FACILIDADES

DE
PRODUCCIN
FACILIDAD DE PRODUCCIN
OBJETIVO
Actualizar y desarrollar en el personal de campo las
competencias necesarias para operar con xito los equipos de
Facilidades de Superficie (manejo de crudo y gas), buscando
optimizacin, productividad y compromiso con la Salud
Ocupacional y la gestin ambiental.

Junto con este objetivo tambin se resaltar la importancia de
unificar criterios, implementar controles y buscar eficiencia y
eficacia de los procesos de manejo de crudo, gas y agua como
forma de optimizar los procesos bajo nuestra responsabilidad.
CONTENIDO
FUNDAMENTOS BSICOS
ESTACIONES DE RECOLECCIN
SEPARACIN BIFSICA Y TRIFSICA
TRATAMIENTO DEL PETRLEO CRUDO
DESHIDRATACIN - DESALACIN
TRATAMIENTO DE GAS
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
FACILIDADES
DE
PRODUCCIN
INTRODUCCIN
EXPLORACIN
PERFORACIN
PRODUCCIN
TRANSPORTE
PETROQUMICA
PRODUCCIN
Subsuelo
Superficie
Equipos
Procesos
EL PETRLEO Y SU
PRODUCCIN
TRAMPAS ESTRUCTURALES ANTICLINAL
INTRODUCCIN
EL PETRLEO Y SU
PRODUCCIN
La mayora de los yacimientos poseen alguna forma de
energa almacenada, que permite en algunos casos que el
mismo produzca sus fluidos.
Los principales mecanismos de energa que se pueden
presentar en un yacimiento son:
MECANISMOS DE EMPUJE EN LOS
YACIMIENTOS
1. EMPUJE DE AGUA
2. EMPUJE POR CAPA DE GAS
3. EMPUJE POR GAS EN
SOLUCIN
4. EMPUJE COMBINADO
SUBSUELO
EL PETRLEO Y SU
PRODUCCIN
Los yacimientos con empuje de
agua son eficientes productores, se
alcanzan factores de recobro
alrededor de 60% en condiciones
geolgicas favorables.
1. EMPUJE DE
AGUA
Bajo estas condiciones el gas natural
contenido en el yacimiento se encuentra en
cantidad suficiente para saturar la zona de
aceite y formar una capa de gas libre
encima de la capa de aceite.
Cuando el pozo es completado y se caonea
en la zona inferior, el gas ejerce una
presin sobre el aceite, hacindolo fluir
hacia la superficie.
2. EMPUJE POR CAPA DE
GAS
SISTEMAS DE DESPLAZAMIENTO
SUBSUELO
3. EMPUJE POR GAS EN
SOLUCIN
4. EMPUJE
COMBINADO
Bajo este empuje no existe usualmente
suficiente presin capaz de hacer fluir el
aceite a superficie y un mtodo de
levantamiento artificial es usado desde el
comienzo de la vida de produccin del
yacimiento.
Una condicin natural de empuje
combinado existe cuando hay ms de
una fuente de empuje en la
formacin.
Empuje de agua y empuje por gas
suelen aparecer juntas muy a
menudo.
Las eficiencias de recobro en un
yacimiento con empujes combinados
es mayor que en cualquier otro.
SISTEMAS DE DESPLAZAMIENTO
SUBSUELO
SUBSUELO
Un programa de produccin
debe ser establecido basado
en las condiciones de energa
natural que existe en la
formacin productora.
SISTEMAS DE DESPLAZAMIENTO
SISTEMAS DE PRODUCCIN
SUBSUELO
RECUPERACIN SECUNDARIA
INYECCIN DE GAS
INYECCIN DE AGUA



RECUPERACIN PRIMARIA
FLUJO NATURAL
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

RECUPERACIN TERCIARIA
COMBUSTIN IN SITU
ESTIMULACIONES MATRICIALES
Recuperacin natural o primaria: Se define
como la recuperacin de hidrocarburo asociada a
mecanismos naturales de empuje en un yacimiento.
Durante este perodo, el petrleo drena
naturalmente hacia los pozos bajo el efecto del
gradiente de presin existente entre el fondo de los
pozos y el seno del yacimiento.
Recuperacin secundaria: Se aplica para
mantener la presin del yacimiento o desplazar los
fluidos mediante la inyeccin de agua y/o gas
SISTEMAS DE PRODUCCIN
SUBSUELO
Rendimiento original Rendimiento corregido
Flujo natural
Levantamiento artificial
Estimulacin, Acidificacin
Espumas y Geles
Produccin por energa
natural del yacimiento
Inyeccin de agua Inyeccin de gases
RECUPERACION SECUNDARIA
RECUPERACION PRIMARIA
RECUPERACION TERCIARIA
Otros Qumicos Gases Trmicos
Inyeccin de vapor
Iny. agua caliente
Combustin en sitio
Electromagnetismo
CO
2

