Sie sind auf Seite 1von 30

UNIVERSITATEA DE TIINE AGRICOLE I MEDICIN VETERINAR ''ION IONESCU DE LA BRAD'' IAI

Proiect

Tema Curirea i sortarea seminelor Principii ale procesrii produselor de origine vegetal

Curirea i sortarea seminelor Principii ale procesrii produselor de origine vegetal

Curirea reprezint ansamblul operaiunilor, care sunt efectuate cu scopul eliminrii impuritilor din masa de boabe. Concomitent cu eliminarea impuritilor, prin curare se realizeaz micorarea volumului de produse care, ulterior, trebuie manipulate, transportate i depozitate,precum i eliminarea a 1-2% din umiditate. n cazul grului destinat consumului, se urmrete s fie eliminate impuritile, care nu prezint valoare alimentar sau furaje. Curarea grului este efectuat n mai multe etape, ealonate de-a lungul fluxului tehnologic, de la recoltare n camp i pn la utilizare, si anume: curirea la recoltare; curarea brut (precurarea sau curarea preliminar); curarea de baz (curarea fin); curarea suplimentar sau special.

Prima separare a impuritilor din masa de boabe este efectuat n timpul recoltrii. Reglarea corect a mainilor de recoltare influeneaz considerabil msurile de condiionare, care se impun ulterior, precum i starea de conservare a grului. Curarea brut este realizat dup recoltare i ninte de depozitare; obligatoriu, la ntreprinderile specializate- baze de recepie sau silozuri- n fluxul de primire a produselor sunt utilaje de precurare. n cazuri extreme, se accept depozitarea fr precurare, cu condiia ca aceast operaiune sa fie efectuat ntr+un interval ct mai scurt posibil, de dorit nu mai mult 4872 ore. Precurarea are drept scop reducerea coninutului n corpuri strine uor separabile (impuriti organice: buruieni i resturi ale culturii de baz- pleava, resturi de paie, frunze; impuriti minerale: pmnt, nisip, praf), ale cror dimensiuni i mas specific difer considerabil de produsul de baz. Curarea de baz sau fin este efectuat pe timpul conservrii, la loturile de gru, care prin precurire nu au fost aduse la condiiile de puritate cerute de standard fie din cauza coninutului ridicat n corpuri strine la recepionare, fie datorit corpurilor strine greu

separabile. n aceast etap, se urmrete eliminarea din masa boabelor a impuritilor ale cror caracteristici sunt asemntoare cu cele ale produsului de baz, cu scopul obinerii parametrilor de depozitare pe timp ndelungat sau pentru livrare la consummator. Curarea suplimentar sau special este destinat atingerii enei caliti superioare. n aceast etap a currii sunt incluse, de exemplu diferite operaiuni de sortare, care constau n separarea pe sortimente a componentelor masei de produs, n funcie de anumite caracteristici. Sortarea este efectuat, dup termminarea curirii, cu scopul realizrii unor loturi de smn ct mai uniforme; de atfel, este supus sortrii ndeseobi materialul semicer (seminele destinate semnatului). Fluxul tehnologic din curtorie cuprinde utilaje pentru eliminarea impuritilor libere din masa de gru, utilaje pentru eliminarea impuritilor existente pe suprafaa boabelor, utilaje de umectat, splat, utilaje pentru condiionare la cald, utilaje i instalaii de transport, utilaje i instalaii de ventilaie. O secie tipic de ptregtire a cerealelor se submparte de obicei n dou subsecii: curtoria neagr- care urmrete eliminarea corpurilor strine (boabe de cereale din alte culturi, sprturi de boabe din cereale de baz sau din alte culture, boabe nepate de insect, boabe itave, ncolite i strivite); curtoria alb- care urmrete condiionarea cerealelor (negre intr seminele de buruieni ca, negina, mzrichea, mohorul, plevuri, pmnt, pietri). Curtoria neagr cuprinde succesiunea urmtoarelor etape: eliminarea corpurilor strine mai mari, mai mici i mult mai uoare dect cerealelor de baz, pe baza separrii granulometrice i dup vitez de plutire a particulelor; eliminarea corpurilor strine cu forma asemntoare cu cea a cerealelor de baz; eliminarea pietrelor prin separare pe baza diferenei de mas specific;

eliminarea prafului i a brbiei prin frecri intense.

O curtorie alb tipic conine urmtoarele etape: umectarea masei de boabe ca etap a activitii de condiionare si parial de eliminare a pietrelor i a altor corpuri strine n cazul splrii; eliminarea fraciunilor periferice ale nveliului prin frecrii ale masei de boabe; perierea masei de cereal nainte de introducerea la mcini.

Pentru eliminarea impuritilor libere din masa de cereal se folosesc: separatoare-aspiratoare de moar; separatoare de pietre; trioare; maini de splat; magnei.

Pentru condiionare se folosesc: aparate de udat; coloane de condiionare.

I.

