4212746-DE-Rev B

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Parts & Maintenance Manual Ersatzteil- und Wartungshandbuch
Greens King IV Plus with ROPS Greens King IV Plus mit ROPS
62304 – Kubota D722-E3B Engine 62304 – Motor Kubota D722-E3B

WARNING
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine

ACHTUNG
Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß verwendet wird, können ernsthafte Verletzungen verursacht werden. Personen, die diese Maschine verwenden und warten, müssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein, auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben, bevor sie versuchen, die Maschine aufzustellen, zu bedienen, einzustellen oder zu warten.

™ When Performance Matters.

DE
Germany

61 - 3 SMETI SEDULCNI - 1

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9 81 71 31 91

FOREWORD
This manual contains adjustment, maintenance, troubleshooting instructions, and parts list for your new Jacobsen machine. This manual should be stored with the equipment for reference during operation. Before you operate your machine, you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety. By following the safety, operating, and maintenance instructions, you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency. If additional information is needed, contact your Jacobsen Dealer. The serial plate is located on the frame, near the battery. Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference.

® P.O. BOX 7708,

CHARLOTTE, NC 28241, USA Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

kg

kg

kg

kW

Suggested Stocking Guide
To Keep your equipment fully operational and productive, Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids. To order any of the following material: 1. Write your full name and complete address on your order form. 2. Explain where and how to make shipment: q UPS q Overnight q Regular Mail q 2nd Day 3. Order by the quantity desired, the part number, and the description of the part. 4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer.

Service Parts
Qty. Part No. 554011 5000913 5000436 558022 Description Diesel Engine Oil FIlter Diesel Engine Air FIlter Diesel Engine Fuel FIlter Hydraulic Oil Filter Qty. Part No. Description 4199040 500 Hours Service Kit 5001951 Alternator Belt

Service Support Material
Qty. Part No. Description Qty. Part No. Description 4212747 Safety & Operation Manual 4212746 Parts & Maintenance 4191631 Video, Operator Training 2006/42/EC These are the Original instructions verified by Jacobsen A Textron Company.
© Copyright 2009, Jacobsen, A Textron Company. “All rights reserved, including the right to reproduce this material or portions thereof in any form.”

4171649 Service Manual

Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

en-2

Litho in U.S.A. 2-2010

Table of Contents
1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 Safety Operating Safety ................................................ 4 Important Safety Notes ...................................... 5 Specifications Product Identification ......................................... 6 Engine ............................................................... 6 Cutting Units ...................................................... 6 Mower ............................................................... 7 Weights and Dimensions ................................... 7 Accessories & Support Literature ....................... 7 Declaration of Conformity .................................. 8 Adjustments General............................................................ 10 Bedknife-To-Reel ............................................ 10 Bedknife Adjustment ....................................... 11 Cutting Height .................................................. 11 Antisway Spring ............................................... 12 Accelerator Pedal ............................................ 12 Brake Pedal ..................................................... 12 Parking Brake .................................................. 13 Interlock Switches ........................................... 13 Traction Lever ................................................. 13 Reel Control .................................................... 14 Reel Switches .................................................. 14 Leveling Procedure ......................................... 15 Reel Bearing .................................................... 15 Fan Belt ........................................................... 15 Lift Cylinders .................................................... 16 Specific Torque Requirements ......................... 16 Torque Specification ........................................ 17 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 5 5.1 6 6.1 6.2 6.3 7 8 8.1 8.2 8.3 Maintenance General ........................................................... 18 Engine ............................................................. 18 Engine Oil ........................................................ 19 Diesel Air Filter ................................................ 19 Fuel ................................................................. 20 Fuel System .................................................... 20 Battery ............................................................ 20 Jump Starting .................................................. 21 Charging Battery ............................................. 21 Hydraulic Hoses .............................................. 22 Hydraulic Oil .................................................... 22 Hydraulic Oil Filters .......................................... 23 Electrical System ............................................. 23 Muffler And Exhaust ........................................ 23 Tires ................................................................ 23 Wheel Mounting Procedure ............................. 24 Roll Over Protective Structure (Rops) ............... 24 Care And Cleaning .......................................... 24 Radiator .......................................................... 25 Backlapping .................................................... 25 Storage ........................................................... 26 Troubleshooting General ........................................................... 27 Maintenance & Lubrication Charts General ........................................................... 28 Lubrication Chart ............................................. 28 Maintenance Charts ........................................ 29 Notes Parts Catalog How To Use The Parts Catalog ......................... 31 To Order Parts ................................................. 31 Table Of Contents ............................................ 31

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21. concern and prudence of those who operate or service the equipment. Equipment must comply with the latest federal. Hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin and cause serious injury. 5. pipes. 13. Enter a new area cautiously. Local regulations may restrict the age of the operator. 10. Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Do not carry passengers. Do not change the engine governor setting or overspeed the engine. tree roots. The owner/operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves. and damage to property. 3. state. 24. 9. 14. This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses. Stay alert for hidden hazards. 8. Only use accessories and attachments approved by Jacobsen. discharge deflectors. en-4 . eyes. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. electrical wires. etc. Keep the engine clean. 20. Keep bystanders and pets a safe distance away.1 OPERATING SAFETY ______________________________________________________ ! WARNING EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS. 22. Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled.) and also underground obstacles (sprinklers. Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job. Watch out for traffic when crossing or operating on or near roads. 18. 1. never while standing beside the unit. Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals. Reduce speed when making sharp turns.1 1 SAFETY SAFETY 1. Never use a seat belt when operating mowers without a ROPS. nor allow anyone near the machine while in operation. to bystanders. the location and purpose of all the controls and gauges before you operate the equipment. Use caution when changing directions. or while under the influence of alcohol or drugs. or other protective devices securely fastened in place. do not start or stop suddenly on slopes. Never use your hands to search for oil leaks. and attachments/ accessories instruction sheets). 6. Fuel is highly flammable. If the operator cannot read English it is the owner’s responsibility to explain the material contained in this manual to them. 15. Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head. Start the engine only when sitting in operator’s seat. Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine. Inspect the area where the equipment will be used. Always use the seat belt when operating mowers equipped with a Roll Over Protective Structure (ROPS). not across the face (horizontally). Safety is dependent upon the awareness. handle with care. etc. 23.). It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment (Safety & Operation Manual. Operate the machine up and down the face of slopes (vertically). 17. 7. and feet. 11. Never allow minors to operate any equipment. 4. guards. Never allow anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions. 19. hands. ears. Working with unfamiliar equipment can lead to accidents. 12. Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine (motor). It is not intended for use on rough terrain or long grasses. Operate the machine only in daylight or in good artificial light. Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards. Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key. Never disconnect or bypass any switch. Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area. and local requirements when driven or transported on public roads. Never direct discharge of material toward bystanders. 16. 2. shields. Beware of overhead obstructions (low tree limbs. Learn the proper use of the machine. Pick up all the debris you can find before operating. Engine Manual. To prevent tipping or loss of control.

! WARNING 1. Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place.Indicates a potentially hazardous situation which. It may also be used to alert against unsafe practices. It may also be used to alert against unsafe practices. If additional information or service is needed. if not avoided. or removed. Stop engine and remove the ignition key. and clothing away from moving parts. e.2 1 IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________ This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards. and placing traction lever in Neutral. The system will stop the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake. setting the reel levers to off.Indicates a potentially hazardous situation which. guards or plates open. DANGER . WARNING . 3. reel levers are off. WILL result in death or serious injury. some illustrations in this manual may show shields. ! WARNING The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the parking brake is engaged. Before leaving the operator’s position for any reason: a. Lower all implements to the ground. CAUTION . 4. d. NEVER operate mower unless the Interlock System is working. 2. adjust. if not avoided. c. if not avoided. if not avoided. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. By following all instructions in this manual. MAY result in minor or moderate injury and property damage. COULD result in death or serious injury. MAY result in property damage. feet. en-5 . you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency. Engage parking brake. Disengage all drives. Return traction lever to Neutral. b.Indicates a potentially hazardous situation which. and traction lever is in Neutral.SAFETY 1.Indicates an imminently hazardous situation which. For pictorial clarity. Never carry passengers. contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service. Wait for all movement to stop before you clean. NOTICE . Keep the area of operation clear of all bystanders and pets. Keep hands. or service the machine.

Without reels............ No........... 40.. 14 amp Cooling System .8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Make .3 CUTTING UNITS___________________________________________________________ Cutting Frequency: 7 Blade . Dry type with evacuator valve and service indicator. ® P........ 3 Reels.. CD...........084 in.............84 mm/kph) Reel ......52 Product 62304 EEC Sound Power 102......... 22 in. 9 or 11 blades Cutting Width................... (127 mm) Blade Options.. USA Jacobsen.7 hp diesel engine.............../mph (1..... lbs.. CHARLOTTE.... 3400 RPM Lubrication: Capacity. In.. power steering........... 0.....4 quarts (3.....053 in......................2 ENGINE__________________________________________________________________ Governor..... SAE 30W API Classification ... Serial Number ... Greens King IV Plus...... An identification plate......... 3......S. Gal.03 mm/kph) 11 Blade .........03 Body 0..............2 liter) with filter Type.............../mph (1............................. 7............ Min. Reel Diameter ........ Cetane rating 45 Capacity .... 0... CE Air Filter...........com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13......1 PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________ Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information............... 62304....4 dBa 2.. listing the serial number... 26 ft....../mph (0.. (1574 mm) en-6 .. (35 Nm) @ 2600 rpm Fuel: Type ........2 2 SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS 2.............................9 liters) 2.............. BOX 7708.........................065 in.2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS Sound Pressure Level Operator Ear 87...... Ball Type Governor Low Idle ........2 kW) @3200 rpm Displacement ... SAE 20W........ D722-E3B Horsepower ........................ Liquid Cooled Capacity....... 5 in.. NC 28241............................... Kubota Model .. 2 Low or Ultra Low Sulfur Diesel Rating .. 17. (559 mm) wide. 62 in...... 1100 RPM High Idle ... 17...03 cu..............................O...4 dBa 62304 1601 Vibration M/S2 Arms 2... (2.......33 mm/kph) 9 Blade .................. (18...........7 hp (13... 0......... is attached to the frame of the mower near the battery..... Alternator ...... 5 U. (719 cc) Torque ...... like the one shown..... 3qt..............

...........6 kph) Reverse .. (19 liters) System Fluid Type .............................SPECIFICATIONS 2............69-0.............................4191631 Service & Repair Manual.............................H..... 68 Width .............................8 Width .......................................................................... (1 Required) ................H........... (2 Required) .....Grass Catchers On .........3................... (2 Required)........ Spacing R.......... spray) .......5 mph (5.................................................... (2 Required) . 554598 Arm Rest.........H.......................... 5 U................................. 0 ...........................Wheel .........68527 Solid Roller ........ Spacing R.................................................................................6 ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________ Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments... 18 x 9.....................Mowing Position ...... (1 Required) ....H..........68588 7 Blade Reel R.......68580 Support Literature Safety & Operation Manual ............................. 68623 Fine Bristle Brush...................9 kph) Transport ........4212747 Parts & Maintenance Manual ....... 67913 Turf Groomer 1/2 in....... 67891 Brush............................... 67912 Turf Groomer 1/2 in.. gal................................4189622 Operator Training Video ..... Hydraulic Double Acting Cylinders 2........................ ! CAUTION Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment........................ 22 GMF Parking Brake ............ (2 Required)..H.. GreensCare 46 Biodegradable Filter..........................68673 Grooved Front Roller (Steel) ......6............................H.......68600 11 Blade Reel L.. Spacing L........................................ 8-10 psi (0........5 Height ............ 68643 Quick Roller (Set of 3) ....................... Accessories Orange Touch-up Paint (12 oz............................................ 0 ............... Mechanical front drum brakes Hand lever actuated Speed: Mow .............. 68550 Variable Step Cut ..............5 WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________ (mm) Dimensions: Inches Length .................. 68549 Vertical Mower R.................... 50......68613 Grooved Front Roller (Aluminum) ............................ 78 Wheel Base ..................... 68551 High Cut Roller Kit .................................................................. Working Weight Less Operator 62304 .......................... 1468 (kg) (666) 2.................. 68634 MAGSystem™ Kit.. 99............. 2811910 Motor / Light / Brush Mounting Kit ......H...6 mph (10.....4212746 Diesel Engine Parts Catalog ........ 4158083 Reels 7 Blade Reel L............................................68589 9 Blade Reel L. 4139431 Grass Catcher .............68614 Grooved Rear Roller...........................................................................................................................6 kph) Hydraulic System: 2 MOWER__________________________________________________________________ Capacity.83 BAR) Rear ........................................................................................ (1 Required) ........................ 68664 Spiker (Set of 3)....5 (1283) Turning Radius ...........................................H.........H.....................4 Tires .................... 68536 Green Sentry II Oil System Monitor ............. 68669 Light Kit..H..........................3........... 2811909 Rear Roller Cleaner ..7 mph (5..... 70 (2526) (1981) (1341) (1727) (1778) Width ..Transport Position ............... 12 Volt Lead/Acid Group .........68530 Segmented Front Roller............8 tubeless Tire Pressure: Front.......................................5 ..................................................H.....................68621 11 Blade Reel R......with ROPS........................................................................ 0 .................... (1 Required) ...H....................... 62616 Turf Groomer 1/4 in...68622 Rollers Grooved Front Roller . 10-12 psi (0....... (2 Required)............................69 BAR) Battery: Type .............S.....................68599 9 Blade Reel R....................... 68665 Traction Tire (Set of 2) .......... 67911 Turf Groomer 1/4 in........................ Spacing L.................. 62 in................ (1 Required) ............................. Hydrostatic power steering Mower Lift.........55-0. (1 Required) .................................... .................................................. 67914 Vertical Mower L................. 52... Full Flow 20 micron Steering ............. (2 Required) .....................4171649 en-7 .......... 18 (457) Weights: Lbs...

4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI. Charlotte. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House. NC 28273. Little Waldingfield Sudbury. 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13.8 dB(A) LWA 102.2 kW @ 3200 RPM 157.4 dB(a) Leq (2006/42/EC) en-8 . USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower. Article 12.5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC.7 SPECIFICATIONS DECLARATION OF CONFORMITY ____________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Suffolk CO10 0TH 87. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101.2 2. Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č.

kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. care deţine documentaţia tehnică. Underskrift af personen. ter ima sedež v Skupnosti. a műszaki dokumentációt őrzi. og som er baseret i nærområdet. Ipswich. A gyártó nevében meghatalmazott személy. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. 2010 2006/42/EC Annex II 1. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. Charlotte. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. NC 28273. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. Asmuo. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. kuris yra gana žinomas. NC 28273. che deve essere stabilita nella Comunità. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant. és aki a közösségben letelepedett személy. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. kurai ir tehniskā dokumentācija. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan. que possui a documentação técnica. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. à détenir la documentation technique. England 2006/42/EC Annex II 1.A. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. USA 4212726 Rev A en-9 . Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului.SPECIFICATIONS Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer. Sen henkilön allekirjoitus. USA February 25th. 2010 Jacobsen. Ransomes Europark. die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben. pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. wspólnotowych. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. przechowującej dokumentację techniczną. Charlotte. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. and who is established in the Community. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. IP3 9TT. Tās personas paraksts.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu.A. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. Unterschrift der Person. die berechtigt ist. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante. ir kuris ją pasirašė. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Podpis osebe. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. Подпис на човека. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. en die is gevestigd in het Woongebied. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri. kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā.

lower implements to the ground.003 in. (0. Use a standard flat file to dress the bedknife. en-10 . Replace.14. B Figure 3B b. stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance. (1. free of burrs and show no signs of rounding off. Proper reel-to-bedknife adjustment is critical. There should be no end play or radial play. Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks. a. a. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. they must be reground. ! CAUTION Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine. contact an authorized Jacobsen Dealer. disengage all drives. The leading edge of the reel blades (B) must be sharp. Never work on a mower that is supported only by the jack. Long hair.025 to 0.5 mm) minimum must be maintained on the front face of the bedknife. 5. The bedknife must be straight and sharp. If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process. (1. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised. engage parking brake. A flat surface of at least 1/16 in. 3. 4. 2. Dry. do not adjust. Always use jack stands. A gap of 0. worn or damaged components. jewelry. 1. See Section 3. 3. If only the front or rear of the mower is raised. If proper adjustment cannot be made. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. The reel must be parallel to the bedknife.5 mm) Figure 3A 3. c.2 BEDKNIFE-TO-REEL _______________________________________________________ (Pre-adjustment Check) 1.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING To prevent injury.076 mm) must be maintained across the entire length of the reel and bedknife.001 to 0. or loose fitting clothing may get tangled in moving parts. 4. 1/16 in. High quality grass with a good moisture content requires a closer gap (near zero). The bedknife and bedknife backing must be securely tightened. sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife. Grass conditions will also affect the adjustment. An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife. 6. 2.3 3 ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS 3. Check the reel bearings for end play or radial play. b. Do not change governor settings or overspeed the engine.

b. a. Raise mowers to transport position then engage the parking brake.001 . Adjust the trailing end of the reel to the same gap in a similar manner then recheck the adjustment at the leading end. when the paper is held at 90° to the bedknife. followed by the trailing end. 4.003 in. Slide a feeler gauge or shim stock 0. Start adjustment at the leading end of the reel. Measure distance (J) between the underside of screw head and gauge block surface. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges.4 CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ F H J G Note: Always make the bedknife to reel adjustment before adjusting height of cut. Loosen the locknuts on the front roller brackets (E) just enough to allow the adjuster knob (H) to raise or lower the front roller. Reels must turn freely.025 .0.3 1. Complete adjustment to one end before adjusting opposite end. Loosen bottom adjuster (B) and turn top adjuster (A) down (Clockwise) to close gap.ADJUSTMENTS 3. the reel will spin freely and you should be able to cut a piece of newspaper. When the reel is properly adjusted to the bedknife. 1.2 before making the adjustment. to adjust gap.0. A B Figure 3C Note: Avoid excessive tightening or serious damage may result to bedknife and reel blades. (0.3). Adjust screw (F) to obtain desired height then tighten the wing nut. 2.2 and 3. Read Section 3. I Figure 3D en-11 . Use adjusters (A and B). Then tighten locknut (E). and remove key from ignition switch. Set desired cutting height on the gauge (I). 2. stop engine. 5. 6. The leading end of the reel blades is that end which passes over the bedknife first during normal reel rotation. 3. Do not turn the reel. Repeat Steps 4 and 5 on opposite end. a. (See Sections 3. 3. 7. E b. Place gauge (I) across bottom of front and rear rollers near one end of roller.076 mm) between the reel blade and the bedknife. 3. 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT ___________________________________________________ c. Tighten locknuts (E) and recheck each end. along the full length of the reel. handle the reel with extreme care. Slide the head of gauge screw over the bedknife (G) and adjust the knob (H) to close the gap between the screw head and bedknife.

check the amount of brake lining left. (when brakes are new). (70 mm) from the floorboard when pedal is fully depressed. Loosen both nuts on the adjusting rod then adjust the rear nut as necessary. When properly adjusted. Do not compress either spring past 7/8 in. tighten nuts against bracket. (24 mm) 1. Replace lining.6 ACCELERATOR PEDAL ____________________________________________________ 1. Depress Brake pedal. a. between rod pivot points. Adjust nut (F) to obtain a distance of 3-5/16 in. 2-3/4 in. turn adjusting nut (F) on left side counterclockwise. (84 mm). (22 mm). 2. and to compress spring to 31/32 in. Drive straight forward with traction lever in MOW position and throttle in SLOW position. Loosen locknut (D) and adjust carriage bolt (E) to obtain the correct distance between pedal and floorboard. (70 mm) Fully Depressed D E GKV-3 Figure 3F 3. 3.7 BRAKE PEDAL ___________________________________________________________ 3-5/16 in. (84 mm) 31/32 in. (24 mm). b.5 ADJUSTMENTS ANTISWAY SPRING________________________________________________________ C 1. turn adjusting nut (F) on left side clockwise. 2. 2. If machine pulls left. If machine pulls right. GKV 2 Figure 3E 3. If the brake pedal comes too close to the floorboard. The antisway spring (C) should be tight but not under stress.3 3. F GKV-4 Figure 3G en-12 . The top of the pedal should not be less than 2-3/4 in.

8. 3. If the system fails any test listed. The lever must engage Neutral start switch in NEUTRAL position only. Check switches to make sure they are working properly. 1. Refer to the Interlock System check in your Safety & Operation manual. 2. Replace faulty switches immediately.ADJUSTMENTS 3. adjustment or replacement of the switches or levers is required. 3/16 in. Adjust nut so the distance is 3/16 in. Remove front cowling and adjust lever to align with the four positions on the instrument panel. ! CAUTION Never operate equipment with damaged switches. 2.10 TRACTION LEVER _________________________________________________________ 1. (5 mm).8 3 PARKING BRAKE__________________________________________________________ Disengage brake lever and measure the distance between nut (G) and bottom of pivot. Remove the front cowling and check the control linkages to be sure they are properly adjusted (Sections 3. P M N M GKV-15 Figure 3I en-13 . (5 mm) G GKV-13 Figure 3H 3. Adjust ball joints (M) on rod (N) and/or adjust position and number of washers (P) for proper alignment. 3.10 and 3.11).9 INTERLOCK SWITCHES ____________________________________________________ 3.

3. 2. Shift all reel control levers to OFF and stop engine. When any of the reel levers are moved to the forward position. (0. and Backlap Switch (Wires C and D) should remain closed. Figure 3J T R S 1/32 to 1/16 in.6 mm) clearance between the bottom of the shoulder bolt (S) and the bottom of the slot in link (R). Check and make sure switches are wired correctly.8 to 1. 1. Reassemble all components and tighten hardware. 3.8 to 1. 3. When any of the reel levers are moved to the reverse position.3 ADJUSTMENTS 3. (0. Remove all hardware holding link (R) in place then loosen nut (T) and adjust the link. Reel Switch (Wires A and B) should open. Tighten nut (T) against the link. Backlap Switch (Wires C and D) should open and Reel Switch (Wires A and B) should remain closed.6 mm) 3. 1. 2. Check that both switches are closed when all reel levers are in their NEUTRAL position. Remove front cowling and raise mowers. Refer to Figure 3K and labels attached to wires for correct terminal placement.11 REEL CONTROL __________________________________________________________ Adjust the reel control lever linkage so the reels disengage when they reach the raised position. Adjust link (R) so there is 1/32 to 1/16 in.12 REEL SWITCHES__________________________________________________________ The reel lever linkage actuates two electrical switches located under the levers. Backlap Switch B D C A Reel Switch Figure 3K en-14 .

If they are not level with the ground.Grade O grease after adjusting spring.14 REEL BEARING ___________________________________________________________ Excessive end play or any radial play indicates bad bearings. 2. Check bearing housing mounting hardware. If tension is incorrect. 3.35 mm) above the ground. 2. loosen alternator mounting bolts (A) and adjust alternator until proper belt tension is achieved. (6. Figure 3L 3. Carefully loosen spring mounting clamp and slowly turn clamp until implement is level. then thread nut onto the reel shaft until the nut is 1-27/ 32 in. Tighten or replace components as required. (46 mm) from the end of the reel shaft. Apply a medium strength grade of Loctite to nut (AA).ADJUSTMENTS 3 3. (46 mm) GKV-11 Figure 3M 3. To prevent being cut by clamp or spring. (10 kgf) push at mid span between pulleys. adjust torsion spring (Z). a weak tension spring. Tighten hardware (A). or a backed off nut. unwind spring by tapping on clamp while slowly loosening nut. Fill reel bearing housings with NLGI . Tighten clamp securely.13 LEVELING PROCEDURE ____________________________________________________ 1. 1. A B Figure 3N en-15 . AA AA 1-27/32 in. ! WARNING The torsion spring is under extreme tension and will tend to uncoil very rapidly if the clamp is loosened. Adjust alternator pulley so belt (B) deflects 9/32 to 11/32 in. (7 to 9 mm) with a 22 lb. Lower the implements until they are about 1/4 in. Z Clamp GKV-10 2.15 FAN BELT ________________________________________________________________ Inspect and adjust new belt after first ten hours of operation. 1. Adjust every 100 hours thereafter. Carefully clean threads with degreaser.

(67.74...50 N. (34 .1 to 14. lb. lb.55 ft.2 N. Tighten nut (V).35 ft. lb.7 N. Steering wheel nut 25-30 ft. Check and retorque daily until torque is maintained..16 LIFT CYLINDERS __________________________________________________________ 1. Steering cylinder ball joints (2): 50 .m). en-16 . then check spacing at the cam roller (U). Engine drain plug 22 ft. close to the adjusting nut (point W) and turn until spacing is correct..5 . Fully extend the front cylinder. Brake drum and hub to wheel motor: 90 . Bedknife shoe: 25 .m)..115 N.. (11. Wheel mounting hardware 65-85 ft. (29. 2. (40.17 SPECIFIC TORQUE REQUIREMENTS _________________________________________ 1.3 ADJUSTMENTS 3. (122 . 3.37 ft. 2.5 .135 N.m). 3. Loosen nut (X) on the rear lift cylinder. 5. The dimension should be 7/16 to 9/ 16 in.. 4. 6.m). (34-41 N. 7/16 to 9/16 in. (11.m). lb. Ball joints: 30 . (88 .47.100 ft.2 mm). lb. lb. lb. Adjust the rod end (Y) until the lift arm (O) just touches the stop bracket when the cylinder is fully retracted.2 mm) U W V GKV-8 Figure 3O Stop Bracket X Y O GKV-9 Figure 3P 3.m).1 to 14.m).2 N. Loosen nut (V) then grip the very end of the cylinder rod. 7.

