Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Pentru a satisface cerinele mereu crescnde ale consumatorilor n cele mai necesare i preioase produse alimentare i pentru a contribui la dezvoltarea continu i cu succes a economiei naionale toate unitile economice trebuie nzestrate cu utilaje tehnologice performante. Pentru a face fa cerinelor multiple a industriei, consumatorilor i construciei de maini pentru industria alimentar, specialistul ce activeaz n acest domeniu trebuie s cunoasc : Construcia i principiul de funcionare a utilajelor, mainilor i instalaiilor din industria alimentar ; Regulile de exploatare, ntreinere, reparare i modalitile de reglare a lor ; Metodele de calcul, construire, fabricare a utilajului din domeniu i metode de asigurare a fiabilitii utilajelor. Utilajele din industria alimentar i alimentaie public sunt maini de lucru utilizate pentru efectuarea unor operaiuni diversificate n cadrul procesului de producie. Aceste maini trebuie s ndeplineasc o serie de condiii: - realizarea unor operaiuni de calitate superioar; - consumuri energetice reduse iar costurile pe unitatea de produs sa fie ct mai mici; - posibilitatea creterii gradului de automatizare a unor operaiuni din cadrul proceselor de producie; - creterea productivitii muncii; - deservirea utilajelor s fie ct mai facil; - utilajele s fie prevzute cu aparatur de masur si control a funcionrii acestora; - nlocuirea muncii manuale cu munca de dirijare a utilajului, respectiv reducerea efortului fizic ;
Coal a
Proiect de an
Mod.
Data
- liniile tehnologice s fie prevazute cu dispozitive de siguran care s permit blocarea lor n cazul defectrii unei maini. Unele calcule pentru mainile de tocat Esena procesului de mrunire a produsului n mainile de tocat carne se caracterizeaz prin dou operaii: comprimarea n cretere a produsului datorit micorrii pasului spirelor melcului n direcia plasei i tierea lui de ctre cuite. Ultima spir a melcului extrude produsul dintre lamele cuitelor i l apas pe plas. n acelai timp marginile gurilor plasei taie produsul i particulele se ndeasn guri, iar cuitele rotative taie particulele imprimate n guri n planul plasei.n procesul mrunirii e foarte important s se asigure pstrarea calitii produselor primite n urma procesului. Aceast cerin se refer mai ales la produsele cu mult suc (carnea crud, petele) mrunirea crora poate duce la pierderea acestui suc. Calitatea produsului e mai nalt dac contactul lui cu pereii camerei de lucru e minim iar aciunea ultimei spire a melcului asupra produsului e ndreptat spre sita mainii. Pentru a micora suprafaa de contact dintre produs i pereii camerei de lucru, pe aceasta se fac teituri. De asemenea pentru a micora aciunea ultimei spire a melcului asupra produsului unghiul ei de nclinare nu se ia prea mare (7 100). n figura 1 este artat schema aciunii ultimei spire asupra produsului. Suprafaa ultimei spire acioneaz asupra produsului astfel: n direcie perpendicular ei cu fora de tensiune N, de-a lungul suprafeei fora de frecare T , de altfel T=f*N, unde f coeficientul de frecare dintre produs i ultima spir. Numrul de spire a melcului influeneazconsiderabil productivitatea. Cu ct e mai lung melcul cu att mai puin produs se ngrmdete n mecanismul de descrcare i cu att mai mare e productivitatea mainii. Aceasta se explic prin faptul ca spirele melcului formeaz un labirint contribuind la comprimarea treptat a produsului i la deplasarea acestuia din zona cu presiune nalt n zona de descrcare. Lungimea melcului se ia n limitele (2,5...3,8)D, unde D diametrul exterior al melcului. Proiect de an
Mod. Coal a
Data
1 Sarcina tehnic
1.1 Noiuni teoretice a procesului de tocat carne
