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Manual Completo de Motor Kubota d722

Manual Completo de Motor Kubota d722

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4212746-DE-Rev B

6 5

Parts & Maintenance Manual Ersatzteil- und Wartungshandbuch
Greens King IV Plus with ROPS Greens King IV Plus mit ROPS
62304 – Kubota D722-E3B Engine 62304 – Motor Kubota D722-E3B

WARNING
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine

ACHTUNG
Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß verwendet wird, können ernsthafte Verletzungen verursacht werden. Personen, die diese Maschine verwenden und warten, müssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein, auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben, bevor sie versuchen, die Maschine aufzustellen, zu bedienen, einzustellen oder zu warten.

™ When Performance Matters.

DE
Germany

61 - 3 SMETI SEDULCNI - 1

8

01

4

7

3

61 11

51

9 81 71 31 91

FOREWORD
This manual contains adjustment, maintenance, troubleshooting instructions, and parts list for your new Jacobsen machine. This manual should be stored with the equipment for reference during operation. Before you operate your machine, you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety. By following the safety, operating, and maintenance instructions, you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency. If additional information is needed, contact your Jacobsen Dealer. The serial plate is located on the frame, near the battery. Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference.

® P.O. BOX 7708,

CHARLOTTE, NC 28241, USA Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

kg

kg

kg

kW

Suggested Stocking Guide
To Keep your equipment fully operational and productive, Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids. To order any of the following material: 1. Write your full name and complete address on your order form. 2. Explain where and how to make shipment: q UPS q Overnight q Regular Mail q 2nd Day 3. Order by the quantity desired, the part number, and the description of the part. 4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer.

Service Parts
Qty. Part No. 554011 5000913 5000436 558022 Description Diesel Engine Oil FIlter Diesel Engine Air FIlter Diesel Engine Fuel FIlter Hydraulic Oil Filter Qty. Part No. Description 4199040 500 Hours Service Kit 5001951 Alternator Belt

Service Support Material
Qty. Part No. Description Qty. Part No. Description 4212747 Safety & Operation Manual 4212746 Parts & Maintenance 4191631 Video, Operator Training 2006/42/EC These are the Original instructions verified by Jacobsen A Textron Company.
© Copyright 2009, Jacobsen, A Textron Company. “All rights reserved, including the right to reproduce this material or portions thereof in any form.”

4171649 Service Manual

Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

en-2

Litho in U.S.A. 2-2010

Table of Contents
1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 Safety Operating Safety ................................................ 4 Important Safety Notes ...................................... 5 Specifications Product Identification ......................................... 6 Engine ............................................................... 6 Cutting Units ...................................................... 6 Mower ............................................................... 7 Weights and Dimensions ................................... 7 Accessories & Support Literature ....................... 7 Declaration of Conformity .................................. 8 Adjustments General............................................................ 10 Bedknife-To-Reel ............................................ 10 Bedknife Adjustment ....................................... 11 Cutting Height .................................................. 11 Antisway Spring ............................................... 12 Accelerator Pedal ............................................ 12 Brake Pedal ..................................................... 12 Parking Brake .................................................. 13 Interlock Switches ........................................... 13 Traction Lever ................................................. 13 Reel Control .................................................... 14 Reel Switches .................................................. 14 Leveling Procedure ......................................... 15 Reel Bearing .................................................... 15 Fan Belt ........................................................... 15 Lift Cylinders .................................................... 16 Specific Torque Requirements ......................... 16 Torque Specification ........................................ 17 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 5 5.1 6 6.1 6.2 6.3 7 8 8.1 8.2 8.3 Maintenance General ........................................................... 18 Engine ............................................................. 18 Engine Oil ........................................................ 19 Diesel Air Filter ................................................ 19 Fuel ................................................................. 20 Fuel System .................................................... 20 Battery ............................................................ 20 Jump Starting .................................................. 21 Charging Battery ............................................. 21 Hydraulic Hoses .............................................. 22 Hydraulic Oil .................................................... 22 Hydraulic Oil Filters .......................................... 23 Electrical System ............................................. 23 Muffler And Exhaust ........................................ 23 Tires ................................................................ 23 Wheel Mounting Procedure ............................. 24 Roll Over Protective Structure (Rops) ............... 24 Care And Cleaning .......................................... 24 Radiator .......................................................... 25 Backlapping .................................................... 25 Storage ........................................................... 26 Troubleshooting General ........................................................... 27 Maintenance & Lubrication Charts General ........................................................... 28 Lubrication Chart ............................................. 28 Maintenance Charts ........................................ 29 Notes Parts Catalog How To Use The Parts Catalog ......................... 31 To Order Parts ................................................. 31 Table Of Contents ............................................ 31

en-3

Never allow anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions.1 OPERATING SAFETY ______________________________________________________ ! WARNING EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS. If the operator cannot read English it is the owner’s responsibility to explain the material contained in this manual to them. state. Pick up all the debris you can find before operating. Never use your hands to search for oil leaks. electrical wires. hands. Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area. Fuel is highly flammable. 19. Operate the machine up and down the face of slopes (vertically). 24. Local regulations may restrict the age of the operator. 4.) and also underground obstacles (sprinklers. 3. 21. and local requirements when driven or transported on public roads. and attachments/ accessories instruction sheets). Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled. Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals. shields. 5. Watch out for traffic when crossing or operating on or near roads. Enter a new area cautiously. 6. Engine Manual. 9. etc. The owner/operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves. 17. This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses. nor allow anyone near the machine while in operation. Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine (motor). Keep bystanders and pets a safe distance away. Hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin and cause serious injury. Working with unfamiliar equipment can lead to accidents. 23. Start the engine only when sitting in operator’s seat. It is not intended for use on rough terrain or long grasses. Do not carry passengers. 16. to bystanders. Operate the machine only in daylight or in good artificial light. Equipment must comply with the latest federal. 7. 18. or other protective devices securely fastened in place. Do not change the engine governor setting or overspeed the engine. Never direct discharge of material toward bystanders. Inspect the area where the equipment will be used. Use caution when changing directions. en-4 . Safety is dependent upon the awareness. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. Never allow minors to operate any equipment. etc. Only use accessories and attachments approved by Jacobsen. and damage to property. 2.). To prevent tipping or loss of control. Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine. Beware of overhead obstructions (low tree limbs. 14. discharge deflectors. 20. Learn the proper use of the machine. Never use a seat belt when operating mowers without a ROPS. 1. Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards. never while standing beside the unit. Reduce speed when making sharp turns. Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. concern and prudence of those who operate or service the equipment. do not start or stop suddenly on slopes. 15. 12. 8. 13. Stay alert for hidden hazards. the location and purpose of all the controls and gauges before you operate the equipment. handle with care. Always use the seat belt when operating mowers equipped with a Roll Over Protective Structure (ROPS). or while under the influence of alcohol or drugs. not across the face (horizontally). pipes. Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head. 10. 11. Keep the engine clean. 22. ears. eyes. Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job. tree roots. It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment (Safety & Operation Manual. Never disconnect or bypass any switch. Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key. and feet. guards.1 1 SAFETY SAFETY 1.

adjust. b. Stop engine and remove the ignition key. if not avoided.Indicates an imminently hazardous situation which.Indicates a potentially hazardous situation which. CAUTION .SAFETY 1. WARNING . some illustrations in this manual may show shields.Indicates a potentially hazardous situation which. For pictorial clarity. WILL result in death or serious injury. Before leaving the operator’s position for any reason: a. Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place. reel levers are off. The system will stop the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake. c. ! WARNING The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the parking brake is engaged. NOTICE . If additional information or service is needed. 3. Keep hands. or service the machine. DANGER . guards or plates open. and clothing away from moving parts. setting the reel levers to off. COULD result in death or serious injury. 4.Indicates a potentially hazardous situation which. if not avoided. MAY result in property damage. feet. Return traction lever to Neutral. contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service. It may also be used to alert against unsafe practices. and traction lever is in Neutral. if not avoided. and placing traction lever in Neutral. It may also be used to alert against unsafe practices. en-5 .2 1 IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________ This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards. d. e. if not avoided. Never carry passengers. you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency. Disengage all drives. MAY result in minor or moderate injury and property damage. Lower all implements to the ground. Wait for all movement to stop before you clean. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets. or removed. ! WARNING 1. 2. Engage parking brake. NEVER operate mower unless the Interlock System is working. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. By following all instructions in this manual.

Reel Diameter .............. 3qt..................com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13......... 1100 RPM High Idle ..........03 cu.......... Gal........................ 40. 9 or 11 blades Cutting Width......... Cetane rating 45 Capacity ......... CHARLOTTE.... An identification plate.... listing the serial number... (719 cc) Torque ....... 7..084 in......... 5 in...... (127 mm) Blade Options. is attached to the frame of the mower near the battery.......2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS Sound Pressure Level Operator Ear 87...........8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Make ....... Min.S.7 hp (13.7 hp diesel engine... 22 in..03 mm/kph) 11 Blade . Serial Number .........................053 in... CE Air Filter............84 mm/kph) Reel ..4 dBa 2........... No....9 liters) 2... 17.................... SAE 30W API Classification .... Alternator ..............52 Product 62304 EEC Sound Power 102.... 2 Low or Ultra Low Sulfur Diesel Rating ..03 Body 0....... (559 mm) wide.... (35 Nm) @ 2600 rpm Fuel: Type . 26 ft.............3 CUTTING UNITS___________________________________________________________ Cutting Frequency: 7 Blade ... Dry type with evacuator valve and service indicator.....2 kW) @3200 rpm Displacement .065 in............1 PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________ Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information.. CD...................O. (1574 mm) en-6 ........... 17.................... 62304.... Ball Type Governor Low Idle ..................../mph (1...../mph (1..............4 dBa 62304 1601 Vibration M/S2 Arms 2............. In......2 liter) with filter Type................./mph (0. SAE 20W........... 0....... 0..2 2 SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS 2........................... (18............. power steering..........4 quarts (3........... like the one shown................... USA Jacobsen....... 0... BOX 7708... Liquid Cooled Capacity... 14 amp Cooling System .... ® P.......... lbs... Greens King IV Plus.....33 mm/kph) 9 Blade . 5 U.. 3.... (2....... 62 in................2 ENGINE__________________________________________________________________ Governor.... 3400 RPM Lubrication: Capacity...... D722-E3B Horsepower ...... Kubota Model ......... NC 28241. Without reels..... 3 Reels..

68530 Segmented Front Roller....H..........55-0............ Working Weight Less Operator 62304 ....Transport Position ............................. 10-12 psi (0.............................. 4139431 Grass Catcher ...............5 WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________ (mm) Dimensions: Inches Length ........6......................8 Width ...............68589 9 Blade Reel L..................9 kph) Transport ................................ (2 Required).68614 Grooved Rear Roller............................................ 12 Volt Lead/Acid Group ...6 mph (10........... 68643 Quick Roller (Set of 3) ........... spray) ............. 68665 Traction Tire (Set of 2) ............... 68623 Fine Bristle Brush........................7 mph (5..........................H................................ 67914 Vertical Mower L...................... 68549 Vertical Mower R......... 67891 Brush......... Spacing R.........................................H.......................... Spacing R.................5 Height ....................................SPECIFICATIONS 2....................................H.... 50.............................................. 62 in.....4212747 Parts & Maintenance Manual ...............................................68599 9 Blade Reel R................ (1 Required) .....................................83 BAR) Rear ............... (2 Required) ..................................................... 67912 Turf Groomer 1/2 in................... 62616 Turf Groomer 1/4 in.............. 78 Wheel Base .. 2811909 Rear Roller Cleaner ...................... 68536 Green Sentry II Oil System Monitor ... 52............................................................... 68550 Variable Step Cut ...............................................6 ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________ Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments........ 68634 MAGSystem™ Kit................................68527 Solid Roller ..........H.......................................4171649 en-7 ......... 67913 Turf Groomer 1/2 in.... 67911 Turf Groomer 1/4 in...68580 Support Literature Safety & Operation Manual ...... 68551 High Cut Roller Kit ...Wheel ........................................................................68588 7 Blade Reel R........... (2 Required).................... Hydrostatic power steering Mower Lift.............................. ! CAUTION Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment....... 0 ................69-0.Grass Catchers On ..........5 mph (5................6 kph) Hydraulic System: 2 MOWER__________________________________________________________________ Capacity....................................... 22 GMF Parking Brake . 0 ........ (19 liters) System Fluid Type .68621 11 Blade Reel R.......... (2 Required) ...................................... GreensCare 46 Biodegradable Filter....... 4158083 Reels 7 Blade Reel L.....H............68613 Grooved Front Roller (Aluminum) .............. Hydraulic Double Acting Cylinders 2... 0 ..... Spacing L..................................Mowing Position ............................3......... Mechanical front drum brakes Hand lever actuated Speed: Mow .......... 2811910 Motor / Light / Brush Mounting Kit ..............................................................................68600 11 Blade Reel L...............3...................................H............................ (1 Required) .....................68673 Grooved Front Roller (Steel) .. 18 x 9................................ 5 U.............................................H...........5 (1283) Turning Radius ............. 68 Width ................ (2 Required) ............................. 1468 (kg) (666) 2.. 99.......... (1 Required) ..................................... gal..5 ...................H......................... (1 Required) ............................4191631 Service & Repair Manual.H......................... Accessories Orange Touch-up Paint (12 oz..........................69 BAR) Battery: Type ..........H....... 554598 Arm Rest.8 tubeless Tire Pressure: Front.............6 kph) Reverse ...4189622 Operator Training Video .........................4212746 Diesel Engine Parts Catalog .................... Full Flow 20 micron Steering .................................. 8-10 psi (0...... 18 (457) Weights: Lbs.............68622 Rollers Grooved Front Roller . Spacing L...................with ROPS............................. ................. 70 (2526) (1981) (1341) (1727) (1778) Width ..............S.....................4 Tires .............. (1 Required) ......................... (1 Required) .................................................................... 68664 Spiker (Set of 3)....... 68669 Light Kit......................H.. (2 Required)...

2 kW @ 3200 RPM 157. Article 12.8 dB(A) LWA 102. Little Waldingfield Sudbury. Charlotte.7 SPECIFICATIONS DECLARATION OF CONFORMITY ____________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101.4 dB(a) Leq (2006/42/EC) en-8 . 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd.2 2. Suffolk CO10 0TH 87. NC 28273.5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC. USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower.4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI. Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č.

der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. og som er baseret i nærområdet. Ipswich. Charlotte. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā. kurai ir tehniskā dokumentācija. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. przechowującej dokumentację techniczną. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta. and who is established in the Community. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. Charlotte. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.SPECIFICATIONS Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante. għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. és aki a közösségben letelepedett személy. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului. Ransomes Europark. en die is gevestigd in het Woongebied. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce. USA 4212726 Rev A en-9 . Tās personas paraksts. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. a műszaki dokumentációt őrzi. NC 28273. IP3 9TT.A. que possui a documentação técnica.A. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan. Unterschrift der Person. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. wspólnotowych. kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. die berechtigt ist. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. ter ima sedež v Skupnosti. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant. à détenir la documentation technique. A gyártó nevében meghatalmazott személy.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. care deţine documentaţia tehnică. Podpis osebe. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. kuris yra gana žinomas. ir kuris ją pasirašė. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. USA February 25th. Underskrift af personen. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat. Sen henkilön allekirjoitus. 2010 2006/42/EC Annex II 1. Asmuo. che deve essere stabilita nella Comunità. NC 28273. die technischen Unterlagen zusammenzustellen. England 2006/42/EC Annex II 1. 2010 Jacobsen. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen. pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot. Подпис на човека.

The bedknife must be straight and sharp. High quality grass with a good moisture content requires a closer gap (near zero).025 to 0. contact an authorized Jacobsen Dealer. See Section 3. a. b. ! CAUTION Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine. 4. (1. sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife. do not adjust. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. c. If proper adjustment cannot be made. or loose fitting clothing may get tangled in moving parts. (1. 3. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. Long hair. 3.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING To prevent injury.001 to 0.003 in.3 3 ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS 3. The bedknife and bedknife backing must be securely tightened. worn or damaged components. free of burrs and show no signs of rounding off. 2. 1. There should be no end play or radial play. Check the reel bearings for end play or radial play. en-10 .14. a. 2. 1/16 in. If only the front or rear of the mower is raised. Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks. engage parking brake. Never work on a mower that is supported only by the jack. The leading edge of the reel blades (B) must be sharp. An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife. 4. 5. A flat surface of at least 1/16 in. jewelry.2 BEDKNIFE-TO-REEL _______________________________________________________ (Pre-adjustment Check) 1. they must be reground. disengage all drives.5 mm) minimum must be maintained on the front face of the bedknife. B Figure 3B b. Use a standard flat file to dress the bedknife. The reel must be parallel to the bedknife.076 mm) must be maintained across the entire length of the reel and bedknife. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised. Replace. Dry. Always use jack stands. Proper reel-to-bedknife adjustment is critical. (0. stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance.5 mm) Figure 3A 3. Grass conditions will also affect the adjustment. Do not change governor settings or overspeed the engine. If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process. lower implements to the ground. 6. A gap of 0.

b. 2. A B Figure 3C Note: Avoid excessive tightening or serious damage may result to bedknife and reel blades. a. (0. 2.076 mm) between the reel blade and the bedknife. followed by the trailing end. Slide the head of gauge screw over the bedknife (G) and adjust the knob (H) to close the gap between the screw head and bedknife.2 and 3. Raise mowers to transport position then engage the parking brake. handle the reel with extreme care.ADJUSTMENTS 3. Slide a feeler gauge or shim stock 0. to adjust gap. 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT ___________________________________________________ c.001 . Adjust the trailing end of the reel to the same gap in a similar manner then recheck the adjustment at the leading end. I Figure 3D en-11 . E b. Then tighten locknut (E). Adjust screw (F) to obtain desired height then tighten the wing nut. 6. Place gauge (I) across bottom of front and rear rollers near one end of roller. Start adjustment at the leading end of the reel.003 in. 7. Use adjusters (A and B). Tighten locknuts (E) and recheck each end. Repeat Steps 4 and 5 on opposite end. Read Section 3.0. Reels must turn freely.0. the reel will spin freely and you should be able to cut a piece of newspaper. 3. Do not turn the reel. (See Sections 3.4 CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ F H J G Note: Always make the bedknife to reel adjustment before adjusting height of cut. when the paper is held at 90° to the bedknife. 3. 3. The leading end of the reel blades is that end which passes over the bedknife first during normal reel rotation.2 before making the adjustment. a. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges.025 . Complete adjustment to one end before adjusting opposite end. When the reel is properly adjusted to the bedknife. Measure distance (J) between the underside of screw head and gauge block surface.3 1. Set desired cutting height on the gauge (I). 4. along the full length of the reel. 1. 5. Loosen bottom adjuster (B) and turn top adjuster (A) down (Clockwise) to close gap.3). and remove key from ignition switch. Loosen the locknuts on the front roller brackets (E) just enough to allow the adjuster knob (H) to raise or lower the front roller. stop engine.

and to compress spring to 31/32 in. 2. When properly adjusted. Replace lining. F GKV-4 Figure 3G en-12 . If the brake pedal comes too close to the floorboard. (22 mm). If machine pulls left. 2. Loosen locknut (D) and adjust carriage bolt (E) to obtain the correct distance between pedal and floorboard. GKV 2 Figure 3E 3. (84 mm) 31/32 in.5 ADJUSTMENTS ANTISWAY SPRING________________________________________________________ C 1. a. turn adjusting nut (F) on left side clockwise. 2. turn adjusting nut (F) on left side counterclockwise. (84 mm). tighten nuts against bracket.6 ACCELERATOR PEDAL ____________________________________________________ 1. 3. Do not compress either spring past 7/8 in.7 BRAKE PEDAL ___________________________________________________________ 3-5/16 in. (70 mm) from the floorboard when pedal is fully depressed. Drive straight forward with traction lever in MOW position and throttle in SLOW position.3 3. Adjust nut (F) to obtain a distance of 3-5/16 in. The top of the pedal should not be less than 2-3/4 in. (70 mm) Fully Depressed D E GKV-3 Figure 3F 3. If machine pulls right. check the amount of brake lining left. between rod pivot points. Loosen both nuts on the adjusting rod then adjust the rear nut as necessary. (24 mm). b. Depress Brake pedal. 2-3/4 in. (24 mm) 1. The antisway spring (C) should be tight but not under stress. (when brakes are new).

(5 mm). 2.10 and 3. Check switches to make sure they are working properly. Remove the front cowling and check the control linkages to be sure they are properly adjusted (Sections 3.11).9 INTERLOCK SWITCHES ____________________________________________________ 3. Adjust nut so the distance is 3/16 in. Refer to the Interlock System check in your Safety & Operation manual. 2. 1. Adjust ball joints (M) on rod (N) and/or adjust position and number of washers (P) for proper alignment.10 TRACTION LEVER _________________________________________________________ 1.ADJUSTMENTS 3. P M N M GKV-15 Figure 3I en-13 .8. The lever must engage Neutral start switch in NEUTRAL position only. 3. adjustment or replacement of the switches or levers is required. 3. Remove front cowling and adjust lever to align with the four positions on the instrument panel. 3/16 in. (5 mm) G GKV-13 Figure 3H 3. If the system fails any test listed. Replace faulty switches immediately.8 3 PARKING BRAKE__________________________________________________________ Disengage brake lever and measure the distance between nut (G) and bottom of pivot. ! CAUTION Never operate equipment with damaged switches.

(0. Tighten nut (T) against the link. and Backlap Switch (Wires C and D) should remain closed. 1. When any of the reel levers are moved to the forward position. Refer to Figure 3K and labels attached to wires for correct terminal placement.8 to 1. Reassemble all components and tighten hardware. (0. Check that both switches are closed when all reel levers are in their NEUTRAL position. Reel Switch (Wires A and B) should open.11 REEL CONTROL __________________________________________________________ Adjust the reel control lever linkage so the reels disengage when they reach the raised position. Remove all hardware holding link (R) in place then loosen nut (T) and adjust the link. Remove front cowling and raise mowers.8 to 1. Adjust link (R) so there is 1/32 to 1/16 in. Backlap Switch B D C A Reel Switch Figure 3K en-14 .6 mm) 3. 2. When any of the reel levers are moved to the reverse position. Shift all reel control levers to OFF and stop engine. 3.6 mm) clearance between the bottom of the shoulder bolt (S) and the bottom of the slot in link (R). 3. Check and make sure switches are wired correctly. 2. Figure 3J T R S 1/32 to 1/16 in. Backlap Switch (Wires C and D) should open and Reel Switch (Wires A and B) should remain closed.12 REEL SWITCHES__________________________________________________________ The reel lever linkage actuates two electrical switches located under the levers. 1.3 ADJUSTMENTS 3. 3.

If tension is incorrect. Tighten clamp securely.35 mm) above the ground. Apply a medium strength grade of Loctite to nut (AA). 1. ! WARNING The torsion spring is under extreme tension and will tend to uncoil very rapidly if the clamp is loosened.13 LEVELING PROCEDURE ____________________________________________________ 1. Carefully loosen spring mounting clamp and slowly turn clamp until implement is level. (10 kgf) push at mid span between pulleys. adjust torsion spring (Z).15 FAN BELT ________________________________________________________________ Inspect and adjust new belt after first ten hours of operation. 2. (46 mm) GKV-11 Figure 3M 3.14 REEL BEARING ___________________________________________________________ Excessive end play or any radial play indicates bad bearings. A B Figure 3N en-15 . If they are not level with the ground. Figure 3L 3. Z Clamp GKV-10 2. a weak tension spring. Adjust every 100 hours thereafter. Carefully clean threads with degreaser. then thread nut onto the reel shaft until the nut is 1-27/ 32 in.ADJUSTMENTS 3 3. AA AA 1-27/32 in. (6. To prevent being cut by clamp or spring. Tighten hardware (A). Tighten or replace components as required. or a backed off nut. 3. unwind spring by tapping on clamp while slowly loosening nut. Adjust alternator pulley so belt (B) deflects 9/32 to 11/32 in. (7 to 9 mm) with a 22 lb. Check bearing housing mounting hardware.Grade O grease after adjusting spring. loosen alternator mounting bolts (A) and adjust alternator until proper belt tension is achieved. Lower the implements until they are about 1/4 in. Fill reel bearing housings with NLGI . 2. 1. (46 mm) from the end of the reel shaft.

