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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN MATURN

DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS PARA SER UTILIZADAS EN LA PLANTA FRUTCOLA DEL SECTOR LA BOMBA DE ARAGUA DE MATURN, MUNICIPIO PIAR ESTADO MONAGAS.
Trabajo Especial de Grado presentado como requisito parcial para optar al Ttulo de Ingeniero Civil

Autora: Br. Ariana C. Pia T. Tutor: Ing. Roberto Castro Asesora Metodolgica: Dra. Morelia Santodomingo

Maturn, Abril 2011.

DEDICATORIA

Dedico este arduo trabajo principalmente a Dios, que cada da y noche me acompa, me dio fe y mucha fortaleza para culminarlo. A mis padres (Merys Tirado y Alexis Pia) por apoyarme y guiarme en la vida. A mis hermanos (Daniel, Alecia y Alexa) porque no hay ni una sola cosa que haga sin pensar en ellos y dejar una huella en sus vidas. A mis abuelos (Jesus y Carmenza Tirado) por darme los mejores recuerdos, los mejores ejemplos de mi vida. A mi ta (Antonia Tirado) por darme el mejor ejemplo de lucha que cualquier persona pueda dar. A Victor Sotillo, por todo su apoyo, amor y constancia durante todo el desarrollo de mi carrera.

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AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios porque sin su amor y compaa no doy paso alguno en mi vida. Gracias Seor por todo lo que tengo y lo que no! A mis Padres, Merys Tirado y Alexis Pia quienes me guiaron y me acompaan en todos los momentos de mi vida. Gracias! Los AMO!!! A mis hermanos, especialmente a Alecia por todas las noches en las que me acompa, me hizo rer y me dio fuerzas cuando los necesitaba. A mis abuelos Jess y Carmenza Tirado quienes me ensearon los verdaderos valores de la vida. A mis tos Atilio Tirado, Eddier Tirado, Leopoldo Tirado, Aura Garca y Rosanna Requiz por su apoyo y compaa en cada momento donde los necesitaba. A toda mi familia, tos y primos por todo el apoyo incondicional a lo largo de mi carrera. A toda la familia Sotillo quienes siempre me guiaron y dieron fuerza para seguir adelante. Especialmente a Victor Sotillo, por su incondicional apoyo durante toda mi carrera, Te Amo! mil gracias! A mis profesores y guas Roberto Castro, Morelia Santodomingo y al Profesor Ral Parra por aportar su granito de arena a mi trabajo. A mis Amigos Doris Carluccio y Dheybys Guerra por su apoyo incondicional durante el desarrollo de m Trabajo Especial de Grado. Gracias a todos por creer en m!

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NDICE GENERAL

LISTA DE CUADROS ........ LISTA DE FIGURAS .. RESUMEN......... INTRODUCCIN. CAPTULO I. EL PROBLEMA... Contextualizacin del Problema.. Objetivos de la Investigacin.. Objetivo General.. Objetivos Especficos... Justificacin de la investigacin.... MARCO REFERENCIAL.. Antecedentes de la Investigacin... Bases Tericas... Comportamiento Hidrulico del Sistema... Caudal de Consumo... Aguas que Infiltran al Colector.. Velocidad Pendiente de los Colectores... Principio de Bernoulli.... Utilizacin del Agua para Procesos Industriales.. Componentes Fsicos-Qumicos de las Aguas Residuales Contaminantes Qumicos.. Contaminantes Fsicos..... Contaminantes Biolgicos.... Tratamiento de Aguas Residuales. Tratamientos Preliminares. Tratamientos Primarios. Estanques Desnatadores. Estanques de Doble Cmara o Imhoff... Coagulacin y Precipitacin... Tratamientos Secundarios...... Filtros de Desbaste..... Filtros Aireados Biolgicos... Biopercoladores
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pp vii viii ix 1 3 3 5 5 6 6 8 8 9 9 9 11 12 13 13 14 14 15 15 16 16 16 16 17 17 21 21 22 23 23

II.

Tasa de Carga Hidrulica....... Tasa de Carga Orgnica..... Transferencia de Oxigeno.. Recirculacin.. Velocidad de Dosificacin..... Temperatura.... Problemas Operacionales... Instalaciones de Sedimentacin Secundaria...... Sedimentacin Secundaria...... Tratamientos Terciarios......... Filtracin.... Remocin de Nutrientes.... Desinfeccin... Medios Qumicos.... Medios Fsicos.... Cloracin Descloracin....... Tratamiento con Ozono...... Tratamiento smosis Inversa y Luz UV... Luz Ultravioleta.
Costos Asociados a Sistemas de Distribucin y Disposicin de Agua..

Sistema de Recirculacin de Agua...... Planta de Tratamiento para Aguas Servidas.... Bases Legales..... Sistema de Variable.... Definicin de Trminos Bsicos........ III. MARCO METODOLGICO. Modalidad de Investigacin Tipo de Investigacin. Operacionalizacin de Variables. Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos Tcnicas de Anlisis RESULTADOS.
Situacin Actual del Sector La Bomba de Aragua de Maturn con Respecto a los Sistemas de Cloacas Existentes....

25 26 26 26 27 27 27 27 28 29 29 30 31 31 32 33 33 34 35 37 40 41 43 44 50 51 53 53 54 54 55 57 58 58 60 62 63 64 67 67 70 71

IV.

Clculo de Dotaciones.. Ubicacin de la Planta de Tratamiento.... Anlisis Industrial de la Planta Frutcola. Proceso Industrial.... Elementos de la Planta de Tratamiento... Tanque Imhoff... Biopercolador Sedimentador Secundario.
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Cmara de Desinfeccin... Potabilizacin Diseo de la Planta CONCLUSIONES. RECOMENDACIONES....................................................................................... REFERENCIAS. ANEXOS. A. Planos de la Red de Cloacas B. Plano Topogrfico... C. Planos de los Elementos de la Planta.. D. Plano de Implantacin.

74 76 77 97 98 99 101 102 103 104 105

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LISTA DE CUADROS

CUADRO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

pp.

Costos Asociados al Sistema de Abastecimiento 40 Medidas Recomendables para Tanque Sptico de dos Cmaras Sistema de Variables... Operacionalizacin de las Variables... Dotacin segn Nomas INOS. Proyeccin de la Poblacin. Comparacin de Cotas Caractersticas del agua 1A..... Factor de Capacidad Relativa. 48 50 55 60 61 62 64 80

Tiempo de Digestin en Das Segn la Temperatura.. 82

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LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tanque Imhoff ... Vista de la Parte Superior de un Biopercolador. Vista de la Seccin Longitudinal de un Sedimentador Secundario Potabilizacin de Agua con Ozono.... Potabilizacin de Agua con Osmosis Inversa y Luz Ultravioleta...... Distribucin de la Red de Aguas Servidas..... Proceso Industrial realizado en la Frutcola....... Representacin de la Planta de Tratamiento....... Cmara de Sedimentacin..

pp. 20 25 29 35 39 59 67 76 79 81 85 95

10 Digestor de Lodos... 11 Lecho de Secado. 12 Generador de Ozono tipo NEO 25+25...

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO EXTENSIN MATURN ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS PARA SER UTILIZADAS EN LA PLANTA FRUTCOLA DEL SECTOR LA BOMBA DE ARAGUA DE MATURN, MUNICIPIO PIAR, ESTADO MONAGAS. Lnea de Investigacin: Hidrulica e Instalaciones Sanitarias

Autora: Ariana C. Pia T. Tutor: Ing. Roberto Castro Asesora Metodolgica: Dra. Morelia Santodomingo Marzo, 2011 RESUMEN La presente investigacin se refiere al diseo de una planta de tratamiento de aguas servidas basada en la reutilizacin de las aguas para el uso industrial en Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas, con la finalidad de mejorar la calidad del servicio de abastecimiento para el sector La Bomba, el cual se limita a una Frutcola. El proyecto se orient a travs de la descripcin de la situacin actual de la poblacin con respecto al dficit de abastecimiento de agua, los procesos industriales llevados a cabo en la Frutcola y el dimensionamiento de la planta de tratamiento tomando en cuenta todos los factores que intervengan en el diseo y funcionamiento de la misma. Para obtener la informacin se utiliz como tcnica la entrevista no estructurada, la revisin documental y la observacin directa; la investigacin estuvo sustentada en un proyecto factible, de tipo proyectiva. La importancia de este proyecto radica en la reutilizacin del agua servida, luego de ser sometida a un tratamiento de potabilizacin avanzado. El sistema de tratamiento por ozono garantiza un agua libre de impurezas con un nivel cien por ciento ptimo para ser consumido por el hombre.

Descriptores: Aguas Servidas, Planta de Tratamiento, Proceso Industrial, Reutilizacin del Agua.

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INTRODUCCIN Debido al creciente inters del hombre por la preservacin del ambiente y especficamente del agua, son cada vez ms el nmero de pases que reutilizan las aguas servidas, luego de ser tratadas para diversos usos, en Amrica Latina y el Caribe solo se trata el 10% de la aguas servidas, lo que genera graves problemas de contaminacin de mares, ros y lagos, sin embargo, en la actualidad se emplean los sistemas de abastecimiento como los antes mencionados que aprovechan las aguas residuales tratadas para ser reutilizadas y que por lo general son diseados para uso industrial o de irrigacin y en otros casos hasta para el mismo consumo humano. Una vez ms la Ingeniera hace uso de la hidrulica para el beneficio del hombre, pero en este caso alcanza un objetivo que actualmente inquieta al mundo y es la preservacin del medio ambiente. Aragua de Maturn es una poblacin en crecimiento con escasos recursos hdricos y que posee un gran potencial de desarrollo. En la actualidad esta poblacin solo posee una industria, la cual es una Frutcola, sin embargo, el nmero de industrias puede crecer a lo largo de los aos, es por esto que Aragua de Maturn se encuentra en el momento idneo para implementar un diseo de un sistema de abastecimiento de agua para uso industrial utilizando las aguas servidas tratadas en la Frutcola ubicada en el sector La Bomba de la poblacin, cuya actividad se basa en el procesamiento de pulpa de frutas para la elaboracin de jugos. Al tratarse de productos del orden alimenticio lgicamente se requiere un tratamiento apto y un control riguroso del mismo, pero sin lugar a duda el significativo aporte que genera este sistema a la sociedad y al ambiente representa tambin una posible solucin a la problemtica del abastecimiento de agua que evita a los habitantes de Aragua de Maturn disfrutar de este recurso vital para todas sus actividades. Este Proyecto de Investigacin propone una solucin a la problemtica de la poblacin de Aragua de Maturn y plantea una posible va al mantenimiento del
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recurso ms importante para el ser humano y es por esto que la ingeniera a travs de los conocimientos en hidrulica encontr el camino que permite guardar el agua para generaciones futuras. Este proyecto de investigacin, se encuentra estructurado de la siguiente manera: Captulo I El Problema: se definen los hechos que se desean conocer en un contexto operacional ms amplio para darle solucin a travs de la propuesta

planteada, se establecen los objetivos de la investigacin y se justifica el estudio. Captulo II Marco Referencial: los antecedentes de la investigacin, las bases tericas, donde se establecieron los conceptos a partir de los cuales se construy el proyecto; los cuales constituyen el centro de estudio de la investigacin, as como el sistema de variables y la definicin de trminos. Captulo III Marco Metodolgico: se describe la modalidad de la investigacin que se llev a cabo; tipo de investigacin, el nivel de la misma, la operacionalizacin de las variables, poblacin y muestra, determin en qu o quienes se va a investigar el evento; tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, a travs de esta se indicaron las herramientas necesarias para obtener la informacin, las tcnicas de anlisis, y se describi lo que se pretende obtener con la investigacin. Captulo IV Resultados de los objetivos planteados. Por ltimo se presentan las conclusiones y recomendaciones de dicha propuesta.

CAPTULO I

EL PROBLEMA

Contextualizacin del Problema Para el hombre el agua es un elemento indispensable debido a que es la fuente de vida para cualquier ser vivo, un tesoro de valor incalculable, mucho mayor que el del oro o el petrleo, y esto es as porque de ella depende la estabilidad del planeta y la continuidad de las especies que en l habitan. Todo lo que perjudica al agua, repercute directamente sobre los ecosistemas que le rodean, por ello hay que ser conciente de cmo se administra y se consume. Cuanta ms agua se emplee y despilfarre, ms embalses y depuradoras harn falta; y es precisamente la construccin y funcionamiento de estas instalaciones una importante causa de deterioro medioambiental, pero que puede mejorar si se emplean sistemas que permitan la mejor distribucin del agua y su mejor utilizacin. Entre Amrica Latina y el Caribe slo el 10% de las aguas son tratadas, el resto, se dirigen a lagunas, ros y mares causando su contaminacin. En el mundo antes de construir cualquier estructura el primer servicio tomado en cuenta a la hora de disear es el abastecimiento de agua y no solo porque es de vital importancia para el hombre sino que tambin para sus mltiples actividades, incluyendo la construccin. Un sistema de abastecimiento de agua comprende una serie de elementos que trabajan en conjunto cumpliendo su funcin, que es distribuir el agua eficientemente a un lugar determinado, pero detrs de este concepto se esconde el estudio que conlleva este sistema para poder ser diseado y luego ejecutado, son muchos los factores tomados en cuenta para este diseo, un sistema de abastecimiento de agua es una

necesidad para cualquier urbanismo. Est claro que para el mundo contar con un servicio de agua es fundamental para el desarrollo de cualquier actividad de la vida diaria, pero acaso son iguales las necesidades del hombre con respecto a ella que la necesidad de la industria? El agua tratada especialmente para el consumo humano, cuyo tratamiento representa una costosa inversin, tambin es utilizada en el mundo de la industria para la limpieza de maquinarias y muchas otras funciones que requieren otro tratamiento especfico. En Venezuela el agua tambin es tratada para cumplir con una condicin apta para el consumo humano, sin embargo, no toda el agua tratada es para tal fin, tambin es utilizada en la industria y la agricultura dnde en la mayora de los casos el agua que stas necesitan no requiere el mismo tratamiento riguroso empleado para el agua destinada al consumo humano. Es precisamente en el caso de la industria y la agricultura dnde se emplea normalmente la reutilizacin de las aguas servidas tratadas. La poblacin de Aragua de Maturn, ubicada en el municipio Piar, estado Monagas cuenta con una fuente de abastecimiento de agua que no es suficiente para cumplir con la demanda de toda la poblacin, es por esto que sus habitantes han optado por la construccin de tanques de agua en sus casas, ya que no reciben la cantidad de agua suficiente y el servicio del mismo es constantemente interrumpido. El Rio Aragua, es la fuente de abastecimiento de la poblacin y utiliza un sistema de bombeo que se encuentra en buenas condiciones para cumplir su funcin pero que aun as el crecimiento y desarrollo constante de Aragua de Maturn requiere de una fuente ms efectiva que cumpla de manera eficiente con toda la demanda de agua a toda la poblacin. Aragua de Maturn posee un sector industrial limitado a una Frutcola ubicada en el sector La Bomba de dicha poblacin que forma parte de la compaa de alimentos CASA cuya produccin se basa en el procesamiento de frutas para la elaboracin de pulpa para jugo, la cual est ubicada en el sector La Bomba de dicha localidad, y aunque su actividad industrial es pequea, requiere de un abastecimiento de agua

efectivo para realizar todas sus actividades, que del 100 por ciento, un 95 por ciento depende de este importante recurso. El diseo de una planta de tratamiento de aguas servidas para ser utilizadas en la industria ofrece una salida adecuada a la problemtica que afronta Aragua de Maturn, debido a que, el abastecimiento de agua potable para la poblacin es limitado, la implementacin de una planta de tratamiento de aguas servidas que permita reutilizar estas aguas para abastecer a la Frutcola sin hacer uso del agua potable para el consumo humano, permite una posible solucin a la problemtica del abastecimiento de agua en la zona, especficamente para sector industrial que contara con su propia fuente de abastecimiento, lo que representa tranquilidad para el desarrollo de todas sus actividades sin utilizar el agua potable que corresponde al uso domstico, dando un gran aporte no solo a la poblacin y a el sector industrial sino que tambin a la conservacin del agua. El sistema de abastecimiento proporciona la estabilidad del servicio de mayor importancia para un urbanismo, especialmente para el hombre y sus mltiples actividades con el beneficio adicional de un ptimo aprovechamiento del agua, debido a que permite la utilizacin de las aguas residuales tratadas para uso industrial que beneficiar a la poblacin de Aragua de Maturn, especficamente al sector industrial de la misma, que en la actualidad se limita a una Frutcola, pero que en el futuro con el crecimiento y desarrollo de la localidad, este sistema sea utilizado para muchas industrias.

Objetivos de la Investigacin

Objetivo General Disear una planta de tratamiento de aguas servidas para ser utilizadas en la Planta Frutcola del sector La Bomba de Aragua de Maturn, Municipio Piar del Estado

Monagas, con la finalidad de proponer una solucin a la problemtica de abastecimiento de agua en el sector industrial de la poblacin. Objetivos Especficos

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Describir la situacin actual del sector La Bomba de Aragua de Maturn con

respecto a los sistemas de cloacas existentes, con la finalidad de conocer el estado actual del sistema de cloacas, espacio geogrfico y topogrfico disponible del sector. 2. Analizar el proceso industrial de la Frutcola para establecer el consumo de agua requerido por sta. 3. Establecer los diferentes componentes de la planta de tratamiento segn las caractersticas del agua requerida por la frutcola. 4. Dimensionar los componentes de la planta de tratamiento de aguas servidas, para ser utilizadas en la Planta Frutcola ubicada en Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas.

