UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO FACULTAD DE INGENIERA

EFECTO DEL DAMETRO DEL ESTRANGULADOR SOBRE LA DEPOSITACIN DE ASFALTENOS EN LNEAS SUPERFICIALES. CASO DE APLICACIN

T
QUE

E
PARA

S
OBTENER EL

I
TTULO

S
DE

I N G E N I E R A P E T R O L E R A P R E S E N T A:

RAMREZ LEDESMA NADIA ALEJANDRA

DIRECTOR DE TESIS: Dr. EDGAR RAMREZ JARAMILLO

MXICO D. F. CD. UNIVERSITARIA, OCTUBRE DEL 2009.

AGRADECIMIENTOS

Gracias Dios por darme la vida, por guiarme por el buen camino y permitirme llegar a este momento tan grato en mi vida, por darme la familia (mam, hermana y titn) que siempre me han apoyado en todos mis proyectos y siempre tienen un consejo, regao, o incluso un lengetazo para mi bien, por ponerme a lo largo de mi vida personas buenas que siempre me han tendido la mano y ayudado en los das en que pensaba que no exista alguna salida, tambin debo de agradecer por las personas malas e incluso los malos ratos que he pasado ya que todo ha contribuido a formarme como la persona que soy ahora y como no agradecerte por darme el amor de mi vida (Bicho) ya que con el he compartido muchas experiencias y he encontrado un compaero para toda la vida, solo me queda agradecerte por todo lo que me has dado GRACIAS.

En memoria de mi abuelito Jos Rosario Ledesma Miranda, abuelo te quiero mucho, tus enseanzas son lo mas valioso que me heredaste.

Gracias a mi mam Martha Ledesma Miranda, por ensearme que la mejor herencia que me puedes dejar es la educacin, por mandarme muriendo de gripa a la escuela y siempre ensearme a cumplir, ser puntual, por levantarte tan temprano y acostarte tan tarde siempre esperando a que llegara de la escuela, por siempre hacerme de desayunar y obligarme a comerlo por muy temprano que fuera, por darme palabras de aliento cuando eran necesarias, por estar conmigo en los momentos difciles y las largas conversaciones juntas, eres lo persona que mas admiro y algn da quisiera ser la mam que tu eres conmigo, mam GRACIAS por estar junto a mi siempre, te quiero mucho.

A Jos Pedro Barrera Gonzlez el amor de mi vida, por estar conmigo en todos estos 10 aos juntos, por compartir los aos de universidad, las caminatas por los jardines de la UNAM, por acompaarme en los horarios mas extremos, por ser el ejemplo de fuerza y fortaleza, por ser quien eres y darme lo mejor de ti, por comprenderme en los momentos difciles, por ensearme lo bueno de la vida y darme lo mejor de ti, esto va por nosotros por la familia que tendremos y por los sueos que nos faltan por cumplir juntos, por tu paciencia, consideracin pero sobre todo por quererme como me quieres te lo agradezco amor, TE AMO y siempre lo har, cudate y GRACIAS por tu amor, sin ti los aos en la universidad nunca hubieran sido tan felices y con tantos momentos felices, eres mi apoyo.

A mi hermanita Alma Beatriz Ramrez Ledesma que siempre estas conmigo en las buenas y malas y me apoyas con todos mis proyectos, por cuidar a todas mis mascotas, por apoyarme en mis tareas desde el kinder, por guardar mis secretitos y compartir juntas estos 25 aos de vida, por ser el mejor ejemplo que pude tener y te admiro mucho, pero sobre todo por ser la mejor hermana que me pude encontrar GRACIAS CAR, cudate y te quiero mucho.

A mi alma mater por brindarme la oportunidad de concluir este sueo que empez desde mis aos de kinder, gracias por brindarme educacin, amistad y gran sabidura en tus aulas, por abrir un mundo nuevo sin limites, por darme una nueva familia, amigos entraables y maestros que se dan sin limitaciones en tus aulas, GRACIAS UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE

MXICO, y a ti mi querida FACULTAD DE INGENIERIA, por creer en cada uno de los estudiantes que entran con sueos, ambiciones, e ilusiones, por darnos la oportunidad de ser un universitario orgulloso de egresar de tus aulas y llevar tu nombre en alto.

Como no mencionar a usted Ingeniero Martn Carlos Velsquez Franco, primero por brindarme la oportunidad de estar a su mando y ensearme sin reservas, por las regaadas que me dio; que me dejaron un aprendizaje, por los consejos y todo el tiempo invertido en mi, GRACIAS y parte de este ttulo es de usted por que siempre crey en mi, por la confianza que siempre me brindo, pero sobre todo por la amistad que a lo largo de los aos hemos fortalecido, cudese mucho.

Al Ingeniero Roque Riquelme Alcantar por la amistad que me brindo en el poco tiempo que convivimos y por aun ahora ser mi amigo, por proponerme este tema de tesis y contarme vivencias que me orientaron y me impulsaron a reflexionar y siempre ser una mejor persona, GRACIAS ING ROKE, cudese mucho, nunca cambie.

A mi director de tesis Dr. Edgar Ramrez Jaramillo, por apoyarme en la realizacin de este trabajo, por tenerme paciencia, siempre estar

incondicionalmente, por los comentarios que me hizo tan oportunos y las largas horas invertidas en este trabajo, GRACIAS Doctor Edgar, y este trabajo es una medalla mas para usted que nos brinda su conocimiento sin reservas y siempre esta dispuesto a trabajar en nuestros proyectos.

A mis sinodales Ing. Maria Isabel Villegas Javier, Ing. Jess Hctor Daz Zertuche, M.I. Tomas Eduardo Prez Garca, M.I. Felipe de Jess Lucero Aranda, por revisar mi tesis y hacer comentarios tan oportunos que me llevaron a mejorar mi trabajo, por el apoyo incondicional que me brindaron, GRACIAS.

Un agradecimiento muy especial al Activo Bellota de la Regin Sur por la informacin que me proporcionaron para la elaboracin de este trabajo, GRACIAS por la confianza y el apoyo que me brindaron, sigan apoyando a las generaciones de estudiantes que egresan de esta facultad que como yo buscamos una oportunidad y un voto de confianza para demostrar que podemos contribuir con un granito de arena para el desarrollo de la Industria Petrolera y de PEMEX.

A mis tos por sus consejos, criticas, apoyo que me brindaron, a mis primos que siempre compartimos momentos felices y una infancia llena de juegos, en especial a mis primos Alan, Susi, Paty y Olga y como no mencionarte a ti Alejandro Damin para que ahora que comienzas a subir peldaos nunca te des por vencido, sigue adelante y algn da quiero verte en mi lugar, cuenta conmigo siempre y nunca te dejes vencer, GRACIAS primis cudense y prtense bien los quiero.

A todos mis amigos de la prepa (Diana, Araceli, Andrea, Lus Manuel y Rupit) y a mis amigos de la universidad que a lo largo de estos aos los he llegado a considerar mis hermanos a ti Juan Lus Vargas Guerrero, Gabriela Snchez Torres por los momentos que hemos compartido y el sueo que nos une, espero nunca se den por vencidos y luchen por lo que realmente les haga feliz y siempre contaran con su amiga y a mis amigos que hice a lo largo de tantas clases juntos, Enrique Bobadilla, Fernado, Gonzalo, Martha, Nayeli, Cesar, Mateo y todos los que olvido mencionar. En especial a Kenya y Pedro amigos con los que compart grandes experiencias, les agradezco su amistad.

NDICE

RESUMEN.i PRLOGOii LISTA DE FIGURAS .iv LISTA DE TABLAS ...........vi NOMENCLATURA.vii I. INTRODUCCIN..1 I.1 Definicin del petrleo...1 I.2 Definicin de asfaltenos3 I.3 Problemtica de los asfaltenos en Mxico...14 I.4 Simulacin de la depositacin de asfaltenos bajo condiciones dinmicas.16 II. REVISIN DEL ESTADO DEL ARTE ......19 II.1 Flujo Multifsico...19 II.2 Flujo a travs de estranguladores28 II.3 Modelos de flujo a travs de estranguladores31 II.4 Modelos termodinmicos de asfaltenos..42 II.4.1 Modelo Termodinmico de Flory Huggins...42 II.4.2 Modelo Termodinmico de Hirschber..46 II.4.3 Modelo de Burke N., Hobbs R. y Kashou S48 II.4.4 Modelo de Horno Cheng Ting49 II.4.5 Modelo de Nghiem y Li ..51 II.4.6 Modelo de Wu y cols...54

III. DESARROLLO DEL MODELO DE DEPOSITACIN DE ASFALTENOS A TRAVS DEL ESTRANGULADOR58 III.1 Modelo termodinmico de la precipitacin de asfaltenos58 III.2 Modelo de difusin molecular..65 III.3 Modelo de cada de presin a travs del estrangulador..67 IV. ESTUDIO DE CASO. POZO REAL..78 IV.1 Generalidades del campo Puerto Ceiba...78 IV.2 Generalidades pozo A......83 V. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.91 VI. CONCLUSIONES..102 VII. BIBLIOGRAFA.104 APNDICE A....A-1 APNDICE BB-2

RESUMEN

En este trabajo se estudi el problema de la depositacin de asfaltenos que se presenta a nivel de lnea de escurrimiento de un pozo productor (pozo A) de la Regin Sur de PEMEX Exploracin y Produccin. Con el fin de estudiar dicha problemtica, se desarroll un modelo de cada de presin a travs de estranguladores, el cual se basa en el modelo propuesto por Perkins, 1993. Este modelo se acopl al simulador de Flujo Multifsico desarrollado en el Instituto Mexicano del Petrleo (IMP) y con el cual se simul, bajo condiciones dinmicas, la depositacin de asfaltenos a nivel pozo productor y lneas de escurrimiento.

Se obtuvieron los perfiles de depsito como funcin del tiempo y la posicin a lo largo de la tubera. Se puede observar que a nivel pozo se presenta un tapn a una profundidad de entre 3000 y 4000 m, mientras que a nivel lnea de escurrimiento se puede observar el depsito a lo largo de toda la lnea. Se observa que el depsito en esta lnea alcanza hasta un 85% del dimetro original en un intervalo de 150 das.

Finalmente se realiz un estudio de sensibilidad, variando el dimetro del estrangulador; se observa que el problema se reduce al disminuir el dimetro del estrangulador.

-i-

PRLOGO
En la industria petrolera uno de los ms grandes problemas que se presenta no slo en Mxico si no a nivel internacional, es la depositacin de slidos orgnicos (ceras, asfaltenos e hidratos) los cuales afectan considerablemente la produccin de petrleo crudo y todo el proceso que conlleva extraer una gota del mismo, esto genera que los costos de operacin y mantenimiento de instalaciones se incrementen.

Con el fin de prevenir la depositacin de slidos orgnicos y en especial de asfaltenos en las tuberas de produccin o instalaciones superficiales, es necesario predecir el comportamiento a futuro del sistema productor mediante modelos matemticos que simulen este proceso, incrementando la mayor cantidad de factores que intervienen en este proceso.

En este trabajo se estudia la precipitacin y depositacin de asfaltenos en la lnea de escurrimiento en un pozo productor de alto impacto y se lleva a proponer un modelo para la prediccin y el clculo de la depositacin de asfalteno en la lnea de escurrimiento debido al efecto del estrangulador en la cabeza del pozo.

En el primer captulo se hace una introduccin sobre la definicin del petrleo y su clasificacin as como la definicin de los asfaltenos y sus generalidades; se discute la problemtica en Mxico y la simulacin de la depositacin de los asfaltenos bajo condiciones dinmicas.

En el captulo 2 se hace una revisin bibliogrfica acerca del flujo multifsico y en especial de los modelos para flujo a travs del estrangulador para casos de flujo crtico, subcrtico y crtico-subcrtico; se analizan los principales modelos termodinmicos de asfaltenos.

- ii -

En el captulo 3 se desarrolla el modelo de flujo a travs del estrangulador por medio del modelo termodinmico de precipitacin de asfaltenos, modelo de difusin molecular y el modelo de cada de presin a travs del estrangulador.

En el captulo 4 se describe las generalidades del pozo A en estudio y que se emplean para realizar grficas de sensibilidad y depsito de asfalteno.

En el captulo 5 se analizan y discuten los resultados obtenidos a travs de la simulacin del pozo A y finalmente en el captulo 6 se concluye por medio de los datos y grficas obtenidos y se dan algunas recomendaciones sobre el problema.

- iii -

Lista de Figuras
Figura I.1 Ejemplo de estructuras moleculares de asfaltenos. Figura I.2 Fenmeno de agregacin de asfaltenos. Figura I.3 Pozo productor de petrleo. Figura I.4 Fenmeno de depositacin de slidos. Figura I.5 Envolvente de depositacin de asfaltenos. Figura II.1 Patrnes de Flujo Tpicos en Flujo Vertical. Figura II.2 Diagrama de Flujo en un conducto Aislado. Figura II.3 Curvas tpicas de Gasto vs pwf para diferentes dimetros de T.P. Figura II.4 Grfico tpico de condiciones de flujo estable. Figura II.5 Lmites de integracin y Lneas de flujo. Figura II.6 Modelo transparente del estrangulador MOV. Figura II.7 En la Teora de Flory-Huggins se supone que las unidades de las cadenas polimricas (monmeros) y las molculas del solvente tienen el mnimo tamao y se encuentran sobre los sitios de una red cuadrada. Figura III.1 Perfil de presiones en el estrangulador. Figura III.2 Diagrama del flujo en el estrangulador. Figura IV.1 Mapa de la ubicacin del Campo Puerto Ceiba y pozo A. Figura IV.2 Seccin de tubera de lnea de escurrimiento con depsito de asfalteno perteneciente al pozo A. Figura IV.3 Lnea de escurrimiento de 8 del pozo A. Figura IV.4 Seccin de tubera de lnea de escurrimiento de 8 con depsito de asfalteno perteneciente al pozo A. Figura IV.5 Tubera de Produccin con depsito de asfalteno correspondiente al pozo A.

- iv -

Figura IV.6 Lnea de escurrimiento de 8 que presento depsito de asfalteno, correspondiente al pozo A. Figura IV.7 Estado Mecnico del Pozo A. Figura IV.8 Diagrama de Fase del Fluido del Yacimiento. Figura IV.9 Resumen de Datos del PVT del Pozo A. Figura IV.10 Diagrama del pozo A. Figura V.1 Prediccin de la envolvente de fases. Figura V.2 Grfica de la presin contra la profundidad. Figura V.3 Grfica de la temperatura contra la profundidad. Figura V.4 Grfica de presin contra tubera de produccin y temperatura. Figura V.5 Grfica de la profundidad con respecto a la velocidad del lquido. Figura V.6 Grfica de la Viscosidad contra profundidad. Figura V.7 Profundidad contra radio de la TP. Figura V.8 Profundidad contra presin. Figura V.9 Grfica de longitud de la TP contra radio de la LE. Figura V.10 Grfica de la TP contra radio de la LE a travs del tiempo. Figura V.11 Longitud contra dimetro de LE.

-v-

Lista de Tablas
Tabla I.1 Clasificacin del petrleo de acuerdo a su densidad. Tabla I.2 Clasificacin comercial de las mezclas de hidrocarburos producidos en Mxico. Tabla I.3 Composicin tpica de elementos presentes en molculas de asfalteno. Tabla II.1 Principales modelos para el clculo de la cada de presin a travs de estranguladores para flujo crtico. Tabla II.2 Rango de parmetros de la prueba de Surbey para flujo subcrtico. Tabla II.3 Principales modelos para el clculo de la cada de presin a travs de estranguladores para flujo crtico-subcrtico. Tabla IV.1 Caractersticas de la TP. Tabla IV.2 Composicin de la mezcla. Tabla IV.3 Anlisis SARA. Tabla IV.4 Datos relevantes de la produccin del pozo A. Tabla IV.5 Datos de la lnea de escurrimiento.

- vi -

Nomenclatura
p = gradiente de presin total. L T

p = gradiente de presin por elevacin. L e p = gradiente de presin debido a la aceleracin. L ac

p = gradiente de presin debido a la friccin. L f p1= presin corriente arriba (lb/pg2)abs. p2= presin corriente abajo (lb/pg2)abs. RGL= relacin gas-lquido producido (pie3/bl). q1=gasto de lquido producido (bl/da). d= dimetro del estrangulador (64 avos de pg). A= rea de la seccin transversal de la garganta del estrangulador (pie2). Bo1=factor de volumen de aceite (bl/bl) @ p1 y T1.
B

C= coeficiente de flujo (se sugiere de 1.03).

ql = gasto de lquido producido (bl/da).

r= relacin gas libre lquido (pie3/pie3). Rp= relacin gas-lquido producido (pie3/bl). Rs1=relacin gas disuelto en el aceite (pie3/bl) @ p1 y T1. T1=temperatura en la boca del pozo (R).

m = densidad de la masa total (masa total/bl). o = densidad del aceite (lbm/pie3). w = densidad del agua (lbm/pie3).

g = densidad relativa del gas.

- vii -

Fg= rea de la seccin transversal del estrangulador ocupada por la fase gaseosa (m2). Ft= rea de la seccin transversal total del estrangulador (m2). qg= gasto de gas a p2 y T(qgxBg) (m3/seg). qg= gasto de gas a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg). ql= gasto de lquido q0 Bo a p2 y T (m3/seg). ql= gasto de lquido a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg). k= relacin de calores especficos. n=exponente politrpico para el gas.

- viii -

Captulo I

I. INTRODUCCIN

I.1 Definicin del petrleo.

El petrleo es una mezcla de compuestos orgnicos de estructura variada y de pesos moleculares diferentes, que se encuentra en el subsuelo (a diferentes profundidades, dependiendo de la ubicacin geogrfica). Es posible encontrarlo en forma slida (bitumen natural), lquida (aceite crudo) o gaseosa (gas natural). Los yacimientos de petrleo en Mxico se pueden clasificar de acuerdo a la densidad del aceite como se muestra en la tabla I.1.

Aceite crudo

Densidad (g/cm3) > 1.0 1.0 0.92 0.92 0.87 0.87 0.83 < 0.83

Densidad grados API <10.0 10.0 22.3 22.3 31.1 31.1 39 > 39

Extrapesado Pesado Mediano Ligero Superligero

Tabla I.1 Clasificacin del petrleo de acuerdo a su densidad. Ramrez (2001)

Para fines de comercializacin, los hidrocarburos que se producen en Mxico se pueden clasificar de acuerdo a la tabla I.2.

-1-

Captulo I

Tipo de aceite Maya Istmo Olmeca

Clasificacin

Densidad grados API

Pesado Ligero Superligero

22 32 39

Tabla I.2 Clasificacin comercial de las mezclas de hidrocarburos producidos en Mxico. Ramrez (2001).

Si definimos el petrleo desde el punto de vista molecular, podemos decir que es una mezcla compleja de hidrocarburos y de compuestos no orgnicos como bixido de azufre, oxgeno y nitrgeno, as como compuestos que contienen metales, principalmente vanadio y/o nquel (Ramrez, 2001).

En general, es posible agrupar los constituyentes del petrleo en cuatro grupos orgnicos bien definidos, comnmente conocidos como SARA (saturados, aromticos, resinas y asfaltenos).

Uno de los principales problemas a los que se enfrenta la Industria Petrolera Internacional es la precipitacin y posterior depositacin de asfaltenos a lo largo de todo el sistema de produccin. Este problema afecta tanto econmica como operacionalmente a los ingenieros de campo.

Por tal motivo, resulta relevante estudiar ms a detalle las caractersticas principales de estos componentes del petrleo. A continuacin se discuten las propiedades de los asfaltenos.

-2-

Captulo I

I.2 Definicin de asfaltenos.

Los asfaltenos se definen como la fraccin del crudo insoluble en solventes alifticos de bajo peso molecular, como n-pentano y n-heptano pero solubles en tolueno. Ferworn (1997) defini el trmino asfalteno como aquellos slidos precipitados de un crudo debido a la adicin de un exceso de n-pentano. Otra definicin (Alayon, 2004) considera que los asfaltenos son molculas planas, poliaromticas y policclicas que contienen heterotomos y metales, que existen en un estado de agregacin en suspensin y estn rodeados y estabilizados por resinas (agentes peptizantes); no son puros, ni son molculas idnticas, se sabe que tienen una carga elctrica y se encuentran polidispersos es decir, su tamao vara.

Los asfaltenos son materiales slidos de apariencia fina como polvo, su color va desde el negro hasta el caf oscuro, son solubles en tolueno y otros solventes aromticos, como di-sulfuro de carbono y cloroformo u otros solventes de hidrocarburos clorados que estn constituidos principalmente por anillos aromticos ligados con cadenas alquilitas y cicloalcanos, adems de compuestos heterocclicos que poseen N, S y O (nitrgeno, azufre y oxgeno).

La estructura elemental de los asfaltenos es muy variada y depende del crudo del cul provienen. El contenido de compuestos aromticos en los asfaltenos esta entre 40-60 %, con una relacin atmica H/C (hidrgeno/carbono) de 1-1.2. Un alto porcentaje de los anillos aromticos estn conectados en la estructura intermolecular, y por esa razn las molculas de asfaltenos presentan formas aplanadas.

-3-

Captulo I

Con el incremento del peso molecular de la fraccin de asfaltenos, se incrementa tambin la aromaticidad y el nmero de heterotomos. En general, se considera que la estructura de los asfaltenos consiste en un ncleo aromtico condensado con cadenas alqulicas laterales y heterotomos incorporados en muchas de las estructuras cclicas, el sistema aromtico condensado puede tener desde 4 hasta 20 anillos bencnicos. Ejemplos de dichas estructuras moleculares se presentan en la figura I.1 (A)

(B)

Figura I.1 Ejemplo de estructuras moleculares de asfaltenos. A. Speight , (1999); B Yen, (1992).

La estructura de las molculas de asfaltenos muestra que son hidrocarburos con partes relativamente polares dadas por los anillos aromticos y los grupos funcionales y pares no polares constituidas por las cadenas alifticas, lo cual permite presentar una dualidad polar- no polar dndole propiedades interfaciales. En la tabla I.3 se presenta la composicin tpica de un asfalteno.

-4-

Captulo I

ELEMENTO (% peso) INTERVALO VALORES TPICOS Carbn Hidrgeno Nitrgeno Azufre Oxgeno Vanadio(ppm) H/C 78-90 6.1-10.3 0.5-3 1.9-10.8 0.7-6.6 0-1200 0.8-1.5 82-84 6.5-7.5 1.0-2.0 2.0-6.0 0.8-0.2 100-300 1.0-1.2

Tabla I.3 Composicin tpica de elementos presentes en molculas de asfalteno (Alayon, 2004)

Para determinar la estructura molecular de los asfaltenos, se emplean diversas tcnicas analticas. Dentro de las ms importantes se encuentran la difraccin de rayos X, resonancia magntica nuclear, absorcin ptica, espectroscopa molecular de fluorescencia, difraccin de neutrones a pequeos ngulos, espectroscopa de masas, ultracentrifugacin, microscopa de barrido, entre otras; los resultados de las pruebas son similares entre asfaltenos que contienen de 4 a 10 anillos aromticos (Alayon, 2004).

Los diferentes tipos de heterotomos presentes en los asfaltenos estn organizados en grupos funcionales como: carboxilo, cetonas, aldehdos, benzotiofenos, dibenzotiofenos, naftenobenzotiofenos, sulfuros alqulicos, sulfuros alquil-arlicos y sulfuros arlicos. Los metales como el nquel y vanadio, aunque han sido detectados en las fracciones asfaltnicas en cantidades importantes, son difciles de integrar a la estructura del asfalteno ya que se encuentran dentro de la estructura de las porfirinas y an se desconoce si estas son parte de la estructura del asfalteno (Buenrostro, 2002).

-5-

Captulo I
Es difcil determinar el peso molecular promedio del asfalteno debido a la asociacin entre las molculas individuales. Por otro lado, se ha observado experimentalmente que los asfaltenos pueden formar micelas las cuales se aglomeran en forma de partculas ramificadas debido al precipitante introducido.