N
2

WAG / AGA
Gases de Combustin
Polmeros (P)
Surfactantes (S)
Alcalis (A)
AP / SP /ASP
(Combinados)
Microorganismos
Emulsiones
R
e
c
u
p
e
r
a
c
i

n

M
e
j
o
r
a
d
a

d
e

C
r
u
d
o
s


RECUPERACION DE HIDROCARBUROS
SUBSUELO
CAP
GAS
PETRLEO
AGUA
Pozo Productor
CGP
Pozo Inyector
RECUPERACIN MEJORADA
INYECCIN DE GAS
SUBSUELO
Polmeros
Pozo de
Inyeccin
Produccin y
almacenamiento de los
fluidos de produccin
(petrleo, gas, agua)
Pozo de
produccin
Bomba de
inyeccin
de agua
Agua
Zona de
petrleo
residual
Solucin de Surfactantes+Polmeros
RECUPERACION MEJORADA
SURFACTANTES Y/O POLMEROS
SUBSUELO
SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO
85%
10% 1%
4%
Mecnico
Gas Lift
EPS
Otros
SUBSUELO
Bombeo Mecnico
Cavidades Progresivas
Bombeo Electrosumergible
Bombeo Hidrulico
Pistn
Jets
Gas Lift
Flujo continuo
Flujo intermitente
BOMBEO
MECNICO
SUBSUELO
CAVIDADES
PROGRESIVAS
SUBSUELO
BOMBEO
ELECTRO
SUMERGIBLE
BOMBEO
HIDRULICO
SUBSUELO
GAS
LIFT
SUBSUELO
LEVANTAMIENTO
COMPARACIN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO
Mecnico
Cavidades
Progresiva
ESP
Hidrulico
Pistn
Hidrulico
Jets
Gas Lift
Continuo
Gas Lift
Intermitente
Costo
Capital
Bajo a
Moderada
|Depth
Bajo,
|Depth y
caudal
Bajo si se
dispone de
energa
Vara,
Bajo, |
con el
caballaje
Bajo para
sistemas
centrales
Igual al
anterior
Equipo
Subsuelo
Diseo y
Prcticas
Buenas
Problema
Seleccin
Estator
Necesita
Cables
especiales
Necesita
conductor
fluido poder
No debe
haber partes
mviles
bomba
Buen
diseo de
vlvula y
separacin
Buen Diseo
Eficiencia
Excelente
50-60%
Excelente
50-70%
|ratas 50%
GLR>100
30-40%

Justa,10-
30%
Justa
5-30%
Mala 5-10%
Flexibili-
dad
Excelente Justa
Mala,
velocidad
arreglada
Buena/E
Variar el
poder de la
rata del
fluido de
potencia
Buena/E
Excelente
vara la
rata de
inyeccin

Buena,
ajustar
tiempos
inyeccin

LEVANTAMIENTO
COMPARACIN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO

Mecnico
Cavidades
Progresiva
ESP
Hidrulico
Pistn
Hidrulico
Jets
Gas Lift
Continuo
Gas Lift
Intermitente
Tamao
del CSG
Limita el uso
de grandes
bombas
No presenta
problemas
Limita el uso
de motores
y bombas
grandes
CSG peq. |
friccin y
limitan la
rata de
produccin
Igual al
anterior
Limita la
rata de
produccin
a <1000
BPD
No presenta
problemas.
Bajo caudal
Lmites de
Depth
Bueno.
500BPD a
7500ft y
150BPD a
10000 ft
Malo
Depth
<5000ft
Depht
prctica
10000ft.

Depht
prctica
17000ft.

Depht
prctica
20000ft.

Depht
prctica
10000ft.

Depht prctica
10000ft.

Nivel de
ruido
Justo
alto para
zonas
urbanas
Bueno,
Excelente,
preferido
para zonas
urbanas
Bueno, la
unidad de
potencia de
fluido es
aislada
Igual al
anterior
Bajo en el
pozo, alto
en el
compresor
Igual al
anterior
Control de
escamas y
corrosin
Buena, se
usan
inhibidores
por el anular
Buena es
factible el
uso de
inhibidores
anular
Justa,
Buena, se
usa
inhibidores
con el fluido
de potencia
Se mezclan
inhibidor y
fluido en la
entrada del
Jet
Es factible
el inhibidor
con el gas
inyectado
Igual al
anterior

LEVANTAMIENTO
COMPARACIN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO

Mecnico
Cavidades
Progresiva
ESP
Hidrulico
Pistn
Hidrulico
Jets
Gas Lift
Continuo
Gas Lift
Intermitente
Huecos
Desviados
Justo,
pozos de
alto ngulo
son
producidos
Pobre-Justo
Problemas
deterioro
pocos
reportes
Buena,
experiencia
limitada
Excelente,
La bomba
pasa a
travs del
tbg. Sin
problema
1 bomba jet
pude pasar
por una pata
de perro hasta
de 24/100ft.
Excelente,
vlvulas
recuperable
presentan
pocos
problemas
hasta 70
Igual al
anterior
Aplicacin
Dual
Justa, dos
lneas en
de 2en
csg de 7
No se
conocen
instalaciones
Se requiere
un csg ms
grande,
posibles
problemas
Justa,
Fluido para
cada zona,
bajos GLR
y ratas

Igual al
anterior
Justa pero
complicada
Igual al
anterior
Habilidad
manejo de
parafinas
Justo/buen
posible uso
de agua o
oil caliente
raspadores
Justo, no se
usan
raspadores
fluido
caliente
Justo, Uso
fluidos
calientes
Buena/Exc
Circular
calor +
aparicin

Igual al
anterior
Buena Buena
Habilidad
manejo del
gas
Buena, si
se puede
ventilar
Pobre
Buena,
utilizando
separadores
Buena,
maneja
alto GOR
con
separador
El gas reduce
la eficiencia,
pero mejora
levantamiento
Excelente, el
gas
producido
reduce la
necesidad
de inyectar
igual al
anterior


LEVANTAMIENT
O
COMPARACIN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO

Mecnico
Cavidades
Progresiva
ESP
Hidrulico
Pistn
Hidrulico
Jet
Gas Lift
Continuo
Gas Lift
Intermitente
Capacidad
manejo
slidos y
arenas
Pobre/Justo
+ viscosidad
Viscosidad
>200cp,
0.1%arena
con bomba
especial
Excelente.
50%arena
>200cp
Pobre,
requiere
<200pp
m
Pobre,
Fluido
potencia
<10ppm,
Fluido
produccin<
200ppm
Justo,
El fluido
potencia
tolera
200ppm

