Guia - Mto Motor y Sus Sistemas Auxiliares

GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN del Certificado de Profesionalidad:
Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
2012
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN
Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad: Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
NDICE
INTRODUCCIN .....................................................................................................................6 I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD ...............................................................................7 II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.............................................................................................................11 UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE FORMACIN PROFESIONAL 13 III. DESARROLLO MODULAR ..........................................................................................16 ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN 16 MDULO FORMATIVO 1 19 UNIDAD FORMATIVA 1 26 UA 1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas 33 UA 2. Tecnologa de las uniones desmontables 37 UA 3. Metrologa 39 UA 4. Soldadura blanda y elctrica 41 Modelo de prctica/s 43 UNIDAD FORMATIVA 2 52 UA 1. Motores trmicos 60 UA 2. Motores policilndricos 62 UA 3. Motores alternativos. El bloque de cilindros 64 UA 4. Motores alternativos. La culata y la distribucin 67 UA 5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas 70 Modelo de prctica/s 1 73 Modelo de prctica/s 2 78 Modelo de prctica/s 3 84 UNIDAD FORMATIVA 3 95 UA 1. Sistema de lubricacin de los motores 102 UA 2. Sistema de refrigeracin de los motores 104 UA 3. Sistemas de almacenaje y recogida de residuos 106 UA 4. Tcnicas de mantenimiento peridico 108 Modelo de prctica/s 112 Modelo de prctica/s 2 117 UNIDAD FORMATIVA 4 127 UA 1. Prevencin de riesgos laborales. Conceptos generales 133 UA 2. Emergencias y evacuacin 135 UA 3. Riesgos ambientales y manipulacin de residuos 137 Modelo de prctica/s 139 MDULO FORMATIVO 2 147 UNIDAD FORMATIVA 1 154 UA 1. Sistemas de encendido 164 UA 2. Sistema de admisin y escape 167 UA 3. Sistemas de depuracin de gases 170 UA 4. Sistemas de alimentacin de combustible 172 UA 5. Tcnicas de localizacin de averas 175 Modelo de prctica/s 179 Evaluacin final de la Unidad Formativa 1 185 UNIDAD FORMATIVA 2 188
UA 1. Sistemas de alimentacin de combustible. Motores de inyeccin mecnica 198 UA 2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa. Turbocompresores y compresores 202 UA 3. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel 206 UA 4. Tcnicas de localizacin de averas 208 Modelo de prctica/s 211 Evaluacin final de la Unidad Formativa 2 218 MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES 221 ANEXO DEL CERTIFICADO...............................................................................................228
INTRODUCCIN Esta GUA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD DE MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES tiene por objetivo apoyar y orientar al personal docente a la hora de impartir las acciones formativas correspondientes a este certificado. Con esta Gua de Aprendizaje y Evaluacin se pretende: Proporcionar a los formadores estrategias metodolgicas, procedimientos, mtodos y recursos didcticos para desarrollar los procesos de enseanza/aprendizaje y evaluacin. Atender las caractersticas de los destinatarios y establecer condiciones que favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios y recursos didcticos, impartir el curso utilizando tcnicas y mtodos de comunicacin, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla la accin formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y son tratados en esta Gua. Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluacin del aprendizaje, que ha de realizarse con criterios objetivos, fiables y vlidos, comprobando, mediante una evaluacin continua y final de los mdulos y unidades formativas, si se alcanzan los resultados previstos. Facilitar al alumno la adquisicin de las competencias profesionales en sus distintas dimensiones que incluyen tambin las capacidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad, as como la capacidad para aprender por s mismo y de trabajar en equipo. Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado se impartan en los distintos centros y por diferentes formadores. Contribuir a la calidad de la planificacin, imparticin y evaluacin de la Formacin Profesional para el Empleo. Esta Gua, adems, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte, se recogen alternativas metodolgicas y tcnicas de dinamizacin en el aula y, por la otra, las pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los mtodos e instrumentos ms adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de forma que cada mdulo formativo se enfoque considerando el
contexto profesional, puesto que la formacin se dirige finalmente a la adquisicin de las competencias que hay que demostrar en la prctica profesional. I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Las siguientes orientaciones estn inspiradas en la concepcin de la formacin profesional y, concretamente, de la formacin del Subsistema de Formacin Profesional para el Empleo, cuya primera finalidad es favorecer la formacin a lo largo de la vida de los trabajadores desempleados y ocupados, mejorando su capacitacin profesional y desarrollo personal. La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y las prcticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional del mismo. Para ello, el marco que debe orientar el desarrollo de la formacin viene recogido en los siguientes puntos:
Concepcin y diseo de la formacin La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en forma modular que facilite el aprendizaje permanente a travs de la oferta formativa. La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados al certificado, o bien por mdulos formativos asociados a cada una de las unidades de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la acreditacin de dichas unidades de competencia. La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas, siempre que proceda, con el fin de promover el aprendizaje a lo largo de la vida. La consideracin del aprendizaje de las competencias profesionales desde una perspectiva integradora y ligada al contexto y desempeo profesional; incorporando las distintas dimensiones (conocimientos, destrezas cognitivas y prcticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad) que sean necesarias. La consideracin de la figura del cliente (ya sea representada por el profesor, el alumno, o un colaborador externo) en el proceso formativo, el receptor del trabajo a realizar (ya sea el responsable, la empresa o el particular), su satisfaccin es en ltimo trmino el criterio por el que se valorar en una situacin real la competencia profesional en el desempeo.
Imparticin de la accin formativa El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los parmetros sobre requisitos mnimos que deben reunir los formadores; los espacios, instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos. La incorporacin de tecnologas para la imparticin en el aula, as como el acceso a entornos para la formacin en Internet, ya sea por la implantacin de programas de nuevas tecnologas en la formacin, ordenadores, pizarras digitales, video, etc. o por la propia expansin del uso cotidiano de la tecnologa en la sociedad. La relacin durante el proceso formativo con la realidad profesional en la empresa o con los puestos de trabajo asociados al certificado. Incorporando en la imparticin este acceso, facilitado por los nuevos medios audiovisuales y de comunicacin, pero tambin con visitas directas cuando fuera posible a las empresas en las que se desarrollara el mdulo de formacin en el centro de trabajo. La consideracin de distintas modalidades de imparticin de la formacin: de forma presencial, a distancia, teleformacin o mixta.
Estrategias metodolgicas La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa de los alumnos en la construccin de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivacin, la autonoma, la iniciativa y la responsabilidad necesarias en el desarrollo profesional y personal, y acordes con el nivel profesional requerido. La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver problemas propios del mbito laboral. El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos y capacidades a adquirir y en conexin con el contexto profesional.
Evaluacin del aprendizaje La realizacin de la evaluacin por los formadores que impartan las acciones formativas, a travs de mtodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluacin establecidos para cada uno de los mdulos formativos.
La evaluacin del alumno por mdulos y en su caso por unidades formativas, de forma sistemtica y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje y, en consecuencia, la adquisicin de las competencias profesionales. El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos por los alumnos en cada uno de los mdulos del Certificado, de manera que puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las acciones formativas. La elaboracin por los formadores de un acta de evaluacin en la que quede constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto) las capacidades de los mdulos formativos.
Prcticas profesionales no laborales El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto de completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo, facilitar la identificacin con la realidad del entorno productivo y la transferencia de los aprendizajes adquiridos en la formacin.
Calidad. Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el aprendizaje y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustndose a los dispositivos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formacin para el Empleo. La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el Plan Anual de Evaluacin que determine el Servicio Pblico de Empleo Estatal, en coordinacin con las Comunidades Autnomas, en el que se incluirn acciones de control y evaluacin internas y externas, con fines de diagnstico y mejora de la calidad.
Criterios de acceso Para acceder a la formacin de los mdulos formativos de los certificados de profesionalidad de este certificado los alumnos debern cumplir alguno de los requisitos siguientes, segn se especifica en el Real Decreto: a) Estar en posesin del Ttulo de Graduado en Educacin Secundaria Obligatoria para el nivel 2 o ttulo de Bachiller para nivel 3.
b) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del mdulo o mdulos formativos y/o del certificado de profesionalidad al que desea acceder. c) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma familia y rea profesional para el nivel 2 o de un certificado de profesionalidad de nivel 2 de la misma familia y rea profesional para el nivel 3. d) Cumplir el requisito acadmico de acceso a los ciclos formativos de grado medio para el nivel 2 o de grado superior para el nivel 3, o bien haber superado las correspondientes pruebas de acceso reguladas por las administraciones educativas. e) Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 aos y/o de 45 aos. f) Tener los conocimientos formativos o profesionales suficientes que permitan cursar con aprovechamiento la formacin.
Expedicin del certificado de profesionalidad La expedicin del certificado se realizar a los alumnos que lo soliciten y demuestren haber superado todos los mdulos formativos del mismo.
Certificacin de mdulos Quienes no realicen o no superen la totalidad de los mdulos asociados al certificado de profesionalidad y superen los mdulos asociados a una o varias unidades de competencia del mismo, recibirn una certificacin de los mdulos superados que tendr efectos de acreditacin parcial acumulable de las competencias profesionales adquiridas.
Justificacin de unidades formativas Se podr obtener una justificacin de haber superado unidades formativas siempre que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el mdulo al que pertenecen. Esta justificacin tendr validez en el mbito de la Administracin laboral. La superacin de todas las unidades formativas definidas para el mdulo, siempre que el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por ao, dar derecho a la certificacin de mdulo formativo y a la acreditacin de la unidad de competencia correspondiente.
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II.
IDENTIFICACIN PROFESIONALIDAD
CONTEXTUALIZACIN
DEL
CERTIFICADO
DE
Denominacin: Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares. Cdigo: TVMG0409 Familia profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehculos. rea profesional: Electromecnica de vehculos. Nivel de cualificacin profesional: 2 Cualificacin profesional de referencia: TMV048_2 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (RD 295/2004) Competencia general: Realizar operaciones de mantenimiento en el motor y sus sistemas auxiliares en automviles, vehculos industriales, motocicletas, maquinaria agrcola, maquinaria de construccin y obras pblicas y material rodante ferroviario, aplicando las tcnicas y procedimientos establecidos por el fabricante consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UC0132_2: Mantener el motor trmico. UC0133_2: Mantener los sistemas auxiliares del motor trmico.
Entorno Profesional: mbito profesional Ejerce su actividad en el rea de electromecnica de grandes, medianas y pequeas empresas dedicadas a la fabricacin y mantenimiento de vehculos, desarrollando procesos de ejecucin.
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Sectores productivos Mantenimiento e instalacin de motor y sus sistemas auxiliares de automviles, vehculos industriales, motocicletas, maquinaria agrcola y de obras pblicas y material rodante ferroviario. Otros sectores productivos donde electromecnico de motores trmicos. se realicen trabajos de mantenimiento
Empresas fabricantes de vehculos y componentes. Empresas dedicadas a la Inspeccin Tcnica de Vehculos Laboratorios de ensayos de conjuntos y subconjuntos de vehculos. Empresas dedicadas a la fabricacin de equipos de comprobacin, diagnosis y recambios de vehculos. Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados 7401.1052 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en motocicletas. 7401.1081 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en maquinaria agrcola y de obras pblicas. 7401.1092 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante ferroviario. 7401.1043 Mecnicos ajustadores de camiones y autobuses en general. 7401.1061 Mecnico-ajustador de motores de gasolina en vehculos. 7401.1070 Mecnico-ajustador de motores Diesel (vehculos). 7401.1100 Mecnico-ajustador de motores y equipos de inyeccin (Diesel y gasolina). 7401.1119 Mecnico-ajustador del automvil, en general (turismos y furgonetas).
Duracin de la formacin asociada: 520 horas.
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UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE FORMACIN PROFESIONAL
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHICULOS rea Profesional: Electromecnica de vehculos rea Profesional: Conduccin de vehculos por carretera rea Profesional: Carrocera de vehculos
Certificado: TMVG0109 Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecnica de vehculos
Certificado: TMVL0109 Operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocera de vehculos
NIVEL 1
Certificado: TMVG0309 Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de vehculos automviles
Certificado: TMVI0108 Conduccin de autobuses
Certificado: TMVL0209 Mantenimiento de elementos no estructurales de carroceras de vehculos
NIVEL 2
Certificado: TMVG0409 Mantenimiento del motor y sistemas auxiliares
Certificado: TMVI0208 Conduccin de vehculos pesados de transporte de mercancas por carretera
Certificado: TMVL0309 Mantenimiento de estructuras de carroceras de vehculos
Certificado: TMVG0209 Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos
Certificado: TMVL0509 Pintura de vehculos
Certificado: TMVG0310 Mantenimiento del motor y de los sistemas elctricos, de seguridad y confortabilidad de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil Certificado: TMVG0210 Mantenimiento de sistemas de rodaje y transmisin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil, sus equipos y aperos
Certificado: TMVL0409 Embellecimiento y decoracin de superficies de vehculos
Certificado: TMVG0110 Planificacin y control del rea de electromecnica
Certificado: TMVL0609 Planificacin y control del rea de carrocera
NIVEL 3
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MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHICULOS rea Profesional: Ferrocarril y cable rea Profesional: Aeronutica rea Profesional: Nutica
NIVEL 1
Certificado: TMVO0109 Operaciones auxiliares de mantenimiento aeronutico
Certificado: TMVU0110 Operaciones auxiliares de mantenimiento de sistemas y equipos de embarcaciones deportivas y de recreo Certificado: TMVU0210 Operaciones auxiliares de mantenimiento de elementos estructurales y de recubrimiento de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo
NIVEL 2
NIVEL 3
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RELACIN ENTRE TTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD

TTULO FP TCNICO EN ELECTROMECNICA DE VEHCULOS AUTOMVILES CUALIFICACIONES PROFESIONALES CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD
R.D. 453/2010
UC0130_2: Mantener los sistemas hidrulicos y neumticos, direccin y suspensin. UC0131_2: Mantener los sistemas de transmisin y frenos.
TMV047_2 Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de vehculos automviles (R.D. 295/2004)
TMVG0309 Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de vehculos automviles (RD 723/2011)
UC0130_2: Mantener los sistemas hidrulicos y neumticos, direccin y suspensin. UC0131_2: Mantener los sistemas de transmisin y frenos.
UC0132_2: Mantener el motor trmico. UC0133_2: Mantener los sistemas auxiliares del motor trmico.
TMV048_2 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (RD 295/2004)
TMVG0409 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (RD 723/2011) UC0132_2: Mantener el motor trmico. UC0133_2: Mantener los sistemas auxiliares del motor trmico.
UC0626_2: Mantener los sistemas de carga y arranque de vehculos. UC0627_2: Mantener los circuitos elctricos auxiliares de vehculos. UC0628_2: Mantener los sistemas de seguridad y confortabilidad de vehculos.
TMV197_2 Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos (R.D. 1228/2006)
TMVG0209 Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos (RD 723/2011)
UC0626_2: Mantener los sistemas de carga y arranque de vehculos. UC0627_2: Mantener los circuitos elctricos auxiliares de vehculos. UC0628_2: Mantener los sistemas de seguridad y confortabilidad de vehculos.
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III.
DESARROLLO MODULAR ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN
Mdulos formativos
Unidades Formativas
Unidades Aprendizaje UA1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas (15 horas)
N Prcticas representativas
Transversalidad
UF1 UF1213: Tcnicas de mecanizado y metrologa (50 horas) UA4. Soldadura blanda y elctrica (15 horas) UA1. Motores trmicos (15 horas) UA2. Motores policilndricos (15 horas) UA3. Motores alternativos. El bloque de cilindros (20 horas) UA4. Motores alternativos. La culata y la distribucin (20 horas) UA5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas (20 horas) UA1. Sistema de lubricacin de los motores (25 horas) UA2. Sistemas de refrigeracin de motores (25 horas) UA3. Sistemas de almacenaje y recogida de residuos (20 horas) UA4. Tcnicas de mantenimiento peridico (20 horas) UA2. Tecnologa de las uniones desmontables (10 horas) UA3. Metrologa (10 horas) P1. Fabricacin de pieza roscada remachada y soldada
UF2 MF1 MF0132_2: (Transversal) Motores (260 horas) UF1214: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos (90 horas)
P2. Mantenimiento y reparacin de un motor en banco o caballete P3. Reparar la culata de un motor en banco P4. Sustituir la distribucin y comprobar la compresin de los cilindros sobre un motor en vehculo
* Certificado pendiente publicacin
UF3 UF1215: Mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos (90 horas)
P5. Sustituir la bomba de aceite del motor de un vehculo y verificar su funcionamiento P6. Sustituir la bomba de refrigerante, el termostato y el refrigerante de un vehculo
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Mdulos formativos
Unidades Formativas
Unidades Aprendizaje UA1. Prevencin de riesgos laborales. Conceptos generales (10 horas) UA2. Emergencias y evacuacin (10 horas) UA3. Riesgos medioambientales y manipulacin de residuos (10 horas) UA1. Sistemas de encendido (15 horas) UA2. Sistema de admisin y escape (15 horas) UA3. Sistemas de depuracin de gases (20 horas) UA4. Sistemas de alimentacin de combustible (20 horas) UA5. Tcnicas de localizacin de averas (20 horas) UA1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel de inyeccin mecnica (20horas) UA2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa. Turbocompresores y Compresores (20 horas) UA3. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel (25 horas) UA4. Tcnicas de localizacin de averas (25 horas)
N Prcticas representativas
Transversalidad
UF4 UF0917 Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehculos (30 horas
P7. Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral. Actuacin ante una emergencia
UF1 UF1216: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Otto (90 horas)
P1. Mantenimiento y diagnosis de un vehculo con inyeccin electrnica de gasolina
MF2 MF0133_2: (Transversal) Sistemas auxiliares del motor (180 horas) UF2 UF1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel (90 horas)
P2. Mantenimiento y diagnosis de un vehculo con inyeccin Diesel P3. Mantenimiento y diagnosis de un vehculo Diesel con inyeccin electrnica por ral comn
* Certificado pendiente publicacin
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Mdulos formativos MP0255: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (80 horas) Duracin total 520 horas
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MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: MOTORES Cdigo: MF0132_2 Nivel de cualificacin: 2 Asociado a la unidad de competencia: UC0132_2: Mantener el motor trmico. Duracin: 260 horas
Objetivo general Desmontar, reparar y montar, verificar y controlar el funcionamiento de los conjuntos o subconjuntos mecnicos del motor, consiguiendo sus prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad ajustndose a los criterios de realizacin establecidos en la unidad de competencia correspondiente. .
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CERTIFICADO: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
UNIDAD FORMATIVA 1 UF1213: Tcnicas de mecanizado y metrologa
UA1 Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas UA2 Tecnologa de las uniones desmontables UA3 Metrologa UA4 Soldadura blanda y elctrica
UNIDAD FORMATIVA 2 UF1214: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos
UA1 Motores trmicos UA2 Motores policilndricos UA3 Motores alternativos. El bloque de cilindros UA4 Motores alternativo. La culata y la distribucin UA5 Mantenimiento peridico y diagnstico de averas
MDULO FORMATIVO 1 MF0132_2: (Transversal) Motores
UNIDAD FORMATIVA 3 UF1215: Mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos UNIDAD FORMATIVA 4 UF0917: Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehculos
UA1 Sistema de lubricacin de los motores UA2 Sistemas de refrigeracin de motores UA3 Sistemas de almacenaje y recogida de residuos UA4 Tcnicas de mantenimiento peridico UA1 Prevencin de riesgos laborales. Conceptos generales UA2 Emergencias y evacuacin UA3 Riesgos medioambientales y manipulacin de residuos
MDULO FORMATIVO 2 MF0133_2: (Transversal) Sistemas auxiliares del motor
MP0255: Mdulo de prcticas no laborales de Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
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Orientaciones sobre el mdulo y su evaluacin Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado en cuatro unidades formativas (UF) que, a su vez, estn estructuradas en un total de 16 unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades de aprendizaje tienen una pretensin especfica y han de impartirse de forma secuencial para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y, por tanto, el logro de las capacidades del mdulo. La Unidad Formativa 1- UF1213, que a su vez se estructura en cuatro unidades de aprendizaje, capacita para las actividades de mecanizado necesarias en el mantenimiento de vehculos. En la Unidad Formativa 2- UF1214 se establecen cinco unidades de aprendizaje, con el objetivo de lograr la capacitacin en el mantenimiento de diferentes tipos de bloques de motor y culatas. En la Unidad Formativa 3- UF1215 se establecen cuatro unidades de aprendizaje, con el objetivo de lograr la capacitacin en el mantenimiento de los sistemas bsicos de los motores trmicos, como la refrigeracin y la lubricacin, adems del mantenimiento preventivo peridico. La formacin establecida en la Unidad Formativa 4 UF0917, del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin para el desempeo de las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. Se ha planteado esta gua para que pueda ser utilizada de forma flexible; es decir, con la posibilidad de adaptarla a las caractersticas del alumnado. Se incidir en la adquisicin de aquellos conocimientos que sustenten las distintas destrezas y habilidades implicadas en las competencias profesionales que se tendrn que demostrar en la prctica laboral. En el desarrollo de cada unidad de aprendizaje se tendrn en cuenta las tcnicas que favorezcan la participacin activa del alumnado, el seguimiento del proceso de aprendizaje y la obtencin de los logros esperados. Durante el desarrollo del mdulo, se propone la realizacin de las siguientes prcticas representativas:
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Prcticas representativas del mdulo (*) P1 Fabricacin de pieza roscada remachada y soldada (*) P2 Mantenimiento y reparacin de un motor en banco o caballete (*) P3 Reparar la culata de un motor en banco (*) P4 Sustituir la distribucin y comprobar la compresin de los cilindros sobre un motor en vehculo (*) P5 Sustituir la bomba de aceite del motor de un vehculo y verificar su funcionamiento (*) P6 Sustituir la bomba de refrigerante, el termostato y el refrigerante de un vehculo (*) P7: Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral. Actuacin ante una emergencia
Duracin
Unidades que integra cada prctica
5h 4h 6h
UF1: UA1, UA2,UA3, UA4
UF2: UA1, UA2, UA3, UA4, UA5 UF2: UA4
3h
UF2: UA4, UA5
3h 3h
UF3: UA1, UA3,UA4
UF3: UA2,UA3, UA4
5h
UF4:UA1, UA2, UA3
* De estas prcticas, en la UF correspondiente, se presenta el modelo completamente desarrollado. Este mdulo requiere fundamentalmente de la realizacin de prcticas en taller, pero hay una actividad previa de conocimiento de los sistemas y componentes, para ello es necesario que el aula se configure en un aula-taller asociada y con acceso al propio taller. Las estrategias que vamos a utilizar van encaminadas a dotar al alumno de las capacidades de comprensin tcnica y de autonoma profesional requeridas por este nivel de cualificacin profesional. Las estrategias principales que se van a utilizar son las del mtodo afirmativo expositivo, y el mtodo afirmativo demostrativo, mediante la resolucin de casos prcticos cercanos a la realidad y la inspeccin de casos ya resueltos por otros alumnos o en sesiones anteriores.
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Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual: Se basa en la comunicacin unidireccional del formador con los alumnos. El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se propone como una va de exposicin motivante por parte del formador, resaltando los aspectos de mayor inters. La funcin del formador es ser transmisor de la informacin y la del alumno receptor, siendo necesario que el formador cree un clima positivo de aprendizaje en que los alumnos puedan participar levemente para consultar las posibles dudas sobre lo expuesto. Proporciona al alumnado informacin fundamental sobre los contenidos que se estn tratando. La proximidad del alumno permite flexibilizar los contenidos y el ritmo de aprendizaje en base a sus reacciones. Se puede combinar con otras tcnicas ms participativas, como las tcnicas de dinmica de grupo y el uso de medios didcticos.
Este mtodo se enriquece con la utilizacin de material audiovisual sacado de la realidad profesional. La proyeccin de material grfico o de vdeos de situaciones reales, as como el acceso a webs especializadas con material disponible debe ser un medio utilizado por el formador. Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas en un entorno lo ms real posible, siendo el docente el modelo a imitar. En primer lugar el formador realiza la tarea y posteriormente la realiza el alumno. Exige que tanto en el aula como en el taller se reproduzcan las condiciones de trabajo de la forma ms fehaciente posible, es decir ordenadores y material de oficina, espacio de instalacin, mobiliario, herramientas y accesorios, maquinaria especializada, equipos de proteccin individual, etc. Didcticamente expresado es el da a da habitual en un aula taller de formacin profesional para competencias de nivel 1 y 2. Se aplicar en todas las actividades de taller.
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Medios tecnolgicos Para este certificado de profesionalidad se pueden utilizar diferentes herramientas tecnolgicas: de contenidos (medios audiovisuales); de acceso a la informacin y documentacin (Internet); de comunicacin sncrona o asncrona (Redes sociales) y de interaccin simulada (Simuladores de instalacin o de montaje). Un simulador virtual facilita un aprendizaje de conocimientos y habilidades sobre situaciones cercanas a la realidad, favoreciendo la inmersin del alumno en una realidad simulada, y la recepcin de feedback de sus interacciones. Un simulador es til para conocer el nivel cero de conocimientos de los alumnos, para comprobar sus logros y avances en el aprendizaje a lo largo del desarrollo del curso y tambin en la finalizacin del mismo. De esta forma se puede visualizar y evaluar la diferencia en el logro de capacidades de los alumnos desde el inicio del certificado de profesionalidad hasta su finalizacin. Mtodo de Evaluacin La evaluacin del mdulo se realizar ajustndose a una planificacin, aplicando los mtodos e instrumentos recogidos en la misma. El formador ha de disponer o elaborar estos instrumentos, de manera que se tengan garantas de que la evaluacin sea objetiva, fiable y vlida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseanza aprendizaje se desarrollar una evaluacin sistemtica y contina, considerando las actividades prcticas, los mtodos e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje y las habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
Al final de cada unidad formativa, se realizar una evaluacin final, planteando que se realice una prueba prctica y una prueba objetiva, en la que pueda aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de aprendizaje.
La evaluacin del mdulo se efectuar a travs de la evaluacin de cada una de las unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado correspondiente a las Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos.
Si el alumno obtiene evaluacin positiva en cada unidad formativa, se le considerar apto en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto (capacidades no adquiridas). La aptitud en un mdulo formativo dara pie a la acreditacin de la Unidad de Competencia correspondiente.
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Organizacin y temporalizacin del mdulo

Unidades formativas
Horas
Unidades de aprendizaje UA1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas
Horas
Aula
Taller
15 10 10 15 15 15 20 20 20 25 25 20 20 10 10
X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X
Unidad Formativa 1UF1213: Tcnicas de mecanizado y metrologa
50
UA2. Tecnologa de las uniones desmontables UA3. Metrologa UA4. Soldadura blanda y elctrica UA1. Motores trmicos
Unidad Formativa 2UF1214: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos 90
UA2.Motores policilndricos UA3. Motores alternativos. El bloque de cilindros UA4. Motores alternativos. La culata y la distribucin UA5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas
Unidad Formativa 3UF1215: Mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos Unidad Formativa 4UF0917: Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehculos 30 90
UA1. Sistema de lubricacin de los motores UA2. Sistemas de refrigeracin de motores UA3. Sistemas de almacenaje y recogida de residuos UA4. Tcnicas de mantenimiento peridico UA1. Prevencin de riesgos laborales. Conceptos generales UA2. Emergencias y evacuacin UA3. Riesgos medioambientales y manipulacin de residuos
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UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: Tcnicas de mecanizado y metrologa Cdigo: UF1213 Duracin: 50 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1: y RP1: Aplicar la normalizacin del dibujo tcnico (normas y sistemas de representacin grfica, acotacin, escalas, secciones, roscas.), as como los procesos de metrologa y mecanizado bsico implcito en los procesos.
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Objetivos especficos y criterios de evaluacin. Dimensiones de la competencia y contexto profesional

OBJETIVOS ESPECFICOS Logro de las siguientes capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas CE1.5 Describir los procesos de rectificado de los componentes del motor sujetos a desgaste o deformaciones. CE1.6 En supuestos prcticos que impliquen, realizar operaciones de mecanizado bsico (taladrado, aserrado, roscado, limado...) en materiales metlicos. Dibujar el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las formas, dimensiones y acabado superficial. Dibujar a escala vistas y secciones, aplicando la normalizacin correspondiente Definir la secuencia de operaciones que se deben realizar y las herramientas, mquinas y tiles necesarios para realizar la pieza. Definir los trazados y marcados, que se requieran. Determinar los parmetros de funcionamiento para el mecanizado a mquina. Definir las sucesivas operaciones de mecanizado, en cada caso. Realizar procesos de metrologa con los tiles y herramientas especficos.
CONTENIDOS
C1: Seleccionar las herramientas, tiles y maquinaria necesarios para realizar las operaciones de mecanizado manual.
CE1.1 Clasificar las distintas herramientas, tiles y maquinaria CE1.2 Explicar los distintos procesos implicados en el mecanizado manual. CE1.3 Clasificar los distintos materiales a mecanizar por sus principales propiedades. CE1.4 Explicar los distintos tratamientos que reciben los materiales empleados en la construccin del motor.
1. Tecnologa de mecanizado manual. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas. Tcnicas y normas para el taladrado. Tipos de remaches y abrazaderas. Utilizacin de herramientas de corte y desbaste. Materiales a mecanizar y sus propiedades. Materiales metlicos utilizados en los vehculos. Clasificacin y normalizacin del hierro y del acero. Clasificacin de los metales no frreos, aleaciones ligeras. Propiedades y ensayos de metales, tratamientos trmicos, termoqumicos, mecnicos y superficiales. Tcnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruido. Corrosin y proteccin anticorrosiva.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas Realizar la pieza, aplicando los procesos necesarios y siguiendo las especificaciones del diseo. Verificar que la pieza elaborada cumple las especificaciones del diseo.
CONTENIDOS
2. Tecnologa de las uniones desmontables. Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas. Terminologa de las uniones atornilladas. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones. Tipos de anillos de presin, pasadores, clip, grapas y abrazaderas. Tcnica de roscado. Reconstruccin de roscas. Pares de Apriete. Fijacin de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.
Herramientas manuales, elctricas y neumticas.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia DESTREZAS cognitivas y prcticas
CONTENIDOS
3. Nociones de dibujo e Interpretacin de Planos. Sistema didrico: alzado, planta, perfil y secciones.
C2: Manejar las herramientas manuales, elctricas y neumticas utilizadas en la mecanizacin, desmontaje y montaje de piezas.
CE2.1 Realizar operaciones de taladrado, avellanado y escariado. CE2.2 Realizar roscas externas e internas y verificar medidas con peines de roscas y calibre. CE2.3 Realizar fijaciones roscadas aplicando el par correcto con las herramientas de atornillar adecuadas y asegurando el enclavamiento, en su caso, de tornillos y/o tuercas. CE2.4 Desmontar y montar retenes radiales y juntas tricas con los tiles apropiados. CE2.5 Sustituir distintos tipos de cojinetes utilizando los extractores adecuados y desmontar y montar correctamente casquillos de bancada y biela. CE2.6 Desmontar y montar distintas uniones por medio de clavijas, chavetas y pasadores. CE2.7 Desmontar y montar uniones prensadas longitudinales y transversales.
Vistas en perspectivas. Acotacin. Simbologa de Tolerancias. Especificaciones de materiales. Interpretacin de piezas en planos o croquis. Trazado sobre materiales, tcnicas y tiles. Manuales tcnicos de taller. Cdigos y referencias de piezas. 4. Metrologa. Magnitudes y unidades de medida Tcnicas de medida y errores de medicin. Aparatos de medida directa. Aparatos de medida por comparacin. Errores en la medicin, tipos de errores. Normas de manejo de tiles de medicin en general.
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OBJETIVOS ESPECFICOS Logro de las siguientes capacidades: C3: Operar diestramente con los aparatos, tiles y herramientas utilizados en las tareas de medicin y comprobaciones.
CONTENIDOS
5. Tcnicas de soldadura. CE3.1 Elegir el instrumento de medida apropiado al tipo de medida y la exactitud requerida y calibrar el aparato para realizar la medicin con la precisin adecuada. CE3.2 Realizar diferentes mediciones (lineales, angulares, de roscas) con calibre, micrmetro, comparador, galgas de espesores, explicando su funcionamiento. CE3.3 Comprobar la altura de pistones en motores Diesel, elegir el espesor de junta de culata. CE3.4 Comprobar y ajustar la holgura axial del cigeal. CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas CE4.3 Realizar operaciones de soldadura elctrica y relleno. CE4.4 Operar con los equipos oxiacetilnicos, realizar soldaduras elementales y operaciones de corte sencillas. Soldadura blanda. Materiales de aportacin y decapantes. Soldadura oxiacetilnica y oxicorte de chapa fina. Equipos de soldadura elctrica por arco. Tipos de electrodos. Tcnicas bsicas de soldeo.
C4: Operar con los equipos de soldadura blanda y elctrica por electrodo revestido, sin ser requerida una gran destreza.
CE4.1 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportacin y desoxidantes segn el tipo de soldadura que hay que obtener. CE4.2 Describir los componentes de los equipos de soldadura por arco elctrico, as como el funcionamiento de los mismos.
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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD Planificacin y organizacin en el trabajo. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Trabajo en grupo, predisposicin para ayudar a los compaeros y capacidad de adaptacin a la situacin. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Gusto por el orden y limpieza. Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad, autocontrol, etc.). Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Responsabilidad y coherencia en sus actuaciones. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad.
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CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO
Medios de produccin Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de vehculos, utillaje especfico. Motor y sus conjuntos mecnicos (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos). Sistemas de lubricacin. Sistemas de refrigeracin. Productos y resultados Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los motores y sus sistemas de refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte. Informacin utilizada o generada Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
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Unidades de aprendizaje UA 1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas

UNIDAD DE APRENDIZAJE N: 1 Duracin: 15 horas
TECNOLOGA DE MECANIZADO MANUAL Y SUS TCNICAS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C1: Seleccionar las herramientas, tiles y maquinaria necesarios para realizar las operaciones de mecanizado manual. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE1.1 Clasificar las distintas herramientas, tiles y maquinaria CE1.2 Explicar los distintos procesos implicados en el mecanizado manual. CE1.3 Clasificar los distintos materiales a mecanizar por sus principales propiedades. CE1.4 Explicar los distintos tratamientos que reciben los materiales empleados en la construccin del motor.
Contenidos
1. Tecnologa de mecanizado manual. Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas. Tcnicas y normas para el taladrado. Tipos de remaches y abrazaderas. Utilizacin de herramientas de corte y desbaste. Materiales a mecanizar y sus propiedades. Materiales metlicos utilizados en los vehculos. Clasificacin y normalizacin del hierro y del acero. Clasificacin de los metales no frreos, aleaciones ligeras. Propiedades y ensayos de metales, tratamientos trmicos, termoqumicos, mecnicos y superficiales. Tcnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruido. Corrosin y proteccin anticorrosiva.
Destrezas cognitivas y prcticas

CE1.5 Describir los procesos de rectificado de los componentes del motor sujetos a desgaste o deformaciones. CE1.6 En supuestos prcticos que impliquen, realizar operaciones de mecanizado bsico (taladrado, aserrado, roscado, limado...) en materiales metlicos. Dibujar el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las formas, dimensiones y acabado superficial. Dibujar a escala vistas y secciones, aplicando la normalizacin correspondiente Definir la secuencia de operaciones que se deben realizar y las herramientas, mquinas y tiles necesarios para realizar la pieza. Definir los trazados y marcados, que se requieran. Determinar los parmetros de funcionamiento para el mecanizado a mquina. Definir las sucesivas operaciones de mecanizado, en cada caso.
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Realizar procesos de metrologa con los tiles y herramientas especficos. Realizar la pieza, aplicando los procesos necesarios y siguiendo las especificaciones del diseo. Verificar que la pieza elaborada cumple las especificaciones del diseo.
3. Nociones de dibujo e Interpretacin de Planos. Sistema didrico: alzado, planta, perfil y secciones. Vistas en perspectivas. Explosionados de conjuntos.
Habilidades personales y sociales

Planificacin y organizacin en el trabajo. Responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Trabajo en grupo y capacidad de adaptacin a la situacin. Responsabilidad y coherencia en sus actuaciones. Gusto por el orden y limpieza. Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad, autocontrol, etc.).
Acotacin. Simbologa de Tolerancias. Especificaciones de materiales. Interpretacin de piezas en planos o croquis. Trazado sobre materiales, tcnicas y tiles. Manuales tcnicos de taller. Cdigos y referencias de piezas.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador: Expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de mecanizado manual y sus herramientas. Realiza una presentacin de las nociones de dibujo tcnico y de interpretacin de planos. Resalta la identificacin entre realidad y representacin, explicando la importancia de las normas de representacin, los smbolos y las acotaciones. Expone el proceso de representacin en un plano.
Mtodo afirmativo demostrativo El formador define los objetivos de la actividad antes de comenzar. El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. El alumno realizar prcticas individualizadas, donde deber: Describir la pieza y sus caractersticas. Identificar la simbologa relacionada con la pieza a dibujar. Interpretar escalas, cortes, secciones y detalles de elementos. Determinar medidas de acuerdo a escalas en diferentes planos. Realizar el ajuste de parmetros de los equipos, as como las operaciones de mecanizado indicadas en un plano, utilizando los tiles, maquinaria y equipo necesarios. Realizar sobre una chapa de 10 mm el trazado, corte con sierra, limado, ajuste y lijado de la pieza a las medidas indicadas. Calcular de equivalencias entre escalas. Identificar en un plano de los componentes de una pieza. Identificacin en un plano de las especificaciones de control de calidad y la aplicacin de las normas y simbologas, caractersticas que se deben controlar. Pautas de control y equipo.
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Medios Material de aula y Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Folios con cuadrcula milimetrada, escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla flexible, cartulina, calculadora, escalmetro, equipos informticos. y y y y y y y Utilizacin de recursos audiovisuales. Utilizacin de Internet. Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos). Herramientas y tiles de dibujo, medicin/trazado. Equipos informticos. Fichas tecnolgicas de dibujo tcnico. Planos, fotos o representacin de piezas.
Material de taller y y y y Reglas, punta de trazar, calibre, micrmetro, sierras, limas, lijas y lijadoras. Taladradoras, remachadoras. Instrumentos de medida y verificacin. Equipos de proteccin personal y medioambiental.
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UA 2. Tecnologa de las uniones desmontables

TECNOLOGA DE LAS UNIONES DESMONTABLES Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C2: Manejar las herramientas manuales, elctricas y neumticas utilizadas en la mecanizacin, desmontaje y montaje de piezas. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Destrezas cognitivas y prcticas
CE2.1 Realizar operaciones de taladrado, avellanado y escariado. CE2.2 Realizar roscas externas e internas y verificar medidas con peines de roscas y calibre. CE2.3 Realizar fijaciones roscadas aplicando el par correcto con las herramientas de atornillar adecuadas y asegurando el enclavamiento, en su caso, de tornillos y/o tuercas. CE2.4 Desmontar y montar retenes radiales y juntas tricas con los tiles apropiados. CE2.5 Sustituir distintos tipos de cojinetes utilizando los extractores adecuados y desmontar y montar correctamente casquillos de bancada y biela. CE2.6 Desmontar y montar distintas uniones por medio de clavijas, chavetas y pasadores. CE2.7 Desmontar y montar uniones prensadas longitudinales y transversales.
Contenidos
2. Tecnologa de las uniones desmontables. Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas. Terminologa de las uniones atornilladas. Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones. Tipos de anillos de presin, pasadores, clip, grapas y abrazaderas. Tcnica de roscado. Reconstruccin de roscas. Pares de Apriete. Tipos de juntas y cierres. Fijacin de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.