CURAREA MASEI DE BOABE

A. Separarea impuritilor dup marime

Separarea impuritilor dup mrime se aplic att pentru impuritile existente n masa cereale ct i pentru sortarea unor boabe puin dezvoltate crora urmeaz s li se aplice o prelucrare separat. Principalul procedeu de separare dup mrime este cel al cernerii. Cernerea cerealelor de mrimi diferite se realizeaz pe suprafeele unor ciururi, site, prin deschideri sau orificii de o anumit mrime , ntr-o main standardizat. Eficacitatea sortrii este determinate de raportul ntre masa cernutului obinut i masa tuturor particulelor din amestecul supus cernerii pentru care diametrul mediu este mai mic dect latura ochiului sitei. Aceasta se exprim ca randament i se determin cu relaia :

= n care :

*100[%]

- este randamentul sortrii pe sita, n % ; M - cernutul obinut, n kg ; M - amestecul iniial, n kg; a - procentul de particule fine n amestec . Cernerea este influenat de urmtoarele elemente : forma i dimensiunea orificiilor, din care cauza acestea vor fi alese n funcie de forma i dimensiunea particulelor ce urmeaz a fi supuse cernerii; lungimea drumului strbtut de material pe suprafaa de sortare, precum i nclinarea suprafeei de sortare ;

grosimea stratului de material, care nu trebuie sa depaeasc o anumit valoare, deoarece eventualele particule mici aflate la suprafata stratului nu pot ajunge la orificii i nu pot fi supuse sortrii;

micarea materialului, care trebuie s fie sacadat sau n salturi, iar deplasarea sa se fac cu o viteza nu prea mare, astfel ncat s permit tuturor boabelor s ajung la suprafaa de sortare;

natura i umiditatea produsului, care trebuie s nu conduc la nfundarea orificiilor.

Pentru separarea corpurilor strine din cereale i pentru obinerea diferitelor categorii de finuri, se utilizeaz suprafee de cernere cu orificii de form ptrat, dreptunghiular sau rotund, confecionate din tabl perforate, plas de srm i esturi din fibre textile. Elementul principal al sitelor este suprafaa activ, determinate de raportul dintre suprafaa total a orificiilor i ntreaga suprafaa de cernere. Pentru table perforate, suprafaa activ nu depaeste 50 %, pe cnd, n cazul sitelor, acesta poate ajunge la 70 %. Pentru sitele de mtase este caracterizat cifra care d numrul de ochiuri pe 1cm pentru sitele uoare sau pe 1cm pentru sitele grele. La acest gen de sortare se intalnesc urmatoarele tipuri de utilaje : Separarea impuritilor prin cernere Site si ciururi plane, care sunt confecionate n variantele cu site i ochiuri rotunde , perforate n zig-zag sau paralel; ciururi cu ochiuri ptrate, perforate n zig-zag sau n diagonal; site i ciururi cu ochiuri alungite, perforate n zig-zag sau n paralel. Site plane oscilatorii, confecionate dintr-o ram de lemn sau metal, suspendate prin tije, n articulaii, care permit micarea oscilatorie a cadrului sitei.

Sit circular oscilatorie, care are forma circular i este fixat ntr-un cadru ce se sprijin prin tije n anumite articulaii. Micarea este realizat prin intermediul unui excentric. Sit vibratoare, care este format dintr-un pachet de trei sau mai multe site suprapuse, sita cu ochiuri mari fiind la partea superioar, pe ea reinndu-se refuzul cu cea mai mare dimensiune; sitele se fixeaz ntr-un cadru sprijinit prin tije, n articulaii. Micarea este realizat de la un mechanism de vibrare. Sitele rotative ce se pot construi, de forma cilindric sau prismatic montate pe un cadru de lemn i prevazute cu un ax, prin care se primete micarea de la un electromotor. B. Separarea impuritilor dup nsuirile aerodinamice Separarea dup proprietile aerodinamice ale particulelor din amestec se realizeaz printr-un curent de aer, alimentat cu o anumita vitez. In cazul n care particulele se afl ntr-un curent de aer ascendent, viteza de cdere a corpurilor este diferit i depinde de greutatea G a particulei i de fora P datorat presiunii aerului. In cest sens, se pot ntlni urmatoarele situatii: G > P particule de produs ce se vor depune; G = P particular va pluti n curentul de aer; G < P particular va antrena de curentul de aer. Fora cu care curentul de aer acioneaz asupra fiecrei particule a amestecului de boabe i impuriti se exprim prin formula:

[kg]

n care:

- este greutatea specific a aerului, kg/ u- viteza absolut a curentului de aer, m/s; V- viteza absolut a micrii particulei, m/s; g- acceleraia gravitaional, m/ F- suprafaa proiectrii particulei pe o suprafa perpendicular fa de direcia curentului de aer, ; c- coeficientul de rezisten- coeficientul aerodinamic care are o valoare abstract i depinde n special de forma i starea suprafeei; Pe acest principiu se vor separa diferitele fraciuni din amestecul supus separrii. Utilajele care se folosesc pentru separarea pe acest principiu sunt supuse unei circulaii turbulente a aerului, pe direcie vertical sau orizontal. Separarea impuritilor cu separator cascad Este utilizat pentru separarea particulelor uoare i a prafului, din gru. Pentru mrirea efectului de separare, se utilizeaz mai multe deflectoare 1 ( Figura IV - 1) pentru devierea fluxului de material. Produsul alimentat din buncarul 2, pe valul de distribuire 3, cade n cascada de pe un deflector pe altul, traversnd curentul ascendant de aer care este aspirat de ventilator prin gurile de aspiratie 4. Aerul, care antreneaz particulele uoare, intr n camera de expansiune 5, unde datorit detenei se vor depune acele particule care nving rezistena curentului de aer

. Particulele uoare se elimin pe la partea superioara 6, odata cu aerul, iar particulele grele se depun pe clapetele 7 cu autorglare, ce se deschid cnd fora de apsare a particulelor depeste diferena de presiune ntre aerul din afar i camera de expansiune. Particulele grele sunt evacuate prin deschiderea 8, iar boabele curate prin deschiderea 9. Curentul de aer este reglat cu ajutotul clapetelor 10. In cazul n care, n amestec se afl corpuri metalice, acestea sunt reinute pe magnetul 11. Separarea impuritilor cu pneumoseparatorul Separa particulele din amestec pe mai multe fraciuni, folosind un curent de aer ascendent. Aerul alimentat prin conducta 1 ( Figura IV.1.b ) odata cu amestecul ce trebuie separate, se lovete de ecranul 2. La ocolirea acestui ecran, viteza aerului scade, astfel c se pot depune particule care au greutate mai mare dect presiunea aerului, acestea fiind eliminate prin ecluza 3, n conducta de evacuare 4. n continuare, curentul de aer este dirijat prin canale, n sens ascendent i, ocolind ecranul vertical 5, intra n camera de expansiune 6, unde se depun particule de greutate medie (boabe

sparte sau seci), care apoi sunt eliminate prin conducta 7. Particulele uoare care au fost antrenate de aer sunt evacuate, odata cu acesta, prin conducta 8. C. Separarea impuritilor dup proprietile aerodinamice i marime cu ajutorul mainilor combinate Aceast metod de separare combin avantajele celor dou metode de separare reinerea particulelor mari pe site i antrenarea totala a particulelor uoare de ctre un curent ascendent de aer. n acest scop se utilizeaz aparate numite aspiratoare. Separatorul-aspirator Este alcatuit ( Figura IV.2) din grupul de site 1, 2, 3, montate pe rama 4, prevzute cu colectoare. Sitele sunt acionate n micarea de vibraie de la sistemul de transmitere 5.

Aerul, alimentat n separator prin deschiderile 6, este repartizat n contracurent n masa de boabe i intr n zona de alimentare 7. Aici antreneaz particulele uoare, eliminandu-le prin conducta 8, dupa ce mai nti au fost trecute prin camera de expansiune 9, pentru reinerea, prin depunere la baza camerei, a particulelor grele de impuriti.

Eventualele corpuri strine care au trecut n boabele curate sunt antrenate de un curent de aer aspirat prin deschiderea 10 i sunt eliminate n aceeai camer de expansiune 9. Separarea de site este realizat prin cernere, astfel : sita 1 reine corpuri mari, sfori, bulgri de pmnt etc.; sita 2 reine corpuri puin mai mari decat bobul de gru, ca mazare, orz, porumb etc.; sita 3 reine grul curat, eliminnd la cernut particulele mici, semine foarte mici etc. D. Separarea impuritilor dup masa specific n multe cazuri, masa de gru comine petricele, fragmente de dcorpuri metalice, cioburi, bulgri de pamnt de aceeai mrime cu boabele de gru, dar mai grele dect acestea. Cele care au dimensiuni mai mari, sau mai mici dect boabele de gru se elimin prin cernere. Cele care au dimensiuni asemntoare cu ale boabelor nu se pot separa dect folosind diferena de mas specific. n principiu separarea are loc dup influena unei micri oscilatorii pe o suprafa special construit unde diversele mase specific ale particolelor ajut s li se imprime acestora viteye i direcii de deplasare diferite. Separatorul de pietre Realizeaz separarea impuritilor din masa de cereale dup diferena de greutate specific i dup proprietile aerodinamice ale acestora. Principiul de lucru const n contactul masei de cereale cu o suprafa nclinat din mpletitur de srm, care are o micare oscilatorie, n prezena unui curent de aer. Pe suprafaa de lucru, datorit efectului combinat al vibraiei i curentului de aer, masa de produs se stratific. Particulele grele rmn n contact cu suprafaa nclinat, n timp ce particulele uoare i foarte uoare se ordoneaz n straturi superioare. Datorit frecvenei oscilaiilor suprafeei de separare

