4212746-DE-Rev B

6 5

Parts & Maintenance Manual Ersatzteil- und Wartungshandbuch
Greens King IV Plus with ROPS Greens King IV Plus mit ROPS
62304 – Kubota D722-E3B Engine 62304 – Motor Kubota D722-E3B

WARNING
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine

ACHTUNG
Wenn diese Maschine nicht ordnungsgemäß verwendet wird, können ernsthafte Verletzungen verursacht werden. Personen, die diese Maschine verwenden und warten, müssen in ihrer richtigen Verwendung ausgebildet sein, auf die Gefahren aufmerksam gemacht worden sein und die Anleitung ganz gelesen haben, bevor sie versuchen, die Maschine aufzustellen, zu bedienen, einzustellen oder zu warten.

™ When Performance Matters.

DE
Germany

61 - 3 SMETI SEDULCNI - 1

8

01

4

7

3

61 11

51

9 81 71 31 91

FOREWORD
This manual contains adjustment, maintenance, troubleshooting instructions, and parts list for your new Jacobsen machine. This manual should be stored with the equipment for reference during operation. Before you operate your machine, you and each operator you employ should read the manual carefully in its entirety. By following the safety, operating, and maintenance instructions, you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency. If additional information is needed, contact your Jacobsen Dealer. The serial plate is located on the frame, near the battery. Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference.

® P.O. BOX 7708,

CHARLOTTE, NC 28241, USA Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

kg

kg

kg

kW

Suggested Stocking Guide
To Keep your equipment fully operational and productive, Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids. To order any of the following material: 1. Write your full name and complete address on your order form. 2. Explain where and how to make shipment: q UPS q Overnight q Regular Mail q 2nd Day 3. Order by the quantity desired, the part number, and the description of the part. 4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer.

Service Parts
Qty. Part No. 554011 5000913 5000436 558022 Description Diesel Engine Oil FIlter Diesel Engine Air FIlter Diesel Engine Fuel FIlter Hydraulic Oil Filter Qty. Part No. Description 4199040 500 Hours Service Kit 5001951 Alternator Belt

Service Support Material
Qty. Part No. Description Qty. Part No. Description 4212747 Safety & Operation Manual 4212746 Parts & Maintenance 4191631 Video, Operator Training 2006/42/EC These are the Original instructions verified by Jacobsen A Textron Company.
© Copyright 2009, Jacobsen, A Textron Company. “All rights reserved, including the right to reproduce this material or portions thereof in any form.”

4171649 Service Manual

Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm.

en-2

Litho in U.S.A. 2-2010

Table of Contents
1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 Safety Operating Safety ................................................ 4 Important Safety Notes ...................................... 5 Specifications Product Identification ......................................... 6 Engine ............................................................... 6 Cutting Units ...................................................... 6 Mower ............................................................... 7 Weights and Dimensions ................................... 7 Accessories & Support Literature ....................... 7 Declaration of Conformity .................................. 8 Adjustments General............................................................ 10 Bedknife-To-Reel ............................................ 10 Bedknife Adjustment ....................................... 11 Cutting Height .................................................. 11 Antisway Spring ............................................... 12 Accelerator Pedal ............................................ 12 Brake Pedal ..................................................... 12 Parking Brake .................................................. 13 Interlock Switches ........................................... 13 Traction Lever ................................................. 13 Reel Control .................................................... 14 Reel Switches .................................................. 14 Leveling Procedure ......................................... 15 Reel Bearing .................................................... 15 Fan Belt ........................................................... 15 Lift Cylinders .................................................... 16 Specific Torque Requirements ......................... 16 Torque Specification ........................................ 17 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 5 5.1 6 6.1 6.2 6.3 7 8 8.1 8.2 8.3 Maintenance General ........................................................... 18 Engine ............................................................. 18 Engine Oil ........................................................ 19 Diesel Air Filter ................................................ 19 Fuel ................................................................. 20 Fuel System .................................................... 20 Battery ............................................................ 20 Jump Starting .................................................. 21 Charging Battery ............................................. 21 Hydraulic Hoses .............................................. 22 Hydraulic Oil .................................................... 22 Hydraulic Oil Filters .......................................... 23 Electrical System ............................................. 23 Muffler And Exhaust ........................................ 23 Tires ................................................................ 23 Wheel Mounting Procedure ............................. 24 Roll Over Protective Structure (Rops) ............... 24 Care And Cleaning .......................................... 24 Radiator .......................................................... 25 Backlapping .................................................... 25 Storage ........................................................... 26 Troubleshooting General ........................................................... 27 Maintenance & Lubrication Charts General ........................................................... 28 Lubrication Chart ............................................. 28 Maintenance Charts ........................................ 29 Notes Parts Catalog How To Use The Parts Catalog ......................... 31 To Order Parts ................................................. 31 Table Of Contents ............................................ 31

en-3

Working with unfamiliar equipment can lead to accidents. tree roots. Pick up all the debris you can find before operating. 16. do not start or stop suddenly on slopes. handle with care. Beware of overhead obstructions (low tree limbs. and attachments/ accessories instruction sheets). Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin and cause serious injury. 4. 24. 21. en-4 . Inspect the area where the equipment will be used. Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head. 19. 5. 7. 2. 13. 15. guards. Learn the proper use of the machine. 20. Local regulations may restrict the age of the operator. 6. 10. Fuel is highly flammable. To prevent tipping or loss of control. etc. The owner/operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves. Never allow anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions. Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals. 9. hands. nor allow anyone near the machine while in operation. Engine Manual. 23. If the operator cannot read English it is the owner’s responsibility to explain the material contained in this manual to them. discharge deflectors. It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment (Safety & Operation Manual. Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine (motor). Keep the engine clean. Watch out for traffic when crossing or operating on or near roads. Stay alert for hidden hazards. 3. to bystanders. Start the engine only when sitting in operator’s seat. Always use the seat belt when operating mowers equipped with a Roll Over Protective Structure (ROPS). Reduce speed when making sharp turns. shields. 18. Never disconnect or bypass any switch. Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled. 1. Inexperienced operators should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine. 22. Do not carry passengers. ears. Operate the machine only in daylight or in good artificial light. pipes. Never use your hands to search for oil leaks. Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. Operate the machine up and down the face of slopes (vertically). Never use a seat belt when operating mowers without a ROPS. concern and prudence of those who operate or service the equipment. etc. Do not change the engine governor setting or overspeed the engine. not across the face (horizontally). 12. and damage to property. or other protective devices securely fastened in place. 17. or while under the influence of alcohol or drugs. state. and feet.) and also underground obstacles (sprinklers. never while standing beside the unit. Never direct discharge of material toward bystanders. This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses. eyes. 11.1 OPERATING SAFETY ______________________________________________________ ! WARNING EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS. 14. Safety is dependent upon the awareness. Never allow minors to operate any equipment. Enter a new area cautiously.1 1 SAFETY SAFETY 1. Keep bystanders and pets a safe distance away. Use caution when changing directions.). Equipment must comply with the latest federal. 8. electrical wires. Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key. It is not intended for use on rough terrain or long grasses. the location and purpose of all the controls and gauges before you operate the equipment. Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job. Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards. Only use accessories and attachments approved by Jacobsen. and local requirements when driven or transported on public roads.

or removed. e. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. Stop engine and remove the ignition key. NEVER operate mower unless the Interlock System is working. Lower all implements to the ground. Keep hands. en-5 . Wait for all movement to stop before you clean. and clothing away from moving parts. By following all instructions in this manual. If additional information or service is needed. if not avoided. reel levers are off. ! WARNING The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the parking brake is engaged. and placing traction lever in Neutral. or service the machine. if not avoided. d. Disengage all drives. CAUTION . feet. guards or plates open. 2. some illustrations in this manual may show shields. It may also be used to alert against unsafe practices. b. It may also be used to alert against unsafe practices. ! WARNING 1. Return traction lever to Neutral. DANGER . Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place. 3. c. and traction lever is in Neutral. if not avoided. COULD result in death or serious injury. MAY result in minor or moderate injury and property damage.Indicates a potentially hazardous situation which. if not avoided. The system will stop the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake. NOTICE .Indicates a potentially hazardous situation which. Never carry passengers. you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency. Engage parking brake. Before leaving the operator’s position for any reason: a.2 1 IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________ This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards.Indicates an imminently hazardous situation which. setting the reel levers to off. contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.SAFETY 1.Indicates a potentially hazardous situation which. adjust. WILL result in death or serious injury. MAY result in property damage. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets. WARNING . For pictorial clarity. 4.

...... Gal......... Cetane rating 45 Capacity ..... ® P.................... Alternator . 26 ft../mph (1.2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS Sound Pressure Level Operator Ear 87........ (2.../mph (1..3 CUTTING UNITS___________________________________________________________ Cutting Frequency: 7 Blade ............................................4 quarts (3....084 in. (35 Nm) @ 2600 rpm Fuel: Type .......... Greens King IV Plus........ Min............ 62304..... (127 mm) Blade Options...... 17..2 kW) @3200 rpm Displacement .......33 mm/kph) 9 Blade ..8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Make ...............com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13......84 mm/kph) Reel .................. 3 Reels.................... 9 or 11 blades Cutting Width.. listing the serial number..1 PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________ Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information............ 3qt.. An identification plate....7 hp (13. 17.... Reel Diameter ..9 liters) 2...................................2 ENGINE__________________________________________________________________ Governor... power steering.............. Ball Type Governor Low Idle .. 1100 RPM High Idle ... 0......065 in............... (1574 mm) en-6 ... BOX 7708... 3...................053 in.............................. 62 in. 22 in. 40.. (719 cc) Torque ............................... 5 in. CE Air Filter............ 0......03 Body 0...03 cu......................... No..... Kubota Model ................. is attached to the frame of the mower near the battery.. Liquid Cooled Capacity....4 dBa 2..... Without reels.......S.....03 mm/kph) 11 Blade . lbs. In......2 liter) with filter Type... 3400 RPM Lubrication: Capacity....... SAE 20W. Serial Number ...... NC 28241..O.. CHARLOTTE.................52 Product 62304 EEC Sound Power 102...... SAE 30W API Classification .../mph (0. like the one shown................... 2 Low or Ultra Low Sulfur Diesel Rating .. D722-E3B Horsepower .............. Dry type with evacuator valve and service indicator.. (18.. USA Jacobsen..... CD........2 2 SPECIFICATIONS SPECIFICATIONS 2...........7 hp diesel engine...... (559 mm) wide.4 dBa 62304 1601 Vibration M/S2 Arms 2.... 5 U.. 0...... 7............. 14 amp Cooling System .

...................68614 Grooved Rear Roller.......................9 kph) Transport ............. 554598 Arm Rest........................H......H.............................................................. (2 Required) .... 4139431 Grass Catcher .........................................................Grass Catchers On ................................................................ 0 ............................... 2811909 Rear Roller Cleaner ...............................................................H... 99...6.....H......4 Tires ..........................H.................................. (2 Required).........................................................68613 Grooved Front Roller (Aluminum) ...Mowing Position ...68621 11 Blade Reel R............69-0............................ 68550 Variable Step Cut ........5 Height .............. 67914 Vertical Mower L.................... Spacing R..... 68643 Quick Roller (Set of 3) .........H............ 68549 Vertical Mower R..................... 68634 MAGSystem™ Kit..............S................4191631 Service & Repair Manual....55-0...................6 kph) Reverse ...................................................... (19 liters) System Fluid Type ............... (2 Required) ................. 67912 Turf Groomer 1/2 in................68600 11 Blade Reel L........Transport Position .......68530 Segmented Front Roller............................... (1 Required) ...............................68588 7 Blade Reel R........ Spacing R........6 ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________ Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments................................... Spacing L....SPECIFICATIONS 2...............................................................5 (1283) Turning Radius ....................Wheel . (1 Required) ..................................83 BAR) Rear .............................4171649 en-7 .................H. 68551 High Cut Roller Kit ..............3.....68599 9 Blade Reel R................ Accessories Orange Touch-up Paint (12 oz........... 68669 Light Kit................................... 62 in......... 67891 Brush..... .............8 tubeless Tire Pressure: Front......... 1468 (kg) (666) 2...... 2811910 Motor / Light / Brush Mounting Kit .....................................................6 mph (10.......68622 Rollers Grooved Front Roller ..... 0 ...... (2 Required) ............... Full Flow 20 micron Steering ..........H................ 67913 Turf Groomer 1/2 in.. Spacing L.......4189622 Operator Training Video .........................................H..........H...................... 18 (457) Weights: Lbs.................3....... 52................................................................................. 78 Wheel Base .....7 mph (5.................... 68536 Green Sentry II Oil System Monitor .........................................................68589 9 Blade Reel L...................... 8-10 psi (0.......5 mph (5........4212746 Diesel Engine Parts Catalog ...............68527 Solid Roller .............................H........................ Mechanical front drum brakes Hand lever actuated Speed: Mow .... spray) .. (1 Required) .................. (1 Required) .. (2 Required)............. 22 GMF Parking Brake .....................with ROPS.............................................. 68664 Spiker (Set of 3)................................. GreensCare 46 Biodegradable Filter. (1 Required) ........... Hydrostatic power steering Mower Lift.......69 BAR) Battery: Type ........................ gal............ 18 x 9............................... 12 Volt Lead/Acid Group ....................... 70 (2526) (1981) (1341) (1727) (1778) Width ..................... 68623 Fine Bristle Brush......................... 68 Width .................................. Working Weight Less Operator 62304 ....... 50...... (1 Required) ........H..... ! CAUTION Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment.........................................68580 Support Literature Safety & Operation Manual .. 5 U..............6 kph) Hydraulic System: 2 MOWER__________________________________________________________________ Capacity................68673 Grooved Front Roller (Steel) ...........................5 .........4212747 Parts & Maintenance Manual .................. 67911 Turf Groomer 1/4 in.................................................8 Width . 0 .................................. 4158083 Reels 7 Blade Reel L.................5 WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________ (mm) Dimensions: Inches Length ........... (2 Required)............. Hydraulic Double Acting Cylinders 2...... 62616 Turf Groomer 1/4 in......... 10-12 psi (0............................. 68665 Traction Tire (Set of 2) .................

4 dB(a) Leq (2006/42/EC) en-8 .5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC. Charlotte. Little Waldingfield Sudbury. USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House.4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI.2 kW @ 3200 RPM 157. Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č. 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13. Suffolk CO10 0TH 87.2 2. NC 28273.8 dB(A) LWA 102. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Article 12.7 SPECIFICATIONS DECLARATION OF CONFORMITY ____________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen.

għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. Sen henkilön allekirjoitus. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. en die is gevestigd in het Woongebied. kuris yra gana žinomas. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta. przechowującej dokumentację techniczną. kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. og som er baseret i nærområdet. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot. Ipswich. Unterschrift der Person. NC 28273. 2010 Jacobsen. à détenir la documentation technique. ter ima sedež v Skupnosti. NC 28273. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant. che deve essere stabilita nella Comunità. kurai ir tehniskā dokumentācija. Underskrift af personen. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. care deţine documentaţia tehnică. die technischen Unterlagen zusammenzustellen.A.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. Ransomes Europark. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. Asmuo. USA 4212726 Rev A en-9 . wspólnotowych. die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. que possui a documentação técnica. der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului. Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad. kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā. A gyártó nevében meghatalmazott személy. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. 2010 2006/42/EC Annex II 1. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. a műszaki dokumentációt őrzi. Tās personas paraksts. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce. ir kuris ją pasirašė. Charlotte.A. England 2006/42/EC Annex II 1. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. and who is established in the Community. Charlotte. Подпис на човека.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road. pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen. die berechtigt ist. és aki a közösségben letelepedett személy. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat.SPECIFICATIONS Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. Podpis osebe. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan. IP3 9TT. USA February 25th.

4.003 in. jewelry.076 mm) must be maintained across the entire length of the reel and bedknife. 3. Proper reel-to-bedknife adjustment is critical. A gap of 0. If proper adjustment cannot be made. Long hair. lower implements to the ground. engage parking brake. See Section 3. disengage all drives. (1.5 mm) minimum must be maintained on the front face of the bedknife. 1/16 in. contact an authorized Jacobsen Dealer. Grass conditions will also affect the adjustment. The bedknife must be straight and sharp. b. Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks. 2. (1. Always use jack stands.2 BEDKNIFE-TO-REEL _______________________________________________________ (Pre-adjustment Check) 1. sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife. Replace. Check the reel bearings for end play or radial play. The reel must be parallel to the bedknife. a. High quality grass with a good moisture content requires a closer gap (near zero). c. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. 6. 1. free of burrs and show no signs of rounding off. 5. stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance. en-10 . Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. (0. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised.5 mm) Figure 3A 3. If only the front or rear of the mower is raised. worn or damaged components. do not adjust. they must be reground. There should be no end play or radial play.025 to 0. Never work on a mower that is supported only by the jack.001 to 0.3 3 ADJUSTMENTS ADJUSTMENTS 3.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING To prevent injury. ! CAUTION Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine. The leading edge of the reel blades (B) must be sharp. 3. If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process. Use a standard flat file to dress the bedknife. A flat surface of at least 1/16 in. 2. 4. The bedknife and bedknife backing must be securely tightened. B Figure 3B b. or loose fitting clothing may get tangled in moving parts. Dry. Do not change governor settings or overspeed the engine.14. An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife. a.

1. the reel will spin freely and you should be able to cut a piece of newspaper. Place gauge (I) across bottom of front and rear rollers near one end of roller. Slide the head of gauge screw over the bedknife (G) and adjust the knob (H) to close the gap between the screw head and bedknife. Read Section 3. Measure distance (J) between the underside of screw head and gauge block surface. 7. Raise mowers to transport position then engage the parking brake.003 in. 3. when the paper is held at 90° to the bedknife. E b. A B Figure 3C Note: Avoid excessive tightening or serious damage may result to bedknife and reel blades. (0. I Figure 3D en-11 .3 1. Set desired cutting height on the gauge (I). Loosen bottom adjuster (B) and turn top adjuster (A) down (Clockwise) to close gap. When the reel is properly adjusted to the bedknife. Adjust screw (F) to obtain desired height then tighten the wing nut.0. followed by the trailing end. The leading end of the reel blades is that end which passes over the bedknife first during normal reel rotation.001 . 6. Reels must turn freely. Then tighten locknut (E). (See Sections 3. Repeat Steps 4 and 5 on opposite end. to adjust gap. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges. 3. handle the reel with extreme care. and remove key from ignition switch. Start adjustment at the leading end of the reel.4 CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ F H J G Note: Always make the bedknife to reel adjustment before adjusting height of cut. Adjust the trailing end of the reel to the same gap in a similar manner then recheck the adjustment at the leading end.076 mm) between the reel blade and the bedknife. 5.3). Slide a feeler gauge or shim stock 0. 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT ___________________________________________________ c. Do not turn the reel. Use adjusters (A and B). b.025 . a.2 and 3. along the full length of the reel.ADJUSTMENTS 3. Complete adjustment to one end before adjusting opposite end. stop engine. Tighten locknuts (E) and recheck each end. a.2 before making the adjustment. 3. Loosen the locknuts on the front roller brackets (E) just enough to allow the adjuster knob (H) to raise or lower the front roller. 2. 4. 2.0.

The top of the pedal should not be less than 2-3/4 in. F GKV-4 Figure 3G en-12 . (when brakes are new). 2-3/4 in. 2. tighten nuts against bracket. If the brake pedal comes too close to the floorboard. and to compress spring to 31/32 in. 2. Loosen both nuts on the adjusting rod then adjust the rear nut as necessary. Replace lining. (70 mm) from the floorboard when pedal is fully depressed. GKV 2 Figure 3E 3. If machine pulls left. Drive straight forward with traction lever in MOW position and throttle in SLOW position. Do not compress either spring past 7/8 in. Depress Brake pedal. Loosen locknut (D) and adjust carriage bolt (E) to obtain the correct distance between pedal and floorboard. 3. a.6 ACCELERATOR PEDAL ____________________________________________________ 1. between rod pivot points. turn adjusting nut (F) on left side clockwise. (22 mm). If machine pulls right.7 BRAKE PEDAL ___________________________________________________________ 3-5/16 in. (70 mm) Fully Depressed D E GKV-3 Figure 3F 3. check the amount of brake lining left. (84 mm). The antisway spring (C) should be tight but not under stress. When properly adjusted. Adjust nut (F) to obtain a distance of 3-5/16 in. (24 mm) 1. turn adjusting nut (F) on left side counterclockwise.5 ADJUSTMENTS ANTISWAY SPRING________________________________________________________ C 1. b. 2. (84 mm) 31/32 in. (24 mm).3 3.

2.10 and 3. Adjust nut so the distance is 3/16 in. If the system fails any test listed.11). 3. ! CAUTION Never operate equipment with damaged switches. 3. (5 mm) G GKV-13 Figure 3H 3. Check switches to make sure they are working properly. 3/16 in. Remove the front cowling and check the control linkages to be sure they are properly adjusted (Sections 3. P M N M GKV-15 Figure 3I en-13 .8. Adjust ball joints (M) on rod (N) and/or adjust position and number of washers (P) for proper alignment.9 INTERLOCK SWITCHES ____________________________________________________ 3.ADJUSTMENTS 3. 1.10 TRACTION LEVER _________________________________________________________ 1. (5 mm). adjustment or replacement of the switches or levers is required. The lever must engage Neutral start switch in NEUTRAL position only. 2.8 3 PARKING BRAKE__________________________________________________________ Disengage brake lever and measure the distance between nut (G) and bottom of pivot. Replace faulty switches immediately. Remove front cowling and adjust lever to align with the four positions on the instrument panel. Refer to the Interlock System check in your Safety & Operation manual.

Check that both switches are closed when all reel levers are in their NEUTRAL position.12 REEL SWITCHES__________________________________________________________ The reel lever linkage actuates two electrical switches located under the levers. (0. 3. Figure 3J T R S 1/32 to 1/16 in. Remove all hardware holding link (R) in place then loosen nut (T) and adjust the link.6 mm) clearance between the bottom of the shoulder bolt (S) and the bottom of the slot in link (R). Tighten nut (T) against the link. Refer to Figure 3K and labels attached to wires for correct terminal placement. Check and make sure switches are wired correctly. 3. Remove front cowling and raise mowers.8 to 1. 1. and Backlap Switch (Wires C and D) should remain closed. Backlap Switch (Wires C and D) should open and Reel Switch (Wires A and B) should remain closed. Reel Switch (Wires A and B) should open. (0. 1.11 REEL CONTROL __________________________________________________________ Adjust the reel control lever linkage so the reels disengage when they reach the raised position. 2. When any of the reel levers are moved to the forward position.8 to 1. When any of the reel levers are moved to the reverse position. Adjust link (R) so there is 1/32 to 1/16 in.3 ADJUSTMENTS 3. Shift all reel control levers to OFF and stop engine. 3.6 mm) 3. Backlap Switch B D C A Reel Switch Figure 3K en-14 . 2. Reassemble all components and tighten hardware.

unwind spring by tapping on clamp while slowly loosening nut. Carefully loosen spring mounting clamp and slowly turn clamp until implement is level. adjust torsion spring (Z). AA AA 1-27/32 in. If they are not level with the ground. (6. Carefully clean threads with degreaser. 1. To prevent being cut by clamp or spring. (46 mm) from the end of the reel shaft.15 FAN BELT ________________________________________________________________ Inspect and adjust new belt after first ten hours of operation.Grade O grease after adjusting spring. ! WARNING The torsion spring is under extreme tension and will tend to uncoil very rapidly if the clamp is loosened. 2. a weak tension spring. Check bearing housing mounting hardware. If tension is incorrect. 3. (10 kgf) push at mid span between pulleys. Tighten hardware (A). loosen alternator mounting bolts (A) and adjust alternator until proper belt tension is achieved. Apply a medium strength grade of Loctite to nut (AA). (46 mm) GKV-11 Figure 3M 3.35 mm) above the ground. Z Clamp GKV-10 2. Tighten or replace components as required. A B Figure 3N en-15 . 1. then thread nut onto the reel shaft until the nut is 1-27/ 32 in. Figure 3L 3.14 REEL BEARING ___________________________________________________________ Excessive end play or any radial play indicates bad bearings. or a backed off nut.ADJUSTMENTS 3 3. Fill reel bearing housings with NLGI . (7 to 9 mm) with a 22 lb. Adjust alternator pulley so belt (B) deflects 9/32 to 11/32 in. Lower the implements until they are about 1/4 in. Tighten clamp securely.13 LEVELING PROCEDURE ____________________________________________________ 1. 2. Adjust every 100 hours thereafter.

m). 7/16 to 9/16 in.3 ADJUSTMENTS 3.115 N.55 ft.1 to 14.47. 4.m). Steering cylinder ball joints (2): 50 . lb.5 ... Ball joints: 30 . lb.5 .m). Tighten nut (V). (11. close to the adjusting nut (point W) and turn until spacing is correct..50 N. 3. 2. en-16 . Bedknife shoe: 25 . (40. Adjust the rod end (Y) until the lift arm (O) just touches the stop bracket when the cylinder is fully retracted.. 7. Engine drain plug 22 ft. (29. lb. 2. Loosen nut (X) on the rear lift cylinder. Fully extend the front cylinder. The dimension should be 7/16 to 9/ 16 in.74. (122 . lb.. Loosen nut (V) then grip the very end of the cylinder rod. (11. (88 .35 ft.m). lb. Steering wheel nut 25-30 ft.2 mm). lb.17 SPECIFIC TORQUE REQUIREMENTS _________________________________________ 1. (34-41 N. 5.16 LIFT CYLINDERS __________________________________________________________ 1. Check and retorque daily until torque is maintained.7 N..1 to 14.100 ft.2 mm) U W V GKV-8 Figure 3O Stop Bracket X Y O GKV-9 Figure 3P 3.2 N.2 N.37 ft. (34 . then check spacing at the cam roller (U). 3.m). Brake drum and hub to wheel motor: 90 . Wheel mounting hardware 65-85 ft.m).135 N.m). (67. 6.. lb.

83 (34) 7.0 (150) 33.1) 163 (18.3 (40) 8.3) 143 (16. Extreme caution should always be used when using any torque value. claim.2 (117) 32.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.84 (78) 15.4) 85 (9.0 (35) 6.1) 42 (56.7) 100 (11. For tightening plated bolts.6 SIZE UNITS Lubricated M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1. AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry SIZE UNITS GRADE 5 Lubricated Dry GRADE 8 Lubricated Dry #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.1 (69) 37.0 (18) 4.5) 23 (31.11 (45) 10.6 (14) 34.8 10.5) 220 (24.0 (48) 105 (77) Dry – 6. use the value given for lubricated. Jacobsen is not responsible for any loss.4) 305 (34.7 (11) 25.41 (65) 14.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94.3) 115 (13.6 (156) 42.87 (69) 19.4) 45 (5.5 (70) 150 (110) Dry – 8.5 (93) 25.05 (27) 7.18 (54) 10.40 (21) 4.6 (19) 40.2) 20 (2.0 (45) 94.1) – 30 (3.8) 245 (27.4) – – – – – 107 (12.7) 65 (7.7) 35 (4.8 (30) Dry – 2.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2.98 (88) 19.9 (70) 4.7) 230 (26.2) 64 (86.9 12.5 (37) 88.1 (40) 94.1) 120 (13.1 (25) 54.2 (53) 125 (92) 200 (147) Lubricated 3.3 (46) 110 (81) 175 (129) en-17 .63 (41) 7.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRIC FASTENERS Non Critical Fasteners into Aluminum Dry 5.80 (16) 3.9) 57 (77.0) 31 (42.3 (102) 27.9 Lubricated – 4.4) 325 (36.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.1) 50 (5.8 (60) 17. or damage arising from the use of these charts.0) 210 (23.0) 35 (47. Use of these torque values is at your sole risk.3) 37 (50.63 (59) 11.07 (36) 9.75 (68) 13. Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard.8) 55 (74.3) 24 (2.ADJUSTMENTS 3 3.6 (377) 84.3 (241) 54.3 (910 17.6) 157 (17.0 (133) 36.5 (226) 50.1) 26 (35.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50.9 (25) 61.6) 50 (67.5 (323) 72.7) 173 (19.8) 59 (80.0 (283) 63.18 TORQUE SPECIFICATION ___________________________________________________ NOTICE All torque values included in these charts are approximate and are for reference only.7) 44 (59.5) 50 (5. unless otherwise noted.8 (29) 66.0 (65) 140 (103) Lubricated – 6.0) 40 (4.6) 32 (43.