1) 163 (18.87 (69) 19.4) 45 (5.18 TORQUE SPECIFICATION ___________________________________________________ NOTICE All torque values included in these charts are approximate and are for reference only.7) 173 (19.5) 50 (5.5 (70) 150 (110) Dry – 8.1) 50 (5.8) 55 (74.8) 245 (27.6 (377) 84.9 Lubricated – 4.9 (70) 4.3) 143 (16.9) 57 (77. For tightening plated bolts.6 (19) 40. use the value given for lubricated.75 (68) 13.0 (35) 6.3) 115 (13.7) 100 (11. unless otherwise noted.1) – 30 (3.3 (102) 27.1 (25) 54.05 (27) 7.3 (40) 8.4) – – – – – 107 (12.1) 42 (56.0) 31 (42.7 (11) 25.18 (54) 10.0 (133) 36.63 (59) 11.9 12.3 (241) 54.5 (37) 88.4) 325 (36.6 (156) 42.6) 32 (43.3) 37 (50.ADJUSTMENTS 3 3.2 (117) 32.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.7) 35 (4.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.8 10.8 (30) Dry – 2.1 (40) 94.7) 230 (26.2) 64 (86. Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard.63 (41) 7.5 (93) 25.0) 35 (47.8 (29) 66.5) 23 (31.9 (25) 61. or damage arising from the use of these charts. Jacobsen is not responsible for any loss.4) 85 (9.8 (60) 17.40 (21) 4.8) 59 (80.84 (78) 15.41 (65) 14.6 SIZE UNITS Lubricated M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1.83 (34) 7.0 (150) 33.3 (46) 110 (81) 175 (129) en-17 .3) 24 (2.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRIC FASTENERS Non Critical Fasteners into Aluminum Dry 5.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50.0 (65) 140 (103) Lubricated – 6.1 (69) 37.80 (16) 3.0 (18) 4.11 (45) 10.7) 65 (7.2 (53) 125 (92) 200 (147) Lubricated 3.98 (88) 19.0 (45) 94.4) 305 (34.0) 210 (23. claim.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2. Use of these torque values is at your sole risk.6) 50 (67. AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.1) 120 (13.6 (14) 34.5 (226) 50.0 (48) 105 (77) Dry – 6.5 (323) 72.0) 40 (4.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94.07 (36) 9.6) 157 (17.1) 26 (35.5) 220 (24.3 (910 17.7) 44 (59.2) 20 (2. Extreme caution should always be used when using any torque value.0 (283) 63.

4 4 MAINTENANCE MAINTENANCE 4. Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician. During the first 50 hours of operation. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine. Inspect the equipment on a regular basis. Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components. is supplied with this mower. Note: The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting. contact an authorized Jacobsen Dealer. The proper break-in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine. prepared by the engine manufacturer. adjust. lower implements to the ground. Keep the equipment clean. Refer to Section 6. IMPORTANT: A separate Engine Manual. disengage all drives. 2. anti-freeze. c. or repair this equipment. fuel. 3.) according to local. and remove key from ignition switch to prevent injuries. Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. injectors. 3. Recycle or dispose of all hazardous materials (batteries. etc. 4. Jacobsen recommends the following: 1. or the fuel system require service. 5. 4. f. stop engine. or loose fitting clothing may get tangled in moving parts. Keep all moving parts properly adjusted and lubricated.2 ENGINE _________________________________________________________________ 5. Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break-in period. Check and adjust fan and alternator belts. b. 1. During the break-in period. state. lubricants. Never work on a mower that is supported only by the jack. engage parking brake. Replace worn or damaged parts before operating the machine. Keep tires properly inflated. Read the Engine Manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine. 2. To order a replacement Engine Manual contact the engine manufacturer. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. Keep shields in place and all hardware securely fastened. contact an Authorized Jacobsen Dealer. jewelry. Change engine oil and oil filter element after first 50 hours of operation. a. Long hair. establish a maintenance schedule and keep detailed records. Keep all fluids at their proper levels. If proper adjustments cannot be made. or federal regulations. Proper attention to the engine manufacturer’s directions will assure maximum service life of the engine. If the injection pump. en-18 . d. Always use jack stands.3 and Engine Manual for specific maintenance intervals. e. 4. a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140°F (60°C) prior to operation at full load.

Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing. Dust evacuator must be facing down. When service is required. remove oil filler cap and add oil as required. 5. Reset the indicator by depressing button (D). then remove the old element as gently as possible and discard. See Engine Manual. first clean the outside of the filter housing. Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 4 ENGINE OIL ______________________________________________________________ Diesel Engine Dipstick Safe Operating Range ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Figure 4A 4. If the oil level is low. before starting the engine. 1. Inspect the new element. Assemble the new element and make sure it seats properly. Check the service indicator daily.4 DIESEL AIR FILTER ________________________________________________________ 4.MAINTENANCE 4. If red band appears in the window (C) replace the element. Perform initial oil change after first 50 hours of operation and every 75 hours thereafter. Check all hoses and air ducts. 3. Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine. Do not remove the element for inspection or cleaning. Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake. Use only engine oils with API classification CD/CE. Do not use a damaged element and never use an incorrect element. C D Figure 4B en-19 . Tighten hose clamps. 2.3 Check the engine oil at the start of each day.

negative (-) cable last. Keep the cable ends. • Never overfill or allow the tank to become empty. (25 mm) of the bottom of the filler neck. • Store fuel according to local. Do not smoke when handling fuel.7 BATTERY ________________________________________________________________ 1. 3. ! WARNING Battery posts.3 for specific maintenance intervals.4 4. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. battery. fresh. positive (+) battery cable first and the ground. Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray.5 MAINTENANCE FUEL ____________________________________________________________________ • Fill the fuel tank to within 1 in. en-20 . You must read and obey all battery manufacturer’s instructions. terminals. 2. Wash your hands after handling. always remove the ground. Refer to Section 6. 4. Make absolutely certain the ignition switch is OFF and the key has been removed before servicing the battery. Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors. Refer to Engine Manual for additional information. Minimum Cetane rating 45. Dirt must not be allowed to enter into fuel system. BLACK. Avoid using cans and funnels to transfer fuel. or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier. When removing the battery. state. and related accessories contain lead and lead compounds. When installing the battery. and battery posts clean. the spout must fit inside the fuel filler neck. always assemble the RED. Use an approved container.it is highly flammable. wear protective glasses or goggles. • Check fuel lines and clamps every 50 hours. Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables. 4. Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage. • Use clean. thoroughly clean the filter housing and the area around the filter. Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately. Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion. Keep vent caps and terminal covers in place. chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. ! WARNING Never remove the fuel cap from the fuel tank. ! CAUTION Always use insulated tools. #2 low or ultra low sulfur Diesel fuel. Check the electrolyte level every 100 hours.6 FUEL SYSTEM ____________________________________________________________ Before replacing any filter. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the groomer. BLACK. Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely. or add fuel. Never fill or drain the fuel tank indoors. positive (+) cable last. Handle fuel with care . and protective clothing when working with batteries. negative (-) cable first and the RED. when the engine is running or while the engine is hot.

en-21 . To reduce the chance of an explosion. Read the Battery and Charger’s manual for specific instructions.7. 1. start the engine on the vehicle with the good battery then start the mower.7. Refer to Section 4. To prevent an explosion. To prevent injury. ! WARNING Batteries generate explosive hydrogen gas. See Section 4. Always turn the charger OFF before disconnecting charger from the battery terminals. 4. Batteries generate explosive gases. 2. Then connect the charger to the battery terminals as specified in the charger’s manual.9 CHARGING BATTERY _____________________________________________________ ! WARNING Charge battery in a well ventilated area.8 Before attempting to “jump start” the mower. Always connect the negative jumper cable to the frame of the mower with the discharged battery. 4. keep any device that may create sparks or flames away from the battery. Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal on the good battery and to the positive (+) terminal on the “discharged” battery. When connecting jumper cables: 4 JUMP STARTING __________________________________________________________ 1. avoid creating sparks near battery. Make sure the charger is OFF.MAINTENANCE 4. 3. remove the battery from the mower before charging. check the condition of the discharged battery. Stop the engine on the vehicle with a good battery. Connect the BLACK jumper cable from the negative () terminal on the good battery to the frame of the mower with the discharged battery. After cables have been connected. A damaged battery could explode. away from the battery. stand away from battery when the charger is turned on. If battery is not sealed. check that the electrolyte covers the plates in all the cells. Whenever possible. 2. 3.

2. never use your hands to check for oil leaks.3 for specific maintenance intervals. clean the area around the fittings and the hose ends to keep impurities out of the system. a. be prepared to assemble plugs or caps to the hose ends and open ports. engage parking brake. fill the tank to FULL mark on dipstick. e. or after a major component failure. c. or if you notice the presence of water. d. 3. If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few hours by a doctor familiar with this form of injury or gangrene may result. and ties to a new location. Always replace the hydraulic filter when changing oil. 4. Purge air from system. or a rancid odor (indicating excessive heat). Make sure “O” rings are clean and hose fittings are properly seated before tightening. To change hydraulic oil: 1. en-22 . Do not check oil level when oil is hot. tag or mark the location of each hose then clean the area around the fittings. Before disconnecting any hydraulic component. Once the level has stabilized and the air is purged. Hydraulic fluid escaping under pressure can have sufficient force to penetrate skin. Look for wet hoses or oil spots.10 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________ ! WARNING To prevent serious injury from hot. Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow causing the system to malfunction and the oil to overheat and also lead to hose failure. Check and clean the breather cap. do not move clamps. replace as necessary. use paper or cardboard. foam. Operate all mower functions for about 5 minutes to purge air out of the system and stabilize the oil level. or a rancid odor. Drain and replace the hydraulic oil after a major component failure. Before disconnecting any hydraulic component. yearly. 4. b. 4. b. hoses. After oil has drained install drain plug and fill with Jacobsen GreensCare 46 fluid. The hydraulic reservoir is filled with Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid. Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system. b. and connections every 250 hours. brackets. Thoroughly inspect all tubes.4 MAINTENANCE IMPORTANT: The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated. Always lower implements to ground. Remove drain plug from bottom of main tank and loosen or remove breather cap. 2. Twisted hoses can cause couplers to loosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks. Check visible hoses and tubes daily. Oil temperature should be at 60° to 90°F (16° 32°C). or if you notice the presence of water or foam in the oil. a. Drain and replace the hydraulic fluid every 250 hours. high pressure oil. As you disconnect the component. disengage all drives. The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the existing hose. 1.11 HYDRAULIC OIL __________________________________________________________ Refer to Section 6. and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or hoses. a. The main oil tank should always be at the FULL mark on the dipstick. stop engine. Keep the hose from twisting. 5. 3. This will keep impurities out of the hydraulic system and also prevent oil spills. 4. Replace worn or damaged hoses and tubes before operating the machine.

4 4. To protect from carbon monoxide poisoning.MAINTENANCE The hydraulic system is protected by one 20 micron filter. NEVER operate an engine without proper ventilation. tools. Check inflation pressure while the tires are cool. If you notice a change in the color or sound of the exhaust. and circuit breakers regularly.12 HYDRAULIC OIL FILTERS___________________________________________________ 3.15 TIRES ___________________________________________________________________ 1. 2.69 BAR) ! CAUTION Unless you have the proper training. Identify the problem and have the system repaired.8-10 psi (0. low pressure tire gauge. Check the Interlock system. inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler. and experience.10-12 psi (0. Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage. 2. 1. The oil level alarm may sound during this time (Optional Green Sentry). Torque all exhaust manifold hardware evenly.14 MUFFLER AND EXHAUST___________________________________________________ ! WARNING Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled. Tighten or replace exhaust clamps. Check the pressure with an accurate. Inspect tread wear. Do not wash or pressure spray around electrical connections and components. Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick. en-23 . 4. Keep tires inflated to: Front . 6. Make certain all terminals and connections are clean and properly secured.13 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________ ! CAUTION Always turn the ignition switch off and remove the negative battery cable (Black) before inspecting or working on the electrical system. Keep tires properly inflated to prolong tire life.83 BAR) Rear . Check the battery and battery charging circuit. Operate engine at idle speed with hydraulic system in Neutral for five minutes.55-0. 3. Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury. stop the engine immediately. Fill new filter with oil then install new filter. If the Interlock system does not function properly and the problem cannot be corrected. Remove the old filter. General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below. 4.69-0. Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness. 2. 4. 5. To replace hydraulic oil filter: 1. Hand tighten only. DO NOT attempt to mount a tire on a rim. contact an authorized Jacobsen Dealer. 3. 4. 4.

or any other electrical components. Never work on a mower that is supported only by the jack. NOTICE Use of salt water or effluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure. bend. 1. (115-128 Nm). Whenever possible. 1.lbs. mounting hardware. ! CAUTION Do not loosen or remove bolts. always tighten nuts in the top position. Regularly inspect the seat. ignition switch. and any accessories within the ROPS. 2. seat belt. Use compressed air to clean engine and radiator fins.16 WHEEL MOUNTING PROCEDURE____________________________________________ ! WARNING Make sure the mower is parked on a solid and level surface. 3. 4. 4. or straighten a damaged rollover protection structure. Use only fresh water for cleaning your equipment.18 CARE AND CLEANING _____________________________________________________ Clean the mower and implements after each use. 4. Use cold water and automotive cleaners. Finger tighten all hardware then torque hardware in criss-cross order. 2. Do not weld. 8595 ft. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised. Replace all damaged parts immediately. NOTICE Do not wash any portion of the equipment while it is hot.17 ROLL OVER PROTECTIVE STRUCTURE (ROPS)________________________________ A ROPS has been installed on this mower at the factory. Position wheel on hub and inspect to ensure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum. Wax the equipment for maximum paint protection. Do not spray water directly at the instrument panel. modify. 4. grease. 3. Damage of this nature is not covered by the factory warranty. Remove dirt. en-24 . Check and retorque daily until torque is maintained. Keep the equipment clean. ! WARNING NEVER use your hands to clean cutting units. muffler and engine to prevent fires. Do not lubricate threads. and oil from stud thread. Clean all plastic or rubber trim with a mild soap solution or use commercially available vinyl/rubber cleaners. Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touchup paint. Do not use high pressure spray or steam. 4. Use a brush to remove grass clippings from blades. If only the front or rear of the mower is raised. Check and retorque all hardware. drives. Once the ROPS has been subjected to any form of impact it should be replaced. or at bearing housings and seals. All replacement components used for the ROPS must be as specified in the parts list. 2. Always use jack stands. Inspect it periodically and follow operating procedures described in the Safety & Operation Manual. ! CAUTION Clean grass and debris from cutting units.4 MAINTENANCE 1. use compressed air to clean mower. Blades are extremely sharp and can cause serious injuries. 3. drill.

never operate an engine without proper ventilation. Mix clean water with ethylene glycol based anti-freeze for the coldest ambient temperature. When the blades have been evenly honed. Slowly close backlap knob until reel turns at desired speed. never attempt to remove the radiator cap while the engine is running. Repeat the entire process on the other reels. To Backlap: 1. use extreme care when removing the cap. Replace clamps and hoses every two years.20 BACKLAPPING____________________________________________________________ ! DANGER To prevent injury. Adjust bedknife to reel as described in Sections 3.3. the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat. open the engine block drain and the radiator drain. Empty and clean the recovery bottle. Check and tighten the fan belt. and the traction lever is in Neutral. Continue lapping and at the same time make a slight adjustment on the reel until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges. keep hands. Engage lever for reel to be backlapped. Make absolutely certain your feet and clothing are far away from the reel. the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat. b. Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark. 5. Install cap and tighten securely. feet. they must be reground. 6. a.2 and 3. d. 4. Turn backlap key to backlap position and start the engine. Keep radiator air passages clean. ! DANGER When the mechanics switch is in the BACKLAP position. Even then. Keep the other levers in the OFF position. If you have to add coolant more than once a month.MAINTENANCE 4 4. en-25 . 3. If wear or damage is beyond the point where the cutting edges can be corrected by the lapping process. Drain and refill annually.19 RADIATOR _______________________________________________________________ ! WARNING To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow-out. reel levers are OFF. Check the reel and bedknife to determine if backlapping or grinding will restore the cutting edge. Apply lapping compound with a long handle brush to high spots first then along entire length of the reel. ! CAUTION Do not pour cold water into a hot radiator. Remove the radiator cap. have a authorized Jacobsen Dealer check the cooling system. Stop the engine and wait until it is cool. Adjust throttle to minimum RPM. Make sure the parking brake is ENGAGED. Turn all three backlapping knobs counterclockwise to open. backlap switch is OFF. e. Check coolant level daily. When the backlap switch is in the REVERSE position. Obtain the mechanics (Backlap) key. a. Use compressed air (30 psi (2. c. or add more than one quart at a time. b. remove and store the mechanics key. stop the engine. Disengage reel levers. and clothing away from rotating reels. carefully and thoroughly clean off the remaining lapping compound from the reels and bedknife before running the reel in forward direction. Do not operate engine without a proper coolant mixture. 4. 2. Read and follow the instructions on the anti-freeze container and engine manual. Carbon Monoxide in exhaust fumes can be fatal when inhaled.1 BAR) maximum) to clean the fins.

and change oil filter. 8. exhaust fumes can be fatal when inhaled. 2. Start and operate the engine at 1/2 throttle. tighten all hardware. Let engine cool before storing. 4. Check the radiator coolant level. handle the reel with extreme care. Clean exterior of engine.4 MAINTENANCE Cutting Units 1. Check oil level in the engine crankcase and hydraulic system. Place key in a secure location to prevent unauthorized use of equipment. After Storage 1. dry and protected from the elements during storage. drain the oil from the crankcase. Clean the mower thoroughly and lubricate. Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife. Never store equipment near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors. Remove all oil from the reels and bedknife. Store batteries in a cool. remove the drain plug. Keep the machine and all its accessories clean. Inspect the mower. 4. Install drain plug and refill with fresh oil. Check or service fuel filter and air cleaner. 7. 3. While the engine is warm. 6. Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is off the tires. dry place. To reduce the self discharge rate. and store battery in upright position in a cool. 5. clean. Wash the cutting units thoroughly. Engine (General) 1. 3. Remove. or apply a light coat of rust preventative oil. 2. ! WARNING Never operate the engine without proper ventilation. Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel. Adjust bedknife and cutting height. See your local fuel supplier. Engage parking brake and remove key. Park machine in designated area. 2. 3. 3. 2. Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges. Check and reinstall battery. then repair and paint any damaged or exposed metal. Open fuel shut off valve and bleed the fuel system. Make certain that the tires are properly inflated. 6. check tires at regular intervals and reinflate as necessary. Backlap the reels then back the reel away from the bedknife. dry place. If mower is not on jack stands. room temperature should not be above 80°F (27°C) or fall below 20°F (-7°C) to prevent electrolyte from freezing.21 STORAGE________________________________________________________________ General 1. Drain and refill radiator. Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage. Battery 1. 5. en-26 . Paint exposed metal. replace worn or damaged components. Lubricate all fittings and friction points. Fill the fuel tank with fresh fuel. 2. Repair and paint damaged or exposed metal. 4.

1. 3. Reduce forward speed. of battery and battery 3. Engage parking brake. Charging system defective. dirty. 2. Check reservoir level and fill if needed. battery 1. Replace fuse. Air cleaner dirty. See engine manual. 3. 1. Consult engine manual. Clean cooling air intake. 4. Run engine at full throttle. 3. Fuel 3. 3. Bedknife-to-reel not adjusted 1. Fill with fresh fuel and bleed fuel lines. 4. 1. Low hydraulic oil. Check engine speed. Check electrical connections. 1. Change fuel filter. Fuel level low. 1. 1. Bleed fuel lines. 4. 4. Consult engine manual. 2. 2. 2. Engine overload. correctly. Engine speed too low. traction lever not in Neutral or reel lever(s) on. 1. Inspect bedknife-to-reel adjustment. on charge or 2. Change fuel filter. Check Interlock system and start-up procedure. 2. Fuse blown. 4. Place lever in desired speed or direction. 3. 1. Inspect and replace air filter. Loose or terminals. Symptoms Engine will not start. Reel Control lever set in reverse 4. Alternator belt loose or broken. lines. Engine overheating.TROUBLESHOOTING 5 5 5. fuel or fuel filter 1. Low electrolyte. 2. set traction lever to Neutral before leaving seat. 4. Tighten or replace belt. Traction lever in Neutral. 2. Loose wiring. 2. 1. Inspect and add coolant. Gauges/Indicator operating. Fuse blown. 3. Parking brake disengaged. 3. Reels cut unevenly. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. Injectors. 1. Refill to correct level. 1. Air intake restricted. Fuel tank empty. Mower does not react to traction pedal. Engine problem. 2. Disengage parking brake. 2. Inspect condition connections. Tighten or replace belt. 2. Water pump belt broken or 3. Possible Causes Action 1. Bleed fuel shut off valve closed. loose. check bulb. Battery not holding charge. Parking brake engaged. 2. Bulb burnt out. 4. Replace fuse. Battery low defective. Interlocks not set before leaving 2. Set reel lever to forward rotation. fuel pump. Check reservoir level and fill if needed. 3. Fuel tank empty or dirty. Coolant level low. Fill with fresh fuel. Open fuel shut off valve. Engine hard to start or runs poorly. 4. 3. Low hydraulic oil. Engine stops. corroded 2. Inspect and clean terminals. not en-27 . set reel levers to OFF and operator’s seat.1 TROUBLESHOOTING GENERAL ________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. 2. 4. 1. Fill with fresh fuel.

6. L.2 LUBRICATION CHART _____________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A. F. 3. Grease roller fittings (F) every 100 hours and coat cam surfaces and pins of swivel housing (J) every 50 hours. Periodically apply a small amount of lithium based grease to the seat runners. pivot points and other friction points that are not shown on the lubrication chart apply several drops of SAE 30 oil every 40 hours or as required. Do not use compressed air guns.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. Mower Swivel Housings Lift Arms Cam Lift Shafts Treadle Steering Shaft Rollers G. 1. Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out. disengage all drives. C. 5. For smooth operation of all levers. K. 2. J. B. E. H. engage parking brake. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI Grade 2 LB specifications.6 6 MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6. adjust. stop engine and remove key from ignition switch to prevent injuries. Rear Wheel Bearings (See Chart) Hydraulic Oil Tank (See Chart) Swivel Arm Assembly Rear Wheel Bearing Reel Bearing Cavities en-28 . Always clean the grease fitting before and after lubricating. lower implements to the ground. or repair this equipment. D. 4.

5003104 containing 5 gal.11 4.Clean I .MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6.Lubricate R . 5003105 containing 55 gal. **** Replace every 75 hours I II .14 4. en-29 . (2.2 4. whichever comes first.As Required * Indicates initial service for new machines. Order Part No.6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A R* L L I R** R I R** L 4.Capacity: 3qt.8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Use only engine oil with API classification CD/CE.4 4.All Hydraulic Hoses and Tubes Hydraulic Oil Hydraulic Oil Filter Muffler and Exhaust Radiator Screens Tires I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4. (19 liter) pail or Part No.7 3.Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB).Add or Adjust C . *** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks.13 4.Inspect L.10 4.3 6 MAINTENANCE CHARTS____________________________________________________ Recommended Service and Lubrication Intervals Every 8-10 Hours Every 50 Hours Every 100 Hours Every 250 Hours Every 400 Hours Every 500 Hours Every 1000 Hours Yearly See Section Lubricant Type Air Filter Battery Charge Belts Brake Cooling System Electrical System Engine Oil Engine Oil Filter Fuel System Fuel Filter Grease Fittings .Replace AR .Use Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid: Capacity: 5 gallons (19 Liters).19 4.6 6.7.8 R I R**** R 4. 3.12 4. .19 4.3 4. ** Every 250 Hours or yearly.Engine Oil: IV . (208 liter) drum.15 3. Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 III .15 III I A .

7 7 NOTES NOTES en-30 .

