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PREMISAS DEL CURSO

TODOS APRENDEMOS DE LAS PREGUNTAS Y RESPUESTAS

CONCENTRARNOS

NO HAY PREGUNTAS TONTAS

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PARADIGMAS
If we want to make relatively minor changes in our lives, we can perhaps appropriately focus on our attitudes and behaviors. But if we want to make significant, quantum change, we need to work on our basic paradigms.
Stephen R. Covey

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Nota sobre derechos de autor

Este curso es con fines netamente acadmicos y no pretende violar los derechos de los autores de los temas que lo soportan o sobre los que se hace alguna referencia. Sobre esa base, el inters del curso se centra en :

Facilitar la creacin de conocimiento en cada participante, Divulgar y difundir informacin como soporte del anterior punto, Contribuir con el desarrollo y crecimiento de los participantes, y Tratar de descubrir potencialidades que les permita crecer como personas y profesionales.

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Contenido
1. 2. 3. 4. 5. 6.

7.
8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Premisas Introduccin Filosofa del RCM Historia de la metodologa El mtodo Taxonoma y fronteras Funciones Fallas funcionales Modos de falla Anlisis de riesgo Anlisis de efectos Costos Tareas, frecuencias y recursos Implementacin y gerenciamiento

1.

Introduccin

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Qu nos marca el derrotero?

CUL ES EL OBJETIVO DE LA EMPRESA?

CUL ES EL OBJETIVO DE LA FUNCIN MANTENIMIENTO?

CUL ES EL OBJETIVO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO?

CMO ES EL MUNDO HOY?

AMBIENTES ALTAMENTE COMPETITIVOS

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GLOBALIZACIN TRATADOS DE LIBRE COMERCIO CAMBIO EN LA ESTRUCTURA DE LAS EMPRESAS

COMPLEJIDAD Y DINAMISMO DE LOS AMBIENTES COMERCIALES

MEDIO AMBIENTE

SEGURIDAD
NUEVO ENFOQUE DE LAS ORGANIZACIONES

MEJORES PRECIOS Y MEJOR SERVICIO

INNOVACIN DE PRODUCTOS

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Cul es nuestro entorno?

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Qu conlleva la actividad industrial y la vida en general?
DEGRADACIN DE LOS EQUIPOS MENOR CONFIABILIDAD MENOR DISPONIBILIDAD

Qu equipos tenemos hoy?

MAYOR COPLEJIDAD EN LA MAQUINARIA MAYOR TECNOLOGA EN DISEO Y FABRICACIN

Qu nos exigen hoy?

MAYOR DISPONIBILIDAD
PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE IMAGEN DE LA EMPRESA

MAYOR RENTABILIDAD
SEGURIDAD Y SALUD DE LAS PERSONAS COSTO EFECTIVIDAD

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Visin global del sistema de gestin de activos

Asset Managment, BSI-PAS-55, 2008

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Qu herramientas modernas tienen los gerentes de mantenimiento?

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Qu es la Confiabilidad operacional?
INTEGRIDAD OPERATIVA

GESTIN DE LA CONFIABILIDAD Y EL RIESGO (RCM)

Confiabilidad del proceso

Confiabilidad de Equipos

Confiabilidad Humana

Mantenibilidad de Equipos

DISEO Y CONSTRUCCIN

APTITUD Y ACTITUD

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Estrategias bsicas de mantenimiento
Disponibilidad de Plantas y Equipos con seguridad y cuidado del Medio ambiente (Plan anual Mantto.) a costo ptimo

No planeado

Planeado

Anlisis de Causa Raz (RCA)

Reactivo

RIESGO Y CONFIABILIDAD Proactivo (RCM RBI TPM )

A rotura
Basado en condicin

Detectivo

Programado

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IEC 60300-3-11, 2009

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ISO 14224, 2006

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Bibliografa
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Norma SAE JA1011, Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes Norma SAE JA1012, A Guide to the Reliability-Centered Maintenance (RCM) Standard Norma IEC 60300-3-11, Application guide Reliability centred maintenance RCM, F. Stanley Nowlan, Howard F. Heap RCM II, John Moubray, Aladon ISO 14224, Petroleum and natural gas industries Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment MIL-STD-882C, System Safety Program Requirements Norma IEC 60812, Analysis techniques for system reliability Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA)

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Evolucin de las expectativas del mantenimiento
Mayor disponibilidad y confiabilidad Mayor Seguridad Mejor calidad del producto Mayor duracin de los equipos Cuidado del medio ambiente Costos an menores

Reparar en caso de avera

Mayor disponibilidad de la maquinaria Mayor duracin de los equipos Menores Costos

PRIMERA GENERACIN
1940 1950

SEGUNDA GENERACIN
1960 1970 1980

TERCERA GENERACIN
1990 2000
RCM II, John Mubray

RCM
Evolucin de las expectativas de las Fallas de los equipos

Probabilidad de falla

Tiempo

PRIMERA GENERACIN

SEGUNDA GENERACIN

TERCERA GENERACIN

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IEC 60300-3-11, 2009

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Computadores grandes y lentos Sistemas manuales de planeacin y control Plan basado en tiempo o nmero de operaciones Plan basado en la condicin Proyectos enfocados hacia la confiabilidad Anlisis de riesgo Computadores pequeos y rpidos Software potente e integrado con otros procesos de la organizacin Anlisis de modos y efectos de falla (FMEA) Grupos de trabajo multidisciplinarios Diversidad de tcnicas predictivas

Tcnicas de reparacin

PRIMERA GENERACIN
1940 1950

SEGUNDA GENERACIN
1960 1970 1980

TERCERA GENERACIN
1990 2000

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Generaciones del mantenimiento
PRIMERA GENERACIN Correccin momentnea o definitiva SEGUNDA GENERACIN Planificado TERCERA GENERACIN Integracin de produccin y mantenimiento Productivo Total Centrado en confiabilidad Combinado Reactivo Orientado a resultados Clase mundial Proactivo CUARTA GENERACIN Relacionado con el mundo Centrado: habilidades y competencias Cliente y el servicio Eliminacin de defectos Gestin de Activos o Terotecnolgico

Correctivo

Preventivo Predictivo Modificativo