CONTENIDO

Pg 1. RESUMEN EJECUTIVO 2. OBJETIVOS 2.1. OBJETIVO GENERAL 2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS 3. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA 4. CARTAS PARA EL PROCESO DE ADMISIN 4.1. 4.2. CARTA EMITIDA POR LA UNIVERSIDAD CARTA ADICIONAL DE ESTUDIANTES

4.3. CARTA DE ACEPTACIN DE LA EMPRESA 5. HISTORIA DE LA EMPRESA 6. ELEMENTOS ORGANIZACIONALES 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. PERFIL DE LA EMPRESA CONSTITUCIN DE LA COMPAA MISIN VISIN VALORES ORGANIZACIONALES POLTICA DE CALIDAD CERTIFICACIONES

7. ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA

8. ORGANIGRAMA DETALLADO DEL REA DE ESTUDIO 8.1. FUNCIONES 8.2. PROCEDIMIENTOS 9. LNEAS DE PRODUCTOS 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. DIVISIN DE CINTAS INDUSTRIALES DIVISIN TERMOPACK DIVISIN DE PELICULAS TERMOENCOGIBLES DIVISIN DE EMPAQUE

10. ESCOGENCIA DEL PRODUCTO. 10.1. EXPLICACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO GENERAL 10.1.1 Recibir orden de produccin 10.1.2 Encender y preparar mquina de extrusin 10.1.3 Realizar mezcla de materia prima 10.1.4 Extruir y terminar rollos de plstico burbuja 10.1.5 Pesar rollos de plstico burbuja terminados 10.1.6 Documentar 10.1.7 Empacar 10.1.8 Almacenar 10.1.9 Apagar mquina 10.2. CRITERIO DE ESCOGENCIA DEL PRODUCTO. 11. DESCRIPCIN DETALLADA DEL PRODUCTO 11.1 GENERALIDADES 11.2 COMPOSICIN 11.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS 11.4 UTILIDADES EN LA INDUSTRIA 11.5 COMPARACIN CON ALMOHADILLAS DE AIRE 12. ESQUEMA Y DISEO DE LA ESTRATEGIA PARA GENERACIN

DEL AMBIENTE DE CONFIANZA.

13. CONCLUSIONES 14. BIBLIOGRAFA 15. ANEXOS

GLOSARIO

CHILLER: Es un refrigerador de lquido, que como en un sistema de expansin directa, mediante el intercambio trmico o bien calienta o enfra.1 COMPETENCIAS LABORALES: Conjunto de conocimientos, habilidades y aptitudes que se ponen en evidencia en el desempeo de un empleado. 5 EXTRUSIN: La extrusin consiste en hacer pasar bajo la accin de la presin un material termoplstico a travs de un orificio con forma ms o menos compleja (hilera), de manera tal, y continua, que el material adquiera una seccin transversal igual a la del orificio. 2 FUNCIONES: Es un grupo de instrucciones con un objetivo en particular.3 Liderazgo: Motivacin y compromiso hacia el logro de los objetivos organizacionales, estableciendo objetivos claros y precisos, inspirando valores institucionales, anticipando los posibles escenarios de desarrollo de la accin y alcanzando los objetivos.4 MAQUINA EXTRUSORA: Es un conjunto de piezas, elementos mviles y no mviles, que por defecto de sus enlaces y por accin de calor son capaces de transformar la energa, convirtiendo el pellet en fluido laminar4 OPERARIO: Persona, hombres o mujeres que realizan una tarea determinada, generalmente de carcter tcnico. Persona que opera los equipos y mquinas de produccin4. ORDEN DE FABRICACIN: Documento en el cual se establecen los recursos, especificaciones cuantitativas y cualitativas del producto final, tiempos a utilizar durante el desarrollo de la orden.4 ORGANIGRAMA: Es una representacin grfica que expresa en trminos concretos y accesibles la estructura, jerarqua e interrelacin de las distintas reas que componen una empresa u organizacin.5 PLSTICO BURBUJA: Es un producto utilizado para embalar y cuya funcin es la proteccin de los diferentes objetos almacenados en una caja o similar.6 POLIETILENO: Es el plstico ms comn. La produccin anual es de aproximadamente 80 millones de toneladas mtricas. Su uso principal es el de

Scribd.Como funciona un Chiller. .[en lnea] http://es.scribd.com/doc/27569443/Como-Funciona-UnCHILLER 2 Blog Tecnologa de plsticos.[en lnea] http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/03/extrusionde-materiales-plasticos.html 3 Pagoma S.A. Departamento de Calidad. Karol Rodrguez Fecha de emisin 06/04/2010.Fecha de revisin 01/08/2011. 27 de Febrero de 2013. Comunicacin personal. 4 Pagoma S.A. Departamento de Calidad. Karol Rodrguez Fecha de emisin 06/04/2010.Fecha de revisin 01/08/2011. 27 de Febrero de 2013. Comunicacin personal. 5 Promonegocios.net. Definicin Organigrama .[en lnea] http://www.promonegocios.net/organigramas/definicion-organigramas.html 6 Plstico burbuja .[en lnea] http://www.plasticoburbuja.net/

embalajes (bolsas de plstico, lminas y pelculas de plstico, contenedores incluyendo botellas, etc.)7 RESPONSABILIDADES: Cumplimiento de las obligaciones o cuidado al hacer o decidir algo. Obligacin de responder ante ciertos actos o errorores.4 TOLVA: Es el depsito de materia prima en donde se colocan los pellet de material plstico para la alimentacin continua del extrusor.4

Blog Tecnologa de plsticos.[en lnea] http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/07/polietilenope.html

