Sie sind auf Seite 1von 30

Your partner for sealing technology worldwide

Dichtungssysteme nach API 682, 3. Ausgabe und ISO 21049, 1. Ausgabe. Klassifizierung und Dichtungsauswahl.

58 D

Anwendung Gleitringdichtungen

Inhalt
Vorwort Klassifizierung der Dichtungssysteme Allgemeine Anmerkungen bersichtstabelle, Kategorien, Anordnungen und Dichtungstypen Dichtungskonfigurationen und Splplne Dichtungsauswahl Die Auswahl des richtigen EagleBurgmann Dichtungsystems Dichtungsauswahl nach Dichtungseigenschaften Dichtungsauswahl nach Mediengruppen O-Ring-Dichtungen (Typ A) Metallbalgdichtungen (Typ B und C) Gasdichtungen (Typ A) Sicherheitsdichtungen (Typ A) API-Plne bersicht Allgemeine Splplne Splsysteme Quench- und Vorlagesysteme Sperrsysteme Leckagesammel- und berwachungssysteme 10 11 *) 12 13 14 15 16 17 18 20 21 22 24 4 5 *) 6 3

Anhang EagleBurgmann API 682 Tools Auswahl von Vorlage- und Sperrmedien Dichtungskodierungssystem Kategorien: Ziele und Details EagleBurgmann im Profil 26 27 27 28 *) 29
EagleBurgmann SHV-D

*) Ausklappseiten

EagleBurgmann HRGS

Gaslpumpe (Ruhrpumpen) mit EagleBurgmann Gleitringdichtung Typ MFWT80/95-TA3 und Versorgungssystem SPA 3020. Temperatur 285 C 310 C, Druck 5 bar.

Burgmann ist eine Handelsmarke von EagleBurgmann Foto Titelseite: Statoil

Vorwort
Diese Broschre gibt grundlegende Informationen ber die ISO 21049 und die API 682. Sie enthlt verschiedene Checklisten und Zusammenfassungen, die Sie bei der Auswahl des richtigen EagleBurgmann Dichtungssystems untersttzen. ISO 21049 ist eine internationale Norm, auf der API 682 (eine Norm des American Petroleum Institute) basiert. Der Inhalt beider Normen ist identisch. Beide Normen spezifizieren Anforderungen und geben Empfehlungen fr die Auswahl und den Betrieb von Dichtungssystemen in neuen oder berholten Kreiselpumpen. Sie beziehen sich auf Pumpen, die in der Hauptsache gefhrliche, brennbare und / oder giftige Medien in der Petroleum-, Erdgas- sowie der chemischen Industrie frdern. Die Verbesserung der Zuverlssigkeit der Anlagenausstattung, die Reduzierung der Lebenszyklus-Kosten sowie die Verminderung von Emissionen sind Hauptziele dieser Normen. Die folgende Tabelle fasst die Entwicklung der API 682 / ISO 21049 und der Pumpennorm API 610 / ISO 13709 zusammen: Jahr 2004 2003 2002 1996 1995 1990 Pumpennorm API 610, 10. Ausgabe ISO 13709 API 610, 9. Ausgabe API 610, 8. Ausgabe API 610, 7. Ausgabe Dichtungsnorm API 682, 3. Ausgabe ISO 21049 API 682, 2. Ausgabe API 682, 1. Ausgabe Bemerkung gleicher Wortlaut und Strukturierung wie in den ISO-Dokumenten Verbesserungen zur API 682, 2. Ausgabe Verbesserungen zur API 610, 9. Ausgabe Stopfbuchsrume in der API 610, neues Dichtungs-Kodiersystem in der API 682 nimmt Bezug auf API 682, 1. Ausgabe Erste eigenstndige API Dichtungsnorm. berarbeitetes Dichtungs-Kodiersystem Enthlt grundlegende Dichtungsspezifikationen. Definiert ein Dichtungs-Kodiersystem

Die Checklisten, Zusammenfassungen und Versorgungsplne basieren auf beiden Normen. Fr weiterfhrende und vertiefende Informationen knnen Sie die Originaldokumente der API 682, 3. Ausgabe sowie der ISO 21049 erwerben.