....................... Decals .. 10............................................... Wheel Motors and Brakes ....... 3.....................3 TABLE OF CONTENTS______________________________________________________ 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 60 62 64 66 68 70 23.................... If any parts are damaged or missing.................... 14.....1 .1........................................... 5 Spool Valve.1 .... Clamps .. Electrical Schematic ..... Engine .................. and description of the part as given in the parts list.................. 32..........1........ 6....1 .......... 9.......1 .......... O-Ring Seal Chart .......... can only be obtained by ordering main component or kit.. Hydraulic Schematic...... Fuel Tank ................. en-31 ................... Pedal Linkage ... Steering Valve and Cylinder ... Inspect all shipments on receipt. Throttle Plate ................ Rear Frame .....................1........... Fenders and Front Cowling ................. Lower Control Linkage ......................... Symbols such as l..........1 .1....... ROPS.......... 31................. Floorboard and Steering Tower.................... Item l 1 2 3 4 5 Part No................................. Traction and Lift Hydraulics . Engine Mounting ..................... 26..... 16.................. 29. 2........... 35........ 2........................................................ 5.............1..... Steering Axle .............. Front Lift Arms .....1 .............................................. Reel Cutting Assembly...... 3................. next to the item number................................... 36........ Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty.................. Pump Hydraulics........1...... Reel Roller......1.................................... 17.......Not serviced separately.....1 .... Center Lift Arm....... Electrical Routing ....1 ...........................................................1 ............ indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part. 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes Indicates a piece part Includes Items 3 and 4 Serviced part included with Item 2 Non serviced part included with Item 2 8..........2 TO ORDER PARTS _________________________________________________________ 5.... 15....... 13.....................1 ............. AR -Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment..... Control Panel Decals ..................................... Reel Hydraulics ... 33..... 22.......1 ...... name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product............. Seat ....................... Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor.......... 7..1 PARTS CATALOG HOW TO USE THE PARTS CATALOG _________________________________________ Indented Items Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component............. 8..........................................................PARTS CATALOG 8 8 8................................. Lift • Handle • Seal Kit Screw...1 ...................1 .......................... Shields and Catcher...... Abbreviations N/S ..... 4.............1........ 19......................................1 .. Explain where and how to make shipment.1...1 .......................... 123456 789012 345678 N/S 901234 Qty 1 1 1 1 1 Description Mount...... 30...................................1 ... Transportation charges must be prepaid........... Upper Control Linkage ... 6.... 4.....................................1.............1 .................. Write your full name and complete address on the order.................................1. Do not return material without a letter of explanation. 18............. Frame ............. 25.. file a claim with the carrier before accepting.. Hydraulic Motor........................... 21................ 7....................1 ..... listing the parts being returned.. 28........................ 12...... 1.......................... 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 1.........1......... 27............................................................... the part number.......... Give product number.... 11.. Valve Valve................... 34.. 20.................... 24.................1 ..1 ........1.....1 ........ 8............ Air Cleaner and Oil Fill Tube ............. Radiator ... Steering Unit...........1...........................................1 ................ Instrument Panel .............. These parts can be ordered separately or as part of the main component................. Order by the quantity desired..

Art-Nr. 4. Ehe das Gerät in Betrieb genommen wird. empfiehlt Jacobsen.VORWORT Dieses Handbuch enthält die Einstell-. dass Sie die Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben. Wenn Sie die Anweisungen zu Sicherheit. Dieselmotor Hydraulikölfilter Mge. Gesundheitswarnung Dieses Produkt enthält Chemikalien oder stößt Chemikalien aus. 554011 5000913 5000436 558022 Beschreibung Ölfilter. bestätigt wurden. Teilnummern und Beschreibung des Teils. Senden Sie die Bestellung an oder bringen Sie sie zu Ihrem zugelassenen Händler von Jacobsen. Beschreibung 4199040 500-Stunden-Wartungssatz 5001951 Lichtmaschinenriemen Wartungsunterstützungsmaterial Mge. Zur Bestellung der folgenden Materialien: 1. wenn Sie weitere Informationen benötigen. de-2 Gedruckt in den U. Wartungsteile Mge. so dass es während der Verwendung eingesehen werden kann. Tag 3. den Sie beschäftigen. Dieselmotor Luftfilter. Art-Nr. “Alle Rechte vorbehalten.A. Wir haben die Teilnummern für zusätzliches Unterstützungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugefügt. USA Jacobsen. Art-Nr. Beschreibung 4212747 Sicherheits. Benutzerschulung 4171649 Inspektionshandbuch Dies sind die Übersetzungen der Originalanweisungen. chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse auf den Bestellschein. Jacobsen. Bestellung Sie nach gewünschter Menge. von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. einschließlich des Rechts der Vervielfältigung dieses Materials oder von Teilen desselben in jeglicher Form”. 2. dass sie Krebs oder Geburtsfehler oder andere genetische Schäden verursachen. Art-Nr. die von ACMTRAD SL.und Bedienungshandbuch 4212746 Ersatzteil.. Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler. Geben Sie.S. daß Sie einen Lagerbestand der häufiger verwendeten Wartungsteile erhalten. Betrieb und Wartung befolgen. BOX 7708. 2-2010 . ® P. Jacobsen empfiehlt. Die Seriennummer ist am Rahmen nahe der Batterie angebracht. verlängern Sie die Lebensdauer des Geräts und halten es leistungsfähig. sollten Sie und jeder Benutzer. Beschreibung Mge. gemäß der Definition durch 2006/42/EC. NC 28241. © Copyright 2009. Wartungs. CHARLOTTE. wo und wie der Versand erfolgen soll: q UPS q Über Nacht q Normalpost q am 2. A Textron Company. Dieses Handbuch sollte zusammen mit dem Gerät aufbewahrt werden.com 1-800-848-1636 (US) kg kg kg kW Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausrüstung voll einsatzfähig und produktiv bleibt. Dieselmotor Kraftstofffilter.und Fehlersuchanleitung und eine Ersatzteilliste für Ihr neues Jacobsen-Gerät.O. das Handbuch gründlich und vollständig durchlesen.und Wartungshandbuch 4191631 DVD.

.................... 6 Mähwerke ..........................2 6. 31 Ersatzteilbestellung ..2 FEHLERSUCHE Allgemeines..... 13 Fahrhebel ...........................................................7 3 3........................................20 4...................................... 13 Schneidzylinderregler ...................... 12 Fahrpedal ...........1 8. 10 Bodenmessereinstellung .......................................................................... 7 Zubehör & weitere Unterlagen .............. 22 Hydraulikölfilter .............................................................................................................................................. 20 Kraftstoffsystem .................4 4...................21 SICHERHEIT Betriebssicherheit......3 4....................12 4..... 29 NOTIZEN ERSATZTEILKATALOG Wie der Ersatzteilkatalog zu verwenden ist ........................................................................... 28 Schmiertabelle ....... 13 Verriegelungsschalter .....................................................3 3..............11 4.............. 16 Drehmomente ................................................... 11 Schnitthöhe .....................................................UND SCHMIERTABELLE Allgemeines.............................9 3................. 19 Kraftstoff ..........13 3....................................3 7 8 8.............................. 23 Radmontage ..... 6 Motor ........................... 23 Elektrisches System ......................... 20 Batterie ... 15 Lüfterriemen ......... 12 Feststellbremse ........16 3........................ 28 Wartungstabelle ........... 11 Antischlingerfeder .................... 10 Schneidzylinder/Bodenmesser .................................. 17 INSTANDHALTUNG Allgemeines........8 3............................. 7 Konformitätserklärung ... 4 Wichtige Sicherheitshinweise ... 20 Starten mit Starthilfekabel ..............2 2.................. 12 Bremspedal ........................18 4....6 3..........6 2........................................................... 27 WARTUNGS......................1 2...........1 4.............14 4.................2 2 2............................................19 4.....................7 3...........................................................3 2..................... 15 Hubzylinder . 25 Rückläppen .17 3................................................................... 16 Drehmomentdaten ......5 3... 15 Schneidzylinderlager .........1 6 6............... 18 Motor ... 31 de-3 ... 24 Überrollschutz (ROPS) ............ 18 Motoröl ........Inhaltsverzeichnis 1 1....................................................4 3................... 25 Lagerung .............10 3....................... 26 5 5......... 14 Nivellieren .......1 1.. 21 Hydraulikschläuche ...........................6 4........................ 22 Hydrauliköl ..................................................................................................15 3................. 23 Reifen .................................. 14 Schneidzylinderschalter ............................... 24 Kühler .....................15 4.......10 4............17 4....................................................................11 3......................................................... 23 Schalldämpfer und Auspuff ...5 2...................................................................................14 3......2 4.................4 2.......5 4............................... 5 TECHNISCHE DATEN Produktidentifizierung.....1 6............................13 4......18 4 4...... 6 Mäher .. 8 EINSTELLUNGEN Allgemeines.............2 3.................................9 4................................................................12 3...........16 4............. 21 Batterie laden ....................................... 7 Maße und Gewichte .8 4................. 19 Dieselluftfilter .........................................................7 4............ 24 Pflege und Säuberung .1 3..........

7. um zu bestimmen. Die Sicherheit hängt von der Aufmerksamkeit. 18. Den Motor nur anlassen. Motorhandbuch und die Informationsblätter für Anbau-/Zubehörteile) durchzulesen. Sachschäden vermeiden und ist für diese verantwortlich. die die Arbeit behindern könnten. die das Gerät bedienen und/oder warten. Mähen Sie Hänge auf und ab (senkrecht). welches Zubehör und welche Anbaugeräte notwendig sind. ehe es die Maschine bedienen darf. Unerfahrenes Bedienungspersonal sollte von einer Person. Die Bodenbeschaffenheit ist zu berücksichtigen. wenn es eingeatmet wird. 6. de-4 . Augen. Nur von Jacobsen genehmigtes Zubehör und Anbaugeräte verwenden. Ohren. Nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. Bei scharfem Wenden die Geschwindigkeit verringern. 22. Der Motor darf nie ohne ausreichende Belüftung oder in einem geschlossenen Bereich laufen gelassen werden. Sammeln Sie alle Dinge auf. wenn ein Mäher ohne ROPS gefahren wird. 19. Der Eigentümer/Benutzer kann Verletzungen seiner selbst oder Dritter bzw. Kraftstoff ist leicht entflammbar und mit Vorsicht zu handhaben. Ändern Sie die Motorreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. Die Maschine oder die Zusatzgeräte dürfen von niemandem bedient oder gewartet werden. 11. Kindern darf nicht erlaubt werden. 10. das Gerät zu bedienen. Ein neuer Bereich ist mit Vorsicht zu betreten. und immer den Zündschlüssel abziehen. in dem das Gerät benutzt werden soll. Den Motor abkühlen lassen. dieses Handbuch und alle Veröffentlichungen zu diesem Gerät (Sicherheits. nicht quer zum Hang (waagerecht). bedient und gewartet werden und dient der professionellen Pflege und Instandhaltung von Spezialrasen. Schutzvorrichtungen. Baumwurzeln usw. Niemals einen Sicherheitsgurt verwenden. ihm den Inhalt dieses Handbuchs zu erklären. Stromkabel usw. Hände und Füße zu schützen. 21. Kontrollieren Sie den Bereich. Achten Sie auf den Verkehr. Das Gerät nicht verwenden. 9. 14. die mit dem Gerät vertraut ist. Tragen Sie alle notwendige Schutzkleidung und persönliche Schutzausrüstung. wenn ein Mäher mit Überrollschutz (ROPS) gefahren wird.& Bedienungshandbuch. Grasabweiser fehlen oder wenn andere Schutzvorrichtungen nicht sicher befestigt sind. Material darf nie direkt in die Richtung vom Dritten ausgeworfen werden.1 1 SICHERHEIT SICHERHEIT 1. Wenn das Gerät auf öffentlichen Verkehrswegen benutzt oder gefahren werden soll. Er ist nicht für unebenes Terrain oder langes Gras konstruiert. Auf versteckte Gefahren achten. ist der Eigentümer dafür verantwortlich. muss es den gesetzlichen Vorschriften entsprechen. wenn es nicht in einwandfreiem Zustand ist oder wenn Schilder. In manchen Ländern ist für die Bedienung dieser Maschine ein Mindestalter vorgeschrieben. 17. während diese arbeitet. 3. Rohre. wenn Sie auf dem Fahrersitz sitzen. DIE NICHT KORREKT ODER DURCH UNGESCHULTE PERSONEN BEDIENT WERDEN. Keinen der Schalter abklemmen oder umgehen. nicht wenn Sie neben dem Gerät stehen. Auf Löcher im Boden und andere versteckte Gefahren achten. 16. 8. ehe der Motor gestartet wird. Machen Sie sich mit der Position und korrekten Verwendung aller Bedienelemente vertraut. 5. Dritte und Tiere im sicheren Abstand halten. wie in dieser Anleitung angegeben. um die Arbeit korrekt und sicher auszuführen. Beim Richtungswechsel vorsichtig vorgehen. um Kopf. 13.) und auch auf Hindernisse auf und unter der Erde (Sprinkler. KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN. 15. Die Arbeit mit unbekannten Geräten kann zu Unfällen führen. 1.). Wenn das Bedienungspersonal kein Deutsch lesen kann. Achten Sie auf hochliegende Hindernisse (niedrig hängende Äste. ehe er eingelagert wird. 24. Kohlenstoffmonoxid aus den Abgasen kann tödlich sein. Sie sind dafür verantwortlich. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen und eine ernsthafte Verletzung verursachen.1 BETRIEBSSICHERHEIT ____________________________________________________ ! ACHTUNG GERÄTE. der Vorsicht und dem Interesse der Personen ab. Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu vermeiden. 23. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. 4. Die Maschine darf nur bei Tageslicht oder bei ausreichender Beleuchtung betrieben werden. eingewiesen werden. Diese Maschine muß. Keine Fahrgäste mitnehmen. 20. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Die korrekte Handhabung des Geräts vor der Inbetriebnahme lernen und mit den Bedienungselementen und Anzeigen vertraut werden. der nicht über die entsprechenden Anweisungen und Ausbildung verfügt oder der unter dem Einfluß von Alkohol oder Drogen/Medikamenten steht. und niemand darf in die Nähe der Maschine gelassen werden. 2. Abschirmungen bzw. wenn Sie Straßen kreuzen oder neben diesen arbeiten. Immer den Sicherheitsgurt anlegen. Den Motor sauber halten. Alle Antriebe auskuppeln und die Feststellbremse anziehen. darf auf Hängen nicht plötzlich angefahren oder angehalten werden. 12.

Fahrhebel auf Neutral stellen. e. Das Gerät darf unter keinen Umständen ohne diese sicher angebrachten Vorrichtungen betrieben werden. zu leichten oder mittelschweren Verletzungen und Sachschaden führen KANN. HINWEIS . Motor abschalten und Zündschlüssel abziehen.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. ehe Sie die Maschine säubern. bis sich nichts mehr bewegt. Hände. 3. b. Füße und Kleidungsstücke von beweglichen Teilen fernhalten. ! ACHTUNG Durch das Verriegelungssystem dieses Mähers kann dieser nur gestartet werden. Ehe der Benutzer die Bedienungsposition aus irgendeinem Grund verlässt: a.weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. ACHTUNG . wenn sie nicht vermieden wird. GEFAHR . ! ACHTUNG 1. die. wenn das Verriegelungssystem nicht funktionstüchtig ist. c. de-5 .weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. VORSICHT . die Schneidzylinder abgestellt sind und der Fahrhebel in Neutralstellung ist. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden. Warten Sie. der über die neuesten Methoden zur Wartung dieses Geräts informiert ist und prompte und effiziente Arbeit leisten kann. zu Sachschaden führen KANN. um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen. Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängern und eine optimale Leistungsfähigkeit aufrechterhalten. Alle Vorrichtungen auf den Boden absenken. Feststellbremse anziehen. Wenn Sie weitere Informationen oder eine Wartung benötigen. Der Mäher darf NICHT betrieben werden.SICHERHEIT 1. die. zu einer tödlichen oder ernsthaften Verletzung führen KANN. wenn die Feststellbremse angezogen ist. die Schneidzylinder abgestellt und den Fahrhebel auf Neutral gestellt zu haben. Das System hält den Motor an. wenn sie nicht vermieden wird. Überlassen Sie Einstellungs.2 1 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE __________________________________________ Dieses Symbol weist auf mögliche Gefahren hin. Der Klarheit halber können in einigen Abbildungen in diesem Handbuch Abschirmungen. d. wenn sie nicht vermieden wird. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden. 2. ohne die Feststellbremse angezogen. die. wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Vertragshändler. die. um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. wenn der Fahrer den Sitz verlässt. Schutzvorrichtungen oder Verkleidungen geöffnet oder nicht gezeigt werden. zu Tod oder ernsthafter Verletzung FÜHRT. wenn sie nicht vermieden wird. Den Arbeitsbereich von Zuschauern und Haustieren freihalten. Alle Antriebe abschalten. 4. Nie andere Personen mitnehmen. einstellen oder warten.

...1 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG ________________________________________________ Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung von Wartungsinformationen ist immer die Seriennummer anzugeben............ Seriennummer .3 MÄHWERKE______________________________________________________________ Schnittfrequenz: 7 Messer ......... 1............ 17........ Kugeldrehzahlregler Unterer Leerlauf .. mit der Seriennummer ist am Rahmens des Mähers nahe der Batterie angebracht.. Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Fabrikat ........... 719 ccm Drehmoment ........................................... SAE 30W API-Klassifizierung .....2 2 TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN 2.7 PS.... 35 Nm bei 2600 U/min Kraftstoff: Typ..84 mm/kmh-1 Schneidzylinder .. 45 Volumen. Mind......2 Liter mit Filter Typ... 18................................ 0............... 7.....52 2... Kubota Modell .......7 PS bei 3200 U/min Hubraum .... CHARLOTTE.... 3... Flüssigkeitskühlung Volumen .... USA Jacobsen.. Dieselmotor. Servolenkung................ ® P........... CD..... 17. 62304................... 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt Cetanzahl............9 Liter 2.....com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13...... Greens King IV Plus.. 1575 mm de-6 ....................03 0.....8 l......... Diesel Nr....................... 1100 U/min Oberer Leerlauf ....4 dBa 2......... 1.......... SAE 20W....2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS 62304 1601 Schwingungen EWGSchalldruckpegel m/s2 Produkt Schallleistu Bedienerohr ngspegel Arme Körper 62304 102...2 MOTOR __________________________________________________________________ Drehzahlregler ......... Trocken.. 127 mm Messeroptionen ......... BOX 7708. mit Evakuierventil und Verschmutzungsanzeige Lichtmaschine... 3 Schneidzylinder.......................................................33 mm/kmh-1 9 Messer ..4 dBa 87............ 3400 U/min Schmierung: Volumen .... Ohne Schneidzylinder.......03 mm/kmh-1 11 Messer . wie das gezeigte......... 559 mm breit Schneidzylinderdurchmesser ... NC 28241.................. 9 oder 11 Messer Schnittbreite ............. CE Luftfilter. Ein Typenschild... D722-E3B Pferdestärke ............. 2...... 14 A Kühlsystem ....O................

........... 554598 Armlehne.. 4139431 Grasfangkorb .....................................68589 Schneidzylinder links...............................................mit Grasfangkörben ....................................... 1981 Radstand....TECHNISCHE DATEN 2........666 Maße: mm Länge ...9 km/h Fahren ............................................................................ 18 x 9.................. 67914 Vertikalmäher links (1 Stk...................................... 19 Liter System Öltyp ....................................................................68613 Scheibenrolle. handhebelbetätigt 2 MÄHER __________________________________________________________________ Geschwindigkeit: Mähen ....................................... Bleiakku 12 Volt Gruppe ............................) .... 7 Messer (1 Stk..........27 cm links (1 Stk...... 10...........5 – 8........................... 2811910 Motor / Beleuchtung / Bürstenmountagesatz .......... vorn (Aluminium) .............4171649 de-7 ................................................. hinten.. 68664 Spiker (Satz mit 3 Stk..............64 cm links (1 Stk............. 283 Wenderadius.. 1341 Breite ...............................6 km/h Hydrauliksystem: Volumen................................. 68669 Beleuchtungssatz...5 MAßE UND GEWICHTE _____________________________________________________ Gewichte kg Arbeitsgewicht ohne Fahrer 62304......Mähposition ............................................................und Zubehörteile kann zu Körperverletzungen und Schäden am Gerät führen.......und Reparaturhandbuch ................83 bar Hinten ...............................................................68673 Scheibenrolle.. 68549 Vertikalmäher rechts (2 Stk........ 0.......................... Zubehör Oranger Lack (Sprühdose 340 g).. 68623 Bürste mit feinen Borsten ...................................................................68580 Weitere Unterlagen Sicherheits..................................................... 67891 Bürste............... 22 GMF Feststellbremse ....................................................................... erforderlich) ............68599 Schneidzylinder rechts.............. 5.............und Wartungshandbuch......... erforderlich)..................................................................48 cm ..................68530 Segmentscheibenrolle.... 9 Messer (1 Stk...................................... 68643 Quick-Walze (Satz mit 3 Stk........ 67911 Turf Groomer Abstand 0........ 7 Messer (2 Stk........ 4158083 Schneidzylinder Schneidzylinder links... 1727 Breite ... erforderlich) ......69-0...............Rad .............................69 bar Batterie: Typ ... erforderlich)............................................................... 5.... 1778 Breite ............................ 68665 Reifen (Satz mit 2 Stk....................... 0............................................ 68550 Variabler Stufenschnitt ...................................... erforderlich) ................ 2811909 Reinigungsbürste für hintere Walze........ 67913 Turf Groomer Abstand 1.......................68621 Schneidzylinder rechts.......................................55-0... ! VORSICHT Die Verwendung anderer als der von Jacobsen zugelassenen Ersatz............... GreensCare 46 biologisch abbaubar FilterVollstromfilter 20 Mikron Lenkung ................64 cm rechts (2 Stk........68527 Massivwalze ...... 11 Messer (2 Stk................ 68634 MAGSystem™ -Satz ....................................................6 km/h Rückwärts .................................................4212746 Ersatzteilkatalog Dieselmotor........................ 11 Messer (1 Stk.............................................und Bedienungshandbuch ........ 457 2............... 9 Messer (2 Stk...........................................) ...68614 Scheibenrolle................ vorn..... 157...Transportposition................ erforderlich) .................. vorn (Stahl) ............ 2526 Höhe – mit ROPS ........................................ Hydrostatische Servolenkung Mäherhub.. 62616 Turf Groomer Abstand 0......6 ZUBEHÖR & WEITERE UNTERLAGEN ________________________________________ Für eine vollständige Aufstellung des Zubehörs und der Anbauten wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler...............68588 Schneidzylinder rechts...27 cm rechts (2 Stk............................................4212747 Ersatzteil............................................................................. erforderlich)........................... 68536 Green Sentry II Oilsystemüberwachung ........................................... erforderlich) ............. erforderlich) ....... erforderlich)............................................................... Mechanische Trommelbremsen an den Vorderrädern....................4191631 Instandhaltungs...................................... erforderlich) ............................... erforderlich).....4 Reifen.............4189622 Benutzerschulungsvideo...... Doppeltwirkende Hydraulikzylinder 2................................... 67912 Turf Groomer Abstand 1..68622 Walzen Scheibenrolle................... 68551 High-Cut-Rollensatz ................................. vorn .....) ........ schlauchlos Reifendruck: Vorne .68600 Schneidzylinder links.........................

7 TECHNISCHE DATEN KONFORMITÄTSERKLÄRUNG_______________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101. Article 12. Suffolk CO10 0TH 87. Charlotte. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13. Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č.2 kW @ 3200 RPM 157.2 2.4 dB(a) Leq (2006/42/EC) de-8 .4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI.8 dB(A) LWA 102. USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower. NC 28273.5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC. Little Waldingfield Sudbury. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House.