Replace worn or damaged parts before operating the machine. Always use jack stands. prepared by the engine manufacturer. Refer to Section 6. injectors. Keep all fluids at their proper levels. 5. stop engine.) according to local. c. 4. and remove key from ignition switch to prevent injuries. Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break-in period. During the break-in period. Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician. a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140°F (60°C) prior to operation at full load. adjust. fuel. Keep the equipment clean. Long hair. engage parking brake. en-18 . or loose fitting clothing may get tangled in moving parts. or the fuel system require service. lubricants. f.1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. Recycle or dispose of all hazardous materials (batteries.3 and Engine Manual for specific maintenance intervals. If the injection pump. 4. 1.4 4 MAINTENANCE MAINTENANCE 4. 3. The proper break-in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine. etc. 3. state. Check and adjust fan and alternator belts. Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation. 4. Never work on a mower that is supported only by the jack. is supplied with this mower. d. Make sure the mower is parked on a solid and level surface. During the first 50 hours of operation. or repair this equipment. lower implements to the ground. contact an authorized Jacobsen Dealer. disengage all drives. If proper adjustments cannot be made. jewelry. b. Inspect the equipment on a regular basis. To order a replacement Engine Manual contact the engine manufacturer. IMPORTANT: A separate Engine Manual. Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components. e. 2. Keep all moving parts properly adjusted and lubricated. Jacobsen recommends the following: 1. Keep shields in place and all hardware securely fastened. 2. establish a maintenance schedule and keep detailed records. Change engine oil and oil filter element after first 50 hours of operation.2 ENGINE _________________________________________________________________ 5. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine. contact an Authorized Jacobsen Dealer. a. or federal regulations. Read the Engine Manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine. Note: The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting. Keep tires properly inflated. Proper attention to the engine manufacturer’s directions will assure maximum service life of the engine. anti-freeze.

Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing. Use only engine oils with API classification CD/CE. then remove the old element as gently as possible and discard. 1. first clean the outside of the filter housing. If red band appears in the window (C) replace the element. Check the service indicator daily.MAINTENANCE 4. Reset the indicator by depressing button (D). C D Figure 4B en-19 . When service is required.4 DIESEL AIR FILTER ________________________________________________________ 4. before starting the engine. Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 4 ENGINE OIL ______________________________________________________________ Diesel Engine Dipstick Safe Operating Range ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Figure 4A 4. 5. If the oil level is low. Check all hoses and air ducts. Inspect the new element. Dust evacuator must be facing down. Perform initial oil change after first 50 hours of operation and every 75 hours thereafter. 2. Tighten hose clamps.3 Check the engine oil at the start of each day. Do not remove the element for inspection or cleaning. Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake. remove oil filler cap and add oil as required. Assemble the new element and make sure it seats properly. See Engine Manual. Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine. Do not use a damaged element and never use an incorrect element. 3.

• Store fuel according to local. and protective clothing when working with batteries. Minimum Cetane rating 45. Dirt must not be allowed to enter into fuel system. Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray. ! WARNING Never remove the fuel cap from the fuel tank. always remove the ground. Refer to Section 6. Handle fuel with care . ! CAUTION Always use insulated tools. when the engine is running or while the engine is hot. chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. en-20 . • Check fuel lines and clamps every 50 hours. (25 mm) of the bottom of the filler neck. Avoid using cans and funnels to transfer fuel. negative (-) cable last. fresh. or add fuel. Wash your hands after handling. You must read and obey all battery manufacturer’s instructions. Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors. Do not smoke when handling fuel. the spout must fit inside the fuel filler neck. Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion. 2. ! WARNING Battery posts. terminals. • Never overfill or allow the tank to become empty. Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately. Use an approved container. and battery posts clean. positive (+) cable last.it is highly flammable. Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables. 3. When installing the battery. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the mower. Always disconnect battery cables from battery before performing any welding operation on the groomer.7 BATTERY ________________________________________________________________ 1. Keep the cable ends.6 FUEL SYSTEM ____________________________________________________________ Before replacing any filter. BLACK. • Use clean. Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage.5 MAINTENANCE FUEL ____________________________________________________________________ • Fill the fuel tank to within 1 in. 4. always assemble the RED. Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely. negative (-) cable first and the RED. When removing the battery. Keep vent caps and terminal covers in place. wear protective glasses or goggles.4 4. Never fill or drain the fuel tank indoors. Make absolutely certain the ignition switch is OFF and the key has been removed before servicing the battery. Refer to Engine Manual for additional information. Check the electrolyte level every 100 hours.3 for specific maintenance intervals. #2 low or ultra low sulfur Diesel fuel. and related accessories contain lead and lead compounds. positive (+) battery cable first and the ground. 4. state. thoroughly clean the filter housing and the area around the filter. or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier. battery. BLACK.

Always turn the charger OFF before disconnecting charger from the battery terminals. Always connect the negative jumper cable to the frame of the mower with the discharged battery. If battery is not sealed. 2. When connecting jumper cables: 4 JUMP STARTING __________________________________________________________ 1.9 CHARGING BATTERY _____________________________________________________ ! WARNING Charge battery in a well ventilated area. Connect the BLACK jumper cable from the negative () terminal on the good battery to the frame of the mower with the discharged battery. check that the electrolyte covers the plates in all the cells.7. 2. away from the battery. Refer to Section 4. 3.8 Before attempting to “jump start” the mower. To prevent injury. ! WARNING Batteries generate explosive hydrogen gas.MAINTENANCE 4. remove the battery from the mower before charging. start the engine on the vehicle with the good battery then start the mower. 1. check the condition of the discharged battery. stand away from battery when the charger is turned on. Stop the engine on the vehicle with a good battery. See Section 4. 3. Read the Battery and Charger’s manual for specific instructions. After cables have been connected. 4. avoid creating sparks near battery.7. keep any device that may create sparks or flames away from the battery. A damaged battery could explode. To reduce the chance of an explosion. Then connect the charger to the battery terminals as specified in the charger’s manual. Make sure the charger is OFF. 4. To prevent an explosion. Whenever possible. Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal on the good battery and to the positive (+) terminal on the “discharged” battery. en-21 . Batteries generate explosive gases.

Keep the hose from twisting. 1. Before disconnecting any hydraulic component. foam.3 for specific maintenance intervals. b. e. Always lower implements to ground. 3. Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow causing the system to malfunction and the oil to overheat and also lead to hose failure. Remove drain plug from bottom of main tank and loosen or remove breather cap.11 HYDRAULIC OIL __________________________________________________________ Refer to Section 6. This will keep impurities out of the hydraulic system and also prevent oil spills. or a rancid odor (indicating excessive heat). high pressure oil. The hydraulic reservoir is filled with Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid. Look for wet hoses or oil spots. Thoroughly inspect all tubes. a. As you disconnect the component. and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or hoses. Purge air from system. never use your hands to check for oil leaks.10 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________ ! WARNING To prevent serious injury from hot. engage parking brake. or a rancid odor. After oil has drained install drain plug and fill with Jacobsen GreensCare 46 fluid. clean the area around the fittings and the hose ends to keep impurities out of the system. use paper or cardboard. Make sure “O” rings are clean and hose fittings are properly seated before tightening. Drain and replace the hydraulic fluid every 250 hours. or after a major component failure. Hydraulic fluid escaping under pressure can have sufficient force to penetrate skin. Twisted hoses can cause couplers to loosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks. b. Replace worn or damaged hoses and tubes before operating the machine. c. Always replace the hydraulic filter when changing oil. do not move clamps. The main oil tank should always be at the FULL mark on the dipstick. or if you notice the presence of water or foam in the oil. 3. hoses. d. Check and clean the breather cap. Oil temperature should be at 60° to 90°F (16° 32°C). Do not check oil level when oil is hot. Once the level has stabilized and the air is purged. a. en-22 . Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system. Before disconnecting any hydraulic component. 2. The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the existing hose. 2. 4. Check visible hoses and tubes daily. and connections every 250 hours. brackets. To change hydraulic oil: 1. replace as necessary. 4. 4. stop engine. fill the tank to FULL mark on dipstick. Drain and replace the hydraulic oil after a major component failure. 5.4 MAINTENANCE IMPORTANT: The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated. and ties to a new location. If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few hours by a doctor familiar with this form of injury or gangrene may result. Operate all mower functions for about 5 minutes to purge air out of the system and stabilize the oil level. b. or if you notice the presence of water. tag or mark the location of each hose then clean the area around the fittings. be prepared to assemble plugs or caps to the hose ends and open ports. 4. disengage all drives. a. yearly.

1. tools. Keep tires inflated to: Front . 2. To protect from carbon monoxide poisoning.13 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________ ! CAUTION Always turn the ignition switch off and remove the negative battery cable (Black) before inspecting or working on the electrical system. and circuit breakers regularly. Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness. Hand tighten only. 4. Identify the problem and have the system repaired. low pressure tire gauge. Operate engine at idle speed with hydraulic system in Neutral for five minutes. Check the pressure with an accurate.69 BAR) ! CAUTION Unless you have the proper training. Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury. Make certain all terminals and connections are clean and properly secured. en-23 . Tighten or replace exhaust clamps. Check the battery and battery charging circuit. 4 4. contact an authorized Jacobsen Dealer. and experience. NEVER operate an engine without proper ventilation. 2. Torque all exhaust manifold hardware evenly.12 HYDRAULIC OIL FILTERS___________________________________________________ 3. 4.15 TIRES ___________________________________________________________________ 1. 3. inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler. 3. 6.55-0.MAINTENANCE The hydraulic system is protected by one 20 micron filter. Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick. The oil level alarm may sound during this time (Optional Green Sentry).83 BAR) Rear . 4.69-0. Check the Interlock system.10-12 psi (0. To replace hydraulic oil filter: 1. General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below. Inspect tread wear. stop the engine immediately. Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage. 4. 5. Remove the old filter. Keep tires properly inflated to prolong tire life. Check inflation pressure while the tires are cool. 4. If the Interlock system does not function properly and the problem cannot be corrected. If you notice a change in the color or sound of the exhaust. Do not wash or pressure spray around electrical connections and components.14 MUFFLER AND EXHAUST___________________________________________________ ! WARNING Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled.8-10 psi (0. DO NOT attempt to mount a tire on a rim. 2. Fill new filter with oil then install new filter.

16 WHEEL MOUNTING PROCEDURE____________________________________________ ! WARNING Make sure the mower is parked on a solid and level surface. always tighten nuts in the top position. Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touchup paint.17 ROLL OVER PROTECTIVE STRUCTURE (ROPS)________________________________ A ROPS has been installed on this mower at the factory. 4. ! WARNING NEVER use your hands to clean cutting units.4 MAINTENANCE 1. use compressed air to clean mower. mounting hardware. Do not weld. Wax the equipment for maximum paint protection. NOTICE Use of salt water or effluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure. Position wheel on hub and inspect to ensure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum.18 CARE AND CLEANING _____________________________________________________ Clean the mower and implements after each use. Do not lubricate threads. or any other electrical components. Clean all plastic or rubber trim with a mild soap solution or use commercially available vinyl/rubber cleaners. Never work on a mower that is supported only by the jack. drill. and any accessories within the ROPS. Whenever possible. 2. Replace all damaged parts immediately. Use only fresh water for cleaning your equipment. Use a brush to remove grass clippings from blades. Regularly inspect the seat. drives. ignition switch. Do not use high pressure spray or steam. Do not spray water directly at the instrument panel. bend. (115-128 Nm). 4. 3. 1. Check and retorque daily until torque is maintained. or straighten a damaged rollover protection structure. Once the ROPS has been subjected to any form of impact it should be replaced. muffler and engine to prevent fires. Remove dirt. Blades are extremely sharp and can cause serious injuries. Use compressed air to clean engine and radiator fins. 1. seat belt. modify. ! CAUTION Clean grass and debris from cutting units. Use cold water and automotive cleaners. NOTICE Do not wash any portion of the equipment while it is hot. 8595 ft. 3. Keep the equipment clean. Finger tighten all hardware then torque hardware in criss-cross order. 4. 4. en-24 . or at bearing housings and seals. All replacement components used for the ROPS must be as specified in the parts list. 3. ! CAUTION Do not loosen or remove bolts. 2. 2. 4. Inspect it periodically and follow operating procedures described in the Safety & Operation Manual. Check and retorque all hardware. and oil from stud thread. grease. If only the front or rear of the mower is raised. Damage of this nature is not covered by the factory warranty.lbs. Always use jack stands. place chocks in front of and behind the wheels that are not raised.

Slowly close backlap knob until reel turns at desired speed. Turn all three backlapping knobs counterclockwise to open.19 RADIATOR _______________________________________________________________ ! WARNING To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow-out. Continue lapping and at the same time make a slight adjustment on the reel until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges. ! CAUTION Do not pour cold water into a hot radiator. Drain and refill annually. stop the engine. Keep radiator air passages clean.20 BACKLAPPING____________________________________________________________ ! DANGER To prevent injury. ! DANGER When the mechanics switch is in the BACKLAP position. Check coolant level daily. If you have to add coolant more than once a month. When the blades have been evenly honed. e. Replace clamps and hoses every two years. Even then. Obtain the mechanics (Backlap) key. Do not operate engine without a proper coolant mixture. 3.1 BAR) maximum) to clean the fins. 2. a. 6. Read and follow the instructions on the anti-freeze container and engine manual. Install cap and tighten securely.3. backlap switch is OFF. or add more than one quart at a time. Use compressed air (30 psi (2. never attempt to remove the radiator cap while the engine is running. b. To Backlap: 1. Remove the radiator cap. remove and store the mechanics key. If wear or damage is beyond the point where the cutting edges can be corrected by the lapping process. Check and tighten the fan belt. use extreme care when removing the cap. Turn backlap key to backlap position and start the engine. they must be reground. Engage lever for reel to be backlapped. Carbon Monoxide in exhaust fumes can be fatal when inhaled. 4. reel levers are OFF. Adjust bedknife to reel as described in Sections 3. open the engine block drain and the radiator drain. Make absolutely certain your feet and clothing are far away from the reel. Disengage reel levers. and clothing away from rotating reels. c. carefully and thoroughly clean off the remaining lapping compound from the reels and bedknife before running the reel in forward direction. feet. Stop the engine and wait until it is cool.2 and 3. the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat. When the backlap switch is in the REVERSE position. Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark. en-25 . Mix clean water with ethylene glycol based anti-freeze for the coldest ambient temperature. keep hands. d. the reels will turn whether mowers are up or down and the operator is on or off the seat. Repeat the entire process on the other reels.MAINTENANCE 4 4. a. b. never operate an engine without proper ventilation. and the traction lever is in Neutral. 5. 4. have a authorized Jacobsen Dealer check the cooling system. Empty and clean the recovery bottle. Keep the other levers in the OFF position. Apply lapping compound with a long handle brush to high spots first then along entire length of the reel. Make sure the parking brake is ENGAGED. Check the reel and bedknife to determine if backlapping or grinding will restore the cutting edge. Adjust throttle to minimum RPM.

4 MAINTENANCE Cutting Units 1. ! CAUTION To prevent personal injury and damage to the cutting edges. then repair and paint any damaged or exposed metal. Fill the fuel tank with fresh fuel. Battery 1. Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage. Open fuel shut off valve and bleed the fuel system. Drain and refill radiator. or apply a light coat of rust preventative oil. 3. Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated. To reduce the self discharge rate. dry place. After Storage 1. Engage parking brake and remove key. and change oil filter. Adjust bedknife and cutting height. Keep the machine and all its accessories clean. Store batteries in a cool. room temperature should not be above 80°F (27°C) or fall below 20°F (-7°C) to prevent electrolyte from freezing. ! WARNING Never operate the engine without proper ventilation. Check and reinstall battery. Check or service fuel filter and air cleaner. If mower is not on jack stands. clean. 8. 4. Clean the mower thoroughly and lubricate. Check the radiator coolant level. Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel. 3. Never store equipment near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors.21 STORAGE________________________________________________________________ General 1. Inspect the mower. dry and protected from the elements during storage. remove the drain plug. 2. 3. Make certain that the tires are properly inflated. Wash the cutting units thoroughly. While the engine is warm. Remove. 6. Start and operate the engine at 1/2 throttle. 2. handle the reel with extreme care. dry place. Clean exterior of engine. Paint exposed metal. Repair and paint damaged or exposed metal. tighten all hardware. Engine (General) 1. drain the oil from the crankcase. 7. exhaust fumes can be fatal when inhaled. 3. 5. Check oil level in the engine crankcase and hydraulic system. 2. Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife. Install drain plug and refill with fresh oil. Lubricate all fittings and friction points. 5. Let engine cool before storing. 6. and store battery in upright position in a cool. Remove all oil from the reels and bedknife. 4. en-26 . replace worn or damaged components. Backlap the reels then back the reel away from the bedknife. Place key in a secure location to prevent unauthorized use of equipment. 4. Park machine in designated area. 2. 2. check tires at regular intervals and reinflate as necessary. Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is off the tires. See your local fuel supplier.

Parking brake engaged. Loose or terminals. set reel levers to OFF and operator’s seat. Interlocks not set before leaving 2. Alternator belt loose or broken. Change fuel filter. Low hydraulic oil. Bedknife-to-reel not adjusted 1. Battery low defective. Tighten or replace belt. 1. Fuel tank empty. Bleed fuel lines. Engine hard to start or runs poorly. Refill to correct level. corroded 2. Air intake restricted. 2. 1. Engine overheating. Check reservoir level and fill if needed. 2. See engine manual. Consult engine manual. Fill with fresh fuel. 2. 4. 4. Check engine speed. Consult engine manual. not en-27 . 2. Disengage parking brake. Engine speed too low. Engine overload. 4. Inspect and add coolant. 3. set traction lever to Neutral before leaving seat. 2. Possible Causes Action 1. 3. dirty. 4. Fuse blown. Replace fuse. fuel pump. Clean cooling air intake. 3. Fuel level low. Tighten or replace belt. 2. 1. Engine problem. Coolant level low. Run engine at full throttle. Inspect and clean terminals. 3. Fuel tank empty or dirty. 3. Charging system defective. Bulb burnt out. 4. Reels cut unevenly. Low hydraulic oil. 1. 2. 1. Reduce forward speed. Open fuel shut off valve. 4. 4. 2. Change fuel filter. 2. 3. correctly. Inspect condition connections. Set reel lever to forward rotation. Battery not holding charge. on charge or 2. Air cleaner dirty. Place lever in desired speed or direction. 3. Fuse blown. Fill with fresh fuel and bleed fuel lines. Engine stops. 1. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. Check reservoir level and fill if needed. Inspect and replace air filter. Water pump belt broken or 3. 4. Fill with fresh fuel. 1. fuel or fuel filter 1. Replace fuse. 1. 1. Traction lever in Neutral. Parking brake disengaged. Engage parking brake. 2. 1. loose. 4. Low electrolyte. 2. 3. Loose wiring. battery 1. Check electrical connections. Mower does not react to traction pedal. check bulb.TROUBLESHOOTING 5 5 5. 1. of battery and battery 3. Inspect bedknife-to-reel adjustment. Fuel 3. Injectors. 2. Check Interlock system and start-up procedure.1 TROUBLESHOOTING GENERAL ________________________________________________________________ The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. 2. Symptoms Engine will not start. 3. Reel Control lever set in reverse 4. Gauges/Indicator operating. Bleed fuel shut off valve closed. lines. 1. traction lever not in Neutral or reel lever(s) on.

1 GENERAL________________________________________________________________ ! WARNING Before you clean. For smooth operation of all levers. L. lower implements to the ground. E. K.6 6 MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6. 5. Periodically apply a small amount of lithium based grease to the seat runners. 6. Rear Wheel Bearings (See Chart) Hydraulic Oil Tank (See Chart) Swivel Arm Assembly Rear Wheel Bearing Reel Bearing Cavities en-28 . disengage all drives. or repair this equipment. engage parking brake. Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out. Do not use compressed air guns. Grease roller fittings (F) every 100 hours and coat cam surfaces and pins of swivel housing (J) every 50 hours. B. D. pivot points and other friction points that are not shown on the lubrication chart apply several drops of SAE 30 oil every 40 hours or as required. 4.2 LUBRICATION CHART _____________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A. C. adjust. 3. 2. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI Grade 2 LB specifications. stop engine and remove key from ignition switch to prevent injuries. F. J. Mower Swivel Housings Lift Arms Cam Lift Shafts Treadle Steering Shaft Rollers G. 1. Always clean the grease fitting before and after lubricating. H.

14 4. 3. (208 liter) drum.15 III I A .13 4. en-29 .Lubricate R .15 3. **** Replace every 75 hours I II . Above 77°F (25°C) 32 to 77°F (0 to 25°C) Below 32° (0°C) SAE 30W or SAE10W30/10W40 SAE 20W or SAE 10W30/10W40 SAE10W or SAE 10W30/10W40 III .11 4.MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 6.4 4.As Required * Indicates initial service for new machines.7.7 3.12 4.Engine Oil: IV .Clean I . ** Every 250 Hours or yearly.10 4. Order Part No.Add or Adjust C . 5003104 containing 5 gal. (19 liter) pail or Part No.Use Jacobsen GreensCare 46 Biodegradable fluid: Capacity: 5 gallons (19 Liters).Capacity: 3qt.Replace AR .2 4.19 4.8 l) 50/50 water ethylene glycol mix Use only engine oil with API classification CD/CE.Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB). 5003105 containing 55 gal.6 6.All Hydraulic Hoses and Tubes Hydraulic Oil Hydraulic Oil Filter Muffler and Exhaust Radiator Screens Tires I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4. .8 R I R**** R 4.3 4.6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A R* L L I R** R I R** L 4.19 4. (2. whichever comes first. *** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks.3 6 MAINTENANCE CHARTS____________________________________________________ Recommended Service and Lubrication Intervals Every 8-10 Hours Every 50 Hours Every 100 Hours Every 250 Hours Every 400 Hours Every 500 Hours Every 1000 Hours Yearly See Section Lubricant Type Air Filter Battery Charge Belts Brake Cooling System Electrical System Engine Oil Engine Oil Filter Fuel System Fuel Filter Grease Fittings .Inspect L.

7 7 NOTES NOTES en-30 .

.................. Steering Unit... Fenders and Front Cowling ................. Reel Cutting Assembly............. 1.... Reel Hydraulics ... Instrument Panel .1 ......... Wheel Motors and Brakes .....1 ....................... 4..................... Traction and Lift Hydraulics .......... 8. 33............... Floorboard and Steering Tower........... Transportation charges must be prepaid.......... 17................ Abbreviations N/S ................................... Rear Frame .1 ......... Write your full name and complete address on the order.. 26....... 24..............1 ......... These parts can be ordered separately or as part of the main component... can only be obtained by ordering main component or kit...1 . 20..........1.. Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty.............. 35............. indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part.............PARTS CATALOG 8 8 8..1 .............1 .. en-31 .................. Pedal Linkage .............. 11.................... Throttle Plate ...... Seat ........ 30......... ROPS................................1......... the part number....................................1.......1......1 .. 7.................................... Order by the quantity desired....... Hydraulic Schematic...................... 36......1...... Steering Valve and Cylinder ............... 6... and description of the part as given in the parts list.. 2...... Center Lift Arm.. 14..................... 31................................................... Electrical Routing ......1 ............................. 3.......................... 18... 4................................... Give product number.1 PARTS CATALOG HOW TO USE THE PARTS CATALOG _________________________________________ Indented Items Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component............ Valve Valve..................... 28.............................1........ listing the parts being returned...... Fuel Tank ... 9.. 12..............1...... file a claim with the carrier before accepting.................... Radiator ........... Item l 1 2 3 4 5 Part No............... 21... 5................. 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes Indicates a piece part Includes Items 3 and 4 Serviced part included with Item 2 Non serviced part included with Item 2 8.......................................... 7................... Lower Control Linkage .....1 ....... 34........................................................1 ........ Shields and Catcher........................................... Engine ....1............1 ............................................ Symbols such as l......................... 8........................................... Front Lift Arms ........... Inspect all shipments on receipt...... 27... next to the item number...............................1.......................... 5 Spool Valve.........1 ........1 ............ Pump Hydraulics...............................1 .1................. 2................ Reel Roller................................. Explain where and how to make shipment...1 .......................... name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product..1....1 ................... Air Cleaner and Oil Fill Tube . Electrical Schematic ............... Engine Mounting ............... If any parts are damaged or missing.................... 3...... Clamps ............ 19...............Not serviced separately.. 29. 16.................................................................... 123456 789012 345678 N/S 901234 Qty 1 1 1 1 1 Description Mount...1 ............ Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor....1................1.. 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 1...............1 .... 13.......... 32... 22................... 10...1.........1 ..1 ...................................... Control Panel Decals ....... 6... Lift • Handle • Seal Kit Screw........ 15... Do not return material without a letter of explanation.......................2 TO ORDER PARTS _________________________________________________________ 5......... Steering Axle ............... Decals ......... AR -Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment........................................1 ..3 TABLE OF CONTENTS______________________________________________________ 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 60 62 64 66 68 70 23................................... Hydraulic Motor.... Upper Control Linkage .................. 25...... O-Ring Seal Chart .... Frame .....................................

2-2010 . von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. USA Jacobsen. dass sie Krebs oder Geburtsfehler oder andere genetische Schäden verursachen. Tag 3. Benutzerschulung 4171649 Inspektionshandbuch Dies sind die Übersetzungen der Originalanweisungen. Betrieb und Wartung befolgen. empfiehlt Jacobsen. A Textron Company. den Sie beschäftigen. Die Seriennummer ist am Rahmen nahe der Batterie angebracht. daß Sie einen Lagerbestand der häufiger verwendeten Wartungsteile erhalten. Teilnummern und Beschreibung des Teils. Zur Bestellung der folgenden Materialien: 1. verlängern Sie die Lebensdauer des Geräts und halten es leistungsfähig.und Wartungshandbuch 4191631 DVD.O. Art-Nr. Senden Sie die Bestellung an oder bringen Sie sie zu Ihrem zugelassenen Händler von Jacobsen. 4.und Fehlersuchanleitung und eine Ersatzteilliste für Ihr neues Jacobsen-Gerät. Beschreibung Mge. sollten Sie und jeder Benutzer.VORWORT Dieses Handbuch enthält die Einstell-. Dieselmotor Hydraulikölfilter Mge. 554011 5000913 5000436 558022 Beschreibung Ölfilter. Beschreibung 4212747 Sicherheits. © Copyright 2009. NC 28241. bestätigt wurden. BOX 7708. de-2 Gedruckt in den U.S. ® P. Geben Sie. Gesundheitswarnung Dieses Produkt enthält Chemikalien oder stößt Chemikalien aus. die von ACMTRAD SL. gemäß der Definition durch 2006/42/EC. wenn Sie weitere Informationen benötigen. 2. “Alle Rechte vorbehalten. chreiben Sie Ihren vollen Namen und volle Adresse auf den Bestellschein. Jacobsen empfiehlt. Art-Nr. Wir haben die Teilnummern für zusätzliches Unterstützungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugefügt. Beschreibung 4199040 500-Stunden-Wartungssatz 5001951 Lichtmaschinenriemen Wartungsunterstützungsmaterial Mge. Ehe das Gerät in Betrieb genommen wird. CHARLOTTE. Bestellung Sie nach gewünschter Menge. Art-Nr. Wenn Sie die Anweisungen zu Sicherheit. Wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler. wo und wie der Versand erfolgen soll: q UPS q Über Nacht q Normalpost q am 2.. so dass es während der Verwendung eingesehen werden kann. das Handbuch gründlich und vollständig durchlesen. Art-Nr. Wartungsteile Mge. Wartungs. Dieselmotor Kraftstofffilter. dass Sie die Nummern zur leichteren Bezugnahme hier aufschreiben.und Bedienungshandbuch 4212746 Ersatzteil. Dieses Handbuch sollte zusammen mit dem Gerät aufbewahrt werden. einschließlich des Rechts der Vervielfältigung dieses Materials oder von Teilen desselben in jeglicher Form”.A. Dieselmotor Luftfilter. Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US) kg kg kg kW Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausrüstung voll einsatzfähig und produktiv bleibt.