Planificacin y organizacin en el trabajo. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Responsabilidad y coherencia en sus actuaciones. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Gusto por el orden y limpieza. Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad, autocontrol, etc.).
Herramientas manuales,
elctricas y neumticas.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. El formador realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de uniones desmontables. Mtodo afirmativo demostrativo. El alumno sigue las instrucciones, procedimientos demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. El alumno, de forma individualizada, deber: Efectuar los clculos necesarios para seleccionar la varilla y taladro segn el dimetro de la rosca en el roscado a mano. Efectuar el taladrado y remachado de las pletinas previamente soldadas. Manejar con soltura las llaves planas, estrella, acodadas, alicates, mordazas, atornilladores, llaves de vaso y utillaje especfico. Aplicar a uniones atornilladas pares de apriete, con las diversas tcnicas. Medios Material de aula y Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o y y y y Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla flexible, cartulina, calculadora, escalmetro, equipos informticos. Utilizacin de recursos audiovisuales. Utilizacin de Internet. Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
Material de taller : y y y
y
Varillas, taladros, llaves planas, de estrella, acodadas; alicates, mordazas, atornilladores, llaves de vaso Instrumentos de medida. Galgas de roscas. Galgas de espesores. Llave dinamomtrica. Taladradora, manerales, machos y terrajas de roscado.
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UA 3. Metrologa
METROLOGA Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C3: Operar diestramente con los aparatos, tiles y herramientas utilizados en las tareas de medicin y comprobaciones. Criterios de evaluacin Se comprobarn aprendizaje: los siguientes resultados de
4. Metrologa. Magnitudes y unidades de medida Tcnicas de medida y errores de medicin. Aparatos de medida directa. Aparatos de medida por comparacin. Errores en la medicin, tipos de errores. Normas de manejo de tiles de medicin en general.
Contenidos

CE3.1 Elegir el instrumento de medida apropiado al tipo de medida y la exactitud requerida y calibrar el aparato para realizar la medicin con la precisin adecuada. CE3.2 Realizar diferentes mediciones (lineales, angulares, de roscas) con calibre, micrmetro, comparador, galgas de espesores, explicando su funcionamiento. CE3.3 Comprobar la altura de pistones en motores Diesel, elegir el espesor de junta de culata. CE3.4 Comprobar y ajustar la holgura axial del cigeal.

Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Trabajo en grupo y capacidad de adaptacin a la situacin. Responsabilidad y coherencia en sus actuaciones. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Gusto por el orden y limpieza. Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad, autocontrol, etc.).
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. Se resolvern casos prcticos individualizados en los que el alumno tendr que: Realizar mediciones con calibre o pie de rey y micrmetros de interiores y exteriores, comprender y asimilar apreciacin minima del aparato de medida hasta adquirir la destreza necesaria. Realizar la verificacin de piezas mecanizadas, comprobando que estn dentro de las medidas de tolerancia indicadas en el plano. Realizar los ensayos de separacin y reciclado de residuos
Realizacin de trabajo en grupos y puesta en comn, en las que el alumnado tendr que: Identificar los riesgos asociados a la realizacin de la actividad en el taller. Identificar los criterios medioambientales asociados a la actividad en el taller. Medios Material de aula y Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o y y y y Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla flexible, cartulina, calculadora, escalmetro, equipos informticos. Utilizacin de recursos audiovisuales. Utilizacin de Internet. Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
Material de taller y y y Herramientas de medicin: calibre o pie de rey y micrmetros, galgas y peines de rosca. Diferentes piezas: tornillos, arandelas, pequeos elementos mecnicos. Contenedores y bolsas para recogida selectiva de residuos.
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UA 4. Soldadura blanda y elctrica

SOLDADURA BLANDA Y ELCTRICA Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C4: Operar con los equipos de soldadura blanda y elctrica por electrodo revestido, sin ser requerida una gran destreza. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos CE4.1 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportacin y desoxidantes segn el tipo de soldadura que hay que obtener. CE4.2 Describir los componentes de los equipos de soldadura por arco elctrico, as como el funcionamiento de los mismos.
Contenidos
5. Tcnicas de soldadura. Soldadura blanda. Materiales de aportacin y decapantes. Soldadura oxiacetilnica y oxicorte de chapa fina. Equipos de soldadura elctrica por arco. Tipos de electrodos.

CE4.3 Realizar operaciones de soldadura elctrica y relleno. CE4.4 Operar con los equipos oxiacetilnicos, realizar soldaduras elementales y operaciones de corte sencillas.
Tcnicas bsicas de soldeo.

Planificacin y organizacin en el trabajo. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Gusto por el orden y limpieza. Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad, autocontrol, etc.).
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. El formador realiza una exposicin sobre las bases de la soldadura blanda y elctrica. Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. El formador realiza una demostracin previa y da las indicaciones para el desarrollo de la actividad. El alumno, de forma individualizada, deber: o o Realizacin de una prctica llevada a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la soldadura con latn de dos chapas a solape. Realizar con la soldadura por electrodo revestido (SER), la unin de dos pletinas a tope. Medios Material de aula: y Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o y Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla flexible, cartulina, calculadora, escalmetro, equipos informticos: o o o Utilizacin de recursos audiovisuales. Utilizacin de Internet. Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
y y
Manuales de soldadura y normativas de prevencin de riesgos laborales en soldadura. Material audiovisual, fotos, vdeos.
Material de taller: y y y y y y Equipo de soldadura blanda o lamparilla de butano y encendedor de chispa. Grupo oxiacetilnico. Grupo elctrico y electrodos de rutilo. Chapas de acero de diferentes grosores, chapas de latn. Equipos de proteccin personal para soldaduras. Contenedores para residuos de la actividad de soldadura.
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Modelo de prctica/s
MF: 1 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE RESPONDE:
PRCTICA N:
UF1: UA1, UA2, UA3, UA4
DURACIN:
5h
FABRICACIN DE PIEZA ROSCADA REMACHADA Y SOLDADA DESCRIPCIN Sobre una chapa de 10 mm, realizar el trazado, corte con sierra, limado, ajuste y lijado de la pieza a las medidas indicadas en el plano suministrado en la que se remacharn otras chapas de 0,8 mm soldadas a solape con latn y otras de 3mm soldadas a tope con soldadura S.E.R. MEDIOS PARA SU REALIZACIN -
Reglas, punta de trazar, calibre, micrmetro, sierras, limas, lijas y lijadoras. Juego de limas completo. Arco de sierra y hojas suficientes para la realizacin. Taladros de columna. Brocas de taladrar metal estndar. Brocas milimetradas para roscar. Juego de machos y terrajas para roscado. Grupos de soldadura elctrica por arco. EPIs correspondientes.
PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR Explicitar la importancia del mecanizado en el mantenimiento en electromecnica. Explicar el proceso de actuacin para la realizacin de la prctica y las realizaciones profesionales asociadas. Verificar la utilizacin de los medios y herramientas disponibles. Verificar la precisin en las medidas. Orden y limpieza de los puestos de trabajo. Referir a la calidad en la reparacin efectuada. Vigilar el tiempo de ejecucin de prctica. Observar la autonoma del alumno.
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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Realiza el proceso en el orden establecido, siguiendo los pasos correctos establecidos en el procedimiento. Conforme a los criterios de evaluacin CE1.5, CE1.6, CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE2.6, CE2.7 2.1. Adecuacin de los medios y herramientas. Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin del proceso.
2. Selecciona los medios y herramientas apropiadas para cada fase del proceso. Conforme a los criterios de evaluacin CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE3.1, CE3.2, CE3.3, CE3.4
3. Utiliza los materiales en proporciones correctas, realiza clculos sin error, obtiene medidas que se ajustan a las establecidas. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.1, CE4.2, CE4.3, CE4.4
3.1. Exactitud en la utilizacin de los materiales. 3.2. Precisin en los clculos y obtencin de medidas.
4. Facilita el trabajo ordenado; utiliza el material con aprovechamiento; etc. Conforme a los criterios de evaluacin CE1.7, CE2.2, CE2.4, CE2.6
4.1. Planificacin de las actividades. 4.2. Organizacin del proceso de trabajo. 4.3. Manejo del material con aprovechamiento.
5. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad en el intervalo de tiempo establecido. Conforme a los criterios de evaluacin CE2.5
5.1. Tiempo adecuado para la realizacin del producto.
6. Obtiene el producto con la funcionalidad prevista. Conforme a los criterios de evaluacin CE3.2
6.1. Funcionalidad del producto. 6.2. Presentacin del producto y reflejo de las caractersticas estticas que le otorgan mayor perfeccin y calidad.
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Sistema de valoracin
Definicin de indicadores y escalas de medida En el cuadro siguiente se incluyen los resultados, indicadores de logro, escalas, criterios de ponderacin y mnimos exigibles para aptitud en esta unidad formativa. Mnimo exigible El mnimo exigible para la aptitud en esta unidad formativa se establece mediante un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de valoracin total. El alumno debe superar cada resultado y finalmente el mnimo total.
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PRUEBA PRCTICA: Formacin de pieza roscada remachada y soldada

Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todos elementos seleccionados son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todos elementos utilizados son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todos los clculos son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos La planificacin es correcta La planificacin no es correcta El orden es correcto El orden no es correcto El aprovechamiento es correcto El aprovechamiento no es correcto Realizacin de la actividad en tiempo razonable Realizacin de la actividad en tiempo no razonable 3 2 0 3 2 0 4 2 0 2 1 0 2 0 2 0 2 0 Puntuacin mxima Puntuacin obtenida
1. Realiza el proceso en el orden establecido, siguiendo los pasos correctos establecidos en el procedimiento 2. Selecciona los medios y herramientas apropiadas para cada fase del proceso
Secuenciacin del proceso
3 3
Adecuacin de los medios y herramientas Exactitud en la utilizacin de los materiales
3. Utiliza los materiales en proporciones correctas, realiza clculos sin error, obtiene medidas que se ajustan a las establecidas
Precisin en los clculos y obtencin de medidas Planificacin de las actividades
4. Facilita el trabajo ordenado; utiliza el material con aprovechamiento; etc.
Organizacin del proceso de trabajo Manejo del material con aprovechamiento
5. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad en el intervalo de tiempo establecido
Tiempo adecuado para la realizacin del producto
2 0
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Funcionalidad del producto Presentacin del producto y reflejo de 6. Obtiene el producto con la funcin prevista las caractersticas estticas que le otorgan mayor perfeccin y calidad
La utilidad del producto es completa La utilidad del producto no es completa Las pautas de cuidado del producto son correctas Las pautas de cuidado del producto no son correctas Valor mximo / Valor obtenido:
2 0
2 0
Valor mnimo exigible:
17
26
Condiciones de evaluacin: el alumno debe de alcanzar al menos el 50% de cada resultado parcial
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Evaluacin final de la Unidad Formativa 1 La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos.
Si el alumno obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto en dicha unidad formativa. La superacin de las unidades formativas, dar lugar a la superacin del mdulo formativo. Si se es apto en todas las unidades formativas que componen un mdulo formativo, se considerar que se ha logrado la adquisicin de las capacidades de la Unidad de Competencia. En caso contrario, se le considerar no apto (capacidades no adquiridas).
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ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN FINAL. MTODOS E INSTRUMENTOS EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad

RESULTADOS A COMPROBAR
En una situacin real o en prcticas de taller, se comprueba que: 1. Realizacin de cada actividad en el orden establecido, siguiendo los pasos correctos establecidos en el procedimiento. 2. Seleccin de los instrumentos y materiales apropiados para cada actividad. 3. Utilizacin de los instrumentos, manipulacin de maquinaria y tratar con cuidado el equipo para evitar su deterioro. 4. Utilizacin de los materiales en proporciones correctas, realizar clculos sin error, obtener medidas que se ajusten a las establecidas, ajuste del producto a las caractersticas tcnicas de referencia; etc. 5. Aplicacin de las normas de seguridad, higiene y medioambientales que, en cada caso, se hayan determinado. 6. Programacin de las actividades; disponer los elementos que son necesarios (instrumentos, equipos; etc.) de forma que se facilite el trabajo ordenado; utilizar el material con aprovechamiento; etc. 7. Rapidez de ejecucin; realizar la actividad u obtener el producto en el intervalo de tiempo establecido. 8. Adecuacin del producto para la funcin prevista.
INDICADORES DE LOGRO
Secuenciacin de actividades. Adecuacin de los instrumentos y materiales. Destreza en el uso de los equipos, instrumentos; maquinaria, etc. Concrecin de materiales en proporciones correctas. Exactitud en los clculos necesarios. Precisin de las medidas, ajustadas a las establecidas. Ajuste de las caractersticas tcnicas de referencia. Aplicacin de la normativa correspondiente. Planificacin de tareas. Orden en el proceso de trabajo. Aprovechamiento del material. Obtencin del producto en el tiempo adecuado. Funcionalidad del producto. Cuidado esttico del producto para para obtencin de producto de calidad.
SISTEMA DE VALORACIN
Ver Cuadro en pgina anterior.
Observacin y valoracin de la evidencia de competencia, mediante los indicadores de logro asociados a los resultados a comprobar.
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METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION 1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica a partir la realizacin de una pieza de referencia se debe elaborar una memoria de los medios necesarios y un esquema que identifica las fases de mecanizacin. 2. Mtodo de trabajo individual: a partir de unos croquis de referencia, identifica todos los componentes a utilizar, la herramienta y los componentes. 3. Mtodo de observacin: prueba prctica consistente en la realizacin de un producto final que cumpla la funcin esperada. 4. Mtodo de participacin: Cada alumno fotografa su pieza y se comparte. Los alumnos eligen la mejor pieza, dndose una serie de criterios para la eleccin.
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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostracin de conocimientos y estrategias cognitivas

RESULTADOS A COMPROBAR 1. Asimilacin de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
La tipologa de herramientas, tiles y maquinaria. Los procesos implicados en el mecanizado manual. La clasificacin de materiales a mecanizar en funcin de sus principales propiedades. La relacin de los distintos tipos de materiales base con los de aportacin y desoxidantes segn el tipo de soldadura que hay que obtener. Descripcin de los componentes de los equipos se soldadura por arco elctrico y su funcionamiento.

Cada respuesta correcta: 1 punto. Clculo de la suma correctas/aciertos. Penalizacin de errores. Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluacin. total de respuestas
Identificacin de la respuesta correcta.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
Formulacin de preguntas mediante pruebas objetivas: Pruebas de seleccin: De respuesta alternativa: contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un enunciado concreto. Seleccin mltiple: elegir la respuesta correcta ente varias alternativas. Correspondencia: asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son parte del enunciado. De ordenamiento: consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o secuencia debidos.
Pruebas de evocacin: Texto incompleto: completar un enunciado donde falta una palabra o palabras. Respuesta breve: contestar con una palabra, frase o smbolo a una pregunta concreta.
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UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos. Cdigo: UF1214 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 en lo referente al mantenimiento de los motores de dos y cuatro tiempos y con la RP2: RP4. Verificar y controlar el funcionamiento del motor, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad. RP2. Desmontar, reparar y montar los conjuntos o subconjuntos mecnicos del motor, consiguiendo sus prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS C1: Describir la constitucin y funcionamiento de los motores de dos y cuatro tiempos, para poder mantenerlos y repararlos de forma adecuada. CE1.1 Enumerar los diferentes componentes de los motores de dos y cuatro tiempos, relacionndolos con la funcin que cumplen y analizar sus diferencias. CE1.2 Explicar el ciclo termodinmico de los motores de dos y de cuatro tiempos. CE1.3 Explicar los diagramas tericos y reales de los motores. CE1.4 Detallar las diferencias entre el ciclo Otto y el Diesel. CE1.5 Explicar y relacionar entre s Calibre, Carrera, Cilindrada, Relacin de compresin, Potencia y Par motor, Potencia Fiscal. 1. Motores trmicos. Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos. Motores de ciclo Diesel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto. Termodinmica: Ciclos tericos y reales. Rendimiento trmico y consumo de combustible. Curvas caractersticas de los motores. Calibre, carrera, cilindrada. Relacin de Compresin y eficiencia volumtrica. Potencia y par motor. Potencia fiscal. CONOCIMIENTOS C2: Clasificar y describir los motores policilndricos, sus caractersticas generales y funcionamiento. CE2.1 Clasificar los motores por el nmero y disposicin de los cilindros, motores en lnea, en V, en W, radiales y de cilindros opuestos. CE2.2 Conocer la norma de numeracin de los cilindros y determinar los posibles ordenes de encendido. CE2.3 Realizar e interpretar los diagramas de distribucin de los motores. CE2.4 Conocer los motores de pistones rotativos, enumerar ventajas e inconvenientes. 2. Motores policilndricos. La cmara de compresin, tipos de cmaras e influencia de la misma. Colocacin del motor y disposicin de los cilindros. Numeracin de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1. Motores de ciclo Otto y motores y Diesel, diferencias constructivas.
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CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS El ciclo Atkinson en los motores de gasolina.
CONOCIMIENTOS C3: Realizar los reglajes y ajustes necesarios para el montaje del bloque de cilindros en los motores. CE3.1 Reconocer los distintos tipos de segmentos del pistn, su ubicacin y colocacin en el mismo. CE3.2 Describir los distintos tipos constructivos y posibilidades de montaje del buln en el pistn y en la biela. CE3.7 Explicar las particularidades de los montajes de camisas hmedas respecto de las secas y cilindros tallados en los motores.
DESTREZAS cognitivas y prcticas CE3.3 Realizar el proceso de montaje de los pistones y los tiles empleados. CE3.4 Realizar el control y verificacin de las bielas y su montaje. CE3.5 Realizar el equilibrado esttico y dinmico del cigeal. CE3.6 Montar el cigeal en la bancada y la verificar el juego de los cojinetes. 3. Elementos de los motores alternativos, el bloque de cilindros. Funciones y solicitacin de los elementos del motor, esfuerzos mecnicos, rozamientos, disipacin del calor y materiales. Pistones, formas constructivas, constitucin, refuerzos. Segmentos y bulones. Bielas, constitucin y verificacin, tipos. Montaje pistn biela.
DESTREZAS cognitivas y prcticas C5: Realizar distintos procesos de desmontaje y montaje de los motores en el banco. CE5.1 Desmontar y montar las camisas de un motor. CE5.2 Realizar el montaje del buln en el pistn y en la biela. CE5.3 Realizar el montaje de pistones en los cilindros de un motor, utilizando el utillaje preciso y colocando los segmentos en su posicin correcta. CE5.4 Desmontar y montar el cigeal del motor, ajustar la holgura axial y los cojinetes; colocar el volante de inercia y la polea auxiliar verificando el amortiguador de oscilaciones.
El cigeal, constitucin, equilibrado esttico y dinmico, cojinetes del cigeal, volante motor y amortiguador de oscilaciones.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS C4: Explicar los reglajes, ajustes y puestas a punto que hay que realizar en la culata y la distribucin del motor. CE4.1 Conocer las operaciones de mantenimiento de la culata, sustitucin de las guas y asientos de vlvula, planificado de la culata y control de estanqueidad. CE4.2 Explicar el proceso de reglaje de taqus, su necesidad y el funcionamiento de los taqus hidrulicos. CE4.3 Conocer las distintas disposiciones que pueden presentar las vlvulas en la culata, formas de accionamiento y diferencias entre admisin y escape; ventajas de las disposiciones multivlvula. CE4.4 Explicar los distintos montajes que puede presentar la distribucin en un motor segn la colocacin y nmero de rboles de levas y del elemento de arrastre, cadena, correa o ruedas dentadas. CE4.5 Detallar los componentes del sistema de arrastre de la distribucin y su funcin. CE4.6 Explicar la importancia y el proceso del calado de la distribucin. 4. Elementos de los motores alternativos, la culata y la distribucin. Culata del motor, cmara de compresin, tipos de cmaras y precmaras. La junta de la culata, tipos y clculo de la junta en motores Diesel. Distribucin del motor, tipos y constitucin. Elementos de arrastre de la distribucin. Vlvulas y asientos, taques y rboles de levas, reglajes. Tanques hidrulicos. Diagramas de trabajo y de mando de la distribucin.
Reglajes y marcas. Puesta a punto. Distribucin en motores de dos tiempos. Lumbreras.
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DESTREZAS cognitivas y prcticas C6: Reparar, desmontar y montar la culata y la distribucin del motor. CE6.1 Verificar el plano de la base de la culata con los medios adecuados y determinar su estado. CE6.2 Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras de la culata. CE6.3 Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos en una culata. CE6.3 Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de levas y dems elementos de la distribucin siguiendo el proceso adecuado. CE6.4 Realizar el reglaje de taqus sobre un motor de taqus mecnicos. CE6.5 Comprobar los taqus en un motor de taqus hidrulicos. CE6.6 Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en montajes de correa y cadena, asegurando su correcto calado y tensin.
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DESTREZAS cognitivas y prcticas C7: Diagnosticar y reparar averas posibles o reales, del motor, utilizando las tcnicas de diagnosis, los equipos, utillaje de comprobacin y los manuales del fabricante. CE7.1 Realizar las pruebas necesarias para determinar posibles averas internas del motor, verificar la compresin, el calado de la distribucin, la presencia de ruidos anmalos, etc. CE7.2 Observar y analizar detenidamente los elementos del motor para detectar el origen de posibles averas, daos en el pistn y cmara de compresin, ralladuras en el cilindro, fisuras en bloque, camisas o culata etc. CE7.3 Verificar la estanqueidad interna y externa del motor y la no presencia de fluidos, aceite o refrigerante fuera de sus cmaras y circuitos. CE7.4 Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con los dados en la documentacin tcnica. CE7.5 Comprobar la funcionalidad de la reparacin, ausencia de fugas y aquellos valores inherentes a la seguridad, para la entrega del motor reparado. DESTREZAS cognitivas y prcticas C8: Realizar el mantenimiento peridico y preventivo de los distintos tipos de motores trmicos utilizados en los vehculos. CE8.1 Obtener e interpretar los datos necesarios utilizando los distintos soportes en los que se puede presentar la informacin para realizar el mantenimiento peridico. CE8.2 Establecer los elementos sujetos a mantenimiento peridico en el motor bien por el tiempo transcurrido desde la ltima vez o por los kilmetros recorridos. CE8.3 Realizar operaciones peridicas de mantenimiento como cambiar los elementos de la distribucin sujetos a desgaste: correa, tensores y rodillos. 5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas. Tablas de mantenimiento peridico de motores. Tcnicas de diagnosis de averas en elementos mecnicos. Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fabricantes.
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DESTREZAS cognitivas y prcticas CE8.4 Realizar operaciones de mantenimiento preventivo como sustitucin del amortiguador de oscilaciones y soportes de motor. CE8.5 Cumplimentar los partes de trabajo anotando los materiales sustituidos y los tiempos de reparacin comparndolos con los estndar del fabricante.
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD Planificacin y organizacin en el trabajo. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Trabajo en grupo, predisposicin para ayudar a los compaeros y capacidad de adaptacin a la situacin. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Gusto por el orden y limpieza. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.). Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin.
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Medios de produccin y/o creacin de servicios Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de vehculos, utillaje especfico. Motor y sus conjuntos mecnicos (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos). Sistemas de lubricacin. Sistemas de refrigeracin. Productos o resultado del trabajo Mantenimiento preventivo y correctivo de los motores y sus sistemas de refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte. Informacin utilizada o generada Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
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Unidades de aprendizaje UA 1. Motores trmicos

MOTORES TRMICOS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C1: Describir la constitucin y funcionamiento de los motores de dos y cuatro tiempos, para poder mantenerlos y repararlos de forma adecuada. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE1.1 Enumerar los diferentes componentes de los motores de dos y cuatro tiempos, relacionndolos con la funcin que cumplen y analizar sus diferencias. CE1.2 Explicar el ciclo termodinmico de los motores de dos y de cuatro tiempos. CE1.3 Explicar los diagramas tericos y reales de los motores. CE1.4 Detallar las diferencias entre el ciclo Otto y el Diesel. CE1.5 Explicar y relacionar entre s Calibre, Carrera, Cilindrada, Relacin de compresin, Potencia y Par motor, Potencia Fiscal.
Contenidos
1. Motores trmicos Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos. Motores de ciclo Diesel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto. Termodinmica: Ciclos tericos y reales. Rendimiento trmico y consumo de combustible. Curvas caractersticas de los motores. Calibre, carrera, cilindrada.

Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas.
Relacin de Compresin y eficiencia volumtrica. Potencia y par motor. Potencia fiscal.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual: Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas. Descripcin de las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales que normalmente se utilizan.
Mtodo por elaboracin interrogativo Formador y alumno intervienen activamente en la construccin del aprendizaje a travs de las preguntas formuladas. El formador define los objetivos de la actividad antes de comenzar. Plantea una o varias preguntas o situaciones problemticas al alumnado, sobre materias en las que ya tienen conocimientos (por ejemplo materias ya impartidas mediante el mtodo expositivo). Responde a las preguntas del alumnado para ayudar al proceso de aprendizaje, pero sin resolver el problema. Procura que al final del proceso se describa claramente la solucin a la pregunta o problema planteado y las posibles alternativas. Medios Material de aula y y y Equipos informticos, manuales, material audiovisual. Elementos del motor representativos, de tamao adecuado que el alumno pueda ver y tocar, pistones, bielas, distintos segmentos etc. Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de averas. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
Material de taller y Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de vehculos, utillaje especfico. Motor y sus conjuntos mecnicos (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos).
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UA 2. Motores policilndricos
MOTORES POLICILNDRICOS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C2: Clasificar y describir los motores policilndricos, sus caractersticas generales y funcionamiento. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE2.1 Clasificar los motores por el nmero y disposicin de los cilindros, motores en lnea, en V, en W, radiales y de cilindros opuestos. CE2.2 Conocer la norma de numeracin de los cilindros y determinar los posibles ordenes de encendido. CE2.3 Realizar e interpretar los diagramas de distribucin de los motores. (Realizar una aproximacin al ciclo Atkinson del motor de gasolina de los vehculos hbridos, ver sus particularidades). CE2.4 Conocer los motores de pistones rotativos, enumerar ventajas e inconvenientes.
Contenidos
2. Motores policilndricos La cmara de compresin, tipos de cmaras e influencia de la misma. Colocacin del motor y disposicin de los cilindros. Numeracin de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1. Motores de ciclo Otto y motores Diesel, diferencias constructivas.
El ciclo Atkinson en los

Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas.
motores de gasolina.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales que normalmente se utilizan.
Mtodo por elaboracin interrogativo Formador y alumno intervienen activamente en la construccin del aprendizaje a travs de las preguntas formuladas: El formador realizar una serie de preguntas sobre lo expuesto anteriormente, dando la respuesta a continuacin. El formador animar a los alumnos a formular sus propias preguntas. Medios Material de aula y y y Equipos informticos, manuales, material audiovisual. Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de averas. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
Material de taller y Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de vehculos, utillaje especfico. Motor y sus conjuntos mecnicos (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos). Sistemas de lubricacin. Sistemas de refrigeracin.
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UA 3. Motores alternativos. El bloque de cilindros

MOTORES ALTERNATIVOS. EL BLOQUE DE CILINDROS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C3: Realizar los reglajes y ajustes necesarios para el montaje del bloque de cilindros en los motores. C5: Realizar distintos procesos de desmontaje y montaje de los motores en el banco. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE3.1 Reconocer los distintos tipos de segmentos del pistn, su ubicacin y colocacin en el mismo. CE3.2 Describir los distintos tipos constructivos y posibilidades de montaje del buln en el pistn y en la biela. CE3.7 Explicar las particularidades de los montajes de camisas hmedas respecto de las secas y cilindros tallados en los motores.
Contenidos
3. Elementos de los motores alternativos, el bloque de cilindros Funciones y solicitacin de los elementos del motor, esfuerzos mecnicos, rozamientos, disipacin del calor y materiales. Pistones, formas constructivas, constitucin, refuerzos. Segmentos y bulones. Bielas, constitucin y verificacin, tipos. Montaje pistn biela. El cigeal, constitucin, equilibrado esttico y dinmico, cojinetes del cigeal, volante motor y amortiguador de oscilaciones.

CE3.3 Realizar el proceso de montaje de los pistones y los tiles empleados. CE3.4 Realizar el control y verificacin de las bielas y su montaje. CE3.5 Realizar el equilibrado esttico y dinmico del cigeal. CE3.6 Montar el cigeal en la bancada y la verificar el juego de los cojinetes. CE5.1 Desmontar y montar las camisas de un motor. CE5.2 Realizar el montaje del buln en el pistn y en la biela. CE5.3 Realizar el montaje de pistones en los cilindros de un motor, utilizando el utillaje preciso y colocando los segmentos en su posicin correcta. CE5.4 Desmontar y montar el cigeal del motor, ajustar la holgura axial y los cojinetes; colocar el volante de inercia y la polea auxiliar verificando el amortiguador de oscilaciones.
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Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Trabajo en grupo, predisposicin para ayudar a los compaeros y capacidad de adaptacin a la situacin. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Gusto por el orden y limpieza. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente.
Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo El alumno tiene que seguir y asimilar unos procedimientos establecidos para la realizacin de la tarea en el contexto ms real posible. Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma grupal, (grupos de 3 alumnos mximo) donde el alumno tendr que: Montar y desmontar motores en banco. Montar y desmontar cigeal y sus soportes. Montar y desmontar bielas y bulones. Montar y desmontar pistones y segmentos.
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Medios Material de aula y Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o Ordenador Proyector. o Pizarra Digital Interactiva. Escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla flexible, cartulina, calculadora, escalmetro, equipos informticos. o o o Utilizacin de recursos audiovisuales. Utilizacin de Internet. Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
y y
Manuales y normativas. Material audiovisual, fotos, vdeos.
Material de taller y y y y y Un motor completo sobre caballete en perfecto estado. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica. Un juego de reparacin de motor que incluya, un juego de segmentos, juntas de motor y los retenes. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
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UA 4. Motores alternativos. La culata y la distribucin

MOTORES ALTERNATIVOS. LA CULATA Y LA DISTRIBUCIN Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C4: Explicar los reglajes, ajustes y puestas a punto que hay que realizar en la culata y la distribucin del motor. C6: Reparar, desmontar y montar la culata y la distribucin del motor. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE4.1 Conocer las operaciones de mantenimiento de la culata, sustitucin de las guas y asientos de vlvula, planificado de la culata y control de estanqueidad. CE4.2 Explicar el proceso de reglaje de taqus, su necesidad y el funcionamiento de los taqus hidrulicos. CE4.3 Conocer las distintas disposiciones que pueden presentar las vlvulas en la culata, formas de accionamiento y diferencias entre admisin y escape; ventajas de las disposiciones multivlvula. CE4.4 Explicar los distintos montajes que puede presentar la distribucin en un motor segn la colocacin y nmero de rboles de levas y del elemento de arrastre, cadena, correa o ruedas dentadas. CE4.5 Detallar los componentes del sistema de arrastre de la distribucin y su funcin. CE4.6 Explicar la importancia y el proceso del calado de la distribucin. 4. Elementos de los motores alternativos, la culata y la distribucin. Culata del motor, cmara de compresin, tipos de cmaras y precmaras. La junta de la culata, tipos y clculo de la junta en motores Diesel. Distribucin del motor, tipos y constitucin. Elementos de arrastre de la distribucin. Vlvulas y asientos, taques y rboles de levas, reglajes. Tanques hidrulicos. Diagramas de trabajo y de mando de la distribucin. Reglajes y marcas. Puesta a punto. Distribucin en motores de dos tiempos. Lumbreras.
Contenidos
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CE6.1 Verificar el plano de la base de la culata con los medios adecuados y determinar su estado. CE6.2 Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras de la culata. CE6.3 Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos en una culata. CE6.3 Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de levas y dems elementos de la distribucin siguiendo el proceso adecuado. CE6.4 Realizar el reglaje de taqus sobre un motor de taqus mecnicos. CE6.5 Comprobar los taqus en un motor de taqus hidrulicos. CE6.6 Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en montajes de correa y cadena, asegurando su correcto calado y tensin.