Justificacin de la Investigacin El recurso hdrico est considerado como un bien esencial en el crecimiento econmico y desarrollo social del mundo, y es por esta razn, que se consideran a los sistemas de abastecimiento de agua como el principal servicio con el que se debe contar para la realizacin de un proyecto de construccin en un sitio determinado, desde tiempos remotos el hombre siempre ha buscado lugares para establecerse donde cuente con una fuente de agua para sus necesidades bsicas, lo que permite determinar indudablemente el valor de este elemento para la humanidad, sin embargo, teniendo conocimiento de ello existen en la actualidad ciudades, poblaciones enteras que no cuentan con un abastecimiento de agua que cubra sus necesidades y que no se empleen sistemas que tambin permitirn la reutilizacin de este recurso natural tan valioso para el hombre.

Una poblacin como Aragua de Maturn que va en proceso de desarrollo requiere de un sistema que solucione y prevea la problemtica de insuficiencia del agua y que les d oportunidad a todos sus habitantes la disponibilidad de la misma para el uso que este determine. La implementacin de este sistema de abastecimiento de agua con una red de distribucin que permita a los habitantes de Aragua de Maturn disponer del uso correspondiente del agua para el tipo de actividad que se desarrolle genera un gran beneficio no solo a la comunidad, sino que tambin beneficia al ambiente permitiendo la reutilizacin este importante recurso.

CAPTULO II

MARCO REFERENCAL

En este captulo se detalla los aspectos bsicos que deben tomarse en consideracin para el diseo de la planta de tratamiento de aguas servidas para ser reutilizadas en el sector industrial, algunos costos asociados y todo lo referente a lo que constituye la unidad de estudio, se hace mencin a investigaciones realizadas anteriormente y que tienen relacin con el que se registra en este documento, las bases tericas que le dan contexto, se realiza el sistema de variables que representan el concepto de estudio y finalmente la definicin de trminos que facilitan al lector, la comprensin de los contenidos que se manejan en el mismo.

Antecedentes de la Investigacin

Prez E. Mary C. (2007), Sistema Sanitario para la Recoleccin de Aguas Servidas con Disposicin Final en el Sector el Zorro de la Parroquia de Boquern, Municipio Maturn, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil cuyo objetivo general era Disear un Sistema Sanitario para la Recoleccin de Aguas Servidas con Disposicin Final en Sector el Zorro de la Parroquia de Boquern con la finalidad de proteger la salud de la poblacin y mitigar el impacto ambiental. Este trabajo especial de grado da un gran aporte a la presente investigacin ya que se enmarca en un sistema de recoleccin de aguas servidas y contiene la informacin necesaria con respecto a las disposiciones de las aguas, sistemas de colectores, entre otros, que le servirn de soporte a este proyecto.

Subero, Yonaidis (2007), Diseo de un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas en el Sector del Casco Central de la Ciudad de Tucupita, Municipio Tucupita, Estado Delta Amacuro. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil cuyo objetivo general era Disear un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas en el Sector del Casco Central de la Ciudad de Tucupita, Municipio Tucupita, Estado Monagas con el propsito de reducir el grado de contaminacin del cao Manamo. Este trabajo de investigacin aporta todos los lineamientos y normativas para el diseo de un sistema de tratamiento de aguas servidas que es el punto de partida del presente trabajo de grado, adems tambin se recomienda una planta de tratamiento bajo los criterios adecuados de diseo, lo que representar una orientacin para el tipo de planta de tratamiento de aguas servidas adecuada a la requerida en el proyecto de investigacin en curso. Polo, Mario E. (2006), Propuesta de Diseo de un Modelo de Estacin de Bombeo para Aguas Negras en Suelos de Alto Nivel Fretico, Ubicado en Uracoa, Municipio Uracoa, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil cuyo objetivo era Proponer un Diseo de una Estacin de Bombeo para Aguas Negras en Suelos de Alto Nivel Fretico en Uracoa con la finalidad de resolver el problema de insalubridad existente en el municipio. En el presente trabajo de grado se requerir de un sistema de bombeo para vencer ciertas pendientes, y en la investigacin anteriormente mencionada, el autor propone una estacin de bombeo sealando algunos criterios de diseo que sern tiles dentro de sta investigacin.

Bases Tericas Comportamiento Hidrulico del Sistema

Para determinar los clculos necesarios para un sistema de recoleccin es necesario determinar o conocer una serie de elementos que contribuirn con el buen funcionamiento del mismo.
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Cantidad Estimada de Aguas Negras o caudal de Consumo.

Para disear un alcantarillado deben estudiarse previamente algunos aspectos de la comunidad o poblacin. La estimacin del caudal de aguas negras comprende la determinacin de varios aportes de la manera ms exacta posible para lograr un diseo ajustado a las condiciones reales. La cantidad de aguas negras est referida a la cantidad y que se va a utilizar, cuyo flujo debe estar estimado con visiones futuras, tambin se puede ver afectada por el aumento acelerado de la poblacin, densidad, demanda, entre otros aspectos que deben ser tomados en cuenta. Las aguas negras dependen de la cantidad de agua que se consume o usa, que generalmente es menor, ya que muchas de las aguas de abastecimiento son empleadas solo para el consumo humano en sus diferentes actividades. La cantidad de aguas negras provenientes del consumo humano constituye el primer aporte a considerar, representa la mayor cantidad de agua que reciben los colectores cloacales. Adems de esto. Se debe tomar en cuenta las horas picos u horarios mximos debido a que en estos perodos el abastecimiento de agua es mayor, por lo tanto el caudal que se incorpora a la red aumenta. Es importante considerar este factor para el clculo del caudal de consumo, as como tambin el nmero de habitantes y el rea de la zona en estudio. La frmula para el clculo del caudal de consumo es:

Donde: Qmed = Gasto medio diario del sistema de abastecimiento de agua del desarrollo urbanstico. K = Coeficiente de poblacin (variable segn a servir. R = Coeficiente de gasto de reingreso (0.80) ARD = Gasto de agua residual domiciliaria. AP = Gasto de agua potable

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De esta frmula se podr obtener el caudal de consumo como uno de los aportes para posteriormente obtener el caudal unitario del proyecto.

Aguas que Infiltran al Colector.

Las aguas de infiltracin son aquellas que pueden penetrar en el colector bien sea aguas que se encuentran en el subsuelo, juntas defectuosas tubos agrietados, entre otros, los cuales influyen en el caudal para el diseo debido a que estas afectan directamente a todos los componentes del sistema perturbando as su optimo funcionamiento, por lo que su consideracin al momento del diseo es de vital importancia sobre todo en terrenos muy hmedos. Menitt (1.984) coincide que: Las alcantarillas situadas en terrenos hmedos con un alto nivel del manto fretico cerca del lecho de una corriente tienen ms infiltraciones que las alcantarillas en otros lugares. Como la infiltracin aumenta la carga de las aguas negras, resulta indeseable (p .22-7) En todos aquellos lugares con alto nivel fretico, es necesario considerar la infiltracin de agua, por lo tanto hay que hacer las consideraciones necesarias para la escogencia de la tubera, de esta forma se evitara la penetracin del agua a los conductores y como lo refleja el autor, la adicin o el incremento de aguas a la tubera resultara desventajoso. Tanto las condiciones del subsuelo como las caractersticas de las tuberas (juntas o uniones) son los factores que hacen posible la infiltracin. Menitt (Ob, Cit) agrega: El diseo de la alcantarilla debe especificar juntas que permitan poca o ninguna infiltracin y se deben construir las juntas cuidadosamente en el campo (p. 22-7) Los planteamientos anteriores permiten destacar que es importante al realizar el montaje de tuberas, tener cuidado de que las juntas se coloquen bien, de tal manera que no se produzcan infiltraciones que de una u otra forma incida en el aumento de la cantidad de agua que se encuentra en la tubera.
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El clculo del caudal por aporte de la infiltracin constituye otro elemento que permitir obtener el caudal unitario de proyecto y que por las razones antes expuestas deben ser tomadas en consideracin.

Velocidad

Uno de los aspectos de la dinmica de fluidos es el comportamiento de los flujos de fluidos, es decir, el movimiento de estos ltimos. La conservacin de la masa de fluido a travs de dos secciones, la velocidad media del fluido en una seccin dada, las prdidas que se originan por dicha velocidad o comportamiento del fluido conforman el conjunto de aspectos que no solo se pueden estudiar sino que tambin determinar y as se puede establecer el material, dimetro, accesorios y otros elementos que conformen el sistema de abastecimiento y disposicin de aguas para un urbanismo. La velocidad es un factor muy importante y necesario de determinar; depende del flujo, del dimetro o caractersticas de la tubera. Arocha (1983) seala que:Esta velocidad reviste especial importancia toda vez que debe producir el arrastre o acarreo de los slidos, es decir, no debe producirse la sedimentacin de slido a lo largo de los colectores (p.53) Para estimar la presin satisfactoria se emplea la formula de Manning:

Donde: n = Coeficiente que depende de la rugosidad de la superficie del conducto. D = Dimetro de la tubera en metros S = Pendiente del conductor Generalmente n es de 0,013 para tuberas de concreto. Con esta frmula se podr determinar velocidades estimadas, siempre y cuando se conozcan las pendientes y el dimetro de las tuberas.
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Pendiente de los Colectores

La pendiente es un factor que est ntimamente ligado a la topografa del terreno y a las velocidades mnimas permitidas. La topografa del terreno permite obtener la colocacin de los conductos de tal manera que estos permitan el desplazamiento de las aguas. Arocha (dem) expresa: La pendiente de los colectores cloaca les es

principalmente en funcin de la topografa de la zona a desarrollar procurando el menor costo de la excavacin" (p. 56) Ahora bien, lo antes mencionado indica la importancia del estudio del terreno, en donde se colocaran los colectores cloacales a fin de adaptarlos al terreno en estudio. Las excavaciones dependern de las condiciones topogrficas del terreno pero se debe procurar que las mismas no sean muy profundas para evitar gastos mayores. La velocidad est ntimamente ligada a las pendiente por lo tanto estas debern ser de tal manera que produzcan la velocidad establecida dentro de los parmetros previamente acordados en las normas. Principio de Bernoulli El principio de Bernoulli, tambin denominado ecuacin de Bernoulli describe el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una lnea de corriente. Expresa que un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen de circulacin por un conducto cerrado, la energa que posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido La siguiente ecuacin conocida como "Ecuacin de Bernoulli" (Trinomio de Bernoulli) consta de estos trminos:

Donde: V = velocidad del fluido en la seccin considerada. g = aceleracin gravitatoria


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z = altura en la direccin de la gravedad desde una cota de referencia. P = presin a lo largo de la lnea de corriente. = densidad del fluido. Para aplicar la ecuacin se deben realizar los siguientes supuestos:

Viscosidad (friccin interna) = 0 Es decir, se considera que la lnea de corriente sobre la cual se aplica se encuentra en una zona 'no viscosa' del fluido.

Caudal constante Flujo incompresible, donde es constante. La ecuacin se aplica a lo largo de una lnea de corriente o en un flujo irrotacional.

Utilizacin de Agua para Procesos Industriales En zonas industriales el consumo de agua vara mucho segn el tipo de industria que se trate y por lo general el ingeniero proyectista no tiene informacin de las industrias que se van a establecer en el lugar, por lo tanto no conoce sus correspondientes dotaciones. Al respecto se han realizado estudios a zonas industriales, tales como Acueducto de Ciudad Guayana, de Ciudad Losada, diversos sectores privados, etc., y como resultado de ellos, es un valor aceptado que el consumo medio de una parcela industrial es el orden de 1 lps/ha bruta. Las normas indican que la dotacin para parcelas industriales deber estar comprendida entre los valores de 0.80 y 1.20 lps/ha, pero este coeficiente no se puede aplicar a industrias que sean grandes consumidoras de agua; tales como: cerveceras, embotelladoras, entre otras. En estos casos es necesario averiguar el consumo especfico de estas industrias. Componentes Fsico-Qumicos de las Aguas Residuales Las aguas residuales pueden estar contaminadas por desechos urbanos o bien proceder de los variados procesos
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industriales.

La

composicin

su tratamiento pueden diferir mucho de un caso a otro, por lo que en los residuos industriales es preferible la depuracin en el origen del vertido que su depuracin posterior.

Contaminantes Qumicos

Estos componen tanto productos qumicos orgnicos como inorgnicos. El aspecto fundamental de la contaminacin de productos orgnicos es la disminucin del oxigeno como resultante de la utilizacin del existente en el proceso de degradacin biolgica, llevando con ello a un desajuste y a serias perturbaciones en el medio ambiente. En el caso de compuestos inorgnicos el resultado ms importante es su posible efecto txico, ms que una disminucin de oxigeno. Sin embargo, hay casos en los cuales los compuestos inorgnicos presentan una demanda de oxigeno, contribuyendo a la disminucin del mismo.

Contaminantes Fsicos:

Cambios trmicos, la temperatura es un parmetro muy importante por su efecto en la vida acutica, en las reacciones qumicas, velocidades de reaccin y en la aplicabilidad del agua a usos tiles, como el caso de las aguas provenientes de las plantas industriales, relativamente calientes despus de ser usadas en intercambiadores.

El color el cual determina cualitativamente el tiempo de las aguas residuales, es por ello que si el agua es reciente esta suele ser gris; sin embargo como quiera los compuestos orgnicos son descompuestos por las bacterias, l oxigeno disuelto en el agua residual se reduce a cero y el color cambia a negro.

La turbidez originada por los slidos en suspensin. Espumas, detergentes y la radioactividad.

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Contaminantes Biolgicos

Estos son los responsables de las transmisiones de las enfermedades como el clera y la tifoidea. Los contaminantes de las aguas residuales son normalmente una mezcla compleja de compuestos orgnicos e inorgnicos. Normalmente no es ni practico ni posible obtener un anlisis completo de la mayora de las aguas servidas. Es por esto que las aguas residuales dependiendo de la cantidad de estos componentes se clasifican en fuerte, medio y dbil. Debido a que la concentracin como la composicin va variando con el transcurso de tiempo, con los datos siguientes solo se pretende dar una orientacin para la clasificacin de las aguas servidas.

Tratamiento de Aguas Residuales

Tratamientos Preliminares

Es la fase de homogenizacin del efluente, en el cual se recibe en una fosa de bombeo o tranquilla de distribucin, con una permanencia de 15 a 20 minutos. Antes de entrar al receptculo, se coloca un tamiz o rejilla que contiene objetos indeseables (plsticos, papeles), permitiendo adicionalmente, la fragmentacin de la materia orgnica, al igual que tiene con finalidad eliminar materiales que perjudican y estn constituidas generalmente por rejas cribos de barros y desarenados.

Tratamientos Primarios

Segn Gustavo R. Mejias: Su finalidad es la remocin de slidos suspendidos y esto puede ser por medio de la sedimentacin, filtracin, flotacin, floculacin y precipitacin. Las principales unidades para esta fase son las fosas

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spticas, el tanque Imhoff, sedimentadores primarios, reactores anaerbicos de flujo accedente, coagulacin y precipitacin (p. 14)

Estanques sedimentadores, clasificadores y densificadores

Consiste en la remocin por sedimentos de slidos suspendidos sedimntales de naturaleza floculantes y de densidades mayores que el agua pero menores que la arena. Estanques desnatadores

Consiste en la remocin de partculas solidas o liquidas de densidades menores a las del los lquidos que las contiene o en otras palabras, la aplicacin del conocimiento de las leyes de asentamiento o flotacin de partculas discretas en suspensiones diluidas.

Estanques de doble cmara o Imhoff

El tanque Imhoff es una unidad de tratamiento primario cuya finalidad es la remocin de slidos suspendidos. Para comunidades de 5000 habitantes o menos, los tanques Imhoff ofrecen ventajas para el tratamiento de aguas residuales domsticas, ya que integran la sedimentacin del agua y la digestin de los lodos sedimentados en la misma unidad, por ese motivo tambin se les llama tanques de doble cmara. Los tanques Imhoff tienen una operacin muy simple y no requiere de partes mecnicas; sin embargo, para su uso concreto es necesario que las aguas residuales pasen por los procesos de tratamiento preliminar de cribado y remocin de arena para posteriormente cumplir su funcin de tratamiento mediante la temperatura adecuada para la digestin de lodos, en el caso de pases templados el calentamiento del tanque es inducido. Segn Tchobanoglous: Con el peso de los aos muchos fabricantes han desarrollado versiones mecanizadas del tanque Imhoff. Aunque estas versiones modernas sean
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eficientes, la simplicidad mecnica del tanque Imhoff sin calentamiento se pierde. Tratamientos de Aguas Residuales en Pequeas Poblaciones (p. 328). El tanque Imhoff tpico es de forma rectangular y se divide en tres compartimentos: - Cmara de sedimentacin. - Cmara de digestin de lodos. - rea de ventilacin y acumulacin de natas.

Durante la operacin, las aguas residuales fluyen a travs de la cmara de sedimentacin, donde se remueven gran parte de los slidos sedimentables, estos resbalan por las paredes inclinadas del fondo de la cmara de sedimentacin pasando a la cmara de digestin a travs de la ranura con traslape existente en el fondo del sedimentador. El traslape tiene la funcin de impedir que los gases o partculas suspendidas de slidos, producto de la digestin, interfieran en el proceso de la sedimentacin. Los gases y partculas ascendentes, que inevitablemente se producen en el proceso de digestin, son desviados hacia la cmara de natas o rea de ventilacin. Segn el Artculo 74 de la Ley de Residuos slidos seala que: Los lodos producidos por las plantas de tratamiento de aguas o tratamientos residuales no txicos o peligrosos podrn ser dispuestos en los sitios de disposicin final. La aceptacin de lodos en los sitios de disposicin final estar supeditada a una caracterizacin previa de los mismos, realizada por un laboratorio registrado en los organismos competentes en la materia. El tanque Imohoff tiene como ventajas que:

Contribuye a la digestin de lodo, mejor que en un tanque sptico, produciendo un lquido residual de mejores caractersticas.