EagleBurgmann CGSH

Klassifizierung der Dichtungssysteme


API 682 und ISO 21049 beschreiben eine Anzahl von verschiedenen Dichtungssystemen. Parameter wie Kategorie, Anordnung, Konfiguration, Typ und Versorgungsplne mssen hierbei bercksichtigt werden. Die umseitige Ausklappseite zeigt eine Kurzbersicht der grundlegenden Eigenschaften der verschiedenen Kategorien, Anordnung und Dichtungstypen. Die bersichtstabelle macht auch die Verknpfung dieser Parameter deutlich und zeigt die Soll-Vorgaben bzw. mgliche Optionen bei der Auslegung des Dichtungssystems. Schritt I: Die Kategorie bestimmt den zur Anwendung kommenden Einbauraum, grundlegende Konstruktionsmerkmale der Dichtung, maximale Einsatzbedingungen, Prfund Dokumentationsanforderungen. Jede Kategorie hat spezielle Anforderungen hinsichtlich Dichtungsanordnung, Konfiguration und Typ. Es gibt drei unterschiedliche Kategorien. Schritt II: bestimmt die Anordnung der Dichtungskomponenten und die mglichen Konfigurationen. Die Konfiguration bestimmt die Dichtmethode, die Orientierung der Gleitringdichtungskomponenten zueinander, die Verwendung einer Sicherheitsdichtung und die bentigten Versorgungsplne. API 682 und ISO 21049 kennen sechs Soll-Konfigurationen und fnf optionale Konfigurationen. Jede dieser Konfigurationen kann wiederum mit verschiedenen Dichtungstypen ausgefhrt werden. Schritt III: Definition des Typs der Gleitringdichtung, der Bauart und der Werkstoffe der Federelemente sowie der Sekundr-Dichtelemente. In der Rubrik Typ werden auch die Einsatzgrenzen festgelegt. API 682 und ISO 21049 definieren drei grundlegende Dichtungstypen sowie einen vierten optionalen Typ Sondergleitringdichtungen (ES Engineered Seals). Schritt IV: Vervollstndigt die Klassifizierung des Dichtungssystems durch Bestimmung des bentigten API-Planes. Die API 682 und die ISO 21049 haben eine Kodierung fr Gleitringdichtungen eingefhrt, die Auskunft ber Kategorie, Anordnung, Typ und Versorgungsplne gibt. Weitere Informationen hierzu finden Sie auf Seite 28.

EagleBurgmann MFLWT80. Die universelle Dichtung fr sehr heie oder sehr kalte Anwendungen in Raffinerien.

EagleBurgmann Gleitringdichtung MFLWT80S3/90-TA1 und Versorgungssystem SPA 3020/A22 mit API-Plan 54 + 02 in Rckstandspumpen (Byron Jackson). Temperatur 332 C, Druck 8,5 bar.

Rckstandspumpe (Ruhrpumpen) mit EagleBurgmann MFLW80-D1/70 und SPA 3020/A22. Betrieb mit APIPlnen 54 + 02. Temperatur 375 C, Druck 3 bar.

Kategorien, Anordnungen, Dichtungstypen


Schritt I Kategorie (s. Seite 28)
Kategorie 1
ISO 3069 Typ C, ASME B73.1, ASME B73.2 -40 C 260 C, 21 bar g Minimale Dokumentationsanforderung