La intreprinderile de alimentatie publica pentru maruntirea carnii si a pestelui si a produselor din carne se intrebuinteaza masinile de tocat carne.Pentru maruntirea in bucati portionate a carnii si pestelui se folosesc masinile pasatrice. Pentru taierea carnii in bucati de o anumita forma mecanism pentru taierea carnii la befstroganov, pentru taierea blocurilor din peste si subproduselor masina de taiat produse inghetate. Dup proprietile sructural-morfologice carnea i petele se nscriula categoria produselor grele. Carnea supus mrunirii const din din mas muscular, de grsime i din esuturi cu legturi puternice ce constau din colagen. La mrunire n maina de tocat produsului mrunit i se impun urmtoarele: produsul trebuie s se mruneasc fr resturi, fr scurgerea sucului intercelular, particulele trebuie s aib dimensiuni nu mai mari ca orificiile plasei. n dependen de productivitate mainile de tocat se mpart n trei categorii: de productivitate mic pn la 10 kg/h; de productivitate medie 10 500kg/h folosite la ntreprinderile alimentaiei publice i de productivitate mare peste 500 kg/h. n prezent la ntreprinderile alimentaiei publice se folosesc dou tipuri de maini de tocat: manuale i electrice. Construcia tuturor mainilor de tocat carne se aseamn i difer doar prin unele elemente constructive i dimensiuni. Dup rezolvarea constructiv ele se mpart n dou tipuri: mecanisme detaabile pentru roboii universali (PU-06, PM 1,1) i maini de tocat carne cu acionare individual (MIM 105, MIM 82, modelul 632 - M).
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
Determinarea productivitii
Productivitatea mainilor de tocat se calculeaz dup formula: unde F0 seciunea vie a sitei mainii (m ) F0 = orificiu, z0 numrul de orificii a sitei). v0 viteza ieirii produsului prin sit
v0 =
2
Q = F0 v 0 ,
n
60
(n turaia melcului, rex,i rin raza exterioar i respectiv interioar a melcului, Kb coeficientul de rotaie a crnii fa de melc, Kb =0,35...0,4, unghiul profilului ultimei spire, =arctg(t/*d) t-pasul filetului melcului, diametrul filetului corespunztor al melcului)
Kb =
pr ,
unde
viteza unghiular a melcului rad/s; pr viteza produsului. densitatea produsului kg/m3 coeficient de utilizare a suprafeei sitei =0,7...0,8
unde:
N1- puterea necesar pentru tierea crnii W N1= F(Kp1+Kp2)qzn, n care Kp1,Kp2 sunt coeficieni de utilizare a suprafeelor plasei cu guri mari i cu guri mici Kp1 Kp2 0,85 q consumul specific de energie la tierea produsului, 2,3*103...3,5*103 J/m2 z numrul de lmi la un cuit N2 puterea necesar pentru depirea forelor de frecare aprute ntre Proiect de an
Mod. Coal a
Data
mecanismul de tiat i produs W N2=Ps(rmax+rmin)nf, n care Ps fora de strngere a mecanismului de tiat Ps = Pbz(rma x- rmin), P presiunea medie pe suprafaa de interaciune dintre cuite i plase 2*106...3*106Pa b - limea suprafeei de contact dintre cuit i plas ; rma x i rmin - raza maxim i minim a cuitelor rotative; f -coeficientul de frecare a cuitelor de plas ; numrul planelor de tiat; N3- puterea necesar pentru depirea forelor de frecare aprute ntre suprafaa melcului i produs W ;
N3 = 4 2 n 3 3 PCM fz rex rin , 3
n care
PCM este presiunea medie a crnii asupra melcului, 5*105...25*105 N/m f coeficientul de frecare a produsului de suprafaa melcului 0,3...0,5 z numrul de spire a melcului , rex,i rin raza exterioar i respectiv interioar a melcului N4- puterea necesar pentru deplasarea produsului prin mecanismul de tiat W
2 2 N 4 = (rex rin ) PPR v ,
n care
PPR-presiunea dup ultima spir a melcului, 3*105...5*105 N/m2 v viteza de ieire a crnii din plas m/s randamentul mainii de tocat
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
Productivitatea melcului rotativ si calitatea produsului gata depinde de : *numarul intrarilor ; *schimbarea unghiului de ridicare a liniei spirei pe toata lungimea melcului rotativ ; *forma si marimea spatiului dintre adinciturilor ; *numarul spirelor ; *fregventa de rotire ; *lungimea melcului rotativ ; * unghiul de ridicare si unghiul de profil al ultimei spire.