2 N. Check and retorque daily until torque is maintained.. close to the adjusting nut (point W) and turn until spacing is correct. 3.1 to 14. lb....35 ft.m). 2. Bedknife shoe: 25 . (88 . 5.. Steering wheel nut 25-30 ft.115 N. lb. en-16 . then check spacing at the cam roller (U). lb. Brake drum and hub to wheel motor: 90 . Loosen nut (V) then grip the very end of the cylinder rod. (34-41 N. Engine drain plug 22 ft. 4.m).m).37 ft. lb.100 ft.m).47. 3. 7.3 ADJUSTMENTS 3. (29. Wheel mounting hardware 65-85 ft. lb. Loosen nut (X) on the rear lift cylinder.17 SPECIFIC TORQUE REQUIREMENTS _________________________________________ 1.5 .2 N.1 to 14. 7/16 to 9/16 in. Steering cylinder ball joints (2): 50 .50 N.2 mm).2 mm) U W V GKV-8 Figure 3O Stop Bracket X Y O GKV-9 Figure 3P 3. Ball joints: 30 . (11. 6.m). 2..m). (122 . lb.m).55 ft. (40.7 N.16 LIFT CYLINDERS __________________________________________________________ 1.135 N. Fully extend the front cylinder. (34 .. lb.5 . The dimension should be 7/16 to 9/ 16 in. (11. Adjust the rod end (Y) until the lift arm (O) just touches the stop bracket when the cylinder is fully retracted.74. Tighten nut (V). (67.

1 (69) 37.4) 45 (5.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.1) 42 (56.7) 230 (26.18 TORQUE SPECIFICATION ___________________________________________________ NOTICE All torque values included in these charts are approximate and are for reference only.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50. or damage arising from the use of these charts.6 SIZE UNITS Lubricated M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1.3) 24 (2.5 (226) 50.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2.2) 64 (86.6 (377) 84.63 (41) 7.75 (68) 13.6) 157 (17.2) 20 (2. Use of these torque values is at your sole risk.3) 37 (50. unless otherwise noted.1 (25) 54.41 (65) 14.0 (283) 63.6) 32 (43.3 (241) 54.83 (34) 7.0 (35) 6.8 (29) 66.ADJUSTMENTS 3 3.80 (16) 3. For tightening plated bolts.2 (117) 32.9 (70) 4.05 (27) 7.3 (910 17.18 (54) 10.0 (133) 36.9 12.63 (59) 11.0) 31 (42.7) 173 (19.8 10. Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard.5 (70) 150 (110) Dry – 8.4) 325 (36.5 (93) 25.6 (14) 34.1) – 30 (3.0 (65) 140 (103) Lubricated – 6.4) 85 (9.7) 44 (59.4) 305 (34.5 (323) 72.5 (37) 88.8 (30) Dry – 2.7) 65 (7.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRIC FASTENERS Non Critical Fasteners into Aluminum Dry 5.8) 245 (27.5) 50 (5.7 (11) 25.0 (18) 4.1) 163 (18.87 (69) 19.40 (21) 4.8) 59 (80.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.0 (45) 94.0 (48) 105 (77) Dry – 6.98 (88) 19.84 (78) 15.11 (45) 10.07 (36) 9.1) 50 (5.7) 35 (4.3) 115 (13.4) – – – – – 107 (12.1) 26 (35.1) 120 (13.2 (53) 125 (92) 200 (147) Lubricated 3.8) 55 (74.1 (40) 94.7) 100 (11. Jacobsen is not responsible for any loss.3 (102) 27.9 Lubricated – 4.3 (40) 8.3 (46) 110 (81) 175 (129) en-17 . use the value given for lubricated.0) 40 (4. claim. AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.3) 143 (16.5) 23 (31.6) 50 (67.0) 35 (47.6 (19) 40.0) 210 (23.5) 220 (24.9 (25) 61.6 (156) 42.8 (60) 17.9) 57 (77.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94. Extreme caution should always be used when using any torque value.0 (150) 33.

During the first 50 hours of operation. f. engage parking brake. Keep all moving parts properly adjusted and lubricated. d. or federal regulations. If proper adjustments cannot be made. Note: The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting. etc. Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation. adjust. is supplied with this mower. If the injection pump. IMPORTANT: A separate Engine Manual. Keep tires properly inflated. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine. To order a replacement Engine Manual contact the engine manufacturer. establish a maintenance schedule and keep detailed records. 2. Keep the equipment clean. Jacobsen recommends the following: 1. Change engine oil and oil filter element after first 50 hours of operation. During the break-in period.4 4 MAINTENANCE MAINTENANCE 4. en-18 . prepared by the engine manufacturer. Check and adjust fan and alternator belts. 3. 2. contact an Authorized Jacobsen Dealer. c. Proper attention to the engine manufacturer’s directions will assure maximum service life of the engine. Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. 5. jewelry.) according to local. state. or repair this equipment. stop engine. b. Recycle or dispose of all hazardous materials (batteries. lubricants. 4. 4. 3. disengage all drives. or loose fitting clothing may get tangled in moving parts. a. 1. fuel. contact an authorized Jacobsen Dealer. Always use jack stands.3 and Engine Manual for specific maintenance intervals. The proper break-in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. and remove key from ignition switch to prevent injuries. 4. e. Keep all fluids at their proper levels. injectors. Long hair. Keep shields in place and all hardware securely fastened. Replace worn or damaged parts before operating the machine. a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140°F (60°C) prior to operation at full load.2 ENGINE _________________________________________________________________ 5. Never work on a mower that is supported only by the jack. anti-freeze. Inspect the equipment on a regular basis. lower implements to the ground. Refer to Section 6. Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break-in period. Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician. or the fuel system require service. Read the Engine Manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine.

5.MAINTENANCE 4.4 DIESEL AIR FILTER ________________________________________________________ 4. Check all hoses and air ducts. then remove the old element as gently as possible and discard. If red band appears in the window (C) replace the element. Inspect the new element. See Engine Manual. before starting the engine. Do not use a damaged element and never use an incorrect element. Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake.3 Check the engine oil at the start of each day. Assemble the new element and make sure it seats properly. Reset the indicator by depressing button (D). When service is required. Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 4 ENGINE OIL ______________________________________________________________ Diesel Engine Dipstick Safe Operating Range ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Figure 4A 4. 3. 2. C D Figure 4B en-19 . 1. Dust evacuator must be facing down. Check the service indicator daily. Use only engine oils with API classification CD/CE. remove oil filler cap and add oil as required. Tighten hose clamps. Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine. Do not remove the element for inspection or cleaning. first clean the outside of the filter housing. Perform initial oil change after first 50 hours of operation and every 75 hours thereafter. If the oil level is low. Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing.

When installing the battery. negative (-) cable first and the RED. 4. Check the electrolyte level every 100 hours. thoroughly clean the filter housing and the area around the filter. Never fill or drain the fuel tank indoors. You must read and obey all battery manufacturer’s instructions. ! CAUTION Always use insulated tools. Refer to Section 6. terminals. state. When removing the battery. Wash your hands after handling. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the groomer. Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion. 2. Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage. Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely. always assemble the RED.5 MAINTENANCE FUEL ____________________________________________________________________ • Fill the fuel tank to within 1 in. the spout must fit inside the fuel filler neck.it is highly flammable.3 for specific maintenance intervals. • Use clean. Handle fuel with care .7 BATTERY ________________________________________________________________ 1. when the engine is running or while the engine is hot. and battery posts clean. Refer to Engine Manual for additional information.6 FUEL SYSTEM ____________________________________________________________ Before replacing any filter. Avoid using cans and funnels to transfer fuel. Make absolutely certain the ignition switch is OFF and the key has been removed before servicing the battery. Minimum Cetane rating 45. Keep vent caps and terminal covers in place. or add fuel. Keep the cable ends. 4. battery. and protective clothing when working with batteries. Use an approved container. Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables. Do not smoke when handling fuel. • Never overfill or allow the tank to become empty. • Store fuel according to local. positive (+) battery cable first and the ground. #2 low or ultra low sulfur Diesel fuel. Dirt must not be allowed to enter into fuel system. fresh. Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray. negative (-) cable last. ! WARNING Battery posts. • Check fuel lines and clamps every 50 hours. Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors. 3. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. always remove the ground. (25 mm) of the bottom of the filler neck. Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately. positive (+) cable last. and related accessories contain lead and lead compounds. or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier. BLACK. wear protective glasses or goggles. en-20 .4 4. ! WARNING Never remove the fuel cap from the fuel tank. BLACK.

7. check the condition of the discharged battery. avoid creating sparks near battery. To prevent injury. Always turn the charger OFF before disconnecting charger from the battery terminals. Read the Battery and Charger’s manual for specific instructions. To prevent an explosion. 4. A damaged battery could explode. 3.9 CHARGING BATTERY _____________________________________________________ ! WARNING Charge battery in a well ventilated area.MAINTENANCE 4. stand away from battery when the charger is turned on. 3. Refer to Section 4. start the engine on the vehicle with the good battery then start the mower. Always connect the negative jumper cable to the frame of the mower with the discharged battery. Then connect the charger to the battery terminals as specified in the charger’s manual. Batteries generate explosive gases. 4. 2. en-21 . keep any device that may create sparks or flames away from the battery. away from the battery. To reduce the chance of an explosion. Stop the engine on the vehicle with a good battery.7. Make sure the charger is OFF. If battery is not sealed. 1.8 Before attempting to “jump start” the mower. 2. When connecting jumper cables: 4 JUMP STARTING __________________________________________________________ 1. After cables have been connected. ! WARNING Batteries generate explosive hydrogen gas. See Section 4. check that the electrolyte covers the plates in all the cells. Whenever possible. Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal on the good battery and to the positive (+) terminal on the “discharged” battery. remove the battery from the mower before charging. Connect the BLACK jumper cable from the negative () terminal on the good battery to the frame of the mower with the discharged battery.

Check and clean the breather cap. brackets. use paper or cardboard. After oil has drained install drain plug and fill with Jacobsen GreensCare 46 fluid. or a rancid odor. or a rancid odor (indicating excessive heat). Twisted hoses can cause couplers to loosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks. disengage all drives. Always replace the hydraulic filter when changing oil. or after a major component failure. stop engine. Before disconnecting any hydraulic component. 5. d. e. replace as necessary. engage parking brake. a. If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few hours by a doctor familiar with this form of injury or gangrene may result. c. and connections every 250 hours. Keep the hose from twisting.3 for specific maintenance intervals. Drain and replace the hydraulic oil after a major component failure. The main oil tank should always be at the FULL mark on the dipstick. b. clean the area around the fittings and the hose ends to keep impurities out of the system. Check visible hoses and tubes daily. and ties to a new location.10 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________ ! WARNING To prevent serious injury from hot. or if you notice the presence of water or foam in the oil. foam. Purge air from system. 4. Operate all mower functions for about 5 minutes to purge air out of the system and stabilize the oil level. 4. Drain and replace the hydraulic fluid every 250 hours. Remove drain plug from bottom of main tank and loosen or remove breather cap. hoses. Make sure “O” rings are clean and hose fittings are properly seated before tightening. never use your hands to check for oil leaks. The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the existing hose. Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow causing the system to malfunction and the oil to overheat and also lead to hose failure. b. fill the tank to FULL mark on dipstick. 4.4 MAINTENANCE IMPORTANT: The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated. yearly. 2. Once the level has stabilized and the air is purged. Oil temperature should be at 60° to 90°F (16° 32°C). The hydraulic reservoir is filled with Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid. Hydraulic fluid escaping under pressure can have sufficient force to penetrate skin.11 HYDRAULIC OIL __________________________________________________________ Refer to Section 6. a. 3. en-22 . Thoroughly inspect all tubes. 4. a. Always lower implements to ground. Look for wet hoses or oil spots. This will keep impurities out of the hydraulic system and also prevent oil spills. Do not check oil level when oil is hot. and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or hoses. 3. As you disconnect the component. Replace worn or damaged hoses and tubes before operating the machine. high pressure oil. or if you notice the presence of water. tag or mark the location of each hose then clean the area around the fittings. To change hydraulic oil: 1. be prepared to assemble plugs or caps to the hose ends and open ports. Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system. do not move clamps. 1. b. Before disconnecting any hydraulic component. 2.

15 TIRES ___________________________________________________________________ 1. To replace hydraulic oil filter: 1. Make certain all terminals and connections are clean and properly secured. Remove the old filter. Hand tighten only. 4. 6. NEVER operate an engine without proper ventilation. inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler. If you notice a change in the color or sound of the exhaust. The oil level alarm may sound during this time (Optional Green Sentry). Check inflation pressure while the tires are cool. 2. Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage.10-12 psi (0. Keep tires inflated to: Front . Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick.55-0. low pressure tire gauge. Tighten or replace exhaust clamps. Keep tires properly inflated to prolong tire life. 4. DO NOT attempt to mount a tire on a rim. Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness. en-23 . Fill new filter with oil then install new filter. Check the Interlock system.12 HYDRAULIC OIL FILTERS___________________________________________________ 3. tools. Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury. 5. 2. 4 4. 3.69 BAR) ! CAUTION Unless you have the proper training. stop the engine immediately. If the Interlock system does not function properly and the problem cannot be corrected. Operate engine at idle speed with hydraulic system in Neutral for five minutes. 4. 4. contact an authorized Jacobsen Dealer. Inspect tread wear. Torque all exhaust manifold hardware evenly.13 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________ ! CAUTION Always turn the ignition switch off and remove the negative battery cable (Black) before inspecting or working on the electrical system. and circuit breakers regularly. Check the battery and battery charging circuit. 3. Identify the problem and have the system repaired.69-0. To protect from carbon monoxide poisoning. Check the pressure with an accurate.MAINTENANCE The hydraulic system is protected by one 20 micron filter. General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below.8-10 psi (0. 2. Do not wash or pressure spray around electrical connections and components. 4. and experience.83 BAR) Rear .14 MUFFLER AND EXHAUST___________________________________________________ ! WARNING Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled. 1.

Wax the equipment for maximum paint protection. and any accessories within the ROPS. 1. 3. Check and retorque all hardware. NOTICE Use of salt water or effluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure. seat belt.17 ROLL OVER PROTECTIVE STRUCTURE (ROPS)________________________________ A ROPS has been installed on this mower at the factory. en-24 .lbs. Inspect it periodically and follow operating procedures described in the Safety & Operation Manual. Do not use high pressure spray or steam. Keep the equipment clean. NOTICE Do not wash any portion of the equipment while it is hot. Once the ROPS has been subjected to any form of impact it should be replaced. muffler and engine to prevent fires. Use cold water and automotive cleaners. Regularly inspect the seat. 8595 ft. bend. Use a brush to remove grass clippings from blades. 3. Use only fresh water for cleaning your equipment. Whenever possible. ! CAUTION Do not loosen or remove bolts. Blades are extremely sharp and can cause serious injuries.16 WHEEL MOUNTING PROCEDURE____________________________________________ ! WARNING Make sure the mower is parked on a solid and level surface. use compressed air to clean mower. or straighten a damaged rollover protection structure. 2. or any other electrical components. grease. Clean all plastic or rubber trim with a mild soap solution or use commercially available vinyl/rubber cleaners.4 MAINTENANCE 1. All replacement components used for the ROPS must be as specified in the parts list. Damage of this nature is not covered by the factory warranty. mounting hardware. Use compressed air to clean engine and radiator fins. If only the front or rear of the mower is raised. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised.18 CARE AND CLEANING _____________________________________________________ Clean the mower and implements after each use. Remove dirt. always tighten nuts in the top position. ! CAUTION Clean grass and debris from cutting units. (115-128 Nm). Check and retorque daily until torque is maintained. 4. and oil from stud thread. Position wheel on hub and inspect to ensure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum. ignition switch. Do not weld. 3. Never work on a mower that is supported only by the jack. Replace all damaged parts immediately. 4. drives. 1. 4. Do not spray water directly at the instrument panel. 2. 4. drill. 2. 4. Always use jack stands. ! WARNING NEVER use your hands to clean cutting units. Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touchup paint. or at bearing housings and seals. Do not lubricate threads. modify. Finger tighten all hardware then torque hardware in criss-cross order.

When the blades have been evenly honed. Install cap and tighten securely. a. Apply lapping compound with a long handle brush to high spots first then along entire length of the reel. b. ! DANGER When the mechanics switch is in the BACKLAP position. If you have to add coolant more than once a month. Adjust bedknife to reel as described in Sections 3. reel levers are OFF. 2. use extreme care when removing the cap. feet. never attempt to remove the radiator cap while the engine is running. e. remove and store the mechanics key. Keep radiator air passages clean.MAINTENANCE 4 4. 6. Stop the engine and wait until it is cool. 5. Check coolant level daily. never operate an engine without proper ventilation. open the engine block drain and the radiator drain. Even then. Engage lever for reel to be backlapped. Empty and clean the recovery bottle. en-25 . the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat.1 BAR) maximum) to clean the fins. backlap switch is OFF. stop the engine. or add more than one quart at a time. and clothing away from rotating reels. 4. b. keep hands. Disengage reel levers. Continue lapping and at the same time make a slight adjustment on the reel until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges. Carbon Monoxide in exhaust fumes can be fatal when inhaled. Make absolutely certain your feet and clothing are far away from the reel. Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark. Keep the other levers in the OFF position. ! CAUTION Do not pour cold water into a hot radiator. c. Remove the radiator cap. d. Turn backlap key to backlap position and start the engine. 4. Slowly close backlap knob until reel turns at desired speed. a. When the backlap switch is in the REVERSE position.19 RADIATOR _______________________________________________________________ ! WARNING To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow-out. carefully and thoroughly clean off the remaining lapping compound from the reels and bedknife before running the reel in forward direction. 3. Adjust throttle to minimum RPM.2 and 3. Repeat the entire process on the other reels. Obtain the mechanics (Backlap) key. have a authorized Jacobsen Dealer check the cooling system. Make sure the parking brake is ENGAGED. Turn all three backlapping knobs counterclockwise to open. Do not operate engine without a proper coolant mixture. and the traction lever is in Neutral. Check and tighten the fan belt.3. they must be reground. Check the reel and bedknife to determine if backlapping or grinding will restore the cutting edge. To Backlap: 1. If wear or damage is beyond the point where the cutting edges can be corrected by the lapping process. Use compressed air (30 psi (2. Drain and refill annually. Read and follow the instructions on the anti-freeze container and engine manual. Replace clamps and hoses every two years. Mix clean water with ethylene glycol based anti-freeze for the coldest ambient temperature.20 BACKLAPPING____________________________________________________________ ! DANGER To prevent injury. the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat.

remove the drain plug. 8. and store battery in upright position in a cool. Drain and refill radiator.4 MAINTENANCE Cutting Units 1. 6. Park machine in designated area. clean. Check the radiator coolant level. check tires at regular intervals and reinflate as necessary. 2. or apply a light coat of rust preventative oil. Paint exposed metal. Remove. Make certain that the tires are properly inflated. Engine (General) 1. Install drain plug and refill with fresh oil. then repair and paint any damaged or exposed metal. Start and operate the engine at 1/2 throttle. 2. 7. 3. exhaust fumes can be fatal when inhaled. 4. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges. Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife. ! WARNING Never operate the engine without proper ventilation. 4. If mower is not on jack stands. and change oil filter. Check and reinstall battery. Keep the machine and all its accessories clean. dry and protected from the elements during storage. Repair and paint damaged or exposed metal. While the engine is warm. Never store equipment near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors. Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is off the tires. 6. To reduce the self discharge rate. Place key in a secure location to prevent unauthorized use of equipment. See your local fuel supplier. Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage. 3. tighten all hardware. Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel. Wash the cutting units thoroughly. 2. Engage parking brake and remove key. 5. 2. 3. Clean exterior of engine. 3. Battery 1. 5. 2. handle the reel with extreme care. Fill the fuel tank with fresh fuel. Let engine cool before storing. Check or service fuel filter and air cleaner. Adjust bedknife and cutting height. Lubricate all fittings and friction points. Inspect the mower. Clean the mower thoroughly and lubricate. Remove all oil from the reels and bedknife. Open fuel shut off valve and bleed the fuel system. 4. dry place. en-26 . room temperature should not be above 80°F (27°C) or fall below 20°F (-7°C) to prevent electrolyte from freezing. After Storage 1. replace worn or damaged components. Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated. drain the oil from the crankcase. Backlap the reels then back the reel away from the bedknife. Store batteries in a cool. Check oil level in the engine crankcase and hydraulic system. dry place.21 STORAGE________________________________________________________________ General 1.

4. Consult engine manual. Run engine at full throttle. Injectors. See engine manual. 1. 2. 2. correctly. 2. Reel Control lever set in reverse 4. Reduce forward speed. 1. Inspect and replace air filter. 1. Tighten or replace belt. 4. Traction lever in Neutral. 4. 3. Inspect and add coolant. 1. Replace fuse. traction lever not in Neutral or reel lever(s) on. 4. 2. Disengage parking brake. corroded 2. Tighten or replace belt. Charging system defective. Engine speed too low. 3. 4. 3. Low hydraulic oil. 2. 2.TROUBLESHOOTING 5 5 5. check bulb. Set reel lever to forward rotation. Fuel tank empty or dirty. Symptoms Engine will not start. Fuel level low. Check reservoir level and fill if needed. not en-27 . on charge or 2. Fuel 3. 4. Alternator belt loose or broken. lines. Fill with fresh fuel and bleed fuel lines. 1. set reel levers to OFF and operator’s seat. dirty. 1. 2. Engage parking brake. fuel pump. Low electrolyte. 3. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. Fill with fresh fuel. Fuse blown. Engine overheating. loose. Change fuel filter. 2. 2. Bulb burnt out. Loose wiring. 3. Reels cut unevenly. Battery not holding charge. 4. Check engine speed. Gauges/Indicator operating. Fuel tank empty. Engine hard to start or runs poorly. Battery low defective. 3. Fill with fresh fuel. set traction lever to Neutral before leaving seat. Check reservoir level and fill if needed. 1. Loose or terminals. fuel or fuel filter 1. Place lever in desired speed or direction. 1. 1. Consult engine manual. Air intake restricted. Engine overload. Check electrical connections. Change fuel filter. Mower does not react to traction pedal. Refill to correct level. 3. 2.1 TROUBLESHOOTING GENERAL ________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. Parking brake disengaged. Inspect condition connections. 2. Inspect bedknife-to-reel adjustment. Low hydraulic oil. Fuse blown. 3. Bleed fuel shut off valve closed. Interlocks not set before leaving 2. Parking brake engaged. Clean cooling air intake. Inspect and clean terminals. Engine problem. 1. Bedknife-to-reel not adjusted 1. 3. Water pump belt broken or 3. Bleed fuel lines. Open fuel shut off valve. Engine stops. Air cleaner dirty. 2. Check Interlock system and start-up procedure. Possible Causes Action 1. 2. battery 1. 4. 1. 1. Coolant level low. Replace fuse. 4. of battery and battery 3.

engage parking brake. D. Rear Wheel Bearings (See Chart) Hydraulic Oil Tank (See Chart) Swivel Arm Assembly Rear Wheel Bearing Reel Bearing Cavities en-28 . stop engine and remove key from ignition switch to prevent injuries. Do not use compressed air guns. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI Grade 2 LB specifications. lower implements to the ground. J. Always clean the grease fitting before and after lubricating. pivot points and other friction points that are not shown on the lubrication chart apply several drops of SAE 30 oil every 40 hours or as required. K. B. Periodically apply a small amount of lithium based grease to the seat runners. 2. Mower Swivel Housings Lift Arms Cam Lift Shafts Treadle Steering Shaft Rollers G. For smooth operation of all levers. 6. Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out. 4. E.2 LUBRICATION CHART _____________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A. disengage all drives. or repair this equipment. L. C. 5. 3. F. Grease roller fittings (F) every 100 hours and coat cam surfaces and pins of swivel housing (J) every 50 hours. 1. adjust.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. H.6 6 MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6.

Add or Adjust C .All Hydraulic Hoses and Tubes Hydraulic Oil Hydraulic Oil Filter Muffler and Exhaust Radiator Screens Tires I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4.11 4. whichever comes first. en-29 .13 4.3 4.7. (19 liter) pail or Part No.Engine Oil: IV .Inspect L.19 4.8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Use only engine oil with API classification CD/CE.Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB). ** Every 250 Hours or yearly. 5003104 containing 5 gal.2 4.12 4.3 6 MAINTENANCE CHARTS____________________________________________________ Recommended Service and Lubrication Intervals Every 8-10 Hours Every 50 Hours Every 100 Hours Every 250 Hours Every 400 Hours Every 500 Hours Every 1000 Hours Yearly See Section Lubricant Type Air Filter Battery Charge Belts Brake Cooling System Electrical System Engine Oil Engine Oil Filter Fuel System Fuel Filter Grease Fittings .8 R I R**** R 4. Order Part No.4 4.MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6. . 5003105 containing 55 gal.Lubricate R .Use Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid: Capacity: 5 gallons (19 Liters). **** Replace every 75 hours I II . 3. (208 liter) drum.15 3. Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 III .Replace AR .15 III I A .19 4.As Required * Indicates initial service for new machines.Capacity: 3qt.Clean I . (2.14 4.10 4. *** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks.6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A R* L L I R** R I R** L 4.6 6.7 3.

7 7 NOTES NOTES en-30 .