........... 31 de-3 ............................................. 28 Schmiertabelle ................................... 12 Fahrpedal ...6 2.............................................................15 3................................ 16 Drehmomentdaten .... 23 Schalldämpfer und Auspuff ............................................................ 15 Lüfterriemen ...... 22 Hydraulikölfilter ... 15 Schneidzylinderlager .............. 22 Hydrauliköl .........1 6......................10 4.......UND SCHMIERTABELLE Allgemeines..................................................17 3.....................................20 4..........................................................................7 3 3...2 2..................................................Inhaltsverzeichnis 1 1....5 4............19 4.......................................2 4.....................................................14 4....................................................... 15 Hubzylinder ............................................................................................12 3.........................1 4........... 23 Radmontage . 7 Maße und Gewichte .........2 6................... 7 Konformitätserklärung ...................1 8......... 24 Kühler .................. 14 Nivellieren ...........................1 6 6.................................7 4.............................................................................................................2 3............6 4...............1 2....3 4............ 27 WARTUNGS..9 4................. 6 Motor ..... 20 Batterie ................................. 6 Mäher ........ 11 Schnitthöhe ........... 16 Drehmomente .......................................................... 18 Motoröl ............................... 13 Verriegelungsschalter ............................... 20 Kraftstoffsystem .. 25 Rückläppen ..............5 3..........................16 3. 18 Motor .................. 24 Pflege und Säuberung ............................ 28 Wartungstabelle ..... 21 Hydraulikschläuche ...............4 4........................................... 7 Zubehör & weitere Unterlagen .......................................................................15 4.8 3........................2 2 2........ 19 Kraftstoff ......................................................................... 4 Wichtige Sicherheitshinweise ... 5 TECHNISCHE DATEN Produktidentifizierung........................ 20 Starten mit Starthilfekabel ............13 4...................2 FEHLERSUCHE Allgemeines.. 13 Schneidzylinderregler ....... 19 Dieselluftfilter ...........................21 SICHERHEIT Betriebssicherheit....................... 8 EINSTELLUNGEN Allgemeines........................................ 10 Schneidzylinder/Bodenmesser ..........3 3...... 13 Fahrhebel ...........6 3.......................................... 17 INSTANDHALTUNG Allgemeines.................1 3.............................3 7 8 8.................. 11 Antischlingerfeder ...................... 6 Mähwerke ...... 21 Batterie laden ....................................... 26 5 5....................... 10 Bodenmessereinstellung ....17 4........................... 25 Lagerung .............3 2....................5 2.......1 1...............4 3..................... 12 Bremspedal ...............................................12 4..8 4....................................................10 3.......................................................... 23 Reifen ..... 12 Feststellbremse ......7 3........9 3....... 29 NOTIZEN ERSATZTEILKATALOG Wie der Ersatzteilkatalog zu verwenden ist ..16 4................................................4 2....11 4..........14 3..11 3.................................................................... 31 Ersatzteilbestellung ...........13 3..............18 4.......................... 14 Schneidzylinderschalter .............. 24 Überrollschutz (ROPS) ................ 23 Elektrisches System .............................................18 4 4..........

Mähen Sie Hänge auf und ab (senkrecht). Sammeln Sie alle Dinge auf. Unerfahrenes Bedienungspersonal sollte von einer Person. wie in dieser Anleitung angegeben. und niemand darf in die Nähe der Maschine gelassen werden. der Vorsicht und dem Interesse der Personen ab. KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN. Den Motor abkühlen lassen. bedient und gewartet werden und dient der professionellen Pflege und Instandhaltung von Spezialrasen. um die Arbeit korrekt und sicher auszuführen. ihm den Inhalt dieses Handbuchs zu erklären. Der Motor darf nie ohne ausreichende Belüftung oder in einem geschlossenen Bereich laufen gelassen werden. Nur von Jacobsen genehmigtes Zubehör und Anbaugeräte verwenden. Abschirmungen bzw. ehe der Motor gestartet wird. ehe es die Maschine bedienen darf. Immer den Sicherheitsgurt anlegen. 11. muss es den gesetzlichen Vorschriften entsprechen.). 9. 3. Den Motor nur anlassen. um zu bestimmen. 2. Kohlenstoffmonoxid aus den Abgasen kann tödlich sein. um Kopf.) und auch auf Hindernisse auf und unter der Erde (Sprinkler. DIE NICHT KORREKT ODER DURCH UNGESCHULTE PERSONEN BEDIENT WERDEN. Tragen Sie alle notwendige Schutzkleidung und persönliche Schutzausrüstung. und immer den Zündschlüssel abziehen. während diese arbeitet. 7. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. 5. Ohren. 13. Ändern Sie die Motorreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. Stromkabel usw. Achten Sie auf den Verkehr. Beim Richtungswechsel vorsichtig vorgehen. Die Sicherheit hängt von der Aufmerksamkeit. Grasabweiser fehlen oder wenn andere Schutzvorrichtungen nicht sicher befestigt sind. in dem das Gerät benutzt werden soll. wenn ein Mäher mit Überrollschutz (ROPS) gefahren wird. 15. Schutzvorrichtungen. ist der Eigentümer dafür verantwortlich. nicht quer zum Hang (waagerecht). Diese Maschine muß.1 1 SICHERHEIT SICHERHEIT 1. 6. 16. 20. Um ein Umkippen oder den Verlust der Kontrolle zu vermeiden. Die Maschine oder die Zusatzgeräte dürfen von niemandem bedient oder gewartet werden. Bei scharfem Wenden die Geschwindigkeit verringern. Augen. ehe er eingelagert wird. 23. Wenn das Gerät auf öffentlichen Verkehrswegen benutzt oder gefahren werden soll.& Bedienungshandbuch. das Gerät zu bedienen. Kraftstoff ist leicht entflammbar und mit Vorsicht zu handhaben. Wenn das Bedienungspersonal kein Deutsch lesen kann. Motorhandbuch und die Informationsblätter für Anbau-/Zubehörteile) durchzulesen. Die Bodenbeschaffenheit ist zu berücksichtigen. Material darf nie direkt in die Richtung vom Dritten ausgeworfen werden. 1. wenn Sie Straßen kreuzen oder neben diesen arbeiten. de-4 . Die Arbeit mit unbekannten Geräten kann zu Unfällen führen. 12. die das Gerät bedienen und/oder warten. 8. 21. eingewiesen werden. 22. Sachschäden vermeiden und ist für diese verantwortlich. Rohre. Keine Fahrgäste mitnehmen. Den Motor sauber halten. Nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. 4. 14. Kindern darf nicht erlaubt werden. welches Zubehör und welche Anbaugeräte notwendig sind. der nicht über die entsprechenden Anweisungen und Ausbildung verfügt oder der unter dem Einfluß von Alkohol oder Drogen/Medikamenten steht. 17. Der Eigentümer/Benutzer kann Verletzungen seiner selbst oder Dritter bzw. Niemals einen Sicherheitsgurt verwenden. Baumwurzeln usw. die die Arbeit behindern könnten.1 BETRIEBSSICHERHEIT ____________________________________________________ ! ACHTUNG GERÄTE. Die korrekte Handhabung des Geräts vor der Inbetriebnahme lernen und mit den Bedienungselementen und Anzeigen vertraut werden. Auf versteckte Gefahren achten. wenn Sie auf dem Fahrersitz sitzen. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Machen Sie sich mit der Position und korrekten Verwendung aller Bedienelemente vertraut. Ein neuer Bereich ist mit Vorsicht zu betreten. Keinen der Schalter abklemmen oder umgehen. Die Maschine darf nur bei Tageslicht oder bei ausreichender Beleuchtung betrieben werden. nicht wenn Sie neben dem Gerät stehen. Alle Antriebe auskuppeln und die Feststellbremse anziehen. 24. darf auf Hängen nicht plötzlich angefahren oder angehalten werden. 19. wenn es eingeatmet wird. 10. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen und eine ernsthafte Verletzung verursachen. Sie sind dafür verantwortlich. Er ist nicht für unebenes Terrain oder langes Gras konstruiert. dieses Handbuch und alle Veröffentlichungen zu diesem Gerät (Sicherheits. Auf Löcher im Boden und andere versteckte Gefahren achten. wenn ein Mäher ohne ROPS gefahren wird. In manchen Ländern ist für die Bedienung dieser Maschine ein Mindestalter vorgeschrieben. Kontrollieren Sie den Bereich. 18. die mit dem Gerät vertraut ist. Hände und Füße zu schützen. Das Gerät nicht verwenden. Dritte und Tiere im sicheren Abstand halten. Achten Sie auf hochliegende Hindernisse (niedrig hängende Äste. wenn es nicht in einwandfreiem Zustand ist oder wenn Schilder.

ehe Sie die Maschine säubern. Hände. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden. ! ACHTUNG Durch das Verriegelungssystem dieses Mähers kann dieser nur gestartet werden. die. einstellen oder warten. Schutzvorrichtungen oder Verkleidungen geöffnet oder nicht gezeigt werden.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin. wenn sie nicht vermieden wird. Der Mäher darf NICHT betrieben werden. b. zu Sachschaden führen KANN. HINWEIS . wenn der Fahrer den Sitz verlässt. Warten Sie. Alle Antriebe abschalten. wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Vertragshändler. Fahrhebel auf Neutral stellen. Feststellbremse anziehen. wenn sie nicht vermieden wird. wenn das Verriegelungssystem nicht funktionstüchtig ist.SICHERHEIT 1. 3. Alle Vorrichtungen auf den Boden absenken. um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen. e. die. Der Klarheit halber können in einigen Abbildungen in diesem Handbuch Abschirmungen. der über die neuesten Methoden zur Wartung dieses Geräts informiert ist und prompte und effiziente Arbeit leisten kann. 2. Das System hält den Motor an. GEFAHR . Ehe der Benutzer die Bedienungsposition aus irgendeinem Grund verlässt: a. wenn sie nicht vermieden wird. Motor abschalten und Zündschlüssel abziehen. die. bis sich nichts mehr bewegt. die. die Schneidzylinder abgestellt und den Fahrhebel auf Neutral gestellt zu haben. Dieser Hinweis kann außerdem verwendet werden.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. ! ACHTUNG 1. zu einer tödlichen oder ernsthaften Verletzung führen KANN. c. Den Arbeitsbereich von Zuschauern und Haustieren freihalten.2 1 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE __________________________________________ Dieses Symbol weist auf mögliche Gefahren hin. d. Füße und Kleidungsstücke von beweglichen Teilen fernhalten. zu Tod oder ernsthafter Verletzung FÜHRT. Überlassen Sie Einstellungs. de-5 . Durch Befolgen aller Anweisungen in dieser Anleitung können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängern und eine optimale Leistungsfähigkeit aufrechterhalten. Das Gerät darf unter keinen Umständen ohne diese sicher angebrachten Vorrichtungen betrieben werden. Nie andere Personen mitnehmen. um auf unsichere Praktiken aufmerksam zu machen. Wenn Sie weitere Informationen oder eine Wartung benötigen. ACHTUNG . wenn sie nicht vermieden wird. die Schneidzylinder abgestellt sind und der Fahrhebel in Neutralstellung ist.weist auf eine unmittelbare Gefahrensituation hin. zu leichten oder mittelschweren Verletzungen und Sachschaden führen KANN. wenn die Feststellbremse angezogen ist. VORSICHT . ohne die Feststellbremse angezogen. 4.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin.weist auf eine mögliche Gefahrensituation hin.

........... 3 Schneidzylinder. CE Luftfilter. Kubota Modell .. Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Fabrikat ................... D722-E3B Pferdestärke ... Kugeldrehzahlregler Unterer Leerlauf ......... 9 oder 11 Messer Schnittbreite .... 719 ccm Drehmoment ......................O.. 35 Nm bei 2600 U/min Kraftstoff: Typ............. wie das gezeigte........9 Liter 2..................... 0... BOX 7708............... 1575 mm de-6 .. 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt Cetanzahl................. Servolenkung..... 7....... 3. 1....... Flüssigkeitskühlung Volumen ........................ SAE 20W.. 3400 U/min Schmierung: Volumen .......2 MOTOR __________________________________________________________________ Drehzahlregler .......... USA Jacobsen........2 2 TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN 2........... 62304.................... Diesel Nr............. SAE 30W API-Klassifizierung ............com 1-800-848-1636 (US) 587 kg kg kg 13....... 1100 U/min Oberer Leerlauf ............. Mind.... mit der Seriennummer ist am Rahmens des Mähers nahe der Batterie angebracht............03 mm/kmh-1 11 Messer ..33 mm/kmh-1 9 Messer ... 559 mm breit Schneidzylinderdurchmesser ............... Greens King IV Plus...... 1.. 127 mm Messeroptionen ...... Seriennummer ...... Ohne Schneidzylinder.. 14 A Kühlsystem ... Ein Typenschild.. CD. 17........... Dieselmotor. 18...........8 l..52 2...... 17.7 PS.1 PRODUKTIDENTIFIZIERUNG ________________________________________________ Bei der Bestellung von Ersatzteilen und der Anforderung von Wartungsinformationen ist immer die Seriennummer anzugeben.............. NC 28241......4 dBa 2. 2...............3 MÄHWERKE______________________________________________________________ Schnittfrequenz: 7 Messer ....... mit Evakuierventil und Verschmutzungsanzeige Lichtmaschine... Trocken..........................2 Liter mit Filter Typ...........84 mm/kmh-1 Schneidzylinder .....................2 XXXX kW RIDING GREENS MOWER GREENS KING IV PLUS 62304 1601 Schwingungen EWGSchalldruckpegel m/s2 Produkt Schallleistu Bedienerohr ngspegel Arme Körper 62304 102......4 dBa 87............7 PS bei 3200 U/min Hubraum ..... ® P...... CHARLOTTE....03 0.............. 45 Volumen..............

....................... 68669 Beleuchtungssatz.................. erforderlich)...... 67891 Bürste................................ 67914 Vertikalmäher links (1 Stk............................................................................. 2811909 Reinigungsbürste für hintere Walze........... 457 2.. 67912 Turf Groomer Abstand 1........ 7 Messer (2 Stk.......5 – 8........................................6 km/h Hydrauliksystem: Volumen.............................. erforderlich)....68622 Walzen Scheibenrolle. hinten........................................................ erforderlich)............5 MAßE UND GEWICHTE _____________________________________________________ Gewichte kg Arbeitsgewicht ohne Fahrer 62304....................6 km/h Rückwärts .......68600 Schneidzylinder links......... 157.....Mähposition ............................................... erforderlich) .............................................83 bar Hinten .................................. 62616 Turf Groomer Abstand 0.4 Reifen...................................... 68623 Bürste mit feinen Borsten ..................... erforderlich) ................................... 68634 MAGSystem™ -Satz ................ 68664 Spiker (Satz mit 3 Stk. 67911 Turf Groomer Abstand 0........68613 Scheibenrolle...................................... 11 Messer (1 Stk................. 1981 Radstand.......... ! VORSICHT Die Verwendung anderer als der von Jacobsen zugelassenen Ersatz.....................................68588 Schneidzylinder rechts...............................27 cm links (1 Stk...............................666 Maße: mm Länge ........................................................................6 ZUBEHÖR & WEITERE UNTERLAGEN ________________________________________ Für eine vollständige Aufstellung des Zubehörs und der Anbauten wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler........................55-0..4191631 Instandhaltungs..................... 68665 Reifen (Satz mit 2 Stk........ 68536 Green Sentry II Oilsystemüberwachung ........ 4158083 Schneidzylinder Schneidzylinder links........... GreensCare 46 biologisch abbaubar FilterVollstromfilter 20 Mikron Lenkung .... 68551 High-Cut-Rollensatz ................ 11 Messer (2 Stk...... 1727 Breite ........68673 Scheibenrolle........................... vorn............... Bleiakku 12 Volt Gruppe ......68614 Scheibenrolle....................................................................................69-0.... erforderlich) ...........und Zubehörteile kann zu Körperverletzungen und Schäden am Gerät führen........... 0..64 cm rechts (2 Stk....68527 Massivwalze . vorn (Stahl) ............ erforderlich) . 67913 Turf Groomer Abstand 1.......... 22 GMF Feststellbremse .............................................. 9 Messer (1 Stk........................................ 10..........) ...................................... 68549 Vertikalmäher rechts (2 Stk.. 2811910 Motor / Beleuchtung / Bürstenmountagesatz .....27 cm rechts (2 Stk.......................68530 Segmentscheibenrolle............ 9 Messer (2 Stk.......9 km/h Fahren ......................................................... erforderlich) ................................. Mechanische Trommelbremsen an den Vorderrädern. vorn .........................Rad .....................................................................................................und Wartungshandbuch...... 0................................69 bar Batterie: Typ ........................ 5..............................mit Grasfangkörben ............. vorn (Aluminium) .......................................TECHNISCHE DATEN 2....................... erforderlich)..und Bedienungshandbuch .. 7 Messer (1 Stk........................... 2526 Höhe – mit ROPS ....................................... 1778 Breite ..............................68621 Schneidzylinder rechts...................... schlauchlos Reifendruck: Vorne ... erforderlich)............ erforderlich) ...............................) ........................68589 Schneidzylinder links........68580 Weitere Unterlagen Sicherheits................... 5.....4171649 de-7 ............ 554598 Armlehne......4212746 Ersatzteilkatalog Dieselmotor......................................................... 4139431 Grasfangkorb .......................... handhebelbetätigt 2 MÄHER __________________________________________________________________ Geschwindigkeit: Mähen ........... Hydrostatische Servolenkung Mäherhub.........4212747 Ersatzteil.......68599 Schneidzylinder rechts................ 68643 Quick-Walze (Satz mit 3 Stk.........................................................................................................4189622 Benutzerschulungsvideo.. Doppeltwirkende Hydraulikzylinder 2..... 283 Wenderadius.....................................64 cm links (1 Stk.............. 68550 Variabler Stufenschnitt ...... erforderlich) ....und Reparaturhandbuch ...........Transportposition...................................................... 19 Liter System Öltyp ............ Zubehör Oranger Lack (Sprühdose 340 g).............................................................. 18 x 9.........) .........................48 cm ....................... 1341 Breite ..........................................................................................

4 dB(a) Leq (2006/42/EC) de-8 . Suffolk CO10 0TH 87. Little Waldingfield Sudbury. 2000/14/EC ▪ Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF ▪ Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG ▪ Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ mõistes ▪ Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa ▪ Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE ▪ Britische benannte Stelle für 2000/14/EG ▪ Κοινοποιημένος Οργανισμός Ηνωμένου Βασιλείου για 2000/14/ΕΚ ▪ 2000/14/EK – egyesült királyságbeli bejelentett szervezet ▪ Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE ▪ 2000/14/EK AK reģistrētā organizācija ▪ JK notifikuotosios įstaigos 2000/14/EC ▪ Korp Notifikat tar-Renju Unit għal 2000/14/KE ▪ Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/ 14/WE ▪ Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE ▪ Notifikovaný orgán Spojeného kráľovstva pre smernicu 2000/14/ES ▪ Britanski priglašeni organ za 2000/14/ES ▪ Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE ▪ Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien Operator Ear Noise Level ▪ Оператор на нивото на доловим от ухото шум ▪ Hladina hluku v oblasti uší operátora ▪ Støjniveau i førers ørehøjde ▪ Geluidsniveau oor bestuurder ▪ Müratase operaatori kõrvas ▪ Melutaso käyttäjän korvan kohdalla ▪ Niveau de bruit à hauteur des oreilles de l’opérateur ▪ Schallpegel am Bedienerohr ▪ Επίπεδο θορύβου σε λειτουργία ▪ A kezelő fülénél mért zajszint ▪ Livello di potenza sonora all’orecchio dell’operatore ▪ Trokšņa līmenis pie operatora auss ▪ Dirbančiojo su mašina patiriamo triukšmo lygis ▪ Livell tal-Ħoss fil-Widna tal-Operatur ▪ Dopuszczalny poziom hałasu dla operatora ▪ Nível sonoro nos ouvidos do operador ▪ Nivelul zgomotului la urechea operatorului ▪ Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora ▪ Raven hrupa pri ušesu upravljavca ▪ Nivel sonoro en el oído del operador ▪ Ljudnivå vid förarens öra 13. Item 32 ▪ Beteckning Serial Number ▪ Сериен номер ▪ Sériové číslo ▪ Serienummer ▪ Serienummer ▪ Seerianumber ▪ Valmistusnumero ▪ Numéro de série ▪ Seriennummer ▪ Σειριακός αριθμός ▪ Sorozatszám ▪ Numero di serie ▪ Sērijas numurs ▪ Serijos numeris ▪ Numru Serjali ▪ Numer seryjny ▪ Número de Série ▪ Număr de serie ▪ Sériové číslo ▪ Serijska številka ▪ Número de serie ▪ Serienummer 6230401701-6230402500 Engine ▪ Двигател ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Mootor ▪ Moottori ▪ Moteur ▪ Motor ▪ Μηχανή ▪ Modulnév ▪ Motore ▪ Dzinējs ▪ Variklis ▪ Saħħa Netta Installata ▪ Kubota D722-E3B Diesel Silnik ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor ▪ Motor Net Installed Power ▪ Нетна инсталирана мощност ▪ Čistý instalovaný výkon ▪ Installeret nettoeffekt ▪ Netto geïnstalleerd vermogen ▪ Installeeritud netovõimsus ▪ Asennettu nettoteho ▪ Puissance nominale nette ▪ Installierte Nettoleistung ▪ Καθαρή εγκατεστημένη ισχύς ▪ Nettó beépített teljesítmény ▪ Potenza netta installata ▪ Paredzētā tīkla jauda ▪ Grynoji galia ▪ Wisa’ tal-Qtugħ ▪ Moc zainstalowana netto ▪ Potência instalada ▪ Puterea instalată netă ▪ Čistý inštalovaný výkon ▪ Neto vgrajena moč ▪ Potencia instalada neta ▪ Nettoeffekt Cutting Width ▪ Широчина на рязане ▪ Šířka řezu ▪ Skærebredde ▪ Maaibreedte ▪ Lõikelaius ▪ Leikkuuleveys ▪ Largeur de coupe ▪ Schnittbreite ▪ Μήκος μισινέζας ▪ Vágási szélesség ▪ Larghezza di taglio ▪ Griešanas platums ▪ Pjovimo plotis ▪ Tikkonforma mad-Direttivi ▪ Szerokość cięcia ▪ Largura de Corte ▪ Lăţimea de tăiere ▪ Šírka záberu ▪ Širina reza ▪ Anchura de corte ▪ Klippbredd Conforms to Directives ▪ В съответствие с директивите ▪ Splňuje podmínky směrnic ▪ Er i overensstemmelse med direktiver ▪ Voldoet aan de richtlijnen ▪ Vastab direktiividele ▪ Direktiivien mukainen ▪ Conforme aux directives ▪ Entspricht Richtlinien ▪ Ακολουθήστε πιστά τις Οδηγίες ▪ Megfelel az irányelveknek ▪ Conforme alle Direttive ▪ Atbilst direktīvām ▪ Atitinka direktyvų reikalavimus ▪ Valutazzjoni tal-Konformità ▪ Dyrektywy związane ▪ Cumpre as Directivas ▪ Respectă Directivele ▪ Je v súlade so smernicami ▪ Skladnost z direktivami ▪ Cumple con las Directivas ▪ Uppfyller direktiv Conformity Assessment ▪ Оценка за съответствие ▪ Hodnocení plnění podmínek ▪ Overensstemmelsesvurdering ▪ Conformiteitsbeoordeling ▪ Vastavushindamine ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointi ▪ Evaluation de conformité ▪ Konformitätsbeurteilung ▪ Διαπίστωση Συμμόρφωσης ▪ Megfelelőség-értékelés ▪ Valutazione della conformità ▪ Atbilstības novērtējums ▪ Atitikties įvertinimas ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Imkejjel ▪ Ocena zgodności ▪ Avaliação de Conformidade ▪ Evaluarea conformităţii ▪ Vyhodnotenie zhodnosti ▪ Ocena skladnosti ▪ Evaluación de conformidad ▪ Bedömning av överensstämmelse Measured Sound Power Level ▪ Измерено ниво на звукова мощност ▪ Naměřený akustický výkon ▪ Målte lydstyrkeniveau ▪ Gemeten geluidsniveau ▪ Mõõdetud helivõimsuse tase ▪ Mitattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore mesuré ▪ Gemessener Schalldruckpegel ▪ Σταθμισμένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Mért hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora misurato ▪ Izmērītais skaņas jaudas līmenis ▪ Išmatuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna mierzona ▪ Nível sonoro medido ▪ Nivelul măsurat al puterii acustice ▪ Nameraná hladina akustického výkonu ▪ Izmerjena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora medido ▪ Uppmätt ljudeffektsnivå Guaranteed Sound Power Level ▪ Гарантирано ниво на звукова мощност ▪ Garantovaný akustický výkon ▪ Garanteret lydstyrkeniveau ▪ Gegarandeerd geluidsniveau ▪ Garanteeritud helivõimsuse tase ▪ Taattu äänitehotaso ▪ Niveau de puissance sonore garanti ▪ Garantierter Schalldruckpegel ▪ Εγγυημένο επίπεδο ηχητικής ισχύος ▪ Szavatolt hangteljesítményszint ▪ Livello di potenza sonora garantito ▪ Garantētais skaņas jaudas līmenis ▪ Garantuotas garso stiprumo lygis ▪ Livell tal-Qawwa tal-Ħoss Iggarantit ▪ Moc akustyczna gwarantowana ▪ Nível sonoro farantido ▪ Nivelul garantat al puterii acustice ▪ Garantovaná hladina akustického výkonu ▪ Zajamčena raven zvočne moči ▪ Nivel de potencia sonora garantizado ▪ Garanterad ljudeffektsnivå Conformity Assessment Procedure (Noise) ▪ Оценка за съответствие на процедурата (Шум) ▪ Postup hodnocení plnění podmínek (hluk) ▪ Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) ▪ Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) ▪ Vastavushindamismenetlus (müra) ▪ Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) ▪ Procédure d’évaluation de conformité (bruit) ▪ Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) ▪ Διαδικασία Αξιολόγησης Συμμόρφωσης (Θόρυβος) ▪ Megfelelőség-értékelési eljárás (Zaj) ▪ Procedura di valutazione della conformità (rumore) ▪ Atbilstības novērtējuma procedūra (troksnis) ▪ Atitikties įvertinimo procedūra (garsas) ▪ Proċedura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (Ħoss) ▪ Procedura oceny zgodności (poziom hałasu) ▪ Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformităţii (zgomot) ▪ Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) ▪ Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) ▪ Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) ▪ Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller) UK Notified Body for 2000/14/EC ▪ Нотифициран орган в Обединеното кралство за 2000/14/ЕО ▪ Úřad certifikovaný podle směrnice č.4 dB(A) LWA 2000/14/EC Annex VI. NC 28273.2 2. 2005/88/EC 2006/66/EC 2006/42/EC Annex VIII 101. Part 1 Number: 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House.7 TECHNISCHE DATEN KONFORMITÄTSERKLÄRUNG_______________________________________________ DECLARATION OF CONFORMITY ▪ ДЕКЛАРАЦИЯ ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ ▪ PROHLÁŠENÍ O SHODĚ ▪ OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING ▪ CONFORMITEITSVERKLARING ▪ VASTAVUSDEKLARATSIOON ▪ VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ▪ DECLARATION DE CONFORMITE ▪ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ▪ ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ▪ MEGFELELŐSÉGI NYILATKOZAT ▪ DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ▪ ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA ▪ ATITIKTIES DEKLARACIJA ▪ DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ ▪ DEKLARACJA ZGODNOŚCI ▪ DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE ▪ DECLARAŢIE DE CONFORMITATE ▪ VYHLÁSENIE O ZHODE ▪ IZJAVA O SKLADNOSTI ▪ DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ▪ DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE Business name and full address of the manufacturer ▪ Търговско име и пълен адрес на производителя ▪ Obchodní jméno a plná adresa výrobce ▪ Producentens firmanavn og fulde adresse ▪ Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant ▪ Tootja ärinimi ja täielik aadress ▪ Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite ▪ Nom commercial et adresse complète du fabricant ▪ Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers ▪ Επωνυμία και ταχυδρομική διεύθυνση κατασκευαστή ▪ A gyártó üzleti neve és teljes címe ▪ Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante ▪ Uzņēmuma nosaukums un pilna ražotāja adrese ▪ Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas ▪ Isem kummerċjali u indirizz sħiħ tal-fabbrikant ▪ Nazwa firmy i pełny adres producenta ▪ Nome da empresa e endereço completo do fabricante ▪ Denumirea comercială şi adresa completă a producătorului ▪ Obchodný názov a úplná adresa výrobcu ▪ Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca ▪ Nombre de la empresa y dirección completa del fabricante ▪ Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress Jacobsen. Charlotte. Article 12.8 dB(A) LWA 102.2 kW @ 3200 RPM 157. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. USA Product Code ▪ Код на продукта ▪ Kód výrobku ▪ Produktkode ▪ Productcode ▪ Toote kood ▪ Tuotekoodi ▪ Code produit ▪ Produktcode ▪ Κωδικός προϊόντος ▪ Termékkód ▪ Codice prodotto ▪ Produkta kods ▪ Produkto kodas ▪ Kodiċi tal-Prodott ▪ Kod produktu ▪ Código do Produto ▪ Cod produs ▪ Kód výrobku ▪ 62304 Oznaka proizvoda ▪ Código de producto ▪ Produktkod Machine Name ▪ Наименование на машината ▪ Název stroje ▪ Maskinnavn ▪ Machinenaam ▪ Masina nimi ▪ Laitteen nimi ▪ Nom de la machine ▪ Maschinenbezeichnung ▪ Ονομασία μηχανήματος ▪ Gépnév ▪ Denominazione della macchina ▪ Iekārtas nosaukums ▪ Mašinos pavadinimas ▪ Isem talMagna ▪ Nazwa urządzenia ▪ Nome da Máquina ▪ Numele echipamentului ▪ Názov stroja ▪ Naziv stroja ▪ Nombre de la máquina ▪ Maskinens namn Greens King IV Plus Diesel Designation ▪ Предназначение ▪ Označení ▪ Betegnelse ▪ Benaming ▪ Nimetus ▪ Tyyppimerkintä ▪ Pažymėjimas ▪ Bezeichnung ▪ Χαρακτηρισμός ▪ Megnevezés ▪ Funzione ▪ Apzīmējums ▪ Lithuanian ▪ Denominazzjoni ▪ Oznaczenie ▪ Designação ▪ Specificaţie ▪ Označenie ▪ Namen stroja ▪ Descripción Lawnmower.5 cm 2004/108/EC 2006/42/EC 2004/14/EC.

