levers to OFF and stop engine. 3. 1. Check and make sure switches are wired correctly. Reassemble all components and tighten hardware. Check that both switches are closed when all reel levers are in their NEUTRAL position.6 mm) clearance between the bottom of the shoulder bolt (S) and the bottom of the slot in link (R). (0.

If they are not level with the ground. 1.15 FAN BELT ________________________________________________________________ Inspect and adjust new belt after first ten hours of operation. Carefully loosen spring mounting clamp and slowly turn clamp until implement is level. (10 kgf) push at mid span between pulleys. then thread nut onto the reel shaft until the nut is 1-27/ 32 in. Figure 3L 3. 3. 2. AA AA 1-27/32 in. A B Figure 3N en-15 . (6. Z Clamp GKV-10 2. ! WARNING The torsion spring is under extreme tension and will tend to uncoil very rapidly if the clamp is loosened. Check bearing housing mounting hardware. Apply a medium strength grade of Loctite to nut (AA). Lower the implements until they are about 1/4 in. Adjust alternator pulley so belt (B) deflects 9/32 to 11/32 in.13 LEVELING PROCEDURE ____________________________________________________ 1.ADJUSTMENTS 3 3. 1. Fill reel bearing housings with NLGI . Tighten clamp securely. Tighten hardware (A).Grade O grease after adjusting spring. a weak tension spring. or a backed off nut. 2. Tighten or replace components as required. (46 mm) GKV-11 Figure 3M 3. To prevent being cut by clamp or spring.14 REEL BEARING ___________________________________________________________ Excessive end play or any radial play indicates bad bearings. loosen alternator mounting bolts (A) and adjust alternator until proper belt tension is achieved. adjust torsion spring (Z). If tension is incorrect.35 mm) above the ground. (46 mm) from the end of the reel shaft. Carefully clean threads with degreaser. unwind spring by tapping on clamp while slowly loosening nut. Adjust every 100 hours thereafter. (7 to 9 mm) with a 22 lb.

37 ft.2 N.7 N.m). Bedknife shoe: 25 .. Adjust the rod end (Y) until the lift arm (O) just touches the stop bracket when the cylinder is fully retracted.m). lb.m).115 N.. (88 .50 N.m). 3. (29. (122 . Brake drum and hub to wheel motor: 90 . Steering cylinder ball joints (2): 50 . lb. Check and retorque daily until torque is maintained.2 mm) U W V GKV-8 Figure 3O Stop Bracket X Y O GKV-9 Figure 3P 3.47.. (67.1 to 14.3 ADJUSTMENTS 3. (34-41 N. 7. The dimension should be 7/16 to 9/ 16 in. lb.. Wheel mounting hardware 65-85 ft. (40. (11. lb. lb.55 ft. 2. 5. 7/16 to 9/16 in. (11.17 SPECIFIC TORQUE REQUIREMENTS _________________________________________ 1.1 to 14.. Loosen nut (V) then grip the very end of the cylinder rod.m).135 N. en-16 . Steering wheel nut 25-30 ft. then check spacing at the cam roller (U). (34 .16 LIFT CYLINDERS __________________________________________________________ 1.2 mm).2 N.5 .100 ft.5 .. Ball joints: 30 . Engine drain plug 22 ft. close to the adjusting nut (point W) and turn until spacing is correct.74.35 ft. 3.m). lb. 6. lb. Tighten nut (V)..m). 2. 4. Fully extend the front cylinder. Loosen nut (X) on the rear lift cylinder.

7 (11) 25. For tightening plated bolts.1) 42 (56.9 12. Use of these torque values is at your sole risk.1) 50 (5.3) 143 (16.1) – 30 (3.9 Lubricated – 4. Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.0) 210 (23.84 (78) 15.3 (241) 54.0 (35) 6.11 (45) 10.8 (30) Dry – 2.6 (377) 84.5) 23 (31.0 (283) 63.1) 120 (13.6 (14) 34.2) 20 (2.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.1) 26 (35.5 (93) 25.7) 35 (4.87 (69) 19.6 SIZE UNITS Lubricated M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1.1) 163 (18. Extreme caution should always be used when using any torque value.5 (226) 50.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50.8) 55 (74.2) 64 (86. Jacobsen is not responsible for any loss.8 (29) 66.8 (60) 17.9) 57 (77.4) 85 (9.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRIC FASTENERS Non Critical Fasteners into Aluminum Dry 5.8 10.18 (54) 10.05 (27) 7.63 (59) 11.1 (40) 94.6) 50 (67.7) 100 (11.5 (323) 72.9 (25) 61.4) 325 (36.7) 173 (19.3 (46) 110 (81) 175 (129) en-17 .4) 45 (5.2 (53) 125 (92) 200 (147) Lubricated 3.7) 230 (26.3) 115 (13.83 (34) 7.63 (41) 7.0 (48) 105 (77) Dry – 6.5 (37) 88.0) 40 (4.4) – – – – – 107 (12.0) 35 (47.8) 245 (27.0 (18) 4.6) 157 (17.0 (45) 94.75 (68) 13.9 (70) 4.4) 305 (34.6 (156) 42.8) 59 (80.3 (910 17.98 (88) 19.3) 37 (50.1 (25) 54.5) 50 (5. claim.2 (117) 32.3 (40) 8.6 (19) 40.0 (133) 36.80 (16) 3.3) 24 (2.0) 31 (42.5) 220 (24.7) 44 (59.1 (69) 37.0 (65) 140 (103) Lubricated – 6.41 (65) 14. use the value given for lubricated.6) 32 (43. AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.7) 65 (7. or damage arising from the use of these charts.5 (70) 150 (110) Dry – 8.07 (36) 9.3 (102) 27.ADJUSTMENTS 3 3. unless otherwise noted.18 TORQUE SPECIFICATION ___________________________________________________ NOTICE All torque values included in these charts are approximate and are for reference only.0 (150) 33.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2.40 (21) 4.

etc. prepared by the engine manufacturer. contact an Authorized Jacobsen Dealer. The proper break-in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine. Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician. Never work on a mower that is supported only by the jack. a. en-18 . 3. jewelry. Note: The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting. fuel.2 ENGINE _________________________________________________________________ 5. Keep all fluids at their proper levels. Keep shields in place and all hardware securely fastened. 1. injectors. Inspect the equipment on a regular basis. 4. state. 2. disengage all drives. If the injection pump.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. or repair this equipment. c. f. Keep the equipment clean. e. or federal regulations. 4. To order a replacement Engine Manual contact the engine manufacturer. a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140°F (60°C) prior to operation at full load. IMPORTANT: A separate Engine Manual. Refer to Section 6. Jacobsen recommends the following: 1. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine. Read the Engine Manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine. 5. Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break-in period. and remove key from ignition switch to prevent injuries. or the fuel system require service.) according to local. contact an authorized Jacobsen Dealer. If proper adjustments cannot be made. Replace worn or damaged parts before operating the machine. Keep tires properly inflated. 3. or loose fitting clothing may get tangled in moving parts. Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components. lower implements to the ground. adjust. During the break-in period. Always use jack stands. Change engine oil and oil filter element after first 50 hours of operation. Long hair. anti-freeze. establish a maintenance schedule and keep detailed records. Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation. 2. d. stop engine. is supplied with this mower. Keep all moving parts properly adjusted and lubricated. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. Recycle or dispose of all hazardous materials (batteries. engage parking brake.3 and Engine Manual for specific maintenance intervals. 4. lubricants. b. Proper attention to the engine manufacturer’s directions will assure maximum service life of the engine. Check and adjust fan and alternator belts.4 4 MAINTENANCE MAINTENANCE 4. During the first 50 hours of operation.

Inspect the new element.3 Check the engine oil at the start of each day.MAINTENANCE 4. first clean the outside of the filter housing. Tighten hose clamps. Check the service indicator daily. C D Figure 4B en-19 . Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine. remove oil filler cap and add oil as required. then remove the old element as gently as possible and discard. Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing. Check all hoses and air ducts. 5. Perform initial oil change after first 50 hours of operation and every 75 hours thereafter.4 DIESEL AIR FILTER ________________________________________________________ 4. Reset the indicator by depressing button (D). When service is required. Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 4 ENGINE OIL ______________________________________________________________ Diesel Engine Dipstick Safe Operating Range ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Figure 4A 4. Dust evacuator must be facing down. before starting the engine. Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake. 2. Do not use a damaged element and never use an incorrect element. 1. 3. See Engine Manual. If red band appears in the window (C) replace the element. Assemble the new element and make sure it seats properly. If the oil level is low. Do not remove the element for inspection or cleaning. Use only engine oils with API classification CD/CE.

or add fuel. Make absolutely certain the ignition switch is OFF and the key has been removed before servicing the battery.it is highly flammable. or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier.5 MAINTENANCE FUEL ____________________________________________________________________ • Fill the fuel tank to within 1 in. • Store fuel according to local.7 BATTERY ________________________________________________________________ 1. Keep vent caps and terminal covers in place. battery. Check the electrolyte level every 100 hours. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the groomer. fresh. 4. #2 low or ultra low sulfur Diesel fuel. Keep the cable ends. When installing the battery. Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors. terminals. chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. and related accessories contain lead and lead compounds. always remove the ground. When removing the battery. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. Refer to Section 6. BLACK. en-20 . 4. 3. Never fill or drain the fuel tank indoors. positive (+) battery cable first and the ground. Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage. Avoid using cans and funnels to transfer fuel. and battery posts clean. • Check fuel lines and clamps every 50 hours. Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately. state. ! WARNING Never remove the fuel cap from the fuel tank.4 4. Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray. Minimum Cetane rating 45. • Never overfill or allow the tank to become empty. the spout must fit inside the fuel filler neck. and protective clothing when working with batteries. Handle fuel with care . You must read and obey all battery manufacturer’s instructions. negative (-) cable last. Use an approved container. positive (+) cable last.6 FUEL SYSTEM ____________________________________________________________ Before replacing any filter. BLACK. always assemble the RED. Do not smoke when handling fuel. ! WARNING Battery posts. Refer to Engine Manual for additional information. Dirt must not be allowed to enter into fuel system. wear protective glasses or goggles. Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables.3 for specific maintenance intervals. thoroughly clean the filter housing and the area around the filter. ! CAUTION Always use insulated tools. Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion. negative (-) cable first and the RED. when the engine is running or while the engine is hot. Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely. • Use clean. (25 mm) of the bottom of the filler neck. Wash your hands after handling. 2.

MAINTENANCE 4. 4. start the engine on the vehicle with the good battery then start the mower. Always turn the charger OFF before disconnecting charger from the battery terminals. 2. Whenever possible. 4. ! WARNING Batteries generate explosive hydrogen gas. When connecting jumper cables: 4 JUMP STARTING __________________________________________________________ 1. 1. check that the electrolyte covers the plates in all the cells. To prevent an explosion. After cables have been connected. 2. en-21 . Read the Battery and Charger’s manual for specific instructions. Make sure the charger is OFF. Refer to Section 4. 3. Then connect the charger to the battery terminals as specified in the charger’s manual. Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal on the good battery and to the positive (+) terminal on the “discharged” battery. Always connect the negative jumper cable to the frame of the mower with the discharged battery. Connect the BLACK jumper cable from the negative () terminal on the good battery to the frame of the mower with the discharged battery.9 CHARGING BATTERY _____________________________________________________ ! WARNING Charge battery in a well ventilated area. See Section 4. away from the battery. Stop the engine on the vehicle with a good battery.7. To prevent injury. check the condition of the discharged battery. avoid creating sparks near battery. Batteries generate explosive gases. remove the battery from the mower before charging.8 Before attempting to “jump start” the mower. 3. To reduce the chance of an explosion. A damaged battery could explode.7. stand away from battery when the charger is turned on. keep any device that may create sparks or flames away from the battery. If battery is not sealed.

be prepared to assemble plugs or caps to the hose ends and open ports. 3. and ties to a new location. or a rancid odor (indicating excessive heat). high pressure oil. or a rancid odor. do not move clamps. Drain and replace the hydraulic fluid every 250 hours. Operate all mower functions for about 5 minutes to purge air out of the system and stabilize the oil level. Remove drain plug from bottom of main tank and loosen or remove breather cap. a. Drain and replace the hydraulic oil after a major component failure. Make sure “O” rings are clean and hose fittings are properly seated before tightening. Twisted hoses can cause couplers to loosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks. b. Check and clean the breather cap. e. replace as necessary.10 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________ ! WARNING To prevent serious injury from hot. Thoroughly inspect all tubes. 4. 1. Keep the hose from twisting. a. 4. c. Check visible hoses and tubes daily. yearly. 2. This will keep impurities out of the hydraulic system and also prevent oil spills. Purge air from system. Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system. disengage all drives. and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or hoses. Always lower implements to ground. hoses. foam. tag or mark the location of each hose then clean the area around the fittings. The main oil tank should always be at the FULL mark on the dipstick. 5. 4. 3. clean the area around the fittings and the hose ends to keep impurities out of the system. As you disconnect the component. The hydraulic reservoir is filled with Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid. d. a.3 for specific maintenance intervals. never use your hands to check for oil leaks. or after a major component failure. engage parking brake. The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the existing hose. 4. Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow causing the system to malfunction and the oil to overheat and also lead to hose failure. Before disconnecting any hydraulic component. Look for wet hoses or oil spots. b. brackets. b. use paper or cardboard.11 HYDRAULIC OIL __________________________________________________________ Refer to Section 6. After oil has drained install drain plug and fill with Jacobsen GreensCare 46 fluid. Replace worn or damaged hoses and tubes before operating the machine. Oil temperature should be at 60° to 90°F (16° 32°C). Once the level has stabilized and the air is purged. Always replace the hydraulic filter when changing oil. If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few hours by a doctor familiar with this form of injury or gangrene may result.4 MAINTENANCE IMPORTANT: The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated. To change hydraulic oil: 1. Hydraulic fluid escaping under pressure can have sufficient force to penetrate skin. en-22 . Before disconnecting any hydraulic component. or if you notice the presence of water. and connections every 250 hours. or if you notice the presence of water or foam in the oil. Do not check oil level when oil is hot. 2. stop engine. fill the tank to FULL mark on dipstick.

55-0. Tighten or replace exhaust clamps. 6. and experience. DO NOT attempt to mount a tire on a rim. If the Interlock system does not function properly and the problem cannot be corrected. 4. If you notice a change in the color or sound of the exhaust. 4.69-0. inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler. NEVER operate an engine without proper ventilation. stop the engine immediately. Check the Interlock system. Hand tighten only. Remove the old filter.12 HYDRAULIC OIL FILTERS___________________________________________________ 3. The oil level alarm may sound during this time (Optional Green Sentry). Keep tires properly inflated to prolong tire life. low pressure tire gauge. 1. Check inflation pressure while the tires are cool. 4. 5. To replace hydraulic oil filter: 1. Inspect tread wear. Torque all exhaust manifold hardware evenly.83 BAR) Rear . Do not wash or pressure spray around electrical connections and components. en-23 .13 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________ ! CAUTION Always turn the ignition switch off and remove the negative battery cable (Black) before inspecting or working on the electrical system. 3. 3. 4. Check the battery and battery charging circuit. Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury.15 TIRES ___________________________________________________________________ 1. Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness. Check the pressure with an accurate. tools.14 MUFFLER AND EXHAUST___________________________________________________ ! WARNING Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled. Identify the problem and have the system repaired. Fill new filter with oil then install new filter. 4.69 BAR) ! CAUTION Unless you have the proper training. 2. Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick. contact an authorized Jacobsen Dealer. Operate engine at idle speed with hydraulic system in Neutral for five minutes. and circuit breakers regularly.8-10 psi (0. General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below. To protect from carbon monoxide poisoning. 2.10-12 psi (0.MAINTENANCE The hydraulic system is protected by one 20 micron filter. Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage. 4 4. Keep tires inflated to: Front . 2. Make certain all terminals and connections are clean and properly secured.

and any accessories within the ROPS. modify. Wax the equipment for maximum paint protection. Check and retorque all hardware. always tighten nuts in the top position. use compressed air to clean mower.17 ROLL OVER PROTECTIVE STRUCTURE (ROPS)________________________________ A ROPS has been installed on this mower at the factory. Blades are extremely sharp and can cause serious injuries. 1. 4. Use compressed air to clean engine and radiator fins. or any other electrical components. 3. Inspect it periodically and follow operating procedures described in the Safety & Operation Manual. 1. NOTICE Use of salt water or effluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure. 4. Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touchup paint. Keep the equipment clean. Do not spray water directly at the instrument panel. NOTICE Do not wash any portion of the equipment while it is hot. 2. Finger tighten all hardware then torque hardware in criss-cross order. 2. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised. drives. 4. or at bearing housings and seals. 3.16 WHEEL MOUNTING PROCEDURE____________________________________________ ! WARNING Make sure the mower is parked on a solid and level surface. or straighten a damaged rollover protection structure.4 MAINTENANCE 1. bend. Regularly inspect the seat. Replace all damaged parts immediately. 8595 ft. Never work on a mower that is supported only by the jack. If only the front or rear of the mower is raised. ! CAUTION Clean grass and debris from cutting units. Position wheel on hub and inspect to ensure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum. ignition switch. Clean all plastic or rubber trim with a mild soap solution or use commercially available vinyl/rubber cleaners. Damage of this nature is not covered by the factory warranty. grease. Always use jack stands. muffler and engine to prevent fires. 4. Use only fresh water for cleaning your equipment. seat belt. 4. Remove dirt. and oil from stud thread.lbs. 2.18 CARE AND CLEANING _____________________________________________________ Clean the mower and implements after each use. drill. Do not use high pressure spray or steam. Do not lubricate threads. 3. mounting hardware. Whenever possible. Do not weld. Use cold water and automotive cleaners. (115-128 Nm). en-24 . Check and retorque daily until torque is maintained. ! WARNING NEVER use your hands to clean cutting units. Once the ROPS has been subjected to any form of impact it should be replaced. All replacement components used for the ROPS must be as specified in the parts list. Use a brush to remove grass clippings from blades. ! CAUTION Do not loosen or remove bolts.

the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat. reel levers are OFF. Use compressed air (30 psi (2. and the traction lever is in Neutral. Engage lever for reel to be backlapped. Check and tighten the fan belt. Stop the engine and wait until it is cool. Obtain the mechanics (Backlap) key. d. ! CAUTION Do not pour cold water into a hot radiator. use extreme care when removing the cap. Empty and clean the recovery bottle. Apply lapping compound with a long handle brush to high spots first then along entire length of the reel.1 BAR) maximum) to clean the fins. 5. remove and store the mechanics key.3. backlap switch is OFF.20 BACKLAPPING____________________________________________________________ ! DANGER To prevent injury. never attempt to remove the radiator cap while the engine is running. a. Make sure the parking brake is ENGAGED.MAINTENANCE 4 4. Mix clean water with ethylene glycol based anti-freeze for the coldest ambient temperature. Check the reel and bedknife to determine if backlapping or grinding will restore the cutting edge.2 and 3. c. 2. keep hands. Adjust bedknife to reel as described in Sections 3. Turn all three backlapping knobs counterclockwise to open. feet. and clothing away from rotating reels. Continue lapping and at the same time make a slight adjustment on the reel until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges. Drain and refill annually. a. 3. If wear or damage is beyond the point where the cutting edges can be corrected by the lapping process. Keep the other levers in the OFF position. Slowly close backlap knob until reel turns at desired speed. Adjust throttle to minimum RPM. If you have to add coolant more than once a month. Read and follow the instructions on the anti-freeze container and engine manual. en-25 . b. To Backlap: 1. Check coolant level daily. Replace clamps and hoses every two years. b. the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat. e. have a authorized Jacobsen Dealer check the cooling system. or add more than one quart at a time. open the engine block drain and the radiator drain. When the backlap switch is in the REVERSE position. Disengage reel levers. never operate an engine without proper ventilation. When the blades have been evenly honed. 4. stop the engine. carefully and thoroughly clean off the remaining lapping compound from the reels and bedknife before running the reel in forward direction. Make absolutely certain your feet and clothing are far away from the reel. 4. Install cap and tighten securely.19 RADIATOR _______________________________________________________________ ! WARNING To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow-out. ! DANGER When the mechanics switch is in the BACKLAP position. Remove the radiator cap. they must be reground. Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark. Turn backlap key to backlap position and start the engine. Even then. Keep radiator air passages clean. Repeat the entire process on the other reels. Do not operate engine without a proper coolant mixture. Carbon Monoxide in exhaust fumes can be fatal when inhaled. 6.

After Storage 1. 6. Remove. 3. replace worn or damaged components. 4. Make certain that the tires are properly inflated. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges. If mower is not on jack stands. Battery 1. Remove all oil from the reels and bedknife. 2. 8. Inspect the mower. tighten all hardware. 5.4 MAINTENANCE Cutting Units 1. 5. Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage. Store batteries in a cool. remove the drain plug. Open fuel shut off valve and bleed the fuel system. dry place. Fill the fuel tank with fresh fuel. Engine (General) 1. While the engine is warm. exhaust fumes can be fatal when inhaled. Drain and refill radiator. 6. dry place. See your local fuel supplier. 3. Keep the machine and all its accessories clean. handle the reel with extreme care. Paint exposed metal. Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife. To reduce the self discharge rate. and change oil filter. Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is off the tires. Park machine in designated area. Adjust bedknife and cutting height. 4. 2. 7. Check oil level in the engine crankcase and hydraulic system. 2. Repair and paint damaged or exposed metal. Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel. clean. Clean the mower thoroughly and lubricate. Check and reinstall battery. 4. Clean exterior of engine. Backlap the reels then back the reel away from the bedknife. Wash the cutting units thoroughly. or apply a light coat of rust preventative oil. Start and operate the engine at 1/2 throttle. Check the radiator coolant level. drain the oil from the crankcase. Never store equipment near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors. dry and protected from the elements during storage. ! WARNING Never operate the engine without proper ventilation. 2. en-26 . Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated. Engage parking brake and remove key. Install drain plug and refill with fresh oil. 3. and store battery in upright position in a cool. then repair and paint any damaged or exposed metal. check tires at regular intervals and reinflate as necessary. Let engine cool before storing.21 STORAGE________________________________________________________________ General 1. Lubricate all fittings and friction points. 2. Place key in a secure location to prevent unauthorized use of equipment. room temperature should not be above 80°F (27°C) or fall below 20°F (-7°C) to prevent electrolyte from freezing. Check or service fuel filter and air cleaner. 3.