Excelente,
Limitado
por
problemas
de sup.
Justa
Capacidad
manejo de
fluidos alta
viscosidad
Buena,
400BPD
<200cp,
problemas
ratas altas
Excelente
para fluidos
de alta
viscosidad
Justa,
fluidos
hasta
500cp
Buena, El
fluido de
potencia
puede
diluir.
Excelente
Justa,
fluidos
>500cp
Justa
Aplicacin
costa afuera
Pobre,
pozos
desviados y
arena
Pobre,
debido a la
profundidad
Buena,
se le
debe
proveer
poder
elctrico
Justa,
amplio
espacio
para
instalacin
Buena,
agua de
mar como
fluido de
potencia
Excelente
mtodo
mas comn
si se tiene
gas de
inyeccin
Pobre, en
pozos que
necesitan
control de
arena


LEVANTAMIENTO
COMPARACIN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO
Mecnico
Cavidades
Progresiva
ESP
Hidrulico
Pistn
Hidrulico
Jets
Gas Lift
Continuo
Gas Lift
Intermiten

Limitacin
de la
Tempe-
ratura
Excelente
Usado en
condiciones
(500F)

Justo,
limitado por
el estator
<250F
Operacin
estndar
<250F, y
<350F con
motor y
cable
especial
Excelente
material
estndar a
+300F y
especial a
+500F
Excelente
+500F con
material
especial
Excelente
operacin
tpica es
350F
Igual al
anterior
Capacidad
Levanta-
miento alto
volumen
Justa,
4000BPD a
1000ft y
1000BPD a
5000ft
Pobre
2000BPD a
2000ft y
200 BPD a
5000ft
Excelente,
Limitado
por el
caballaje
4000BPD a
4000ft.
Buena,
tpicamente
3000BPD a
4000ft, y
1000BPD a
10000ft
Excelente,
hasta
15000BPD
con ptimas
condiciones
Excelente
limitada
Tbg, rata
inyeccin
y depth.
Pobre,
Limitado por
el vol de
ciclo y
nmero
posibles de
ciclos.
Capacidad
Levanta-
miento con
bajo
volumen
Excelente,
mtodo
mas usado
en pozos
<100BPD
Excelente,
para pozos
someros
que
producen
<100BPD
Pobre,
muestra
eficiencias
menores y
altos costos
Justa, 100
a 300BPD
de 4000 a
10000ft,
Justa
>200BPD a
4000ft.
Justa,
Limite
inferior
200BPD
tbg de 2
Buena,
Limitada por
la eficiencia
y costos
a 4
bbl/ciclos
hasta con
48ciclos/D

LEVANTAMIENTO
COMPARACIN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO
BM BH BCP BES
LEVANTAMIENTO
COMPARACIN DE SISTEMAS DE
LEVANTAMIENTO
Seleccin de un
sistema de
Levantamiento
Artificial
Condiciones del
yacimiento, pozo y
produccin
Propiedades de los
fluidos
Infraestructura de
superficie
CRITERIOS DE SELECCIN
LEVANTAMIENTO
El Sistema de Levantamiento es calificado para
cada condicin en una escala de 1 a 3:

1 De bueno a Excelente
2 De Justo a bueno
3 No se recomienda

CRITERIOS DE SELECCIN
LEVANTAMIENTO
Condicin Especificacin Mecnico Cavidades Hidrulica Gas Lift Electrosumergible
Progresivas Pistn Jets
Yacimiento, produccin, pozo
Nmero de pozos nico 1 1 2 2 3 1
1 a 20 1 1 1 1 2 1
mas de 20 1 1 1 1 1 1
Rata de produccin Menos de 1000B/D 1 1 1 1 2 2
1000 a 10000 B/D 2 2 2 2 1 1
Mas de 10000 B/D 3 3 3 3 1 1
Profundidad del pozo Menos de 2500ft 1 1 2 2 2 2
2500 a 7500ft 2 2 2 2 1 1
Mas de 7500ft 2 3 1 1 1 1
Tamao de Casing 4 1/2 in 1 1 1 1 2 2
5 1/2 in 1 1 1 1 1 1
7 in 2 2 2 2 1 1
9 5/8 in y ms 2 3 2 2 1 1
Inclinacin del pozo Vertical 1 1 1 1 1 1
Desviado 2 3 2 2 1 1
Horizontal 2 3 2 2 1 1
Segn el yacimiento, la produccin y el pozo
CRITERIOS DE SELECCIN
LEVANTAMIENTO
Condicin Especificacin Mecnico Cavidades Hidrulica Gas Lift Electrosumergible
Progresivas Pistn Jets
Severity Dogleg menos de 3 /100ft 1 1 1 1 1 1
3 a 10 /100ft 2 2 1 1 1 1
ms de 10 / 100ft 3 3 1 1 1 2
Temperatura Menos de 250 F 1 1 1 1 1 1
De 250 a 350 F 1 3 1 1 1 1
ms de 350 F 1 3 1 1 1 2
Presin fluyendo ms de 1000 psi 1 1 1 1 1 1
100 a 1000 psi 1 1 1 1 2 1
Menos de 100 psi 1 1 1 2 3 1
Completamiento Simple 1 1 1 1 1 1
Dual o mltiple 3 2 3 3 1 2
Recobro Primario 1 1 1 1 1 1
Secundario 1 1 2 2 3 1
Terciario 2 2 2 2 2 2
Yacimiento, Produccin ,Pozo
LEVANTAMIENTO
CRITERIOS DE SELECCIN
Condicin Especificacin Mecnico Cavidades Hidrulica Gas Lift Electrosumergible
Progresivas Pistn Jets
Propiedades de los fluidos
Corte de agua Bajo 1 1 2 2 1 1
Moderado 1 1 1 1 2 1
Alto 1 1 1 1 3 1
Viscosidad del fluido Menos de 100 cp 1 1 1 1 1 1
100 a 500 cp 1 1 1 1 1 1
mas de 500 cp 1 1 2 2 2 3
Fluidos Corrosivos Si 2 2 2 2 1 2
No 1 1 1 1 1 1
Arena abrasiva Menos de 10ppm 1 1 1 1 1 1
10 a 100 ppm 2 1 2 2 1 2
mas de 100 ppm 3 1 3 3 1 3
Relacin Gas/aceite < de 500scf/stb 1 1 1 1 2 1
500 a 2000scf/stb 2 2 2 2 1 1
>2000scf/stb 3 2 2 2 1 2
Contaminantes Scale 2 1 2 2 1 2
Parafinas 2 1 2 2 2 2
Asfltenos 2 1 2 2 2 2
Tratamientos Scale inhibidor 1 2 1 1 1 2
Inhibidor corrosin 1 2 1 1 1 2
Solventes 1 3 1 1 1 2
Acidos 2 2 2 2 2 2
Segn las propiedades de los fluidos
LEVANTAMIENTO
CRITERIOS DE SELECCIN
Condicin Especificacin Mecnico Cavidades Hidrulica Gas Lift Electrosumergible
Progresivas Pistn Jets
Infraestructura de superficie
Localizacion Onshore 1 1 1 1 1 1
offshore 3 2 2 2 1 1
Remotos 2 1 2 2 2 1
Poder Elctrico Utility 1 1 1 1 1 1
Generacin 2 2 1 1 1 2
Restricciones de Si 3 2 2 2 2 1
Espacio No 1 1 1 1 1 1
Segn la infraestructura de Superficie
LEVANTAMIENTO
CRITERIOS DE SELECCIN
CONTENIDO 1
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
FACILIDAD DE PRODUCCIN
VARIABLES DE CONTROL DE PROCESOS
PROCESOS EN FACILIDADES
OPERACIONES EN FACILIDADES
FUNDAMENTOS
BSICOS EN
FACILIDADES
CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS
DEL PETRLEO
COLOR
OLOR
SABOR
PODER
CALORFICO
CALOR
ESPECFICO
Por reflexin de la luz pueden aparecer verdes, amarillos
con tonos de azul, rojo, marrn o negro.
Aromtico como el de la gasolina, del querosn u otros
derivados. Si el crudo contiene azufre tiene un olor fuerte y
repugnante.
Es importante con contenido de sal alto.
Vara entre 0,40 y 0,52. Es la relacin de la cantidad de
calor requerida para elevar su temperatura un grado
respecto a igual volumen o masa de agua.
Puede ser entre 8.500 a 11.350 caloras/gramo. En BTU/libra
puede ser de 15.350 a 22.000.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
FUNDAMENTOS
1
PUNTO DE
EBULLICIN
PUNTO DE
CONGELACIN
DENSIDAD
VISCOSIDAD
Vara desde 15,5 C hasta
la temperatura de -45 C.
Puede estar entre 0,75 a 1,1.
Estos dos rangos equivalen a
57,2 y -3 API.
La viscosidad de los
crudos en el yacimiento
puede tener 0,2 hasta
ms de 1.000 centipoise.
Viscosidad aparente Viscosidad cinemtica
Viscosidad Universal Saybolt
No es constante, va entre
Tamb hasta los 300C
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
FUNDAMENTOS
FACILIDAD
Conjunto de equipos o
elementos a travs de los
cuales se realiza un proceso.
Una facilidad de acuerdo al
proceso se denomina
facilidad de:
FUNDAMENTOS
transporte,
produccin,
perforacin,
petroqumica,
entre otras.
FACILIDAD DE SUPERFICIE