Asmuo. Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante. che deve essere stabilita nella Comunità. og som er baseret i nærområdet. 2010 Jacobsen. pooblaščene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca. a műszaki dokumentációt őrzi. kuris yra gana žinomas. akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot. en die is gevestigd in het Woongebied. és aki a közösségben letelepedett személy. joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön. Charlotte. este autorizată să compileze dosarul tehnic şi este stabilită în Comunitate. NC 28273.4 ISO 2631-1 ISO 21299 Jacobsen. NC 28273. Подпис на човека. und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist. Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen. der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten. in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico. Certificate Number ▪ Номер на сертификат ▪ Číslo osvědčení ▪ Certifikatnummer ▪ Certificaatnummer ▪ Sertifikaadi number ▪ Hyväksyntänumero ▪ Numéro de certificat ▪ Bescheinigungsnummer ▪ Αριθμός Πιστοποιητικού ▪ Hitelesítési szám ▪ Numero del certificato ▪ Sertifikāta numurs ▪ Sertifikato numeris ▪ Numru taċ-Ċertifikat ▪ Numer certyfikatu ▪ Número do Certificado ▪ Număr certificat ▪ Číslo osvedčenia ▪ Številka certifikata ▪ Número de certificado ▪ Certifikatsnummer BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349-1 BS EN ISO 5349-2 BS EN 836 2 B71. Semnătura persoanei împuternicite să elaboreze declaraţia în numele producătorului. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Sen henkilön allekirjoitus. innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante. USA February 25th. Υπογραφή ατόμου εξουσιοδοτημένου για την σύνταξη της δήλωσης εκ μέρους του κατασκευαστή. kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko reģistru un kura ir apstiprināta Kopienā.2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road. à compiler les fichiers techniques et qui est implantée dans la Communauté. Underskrift af personen. упълномощен да състави декларацията от името на производителя. kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus koostada tehniline toimik. Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni f’isem il-fabbrikant. que possui a documentação técnica. ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovať technické podklady a ktorá je umiestnená v Spoločenstve. kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama. que está autorizada a compilar o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade. USA 4212726 Rev A de-9 . Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu. kuriam gamintojas suteikė įgaliojimus sudaryti šią deklaraciją. turi visą techninę informaciją ir yra įgaliotas sudaryti techninės informacijos dokumentą. Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri. kurai ir tehniskā dokumentācija. Charlotte. die berechtigt ist. and who is established in the Community. Ipswich. à détenir la documentation technique. IP3 9TT. engedéllyel rendelkezik a műszaki fájl összeállításához. der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal. ο οποίος κατέχει την τεχνική έκθεση και έχει την εξουσιοδότηση να ταξινομήσει τον τεχνικό φάκελο και ο οποίος είναι διορισμένος στην Κοινότητα. die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Podpis osoby oprávněné sestavit prohlášení jménem výrobce. jolla on hallussaan tekniset asiakirjat.TECHNISCHE DATEN Harmonised standards used ▪ Използвани хармонизирани стандарти ▪ Použité harmonizované normy ▪ Brugte harmoniserede standarder ▪ Gebruikte geharmoniseerde standaards ▪ Kasutatud ühtlustatud standardid ▪ Käytetyt yhdenmukaistetut standardit ▪ Normes harmonisées utilisées ▪ Angewandte harmonisierte Normen ▪ Εναρμονισμένα πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Harmonizált szabványok ▪ Standard armonizzati applicati ▪ Izmantotie saskaņotie standarti ▪ Panaudoti suderinti standartai ▪ Standards armonizzati użati ▪ Normy spójne powiązane ▪ Normas harmonizadas usadas ▪ Standardele armonizate utilizate ▪ Použité harmonizované normy ▪ Uporabljeni usklajeni standardi ▪ Estándares armonizados utilizados ▪ Harmoniserade standarder som används Technical standards and specifications used ▪ Използвани технически стандарти и спецификации ▪ Použité technické normy a specifikace ▪ Brugte tekniske standarder og specifikationer ▪ Gebruikte technische standaards en specificaties ▪ Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid ▪ Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät ▪ Spécifications et normes techniques utilisées ▪ Angewandte technische Normen und Spezifikationen ▪ Τεχνικά πρότυπα και προδιαγραφές που χρησιμοποιήθηκαν ▪ Műszaki szabványok és specifikációk ▪ Standard tecnici e specifiche applicati ▪ Izmantotie tehniskie standarti un specifikācijas ▪ Panaudoti techniniai standartai ir techninė informacija ▪ Standards u speċifikazzjonijiet tekniċi użati ▪ Normy i specyfikacje techniczne powiązane ▪ Normas técnicas e especificações usadas ▪ Standardele tehnice şi specificaţiile utilizate ▪ Použité technické normy a špecifikácie ▪ Uporabljeni tehnični standardi in specifikacije ▪ Estándares y especificaciones técnicas utilizadas ▪ Tekniska standarder och specifikationer som används The place and date of the declaration ▪ Място и дата на декларацията ▪ Místo a datum prohlášení ▪ Sted og dato for erklæringen ▪ Plaats en datum van de verklaring ▪ Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev ▪ Vakuutuksen paikka ja päivämäärä ▪ Lieu et date de la déclaration ▪ Ort und Datum der Erklärung ▪ Τόπος και ημερομηνία δήλωσης ▪ A nyilatkozat kelte (hely és idő) ▪ Luogo e data della dichiarazione ▪ Deklarācijas vieta un datums ▪ Deklaracijos vieta ir data ▪ Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni ▪ Miejsce i data wystawienia deklaracji ▪ Local e data da declaração ▪ Locul şi data declaraţiei ▪ Miesto a dátum vyhlásenia ▪ Kraj in datum izjave ▪ Lugar y fecha de la declaración ▪ Plats och datum för deklarationen Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer. care deţine documentaţia tehnică. Podpis osebe. който поддържащ техническата документация и е оторизиран да изготви техническия файл и е регистриран в общността. holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file. držet technickou dokumentaci a osoby oprávněné sestavit technické soubory a založené v rámci Evropského společenství. jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan. A gyártó nevében meghatalmazott személy. Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante. de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen. kura ir pilnvarota deklarācijas sastādīšanai ražotāja vārdā. Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant. 2010 2006/42/EC Annex II 1. Tās personas paraksts. ter ima sedež v Skupnosti. die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben. upoważnioną do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. Podpis osoby upoważnionej do sporządzenia deklaracji w imieniu producenta. die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist. wspólnotowych. għandha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità. England 2006/42/EC Annex II 1. Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar. que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.A. A Textron Company 11524 Wilmar Blvd. Ransomes Europark. Unterschrift der Person.A. ir kuris ją pasirašė. ki ima tehnično dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehnične dokumentacije.10 Ryan Weeks VP of Engineering February 25th. przechowującej dokumentację techniczną.

Lange Haare. spärliche Bedingungen erfordern einen größeren Abstand. alle Antriebe auszukuppeln. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. Abgenutzte und beschädigte Teile sind auszuwechseln. Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser führen kann. Es sollte kein Endspiel oder Radialspiel vorhanden sein. Verwenden Sie immer Böcke. Eine Anflachung von mindestens 1. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. Ein Abstand von 0.2 SCHNEIDZYLINDER/BODENMESSER _________________________________________ (Prüfung vor Einstellung) Die Spindellager auf Endspiel und Radialspiel überprüfen.5 mm muss an der Vorderseite des Bodenmessers vorhanden sein. Überprüfen. 3. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. 5.14. sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen. 3. ! VORSICHT Achten Sie darauf. Abschnitt 3.5 mm Abbildung 3A 3. Das Bodenmesser mit einer Standardflachfeile schlichten. Die korrekte Einstellung zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser ist kritisch. Das Bodenmesser muss gerade und scharf sein. 1. 1.025 bis 0.3 3 EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN 3. c. ehe Einstellungen oder Wartungsarbeiten ausgeführt werden. B Abbildung 3B de-10 . Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können. Bodenmesser und Bodenmesserträger müssen sicher befestigt sein. Der Graszustand beeinflusst die Einstellung ebenfalls. Überlassen Sie Einstellungs. Wenn Abnutzung oder Beschädigung des Schneidzylinders oder Bodenmessers nicht mehr durch Läppen korrigiert werden können.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. die Feststellbremse anzuziehen. 4. Vgl. Qualitätsgras mit einem guten Feuchtigkeitsgehalt erfordert einen kleineren Spalt (nahe Null).076 mm muss über die gesamte Länge von Schneidzylinder und Bodenmesser eingehalten werden. dass die Schneidzylindermesser und das Bodenmesser scharfe Schneiden haben und nicht verbogen oder eingekerbt sind. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. a. b. dass Hände und Finger nicht zwischen beweglichen und feststehenden Teilen der Maschine eingeklemmt werden. Ein falsch justierter Schneidzylinder verliert seine scharfen Kanten vorzeitig. wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. 2. 1. 2.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Um Verletzungen zu vermeiden. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. b. Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. Die Vorderkante der Schneidzylindermesser (B) muss scharf und gratfrei sein und darf keine Anzeichen auf Abrunden aufweisen. 6. was zu einer schweren 4. um einen Wärmestau und eine Beschädigung von Schneidzylinder und Bodenmesser zu verhindern. Der Schneidzylinder muss parallel zum Bodenmesser stehen. müssen sie neu geschliffen werden. a. nicht nachzustellen. Trockene. Die Motorreglereinstellungen nicht ändern und Motor nicht überdrehen.

Den Kopf der Lehrenschraube über das Bodenmesser (G) schieben und Justierknopf (H) verstellen.4 SCHNITTHÖHE ____________________________________________________________ 6. Den Schneidzylinder nicht drehen. Feststellbremse anziehen. Mähwerke in die Transportposition heben. Schraube (F) justieren. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. dann die Flügelschraube festziehen. Die gewünschte Schnitthöhe auf Lehre (I) einstellen. um die gewünschte Höhe zu erhalten. (Vgl.025 – 0. b. Dann die Einstellung der Vorderkante noch einmal überprüfen. Mit den Abstandseinstellern (A und B) den Spalt justieren.3 1. 3. b.3). Wenn der Schneidzylinder korrekt zum Bodenmesser hin justiert ist. Abschnitt 3. 3. ehe eine Einstellung vorgenommen wird.EINSTELLUNGEN 3. Dann die Sicherungsmutter (E) festziehen. 3 BODENMESSEREINSTELLUNG ______________________________________________ c. Hinweis: Den Abstand zwischen Schneidzylinder und Bodenmesser immer vor der Einstellung der Schnitthöhe einstellen. Die Sicherungsmuttern (E) wieder festziehen und dann beide Enden noch einmal überprüfen. Eine Fühlerlehre oder ein Distanzblech von 0. Die Lehre (I) unten auf die vordere und hintere Walze nahe einem Ende der Walzen setzen.2 und 3. Abschnitt 3. Den Abstand (J) zwischen der Unterseite des Schraubenkopfes und der Oberfläche des Lehrenblocks messen. 3. Den unteren Einsteller (B) lösen und den oberen Einsteller (A) nach unten (im Uhrzeigersinn) drehen. Die Justierung auf einer Seite beenden. F H J G E 4. dreht sich er frei. dann an der Hinterkante ausführen. Die Schneidzylinder müssen sich frei drehen können. A B Abbildung 3C Hinweis: Ein übermäßiges Festziehen vermeiden. ehe die andere Seite justiert wird. Die Einstellung erst an der Vorderkante des Schneidzylinders. da sonst Bodenmesser und Schneidzylindermesser stark beschädigt werden können. das bei normaler Drehung des Schneidzylinders zuerst über das Bodenmesser läuft.076 mm zwischen das Schneidzylindermesser und das Bodenmesser schieben. Schritt 4 und 5 auf der anderen Seite wiederholen. und Sie sollten ein Stück Zeitung über die volle Breite des Schneidzylinders zerschneiden können. ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben. so dass der Spalt zwischen dem Schraubenkopf und dem Bodenmesser geschlossen wird. 7. 2. wenn das Papier im Winkel von 90° zum Bodenmesser gehalten wird. 5. Die Sicherungsmuttern an den Halterungen der vorderen Walze (E) so weit lösen. dass der Justierknopf (H) die vordere Walze heben oder senken kann. um den Spalt zu verkleinern. Die Hinterkante des Schneidzylinders auf dieselbe Weise auf denselben Abstand einstellen. a. 2. a. 1. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden.2 lesen. Bei der Vorderkante der Schneidzylindermesser handelt es sich um das Ende. I Abbildung 3D de-11 .

Bremsbelag auswechseln b.6 FAHRPEDAL _____________________________________________________________ 1. 3. so dass man den korrekten Abstand zwischen Pedal und Boden erhält. Beide Muttern an der Einstellstange lösen und dann die hintere Mutter wie notwendig justieren. 2. prüfen. Die Sicherungsmutter (D) lösen und die Flachrundschraube (E) justieren. 84 mm 24 mm F GKV-4 Abbildung 3G de-12 . wenn das Pedal voll durchgedrückt wird.5 EINSTELLUNGEN ANTISCHLINGERFEDER____________________________________________________ C 1. 70 mm Voll durchgedrückt D E GKV-3 Abbildung 3F 3. 2. Das obere Ende des Pedals sollte mindestens 70 mm vom Boden entfernt sein.7 BREMSPEDAL ____________________________________________________________ 1. a. Wenn der Mäher nach rechts zieht. Wenn der Mäher nach links zieht. Mutter (F) justieren. Bremspedal niederdrücken. die linke Mutter (F) im Uhrzeigersinn justieren. um einen Abstand von 84 mm zwischen den Stangengelenkpunkte (bei neuen Bremsen) zu erhalten und die Feder um 24 mm zusammenzudrücken. 2. Die Feder um nicht mehr als 22 mm zusammendrücken. wie viel Bremsbelag vorhanden ist. die Muttern wieder am Halter festziehen.3 3. Die Antischlingerfeder (C) sollte fest sitzen. In gerader Linie mit dem Fahrhebel auf Position MÄHEN und dem Gashebel auf LANGSAM vorwärts fahren. Abbildung 3E GKV 2 3. Wenn das Bremspedal dem Boden zu nahe kommt. die linke Mutter (F) entgegen dem Uhrzeigersinn justieren. Nachdem die korrekte Einstellung erzielt worden ist. aber nicht unter Spannung stehen.

Vordere Abdeckung abnehmen und den Hebel justieren.10 FAHRHEBEL______________________________________________________________ 1. dass die Schalter korrekt funktionieren. Die Kugelgelenke (M) an der Stange (N) justieren und/ oder die Position und Anzahl der Unterlegscheiben (P) justieren. Die vordere Abdeckung abnehmen und das Steuergestänge auf korrekte Justierung überprüfen (Abschnitt 3. Fehlerhafte Schalter müssen sofort ausgewechselt werden. Der Hebel darf nur in Position NEUTRAL in den Neutralstartschalter eingreifen.10 und 3. Die Mutter so justieren.und Bedienungshandbuch. so dass die Ausrichtung korrekt ist. müssen die Schalter bzw. 3. Wenn das System eine der aufgeführten Prüfungen nicht besteht. so dass er sich mit den vier Positionen auf dem Armaturenbrett deckt. 5 mm G GKV-13 Abbildung 3H 3. dass der Abstand 5 mm beträgt. 2.11). V M N M GKV-15 Abbildung 3I de-13 . 3.EINSTELLUNGEN 3. Hebel justiert oder ausgewechselt werden.8 3 FESTSTELLBREMSE _______________________________________________________ Den Bremshebel auskuppeln und den Abstand zwischen Mutter (G) und unterem Ende des Gelenks messen.9 VERRIEGELUNGSSCHALTER _______________________________________________ 1. Vergleiche Prüfung des Verriegelungssystems im Sicherheits. Überprüfen.8. 3. 2. ! VORSICHT Niemals einen Mäher mit beschädigten Schalter verwenden.

3.11 SCHNEIDZYLINDERREGLER ________________________________________________ Das Gestänge des Schneidzylinderhebels so justieren. Die vordere Abdeckung abnehmen und die Mähwerke anheben. wenn sie angehobene Stellung erreichen. 3. dass zwischen der Unterseite der Ansatzschraube (S) und der Unterseite des Schlitzes im Verbindungsstück (R) ein Abstand von 0. 2.3 EINSTELLUNGEN 3. Alle Befestigungselement wieder einsetzen und festziehen. mit Verbindungsstück (R) gehalten wird. dass beide Schalter geschlossen sind. sollte sich der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) öffnen und der Rückläppschalter (Leiter C und D) sollte geschlossen bleiben. sollte sich der Rückläppschalter (Leiter C und D) öffnen und der Schneidzylinderschalter (Leiter A und B) sollte geschlossen bleiben. Siehe Abbildung 3K und auch die Schilder an den Leitern bezüglich der korrekten Klemmenanschlüsse. 3. Alle Schneidzylinderhebel auf AUS stellen und den Motor abschalten. Das Verbindungsstück (R) so justieren.8 bis 1. Die Mutter (T) am Verbindungsstück festziehen. Rückläppschalter B D C A Schneidzylinderschalter Abbildung 3K de-14 . 1. Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach vorne geschoben wird. Wenn einer der Schneidzylinderhebel nach hinten geschoben wird. Überprüfen. Alle Befestigungselemente abnehmen.6 mm Abbildung 3J 3. dann Mutter (T) lösen und das Verbindungsstück justieren. T R S 0.6 mm vorhanden ist.12 SCHNEIDZYLINDERSCHALTER______________________________________________ Das Gestänge der Schneidzylinderhebel weist zwei elektrische Schalter unter den Hebeln auf.8 bis 1. wenn alle Schneidzylinderhebel auf NEUTRAL stehen. 2. dass die Schalter korrekt verdrahtet sind. 1. Überprüfen. dass die Schneidzylinder ausgekuppelt werden.

dass sich der Riemen bei einer in der Mitte zwischen den Riemenscheiben aufgebrachten Spannung von 10 kp um 7 bis 9 mm durchbiegt.13 NIVELLIEREN _____________________________________________________________ 1. Radialspiel weist auf schlechte Lager.EINSTELLUNGEN 3 3. Wenn die Spannung nicht korrekt ist. Wenn sie nicht parallel zum Boden stehen. ersten zehn zu justieren. ist die Torsionsfeder (Z) zu justieren. bis korrekte Riemenspannung erreicht Befestigungsteile (A) festziehen. Die Gewinde sorgfältig mit Entfettungsmittel säubern. Teile bei Bedarf festziehen oder austauschen. um die Feder zu entspannen. Z ! ACHTUNG Die Torsionsfeder steht unter hoher Spannung und wickelt sich extrem schnell ab. eine schwache Spannfeder oder eine gelockerte Mutter hin. und dabei die Mutter langsam lösen.15 LÜFTERRIEMEN ___________________________________________________________ Ein neuer Riemen ist nach den Betriebsstunden zu überprüfen und Anschließend alle 100 Stunden justieren.35 mm über dem Boden befinden. bis die Mutter 46 mm vom Ende der Schneidzylinderwelle sitzt.14 SCHNEIDZYLINDERLAGER _________________________________________________ Ein übermäßiges Endspiel bzw. 3. wenn die Klemme gelöst wird. Die Befestigungselemente am Lagergehäuse überprüfen. Nach Justieren der Feder Lagergehäuse des Schneidzylinders mit Fett NLGI Qualität O füllen. AA AA 46 mm GKV-11 Abbildung 3M 3. Die Lichtmaschinenscheibe so justieren. 1. Die Vorrichtungen absenken. die zu die ist. 2. bis sie sich ca. Einen Sicherungskleber mittlerer Stärke auf die Mutter (AA) auftragen. Dann die Mutter auf die Schneidzylinderwelle aufschrauben. Klemme GKV-10 Abbildung 3L 3. auf die Klemme klopfen. Die Halteklemme der Feder vorsichtig lösen und die Klemme langsam drehen. sind Befestigungsschrauben (A) der Lichtmaschine lösen und die Lichtmaschine ist zu justieren. A B Abbildung 3N de-15 . 1. 2. bis die Vorrichtung parallel zum Boden steht. 6. 2. Um Verletzungen durch Klemme oder Feder zu vermeiden. Klemme wieder festziehen.

Das Stangenende (Y) justieren. Kugelgelenke: 40.2 mm W V GKV-8 Abbildung 3O Anschlag X Y O GKV-9 Abbildung 3P 3.5 . 2.2 Nm 2.5 . 7. bis das Maß korrekt ist. Lenkzylinderkugelgelenke (2): 67. Bodenmesserschuh: 34 . Die Motorablaßschraube: 29. U 11.74. Radschrauben: 88 .16 HUBZYLINDER____________________________________________________________ 1.2 Nm 6. wenn der Zylinder voll eingefahren ist. Das Maß sollte 11. 3. dann das äußerste Ende der Zylinderstange nahe an der Stellmutter (Punkt W) fassen und drehen. Den vorderen Zylinder voll ausfahren und dann den Abstand an der Kurvenrolle (U) prüfen.41 Nm 5. Die Mutter (X) am hinteren Zylinder lösen.1 bis 14. Bremstrommel und Nabe zum Radmotor: 135 Nm 4.50 Nm 3.7 Nm 122 - de-16 . bis sich das Drehmoment nicht mehr ändert. Täglich nachprüfen und nachziehen.2 mm betragen. Lenkradmutter 34 . bis der Hubarm (O) den Anschlag gerade berührt.17 DREHMOMENTE __________________________________________________________ 1.3 EINSTELLUNGEN 3. Die Mutter (V) festziehen.47.115 Nm.1 bis 14. Die Mutter (V) lösen.

4) 325 (36. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko.41 (65) 14.0 (283) 63.8 (29) 66.1) 42 (56.2 (53) 125 (92) 200 (147) Geschmiert 3.6 (19) 40.87 (69) 19.5) 23 (31.40 (21) 4.7) 230 (26.8) 245 (27.4) – – – – – 107 (12. Ansprüche oder Schäden.9 Geschmiert – 4.3 (46) 110 (81) 175 (129) de-17 .83 (34) 7.6) 50 (67. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste.5 (70) 150 (110) Trocken – 8. Beim Anziehen plattierter Schrauben ist der Wert für geschmiert zu verwenden.4) 305 (34.0) 210 (23.6) 75 (101) 85 (115) 109 (148) 122 (165) 151 (204) 170 (230) 266 (360) 298 404 473 (641) 53 (71.1 (40) 94.7) 35 (4.5) 50 (5.0 (65) 140 (103) Geschmiert – 6.6 (14) 34.1) – 30 (3.7) 100 (11.3 (241) 54.5 (323) 72. die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben.0 (45) 94.6) 157 (17.0 (133) 36.84 (78) 15. wenn nicht anders angegeben.75 (68) 13.07 (36) 9.5 (226) 50.6) 32 (43.8 (30) Trocken – 2.8 (60) 17.0) 80 (108) 90 (122) 115 (156) 129 (174) 159 (215) 180 (244) 282 (382) 315 (427) 500 (678) 70 (94.1) 26 (35.5) 220 (24. BEFESTIGUNGSELEMENTE NACH AMERICAN NATIONAL STANDARD GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmiert Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmiert Trocken GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) FESTIGKEITSKLASSE 5 Geschmie rt Trocken FESTIGKEITSKLASSE 8 Geschmie rt Trocken #6-32 #8-32 #10-24 #10-32 #12-24 1/4-20 1/4-28 5/16-18 5/16-24 3/8-16 3/8-24 in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) in-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) – – – – – 75 (8.1) 50 (5.3) 143 (16.18 (54) 10.5 (37) 88.1) 163 (18.0 (35) 6.63 (59) 11.1 (69) 37.1 (25) 54.9) 57 (77.11 (45) 10.9) 78 (105) 107 (145) 120 (162) 154 (209) 172 (233) 211 (286) 240 (325) 376 (509) 420 (569) 668 (905) METRISCHE BEFESTIGUNGSELEMENTE Nichtkritische Befestigung selemente aus Aluminium Trocken 5.1) 120 (13.63 (41) 7.2) 64 (86.0 (18) 4.6 (156) 42.18 DREHMOMENTDATEN______________________________________________________ HINWEIS Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht.7) 65 (7.0) 31 (42. Jacobsen verwendet standardmäßig plattierte Schrauben der Festigkeitsklasse 5.EINSTELLUNGEN 3 3.05 (27) 7.9 (70) 4.3) 37 (50.9 12.9 (25) 61.0 (48) 105 (77) Trocken – 6.4) 85 (9.3 (910 17.6 GRÖS SE UNITS (EINHE ITEN) Geschmiert M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (in-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) Nm (ft-lb) – 1.3 (102) 27.3) 24 (2.8) 55 (74.7) 173 (19.2 (117) 32.6 (377) 84.4 (62) 147 (108) 234 (172) 2.3) 115 (13.80 (16) 3.0 (150) 33.98 (88) 19.0) 40 (4.7) 44 (59.5 (93) 25.8) 59 (80.2) 20 (2.8 10.7 (11) 25.8) 7/16-14 7/16-20 1/2-13 1/2-20 9/16-12 9/16-18 5/8-11 5/8-18 3/4-10 3/4-16 7/8-14 ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) ft-lb (Nm) 37 (50.0) 35 (47.7) 82 (111) 92 (124) 113 (153) 128 (173) 200 (271) 223 (302) 355 (481) 50 (67.3 (40) 8. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.4) 45 (5.