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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma grupal, (grupos de 3 alumnos mximo) donde el alumno tendr que: Desmontar y montar culata y junta, aplicando pares de apriete. Verificar el plano de la base de la culata. Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras. Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos. Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de levas y dems elementos de la distribucin. Realizar el reglaje de taqus. Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en montajes de correa y cadena. Medios Material de aula Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o Ordenador Proyector. o Pizarra Digital Interactiva.
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que: -
Escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla flexible, cartulina, calculadora, escalmetro, equipos informticos. o Utilizacin de recursos audiovisuales. o o Utilizacin de Internet. Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
Manuales y normativas. Material audiovisual, fotos, vdeos.
Material de taller Un motor completo sobre caballete en perfecto estado. Vehculos, gasolina y Diesel, con distribucin por correa en orden de marcha. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica. Un juego de reparacin de motor que incluya, un juego de segmentos, juntas de culata y colectores y los retenes. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
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UA 5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas

MANTENIMIENTO PERIDICO Y DIAGNSTICO DE AVERAS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C7: Diagnosticar y reparar averas posibles o reales, del motor, utilizando las tcnicas de diagnosis, los equipos, utillaje de comprobacin y los manuales del fabricante. C8: Realizar el mantenimiento peridico y preventivo de los distintos tipos de motores trmicos utilizados en los vehculos. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Destrezas cognitivas y prcticas
CE7.1 Realizar las pruebas necesarias para determinar posibles averas internas del motor, verificar la compresin, el calado de la distribucin, la presencia de ruidos anmalos, etc. CE7.2 Observar y analizar detenidamente los elementos del motor para detectar el origen de posibles averas, daos en el pistn y cmara de compresin, ralladuras en el cilindro, fisuras en bloque, camisas o culata etc. CE7.3 Verificar la estanqueidad interna y externa del motor y la no presencia de fluidos, aceite o refrigerante fuera de sus cmaras y circuitos. CE7.4 Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con los dados en la documentacin tcnica. CE7.5 Comprobar la funcionalidad de la reparacin, ausencia de fugas y aquellos valores inherentes a la seguridad, para la entrega del motor reparado. CE8.1 Obtener e interpretar los datos necesarios utilizando los distintos soportes en los que se puede presentar la informacin para realizar el mantenimiento peridico. CE8.2 Establecer los elementos sujetos a mantenimiento peridico en el motor bien por el tiempo transcurrido desde la ltima vez o por los kilmetros recorridos. CE8.3 Realizar operaciones peridicas de mantenimiento como cambiar los elementos de la distribucin sujetos a desgaste: correa, tensores y rodillos. CE8.4 Realizar operaciones de mantenimiento preventivo como sustitucin del amortiguador de oscilaciones y soportes de motor.
Contenidos
5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas. Tablas de mantenimiento peridico de motores. Tcnicas de diagnosis de averas en elementos mecnicos. rbol de causaefecto. Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fabricantes.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo El alumno tiene que seguir y asimilar unos procedimientos establecidos para la realizacin de la tarea en el contexto ms real posible. Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma grupal, (grupos de 3 alumnos mximo) donde el alumno tendr que: Establecer un plan de tareas de mantenimiento para un motor. Cumplimentar el cuaderno de mantenimiento del motor. Operaciones peridicas
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma grupal, (grupos de 3 alumnos mximo) donde el alumno tendr que: Determinar las averas tpicas en un motor. Realizar las pruebas para el diagnostico, estableciendo el origen. Determinar las pruebas finales a realizar despus de la reparacin para asegurar la calidad de la intervencin. Cumplimentar el cuaderno de mantenimiento del motor.
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Medios Material de aula y y Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
Material de taller y y y Vehculos, gasolina y Diesel, en orden de marcha. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas). Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
y y
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Modelo de prctica/s 1
MF: 1 2 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE RESPONDE: UF2: UA1,UA2, UA3, UA4, UA5
DURACIN:
4 h (*)
PRCTICA N:
MANTENIMIENTO Y REPARACIN DE UN MOTOR EN BANCO O CABALLETE DESCRIPCIN Sobre un motor trmico policilndrico, previamente extrado de un vehculo y acoplado sobre un caballete adecuado: desmontar y montar el tren alternativo, enumerar sus componentes principales y caractersticas funcionales. Valorar su estado general y de los segmentos en particular, cambiar los segmentos.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN Un motor sobre caballete en perfecto estado, al que previamente se habr desmontado el conjunto de la distribucin y la culata. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica. Un juego de reparacin de motor que incluya, un juego de segmentos, junta del crter inferior y los retenes del cigeal. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR Explicar el proceso de actuacin para la realizacin de la prctica y las realizaciones profesionales asociadas. Verificar la utilizacin de los medios y herramientas disponibles. Orden y limpieza de los puestos de trabajo. Normas de seguridad e higiene en el trabajo. Referir a la calidad en la reparacin efectuada. Vigilar el tiempo de ejecucin de prctica. Observar la autonoma del alumno.
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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. Conforme a las habilidades personales y sociales demostrables. Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin de las operaciones.
2. Enumera los componentes esenciales del tren alternativo, cigeal, bielas y pistones y valorar su estado general. Conforme a los criterios de evaluacin CE1.1, CE3.1 3. Realiza los procesos de desmontaje y montaje del cigeal, ajuste axial, comprobacin de los casquillos de bancada, desmontaje y montaje de las bielas, sustitucin de los segmentos de un pistn, desmontaje y montaje de pistones y bulones enumerando sus particularidades y pastes. Conforme a los criterios de evaluacin CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE3.2, CE3.4, CE3.5, CE3.6, CE3.7. CE5.1, CE5.2, CE5.3, CE5.4 4. Obtiene el producto con la funcin prevista. Conforme a los criterios de evaluacin CE7.2, CE7.3, CE7.4, CE7.5 5. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad u obtiene el producto en el intervalo de tiempo establecido. Conforme al criterio de evaluacin CE8.5
2.1. Enumeracin de los componentes y valoracin en base a una observacin detallada.
3.1. Ejecucin de los procesos atendiendo a las instrucciones tcnicas y realizando las verificaciones correspondientes. 3.2. Precisin en los clculos necesarios.
4.1. Funcionalidad del producto. 4.2. Presentacin del producto y reflejo de las caractersticas estticas que le otorgan mayor perfeccin y calidad. 5.1 Se cumplimentan los partes de trabajo constatando tiempos y materiales empleados. 5.2. Tiempo adecuado para la realizacin del producto.
* El tiempo marcado podr variar en funcin de las caractersticas del motor a utilizar se tomar como referencia la gua de tiempos del fabricante.
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Definicin de indicadores y escalas de medida En el cuadro siguiente se incluyen los resultados, indicadores de logro, escalas, criterios de ponderacin y mnimos exigibles para aptitud en esta unidad formativa.
Mnimo exigible El mnimo exigible para la aptitud en esta unidad formativa se establece mediante un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de valoracin total.
El alumno debe superar cada resultado y finalmente el mnimo total.
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PRUEBA PRACTICA: Mantenimiento y reparacin de un motor en banco o caballete

Puntuacin Puntuacin mxima obtenida 3 2 0 3 2 0 3 2 0 2 1 0 2 0 2 0
Resultados a comprobar 1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas 2. Enumera los componentes esenciales del tren alternativo, cigeal, bielas y pistones y valorar su estado general 3. Realiza los procesos de desmontaje y montaje del cigeal, ajuste axial, comprobacin de los casquillos de bancada, desmontaje y montaje de las bielas, sustitucin de los segmentos de un pistn, desmontaje y montaje de pistones y bulones enumerando sus particularidades y pastes
Indicador de logro
Escalas Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Se enumeran y valoran correctamente Se enumeran los componentes, pero no se valora correctamente No se enumeran los componentes correctamente Toda la ejecucin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todos los clculos son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos La utilidad del producto es completa La utilidad del producto no es completa Las pautas de cuidado del producto son correctas Las pautas de cuidado del producto no son correctas
Secuenciacin de las operaciones Enumeracin de los componentes y valoracin en base a una observacin detallada Ejecucin de los procesos atendiendo a las instrucciones tcnicas y realizando las verificaciones correspondientes
Precisin en los clculos necesarios Funcionalidad del producto
4. Obtiene el producto con la funcin prevista
Presentacin del producto y reflejo de las caractersticas estticas que le otorgan mayor perfeccin y calidad
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Se cumplimentan los partes de trabajo constatando tiempos y materiales empleados 5. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad u obtiene el producto en el intervalo de tiempo establecido
Cumplimentacin correcta de la documentacin
Cumplimentacin incorrecta o incompleta de la documentacin Realizacin de la actividad en tiempo razonable Tiempo adecuado para la realizacin del Realizacin de la actividad en tiempo no producto razonable
0 2 0
Valor mnimo exigible: 14
Valor mximo /Valor obtenido:
21
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UF2: UA4
DURACIN:
6 h (*)
PRCTICA N:
REPARAR LA CULATA DE UN MOTOR EN BANCO DESCRIPCIN A partir de la culata de un motor de gasolina o Diesel en banco, con rbol o rboles de levas en cabeza y taques hidrulicos, enumerar sus componentes fundamentales y caractersticas generales y particulares, proceder a su desmontaje y realizar las operaciones de mantenimiento: -Comprobar la planitud de la superficie de la culata en contacto con el bloque motor. -Sustituir guas de vlvula. -comprobar y esmerilar los asientos y las vlvulas. - Comprobar los taques hidrulicos. -Montar todo el conjunto con las juntas y retenes necesarios.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN - Una culata en banco en perfecto estado, preferiblemente de un motor de cuatro cilindros multivlvulas, con taques hidrulicos. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica. Un juego de reparacin de motor que incluya, retenes de vlvula, retenes de rbol de levas y juntas de motor parte alta. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR - Explicar el proceso de actuacin para la realizacin de la prctica y las realizaciones profesionales asociadas. Verificar la utilizacin de los medios y herramientas disponibles. Orden y limpieza de los puestos de trabajo. Normas de seguridad e higiene en el trabajo. Referir a la calidad en la reparacin efectuada. Vigilar el tiempo de ejecucin de prctica. Observar la autonoma del alumno.
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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. Conforme a las habilidades personales y sociales demostrables. 2. Identifica los componentes de la culata montada, sus caractersticas, particularidades y operaciones de mantenimiento necesarias para garantizar su funcionalidad. Conforme a los criterios de evaluacin CE 1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE4.1, CE4.2, CE4.3 3. Realiza los procesos de desmontaje y montaje de los componentes necesarios para acometer el mantenimiento de la culata, comprobacin de la planitud de la culata con los medios adecuados, sustitucin de las guas de vlvula con los reglajes y ajustes necesarios, comprobacin de asientos de vlvula y realizacin del esmerilado de vlvulas. Conforme al criterio de evaluacin CE6.1, CE6.2, CE6.3 4. Explica el procedimiento de ejecucin de un reglaje de taques y su necesidad comprobar los taques hidrulicos. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.2, CE6.4, CE6.5 4.1 Exactitud en la explicacin del procedimiento. 3.1. Ejecucin de los procesos atendiendo a las instrucciones tcnicas y realizando las verificaciones correspondientes. 3.2. Precisin en los clculos necesarios. 2.1 Identificacin de los componentes y caractersticas. 2.2 Identificacin de las operaciones a realizar. Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin correcta de las actividades.
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5. Obtiene el producto con la funcin prevista. Conforme a los criterios de evaluacin CE7.2, CE7.3, CE7.4, CE7.5 6. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad u obtiene el producto en el intervalo de tiempo establecido. Conforme al criterio de evaluacin CE8.5
5.1. Funcionalidad del producto. 5.2. Presentacin del producto y reflejo de las caractersticas estticas que le otorgan mayor perfeccin y calidad. 6.1 Se cumplimentan los partes de trabajo constatando tiempos y materiales empleados. 6.2. Tiempo adecuado para la realizacin del producto.
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Mnimo exigible El mnimo exigible para la aptitud en esta unidad formativa se establece mediante un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de valoracin total. El alumno debe superar cada resultado y finalmente el mnimo total.
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PRUEBA PRCTICA: Reparar la culata de un motor en banco

Resultados a comprobar Indicador de logro Secuenciacin de actividades Escalas Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todos elementos identificados son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todos elementos identificados son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos La ejecucin es correcta completamente Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todos los clculos son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos 3 2 0 2 1 0 2 1 0 3 2 0 2 1 0 Puntuacin mxima Puntuacin obtenida
1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas 2. Identifica los componentes de la culata montada, sus caractersticas, particularidades y operaciones de mantenimiento necesarias para garantizar su funcionalidad 3. Realiza los procesos de desmontaje y montaje de los componentes necesarios para acometer el mantenimiento de la culata, comprobacin de la planitud de la culata con los medios adecuados, sustitucin de las guas de vlvula con los reglajes y ajustes necesarios, comprobacin de asientos de vlvula y realizacin del esmerilado de vlvulas 4. Explica el procedimiento de ejecucin de un reglaje de taques y su necesidad comprobar los taques hidrulicos
Identificacin de los componentes y caractersticas
Identificacin de las operaciones a realizar Ejecucin de los procesos atendiendo a las instrucciones tcnicas y realizando las verificaciones correspondientes Precisin en los clculos necesarios
Exactitud en la explicacin del procedimiento Funcionalidad del producto
La explicacin es correcta La explicacin no es correcta La utilidad del producto es completa La utilidad del producto no es completa
2 0 2 0 2 0
5. Obtiene el producto con la funcin prevista
Presentacin del producto y reflejo Las pautas de cuidado del producto son correctas de las caractersticas estticas que Las pautas de cuidado del producto no son correctas le otorgan mayor perfeccin y calidad
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6. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad u obtiene el producto en el intervalo de tiempo establecido Valor mnimo exigible:
Tiempo adecuado para la realizacin del producto
Realizacin de la actividad en tiempo razonable Realizacin de la actividad en tiempo no razonable Valor mximo/ Valor obtenido:
2 0
2 20
13
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UF2: UA4, UA5
DURACIN:
3 h (*)
PRCTICA N:
SUSTITUIR LA DISTRIBUCIN Y COMPROBAR LA COMPRESIN DE LOS CILINDROS SOBRE UN MOTOR EN VEHCULO DESCRIPCIN Sobre un vehculo con sistema de arrastre de distribucin por correa en orden de marcha realizar los siguientes trabajos: Describir las caractersticas y particularidades del motor en lo referente al sistema de distribucin, enumerar sus componentes e importancia. Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin, as como todos los rodillos y poleas necesarios para un correcto mantenimiento peridico y preventivo del motor. Realizar la prueba de compresin de cilindros y valorar los resultados, enumerar posibles causas y su solucin en caso de un hipottico mal resultado en alguno de los cilindros.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN Un vehculo en orden de marcha, gasolina o Diesel con sistema de distribucin con arrastre por correa y rbol o rboles de levas en cabeza. El vehculo no presentar una complejidad excesiva y deber tener buena accesibilidad a los rganos de la distribucin. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica, en especial todos los relativos al calado de la distribucin. Un juego de reparacin de distribucin que incluya, correa sncrona, rodillos, poleas y tensor, as como la bomba de refrigerante si lo preconiza el fabricante. La o las correas auxiliares y los rodillos, poleas y tensores oportunos. Un compresmetro adecuado al tipo de motor. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
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PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR Explicar el proceso de actuacin para la realizacin de la prctica y las realizaciones profesionales asociadas. Verificar la utilizacin de los medios y herramientas disponibles. Orden y limpieza de los puestos de trabajo. Normas de seguridad e higiene en el trabajo. Referir a la calidad en la reparacin efectuada. Vigilar el tiempo de ejecucin de prctica. Observar la autonoma del alumno. ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. Conforme a las habilidades personales y sociales demostrables. 2.1 Enumeracin de los componentes y sus caractersticas. 2.2. Identificacin y detalle de los distintos tipos de distribucin. Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin de las actividades.
2. Detalla los componentes de la distribucin sus caractersticas y particularidades y enumerar los distintos tipos de montaje que se pueden presentar. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.4, CE4.5, CE4.6
3. Obtiene los datos de calado, localiza las marcas de la distribucin y posiciona los distintos componentes. Conforme al criterio de evaluacin CE8.1
3.1 Precisin en la obtencin de datos. 3.2 Localizacin de las marcas y/o tiles de calado y posicionamiento de la distribucin.
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4. Realiza los procesos de desmontaje y montaje del sistema de arrastre de la distribucin sustituyendo correa, rodillos y tensores y todos los elementos sujetos a mantenimiento preventivo como soportes de motor y amortiguadores de oscilaciones.
Conforme al criterio de evaluacin CE6.6, CE 8.2, CE8.3, CE8.4
4.1. Ejecucin de los procesos atendiendo a las instrucciones tcnicas y realizando las verificaciones correspondientes.
5. Verifica el calado de la distribucin con los medios oportunos y realiza la prueba de la compresin de cilindros desmontando y montando para ello los elementos oportunos.
Conforme al criterio de evaluacin CE7.1
5.1. Verificacin del proceso.
6. Analiza y valora los resultados obtenidos, las posibles anomalas que pudieran surgir, su origen y solucin, comprobando que el producto sirve para la funcin prevista.
Conforme a los criterios de evaluacin CE7.2, CE7.3, CE7.4, CE7.5
6.1. Funcionalidad del producto. 6.2. Aporte de soluciones a las anomalas detectadas.
7. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad u obtiene el producto en el intervalo de tiempo establecido.
Conforme al criterio de evaluacin CE8.5
7.1 Se cumplimentan los partes de trabajo constatando tiempos y materiales empleados. 7.2. Tiempo adecuado para la realizacin del producto.
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PRUEBA PRCTICA: Sustituir la distribucin y comprobar la compresin de los cilindros sobre un motor en vehculo
Puntuacin mxima 3 2 0 2 0 2 0 2 1 0 2 0 3 2 0 Puntuacin obtenida
Resultados a comprobar 1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas
Indicador de logro
Escalas Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Se enumeran y valoran correctamente
Secuenciacin de las actividades
2. Detalla los componentes de la distribucin sus caractersticas y particularidades y enumerar los distintos tipos de montaje que se pueden presentar
Enumeracin de los componentes y sus No se enumeran los componentes correctamente caractersticas Se identifican y detallan correctamente Identificacin y detalle de los distintos tipos de No se enumeran los componentes correctamente distribucin Todos los datos son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Precisin en la obtencin de datos Localizacin y posicionamiento correcto Localizacin de las marcas y/o tiles de calado Localizacin y posicionamiento no correcto y posicionamiento de la distribucin La ejecucin es correcta completamente Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Ejecucin de los procesos atendiendo a las las Verificacin correcta
3. Obtiene los datos de calado, localiza las marcas de la distribucin y posiciona los distintos componentes
4. Realiza los procesos de desmontaje y montaje del sistema de arrastre de la distribucin sustituyendo correa, rodillos y tensores y todos los elementos sujetos a instrucciones tcnicas y realizando mantenimiento preventivo como soportes de motor y amortiguadores de oscilaciones verificaciones correspondientes 5. Verifica el calado de la distribucin con los medios oportunos y realiza la prueba de la compresin de cilindros desmontando y montando para ello los Verificacin del proceso elementos oportunos
2
Verificacin no correcta 0
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Funcionalidad del producto
La utilidad del producto es completa La utilidad del producto no es completa
6. Analiza y valora los resultados obtenidos, las posibles anomalas que Aporte de soluciones a las anomalas pudieran surgir, su origen y solucin, detectadas comprobando que el producto sirve para la funcin prevista Se cumplimentan los partes de trabajo constatando tiempos y materiales empleados 7. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la actividad u obtiene el producto en el intervalo de tiempo establecido Valor mnimo exigible: Tiempo adecuado para la realizacin del producto
SI NO Cumplimentacin correcta de la documentacin Cumplimentacin incorrecta o incompleta de la documentacin Realizacin de la actividad en tiempo razonable Realizacin de la actividad en tiempo no razonable Valor mximo/ Valor obtenido:
1 0
2 0 2 0
15
23
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ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN FINAL. MTODOS E INSTRUMENTOS

En una situacin real o en prcticas de taller, se comprueba que: 1. Realiza las operaciones, siguiendo las instrucciones tcnicas. 2. Enumera los componentes esenciales del tren alternativo, cigeal, bielas y pistones y valorar su estado general. 3. Realiza los procesos de desmontaje y montaje del cigeal, realiza el ajuste axial y comprueba los casquillos de bancada. 4. Realiza los procesos de desmontaje y montaje de las bielas. 5. Sustituye los segmentos de al menos un pistn (uno por alumno), realizando todas las operaciones previas, reglajes y ajustes necesarios, desmonta y monta pistones y bulones enumerando sus particularidades y partes fundamentales. 6. Adecuacin del producto para la funcin prevista. 7. Rapidez de ejecucin; realizar la actividad u obtener el producto en el intervalo de tiempo establecido.
Secuenciacin de actividades. Adecuacin de instrumentos y materiales. Se manejan con destreza manual los equipos, instrumentos; maquinaria, etc. Enumeracin de los componentes y valoracin en base a una observacin detallada. Identificacin de los distintos segmentos y comprobacin de su estado. Ejecucin de procesos de desmontaje y montaje del cigeal atendiendo a las instrucciones tcnicas y verificacin de sus casquillos de bancada y de holgura axial. Ejecucin de procesos de desmontaje y montaje de las bielas de manera correcta, extraccin de los pistones, desmontaje y montaje del buln, atendiendo a su tipo y constitucin segn el tipo de motor. Ejecucin de procesos de desmontaje y montaje de los segmentos, con el equipo adecuado verificndose y valorndose correctamente. Precisin en los clculos. Aplicacin de la normativa correspondiente. Planificacin y orden de tareas. Obtencin del producto en el tiempo adecuado. Funcionalidad del producto. Cuidado esttico del producto para obtencin de producto de calidad.
Ver Cuadro.
Observacin y valoracin de la evidencia de competencia, mediante los indicadores de logro asociados a los resultados a comprobar.
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METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN 1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica de montaje y desmontaje de componentes, con medidas, clculos y verificacin de acabados. 2. Mtodo de trabajo colectivo: prueba prctica consistente en la realizacin de trabajos de taller de forma colaborativa, con distribucin de tareas y puesta en comn. 3. Mtodo de participacin: de forma individual o por pequeos grupos realizar una memoria grfica de los trabajos realizados y compartirlos con los dems.
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Los componentes de los motores con su funcin. Los ciclos y diagramas tericos. La clasificacin de los motores. La norma de numeracin de los cilindros. Los motores de pistones rotativos. Los distintos tipos de segmentos del pistn, su ubicacin y colocacin en el mismo. Los distintos tipos constructivos y posibilidades de montaje del buln en el pistn y en la biela. Las operaciones de mantenimiento de la culata, sustitucin de las guas y asientos de vlvula, planificado de la culata y control de estanqueidad. Las disposiciones que pueden presentar las vlvulas en la culata, formas de accionamiento y diferencias entre admisin y escape; ventajas de las disposiciones multivlvula. Los tipos de montajes de la distribucin en un motor segn la colocacin y nmero de rboles de levas y del elemento de arrastre, cadena, correa o ruedas dentadas. Los componentes del sistema de arrastre de la distribucin y su funcin.
Cada respuesta correcta: 1 punto. Clculo de la suma total de respuestas correctas/aciertos. Penalizacin de errores. Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluacin.
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METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION Formulacin de preguntas mediante pruebas objetivas: Pruebas de seleccin: De respuesta alternativa: Contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un enunciado concreto. Seleccin mltiple: Elegir la respuesta correcta ente varias alternativas. Correspondencia: Asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son parte del enunciado. De ordenamiento: Consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o secuencia debidos.
Pruebas de evocacin: Texto incompleto: completar un enunciado donde falta una palabra o palabras.
Respuesta breve: contestar con una palabra, frase o smbolo a una pregunta concreta.
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UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: Mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos. Cdigo: UF1215 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 en lo referido al mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos y con la RP3: RP3. Desmontar, reparar y montar los sistemas de lubricacin y refrigeracin, consiguiendo las prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. RP4. Verificar y controlar los sistemas de lubricacin y refrigeracin, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad.
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CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS C1: Describir las caractersticas de los lubricantes empleados en los motores de los vehculos. CE1.1 Explicar la clasificacin de los aceites y lubricantes utilizados en los motores segn la normativa API y ACEA de clasificacin de lubricantes. CE1.2 Explicar las diferencias entre los aceites entre sintticos y minerales y sus aplicaciones, ndice de viscosidad SAE.
DESTREZAS cognitivas y prcticas CE1.3 Comparar la viscosidad de un aceite y de una grasa lubricante. 1. Sistema de lubricacin del motor. Los lubricantes, tipos, propiedades y caractersticas, clasificacin e intervalos de mantenimiento. Sistemas de lubricacin. Tipos de crter. Tipos de bombas y transmisin del movimiento. Enfriadores de aceite. Tecnologa de los filtros de aceite. Control de la presin del aceite y control de la presin interior del motor. Sistema de desgasificacin y reciclaje de los vapores de aceite. Mantenimiento peridico del sistema.
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CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos, para poder diagnosticarlos y seleccionar el procedimiento que se debe utilizar en las operaciones de mantenimiento. CE2.2 Conocer las distintas formas de engrase de los motores, barboteo, a presin, por crter hmedo y por crter seco.
DESTREZAS cognitivas y prcticas CE2.1 Describir el sistema de lubricacin de un motor, enumerando los componentes que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos. CE2.3 Describir la funcin de la bomba y la vlvula de sobrepresin, describir diferentes tipos de bombas. CE2.4 Explicar la funcin del filtro, de la vlvula by pass y de la vlvula de retencin. CE2.5 Describir los sistemas de control de la presin del aceite y de control del intervalo de cambio de aceite. CE2.6 Detallar diferentes tipos de refrigeracin del aceite y explicar su necesidad. CE2.7 Explicar la relacin con otros sistemas, tensores hidrulicos, tanques hidrulicos, variadores de distribucin, etc.
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CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS C3: Describir los sistemas de refrigeracin de un motor enumerando los componentes que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos. CE3.1 Explicar las especificaciones de lquidos refrigerantes para motores trmicos, tipos y normativa (UNE, SAE).
DESTREZAS cognitivas y prcticas CE3.2 Comprobar con densmetro y refractmetro el estado y concentracin del fluido y la relacin entre la concentracin de anticongelante y la proteccin conseguida. CE3.3 Explicar el funcionamiento del termostato y de la vlvula de presurizacin del circuito. CE3.4 Describir los sistemas de control de la temperatura, termocontactos y electroventiladores, ventiladores con arrastre mecnico, bimetlicos o hidrodinmicos. CE3.5 Conocer distintos tipos de radiadores y posibilidades de montaje. CE3.6 Explicar la importancia del purgado del circuito y como se realiza la operacin de purga, conocer los sistemas autopurgables. CE3.7 Explicar las particularidades del sistema de refrigeracin por aire. CE3.8 Explicar la refrigeracin por corriente de la marcha. CE3.9 Describir los elementos que componen la refrigeracin forzada. 2. Sistema de refrigeracin del motor. Sistema de refrigeracin por aire o por agua. Tipos de intercambiadores de calor. Tipos de ventiladores y su transmisin. Los fluidos refrigerantes, caractersticas y mantenimiento, importancia de la concentracin del anticongelante. Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados. Funcionamiento y constitucin de los elementos elctricos y circuitos asociados. Mantenimiento peridico del sistema.
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CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS C4: Realizar el mantenimiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos con los equipos, herramientas y utillaje especfico. CE4.1 Identificar los elementos que componen el sistema de lubricacin de un motor y su ubicacin.
DESTREZAS cognitivas y prcticas 3. Tcnicas y equipos de recogida de residuos CE4.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el proceso de montaje y desmontaje de los distintos componentes. CE4.3 Realizar la secuencia de operaciones de montaje y desmontaje de una bomba de aceite, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica. CE4.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de aceite motor. CE4.5 Comprobar el funcionamiento y precisin de los manocontactos de control de la presin de aceite. CE4.6 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad. CE4.7 Comprobar la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin segn la documentacin tcnica. CE4.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las distintas operaciones. CE4.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas en las distintas operaciones. Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succin. Preparacin de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes. Pasos a realizar para extraer los lquidos y cambio de filtros. Manipulacin y etiquetado de contenedores de lquidos para reciclaje. Trazabilidad del proceso de recogida de residuos lquidos y filtros. 4. Mantenimientos peridicos y reparacin de averas. Periodicidad del mantenimiento segn fabricantes. Anlisis de aceites, lubricantes y refrigerantes. Puesta a cero de indicadores de mantenimiento. Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparacin de averas. Procesos de verificaciones en la reparacin de averas.
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OBJETIVOS ESPECFICOS Logro de las siguientes capacidades: C5: Realizar el mantenimiento de los sistemas de refrigeracin de los motores trmicos con los medios y utillaje especfico.
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS CE5.1 Identificar los componentes del sistema de refrigeracin de un motor y su ubicacin en el vehculo.
DESTREZAS cognitivas y prcticas CE5.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el proceso de verificacin, montaje y desmontaje de los distintos componentes. CE5.3 Desmontar y montar una bomba de refrigeracin, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica. CE5.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de refrigeracin, sus canalizaciones de aire y ventiladores. CE5.5 Sustituir un termostato de refrigeracin y verificar su funcionamiento. CE5.6 Comprobar el funcionamiento y precisin de los termocontactos de control de los ventiladores y el sensor de temperatura del motor. CE5.7 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad; comprobar la temperatura de funcionamiento del motor segn la documentacin tcnica. CE5.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las distintas operaciones. CE5.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas en las distintas operaciones.
100
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD Planificacin y organizacin en el trabajo. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO
101
Unidades de aprendizaje UA 1. Sistema de lubricacin de los motores

SISTEMA DE LUBRICACION DE LOS MOTORES Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C1: Describir las caractersticas de los lubricantes empleados en los motores de los vehculos. C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos, para poder diagnosticarlos y seleccionar el procedimiento que se debe utilizar en las operaciones de mantenimiento. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos CE1.1 Explicar la clasificacin de los aceites y lubricantes utilizados en los motores segn la normativa API y ACEA de clasificacin de lubricantes. CE1.2 Explicar las diferencias entre los aceites entre sintticos y minerales y sus aplicaciones, ndice de viscosidad SAE. Destrezas cognitivas y prcticas CE1.3 Comparar la viscosidad de un aceite y de una grasa lubricante. CE2.1 Describir el sistema de lubricacin de un motor, enumerando los componentes que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos. CE2.2 Conocer las distintas formas de engrase de los motores, barboteo, a presin, por crter hmedo y por crter seco. CE2.3 Describir la funcin de la bomba y la vlvula de sobrepresin, describir diferentes tipos de bombas. CE2.4 Explicar la funcin del filtro, de la vlvula by pass y de la vlvula de retencin. CE2.5 Describir los sistemas de control de la presin del aceite y de control del intervalo de cambio de aceite. CE2.6 Detallar diferentes tipos de refrigeracin del aceite y explicar su necesidad. CE2.7 Explicar la relacin con otros sistemas, tensores hidrulicos, tanques hidrulicos, variadores de distribucin, etc. 1. Sistema de lubricacin del motor. Los lubricantes, tipos, propiedades y caractersticas, clasificacin e intervalos de mantenimiento. Sistemas de lubricacin. Tipos de crter. Tipos de bombas y transmisin del movimiento. Enfriadores de aceite. Tecnologa de los filtros de aceite. Control de la presin del aceite y control de la presin interior del motor. Sistema de desgasificacin y reciclaje de los vapores de aceite. Mantenimiento peridico del sistema.
Contenidos
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del sistema de lubricacin del motor verificando su correcto funcionamiento comprobando presiones y temperaturas. Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Otto, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes. Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Diesel, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes. Medios Material de aula y y y y y y Informacin utilizada o generada. Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
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UA 2. Sistema de refrigeracin de los motores

SISTEMAS DE REFRIGERACIN DE MOTORES Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C3: Describir los sistemas de refrigeracin de un motor enumerando los componentes que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos CE3.1 Explicar las especificaciones de lquidos refrigerantes para motores trmicos, tipos y normativa (UNE, SAE). 2. Sistema de refrigeracin del motor. Sistema de refrigeracin por aire o por agua. Tipos de intercambiadores de calor. Destrezas cognitivas y prcticas CE3.2 Comprobar con densmetro y refractmetro el estado y concentracin del fluido y la relacin entre la concentracin de anticongelante y la proteccin conseguida. CE3.3 Explicar el funcionamiento del termostato y de la vlvula de presurizacin del circuito. CE3.4 Describir los sistemas de control de la temperatura, termocontactos y electroventiladores, ventiladores con arrastre mecnico, bimetlicos o hidrodinmicos. CE3.5 Conocer distintos tipos de radiadores y posibilidades de montaje. CE3.6 Explicar la importancia del purgado del circuito y como se realiza la operacin de purga, conocer los sistemas autopurgables. CE3.7 Explicar las particularidades del sistema de refrigeracin por aire. CE3.8 Explicar la refrigeracin por corriente de la marcha. CE3.9 Describir los elementos que componen la refrigeracin forzada. Tipos de ventiladores y su transmisin. Los fluidos refrigerantes, caractersticas y mantenimiento, importancia de la concentracin del anticongelante. Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados. Funcionamiento y constitucin de los elementos elctricos y circuitos asociados. Mantenimiento peridico del sistema.
Contenidos
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Orientacin a la satisfaccin del cliente. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: - Realizar la comprobacin del sistema de refrigeracin del motor verificando su correcto funcionamiento comprobando presiones y temperaturas. Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor por agua y anticongelante, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes. Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor por aire, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes. Medios
Material de aula y y y y y y Informacin utilizada o generada Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
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UA 3. Sistemas de almacenaje y recogida de residuos

SISTEMAS DE ALMACENAJE Y RECOGIDA DE RESIDUOS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C5: Realizar el mantenimiento de los sistemas de refrigeracin de los motores trmicos con los medios y utillaje especfico en lo relativo a las normas personales y medioambientales. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:
Destrezas cognitivas y prcticas CE5.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas en las distintas operaciones. 3. Tcnicas y equipos de recogida de residuos. Recogida de refrigerantes y lubricantes por vertido y por succin. Preparacin de los equipos de recogida de refrigerantes y lubricantes. Pasos a realizar para extraer los lquidos y cambio de filtros. Manipulacin y etiquetado de contenedores de lquidos para reciclaje.
Contenidos
Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas.
Trazabilidad del proceso de

recogida de residuos lquidos y filtros.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Exposicin de los criterios, procedimientos y tareas de recogida de residuos y su tratamiento, resaltando los efectos nocivos de los residuos en el medioambiente y calidad de visa si no se tratan correctamente. Mtodo afirmativo demostrativo Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la recogida de los residuos de fluidos, de aceite, de lubricante y de refrigerante Realizar el almacenaje y etiquetado de los residuos para su posterior tratamiento. Medios Material de aula y y y Informacin utilizada o generada. Manuales tcnicos y de usuario de los equipos de recuperacin de lquidos. rdenes de trabajo.
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UA 4. Tcnicas de mantenimiento peridico