i aciunii curentului de aer, particulele grele sunt transportate spre captul superior, iar restul masei de produs se deplaseaz pe suprafaa nclinat ctre captul inferior. Efectul de separare este de 86-94% din masa total a corpurilor strine grele i este influenat de: grosimea stratului de produs pe suprafaa de lucru; debitul de aer, care trece prin orificiile ciurului trebuie s fie astfel reglat, nct s formeze bici uoare i s nu dea aspectul de fierbere; alimentarea cu produs trebuie s se fac uniform; modificarea nclinrii ciurului funcie de caracteristicile produsului supus curirii (recomandat 6-11); amplitudinea micrii oscilatorii se regleaz prin rotirea suportului de fixare a motovibratorului i prin reglarea maselor excentrice ale motovibratorului, recomandat fiind valoarea de 2,5-5 mm. Totodat prin reglarea maselor excentrice ale motovibratorului se regleaz i fora de acionare a acestora, n mod uzual se lucreaz cu un reglaj cuprins ntre 50 i 80% din fora total.

Separator de pietre seria SP 1-batiu; 2-motovibrator; 3-cadru oscilant; 4-suprafa de lucru; 5-dispozitiv de reglare unghi de nclinare sit; 6-racord alimentare; 7-caset de distribuie produs; 8-ecluz gravimetric; 9-dispozitiv de reglare evacuare pietre; 10-ferestre de vizitare; 12-racord aspiraie;

13-clapet reglare debit aspiraie; 14-racord evacuare gru, 15-racord evacuare pietre; E. Separarea impuritilor dup form i mrime Amestecurile care conin particule de acelai diametru, dar cu lungimi diferite, se separ n trioare. Suprafaa de separare este astfel realizat nct fiecare granul rotund se aeaz ntr-o alveol, de diametru d. ntruct i celelalte granule din amestec au diametru apropiat, dar lungimi diferite, acestea vor cdea n momentul n care aluneca pe suprafaa alveolei urmatoare. Trioarele se construiesc n mai multe variante. Triorul rapid Este utilizat pentru sortarea impuritilor din cereal. Suprafaa de separare este o manta cilindrica 1 ( Figura IV-3 ), cu alveole, montata pe arboreal 2. Pe arboreal 2 se afl montat un melc transportor 3, care colecteaz impuritile n jgheabul 3, eliminandu-le prin plnia 5. Alimentarea cu amestec se face prin plnia 6, iar evacuarea produsului curat prin plnia 7. Antrenarea tamburului i a melcului este realizat de la electromotor, prin sistemul de transmitere S.

Triorul tip spiral Este utilizat pentru separarea granulelor dupa forma i starea suprafeei, el completnd aciunea de separare a triorului cilindric. Triorul ( Figura IV-4) se compune din buncarul de alimentare 7, dispozitivul de alimentare 2 i spirala 4 cu raza variabil, montat pe axul 4.

Spirala are la exterior o bordur 5, astfel nct, n timpul micrii centrifuge granulele s nu fie aruncate n afar. La baza spiralei se monteaz, pe aceeai raz, trei conducte de evacuare a granulelor, ce se separ din amestec. Spre interior se vor separa boabele de gru, iar particulele grele se colecteaz spe exterior. F. Separarea impuritilor feroase Deobicei , n masa de produse supuse separrii prin procedeele precedente, se afl corpuri metalice rmase n timpul transportului. Aceste corpuri metalice pot deteriora suprafeele de lucru ale utilajelor n care se prelucreaz produsele. Pentru separarea acestor impuriti se utilizeaz separatoare electromagnetice. Separatorul ( Figura IV -5 ) este alctuit dintr-o banda fr sfrit 1, care primete amestecul de separare.

Banda este nfurat pe cilindrii 2 i 3. Cilindrul 2 este supus unui cmp electromagnetic, astfel nct banda se magnetizeaz pe poriunea nfurat pe acest cilindru, reinnd impuritile metalice. n zona n care banda iese din cmpul magnetic impuritile se desprind de pe suprafaa benzii, eliminndu-se prin plnia 4. Produsul curat este transportat de band spre gura de evacuare 5.

II. SEPARAREA IMPURITILOR EXISTENTE PE SUPRAFAA BOABELOR


Masa de cereale conine n afara impuritilor sub form de particule libere i particule fine aderente pe suprafaa boabelor, acestea localizndu-se mai ales n nule i brbi. n general particolele de praf aderent pe boabe sunt de natur mineral accumulate n timpul vegetaiei, recoltrii i vehiculrii produselor spre bazele de recepie. Impuritile aderente de natur organic sunt provenite n general din nveliul exterior al boabelor. A. Separarea impuritilor prin descojire Efectul de descojire se produce datorit unor aciuni mecanice executate de organelle de maini asupra prilor periferice ale boabelor i n mai mic masur datorit frecrii boabelor ntre ele. Procedee de descojire. Descojirea grului se realizeaz cu utilajele care n principiu se compun din dou pri principale: statorul sub form de cilindru a crui suprafa interioar acionez asupra boabelor i rotorul cu palete, care pot fi metalice sau din lemn, prevazute cu perii ce produc micarea boabelor. Dup materialul folosit la confecionarea cilindrului, descojitoarele sunt de trei tipuri: Descojitoare cu cilindrul de mirghel; Descojitoare cu cilindru din estur din srm; Descojitoare din tabl perforat.