Kraftstoff. Injektoren oder das Kraftstoffsystem gewartet werden müssen. Ändern Sie die Drehzahlreglereinstellungen nicht und überdrehen Sie den Motor nicht. Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden. Verwenden Sie immer Böcke. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. 2. 5. 4. Alle Gefahrenstoffe (Batterien. Wenn Einspritzpumpe. b. Die Riemen von Gebläse überprüfen und justieren. Motoröl und Ölfilterelement nach den ersten 50 Betriebsstunden auswechseln. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. e. 4. Bitte wenden Sie sich an den Motorhersteller. Lange Haare. Die Geräte sauber halten. 2. 1. Lesen Sie das Motorhandbuch sorgfältig durch. Schmiermittel. d. 3. Durch Beachtung der Anweisungen des Motorherstellers ist die maximale Lebensdauer des Motors sichergestellt. wenn Sie weitere Motorhandbücher benötigen. Abschnitt 6.) entsprechend den jeweils geltenden Vorschriften recyceln oder entsorgen. wenden Sie sich bitte an einen Jacobsen-Vertragshändler. Die Abbildungen im Ersatzteilkatalog sind als Hilfsmittel für die Demontage und Montage der Bauteile zu verwenden. dass er am effizientesten mit der voreingestellten Motorreglereinstellung arbeitet und mäht. Überlassen Sie Einstellungs. Befestigungsteile müssen fest angezogen sein.4 4 INSTANDHALTUNG INSTANDHALTUNG 4. um Verletzungen zu vermeiden. die Feststellbremse anzuziehen. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird. Hinweis: Der Mäher ist so konstruiert.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern. Wenn die richtigen Einstellungen nicht vorgenommen werden können.3 und das Motorhandbuch geben Informationen zu den speziellen Wartungsintervallen. Reifen müssen den korrekten Luftdruck haben. a. de-18 . wenden Sie sich bitte an einen JacobsenVertragshändler. Inspizieren Sie das Gerät regelmäßig. 4. Schmuck oder lockere Kleidung kann sich in beweglichen Teilen verfangen. Frostschutzmittel usw. Abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln. Das korrekte Einfahren eines neuen Motors kann beträchtliche Auswirkungen auf Leistung und Lebensdauer des Motors haben. sind alle Antriebe auszukuppeln. 3. c. f. richten Sie einen Wartungsplan ein und führen Sie detaillierte Aufzeichnungen.2 MOTOR _________________________________________________________________ Während des Einfahrens ist ein höherer als normaler Ölverbrauch nicht ungewöhnlich. die Mähwerke auf den Boden zu senken. Der Motorölstand ist während der ersten 50 Betriebsstunden zweimal pro Tag zu überprüfen. Arbeiten Sie nie an einem Mäher. bis Sie mit Betrieb und Wartung des Motors vertraut sind. Alle Flüssigkeiten auf dem richtigen Stand halten. ehe er mit voller Last betrieben wird. Alle beweglichen Teile müssen korrekt justiert und geschmiert werden. 5. Abdeckungen nicht abnehmen. und Lichtmaschine WICHTIG: Ein separates Motorhandbuch des Motorherstellers wird mit diesem Mäher mitgeliefert. Während des Einfahrens empfiehlt Jacobsen folgendes: 1.und Wartungsarbeiten immer qualifizierten Wartungstechnikern. einstellen oder reparieren. Während der ersten 50 Betriebsstunden sollte ein neuer Motor eine Betriebstemperatur von mindestens 60°C erreichen.

Das Element darf zur Inspektion bzw. zum Säubern nicht ausgebaut werden. Ist der Ölstand zu niedrig. Die Verschmutzungsanzeige täglich überprüfen. C D Abbildung 4B de-19 . dass sie vollständig um das ganze Filtergehäuse herum abdichtet. ehe der Motor gestartet wird. Öltankdeckel abnehmen und die erforderliche Menge Öl nachfüllen. die Taste (D) drücken. 2. dann das alte Element so vorsichtig wie möglich herausnehmen und entsorgen. dass Staub oder andere Verunreinigungen in den Motor gelangen. ohne dass Staub in die Luftansaugung gerät.4 DIESELLUFTFILTER _______________________________________________________ 4. Kein beschädigtes Element verwenden. zuerst die Außenseite des Filtergehäuses säubern.3 Den Motorölstand zu Beginn jedes Arbeitstags überprüfen. Siehe Motorhandbuch. Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden. Die Kappe wieder aufsetzen und darauf achten. dass es richtig sitzt. Der erste Ölwechsel ist nach den ersten 50 Betriebsstunden und dann alle 75 Stunden auszuführen. Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 4 MOTORÖL________________________________________________________________ Ölmessstab Dieselmotor SichererOperating Range Safe Betriebsbereich ⎧ ⎪ ⎪ ⎨ ⎪ ⎪ ⎩ Abbildung 4A 4. Wenn in Fenster (C) ein rotes Band erscheint. Wenn eine Wartung erforderlich ist. Das neue Element einbauen und darauf achten. Der Staubabsauber muss nach unten weisen. 1. und niemals ein falsches Element verwenden. Das Innere des Filtergehäuses sorgfältig säubern. überprüfen.INSTANDHALTUNG 4. Um die Anzeige rückzusetzen. 3. Das neue Filterelement überprüfen. Alle Schläuche und Luftkanäle Schlauchklemmen festziehen.Ein unnötiger Ausbau des Filters erhöht das Risiko. ist das Element auszuwechseln. 5.

3. Vergewissern Sie sich. wenn Kraftstofffilter und – leitungen ausgebaut worden sind oder wenn der Kraftstofftank leer gelaufen ist. Den Elektrolytstand alle 100 Stunden überprüfen. 3. und sie am Batterietrog befestigen. ! ACHTUNG Den Tankdeckel nicht vom Tank nehmen und keinen Kraftstoff nachtanken. ehe an diesem Fahrzeug Schweißarbeiten ausgeführt werden. 4. Entlüftungskappen und Klemmenkappen aufgesetzt lassen. Es darf kein Schmutz in das Kraftstoffsystem gelangen.6 KRAFTSTOFFSYSTEM _____________________________________________________ Das Kraftstoffsystem ist zu entlüften. • Kraftstoff entsprechend den jeweiligen gesetzlichen Vorschriften oder den Empfehlungen Ihres Kraftstofflieferanten aufbewahren. die Funken erzeugen und den Kraftstoff oder die Kraftstoffdämpfe entzünden können. wenn Sie an der Batterie arbeiten. Beim Ausbau der Batterie ist immer zuerst das SCHWARZE. ehe die Batterie gewartet wird. sauberen Dieselkraftstoff Nr. Kraftstoff nicht verschütten und allen verschütteten Kraftstoff sofort aufnehmen. Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt 6. eine dünne Schicht nicht leitendes Silikonfett auf die Klemmen und Kabelenden auftragen. Kraftstoff mit Vorsicht handhaben – er ist leicht entflammbar. die Tülle muss in den Einfüllstutzen passen. Weitere Informationen finden Sie im Motorhandbuch.5 INSTANDHALTUNG KRAFTSTOFF_____________________________________________________________ • Den Kraftstofftank bis 25 mm unter dem unteren Rand des Einfüllstutzens füllen. ! VORSICHT Verwenden Sie immer isolierte Werkzeuge. 2. Cetanzahl mindestens 45. dies sind Chemikalien. Kabel sicher an den Batterieklemmen befestigen. Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. Den Tankdeckel hinterher wieder festschrauben. 1. Kabelenden. Beim Einbau der Batterie ist immer zuerst das ROTE positive (+) Batteriekabel anzuschließen und das SCHWARZE. Darauf achten. tragen Sie eine Schutzbrille und Schutzkleidung. • Den Tank nicht zu voll tanken und nicht leer laufen lassen. Batterie und Batterieständer sauber halten. ! ACHTUNG Batterieständer. Kraftstoffleitungen und Klemmen beim ersten Anzeichen einer Beschädigung auswechseln. Siehe Motorhandbuch. Die Polarität der Batterie nachprüfen. aufbewahren und an diesen Stellen keine Kraftstoff handhaben. dass sie Krebs und Geburtsfehler verursachen. Vor dem Auswechseln eines Filters ist das Filtergehäuse und der Bereich um den Filter gründlich zu säubern. ehe die Batteriekabel abgeklemmt oder wieder angeschlossen werden. negative (-) Massekabel zuletzt. 4. um sie vor Korrosion zu schützen. Behälter mit Kraftstoff nicht in der Nähe von offenen Flammen oder Geräten. Kraftstoff möglichst nicht mit einem Kanister und Trichter umfüllen. Einen Kraftstofftank nicht in Gebäuden füllen oder entleeren. ehe an Groomer Schweißarbeiten ausgeführt werden. negative (-) Massekabel und zuletzt das ROTE positive (+) Batteriekabel abzuklemmen. Klemmen und Zubehörteile enthalten Blei und Bleiverbindungen. • Frischen. 2 mit niedrigem oder sehr niedrigem Schwefelgehalt verwenden. Nach der Handhabung die Hände waschen. dass die Batterie korrekt installiert wird. • Kraftstoffleitungen und Klemmen alle 50 Stunden überprüfen. Einen zugelassenen Behälter verwenden. von denen dem Staat Kalifornien bekannt ist. de-20 .7 BATTERIE _______________________________________________________________ Immer die Batteriekabel von der Batterie trennen. wenn der Motor läuft oder wenn der Motor heiß ist. Sie müssen alle Anweisungen des Batterieherstellers durchlesen und befolgen. dass der Zündschlüssel auf AUS gestellt und abgezogen worden ist.4 4. Bei der Handhabung von Kraftstoff nicht rauchen.

dass das Ladegerät auf AUS gestellt ist. Soweit möglich. alle Geräte.8 Ehe versucht wird. Um eine Explosion zu verhindern. Das Ladegerät immer auf AUS stellen. Motor des Fahrzeugs mit der geladenen Batterie abstellen. die Funken oder Flammen erzeugen könnten.7. Abschnitt 4. vermeiden Sie eine Funkenerzeugung nahe der Batterie.7. ! ACHTUNG Batterien erzeugen explosives Wasserstoffgas. Dann das Ladegerät wie im Ladegeräthandbuch angegeben an die Batterieklemmen anschließen. 4. Eine schadhafte Batterie könnte explodieren. 3. ob der Elektrolyt die Platten in allen Zellen bedeckt. 3. Das SCHWARZE Kabel an die negative (-) Klemme der guten Batterie und dann den Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie anschließen. den Mäher mit einem Starthilfekabel zu starten. 2. Vgl. wenn das Ladegerät eingeschaltet wird. den Motor des Fahrzeugs mit der guten Batterie starten und dann den Mäher starten. Prüfen. ehe es von dem Batterieklemmen abgeklemmt wird. Abschnitt 4. der Batterie fernbleiben. ist der Zustand der entladenen Batterie zu überprüfen. 2.9 BATTERIE LADEN _________________________________________________________ ! ACHTUNG Batterie nur in gut belüfteten Bereichen laden. ist zu prüfen.INSTANDHALTUNG 4. Die Bedienungsanleitung von Batterie und Ladegerät auf spezielle Anweisungen durchlesen. Um Verletzungen zu verhindern. Vgl. de-21 . die Batterie vor dem Laden aus dem Mäher nehmen. 1. Batterien erzeugen explosive Gase. Wenn die Batterie nicht versiegelt ist. Zum Anschließen des Starthilfekabels: 4 STARTEN MIT STARTHILFEKABEL ___________________________________________ 1. Immer das negative Starthilfekabel am Rahmen des Mähers mit der entladenen Batterie mit Abstand zr Batterie anschließen. 4. von der Batterie fernhalten. Das ROTE Kabel an die positive (+) Klemme der guten Batterie und dann die positive (+) Klemme der entladenen Batterie anschließen. Um die Möglichkeit einer Explosion zu verringern. Nachdem die Kabel angeschlossen sind.

oder wenn Sie Wasser oder Schaum im Öl oder einen ranzigen Geruch (was auf übermäßige Erwärmung hinweist) feststellen. da ansonsten Wundbrand entstehen kann. Unter Druck entweichendes Hydrauliköl kann in die Haut eindringen. nicht mit den Händen nach austretendem Öl suchen. dass Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen und dass Öl ausläuft. Das Hydrauliköl nach jedem größeren Bauteilversagen. wenn das Öl heiß ist. e. Den Bereich um die Ölkappe herum säubern. 2. Sichtbare Schläuche und Leitungen täglich überprüfen. ist der Bereich um dieses Teil und die Schlauchenden herum zu säubern. a. c. die Feststellbremse anzuziehen. damit keine Verschmutzungen in das System gelangen können. sind Schlauchenden und offene Öffnungen mit Stopfen oder Kappen zu verschließen. damit keine Verunreinigungen in das System gelangen und es verschmutzen können. muss es innerhalb einiger weniger Stunden durch einen Arzt. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. den Tank bis zur Markierung FULL (Voll) am Ölmessstab füllen. 4. ablassen und auswechseln. Geknickte oder verdrehte Schläuche können den Ölfluss verringern. Schaum oder einen ranzigen Geruch feststellen. Der Ölstand im Hauptöltank sollte immer an der Markierung FULL (Voll) auf dem Ölmessstab liegen.11 HYDRAULIKÖL ___________________________________________________________ Die jeweiligen Wartungsintervalle finden Sie in Abschnitt Abschnitt 6. d. Verdrehte Schläuche können dazu führen. Halter und Binder nicht an eine andere Stelle verschieben. 5.Ehe ein Teil des Hydrauliksystems ausgebaut wird. Nachdem sich der Ölstand stabilisiert hat und die Luft ausgetreten ist. Wenn das Teil ausgebaut wird. oder wenn Sie Wasser. Dadurch wird verhindert. alle Antriebe auszukuppeln. Die Klammern. Ehe die Hydraulikleitungen oder –schläuche inspiziert oder abgenommen werden. ist Lage jedes Schlauchs zu markieren und dann der Bereich um den Anschluss herum zu säubern.4 INSTANDHALTUNG WICHTIG: Das Hydrauliksystem kann dauerhaft beschädigt werden. 1. Alle Mäherfunktionen ca. Entlüftungskappe überprüfen und säubern und wenn notwendig auswechseln. sind die Vorrichtungen auf den Boden abzusenken. ehe die Maschine in Betrieb genommen wird. unter Druck stehendes Öl zu vermeiden.3. 4. b. um die Luft aus dem System zu entfernen und den Ölstand zu stabilisieren.10 HYDRAULIKSCHLÄUCHE___________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Verletzungen durch heißes. Alle Leitungen. Hydrauliköl auswechseln: 1. dass die O-Ringe sauber sind und dass die Schlauchanschlüsse korrekt sitzen. Ehe ein Teil aus dem Hydrauliksystem ausgebaut wird. jährlich oder nach einem größeren Bauteilversagen. die Ablassschraube wieder einsetzen und mit Öl Jacobsen GreensCare 46 füllen. Die Öltemperatur sollte zwischen 16° . Vor dem Festziehen darauf achten. b. 4. 4. 3. wenn das Öl verschmutzt wird. a. sondern Papier oder Pappe verwenden. b. der mit dieser Verletzungsart vertraut ist. Das Hydrauliköl alle 250 Stunden. Das System entlüften. ablassen und wechseln Die Ablassschraube aus dem Boden des Haupttanks nehmen und Entlüftungskappe lockern oder abnehmen. Auf feuchte Schläuche oder Öltropfen achten. a. Wenn Öl unter die Haut dringt. Der Hydrauliktank ist mit biologisch abbaubarem Öl Jacobsen GreensCare 46 gefüllt. 3. was zu austretendem Öl führen kann. Die Ersatzschläuche und –leitungen müssen genau wie die vorhandenen Schläuche verlegt werden. 2. Nachdem alles Öl ausgelaufen ist. Abgenutzte oder beschädigte Schläuche und Leitungen auswechseln.32°C liegen. dies kann auch zu einem Schlauchversagen führen. de-22 . Bei jedem Ölwechsel auch den Hydraulikfilter auswechseln. wodurch eine Fehlfunktion eintreten und das Öl sich überhitzen kann. Schläuche nicht verdrehen. 5 Minuten lang betätigen. Den Ölstand nicht überprüfen. dass sich Verbindungen lösen. operativ entfernt werden. Schläuche und Anschlüsse alle 250 Stunden gründlich inspizieren. wenn sich der Schlauch während des Betriebs bewegt.

3. sollten sie immer den richtigen Druck haben. Den Motor fünf Minuten lang im Leerlauf und das Hydrauliksystem ohne Last laufen lassen. genauen de-23 . Wenn das Verriegelungssystem nicht korrekt funktioniert und das Problem nicht behoben werden kann. Wenn die Reifen falsch montiert werden. Nur handfest anziehen. sind zu ergreifen. Das Verriegelungssystem und die Schutzschalter regelmäßig überprüfen. können sie platzen. 2.15 REIFEN __________________________________________________________________ 1. dann einbauen. Das Reifenprofil auf Abnutzung überprüfen. Den Reifendruck mit einem Niederdruckreifenprüfer prüfen. Ziehen Sie alle Befestigungselemente des Abgaskrümmers gleichmäßig an. Abgasschellen festziehen oder ersetzen. Batterie und Batterieladekreis überprüfen. das giftig ist und tödlich sein kann.55-0. ehe das elektrische System überprüft wird oder Arbeiten daran ausgeführt werden. die Probleme mit der Elektrik verringern. die korrekten Werkzeug und Erfahrung haben. 5. 2.69-0. 1.69 bar ! VORSICHT Sie dürfen einen Reifen NUR DANN auf einer Felge montieren. Während dieser Zeit kann der Ölalarm ertönen (optionaler Green Sentry). 2. Wenn Sie eine Änderung in der Farbe des Abgases oder dem Klang der Abgasanlage feststellen.12 HYDRAULIKÖLFILTER _____________________________________________________ 3. Die Reifen auf folgenden Druck aufblasen: Vorne: 0. Der Kabelbaum und alle einzelnen Leiter sind von beweglichen Teilen fernzuhalten. schalten Sie den Motor sofort ab. 6. wenn Sie darin geschult sind. 4. 3. Den Reifendruck an kalten Reifen prüfen. Die folgenden allgemeinen Vorsichtsmaßnahmen. am 4.14 SCHALLDÄMPFER UND AUSPUFF ___________________________________________ ! ACHTUNG Abgase enthalten Kohlenstoffmonoxid. Alten Filter herausnehmen. 4. In der Nähe von elektrischen Anschlüssen und Bauteilen kein Wasser und keine Druckreiniger verwenden. Die gesamte Abgasanlage ist regelmäßig zu überprüfen und ein defekter Schalldämpfer muss immer ausgetauscht 4.INSTANDHALTUNG Das Hydrauliksystem wird durch einen Filter von 20 Mikron geschützt. wenn es eingeatmet wird. werden. dass alle Klemmen und Anschlüsse sauber sind und fest sitzen. Den Hydraulikölstand im Tank überprüfen und bis zur Voll-Markierung am Ölmessstab auffüllen. Um die Lebensdauer der Reifen zu verlängern. um eine Beschädigung zu vermeiden. wenden Sie sich bitte an Ihren JacobsenVertragshändler. Darauf achten. um eine Vergiftung durch Kohlenstoffmonoxid zu verhindern. Hydraulikölfilter auswechseln: 1. Einen Motor NIE ohne ausreichende Lüftung laufen lassen. 4. Die Sitzschalterverkabelung muss Hauptkabelbaum angeschlossen sein. 4 4. Neuen Filter mit Öl füllen.83 bar Hinten: 0. was zu ernsthaften Verletzungen führen kann. Identifizieren Sie das Problem und lassen Sie das System reparieren.13 ELEKTRISCHES SYSTEM ___________________________________________________ ! VORSICHT Den Zündschlüssel immer ausschalten und das negative Batteriekabel (schwarz) abklemmen.

Alle Befestigungselemente handfest anziehen. Sitz. die für den Überrollschutz verwendet werden. Einen beschädigten Überrollschutz nicht schweißen. de-24 . Alle beschädigten Teile sind sofort auszuwechseln. Zum Säubern der Geräte darf nur klares Süßwasser verwendet werden. biegen oder begradigen. 4. Zum Reinigen des Motors und der Kühlerlamellen Druckluft verwenden. zum Säubern des Mähers Druckluft verwenden. Antrieben. Wasser nicht direkt auf Armaturenbrett. Alle Befestigungselemente überprüfen und festziehen. um das Gras von den Messern zu entfernen. Sicherheitsgurt. ! VORSICHT Gras und Schmutz von Mähwerken. ! ACHTUNG NIEMALS die Mähwerke mit den Händen säubern. 2. Kaltes Wasser und Autowaschmittel verwenden.oder -dampfreiniger verwenden. 1. 4.und Gummiteile mit einer milden Seifenlauge säubern oder einen handelsüblichen Vinyl-/Gummireiniger verwenden. Schmutz. Keine Hochdrucksprüh. Alle Kunststoff. bohren. bis sich das Drehmoment von 115-128 Nm nicht mehr ändert. Das Gerät für den maximalen Lackschutz wachsen. Täglich überprüfen und nachziehen. Wenn nur das vordere oder hintere Ende des Mähers angehoben wird. Zündschalter oder andere elektrische Bauteile oder Lagergehäuse und Dichtungen sprühen. Fett und Öl vom Gewinde der Radschrauben entfernen. Das Rad auf die Nabe setzen und nachprüfen. Schäden dieser Art sind nicht durch die Werksgarantie abgedeckt. sind Bremsblöcke vor und hinter die nicht angehobenen Räder zu legen. Schalldämpfern und Motor entfernen. 2. 4. Wenn möglich.18 PFLEGE UND SÄUBERUNG _________________________________________________ Mäher und Zubehör nach jeder Verwendung säubern.16 RADMONTAGE ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Der Mäher muss auf einer festen und ebenen Fläche geparkt werden.17 ÜBERROLLSCHUTZ (ROPS) ________________________________________________ An diesem Mäher ist werkseitig ein ROPS installiert. 2. und die Bedienung ist wie im Sicherheitsund Betriebhandbuch beschrieben auszuführen. Die Messer sind sehr scharf und können schwere Verletzungen verursachen. dann über Kreuz ganz festziehen. 4. HINWEIS Keinen Teil der Maschine waschen. Arbeiten Sie nie an einem Mäher.4 INSTANDHALTUNG 1. während er noch heiß ist. Alle Ersatzteile. ! VORSICHT Schrauben nicht lockern oder herausnehmen. 3. um einen Brand zu verhindern. was zu vorzeitigen Schäden oder Versagen führen kann. müssen wie in der Ersatzteilliste aufgeführt sein. 3. 1. Befestigungselement und Zubehör am ROPS regelmäßig inspizieren. Wenn der Überrollschutz einer Stoßeinwirkung ausgesetzt worden ist. dass zwischen der Montagefläche des Rades und der Nabe bzw.oder Abwasser verwendet wird. der nur von einem Wagenheber gehalten wird. ist er auszuwechseln. kann dies zu Rost und Korrosion der Metallteile führen. Dieser ist regelmäßig zu inspizieren. Immer eine Bürste verwenden. 3. der Bremstrommel voller Kontakt besteht. HINWEIS Wenn Salz. Beschädigte Metallflächen reparieren und mit JacobsenReparaturlack ausbessern. Die Geräte sauber halten. Dabei die Muttern immer in der oberen Stellung festziehen. 4. Das Gewinde nicht schmieren. Verwenden Sie immer Böcke.

Auch dann ist äußerste Vorsicht beim Abnehmen des Deckels anzuwenden. Den Kühlerverschluss abnehmen. Sauberes Wasser mit Frostschutzmittel auf Ethylenglykolbasis entsprechend der kältesten Außentemperatur mischen. b. 2. Füße und Kleidungsstücke von sich drehenden Schneidzylindern fernzuhalten.3 beschrieben justieren. Einmal pro Jahr entleeren und neu füllen. Die Anweisungen auf dem Frostschutzmittelbehälter und im Motorhandbuch lesen und befolgen. Kühlmittelstand täglich überprüfen. Zuerst den Motor abschalten und warten. bis über die gesamte Länge der Schnittkanten ein gleichmäßiger Abstand vorhanden ist. Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen. Den Motor nicht ohne die korrekte Kühlmittelmischung betreiben. Diese Schritte an den anderen Schneidzylindern wiederholen.2 und 3. die Schneidzylinderhebel auf AUS. Die Luftkanäle des Kühlers sauber halten. Den Mechaniker(rückläpp)schlüssel holen. d. 3. müssen sie neu geschliffen werden. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht. drehen sich die Schneidzylinder. Gashebel auf niedrigste Drehzahl stellen. 6. Den Rückläppknopf langsam drehen. Der Kühler muss voll sein. um festzustellen.INSTANDHALTUNG 4 4. 4. Die Schneidzylinderhebel auskuppeln. lassen Sie das Kühlsystem durch einen Jacobsen-Vertragshändler überprüfen. Vergewissern Sie sich. darf der Kühlerdeckel nie abgenommen werden. Den Expansionsbehälter entleeren und säubern. Wenn der Rückläppschalter auf RÜCKWÄRTS steht. Die Rippen mit Druckluft (maximal 2. ob durch Rückläppen oder Schleifen die scharfen Schnittkanten wieder hergestellt werden können. 5. Mit dem Rückläppen fortfahren und dabei den Schneidzylinder leicht justieren. de-25 . 4. während der Motor läuft. bis der Schneidzylinder sich mit der gewünschten Geschwindigkeit dreht. Wenn die Messer gleichmäßig geschliffen sind. dass Ihre Füße und Kleidungsstücke dem Schneidzylinder fern bleiben. b.20 RÜCKLÄPPEN ____________________________________________________________ ! GEFAHR Um Verletzungen zu verhindern. die restliche Läpppaste sorgfältig und gründlich von Schneidzylinder und Bodenmesser entfernen. drehen sich die Schneidzylinder. und der Stand im Expansionsbehälter sollte an der Markierung kalt stehen. Rückläppen: 1. c. a. Den Lüfterriemen prüfen und festziehen. e. Die anderen Hebel in Position AUS lassen. der Rückläppschalter auf AUS und der Fahrhebel auf Neutral stehen. ehe der Schneidzylinder in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird. ! VORSICHT Kein kaltes Wasser in einen heißen Kühler gießen. ! GEFAHR Wenn der Mechanikerschalter auf RÜCKLÄPPEN steht. a. Den Rückläppschlüssel in die Rückläppposition drehen und den Motor starten. da das Kohlenstoffmonoxid in den Abgasen beim Einatmen tödlich sein können. den Motor abschalten und den Mechanikerschlüssel abziehen und aufbewahren. Deckel wieder aufsetzen und sicher festziehen.19 KÜHLER _________________________________________________________________ ! ACHTUNG Um schwere Körperverletzungen durch heißes Kühlmittel oder austretenden Dampf zu vermeiden. Klemmen und Schläuche alle zwei Jahre austauschen. gleichgültig ob die Mähwerke oben oder unten stehen und der Fahrer auf dem Sitz sitzt oder nicht. Hebel zum Rückläppen des Schneidzylinders einkuppeln. Die Feststellbremse muss ANGEZOGEN sein. Schneidzylinder und Bodenmesser überprüfen. Läpppaste mit einer Bürste mit langem Griff erst auf Erhöhungen und dann über die gesamte Länge des Schneidzylinders auftragen. Alle drei Rückläppknöpfe zum Öffnen nach links drehen. sind Hände. bis er abgekühlt ist. Den Abstand zwischen Bodenmesser und Schneidzylinder wie in Abschnitt 3. Motorblockablauf öffnen und Kühler entleeren.1 bar) säubern. Wenn die Abnutzung oder Beschädigung der Schneidkanten nicht mehr durch Rückläppen korrigiert werden kann. Wenn Sie Kühlmittel öfter als einmal pro Monat nachfüllen müssen oder wenn Sie jedes Mal einen Liter oder mehr nachfüllen müssen.

um richtig warmzulaufen und geschmiert zu werden. Den Motor vor der Einlagerung abkühlen lassen. Den Mäher gründlich säubern und schmieren. dann alle beschädigten oder freiliegenden Metallteile reparieren und lackieren. damit der Elektrolyt nicht einfriert. um Körperverletzungen oder eine Beschädigung der Schneidkanten zu vermeiden. Ölstand im Kurbelgehäuse und Hydrauliksystem überprüfen. 5. und den Mäher so lagern. sollte die Umgebungstemperatur nicht über 27°C liegen oder unter -7°C fallen. da Abgase beim Einatmen tödlich sein können. Bei warmem Motor die Ablassschraube herausnehmen. Die Schneidzylinder rückläppen. Batterie prüfen und einbauen. Die Maschine im ausgewiesenen Bereich parken. Eine dünne Schicht Rostschutzmittel auf die geschärften Kanten von Schneidzylinder und Bodenmesser auftragen. Kraftstoffabsperrventil öffnen und Kraftstoffsystem entlüften. Den Schlüssel an einem sicheren Platz aufbewahren. 2. und Reibungsstellen 4. trockenem Ort lagern. die das Benzin oder Benzindämpfe entzünden könnten. Alle Befestigungsteile schmieren. Batterie 1. alle Befestigungselemente festziehen. 3. Ein Kraftstoffzusatzmittel oder Biozid hinzufügen. 5. ! ACHTUNG Den Motor nicht ohne geeignete Belüftung laufen lassen. 2. 3. Während der Lagerung die Maschine und alles Zubehör sauber und trocken halten und vor den Elementen schützen. Prüfen. Alles Öl von Schneidzylindern und Bodenmesser entfernen. Freiliegendes Metall lackieren oder eine dünne Schicht Rostschutzmittel auftragen. Nach der Lagerung 1. dass die Reifen den korrekten Druck haben. Kühlmittelstand im Kühler prüfen 4. das Öl aus dem Kurbelgehäuse ablasssen und den Ölfilter auswechseln. um Gelieren bzw. Anschließend die Schneidzylinder vom Bodenmesser abrücken. Um die Selbstentladung zu verringern. 3. abgenutzte oder beschädigte Teile auswechseln. Bodenmesser und Schnitthöhe einstellen. Batterien an einem kühlen. Batterie herausnehmen. 2. das Wachstum von Bakterien im Kraftstoff zu verhindern. Die Reifen gründlich säubern.21 LAGERUNG ______________________________________________________________ Allgemeines 1. Die Schneidvorrichtungen gründlich waschen. 8. 4. Geräte nie in der Nähe von offenen Flammen oder Funken lagern. Wenden Sie sich an Ihren Kraftstofflieferanten. de-26 . säubern und zur Lagerung an einem kühlen. Ablassschraube wieder einsetzen und mit neuem Öl füllen. damit eine unbefugte Benutzung verhindert wird. Äußeres des Motors säubern. 7. sind die Reifen regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf wieder aufzublasen. 3. Während der Lagerung die Batterie alle 60 bis 90 Tage prüfen und aufladen. dass kein Gewicht auf den Reifen ruht. Den Mäher inspizieren. Beschädigte oder freiliegende Metallteile reparieren und lackieren. Dem Motor genügend Zeit geben. 6. Kraftstofftank mit neuem Kraftstoff füllen. 2. Wenn der Mäher nicht auf Böcken steht. trockenen Ort aufrecht hinstellen. Kraftstofffilter und Luftfilter prüfen oder warten. Feststellbremse anziehen und Zündschlüssel abziehen. ! VORSICHT Den Schneidzylinder mit äußerster Sorgfalt handhaben. Motor (Allgemeines) 1.4 INSTANDHALTUNG Mähwerke 1. 6. Motor starten und mit 1/2 Drossel laufen lassen. 2. Kühler entleeren und neu füllen.