IP3 9TT. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce. Underskrift af personen. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante.TECHNISCHE DATEN Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer. kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. NC 28273. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. Tās personas paraksts. die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben.A. għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. Unterschrift der Person. kurai ir tehniskā dokumentācija. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. A gyártó nevében meghatalmazott személy. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road. 2010 Jacobsen. and who is established in the Community. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. ir kuris ją pasirašė. USA February 25th. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. en die is gevestigd in het Woongebied. wspólnotowych.A. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. que possui a documentação técnica. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen. Asmuo. Charlotte. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. die berechtigt ist. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Podpis osebe. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot. kuris yra gana žinomas.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. Sen henkilön allekirjoitus. Charlotte. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. Ransomes Europark. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. Подпис на човека. care deţine documentaţia tehnică. a műszaki dokumentációt őrzi. à détenir la documentation technique. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. przechowującej dokumentację techniczną. és aki a közösségben letelepedett személy. og som er baseret i nærområdet. England 2006/42/EC Annex II 1. der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri. 2010 2006/42/EC Annex II 1. die technischen Unterlagen zusammenzustellen. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan. Ipswich. USA 4212726 Rev A de-9 . che deve essere stabilita nella Comunità. ter ima sedež v Skupnosti. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. NC 28273. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant.

a. Trockene. 1.5 mm muss an der Vorderseite des Bodenmessers vorhanden sein.5 mm Abbildung 3A 3. 1. 2. spärliche Bedingungen erfordern einen größeren Abstand. Verwenden Sie immer Böcke.025 bis 0. b. 2. Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. 1. Der Graszustand beeinflusst die Einstellung ebenfalls. Eine Anflachung von mindestens 1. 3.076 mm muss über die gesamte Länge von Schneidzylinder und Bodenmesser eingehalten werden. b. Abgenutzte und beschädigte Teile sind auszuwechseln. müssen sie neu geschliffen werden. Wenn Abnutzung oder Beschädigung des Schneidzylinders oder Bodenmessers nicht mehr durch Läppen korrigiert werden können.14. Überprüfen.2 SCHNEIDZYLINDER/BODENMESSER _________________________________________ (Prüfung vor Einstellung) Die Spindellager auf Endspiel und Radialspiel überprüfen. Die korrekte Einstellung zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser ist kritisch. Vgl. sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen.3 3 EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN 3. die Feststellbremse anzuziehen. Bodenmesser und Bodenmesserträger müssen sicher befestigt sein. Überlassen Sie Einstellungs. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Qualitätsgras mit einem guten Feuchtigkeitsgehalt erfordert einen kleineren Spalt (nahe Null). 6. Der Schneidzylinder muss parallel zum Bodenmesser stehen. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. Die Vorderkante der Schneidzylindermesser (B) muss scharf und gratfrei sein und darf keine Anzeichen auf Abrunden aufweisen. Ein Abstand von 0. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können. Das Bodenmesser muss gerade und scharf sein. alle Antriebe auszukuppeln. Die Motorreglereinstellungen nicht ändern und Motor nicht überdrehen. c. Es sollte kein Endspiel oder Radialspiel vorhanden sein. Abschnitt 3. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. dass die Schneidzylindermesser und das Bodenmesser scharfe Schneiden haben und nicht verbogen oder eingekerbt sind. nicht nachzustellen. a.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Um Verletzungen zu vermeiden. Lange Haare. 5. 3. Ein falsch justierter Schneidzylinder verliert seine scharfen Kanten vorzeitig. B Abbildung 3B de-10 . was zu einer schweren 4. Das Bodenmesser mit einer Standardflachfeile schlichten. Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser führen kann. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. ehe Einstellungen oder Wartungsarbeiten ausgeführt werden. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. 4. dass Hände und Finger nicht zwischen beweglichen und feststehenden Teilen der Maschine eingeklemmt werden.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen. um einen Wärmestau und eine Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser zu verhindern. ! VORSICHT Achten Sie darauf.

dass der Justierknopf (H) die vordere Walze heben oder senken kann. b. Dann die Sicherungsmutter (E) festziehen. Die Schneidzylinder müssen sich frei drehen können. um den Spalt zu verkleinern. 3. so dass der Spalt zwischen dem Schraubenkopf und dem Bodenmesser geschlossen wird. ehe die andere Seite justiert wird. und Sie sollten ein Stück Zeitung über die volle Breite des Schneidzylinders zerschneiden können. ehe eine Einstellung vorgenommen wird. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden. 7. Den unteren Einsteller (B) lösen und den oberen Einsteller (A) nach unten (im Uhrzeigersinn) drehen.025 – 0. Wenn der Schneidzylinder korrekt zum Bodenmesser hin justiert ist. Abschnitt 3. Schritt 4 und 5 auf der anderen Seite wiederholen.076 mm zwischen das Schneidzylindermesser und das Bodenmesser schieben. Die Sicherungsmuttern an den Halterungen der vorderen Walze (E) so weit lösen. Schraube (F) justieren.EINSTELLUNGEN 3. dreht sich er frei. Die Lehre (I) unten auf die vordere und hintere Walze nahe einem Ende der Walzen setzen. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen.2 lesen. F H J G E 4. 2. Die gewünschte Schnitthöhe auf Lehre (I) einstellen. 3. ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben. 5. wenn das Papier im Winkel von 90° zum Bodenmesser gehalten wird. Hinweis: Den Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser immer vor der Einstellung der Schnitthöhe einstellen. 3.4 SCHNITTHÖHE ____________________________________________________________ 6. Die Hinterkante des Schneidzylinders auf dieselbe Weise auf denselben Abstand einstellen. dann an der Hinterkante ausführen. 2. Die Einstellung erst an der Vorderkante des Schneidzylinders. A B Abbildung 3C Hinweis: Ein übermäßiges Festziehen vermeiden. Mähwerke in die Transportposition heben. dann die Flügelschraube festziehen. das bei normaler Drehung des Schneidzylinders zuerst über das Bodenmesser läuft. da sonst Bodenmesser und Schneidzylindermesser stark beschädigt werden können. um die gewünschte Höhe zu erhalten. Die Justierung auf einer Seite beenden. Feststellbremse anziehen. a. Eine Fühlerlehre oder ein Distanzblech von 0. I Abbildung 3D de-11 . (Vgl. Bei der Vorderkante der Schneidzylindermesser handelt es sich um das Ende.3). Den Kopf der Lehrenschraube über das Bodenmesser (G) schieben und Justierknopf (H) verstellen. a. b. 3 BODENMESSEREINSTELLUNG ______________________________________________ c.3 1.2 und 3. Den Abstand (J) zwischen der Unterseite des Schraubenkopfes und der Oberfläche des Lehrenblocks messen. Abschnitt 3. Den Schneidzylinder nicht drehen. Dann die Einstellung der Vorderkante noch einmal überprüfen. 1. Mit den Abstandseinstellern (A und B) den Spalt justieren. Die Sicherungsmuttern (E) wieder festziehen und dann beide Enden noch einmal überprüfen.

aber nicht unter Spannung stehen. Beide Muttern an der Einstellstange lösen und dann die hintere Mutter wie notwendig justieren. die linke Mutter (F) entgegen dem Uhrzeigersinn justieren. Mutter (F) justieren. a. wenn das Pedal voll durchgedrückt wird. 3. um einen Abstand von 84 mm zwischen den Stangengelenkpunkte (bei neuen Bremsen) zu erhalten und die Feder um 24 mm zusammenzudrücken. Abbildung 3E GKV 2 3. 70 mm Voll durchgedrückt D E GKV-3 Abbildung 3F 3. wie viel Bremsbelag vorhanden ist. die linke Mutter (F) im Uhrzeigersinn justieren. Wenn der Mäher nach links zieht. Wenn der Mäher nach rechts zieht. Das obere Ende des Pedals sollte mindestens 70 mm vom Boden entfernt sein. prüfen. Die Sicherungsmutter (D) lösen und die Flachrundschraube (E) justieren. Bremspedal niederdrücken. die Muttern wieder am Halter festziehen. 2. Wenn das Bremspedal dem Boden zu nahe kommt. Die Feder um nicht mehr als 22 mm zusammendrücken.5 EINSTELLUNGEN ANTISCHLINGERFEDER____________________________________________________ C 1. Die Antischlingerfeder (C) sollte fest sitzen.3 3. 2. 2. In gerader Linie mit dem Fahrhebel auf Position MÄHEN und dem Gashebel auf LANGSAM vorwärts fahren. so dass man den korrekten Abstand zwischen Pedal und Boden erhält. Nachdem die korrekte Einstellung erzielt worden ist. Bremsbelag auswechseln b.7 BREMSPEDAL ____________________________________________________________ 1. 84 mm 24 mm F GKV-4 Abbildung 3G de-12 .6 FAHRPEDAL _____________________________________________________________ 1.

9 VERRIEGELUNGSSCHALTER _______________________________________________ 1. dass der Abstand 5 mm beträgt. Die Kugelgelenke (M) an der Stange (N) justieren und/ oder die Position und Anzahl der Unterlegscheiben (P) justieren. Überprüfen. Der Hebel darf nur in Position NEUTRAL in den Neutralstartschalter eingreifen.11). Vergleiche Prüfung des Verriegelungssystems im Sicherheits. Wenn das System eine der aufgeführten Prüfungen nicht besteht. so dass er sich mit den vier Positionen auf dem Armaturenbrett deckt. Hebel justiert oder ausgewechselt werden. Die vordere Abdeckung abnehmen und das Steuergestänge auf korrekte Justierung überprüfen (Abschnitt 3.EINSTELLUNGEN 3.und Bedienungshandbuch. V M N M GKV-15 Abbildung 3I de-13 . Vordere Abdeckung abnehmen und den Hebel justieren. 2. Fehlerhafte Schalter müssen sofort ausgewechselt werden.10 und 3. 3.8 3 FESTSTELLBREMSE _______________________________________________________ Den Bremshebel auskuppeln und den Abstand zwischen Mutter (G) und unterem Ende des Gelenks messen. dass die Schalter korrekt funktionieren. 5 mm G GKV-13 Abbildung 3H 3.10 FAHRHEBEL______________________________________________________________ 1. 3. 3. 2. ! VORSICHT Niemals einen Mäher mit beschädigten Schalter verwenden. Die Mutter so justieren. müssen die Schalter bzw.8. so dass die Ausrichtung korrekt ist.

dass beide Schalter geschlossen sind. wenn alle Schneidzylinderhebel auf NEUTRAL stehen. Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach hinten geschoben wird. dass zwischen der Unterseite der Ansatzschraube (S) und der Unterseite des Schlitzes im Verbindungsstück (R) ein Abstand von 0.11 SCHNEIDZYLINDERREGLER ________________________________________________ Das Gestänge des Schneidzylinderhebels so justieren. Rückläppschalter B D C A Schneidzylinderschalter Abbildung 3K de-14 . 2. Alle Befestigungselemente abnehmen. mit Verbindungsstück (R) gehalten wird. Die vordere Abdeckung abnehmen und die Mähwerke anheben. Alle Schneidzylinderhebel auf AUS stellen und den Motor abschalten. Siehe Abbildung 3K und auch die Schilder an den Leitern bezüglich der korrekten Klemmenanschlüsse.12 SCHNEIDZYLINDERSCHALTER______________________________________________ Das Gestänge der Schneidzylinderhebel weist zwei elektrische Schalter unter den Hebeln auf. sollte sich der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) öffnen und der Rückläppschalter (Leiter C und D) sollte geschlossen bleiben. Das Verbindungsstück (R) so justieren. 3. 3. Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach vorne geschoben wird. 2. 1. wenn sie angehobene Stellung erreichen.8 bis 1. dass die Schalter korrekt verdrahtet sind. Die Mutter (T) am Verbindungsstück festziehen.6 mm vorhanden ist. Überprüfen.8 bis 1. 3. dass die Schneidzylinder ausgekuppelt werden. Alle Befestigungselement wieder einsetzen und festziehen. 1.3 EINSTELLUNGEN 3. T R S 0. sollte sich der Rückläppschalter (Leiter C und D) öffnen und der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) sollte geschlossen bleiben. dann Mutter (T) lösen und das Verbindungsstück justieren. Überprüfen.6 mm Abbildung 3J 3.

Teile bei Bedarf festziehen oder austauschen. Klemme wieder festziehen. 3.14 SCHNEIDZYLINDERLAGER _________________________________________________ Ein übermäßiges Endspiel bzw. Die Gewinde sorgfältig mit Entfettungsmittel säubern. Klemme GKV-10 Abbildung 3L 3. Wenn sie nicht parallel zum Boden stehen. Um Verletzungen durch Klemme oder Feder zu vermeiden. auf die Klemme klopfen. Einen Sicherungskleber mittlerer Stärke auf die Mutter (AA) auftragen. dass sich der Riemen bei einer in der Mitte zwischen den Riemenscheiben aufgebrachten Spannung von 10 kp um 7 bis 9 mm durchbiegt. Die Befestigungselemente am Lagergehäuse überprüfen.13 NIVELLIEREN _____________________________________________________________ 1. bis korrekte Riemenspannung erreicht Befestigungsteile (A) festziehen. Wenn die Spannung nicht korrekt ist. 2. Radialspiel weist auf schlechte Lager. eine schwache Spannfeder oder eine gelockerte Mutter hin. ersten zehn zu justieren. Z ! ACHTUNG Die Torsionsfeder steht unter hoher Spannung und wickelt sich extrem schnell ab. die zu die ist. AA AA 46 mm GKV-11 Abbildung 3M 3. 6. und dabei die Mutter langsam lösen. um die Feder zu entspannen.EINSTELLUNGEN 3 3. A B Abbildung 3N de-15 . bis die Vorrichtung parallel zum Boden steht. Nach Justieren der Feder Lagergehäuse des Schneidzylinders mit Fett NLGI Qualität O füllen. Die Halteklemme der Feder vorsichtig lösen und die Klemme langsam drehen.15 LÜFTERRIEMEN ___________________________________________________________ Ein neuer Riemen ist nach den Betriebsstunden zu überprüfen und Anschließend alle 100 Stunden justieren. sind Befestigungsschrauben (A) der Lichtmaschine lösen und die Lichtmaschine ist zu justieren. Die Vorrichtungen absenken. 2. bis sie sich ca. 2. wenn die Klemme gelöst wird. ist die Torsionsfeder (Z) zu justieren.35 mm über dem Boden befinden. 1. Dann die Mutter auf die Schneidzylinderwelle aufschrauben. Die Lichtmaschinenscheibe so justieren. bis die Mutter 46 mm vom Ende der Schneidzylinderwelle sitzt. 1.

3.2 mm W V GKV-8 Abbildung 3O Anschlag X Y O GKV-9 Abbildung 3P 3.2 Nm 6. Radschrauben: 88 . Die Motorablaßschraube: 29.1 bis 14.7 Nm 122 - de-16 .16 HUBZYLINDER____________________________________________________________ 1. Die Mutter (V) lösen. Das Stangenende (Y) justieren. Die Mutter (X) am hinteren Zylinder lösen. Den vorderen Zylinder voll ausfahren und dann den Abstand an der Kurvenrolle (U) prüfen.2 Nm 2.50 Nm 3.1 bis 14. Bremstrommel und Nabe zum Radmotor: 135 Nm 4.5 .74. U 11. dann das äußerste Ende der Zylinderstange nahe an der Stellmutter (Punkt W) fassen und drehen. Die Mutter (V) festziehen. Lenkzylinderkugelgelenke (2): 67. Das Maß sollte 11. bis das Maß korrekt ist.2 mm betragen. bis der Hubarm (O) den Anschlag gerade berührt. 2. Lenkradmutter 34 . Kugelgelenke: 40.41 Nm 5.3 EINSTELLUNGEN 3.17 DREHMOMENTE __________________________________________________________ 1.115 Nm.5 . Täglich nachprüfen und nachziehen. wenn der Zylinder voll eingefahren ist. Bodenmesserschuh: 34 .47. bis sich das Drehmoment nicht mehr ändert. 7.

0 (48) 105 (77) Trocken – 6.2) 20 (2. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko.3 (40) 8.1 (40) 94.4) – – – – – 107 (12.98 (88) 19.3) 115 (13.8) 245 (27.9 (25) 61.6) 157 (17.7) 35 (4.0 (35) 6.1) 120 (13.1) – 30 (3.0 (65) 140 (103) Geschmiert – 6.3) 143 (16.2 (53) 125 (92) 200 (147) Geschmiert 3.EINSTELLUNGEN 3 3.6 (377) 84.3 (46) 110 (81) 175 (129) de-17 .1) 50 (5.6) 50 (67.0) 40 (4.1 (69) 37.3) 24 (2.6 (14) 34.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.18 DREHMOMENTDATEN______________________________________________________ HINWEIS Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht.0 (133) 36.0 (18) 4.84 (78) 15.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.5) 23 (31.1 (25) 54.40 (21) 4.0) 210 (23. die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste.11 (45) 10.5 (70) 150 (110) Trocken – 8.7 (11) 25.7) 100 (11. BEFESTIGUNGSELEMENTE NACH AMERICAN NATIONAL STANDARD GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmiert Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmiert Trocken GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmie rt Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmie rt Trocken #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.8) 55 (74.80 (16) 3.7) 173 (19.07 (36) 9.18 (54) 10. wenn nicht anders angegeben.7) 230 (26.9 12.6 (156) 42.7) 65 (7.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2.5 (37) 88.2) 64 (86.5) 220 (24.8 (30) Trocken – 2.6) 32 (43.0 (283) 63.41 (65) 14.1) 42 (56.1) 163 (18.2 (117) 32.87 (69) 19.9 Geschmiert – 4.83 (34) 7.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRISCHE BEFESTIGUNGSELEMENTE Nichtkritische Befestigung selemente aus Aluminium Trocken 5.05 (27) 7.8 10. Ansprüche oder Schäden.5 (226) 50.0) 35 (47.4) 45 (5.9 (70) 4.0 (150) 33.4) 305 (34.4) 85 (9.0 (45) 94.75 (68) 13.8 (29) 66.8 (60) 17.63 (59) 11. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.9) 57 (77.3) 37 (50.63 (41) 7.4) 325 (36.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50.6 GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) Geschmiert M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1.1) 26 (35.8) 59 (80.7) 44 (59.0) 31 (42.5 (323) 72.5) 50 (5.3 (102) 27. Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert für geschmiert zu verwenden.3 (910 17. Jacobsen verwendet standardmäßig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94.6 (19) 40.3 (241) 54.5 (93) 25.

Schmiermittel. Kraftstoff. 5. Alle Gefahrenstoffe (Batterien. Inspizieren Sie das Gerät regelmäßig. 2. Abschnitt 6. 1. und Lichtmaschine WICHTIG: Ein separates Motorhandbuch des Motorherstellers wird mit diesem Mäher mitgeliefert.4 4 INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG 4. Ändern Sie die Drehzahlreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. um Verletzungen zu vermeiden. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. Bitte wenden Sie sich an den Motorhersteller. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. 4. Alle Flüssigkeiten auf dem richtigen Stand halten. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können. Motoröl und Ölfilterelement nach den ersten 50 Betriebsstunden auswechseln. Lesen Sie das Motorhandbuch sorgfältig durch. Alle beweglichen Teile müssen korrekt justiert und geschmiert werden. Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen. sind alle Antriebe auszukuppeln. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Injektoren oder das Kraftstoffsystem gewartet werden müssen.) entsprechend den jeweils geltenden Vorschriften recyceln oder entsorgen. Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog sind als Hilfsmittel für die Demontage und Montage der Bauteile zu verwenden. dass er am effizientesten mit der voreingestellten Motorreglereinstellung arbeitet und mäht. wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen-Vertragshändler. f. Lange Haare. Überlassen Sie Einstellungs. 3. b. Durch Beachtung der Anweisungen des Motorherstellers ist die maximale Lebensdauer des Motors sichergestellt. Die Geräte sauber halten. Der Motorölstand ist während der ersten 50 Betriebsstunden zweimal pro Tag zu überprüfen. einstellen oder reparieren. de-18 . Abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln. e. Wenn Einspritzpumpe. Befestigungsteile müssen fest angezogen sein. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird. Während der ersten 50 Betriebsstunden sollte ein neuer Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60°C erreichen. d.3 und das Motorhandbuch geben Informationen zu den speziellen Wartungsintervallen. Reifen müssen den korrekten Luftdruck haben. 5. 4. richten Sie einen Wartungsplan ein und führen Sie detaillierte Aufzeichnungen.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern. Die Riemen von Gebläse überprüfen und justieren. wenn Sie weitere Motorhandbücher benötigen.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. Während des Einfahrens empfiehlt Jacobsen folgendes: 1. ehe er mit voller Last betrieben wird. Frostschutzmittel usw. c. bis Sie mit Betrieb und Wartung des Motors vertraut sind. a. wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. 2. 4. die Mähwerke auf den Boden zu senken. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen.2 MOTOR _________________________________________________________________ Während des Einfahrens ist ein höherer als normaler Ölverbrauch nicht ungewöhnlich. die Feststellbremse anzuziehen. Verwenden Sie immer Böcke. Hinweis: Der Mäher ist so konstruiert. Abdeckungen nicht abnehmen. Das korrekte Einfahren eines neuen Motors kann beträchtliche Auswirkungen auf Leistung und Lebensdauer des Motors haben. 3.

Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden. Der Staubabsauber muss nach unten weisen. 2. die Taste (D) drücken. Siehe Motorhandbuch. Öltankdeckel abnehmen und die erforderliche Menge Öl nachfüllen. dass Staub oder andere Verunreinigungen in den Motor gelangen. Das neue Filterelement überprüfen. zum Säubern nicht ausgebaut werden. und niemals ein falsches Element verwenden. Kein beschädigtes Element verwenden.4 DIESELLUFTFILTER _______________________________________________________ 4. Um die Anzeige rückzusetzen. Die Verschmutzungsanzeige täglich überprüfen. dass sie vollständig um das ganze Filtergehäuse herum abdichtet. Das Innere des Filtergehäuses sorgfältig säubern. zuerst die Außenseite des Filtergehäuses säubern. Ist der Ölstand zu niedrig.3 Den Motorölstand zu Beginn jedes Arbeitstags überprüfen.Ein unnötiger Ausbau des Filters erhöht das Risiko. Die Kappe wieder aufsetzen und darauf achten. dann das alte Element so vorsichtig wie möglich herausnehmen und entsorgen. Wenn eine Wartung erforderlich ist. Das neue Element einbauen und darauf achten. Wenn in Fenster (C) ein rotes Band erscheint. ist das Element auszuwechseln. Der erste Ölwechsel ist nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 75 Stunden auszuführen. Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 4 MOTORÖL________________________________________________________________ Ölmessstab Dieselmotor SichererOperating Range Safe Betriebsbereich ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Abbildung 4A 4. Das Element darf zur Inspektion bzw. ohne dass Staub in die Luftansaugung gerät. C D Abbildung 4B de-19 . ehe der Motor gestartet wird. 5. 1. dass es richtig sitzt.INSTANDHALTUNG 4. 3. Alle Schläuche und Luftkanäle Schlauchklemmen festziehen. überprüfen.

Es darf kein Schmutz in das Kraftstoffsystem gelangen. Die Polarität der Batterie nachprüfen. ehe die Batteriekabel abgeklemmt oder wieder angeschlossen werden.4 4. Bei der Handhabung von Kraftstoff nicht rauchen. Klemmen und Zubehörteile enthalten Blei und Bleiverbindungen. Beim Einbau der Batterie ist immer zuerst das ROTE positive (+) Batteriekabel anzuschließen und das SCHWARZE. Kraftstoff möglichst nicht mit einem Kanister und Trichter umfüllen. Kraftstoff nicht verschütten und allen verschütteten Kraftstoff sofort aufnehmen. 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt verwenden. • Kraftstoffleitungen und Klemmen alle 50 Stunden überprüfen. Vergewissern Sie sich.6 KRAFTSTOFFSYSTEM _____________________________________________________ Das Kraftstoffsystem ist zu entlüften. Kraftstoff mit Vorsicht handhaben – er ist leicht entflammbar. Einen zugelassenen Behälter verwenden. und sie am Batterietrog befestigen. Den Elektrolytstand alle 100 Stunden überprüfen. Kabelenden.3. 3. Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt 6. negative (-) Massekabel zuletzt. ! ACHTUNG Batterieständer. von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. Cetanzahl mindestens 45. Kraftstoffleitungen und Klemmen beim ersten Anzeichen einer Beschädigung auswechseln. dies sind Chemikalien. wenn Sie an der Batterie arbeiten. Sie müssen alle Anweisungen des Batterieherstellers durchlesen und befolgen. • Kraftstoff entsprechend den jeweiligen gesetzlichen Vorschriften oder den Empfehlungen Ihres Kraftstofflieferanten aufbewahren. wenn der Motor läuft oder wenn der Motor heiß ist. die Tülle muss in den Einfüllstutzen passen. ! VORSICHT Verwenden Sie immer isolierte Werkzeuge. Entlüftungskappen und Klemmenkappen aufgesetzt lassen. 1. • Den Tank nicht zu voll tanken und nicht leer laufen lassen.7 BATTERIE _______________________________________________________________ Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. sauberen Dieselkraftstoff Nr. Kabel sicher an den Batterieklemmen befestigen. 4. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. 4.5 INSTANDHALTUNG KRAFTSTOFF_____________________________________________________________ • Den Kraftstofftank bis 25 mm unter dem unteren Rand des Einfüllstutzens füllen. Vor dem Auswechseln eines Filters ist das Filtergehäuse und der Bereich um den Filter gründlich zu säubern. tragen Sie eine Schutzbrille und Schutzkleidung. dass sie Krebs und Geburtsfehler verursachen. ! ACHTUNG Den Tankdeckel nicht vom Tank nehmen und keinen Kraftstoff nachtanken. • Frischen. Behälter mit Kraftstoff nicht in der Nähe von offenen Flammen oder Geräten. negative (-) Massekabel und zuletzt das ROTE positive (+) Batteriekabel abzuklemmen. dass der Zündschlüssel auf AUS gestellt und abgezogen worden ist. wenn Kraftstofffilter und – leitungen ausgebaut worden sind oder wenn der Kraftstofftank leer gelaufen ist. Weitere Informationen finden Sie im Motorhandbuch. ehe die Batterie gewartet wird. Den Tankdeckel hinterher wieder festschrauben. Beim Ausbau der Batterie ist immer zuerst das SCHWARZE. Darauf achten. 2. Nach der Handhabung die Hände waschen. ehe an Groomer Schweißarbeiten ausgeführt werden. die Funken erzeugen und den Kraftstoff oder die Kraftstoffdämpfe entzünden können. um sie vor Korrosion zu schützen. eine dünne Schicht nicht leitendes Silikonfett auf die Klemmen und Kabelenden auftragen. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. Siehe Motorhandbuch. de-20 . Einen Kraftstofftank nicht in Gebäuden füllen oder entleeren. Batterie und Batterieständer sauber halten. aufbewahren und an diesen Stellen keine Kraftstoff handhaben. dass die Batterie korrekt installiert wird.