No descargan lodo en el lquido efluente, salvo en casos excepcionales.

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El lodo se seca y se evaca con ms facilidad que el procedente de los tanques spticos, esto se debe a que contiene de 90 a 95% de humedad.

Las aguas servidas que se introducen en los tanques Imhoff, no necesitan tratamiento preliminar, salvo el paso por una criba gruesa y la separacin de las arenillas.

El tiempo de retencin de estas unidades es menor en comparacin con las lagunas.

Tiene un bajo costo de construccin y operacin. Para su construccin se necesita poco terreno en comparacin con las lagunas de estabilizacin.

Son adecuados para ciudades pequeas y para comunidades donde no se necesite una atencin constante y cuidadosa, y el efluente satisfaga ciertos requisitos para evitar la contaminacin de las corrientes.

Tambin poseen desventajas como:

Son estructuras profundas (>6m). Es difcil su construccin en arena fluida o en roca y deben tomarse precauciones cuando el nivel fretico sea alto, para evitar que el tanque pueda flotar o ser desplazado cuando est vaci.

El efluente que sale del tanque es de mala calidad orgnica y microbiolgica. En ocasiones puede causar malos olores, aun cuando su funcionamiento sea correcto.

Conocidas las ventajas y desventajas del tanque Imhoff, quedar a criterio del ingeniero encargado del proyecto si es conveniente emplear esta unidad, en la localidad donde se desea tratar las aguas residuales de uso domstico, como un complemento para el tratamiento de estas. Cabe resaltar que esta alternativa resulta adecuada en caso no se cuente con grandes reas de terreno para poder construir un sistema de tratamiento de aguas

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residuales domsticas, como es el caso de las lagunas de estabilizacin, adems de que el tanque Imhoff deber est instalado alejado de la poblacin, debido a que produce malos olores. El tanque Imhoff elimina del 40 al 50% de slidos suspendidos y reduce la DBO de 25 a 35%. Los lodos acumulados en el digestor del tanque Imhoff se extraen peridicamente y se conducen a lechos de secados. Debido a esta baja remocin de la DBO y coliformes, lo que se recomendara es enviar el efluente hacia una laguna facultativa para que haya una buena remocin de microorganismos en el efluente. El tanque Imhoff representado en la figura 1 es de tipo convencional de forma rectangular y se divide en tres compartimientos: a) Cmara de sedimentacin. b) Cmara de digestin de lodos. c) rea de ventilacin y cmara de natas. Adems de estos compartimientos se tendr que disear el lecho de secados de lodos.

Figura 1: Tanque Imhoff tpico segn Alcantarillado y Tratamiento de Aguas Negras (1961). Tomado de: Harold E. Babbitt.

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Para retirar los lodos es comn utilizar mtodos manuales con maquinaria que permita excavar dentro del tanque, es esta la razn del por qu se recomienda que la profundidad del tanque no sobrepase los 5 metros, sin embargo en la figura 1, se muestra un novedoso sistema de presin para retirar los lodos por bombeo.

Coagulacin y precipitacin

Indica una capacidad para remover entre un 60 y un 85 por ciento de los slidos suspendidos trayendo como consecuencia reducciones para la demanda bioqumica de oxigeno de orden de un 40 al 70 por ciento, dependiendo de la apreciable variedad de los lquidos residuales. Tratamiento Secundario

El tratamiento secundario es designado para substancialmente degradar el contenido biolgico de las aguas residuales que se derivan de la basura humana, basura de comida, jabones y detergentes. La mayora de las plantas municipales e industriales trata el licor de las aguas residuales usando procesos biolgicos aerbicos. Para que sea efectivo el proceso bitico, requiere oxgeno y un substrato en el cual vivir. Hay un nmero de maneras en la cual esto est hecho. En todos estos mtodos, las bacterias y los protozoarios consumen contaminantes orgnicos solubles biodegradables (por ejemplo: azcares, grasas, molculas de carbn orgnico, etc.) y unen muchas de las pocas fracciones solubles en partculas de flculo. Los sistemas de tratamiento secundario son clasificados como pelcula fija o crecimiento suspendido. En los sistemas fijos de pelcula como los filtros de roca- la biomasa crece en el medio y el agua residual pasa a travs de l. En el sistema de crecimiento suspendido como fangos activos- la biomasa est bien combinada con las aguas residuales. Tpicamente, los sistemas fijos de pelcula requieren superficies ms pequeas que para un sistema suspendido equivalente del crecimiento, sin embargo, los sistemas de

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crecimiento suspendido son ms capaces ante choques en el cargamento biolgico y provee cantidades ms altas del retiro para el DBO y los slidos suspendidos que sistemas fijados de pelcula.

Filtros de desbaste Los filtros de desbaste son utilizados para tratar particularmente cargas orgnicas fuertes o variables, tpicamente industriales, para permitirles ser tratados por procesos de tratamiento secundario. Son filtros tpicamente altos, filtros circulares llenados con un filtro abierto sinttico en el cual las aguas residuales son aplicadas en una cantidad relativamente alta. El diseo de los filtros permite una alta descarga hidrulica y un alto flujo de aire. En instalaciones ms grandes, el aire es forzado a travs del medio usando sopladores. El lquido resultante est usualmente con el rango normal para los procesos convencionales de tratamiento. Las plantas de fangos activos usan una variedad de mecanismos y procesos para usar oxgeno disuelto y promover el crecimiento de organismos biolgicos que remueven substancialmente materia orgnica. Tambin puede atrapar partculas de material y puede, bajo condiciones ideales, convertir amoniaco en nitrito y nitrato, y en ltima instancia a gas nitrgeno. Se utiliza la capa filtrante de goteo utilizando plantas ms viejas y plantas receptoras de cargas ms variables, las camas filtrantes son utilizadas donde el licor de las aguas residuales es rociado en la superficie de una profunda cama compuesta de coke (carbn, piedra caliza o fabricada especialmente de medios plsticos). Tales medios deben tener altas superficies para soportar los biofilms que se forman. El licor es distribuido mediante unos brazos perforados rotativos que irradian de un pivote central. El licor distribuido gotea en la cama y es recogido en drenes en la base. Estos drenes tambin proporcionan un recurso de aire que se infiltra hacia arriba de la cama, manteniendo un medio aerobio. Las pelculas biolgicas de bacteria, protozoarios y hongos se forman en la superficie media y se comen o reducen los contenidos orgnicos. Este biofilm es alimentado a menudo por insectos y gusanos.
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En algunas plantas pequeas son usadas placas o espirales de revolvimiento lento que son parcialmente sumergidas en un licor. Se crea un flculo biotico que proporciona el substrato requerido. El reactor biolgico de cama mvil (MBBR, por sus siglas en ingls) asume la adicin de medios inertes en vasijas de fangos activos existentes para proveer sitios activos para que se adjunte la biomasa. Esta conversin hace como resultante un sistema de crecimiento. Las ventajas de los sistemas de crecimiento adjunto son: 1) Mantener una alta densidad de poblacin de biomasa 2) Incrementar la eficiencia del sistema sin la necesidad de incrementar la concentracin del licor mezclado de slidos (MLSS) 3) Eliminar el costo de operacin de la lnea de retorno de fangos activos (RAS).

Filtros aireados biolgicos Los filtros aireados (o anxicos) biolgicos (BAF) combinan la filtracin con reduccin biolgica de carbono, nitrificacin o desnitrificacin. BAF incluye usualmente un reactor lleno de medios de un filtro. Los medios estn en la suspensin o apoyados por una capa en el pie del filtro. El propsito doble de este medio es soportar altamente la biomasa activa que se une a l y a los slidos suspendidos del filtro. La reduccin del carbn y la conversin del amoniaco ocurre en medio aerobio y alguna vez alcanzado en un slo reactor mientras la conversin del nitrato ocurre en una manera anxica. BAF es tambin operado en flujo alto o flujo bajo dependiendo del diseo especificado por el fabricante.

Biopercoladores Los biopercoladores son unidades de tratamientos biolgicos que dentro del sistema global de tratamiento de aguas residuales tienen la labor de renovar la materia orgnica mediante la metabolizacin de esta a cargo de una poblacin bacteriana (Zooglea), adherida a un medio de soporte, traducindose esto a un efluente con una concentracin menor de DBO (Demanda Bioqumica de Oxgeno). Este efluente
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continuar con la cadena de tratamiento, hasta cumplir con las especificaciones tcnicas para su descarga final. En el caso de las aguas residuales, ricas en materia orgnica, y el oxigeno necesario para la sntesis celular (crecimiento bacteriano), la biopelcula de microorganismos aerbicos (Zooglea) inicia el desdoblamiento de la materia orgnica obtenindose, al igual que los dems procesos aerbicos de tratamiento de aguas residuales, la remocin de la materia orgnica mediante su conversin a masa celular, CO2 y H2O, que se traduce en una purificacin de las aguas residuales que conforma el nuevo efluente que ya sea el caso necesitar tratamientos posteriores si las especificaciones tcnicas lo demanden. El producto de crecimiento bacteriano en el medio de soporte, har que la Zooglea aumente su espesor hasta llegar a un lmite en que las bacterias interiores no recibirn el oxigeno requerido, ni los nutrientes necesarios para su supervivencia por lo que morirn y terminaran de desprender a la bio-pelcula del medio. Este hecho hace necesario un proceso de sedimentacin que se haga cargo del material desprendido. Algunas generalidades de los Biopercoladores: Este tipo de tratamiento de aguas residuales es utilizado en poblaciones hasta 30.000 habitantes. Los costos de inversin inicial son bajos, comparados con otros tratamientos aerbicos. El tipo de medio filtrante a utilizar determinar las tasas orgnicas e hidrulicas a aplicar, influyendo esto en la eficiencia del proceso de remocin de DBO. La eficiencia del sistema puede variar entre un 65 y 95% de efectividad dependiendo de las caractersticas de las aguas residuales y de las cargas hidrulicas y orgnicas que se apliquen. No requiere del personal altamente calificado para controlar su operacin, ya que es bastante simple cuando se compara con otros tratamientos de agua fsico-qumicos o biolgicos.

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El medio filtrante para un biopercolador puede variar, en la figura 2 se observa un biopercolador con un medio filtrante de polietileno, sin embargo es mas usado en Latinoamrica un medio filtrante de rocas y grava gruesa.

Figura 2: Vista de la Parte Superior de un Biopercolador. (Tratamiento de Aguas Residuales en Pequeas Poblaciones, p. 434)

Segn Tchobanoglous (p. 435), para el diseo del proceso del Biopercolador se deben tomar algunas consideraciones:

Tasa de Carga Hidrulica

La Tasa de carga hidrulica es un parmetro de diseo y operacin emprico que se relaciona con el flujo, la tasa de cizallamiento superficial y el tiempo de retencin hidrulica. En general la tasa de carga hidrulica se reporta en unidades de volumen en aguas residuales incluyendo la recirculacin, por unidad de rea de la seccin Horizontal por da. Dado que la mayora de los biopercoladores de medio rocoso estn entre 1 y 2 m de profundidad, la tasa de carga volumtrica que se utiliza en algunos pases se puede convertir fcilmente a flujo por unidad de rea-tiempo.
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Tasa de Carga Orgnica La carga de material de desecho de los biopercoladores, se caracteriza por la tasa de carga orgnica en trminos de kilogramos de DBO por metro cbico-da (Kg DBO/m3.d). No hay parmetros para la carga de slidos, y la remocin de slidos en los biopercoladores no se ha caracterizado en forma predictiva alguna.

Transferencia de Oxgeno

En general el aire se suministra a los biopercoladores a travs de corrientes naturales de aire, que resultan de las diferencias de temperaturas entre el ambiente y el aire interior. Los biopercoladores con medio plstico requieren con frecuencia del uso de aire comprimido que suministra una corriente de aire forzada. La tasa de transferencia mxima en los biopercoladores con corrientes naturales de aire es de cerca de 28 g/m2.da, lo que corresponde a la tasa de absorcin por concentraciones de DBOU aplicadas de cerca de 400 mg/L. Muchos desechos industriales son considerablemente ms fuertes que 400 mg/L DBOU, y pueden ocurrir condiciones anxicas dentro de los biopercoladores originando as olores desagradables. Los problemas de olores han llevado a que se cubran los percoladores y el olor se conduzca hacia filtros de olor de tiempo o hacia otras instalaciones para el control de olores a base de turba o carbn activado.

Recirculacin

La recirculacin de efluente en sistemas de carga alta, incluyendo en aquellos con medio de filtrados plsticos, puede ser desde un punto anterior o posterior al tanque de sedimentacin. La recirculacin antes de la sedimentacin ofrece la ventaja de que la clulas desprendidas se mezclan con el agua residual que entra, mejorando la velocidad de reaccin, pero tambin tiene la desventaja de aumentar la posibilidad de taponar la unidad. La recirculacin luego de la sedimentacin aumenta la carga del

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tanque de sedimentacin y tiende a diluir el agua residual sin aadir un reactivo, pero no tiene el potencial de taponamiento de la recirculacin antes de la sedimentacin. Ambas configuraciones ofrecen un flujo homogneo.

Velocidad de Dosificacin

La velocidad de dosificacin se puede ajustar para obtener un crecimiento continuo y uniforme de la biomasa y un desprendimiento del exceso de la misma como funcin de la taza de carga orgnica. Es posible aproximar la velocidad de paso multiplicando la tasa de carga orgnica expresada como DBO/103pie3 por un factor de 0.1 a 0.12.

La Temperatura

La temperatura del agua residual es ms importante que la temperatura del aire. El efecto de la temperatura en el desempeo de los biopercoladores se explica ajustando el coeficiente de la tasa de remocin con un valor de de 1.035.

Problemas Operacionales

Los problemas operacionales incluyen el crecimiento excesivo de algas, llevando as a la obstruccin de filtros, el desarrollo de malos olores debido a la falta de transferencia de oxgenos, la reproduccin de moscas y la infestacin de caracoles e insectos colepteros.

Instalaciones de Sedimentacin Secundaria Todo el lodo proveniente de los sedimentadores secundarios de biopercoladores se lleva hacia las instalaciones de procesamiento de lodos. El diseo de estos tanques es
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similar a los tanques de sedimentacin primaria, excepto por la tasa de carga superficial que se basa en el flujo de la planta mas el flujo de recirculacin menos el flujo inferior (con frecuencia ignorado). Las cargas superficiales sugeridas y las tasas de cargas de slidos para los tanques de sedimentacin que siguen a los biopercoladores oscilan entre 1 y 4 m3/m2.d y 0.08 a 0,4 Kg DBO5/m3.d, respectivamente para biopercoladores de tasa baja y de 10 a 40 m3/m2.d y 0.4 a 0.80 Kg DBO5/m3.d para biopercoladores de tasa alta.

Sedimentacin secundaria Los objetivos de los sedimentadores secundarios para lodos activados son: producir un efluente suficientemente clarificado y concentrar los slidos biolgicos para minimizar la cantidad de lodos que se habrn de manejar. Los sedimentadores secundarios deben disearse como parte integral del sistema de lodos activados. Los slidos biolgicos en los lodos activados son de naturaleza floculenta y a concentraciones menores a 1000 mg/l aproximadamente tienen una sedimentacin floculenta. Sin embargo, la mayora de los reactores biolgicos operan a concentraciones que exceden de 1000 mg/l y el espesamiento en el sedimentador secundario produce incluso concentraciones mayores. Los tanques de sedimentacin secundaria se caracterizan por tener una sedimentacin de suspensiones concentradas. Se define una suspensin concentrada como aquella en la cual los campos de

velocidad de las partculas se traslapan con los de sus vecinas y ocurre un desplazamiento significativo del agua hacia arriba conforme las partculas se sedimentan; esta circunstancia, junto con otros factores, acta evitando la sedimentacin independiente. Las partculas sedimentan por grupos, a la misma tasa, sin importar las diferencias en tamao de las partculas individuales. La velocidad colectiva de las partculas depende de varios factores; de stos el ms obvio es la concentracin de la suspensin, ya que la velocidad es inversamente proporcional a la concentracin. En los sedimentadores secundarios la concentracin de slidos debe incrementarse
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de la cantidad X que se tiene en el reactor a la cantidad Xu que se presenta en el flujo inferior del sedimentador; en este trnsito las velocidades de sedimentacin cambian, presentndose zonas con diferentes caractersticas, fenmeno conocido como zonas de sedimentacin. La figura 3, consiste en el corte longitudinal del sedimentador secundario que y se observa la forma semi cncava en la base que permite el deslizamiento de los lodos para su posterior remocin.

Figura 3: Vista de la seccin (www.engineeringfundamentals.net)

longitudinal

de

un

Sedimentador

Secundario

Tratamiento Terciario

El tratamiento terciario proporciona una etapa final para aumentar la calidad del efluente al estndar requerido antes de que ste sea descargado al ambiente receptor (mar, ro, lago, campo, etc.) Ms de un proceso terciario del tratamiento puede ser usado en una planta de tratamiento. Si la desinfeccin se practica siempre en el proceso final, es siempre llamada pulir el efluente.