Aparatul de taiere a masinii de tocat carne este constituit din plasa cu orificii profilat cu muchii taietoare 4, cutite rotitoare 9 si plase care nu se rotesc 5 si 6 cu diametrul variabil. Plasa stabila de taiere (des 2 a) este alcatiuta din inel interior si exterior unite prin trei peremiciscami. Cutitele care se rotesc (des 2 b) au tais pe ambele fete (tais bilateral). Cutitele au forma de stea, fiecare dintre ele avind cite 4 aripi. Plasele care nu se rotesc (des 2
Coal a
Proiect de an
Mod.
Data
c,d,e) sunt executate in forma de discuri cu profil circular si reprezinta detaliile pereche de taiere cu cutitele rotitoare. La masinile de taiat carne, folosite la intreprinderile de alimentatie publica, aparatul de taiere de obicei este completat cu 3 discuri cu diametrul orificiilor 3,5 si 9 mm. Masina de tocat carne se completeaza cu 2 discuri cu diametrul orificiilor avind 3,2 si 4,5 mm. Principiul de lucru al masinilor de tocat carne este urmatorul : camera de lucru a masinii se alimenteaza cu carne taiata in bucati de greutatea 50-100g prin racordul de alimentare. In camera carnea este prinsa de spirele melcului rotativ si transportata prin camera de-a lungul axei melcului. Nervurile de ghidare, care se afla in camera, reduc la minim rotirea carnii impreuna cu melcul. Datorita micsorarii succesive a pasului spirei melcului, produsul deplasindu-se dea lungul camerei, se indeasa si se apropie de sculele de taiat. Produsul care a trecut prin gaurile plasei este taiat cu cutitul cruciform si impins prin prima plasa de catre urmatoarea masa de produs. La iesirea produsului din gaurile primei plase el este taiat inca o data de catre al doilea cutit. Datorita presiunii formate de produsul care trece prin prima plasa de taiat, particulele produsului ce se afla in spatiul dintre prima si a doua plasa sint aplicate de planul plasei a doua astfel incit intrarea in gaurile plasei a doua astfel incit la intrarea in gaurile plasei a doua produsul se mai taie inca o data de lama cutitului dintre plase. La iesire produsul are forma unei suvite neintrerupte alcatuite din particule mici incleiate una de alta.
Maina 500 const din carcasa din font i instrumentele de lucru de baz: melcul, mecanismul de acionare i cuitele
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
Maina 82M const din carcasa dreptunghiular, organele de lucru i electromotorul care este amplasat n carcasa propriu zis. Micarea se transmite de la electromotor spre arborele de acionare prin transmisia prin curea. Arborele la rndul lui pune n micare melcul care se afl n camera de lucru.
Maina M2. Este alctuit din mecanismul de acionare 764 i maina de tocat M2-150 unite mpreun. Construcia const din carcasa de font, organele de lucru, melc,talerul de ncrcare, inel de sprijin.
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
Inventia se refera la o masina de tocat carne de mica capacitate, necesara executarii preparatelor si semipreparatelor din carne in cadrul carmangeriilor din sectorul privat, cantine sau unitati de alimentatie publica. Masina este formata din mijloace de ghidare a materiei prime, cu o pilnie de alimentare, o pilnie intermediara, un cap de tocare cu o piulita de stringere, un inel distantier, un cutit fix. Conform inventiei, masina prezinta avantajul ca are o constructie simpla si robusta, este usor de exploatat si intretinut si are productivitatea ridicata. Dezavantajul acestei masini este ca nu realizeaza autopreluarea carnii, introdusa in pilnia de alimentare, si alimentarea se face discontinuu.