................ 31........... O-Ring Seal Chart ........ Steering Axle ............................ Frame ....... 2.......... If any parts are damaged or missing................. Instrument Panel ...........1......................1... 30...............1.................. Seat ................................................ 18............. 6.... 4...... 7............................. Pump Hydraulics.............. These parts can be ordered separately or as part of the main component.............. 21.......................... Floorboard and Steering Tower..... 24................ 5 Spool Valve.... 11......... 27..... Engine Mounting ......1...1......1 .. 25. Pedal Linkage . Center Lift Arm......... Electrical Schematic .1 ................1 .. 123456 789012 345678 N/S 901234 Qty 1 1 1 1 1 Description Mount. Electrical Routing . Hydraulic Motor....................... Transportation charges must be prepaid...... name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product.... ROPS..3 TABLE OF CONTENTS______________________________________________________ 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 60 62 64 66 68 70 23... 2....... Fenders and Front Cowling ........................1 .............................................. the part number................ 16......... Fuel Tank ............... 36...........................1 ...... 22.....1...... 19...... 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 1. AR -Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment....... 9.......................... Traction and Lift Hydraulics .......................................... Steering Valve and Cylinder .......................... 29...................2 TO ORDER PARTS _________________________________________________________ 5. 15.................... 26.....1 ...............................1 ........1 ....................1....... Shields and Catcher...... Throttle Plate ........ Clamps ............ 4.................1......................................... Steering Unit............... Inspect all shipments on receipt..................... 14. Rear Frame ..................... Upper Control Linkage ................. 10.......1 ........... Front Lift Arms ......................................1 PARTS CATALOG HOW TO USE THE PARTS CATALOG _________________________________________ Indented Items Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component........ 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes Indicates a piece part Includes Items 3 and 4 Serviced part included with Item 2 Non serviced part included with Item 2 8......... Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor...............Not serviced separately....... Hydraulic Schematic........... Give product number..... 13... 33.......................1 ..................1 .....1.......... Order by the quantity desired.. 20.... Decals ............. Do not return material without a letter of explanation.......................... 1....... 6............ 34.......1 .............1 ........................... 3....... Write your full name and complete address on the order. Lift • Handle • Seal Kit Screw............................................ 5..... next to the item number.................... 35.......................1 ...1......................1...1 ................. can only be obtained by ordering main component or kit..1............... Control Panel Decals ............... 28.........1 ....................................... Air Cleaner and Oil Fill Tube .......................................1 . 8.... Item l 1 2 3 4 5 Part No........ Reel Hydraulics .1... Wheel Motors and Brakes ............. 32....................................PARTS CATALOG 8 8 8.................. 7...................................................... and description of the part as given in the parts list. en-31 ................ Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty..... 17...........1 .............. file a claim with the carrier before accepting............ Explain where and how to make shipment............... 8........................................................................... listing the parts being returned....... Radiator ............................................. Abbreviations N/S ............... Engine ... 12.. Lower Control Linkage .1 ..... Reel Roller....1 ...... 3.....1 ...............1 ... Valve Valve................................ indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part........... Reel Cutting Assembly............. Symbols such as l....................1........................

wo und wie der Versand erfolgen soll: q UPS q Über Nacht q Normalpost q am 2.A.und Fehlersuchanleitung und eine Ersatzteilliste für Ihr neues Jacobsen-Gerät.S. das Handbuch gründlich und vollständig durchlesen. Senden Sie die Bestellung an oder bringen Sie sie zu Ihrem zugelassenen Händler von Jacobsen. Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler.VORWORT Dieses Handbuch enthält die Einstell-.com 1-800-848-1636 (US) kg kg kg kW Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausrüstung voll einsatzfähig und produktiv bleibt.O. gemäß der Definition durch 2006/42/EC. Teilnummern und Beschreibung des Teils. Zur Bestellung der folgenden Materialien: 1. Bestellung Sie nach gewünschter Menge. Art-Nr. einschließlich des Rechts der Vervielfältigung dieses Materials oder von Teilen desselben in jeglicher Form”. dass Sie die Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben. sollten Sie und jeder Benutzer. Ehe das Gerät in Betrieb genommen wird. de-2 Gedruckt in den U. Wenn Sie die Anweisungen zu Sicherheit. Art-Nr. Dieselmotor Luftfilter. 4. ® P. Jacobsen empfiehlt. Beschreibung 4199040 500-Stunden-Wartungssatz 5001951 Lichtmaschinenriemen Wartungsunterstützungsmaterial Mge. NC 28241. dass sie Krebs oder Geburtsfehler oder andere genetische Schäden verursachen. BOX 7708. Art-Nr. chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse auf den Bestellschein. Beschreibung 4212747 Sicherheits. Beschreibung Mge. USA Jacobsen.. bestätigt wurden. empfiehlt Jacobsen. daß Sie einen Lagerbestand der häufiger verwendeten Wartungsteile erhalten. Dieses Handbuch sollte zusammen mit dem Gerät aufbewahrt werden. Geben Sie. Dieselmotor Hydraulikölfilter Mge. Wartungs. CHARLOTTE. Art-Nr. A Textron Company. “Alle Rechte vorbehalten. Benutzerschulung 4171649 Inspektionshandbuch Dies sind die Übersetzungen der Originalanweisungen. 554011 5000913 5000436 558022 Beschreibung Ölfilter. Gesundheitswarnung Dieses Produkt enthält Chemikalien oder stößt Chemikalien aus. Die Seriennummer ist am Rahmen nahe der Batterie angebracht. verlängern Sie die Lebensdauer des Geräts und halten es leistungsfähig. 2.und Bedienungshandbuch 4212746 Ersatzteil. die von ACMTRAD SL. © Copyright 2009. so dass es während der Verwendung eingesehen werden kann. 2-2010 .und Wartungshandbuch 4191631 DVD. von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. Betrieb und Wartung befolgen. den Sie beschäftigen. wenn Sie weitere Informationen benötigen. Tag 3. Wartungsteile Mge. Wir haben die Teilnummern für zusätzliches Unterstützungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugefügt. Dieselmotor Kraftstofffilter. Jacobsen.

......................................................... 10 Bodenmessereinstellung .... 12 Fahrpedal ..................5 4. 31 de-3 ....... 20 Batterie ..............................15 4.... 11 Schnitthöhe ...................4 3...........3 3....... 26 5 5............. 25 Lagerung ..........................................UND SCHMIERTABELLE Allgemeines........ 15 Lüfterriemen ......... 8 EINSTELLUNGEN Allgemeines....... 29 NOTIZEN ERSATZTEILKATALOG Wie der Ersatzteilkatalog zu verwenden ist ...............................................2 FEHLERSUCHE Allgemeines..8 4.... 12 Bremspedal ................11 3..13 3.......... 6 Mähwerke ..................19 4.................................. 13 Fahrhebel .......................21 SICHERHEIT Betriebssicherheit........... 18 Motor ............ 13 Schneidzylinderregler ...........................................16 4............................................ 11 Antischlingerfeder .......................................14 4.1 6 6...................... 22 Hydrauliköl .......................................................... 23 Schalldämpfer und Auspuff ....................2 6..........................17 3....................................... 23 Radmontage ..13 4................................................ 12 Feststellbremse .....7 3 3...................1 6...........7 4........10 3............................... 5 TECHNISCHE DATEN Produktidentifizierung.................................................................................................. 21 Hydraulikschläuche .............. 14 Schneidzylinderschalter ................................................14 3................. 19 Dieselluftfilter .....2 2....................................... 20 Starten mit Starthilfekabel ...............................................................12 4....................4 4...........5 3........................................9 3... 23 Elektrisches System ......................................7 3............................... 14 Nivellieren ...................................... 16 Drehmomentdaten ........................... 20 Kraftstoffsystem ..............12 3......................9 4................... 7 Konformitätserklärung ............................ 23 Reifen ...1 8......................................... 6 Mäher .............2 4.....1 1............... 4 Wichtige Sicherheitshinweise .................................20 4...............................................1 2.... 28 Schmiertabelle ........ 18 Motoröl ...............16 3................... 16 Drehmomente ............................................. 15 Hubzylinder .1 4..................3 7 8 8.....1 3....6 4.............8 3...............2 3........ 10 Schneidzylinder/Bodenmesser .... 13 Verriegelungsschalter ..................18 4 4......................................................6 3........................................................3 2............ 25 Rückläppen . 24 Kühler ................................................ 31 Ersatzteilbestellung ...............15 3................... 27 WARTUNGS.......3 4........................................... 6 Motor ..................................18 4........ 7 Zubehör & weitere Unterlagen ..2 2 2..............................................11 4......................................... 21 Batterie laden .......................................................Inhaltsverzeichnis 1 1..5 2................................................................................ 24 Pflege und Säuberung ...................4 2............10 4.................... 28 Wartungstabelle . 19 Kraftstoff ............................. 15 Schneidzylinderlager ............................................... 7 Maße und Gewichte ..... 22 Hydraulikölfilter ...................................17 4............6 2............................ 17 INSTANDHALTUNG Allgemeines............................................................ 24 Überrollschutz (ROPS) .......................................

Immer den Sicherheitsgurt anlegen. in dem das Gerät benutzt werden soll. KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN. Dritte und Tiere im sicheren Abstand halten. während diese arbeitet. 13. und niemand darf in die Nähe der Maschine gelassen werden. 8. Beim Richtungswechsel vorsichtig vorgehen. Keinen der Schalter abklemmen oder umgehen. Sie sind dafür verantwortlich. Machen Sie sich mit der Position und korrekten Verwendung aller Bedienelemente vertraut. Die korrekte Handhabung des Geräts vor der Inbetriebnahme lernen und mit den Bedienungselementen und Anzeigen vertraut werden. 4. 6.). 11. die mit dem Gerät vertraut ist. wie in dieser Anleitung angegeben. Material darf nie direkt in die Richtung vom Dritten ausgeworfen werden. Nur von Jacobsen genehmigtes Zubehör und Anbaugeräte verwenden. Wenn das Bedienungspersonal kein Deutsch lesen kann. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen und eine ernsthafte Verletzung verursachen. Diese Maschine muß. Tragen Sie alle notwendige Schutzkleidung und persönliche Schutzausrüstung. Achten Sie auf hochliegende Hindernisse (niedrig hängende Äste. Alle Antriebe auskuppeln und die Feststellbremse anziehen. die die Arbeit behindern könnten. nicht wenn Sie neben dem Gerät stehen. Niemals einen Sicherheitsgurt verwenden. Kohlenstoffmonoxid aus den Abgasen kann tödlich sein. und immer den Zündschlüssel abziehen. Nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. Augen. 7. bedient und gewartet werden und dient der professionellen Pflege und Instandhaltung von Spezialrasen. Den Motor abkühlen lassen. Mähen Sie Hänge auf und ab (senkrecht). 14. ist der Eigentümer dafür verantwortlich. 2. 12. dieses Handbuch und alle Veröffentlichungen zu diesem Gerät (Sicherheits. Ohren.) und auch auf Hindernisse auf und unter der Erde (Sprinkler. Ein neuer Bereich ist mit Vorsicht zu betreten. Wenn das Gerät auf öffentlichen Verkehrswegen benutzt oder gefahren werden soll. Den Motor nur anlassen. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. der nicht über die entsprechenden Anweisungen und Ausbildung verfügt oder der unter dem Einfluß von Alkohol oder Drogen/Medikamenten steht. Kraftstoff ist leicht entflammbar und mit Vorsicht zu handhaben. Auf versteckte Gefahren achten. 24. der Vorsicht und dem Interesse der Personen ab. um die Arbeit korrekt und sicher auszuführen. wenn Sie Straßen kreuzen oder neben diesen arbeiten. Rohre. In manchen Ländern ist für die Bedienung dieser Maschine ein Mindestalter vorgeschrieben. nicht quer zum Hang (waagerecht). wenn ein Mäher ohne ROPS gefahren wird. 20. Die Sicherheit hängt von der Aufmerksamkeit. Hände und Füße zu schützen. Sammeln Sie alle Dinge auf. Der Motor darf nie ohne ausreichende Belüftung oder in einem geschlossenen Bereich laufen gelassen werden. wenn es eingeatmet wird. eingewiesen werden. muss es den gesetzlichen Vorschriften entsprechen. 15. 1. ehe der Motor gestartet wird. das Gerät zu bedienen. Unerfahrenes Bedienungspersonal sollte von einer Person. 18. Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu vermeiden. welches Zubehör und welche Anbaugeräte notwendig sind. Die Maschine darf nur bei Tageslicht oder bei ausreichender Beleuchtung betrieben werden.1 1 SICHERHEIT SICHERHEIT 1. Sachschäden vermeiden und ist für diese verantwortlich. 10. die das Gerät bedienen und/oder warten. 9. wenn es nicht in einwandfreiem Zustand ist oder wenn Schilder. darf auf Hängen nicht plötzlich angefahren oder angehalten werden. Achten Sie auf den Verkehr. Die Arbeit mit unbekannten Geräten kann zu Unfällen führen. ihm den Inhalt dieses Handbuchs zu erklären. 3. Schutzvorrichtungen. DIE NICHT KORREKT ODER DURCH UNGESCHULTE PERSONEN BEDIENT WERDEN. Auf Löcher im Boden und andere versteckte Gefahren achten.& Bedienungshandbuch. Den Motor sauber halten.1 BETRIEBSSICHERHEIT ____________________________________________________ ! ACHTUNG GERÄTE. ehe es die Maschine bedienen darf. Kontrollieren Sie den Bereich. 16. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Baumwurzeln usw. Ändern Sie die Motorreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. wenn ein Mäher mit Überrollschutz (ROPS) gefahren wird. Motorhandbuch und die Informationsblätter für Anbau-/Zubehörteile) durchzulesen. 21. de-4 . Grasabweiser fehlen oder wenn andere Schutzvorrichtungen nicht sicher befestigt sind. ehe er eingelagert wird. Keine Fahrgäste mitnehmen. Stromkabel usw. Die Bodenbeschaffenheit ist zu berücksichtigen. um Kopf. Bei scharfem Wenden die Geschwindigkeit verringern. Die Maschine oder die Zusatzgeräte dürfen von niemandem bedient oder gewartet werden. Der Eigentümer/Benutzer kann Verletzungen seiner selbst oder Dritter bzw. 23. um zu bestimmen. 22. wenn Sie auf dem Fahrersitz sitzen. Er ist nicht für unebenes Terrain oder langes Gras konstruiert. 5. 19. Abschirmungen bzw. Das Gerät nicht verwenden. Kindern darf nicht erlaubt werden. 17.

2 1 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE __________________________________________ Dieses Symbol weist auf mögliche Gefahren hin. wenn sie nicht vermieden wird. wenn das Verriegelungssystem nicht funktionstüchtig ist. einstellen oder warten. ehe Sie die Maschine säubern. Ehe der Benutzer die Bedienungsposition aus irgendeinem Grund verlässt: a.SICHERHEIT 1. wenn der Fahrer den Sitz verlässt.weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin. Das System hält den Motor an. um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen. Der Mäher darf NICHT betrieben werden.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. der über die neuesten Methoden zur Wartung dieses Geräts informiert ist und prompte und effiziente Arbeit leisten kann. Den Arbeitsbereich von Zuschauern und Haustieren freihalten. zu einer tödlichen oder ernsthaften Verletzung führen KANN. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden. die. Feststellbremse anziehen. um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen. zu Sachschaden führen KANN. die. ohne die Feststellbremse angezogen. Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängern und eine optimale Leistungsfähigkeit aufrechterhalten. GEFAHR . Alle Vorrichtungen auf den Boden absenken. Alle Antriebe abschalten. ACHTUNG . e. Fahrhebel auf Neutral stellen. die Schneidzylinder abgestellt und den Fahrhebel auf Neutral gestellt zu haben. de-5 . wenn sie nicht vermieden wird. Nie andere Personen mitnehmen. ! ACHTUNG Durch das Verriegelungssystem dieses Mähers kann dieser nur gestartet werden. Hände. d. 3.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. zu leichten oder mittelschweren Verletzungen und Sachschaden führen KANN. die Schneidzylinder abgestellt sind und der Fahrhebel in Neutralstellung ist. VORSICHT . 4. Das Gerät darf unter keinen Umständen ohne diese sicher angebrachten Vorrichtungen betrieben werden. Schutzvorrichtungen oder Verkleidungen geöffnet oder nicht gezeigt werden.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. die. Der Klarheit halber können in einigen Abbildungen in diesem Handbuch Abschirmungen. Überlassen Sie Einstellungs. wenn die Feststellbremse angezogen ist. die. 2. wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Vertragshändler. Motor abschalten und Zündschlüssel abziehen. ! ACHTUNG 1. HINWEIS . Füße und Kleidungsstücke von beweglichen Teilen fernhalten. c. zu Tod oder ernsthafter Verletzung FÜHRT. bis sich nichts mehr bewegt. b. Wenn Sie weitere Informationen oder eine Wartung benötigen. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden. wenn sie nicht vermieden wird. wenn sie nicht vermieden wird. Warten Sie.

45 Volumen......... 2.... Trocken......2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS 62304 1601 Schwingungen EWGSchalldruckpegel m/s2 Produkt Schallleistu Bedienerohr ngspegel Arme Körper 62304 102..................... mit der Seriennummer ist am Rahmens des Mähers nahe der Batterie angebracht........... 1........ 559 mm breit Schneidzylinderdurchmesser .. 17....O..... 1575 mm de-6 ..... Ein Typenschild......... USA Jacobsen..................1 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG ________________________________________________ Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung von Wartungsinformationen ist immer die Seriennummer anzugeben..................................... Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Fabrikat .. Kubota Modell .4 dBa 2........ Diesel Nr...... ® P..... 17.........84 mm/kmh-1 Schneidzylinder ......... Flüssigkeitskühlung Volumen .. 35 Nm bei 2600 U/min Kraftstoff: Typ.. Seriennummer .... 9 oder 11 Messer Schnittbreite ....... 3400 U/min Schmierung: Volumen ......... 14 A Kühlsystem ............ 7.............9 Liter 2......................4 dBa 87............52 2... CD.................. wie das gezeigte.......... CE Luftfilter........2 MOTOR __________________________________________________________________ Drehzahlregler ........03 mm/kmh-1 11 Messer ......2 Liter mit Filter Typ. Greens King IV Plus...7 PS...................... 1100 U/min Oberer Leerlauf ... 62304........ 3 Schneidzylinder..... Servolenkung................... CHARLOTTE.7 PS bei 3200 U/min Hubraum ...... D722-E3B Pferdestärke ...... Kugeldrehzahlregler Unterer Leerlauf ..............8 l.... SAE 30W API-Klassifizierung ..... mit Evakuierventil und Verschmutzungsanzeige Lichtmaschine...............2 2 TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN 2...... 3...... 18........ 719 ccm Drehmoment .... 1............ Dieselmotor...com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13.... Mind...3 MÄHWERKE______________________________________________________________ Schnittfrequenz: 7 Messer .......... SAE 20W... 127 mm Messeroptionen ............03 0............. NC 28241.......33 mm/kmh-1 9 Messer ........... 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt Cetanzahl........ Ohne Schneidzylinder........ BOX 7708.... 0.............

. 10... 1727 Breite .... 68551 High-Cut-Rollensatz ...............68527 Massivwalze .......und Reparaturhandbuch .......... erforderlich) .................. erforderlich) ........ erforderlich)..... Mechanische Trommelbremsen an den Vorderrädern...4 Reifen...4191631 Instandhaltungs.......69-0.............................. Bleiakku 12 Volt Gruppe ............................ erforderlich) ............. vorn (Stahl) .................. 4158083 Schneidzylinder Schneidzylinder links..68588 Schneidzylinder rechts.....................6 km/h Rückwärts ............................. 2811909 Reinigungsbürste für hintere Walze.............68530 Segmentscheibenrolle................................ 67913 Turf Groomer Abstand 1..........27 cm links (1 Stk..................68621 Schneidzylinder rechts........................................... 67891 Bürste............................. vorn....................................................................... erforderlich) ....... vorn ................. 19 Liter System Öltyp ......................... Doppeltwirkende Hydraulikzylinder 2..........................4212746 Ersatzteilkatalog Dieselmotor.........64 cm rechts (2 Stk....................................................................und Zubehörteile kann zu Körperverletzungen und Schäden am Gerät führen.......4189622 Benutzerschulungsvideo........ 62616 Turf Groomer Abstand 0............. 67914 Vertikalmäher links (1 Stk....................................................................................... 1341 Breite ..............................................................4171649 de-7 ....................... 68665 Reifen (Satz mit 2 Stk..................................................... erforderlich) .......... 0............ GreensCare 46 biologisch abbaubar FilterVollstromfilter 20 Mikron Lenkung ........................................................................................68599 Schneidzylinder rechts.....................................69 bar Batterie: Typ ..) ...... hinten..................................................................................... 68536 Green Sentry II Oilsystemüberwachung ...........Mähposition .... 68669 Beleuchtungssatz...............48 cm ......Rad .. handhebelbetätigt 2 MÄHER __________________________________________________________________ Geschwindigkeit: Mähen ............... erforderlich) .............................) ................ 68623 Bürste mit feinen Borsten .............................55-0..................... 5.................................TECHNISCHE DATEN 2........ 1981 Radstand......und Bedienungshandbuch .............................................................................666 Maße: mm Länge ...................................... 9 Messer (2 Stk............................................ 68664 Spiker (Satz mit 3 Stk.................. 7 Messer (2 Stk............. 2526 Höhe – mit ROPS ............. 4139431 Grasfangkorb ...........64 cm links (1 Stk.......................................................... 22 GMF Feststellbremse . erforderlich)............. 7 Messer (1 Stk......... 457 2................................68589 Schneidzylinder links.... schlauchlos Reifendruck: Vorne .... 18 x 9........83 bar Hinten ........................................ 68549 Vertikalmäher rechts (2 Stk............................. 68634 MAGSystem™ -Satz ...... 1778 Breite .................................27 cm rechts (2 Stk....... 9 Messer (1 Stk.......68613 Scheibenrolle. 67911 Turf Groomer Abstand 0................. 0.............................mit Grasfangkörben .. Zubehör Oranger Lack (Sprühdose 340 g)....... erforderlich).68673 Scheibenrolle...............68622 Walzen Scheibenrolle........ 11 Messer (2 Stk... 283 Wenderadius...........6 km/h Hydrauliksystem: Volumen....................68614 Scheibenrolle....68580 Weitere Unterlagen Sicherheits.......Transportposition.................68600 Schneidzylinder links......................................... erforderlich).............. vorn (Aluminium) ................. 67912 Turf Groomer Abstand 1............................ 157..4212747 Ersatzteil......................................................................................................................5 – 8................und Wartungshandbuch............................... erforderlich) ................6 ZUBEHÖR & WEITERE UNTERLAGEN ________________________________________ Für eine vollständige Aufstellung des Zubehörs und der Anbauten wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler......................................... 5........................... erforderlich)...5 MAßE UND GEWICHTE _____________________________________________________ Gewichte kg Arbeitsgewicht ohne Fahrer 62304. 68643 Quick-Walze (Satz mit 3 Stk.................................................................................................. 554598 Armlehne. 11 Messer (1 Stk..) . Hydrostatische Servolenkung Mäherhub........................ ! VORSICHT Die Verwendung anderer als der von Jacobsen zugelassenen Ersatz...................................................................................................9 km/h Fahren ................. 68550 Variabler Stufenschnitt ................................... 2811910 Motor / Beleuchtung / Bürstenmountagesatz ....................