Nachdem die Kabel angeschlossen sind. dass das Ladegerät auf AUS gestellt ist. 2. Um Verletzungen zu verhindern. Das SCHWARZE Kabel an die negative (-) Klemme der guten Batterie und dann den Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie anschließen. ehe es von dem Batterieklemmen abgeklemmt wird. Prüfen. Motor des Fahrzeugs mit der geladenen Batterie abstellen. Immer das negative Starthilfekabel am Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie mit Abstand zr Batterie anschließen. Das ROTE Kabel an die positive (+) Klemme der guten Batterie und dann die positive (+) Klemme der entladenen Batterie anschließen. die Batterie vor dem Laden aus dem Mäher nehmen. Eine schadhafte Batterie könnte explodieren. den Motor des Fahrzeugs mit der guten Batterie starten und dann den Mäher starten. 3. Das Ladegerät immer auf AUS stellen. de-21 .7. Soweit möglich. die Funken oder Flammen erzeugen könnten. den Mäher mit einem Starthilfekabel zu starten.7. der Batterie fernbleiben. Vgl. Um die Möglichkeit einer Explosion zu verringern. alle Geräte. 3. von der Batterie fernhalten. 1. Batterien erzeugen explosive Gase. ob der Elektrolyt die Platten in allen Zellen bedeckt. vermeiden Sie eine Funkenerzeugung nahe der Batterie. Zum Anschließen des Starthilfekabels: 4 STARTEN MIT STARTHILFEKABEL ___________________________________________ 1. 2. Die Bedienungsanleitung von Batterie und Ladegerät auf spezielle Anweisungen durchlesen. 4.INSTANDHALTUNG 4.8 Ehe versucht wird. 4. Abschnitt 4. ist zu prüfen. Dann das Ladegerät wie im Ladegeräthandbuch angegeben an die Batterieklemmen anschließen. Um eine Explosion zu verhindern. Wenn die Batterie nicht versiegelt ist. ist der Zustand der entladenen Batterie zu überprüfen.9 BATTERIE LADEN _________________________________________________________ ! ACHTUNG Batterie nur in gut belüfteten Bereichen laden. Abschnitt 4. wenn das Ladegerät eingeschaltet wird. ! ACHTUNG Batterien erzeugen explosives Wasserstoffgas. Vgl.

a. Hydrauliköl auswechseln: 1. um die Luft aus dem System zu entfernen und den Ölstand zu stabilisieren. Abgenutzte oder beschädigte Schläuche und Leitungen auswechseln. muss es innerhalb einiger weniger Stunden durch einen Arzt. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. 3. dass die O-Ringe sauber sind und dass die Schlauchanschlüsse korrekt sitzen. Auf feuchte Schläuche oder Öltropfen achten. Wenn Öl unter die Haut dringt. 3.3. 2. wenn das Öl verschmutzt wird. 1. Das Hydrauliköl nach jedem größeren Bauteilversagen. e. sondern Papier oder Pappe verwenden. c. 5 Minuten lang betätigen. Die Ersatzschläuche und –leitungen müssen genau wie die vorhandenen Schläuche verlegt werden. was zu austretendem Öl führen kann. Sichtbare Schläuche und Leitungen täglich überprüfen. b. Nachdem sich der Ölstand stabilisiert hat und die Luft ausgetreten ist. Alle Leitungen. jährlich oder nach einem größeren Bauteilversagen. 4. ablassen und wechseln Die Ablassschraube aus dem Boden des Haupttanks nehmen und Entlüftungskappe lockern oder abnehmen. Der Hydrauliktank ist mit biologisch abbaubarem Öl Jacobsen GreensCare 46 gefüllt. Das Hydrauliköl alle 250 Stunden. ablassen und auswechseln. wenn das Öl heiß ist. der mit dieser Verletzungsart vertraut ist. sind Schlauchenden und offene Öffnungen mit Stopfen oder Kappen zu verschließen. wenn sich der Schlauch während des Betriebs bewegt. d. b. 2. Das System entlüften. ist der Bereich um dieses Teil und die Schlauchenden herum zu säubern. Entlüftungskappe überprüfen und säubern und wenn notwendig auswechseln. Die Klammern. Schläuche und Anschlüsse alle 250 Stunden gründlich inspizieren. 4. damit keine Verunreinigungen in das System gelangen und es verschmutzen können. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird. 4. Schläuche nicht verdrehen. wodurch eine Fehlfunktion eintreten und das Öl sich überhitzen kann. 4. Schaum oder einen ranzigen Geruch feststellen. Die Öltemperatur sollte zwischen 16° . den Tank bis zur Markierung FULL (Voll) am Ölmessstab füllen. Der Ölstand im Hauptöltank sollte immer an der Markierung FULL (Voll) auf dem Ölmessstab liegen. alle Antriebe auszukuppeln. Verdrehte Schläuche können dazu führen. operativ entfernt werden. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. oder wenn Sie Wasser oder Schaum im Öl oder einen ranzigen Geruch (was auf übermäßige Erwärmung hinweist) feststellen. da ansonsten Wundbrand entstehen kann. dies kann auch zu einem Schlauchversagen führen.10 HYDRAULIKSCHLÄUCHE___________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Verletzungen durch heißes. dass Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen und dass Öl ausläuft. Wenn das Teil ausgebaut wird. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen. ist Lage jedes Schlauchs zu markieren und dann der Bereich um den Anschluss herum zu säubern. nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. dass sich Verbindungen lösen. a. b. Ehe ein Teil aus dem Hydrauliksystem ausgebaut wird. damit keine Verschmutzungen in das System gelangen können. a.32°C liegen. Nachdem alles Öl ausgelaufen ist. die Ablassschraube wieder einsetzen und mit Öl Jacobsen GreensCare 46 füllen. Alle Mäherfunktionen ca. Geknickte oder verdrehte Schläuche können den Ölfluss verringern. die Feststellbremse anzuziehen.11 HYDRAULIKÖL ___________________________________________________________ Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt Abschnitt 6. oder wenn Sie Wasser. de-22 . unter Druck stehendes Öl zu vermeiden. Ehe die Hydraulikleitungen oder –schläuche inspiziert oder abgenommen werden. Dadurch wird verhindert. Bei jedem Ölwechsel auch den Hydraulikfilter auswechseln. Halter und Binder nicht an eine andere Stelle verschieben. Den Ölstand nicht überprüfen.4 INSTANDHALTUNG WICHTIG: Das Hydrauliksystem kann dauerhaft beschädigt werden. 5. Vor dem Festziehen darauf achten. Den Bereich um die Ölkappe herum säubern.Ehe ein Teil des Hydrauliksystems ausgebaut wird.

69-0. die korrekten Werkzeug und Erfahrung haben. Identifizieren Sie das Problem und lassen Sie das System reparieren. 4 4. Den Motor fünf Minuten lang im Leerlauf und das Hydrauliksystem ohne Last laufen lassen.69 bar ! VORSICHT Sie dürfen einen Reifen NUR DANN auf einer Felge montieren.55-0. wenden Sie sich bitte an Ihren JacobsenVertragshändler. Hydraulikölfilter auswechseln: 1. genauen de-23 . 2. 4. Wenn das Verriegelungssystem nicht korrekt funktioniert und das Problem nicht behoben werden kann. Wenn Sie eine Änderung in der Farbe des Abgases oder dem Klang der Abgasanlage feststellen.12 HYDRAULIKÖLFILTER _____________________________________________________ 3. Ziehen Sie alle Befestigungselemente des Abgaskrümmers gleichmäßig an. Um die Lebensdauer der Reifen zu verlängern. wenn Sie darin geschult sind.13 ELEKTRISCHES SYSTEM ___________________________________________________ ! VORSICHT Den Zündschlüssel immer ausschalten und das negative Batteriekabel (schwarz) abklemmen. Die Reifen auf folgenden Druck aufblasen: Vorne: 0. Das Verriegelungssystem und die Schutzschalter regelmäßig überprüfen. Die gesamte Abgasanlage ist regelmäßig zu überprüfen und ein defekter Schalldämpfer muss immer ausgetauscht 4. In der Nähe von elektrischen Anschlüssen und Bauteilen kein Wasser und keine Druckreiniger verwenden. Batterie und Batterieladekreis überprüfen. dann einbauen. Darauf achten. Während dieser Zeit kann der Ölalarm ertönen (optionaler Green Sentry). Den Reifendruck mit einem Niederdruckreifenprüfer prüfen. was zu ernsthaften Verletzungen führen kann. 5. Die folgenden allgemeinen Vorsichtsmaßnahmen. am 4. 2. Das Reifenprofil auf Abnutzung überprüfen. schalten Sie den Motor sofort ab.15 REIFEN __________________________________________________________________ 1. Den Reifendruck an kalten Reifen prüfen. dass alle Klemmen und Anschlüsse sauber sind und fest sitzen. Neuen Filter mit Öl füllen. 4. Nur handfest anziehen. wenn es eingeatmet wird.INSTANDHALTUNG Das Hydrauliksystem wird durch einen Filter von 20 Mikron geschützt. können sie platzen. sollten sie immer den richtigen Druck haben. Wenn die Reifen falsch montiert werden. Einen Motor NIE ohne ausreichende Lüftung laufen lassen. das giftig ist und tödlich sein kann.83 bar Hinten: 0. die Probleme mit der Elektrik verringern. Alten Filter herausnehmen. 4. sind zu ergreifen. 1. Den Hydraulikölstand im Tank überprüfen und bis zur Voll-Markierung am Ölmessstab auffüllen. 3.14 SCHALLDÄMPFER UND AUSPUFF ___________________________________________ ! ACHTUNG Abgase enthalten Kohlenstoffmonoxid. Der Kabelbaum und alle einzelnen Leiter sind von beweglichen Teilen fernzuhalten. Abgasschellen festziehen oder ersetzen. 6. um eine Beschädigung zu vermeiden. ehe das elektrische System überprüft wird oder Arbeiten daran ausgeführt werden. werden. 2. um eine Vergiftung durch Kohlenstoffmonoxid zu verhindern. 3. Die Sitzschalterverkabelung muss Hauptkabelbaum angeschlossen sein.

16 RADMONTAGE ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Sicherheitsgurt. ! ACHTUNG NIEMALS die Mähwerke mit den Händen säubern. 3. die für den Überrollschutz verwendet werden. biegen oder begradigen. was zu vorzeitigen Schäden oder Versagen führen kann.oder Abwasser verwendet wird. de-24 . während er noch heiß ist. Zum Säubern der Geräte darf nur klares Süßwasser verwendet werden. Die Geräte sauber halten. Fett und Öl vom Gewinde der Radschrauben entfernen. Alle Kunststoff. ! VORSICHT Gras und Schmutz von Mähwerken. um einen Brand zu verhindern. Befestigungselement und Zubehör am ROPS regelmäßig inspizieren. Wasser nicht direkt auf Armaturenbrett. 2. Alle beschädigten Teile sind sofort auszuwechseln. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. dann über Kreuz ganz festziehen. Wenn möglich. Antrieben. 4. 4. Alle Befestigungselemente überprüfen und festziehen. 1. HINWEIS Wenn Salz. 3. sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen. Die Messer sind sehr scharf und können schwere Verletzungen verursachen. Schalldämpfern und Motor entfernen. Schäden dieser Art sind nicht durch die Werksgarantie abgedeckt. 2. Dabei die Muttern immer in der oberen Stellung festziehen. Das Gewinde nicht schmieren. Zündschalter oder andere elektrische Bauteile oder Lagergehäuse und Dichtungen sprühen. Zum Reinigen des Motors und der Kühlerlamellen Druckluft verwenden. Sitz. Das Gerät für den maximalen Lackschutz wachsen. 4. Dieser ist regelmäßig zu inspizieren. um das Gras von den Messern zu entfernen. und die Bedienung ist wie im Sicherheitsund Betriebhandbuch beschrieben auszuführen.und Gummiteile mit einer milden Seifenlauge säubern oder einen handelsüblichen Vinyl-/Gummireiniger verwenden.oder -dampfreiniger verwenden. 3. Wenn der Überrollschutz einer Stoßeinwirkung ausgesetzt worden ist. Täglich überprüfen und nachziehen.4 INSTANDHALTUNG 1. Einen beschädigten Überrollschutz nicht schweißen. kann dies zu Rost und Korrosion der Metallteile führen. Verwenden Sie immer Böcke. 4.17 ÜBERROLLSCHUTZ (ROPS) ________________________________________________ An diesem Mäher ist werkseitig ein ROPS installiert. ! VORSICHT Schrauben nicht lockern oder herausnehmen. müssen wie in der Ersatzteilliste aufgeführt sein. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. bis sich das Drehmoment von 115-128 Nm nicht mehr ändert. bohren. Kaltes Wasser und Autowaschmittel verwenden. HINWEIS Keinen Teil der Maschine waschen. Immer eine Bürste verwenden. Alle Befestigungselemente handfest anziehen. Alle Ersatzteile.18 PFLEGE UND SÄUBERUNG _________________________________________________ Mäher und Zubehör nach jeder Verwendung säubern. 1. 4. Schmutz. ist er auszuwechseln. Keine Hochdrucksprüh. 2. zum Säubern des Mähers Druckluft verwenden. der Bremstrommel voller Kontakt besteht. Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. Beschädigte Metallflächen reparieren und mit JacobsenReparaturlack ausbessern. Das Rad auf die Nabe setzen und nachprüfen. dass zwischen der Montagefläche des Rades und der Nabe bzw.

3. 4. Rückläppen: 1. a. bis über die gesamte Länge der Schnittkanten ein gleichmäßiger Abstand vorhanden ist. a. Den Motor nicht ohne die korrekte Kühlmittelmischung betreiben. de-25 . Motorblockablauf öffnen und Kühler entleeren. bis er abgekühlt ist. Den Expansionsbehälter entleeren und säubern. um festzustellen. die restliche Läpppaste sorgfältig und gründlich von Schneidzylinder und Bodenmesser entfernen. b.19 KÜHLER _________________________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Körperverletzungen durch heißes Kühlmittel oder austretenden Dampf zu vermeiden. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht. ehe der Schneidzylinder in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird. darf der Kühlerdeckel nie abgenommen werden. Die Luftkanäle des Kühlers sauber halten. Mit dem Rückläppen fortfahren und dabei den Schneidzylinder leicht justieren. ob durch Rückläppen oder Schleifen die scharfen Schnittkanten wieder hergestellt werden können. Die Rippen mit Druckluft (maximal 2. Den Lüfterriemen prüfen und festziehen. Deckel wieder aufsetzen und sicher festziehen. drehen sich die Schneidzylinder. Gashebel auf niedrigste Drehzahl stellen. Den Rückläppschlüssel in die Rückläppposition drehen und den Motor starten. und der Stand im Expansionsbehälter sollte an der Markierung kalt stehen. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht.20 RÜCKLÄPPEN ____________________________________________________________ ! GEFAHR Um Verletzungen zu verhindern. lassen Sie das Kühlsystem durch einen Jacobsen-Vertragshändler überprüfen. Wenn die Messer gleichmäßig geschliffen sind. die Schneidzylinderhebel auf AUS. 5. Den Rückläppknopf langsam drehen. 4. Wenn Sie Kühlmittel öfter als einmal pro Monat nachfüllen müssen oder wenn Sie jedes Mal einen Liter oder mehr nachfüllen müssen. Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen.3 beschrieben justieren. dass Ihre Füße und Kleidungsstücke dem Schneidzylinder fern bleiben. 6. Füße und Kleidungsstücke von sich drehenden Schneidzylindern fernzuhalten. Die Anweisungen auf dem Frostschutzmittelbehälter und im Motorhandbuch lesen und befolgen. Hebel zum Rückläppen des Schneidzylinders einkuppeln.2 und 3. b. Kühlmittelstand täglich überprüfen. Den Mechaniker(rückläpp)schlüssel holen. Auch dann ist äußerste Vorsicht beim Abnehmen des Deckels anzuwenden. der Rückläppschalter auf AUS und der Fahrhebel auf Neutral stehen. während der Motor läuft. d. c. Der Kühler muss voll sein. Die Feststellbremse muss ANGEZOGEN sein.1 bar) säubern. Zuerst den Motor abschalten und warten.INSTANDHALTUNG 4 4. Diese Schritte an den anderen Schneidzylindern wiederholen. ! VORSICHT Kein kaltes Wasser in einen heißen Kühler gießen. Den Abstand zwischen Bodenmesser und Schneidzylinder wie in Abschnitt 3. Vergewissern Sie sich. Läpppaste mit einer Bürste mit langem Griff erst auf Erhöhungen und dann über die gesamte Länge des Schneidzylinders auftragen. da das Kohlenstoffmonoxid in den Abgasen beim Einatmen tödlich sein können. müssen sie neu geschliffen werden. Alle drei Rückläppknöpfe zum Öffnen nach links drehen. ! GEFAHR Wenn der Mechanikerschalter auf RÜCKLÄPPEN steht. drehen sich die Schneidzylinder. 2. Schneidzylinder und Bodenmesser überprüfen. Die anderen Hebel in Position AUS lassen. Einmal pro Jahr entleeren und neu füllen. Wenn die Abnutzung oder Beschädigung der Schneidkanten nicht mehr durch Rückläppen korrigiert werden kann. bis der Schneidzylinder sich mit der gewünschten Geschwindigkeit dreht. Klemmen und Schläuche alle zwei Jahre austauschen. den Motor abschalten und den Mechanikerschlüssel abziehen und aufbewahren. e. Den Kühlerverschluss abnehmen. Wenn der Rückläppschalter auf RÜCKWÄRTS steht. Die Schneidzylinderhebel auskuppeln. sind Hände. Sauberes Wasser mit Frostschutzmittel auf Ethylenglykolbasis entsprechend der kältesten Außentemperatur mischen.

Motor (Allgemeines) 1. damit eine unbefugte Benutzung verhindert wird. 6. das Öl aus dem Kurbelgehäuse ablasssen und den Ölfilter auswechseln. um richtig warmzulaufen und geschmiert zu werden. Die Maschine im ausgewiesenen Bereich parken. Batterien an einem kühlen. säubern und zur Lagerung an einem kühlen. Freiliegendes Metall lackieren oder eine dünne Schicht Rostschutzmittel auftragen. 5. Kraftstofffilter und Luftfilter prüfen oder warten. Ölstand im Kurbelgehäuse und Hydrauliksystem überprüfen. Eine dünne Schicht Rostschutzmittel auf die geschärften Kanten von Schneidzylinder und Bodenmesser auftragen. da Abgase beim Einatmen tödlich sein können. Batterie herausnehmen. 3. Ablassschraube wieder einsetzen und mit neuem Öl füllen. 4. Geräte nie in der Nähe von offenen Flammen oder Funken lagern. damit der Elektrolyt nicht einfriert. 3. Motor starten und mit 1/2 Drossel laufen lassen. 7. die das Benzin oder Benzindämpfe entzünden könnten. Batterie 1. 8. Bei warmem Motor die Ablassschraube herausnehmen. dass kein Gewicht auf den Reifen ruht. 3. dass die Reifen den korrekten Druck haben. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden. Kraftstofftank mit neuem Kraftstoff füllen. Die Schneidzylinder rückläppen. dann alle beschädigten oder freiliegenden Metallteile reparieren und lackieren. 5. Wenn der Mäher nicht auf Böcken steht. 2. und Reibungsstellen 4. 2. 2. Kühler entleeren und neu füllen. alle Befestigungselemente festziehen. Beschädigte oder freiliegende Metallteile reparieren und lackieren. Dem Motor genügend Zeit geben. Den Schlüssel an einem sicheren Platz aufbewahren. ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben. Batterie prüfen und einbauen. sind die Reifen regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf wieder aufzublasen. 2. Bodenmesser und Schnitthöhe einstellen. Alle Befestigungsteile schmieren. 2. Den Mäher gründlich säubern und schmieren. de-26 . das Wachstum von Bakterien im Kraftstoff zu verhindern. Ein Kraftstoffzusatzmittel oder Biozid hinzufügen. Nach der Lagerung 1. Den Mäher inspizieren. Äußeres des Motors säubern. Prüfen. um Gelieren bzw. Feststellbremse anziehen und Zündschlüssel abziehen.4 INSTANDHALTUNG Mähwerke 1. Anschließend die Schneidzylinder vom Bodenmesser abrücken. sollte die Umgebungstemperatur nicht über 27°C liegen oder unter -7°C fallen. und den Mäher so lagern. 6. Wenden Sie sich an Ihren Kraftstofflieferanten. Die Schneidvorrichtungen gründlich waschen. Die Reifen gründlich säubern. ! ACHTUNG Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen. 3. Kühlmittelstand im Kühler prüfen 4. Kraftstoffabsperrventil öffnen und Kraftstoffsystem entlüften. Während der Lagerung die Maschine und alles Zubehör sauber und trocken halten und vor den Elementen schützen. abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln. trockenen Ort aufrecht hinstellen.21 LAGERUNG ______________________________________________________________ Allgemeines 1. Um die Selbstentladung zu verringern. Den Motor vor der Einlagerung abkühlen lassen. trockenem Ort lagern. Während der Lagerung die Batterie alle 60 bis 90 Tage prüfen und aufladen. Alles Öl von Schneidzylindern und Bodenmesser entfernen.

Schneidzylinderhebel auf AUS und Fahrhebel auf Neutral stellen. 1. Sicherung durchgeschlagen. Wasserpumpenriemen oder lose. Sicherung ersetzen. Motorhandbuch zu Rate ziehen. 2. 3. Feststellbremse anziehen. Motor schaltet ab. 3. gerissen 3. 3. 1. Schneidzylinder mähen ungleichmäßig. Motor auf vollen Touren laufen lassen. Kraftstoffpumpe. Motorhandbuch zu Rate ziehen. 4. steht 2. ehe der Sitz verlassen wird. Feststellbremse lösen. Motor überlastet. 2. Luftfilter verschmutzt. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. Riemen festziehen oder auswechseln. Hydraulikölstand niedrig.1 FEHLERSUCHE ALLGEMEINES ____________________________________________________________ Die folgende Fehlersuchtabelle enthält grundlegende Probleme. Klemmen inspizieren und säubern. Mit neuem Kraftstoff füllen. Einspritzung. 4. Wenig Kraftstoff. 3. Glühbirne überprüfen. Fahrpedal 1. Verriegelungen nicht eingestellt.1. locker oder gerissen. 4. 1. Kühlmittelstand niedrig. die beim Anlassen und Betrieb auftreten könnten. 2. Schneidzylinderhebel auf Vorwärtsdrehung stelllen. 2. Batterie hält Ladung nicht. nicht auf Neutral oder Schneidzylinderhebel ein. 2. oder 3. 4. auf 3. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. 4. Luftfilter inspizieren und auswechseln. Elektrolytstand niedrig 2. Hebel auf die gewünschte Geschwindigkeit oder Richtung stellen. klemmen. Motorprobleme. 3. Hydraulikölstand niedrig. Kraftstoffilter verschmutzt. Ladesystem defekt. 4.und elektrische System erhalten Sie von Ihrem Jacobsen-Vertragshändler. 4. Das Kraftstoff-Abstellventil öffnen. Mit neuem Kraftstoff füllen und Kraftstoffleitungen entlüften. Sicherung ersetzen. 1. Mäher reagiert nicht auf das Fahrpedal. Glühbirne durchgebrannt. Kraftstoff oder 1. Kühlmittel überprüfen und auffüllen. 4. Kraftstoffilter auswechseln.1. 3. Luftansaugung blockiert. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik. Instrumente/Anzeigen funktionieren nicht. Verdrahtung locker. 2. 1. Motor startet schlecht oder läuft schlecht. Lockere oder korrodierte Batterie. 4. Motor überhitzt sich. 3. 2. Motorhandbuch zu Rate ziehen. Maßnahme Verriegelungssystem und Einschaltvorgang überprüfen. Auf den korrekten Stand auffüllen. 1. Mögliche Ursachen Feststellbremse gelöst. Elektrische Anschlüsse überprüfen. Fahrhebel in Neutralstellung. 3. 2. Riemen festziehen oder auswechseln. Mit neuem Kraftstoff füllen. Kraftstoffabsperrventil geschlossen. 1. Abstand Bodenmesser/Schneid. Keilriemen der Lichtmaschine 3. Kraftstoffilter auswechseln. 2. 1. Feststellbremse angezogen. Motordrehzahl prüfen. Abstand Schneidzylinder/Bodenmesser justieren. 4. zylinder nicht korrekt justiert. Motordrehzahl zu niedrig. ehe der Fahrer den Sitz verläßt. Kühlluftansaugung säubern. Schneidzylinderhebel Rückwärts. Fahrgeschwindigkeit senken. Symptome Motor startet nicht.FEHLERSUCHE 5 5 5. 2. Kraftstoffleitungen entlüften. Batterie mit geringer Ladung oder 2. Zustand der Batterie und der Batterieanschlüsse überprüfen. Sicherung durchgeschlagen. 2. Kraftstoffleitungen entlüften. Kraftstofftank leer. 2. 2. 1. 1. de-27 . 1. 1. defekt Kraftstofftank leer verschmutzt.