3. 4. Fill with fresh fuel. Air intake restricted. 4. 1. battery 1. 2. Parking brake disengaged. check bulb. 3. Consult engine manual. Fuel level low. 4. 4. Bulb burnt out. Alternator belt loose or broken. Mower does not react to traction pedal. Loose wiring. Change fuel filter. Fill with fresh fuel. lines. Low hydraulic oil. Air cleaner dirty. Replace fuse. 3. 2. Fuel tank empty. See engine manual. 4. Replace fuse. Fuse blown. of battery and battery 3. Reduce forward speed. Parking brake engaged. 2. Place lever in desired speed or direction. 1. Check engine speed. Bleed fuel lines. Tighten or replace belt. 3. Engine problem. 2. on charge or 2. traction lever not in Neutral or reel lever(s) on. dirty. not en-27 . Loose or terminals. 3. Gauges/Indicator operating. fuel or fuel filter 1.1 TROUBLESHOOTING GENERAL ________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. 1. Reel Control lever set in reverse 4. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. 2. Low hydraulic oil. Check reservoir level and fill if needed. 2. Engine hard to start or runs poorly. Consult engine manual. Interlocks not set before leaving 2. Fuel tank empty or dirty. Engine overload. set reel levers to OFF and operator’s seat. 2. 4. Disengage parking brake. 2. Inspect and clean terminals. Inspect and replace air filter. Clean cooling air intake. Run engine at full throttle. 1. 3. Low electrolyte. Check electrical connections. 1. 1. Inspect bedknife-to-reel adjustment. Change fuel filter. 2. Battery not holding charge. 2. Engine speed too low. corroded 2. 2. 4. Bleed fuel shut off valve closed. 4. Engage parking brake. Fuse blown. Set reel lever to forward rotation. 1. Bedknife-to-reel not adjusted 1. Charging system defective. 1. 2. correctly. Traction lever in Neutral. 4. 1. 3. Check Interlock system and start-up procedure. 1. Symptoms Engine will not start. Engine stops. Water pump belt broken or 3. Coolant level low. Engine overheating. loose. Inspect condition connections. Battery low defective. 2. Inspect and add coolant. Fuel 3. Injectors.TROUBLESHOOTING 5 5 5. 3. fuel pump. Check reservoir level and fill if needed. 3. set traction lever to Neutral before leaving seat. Reels cut unevenly. Fill with fresh fuel and bleed fuel lines. Refill to correct level. 1. 1. Possible Causes Action 1. Open fuel shut off valve. Tighten or replace belt.

E. Mower Swivel Housings Lift Arms Cam Lift Shafts Treadle Steering Shaft Rollers G. 2. 1. pivot points and other friction points that are not shown on the lubrication chart apply several drops of SAE 30 oil every 40 hours or as required. Grease roller fittings (F) every 100 hours and coat cam surfaces and pins of swivel housing (J) every 50 hours. 4. L. B. 5.6 6 MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6. Periodically apply a small amount of lithium based grease to the seat runners. Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI Grade 2 LB specifications. Always clean the grease fitting before and after lubricating. lower implements to the ground. 6.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. C. or repair this equipment. stop engine and remove key from ignition switch to prevent injuries. K. Do not use compressed air guns. engage parking brake. D. disengage all drives. Rear Wheel Bearings (See Chart) Hydraulic Oil Tank (See Chart) Swivel Arm Assembly Rear Wheel Bearing Reel Bearing Cavities en-28 . J. adjust. F.2 LUBRICATION CHART _____________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A. H. 3. For smooth operation of all levers.

. 3.7 3.As Required * Indicates initial service for new machines.Add or Adjust C .8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Use only engine oil with API classification CD/CE. ** Every 250 Hours or yearly.10 4. *** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks.11 4.19 4. (2.19 4.3 6 MAINTENANCE CHARTS____________________________________________________ Recommended Service and Lubrication Intervals Every 8-10 Hours Every 50 Hours Every 100 Hours Every 250 Hours Every 400 Hours Every 500 Hours Every 1000 Hours Yearly See Section Lubricant Type Air Filter Battery Charge Belts Brake Cooling System Electrical System Engine Oil Engine Oil Filter Fuel System Fuel Filter Grease Fittings . Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 III .2 4.12 4.Replace AR .Use Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid: Capacity: 5 gallons (19 Liters).7.Capacity: 3qt.14 4. (19 liter) pail or Part No. en-29 .6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A R* L L I R** R I R** L 4. Order Part No. **** Replace every 75 hours I II .All Hydraulic Hoses and Tubes Hydraulic Oil Hydraulic Oil Filter Muffler and Exhaust Radiator Screens Tires I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4.13 4.Clean I .6 6.Engine Oil: IV . 5003104 containing 5 gal.Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB).Inspect L. (208 liter) drum.Lubricate R . whichever comes first.3 4.4 4.MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6.15 3.15 III I A .8 R I R**** R 4. 5003105 containing 55 gal.

7 7 NOTES NOTES en-30 .

.....1..................... Air Cleaner and Oil Fill Tube ........................ 17.................................1 ................................. Decals ..... Item l 1 2 3 4 5 Part No.................. en-31 ..... 33...................2 TO ORDER PARTS _________________________________________________________ 5................. 20............ 9..1.......................... Wheel Motors and Brakes ...... 8... 29..3 TABLE OF CONTENTS______________________________________________________ 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 60 62 64 66 68 70 23. 6.........1 . 2....... ROPS.................... Throttle Plate .. 10. 28.................... 26.....1 ............................ 24.................................................1 ............1 PARTS CATALOG HOW TO USE THE PARTS CATALOG _________________________________________ Indented Items Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component.............1..................... Electrical Routing ....1... Hydraulic Motor... Order by the quantity desired............ 36................................................ Radiator . and description of the part as given in the parts list................... Clamps ...... Frame .................... 12..... Inspect all shipments on receipt................... 16................... Pump Hydraulics..................................... 34....................1 ........ If any parts are damaged or missing. 18. Control Panel Decals .......................1 ................... 8....................... Instrument Panel .............. 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 1.................................. 7.................................... 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes Indicates a piece part Includes Items 3 and 4 Serviced part included with Item 2 Non serviced part included with Item 2 8.....Not serviced separately.......... O-Ring Seal Chart ........................1 ............ 25.. 7.............1 .......... 2...........1. Center Lift Arm.................................. the part number.....1........ Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty............................. Do not return material without a letter of explanation.1 ...........1......... Pedal Linkage ............. Transportation charges must be prepaid.. Reel Cutting Assembly...1..................... 13............. Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor...................................1 .. 30......... 31......1........................... Reel Roller........1 .......1 ....PARTS CATALOG 8 8 8.. Valve Valve.......... Engine Mounting .. Steering Valve and Cylinder ................................ 3.... 11......................... name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product........1..............1 ............ Front Lift Arms ........................ AR -Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment.........1 ..................... Seat .......1 .............1 ................................................... Lower Control Linkage .......................................................... Reel Hydraulics ... Steering Unit.. 4................ Shields and Catcher. file a claim with the carrier before accepting.. Write your full name and complete address on the order....... Electrical Schematic ..1......................................... 5 Spool Valve.................. 35......... 123456 789012 345678 N/S 901234 Qty 1 1 1 1 1 Description Mount. Rear Frame ....... These parts can be ordered separately or as part of the main component.. Fuel Tank ........... Give product number........... 6............ 19.... Abbreviations N/S ................1.......1 ......1 ................................... Explain where and how to make shipment..... 4... indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part... Floorboard and Steering Tower. 22................................. Traction and Lift Hydraulics ........................................1 ...................... 27........... 32. Symbols such as l.1 .........................1.................. next to the item number.......1.....1 .......1 ....... 3. Upper Control Linkage ...... 14. 15... Engine ............................................ Steering Axle ...... 21..................................... 1................. Hydraulic Schematic...... Fenders and Front Cowling ... can only be obtained by ordering main component or kit. Lift • Handle • Seal Kit Screw..................... listing the parts being returned.................. 5........................................

Dieselmotor Hydraulikölfilter Mge. 2. Dieses Handbuch sollte zusammen mit dem Gerät aufbewahrt werden. gemäß der Definition durch 2006/42/EC. Wir haben die Teilnummern für zusätzliches Unterstützungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugefügt.. Beschreibung 4212747 Sicherheits. chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse auf den Bestellschein. BOX 7708. die von ACMTRAD SL. Dieselmotor Luftfilter. dass sie Krebs oder Geburtsfehler oder andere genetische Schäden verursachen. NC 28241. Wartungs. Jacobsen empfiehlt. de-2 Gedruckt in den U. Benutzerschulung 4171649 Inspektionshandbuch Dies sind die Übersetzungen der Originalanweisungen. Beschreibung 4199040 500-Stunden-Wartungssatz 5001951 Lichtmaschinenriemen Wartungsunterstützungsmaterial Mge. USA Jacobsen. 554011 5000913 5000436 558022 Beschreibung Ölfilter. Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler. den Sie beschäftigen. Betrieb und Wartung befolgen.S. ® P.und Wartungshandbuch 4191631 DVD. Ehe das Gerät in Betrieb genommen wird. wo und wie der Versand erfolgen soll: q UPS q Über Nacht q Normalpost q am 2. “Alle Rechte vorbehalten. Geben Sie. sollten Sie und jeder Benutzer.VORWORT Dieses Handbuch enthält die Einstell-. verlängern Sie die Lebensdauer des Geräts und halten es leistungsfähig. daß Sie einen Lagerbestand der häufiger verwendeten Wartungsteile erhalten. empfiehlt Jacobsen. Art-Nr. einschließlich des Rechts der Vervielfältigung dieses Materials oder von Teilen desselben in jeglicher Form”. so dass es während der Verwendung eingesehen werden kann. Wartungsteile Mge. Art-Nr. Dieselmotor Kraftstofffilter.A. Teilnummern und Beschreibung des Teils. wenn Sie weitere Informationen benötigen.com 1-800-848-1636 (US) kg kg kg kW Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausrüstung voll einsatzfähig und produktiv bleibt.O. dass Sie die Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben. 2-2010 . Gesundheitswarnung Dieses Produkt enthält Chemikalien oder stößt Chemikalien aus.und Bedienungshandbuch 4212746 Ersatzteil. das Handbuch gründlich und vollständig durchlesen. Senden Sie die Bestellung an oder bringen Sie sie zu Ihrem zugelassenen Händler von Jacobsen. Jacobsen. Die Seriennummer ist am Rahmen nahe der Batterie angebracht. 4. von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. © Copyright 2009. Art-Nr. Wenn Sie die Anweisungen zu Sicherheit. A Textron Company. Art-Nr. bestätigt wurden. Zur Bestellung der folgenden Materialien: 1. CHARLOTTE. Beschreibung Mge.und Fehlersuchanleitung und eine Ersatzteilliste für Ihr neues Jacobsen-Gerät. Tag 3. Bestellung Sie nach gewünschter Menge.

...........................................................7 3............. 31 de-3 .......................19 4......................... 24 Kühler ...................................................................3 4...........10 4............................................16 3.....20 4........... 31 Ersatzteilbestellung ....................Inhaltsverzeichnis 1 1......................................... 12 Fahrpedal ..... 15 Hubzylinder ......................................................15 4...2 FEHLERSUCHE Allgemeines.............................2 3.........................15 3........................................................... 20 Kraftstoffsystem .5 4.............................................................................. 20 Batterie ................... 15 Schneidzylinderlager .9 3.................. 23 Schalldämpfer und Auspuff ........................ 24 Pflege und Säuberung ................................................. 25 Lagerung ...........................2 2 2..... 18 Motor ...............1 3..................................................UND SCHMIERTABELLE Allgemeines........................... 20 Starten mit Starthilfekabel .............................. 7 Zubehör & weitere Unterlagen ..............13 3.....3 2.................. 7 Konformitätserklärung ........ 10 Bodenmessereinstellung ................................ 16 Drehmomentdaten .........1 6.... 16 Drehmomente ....... 13 Fahrhebel .12 3...........................7 3 3........7 4............................................. 23 Reifen ............................. 21 Hydraulikschläuche ....14 3......................5 2..............................3 7 8 8... 6 Mäher ... 15 Lüfterriemen .. 12 Feststellbremse .... 25 Rückläppen ..........11 3................................................ 13 Verriegelungsschalter .....................6 3...................... 5 TECHNISCHE DATEN Produktidentifizierung.. 14 Nivellieren ................................. 10 Schneidzylinder/Bodenmesser ...........2 4....................... 12 Bremspedal .................................................17 3............ 6 Motor .... 4 Wichtige Sicherheitshinweise ..........................9 4............................3 3............................... 28 Wartungstabelle ........ 22 Hydraulikölfilter ......................... 19 Dieselluftfilter ....................1 2.......1 6 6........................................................................17 4............6 4...........................................4 3..........10 3........ 23 Elektrisches System .....................8 3..........................................................................4 2..............4 4.12 4........................ 17 INSTANDHALTUNG Allgemeines............................................13 4......................... 27 WARTUNGS...................... 11 Schnitthöhe ............................18 4 4............................ 6 Mähwerke .................................................. 14 Schneidzylinderschalter ................ 21 Batterie laden ..... 23 Radmontage ......................... 28 Schmiertabelle ...........................1 8.....................2 2.......................................... 29 NOTIZEN ERSATZTEILKATALOG Wie der Ersatzteilkatalog zu verwenden ist ............................................................ 13 Schneidzylinderregler .............................. 11 Antischlingerfeder ......... 8 EINSTELLUNGEN Allgemeines.. 22 Hydrauliköl ...... 26 5 5................................................................8 4... 24 Überrollschutz (ROPS) ...............6 2..................1 1...............................................14 4......... 18 Motoröl .................................1 4....18 4....................... 7 Maße und Gewichte ...........5 3............................ 19 Kraftstoff ...............................16 4......11 4.......21 SICHERHEIT Betriebssicherheit......................................2 6......................

Rohre. Kindern darf nicht erlaubt werden. Die Maschine oder die Zusatzgeräte dürfen von niemandem bedient oder gewartet werden. Schutzvorrichtungen. und immer den Zündschlüssel abziehen. 4. und niemand darf in die Nähe der Maschine gelassen werden. Ändern Sie die Motorreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu vermeiden. 22. dieses Handbuch und alle Veröffentlichungen zu diesem Gerät (Sicherheits. DIE NICHT KORREKT ODER DURCH UNGESCHULTE PERSONEN BEDIENT WERDEN. Motorhandbuch und die Informationsblätter für Anbau-/Zubehörteile) durchzulesen. 7. 1. darf auf Hängen nicht plötzlich angefahren oder angehalten werden. 18. Baumwurzeln usw. der nicht über die entsprechenden Anweisungen und Ausbildung verfügt oder der unter dem Einfluß von Alkohol oder Drogen/Medikamenten steht. nicht wenn Sie neben dem Gerät stehen. Alle Antriebe auskuppeln und die Feststellbremse anziehen. Keinen der Schalter abklemmen oder umgehen. Bei scharfem Wenden die Geschwindigkeit verringern. wenn Sie Straßen kreuzen oder neben diesen arbeiten. Achten Sie auf hochliegende Hindernisse (niedrig hängende Äste. 21. de-4 . 11. in dem das Gerät benutzt werden soll. Die Maschine darf nur bei Tageslicht oder bei ausreichender Beleuchtung betrieben werden. 23. Machen Sie sich mit der Position und korrekten Verwendung aller Bedienelemente vertraut. Auf Löcher im Boden und andere versteckte Gefahren achten. wenn ein Mäher mit Überrollschutz (ROPS) gefahren wird. Sie sind dafür verantwortlich. Immer den Sicherheitsgurt anlegen. die das Gerät bedienen und/oder warten. Unerfahrenes Bedienungspersonal sollte von einer Person. Beim Richtungswechsel vorsichtig vorgehen. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Den Motor sauber halten. 10. der Vorsicht und dem Interesse der Personen ab. um zu bestimmen. KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN. ehe der Motor gestartet wird. 14. die mit dem Gerät vertraut ist. bedient und gewartet werden und dient der professionellen Pflege und Instandhaltung von Spezialrasen. Nur von Jacobsen genehmigtes Zubehör und Anbaugeräte verwenden. Tragen Sie alle notwendige Schutzkleidung und persönliche Schutzausrüstung. das Gerät zu bedienen. ist der Eigentümer dafür verantwortlich. Mähen Sie Hänge auf und ab (senkrecht). Den Motor nur anlassen. ihm den Inhalt dieses Handbuchs zu erklären. Wenn das Gerät auf öffentlichen Verkehrswegen benutzt oder gefahren werden soll. welches Zubehör und welche Anbaugeräte notwendig sind. Auf versteckte Gefahren achten. wenn es eingeatmet wird. nicht quer zum Hang (waagerecht). Die Arbeit mit unbekannten Geräten kann zu Unfällen führen. Dritte und Tiere im sicheren Abstand halten. Nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. 15. 3. Achten Sie auf den Verkehr. muss es den gesetzlichen Vorschriften entsprechen. Der Motor darf nie ohne ausreichende Belüftung oder in einem geschlossenen Bereich laufen gelassen werden. Augen. In manchen Ländern ist für die Bedienung dieser Maschine ein Mindestalter vorgeschrieben.) und auch auf Hindernisse auf und unter der Erde (Sprinkler. um Kopf. Hände und Füße zu schützen. um die Arbeit korrekt und sicher auszuführen. Abschirmungen bzw. 5. während diese arbeitet. 13. 24. Der Eigentümer/Benutzer kann Verletzungen seiner selbst oder Dritter bzw.1 BETRIEBSSICHERHEIT ____________________________________________________ ! ACHTUNG GERÄTE. 9.& Bedienungshandbuch. ehe er eingelagert wird. Niemals einen Sicherheitsgurt verwenden. Stromkabel usw. 2. 8. 20. Diese Maschine muß. Kohlenstoffmonoxid aus den Abgasen kann tödlich sein. Ein neuer Bereich ist mit Vorsicht zu betreten. Sammeln Sie alle Dinge auf. Die Sicherheit hängt von der Aufmerksamkeit. Grasabweiser fehlen oder wenn andere Schutzvorrichtungen nicht sicher befestigt sind. wie in dieser Anleitung angegeben. Die korrekte Handhabung des Geräts vor der Inbetriebnahme lernen und mit den Bedienungselementen und Anzeigen vertraut werden. 16. 6. Kraftstoff ist leicht entflammbar und mit Vorsicht zu handhaben. Das Gerät nicht verwenden. Die Bodenbeschaffenheit ist zu berücksichtigen. wenn es nicht in einwandfreiem Zustand ist oder wenn Schilder. wenn ein Mäher ohne ROPS gefahren wird. Keine Fahrgäste mitnehmen.). Wenn das Bedienungspersonal kein Deutsch lesen kann. ehe es die Maschine bedienen darf. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen und eine ernsthafte Verletzung verursachen. Kontrollieren Sie den Bereich. wenn Sie auf dem Fahrersitz sitzen. 17. Ohren. 19. Er ist nicht für unebenes Terrain oder langes Gras konstruiert.1 1 SICHERHEIT SICHERHEIT 1. eingewiesen werden. Sachschäden vermeiden und ist für diese verantwortlich. Material darf nie direkt in die Richtung vom Dritten ausgeworfen werden. 12. Den Motor abkühlen lassen. die die Arbeit behindern könnten.

GEFAHR . wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Vertragshändler. e. ! ACHTUNG 1. Fahrhebel auf Neutral stellen.2 1 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE __________________________________________ Dieses Symbol weist auf mögliche Gefahren hin. 2. 4. die. Das System hält den Motor an. Den Arbeitsbereich von Zuschauern und Haustieren freihalten.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. die. Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängern und eine optimale Leistungsfähigkeit aufrechterhalten. b. d. wenn die Feststellbremse angezogen ist. Der Mäher darf NICHT betrieben werden. c. um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen. bis sich nichts mehr bewegt. Motor abschalten und Zündschlüssel abziehen. Wenn Sie weitere Informationen oder eine Wartung benötigen. Warten Sie. ehe Sie die Maschine säubern. die. Ehe der Benutzer die Bedienungsposition aus irgendeinem Grund verlässt: a. einstellen oder warten. ! ACHTUNG Durch das Verriegelungssystem dieses Mähers kann dieser nur gestartet werden. 3. die. ohne die Feststellbremse angezogen. zu Sachschaden führen KANN. HINWEIS . Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden. zu leichten oder mittelschweren Verletzungen und Sachschaden führen KANN. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. wenn sie nicht vermieden wird. wenn der Fahrer den Sitz verlässt.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. der über die neuesten Methoden zur Wartung dieses Geräts informiert ist und prompte und effiziente Arbeit leisten kann. Füße und Kleidungsstücke von beweglichen Teilen fernhalten. die Schneidzylinder abgestellt sind und der Fahrhebel in Neutralstellung ist. Hände.SICHERHEIT 1. die Schneidzylinder abgestellt und den Fahrhebel auf Neutral gestellt zu haben. wenn sie nicht vermieden wird. wenn sie nicht vermieden wird. zu einer tödlichen oder ernsthaften Verletzung führen KANN. Feststellbremse anziehen. VORSICHT . um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen. Der Klarheit halber können in einigen Abbildungen in diesem Handbuch Abschirmungen. zu Tod oder ernsthafter Verletzung FÜHRT.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. Alle Vorrichtungen auf den Boden absenken. wenn das Verriegelungssystem nicht funktionstüchtig ist. Das Gerät darf unter keinen Umständen ohne diese sicher angebrachten Vorrichtungen betrieben werden. de-5 . Alle Antriebe abschalten. wenn sie nicht vermieden wird. Schutzvorrichtungen oder Verkleidungen geöffnet oder nicht gezeigt werden. Überlassen Sie Einstellungs. ACHTUNG . Nie andere Personen mitnehmen.weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin.