Conjunto de equipos mediante los
cuales se realiza la separacin de
las tres o de dos fases de un
campo de petrleo o de gas, y
adems se implementa el
tratamiento de cada una de las
fases para poderlas comercializar o
disponerlas sin alterar el equilibrio
del medio ambiente.
FUNDAMENTOS
Otras denominaciones:
Mdulo de produccin
Batera de produccin
Estacin de produccin
Central de procesamiento
TIPOS DE FACILIDADES
FUNDAMENTOS
LOCALIZACIN
CARACTERSTICAS
DE PRESIN
CARACTERSTICAS
DEL FLUIDO
SISTEMA DE
OPERACIN
MTODO DE
OPERACIN
FACILIDADES
CONTROL DEL PROCESO Y
SUS VARIABLES
FUNDAMENTOS
Temperatura
Presin
Nivel de fluido
Caudal
ELEMENTOS DE UNA BATERA
DE PRODUCCIN
FUNDAMENTOS
0. Lneas de
conduccin y
recoleccin
1. Mltiple de
produccin.
2. Separador de
produccin general.
3. Separador de
prueba.
4. Tratador trmico de
produccin general.
5. Tratador trmico de
produccin de prueba.
6. Inyector de
desemulsificante
7. Inyector de
antiespumante.
8. Inyector de inhibidor
de corrosin.
9. Gun Barrel
10. Tanques de
almacenamiento de
crudo.
11. Tanque de
almacenamiento de
produccin de prueba.
12. Bomba de
transferencia
13. Unidad L.A.C.T.
14. Skimmer
(Desnatador).
15. Sistema de
platinas
coalescedoras.
16. Unidad de
flotacin.
17. Piscina
sedimentacin
18. Piscina de
oxidacin.
19. Sistema de
tratamiento de agua
para inyeccin.
20. Sistema de
deshidratacin del
gas.
21. Sistema de
tratamiento del gas
cido.
22. Compresor de gas.
23. Muros de
contencin.
24. Caseta del
operador.
25. Laboratorio.
26. Tablero de
controles.
27. Compresor de
aire.
28. Pozo de agua.
29. Sistema sanitario.
30. Sistema
contraincendio.
31. Sistema de
seguridad.
32. Sistema de
alarmas.
33. Controles
remotos.
34. Sistema de
iluminacin.
35. Sistema de
comunicaciones.
36. Estacin principal
del oleoducto
(Facilidades de
transporte).
37. Otros.
ELEMENTOS DE UNA BATERA
DE PRODUCCIN
FUNDAMENTOS
PROCESOS EN UNA BATERA DE
PRODUCCIN
FUNDAMENTOS
RECOLECCIN
SEPARACIN ALMACENAMIENTO
TRANSFERENCIA
TRATAMIENTO
PROCESOS
FISCALIZACIN
OPERACIONES EN UNA BATERA
DE PRODUCCIN
FUNDAMENTOS
1. Centralizar la produccin
de los pozos
2. Separacin gas/lquido
3. Lavado del crudo
4. Prueba de pozos
5. Inyeccin del rompedor de
emulsin
6. Inyeccin del
antiespumante
7. Inyeccin del inhibidor de
corrosin
8. Deshidratacin del gas
hmedo
9. Tratamiento del gas cido
10.Compresin del gas
11.Control Sistema de
instrumentacin
12.Control de operacin de
todos los equipos y variables
del proceso
13.Anlisis de crudos y de agua
14.Operacin de sistemas de
seguridad
15.Operacin de sistemas de
contra incendio
16.Control del sistema
ambiental
17.Desalinizacin del crudo
18.Control del sistema de
telecomunicaciones
CABEZA
DE POZO
FLOW LINE
LINEA DE
FLUJO
POZOS SIN GAS
FWKO
SEPARADOR DE
PRUEBA
SEPARADOR
GENERAL
MANIFOLD
POZOS CON
GAS
TRATADOR
TERMICO O
ELECTROSTATICO
GUN
BARREL
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
BOMBAS OLEODUCTO
REFINERIA
PUERTO DE
CARGUE
CASING
TUBING
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
PERFORACIONES
YACIMIENTO
FUNDAMENTOS
CIRCUITO DE CRUDO EN UNA
BATERIA DE PRODUCCIN
FACILIDAD DE PRODUCCIN
FUNDAMENTOS
CONTENIDO 2
LOCALIZACIN DE BATERAS
PRESIONES EN CABEZA DE POZO
LNEAS Y ACCESORIOS DE FLUJO
MULTIPLES DE PRODUCCIN
DIMENSIONAMIENTO
ESTACIONES
DE
RECOLECCIN
LOCALIZACION DE BATERAS
DE PRODUCCIN
ESTACIONES
La batera o facilidad de
produccin se debe ubicar
en un punto centralizado
respecto a los pozos
productores, con el fin de
obtener el mnimo posible
de cadas de presin entre
el pozo y la unidad de
produccin o batera.
FACTORES PARA LA
SELECCIN DE LA
LOCALIZACIN DE
UNA BATERA
Cercana a pozos actuales o por perforar
Facilidad de acceso, costos de transporte
Facilidad para eliminacin de desechos
sin contaminar
Disponibilidad de agua
Disponibilidad de fuentes de energa
Lejana a sitios residenciales
LOCALIZACIN DE BATERAS
DE PRODUCCIN
ESTACIONES
NMERO DE BATERAS
DE PRODUCCIN
ESTACIONES

El nmero de bateras o facilidades de
produccin requeridas en un campo petrolero
depende de varios factores, entre los cuales
estn los siguientes:
Potencial y extensin del yacimiento
Caractersticas de los fluidos
Caractersticas litolgicas de la formacin
Caractersticas topogrficas
Presin de formacin
Ganancia de produccin
#
#
LNEAS DE FLUJO DE LOS
POZOS PRODUCTORES
Corresponde a la tubera que transporta los fluidos desde el
pozo hasta la facilidad de produccin.

Longitud: La longitud de la lnea de flujo para un pozo
productor de petrleo hasta la batera es funcin de los
siguientes parmetros:
Localizacin de batera o facilidad de produccin.
Espaciamiento entre pozos: acres/pozo.
Caractersticas de los fluidos
Nmero de bateras del campo

Dimetro: Diseo basado en el flujo multifsico horizontal

Tipos de lneas de flujo: Se pueden construir dos tipos de
lneas: Individuales y comunes.
ESTACIONES
ESTACIONES
MLTIPLES DE PRODUCCIN
MLTIPLE DE PRODUCCIN
NO CONVENCIONAL CON
VLVULA MULTIPUERTO
Vlvula
Multipuert
o
Medidor
Multifsico
Lneas de
Flujo
ESTACIONES
ESTACIONES
MLTIPLES DE PRODUCCIN
Un mltiple de produccin es una unidad o elemento que
rene y centraliza el caudal de todos los pozos cuya produccin
se va a procesar en la facilidad de produccin. Estos
ensamblajes estn conformados por secciones de tubera o
cabezales, vlvulas, tees, codos, vlvulas cheques, dispositivos
de medicin de presin y temperatura, muestreadores y otros
accesorios.

MULTIPLE DE LNEAS INDIVIDUALES


MLTIPLE DE LNEAS COMUNES


MLTIPLE PARA
DIFERENTES PRESIONES
MLTIPLE DE GASLIFT
ESTACIONES
ESTACIONES
El dimensionamiento de los mltiples de
produccin se hace en funcin del caudal
Q y de las caractersticas del fluido.