7 TECHNISCHE DATEN KONFORMITÄTSERKLÄRUNG_______________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd.2 kW @ 3200 RPM 157.8 dB(A) LWA 102.5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC.2 2. NC 28273. Little Waldingfield Sudbury. 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13. Charlotte. Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101.4 dB(a) Leq (2006/42/EC) de-8 .4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI. Article 12. Suffolk CO10 0TH 87. USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House.

pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā. que possui a documentação técnica. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. NC 28273. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. England 2006/42/EC Annex II 1.A. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. Подпис на човека. der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu. għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. és aki a közösségben letelepedett személy. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. kuris yra gana žinomas. przechowującej dokumentację techniczną. Ipswich. and who is established in the Community. og som er baseret i nærområdet. USA February 25th. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce. die berechtigt ist. Podpis osebe. a műszaki dokumentációt őrzi. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat. à détenir la documentation technique. wspólnotowych. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan.A. ter ima sedež v Skupnosti. ir kuris ją pasirašė. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. Underskrift af personen. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā. kurai ir tehniskā dokumentācija. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot. USA 4212726 Rev A de-9 . die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben. kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. che deve essere stabilita nella Comunità. Sen henkilön allekirjoitus.TECHNISCHE DATEN Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. care deţine documentaţia tehnică. Charlotte. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen. Unterschrift der Person. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. 2010 2006/42/EC Annex II 1. 2010 Jacobsen. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant. Tās personas paraksts. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. NC 28273.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. A gyártó nevében meghatalmazott személy. Asmuo. Charlotte. en die is gevestigd in het Woongebied. Ransomes Europark. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. IP3 9TT. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. die technischen Unterlagen zusammenzustellen. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.

sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen. 3. Wenn Abnutzung oder Beschädigung des Schneidzylinders oder Bodenmessers nicht mehr durch Läppen korrigiert werden können. Abschnitt 3. Der Schneidzylinder muss parallel zum Bodenmesser stehen. Die korrekte Einstellung zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser ist kritisch. 4. nicht nachzustellen. 2. Eine Anflachung von mindestens 1. 5. Ein Abstand von 0. Die Motorreglereinstellungen nicht ändern und Motor nicht überdrehen. 1. ! VORSICHT Achten Sie darauf. Lange Haare. um einen Wärmestau und eine Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser zu verhindern.2 SCHNEIDZYLINDER/BODENMESSER _________________________________________ (Prüfung vor Einstellung) Die Spindellager auf Endspiel und Radialspiel überprüfen. Es sollte kein Endspiel oder Radialspiel vorhanden sein.3 3 EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN 3.5 mm muss an der Vorderseite des Bodenmessers vorhanden sein.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. a. Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser führen kann. Abgenutzte und beschädigte Teile sind auszuwechseln. Bodenmesser und Bodenmesserträger müssen sicher befestigt sein. Ein falsch justierter Schneidzylinder verliert seine scharfen Kanten vorzeitig. b.076 mm muss über die gesamte Länge von Schneidzylinder und Bodenmesser eingehalten werden. dass die Schneidzylindermesser und das Bodenmesser scharfe Schneiden haben und nicht verbogen oder eingekerbt sind.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Um Verletzungen zu vermeiden. Vgl. spärliche Bedingungen erfordern einen größeren Abstand. 3. Das Bodenmesser muss gerade und scharf sein. Das Bodenmesser mit einer Standardflachfeile schlichten. alle Antriebe auszukuppeln. Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen. ehe Einstellungen oder Wartungsarbeiten ausgeführt werden. Der Graszustand beeinflusst die Einstellung ebenfalls. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. 2.14. b.025 bis 0. wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. Überprüfen. B Abbildung 3B de-10 . 1. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Qualitätsgras mit einem guten Feuchtigkeitsgehalt erfordert einen kleineren Spalt (nahe Null). Überlassen Sie Einstellungs. was zu einer schweren 4. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. die Feststellbremse anzuziehen. müssen sie neu geschliffen werden. a. Verwenden Sie immer Böcke.5 mm Abbildung 3A 3. Trockene. c. Die Vorderkante der Schneidzylindermesser (B) muss scharf und gratfrei sein und darf keine Anzeichen auf Abrunden aufweisen. 6. 1. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. dass Hände und Finger nicht zwischen beweglichen und feststehenden Teilen der Maschine eingeklemmt werden.

Den Schneidzylinder nicht drehen. ehe eine Einstellung vorgenommen wird. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Die Justierung auf einer Seite beenden. dann die Flügelschraube festziehen. Mit den Abstandseinstellern (A und B) den Spalt justieren. Die Schneidzylinder müssen sich frei drehen können. 3.EINSTELLUNGEN 3. Den Kopf der Lehrenschraube über das Bodenmesser (G) schieben und Justierknopf (H) verstellen.3 1. Die Sicherungsmuttern (E) wieder festziehen und dann beide Enden noch einmal überprüfen. (Vgl. Den Abstand (J) zwischen der Unterseite des Schraubenkopfes und der Oberfläche des Lehrenblocks messen. Dann die Sicherungsmutter (E) festziehen. 3 BODENMESSEREINSTELLUNG ______________________________________________ c. 2. 2. Die Lehre (I) unten auf die vordere und hintere Walze nahe einem Ende der Walzen setzen. Die Sicherungsmuttern an den Halterungen der vorderen Walze (E) so weit lösen. 3. Schritt 4 und 5 auf der anderen Seite wiederholen. Mähwerke in die Transportposition heben. um den Spalt zu verkleinern.076 mm zwischen das Schneidzylindermesser und das Bodenmesser schieben. b. Die Einstellung erst an der Vorderkante des Schneidzylinders. Die gewünschte Schnitthöhe auf Lehre (I) einstellen. Abschnitt 3.2 lesen. um die gewünschte Höhe zu erhalten. und Sie sollten ein Stück Zeitung über die volle Breite des Schneidzylinders zerschneiden können. 5. 1. Eine Fühlerlehre oder ein Distanzblech von 0. dreht sich er frei. ehe die andere Seite justiert wird. Bei der Vorderkante der Schneidzylindermesser handelt es sich um das Ende.3). I Abbildung 3D de-11 . ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben.4 SCHNITTHÖHE ____________________________________________________________ 6. Hinweis: Den Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser immer vor der Einstellung der Schnitthöhe einstellen. dass der Justierknopf (H) die vordere Walze heben oder senken kann. Dann die Einstellung der Vorderkante noch einmal überprüfen.025 – 0. dann an der Hinterkante ausführen. da sonst Bodenmesser und Schneidzylindermesser stark beschädigt werden können.2 und 3. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden. F H J G E 4. Wenn der Schneidzylinder korrekt zum Bodenmesser hin justiert ist. Schraube (F) justieren. 3. das bei normaler Drehung des Schneidzylinders zuerst über das Bodenmesser läuft. Die Hinterkante des Schneidzylinders auf dieselbe Weise auf denselben Abstand einstellen. 7. Den unteren Einsteller (B) lösen und den oberen Einsteller (A) nach unten (im Uhrzeigersinn) drehen. A B Abbildung 3C Hinweis: Ein übermäßiges Festziehen vermeiden. b. Feststellbremse anziehen. a. wenn das Papier im Winkel von 90° zum Bodenmesser gehalten wird. Abschnitt 3. a. so dass der Spalt zwischen dem Schraubenkopf und dem Bodenmesser geschlossen wird.

prüfen. 2. a.7 BREMSPEDAL ____________________________________________________________ 1.6 FAHRPEDAL _____________________________________________________________ 1. die linke Mutter (F) entgegen dem Uhrzeigersinn justieren. 70 mm Voll durchgedrückt D E GKV-3 Abbildung 3F 3. 2. wenn das Pedal voll durchgedrückt wird.5 EINSTELLUNGEN ANTISCHLINGERFEDER____________________________________________________ C 1. Das obere Ende des Pedals sollte mindestens 70 mm vom Boden entfernt sein. Bremsbelag auswechseln b. die Muttern wieder am Halter festziehen. Die Feder um nicht mehr als 22 mm zusammendrücken.3 3. 2. 3. um einen Abstand von 84 mm zwischen den Stangengelenkpunkte (bei neuen Bremsen) zu erhalten und die Feder um 24 mm zusammenzudrücken. Nachdem die korrekte Einstellung erzielt worden ist. Die Sicherungsmutter (D) lösen und die Flachrundschraube (E) justieren. Beide Muttern an der Einstellstange lösen und dann die hintere Mutter wie notwendig justieren. Wenn das Bremspedal dem Boden zu nahe kommt. so dass man den korrekten Abstand zwischen Pedal und Boden erhält. Mutter (F) justieren. Abbildung 3E GKV 2 3. Bremspedal niederdrücken. Wenn der Mäher nach links zieht. 84 mm 24 mm F GKV-4 Abbildung 3G de-12 . die linke Mutter (F) im Uhrzeigersinn justieren. In gerader Linie mit dem Fahrhebel auf Position MÄHEN und dem Gashebel auf LANGSAM vorwärts fahren. Die Antischlingerfeder (C) sollte fest sitzen. aber nicht unter Spannung stehen. wie viel Bremsbelag vorhanden ist. Wenn der Mäher nach rechts zieht.

Die Kugelgelenke (M) an der Stange (N) justieren und/ oder die Position und Anzahl der Unterlegscheiben (P) justieren.9 VERRIEGELUNGSSCHALTER _______________________________________________ 1. 2. 3. Hebel justiert oder ausgewechselt werden. dass die Schalter korrekt funktionieren. Wenn das System eine der aufgeführten Prüfungen nicht besteht. so dass er sich mit den vier Positionen auf dem Armaturenbrett deckt. dass der Abstand 5 mm beträgt.10 und 3.und Bedienungshandbuch. ! VORSICHT Niemals einen Mäher mit beschädigten Schalter verwenden. müssen die Schalter bzw. Vergleiche Prüfung des Verriegelungssystems im Sicherheits. 5 mm G GKV-13 Abbildung 3H 3. Fehlerhafte Schalter müssen sofort ausgewechselt werden.10 FAHRHEBEL______________________________________________________________ 1.8 3 FESTSTELLBREMSE _______________________________________________________ Den Bremshebel auskuppeln und den Abstand zwischen Mutter (G) und unterem Ende des Gelenks messen. 3.11).EINSTELLUNGEN 3. Überprüfen. V M N M GKV-15 Abbildung 3I de-13 . Vordere Abdeckung abnehmen und den Hebel justieren. Die vordere Abdeckung abnehmen und das Steuergestänge auf korrekte Justierung überprüfen (Abschnitt 3. 2. 3. Die Mutter so justieren. Der Hebel darf nur in Position NEUTRAL in den Neutralstartschalter eingreifen.8. so dass die Ausrichtung korrekt ist.

8 bis 1. 3. wenn alle Schneidzylinderhebel auf NEUTRAL stehen.8 bis 1. 2. Die Mutter (T) am Verbindungsstück festziehen. 3. mit Verbindungsstück (R) gehalten wird.12 SCHNEIDZYLINDERSCHALTER______________________________________________ Das Gestänge der Schneidzylinderhebel weist zwei elektrische Schalter unter den Hebeln auf. Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach hinten geschoben wird. T R S 0. sollte sich der Rückläppschalter (Leiter C und D) öffnen und der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) sollte geschlossen bleiben. Die vordere Abdeckung abnehmen und die Mähwerke anheben. Alle Schneidzylinderhebel auf AUS stellen und den Motor abschalten. dass beide Schalter geschlossen sind.11 SCHNEIDZYLINDERREGLER ________________________________________________ Das Gestänge des Schneidzylinderhebels so justieren. dann Mutter (T) lösen und das Verbindungsstück justieren. 2.6 mm vorhanden ist. Alle Befestigungselement wieder einsetzen und festziehen. Überprüfen. Siehe Abbildung 3K und auch die Schilder an den Leitern bezüglich der korrekten Klemmenanschlüsse. Alle Befestigungselemente abnehmen. 3. dass die Schneidzylinder ausgekuppelt werden. dass die Schalter korrekt verdrahtet sind. 1. Überprüfen. Das Verbindungsstück (R) so justieren.6 mm Abbildung 3J 3. sollte sich der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) öffnen und der Rückläppschalter (Leiter C und D) sollte geschlossen bleiben. Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach vorne geschoben wird.3 EINSTELLUNGEN 3. 1. dass zwischen der Unterseite der Ansatzschraube (S) und der Unterseite des Schlitzes im Verbindungsstück (R) ein Abstand von 0. Rückläppschalter B D C A Schneidzylinderschalter Abbildung 3K de-14 . wenn sie angehobene Stellung erreichen.

15 LÜFTERRIEMEN ___________________________________________________________ Ein neuer Riemen ist nach den Betriebsstunden zu überprüfen und Anschließend alle 100 Stunden justieren. AA AA 46 mm GKV-11 Abbildung 3M 3. Um Verletzungen durch Klemme oder Feder zu vermeiden. bis die Vorrichtung parallel zum Boden steht. um die Feder zu entspannen. bis die Mutter 46 mm vom Ende der Schneidzylinderwelle sitzt. Nach Justieren der Feder Lagergehäuse des Schneidzylinders mit Fett NLGI Qualität O füllen. Die Gewinde sorgfältig mit Entfettungsmittel säubern. bis korrekte Riemenspannung erreicht Befestigungsteile (A) festziehen. und dabei die Mutter langsam lösen. dass sich der Riemen bei einer in der Mitte zwischen den Riemenscheiben aufgebrachten Spannung von 10 kp um 7 bis 9 mm durchbiegt. 1.13 NIVELLIEREN _____________________________________________________________ 1. auf die Klemme klopfen. 6. Einen Sicherungskleber mittlerer Stärke auf die Mutter (AA) auftragen.EINSTELLUNGEN 3 3. wenn die Klemme gelöst wird. 1. Wenn die Spannung nicht korrekt ist. 2. 2. eine schwache Spannfeder oder eine gelockerte Mutter hin. 3. Die Befestigungselemente am Lagergehäuse überprüfen. Klemme wieder festziehen. bis sie sich ca. die zu die ist.14 SCHNEIDZYLINDERLAGER _________________________________________________ Ein übermäßiges Endspiel bzw. Klemme GKV-10 Abbildung 3L 3. Die Halteklemme der Feder vorsichtig lösen und die Klemme langsam drehen. ersten zehn zu justieren. Die Vorrichtungen absenken. Z ! ACHTUNG Die Torsionsfeder steht unter hoher Spannung und wickelt sich extrem schnell ab. A B Abbildung 3N de-15 . Radialspiel weist auf schlechte Lager. Dann die Mutter auf die Schneidzylinderwelle aufschrauben. Teile bei Bedarf festziehen oder austauschen. Wenn sie nicht parallel zum Boden stehen. 2.35 mm über dem Boden befinden. ist die Torsionsfeder (Z) zu justieren. sind Befestigungsschrauben (A) der Lichtmaschine lösen und die Lichtmaschine ist zu justieren. Die Lichtmaschinenscheibe so justieren.

bis sich das Drehmoment nicht mehr ändert. Bodenmesserschuh: 34 . Die Motorablaßschraube: 29. 2.47.2 mm W V GKV-8 Abbildung 3O Anschlag X Y O GKV-9 Abbildung 3P 3. dann das äußerste Ende der Zylinderstange nahe an der Stellmutter (Punkt W) fassen und drehen. bis der Hubarm (O) den Anschlag gerade berührt. Lenkradmutter 34 .50 Nm 3. Lenkzylinderkugelgelenke (2): 67.17 DREHMOMENTE __________________________________________________________ 1.2 Nm 6. Die Mutter (X) am hinteren Zylinder lösen. U 11. Die Mutter (V) festziehen.5 . Den vorderen Zylinder voll ausfahren und dann den Abstand an der Kurvenrolle (U) prüfen.41 Nm 5.115 Nm. Täglich nachprüfen und nachziehen.5 . Das Maß sollte 11. Die Mutter (V) lösen.1 bis 14.2 Nm 2. 3. Das Stangenende (Y) justieren. Radschrauben: 88 . Bremstrommel und Nabe zum Radmotor: 135 Nm 4. 7.74.1 bis 14. bis das Maß korrekt ist.2 mm betragen. wenn der Zylinder voll eingefahren ist.7 Nm 122 - de-16 .16 HUBZYLINDER____________________________________________________________ 1.3 EINSTELLUNGEN 3. Kugelgelenke: 40.

7) 35 (4.5 (226) 50.0 (150) 33.2 (117) 32.8 (29) 66.87 (69) 19.07 (36) 9. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.9 (70) 4.4) 85 (9.63 (41) 7.6 (156) 42.6) 32 (43. Ansprüche oder Schäden.3 (102) 27.9 (25) 61.0) 40 (4.5) 220 (24.3) 115 (13.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2.0) 210 (23.7 (11) 25.5 (93) 25.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRISCHE BEFESTIGUNGSELEMENTE Nichtkritische Befestigung selemente aus Aluminium Trocken 5.5 (37) 88. die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben.05 (27) 7.5 (323) 72.0 (18) 4.18 (54) 10.3 (46) 110 (81) 175 (129) de-17 .8) 245 (27.98 (88) 19.6 (377) 84.75 (68) 13.41 (65) 14.0 (133) 36.8) 59 (80.1) 163 (18.63 (59) 11.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.7) 65 (7.2) 20 (2.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50.4) – – – – – 107 (12.2 (53) 125 (92) 200 (147) Geschmiert 3.4) 45 (5.1) 26 (35.1 (25) 54.1) – 30 (3.0) 31 (42. BEFESTIGUNGSELEMENTE NACH AMERICAN NATIONAL STANDARD GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmiert Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmiert Trocken GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmie rt Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmie rt Trocken #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.6) 157 (17.7) 230 (26. Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert für geschmiert zu verwenden.6 (14) 34.7) 173 (19.4) 305 (34.5) 50 (5.80 (16) 3.5 (70) 150 (110) Trocken – 8.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.5) 23 (31.0 (45) 94. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste.1 (69) 37.9) 57 (77.18 DREHMOMENTDATEN______________________________________________________ HINWEIS Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht.1) 42 (56.8 (30) Trocken – 2.40 (21) 4.6) 50 (67.9 Geschmiert – 4.83 (34) 7.1 (40) 94.3) 143 (16. wenn nicht anders angegeben.3) 37 (50.8) 55 (74.0 (48) 105 (77) Trocken – 6.EINSTELLUNGEN 3 3.9 12.8 10.3) 24 (2.1) 50 (5.0) 35 (47.4) 325 (36.6 GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) Geschmiert M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1.3 (910 17. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94.7) 100 (11.1) 120 (13.8 (60) 17.0 (65) 140 (103) Geschmiert – 6.2) 64 (86.3 (40) 8.0 (283) 63.11 (45) 10.0 (35) 6.6 (19) 40.84 (78) 15.7) 44 (59. Jacobsen verwendet standardmäßig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5.3 (241) 54.

Injektoren oder das Kraftstoffsystem gewartet werden müssen. Die Geräte sauber halten. 4. Frostschutzmittel usw. Kraftstoff. wenn Sie weitere Motorhandbücher benötigen. 4. Verwenden Sie immer Böcke. Lange Haare. Motoröl und Ölfilterelement nach den ersten 50 Betriebsstunden auswechseln. richten Sie einen Wartungsplan ein und führen Sie detaillierte Aufzeichnungen. Überlassen Sie Einstellungs. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. um Verletzungen zu vermeiden. Hinweis: Der Mäher ist so konstruiert.4 4 INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG 4. Ändern Sie die Drehzahlreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. d. Befestigungsteile müssen fest angezogen sein. 2. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. Der Motorölstand ist während der ersten 50 Betriebsstunden zweimal pro Tag zu überprüfen. Alle Gefahrenstoffe (Batterien. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. bis Sie mit Betrieb und Wartung des Motors vertraut sind. 1. sind alle Antriebe auszukuppeln. Bitte wenden Sie sich an den Motorhersteller. Alle beweglichen Teile müssen korrekt justiert und geschmiert werden. Abschnitt 6. Abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln.2 MOTOR _________________________________________________________________ Während des Einfahrens ist ein höherer als normaler Ölverbrauch nicht ungewöhnlich. Während der ersten 50 Betriebsstunden sollte ein neuer Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60°C erreichen. Alle Flüssigkeiten auf dem richtigen Stand halten.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern. Durch Beachtung der Anweisungen des Motorherstellers ist die maximale Lebensdauer des Motors sichergestellt. 5. Lesen Sie das Motorhandbuch sorgfältig durch. ehe er mit voller Last betrieben wird. die Feststellbremse anzuziehen. 3. f. c. Inspizieren Sie das Gerät regelmäßig. dass er am effizientesten mit der voreingestellten Motorreglereinstellung arbeitet und mäht. Abdeckungen nicht abnehmen. a.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. einstellen oder reparieren. die Mähwerke auf den Boden zu senken. 5. wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen-Vertragshändler. Während des Einfahrens empfiehlt Jacobsen folgendes: 1. 3. e. Die Riemen von Gebläse überprüfen und justieren. wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. de-18 . Schmiermittel.) entsprechend den jeweils geltenden Vorschriften recyceln oder entsorgen. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können. Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog sind als Hilfsmittel für die Demontage und Montage der Bauteile zu verwenden.3 und das Motorhandbuch geben Informationen zu den speziellen Wartungsintervallen. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird. Das korrekte Einfahren eines neuen Motors kann beträchtliche Auswirkungen auf Leistung und Lebensdauer des Motors haben. 4. und Lichtmaschine WICHTIG: Ein separates Motorhandbuch des Motorherstellers wird mit diesem Mäher mitgeliefert. b. Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen. Wenn Einspritzpumpe. 2. Reifen müssen den korrekten Luftdruck haben.

Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 4 MOTORÖL________________________________________________________________ Ölmessstab Dieselmotor SichererOperating Range Safe Betriebsbereich ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Abbildung 4A 4. Ist der Ölstand zu niedrig. dass Staub oder andere Verunreinigungen in den Motor gelangen. Öltankdeckel abnehmen und die erforderliche Menge Öl nachfüllen. ist das Element auszuwechseln. ohne dass Staub in die Luftansaugung gerät.4 DIESELLUFTFILTER _______________________________________________________ 4. überprüfen. dass sie vollständig um das ganze Filtergehäuse herum abdichtet. Der Staubabsauber muss nach unten weisen. Um die Anzeige rückzusetzen. Die Verschmutzungsanzeige täglich überprüfen. zuerst die Außenseite des Filtergehäuses säubern. Kein beschädigtes Element verwenden. Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden. 2. und niemals ein falsches Element verwenden. dann das alte Element so vorsichtig wie möglich herausnehmen und entsorgen. 1. C D Abbildung 4B de-19 .Ein unnötiger Ausbau des Filters erhöht das Risiko. Das Innere des Filtergehäuses sorgfältig säubern.3 Den Motorölstand zu Beginn jedes Arbeitstags überprüfen. Wenn in Fenster (C) ein rotes Band erscheint. ehe der Motor gestartet wird. Das neue Filterelement überprüfen. 3. Die Kappe wieder aufsetzen und darauf achten.INSTANDHALTUNG 4. Das Element darf zur Inspektion bzw. zum Säubern nicht ausgebaut werden. dass es richtig sitzt. Das neue Element einbauen und darauf achten. Alle Schläuche und Luftkanäle Schlauchklemmen festziehen. Wenn eine Wartung erforderlich ist. die Taste (D) drücken. Der erste Ölwechsel ist nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 75 Stunden auszuführen. Siehe Motorhandbuch. 5.

tragen Sie eine Schutzbrille und Schutzkleidung. wenn Kraftstofffilter und – leitungen ausgebaut worden sind oder wenn der Kraftstofftank leer gelaufen ist. ehe die Batterie gewartet wird. 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt verwenden. von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. wenn der Motor läuft oder wenn der Motor heiß ist. 4. dies sind Chemikalien. 2. ehe die Batteriekabel abgeklemmt oder wieder angeschlossen werden. Batterie und Batterieständer sauber halten. Beim Ausbau der Batterie ist immer zuerst das SCHWARZE. Kraftstoff mit Vorsicht handhaben – er ist leicht entflammbar. Beim Einbau der Batterie ist immer zuerst das ROTE positive (+) Batteriekabel anzuschließen und das SCHWARZE. 3. Den Tankdeckel hinterher wieder festschrauben. die Funken erzeugen und den Kraftstoff oder die Kraftstoffdämpfe entzünden können. Cetanzahl mindestens 45. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. dass die Batterie korrekt installiert wird. Kraftstoff möglichst nicht mit einem Kanister und Trichter umfüllen. Es darf kein Schmutz in das Kraftstoffsystem gelangen. Kabelenden. Behälter mit Kraftstoff nicht in der Nähe von offenen Flammen oder Geräten. wenn Sie an der Batterie arbeiten. Darauf achten. Kabel sicher an den Batterieklemmen befestigen. Einen Kraftstofftank nicht in Gebäuden füllen oder entleeren. ! ACHTUNG Batterieständer. sauberen Dieselkraftstoff Nr. Siehe Motorhandbuch. ! VORSICHT Verwenden Sie immer isolierte Werkzeuge. Den Elektrolytstand alle 100 Stunden überprüfen. 1. negative (-) Massekabel zuletzt. Die Polarität der Batterie nachprüfen. eine dünne Schicht nicht leitendes Silikonfett auf die Klemmen und Kabelenden auftragen. Klemmen und Zubehörteile enthalten Blei und Bleiverbindungen. Kraftstoff nicht verschütten und allen verschütteten Kraftstoff sofort aufnehmen. • Kraftstoff entsprechend den jeweiligen gesetzlichen Vorschriften oder den Empfehlungen Ihres Kraftstofflieferanten aufbewahren. Weitere Informationen finden Sie im Motorhandbuch. negative (-) Massekabel und zuletzt das ROTE positive (+) Batteriekabel abzuklemmen. ehe an Groomer Schweißarbeiten ausgeführt werden. Kraftstoffleitungen und Klemmen beim ersten Anzeichen einer Beschädigung auswechseln. de-20 . dass sie Krebs und Geburtsfehler verursachen. Vergewissern Sie sich. aufbewahren und an diesen Stellen keine Kraftstoff handhaben. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Vor dem Auswechseln eines Filters ist das Filtergehäuse und der Bereich um den Filter gründlich zu säubern. die Tülle muss in den Einfüllstutzen passen. ! ACHTUNG Den Tankdeckel nicht vom Tank nehmen und keinen Kraftstoff nachtanken.7 BATTERIE _______________________________________________________________ Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Bei der Handhabung von Kraftstoff nicht rauchen. und sie am Batterietrog befestigen. Einen zugelassenen Behälter verwenden. 4. Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt 6. Sie müssen alle Anweisungen des Batterieherstellers durchlesen und befolgen. • Den Tank nicht zu voll tanken und nicht leer laufen lassen. Entlüftungskappen und Klemmenkappen aufgesetzt lassen.4 4.3. Nach der Handhabung die Hände waschen.5 INSTANDHALTUNG KRAFTSTOFF_____________________________________________________________ • Den Kraftstofftank bis 25 mm unter dem unteren Rand des Einfüllstutzens füllen. um sie vor Korrosion zu schützen. • Frischen. • Kraftstoffleitungen und Klemmen alle 50 Stunden überprüfen.6 KRAFTSTOFFSYSTEM _____________________________________________________ Das Kraftstoffsystem ist zu entlüften. dass der Zündschlüssel auf AUS gestellt und abgezogen worden ist.

wenn das Ladegerät eingeschaltet wird. Das Ladegerät immer auf AUS stellen. Motor des Fahrzeugs mit der geladenen Batterie abstellen. ehe es von dem Batterieklemmen abgeklemmt wird. Das ROTE Kabel an die positive (+) Klemme der guten Batterie und dann die positive (+) Klemme der entladenen Batterie anschließen. Nachdem die Kabel angeschlossen sind. 4. 2. Prüfen. die Batterie vor dem Laden aus dem Mäher nehmen. von der Batterie fernhalten. Um eine Explosion zu verhindern. Immer das negative Starthilfekabel am Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie mit Abstand zr Batterie anschließen. Batterien erzeugen explosive Gase. vermeiden Sie eine Funkenerzeugung nahe der Batterie. 4. 3. Um Verletzungen zu verhindern. dass das Ladegerät auf AUS gestellt ist. de-21 . Die Bedienungsanleitung von Batterie und Ladegerät auf spezielle Anweisungen durchlesen. den Mäher mit einem Starthilfekabel zu starten. 3.INSTANDHALTUNG 4. Abschnitt 4. Vgl. ist zu prüfen.7.7. der Batterie fernbleiben. ! ACHTUNG Batterien erzeugen explosives Wasserstoffgas.9 BATTERIE LADEN _________________________________________________________ ! ACHTUNG Batterie nur in gut belüfteten Bereichen laden. 1. Das SCHWARZE Kabel an die negative (-) Klemme der guten Batterie und dann den Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie anschließen. alle Geräte. ist der Zustand der entladenen Batterie zu überprüfen. Soweit möglich. Abschnitt 4. 2. Wenn die Batterie nicht versiegelt ist. ob der Elektrolyt die Platten in allen Zellen bedeckt. Um die Möglichkeit einer Explosion zu verringern. Zum Anschließen des Starthilfekabels: 4 STARTEN MIT STARTHILFEKABEL ___________________________________________ 1. den Motor des Fahrzeugs mit der guten Batterie starten und dann den Mäher starten. Eine schadhafte Batterie könnte explodieren. Vgl. Dann das Ladegerät wie im Ladegeräthandbuch angegeben an die Batterieklemmen anschließen. die Funken oder Flammen erzeugen könnten.8 Ehe versucht wird.