..............7 PS bei 3200 U/min Hubraum ...03 0.....O. ® P.... 1575 mm de-6 .. Ohne Schneidzylinder.. Dieselmotor....... 17.... CHARLOTTE................. 7..........4 dBa 87.......... 1100 U/min Oberer Leerlauf .. 45 Volumen..2 MOTOR __________________________________________________________________ Drehzahlregler ... Kubota Modell . 1.... Kugeldrehzahlregler Unterer Leerlauf ..............................................33 mm/kmh-1 9 Messer ...........3 MÄHWERKE______________________________________________________________ Schnittfrequenz: 7 Messer ... 1...7 PS.84 mm/kmh-1 Schneidzylinder ..........03 mm/kmh-1 11 Messer ...4 dBa 2.......................... Ein Typenschild..... 3...................... 559 mm breit Schneidzylinderdurchmesser . 0. wie das gezeigte............. Trocken. Greens King IV Plus............ 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt Cetanzahl........ 2.............. Diesel Nr........................................ 3400 U/min Schmierung: Volumen .. USA Jacobsen... SAE 30W API-Klassifizierung ... CE Luftfilter.....8 l. 14 A Kühlsystem ... D722-E3B Pferdestärke ...................................... 127 mm Messeroptionen ...........2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS 62304 1601 Schwingungen EWGSchalldruckpegel m/s2 Produkt Schallleistu Bedienerohr ngspegel Arme Körper 62304 102... 18........ 3 Schneidzylinder................1 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG ________________________________________________ Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung von Wartungsinformationen ist immer die Seriennummer anzugeben.......... 62304..2 Liter mit Filter Typ... 9 oder 11 Messer Schnittbreite ......... Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Fabrikat ........9 Liter 2...... Mind.... 17.......... 35 Nm bei 2600 U/min Kraftstoff: Typ..com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13.2 2 TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN 2.52 2............... mit Evakuierventil und Verschmutzungsanzeige Lichtmaschine... Servolenkung. 719 ccm Drehmoment ............ NC 28241...................... Flüssigkeitskühlung Volumen .. Seriennummer ........ BOX 7708.......... CD..... mit der Seriennummer ist am Rahmens des Mähers nahe der Batterie angebracht.. SAE 20W......................

. 2811910 Motor / Beleuchtung / Bürstenmountagesatz ... 7 Messer (1 Stk.......... 11 Messer (2 Stk...........................................27 cm rechts (2 Stk................................................................................... erforderlich)................................................. GreensCare 46 biologisch abbaubar FilterVollstromfilter 20 Mikron Lenkung ...............68589 Schneidzylinder links... erforderlich) ...................68588 Schneidzylinder rechts............. vorn.................................................................................6 km/h Hydrauliksystem: Volumen.... vorn (Stahl) .........6 km/h Rückwärts . 157..................... erforderlich) ......... 10................69-0... 1341 Breite ..................27 cm links (1 Stk. 68643 Quick-Walze (Satz mit 3 Stk........................5 – 8............................. 67891 Bürste................................................................ 22 GMF Feststellbremse ...................................................9 km/h Fahren ..... 68665 Reifen (Satz mit 2 Stk......4171649 de-7 ...............TECHNISCHE DATEN 2............................. erforderlich) .................................... 68549 Vertikalmäher rechts (2 Stk.. Hydrostatische Servolenkung Mäherhub.................................... 67913 Turf Groomer Abstand 1...............und Reparaturhandbuch . 62616 Turf Groomer Abstand 0........................................................ 68551 High-Cut-Rollensatz ....... 68550 Variabler Stufenschnitt ...................................68622 Walzen Scheibenrolle......................666 Maße: mm Länge ................................................ 5........ 1981 Radstand........ 4158083 Schneidzylinder Schneidzylinder links........................ 4139431 Grasfangkorb ..................................55-0..... ! VORSICHT Die Verwendung anderer als der von Jacobsen zugelassenen Ersatz.......................................................................................................... erforderlich)......................................Mähposition .....................mit Grasfangkörben . erforderlich) ...... 5.............. 1727 Breite ...................68613 Scheibenrolle.............) .........83 bar Hinten ................................5 MAßE UND GEWICHTE _____________________________________________________ Gewichte kg Arbeitsgewicht ohne Fahrer 62304..4191631 Instandhaltungs...........und Zubehörteile kann zu Körperverletzungen und Schäden am Gerät führen............ 67914 Vertikalmäher links (1 Stk........ 68536 Green Sentry II Oilsystemüberwachung ........................................................................................................................ vorn ............... Zubehör Oranger Lack (Sprühdose 340 g)...................................... 67912 Turf Groomer Abstand 1......... erforderlich)......................................................................68527 Massivwalze ...... Bleiakku 12 Volt Gruppe .. 19 Liter System Öltyp ...Rad ..............4189622 Benutzerschulungsvideo......... 18 x 9.......und Wartungshandbuch..........4 Reifen........................ vorn (Aluminium) ........................................... 2811909 Reinigungsbürste für hintere Walze.......... erforderlich) ... erforderlich) ........................ schlauchlos Reifendruck: Vorne .................................... Doppeltwirkende Hydraulikzylinder 2............................... erforderlich)................6 ZUBEHÖR & WEITERE UNTERLAGEN ________________________________________ Für eine vollständige Aufstellung des Zubehörs und der Anbauten wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler......................................................................................................................68530 Segmentscheibenrolle....................................................... 68669 Beleuchtungssatz.. 2526 Höhe – mit ROPS ....68580 Weitere Unterlagen Sicherheits.................68614 Scheibenrolle....................64 cm rechts (2 Stk...und Bedienungshandbuch ........................ 0......................69 bar Batterie: Typ .............. hinten...... 554598 Armlehne................ handhebelbetätigt 2 MÄHER __________________________________________________________________ Geschwindigkeit: Mähen . 457 2. 0..4212747 Ersatzteil........................... 68634 MAGSystem™ -Satz ...............) ....... 283 Wenderadius................. 9 Messer (2 Stk................ 67911 Turf Groomer Abstand 0............ erforderlich) . 1778 Breite ........................................) ......................... 7 Messer (2 Stk.........................................68621 Schneidzylinder rechts....................................................................... 68664 Spiker (Satz mit 3 Stk.................68600 Schneidzylinder links..... 68623 Bürste mit feinen Borsten ......................................................48 cm .....................Transportposition...68599 Schneidzylinder rechts.................................. 9 Messer (1 Stk......................... 11 Messer (1 Stk..........4212746 Ersatzteilkatalog Dieselmotor...... Mechanische Trommelbremsen an den Vorderrädern..........64 cm links (1 Stk........ erforderlich)......68673 Scheibenrolle....................

USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower.4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI. Charlotte. Suffolk CO10 0TH 87.2 2. Article 12. Little Waldingfield Sudbury. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd.7 TECHNISCHE DATEN KONFORMITÄTSERKLÄRUNG_______________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen.5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC.2 kW @ 3200 RPM 157. NC 28273.4 dB(a) Leq (2006/42/EC) de-8 . 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101. Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č.8 dB(A) LWA 102.

kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā. Ipswich. NC 28273. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. and who is established in the Community. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. USA February 25th.A. che deve essere stabilita nella Comunità. és aki a közösségben letelepedett személy. der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā. England 2006/42/EC Annex II 1. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. Underskrift af personen. IP3 9TT. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. A gyártó nevében meghatalmazott személy. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. 2010 Jacobsen. Подпис на човека. wspólnotowych. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante. die berechtigt ist. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. Podpis osebe. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu. a műszaki dokumentációt őrzi. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri. die technischen Unterlagen zusammenzustellen. à détenir la documentation technique. 2010 2006/42/EC Annex II 1. kuris yra gana žinomas. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. en die is gevestigd in het Woongebied. USA 4212726 Rev A de-9 . ir kuris ją pasirašė. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. que possui a documentação técnica. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce.A. pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. care deţine documentaţia tehnică. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. Asmuo.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen. die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben.TECHNISCHE DATEN Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante. ter ima sedež v Skupnosti. Tās personas paraksts. NC 28273. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. Charlotte.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen. og som er baseret i nærområdet.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. Ransomes Europark. Sen henkilön allekirjoitus. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. Unterschrift der Person. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant. Charlotte. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului. przechowującej dokumentację techniczną. kurai ir tehniskā dokumentācija. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta.

nicht nachzustellen. b. um einen Wärmestau und eine Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser zu verhindern.025 bis 0. Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser führen kann. ! VORSICHT Achten Sie darauf. Die Vorderkante der Schneidzylindermesser (B) muss scharf und gratfrei sein und darf keine Anzeichen auf Abrunden aufweisen.5 mm Abbildung 3A 3.14. müssen sie neu geschliffen werden. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Die korrekte Einstellung zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser ist kritisch. Lange Haare. dass Hände und Finger nicht zwischen beweglichen und feststehenden Teilen der Maschine eingeklemmt werden. dass die Schneidzylindermesser und das Bodenmesser scharfe Schneiden haben und nicht verbogen oder eingekerbt sind. 1. Verwenden Sie immer Böcke. Überlassen Sie Einstellungs.3 3 EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN 3. wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. Ein Abstand von 0. Überprüfen. 2. 3. Trockene. Der Schneidzylinder muss parallel zum Bodenmesser stehen. Das Bodenmesser muss gerade und scharf sein. Bodenmesser und Bodenmesserträger müssen sicher befestigt sein. was zu einer schweren 4. Eine Anflachung von mindestens 1. Ein falsch justierter Schneidzylinder verliert seine scharfen Kanten vorzeitig.2 SCHNEIDZYLINDER/BODENMESSER _________________________________________ (Prüfung vor Einstellung) Die Spindellager auf Endspiel und Radialspiel überprüfen. spärliche Bedingungen erfordern einen größeren Abstand. Das Bodenmesser mit einer Standardflachfeile schlichten. ehe Einstellungen oder Wartungsarbeiten ausgeführt werden. die Feststellbremse anzuziehen. c. Die Motorreglereinstellungen nicht ändern und Motor nicht überdrehen. b. alle Antriebe auszukuppeln.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Um Verletzungen zu vermeiden. 5. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können. Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen. Abgenutzte und beschädigte Teile sind auszuwechseln.076 mm muss über die gesamte Länge von Schneidzylinder und Bodenmesser eingehalten werden. 6. a. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. 1. sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. B Abbildung 3B de-10 . Es sollte kein Endspiel oder Radialspiel vorhanden sein. 2. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. Wenn Abnutzung oder Beschädigung des Schneidzylinders oder Bodenmessers nicht mehr durch Läppen korrigiert werden können. Qualitätsgras mit einem guten Feuchtigkeitsgehalt erfordert einen kleineren Spalt (nahe Null). Der Graszustand beeinflusst die Einstellung ebenfalls. a.5 mm muss an der Vorderseite des Bodenmessers vorhanden sein. 4. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. 3. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. 1. Abschnitt 3. Vgl.

Die Sicherungsmuttern (E) wieder festziehen und dann beide Enden noch einmal überprüfen. Mähwerke in die Transportposition heben. Die Hinterkante des Schneidzylinders auf dieselbe Weise auf denselben Abstand einstellen. Wenn der Schneidzylinder korrekt zum Bodenmesser hin justiert ist. 3. 3 BODENMESSEREINSTELLUNG ______________________________________________ c. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Schraube (F) justieren. Den Kopf der Lehrenschraube über das Bodenmesser (G) schieben und Justierknopf (H) verstellen. Schritt 4 und 5 auf der anderen Seite wiederholen.2 lesen.025 – 0. Bei der Vorderkante der Schneidzylindermesser handelt es sich um das Ende. I Abbildung 3D de-11 . Eine Fühlerlehre oder ein Distanzblech von 0. um den Spalt zu verkleinern. F H J G E 4. dreht sich er frei. 3.3). 7. 2.2 und 3.4 SCHNITTHÖHE ____________________________________________________________ 6. Abschnitt 3. um die gewünschte Höhe zu erhalten. (Vgl. A B Abbildung 3C Hinweis: Ein übermäßiges Festziehen vermeiden. so dass der Spalt zwischen dem Schraubenkopf und dem Bodenmesser geschlossen wird. da sonst Bodenmesser und Schneidzylindermesser stark beschädigt werden können. Die Justierung auf einer Seite beenden. 3. Feststellbremse anziehen. Mit den Abstandseinstellern (A und B) den Spalt justieren. Abschnitt 3. a.3 1. dass der Justierknopf (H) die vordere Walze heben oder senken kann. dann an der Hinterkante ausführen. Die gewünschte Schnitthöhe auf Lehre (I) einstellen. dann die Flügelschraube festziehen.076 mm zwischen das Schneidzylindermesser und das Bodenmesser schieben. b. das bei normaler Drehung des Schneidzylinders zuerst über das Bodenmesser läuft. Die Lehre (I) unten auf die vordere und hintere Walze nahe einem Ende der Walzen setzen. Hinweis: Den Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser immer vor der Einstellung der Schnitthöhe einstellen. Den Abstand (J) zwischen der Unterseite des Schraubenkopfes und der Oberfläche des Lehrenblocks messen. ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben. Dann die Einstellung der Vorderkante noch einmal überprüfen. 2. 5. 1. wenn das Papier im Winkel von 90° zum Bodenmesser gehalten wird. ehe die andere Seite justiert wird. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden. a. b. Dann die Sicherungsmutter (E) festziehen. ehe eine Einstellung vorgenommen wird. und Sie sollten ein Stück Zeitung über die volle Breite des Schneidzylinders zerschneiden können. Den unteren Einsteller (B) lösen und den oberen Einsteller (A) nach unten (im Uhrzeigersinn) drehen.EINSTELLUNGEN 3. Die Schneidzylinder müssen sich frei drehen können. Die Einstellung erst an der Vorderkante des Schneidzylinders. Die Sicherungsmuttern an den Halterungen der vorderen Walze (E) so weit lösen. Den Schneidzylinder nicht drehen.

Bremspedal niederdrücken. 2. wenn das Pedal voll durchgedrückt wird. Bremsbelag auswechseln b. wie viel Bremsbelag vorhanden ist. 2. Wenn der Mäher nach rechts zieht. Die Antischlingerfeder (C) sollte fest sitzen. die linke Mutter (F) im Uhrzeigersinn justieren. 2. Abbildung 3E GKV 2 3. In gerader Linie mit dem Fahrhebel auf Position MÄHEN und dem Gashebel auf LANGSAM vorwärts fahren. Die Sicherungsmutter (D) lösen und die Flachrundschraube (E) justieren. Nachdem die korrekte Einstellung erzielt worden ist. so dass man den korrekten Abstand zwischen Pedal und Boden erhält. a.6 FAHRPEDAL _____________________________________________________________ 1. Die Feder um nicht mehr als 22 mm zusammendrücken. um einen Abstand von 84 mm zwischen den Stangengelenkpunkte (bei neuen Bremsen) zu erhalten und die Feder um 24 mm zusammenzudrücken. Wenn der Mäher nach links zieht. Beide Muttern an der Einstellstange lösen und dann die hintere Mutter wie notwendig justieren. prüfen. die Muttern wieder am Halter festziehen.7 BREMSPEDAL ____________________________________________________________ 1. Wenn das Bremspedal dem Boden zu nahe kommt. 70 mm Voll durchgedrückt D E GKV-3 Abbildung 3F 3. Mutter (F) justieren. aber nicht unter Spannung stehen. Das obere Ende des Pedals sollte mindestens 70 mm vom Boden entfernt sein. 84 mm 24 mm F GKV-4 Abbildung 3G de-12 . 3.3 3. die linke Mutter (F) entgegen dem Uhrzeigersinn justieren.5 EINSTELLUNGEN ANTISCHLINGERFEDER____________________________________________________ C 1.

müssen die Schalter bzw. Vordere Abdeckung abnehmen und den Hebel justieren.9 VERRIEGELUNGSSCHALTER _______________________________________________ 1.10 und 3. 2. Die Mutter so justieren. ! VORSICHT Niemals einen Mäher mit beschädigten Schalter verwenden. 3. Hebel justiert oder ausgewechselt werden. dass die Schalter korrekt funktionieren.und Bedienungshandbuch. Vergleiche Prüfung des Verriegelungssystems im Sicherheits. 3. Wenn das System eine der aufgeführten Prüfungen nicht besteht. dass der Abstand 5 mm beträgt.11). so dass er sich mit den vier Positionen auf dem Armaturenbrett deckt. V M N M GKV-15 Abbildung 3I de-13 .10 FAHRHEBEL______________________________________________________________ 1. 5 mm G GKV-13 Abbildung 3H 3.8. Überprüfen.EINSTELLUNGEN 3. 3. Die Kugelgelenke (M) an der Stange (N) justieren und/ oder die Position und Anzahl der Unterlegscheiben (P) justieren. Der Hebel darf nur in Position NEUTRAL in den Neutralstartschalter eingreifen. Fehlerhafte Schalter müssen sofort ausgewechselt werden. 2.8 3 FESTSTELLBREMSE _______________________________________________________ Den Bremshebel auskuppeln und den Abstand zwischen Mutter (G) und unterem Ende des Gelenks messen. so dass die Ausrichtung korrekt ist. Die vordere Abdeckung abnehmen und das Steuergestänge auf korrekte Justierung überprüfen (Abschnitt 3.

Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach vorne geschoben wird. Die vordere Abdeckung abnehmen und die Mähwerke anheben. 3. dass die Schneidzylinder ausgekuppelt werden. Alle Schneidzylinderhebel auf AUS stellen und den Motor abschalten. 3. dass beide Schalter geschlossen sind. dass zwischen der Unterseite der Ansatzschraube (S) und der Unterseite des Schlitzes im Verbindungsstück (R) ein Abstand von 0. Überprüfen.6 mm Abbildung 3J 3. Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach hinten geschoben wird. Rückläppschalter B D C A Schneidzylinderschalter Abbildung 3K de-14 . wenn sie angehobene Stellung erreichen. dass die Schalter korrekt verdrahtet sind. Überprüfen. Das Verbindungsstück (R) so justieren.11 SCHNEIDZYLINDERREGLER ________________________________________________ Das Gestänge des Schneidzylinderhebels so justieren. mit Verbindungsstück (R) gehalten wird. sollte sich der Rückläppschalter (Leiter C und D) öffnen und der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) sollte geschlossen bleiben.8 bis 1. Alle Befestigungselemente abnehmen.6 mm vorhanden ist. 2. dann Mutter (T) lösen und das Verbindungsstück justieren. T R S 0.8 bis 1.12 SCHNEIDZYLINDERSCHALTER______________________________________________ Das Gestänge der Schneidzylinderhebel weist zwei elektrische Schalter unter den Hebeln auf. wenn alle Schneidzylinderhebel auf NEUTRAL stehen. sollte sich der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) öffnen und der Rückläppschalter (Leiter C und D) sollte geschlossen bleiben. Siehe Abbildung 3K und auch die Schilder an den Leitern bezüglich der korrekten Klemmenanschlüsse.3 EINSTELLUNGEN 3. 3. 1. Die Mutter (T) am Verbindungsstück festziehen. Alle Befestigungselement wieder einsetzen und festziehen. 1. 2.

ist die Torsionsfeder (Z) zu justieren. 2. bis die Vorrichtung parallel zum Boden steht.35 mm über dem Boden befinden. Die Gewinde sorgfältig mit Entfettungsmittel säubern. Dann die Mutter auf die Schneidzylinderwelle aufschrauben. bis korrekte Riemenspannung erreicht Befestigungsteile (A) festziehen. 1. Die Halteklemme der Feder vorsichtig lösen und die Klemme langsam drehen. 2. Wenn sie nicht parallel zum Boden stehen. A B Abbildung 3N de-15 .13 NIVELLIEREN _____________________________________________________________ 1. die zu die ist. wenn die Klemme gelöst wird.14 SCHNEIDZYLINDERLAGER _________________________________________________ Ein übermäßiges Endspiel bzw. Um Verletzungen durch Klemme oder Feder zu vermeiden. Die Vorrichtungen absenken. bis sie sich ca. Radialspiel weist auf schlechte Lager. 2. und dabei die Mutter langsam lösen. Wenn die Spannung nicht korrekt ist. Die Befestigungselemente am Lagergehäuse überprüfen. Die Lichtmaschinenscheibe so justieren. auf die Klemme klopfen. ersten zehn zu justieren.EINSTELLUNGEN 3 3. Klemme wieder festziehen. Nach Justieren der Feder Lagergehäuse des Schneidzylinders mit Fett NLGI Qualität O füllen. Teile bei Bedarf festziehen oder austauschen. sind Befestigungsschrauben (A) der Lichtmaschine lösen und die Lichtmaschine ist zu justieren. dass sich der Riemen bei einer in der Mitte zwischen den Riemenscheiben aufgebrachten Spannung von 10 kp um 7 bis 9 mm durchbiegt. 1.15 LÜFTERRIEMEN ___________________________________________________________ Ein neuer Riemen ist nach den Betriebsstunden zu überprüfen und Anschließend alle 100 Stunden justieren. um die Feder zu entspannen. eine schwache Spannfeder oder eine gelockerte Mutter hin. Z ! ACHTUNG Die Torsionsfeder steht unter hoher Spannung und wickelt sich extrem schnell ab. Einen Sicherungskleber mittlerer Stärke auf die Mutter (AA) auftragen. AA AA 46 mm GKV-11 Abbildung 3M 3. 6. Klemme GKV-10 Abbildung 3L 3. 3. bis die Mutter 46 mm vom Ende der Schneidzylinderwelle sitzt.

41 Nm 5.5 .7 Nm 122 - de-16 .2 Nm 2.1 bis 14. Lenkzylinderkugelgelenke (2): 67. U 11.5 .1 bis 14. Täglich nachprüfen und nachziehen. Das Stangenende (Y) justieren.74. Die Mutter (V) lösen. Radschrauben: 88 .2 Nm 6.115 Nm. 2. Die Mutter (X) am hinteren Zylinder lösen. 7.16 HUBZYLINDER____________________________________________________________ 1. Bremstrommel und Nabe zum Radmotor: 135 Nm 4. 3. bis sich das Drehmoment nicht mehr ändert. Bodenmesserschuh: 34 . dann das äußerste Ende der Zylinderstange nahe an der Stellmutter (Punkt W) fassen und drehen. bis das Maß korrekt ist.17 DREHMOMENTE __________________________________________________________ 1.50 Nm 3.47. Lenkradmutter 34 .3 EINSTELLUNGEN 3. Kugelgelenke: 40. Das Maß sollte 11. Den vorderen Zylinder voll ausfahren und dann den Abstand an der Kurvenrolle (U) prüfen. Die Motorablaßschraube: 29. wenn der Zylinder voll eingefahren ist. Die Mutter (V) festziehen.2 mm W V GKV-8 Abbildung 3O Anschlag X Y O GKV-9 Abbildung 3P 3. bis der Hubarm (O) den Anschlag gerade berührt.2 mm betragen.