TECNICAS DE MANTENIMIENTO PERIDICO Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C4: Realizar el mantenimiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos con los equipos, herramientas y utillaje especfico. C5: Realizar el mantenimiento de los sistemas de refrigeracin de los motores trmicos con los medios y utillaje especfico en lo relativo al mantenimiento peridico. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:
Conocimientos CE4.1 Identificar los elementos que componen el sistema de lubricacin de un motor y su ubicacin. CE5.1 Identificar los componentes del sistema de refrigeracin de un motor y su ubicacin en el vehculo. 4. Mantenimientos peridicos y reparacin de averas. Periodicidad del mantenimiento segn fabricantes. Anlisis de refrigerantes. Puesta a cero de indicadores de mantenimiento. Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparacin de averas.
Contenidos
Destrezas cognitivas y prcticas CE4.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el proceso de montaje y desmontaje de los distintos componentes. CE4.3 Realizar la secuencia de operaciones de montaje y desmontaje de una bomba de aceite, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica CE4.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de aceite motor. CE4.5 Comprobar el funcionamiento y precisin de los manocontactos de control de la presin de aceite. CE4.6 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad. CE4.7 Comprobar la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin segn la documentacin tcnica. CE4.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las distintas operaciones. CE4.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas en las distintas operaciones.
Procesos de verificaciones en
la reparacin de averas.
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CE5.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el proceso de verificacin, montaje y desmontaje de los distintos componentes. CE5.3 Desmontar y montar una bomba de refrigeracin, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica. CE5.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de refrigeracin, sus canalizaciones de aire y ventiladores. CE5.5 Sustituir un termostato de refrigeracin y verificar su funcionamiento. CE5.6 Comprobar el funcionamiento y precisin de los termocontactos de control de los ventiladores y el sensor de temperatura del motor. CE5.7 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad; comprobar la temperatura de funcionamiento del motor segn la documentacin tcnica. CE5.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las distintas operaciones. CE5.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas en las distintas operaciones.
Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del sistema de lubricacin del motor verificando su correcto funcionamiento comprobando presiones y temperaturas. Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Otto, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes. Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Diesel, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes.
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del sistema de refrigeracin del motor verificando su correcto funcionamiento comprobando presiones y temperaturas. Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor refrigerado por agua, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes. Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor refrigerado por aire, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes.
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Medios Material de aula y y y y y y Informacin utilizada o generada. Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
Material de taller y y Materiales consumibles como aceite motor, lquido refrigerante y filtros. Herramental: o o o o o o o o o o Carro completo de herramientas manuales. Utillaje especifico de motores. Dinamomtricas. Manmetros de presin de refrigerante. Termmetro digital. Calentador elctrico de agua. Equipo de diagnosis para la verificacin de datos a tiempo real. Polmetro. Equipo de deteccin de fugas de refrigerante. Densmetro. Refractmetro.
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Modelo de prctica/s
UF3: UA1, UA3, UA4
DURACIN:
3 h (*)
PRCTICA N:
SUSTITUIR LA BOMBA DE ACEITE DEL MOTOR DE UN VEHCULO Y VERIFICAR SU FUNCIONAMIENTO DESCRIPCIN Sobre un vehculo Diesel o gasolina en orden de marcha, sustituir la bomba de aceite, identificar y describir los componentes esenciales del sistema de lubricacin, desmontar y montar el sistema de refrigeracin del aceite motor, seleccionar el tipo de aceite a emplear y su intervalo de servicio conforme a las instrucciones del fabricante, comprobar la presin de funcionamiento del sistema y valorar los resultados obtenidos, comprobar el funcionamiento de los manocontactos de control del sistema.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN Un vehculo en orden de marcha, gasolina o Diesel, que no presente demasiada complejidad para desmontar el crter inferior y buena accesibilidad inferior a los rganos del motor. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica, en especial manmetros los racores necesarios para el control de la presin de aceite. Un juego de juntas de parte inferior del motor, aceites de motor de distintas caractersticas e indicaciones y un filtro adecuado. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR Explicar el proceso de actuacin para la realizacin de la prctica y las realizaciones profesionales asociadas. Verificar la utilizacin de los medios y herramientas disponibles. Orden y limpieza de los puestos de trabajo. Normas de seguridad e higiene en el trabajo. Referir a la calidad en la reparacin efectuada. Vigilar el tiempo de ejecucin de prctica. Observar la autonoma del alumno.
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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. Conforme a las habilidades personales y sociales demostrables. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.2, CE4.9 2. Realiza los procesos de desmontaje y montaje del crter inferior y la bomba de aceite, comprobando y valorando su estado e identificando y describiendo la vlvula de sobrepresin; desmontaje y montaje del radiador refrigerador de aceite motor, comprobando su estado y estanqueidad y comentando sus caractersticas y funcin. Conforme al criterio de evaluacin. CE2.3, CE2.6, CE4.3, CE 4.4, CE4.6 3. Describe el sistema de lubricacin del motor, en funcin de su estructura y funcionamiento. Conforme a los criterios de evaluacin CE 2.1, CE2.2, CE2.7 4. Realiza el proceso de cambio de aceite, seleccionando el aceite adecuado y explicando sus caractersticas, sustituyendo el filtro, aclara su funcin y componentes, marca el intervalo de sustitucin en el cuadro y en libro de mantenimiento del vehculo. Conforme a los criterios de evaluacin CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE2.4. CE2.5 5. Comprueba la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin y la seal de los sensores de presin, verificando la estanqueidad del sistema. Conforme a los criterios de evaluacin CE2.5, CE4.5, CE4.7, CE4.8 5.1 Comprobacin y verificacin del proceso. 4.1 Ejecucin de los procesos de cambio de aceite. 3.1 Precisin en la descripcin del sistema de lubricacin. 2.1 Ejecucin de los procesos atendiendo a las instrucciones tcnicas y realizando las verificaciones correspondientes. Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin de las operaciones.
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PRUEBA PRCTICA: Sustituir la bomba de aceite del motor de un vehculo y verificar su funcionamiento
Puntuacin mxima 3 2 0 3 2 0 Puntuacin obtenida
Resultados a comprobar 1 Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas
Indicador de logro
Escalas Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos
Secuenciacin de las operaciones 2. Realiza los procesos de desmontaje y La ejecucin es correcta completamente montaje del crter inferior y la bomba de aceite, Ms de las partes correctos comprobando y valorando su estado e identificando y describiendo la vlvula de Menos de las partes correctos sobrepresin; desmontaje y montaje del Ejecucin de los procesos atendiendo a radiador refrigerador de aceite motor, las instrucciones tcnicas y realizando las comprobando su estado y estanqueidad y verificaciones correspondientes comentando sus caractersticas y funcin Todos los datos son correctos 3. Describe el sistema de lubricacin del motor, Precisin en la descripcin del sistema de Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos en funcin de su estructura y funcionamiento lubricacin 4. Realiza el proceso de cambio de aceite, seleccionando el aceite adecuado y explicando sus caractersticas, sustituyendo el filtro, aclara su funcin y componentes, marca el intervalo de sustitucin en el cuadro y en libro de mantenimiento del vehculo La ejecucin es correcta completamente Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Ejecucin de los procesos de cambio de aceite
3 2 0 3 2 0
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5. Comprueba la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin y la seal de los sensores de presin, verificando la Comprobacin y verificacin del proceso estanqueidad del sistema Valor mnimo exigible: 9
Comprobacin y verificacin correcta
2
Comprobacin y verificacin no correcta Valor mximo/ Valor obtenido: 0
14
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UF3: UA2, UA3, UA4
DURACIN:
3 h (*)
PRCTICA N:
SUSTITUIR LA BOMBA DE REFRIGERANTE, EL TERMOSTATO Y EL REFRIGERANTE DE UN VEHCULO DESCRIPCIN Sobre un vehculo Diesel o gasolina en orden de marcha, sustituir la bomba de refrigerante, identificar y describir los componentes esenciales del sistema refrigeracin, desmontar y montar el termostato del circuito, comprobar y sustituir el refrigerante, seleccionar el ms adecuado y su intervalo de servicio conforme a las instrucciones del fabricante, comprobar el funcionamiento de los termocontactos, termmetros, vlvula de presurizacin del sistema. Con el motor en marcha verificar el funcionamiento del sistema. MEDIOS PARA SU REALIZACIN Un vehculo en orden de marcha, gasolina o Diesel. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica, en especial refractmetro, comprobador de fugas del sistema de refrigeracin, termmetro por infrarrojos o de contacto. Una bomba de agua con junta y su correa de accionamiento, refrigerantes de distintas caractersticas. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
NOTA:
Si desmontar y montar la bomba de refrigerante implica desmontar y montar la distribucin debido a su disposicin en el motor, esta prctica podra ser realizada de manera conjunta o alterna a la prctica 3 de la UF 2 Desmontar y montar la distribucin. Si no, el vehculo deber llevar la bomba de refrigerante arrastrada por una correa auxiliar.
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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRACTICA Resultados a comprobar 1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. Conforme a las habilidades personales y sociales demostrables. Conforme al criterio de evaluacin CE5.2, CE5.9 Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin de las operaciones.
2. Identifica los elementos del sistema de refrigeracin del motor y de ventilacin del radiador y describe su funcin y particularidades. Conforme a los criterios de evaluacin CE3.4, CE3.5, CE3.7, CE3.8, CE3.9. CE5.1 3. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de la bomba de refrigerante y del termostato del circuito de refrigeracin, comprueba y valora su estado. Conforme al criterio de evaluacin. CE5.3 4. Verifica con el refractmetro el refrigerante extrado y valorar su estado. Conforme al criterio de evaluacin CE 3.2
2.1. Identificacin y descripcin de funcionamiento de los componentes del sistema de refrigeracin del motor. 2.2. Aporte de alternativas de refrigeracin al sistema utilizado.
3.1 Ejecucin de los procesos.
4.1. Verificacin y valoracin del estado del refrigerante y su punto de congelacin con el refractmetro.
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5. Realiza el proceso de seleccin y puesta del refrigerante adecuado al motor y al servicio que va a desempear, comentando sus caractersticas y el proceso de purga del circuito si procede y comprueba la vlvula de presurizacin y posibles fugas. Conforme a los criterios de evaluacin CE3.1, CE3.3, CE3.6 6. Realiza el proceso de comprobacin del funcionamiento del circuito y de sus componentes, temperatura de apertura del termostato, temperatura de funcionamiento de los ventiladores o electroventiladores y del sensor de de indicacin de temperatura y la estanqueidad del circuito. Conforme a los criterios de evaluacin CE5.6, CE5.7, CE5.8
5.1. Secuenciacin del proceso de seleccin, puesta del refrigerante adecuado y comprobacin de la vlvula.
6.1 Verificacin del funcionamiento.
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PRUEBA PRCTICA: Sustituir la bomba de refrigerante, el termostato y el refrigerante de un vehculo

Puntuacin mxima 3 2 0 2 0 2 0
3 2 0
Resultados a comprobar
Indicador de logro
Escalas Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos
Puntuacin obtenida
1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas
Menos de las partes correctos Se identifican y detallan correctamente Identificacin y descripcin de No se identifican y detallan los componentes funcionamiento de los componentes del correctamente 2. Identifica los elementos del sistema de sistema de refrigeracin del motor refrigeracin del motor y de ventilacin del Aporte de alternativas de refrigeracin al SI radiador y describe su funcin y particularidades sistema utilizado NO La ejecucin es correcta completamente 3. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de Ms de las partes correctos la bomba de refrigerante y del termostato del circuito de refrigeracin, comprueba y valora su estado 4 Verifica con el refractmetro el refrigerante extrado y valorar su estado 5. Realiza el proceso de seleccin y puesta del refrigerante adecuado al motor y al servicio que va a desempear, comentando sus caractersticas y el proceso de purga del circuito si procede y comprueba la vlvula de presurizacin y posibles fugas Menos de las partes correctos Ejecucin de los procesos Verificacin y valoracin del estado del refrigerante y su punto de congelacin con el refractmetro Verificacin correcta Verificacin no correcta Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Secuenciacin del proceso de seleccin, puesta del refrigerante adecuado y comprobacin de la vlvula
Secuenciacin de las operaciones
3 2
2 0 3 2 0
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6. Realiza el proceso de comprobacin del funcionamiento del circuito y de sus componentes, temperatura de apertura del termostato, temperatura de funcionamiento de los ventiladores o electroventiladores y del sensor de de indicacin de temperatura y la estanqueidad Verificacin del funcionamiento del circuito
Verificacin correcta
2
Verificacin no correcta 0
Valor mnimo exigible: Valor mximo / Valor obtenido: Condiciones de evaluacin: el alumno debe de alcanzar al menos el 50% de cada resultado parcial
40
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En una situacin real o en prcticas de taller, se comprueba que: 1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas 2. Identifica y describe de los sistemas de lubricacin, refrigeracin y ventilacin del motor, en funcin de su estructura y funcionamiento. 3. Realiza procesos de montaje y desmontaje de: El crter inferior y la bomba de aceite. Comprobar y valorar su estado, identificar y describir la vlvula de sobrepresin. El radiador refrigerador de aceite motor, comprobar su estado y estanqueidad. La bomba de refrigerante, comprobarla y valorar su estado El termostato del circuito de refrigeracin, comprobar su estado.
4. Realiza el servicio del cambio de aceite, seleccionando el adecuado y explicando sus caractersticas, sustituyendo el filtro aclarar su funcin y componentes, marcando el intervalo de sustitucin en el cuadro y en libro de mantenimiento del vehculo 5. Realiza el servicio de cambio de refrigerante, seleccionando y poniendo el refrigerante adecuado al motor, realizando la purga del circuito, si procede, y comprobando la vlvula de presurizacin y posibles fugas. 6. Comprueba la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin y la seal de los sensores de presin, verificando la estanqueidad del sistema 7. Comprueba el funcionamiento del circuito y de sus componentes, temperatura de apertura del termostato, temperatura de funcionamiento de los ventiladores o electroventiladores y del sensor de indicacin de temperatura y la estanqueidad del circuito.
Seguimiento de las instrucciones. Identificacin y descripcin de los sistemas auxiliares del vehculo. Ejecucin de los procesos de desmontaje de los componentes. Realizacin del servicio adecuado. Comprobacin y verificacin de los sistemas. montaje y
SISTEMA DE VALORACIN Ver Cuadro. Observacin y valoracin de la evidencia de competencia, mediante los indicadores de logro asociados a los resultados a comprobar.
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MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN 1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica de montaje y desmontaje de componentes, con medidas, clculos y verificacin de acabados. 2. Mtodo de trabajo colectivo: prueba prctica consistente en la realizacin de trabajos de taller de forma colaborativa, con distribucin de tareas y puesta en comn. 3. Mtodo de participacin: de forma individual o por pequeos grupos realizar una memoria grfica de los trabajos realizados y compartirlos con los dems.
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Los tipos de aceites y lubricantes utilizados en los motores segn la normativa API y ACEA, sus diferencias y aplicaciones. Las formas de engrase de los motores. Los elementos del sistema de lubricacin de un motor. Los lquidos refrigerantes para motores trmicos. Los elementos del sistema de refrigeracin.

Cada respuesta correcta: 1 punto. Clculo de la suma correctas/aciertos. Penalizacin de errores. Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluacin. total de respuestas
MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN Formulacin de preguntas mediante pruebas objetivas: Pruebas de seleccin: De respuesta alternativa: Contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un enunciado concreto. Seleccin mltiple: Elegir la respuesta correcta ente varias alternativas. Correspondencia: Asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son parte del enunciado. De ordenamiento: Consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o secuencia debidos.
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UNIDAD FORMATIVA 4
Denominacin: Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehculos. Cdigo: UF0917 Duracin: 30 horas Referente de competencia: esta unidad formativa se corresponde con la RP5: y RP5: Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
CONTENIDOS
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad.
1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo. El trabajo y la salud. Los riesgos profesionales. Factores de riesgo. Consecuencias y daos derivados del trabajo: Accidente de trabajo. Enfermedad profesional. Otras patologas derivadas del trabajo. Repercusiones econmicas y de funcionamiento. Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales: La ley de prevencin de riesgos laborales. El reglamento de los servicios de prevencin. Alcance y fundamentos jurdicos.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas
CONTENIDOS
Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo. Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: Organismos nacionales. Organismos de carcter autonmico. Riesgos generales y su prevencin En el manejo de herramientas y equipos. En la manipulacin de sistemas e instalaciones. En el almacenamiento y transporte de cargas. Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos. El fuego. La fatiga fsica. La fatiga mental. La insatisfaccin laboral. La proteccin colectiva. La proteccin individual.
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CONTENIDOS
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas especficas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
2. Actuacin en emergencias y evacuacin. Tipos de accidentes. Evaluacin primaria del accidentado. Primeros auxilios. Socorrismo. Situaciones de emergencia. Planes de emergencia y evacuacin. Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prcticas
CONTENIDOS
C3: Aplicar las medidas de proteccin medioambiental y reciclado de residuos de la empresa.
CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulacin de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la combustin, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc. CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados. CE3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo la manipulacin correcta de los productos y su almacenamiento, utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva.
3. Riesgos medioambientales y manipulacin de residuos. CE3.4 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Evacuar la zona de trabajo - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. CE3.5 Aplicar la recogida selectiva de residuos: - Identificar los contenedores y puntos limpios. - Respetar la sealizacin y los protocolos de reciclado de residuos. CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir incidentes. Riesgos derivados del almacenaje y manipulacin de combustibles, grasas y lubricantes. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustin producidos en el taller. Protocolos de actuacin para mitigar los riesgos medioambientales. Tipos de residuos generados. Almacenaje en contenedores y bolsas, sealizacin de residuos. Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de

trabajo.
131
HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD Planificacin y organizacin en el trabajo. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Trabajo en grupo, predisposicin para ayudar a los compaeros y capacidad de adaptacin a la situacin. Iniciativa propia para realizar las actividades designadas. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Cumplimiento de especificaciones tcnicas, normas de calidad y prevencin de riesgos laborales y medioambientales. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Mostrar responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO
132
Unidades de aprendizaje UA 1. Prevencin de riesgos laborales. Conceptos generales

PREVENCION DE RIESGOS LABORALES. CONCEPTOS GENERALES Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad.
Contenidos
1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo. El trabajo y la salud. Los riesgos profesionales. Factores de riesgo. Consecuencias y daos derivados del trabajo: Accidente de trabajo. Enfermedad profesional. Otras patologas derivadas del trabajo. Repercusiones econmicas y de funcionamiento. Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales: La ley de prevencin de riesgos laborales. El reglamento de los servicios de prevencin. Alcance y fundamentos jurdicos. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo. Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin.
133
Organismos nacionales.
Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente.
Organismos de carcter autonmico. Riesgos generales y su prevencin: En el manejo de herramientas y equipos. En la manipulacin de sistemas e instalaciones. En el almacenamiento y transporte de cargas. Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos. El fuego. La fatiga fsica. La fatiga mental. La insatisfaccin laboral. La proteccin colectiva.
La proteccin individual. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. El formador realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de mecanizado manual y sus herramientas. Medios
Material de aula
Medios de exposicin / proyeccin en el Aula: o o o Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva. PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet.
Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
134
UA 2. Emergencias y evacuacin
EMERGENCIAS Y EVACUACION Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental de la empresa.
Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Destrezas cognitivas y prcticas
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: Identificar a las personas encargadas de tareas especficas. Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
Contenidos
2. Actuacin en emergencias y evacuacin Tipos de accidentes. Evaluacin primaria del accidentado. Primeros auxilios. Socorrismo. Situaciones de emergencia. Planes de emergencia y evacuacin.
Informacin de apoyo para la

actuacin de emergencias.
Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente.
135
Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. El formador realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de mecanizado manual y sus herramientas. Mtodo afirmativo demostrativo Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del sistema de refrigeracin del motor verificando su correcto funcionamiento comprobando presiones y temperaturas Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor de ciclo Otto, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor de ciclo Diesel, verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y desgastes. Medios Material de aula Medios de exposicin / proyeccin en el Aula: o o o Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva. PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet.
Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos). Normativa de Riesgos Laborales, Smbolos, Carteles. Normativa de reciclado de residuos y proteccin del medio ambiente.
Material de Taller Equipos de proteccin individual. Medidas de proteccin colectivas.
136
UA 3. Riesgos ambientales y manipulacin de residuos

RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIN DE RESIDUOS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C3: Aplicar las medidas de proteccin medioambiental y reciclado de residuos de la empresa. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulacin de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la combustin, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc. CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados. CE3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo la manipulacin correcta de los productos y su almacenamiento, utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva.
Contenidos
3. Riesgos medioambientales y manipulacin de residuos Riesgos derivados del almacenaje y manipulacin de combustibles, grasas y lubricantes. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustin producidos en el taller. Protocolos de actuacin para mitigar los riesgos medioambientales. Tipos de residuos generados. Almacenaje en contenedores y bolsas, sealizacin de residuos. Manejo de los desechos.

CE3.4 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Evacuar la zona de trabajo. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. CE3.5 Aplicar la recogida selectiva de residuos: - Identificar los contenedores y puntos limpios. - Respetar la sealizacin y los protocolos de reciclado de residuos. CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir incidentes.
Mantenimiento del orden y

limpieza de la zona de trabajo.
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas. Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente. Cumplimiento de especificaciones tcnicas, normas de calidad y prevencin de riesgos laborales y medioambientales. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo Exposicin de los criterios, procedimientos y tareas de recogida de residuos y su tratamiento, resaltando los efectos nocivos de los residuos en el medioambiente y calidad de visa si no se tratan correctamente. Mtodo afirmativo demostrativo Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la recogida de los residuos de fluidos, de aceite, de lubricante y de refrigerante. Realizar el almacenaje de los residuos para su posterior tratamiento. Medios Material de aula Equipos informticos, planos, material previo sobre los equipos e instalaciones. Elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Informacin utilizada o generada rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
Material de taller Aceites de motor, lquidos refrigerantes, filtros. Herramientas de taller mecnico y equipos para recuperacin de fluidos agotados. Contenedores, bolsas y recipientes para residuos del taller.
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Modelo de prctica/s
UA1, UA2, UA3
Duracin:
5h
PRCTICA N:
EJECUTAR TODAS LAS OPERACIONES DE REPARACIN DE ACUERDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL. ACTUACIN ANTE UNA EMERGENCIA DESCRIPCIN Establecer el grado de seguimiento y observacin de las normas de seguridad y salud laboral. De forma paralela al desarrollo de las prcticas de las UF 1, 2 y 3, se establecer el grado de cumplimiento de las normas, de tal manera que los resultados a comprobar y los indicadores de logro se extraern de las apreciaciones realizadas en dichas prcticas. En supuestos prcticos de accidentes, electrocucin y hemorragia arterial, establecer los requerimientos y la pauta a seguir en primeros auxilios. En base al plan de emergencia del Aula-Taller describir la actuacin a seguir en caso de evacuacin.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN Manual de primeros auxilios. Plan de emergencia del Aula-Taller.
PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR Orden y limpieza de los puestos de trabajo. Normas de seguridad e higiene en el trabajo. Observar la autonoma del alumno.
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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Utiliza los equipos de proteccin individual. Conforme al criterio de evaluacin CE2.1 Indicadores de logro 1.1. Ajuste a normas de seguridad laboral. 1.2. Utilizacin de los EPIs adecuados y necesarios.
2. Recoge y trata los residuos. Conforme al criterio de evaluacin CE3.5
2.1. Responsabilidad ante la recogida y desecho de los residuos generados en las prcticas es la adecuada. 3.1. Mantenimiento del orden y limpieza de las zonas de trabajo.
3. Mantiene el puesto de trabajo ordenado y limpio para prevenir incidentes. Conforme al criterio de evaluacin CE3.6
4. Describe la pauta de actuacin en materia de primeros auxilios ante un supuesto accidente por electrocucin. Conforme al criterio de evaluacin CE2.3
4.1. Descripcin de la manera correcta de prestar los primeros auxilios.
5. Describe la manera de proceder en base al Plan de Emergencia ante un supuesto de evacuacin de las instalaciones. Conforme al criterio de evaluacin CE2.2 y CE3.4.
5.1 Identificacin y localizacin de las claves de la evacuacin.
140
141
PRUEBA PRCTICA: Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral. Actuacin ante una emergencia
Puntuacin mxima Puntuacin obtenida
Indicador de logro
Escalas Se aplica la normativa
3 0 3 0 4 0
Ajuste a normas de seguridad laboral 1. Utiliza los equipos de proteccin individual
No se aplica la normativa SI NO SI NO SI NO SI
Utilizacin de los EPIs adecuados y necesarios
2. Recoge y trata los residuos 3. Mantiene el puesto de trabajo ordenado y limpio para prevenir incidentes 4. Describe la pauta de actuacin en materia de primeros auxilios ante un supuesto accidente por electrocucin 5. Describe la manera de proceder en base al Plan de Emergencia ante un supuesto de evacuacin de las instalaciones
Responsabilidad ante la recogida y desecho de los residuos generados en las prcticas es la adecuada Mantenimiento del orden y limpieza de las zonas de trabajo Descripcin de la manera correcta de prestar los primeros auxilios
4 3 3 4 20
3 0 3 0 4 0
NO SI
Identificacin y localizacin de las claves de la evacuacin
NO
Valor mnimo exigido:
13
Valor mximo / Valor obtenido:
142
Evaluacin final del Mdulo La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos.
Si el alumno obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto (capacidades no adquiridas). La aptitud en el modulo formativo dara pie a la acreditacin de la Unidad de Competencia asociada.
143

En una situacin real o en prcticas de taller, se comprueba que: 1. Aplica las normas de seguridad, higiene y medioambientales que, en cada caso, se hayan determinado. 2. Aplica las tcnicas de primeros auxilios ante un accidente por electrocucin. 3. Identifica las pautas a seguir para una evacuacin en base al Plan de Emergencia.
Aplicacin de la normativa correspondiente en materia de seguridad laboral. Utilizacin de necesarias. las EPIs adecuadas y
Recogida y tratamiento de los residuos generados en las prcticas es la adecuada. Limpieza y orden en las zonas de trabajo para prevenir incidentes. Descripcin de las tcnicas de primeros auxilios ante un supuesto de electrocucin. Identificacin de las pautas de evacuacin en caso de emergencias.
Ver Cuadro. Observacin y valoracin de la evidencia de competencia, mediante los indicadores de logro asociados a los resultados a comprobar.
MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica a partir de un caso de reparacin. Aplicar las normas de seguridad y salud laboral. 2. Mtodo de observacin: a partir de un caso de emergencia, aplicar los primeros auxilios correspondientes.
144

RESULTADOS A COMPROBAR Asimilacin de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
La normativa de prevencin y seguridad relacionada con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. Los factores de riesgo y riesgos asociados. Los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. Los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad. La normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulacin de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la combustin, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc. Los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados. Las medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados. La utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva.

Identificacin de respuesta correcta.
la
145
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION Formulacin de preguntas mediante pruebas objetivas: Pruebas de seleccin: De respuesta alternativa: Contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un enunciado concreto. Seleccin mltiple: Elegir la respuesta correcta ente varias alternativas. Correspondencia: Asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son parte del enunciado. De ordenamiento: Consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o secuencia debidos.
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MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR. Cdigo: MF0133_2 Nivel de cualificacin: 2 Asociado a la unidad de competencia: UC0133_2: Mantener los sistemas auxiliares del motor trmico
Duracin: 180 horas.
Objetivo general Desmontar, reparar y montar, verificar y controlar el funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor trmico tipo Otto o Diesel ajustndose a los criterios de realizacin establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
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CERTIFICADO: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
MDULO FORMATIVO 1 MF0132_2: (Transversal) Motores
UA1 Sistemas de encendido UNIDAD FORMATIVA 1 UA2 Sistema de admisin y escape UF1216: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Otto UA3 Sistemas de depuracin de gases
MDULO FORMATIVO 2 MF0133_2: (Transversal) Sistemas auxiliares del motor
UA4 Sistemas combustible
de
alimentacin
de
UA5 Tcnicas de localizacin de averas
UNIDAD FORMATIVA 2 UF1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel
UA1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel de inyeccin mecnica UA2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa. Turbocompresores y Compresores UA3. Sistemas motores Diesel anticontaminacin en
UA4.Tcnicas de localizacin de averas
MP0255: Mdulo de prcticas no laborales de Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
148
Orientaciones sobre el mdulo y su evaluacin Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado en dos Unidades Formativas (UF) que, a su vez, estn estructuradas en un total de 9 unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades de aprendizaje tienen una pretensin especfica y han de impartirse de forma secuencial para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y, por tanto, el logro de las capacidades del Mdulo. La Unidad Formativa 1- UF1216, que a su vez se estructura en cinco unidades de aprendizajes, capacita para desmontar, montar, comprobar y verificarlos sistemas auxiliares de un motor de ciclo Otto y teniendo en cuenta que pueden ser motores de dos y cuatro tiempos. Debido a las caractersticas propias del contenido a tratar en esta unidad formativa y de la estructura propia del certificado, se estima imprescindible realizar prcticas en el taller. Si bien se desarrolla una actividad docente previa en el Aula asociada al taller. En la Unidad Formativa 2- UF1217, que a su vez se estructura en cuatro unidades de aprendizajes, capacita para desmontar, montar, comprobar y verificarlos sistemas auxiliares de un motor de ciclo Diesel y teniendo en cuenta que pueden ser motores de dos y cuatro tiempos. Debido a las caractersticas propias del contenido a tratar en esta unidad formativa y de la estructura propia del certificado, se estima imprescindible realizar prcticas en el taller. Si bien se desarrolla una actividad docente previa en el Aula asociada al taller. Durante el desarrollo del Mdulo, se propone la realizacin de las siguientes prcticas representativas:
Unidades que integra cada prctica UF1: UA1, UA2, UA3, UA4, UA5
Prcticas representativas del mdulo P1*: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo con inyeccin electrnica de gasolina P2*: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo Diesel con inyeccin electrnica por ral comn
Duracin
3h 6h
* De estas prcticas, en la UF correspondiente, se presenta el modelo completamente desarrollado.
149
Este mdulo requiere fundamentalmente de la realizacin de prcticas en un taller, pero hay una actividad previa de conocimiento de los sistemas y componentes, para ello es necesario que el aula se configure en un aula-taller asociada y con acceso al propio taller. Las estrategias que vamos a utilizar van encaminadas a dotar al alumno de las capacidades de comprensin tcnica y de autonoma profesional requeridas por este nivel de cualificacin profesional. El Aula se configurar como un espacio de trabajo, asociado al taller, evitando la configuracin de un Aula terica de leccin magistral. El formador debe de tener a disposicin en el Aula material real que los alumnos puedan manejar. El formador va progresivamente pasando la responsabilidad de las actividades y soluciones al alumno y por tanto teniendo menos intervencin directiva, pasando a un papel ms de gua y facilitador del proceso de aprendizaje del alumno. Las estrategias principales que se van a utilizar son las del mtodo afirmativo expositivo, y el mtodo afirmativo demostrativo. Mtodo afirmativo expositivo Se basa en la comunicacin unidireccional del formador con los alumnos. El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se propone como una va de exposicin motivante por parte del formador, resaltando los aspectos de mayor inters. La funcin del formador es ser transmisor de la informacin y la del alumno receptor, siendo necesario que el formador cree un clima positivo de aprendizaje en que los alumnos puedan participar levemente para consultar las posibles dudas sobre lo expuesto. Proporciona al alumnado informacin fundamental sobre los contenidos que se estn tratando. La proximidad del alumno permite flexibilizar los contenidos y el ritmo de aprendizaje en base a sus reacciones. Se puede combinar con otras tcnicas ms participativas, como las tcnicas de dinmica de grupo y el uso de medios didcticos.
Este mtodo se enriquece con la utilizacin de material audiovisual sacado de la realidad profesional. La proyeccin de material grfico o de vdeos de situaciones reales, as como el acceso a webs especializadas con material disponible debe ser un medio utilizado por el formador.
150
Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas en un entorno lo ms real posible, siendo el docente el modelo a imitar. En primer lugar el formador realiza la tarea y posteriormente la realiza el alumno. Exige que tanto en el aula como en el taller se reproduzcan las condiciones de trabajo de la forma ms fehaciente posible, es decir ordenadores y material de oficina, espacio de instalacin, mobiliario, herramientas y accesorios, maquinaria especializada, equipos de proteccin individual, etc. Didcticamente expresado es el da a da habitual en un aula taller de formacin profesional para competencias de nivel 1 y 2. Se aplicar en todas las actividades de taller. Medios tecnolgicos Para este certificado de profesionalidad se pueden utilizar diferentes herramientas tecnolgicas: de contenidos (medios audiovisuales); de acceso a la informacin y documentacin (Internet); de comunicacin sncrona o asncrona (Redes sociales) y de interaccin simulada (Simuladores de instalacin o de montaje). Un simulador virtual facilita un aprendizaje de conocimientos y habilidades sobre situaciones cercanas a la realidad, favoreciendo la inmersin del alumno en una realidad simulada, y la recepcin de feedback de sus interacciones. Un simulador es til para conocer el nivel cero de conocimientos de los alumnos, para comprobar sus logros y avances en el aprendizaje a lo largo del desarrollo del curso y tambin en la finalizacin del mismo. De esta forma se puede visualizar y evaluar la diferencia en el logro de capacidades de los alumnos desde el inicio del certificado de profesionalidad hasta su finalizacin. Mtodo de Evaluacin La evaluacin del mdulo se realizar ajustndose a una planificacin, aplicando los mtodos e instrumentos recogidos en la misma. El formador ha de disponer o elaborar estos instrumentos, de manera que se tengan garantas de que la evaluacin sea objetiva, fiable y vlida. Asimismo, a lo largo del proceso de enseanza aprendizaje se desarrollar una evaluacin sistemtica y contina, considerando las actividades prcticas, los mtodos e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje y las habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad. Al final de cada unidad formativa, se realizar una evaluacin final, planteando que se realice una prueba prctica y una prueba objetiva, en la que pueda aplicar de manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de aprendizaje.
151
La evaluacin del mdulo se efectuar a travs de la evaluacin de cada una de las unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado correspondiente a las Especificaciones de evaluacin. Mtodos e instrumentos. Si el alumno obtiene evaluacin positiva en cada unidad formativa, se le considerar apto en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto (capacidades no adquiridas). La aptitud en un mdulo formativo dara pie a la acreditacin de la Unidad de Competencia correspondiente.
152
Organizacin y temporalizacin del mdulo En las unidades formativas UF216 y UF217 se realiza una parte de explicacin y de comprensin de los sistemas por los alumnos y una parte de prctica asociada a las tcnicas de mantenimiento y reparacin de averas. El Aula a la que nos referimos es un Aula-Taller, es decir, un espacio en el que se pueden realizar explicaciones sobre maquetas, paneles, dispositivos, componentes o motores. El Taller es un espacio de trabajo en condiciones reales, en el que se realizarn las prcticas especificadas para cada unidad formativa.
Unidades formativas
Horas
Unidades de aprendizaje UA1. Sistemas de encendido
Horas 15 15 20 20 20
Aula X X X X X
Taller X X X X X
UNIDAD FORMATIVA 1 UF1216: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Otto 90
UA2. Sistema de admisin y escape UA3. Sistemas de depuracin de gases UA4. Sistemas de alimentacin de combustible UA5. Tcnicas de localizacin de averas UA1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel de inyeccin mecnica UA2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa. Turbocompresores y Compresores UA3. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel UA4. Tcnicas de localizacin de averas
UNIDAD FORMATIVA 2 UF1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel
20
90
20
25 25
X X
X X
153
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Otto Cdigo: UF1216 Duracin: 90 horas. Referente de competencia: Esta Unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, y RP4. y RP1: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y sobrealimentacin en los motores de gasolina, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento a cualquier rgimen del motor, con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. RP2: Desmontar, reparar y montar el sistema de encendido, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. RP4: Verificar y controlar el funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS
CONTENIDOS
C1: Analizar la formacin de la mezcla en un motor de gasolina.
CE1.1 Explicar las caractersticas y propiedades de las gasolinas comerciales, ndice de octano. CE1.2 Conocer los diferentes tipos de mezclas segn la demanda de par del motor. CE1.3 Definir el concepto de mezcla estequiomtrica. CE1.4 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin indirecta, mezclas homogneas. CE1.5 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin directa, mezclas estratificadas y mezclas pobres.
1. Sistemas de encendido. Bujas de encendido, tipos y caractersticas. El avance del encendido. El porcentaje Dwell y el ngulo de cierre. Valores de tensin e intensidad en los circuitos primario y secundario. Oscilogramas ms relevantes. Sistemas de encendido: mecnico, electrnico y electrnico integral, distribucin esttica de la alta tensin. Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
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CONTENIDOS
C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en los motores de ciclo Otto.
CE2.1 Explicar la necesidad del avance al encendido en las distintas solicitaciones de par del motor, factores que influyen. CE2.2 Conocer los parmetros que definen la calidad de la chispa, tipos de bujas y grado trmico. CE2.3 Definir el concepto de ngulo de cierre en un sistema de encendido, su importancia y valores caractersticos en funcin del tipo de encendido. CE2.4 Conocer los distintos sistemas de encendido, mecnicos, electrnicos y electrnicos integrales con distribucin esttica de la alta tensin. CE2.5 Conocer los componentes de los distintos sistemas y la funcin de cada uno de ellos, bobinas de encendido, etapas de potencia, calculadores, sensores inductivos y de efecto Hall. CONOCIMIENTOS
C3: Identificar y explicar la funcin de los elementos que constituyen el circuito del aire aspirado en un motor de ciclo Otto y del circuito del combustible
CE3.1 Conocer los componentes del sistema de admisin de aire y su funcin. CE3.2 Explicar la importancia del filtrado y conocer los diferentes tipos de filtros empleados en los diferentes motores trmicos. CE3.3 Analizar el colector de admisin, su funcin, la importancia del diseo y los colectores de geometra variable. CE3.4 Conocer los componentes del circuito de combustible, desde el depsito hasta el inyector, explicar su misin y funcionamiento y las diferentes construcciones segn el sistema de inyeccin.
2. Sistemas de admisin y escape. El circuito de admisin, identificacin del mismo y de sus componentes. El colector de admisin, caractersticas, los tubos resonantes. El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros. Tubuladura de escape: colector, presilenciador y silenciador de escape, elementos de unin.
Principales comprobaciones del sistema y de sus

componentes.
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CONTENIDOS
C4: Analizar los distintos sistemas de inyeccin de motores Otto, su constitucin y funcionamiento.
CE4.1 Clasificar y conocer los sistemas de inyeccin por sus caractersticas. CE4.2 Describir los sensores y actuadores de los distintos sistemas, su misin, su funcin y la manera correcta de comprobarlos. CE4.3 Analizar la gestin electrnica de los sistemas de inyeccin y comprender la respuesta del calculador en determinadas situaciones de funcionamiento. CE4.4 Conocer en el sistema de alimentacin de GLP: presin de sobrealimentacin, reductores y mezcladores (desgasificadores), parmetros que se deben controlar en las fases de arranque, postarranque, calentamiento, aceleracin y plena carga y carga parcial.
3. Sistemas correctores de par motor. Colector de geometra variable, ventajas que proporciona. Distribucin variable, principio de funcionamiento, tipos y variaciones. La sobrealimentacin: compresores y turbocompresores, sobrealimentacin escalonada. 4. Sistemas de alimentacin de combustible. El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis. La inyeccin electrnica de combustible. Evolucin y principio de funcionamiento. Tipos de sistemas de inyeccin de combustible: Sistemas de inyeccin continua y discontinua. Sistemas de inyeccin monopunto y multipunto. Sistemas de inyeccin mltiple, semisecuencial y secuencial. Sistemas de inyeccin indirecta y directa.
157
CONTENIDOS
Sistemas dosificadores de GLP, particularidades. Sensores empleados en los sistemas. Actuadores o unidades terminales y caractersticas. Unidad de control, cartografa. Esquemas. Sistemas de autodiagnosis.
Protocolo EOBD, lneas de comunicacin

multiplexadas. CONOCIMIENTOS C5: Explicar las siguientes funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin: CE5.1 Definir cules son los parmetros de ralent, carga parcial y plena carga. CE5.2 Conocer el concepto de regulacin en bucle cerrado aplicado a la composicin de los gases de escape y la regulacin Lambda. CE5.3 Describir el funcionamiento del sistema de depuracin de gases de escape por catalizador regulado. CE5.4 Describir el acumulador de xidos de nitrgeno, la sonda NOx, conocer su funcionamiento y su proceso de regeneracin. CE5.5 Describir el sistema de inyeccin de aire secundario, sus componentes y su funcionamiento. CE5.6 Describir el sistema de recirculacin de gases de escape, EGR. 5. Sistemas de depuracin de gases. Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto: Sistema de inyeccin de aire secundario. El catalizador de tres vas, gases que trata y reacciones que en l se producen. Sondas Lambda, sondas de salto, de banda ancha, sus aplicaciones, ubicacin y funcionamiento.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS CE5.7 Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o averas provocadas.
CONTENIDOS
Acumuladores de xidos de nitrgeno, sondas NOx, sondas de temperatura en los gases de escape, el ciclo de regeneracin del acumulador. Particularidades de los motores de inyeccin directa de gasolina y de los alimentados por GLP (gases licuados del petrleo). El analizador de gases, interpretacin de parmetros.
Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.