B. Separarea prin periere Perierea grului este o operaie tehnologic prin care se urmrete n special ndeprtarea urmelor de praf i a nveliurilor zdrenuite aprute n operaiile de descojire. n tehnologia modern de pregtire a grului, perierea capt o i mai mare importan, deoarece dup prerea unor specialiti se produce o oarecare ntrire a inveliului calitate care este necesar n procesul de mcini, deoarece nveliurile tari se transform n particole de tr cu dimensiuni mari, uor separabile prin cernere. Un alt motiv care confirm necesitatea folosirii mai intense a perierii este acela c poate nlocui n multe cazuri splarea grului, operaie prin care se consuma o mare cantiate de ap i energie. Perierea se poate efectua cu diferite tipuri de utilaje. Cele mai folosite sunt periile cu manta rotativ i periile cu manta fix.

C. Separarea impuritilor prin splare Separarea impuritilor existente pe suprafaa boabelor de gru nu poate fi realizat prin procedeele de descojire dect n proporie de 80%. Din experimentrile efectuate s-a putut ajunge la concluzia c nici chiar prin aplicarea repetat a descojirilor nu se poate indeparta ntreaga cantitate de impuriti. Acest lucru e posibil numai n cazul cnd dispare complet nuleul. Pentru accentuarea separrii prafului de pe suprafaa boabelor i mai ales a aceluia localizat n nule, se folosete operaia de splare.

III. PREGTIREA PRIMAR A SEMINELOR PENTRU EXTRAGEREA ULEIULUI VEGETAL


Prin curatire se ntelege eliminarea impuritatilor din masa de seminte.

Principiul eliminarii impuritatilor prin diferite operatii tehnologice se bazeaza pe diferenta dintre proprietatile fizice ale semintelor din cultura de baza si a impuritatilor. Semintele oleaginoase contin impuritati care trebuiesc separate. Aceste impuriti pot fi grupate n: impuritati metalice - cuie, suruburi, alte bucati de metal; impuritati minerale - bucati de pamnt, pietre, praf; impuritati organice neoleaginoase - pleava, paie; impuritati oleaginoase - seminte seci, seminte carbonizate, sparturi, seminte din alte sorturi dect cel receptionat. ndepartarea acestor impuritati se realizeaza n doua etape : nainte de depozitare precuratirea semintelor - cnd se elimina cea. 50% din impuritatile initiale din loturile de seminte neomogene, cu grad ridicat de impuritati si pericol de degradare; la trecerea n fabricatie - postcuratire - dupa care continutul remanent de impuritati este de 0,3 - 0,4%. * Ca utilaje principale, n fabricile de ulei din tara, se folosesc: vibroaspiratorul si precuratitorul pentru precuratirea semintelor; postcuratitorul si tararul cu aspiratie ce functioneaza att pe principiul diferentei de marime, ct si a diferentei vitezelor de plutire; buratul, folosit pentru curatirea semintelor de in si rapita si precuratirea semintelor de soia; separatori magnetici. Exista mai multe modalitati de separare, n functie de felul impuritatilor, astfel: Separarea impuritatilor feroase - se bazeaza pe proprietatile magnetice ale acestora si se realizeaza cu ajutorul magnetilor naturali sau a electromagnetilor Aceasta separare se executa naintea tuturor operatiilor din cadrul procesului tehnologic n vederea evitarii defectarii utilajelor; Pentru separarea impuritatilor metalice de natura feroasa existente n amestecul de seminte oleaginoase se folosesc magneti permanenti si mai rar electromagneti.

Separator magnetic pe conduct 1. Conducta de alimentare ; 2. Placa cu magneti permanenti; 3. Tremie colectare; 4.Conducta evacuare produs curat; 5. Amestecul de separate Separatorul cu magnei permaneni, folosit curent n fluxul unei instalaii de obinere a uleiurilor vegetale, este plasat n cel puin dou puncte din fluxul de pregtire al seminelor: nainte de a ncepe curirea i dup terminarea acesteia (nainte de a intra seminele la presare). Numrul potcoavelor ce alctuiesc magnetul se stabilete n funcie de cantitatea de semine supus curirii. Se consider ncrctura specific maxim de 100 kg semine pentru potcoava cu limea de 40 mm. Funcionarea nesatisfctoare a separatorului cu magnei permaneni se poate datora urmtoarelor cauze: distribuirea neuniform a produsului (seminelor) pe suprafaa magneilor; vitez de trecere a seminelor peste poli prea mare; nendeprtarea la timp a impuritilor feroase reinute; scderea puterii de atracie i reinere a magnetului.