1. RESUMEN EJECUTIVO

La empresa PAGOMA S.A, trabaja desde hace 44 aos, en el diseo y desarrollo de soluciones a las necesidades de empaque que surgen en la industria y de esta manera garantizar la satisfaccin de sus clientes en el sector de plsticos y cauchos. La empresa tiene como objeto la produccin y comercializacin de cintas autoadhesivas para usos en la industria, el comercio y el hogar; adems de esto, se producen empaques para diferentes tipos de productos de marcas reconocidas y envasados de carnes, embutidos y lcteos. PAGOMA S.A cuenta con varias certificaciones y reconocimientos como el certificado BPM, certificacin DISNEY, certificado ISO 9001, calificacin: 100 puntos por COFACE, entre otros, posicionndola en forma destacada dentro de la industria nacional y generando un ambiente de confiabilidad para sus clientes y proveedores. En esta primera entrega del estudio del trabajo que se realizara en PAGOMA S.A, lo primordial era la familiarizacin con la empresa, sus antecedentes, procesos principales, organizacin dentro de la compaa, y en efecto el producto escogido por el grupo de trabajo, que para este caso, es el Air pack o plstico burbuja. La empresa fue contactada gracias a un profesor de la ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA JULIO GARAVITO, quien nos proporcion la informacin necesaria para visitarla y presentarle nuestra propuesta de trabajo, fue en este primer encuentro en donde se dieron a conocer las intenciones y objetivos del proyecto, y los beneficios que podr proporcionar la realizacin del mismo. Debido a que PAGOMA S.A trabaja sobre pedido en la mayora de sus productos y al ser uno de los requisitos del trabajo analizar un producto que tenga una produccin continua por al menos los prximos 6 meses, el producto objeto de estudio elegido fue el plstico burbuja ya que es el nico fabricado de forma continua en la compaa. Para la realizacin de esta primera entrega tuvimos la oportunidad de tener contacto directo con diferentes reas dentro de la empresa, conociendo al seor Juan Carlos Rojas, Gerente de produccin, Karol Rodrguez, Gerente de calidad y Adriana Quintero, Jefe de talento humano, quienes nos proporcionaron la informacin necesaria que no era posible conseguir por la pgina web puesto que es informacin interna que no se pretende divulgar, como por ejemplo los organigramas.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL Establecer el marco de desarrollo del proyecto de estudio del trabajo, familiarizndose con la empresa escogida y el producto en particular objeto del estudio, teniendo en cuenta los antecedentes y planes a futuro de la empresa. 2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS Conocer las generalidades como la misin, visin, polticas y objetivos de la organizacin, para comprender cuales son las expectativas actuales de la empresa y cul es su objeto en la industria y el mercado. Conocer las lneas de productos que tiene la compaa para poder determinar cul es el producto a analizar. Analizar el organigrama de la empresa, tanto el general como el correspondiente al rea del producto seleccionado para identificar los cargos que se veran involucrados en el estudio del trabajo que se va a realizar. Aplicar los conocimientos adquiridos hasta el momento en la asignatura de estudio del trabajo, ponindolos en prctica para obtener informacin veraz sobre la empresa que encamine correctamente hacia las mejoras que pretende la realizacin del presente trabajo. Conocer la compaa y los trabajadores involucrados en la lnea de produccin para familiarizarse con los temas de inters y as aportar alternativas importantes de mejora en un futuro.

3. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA8 NOMBRE: PAGOMA S.A. LOGO

UBICACIN Bogot, Colombia Transversal 39 No. 20 25 Tel: 3697000 PERSONA DE CONTACTO Ing. Ral Castellanos Gerente General OBJETO SOCIAL La sociedad tendr como objeto principal las siguientes actividades: a) Diseo, investigacin, desarrollo, produccin y comercializacin de soluciones a las diversas necesidades de empaque requeridas por la industria y el comercio. b) La comercializacin de cintas autoadhesivas para usos en la industria, el comercio y el hogar. c) La produccin y comercializacin de cintas en materiales sintticos, papel engomado, con o sin impresin y en general de cintas que se complementen con la accin de pegar. d) Fabricacin y comercializacin de maquinaria para la industria de empaques, envases y embalajes. e) Comercio nacional e internacional de estos productos y de sus materias primas, as como la representacin y agencia de los mismos. f) Cualquier otra actividad que se complemente con la actividad del empaque.
8

PAGOMA S.A. Quines somos? [en lnea] < http://www.pagoma.com.co/index.php/es/nosotros>

 Sector Plsticos y cauchos. CONSTITUCIN DE LA COMPAA9

Matricula No: 0028070 del 17 de Octubre de 1972 Renovacin de la matricula 7 de Marzo de 2012 Ultimo ao renovado: 2012 Activo total reportado: 6.377.755.281 Por escritura pblica No 0952de la notaria 4 de Bogot D.C. del 20 de Marzo de 2007, Inscrita el 23 de Marzo de 2007 Bajo el nmero 1118466 del libro IX, la sociedad de la referencia se transform de sociedad Limitada a annima bajo el nombre de: PAGOMA S.A.

CASTELLANOS, Ral. Informacin empresa Pagoma S.A [correo electrnico]. Mensaje enviado a Daian HUERTAS. 25 de Febrero de 2013. Comunicacin personal.

4. CARTAS PROCESO DE ACEPTACIN EN LA EMPRESA

4.1 CARTA EMITIDA POR LA UNIVERSIDAD (Ver anexo A). 4.2 CARTA ADICIONAL DE ESTUDIANTES (Ver anexo B). 4.3 CARTA DE ACEPTACIN DE LA EMPRESA (Ver anexo C).

5. HISTORIA DE PAGOMA S.A.10

El 30 de octubre de 1969, bajo el nombre de Pegafuerte se constituy la sociedad que dio origen a Pagoma, con el objetivo de fabricar cintas de papel engomado para sellar cajas de cartn. Inici labores en el segundo piso de una bodega del barrio Gorgonzola la calle 10 34-87, ensamblando una mquina engomadora que funciono por ms de 30 aos. El ao de 1971, se cambi la razn social de Pegafuerte por la de Papeles Engomados Pagoma. En 1975 se produce el traslado a la direccin actual, Transv 39 con 20 -25 en el barrio Ortezal a pocas cuadras de Corferias. En 1976, se asocia con la compaa Ampack del Per para la distribucin de mquinas para empaque tipo Skin. En 1977 inicia la presentacin del servicio de empaque blister,skin y termoformado como una extensin del negocio de distribucin de mquinas. En 1978, 3M nombra aPagoma distribuidor autorizado de todas las cintas adhesivas de la reconocida marca Scotch, en 1980 comienza el desarrollo y fabricacin de mquinas para empaques blister y skin; ya la empresa contaba con cerca de 50 empleados. En 1987 empieza el desarrollo de una nueva tecnologa para empaques y embalajes termoencogibles que ubica a Pagoma en una posicin destacada dentro de la industria nacional como fabricante de tneles y selladoras de alta confiabilidad en este mercado vendiendo a la fecha ms de 1.000 equipos para esta aplicacin. En 1973, por razones prcticas, se cambia la razn social a Papeles Engomados Pagoma Ltda.; en 1997 se convierte en el distribuidor exclusivo para Colombia de cintas adhesivas para empaque de la marca Vibac de Canad, introduciendo en el pas la primera cinta de PP con adhesivo Hot Melt de alto desempeo. En el ao 1998 se adquieren nuevas mquinas para fortalecer los procesos productivos y se ampla la lnea de negocios incluyendo en el portafolio el diseo y la fabricacin de empaques plsticos plegables, impresos, troquelados, termoformados, termosellados y electrosellados. El 20 de marzo de 2007, la empresa se transform de sociedad limitada a sociedad annima con la intencin de dejar de ser una empresa familiar y el objetivo de posicionar la compaa como un jugador de clase mundial en el mercado de los empaques.