CONOCIMIENTOS C6: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor: CE6.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis y el protocolo EOBD; interpretar los datos obtenidos. CE6.2 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD, utilizando la documentacin tcnica necesaria. DESTREZAS cognitivas y practicas CE6.3 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el parmetro que se debe controlar. CE6.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente. 6. Tcnicas de localizacin de averas. Tcnicas AMFEC, anlisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad. rbol de averas y cuadros de diagnosis. Manuales sobre avera y reparaciones facilitados por fabricantes.
Mtodo sistemtico de obtencin de diagnosis y

anlisis de sntomas.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y practicas CE6.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera y el proceso de correccin. DESTREZAS cognitivas y prcticas
CONTENIDOS
C7: Realizar la reparaciones de averas diagnosticadas y ajustes en los sistemas auxiliares del motor
CE7.1 Efectuar el reglaje y puesta a punto del turbocompresor: - Ajustar y comprobar la vlvula de regulacin (waste gate) de un turbo de geometra fija. - Sustituir y comprobar la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de geometra variable. - Verificar el funcionamiento del turbocompresor, las holguras y estanqueidad. CE7.2 Sustituir y comprobar el sistema de inyeccin de aire en el escape. CE7.3 Desmontar y montar la rampa de inyeccin y los inyectores, sustituir las juntas de estanqueidad. CE7.4 Sustituir y comprobar los sensores de impulsos (inductivo y/o efecto Hall) de posicin y velocidad de giro del cigeal, sustituir el sensor de posicin del rbol de levas en sistemas secuenciales. CE7.5 Sustituir y comprobar la etapa de potencia final del encendido si es accesible y la/las bobinas (EFS, DFS).
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia DESTREZAS cognitivas y prcticas CE7.6 Desmontar y montar la bomba elctrica de combustible, verificar la presin en rampa y el caudal aportado. CE7.7 Sustituir y comprobar y efectuar la sincronizacin respecto de la unidad de control del potencimetro de la mariposa y/o la caja de mariposas. DESTREZAS cognitivas y prcticas
CONTENIDOS
C8: Realizar el mantenimiento bsico de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, herramientas y utillaje necesarios.
CE8.1 Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje, montaje y reglaje, siguiendo el procedimiento establecido. CE8.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar estas operaciones. CE8.3 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, interpretarla y hacer el borrado. CE8.4 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador) CE8.5 Comprobar las seales de entrada y salida de la Unidad de Control, sustituirla y codificarla, adaptarla al inmovilizador del vehculo. CE8.6 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las especificaciones tcnicas.
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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada. Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de informacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo.
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Medios de produccin Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, analizador de gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, banco de pruebas de distribuidores y bobinas, polmetros, lmpara estroboscpica, utillaje especfico. Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos): Sistemas de alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y Diesel). Sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencional, electrnico, programado). Unidad de control. Productos y resultados Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas auxiliares de los motores. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte. Informacin utilizada o generada Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
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Unidades de aprendizaje UA 1. Sistemas de encendido

SISTEMAS DE ENCENDIDO Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C1: Analizar la formacin de la mezcla en un motor de gasolina. C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en los motores de ciclo Otto. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE1.1 Explicar las caractersticas y propiedades de las gasolinas comerciales, ndice de octano. CE1.2 Conocer los diferentes tipos de mezclas segn la demanda de par del motor. CE1.3 Definir el concepto de mezcla estequiomtrica. CE1.4 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin indirecta, mezclas homogneas. CE1.5 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin directa, mezclas estratificadas y mezclas pobres. CE2.1 Explicar la necesidad del avance al encendido en las distintas solicitaciones de par del motor, factores que influyen. CE2.2 Conocer los parmetros que definen la calidad de la chispa, tipos de bujas y grado trmico. CE2.3 Definir el concepto de ngulo de cierre en un sistema de encendido, su importancia y valores caractersticos en funcin del tipo de encendido. CE2.4 Conocer los distintos sistemas de encendido, mecnicos. CE2.5 Conocer los componentes de los distintos sistemas y la funcin de cada uno de ellos, bobinas de encendido, etapas de potencia, calculadores, sensores inductivos y de efecto Hall.
Contenidos
1. Sistemas de encendido Bujas de encendido, tipos y caractersticas. El avance del encendido. El porcentaje Dwell y el ngulo de cierre. Valores de tensin e intensidad en los circuitos primario y secundario. Oscilogramas ms relevantes. Sistemas de encendido: mecnico, electrnico y electrnico integral, distribucin esttica de la alta tensin. Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada. Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de informacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expondr los contenidos, enriquecindolos con proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas. material grfico y audiovisual:
El formador describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan. Mtodo afirmativo demostrativo El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de diagnstico. El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas sobre maquetas didcticas de encendidos que permitan simular distintos sistemas y estados de funcionamiento. El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del Sistema de encendido y sus componentes. Realizar la diagnosis del sistema de encendido por los procedimientos adecuados.
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Medios Material de aula Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Equipos informticos: Ordenadores instalados en red. Maquetas capaces de simular distintos sistemas de encendido.
Material de taller
Carro completo de herramientas manuales. Utillaje especifico de motores. Dinamomtricas. Polmetro, Osciloscopio.
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UA 2. Sistema de admisin y escape

SISTEMA DE ADMISIN Y ESCAPE Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C3: Identificar y explicar la funcin de los elementos que constituyen el circuito del aire aspirado en un motor de ciclo Otto y del circuito del combustible. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE3.1 Conocer los componentes del sistema de admisin de aire y su funcin. CE3.2 Explicar la importancia del filtrado y conocer los diferentes tipos de filtros empleados en los diferentes motores trmicos. CE3.3 Analizar el colector de admisin, su funcin, la importancia del diseo y los colectores de geometra variable. CE3.4 Conocer los componentes del circuito de combustible, desde el depsito hasta el inyector, explicar su misin y funcionamiento y las diferentes construcciones segn el sistema de inyeccin.
Contenidos
2. Sistemas de admisin y escape El circuito de admisin, identificacin del mismo y de sus componentes. El colector de admisin, caractersticas, los tubos resonantes. El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros. Tubuladura de escape: colector, presilenciador y silenciador de escape, elementos de unin. Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes. El circuito de alimentacin de combustible y retorno, El filtro de combustible, La rampa de inyeccin El regulador de presin, Sistema returnless. 3. Sistemas correctores de par motor Colector de geometra variable, ventajas que proporciona. Distribucin variable, principio de funcionamiento, tipos y variaciones. La sobrealimentacin: compresores y turbocompresores, sobrealimentacin escalonada.
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada. Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de informacin. Seguir las instrucciones de procedimientos establecidos. trabajo y
Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Estrategias metodolgicas
Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan.
Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas Sobre maquetas didcticas de encendidos que permitan simular distintos sistemas y estados de funcionamiento. El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de diagnstico. El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del Sistema de admisin y escape y sus componentes. Realizar la diagnosis del sistema de admisin y escape por los procedimientos adecuados.
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Equipos informticos: Ordenadores instalados en red
Material de taller
Carro completo de herramientas manuales. Utillaje especifico de motores. Dinamomtricas.
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UA 3. Sistemas de depuracin de gases

SISTEMAS DE DEPURACIN DE GASES Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C5: Explicar las siguientes funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE5.1 Definir cules son los parmetros de ralent, carga parcial y plena carga. CE5.2 Conocer el concepto de regulacin en bucle cerrado aplicado a la composicin de los gases de escape y la regulacin Lambda. CE5.3 Describir el funcionamiento del sistema de depuracin de gases de escape por catalizador regulado. CE5.4 Describir el acumulador de xidos de nitrgeno, la sonda NOx, conocer su funcionamiento y su proceso de regeneracin. CE5.5 Describir el sistema de inyeccin de aire secundario, sus componentes y su funcionamiento. CE5.6 Describir el sistema de recirculacin de gases de escape, EGR. CE5.7 Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o averas provocadas.
Contenidos
5. Sistemas de depuracin de gases Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto: Sistema de inyeccin de aire secundario. El catalizador de tres vas, gases que trata y reacciones que en l se producen. Sondas Lambda, sondas de salto, de banda ancha, sus aplicaciones, ubicacin y funcionamiento. Sondas Lambda, tipos funciones y comprobacin de las mismas. Acumuladores de xidos de nitrgeno, sondas NOx, sondas de temperatura en los gases de escape, el ciclo de regeneracin del acumulador. Particularidades de los motores de inyeccin directa de gasolina y de los alimentados por GLP (gases licuados del petrleo). El analizador de gases, interpretacin de parmetros. Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.
Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada. Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de informacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas Web especializadas Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan. Mtodo afirmativo demostrativo Sobre maquetas didcticas de encendidos que permitan simular distintos sistemas y estados de funcionamiento: El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de funcionamiento. El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: o o Realizar la diagnosis del sistema de admisin y escape por los procedimientos adecuados. Realizar la comprobacin del sistema anticontaminacin de los motores de ciclo Otto. Medios Material de aula Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Material de taller
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UA 4. Sistemas de alimentacin de combustible

SISTEMAS DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C4: Analizar los distintos sistemas de inyeccin de motores Otto, su constitucin y funcionamiento. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos CE4.1 Clasificar y conocer los sistemas de inyeccin por sus caractersticas. CE4.2 Describir los sensores y actuadores de los distintos sistemas, su misin, su funcin y la manera correcta de comprobarlos. CE4.3 Analizar la gestin electrnica de los sistemas de inyeccin y comprender la respuesta del calculador en determinadas situaciones de funcionamiento. CE4.4 Conocer en el sistema de alimentacin de GLP: presin de sobrealimentacin, reductores y mezcladores (desgasificadores), parmetros que se deben controlar en las fases de arranque, postarranque, calentamiento, aceleracin y plena carga y carga parcial. Contenidos
4. Sistemas de alimentacin de combustible El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis. La inyeccin electrnica de combustible. Evolucin y principio de funcionamiento. Tipos de sistemas de inyeccin de combustible: Sistemas de inyeccin continua y discontinua. Sistemas de inyeccin monopunto y multipunto. Sistemas de inyeccin mltiple, semisecuencial y secuencial. Sistemas de inyeccin indirecta y directa. Sistemas dosificadores de GLP, particularidades. Sensores empleados en los sistemas. Actuadores o unidades terminales y caractersticas. Unidad de control, cartografa. Esquemas. Sistemas de autodiagnosis.
Protocolo EOBD, lneas de

comunicacin multiplexadas.
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada. Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de informacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas Web especializadas Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan. Mtodo afirmativo demostrativo Sobre maquetas didcticas de encendidos que permitan simular distintos sistemas y estados de funcionamiento. El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de diagnstico. El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del Sistema de alimentacin de combustible y sus componentes. Realizar la diagnosis del sistema de alimentacin de combustible adecuados. por los procedimientos
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Material de taller
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UA 5. Tcnicas de localizacin de averas

TCNICAS DE LOCALIZACIN DE AVERAS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C6: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor: C7: Realizar la reparaciones de averas diagnosticadas y ajustes en los sistemas auxiliares del motor. C8: Realizar el mantenimiento bsico de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, herramientas y utillaje necesarios. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE6.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis y el protocolo EOBD; interpretar los datos obtenidos. CE6.2 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD, utilizando la documentacin tcnica necesaria.
Contenidos
6. Tcnicas de localizacin de averas. rbol de averas y cuadros de diagnosis. Tcnicas AMFEC, anlisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad. Manuales sobre avera y reparaciones facilitados por fabricantes. Mtodo sistemtico de obtencin de diagnosis y anlisis de sntomas.

CE6.3 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el parmetro que se debe controlar. CE6.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente. CE6.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera y el proceso de correccin. CE7.1 Efectuar el reglaje y puesta a punto del turbocompresor: - Ajustar y comprobar la vlvula de regulacin (waste gate) de un turbo de geometra fija. - Sustituir y comprobar la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de geometra variable. - Verificar el funcionamiento del turbocompresor, las holguras y estanqueidad.
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CE7.2 Sustituir y comprobar el sistema de inyeccin de aire en el escape. CE7.3 Desmontar y montar la rampa de inyeccin y los inyectores, sustituir las juntas de estanqueidad. CE7.4 Sustituir y comprobar los sensores de impulsos (inductivo y/o efecto Hall) de posicin y velocidad de giro del cigeal, sustituir el sensor de posicin del rbol de levas en sistemas secuenciales. CE7.5 Sustituir y comprobar la etapa de potencia final del encendido si es accesible y la/las bobinas (EFS, DFS). CE7.6 Desmontar y montar la bomba elctrica de combustible, verificar la presin en rampa y el caudal aportado. CE7.7 Sustituir y comprobar y efectuar la sincronizacin respecto de la unidad de control del potencimetro de la mariposa y/o la caja de mariposas. CE8.1 Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje, montaje y reglaje, siguiendo el procedimiento establecido. CE8.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar estas operaciones. CE8.3 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, interpretarla y hacer el borrado. CE8.4 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador) CE8.5 Comprobar las seales de entrada y salida de la Unidad de Control, sustituirla y codificarla, adaptarla al inmovilizador del vehculo. CE8.6 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las especificaciones tcnicas.
Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada. Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de informacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan. Mtodo afirmativo demostrativo El alumno tiene que seguir y asimilar unos procedimientos establecidos para la realizacin de la tarea en el contexto ms real posible. Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que realizar: Desmontaje y montaje de distintos componentes Verificaciones, comprobaciones y obtencin de datos con los equipos de diagnosis
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que sobre la base de averas simuladas: Desarrollar el procedimiento de diagnstico de averas. Detectar la avera por sus propios medios. Determinar el modo de resolucin de la avera. Medios Material de aula Medios de exposicin. o Ordenador Proyector. o Pizarra Digital Interactiva. Equipos informticos: Ordenadores instalados en red
Material de taller Equipo de diagnosis de motores, borneras y cables para testear banco de pruebas de bombas inyectoras, analizador de gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, banco de pruebas de distribuidores y bobinas, polmetros, lmpara estroboscpica, utillaje especfico. Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos): Sistemas de alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y Diesel). Sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencional, electrnico, programado). Unidad de control.
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Evaluacin final de la Unidad Formativa 1 La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos. Si el alumno obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto en dicha unidad formativa. La superacin de las unidades formativas, dar lugar a la superacin del mdulo formativo. Si es apto en todas las unidades formativas que componen un mdulo formativo, se considerar que se ha logrado la adquisicin de las capacidades. En caso contrario, se le considerar no apto (capacidades no adquiridas).
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Modelo de prctica/s
MF: 1 1 UNIDADES DE APRENDIZAJE A LAS QUE RESPONDE: UF1: UA1, UA2, UA3, UA4, UA5
DURACIN:
3h
PRCTICA N:
MANTENIMIENTO Y DIAGNOSIS DE UN VEHCULO CON INYECCIN ELECTRNICA DE GASOLINA DESCRIPCIN Sobre un vehculo equipado con un motor de inyeccin electrnica de gasolina: - Obtener, con el equipo de diagnosis, la memoria de averas y valorar el resultado. Obtener de la UCE, con el equipo adecuado, los parmetros ms representativos para la formacin de la mezcla, rpm, temperatura motor, temperatura aire aspirado, caudal o masa de aire aspirado, tensin de la sonda o sondas lambda, la sonda NOx si la equipa y valorar los resultados. Obtener de la UCE, por medio de la bornera y equipo adecuado, los oscilogramas de inyectores, actuador de ralent, sondas lambda, sensor rpm, etapas de potencia de las bobinas de encendido, electrovlvula de EGR, valorar y comentar los resultados Desmontar y montar los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR, los transformadores de encendido y las etapas de potencia, realizar los ajustes mecnicos y electrnicos precisos con el equipo adecuado. Analizar la composicin de los gases de escape, valorar los resultados. Comprobar la comunicacin de la UCE con el resto de unidades electrnicas y asegurarse de que no quedan averas grabadas al final de la prctica.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN - Un vehculo equipado con un motor de inyeccin electrnica de gasolina, secuencial, multipunto, con red de datos, protocolo EOBD y que cumpla al menos la norma EU4 de emisiones de gases de escape. Equipo de diagnosis compatible con el vehculo y con funcin EOBD, bornera adecuada a la conexin de la UCE del vehculo, osciloscopio digital con accesorios. Equipo de anlisis de gases de escape homologado. Los manuales de manejo de los equipos. Todas y cada una de las juntas y anillos que se desmonten. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas). Dos resistencias de 200 y 2K respectivamente.
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A lo largo de la prctica el formador provocar distintas averas. - Falseando la informacin de la sonda temperatura motor por medio de dos resistencias de 200 de 2K Desenchufando algn componente que altere o provoque un malfuncionamiento del motor.
ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. Conforme a las habilidades personales y sociales demostrables. 2.1 Identificacin, diagnstico y aporte de alternativas sobre las averas memorizadas Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin de las operaciones.
2. Identifica las averas, reales o provocadas, y valora los resultados. Conforme a los criterios de evaluacin, CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE8.2, CE8.3
3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE de rpm, temperatura motor, temperatura aire aspirado, caudal o masa de aire aspirado, tensin de la sonda o sondas lambda y la sonda NOx, valorar los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.3, CE6.1, CE6.2, CE6.3, CE6.4, CE6.5, CE8.2, CE8.5
3.1 Precisin en la lectura de parmetros en la UCE por medio del equipo de diagnosis. 3.2 Exactitud de los parmetros pedidos.
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4. Obtiene los oscilogramas de inyectores, actuador de ralent, sondas lambda, sensor rpm, etapas de potencia de los transformadores de encendido, electrovlvula de EGR, valorando y comentando los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor. Conforme a los criterios de evaluacin CE3.1, CE3.2, CE3.3, CE3.4, CE4.1, CE4.2, CE4.4, CE6.1, CE6.2, CE6.3, CE8.5
4.1 Obtencin de los resultados.
5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR, los transformadores de encendido y las etapas de potencia y realiza la adaptacin en aquellos que lo precisen, segn las instrucciones del fabricante. Conforme a los criterios de evaluacin CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE7.2, CE7.3, CE7.5, CE7.6, CE7.7, CE8.1, CE8.2, CE8.6
5.1 Secuenciacin del proceso.
6. Analiza los gases de escape, en funcionamiento normal y despus de alterar la seal de la sonda de temperatura, provocar distintas averas, como desenchufar la sonda lambda ante-catalizador, describe y comenta los valores obtenidos y el estado del catalizador y la trampa NOx si la equipa. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.3, CE5.2, CE5.3, CE5.4, CE5.5, CE5.6, CE5.7
6.1 Precisin en el anlisis.
7. Comprueba la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el resto de unidades de control del vehculo afectadas y realizar el borrado de las averas y verifica que no se reproducen y el cdigo de conformidad Readiness code por el protocolo EOBD. Conforme al criterio de evaluacin CE8.4, CE8.5, CE8.6
7.1 Verificacin del funcionamiento de la comunicacin.
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PRUEBA PRCTICA: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo con inyeccin electrnica de gasolina

Indicador de logro
Escalas Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Toda el proceso es correcto Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos
1. Realiza las operaciones en el orden establecido,

siguiendo las instrucciones tcnicas Secuenciacin de las operaciones
2. Identifica las averas, reales o provocadas, y valora los resultados
Identificacin, diagnstico y aporte de alternativas sobre las averas memorizadas
3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE de Precisin en la lectura de parmetros en la rpm, temperatura motor, temperatura aire UCE por medio del equipo de diagnosis aspirado, caudal o masa de aire aspirado, tensin de la sonda o sondas lambda y la sonda NOx, valorar los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear Exactitud de los parmetros pedidos la seal de temperatura motor 4. Obtiene los oscilogramas de inyectores, actuador de ralent, sondas lambda, sensor rpm, etapas de potencia de los transformadores de encendido, electrovlvula de EGR, valorando y comentando los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor Obtencin de los resultados
SI NO SI NO
Todos los resultados son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos
3 2 0 4 2 0 2 3 0 3 0 3 2
3 4
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Toda la secuenciacin es correcta
5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR, los transformadores de encendido y las etapas de potencia y realiza la adaptacin en aquellos que lo precisen, segn las instrucciones del fabricante
Secuenciacin del proceso
3
Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todo el anlisis es correcto Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos
6. Analiza los gases de escape, en funcionamiento

normal y despus de alterar la seal de la sonda de temperatura, provocar distintas averas, como desenchufar la sonda lambda ante-catalizador, describe y comenta los valores obtenidos y el estado del catalizador y la trampa NOx si la equipa
3 2 0 3 2
3
Precisin en el anlisis SI 0 3
7. Comprueba la red LAN de comunicacin entre la

UCE motor y el resto de unidades de control del vehculo afectadas y realizar el borrado de las averas y verifica que no se reproducen y el cdigo de conformidad Readiness code por el protocolo EOBD
3
Verificacin del funcionamiento de la comunicacin NO
Valor mximo/ Valor obtenido:
19
25
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185

En una situacin real o en prcticas de taller, se comprueba que: 1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas 2. Consulta la memoria de averas, reales o provocadas, identificndolas y valorando los resultados. 3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE, valora los resultados y las alteraciones que sufren. 4. Realiza medidas con el osciloscopio digital y obtiene los oscilogramas, valorando y comentando los resultados y las alteraciones que sufren. 5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR, los transformadores de encendido y las etapas de potencia. 6. Realiza el anlisis de los gases de escape, en funcionamiento normal y alterado. 7. Comprueba la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el resto de unidades de control del vehculo afectadas. 8. Realiza el borrado de todas las averas y verifica que no se reproducen.
Secuenciacin de las operaciones. Consulta y diagnstico de averas. Lectura de medidas en la UCE Obtencin e interpretacin de medidas y oscilogramas. Montaje y desmontaje de componentes Anlisis de los datos de gases. Verificacin de conexiones LAN Borrado y verificacin de sensores.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador.
Ver cuadro en pgina anterior.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION 1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica, a partir de su realizacin se debe elaborar una memoria de los medios necesarios y un esquema que identifica las fases y operaciones realizadas. 2. Mtodo de observacin: en la prueba prctica el formador observa la realizacin por parte del alumno de la forma correcta, valorando su desempeo en situaciones reales.
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1. Asimilacin de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a: La descripcin de la formacin de la mezcla en un motor de gasolina. La descripcin de la constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en los motores de ciclo Otto. La funcin de los elementos que constituyen el circuito del aire aspirado en un motor de ciclo Otto y del circuito del combustible. Los sistemas de inyeccin de motores Otto, su constitucin y funcionamiento. Las funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin. Los dispositivos de medida, diagnosis y verificacin.
Identificacin correcta. de la respuesta
Cada respuesta correcta: 1 punto. Clculo de la correctas/aciertos. suma total de respuestas
Penalizacin de errores. Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que se pueda obtener mediante el instrumento de evaluacin.
MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN Formulacin de preguntas mediante pruebas objetivas: Pruebas de seleccin: De respuesta alternativa: contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un enunciado concreto. Seleccin mltiple: elegir la respuesta correcta ente varias alternativas. Correspondencia: asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son parte del enunciado. De ordenamiento: consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o secuencia debidos.
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UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel. Cdigo: UF1217 Duracin: 90 horas.
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y en lo relativo a motores Diesel de la RP4. RP3: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y sobrealimentacin en los motores Diesel, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento a todos los regmenes del motor con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. RP4: Verificar y controlar el funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad.
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OBJETIVOS ESPECFICOS Logro de las siguientes capacidades: CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS C1: Explicar las caractersticas y propiedades de la mezcla aire y combustible. CE1.1 Explicar las caractersticas del gasoil de automocin, ndice de cetano y comportamiento en fro, filtrabilidad. CE1.2 Explicar la importancia de la turbulencia en el motor Diesel, conocer los tipos de cmaras y precmaras. CE1.3 Explicar el proceso de formacin de la mezcla y el desarrollo de la combustin en los motores de inyeccin directa y en los de inyeccin en precmaras. 1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel de inyeccin. Circuitos bsicos de alimentacin de combustible en vehculos ligeros y pesados. Depsito de combustible. Bombas de alimentacin, mecnicas y elctricas. Bomba de purga manual. Sistemas decantadores de combustible. Tipos de elementos filtrantes. Tuberas de alimentacin y ensamblajes de estas. Enfriadores en el retorno. Bombas Rotativas: Tipos principales. Caractersticas y sistemas auxiliares. Principio de funcionamiento. Calado de los distintos tipos. Bombas rotativas con control electrnico.
CONTENIDOS
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CONTENIDOS
Bombas en Lnea: Caractersticas y sistemas auxiliares. Principio de funcionamiento. Dosado y calado de la bomba en lnea. Bombas en Lnea con control electrnico. CONOCIMIENTOS C2: Identificar y explicar la funcin de los elementos o parmetros que constituyen el circuito del combustible desde el depsito al sistema de inyeccin. CE2.1 Describir y ubicar los conductos de alimentacin y retorno de combustible. CE2.2 Explicar a importancia de la temperatura del combustible y las maneras de controlarla, refrigeradores y calentadores del gasoil. CE2.3 Conocer la importancia del filtrado del combustible, distintos tipos de filtros y decantadores. CE2.4 Describir las caractersticas y tipos de bombas, presin de transferencia de inyeccin, avances, reguladores, dosificacin y distribucin, sistemas correctores. CE2.5 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin indirecta y sus particularidades, precmaras y presin de inyeccin. CE2.6 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin directa, particularidades y presin de inyeccin. 2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa Evolucin, tipos y principio de funcionamiento. Identificacin de componentes. Sensores, unidad de control y actuadores. Sistemas de autodiagnosis. Protocolo EOBD, lneas de comunicacin multiplexadas. Procesos de desmontaje, montaje y reparacin. Sistemas por rail comn (common rail) tipos caractersticas. Sistemas por grupo electrnico bomba inyector, tipos caractersticas.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia CONOCIMIENTOS CE2.7 Conocer la gestin electrnica de los diferentes tipos de inyeccin, bombas en lnea, rotativas, por rail comn e inyector bomba.
CONTENIDOS
3. Sistemas de sobrealimentacin, Turbocompresores y Compresores Principio de funcionamiento, caractersticas y tipos, diferencias entre turbocompresor y compresor. Sistemas de regulacin de la presin de soplado, geometra fija y variable. Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
C3: Explicar los sistemas de anticontaminacin en los motores Diesel, las funciones, elementos y parmetros.
CONOCIMIENTOS CE3.1 Describir el catalizador de oxidacin, su funcin, gases que trata y las reacciones que en l se producen, funcin de la sonda lambda Diesel de banda ancha. CE3.2 Describir el sistema EGR (recirculacin de gases de escape), su funcionamiento y la importancia de la refrigeracin de los gases de escape recirculantes. CE3.3 Describir el filtro de partculas, su funcionamiento, la importancia de la temperatura de la combustin y de los gases de escape, proceso de regeneracin, aditivos en el combustible. 4. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel El opacmetro, interpretacin de parmetros. Normativa referente a gases de escape en motores Diesel, la norma EURO V. El sistema de Recirculacin de gases de escape (EGR, AGR). Principio de funcionamiento e identificacin de los componentes. Refrigeracin de los gases de escape recirculantes. El catalizador de Oxidacin. El filtro de partculas (FAP) Sondas de temperatura y de presin diferencial. El ciclo de regeneracin, aditivacin del combustible.
Identificacin de componentes y principales comprobaciones.
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CONTENIDOS
C4: Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o averas provocadas.
CE4.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis, el protocolo EOBD y sus funciones principales. CE4.2 Explicar la importancia de la sobrealimentacin en los motores en general y en los de ciclo Diesel en particular y los distintos sistemas. CE4.3 Explicar el funcionamiento del turbocompresor de geometra fija y variable y de sus sistemas de regulacin mecnico y electrnico, analizar las diferencias. CE4.4 Explicar las particularidades del compresor volumtrico. CE4.5 Conocer la importancia del refrigerador de aire (intercooler), el control de la temperatura del aire aspirado y soplado. DESTREZAS cognitivas y prcticas
C5: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel, analizando los diferentes circuitos que los componen, utilizando los equipos, medios y tcnicas de diagnstico adecuados.
CE5.1 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD, utilizando la documentacin tcnica necesaria. CE5.2 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el parmetro que se debe controlar. CE5.3 Verificar el sistema de sobrealimentacin, controlar la presin del aire y el funcionamiento del sistema de regulacin, tubos de presin y vaco, vlvulas y electrovlvulas implicadas.
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia DESTREZAS cognitivas y prcticas CE5.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente. CE5.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera y el proceso de correccin.
CONTENIDOS
C6: Realizar el mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, herramientas y utillaje necesarios.
DESTREZAS cognitivas y prcticas CE6.1 Describir el proceso de desmontaje, montaje y los posibles ajustes. CE6.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar estas operaciones, una vez identificada la avera. CE6.3 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las especificaciones tcnicas. CE6.4 Aplicar normas de uso en equipos y medios, as como las normas de seguridad estipuladas, durante el proceso de trabajo.
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CONTENIDOS
C7: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de un motor Diesel de inyeccin mecnica con la debida precisin.
CE7.1 Purgado o cebado del circuito de alimentacin de combustible. CE7.2 Sustituir la electrovlvula de pare en bombas inyectoras. CE7.3 Desmontar y montar la bomba del vehculo, realizando la operacin de calado y de puesta en fase. CE7.4 Ajustar los mecanismos de avance mecnico, el mnimo ralenti fro y caliente y el rgimen mximo. CE7.5 Verificar el sistema de precalentamiento y la funcin postcalentamiento. - Comprobar desmontar y montar los calentadores. CE7.6 Desmontar y montar las precmaras sobre una culata desmontada. CE7.7 Desmontar y montar los inyectores: - Comprobar y ajustar la presin de apertura. - Verificar la pulverizacin y forma del chorro. - Comprobar las estanqueidad - Sustituir las toberas. CE7.8 Desmontar y montar un turbocompresor. - Verificar la estanqueidad del turbo y de todo el circuito neumtico, canalizaciones y enfriador de aire (intercooler). - Controlar la eficacia del enfriador de aire (intercooler).
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CONTENIDOS
C8: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de motores Diesel de inyeccin electrnica directa por bomba rotativa, rail comn (common rail) e inyector bomba, con la debida precisin:.
CE8.1 Comprobar las seales de entrada y salida especficas de los motores Diesel de la Unidad de Control. Obtener los oscilogramas ms representativos. CE8.2 Desmontar comprobar y montar el sistema de recirculacin de gases de escape EGR. CE8.3 Desmontar y montar un filtro de partculas. CE8.4 Desmontar comprobar y montar el sensor del pedal del acelerador CE8.5 Comprobar las lneas de combustible, alimentacin y retorno, los filtros, sistemas de decantacin y enfriadores de retorno y calentadores de alimentacin de gasoil. CE8.6 Sobre un motor de inyeccin directa por bomba rotativa verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (sensor de alzada de inyector, dosificador, sensor de posicin de la corredera) CE8.7 Sobre un motor de inyeccin directa por rail comn verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (inyectores, regulador de presin, sensor de presin, desconexin del tercer pistn de la bomba de alta). CE8.8 Sobre un motor de inyeccin directa por grupo inyector bomba verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (grupo bomba inyector, bomba de dos etapas).
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CRITERIOS DE EVALUACION Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia DESTREZAS cognitivas y prcticas CE8.9 Comprobar y sustituir la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de geometra variable. CE8.10 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador). CE8.11 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, hacer el borrado. HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
CONTENIDOS
Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Iniciativa y carcter crtico positivo en la aportacin de variaciones y alternativas. Disposicin para la toma de decisiones, a su nivel, ante situaciones y problemas que lo requieran. Inters por la obtencin de informacin. Participacin y cooperacin en el trabajo de equipo. Orientacin a la satisfaccin del cliente.
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Medios de produccin Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, analizador de gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, banco de pruebas de distribuidores y bobinas, polmetros, lmpara estroboscpica, utillaje especfico. Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos): Sistemas de alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y Diesel). Sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencional, electrnico, programado). Unidad de control. Productos y resultados Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas auxiliares de los motores. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte. Informacin utilizada o generada Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
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Unidades de aprendizaje UA 1. Sistemas de alimentacin de combustible. Motores de inyeccin mecnica

SISTEMAS DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE MOTORES DIESEL DE INYECCIN MECNICA Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C1: Explicar las caractersticas y propiedades de la mezcla aire y combustible C2: Identificar y explicar la funcin de los elementos o parmetros que constituyen el circuito del combustible desde el depsito al sistema de inyeccin en lo relativo al sistema de alimentacin. C7: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de un motor Diesel de inyeccin mecnica con la debida precisin. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE1.1 Explicar las caractersticas del gasoil de automocin, ndice de cetano y comportamiento en fro, filtrabilidad. CE1.2 Explicar la importancia de la turbulencia en el motor Diesel, conocer los tipos de cmaras y precmaras. CE1.3 Explicar el proceso de formacin de la mezcla y el desarrollo de la combustin en los motores de inyeccin directa y en los de inyeccin en precmaras. CE2.1 Describir y ubicar los conductos de alimentacin y retorno de combustible. CE2.2 Explicar a importancia de la temperatura del combustible y las maneras de controlarla, refrigeradores y calentadores del gasoil. CE2.3 Conocer la importancia del filtrado del combustible, distintos tipos de filtros y decantadores. CE2.4 Describir las caractersticas y tipos de bombas, presin de transferencia de inyeccin, avances, reguladores, dosificacin y distribucin, sistemas correctores.
Contenidos
1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel de inyeccin Circuitos bsicos de alimentacin de combustible en vehculos ligeros y pesados. Depsito de combustible. Bombas de alimentacin, mecnicas y elctricas. Bomba de purga manual. Sistemas decantadores de combustible. Tipos de elementos filtrantes. Tuberas de alimentacin y ensamblajes de estas. Enfriadores en el retorno. Bombas Rotativas: Tipos principales. Caractersticas y sistemas auxiliares.
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CE2.5 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin indirecta y sus particularidades, precmaras y presin de inyeccin.
Principio de funcionamiento. Calado de los distintos tipos. Bombas rotativas con control electrnico. Bombas en Lnea: Caractersticas y sistemas auxiliares. Principio de funcionamiento.