Filtracin

La filtracin de arena remueve gran parte de los residuos de materia suspendida. El carbn activado sobrante de la filtracin remueve las toxinas residuales. El

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tratamiento de lagunas proporciona el establecimiento necesario y fomenta la mejora biolgica de almacenaje en charcos o lagunas artificiales. Se trata de una imitacin de los procesos de autodepuracin que somete un ro o un lago al agua residual de forma natural. Estas lagunas son altamente aerobias y la colonizacin por los macrophytes nativos, especialmente caas, se dan a menudo. Los invertebrados de alimentacin del filtro pequeo tales como Daphnia y especies de Rotifera asisten grandemente al tratamiento removiendo partculas finas. El sistema de lagunaje es barato y fcil de mantener pero presenta los inconvenientes de necesitar gran cantidad de espacio y de ser poco capaz para depurar las aguas de grandes ncleos.

Remocin de nutrientes

Las aguas residuales poseen nutrientes pueden tambin contener altos niveles de nutrientes (nitrgeno y fsforo) que eso en ciertas formas puede ser txico para peces e invertebrados en concentraciones muy bajas (por ejemplo amonaco) o eso puede crear condiciones insanas en el ambiente de recepcin (por ejemplo: mala hierba o crecimiento de algas). Las malas hierbas y las algas pueden parecer ser una edicin esttica, pero las algas pueden producir las toxinas, y su muerte y consumo por las bacterias (decaimiento) pueden agotar el oxgeno en el agua y asfixiar los peces y a otra vida acutica. Cuando se recibe una descarga de los ros a los lagos o a los mares bajos, los nutrientes agregados pueden causar prdidas entrpicas severas perdiendo muchos peces sensibles a la contaminacin en el agua. La retirada del nitrgeno o del fsforo de las aguas residuales se puede alcanzar mediante la precipitacin qumica o biolgica. La remocin del nitrgeno se efecta con la oxidacin biolgica del nitrgeno del amonaco a nitrato (nitrificacin que implica nitrificar bacterias tales como Nitrobacter y Nitrosomonus), y entonces mediante la reduccin, el nitrato es convertido al gas nitrgeno (desnitrificacin), que se lanza a la atmsfera. Estas conversiones requieren condiciones cuidadosamente controladas para permitir la formacin adecuada de comunidades biolgicas. Los filtros de arena, las lagunas y las
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camas de lmina se pueden utilizar para reducir el nitrgeno. Algunas veces, la conversin del amonaco txico al nitrato solamente se refiere a veces como tratamiento terciario. La retirada del fsforo se puede efectuar biolgicamente en un proceso llamado retiro biolgico realzado del fsforo. En este proceso especficamente bacteriano, llamadas Polyphosphate que acumula organismos, se enriquecen y acumulan selectivamente grandes cantidades de fsforo dentro de sus clulas. Cuando la biomasa enriquecida en estas bacterias se separa del agua tratada, los bioslidos bacterianos tienen un alto valor del fertilizante. La retirada del fsforo se puede alcanzar tambin, generalmente por la precipitacin qumica con las sales del hierro (por ejemplo: cloruro frrico) o del aluminio (por ejemplo: alumbre). El fango qumico que resulta, sin embargo, es difcil de operar, y el uso de productos qumicos en el proceso del tratamiento es costoso. Aunque esto hace la operacin difcil y a menudo sucia, la eliminacin qumica del fsforo requiere una huella

significativamente ms pequea del equipo que la de retiro biolgico y es ms fcil de operar.

Desinfeccin La desinfeccin del agua es necesaria como uno de los ltimos pasos en la planta de tratamiento de, para prevenir que esta sea daina para nuestra salud. Muchas veces, tratndose de agua de manantiales naturales o de pozo,

la desinfeccin es el nico tratamiento que se le da al agua para obtener un agua menos


contaminada.

La desinfeccin puede hacerse por medios qumicos o fsicos: Los compuestos qumicos ms utilizados para la desinfeccin del agua son:

Hipoclorito

de

sodio (NaClO), cido

hipocloroso (HClO), Clorito

de

sodio (NaClO2). El cloro es uno de los elementos ms comunes para la


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desinfeccin del agua. El cloro se puede aplicar para la desactivacin de la actividad de la gran mayora de los microorganismos, y es relativamente barato.

Dixido de cloro (ClO2) Ozono (O3) Halgenos: Yodo Metales: cobre (Cu2+), plata (Ag+) Permanganato (KMnO4) Jabones y detergentes Sales de amonio Perxido de hidrgeno Medios Fsicos Los procesos fsicos ms utilizados para la desinfeccin del agua son:

Generacin de cido hipocloroso mediante proceso de hidrlisis (sin aditivos). Luz ultravioleta Fotocatlisis Radiacin electrnica Rayos gamma Sonido Calor

Los desinfectantes no solo deben matar a los microorganismos sino que deben adems tener un efecto residual, que significa que se mantienen como agentes activos en el agua despus de la desinfeccin para prevenir el crecimiento de los microorganismos en las tuberas provocando la re-contaminacin del agua. El cloro es un desinfectante que tiene ciertos limitantes en trminos de salubridad y seguridad, pero al mismo tiempo tiene un largo historial como un desinfectante efectivo. Antes de decidir si el cloro rene las condiciones para su uso por parte de una municipalidad es necesario entender las ventajas y desventajas de este producto.

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Cloracin

Para su desempeo ptimo, un sistema de desinfeccin con cloro debe operar con flujo en pistn y ser muy turbulento para lograr una mezcla inicial en menos de un segundo. El objetivo de un mezclado apropiado es el fomentar la desinfeccin al iniciar una reaccin entre el cloro libre en la corriente de solucin de cloro con el nitrgeno amoniacal. Esto previene que concentraciones elevadas de cloro persistan y formen otros compuestos clorinados. Otro proceso importante que contribuye a una desinfeccin ptima es el contacto. La cmara de contacto debe ser diseada con vrtices redondeados para prevenir reas sin circulacin y deflectores que minimicen el flujo en corto circuito. Este diseo proporciona un tiempo de contacto adecuado entre los microorganismos y el cloro a una concentracin mnima durante un periodo de tiempo especfico. El grado de desinfeccin requerido de cualquier sistema de desinfeccin por cloracin puede ser obtenido mediante la variacin de la dosis y el tiempo de contacto. La dosis de cloro vara con base en la demanda de cloro, las caractersticas del agua residual y los requisitos de descarga del efluente. La dosis generalmente tiene un rango de 5 a 20 miligramos por litro (mg/L). La Tabla 2 describe algunas de las caractersticas del agua residual y su impacto en la cloracin. Hay otros factores que aseguran condiciones ptimas de desinfeccin; estos incluyen la temperatura, la alcalinidad y el contenido de nitrgeno.

Descloracin Luego de la desinfeccin el cloro residual puede persistir por muchas horas en el efluente. La mayora de los gobiernos estatales no permiten el uso del cloro cuando se hacen descargas a aguas receptoras en estado natural debido a sus efectos en las especies acuticas, a menos que se minimicen estos efectos, para lo cual debe hacerse la descloracin del agua residual. La descloracin es el proceso de remocin de los residuos libres y combinados de cloro para reducir la toxicidad residual luego de la

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cloracin y antes de su descarga. El dixido de sulfuro, el bisulfito de sodio, y el metabisulfito de sodio son los compuestos comnmente usados como qumicos de descloracin. El carbn activado tambin ha sido utilizado. El total del cloro residual puede ser normalmente reducido a un nivel no txico a la vida acutica. Los sistemas de cloracin/descloracin son ms complejos de operar y mantener que los sistemas de cloracin.

Tratamiento con Ozono

Adems de las infecciones debidas a contaminantes orgnicos o biticos, existen numerosos compuestos inorgnicos (fsicos, qumicos o radiactivos), transportados por las aguas de los abastecimientos, que provocan diversas enfermedades, constituyendo un problema de Salud Pblica. As pues, el agua que utilizamos para el consumo humano ha de pasar previamente por un proceso de potabilizacin que elimine los agentes perjudiciales para la salud.

Las tcnicas de ozonizacin, por su gran eficacia desinfectante y escasa residualidad, son utilizadas en el tratamiento de aguas potables desde hace dcadas, tanto en Europa como en Amrica. De hecho, las ETAP de los embalses de Valmayor y Santillana, del Canal de Isabel II de Madrid, utilizan la ozonizacin en una de sus etapas de potabilizacin. Algunas ventajas de la utilizacin de este sistema son:

Eliminacin de Bacterias, Virus, Hongos, Protozoos y Parsitos. Diseado para Higiene Alimentaria (APPCC). Tratamientos integrales de Legionela. Elimina olores y sabores. Accin desinfectante del agua. Eliminacin del biofilm en tuberas, torres de refrigeracin, balsas de humectacin, etc.
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Elimina la flora microbiana de productos frescos. Lavado y eliminacin de gases txicos, nocivos, peligrosos y mal olientes. Desinfeccin de productos en industrias conserveras.

Como se muestra en la figura 4 al utilizar Ozono para el tratamiento de agua se requiere la previa filtracin de la misma, es por esta razn que se emplea un filtro que permite que el agua pase al generador de ozono con la menor cantidad de slidos y cloro.

Figura 4: Potabilizacin de Agua con Ozono. Fuente: Elaborado por el autor

El generador de Ozono tiene un alto consumo de electricidad debido a que es por el alto voltaje que es capaz de generar el proceso para la produccin de O3. Tratamiento con smosis Inversa y Luz Ultravioleta: La Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin, mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semi-permeable. Su nombre proviene de "osmosis", el fenmeno natural por el cual se proveen de agua las clulas vegetales y animales para mantener la vida.

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En el caso de la Osmosis, el solvente (no el soluto) pasa espontneamente de una solucin menos concentrada a otra ms concentrada, a travs de una membrana semipermeable. Entre ambas soluciones existe una diferencia de energa, originada en la diferencia de concentraciones. El solvente pasar en el sentido indicado hasta alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la solucin ms concentrada, energa en forma de presin, el flujo de solvente se detendr cuando la presin aplicada sea igual a la presin Osmtica Aparente entre las 2 soluciones. Esta presin Osmtica Aparente es una medida de la diferencia de energa potencial entre ambas soluciones. Si se aplica una presin mayor a la solucin ms concentrada, el solvente comenzar a fluir en el sentido inverso. Se trata de la Osmosis Inversa. El flujo de solvente es una funcin de la presin aplicada, de la presin osmtica aparente y del rea de la membrana presurizada. Los componentes bsicos de una instalacin tpica de osmosis inversa consisten en un tubo de presin conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan varios de estos tubos, ordenados en serie o paralelo. Una bomba suministra en forma continua el fluido a tratar a los tubos de presin, y, adems, es la encargada en la prctica de suministrar la presin necesaria para producir el proceso. Una vlvula reguladora en la corriente de concentrado, es la encargada de controlar la misma dentro de los elementos (se denominan as a las membranas convenientemente dispuestas). Hoy en da, hay 3 configuraciones posibles de la membrana: el elemento tubular, el elemento espiral y el elemento de fibras huecas. Ms del 60% de los sistemas instalados en el mundo trabajan con elementos en espiral debido a 2 ventajas apreciables:
-

Buena relacin rea de membrana/volumen del elemento. Diseo que le permite ser usado sin dificultades de operacin en la mayora de las aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad ms de 3 veces mayor que los elementos de fibra hueca.

Este elemento fue desarrollado a mediados de la dcada del 60, bajo contrato de la oficina de aguas salinas. En la actualidad estos elementos se fabrican con membranas

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de acetato de celulosa o poliamidas y con distinto grados de rechazo y produccin.


-

Hay razones para justificar esta creciente supremaca, ya que la osmosis inversa rene caractersticas de excepcin, como:

Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u orgnicos) disueltos en el agua (hasta el 99%).

Remueve los materiales suspendidos y microorganismos. Realiza el proceso de purificacin en una sola etapa y en forma continua. Es una tecnologa extremadamente simple, que no requiere de mucho mantenimiento y puede operarse con personal no especializado.

El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de energa.

Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una versatilidad excepcional en cuanto al tamao de las plantas: desde 1 m3/da, a 1.000.000 m3/da.

La osmosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre sus diversos usos podemos mencionar:
-

Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblaciones. Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el control de la contaminacin y/o recuperacin de compuestos valiosos reutilizables.

En la industria de la alimentacin, para la concentracin de alimentos (jugo de frutas, tomate, leche, etc.).

En la industria farmacutica, para la separacin de protenas, eliminacin de virus, etc.

Luz Ultra Violeta

La desinfeccin de agua por radiacin ultravioleta UV es un procedimiento fsico, que no altera la composicin qumica, ni el sabor ni el olor del agua. La seguridad de la desinfeccin UV est probada cientficamente y constituye una alternativa segura, eficaz, econmica y ecolgica frente a otros mtodos de
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desinfeccin del agua, como por ejemplo la cloracin. La radiacin UV constituye una de las franjas del espectro electromagntico y posee mayor energa que la luz visible. La irradiacin de los grmenes presentes en el agua con rayos UV provoca una serie de daos en su molcula de ADN, que impiden la divisin celular y causan su muerte. La luz ultravioleta, a la onda germicida de 253.7 nanmetros, altera el material gentico (DNA) en las clulas para que los microbios, virus, mojo, alga y otros microorganismos no puedan reproducirse. Los microorganismos estn considerados muertos y se les elimina el riesgo de enfermedad. La principal aplicacin de los equipos UV es la desinfeccin de agua. Cualquier industria que utilice agua en su proceso industrial es susceptible de usar estos equipos. Los equipos UV tambin estn indicados para tratamientos de superficies y aire. Ventajas:
-

El UV no genera subproductos de desinfeccin como trihalometanos (THM) y bromato, que son considerados cancergenos.

El UV no altera el sabor, olor, color y pH del agua. El UV no requiere la adicin de productos qumicos. El UV es un equipo compacto, fcil de instalar y casi no requiere mantenimiento

Por otro lado, los sistemas de desinfeccin domsticos de bajo costo que ofrecemos, solucionan con xito los problemas de agua del

Provee desinfeccin sin el uso de qumicos Reduce bacteria, virus y protozoa en un 99.99% Arranques electrnicos proveen un voltaje estable Avisa cuando requiere mantenimiento Fabricado en acero inoxidable 304 pulido Fcil de operar y mantener

Las aplicaciones a las que estn destinadas los equipos se enumeran a continuacin:
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Aplicaciones
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Agua de pozo Agua superficial Agua municipal Procesamiento de alimentos Hospitales Acuacultura Electrnicos Farmacuticos Hoteles Embotelladoras de agua

Una vez pasado el agua por un tratamiento primario, sta se potabiliza mediante un tratamiento compuesto por un filtro a presin, un equipo de smosis inversa, una lmpara de luz UV para luego ser almacenada y estar lista para el consumo. En la figura 5 se aprecia un esquema de ste proceso.

Figura 5: Potabilizacin de agua con smosis Inversa y Luz Ultravioleta. Fuente: Elaborado por el autor.

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Costos Asociados a Sistemas de distribucin y disposicin de Agua lvaro Palacios Ruz alega: la infraestructura de los servicios sanitarios representa aproximadamente el 20% del costo total de un urbanismo (p. 24-25). Cuadro 1. Costo directo de construccin de un urbanismo residencial en el rea Metropolitana de Caracas (1998-2000) Actividad Principal Monto Actividad (Bs) Movimiento de Tierra Sistema de Acueductos Sistema de Cloacas Sistema de Drenajes Obras Civiles Electricidad Obras Civiles Telfonos Instalaciones Elctricas Sistema Gas Directo Aceras y Brocales Pavimento Asfltico Reforestacin Taludes Construccin Parques Arborizacin Parques Sealizacin Vial Planta de Tratamiento de Aguas Negras Acueducto Externo Costo Total 1.605.000.000,00 165.000.000,00 91.000.000,00 547.000.000,00 173.000.000,00 110.000.000,00 157.000.000,00 39.000.000,00 158.000.000,00 243.000.000,00 178.000.000,00 95.000.000,00 20.000.000,00 12.000.000,00 90.000.000,00 283.000.000,00 3.966.000.000,00 % Del Costo Total Obra 40,47 04,16 02,30 13.79 04,36 02,77 03,96 00,98 03,98 06,13 04,49 02,40 00,50 00,30 02,27 07,14 100,00 Costo Unitario (Bs/m2) 4.864,00 500,00 276,00 1.658,00 524,00 333,00 476,00 118,00 479,00 736,00 539,00 288,00 61,00 36,00 273,00 858,00 12.019,00

Tomado de lvaro Palacios Ruz, (p. 24-25). Segn la informacin suministrada por el cuadro anterior la suma de la construccin de la Planta de Tratamiento y el Acueducto Externo arroja un resultado
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de 1131,00 Bs/m2 y se aprecia que ste comprende un porcentaje alto en relacin a los distintos tipos de obras que se llevan a cabo en la construccin de un urbanismo.

Sistemas de Recirculacin de Agua

El costo del agua est aumentando constantemente, se espera que el precio del agua potable pronto se doble. Muchos procesos industriales requieren del agua pero no necesariamente un agua tratada, por lo que la reutilizacin de aguas servidas tratadas ofrece una alternativa para las industrias que permite ahorrar este preciado recurso y su recirculacin utilizando la misma agua de la industria que dependiendo de su funcionamiento existen varias opciones para el reciclaje del liquido:
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La industria de procesamiento de alimentos y bebida requiere una enorme cantidad de agua. Uno de los principales problemas es la cantidad de agua residual continuamente producida en las plantas de tratamientos. El agua es usada como ingrediente, agente de limpieza, para hervir y enfriar, para transportar y acondicionar las materias primas. El agua de proceso usada en la industria de la alimentacin (contenido de sal medido por la conductividad elctrica < 3.000S/cm y DQO<700 mgO2/l) puede ser desalinizada y los compuestos orgnicos pueden ser eliminados para alcanzar los requerimientos de calidad necesarios para que el agua pueda ser reutilizada. Los estndares de la industria de la alimentacin especifican que el agua de proceso que se pretende reutilizar (incluso si es para limpieza) debe ser al menos de igual calidad que el agua potable.