Incluso en soluciones diluidas los asfaltenos tienden a asociarse, debido a esto los resultados de las mediciones de los pesos moleculares de asfaltenos aglomerados son muy diferentes al peso molcular de un solo asfalteno; sin embargo algunos estudios realizados empleando tcnicas de depolarizacin fluorescente, han demostrado que el peso molecular de una molcula de asfalteno se encuentra

entre los valores de 500 a 1,000 y un dimetro entre 10 y 20

A.

Los asfaltenos, considerados como la fraccin pesada del crudo, se encuentran en suspensin coloidal en el petrleo (Yen, 1992), esto debido a que la superficie de las partculas asfaltnicas dispersas en una fase continua como es el aceite, se encuentra totalmente rodeadas de resinas en forma micelar. Tales asfaltenos se difunden en el crudo siguiendo un movimiento aleatorio conocido como movimiento Browniano (Figura I.2). Las resinas son las responsables de mantener separados a los asfaltenos haciendo que el sistema este estable, debido a que la fuerza de repulsin electrosttica es mayor que la fuerza de atraccin de van der Waals, sin embargo, se ha observado experimentalmente la agregacin de las partculas individuales o cmulos de partculas; las cuales se adhieren a otras partculas de asfaltenos o cmulos, haciendo que los agregados crezcan.

Conforme el proceso de agregacin transcurre en el tiempo, el nmero de partculas individuales y cmulos asfaltnicos disminuye, debido a que se juntan para formar agregados ms grandes y pesados. Adems, elementos externos, tales como la difusin, adsorcin, etc; ocasionan que las partculas y agregados asfaltnicos tiendan a pegarse a las paredes de las tuberas; este fenmeno se le conoce como depositacin orgnica (Delgado, 2006).

-6-

Captulo I

a) Estructura coloidal original

b) Agregacin

c) Precipitacin

d) Depositacin

Figura I.2. Fenmeno de agregacin de asfaltenos. Delgado (2006)

Los parmetros que gobiernan la depositacin de asfaltenos son la composicin del petrleo, la temperatura y la presin a la que se encuentra el crudo. Al alterar alguno de estos parmetros provocara la inestabilidad del sistema, que se traducira en agregacin de asfaltenos y dara lugar a la formacin de un material insoluble en el crudo lquido.

Como se ha mencionado anteriormente la depositacin de asfaltenos; sin embargo, puede ocurrir en la formacin productora (yacimiento), tubera de produccin (pozo) e instalaciones superficiales. Los asfaltenos pueden depositarse en algunos aceites ligeros, pero probablemente no se depositen en aceites pesados.

-7-

Captulo I
No se tiene una razn terica precisa sobre este comportamiento, pero se ha observado en laboratorio que los aceites pesados tienen mayor cantidad de gas disuelto que los ligeros, pudiendo ocasionar que las fracciones pesadas sean menos propensas a depositarse en estos aceites.

No existen reportes de depositacin de asfaltenos en yacimientos productores de gas y condensados. En la figura I.3 se representa un pozo productor de petrleo, desde el yacimiento hasta las instalaciones superficiales.

TUBERIA DE PRODUCCIN

1. 2. 3. 4. 5.

Yacimiento Depsitos Orgnicos Cabeza del pozo Estrangulador Separador

Figura I.3 Pozo productor de petrleo.

Las implicaciones econmicas del problema de la depositacin de asfaltenos en pozos productores de hidrocarburos es enorme, considerando el hecho de que las prdidas por la subexplotacin (debido a la obstruccin de los equipos de produccin, almacenamiento y procesamiento) de los pozos problemticos pueden representar cientos de miles o hasta millones de dlares, dependiendo de la capacidad de produccin del pozo y el tiempo que tarde en restablecerse la produccin normal (Firoozabadi, 1999).

En general, el fenmeno de la depositacin de slidos se puede entender a partir de dos mecanismos bsicos, relacionados fuertemente entre s, y que a su vez dependen principalmente de las condiciones de presin, temperatura y composicin existentes en la tubera.

-8-

Captulo I

El primer mecanismo es la precipitacin de la fase slida (asfaltenos). Ocurre cuando en el pozo se alcanzan ciertas condiciones de presin y temperatura (propias de cada aceite), las cuales provocan una transicin de fase de las fracciones ms pesadas del lquido a la fase slida (efecto termodinmico).

Esto crea un gradiente de concentracin local de slidos precipitados, los cuales son transportados dentro del fluido por la misma inercia del flujo. El segundo mecanismo es el transporte lateral (o radial) de la fase slida desde el interior del lquido haca la pared interna de la tubera.Para este segundo mecanismo se han identificado tres procesos diferentes que contribuyen al transporte lateral; estos mecanismos son: (1) difusin molecular, (2) difusin browniana, y (3) dispersin de corte. Recientemente, algunos investigadores han propuesto que el principal mecanismo que contribuye al transporte lateral de la fase slida es la difusin molecular (Ribeiro at cols, 1997) En la revisin bibliogrfica (captulo 2) se describen dichos procesos.

Algunos autores (Burger et al., 1981) consideran que la depositacin de los slidos en la pared y su posterior crecimiento con el tiempo, se debe principalmente a la formacin de una estructura porosa cuyos poros se van llenando con el aceite y los slidos disueltos. En la actualidad, contina el debate respecto al mecanismo que gobierna el crecimiento de esta capa. En la figura I.4 se esquematizan dichos mecanismos.

Figura I.4 Fenmeno de depositacin de slidos. Ramrez (2001)

-9-

Captulo I

En muchos casos, la depositacin de asfaltenos se presenta en las etapas de la llamada recuperacin mejorada, debido a la inyeccin de gases miscibles como bixido de carbono o nitrgeno (Hansen, 1988). Por otra parte, las instalaciones superficiales de produccin, como los rboles de vlvulas, tuberas, bombas, separadores, tanques, etc. tambin se ven afectadas frecuentemente por la formacin de depsitos (Katz, 1943).

Hace algunos aos, la prevencin y correccin a los problemas de la depositacin se llev a cabo utilizando las siguientes tcnicas: a) aislamiento y calentamiento peridico de la tubera (Simkin et al., 1967; Hunt, 1962), b) agregando polmeros y otros disolventes a la corriente de aceite producida (Holder y Winkler, 1965, Garca-Hernndez, 1989), y c) revistiendo el interior de las tuberas con materiales sofisticados como pelculas aislantes hechas a partir de ciertas clases de polmeros (Lichaa y Herrera, 1975). En la actualidad las tcnicas utilizadas para la correccin prevencin de la depositacin, van desde la inyeccin de productos qumicos inhibidores de (Lira-Galeana et al., 1998c, 1998d, 1998e, 1999a, 1999b), hasta la colocacin de dispositivos magnticos en la tubera de produccin (Reyes-Reza y Mndez-Lpez, 1999).

Si bien existen mtodos de correccin con los cuales es posible mitigar el problema a nivel de campo, an no ha sido posible conjuntar una metodologa general y confiable con la cul se pueda predecir o diagnosticar el comportamiento de la aparicin de depsitos en el yacimiento, pozo o instalaciones superficiales, bajo esquemas de produccin variable.

Los retrasos en la produccin, los costos de rehabilitacin, mantenimiento y la amenaza del taponamiento definitivo de los pozos, son factores que inciden directamente en la viabilidad econmica de la explotacin de yacimientos con problemas de depositacin.

- 10 -

Captulo I

Tomando en cuenta que las tendencias de la industria petrolera son la explotacin de yacimientos cada vez ms profundos, extraer crudos ms pesados, y la aplicacin de metodologas de inyeccin de gases miscibles para recuperacin de petrleo, el problema de la depositacin y las estrategias para su prevencin y tratamiento tendrn un impacto crucial y definitivo en la perspectiva econmica de dichas tendencias.

Con base en la numerosa informacin experimental desarrollada hasta el momento, se ha propuesto que el fenmeno de precipitacin de asfaltenos puede ser descrito como un proceso en varias etapas que van desde la asociacin de asfaltenos para formar pequeos agregados o pseudos-micelas, pasando por el crecimiento de estos para conducir agregados ms grandes, los cuales en condiciones favorables, crecen lo suficiente para precipitar.

Las envolventes de precipitacin es una de las mejores tcnicas que se tienen para predecir las condiciones bajo las cuales se puede presentar los problemas de obstruccin en tuberas de produccin debido a la depositacin de asfaltenos.

Las mediciones exactas del comportamiento de fases de los asfaltenos son costosas y requieren sofisticadas tcnicas para manejar apropiadamente las

muestras de fluidos de yacimientos y las pruebas de laboratorio de los fluidos recombinados. Los diagramas de fase para asfaltenos, desarrollados por simulacin, con un nmero limitado de datos para su ajuste y calibracin, son ms econmicos y rpidos. Los diagramas de fases se basan en la

termodinmica coloidal.

El comportamiento de fases

de los asfaltenos se resume en un diagrama

termodinmico llamado Envolvente de Precipitacin de Asfaltenos (EPA). La EPA es la porcin del espacio que encierra el lugar de todos los estados termodinmicos en el cual ocurre la floculacin de los asfaltenos.

- 11 -

Captulo I
En la Figura I.5, se muestra un diagrama tpico P-T-Composicin, el diagrama P-T de la EPA muestra un lmite superior, un lmite inferior, una lnea de puntos de burbuja y las lneas de calidad.

Fase Lquida

Frontera superior de la EPA

Fase lquida y asfalteno

Fase lquida + vapor y asfalteno

Frontera inferior de la EPA Fase Lquida

Figura I.5 Envolvente de depositacin de asfaltenos.

La severidad de la floculacin de los asfaltenos se incrementa en tanto que el fluido se mueve de los bordes al centro de la envolvente. La severidad de la floculacin se refiere al crecimiento de tamao de partcula de los asfaltenos. A medida que la severidad se incrementa, la distribucin del tamao de partcula se mueve a la derecha. Como resultado, la cantidad de fase total de asfalteno precipitado se incrementa hacia el centro de la EPA.

La EPA es una herramienta til para evaluar el potencial y severidad de los problemas de asfaltenos. Muestra el camino termodinmico que debe seguirse durante los procesos de recuperacin para evitar o minimizar los problemas de asfaltenos. El crudo debe ser mantenido fuera del camino tanto como sea posible.

- 12 -

Captulo I

Con este tipo de diagramas se puede estimar con buena aproximacin las condiciones de P y T a las que se esperaran problemas por depositacin en la vida productiva de un pozo (Zapata-Gonzalez et al., 1998) y es la fuente de los datos de equilibrio de fases, necesarios para el desarrollo y prueba de modelos de precipitacin.

Se conoce que los pozos que presentan el problema de taponamiento (obstruccin) son los que la presin en las secciones de tubera de produccin se encuentran alrededor de la presin de burbuja o presin de saturacin (en esta condicin de presin se inicia la formacin de la primera burbuja gas), mientras que abajo (P < Psat) o arriba (P > Psat) de este punto, generalmente ya no se detectan depsitos; en consecuencia se ha observado que los problemas de depositacin disminuyen cuando la presin del yacimiento se reduce por abajo de la presin de burbuja.

I.3 Problemtica de los asfaltenos en Mxico.

El desarrollo tecnolgico en la Industria Petrolera Mundial ha tenido una evolucin dinmica en la ltima dcada, orientada bsicamente en el rpido desarrollo tecnolgico, buscando mejorar la explotacin de hidrocarburos.

Importantes

compaas

operadoras,

as

como

reconocidos

Institutos

de

Investigacin han destinado una gran cantidad de esfuerzos tcnico-econmicos para encontrar una solucin que satisfaga la problemtica de la depositacin de asfaltenos en el sistema Yacimiento-Pozo-Instalaciones superficiales.

- 13 -

Captulo I

Debido a esto, se observa que diversos campos e instalaciones alrededor del mundo padecen este grave problema. En nuestro pas, Petrleos Mexicanos (PEMEX) y en particular la Regin Sur de Mxico, presenta problemas de depositacin de asfaltenos en sus diferentes etapas de extraccin y transporte de hidrocarburos; y por su alto impacto, estos depsitos representan una disminucin en la eficiencia operacional del proceso, repercutiendo negativamente en los indicadores econmicos, pues originan enormes prdidas.

Actualmente uno de los principales Campos Productores de PEMEX es el Campo Puerto Ceiba el cul pertenece al Activo Integral Bellota-Jujo de PEP Regin Sur. Este fue uno de los primeros yacimientos donde se observ este fenmeno de depositacin de asfaltenos (Salazar y cols. 2000).

Por la importancia de mantener constante su plataforma de produccin, as como de reducir el nmero de intervenciones que cotidianamente se llevan a cabo para corregir este problema, los cuales implican altos costos operativos y econmicos (en promedio 180,000 USD de intervencin por pozo), Petrleos Mexicanos a travs del Activo Bellota-Jujo ha dedicado enormes recursos en la prediccin, prevencin y remocin de los depsitos de asfaltenos.

Debido a esta situacin, resulta de gran relevancia el poder contar con herramientas predictivas que ayuden al ingeniero de campo en sus tareas de planeacin y as poder establecer las mejores estrategias de explotacin de los campos, evitando en la medida de lo posible, la aparicin de este problema.

- 14 -

Captulo I
I.4 Simulacin de la depositacin de asfaltenos bajo condiciones dinmicas.

La existencia de una fase (lquido o gas), dos fases (lquido y gas) o tres fases (lquido, gas y slido), en el flujo en las tuberas que producen y/o transportan mezclas de hidrocarburos, dependen primordialmente de la presin, la temperatura y la composicin de la mezcla. Dado que a lo largo del sistema de produccin se pueden tener intervalos con diferentes condiciones de presin, temperatura, densidades, etc.., es posible que en algn punto existan las tres fases en equilibrio y esto ocasione graves problemas debido a la presencia de la fase slida, es por esto que resulta muy importante contar con herramientas computacionales, capaces de simular el flujo de hidrocarburos en tuberas, as como el fenmeno de asfaltenos.

En la actualidad, existen dentro de la industria petrolera un nmero importante de simuladores de flujo multifsico (PIPESIM, PIPEPHASE, OLGA, etc.), con

importantes capacidades para predecir el comportamiento de mezclas de hidrocarburos en tuberas. Algunos de ellos realizan simulaciones considerando al aceite como una mezcla de un slo componente (modelos de aceite negro), o como una mezcla con muchos componentes (multicomponente o composicional). Esta ltima se aproxima ms al fenmeno real. Estos simuladores proporcionan buenos resultados para el caso de sistemas bifsicos (lquido-vapor). Sin embargo, existen pocos simuladores que consideran la presencia de tres fases (slido-lquido-vapor) entre stos estn, por ejemplo el PIPESOLIDS (Lira Galeana, 2004); ATHOS (Behr y cols, 2003) entre otros.

Los modelos de flujo de fluidos en tres fases no son aplicados prcticamente en la industria petrolera, ya que la teora necesaria para explicar el fenmeno sigue an en desarrollo, a pesar de esto las investigaciones han continuado hasta desarrollar algunos modelos matemticos que consideran y describen el problema de la depositacin de slidos.
- 15 -

Captulo I

Sin embargo el simulador PIPESOLIDS (Desarrollado en el Instituto Mexicano del Petrleo, IMP) representa uno de los primeros intentos en incorporar la depositacin de asfaltenos. En este simulador se acoplan modelos de correlaciones de flujo multifsico (para la determinacin de cadas de presin), un modelo de equilibrio de fases que se basa en la teora de McMillan y Mayer (McMillan et al; 1995), donde el medio (el aceite o el disolvente) se trata como un continuo sin estructura, de manera que sus propiedades se reducen a parmetros continuos, tales como la constante dielctrica, la densidad, o la constante de Hamaker.

En este modelo termodinmico se considera al asfalteno como una esfera y a la resina como una cadena de esferas, las cuales interactan entre s a travs de un potencial de fuerza promedio, que consta de una parte repulsiva (esfera dura) y una parte atractiva.

La termodinmica del equilibrio de fases, la cual se asume como un equilibrio lquido-lquido, se describe mediante la ecuacin de estado SAFT (Teora Estadstica de Fluidos Asociantes) en sus versiones HS (esfera dura) y VR (alcance variable). El clculo de la precipitacin implica la solucin simultnea de las ecuaciones del equilibrio entre fases y las ecuaciones de balance de materia; los estimados iniciales para la solucin de este sistema se obtienen del anlisis de estabilidad de fases siguiendo el criterio de la distancia mnima del plano tangente. El modelo requiere el ajuste de al menos siete parmetros, todos ellos relacionados de manera directa con aspectos moleculares de la fsica del modelo del sistema asfalteno-resina-medio (Buenrostro-Gonzlez, 2002).

- 16 -

Captulo II

II. REVISIN DEL ESTADO DEL ARTE

II.1 Flujo Multifsico.

El flujo multifsico de gas y lquido ocurre frecuentemente en la industria petrolera, qumica e industrias relacionadas. En la industria petrolera, mezclas de gas y lquido son transportadas a travs de tuberas verticales, horizontales e inclinadas desde el yacimiento, pasando por la cabeza del pozo para llegar a un separador de gas-lquido, con el fin de ser procesados o a tanques para ser almacenados dependiendo el caso.

Durante el flujo de la mezcla producida a lo largo de todo el sistema productivo, puede encontrar restricciones en forma de vlvulas, reducciones de dimetro de tubera y/o estranguladores u orificios colocados con un fin particular, como por ejemplo mantener el gasto de hidrocarburos constante o bien la presin en la tubera.

Las restricciones del flujo de fluidos a travs de tubera, se puede tener por diversas causas, las del tipo mecnico (dispositivos de control y medicin de flujo, por ejemplo), de tipo natural (taponamientos parciales de la tubera por depositacin de materia slida, entre otros).

En la explotacin de hidrocarburos, el flujo en una sola fase se puede presentar en la tubera de produccin de pozos de aceite bajo saturado slo hasta cierta profundidad, a la cul el aceite alcanzar la presin de saturacin o burbujeo. A partir de este momento, con cada abatimiento de presin, se liberar ms gas, por lo que ambas fases se encontrarn viajando en la tubera.

- 17 -

Captulo II El flujo multifsico se puede definir como el movimiento conjunto de lquido y gas, teniendo presente que las diferentes fases se movern en diferentes velocidades. Se debe considerar que en las tuberas ocurre el movimiento de aceite, gas y agua, as que es necesario incluir la interaccin que tienen los componentes.

Al pasar los fluidos del yacimiento a travs de la tubera de produccin, se consume la mayor parte de la presin disponible para llevarlos del yacimiento a las bateras de separacin, por lo que es de suma importancia realizar una evaluacin precisa de la distribucin de la presin a lo largo de dichas tuberas. Al hacerlo conjuntamente como un anlisis integral del sistema de produccin es posible:

1. Disear las tuberas de produccin y lneas de descarga. 2. Disear aparejos de produccin artificial (bombeo neumtico, mecnico, elctrico). 3. Obtener la presin de fondo fluyendo. 4. Calcular el efecto de los estranguladores sobre los fluidos producidos. 5. Determinar la vida productiva de los pozos. 6. Corroborar los datos obtenidos para su ajuste, como por ejemplo la composicin del fluido en anlisis PVT.

Una vez que los fluidos del yacimiento alcanzan el fondo del pozo, stos debern iniciar un recorrido a travs de la tubera de produccin. El flujo puede estar en una sola fase en la cual la tubera slo transportar gas o lquido o en varias fases (lquido, gas, slido, etc). En este caso, las diferentes fases fluirn en diversas formas, cada una de estas presentar una distribucin relativa de una fase con respecto a la otra, constituyendo un patrn o tipo de flujo en las tuberas de produccin los cuales se indican en la figura II.1.

- 18 -

Captulo II

Figura II.1 Patrnes de Flujo Tpicos en Flujo Vertical.

Independientemente de la forma en que se efectu el transporte de los fluidos a travs de tuberas, al igual que en el flujo dentro del yacimiento, se requiere de una cierta cantidad de energa para pasar de un lugar a otro y que es necesario cuantificar.

La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs de una tubera, se tiene a partir de un balance macroscpico de la energa asociada a la unidad de masa de un fluido, que pasa a travs de un elemento aislado del sistema.

Figura II.2 Diagrama de Flujo en un conducto Aislado (Garaicochea, 1991).

- 19 -

Captulo II De acuerdo con la ley de la conservacin de la energa:

E1 + W f + Ws = E2

( 2.1)

Donde:

W f = Prdidas de energa por friccin. Estas prdidas corresponden a la friccin

interna del fluido(viscosidad) y a la friccin del fluido con las paredes rugosas de la tubera. WS = Prdidas de energa por trabajo externo.
lb f pie E1= Energa por unidad de masa, en la posicin uno lb m
lb f pie E2= Energa por unidad de masa, en la posicin dos lb m

La energa de expansin est dada por:

lb f pie Ee lb = m lb f pie3 pie 2 V lb = pV m

(2.2)

donde:
pie 3 V= volumen especfico lb m

La energa potencial est dada por la expresin siguiente:

lb f pie Ep lb = m

2 pie 1 lb f seg g g seg 2 g lb pie h( pie ) = g h c m o

(2.3)

- 20 -

Captulo II La energa cintica se expresa como sigue:

lb f pie v 2 pie 2 1 lb f seg 2 v 2 Ec seg 2 g lb pie = 2 g lb 2 c m m c

(2.4)

donde:
pie v = Velocidad seg ft gc= 32.174 seg

Al sustituir las energas correspondientes a las posiciones 1 y 2 en la ecuacin 2.1 se obtiene:

p1V1 +

g v2 g v2 h1 + 1 + W f + Ws = p2V2 + h2 + 2 gc 2 gc gc 2 gc g v 2 h + + W + Ws = 0 gc 2 gc

(2.5)

Vp +

(2.6)

donde:

V = volumen especfico medio del fluido 1 V =

- 21 -

Captulo II

Multiplicando la ecuacin 2.6 por

y considerando despreciables las prdidas

de energa por trabajo externo, se tiene:

W f p gh v 2 + + + =0 2 g c L L g c L L

(2.7)

Considerando positiva la cada de presin en la direccin del flujo, se tiene:

W f p gh v 2 = + + L g c L 2 g c L L

(2.8)

A la ecuacin 2.2 se le acostumbra escribir de la forma siguiente:

p p p p + + = L T L e L ac L f

(2.9)

donde:
p = gradiente de presin total L T

p = gradiente de presin por elevacin L e p = gradiente de presin debido a la aceleracin L ac

p = gradiente de presin debido a la friccin L f

- 22 -

Captulo II En los experimentos que desarroll Reynolds (Garaicochea, 1991), relacionados con el flujo de fluidos en las tuberas, estableci los regimenes de flujo laminar, turbulento y de transicin.

Reynolds estableci experimentalmente un parmetro para determinar el rgimen de flujo en tuberas. A este parmetro se le conoce como nmero de Reynols y esta representado por la siguiente ecuacin:

N Re =

dv

(2.10)

donde:

d= dimetro (ft) v=velocidad del fluido (ft/seg)

=densidad (lbm/ft3) =viscosidad (cp)

Para cuestiones prcticas, el rgimen de flujo esta determinado por los siguientes rangos por el nmero de reynolds:

NRe < 2000 2000 < NRe < 3100 NRe > 3100

Flujo Laminar Flujo Transicin Flujo Turbulento

Otros conceptos importantes en la determinacin de las cadas de presin en el flujo de fluidos a travs de tuberas son: la rugosidad y el factor de friccin. La rugosidad de la tubera ( ), es una caracterstica de su superficie, la cul esta constituida por deformaciones, formando una superficie homogneamente distribuida y que depende del tipo de material que se emplee en su construccin y su terminacin.