CE7.1 Purgado o cebado del circuito de alimentacin de combustible. CE7.2 Sustituir la electrovlvula de pare en bombas inyectoras. CE7.3 Desmontar y montar la bomba del vehculo, realizando la operacin de calado y de puesta en fase. CE7.4 Ajustar los mecanismos de avance mecnico, el mnimo ralenti fro y caliente y el rgimen mximo. CE7.5 Verificar el sistema de precalentamiento y la funcin postcalentamiento. - Comprobar desmontar y montar los calentadores. CE7.6 Desmontar y montar las precmaras sobre una culata desmontada. CE7.7 Desmontar y montar los inyectores: - Comprobar y ajustar la presin de apertura. - Verificar la pulverizacin y forma del chorro. - Comprobar las estanqueidad - Sustituir las toberas. CE7.8 Desmontar y montar un turbocompresor. - Verificar la estanqueidad del turbo y de todo el circuito neumtico, canalizaciones y enfriador de aire (intercooler). - Controlar la eficacia del enfriador de aire (intercooler).
Dosado y calado de la bomba en lnea.
Bombas en Lnea con

control electrnico.
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Iniciativa y carcter crtico positivo en la aportacin de variaciones y alternativas. Disposicin para la toma de decisiones, a su nivel, ante situaciones y problemas que lo requieran. Inters por la obtencin de informacin. Participacin y cooperacin en el trabajo de equipo. Orientacin a la satisfaccin del cliente. Estrategias metodolgicas
Mtodo afirmativo expositivo
El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan.
Mtodo afirmativo demostrativo
El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. Sobre maquetas didcticas de encendidos e inyeccin mecnica que permitan simular distintos sistemas y estados de funcionamiento. El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de diagnstico. El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del Sistema de alimentacin y sus componentes. Realizar la diagnosis del sistema de alimentacin por los procedimientos adecuados.
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Medios Material de aula Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o Ordenador - Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Material de taller Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros, manmetros de presin de combustible (alta presin) y de soplado de turbo y control neumtico (baja presin), bomba de vaco y presin neumtica. Aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, polmetros, utillaje especfico. Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel y sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Unidades de control. Vehculo dotado de motor Diesel con sistema de inyeccin por rail comn, turbocompresor y filtro de partculas, que cumpla la norma anticontaminacin EU 4 o EU5.
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UA 2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa. Turbocompresores y compresores

SISTEMAS DE INYECCIN ELECTRNICA DIESEL DIRECTA. TURBOCOMPRESORES Y COMPRESORES Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C2: Identificar y explicar la funcin de los elementos o parmetros que constituyen el circuito del combustible desde el depsito al sistema de inyeccin en lo relativo al sistema de inyeccin. C4: Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o averas provocadas. C8: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de motores Diesel de inyeccin electrnica directa por bomba rotativa, rail comn (common rail) e inyector bomba, con la debida precisin. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE2.6 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin directa, particularidades y presin de inyeccin. CE2.7 Conocer la gestin electrnica de los diferentes tipos de inyeccin, bombas en lnea, rotativas, por rail comn e inyector bomba. CE4.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis, el protocolo EOBD y sus funciones principales. CE4.2 Explicar la importancia de la sobrealimentacin en los motores en general y en los de ciclo Diesel en particular y los distintos sistemas. CE4.3 Explicar el funcionamiento del turbocompresor de geometra fija y variable y de sus sistemas de regulacin mecnico y electrnico, analizar las diferencias. CE4.4 Explicar las particularidades del compresor volumtrico. CE4.5 Conocer la importancia del refrigerador de aire (intercooler), el control de la temperatura del aire aspirado y soplado.
Contenidos
2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa. Evolucin, tipos y principio de funcionamiento. Identificacin de componentes. Sensores, Unidad de control y actuadores. Sistemas de autodiagnosis. Protocolo EOBD, lneas de comunicacin multiplexadas. Procesos de desmontaje, montaje y reparacin. Sistemas por rail comn (common rail) tipos caractersticas. Sistemas por grupo electrnico bomba inyector, tipos caractersticas. 3.Sistemas de sobrealimentacin, Turbocompresores y Compresores.
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CE8.1 Comprobar las seales de entrada y salida especficas de los motores Diesel de la Unidad de Control. Obtener los oscilogramas ms representativos. CE8.2 Desmontar comprobar y montar el sistema de recirculacin de gases de escape EGR. CE8.3 Desmontar y montar un filtro de partculas. CE8.4 Desmontar comprobar y montar el sensor del pedal del acelerador. CE8.5 Comprobar las lneas de combustible, alimentacin y retorno, los filtros, sistemas de decantacin y enfriadores de retorno y calentadores de alimentacin de gasoil. CE8.6 Sobre un motor de inyeccin directa por bomba rotativa verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (sensor de alzada de inyector, dosificador, sensor de posicin de la corredera). CE8.7 Sobre un motor de inyeccin directa por rail comn verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (inyectores, regulador de presin, sensor de presin, desconexin del tercer pistn de la bomba de alta). CE8.8 Sobre un motor de inyeccin directa por grupo inyector bomba verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (grupo bomba inyector, bomba de dos etapas). CE8.9 Comprobar y sustituir la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de geometra variable. CE8.10 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador). CE8.11 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, hacer el borrado. Principio de funcionamiento, caractersticas y tipos, diferencias entre turbocompresor y compresor. Sistemas de regulacin de la presin de soplado, geometra fija y variable.
Principales comprobaciones del

sistema y de sus componentes.
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Iniciativa y carcter crtico positivo en la aportacin de variaciones y alternativas. Disposicin para la toma de decisiones, a su nivel, ante situaciones y problemas que lo requieran. Inters por la obtencin de informacin. Participacin y cooperacin en el trabajo de equipo. Orientacin a la satisfaccin del cliente. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan. Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. Sobre maquetas didcticas de inyeccin electrnica que permitan simular distintos sistemas y estados de funcionamiento. El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de diagnstico. El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del sistema de inyeccin electrnica y sus componentes. Realizar la diagnosis del sistema de inyeccin electrnica por los procedimientos adecuados.
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Equipos informticos: Ordenadores instalados en red.
Material de taller: Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros, manmetros de presin de combustible (alta presin) y de soplado de turbo y control neumtico (baja presin), bomba de vaco y presin neumtica. Aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, polmetros, utillaje especfico. Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel y sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Unidades de control. Vehculo dotado de motor Diesel con sistema de inyeccin por rail comn, turbocompresor y filtro de partculas, que cumpla la norma anticontaminacin EU 4 o EU5.
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UA 3. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel

SISTEMAS ANTICONTAMINACIN EN MOTORES DIESEL Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C3: Explicar los sistemas de anticontaminacin en los motores Diesel, las funciones, elementos y parmetros. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Conocimientos
CE3.1 Describir el catalizador de oxidacin, su funcin, gases que trata y las reacciones que en l se producen, funcin de la sonda lambda Diesel de banda ancha. CE3.2 Describir el sistema EGR (recirculacin de gases de escape), su funcionamiento y la importancia de la refrigeracin de los gases de escape recirculantes. CE3.3 Describir el filtro de partculas, su funcionamiento, la importancia de la temperatura de la combustin y de los gases de escape, proceso de regeneracin, aditivos en el combustible.
Contenidos
4. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel. El opacmetro, interpretacin de parmetros. Normativa referente a gases de escape en motores Diesel, la norma EURO V. El sistema de Recirculacin de gases de escape (EGR, AGR). Principio de funcionamiento e identificacin de los componentes. Refrigeracin de los gases de escape recirculantes. El catalizador de Oxidacin. El filtro de partculas (FAP) Sondas de temperatura y de presin diferencial. El ciclo de regeneracin, aditivacin del combustible.
Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Iniciativa y carcter crtico positivo en la aportacin de variaciones y alternativas. Disposicin para la toma de decisiones, a su nivel, ante situaciones y problemas que lo requieran. Inters por la obtencin de informacin. Participacin y cooperacin en el trabajo de equipo. Orientacin a la satisfaccin del cliente.
Identificacin de componentes
y principales comprobaciones.
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Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo expositivo El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con material grfico y audiovisual. Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que normalmente se utilizan. Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. Sobre maquetas didcticas de gases que permitan simular distintos sistemas y estados de funcionamiento. El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de diagnstico. El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que: Realizar la comprobacin del sistema anticontaminacin y sus componentes. Realizar la diagnosis del sistema anticontaminacin por los procedimientos adecuados. Medios Material de aula Medios de exposicin / proyeccin en el Aula. o o Ordenador Proyector. Pizarra Digital Interactiva.
Equipos informticos: Ordenadores instalados en red.
Material de taller Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros, manmetros de presin de combustible (alta presin) y de soplado de turbo y control neumtico (baja presin), bomba de vaco y presin neumtica. Aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, polmetros, utillaje especfico. Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel y sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Unidades de control. Vehculo dotado de motor Diesel con sistema de inyeccin por rail comn, turbocompresor y filtro de partculas, que cumpla la norma anticontaminacin EU 4 o EU5.
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UA 4. Tcnicas de localizacin de averas

TCNICAS DE LOCALIZACIN DE AVERAS Objetivo/s especfico/s Logro de la/s siguiente/s capacidad/es: C5: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel, analizando los diferentes circuitos que los componen, utilizando los equipos, medios y tcnicas de diagnstico adecuados. C6: Realizar el mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, herramientas y utillaje necesarios. Criterios de evaluacin Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje: Destrezas cognitivas y prcticas
CE5.1 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD, utilizando la documentacin tcnica necesaria. CE5.2 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el parmetro que se debe controlar. CE5.3 Verificar el sistema de sobrealimentacin, controlar la presin del aire y el funcionamiento del sistema de regulacin, tubos de presin y vaco, vlvulas y electrovlvulas implicadas. CE5.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente. CE5.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera y el proceso de correccin. CE6.1 Describir el proceso de desmontaje, montaje y los posibles ajustes. CE6.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar estas operaciones, una vez identificada la avera. CE6.3 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las especificaciones tcnicas. CE6.4 Aplicar normas de uso en equipos y medios, as como las normas de seguridad estipuladas, durante el proceso de trabajo.
Contenidos
1. Sistemas de alimentacin de combustible. Mantenimiento de los sistemas de alimentacin de combustible. 2. Sistemas de inyeccin indirecta y directa. Mantenimiento de los sistemas de inyeccin directa.
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Habilidades personales y sociales Planificacin y organizacin en el trabajo. Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad. Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin. Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos. Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin. Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin. Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. Iniciativa y carcter crtico positivo en la aportacin de variaciones y alternativas. Disposicin para la toma de decisiones, a su nivel, ante situaciones y problemas que lo requieran. Inters por la obtencin de informacin. Participacin y cooperacin en el trabajo de equipo. Orientacin a la satisfaccin del cliente. Estrategias metodolgicas Mtodo afirmativo demostrativo El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la realizacin de las tareas. El alumno tiene que seguir y asimilar unos procedimientos establecidos para la realizacin de la tarea en el contexto ms real posible. Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que realizar: Desmontaje y montaje de distintos componentes Verificaciones, comprobaciones y obtencin de datos con los equipos de diagnosis.
Mtodo de descubrimiento guiado Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que sobre la base de averas simuladas: Desarrollar el procedimiento de diagnstico de averas. Detectar la avera por sus propios medios. Determinar el modo de resolucin de la avera.
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Material de taller Equipos de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros,, manmetros de presin de combustible (alta presin) y de soplado de turbo y control neumtico (baja presin), bomba de vaco y presin neumtica.
Aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, , polmetros, , utillaje especfico. Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel y sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Unidades de control. Vehculo dotado de motor Diesel con sistema de inyeccin por rail comn, turbocompresor y filtro de partculas, que cumpla la norma anticontaminacin EU 4 o EU5.
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Modelo de prctica/s
PRCTICA N:
DURACIN:
6h
MANTENIMIENTO Y DIAGNOSIS DE UN VEHCULO DIESEL CON INYECCIN ELECTRNICA POR RAL COMN DESCRIPCIN Sobre un vehculo Diesel equipado con un motor de inyeccin electrnica por ral comn, turbo compresor, intercooler y filtro de partculas (FAP): - Obtener, con el equipo de diagnosis, la memoria de averas y valorar el resultado. Obtener de la UCE, con el equipo adecuado, los parmetros ms representativos para la dosificacin del combustible, rpm, temperatura motor, temperatura aire aspirado, presin y temperatura del gasoil en la rampa de combustible, masa de aire aspirado, presin diferencial y temperatura del FAP, valorar los resultados. Obtener de la UCE, por medio de la bornera y equipo adecuado, los oscilogramas de inyectores, regulador de presin de combustible, sensor rpm, electrovlvula regulacin turbo, electrovlvula de EGR, valorar y comentar los resultados. Desmontar y montar el filtro de gasoil, los inyectores y el ral comn, la vlvula EGR, realizar los ajustes mecnicos y electrnicos precisos con el equipo adecuado. Desmontar y montar el turbocompresor y su sistema de regulacin, verificar su funcionamiento con los equipos adecuados. Desmontar y montar los calentadores, comprobar su estado y funcionamiento, el precalentamiento y el postcalentamiento. Comprobar la opacidad de los gases de escape, valorar los resultados. Comprobar la comunicacin de la UCE con el resto de unidades electrnicas y asegurarse de que no quedan averas grabadas al final de la prctica.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN Un vehculo Diesel equipado con un motor de inyeccin electrnica de gasoil por ral comn (Common Ral), equipado con turbocompresor e intercooler, catalizador de oxidacin y filtro de partculas (FAP), con red de datos, protocolo EOBD y que cumpla al menos la norma EU4 de emisiones de gases de escape. Equipo de diagnosis compatible con el vehculo y con funcin EOBD, bornera adecuada a la conexin de la UCE del vehculo, osciloscopio digital con accesorios. Opacmetro de gases de escape homologado. Los manuales de manejo de los equipos. Todas y cada una de las juntas y anillos que se desmonten. Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica. Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas). Dos resistencias de 200 y 2K respectivamente.
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A lo largo de la prctica el formador provocar distintas averas. - Falseando la informacin de la sonda temperatura motor por medio de dos resistencias de 200 de 2K. Desenchufando algn componente que altere o provoque un malfuncionamiento del motor. ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA Resultados a comprobar 1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. Conforme a las habilidades personales y sociales demostrables. 2.1 Identificacin, diagnstico y aporte de alternativas sobre las averas memorizadas. Indicadores de logro 1.1. Secuenciacin de las operaciones.
2. Identifica y valora los resultados consultando la memoria de averas, reales o provocadas. Conforme al criterio de evaluacin, CE8.11
3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE de rpm, temperatura motor, temperatura y masa de aire aspirada, presin y temperatura del gasoil en el ral, presin diferencial y temperatura del FAP, valorando los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.1, CE5.2, CE5.4, CE5.5, CE6.4
3.1 Precisin en la lectura de parmetros en la UCE. 3.2 Exactitud de los parmetros pedidos.
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4. Obtiene los oscilogramas de inyectores, regulador de presin de combustible, sensor rpm, electrovlvula regulacin turbo, electrovlvula de EGR, por medio de la bornera adecuada y con el osciloscopio digital, obteniendo los oscilogramas de inyectores, valorando y comentando los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.1, CE5.2, CE5.4, CE5.5, CE6.2, CE6.4, CE8.1
4.1 Obtencin de los resultados.
5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje del filtro de gasoil, los inyectores y el ral comn, la vlvula EGR y los calentadores, realizando la adaptacin en aquellos que lo precisen, segn las instrucciones del fabricante. Conforme a los criterios de evaluacin CE6.1, CE6.2, CE6.3, CE6.4, CE7.1, CE8.2, CE8.5, CE8.7
6. Realiza el proceso de desmontaje y montaje del turbocompresor de geometra variable y su regulacin con los equipos adecuados, verificando y comentando su funcionamiento y particularidades. Conforme a los criterios de evaluacin CE4.2, CE4.3, E4.5, CE5.2, CE5.3, CE7.8, CE8.9
6.1 Precisin en el anlisis.
7. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los calentadores verificando su estado y su activacin en funcin de los estados de funcionamiento del motor. Conforme al criterio de evaluacin CE7.5
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8. Realiza el control de la opacidad de los gases de escape, en funcionamiento normal y despus de alterar la seal de la sonda de temperatura., provoca distintas averas, como desenchufar la electrovlvula EGR y comenta los valores obtenidos; descripcin de los sistemas anticontaminacin que equipa el vehculo y el estado del FAP. Conforme a los criterios de evaluacin CE3.1, CE3.2, CE3.3, CE4.1, CE5.2.
8.1. Interpretacin de los valores de opacidad. 8.2. Precisin en las explicaciones y descripciones.
9. Comprobar la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el resto de unidades de control del vehculo afectadas y realizar el borrado de las averas y verificar que no se reproducen. Conforme a los criterios de evaluacin CE8.10, CE8.11.
9.1 Verificacin del funcionamiento de la comunicacin.
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Definicin de indicadores y escalas de medida En el cuadro siguiente se incluyen los resultados, indicadores de logro, escalas, criterios de ponderacin y mnimos exigibles para aptitud en esta unidad formativa. Mnimo exigible El mnimo exigible para la aptitud en esta unidad formativa se establece mediante un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de valoracin total. El alumno debe superar cada resultado y finalmente el mnimo total.
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PRUEBA PRCTICA: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo Diesel con inyeccin electrnica por ral comn
Resultados a comprobar 1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas
Indicador de logro
Escalas
Puntuacin
Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Secuenciacin de las operaciones Menos de las partes correctos Identificacin, diagnstico y aporte de alternativas sobre las averas memorizadas Precisin en la lectura de parmetros en la UCE por medio del equipo de diagnosis Exactitud de los parmetros pedidos Toda el proceso es correcto Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos
2. Identifica y valora los resultados consultando la memoria de averas, reales o provocadas 3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE de rpm, temperatura motor, temperatura y masa de aire aspirada, presin y temperatura del gasoil en el ral, presin diferencial y temperatura del FAP, valorando los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor 4. Obtiene los oscilogramas de inyectores, regulador de presin de combustible, sensor rpm, electrovlvula regulacin turbo, electrovlvula de EGR, por medio de la bornera adecuada y con el osciloscopio digital, obteniendo los oscilogramas de inyectores, valorando y comentando los resultados y las alteraciones que sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor 5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje del filtro de gasoil, los inyectores y el ral comn, la vlvula EGR y los calentadores, realizando la adaptacin en aquellos que lo precisen, segn las instrucciones del fabricante 6. Realiza el proceso de desmontaje y montaje del turbocompresor de geometra variable y su regulacin con los equipos adecuados,
SI NO SI NO
Todos los resultados son correctos Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos
3 2 0 4 2 0 2 3 0 3 0 3 2
3 4
3
Obtencin de los resultados Toda la secuenciacin es correcta Ms de las partes correctos Secuenciacin del proceso Precisin en el anlisis Menos de las partes correctos Todo el anlisis es correcto Ms de las partes correctos
0 3 2 0 3 2
3 3
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verificando y comentando su funcionamiento y particularidades 7. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los calentadores verificando su estado y su activacin en funcin de los estados de funcionamiento del motor 8. Realiza el control de la opacidad de los gases de escape, en funcionamiento normal y despus de alterar la seal de la sonda de temperatura., provoca distintas averas, como desenchufar la electrovlvula EGR y comenta los valores obtenidos; descripcin de los sistemas anticontaminacin que equipa el vehculo. y el estado del FAP 9. Comprobar la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el resto de unidades de control del vehculo afectadas y realizar el borrado de las averas y verificar que no se reproducen
Menos de las partes correctos
SI
Secuenciacin del proceso Interpretacin de los valores de opacidad Precisin en las explicaciones y descripciones
0 3
3
NO
Todo la interpretacin es correcta Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos Todo el anlisis es correcto Ms de las partes correctos Menos de las partes correctos
0 3 2 0 3 2 0 2 0
Verificacin del funcionamiento de la comunicacin
SI NO Valor mximo / Valor obtenido:
2 33
21
217
218

En una situacin real o en prcticas de taller, se comprueba que: 1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas. 2. Consulta la memoria de averas, reales o provocadas, identificarlas y valorar los resultados. 3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE, valorando los resultados y las alteraciones que sufren. 4. Realiza medidas con el osciloscopio digital, obteniendo los oscilogramas, valorando y comentando los resultados y las alteraciones que sufren. 5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR, los transformadores de encendido y las etapas de potencia. 6. Realiza el anlisis de los gases de escape, en funcionamiento normal y alterado. 7. Comprueba la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el resto de unidades de control del vehculo afectadas. 8. Realiza el borrado de todas las averas y verificar que no se reproducen.
Realizacin de secuencias de operaciones de forma correcta. Consulta y diagnstico de averas. Lectura de medidas en la UCE Obtencin e interpretacin de medidas y oscilogramas. Montaje y desmontaje de componentes Anlisis de los datos de gases. Verificacin de conexiones LAN Borrado y verificacin de sensores.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en cada indicador. Ver cuadro en pgina anterior.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION 1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica, a partir de su realizacin se debe elaborar una memoria de los medios necesarios y un esquema que identifica las fases y operaciones realizadas. 2. Mtodo de observacin: en la prueba prctica el formador observa la realizacin por parte del alumno de la forma correcta, valorando su desempeo en situaciones reales.
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1.Asimilacin de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a: Describir y explicar la formacin de la mezcla en un motor de gasoil. La constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en estos motores. Las caractersticas y tipos de bombas, presin de transferencia de inyeccin, avances, reguladores, dosificacin y distribucin y sistemas correctores. Explicar las funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin en los motores Diesel. Conocer los dispositivos de medida, diagnosis y verificacin.
METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION Formulacin de preguntas mediante pruebas objetivas: Pruebas de seleccin: De respuesta alternativa: contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un enunciado concreto. Seleccin mltiple: elegir la respuesta correcta ente varias alternativas. Correspondencia: asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son parte del enunciado. De ordenamiento: consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o secuencia debidos.
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MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES Cdigo: MP0255 Duracin: 80 horas
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Concepcin y finalidad del mdulo
Es un bloque de formacin especfica que se desarrolla en un mbito productivo real, la empresa, donde los alumnos pueden observar y desempear las actividades y funciones propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organizacin de los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales. Este mdulo tiene por finalidad: Facilitar la identificacin con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de la insercin profesional. Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de aquellos aspectos que resultan ms difciles de ser comprobados por requerir situaciones reales de produccin. Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales, no se pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la profesionalidad.
Para la obtencin del certificado de profesionalidad es necesaria la superacin del mdulo de prcticas no laborales. Estarn exentos de realizar este mdulo los alumnos de los programas de formacin en alternancia con el empleo, en el rea del correspondiente certificado, as como quienes acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se corresponda con las capacidades recogidas en el citado mdulo. La experiencia laboral se acreditar mediante la certificacin de la empresa donde se haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste especficamente la duracin del contrato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha actividad. En el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigir la certificacin de alta en el censo de obligados tributarios, con una antigedad mnima de tres meses, as como una declaracin del interesado de las actividades ms representativas. Las solicitudes de exencin de este mdulo por su correspondencia con la prctica laboral se realizarn de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales competentes, que expedirn un certificado de exencin del mismo.
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Capacidades y criterios de evaluacin C1. Participar en los procesos de recepcin y entrega del vehculo. CE1.1 Generar la orden de trabajo anotando los datos relevantes y la informacin aportada por el cliente para realizar el mantenimiento y/o la reparacin del vehculo. CE1.2 Manejar en una situacin real, los partes de trabajo y manuales tcnicos de reparacin. CE1.3 Cumplimentar los partes de trabajo, albaranes e informes una vez realizado el trabajo. C2. Colaborar en la gestin del almacn, pedidos de piezas y productos consumibles. CE2.1 Realizar, en su caso, el inventario del almacn. CE2.2 Cumplimentar los documentos empleados en las partidas de pedidos con los medios disponibles, anotando si as se requieren los cdigos, cantidades y denominaciones. CE2.3 Anotar en los partes de trabajo las salidas de almacn verificando el numero de bastidor y la referencia de las piezas. C3: Reparar los motores y sus sistemas auxiliares, en una situacin real de trabajo. CE3.1 Diagnosticar la avera del motor tomando datos aportados por el cliente y los aportados por las tcnicas de diagnosis. CE3.2 Colocar las protecciones interiores y exteriores necesarias en el vehculo CE3.3 Elaborar el guin sobre las etapas de desmontaje, montaje y verificacin de los elementos. CE3.4 Verificacin de los controles de la calidad en la reparacin efectuada. CE3.5 Manejar con destreza las herramientas y tiles necesarios para efectuar la reparacin. CE3.6 Mantener el orden y limpieza del puesto de trabajo. CE3.7 Realizar la reparacin de acuerdo a las rdenes recibidas. C4. Colaborar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
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CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos. CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente. Contenidos
1. Participacin en los procesos de atencin al cliente. - Utilizacin de manuales tcnicos del vehculo a reparar. - Cumplimentar la orden de trabajo del vehculo. - Crear o actualizar la ficha del vehculo anotando todos los datos de inters. - Comunicacin con el cliente para realizar el Diagnstico de la avera. - Explicacin al cliente la operacin a realizar en su vehculo y los costes previstos. - Estimar el tiempo de permanencia del vehculo en el taller e informar al cliente. - Entregar el vehculo al cliente y explicar los procesos de reparacin que se han llevado a cabo. - Explicacin al cliente de la factura indicando los recambios y la mano de obra. 2. Gestin de Almacn. - Participacin en la realizacin del inventario. - Marcaje de stocks mnimos. - Manejo de catlogos de piezas y materiales consumibles. - Trato con proveedores y peticin de materiales y recambios. - Orden y sistema de almacenaje. - Gestin de albaranes y cotejado de facturas. 3. Mantenimiento del vehculo y reparacin de averas. - Protecciones del vehculo para resguardarlo durante el proceso. - Toma de datos para el mantenimiento y realizacin de diagnstico de averas. - Determinacin de las pruebas necesarias para diagnosticar la avera.
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- Procesos de desmontaje siguiendo un orden lgico y verificar los dems elementos y sistemas analizando posibles averas y/o piezas en mal estado que se encuentran ocultas. - Anlisis de la pieza o piezas deterioradas. - Procesos de montaje siguiendo el orden inverso al desmontaje, verificando en todo caso el correcto ensamblaje y unin de las piezas y componentes. - Pruebas del vehculo para verificar la calidad de la reparacin. 4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo. - Comportamiento responsable en el centro de trabajo. - Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. - Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas. - Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin. - Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo. - Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa. - Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente.
Organizacin del mdulo El mdulo de formacin prctica en centros de trabajo se realizar preferentemente una vez superados el resto de los mdulos formativos de cada certificado de profesionalidad, si bien tambin podr desarrollarse simultneamente a la realizacin de aqullos. En ningn caso se podr programar este mdulo de forma independiente. La realizacin de este mdulo se articular a travs de convenios o acuerdos entre los centros formativos y los centros de trabajo. Para el desarrollo del mdulo de prcticas no laborales, se designarn dos tutores: uno por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores del certificado de profesionalidad. Funciones del tutor designado por el centro formativo: Sus dos funciones principales son: Acordar el programa formativo con la empresa. Realizar, junto con el tutor designado por la empresa, el seguimiento y la evaluacin de los alumnos.
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Para acordar el programa formativo tendr en cuenta las caractersticas y aspectos que ha de reunir el mismo segn se indica a continuacin. Respecto al seguimiento y evaluacin de los alumnos programar una serie de actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este mdulo, entre las que se incluyen: Explicar a los alumnos las condiciones tecnolgicas de la empresa (actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.). Presentar a los alumnos en la empresa. Peridicamente (en funcin de la duracin del mdulo) visitar la empresa para realizar el seguimiento de las actividades. Accin tutorial con los alumnos (dificultades, aclaraciones; etc.). Planificar y realizar la evaluacin de los alumnos junto con el tutor de empresa. Para ello se tendr en cuenta lo establecido sobre procedimientos, mtodos e instrumentos de evaluacin recogidos en el Anexo II de la Gua.
Funciones del tutor designado por la empresa: Dirigir las actividades formativas de los alumnos en el centro de trabajo. Orientar a los alumnos durante el periodo de prcticas no laborales en la empresa. Valorar el progreso de los alumnos y evaluarlos junto con el tutor del centro formativo.
Caractersticas del programa formativo: Dicho programa incluir: Las prcticas no laborales a desarrollar: o Estarn referidas a la realizacin de actividades productivas profesionales que permitan la adquisicin de las capacidades y el tratamiento de los contenidos recogidos para este mdulo. Estarn programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y mtodos de realizacin y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluacin del mdulo, incluyendo criterios de evaluacin observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos: o o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa. Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los trabajadores de la empresa. Respetar el convenio colectivo. Respetar las normas de seguridad y salud laboral. Ser realista y que se pueda cumplir.
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o o o
o o
Adaptarse a las condiciones establecidas. Ser evaluable.
Evaluacin del mdulo Se llevar a cabo una planificacin de la evaluacin considerando las actividades desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a criterios de evaluacin observables y medibles. Para planificar la evaluacin se establecern las especificaciones de evaluacin, los mtodos e instrumentos, segn se indica para el resto de los mdulos.
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ANEXO DEL CERTIFICADO