Separatorul electromagnetic

Funcionare: aparatul se alimenteaz cu gru prin plnia de alimentare, debitul fiind reglat cu ajutorul unui uber. Seminele cad pe o band de cauciuc pus n micare de un motor. Seminele ajung n drumul lor n zona de atracie magnetic, unde corpurile feroase sunt reinute i meninute pn ce ies din zona de atracie a tamburului electromagnetic. Corpurile feroase cad ntr-o plnie, iar praful dezvoltat este ndeprtat datorit gurii de aspiraie. Separarea pe baza diferenei de mrime - operaie asemntoare celei din industria morritului - se bazeaz pe micarea (rectilinie-circular sau vibratorie) unui strat sau mai multor straturi de particule la suprafaa unor site orizontale sau nclinate- prevzute cu perforaii (site) prin care cad unele componente ale amestecului. Utilajele folosite sunt asemntoare celor din industria morritului: site cu micare rectilinie, circular sau vibratorie; Separatorul aspirator oscilant SAO 1000 (fig. 16) este o construcie metalic alctuit din subansambluri sudate, mbinate ntre ele prin uruburi i prin intermediul unor elemente elastice de susinere. Legtura dintre subansamblurile ntre care exist micare relativ se realizeaz prin intermediul unor burdufuri din pnz cauciucat.

Principalele pri componente ale utilajului sunt: cadrul, batiul cu site, canalul de aspiraie, mecanismul cu excentric i sistemul de acionare. Cadrul este o construcie metalic rigid din tabl groas de 6 mm. Pe cadru se monteaz batiul cu site, vizoarele de alimentare, canalele de aspiraie, sistemul de acionare i sistemul de suspendare.

Separatorul aspirator oscilant SAO 1000 1.Cadru; 2.Batiu cu site; 3.Mecanism cu excentric; 4.Canal aspiraie; 5 Vizoare de alimentare; 6.Elemente (bare) de susinere

Batiul cu site este principalul subansamblu al utilajului. Este compus dintr-o carcas i organele de curire a materialului de prelucrat. Carcasa este conceput n construcie din tabl sudat. Pereii laterali sunt prevzui cu tifturi speciale de fixare a ghidajelor n care se afl ramele de cernere i sistemul de reglare a nclinrii sitelor. Ramele se monteaz n ghidaje speciale specifice acestor tipuri de rame. Fixarea ramelor n plan longitudinal se face prin intermediul unor capace speciale de blocare ce pot fi uor manevrate cu ajutorul unor roi de manevr. Curirea sitelor se face cu ajutorul unor bile de

cauciuc, care se deplaseaz datorit micrii de oscilaie a batiului, pe o estur de srm, astfel nct bilele sar n diferite direcii, lovind suprafaa activ a sitelor, ndeprtnd seminele i impuritile blocate n orificiile sitelor. Pentru distribuirea ct mai uniform a materialului de prelucrat pe suprafaa sitei superioare, carcasa este prevzut cu plane nclinate n trepte. Tot n aceast zon carcasa este prevzut cu un racord de aspiraie, prin care sunt aspirate din produsul de curit, praful i o parte din impuritile uoare. Suspendarea batiului cu site de cadru se face n patru puncte cu cte 4 bare de susinere din lemn de fag. Prinderea de batiu a barelor de susinere se face prin intermediul a dou legturi speciale fixate prin uruburi pe toat lungimea batiului. Batiul cu site mai este prevzut cu dispozitivele de reglare a nclinrii sitelor, cu jgheaburi pentru evacuarea impuritilor grosiere i a impuritilor mici, cu suportul pentru fixarea superioar, cu dou capace cu vizor care permit urmrirea procesului de stratificare a produsului de prelucrat pe suprafaa sitei superioare. Tot pe batiul cu site se monteaz i motorul electric de acionare. Pentru a prentmpina apariia unor accidente prin ruperea tijelor de suspendare, legtura ntre batiu i cadru se face prin intermediul a patru cabluri de siguran. Canalul de aspiraie: este o construcie din tabl sudat avnd la aspiraie o seciune corespunztoare unei aspiraii intensive. Este prevzut cu o clapet pentru reglarea vitezei aerului din zona de aspiraie i a vitezei de transport n canal a impuritilor aspirante. Mecanismul cu excentric este format dintr-o roat de curea montat pe un ax prin intermediul a doi rulmeni radial-oscilani. Axul mecanismului cu excentric este montat presat ntr-o buc sudat ntr-un suport din tabl. Suportul este fixat pe peretele inferior al batiului cu site prin intermediul unor prezoane i piulie. Roata de curea prin forma constructiv permite montarea pe ea a unor contragreuti necesare reglrii razei cercului de oscilaie a batiului cu site. Caracteristici funcionale - capacitate de lucru (pentru gru cu 3% impuriti i max. 14% umiditate) - precurire t/h 40-44