Nachdem alles Öl ausgelaufen ist. Vor dem Festziehen darauf achten. Das System entlüften. a. 4. wenn das Öl heiß ist. wenn sich der Schlauch während des Betriebs bewegt. damit keine Verschmutzungen in das System gelangen können. sind Schlauchenden und offene Öffnungen mit Stopfen oder Kappen zu verschließen. dies kann auch zu einem Schlauchversagen führen. b. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. d. sondern Papier oder Pappe verwenden. Verdrehte Schläuche können dazu führen. alle Antriebe auszukuppeln. den Tank bis zur Markierung FULL (Voll) am Ölmessstab füllen. Abgenutzte oder beschädigte Schläuche und Leitungen auswechseln. dass Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen und dass Öl ausläuft. Dadurch wird verhindert. Das Hydrauliköl alle 250 Stunden. Ehe ein Teil aus dem Hydrauliksystem ausgebaut wird. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird. um die Luft aus dem System zu entfernen und den Ölstand zu stabilisieren. 4. 2. Alle Leitungen. muss es innerhalb einiger weniger Stunden durch einen Arzt. Entlüftungskappe überprüfen und säubern und wenn notwendig auswechseln. 3. Bei jedem Ölwechsel auch den Hydraulikfilter auswechseln. de-22 . Die Öltemperatur sollte zwischen 16° . Die Ersatzschläuche und –leitungen müssen genau wie die vorhandenen Schläuche verlegt werden. Die Klammern. Alle Mäherfunktionen ca. ist Lage jedes Schlauchs zu markieren und dann der Bereich um den Anschluss herum zu säubern. operativ entfernt werden. 3. Sichtbare Schläuche und Leitungen täglich überprüfen.32°C liegen. Der Ölstand im Hauptöltank sollte immer an der Markierung FULL (Voll) auf dem Ölmessstab liegen.3. ablassen und wechseln Die Ablassschraube aus dem Boden des Haupttanks nehmen und Entlüftungskappe lockern oder abnehmen. Ehe die Hydraulikleitungen oder –schläuche inspiziert oder abgenommen werden. Wenn das Teil ausgebaut wird. oder wenn Sie Wasser. 4. 4. oder wenn Sie Wasser oder Schaum im Öl oder einen ranzigen Geruch (was auf übermäßige Erwärmung hinweist) feststellen.11 HYDRAULIKÖL ___________________________________________________________ Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt Abschnitt 6. a. wodurch eine Fehlfunktion eintreten und das Öl sich überhitzen kann. 5 Minuten lang betätigen. e. die Ablassschraube wieder einsetzen und mit Öl Jacobsen GreensCare 46 füllen. die Feststellbremse anzuziehen.4 INSTANDHALTUNG WICHTIG: Das Hydrauliksystem kann dauerhaft beschädigt werden. ablassen und auswechseln. wenn das Öl verschmutzt wird. c. ist der Bereich um dieses Teil und die Schlauchenden herum zu säubern. da ansonsten Wundbrand entstehen kann. Geknickte oder verdrehte Schläuche können den Ölfluss verringern. was zu austretendem Öl führen kann.Ehe ein Teil des Hydrauliksystems ausgebaut wird.10 HYDRAULIKSCHLÄUCHE___________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Verletzungen durch heißes. Nachdem sich der Ölstand stabilisiert hat und die Luft ausgetreten ist. dass sich Verbindungen lösen. Wenn Öl unter die Haut dringt. Den Bereich um die Ölkappe herum säubern. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen. a. 2. Der Hydrauliktank ist mit biologisch abbaubarem Öl Jacobsen GreensCare 46 gefüllt. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. jährlich oder nach einem größeren Bauteilversagen. b. damit keine Verunreinigungen in das System gelangen und es verschmutzen können. Das Hydrauliköl nach jedem größeren Bauteilversagen. Hydrauliköl auswechseln: 1. Halter und Binder nicht an eine andere Stelle verschieben. unter Druck stehendes Öl zu vermeiden. Schaum oder einen ranzigen Geruch feststellen. b. Schläuche nicht verdrehen. dass die O-Ringe sauber sind und dass die Schlauchanschlüsse korrekt sitzen. Schläuche und Anschlüsse alle 250 Stunden gründlich inspizieren. Den Ölstand nicht überprüfen. 5. der mit dieser Verletzungsart vertraut ist. 1. nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. Auf feuchte Schläuche oder Öltropfen achten.

4. Um die Lebensdauer der Reifen zu verlängern. 6. schalten Sie den Motor sofort ab. 2. Wenn das Verriegelungssystem nicht korrekt funktioniert und das Problem nicht behoben werden kann. 4 4. werden.12 HYDRAULIKÖLFILTER _____________________________________________________ 3. 1. können sie platzen. was zu ernsthaften Verletzungen führen kann. wenden Sie sich bitte an Ihren JacobsenVertragshändler. Das Reifenprofil auf Abnutzung überprüfen. Die Sitzschalterverkabelung muss Hauptkabelbaum angeschlossen sein.83 bar Hinten: 0. am 4.INSTANDHALTUNG Das Hydrauliksystem wird durch einen Filter von 20 Mikron geschützt.55-0. 2. 3. Batterie und Batterieladekreis überprüfen. die Probleme mit der Elektrik verringern. 5. Den Motor fünf Minuten lang im Leerlauf und das Hydrauliksystem ohne Last laufen lassen. um eine Vergiftung durch Kohlenstoffmonoxid zu verhindern. um eine Beschädigung zu vermeiden.14 SCHALLDÄMPFER UND AUSPUFF ___________________________________________ ! ACHTUNG Abgase enthalten Kohlenstoffmonoxid. wenn es eingeatmet wird.15 REIFEN __________________________________________________________________ 1. genauen de-23 . Einen Motor NIE ohne ausreichende Lüftung laufen lassen. Alten Filter herausnehmen. Abgasschellen festziehen oder ersetzen. 4.69-0. Identifizieren Sie das Problem und lassen Sie das System reparieren. 3. Die gesamte Abgasanlage ist regelmäßig zu überprüfen und ein defekter Schalldämpfer muss immer ausgetauscht 4. dass alle Klemmen und Anschlüsse sauber sind und fest sitzen. Wenn die Reifen falsch montiert werden. Den Reifendruck mit einem Niederdruckreifenprüfer prüfen. sollten sie immer den richtigen Druck haben. Während dieser Zeit kann der Ölalarm ertönen (optionaler Green Sentry). das giftig ist und tödlich sein kann. Den Reifendruck an kalten Reifen prüfen. Darauf achten.13 ELEKTRISCHES SYSTEM ___________________________________________________ ! VORSICHT Den Zündschlüssel immer ausschalten und das negative Batteriekabel (schwarz) abklemmen. 4. 2. dann einbauen. Die folgenden allgemeinen Vorsichtsmaßnahmen. Hydraulikölfilter auswechseln: 1. Der Kabelbaum und alle einzelnen Leiter sind von beweglichen Teilen fernzuhalten. Neuen Filter mit Öl füllen. Wenn Sie eine Änderung in der Farbe des Abgases oder dem Klang der Abgasanlage feststellen. Ziehen Sie alle Befestigungselemente des Abgaskrümmers gleichmäßig an. Die Reifen auf folgenden Druck aufblasen: Vorne: 0. die korrekten Werkzeug und Erfahrung haben. wenn Sie darin geschult sind. Den Hydraulikölstand im Tank überprüfen und bis zur Voll-Markierung am Ölmessstab auffüllen. Nur handfest anziehen.69 bar ! VORSICHT Sie dürfen einen Reifen NUR DANN auf einer Felge montieren. In der Nähe von elektrischen Anschlüssen und Bauteilen kein Wasser und keine Druckreiniger verwenden. sind zu ergreifen. Das Verriegelungssystem und die Schutzschalter regelmäßig überprüfen. ehe das elektrische System überprüft wird oder Arbeiten daran ausgeführt werden.

was zu vorzeitigen Schäden oder Versagen führen kann. Keine Hochdrucksprüh. um einen Brand zu verhindern. Beschädigte Metallflächen reparieren und mit JacobsenReparaturlack ausbessern. sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen. ! VORSICHT Gras und Schmutz von Mähwerken. ! ACHTUNG NIEMALS die Mähwerke mit den Händen säubern. 1. 4. Alle Befestigungselemente handfest anziehen. bis sich das Drehmoment von 115-128 Nm nicht mehr ändert. die für den Überrollschutz verwendet werden. biegen oder begradigen. Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. 4. 2. Einen beschädigten Überrollschutz nicht schweißen. Das Gewinde nicht schmieren. Alle Kunststoff. HINWEIS Keinen Teil der Maschine waschen.4 INSTANDHALTUNG 1. Sicherheitsgurt. Zum Säubern der Geräte darf nur klares Süßwasser verwendet werden. Schalldämpfern und Motor entfernen. und die Bedienung ist wie im Sicherheitsund Betriebhandbuch beschrieben auszuführen. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. Immer eine Bürste verwenden. dann über Kreuz ganz festziehen.16 RADMONTAGE ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Sitz.oder Abwasser verwendet wird. Alle Befestigungselemente überprüfen und festziehen. um das Gras von den Messern zu entfernen.17 ÜBERROLLSCHUTZ (ROPS) ________________________________________________ An diesem Mäher ist werkseitig ein ROPS installiert. Das Rad auf die Nabe setzen und nachprüfen. de-24 .oder -dampfreiniger verwenden. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. ! VORSICHT Schrauben nicht lockern oder herausnehmen. bohren. Fett und Öl vom Gewinde der Radschrauben entfernen. Schmutz. Zum Reinigen des Motors und der Kühlerlamellen Druckluft verwenden. 3. 1. 4. der Bremstrommel voller Kontakt besteht. zum Säubern des Mähers Druckluft verwenden. Antrieben. müssen wie in der Ersatzteilliste aufgeführt sein. ist er auszuwechseln. 3. Dabei die Muttern immer in der oberen Stellung festziehen. Wenn möglich. 2. Zündschalter oder andere elektrische Bauteile oder Lagergehäuse und Dichtungen sprühen. Befestigungselement und Zubehör am ROPS regelmäßig inspizieren. Die Geräte sauber halten. Alle Ersatzteile. Dieser ist regelmäßig zu inspizieren. 2. 4.18 PFLEGE UND SÄUBERUNG _________________________________________________ Mäher und Zubehör nach jeder Verwendung säubern. Verwenden Sie immer Böcke. Täglich überprüfen und nachziehen. Die Messer sind sehr scharf und können schwere Verletzungen verursachen. 3. Das Gerät für den maximalen Lackschutz wachsen. kann dies zu Rost und Korrosion der Metallteile führen. 4. HINWEIS Wenn Salz. während er noch heiß ist. Schäden dieser Art sind nicht durch die Werksgarantie abgedeckt. Wenn der Überrollschutz einer Stoßeinwirkung ausgesetzt worden ist. dass zwischen der Montagefläche des Rades und der Nabe bzw. Wasser nicht direkt auf Armaturenbrett. Alle beschädigten Teile sind sofort auszuwechseln. Kaltes Wasser und Autowaschmittel verwenden.und Gummiteile mit einer milden Seifenlauge säubern oder einen handelsüblichen Vinyl-/Gummireiniger verwenden.

Einmal pro Jahr entleeren und neu füllen. drehen sich die Schneidzylinder. da das Kohlenstoffmonoxid in den Abgasen beim Einatmen tödlich sein können. Wenn die Abnutzung oder Beschädigung der Schneidkanten nicht mehr durch Rückläppen korrigiert werden kann. Gashebel auf niedrigste Drehzahl stellen. die Schneidzylinderhebel auf AUS. de-25 . Mit dem Rückläppen fortfahren und dabei den Schneidzylinder leicht justieren. Deckel wieder aufsetzen und sicher festziehen. Den Mechaniker(rückläpp)schlüssel holen. der Rückläppschalter auf AUS und der Fahrhebel auf Neutral stehen.20 RÜCKLÄPPEN ____________________________________________________________ ! GEFAHR Um Verletzungen zu verhindern. 5. müssen sie neu geschliffen werden.INSTANDHALTUNG 4 4. darf der Kühlerdeckel nie abgenommen werden. a. dass Ihre Füße und Kleidungsstücke dem Schneidzylinder fern bleiben. während der Motor läuft. e. 6. Zuerst den Motor abschalten und warten. Diese Schritte an den anderen Schneidzylindern wiederholen. a. ehe der Schneidzylinder in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird. den Motor abschalten und den Mechanikerschlüssel abziehen und aufbewahren. Die Feststellbremse muss ANGEZOGEN sein. Auch dann ist äußerste Vorsicht beim Abnehmen des Deckels anzuwenden. Schneidzylinder und Bodenmesser überprüfen. Die Schneidzylinderhebel auskuppeln. Motorblockablauf öffnen und Kühler entleeren. Klemmen und Schläuche alle zwei Jahre austauschen. Den Kühlerverschluss abnehmen.19 KÜHLER _________________________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Körperverletzungen durch heißes Kühlmittel oder austretenden Dampf zu vermeiden. Rückläppen: 1. b. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht. Der Kühler muss voll sein. Die anderen Hebel in Position AUS lassen. Kühlmittelstand täglich überprüfen.1 bar) säubern. Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen. ob durch Rückläppen oder Schleifen die scharfen Schnittkanten wieder hergestellt werden können. ! GEFAHR Wenn der Mechanikerschalter auf RÜCKLÄPPEN steht. Den Lüfterriemen prüfen und festziehen. c. 2. 4. Wenn Sie Kühlmittel öfter als einmal pro Monat nachfüllen müssen oder wenn Sie jedes Mal einen Liter oder mehr nachfüllen müssen. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht. Die Rippen mit Druckluft (maximal 2. Den Abstand zwischen Bodenmesser und Schneidzylinder wie in Abschnitt 3. d. Die Luftkanäle des Kühlers sauber halten. die restliche Läpppaste sorgfältig und gründlich von Schneidzylinder und Bodenmesser entfernen. ! VORSICHT Kein kaltes Wasser in einen heißen Kühler gießen. Wenn die Messer gleichmäßig geschliffen sind. Sauberes Wasser mit Frostschutzmittel auf Ethylenglykolbasis entsprechend der kältesten Außentemperatur mischen. Die Anweisungen auf dem Frostschutzmittelbehälter und im Motorhandbuch lesen und befolgen. Den Rückläppschlüssel in die Rückläppposition drehen und den Motor starten. Läpppaste mit einer Bürste mit langem Griff erst auf Erhöhungen und dann über die gesamte Länge des Schneidzylinders auftragen. Füße und Kleidungsstücke von sich drehenden Schneidzylindern fernzuhalten. Wenn der Rückläppschalter auf RÜCKWÄRTS steht. um festzustellen.3 beschrieben justieren. sind Hände. bis er abgekühlt ist. Alle drei Rückläppknöpfe zum Öffnen nach links drehen. Den Expansionsbehälter entleeren und säubern. bis über die gesamte Länge der Schnittkanten ein gleichmäßiger Abstand vorhanden ist. 3. lassen Sie das Kühlsystem durch einen Jacobsen-Vertragshändler überprüfen. drehen sich die Schneidzylinder. Den Motor nicht ohne die korrekte Kühlmittelmischung betreiben. Den Rückläppknopf langsam drehen. Vergewissern Sie sich. und der Stand im Expansionsbehälter sollte an der Markierung kalt stehen. bis der Schneidzylinder sich mit der gewünschten Geschwindigkeit dreht. b. 4.2 und 3. Hebel zum Rückläppen des Schneidzylinders einkuppeln.

Die Schneidzylinder rückläppen. trockenem Ort lagern. und den Mäher so lagern. Feststellbremse anziehen und Zündschlüssel abziehen. Kraftstofffilter und Luftfilter prüfen oder warten. 6. sind die Reifen regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf wieder aufzublasen. Ölstand im Kurbelgehäuse und Hydrauliksystem überprüfen. alle Befestigungselemente festziehen. 2. um richtig warmzulaufen und geschmiert zu werden. 3. 3. Kraftstofftank mit neuem Kraftstoff füllen. dass die Reifen den korrekten Druck haben. das Wachstum von Bakterien im Kraftstoff zu verhindern. Den Schlüssel an einem sicheren Platz aufbewahren. Nach der Lagerung 1. Die Schneidvorrichtungen gründlich waschen. Die Maschine im ausgewiesenen Bereich parken. Motor (Allgemeines) 1. sollte die Umgebungstemperatur nicht über 27°C liegen oder unter -7°C fallen. Um die Selbstentladung zu verringern. Kühler entleeren und neu füllen. Den Mäher inspizieren. 2. dann alle beschädigten oder freiliegenden Metallteile reparieren und lackieren. Während der Lagerung die Batterie alle 60 bis 90 Tage prüfen und aufladen. Prüfen. Die Reifen gründlich säubern. 5. Anschließend die Schneidzylinder vom Bodenmesser abrücken. 3. Batterie herausnehmen. Kühlmittelstand im Kühler prüfen 4. säubern und zur Lagerung an einem kühlen. Geräte nie in der Nähe von offenen Flammen oder Funken lagern. ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben. um Gelieren bzw. Während der Lagerung die Maschine und alles Zubehör sauber und trocken halten und vor den Elementen schützen. Beschädigte oder freiliegende Metallteile reparieren und lackieren. Alles Öl von Schneidzylindern und Bodenmesser entfernen. Freiliegendes Metall lackieren oder eine dünne Schicht Rostschutzmittel auftragen. de-26 . Den Mäher gründlich säubern und schmieren. abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln. 2. Motor starten und mit 1/2 Drossel laufen lassen. 6. Batterie 1. da Abgase beim Einatmen tödlich sein können. 5. Ein Kraftstoffzusatzmittel oder Biozid hinzufügen. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden. Äußeres des Motors säubern. und Reibungsstellen 4. trockenen Ort aufrecht hinstellen. 8. Batterien an einem kühlen.4 INSTANDHALTUNG Mähwerke 1. 4. 2. ! ACHTUNG Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen. Kraftstoffabsperrventil öffnen und Kraftstoffsystem entlüften. Batterie prüfen und einbauen. Alle Befestigungsteile schmieren. 3. das Öl aus dem Kurbelgehäuse ablasssen und den Ölfilter auswechseln.21 LAGERUNG ______________________________________________________________ Allgemeines 1. Bodenmesser und Schnitthöhe einstellen. die das Benzin oder Benzindämpfe entzünden könnten. Wenn der Mäher nicht auf Böcken steht. damit eine unbefugte Benutzung verhindert wird. Dem Motor genügend Zeit geben. Eine dünne Schicht Rostschutzmittel auf die geschärften Kanten von Schneidzylinder und Bodenmesser auftragen. Bei warmem Motor die Ablassschraube herausnehmen. 2. dass kein Gewicht auf den Reifen ruht. damit der Elektrolyt nicht einfriert. Den Motor vor der Einlagerung abkühlen lassen. Ablassschraube wieder einsetzen und mit neuem Öl füllen. 7. Wenden Sie sich an Ihren Kraftstofflieferanten.

Einspritzung. Mäher reagiert nicht auf das Fahrpedal. defekt Kraftstofftank leer verschmutzt. 1. de-27 . Fahrpedal 1. Abstand Bodenmesser/Schneid. gerissen 3. 2. Kraftstoffabsperrventil geschlossen. 1. Luftfilter verschmutzt. Maßnahme Verriegelungssystem und Einschaltvorgang überprüfen. Verdrahtung locker. Batterie mit geringer Ladung oder 2. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik. Lockere oder korrodierte Batterie. Schneidzylinderhebel auf Vorwärtsdrehung stelllen. Sicherung durchgeschlagen. 3. Abstand Schneidzylinder/Bodenmesser justieren. Mit neuem Kraftstoff füllen. Motorhandbuch zu Rate ziehen. Sicherung durchgeschlagen. 3. die beim Anlassen und Betrieb auftreten könnten. 2. Mögliche Ursachen Feststellbremse gelöst. Kühlluftansaugung säubern. Luftansaugung blockiert. ehe der Sitz verlassen wird. Symptome Motor startet nicht. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. Ladesystem defekt. Riemen festziehen oder auswechseln. Riemen festziehen oder auswechseln. Elektrolytstand niedrig 2. 1. Zustand der Batterie und der Batterieanschlüsse überprüfen. 3. Hydraulikölstand niedrig. 3. Motorhandbuch zu Rate ziehen. Glühbirne überprüfen. klemmen. 3. Motorhandbuch zu Rate ziehen. 2. 1. Schneidzylinderhebel Rückwärts. steht 2. 4. 4. Kraftstoffpumpe. Kraftstoffleitungen entlüften. Batterie hält Ladung nicht. Wasserpumpenriemen oder lose. nicht auf Neutral oder Schneidzylinderhebel ein. Feststellbremse anziehen. 2.FEHLERSUCHE 5 5 5. zylinder nicht korrekt justiert. Kraftstoffilter auswechseln. 1. 3. Das Kraftstoff-Abstellventil öffnen. Verriegelungen nicht eingestellt. 2. Kraftstoffilter auswechseln. 1. 1. Auf den korrekten Stand auffüllen. Motorprobleme. 2. 3. 2. 1. Elektrische Anschlüsse überprüfen. 1. Motor überhitzt sich. Motor startet schlecht oder läuft schlecht.und elektrische System erhalten Sie von Ihrem Jacobsen-Vertragshändler. Hebel auf die gewünschte Geschwindigkeit oder Richtung stellen. 4. Klemmen inspizieren und säubern. Fahrgeschwindigkeit senken. 3. Fahrhebel in Neutralstellung.1. locker oder gerissen. ehe der Fahrer den Sitz verläßt. 2. oder 3. Motor überlastet. Kraftstoff oder 1. 2. 1. 4. Kraftstofftank leer. 2. Kühlmittel überprüfen und auffüllen. Feststellbremse angezogen. Schneidzylinderhebel auf AUS und Fahrhebel auf Neutral stellen. 4. 4. Motor schaltet ab. 4. Kraftstoffleitungen entlüften. 4. Mit neuem Kraftstoff füllen.1. Motordrehzahl prüfen. 1. Glühbirne durchgebrannt. auf 3. 4. Keilriemen der Lichtmaschine 3. 2. Kraftstoffilter verschmutzt. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. Wenig Kraftstoff. Motordrehzahl zu niedrig. Hydraulikölstand niedrig. Schneidzylinder mähen ungleichmäßig. Sicherung ersetzen. Motor auf vollen Touren laufen lassen.1 FEHLERSUCHE ALLGEMEINES ____________________________________________________________ Die folgende Fehlersuchtabelle enthält grundlegende Probleme. Sicherung ersetzen. 4. Luftfilter inspizieren und auswechseln. Kühlmittelstand niedrig. 1. 2. Feststellbremse lösen. 2. Mit neuem Kraftstoff füllen und Kraftstoffleitungen entlüften. Instrumente/Anzeigen funktionieren nicht.