0) 210 (23.63 (41) 7.8) 59 (80.1 (25) 54.7 (11) 25.9 (25) 61.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.6 (19) 40.1) 26 (35.0 (65) 140 (103) Geschmiert – 6.8 (29) 66.3) 24 (2.EINSTELLUNGEN 3 3.8) 245 (27.1) 50 (5.7) 35 (4.4) 85 (9.1 (69) 37.7) 65 (7. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste.1) 42 (56.9 12.0 (45) 94.6 (14) 34.1) – 30 (3.0 (133) 36. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94. die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben.4) 325 (36.2) 64 (86. wenn nicht anders angegeben.11 (45) 10.87 (69) 19.0 (18) 4.5 (226) 50. Ansprüche oder Schäden.8 10.7) 173 (19.07 (36) 9.80 (16) 3.0 (283) 63.3 (40) 8.5 (93) 25.3) 115 (13.3 (46) 110 (81) 175 (129) de-17 .84 (78) 15.18 DREHMOMENTDATEN______________________________________________________ HINWEIS Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRISCHE BEFESTIGUNGSELEMENTE Nichtkritische Befestigung selemente aus Aluminium Trocken 5.3 (910 17.5 (323) 72.63 (59) 11. Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert für geschmiert zu verwenden.41 (65) 14.8) 55 (74.98 (88) 19.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50.9) 57 (77.75 (68) 13.8 (30) Trocken – 2.3 (102) 27.3 (241) 54.5 (37) 88.6) 157 (17.0 (150) 33.2 (117) 32.3) 143 (16.5) 220 (24.3) 37 (50.6) 50 (67.18 (54) 10.6 GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) Geschmiert M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1.1) 163 (18.9 Geschmiert – 4.6) 32 (43.2) 20 (2.0) 40 (4.05 (27) 7. Jacobsen verwendet standardmäßig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5.1) 120 (13.83 (34) 7.5) 50 (5.0 (48) 105 (77) Trocken – 6.2 (53) 125 (92) 200 (147) Geschmiert 3.4) – – – – – 107 (12.6 (377) 84.6 (156) 42.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2.0) 31 (42.1 (40) 94.8 (60) 17.0) 35 (47.4) 305 (34.4) 45 (5. BEFESTIGUNGSELEMENTE NACH AMERICAN NATIONAL STANDARD GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmiert Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmiert Trocken GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmie rt Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmie rt Trocken #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.0 (35) 6.40 (21) 4.7) 100 (11.5) 23 (31.9 (70) 4.7) 44 (59.7) 230 (26.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.5 (70) 150 (110) Trocken – 8.

der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. sind alle Antriebe auszukuppeln. Frostschutzmittel usw. a. Befestigungsteile müssen fest angezogen sein. Verwenden Sie immer Böcke. Der Motorölstand ist während der ersten 50 Betriebsstunden zweimal pro Tag zu überprüfen. Die Riemen von Gebläse überprüfen und justieren. Während des Einfahrens empfiehlt Jacobsen folgendes: 1. Lesen Sie das Motorhandbuch sorgfältig durch.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern.) entsprechend den jeweils geltenden Vorschriften recyceln oder entsorgen.4 4 INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG 4. Das korrekte Einfahren eines neuen Motors kann beträchtliche Auswirkungen auf Leistung und Lebensdauer des Motors haben. e. 2. die Feststellbremse anzuziehen. Abschnitt 6. Motoröl und Ölfilterelement nach den ersten 50 Betriebsstunden auswechseln. 4. Alle Gefahrenstoffe (Batterien. b. 3. richten Sie einen Wartungsplan ein und führen Sie detaillierte Aufzeichnungen. Kraftstoff. wenn Sie weitere Motorhandbücher benötigen. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. 2. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. Reifen müssen den korrekten Luftdruck haben. einstellen oder reparieren. Durch Beachtung der Anweisungen des Motorherstellers ist die maximale Lebensdauer des Motors sichergestellt. de-18 . wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen-Vertragshändler. 3. Abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln. bis Sie mit Betrieb und Wartung des Motors vertraut sind. Ändern Sie die Drehzahlreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. Injektoren oder das Kraftstoffsystem gewartet werden müssen. um Verletzungen zu vermeiden. die Mähwerke auf den Boden zu senken. f.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern.3 und das Motorhandbuch geben Informationen zu den speziellen Wartungsintervallen. d. und Lichtmaschine WICHTIG: Ein separates Motorhandbuch des Motorherstellers wird mit diesem Mäher mitgeliefert. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog sind als Hilfsmittel für die Demontage und Montage der Bauteile zu verwenden. dass er am effizientesten mit der voreingestellten Motorreglereinstellung arbeitet und mäht. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können. 5. Die Geräte sauber halten. wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. 1. ehe er mit voller Last betrieben wird. Lange Haare. Bitte wenden Sie sich an den Motorhersteller. Hinweis: Der Mäher ist so konstruiert. c. 4. 4. 5. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird. Wenn Einspritzpumpe. Während der ersten 50 Betriebsstunden sollte ein neuer Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60°C erreichen. Schmiermittel. Überlassen Sie Einstellungs. Alle beweglichen Teile müssen korrekt justiert und geschmiert werden. Inspizieren Sie das Gerät regelmäßig. Abdeckungen nicht abnehmen. Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen.2 MOTOR _________________________________________________________________ Während des Einfahrens ist ein höherer als normaler Ölverbrauch nicht ungewöhnlich. Alle Flüssigkeiten auf dem richtigen Stand halten.

Ein unnötiger Ausbau des Filters erhöht das Risiko. 2. Alle Schläuche und Luftkanäle Schlauchklemmen festziehen. ohne dass Staub in die Luftansaugung gerät. Die Kappe wieder aufsetzen und darauf achten. Siehe Motorhandbuch. Wenn eine Wartung erforderlich ist. dass es richtig sitzt.INSTANDHALTUNG 4. Die Verschmutzungsanzeige täglich überprüfen. dann das alte Element so vorsichtig wie möglich herausnehmen und entsorgen. Das neue Element einbauen und darauf achten. dass sie vollständig um das ganze Filtergehäuse herum abdichtet. Der Staubabsauber muss nach unten weisen. Um die Anzeige rückzusetzen. zum Säubern nicht ausgebaut werden. C D Abbildung 4B de-19 . Kein beschädigtes Element verwenden. ist das Element auszuwechseln.4 DIESELLUFTFILTER _______________________________________________________ 4. Wenn in Fenster (C) ein rotes Band erscheint. die Taste (D) drücken.3 Den Motorölstand zu Beginn jedes Arbeitstags überprüfen. Der erste Ölwechsel ist nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 75 Stunden auszuführen. und niemals ein falsches Element verwenden. Das Element darf zur Inspektion bzw. überprüfen. Das neue Filterelement überprüfen. zuerst die Außenseite des Filtergehäuses säubern. 5. 1. Das Innere des Filtergehäuses sorgfältig säubern. 3. Öltankdeckel abnehmen und die erforderliche Menge Öl nachfüllen. Ist der Ölstand zu niedrig. Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden. dass Staub oder andere Verunreinigungen in den Motor gelangen. ehe der Motor gestartet wird. Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 4 MOTORÖL________________________________________________________________ Ölmessstab Dieselmotor SichererOperating Range Safe Betriebsbereich ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Abbildung 4A 4.

Batterie und Batterieständer sauber halten. dass der Zündschlüssel auf AUS gestellt und abgezogen worden ist. • Frischen. dass die Batterie korrekt installiert wird.6 KRAFTSTOFFSYSTEM _____________________________________________________ Das Kraftstoffsystem ist zu entlüften. Kabelenden. 4. Behälter mit Kraftstoff nicht in der Nähe von offenen Flammen oder Geräten.3. Vor dem Auswechseln eines Filters ist das Filtergehäuse und der Bereich um den Filter gründlich zu säubern. Einen zugelassenen Behälter verwenden. sauberen Dieselkraftstoff Nr. Weitere Informationen finden Sie im Motorhandbuch. Kraftstoff möglichst nicht mit einem Kanister und Trichter umfüllen. negative (-) Massekabel zuletzt. von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. aufbewahren und an diesen Stellen keine Kraftstoff handhaben. dies sind Chemikalien. Den Elektrolytstand alle 100 Stunden überprüfen. Die Polarität der Batterie nachprüfen. Beim Einbau der Batterie ist immer zuerst das ROTE positive (+) Batteriekabel anzuschließen und das SCHWARZE. ! ACHTUNG Batterieständer. Siehe Motorhandbuch. um sie vor Korrosion zu schützen. Darauf achten. eine dünne Schicht nicht leitendes Silikonfett auf die Klemmen und Kabelenden auftragen. Entlüftungskappen und Klemmenkappen aufgesetzt lassen. • Den Tank nicht zu voll tanken und nicht leer laufen lassen. ehe an Groomer Schweißarbeiten ausgeführt werden. 2.5 INSTANDHALTUNG KRAFTSTOFF_____________________________________________________________ • Den Kraftstofftank bis 25 mm unter dem unteren Rand des Einfüllstutzens füllen. Sie müssen alle Anweisungen des Batterieherstellers durchlesen und befolgen. ehe die Batteriekabel abgeklemmt oder wieder angeschlossen werden. Es darf kein Schmutz in das Kraftstoffsystem gelangen. die Funken erzeugen und den Kraftstoff oder die Kraftstoffdämpfe entzünden können. • Kraftstoff entsprechend den jeweiligen gesetzlichen Vorschriften oder den Empfehlungen Ihres Kraftstofflieferanten aufbewahren.7 BATTERIE _______________________________________________________________ Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. wenn der Motor läuft oder wenn der Motor heiß ist. de-20 . die Tülle muss in den Einfüllstutzen passen. Klemmen und Zubehörteile enthalten Blei und Bleiverbindungen. Bei der Handhabung von Kraftstoff nicht rauchen. ! VORSICHT Verwenden Sie immer isolierte Werkzeuge. 1. wenn Kraftstofffilter und – leitungen ausgebaut worden sind oder wenn der Kraftstofftank leer gelaufen ist. Vergewissern Sie sich. • Kraftstoffleitungen und Klemmen alle 50 Stunden überprüfen. Kraftstoff nicht verschütten und allen verschütteten Kraftstoff sofort aufnehmen. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt 6. 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt verwenden. Kraftstoffleitungen und Klemmen beim ersten Anzeichen einer Beschädigung auswechseln. Cetanzahl mindestens 45. und sie am Batterietrog befestigen. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. 4. ! ACHTUNG Den Tankdeckel nicht vom Tank nehmen und keinen Kraftstoff nachtanken. negative (-) Massekabel und zuletzt das ROTE positive (+) Batteriekabel abzuklemmen. dass sie Krebs und Geburtsfehler verursachen. Kabel sicher an den Batterieklemmen befestigen.4 4. Beim Ausbau der Batterie ist immer zuerst das SCHWARZE. Einen Kraftstofftank nicht in Gebäuden füllen oder entleeren. 3. wenn Sie an der Batterie arbeiten. Kraftstoff mit Vorsicht handhaben – er ist leicht entflammbar. tragen Sie eine Schutzbrille und Schutzkleidung. Nach der Handhabung die Hände waschen. ehe die Batterie gewartet wird. Den Tankdeckel hinterher wieder festschrauben.

ob der Elektrolyt die Platten in allen Zellen bedeckt. Abschnitt 4.INSTANDHALTUNG 4. Um die Möglichkeit einer Explosion zu verringern. Um Verletzungen zu verhindern. de-21 . 3. 1. Zum Anschließen des Starthilfekabels: 4 STARTEN MIT STARTHILFEKABEL ___________________________________________ 1. Nachdem die Kabel angeschlossen sind. vermeiden Sie eine Funkenerzeugung nahe der Batterie. den Motor des Fahrzeugs mit der guten Batterie starten und dann den Mäher starten.7. Das SCHWARZE Kabel an die negative (-) Klemme der guten Batterie und dann den Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie anschließen. Vgl. ist zu prüfen. Vgl.8 Ehe versucht wird. Motor des Fahrzeugs mit der geladenen Batterie abstellen. ist der Zustand der entladenen Batterie zu überprüfen. Das Ladegerät immer auf AUS stellen. alle Geräte. Prüfen. 2. von der Batterie fernhalten. ehe es von dem Batterieklemmen abgeklemmt wird. Abschnitt 4. 2. wenn das Ladegerät eingeschaltet wird.9 BATTERIE LADEN _________________________________________________________ ! ACHTUNG Batterie nur in gut belüfteten Bereichen laden. Das ROTE Kabel an die positive (+) Klemme der guten Batterie und dann die positive (+) Klemme der entladenen Batterie anschließen. 3. Batterien erzeugen explosive Gase.7. die Batterie vor dem Laden aus dem Mäher nehmen. 4. Wenn die Batterie nicht versiegelt ist. Dann das Ladegerät wie im Ladegeräthandbuch angegeben an die Batterieklemmen anschließen. Um eine Explosion zu verhindern. die Funken oder Flammen erzeugen könnten. ! ACHTUNG Batterien erzeugen explosives Wasserstoffgas. Soweit möglich. den Mäher mit einem Starthilfekabel zu starten. Eine schadhafte Batterie könnte explodieren. Die Bedienungsanleitung von Batterie und Ladegerät auf spezielle Anweisungen durchlesen. 4. der Batterie fernbleiben. dass das Ladegerät auf AUS gestellt ist. Immer das negative Starthilfekabel am Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie mit Abstand zr Batterie anschließen.

oder wenn Sie Wasser. ist Lage jedes Schlauchs zu markieren und dann der Bereich um den Anschluss herum zu säubern. ist der Bereich um dieses Teil und die Schlauchenden herum zu säubern. Alle Mäherfunktionen ca. Nachdem alles Öl ausgelaufen ist. Die Ersatzschläuche und –leitungen müssen genau wie die vorhandenen Schläuche verlegt werden. Wenn das Teil ausgebaut wird. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen. Die Öltemperatur sollte zwischen 16° . um die Luft aus dem System zu entfernen und den Ölstand zu stabilisieren. Geknickte oder verdrehte Schläuche können den Ölfluss verringern. Der Hydrauliktank ist mit biologisch abbaubarem Öl Jacobsen GreensCare 46 gefüllt. a. Hydrauliköl auswechseln: 1. Halter und Binder nicht an eine andere Stelle verschieben. Auf feuchte Schläuche oder Öltropfen achten. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. b. 4. Den Ölstand nicht überprüfen. Das Hydrauliköl nach jedem größeren Bauteilversagen. wenn sich der Schlauch während des Betriebs bewegt. alle Antriebe auszukuppeln.10 HYDRAULIKSCHLÄUCHE___________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Verletzungen durch heißes. wenn das Öl heiß ist. Wenn Öl unter die Haut dringt. b.Ehe ein Teil des Hydrauliksystems ausgebaut wird. oder wenn Sie Wasser oder Schaum im Öl oder einen ranzigen Geruch (was auf übermäßige Erwärmung hinweist) feststellen. Das System entlüften. 4. Abgenutzte oder beschädigte Schläuche und Leitungen auswechseln. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird.4 INSTANDHALTUNG WICHTIG: Das Hydrauliksystem kann dauerhaft beschädigt werden. Den Bereich um die Ölkappe herum säubern. Dadurch wird verhindert. 2.3. Sichtbare Schläuche und Leitungen täglich überprüfen. der mit dieser Verletzungsart vertraut ist. die Ablassschraube wieder einsetzen und mit Öl Jacobsen GreensCare 46 füllen. damit keine Verunreinigungen in das System gelangen und es verschmutzen können. damit keine Verschmutzungen in das System gelangen können. dass Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen und dass Öl ausläuft.11 HYDRAULIKÖL ___________________________________________________________ Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt Abschnitt 6. ablassen und wechseln Die Ablassschraube aus dem Boden des Haupttanks nehmen und Entlüftungskappe lockern oder abnehmen. sind Schlauchenden und offene Öffnungen mit Stopfen oder Kappen zu verschließen. operativ entfernt werden.32°C liegen. dies kann auch zu einem Schlauchversagen führen. 1. was zu austretendem Öl führen kann. Die Klammern. 2. 5. Ehe ein Teil aus dem Hydrauliksystem ausgebaut wird. Schaum oder einen ranzigen Geruch feststellen. a. nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. jährlich oder nach einem größeren Bauteilversagen. Das Hydrauliköl alle 250 Stunden. e. b. unter Druck stehendes Öl zu vermeiden. 4. de-22 . Nachdem sich der Ölstand stabilisiert hat und die Luft ausgetreten ist. 5 Minuten lang betätigen. dass die O-Ringe sauber sind und dass die Schlauchanschlüsse korrekt sitzen. Schläuche nicht verdrehen. Ehe die Hydraulikleitungen oder –schläuche inspiziert oder abgenommen werden. wenn das Öl verschmutzt wird. ablassen und auswechseln. a. muss es innerhalb einiger weniger Stunden durch einen Arzt. dass sich Verbindungen lösen. Schläuche und Anschlüsse alle 250 Stunden gründlich inspizieren. 3. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. Der Ölstand im Hauptöltank sollte immer an der Markierung FULL (Voll) auf dem Ölmessstab liegen. Entlüftungskappe überprüfen und säubern und wenn notwendig auswechseln. den Tank bis zur Markierung FULL (Voll) am Ölmessstab füllen. 3. sondern Papier oder Pappe verwenden. d. Vor dem Festziehen darauf achten. Verdrehte Schläuche können dazu führen. c. Alle Leitungen. wodurch eine Fehlfunktion eintreten und das Öl sich überhitzen kann. Bei jedem Ölwechsel auch den Hydraulikfilter auswechseln. 4. die Feststellbremse anzuziehen. da ansonsten Wundbrand entstehen kann.

69 bar ! VORSICHT Sie dürfen einen Reifen NUR DANN auf einer Felge montieren. ehe das elektrische System überprüft wird oder Arbeiten daran ausgeführt werden.83 bar Hinten: 0. 4 4. Wenn das Verriegelungssystem nicht korrekt funktioniert und das Problem nicht behoben werden kann. 5. Die folgenden allgemeinen Vorsichtsmaßnahmen. Den Reifendruck an kalten Reifen prüfen. In der Nähe von elektrischen Anschlüssen und Bauteilen kein Wasser und keine Druckreiniger verwenden. 2.14 SCHALLDÄMPFER UND AUSPUFF ___________________________________________ ! ACHTUNG Abgase enthalten Kohlenstoffmonoxid. Darauf achten. Ziehen Sie alle Befestigungselemente des Abgaskrümmers gleichmäßig an. 2. am 4. Um die Lebensdauer der Reifen zu verlängern. das giftig ist und tödlich sein kann. 3. Nur handfest anziehen. sollten sie immer den richtigen Druck haben. 4.INSTANDHALTUNG Das Hydrauliksystem wird durch einen Filter von 20 Mikron geschützt.69-0. Abgasschellen festziehen oder ersetzen. schalten Sie den Motor sofort ab.13 ELEKTRISCHES SYSTEM ___________________________________________________ ! VORSICHT Den Zündschlüssel immer ausschalten und das negative Batteriekabel (schwarz) abklemmen. um eine Beschädigung zu vermeiden. Die Sitzschalterverkabelung muss Hauptkabelbaum angeschlossen sein. 6. um eine Vergiftung durch Kohlenstoffmonoxid zu verhindern. Alten Filter herausnehmen. Einen Motor NIE ohne ausreichende Lüftung laufen lassen. was zu ernsthaften Verletzungen führen kann. Während dieser Zeit kann der Ölalarm ertönen (optionaler Green Sentry). 4.55-0. Den Hydraulikölstand im Tank überprüfen und bis zur Voll-Markierung am Ölmessstab auffüllen. können sie platzen. dass alle Klemmen und Anschlüsse sauber sind und fest sitzen. die Probleme mit der Elektrik verringern. Den Reifendruck mit einem Niederdruckreifenprüfer prüfen. Identifizieren Sie das Problem und lassen Sie das System reparieren. dann einbauen.15 REIFEN __________________________________________________________________ 1. Das Reifenprofil auf Abnutzung überprüfen. Wenn die Reifen falsch montiert werden. Neuen Filter mit Öl füllen. genauen de-23 . Wenn Sie eine Änderung in der Farbe des Abgases oder dem Klang der Abgasanlage feststellen. Den Motor fünf Minuten lang im Leerlauf und das Hydrauliksystem ohne Last laufen lassen. wenden Sie sich bitte an Ihren JacobsenVertragshändler. Hydraulikölfilter auswechseln: 1. 2. Der Kabelbaum und alle einzelnen Leiter sind von beweglichen Teilen fernzuhalten. 1. wenn es eingeatmet wird. die korrekten Werkzeug und Erfahrung haben. werden. Die Reifen auf folgenden Druck aufblasen: Vorne: 0. 4. 3. Batterie und Batterieladekreis überprüfen.12 HYDRAULIKÖLFILTER _____________________________________________________ 3. Das Verriegelungssystem und die Schutzschalter regelmäßig überprüfen. sind zu ergreifen. Die gesamte Abgasanlage ist regelmäßig zu überprüfen und ein defekter Schalldämpfer muss immer ausgetauscht 4. wenn Sie darin geschult sind.