Real Decreto 723/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen once certificados de profesionalidad de la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehculos que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. La Ley 56/2003, de 16 de diciembre, de Empleo, establece, en su artculo 3, que corresponde al Gobierno, a propuesta del actual Ministerio de Trabajo e Inmigracin, y previo informe de este Ministerio a la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales, la elaboracin y aprobacin de las disposiciones reglamentarias en relacin con, entre otras, la formacin profesional ocupacional y continua en el mbito estatal, as como el desarrollo de dicha ordenacin. El artculo 26.1 de la citada Ley 56/2003, de 16 de diciembre, tras la modificacin llevada a cabo por el Real Decreto-ley 3/2011, de 18 de febrero, de medidas urgentes para la mejora de la empleabilidad y la reforma de las polticas activas de empleo, se ocupa del subsistema de formacin profesional para el empleo, en el que, desde la entrada en vigor del Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, que lo regula, han quedado integradas las modalidades de formacin profesional en el mbito laboral la formacin ocupacional y la continua. Dicho subsistema, segn el reseado precepto legal y de acuerdo con lo previsto en la Ley Orgnica 5/2002, de las Cualificaciones y la Formacin Profesional, se desarrollar en el marco del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional y del Sistema Nacional de Empleo. Por su parte, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, entiende el Sistema Nacional de cualificaciones y Formacin Profesional como el conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integracin de las ofertas de formacin profesional y la evaluacin y acreditacin de las competencias profesionales. Instrumentos principales de ese Sistema son el Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales y el procedimiento de reconocimiento, evaluacin, acreditacin y registro de las mismas. En su artculo 8, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, establece que los certificados de profesionalidad acreditan las cualificaciones profesionales de quienes los han obtenido y que sern expedidos por la Administracin competente, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional. Adems, en su artculo 10.1, indica que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo que se establece en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales. El Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, segn el artculo 3.3 del Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, por el que se regula el Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, en la redaccin dada al mismo por el Real Decreto 1416/2005, de 25 de noviembre, constituye la base para elaborar la oferta formativa conducente a la obtencin de los ttulos de formacin profesional y de los certificados de profesionalidad y la oferta formativa modular y acumulable asociada a una unidad de competencia, as como de otras ofertas formativas adaptadas a colectivos con necesidades especficas. De acuerdo con lo establecido en el artculo 8.5 del mismo real decreto, la oferta formativa de los certificados de profesionalidad se ajustar a los indicadores y requisitos mnimos de calidad que garanticen los aspectos fundamentales de un sistema integrado de formacin, que se establezcan de mutuo acuerdo entre las Administraciones educativa y laboral, previa consulta al Consejo General de Formacin Profesional. El Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de profesionalidad, modificado por el Real Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre, ha actualizado, en consonancia con
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la normativa mencionada, la regulacin de los certificados que se establecan en el anterior Real Decreto 1506/2003, de 28 de noviembre, por el que se establecen las directrices de los certificados de profesionalidad, que han sido derogados. En dicho Real Decreto 34/2008, modificado por Real Decreto 1675/2010, se define la estructura y contenido de los certificados de profesionalidad, a partir del Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales y de las directrices fijadas por la Unin Europea, y se establece que el Servicio Pblico de Empleo Estatal, con la colaboracin de los Centros de Referencia Nacional, elaborar y actualizar los certificados de profesionalidad, que sern aprobados por real decreto. En este marco regulador procede que el Gobierno establezca once certificados de profesionalidad de la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehculos de las reas profesionales de Aeronutica, Electromecnica de vehculos y Carrocera de vehculos que se incorporarn al Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad por niveles de cualificacin profesional atendiendo a la competencia profesional requerida por las actividades productivas, tal y como se recoge en el artculo 4.4 y en el anexo II del Real Decreto 1128/2003, anteriormente citado. Con la entrada en vigor del presente real decreto, los nuevos certificados de profesionalidad Pintura de vehculos, Mantenimiento de estructuras de carroceras de vehculos y Mantenimiento de elementos no estructurales de carroceras de vehculos sustituyen al certificado de profesionalidad de la ocupacin de Chapista pintor de vehculos establecido en el Real Decreto 544/1997 de 14 de abril, que, en consecuencia, queda derogado. Con la entrada en vigor del presente real decreto, el nuevo certificado de profesionalidad Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos que en el mismo se establece, sustituye al certificado de profesionalidad de la ocupacin de Electricista/electrnico de vehculos, establecido en el Real Decreto 545/1997, de 14 de abril, que, en consecuencia, queda derogado. Con la entrada en vigor del presente real decreto, los nuevos certificados de profesionalidad Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de vehculos automviles y Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares que en el mismo se establecen, sustituyen al certificado de profesionalidad de la ocupacin de Mecnico de vehculos ligeros establecido en el Real Decreto 541/1997, de 14 de abril, que, en consecuencia, queda derogado. En el proceso de elaboracin de este real decreto ha emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo General del Sistema Nacional de Empleo y ha sido informada la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales. En su virtud, a propuesta del Ministro de Trabajo e Inmigracin y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 20 de mayo de 2011. DISPONGO: Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin. Este real decreto tiene por objeto establecer once certificados de profesionalidad de la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehculos que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad, regulado por el Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de profesionalidad, modificado por el Real Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre. Dichos certificados de profesionalidad tienen carcter oficial y validez en todo el territorio nacional y no constituyen una regulacin del ejercicio profesional.
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Artculo 2. Certificados de profesionalidad que se establecen. Los certificados de profesionalidad que se establecen corresponden a la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehculos y son los que a continuacin se relacionan, cuyas especificaciones se describen en los anexos que se indican: Familia profesional: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHCULOS Anexo I. Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecnica de vehculos. Nivel 1. Anexo II. Operaciones auxiliares de mantenimiento de carroceras de vehculos. Nivel 1. Anexo III. Operaciones auxiliares de mantenimiento aeronutico. Nivel 1. Anexo IV. Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de vehculos automviles. Nivel 2. Anexo V. Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares. Nivel 2. Anexo VI. Mantenimiento de elementos no estructurales de carroceras de vehculos. Nivel 2. Anexo VII. Mantenimiento de estructuras de carroceras de vehculos. Nivel 2. Anexo VIII. Embellecimiento y decoracin de superficies de vehculos. Nivel 2. Anexo IX. Pintura de vehculos. Nivel 2. Anexo X. Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos. Nivel 2. Anexo XI. Planificacin y control del rea de carrocera. Nivel 3. Artculo 3. Estructura y contenido. El contenido de cada certificado de profesionalidad responde a la estructura establecida en los apartados siguientes: a) En el apartado I: Identificacin del certificado de profesionalidad. b) En el apartado II: Perfil profesional del certificado de profesionalidad. c) En el apartado III: Formacin del certificado de profesionalidad. d) En el apartado IV: Prescripciones de los formadores. e) En el apartado V: Requisitos mnimos de espacios, instalaciones y equipamientos. Artculo 4. Requisitos de acceso a la formacin de los certificados de profesionalidad. 1. Corresponder a la Administracin laboral competente la comprobacin de que los alumnos poseen los requisitos formativos y profesionales para cursar con aprovechamiento la formacin en los trminos previstos en los apartados siguientes. 2. Para acceder a la formacin de los mdulos formativos de los certificados de profesionalidad de los niveles de cualificacin profesional 2 y 3 los alumnos debern cumplir alguno de los requisitos siguientes: a) Estar en posesin del Ttulo de Graduado en Educacin Secundaria Obligatoria para el nivel 2 o ttulo de Bachiller para nivel 3.
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b) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del mdulo o mdulos formativos y/o del certificado de profesionalidad al que desea acceder. c) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma familia y rea profesional para el nivel 2 o de un certificado de profesionalidad de nivel 2 de la misma familia y rea profesional para el nivel 3. d) Cumplir el requisito acadmico de acceso a los ciclos formativos de grado medio para el nivel 2 o de grado superior para el nivel 3, o bien haber superado las correspondientes pruebas de acceso reguladas por las administraciones educativas. e) Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 aos y/o de 45 aos. f) Tener los conocimientos formativos o profesionales suficientes que permitan cursar con aprovechamiento la formacin. Artculo 5. Formadores. 1. Las prescripciones sobre formacin y experiencia profesional para la imparticin de los certificados de profesionalidad son las recogidas en el apartado IV de cada certificado de profesionalidad y se deben cumplir tanto en la modalidad presencial como a distancia. 2. De acuerdo con lo establecido en el artculo 13.3 del Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, podrn ser contratados como expertos para impartir determinados mdulos formativos que se especifican en el apartado IV de cada uno de los anexos de los certificados de profesionalidad, los profesionales cualificados con experiencia profesional en el mbito de la unidad de competencia a la que est asociado el mdulo. 3. Para acreditar la competencia docente requerida, el formador/a o persona experta deber estar en posesin del certificado de profesionalidad de Formador ocupacional o formacin equivalente en metodologa didctica de formacin profesional para adultos. Del requisito establecido en el prrafo anterior estarn exentos: a) Quienes estn en posesin de las titulaciones universitarias oficiales de licenciado en Pedagoga, Psicopedagoga o de Maestro en cualquiera de sus especialidades, de un ttulo universitario de graduado en el mbito de la Psicologa o de la Pedagoga, o de un ttulo universitario oficial de posgrado en los citados mbitos. b) Quienes posean una titulacin universitaria oficial distinta de las indicadas en el apartado anterior y adems se encuentren en posesin del Certificado de Aptitud Pedaggica o de los ttulos profesionales de Especializacin Didctica y el Certificado de Cualificacin Pedaggica. Asimismo estarn exentos quienes acrediten la posesin del Mster Universitario habilitante para el ejercicio de las Profesiones reguladas de Profesor de Educacin Secundaria Obligatoria y Bachillerato, Formacin Profesional y Escuelas Oficiales de Idiomas. c) Quienes acrediten una experiencia docente contrastada de al menos 600 horas en los ltimos siete aos en formacin profesional para el empleo o del sistema educativo.
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4. Los formadores que impartan formacin a distancia debern contar con formacin y experiencia en esta modalidad, en el uso de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, as como reunir los requisitos especficos que se establecen para cada certificado de profesionalidad. A tal fin, las autoridades competentes desarrollarn programas y actuaciones especficas para la formacin de estos formadores. Artculo 6. Contratos para la formacin. 1. La formacin terica de los contratos para la formacin podr realizarse a distancia hasta el mximo de horas susceptibles de desarrollarse en esta modalidad que se establece, para cada mdulo formativo, en el certificado de profesionalidad. 2. La formacin de los mdulos formativos que no se desarrolle a distancia podr realizarse en el puesto de trabajo o en procesos formativos presenciales. Artculo 7. Formacin a distancia. 1. Cuando el mdulo formativo incluya formacin a distancia, sta deber realizarse con soportes didcticos autorizados por la administracin laboral competente que permitan un proceso de aprendizaje sistematizado para el participante que deber cumplir los requisitos de accesibilidad y diseo para todos y necesariamente ser complementado con asistencia tutorial. 2. La formacin de los mdulos formativos impartidos mediante la modalidad a distancia se organizar en grupos de 25 participantes como mximo. 3. Los mdulos formativos que, en su totalidad, se desarrollen a distancia requerirn la realizacin de, al menos, una prueba final de carcter presencial. Artculo 8. Centros autorizados para su imparticin. 1. Los centros y entidades de formacin que impartan formacin conducente a la obtencin de un certificado de profesionalidad debern cumplir con las prescripciones de los formadores y los requisitos mnimos de espacios, instalaciones y equipamiento establecidos en cada uno de los mdulos formativos que constituyen el certificado de profesionalidad. 2. Los centros que impartan exclusivamente la formacin terica de los contratos para la formacin estarn exentos de cumplir los requisitos sobre espacios, instalaciones y equipamiento, establecidos en el apartado anterior, garantizando en todo caso a las personas con discapacidad los apoyos tecnolgicos necesarios y la eliminacin de las posibles barreras fsicas y de comunicacin. Artculo 9. Correspondencia con los ttulos de formacin profesional. La acreditacin de unidades de competencia obtenidas a travs de la superacin de los mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional surtirn los efectos de exencin del mdulo o mdulos formativos de los certificados de profesionalidad asociados a dichas unidades de competencia establecidos en el presente real decreto. Disposicin adicional primera. Nivel del certificado de profesionalidad en el marco europeo de cualificaciones. Una vez que se establezca la relacin entre el marco nacional de cualificaciones y el marco europeo de cualificaciones, se determinar el nivel correspondiente de los certificados de profesionalidad establecidos en este real decreto dentro del marco europeo de cualificaciones.
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Disposicin adicional segunda. Equivalencias con certificados de profesionalidad anteriores. Se declara la equivalencia a todos los efectos de los siguientes certificados de profesionalidad: Certificados derogan de profesionalidad que se Certificados equivalentes de profesionalidad
Real Decreto 544/1997 de 14 de abril, por el que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin Chapista pintor de vehculos.
Pintura de vehculos. Mantenimiento de estructuras carroceras de vehculos. de
Mantenimiento de elementos no estructurales de carroceras de vehculos. Real Decreto 545/1997, de 14 de abril, por el que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin Electricista/electrnico de vehculos. Real Decreto 541/1997, de 14 de abril, por el que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin Mecnico de vehculos ligeros. Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos.
Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de vehculos automviles. Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares.
Disposicin transitoria primera. Modificacin de planes de formacin y acciones formativas. En los planes de formacin y en las acciones formativas que ya estn aprobados, en virtud de la Orden TAS, 718/2008, de 7 de marzo, por la que se desarrolla el Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, por el que se regula el subsistema de formacin para el empleo, en materia de formacin de oferta y se establecen las bases reguladoras para la concesin de subvenciones pblicas destinadas a su financiacin, en la fecha de entrada en vigor de este real decreto, que incluyan formacin asociada a los certificados de profesionalidad que ahora se derogan, se podr sustituir dicha formacin por la que est asociada a los nuevos certificados de profesionalidad declarados equivalentes en la disposicin adicional segunda, previa autorizacin de la Administracin que lo aprob y siempre que se cumplan las prescripciones de los formadores y los requisitos mnimos de espacios, instalaciones y equipamientos establecidos en el certificado. Disposicin transitoria segunda. Baja en el Fichero de Especialidades. Las especialidades correspondientes a los certificados de profesionalidad derogados causarn baja en el fichero de especialidades a partir de los nueve meses posteriores a la entrada en vigor de este real decreto. Durante este periodo dichos certificados mantendrn su vigencia, a los efectos previstos en este real decreto. En todo caso, las acciones formativas vinculadas a estos certificados debern iniciarse antes de transcurrido dicho periodo de nueve meses.
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Disposicin transitoria tercera. Solicitud de expedicin de los certificados de profesionalidad derogados. 1. Las personas que, segn lo dispuesto en la disposicin transitoria primera del Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, hayan completado con evaluacin positiva la formacin asociada a uno de los certificados de profesionalidad de los que aqu se derogan, durante la vigencia de los mismos, dispondrn de un plazo de cinco aos para solicitar su expedicin, a contar desde la entrada en vigor del presente real decreto. 2. Tambin podrn solicitar la expedicin, en el plazo de cinco aos desde la finalizacin con evaluacin positiva de la formacin de dichos certificados de profesionalidad: a) Las personas que, habiendo realizado parte de aquella formacin durante la vigencia del real decreto que ahora se deroga, completen la misma despus de su derogacin. b) Las personas que realicen la formacin de estos certificados de profesionalidad bajo los planes de formacin y las acciones formativas que ya estn aprobados en la fecha de entrada en vigor de este real decreto, en virtud de la Orden TAS 718/2008, de 7 de marzo. Disposicin transitoria cuarta. Acreditacin provisional de centros. Los centros de formacin que a la entrada en vigor de este real decreto estuvieran incluidos en los registros de las Administraciones competentes y homologados para impartir formacin en las especialidades formativas correspondientes a uno o varios de los certificados de profesionalidad que ahora se derogan, se considerarn acreditados de forma provisional a efectos de la imparticin de acciones formativas vinculadas a los certificados de profesionalidad establecidos en este real decreto y declarados equivalentes en la disposicin adicional segunda, previa autorizacin de la Administracin competente. Esta acreditacin tendr efectos durante un ao desde la entrada en vigor de este real decreto y hasta la finalizacin, en su caso, de las acciones formativas aprobadas. Transcurrido este periodo, para poder impartir formacin dirigida a la obtencin de los certificados de profesionalidad establecidos en este real decreto, los centros de formacin debern solicitar a las Administraciones competentes su acreditacin, para lo que debern cumplir los requisitos establecidos en los certificados. Disposicin derogatoria nica. Derogacin normativa. Quedan derogados el Real Decreto 544/1997 de 14 de abril, por el que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin Chapista pintor de vehculos, el Real Decreto 545/1997, de 14 de abril, por el que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin Electricista/electrnico de vehculos y el Real Decreto 541/1997, de 14 de abril, por el que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin Mecnico de vehculos ligeros. Disposicin final primera. Ttulo competencial. El presente Real Decreto se dicta en virtud de las competencias que se atribuyen al Estado en el artculo 149.1.1., 7. y 30. de la Constitucin Espaola, que atribuye al Estado la competencia exclusiva para la regulacin de las condiciones bsicas que garanticen la igualdad de todos los espaoles en el ejercicio de los derechos y en el cumplimiento de los deberes constitucionales; la legislacin laboral; y la regulacin de las condiciones de obtencin, expedicin y homologacin de ttulos acadmicos y profesionales y normas bsicas para el desarrollo del artculo 27 de la Constitucin, a fin de garantizar el cumplimiento de las obligaciones de los poderes pblicos en esta materia. Disposicin final segunda. Desarrollo normativo. Se autoriza al Ministro de Trabajo e Inmigracin para dictar cuantas disposiciones sean precisas para el desarrollo de este real decreto.
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Disposicin final tercera. Entrada en vigor. El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.
Dado en Madrid, el 20 de mayo de 2011. JUAN CARLOS R. El Ministro de Trabajo e Inmigracin, VALERIANO GMEZ SNCHEZ
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ANEXO V
I.
IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Denominacin: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES Cdigo: TMVG0409 Familia profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehculos rea profesional: Electromecnica de vehculos Nivel de cualificacin profesional: 2 Cualificacin profesional de referencia: TMV048_2 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (RD 295/2004) Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad: UC0132_2: Mantener el motor trmico. UC0133_2: Mantener los sistemas auxiliares del motor trmico. Competencia general: Realizar operaciones de mantenimiento en el motor y sus sistemas auxiliares en automviles, vehculos industriales, motocicletas, maquinaria agrcola, maquinaria de construccin y obras pblicas y material rodante ferroviario, aplicando las tcnicas y procedimientos establecidos por el fabricante consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad. Entorno profesional: mbito profesional: Ejerce su actividad en el rea de electromecnica de grandes, medianas y pequeas empresas dedicadas a la fabricacin y mantenimiento de vehculos, desarrollando procesos de ejecucin. Sectores productivos: Mantenimiento e instalacin de motor y sus sistemas auxiliares de automviles, vehculos industriales, motocicletas, maquinaria agrcola y de obras pblicas y material rodante ferroviario. Otros sectores productivos donde se realicen trabajos de mantenimiento electromecnico de motores trmicos. Empresas fabricantes de vehculos y componentes. Empresas dedicadas a la Inspeccin Tcnica de Vehculos Laboratorios de ensayos de conjuntos y subconjuntos de vehculos. Empresas dedicadas a la fabricacin de equipos de comprobacin, diagnosis y recambios de vehculos. Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes: Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en automviles. Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en vehculos industriales. Mecnico de equipos Diesel. Operario de empresas dedicadas a la fabricacin de recambios. 7401.1052 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en motocicletas. 7401.1081 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en maquinaria agrcola y de obras pblicas. 7401.1092 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante ferroviario. 7401.1043 Mecnicos ajustadores de camiones y autobuses en general. 7401.1061 Mecnico-ajustador de motores de gasolina en vehculos. 7401.1070 Mecnico-ajustador de motores Diesel (vehculos).
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7401.1100 Mecnico-ajustador de motores y equipos de inyeccin (Diesel y gasolina). 7401.1119 Mecnico-ajustador del automvil, en general (turismos y furgonetas). Duracin de la formacin asociada: 520 horas Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas: MF0132_2: (Transversal) Motores (260 horas). UF1213: Tcnicas de mecanizado y metrologa (50 horas). UF1214: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos (90 horas). UF1215: Mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos (90 horas). UF0917: Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehculos (30 horas).
MF0133_2: (Transversal) Sistemas auxiliares del motor (180 horas). UF1216: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Otto (90 horas). UF1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel (90 horas).
MP0255: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (80 horas). Vinculacin con capacitaciones profesionales: La formacin establecida en la UF0917, del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin para el desempeo de las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD Unidad de competencia 1 Denominacin: MANTENER EL MOTOR TRMICO Nivel: 2 Cdigo: UC0132_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Aplicar la normalizacin del dibujo tcnico (normas y sistemas de representacin grfica, acotacin, escalas, secciones, roscas.), as como los procesos de metrologa y mecanizado bsico implcito en los procesos. CR1.1 Se realizan e interpretan los croquis, de piezas y de conjuntos mecnicos necesarios para el desarrollo de los procesos aplicando la normativa y peticiones del cliente. CR1.2 Se realizan los procesos de mecanizado (taladrado, roscado, aserrado, limado.), cumpliendo especificaciones tcnicas. CR1.3 Las mediciones realizadas en los procesos de metrologa son efectuadas siguiendo los procesos establecidos, obtenindose los parmetros de rango adecuado. RP2: Desmontar, reparar y montar los conjuntos o subconjuntos mecnicos del motor, consiguiendo sus prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. CR2.1 La extraccin y montaje del motor se efecta de acuerdo con las normas del fabricante, utilizando correctamente los equipos necesarios y con los pares de apriete establecidos.
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CR2.2 La separacin de la culata y montaje hermtico sobre el bloque, despiece, limpieza y ajuste de vlvulas se realiza segn prescripcin del fabricante, comprobando el estado de la junta de culata y la estanqueidad de los circuitos internos de la culata. CR2.3 El conjunto biela-pistn-segmentos se desmonta y comprueba siguiendo las directrices del fabricante, sustituyendo bulones, segmentos y casquillos si es necesario, realizndose el posterior montaje. CR2.4 Se extrae el cigeal, limpiando y comprobando los distintos conductos, estado superficial del mismo y de los casquillos de apoyo de bancada y axiales, sustituyendo stos, si se requiere y volviendo a colocarlo en el motor. CR2.5 Se efecta la puesta a punto de la distribucin, sustituyendo las piezas desgastadas o rotas. CR2.6 Las mediciones efectuadas con los distintos aparatos determinan los desgastes y holguras existentes. CR2.7 Cuando se efectan sustituciones de elementos, las operaciones de mantenimiento se realizan siguiendo los mtodos de desmontaje y montaje establecidos, efectuando los ajustes correspondientes y aplicando los pares de apriete y la normativa de calidad establecidos por el fabricante. CR2.8 Las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos y herramientas de trabajo, as como de las instalaciones utilizadas se realizan en cada caso. RP3: Desmontar, reparar y montar los sistemas de lubricacin y refrigeracin, consiguiendo las prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. CR3.1 Las intervenciones realizadas sobre las bombas de los sistemas de lubricacin y refrigeracin restituyen los valores establecidos por el fabricante de presin y caudal de los fluidos circulantes. CR3.2 Las revisiones, limpiezas y/o sustituciones de elementos de los circuitos de lubricacin y refrigeracin se efectan de acuerdo con los mtodos de montaje y desmontaje establecidos por el fabricante, cumpliendo las normas de calidad. CR3.3 Las intervenciones realizadas aseguran la total estanqueidad y presin de los circuitos, as como la correcta recirculacin de gases. CR3.4 Los fluidos lubricantes y refrigerantes se manejan correctamente, comprobando su estado y realizando adecuadamente el cambio de los mismos, cumpliendo las normas de seguridad personal y medioambiental. RP4: Verificar y controlar el funcionamiento del motor y sus sistemas de lubricacin y refrigeracin, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad. CR4.1 La documentacin tcnica seleccionada permite relacionar planos y especificaciones con el sistema objeto de la reparacin. CR4.2 La presin de compresin de los cilindros es la establecida por el fabricante. CR4.3 El anlisis del lubricante permite detectar en su caso restos metlicos, carbonilla y mezclas con el lquido refrigerante o combustible. CR4.4 La presin del aceite y la temperatura del refrigerante estn dentro de los lmites establecidos en todos los regmenes de motor, los niveles son correctos y no existen fugas en ningn elemento del circuito. CR4.5 El diagnstico de la avera establece sus causas segn un proceso razonado de causa-efecto. CR4.6 Si es necesario, se evalan diferentes alternativas de reparacin. CR4.7 La diagnosis no provoca otras averas o daos. CR4.8 El diagnstico de averas se realiza completamente en el tiempo predeterminado, llevando a cabo las intervenciones necesarias y respetando las normas de seguridad personal y de medio ambiente. CR4.9 Se verifica que todos los elementos del motor se mantienen en perfecto estado y sus parmetros de funcionamiento se corresponden con los especificados por el fabricante. RP5: Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral. CR5.1 De las normas de seguridad del taller se extraen los riesgos previstos inherentes al trabajo especfico, y se comprueban las medidas de proteccin personales y colectivas.
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CR5.2 Las normas de seguridad personal y colectiva, se respetan manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo. CR5.3 Las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisin y resolucin. Contexto profesional Medios de produccin Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de vehculos, utillaje especfico. Motor y sus conjuntos mecnicos (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos). Sistemas de lubricacin. Sistemas de refrigeracin. Productos y resultados Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los motores y sus sistemas de refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte. Informacin utilizada o generada Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos. Unidad de competencia 2 Denominacin: MANTENER LOS SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR Nivel: 2 Cdigo: UC0113_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y sobrealimentacin en los motores de gasolina, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento a cualquier rgimen del motor, con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. CR1.1 El esquema del sistema de inyeccin que se est analizando se interpreta correctamente, identificando sus componentes. CR1.2 Los valores de presin y de caudal en el circuito de combustible se ajustan a los establecidos por el fabricante, presentando una total ausencia de fugas. CR1.3 Los parmetros de funcionamiento de los reductores y desgasificadores en la alimentacin con G.L.P. estn dentro de los rangos marcados por el fabricante y se comprueba la estanqueidad del sistema. CR1.4 La presin de aceite en el turbocompresor es la requerida a cualquier rgimen de giro. CR1.5 El sistema de sobrealimentacin genera la presin de soplado prevista en funcin de las r.p.m. mantenindose dentro de los mrgenes definidos por el fabricante. CR1.6 El sistema de autodiagnosis ratifica la ausencia de averas en la unidad de control electrnico. CR1.7 Las seales procedentes de los dispositivos de control de medida del motor son las correctas. CR1.8 El manejo de combustibles se realiza con las precauciones establecidas en la normativa vigente. CR1.9 La revisin, limpieza y sustitucin de elementos y subconjuntos del sistema de alimentacin y sobrealimentacin se realiza siguiendo mtodos de desmontaje y montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante.
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CR1.10 Los distintos controles y ajustes de parmetros del sistema de alimentacin y sobrealimentacin se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo especificaciones del fabricante. CR1.11 En las distintas fases de funcionamiento del motor (arranque, post-arranque, calentamiento, aceleracin, plena carga, etc) los parmetros de funcionamiento de la bomba de inyeccin, inyectores y del resto de elementos del sistema de alimentacin y sobrealimentacin estn dentro de los rangos especificados por el fabricante. RP2: Desmontar, reparar y montar el sistema de encendido, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. CR2.1 Los esquemas elctricos de diferentes sistemas de encendido son interpretados correctamente. CR2.2 La revisin, limpieza y sustitucin de elementos y subconjuntos del sistema de encendido se realizan siguiendo los mtodos de desmontaje y montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante. CR2.3 Los distintos controles y ajustes de parmetros se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo las normas del fabricante. CR2.4 Los distintos componentes del encendido funcionan correctamente, y se comprueba que los parmetros de funcionamiento son los establecidos, siendo corregidos en los casos necesarios. CR2.5 La tensin, intensidad, calidad y duracin de la chispa de encendido, cumplen las caractersticas establecidas por el fabricante. CR2.6 Las caractersticas de la seal a la salida del mdulo de encendido son correctas. CR2.7 El estado de bujas y el reglaje de sus electrodos es el correcto. CR2.8 Se asegura que la intervencin realizada no provoca daos a otros sistemas del automvil. CR2.9 Los sistemas de encendido programado cumplen los parmetros prefijados por el fabricante. CR2.10 Las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos y herramientas de trabajo, as como de las instalaciones utilizadas se realizan en cada caso. RP3: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y sobrealimentacin en los motores Diesel, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento a todos los regmenes del motor con la calidad requerida y en condiciones de seguridad. CR3.1 El esquema del sistema de inyeccin que se est analizando se interpreta correctamente, identificando sus componentes. CR3.2 El sistema de alimentacin de combustible presenta una total ausencia de fugas y de tomas de aire, mantenindose el caudal y presin dentro de los mrgenes indicados por el fabricante. CR3.3 La limpieza, cambios de toberas y tarado de inyectores (en los casos necesarios), como el posterior purgado del circuito de combustible, se realiza segn especificaciones tcnicas. CR3.4 El sistema de optimizacin de la temperatura del aire de admisin funciona correctamente. CR3.5 El calado y puesta en fase de la bomba inyectora se efecta siguiendo especificaciones tcnicas en los casos necesarios. CR3.6 La presin de aceite en el turbocompresor es la requerida a cualquier nmero de revoluciones, con ausencia de ruidos y vibraciones anormales. CR3.7 El sistema de sobrealimentacin genera la presin de soplado prevista en funcin de las r.p.m. y se mantiene dentro de los mrgenes definidos por el fabricante. CR3.8 Las unidades de gestin electrnica del sistema de inyeccin cumplen las especificaciones prescritas. CR3.9 Las seales procedentes de los dispositivos de gestin del motor son las correctas. CR3.10 El manejo de combustibles se realiza con las precauciones establecidas. CR3.11 La revisin, limpieza y sustitucin de elementos y subconjuntos del sistema de alimentacin y sobrealimentacin se realizan siguiendo mtodos de desmontaje y montaje establecidos por el fabricante y cumpliendo la normativa de calidad.
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CR3.12 Los distintos controles y ajustes de parmetros del sistema de alimentacin y sobrealimentacin se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados, siguiendo especificaciones del fabricante. CR3.13 En las distintas fases de funcionamiento del motor (arranque, post-arranque, calentamiento, aceleracin, plena carga y cortes en alta y baja) los parmetros de funcionamiento de la bomba de inyeccin, inyectores y del resto de elementos del sistema de alimentacin y sobrealimentacin estn dentro de los rangos especificados por el fabricante. RP4: Verificar y controlar el funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad. CR4.1 La documentacin tcnica seleccionada permite relacionar planos y especificaciones con el sistema objeto de la reparacin. CR4.2 El anlisis de los gases de escape permite determinar las causas de posibles averas. CR4.3 El consumo de combustible corresponde con el estipulado por el fabricante para todos los regmenes de motor. CR4.4 La comprobacin del sistema de encendido da como resultado que los parmetros son los establecidos por el fabricante. CR4.5 El diagnstico de la avera establece sus causas segn un proceso razonado de causa-efecto. CR4.6 Si es necesario, se evalan diferentes alternativas de reparacin. CR4.7 La diagnosis no provoca otras averas o daos. CR4.8 La interpretacin de los datos obtenidos por los sistemas de diagnosis de los parmetros de funcionamiento permite realizar el diagnstico de la avera. CR4.9 El diagnstico de averas se realiza completamente en el tiempo predeterminado, llevando a cabo las intervenciones necesarias y respetando las normas de seguridad personal y de medio ambiente. CR4.10 Todos los elementos de los sistemas de encendido, alimentacin y sobrealimentacin se mantienen en perfecto estado y sus parmetros de funcionamiento se corresponden con los especificados por el fabricante. CR4.11 Se verifica que la composicin de los gases del motor reciclados por los sistemas anticontaminantes est dentro de los lmites marcados por la normativa vigente. Contexto profesional Medios de produccin Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, analizador de gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, banco de pruebas de distribuidores y bobinas, polmetros, lmpara estroboscpica, utillaje especfico. Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos): Sistemas de alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y Diesel). Sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencionales, electrnicos, programados.). Unidad de control. Productos y resultados Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas auxiliares de los motores. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte. Informacin utilizada o generada Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos. III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
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MDULO FORMATIVO 1 Denominacin: MOTORES Cdigo: MF0132_2 Nivel de cualificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0132_2: Mantener el motor trmico. Duracin: 260 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: TCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGA Cdigo: UF1213 Duracin: 50 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Seleccionar las herramientas, tiles y maquinaria necesarios para realizar las operaciones de mecanizado manual. CE1.1 Clasificar las distintas herramientas, tiles y maquinaria CE1.2 Explicar los distintos procesos implicados en el mecanizado manual. CE1.3 Clasificar los distintos materiales a mecanizar por sus principales propiedades. CE1.4 Explicar los distintos tratamientos que reciben los materiales empleados en la construccin del motor. CE1.5 Describir los procesos de rectificado de los componentes del motor sujetos a desgaste o deformaciones. CE1.6 En supuestos prcticos que impliquen, realizar operaciones de mecanizado bsico (taladrado, aserrado, roscado, limado.) en materiales metlicos. - Dibujar el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las formas, dimensiones y acabado superficial. - Dibujar a escala vistas y secciones, aplicando la normalizacin correspondiente - Definir la secuencia de operaciones que se deben realizar y las herramientas, mquinas y tiles necesarios para realizar la pieza. - Definir los trazados y marcados, que se requieran. - Determinar los parmetros de funcionamiento para el mecanizado a mquina. - Definir las sucesivas operaciones de mecanizado, en cada caso. - Realizar procesos de metrologa con los tiles y herramientas especficos. - Realizar la pieza, aplicando los procesos necesarios y siguiendo las especificaciones del diseo. - Verificar que la pieza elaborada cumple las especificaciones del diseo. C2: Manejar las herramientas manuales, elctricas y neumticas utilizadas en la mecanizacin, desmontaje y montaje de piezas. CE2.1 Realizar operaciones de taladrado, avellanado y escariado. CE2.2 Realizar roscas externas e internas y verificar medidas con peines de roscas y calibre. CE2.3 Realizar fijaciones roscadas aplicando el par correcto con las herramientas de atornillar adecuadas y asegurando el enclavamiento, en su caso, de tornillos y/o tuercas. CE2.4 Desmontar y montar retenes radiales y juntas tricas con los tiles apropiados. CE2.5 Sustituir distintos tipos de cojinetes utilizando los extractores adecuados y desmontar y montar correctamente casquillos de bancada y biela. CE2.6 Desmontar y montar distintas uniones por medio de clavijas, chavetas y pasadores. CE2.7 Desmontar y montar uniones prensadas longitudinales y transversales. C3: Operar diestramente con los aparatos, tiles y herramientas utilizados en las tareas de medicin y comprobaciones.
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CE3.1 Elegir el instrumento de medida apropiado al tipo de medida y la exactitud requerida y calibrar el aparato para realizar la medicin con la precisin adecuada. CE3.2 Realizar diferentes mediciones (lineales, angulares, de roscas) con calibre, micrmetro, comparador, galgas de espesores, explicando su funcionamiento. CE3.3 Comprobar la altura de pistones en motores Diesel, elegir el espesor de junta de culata. CE3.4 Comprobar y ajustar la holgura axial del cigeal. C4: Operar con los equipos de soldadura blanda y elctrica por electrodo revestido, sin ser requerida una gran destreza. CE4.1 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportacin y desoxidantes segn el tipo de soldadura que hay que obtener. CE4.2 Describir los componentes de los equipos de soldadura por arco elctrico, as como el funcionamiento de los mismos. CE4.3 Realizar operaciones de soldadura elctrica y relleno. CE4.4 Operar con los equipos oxiacetilnicos, realizar soldaduras elementales y operaciones de corte sencillas. Contenidos 1. Tecnologa de mecanizado manual - Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas. - Tcnicas y normas para el taladrado. - Tipos de remaches y abrazaderas. - Utilizacin de herramientas de corte y desbaste. - Materiales a mecanizar y sus propiedades. - Materiales metlicos utilizados en los vehculos. - Clasificacin y normalizacin del hierro y del acero. - Clasificacin de los metales no frreos, aleaciones ligeras. - Propiedades y ensayos de metales, tratamientos trmicos, termoqumicos, mecnicos y superficiales. - Tcnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruido. - Corrosin y proteccin anticorrosiva. 2. Tecnologa de las uniones desmontables - Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas. - Terminologa de las uniones atornilladas. - Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones. - Tipos de anillos de presin, pasadores, clip, grapas y abrazaderas. - Tcnica de roscado. - Reconstruccin de roscas. - Pares de Apriete. - Fijacin de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados. - Herramientas manuales, elctricas y neumticas. 3. Nociones de dibujo e Interpretacin de Planos - Sistema didrico: alzado, planta, perfil y secciones. - Vistas en perspectivas.
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- Acotacin. - Simbologa de Tolerancias. - Especificaciones de materiales. - Interpretacin de piezas en planos o croquis. - Trazado sobre materiales, tcnicas y tiles. - Manuales tcnicos de taller. - Cdigos y referencias de piezas. 4. Metrologa - Magnitudes y unidades de medida - Tcnicas de medida y errores de medicin. - Aparatos de medida directa. - Aparatos de medida por comparacin. - Errores en la medicin, tipos de errores. - Normas de manejo de tiles de medicin en general. 5. Tcnicas de soldadura - Soldadura blanda. - Materiales de aportacin y decapantes. - Soldadura oxiacetilnica y oxicorte de chapa fina. - Equipos de soldadura elctrica por arco. - Tipos de electrodos. - Tcnicas bsicas de soldeo.
UNIDAD FORMATIVA 2 Denominacin: MANTENIMIENTO DE MOTORES TRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS Cdigo: UF1214 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 en lo referente al mantenimiento de los motores de dos y cuatro tiempos y con la RP2.
Capacidades y criterios de evaluacin C1: Describir la constitucin y funcionamiento de los motores de dos y cuatro tiempos, para poder mantenerlos y repararlos de forma adecuada. CE1.1 Enumerar los diferentes componentes de los motores de dos y cuatro tiempos, relacionndolos con la funcin que cumplen y analizar sus diferencias. CE1.2 Explicar el ciclo termodinmico de los motores de dos y de cuatro tiempos. CE1.3 Explicar los diagramas tericos y reales de los motores. CE1.4 Detallar las diferencias entre el ciclo Otto y el Diesel.
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CE1.5 Explicar y relacionar entre s Calibre, Carrera, Cilindrada, Relacin de compresin, Potencia y Par motor, Potencia Fiscal. C2: Clasificar y describir los motores policilndricos, sus caractersticas generales y funcionamiento. CE2.1 Clasificar los motores por el nmero y disposicin de los cilindros, motores en lnea, en V, en W, radiales y de cilindros opuestos. CE2.2 Conocer la norma de numeracin de los cilindros y determinar los posibles ordenes de encendido. CE2.3 Realizar e interpretar los diagramas de distribucin de los motores. CE2.4 Conocer los motores de pistones rotativos, enumerar ventajas e inconvenientes. C3: Realizar los reglajes y ajustes necesarios para el montaje del bloque de cilindros en los motores. CE3.1 Reconocer los distintos tipos de segmentos del pistn, su ubicacin y colocacin en el mismo. CE3.2 Describir los distintos tipos constructivos y posibilidades de montaje del buln en el pistn y en la biela. CE3.3 Realizar el proceso de montaje de los pistones y los tiles empleados. CE3.4 Realizar el control y verificacin de las bielas y su montaje. CE3.5 Realizar el equilibrado esttico y dinmico del cigeal. CE3.6 Montar el cigeal en la bancada y la verificar el juego de los cojinetes. CE3.7 Explicar las particularidades de los montajes de camisas hmedas respecto de las secas y cilindros tallados en los motores. C4: Explicar los reglajes, ajustes y puestas a punto que hay que realizar en la culata y la distribucin del motor. CE4.1 Conocer las operaciones de mantenimiento de la culata, sustitucin de las guas y asientos de vlvula, planificado de la culata y control de estanqueidad. CE4.2 Explicar el proceso de reglaje de taqus, su necesidad y el funcionamiento de los taqus hidrulicos. CE4.3 Conocer las distintas disposiciones que pueden presentar las vlvulas en la culata, formas de accionamiento y diferencias entre admisin y escape; ventajas de las disposiciones multivlvula. CE4.4 Explicar los distintos montajes que puede presentar la distribucin en un motor segn la colocacin y nmero de rboles de levas y del elemento de arrastre, cadena, correa o ruedas dentadas. CE4.5 Detallar los componentes del sistema de arrastre de la distribucin y su funcin. CE4.6 Explicar la importancia y el proceso del calado de la distribucin. C5: Realizar distintos procesos de desmontaje y montaje de los motores en el banco. CE5.1 Desmontar y montar las camisas de un motor. CE5.2 Realizar el montaje del buln en el pistn y en la biela. CE5.3 Realizar el montaje de pistones en los cilindros de un motor, utilizando el utillaje preciso y colocando los segmentos en su posicin correcta.
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CE5.4 Desmontar y montar el cigeal del motor, ajustar la holgura axial y los cojinetes; colocar el volante de inercia y la polea auxiliar verificando el amortiguador de oscilaciones. C6: Reparar, desmontar y montar la culata y la distribucin del motor. CE6.1 Verificar el plano de la base de la culata con los medios adecuados y determinar su estado. CE6.2 Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras de la culata. CE6.3 Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos en una culata. CE6.3 Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de levas y dems elementos de la distribucin siguiendo el proceso adecuado. CE6.4 Realizar el reglaje de taqus sobre un motor de taqus mecnicos. CE6.5 Comprobar los taqus en un motor de taqus hidrulicos. CE6.6 Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en montajes de correa y cadena, asegurando su correcto calado y tensin. C7: Diagnosticar y reparar averas posibles o reales, del motor, utilizando las tcnicas de diagnosis, los equipos, utillaje de comprobacin y los manuales del fabricante. CE7.1 Realizar las pruebas necesarias para determinar posibles averas internas del motor, verificar la compresin, el calado de la distribucin, la presencia de ruidos anmalos, etc. CE7.2 Observar y analizar detenidamente los elementos del motor para detectar el origen de posibles averas, daos en el pistn y cmara de compresin, ralladuras en el cilindro, fisuras en bloque, camisas o culata etc. CE7.3 Verificar la estanqueidad interna y externa del motor y la no presencia de fluidos, aceite o refrigerante fuera de sus cmaras y circuitos. CE7.4 Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con los dados en la documentacin tcnica. CE7.5 Comprobar la funcionalidad de la reparacin, ausencia de fugas y aquellos valores inherentes a la seguridad, para la entrega del motor reparado. C8: Realizar el mantenimiento peridico y preventivo de los distintos tipos de motores trmicos utilizados en los vehculos. CE8.1 Obtener e interpretar los datos necesarios utilizando los distintos soportes en los que se puede presentar la informacin para realizar el mantenimiento peridico. CE8.2 Establecer los elementos sujetos a mantenimiento peridico en el motor bien por el tiempo transcurrido desde la ltima vez o por los kilmetros recorridos. CE8.3 Realizar operaciones peridicas de mantenimiento como cambiar los elementos de la distribucin sujetos a desgaste: correa, tensores y rodillos. CE8.4 Realizar operaciones de mantenimiento preventivo como sustitucin del amortiguador de oscilaciones y soportes de motor. CE8.5 Cumplimentar los partes de trabajo anotando los materiales sustituidos y los tiempos de reparacin comparndolos con los estndar del fabricante.
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Contenidos 1. Motores trmicos - Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos. - Motores de ciclo Diesel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto. - Termodinmica: Ciclos tericos y reales. - Rendimiento trmico y consumo de combustible. - Curvas caractersticas de los motores. 2. Motores policilndricos - La cmara de compresin, tipos de cmaras e influencia de la misma. - Colocacin del motor y disposicin de los cilindros. - Numeracin de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1. - Motores de ciclo Otto y motores Diesel, diferencias constructivas. 3. Elementos de los motores alternativos, el bloque de cilindros - Funciones y solicitacin de los elementos del motor, esfuerzos mecnicos, rozamientos, disipacin del calor y materiales. - Pistones, formas constructivas, constitucin, refuerzos. - Segmentos y bulones. - Bielas, constitucin y verificacin, tipos. - Montaje pistn biela. - El cigeal, constitucin, equilibrado esttico y dinmico, cojinetes del cigeal, volante motor y amortiguador de oscilaciones. 4. Elementos de los motores alternativos, la culata y la distribucin - Culata del motor, cmara de compresin, tipos de cmaras y precmaras. - La junta de la culata, tipos y clculo de la junta en motores Diesel. - Distribucin del motor, tipos y constitucin. - Elementos de arrastre de la distribucin. - Vlvulas y asientos, taques y rboles de levas, reglajes. - Tanques hidrulicos - Diagramas de trabajo y de mando de la distribucin. - Reglajes y marcas. Puesta a punto. 5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas - Tablas de mantenimiento peridico de motores. - Tcnicas de diagnosis de averas en elementos mecnicos. - Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fabricantes.
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UNIDAD FORMATIVA 3 Denominacin: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIN Y LUBRICACIN DE LOS MOTORES TRMICOS Cdigo: UF1215 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 en lo referido al mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos y con la RP3. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Describir las caractersticas de los lubricantes empleados en los motores de los vehculos. CE1.1 Explicar la clasificacin de los aceites y lubricantes utilizados en los motores segn la normativa API y ACEA de clasificacin de lubricantes. CE1.2 Explicar las diferencias entre los aceites entre sintticos y minerales y sus aplicaciones, ndice de viscosidad SAE. CE1.3 Comparar la viscosidad de un aceite y de una grasa lubricante. C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos, para poder diagnosticarlos y seleccionar el procedimiento que se debe utilizar en las operaciones de mantenimiento. CE2.1 Describir el sistema de lubricacin de un motor, enumerando los componentes que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos. CE2.2 Conocer las distintas formas de engrase de los motores, barboteo, a presin, por crter hmedo y por crter seco. CE2.3 Describir la funcin de la bomba y la vlvula de sobrepresin, describir diferentes tipos de bombas. CE2.4 Explicar la funcin del filtro, de la vlvula by pass y de la vlvula de retencin. CE2.5 Describir los sistemas de control de la presin del aceite y de control del intervalo de cambio de aceite. CE2.6 Detallar diferentes tipos de refrigeracin del aceite y explicar su necesidad. CE2.7 Explicar la relacin con otros sistemas, tensores hidrulicos, tanques hidrulicos, variadores de distribucin, etc. C3: Describir los sistemas de refrigeracin de un motor enumerando los componentes que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos. CE3.1 Explicar las especificaciones de lquidos refrigerantes para motores trmicos, tipos y normativa (UNE, SAE). CE3.2 Comprobar con densmetro y refractmetro el estado y concentracin del fluido y la relacin entre la concentracin de anticongelante y la proteccin conseguida. CE3.3 Explicar el funcionamiento del termostato y de la vlvula de presurizacin del circuito. CE3.4 Describir los sistemas de control de la temperatura, termocontactos y electroventiladores, ventiladores con arrastre mecnico, bimetlicos o hidrodinmicos. CE3.5 Conocer distintos tipos de radiadores y posibilidades de montaje. CE3.6 Explicar la importancia del purgado del circuito y como se realiza la operacin de purga, conocer los sistemas autopurgables.
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CE3.7 Explicar las particularidades del sistema de refrigeracin por aire. CE3.8 Explicar la refrigeracin por corriente de la marcha. CE3.9 Describir los elementos que componen la refrigeracin forzada. C4: Realizar el mantenimiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos con los equipos, herramientas y utillaje especfico. CE4.1 Identificar los elementos que componen el sistema de lubricacin de un motor y su ubicacin. CE4.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el proceso de montaje y desmontaje de los distintos componentes. CE4.3 Realizar la secuencia de operaciones de montaje y desmontaje de una bomba de aceite, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica CE4.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de aceite motor. CE4.5 Comprobar el funcionamiento y precisin de los manocontactos de control de la presin de aceite. CE4.6 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad. CE4.7 Comprobar la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin segn la documentacin tcnica. CE4.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las distintas operaciones. CE4.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas en las distintas operaciones. C5: Realizar el mantenimiento de los sistemas de refrigeracin de los motores trmicos con los medios y utillaje especfico. CE5.1 Identificar los componentes del sistema de refrigeracin de un motor y su ubicacin en el vehculo. CE5.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el proceso de verificacin, montaje y desmontaje de los distintos componentes. CE5.3 Desmontar y montar una bomba de refrigeracin, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica. CE5.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de refrigeracin, sus canalizaciones de aire y ventiladores. CE5.5 Sustituir un termostato de refrigeracin y verificar su funcionamiento. CE5.6 Comprobar el funcionamiento y precisin de los termocontactos de control de los ventiladores y el sensor de temperatura del motor. CE5.7 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad; comprobar la temperatura de funcionamiento del motor segn la documentacin tcnica. CE5.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las distintas operaciones. CE5.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas en las distintas operaciones.
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Contenidos 1. Sistema de lubricacin del motor - Los lubricantes, tipos, propiedades y caractersticas, clasificacin e intervalos de mantenimiento. - Sistemas de lubricacin. Tipos de crter. - Tipos de bombas y transmisin del movimiento. - Enfriadores de aceite. - Tecnologa de los filtros de aceite. - Control de la presin del aceite y control de la presin interior del motor. - Sistema de desgasificacin y reciclaje de los vapores de aceite. - Mantenimiento peridico del sistema. 2. Sistema de refrigeracin del motor - Sistema de refrigeracin por aire o por agua. - Tipos de intercambiadores de calor. - Tipos de ventiladores y su transmisin. - Los fluidos refrigerantes, caractersticas y mantenimiento, importancia de la concentracin del anticongelante. - Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados. - Funcionamiento y constitucin de los elementos elctricos y circuitos asociados. - Mantenimiento peridico del sistema. 3. Tcnicas y equipos de recogida de residuos - Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succin. - Preparacin de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes. - Pasos a realizar para extraer los lquidos y cambio de filtros. - Manipulacin y etiquetado de contenedores de lquidos para reciclaje. - Trazabilidad del proceso de recogida de residuos lquidos y filtros. 4. Mantenimientos peridicos y reparacin de averas. - Periodicidad del mantenimiento segn fabricantes. - Anlisis de aceites, lubricantes y refrigerantes. - Puesta a cero de indicadores de mantenimiento. - Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparacin de averas. - Procesos de verificaciones en la reparacin de averas.
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UNIDAD FORMATIVA 4 Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHCULOS Cdigo: UF0917 Duracin: 30 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras. CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes. CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental de la empresa. CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva. CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas especficas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia. CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes. C3: Aplicar las medidas de proteccin medioambiental y reciclado de residuos de la empresa. CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulacin de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la combustin, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc. CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados. CE3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo la manipulacin correcta de los productos y su almacenamiento, utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva.
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CE3.4 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como: - Evacuar la zona de trabajo - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. CE3.5 Aplicar la recogida selectiva de residuos: - Identificar los contenedores y puntos limpios. - Respetar la sealizacin y los protocolos de reciclado de residuos. CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir incidentes. Contenidos 1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo - El trabajo y la salud. - Los riesgos profesionales. - Factores de riesgo. - Consecuencias y daos derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologas derivadas del trabajo. - Repercusiones econmicas y de funcionamiento. - Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales: - La ley de prevencin de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevencin. - Alcance y fundamentos jurdicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo. - Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carcter autonmico. - Riesgos generales y su prevencin - En el manejo de herramientas y equipos. - En la manipulacin de sistemas e instalaciones. - En el almacenamiento y transporte de cargas. - Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos. - El fuego. - La fatiga fsica. - La fatiga mental. - La insatisfaccin laboral.
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- La proteccin colectiva. - La proteccin individual. 2. Actuacin en emergencias y evacuacin - Tipos de accidentes. - Evaluacin primaria del accidentado. - Primeros auxilios. - Socorrismo. - Situaciones de emergencia. - Planes de emergencia y evacuacin. - Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias. 3. Riesgos medioambientales y manipulacin de residuos - Riesgos derivados del almacenaje y manipulacin de combustibles, grasas y lubricantes. - Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustin producidos en el taller. - Protocolos de actuacin para mitigar los riesgos medioambientales. - Tipos de residuos generados. - Almacenaje en contenedores y bolsas, sealizacin de residuos. - Manejo de los desechos. - Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo. Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas
Duracin total en horas de las unidades formativas
N. de horas mximas susceptibles de formacin a distancia 20 30 30 20
Unidad formativa 1 UF1213 Unidad formativa 2 UF1214 Unidad formativa 3 UF1215 Unidad formativa 4 - UF0917
50 90 90 30
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Secuencia: Para acceder a la Unidad Formativa 2 o la Unidad Formativa 3, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. La Unidad Formativa 4, se puede programar sin secuenciacin. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 2 Denominacin: SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR Cdigo: MF0133_2 Nivel de cualificacin profesional: 2 Asociado a la Unidad de Competencia: UC0133_2: Mantener los sistemas auxiliares del motor trmico. Duracin: 180 horas UNIDAD FORMATIVA 1 Denominacin: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR DE CICLO OTTO Cdigo: UF1216 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, y RP4. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar la formacin de la mezcla en un motor de gasolina. CE1.1 Explicar las caractersticas y propiedades de las gasolinas comerciales, ndice de octano. CE1.2 Conocer los diferentes tipos de mezclas segn la demanda de par del motor. CE1.3 Definir el concepto de mezcla estequiomtrica. CE1.4 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin indirecta, mezclas homogneas. CE1.5 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin directa, mezclas estratificadas y mezclas pobres. C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en los motores de ciclo Otto. CE2.1 Explicar la necesidad del avance al encendido en las distintas solicitaciones de par del motor, factores que influyen. CE2.2 Conocer los parmetros que definen la calidad de la chispa, tipos de bujas y grado trmico. CE2.3 Definir el concepto de ngulo de cierre en un sistema de encendido, su importancia y valores caractersticos en funcin del tipo de encendido. CE2.4 Conocer los distintos sistemas de encendido, mecnicos, electrnicos y electrnicos integrales con distribucin esttica de la alta tensin. 254
CE2.5 Conocer los componentes de los distintos sistemas y la funcin de cada uno de ellos, bobinas de encendido, etapas de potencia, calculadores, sensores inductivos y de efecto Hall. C3: Identificar y explicar la funcin de los elementos que constituyen el circuito del aire aspirado en un motor de ciclo Otto y del circuito del combustible CE3.1 Conocer los componentes del sistema de admisin de aire y su funcin. CE3.2 Explicar la importancia del filtrado y conocer los diferentes tipos de filtros empleados en los diferentes motores trmicos. CE3.3 Analizar el colector de admisin, su funcin, la importancia del diseo y los colectores de geometra variable. CE3.4 Conocer los componentes del circuito de combustible, desde el depsito hasta el inyector, explicar su misin y funcionamiento y las diferentes construcciones segn el sistema de inyeccin. C4: Analizar los distintos sistemas de inyeccin de motores Otto, su constitucin y funcionamiento. CE4.1 Clasificar y conocer los sistemas de inyeccin por sus caractersticas. CE4.2 Describir los sensores y actuadores de los distintos sistemas, su misin, su funcin y la manera correcta de comprobarlos. CE4.3 Analizar la gestin electrnica de los sistemas de inyeccin y comprender la respuesta del calculador en determinadas situaciones de funcionamiento. CE4.4 Conocer en el sistema de alimentacin de GLP: presin de sobrealimentacin, reductores y mezcladores (desgasificadores), parmetros que se deben controlar en las fases de arranque, postarranque, calentamiento, aceleracin y plena carga y carga parcial. C5: Explicar las siguientes funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin: CE5.1 Definir cules son los parmetros de ralent, carga parcial y plena carga. CE5.2 Conocer el concepto de regulacin en bucle cerrado aplicado a la composicin de los gases de escape y la regulacin Lambda. CE5.3 Describir el funcionamiento del sistema de depuracin de gases de escape por catalizador regulado. CE5.4 Describir el acumulador de xidos de nitrgeno, la sonda NOx, conocer su funcionamiento y su proceso de regeneracin. CE5.5 Describir el sistema de inyeccin de aire secundario, sus componentes y su funcionamiento. CE5.6 Describir el sistema de recirculacin de gases de escape, EGR. CE5.7 Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o averas provocadas. C6: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor: CE6.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis y el protocolo EOBD; interpretar los datos obtenidos.
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CE6.2 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD, utilizando la documentacin tcnica necesaria. CE6.3 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el parmetro que se debe controlar. CE6.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente. CE6.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera y el proceso de correccin. C7: Realizar la reparaciones de averas diagnosticadas y ajustes en los sistemas auxiliares del motor CE7.1 Efectuar el reglaje y puesta a punto del turbocompresor: - Ajustar y comprobar la vlvula de regulacin (waste gate) de un turbo de geometra fija. - Sustituir y comprobar la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de geometra variable. - Verificar el funcionamiento del turbocompresor, las holguras y estanqueidad. CE7.2 Sustituir y comprobar el sistema de inyeccin de aire en el escape. CE7.3 Desmontar y montar la rampa de inyeccin y los inyectores, sustituir las juntas de estanqueidad. CE7.4 Sustituir y comprobar los sensores de impulsos (inductivo y/o efecto Hall) de posicin y velocidad de giro del cigeal, sustituir el sensor de posicin del rbol de levas en sistemas secuenciales. CE7.5 Sustituir y comprobar la etapa de potencia final del encendido si es accesible y la/las bobinas (EFS, DFS). CE7.6 Desmontar y montar la bomba elctrica de combustible, verificar la presin en rampa y el caudal aportado. CE7.7 Sustituir y comprobar y efectuar la sincronizacin respecto de la unidad de control del potencimetro de la mariposa y/o la caja de mariposas. C8: Realizar el mantenimiento bsico de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, herramientas y utillaje necesarios. CE8.1 Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje, montaje y reglaje, siguiendo el procedimiento establecido. CE8.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar estas operaciones. CE8.3 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, interpretarla y hacer el borrado. CE8.4 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador) CE8.5 Comprobar las seales de entrada y salida de la Unidad de Control, sustituirla y codificarla, adaptarla al inmovilizador del vehculo.
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CE8.6 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las especificaciones tcnicas. Contenidos 1. Sistemas de encendido - Bujas de encendido, tipos y caractersticas. - El avance del encendido. - El porcentaje Dwell y el ngulo de cierre. - Valores de tensin e intensidad en los circuitos primario y secundario. - Oscilogramas ms relevantes. - Sistemas de encendido: mecnico, electrnico y electrnico integral, distribucin esttica de la alta tensin. - Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes. 2. Sistemas de admisin y escape - El circuito de admisin, identificacin del mismo y de sus componentes. - El colector de admisin, caractersticas, los tubos resonantes. - El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros. - Tubuladura de escape: colector, presilenciador y silenciador de escape, elementos de unin. - Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes. 3. Sistemas correctores de par motor - Colector de geometra variable, ventajas que proporciona. - Distribucin variable, principio de funcionamiento, tipos y variaciones. - La sobrealimentacin: escalonada. compresores y turbocompresores, sobrealimentacin
4. Sistemas de alimentacin de combustible - El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis. - La inyeccin electrnica de combustible. Evolucin y principio de funcionamiento. - Tipos de sistemas de inyeccin de combustible: Sistemas de inyeccin continua y discontinua. Sistemas de inyeccin monopunto y multipunto. Sistemas de inyeccin mltiple, semisecuencial y secuencial. Sistemas de inyeccin indirecta y directa. - Sistemas dosificadores de GLP, particularidades. - Sensores empleados en los sistemas. - Actuadores o unidades terminales y caractersticas. - Unidad de control, cartografa. Esquemas. - Sistemas de autodiagnosis. - Protocolo EOBD, lneas de comunicacin multiplexadas. 5. Sistemas de depuracin de gases - Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto: Sistema de inyeccin de aire secundario. El catalizador de tres vas, gases que trata y reacciones que en l se producen.
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Sondas Lambda, sondas de salto, de banda ancha, sus aplicaciones, ubicacin y funcionamiento. Sondas Lambda, tipos funciones y comprobacin de las mismas. Acumuladores de xidos de nitrgeno, sondas NOx, sondas de temperatura en los gases de escape, el ciclo de regeneracin del acumulador. - Particularidades de los motores de inyeccin directa de gasolina y de los alimentados por GLP (gases licuados del petrleo). - El analizador de gases, interpretacin de parmetros. - Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V. 6. Tcnicas de localizacin de averas. - Tcnicas AMFEC, anlisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad. - rbol de averas y cuadros de diagnosis. - Manuales sobre avera y reparaciones facilitados por fabricantes. - Mtodo sistemtico de obtencin de diagnosis y anlisis de sntomas.
UNIDAD FORMATIVA 2 Denominacin: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR DE CICLO DIESEL Cdigo: UF1217 Duracin: 90 horas Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y en lo relativo a motores Diesel de la RP4. Capacidades y criterios de evaluacin C1: Explicar las caractersticas y propiedades de la mezcla aire y combustible. CE1.1 Explicar las caractersticas del gasoil de automocin, ndice de cetano y comportamiento en fro, filtrabilidad. CE1.2 Explicar la importancia de la turbulencia en el motor Diesel, conocer los tipos de cmaras y precmaras. CE1.3 Explicar el proceso de formacin de la mezcla y el desarrollo de la combustin en los motores de inyeccin directa y en los de inyeccin en precmaras. C2: Identificar y explicar la funcin de los elementos o parmetros que constituyen el circuito del combustible desde el depsito al sistema de inyeccin. CE2.1 Describir y ubicar los conductos de alimentacin y retorno de combustible. CE2.2 Explicar a importancia de la temperatura del combustible y las maneras de controlarla, refrigeradores y calentadores del gasoil. CE2.3 Conocer la importancia del filtrado del combustible, distintos tipos de filtros y decantadores. CE2.4 Describir las caractersticas y tipos de bombas, presin de transferencia de inyeccin, avances, reguladores, dosificacin y distribucin, sistemas correctores. CE2.5 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin indirecta y sus particularidades, precmaras y presin de inyeccin.
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CE2.6 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin directa, particularidades y presin de inyeccin. CE2.7 Conocer la gestin electrnica de los diferentes tipos de inyeccin, bombas en lnea, rotativas, por rail comn e inyector bomba. C3: Explicar los sistemas de anticontaminacin en los motores Diesel, las funciones, elementos y parmetros. CE3.1 Describir el catalizador de oxidacin, su funcin, gases que trata y las reacciones que en l se producen, funcin de la sonda lambda Diesel de banda ancha. CE3.2 Describir el sistema EGR (recirculacin de gases de escape), su funcionamiento y la importancia de la refrigeracin de los gases de escape recirculantes. CE3.3 Describir el filtro de partculas, su funcionamiento, la importancia de la temperatura de la combustin y de los gases de escape, proceso de regeneracin, aditivos en el combustible. C4: Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o averas provocadas. CE4.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis, el protocolo EOBD y sus funciones principales. CE4.2 Explicar la importancia de la sobrealimentacin en los motores en general y en los de ciclo Diesel en particular y los distintos sistemas. CE4.3 Explicar el funcionamiento del turbocompresor de geometra fija y variable y de sus sistemas de regulacin mecnico y electrnico, analizar las diferencias. CE4.4 Explicar las particularidades del compresor volumtrico. CE4.5 Conocerla importancia del refrigerador de aire (intercooler), el control de la temperatura del aire aspirado y soplado. C5: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel, analizando los diferentes circuitos que los componen, utilizando los equipos, medios y tcnicas de diagnstico adecuados. CE5.1 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD, utilizando la documentacin tcnica necesaria. CE5.2 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el parmetro que se debe controlar. CE5.3 Verificar el sistema de sobrealimentacin, controlar la presin del aire y el funcionamiento del sistema de regulacin, tubos de presin y vaco, vlvulas y electrovlvulas implicadas. CE5.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente. CE5.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera y el proceso de correccin.
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C6: Realizar el mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, herramientas y utillaje necesarios. CE6.1 Describir el proceso de desmontaje, montaje y los posibles ajustes. CE6.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar estas operaciones, una vez identificada la avera. CE6.3 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las especificaciones tcnicas. CE6.4 Aplicar normas de uso en equipos y medios, as como las normas de seguridad estipuladas, durante el proceso de trabajo. C7: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de un motor Diesel de inyeccin mecnica con la debida precisin. CE7.1 Purgado o cebado del circuito de alimentacin de combustible. CE7.2 Sustituir la electrovlvula de pare en bombas inyectoras. CE7.3 Desmontar y montar la bomba del vehculo, realizando la operacin de calado y de puesta en fase. CE7.4 Ajustar los mecanismos de avance mecnico, el mnimo ralenti fro y caliente y el rgimen mximo. CE7.5 Verificar el sistema de precalentamiento y la funcin postcalentamiento. - Comprobar, desmontar y montar los calentadores. CE7.6 Desmontar y montar las precmaras sobre una culata desmontada. CE7.7 Desmontar y montar los inyectores: - Comprobar y ajustar la presin de apertura. - Verificar la pulverizacin y forma del chorro. - Comprobar la estanqueidad - Sustituir las toberas. CE7.8 Desmontar y montar un turbocompresor. - Verificar la estanqueidad del turbo y de todo el circuito neumtico, canalizaciones y enfriador de aire (intercooler). - Controlar la eficacia del enfriador de aire (intercooler). C8: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de motores Diesel de inyeccin electrnica directa por bomba rotativa, rail comn (common rail) e inyector bomba, con la debida precisin: CE8.1 Comprobar las seales de entrada y salida especficas de los motores Diesel de la Unidad de Control. Obtener los oscilogramas ms representativos. CE8.2 Desmontar, comprobar y montar el sistema de recirculacin de gases de escape EGR. CE8.3 Desmontar y montar un filtro de partculas. CE8.4 Desmontar, comprobar y montar el sensor del pedal del acelerador CE8.5 Comprobar las lneas de combustible, alimentacin y retorno, los filtros, sistemas de decantacin y enfriadores de retorno y calentadores de alimentacin de gasoil.
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CE8.6 Sobre un motor de inyeccin directa por bomba rotativa verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (sensor de alzada de inyector, dosificador, sensor de posicin de la corredera) CE8.7 Sobre un motor de inyeccin directa por rail comn verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (inyectores, regulador de presin, sensor de presin, desconexin del tercer pistn de la bomba de alta). CE8.8 Sobre un motor de inyeccin directa por grupo inyector bomba verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (grupo bomba inyector, bomba de dos etapas). CE8.9 Comprobar y sustituir la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de geometra variable. CE8.10 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador). CE8.11 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, hacer el borrado. Contenidos 1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel de inyeccin - Circuitos bsicos de alimentacin de combustible en vehculos ligeros y pesados. - Depsito de combustible. - Bombas de alimentacin, mecnicas y elctricas. - Bomba de purga manual. - Sistemas decantadores de combustible. - Tipos de elementos filtrantes. - Tuberas de alimentacin y ensamblajes de estas. - Enfriadores en el retorno. - Bombas Rotativas: Tipos principales Caractersticas y sistemas auxiliares. Principio de funcionamiento. Calado de los distintos tipos. Bombas rotativas con control electrnico. - Bombas en Lnea: Caractersticas y sistemas auxiliares. Principio de funcionamiento. Dosado y calado de la bomba en lnea. Bombas en Lnea con control electrnico. 2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa - Evolucin, tipos y principio de funcionamiento. - Identificacin de componentes. - Sensores, Unidad de control y actuadores. - Sistemas de autodiagnosis. - Protocolo EOBD, lneas de comunicacin multiplexadas.
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- Procesos de desmontaje, montaje y reparacin. - Sistemas por rail comn (common rail) tipos caractersticas. - Sistemas por grupo electrnico bomba inyector, tipos caractersticas. 3. Sistemas de sobrealimentacin, Turbocompresores y Compresores - Principio de funcionamiento, caractersticas y tipos, diferencias entre turbocompresor y compresor. - Sistemas de regulacin de la presin de soplado, geometra fija y variable. - Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes. 4. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel - El opacmetro, interpretacin de parmetros. - Normativa referente a gases de escape en motores Diesel, la norma EURO V. - El sistema de Recirculacin de gases de escape (EGR, AGR). - Principio de funcionamiento e identificacin de los componentes. - Refrigeracin de los gases de escape recirculantes. - El catalizador de Oxidacin. - El filtro de partculas (FAP) - Sondas de temperatura y de presin diferencial. - El ciclo de regeneracin, aditivacin del combustible. - Identificacin de componentes y principales comprobaciones. Orientaciones metodolgicas Formacin a distancia:
Unidades formativas
Duracin total en horas de las unidades formativas
N. de horas mximas susceptibles de formacin a distancia 30 30
Unidad formativa 1 UF1216 Unidad formativa 2 UF1217
90 90
Secuencia: Las unidades formativas de este mdulo se deben programar de manera secuenciada. Criterios de acceso para los alumnos Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
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MDULO FORMATIVO PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECNICA VEHCULOS Cdigo: MP0255 Duracin: 80 horas Capacidades y criterios de evaluacin
DE DE
C1. Participar en los procesos de recepcin y entrega del vehculo. CE1.1 Generar la orden de trabajo anotando los datos relevantes y la informacin aportada por el cliente para realizar el mantenimiento y/o la reparacin del vehculo. CE1.2 Manejar en una situacin real, los partes de trabajo y manuales tcnicos de reparacin. CE1.3 Cumplimentar los partes de trabajo, albaranes e informes una vez realizado el trabajo. C2. Colaborar en la gestin del almacn, pedidos de piezas y productos consumibles. CE2.1 Realizar, en su caso, el inventario del almacn. CE2.2 Cumplimentar los documentos empleados en las partidas de pedidos con los medios disponibles, anotando si as se requieren los cdigos, cantidades y denominaciones. CE2.3 Anotar en los partes de trabajo las salidas de almacn verificando el numero de bastidor y la referencia de las piezas. C3: Reparar los motores y sus sistemas auxiliares, en una situacin real de trabajo. CE3.1 Diagnosticar la avera del motor tomando datos aportados por el cliente y los aportados por las tcnicas de diagnosis. CE3.2 Colocar las protecciones interiores y exteriores necesarias en el vehculo CE3.3 Elaborar el guin sobre las etapas de desmontaje, montaje y verificacin de los elementos. CE3.4 Verificacin de los controles de la calidad en la reparacin efectuada. CE3.5 Manejar con destreza las herramientas y tiles necesarios para efectuar la reparacin. CE3.6 Mantener el orden y limpieza del puesto de trabajo. CE3.7 Realizar la reparacin de acuerdo a las rdenes recibidas. C4. Colaborar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo. CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar. CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
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CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente. Contenidos 1. Participacin en los procesos de atencin al cliente - Utilizacin de manuales tcnicos del vehculo a reparar. - Cumplimentar la orden de trabajo del vehculo. - Crear o actualizar la ficha del vehculo anotando todos los datos de inters. - Comunicacin con el cliente para realizar el Diagnstico de la avera. - Explicacin al cliente la operacin a realizar en su vehculo y los costes previstos. - Estimar el tiempo de permanencia del vehculo en el taller e informar al cliente. - Entregar el vehculo al cliente y explicar los procesos de reparacin que se han llevado a cabo. - Explicacin al cliente de la factura indicando los recambios y la mano de obra. 2. Gestin de Almacn - Participacin en la realizacin del inventario. - Marcaje de stocks mnimos. - Manejo de catlogos de piezas y materiales consumibles. - Trato con proveedores y peticin de materiales y recambios. - Orden y sistema de almacenaje. - Gestin de albaranes y cotejado de facturas. 3. Mantenimiento del vehculo y reparacin de averas - Protecciones del vehculo para resguardarlo durante el proceso. - Toma de datos para el mantenimiento y realizacin de diagnstico de averas. - Determinacin de las pruebas necesarias para diagnosticar la avera. - Procesos de desmontaje siguiendo un orden lgico y verificar los dems elementos y sistemas analizando posibles averas y/o piezas en mal estado que se encuentran ocultas. - Anlisis de la pieza o piezas deterioradas. - Procesos de montaje siguiendo el orden inverso al desmontaje, verificando en todo caso el correcto ensamblaje y unin de las piezas y componentes. - Pruebas del vehculo para verificar la calidad de la reparacin. 4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo - Comportamiento responsable en el centro de trabajo. - Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. - Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas. - Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
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- Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo. - Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa. - Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del medio ambiente. IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Mdulos Formativos
Experiencia profesional requerida en el mbito de la unidad de competencia Acreditacin requerida Si se cuenta con acreditacin Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes Tcnico Superior de la familia profesional de Transporte y mantenimiento de vehculos Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional de Electromecnica de vehculos de la familia profesional de Transporte y mantenimiento de vehculos Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes Tcnico Superior de la familia profesional de Transporte y mantenimiento de vehculos Certificados de profesionalidad de nivel 3 del rea profesional de Electromecnica de vehculos de la familia profesional de Transporte y mantenimiento de vehculos 2 aos 4 aos 2 aos 4 aos Si no se cuenta con acreditacin
MF0132_2: Motores
MF0133_2: Sistemas auxiliares del motor
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V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
Superficie m2 Espacio Formativo 15 alumnos Aula de gestin Taller de automocin 45 200
Superficie m2 25 alumnos 60 300
Espacio Formativo Aula de gestin Taller de automocin
M1 X X
M2 X X
Espacio Formativo
Equipamiento - Equipos audiovisuales - PCs instalados en red, can con proyeccin e internet - Software especfico de la especialidad - 2 Pizarras para escribir con rotulador - Rotafolios - Material de aula - Mesa y silla para el formador - Mesa y sillas para alumnos - Vehculos con motores de gasolina y Diesel con la tecnologa actual. - Motocicleta con motor de dos tiempos. - Motores de camin, autocar. - Maquetas con motores reales. - Maquetas de inyeccin electrnica. - Bancos de trabajo con tornillos. - Equipo de reglaje de faros. - Sierras, limas, gramiles, puntas de trazar, tiles de roscado, machos, terrajas y manerales, calibres, micrmetros, galgas de roscas y de espesores, reloj comparador. - Calibres, micrmetros interior y exterior, alexmetros. - tiles montaje motor (posicionador y extractor de retenes, cincho segmentos, centradores de culata.) - Llaves extraccin de filtros de aceite. - Reflexmetro y densmetro. - Elevadores de vehculos - Analizador de 4 gases.
Aula de gestin
Taller de automocin
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- Opacmetro. - Bancada soporte de motores. - Mesa hidrulica extraccin motores. - Aparato de diagnosis y de lectura de averas EOBD. - Comprobador de inyectores Diesel. - Comprobador de caudal sobrante de inyectores Common Rail. - Osciloscopio adaptado automocin. - Multmetro. - tiles de calado distribucin. - Extractores de poleas y ruedas dentadas. - Extractores de precmaras. - Mordazas pinzar manguitos. - Comprobador de sistema de refrigeracin. - Puente para colgar el motor en el vehculo. - Gra pluma de 250 Kg. - Gatos hidrulicos. - Borriquetas. - Recogedora de aceite usado. - Gra de sacar motores - Equipos de pistolas de impacto neumticas y elctricas - Carros de trabajo para herramientas y piezas - Juegos de todo tipo de llaves manuales - Juego de todo tipo de alicates y mordazas - Juego de todos los tipos de puntas especiales, torx, allen, etc - Juego de todos los tipos de destornilladores - Destorgolpe - Sacabocaos - Tijeras, cutters, y cuchillas - Juego de martillos de todos los tipos, de plstico y acero - Dispensadores de papel, film, cintas. - Punto limpio y contenedores. Herramientas de limpieza diaria. - Almacn de productos y herramientas. Vestuario con taquillas. Lavaojos, Botiqun. - Instalaciones especficas: Lnea de aire comprimido, Aspiracin de gases de combustin. No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior. En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad.
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Guia - Mto Motor y Sus Sistemas Auxiliares

