Las tablas de Dodge-Roming

En la dcada de los veinte, H. F. Dodge y H. G. Roming disearon un juego de tablas de inspeccin para la aceptacin de producto lote por lote mediante el muestreo de atributos. Estas tablas se basan en dos de conceptos nivel de calidad lmite (NCL) y lmite de la calidad promedio de salida (LCPS). Por cada uno de estos conceptos hay tablas, tanto para muestreo sencillo como doble. No hay tablas para el muestreo mltiple. En el texto presente slo se ha incluido el muestreo sencillo. La ventaja principal de las tablas de Dodge-Roming es la reducida inspeccin necesaria para un procedimiento de inspeccin determinado. Esta ventaja hace especialmente atractivas las tablas en la inspeccin que se hace en el mismo sitio donde se obtienen los productos.

1. Nivel de calidad lmite (NCL). Estas tablas se basan en la probabilidad de que un lote en particular, cuyo porcentaje de no conformidad sea igual al NCL, resulte aceptado. Esta probabilidad es el riesgo del consumidor, , y es igual a 0.10. Los planes NCL garantizan que los lotes individuales de mala calidad rara vez resulten aceptados. Hay dos juegos de tablas NCL: uno para el muestreo sencillo y otro para el muestreo doble. Cada juego tiene tablas para valores de NCL de 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 7.0 Y 10.0%, con un total de 16 tablas. Para propsitos de explicacin, se muestra la tabla 9-6 para muestreo sencillo, empleando NCL = 1.0%. No se publican las tablas de los dems valores de NCL. Para usar las tablas, antes hay que tomar una decisin acerca de si se va a utilizar el muestreo sencillo o el muestreo doble. Adems, el NCL tiene que calcularse, lo que se puede hacer de manera semejante al caso de NCA. El tipo de muestro (sencillo o doble) y el NCL determinarn qu tabla hay que utilizar. Una vez que se sabe cul es el tamao del lote y el promedio del proceso, es fcil obtener el plan de muestreo de aceptacin.

Por ejemplo, si el tamao del lote, N, es 1500 y el promedio del proceso es 0.25%, el plan de muestreo sencillo necesario para NCL = 1.0% se encuentra en la tabla 9-6. La respuesta es: N = 1500 n = 490 c=2

1 Dodge y Roming emplearon el trmino "Por ciento de defecto de tolerancia de un lote" (LTPD lot tolerance percent defective). En este texto se utiliza en su lugar "Nivel de calidad lmite, (NCL)" puesto que es el trmino actual adecuado.

En la tabla se localiza tambin el LCPS de cada plan, que para este ejemplo es de 0.21%. Al analizar las tablas NCL se desprende que: a. Conforme aumenta el tamao del lote, el tamao relativo de la muestra disminuye. Por ejemplo, en el caso de un proceso con promedio de 0.25%, un lote de tamao 1000 tiene un tamao de muestra de 335, en tanto que en un lote de tamao 4000 el tamao de la muestra es de 645. El tamao del lote aument en un factor de aproximadamente 2. Es decir, .los costos de inspeccin son ms econmicos cuando los lotes son grandes. b. Las tablas continan hasta que el promedio del proceso es la mitad del NCL. No es necesario contar con ms promedios de procesos cuando el promedio del proceso excede a la mitad de NCL, de ser as una inspeccin del 100% resulta ms econmica que la inspeccin por muestreo. c. Conforme aumenta el promedio del proceso, se produce el consecuente aumento en la cantidad inspeccionada. Es decir, una mejora en el promedio del proceso da como resultado menos inspecciones y un menor costo de inspeccin por muestreo. 2. Lmite de la calidad promedio de salida ,LCPS, ( AOQL). Los planes de muestreo para el concepto LCPS se concibieron como respuesta a necesidades surgidas en cierta situacin de fabricacin. Cuando se especifica la cantidad de 2

lote, como es el caso en los lotes del cliente (homogneos) es aplicable el concepto de LCPS pero tambin es aplicable cuando el lote inspeccionado es una subdivisin conveniente del flujo de un producto para propsitos de manejo de materiales (no homogneos). Los planes LCPS limitan la cantidad de la calidad pobre de salida, con base en un promedio, pero no ofrecen garanta alguna en el caso de los lotes individuales. Las tablas para el LCPS tienen un grupo para muestreo sencillo y otro para muestreo doble. Cada grupo tiene tablas para valores LCPS de 0.1,0.25,0.5,0.75, 1.0, 1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0, 7.0y 10.0%, lo que da un total de 26 tablas. Para propsitos de explicacin, en la tabla 9-7 se muestra una tabla para muestreo sencillo, en el que el LCPS = 3.0%. No aparecen las tablas de los dems valores de LCPS. Adems de definir si se utilizar muestreo sencillo o doble, tambin se necesita el valor de LCPS. El tipo de muestreo (sencillo o doble) y el LCPS indicarn qu tipo de tabla habr que usar.

Una vez conocidos el tamao del lote y el promedio del proceso, se puede definir el plan de muestreo de aceptacin. Por ejemplo si el tamao del lote, N, es 1500 yel promedio del proceso es 1.60%, el plan de muestreo sencillo requerido para un LCPS = 3.0% se localiza en la tabla 9-7. La respuesta es: N = 1500 ni = 65 CI = 3

El NCL que corresponde a este plan es 10.2% De un anlisis de las tablas LCPS se desprende lo siguiente: a. Conforme aumenta el tamao del lote disminuye el tamao de la muestra. b. No se ofrecen planes para promedios de procesos que rebasan el LCPS, dado que el muestreo no es econmico cuando la calidad de entrada promedio es menor que el LCPS especificado. c. Cuanto ms bajo es el promedio del proceso, menor el tamao de la muestra, lo que se traduce en menos costo por inspeccin. 3. Comentarios adicionales sobre las tablas de Dodge-Roming. El promedio del proceso l00p- se obtiene mediante las mismas tcnicas utilizadas para la grfica p. Con base en los primeros 25 lotes se obtiene el porcentaje promedio de no conformidad. En el caso del muestreo doble, solo la primera muestra figura en el clculo. Se descarta todo lote cuyo porcentaje de no conformidad rebase el lmite de 3 (100p -(1 - 100p_)/n), (si su causa es atribuible) y se procede a calcular un nuevo promedio del proceso. Sin embargo, hasta que no se logre obtener un promedio de proceso mediante la tcnica anterior, deber utilizarse el promedio de proceso ms grande posible. Es decir, se utilizar la ltima columna de las tablas hasta que se logre determinar lOOp-. En las tablas de Dodge-Romig no se menciona nada sobre el tipo de no conformidad, si bien se pueden emplear diversos valores de NCL o LCPS; los ms bajos para no conformidades graves y los ms altos para las no conformidades secundarias. No se menciona nada sobre la inspeccin rigurosa o reducida, si bien tambin se pueden utilizar diversos valores de NCL o LCPS. Para el promedio del proceso se utilizan la cantidad de no conformidades por 100 unidades, en vez del porcentaje de no conformidad. Por ejemplo, 1m promedio de proceso de 2.00% de no conformidad es lo mismo que dos no conformidades por cada 100 unidades.1