Luftfilter inspizieren und auswechseln. 2. die beim Anlassen und Betrieb auftreten könnten. Glühbirne überprüfen. Instrumente/Anzeigen funktionieren nicht. 1. 3. Mögliche Ursachen Feststellbremse gelöst. Kraftstoffilter auswechseln. 3. 2. 3. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. locker oder gerissen. 2. 4. Zustand der Batterie und der Batterieanschlüsse überprüfen. Motor auf vollen Touren laufen lassen. 1. Klemmen inspizieren und säubern. Riemen festziehen oder auswechseln. Motorhandbuch zu Rate ziehen. Elektrische Anschlüsse überprüfen. ehe der Fahrer den Sitz verläßt. Sicherung ersetzen. Kraftstoffleitungen entlüften. Einspritzung.FEHLERSUCHE 5 5 5. Batterie hält Ladung nicht. 1. 4. 2. Auf den korrekten Stand auffüllen. Lockere oder korrodierte Batterie. 1. Kühlmittel überprüfen und auffüllen. 2. oder 3.1 FEHLERSUCHE ALLGEMEINES ____________________________________________________________ Die folgende Fehlersuchtabelle enthält grundlegende Probleme. Hebel auf die gewünschte Geschwindigkeit oder Richtung stellen. 3. gerissen 3. Das Kraftstoff-Abstellventil öffnen. 4. Motordrehzahl zu niedrig. 3. ehe der Sitz verlassen wird. 1. Symptome Motor startet nicht. 3. 4. 2. 1. Feststellbremse angezogen. Motor überhitzt sich. Verriegelungen nicht eingestellt. 4. Mit neuem Kraftstoff füllen. 1. 1. Verdrahtung locker.1. Schneidzylinderhebel auf AUS und Fahrhebel auf Neutral stellen. Schneidzylinder mähen ungleichmäßig. Schneidzylinderhebel auf Vorwärtsdrehung stelllen. Abstand Schneidzylinder/Bodenmesser justieren. Hydraulikölstand niedrig. Kühlluftansaugung säubern. klemmen. Sicherung durchgeschlagen. nicht auf Neutral oder Schneidzylinderhebel ein. Fahrpedal 1. Mit neuem Kraftstoff füllen und Kraftstoffleitungen entlüften. Kraftstofftank leer.und elektrische System erhalten Sie von Ihrem Jacobsen-Vertragshändler. Motor schaltet ab. Abstand Bodenmesser/Schneid. 2. Fahrhebel in Neutralstellung. zylinder nicht korrekt justiert. Motor überlastet. Schneidzylinderhebel Rückwärts. defekt Kraftstofftank leer verschmutzt. Kraftstoffabsperrventil geschlossen. 4. Motordrehzahl prüfen. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik. Motor startet schlecht oder läuft schlecht. Wasserpumpenriemen oder lose. 4. Mäher reagiert nicht auf das Fahrpedal. Fahrgeschwindigkeit senken. 4. Kraftstoffilter auswechseln. Sicherung durchgeschlagen. Kraftstoff oder 1. auf 3.1. 4. Riemen festziehen oder auswechseln. 1. Sicherung ersetzen. 2. Keilriemen der Lichtmaschine 3. Feststellbremse anziehen. Maßnahme Verriegelungssystem und Einschaltvorgang überprüfen. 1. 2. 2. Wenig Kraftstoff. Motorhandbuch zu Rate ziehen. steht 2. 1. Kraftstoffpumpe. Motorhandbuch zu Rate ziehen. Glühbirne durchgebrannt. Hydraulikölstand niedrig. Mit neuem Kraftstoff füllen. 2. 2. Motorprobleme. Kühlmittelstand niedrig. 4. Kraftstoffleitungen entlüften. Feststellbremse lösen. 1. Luftansaugung blockiert. Luftfilter verschmutzt. Batterie mit geringer Ladung oder 2. 3. Tankfüllstand prüfen und bei Bedarf auffüllen. de-27 . Ladesystem defekt. Kraftstoffilter verschmutzt. 3. Elektrolytstand niedrig 2. 2.

C.UND SCHMIERTABELLE WARTUNGS. Tabelle) Schwenkarm Lager. 1. sind einige Tropfen Öl SAE 30 alle 40 Betriebsstunden oder nach Bedarf aufzutragen. sind alle Antriebe auszukuppeln. die Feststellbremse anzuziehen. D. 2. Fett mit einer handbetätigten Fettpresse langsam einfüllen. Keine Druckluftpresse verwenden. 6. Schmiernippel vor und nach dem Schmieren immer säubern. Mit Fett schmieren. der Motor abzuschalten und der Zündschlüssel abzuziehen. Für die weiche Funktion aller Hebel. Drehpunkte und anderen Reibungsstellen.6 6 WARTUNGS. die nicht in der Schmiertabelle aufgeführt sind. Hinterrad Schneidzylinderlagerhohlräume de-28 . B. 4. E. einstellen oder reparieren. F. Mäherschwenkgehäuse Hubarme Hubnockenwellen Umschalter Lenkwelle Walzen G. 5. L.1 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ ! ACHTUNG Ehe Sie diesen Mäher säubern. Tabelle) Hydrauliköltank (vgl. bis Fett austritt. K. Hintere Radlager (vgl. 3. Regelmäßig eine kleine Menge Lithiumfett auf die Sitzschienen auftragen.2 SCHMIERTABELLE ________________________________________________________ F L F B J A C D J F L F H B E K H F L F B J A B C A F L F B G F L F A. H. J. das NLGI Qualität 2 LB oder besser entspricht. Walzenteile (F) alle 100 Stunden schmieren und die Nockenflächen und Stifte des Schwenkgehäuses (J) alle 50 Stunden fetten. die Mähwerke auf den Boden zu senken.UND SCHMIERTABELLE 6. um Verletzungen zu vermeiden.

Handbetätigte Fettpresse mit Fett NLGI Qualität 2 (Dienstklasse LB). Wasser-/ Ethylenglycolmischung 50:50 Nur Motoröl mit API-Klassifizierung CD/CE verwenden.Bei Bedarf L L I R** L I III R* R I A .7. 5003105 Trommel mit 208 Litern bestellen. **** Alle 75 Stunden auswechseln.14 4. IV .Biologisch abbaubares Öl Jacobsen GreensCare 46 verwenden: Fassungsvermögen: 19 Liter. I II .3 4. 5003104 Eimer mit 19 Litern oder Teile-Nr.Auswechseln 4. Über 25°C 0 bis 25°C Unter 0° SAE 30W oder SAE10W30/10W40 SAE 20W oder SAE 10W30/10W40 SAE10W oder SAE 10W30/10W40 de-29 .2 4.4 4.15 3.8 R I R**** R 4. . Abschnitt Schmiermittelart Luftfilter Batterieladung Riemen Bremse Kühlsystem Elektrisches System Motoröl Motorölfilter Kraftstoffsystem Kraftstofffilter Schmiernippel .Motoröl: III .Schmieren R .10 R** 4.Säubern I .7 3. TeileNr.8 l.und Schmierintervalle Alle 8-10 Stunden Alle 50 Stunden Alle 100 Stunden Alle 250 Stunden Alle 400 Stunden Alle 500 Stunden Alle 1000 Stunden Jährlich Vgl.3 6 WARTUNGSTABELLE ______________________________________________________ Empfohlene Wartungs.Inspizieren L.19 4. ** Alle 250 Stunden oder jährlich.15 AR .12 4. je nachdem was zuerst eintritt.13 4.6 6.Auffüllen oder justieren * Erste Wartung für neue Maschinen. 3.alle Hydraulikschläuche und leitungen Hydrauliköl Hydraulikölfilter Schalldämpfer und Auspuff Kühlerfilter Reifen I I-A* I-A* I-C-A I* I R* R* I AR I I-A A R R 4.6 IV II R L I*** I-A I I I-C/AR I-A C .11 4.WARTUNGS.UND SCHMIERTABELLE 6. *** Sichtbare Schläuche auf undichte Stellen oder Anzeichen von Öl überprüfen.Fassungsvermögen: 2.19 4.

7 7 NOTIZEN NOTIZEN de-30 .

.. Ist durch Bestellung der Hauptkomponente oder des Satzes erhältlich...... Namen und die Seriennummer an.......................... Seat ...... Lower Control Linkage . Engine ............. Clamps .... Hydraulic Schematic................... Center Lift Arm................1...............1.... 8... Engine Mounting....... 2...... 4......1...............1 .. um die richtige Einstellung zu erhalten........ Erklären Sie................ ROPS..1.......................... Geben Sie Ihren vollen Namen und die vollständige Adresse auf der Bestellung an.......... Diese Teile können separat oder als Teil des Hauptbauteils bestellt werden..... Reel Cutting Assembly. neben der Teilenummer zeigen an......1... 3.............. 10..1 ...... 21.............. Shields and Catcher....... 35... 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 93 94 95 TABLE OF CONTENTS 1..........................1 .... AR -Variable Menge oder Abmessung ist erforderlich.... melden Sie dies der Transportfirma vor Annahme................................. die zu einer Baugruppe oder einem anderen Bauteil gehören.... Steering Valve and Cylinder .....1 ......... 3...... Wheel Motors and Brakes ................... 11.............................. Hydraulic Motor....1...... Abkürzungen N/S ...... Wenn Teile beschädigt sein oder fehlen sollten.... 34.... 16........................ die Teilenummer und die Teilebeschreibung...................... O-Ring Seal Chart ..........................1...........................................1...... Pump Hydraulics....................... 1 1 1 1 1 Beschreibung Halterung.................1...........................1......................... Senden Sie Teile nicht ohne erklärenden Brief mit einer Aufstellung der zurückgegebenen Teile zurück........ 14..1 .................................... Bestellen Sie die gewünschte Anzahl.. Front Lift Arms ................................. Prüfen Sie alle Sendungen bei Empfang................1. Hub• Griff • Dichtungssatz Schraube.................1 .. Electrical Routing ............. 24.................................................................... 36....... Traction and Lift Hydraulics ... Die Transportkosten hierfür sind von Ihnen zu übernehmen...... Electrical Schematic ...... Die Verwendung nicht durch Jacobsen genehmigter Ersatzteile lässt die Garantie verfallen. dass dies Teil eines Bauteils ist Enthält Teil 3 und 4 In Teil 2 eingeschlossenes wartungsfähiges Teil In Teil 2 eingeschlossenes nicht wartungsfähiges Teil 8........... Steering Axle .................... 31................................. 13....... 19.................. 26...1..................... Geben Sie Produktnummer............1................. Fenders and Front Cowling........... 25.... 15........... die auf dem Typenschild des Produkts aufgedruckt ist.......... 20........ 5 Spool Valve.............. 123456 789012 345678 N/S 901234 Anz................1..........1................. Control Panel Decals ........ Symbole.1 ....... wie l...1 .......................... Senden Sie die Bestellung an Ihren JacobsenVertragshändler oder bringen Sie sie hin.................... 30..................... Instrument Panel ..2 ERSATZTEILBESTELLUNG _________________________________________________ 5........ 7.. Upper Control Linkage .... die für die Bestellung des Teils wichtig sind........................... 2.......................................... 5........................................................ Reel Roller...... Throttle Plate ............... 22...................................1 .... 29............. Frame ..........1 ERSATZTEILKATALOG WIE DER ERSATZTEILKATALOG ZU VERWENDEN IST __________________________ Eingerückte Teile Eingerückte Teile geben Teile an.............. 9..............1.... Air Cleaner and Oil Fill Tube...................................... Floorboard and Steering Tower.................................. Rear Frame .1 ...................... dass eine Fußnote mit zusätzlichen Informationen vorhanden ist...... 28.................. 33.....................................1 ........ 4................... Radiator ............ Fuel Tank ........................1 ................ Pedal Linkage....................................... 12...............Wird nicht separat gewartet... 1........................... Steering Unit.....1 ... 7............................ wie in der Ersatzteilliste aufgeführt.... 32........................1 ......... 17.... Reel Hydraulics ..1 .. 32 34 35 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 57 58 de-31 ..1..................... 6................1.........1........1 .. wohin die Teile zu liefern sind und wie.......... Decals ........ 23............... Teil l 1 2 3 4 5 Teil-Nr.............................. 6.......... Ventil Ventil............... Sechskant 1/ 4-20 x 2“ Seriennummer/Anmerkungen Zeigt an........ 27.1..................ERSATZTEILKATALOG 8 8 8.... 18.

GREENS KING IV PLUS
1.1 Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

2

3

D
3002309

3 4 5

®
A Textron Company

P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, NC 28241, USA

Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US)

4205183 4181864

kg

kg

kg

kW

4

5

6
L WA

2
105 dB

20 10 / 11
®

1
XXXXX

21
Manufactured under one or more of the following U.S. Patents: XXXXXX XXXXX

7 8

12
Gr ee n P IV l ing iese D sK ns Ca re lus

13 14

9

w

G ith

ree

18

17

B CD

A

15
2812066

16

19

32

GREENS KING IV PLUS
IMPORTANT
This machine uses GreensCare 46, a biodegradable hydraulic fluid. (Order 5003105 for 5 gal. pail) U s e o f AT F D e x t r o n I I o r I I I is an approved alternate fluid. Use will compromise all biodegradable properties of GreensCare 68 hydraulic fluid.

2811912

4181861

6

8

THI S RADI ATO R CO NTAI NS

ANTI-FREEZE
PROT ECTED TO -26°F (-32°C) Mix equal par ts of clean water and a premium quality ethylene glycol based anti-freeze to maintain the boil over, r ust and corrosion protection. Drain and discard coolant year ly. Read manual for additional instr uctions.
363995
4181862

4181863

15
8-12 p.s.i. (55-83 kPa)

19

18
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Part No. N/S REF 3002309 4205183 4181864 2811912 4194323 4181861 3002248 4124831 4124832 4124704 4124706 4124721 4181863 2812066 363995 4181862 354085 4182386 4117468 Qty. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 3 1 1 1 3 1 1

17

Description Decal, Emmisions Control Serial Plate Decal, Diesel Fuel Decal, Towing Warning Decal, Battery Danger/Caution Decal, Hydraulic Fluid Decal, Patent Decal, Start Assist Fluids Decal, Brake Decal, Left Side Stripe Decal, Right Side Stripe Decal, Greens King IV Plus Decal, Diesel Decal, with GreensCare Decal, Read Manual for Service Decal, Switch Wiring Instructions Decal, Anti-Freeze Decal, Radiator Warning Decal, Tire Inflation Pressure Decal, Jacobsen Emblem Decal, 105 dB Noise

Serial Numbers/Notes

One on each Lift Arm

One on each Tire Diesel Units Only

> Change from previous revision 33

GREENS KING IV
2.1 Control Panel Decals
Serial No. 62304-1701 and Up

1
W G

2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 N N N N N R R R R R
! !! !!

WARNING WARNING WARNING WARNING

Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mow in transport. Never mowin transport If lever is in transport.

slopes greater than 12.5° . slopes greater than 12.5° .

4181860

7 2

3

4

5

6
4181865 REV B

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 2810349 4141266 2810350 3002053 3002057 4181865 4181860

Qty. 1 1 1 1 1 1 1

Description Decal, Left Side Decal, Oil Decal, Right Side Decal, Backlap Lockout Switch Decal, Ignition Switch Decal, Warning Decal, Read Manual

Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 34

62304-1701 and Up 1 2 8 3 1 3-5 9 30 4 5 6 7 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Part No. Throttle Panel Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 35 3009744 .GREENS KING IV PLUS 3. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher. #10-24 Hex Throttle Cable Switch. 30 Amp Screw.1 Throttle Plate Diesel Units Serial No. #10 Heavy Nut. 361646 361701 403912 446118 444310 131805 363961 363962 3009744 Qty. Glow Plug Boot. Toggle Switch Decal. 1 1 2 2 2 1 1 1 1 Description Fuse Holder Fuse.

62304-1701 and Up 19 3 8 7 5 1110 17 14 12 13 9 13 4 4 2 5 13 18 A C 9 10 11 B 5 4 5 4 14 16 1 B 15 22 6 A 7 C 7 20 21 36 .GREENS KING IV 4.1 Fenders and Front Cowling Serial No.

Ignition 1 • Nut. 1/2” Panel Hole Includes Decals > Change from previous revision 37 . 3/8-16 Hex 1 Instrument Panel 9 Screw. 5/16-18 Whizlock 1 Bar. 1/4-20 x 1/2” Truss Head 13 Screw. 9/16-24 NEF-2 1 • Lockwasher. Right Side 9 Screw. 2811607 2810705 2810706 400188 452006 3006509 445781 2811524 452008 446142 443110 2811913 404014 403912 2811411 2811534 N/S N/S N/S N/S 1000348 5000039 358968 447222 1001010 5001428 364646 Qty. #10-24 x 5/8” Truss Head 1 Front Cowling 1 Pad Replacement Kit 1 • Pad. 3/8 2 Lockwasher. Left Side 1 Fender. Front Right Fender 1 • Pad. Fender Support 2 Flat Washer. Left Fender 1 • Pad. 5/16 1 Plug. Fender Mounting Serial Numbers/Notes 21 22 1 Fender. 3/8 Heavy 2 Nut. Front Left Fender 1 • Pad. 5/16-18 x 1” Hex Head 10 Flat Washer. AR Description Shim.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Part No. Right Fender 1 Ignition Switch 1 • Key. Panel 9 Nut. 9/16 Internal Tooth 1 Mechanic’s (Backlap) Switch 1 • Key. Mechanic’s 1 Plug.

GREENS KING IV 5. 62304-1701 and Up 20 19 10 8 10 17 21 22 10 5 6 3 8 5 18 10 2 10 14 15 10 16 9 10 13 24 7 4 26 10 11 5 23 5 24 1 12 10 25 12 7 4 38 .1 Floorboard and Steering Tower Serial No.

Wire Harness Screw. Front Seat Bracket. Right Instrument Panel Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head Pad Replacement Kit • Pad. 2809868 2809869 338277 453023 453009 345666 400104 445781 403912 403753 2812082 445794 2810572 2811918 365205 2811914 2811543 2811425 2811426 400260 446142 443110 400188 2811534 N/S N/S 162723 N/S 447006 444310 Qty. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Nut. #10-24 Hex Serial Numbers/Notes Includes Decal Includes Decal > Change from previous revision 39 . #10-24 x 5/8” Truss Head Screw. 1/4-20 x 1/2” Serr. Washer Ring. Left Floorboard Hour Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. Backup Nut. #10 External Tooth • Nut. 1/4 Flat Washer. 5/16 Clamp. 1/4-20 Hex Flange Floorplate Cover. Left Instrument Panel Bracket. Left Side Panel. 3/8-16 Hex Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. Seat Mounting Flat Washer. 1 1 2 6 7 1 6 4 5 20 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Skirt. 3/8 Heavy Nut. Access Panel. Right Floorboard • Pad. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher. 5/16-18 Whizlock Flange Screw. Steering Tower Door. Top Seat Skirt. Right Side Bracket.

62304-1701 and Up 9 2 2 4 3 6 5 1 1 22 23 9 6 6 7 6 8 21 9 10 12 11 19 10 20 11 11 25 11 16 9 10 24 14 15 16 17 14 18 10 40 11 15 .1 Instrument Panel Serial No.GREENS KING IV 6.

30 Amp Screw. Gauge Backup Hood. #8-32 Hex Light. Parking Brake Fuse Holder Fuse. Engine Oil Clamp. 2811845 2811441 162721 N/S 447002 444304 447206 444306 162720 N/S 447002 444304 447206 444306 366751 361646 361700 361701 403912 446118 444310 402014 402020 447204 444304 3002056 361113 361112 361116 361115 164194 3003773 452002 2812073 2812074 Qty. #8 Internal Tooth • Nut. #6-32 Hex • Lockwasher. #10-24 Hex Screw. #10-24 x 5/8” Truss Head Lockwasher. #6 Internal Tooth Nut. Gauge Volt Meter • Mounting Bracket • Lockwasher. #8 Internal Tooth • Nut. #6 External Tooth • Nut. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Lockwasher. Stop Reinforcement Light. Stop Reinforcement Stop. #6-32 Hex Micro Switch Stop. Wire Harness Flat Washer. Reel Selector Handle Plate. #8-32 Hex Temperature Gauge • Mounting Bracket • Lockwasher. 6 Amp Fuse. #10 Heavy Nut. Stop Reinforcement Serial Numbers/Notes 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Change from previous revision 41 . #6 External Tooth • Nut. Steering Valve Plate. #10 Stop. Parking Brake Handle Plate. #6-32 Hex • Lockwasher.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 Part No. #6-32 x 1” Slotted Head Screw. 2 2 1 1 3 3 2 2 1 1 3 3 2 2 1 2 1 1 11 11 11 2 2 4 4 3 1 1 2 2 1 1 1 1 1 Description Ring.

1 Upper Control Linkage Serial No. 62304-1701 and Up 26 26 20 22 21 19 17 18 2 16 7 27 4 6 10 8 9 10 28 3 11 12 8 24 3 8 21 25 3 1 23 4 15 5 7 42 .GREENS KING IV PLUS 7.

3/32 x 3/4” Handle. 3/8 Hvy Flat Washer. 3/8-16 Hex Shaft. Right Reel Mower Control Arm. Left Reel Mower Control Traction Pin and Arm Washer Drive Pin. Center Reel Mower Control Key. 3 4 3 4 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 AR 1 1 AR 4 1 3 3 3 2 1 1 Description Clevis Pin.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. Reel Control Knob. 1/8 x 3/4” Parallel Arm. 1/8 x 3/4” Screw. 5/32 x 1” Traction Lever Washer Spring Lock Nut. 3/8-16 x 2-1/2” Hex Head Nut. LH Block. Reel Control Knob Cotter Pin. 1/2-13 Center Cotter Pin. 3/8-16 x 3” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 43 . 3/8 SAE Block. 1/8 x 1/2” Woodruff Tube. RH Screw. Center Reel Mower Control Tube. 3/8 x 2-1/4” Lever. Left Reel Mower Control Key. 461457 1002808 446142 453011 353994 354009 400274 443110 1004911 463003 131793 1001112 1001113 331143 1001114 131762 311812 461173 162572 455012 336830 444784 460014 390891 326731 315267 460026 400276 Qty. Parking Brake Lockwasher.

62304-1701 and Up 21 22 21 19 20 30 34 16 21 17 22 30 32 7 23 34 33 25 24 25 7 15 28 17 24 7 32 16 28 27 17 9 11 30 29 10 5 12 11 6 31 8 4 3 1 2 23 33 7 32 7 34 23 33 25 24 12 11 15 17 14 18 24 28 27 7 20 15 13 26 44 .GREENS KING IV PLUS 8.1 Lower Control Linkage Serial No.

3/8 Hvy Flat Washer. Traction Lift Spool • Bushing Shaft Rod • Ball Joint. Type G • Nut. Lower/Lift Pad. 3/8 Heavy Flat Washer. 3/8-16 Jam Shoulder Bolt Wave Washer. Pedal Nut. 3/8 SAE Roll Pin. Reel Spool Lever Assembly. Foot Clevis Pin Bracket. 1/2 Bar. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Lockwasher. 3/8 Pal Screw. 1/8 x 3/4” Lockwasher.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No. 131777 338204 461486 361157 445521 400182 446142 453009 365654 310089 443812 446142 453011 461385 131125 131126 304392 363423 365653 310089 443812 446142 443810 344996 454025 363913 354012 307524 363912 460026 446136 443110 3002257 363911 Qty. 3/8-16 Hex Link Rod-Reel Spool Lockout Serial Numbers/Notes Includes Three of Item 17 Includes Two of Item 17 > Change from previous revision 45 . 5/16 Rod. 5/16 Hvy Nut. 3/16 x 1-1/4” Lever Assembly. 3/8-24 Jam • Lockwasher. Tie Spring Washer Link. Tie Bar Cotter Pin. 1 1 1 1 1 2 6 2 1 1 3 2 1 2 3 2 5 1 1 1 3 2 3 6 3 1 3 3 2 7 2 6 3 3 Description Pedal. 3/8-24 Jam • Lockwasher. 3/8 Heavy Nut. Type R109 • Nut. Lower/Lift Pedal • Ball Joint.

GREENS KING IV PLUS 9. 62304-1701 and Up 38 37 18 43 13 23 6 14 9 41 40 27 5 4 5 30 15 1 15 11 39 42 43 29 3 28 16 36 14 42 12 20 10 31 2 12 10 41 13 8 26 25 24 22 34 33 32 20 20 19 17 21 23 25 35 7 19 46 .1 Pedal Linkage Serial No.

Brake Pedal Clevis Pin Nut. 5/16-18 x 1/2” Sq Head Screw. Brake Pedal Shaft Pad. Accelerator Pedal Accelerator Pedal Pad. 3/8 SAE Cotter Pin. Brake Shaft Spacer. Pedal Pad. Brake Pedal Return Rod. 367579 338276 400188 2500081 310288 361114 461485 460014 471214 2811529 463017 131637 2809910 444762 412014 400280 353973 403753 453011 460026 445780 361088 344996 454025 446142 443110 352726 353962 160006 444716 353767 363888 361095 443812 319161 363378 363377 363705 2810683 2811528 443106 434003 446136 Qty. 5/16-18 Hex Screw. 1/8 x 3/4” Locknut. 3/8-24 Jam Yoke Bracket. 3/32 x 3/4” Grease Fitting. 3/8-24 Hex Bracket. 1/2 Lockwasher. 1/4-28 Shaft. Mounting Plate Assembly Nut. 3/8-16 Hex Bushing. 3/8 Hvy Nut. Brake Key. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Flat Washer. 5/16-18 Gripco Spring. 3/16 x 3/4” Woodruff Brake Pedal Weldment Brake Arm Nut. Treadle Arm Clevis Pin. Brake Pivot Shoulder Bolt Wave Washer. Brake Screw. 5/16 Heavy Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 47 . Locking Rod. Parking Brake Screw. Brake Nut. 3/8-16 x 4” Hex Head Guide. 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 3 1 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 Description Collar. 3/8-16 Centerlock Set Screw. 3/8x x1-1/8” Cotter Pin.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. 5/16-18 x 1” Hex Head Treadle Arm Assembly • Bearing Roller. 5/16-18 x 1” Socket Head Lockwasher. Pedal Bushing.