10

PAGOMA S.A. Quines somos? [en lnea] < http://www.pagoma.com.co/index.php/es/nosotros>

En el ao 2008 Pagoma se certifica BPM para el acondicionamiento secundario de cosmticos y dispositivos mdicos para prestar este servicio a laboratorios. En el ao 2009 obtiene la certificacin Disney que protege y vela por las ptimas condiciones de trabajo de los empleados de la compaa y el cumplimiento de la ley laboral, la seguridad industrial y la salud ocupacional; en este mismo ao adquiere el software alemn de gestin empresarial SAP para administrar su negocio. En el ao 2010 Pagoma firma un acuerdo de distribucin exclusiva para todo el territorio nacional con la trasnacional francesa Bollore para la comercializacin de pelculas especializadas termoencogibles en una gama amplia de films ultra delgados de alta tecnologa; tambin en el ao 2010 se certifica su sistema de Gestin de Calidad ISO 9001: versin 2008. En el ao 2011 Pagoma realiza una alianza comercial con las compaas Minigrip de Mxico y Dise de Argentina para entrar al mercado colombiano con productos coextruidos de barrera para el sector de alimentos y as incluir en su portafolio productos para empaque y envasado de carnes, embutidos y lcteos que necesiten preservacin; en el mismo 2011 es calificada con 100 puntos por la evaluadora de riesgos Coface lo que genera a nuestros clientes y proveedores un alto grado de confiabilidad financiera y comercial. En la actualidad Pagoma cuenta con un portafolio integral de soluciones de empaque y embalaje de la ms alta calidad, suministrando al mercado productos de marcas reconocidas y procesando materiales confiables en todas sus lneas de manufactura para generar valor agregado a los productos de nuestros clientes.

6. ELEMENTOS ORGANIZACIONALES

6.1 MISIN11 Generar valor a nuestros clientes contribuyendo con nuestra experiencia en desarrollar soluciones de empaque y embalaje que preserven, protejan, presenten y promocionen sus productos. 6.2 VISIN En el2020 Pagoma S.A. estar dentro de las 50 empresas ms grandes del sector Plsticos y Cauchos ofreciendo productos e insumos relacionados con el empaque y el embalaje. 6.3 VALORES ORGANIZACIONALES: Compromiso: Declare y realice las acciones para lograr el cumplimiento de las metas. Responsabilidad: Asuma sus acciones, supere las circunstancias adversas. Autenticidad: Siempre con la verdad, genere confianza dentro y fuera de la Organizacin. Liderazgo: Influencie positivamente a su equipo. Supere las expectativas. Innovacin: Sea un generador de cambio, aporte al crecimiento de la Organizacin. 6.4 POLTICA DE CALIDAD12 En Pagoma s.a. Generamos confianza a nuestros clientes suministrando empaques, envases, adhesivos e insumos para embalaje, con altos estndares de calidad asegurando el cumplimiento de las necesidades y expectativas acordadas con el cliente. Nuestros colaboradores garantizan en sus procesos la mejora continua, la eficiencia, el desarrollo sostenible y la rentabilidad en todas las lneas de negocio.

11

PAGOMA S.A. Misin-visin-valores [en lnea] <http://www.pagoma.com.co/index.php/es/nosotros/mision-vision-valores > 12 PAGOMA S.A. Poltica de calidad [en lnea] <http://www.pagoma.com.co/index.php/es/nosotros/politicade-calidad >

6.5 CERTIFICACIONES: Con el objetivo de ser la alternativa ms confiable en el mercado de empaques Pagoma s.a. Ha emprendido un ambicioso plan de certificaciones para ofrecer calidad, seguridad, cumplimiento de la legislacin laboral, buenas prcticas de manufactura y sostenibilidad ambiental. Las certificaciones obtenidas hasta el momento por nuestra compaa son:

* Certificacin capacidad cosmtica para empaque secundario. * Concepto sanitario para empaque primario de dispositivos mdicos no estriles. * ISO 9001: versin 2008 * CertificacinDisney que avala el cumplimiento de los programas de seguridad industrial, salud ocupacional y cumplimiento de la normatividad laboral. *certificacin coface evaluadora de riegos corporativos *certificacin pisa prevencin integral de salud ambiental *certificacin nivel ii gae programa de gestin ambiental empresaria

7. ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA13

Figura 1. Organigrama general de Pagoma S.A.

13

CASTELLANOS, Ral. Informacin empresa Pagoma S.A [correo electrnico]. Mensaje enviado a Daian HUERTAS. 25 de Febrero de 2013. Comunicacin personal.

8. ORGANIGRAMA DETALLADO DEL REA DE ESTUDIO14

Figura 2. Organigrama rea de produccin Pagoma S.A.

8.1 FUNCIONES (Ver anexo D) 8.2 PROCEDIMIENTOS (Ver anexo E)

14

RODRGUEZ, Karol. Pagoma S.A. Departamento de Calidad. Fecha de emisin 06/04/2010.Fecha de revisin 01/08/2011. 27 de Febrero de 2013. Comunicacin personal.

9. LNEAS DE PRODUCTOS 9.1. DIVISIN DE CINTAS INDUSTRIALES: (ESPECIALIDAD)15

En esta divisin se distribuyen las marcas de 3M, Pagoma S.A es distribuidor directo para Colombia de la cinta de empaque marca VIBAC Canad Inc. Se ofrecen alternativas como: PRODUCTO Cintas adhesivas para empaque con o sin impresin marca INSUMOS VIBAC PARA Cintas de papel engomado con o sin impresin EMPAQUE Pelcula Stretch Envoltura de burbuja plstica Air Cap. Cintas adhesivas industriales Scotch, 3M Cintas doble faz Cintas de enmascarar CINTAS Cintas especiales ADHESIVAS Cintas para demarcacin de reas INDUSTRIALES Cintas de largo metraje para selladoras automticas Adhesivos instantneos Cinta reflectiva para sealizacin
Tabla 1. Listado de productos Pagoma S.A.

Figura 3. Cintas de empaque

15

PAGOMA S.A. Especialidades [en lnea] < http://www.pagoma.com.co/index.php/es/especialidades>

(VER ANEXO F) Catlogo de productos 3M ofrecidos por la compaa Pagoma S. A. 9.2. DIVISIN TERMOPACK16

Esta divisin se especializa en la fabricacin de equipos para empaques, embalajes termoencogibles y para la elaboracin de empaques Blister17 y termoformados como: A. MAQUINAS PARA EMBALAJE: Mquina encintadora Es una selladora ajustable automtica, fcil de usar. Puede utilizar anchos de cinta de 2 y 3. Ajusta automticamente tanto la altura como el ancho para diferentes medidas de cajas de cartn.

Figura 4. Mquina encintadora

Mquina equipo compact La lnea TC est compuesta por sistemas compactos de envolvimiento y encogido especficamente para embalaje.Estn diseados para trabajo pesado y su operacin es sencilla y confiable.

Figura 5. Mquina compact

16

PAGOMA S.A. Empaque y embalaje [en lnea] < http://www.pagoma.com.co/index.php/es/empaque -yembale> 17 EMPAQUE BLISTER: Empaque en PVC transparente con una cavidad en forma de ampolla donde se aloja el producto, permitiendo al mismo tiempo presentarlo y protegerlo de golpes durante las operaciones de manipulacin y transporte.

 Mquina paletizadora Mquina para aplicacin de pelcula stretch semiautomtica, es muy simple y confiable para usarla al final de una lnea de produccin. Este modelo est prcticamente libre de mantenimiento, diseo muy sencillo para cumplir con las necesidades de empaque de diferentes tipos de clientes.
Figura 6. Mquina paletizadora

B. TUNEL TERMOENCOGIBLE Mquina diseada para empacar productos con pelculas termoencongibles como polipropileno y PVC. El equipo posee un tnel de calor de temperatura controlada, ubicado sobre un transportador.