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
10
Masina multifunctionala
. Maina multifuncional pentru buctrie conform inveniei, rezolv problema pus prin aceea c are n compunere un corp susinut de un suport de prindere de mas, o cuv de alimentare i un melc principal, antrenat cu o manet fiind caracterizat prin ceea c corpul este prevzut la interior cu dinturi, iar melcul are un nceput plecnd din partea posterioar i dou nceputuri spre partea frontal fiind prevzut cu un urub ncorporat pentru cuplarea unui subansamblu. Dezavantajul acestei invenii const n ceea c nu poate fi utilizat pentru obinerea pesmetului, a cafelei de filtru, a untului de nuc i alune, a legumelor, i nu separ sucurile de reziduuri.
Scopul inventiei este scaderea energiei pentru maruntirea produsului, cresterea productivitatii masinii si calitatea produsului la iesire. Masina este formata dint-ro carcas cu o gur de ncrcare , un cilindru gol care gzduiete melcul , cuit n form de cruce , montate pe axul de pe melc, o plasa perforata , fixata in carcas. Masina are un dezavantaj foarte mare, i anume produsul ce iese din main necesit o curire manual adugtoare care mrete cantitatea deeurilor.
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
11
Maina de mrunire
Procesul de panare
12
aaaa
2 Proiectul tehnic
2.1 Construcia i principiul de funcionare a mainii.
Maina de mrunit este alctuit din dou piese ansamblabile, fiind nscris la categoria mainilor de tip universal. Trnransmisia masinii de tocat este alctuit din motorul electric i reductor melcat unite ntre ele prin intermediul prezoanelor i piulii. Arborele telescopic (1) al motorului electric ete unit cu arborele reductorului melcat (2). Arborele reductorului melcat este montat pe rulmenii conici (3) i protejat de o garnitur. Arborele de lucru (4) este montat pe rulmeni cu role i protejat cu ajutorul unei garnituri. Pe arborele de lucru eeste intalat roata melcat (5) care intr n contact cu melcul. Pe suprafaa de lucru a arborelui care ese n gtul de unire are form unui fus patrat care intr n locaul mecanismului cu excentric. Gtul de unire este nzestrat cu mecanism de strngere i dornul mecanismelor de schimb. Mecanismul de strngere este constituit din pan, urub, volant i buc. La rotirea volantului pana se mic dea lungul axei surubului i strnge fusul (coada) a mecanismulul schimbtor. Rotirea n sens invers strngerea se slbete i mecanismul schimbtor se scoate de pe transmisie. Pentru turnarea uleiului pe partea de sus este o gaur nchis cu dup rsufltor. Nivelul uleiului n reductor se controleaz prin intermediul frestrei de nivel aflat pe partea lateral a peretelui carcasei. Pentru scurgerea uleiului pe parte de jos a carcasei este o gaur nchisa cu dop. Transmisia motorului este protejat de o foaie de tabl decrativ din oel inoxidabil care se vopsete. Main de tocat aceste maini de tocat se pun n micare de catre transmisiile universale a mainilor de buctrie. Construcia mainii de tocat este asemntoare cu maina MC2-70. Main de tocat -2 se deosebete de maina MC2-70 prin mecanismul de strngere a transmisiei cu corpul , care se efectueaz prin Proiect de an
Mod. Coal a
Data
14
intermediul mecanismului de strngere. Mecanismul de strngere este compus din urub, volant i piuli. La rotirea volantului piulia se mic translat i intr n locaul (3) fusului (coad) (2) a mainii de tocat. n partea de jos a carcasei se afl o scurgere (5) i gaura (4) n care intr tiftul de direcie presat n gtul transmisiei. Completul de instrumente de taiere a mainii de tocat constau din plasa frontal (6) a cuitului bilateral rotitor (7) o plas de tiere (1). Diametrul gurii a plasei cuitului poate fi 3; 4, 5 ori 6 mm. Funcionarea: Principiul de lucru al masinilor de tocat carne este urmatorul : camera de lucru a masinii se alimenteaza cu carne taiata in bucati de greutatea 50100g prin racordul de alimentare. In camera carnea este prinsa de spirele melcului rotativ si transportata prin camera de-a lungul axei melcului. Nervurile de ghidare, care se afla in camera, reduc la minim rotirea carnii impreuna cu melcul. Datorita micsorrii succesive a pasului spirei melcului, produsul deplasindu-se de-a lungul camerei, se indeasa si se apropie de sculele de taiat. Produsul care a trecut prin gaurile plasei este taiat cu cutitul cruciform si impins prin prima plasa de catre urmatoarea masa de produs. La iesirea produsului din gaurile primei plase el este taiat inca o data de catre al doilea cutit. Datorita presiunii formate de produsul care trece prin prima plasa de taiat, particulele produsului ce se afla in spatiul dintre prima si a doua plasa sint aplicate de planul plasei a doua astfel incit intrarea in gaurile plasei a doua astfel incit la intrarea in gaurile plasei a doua produsul se mai taie inca o data de lama cutitului dintre plase. La iesire produsul are forma unei suvite neintrerupte alcatuite din particule mici incleiate una de alta.
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
15
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
16
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
17
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
18
Daca carnea nu este transportata catre organele de taiere atunci este posibil
ca melcul nu este corect fixat de axa mecanismului de actionare;
Daca carnea nu este tocata bine este posil ca cutitul sau unul din plase nu a
fost amplasat bine adica cu o alta fata; Daca masina nu functioneaza este posibil ca ea nu se alimenteaza cu curent electric;
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
19
F0 =
v = n(re ri )tg * k b
Calculul puterii
N= N1 + N 2 + N 3 + N 4
N1= F(Kp1+Kp2)qzn Kp1 Kp2 0,85 q= 2,3*103...3,5*103 J/m2; z =4 N1=1.76*10-3*1.7*2.3*103*4*3=82.57W N2=Ps(rmax+rmin)nf, n care Ps = Pbz(rma x- rmin), P = 2*106...3*106Pa b =0.003m; rma x =0.045m; rmin =0.018m; z=4 f =0.12; =4 N2=2*106*0.003*0.027*4*0.063*4*3*0.12*3.14=184.4W
N3 = 4 2 n 3 3 PCM fz rex rin , 3
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
20
Calculul cinematic i= n1/n2; unde n1- turatia motorului; n1=750min-1; n2- turatia organului de lucru ( a melcului); i=(750min-1*60)/3=4,17 1/s; Alegem numarul de intrari a organului de lucru z2=3; z1- numarul de dinti a rotii melcate; i=z1/z2; z1=z2*i=3*4,17=12;
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
21
Concluzie
Pe parcursul desfurrii acestui proiect am analizat construcia i principiul de funcionare a mainilor de decojit cu aciune discontinu care se utilizeaz n diferite ramuri ale industriei alimentare. Acest material contribuie la mbogirea cunotinelor tehnice i ajut tnrul specialist s rezolve probleme tehnico inginereti ce in de introducerea tehnicii performante n diversele ramuri ale industriei alimentare atingnd astfel nivelul tehnic solicitat de societatea noastr. La nceputul realizrii acestui proiect drept scop s-a pus construcia unei maini care ar fi mai avantajoas dect cele existente. Nu am putut nltura dezavantajele mainilor mecanice dar am construit o main mai econom din punct de vedere a cheltuielilor de energie.
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
22
Bibliografie
1. M. Bernic, Gr. Ganea, Ghe. Ganea - Utilaj tehnologic n Industria alimentar volumul I , Chiinu 2007, Editura Tehnica Info 2. . . , . . , 1987. 3. Internet
Proiect de an
Mod.
Coal a
Data
23