Für die weiche Funktion aller Hebel. Drehpunkte und anderen Reibungsstellen. Schmiernippel vor und nach dem Schmieren immer säubern. Tabelle) Schwenkarm Lager. Fett mit einer handbetätigten Fettpresse langsam einfüllen. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. die Mähwerke auf den Boden zu senken. das NLGI Qualität 2 LB oder besser entspricht. 1. Keine Druckluftpresse verwenden. Regelmäßig eine kleine Menge Lithiumfett auf die Sitzschienen auftragen. K. 4.UND SCHMIERTABELLE 6. Mäherschwenkgehäuse Hubarme Hubnockenwellen Umschalter Lenkwelle Walzen G. 5. D.6 6 WARTUNGS. sind einige Tropfen Öl SAE 30 alle 40 Betriebsstunden oder nach Bedarf aufzutragen. die nicht in der Schmiertabelle aufgeführt sind. 3. F. Hinterrad Schneidzylinderlagerhohlräume de-28 . B.UND SCHMIERTABELLE WARTUNGS.2 SCHMIERTABELLE ________________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A. H. die Feststellbremse anzuziehen. bis Fett austritt. L. Tabelle) Hydrauliköltank (vgl. E. um Verletzungen zu vermeiden. Hintere Radlager (vgl.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern. einstellen oder reparieren. C. sind alle Antriebe auszukuppeln. Mit Fett schmieren. J. 6. Walzenteile (F) alle 100 Stunden schmieren und die Nockenflächen und Stifte des Schwenkgehäuses (J) alle 50 Stunden fetten. 2.

Säubern I . Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden.19 4.Bei Bedarf L L I R** L I III R* R I A .Biologisch abbaubares Öl Jacobsen GreensCare 46 verwenden: Fassungsvermögen: 19 Liter. IV . TeileNr.7 3.8 R I R**** R 4.7.15 AR .3 6 WARTUNGSTABELLE ______________________________________________________ Empfohlene Wartungs.WARTUNGS.6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A C .10 R** 4.8 l.Inspizieren L.Motoröl: III . Abschnitt Schmiermittelart Luftfilter Batterieladung Riemen Bremse Kühlsystem Elektrisches System Motoröl Motorölfilter Kraftstoffsystem Kraftstofffilter Schmiernippel .11 4.und Schmierintervalle Alle 8-10 Stunden Alle 50 Stunden Alle 100 Stunden Alle 250 Stunden Alle 400 Stunden Alle 500 Stunden Alle 1000 Stunden Jährlich Vgl. 3.2 4.14 4. *** Sichtbare Schläuche auf undichte Stellen oder Anzeichen von Öl überprüfen. Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 de-29 .15 3.Auswechseln 4.12 4.Auffüllen oder justieren * Erste Wartung für neue Maschinen. ** Alle 250 Stunden oder jährlich.6 6.13 4. I II . **** Alle 75 Stunden auswechseln.19 4.3 4. je nachdem was zuerst eintritt. 5003104 Eimer mit 19 Litern oder Teile-Nr.Schmieren R .UND SCHMIERTABELLE 6.Fassungsvermögen: 2. .4 4.Handbetätigte Fettpresse mit Fett NLGI Qualität 2 (Dienstklasse LB).alle Hydraulikschläuche und leitungen Hydrauliköl Hydraulikölfilter Schalldämpfer und Auspuff Kühlerfilter Reifen I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4. 5003105 Trommel mit 208 Litern bestellen.

7 7 NOTIZEN NOTIZEN de-30 .

................... Frame ....... Engine ........ 26. 123456 789012 345678 N/S 901234 Anz...................1 .. 1 1 1 1 1 Beschreibung Halterung........1 ............................................ 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 TABLE OF CONTENTS 1...... 29...1. Hydraulic Schematic....................................................... Upper Control Linkage ................................ 4.... 8......... Senden Sie die Bestellung an Ihren JacobsenVertragshändler oder bringen Sie sie hin... 11......... Bestellen Sie die gewünschte Anzahl.. Throttle Plate .............. 23.......... 4................................. 20..............................................1...................................... Shields and Catcher......... 3... 12.1...... 16................................ 7............ Seat .................. Control Panel Decals ........... Die Transportkosten hierfür sind von Ihnen zu übernehmen................................ Ventil Ventil....... Geben Sie Produktnummer................................................1......... Geben Sie Ihren vollen Namen und die vollständige Adresse auf der Bestellung an.1.. 28..... dass dies Teil eines Bauteils ist Enthält Teil 3 und 4 In Teil 2 eingeschlossenes wartungsfähiges Teil In Teil 2 eingeschlossenes nicht wartungsfähiges Teil 8.....ERSATZTEILKATALOG 8 8 8........... die Teilenummer und die Teilebeschreibung......................... Rear Frame .................. 27........... Traction and Lift Hydraulics ......1.....................................................1 .. 30............................Wird nicht separat gewartet........ Abkürzungen N/S .... Center Lift Arm............. 36.......1............ 19....... 7......................................1 .......... Steering Unit..1.. Radiator ......................................1. AR -Variable Menge oder Abmessung ist erforderlich...........1 ...............1................ Diese Teile können separat oder als Teil des Hauptbauteils bestellt werden.............. Pedal Linkage..... 5............................ 6........................ Hub• Griff • Dichtungssatz Schraube.......... 18.... die auf dem Typenschild des Produkts aufgedruckt ist... 35................. 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 de-31 .....1 ............ Instrument Panel ..... Electrical Routing ....... 21... Electrical Schematic .... wohin die Teile zu liefern sind und wie................... 34... 1.....................1 ........................... Steering Valve and Cylinder ..1.........1 .. die für die Bestellung des Teils wichtig sind................1.....1...... Decals ... Senden Sie Teile nicht ohne erklärenden Brief mit einer Aufstellung der zurückgegebenen Teile zurück................... Ist durch Bestellung der Hauptkomponente oder des Satzes erhältlich....... Hydraulic Motor... 22............. Symbole................................................................... Erklären Sie............ Wenn Teile beschädigt sein oder fehlen sollten. Fenders and Front Cowling.......................... Air Cleaner and Oil Fill Tube...1.............. dass eine Fußnote mit zusätzlichen Informationen vorhanden ist...1 .......................... 2.... 25....... Lower Control Linkage ........................................... Engine Mounting..........................2 ERSATZTEILBESTELLUNG _________________________________________________ 5. Clamps .. Reel Cutting Assembly.............................. 13......... 10............. Wheel Motors and Brakes .... 3. 32....................1................ Steering Axle .... 2.......... Die Verwendung nicht durch Jacobsen genehmigter Ersatzteile lässt die Garantie verfallen...................................1 ERSATZTEILKATALOG WIE DER ERSATZTEILKATALOG ZU VERWENDEN IST __________________________ Eingerückte Teile Eingerückte Teile geben Teile an.. 15... Floorboard and Steering Tower..1 .......... Reel Roller............ Teil l 1 2 3 4 5 Teil-Nr.......... 24.... 6.......1 ................. 33.......... Front Lift Arms . 5 Spool Valve.............. um die richtige Einstellung zu erhalten..1................ Namen und die Seriennummer an.... Reel Hydraulics .......1 ................................................................ wie l...1....1. 17....1 ............................ 14............................... 9.. O-Ring Seal Chart .........1.... 31.................................1 .1 ..... Sechskant 1/ 4-20 x 2“ Seriennummer/Anmerkungen Zeigt an........... wie in der Ersatzteilliste aufgeführt..................... die zu einer Baugruppe oder einem anderen Bauteil gehören. melden Sie dies der Transportfirma vor Annahme...... Fuel Tank ...........1 ..........1........... Prüfen Sie alle Sendungen bei Empfang................................................ ROPS... Pump Hydraulics............ neben der Teilenummer zeigen an......

GREENS KING IV PLUS
1.1 Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

2

3

D
3002309

3 4 5

®
A Textron Company

P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, NC 28241, USA

Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

4205183 4181864

kg

kg

kg

kW

4

5

6
L WA

2
105 dB

20 10 / 11
®

1
XXXXX

21
Manufactured under one or more of the following U.S. Patents: XXXXXX XXXXX

7 8

12
Gr ee n P IV l ing iese D sK ns Ca re lus

13 14

9

w

G ith

ree

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B CD

A

15
2812066

16

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GREENS KING IV PLUS
IMPORTANT
This machine uses GreensCare 46, a biodegradable hydraulic fluid. (Order 5003105 for 5 gal. pail) U s e o f AT F D e x t r o n I I o r I I I is an approved alternate fluid. Use will compromise all biodegradable properties of GreensCare 68 hydraulic fluid.

2811912

4181861

6

8

THI S RADI ATO R CO NTAI NS

ANTI-FREEZE
PROT ECTED TO -26°F (-32°C) Mix equal par ts of clean water and a premium quality ethylene glycol based anti-freeze to maintain the boil over, r ust and corrosion protection. Drain and discard coolant year ly. Read manual for additional instr uctions.
363995
4181862

4181863

15
8-12 p.s.i. (55-83 kPa)

19

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Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Part No. N/S REF 3002309 4205183 4181864 2811912 4194323 4181861 3002248 4124831 4124832 4124704 4124706 4124721 4181863 2812066 363995 4181862 354085 4182386 4117468 Qty. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 3 1 1 1 3 1 1

17

Description Decal, Emmisions Control Serial Plate Decal, Diesel Fuel Decal, Towing Warning Decal, Battery Danger/Caution Decal, Hydraulic Fluid Decal, Patent Decal, Start Assist Fluids Decal, Brake Decal, Left Side Stripe Decal, Right Side Stripe Decal, Greens King IV Plus Decal, Diesel Decal, with GreensCare Decal, Read Manual for Service Decal, Switch Wiring Instructions Decal, Anti-Freeze Decal, Radiator Warning Decal, Tire Inflation Pressure Decal, Jacobsen Emblem Decal, 105 dB Noise

Serial Numbers/Notes

One on each Lift Arm

One on each Tire Diesel Units Only

> Change from previous revision 33

GREENS KING IV
2.1 Control Panel Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

1
W G

2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 N N N N N R R R R R
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WARNING WARNING WARNING WARNING

Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mowin transport If lever is in transport.

slopes greater than 12.5° . slopes greater than 12.5° .

4181860

7 2

3

4

5

6
4181865 REV B

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 2810349 4141266 2810350 3002053 3002057 4181865 4181860

Qty. 1 1 1 1 1 1 1

Description Decal, Left Side Decal, Oil Decal, Right Side Decal, Backlap Lockout Switch Decal, Ignition Switch Decal, Warning Decal, Read Manual

Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 34

#10-24 Hex Throttle Cable Switch. 30 Amp Screw. 62304-1701 and Up 1 2 8 3 1 3-5 9 30 4 5 6 7 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Part No. Glow Plug Boot. #10 Heavy Nut. Toggle Switch Decal.GREENS KING IV PLUS 3. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher.1 Throttle Plate Diesel Units Serial No. Throttle Panel Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 35 3009744 . 1 1 2 2 2 1 1 1 1 Description Fuse Holder Fuse. 361646 361701 403912 446118 444310 131805 363961 363962 3009744 Qty.

62304-1701 and Up 19 3 8 7 5 1110 17 14 12 13 9 13 4 4 2 5 13 18 A C 9 10 11 B 5 4 5 4 14 16 1 B 15 22 6 A 7 C 7 20 21 36 .1 Fenders and Front Cowling Serial No.GREENS KING IV 4.

1/4-20 x 1/2” Truss Head 13 Screw. 3/8 Heavy 2 Nut. 1/2” Panel Hole Includes Decals > Change from previous revision 37 . Left Side 1 Fender. Right Side 9 Screw. Ignition 1 • Nut. 5/16 1 Plug. 9/16-24 NEF-2 1 • Lockwasher. Front Left Fender 1 • Pad. Right Fender 1 Ignition Switch 1 • Key. 5/16-18 Whizlock 1 Bar. Mechanic’s 1 Plug. Panel 9 Nut. #10-24 x 5/8” Truss Head 1 Front Cowling 1 Pad Replacement Kit 1 • Pad.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Part No. Fender Support 2 Flat Washer. Left Fender 1 • Pad. Fender Mounting Serial Numbers/Notes 21 22 1 Fender. AR Description Shim. 2811607 2810705 2810706 400188 452006 3006509 445781 2811524 452008 446142 443110 2811913 404014 403912 2811411 2811534 N/S N/S N/S N/S 1000348 5000039 358968 447222 1001010 5001428 364646 Qty. 9/16 Internal Tooth 1 Mechanic’s (Backlap) Switch 1 • Key. 5/16-18 x 1” Hex Head 10 Flat Washer. 3/8 2 Lockwasher. Front Right Fender 1 • Pad. 3/8-16 Hex 1 Instrument Panel 9 Screw.

1 Floorboard and Steering Tower Serial No.GREENS KING IV 5. 62304-1701 and Up 20 19 10 8 10 17 21 22 10 5 6 3 8 5 18 10 2 10 14 15 10 16 9 10 13 24 7 4 26 10 11 5 23 5 24 1 12 10 25 12 7 4 38 .

#10-24 x 5/8” Truss Head Screw. Steering Tower Door. Access Panel. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Nut. Top Seat Skirt. Right Side Bracket. 1/4 Flat Washer.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher. Left Floorboard Hour Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. Right Floorboard • Pad. #10 External Tooth • Nut. 2809868 2809869 338277 453023 453009 345666 400104 445781 403912 403753 2812082 445794 2810572 2811918 365205 2811914 2811543 2811425 2811426 400260 446142 443110 400188 2811534 N/S N/S 162723 N/S 447006 444310 Qty. Left Side Panel. Wire Harness Screw. Left Instrument Panel Bracket. 1 1 2 6 7 1 6 4 5 20 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Skirt. Backup Nut. Washer Ring. Seat Mounting Flat Washer. #10-24 Hex Serial Numbers/Notes Includes Decal Includes Decal > Change from previous revision 39 . 3/8-16 Hex Screw. 5/16 Clamp. 1/4-20 Hex Flange Floorplate Cover. Front Seat Bracket. 5/16-18 Whizlock Flange Screw. 3/8 Heavy Nut. 5/16-18 x 1” Hex Head Pad Replacement Kit • Pad. Right Instrument Panel Screw. 1/4-20 x 1/2” Serr.

1 Instrument Panel Serial No.GREENS KING IV 6. 62304-1701 and Up 9 2 2 4 3 6 5 1 1 22 23 9 6 6 7 6 8 21 9 10 12 11 19 10 20 11 11 25 11 16 9 10 24 14 15 16 17 14 18 10 40 11 15 .

Gauge Backup Hood. Wire Harness Flat Washer. #6 Internal Tooth Nut. Stop Reinforcement Light. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher. Steering Valve Plate. #6-32 x 1” Slotted Head Screw. 30 Amp Screw. #8-32 Hex Light. #8 Internal Tooth • Nut. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Lockwasher.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 Part No. 2811845 2811441 162721 N/S 447002 444304 447206 444306 162720 N/S 447002 444304 447206 444306 366751 361646 361700 361701 403912 446118 444310 402014 402020 447204 444304 3002056 361113 361112 361116 361115 164194 3003773 452002 2812073 2812074 Qty. #6 External Tooth • Nut. #10 Heavy Nut. Stop Reinforcement Serial Numbers/Notes 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Change from previous revision 41 . #8-32 Hex Temperature Gauge • Mounting Bracket • Lockwasher. Stop Reinforcement Stop. Engine Oil Clamp. #6-32 Hex • Lockwasher. Reel Selector Handle Plate. #6 External Tooth • Nut. Gauge Volt Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. #10-24 Hex Screw. 2 2 1 1 3 3 2 2 1 1 3 3 2 2 1 2 1 1 11 11 11 2 2 4 4 3 1 1 2 2 1 1 1 1 1 Description Ring. #10 Stop. #8 Internal Tooth • Nut. #6-32 Hex Micro Switch Stop. Parking Brake Handle Plate. Parking Brake Fuse Holder Fuse. #6-32 Hex • Lockwasher. 6 Amp Fuse.

GREENS KING IV PLUS 7.1 Upper Control Linkage Serial No. 62304-1701 and Up 26 26 20 22 21 19 17 18 2 16 7 27 4 6 10 8 9 10 28 3 11 12 8 24 3 8 21 25 3 1 23 4 15 5 7 42 .

3/8-16 Hex Shaft. 5/32 x 1” Traction Lever Washer Spring Lock Nut. Reel Control Knob Cotter Pin. Left Reel Mower Control Key. LH Block. Reel Control Knob. 3/8-16 x 2-1/2” Hex Head Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. 3/8 x 2-1/4” Lever. 3/8 SAE Block. 3/8-16 x 3” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 43 . 3/32 x 3/4” Handle. RH Screw. Center Reel Mower Control Tube. 1/8 x 3/4” Parallel Arm. 1/2-13 Center Cotter Pin. Right Reel Mower Control Arm. Left Reel Mower Control Traction Pin and Arm Washer Drive Pin. 461457 1002808 446142 453011 353994 354009 400274 443110 1004911 463003 131793 1001112 1001113 331143 1001114 131762 311812 461173 162572 455012 336830 444784 460014 390891 326731 315267 460026 400276 Qty. Parking Brake Lockwasher. 1/8 x 1/2” Woodruff Tube. 3/8 Hvy Flat Washer. 3 4 3 4 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 AR 1 1 AR 4 1 3 3 3 2 1 1 Description Clevis Pin. Center Reel Mower Control Key. 1/8 x 3/4” Screw.

GREENS KING IV PLUS 8. 62304-1701 and Up 21 22 21 19 20 30 34 16 21 17 22 30 32 7 23 34 33 25 24 25 7 15 28 17 24 7 32 16 28 27 17 9 11 30 29 10 5 12 11 6 31 8 4 3 1 2 23 33 7 32 7 34 23 33 25 24 12 11 15 17 14 18 24 28 27 7 20 15 13 26 44 .1 Lower Control Linkage Serial No.

Type G • Nut. 3/8-24 Jam • Lockwasher. Traction Lift Spool • Bushing Shaft Rod • Ball Joint. Lower/Lift Pedal • Ball Joint. 3/16 x 1-1/4” Lever Assembly. 1/2 Bar. 3/8 Pal Screw. 3/8 SAE Roll Pin.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No. 3/8-16 Jam Shoulder Bolt Wave Washer. 3/8-24 Jam • Lockwasher. 1 1 1 1 1 2 6 2 1 1 3 2 1 2 3 2 5 1 1 1 3 2 3 6 3 1 3 3 2 7 2 6 3 3 Description Pedal. Reel Spool Lever Assembly. 3/8 Heavy Nut. Type R109 • Nut. 5/16 Hvy Nut. 3/8 Heavy Flat Washer. Foot Clevis Pin Bracket. Tie Bar Cotter Pin. Pedal Nut. 131777 338204 461486 361157 445521 400182 446142 453009 365654 310089 443812 446142 453011 461385 131125 131126 304392 363423 365653 310089 443812 446142 443810 344996 454025 363913 354012 307524 363912 460026 446136 443110 3002257 363911 Qty. 1/8 x 3/4” Lockwasher. Tie Spring Washer Link. 3/8-16 Hex Link Rod-Reel Spool Lockout Serial Numbers/Notes Includes Three of Item 17 Includes Two of Item 17 > Change from previous revision 45 . Lower/Lift Pad. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Lockwasher. 3/8 Hvy Flat Washer. 5/16 Rod.

GREENS KING IV PLUS 9. 62304-1701 and Up 38 37 18 43 13 23 6 14 9 41 40 27 5 4 5 30 15 1 15 11 39 42 43 29 3 28 16 36 14 42 12 20 10 31 2 12 10 41 13 8 26 25 24 22 34 33 32 20 20 19 17 21 23 25 35 7 19 46 .1 Pedal Linkage Serial No.

1/8 x 3/4” Locknut. 1/2 Lockwasher. Brake Key. 367579 338276 400188 2500081 310288 361114 461485 460014 471214 2811529 463017 131637 2809910 444762 412014 400280 353973 403753 453011 460026 445780 361088 344996 454025 446142 443110 352726 353962 160006 444716 353767 363888 361095 443812 319161 363378 363377 363705 2810683 2811528 443106 434003 446136 Qty. Parking Brake Screw. Pedal Bushing. 5/16-18 Gripco Spring. Brake Pedal Clevis Pin Nut. 5/16-18 Hex Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head Treadle Arm Assembly • Bearing Roller. 3/8 SAE Cotter Pin. 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 3 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 Description Collar. 3/8x x1-1/8” Cotter Pin. 3/16 x 3/4” Woodruff Brake Pedal Weldment Brake Arm Nut. 3/32 x 3/4” Grease Fitting. 3/8-24 Hex Bracket. Brake Shaft Spacer. Brake Pedal Return Rod. Brake Pivot Shoulder Bolt Wave Washer. Pedal Pad. Brake Nut. Brake Screw. 3/8-16 x 4” Hex Head Guide. 3/8-16 Centerlock Set Screw. 3/8-24 Jam Yoke Bracket. Locking Rod. 3/8 Hvy Nut. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Flat Washer. 5/16-18 x 1/2” Sq Head Screw. Treadle Arm Clevis Pin.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. 3/8-16 Hex Bushing. Accelerator Pedal Accelerator Pedal Pad. 5/16 Heavy Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 47 . 5/16-18 x 1” Socket Head Lockwasher. Brake Pedal Shaft Pad. Mounting Plate Assembly Nut. 1/4-28 Shaft.

GREENS KING IV PLUS 10.1 Wheel Motors and Brakes Serial No. 62304-1701 and Up 3 1 20 23 22 24 20 25 15 14 4 5 21 12 21 9 13 19 8 7 8 10 6 16 27 18 17 2 26 28 29 48 .

18 x 9. Brake Actuating • Brake Shoe (Set of 2) • Spring. 1/2 Heavy Nut.5-8 4 Ply Smooth Wheel Valve. Brake Arm Link Guide. 122675 463027 590101 400416 446154 443118 446136 501307 546516 501150 353868 555714 130191 554526 400232 446136 443108 434006 207461 447030 390742 453011 460026 353943 353973 351956 445780 353914 353844 1003638 360111 Qty. Inflation Serial Numbers/Notes See 33. 5/16 Heavy • Nut. 5/16-24 x 1-3/4” Hex • Lockwasher. 1/2-13 Hex Lockwasher. 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head Lockwasher. 5/16 Heavy Brake Assembly • Cam.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Part No. 3/8-24 Hex Bolt. Brake Shoe Return • Brake Backing Plate Lever • Screw. 2 2 2 8 8 8 8 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 8 2 2 2 4 4 2 2 2 2 8 2 2 2 Description Wheel Motor • Key • Nut Screw. 5/16-24 Hex Screw. Brake Spring Locknut. Wheel Tire.1 > Change from previous revision 49 . Brake Shoe Retaining • Spring. 5/16-18 x 3/4” Socket Head Brake Drum and Wheel Hub Lockwasher. 1” External Tooth Dust Shield Flat Washer. 1/8 x 3/4” Rod. 3/8 Cotter Pin.

1 Frame Serial No. 62304-1701 and Up 16 14 41 21 22 30 36 21 22 12 34 39 31 29 A 15 20 40 35 7 6 7 3 23 24 19 26 21 37 38 4 10 11 10 5 11 9 25 26 21 27 A 18 16 6 17 8 25 32 30 33 21 22 1 2 30 10 11 50 .GREENS KING IV PLUS 11.