GREENS KING IV PLUS 10. 62304-1701 and Up 3 1 20 23 22 24 20 25 15 14 4 5 21 12 21 9 13 19 8 7 8 10 6 16 27 18 17 2 26 28 29 48 .1 Wheel Motors and Brakes Serial No.

Brake Arm Link Guide. Wheel Tire. Brake Spring Locknut. 5/16 Heavy Brake Assembly • Cam.5-8 4 Ply Smooth Wheel Valve. Brake Shoe Retaining • Spring. 5/16 Heavy • Nut. Inflation Serial Numbers/Notes See 33.1 > Change from previous revision 49 . 5/16-24 x 1-3/4” Hex • Lockwasher. 1/8 x 3/4” Rod. 18 x 9. 2 2 2 8 8 8 8 2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 8 2 2 2 4 4 2 2 2 2 8 2 2 2 Description Wheel Motor • Key • Nut Screw. 1/2 Heavy Nut. 5/16-18 x 3/4” Socket Head Brake Drum and Wheel Hub Lockwasher. 3/8-24 Hex Bolt. 1/2-13 Hex Lockwasher. 5/16-24 Hex Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Part No. 1” External Tooth Dust Shield Flat Washer. 3/8 Cotter Pin. Brake Actuating • Brake Shoe (Set of 2) • Spring. Brake Shoe Return • Brake Backing Plate Lever • Screw. 1/2-13 x 2-1/2” Hex Head Lockwasher. 122675 463027 590101 400416 446154 443118 446136 501307 546516 501150 353868 555714 130191 554526 400232 446136 443108 434006 207461 447030 390742 453011 460026 353943 353973 351956 445780 353914 353844 1003638 360111 Qty.

1 Frame Serial No.GREENS KING IV PLUS 11. 62304-1701 and Up 16 14 41 21 22 30 36 21 22 12 34 39 31 29 A 15 20 40 35 7 6 7 3 23 24 19 26 21 37 38 4 10 11 10 5 11 9 25 26 21 27 A 18 16 6 17 8 25 32 30 33 21 22 1 2 30 10 11 50 .

5/16-18 Hex Lockwasher. Bottom Actuating Rod. Harness Pad. Throttle and Glow Plug Gusset Strap. #6-32 x 1-3/4” Slotted Head Bracket. 5/16 Interal/External Screw. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Screw. Left Side Valve Mounting Bracket. 1/4 Flat Washer. Right Side Valve Mounting Lockwasher. #6 Internal Tooth Nut. Oil Tank Mounting Plate. Filter Bracket. 5/16-18 x 2-3/4 Hex Head Lockwasher. 5/16 Bracket. Center Valve Angle. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Screw. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Flat Washer.1 > Change from previous revision 51 . 3/8-16 x 1” Hex Head Lockwasher. 1 1 1 1 1 2 2 2 6 10 10 1 1 3 2 2 1 1 2 3 11 7 2 2 3 4 2 2 1 3 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 Frame • Traction Motor Mounting Bracket Bracket. Torsion Switch 5 Spool Valve Clamp Service of Weldment Only Description Serial Numbers/Notes See 31. N/S 503441 4211680 131786 2810690 2810689 353960 352726 400266 400262 446142 443110 3002265 3002266 447512 400264 403751 2811950 365317 363895 400216 446136 443106 447204 444304 400188 400182 452004 453009 2810437 445781 402020 2811981 558012 3002258 1001084 1001083 3002259 3002264 3002056 REF 354081 Qty. Top Spring. 5/16 Heavy Nut. Right Side Valve Mount Angle. Left Side Valve Mount Spacer Bushing Screw. Oil Tank Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Part No. 5/16-18 Whizlock Screw. 5/16-18 x 3/4” Whizlock Bracket. Switch Actuating Rod. #6-32 Hex Screw. 3/8-16 Hex Bracket. 5/16-18 x 1” Hex Head Screw. Torsion Spring. Support Nut. 3/8 Heavy Nut.

GREENS KING IV PLUS 12.1 ROPS Serial No. 62304-1701 and Up 6 7 11 7 4 6 11 3 2 10 6 7 1 5 8 9 8 9 6 11 5 52 .

3/8 Flat Washer. 1 1 1 1 1 2 10 6 2 2 4 6 Description ROPS Assembly • ROPS Base • Right Side ROPS Tube • Left Side ROPS Tube • Connector Tube • Spacer Lockwasher.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Part No. 3/8-16 x 1” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 53 . 4203380 N/S N/S N/S N/S N/S 446140 452008 434039 446151 800905 400262 Qty. 3/8-16 x 3-1/2” Hex Head Screw. 3/8 Screw. 1/2-13 x 2-3/4” Hex Socket Lockwasher. 1/2” Screw.

62304-1701 and Up 20 22 / 23 21 10 12 11 13 15 7 6 1 25 16 17 18 19 3 13 14 10 10 26 13 14 14 5 3 4 3 2 24 13 8 9 54 .GREENS KING IV PLUS 13.1 Rear Frame Serial No.

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. REF 400198 354081 366811 453009 446136 443106 3009544 408889 400106 131905 452004 446130 443102 400112 446118 444312 447214 443808 441814 444810 4157963 364076 4209367 2500032 345666 Qty. 1 2 3 1 1 2 2 1 2 4 1 2 4 2 2 2 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Load Control Valve Screw, 5/16-18 x 2-1/4” Hex Head Clamp Clamp Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Time Delay Relay Screw, #10-24 x 5/8” Thread Form Screw, 1/4-20 x 5/8” Hex Head Solenoid, Starter Flat Washer, 1/4 Lockwasher, 1/4 Heavy Nut, 1/4-20 Hex Screw, 1/4-20 x 1” Hex Head Lockwasher, #10 Nut, #10-32 Hex Lockwasher, 5/16 Internal Tooth Nut, 5/16-18 Spiralock Screw, 3/8-16 x 1-3/4” Hex Head Locknut, 3/8-16 Flex Hold Down, Battery Hold Down, Narrow Battery Regulator Wire, Interlock Solenoid Ground Clamp, Wire Harness Serial Numbers/Notes

Included with Engine

> Change from previous revision 55

GREENS KING IV PLUS
14.1 Electrical Routing
Clamp and Mounting Hardware Indentified on Rear Frame Illustration Clamp and Mounting Hardware Indentified on Instrument Panel Illustration L H M
Serial No. 62304-1701 and Up

Clamp and Mounting Hardware Indentified on Hydraulic Clamping Illustration J F E D A G Clamp and Mounting Hardware Indentified on Fuel Tank Illustration C

B

K Clamp and Mounting Hardware Indentified on Engine Mounting Illustration

2 1 3 4

6

5 7

Item 1 2 3 4 5 6 7

Part No. 345671 400260 446142 443110 354081 403751 445781

Qty. 2 1 1 1 1 1 1

Description Clamp, Wire Harness Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Nut, 3/8-16 Hex Clamp, Wire Harness Screw, 5/16-18 Whizlock Nut, 5/16-18 Whizlock

Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 56

GREENS KING IV PLUS
15.1 Seat
Serial No. 62304-1701 and Up

7

11 12 13

13 15 1 6 14 13

12 15

14

12 11 13 12

3 5 7

4

15 13

7 2 8 9 10

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Part No. 4139430 523357 523356 4139450 5003769 3003928 3001328 452006 446136 443106 4193182 400731 453013 4206460 444731

Qty. 1 1 1 1 1 1 6 4 4 4 1 4 6 2 2 Seat

Description • Seat Adjuster • Seat Adjuster with Handle • Switch, Seat Harness, Seat Literature Pouch Screw, Special Flat Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Heavy Nut, 5/16-18 Hex Seat Belt Assembly Screw, 7/16-20 x 1” Hex Head Flat WAsher, 7/16 Bracket, Seat Belt Locknut, 7/16-20 Hex

Serial Numbers/Notes

Includes both halves

> Change from previous revision 57

62304-1701 and Up 11 10 9 8 17 18 1 2 1 7 4 3 5 16 23 6 6 23 15 21 24 25 20 13 19 12 14 20 22 13 58 .GREENS KING IV PLUS 16.1 Steering Axle Serial No.

Rear Steering Tube Grease Fitting Steering Fork Thrust Washer Seal. 3/4 Heavy Nut. Thrust Bearing Key. 1/2 Heavy Cup. 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 4 4 AR AR 1 2 1 1 2 1 1 1 Description Bushing. 3/64” Thick Axle.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Part No. Steering Shaft Lockwasher. 3007694 471214 1004577 360113 345621 446154 345401 463019 163750 446178 443832 1003668 500596 471217 549730 354807 303629 365508 337358 360680 458039 445790 400442 353844 1003638 360111 Qty.8 4 Ply Smooth Wheel Valve. Wheel Mounting Washer. 3/4-16 Hex Jam Axle Tube Assembly • Bearing.5 . Rear Ring. Wheel • Nut. Steering Axle Lockwasher. Tire Inflation (Not Shown) Serial Numbers/Notes Included in Frame Assembly > Change from previous revision 59 . Cup and Cone • Grease Fitting • Bolt. 3/16 x 7/8” Woodruff Crank. Nilos Tru Arc Ring #5160-98 Plain Nut. 18 x 9. 5/64” Thick Washer. Jam Screw. 1/2-20 x 1-1/2” Hex Head Tire.

62304-1701 and Up 20 23 11 4 21 23 18 7 6 5 15 12 14 2 13 12 3 OUT 22 18 17 19 22 21 10 31 9 16 19 8 22 20 IN LT OUT LT IN RT RT 25 24 29 28 30 26 27 28 1 29 1 30 60 .1 Steering Valve and Cylinder Serial No.GREENS KING IV PLUS 17.

2 1 1 1 1 4 4 2 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 AR 2 2 2 1 3 1 1 1 1 1 1 Description Adapter. Steering Unit Lockwasher.1 Serial Numbers/Notes Marked with White Paint or Tape > Change from previous revision 61 . 3/16 Lock Pin Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Part No. 1/2-20 Center Jam Screw. 90° Spacer Hydroguide Steeing Valve • Nut. 3/8 Nut. 90° Male 37° Flare Tie Wrap Hose. 3/8-24 x 3/4” Hex Head Locknut. 5/16 Heavy Nut. 1/4-20 Hex Ball Joint Locknut. 3/8-24 Center Steering Wheel • Cap. Steering Valve to Return Tube Power Steering Hose Bundle • Hose. 5/8-16 Hex Jam Mount. Cylinder Mounting Flat Washer. 1/2 Adapter. Steering Wheel Flat Washer. Steering Valve to Cylinder • Hose. Pump to Steering Valve Washer See 32. Steering Valve to Cylinder • Hose. 3/8-16 Whizlock Steering Cylinder • Seal Kit Nut. 5/16-24 Hex Screw. 351107 365207 4136214 5000431 3003367 446136 443108 400294 444744 2811364 2811365 452008 365206 443810 453011 445783 4138509 4137139 443820 364234 444778 400444 363004 453017 351399 473144 132198 2500221 2500219 2500218 2500220 2811547 Qty. 3/8-16 Hex Jam Flat Washer. 1/2-20 x 1-3/4” Hex Head Spacer.

1 Air Cleaner and Oil Fill Tube Serial No. 62304-1701 and Up 9 11 15 18 17 8 13 12 6 10 7 4 5 15 6 6 6 3 16 14 19 Part of Engine 20 1 4 9 2 62 .GREENS KING IV PLUS 18.

1/4 Heavy Nut. 5/16-18 Whizlock O-Ring Clamp Screw. 1/4-20 x 5/8” Air Cleaner Indicator Bracket. M6-1 x 16 mm Hex Head Fitting. Air Cleaner • Cover. Oil Fill Lockwasher. Oil Fill Nut. Air Cleaner • Valve Screw. 5/16-18 x 5/8” Hex Head Hose. Air Cleaner Bracket. 5/16-18 x 1” Hex Head Nut. 1/4-20 Spiralock Oil Fill Assembly Serial Numbers/Notes 13 14 15 16 17 18 19 20 > Change from previous revision 63 . Air Cleaner Air Cleaner • Element. 1/4-20 Hex Clamp. Air Cleaner Mounting Carriage Bolt.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Part No. Hose Hose. Alternator Screw. 1 2 1 4 2 4 1 1 4 1 1 1 1 1 1 2 1 3 1 1 1 2 1 Description Bracket. 4140398 362535 3009437 446130 443102 326799 3009654 4213620 440040 3002365 3002388 391127 5000913 5000912 5000914 400182 3009436 445781 2809955 361064 400108 445794 1004519 Qty.

62304-1701 and Up 18 4 2 1 5 6 9 4 14 3 2 2 1 4 17 16 8 7 24 22 23 28 27 13 21 12 A 20 4 11 10 14 2 3 19 26 2 25 A B 29 B 1 2 4 15 64 .1 Radiator Serial No.GREENS KING IV PLUS 19.

5/16-18 x 7/8” Hex Head Fan Spacer. 1/4 Fastener Support. Fan Screw M6-1 x 55 mm Hex Head Flat Washer. Radiator Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 65 . Radiator. Lower Radiator Mount Screw. Radiator Foam. Sides Bracket. Reserve Support. 362535 446130 443102 453023 3004336 4140402 4140396 400108 4142748 4142749 4142467 4140395 400104 319914 4141036 4142829 3009766 4140400 4141192 443106 446136 400186 4141024 4140509 64205-023 453023 4209393 554231 4167663 Qty. Radiator Shroud Bracket. 1/4 Tank. Hose Radiator Cover. 5/16-18 Hex Lockwasher. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Clamp. Tank Cushion. Fan Nut. 1/4-20 Hex Flat Washer. Top Radiator Mount Bracket. Top Radiator Mount Screw. 1/4 Heavy Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. 5/16 Heavy Screw. M6-1 x 16mm Hex Head Lockwasher. 1/4-20 x 1” Hex Head Upper Radiator Hose Lower Radiator Hose Bracket. 8 12 4 12 2 1 1 2 1 1 1 1 2 4 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1 4 4 1 1 4 Description Screw. Radiator Shroud Mount Shroud.

GREENS KING IV PLUS 20.1 Engine Mounting Serial No. 62304-1701 and Up 33 17 18 35 7 1 34 2 6 3 6 9 11 23 5 21 18 17 6 19 8 19 20 22 16 15 8 26 24 6 19 25 10 4 31 27 12 13 12 13 8 29 28 14 32 6 3 3 5 9 10 9 11 10 30 6 5 66 11 .

Engine Clamp Screw. 5/16 Serial Numbers/Notes Includes Decal > Change from previous revision 67 . 3/8-16 Hex Lockwasher.25 x 20 mm Hex Head Mount. Motor Mount Offset Ground Cable Screw. M6-1 x 20 mm Hex Head Lockwasher. M10-1. 1 2 3 1 6 10 2 3 3 3 3 10 10 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 Description Bracket. 1/4 Mount. 4184061 4205503 3009488 4180905 443110 446142 400260 400352 446148 3009886 443114 363485 366884 1004263 3001337 446130 443106 446136 400266 452008 3009497 453023 5003558 361064 400188 363514 363952 401028 400264 4141872 4141873 4141866 3009768 400184 453009 Qty. 3/8-16 x 1-1/2” Hex Head Flat Washer. 3/8 Heavy Screw. 5/16-18 Hex Lockwasher. 5/16 Heavy Screw. Engine Screw. 7/16-14 x 2-3/4” Hex Head Lockwasher. Muffler Support Flat Washer. 3/8-16 x 7/8” Hex Head Screw. 3/8 Heavy Screw. 1/4 Heavy Nut. Right Radiator Plate. 7/16-14 Hex Lockwasher. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Flat Washer. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Support. Left Radiator Support. 3/8-16 x 3-1/4” Hex Head Screw. Pump Mount Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp Plate Screw. 7/16 Heavy Washer. 3/8 Rod. 3/8-16 x 1-1/2” Socket Head Isolation Mount Pump. 5 Section Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. Isolator Nut.

1 Engine Serial No.GREENS KING IV PLUS 21. 62304-1701 and Up 22 23 25 23 4 17 5 11 18 28 8 10 D 11 4 5 27 11 28 9 REF Item 19 20 17 24 23 20 17 22 26 18 1 3 7 21 2 15 14 13 12 17 18 17 20 19 11 16 6 68 .

M8 x 30mm • Screw. M8 • Screw. 1/4-20 Center Bracket. 1/4 Ball Joint Bracket. Kubota D722-E3B • Engine Oil Filter Housing. 1 1 1 1 4 4 5 1 1 2 2 2 1 1 2 2 2 6 4 1 2 1 2 3 1 1 1 1 2 1 Description Engine. Starter Support Screw.25 x 35 mm Hex Head Coupler Service Kit Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 69 . Coupler • Flange. Throttle Cable Mounting Locknut. 1/4-20 x 3/4” Hex Head Screw. 4190460 5002644 4155760 l l l l l 3009932 400194 443106 446134 3009489 338289 400108 363586 362539 446130 443102 3009516 443104 364501 400112 453023 162478 3004151 444708 4188460 64205-015 4155761 Qty. 5/16-16 Hex Lockwasher. 1/4-20 Hex Rod.25 Hex Lockwasher. 5/16 Bracket. M8-1. 1/4-20 Heavy Nut. Solenoid Solenoid Screw. 1/4-20 x 1” Hex Head Flat Washer. M8-1. Solenoid Actuating Nut.25 x 20mm Hex Head Nut. M8 x 22mm • Hub. 1/4-28 Hex Temperature Sender Screw. Coupler Cover. Flywheel • Flat Washer. Starter Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 l Part No. M8-1. 5/16-16 x 1-3/4” Hex Head Nut.

62304-1701 and Up 7 21 20 70 .1 Front Lift Arms 16 17 18 4 6 21 30 5 2 2 3 40 23 22 29 24 A 35 21 34 32 34 31 15 14 12 9 13 39 25 36 11 10 26 / 27 38 37 33 28 41 / 42 18 19 5 A 1 2 43 8 17 18 18 6 Serial No.GREENS KING IV PLUS 22.

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Part No. 471227 357999 160034 131498 463017 412017 160033 131675 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353927 350542 458433 4138520 4138591 367349 303629 345293 460052 503648 365001 122786 122787 471216 367349 345699 1004059 3009234 400624 453020 444752 365007 440086 444718 353935 353938 163431 163430 471221 Qty. 3 4 1 1 4 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 5 1 1 1 AR 1 2 2 4 1 1 2 2 AR 2 2 2 4 2 2 2 2 1 1 1 1 1 Description Grease Fitting, 45° Bushing, Front Lift Cam Cam, Right Side Lift Lever, Right Side Lift Key, 3/16 x 3/4” Woodruff Set Screw, 5/16-18 x 3/4” Square Cam, Left Side Lift Lever, Left Side Lift Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove Pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Bar, Lift Connecting • Bushing, Lift Connecting Bar Snap Ring, External Lift Cylinder, Front • Seal Repair Kit Washer, Thrust Washer Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 3/16 x 1-1/2” Front Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Lift Yoke, Left Side Lift Yoke, Right Side Grease Fitting Washer, Thrust Washer Lift Cam Roller Spacer, Lift Cam Roller Screw, 5/8-11 x 3” Hex Head Flat Washer, 5/8 Locknut, 5/8-11 Center Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Spring, Left Side Torsion Spring, Right Side Torsion Shaft Assembly, Front Left Mower Shaft Assembly, Front Right Mower Grease Fitting Included in Frame Assembly Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 71

GREENS KING IV
23.1 Center Lift Arm
Serial No. 62304-1701 and Up

4 A 9 A 9 9 3

32

2

10 5 21 19 20 18 17 15 16 1 31 8 28 7 35 26 25 24 29 23 22 24 6 11 34 33 16 14

13

12

30

25

27

72

GREENS KING IV PLUS
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Part No. 350745 4138500 4137139 354039 367437 443832 503644 365001 443818 349213 471216 367349 303629 458433 2500167 5002569 471214 461338 3004063 422511 3004975 3004870 353906 353907 323943 446154 400408 122783 365003 241816 345699 313153 366178 365007 440086 444718 Qty. 1 1 1 1 2 1 1 2 2 AR 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 AR 1 1 1 1 1 Description Rod, Adjusting Lift Cylinder • Seal Repair Kit Pin, Cylinder Mounting Cotter Pin, 9/64 x 1-1/4” Nut, 3/4-16 Hex Jam Center Mower Lift Arm • Bushing, Mower Pivot Nut, 1/2-13 Jam Bushing, 3/4 Grease Fitting Washer, Thrust Washer, Center Lift Arm Snap Ring, External Shaft Assembly, Center Lift Arm Housing, Swivel • Grease Fitting • Groove pin, 5/16 x 2” Type “E” • Spring • Set Screw, 5/16-18 x 3/8” Soc Hd • Pin • Cap, Swivel Housing Spacer, Cam Roller Roller, Cam Washer Lockwasher, 1/2 Heavy Screw, 1/2-13 x 1-1/2” Hex Head Center Lift Yoke Spring, Torsion Lift Bracket Washer Spring, Center Mower Antisway Spacer, Lift Cylinder Clamp, Torsion Spring • Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-1/2” • Locknut, 5/16-18 Center Serial Numbers/Notes

> Change from previous revision 73

1 Fuel Tank Serial No.GREENS KING IV PLUS 24. 62304-1701 and Up 2 1 23 19 18 18 30 12 11 23 18 13 18 7 28 9 8 25 9 8 19 21 18 14 5 6 3 23 18 6 20 17 20 3 9 15 26 32 27 4 5 8 10 29 8 31 31 31 74 16 .

5/16-18 x 3/4” Hex Head Lockwasher. 40 in. Tank Support Screw. Fuel Filter Carriage Bolt. 5/16 Heavy Nut. 90° Clamp. 5/16-18 Hex Flange Clamp. Engine Overflow to Tank Screw. Nylon Nut. Adapter Bushing Pad. 3009934 4179802 390344 400184 446136 443106 4209363 4209366 453009 400188 3001321 554748 554748 554748 554748 554752 400186 361748 48540-01 3003704 345666 400200 361144 361117 337306 337295 361174 557773 3009933 441602 366354 445781 354081 473142 Qty. Cut to Length Bulk. 5/16-18 x 3/4” Tee. 90° Clamp Screw. 9 in. Cut to Length Bulk. Fuel Tank Fuel Hose.19 x 14-16 UV Black Description Serial Numbers/Notes Included with engine Bulk. Neoprene L-Clamp Bracket. Cut to Length Bulk. 2 1 10 2 2 1 1 3 1 2 1 1 1 1 1 6 1 1 Fuel Tank Cap. Rear Tank to Tee Fuel Hose. Hose Fuel Fitting. Filter to Engine Fuel Hose. 5/16-18 x 2-1/2” Hex Head Plate. Front Tank to Tee Fuel Hose. Neoprene Pad. Neoprene Pad. Tee to Filter Fuel Hose. 4 in. 5/16-18 Hex Fuel Filter Assembly • Fuel Filter Element Flat Washer. Wire Harness Cable Tie . 1 1 1 2 4 2 1 1 10 8 1 19 in. 17 in. Cut to Length Bulk. 5/16 Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head Clamp. 5/16-18 x 7/8” Hex Head Fuel Fitting. Fuel Tank Pan.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. Cut to Length Includes Decal Not Shown > Change from previous revision 75 .

62304-1701 and Up 15 21 4 18 16 3 20 18 16 17 16 3 10 10 19 4 4 18 18 20 28 4 3 17 4 20 8 22 24 3 23 3 3 6 1 26 3 25 14 3 4 4 3 13 14 15 11 7 24 7 3 5 27 4 2 9 10 12 25 8 76 .GREENS KING IV PLUS 25.1 Clamps Serial No.

Tube Clamp Screw. 5/16-18 Hex Clamp. 1/4 Nut. 5/16 x 5/8” Hex Head Lockwasher. 1” Dia. Front Tubes Liner. 5/16-18 Center Lock Screw. 1/4-20 Gripco Center Lock Nut. 5/8” Dia. Tube Screw. 1/4-20 x 1-1/4” Hex Head Clamp. 1/4-20 x 1-1/2” Hex Head Clamp. Tube Clamp Clamp. Tube Screw. Tube Screw. 3/4” Dia Strap. 1/4 Hvy Nut. 5/16 Hvy Bracket. Reel Motor Tubes Flat Washer. Clamp. Tube Liner. 453009 338270 452004 444708 444718 400204 400182 446136 361105 400108 446130 443102 361137 357854 400122 354082 354096 354080 360970 345671 357608 443106 354088 400116 337287 400118 361154 400120 Qty. 1/4-20 x 2” Hex Head Serial Numbers/Notes > Change from previous revision 77 . 1/4-20 x 1-3/4” Hex Head Clamp. 5/16 Clamp. 1/4-20 Hex Clamp. Tube Support Screw. 1 1 18 13 2 1 4 3 1 4 2 2 1 6 4 2 4 4 1 3 1 1 1 3 1 2 4 2 Description Flat Washer. 5/16-18 x 3-1/2” Hex Head Screw. 1/4-20 x 3/4” Hex Head Lockwasher. Clamp.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Part No. Tube Support Nut.

GREENS KING IV PLUS 26.1 Reel Hydraulics Serial No. 62304-1701 and Up 10 16 1 7 3 4 G 6 20 19 2 1 2 1 22 15 21 9 8 11 11 15 22 11 12 C D 12 E F 21 13 14 17 C F 13 12 12 D 24 E 5 8 G 24 23 11 6 18 9 14 5 A B A B 24 5 17 78 .

45° Tube. Center Reel Return Hose. RH Reel Return Tube. 3 2 1 1 4 3 1 2 3 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 Description Needle Valve Adapter. 90° Adapter. RH Reel Pressure Tube. Reel Motor Pressure Lines Hose. RH Mower Backlap Tube. LH Reel Pressure Tube. Motor Hydraulic Cable Tie (Not Shown) Serial Numbers/Notes Used on Center Reel Motor Hoses > Change from previous revision 79 . Center Mower Backlap Adapter. Straight Adapter. 90° Adapter. LH Reel Return Hose. 162561 351109 351399 4201505 360039 342199 354064 361165 351108 354067 1000223 1000224 2500084 4201504 2500085 4201506 4201503 1001011 131146 2500087 2500083 2500082 1001012 4143249 473137 Qty. Straight Adapter. Straight Adapter.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Part No. Straight Hose. Center Mower Pressure Tube. Center Reel Return Motor. Straight Adapter. Valve to Filter Tube. LH Mower Backlap Tube. Center Reel Pressure Tube. Reel Motor Return Lines Tube.

GREENS KING IV PLUS 27. 62304-1701 and Up 23 28 25 24 24 25 6 8 5 31 30 27 31 23 27 3 F A 32 15 5 C 15 B 19 14 D 21 11 9 16 A 17 7 9 14 D E 11 18 E B C 22 G 4 Diesel Units Gas Units G 22 20 1/2 12 13 H 26 29 9 20 10 19 4 12 F 13 22 G H 34 33 80 .1 Traction and Lift Hydraulics Serial No.

Straight Adapter. 3/8-16 x 1-3/4” Hex Hd Lockwasher. Tube to Rear Cylinder Tee Hose to Front Cylinder Hose. 3/8-16 Hex Serial Numbers/Notes Standard “Soft Drop” Option 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 2 2 1 3 2 1 1 2 2 1 1 > Change from previous revision 81 . Straight w/. Metering Valve to Tube Tube. 3/8 Hvy Adapter. 45° Hose. Load Valve to Rear Cylinder Valve. Load Control • • Seal Kit Adapter. Valve to Motor Tube Tube. Valve to Rear Cylinder Adapter. Load Valve to Tee Hose. 90° Adapter. Backup • • Seal. 3/8-16 x 1-1/4” Nut. Valve to Sequence Valve Tube. Traction Metering • Seal Repair Kit • • Ring. 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 — Description Adapter. 90° Adapter.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 Part No. Upper Traction Motor Tube. Tee to Front Cylinder Hose. Straight w/. Straight Carriage Bolt. Valve to Metering Valve Tube. Straight Adapter. Tee Hose. 45° Tube.052 Orifice Adapter.03 Thick • Snap Ring Spacer Screw. Lower Traction Motor Valve. Load Control • Cartridge. 357921 554363 361474 351107 351109 351399 122506 4135654 4135675 4125568 350947 4136448 160041 4124636 4218200 131451 131149 116543 116714 2500086 116551 116550 359068 2811715 503128 503127 — — 363684 306828 546229 361139 400268 446142 351108 440120 443810 Qty. 0. O-Ring • Spring • Washer.059 Orifice Adapter.