El objetivo es encontrar un dimetro ptimo
del cabezal de produccin general con el
cual se obtengan las mnimas cadas de
presin (P), como 1-2 psi, por el paso del
fluido y una velocidad erosional o velocidad
crtica de aproximadamente 5 pies/seg.

DIMENSIONAMIENTO DE LOS
MLTIPLES DE PRODUCCIN.
PARMETROS DEL DISEO



Donde:

Ve: Velocidad erosional, pies/segundo

m
: Densidad del fluido, lb/pie
C: Constante emprica, la cual se considera como
sigue:
100 para servicio continuo
123 para servicio no continuo
VELOCIDAD EROSIONAL
ESTACIONES
IMPORTANTE:
La velocidad para no destruir
la pelcula interna formada
por el inhibidor de corrosin
en el cabezal de produccin,
es aproximadamente
5 pies / segundo
( )
2
1
m
e
C
V

=
Dimetro equivalente del cabezal
A = AIN (
r) r =
d/2
rea total
dimetro
equivalente
reas
individuales
de las lneas
de flujo
E
=
Cuando Re es menor de 1.000 el flujo es laminar,
mientras que por encima de 4.000 es turbulento.
TIPO DE FLUJO
DIMENSIONAMIENTO DE
TUBERAS PARA SISTEMAS DE
RECOLECCIN
ESTACIONES
194 . 0
Re
04 . 0
= f Re > 1.000
Re < 1.000
Re
16
= f Re < 1.000
172 . 0
Re
04 . 0
= f
Re < 1.000
Para tubera lisa
nueva
Para tubera
comercial, del
mercado industrial
FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERAS
d
2
p~v/d
2

v
El volumen de crudo transportado
est en funcin del dimetro de la
tubera y de la presin que se le
imponga al crudo para moverlo
(velocidad) en su interior.
La presin tambin est en funcin
de la densidad (peso) y la
viscosidad (fluidez) del crudo.
ESTACIONES
A) Flujo Laminar B) Flujo Turbulento
Flujo Laminar R < 2000
Flujo Turbulento R > 3000
R = dv/
FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERAS
ESTACIONES
Determinar la presin de descarga de la bomba.
Se tiene en cuenta:

Gravedad Especfica
Viscosidad
Caudal = Q
Dimetro: D
Velocidad: V
Re
f
pf = 2 f L V
g D
Presin Hidrosttica
ESTACIONES
Clculo de dimetro necesario de
tubera
Viscosidad absoluta
Caudal Q
Distancia L
Presin descarga bomba
Presin cabeza del pozo
P
X
Pf
Re
Dimetro D

ESTACIONES
PARTES DE UN MANIFOLD
FLUIDO DE POZO
VLVULA DE
CORTE
VLVULA DE
CHEQUE
VLVULA
DE
CORTE
COLECTOR PARA
RECIRCULACIN
COLECTORES DE
FLUIDO PARA LOS
SEPARADORES
ESTACIONES
CONTENIDO 3
ASPECTOS TERICOS DE LA
SEPARACIN
SEPARADORES: DESCRIPCIN-TIPOS
ELEMENTOS EXTERNOS E INTERNOS
SELECCIN DEL SEPARADOR
DIMENSIONAMIENTO
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN
PROBLEMAS POTENCIALES DE OPERACIN
SEPARACIN
BIFSICA Y
TRIFSICA
CONCEPTOS DE LA SEPARACIN
GAS / LQUIDO
Presin de llegada del caudal al separador:
Es igual a la presin de la formacin menos la sumatoria de todas
la cadas de presin que experimenta el sistema desde el
yacimiento hasta el separador.

Presin inicial de separacin:
Corresponde a la presin inicial de operacin del separador, que
es igual a la presin de llegada al separador, menos una cada de
presin en el separador, mediante la cual se efecta la separacin
gas/lquido en su primera etapa.
SEPARACIN
Se hace necesario determinar un nmero ptimo de etapas que
corresponda con los requerimientos tcnicos, operacionales y
econmicos.

Clculos de separacin instantnea
Balance econmico
Potencial del yacimiento
Declinacin de la presin original del yacimiento
Anlisis del efecto de contrapresin a la formacin

ETAPAS DE SEPARACIN
GAS/LQUIDO
SEPARACIN
SEPARADORES Y DEPURADORES
Un separador es un recipiente en el cual se separan
fluidos que no son solubles entre s. Los
separadores se usan para separar gas de lquido o
un lquido de otro (petrleo de agua, por ejemplo).
El principal uso es separacin de lquido y gas.
CLASIFICACION
De acuerdo a la posicin:
Verticales, horizontales.
De acuerdo a su forma
Cilndricos y esfricos.
De acuerdo al nmero de fases
Bifsicos, trifsicos.
De acuerdo a los fluidos separados
Separadores gas lquido (gas petrleo), lquido lquido aguas
petrleo, agua

El nmero de fases se refiere al nmero de salidas que tiene el separador


SEPARACIN
SEPARACIN
ETAPAS DE SEPARACIN
GAS/LQUIDO
TABLA GUA PARA LAS ETAPAS DE
SEPARACIN

Presin inicial separador (psi) Nmero de etapas

25 125 1
125 300 1 2
300 500 2
500 700 2 - 3
SEPARACIN
SECCIONES DE UN SEPARADOR
1
2
4
3

1. Seccin de separacin
primaria
2. Separacin por
asentamiento
gravitacional
3. Seccin de acumulacin
de lquido
4. Seccin de coalescencia
SEPARACIN
TIPOS DE SEPARADORES
SEPARACIN
SEPARADOR HORIZONTAL
SEPARADOR VERTICAL
TIPOS DE SEPARADORES
SEPARACIN