5/16-18 Whizlock Screw. Bottom Actuating Rod. Left Side Valve Mounting Bracket. 3/8-16 Hex Bracket. 1/4 Flat Washer. Center Valve Angle. Harness Pad. 3/8 Heavy Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Part No. 5/16 Heavy Nut. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Flat Washer. 5/16-18 x 3/4” Whizlock Bracket. Oil Tank Mounting Plate. Oil Tank Screw. Right Side Valve Mounting Lockwasher. Torsion Switch 5 Spool Valve Clamp Service of Weldment Only Description Serial Numbers/Notes See 31. N/S 503441 4211680 131786 2810690 2810689 353960 352726 400266 400262 446142 443110 3002265 3002266 447512 400264 403751 2811950 365317 363895 400216 446136 443106 447204 444304 400188 400182 452004 453009 2810437 445781 402020 2811981 558012 3002258 1001084 1001083 3002259 3002264 3002056 REF 354081 Qty. 5/16 Bracket. 3/8-16 x 1” Hex Head Lockwasher. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Screw.1 > Change from previous revision 51 . Filter Bracket. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Screw. 5/16-18 x 2-3/4 Hex Head Lockwasher. #6-32 Hex Screw. Torsion Spring. Left Side Valve Mount Spacer Bushing Screw. Support Nut. Throttle and Glow Plug Gusset Strap. Top Spring. 5/16-18 Hex Lockwasher. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Bracket. Switch Actuating Rod. 5/16 Interal/External Screw. #6 Internal Tooth Nut. Right Side Valve Mount Angle. 1 1 1 1 1 2 2 2 6 10 10 1 1 3 2 2 1 1 2 3 11 7 2 2 3 4 2 2 1 3 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 Frame • Traction Motor Mounting Bracket Bracket. 5/16-18 x 1” Hex Head Screw.

1 ROPS Serial No.GREENS KING IV PLUS 12. 62304-1701 and Up 6 7 11 7 4 6 11 3 2 10 6 7 1 5 8 9 8 9 6 11 5 52 .

3/8 Screw. 1/2” Screw. 1/2-13 x 2-3/4” Hex Socket Lockwasher. 3/8-16 x 3-1/2” Hex Head Screw. 3/8 Flat Washer.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Part No. 1 1 1 1 1 2 10 6 2 2 4 6 Description ROPS Assembly • ROPS Base • Right Side ROPS Tube • Left Side ROPS Tube • Connector Tube • Spacer Lockwasher. 3/8-16 x 1” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 53 . 4203380 N/S N/S N/S N/S N/S 446140 452008 434039 446151 800905 400262 Qty.

62304-1701 and Up 20 22 / 23 21 10 12 11 13 15 7 6 1 25 16 17 18 19 3 13 14 10 10 26 13 14 14 5 3 4 3 2 24 13 8 9 54 .GREENS KING IV PLUS 13.1 Rear Frame Serial No.

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. REF 400198 354081 366811 453009 446136 443106 3009544 408889 400106 131905 452004 446130 443102 400112 446118 444312 447214 443808 441814 444810 4157963 364076 4209367 2500032 345666 Qty. 1 2 3 1 1 2 2 1 2 4 1 2 4 2 2 2 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Load Control Valve Screw, 5/16-18 x 2-1/4” Hex Head Clamp Clamp Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Time Delay Relay Screw, #10-24 x 5/8” Thread Form Screw, 1/4-20 x 5/8” Hex Head Solenoid, Starter Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Heavy Nut, 1/4-20 Hex Screw, 1/4-20 x 1” Hex Head Lockwasher, #10 Nut, #10-32 Hex Lockwasher, 5/16 Internal Tooth Nut, 5/16-18 Spiralock Screw, 3/8-16 x 1-3/4” Hex Head Locknut, 3/8-16 Flex Hold Down, Battery Hold Down, Narrow Battery Regulator Wire, Interlock Solenoid Ground Clamp, Wire Harness Serial Numbers/Notes

Included with Engine

> Change from previous revision 55

GREENS KING IV PLUS
14.1 Electrical Routing
Clamp and Mounting Hardware Indentified on Rear Frame Illustration Clamp and Mounting Hardware Indentified on Instrument Panel Illustration L H M
Serial No. 62304-1701 and Up

Clamp and Mounting Hardware Indentified on Hydraulic Clamping Illustration J F E D A G Clamp and Mounting Hardware Indentified on Fuel Tank Illustration C

B

K Clamp and Mounting Hardware Indentified on Engine Mounting Illustration

2 1 3 4

6

5 7

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 345671 400260 446142 443110 354081 403751 445781

Qty. 2 1 1 1 1 1 1

Description Clamp, Wire Harness Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Clamp, Wire Harness Screw, 5/16-18 Whizlock Nut, 5/16-18 Whizlock

Serial Numbers/Notes

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GREENS KING IV PLUS
15.1 Seat
Serial No. 62304-1701 and Up

7

11 12 13

13 15 1 6 14 13

12 15

14

12 11 13 12

3 5 7

4

15 13

7 2 8 9 10

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Part No. 4139430 523357 523356 4139450 5003769 3003928 3001328 452006 446136 443106 4193182 400731 453013 4206460 444731

Qty. 1 1 1 1 1 1 6 4 4 4 1 4 6 2 2 Seat

Description • Seat Adjuster • Seat Adjuster with Handle • Switch, Seat Harness, Seat Literature Pouch Screw, Special Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Belt Assembly Screw, 7/16-20 x 1” Hex Head Flat WAsher, 7/16 Bracket, Seat Belt Locknut, 7/16-20 Hex

Serial Numbers/Notes

Includes both halves

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1 Steering Axle Serial No. 62304-1701 and Up 11 10 9 8 17 18 1 2 1 7 4 3 5 16 23 6 6 23 15 21 24 25 20 13 19 12 14 20 22 13 58 .GREENS KING IV PLUS 16.

3/64” Thick Axle. Rear Ring. Cup and Cone • Grease Fitting • Bolt. Steering Axle Lockwasher. Nilos Tru Arc Ring #5160-98 Plain Nut. 3/4-16 Hex Jam Axle Tube Assembly • Bearing. 3007694 471214 1004577 360113 345621 446154 345401 463019 163750 446178 443832 1003668 500596 471217 549730 354807 303629 365508 337358 360680 458039 445790 400442 353844 1003638 360111 Qty. 18 x 9. Wheel • Nut. 3/4 Heavy Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. Rear Steering Tube Grease Fitting Steering Fork Thrust Washer Seal. Wheel Mounting Washer. Jam Screw. Tire Inflation (Not Shown) Serial Numbers/Notes Included in Frame Assembly > Change from previous revision 59 . Steering Shaft Lockwasher. 5/64” Thick Washer.5 .8 4 Ply Smooth Wheel Valve. Thrust Bearing Key. 1/2-20 x 1-1/2” Hex Head Tire. 1/2 Heavy Cup. 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 4 4 AR AR 1 2 1 1 2 1 1 1 Description Bushing. 3/16 x 7/8” Woodruff Crank.

62304-1701 and Up 20 23 11 4 21 23 18 7 6 5 15 12 14 2 13 12 3 OUT 22 18 17 19 22 21 10 31 9 16 19 8 22 20 IN LT OUT LT IN RT RT 25 24 29 28 30 26 27 28 1 29 1 30 60 .1 Steering Valve and Cylinder Serial No.GREENS KING IV PLUS 17.

Pump to Steering Valve Washer See 32. Cylinder Mounting Flat Washer. 5/16-24 Hex Screw. 1/2 Adapter. 351107 365207 4136214 5000431 3003367 446136 443108 400294 444744 2811364 2811365 452008 365206 443810 453011 445783 4138509 4137139 443820 364234 444778 400444 363004 453017 351399 473144 132198 2500221 2500219 2500218 2500220 2811547 Qty. 90° Spacer Hydroguide Steeing Valve • Nut. Steering Valve to Cylinder • Hose. 3/8 Nut. 5/16 Heavy Nut. 3/8-16 Hex Jam Flat Washer.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Part No. 1/2-20 Center Jam Screw. 2 1 1 1 1 4 4 2 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 AR 2 2 2 1 3 1 1 1 1 1 1 Description Adapter. Steering Wheel Flat Washer.1 Serial Numbers/Notes Marked with White Paint or Tape > Change from previous revision 61 . Steering Unit Lockwasher. 5/8-16 Hex Jam Mount. 3/16 Lock Pin Nut. 90° Male 37° Flare Tie Wrap Hose. 3/8-24 x 3/4” Hex Head Locknut. 3/8-16 Whizlock Steering Cylinder • Seal Kit Nut. 3/8-24 Center Steering Wheel • Cap. Steering Valve to Cylinder • Hose. 1/4-20 Hex Ball Joint Locknut. 1/2-20 x 1-3/4” Hex Head Spacer. Steering Valve to Return Tube Power Steering Hose Bundle • Hose.

62304-1701 and Up 9 11 15 18 17 8 13 12 6 10 7 4 5 15 6 6 6 3 16 14 19 Part of Engine 20 1 4 9 2 62 .1 Air Cleaner and Oil Fill Tube Serial No.GREENS KING IV PLUS 18.

1/4-20 Spiralock Oil Fill Assembly Serial Numbers/Notes 13 14 15 16 17 18 19 20 > Change from previous revision 63 .GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Part No. Oil Fill Lockwasher. Hose Hose. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Hose. 1 2 1 4 2 4 1 1 4 1 1 1 1 1 1 2 1 3 1 1 1 2 1 Description Bracket. 1/4-20 Hex Clamp. 4140398 362535 3009437 446130 443102 326799 3009654 4213620 440040 3002365 3002388 391127 5000913 5000912 5000914 400182 3009436 445781 2809955 361064 400108 445794 1004519 Qty. Air Cleaner Mounting Carriage Bolt. Air Cleaner Bracket. Alternator Screw. Air Cleaner • Cover. M6-1 x 16 mm Hex Head Fitting. 5/16-18 x 1” Hex Head Nut. Air Cleaner Air Cleaner • Element. 1/4-20 x 5/8” Air Cleaner Indicator Bracket. Oil Fill Nut. 5/16-18 Whizlock O-Ring Clamp Screw. Air Cleaner • Valve Screw. 1/4 Heavy Nut.

62304-1701 and Up 18 4 2 1 5 6 9 4 14 3 2 2 1 4 17 16 8 7 24 22 23 28 27 13 21 12 A 20 4 11 10 14 2 3 19 26 2 25 A B 29 B 1 2 4 15 64 .GREENS KING IV PLUS 19.1 Radiator Serial No.

1/4 Heavy Nut. 5/16-18 x 7/8” Hex Head Fan Spacer. Radiator Shroud Mount Shroud. Radiator Shroud Bracket.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. Fan Screw M6-1 x 55 mm Hex Head Flat Washer. 5/16 Heavy Screw. Tank Cushion. Hose Radiator Cover. 1/4 Tank. 362535 446130 443102 453023 3004336 4140402 4140396 400108 4142748 4142749 4142467 4140395 400104 319914 4141036 4142829 3009766 4140400 4141192 443106 446136 400186 4141024 4140509 64205-023 453023 4209393 554231 4167663 Qty. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Clamp. 8 12 4 12 2 1 1 2 1 1 1 1 2 4 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1 4 4 1 1 4 Description Screw. Sides Bracket. Top Radiator Mount Screw. Radiator Foam. Fan Nut. 1/4-20 Hex Flat Washer. Radiator Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 65 . 5/16-18 Hex Lockwasher. 1/4-20 x 1” Hex Head Upper Radiator Hose Lower Radiator Hose Bracket. Top Radiator Mount Bracket. Radiator. 1/4 Fastener Support. M6-1 x 16mm Hex Head Lockwasher. Reserve Support. Lower Radiator Mount Screw.

1 Engine Mounting Serial No. 62304-1701 and Up 33 17 18 35 7 1 34 2 6 3 6 9 11 23 5 21 18 17 6 19 8 19 20 22 16 15 8 26 24 6 19 25 10 4 31 27 12 13 12 13 8 29 28 14 32 6 3 3 5 9 10 9 11 10 30 6 5 66 11 .GREENS KING IV PLUS 20.

3/8 Heavy Screw. 1/4 Heavy Nut. Engine Clamp Screw. Pump Mount Screw. 5/16 Serial Numbers/Notes Includes Decal > Change from previous revision 67 . 5/16-18 Hex Lockwasher. Muffler Support Flat Washer. 7/16-14 Hex Lockwasher. 4184061 4205503 3009488 4180905 443110 446142 400260 400352 446148 3009886 443114 363485 366884 1004263 3001337 446130 443106 446136 400266 452008 3009497 453023 5003558 361064 400188 363514 363952 401028 400264 4141872 4141873 4141866 3009768 400184 453009 Qty. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Support. M10-1. 1/4 Mount. 3/8-16 Hex Lockwasher. 3/8 Heavy Screw. Isolator Nut. M6-1 x 20 mm Hex Head Lockwasher. 5/16 Heavy Screw. 7/16 Heavy Washer. 3/8-16 x 1-1/2” Socket Head Isolation Mount Pump. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Flat Washer. 3/8 Rod.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. Motor Mount Offset Ground Cable Screw. 3/8-16 x 3-1/4” Hex Head Screw. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Flat Washer. Left Radiator Support. 7/16-14 x 2-3/4” Hex Head Lockwasher.25 x 20 mm Hex Head Mount. 5 Section Nut. Right Radiator Plate. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp Plate Screw. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Screw. 1 2 3 1 6 10 2 3 3 3 3 10 10 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 Description Bracket. Engine Screw.

1 Engine Serial No. 62304-1701 and Up 22 23 25 23 4 17 5 11 18 28 8 10 D 11 4 5 27 11 28 9 REF Item 19 20 17 24 23 20 17 22 26 18 1 3 7 21 2 15 14 13 12 17 18 17 20 19 11 16 6 68 .GREENS KING IV PLUS 21.

5/16-16 x 1-3/4” Hex Head Nut. M8 x 22mm • Hub. Starter Support Screw. M8 • Screw. M8 x 30mm • Screw. Coupler Cover. Coupler • Flange. 1/4 Ball Joint Bracket.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 l Part No. Flywheel • Flat Washer. Throttle Cable Mounting Locknut. Solenoid Solenoid Screw. 1/4-20 Center Bracket. 1/4-20 Hex Rod. 5/16 Bracket. Kubota D722-E3B • Engine Oil Filter Housing.25 Hex Lockwasher. 5/16-16 Hex Lockwasher.25 x 20mm Hex Head Nut. 4190460 5002644 4155760 l l l l l 3009932 400194 443106 446134 3009489 338289 400108 363586 362539 446130 443102 3009516 443104 364501 400112 453023 162478 3004151 444708 4188460 64205-015 4155761 Qty. 1/4-20 Heavy Nut. 1/4-28 Hex Temperature Sender Screw. M8-1. 1/4-20 x 1” Hex Head Flat Washer. Solenoid Actuating Nut. M8-1. M8-1. Starter Screw.25 x 35 mm Hex Head Coupler Service Kit Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 69 . 1/4-20 x 3/4” Hex Head Screw. 1 1 1 1 4 4 5 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 6 4 1 2 1 2 3 1 1 1 1 2 1 Description Engine.

GREENS KING IV PLUS 22.1 Front Lift Arms 16 17 18 4 6 21 30 5 2 2 3 40 23 22 29 24 A 35 21 34 32 34 31 15 14 12 9 13 39 25 36 11 10 26 / 27 38 37 33 28 41 / 42 18 19 5 A 1 2 43 8 17 18 18 6 Serial No. 62304-1701 and Up 7 21 20 70 .

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. 471227 357999 160034 131498 463017 412017 160033 131675 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353927 350542 458433 4138520 4138591 367349 303629 345293 460052 503648 365001 122786 122787 471216 367349 345699 1004059 3009234 400624 453020 444752 365007 440086 444718 353935 353938 163431 163430 471221 Qty. 3 4 1 1 4 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 5 1 1 1 AR 1 2 2 4 1 1 2 2 AR 2 2 2 4 2 2 2 2 1 1 1 1 1 Description Grease Fitting, 45° Bushing, Front Lift Cam Cam, Right Side Lift Lever, Right Side Lift Key, 3/16 x 3/4” Woodruff Set Screw, 5/16-18 x 3/4” Square Cam, Left Side Lift Lever, Left Side Lift Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove Pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Bar, Lift Connecting • Bushing, Lift Connecting Bar Snap Ring, External Lift Cylinder, Front • Seal Repair Kit Washer, Thrust Washer Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 3/16 x 1-1/2” Front Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Lift Yoke, Left Side Lift Yoke, Right Side Grease Fitting Washer, Thrust Washer Lift Cam Roller Spacer, Lift Cam Roller Screw, 5/8-11 x 3” Hex Head Flat Washer, 5/8 Locknut, 5/8-11 Center Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Spring, Left Side Torsion Spring, Right Side Torsion Shaft Assembly, Front Left Mower Shaft Assembly, Front Right Mower Grease Fitting Included in Frame Assembly Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 71

GREENS KING IV
23.1 Center Lift Arm
Serial No. 62304-1701 and Up

4 A 9 A 9 9 3

32

2

10 5 21 19 20 18 17 15 16 1 31 8 28 7 35 26 25 24 29 23 22 24 6 11 34 33 16 14

13

12

30

25

27

72

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. 350745 4138500 4137139 354039 367437 443832 503644 365001 443818 349213 471216 367349 303629 458433 2500167 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353906 353907 323943 446154 400408 122783 365003 241816 345699 313153 366178 365007 440086 444718 Qty. 1 1 1 1 2 1 1 2 2 AR 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 AR 1 1 1 1 1 Description Rod, Adjusting Lift Cylinder • Seal Repair Kit Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 9/64 x 1-1/4” Nut, 3/4-16 Hex Jam Center Mower Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Nut, 1/2-13 Jam Bushing, 3/4 Grease Fitting Washer, Thrust Washer, Center Lift Arm Snap Ring, External Shaft Assembly, Center Lift Arm Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Spacer, Cam Roller Roller, Cam Washer Lockwasher, 1/2 Heavy Screw, 1/2-13 x 1-1/2” Hex Head Center Lift Yoke Spring, Torsion Lift Bracket Washer Spring, Center Mower Antisway Spacer, Lift Cylinder Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 73

62304-1701 and Up 2 1 23 19 18 18 30 12 11 23 18 13 18 7 28 9 8 25 9 8 19 21 18 14 5 6 3 23 18 6 20 17 20 3 9 15 26 32 27 4 5 8 10 29 8 31 31 31 74 16 .1 Fuel Tank Serial No.GREENS KING IV PLUS 24.

9 in. Adapter Bushing Pad. 90° Clamp. Tee to Filter Fuel Hose. Engine Overflow to Tank Screw. 5/16-18 x 2-1/2” Hex Head Plate. Neoprene Pad. Cut to Length Bulk. 5/16 Screw. 3009934 4179802 390344 400184 446136 443106 4209363 4209366 453009 400188 3001321 554748 554748 554748 554748 554752 400186 361748 48540-01 3003704 345666 400200 361144 361117 337306 337295 361174 557773 3009933 441602 366354 445781 354081 473142 Qty. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp. Neoprene Pad. 40 in.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. 2 1 10 2 2 1 1 3 1 2 1 1 1 1 1 6 1 1 Fuel Tank Cap. Fuel Tank Fuel Hose. Hose Fuel Fitting. Cut to Length Bulk. 1 1 1 2 4 2 1 1 10 8 1 19 in. Nylon Nut. 5/16 Heavy Nut. 5/16-18 Hex Flange Clamp.19 x 14-16 UV Black Description Serial Numbers/Notes Included with engine Bulk. Fuel Filter Carriage Bolt. Front Tank to Tee Fuel Hose. 4 in. Cut to Length Bulk. Wire Harness Cable Tie . Neoprene L-Clamp Bracket. 17 in. Fuel Tank Pan. Tank Support Screw. 90° Clamp Screw. Cut to Length Bulk. 5/16-18 x 7/8” Hex Head Fuel Fitting. Filter to Engine Fuel Hose. Rear Tank to Tee Fuel Hose. 5/16-18 Hex Fuel Filter Assembly • Fuel Filter Element Flat Washer. Cut to Length Includes Decal Not Shown > Change from previous revision 75 . 5/16-18 x 3/4” Tee. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Lockwasher.

1 Clamps Serial No. 62304-1701 and Up 15 21 4 18 16 3 20 18 16 17 16 3 10 10 19 4 4 18 18 20 28 4 3 17 4 20 8 22 24 3 23 3 3 6 1 26 3 25 14 3 4 4 3 13 14 15 11 7 24 7 3 5 27 4 2 9 10 12 25 8 76 .GREENS KING IV PLUS 25.

5/16-18 Hex Clamp. 1/4 Hvy Nut. 5/16 x 5/8” Hex Head Lockwasher. 1/4 Nut. Tube Screw. Clamp. Tube Support Nut. Tube Clamp Screw. 1/4-20 Hex Clamp. 1” Dia. Front Tubes Liner. Tube Screw. 453009 338270 452004 444708 444718 400204 400182 446136 361105 400108 446130 443102 361137 357854 400122 354082 354096 354080 360970 345671 357608 443106 354088 400116 337287 400118 361154 400120 Qty. Tube Liner. 5/16-18 x 3-1/2” Hex Head Screw. 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 77 . 5/16 Clamp. Reel Motor Tubes Flat Washer. Tube Screw. 1/4-20 x 1-1/2” Hex Head Clamp. 1/4-20 x 1-1/4” Hex Head Clamp. 1 1 18 13 2 1 4 3 1 4 2 2 1 6 4 2 4 4 1 3 1 1 1 3 1 2 4 2 Description Flat Washer. 1/4-20 x 1-3/4” Hex Head Clamp. Tube Clamp Clamp. Clamp. Tube Support Screw. 5/16 Hvy Bracket.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. 5/8” Dia. 1/4-20 x 3/4” Hex Head Lockwasher. 1/4-20 Gripco Center Lock Nut. 5/16-18 Center Lock Screw. 3/4” Dia Strap.

1 Reel Hydraulics Serial No.GREENS KING IV PLUS 26. 62304-1701 and Up 10 16 1 7 3 4 G 6 20 19 2 1 2 1 22 15 21 9 8 11 11 15 22 11 12 C D 12 E F 21 13 14 17 C F 13 12 12 D 24 E 5 8 G 24 23 11 6 18 9 14 5 A B A B 24 5 17 78 .

Straight Adapter. Straight Hose. 3 2 1 1 4 3 1 2 3 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 Description Needle Valve Adapter. LH Reel Return Hose. 45° Tube. 90° Adapter. Valve to Filter Tube. RH Mower Backlap Tube. LH Mower Backlap Tube. Reel Motor Return Lines Tube. Center Reel Return Motor. Straight Adapter. Center Reel Return Hose. Center Mower Pressure Tube. Center Mower Backlap Adapter. RH Reel Pressure Tube. Straight Adapter. Straight Adapter. Center Reel Pressure Tube. Motor Hydraulic Cable Tie (Not Shown) Serial Numbers/Notes Used on Center Reel Motor Hoses > Change from previous revision 79 . 162561 351109 351399 4201505 360039 342199 354064 361165 351108 354067 1000223 1000224 2500084 4201504 2500085 4201506 4201503 1001011 131146 2500087 2500083 2500082 1001012 4143249 473137 Qty.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Part No. RH Reel Return Tube. Reel Motor Pressure Lines Hose. 90° Adapter. LH Reel Pressure Tube.

GREENS KING IV PLUS 27. 62304-1701 and Up 23 28 25 24 24 25 6 8 5 31 30 27 31 23 27 3 F A 32 15 5 C 15 B 19 14 D 21 11 9 16 A 17 7 9 14 D E 11 18 E B C 22 G 4 Diesel Units Gas Units G 22 20 1/2 12 13 H 26 29 9 20 10 19 4 12 F 13 22 G H 34 33 80 .1 Traction and Lift Hydraulics Serial No.

3/8-16 x 1-3/4” Hex Hd Lockwasher.03 Thick • Snap Ring Spacer Screw. 45° Tube. Load Control • Cartridge. Tee to Front Cylinder Hose. Valve to Rear Cylinder Adapter. 45° Hose. O-Ring • Spring • Washer. 90° Adapter. Straight Adapter. Tee Hose. Load Valve to Tee Hose. Lower Traction Motor Valve. Tube to Rear Cylinder Tee Hose to Front Cylinder Hose. 357921 554363 361474 351107 351109 351399 122506 4135654 4135675 4125568 350947 4136448 160041 4124636 4218200 131451 131149 116543 116714 2500086 116551 116550 359068 2811715 503128 503127 — — 363684 306828 546229 361139 400268 446142 351108 440120 443810 Qty. 0.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 Part No.059 Orifice Adapter. 90° Adapter. Load Valve to Rear Cylinder Valve. Straight w/. 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 — Description Adapter. Straight Carriage Bolt. Straight w/. 3/8-16 Hex Serial Numbers/Notes Standard “Soft Drop” Option 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 2 2 1 3 2 1 1 2 2 1 1 > Change from previous revision 81 . Valve to Metering Valve Tube. Valve to Sequence Valve Tube. Traction Metering • Seal Repair Kit • • Ring. Backup • • Seal. Upper Traction Motor Tube.052 Orifice Adapter. Valve to Motor Tube Tube. Load Control • • Seal Kit Adapter. Metering Valve to Tube Tube. Straight Adapter. 3/8 Hvy Adapter. 3/8-16 x 1-1/4” Nut.