1. Das Gerät für den maximalen Lackschutz wachsen. die für den Überrollschutz verwendet werden. Die Geräte sauber halten. und die Bedienung ist wie im Sicherheitsund Betriebhandbuch beschrieben auszuführen. Beschädigte Metallflächen reparieren und mit JacobsenReparaturlack ausbessern. bohren.18 PFLEGE UND SÄUBERUNG _________________________________________________ Mäher und Zubehör nach jeder Verwendung säubern. der Bremstrommel voller Kontakt besteht.und Gummiteile mit einer milden Seifenlauge säubern oder einen handelsüblichen Vinyl-/Gummireiniger verwenden. Verwenden Sie immer Böcke. Einen beschädigten Überrollschutz nicht schweißen. Zündschalter oder andere elektrische Bauteile oder Lagergehäuse und Dichtungen sprühen. 4. Zum Säubern der Geräte darf nur klares Süßwasser verwendet werden.4 INSTANDHALTUNG 1. sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen. Alle Befestigungselemente überprüfen und festziehen. HINWEIS Wenn Salz. de-24 . Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. Keine Hochdrucksprüh.16 RADMONTAGE ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Das Gewinde nicht schmieren. Alle beschädigten Teile sind sofort auszuwechseln. ist er auszuwechseln. 3. was zu vorzeitigen Schäden oder Versagen führen kann.oder -dampfreiniger verwenden. Schäden dieser Art sind nicht durch die Werksgarantie abgedeckt. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. Die Messer sind sehr scharf und können schwere Verletzungen verursachen. Sitz. Befestigungselement und Zubehör am ROPS regelmäßig inspizieren. Schmutz. 4. dass zwischen der Montagefläche des Rades und der Nabe bzw. Wasser nicht direkt auf Armaturenbrett. 2. ! ACHTUNG NIEMALS die Mähwerke mit den Händen säubern.17 ÜBERROLLSCHUTZ (ROPS) ________________________________________________ An diesem Mäher ist werkseitig ein ROPS installiert. Das Rad auf die Nabe setzen und nachprüfen. Alle Ersatzteile.oder Abwasser verwendet wird. 2. 3. 4. Wenn möglich. HINWEIS Keinen Teil der Maschine waschen. 2. um das Gras von den Messern zu entfernen. zum Säubern des Mähers Druckluft verwenden. Dieser ist regelmäßig zu inspizieren. während er noch heiß ist. Fett und Öl vom Gewinde der Radschrauben entfernen. um einen Brand zu verhindern. Wenn der Überrollschutz einer Stoßeinwirkung ausgesetzt worden ist. 4. Sicherheitsgurt. 1. Täglich überprüfen und nachziehen. Kaltes Wasser und Autowaschmittel verwenden. ! VORSICHT Gras und Schmutz von Mähwerken. Schalldämpfern und Motor entfernen. 3. biegen oder begradigen. Antrieben. müssen wie in der Ersatzteilliste aufgeführt sein. Immer eine Bürste verwenden. Alle Kunststoff. Alle Befestigungselemente handfest anziehen. bis sich das Drehmoment von 115-128 Nm nicht mehr ändert. Zum Reinigen des Motors und der Kühlerlamellen Druckluft verwenden. Dabei die Muttern immer in der oberen Stellung festziehen. dann über Kreuz ganz festziehen. 4. kann dies zu Rost und Korrosion der Metallteile führen. ! VORSICHT Schrauben nicht lockern oder herausnehmen. Arbeiten Sie nie an einem Mäher.

e. b.2 und 3. Den Abstand zwischen Bodenmesser und Schneidzylinder wie in Abschnitt 3. Der Kühler muss voll sein. bis er abgekühlt ist. Die Schneidzylinderhebel auskuppeln. Die Feststellbremse muss ANGEZOGEN sein. 2. Den Rückläppknopf langsam drehen. Die Rippen mit Druckluft (maximal 2. Den Expansionsbehälter entleeren und säubern. Rückläppen: 1. Schneidzylinder und Bodenmesser überprüfen. Den Lüfterriemen prüfen und festziehen. Vergewissern Sie sich.20 RÜCKLÄPPEN ____________________________________________________________ ! GEFAHR Um Verletzungen zu verhindern. Den Mechaniker(rückläpp)schlüssel holen. a. bis über die gesamte Länge der Schnittkanten ein gleichmäßiger Abstand vorhanden ist.1 bar) säubern. Den Rückläppschlüssel in die Rückläppposition drehen und den Motor starten. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht. a. 5.3 beschrieben justieren. die Schneidzylinderhebel auf AUS. de-25 . darf der Kühlerdeckel nie abgenommen werden. d. Motorblockablauf öffnen und Kühler entleeren. Läpppaste mit einer Bürste mit langem Griff erst auf Erhöhungen und dann über die gesamte Länge des Schneidzylinders auftragen. der Rückläppschalter auf AUS und der Fahrhebel auf Neutral stehen. Den Motor nicht ohne die korrekte Kühlmittelmischung betreiben. Auch dann ist äußerste Vorsicht beim Abnehmen des Deckels anzuwenden. ! VORSICHT Kein kaltes Wasser in einen heißen Kühler gießen. ob durch Rückläppen oder Schleifen die scharfen Schnittkanten wieder hergestellt werden können. Die anderen Hebel in Position AUS lassen. c. ! GEFAHR Wenn der Mechanikerschalter auf RÜCKLÄPPEN steht. drehen sich die Schneidzylinder. und der Stand im Expansionsbehälter sollte an der Markierung kalt stehen. Sauberes Wasser mit Frostschutzmittel auf Ethylenglykolbasis entsprechend der kältesten Außentemperatur mischen. 6. Wenn der Rückläppschalter auf RÜCKWÄRTS steht. Wenn die Messer gleichmäßig geschliffen sind. Die Luftkanäle des Kühlers sauber halten. Wenn die Abnutzung oder Beschädigung der Schneidkanten nicht mehr durch Rückläppen korrigiert werden kann. Füße und Kleidungsstücke von sich drehenden Schneidzylindern fernzuhalten. Alle drei Rückläppknöpfe zum Öffnen nach links drehen. um festzustellen. 4. 4. b. drehen sich die Schneidzylinder. Gashebel auf niedrigste Drehzahl stellen. Zuerst den Motor abschalten und warten. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht. da das Kohlenstoffmonoxid in den Abgasen beim Einatmen tödlich sein können. lassen Sie das Kühlsystem durch einen Jacobsen-Vertragshändler überprüfen. müssen sie neu geschliffen werden. Den Kühlerverschluss abnehmen. Klemmen und Schläuche alle zwei Jahre austauschen. Mit dem Rückläppen fortfahren und dabei den Schneidzylinder leicht justieren. ehe der Schneidzylinder in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird. Einmal pro Jahr entleeren und neu füllen. bis der Schneidzylinder sich mit der gewünschten Geschwindigkeit dreht. Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen.INSTANDHALTUNG 4 4. Deckel wieder aufsetzen und sicher festziehen. dass Ihre Füße und Kleidungsstücke dem Schneidzylinder fern bleiben. während der Motor läuft. sind Hände. Die Anweisungen auf dem Frostschutzmittelbehälter und im Motorhandbuch lesen und befolgen. Kühlmittelstand täglich überprüfen. 3. Hebel zum Rückläppen des Schneidzylinders einkuppeln. den Motor abschalten und den Mechanikerschlüssel abziehen und aufbewahren. die restliche Läpppaste sorgfältig und gründlich von Schneidzylinder und Bodenmesser entfernen. Diese Schritte an den anderen Schneidzylindern wiederholen. Wenn Sie Kühlmittel öfter als einmal pro Monat nachfüllen müssen oder wenn Sie jedes Mal einen Liter oder mehr nachfüllen müssen.19 KÜHLER _________________________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Körperverletzungen durch heißes Kühlmittel oder austretenden Dampf zu vermeiden.

2. Eine dünne Schicht Rostschutzmittel auf die geschärften Kanten von Schneidzylinder und Bodenmesser auftragen. Bodenmesser und Schnitthöhe einstellen. Die Schneidzylinder rückläppen. Feststellbremse anziehen und Zündschlüssel abziehen. 2. Kühler entleeren und neu füllen. um richtig warmzulaufen und geschmiert zu werden. ! ACHTUNG Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen. Wenn der Mäher nicht auf Böcken steht. Geräte nie in der Nähe von offenen Flammen oder Funken lagern. Alles Öl von Schneidzylindern und Bodenmesser entfernen. das Wachstum von Bakterien im Kraftstoff zu verhindern. Nach der Lagerung 1. abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln. die das Benzin oder Benzindämpfe entzünden könnten. Ablassschraube wieder einsetzen und mit neuem Öl füllen.21 LAGERUNG ______________________________________________________________ Allgemeines 1. Motor (Allgemeines) 1. Kühlmittelstand im Kühler prüfen 4. Batterie prüfen und einbauen. Freiliegendes Metall lackieren oder eine dünne Schicht Rostschutzmittel auftragen. damit der Elektrolyt nicht einfriert. das Öl aus dem Kurbelgehäuse ablasssen und den Ölfilter auswechseln. Den Schlüssel an einem sicheren Platz aufbewahren. trockenen Ort aufrecht hinstellen. Ölstand im Kurbelgehäuse und Hydrauliksystem überprüfen. 4. 5. sollte die Umgebungstemperatur nicht über 27°C liegen oder unter -7°C fallen. 3. ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben. Batterie herausnehmen. 6. Wenden Sie sich an Ihren Kraftstofflieferanten. 3.4 INSTANDHALTUNG Mähwerke 1. säubern und zur Lagerung an einem kühlen. Beschädigte oder freiliegende Metallteile reparieren und lackieren. Kraftstoffabsperrventil öffnen und Kraftstoffsystem entlüften. 7. Prüfen. 3. und Reibungsstellen 4. Motor starten und mit 1/2 Drossel laufen lassen. Während der Lagerung die Maschine und alles Zubehör sauber und trocken halten und vor den Elementen schützen. dass kein Gewicht auf den Reifen ruht. 2. 2. de-26 . und den Mäher so lagern. Die Reifen gründlich säubern. Anschließend die Schneidzylinder vom Bodenmesser abrücken. Den Mäher inspizieren. um Gelieren bzw. 8. damit eine unbefugte Benutzung verhindert wird. 3. dass die Reifen den korrekten Druck haben. Ein Kraftstoffzusatzmittel oder Biozid hinzufügen. Äußeres des Motors säubern. Den Motor vor der Einlagerung abkühlen lassen. Dem Motor genügend Zeit geben. Batterien an einem kühlen. dann alle beschädigten oder freiliegenden Metallteile reparieren und lackieren. sind die Reifen regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf wieder aufzublasen. Kraftstofftank mit neuem Kraftstoff füllen. Die Maschine im ausgewiesenen Bereich parken. trockenem Ort lagern. da Abgase beim Einatmen tödlich sein können. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden. Um die Selbstentladung zu verringern. 2. Kraftstofffilter und Luftfilter prüfen oder warten. Bei warmem Motor die Ablassschraube herausnehmen. 6. Die Schneidvorrichtungen gründlich waschen. Während der Lagerung die Batterie alle 60 bis 90 Tage prüfen und aufladen. 5. Den Mäher gründlich säubern und schmieren. Alle Befestigungsteile schmieren. Batterie 1. alle Befestigungselemente festziehen.

Abstand Bodenmesser/Schneid. Maßnahme Verriegelungssystem und Einschaltvorgang überprüfen. gerissen 3. 3. 1. Mit neuem Kraftstoff füllen. 3. Kühlluftansaugung säubern.und elektrische System erhalten Sie von Ihrem Jacobsen-Vertragshändler.1 FEHLERSUCHE ALLGEMEINES ____________________________________________________________ Die folgende Fehlersuchtabelle enthält grundlegende Probleme. 2. 2. Fahrgeschwindigkeit senken. Motordrehzahl prüfen. Lockere oder korrodierte Batterie. Batterie mit geringer Ladung oder 2. auf 3. 1. 1. Motorhandbuch zu Rate ziehen. Motorprobleme. 1. Riemen festziehen oder auswechseln. Glühbirne durchgebrannt. 3. Feststellbremse angezogen. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. Luftansaugung blockiert. Kraftstoff oder 1. Kraftstoffilter auswechseln. Wenig Kraftstoff. Feststellbremse anziehen. Kraftstofftank leer. Verriegelungen nicht eingestellt. Motor auf vollen Touren laufen lassen. 4. 4. Glühbirne überprüfen. Motordrehzahl zu niedrig. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. 2. Schneidzylinderhebel Rückwärts. 1. Instrumente/Anzeigen funktionieren nicht. Verdrahtung locker. Hydraulikölstand niedrig. Elektrische Anschlüsse überprüfen. Schneidzylinderhebel auf Vorwärtsdrehung stelllen. Symptome Motor startet nicht. Fahrpedal 1. Motor überhitzt sich. 1. Motor schaltet ab. 1. Schneidzylinder mähen ungleichmäßig. 2. ehe der Fahrer den Sitz verläßt. Das Kraftstoff-Abstellventil öffnen. Motor startet schlecht oder läuft schlecht. Sicherung durchgeschlagen. Sicherung ersetzen. Schneidzylinderhebel auf AUS und Fahrhebel auf Neutral stellen. 4.FEHLERSUCHE 5 5 5. die beim Anlassen und Betrieb auftreten könnten. Keilriemen der Lichtmaschine 3. 4. Einspritzung. 3.1. Kraftstoffpumpe. klemmen. Sicherung ersetzen. Luftfilter verschmutzt. Motorhandbuch zu Rate ziehen. Feststellbremse lösen. Motor überlastet. Klemmen inspizieren und säubern. 2. Mäher reagiert nicht auf das Fahrpedal. Kraftstoffabsperrventil geschlossen. Sicherung durchgeschlagen. Abstand Schneidzylinder/Bodenmesser justieren. 1. Kühlmittel überprüfen und auffüllen. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik. oder 3. 4. 4. Kraftstoffilter auswechseln. 2. 4. Zustand der Batterie und der Batterieanschlüsse überprüfen. locker oder gerissen. Riemen festziehen oder auswechseln. ehe der Sitz verlassen wird. 2. Ladesystem defekt. Elektrolytstand niedrig 2. Kraftstoffleitungen entlüften. 4. Mit neuem Kraftstoff füllen. 1. 3. 1. Kraftstoffleitungen entlüften. Kraftstoffilter verschmutzt. Wasserpumpenriemen oder lose. 1. 2. 1. 3. Kühlmittelstand niedrig. Mögliche Ursachen Feststellbremse gelöst. Batterie hält Ladung nicht. 3. 3. Hebel auf die gewünschte Geschwindigkeit oder Richtung stellen.1. 2. 4. zylinder nicht korrekt justiert. Mit neuem Kraftstoff füllen und Kraftstoffleitungen entlüften. 2. defekt Kraftstofftank leer verschmutzt. steht 2. 2. Luftfilter inspizieren und auswechseln. 2. Fahrhebel in Neutralstellung. Hydraulikölstand niedrig. 4. 2. de-27 . Auf den korrekten Stand auffüllen. Motorhandbuch zu Rate ziehen. nicht auf Neutral oder Schneidzylinderhebel ein.

3.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern. 4. die nicht in der Schmiertabelle aufgeführt sind. einstellen oder reparieren. Drehpunkte und anderen Reibungsstellen. sind einige Tropfen Öl SAE 30 alle 40 Betriebsstunden oder nach Bedarf aufzutragen.UND SCHMIERTABELLE 6. Schmiernippel vor und nach dem Schmieren immer säubern. 5. Tabelle) Schwenkarm Lager. um Verletzungen zu vermeiden. C. H. B. 1. E. Hintere Radlager (vgl. die Feststellbremse anzuziehen. 2. L.6 6 WARTUNGS. 6. Walzenteile (F) alle 100 Stunden schmieren und die Nockenflächen und Stifte des Schwenkgehäuses (J) alle 50 Stunden fetten. Mit Fett schmieren. Fett mit einer handbetätigten Fettpresse langsam einfüllen. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. Mäherschwenkgehäuse Hubarme Hubnockenwellen Umschalter Lenkwelle Walzen G. das NLGI Qualität 2 LB oder besser entspricht. Hinterrad Schneidzylinderlagerhohlräume de-28 .UND SCHMIERTABELLE WARTUNGS. Tabelle) Hydrauliköltank (vgl. die Mähwerke auf den Boden zu senken. Regelmäßig eine kleine Menge Lithiumfett auf die Sitzschienen auftragen. Für die weiche Funktion aller Hebel. K. Keine Druckluftpresse verwenden. J. bis Fett austritt. D. F. sind alle Antriebe auszukuppeln.2 SCHMIERTABELLE ________________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A.

Auffüllen oder justieren * Erste Wartung für neue Maschinen.Biologisch abbaubares Öl Jacobsen GreensCare 46 verwenden: Fassungsvermögen: 19 Liter. 3. je nachdem was zuerst eintritt. *** Sichtbare Schläuche auf undichte Stellen oder Anzeichen von Öl überprüfen.3 4.13 4.UND SCHMIERTABELLE 6.10 R** 4.6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A C . . Abschnitt Schmiermittelart Luftfilter Batterieladung Riemen Bremse Kühlsystem Elektrisches System Motoröl Motorölfilter Kraftstoffsystem Kraftstofffilter Schmiernippel . I II .14 4.WARTUNGS. TeileNr.Säubern I .Bei Bedarf L L I R** L I III R* R I A . 5003105 Trommel mit 208 Litern bestellen.12 4.7.15 3.Handbetätigte Fettpresse mit Fett NLGI Qualität 2 (Dienstklasse LB). Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden.7 3.4 4. IV .und Schmierintervalle Alle 8-10 Stunden Alle 50 Stunden Alle 100 Stunden Alle 250 Stunden Alle 400 Stunden Alle 500 Stunden Alle 1000 Stunden Jährlich Vgl.Auswechseln 4.11 4.3 6 WARTUNGSTABELLE ______________________________________________________ Empfohlene Wartungs.19 4. 5003104 Eimer mit 19 Litern oder Teile-Nr. **** Alle 75 Stunden auswechseln.19 4.Inspizieren L.6 6.Fassungsvermögen: 2.2 4.Motoröl: III . ** Alle 250 Stunden oder jährlich.Schmieren R . Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 de-29 .8 l.15 AR .8 R I R**** R 4.alle Hydraulikschläuche und leitungen Hydrauliköl Hydraulikölfilter Schalldämpfer und Auspuff Kühlerfilter Reifen I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4.

7 7 NOTIZEN NOTIZEN de-30 .

.. wie l........ 2............... 35.........1.........................1......... 31................. 12.......... Wenn Teile beschädigt sein oder fehlen sollten............. 30............................. 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 de-31 ..... Geben Sie Ihren vollen Namen und die vollständige Adresse auf der Bestellung an......... Senden Sie die Bestellung an Ihren JacobsenVertragshändler oder bringen Sie sie hin........ 16. Fuel Tank .............. die Teilenummer und die Teilebeschreibung....... 1 1 1 1 1 Beschreibung Halterung... O-Ring Seal Chart ................................. Die Transportkosten hierfür sind von Ihnen zu übernehmen.......1 .. Electrical Routing ......................... 24................................... 1.................... Electrical Schematic ............. 18................................................. 19. 6..2 ERSATZTEILBESTELLUNG _________________________________________________ 5... wie in der Ersatzteilliste aufgeführt......1..........1 ....... 33.. wohin die Teile zu liefern sind und wie....ERSATZTEILKATALOG 8 8 8...........1 .......................... Wheel Motors and Brakes ................... 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 TABLE OF CONTENTS 1...... 15..... 3. 13............1 ERSATZTEILKATALOG WIE DER ERSATZTEILKATALOG ZU VERWENDEN IST __________________________ Eingerückte Teile Eingerückte Teile geben Teile an.....1........................... Hydraulic Schematic............. 10. Namen und die Seriennummer an..................................... 8.................. 28...... 123456 789012 345678 N/S 901234 Anz.. 6....... Reel Roller............... ROPS...... Geben Sie Produktnummer........ Teil l 1 2 3 4 5 Teil-Nr....................1......... Ist durch Bestellung der Hauptkomponente oder des Satzes erhältlich................. Decals .... Steering Unit..1....................... Steering Axle .................................. 2........ Hub• Griff • Dichtungssatz Schraube..... Pump Hydraulics.............................. Shields and Catcher................. Bestellen Sie die gewünschte Anzahl...................................... 29..........1 ... 23.......... Ventil Ventil...........1 ..... Reel Hydraulics ....... 26........... 5 Spool Valve..............1 ..............1......1......... dass dies Teil eines Bauteils ist Enthält Teil 3 und 4 In Teil 2 eingeschlossenes wartungsfähiges Teil In Teil 2 eingeschlossenes nicht wartungsfähiges Teil 8. Reel Cutting Assembly......1 .. Fenders and Front Cowling.... 21......1........................................ Front Lift Arms ...................................... Frame ........ Die Verwendung nicht durch Jacobsen genehmigter Ersatzteile lässt die Garantie verfallen............. Throttle Plate ........................................ 5. 9.........Wird nicht separat gewartet....... die auf dem Typenschild des Produkts aufgedruckt ist.....1 . Senden Sie Teile nicht ohne erklärenden Brief mit einer Aufstellung der zurückgegebenen Teile zurück............................. Radiator ..1 .. 7..1.. 7.......... 14.......1 .........1 .............................. neben der Teilenummer zeigen an................ die zu einer Baugruppe oder einem anderen Bauteil gehören............................... AR -Variable Menge oder Abmessung ist erforderlich...........1 ................ um die richtige Einstellung zu erhalten............................. Center Lift Arm....... Engine Mounting. Upper Control Linkage ........................... Erklären Sie.... Pedal Linkage...... Seat ....................... 4......... 3..............1 ..... 36. Sechskant 1/ 4-20 x 2“ Seriennummer/Anmerkungen Zeigt an................1....................... melden Sie dies der Transportfirma vor Annahme..................................1.......................................... 17............ 22.............. Traction and Lift Hydraulics ....................... 11.....................1......... 27.............................1 ........... Air Cleaner and Oil Fill Tube.................. dass eine Fußnote mit zusätzlichen Informationen vorhanden ist... Engine ................... Lower Control Linkage ............................ Prüfen Sie alle Sendungen bei Empfang.....1 ......................1......1 .....1...... Floorboard and Steering Tower............................ Symbole......... 34.........................1........................ 32........ Abkürzungen N/S ........... 25........................... die für die Bestellung des Teils wichtig sind.........1.........1................................... Steering Valve and Cylinder .1. 4................................. Instrument Panel ..... Diese Teile können separat oder als Teil des Hauptbauteils bestellt werden.... 20.....1......... Clamps ...... Hydraulic Motor. Control Panel Decals . Rear Frame .............................

GREENS KING IV PLUS
1.1 Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

2

3

D
3002309

3 4 5

®
A Textron Company

P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, NC 28241, USA

Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

4205183 4181864

kg

kg

kg

kW

4

5

6
L WA

2
105 dB

20 10 / 11
®

1
XXXXX

21
Manufactured under one or more of the following U.S. Patents: XXXXXX XXXXX

7 8

12
Gr ee n P IV l ing iese D sK ns Ca re lus

13 14

9

w

G ith

ree

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B CD

A

15
2812066

16

19

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GREENS KING IV PLUS
IMPORTANT
This machine uses GreensCare 46, a biodegradable hydraulic fluid. (Order 5003105 for 5 gal. pail) U s e o f AT F D e x t r o n I I o r I I I is an approved alternate fluid. Use will compromise all biodegradable properties of GreensCare 68 hydraulic fluid.