K. 3. das NLGI Qualität 2 LB oder besser entspricht. Mäherschwenkgehäuse Hubarme Hubnockenwellen Umschalter Lenkwelle Walzen G. sind alle Antriebe auszukuppeln. bis Fett austritt. H. Schmiernippel vor und nach dem Schmieren immer säubern. 5.UND SCHMIERTABELLE 6. Mit Fett schmieren. F. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. L. Keine Druckluftpresse verwenden. Regelmäßig eine kleine Menge Lithiumfett auf die Sitzschienen auftragen. Hinterrad Schneidzylinderlagerhohlräume de-28 . J. einstellen oder reparieren. Tabelle) Schwenkarm Lager. Walzenteile (F) alle 100 Stunden schmieren und die Nockenflächen und Stifte des Schwenkgehäuses (J) alle 50 Stunden fetten. B. 2. Hintere Radlager (vgl.UND SCHMIERTABELLE WARTUNGS. 4. Tabelle) Hydrauliköltank (vgl. Für die weiche Funktion aller Hebel.2 SCHMIERTABELLE ________________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A. Fett mit einer handbetätigten Fettpresse langsam einfüllen. die Mähwerke auf den Boden zu senken. Drehpunkte und anderen Reibungsstellen. 1. C.6 6 WARTUNGS. D. E. die nicht in der Schmiertabelle aufgeführt sind. 6. sind einige Tropfen Öl SAE 30 alle 40 Betriebsstunden oder nach Bedarf aufzutragen. um Verletzungen zu vermeiden.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern. die Feststellbremse anzuziehen.

Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 de-29 . 3.Bei Bedarf L L I R** L I III R* R I A .15 AR . Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden.Schmieren R . *** Sichtbare Schläuche auf undichte Stellen oder Anzeichen von Öl überprüfen.und Schmierintervalle Alle 8-10 Stunden Alle 50 Stunden Alle 100 Stunden Alle 250 Stunden Alle 400 Stunden Alle 500 Stunden Alle 1000 Stunden Jährlich Vgl. **** Alle 75 Stunden auswechseln.Fassungsvermögen: 2.UND SCHMIERTABELLE 6. Abschnitt Schmiermittelart Luftfilter Batterieladung Riemen Bremse Kühlsystem Elektrisches System Motoröl Motorölfilter Kraftstoffsystem Kraftstofffilter Schmiernippel . IV .6 6.19 4.13 4. ** Alle 250 Stunden oder jährlich.WARTUNGS.Auffüllen oder justieren * Erste Wartung für neue Maschinen. 5003104 Eimer mit 19 Litern oder Teile-Nr.Biologisch abbaubares Öl Jacobsen GreensCare 46 verwenden: Fassungsvermögen: 19 Liter.7.8 l.3 4.19 4.10 R** 4.Säubern I .14 4. 5003105 Trommel mit 208 Litern bestellen.2 4.Motoröl: III .15 3.7 3.6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A C .3 6 WARTUNGSTABELLE ______________________________________________________ Empfohlene Wartungs. je nachdem was zuerst eintritt. .11 4.Auswechseln 4.alle Hydraulikschläuche und leitungen Hydrauliköl Hydraulikölfilter Schalldämpfer und Auspuff Kühlerfilter Reifen I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4.8 R I R**** R 4.Handbetätigte Fettpresse mit Fett NLGI Qualität 2 (Dienstklasse LB). I II .4 4.Inspizieren L.12 4. TeileNr.

7 7 NOTIZEN NOTIZEN de-30 .

.............................. Hub• Griff • Dichtungssatz Schraube.............. Electrical Routing ........................................................ 1 1 1 1 1 Beschreibung Halterung.. 15. 36..... 13.............. Wenn Teile beschädigt sein oder fehlen sollten....1........... Reel Cutting Assembly............ 26.......................................................... 32........ Pedal Linkage............................ 14............... 29... 6.............. 27......... Rear Frame .................. Symbole..................... 123456 789012 345678 N/S 901234 Anz.....1........ 3............... Floorboard and Steering Tower........................ die zu einer Baugruppe oder einem anderen Bauteil gehören....................... wohin die Teile zu liefern sind und wie......... dass eine Fußnote mit zusätzlichen Informationen vorhanden ist.................... die Teilenummer und die Teilebeschreibung.....2 ERSATZTEILBESTELLUNG _________________________________________________ 5........ Diese Teile können separat oder als Teil des Hauptbauteils bestellt werden.. 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 TABLE OF CONTENTS 1......... Engine Mounting...1.................. Steering Valve and Cylinder .....................1......................... Die Verwendung nicht durch Jacobsen genehmigter Ersatzteile lässt die Garantie verfallen............................... 7.... 21.......... Center Lift Arm........................1.............................. Control Panel Decals ............................................1 .. Electrical Schematic ..........1........1........1 ..........1 ERSATZTEILKATALOG WIE DER ERSATZTEILKATALOG ZU VERWENDEN IST __________________________ Eingerückte Teile Eingerückte Teile geben Teile an... Geben Sie Ihren vollen Namen und die vollständige Adresse auf der Bestellung an.1......................................... 2...... Instrument Panel .1........ 17..................... 10............ 16......1 ................... 19.............1 ................. Geben Sie Produktnummer....................... Teil l 1 2 3 4 5 Teil-Nr.................. die für die Bestellung des Teils wichtig sind... Upper Control Linkage .........1 ............................ Bestellen Sie die gewünschte Anzahl....... Reel Hydraulics ......1 . Front Lift Arms ............ wie in der Ersatzteilliste aufgeführt......... 7.. 22........... dass dies Teil eines Bauteils ist Enthält Teil 3 und 4 In Teil 2 eingeschlossenes wartungsfähiges Teil In Teil 2 eingeschlossenes nicht wartungsfähiges Teil 8.... Lower Control Linkage ...... 25..... 18.. Fuel Tank ......................... 35.. 34........... 31.................... Ist durch Bestellung der Hauptkomponente oder des Satzes erhältlich...1...............1. Prüfen Sie alle Sendungen bei Empfang............................. melden Sie dies der Transportfirma vor Annahme................... AR -Variable Menge oder Abmessung ist erforderlich...... 20................... 23.......... 5 Spool Valve........... 6....... Shields and Catcher....................... Senden Sie die Bestellung an Ihren JacobsenVertragshändler oder bringen Sie sie hin..................... Seat ................... Clamps ............................................ Throttle Plate .... Erklären Sie............ Namen und die Seriennummer an...................1 ....................................................1 .. 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 de-31 ..1.............. Die Transportkosten hierfür sind von Ihnen zu übernehmen............... Abkürzungen N/S ........... 2.............. wie l..... Sechskant 1/ 4-20 x 2“ Seriennummer/Anmerkungen Zeigt an.........1..........1 ......... 4.................... Traction and Lift Hydraulics ......................... ROPS............... Air Cleaner and Oil Fill Tube................ Hydraulic Motor..................1 .................. 3........... O-Ring Seal Chart ................. Steering Unit........... Decals ...... Fenders and Front Cowling..............1 .................... Radiator ........................................................ 4................................ 1.ERSATZTEILKATALOG 8 8 8........................ Reel Roller... neben der Teilenummer zeigen an....1............Wird nicht separat gewartet..1 ..... Steering Axle .....1....................1................1 ....... 30....... Hydraulic Schematic........ Pump Hydraulics.... 5....1 .................. 24.... 8............................... Frame .. Engine ................... 33..1 ....... Ventil Ventil.. Senden Sie Teile nicht ohne erklärenden Brief mit einer Aufstellung der zurückgegebenen Teile zurück...... 11. die auf dem Typenschild des Produkts aufgedruckt ist.............. Wheel Motors and Brakes .....1.......... 28.......1........... um die richtige Einstellung zu erhalten.....1 ............ 12..... 9..1........1.......

GREENS KING IV PLUS
1.1 Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

2

3

D
3002309

3 4 5

®
A Textron Company

P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, NC 28241, USA

Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

4205183 4181864

kg

kg

kg

kW

4

5

6
L WA

2
105 dB

20 10 / 11
®

1
XXXXX

21
Manufactured under one or more of the following U.S. Patents: XXXXXX XXXXX

7 8

12
Gr ee n P IV l ing iese D sK ns Ca re lus

13 14

9

w

G ith

ree

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B CD

A

15
2812066

16

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GREENS KING IV PLUS
IMPORTANT
This machine uses GreensCare 46, a biodegradable hydraulic fluid. (Order 5003105 for 5 gal. pail) U s e o f AT F D e x t r o n I I o r I I I is an approved alternate fluid. Use will compromise all biodegradable properties of GreensCare 68 hydraulic fluid.

2811912

4181861

6

8

THI S RADI ATO R CO NTAI NS

ANTI-FREEZE
PROT ECTED TO -26°F (-32°C) Mix equal par ts of clean water and a premium quality ethylene glycol based anti-freeze to maintain the boil over, r ust and corrosion protection. Drain and discard coolant year ly. Read manual for additional instr uctions.
363995
4181862

4181863

15
8-12 p.s.i. (55-83 kPa)

19

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Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Part No. N/S REF 3002309 4205183 4181864 2811912 4194323 4181861 3002248 4124831 4124832 4124704 4124706 4124721 4181863 2812066 363995 4181862 354085 4182386 4117468 Qty. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 3 1 1 1 3 1 1

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Description Decal, Emmisions Control Serial Plate Decal, Diesel Fuel Decal, Towing Warning Decal, Battery Danger/Caution Decal, Hydraulic Fluid Decal, Patent Decal, Start Assist Fluids Decal, Brake Decal, Left Side Stripe Decal, Right Side Stripe Decal, Greens King IV Plus Decal, Diesel Decal, with GreensCare Decal, Read Manual for Service Decal, Switch Wiring Instructions Decal, Anti-Freeze Decal, Radiator Warning Decal, Tire Inflation Pressure Decal, Jacobsen Emblem Decal, 105 dB Noise

Serial Numbers/Notes

One on each Lift Arm

One on each Tire Diesel Units Only

> Change from previous revision 33

GREENS KING IV
2.1 Control Panel Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

1
W G

2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 N N N N N R R R R R
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WARNING WARNING WARNING WARNING

Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mowin transport If lever is in transport.

slopes greater than 12.5° . slopes greater than 12.5° .

4181860

7 2

3

4

5

6
4181865 REV B

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 2810349 4141266 2810350 3002053 3002057 4181865 4181860

Qty. 1 1 1 1 1 1 1

Description Decal, Left Side Decal, Oil Decal, Right Side Decal, Backlap Lockout Switch Decal, Ignition Switch Decal, Warning Decal, Read Manual

Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 34

Glow Plug Boot. #10 Heavy Nut. Toggle Switch Decal. #10-24 Hex Throttle Cable Switch.1 Throttle Plate Diesel Units Serial No.GREENS KING IV PLUS 3. 62304-1701 and Up 1 2 8 3 1 3-5 9 30 4 5 6 7 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Part No. Throttle Panel Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 35 3009744 . 1 1 2 2 2 1 1 1 1 Description Fuse Holder Fuse. 30 Amp Screw. 361646 361701 403912 446118 444310 131805 363961 363962 3009744 Qty. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher.

GREENS KING IV 4.1 Fenders and Front Cowling Serial No. 62304-1701 and Up 19 3 8 7 5 1110 17 14 12 13 9 13 4 4 2 5 13 18 A C 9 10 11 B 5 4 5 4 14 16 1 B 15 22 6 A 7 C 7 20 21 36 .

Ignition 1 • Nut. Left Fender 1 • Pad. 1/4-20 x 1/2” Truss Head 13 Screw. Right Fender 1 Ignition Switch 1 • Key. Right Side 9 Screw. Panel 9 Nut. Front Right Fender 1 • Pad. Fender Support 2 Flat Washer. Fender Mounting Serial Numbers/Notes 21 22 1 Fender.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Part No. Front Left Fender 1 • Pad. 5/16-18 x 1” Hex Head 10 Flat Washer. 9/16 Internal Tooth 1 Mechanic’s (Backlap) Switch 1 • Key. 1/2” Panel Hole Includes Decals > Change from previous revision 37 . 3/8-16 Hex 1 Instrument Panel 9 Screw. 9/16-24 NEF-2 1 • Lockwasher. AR Description Shim. Left Side 1 Fender. Mechanic’s 1 Plug. 3/8 2 Lockwasher. 5/16-18 Whizlock 1 Bar. 3/8 Heavy 2 Nut. 2811607 2810705 2810706 400188 452006 3006509 445781 2811524 452008 446142 443110 2811913 404014 403912 2811411 2811534 N/S N/S N/S N/S 1000348 5000039 358968 447222 1001010 5001428 364646 Qty. 5/16 1 Plug. #10-24 x 5/8” Truss Head 1 Front Cowling 1 Pad Replacement Kit 1 • Pad.

62304-1701 and Up 20 19 10 8 10 17 21 22 10 5 6 3 8 5 18 10 2 10 14 15 10 16 9 10 13 24 7 4 26 10 11 5 23 5 24 1 12 10 25 12 7 4 38 .GREENS KING IV 5.1 Floorboard and Steering Tower Serial No.

5/16-18 x 1” Hex Head Pad Replacement Kit • Pad. 1/4-20 Hex Flange Floorplate Cover. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher. Seat Mounting Flat Washer. Top Seat Skirt. 1/4-20 x 1/2” Serr. 3/8 Heavy Nut. Right Side Bracket. Steering Tower Door. 1/4 Flat Washer. 5/16 Clamp. Right Instrument Panel Screw. Backup Nut. 5/16-18 Whizlock Flange Screw. Left Floorboard Hour Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. Washer Ring. Access Panel. Front Seat Bracket. 3/8-16 Hex Screw. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Nut. 2809868 2809869 338277 453023 453009 345666 400104 445781 403912 403753 2812082 445794 2810572 2811918 365205 2811914 2811543 2811425 2811426 400260 446142 443110 400188 2811534 N/S N/S 162723 N/S 447006 444310 Qty. #10 External Tooth • Nut. Left Instrument Panel Bracket.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. #10-24 x 5/8” Truss Head Screw. Left Side Panel. Right Floorboard • Pad. 1 1 2 6 7 1 6 4 5 20 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Skirt. #10-24 Hex Serial Numbers/Notes Includes Decal Includes Decal > Change from previous revision 39 . Wire Harness Screw.

GREENS KING IV 6. 62304-1701 and Up 9 2 2 4 3 6 5 1 1 22 23 9 6 6 7 6 8 21 9 10 12 11 19 10 20 11 11 25 11 16 9 10 24 14 15 16 17 14 18 10 40 11 15 .1 Instrument Panel Serial No.

#10 Stop. #6-32 Hex • Lockwasher. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Lockwasher. #6-32 Hex • Lockwasher. #8 Internal Tooth • Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 Part No. #8-32 Hex Temperature Gauge • Mounting Bracket • Lockwasher. 2811845 2811441 162721 N/S 447002 444304 447206 444306 162720 N/S 447002 444304 447206 444306 366751 361646 361700 361701 403912 446118 444310 402014 402020 447204 444304 3002056 361113 361112 361116 361115 164194 3003773 452002 2812073 2812074 Qty. Parking Brake Handle Plate. Gauge Backup Hood. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher. Gauge Volt Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. #10-24 Hex Screw. #6 External Tooth • Nut. Wire Harness Flat Washer. 2 2 1 1 3 3 2 2 1 1 3 3 2 2 1 2 1 1 11 11 11 2 2 4 4 3 1 1 2 2 1 1 1 1 1 Description Ring. Stop Reinforcement Serial Numbers/Notes 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Change from previous revision 41 . #6 Internal Tooth Nut. #8-32 Hex Light. #6 External Tooth • Nut. 30 Amp Screw. #8 Internal Tooth • Nut. 6 Amp Fuse. #10 Heavy Nut. #6-32 Hex Micro Switch Stop. Steering Valve Plate. Engine Oil Clamp. Parking Brake Fuse Holder Fuse. Stop Reinforcement Stop. Stop Reinforcement Light. #6-32 x 1” Slotted Head Screw. Reel Selector Handle Plate.

1 Upper Control Linkage Serial No.GREENS KING IV PLUS 7. 62304-1701 and Up 26 26 20 22 21 19 17 18 2 16 7 27 4 6 10 8 9 10 28 3 11 12 8 24 3 8 21 25 3 1 23 4 15 5 7 42 .

1/2-13 Center Cotter Pin. 3/8 Hvy Flat Washer. Reel Control Knob Cotter Pin. Center Reel Mower Control Tube. 3/8-16 x 3” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 43 . Parking Brake Lockwasher. LH Block. 3 4 3 4 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 AR 1 1 AR 4 1 3 3 3 2 1 1 Description Clevis Pin. 3/8-16 Hex Shaft. RH Screw. Left Reel Mower Control Traction Pin and Arm Washer Drive Pin. 3/8 x 2-1/4” Lever.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. 461457 1002808 446142 453011 353994 354009 400274 443110 1004911 463003 131793 1001112 1001113 331143 1001114 131762 311812 461173 162572 455012 336830 444784 460014 390891 326731 315267 460026 400276 Qty. Left Reel Mower Control Key. Right Reel Mower Control Arm. 1/8 x 3/4” Screw. 1/8 x 1/2” Woodruff Tube. 3/8 SAE Block. Center Reel Mower Control Key. 5/32 x 1” Traction Lever Washer Spring Lock Nut. 3/8-16 x 2-1/2” Hex Head Nut. 1/8 x 3/4” Parallel Arm. Reel Control Knob. 3/32 x 3/4” Handle.

62304-1701 and Up 21 22 21 19 20 30 34 16 21 17 22 30 32 7 23 34 33 25 24 25 7 15 28 17 24 7 32 16 28 27 17 9 11 30 29 10 5 12 11 6 31 8 4 3 1 2 23 33 7 32 7 34 23 33 25 24 12 11 15 17 14 18 24 28 27 7 20 15 13 26 44 .GREENS KING IV PLUS 8.1 Lower Control Linkage Serial No.

Traction Lift Spool • Bushing Shaft Rod • Ball Joint. Reel Spool Lever Assembly.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No. Lower/Lift Pedal • Ball Joint. 1/8 x 3/4” Lockwasher. 3/8 Pal Screw. Pedal Nut. 3/8 Hvy Flat Washer. Tie Spring Washer Link. Type G • Nut. Lower/Lift Pad. Type R109 • Nut. 5/16 Hvy Nut. 1 1 1 1 1 2 6 2 1 1 3 2 1 2 3 2 5 1 1 1 3 2 3 6 3 1 3 3 2 7 2 6 3 3 Description Pedal. 3/8 SAE Roll Pin. 3/8-24 Jam • Lockwasher. 3/8-16 Hex Link Rod-Reel Spool Lockout Serial Numbers/Notes Includes Three of Item 17 Includes Two of Item 17 > Change from previous revision 45 . 3/16 x 1-1/4” Lever Assembly. Foot Clevis Pin Bracket. 3/8-16 Jam Shoulder Bolt Wave Washer. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Lockwasher. 5/16 Rod. Tie Bar Cotter Pin. 3/8 Heavy Flat Washer. 3/8 Heavy Nut. 1/2 Bar. 131777 338204 461486 361157 445521 400182 446142 453009 365654 310089 443812 446142 453011 461385 131125 131126 304392 363423 365653 310089 443812 446142 443810 344996 454025 363913 354012 307524 363912 460026 446136 443110 3002257 363911 Qty. 3/8-24 Jam • Lockwasher.

GREENS KING IV PLUS 9.1 Pedal Linkage Serial No. 62304-1701 and Up 38 37 18 43 13 23 6 14 9 41 40 27 5 4 5 30 15 1 15 11 39 42 43 29 3 28 16 36 14 42 12 20 10 31 2 12 10 41 13 8 26 25 24 22 34 33 32 20 20 19 17 21 23 25 35 7 19 46 .

3/8-16 Centerlock Set Screw. Brake Pedal Clevis Pin Nut. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Flat Washer. Brake Shaft Spacer. 5/16 Heavy Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 47 . Pedal Bushing. 3/16 x 3/4” Woodruff Brake Pedal Weldment Brake Arm Nut. Locking Rod. 3/8x x1-1/8” Cotter Pin. 367579 338276 400188 2500081 310288 361114 461485 460014 471214 2811529 463017 131637 2809910 444762 412014 400280 353973 403753 453011 460026 445780 361088 344996 454025 446142 443110 352726 353962 160006 444716 353767 363888 361095 443812 319161 363378 363377 363705 2810683 2811528 443106 434003 446136 Qty. Mounting Plate Assembly Nut. 5/16-18 x 1” Hex Head Treadle Arm Assembly • Bearing Roller. 5/16-18 x 1/2” Sq Head Screw. 3/8-24 Hex Bracket.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. Brake Nut. Parking Brake Screw. 3/8-16 x 4” Hex Head Guide. 5/16-18 Hex Screw. 5/16-18 Gripco Spring. 3/8-24 Jam Yoke Bracket. 3/32 x 3/4” Grease Fitting. 1/2 Lockwasher. Brake Key. Accelerator Pedal Accelerator Pedal Pad. 3/8 Hvy Nut. 1/4-28 Shaft. 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 3 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 Description Collar. 1/8 x 3/4” Locknut. 5/16-18 x 1” Socket Head Lockwasher. Brake Pivot Shoulder Bolt Wave Washer. Brake Pedal Shaft Pad. Treadle Arm Clevis Pin. 3/8 SAE Cotter Pin. Pedal Pad. Brake Screw. Brake Pedal Return Rod. 3/8-16 Hex Bushing.

GREENS KING IV PLUS 10.1 Wheel Motors and Brakes Serial No. 62304-1701 and Up 3 1 20 23 22 24 20 25 15 14 4 5 21 12 21 9 13 19 8 7 8 10 6 16 27 18 17 2 26 28 29 48 .

2 2 2 8 8 8 8 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 8 2 2 2 4 4 2 2 2 2 8 2 2 2 Description Wheel Motor • Key • Nut Screw. Wheel Tire. Brake Actuating • Brake Shoe (Set of 2) • Spring. Brake Shoe Return • Brake Backing Plate Lever • Screw. 18 x 9. 5/16-24 x 1-3/4” Hex • Lockwasher. Brake Spring Locknut. 1/2-13 Hex Lockwasher. 5/16-24 Hex Screw.1 > Change from previous revision 49 . 3/8 Cotter Pin. 1/2 Heavy Nut.5-8 4 Ply Smooth Wheel Valve. 1” External Tooth Dust Shield Flat Washer. 5/16-18 x 3/4” Socket Head Brake Drum and Wheel Hub Lockwasher. 5/16 Heavy Brake Assembly • Cam. 5/16 Heavy • Nut. Brake Shoe Retaining • Spring.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Part No. Inflation Serial Numbers/Notes See 33. 3/8-24 Hex Bolt. Brake Arm Link Guide. 1/8 x 3/4” Rod. 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head Lockwasher. 122675 463027 590101 400416 446154 443118 446136 501307 546516 501150 353868 555714 130191 554526 400232 446136 443108 434006 207461 447030 390742 453011 460026 353943 353973 351956 445780 353914 353844 1003638 360111 Qty.

1 Frame Serial No. 62304-1701 and Up 16 14 41 21 22 30 36 21 22 12 34 39 31 29 A 15 20 40 35 7 6 7 3 23 24 19 26 21 37 38 4 10 11 10 5 11 9 25 26 21 27 A 18 16 6 17 8 25 32 30 33 21 22 1 2 30 10 11 50 .GREENS KING IV PLUS 11.

Oil Tank Mounting Plate. Left Side Valve Mounting Bracket. 1/4 Flat Washer. 5/16-18 Hex Lockwasher. Torsion Switch 5 Spool Valve Clamp Service of Weldment Only Description Serial Numbers/Notes See 31. Right Side Valve Mounting Lockwasher. 5/16 Bracket. #6 Internal Tooth Nut. Switch Actuating Rod. Filter Bracket. Right Side Valve Mount Angle. 5/16-18 Whizlock Screw. 1 1 1 1 1 2 2 2 6 10 10 1 1 3 2 2 1 1 2 3 11 7 2 2 3 4 2 2 1 3 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 Frame • Traction Motor Mounting Bracket Bracket. 5/16-18 x 1” Hex Head Screw. Center Valve Angle.1 > Change from previous revision 51 . Left Side Valve Mount Spacer Bushing Screw. 5/16 Interal/External Screw. N/S 503441 4211680 131786 2810690 2810689 353960 352726 400266 400262 446142 443110 3002265 3002266 447512 400264 403751 2811950 365317 363895 400216 446136 443106 447204 444304 400188 400182 452004 453009 2810437 445781 402020 2811981 558012 3002258 1001084 1001083 3002259 3002264 3002056 REF 354081 Qty. Support Nut. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Flat Washer. Throttle and Glow Plug Gusset Strap. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Screw. #6-32 Hex Screw. Top Spring. 5/16 Heavy Nut. Torsion Spring. Bottom Actuating Rod. 5/16-18 x 3/4” Whizlock Bracket. 5/16-18 x 2-3/4 Hex Head Lockwasher. 3/8 Heavy Nut. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Bracket. 3/8-16 x 1” Hex Head Lockwasher. 3/8-16 Hex Bracket. Oil Tank Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Part No. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Screw. Harness Pad.