Para el vertido de aceites minerales en las aguas superficiales y sistemas residuales, la mayora de los gobiernos tienen requerimientos especiales para la calidad del agua residual. La resolucin holandesa para vertidos, por ejemplo, permite una concentracin mxima de 20 mg/l de aceite mineral, y 100 mg/l de partculas no resueltas. Por medio de un separador de agua-aceite, una gran cantidad de aceite puede ser eliminada del agua residual. Sin embargo, las

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soluciones agua/aceite qumicamente estables deben ser tratadas de una manera especial. Estas soluciones pueden ser purificadas por medio de filtracin de membrana (ultrafiltracin). Para eliminar los compuestos orgnicos que permanecen en el filtrado se puede usar ozono. Las investigaciones muestran que el pre-tratamiento con ozono hace posible la reutilizacin del filtrado de la ultrafiltracin como agua de proceso.
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La produccin en la horticultura de invernadero en Europa todava no es tan eficiente en el aprovechamiento del agua como podra ser. Los sistemas de crecimiento sin suelo (cultivos hidropnicos) se estn volviendo comunes en la horticultura de la mayora de los pases europeos, aunque an no a gran escala en todos los pases. Las ventajas de los sistemas de crecimiento sin suelo frente a los cultivos que crecen en el suelo son:

El crecimiento y la cosecha son independientes del tipo de suelo del rea de cultivo;

Mejor control del crecimiento mediante el uso de agua de mejor calidad y una mejor fertilizacin;

Incremento de la calidad de los productos; Operacin libre de patgenos mediante el uso de sustratos diferentes al suelo y/o control ms fcil de los patgenos del suelo. En la mayor parte de los casos se adoptan sistemas abiertos o de dejar correr el

agua. En tales sistemas abiertos, la solucin nutriente que sobra se lava libremente al suelo y aguas superficiales. Por motivos econmicos y ambientales se pueden aplicar sistemas cerrados sin suelo. Estos sistemas cerrados son ms eficientes con el uso de agua y fertilizantes, y provocan menor dao al medio ambiente. La desventaja de los sistemas cerrados es el riesgo de una dispersin rpida de los patgenos del suelo debido a la recirculacin de la disolucin nutriente. Para eliminar estos patgenos, se pueden usar diversos mtodos de desinfeccin. El tratamiento con ozono puede ser usado para desinfectar el agua de drenaje. El ozono es el segundo esterilizante ms potente que se conoce y su funcin es la destruccin de las bacterias, virus y olores. Un aporte de 10 gramos de ozono por

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hora y metro cbico de agua es suficiente para matar todos los patgenos. Otra forma de desinfectar el agua de drenaje es el uso de radiacin UV. La radiacin ultra violeta (o UV) es un proceso demostrado para la desinfeccin del agua, aire y superficies slidas contaminadas microbiolgicamente. Para eliminar las bacterias y los hongos se recomienda una dosis energtica de 100 mJ/cm 2. Para los virus se recomienda una dosis de 250 mJ/cm2. Cuando se aplica un tratamiento por calor, una solucin se calienta durante 30 segundos a una temperatura de 95C. A esta temperatura se mata a todos los patgenos. Una desventaja del tratamiento por calor es el consumo de gas. Tambin el agua templada de drenaje contiene menos oxgeno.
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Escasez de agua, deterioro de la calidad del agua y las restricciones medio ambientales, han conducido a un creciente inters en muchas partes del mundo por el tratamiento de las aguas residuales. El principal problema en el reciclaje de aguas residuales son los requerimientos de calidad del agua, que cada vez son ms estrictos, y el coste asociado con conseguir dicha calidad. La reutilizacin de agua para la agricultura es muy ventajosa porque los tratamientos de aguas residuales son a menudo moderados, las aguas residuales contienen nutrientes para las plantas y el suelo, las zonas agrcolas pueden estar cerca de las plantas de tratamiento de aguas y se aumentan los ingresos mediante la venta de las cosechas. Planta de Tratamiento para Aguas Servidas

Una planta de tratamiento es un conjunto de equipos y dispositivos diseados y construidos para remover, transformar o eliminar los contaminantes del agua residual, de tal manera, que permita su vertido sin degradar al ambiente. Los diversos procesos utilizados en el tratamiento del agua residual se fundamentan en los principios naturales fsicos, qumicos y biolgicos del autodepuracin de los cuerpos de agua. El tratamiento se realiza en espacios pequeos, unidades separadas y especificas para cada etapa de remocin o transformacin y en menos tiempo que la autodepuracion. En una planta tpica de tratamiento integral de aguas municipales, consta de cuatro

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procesos de tratamiento; Tratamiento preliminar, destinado a la eliminacin de residuos fcilmente separables y en algunos casos un proceso de pre-aireacin; Tratamiento primario que comprende procesos de sedimentacin y tamizado; Tratamiento secundario que comprende procesos biolgicos aerobios y anaerobios y fsico-qumicos (floculacin) para reducir la mayor parte de la DBO; Tratamiento terciario o avanzado que est dirigido a la reduccin final de la DBO, metales pesados y/o contaminantes qumicos especficos y la eliminacin de patgenos y parsitos.

Bases Legales

Artculo 83 de la Constitucin Nacional (1999)

La Salud es un derecho social fundamental obligacin del estado, que lo garantizar como parte del derecho a la vida. El estado promover y desarrollar polticas orientadas a elevar la calidad de vida, el bienestar colectivo y el acceso a los servicios. Todas las personas tienen derecho a la proteccin de la salud, as como el deber de participar activamente en su promocin y defensa y el de cumplir con las medidas sanitarias y saneamiento que establezca la ley, de conformidad con los tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la repblica. El presente, indica el deber del estado de mantener y resguardar el medio ambiente. Este proyecto abarca el diseo de una planta de tratamiento de aguas servidas para ser reutilizadas, por lo que cumple y sigue lo indicado en el artculo.

Artculo 28 de la Ley Penal del Ambiente:

El que vierta o arroje materiales no biodegradables, sustancias, agentes biolgicos o qumicos, afluentes o aguas residuales no tratadas segn la disposicin tcnica
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dictada por el ejecutivo nacional, objetos o desechos de cualquier naturaleza en los cuerpos de las aguas, sus riberas, cauces, cuencas, mantos acuferos, lagos, lagunas o dems depsitos de agua incluyendo los sistemas de abastecimiento de agua capaces de degradarla, envenenarlas o contaminarlas, ser sancionado con prisin de tres (3) meses a un (1) ao y trescientos (300) a mil das de salario mnimo. La planta de tratamiento para aguas servidas permite que el afluente de la misma est en condiciones aptas para ser vertidas en causes de cualquier tipo, sin embargo en el caso que se plantea en este proyecto dicho afluente estar apto para el consumo humano. Ley Penal del Ambiente:

Artculo 36 El que construya obras o utilice instalaciones sin las autorizaciones y en contravencin a las normas tcnicas que rigen la materia, susceptibles a causar contaminacin grave del medio lacustre, marino o costero ser sancionado con arresto de tres (3) a seis (6) meses y multa de trescientos (300) a seiscientos (600) das de salario mnimo. Ya que el proyecto se basa en la construccin de una instalacin sanitaria, al momento de ejecutarse deber basarse en todas las normativas y procedimientos correspondientes y debern manejar la permisologa que indique la presente ley.

Normas Sanitarias. Gaceta Oficial N 4.044 Extraordinario de la Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela Ao CXV Mes XI Caracas; Jueves 8 de Septiembre de 1988 N 4.044. Normas Sanitarias Para Proyectos, Construccin, Reparacin, Reforma y Mantenimiento de Edificaciones. Captulo XXXIV De los sistemas particulares para el tratamiento y disposicin de aguas servidas Artculos 497: La instalacin de sistemas particulares para el tratamiento de aguas servidas a base de tanques spticos se permitir para aquellas edificaciones adecuado
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servicio de agua cuando no sea posible de dispones de un sistema cloacal en condiciones de prestar servicio de acuerdo a lo establecido en los artculos 100 y 101, y siempre que la disposicin final de las aguas tratadas pueda realizarse sin constituir un peligro para la salud pblica.

Artculo 498: Cuando se emplee un tanque sptico deber ubicarse en un sitio donde no ofrezca riesgo de contaminacin a las fuentes de abastecimiento de agua para consumo humano donde permita una pendiente aceptable para la instalacin de las cloacas de la edificacin y dems elementos del sistema de disposicin propuesto donde sea fcil su inspeccin, operacin y mantenimiento, y donde resulte factible la disposicin final de las aguas tratadas debindose guardar las distancias mnimas indicadas en la tabla 52.

Artculo 499: Los tanques spticos de forma rectangular se disearan de manera que su largo sea de 2 a 3 veces el ancho cualquiera que sea la forma del tanque, se recomienda que la altura til desde el nivel del fondo hasta la superficie del lquido no sea menor de 1,20 m, ni mayor de 1,60 m.

Artculo 500: La capacidad til (volumen de lquido) de un tanque sptico se determinar de acuerdo con las siguientes cifras: a. Para viviendas: se calcular el nmero de personas a razn de dos ocupantes por dormitorio de 8,50 m2 o ms y un ocupante dormitorio de menos de 6,50 m2. Con el total de personas se determinar el volumen til de acuerdo con las tablas 48 y 49. b. Para oficinas: 0,07 m2 por cada 10 m2 de rea til del local. c. Para industrias: 0,10 m2 por obrero o empleado y por turno de trabajo de 8 horas. Las aguas residuales industriales se considerarn separadamente. d. Para escuelas (externados): 0,06 m2 por alumno. e. Para residencias estudiantiles y similares: 0,30 m3, por persona.
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Artculo 501: Los tanques para plantas de tratamiento debern ser estructuras impermeables y resistentes para soportar las cargas muertas y mviles o que puedan quedar sometidos, hechos de concreto o de ladrillos bien cocidos enlucidos anteriormente con mortero de cemento u otro material impermeabilizante. Artculo 502: Los tanques spticos de una sola cmara debern llenar, adems los siguientes requisitos: a. La entrada y salida debern hacerse por medio de tubos en forma de T de hierro fundido o de asbesto-cemento de 10 cm. (4) de dimetro como mnimo, o mediante tabiques. El extremo inferior de la T o del tabique de entrada deber quedar a un mnimo de 0,15 m, por debajo del nivel del lquido. El extremo inferior de la T o del tabique de salida deber quedar a 40% de la profundidad del lquido por debajo de su nivel. b. El fondo del tanque sptico deber tener pendientes del 10% hacia el punto de descarga o extraccin de lodos. Donde las caractersticas topogrficas del terreno lo permitan, la extraccin de lodos podr hacerse por gravedad; en caso contrario, se har por la parte superior a travs de la correspondiente boca de visita o limpieza. c. Todo tanque sptico estar provisto de una boca de visita de 0.60 m ubicada directamente encima del sitio donde convergen las pendientes en el fondo. d. En la losa de cubierta y encima de las T debern proveerse tapas cuadradas o circulares de 0.30 m para la limpieza de dichas T. e. En caso de drenaje por gravedad, deber usarse en el fondo tubera de 10 cm.

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a 15 cm. (4 a 6) de dimetro, con pendiente mnima de 2% dotada de una llave de paso de cierre hermtico.

La construccin de un tanque sptico puede ser estandarizado de acuerdo al siguiente cuadro, tomando en cuenta el nmero de habitantes para el que se desea disear el tanque. Cuadro 2. Medidas Recomendables para Tanque Sptico de dos Cmaras Personas Volumen til Largo primera cmara L1 m3 26-30 31-35 36-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100 9.00 10.50 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00 27.00 30.00 m 2.45 2.75 2.80 3.15 3.25 3.50 3.85 4.20 4.20 Largo segunda cmara L2 M 1.20 1.30 1.35 1.55 1.60 1.70 1.85 2.00 2.10 A m 1.70 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.70 2.80 3.00 P m 1.50 1.50 1.50 1.50 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 C m 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 Ancho Profundidad til Cmara de aire

NOTA: Si en la vivienda se instalan trituradores de desperdicios, lavadoras automticas de ropas y otros artefactos similares que incrementen la cantidad de aguas servidas, los volmenes indicados en estas Tablas deberan incrementarse en un 60%. (20% por los primeros y 40% por los segundos).

Artculo 504: Cuando se considere conveniente construir un tanque sptico de caractersticas distintas a lo establecido en este captulo, el proyecto deber ser sometido a la consideracin de la autoridad sanitaria competente.
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Artculo 505: En edificaciones tales como hospitales, hoteles, restaurantes, estaciones de servicio y otros donde se produzca mucha grasa, debern instalarse trampas o separadores de grasa a fin de evitar que sta pase a los tanques de la planta de tratamiento. Estas trampas debern disearse y construirse de conformidad a lo previsto en el captulo correspondiente de estas normas. Artculo 506: Los mtodos de disposicin del afluente del sptico podrn ser: sumideros, zanjas de absorcin, zanjas filtrantes, filtros de arena superficiales y filtros de arena subsuperficiales. Artculo 507: La descarga del efluente del sptico deber hacerse en forma tal, que el lquido se distribuya uniformemente en el sistema de disposicin, para cuyo fin debern emplearse tanquillas de distribucin. Artculo 508: Las tanquillas de distribucin debern ubicarse despus del tanque sptico, en un lugar que permita la adecuada alternabilidad en el uso de las diversas zonas en que pueda estar dividido el sistema de disposicin, de ser necesario, y la uniforme distribucin del efluente, as como tambin la limpieza de las mismas. Artculo 509: las tuberas de distribucin al sistema de disposicin debern instalarse a un mismo nivel dentro de la tanquilla, con su rasante a una altura de dos a cinco centmetros por encima del fondo. Artculo 10: podrn usarse tanquillas de distribucin de forma rectangular, cuadrada o circular siempre que la menor dimensin transversal no sea inferior a 0.60 m, de acuerdo a los modelos insertos en el apndice 57. Artculo 11: cuando en instalaciones importantes el efluente del tanque se disponga por mtodos distintos al de los sumideros, se colocar un tanque dosificador con un sifn automtico a fin de obtener una descarga intermitente y una distribucin uniforme del afluente en el sistema de disposicin seleccionado.

Todos los parmetros de diseo del proyecto, en cuanto a tanquillas de distribucin, tanques spticos, instalaciones, sumideros o sistemas de tratamientos particulares, corresponden a todos los criterios establecidos en los artculos anteriores y se apegan rigurosamente a la presente ley.

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Sistema de Variables

Segn Hurtado (2000) La definicin de variables consiste en anunciar las caractersticas del evento, especificando las relaciones entre dichas caractersticas, de modo tal que el resultado es una comprensin global y abstracta de lo definido (p.143) Cuadro 3. Conceptualizacin de Variables Objetivo
Describir la situacin actual de Aragua de Maturn con respecto a los sistemas de cloacas existentes, con el objetivo de determinar la produccin de aguas residuales y los volmenes disponibles para uso industrial. Analizar el proceso industrial de la Frutcola para determinar las etapas del proceso y establecer los consumos y calidad de agua requeridos en cada una de ellas. Establecer los diferentes componentes de la planta de tratamiento segn las caractersticas del agua requerida por la frutcola mediante la elaboracin de los planos correspondientes. Elaborar el diseo de una planta de tratamiento de aguas servidas, para adecuar el agua tratada por las lagunas de oxidacin de Aragua de Maturn

Variable
Situacin Actual

Conceptualizacin
Panorama actual en el sistema de cloacas en Aragua de Maturn

Proceso Industrial

Tipos de procesos que se llevan a cabo en la Frutcola.

Componentes

Tipos de elementos de la planta que determinar el funcionamiento de sta.

Planta de Tratamiento

Sistema de tratamiento para aguas servidas.