1. Placa deflectora
2. Filtro extractor de
humedad
3. Placas de coalicin o
agrupamiento
4. Paletas de despojamiento o
rectificacin
5. Filtros
6. Material secuestrante o de
atrapamiento
7. Rebosaderos
8. Dispositivos centrfugos
9. Pantallas horizontales
10. Rompedor de vrtice
11. Blindaje del flotador
12. Boquilla para inyeccin de
agua
13. Conos de arena
DISPOSITIVOS INTERNOS DEL
SEPARADOR
SEPARACIN
DISPOSITIVOS INTERNOS DEL
SEPARADOR
DESVIADORES DE
ENTRADA
SEPARACIN
SEPARACIN
DISPOSITIVOS INTERNOS DEL
SEPARADOR
ELIMINADORES
DE NIEBLA
DISPOSITIVOS INTERNOS DEL
SEPARADOR
ELIMINADORES
DE NIEBLA


Ventajas

1. Eficientes para el manejo de
slidos
2. Eficientes para absorber
turbulencia
3. Menor tendencia a la
reincorporacin de lquido al
caudal de gas.
4. Ms efectivo en el manejo de
caudales de produccin con
bajas relaciones gas / aceite.
5. Ocupa un menor espacio en la
facilidad

Limitaciones:

Dificulta el mantenimiento y el
control de las vlvulas de alivio,
cabezote de seguridad etc.
Se dificulta el transporte
SELECCIN SEPARADOR
HORIZONTAL vs. VERTICAL
SEPARACIN
Separadores Verticales
Separadores Horizontales

Ventajas
1. Eficiente en el manejo y procesamiento de altos volmenes de gas y
de lquido.
2. Ms eficiente en el manejo de crudos espumosos.
3. Ms eficiente en el manejo de emulsiones
4. Ms eficientes en el manejo de producciones con altas relaciones
gas/aceite.
5. Mayor facilidad en el manejo y mantenimiento de instrumentos de
control.
6. Son de fcil transporte
Limitaciones:
Tiene limitaciones para absorber turbulencia
No maneja slido como lo hace el vertical
Requiere de mayor rea de instalacin
SELECCIN SEPARADOR
HORIZONTAL vs. VERTICAL
SEPARACIN
ASPECTOS TERICOS DE LA
SEPARACIN BIFSICA
En la seccin de asentamiento gravitacional las gotas de
lquido empezarn a precipitarse a una velocidad que es
determinada por el equilibrio o igualdad de la fuerza
gravitacional (peso) de la gota de lquido con la fuerza de
arrastre causada por un movimiento relativo a la fase
continua gaseosa.
Asentamiento Gravitacional
SEPARACIN
PL - Pg
Vt = 0.0119
Pg
dm
CD

La experiencia de campo demuestra que si se remueven
o precipitan las gotas de 100 micrones y mayores en
esta seccin, el extractor de niebla no se inundar y
estar en condiciones de remover las gotas de tamao
entre 10 y 100 micrones de dimetro
ASPECTOS TERICOS DE LA
SEPARACIN BIFSICA
SEPARACIN
Con el propsito de asegurar que el lquido y el gas alcancen
las condiciones de equilibrio a la presin del separador, es
necesario mantener almacenado el lquido durante cierto
tiempo, llamado tiempo de residencia o tiempo de retencin.

V
Q

V = volumen ocupado por el lquido en el recipiente
Q = caudal de entrada al recipiente

Este tiempo puede variar entre 1 minuto y 5 minutos o ms,
especialmente cuando se trata de crudos pesados.
TIEMPO DE RESIDENCIA O DE
RETENCIN
TR=
SEPARACIN
Separador Bifsico Horizontal
Para el diseo o dimensionamiento de un separador
horizontal es necesario determinar una longitud costura
costura y un dimetro, del recipiente. Adems, debe
determinarse la presin de trabajo a la unidad.
DIMENSIONAMIENTO DE
SEPARADORES BIFSICOS
SEPARACIN

a. Hallar el rea seccional requerida en la seccin de vapor.

b. Determinar el rea requerida para la seccin de retencin de
lquido

c. Sumar ambas reas seccionales para obtener el rea total y el
dimetro.

d. Multiplicar el dimetro por cuatro para obtener la longitud del
separador.

DISEO DE UN SEPARADOR
HORIZONTAL
SEPARACIN

El dimetro del separador depende de la
diferencia en densidades del Petrleo y el gas y
adems de la tasa de produccin de gas
(medida a las Condiciones de presin y
temperatura del separador).

SEPARACIN
DISEO DE SEPARADORES
Determinar el tamao de la
seccin de vapor en la que las
gotas de lquido se asentarn
Determinar el tamao de la
seccin de lquido en que se
rompern las burbujas
DISEO DE UN SEPARADOR VERTICAL


a. Comparar densidades de gas y de lquido para obtener la
mxima velocidad permisible

b. Determinar la tasa de flujo de gas a las condiciones de presin
y temperatura de operacin

c. Dividir la tasa de flujo por la velocidad para obtener el rea.

d. Determinar el dimetro
SEPARACIN
SELECCIN DE DISPOSITIVOS
INTERNOS DEL SEPARADOR


Los dispositivos internos de un separador se usan para
acelerar el proceso de separacin y reducir el tamao y
costo del separador; su seleccin apropiada puede reducir
el costo del separador en un 50%.

La mayora de los dispositivos internos se instalan en la
seccin de vapor para remover las gotas de lquido del gas.