62304-1701 and Up Lift and Left Reel Right Reel (Section B) (Section D) Power Center Reel Traction Steering (Section C) (Section A) (Section E) 5 11 C B 8 3 2 33 25 1 2 D 12 7 24 A 18 13 13 / 14 19 13 / 14 16 C B 17 19 9 23 24 6 4 24 22 24 18 D 15 10 26 29 27 32 A 21 20 31 28 30 82 .GREENS KING IV PLUS 28.1 Pump Hydraulics Serial No.

Straight Adapter. 1”-11/12 NPTF • Adapter. Pump Section A to Tube Tube. Tank to Pump Outside Adapter. Pump to Valve Hose. Seal • Adapter.1 > Change from previous revision 83 . 3/4-14 NPTF • Cartridge. Seal • Adapter. 90° Adapter. Element • Head Assembly • Cartridge. Straight Adapter. 45° Adapter. 1 2 2 1 1 1 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 8 1 Hose Clamp Screw. Pump Sections C & D to Tube Hose. Pump to Valve Tube. Tank to Pump Inside Tank. Tube to Valve Tube. Pump Section D to Tube Hose. 1/2 Sq. Pump to Valve Hose. Pump to Valve Tube. Head Pipe Filler Cap/Dipstick Hose. 3/8-16 x 3/4” Whiz-Lock Plug. Valve Inlet Hose. 4201500 326112 403756 472207 4130472 338291 351107 351109 351399 350947 354065 162725 2811644 2811643 4210800 116545 131153 4200440 4200460 2500665 2500666 4183180 123077 319914 551137 551138 558022 558023 555395 551139 551140 116536 Qty.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. Screw 5 Spool Valve Description Serial Numbers/Notes Outlet Inlet See 31. Hydraulic Clamp. 90° Tube and Flange Hose. Hose Hydraulic Oil Filter • Adapter.

High Profile Bedknife.1 Reel Cutting Assembly Serial No. Low Profile Fairway Bedknife. Tournament 84 . Low Profile Bedknife. Fairway Bedknife.GREENS KING IV PLUS 29. 62304-1701 and Up 11 31 28 13 29 27 25 2 10 18 32 26 22 23 34 21 24 19 19 1 3 8 4 7 5 9 14 2 4181863 20 30 6 12 33 15 17 3 5003150 503460 503477 503478 503479 4182520 Bedknife Service 16 7 Blade 7 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade Bedknife.

5/16-18 x 3/4” Hex Head Serial Numbers/Notes l For Service. 1/4-20 x 1/2” Flat Head Bolt. 3/8-16 x 1-1/4” Square Head Screw. Grease • Grease Fitting • Vent Fitting Spring. Right Hand (Shown) 7 Blade Reel. Left Hand (Opposite) Bearing Housing • Bearing. Reel Flat Washer. Cup and Cone • Seal. 7/16 x 3/4” Mower Stop Nut. 3/8 Seal Screw. Compression Nut. Danger 7 Blade Reel. 3/8 Heavy Washer Coupler Screw. Right Hand (Shown) 11 Blade Reel. 3/8-24 x 1” Hex Head Snap Ring Spacer Bedknife Backing Bedknife Screw. 5/16 Bearing Housing • Housing • Bearing. Left Hand (Opposite) 11 Blade Reel. Reel Decal. Grease • Vent Fitting • Grease Fitting Screw. 5/16-18 x 1-1/2” Hex Head Lockwasher. 5/16-18 Spiralock Flange Flat Washer. Cup and Cone • Seal. See Chart > Change from previous revision 85 .GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 4 4 4 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No. 5002577 4181863 4182520 5003054 5003053 5001100 5001099 5001102 5001101 1002256 500534 336962 471240 471214 412503 400294 458013 367164 5000415 l 3009138 315298 3010293 445795 453009 1000480 2000060 500534 336962 471214 471240 5002151 364900 453011 163892 400192 446142 304745 337370 400184 Qty. Left Hand (Opposite) 9 Blade Reel. Warning Decal. Right Hand (Shown) 9 Blade Reel. 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 13 2 1 10 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 4 1 1 2 Description Frame.

1 Reel Roller. 62304-1701 and Up 10 16 9 8 13 14 12 8 13 39 7 36 37 38 19 20 12 21/22 17 26 24 6 5 3 4 2 11 1 27 29 30 28 3 23 LF34-28 25 32 31 35 30 33 34 18 15 86 . Shields and Catcher Serial No.GREENS KING IV PLUS 30.

Left Side Nut. 3/8-16 x 1-3/4” Square Head Nut. Adjusting Gauge Not Shown • Nut. Shaft Lockwasher. Motor Zerk Bolt Lockwasher. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Shield. Right Side Roller Bracket. Stop • Bracket. 3/8 Heavy Screw. Front Roller Adjusting Carriage Bolt. Stop • Screw. 1/4 Heavy • Nut. 1/4-20 x 3/4” Truss Head Nut. 1/4-20 x 5/8” Truss Head • Nut. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Flat Washer. 364901 1002224 446142 400264 453011 345510 557775 446130 400104 2810043 403782 443102 453023 343616 4143249 4130991 3005692 441674 441814 445795 352737 3008438 3008439 443110 67891 4129652 4129653 404016 445770 4130110 453023 404018 445784 446130 443102 404014 1004990 N/S 3010712 3010286 3010422 158568 351003 445604 Qty. 1/4 Heavy Screw. #10-24 Wing Not Shown Quantity Listed is for One Mower > Change from previous revision 87 Serial Numbers/Notes .GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Part No. Stop • Flat Washer. 5/16-18 Spiralock Flange Screw. 1/4-20 Hex Washer. Roller • Roller Shaft Bedknife Adjusting Gauge Not Shown • Screw. 1/4-20 Hex Nylon Insert • Bracket. 1/4-20 Hex • Screw. 1/4-20 x 3/4” Truss Head • Nut. 1/4 • Screw. 3/8-16 Hex Grass Catcher Assembly • Bracket. 1 2 4 2 2 2 1 4 2 1 2 4 4 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 5 5 1 9 4 2 4 4 2 1 1 2 2 1 1 2 2 Description Gasket. 1/4-20 Hex Whizlock • Lockwasher. Reel Screw. 3/8 Spacer Cover. 1/4-20 x 1/2” Truss Head Rear Roller • Roller Tube • Bearing. 1/4 Stud Motor • Seal Kit Knob. 1/4-20 x 7/8” Square Head Roller Bracket. Roller • Seal. 5/16-18 x 1-3/4” Bolt.

1 5 Spool Valve Part Number 116536 Serial No. 62304-1701 and Up 22 15 9 24 8 7 26 21 26 26 26 9 11 10 4 2 5 23 19 20 16 9 12 9 8 7 26 27 18 27 13 6 3 1 17 9 25 26 28 18 12 9 29 14 88 .GREENS KING IV PLUS 31.

Hex Head Kit Nut. 4 Way Complete Clevis O-Ring Clevis Check Plug Seal Kit Shim. 4 Way FF Positioner Plate. Plug Boot Heavy Duty Dust Description Serial Numbers/Notes 0. Right Cover Complete Bolt. Viton Section.020 Thick 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 4 1 3 3 6 1 1 1 1 1 3 5 2 1 5 With Inlet Includes 3 Bolts > Change from previous revision 89 .GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Part No. 4 Way Complete Section. 4 Way Complete Relief Assembly • Seal Kit. Relief Seal Kit. 4 Way Complete Pin Kit • Clevis Pin • Cotter Pin Positioner Spool Section. 3/8-24 Centerlock Spool Seal Kit Disc Seal O-Ring. N/S 2500568 2500567 2500795 549748 5000020 549626 546711 2500793 2500794 2500538 2500505 5000021 502751 N/S N/S 548998 5000022 503151 546709 501352 5000023 5000024 2500569 549000 2500570 444744 4125776 546712 459294 4133016 Qty. Midsection Section. — 1 1 AR 1 1 2 2 7 AR 1 2 1 1 Cover Plate Main Relief Cartridge • Relief Seal Kit • Shim • O-Ring. Washer Kit. Relief Check Plug Assembly Section.

1 Steering Unit Part Number 4136214 Serial No.GREENS KING IV PLUS 32. 62304-1701 and Up OUT IN 30 2 7 6 42 41 LT RT 5 9 1 3 8 18 Set 17 37 4 36 2 19 20 21 35 23 24 25 26 27 33 28 29 31 32 11 11 16 4 12 14 13 4 10 15 11 39 34 38 40 90 .

5/16-24 Center Lock Port Cover Seal Ring Seal Ring O-Ring Relief Valve Assembly Dampening Cap Port Manifold Spring Hex Drive Assembly Needle Roller Valve and Ring Valve and Ring Spring Isolation Manifold Drive Link Metering Ring Screw. Metering Assembly Kit Kit B. 443108 — C C C — 557734 5000426 B 503387 A&D 503398 503398 B 554854 551105 551106 A C A A A A A A A 554858 554856 C 351122 554857 — — — — 4132533 5000429 — 5000480 443828 5000434 — 502922 502924 557738 502925 Qty. Relief Valve Return Spring Kit A. Seal Kit Needle Roller Kit Serial Numbers/Notes Includes Item 42 Items 24 and 25 are a matched set Items 24 and 25 are a matched set Includes Items 34&35 > Change from previous revision 91 . 5/8-18 Hex Jam Plug. Hex Socket Head Seal.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 A B C D Part No. 4 1 1 4 4 1 1 1 3 1 9 1 1 3 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Nut. Drive Link Rotor Stator Drive Plate Spacer Thrust Bearing Face Seal Plug and O-Ring Seal Spacer Upper Cover Plate Column Assembly Upper Cover and Jacket Assembly Input Shaft Bearing Snap Ring Dust Seal Stud Nut. Spring Kit Kit C. Commutator Commutator Cover Commutator Ring Commutator Spacer.

62304-1701 and Up 20 19 17 18 8 16 14 15 14 4 13 12 7 11 10 Matched Set Matched Set 4 9 4 4 2 5 3 6 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 H Part No.1 Hydraulic Motor Part Number 122675 Serial No.GREENS KING IV PLUS 33. Seal (Not Shown) Seal Kit Included in Seal Kit Included in Seal Kit Description Serial Numbers/Notes 1 Included in Seal Kit Included in Seal Kit > Included in Seal Kit Included in Seal Kit Includes Grease Pack > Change from previous revision 92 . 554513 N/S H H N/S N/S N/S N/S N/S N/S 554514 554515 554516 554517 554518 H H N/S 554519 H H 554753 Qty. Special Bolt End Cover Bonded Ring Seal Ring Commutator Commutator Ring Manifold Rotor Assembly Wear Plate Drive Link Thrust Bearing Coupling Shaft Bearing Thrust Washer Thrust Bearing Shaft Seal Backup Ring Housing Assembly Bearing Seal Shim.

Hose I.D.1 O-Ring Seal Chart Serial No. 62304-1701 and Up A O-Ring B A Tubing O.D.GREENS KING IV PLUS 34. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 B Thread Size 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1-1/16-12 1-3/16-12 1-5/16-12 1-5/8-12 1-7/8-12 2-1/2-12 O-Ring Part Number 459290 459291 339896 459293 339897 339898 339899 339900 459296 339901 339902 339903 459300 > Change from previous revision 93 .

None Run .GREENS KING IV PLUS 35.1 Electrical Schematic Serial No.G+M L On . 62304-1701 and Up Bk Parking Brake Light Bk Gy Gy Hour Meter - Bk Volt Meter I G Bk Bk Temperature Gauge S I Gn G Parking Brake Light Switch Oil Pressure Oil Light Sender Bu Gy + Pu Gy Gy Temperature Sending Unit Pk Pk Pk Pk Pk Bu Battery + - Traction Switch Brake Switch Mow Switch Bn Backlap Switch Backlap Lockout Switch S Ye Bn A Wh B I Off . 2811573 1004908 131808 1002968 3009768 Qty. 1 1 1 1 1 Description Main Wire Harness • Wire. X+Y Y Start .B+I+A. Starter to Main Harness Negative Battery Cable Positive Battery Cable Engine Ground Cable (Not Shown) Serial Numbers/Notes Part of Fuel Solenoid Pull Circuit Battery to Starter Solenoid Pump Iso-Mount to Oil Tank Strap > Change from previous revision 94 .L+S Ye Og Bk Ye G M Time Delay Relay Bu Bu Optional Light Kit Rectifier Og AC B+ Og Bk Og Og Og Wh 30 Amp Pk Ye Pu Rd Ignition Switch Alternator Rd 6 Amp Wh Wh Pu Starter 2 Rd Fuel Shut Off Solenoid Gn PH G Bk Rd 30 Amp Glow Plug Switch Glow Plugs Item 1 2 3 4 5 Part No.B+I+S S X Gy Pu 3 4 Interlock Solenoid Wh Rd Gn L B Bk G S Wh Ye Bn Ye Seat Switch Off .

GREENS KING IV PLUS 36.65 .59 5 Section Pump .37 .65 Left Reel Motor Center Reel Motor Right Reel Motor 20 Micron Filter 95 .043” P V Rear Cylinder C Load Control Valve 11.1 Hydraulic Schematic Serial No. 62304-1701 and Up Steering Valve IN LT RT Steering Cylinder .059 Standard .37 .65 .9 Wheel Motors Backlap Valve Backlap Valve Backlap Valve .37 .37 921 psi OUT Control Valve 1500 psi Traction 1500 psi 1500 psi Left Reel Center Reel Right Reel 1100 psi Lift/Lower 1700 psi .9 11.052 "Soft Drop" Traction Metering Valve Front Cylinder 0.

Turf & Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings. .) Common O-Ring Kit O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size) Right Start Kit for New Machines See your local TGTSP Dealer On-Time Maintenance Kit See your local TGTSP Dealer * Refer to the Parts & Maintenance manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine.Fluids and Compounds Hydraulic Fluid* 5001405 5001404 2500548 2500546 503409 503407 554600 554599 5000067 5000068 5003469 554598 2500789 546409 5002488 5002490 5002489 5002491 365422 5001581 5003102 5003103 5003105 5003104 4115976 4115977 5003106 5002452 5002453 5002454 Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 2-Cycle Oil Twenty Four 16 Ounce Plastic Container Twenty Four 8 Ounce Plastic Container Grease One 5 Gallon Pail OO-Grease Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease Paint 16 Ounce Gray Aerosol Six 12 Ounce Orange Aerosol Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange Lapping Compound One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit Specialty Compound 5.D.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A Biodegradable Hydraulic Fluid* One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 68 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 68 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 46 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 46 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 32 One 5 Gallon Pail TGTSP Greens Care 32 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease O-Ring Kit SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O. See your local TGTSP Dealer for a copy. Textron Golf.

................. 34 3002248 ... 41 2000060 ............ 37 1000480......................................87 303629 ......... 75 3001328 ......................................... 51 3002264 ...................... 75 3003773 ................ 61 2500221 .....59 337370 ...........93 339899 .................................................... 63 1004577............................................................ 39 162725 ...........43 326799 ................................................................. 51 3002057 ................45 338270 . 59 1004908........ 39 2809869 .................................. 59 1004059............................................................ 35 131808..........................73 326112 ................................. 55 132198.................................... 57 3004063 ..... 57 3002053 ...85 319161 ......... 81 131498...... 79 2500167 ..............47 311812 ................69 3009544 ............... 83 131451............ 41 162721 .................... 51 2811981 ..........................93 97 .....87 3009138 .......... 47 131675....... 73 304392 .......................................................... 39 2811547 ..................69 3009933 .... 39 2811543 .............. 37 2811528 ....... 63 3002388 ......87 3008439 .... 71 160034 .................. 69 162561 .............. 81 2500087 .............................. 81 122675............ 89 2500567 .................87 3010422 ................................................. 43 1002968..... 89 2500795 . 87 2810349 .. 39 2809910 .......... 51 131793.. 83 130191................................ 47 2810689 ........... 85 1001010................... 79 2500086 .......................................... 34 3002056 .................................................................................... 94 1004911. 33 2811913 ......... 94 131905........................ 43 1002224......... 79 162572 ...................85 337287 .... 59 163892 . 49 241816 .... 41 3003928 .................................. 37 2811425 .................................................... 41 2812074 ........85 306828 ........47 338277 ........................................... 81 116545....................... 71 122787............................... 37 1001011........ 33 2812073 .................81 307524 ...................................................................... 41........................................ 63 3003367 ........... 71...................................................... 61 2811411 ............ 73 2500032 ............... 87 116543................... 83 2811715 ........................... 34 2810437 ..85 3009234 .........................45 304745 .... 67 1004519.....63 3009766 .....63 331143 ......................................93 339898 .................................... 89 2500538 .. 39 2811950 ................. 89 2500568 ...........55 3009654 ........ 39 2811426 ............... 79 2500084 ..................87 3010712 ..75 337306 ........................ 71........... 51 2810572 ................ 81 2811845 ...................... 79 2500083 ................... 71 1004263........... 39 3001321 .............................................................69 3009497 ..........43 313153 ................ 33 3002257 ............. 81 131153....67 3009516 ....43 336830 .......... 51 1001112.......................................................... 39 2811441 ..... 87 1002256.......................71 3009436 ..........63 3009488 ....... 79 1000348. 61 2500220 ........................59.......... 94 3009886 ................... 37 2810706 ..... 51 3002309 ...................... 45 3002258 ........ 89 2500570 ... 51 2810690 ................. 85 207461 ........................... 43 1001114........................................ 37... 61 3003704 ...... 41 2811524 .............................................. 51 1001084....... 61 2811365 .................. 71..................................... 43 1001113.............. 71 131637.................................85 338204 ....... 73 122786................... 34 2810350 .... 37 2811914 .. 87 160006 .............. 41 162723 ................................................................... 83 116550................................................................73 315267 ... 49 122783........................................67...................................................................................................................... 73 3004151 ....................... 51 3002265 ............. 85 164194 ................................83 339896 ... 49...............................67 3009932 ................. 71 160041 ............................................. 73 3004975 ..................................................................... 73 3005692 .......................INDEX 1000223.................... 94 1003638.............. 41 2812082 ...............45 310288 ......................... 33 3002365 ........... 73 2500218 ............................. 47 2811534 ...47 319914 ................. 89 2500794 .......... 89 2500569 ...................75 3009934 .... 79 2500085 .............. 45 131126.......43 315298 .......................................... 37 2811643 .... 69 3004336 .........75 337358 .......................... 59 3008438 ......................... 37 3007694 ........ 81 116714. 61 158568................69 338291 ..... 37 2811364 ...... 79 1000224................................83 326731 .............. 47 160033 ............. 71 123077. 61 2500219 ..........45 310089 ....... 61 2811573 ........ 94 2811607 ................................... 79 131149.......................... 81 116551.......43 336962 ............ 51 3002259 ........ 71.......................... 85 1000997.............77 337295 ............................. 83 163430 ......... 71 163750 ..63 3009437 ........................... 51 3002266 ......... 83 323943 ..................................................... 83 2500666 .. 85 1002808.........................77 338276 ............................................. 83 2811644 ........................ 51 2812066 ............................... 83 2500793 ... 47 2811529 ............................................93 339897 ............................................... 43 131777............................. 45 131146.... 41 2811912 ......................... 81 162478 ..... 71 131762......................... 47 2809955 ..65... 49 131125..........................67 3009489 ................... 63 2810043 ......................................................... 89 2809868 ....................................75 3010286 ...........39 338289 ........... 39 2811918 ... 89 2500665 ........... 81 122506............................................................. 43 1004990................ 47 2500082 .... 65 3004870 .................. 43 162720 ............................................................................................................................... 51 2810705 ................................................................. 55 2500081 ........................................65 3009768 ..... 87 3006509 ...................................................................................... 45 131786....... 61 2500505 ................................................................................ 59 1003668............................. 79 1001012........... 43 131805....... 39 2810683 ............................................... 71 163431 ................................................................................... 79 1001083..................

47 361095..............49 353906...................... 65 4140396 .............45 363952.. 49 353994..................................41 361116..................................................79 343616.. 67 4141872 ................75 361137............. 83 351122........ 79 4201504 ..... 55 4209393 .........33 364009............77 361157................................81 361144...47 363888...79..................35.... 83 4200460 .... 57 4140395 ... 33 4181862 .87 345621. 85 364901 ........................77 361064................ 67 4206460 ............................................47 363895................................................................ 71..................................................................................................71 353943........ 67 4141873 .. 65 4142829 .................................... 47 390344 . 41 361748............................. 65 4140398 ....................75 361877............................ 83 4211680 ........ 83 4184061 ...49......................................................... 81 4124704 .....81 363705..... 47 345293................ 55.......................................... 43 459290 ........................................ 85 367349 ... 65 4141192 .......................................79 354065................... 59 360113.....61...................................................71 345401..................... 73 367437 .......................93 339903...................... 75 4209366 . 81...81 357999.............63..........................................67 363961............................71 353935..................... 75 366751 .....................59 345510.......................................................................................................35.......45 363485..............................59 360970........71............... 93 ........ 81 444744 ...................................................47 363378..... 41 361700........................... 37 364900 ............51 353962.51 363911... 65 4141024 .................................................................. 59 353868......43 364076........47 363423...... 33 4205503 ... 71 4139430 ...... 73 365003 ..................... 49 390891 ...........71 350745............41 361113.....................................49.........77 98 357921.... 41 366811 .......41 361114... 69 4155760 ................................. 61 4138520 ..... 65 4143249 ...............47 353973........ 67 4188460 ......................79 360111..49 352726...... 47 455012 .............73 350542... 71 4138591 ..35 363962.... 33 4124636 .........................................................93 339901........................49 353927... 81 4125776 .............45 361165.....47............................................................67 363586............. 57 4139450 ....................................................................79 354080.........................................................41 361117...56............. 89 4135654 ............ 33 4181864 ...................................................37 359068.................................71 353938.............. 65 4210800 .....................................................77 354807................................. 56.......59 345666...............47........... 67 367164 ............................75 361154...... 73 4138509 ......77 354096...................... 69 4155761 .........................................................61 363377........ 45 366128 ...................................... 73 366354 ......45...........77 361112.................................. 83 351956.. 63 4140400 ............................................. 33 4124721 ................................69 363684.... 65 362539.......... 73 367579 .....................87 353767.......................45 354039...... 71................. 33 4124706 ....... 79 4201505 ..........77 357854..... 75 390600 ................................................. 65 4142748 ....... 73 349213...................49 353960...................................... 57 4209363 ........... 87 4143408 ....................... 93 459293 .............43 354012.............. 61 4136448 ..... 87 4132533 ............ 34 4141866 ...........................41 361701.......... 65 4142749 ..... 65 4141036 ....................... 51 365508 ...77 361139................................................................................51........................... 33 4182386 .......................... 57 4194323 ................................................. 55 4167663 ........................ 65 4140509 ...........................39..................79 361174..................51 354064....81 360039......91 351399............................. 79 4203480 ... 71................................. 55 366884 ....................81 361646.................. 73 4138500 ......... 67 361088.................75 361474....... 55................... 67 4181861 ..... 81 4137139 .. 91 4133016 .........................73 353914..... 83 351108................47 353844.............................. 81............... 61 365207 ............. 73 365007 ...... 69 4193182 ..............59 360680.................. 89 445780 .....................73 353907................................... 79........87 344996............... 75 4209367 .... 65 4141266 .................... 75 4180905 ....... 83 4130991 ...................................................... 51 4213620 ........................................................................73 350947...77 354081........ 33 4183180 .................................................. 83 351003. 59 365653 .................. 61 365317 ................... 63 4218200 ....................... 51 352737................................61..................79........................63............ 33 4181863 ................................................................................................................45 363913............................... 79 4201506 . 83 4201500 ............61 364501 ............... 81 351109............ 63 4117468 ...............................67 363514................................... 51 390742 ........................................... 53 4205183 ........83 354067...................77 354085........................................................ 81................................................45 363912.... 65 4179802 .47 361115...... 93 459291 ................. 33 4124832 ..55 364234.59 357608........................................93 339902..... 61...................................71 358968...... 79.................................. 77 345699.......................... 65 4140402 ........................ 33 4200440 ....... 33 4124831 ...........47 361105............................. 75 345671............................................................................ 89 4130472 ............. 43 391127 ....................... 69 4157963 ................87 351107..... 81 4135675 ............................................................................... 45 365654 .67 362535..... 67 4142467 ...................................................81............. 87 365001 .... 81 4136214 .............................. 83 4201503 ........69 363004......... 69 364646 .................................93 342199....... 73 365205 ..... 33 4125568 ........33 354088...............85 362525............... 39 365206 .. 75 354082........35 363995.............................................73 354050............................................................INDEX 339900.............

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