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Definicin de Trminos Bsicos

Acometida: Enlace de una red de conduccin ya sea elctrico, de gas o de agua, entre otros, de una edificacin con la red externa. En instalaciones elctricas se usa alimentacin y en sanitarias aduccin. (Instalaciones Elctricas de Baja Tensin en Edificios de Viviendas, Carrasco Snchez Emilio, P. 38) Agua potable: Llamamos agua potable al agua que podemos consumir o beber sin que exista peligro para nuestra salud. El agua potable no debe contener sustancias o microorganismos que puedan provocar enfermedades o perjudicar nuestra salud. (http://mimosa.pntic.mec.es/~vgarci14/agua_potable.htm.) Aguas servidas: Las aguas servidas o aguas negras son los desechos lquidos provenientes del uso domstico, comercial e industrial. Llevan disueltas o en suspensin una serie de materias orgnicas e inorgnicas. Provienen de la descarga de sumideros, fregaderos, inodoros, cocinas, lavanderas (detergentes), residuos de origen industrial (aceites, grasas, curtiembres, etc.). Donde existen sistemas de alcantarillado todas confluyen a un sistema colector de aguas cloacales, que debera terminar en una planta de tratamiento. (http://www.peruecologico.com.pe/lib_c26_t04.htm) Bacteriolgicos: ensayo hechos al agua para comprobar o destacar la cantidad de bacterias presentes en el agua destinada al consumo. (http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.) Bombeo: Las estaciones de bombeo son estructuras destinadas a elevar un fluido desde un nivel energtico inicial a un nivel energtico mayor. (http://es.wikipedia.org/wiki/Estaci%C3%B3n_de_bombeo) Captacin del Agua: Es la accin de recolectar y almacenar agua de una variedad de fuentes para uso benfico. (http://ag.arizona.edu/azaqua/AquacultureTIES/publications/Spanish%20WHAP/GT3 %20Water%20Harvesting.pdf )

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Caudal: En dinmica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa en una unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumtrico que pasa por un rea dada en la unidad de tiempo. (http://es.wikipedia.org/wiki/Caudal_(fluido)) Conduccin: Se denomina obras de conduccin a las estructuras que transportan el agua desde la captacin hasta la planta de tratamiento o a un reservorio. (http://www.uns.edu.pe/civil/bv/descarga/reglamentos/Capta_Agua.htm) Consumo: Cantidad de agua marcada por un hidrmetro que indica la medida mensual de agua gastada por un abonado. (http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.) Distribucin: Esta actividad es la que se lleva a cabo desde la salida de agua de los tanques de almacenamiento hasta las conexiones a cada uno de los abonados. (http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.) Rebombeo: El agua que previamente se ha bombeado de un pozo o naciente se vuelve a bombear para trasladarla a otro sitio generalmente de almacenamiento. (http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.) Sobrepresin: Presiones mayores a las presiones de trabajo en las tuberas o accesorios de las redes. (http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.) Tratamiento: Proceso que se le da al agua para hacerla potable.

(http://www.munisc.go.cr/muniscweb/aqueductInfoPage5.action.

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CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

Este captulo se refiere a la manera como se llevar a cabo metodolgicamente la investigacin, los procedimientos, las tcnicas de investigacin, la poblacin, los procedimientos para la recoleccin de informacin, procesamiento de informacin recoleccin y tabulacin de datos para abordar el objetivo principal de la investigacin.

Modalidad de la Investigacin

La modalidad de la investigacin es de fuentes mixtas, de campo y documental, Hurtado (2000) seala que el diseo de la investigacin hace explcito los aspectos operativos de la misma se refiere a donde y cuando se recopila la informacin as como la amplitud de la informacin recopilada (p. 215) por lo que se recogen del mismo lugar de los hechos los datos necesarios para realizar la evaluacin planteada, con el objeto de compararlos con otros estudios llevados a cabo sobre el tema. Segn el planteamiento de Hurtado el presente trabajo de investigacin es de campo debido a que fue necesario realizar visitas en la localidad donde las muestras fueron tomadas y recolectadas, registrando ordenadamente segn las datos obtenidos en la visita. Es de tipo documental porque se soporta a la recopilacin y anlisis de informacin para la seleccin de estrategias y actividades relacionadas con la
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ejecucin que permitieron alcanzar decisiones deseadas y adecuadas con el uso de referencias y antecedentes investigativos que sirvieron como documentos para el desarrollo del proyecto. Tipo de Investigacin

La investigacin es de tipo proyectiva, ya que se plantea la elaboracin de un Diseo de un Sistema de Abastecimiento de Agua para Uso Industrial Utilizando Aguas Servidas Tratadas en Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas que propone una solucin viable para resolver la problemtica de abastecimiento de agua en la poblacin. Segn Hurtado J. (2000) explica: En este tipo de investigacin el investigador pretende sustituir un estado de cosas actual, por otro estado de cosas deseado. La investigacin proyectiva se inicia con las fases exploratorias y descriptivas, pero no se limita a eso, intenta adems proponer y cambiar

Operacionalizacin de Variables

La operacionalizacin de las variables es un elemento que da un gran aporte al desarrollo de la investigacin. Segn Hurtado la operacionalizacin es un proceso que le permite al investigador identificar aquellos aspectos perceptibles de un evento, que hacen posible dar cuenta de la presencia o inmensidad de este. (p. 135). La operacionalizacin de variables, es fundamental porque a travs de ella se precisan los aspectos y elementos que se quieren conocer, cuantificar y registrar con el fin de llegar a conclusiones. En el cuadro siguiente observa el proceso de

operacionalizacin de las variables para esta investigacin.

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Cuadro 4. Operacionalizacin de Variables Variable Situacin Actual Dimensin Sistema de recoleccin Indicador Unidades de descarga Sistema de Descarga Proceso Industrial Procesamiento de Frutas Lavado Cortes y Descasques Despulpado Envasado y Sellado Congelamiento Componentes Elementos de la Planta Estructuras de Entrada Rejillas Desarenadores Planta de Tratamiento Tipo de Sistema Tratamiento Primario Tratamiento Secundario Tratamiento Terciario

Tcnicas e Instrumentacin y Recoleccin de datos

Segn Arias (1997) los instrumentos de recoleccin son las distintas formas o maneras de obtener la informacin. (p. 355) Para llevar a cabo esta investigacin se aplicaron diversas tcnicas de recoleccin de datos. La seleccin de las tcnicas y recoleccin de datos implica determinar con que procedimiento se obtuvo la

informacin que se necesita para llevar a cabo la investigacin. Para la presente investigacin las tcnicas que se utilizaron son: la entrevista no estructurada, revisin documental y la observacin directa. Hurtado (2002), define la observacin como: Un proceso de atencin, recopilacin, seleccin y registro de informacin para el cual el investigador se apoya

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en sus sentidos. (p. 449). Se emple esta tcnica ya que est basada en escuchar y mirar algo con atencin, esta se convierte en tcnica cientfica, cuando responde a un objeto de investigacin bien formulado, cuando es planificada y sigue criterios de confiabilidad y validez. Con esta tcnica el investigador obtuvo una visin real y amplia que permiti definir los datos principales en la investigacin. Por otra parte se utiliz la entrevista, que permiti la comunicacin con el personal del consultorio objeto de estudio, Hurtado la define como: una especie de interrogatorio en el cual las preguntas se formulan a diferentes personas, manteniendo siempre el mismo orden y con los mismos trminos (p. 451). En la entrevista se desea obtener la opinin del entrevistado con respecto al estado actual del sistema, los objetivos de la investigacin, los objetivos personales y los procedimientos informales. En la presente investigacin la entrevista ser de tipo No Estructurada, Tamayo (2000) la define como: aquella en la que la pregunta puede ser modificada y adaptarse a las situaciones y caractersticas particulares del sujeto. El investigador puede seguir otras pautas al preguntar. (p. 125). El autor sugiere que las entrevistas no estructuradas, son las que no siguen un patrn de preguntas para la recoleccin de datos; por consiguiente estas permitieron conocer el manejo de los procesos establecidos en la Frutcola donde la entrevista se les realizar a los trabajadores. Con respecto a la revisin documental, Hurtado (2002) seala que: Es el proceso mediante el cual un investigador recopila, revisa, analiza, selecciona y extrae informacin de diversas fuentes, acerca de un tema en particular, con el propsito de llegar al conocimiento y compresin ms profundo del mismo (p. 90). La autora propone que la revisin documental y bibliogrfica del presente proyecto estar sustentada por el uso de fuentes secundarias: libros, revistas del mbito de

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informtica entre otros. Adems, de otras fuentes de documentacin primaria como los trabajos y ponencias realizados por expertos relacionados con esta investigacin.

Tcnicas de Anlisis de Datos

Hurtado (2000), establece, con relacin a las tcnicas de anlisis de los datos obtenidos, lo siguiente:

El anlisis, constituye un proceso que involucra la clasificacin, el procesamiento y la interpretacin de la informacin obtenida durante la recoleccin de datos. La finalidad del anlisis es llegar a conclusiones especficas en relacin al evento de estudio, y de dar respuesta a la pregunta de investigacin (p. 505).

Por tal motivo, para realizar el anlisis de los datos recopilados se utilizaron la tcnica de anlisis de contenido, para lo cual el autor anteriormente citado expone, que la misma integra diversos recursos que permiten abordar los eventos de estudio, hechos, situaciones, textos, autores, video, cine, con el inters de profundizar en su comprensin (p.506). De acuerdo a lo expresado se procedi a clasificar, procesar e interpretar la informacin a travs de la determinacin de la fuente de los datos y la muestra para el anlisis. A su vez en la investigacin, se aplic el anlisis descriptivo a los datos obtenidos.

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CAPTULO IV

RESULTADOS

Situacin Actual del Sector La Bomba de Aragua de Maturn con Respecto a los Sistemas de Cloacas Existentes.

El sector La Bomba se encuentra ubicado en la poblacin de Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas, su principal actividad econmica es la agricultura y la ganadera, cuenta con una poblacin de aproximadamente 800 habitantes y un ndice de crecimiento poblacional anual de 2.5%, su abastecimiento de agua no cumple de manera correcta su funcionamiento, debido a falta de mantenimiento. Sin embargo existe un pozo ubicado en terrenos de la frutcola, donde se encuentra un llenadero de camiones cisternas destinado a abastecer de agua al sector. Este pozo se utiliza tambin para dotar de agua a la Frutcola CASA S.A. la cual es la nica industria ubicada en la zona. En lo que respecta al sistema de aguas servidas en el sector, este no es suficiente y adicionalmente no se posee ningn sistema de tratamiento que permita la descarga de dichas aguas evitando la contaminacin al ambiente y atenta con la salud de sus habitantes. Segn el anlisis realizado a travs de la revisin documental y de campo la distribucin de aguas servidas en la zona est dividido en dos redes, una red principal que pertenece a la misma red del Pueblo de Aragua de Maturn a la cual solo el 15.62% de la poblacin del sector La Bomba se encuentra empotrada y descarga sin ningn tipo de tratamiento a un cauce ubicado en la zona cntrica de la poblacin,

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que corresponde a la red principal, el 26.25% son viviendas que no posee ningn tipo de servicios de cloacas y un 58.13% se encuentra empotrada a una red que descarga en un tanque sptico ubicado en el sector, el cual no recibe el mantenido adecuado y una descarga para la cual fue diseado ya que no cumple con los parmetros que determinan su buen funcionamiento, debido a que sus dimensiones son de 7,48 de largo por 7,20 de ancho. Segn las Normas Sanitarias para Edificaciones, Captulo XXXIV, Artculo 499, seala que: Los tanques spticos de forma rectangular se disearan de manera que su largo sea de 2 a 3 veces el ancho. Cualquiera que sea la forma del tanque se recomienda que la altura til desde el nivel del fondo hasta la superficie del lquido no sea menor de 1.20 metros, ni mayor de 1.60 metros. En la figura 6 se representa la distribucin actual de la red de aguas servidas del Sector La Bomba y la ubicacin de la planta de tratamiento de aguas servidas y la Frutcola.

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Figura 6: Distribucin de la red de aguas servidas, viviendas empotradas a ellas y ubicacin de la planta de tratamiento. Fuente: Elaborado por el autor.

La planta de tratamiento de aguas servidas que comprende al tratamiento primario, se ubic cerca del tanque sptico que actualmente se encuentra operando para tomarlo como parte de la planta que se proyecta para el sector La Bomba a una distancia de 500 metros de la Frutcola.

Clculo de Dotaciones

Para el clculo de dotacin se toma en consideracin que en el sector La Bomba no existe un servicio con medidores de agua y se aplica la dotacin de 400 LPD por cada habitante ya que la poblacin del sector es menor a 20.000 habitantes.

Cuadro 5 Dotacin segn normas INOS


Poblacin Servicio con medidores Lts/persona/da Hasta 20.000 habitantes De 20 a 50.000 habitantes Ms de 50.000 habitantes 200 250 300 Servicio sin medidores Lts/persona/da 400 500 600

Fuente: Abastecimiento de Agua. Teoria & Diseo. Tomado de Arocha (1980) Pg. 4
CUADRO 3

Segn Arocha, (1980): estos rangos de valores permiten flexibilidad en la estimacin, por lo cual el criterio y buen juicio en la seleccin de este factor es elemento importante para un buen diseo. Tomando en consideracin las referidas normas para la zona de estudio, se estim una dotacin 400 lts/da/persona.

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El clculo de la poblacin a atender en un perodo de diseo de 30 aos se realiz bajo la modalidad del mtodo de crecimiento geomtrico de la poblacin, para ello utilizamos la siguiente ecuacin. Pf= Pi*(1+r)n Pf: poblacin final Pi: Poblacin inicial. r: Tasa promedio anual de crecimiento (2,5%). Pf = 620personas x (1 + 0.025)30= 1300.49 1301 habitantes

El nmero de habitantes proyectado en el sector La Bomba para un perodo de 30 aos es de 1301 habitantes por 400 LPD establecidos por la norma para una dotacin sin medidores de agua el resultado obtenido se muestra en el cuadro 6.

Cuadro 6 Proyeccin de la Poblacin 2040


POBLACIN HABITANTES DOTACIN (lts/da) DOTACIN (lts/da)

La Bomba

1301

400

520.400

La dotacin total calculada para el ao 2040 es de 520.400 lts/da con la que se pudo determinar el caudal de diseo de la planta de tratamiento siguiendo los siguientes parmetros: La dotacin total para el consumo general: 520.400 lts/da

Conocida la dotacin total para el consumo general del sector, se calcular el caudal medio de la siguiente manera:

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K: Coeficiente que en funcin de la poblacin contribuyente

El caudal mximo de diseo es de 18,06 LPS, ste es el caudal en potencia con que se cuenta para abastecer la Frutcola.

Ubicacin de la Planta de Tratamiento

La planta de tratamiento de aguas estar dividida en dos etapas, una primera etapa destinada para la planta de tratamiento de aguas servidas que se dispondr al Suroeste del sector La Bomba, sta etapa estar compuesta por dos Tanques Imhoff, dos Biopercolador, dos Sedimentadores Secundarios y una Cmara de Desinfeccin; Estos elementos se instalarn en un rea estimada de una (1) hectrea de terreno. La segunda etapa corresponde a un tratamiento de potabilizacin que consta de un Filtro a Presin y un equipo de Ozono que se dispondrn dentro del rea de la planta frutcola para luego ser almacenada.

En el cuadro 7 se muestra una comparacin de cotas con respecto al nivel altimtrico entre el sitio estudiado para la ubicacin de planta de tratamiento y la Frutcola ubicada a 500 metros de la planta de tratamiento de aguas servidas.

Cuadro 7: Comparacin de Cotas, Entre la Ubicacin de la Planta de Tratamiento y la Disposicin Final del Agua Tratada (Frutcola). Planta de Tratamiento 256* (*) Punto ms alto.
(**) Punto ms bajo.

Frutcola 237**

Distancia 500,00 mt

La diferencia de cotas es de 19 metros de altura del terreno de ubicacin de la

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planta de tratamiento de aguas servidas con respecto a la Frutcola, lo que indica que la planta estar a un nivel ms alto y esto beneficia el proceso de la planta ya que genera la suficiente pendiente para abastecer a la Frutcola que se encuentra a un nivel ms bajo. Anlisis Industrial de la Planta Frutcola

La Planta Procesadora de frutas ubicada en el sector La Bomba de Aragua de Maturn inicia sus operaciones en el ao 2005 bajo el respaldo de la Corporacin de Abastecimiento y Servicios Agrcolas (CASA), esta planta tiene la capacidad para procesar frutas como mango, lechoza, guayaba, parchita, tamarindo, fresa y durazno con altos estndares de calidad. Su misin es servir a los venezolanos, contribuir con la generacin de empleos directos e indirectos y llevar productos al mercado nacional. Las principales fuentes de abastecimiento de materia prima para la planta, proceden de todo el Estado Monagas, en extensiones de siembras calculadas en aproximadamente 1500 hectreas, que equivalen a un abastecimiento permanente de 10.800 toneladas anuales. La Frutcola genera un total de 70 empleos directos y est instalada sobre un rea de 86.000m2 de los cuales 15.000 estn completamente construidos. Su capacidad de procesamiento se ubica en 50.000 Kilos diarios, divididos en dos lneas de produccin, una que procesa frutas para obtener pulpas pasteurizadas y congeladas, en envases metlicos de 180 Kilos y otra para manufacturar pulpas de frutas. El abastecimiento de agua de la Frutcola proviene directamente de un pozo perforado de 14 pies con una capacidad para producir 14 LPD, ste recurso es de vital importancia para el desarrollo del proceso industrial que se lleva a cabo en esta planta, sin embargo, el mismo pozo, como ya se menciono, es utilizado para abastecer a parte del sector La Bomba que carece del suficiente suministro de agua que le corresponde. El proceso industrial que se lleva a cabo en la Planta Frutcola requiere de 37.860
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LPD y que la calidad de agua alcance los niveles mnimos de calidad para que esta pueda ser utilizada en el procesamiento de las frutas, segn las Normas para la Clasificacin y el Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes Lquidos, del decreto 883. Artculo 3. Las aguas se clasifican en: Tipo 1: Aguas destinadas al uso domstico y al uso industrial que requiera de agua potable, siempre que sta forme parte de un producto o sub-producto destinado al consumo humano o que entre en contacto con l, es decir, el agua Tipo 1 es el agua que se encuentre apta para ser consumida por el hombre, de manera directa o indirectamente a travs del consumo de alimentos. Sub-Tipo 1A: Aguas que desde el punto de vista sanitario pueden ser acondicionadas con la sola adicin de desinfectantes. El agua 1A es aquella que requiere de algn acondicionador como el cloro, para que esta pueda ser consumida por el hombre. Cuadro 8 Caractersticas del agua 1A Parmetro Oxgeno disuelto (O.D) PH Color real Turbiedad Fluoruros Organismos Coliformes Totales Lmite o rango mximo mayor de 4,0 mg/l (*) 6,0 - 8,5 Menor de 50 U Pt-Co Menor de 25 UNT Menor de 1,7 mg/l Promedio mensual menor a 2000 NMP por cada 100 ml.