- curire t/h 12-15 - gradul de separare (pentru gru cu 3% impuriti i max. 14% umiditate) - precurire % min. 30% - curire % min. 75% - tipul micrii batiului cu site micare oscilatorie circular n plan orizontal - frecvena de oscilaie osc/min 450 - diametrul cercului de oscilaie mm 14 - debit de aer necesar la aspiraie m3/min 90-100 Caracteristici constructive - tipul suspendrii batiului cu site pe cadru - cu bare din lemn de fag cu =16 mm - numrul etajelor cu site - 2 - numrul de site pe etaj - 2 - dimensiunile de lucru ale sitelor; - lime mm 1000 - lungime mm 750 - modul de curire a sitelor - cu bile de cauciuc - unghiul de nclinare al sitelor: - sita superioar 0 6-10 - sita inferioar 0 8-12 - motorul electric de acionare: - tip AT 100 L 24 4 - putere kW 2,2 - turaie rot/min 1500 - protecie -IP 54 - dimensiuni de gabarit: - lungime mm 2150 - lime mm 1450 - nlime mm 685 Modul de funcionare Amestecul de semine i impuriti intr n utilaj prin tuburile cu vizor, de unde prin cdere liber ajung pe planele nclinate i se asigur o distribuie uniform a produsului pe toat limea sitei

superioare. n aceast zon prin intermediul prizei de aer existente, praful i o parte din impuritile uoare coninute n materialul de baz sunt aspirate de reeaua principal de aspiraie a instalaiei din care face parte utilajul. Produsul ajuns pe sita superioar este supus procesului de cernere. Impuritile grosiere (refuzul) sunt deplasate pn la captul sitei de unde sunt evacuate prin jgheabul de refuzuri. Cernutul (semine bune, impuriti mici i impuritile cu dimensiuni apropiate de cele ale seminelor) ajunge pe sita inferioar unde este supus procesului de separare. Impuritile mici sunt cernute pe sita inferioar trecnd prin orificiile acesteia, ca refuz rmnnd seminele bune. Impuritile mici sunt evacuate pe la partea inferioar iar seminele bune sunt evacuate pe la captul sitei inferioare i ajung n faa canalului de aspiraie. Aici stratul de produs este supus aciunii unui curent de aer care aspir din masa de produs impuritile uoare care au ajuns n acest loc. Acionarea utilajului se face cu ajutorul motorului electric ce acioneaz prin intermediul unei transmisii cu curele trapezoidale, mecanismul cu excentric. Diametrul dorit al cercului de oscilaie al batiului cu site se obine prin adugarea sau scoaterea de contragreuti care se monteaz pe roata mecanismului cu excentric. Tarar aspirator Funcionare: seminele intr n batiul mainii prin conducta de alimentare, unde debitul de material este reglat uniform pe toat limea cu ajutorul unor clapete cu contragreuti. Prin cdere seminele ajung pe sita preliminar cu ochiuri de 15-20 mm, unde se separ impuritile mari ca bulgri de pmnt, pietre, coceni, care cad de pe sit n lada mainii. Seminele trecute prin sita preliminar ajung pe sita principal cu ochiuri de 10-15 mm, unde se separ impuritile mari. De aici seminele, mpreun cu impuritile de mrime egal i mai mici, ajung pe a doua sit cu ochiuri de 3 mm unde sunt reinute seminele i impuritile de aceeai mrime, i trec impuritile mai mici. Seminele cu impuriti de mrime egal ajung pe sub 2 canale de aspiraie unde circul un curent de aer ascendent, i de aici n camerele de sedimentare unde aerul, pierznd vitez i trecnd prin nite icane, se depune praful i impuritile mai uoare. Orificiile sitelor sunt desfundate cu ajutorul unor bile de cauciuc, ca urmare a micrii imprimate de un mecanism cu excentric.

Tarar aspirator 1-batiu; 2-conducta de alimentare; 3-sita preliminar; 4-sita principal; 5-ventilator; 6contragreuti; 7-canale de aspiraie; 8 mecanism biel manivel Separatorul pneumatic Funcionare: fluxul de semine intr prin conduct, unde dup ce depete conul deflector, scznd presiunea aerului stratul de semine se subiaz, iar seminele se scurg pe pereii decantorului spre gura de evacuare i ecluz. Aerul care a transportat seminele mpreun cu aerul din exterior primit prin orificii formeaz cureni datorit ventilatorului la partea superioar a aparatului. Aceti cureni ntlnesc pnza de semine i antreneaz praful i ce este mai uor dect seminele printr-un canal spre camera de sedimentare. Corpurile strine se depun i se evacueaz prin ecluz, iar praful este antrenat mai departe de curentul de aer prin conduct i trecut la ciclonul de decantare, respectiv ecluz