SEPARACIN
Puesta en Servicio (arrancada)
Si est desocupado, cierre las vlvulas en cada salida de lquido (vlvulas
de bloqueo) ubicadas antes de la vlvulas de control.
1. Si tiene un regulador de presin, debe ajustarse 75% de la
presin de control normal, y lentamente llvelo a la presin de
control normal despus de que el separador est en operacin.
Esto prevendr que los dispositivos de alivio de presin se abran
en el caso de que el control de presin no haya sido ajustado y
permita que la presin llegue a valores por encima de la presin
de operacin.
2. Si el separador tiene dispositivos de cierre por bajo nivel,
desactvelos o agregue lquido para que el nivel del fluido quede
por encima del control de nivel.
3. Chequee que cada lnea de salida del separador tenga la
orientacin adecuada.
4. Abra lentamente la entrada al recipiente.
5. Cuando el nivel del lquido alcance el rango de los controles de
nivel colquelos en servicio y abra las vlvulas cerradas en el
paso 1.



OPERACIONES DE UN SEPARADOR
SEPARACIN

Operaciones de rutina

1. Son de observar los instrumentos de control de nivel,
temperatura, presin y flujo que estn funcionando dentro
de los rangos apropiados.
2. Las vlvulas de control operadas por diafragma deben ser
emboladas ocasionalmente para ver que cierren y abran
completamente sin restriccin alguna.
3. Los visores (o vidrios indicadores) se deben drenar
peridicamente para prevenir la acumulacin de suciedades
en las lneas o vlvulas de medida que hacen que se
observen niveles falsos.3
4. Si tiene filtros o cmaras de atrapamiento se debe observar
la cada de presin a travs de ellas; un incremento en la
cada de presin puede indicar depositacin de partcular
slidas y la necesidad de cambiar o limpiar el dispositivo.
SEPARACIN
OPERACIONES DE UN SEPARADOR

Control
1. Control de presin: La presin de operacin de un
separador se debe mantener tan alta como sea
posible para obtener una mejor separacin.

2. Control de nivel: Es ms problemtico el lquido en
el gas que el gas en el lquido y por tanto es mejor
tratar de mantener siempre el nivel de fluido bajo.

SEPARACIN
OPERACIONES DE UN SEPARADOR

DIAGNOSTICO

A. Procedimiento de diagnstico para arrastre de lquido en la salida
de gas.
1. Rata de entrada de gas alta.
2. Nivel de lquido alto
3. Los dispositivos para ayudar a extraer la humedad estn
taponados.
4. Formacin de olas en el lquido.
5. Presin de operacin menor que la de diseo.
SEPARACIN
SEPARACIN
DIAGNOSTICO

B. Causas de cambio de nivel.
1. El flotador est totalmente cubierto con lquido.
2. El nivel del lquido est por debajo del flotador
3. La rata de flujo de lquido ha cambiado
4. El lquido entra al separador de una manera intermitente.
5. La vlvula del control de nivel no est funcionando
adecuadamente.
6. El controlador de nivel no muestra respuestas al cambio en
nivel.
7. El flotador en la interfase agua petrleo est totalmente
sumergido en emulsin.
8. La densidad del petrleo ha cambiado
SEPARACIN DE TRES FASES
SEPARACIN
Entrada de Fluidos
Salida de Gas
Salida de Agua
Salida de Petrleo
Del mltiple de
produccin
Seccin para agua
Cmara de
petrleo
Zona de separacin
Zona de Gas
Seccin
entrada
Platina de
impacto
SEPARACIN DE AGUA LIBRE
ASPECTOS TERICOS DE LA
SEPARACIN TRIFSICA
A. Separacin de gas.
B. Asentamiento de aceite / agua

Donde:
Vt = Velocidad de asentamiento pies/seg.

= Diferencia de gravedades especficas entre
las fases agua y aceite

(dm) = Dimetro de la gota de agua, micrones
= Viscocidad de la fase continua, cp (en este
caso aceite)
( )

A
2 6
10 78 1
=
xdm SG x .
V
o
w
t
-
( )
o
w
SG A
SEPARACIN
C. Tamao de la gota de agua en aceite
Esta informacin se obtiene del anlisis y pruebas de laboratorio.
Cuando no se dispone de esta informacin, se puede asumir que
un dimetro de la gota de agua presente en el colchn de aceite
de 500 micrones, se precipitar al fondo.

D. Contenido de aceite en el agua.

E. Tiempo de residencia o de retencin.


Es comn usar un tiempo de residencia entre 3 y 30 minutos,
dependiendo de la calidad o gravedad API del crudo.
SEPARACIN
ASPECTOS TERICOS DE LA
SEPARACIN TRIFSICA
Estos problemas potenciales son comunes a
Separadores bifsicos y trifsicos
ARRASTRE DE
LQUIDOS EN LA
PARTE GASEOSA
ARRASTRE
DE GAS EN
LA PARTE
LQUIDA
PROBLEMAS POTENCIALES DE
OPERACIN
SEPARACIN
ELEMENTOS DEL SEPARADOR
TRIFSICO
SEPARACIN
P.S.V. VALVULA DE
SEGURIDAD POR
ALTA PRESION
MANHOLE
MANOMETRO
P.T.
TRANSMISOR
DE PRESION
P.C.V. VALVULA
CONTROLADORA
DE PRESION
E.S.D.V.
VALVULA DE
CIERRE DE
EMERGENCIA
PLATINA
DEFLECTORA
ENTRADA DE
FLUIDO
L.D.C.V.
VALVULA
CONTROLADORA
DE NIVEL
DIFERENCIAL
MANHOLE
DRENAJES DE ARENA
BARRERA DE
RETENCION
DE ARENA
SALIDA
DE AGUA
ENTRADA
SAND JET
DRENAJE
AUXILIAR
BYPASS
REDUCTOR DE
VORTICES
TERMOMETRO
L.D.T.
TRANSMISOR
DE NIVEL
DIFERENCIAL
SALIDA DE
CRUDO
FINALIZACIN