Kategorie 2
ISO 13709 / API 610 10. Ausgabe -40 C 400 C, 41 bar g

Kategorie 3

Strenge Dokumentationsanforderung

Schritt II Anordnung und Konfiguration


Anordnung 1 Einfache Cartridgedichtung 1CW-FX (Contacting Wet FiXed throttle bushing) Flssigkeitsgeschmiert mit eingepresster Drosselbuchse Kategorie 1: Kohledrosselbuchse Kategorie 2: nicht-funkenbildende Metalldrossel- buchse Kategorie 3: nicht anwendbar 1CW-FL (Contacting Wet FLoating throttle bushing) Flssigkeitsgeschmiert mit schwimmender Drosselbuchse Kategorie 3: Kohledrosselbuchse Kategorie 1 und 2: Kohledrosselbuchse Anordnung 2 Doppel-Cartridgedichtung - Druck zwischen den Dichtungskomponenten ist niedriger als der Druck im Stopfbuchsraum - Dichtung geeignet fr Druckumkehr Eingepresste Kohle drosselbuchse 2CW-CW (Contacting Wet Contacting Wet) Flssigkeitsgeschmiert Flssigkeitsgeschmiert 2CW-CS (Contacting Wet Containment Seal) Flssigkeitsgeschmiert Sicherheitsdichtung (Sicherheitsdichtung nicht berhrend oder berhrend laufend) 2NC-CS (Non Contacting Containment Seal) Gasgeschmiert Sicherheitsdichtung (Sicherheitsdichtung nichtberhrend oder berhrend laufend) 3CW-FB (Contacting Wet Face-to-Back) Flssigkeitsgeschmiert Tandemanordnung 3CW-BB (Contacting Wet Back-to-Back) Flssigkeitsgeschmiert Back-to-Back 3CW-FF (Contacting Wet Face-to-Face) Flssigkeitsgeschmiert Face-to-Face 3NC-BB (Non Contacting Back-to-Back) Gasgeschmiert Back-to-Back 3NC-FF (Non Contacting Face-to-Face) Gasgeschmiert Face-to-Face 3NC-FB (Non Contacting Face-to-Back) Gasgeschmiert Face-to-Back

Schritt III Typ und Bauart der Feder


Typ A O-Ring Dichtung Temperatur: -40 C 176 C (-40 350 F) Druck: 41 bar g (600 PSI) Federngruppe: Hastelloy C-276 Einzelfeder: 1.4571 (SS316) O-Ringe: FKM oder FFKM NBR, HNBR, EPM, EPDM, TFE Typ B Metallbalgdichtung mit O-Ringen Temperatur: -40 C 176 C (-40 350 F) Druck: 21 bar g (300 PSI) Metallbalg: Inconel 718 O-Ringe: FKM oder FFKM NBR, HNBR, EPM, EPDM, TFE Typ C Metallbalgdichtung mit Reingrafit Formring Temperatur: -40 C 400 C (-40 750 F) Druck: 21 bar g (300 PSI) Metallbalg: Inconel 718 Dichtelement: Reingraft-Formring Typ ES

Federelemente
Rotierende Federn Gleitgeschwindigkeit < 23 m/s Stationre Federn Gleitgeschwindigkeit > 23 m/s Rotierender Balg Stationrer Balg

Rotierender Balg

Anordnung 3 Doppel-Cartridgedichtung - Druck zwischen den Dichtungskomponenten ist hher als der Druck im Stopfbuchsraum - Dichtung geeignet fr Druckumkehr Eingepresste Kohle drosselbuchse

Sondergleitringdichtung (Engineered Seal) Fr Anwendungen jenseits der Einsatzgrenzen wie in Typ A, B und C definiert. Temperatur: < -40 oder > 260 C (<-40 oder > 500 F) Kategorie 1 < -40 oder > 400 C (< -40 oder > 750 F) Kategorie 2 und 3 Druck: > 21 bar g (300 PSI) Kategorie 1 > 41 bar g (600 PSI) Kategorie 2 und 3 Gleitgeschwindigkeit: > 23 m/s (75 ft/s) Wellendurchmesser: kleiner 20 mm (0,75 Zoll) oder grer 110 mm (4,3 Zoll) Medium: Hochkorrosive Medien bei denen die Werkstoffe gem. API 682 / ISO 21049 nicht bestndig sind, Flssigkeiten, mit Dampfdruck ber 34 bar a (493 PSI), Medien mit unbestimmter Flssigphase (z.B. Multiphasen oder nicht-newtonsche Flssigkeiten), mit hoher Viskositt oder deren Stockpunkt ber bzw. innerhalb 20 C (68 F) der minimalen Umgebungstemperatur liegen.