2811912

4181861

6

8

THI S RADI ATO R CO NTAI NS

ANTI-FREEZE
PROT ECTED TO -26°F (-32°C) Mix equal par ts of clean water and a premium quality ethylene glycol based anti-freeze to maintain the boil over, r ust and corrosion protection. Drain and discard coolant year ly. Read manual for additional instr uctions.
363995
4181862

4181863

15
8-12 p.s.i. (55-83 kPa)

19

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Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Part No. N/S REF 3002309 4205183 4181864 2811912 4194323 4181861 3002248 4124831 4124832 4124704 4124706 4124721 4181863 2812066 363995 4181862 354085 4182386 4117468 Qty. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 3 1 1 1 3 1 1

17

Description Decal, Emmisions Control Serial Plate Decal, Diesel Fuel Decal, Towing Warning Decal, Battery Danger/Caution Decal, Hydraulic Fluid Decal, Patent Decal, Start Assist Fluids Decal, Brake Decal, Left Side Stripe Decal, Right Side Stripe Decal, Greens King IV Plus Decal, Diesel Decal, with GreensCare Decal, Read Manual for Service Decal, Switch Wiring Instructions Decal, Anti-Freeze Decal, Radiator Warning Decal, Tire Inflation Pressure Decal, Jacobsen Emblem Decal, 105 dB Noise

Serial Numbers/Notes

One on each Lift Arm

One on each Tire Diesel Units Only

> Change from previous revision 33

GREENS KING IV
2.1 Control Panel Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

1
W G

2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 N N N N N R R R R R
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WARNING WARNING WARNING WARNING

Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mowin transport If lever is in transport.

slopes greater than 12.5° . slopes greater than 12.5° .

4181860

7 2

3

4

5

6
4181865 REV B

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 2810349 4141266 2810350 3002053 3002057 4181865 4181860

Qty. 1 1 1 1 1 1 1

Description Decal, Left Side Decal, Oil Decal, Right Side Decal, Backlap Lockout Switch Decal, Ignition Switch Decal, Warning Decal, Read Manual

Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 34

361646 361701 403912 446118 444310 131805 363961 363962 3009744 Qty. Throttle Panel Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 35 3009744 .1 Throttle Plate Diesel Units Serial No. #10 Heavy Nut.GREENS KING IV PLUS 3. Glow Plug Boot. 30 Amp Screw. Toggle Switch Decal. #10-24 Hex Throttle Cable Switch. 62304-1701 and Up 1 2 8 3 1 3-5 9 30 4 5 6 7 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Part No. 1 1 2 2 2 1 1 1 1 Description Fuse Holder Fuse. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher.

GREENS KING IV 4.1 Fenders and Front Cowling Serial No. 62304-1701 and Up 19 3 8 7 5 1110 17 14 12 13 9 13 4 4 2 5 13 18 A C 9 10 11 B 5 4 5 4 14 16 1 B 15 22 6 A 7 C 7 20 21 36 .

Left Fender 1 • Pad. Right Side 9 Screw. 2811607 2810705 2810706 400188 452006 3006509 445781 2811524 452008 446142 443110 2811913 404014 403912 2811411 2811534 N/S N/S N/S N/S 1000348 5000039 358968 447222 1001010 5001428 364646 Qty. Front Left Fender 1 • Pad. 1/4-20 x 1/2” Truss Head 13 Screw. Fender Support 2 Flat Washer. 9/16 Internal Tooth 1 Mechanic’s (Backlap) Switch 1 • Key. 3/8 Heavy 2 Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Part No. Front Right Fender 1 • Pad. Left Side 1 Fender. Right Fender 1 Ignition Switch 1 • Key. 1/2” Panel Hole Includes Decals > Change from previous revision 37 . 5/16 1 Plug. 3/8 2 Lockwasher. AR Description Shim. Fender Mounting Serial Numbers/Notes 21 22 1 Fender. 5/16-18 Whizlock 1 Bar. 5/16-18 x 1” Hex Head 10 Flat Washer. Ignition 1 • Nut. #10-24 x 5/8” Truss Head 1 Front Cowling 1 Pad Replacement Kit 1 • Pad. 9/16-24 NEF-2 1 • Lockwasher. Panel 9 Nut. 3/8-16 Hex 1 Instrument Panel 9 Screw. Mechanic’s 1 Plug.

62304-1701 and Up 20 19 10 8 10 17 21 22 10 5 6 3 8 5 18 10 2 10 14 15 10 16 9 10 13 24 7 4 26 10 11 5 23 5 24 1 12 10 25 12 7 4 38 .1 Floorboard and Steering Tower Serial No.GREENS KING IV 5.

1/4 Flat Washer. 1 1 2 6 7 1 6 4 5 20 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Skirt. Steering Tower Door. 5/16-18 x 1” Hex Head Pad Replacement Kit • Pad. 1/4-20 x 1/2” Serr. Left Side Panel. 5/16 Clamp. 2809868 2809869 338277 453023 453009 345666 400104 445781 403912 403753 2812082 445794 2810572 2811918 365205 2811914 2811543 2811425 2811426 400260 446142 443110 400188 2811534 N/S N/S 162723 N/S 447006 444310 Qty. Right Side Bracket. #10-24 x 5/8” Truss Head Screw. 5/16-18 Whizlock Flange Screw. Backup Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. Front Seat Bracket. 1/4-20 Hex Flange Floorplate Cover. 3/8-16 Hex Screw. Seat Mounting Flat Washer. #10-24 Hex Serial Numbers/Notes Includes Decal Includes Decal > Change from previous revision 39 . Right Instrument Panel Screw. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher. Left Floorboard Hour Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. #10 External Tooth • Nut. Right Floorboard • Pad. Washer Ring. Access Panel. Top Seat Skirt. Wire Harness Screw. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Nut. Left Instrument Panel Bracket. 3/8 Heavy Nut.

GREENS KING IV 6.1 Instrument Panel Serial No. 62304-1701 and Up 9 2 2 4 3 6 5 1 1 22 23 9 6 6 7 6 8 21 9 10 12 11 19 10 20 11 11 25 11 16 9 10 24 14 15 16 17 14 18 10 40 11 15 .

Stop Reinforcement Stop. #8-32 Hex Light. #10 Stop. Steering Valve Plate. #6-32 x 1” Slotted Head Screw. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Lockwasher. 6 Amp Fuse. 2 2 1 1 3 3 2 2 1 1 3 3 2 2 1 2 1 1 11 11 11 2 2 4 4 3 1 1 2 2 1 1 1 1 1 Description Ring. Parking Brake Handle Plate. #8 Internal Tooth • Nut. #8 Internal Tooth • Nut. Stop Reinforcement Light. #6-32 Hex Micro Switch Stop. Wire Harness Flat Washer. Gauge Backup Hood. Stop Reinforcement Serial Numbers/Notes 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Change from previous revision 41 . #6 External Tooth • Nut. 30 Amp Screw. #6 Internal Tooth Nut. #10 Heavy Nut. #8-32 Hex Temperature Gauge • Mounting Bracket • Lockwasher. #6-32 Hex • Lockwasher. 2811845 2811441 162721 N/S 447002 444304 447206 444306 162720 N/S 447002 444304 447206 444306 366751 361646 361700 361701 403912 446118 444310 402014 402020 447204 444304 3002056 361113 361112 361116 361115 164194 3003773 452002 2812073 2812074 Qty.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 Part No. Engine Oil Clamp. Gauge Volt Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. #10-24 Hex Screw. #6-32 Hex • Lockwasher. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher. #6 External Tooth • Nut. Reel Selector Handle Plate. Parking Brake Fuse Holder Fuse.

62304-1701 and Up 26 26 20 22 21 19 17 18 2 16 7 27 4 6 10 8 9 10 28 3 11 12 8 24 3 8 21 25 3 1 23 4 15 5 7 42 .GREENS KING IV PLUS 7.1 Upper Control Linkage Serial No.

1/8 x 3/4” Screw. Reel Control Knob. RH Screw. 1/2-13 Center Cotter Pin. Right Reel Mower Control Arm. 1/8 x 3/4” Parallel Arm. Left Reel Mower Control Key. Center Reel Mower Control Tube. Reel Control Knob Cotter Pin. 3/8-16 x 2-1/2” Hex Head Nut. 3/8 x 2-1/4” Lever. 5/32 x 1” Traction Lever Washer Spring Lock Nut. 3/8 SAE Block. 461457 1002808 446142 453011 353994 354009 400274 443110 1004911 463003 131793 1001112 1001113 331143 1001114 131762 311812 461173 162572 455012 336830 444784 460014 390891 326731 315267 460026 400276 Qty. 3/32 x 3/4” Handle. 1/8 x 1/2” Woodruff Tube. 3/8 Hvy Flat Washer. 3/8-16 x 3” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 43 . 3 4 3 4 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 AR 1 1 AR 4 1 3 3 3 2 1 1 Description Clevis Pin. Left Reel Mower Control Traction Pin and Arm Washer Drive Pin. 3/8-16 Hex Shaft.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. Center Reel Mower Control Key. LH Block. Parking Brake Lockwasher.

GREENS KING IV PLUS 8. 62304-1701 and Up 21 22 21 19 20 30 34 16 21 17 22 30 32 7 23 34 33 25 24 25 7 15 28 17 24 7 32 16 28 27 17 9 11 30 29 10 5 12 11 6 31 8 4 3 1 2 23 33 7 32 7 34 23 33 25 24 12 11 15 17 14 18 24 28 27 7 20 15 13 26 44 .1 Lower Control Linkage Serial No.

Type G • Nut. 1/8 x 3/4” Lockwasher. 3/8 Pal Screw. Reel Spool Lever Assembly. Type R109 • Nut. 3/16 x 1-1/4” Lever Assembly. Tie Bar Cotter Pin. 5/16 Hvy Nut. 3/8-16 Jam Shoulder Bolt Wave Washer. 5/16 Rod. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Lockwasher. 3/8 SAE Roll Pin. 3/8 Hvy Flat Washer. 3/8 Heavy Flat Washer. Lower/Lift Pedal • Ball Joint. 1/2 Bar. 1 1 1 1 1 2 6 2 1 1 3 2 1 2 3 2 5 1 1 1 3 2 3 6 3 1 3 3 2 7 2 6 3 3 Description Pedal. Traction Lift Spool • Bushing Shaft Rod • Ball Joint. 3/8 Heavy Nut. 131777 338204 461486 361157 445521 400182 446142 453009 365654 310089 443812 446142 453011 461385 131125 131126 304392 363423 365653 310089 443812 446142 443810 344996 454025 363913 354012 307524 363912 460026 446136 443110 3002257 363911 Qty. Lower/Lift Pad. 3/8-24 Jam • Lockwasher. Foot Clevis Pin Bracket.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No. 3/8-16 Hex Link Rod-Reel Spool Lockout Serial Numbers/Notes Includes Three of Item 17 Includes Two of Item 17 > Change from previous revision 45 . Pedal Nut. 3/8-24 Jam • Lockwasher. Tie Spring Washer Link.

62304-1701 and Up 38 37 18 43 13 23 6 14 9 41 40 27 5 4 5 30 15 1 15 11 39 42 43 29 3 28 16 36 14 42 12 20 10 31 2 12 10 41 13 8 26 25 24 22 34 33 32 20 20 19 17 21 23 25 35 7 19 46 .1 Pedal Linkage Serial No.GREENS KING IV PLUS 9.

5/16 Heavy Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 47 . Brake Pivot Shoulder Bolt Wave Washer. Treadle Arm Clevis Pin. 1/2 Lockwasher. 5/16-18 x 1” Hex Head Treadle Arm Assembly • Bearing Roller. Accelerator Pedal Accelerator Pedal Pad. 5/16-18 Gripco Spring. Brake Shaft Spacer. Brake Screw. 3/8 SAE Cotter Pin. 3/32 x 3/4” Grease Fitting. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Flat Washer. 1/8 x 3/4” Locknut. Pedal Pad. 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 3 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 Description Collar. Brake Nut. 3/8-16 x 4” Hex Head Guide.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. 3/8x x1-1/8” Cotter Pin. 5/16-18 x 1/2” Sq Head Screw. 3/16 x 3/4” Woodruff Brake Pedal Weldment Brake Arm Nut. 1/4-28 Shaft. 3/8-24 Jam Yoke Bracket. Locking Rod. 3/8-16 Hex Bushing. Mounting Plate Assembly Nut. Brake Pedal Shaft Pad. 5/16-18 x 1” Socket Head Lockwasher. Pedal Bushing. Brake Pedal Return Rod. Parking Brake Screw. Brake Pedal Clevis Pin Nut. 5/16-18 Hex Screw. 3/8 Hvy Nut. 3/8-24 Hex Bracket. 3/8-16 Centerlock Set Screw. 367579 338276 400188 2500081 310288 361114 461485 460014 471214 2811529 463017 131637 2809910 444762 412014 400280 353973 403753 453011 460026 445780 361088 344996 454025 446142 443110 352726 353962 160006 444716 353767 363888 361095 443812 319161 363378 363377 363705 2810683 2811528 443106 434003 446136 Qty. Brake Key.

62304-1701 and Up 3 1 20 23 22 24 20 25 15 14 4 5 21 12 21 9 13 19 8 7 8 10 6 16 27 18 17 2 26 28 29 48 .GREENS KING IV PLUS 10.1 Wheel Motors and Brakes Serial No.

Brake Arm Link Guide. 1/8 x 3/4” Rod. 3/8-24 Hex Bolt. Brake Shoe Retaining • Spring. 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head Lockwasher. 5/16-24 Hex Screw. Inflation Serial Numbers/Notes See 33. 122675 463027 590101 400416 446154 443118 446136 501307 546516 501150 353868 555714 130191 554526 400232 446136 443108 434006 207461 447030 390742 453011 460026 353943 353973 351956 445780 353914 353844 1003638 360111 Qty. 1/2-13 Hex Lockwasher. 5/16 Heavy Brake Assembly • Cam. 5/16-18 x 3/4” Socket Head Brake Drum and Wheel Hub Lockwasher. 3/8 Cotter Pin. 1/2 Heavy Nut. Brake Shoe Return • Brake Backing Plate Lever • Screw. 18 x 9. 5/16 Heavy • Nut. 2 2 2 8 8 8 8 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 8 2 2 2 4 4 2 2 2 2 8 2 2 2 Description Wheel Motor • Key • Nut Screw. Brake Spring Locknut.5-8 4 Ply Smooth Wheel Valve. 1” External Tooth Dust Shield Flat Washer. Wheel Tire. 5/16-24 x 1-3/4” Hex • Lockwasher.1 > Change from previous revision 49 .GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Part No. Brake Actuating • Brake Shoe (Set of 2) • Spring.

1 Frame Serial No.GREENS KING IV PLUS 11. 62304-1701 and Up 16 14 41 21 22 30 36 21 22 12 34 39 31 29 A 15 20 40 35 7 6 7 3 23 24 19 26 21 37 38 4 10 11 10 5 11 9 25 26 21 27 A 18 16 6 17 8 25 32 30 33 21 22 1 2 30 10 11 50 .

5/16-18 x 1” Hex Head Screw. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Bracket.1 > Change from previous revision 51 . 5/16-18 x 3/4” Whizlock Bracket. Filter Bracket. 5/16-18 Hex Lockwasher. Harness Pad. 1 1 1 1 1 2 2 2 6 10 10 1 1 3 2 2 1 1 2 3 11 7 2 2 3 4 2 2 1 3 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 Frame • Traction Motor Mounting Bracket Bracket. 5/16 Heavy Nut. Top Spring. 3/8-16 Hex Bracket. 5/16-18 x 2-3/4 Hex Head Lockwasher. 3/8-16 x 1” Hex Head Lockwasher. Left Side Valve Mount Spacer Bushing Screw. Oil Tank Screw. 5/16 Interal/External Screw. Switch Actuating Rod. Left Side Valve Mounting Bracket. Center Valve Angle. Bottom Actuating Rod. #6-32 Hex Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Part No. 1/4 Flat Washer. Support Nut. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Flat Washer. Torsion Spring. 3/8 Heavy Nut. Oil Tank Mounting Plate. N/S 503441 4211680 131786 2810690 2810689 353960 352726 400266 400262 446142 443110 3002265 3002266 447512 400264 403751 2811950 365317 363895 400216 446136 443106 447204 444304 400188 400182 452004 453009 2810437 445781 402020 2811981 558012 3002258 1001084 1001083 3002259 3002264 3002056 REF 354081 Qty. 5/16-18 Whizlock Screw. Right Side Valve Mount Angle. Throttle and Glow Plug Gusset Strap. Torsion Switch 5 Spool Valve Clamp Service of Weldment Only Description Serial Numbers/Notes See 31. #6 Internal Tooth Nut. 5/16 Bracket. Right Side Valve Mounting Lockwasher. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Screw. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Screw.

GREENS KING IV PLUS 12.1 ROPS Serial No. 62304-1701 and Up 6 7 11 7 4 6 11 3 2 10 6 7 1 5 8 9 8 9 6 11 5 52 .

3/8 Flat Washer. 3/8 Screw. 1/2-13 x 2-3/4” Hex Socket Lockwasher.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Part No. 3/8-16 x 3-1/2” Hex Head Screw. 1 1 1 1 1 2 10 6 2 2 4 6 Description ROPS Assembly • ROPS Base • Right Side ROPS Tube • Left Side ROPS Tube • Connector Tube • Spacer Lockwasher. 4203380 N/S N/S N/S N/S N/S 446140 452008 434039 446151 800905 400262 Qty. 3/8-16 x 1” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 53 . 1/2” Screw.

1 Rear Frame Serial No.GREENS KING IV PLUS 13. 62304-1701 and Up 20 22 / 23 21 10 12 11 13 15 7 6 1 25 16 17 18 19 3 13 14 10 10 26 13 14 14 5 3 4 3 2 24 13 8 9 54 .

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. REF 400198 354081 366811 453009 446136 443106 3009544 408889 400106 131905 452004 446130 443102 400112 446118 444312 447214 443808 441814 444810 4157963 364076 4209367 2500032 345666 Qty. 1 2 3 1 1 2 2 1 2 4 1 2 4 2 2 2 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Load Control Valve Screw, 5/16-18 x 2-1/4” Hex Head Clamp Clamp Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Time Delay Relay Screw, #10-24 x 5/8” Thread Form Screw, 1/4-20 x 5/8” Hex Head Solenoid, Starter Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Heavy Nut, 1/4-20 Hex Screw, 1/4-20 x 1” Hex Head Lockwasher, #10 Nut, #10-32 Hex Lockwasher, 5/16 Internal Tooth Nut, 5/16-18 Spiralock Screw, 3/8-16 x 1-3/4” Hex Head Locknut, 3/8-16 Flex Hold Down, Battery Hold Down, Narrow Battery Regulator Wire, Interlock Solenoid Ground Clamp, Wire Harness Serial Numbers/Notes

Included with Engine

> Change from previous revision 55

GREENS KING IV PLUS
14.1 Electrical Routing
Clamp and Mounting Hardware Indentified on Rear Frame Illustration Clamp and Mounting Hardware Indentified on Instrument Panel Illustration L H M
Serial No. 62304-1701 and Up

Clamp and Mounting Hardware Indentified on Hydraulic Clamping Illustration J F E D A G Clamp and Mounting Hardware Indentified on Fuel Tank Illustration C

B

K Clamp and Mounting Hardware Indentified on Engine Mounting Illustration

2 1 3 4

6

5 7

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 345671 400260 446142 443110 354081 403751 445781

Qty. 2 1 1 1 1 1 1

Description Clamp, Wire Harness Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Clamp, Wire Harness Screw, 5/16-18 Whizlock Nut, 5/16-18 Whizlock

Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 56

GREENS KING IV PLUS
15.1 Seat
Serial No. 62304-1701 and Up

7

11 12 13

13 15 1 6 14 13

12 15

14

12 11 13 12

3 5 7

4

15 13

7 2 8 9 10

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Part No. 4139430 523357 523356 4139450 5003769 3003928 3001328 452006 446136 443106 4193182 400731 453013 4206460 444731

Qty. 1 1 1 1 1 1 6 4 4 4 1 4 6 2 2 Seat

Description • Seat Adjuster • Seat Adjuster with Handle • Switch, Seat Harness, Seat Literature Pouch Screw, Special Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Belt Assembly Screw, 7/16-20 x 1” Hex Head Flat WAsher, 7/16 Bracket, Seat Belt Locknut, 7/16-20 Hex

Serial Numbers/Notes

Includes both halves

> Change from previous revision 57

1 Steering Axle Serial No.GREENS KING IV PLUS 16. 62304-1701 and Up 11 10 9 8 17 18 1 2 1 7 4 3 5 16 23 6 6 23 15 21 24 25 20 13 19 12 14 20 22 13 58 .

Cup and Cone • Grease Fitting • Bolt. 1/2-20 x 1-1/2” Hex Head Tire. Steering Axle Lockwasher. Rear Ring. 3/16 x 7/8” Woodruff Crank. 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 4 4 AR AR 1 2 1 1 2 1 1 1 Description Bushing. Tire Inflation (Not Shown) Serial Numbers/Notes Included in Frame Assembly > Change from previous revision 59 . Rear Steering Tube Grease Fitting Steering Fork Thrust Washer Seal. 18 x 9. Jam Screw.5 . 5/64” Thick Washer. 3/4 Heavy Nut. Wheel Mounting Washer. 1/2 Heavy Cup. Wheel • Nut. Thrust Bearing Key. Steering Shaft Lockwasher. 3/4-16 Hex Jam Axle Tube Assembly • Bearing.8 4 Ply Smooth Wheel Valve. 3007694 471214 1004577 360113 345621 446154 345401 463019 163750 446178 443832 1003668 500596 471217 549730 354807 303629 365508 337358 360680 458039 445790 400442 353844 1003638 360111 Qty.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. Nilos Tru Arc Ring #5160-98 Plain Nut. 3/64” Thick Axle.

62304-1701 and Up 20 23 11 4 21 23 18 7 6 5 15 12 14 2 13 12 3 OUT 22 18 17 19 22 21 10 31 9 16 19 8 22 20 IN LT OUT LT IN RT RT 25 24 29 28 30 26 27 28 1 29 1 30 60 .GREENS KING IV PLUS 17.1 Steering Valve and Cylinder Serial No.