Separator pneumatic 1-corp cilindric; 2-camer de decantare; 3-canal circular;4-con cu deflector; 5-conduct;6-orificii; 7-gur de evacuare, 8-ecluz; 9-ecluz; 10-tub; 11-ecluz; 12-ciclon de decantare; 13-conduct . Separarea pe baza diferenei de mas volumic - se efectueaz cu ajutorul unui curent de aer care trece peste amestecul de semine i impuriti antrennd impuritile mai uoare dect seminele. Separarea are loc la o vitez a curentului de aer mai mare dect viteza de plutire. Curentul de aer poate fi ascendent (cel mai des ntlnit) sau orizontal. Separatorul gravitator Este un utilaj destinat separrii impuritilor grele i a miejilor desprini din coaj n timpul operaiilor anterioare. Acest utilaj se plaseaz dup tarar, deoarece separ pe lng pleav, praf, spice, alte impuriti organice i pietrele cu dimensiuni mai mari sau mai mici dect smna culturii de baz, separatorul ndeprtnd n acest caz doar pietrele asemntoare ca dimensiuni seminei din cultura de baz.

Eficiena ndeprtrii pietrelor trebuie s fie de 90-100%, aceasta obinndu-se prin reglarea nclinaiei optime a cadrului cu sit ce intr n alctuirea separatorului.

Separator de pietre din cereale 1.Sistem de acionare; 2. Plnie de alimentare; 3. Amestec de semine; 4.Amestec de aer cu praf; 5. Conduct aspiraie; 6. Hot; 7. Sit; 8. Plnie evacuare pietre; 9. Mecanism de reglare; 10.Recipient colectare pietre; 11. Cadru; 12. Jgheab evacuare semine Dup curire, seminele oleaginoase sunt supuse unui proces de uscare, n care se ndeprteaz cel puin 4% din coninutul de umiditate al seminelor (de la 12-14% iniial se ajunge la 8-10% umiditate n final).Scopul uscrii este de a evita fenomenele de autonclzire i autoaprindere, prin ncetinirea proceselor chimice i biochimice. Temperatura de uscare este limitat n masa seminelor la 60C pentru a evita, n cazul unor temperaturi mai ridicate, denaturarea termic a proteinelor i degradarea calitii uleiului din semine.

Usctoarele folosite la noi n ar se bazeaz pe principiul uscrii prin contact i convecie, fiind de tip rotativ cu tambur orizontal, coloane verticale sau cu fascicole tubulare, care pot lucra la presiune atmosferic sau sub vid, usctoare n strat fluidizat- usctoare pneumatice. Instalaii de captare a prafului Praful i impuritile uoare absorbite de ventilatoare sunt dirijate spre cicloane i filtre cu saci. Cicloanele pot fi umede sau uscate. Cicloanele au corp tronconic, conduct pe unde intr aerul tangenial, i burlan pe unde iese aerul axial, terminat cu o gur de descrcare. Cicloanele uscate asigur separarea particulelor de praf, a cojilor, seminelor i rotului datorit forei centrifuge imprimat de ctre aer. Cicloanele umede sunt montate dup cele uscate i rein ce nu s-a reinut la cele uscate, cu ajutorul apei sub form de picturi mici, fiind absorbite de praf care se depune. Filtre cu saci

Filtrul cu saci 1-sac; 2.cilindru metallic conic; 3-ecluz; 4-conduct; 5-supape; 6-tuburi de injecie; 7-camera evacuare aer curat; 8- melc

Funcionare filtru deschis: Praful se scutur de pe suprafaa sacilor cu ajutorul unei rame cu grtar acionat de o transmisie cu lan cu o micare n lungul sacilor. Praful se adun n camera inferioar de unde este ncrcat de nite greble ntr-un transportor elicoidal care l evacueaz din filtru. Aceste filtre se folosesc n seciile de decojire pentru reinerea prafului uleios antrenat de aer. Funcionare filtru cu saci nchis: aerul ncrcat cu praf intr n filtru prin conduct i se filtreaz prin filtre prin rndul de saci din stnga. Spre deosebire de filtrele cu saci deschise, praful este reinut pe partea exterioar a sacilor, iar aerul purificat, din interiorul sacilor, iese n camer. Se introduce un curent de aer de joas presiune prin tub n sacii din dreapta, unde are loc ndeprtarea prafului depus. Repetarea acestei operaii se face automat la intervale de 40-120 s. Productivitatea variaz ntre 5 - 9 m3 aer/m2 suprafa de filtrare timp de 1 minut.

BIBLIOGRAFIE

1. Banu C., 2009. Tratat de industrie alimentar-Tehnologii alimentare, Editura Asab, Bucureti 2. Costin Ionel, 1983, Tehnologii de prelucrare a cerealelor n industria morritului, Editura tehnic, Bucureti 3. Morodan Constana Virginia, 2003, Produse de paniicaie i patiserie, Editura AcademicPres, Cluj-Napoca