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GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN del Certificado de Profesionalidad:

Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares

CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES

GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN

Duracin de la formacin asociada: 520 horas.

Certificado: TMVG0109 Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecnica de vehculos

Certificado: TMVL0109 Operaciones auxiliares de mantenimiento de carrocera de vehculos

Certificado: TMVI0108 Conduccin de autobuses

Certificado: TMVL0209 Mantenimiento de elementos no estructurales de carroceras de vehculos

Certificado: TMVG0409 Mantenimiento del motor y sistemas auxiliares

Certificado: TMVI0208 Conduccin de vehculos pesados de transporte de mercancas por carretera

Certificado: TMVL0309 Mantenimiento de estructuras de carroceras de vehculos

Certificado: TMVG0209 Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos

Certificado: TMVL0509 Pintura de vehculos

Certificado: TMVL0409 Embellecimiento y decoracin de superficies de vehculos

Certificado: TMVG0110 Planificacin y control del rea de electromecnica

Certificado: TMVL0609 Planificacin y control del rea de carrocera

Certificado: TMVO0109 Operaciones auxiliares de mantenimiento aeronutico

RELACIN ENTRE TTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD

TMV048_2 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (RD 295/2004)

TMV197_2 Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos (R.D. 1228/2006)

TMVG0209 Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos (RD 723/2011)

DESARROLLO MODULAR ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN

* Certificado pendiente publicacin

P1. Mantenimiento y diagnosis de un vehculo con inyeccin electrnica de gasolina

* Certificado pendiente publicacin

CERTIFICADO: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES

UNIDAD FORMATIVA 1 UF1213: Tcnicas de mecanizado y metrologa

UNIDAD FORMATIVA 2 UF1214: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos

MDULO FORMATIVO 1 MF0132_2: (Transversal) Motores

MDULO FORMATIVO 2 MF0133_2: (Transversal) Sistemas auxiliares del motor

Unidades que integra cada prctica

UF1: UA1, UA2,UA3, UA4

UF2: UA1, UA2, UA3, UA4, UA5 UF2: UA4

UF2: UA4, UA5

UF3: UA1, UA3,UA4

UF3: UA2,UA3, UA4

UF4:UA1, UA2, UA3

Organizacin y temporalizacin del mdulo

Unidades de aprendizaje UA1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas

Unidad Formativa 1UF1213: Tcnicas de mecanizado y metrologa

Unidad Formativa 2UF1214: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos 90

Objetivos especficos y criterios de evaluacin. Dimensiones de la competencia y contexto profesional

OBJETIVOS ESPECFICOS Logro de las siguientes capacidades:

Herramientas manuales, elctricas y neumticas.

OBJETIVOS ESPECFICOS Logro de las siguientes capacidades:

CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO

Unidades de aprendizaje UA 1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas

Destrezas cognitivas y prcticas

Habilidades personales y sociales

UA 2. Tecnologa de las uniones desmontables

Habilidades personales y sociales

Destrezas cognitivas y prcticas

Habilidades personales y sociales

UA 4. Soldadura blanda y elctrica

Destrezas cognitivas y prcticas

Tcnicas bsicas de soldeo.

Habilidades personales y sociales

UF1: UA1, UA2, UA3, UA4

5.1. Tiempo adecuado para la realizacin del producto.

PRUEBA PRCTICA: Formacin de pieza roscada remachada y soldada

Secuenciacin del proceso