- 23 -

Captulo II El valor del factor de friccin (f), es una funcin de la rugosidad de la tubera ( ) y del nmero de reynolds (NRe), esto es:

f=f( ,NRe)
Si el flujo es laminar, f depende exclusivamente del nmero de Reynolds y esta dado por (Garaicochea, 1991).

f =

64 N Re

(2.11)

Para el flujo en la regin crtica (Hegel, 2004), f se puede calcular con la ecuacin 2.12:
N 2300 1.3521 f = Re 2300 2.514 2.3026 log + 3.715d 3100 f + 0.032 2

(2.12)

En donde f se determina iterativamente, un valor inicial para f puede ser establecido por:
0.32 f = 0.0056 + 0.5 N Re

(2.13)

En el caso de flujo completamente turbulento, f es independiente del nmero de reynolds y vara nicamente con la rugosidad, y esta dado por la ecuacin 2.14:
2

f = 2 log 3.715d

(2.14)

- 24 -

Captulo II Cuando el flujo es vertical, las cadas de presin por aceleracin son muy pequeas, por lo que el gradiente de presin debido a la misma generalmente se desprecia, quedando la ecuacin 2.9 de la forma siguiente:

p p p + = L T L e L f

(2.15)

El flujo de un pozo petrolero, desde la formacin, a travs de la tubera de produccin y hasta el estrangulador de la lnea de descarga, nunca es completamente estable. El gasto de produccin, la RGA y la presin de fondo fluyendo vara continuamente. En tanto que sean reducidos los lmites de estas fluctuaciones, el sistema de flujo puede considerarse como estable.

Cualquier tendencia que indique un incremento en las variaciones, es indicacin de inestabilidad y puede tener consecuencias como la muerte del pozo o lo que es ms raro, el incremento excesivo de las variaciones de produccin. La figura II.2 muestra los gastos que limitan el flujo estable; si el pozo produce con un gasto menor generalmente estar operando con cabeceo o flujo inestable. Las condiciones para tener flujo estable deben ser tales que al agregar a la curva anterior la curva IPR, se obtenga un resultado semejante al de las figuras II.3 y II.4.

- 25 -

Captulo II

Figura II.3 Curvas tpicas de Gasto vs pwf para diferentes dimetros de T.P (Martnez 1999).

Figura II.4 Grfico tpico de condiciones de flujo estable (Martnez 1999).

- 26 -

Captulo II Es necesario conocer el efecto de las distintas variables tales como el dimetro de la tubera de produccin, el gasto, la relacin gas lquido, viscosidad, densidad, etc.,para realizar una buena terminacin y diseos de aparejo de produccin . La seleccin del tipo de terminacin y del aparejo de produccin debe hacerse antes de la perforacin del pozo. Estos efectos son importantes en el clculo de las cadas de presin y en la determinacin del dimetro de la tubera.

Conforme disminuye el gasto del lquido, dado que la velocidad de la mezcla tambin disminuye, las cadas de presin por friccin van disminuyendo, hasta que la cada de presin total alcanza un valor mnimo. Despus de este valor, la velocidad del lquido y la capacidad de arrastre del gas van disminuyendo, provocando que las prdidas de presin se deban principalmente al efecto de colgamiento y al correspondiente aumento en la densidad de la mezcla, hasta llegar a un flujo inestable.

II.2 Flujo a travs de estranguladores

Los estranguladores, orificios o reductores, constituyen un estrechamiento en las tuberas de flujo para restringir el flujo y aplicar una contrapresin al pozo. El control desde la cabeza del pozo con un estrangulador puede ser necesario por alguna de las siguientes razones:

Mantener un gasto de produccin adecuado Mantener una contrapresin suficiente para prevenir la entrada de arena. Proteccin del equipo superficial Prevenir la conificacin en caso de agua Explotar el yacimiento con un gasto mas eficiente

- 27 -

Captulo II Los principios sobre los cuales se soporta esta teora son los que se deducen de la ecuacin general de balance de energa:
1dv 2 g Vdp + dh + + dws =0 2gc gc

2 1

(2.16)

donde:

Ws = prdidas de energa por trabajo externo. Vdp= energa de expansin.

g dh = energa potencial. gc dv 2 = energa cintica. 2 gc

Esta ecuacin indica que para un fluido de una sola fase, que fluye normalmente entre cuales quiera dos puntos bajo condiciones estacionarias, la suma de energa de expansin, energa potencial, cintica y debida al trabajo debe ser constante.

En la figura II.5 se muestran las lneas de corriente de flujo del fluido que pasa a travs del estrangulador, por lo que los lmites de integracin de la ecuacin (2.16) son: a la entrada (1) y a la salida (2) del estrangulador.

Figura II.5 Lmites de integracin y Lneas de flujo.

- 28 -

Captulo II

Como los estranguladores que se instalan a la boca de pozo para controlar la produccin, estn basados en el principio de flujo crtico; esto es, cuando la presin corriente abajo (p2) es aproximadamente menor que la mitad de la presin corriente arriba (p1), la presin despus del estrangulador no debe afectar a la presin en la cabeza del pozo como consecuencia, es decir, no se debe alterar su comportamiento.

Esto se puede lograr utilizando el nmero de Mach, que se define como la relacin de la velocidad real del fluido (vf) entre la velocidad de propagacin de una onda acstica en el fluido (vp).

M=

vf vp

(2.17)

En funcin de este nmero, se definen tres diferentes rgimenes de flujo:

Para M<1 el flujo es subsnico (o subcrtico), Para M=1 el flujo es snico (o crtico) Para M>1 el flujo es supersnico (o supercrtico)

Cuando M=1, el rea de flujo alcanza su valor mnimo y se dice que se ha logrado una condicin de garganta a cuyas propiedades se les denomina crticas. La mayora de las correlaciones de flujo multifsico a travs de estranguladores son vlidas nicamente para el flujo crtico.

Si existe flujo snico a travs del estrangulador, la presin corriente arriba es independiente de la presin que prevalezca en el sistema de recoleccin (lnea de descarga, separadores, bombeo y tanques de almacenamiento).

- 29 -

Captulo II El control de la produccin se lograr cuando las variaciones de presin en el sistema de recoleccin no se reflejen en la formacin productora, provocando variaciones en la produccin. Esta situacin prevalecer usando un estrangulador que permita obtener la produccin deseada bajo condiciones de flujo snico.

El flujo crtico de gas ocurre aproximadamente a las mismas condiciones donde la relacin de la presin corriente abajo y la presin corriente arriba es aproximadamente 0.528. El flujo snico para gases es diferente que para lquidos. Se ha determinado que para una mezcla de gas y lquido, la velocidad snica es menor que para una sola fase.

La presin en la cabeza del pozo primero se incrementa conforme se reduce el dimetro del estrangulador, ocasionando pequeos gastos de flujo; a medida que disminuye se tiene menos resistencia al flujo por lo que el gasto aumenta.

El estrangulador se instala en el cabezal del pozo, de acuerdo con el diseo de cada fabricante, los estranguladores presentan ciertas caractersticas, cuya descripcin se proporciona en diversos manuales. Se pueden clasificar en estranguladores superficiales y estranguladores de fondo (Hegel, 2004).

II.3 Modelos de flujo a travs de estranguladores.

El flujo en orificios ocurre cuando gas y/o lquido son medidos con dispositivos de orificio, fluyen a travs de estranguladores superficiales o subsuperficiales, fluyen a travs de vlvulas de seguridad o cualquier tipo de vlvula superficial, tambin se presentan a causa de depsitos parafnicos o asfaltnicos.

- 30 -

Captulo II MODELOS PARA FLUJO CRTICO

El flujo crtico es un fenmeno que se da por el movimiento de gases compresibles en la seccin de estrangulamiento de una restriccin, cuando su velocidad es snica (velocidad del sonido en el fluido) o cuando el nmero de Mach es uno.

Un conjunto de ecuaciones que describen el flujo isoentrpico (adiabtico sin friccin) de condiciones corriente arriba (p1, 1 , T1) a cualquier otra seccin es :

T1 k 1 2 = 1+ M T 2
p1 k 1 2 k 1 = 1+ M p 2
k

(2.18)

(2.19)

1 k 1 2 ( k 1) = 1+ M 2
donde:

(2.20)

k= v* =

cp relacin de calores especficos, para flujo snico M, nmero de Mach=1 cv 144k ( pg )

Velocidad crtica en la garganta

p = presin T= temperatura

= densidad
( )1 condiciones arriba del estrangulador

Para flujo snico y considerando un gas di-atmico (k=1.4) las ecuaciones se vuelven:

- 31 -

Captulo II

T1 1.4 1 = 1+ = 1 + 0.2 = 1.2 T* 2 T* = 0.833 T1 p1 1.4 1 0.4 = 1.2 3.5 = 1.895 = 1 + 2 p* p* = 0.528 p1
1.4

(2.21) (2.22)

1 = 1.2 = 1.2 2.5 = 1.578 * * = 0.634 1

donde:

1 0.4

(2.23)

p = presin T= temperatura

= densidad
( )* condiciones en la garganta

Por lo tanto para el aire y otros gases con k=1.4 al pasar a travs de un orificio, en condiciones de flujo snico:

1. La temperatura absoluta se reduce alrededor de 17% 2. La presin se reduce alrededor de 47% 3. La densidad se reduce cerca del 37%

Con base a las condiciones anteriores se determina si en un caso dado existe flujo crtico o subcrtico, utilizando los siguientes criterios:

p* > 0.528 se tiene flujo subcrtico p1

si
- 32 -

(2.24)

Captulo II

p* < 0.528 se tiene flujo crtico p1

(2.25)

Por otra parte, la ecuacin para determinar la velocidad en el estrangulador, claramente indica que cuando se presenta el flujo crtico, el gasto a travs del orificio de seccin fija, es constante.

v* =

144k ( pg )

(2.26)

v*= velocidad del sonido en el fluido p= presin

=densidad
g= gravedad (32.174 ft/seg2)

Se observa que no puede existir flujo supersnico en el estrangulador.

La teora anterior se aplica para gases y se hace extensiva a lquidos. Ya que el flujo snico para gases y lquidos ocurre a diferentes velocidades, el problema consistir en determinar a qu velocidad ocurrir el flujo snico en una mezcla de dos fases.

Los estranguladores que se instalan en la boca del pozo para controlar la produccin estn basados en el principio del flujo crtico. Si existe flujo snico a travs del estrangulador, la presin corriente arriba es independiente de la presin que prevalezca en el sistema de recoleccin (lnea de descarga, separadores, bombeo y tanques de almacenamiento).

Se infiere que el control de la produccin se lograr cuando las fluctuaciones de presin en el sistema de recoleccin no se reflejen en la formacin productora, provocando fluctuaciones en la produccin.

- 33 -

Captulo II Esta situacin prevalecer usando un estrangulador que permita obtener la produccin deseada bajo condiciones de flujo snico.

El comportamiento del flujo a travs de estranguladores es un problema no del todo resuelto. Existen correlaciones para calcular algunas propiedades antes y despus del estrangulador, sin embargo se han hecho de forma experimental y slo bajo esos intervalos funcionan bien, sin embargo se desconoce su precisin fuera de estos lmites.

Las correlaciones para flujo multifsico se basan en considerar una relacin de presin crtica, condiciones de flujo crtico o snico, a travs del estrangulador, donde el gas se expande politrpicamente; esto es, que sigue la siguiente relacin:

pV n = cons tan te

La relacin de presin para flujo crtico de gas seco es una funcin de la capacidad calorfica del gas. Sin embargo, para el caso de flujo multifsico, al aumentar la proporcin del lquido (disminuir la relacin gas-lquido) se reduce la relacin de presin crtica.

Cuando se plantea instalar un estrangulador en el cabezal de un pozo, la primer duda que surge es la produccin de lquido que podr esperarse, dado un dimetro de estrangulador, una presin corriente arriba y una relacin gas-lquido. En otros casos ser la presin corriente arriba o el dimetro del orificio las interrogantes. Con el afn de disipar estas dudas, continuamente se publican en la literatura tcnica, trabajos involucrados con el flujo multifsico a travs de restricciones. A continuacin, en la tabla II.1 se presentan los principales modelos para el clculo de la cada de presin a travs de estranguladores, para el caso de flujo crtico (Hegel, 2004)

- 34 -

Captulo II

MODELO GILBERT

AO 1954

CARACTERIZTICAS
Correlacin desarrollada para flujo simultaneo gas lquido, desarrollada a partir de datos de produccin. Expansin politrpica del gas. Desprecia energa potencial. Excluye patrn de flujo en la restriccin niebla. Fase lquida homognea Estranguladores convencionales

ECUACIONES PRINCIPALES

OBSERVACIONES A=10.00 B=0.546 C=1.890 Ver Apndice A

P1 =

Aq1 RGLB dC

ROS

1961

p=

17.40 R 0.5 q d 2.0 Aq1 RGLB dC

0 .5

Ver Apndice A

ACHON, BAXENDELL Y PILEHVARI POETTMANN Y BECK

1957

P1 =

Valores de A,B y C para los diferentes autores consultar Apndice A

1963

Ecuacin dada en unidades 86400 ql = de campo. La relacin de presiones corriente arriba y abajo debe de ser menor de 0.546 Numero de Reynolds es flujo turbulento Supone una relacin de calores especficos k=1.04 y una relacin de presiones para obtener flujo snico en el orificio. La velocidad del estrangulador debe ser igual a la velocidad snica del gas.

A c 9273 . 6 p 1 v l (1 + 0 . 5 m l )

0 . 4513 ( r + 0 . 766 ) 0 . 5 r + 0 . 5663

Ver Apndice A

OMAA

1969

3.49 3.19 0.657 1.8 N ql = 0.263N p Np Nd 1 Qd

Ver Apndice A

ASHFORD

1974

5.615 Tz 1 qTF = qo Bo + ( R Rs ) 1 1 + WOR 198 . 6 P 1 86400

Ver Apndice A

SURBEY Y COLS.

1985

A( RGL) B qL p1 = AcC

D'

A=0.2797; B=0.3955; C=0.4664; D=0.5917

0.2357 0.6357 0.61605 1.6704 N ql = 272 N p Np Qd Nd

ABDUL-MAJEED

1986

Da las correlaciones ms precisas de acuerdo al tamao del estrangulador

0.3797 0.5916 0.51645 1.7042 N qL = 197.6 N p Np Qd Nd 0.07955 0.37395 0.5928 2.0072 N qL = 321.837 N p Np Qd N d

Ver Apndice A

q = C1C 2 API 0.31 RGL0.52

Conociendo tres de cuatro parmetros (gasto, tamao del estrangulador, RGL o RLG y presin en la cabeza del pozo o cada de presin) el cuarto parmetro puede ser obtenido de los nomogramas.

OSMAN

1990

Grficas Apndice A

Ver Apndice A

CHACN

1994

La ecuacin relaciona el gasto de aceite, la presin corriente arriba del orificio, la relacin gasto de aceite, el dimetro del estrangulador y la densidad del fluido.

qo =

0.93353613 1.8474201 d 0.124473 p wh 0.43795894 0.058843895 RGA API

Ver Apndice A

Tabla II.1 Principales modelos para el clculo de la cada de presin a travs de estranguladores para flujo crtico.

- 35 -

Captulo II MODELOS PARA FLUJO SUBCRTICO

Existen diversos mtodos que describen el flujo a travs de estranguladores convencionales, los cuales no son aplicables a los diseos de vlvulas de orificio mltiple (multiple orifice valve MOV) debido a las diferencias encontradas en la geometra de los estranguladores, por lo que datos del comportamiento de flujo multifsico a travs de estranguladores MOV no haban estado disponibles.

En la Universidad de Tulsa (Adams, 1981) fueron diseados proyectos de flujo de fluidos para determinar el comportamiento de flujo de dos fases a travs de estranguladores MOV bajo condiciones de flujo subcrtico. Estas pruebas fueron realizadas utilizando un estrangulador de cabeza MOV modelo M2 Willis con un dimetro de 2 pg.

El sistema de conexiones empleado en las instalaciones permiti alcanzar una presin mxima de trabajo de 1000 (lb/pg2) man usando aire y agua como fluidos de prueba. Los intervalos de los parmetros de la prueba se muestran en la tabla II.2

Variable ngulo del estrangulador Gasto de lquido Gasto de gas Relacin gas-lquido Presin corriente arriba Temperatura

Mnimo Mximo Unidades 27 450 0.40 140 85 48 90 3550 2.50 5200 950 132 Bl/d MMpie3/d Pie3/bl (lb/pg2)man F

Tabla II.2 Rango de parmetros de la prueba de Surbey para flujo subcrtico.

- 36 -

Captulo II Los experimentos fueron realizados de la siguiente forma. Despus de medir cada fase por separado, el aire y agua se combinaron en una conexin T , en esta se procur tener una tubera horizontal de longitud suficiente antes del estrangulador para asegurar que el flujo de las dos fases se desarrollara completamente antes de que las mediciones fueran realizadas. Posteriormente, al paso de los fluidos a travs del estrangulador, el aire y el agua fueron separados en un separador horizontal, para que cada fluido fuera devuelto a su contenedor.

La presin fue medida corriente arriba del estrangulador a dems de tomar registro de la cada de presin a travs de este. Para esto fue necesaria la instalacin de transductores de presin. La temperatura de los fluidos fue medida en un punto a 10 pies corriente abajo del estrangulador. As en cada prueba, los parmetros medidos fueron: gasto de lquido y gas, presin corriente arriba del estrangulador, cada de presin a travs del estrangulador y la temperatura fluyendo.

Este trabajo experimental fue realizado por Surbey et. at, 1985 quienes realizaron algunas observaciones para el anlisis de los estranguladores MOV.

1. Cuando el estrangulador esta parcialmente abierto, el flujo es dividido haca los lados, al tiempo que los fluidos pasan a travs de la restriccin, causando que las corrientes se impregnen sobre la pared de la tubera. 2. Cuando el estrangulador esta completamente abierto, el flujo pasa de forma recta a travs de los discos del estrangulador. 3. Igualmente con el estrangulador completamente abierto, las corrientes existentes en el estrangulador mantienen una forma uniforme hasta que el fluido se impacta sobre la pared de la tubera.

- 37 -

Captulo II

Figura II.6 Modelo transparente del estrangulador MOV.

Considerando estas observaciones, las cadas de presin a travs del estrangulador pueden ser descritas en trminos de cuatro componentes.

1.- Prdidas de energa por contraccin 1: Una prdida por contraccin ocurre cuando los fluidos provenientes de la tubera ubicada corriente arriba del estrangulador entran en el agujero del primer disco, esta prdida puede ser calculada por:

1 2 p = 2 1v h 2

(2.27)

donde:

v=velocidad de la restriccin

=densidad
El coeficiente puede ser calculado de la relacin de rea del agujero del disco con respecto al rea de la tubera como se indica abajo.

2 Ah 1 = m A p

(2.28)

- 38 -

Captulo II donde:

Ah= rea de la restriccin Ap= rea del estrangulador

m= es la raz de

1 m( Ah / A p )

m = 2 1 ( Ah / A p ) 1.2

(2.29)

2.-

Prdidas de energa por contraccin 2:

El flujo experimenta una segunda contraccin en una restriccin pequea formada por la abertura de los dos discos. La cada de presin se calcula de igual forma que en la contraccin 1 basados en la velocidad de restriccin y el valor de se calcula basados en la relacin de rea del estrangulador con respecto al rea del agujero del disco.

3.-

Prdidas por impacto:

Cantidades significantes de energa son disipadas cuando la corriente a alta velocidad se impacta sobre las paredes de la tubera. Esta prdida por impacto se calcula con:

p =

1 1vc2 sen 2

(2.30)

donde:

p = prdida por impacto vc= velocidad de la corriente

el ngulo del impacto esta dado por:

= ang tan

r + h(1 cos t

(2.31)

- 39 -

Captulo II r= radio de la tubera h= longitud de la tubera t= tiempo

4.-

Prdidas por expansin:

Estas prdidas ocurren corriente abajo del estrangulador cuando el flujo se expande para llenar la tubera. Estas prdidas se calculan como.

1 2 p = 2 1v h 2
con el coeficiente esta dado por:
A = 1 h Ap
2

(2.32)

(2.33)

donde Ah es el rea de la restriccin y Ap es el rea del estrangulador. El modelo de dos fases presentado por Surbey (1985), puede ser usado para calcular la cada de presin y gasto estrangulado, a dems se puede calcular la presin mnima en el estrangulador, lo que servira para determinar si existe vaporizacin del lquido, lo que provocara fenmenos de cavitacin. La presin mnima puede ser calculada de las prdidas de presin por contraccin y aceleracin en la restriccin.

MODELOS PARA FLUJO CRTICO-SUBCRTICO

Existen otros modelos que se pueden adoptar, bajo determinadas condiciones a flujo crtico o subcrtico, segn sea el caso. En la tabla II.3

- 40 -

Captulo II

MODELO

AO

CARACTERIZTICAS Considera el gasto de lquido como un todo y esto se afecta con la presencia de agua. Consideran expansin adiabtica del gas, gas libre y gas en solucin, propiedades crticas del orificio. Flujo en una dimensin, velocidades de las fases son iguales en la garganta, fase lquida incompresible. La temperatura y la velocidad vara con la posicin, factor del gas constate, lquidos incompresibles, elevacin despreciable, flujo adiabtico y sin friccin. Es puramente terico y esta basado en la combinacin de la ecuacin de Bernoulli con la ecuacin de continuidad. Flujo de lquido incompresible, flujo de gas adiabtico y compresible.
0 qo =

ECUACIONES PRINCIPALES

OBSERVACIONES

FORTUNATI

1972

Ft (1 ) F (1 ) C a v' = t C a v Bo Bo

p1 2 p2

Ver Apndice A

ASHFORD Y PIERCE SACHDEVA Y COLS.

1975

q o = C D 3.51d 2 a10 10
1 ) x1k 2 (1 x1 )( + G2 = CD 2g c 144p1 m (uG1 uG 2 ) 2 l k 1
2

Ver Apndice A

1986

Ver Apndice A

PERKINS

1990

p 3 = p1

( p1 p 4 ) 1 . 85 dc 1 d d

2

Ver Apndice A

MODELO MECANISTICO

1991

C dl p TP = p 1 1 + g YC dg

Ver Apndice A

MODELO API 14B RP

1994

d1 pl = N 1 + d 2

qm 2 6870 . 55 d 1

Ver Apndice A

Tabla II.3 Principales modelos para el clculo de la cada de presin a travs de estranguladores para flujo crtico-subcrtico.

II.4 Modelos termodinmicos de asfaltenos.

El inters por el estudio del comportamiento y la forma como estn presentes los asfaltenos en el crudo, han dado lugar al desarrollo de modelos termodinmicos que tratan de explicar el equilibrio de fases de estas fracciones pesadas, as como el comportamiento termodinmico de la mezcla.

Estos modelos son herramientas matemticas que relacionan los parmetros fisicoqumicos con los mecanismos intermoleculares del sistema asfaltenosolvente que dan origen a la aglomeracin y precipitacin. A continuacin, se presentan brevemente los principales modelos que han aparecido en la literatura.

- 41 -

Captulo II II.4.1 Modelo Termodinmico de Flory Huggins, 1953.

Esta una teora explica a un conjunto de cadenas polimricas que interactan entre ellas y con un solvente. Para simplificar, se supone que los monmeros de la cadena polimrica y las molculas del solvente tienen el mismo tamao. Adems, se supone tambin que cada monmero o molcula de solvente se encuentra sobre uno de los sitios de una red (fig II.7), de los que hay Ntot, y cada monmero tiene un volumen igual al volumen por sitio de la red, a3. Sea la fraccin de sitios de la red ocupados por monmeros, y N el grado de polimerizacin de cada cadena.

Figura II.7 En la Teora de Flory-Huggins se supone que las unidades de las cadenas polimricas (monmeros) y las molculas del solvente tienen el mnimo tamao y se encuentran sobre los sitios de una red cuadrada.