(*) Este valor tambin se podr expresar como porcentaje de saturacin, el cual debe ser mayor de 50%. Tomado de Abastecimiento de Agua. Teoria & Diseo. Arocha (1980) (p. 11).

El agua consumida actualmente por la Frutcola es de Tipo 1A cuyas caractersticas mostradas en el cuadro 8 es un agua que necesita de un tratamiento de acondicionamiento para poder ser consumida. En el caso de la Frutcola es adecuada el agua mediante la implementacin de cloro.
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Proceso Industrial

-Higiene y sanidad en planta: Naturalmente el sitio donde se vaya a realizar la desinfeccin debe estar ordenado e higienizado. Esta limpieza del sitio se inicia con la ordenacin de los elementos presentes. Se elimina todo el sucio presente en el piso y reas vecinas como techos, paredes, puertas, rejillas y sifones. Esta limpieza se realiza comenzando por las reas altas (techo) e ir bajando hasta terminar en el piso y los sifones. Sigue un jabonado con detergentes o jabones que ablandan y retiran el sucio. Se termina con un enjuague a fondo. Si la operacin ha sido bien hecha el aroma del ambiente debe ser a limpio. Adems de las reas, debe existir la higienizacin de los operarios, material y equipos que entraran en contacto con la fruta. Entonces las operaciones explicadas antes se repiten con el mismo cuidado para guantes y botas de operarios y equipos.

-Recepcin de la Materia Prima: Esta es una operacin que reviste una importancia grande en cualquier actividad productiva industrial. Consiste en recibir del proveedor la materia prima requerida, en este caso las frutas, de acuerdo a las especificaciones entregadas de antemano por la industria, es decir, la aceptacin de que la condicin del material est de acuerdo con las exigencias de la empresa y su proceso. Esta operacin implica el compromiso de un pago por lo recibido y debe tenerse el cuidado de especificar claramente si lo que cumple con los requisitos es el todo o parte del lote que se recibe, en orden de fijar el monto a pagar por el mismo.

-Pesado: Esta es una de las operaciones de mayor significacin comercial, pues en esta se cuenta, el volumen comprado, el volumen de la calidad adecuada para el proceso, para la cuantificacin del rendimiento. Se efecta con cualquier tipo de balanza de capacidad apropiada y de precisin a las centenas o decenas de gramo.

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-Desinfeccin: la limpieza y desinfeccin se realiza sumergiendo las frutas en un tanque de inmersin con agua a temperaturas entre 45C y 60C.
-Seleccin: Se hace para separar las frutas sanas de las ya descompuestas. Se efecta

sobre una banda, elevador o mesa de inspeccin y disponiendo de recipientes donde los operarios puedan colocar la fruta descartada. Para decidir cules frutas rechazar, son utilizados la vista y el olfato de un operario. El debe ser muy consciente de su
labor e influencia que este tiene en la calidad de la pulpa final. Hay ciertas frutas

costosas que por su tamao grande pueden pasar la prueba pero deben ser "arregladas" retirando cuanto antes las fracciones daadas. - Coccin: Las frutas lavadas se introducen en un Cocinador en acero inoxidable. El tiempo de coccin depender del tipo de fruta, por ejemplo, el tiempo de coccin del durazno es de 15 a 20 minutos, sin embargo el de la lechoza es de 45 minutos.

- Refinadora: Las frutas son llevadas a una refinadora que separa la semilla y la concha permitiendo obtener solo la pulpa de la fruta. Una vez obtenida la pulpa se pasa por tamices para obtener una mejor calidad de esta.

- Almacenado: La pulpa es almacenada en un tanque de almacenamiento en acero inoxidable, de capacidad de 4000 lts.

-Control de Calidad: Esta operacin permite evaluar el ph, color, olor, sabor, textura y grados brigh, mediante un proceso manual en un laboratorio, con la finalidad de estudiar si estas son aptas para salir al mercado. Para mejor efectividad los operarios se colocan en diferentes equipos que se encarguen, unos de cortar la fruta y otros de separar la pulpa o semilla. Estas masas obtenidas se deben cubrir con tapas o materiales plsticos para prevenir contaminaciones u oxidaciones del medio ambiente.

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-Envasado: El envasado se realiza mediante un proceso de pasteurizacin, se envuelve la pulpa caliente en bolsas de polietileno que luego son selladas y posteriormente colocadas en embases de 180 Kg. Luego se deja reposar doce (12) horas para luego refrigerarlo en cavas a temperaturas de 0C a 8C.

Figura 7: Proceso Industrial realizado en la Frutcola. Fuente: El Autor.

Elementos de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

Para el diseo de la planta de tratamiento de aguas servidas se establecern los elementos de acuerdo con las necesidades bsicas de la poblacin. Tomando como punto de partida el sptico que se encuentra operando en el sector se predimensionar:

Tanque Imhoff

Para el dimensionamiento de tanque imhoff se tomarn en consideracin los criterios de la Gua para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas
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de Estabilizacin Realizada en Colombia por Normas Panamericanas de Instalaciones Sanitarias. El tanque Imhoff es un elemento de tratamiento primario, tal como fue referido en el captulo II apto para ser utilizado en poblaciones hasta 5000 habitantes, lo que lo hace ser seleccionado en esta planta de tratamiento. Diseo del sedimentador Caudal de diseo, m3/hora

rea del Sedimentador (As, en m2)

As = rea del sedimentador en m2 Qmasda = caudal mximo diario. Cs = Carga Superficial, igual a 6,75 m3/m2xhora

Volumen del Sedimentador, (Vs, en m3)

R: Periodo de retencin hidrulica, entre 1,5 a 2,5 horas (recomendable 2 horas).

Longitud Mnima del Vertedero de Salida (Lv, en m)

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Qmax: Caudal mximo diario de diseo, en m3/da. Chv: Carga hidrulica sobre el vertedero, estar entre 125 a 500 m3/m x da, (recomendable 250). Diseo del Digestor:

Volumen de Almacenamiento y Digestin, (Vd, en m3)

Donde: 70 = litros de lodo por persona y por da (l/p x da) Fcr = Factor de Capacidad Relativa. P = Poblacin.

Lechos de Secados de Lodos

En primer lugar se calcular la cantidad de lodos producidos en el sector:

Poblacin. Peso promedio de slidos producidos por persona. El coeficiente de rendimiento por kilogramos de lodos (Y), es de 0,6 Kg, entonces.

rea del Lecho de Secado

A=YxDxPxFxNxC Donde:

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Y = Peso del Lodo Producido por da. D = Densidad del lodo. P = Porcentaje de humedad en el lodo. F = Factor de conversin para pasar a metros cbicos en m3/Lts = 1/1000 N = Nmero de das secado de lodos = 30 das C = Nmero de capas por metro cbico en m2/m3

Biopercolador

El biopercolador constituir el tratamiento primario de la planta de tratamiento, ste es seleccionado por poseer equipos fciles de ubicar en el mercado y por su fcil operacin. Mientras no se desarrollen los parmetros de diseo apropiados para las condiciones climticas de Venezuela, en base a estudios a escala piloto y de confiabilidad estadstica, los filtros percoladores sern dimensionados en base a la siguiente frmula segn las normas INOS:

Donde: E1 = Eficiencia del filtro en % W = Carga daria de DBO5 remanente despus del tratamiento primario en Kg/DBO5/da. A = rea superficial del filtro m2 H = profundidad del filtro en m. F = factor de recirculacin

70

Donde: R = gasto recirculado en m3/sg. I = gasto del afluente del filtro m3/sg. Primero se calcular W1 (Carga de DBO5):

Posteriormente se calcula el volumen:

Para determinar el dimetro se calcula el rea mediante la siguiente frmula y luego se despeja el dimetro:

Chequeo para la Carga Orgnica

La Carga Orgnica debe estar entre (0,08 0,4) Kg DBO5/m2 x da

OK

Sedimentador Secundario

Para el dimensionamiento del sedimentador secundario se tomar en consideracin


71

que el tipo de afluente es de un Biopercolador. Para el clculo del tiempo de retencin se utilizar la siguiente frmula: T = 30 + 1,25 (62,6L - 10,4) Dnde: L: carga orgnica del filtro en Kg DBO5/m3.d
-

Volumen del Tanque Sedimentador:

Vs = Qmax x Tr

rea Superficial del Sedimentador Secundario

La rata de desbordamiento (R.D.S) recomendada es de 55 m3/m2xda con la finalidad de garantizar la remocin de partculas con baja velocidad de asentamiento.

Dimensiones del Sedimentador:

Como est establecido en la norma, las dimensiones del sedimentador rectangular corresponde a la relacin 3:1 Largo/Ancho.
-

Profundidad

Despumador:

72

El sedimentador secundario tendr una pantalla delante del vertedero de salida para prevenir el escape de slidos flotantes y un mecanismo recolector para la extraccin de los slidos atrapados por la pantalla. La pantalla estar sumergida en el agua 20 cm debajo de la cresta del vertedero.
-

Barrelodos:

Los barrelodos en el tanque de sedimentacin secundaria sern del tipo tubular con boquillas de succin que asegure la remocin rpida de los lodos sedimentados a intervalos no mayores de 15 minutos. Se proveern adems deflectores o paletas que empujarn el lodo hacia los orificios de succin. Algunas especificaciones para el Barrelodos:

a.- Ensambles: los mecanismos diseados para la rpida remocin de los lodos biolgicos tendrn los componentes siguientes: brazos de tipo tubular con paletas y boquillas de succin, montado sobre un mltiple cilndrico de eje vertical, mecanismo de accionamiento central por encima del agua, pozo de difusin del afluente, puente de acceso, despumador y canal de espumas, sistema de alarma por sobrecarga y los anclajes. Todos los engranajes debern ser hermticos y el acero estructural debajo del agua tendr un espesor mnimo de 6,35 cm (1/4). El mecanismo central de propulsin sustentar y rotar a una jaula que transmitir el par motor al mltiple, a su vez el mltiple soportar a los brazos tubulares que llevarn las boquillas de succin de paletas deflectoras.

b.- Accionamiento: el mecanismo de accionamiento consistir en el motor, el reductor, la mesa rotativa con engranaje perimetral, pin, bases, sistema de proteccin por sobrecarga y el sistema de transmisin de cadena. El motor ser de tipo para servicio a la intemperie, con caja terminal sellada y de potencia adecuada para el servicio.
73

c.- Recolector de Lodo: En la parte inferior de la jaula rotativa se montar un mltiple de acero al cual se conectarn los brazos fabricados en acero de 6,35 mm (1/4). Los brazos estarn en posicin paralela con el piso del tanque. Cada brazo tendr una serie de orificios de entrada en forma tal que en cada revolucin el brazo limpie completamente el fondo del estanque. El extremo interior de los brazos verter el flujo de lodos a la cmara formada por el mltiple, el cual estar conectado a la tubera de extraccin. Los brazos estarn conectados al mltiple por medio de bridas. La separacin y la abertura de las boquillas ser tal que provoquen una extraccin uniforme de los lodos en toda la extensin del tanque.

Cmara de Desinfeccin

El tiempo de retencin que se utilizar en la cmara de contacto ser de 15 minutos y en primer lugar se calcula el volumen de agua que circular por la cmara:

Volumen

Dimensiones de la Cmara de Contacto

Profundidad til = 1,00 m debido a que esto permite comodidad para su mantenimiento.

Ancho til Largo til

74

Largo por Canal

Largo Total

Requerimientos de Cloro

El agua residual tratada, requiere una dosis de 10 mg/l de cloro para alcanzar a caudal medio un residual de al menos 1 mg/l.

Requerimientos de Tabletas de Hipoclorito

Se utilizar Hipoclorito de Calcio al 70%

Cantidad de Tabletas a Dosificar Diario (CTDD) Cada tableta contiene 250g.

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El proceso llevado a cabo por cada elemento seleccionado para esta primera etapa de la planta de tratamiento comprende un tratamiento primario, en la figura 8, se seala la posicin y el orden esquematizado de la planta.

Figura 8: Representacin de la Planta de Tratamiento. Fuente: El autor.

En primer lugar el agua pasar al tanque imhoff que realizar un proceso de sedimentacin primaria para luego pasar al biopercolador que no es ms que un proceso biolgico que atrapa en el medio filtrante materia orgnica, una vez tratada el agua por el biopercolador pasa a un proceso de sedimentacin secundaria para luego pasar a la cmara de contacto. Como se aprecia en la figura los slidos del sedimentador descargarn a los lechos de secado para su posterior caracterizacin. Una vez finalizado el proceso, el agua est lista para ser potabilizada.

Potabilizacin

Para el proceso de potabilizacin se tomaron en cuenta dos alternativas, la primera


76

tratar el agua por smosis inversa y la segunda alternativa consiste en aplicar ozono para potabilizarla. El tratamiento escogido por mayor para la potabilizacin fue el ozono con la finalidad de aminorar costos y gasto en mantenimiento. La smosis inversa requiere de un riguroso mantenimiento debido al rpido desgaste de la membrana interna que este posee para poder realizar el proceso lo que aumenta su costo. Diseo de la Planta 1.- Tanque Imhoff

Diseo del Sedimentador:


-

Caudal de Diseo, m3/hora

rea del Sedimentador (As, en m2)

As = rea del sedimentador en m2 Qmasda = caudal mximo diario. Cs = Carga Superficial, igual a 6,75 m3/m2xhora

a: 2,50 m l: 4,00 m + 0,20 x 4 (de los tabiques) = 4,80 m p: 1,50 m


77

La norma establece una profundidad mnima de 1,50 m. en la zona de sedimentacin. Volumen del Sedimentador, (Vs, en m3)

R: Periodo de retencin hidrulica, entre 1,5 a 2,5 horas (recomendable 2 horas). Vs = 65,02 m3/hora x 2 horas = 130,04 m3
-

El fondo de la zona de sedimentacin, en la seccin transversal tendr una tolva en forma de V y la pendiente de los lados respecto a la horizontal tendr 60.

En el fondo de la tolva se deja una abertura para paso de los slidos removidos hacia el digestor, esta abertura ser de 0,15 a 0,20 m. (Ver figura 9 p.73).

Uno de los lados deber prolongarse, de 15 a 20 cm, de modo que impida el paso de gases y slidos desprendidos del digestor hacia el sedimentador, situacin que reducir la capacidad de remocin de slidos en suspensin de esta unidad de tratamiento.

rea Tranversal del Sedimentador:

AT = 1, 50 m x 2,50 m = 3,75 m AT (de la tolva) = 2,50 m x 2,17 m = 5,43 m2

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Vs = 5,43 m2 x 4 m = 21,72 m3

Comparando el volumen anterior con Vs Vs = Vs Vs = 130,04 m3 21,71 m3 = 108,33 m3

-El rea de Ventilacin ser de 0,75 m de ancho -La relacin largo ancho ser de 3:1, para el rea superficial ser de 2,50 m de ancho por 7,50 m de largo.

a: 2,50 m l: 7,50 m p: 3,67 m

En la figura 9 se muestra el rea transversal de la cmara de sedimentacin, dnde se aprecia la pendiente que debe llevar las paredes inferiores y la separacin mnima que permitir que los lodos pasen a la cmara de digestin.

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Figura 9: Cmara de Sedimentacin. Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas de Estabilizacin (p. 15). - Longitud Mnima del Vertedero de Salida (Lv, en m)

Qmax: Caudal mximo diario de diseo, en m3/da. Chv: Carga hidrulica sobre el vertedero, estar entre 125 a 500 m3/m x da, (recomendable 250).

Diseo del Digestor:


-

Volumen de Almacenamiento y Digestin, (Vd, en m3)

Para el compartimiento de almacenamiento y digestin de Lodos (Cmara inferior) se tendr en cuenta el siguiente cuadro: Cuadro 9: Factor de capacidad relativa Temperatura C
80

Factor de Capacidad Relativa (fcr)

5 10 15 20 25

2,0 1,4 1,0 0,7 0,5

Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas de Estabilizacin (p. 16)

Donde: 70 = litros de lodo por persona y por da (l/p x da) Fcr = Factor de Capacidad Relativa. P = Poblacin. Vd = 70 x 1301 Hab x o,5 = 45,54 m3 1000 p= 45,54 = 4,40 x 7,50

1,38 m

Dimensiones del Digestor:

Tomando en cuenta al ancho de la zona de aireacin y el espesor de la estructura, se tiene a = 4,80 m (tomando en cuenta los tabiques) l = 7,50 m b = 0,75 m (rea de Ventilacin) c = 1,50 m (Profundidad del Sedimentador) d = 2,17 m (Profundidad de la Tolva) e = 0,50 m (Zona libre) f = 1,38 m g = 1,10 m

81

Profundidad = 6,65 m

Figura 10: Digestor de Lodo. Fuente: El Autor.

En la figura 10 se muestra el rea transversal del tanque Imhoff y se seala los parmetros constructivos de la misma, tales como:
-

El fondo de la cmara de digestin tendr la forma de un tronco de pirmide invertida (tolva de lodos), para facilitar el retiro de los lodos digeridos.

Las paredes laterales de esta tolva tendrn una inclinacin de 15 a 30 con respecto a la horizontal.

La interface lodo lquido deber estar 0,50 m por debajo del fondo del sedimentador.