Figura 7. Tnel termoencogible

C. MAQUINA SELLADORA El proceso de alimentacin y sellado es operado automticamente. Disponible para varias clases de pelculas como: PP, PE y POF. Se puede escoger entre fotocelda vertical u horizontal dependiendo de las medidas del producto que se vaya a procesar. Bajos costos de trabajo. Todo lo que se requiere es colocar el producto sobre la bandeja de alimentacin Figura 8. Mquina selladora del transportador.

9.3.

DIVISIN PELCULAS TERMOENCOGIBLES18

Lnea pensada en la proteccin de diferentes productos, mediante una pelcula termoencogible marca Bollore que posee la certificacin F.D.A. (Administracin Federal de Alimentos y Drogas) y est hecha de poliolefinas multicapas coextruidas que permiten: Alta transparencia en el empaque. Realzar la imagen del producto gracias al excelente brillo y transparencia. Ajustarse a sus necesidades ya que su presentacin vara de acuerdo a las caractersticas del producto a empacar. Reforzar la imagen corporativa generando posicionamiento de marca. conservacin de sus productos en diferentes ambientes. Maximizar la seguridad. (VER ANEXO G) Catalogo productos Bo Phane BRN marca Bollor

Figura 9. Empaque termoencogible

9.4.

DIVISIN DE EMPAQUE:

En esta divisin se presentan empaques blister y termoformados, elaborados con materiales de alta tecnologa. El equipo humano de Pagoma S.A. brinda la asesora necesaria para desarrollar alternativas innovadoras de empaque, buscando la aplicacin y presentacin adecuada a fin de que un producto tome vida propia brindndole proteccin, presentacin y conservacin ptima.

18

PAGOMA S.A. Empaque y embalaje [en lnea] < http://www.pagoma.com.co/index.php/es/empaque -yembale>

Es posible utilizar como estrategia de marketing el empaque blister generando: Recordacin de marca realzando las cualidades y beneficios que brinda un producto. Posicionamiento en el mercado. Apoyo a las campaas promocionales, pues este empaque demuestra que el producto es de buena calidad. Son este tipo de herramientas las que contribuyen a motivar la compra por impulso, en puntos de venta en drogueras, supermercados, almacenes de cadena, en donde el consumidor establece contacto visual con sus productos. La aplicabilidad en termoformado vara de acuerdo a las necesidades ya que este se puede usar como medio de proteccin, exhibicin comercial, campaas promocionales de lanzamiento o relanzamiento de productos y como envase.

EMPAQUE19

Figura 10. Productos de empaque

EMPAQUE DE ALTA BARRERA20

Figura 11. Productos de empaque de alta barrera

19 20

PAGOMA S.A. Empaque [en lnea] < http://www.pagoma.com.co/index.php/es/empaque > PAGOMA S.A. Empaque de alta barrera [en lnea] <http://www.pagoma.com.co/index.php/es/empaquede-alta-barrera>

EMPAQUE Y EMBALAJE

Figura 12. Productos de empaque y embalaje

10. ESCOGENCIA DEL PRODUCTO.

10.1 EXPLICACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO GENERAL De manera general, el proceso productivo del plstico burbuja se puede resumir en los pasos consecutivos que se muestran a continuacin, a partir de este grfico, se puede observar de manera global las operaciones que el operario debe realizar para producir un nmero determinado de rollos de plstico burbuja. Ms adelante se explicaran en detalle cada uno de estos procedimientos.

1
RECIBIR ORDEN DE PRODUC CIN, PREPARA R MATERIA PRIMA

2
ENCENDER Y PREPARAR MAQUINA

3
REALIZAR LA MEZCLA DE MATERIA PRIMA

4
EXTRUIR Y TERMINA R ROLLOS DE PLSTICO BURBUJA

5
PESAR ROLLOS DE PLSTIC O BURBUJ A TERMIN ADO

7
DOCUME NTAR CONTROL DE CALIDAD EMPACAR

8
ALMACENA R

9
APAGAR MAQUINA

Figura 13. Esquema Global Proceso Productivo Plstico Burbuja

10.1.1 Recibir orden de produccin

Figura 14. Ejemplo orden de fabricacin de Pagoma S.A

En Pagoma S.A la fabricacin de plastico de burbujas se hace sobre pedido, y es por esto, que su proceso productivo inicia con la recepcin de la orden de fabricacin. En la actualidad, Pagoma no posee el espacio de almacenamiento, ni el volumen de ventas suficiente, como para realizar una produccin constante que le permita mantener un nivel de inventarios grande y utilizar la maquina extrusora de pastico de burbujas a su mxima capacidad. A pesar de esto, en los ltimos 3 aos las ventas del pastico de burbujas han aumentado notablemente, pasando de 20 rollos a 200 rollos vendidos al mes. Por esto, la empresa est implementando estrategias de mercadeo fuertes para impulsar este producto, que le permitan justificar niveles de produccin ms altos, haciendo uso ms eficiente de la maquinaria de punta que se tiene. Cabe resaltar, que la tecnologa de extrusin del pastico de burbujas que posee Pagoma S.A, es nica en el pas, y es una ventaja estratgica que Pagoma no puede desaprovechar. Por esto, se considera conveniente realizar inversiones tanto en mercadeo como en instalaciones ms adecuadas para un almacenamiento mayor. En la grfica anterior, se ve un ejemplo de la orden de produccin que tiene que comprender el operario de extrusin de pastico de burbujas.

10.1.2 Encender y preparar mquina de extrusin Pagoma posee una mquina de extrusin para pastico de burbujas con tecnologa de punta, altamente automatizada y con una capacidad de produccin a gran escala. Pero al no tener un nivel de produccin muy alto, las utilidades que se obtienen gracias a su funcionamiento no son las mximas posibles.

Figura 15. Extrusora de papel burbuja

Si el operario tiene orden de fabricacin, procede a encender la mquina para iniciar el acondicionamiento de equipos, pero si no tiene orden de fabricacin, debe preparar mezclas de materia prima, bolsas de empaque y organizar el rea de trabajo. La mquina de extrusin de pastico de burbujas, se opera a partir del control de mando automatizado que se muestra en las siguientes imgenes. En este tablero, el operario controla el encendido de la extrusora, el paro de emergencia, y la temperatura de las resistencias que derriten el polietileno. Como se aprecia en las imgenes, la temperatura de fundicin a la que usualmente est programada la extrusora es un poco mayor a la terica de fundicin del polietileno de baja densidad (Aproximadamente 160 C). Esto se debe a que es til que la mezcla de

material tenga una densidad ms baja al fundirse, para que la adhesin de las lminas extruidas sea ms fcil. Los valores de temperatura de fundicin se obtuvieron a partir de la experiencia del operario y pruebas de ensayo y error. A parte del tablero de control de la extrusora, el operario debe accionar el Chiller, la cual es una mquina que permite que el sistema de refrigeracin para la extrusora funcione. Otro dato importante, es que la fbrica posee un tablero de control para insertar un lamina ms gruesa de polietileno entre las dos laminas bases de polietileno, esta es otra lnea de produccin que existe en el mercado, sin embargo, en Pagoma este mercado no se ha desarrollado exitosamente, por lo cual casi nunca se usa este elemento extra y este tablero de control dura apagado la mayor parte de tiempo.