La entropa de la mezcla se obtiene como sigue:

La entropa de N1 cadenas polimricas en un volumen V1 la calculamos en aproximacin ideal:

S1 = N1k log

eV1 N1

(2.34)

- 42 -

Captulo II

La entropa de N2 molculas de solvente en un volumen V2 tambin lo calculamos en aproximacin ideal:

S 2 = N 2 k log

eV2 N2

(2.35)

Si ahora mezclamos los dos componentes, que ocupan un volumen V=V1+V2, la entropa total es:
eV eV + N 2 log S = k N1 log N2 N1

(2.36)

donde k es la relacin de calores especficos, N1 es la entropa de cadenas polimricas, N2 la entropa de las molculas del solvente y V el volumen ideal. La entropa de la mezcla es

S miz = S S1 S 2 = k N i log
i =1

Vi V

(2.37)

El nmero de sitios ocupados por monmeros es igual a Ntot, y podemos escribir el nmero de polmeros N1 y el nmero de molculas de solvente en funcin de ;.

N1 =

N tot N

(2.38)

N 2 = (1 )N tot

(2.39)

- 43 -

Captulo II Ahora:

N tot a 3 V1 V1 V V2 = = = , 2 = = 1 3 3 V V1 + V2 N tot a + (1 ) N tot a V V1 + V2

de manera que la entropa de mezcla se puede escribir en trminos de :
S mix = k log + (1 ) log(1 ) N tot N

(2.40)

(2.41)

La energa de iteracin por sitio de la red es:

1 U = kT xmm 2 + 2 xms (1 ) + xss (1 ) 2 N tot 2

(2.42)

(el factor tiene en cuenta que cada par de partculas monmero-monmero y solvente-solvente). La energa de mezcla es:

1 U mix [U U =1 (1 )U =0 ] = kTx (1 ) = N tot N tot

(2.43)

donde el parmetro de interaccin de Flory:

x = xms

1 (xmm xss ) 2

(2.44)

y la energa libre de mezcla por sitio es

Fmix = log + (1 ) log(1 ) + x (1 ) kTN tot N

(2.45)

- 44 -

Captulo II

donde:

N= grado de polimerizacin de cada cadena. T= temperatura. k= relacin de calores especficos. Fx= fraccin de la fase mixta. x= parmetro de iteracin de Flory.

(Observar, que si los monmeros no estuvieran ligados para formar cadenas, es decir, se tuviera una mezcla binaria monmeros de dos especies-, el factor N en el denominador del primer trmino habra que sustituirlo por la unidad.)

Las interacciones entre partculas se supone que tienen una parte repulsiva y otra atractiva, est ultima de tipo van der Waals, que ser la ms importante, de manera que los coeficientes xij son negativos y proporcionales a las polarizabilidades de cada partcula (que a su vez dependen de la temperatura T), xji i j. El coeficiente x puede ser positivo o negativo, dependiendo de interacciones entre partculas sean iguales, dominen o no, sobre las interacciones entre partculas distintas.

En este modelo se supone que la fraccin de sitios ocupados por monmeros es pequea, es decir, es pequeo.

Desarrollando la serie:

1 1 Fmix = log + (1 2 x) 2 + 3 + ... 2 6 kTN tot N

(2.46)

- 45 -

Captulo II donde:

N= grado de polimerizacin de cada cadena. T= temperatura. k= relacin de calores especficos. Fmix= fraccin de la fase mixta. x= parmetro de iteracin de Flory.
(se elimina el trmino lineal, ya que no tiene significado fsico). El trmino 2/2 es como un trmino de volumen excluido, es decir, 2 .

Podemos distinguir varios casos segn el valor de x:

Si x<1/2, las interacciones atractivas son pequeas comparadas con las repulsivas. Tenemos el caso llamado buen solvente, y la cadena se comporta como una cadena de Flory.

Si x=1/2, ambas interacciones se cancelan, y la cadena se comporta como una cadena ideal. Si x>1/2, las interacciones atractivas son grandes comparadas con las repulsivas, tenemos el caso llamado mal solvente, y la cadena colapsa sobre si misma (su radio de giro es menor que el predicho para la cadena ideal).

En x=1/2 tiene lugar una transicin tipo glbulo enrollado, que en el caso N se puede demostrar que es de primer o segundo orden segn la rigidez de la cadena. Puesto que, en realidad, las interacciones entre todas las unidades de interaccin dependern en general de la existencia de cargas en el solvente (que surgen de la presencia de sales parciales disociadas en el mismo), el valor de x vara segn las propiedades del solvente.

- 46 -

Captulo II II.4.2 Modelo Termodinmico de Hirschber, 1984.

Hirschber y su grupo de colaboradores desarrollaron un modelo termodinmico para describir el comportamiento de los asfaltenos en yacimientos de aceite, considerando los cambios de presin, temperatura y composicin. El modelo es aplicable en condiciones donde los asfaltenos estn asociados a resinas y sirve para identificar las condiciones en las cuales puede ocurrir la precipitacin de asfaltenos.

Los autores desarrollaron un modelo basado en la teora de solucin polimrica lquido-lquido de Flory Huggins (1953) para describir el mecanismo de precipitacin.

Considera dos tipos de equilibrio vapor/lquido y lquido/lquido, utilizando un modelo composicional que emplea la ecuacin de Soave-Readlich-Kwong. Obtuvieron primero, mediante un clculo flash, las composiciones de la fase lquida y vapor, suponiendo que no existe la fase asfalteno. Calcularon la cantidad de precipitado asfaltnico de la fase lquida y supusieron que esta precipitacin no cambia la presin, temperatura y composicin de las fases vapor-lquido, conservndose as el equilibrio.

Estos autores, derivaron una ecuacin para estimar la precipitacin mxima de asfaltenos, ( a ) max , suponiendo que la fase precipitada esta constituida por asfaltenos puros y la expresaron como una fraccin volumtrica:

(a )max

V = exp al V

Vl Vl l )2 1 ( a V RT a

(2.47)

- 47 -

Captulo II donde, V l y l son el volumen molar y el parmetro de solubilidad de la fase lquida, respectivamente; Va y a son el volumen y el parmetro de solubilidad de los asfaltenos.

El volumen molar del lquido, V l , se obtiene a partir de la definicin de Hildreband para el parmetro de solubilidad del lquido:

( )

l 2

U v Vl

(2.48)

donde U v es el cambio de energa en una vaporizacin isotrmica de una mole de lquido a gas ideal, que se calcula por medio del modelo vapor/lquido a partir de la siguiente expresin:

b a T da U V = Ln1 + L b b dT V

(2.49)

Las constantes que aparecen en la ecuacin emplean en la ecuacin de estado.

(2.49) son las mismas que se

La solubilidad de los asfaltenos en los crudos puede ser estimada a partir de experimentos de titulacin en aceites, realizados acondiciones estndar.

II.4.3 Modelo de Burke N., Hobbs R. y Kashou S, 1990.

Este modelo se soporta en la metodologa planteada por Hirschberg y colaboradores (1984), para el modelo de precipitacin de asfaltenos, utilizando la ecuacin de estado de Zudkevitch-Joffe-Redlich-Kwong (Burke, 1990).

- 48 -

Captulo II Burke et al. (1990), definen a los asfaltenos como la porcin de aceite crudo el cul es insoluble en heptano pero soluble en benceno.

Seleccionan un modelo que describe los mecanismos de precipitacin por la teora de polmeros en solucin, el cual es un rea de la termodinmica empleada en la industria de la pintura y polmeros. Las molculas de asfaltenos largas y voluminosas son similares en estructura y comportamiento a las molculas de polmetros. Los componentes remanentes en el aceite crudo son mucho ms pequeos y pueden ser vistos como fase solvente en el cual los asfaltenos son disueltos o suspendidos.

El modelo inicia con el modelo terico de Flory-Huggins para polmetros en solucin lquido-lquido. El modelo depende de dos tipos de fluidos en equilibrio, un equilibrio vapor-lquido (VL) del total de los fluidos del yacimiento y un

equilibrio lquido-lquido (LL) entre el lquido, el aceite y un pseudo lquido que representa a la fase asfalteno. El equilibrio VL de los fluidos del yacimiento es modelado primero para que la composicin y las propiedades de los fluidos de la fase lquida se puedan obtener. En el segmento del equilibrio LL del modelado, la fase aceite es considerada para consistir en dos fases lquidas, una fase rica es aceite acta como solvente y una fase rica en asfalteno se comporta como polmetro. De la teora polimrica en solucin lquido-lquido, el volumen de fraccin de asfaltenos soluble en la fase aceite se puede determinar.

II.4.4 Modelo de Horno Cheng Ting, 1992.

Se basa en principios termodinmicos para el equilibrio slido/lquido, tomando en cuenta los efectos de la temperatura y de la composicin del aceite crudo, en la precipitacin de asfaltenos.

- 49 -

Captulo II Suponiendo que la fase slida (asfaltenos) se encuentran en equilibrio termodinmico con la fase lquida, la fugacidad del componente-i en la fase slida, f i s , debe ser igual a la fugacidad del mismo componente en la fase lquida,

fiL : fis = fiL

(2.50)

i=1,2,,nc

(2.51)

Entonces, si no existen cambios grandes de presin, la constante de equilibrio

K isL , se puede derivar aplicando las definiciones de fugacidad del componente-i en

la fase slida y lquida, obtenindose:

K isL =

hi f X is exp = X iL RT

1 T Vi L L L f + T RT m i i

+ Ln

Vi L VL +1 i Vm Vm

(2.52)

i=1,2,.,nc

La contribucin del primer trmino de la exponencial en la ecuacin (2.52) depende solo de la temperatura; el resto de trminos estn adems relacionados con la composicin de la solucin, las constantes de equilibrio slido/lquido de los componentes dependen de la temperatura del sistema y estn en funcin del calor de fusin, hi f y de la temperatura del punto de fusin Ti f , de los parmetros de
L solubilidad m y iL , as como el volumen molar del componente en la solucin,

Vi L y del volumen de la mezcla Vm .

Horno y Chung (1992) desarrollaron las siguientes correlaciones empricas para determinar el calor de fusin, la temperatura de fusin y el volumen molar de los componentes:
hi f = 0,9Ti f (MWi )

0 , 55

(2.53)

- 50 -

Captulo II

Ti f = 374,5 + 0,26 MWi

20172 MWi

(2.54)

Vi L = 3,8( MWi ) 0, 786

(2.55)

donde:

hi f = calor de fusin Ti f = temperatura del punto de fusin Vi L = volumen molar del componente en solucin MWi = peso molecular del componente i.
As mismo, desarrollaron la correlacin para determinar el parmetro de solubilidad de los componentes de la fase lquida:

iL = 6,743 + 0,938 0,0395 2

13,039

(2.56)

donde,

= Ln( MWi )
y MWi es el peso molecular del componente i.

(2.57)

En este modelo, los asfaltenos son tratados como un componente puro y este se simplifica suponiendo que la fase slida contiene solamente asfalteno.

Entonces, la ecuacin (2.52) puede describirse en trminos de la fraccin mol del asfalteno en la solucin como:

- 51 -

Captulo II

h f X aL = exp a RT

T 1 f T a

VaL L L RT m a

Ln

VaL VL 1+ a Vm Vm

(2.58)

donde, el superndice L denota las propiedades de la fase lquida, aceite y los subndices a y m denotan asfltenos y mezcla, respectivamente.

II.4.5 Modelo de Nghiem y Li , 1984.

En este modelo termodinmico el asfalteno precipitado se considera como una fase densa pura, la fase asfalto. La fugacidad de los asfaltenos en la fase asfalto se define como:

Lnf as = Lnf as* +

Vas ( p p *) RT

(2.59)

Donde f as y f as* son las fugacidades del asfalteno puro en la fase asfalto a las condiciones de presin p y p* (en la garganta), respectivamente; R es la constante universal de los gases; T es la temperatura y p es la presin de referencia.

En una mezcla de nc componentes, el componente asfalteno es el nc-simo componente. Cuando las fases vapor, lquido y asfalto coexisten en equilibrio termodinmico, las siguientes ecuaciones deben cumplirse:

f iV = f i L
y
V L f nc = f nc

i=1,2,.,nc

(2.60)

(2.61)

- 52 -

Captulo II Las fugacidades f iV y f i L fueron determinadas en el calculo flash empleando la ecuacin de Peng-Robinson. En este modelo, los componentes pesados contenidos en la fraccin C+, son agrupados en dos pseudocomponentes; un pseudocomponente que no precipita y otro componente que precipita. Estos dos pseudocomponentes tienen propiedades crticas y factor acntrico idnticos, pero sus coeficientes de iteracin con los componentes livianos son diferentes.

Para aplicar el modelo se requiere conocer f as* y Vas a p* y T.

Las ecuaciones anteriores se pueden escribir en trminos de las constantes de

sL equilibrio, K iVL y K nc como a continuacin se muestra.

g i LnK iVL + LniV LniL = 0

y
sL s L g nc +1 LnK nc + Ln nc Ln nc =0

i=1,2,3,..,nc

(2.62)

(2.63)

donde, i j es el coeficiente de fugacidad del componente i en la fase j, K iVL es la

sL constante de equilibrio vapor/lquido y K nc es la constante de equilibrio

asfalto/lquido para el componente asfalteno.

Las ecuaciones obtenidas de balance de materia son:

1 + F (K
i =1 V

nc

(K
VL i

VL i

1)z i =0 1) + F s (K isL 1)

(2.64)

1 + F (K
i =1 V

nc

(K
VL i

sL i

1 z

1 + F s K isL 1

)=0
- 53 -

(2.65)

Captulo II donde, F V y F s son las fracciones molares de la fase vapor y asfalto,

respectivamente, z i es la fraccin mol del componente i en la corriente de alimentacin y K isL = 0 para i=1,2,,nc-1.

La fraccin mole del componente i en la fase lquida esta dada por:

X iL =

1+ F

(K

VL i

zi 1 + F s K isL 1

i=1,2,..,nc

(2.66)

y la fraccin mol del componente i es la fase vapor se obtiene como:

YiV = K iVL X iL

i=1,2,.,nc

(2.67)

La fraccin mol del componente asfalteno en la fase asfalto es:

s sL L X nc = K nc X nc

(2.68)

s pero, X nc = 1 , por lo que:

sL K nc =

1 L X nc

(2.69)

Se realiza un clculo flash multifsico aplicando la tcnica de sustitucin sucesiva de cuasi-Newton (QNSS), para resolver las ecuaciones correspondientes a g i y

g nc +1 , obteniendo K iVL y K isL ; despus se resuelven las ecuaciones 2.64 y 2.65

para calcular F V y F s con el mtodo de Newton Raphson.

- 54 -

Captulo II Al trmino de cada iteracin, se debe comprobar si la fase asfalto existe, por lo tanto se deben comparar las fugacidades del ltimo componente de la fase lquida con la fugacidad de la fase asfalto de la siguiente manera:
L LnFnc LnF s si la fase asfalto existe L LnFnc < LnF s si la fase asfalto no existe

II.4.6 Modelo de Wu y cols, 1998.

Este es uno de los modelos ms recientes que han aparecido en la literatura considera una aproximacin molecular-coloidal; esta suposicin implica que los asfaltenos se mantienen estables en el aceite crudo en estado monomrico o como agregados, gracias a su interaccin con las molculas de resina que limita la asociacin entre asfaltenos, evitando la precipitacin. Las interacciones asfaltenoresina predominan sobre las interacciones asfalteno-asfalteno. Los asfaltenos y las resinas se consideran pseudocomponentes puros, y los dems componentes del petrleo se consideran como un medio continuo que afecta las interacciones entre resinas y asfaltenos. Las fuertes asociaciones entre molculas de asfaltenos y resinas son las que determinan la estabilidad de la suspensin. Este modelo se basa en la teora SAFT (Self Associating Fluids Theory), es decir, en la teora de fluidos auto-asociantes.

La precipitacin se considera reversible y se modela como un equilibrio lquidolquido. Este modelo unifica el punto de vista coloidal y el de solucin verdadera, gracias a que parte de una aproximacin molecular en la que los asfaltenos y las resinas, actores principales en el fenmeno de precipitacin, pueden estar lo mismo agregados que dispersos como monmeros, dependiendo de la magnitud de su interaccin, su tamao y el efecto de apantallamiento del medio.

- 55 -

Captulo II El principio de este modelo es ms simple que el de los modelos micelares, pero mucho ms realista y fundamental que el de las otras aproximaciones. Basndose en una descripcin simplificada de las resinas y los asfaltenos, se considera que estos representan el soluto, mientras que los hidrocarburos saturados y aromticos forman el medio disolvente continuo, sin estructura. De acuerdo a esto se hacen algunas suposiciones para el sistema asfalteno-resina-aceite:

a) Se considera a todas las fracciones de los asfaltenos y las resinas como un slo pseudo-componente. El resto del aceite se presenta como un medio continuo, sin estructura, con propiedades promedio (densidad, peso molecular, constante de Hamaker), que afecta las interacciones entre los asfaltenos y resinas. En este sentido los asfaltenos y resinas se consideran como solutos puros en un medio disolvente.

b) Las molculas de asfaltenos se representan mediante el modelo de esfera dura atractiva.

c) Las molculas de resina se representan como una cadena de esferas duras atractivas.

d) Las interacciones asfalteno-asfalteno, resina-resina y resina-asfalteno son interpretadas como derivables de un potencial efectivo, tal como se supone en el modelamiento de coloides en la teora de McMillan-Mayer (1995).

e) A fin de concluir el efecto asociativo asfalteno-asfalteno y resina-asfalteno, se incluyen sitios de asociacin en las molculas de asfalteno y resina. Estos sitios modelan fuerzas intermoleculares anisotrpicas pero muy localizadas (como los enlaces de hidrgeno). El nmero de sitios de asociacin en el modelo de asfalteno es variable. Los asfaltenos pueden asociarse entre si y con las molculas de resina.

- 56 -

Captulo II Por lo que respecta a la asociacin entre molculas de resina, se ha observado que esta es despreciable, lo que justifica la aproximacin establecida por Wu y et al., (1998) de asignar un valor de cero a la energa de asociacin entre ellas.

f) La termodinmica de este sistema con dos pseudocomponentes se modela por medio de la teora estadstica de fluidos asociantes, conocida como SAFT Self Associating Fluid Theory. Para considerar la contribucin de las interacciones atractivas entre monmeros, se utiliza la aproximacin de campo medio, en la cul las interacciones atractivas descritas por los potenciales de fuerza promedio, se modelan al mismo nivel de Van der Waals, lo que equivale a usar una teora de perturbaciones de primer orden, donde el termino perturbativo se obtiene asumiendo un fluido de referencia sin estructura alguna.

g) La fase precipitada se considera una segunda fase lquida en equilibrio, en la cul participan los asfaltenos, las resinas y el medio.

h) Se supone la reversibilidad del fenmeno.

La forma general de la energa libre de Helmholtz para molculas de cadena asociantes est dada por:

A A ideal A mono A Cadena A Asoc = + + + NkT NkT NkT NkT NkT

(2.70)

donde cada una de las contribuciones se calculan de acuerdo a ecuaciones establecidas.

El modelo de equilibrio de fases para asfaltenos, propuesto en este trabajo, se soporta en esta teora, por lo que en el siguiente captulo se abordar a mayor detalle el modelo.

- 57 -

Captulo III

III. DESARROLLO DEL MODELO DE DEPOSITACIN DE ASFALTENOS A TRAVS DEL ESTRANGULADOR.

A continuacin se describe el modelo en que se basa este trabajo. Dicho modelo consta de cuatro partes, esencialmente. La parte termodinmica donde se utiliza la teora SAFT para determinar el equilibrio de fases L-V-S (lquido-vapor-slido) para los asfaltenos; la parte hidrodinmica es la que utiliza la correlacin de Mukherjee y Brill con la que se deriva la cada de presin en la tubera de produccin bajo las condiciones de flujo. Se presenta tambin un modelo de difusin molecular, el cul se basa en la ley de Frick, con este modelo se estima la difusin de los asfaltenos precipitados hacia el depsito en la pared interna de la tubera. Finalmente se describe el modelo para el clculo de la cada de presin a travs del estrangulador. III.1 Modelo termodinmico de la precipitacin de asfaltenos. Para el clculo de la precipitacin en la tubera, se utiliza el modelo de flujo ampliamente discutido en otros trabajos (Ramrez-Jaramillo et al., 2006). Para fines de este trabajo slo se darn algunos detalles del mismo. En el caso del equilibrio de fases para calcular la precipitacin, se utiliza una ecuacin de estado tipo SAFT (Buenrostro-Gonzalez, 2004) dada por:

ideal Mono Cadena asoc AH AH AH AH AH = + + + N m KT N m KT N m KT N m KT N m KT

(3.1)

Donde AH incluye todas las diferentes contribuciones a la energa libre de Helmholtz (ideal, Monomeros, cadena y asociacin). Nm es el nmero de molculas, K es la constante de Boltzmann y T la temperatura.

- 58 -

Captulo III

Cada uno de los trminos que aparecen en la ecuacin (3.1) se da a continuacin. Para el caso de contribucin del trmino ideal, la expansin es:

AH n = xi Ln i 3i 1 N m kT i =1
ideal

(3.2)

La ecuacin representa la energa libre de Helmholtz de una mezcla de N molculas en el estado de gas ideal a la temperatura T. En esta ecuacin, i es la densidad de molculas (cadenas) y no de los segmentos esfricos o monmeros (expresada en nmero de molculas por unidad de volumen), xi es la fraccin molar, k es la constante de Boltzman y es la longitud de onda de De Broglie (=h(2mkT)-1/2. Para el caso de contribucin del trmino monmero, la expansin es:

A mono n AM n = x i mi = x i mi a M NkT i =1 N s kT i =1

(3.3)

La ecuacin (3.3) expresa la contribucin a la energa libre de Helmholtz de una mezcla de monmeros o segmentos de cadena donde mi es el nmero de segmentos esfricos de la cadena i; Ns nmero total de segmentos esfricos o monmeros, xi es la fraccin molar, k es la constante de Boltzman. En el caso de contribucin del trmino cadena, la expresin es:

n Acadena M = x (mi 1)Lnyii ( ii ) NkT i =1

(3.4)

- 59 -

Captulo III donde: mi = masa molecular.

M = fraccin molar yii

Los modelos moleculares que se utilizan consisten en cadenas u segmentos monomricos esfricos de dimetro los cuales interactan mediante un potencial de fuerza promedio de la forma: W M (r ) = W ed (r ; ) (r ; ) (3.5)

Este potencial monmero-monmero considera una interaccin repulsiva de esfera dura Wed, defina por: r < W ed (r ; ) = 0 r >

(3.6)

y una interaccin atractiva de profundidad y formar (r:), donde es un parmetro asociado con el alcance de las fuerzas atractivas. El potencial genrico dado por la ecuacin 3.4 depende de tres parmetros y que son los parmetros usuales de tamao y energa que definen el comportamiento de estados correspondientes, y el alcance de que permite el tratamiento de las propiedades no conformacinales para el fluido en consideracin. Mediante el cambio de , se modifica la forma del pozo atractivo y el efecto termodinmico de esto es que dos sistemas de partculas interactuando a travs de potenciales de la forma ecuacin 3.4 que difieren en no obedecern los estados correspondientes. Para la contribucin de asociacin la ecuacin es:
n Si X ,i A asoc = xi LnX i , NkT 2 i =1 a =1

Si + 2

(3.7)

- 60 -

Captulo III Nm es el nmero de molculas, K es la constante de Boltzmann y T la temperatura. En cuanto a la parte hidrodinmica, para la cada de presin se utiliz la correlacin de Mukherjee and Brill (1985), debido a que proporciono el mejor ajuste a los datos del gradiente dinmico presin-profundidad medido en el pozo bajo estudio. Estos autores determinaron los patrones de flujo para cada fase utilizando nmeros adimensionales para las velocidades del lquido y gas, los cuales fueron utilizados como coordenadas para construir dichos mapas de flujo. Las curvas correspondientes fueron ajustadas utilizando regresin lineal. Las ecuaciones que definen los mapas de flujo son, para el caso de la transicin burbuja/tapn (Los subndices que aparecern en las siguientes ecuaciones BS, SM y ST se refieren a las transiciones burbuja-tapn, tapn-anular-niebla y estratificado, respectivamente):

N Lv

B/S

= 10 X

(3.8)

donde

x = log N gv + 0.940 + 0.074 sin 0.855 sin 2 + 3.695 N L

(3.9)

Para el caso de la transicin tapn a anular-niebla, esta es la misma para flujo horizontal y flujo inclinado. Sin embargo, la viscosidad del lquido tiene un efecto importante sobre esta transicin. Un incremento en la viscosidad del lquido, acelera la transicin tapn a anular-niebla. La descripcin de esta se da en la siguiente ecuacin:

N gv

S/M

= 10 (1.401 2.694 N

0.329 L + 0.521 N Lv

(3.10)

- 61 -

Captulo III En flujo descendente y flujo horizontal, la transicin burbuja-tapn se describe por:

N gv

B/S

= 10 y

(3.11)

donde

y = 0.431 3.003 N L 1.138(log N Lv )sin 0.429(log N Lv ) sin + 1.132 sin

2

(3.12)

Esta ltima transicin genera una familia de curvas para diferentes ngulos de inclinacin y viscosidades del lquido. En flujo horizontal, la transicin se hace funcin exclusiva de la viscosidad y se convierte en una lnea recta vertical. La determinacin de la frontera para flujo estratificado horizontal se da por:

N Lv = 10 z
ST

(3.13)

donde

z = 0.321 0.017 N gv 4.267 sin 2.972 N L 0.033(log N gv ) 3.925 sin 2

2

(3.14)

Determinacin del colgamiento del lquido. Estos autores propusieron la siguiente correlacin para calcular el colgamiento del lquido:

NC gv 2 2 H L = exp (C1 + C 2 sin + C 3 sin + C 4 N L ) NC Lv

5 6

(3.15)

- 62 -

Captulo III Donde los coeficientes C1 a C6 se dan dependiendo del tipo de tubera. Se consideran tres tipos diferentes de configuraciones, tubera ascendente, descendente y otras configuraciones. El clculo de la cada de presin total se realiza dependiendo del patrn de flujo presente en el flujo. En el caso de flujo burbuja y tapn, este se determina de la siguiente forma:
2 f S v m + S g sin dP d 2 = dL 1 EK

(3.16)

donde

EK =

s v m v sg
P

(3.17)

El factor de friccin se obtiene directamente del diagrama de Moody. Para el caso de flujo anular, el gradiente de presin total se calcula con la ecuacin:

f n v 2 m + S g sin dP 2 d = dL 1 EK

(3.18)

Mukherjee y Brill desarrollaron una relacin emprica para el factor de friccin que depende del colgamiento del lquido, la expresin es:

HR =

L
HL

(3.19)

El factor de friccin se obtiene como el cociente entre el factor de friccin fR, el cul se correlaciona de valores experimentales y fn; es decir, el factor de friccin sin resbalamiento, el cual se obtiene directamente del diagrama de Moody.

f = fnfR
- 63 -

(3.20)

Captulo III

En el caso de flujo estratificado, los autores utilizaron una aproximacin de flujo separado o aproximacin de dos-fluidos para desarrollar el gradiente de presin total, el cul esta dado por la ecuacin:

P dP = wg g g g sin dL Ag

(3.21)

De consideraciones geomtricas, se puede mostrar que existe una relacin entre las cantidades, AL, Ag, PL y Pg con HL y el dimetro d de la tubera. Dichas relaciones estn dadas por:

= 2 cos 1 1 2

hL d

(3.22)

A 1 ( sin ) HL = L = A 2

(3.23)

P = PL + Pg

(3.24)

Pg = 1 P 2

(3.25)

En cuanto al esfuerzo cortante en la pared interna de la tubera, estos autores utilizaron la aproximacin propuesta por Govier y Aziz, (1972), la cul esta dada por:

- 64 -

Captulo III

fi i v 2 L = 2g

(3.26)

Donde el subindice i se refiere a la fase respectiva, (1 lquido y 2 gas). Los factores de friccin se pueden obtener directamente del diagrama de Moody.

III.2 Modelo de difusin molecular. A continuacin se describen los modelos de difusin molecular utilizada en este modelo. Se parte de la ley de Fick, con la cual se calcula para cada uno de los componentes presentes en la mezcla, su difusividad hacia las paredes internas de la tubera mientras que el flujo de masa total se determina como la suma de los flujos de todos los componentes, de acuerdo a la ecuacin (Svendsen, 1993):

J MD = J iMD = D m
i =1

w s x T m 1 T = D m m T + (1 w s ) r m T T T r

(3.27)

Donde Dm es el coeficiente de difusin promedio. Se determina con la correlacin:

Dm =

C1

(3.28)

C1 es una constante que se determina para cada tipo de aceite a estudiar y es la viscosidad de la muestra. En este trabajo se considera tambin el mecanismo de remocin debido a las fuerzas hidrodinmicas, las cuales tienden a remover parte de la capa de depsito. Se utiliza una aproximacin propuesta por Kern and Seaton (1959), para estimar la tasa de remocin, la cual es proporcional a la masa depositada y el esfuerzo cortante en la pared ejercido por el movimiento del fluido. Dicho mecanismo se presenta en la ecuacin (3.28)
- 65 -

Captulo III

B J SR = A 1 exp 1 w M (t dt , z ) T

(3.29)

A1 y B1 son constantes que se deben ajustar para cada fluido a estudiar y dependen de la composicin. T es la temperatura del fluido, M(t - dt, z) es la masa depositada en la tubera. El esfuerzo cortante en la pared esta dado por:

w =

P rw L 2

(3.30)

Con los modelos de difusin propuestos a travs de la ley de Fick, se procede a calcular la masa total depositada a lo largo de la tubera, posteriormente se calcula el radio efectivo como funcin de la masa depositada a lo largo de la tubera, ambas como funcin del tiempo y la posicin a lo largo de la tubera:
t L n t L i M w (t , L ) = 2 rw J MD | r = rw dzdt rw J SR | r = rw dzdt 0 0 0 0 i =1

(3.31)

donde Mw(t,L) es la masa del asfalteno depositado en la pared interna de la tubera en un instante dado; rw es el radio efectivo de la tubera. El incremento en la cantidad de depositacin por metro de tubera al tiempo t es es la derivada de la ecuacin (3.31) y esta dada por:

M w ; esta cantidad L

t n n M w M MD 2 2 = ro rw w = = 2 rw J MD L L i =1 i =1 0

r = rw

dt 2 rw J SR dt
0

(3.32)

- 66 -

Captulo III Para determinar la cantidad de masa depositada como funcin del tiempo, es necesario calcular la derivada con respecto del tiempo de la ecuacin (3.32) obtenindose:

L n n dM w dM i = = 2 rw J MD dt i =1 dt i =1 0

r = rw dL 2 rw J SR dt

(3.33)

Finalmente el radio efectivo interno de la tubera, rw(L,t) afectada por la capa de depsito, se define en la siguiente forma:

2 1 M w (t , L ) rw = r o z w
(3.34)

1/ 2

donde w es la densidad del slido depositado y ro es el radio interior de la tubera sin depsito. El grosor correspondiente de la capa de depsito se define como:

h = ro rw

(3.35)

III.3 Modelo de cada de presin a travs del estrangulador.

Las ecuaciones que describen el flujo isoentropico (adiabtico sin prdidas por friccin) de mezclas multifsicas a travs de estranguladores fueron desarrolladas de la ecuacin general de energa y las ecuaciones resultantes fueron validas para flujo crtico y subcrtico. El mtodo de anlisis fue probado comparando gastos medidos y calculados de 1432 datos de literatura comprendiendo flujo crtico y subcrtico de aire-agua, airekeroseno, gas natural, gas natural-aceite, gas natural-agua y nicamente agua.
- 67 -

Captulo III

Sistemas en los cuales se involucra condensacin de la fase gaseosa, tales como vapor de agua no son considerados por Perkins, as como condiciones en las cuales se pueden alcanzar presiones de garganta igual o menor a la presin de vapor de agua. El trabajo termodinmico para flujo multifsico esta basado en el principio de conservacin de la energa. Una mezcla fluyendo aprovecha la reduccin del rea de flujo, al aumentar la velocidad y disminuir la presin, en un tiempo corto y con un rea disponible para la transferencia de calor pequea, por lo que la expansin de la fraccin gaseosa podra ser esencialmente adiabtica, pero la temperatura de la mezcla fluyendo tambin cambia. Iniciando con la ecuacin general, la relacin entre las variables en cualquier punto del sistema fluyendo puede ser determinada considerando las siguientes suposiciones: La temperatura vara con la posicin, pero en cualquier punto, todas las fases estn a la misma temperatura. La velocidad vara con la posicin, pero en cualquier punto todos los componentes estn movindose con la misma velocidad. El factor de compresibilidad del gas es constante. Los lquidos tienen una compresibilidad despreciable comparada a la del gas. Los cambios de elevacin son despreciables. El proceso de flujo es adiabtico y sin friccin.

Perkins presenta ecuaciones las cuales relacionan la presin en la garganta del estrangulador y el gasto msico cuando la presin corriente arriba es conocida.

- 68 -

Captulo III La necesidad de la conservacin de la energa conduce al fenmeno siguiente: un gasto msico mximo es alcanzado a una relacin especifica de presin en la garganta y presin corriente arriba del estrangulador, sin embargo depende de las condiciones a la entrada. La conduccin de flujo crtico puede ser determinada por diferenciacin de la ecuacin general de energa y para distinguir entre gasto crtico y subcrtico es necesario para conocer la magnitud de la presin de descarga en la garganta del estrangulador. La presin en este punto no es normalmente medida directamente; sin embargo, una presin corriente abajo puede ser conveniente medida (usualmente un nmero de dimetros de tubera corriente abajo del estrangulador). Para flujo subcrtico, la ecuacin general de energa muestra que existe una compresin politrpica como el fluido se desacelera corriente abajo del estrangulador (lo contrario de la expansin politrpica, ocurre junto con la aceleracin corriente arriba del estrangulador). Una gran fraccin de energa cintica perdida, debido a la turbulencia en la mezcla con el bajo movimiento fluido en la lnea de descarga. Si el flujo en la garganta del estrangulador es a la velocidad snica, entonces la mezcla puede convertirse en supersnica durante la expansin corriente abajo. Para estos casos, grandes prdidas de energa por turbulencia son finalmente posibles por los efectos de entrada, este comportamiento se muestra en la figura III.1.

- 69 -

Captulo III

Dimetro del orificio/dimetro de la tubera

Figura III.1 Perfil de presiones en el estrangulador, Perkins (1993). Para flujo subcrtico la ecuacin de Perkins puede ser aproximada por:

p3 = p1

( p1 p 4 )
d c 1 d d
1.85

(3.36)

donde: dc= dimetro del estrangulador (ft). dd= dimetro de la tubera corriente abajo del estrangulador (ft) El flujo crtico puede obtenerse de la ecuacin general de energa. Fig III.2 se ilustra el flujo en el sistema del estrangulador. En la base de un punto el flujo del fluido esta puede escribirse as.

- 70 -

Captulo III

Condiciones en la garganta del estrangulador.

P1=presin T1=temperatura V1=volumen especfico v1=velocidad z1=elevacin E1=energa interna A1=rea

Condiciones corriente arriba

Condiciones justo corriente abajo del estrangulador, en la garganta el flujo es subcrtico.

Condiciones corriente abajo

Figura III.2 Diagrama del flujo en el estrangulador, Perkins (1993). La ecuacin general de energa se describe en la siguiente ecuacin: 144 p1v1 + E1 + Donde: W=trabajo del sistema (L2/t2, ft-lbf/lbm) E=energa interna (ft-lbf)/lbm) La diferencia en elevacin a travs del estrangulador se considera despreciable. (3.38) v2 g v12 g + z1 + Q W = 144 p2v2 + E2 + 2 + z2 2 gc gc 2 gc gc

(3.37)

z1=z2

El trabajo externo es cero y la transferencia de calor se considera despreciable, entonces el cambio en la energa interna puede escribirse como: E2 E1 = Cv (T2 T )1 E=energa interna (ft-lbf)/lbm)
- 71 -

(3.39)

Captulo III

Haciendo las consideraciones de las ecuaciones 3.38 y 3.39 y sustituyendo las en la ecuacin 3.37 se obtiene: 144 p1v1 + v12 v2 + Cv (T1 T2 ) = 144 p2v2 + 2 2 gc 2 gc (3.40)

Para un flujo fraccional se tiene la ecuacin 3.41. (3.41)

fg+fo+fw=1

donde fg, fo y fw son el peso del flujo fraccional del gas, aceite y agua respectivamente. sustituyendo la ecuacin 3.41 en la ecuacin general de energa obtenemos la expresin 3.42.
f fw v12 v12 + + p p 144 f g ( p1v1 p2v2 ) 144 ( 1 2 ) + 2 g + ( f g Cvg + f oCvo + f wCvw )(T1 T2 ) = 0 w c o

(3.42) Para los componentes gaseosos:

144 pv =

zR(T + 460 ) M

(3.43)

La ecuacin 3.43 puede escribirse como:

2 fo v12 v2 fw ( ) + + p p 144 ( p1v1 p2v2 ) + 144 1 2 =0 o w 2 gc

(3.44)

donde:

= fg +

(f C
g

vg

+ f oCvo + f wCvw )M zR

(3.45)

- 72 -

Captulo III Si todas las fases se encuentran a la misma temperatura y si el proceso de flujo es adiabtico y no hay prdidas de friccin.

dQ = f g (Cvg dT + 144 pdv ) + ( f oCvo + f wCvw )dT = 0

(3.46)

derivando la ecuacin 3.43 se tiene:

144( pdv + vdp ) =

zR dT M

(3.47)

Sustituyendo en ecuacin 3.46 y en 3.47 tenemos:

zR f g Cvg + M + f oCvo + f wCvw pdv + ( f g Cvg + f oCvo + f wCvw )vdp = 0

(3.48)

Ahora considerando solo los componentes gaseosos, el calor especfico del gas a volumen constante es: (3.49)

Q=E2-E1=Cv(T2-T1)
La expresin para el calor especfico del gas a presin constante es:

Q = C p T T1 = Cv (T2 T1 ) + 144 p(v2 v1 ) = Cv (T2 T1 ) +

zR (T2 T1 ) M

(3.50)

C p = Cv +

zR M

(3.51)

M=peso molecular
Definiendo F como el radio de la capacidad calorfica: (3.52)

F=Cp/Cv

- 73 -

Captulo III

Cv=zR/M(F-1) Cp=zRk/(M(F-1)
Donde:

(3.53) (3.54)

Cp=capacidad calorfica como constante de presin (ft-lbf)/(lbm-F) Cv=capacidad calorfica como constante de volumen (ft-lbf)/(lbm-F)
sustituyendo ecuacin 3.51 y 3.52 en 3.48 es definido

f FC + f oCvo + f wCvw n = g vg f C + fC + f C o vo w vw g vg n=coeficiente de expansin politrpico

teniendo

(3.55)

npdv=-vdp
integrando ecuacin 3.56 tenemos:
n p1v1n = p2v2

(3.56)

(3.57)

definimos: (3.58)

pr=p2/p1
sustituyendo las ecuaciones 3.57 y 3.58 en la ecuacin 3.44 tenemos:
2 n 1 2 fo v1 fw v2 n =0 ( ) p p 144p1v1 1 pr + 144 1 1 + + r v 1 2 g o w c 2

(3.59)

- 74 -

Captulo III Haciendo balance de materia obtenemos:

A1v1 A2v2 = fo fo fw fw f g v1 + + f g v2 + + w w o o

(3.60)

donde:

A= rea (L2, ft2)

=densidad (m/L3, lbm/ft3)

La ecuacin 3.60 se describe:

v1 = v2

A2 ( f g + 1 )
1 A1 f g pr n + 1

(3.61)

de donde:
1 f f

o w 1 = v + w 1 o

(3.62)

Sustituyendo la ecuacin 3.61 en 3.59 se tiene:

v2 =

n 1 f o f w ( ) + 288 g c p1v1 1 pr n + p 1 p r 1 o w 2 2 1 A2 n ( ) 1 f + / f p + g 1 g r 1 A 1

(3.63)

El gasto del flujo msico es:

wi = A2 2v2 =

A2v2 fo f w f g v2 + + o w
- 75 -

(3.64)

Captulo III

wi = A2

(288 g c p1 / v1 ) =

n 1 1 pr n + 1 (1 pr ) 2 2 2 1 A2 f g + 1 n 1 1 A f g pr + 1 1 f p n + 1 g r

(3.65)

gc=32.2 (lbm-ft)/(lbf/seg2)
El posible flujo de gasto mximo es determinado por el descubrimiento que evaluar pr que produce dwi/dpr=0; Esta es la misma ecuacin de pr
2

d wi dpr A2 288 g c p1 / v1

=0

(3.66)

Tomando la ecuacin 3.64 en la forma de la ecuacin 3.65 y diferenciando tenemos

2 2 2 n 1 A2 f g + 1 f g (1+ n ) A2 f g pr n + 2 1 pr n + 21 (1 pr )1 1 A A n 1 n 1 f p n + 1 g r 2 1 A2 f g + 1 n 1 1 n n = 1 + + f p x p r 1 1 1 g r n A1 f p n + 1 g r

(1+ n ) 2 n ( f g + 1 ) pr 2 1 f g pr n + 1

(3.67)

- 76 -

Captulo III El mtodo para distinguir entre flujo crtico y subcrtico y manejarlo es el siguiente: 1. Calcule p2, la presin en la garganta del estrangulador cuando el flujo es crtico, resolviendo la ecuacin 3.67. 2. Calcule p3, la presin de descarga justo corriente abajo del estrangulador resolviendo la ecuacin 3.36. 3. Si p2>p3, entonces el flujo es crtico y pr=p2/p1, deber ser usada la ecuacin 3.63 y 3.65 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico. 4. Si p2=p3, entonces el flujo est en el lmite entre flujo crtico y subcrtico. Use pr=p2/p1=p3/p1 para calcular la velocidad isoentrpica y gasto msico. 5. Si p2<p3, entonces el flujo subcrtico. Use pr=p3/p1 en las ecuaciones 3.63 y 3.65 para calcular la velocidad isoentrpica y gasto msico.

k=

wa wi

(3.69)

Por ultimo Perkins hace estos comentarios, la combinacin de correlaciones de propiedades fsicas y la ecuacin general de energa generan un procedimiento que intenta resolver el problema de estranguladores con flujo msico. Especficamente si la presin justo corriente debajo de la garganta del estrangulador es menor o igual a la que necesita para estabilizar el flujo mximo entonces el flujo podra ser crtico. Similarmente si la presin justo corriente debajo de la garganta del estrangulador es mayor que la necesaria para establecer el gasto mximo entonces el flujo podra ser subcrtico.

Para detalles del clculo y la implementacin del modelo, ver apndice B.

- 77 -

Captulo IV

IV. ESTUDIO DE CASO. POZO REAL.

IV.1 Generalidades del campo Puerto Ceiba.

El campo Puerto Ceiba se localiza en el sureste de la Repblica Mexicana, a 70 km al noroeste de la Ciudad de Villahermosa, Tabasco pertenece al Activo Integral Bellota. Es un yacimiento Naturalmente Fracturado, productor en carbonatos, dolomas y brechas. Se encuentra anormalmente presurizado, esto es, su presin inicial del yacimiento fue 1100 kg/cm2 a una profundidad media de 5700m; actualmente su presin media del yacimiento es de 920 kg/cm2, la temperatura de fondo es de 155C, el tipo de aceite es ligero de 30-35 API. El yacimiento es bajo saturado, la presin de saturacin es de 132 kg/cm2, con una RGA promedio de 95 m3/m3. En la figura IV.1 se muestra un mapa donde se localiza al campo.

Figura IV.1 Mapa de la ubicacin del Campo Puerto Ceiba y pozo A.

- 78 -

Captulo IV El Campo es productor en las formaciones Cretcico Inferior (KI), Jurasico Superior Kimmeridgiano (JSK) y Brecha del Cretcico Superior, descubiertas en 1985, 1997 y 2004 con la perforacin de los pozos Puerto Ceiba 101A, 113B y 107, respectivamente; tambin produce en menor proporcin en la formacin Encanto del Terciario.

El fenmeno de depositacin de asfalteno en los pozos del campo en estudio, ha acarreado un sin nmero de problemas tcnicos-operativos; por ejemplo, el que no se puedan introducir a los pozos herramientas de calibracin y sondas de alta resolucin para la toma de registros de presin-temperatura, tan necesarios en el estudio del yacimiento. Se ha observado tambin, que estas sondas al entrar en contacto con los fluidos del pozo, generan a su alrededor depsitos de asfalteno, ocasionando atrapamiento de las mismas e impidiendo su recuperacin en superficie, con lo anterior existe la posibilidad de generar desprendimientos de cable o lnea, con los cuales se puede llegar a perder el pozo.

Adicionalmente las altas presiones de fondo fluyendo que se tienen en los pozos productores y el fuerte ngulo de desviacin que presentan los pozos direccionales del Campo, restringe la introduccin de herramientas para la toma de informacin, lo que conlleva a que no se tenga la certeza, a que profundidad, o a que nivel del sistema yacimiento-lnea de descarga se estn acumulando los depsitos de asfalteno.

Por otro lado, los fluidos que se utilizan para perforar y terminar los pozos, juegan un papel clave en la depositacin del asfalteno a nivel de yacimiento, de no ser cuidadosamente seleccionados se corre el riesgo de obturar con lodos asflticos los canales permeables de la formacin productora, impidiendo el flujo de fluidos del yacimiento al pozo y por ende, comenzando por zonas probables de acumulacin de hidrocarburos.

- 79 -

Captulo IV Las instalaciones superficiales de produccin, como los rboles de vlvulas, tuberas, bombas, separadores, tanques, etc., tambin se ven afectadas en la medida que este fenmeno traslade su punto de depsito a la superficie.

Cmo prueba de lo anterior en las figuras IV.2, a la IV.6 se presentan diferentes secciones de la lnea de escurrimiento, las cuales observan fuertes problemas de obstruccin y taponamiento debido a los asfaltenos. Dicha produccin

corresponde a un pozo productor del campo y el cul ser llamado pozo A. Es debido a esta problemtica que se ha decidido aplicar este modelo desarrollado para simular el fenmeno.

Figura IV.2 Seccin de tubera de lnea de escurrimiento con depsito de asfalteno perteneciente al pozo A.

- 80 -

Captulo IV

Figura IV.3 Lnea de escurrimiento de 8 del pozo A.

Figura IV.4 Seccin de tubera de lnea de escurrimiento de 8 con depsito de asfalteno perteneciente al pozo A.

- 81 -

Captulo IV

Figura IV.5 Tubera de Produccin con depsito de asfalteno correspondiente al pozo A.

Figura IV.6 Lnea de escurrimiento de 8 que present depsito de asfalteno, correspondiente al pozo A.

- 82 -

Captulo IV

Debido a que el problema de la depositacin afecta de forma considerable a la industria petrolera nacional, es necesario encontrar el modelo de prediccin (bajo las condiciones reales de produccin de pozo) que se convierta en una herramienta fundamental para la definicin de estrategias ms eficientes y seguras en la explotacin y administracin de los yacimientos de petrleo.

El objetivo entonces del presente trabajo es realizar un anlisis en la vecindad del estrangulador para determinar si el asfalteno se deposita utilizando el modelo descrito en el captulo anterior. Para esto, se obtendrn las curvas de depositacin de asfaltenos, tanto a nivel de pozo como a nivel de lnea de escurrimiento, con el fin de predecir la depositacin en el estrangulador.

IV.2 Generalidades del pozo A.

El pozo A se perfor en 1997, terminando su perforacin en Marzo de 1998, iniciando con una produccin de 9,998 BPD de aceite y 5.66 MMPCD de gas, lo cual cambia totalmente las expectativas del campo para su explotacin y desarrollo tanto en perforaciones, producciones e instalaciones, ya que no solamente fue la alta produccin, sino tambin altas presiones de fondo y superficie y altas temperaturas.

El sistema a estudiar consiste de un pozo fluyente, productor de aceite ligero. El estado mecnico del pozo se presenta en la figura IV.7 y en la tabla IV.1 se presenta la configuracin final del pozo considerando los datos del giroscopico. El pozo comienza desde el intervalo medio disparado (aproximadamente 5,550 a 5,570 m) hasta la cabeza del pozo (0 mV).

- 83 -

Captulo IV

Figura IV.7 Estado Mecnico del Pozo A.

- 84 -

Captulo IV

TP

Di/m 0.07600 0.07600 0.07600 0.07600 0.07600 0.07600 0.07600 0.07600 0.07600

De/m 0.08890 0.08890 0.08890 0.08890 0.08890 0.08890 0.08890 0.08890 0.08890

Long/m Rugosidad/m And Desc/ 266.81162 0.000127 71.450 771.11903 0.000127 67.050 377.56032 0.000127 63.553 121.22932 0.000127 62.900 347.07524 0.000127 68.464 150.36974 0.000127 77.300 224.98990 0.000127 81.878 102.92002 0.000127 87.650 3186.15548 0.000127 90.000

Tabla IV.1 Caractersticas de la TP.

En la tabla IV.2 se presenta la caracterizacin composicional del fluido estudiado. La composicin global consiste de un total de 35 componentes hidrocarburos, y un corte (C30+). Esta composicin se obtuvo directamente de un anlisis cromatgrafico composicional realizado a una muestra de aceite preservada en presin.

- 85 -

Captulo IV

Tabla IV.2 Composicin de la mezcla.

Por otro lado, en la tabla IV.3 se presenta el anlisis cromatgrafico SARA (saturados, aromticos, resinas y asfaltenos). Esta informacin se utiliz para ajustar la envolvente de depositacin de asfaltenos de dicho pozo.

- 86 -

Captulo IV

ANLISIS SARA SATURADOS % AROMATICOS % RESINAS % ASFALTENOS % RES/ASF

45.4 40.07 10.3 3.03 3.04

Tabla IV.3 Anlisis SARA

Los resultados del anlisis PVT realizado a la muestra se presentan a continuacin:

Figura IV.8 Diagrama de Fase del Fluido del Yacimiento.

- 87 -

Captulo IV

Figura IV.9 Resumen de Datos del PVT del Pozo A

- 88 -

Captulo IV En la tabla IV.4 se presentan los datos relevantes de produccin del pozo, los cuales incluyen gasto, presiones, temperaturas, corte de agua, RGA, etc.

Tabla IV.4 Datos relevantes de la produccin del pozo A.

En la tabla IV.5 se muestran los parmetros de la lnea de escurrimiento y tubera superficial que sale del pozo, un diagrama de estas referentes al pozo en estudio.

Tabla IV.5 Datos de la lnea de escurrimiento.

En la figura IV.10 se esquematiza la seccin de la lnea de escurrimiento y tubera superficial, de acuerdo a los valores presentados en la tabla IV.1

- 89 -

Captulo IV

2m 2m 1m

2m

220m

Figura IV.10 Diagrama del pozo A.

- 90 -

Captulo V

V. ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.

Con la informacin presentada en las tablas IV.2 y IV.3 del captulo anterior, se realiz el clculo de la envolvente de precipitacin de asfaltenos, en la cual se determin la curva de presiones de onset superior, la curva de onset inferior, as como la curva de presiones de saturacin. La prediccin de dicha envolvente se presenta en la figura V.1. El clculo se realiz utilizando una ecuacin de estado basada en el modelo SAFT, la cual esta incluida en este modelo de flujo.

Figura V.1 Prediccin de la envolvente de fases.

- 91 -

Captulo V

De los resultados obtenidos con las correlaciones mencionadas en el captulo anterior para el ajuste del modelo de la TP, se observa que la correlacin que mejor ajusta al perfil de presin es la de Mukherjee & Brill, por lo tanto es la que se utiliza para realizar el estudio.

En las figuras V.2 Y V.3 se muestran las comparaciones de los resultados obtenidos para los perfiles de presin y temperatura respectivamente.

Presin, kg/cm
0 0 100 200 300 400 500

600

700

800

900

1000

2000

Profundidad,m

3000

4000

5000

6000

Figura V.2 Grfica de la presin contra la profundidad.

- 92 -

Captulo V

Temperatura, C
110 0 120 130 140 150 160

1000

2000

Profundidad, m

3000

4000

5000

6000

Figura V.3 Grfica de la temperatura contra la profundidad.

Con el fin de tener una idea aproximada respecto a la zona donde se podr formar el depsito de slidos a lo largo de la tubera, se aplic la metodologa desarrollada por Zapata-Gonzlez et al., 1998, en la cual se sobre ponen el perfil dinmico de presin-profundidad (figura V.2) con la envolvente de precipitacin de asfaltenos (figura V.1). Esta superposicin podr indicar en cual regin, a lo largo de la tubera, ser propicia para la formacin de los depsitos. El resultado de este procedimiento se muestra en la figura V.4 En esta se puede observar la zona donde es ms probable que se de el problema de la depositacin. Esta zona, de acuerdo a la figura, podra empezar a una profundidad de aproximadamente 3400 m y se extender hasta la superficie. Este comportamiento, obviamente est en funcin de otros factores como el gasto volumtrico aportado por el pozo, tal y como se ve ms adelante.

- 93 -

Captulo V

Figura V.4 Grfica de presin contra tubera de produccin y temperatura.

En la siguiente grfica V.5 observamos la velocidad del lquido con respecto a la profundidad, de la zona mas profunda hasta los 1,000 m la velocidad aumenta y cuando ms avanzamos a la superficie la velocidad comienza a disminuir.

- 94 -

Captulo V

Velocidad del Lquido, m /s

2.10 0 2.15 2.20 2.25 2.30 2.35

1000

Profundidad, m

2000

3000

4000

5000

6000

Figura V.5 Grfica de la profundidad con respecto a la velocidad del lquido.

En la siguiente figura V.6 se muestra el comportamiento de la viscosidad con respecto a la profundidad, observamos una tendencia de la zona ms profunda a la superficie en donde tenemos la mayor viscosidad, en parte este comportamiento se debe a la menor temperatura y presin en superficie.

- 95 -

Captulo V

Viscosidad, cP
0.2 0 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

1000

Profundidad, m

2000

3000

4000

5000

6000

Figura V.6 Grfica de la Viscosidad contra profundidad.

En la grfica V.7 observamos el depsito de asfalteno se forma a la profundidad de 3000 a 4000 m ya que se ve disminuido el radio de la TP y conforme avanza el tiempo se va observando la depositacin del asfalteno en la tubera.

- 96 -

Captulo V

h/m
0.000 0 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040

t = 150 das 1000

2000

Profundidad/m

3000

4000

5000 Radio de la TP ( 3 " ) 6000

1/2

Figura V.7 Profundidad contra radio de la TP.

La figura V.8 muestra el comportamiento del gradiente dinmico terico y el que tenemos debido a la simulacin, como observamos existe un represionamiento del pozo y debido a esto la presin cae en el sistema. Esto se debe a que en la profundidad aproximada de 400m inicia el tapn de depsito, disminuyendo el rea efectiva al flujo, simulando el efecto de un estrangulador.

- 97 -

Captulo V

Presin/kg/cm
0 0 100 200 300 400 500

600

700

800

900

Gradiente Dinmico de Presin S/D Gradiente Dinmico de Presin C/D

1000

Profundidad/m

2000

3000

4000

5000 t = 150 das 6000

Figura V.8 Profundidad contra presin.

En la grfica V.9 observamos el grosor de la capa de depsitos con respecto a la longitud de la tubera horizontal despus del estrangulador, en esta se muestra que el depsito de asfalteno lo tenemos desde que el fluido sale del pozo y que, sin embargo, aproximadamente a unos 40m aumenta drsticamente casi en un 80% del radio de la tubera.

- 98 -

Captulo V

0.10 0.09 0.08 0.07

Lnea de escurrimiento (LE) = 5/8"

t = 150 das

0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0.00 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220

Longitud/m

Figura V.9 Grfica de longitud de la TP contra Radio de la LE.

En la figura V.10 Observamos el perfil del asfalteno con respecto al tiempo y se ve que conforme pasa el tiempo el perfil del asfalteno aumenta.

- 99 -

Radio LE

0.06

h/m

Captulo V

Figura V.10 Grfica de la TP contra Radio de la LE a travs del tiempo.

En la figura V.11 observamos el comportamiento de la Longitud de la Tubera de Produccin con respecto de otros dimetros de tubera y lo que nos revela que la mejor opcin para presentar el menor depsito de asfalteno sera con un estrangulador de 45/64.

- 100 -

Captulo V

0.10 0.09 0.08 0.07 0.06 Radio de la tubera

t = 150 das

= 0.375 in = 0.500 in = 0.630 in = 0.656 in = 0.703 in

h/m

0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0.00 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Longitud (LE)/m

Figura V.11 Longitud contra dimetro de LE.

- 101 -

Captulo VI

VI. CONCLUSIONES

El impacto econmico debido al fenmeno de la depositacin de asfaltenos en el sistema yacimiento-pozo-instalaciones superficiales, es considerable ya que reduce los ritmos de produccin, y al mismo tiempo elevan los costos de produccin y mantenimiento debido a las constantes intervenciones de limpieza a las que los pozos son sometidos.

Ante este problema, se hace necesario que al disear y simular los pozos que presentan depsito de asfaltenos requieran de herramientas de clculo capaces de predecir las condiciones en las cuales se formara el depsito de asfalteno, y crecer a lo largo de la tubera de produccin y transporte de hidrocarburos.

En este trabajo se ha analizado y probado un modelo de flujo que acopla fenmenos de transporte, flujo multifsico, el equilibrio de fases de mezclas multicomponentes de hidrocarburos, as como la cada de presin a travs de estranguladores.

Con la informacin que nos muestra el modelo, se puede ubicar el punto donde comienza el depsito y el grosor de la capa de asfalteno.

- 102 -

Captulo VI

De acuerdo a los resultados que se obtuvieron aplicando el modelo al pozo se observa que presenta depsito de asfalteno en la tubera a lo largo del pozo y sin embargo se hizo un anlisis variando el dimetro del estrangulador y por lo que observamos entre menor sea el dimetro del estrangulador tendremos menos depsito de asfalteno, adems de que al observar el estrangulador con el que cuenta en este momento el pozo comparado con los dimetros que variamos en el modelo, este es una mala opcin ya que es el que presenta el mayor depsito de asfalteno en la tubera de produccin.

Como recomendacin a travs del anlisis de este trabajo se infiere que el mejor dimetro del estrangulador que podemos tener en este pozo es de 45/64 para no presentar depsito de asfalteno.

Con el fin de que se reduzca la incertidumbre es necesario realizar estudios de depositacin de slidos debido a que el simulador se alimenta de estos datos.

- 103 -

Captulo VII

VII. BIBLIOGRAFA
1. Alayon, Mario, Asfaltenos Ocurrencia y Floculacin, Ministerio de Ciencia y Tecnologa, Universidad de los Andes, Venezuela, 2004.

2. Bhar, E., P. Mougin and A. Pina, Integration of Asphaltenes Floculation Modeling into Athos Reservoir Simulator, Oil & Gas Science and Technology- Rev. IFP. 58, 6, p637-646, 2003.

3. Buenrostro-Gonzlez;

E.,Tesis

Doctoral

Caracterizacin

Modelamiento Termodinmico de la Precipitacin de Asfltenos, FQUNAM, 2002.

4. Burger, E.D., Perkins, T.K. y J.H. Striegler, Studies of Wax Deposition in the Trans Alaska Pipeline, J. Of Petroleum Technology, 1075-1086, 1981.

5. Delgado, Jos Gregorio; Asfaltenos, Composicin,

Agregacin y

Precipitacin, Ministerio de Ciencia y Tecnologa, Universidad de los Andes, Venezuela, 2006.

6. Ferworn, K. A. Thermodynamic an Kinetic Modelling of Asphaltene Precipitation From Heavy Oils and Bitumens. Dissertation for the Degree of Doctor of Phylosophy, p. 236 (1997).

7. Firoozabadi, A. thermodynamics of Hydrocarbon Reservoirs McGrawHill, New York, 1999.

- 104 -

Captulo VII
8. Garca-Hernndez, F. Estudio sobre el control de la depositacin

orgnica en pozos del rea cretcica Chiapas-Tabasco, Ingeniera Petrolera, Julio, 1989.

9. Garca-Hernndez, F. Estudio sobre el control de la Depositacin Orgnica en Pozos del rea Cretcica Chiapas-Tabasco. Ingeniera Petrolera, Julio, 1989.

10. Hansen, J.H.,Fredenslund, A., Pedersen, K.S. y H.P. Ronningsen, A Thermodynamic Model for Predicting Wax Formation in Crude Oils, AlChE J., Vol 34, 12, p.137, 1988.

11. Holdder, G.A. y Winkler, J., Wax Crystallization from Distillate Fuels Part.1, Inst. Of Petr., vol 51, pp 499, July, 1965.

12. Holder, G.A. y Winkler, J., Wax Crystallization from Distillate Fuels Part.1, Inst. Of Petr., vol 51, p.499, July, (1965).

13. Hunt, Jr., Laboratory study of paraffin deposition. J. Pet. Technol. 225 pp. 1259-1267, 1962.

14. Ing. Garaicochea Petrirena Francisco, Transporte de Hidrocarburos por ductos, Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico, 1991.

15. Katz D.L., Monroe R.R., y Trainer R.P. Surface Tension of Crude Oils Containing Disolved Gases, Pet. Tech., Publication Technical 1624, Sep 1943.

- 105 -

Captulo VII
16. Lichaa, P.M., y Herrera, L., Electrical and other effects related to the information and prevention of asphaltenes deposicion, Soc. Pet. Eng. J., paper 5304, 1975.

17. Lira-Galeana, C. A. Hammam, Wax Precipitation from Petroleum Fluids. A Review, in: Asphaltenes and Asphalts-II, Yen, T.F.,and R. Chilingarian Eds., Elsevier Science Publishers, Holland, Chapter 21, 2000.

18. Lira-Galeana, C. and A. Hammami, 1998a Wax Precipitation from Petroleum Fluids. A Review, in : Asphaltenes and Asphalts II, T.F. Yen and G. Chilingarian (Eds.), Chapter II., Elsevier Science Publishers, Holland (in press). Chapter co-Author.

19. Lira-Galeana, C. Firoozabadi, A. y Prausnitz, J.M., Thermodynamics of Wax Presipitation in Petroleum Mixtures, AlChE J.,42,1,239, 1996.

20. Lira-Galeana, C., Ramrez-Jaramillo, E., Buenrostro-Gonzalez, E., Mendoza-de la Cruz, J.L., Aquino-Olivo, M.A. 1998c. Reporte interno proyecto IMP: Estudio Termodinmico de Mezclas Nitrgeno-Aceite para el Complejo Cantarel.

21.

Lira-Galeana, C., Ramrez-Jaramillo, E., Buenrostro-Gonzalez, E., Mendoza-de la Cruz, J.L., Aquino-Olivo, M.A. 1998d. Reporte interno proyecto IMP: Estudio de Precipitacin de Asfaltenos en Pozos del Campo Artesa, Regin Sur.

22. Lira-Galeana, C., Strausz, O.P. and T.F. Yen, 1998b Asphaltenes and Asphalts III, Elsevier Science Publishers, Holland (in Review). Book coEditor.

- 106 -

Captulo VII

23. Martnez-Flores, Evaluacin Integral del Comportamiento de produccin de un Pozo, Facultad de Ingeniera, 1999.

24. Mc Millan D. J., Tackett J.E., Jessee M.A., and Mongermcclure T. G., A Unified Approach to Asphaltene Precipitation: Laboratory Measurement and Modeling, J. Petrol. Technol. 47, 788, 1995.

25. Ramrez Jaramillo Edgar, Modelacin Matemtica De La Depositacin De Orgnicos Pesados (Ceras Y Asfaltenos) En Tuberas De Produccin Y Transporte De Hidrocarburos, 2001.

26. Reyes-Reza, PG. and I.M. Mndez-Lpez, Kanaab-101 Well. A Downhole Application of Magnetic Fluid Conditioners (MFCS) Offshore Mexico. ISCOP99, Nov 13-17, Huatulco Oax., Mxico, 1999.

27. Rey-Hegel, Anlisis de Modelos de Flujo Multifsico a travs de Estranguladores, Facultad de Ingeniera, 2004.

28. Ribeiro, F. S. Souza Mendez, P. R. y Braga, S. L., Obstruction of Pipelines Due to Paraffin Deposicion During the Flor of Crude Oils. Int. J. Heat Mass Transfer, 1-10, 1997.

29. Salazar, B. M., Tejeda, F.P., y Lozada, A.M. Experiencias, estrategias de control y trabajos futuros, Revista Boletn Informativo AIPM No. 23 P.58 Delegacin Comalcalco, 2000.

30. Simkin, E.M., A.I., Sergeer y A.B. Skeinmann, Experimental Studies of Operating Characteristics of a Downhole Electric Heater Neft. Khoz.., No.6, June, p39, 1967.

- 107 -

Captulo VII

31. Speight, J; G.; The Chemistry an Technology of Petroleum, Marcel Dekker, Inc. New York, (1999).

32. Yen, T.F.; The Coloidal Aspect of a Macrostructure of Petroleum Asphalt . Fuel Sci. & Tech. Int., 10(4-6), p. 273, (1992).

33. Zapata-Gonzlez, C., C. Lira-Galeana, C. Fir-Reyes, Lucero-Aranda, F., y Garca-Hernndez, F. Metodologa para la prediccin y Control de la Depositacin de Asfaltenos en Pozos Ingeniera Petrolera, vol. 38, No. 1, p.58, 1998

- 108 -

APNDICE A

APNDICE A
MODELOS PARA FLUJO CRTICO

Modelo de Gilbert W. E.1954. Gilbert analiz el problema de flujo de dos fases en pozos fluyentes y en pozos operando con bombeo neumtico, dividiendo su estudio en tres partes: a) Flujo del yacimiento al pozo a travs del intervalo disparado b) Flujo en la tubera de produccin c) Flujo a travs del estrangulador Como solucin propuso una serie de curvas de gradiente de presin y nomogramas sobre el comportamiento de los casos (a) y (b). Para el problema de flujo a travs de estranguladores derivo la siguiente expresin:

p1 =
donde :

Aq1RGLB dC

(A.1)

A, B, C son coeficientes empricos y sus valores son para A=10.00, B=0.546 y C=1.890 p1= presin corriente arriba del estrangulador (lb/pg2l) RGL= relacin gas-lquido producido (pie3/bl) q1=gasto de lquido producido (bl/da) d= dimetro del estrangulador (64 avos de pg) ( )1, condiciones corriente arriba del estrangulador.

-A 1 -

APNDICE A

Figura A.1 Grfica del Comportamiento del Estrangulador

-A 2 -

APNDICE A
Modelo de Ros N. C. J., 1961. El, extendi la investigacin hecha por Tangren y sus colaboradores, para un rango ms alto de RGL, donde la fase contina fuera gas, el no estuvo de acuerdo en algunas de las consideraciones de Tangren como por ejemplo en que la mezcla se comporte como un modelo homogneo, pero estuvo de acuerdo en que la velocidad de la mezcla en la garganta del estrangulador, podra considerarse uniforme. El desarrollo hecho por Ros supone una expansin politrpica del gas, desprecia la energa potencial y las perdidas de energa irreversibles, excepto aquellas debidas al resbalamiento. El concluy que el patrn de flujo que ocurre en la restriccin es niebla; que cualquier capa de lquido formada sobre las paredes de la garganta de la restriccin bien podra no tomarse en cuenta, que la dispersin del lquido ocurre a la entrada de la restriccin, que las gotitas del lquido son aceleradas por la velocidad del gas, que el resbalamiento al final de la garganta puede despreciarse y finalmente que la friccin debida a la pared puede ser ignorada si la garganta de la restriccin es no mayor de 1 cm de longitud. En el trabajo de Ros considero que la fase lquida esta homogneamente dispersa como gotas en una fase contina de gas, las cadas de presin aceleracional dominan completamente el comportamiento del estrangulador, en el desarrollo de su ecuacin terica considero: Balance de Materia. Gasto de Masa. Expansin Politrpica del Gas. La Relacin Gas Libre-Lquido. Efectos de Separacin de Fases Despreciables.

-A 3 -

APNDICE A
p=

17.40 R 0.5 q d 2. 0

(A.2)

donde: p=presin corriente arriba del estrangulador (lb/pg2)abs. R= relacin gas-lquido producido (pie3/bl). q= gasto del lquido producido (bl/da). d= dimetro del estrangulador (64 avos pg.). ( )1 condiciones corriente arriba del estrangulador. Ros orient su trabajo al flujo de mezclas con altas relaciones gas-aceite, en las que el gas fue la fase continua, en su caso para alcanzar el flujo crtico recomienda una relacin de 0.544 o menor entre las presiones despus y antes del estrangulador.

Modelo de Achong, Baxendell y Pilehvari, 1957. Aq1 RGLB dC

P1 =

(A.3)

donde los coeficientes para cada correlacin mencionada se muestran en la tabla A.1. Correlacin Achong Baxendell Pilehvari A 3.82 9.56 46.67 B 0.65 0.546 0.313 C 1.880 1.930 2.11

Tabla A.1 Coeficientes empricos para las correlaciones de Achong, Baxendell y Pilehvari

-A 4 -

APNDICE A

Modelo de Poettmann y Beck, 1963.

86400 Ac 9273.6 p1 0.4513(r + 0.766) 0.5 ql = m r + 0.5663 vl (1 + 0.5ml )

donde:

0.5

(A.4)

r=

0.00504T1 z1 ( R p Rs1 ) p1 Bo1

(pie3 gas/pie3 lquido)

(A.6)

o bien :
vsg1 vsl1

r=

(A.7)

adems :

ml =

g 1+ r l
ml

(A.8)

Vl =

(A.9) (A.10) (A.11)

m = 5.614 l c.s. + 0.0765 g Rp

l c.s. = o c.s. f o + w c.s. f w

donde:

A= rea de la seccin transversal de la garganta del estrangulador (pie2). Bo1=factor de volumen de aceite (bl/bl) @ p1 y T1 C= coeficiente de flujo (se sugiere de 1.03).

ql = gasto de lquido producido (bl/da).

p1= presin corriente arriba (lb/pg2)abs.

-A 5 -

APNDICE A

r= relacin gas libre lquido (pie3/pie3). Rp= relacin gas-lquido producido (pie3/bl). Rs1=relacin gas disuelto en el aceite (pie3/bl) @ p1 y T1. T1=temperatura en la boca del pozo (R).

m = densidad de la masa total (masa total/bl). o = densidad del aceite (lbm/pie3). w = densidad del agua (lbm/pie3).

g = densidad relativa del gas.

( ( )1 condiciones corriente arriba del estrangulador. )2 condiciones corriente abajo del estrangulador.

La expresin est reportada en trminos del gasto de produccin de lquido, en funcin del dimetro del estrangulador, la relacin gas-lquido y las propiedades fsicas del fluido. Poettmann y Beck generaron tres nomogramas de trabajo para crudos cuyas densidades varan entre 15 y 24 API (0.9659 y 0.91) ; 25 y 34 API (0.9042 y 0.855) y mayores de 35 API (0.8498); sin produccin de agua (figuras 2,3 y 4); en la elaboracin de cartas se considero un gas de densidad relativa de 0.6 y una temperatura de 85F.

-A 6 -

APNDICE A

Figura A.2 Capacidades de flujo crtico simultneo gas-aceite a travs de un estrangulador (densidad del aceite 15-24 API)

-A 7 -

APNDICE A

Figura A.3 Capacidades de flujo crtico simultneo gas-aceite a travs de un estrangulador (densidad del aceite 25-34 API)

-A 8 -

APNDICE A

Figura A.4 Capacidades de flujo crtico simultneo gas-aceite a travs de un estrangulador (densidad del aceite mayor a 35 API)

-A 9 -

APNDICE A

Modelo de Omaa, 1969. Los alcances de su trabajo experimental se basaron en cuatro parmetros: 1. Variacin de las presiones corriente arriba y abajo, (400 a 1000 (lb/pg2)man corriente arriba y (300 a 900 (lb/pg2)man corriente abajo. 2. Dimetro del estrangulador (4/64, 6/64, 8/64, 10/64 y 14/64 pg). 3. Gasto de gas (0 a 7 MMpie3/d). 4. Gasto de lquido (0 a 800 bl/d). Para obtener la correlacin final, algunos grupos adimensionales fueron eliminados durante el desarrollo y el grupo Qd = 1 /(1 + RGL) fue adicionado. Por lo que N ql fue correlacionada con Nd,Np,Np1 y Qd obteniendo la siguiente expresin:

3.49 .19 0.657 1.8 N ql = 0.263N p N3 Nd p1 Qd

(A.12)

Dimetro:
g Nd = d l
0.5

= 120.872 l

0.5

(A.13)

N vL

L = v sL g L = v sg g N vg N vL
1 1+ R

0.25

= 1.938v sL L = 1.938v sg L

0.25

(A.14)
0.25

0.25

N vg R=

(A.15) (A.16) (A.17)

Qd =

-A 10 -

APNDICE A

g NL = L 3 L Np =

0.25

1 = 0.15726 L 3 L

0.25

(A.18)

g L

0.5

(A.19)
1

N p1

1 = p1 g L

= 1.74 x10 2

[ L ]0.5
1.25

(A.20)

N qL

5 3 L g = qL 5

0.25

= 1.84q L L

(A.21)

Omaa tom arbitrariamente el flujo crtico cuando la relacin de presiones corriente arriba y abajo es menor de 0.546 y cuando la velocidad superficial de gas excede la velocidad superficial del lquido. El efecto de la viscosidad no es incluido en la correlacin porque el nmero de la viscosidad no se correlaciona con otros grupos independientes y porque el nmero de Reynolds promedio de datos experimentales se encuentra en la regin de flujo turbulento. Esta correlacin puede ser usada en el dimensionamiento de estranguladores superficiales, an que los datos fueron tomados de un ensamble vertical por lo que tambin se puede disear en estranguladores de fondo.

-A 11 -

APNDICE A
Modelo de Ashford, 1974. Una expresin para la velocidad de orificio, v2, es desarrollada a partir de la relacin resultante para el gasto msico a travs del estrangulador es:
v2 vf2

q m = C D Ac

(A.22)

donde CD es el coeficiente de descarga del orificio y el subndice 2 denota condiciones corriente abajo de la garganta. Para flujo crtico, la relacin de presin crtica c , es definida como la relacin de la presin corriente arriba a la presin corriente abajo del estrangulador tal que ocurre cuando:

= c
dq m =0 d

(A.23) (A.24) (A.25)

c =

p2 = relacin de presin crtica p1

La expresin apropiada para la relacin de gas libre-lquido R(p,T) es:

R ( p, T ) = p sc T1 z1 1 ( R Rs ) 5.615 p1Tsc

(A.26)

y la ecuacin que relaciona el gasto total de fluido al gasto msico es:

qm = qTF + WOR w 5.615 (R Rs ) T1 z1 Ppc Bo + + WOR 5.615 Tsc P1

o +

R g

(A.27)

-A 12 -

APNDICE A
Con esto obtenemos una expresin para el gasto de aceite como una funcin del gasto total (aceite, gas y agua), cada gasto expresado en trminos del gasto del aceite:
5.615 Tz 1 qTF = q o Bo + ( R Rs ) 1 1 + WOR P1 198.6 86400

(A.28)

El coeficiente de descarga se define como un campo de aceite en particular, por lo que la ecuacin puede ser usada en una forma convencional para evaluar:

Gastos a partir de cambios en el tamao del estrangulador. Presin en la cabeza debido a cambios en el tamao del estrangulador. Dimensionamiento del estrangulador necesario para alcanzar una presin en la cabeza dada para un gasto de lquido conocido. Modelo de Surbey y Cols., 1985.

A( RGL) B q L p1 = AcC
donde:

D'

(A.29)

A=0.2797; B=0.3955; C=0.4664; D=0.5917

sin embargo, esta correlacin es restrictiva y no se aplica a estranguladores convencionales.

-A 13 -

APNDICE A

Modelo Abdul-Majeed, 1986. Con los resultados del anlisis realizado, las correlaciones ms precisas de acuerdo al tamao del estrangulador son: Tamao del Estrangulador (1/64) d<6 6 d<10 10 d<30 d 30 Correlacin
0.2357 0.6357 0.61605 1.6704 N ql = 272 N p Np Qd Nd
0.3797 0.5916 0.51645 1.7042 N qL = 197.6 N p Np Qd Nd 0.07955 0.37395 0.5928 2.0072 N qL = 321.837 N p Np Qd Nd

q = C1C 2 API 0.31 RGL0.52

Modelo de Osman, 1990. El procedimiento para usar los nomogramas es el siguiente: 1. Conecte el tamao de estrangulador al gasto (lquido o gas) y extienda la lnea hasta intersectar con la lnea de referencia. 2. Desde la interseccin con la lnea de referencia J, conecte al valor de relacin lquido-gas (RLG) o relacin gas-lquido (RGL). Sobre el eje de presin corriente arriba o la cada depresin a travs del estrangulador. Conociendo tres de los cuatro parmetros (gasto, tamao de estrangulador, relacin lquido-gas (RLG) o relacin gas-lquido (RGL) y la presin en la cabeza o la cada de presin) el cuarto parmetro puede ser obtenido de los nomogramas.

-A 14 -

APNDICE A

La figura A.5 deber ser utilizada nicamente dentro del rango de datos de la siguiente tabla:

Variable Tamao del estrangulador Presin corriente arriba Gasto de condensado Gasto de agua Gasto de gas Temperatura en la cabeza del pozo

Mnimo Mximo 28 2950 592.6 0 3.91 40 72 5200 3823.3 1002.6 101.33 98.9

Unidades 1/64 pg (lb/pg2)abs Bl/d Bl/d MMpie3/d C

Tabla A.2 Tabla de datos usados por Osman

-A 15 -

APNDICE A

Figura A.5 Nomogramas de la correlacin de Osman

-A 16 -

APNDICE A
Modelo de Chacn, 1994. Desarroll una correlacin para el flujo bifsico a travs de un estrangulador, basado en datos reales de produccin de los campos del rea Reforma Chiapas y utilizando mtodos de anlisis dimensional, la ecuacin relaciona el gasto de aceite, la presin corriente arriba del orificio, la relacin gasto aceite, el dimetro del estrangulador y la densidad del fluido, la cual se expresa como:

qo =

0.93353613 1.8474201 d 0.124473 p wh 0.43795894 0.058843895 RGA API

(A.30)

Los datos probados por Chacn variaron dentro de los rangos:

Variable Gasto de aceite Presin en la cabeza del pozo Relacin gas-lquido Dimetro del estrangulador Grados API del aceite

Mnino 396 264 691 12 18.7

Mximo 9896 3144 2801 56 45.4

Unidades Bl/d (lb/pg2)abs pie3/bl 1/64 pg API

Tabla A.3 Rango de datos empleados por Chacn.

-A 17 -

APNDICE A
MODELOS PARA FLUJO CRTICO-SUBCRTICO

Modelo de Fortunati, 1972. Fortunati desarroll una ecuacin que puede determinar el gasto que pasa a travs de un estrangulador, con la restriccin que no exista la separacin de las fases en el proceso. Fortunati, Guzhov y Medviediev, desarrollaron las ecuaciones para flujo crtico y subcrtico, tambin presentaron una ecuacin para determinar el lmite entre estos regimenes. El modelo es vlido si la presin corriente abajo del estrangulador excede 1.5 atmsferas (150 KPa), ste relaciona la presin corriente arriba y corriente abajo con la velocidad de la mezcla. Las propiedades del fluido son calculadas a condiciones de la corriente abajo del estrangulador. La velocidad de flujo de dos fases para ambos tipos de flujo crtico y subcrtico, depende de la concentracin de gas con respecto a la mezcla y de la relacin de presin corriente abajo-presin corriente arriba del estrangulador la cul puede ser menor a 0.225. El flujo de dos fases es caracterizado por dos funciones y , las cuales se definen como:

Fg Ft

(A.31)

qg ql + q g

(A.32)

donde: Fg= rea de la seccin transversal del estrangulador ocupada por la fase gaseosa (m2). Ft= rea de la seccin transversal total del estrangulador (m2). qg= gasto de gas a p2 y T(qgxBg) (m3/seg).

-A 18 -

APNDICE A
qg= gasto de gas a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg). ql= gasto de lquido q0 Bo a p2 y T (m3/seg). ql= gasto de lquido a condiciones estandar p0 y T0 (m3/seg). Generalmente cuando el gas fluye con lquido, ste tiende a separarse fuera del lquido y debido a esta condicin y tienen valores diferentes como lo muestra la figura A.6, los valores de y son experimentales para el caso de flujo tapn.

Figura A.6 Valores de vs .

En la figura A.7 se puede calcular la velocidad de la mezcla a travs del estrangulador para relaciones de presin p2/p1 desde el valor crtico hasta 1 y para diferentes valores del parmetro ; en ellas se muestra la influencia de la concentracin de gas sobre el valor de la relacin p2/p1, la cual es alrededor de 0.5 nicamente para =1.

-A 19 -

APNDICE A

Figura A.7 Velocidad de mezclas de gas-aceite a travs de estranguladores. Debe puntualizarse que las curvas experimentales de la figura anterior fueron preparadas nicamente para una p2=1396 kg/cm2, pero los autores Guzov y Medviediev encontraron que para presiones practicas p 1 2 siguiente relacin.
k

diferentes de 0.137

MN/m2, la correspondiente velocidad de mezcla puede ser encontrada al usar la

v = v
1

p1 2 p2

(A.33)

-A 20 -

APNDICE A

donde:

v1= velocidad de la mezcla o fase correspondiente a la presin actual p 1 2 m/seg. v=velocidad de la mezcla o fase correspondiente a p2=1396 kg/cm2 (se lee de la
figura 2.7).

p2=1396 kg/cm2, presin corriente abajo del estrangulador usada para graficar las
curvas experimentales de la figura 2.7.
2 p1 2 =presin corriente abajo del estrangulador actual MN/m con:

k = 1 3

0.38

(A.34)

Las simplificaciones realizadas se compensan por los errores efectuados en la medicin. Una de las simplificaciones se encuentra al considerar simplemente el gasto de lquido como un todo y esto afecta con la presencia de agua. Con una segunda implicacin, se considera que no existe cambio en la temperatura del fluido a travs del estrangulador, mientras que esto no es estrictamente cierto. Escribiendo la frmula del gasto del lquido de acuerdo con los principios de la hidrulica clsica: Gasto de lquido= (rea de la seccin transversal) (velocidad)
k

F (1 ) F (1 ) q = t C a v' = t C a v Bo Bo
0 o

p1 2 p2

(A.35)

donde: Ft= rea total de la seccin transversal del estrangulador (m2). Ca= coeficiente de descarga acumulativa (adimensional).

(1 ) = concentracin del lquido con respecto a la mezcla (decimal).

-A 21 -

APNDICE A
Ft (1 ) = porcin del rea de la seccin transversal que esta libre del flujo de
lquido (m2).
0 qo = gasto de aceite (m3/seg).

as que:
0 0 Qo = 86400 xqo

(A.36)

0 Qo = gasto de aceite a condiciones estndar (m3/d)

El coeficiente de descarga acumulativa Ca, se calcul obteniendo valores en el rango de 1.020-1.035 para series de estranguladores de a 1 pg, en todos los casos los datos se registraron en flujo subcrtico. El coeficiente de descarga Ca proviene de consideraciones estadsticas, comparando los gastos diarios totales al aceite medido en el tanque de almacenamiento tomado como el exacto. Fortunati recomienda que para cualquier clculo concerniente a fluidos de hidrocarburos, ser mejor tener a disposicin el anlisis pVT correspondiente. Si el anlisis no esta disponible es posible encontrar los datos de una buena aproximacin.

Modelo de Ashford y Pierce, 1975. El modelo que proponen Ashford y Pierce relaciona el comportamiento dinmico en regmenes de flujo crtico y subcrtico. Las cadas de presin en orificios y capacidades son relacionadas a las propiedades de fluidos pertinentes y dimensiones del estrangulador. Las correcciones por medio de grficas tambin se presentan para predecir la capacidad crtica de un orificio para las diferentes condiciones dinmicas.

-A 22 -

APNDICE A
La informacin que obtuvieron la usaron para trabajar un coeficiente de descarga de orificio, este se presenta para 14/64, 16/64 y 20/64 pg de dimetro de orificio. Los datos colectados reflejan el comportamiento de una vlvula de seguridad Otis Engineering Corp. J-tipo 22J037. Sin embargo el modelo puede ser usado para estimar cadas de presin multifsicas a travs de restricciones en vlvulas de seguridad de otras configuraciones internas. Los autores consideraron los siguientes factores concernientes al flujo subcrtico multifsico a travs de orificios. 1.- La mayora de los modelos de flujo no reflejan adecuadamente la naturaleza comprensible del flujo multifsico en orificios para pozos de aceite. Consecuentemente, los modelo en uso, no describen adecuadamente el comportamiento dinmico del flujo de orificios. 2.- Las relaciones existentes de flujo en orificios se convierten menos exactas bajo condiciones dinmicas ya que se aproximan al valor crtico de presin, el cual es la presin correspondiente a una presin corriente arriba dada, en lo que no hay ms incrementos en el gasto a travs del orificio a pesar de las cadas de presin en el orificio. El modelo propuesto por Ashford y Pierce es una extensin de la teora inicialmente propuesta por Ros y tiene algunas ventajas sobre otros procedimientos existentes entre ellas se encuentran: 1. El modelo considera la expansin adiabtica del gas, el cual fluye simultneamente con aceite y agua a travs del orificio, por lo que se usa una relacin de expansin politrpica. 2. El modelo considera gas libre y gas en solucin fluyendo simultneamente con el aceite.

-A 23 -

APNDICE A
3. El modelo incorpora una expresin mejorada para el lquido fluyendo por libra de fluido. 4. La relacin calcula las propiedades crticas del orificio bajo las condiciones dadas. 5. El modelo relaciona las cadas de presin a travs del orificio a los gastos del aceite, gas y agua as como propiedades del fluido. Los autores mencionan que un modelo de flujo a travs de un orificio debe relacionar las cadas de presin dinmicas con las propiedades del fluido y con los parmetros del orificio. Una aproximacin comn en la representacin del fenmeno implica una aplicacin directa de la ecuacin de balance de energa, la cual relaciona la perdida en la energa presin-volumen a un incremento en la energa cintica a travs del orificio.
p2 v2

144 u f dp =
p1

v dv g v1 c

(A.37)

Esta aproximacin es terica y no hace consideraciones de perdidas de energa por friccin o por transferencia de calor en la vecindad de la restriccin, lo que ofrece un excelente punto sobre el cual tener una base para desarrollos futuros en el rea de flujo de orificios. Continuando con la teora de la ecuacin de balance de energa y relacionndola con otra expresin que involucra la velocidad del fluido en el orificio, v2 y el volumen del fluido especifico uf2, se produce una expresin para el gasto msico en el orificio:

w = CD A

v2 uf2

(A.38)

-A 24 -

APNDICE A

La forma final de la ecuacin generalizada para flujo msico en un orificio puede ser escrita como:

q o = C D 3.51d 2 a10 10
donde:

(A.39)

a10 = ( Bo + WOR) 1 / 2
y

(A.40)

10

n 1 n ( ) 198 . 6 1 + p T1 z1 ( R Rs )1 n 1 1/ 2 n 1 o + 0.000217 g Rs + WOR w x = ( o + 0.000217 g R + WOR w ) T1 z1 1 / n (R Rs ) 198.6 + p1

(A.41) donde CD es el coeficiente de descarga. Este parmetro es proporcional al tamao de orificio as como las propiedades del fluido y es incluido en la correlacin para tomar en cuenta los efectos reales no considerados en la derivacin de las expresiones de v2 y uf2. Las pruebas fueron realizadas para estudiar el comportamiento de las vlvulas de seguridad superficiales y fue conducida por el Gula Research and Development Co; U.S. y Otis Engineering Corp. La prueba fu diseada especficamente para:

-A 25 -

APNDICE A
1. Comparar la cada de presin en el orificio calculada a partir de valores conocidos de gastos de aceite y gas contra sus correspondientes medidos en el pozo. 2. Comparar los gastos calculados a travs de la restriccin a partir de una cada de presin conocida contra gastos y cadas de presin medidas en el pozo. 3. Usar los datos en la ecuacin del gasto msico del orificio para evaluar una serie de coeficientes de descarga de orificio para varios tamaos de restriccin. Cuando los datos medidos de cadas de presin fueron usados para calcular gastos de aceite a travs de vlvulas de tormenta, las diferencias entre los gastos calculados y los medidos fueron mucho menores. Cuando se excluy el ltimo gasto para la prueba de 16/64 pg, el porcentaje de desviacin promedio absoluto de la medicin de gasto fu 12.89% esto muestra que la relacin orificio- fluido verdaderamente es sensible al gasto, esto es, la operacin mecnica de la vlvula ocurre en una regin de comportamiento donde pequeos cambios en los gastos de fluido incurren en grades cambios en la cada de presin en el orificio. Mientras la cada de presin a travs de la vlvula no indique actuar el mecanismo de cierre, el termino gasto sensible aplica principalmente por que de la sensibilidad externa de la cada de presin depende el gasto total del fluido. De los datos calculados se obtuvo el valor del coeficiente de descarga, en la grfica del coeficiente de descarga contra el tamao del orificio, no hay datos disponibles para poder soportar la extrapolacin de la correlacin debajo de 14/64pg o arriba de 20/64pg. Por otro lado ninguna correlacin fue propuesta para describir el coeficiente de descarga como una funcin de las propiedades de los fluidos.

-A 26 -

APNDICE A

Figura A.8 Coeficiente de descarga para flujo no crtico. Las predicciones de las cadas de presin y los gastos de aceite usando la relacin de Ashford y Pierce no son precisos fuera de cierto rango de datos y entonces se considera que la caracterizacin del comportamiento de las vlvulas de seguridad en el fondo del agujero no es una prctica estndar en la industria, por lo tanto existe la necesidad de colectar ms datos que reflejen el flujo subcrtico en el orificio. La ecuacin A.39 ha sido representada grficamente para una muestra de parmetros de entrada. Una familia de curvas como la mostrada en la figura siguiente se construy para predecir el comportamiento del orificio en la instalacin de prueba, se considero un tamao de restriccin de 8/64 pg, relacin gas-aceite en solucin igual a 200 pie3/bl y la relacin gas-aceite producida igual a 600 pie3/bl, densidad relativa del aceite igual a 0.85, densidad relativa del gas 0.6, temperatura de 150F y relacin de calores especficos de 1.275, en la figura A.9 muestra la capacidad de flujo de aceite por el orificio en barriles por da contra la relacin de presin corriente abajo a presin corriente arriba, .

-A 27 -

APNDICE A

Fig A.9 Gastos presentados en los experimentos de Ashford y Pierce. La relacin de presin crtica, c es calculada para la curva. Con este valor de y una presin corriente arriba dada, el orificio es capaz de permitir mayores incrementos en el gasto de aceite, a pesar de la cada de presin impuesta a travs de ste. Lo anterior se enuncia matemticamente con la condicin siguiente:

dqo =0 d

= c

(A.42)

La condicin estipulada por la ecuacin A.42 y la dictada por la figura A.9 puede ser satisfecha por la relacin.

-A 28 -

APNDICE A
n 1 n n ( ) R ( p , T ) / n R ( p, T ) 1 + 1 c n 1

1=

0.5 1 + R( p, T )

1 / n c

n +1 n c

(A.43)

Por lo que, para flujo multifsico en un orificio la relacin de presin crtica es una funcin de la relacin gas-lquido, R(p,T) y la relacin de calores especficos, n. El valor correcto de , es el que satisface la ecuacin A.43 para cualquier R(p,T), para cualquier valor de presin y temperatura en el orificio. La utilidad de la figura A.9 es que el valor de , puede ser grficamente obtenido. La figura A.9 predice nicamente gastos tericos y el valor apropiado del coeficiente de descarga deber ser aplicado al gasto terico para obtener una aproximacin al gasto medido. Un valor de coeficiente de descarga adicional se recomienda nicamente con bases intuitivas puramente obtenidas de extensiones de la figura A.10 pero los resultados no sern soportados de datos reales. Aun as se encontr que el coeficiente de descarga promedio se puede dividir en tres grupos:

Tamao de orificio (pg) 14/64 16/64 20/64

Coeficiente de descarga CD 1.1510 1.0564 0.9760

Tabla A.5 Coeficientes de descarga sugeridos por Ashford y Pierce.

-A 29 -

APNDICE A
Ashford y Pierce remarcan que cierta incertidumbre es introducida en su modelo debido a la dificultad de medir precisamente la presin corriente abajo, as que sugieren que el registrador debe ser colocado tan cerca como sea posible a la localizacin real de la restriccin para asegurar mediciones exactas de las presiones en la vena contracta. Por otro lado la aplicacin de la ecuacin del estrangulador a los datos de campo no reproduce exactamente la informacin de campo, pero los resultados calculados pueden mejorar usando un coeficiente de descarga.

Modelo Sachdeva y Cols., 1986. Sachdeva extendi el trabajo de Ashford y Pierce desarrollando una correlacin para predecir la relacin de presin crtica. En su trabajo report flujo crtico y subcrtico de aire y agua as como flujo subcrtico de aire y keroseno. Los datos de la mezcla de dos fases fueron registrados para regiones de flujo crtico y subcrtico, as como su lmite. Los experimentos se llevarn acabo con cinco tamaos de estrangulador: 16/64, 20/64, 24/64, 28/64 y 32/64 de pulgada. Keroseno y agua fuern usados para cubrir el mximo rango de densidades de lquido encontradas en la prctica, adems se sustituy el gas con aire. La condicin lmite entre flujo crtico y subcrtico es estimada cuando un pequeo incremento en la presin corriente abajo produce un cambio en la presin promedio corriente arriba y una ligera disminucin del gasto. Cada corrida realizada por Sachdeva produjo datos en la regin crtica, subcrtica y en el lmite. La figura 2.11 muestra la localizacin de los datos sobre el mapa de patrones de flujo en el modelo de Manhane.

-A 30 -

APNDICE A

Figura 2.11 Localizacin de los datos de Sachdeva. Las pruebas fueron realizadas con los siguientes rangos:

El gasto de lquido mximo: 1340 bl/d El gasto de gas mximo: 136.6 Mpie3/d Mxima presin corriente arriba: 105.5 lb/pg2 Nmero de puntos crticos:223 Nmero de puntos subcrticos: 220 Nmero de puntos lmite:110

Las ecuaciones de conservacin de masa, momento y energa para flujo de dos fases a travs de estranguladores suponen:

Flujo en una dimensin. Velocidades de las fases son iguales en la garganta. El trmino de la presin predominante es aceleracional. La calidad es constante para procesos a altas velocidades. La fase lquida es incompresible.
-A 31 -

APNDICE A

Las ecuaciones finales son capaces de encontrar los lmites entre flujo crtico y subcrtico para dos fases y calcular el gasto a travs del estrangulador para ambos flujos. El presente modelo fue desarrollado para una dimensin, dos fases a travs de una restriccin y fue derivado de principios dinmicos. El lmite crtico-subcrtico es obtenido por iterar y resolver en de la siguiente ecuacin:
k

k 1 ( ) ( ) 1 1 x u k 1 l + 1 k x u 1 gl = 2 k n n(1 x1 )u l n (1 x1 )u l + + + 2 k 1 2 x1u g 2 x1u g 2

(A.44)

donde
k= relacin de calores especficos n=exponente politrpico para el gas

ntese que los valores cubiertos de de la ecuacin anterior son la relacin de presiones crticas (c), una > c implica flujo subcrtico as como c flujo crtico. El gasto a travs del estrangulador es determinado de la ecuacin

xk 2 (1 x1 )(1 ) G2 = C D 2 g c 144 p1 m + 1 (u G1 u G 2 ) 2 l k 1
donde

(A.45)

G2 =

M g2 + M l2 Ac

(A.46)

-A 32 -

APNDICE A

u g 2 = u gl y 1 / k

(A.47)

m2

= x1u gl y

1 k

+ (1 x1 )u l

(A.48)

Si c actual (c obtenida de la ecuacin A.44) flujo crtico existe y el valor apropiado de esta dado por = c. Si yactual> c entonces flujo snico debe ser usado en la ecuacin A.45. Si una G2 es conocida, los gastos de lquido y gas pueden ser fcilmente calculados para x1,p1 y rea del estrangulador dados. En la investigacin de Sachdeva no se hacen mayores esfuerzos entre distinguir gas libre, gas disuelto y una mezcla de lquidos. Tambin si ms de un lquido est presente en la mezcla de dos fases, un mtodo comn para usar las propiedades de peso promedio aplica. Similarmente, el valor de la densidad del lquido usado podra tomar en cuenta los efectos del gas disuelto y el factor de compresibilidad del gas con la finalidad de ser usado para obtener el volumen in-situ correcto gas libre. La instalacin de estranguladores involucra codos corriente debajo de la restriccin. Efectos de la presencia de reducciones que perturben el flujo justo corriente arriba del estrangulador no son tomados en cuenta durante el desarrollo del modelo. As que la nica manera en la cual el estrangulador es instalado se convierte en el nico factor sobre el cual el coeficiente de descarga del presente trabajo depende. El estrangulador fue instalado horizontalmente para eliminar los efectos de perturbacin de codos en el estrangulador.

-A 33 -

APNDICE A
Dos valores de CD son sugeridos dependiendo de la instalacin del estrangulador, estos valores son constantes y estn basados en los resultados del anlisis de error con dos parmetros: error promedio y desviacin estndar. Por otra parte no se desarrollaron ms correlaciones para CD en trminos de otros parmetros pues no se considero necesario. Un valor de CD=0.85 produce ptimos resultados cuando se comparan con datos registrados con el estrangulador libre de efectos de codos corriente arriba. Este valor es recomendado si la configuracin usada es similar a la que se utilizo en las instalaciones de esta prueba. CD=0.75 de mejores resultados, cuando existen efectos de turbulencia causados por codos como es comn en campo. Para los propsitos de modelado, un estrangulador en la cabeza puede ser tratado como una restriccin en una tubera. El trmino restriccin implica que la velocidad de flujo es sustancialmente incrementada en la restriccin tal que el trmino de cada de presin aceleracional domina. Usualmente la relacin de dimetros de la vlvula de seguridad a la tubera de produccin es arriba de 0.8 por lo que el uso del modelo no podra ser el correcto cuando la cada de presin aceleracional no es dominante.

Modelo Perkins, 1990. Las ecuaciones que describen el flujo isoentropico (adiabtico sin prdidas por friccin) de mezclas multifsicas a travs de estranguladores fueron desarrolladas de la ecuacin general de energa y las ecuaciones resultantes fueron validas para flujo crtico y subcrtico. El mtodo de anlisis fue probado comparando gastos medidos y calculados de 1432 datos de literatura comprendiendo flujo crtico y subcrtico de aire-agua, airekeroseno, gas natural, gas natural-aceite, gas natural-agua y nicamente agua.

-A 34 -

APNDICE A
Sistemas en los cuales se involucra condensacin de la fase gaseosa, tales como vapor de agua no son considerados por Perkins, as como condiciones en las cuales se pueden alcanzar presiones de garganta igual o menor a la presin de vapor de agua. El trabajo termodinmico para flujo multifsico esta basado en el principio de conservacin de la energa. Una mezcla fluyendo aprovecha la reduccin del rea de flujo, al aumentar la velocidad y disminuir la presin, en un tiempo corto y con un rea disponible para la transferencia de calor pequea, por lo que la expansin de la fraccin gaseosa podra ser esencialmente adiabtica, pero la temperatura de la mezcla fluyendo tambin cambia. Iniciando con la ecuacin general, la relacin entre las variables en cualquier punto del sistema fluyendo puede ser determinada considerando las siguientes suposiciones:

La temperatura vara con la posicin, pero en cualquier punto, todas las fases estn a la misma temperatura. La velocidad vara con la posicin, pero en cualquier punto todos los componentes estn movindose con la misma velocidad. El factor de compresibilidad del gas es constante. Los lquidos tienen una compresibilidad despreciable comparada a la del gas. Los cambios de elevacin son despreciables. El proceso de flujo es adiabtico y sin friccin.

Perkins presenta ecuaciones las cuales relacionan la presin en la garganta del estrangulador y el gasto msico cuando la presin corriente arriba es conocida.

-A 35 -

APNDICE A
La necesidad de la conservacin de la energa conduce al fenmeno siguiente: un gasto msico mximo es alcanzado a una relacin especfica de presin en la garganta y presin corriente arriba del estrangulador, sin embargo depende de las condiciones a la entrada. De acuerdo con la ecuacin general de energa, la velocidad de descarga isoentropica de un estrangulador puede ser calculada con la ecuacin:

v2 =

n 1 f fo 288 g c p1u1 1 p r n + p1 (1 p r ) + w o w

A2 1 A 1

[( f

+ 1 )/ f g pr

1 / n

)]

(A.49)

y el gasto msico isoentrpico puede ser calculado con la ecuacin

Wi = A2

n 1 n ( ) + 1 p 1 p r r 1 288 g c p1 2 2 2 v1 1 1 A 2 n n 1 A ( f g + 1 ) / f g p r + f g p r + 1 1

(A.50)

El termino pr es definido como la relacin de presin en la garganta del estrangulador a la presin corriente arriba, p2/p1. El valor de pr el cual conduce al flujo crtico y el gasto mximo posible, es obtenido de resolver la ecuacin
2 2 1+ n 2 2 2 1+ n n ( ) + + f f f f p f + A2 g g 1 r A2 g 1 A2 g 1 g n 1 1 n pr + 1 1 2 A A n A 1 1 1 n1 1 f g pr n + 1 n + f p n 1 g r f g pr + 1 n ( ) 2 1 pr + 21 1 pr 1 1 n n f g pr1 / n + 1 pr + 1 n

(A.51)

-A 36 -

APNDICE A
con

= fg +

(f

C vg + f o C vo + f w C vw PM ) zR f

o 1 = + w v o w

1 f

La conduccin de flujo crtico puede ser determinada por diferenciacin de la ecuacin general de energa y para distinguir entre gasto crtico y subcrtico es necesario para conocer la magnitud de la presin de descarga en la garganta del estrangulador. La presin en este punto no es normalmente medida directamente, sin embargo, una presin corriente abajo puede ser conveniente medida (usualmente un nmero de dimetros de tubera corriente abajo del estrangulador).

Para flujo subcrtico, la ecuacin general de energa muestra que existe una compresin politrpica como el fluido se desacelera corriente abajo del estrangulador (lo contrario de la expansin politrpica, ocurre junto con la aceleracin corriente arriba del estrangulador). Una gran fraccin de energa cintica perdida, debido a la turbulencia en la mezcla con el bajo movimiento fluido en la lnea de descarga. Si el flujo en la garganta del estrangulador es a la velocidad snica, entonces la mezcla puede convertirse en supersnica durante la expansin corriente abajo. Para estos casos, grandes prdidas de energa por turbulencia son finalmente posibles por los efectos de entrada. Para flujo subcrtico la ecuacin de Perkins puede ser aproximada por:

p3 = p1

( p1 p 4 )
d c 1 d d
1.85

(A.52)

-A 37 -

APNDICE A
El mtodo para distinguir entre flujo crtico y subcrtico y manejarlo es el siguiente: 1. Calcule p2, la presin en la garganta del estrangulador cuando el flujo es crtico, resolviendo la ecuacin A.51. 2. Calcule p3, la presin de descarga justo corriente abajo del estrangulador resolviendo la ecuacin A.52. 3. Si p2>p3, entonces el flujo es crtico y pr=p2/p1, deber ser usada la ecuacin A.49 y A.50 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico. 4. Si p2=p3, entonces el flujo esta en el lmite entre flujo crtico y subcrtico. Use pr=p2/p1=p3/p1 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico. 5. Si p2<p3, entonces el flujo subcrtico. Use pr=p3/p1 en las ecuaciones A.49 y A.50 para calcular la velocidad isoentropica y gasto msico. En todos los casos, el gasto real es determinado por multiplicar el gasto isoentrpico por el coeficiente de descarga. CD=gasto msico real/gasto msico isoentropico La solubilidad del aire en el agua y el keroseno ha sido despreciada. Los datos analizados por Perkins incluyen los trabajos de Pilehvari, Sachdeva, Ashford, Poettmann-Beck y Omaa. Los mejores valores del coeficiente de descarga estn en el rango de 0.777 a 0.899. As con los 1432 datos analizados. Perkins determino un coeficiente de descarga de 0.826, lo que produjo una desviacin estndar de 15.41%. La comparacin entre gastos msicos calculados y medidos se mantienen cerca de la lnea de 45 cuando son graficados.

-A 38 -

APNDICE A
Por ltimo Perkins hace estos comentarios, la combinacin de correlaciones de propiedades fsicas y la ecuacin general de energa generan un procedimiento que intenta resolver el problema de estranguladores con flujo msico. Especficamente si la presin justo corriente debajo de la garganta del estrangulador es menor o igual a la que necesita para estabilizar el flujo mximo entonces el flujo podra ser crtico. Similarmente si la presin justo corriente debajo de la garganta del estrangulador es mayor que la necesaria para establecer el gasto mximo entonces el flujo podra ser subcrtico.

Modelo Mecanistico de la Universidad de Tulsa por Beggs y Brill, 1991. El modelo Mecanistico de Brill y Beggs es valido para flujo crtico y subcrtico. El modelo mecanistico del estrangulador es puramente terico y est basado en la combinacin de la ecuacin de Bernoulli con la ecuacin de continuidad, de ella se presentan nicamente sus ecuaciones.

pTP = pl l + pG g ql p l = 2 g c 144 C1 Ac

(A.53)
2

(A.54)

qg p g = 2 g c 144 YC g Ac

(A.55)

2

d2 Y = 1.0 0.41 + 0.35 d 1

p 2 p1 (1 / k ) p 1

(A.56)

C=

CD d1 1 d 2
4

(A.57)

la cada de presin total de un sistema de dos fases dado por:

-A 39 -

APNDICE A
C = p1 1 + g dl YC dg
2 1

pTP

(A.58)

d 1 pl = 1 1 + d 2

qm 2 8083d 1 C dl

(A.59)

donde

Ac C Y d1 d2

rea de la seccin transversal del estrangulador, pie2 Coeficiente de flujo Factor de compresibilidad Dimetro de la tubera corriente arriba, pg Dimetro del orificio

y el subndice TP se refiere a dos fases.

Modelo API 14B RP, 1994. Este modelo fue realizado para representar el comportamiento de vlvulas de seguridad superficiales en condiciones de flujo de dos fases. La formulacin API 14B es similar a la formulacin mecanstica de Brill y Beggs siendo un caso especial del modelo Mecanistico, con la adicin de las siguientes suposiciones: 1. El flujo de lquido a travs del estrangulador es incompresible. El coeficiente de descarga es constante con un valor de 0.85. 2. Flujo de gas subcrtico a travs del estrangulador es adiabtico y compresible. El coeficiente de descarga es constante con un valor de 0.9. 3. Flujo de dos fases compresible subcrtico es descrito por ecuaciones de flujo a travs de un orificio de gas y lquido con la fraccin de gas que no interacta con la corriente g aproximndose al estrangulador. 4. La densidad y el gasto de cada fase pueden ser remplazados por una densidad de mezcla indivisible NL, y gasto total de la mezcla qm.

-A 40 -

APNDICE A

De esta correlacin se presentan sus ecuaciones.

pTP

C = p1 1 + g dl YC dg

2 1

(A.60)

d 4 qm 1 pl = 1 + d 8083d 2 C dl 1 2

(A.61)

Cg=0.9; Cl=0.85 Usando las ecuaciones anteriores se produce

1.121 pTP = p1 1 + g 2 1 Y

(A.62)

y donde

p l = N

d1 1+ d 2

qm 6870.55d 2 1

(A.63)

qm Gasto total de la mezcla (pie3/seg) pl Cambio de presin de la fase lquida (lb/pg2) pg Cambio de presin de la fase gaseosa (lb/pg2) N

Densidad de la mezcla indivisible (lbm/pie3)

CDg Coeficiente de descarga de la fase gaseosa CDl Coeficiente de descarga de la fase lquida Y d1 d2

Factor de compresibilidad Dimetro de la tubera corriente arriba (pg) Dimetro del orificio

Subndice TP para dos fases.

-A 41 -

APNDICE B

APNDICE B

Procedimiento de clculo del simulador. Para el empleo del simulador PIPESOLIDS en el anlisis de un pozo problemtico, es necesario contar entre otros datos, con la siguiente informacin:

Yacimiento - Pozo Productor:

a) Configuracin Geomtrica y mecnica del pozo b) Datos de Produccin (i.e. aforos, perfil dinmico de presiones y temperaturas en funcin de la profundidad). c) Presin esttica del Yacimiento d) Factores de dao del yacimiento e) Cada de Presin por dao de la formacin f) Radio de drene g) Eficiencia del flujo

Aceite Producido:

a) Anlisis PVT-Composicional b) Composicin Cromatogrfica extendida (hasta C30 +) c) Presiones onset de la precipitacin (entre Tf y Twh para la elaboracin de la envolvente de precipitacin de ceras o parafinas).

A continuacin se detalla el procedimiento para realizar la simulacin del pozo considerando el problema de la depositacin de asfalteno. Dicho procedimiento se basa en un modelo matemtico que permite analizar el comportamiento de flujo de una mezcla multicomponente, desde el fondo del pozo hasta la llegada de los fluidos a las bateras de separacin.

-B 1 -

APNDICE B
Con este modelo tambin se puede disear aparejos de produccin, lneas de descarga de los pozos y oleogasoductos (capacidades de transporte, dimetros, longitudes, etc.); el modelo incluye procedimientos de clculo para la determinacin del perfil de presin y temperatura en tuberas verticales, inclinadas y horizontales con flujo multifsico (correlaciones semi-empricas), as como el comportamiento de fases para la depositacin de asfalteno (modelo de mltiples fases slidas), con el cual es posible aplicarlo a cualquier tipo de aceite, incluyendo sistemas de gas y condensado o aceite voltil. El correspondiente diagrama de flujo se muestra en la siguiente figura.

-B 2 -

APNDICE B

VALORES INICIALES

Q o , To ,

po, z o

SUPONER

p i

Li
Li

p i + j = p i +( j 1) Li + j = Li + ( j 1)

PRESION AL FINAL DEL SEGMENTO

p2 = p1 p

TEMPERATURA AL FINAL DEL SEGMENTO ECUACIN (III.58)

L i

pM

TM

CALCULO EN EL SEGMENTO

Li

CALCULO DEL EQUILIBRIO DE FASE

EOS @ pM

TM

Rs, Bo, Zf, L, g, L, g, L, VsL, Vsg Y H L

CALCULO DE LAS PROPIEDADES FISICAS DEL ACEITE

TEMPERATURA DE PARED ( Tpared ) ES CALCULADA CON LA ECUACIN ( III.34 )

EVALUACIN DE:

Li +1 =

p i pT

dT dr

Li = Li +1

No

Li +1 Li <

Si

CALCULO DE PRECIPITACIN DE SLIDOS

SAFT-VR EOS @ pM

Tpared

CLCULO DE MASA DEPOSITADA:

Ms

ECUACIN (III.53)

CLCULO DE FLUJOS:

Si

M sT z

JMD
ECUACIN (III.54)

JSr

SLIDOS ?

No

No
CLCULO DE LA CAPA DE SLIDOS:

i +1 i i +1 L = L + L

r w(t,z) h(t,z)

ECUACIN (III.56) ECUACIN (III.57)

BALANCE DE MASA ECUACIN (III.69)

Si No
Doriginal = Dnuevo
DIMETRO INTERNO ACTUAL

i +1 L >L

Dnuevo = Doriginal ? D
nuevo

Si

No

= 2*rw

Si

FIN

Figura Diagrama de flujo del proceso de clculo.

-B 3 -

APNDICE B

Para acoplar dichos procedimientos dentro del modelo, el esquema general es el de seccionar la tubera y determinar la temperatura y presin al final de cada segmento. El modelo debe satisfacer en primer lugar el balance de calor conjuntamente con el equilibrio de fases y posteriormente verificar la convergencia en la presin conjuntamente con el equilibrio de fases para cada segmento.

1.A partir de un punto de presin y profundidad longitud de lnea que se conozcan (P1, L1), se supone una cada de presin y un incremento de longitud de la tubera (Pi y Li), adems de definirse la temperatura de los alrededores de
P

dicho segmento (T1), as como el desnivel del terreno para el caso de tuberas horizontales superficiales.

2. Con estos valores iniciales de presin y longitud, se calcula la presin al final del segmento (P2 = P1 Pi), donde indica la direccin del clculo (del fondo a la
P

superficie o viceversa).

3. Con P2 se determinan las propiedades PVT requeridas en la correlacin de Romero-Jurez (1993), para el clculo de la temperatura del fluido al final del segmento (T2), la cual esta dada por la ecuacin:

Tx = Ta + (T1 Ta )e Ax

(B-1)

donde

A=

DU
12W f C f

(B-2)

-B 4 -

APNDICE B
En (1) y (2), D es el dimetro de la tubera, U es el coeficiente global de transferencia de Calor, Ta es la temperatura de los alrededores, x es la longitud, Wf es el gasto msico del fluido y Cf es el calor especfico del fluido. Con la ecuacin (1) se puede calcular la temperatura del fluido en una tubera horizontal o inclinada (oleoducto). Para calcular la distribucin de temperaturas en gasoductos, se debe considerar el efecto del cambio en la temperatura, debido a la expansin del gas, al abatirse su presin a lo largo de la tubera (efecto Joule-Thompson). En dicho caso, la ecuacin (1) se debe sustituir por la ecuacin,
dp Ax Tx = T1 Ta e A dx

(B-3)

donde es el coeficiente de Joule-Thompson y

dp es el gradiente de presin. dx

Para el caso de tuberas verticales, con el procedimiento propuesto por RomeroJurez (1979), se puede determinar la temperatura a lo largo del pozo, utilizando la ecuacin de Ramey (1962):
x A x Tx = Twf Ge A 1 e

(B-4)

donde: 86400W f C f (Ke + DUFT ) 2DKeU

A=

(B-5)

La funcin del tiempo FT puede calcularse para tiempos menores de 400 das en la forma:

-B 5 -

APNDICE B

log f (t ) = 0.31333 log Y 0.06(log Y ) 2 + 0.006666(log Y ) 3

(B-6)

donde Y =

552t , D2

por lo que:

FT = 10 log f ( t ) ,
Por otro lado, si t 400 das, entonces FT = 1.

(B-7)

En las ecuaciones (B-4) y (B-5), Ke es la conductividad trmica de la tierra, Ge es el gradiente geotrmico del fluido, Twf es la temperatura de fondo del pozo y t es el tiempo.

4. Una vez conocidas las presiones y temperaturas en los extremos del mismo, se determinan la presin, temperatura y profundidad media del segmento (PM, TM y

LM).
5. De acuerdo a las condiciones medias, se determinan las propiedades PVT de la mezcla (Rs, Bo, Zf, L, g, L, g, L, VsL y Vsg). Posteriormente se calcula la cada de presin total (PT) en el segmento, el colgamiento del lquido (HL), la densidad de la mezcla, los patrones de flujo de acuerdo a la correlacin seleccionada y el nmero de Reynolds (NRE) del fluido.

6. Se calcula el incremento de longitud Li +1 =

P i para el mismo segmento bajo PT

estudio. Se comparan Li y Li+1. Si estas cantidades son iguales se contina con el paso 7, en caso contrario, se igualan y se regresa al paso 2.

-B 6 -

APNDICE B
7. Se calculan el gradiente de temperatura radial (

dT ) utilizando la aproximacin dr

dT T , donde T = T pared T fluido y r es el espesor de la capa lmite y la dr r

temperatura en la pared (Tpared) mediante la ecuacin (B-1).

8. Con los valores calculados de T pared y PM (temperatura en la pared y presin media en el segmento de tubera), se calcula el equilibrio de fases, quien dictamina que tipo, monto y propiedades de fases fluidas (gas y lquido) y slidas (asfaltenos) que existen en el tramo a las condiciones de presin y temperatura especificas. En caso de que si se tenga la presencia de slidos, se continua con el paso 9, en caso contrario, ir a 18.

9. Se calculan el flujo de masa con la ecuacin de los componentes en la fase slida y el flujo de slido removido por el esfuerzo de corte, shear renoval.

10. Se determina la cantidad de masa total depositada en la pared interna de la tubera al tiempo t, sobre una distancia desde la entrada z = 0, hasta un punto en

z = zo para cada componente en la fase slida, en la forma:

t + t i i (t + t , z ) M w (t , z ) M w i = + 2 rw (t , z )( J MD + J gel J SR )dt z z t

(3.32)

11. Se actualiza el valor del radio efectivo rw(t,z) utilizando la ecuacin 12. Se calcula el grosor de la capa de depsito (ecuacin 3.35) h(t,z).

(3.34)

13. Se calcula la masa de slido depositada para cada componente a lo largo de la tubera al tiempo t + t en la forma:

-B 7 -

APNDICE B
i (t + t , z ) M w M (t + t ) = M (t ) + dz z 0 L i w i w

(3.31)

14. Calcula la cantidad total de slidos sobre la pared al tiempo t + t en la forma:

T i (t + t ) = M w (t + t ) Mw i =1

(3.32)

15. Calcula la cantidad de masa depositada por metro cuadrado de la superficie interna de la tubera sin depsito:
T (t + t ) Mw 2R0 L

m w (t + t ) =

(B-8)

16. Determinar el nuevo dimetro de la tubera, modificado debido a la presencia del depsito de slidos en la pared, D = 2rw. 17. Se realiza el balance de masa para este segmento de acuerdo a la ecuacin:

( m Q )i +1 = ( m Q )i

T dM w dt

(B-9)

El lado izquierdo de (B-9) representa la masa de aceite que entra a la posicin i+1 desde la posicin i; el primer trmino del lado derecho es la masa de aceite que sale desde la posicin i y el segundo trmino esta dado por la ecuacin (III.55), segn sea el caso. Si (IB-9) se cumple, entonces continuar con el paso 18, en
* caso contrario se hace PM = PM , se hace PM = PM* y regresar al paso 8.

-B 8 -

APNDICE B
18. Determinar el extremo superior del intervalo:

p 2 = p1 + p i +1 L2 = L1 + Li +1

Verificar si ya se alcanz la profundidad la longitud total de la lnea de descarga. Los clculos terminarn cuando se llegue a la profundidad o longitud total; en caso contrario hacer p1 = p2 y L1 = L2 y regresar al paso 2.

-B 9 -