Tiempo Requerido para Digestin de Lodos

El tiempo requerido para la digestin de lodos vara con la temperatura, para esto se emplear el cuadro 10:

Cuadro 10: Tiempo de digestin en das segn la temperatura. Temperatura C 5 Tiempo de Digestin en Das 110

82

10 15 20 25

76 55 40 30

Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas de Estabilizacin (p. 17)

La temperatura promedio en Aragua de Maturn supera los 25 C, por lo tanto el tiempo de retencin a usarse es de 30 das para retirar los lodos de la cmara de digestin.
-

Frecuencia del Retiro de Lodos

Los lodos digeridos debern retirarse peridicamente, para estimar la frecuencia de retiros de lodos se usarn los valores consignados en el cuadro 10. La frecuencia de remocin de lodos deber calcularse en base a estos tiempo referenciales, considerando que existir una mezcla de lodos frescos y lodos digeridos; estos ltimos ubicados al fondo del digestor. De este modo el intervalo de tiempo entre extracciones de lodos sucesivas deber ser por lo menos el tiempo de digestin a excepcin de la primera extraccin en la que se deber esperar el doble de tiempo de digestin.

Extraccin de Lodos:

El dimetro mnimo de la tubera para la remocin de lodos ser de 200 mm y deber estar ubicado 15 cm por encima del fondo del tanque. Para la remocin se requerir de una carga hidrulica mnima de 1,80 m. Los lodos removidos se descargaran a lechos de secado.

rea de Ventilacin y Cmara de Natas:

Para el diseo de la superficie libre entre las paredes del digestor y el sedimentador (zona de espuma o natas) se tendrn en cuenta los siguientes criterios:

83

El espaciamiento libre hasta el nivel del lodo ser de 0,60 m como mnimo. La superficie libre total ser por lo menos 20% de la superficie total del tanque, es decir, sern de 1m2 para cada lado.

El borde libre ser como mnimo de 0,30 cm. El ancho de la abertura ser de 0,60 m.

Lechos de Secados de Lodos

En primer lugar se calcular la cantidad de lodos producidos en el sector:

Poblacin: 1301 hab Peso promedio de slidos producidos por persona: 0,4 Kg

El coeficiente de rendimiento por kilogramos de lodos (Y), es de 0,6 Kg, entonces:

rea del Lecho de Secado

Donde: Y = Peso del Lodo Producido por da: 150 Kg D = Densidad del lodo: 1,5 kg/l P = Porcentaje de humedad en el lodo: 1.8 F = Factor de conversin para pasar a metros cbicos en m3/Lts = 1/1000 N = Nmero de das secado de lodos = 30 das C = Nmero de capas por metro cbico en m2/m3 = 8
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A = 150 Kg x 1,5 l/Kg x 1,8x(1/1000)m3 x 30 das x 8 m2/m3 = 97,20 m2


-

Dimensiones del Lecho de Secado

El lecho de secado tendr un rea de 97,20 m2, distribuidos de la siguiente manera:


- Ancho: 6 m - Largo: 16,20 m - Profundidad del lecho = 1 m.

- El lecho est dividido en tres capas de 30 cm cada una (arena, grava y piedra) y terminacin en forma cnica que favorece la recoleccin mediante una tubera perforada de 6.

Figura 11: Lecho de Secado. Tomado de Guas para el diseo de Tanque Spticos, Tanques Imhoff y Lagunas de Estabilizacin (p. 20)

Medio de Drenaje

El medio de drenaje es generalmente de 0,30 de espesor y debe tener los siguientes componentes:
-

El medio de soporte recomendado est constituido por una capa de 15 cm. Formada por ladrillos colocados sobre el medio filtrante, con una separacin de 2 a 3 cm. llena de arena.
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La arena es el medio filtrante y debe tener un tamao efectivo de 0,3 a 1,3 mm., y un coeficiente de uniformidad entre 2 y 5.

Debajo de la arena se deber colocar un estrato de grava graduada entre 1,6 y 51 mm (1/6 y 2) de 0,20 m de espesor.

Caractersticas de Construccin:

Se utilizar concreto tipo 2 para las paredes del tanque. El espesor de las paredes sern de 20 cm. Se recomienda la construccin de 3 tanques con las mismas caractersticas, con la finalidad de que se permita el mantenimiento o reparacin de alguno sin que se paralice la actividad.

Se usar concreto hidrfugo y pintura epxica.

2.- Biopercolador

Dimensionamiento de un Biopercolador Convencional de Dos Etapas de 2,5 metros de profundidad: Q = 6,02 l/sg x 86400 sg = 520,13 m3/d

rea del Biopercolador

CH = Segn INOS est entre (1 4) promedio de ambas: 2,5 .

, Se trabajar en este caso con el

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Factor de Recirculacin.

R = Gasto de Recirculacin. Se utilizar un factor de R = 1,5 m3/sg. I = Gasto afluente del filtro = 0,006

Primero se calcular W1 (Carga de DBO5):

Clculo de las Eficiencias (E1): (El efluente 1)

H = Profundidad del Filtro. F = Factor de Recirculacin. Volumen

Dimetro

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Chequeo para la Carga Orgnica

La Carga Orgnica debe estar entre (0,08 0,4) Kg DBO5/m2 x da

OK

El Biopercolador contar con un medio filtrante compuesto por 8 capas de grava y piedra picada de 20 cm de espesor. Los Biopercoladores sern del mismo tamao debido a que es ms econmico y ms fcil para mtodos constructivos.

3.- Sedimentador Secundario

Para el dimensionamiento del sedimentador secundario se tomar en consideracin que el tipo de afluente es de un Biopercolador. Para el clculo del tiempo de retencin se utilizar la siguiente frmula:

La carga Orgnica

T = 30 + 1,25 (62,6L - 10,4) T = 30 + 1,25 ((62,6 x 0,174) 10,4) = 30,69 min 0,51 horas Dnde: L: carga orgnica del filtro en Kg DBO5/m3.d
-

Volumen del Tanque Sedimentador:


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Vs = Qmax x Tr Vs = 65,02 m3/hr x 0,51 hr = 33,16 m3

rea Superficial del Sedimentador Secundario

La rata de desbordamiento (R.D.S) recomendada es de 55 m3/m2xda con la finalidad de garantizar la remocin de partculas con baja velocidad de asentamiento.
-

Dimensiones del Sedimentador:

Como est establecido en la norma, las dimensiones del sedimentador corresponde a la relacin 3:1 Largo/Ancho, donde:

Ancho = 3,60 m Largo = 10,85 m

Largo/Ancho = 3,01

Profundidad

La profundidad del tanque no ser inferior a 2 m y se dejar un borde libre de 50 cm.

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4.- Cmara de Desinfeccin: Para llevar a cabo el proceso de desinfeccin se diseara una cmara de contacto de cloro para un tiempo de contacto (Tc) de 15 minutos a caudal mximo. Qmax = 6,02 l/sg 0,3612 m3/min 520,128 m3/da
-

Volumen

Dimensiones de la Cmara de Contacto Profundidad til = 1,00 m Ancho til = 0,65 m Largo til

Nmero de Canales = 6

Largo por Canal

Largo Total

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Requerimientos de Cloro

El agua residual tratada, requiere una dosis de 10 mg/l de cloro para alcanzar a caudal medio un residual de al menos 1 mg/l.

Requerimientos de Tabletas de Hipoclorito

Se utilizar Hipoclorito de Calcio al 70%

Cantidad de Tabletas a Dosificar Diario (CTDD) Cada tableta contiene 250g.

5. Dimensionamiento de Pozos Hmedos para Estaciones de Bombeo

El pozo hmedo tendr un tiempo de residencia de 30 minutos a caudal mximo y 5 minutos mnimo a caudal medio. Qmed = 6,02 l/sg 361,20 l/min 0,36 m3/min Qmax = 18,06 l/sg 1083, 6 l/min 1,08 m3/min

Se instalaran dos bombas de 6,02 LPS valor que viene a ser el caudal medio del bombeo.

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Volumen mximo del pozo hmedo a caudal mximo:

Tr = 30 min Vmax = Qmax x Tr Vmax = 1,08 m3/min x 30 min = 32,51 m3

Volumen mnimo del pozo hmedo a caudal medio:

Tr = 5 min. Vmnimo = Qmed x Tr Vmnimo = 0,36 m3/min x 5 min = 1,80 m3 La estacin de bombeo ser de dos pozos hmedos, de planta rectangular donde la cmara de aquietamiento ser central, rectangular y separa los pozos hmedos. La profundidad mnima del agua ser mayor o igual a 0,60 m. En un primer dimensionamiento se supondr el volumen total requerido como el de los dos pozos hmedos y las cmaras de aquietamiento se ubicarn antes de la cmara de bombeo para estabilizar el flujo que succionarn las bombas. Por razones prcticas se supondr el volumen requerido por arriba de 0,60 m necesitados para la refrigeracin de la bomba. A la cmara de aquietamiento llega el agua servida por medio de un tubo desde la tanquilla de entrada de la estacin de bombeo. El ancho y el largo de la cmara de bombeo de cada bomba no sern menores a 0,60 m por razones de mantenimiento. Dimensiones Tentativas de la Estacin de Bombeo

Vt = Volumen total requerido Vt = 32,51 m3

Se fijar la profundidad del agua por seguridad en:

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P = 1,38 m A esta profundidad se le descontarn los 0,60 mnimos requeridos para la refrigeracin de las bombas. P til = 0,78 m At = rea transversal de la estacin m2

At = a2 a = 6,46 6,50 Se construir una estacin de 6,50 m de lado.

Orificios de Paso Entre la Cmara de Aquietamiento y la Cmara de Bombas

Cada orificio deber dejar pasar el caudal de bombeo a la menor velocidad de arrastre.

Velocidad de arrastre = 0,60 m/sg

Se construir un orificio cuadrado:

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Se construir un orificio de 0,10 m de lado por bomba.

Potabilizacin de Agua

Para la etapa de potabilizacin de agua se seleccion el tratamiento por Ozono, debido a que es el sistema ms utilizado debido a su mayor durabilidad y el poco espacio que ocupa relacionndolo con el de smosis Inversa ya que las membranas que posee ste ltimo se deterioran constantemente. La tcnica se basa, fundamentalmente, en lograr un tiempo de contacto adecuado del agua, con la cantidad adecuada de ozono. Concentraciones de entre 0.5 y 0.8 mg/l de ozono durante unos tres o cuatro minutos son suficientes para conseguir una calidad de agua excepcional y desinfectada. Tras el tratamiento, el ozono se descompone en oxgeno tras varios minutos no dejando ningn tipo de residual, pero por consiguiente, tampoco existir ningn residual desinfectante que pudiera prevenir el crecimiento bacteriolgico. En los casos en los que sea necesario asegurar que el agua de consumo ha sido recin tratada con ozono, el sistema de ozonizacin se realizar en un depsito con un caudal de recirculacin, en donde mediante un inyector vnturi se aadir la produccin de ozono adecuada, esta cantidad de ozono y por tanto, la concentracin de ozono residual en el depsito depende, en primer lugar, de las caractersticas de produccin del equipo, y en segundo lugar, del tiempo de funcionamiento y parada del mismo. Es decir, mediante el temporizador, es posible aumentar y disminuir el tiempo de produccin y de parada consiguiendo en estado estacionario una mayor o menor concentracin de ozono. Para sistemas ms complejos de regulacin y control puede instalarse una sonda de medicin de ozono residual en el agua que acte directamente sobre la produccin del equipo para alcanzar el valor de consigna preestablecido como el ideal de concentracin de ozono en el agua. Las ventajas del tratamiento de agua con Ozono son:
-

Desinfeccin bacterial e inactivacin viral.

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Oxidacin de inorgnicos como hierro, manganeso, metales pesados ligados orgnicamente, cianuros, sulfures y nitratos.

Oxidacin de orgnicos como detergentes, pesticidas, herbicidas, fenoles, sabor y olor causados por impurezas.

Desinfeccin e inactivacin viral. Oxidacin de Inorgnicos. Oxidacin de Orgnicos. Eliminacin de Turbidez. Eliminacin de olores, colores y sabores.

El equipo a utilizar recomendado: Ozonizador Industrial NEO 25+25: Es un sistema de ozonizacin elaborado para la adecuada filtracin y purificacin de grandes caudales de agua. Provee agua de la mejor calidad en todos los grifos de industrias, edificios, colegios, hoteles, hospitales, etc. Dimensiones: de 600x400x230 mm. Consume 497 W. Capacidad: 500 litros por hora. Usos: Industrial y domstico.

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Figura 12: Generador de Ozono tipo NEO 25+25

Previo al generador de Ozono se utilizar un filtro a presin para evitar que el generador se tape con partculas suspendidas.

Filtro a Presin:

Dentro de los filtros que se utilizan lecho de material filtrante se encuentras los llamados filtros a presin, en los cuales se pueden operar a altas velocidad debido a la utilizacin de diversos estratos de material filtrante de diferentes granulometras o tamaos. El principio de estos filtros radica en las capas inferiores, de partculas ms gruesas, sirven de soporte a las capas superiores cuyas partculas son ms finas. Una vez ms la calidad del filtrado va a depender de material ms fina, que es la que se ubicara en la parte superior del filtro. La razn de colocar estratos de diferentes granulometras a lo largo del filtro, no es otra si no la de impedir que las partculas ms finas, que al fin y al cabo son las que determinan la calidad del filtrado, atraviesan el lecho filtrante y pueden llegar al fondo del filtro; de all sera muy fcil que pasaran por entre el sistema de distribucin, transponiendo el filtro y ocasionando, adems de la perdida de material filtrante, posibles daos a sistemas de bombeo y otros por la presencia de dicho material.

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CONCLUSIONES

Una vez realizado el proceso de investigacin y clculo para desarrollar el diseo de una planta de tratamiento de aguas servidas para ser utilizadas en la planta frutcola de Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas, se concluy lo siguiente: El rea de terreno a utilizarse para la construccin de la planta de tratamiento es de una (1) hectrea y su ubicacin con respecto a la frutcola es de 500 metros de distancia y 19 metros en cuanto a la diferencia de altura, lo que permite mayor comodidad para su construccin y funcionamiento. El caudal de agua que necesita la Frutcola es de 37.860 LPD y el caudal potencial de produccin de la planta de tratamiento es de 520.400 LPD lo que indica que puede ser cubierta la demanda de agua por parte de la Frutcola. La planta de tratamiento de aguas servidas estar compuesta por un tanque imhoff, un biopercolador, un sedimentador secundario y una cmara de desinfeccin. La potabilizacin del agua se har por un tratamiento de ozono. Estos elementos fueron seleccionados ya que en conjunto cumple con el tratamiento requerido para que un agua servida, luego de tratada pueda ser reutilizada para riego lavado de frutas y equipos. Todos los clculos de la planta de tratamiento para aguas servidas se basaron bajo los parmetros de las normas INOS.

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RECOMENDACIONES

Para el buen funcionamiento de la Planta de Tratamiento diseada, se recomienda:

Capacitar personal para la operacin y el mantenimiento de la planta. Evaluar el afluente peridicamente, con la finalidad de llevar un control de la calidad del agua a ser tratada por la planta de potabilizacin y el buen funcionamiento de esta.

Realizar la ingeniera de detalle para concluir el proyecto de las plantas de aguas servidas y de potabilizacin.

La planta posee dos estaciones de bombeo que debern ser seleccionadas en la ingeniera de detalle del proyecto.

Realizar un estudio de suelos en el rea de ubicacin de la planta de tratamiento de aguas servidas.

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REFERENCIAS

Arias, F. (1999). El Proyecto de la Investigacin. Venezuela: Editorial Episteme.

(3ra edicin).

Caracas,

Arocha R., S. (1983). Abastecimiento de Aguas, Teoras y Diseo. Edicin Vega, Primera Edicin. Crites, Ron y George Tchobanaglous (2000), Tratamiento de Aguas Residuales en Pequeas Poblaciones Editorial Mac Graw Hill, Colombia. Hurtado, J. (2000). Metodologa de la Investigacin Holistica. Caracas, Venezuela: Fundacin Sypal. (2da edicin).

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario. (2006). Manual de Trabajo de Grado. Caracas. Metcalf and Hed (1995), Ingeniera de Aguas Residuales. Tratamiento, Vertido y Reutilizacin, Mc Graw-Hill; Madrid, Tercera Edicin. Normas Sanitarias para Proyecto, Construccin, Reparacin, Reforma y Mantenimiento de Edificaciones. (1988).Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela, 4044, Palacios Ruz A., (2008). Acueductos, Cloacas Y Drenajes, Criterios Para El Diseo Hidrulico de Instalaciones Sanitarias en Desarrollos Urbanos Universidad Catlica Andrs Bello, Segunda Edicin. Prez E. Mary C. (2007), Sistema Sanitario Para La Recoleccin de Aguas Servidas con Disposicin Final en el Sector El Zorro de la Parroquia de Boquern, Municipio Maturn, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil. Polo, Mario E. (2006), Propuesta de Diseo de un Modelo de Estacin de Bombeo para Aguas Negras en Suelos de Alto Nivel Fretico, Ubicado en Uracoa, Municipio Uracoa, Estado Monagas. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de

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Ingeniero Civil. Subero, Yonaidis (2007), Diseo de un Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas en el Sector del Casco Central de la Ciudad de Tucupita, Municipio Tucupita, Estado Delta Amacuro. Trabajo especial de grado, presentado en el Instituto
Universitario Politcnico Santiago Mario, para optar al ttulo de Ingeniero Civil.

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ANEXOS

101

ANEXO A Plano de la Red de Cloacas del Sector la Bomba de Aragua de Maturn, Municipio Piar, Estado Monagas.

102

ANEXO B Plano Topogrfico del Sitio Dispuesto para la Ubicacin de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.

103

ANEXO C Planos de los Elementos de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.

104

ANEXO D Plano de Implantacin.

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