1 ROPS Serial No. 62304-1701 and Up 6 7 11 7 4 6 11 3 2 10 6 7 1 5 8 9 8 9 6 11 5 52 .GREENS KING IV PLUS 12.

4203380 N/S N/S N/S N/S N/S 446140 452008 434039 446151 800905 400262 Qty.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Part No. 1/2-13 x 2-3/4” Hex Socket Lockwasher. 3/8-16 x 1” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 53 . 3/8 Flat Washer. 3/8 Screw. 1/2” Screw. 3/8-16 x 3-1/2” Hex Head Screw. 1 1 1 1 1 2 10 6 2 2 4 6 Description ROPS Assembly • ROPS Base • Right Side ROPS Tube • Left Side ROPS Tube • Connector Tube • Spacer Lockwasher.

62304-1701 and Up 20 22 / 23 21 10 12 11 13 15 7 6 1 25 16 17 18 19 3 13 14 10 10 26 13 14 14 5 3 4 3 2 24 13 8 9 54 .GREENS KING IV PLUS 13.1 Rear Frame Serial No.

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. REF 400198 354081 366811 453009 446136 443106 3009544 408889 400106 131905 452004 446130 443102 400112 446118 444312 447214 443808 441814 444810 4157963 364076 4209367 2500032 345666 Qty. 1 2 3 1 1 2 2 1 2 4 1 2 4 2 2 2 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Load Control Valve Screw, 5/16-18 x 2-1/4” Hex Head Clamp Clamp Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Time Delay Relay Screw, #10-24 x 5/8” Thread Form Screw, 1/4-20 x 5/8” Hex Head Solenoid, Starter Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Heavy Nut, 1/4-20 Hex Screw, 1/4-20 x 1” Hex Head Lockwasher, #10 Nut, #10-32 Hex Lockwasher, 5/16 Internal Tooth Nut, 5/16-18 Spiralock Screw, 3/8-16 x 1-3/4” Hex Head Locknut, 3/8-16 Flex Hold Down, Battery Hold Down, Narrow Battery Regulator Wire, Interlock Solenoid Ground Clamp, Wire Harness Serial Numbers/Notes

Included with Engine

> Change from previous revision 55

GREENS KING IV PLUS
14.1 Electrical Routing
Clamp and Mounting Hardware Indentified on Rear Frame Illustration Clamp and Mounting Hardware Indentified on Instrument Panel Illustration L H M
Serial No. 62304-1701 and Up

Clamp and Mounting Hardware Indentified on Hydraulic Clamping Illustration J F E D A G Clamp and Mounting Hardware Indentified on Fuel Tank Illustration C

B

K Clamp and Mounting Hardware Indentified on Engine Mounting Illustration

2 1 3 4

6

5 7

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 345671 400260 446142 443110 354081 403751 445781

Qty. 2 1 1 1 1 1 1

Description Clamp, Wire Harness Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Clamp, Wire Harness Screw, 5/16-18 Whizlock Nut, 5/16-18 Whizlock

Serial Numbers/Notes

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GREENS KING IV PLUS
15.1 Seat
Serial No. 62304-1701 and Up

7

11 12 13

13 15 1 6 14 13

12 15

14

12 11 13 12

3 5 7

4

15 13

7 2 8 9 10

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Part No. 4139430 523357 523356 4139450 5003769 3003928 3001328 452006 446136 443106 4193182 400731 453013 4206460 444731

Qty. 1 1 1 1 1 1 6 4 4 4 1 4 6 2 2 Seat

Description • Seat Adjuster • Seat Adjuster with Handle • Switch, Seat Harness, Seat Literature Pouch Screw, Special Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Belt Assembly Screw, 7/16-20 x 1” Hex Head Flat WAsher, 7/16 Bracket, Seat Belt Locknut, 7/16-20 Hex

Serial Numbers/Notes

Includes both halves

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GREENS KING IV PLUS 16. 62304-1701 and Up 11 10 9 8 17 18 1 2 1 7 4 3 5 16 23 6 6 23 15 21 24 25 20 13 19 12 14 20 22 13 58 .1 Steering Axle Serial No.

2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 4 4 AR AR 1 2 1 1 2 1 1 1 Description Bushing. 3/16 x 7/8” Woodruff Crank. 3/64” Thick Axle.5 . Steering Shaft Lockwasher. 3/4-16 Hex Jam Axle Tube Assembly • Bearing.8 4 Ply Smooth Wheel Valve. 1/2-20 x 1-1/2” Hex Head Tire. Jam Screw. Cup and Cone • Grease Fitting • Bolt.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. Rear Steering Tube Grease Fitting Steering Fork Thrust Washer Seal. Tire Inflation (Not Shown) Serial Numbers/Notes Included in Frame Assembly > Change from previous revision 59 . 18 x 9. 3007694 471214 1004577 360113 345621 446154 345401 463019 163750 446178 443832 1003668 500596 471217 549730 354807 303629 365508 337358 360680 458039 445790 400442 353844 1003638 360111 Qty. Rear Ring. Wheel • Nut. 1/2 Heavy Cup. Steering Axle Lockwasher. Wheel Mounting Washer. Thrust Bearing Key. 5/64” Thick Washer. Nilos Tru Arc Ring #5160-98 Plain Nut. 3/4 Heavy Nut.

62304-1701 and Up 20 23 11 4 21 23 18 7 6 5 15 12 14 2 13 12 3 OUT 22 18 17 19 22 21 10 31 9 16 19 8 22 20 IN LT OUT LT IN RT RT 25 24 29 28 30 26 27 28 1 29 1 30 60 .1 Steering Valve and Cylinder Serial No.GREENS KING IV PLUS 17.

1 Serial Numbers/Notes Marked with White Paint or Tape > Change from previous revision 61 . 351107 365207 4136214 5000431 3003367 446136 443108 400294 444744 2811364 2811365 452008 365206 443810 453011 445783 4138509 4137139 443820 364234 444778 400444 363004 453017 351399 473144 132198 2500221 2500219 2500218 2500220 2811547 Qty. 1/4-20 Hex Ball Joint Locknut. Steering Valve to Cylinder • Hose. 5/16-24 Hex Screw. Steering Unit Lockwasher. 90° Spacer Hydroguide Steeing Valve • Nut. Steering Wheel Flat Washer. 3/8 Nut. 3/8-16 Whizlock Steering Cylinder • Seal Kit Nut. 1/2 Adapter. 1/2-20 x 1-3/4” Hex Head Spacer. Cylinder Mounting Flat Washer.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Part No. 2 1 1 1 1 4 4 2 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 AR 2 2 2 1 3 1 1 1 1 1 1 Description Adapter. 3/16 Lock Pin Nut. Steering Valve to Cylinder • Hose. 5/16 Heavy Nut. 3/8-24 x 3/4” Hex Head Locknut. Steering Valve to Return Tube Power Steering Hose Bundle • Hose. 90° Male 37° Flare Tie Wrap Hose. 3/8-16 Hex Jam Flat Washer. 3/8-24 Center Steering Wheel • Cap. Pump to Steering Valve Washer See 32. 1/2-20 Center Jam Screw. 5/8-16 Hex Jam Mount.

GREENS KING IV PLUS 18.1 Air Cleaner and Oil Fill Tube Serial No. 62304-1701 and Up 9 11 15 18 17 8 13 12 6 10 7 4 5 15 6 6 6 3 16 14 19 Part of Engine 20 1 4 9 2 62 .

1/4-20 x 5/8” Air Cleaner Indicator Bracket. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Hose. Air Cleaner Air Cleaner • Element. 1/4 Heavy Nut. 5/16-18 x 1” Hex Head Nut. Air Cleaner Bracket. 1 2 1 4 2 4 1 1 4 1 1 1 1 1 1 2 1 3 1 1 1 2 1 Description Bracket. Hose Hose. 5/16-18 Whizlock O-Ring Clamp Screw. 1/4-20 Hex Clamp. Air Cleaner • Valve Screw. Air Cleaner • Cover. 1/4-20 Spiralock Oil Fill Assembly Serial Numbers/Notes 13 14 15 16 17 18 19 20 > Change from previous revision 63 . Alternator Screw. M6-1 x 16 mm Hex Head Fitting. Oil Fill Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Part No. Air Cleaner Mounting Carriage Bolt. Oil Fill Lockwasher. 4140398 362535 3009437 446130 443102 326799 3009654 4213620 440040 3002365 3002388 391127 5000913 5000912 5000914 400182 3009436 445781 2809955 361064 400108 445794 1004519 Qty.

GREENS KING IV PLUS 19.1 Radiator Serial No. 62304-1701 and Up 18 4 2 1 5 6 9 4 14 3 2 2 1 4 17 16 8 7 24 22 23 28 27 13 21 12 A 20 4 11 10 14 2 3 19 26 2 25 A B 29 B 1 2 4 15 64 .

GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. Top Radiator Mount Bracket. 1/4 Fastener Support. Radiator Foam. 362535 446130 443102 453023 3004336 4140402 4140396 400108 4142748 4142749 4142467 4140395 400104 319914 4141036 4142829 3009766 4140400 4141192 443106 446136 400186 4141024 4140509 64205-023 453023 4209393 554231 4167663 Qty. Radiator Shroud Mount Shroud. Top Radiator Mount Screw. Reserve Support. 5/16 Heavy Screw. Hose Radiator Cover. Sides Bracket. Radiator. Tank Cushion. 1/4-20 Hex Flat Washer. Radiator Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 65 . Lower Radiator Mount Screw. 1/4 Tank. 5/16-18 Hex Lockwasher. 1/4-20 x 1” Hex Head Upper Radiator Hose Lower Radiator Hose Bracket. M6-1 x 16mm Hex Head Lockwasher. Radiator Shroud Bracket. 8 12 4 12 2 1 1 2 1 1 1 1 2 4 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1 4 4 1 1 4 Description Screw. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Clamp. Fan Screw M6-1 x 55 mm Hex Head Flat Washer. 5/16-18 x 7/8” Hex Head Fan Spacer. Fan Nut. 1/4 Heavy Nut.

1 Engine Mounting Serial No. 62304-1701 and Up 33 17 18 35 7 1 34 2 6 3 6 9 11 23 5 21 18 17 6 19 8 19 20 22 16 15 8 26 24 6 19 25 10 4 31 27 12 13 12 13 8 29 28 14 32 6 3 3 5 9 10 9 11 10 30 6 5 66 11 .GREENS KING IV PLUS 20.

Left Radiator Support. Engine Clamp Screw. Engine Screw. 5/16-18 Hex Lockwasher. Isolator Nut. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Support.25 x 20 mm Hex Head Mount. Motor Mount Offset Ground Cable Screw. M10-1. Pump Mount Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp Plate Screw. 7/16-14 x 2-3/4” Hex Head Lockwasher. 7/16-14 Hex Lockwasher. 1/4 Heavy Nut. 5 Section Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. 4184061 4205503 3009488 4180905 443110 446142 400260 400352 446148 3009886 443114 363485 366884 1004263 3001337 446130 443106 446136 400266 452008 3009497 453023 5003558 361064 400188 363514 363952 401028 400264 4141872 4141873 4141866 3009768 400184 453009 Qty. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Screw. 3/8 Heavy Screw. 5/16 Heavy Screw. M6-1 x 20 mm Hex Head Lockwasher. 1 2 3 1 6 10 2 3 3 3 3 10 10 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 Description Bracket. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Flat Washer. 3/8 Rod. 3/8-16 x 1-1/2” Socket Head Isolation Mount Pump. Muffler Support Flat Washer. 1/4 Mount. 3/8-16 Hex Lockwasher. 5/16 Serial Numbers/Notes Includes Decal > Change from previous revision 67 . 3/8 Heavy Screw. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Flat Washer. 7/16 Heavy Washer. 3/8-16 x 3-1/4” Hex Head Screw. Right Radiator Plate.

GREENS KING IV PLUS 21. 62304-1701 and Up 22 23 25 23 4 17 5 11 18 28 8 10 D 11 4 5 27 11 28 9 REF Item 19 20 17 24 23 20 17 22 26 18 1 3 7 21 2 15 14 13 12 17 18 17 20 19 11 16 6 68 .1 Engine Serial No.

Throttle Cable Mounting Locknut. M8-1. Solenoid Actuating Nut. Starter Support Screw. M8 x 22mm • Hub. 1/4-20 x 3/4” Hex Head Screw. M8-1. Coupler • Flange. 1 1 1 1 4 4 5 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 6 4 1 2 1 2 3 1 1 1 1 2 1 Description Engine. 1/4 Ball Joint Bracket. Solenoid Solenoid Screw. 1/4-20 Center Bracket. 5/16 Bracket. Starter Screw.25 x 35 mm Hex Head Coupler Service Kit Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 69 . Coupler Cover.25 Hex Lockwasher. 1/4-20 Heavy Nut. M8 x 30mm • Screw. 1/4-20 x 1” Hex Head Flat Washer. 5/16-16 Hex Lockwasher. M8-1. Kubota D722-E3B • Engine Oil Filter Housing. Flywheel • Flat Washer. 4190460 5002644 4155760 l l l l l 3009932 400194 443106 446134 3009489 338289 400108 363586 362539 446130 443102 3009516 443104 364501 400112 453023 162478 3004151 444708 4188460 64205-015 4155761 Qty. 1/4-28 Hex Temperature Sender Screw. 5/16-16 x 1-3/4” Hex Head Nut. M8 • Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 l Part No. 1/4-20 Hex Rod.25 x 20mm Hex Head Nut.

GREENS KING IV PLUS 22. 62304-1701 and Up 7 21 20 70 .1 Front Lift Arms 16 17 18 4 6 21 30 5 2 2 3 40 23 22 29 24 A 35 21 34 32 34 31 15 14 12 9 13 39 25 36 11 10 26 / 27 38 37 33 28 41 / 42 18 19 5 A 1 2 43 8 17 18 18 6 Serial No.

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. 471227 357999 160034 131498 463017 412017 160033 131675 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353927 350542 458433 4138520 4138591 367349 303629 345293 460052 503648 365001 122786 122787 471216 367349 345699 1004059 3009234 400624 453020 444752 365007 440086 444718 353935 353938 163431 163430 471221 Qty. 3 4 1 1 4 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 5 1 1 1 AR 1 2 2 4 1 1 2 2 AR 2 2 2 4 2 2 2 2 1 1 1 1 1 Description Grease Fitting, 45° Bushing, Front Lift Cam Cam, Right Side Lift Lever, Right Side Lift Key, 3/16 x 3/4” Woodruff Set Screw, 5/16-18 x 3/4” Square Cam, Left Side Lift Lever, Left Side Lift Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove Pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Bar, Lift Connecting • Bushing, Lift Connecting Bar Snap Ring, External Lift Cylinder, Front • Seal Repair Kit Washer, Thrust Washer Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 3/16 x 1-1/2” Front Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Lift Yoke, Left Side Lift Yoke, Right Side Grease Fitting Washer, Thrust Washer Lift Cam Roller Spacer, Lift Cam Roller Screw, 5/8-11 x 3” Hex Head Flat Washer, 5/8 Locknut, 5/8-11 Center Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Spring, Left Side Torsion Spring, Right Side Torsion Shaft Assembly, Front Left Mower Shaft Assembly, Front Right Mower Grease Fitting Included in Frame Assembly Serial Numbers/Notes

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GREENS KING IV
23.1 Center Lift Arm
Serial No. 62304-1701 and Up

4 A 9 A 9 9 3

32

2

10 5 21 19 20 18 17 15 16 1 31 8 28 7 35 26 25 24 29 23 22 24 6 11 34 33 16 14

13

12

30

25

27

72

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. 350745 4138500 4137139 354039 367437 443832 503644 365001 443818 349213 471216 367349 303629 458433 2500167 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353906 353907 323943 446154 400408 122783 365003 241816 345699 313153 366178 365007 440086 444718 Qty. 1 1 1 1 2 1 1 2 2 AR 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 AR 1 1 1 1 1 Description Rod, Adjusting Lift Cylinder • Seal Repair Kit Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 9/64 x 1-1/4” Nut, 3/4-16 Hex Jam Center Mower Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Nut, 1/2-13 Jam Bushing, 3/4 Grease Fitting Washer, Thrust Washer, Center Lift Arm Snap Ring, External Shaft Assembly, Center Lift Arm Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Spacer, Cam Roller Roller, Cam Washer Lockwasher, 1/2 Heavy Screw, 1/2-13 x 1-1/2” Hex Head Center Lift Yoke Spring, Torsion Lift Bracket Washer Spring, Center Mower Antisway Spacer, Lift Cylinder Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Serial Numbers/Notes

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1 Fuel Tank Serial No.GREENS KING IV PLUS 24. 62304-1701 and Up 2 1 23 19 18 18 30 12 11 23 18 13 18 7 28 9 8 25 9 8 19 21 18 14 5 6 3 23 18 6 20 17 20 3 9 15 26 32 27 4 5 8 10 29 8 31 31 31 74 16 .

5/16-18 x 7/8” Hex Head Fuel Fitting. Cut to Length Bulk. 4 in. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Lockwasher. Nylon Nut. 5/16-18 Hex Fuel Filter Assembly • Fuel Filter Element Flat Washer. Cut to Length Includes Decal Not Shown > Change from previous revision 75 . 5/16-18 Hex Flange Clamp. 2 1 10 2 2 1 1 3 1 2 1 1 1 1 1 6 1 1 Fuel Tank Cap. 9 in. Fuel Tank Fuel Hose. Filter to Engine Fuel Hose. Neoprene L-Clamp Bracket. Cut to Length Bulk. Neoprene Pad. Adapter Bushing Pad. Tee to Filter Fuel Hose. Hose Fuel Fitting. Rear Tank to Tee Fuel Hose. Tank Support Screw. 90° Clamp Screw. 3009934 4179802 390344 400184 446136 443106 4209363 4209366 453009 400188 3001321 554748 554748 554748 554748 554752 400186 361748 48540-01 3003704 345666 400200 361144 361117 337306 337295 361174 557773 3009933 441602 366354 445781 354081 473142 Qty. Front Tank to Tee Fuel Hose.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. 17 in. Fuel Filter Carriage Bolt. 40 in. 5/16-18 x 2-1/2” Hex Head Plate. Cut to Length Bulk. 5/16 Screw. Fuel Tank Pan. Cut to Length Bulk.19 x 14-16 UV Black Description Serial Numbers/Notes Included with engine Bulk. Neoprene Pad. Wire Harness Cable Tie . Engine Overflow to Tank Screw. 5/16 Heavy Nut. 1 1 1 2 4 2 1 1 10 8 1 19 in. 5/16-18 x 3/4” Tee. 90° Clamp. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp.

1 Clamps Serial No. 62304-1701 and Up 15 21 4 18 16 3 20 18 16 17 16 3 10 10 19 4 4 18 18 20 28 4 3 17 4 20 8 22 24 3 23 3 3 6 1 26 3 25 14 3 4 4 3 13 14 15 11 7 24 7 3 5 27 4 2 9 10 12 25 8 76 .GREENS KING IV PLUS 25.

Front Tubes Liner. 5/16 Hvy Bracket. Clamp. 3/4” Dia Strap. Tube Clamp Screw. 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 77 . 5/16 x 5/8” Hex Head Lockwasher. 5/16 Clamp. 1/4-20 x 3/4” Hex Head Lockwasher. 1/4-20 x 1-1/2” Hex Head Clamp. Tube Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. 5/8” Dia. 5/16-18 Hex Clamp. 1/4 Hvy Nut. 1 1 18 13 2 1 4 3 1 4 2 2 1 6 4 2 4 4 1 3 1 1 1 3 1 2 4 2 Description Flat Washer. Tube Screw. Clamp. 1” Dia. 1/4-20 x 1-3/4” Hex Head Clamp. 1/4-20 x 1-1/4” Hex Head Clamp. 1/4-20 Hex Clamp. Tube Screw. 1/4-20 Gripco Center Lock Nut. Tube Support Screw. Tube Clamp Clamp. 5/16-18 x 3-1/2” Hex Head Screw. Tube Support Nut. Tube Liner. 5/16-18 Center Lock Screw. Reel Motor Tubes Flat Washer. 1/4 Nut. 453009 338270 452004 444708 444718 400204 400182 446136 361105 400108 446130 443102 361137 357854 400122 354082 354096 354080 360970 345671 357608 443106 354088 400116 337287 400118 361154 400120 Qty.

1 Reel Hydraulics Serial No.GREENS KING IV PLUS 26. 62304-1701 and Up 10 16 1 7 3 4 G 6 20 19 2 1 2 1 22 15 21 9 8 11 11 15 22 11 12 C D 12 E F 21 13 14 17 C F 13 12 12 D 24 E 5 8 G 24 23 11 6 18 9 14 5 A B A B 24 5 17 78 .

162561 351109 351399 4201505 360039 342199 354064 361165 351108 354067 1000223 1000224 2500084 4201504 2500085 4201506 4201503 1001011 131146 2500087 2500083 2500082 1001012 4143249 473137 Qty. Straight Adapter. Reel Motor Pressure Lines Hose. RH Reel Return Tube. Reel Motor Return Lines Tube. Center Reel Pressure Tube. Straight Hose. LH Reel Pressure Tube. Straight Adapter. 90° Adapter. 3 2 1 1 4 3 1 2 3 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 Description Needle Valve Adapter. RH Mower Backlap Tube. 45° Tube. LH Reel Return Hose. Valve to Filter Tube. LH Mower Backlap Tube. Center Mower Pressure Tube. Center Reel Return Hose. Center Mower Backlap Adapter. RH Reel Pressure Tube.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Part No. Straight Adapter. 90° Adapter. Center Reel Return Motor. Straight Adapter. Motor Hydraulic Cable Tie (Not Shown) Serial Numbers/Notes Used on Center Reel Motor Hoses > Change from previous revision 79 .

GREENS KING IV PLUS 27.1 Traction and Lift Hydraulics Serial No. 62304-1701 and Up 23 28 25 24 24 25 6 8 5 31 30 27 31 23 27 3 F A 32 15 5 C 15 B 19 14 D 21 11 9 16 A 17 7 9 14 D E 11 18 E B C 22 G 4 Diesel Units Gas Units G 22 20 1/2 12 13 H 26 29 9 20 10 19 4 12 F 13 22 G H 34 33 80 .

Straight Adapter. Tube to Rear Cylinder Tee Hose to Front Cylinder Hose. Load Valve to Tee Hose. 90° Adapter. Load Control • Cartridge. 3/8-16 x 1-3/4” Hex Hd Lockwasher. Straight Carriage Bolt. O-Ring • Spring • Washer. 0. 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 — Description Adapter. Tee to Front Cylinder Hose. Backup • • Seal. Lower Traction Motor Valve. Traction Metering • Seal Repair Kit • • Ring. 357921 554363 361474 351107 351109 351399 122506 4135654 4135675 4125568 350947 4136448 160041 4124636 4218200 131451 131149 116543 116714 2500086 116551 116550 359068 2811715 503128 503127 — — 363684 306828 546229 361139 400268 446142 351108 440120 443810 Qty. Straight w/. Valve to Sequence Valve Tube. 3/8-16 x 1-1/4” Nut. Load Valve to Rear Cylinder Valve.03 Thick • Snap Ring Spacer Screw. Tee Hose.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 Part No. Valve to Metering Valve Tube. 45° Tube. 3/8-16 Hex Serial Numbers/Notes Standard “Soft Drop” Option 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 2 2 1 3 2 1 1 2 2 1 1 > Change from previous revision 81 . 90° Adapter.052 Orifice Adapter. Straight w/. 3/8 Hvy Adapter. Metering Valve to Tube Tube. Valve to Motor Tube Tube. Load Control • • Seal Kit Adapter.059 Orifice Adapter. Upper Traction Motor Tube. 45° Hose. Valve to Rear Cylinder Adapter. Straight Adapter.

GREENS KING IV PLUS 28. 62304-1701 and Up Lift and Left Reel Right Reel (Section B) (Section D) Power Center Reel Traction Steering (Section C) (Section A) (Section E) 5 11 C B 8 3 2 33 25 1 2 D 12 7 24 A 18 13 13 / 14 19 13 / 14 16 C B 17 19 9 23 24 6 4 24 22 24 18 D 15 10 26 29 27 32 A 21 20 31 28 30 82 .1 Pump Hydraulics Serial No.

90° Adapter.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. Head Pipe Filler Cap/Dipstick Hose. Pump to Valve Hose. Valve Inlet Hose. Straight Adapter. 1”-11/12 NPTF • Adapter. Pump to Valve Tube. Straight Adapter. Pump Section D to Tube Hose. Pump to Valve Tube.1 > Change from previous revision 83 . 3/4-14 NPTF • Cartridge. Pump Sections C & D to Tube Hose. 1/2 Sq. Hose Hydraulic Oil Filter • Adapter. Element • Head Assembly • Cartridge. Pump to Valve Hose. Tank to Pump Outside Adapter. Tube to Valve Tube. 45° Adapter. Screw 5 Spool Valve Description Serial Numbers/Notes Outlet Inlet See 31. 90° Tube and Flange Hose. Tank to Pump Inside Tank. Seal • Adapter. Seal • Adapter. Hydraulic Clamp. Pump Section A to Tube Tube. 4201500 326112 403756 472207 4130472 338291 351107 351109 351399 350947 354065 162725 2811644 2811643 4210800 116545 131153 4200440 4200460 2500665 2500666 4183180 123077 319914 551137 551138 558022 558023 555395 551139 551140 116536 Qty. 1 2 2 1 1 1 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 8 1 Hose Clamp Screw. 3/8-16 x 3/4” Whiz-Lock Plug.