GREENS KING IV PLUS 28. 62304-1701 and Up Lift and Left Reel Right Reel (Section B) (Section D) Power Center Reel Traction Steering (Section C) (Section A) (Section E) 5 11 C B 8 3 2 33 25 1 2 D 12 7 24 A 18 13 13 / 14 19 13 / 14 16 C B 17 19 9 23 24 6 4 24 22 24 18 D 15 10 26 29 27 32 A 21 20 31 28 30 82 .1 Pump Hydraulics Serial No.

Pump to Valve Hose. Hydraulic Clamp. Tank to Pump Outside Adapter. Pump Section A to Tube Tube. Straight Adapter. 90° Tube and Flange Hose. 45° Adapter. Valve Inlet Hose. Head Pipe Filler Cap/Dipstick Hose. Pump Sections C & D to Tube Hose. Pump Section D to Tube Hose. Screw 5 Spool Valve Description Serial Numbers/Notes Outlet Inlet See 31. 3/8-16 x 3/4” Whiz-Lock Plug. Tube to Valve Tube.1 > Change from previous revision 83 . Hose Hydraulic Oil Filter • Adapter. Pump to Valve Tube. Seal • Adapter. Pump to Valve Hose. Element • Head Assembly • Cartridge. 90° Adapter. Straight Adapter.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Part No. Tank to Pump Inside Tank. Pump to Valve Tube. 4201500 326112 403756 472207 4130472 338291 351107 351109 351399 350947 354065 162725 2811644 2811643 4210800 116545 131153 4200440 4200460 2500665 2500666 4183180 123077 319914 551137 551138 558022 558023 555395 551139 551140 116536 Qty. 1”-11/12 NPTF • Adapter. 3/4-14 NPTF • Cartridge. 1/2 Sq. 1 2 2 1 1 1 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 1 1 8 1 Hose Clamp Screw. Seal • Adapter.

GREENS KING IV PLUS 29. Tournament 84 . Fairway Bedknife. High Profile Bedknife.1 Reel Cutting Assembly Serial No. Low Profile Fairway Bedknife. Low Profile Bedknife. 62304-1701 and Up 11 31 28 13 29 27 25 2 10 18 32 26 22 23 34 21 24 19 19 1 3 8 4 7 5 9 14 2 4181863 20 30 6 12 33 15 17 3 5003150 503460 503477 503478 503479 4182520 Bedknife Service 16 7 Blade 7 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade Bedknife.

7/16 x 3/4” Mower Stop Nut. 3/8 Heavy Washer Coupler Screw. Left Hand (Opposite) Bearing Housing • Bearing. 5/16-18 x 3/4” Hex Head Serial Numbers/Notes l For Service. Reel Decal. 3/8-24 x 1” Hex Head Snap Ring Spacer Bedknife Backing Bedknife Screw. Left Hand (Opposite) 9 Blade Reel. Grease • Vent Fitting • Grease Fitting Screw. Right Hand (Shown) 11 Blade Reel. Right Hand (Shown) 7 Blade Reel. 5002577 4181863 4182520 5003054 5003053 5001100 5001099 5001102 5001101 1002256 500534 336962 471240 471214 412503 400294 458013 367164 5000415 l 3009138 315298 3010293 445795 453009 1000480 2000060 500534 336962 471214 471240 5002151 364900 453011 163892 400192 446142 304745 337370 400184 Qty. Left Hand (Opposite) 11 Blade Reel. 3/8 Seal Screw. Reel Flat Washer. 5/16-18 x 1-1/2” Hex Head Lockwasher. Compression Nut. 5/16-18 Spiralock Flange Flat Washer. Cup and Cone • Seal. Cup and Cone • Seal. 1/4-20 x 1/2” Flat Head Bolt. Grease • Grease Fitting • Vent Fitting Spring.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 4 4 4 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 Part No. 3/8-16 x 1-1/4” Square Head Screw. Right Hand (Shown) 9 Blade Reel. 5/16 Bearing Housing • Housing • Bearing. Danger 7 Blade Reel. See Chart > Change from previous revision 85 . 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 13 2 1 10 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 4 1 1 2 Description Frame. Warning Decal.

1 Reel Roller.GREENS KING IV PLUS 30. Shields and Catcher Serial No. 62304-1701 and Up 10 16 9 8 13 14 12 8 13 39 7 36 37 38 19 20 12 21/22 17 26 24 6 5 3 4 2 11 1 27 29 30 28 3 23 LF34-28 25 32 31 35 30 33 34 18 15 86 .

Roller • Seal. 3/8 Heavy Screw. 1/4-20 x 1/2” Truss Head Rear Roller • Roller Tube • Bearing. #10-24 Wing Not Shown Quantity Listed is for One Mower > Change from previous revision 87 Serial Numbers/Notes . Shaft Lockwasher. Roller • Roller Shaft Bedknife Adjusting Gauge Not Shown • Screw. Front Roller Adjusting Carriage Bolt. 5/16-18 x 1-3/4” Bolt. Motor Zerk Bolt Lockwasher. 3/8-16 x 1-3/4” Square Head Nut. 1/4 Stud Motor • Seal Kit Knob. 1/4-20 Hex Nylon Insert • Bracket. Right Side Roller Bracket. Reel Screw. 364901 1002224 446142 400264 453011 345510 557775 446130 400104 2810043 403782 443102 453023 343616 4143249 4130991 3005692 441674 441814 445795 352737 3008438 3008439 443110 67891 4129652 4129653 404016 445770 4130110 453023 404018 445784 446130 443102 404014 1004990 N/S 3010712 3010286 3010422 158568 351003 445604 Qty. 1/4-20 Hex • Screw. Left Side Nut.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Part No. Adjusting Gauge Not Shown • Nut. Stop • Screw. 3/8-16 Hex Grass Catcher Assembly • Bracket. 5/16-18 Spiralock Flange Screw. 1/4-20 x 3/4” Truss Head • Nut. 3/8 Spacer Cover. 1/4-20 x 5/8” Truss Head • Nut. 3/8-16 x 1-1/4” Hex Head Flat Washer. Stop • Flat Washer. 1 2 4 2 2 2 1 4 2 1 2 4 4 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 5 5 1 9 4 2 4 4 2 1 1 2 2 1 1 2 2 Description Gasket. Stop • Bracket. 1/4-20 Hex Washer. 1/4 • Screw. 1/4 Heavy • Nut. 1/4-20 x 7/8” Square Head Roller Bracket. 1/4-20 x 3/4” Truss Head Nut. 1/4 Heavy Screw. 1/4-20 x 1/2” Hex Head Shield. 1/4-20 Hex Whizlock • Lockwasher.

62304-1701 and Up 22 15 9 24 8 7 26 21 26 26 26 9 11 10 4 2 5 23 19 20 16 9 12 9 8 7 26 27 18 27 13 6 3 1 17 9 25 26 28 18 12 9 29 14 88 .GREENS KING IV PLUS 31.1 5 Spool Valve Part Number 116536 Serial No.

3/8-24 Centerlock Spool Seal Kit Disc Seal O-Ring. 4 Way Complete Clevis O-Ring Clevis Check Plug Seal Kit Shim.020 Thick 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 4 1 3 3 6 1 1 1 1 1 3 5 2 1 5 With Inlet Includes 3 Bolts > Change from previous revision 89 . 4 Way FF Positioner Plate. Plug Boot Heavy Duty Dust Description Serial Numbers/Notes 0. — 1 1 AR 1 1 2 2 7 AR 1 2 1 1 Cover Plate Main Relief Cartridge • Relief Seal Kit • Shim • O-Ring. Washer Kit. N/S 2500568 2500567 2500795 549748 5000020 549626 546711 2500793 2500794 2500538 2500505 5000021 502751 N/S N/S 548998 5000022 503151 546709 501352 5000023 5000024 2500569 549000 2500570 444744 4125776 546712 459294 4133016 Qty. Hex Head Kit Nut. Midsection Section. Relief Check Plug Assembly Section. Viton Section. 4 Way Complete Section. Right Cover Complete Bolt. 4 Way Complete Relief Assembly • Seal Kit. Relief Seal Kit. 4 Way Complete Pin Kit • Clevis Pin • Cotter Pin Positioner Spool Section.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Part No.

GREENS KING IV PLUS 32. 62304-1701 and Up OUT IN 30 2 7 6 42 41 LT RT 5 9 1 3 8 18 Set 17 37 4 36 2 19 20 21 35 23 24 25 26 27 33 28 29 31 32 11 11 16 4 12 14 13 4 10 15 11 39 34 38 40 90 .1 Steering Unit Part Number 4136214 Serial No.

4 1 1 4 4 1 1 1 3 1 9 1 1 3 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 Description Nut. Commutator Commutator Cover Commutator Ring Commutator Spacer. Drive Link Rotor Stator Drive Plate Spacer Thrust Bearing Face Seal Plug and O-Ring Seal Spacer Upper Cover Plate Column Assembly Upper Cover and Jacket Assembly Input Shaft Bearing Snap Ring Dust Seal Stud Nut. Spring Kit Kit C. Relief Valve Return Spring Kit A. 5/16-24 Center Lock Port Cover Seal Ring Seal Ring O-Ring Relief Valve Assembly Dampening Cap Port Manifold Spring Hex Drive Assembly Needle Roller Valve and Ring Valve and Ring Spring Isolation Manifold Drive Link Metering Ring Screw.GREENS KING IV PLUS Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 A B C D Part No. Hex Socket Head Seal. 5/8-18 Hex Jam Plug. Seal Kit Needle Roller Kit Serial Numbers/Notes Includes Item 42 Items 24 and 25 are a matched set Items 24 and 25 are a matched set Includes Items 34&35 > Change from previous revision 91 . 443108 — C C C — 557734 5000426 B 503387 A&D 503398 503398 B 554854 551105 551106 A C A A A A A A A 554858 554856 C 351122 554857 — — — — 4132533 5000429 — 5000480 443828 5000434 — 502922 502924 557738 502925 Qty. Metering Assembly Kit Kit B.

1 Hydraulic Motor Part Number 122675 Serial No. 62304-1701 and Up 20 19 17 18 8 16 14 15 14 4 13 12 7 11 10 Matched Set Matched Set 4 9 4 4 2 5 3 6 Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 H Part No. Seal (Not Shown) Seal Kit Included in Seal Kit Included in Seal Kit Description Serial Numbers/Notes 1 Included in Seal Kit Included in Seal Kit > Included in Seal Kit Included in Seal Kit Includes Grease Pack > Change from previous revision 92 . Special Bolt End Cover Bonded Ring Seal Ring Commutator Commutator Ring Manifold Rotor Assembly Wear Plate Drive Link Thrust Bearing Coupling Shaft Bearing Thrust Washer Thrust Bearing Shaft Seal Backup Ring Housing Assembly Bearing Seal Shim.GREENS KING IV PLUS 33. 554513 N/S H H N/S N/S N/S N/S N/S N/S 554514 554515 554516 554517 554518 H H N/S 554519 H H 554753 Qty.

D.1 O-Ring Seal Chart Serial No.D. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 2 B Thread Size 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1-1/16-12 1-3/16-12 1-5/16-12 1-5/8-12 1-7/8-12 2-1/2-12 O-Ring Part Number 459290 459291 339896 459293 339897 339898 339899 339900 459296 339901 339902 339903 459300 > Change from previous revision 93 .GREENS KING IV PLUS 34. Hose I. 62304-1701 and Up A O-Ring B A Tubing O.

2811573 1004908 131808 1002968 3009768 Qty. Starter to Main Harness Negative Battery Cable Positive Battery Cable Engine Ground Cable (Not Shown) Serial Numbers/Notes Part of Fuel Solenoid Pull Circuit Battery to Starter Solenoid Pump Iso-Mount to Oil Tank Strap > Change from previous revision 94 . 62304-1701 and Up Bk Parking Brake Light Bk Gy Gy Hour Meter - Bk Volt Meter I G Bk Bk Temperature Gauge S I Gn G Parking Brake Light Switch Oil Pressure Oil Light Sender Bu Gy + Pu Gy Gy Temperature Sending Unit Pk Pk Pk Pk Pk Bu Battery + - Traction Switch Brake Switch Mow Switch Bn Backlap Switch Backlap Lockout Switch S Ye Bn A Wh B I Off . 1 1 1 1 1 Description Main Wire Harness • Wire.L+S Ye Og Bk Ye G M Time Delay Relay Bu Bu Optional Light Kit Rectifier Og AC B+ Og Bk Og Og Og Wh 30 Amp Pk Ye Pu Rd Ignition Switch Alternator Rd 6 Amp Wh Wh Pu Starter 2 Rd Fuel Shut Off Solenoid Gn PH G Bk Rd 30 Amp Glow Plug Switch Glow Plugs Item 1 2 3 4 5 Part No.None Run .GREENS KING IV PLUS 35.B+I+A. X+Y Y Start .B+I+S S X Gy Pu 3 4 Interlock Solenoid Wh Rd Gn L B Bk G S Wh Ye Bn Ye Seat Switch Off .1 Electrical Schematic Serial No.G+M L On .

65 .37 .GREENS KING IV PLUS 36.59 5 Section Pump .059 Standard .043” P V Rear Cylinder C Load Control Valve 11.37 .9 Wheel Motors Backlap Valve Backlap Valve Backlap Valve .37 921 psi OUT Control Valve 1500 psi Traction 1500 psi 1500 psi Left Reel Center Reel Right Reel 1100 psi Lift/Lower 1700 psi .1 Hydraulic Schematic Serial No.9 11.65 Left Reel Motor Center Reel Motor Right Reel Motor 20 Micron Filter 95 .65 .052 "Soft Drop" Traction Metering Valve Front Cylinder 0.37 . 62304-1701 and Up Steering Valve IN LT RT Steering Cylinder .

D.) Common O-Ring Kit O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size) Right Start Kit for New Machines See your local TGTSP Dealer On-Time Maintenance Kit See your local TGTSP Dealer * Refer to the Parts & Maintenance manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine. Textron Golf. See your local TGTSP Dealer for a copy. .Fluids and Compounds Hydraulic Fluid* 5001405 5001404 2500548 2500546 503409 503407 554600 554599 5000067 5000068 5003469 554598 2500789 546409 5002488 5002490 5002489 5002491 365422 5001581 5003102 5003103 5003105 5003104 4115976 4115977 5003106 5002452 5002453 5002454 Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 2-Cycle Oil Twenty Four 16 Ounce Plastic Container Twenty Four 8 Ounce Plastic Container Grease One 5 Gallon Pail OO-Grease Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease Paint 16 Ounce Gray Aerosol Six 12 Ounce Orange Aerosol Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange Lapping Compound One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit Specialty Compound 5.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A Biodegradable Hydraulic Fluid* One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 68 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 68 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 46 One 5 Gallon Pail TGTSP GreensCare 46 One 55 Gallon Drum TGTSP GreensCare 32 One 5 Gallon Pail TGTSP Greens Care 32 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease O-Ring Kit SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O. Turf & Specialty Products offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings.

.......................................... 45 131126................................................ 51 1001112......43 326799 ................................. 37 2811425 .........................85 338204 ............................. 43 162720 ..............81 307524 .85 319161 ............ 94 3009886 ..............................63 331143 .......... 79 2500167 ............................................... 73 3004975 ............. 87 3006509 .... 51 2812066 ........ 57 3002053 ........... 57 3004063 ...................... 39 2809910 ... 81 2500087 ..................... 49 241816 ......................................................................................... 49........ 43 1004990............ 51 3002057 ..................................... 39 162725 ....................................... 37 2811364 .....69 3009544 .. 81 116551.......................75 337358 ......................... 61 2811573 ... 61 2500505 ............ 51 1001084...... 51 2810705 .......83 326731 .................69 3009933 ................. 87 2810349 .............93 97 .. 43 1001113.............. 79 131149.... 94 131905............................................ 47 2811529 ..............................................67 3009932 ..............59...................................................................... 61 158568............................................ 71.......77 337295 .............................65 3009768 ....................... 51 2810572 ........................................................ 49 131125............................................................ 71..93 339898 .................................... 37....... 41 2811912 .... 81 122675.................75 3010286 ..... 89 2500569 ......... 59 1004908....... 43 1002224.. 39 2811547 ......................85 3009234 ............................................................................................. 45 3002258 ................ 81 122506...............71 3009436 ..... 83 130191......................... 71............................... 51 3002264 ...... 71 123077................. 81 162478 .......................... 63 1004577. 94 1003638........................................ 41 2812082 ...87 3010422 ...........47 311812 ...65................ 73 3005692 .....43 336830 ............. 85 1001010............................................................................. 47 131675............... 89 2500568 ............47 319914 .............................................43 313153 .................................................................................... 37 2811643 ................... 47 2500082 ....................... 37 1001011............................................................ 94 2811607 ......................................................................................................... 81 131153...........................................................................................45 304745 .......... 71 131637.......................87 3008439 ..................................... 85 1000997........... 59 3008438 ... 85 1002808............ 81 116545. 45 131146........ 51 131793.............83 339896 ....................... 73 3004151 .......... 81 116714........................................ 55 132198............................. 71..... 79 1000348............................. 85 207461 .............................. 89 2500665 ............ 89 2809868 ...............................73 326112 ...... 89 2500567 ...................................69 3009497 .......... 71 131762.....................................................................................59 337370 .... 37 2810706 ......55 3009654 ...................... 41............................ 33 3002365 ........................................ 39 2811950 ....................................................................................................................................... 59 163892 ...................... 34 2810350 ............................ 67 1004519...... 79 1000224................ 37 1000480.........75 3009934 ... 61 2811411 .. 83 131451..... 81 2811845 ................. 79 2500085 ................... 47 160033 .......... 83 116550................................................. 41 2811524 ............. 87 1002256................................... 81 131498.............................67......................... 37 2811914 ........87 3009138 .................................... 39 2811441 ............................................................... 37 3007694 .................43 336962 ... 33 2812073 ............................ 61 2500219 .............. 61 3003704 ................................................................... 41 2812074 ...... 71 160034 ...................75 337306 ... 47 2810689 .............INDEX 1000223.................. 49 122783....73 315267 .77 338276 .................................... 41 162723 .......................93 339899 ........................67 3009489 .............................. 43 131805.... 94 1004911............. 34 2810437 ..... 73 122786..47 338277 .............................. 51 3002265 .......... 89 2500570 ............... 71 163431 ..................... 69 162561 ..........43 315298 ...... 51 3002309 ... 83 2811644 ..... 79 2500084 ....................... 39 3001321 .....................................................87 3010712 ..................67 3009516 ... 85 164194 . 79 162572 ...................... 89 2500538 . 51 2810690 ... 35 131808........... 65 3004870 .............................................................................................................. 61 2811365 ................................................... 73 2500032 ....... 63 3002388 ............... 51 3002266 .. 89 2500795 . 47 2809955 ... 34 3002056 .... 39 2811918 ...... 73 2500218 ................... 89 2500794 .. 51 2811981 ..45 338270 .................................... 39 2810683 ............................... 75 3001328 ................ 79 1001083................. 39 2811426 ......... 37 2811528 ...................................................... 61 2500220 ....................... 41 162721 ............ 41 2000060 ........................ 45 131786.....93 339897 .. 33 3002257 ........................................... 41 3003928 ......................85 306828 . 71 163750 ..................... 55 2500081 ....63 3009766 ............................................................................. 63 3003367 .................................87 303629 ................ 73 304392 .................................. 71 1004263.. 43 131777................................................ 83 163430 ................... 83 2500666 . 83 323943 . 79 2500083 ...... 39 2811543 ............................................ 83 2500793 .................................................... 51 3002259 ............................ 61 2500221 ...85 337287 .... 83 2811715 .. 79 2500086 .................................................... 75 3003773 ............63 3009437 ....................... 43 1001114................... 34 3002248 ........... 71 160041 ......... 59 1004059.......45 310089 ................... 47 2811534 ........... 33 2811913 ..................63 3009488 . 69 3004336 . 79 1001012...................................... 59 1003668......................................45 310288 ... 87 116543.................... 43 1002968.......69 338291 .................. 87 160006 ............................... 63 2810043 ............ 39 2809869 ..... 71 122787................................39 338289 ...

........35 363995................ 65 4179802 ........91 351399....... 77 345699..... 51 4213620 .................41 361114................... 45 366128 .... 65 4142749 ......77 357854...................... 75 345671......... 81 4125776 .................. 73 367579 .......47 353844................................... 47 390344 ............ 85 367349 ......55 364234....... 67 367164 ........... 69 4155761 ................................. 33 4183180 . 75 4180905 .................81 361646.......... 79 4201504 ..... 75 390600 ....................43 354012......................... 89 4135654 ......47 361105...........77 361112.47 353973...........41 361113.......... 55 4167663 .......... 75 4209366 ...............35.............................................................. 41 361748.77 354081.......35......56..............................77 361157.................................................. 51 352737............. 87 4143408 .....41 361117.................... 33 4200440 ........... 61.71..........45 363485..........................................................75 361154........................ 65 4140509 ............................. 93 459293 ..........77 354096................................. 71 4138591 ........................ 59 360113........................................................73 353914....... 69 364646 ......................... 49 353994...81 357999................... 73 349213.............................81..... 73 4138509 ....................47 363895.......45 363912........................... 51 390742 .... 63 4218200 ............................ 33 4181864 . 33 4205503 ..79 343616............................................... 65 4142829 ................................. 81 4136214 ......79 354080.. 55........ 79.....61 364501 ......... 55.........59 357608.......81 363705.......51 353962........................ 33 4181862 ......................... 43 391127 ......................................................61..................................... 81 444744 ..............87 351107........ 65 4142748 ........45 363913......... 67 361088..... 81.........85 362525........................................................ 65 4141192 .......... 83 4130991 ............. 83 351108........................61 363377....................................................... 55 366884 ................................... 83 4201500 ........49 353927..... 81..............................47..79 354065............... 67 4141872 ......................................47 363888.....81 361144. 83 4184061 ......................................49 353960..... 61 4136448 ...... 67 4142467 .................... 79 4201506 ..... 71........ 69 4155760 .................. 43 459290 ...... 67 4141873 .................. 47 455012 ...........................................................................41 361116..93 339903............................................................ 33 4125568 ..................................................... 63 4140400 ...... 71................69 363684. 65 4143249 ............................................................................................ 57 4140395 ............... 65 4210800 ........75 361474......79....................................................................................................................................39...49 352726........................................71 353938.......33 364009..................73 350542................................69 363004............ 83 351122...........................................................................................................71 358968....................................... 81 4137139 .....................87 345621.......45........... 47 345293...................... 73 4138500 ....... 79 4201505 ................67 363514..................................... 69 4193182 .................................................................. 33 4124636 .....INDEX 339900..............45 354039............................ 83 351956........... 73 366354 ......................77 361064..... 33 4124721 ..........................63................................. 67 4206460 ................ 79 4203480 ................................. 33 4182386 ... 73 367437 ............................................. 41 361700....... 49 390891 ......................................................................79 361174.............. 79........................................... 83 4211680 ................ 65 362539........ 33 4124831 ......................49. 61 365317 ...... 41 366811 ....... 53 4205183 .................................45 361165......59 360970........ 73 365003 ................................ 93 459291 .. 51 365508 .......................................... 93 .......... 89 445780 .............. 83 4201503 ................................................................................................................. 89 4130472 ..... 91 4133016 ...................... 75 4209367 .......... 65 4140402 ... 71..... 65 4141266 .........................61. 33 4124832 ....47 361115..................................67 363586...............67 362535................. 33 4124706 .......................................................... 67 4188460 ............................................................. 81............77 361139......79..................................47............................ 57 4194323 .................. 39 365206 ....67 363961...77 354807...... 61 4138520 ......59 345510......................... 37 364900 ................83 354067................ 45 365654 ............................................................ 81 4124704 ..............77 98 357921...87 353767..................77 354085..........................................71 353943....... 57 4139450 ................ 65 4141024 ...................................... 83 351003...................41 361701.........................47 363423.... 75 366751 ........................37 359068... 65 4140396 .......... 87 365001 .................................. 67 4181861 ................. 73 365007 ..........43 364076................................................... 33 4181863 .................................63........51 363911..................59 360680........ 71 4139430 .......................................... 57 4209363 .....................................................75 361877..................................................................... 73 365205 .................................. 69 4157963 .. 75 354082.......................................33 354088.73 350947...47 363378... 65 4140398 ...45 363952..... 83 4200460 ...................................81 360039........71 350745........................47 361095.. 87 4132533 .........................71 353935................................................... 55 4209393 ....................................... 34 4141866 ...........71 345401...............49 353906.73 354050....... 63 4117468 ..................................................................................................59 345666.............93 342199...... 56................35 363962.................93 339901.............................. 81 4135675 .............................................. 61 365207 .51.......73 353907... 81 351109............................49.....................51 354064.................75 361137.......... 65 4141036 ................................87 344996.....93 339902.. 85 364901 ................. 59 365653 ................79 360111............... 59 353868.............

........ 89 5000024................................ 85 5001100...................................... 92 554517 ..... 81 503151............ 75 5000020..... 75 554752 ..... 49 554748 ........ 91 5000912................. 91 557738 ................ 83 554231 ....... 57 546229 ... 91 554858 . 91 502925........ 85 5001102................ 85 5000426...... 81 554513 ......................................................................... 85 5003054.............. 47 461486.......... 83 551138 .................................... 49 557734 ................. 89 549626 ....... 91 551137 .......... 65 554363 .. 63 5000914................. 69 67891 ....... 85 5002569....... 57 500534.............. 59 501150................................ 83 558023 ............. 45 463003............ 91 554857 ..................... 51 558022 ... 43 461485....... 85 5002644..................... 83 590101 ... 92 554520 ....................... 91 503127.. 83 555714 ................. 87 558012 ... 59 549748 ... 73 503648............................. 75 557775 ....... 89 5000023....... 92 554519 ........... 92 554518 . 75 554854 .................... 93 459300............ 92 554516 ....................... 91 5000429................... 89 549730 ................... 92 554515 ........................................................ 51 503644.. 89 549000 ........................ 49 501307................ 91 555395 ........................ 37 5000415........................ 89 546711 ....... 47 472207......................................................................................................... 85 5001428............... 89 548998 ... 71....................................................... 71 523356.............. 67 5003769......................................... 69 5003053......................................... 83 48540-01... 49 546709 ........................ 89 546712 ...................................... 63 5001099............................................................................. 83 551139 ...................................... 49 64205-015 .................. 91 502924...... 91 557773 .............. 85 500596...... 91 551106 .............. 85 5003558......................... 73 5002577......................................................................................... 81 503128................................... 37 5002151... 91 5000434.......... 81 546516 ............................................................ 91 554856 ...INDEX 459294. 43 463017............................ 57 523357..... 92 554526 ........................... 91 503441.................................................................. 93 461457... 89 551105 ............................ 89 503387.... 89 5000021......................................................................... 49 501352.............. 83 551140 ............................................... 89 5000039.... 89 459296.............................................................................. 91 5000480.................. 89 5000022...................................................................................................................................................... 91 503398.... 63 5000913........................................................................................... 85 5001101..... 89 502922........................................ 92 554514 ................................................. 87 99 ......... 89 502751................

.

.

Ein weltweites Händlernetz und werksgeschulte Techniker bieten mit Hilfe echter Jacobsen-Ersatzteile einen zuverlässigen Produktservice hoher Qualität. Charlotte. A Textron Company 11108 Quality Drive. Qualität. ™ When Performance Matters.ransomesjacobsen. IP3 9TT English Company Registration No.com . Leistung und Service der Weltklasse Geräte von Jacobsen werden nach anspruchsvollen Standards gebaut. Ipswich. Performance and Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all our manufacturing locations.com 800-848-1636 Ransomes Jacobsen Limited West Road. Ransomes Europark.World Class Quality. die durch eine Zertifizierung aller unserer Fertigungsstätten nach ISO 9001 und ISO 14001 sichergestellt werden. A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Genuine Jacobsen Parts provide reliable. Jacobsen. NC 28273 www.Jacobsen. England. high-quality product support. 1070731 www.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful