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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

FABRICACION Y MONTAJE DE EQUIPOS PARA AMPLIACION DE UNA PLANTA DE MOLIENDA DE CARBN DE 45 TPH

INFORME DE SUFICIENCIA PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE: INGENIERO MECNICO

PRESENTADO POR: JUAN ANTONIO VILLAR GARCA PROMOCIN 2001 - II LIMA PER 2009

INDICE
1. Introduccin. 2. Marco Terico del Proceso de Fabricacin de

Equipos e Instalaciones.
3. Identificacin del Problema. 4. Desarrollo de la Fabricacin de Equipos para el Montaje. 5. Ejecucin del Montaje de Equipos.

6. Estructura de Costos.
Conclusiones y Recomendaciones

1. Introduccin
1.1 Descripcin del Complejo Industrial
Descripcin

de la Planta del Proyecto

Organizacin

DESCRIPCION DE LA PLANTA
Diagrama de Flujo de la Planta de Carbn

Organizacin del Proyecto

1.2 Objetivo del Proyecto

Objetivo General Fabricacin y Montaje de Equipos e Instalacin Metal-Mecnica de la Ampliacin de la Planta de Molienda de Carbn, de la Empresa Cementera, el mismo que cuenta con una capacidad de operacin de 45 TPH, en la localidad de Condorcocha, distrito de la Unin, provincia de Tarma; departamento de Junn.

1.3 Justificacin e Importancia del Estudio

Economa en el Costo del Flete del Insumo Carbn. Apertura del Mercado de Carbn hacia Localidades al Interior del Pas.

1.4 Alcance del Proyecto


Comprende:

Fabricacin de los Equipos Mecnicos de la Planta de Carbn.

Montaje de Equipos y otras Fabricaciones.


Puesta en Marcha de la Planta de Carbn.

2. Marco Terico del Proceso de Fabricacin de Equipos e Instalaciones


2.1 Marco de Referencia para el Proceso de Fabricacin 2.2 Normas Aplicables al Proceso de Fabricacin 2.3 Proceso de Fabricacin 2.4 Control de Calidad 2.5 Pruebas y Ensayos

3. Identificacin del Problema


Debido a que el Carbn necesario para la elaboracin del Cemento debe ser transportado desde el centro minero de Pampahuay hacia Lima para su molienda y luego ser trasladado a la planta de cemento en Condorcocha; generando un doble costo de flete con su consecuente impacto en el costo final del cemento, hicieron que la empresa optar por la inversin en una Planta de Carbn propia.

4. Desarrollo de la Fabricacin de Equipos para el Montaje


4.1 Planificacin de Actividades
Programa Uso Uso

de Fabricacin

de Equipos de Consumibles de Personal de Flujo del Proceso de Fabricacin

Distribucin Diagrama Equipos

Fabricados

4.2 Equipos Empleados

4.3 Distribucin de Personal

4.4 Uso de Consumibles

Diagrama de Flujo de Fabricacin


Diagrama de Flujo del Proceso de Fabricacin
Inicio Ejecutar soldadura de las uniones que forman el equipo Traslado del equipo arenado a la zona de pintado Definicin y aprobacin de los planos para taller Recepcin e inspeccin de los materiales Examinar visualmente o por otros medios (END) todas las uniones soldadas Pintado del equipo de acuerdo a las especificaciones tcnicas del proyecto

Ingreso y ubicacin de los materiales aprobados

Verificacin final de las medidas finales de los equipos

Verificacin del espesor de pintura, fallas en el pintado

Habilitado de los materiales, trazado

Limpieza y enderezado de de las partes soldadas

Ensayos en los equipos pintados, prueba de adherencia

Liberacin del equipo por control de calidad Marcar todos los elementos habilitados

Liberacin del equipo pintado por parte de control de calidad

Traslado del equipo a la zona de arenado Corte de los materiales de acuerdo a los trazos del habilitado Arenado del equipo de acuerdo a las especificaciones tcnicas del proyecto

Traslado del equipo pintado y etiquetado a la zona de despacho

Armado de los equipos de acuerdo con las especificaciones tcnicas de tolerancia de medida

Embarque del equipo a obra

Verificar desalineamiento de acuerdo a las tolerancias del equipo

Verificacin del cumplimiento del arenado con las especificaciones del proyecto

4.5 Equipos Fabricados: Filtro de Mangas

Trituradora de Martillos

5. Ejecucin del Montaje de Equipos


5.1 Planificacin del Montaje
Equipos

Empleados
de Personal

Distribucin Uso

de Consumibles

Distribucin de Personal

5.2 Verificacin de las Obras Civiles

Verificacin de las Bases de Equipos Replanteo de las Obras Civiles Diagrama de Flujo del Montaje de Equipos

Diagrama Montaje de Equipos

5.3 Montaje de Equipos Principales


Molino de Bolas Filtro de Mangas Ventilador de Tiro Separador Esttico Transportador de Cadena

Molino de Bolas

Filtro de Mangas

Transportador de Cadenas

5.4 Control de Calidad

Protocolos de Fabricacin de Equipos


Protocolos de Alineamiento de Equipos Ensayos No Destructivos Prueba de los Equipos

Medida de Flautas: Filtro de Mangas

5.5 Seguimiento y Control del Proyecto


Supervisar y Controlar el Trabajo Verificacin del Alcance Control del Cronograma Establecido

Control de Costos
Control de Calidad Seguimiento y Control de Riesgos

Administracin del Contrato

5.6 Criterios de Seguridad Aplicados


Anlisis de Riesgo Ocupacional

Anlisis Seguro de Trabajo


Charla de 5 Minutos

Equipos de Seguridad Utilizados

6. Estructura de Costos
6.1 Costos Directos:
Hora

Hombre. y Herramientas. de Terceros. Consumible / Permanente.

Equipos Equipos Material

Subcontratos.

6. Estructura de Costos
6.2 Costos Indirectos:
Costo Costo

de Personal Indirecto. Movilizacin / Desmovilizacin.

Costos Costo

de Comunicaciones /Equipo de Cmputo. de Artculos de Oficina. de Vehculos.

Costos Costos

de Mantenimiento.

Conclusiones y Recomendaciones

Es importante tener un rea de control de cambios del proyecto, la cual debe registrar todos los trabajos que se encuentren fuera del alcance del contrato para evitar posteriores prdidas econmicas, por trabajos realizados y no cobrados.

Conclusiones y Recomendaciones

Es importante capacitar a los supervisores sobre el reporte y control de todos los trabajos adicionales generados durante el desarrollo del proyecto, esta informacin deber ser entregada al rea de control de cambios.

Conclusiones y Recomendaciones

Es prioritario realizar un anlisis de riesgo del proyecto, de manera que se puedan identificar los riesgos y sus posibles impactos en el desarrollo del proyecto y de esta manera poder elaborar un plan de contingencia que nos permita mitigar, transferir o eliminar el riesgo; de manera que podamos cumplir con las fechas de entrega del proyecto.

Conclusiones y Recomendaciones

El personal de supervisin debe recibir un curso de induccin en cuanto a los requerimientos de calidad y seguridad del proyecto as como las buenas prcticas de ingeniera, de manera que se encuentren uniformizados los conceptos de trabajo y se minimicen los costos de no calidad.

Conclusiones y Recomendaciones

La Seguridad es un aspecto muy delicado en los proyectos de construccin en los cuales nuestro objetivo es no tener accidentes, ms an si el proyecto se tiene que desarrollar en reas vecinas a la planta en operacin en donde se debe de interferir lo menos posible con los trabajos cotidianos de la planta, razn por la que se debe de considerar tiempo de capacitacin del personal como una partida en el costo del proyecto.

Gracias