CHILLER

TABLERO CONTROL ENCENDIDO EXTRUSORA

TABLERO CONTROL LAMINA EXTRA

Figura 16. Chiller, mquina de control de encendido y temperatura de la extrusora

Figura 17. Tablero control de encendido y temperatura de la extrusora

Esta mquina extrusora demora aproximadamente 30 minutos en alcanzar la temperatura de fundicin requerida, y por otro lado, se requieren 30 minutos ms para que la operacin se estabilice y se tenga el producto terminado en ptimas condiciones. Con esto, se tiene que el operario debe esperar aproximadamente una hora para empezar el proceso productivo, gracias a la experiencia y habilidad del operario, esta hora es el tiempo suficiente que l requiere para preparar la mezcla de materia prima de una produccin promedio. 10.1.3 Realizar mezcla de materia prima El plstico de burbujas est compuesto por polietileno de baja densidad, polietileno de lnea y material aglutinado, y es necesario que se realice una mezcla con las proporciones adecuadas de cada producto para conformar la materia prima que se lleva a la extrusora, e iniciar el proceso de fundido. Para obtener el material aglutinado, se deben paletizar los residuos de cortes de las producciones anteriores en una maquina llamada aglutinadora. De esta forma se reutiliza el material que sobra de las producciones anteriores y se contribuye a la conservacin del medio ambiente, sin embargo, Pagoma no sabe si le es ms rentable procesar con aglutinamiento los residuos de otras operaciones, o usar aditivos en la frmula de fabricacin, ya que no se tiene un estudio de costos que brinde esta informacin. Este sera un aporte interesante, desde el punto de vista de costos y produccin ms limpia.

Figura 18. Aglutinadora

Para realizar la mezcla de las materias primas, el operario pesa la cantidad de cada material requerido para la orden de fabricacin. El operario conoce cuantos rollos debe producir y cunto pesa cada uno de ellos, con estos datos calcula el total en gramos de la produccin y procede a pesar las proporciones adecuadas de cada materia prima, con respecto al peso total de la produccin.

Figura 19. Materia Prima, Material aglutinado

Una vez tiene pesada toda la materia prima, procede a llevar todos los componentes a la maquina mezcladora que se muestra a continuacin, con el fin de obtener una mezcla homognea y evitar errores en el proceso de fundido.

Figura 20. Mezcladora

10.1.4 Extruir y terminar rollos de plstico burbuja Existen dos procedimientos de fabricar plstico burbuja, los cuales son, sistema continuo y sistema discontinuo. El primero empieza desde granza de polietileno o manipulando lmina de polietileno ya extrusionada, y el segundo proceso de fabricacin se fracciona en dos partes. De manera general, el sistema en continuo bsico se compone de una tolva de carga, una extrusora, un cabezal de extrusin, el cilindro formador y el rebobinador, mientras que el sistema en discontinuo se diferencia en la primera parte donde a la tolva de carga, la extrusora y el cabezal de extrusin se sustituye un sistema de carros devanadores del film en lmina. A continuacin vemos una tabla para identificar las principales diferencias entre utilizar un sistema en continuo o un sistema en discontinuo.
Tabla 2. Comparacin sistema continuo y discontinuo
21

Continuo Menor coste de la materia primera Control total de la calidad final del producto Requiere formacin de personal calificado Hay que rentabilizar la maquina trabajando 24 horas al da para amortizar los costes de arranque de la produccin
21

Discontinuo Mayor coste de la materia primera Calidad del producto final depende del proveedor del film en lamina No requiere personal altamente calificado No hay costes de arranque muy elevados

SCRIBD.Polietileno linel de baja densidad.[En lnea]<http://es.scribd.com/doc/58553078/polietileno-debaja-densidad-listo

Solo se puede transformar material neutro

Se puede fabricar al mismo coste material colorado o impreso comprando la lmina deseada Implica transformacin de plstico Implica manipulacin de plstico En Pagoma se tiene un sistema continuo para producir el plstico burbuja, y su maquinaria de extrusin est compuesta principalmente por las siguientes partes: Grupo de recorte del sobrante: En los laterales el material sale del cilindro formador con rebabas que se pueden dejar, se pueden pre cortar y quitar despus del rebobinado o se pueden quitar en lnea. En este ltimo caso se pueden acumular a lado de la maquina o se pueden desmenuzar para un sucesivo reciclado. En el caso de la produccin en continuo el reciclado puede ser automtico volviendo a introducir el sobrante otra vez en la tolva de carga. A menudo este grupo se combina con el grupo de pre corte. Grupo de pre corte o Es un grupo utilizado para practicar unos cortes longitudinales (en el sentido de avance del producto) pero sobre todo la tecnologa ms avanzada est en practicar cortes transversales a distancias predeterminadas. En el caso del sponsor de esta pgina tenemos un sistema patentado que se puede insertar en cualquier lnea de fabricacin y se autoajusta a la velocidad de produccin para realizar cortes desde 20 cm hasta metros de distancias uno del otro. Grupos de laminacin de tercera capa o Se pueden combinar en lnea otros tipos de material como papel politenado, foam, otro polietileno a baja, media o alta densidad, materiales impresos o colorados, aluminio politenado etc. Grupos laminadores de cuarta o quinta capa o Tienen la misma funcin de la tercera capa para permitir film muy complejos con varias combinaciones de materiales. Grupos volteadores o Sirven para girar el sentido del plstico por si se quiere la burbuja externamente al sentido de rebobinado o internamente as como el papel laminado, el aluminio etc. Grupos rebobinadores o Hay varios tipo de rebobinadores dependiendo del dimetro mximo requerido de bobina final, del grado de automatizacin de descarga

de la bobina y carga de los mandriles vacos y de la velocidad de la lnea. 22

El proceso de extrusin del plstico burbuja en Pagoma consta de las siguientes operaciones: 1. Verter la materia prima mezclada en el recipiente donde una bomba succionadora lo lleva directamente a la tolva para su posterior fundicin.

Figura 21. Recipiente para introducir materia prima a la extrusora

2. Fundir la materia prima que se encuentra en la tolva, y generar dos lminas de polietileno, una para la base y otra para las burbujas. Este proceso se lleva a cabo a partir de 10 diferentes temperaturas, las cuales son establecidas en el tablero de control.

22

PACKAIR. Informacin general sobre film burbuja [On ine]<http://www.packair.cl/burbuja_embakaje.html

Figura 22. Proceso de fundicin en la extrusin

3. El operario regula la velocidad de los rodillos y la potencia de la bomba de vaco, esta ltima es el elemento que introduce el aire dentro de las burbujas. A continuacin se muestra la imagen del tablero de control de las variables de extrusin. La velocidad de los rodillos de laminacin y de transporte deben ser iguales, ya que de no ser as, se pueden presentar roturas en el material o pelculas demasiado delgadas de polietileno, lo cual disminuye la calidad del producto terminado. El valor de 27 cm/s se obtuvo a partir de ensayo y error.

Figura 23. Panel de control de variables de extrusin

4. Juntura de lminas de polietileno Las dos lminas de polietileno son adheridas una a la otra, por medio de calor y refrigeracin (agua) en un molde de burbujas. Para que se tengan

las burbujas entre cada lamina de polietileno, una bomba de vaco aplica presin sobre una de las lminas.

Figura 24. Juntura de lminas de polietileno

5. Transporte plstico burbuja Una vez las dos lminas de polietileno han sido adheridas, y se han realizado las burbujas, estas tiras de plstico burbuja son llevadas hacia un rodillo que envuelve el producto terminado. Una de las funciones principales de los rodillos de transporte es jalar el material a una velocidad constante, de tal forma que el producto final tenga las caractersticas requeridas. Si se quiere insertar una tercera capa de polietileno ms grueso, para generar ms resistencia del material y fabricar otro producto de la lnea Air Pack, se utiliza la herramienta que se muestra en el proceso a continuacin:

Figura 25. Rodillos para transporte y corte del plstico de burbujas

Figura 26. Herramienta para introducir una capa ms de plstic

6. Corte segn dimensiones requeridas A medida que el plstico de burbuja se mueve a travs de los rodillos de transporte, una cuchilla de corte elimina los excesos de material, segn la medida de ancho que se desee fabricar (1 mt, 1.5 mt, 1.7 mt).

En la grfica que se muestra a continuacin, se muestra un de las alternativas de almacenar residuos de corte, que luego sern aglutinados y volvern a ser parte de la materia prima.

Figura 27. Rodillos almacenadores de residuos de corte

7. Corte final La mquina contabiliza la cantidad de metros producidos, y una vez ha llegado al lmite de longitud programado, se enciende un bombillo rojo que informa al operario que debe cortar la tira de plstico burbuja y debe adecuar la mquina para empezar a enrollar otro rollo. A continuacin se muestra el panel de control que dispone el operario para realizar el corte

Figura 28. Panel de control y desmonte del producto terminado

Figura 29. Operacin de corte final

8. Separacin de residuos Una vez terminado de producir el rollo de plstico burbuja, se debe desmontar de la mquina los residuos (para almacenamiento) y el rollo terminado, el cual posteriormente ser pesado.

Figura 30. Separacin residuos de la operacin

Figura 31. Desmonte de los rodillos

10.1.4 Pesar rollos de plstico burbuja terminados El operario utiliza una bscula digital industrial, para comprobar el peso final del rollo de plstico burbuja, y corrobora que este dentro del rango de tolerancia de calidad. Los rangos de peso establecidos por la gerencia de produccin son: Rollo de 1.70 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 10 mm : ( 4004200 ) gr Rollo de 1.50 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 10 mm: ( 35003800 ) gr Rollo de 1.00 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 10 mm: ( 28003100) gr

Figura 32. Bascula empleada

Figura 33. Operacin de pesado

10.1.5 Documentar El operario lleva un registro del peso de cada rollo terminad y diligencia un formato de control de calidad como se puede apreciar en la siguiente imagen. Por ultimo llena un formato en un sticker, en donde registra el peso, lote y fecha de fabricacin. Este sticker es adherido al rollo de plstico de burbuja terminado en un costado.

Figura 34. Ejemplo control de calidad y documentacin

10.1.5 Empacar El operario debe empacar el rollo terminado en bolsa transparente, con el fin de proteger el producto de daos producidos por el medio ambiente. Estas bolsas son fabricadas por l, en das previos a la produccin de los rollos de plstico burbuja.

Figura 35. Proceso de empaque

10.1.6 Almacenar Una vez empacado el producto en las bolsas, este es llevado al are a de almacenamiento.

Figura 36. Almacenamiento de producto terminado

Figura 37. Transporte producto terminado

10.1.7 Apagar mquina Una vez apagada la mquina se observa este estado

Figura 38. Finalizacin de la operacin

10.2 CRITERIO DE ESCOGENCIA DEL PRODUCTO. La empresa PAGOMA S.A, dedicada y destacada por su participacin en el sector de los plsticos, realiza en gran medida su produccin por pedido, es decir cada que los clientes requieren un lote determinado de un producto. Este es el caso de los productos de empaque y embalaje, a excepcin del plstico burbuja; as mismo sucede con la produccin de su especialidad, las cintas industriales, de las cuales algunas son producidas en la fbrica y otras llegan listas nicamente para ser impresas con el logo o mensaje deseado por el cliente, lo que se conoce como un proceso de conversin. En los anteriores casos PAGOMA S.A no realiza una produccin continua, esta se realiza en pocas determinadas del ao y por periodos de tiempo especficos. Anlogamente al sistema requerido para la produccin temporal de los distintos productos, PAGOMA S.A cuenta una lnea de produccin dedicada a un solo producto, el plstico burbuja, una opcin dentro de su lnea de empaque y embalaje, un producto relativamente nuevo para la empresa y de vanguardia a nivel Colombia. Es por esto que en comn acuerdo con el gerente general de la empresa, Ing. Ral Castellanos se ha llegado la conclusin que EL PLSTICO BURBUJA es la opcin ms viable a estudiar a lo largo de este trabajo. PLSTICO BURBUJA, PRODUCTO OBJETO DE ESTE TRABAJO PORQUE: Se busca un producto con produccin continua. Involucra un operario y maquinaria especializada, para la realizacin de operaciones como mezclar, aglutinar, extruir, y embobinar. Es un producto relativamente nuevo para la empresa, lo que implica que las mejoras que se logren obtener sern un aporte de gran importancia para el desarrollo de este producto, ya que se espera aumente su demanda y se requiera una lnea de produccin ptima que sea accesible para la empresa y el operario siempre queriendo mejorarla.

11. DESCRIPCIN DETALLADA DEL PRODUCTO

Figura 39.Rollo plstico burbuja o film alveolar

11.1

Generalidades El film alveolar tambin llamado coloquialmente plstico de burbuja, fue creado por los ingenieros, Alfred Fielding y Marc Chavannes en 1957. Al igual que la mayora de los grandes inventos de la humanidad, este fue accidental, ya que estos ingenieros lo que intentaban era crear un papel plstico pintado que pudiera ser limpiado fcilmente y reutilizable. Afortunadamente, estos dos personajes vieron el potencial uso de este producto y no fue desechado, sino que fue comercializado, y hoy en da es uno de los productos ms conocidos y utilizados alrededor del mundo. El trmino ingls Bubble Wrap, es una marca registrada por la Sealed Air Corporation, y se debe utilizar tericamente solamente para los productos de esa compaa.

El Plstico Burbuja, es un material plstico flexible y transparente usado comnmente, para embalar artculos frgiles. Puesto que, est compuesto por bolsas de aire espaciadas sobresalientes (las Burbujas), que proporcionan amortiguacin a los artculos delicados o frgiles al absorber choques durante el proceso de transporte. Estas burbujas,

estn disponibles en diversos tamaos (6 mm a 30 mm de dimetro), dependiendo del tamao del objeto que es embalado, as como el nivel de amortiguacin que es necesario. Adems del grado de proteccin disponible por el tamao de las burbujas, el material plstico por s mismo puede ofrecer diferentes formas de proteccin para el objeto en cuestin. 11.2 Composicin Cada fabricante tiene una formula especfica para fabricar el plstico de burbuja, sin embargo, todas las formulas son en base a polietileno, aditivos y material aglutinado (residuos de la operacin). Para el caso especfico de Pagoma S.A, la composicin del plstico de burbuja que fabrican es el siguiente:
Tabla 3. Composicin plstico burbuja de Pagoma S.A

MATERIAL

REF.

DESCRIPCIN

% EN LA COMPOSI CIN FINAL

Polietileno de baja densidad

641 LDPE

Resina multipropsito de alto peso molecular, obtenido mediante la polimerizacin de etileno gaseoso a altas presiones. Esta resina presenta un buen balance de propiedades pticas y mecnicas. Se caracteriza por su buena procesabilidad, excelente fortaleza y resistencia al rasgado. Densidad de 0.9203 a 0.9243 g / cm normalmente. LLDPE es esencialmente una mezcla de polietileno de alta densidad y polietileno de baja densidad. Es creado por un proceso de polimerizacin bajo presin, y su densidad es de 0.918 a 0.940 g / cm

40%

Polietileno

LLDPE

40%

lineal

normalmente. Es ms fuerte la unin secundaria, es decir de da rigidez, sin embargo, tiene ms altas temperaturas de fusin de procesamiento, la contraccin del 8% mayor que el LDPE, y una menor flexibilidad clara (ptico).

Material aglutinado

Grnulos de los residuos de la operacin. Estos grnulos se obtienen al derretir los rollos de desperdicios. El hecho de usar los desperdicios de la operacin para fabricar material nuevo, hace que este proceso sea amable con el ambiente y rentable, al producir muy pocos desechos.

20%

Durante un tiempo, Pagoma fabrico el plstico burbuja con un aditivo llamado metaloceno, sin embargo, gracias a la experiencia del operario y el jefe de produccin, se lleg a la determinacin que se poda fabricar el mismo producto sin aditivos y utilizando el material aglutinado, lo cual origino una disminucin en costos considerable. Ninguno de los porcentajes que representan cada componente fueron calculados de manera terica, todos se obtuvieron a partir de ensayo y error, adems de basarse en la instruccin que se recibi al momento de comparar la maquina extrusora. Por lo cual, se evidencia una posible mejora que permita soportar los parmetros de la composicin, en valores calculados tericamente. Y de ser pertinente, proponer mejoras que permitan tener un producto de mejor calidad 11.3 Especificaciones Tcnicas No existe una ficha tcnica que especifique las caractersticas del plstico burbuja que fabrica Pagoma, a pesar de esto, en este informe se documentan las caractersticas ms importantes que se apreciaron en este producto. Como aporte de este estudio de trabajo, se disear una

ficha tcnica del producto a partir de mediciones resistencia, elasticidad, opacidad, entre otras, que sigan los mtodos de normas nacionales por medio del uso de diseo de experimentos. Este aporte no se ve reflejado en este informe, ya que no se dispuso del tiempo suficiente para realizar las pruebas y mediciones. Las especificaciones y caractersticas obtenidas ms importantes son: El plstico de burbuja est formado por dos hojas de polietileno comprimiendo burbujas de aire. Ligero y con mucha resistencia a los golpes, limpio, no txico y eficaz contra ataques, ralladuras y rotura Espesor: 60 gr/m2 aproximadamente Presentacin: (ancho x largo), Se ajusta a las necesidades del cliente (color, ancho y largo)

Rollo de 1.50 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 10 mm Rollo de 1.70 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 10 mm Rollo de 1.00 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 10 mm Rollo de 1.50 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 25 mm Rollo de 1.00 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 25 mm Rollo de 1.00 Mts X 50 Mts, dimetro de la burbuja 25 mm

Transparencia ( Facilita la identificacin del producto) Ligero ( pesa poco, pero protege que los costos de envos son bajos) Amortigua Fuerte y Resistente No absorbente No abrasivo Flexible No toxico (Es limpio de aspecto y libre de polvo) Memoria de impacto ( Se adapta a cualquier superficie) Reciclable Se deteriora con el calor y condiciones ambientales extremas, ya que las burbujas pierden la presin de aire que almacenan. Utilidades en la industria

11.4

El plstico burbuja no solo ha tenido xito protegiendo millones de objetos a lo largo del mundo, sino que es comnmente utilizado como aislante trmico y acstico, lo que hace que su utilizacin sea an mayor y variada. Sin embargo, el uso ms comn del plstico burbuja, es brindar proteccin, evitando roturas, golpes y daos por contacto o friccin de materiales como, autopartes, botellas de vino, tablas de circuitos impresos, antenas de TV, televisores, computadores, acarreos, bicicletas, motocicletas, vehculos, equipo dental, estantes, relojes y partes, artculos deportivos, equipos de navegacin, contenedores de carga, pinturas y marcos, vidrios. Varias capas de plstico burbuja pueden ser necesarias para proporcionar proteccin contra impactos, mientras que una capa puede ser suficiente para proteger superficies. Adems de la proteccin dada por las burbujas, el material plstico por s puede ofrecer diferentes formas de proteccin para el objeto en cuestin. Por ejemplo, al transportar piezas y componentes electrnicos sensibles, se utiliza un tipo de envoltorio a base de plstico antiesttico que disipa las cargas estticas, de modo que protege los sensibles chips electrnicos de las descargas que puedan daarlos. Recubierto con papel de aluminio el film alveolar se utiliza como aislante trmico y acstico. 23 11.5 Comparacin con almohadillas de aire

En el mercado existe un producto parecido al plstico de burbujas, conocido como almohadillas protectoras de aire inflables. Estas almohadillas de aire vienen desinfladas de fbrica para que el cliente las infle cuando las necesite, lo cual implica que no hay deterioro por condiciones ambientales, como si se presenta en el plstico de burbuja, y esto se puede ver como una ventaja o como una desventaja. Las ventajas son evidentes, ocupa menos espacio de almacenamiento, se puede inflar al gusto del cliente y no se ve afectada tanto como el plstico de burbujas por las condiciones ambientales. Sin embargo, en la labor de proteccin, tiene algunas fallas. Para poder inflarse, las almohadillas tienen que estar intercomunicadas. Si no, habra que inflarlas una por una (como lo hace la mquina industrial para fabricar el plstico de burbujas). Al ser as cuando se aplica peso en uno de los lados, el aire que hay dentro, pasa al compartimiento donde menos presin haya. Y esto lo hace intil para el propsito de proteger. Porque proteger la parte menos necesaria. La burbuja al tener pompas individuales conservar la misma presin y dureza en todo momento en toda su superficie.
23

Rober Brown,2008 [En lnea]<http://www.plasticoburbuja.net>

Por otro lado, al estar las almohadillas unidas, si una de ellas por el motivo que sea se pincha o estalla, todo el aire de las dems se saldr. As que con un solo pinchazo, ya nos inutiliza toda la superficie. La burbuja por el contrario no tiene este defecto. Si estallan algunas partes las dems seguirn desempeando su funcin. 24 Con lo cual, se puede concluir que, aunque la almohadilla represente un costo ms bajo inicialmente, al largo plazo ser ms rentable utilizar Plstico de burbujas.

24

PACKAIR. Informacin general sobre film burbuja [On ine]<http://www.packair.cl/burbuja_embakaje.html

12. ESQUEMA Y DISEO DE LA ESTRATEGIA PARA GENERACIN DEL AMBIENTE DE CONFIANZA.

Es importante crear un ambiente de confianza, compromiso, motivacin y respeto con los colaboradores del proyecto que se va a realizar dentro de la empresa PAGOMA S.A con el fin de logran un proceso exitoso. Para que esto se logre consideramos bsico crear un buen sistema de comunicacin que permita el trabajo en equipo, y destacar las fortalezas y talentos de los operarios que para el caso del AIR PACK es solo una persona por turno. Este sistema de comunicacin nos demanda ciertas habilidades que esperamos podamos desarrollar con el operario como lo son saber escuchar, saber preguntar, saber argumentar y saber persuadir. Elogiar el buen desempeo de sus actividades impulsara el crecimiento personal y adems estaremos buscando la satisfaccin de sus necesidades. El siguiente grfico muestra lo que esperamos obtener al lograr una buena comunicacin con los colaboradores:
Sistema efectivo de comunicacin Promover el trabajo en equipo Aprovechar sus talentos, conocimeintos y habilidades Impulsar a la autorealizacion de mejoras Elogiar su interes y buen desempeo Empleado feliz

Figura 40. Estrategias de comunicacin

La informacin tiene que fluir como un ciclo continuo en donde se tengan en cuenta factores como:

Transparencia

Participacin

Confianza para expresar ideas Figura 41. Relacin estudiantes operario

Adicionalmente hemos diseado un esquema de trabajo en donde se visualiza los diferentes niveles que vamos a trabajar para conseguir la relacin deseada con todas las personas que estn en contacto con nosotras para realizar el proyecto.

Presentacin y planeacin

Clima del trabajo

Direccionamiento

Presetacin del proyecto al Gerente general.

Buena comunicacin

Motivacin

Presentacin formal con el Gerente de produccin.

Intercambio de destrezas

Liderazgo

Presentacin con el operario de la linea de sur pack (Sr. Victor Salamanca)

Voluntad y Comprensin

Figura 42. Presentacin general del trabajo

Al operario involucrado en la produccin del plstico burbuja es importante que se le haga participe del trabajo que se pretende desarrollar, que l sea un agente activo, aporte sus conocimientos y muestre su desempeo sin que salga de su zona de confort. Adems se debe adquirir una actitud indagatoria, preguntndole al operario sobre el proceso de produccin (fases, condiciones, sugerencias que tenga para este) y la forma como se desenvuelve dentro de la empresa (como es su itinerario, que le gusta y que le molesta dentro de su trabajo) esto para que sienta que sus aportes son valiosos, de gran importancia y que con ellos puede contribuir a las mejoras que se buscan con este trabajo.

13. CONCLUSIONES El desarrollo de este trabajo permiti abordar el contexto dentro del cual se desenvuelve la empresa Pagoma s.a., sus fuertes y sus expectativas como organizacin, permitiendo as enmarcar el desarrollo que tendr este proyecto al conocer la trayectoria que ha venido trayendo al empresa, su versatilidad en el mercado y las reas en la que incursiona. Fue posible determinar el producto en torno al cual se dirigir el rumbo del presente proyecto, el plstico burbuja, producto sobre el cual se realizarn los respectivos anlisis con los cuales se espera aporte de alternativas de mejora para un ptimo rendimiento y solucin de problemas que del proceso de produccin se logren identificar. Al analizar en detalle el producto seleccionado, se corrobor su importancia dentro del mercado, ya que es considerado un producto vanguardista dentro de la industria de los plsticos a nivel nacional, que requiere de interrelacin hombre-mquina para su elaboracin, involucrando nuevas tecnologas y procesos poco experimentados en la industria nacional como lo es la extrusin y como tal el manejo del plstico, debido a su compleja y cuidadosa manipulacin. Con el conocimiento sobre el organigrama tanto general de la empresa como el particular correspondiente al rea de la produccin del plstico burbuja, fue posible familiarizarse con el modo de proseguir de la PAGOMA S.A., su funcionamiento y estructura, ya que se debe entender que durante el desarrollo de este trabajo los exponentes del mismo harn parte de la empresa, requiriendo la comprensin sobre los cargos administrativos en general y sobre los cargos que se ven directamente relacionados en la lnea de produccin del producto escogido. El poner en prctica la estrategia para establecer el ambiente confianza ser fundamental para no encontrar agentes que entorpezcan el desarrollo del trabajo, correspondientes a factores humanos, ya que por el contrario se busca que estos contribuyan al progreso del proyecto.

14. BIBLIOGRAFA PAGOMA S.A. Inicio [En lnea] http://www.pagoma.com.co/ PACKAIR. Informacin general sobre film burbuja [En lnea] http://www.packair.cl/burbuja_embakaje.html ROBER BROWN,2008 [En lnea] http://www.plasticoburbuja.net SCRIBD.Polietileno linel de baja densidad.[En lnea] http://es.scribd.com/doc/58553078/polietileno-de-baja-densidad-listo RODRGUEZ, Karol. Pagoma S.A. Departamento de Calidad. Fecha de emisin 06/04/2010.Fecha de revisin 01/08/2011. 27 de Febrero de 2013. Comunicacin personal. CASTELLANOS, Ral. Informacin empresa Pagoma S.A [correo electrnico]. Mensaje enviado a Daian HUERTAS. 25 de Febrero de 2013. Comunicacin personal.

15. ANEXOS ANEXO A. Carta emitida por la Escuela Colombiana de Ingeniera Julio Garavito a la empresa Pagoma S.A.

Anexo B. Carta adicional de estudiantes

Anexo C. Carta de aceptacin de la empresa Pagoma S.A.

Anexo D. Manual para la descripcin de cargos en el rea de produccin25 Tabla 4. Descripcin de cargo para jefe de produccin Tabla 5. Descripcin de cargo para supervisor. Tabla 6. Descripcin de cargo para lder de lnea. Tabla 7. Descripcin de cargo para operario de produccin. Tabla 8. Descripcin de cargo para operario de troquelado. Tabla 9. Descripcin de cargo para tcnico produccin moldes. Tabla 10. Descripcin de cargo para auxiliar produccin moldes.

Pagoma S.A. Departamento de Calidad. Karol Rodrguez Fecha de emisin 06/04/2010.Fecha de revisin 01/08/2011. 27 de Febrero de 2013. Comunicacin personal.

Anexo E. Procedimiento extrusin plstico burbujas26 Tabla 11. Procedimiento extrusin Plstico.

26

Pagoma S.A. Departamento de Calidad. Karol Rodrguez Fecha de emisin 06/04/2010.Fecha de revisin 01/08/2011. 27 de Febrero de 2013. Comunicacin personal.