Low Profile Bedknife. 62304-1701 and Up 11 31 28 13 29 27 25 2 10 18 32 26 22 23 34 21 24 19 19 1 3 8 4 7 5 9 14 2 4181863 20 30 6 12 33 15 17 3 5003150 503460 503477 503478 503479 4182520 Bedknife Service 16 7 Blade 7 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade Bedknife. Tournament 84 .GREENS KING IV PLUS 29.1 Reel Cutting Assembly Serial No. Low Profile Fairway Bedknife. Fairway Bedknife. High Profile Bedknife.

Grease • Vent Fitting • Grease Fitting Screw. Cup and Cone • Seal. 5/16 Bearing Housing • Housing • Bearing. 1/4-20 x 1/2” Flat Head Bolt. 5002577 4181863 4182520 5003054 5003053 5001100 5001099 5001102 5001101 1002256 500534 336962 471240 471214 412503 400294 458013 367164 5000415 l 3009138 315298 3010293 445795 453009 1000480 2000060 500534 336962 471214 471240 5002151 364900 453011 163892 400192 446142 304745 337370 400184 Qty. 5/16-18 Spiralock Flange Flat Washer. Right Hand (Shown) 7 Blade Reel.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 4 4 4 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No. 3/8 Seal Screw. Left Hand (Opposite) Bearing Housing • Bearing. 3/8-16 x 1-1/4” Square Head Screw. Grease • Grease Fitting • Vent Fitting Spring. Reel Flat Washer. 3/8 Heavy Washer Coupler Screw. Danger 7 Blade Reel. See Chart > Change from previous revision 85 . Right Hand (Shown) 11 Blade Reel. 5/16-18 x 1-1/2” Hex Head Lockwasher. Reel Decal. Cup and Cone • Seal. Compression Nut. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Serial Numbers/Notes l For Service. Warning Decal. Left Hand (Opposite) 11 Blade Reel. 3/8-24 x 1” Hex Head Snap Ring Spacer Bedknife Backing Bedknife Screw. Right Hand (Shown) 9 Blade Reel. 7/16 x 3/4” Mower Stop Nut. 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 13 2 1 10 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 4 1 1 2 Description Frame. Left Hand (Opposite) 9 Blade Reel.

1 Reel Roller. 62304-1701 and Up 10 16 9 8 13 14 12 8 13 39 7 36 37 38 19 20 12 21/22 17 26 24 6 5 3 4 2 11 1 27 29 30 28 3 23 LF34-28 25 32 31 35 30 33 34 18 15 86 . Shields and Catcher Serial No.GREENS KING IV PLUS 30.

1/4-20 x 1/2” Hex Head Shield. 1/4-20 x 1/2” Truss Head Rear Roller • Roller Tube • Bearing. 3/8-16 Hex Grass Catcher Assembly • Bracket. Left Side Nut. Roller • Seal. 5/16-18 x 1-3/4” Bolt. 1/4 Stud Motor • Seal Kit Knob. 1/4-20 Hex Whizlock • Lockwasher. 1/4-20 x 7/8” Square Head Roller Bracket. 1/4-20 x 5/8” Truss Head • Nut. #10-24 Wing Not Shown Quantity Listed is for One Mower > Change from previous revision 87 Serial Numbers/Notes . 1/4-20 Hex Washer. 3/8-16 x 1-3/4” Square Head Nut. Motor Zerk Bolt Lockwasher. 5/16-18 Spiralock Flange Screw. 1/4-20 Hex Nylon Insert • Bracket. 364901 1002224 446142 400264 453011 345510 557775 446130 400104 2810043 403782 443102 453023 343616 4143249 4130991 3005692 441674 441814 445795 352737 3008438 3008439 443110 67891 4129652 4129653 404016 445770 4130110 453023 404018 445784 446130 443102 404014 1004990 N/S 3010712 3010286 3010422 158568 351003 445604 Qty. 1 2 4 2 2 2 1 4 2 1 2 4 4 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 5 5 1 9 4 2 4 4 2 1 1 2 2 1 1 2 2 Description Gasket. Adjusting Gauge Not Shown • Nut. 1/4 Heavy Screw. 1/4 • Screw. 3/8 Heavy Screw. 1/4-20 x 3/4” Truss Head • Nut. 1/4-20 Hex • Screw. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Flat Washer. Stop • Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Part No. Shaft Lockwasher. 3/8 Spacer Cover. Reel Screw. Stop • Bracket. Stop • Flat Washer. 1/4 Heavy • Nut. Roller • Roller Shaft Bedknife Adjusting Gauge Not Shown • Screw. Front Roller Adjusting Carriage Bolt. 1/4-20 x 3/4” Truss Head Nut. Right Side Roller Bracket.

62304-1701 and Up 22 15 9 24 8 7 26 21 26 26 26 9 11 10 4 2 5 23 19 20 16 9 12 9 8 7 26 27 18 27 13 6 3 1 17 9 25 26 28 18 12 9 29 14 88 .GREENS KING IV PLUS 31.1 5 Spool Valve Part Number 116536 Serial No.

Plug Boot Heavy Duty Dust Description Serial Numbers/Notes 0. Midsection Section. 4 Way Complete Section. Washer Kit.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Part No. Relief Check Plug Assembly Section. Hex Head Kit Nut. 4 Way Complete Relief Assembly • Seal Kit. N/S 2500568 2500567 2500795 549748 5000020 549626 546711 2500793 2500794 2500538 2500505 5000021 502751 N/S N/S 548998 5000022 503151 546709 501352 5000023 5000024 2500569 549000 2500570 444744 4125776 546712 459294 4133016 Qty. 4 Way Complete Pin Kit • Clevis Pin • Cotter Pin Positioner Spool Section. 4 Way Complete Clevis O-Ring Clevis Check Plug Seal Kit Shim. 3/8-24 Centerlock Spool Seal Kit Disc Seal O-Ring. Relief Seal Kit. Viton Section. Right Cover Complete Bolt. — 1 1 AR 1 1 2 2 7 AR 1 2 1 1 Cover Plate Main Relief Cartridge • Relief Seal Kit • Shim • O-Ring. 4 Way FF Positioner Plate.020 Thick 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 4 1 3 3 6 1 1 1 1 1 3 5 2 1 5 With Inlet Includes 3 Bolts > Change from previous revision 89 .

GREENS KING IV PLUS 32. 62304-1701 and Up OUT IN 30 2 7 6 42 41 LT RT 5 9 1 3 8 18 Set 17 37 4 36 2 19 20 21 35 23 24 25 26 27 33 28 29 31 32 11 11 16 4 12 14 13 4 10 15 11 39 34 38 40 90 .1 Steering Unit Part Number 4136214 Serial No.

4 1 1 4 4 1 1 1 3 1 9 1 1 3 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Nut. Metering Assembly Kit Kit B. Seal Kit Needle Roller Kit Serial Numbers/Notes Includes Item 42 Items 24 and 25 are a matched set Items 24 and 25 are a matched set Includes Items 34&35 > Change from previous revision 91 . Drive Link Rotor Stator Drive Plate Spacer Thrust Bearing Face Seal Plug and O-Ring Seal Spacer Upper Cover Plate Column Assembly Upper Cover and Jacket Assembly Input Shaft Bearing Snap Ring Dust Seal Stud Nut. Relief Valve Return Spring Kit A.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 A B C D Part No. Spring Kit Kit C. Commutator Commutator Cover Commutator Ring Commutator Spacer. Hex Socket Head Seal. 5/16-24 Center Lock Port Cover Seal Ring Seal Ring O-Ring Relief Valve Assembly Dampening Cap Port Manifold Spring Hex Drive Assembly Needle Roller Valve and Ring Valve and Ring Spring Isolation Manifold Drive Link Metering Ring Screw. 443108 — C C C — 557734 5000426 B 503387 A&D 503398 503398 B 554854 551105 551106 A C A A A A A A A 554858 554856 C 351122 554857 — — — — 4132533 5000429 — 5000480 443828 5000434 — 502922 502924 557738 502925 Qty. 5/8-18 Hex Jam Plug.

Special Bolt End Cover Bonded Ring Seal Ring Commutator Commutator Ring Manifold Rotor Assembly Wear Plate Drive Link Thrust Bearing Coupling Shaft Bearing Thrust Washer Thrust Bearing Shaft Seal Backup Ring Housing Assembly Bearing Seal Shim. Seal (Not Shown) Seal Kit Included in Seal Kit Included in Seal Kit Description Serial Numbers/Notes 1 Included in Seal Kit Included in Seal Kit > Included in Seal Kit Included in Seal Kit Includes Grease Pack > Change from previous revision 92 . 62304-1701 and Up 20 19 17 18 8 16 14 15 14 4 13 12 7 11 10 Matched Set Matched Set 4 9 4 4 2 5 3 6 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 H Part No. 554513 N/S H H N/S N/S N/S N/S N/S N/S 554514 554515 554516 554517 554518 H H N/S 554519 H H 554753 Qty.1 Hydraulic Motor Part Number 122675 Serial No.GREENS KING IV PLUS 33.

1 O-Ring Seal Chart Serial No. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 B Thread Size 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1-1/16-12 1-3/16-12 1-5/16-12 1-5/8-12 1-7/8-12 2-1/2-12 O-Ring Part Number 459290 459291 339896 459293 339897 339898 339899 339900 459296 339901 339902 339903 459300 > Change from previous revision 93 .D.D. 62304-1701 and Up A O-Ring B A Tubing O.GREENS KING IV PLUS 34. Hose I.

B+I+S S X Gy Pu 3 4 Interlock Solenoid Wh Rd Gn L B Bk G S Wh Ye Bn Ye Seat Switch Off . Starter to Main Harness Negative Battery Cable Positive Battery Cable Engine Ground Cable (Not Shown) Serial Numbers/Notes Part of Fuel Solenoid Pull Circuit Battery to Starter Solenoid Pump Iso-Mount to Oil Tank Strap > Change from previous revision 94 .L+S Ye Og Bk Ye G M Time Delay Relay Bu Bu Optional Light Kit Rectifier Og AC B+ Og Bk Og Og Og Wh 30 Amp Pk Ye Pu Rd Ignition Switch Alternator Rd 6 Amp Wh Wh Pu Starter 2 Rd Fuel Shut Off Solenoid Gn PH G Bk Rd 30 Amp Glow Plug Switch Glow Plugs Item 1 2 3 4 5 Part No.None Run .B+I+A. 1 1 1 1 1 Description Main Wire Harness • Wire.GREENS KING IV PLUS 35. X+Y Y Start .1 Electrical Schematic Serial No. 62304-1701 and Up Bk Parking Brake Light Bk Gy Gy Hour Meter - Bk Volt Meter I G Bk Bk Temperature Gauge S I Gn G Parking Brake Light Switch Oil Pressure Oil Light Sender Bu Gy + Pu Gy Gy Temperature Sending Unit Pk Pk Pk Pk Pk Bu Battery + - Traction Switch Brake Switch Mow Switch Bn Backlap Switch Backlap Lockout Switch S Ye Bn A Wh B I Off . 2811573 1004908 131808 1002968 3009768 Qty.G+M L On .

9 11.GREENS KING IV PLUS 36.059 Standard .9 Wheel Motors Backlap Valve Backlap Valve Backlap Valve .043” P V Rear Cylinder C Load Control Valve 11.65 .37 .37 .65 .59 5 Section Pump . 62304-1701 and Up Steering Valve IN LT RT Steering Cylinder .65 Left Reel Motor Center Reel Motor Right Reel Motor 20 Micron Filter 95 .052 "Soft Drop" Traction Metering Valve Front Cylinder 0.37 921 psi OUT Control Valve 1500 psi Traction 1500 psi 1500 psi Left Reel Center Reel Right Reel 1100 psi Lift/Lower 1700 psi .1 Hydraulic Schematic Serial No.37 .

See your local TGTSP Dealer for a copy.Fluids and Compounds Hydraulic Fluid* 5001405 5001404 2500548 2500546 503409 503407 554600 554599 5000067 5000068 5003469 554598 2500789 546409 5002488 5002490 5002489 5002491 365422 5001581 5003102 5003103 5003105 5003104 4115976 4115977 5003106 5002452 5002453 5002454 Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 2-Cycle Oil Twenty Four 16 Ounce Plastic Container Twenty Four 8 Ounce Plastic Container Grease One 5 Gallon Pail OO-Grease Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease Paint 16 Ounce Gray Aerosol Six 12 Ounce Orange Aerosol Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange Lapping Compound One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit Specialty Compound 5. Turf & Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings. Textron Golf. .D.) Common O-Ring Kit O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size) Right Start Kit for New Machines See your local TGTSP Dealer On-Time Maintenance Kit See your local TGTSP Dealer * Refer to the Parts & Maintenance manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A Biodegradable Hydraulic Fluid* One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 68 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 68 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 46 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 46 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 32 One 5 Gallon Pail TGTSP Greens Care 32 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease O-Ring Kit SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O.

...............................................................................43 313153 .... 79 1000348............. 63 3002388 . 47 2811529 ................................................... 85 1001010............................................. 79 162572 . 47 2500082 ..85 338204 ........ 83 130191..................47 319914 .........93 339898 ...................... 67 1004519.....................71 3009436 ......... 45 131126.. 71 123077......................... 39 2811950 .................. 81 131153....47 338277 ............................. 51 3002266 .....77 337295 .......... 89 2500795 .... 37 1000480......... 79 2500084 ........ 51 1001112...................... 81 116545.......... 39 2811918 ....63 3009437 ..... 39 2809869 ............................................................47 311812 ..................... 83 131451.... 71..................67.......................... 83 2811715 ..... 71 131762...........75 3009934 ....... 51 3002264 ....... 35 131808....... 37 2811364 ..................... 59 1003668......................................87 3010712 ................................................... 89 2500568 ..........................73 326112 .................75 337358 .................. 65 3004870 ........69 3009544 ..................................................................... 47 2809955 ........... 37 2810706 ................................................... 37 1001011.... 73 3005692 ......... 41 2000060 .................................................. 73 122786................................. 94 1004911......................................................... 51 2812066 ............................................................................... 83 163430 .. 83 2811644 .............................. 45 3002258 .... 87 116543.............. 81 122675......... 37............... 94 2811607 .............................................. 63 2810043 .......55 3009654 ..............................................45 338270 .................................................................. 39 2811426 ...... 85 1000997......59 337370 ........................... 79 1001083................................ 73 304392 ................................ 39 2811547 ............................................85 337287 .........................................................................................59..... 41 162721 ................45 310288 ........... 69 162561 .............. 79 1001012... 73 3004975 ...................................................... 51 3002259 ................... 59 163892 ..............65 3009768 ........................ 49 241816 .................... 63 3003367 ..............................93 339899 ........ 81 162478 .................. 89 2500569 ..................................................................... 51 3002265 .....................................................81 307524 ....................................................... 61 2500220 ....... 79 2500086 ........67 3009489 ....................... 43 162720 ....... 37 2811425 .............69 3009497 .......75 337306 ...... 85 207461 ....... 39 3001321 ....... 45 131786.................... 37 3007694 .... 73 3004151 .INDEX 1000223... 41 2812082 .............. 83 2500793 ........................................... 79 2500085 ...... 37 2811914 .....................43 315298 ..............93 339897 ................. 51 3002309 ....... 71................................................ 61 2500219 ................ 81 116714..... 79 1000224........... 61 2811411 .............................. 79 2500167 ...... 41 162723 .................... 63 1004577......77 338276 .. 41 2811912 ...................... 79 2500083 ..................... 71............. 85 1002808............. 94 1003638.............. 43 131805.....................83 326731 ........................ 49.................67 3009516 .................. 49 122783.....67 3009932 ................................................................................................... 47 2810689 .............................. 85 164194 .. 73 2500218 .....83 339896 ......... 71 160034 .... 61 2811365 ................ 55 2500081 ............. 51 1001084...................................... 94 3009886 ........ 51 2810690 .......................................................43 326799 ...............................87 303629 .......... 61 3003704 .......................................................... 87 160006 . 43 1002968................. 71 160041 ......... 89 2500567 ........................................ 71 1004263............ 71.................................... 41 2812074 ............... 87 1002256.......................... 39 162725 .........63 3009488 .................. 81 2500087 ............ 33 3002257 ......... 89 2809868 ....... 89 2500794 ......... 79 131149............43 336830 .....85 319161 ................................................................................... 43 131777......65.............. 33 2811913 .......................................... 83 116550......39 338289 ........... 57 3002053 ........................................... 81 122506...................................................................................................................................................... 43 1004990. 37 2811643 ....................... 61 2811573 ............................87 3009138 .85 306828 ...... 51 3002057 ....45 310089 ................. 61 2500505 ....... 43 1001113........................................................ 59 3008438 ........ 83 2500666 ................................................................................................ 89 2500570 ...................... 34 3002056 ........... 69 3004336 ................... 45 131146.......87 3008439 .....87 3010422 ...................................................................... 75 3003773 ........43 336962 .......... 75 3001328 ................. 33 2812073 ........ 61 158568................. 55 132198.............................................. 34 3002248 . 71 122787......... 87 2810349 ............... 37 2811528 ............................ 51 131793...................75 3010286 ..93 97 .............. 81 2811845 . 47 160033 ..................................... 51 2811981 ............................................................................45 304745 ............ 39 2811441 ..................... 47 2811534 . 71 163750 ........ 51 2810705 ............... 61 2500221 .................................. 34 2810437 ......................................................................................... 41 3003928 .................... 83 323943 .....63 3009766 .............. 87 3006509 ......................73 315267 ...... 89 2500538 . 41 2811524 .................................. 71 163431 ......... 43 1002224...........69 3009933 .................. 51 2810572 ...................... 57 3004063 ..... 34 2810350 ..................... 41.................. 49 131125.................... 59 1004059........... 39 2810683 ................................ 39 2811543 ....... 43 1001114................................................................... 47 131675..........................................................................63 331143 ............................ 81 131498........ 33 3002365 ............... 81 116551............................ 59 1004908........69 338291 .. 73 2500032 ....85 3009234 ........................ 39 2809910 ......... 89 2500665 ........... 71 131637....................... 94 131905......................................

...........87 353767.............................. 79 4203480 ..........................55 364234.................. 53 4205183 ......59 345666.....51 354064....... 61 4138520 ...... 65 4142748 .................81 361646....41 361114............................ 81 4124704 ... 75 366751 . 33 4124721 .....67 363586......33 354088..................................................................73 353907..73 350542............................. 33 4200440 ............................................................. 83 4200460 ........................49......................................................................................INDEX 339900....... 63 4218200 .... 61.. 69 4155760 ... 79.................56................................................... 51 352737......93 342199.................... 73 365007 .................................................. 89 4135654 ..................... 34 4141866 ..................................... 57 4194323 .......................... 69 364646 ... 73 367437 ........47................ 33 4181864 .............................................. 93 459293 ...............61.......... 55 4209393 ................................77 354081............. 69 4193182 ... 33 4124832 ........................................................93 339902.................................... 73 349213............................................................................................. 71....................................... 55.... 33 4181863 ........................................... 43 459290 ................. 65 4140398 ...........59 345510...............................................69 363004........ 47 455012 .............. 75 4180905 ...................... 45 366128 .. 65 4140396 ........35.......... 33 4205503 .................. 89 4130472 ..75 361137........51.....................35 363962............. 67 4141872 .....87 351107............................................... 69 4157963 ............49.51 363911........................... 83 4130991 ...... 75 390600 ....................................... 77 345699....................47 361105.......... 83 4184061 . 79 4201506 .....77 98 357921........................37 359068............................................................45 363912............................... 75 4209367 ....73 353914.......... 55 4167663 ................... 41 366811 ............................................................................... 61 365207 ......41 361116...............75 361474................... 51 4213620 ....................................35.............. 65 4141266 ..........47......................................... 73 4138500 .......73 350947.............................61............................ 65 4142829 ....................................... 73 365003 ............. 87 4143408 ...........................73 354050.....................................75 361154...... 71.......81 363705................93 339901.81 361144............39.............................................. 71 4138591 ... 67 4142467 ................................ 47 390344 ................87 344996..................... 83 351956..........69 363684.47 353844..... 41 361700........................71 353938......... 39 365206 .............. 81 444744 ..................................41 361701...............................35 363995............................................77 354807........ 79................................ 59 360113........79 354065.............................................59 360680.........77 354096..............47 363888...........................................................47 361115............................................................................................ 41 361748.......... 81 4137139 ............ 65 4143249 ....71.................................................................. 73 367579 .......61 364501 ...........77 361157.............................................. 65 4141024 ......45.......41 361113.......67 363514................................ 59 365653 ......79 354080...... 65 362539.............83 354067...............81 357999..............................................63.................................................................................................... 83 351122......... 65 4140509 .............................................................91 351399.... 91 4133016 ......71 350745................... 83 351003.... 81 4125776 ..........49 353960............... 85 364901 .......45 363913................79 360111. 61 365317 ............ 65 4141192 ........59 360970......................49 353927........ 79 4201504 .......................... 75 345671.....71 353943....... 85 367349 ................ 71......47 363378................................... 75 4209366 ... 67 4181861 ....................61 363377.................................. 33 4124706 ....81 360039.................. 49 390891 .. 83 351108.79 361174...................................................................47 363895............... 57 4209363 .....49 353906......... 65 4141036 ............ 55 366884 ......... 61 4136448 ...... 83 4201500 .................................. 33 4181862 ......79.45 354039........71 353935.................................................... 56........................ 81. 83 4201503 ....................81....................................... 45 365654 .................................. 65 4142749 ...... 65 4179802 .41 361117................................................ 67 361088........ 79 4201505 .............. 49 353994...................................75 361877................................... 67 367164 ................................87 345621.............. 47 345293................ 73 4138509 .......... 63 4117468 .............47 363423............................. 65 4210800 .... 33 4125568 ..................93 339903.......................77 357854................... 33 4183180 ....... 37 364900 ........ 63 4140400 .................................................................... 93 459291 ............ 33 4182386 ...............51 353962..................... 81 4135675 .. 87 365001 ......47 361095.........................47 353973...........................79 343616.... 67 4188460 .. 83 4211680 ...... 65 4140402 .......................................... 57 4139450 ................ 81 351109..............67 362535........................... 93 ................................. 73 365205 ..... 73 366354 .........................71 358968....... 71 4139430 .............................. 81 4136214 .......... 59 353868....45 363952.67 363961..................77 361064......................... 81........................ 75 354082.. 67 4206460 ....................................................................................45 361165............. 69 4155761 .......... 51 365508 ............................................... 57 4140395 .............................33 364009.......... 33 4124636 ..................63................................... 87 4132533 .........................43 364076.............................................79..................59 357608............... 43 391127 ......49 352726...... 81.......................... 33 4124831 ................... 55.................................. 67 4141873 .......................................45 363485..........43 354012..................77 354085........ 89 445780 ..................77 361112...........................85 362525.............77 361139..................71 345401.. 51 390742 ...........

...... 93 459300..................... 89 503387............ 57 500534. 49 64205-015 .................. 92 554519 ............................... 89 5000024................ 91 502925... 89 502922.............................................................................. 89 546711 .... 81 503128............ 91 554857 ........ 89 5000021........................ 47 472207............................. 85 5001101............................. 91 503127............... 59 549748 .........................INDEX 459294........... 92 554517 .......... 83 551140 ..... 93 461457............. 49 546709 ....................... 63 5000913........................................................... 91 502924........... 91 5000480............................................................ 69 5003053............ 91 554856 ........... 85 5001102................................................ 75 554752 ..................................... 91 557738 ................................. 43 463017............................................................. 81 546516 .... 47 461486...... 49 501307.... 73 5002577.................................. 91 503398. 49 554748 ... 81 503151.................................... 49 557734 ............. 85 5002569...... 85 500596....................... 51 503644.......................................... 71 523356... 75 554854 ........................................... 85 5003054........................ 92 554520 ....... 89 549626 ..... 91 551106 ........................................................................................ 91 503441....... 73 503648............... 89 5000022.......... 85 5000426................. 91 5000912.... 91 557773 ................................... 81 554513 ................. 92 554516 ........... 85 5001100........... 83 590101 ........................... 91 555395 .................. 91 554858 .............................. 91 5000429.................................... 75 5000020. 59 501150..................... 69 67891 ....................... 89 549730 ......................... 37 5002151................ 83 551138 .............................................. 89 5000023......................... 57 523357................... 83 558023 ..................... 89 502751..................... 87 99 ..... 51 558022 ................................................. 83 555714 ......................................... 89 459296..................... 85 5002644.................. 63 5001099. 85 5003558......... 87 558012 . 92 554518 ........... 92 554514 ................................................................................................. 91 5000434................ 92 554526 ...................................................................................................................... 83 551139 .......... 75 557775 .................. 43 461485............................. 49 501352........................................... 57 546229 .................. 83 48540-01. 63 5000914. 89 5000039............................................. 65 554363 ........ 89 549000 .............. 83 554231 ......................................................................................................... 45 463003.. 89 548998 ................................... 71............ 67 5003769.. 37 5000415..... 85 5001428........................ 89 546712 ...................... 89 551105 .. 91 551137 ................................. 92 554515 ...................

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