351107 365207 4136214 5000431 3003367 446136 443108 400294 444744 2811364 2811365 452008 365206 443810 453011 445783 4138509 4137139 443820 364234 444778 400444 363004 453017 351399 473144 132198 2500221 2500219 2500218 2500220 2811547 Qty. Pump to Steering Valve Washer See 32.1 Serial Numbers/Notes Marked with White Paint or Tape > Change from previous revision 61 . 1/2-20 Center Jam Screw. 1/4-20 Hex Ball Joint Locknut. 3/8-24 Center Steering Wheel • Cap. 3/8-16 Whizlock Steering Cylinder • Seal Kit Nut. 90° Male 37° Flare Tie Wrap Hose. 3/8-24 x 3/4” Hex Head Locknut. 1/2 Adapter. 90° Spacer Hydroguide Steeing Valve • Nut. Steering Unit Lockwasher. Steering Valve to Return Tube Power Steering Hose Bundle • Hose. 2 1 1 1 1 4 4 2 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 AR 2 2 2 1 3 1 1 1 1 1 1 Description Adapter. Steering Valve to Cylinder • Hose. 5/16 Heavy Nut. 5/8-16 Hex Jam Mount. 1/2-20 x 1-3/4” Hex Head Spacer. 3/8 Nut. 3/16 Lock Pin Nut. Cylinder Mounting Flat Washer. Steering Wheel Flat Washer. 3/8-16 Hex Jam Flat Washer. Steering Valve to Cylinder • Hose. 5/16-24 Hex Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Part No.

GREENS KING IV PLUS 18. 62304-1701 and Up 9 11 15 18 17 8 13 12 6 10 7 4 5 15 6 6 6 3 16 14 19 Part of Engine 20 1 4 9 2 62 .1 Air Cleaner and Oil Fill Tube Serial No.

1/4-20 x 5/8” Air Cleaner Indicator Bracket. 5/16-18 x 1” Hex Head Nut. Air Cleaner Mounting Carriage Bolt. 1 2 1 4 2 4 1 1 4 1 1 1 1 1 1 2 1 3 1 1 1 2 1 Description Bracket. 1/4-20 Spiralock Oil Fill Assembly Serial Numbers/Notes 13 14 15 16 17 18 19 20 > Change from previous revision 63 .GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Part No. 4140398 362535 3009437 446130 443102 326799 3009654 4213620 440040 3002365 3002388 391127 5000913 5000912 5000914 400182 3009436 445781 2809955 361064 400108 445794 1004519 Qty. Oil Fill Nut. 1/4-20 Hex Clamp. Alternator Screw. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Hose. Air Cleaner Air Cleaner • Element. Air Cleaner • Valve Screw. 1/4 Heavy Nut. 5/16-18 Whizlock O-Ring Clamp Screw. Hose Hose. M6-1 x 16 mm Hex Head Fitting. Air Cleaner Bracket. Oil Fill Lockwasher. Air Cleaner • Cover.

GREENS KING IV PLUS 19. 62304-1701 and Up 18 4 2 1 5 6 9 4 14 3 2 2 1 4 17 16 8 7 24 22 23 28 27 13 21 12 A 20 4 11 10 14 2 3 19 26 2 25 A B 29 B 1 2 4 15 64 .1 Radiator Serial No.

8 12 4 12 2 1 1 2 1 1 1 1 2 4 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1 4 4 1 1 4 Description Screw. Radiator. Lower Radiator Mount Screw. 1/4-20 Hex Flat Washer. Radiator Shroud Bracket. 1/4-20 x 1” Hex Head Upper Radiator Hose Lower Radiator Hose Bracket. Reserve Support. Fan Screw M6-1 x 55 mm Hex Head Flat Washer. 5/16-18 Hex Lockwasher. Top Radiator Mount Bracket. Tank Cushion. Hose Radiator Cover.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. Radiator Shroud Mount Shroud. Radiator Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 65 . Top Radiator Mount Screw. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Clamp. 1/4 Fastener Support. 5/16-18 x 7/8” Hex Head Fan Spacer. M6-1 x 16mm Hex Head Lockwasher. 5/16 Heavy Screw. Fan Nut. 362535 446130 443102 453023 3004336 4140402 4140396 400108 4142748 4142749 4142467 4140395 400104 319914 4141036 4142829 3009766 4140400 4141192 443106 446136 400186 4141024 4140509 64205-023 453023 4209393 554231 4167663 Qty. 1/4 Tank. Sides Bracket. Radiator Foam. 1/4 Heavy Nut.

1 Engine Mounting Serial No. 62304-1701 and Up 33 17 18 35 7 1 34 2 6 3 6 9 11 23 5 21 18 17 6 19 8 19 20 22 16 15 8 26 24 6 19 25 10 4 31 27 12 13 12 13 8 29 28 14 32 6 3 3 5 9 10 9 11 10 30 6 5 66 11 .GREENS KING IV PLUS 20.

1 2 3 1 6 10 2 3 3 3 3 10 10 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 Description Bracket. 5/16-18 Hex Lockwasher. 7/16-14 x 2-3/4” Hex Head Lockwasher. M6-1 x 20 mm Hex Head Lockwasher. 4184061 4205503 3009488 4180905 443110 446142 400260 400352 446148 3009886 443114 363485 366884 1004263 3001337 446130 443106 446136 400266 452008 3009497 453023 5003558 361064 400188 363514 363952 401028 400264 4141872 4141873 4141866 3009768 400184 453009 Qty. 3/8-16 x 1-1/2” Socket Head Isolation Mount Pump. 3/8 Heavy Screw. Right Radiator Plate. Engine Screw. Isolator Nut. Engine Clamp Screw.25 x 20 mm Hex Head Mount. 5/16 Heavy Screw. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Flat Washer. 5 Section Nut. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Support. 1/4 Mount. Pump Mount Screw. 7/16 Heavy Washer.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. 7/16-14 Hex Lockwasher. 3/8-16 x 3-1/4” Hex Head Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp Plate Screw. 5/16 Serial Numbers/Notes Includes Decal > Change from previous revision 67 . M10-1. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Flat Washer. Motor Mount Offset Ground Cable Screw. 1/4 Heavy Nut. Muffler Support Flat Washer. 3/8 Heavy Screw. Left Radiator Support. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Screw. 3/8 Rod. 3/8-16 Hex Lockwasher.

62304-1701 and Up 22 23 25 23 4 17 5 11 18 28 8 10 D 11 4 5 27 11 28 9 REF Item 19 20 17 24 23 20 17 22 26 18 1 3 7 21 2 15 14 13 12 17 18 17 20 19 11 16 6 68 .GREENS KING IV PLUS 21.1 Engine Serial No.

Throttle Cable Mounting Locknut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 l Part No.25 x 35 mm Hex Head Coupler Service Kit Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 69 . Kubota D722-E3B • Engine Oil Filter Housing. M8-1. 1/4-28 Hex Temperature Sender Screw. Solenoid Solenoid Screw. 5/16 Bracket. Coupler • Flange. 1/4-20 x 3/4” Hex Head Screw. Flywheel • Flat Washer.25 Hex Lockwasher. 1/4-20 x 1” Hex Head Flat Washer. Coupler Cover. M8 x 22mm • Hub.25 x 20mm Hex Head Nut. M8 x 30mm • Screw. M8-1. Starter Screw. M8-1. 5/16-16 x 1-3/4” Hex Head Nut. 5/16-16 Hex Lockwasher. 1/4-20 Heavy Nut. Starter Support Screw. 1/4 Ball Joint Bracket. 1 1 1 1 4 4 5 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 6 4 1 2 1 2 3 1 1 1 1 2 1 Description Engine. Solenoid Actuating Nut. 1/4-20 Hex Rod. 4190460 5002644 4155760 l l l l l 3009932 400194 443106 446134 3009489 338289 400108 363586 362539 446130 443102 3009516 443104 364501 400112 453023 162478 3004151 444708 4188460 64205-015 4155761 Qty. 1/4-20 Center Bracket. M8 • Screw.

GREENS KING IV PLUS 22.1 Front Lift Arms 16 17 18 4 6 21 30 5 2 2 3 40 23 22 29 24 A 35 21 34 32 34 31 15 14 12 9 13 39 25 36 11 10 26 / 27 38 37 33 28 41 / 42 18 19 5 A 1 2 43 8 17 18 18 6 Serial No. 62304-1701 and Up 7 21 20 70 .

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. 471227 357999 160034 131498 463017 412017 160033 131675 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353927 350542 458433 4138520 4138591 367349 303629 345293 460052 503648 365001 122786 122787 471216 367349 345699 1004059 3009234 400624 453020 444752 365007 440086 444718 353935 353938 163431 163430 471221 Qty. 3 4 1 1 4 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 5 1 1 1 AR 1 2 2 4 1 1 2 2 AR 2 2 2 4 2 2 2 2 1 1 1 1 1 Description Grease Fitting, 45° Bushing, Front Lift Cam Cam, Right Side Lift Lever, Right Side Lift Key, 3/16 x 3/4” Woodruff Set Screw, 5/16-18 x 3/4” Square Cam, Left Side Lift Lever, Left Side Lift Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove Pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Bar, Lift Connecting • Bushing, Lift Connecting Bar Snap Ring, External Lift Cylinder, Front • Seal Repair Kit Washer, Thrust Washer Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 3/16 x 1-1/2” Front Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Lift Yoke, Left Side Lift Yoke, Right Side Grease Fitting Washer, Thrust Washer Lift Cam Roller Spacer, Lift Cam Roller Screw, 5/8-11 x 3” Hex Head Flat Washer, 5/8 Locknut, 5/8-11 Center Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Spring, Left Side Torsion Spring, Right Side Torsion Shaft Assembly, Front Left Mower Shaft Assembly, Front Right Mower Grease Fitting Included in Frame Assembly Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 71

GREENS KING IV
23.1 Center Lift Arm
Serial No. 62304-1701 and Up

4 A 9 A 9 9 3

32

2

10 5 21 19 20 18 17 15 16 1 31 8 28 7 35 26 25 24 29 23 22 24 6 11 34 33 16 14

13

12

30

25

27

72

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. 350745 4138500 4137139 354039 367437 443832 503644 365001 443818 349213 471216 367349 303629 458433 2500167 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353906 353907 323943 446154 400408 122783 365003 241816 345699 313153 366178 365007 440086 444718 Qty. 1 1 1 1 2 1 1 2 2 AR 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 AR 1 1 1 1 1 Description Rod, Adjusting Lift Cylinder • Seal Repair Kit Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 9/64 x 1-1/4” Nut, 3/4-16 Hex Jam Center Mower Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Nut, 1/2-13 Jam Bushing, 3/4 Grease Fitting Washer, Thrust Washer, Center Lift Arm Snap Ring, External Shaft Assembly, Center Lift Arm Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Spacer, Cam Roller Roller, Cam Washer Lockwasher, 1/2 Heavy Screw, 1/2-13 x 1-1/2” Hex Head Center Lift Yoke Spring, Torsion Lift Bracket Washer Spring, Center Mower Antisway Spacer, Lift Cylinder Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 73

1 Fuel Tank Serial No.GREENS KING IV PLUS 24. 62304-1701 and Up 2 1 23 19 18 18 30 12 11 23 18 13 18 7 28 9 8 25 9 8 19 21 18 14 5 6 3 23 18 6 20 17 20 3 9 15 26 32 27 4 5 8 10 29 8 31 31 31 74 16 .

Fuel Tank Pan. 2 1 10 2 2 1 1 3 1 2 1 1 1 1 1 6 1 1 Fuel Tank Cap. Neoprene Pad. 5/16 Heavy Nut. 3009934 4179802 390344 400184 446136 443106 4209363 4209366 453009 400188 3001321 554748 554748 554748 554748 554752 400186 361748 48540-01 3003704 345666 400200 361144 361117 337306 337295 361174 557773 3009933 441602 366354 445781 354081 473142 Qty.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. Tee to Filter Fuel Hose. Adapter Bushing Pad. Cut to Length Bulk. Engine Overflow to Tank Screw.19 x 14-16 UV Black Description Serial Numbers/Notes Included with engine Bulk. 5/16-18 x 7/8” Hex Head Fuel Fitting. 5/16-18 Hex Flange Clamp. Nylon Nut. 90° Clamp. Hose Fuel Fitting. Wire Harness Cable Tie . 1 1 1 2 4 2 1 1 10 8 1 19 in. Tank Support Screw. Fuel Tank Fuel Hose. 5/16-18 x 2-1/2” Hex Head Plate. Cut to Length Includes Decal Not Shown > Change from previous revision 75 . 4 in. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp. 40 in. 5/16-18 Hex Fuel Filter Assembly • Fuel Filter Element Flat Washer. 9 in. Cut to Length Bulk. Front Tank to Tee Fuel Hose. 5/16-18 x 3/4” Tee. 17 in. 5/16 Screw. Fuel Filter Carriage Bolt. Cut to Length Bulk. Cut to Length Bulk. Rear Tank to Tee Fuel Hose. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Lockwasher. 90° Clamp Screw. Neoprene Pad. Neoprene L-Clamp Bracket. Filter to Engine Fuel Hose.

1 Clamps Serial No. 62304-1701 and Up 15 21 4 18 16 3 20 18 16 17 16 3 10 10 19 4 4 18 18 20 28 4 3 17 4 20 8 22 24 3 23 3 3 6 1 26 3 25 14 3 4 4 3 13 14 15 11 7 24 7 3 5 27 4 2 9 10 12 25 8 76 .GREENS KING IV PLUS 25.

1/4-20 Hex Clamp. 1 1 18 13 2 1 4 3 1 4 2 2 1 6 4 2 4 4 1 3 1 1 1 3 1 2 4 2 Description Flat Washer. 1/4 Hvy Nut. 5/16-18 x 3-1/2” Hex Head Screw. Tube Screw. 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 77 . Tube Support Nut. 5/16 x 5/8” Hex Head Lockwasher.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. Tube Clamp Screw. 3/4” Dia Strap. 5/16-18 Hex Clamp. 453009 338270 452004 444708 444718 400204 400182 446136 361105 400108 446130 443102 361137 357854 400122 354082 354096 354080 360970 345671 357608 443106 354088 400116 337287 400118 361154 400120 Qty. Clamp. 5/16 Clamp. Tube Support Screw. 5/16 Hvy Bracket. 5/8” Dia. Clamp. 1/4-20 x 1-1/4” Hex Head Clamp. Tube Liner. 1/4-20 x 1-3/4” Hex Head Clamp. 1/4-20 x 1-1/2” Hex Head Clamp. 1/4 Nut. 1” Dia. Tube Screw. Tube Clamp Clamp. Reel Motor Tubes Flat Washer. 1/4-20 Gripco Center Lock Nut. 1/4-20 x 3/4” Hex Head Lockwasher. 5/16-18 Center Lock Screw. Tube Screw. Front Tubes Liner.

GREENS KING IV PLUS 26. 62304-1701 and Up 10 16 1 7 3 4 G 6 20 19 2 1 2 1 22 15 21 9 8 11 11 15 22 11 12 C D 12 E F 21 13 14 17 C F 13 12 12 D 24 E 5 8 G 24 23 11 6 18 9 14 5 A B A B 24 5 17 78 .1 Reel Hydraulics Serial No.

Straight Hose. Straight Adapter. Straight Adapter. Reel Motor Pressure Lines Hose. Center Reel Return Motor. LH Reel Pressure Tube. Center Reel Return Hose. RH Reel Pressure Tube. Valve to Filter Tube. LH Mower Backlap Tube. Straight Adapter. Motor Hydraulic Cable Tie (Not Shown) Serial Numbers/Notes Used on Center Reel Motor Hoses > Change from previous revision 79 . 162561 351109 351399 4201505 360039 342199 354064 361165 351108 354067 1000223 1000224 2500084 4201504 2500085 4201506 4201503 1001011 131146 2500087 2500083 2500082 1001012 4143249 473137 Qty.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Part No. 3 2 1 1 4 3 1 2 3 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 Description Needle Valve Adapter. 90° Adapter. RH Reel Return Tube. 45° Tube. RH Mower Backlap Tube. Center Mower Pressure Tube. Center Reel Pressure Tube. 90° Adapter. Center Mower Backlap Adapter. Reel Motor Return Lines Tube. Straight Adapter. LH Reel Return Hose.

62304-1701 and Up 23 28 25 24 24 25 6 8 5 31 30 27 31 23 27 3 F A 32 15 5 C 15 B 19 14 D 21 11 9 16 A 17 7 9 14 D E 11 18 E B C 22 G 4 Diesel Units Gas Units G 22 20 1/2 12 13 H 26 29 9 20 10 19 4 12 F 13 22 G H 34 33 80 .GREENS KING IV PLUS 27.1 Traction and Lift Hydraulics Serial No.

Lower Traction Motor Valve. Straight Carriage Bolt. 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 — Description Adapter. Tee to Front Cylinder Hose. Straight w/. 90° Adapter. Load Control • • Seal Kit Adapter. Tube to Rear Cylinder Tee Hose to Front Cylinder Hose. Backup • • Seal.059 Orifice Adapter. 3/8-16 x 1-1/4” Nut. Straight w/. Valve to Metering Valve Tube. Straight Adapter. Load Valve to Rear Cylinder Valve. 0. Tee Hose. Load Control • Cartridge. Traction Metering • Seal Repair Kit • • Ring. 3/8-16 Hex Serial Numbers/Notes Standard “Soft Drop” Option 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 2 2 1 3 2 1 1 2 2 1 1 > Change from previous revision 81 . Valve to Rear Cylinder Adapter. Load Valve to Tee Hose. Metering Valve to Tube Tube. O-Ring • Spring • Washer.052 Orifice Adapter.03 Thick • Snap Ring Spacer Screw. 357921 554363 361474 351107 351109 351399 122506 4135654 4135675 4125568 350947 4136448 160041 4124636 4218200 131451 131149 116543 116714 2500086 116551 116550 359068 2811715 503128 503127 — — 363684 306828 546229 361139 400268 446142 351108 440120 443810 Qty. 45° Tube. 3/8-16 x 1-3/4” Hex Hd Lockwasher. 45° Hose.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 Part No. 90° Adapter. Valve to Motor Tube Tube. 3/8 Hvy Adapter. Valve to Sequence Valve Tube. Straight Adapter. Upper Traction Motor Tube.

62304-1701 and Up Lift and Left Reel Right Reel (Section B) (Section D) Power Center Reel Traction Steering (Section C) (Section A) (Section E) 5 11 C B 8 3 2 33 25 1 2 D 12 7 24 A 18 13 13 / 14 19 13 / 14 16 C B 17 19 9 23 24 6 4 24 22 24 18 D 15 10 26 29 27 32 A 21 20 31 28 30 82 .GREENS KING IV PLUS 28.1 Pump Hydraulics Serial No.

90° Adapter. Straight Adapter. Head Pipe Filler Cap/Dipstick Hose. Pump to Valve Tube. Straight Adapter. Element • Head Assembly • Cartridge. Tank to Pump Outside Adapter. Pump to Valve Tube. Pump to Valve Hose. Pump to Valve Hose. 90° Tube and Flange Hose. 1”-11/12 NPTF • Adapter. 3/4-14 NPTF • Cartridge. Hydraulic Clamp. 45° Adapter.1 > Change from previous revision 83 . Screw 5 Spool Valve Description Serial Numbers/Notes Outlet Inlet See 31.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. Valve Inlet Hose. Tank to Pump Inside Tank. 1/2 Sq. Pump Section A to Tube Tube. Hose Hydraulic Oil Filter • Adapter. Pump Section D to Tube Hose. Pump Sections C & D to Tube Hose. 1 2 2 1 1 1 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 8 1 Hose Clamp Screw. Tube to Valve Tube. Seal • Adapter. 4201500 326112 403756 472207 4130472 338291 351107 351109 351399 350947 354065 162725 2811644 2811643 4210800 116545 131153 4200440 4200460 2500665 2500666 4183180 123077 319914 551137 551138 558022 558023 555395 551139 551140 116536 Qty. Seal • Adapter. 3/8-16 x 3/4” Whiz-Lock Plug.

Low Profile Fairway Bedknife. 62304-1701 and Up 11 31 28 13 29 27 25 2 10 18 32 26 22 23 34 21 24 19 19 1 3 8 4 7 5 9 14 2 4181863 20 30 6 12 33 15 17 3 5003150 503460 503477 503478 503479 4182520 Bedknife Service 16 7 Blade 7 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade Bedknife. High Profile Bedknife.1 Reel Cutting Assembly Serial No. Fairway Bedknife.GREENS KING IV PLUS 29. Tournament 84 . Low Profile Bedknife.

Right Hand (Shown) 7 Blade Reel. 1/4-20 x 1/2” Flat Head Bolt. 3/8 Heavy Washer Coupler Screw. Grease • Vent Fitting • Grease Fitting Screw. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Serial Numbers/Notes l For Service. Compression Nut. Left Hand (Opposite) 11 Blade Reel. 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 13 2 1 10 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 4 1 1 2 Description Frame. 5002577 4181863 4182520 5003054 5003053 5001100 5001099 5001102 5001101 1002256 500534 336962 471240 471214 412503 400294 458013 367164 5000415 l 3009138 315298 3010293 445795 453009 1000480 2000060 500534 336962 471214 471240 5002151 364900 453011 163892 400192 446142 304745 337370 400184 Qty. Reel Decal. 5/16-18 x 1-1/2” Hex Head Lockwasher. Cup and Cone • Seal. Left Hand (Opposite) Bearing Housing • Bearing. Left Hand (Opposite) 9 Blade Reel. 3/8 Seal Screw. 5/16-18 Spiralock Flange Flat Washer. Danger 7 Blade Reel. Warning Decal. Reel Flat Washer. Cup and Cone • Seal. Right Hand (Shown) 11 Blade Reel. 3/8-16 x 1-1/4” Square Head Screw. See Chart > Change from previous revision 85 . 3/8-24 x 1” Hex Head Snap Ring Spacer Bedknife Backing Bedknife Screw. Right Hand (Shown) 9 Blade Reel. 7/16 x 3/4” Mower Stop Nut. 5/16 Bearing Housing • Housing • Bearing. Grease • Grease Fitting • Vent Fitting Spring.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 4 4 4 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No.

62304-1701 and Up 10 16 9 8 13 14 12 8 13 39 7 36 37 38 19 20 12 21/22 17 26 24 6 5 3 4 2 11 1 27 29 30 28 3 23 LF34-28 25 32 31 35 30 33 34 18 15 86 .GREENS KING IV PLUS 30.1 Reel Roller. Shields and Catcher Serial No.

GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Part No. Adjusting Gauge Not Shown • Nut. Stop • Bracket. Roller • Roller Shaft Bedknife Adjusting Gauge Not Shown • Screw. 1/4-20 Hex Washer. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Flat Washer. 3/8-16 x 1-3/4” Square Head Nut. 1 2 4 2 2 2 1 4 2 1 2 4 4 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 5 5 1 9 4 2 4 4 2 1 1 2 2 1 1 2 2 Description Gasket. 1/4-20 Hex Whizlock • Lockwasher. Front Roller Adjusting Carriage Bolt. 364901 1002224 446142 400264 453011 345510 557775 446130 400104 2810043 403782 443102 453023 343616 4143249 4130991 3005692 441674 441814 445795 352737 3008438 3008439 443110 67891 4129652 4129653 404016 445770 4130110 453023 404018 445784 446130 443102 404014 1004990 N/S 3010712 3010286 3010422 158568 351003 445604 Qty. 1/4 Heavy • Nut. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Shield. 1/4-20 x 1/2” Truss Head Rear Roller • Roller Tube • Bearing. Roller • Seal. 3/8 Spacer Cover. 5/16-18 x 1-3/4” Bolt. Motor Zerk Bolt Lockwasher. 1/4-20 x 7/8” Square Head Roller Bracket. #10-24 Wing Not Shown Quantity Listed is for One Mower > Change from previous revision 87 Serial Numbers/Notes . 1/4 • Screw. 1/4-20 Hex • Screw. 5/16-18 Spiralock Flange Screw. Right Side Roller Bracket. Stop • Screw. 1/4-20 Hex Nylon Insert • Bracket. 1/4-20 x 3/4” Truss Head • Nut. Reel Screw. 1/4-20 x 5/8” Truss Head • Nut. Left Side Nut. Shaft Lockwasher. 1/4 Heavy Screw. Stop • Flat Washer. 3/8 Heavy Screw. 1/4-20 x 3/4” Truss Head Nut. 3/8-16 Hex Grass Catcher Assembly • Bracket. 1/4 Stud Motor • Seal Kit Knob.

62304-1701 and Up 22 15 9 24 8 7 26 21 26 26 26 9 11 10 4 2 5 23 19 20 16 9 12 9 8 7 26 27 18 27 13 6 3 1 17 9 25 26 28 18 12 9 29 14 88 .GREENS KING IV PLUS 31.1 5 Spool Valve Part Number 116536 Serial No.

4 Way Complete Pin Kit • Clevis Pin • Cotter Pin Positioner Spool Section. 3/8-24 Centerlock Spool Seal Kit Disc Seal O-Ring. Viton Section.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Part No. 4 Way Complete Relief Assembly • Seal Kit. Washer Kit. Hex Head Kit Nut. 4 Way Complete Clevis O-Ring Clevis Check Plug Seal Kit Shim. 4 Way FF Positioner Plate.020 Thick 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 4 1 3 3 6 1 1 1 1 1 3 5 2 1 5 With Inlet Includes 3 Bolts > Change from previous revision 89 . Relief Check Plug Assembly Section. 4 Way Complete Section. N/S 2500568 2500567 2500795 549748 5000020 549626 546711 2500793 2500794 2500538 2500505 5000021 502751 N/S N/S 548998 5000022 503151 546709 501352 5000023 5000024 2500569 549000 2500570 444744 4125776 546712 459294 4133016 Qty. Relief Seal Kit. Plug Boot Heavy Duty Dust Description Serial Numbers/Notes 0. Midsection Section. Right Cover Complete Bolt. — 1 1 AR 1 1 2 2 7 AR 1 2 1 1 Cover Plate Main Relief Cartridge • Relief Seal Kit • Shim • O-Ring.

1 Steering Unit Part Number 4136214 Serial No. 62304-1701 and Up OUT IN 30 2 7 6 42 41 LT RT 5 9 1 3 8 18 Set 17 37 4 36 2 19 20 21 35 23 24 25 26 27 33 28 29 31 32 11 11 16 4 12 14 13 4 10 15 11 39 34 38 40 90 .GREENS KING IV PLUS 32.

Commutator Commutator Cover Commutator Ring Commutator Spacer. Drive Link Rotor Stator Drive Plate Spacer Thrust Bearing Face Seal Plug and O-Ring Seal Spacer Upper Cover Plate Column Assembly Upper Cover and Jacket Assembly Input Shaft Bearing Snap Ring Dust Seal Stud Nut. Spring Kit Kit C. 5/16-24 Center Lock Port Cover Seal Ring Seal Ring O-Ring Relief Valve Assembly Dampening Cap Port Manifold Spring Hex Drive Assembly Needle Roller Valve and Ring Valve and Ring Spring Isolation Manifold Drive Link Metering Ring Screw. Seal Kit Needle Roller Kit Serial Numbers/Notes Includes Item 42 Items 24 and 25 are a matched set Items 24 and 25 are a matched set Includes Items 34&35 > Change from previous revision 91 . Metering Assembly Kit Kit B. Relief Valve Return Spring Kit A. 443108 — C C C — 557734 5000426 B 503387 A&D 503398 503398 B 554854 551105 551106 A C A A A A A A A 554858 554856 C 351122 554857 — — — — 4132533 5000429 — 5000480 443828 5000434 — 502922 502924 557738 502925 Qty. Hex Socket Head Seal. 4 1 1 4 4 1 1 1 3 1 9 1 1 3 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Nut. 5/8-18 Hex Jam Plug.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 A B C D Part No.

Special Bolt End Cover Bonded Ring Seal Ring Commutator Commutator Ring Manifold Rotor Assembly Wear Plate Drive Link Thrust Bearing Coupling Shaft Bearing Thrust Washer Thrust Bearing Shaft Seal Backup Ring Housing Assembly Bearing Seal Shim.1 Hydraulic Motor Part Number 122675 Serial No. 554513 N/S H H N/S N/S N/S N/S N/S N/S 554514 554515 554516 554517 554518 H H N/S 554519 H H 554753 Qty. 62304-1701 and Up 20 19 17 18 8 16 14 15 14 4 13 12 7 11 10 Matched Set Matched Set 4 9 4 4 2 5 3 6 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 H Part No. Seal (Not Shown) Seal Kit Included in Seal Kit Included in Seal Kit Description Serial Numbers/Notes 1 Included in Seal Kit Included in Seal Kit > Included in Seal Kit Included in Seal Kit Includes Grease Pack > Change from previous revision 92 .GREENS KING IV PLUS 33.

62304-1701 and Up A O-Ring B A Tubing O.D. Hose I.D.1 O-Ring Seal Chart Serial No. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 B Thread Size 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1-1/16-12 1-3/16-12 1-5/16-12 1-5/8-12 1-7/8-12 2-1/2-12 O-Ring Part Number 459290 459291 339896 459293 339897 339898 339899 339900 459296 339901 339902 339903 459300 > Change from previous revision 93 .GREENS KING IV PLUS 34.

1 1 1 1 1 Description Main Wire Harness • Wire.1 Electrical Schematic Serial No. X+Y Y Start . Starter to Main Harness Negative Battery Cable Positive Battery Cable Engine Ground Cable (Not Shown) Serial Numbers/Notes Part of Fuel Solenoid Pull Circuit Battery to Starter Solenoid Pump Iso-Mount to Oil Tank Strap > Change from previous revision 94 .B+I+A.G+M L On . 62304-1701 and Up Bk Parking Brake Light Bk Gy Gy Hour Meter - Bk Volt Meter I G Bk Bk Temperature Gauge S I Gn G Parking Brake Light Switch Oil Pressure Oil Light Sender Bu Gy + Pu Gy Gy Temperature Sending Unit Pk Pk Pk Pk Pk Bu Battery + - Traction Switch Brake Switch Mow Switch Bn Backlap Switch Backlap Lockout Switch S Ye Bn A Wh B I Off . 2811573 1004908 131808 1002968 3009768 Qty.None Run .GREENS KING IV PLUS 35.B+I+S S X Gy Pu 3 4 Interlock Solenoid Wh Rd Gn L B Bk G S Wh Ye Bn Ye Seat Switch Off .L+S Ye Og Bk Ye G M Time Delay Relay Bu Bu Optional Light Kit Rectifier Og AC B+ Og Bk Og Og Og Wh 30 Amp Pk Ye Pu Rd Ignition Switch Alternator Rd 6 Amp Wh Wh Pu Starter 2 Rd Fuel Shut Off Solenoid Gn PH G Bk Rd 30 Amp Glow Plug Switch Glow Plugs Item 1 2 3 4 5 Part No.

052 "Soft Drop" Traction Metering Valve Front Cylinder 0.9 11.59 5 Section Pump .1 Hydraulic Schematic Serial No.37 .65 Left Reel Motor Center Reel Motor Right Reel Motor 20 Micron Filter 95 .65 .37 921 psi OUT Control Valve 1500 psi Traction 1500 psi 1500 psi Left Reel Center Reel Right Reel 1100 psi Lift/Lower 1700 psi .9 Wheel Motors Backlap Valve Backlap Valve Backlap Valve .65 .043” P V Rear Cylinder C Load Control Valve 11.37 .GREENS KING IV PLUS 36.37 . 62304-1701 and Up Steering Valve IN LT RT Steering Cylinder .059 Standard .

Textron Golf.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A Biodegradable Hydraulic Fluid* One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 68 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 68 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 46 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 46 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 32 One 5 Gallon Pail TGTSP Greens Care 32 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease O-Ring Kit SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O. See your local TGTSP Dealer for a copy.Fluids and Compounds Hydraulic Fluid* 5001405 5001404 2500548 2500546 503409 503407 554600 554599 5000067 5000068 5003469 554598 2500789 546409 5002488 5002490 5002489 5002491 365422 5001581 5003102 5003103 5003105 5003104 4115976 4115977 5003106 5002452 5002453 5002454 Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 2-Cycle Oil Twenty Four 16 Ounce Plastic Container Twenty Four 8 Ounce Plastic Container Grease One 5 Gallon Pail OO-Grease Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease Paint 16 Ounce Gray Aerosol Six 12 Ounce Orange Aerosol Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange Lapping Compound One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit Specialty Compound 5. Turf & Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings. .) Common O-Ring Kit O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size) Right Start Kit for New Machines See your local TGTSP Dealer On-Time Maintenance Kit See your local TGTSP Dealer * Refer to the Parts & Maintenance manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine.D.

. 51 2812066 ...................... 37 2811914 ............. 34 2810350 ........................ 43 1001113.............................................................................. 71 160041 .47 311812 .....93 97 ............................ 45 131126................................... 94 2811607 ....................... 37 1001011..... 83 131451.................... 43 131805...............................................83 326731 ................................................................................................... 39 2811547 ....................................................... 87 3006509 ........................................... 83 2811644 ... 45 3002258 ........ 37 2811425 ...........59 337370 ....... 89 2500569 ...................... 51 3002259 ............ 43 1001114...... 61 158568.......................................... 47 2810689 ............................ 41 2811912 .... 37 2811643 ........93 339899 .............. 81 131498......................... 73 3004975 ...........93 339897 .............. 39 2811543 .. 89 2500570 ................................73 315267 ....67 3009516 .................................................................................... 39 2809910 ....... 79 131149.. 73 3004151 ................... 94 3009886 ............................ 57 3004063 .. 37 2811528 ................................................................................................................................ 81 116551... 39 2810683 ............................................. 87 160006 .... 79 1000224................................................................................69 3009497 ....... 89 2809868 ....... 61 2811573 ............. 61 2500221 .......................................................... 51 3002266 ....... 51 3002057 .................................................... 75 3001328 ............... 39 2811426 ............................................................. 83 130191..... 63 1004577................................................ 41 3003928 .... 89 2500665 ......... 47 2809955 ...... 61 2500220 ...... 33 2811913 ............... 75 3003773 ... 47 2811534 ........... 61 2500505 ......INDEX 1000223................. 89 2500568 .......................... 61 2811365 ........................85 3009234 .. 59 3008438 ............................................................................... 59 1004059........................................................................... 51 3002264 ...................................................67 3009489 . 71............. 79 1000348......................... 41 2000060 ... 55 2500081 .....65 3009768 ..............55 3009654 .................................................. 61 3003704 .................... 35 131808..... 87 2810349 ...................................................................... 89 2500567 ........................ 83 323943 ........................... 79 1001012............................................................ 83 2811715 ............ 71 160034 ............ 63 3003367 ...........87 303629 ................85 319161 ....................................... 41 2812074 .................................................... 79 2500086 ...................... 39 3001321 ..... 51 3002265 ............................ 41 162723 ............................47 319914 ................................. 73 122786......... 47 131675........... 81 116545.. 85 164194 ............. 63 3002388 ..................................45 304745 ................ 79 162572 .............. 39 162725 ........................ 55 132198. 41....................... 94 1004911................... 83 2500793 ....85 306828 ........... 47 160033 ..............................87 3010422 .................. 34 3002248 ...... 79 2500083 ..........85 338204 .... 71............................87 3010712 ............................ 61 2811411 ...........................81 307524 ..... 39 2811950 ............. 73 304392 .69 3009544 ................. 41 162721 .......... 43 1004990................... 43 131777.......................................................... 51 2810572 ..................... 79 2500167 ..................................................................... 57 3002053 .... 33 3002257 ..... 51 2810690 .......67.... 81 2500087 ............................................ 89 2500795 ........... 87 116543...... 73 2500032 ......................................................... 37 2810706 ..................... 83 2500666 ................... 34 2810437 ................75 337358 ...........45 310288 ..........75 3009934 ........................83 339896 .................................. 94 131905................63 331143 .. 43 162720 ................ 87 1002256.................... 41 2811524 .... 79 2500085 ....................................... 49.................. 71. 45 131786. 81 2811845 ... 71 163750 .......... 69 162561 ..................... 33 3002365 .......................................................................... 39 2809869 .75 3010286 .......................69 338291 ..................................................................... 81 131153..... 69 3004336 .....43 336962 .......... 71 131637.................77 338276 ........................ 61 2500219 ..................73 326112 ................. 37 3007694 .......................................... 33 2812073 ............ 41 2812082 . 85 207461 .......................... 81 122506..................................... 51 2810705 ............. 51 2811981 ......... 49 131125.............................................................. 63 2810043 ................ 81 122675..............77 337295 ......... 37..........................93 339898 ...............................63 3009437 ......... 51 3002309 ..................... 49 241816 ........... 37 1000480.... 47 2811529 ............. 51 1001112.....................87 3008439 ........... 79 1001083. 65 3004870 ......................75 337306 ... 43 1002224........................................59......... 37 2811364 ..................................... 49 122783..........63 3009766 ...... 81 162478 ... 51 1001084............................................................................................................................... 85 1002808...............................................................63 3009488 ........................................ 89 2500794 ...................................................................... 71 163431 ......... 45 131146.. 59 163892 .....................................71 3009436 . 81 116714....45 338270 ......87 3009138 ....................................... 73 3005692 ......69 3009933 .. 39 2811918 ...................85 337287 ........... 94 1003638.......... 39 2811441 ........ 71 123077............... 71.....43 336830 ............................................ 71 1004263...........43 326799 ............ 85 1000997..39 338289 .................... 34 3002056 .......... 71 131762........ 43 1002968...............................................................47 338277 .................... 83 163430 ...... 47 2500082 .........65.43 315298 .......... 85 1001010...43 313153 ..................67 3009932 .................................. 51 131793.......................... 67 1004519................. 59 1003668.......... 79 2500084 .................... 89 2500538 ........ 71 122787............................................................. 73 2500218 ..................................45 310089 ........ 83 116550......... 59 1004908..........

............................. 59 353868........................................ 73 367579 .................47................................................................. 87 4132533 ....... 75 366751 .... 65 362539................. 69 4193182 ..................... 56................... 81....................................................75 361877....... 49 390891 ........................... 71 4138591 ........................41 361116.....67 363961................................87 344996...........45..........75 361137.................................................... 75 4209367 ...... 81 4124704 ........63.....................47 363423......59 357608........................47 361105...................................................................................................................... 65 4141192 ........................ 89 445780 ................... 33 4182386 ................ 33 4181863 ....... 83 4130991 ... 73 349213.................................. 41 361700..... 81 4135675 ................. 65 4142749 ........................79..35 363962.............. 33 4181862 . 79 4201506 .............................................................. 71...................................... 51 365508 ... 81.................. 69 364646 ...55 364234.................................................... 73 365205 ..................................... 73 4138509 ...................75 361474.................79 360111............ 93 ........... 57 4140395 ..................73 354050.........81 361646..................39.... 55 366884 ...... 63 4218200 ...............59 345666..................................................................51 354064.......... 53 4205183 ...................................37 359068.................71 353938..41 361701.............................. 61...........................43 354012. 41 361748.......................... 85 364901 ............................................... 83 4201500 ... 47 345293................... 69 4155760 ..... 81 4137139 ........71 345401..................73 353907.................. 71...............................71 353943..............................................33 364009...........................71. 91 4133016 ..............51 363911......77 354085................59 360970.............. 81.................... 57 4194323 .................... 65 4141266 ... 65 4140509 ................................45 363912..................... 87 365001 ... 34 4141866 . 33 4124706 .......................... 33 4183180 ..............................79 361174.................... 47 390344 ........ 33 4181864 ..................45 363952........ 75 4180905 ... 73 365007 ...77 354081............................................ 83 4201503 ........ 55 4167663 ............81.................81 360039... 55 4209393 ............................ 83 4211680 .......... 33 4124831 .... 45 365654 ..........................45 354039......................... 55..............................35 363995......93 342199.......... 79..............47 361115................... 65 4142829 ..................35... 67 4188460 .. 37 364900 ...................................49 353906.................................................... 65 4140396 .... 41 366811 .........77 361157................. 83 4200460 ........................................ 67 4142467 ...................56........ 67 4141873 ..............63.............. 65 4140398 ............................................................................ 71 4139430 ..................................51 353962........ 93 459291 ............. 67 4206460 . 43 459290 ........................... 65 4140402 .............. 67 361088.................................................................................... 33 4124832 ................................ 77 345699...93 339903.....79............................ 75 390600 ...49 352726......................................87 353767.......81 363705... 61 4138520 ..................77 354096...................................... 67 4141872 .....................73 350542. 55........................................................... 83 4184061 ....................................... 87 4143408 .........33 354088..................... 81 4136214 ............................. 89 4130472 .. 69 4157963 ............................................... 57 4209363 ..................INDEX 339900......................... 83 351122................................................................................................... 79......................................... 67 4181861 .......71 353935.............................................61 364501 ....................73 353914.......... 79 4203480 ....47 363888.............................. 65 4179802 ..... 73 365003 ................................... 61 365207 ........... 47 455012 ...............67 362535.61......................77 361064........................... 71.... 51 390742 .................................................... 65 4141036 ..................77 357854..........79 354080............................ 75 4209366 .............................................. 83 351956... 65 4210800 . 67 367164 ................................ 43 391127 ...93 339902. 61 4136448 ............. 33 4125568 ...........41 361113......49....... 65 4143249 ... 79 4201504 .......................47 363378..............77 361112..71 358968.35..49 353927....................................85 362525................. 81 444744 ..... 59 365653 ......... 63 4117468 .......................47................................................ 49 353994......77 354807.............................. 39 365206 ..................................................................... 79 4201505 ....................... 73 4138500 ........... 33 4205503 .....................69 363684........61 363377..........69 363004......................... 73 366354 .......... 59 360113.......67 363514.............. 63 4140400 .....47 353973............................................... 33 4124721 ......... 65 4142748 ......47 363895. 93 459293 .........49..................73 350947....................... 81 351109........ 83 351108. 57 4139450 ................ 61 365317 .......... 51 352737...........................................49 353960......47 353844....................................... 85 367349 .....75 361154...........59 360680.................................. 89 4135654 ..................................... 33 4124636 ..........87 345621... 65 4141024 ............71 350745. 83 351003............83 354067................................................................................91 351399...........51............79 354065.. 75 354082...93 339901.45 363913.............................67 363586..............................61..81 361144........43 364076............................. 45 366128 ................... 75 345671.....................................87 351107............................................ 81 4125776 ......................77 98 357921.............47 361095..........................59 345510.........................45 361165......81 357999..................... 73 367437 ....................................................45 363485.................. 33 4200440 .. 69 4155761 ....................41 361117...................................................................................................................................... 51 4213620 ..........................79 343616...................77 361139.............41 361114................................

............................................. 92 554526 ............. 89 546712 ................... 92 554518 ......... 69 67891 ........................................................................................................................................................ 73 5002577................... 59 501150................... 81 546516 ......................... 49 64205-015 .......................... 92 554515 .......... 69 5003053............................. 57 500534.......... 65 554363 .............. 91 502924........ 63 5000913.... 85 5001100............. 91 5000429........... 89 5000022.... 91 554856 ....... 71..... 92 554516 .......................................................................... 75 554752 .............. 83 590101 .. 47 472207.................................. 91 557738 ...................... 89 551105 .................... 91 551137 .. 83 48540-01...................... 89 459296........... 89 5000023......................... 91 555395 ................................ 57 523357............................ 81 503151............................. 71 523356.................... 92 554519 ......................................... 91 503441... 49 501352........... 83 558023 .... 93 461457..... 93 459300................................................ 49 546709 ........ 81 503128...... 37 5000415.. 91 5000434........ 63 5000914... 92 554517 ....................................................... 47 461486....................................................... 85 5000426.......................................... 89 5000024.............. 49 501307........ 83 551138 ..................................... 75 5000020..... 85 5001102.................................. 49 554748 .......INDEX 459294...... 89 502751............................................ 91 557773 ...................... 45 463003............................................. 83 551139 ............ 89 548998 .................. 63 5001099.............. 89 549730 . 91 503398...... 91 551106 ............. 83 551140 ........................... 37 5002151...................................... 89 5000021........................... 73 503648.......................................... 59 549748 ..................................................................... 89 502922................................ 75 554854 ........................................ 49 557734 .................. 89 546711 ............................................... 85 5001101................... 91 503127.... 81 554513 ................. 51 503644........................................ 75 557775 .... 85 5002644..................................... 89 549000 ................ 85 5001428............................................ 89 5000039.......... 83 555714 .. 91 554857 .............. 51 558022 ...... 43 463017............ 92 554514 .. 92 554520 ............... 87 99 ...... 57 546229 ............................ 91 5000480.............................................................. 91 5000912.... 43 461485...................................................... 67 5003769........................................................................................... 85 5003054. 89 549626 ...... 91 554858 ............... 85 500596...... 83 554231 ................... 89 503387.................... 87 558012 .......................................... 91 502925.......... 85 5002569.................................................... 85 5003558.......

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