Soll- Konfigurationen Optionale Konfigurationen Optionale Konstruktionsmerkmale

Anordnung 1 Einfachdichtungs-Konfigurationen und API-Plne

Produktseite
Plan 11 Zirkulation vom Druckstutzen durch Blende zum Stopfbuchsraum

1cw-fx MFL85N

Atmosphrenseite
Plan 61 Anschlsse verschlossen

1CW-FX

(Contacting Wet FiXed throttle bushing) Flssigkeitsgeschmiert mit eingepresster Drosselbuchse Beispiel: H75VN (Typ A)
F D Q

verschlossen

Plan 13 Zirkulation vom Stopfbuchsraum durch Blende zum Saugstutzen

1cw-fl H75VN

Werb-Nr. 2841

Plan 62 Externes Quenchmedium

Quench

1CW-FL

(Contacting Wet FLoating throttle bushing) Flssigkeitsgeschmiert mit schwimmender Drosselbuchse Beispiel: H75VN (Typ A)
F D Q
Drainage

Plan 23 Interne Zirkulation durch Khler

TI

Jede Konfiguration ist fr Dichtungstypen A, B und C mglich.

Plan 65 Leckageberwachung durch Schwimmerschalter

Werb-Nr. 2787
Plan 31 Zirkulation vom Druckstutzen durch einen Zyklonabscheider zum Stopfbuchsraum

LSH

EagleBurgmann H75 Plan 32 Option Externes Splmedium zum Stopfbuchsraum


PI TI

Drainage

EB FI

Kunde

Soll- Konfigurationen Optionale Konfigurationen

Anordnung 2 Doppeldichtungs-Konfigurationen und API-Plne


Druck der Vorlageflssigkeit ist niedriger als der Druck im Stopfbuchsraum
Produktseite
Plan 11 Zirkulation vom Druckstutzen durch Blende zum Stopfbuchsraum

2cw-cw H75VK-PTA

Zwischen den Dichtungskomponenten 2CW-CW


F

(Contacting Wet Contacting Wet) Flssigkeitsgeschmiert Flssigkeitsgeschmiert Beispiel: H75VK-H75P (Typ A)


LBO LBI

Plan 52 Druckloses Vorlagesystem


Nachspeisung

Fackel

PI LSH LI LSL

PSH

falls speziziert

Plan 13 Zirkulation vom Stopfbuchsraum durch Blende zum Saugstutzen

2cw-cs H75VK+CGSH

Werb-Nr. 2790

2CW-CS

(Contacting Wet Containment Seal) Flssigkeitsgeschmiert Sicherheitsdichtung Beispiel: H75VK-CGSH (Typ A)

EB

Kunde

falls speziziert FSH M FE PSL PI PCV F I L

Plan 32 Option Externes Splmedium zum Stopfbuchsraum


PI TI

EB FI

Kunde

Plan 72 SperrgasVersorgungssystem

Jede Konfiguration ist fr Dichtungstypen A, B und C mglich. Werb-Nr. 2789


2nc-cs CGSH-CGSH

Plan 75 Kondensat Sammelsystem fr kondensierte oder flssige Leckage

Fackel PI PSH

LI

LSH falls speziziert Drainage

Plan 14 Zirkulation vom Stopfbuchsraum durch Blende zum Saugstutzen und Zirkulation vom Druckstutzen durch Blende zum Stopfbuchsraum.

2NC-CS

(Non Contacting Containment Seal) Gasgeschmiert Sicherheitsdichtung Beispiel: CGSH CGSH (Typ A)

Plan 76 Gas-Sammelsystem fr nichtkondensierende, gasfrmige Leckage


PSH

Fackel

PI

Drainage

Soll- Konfigurationen Optionale Konfigurationen

Werb-Nr. 2791
7

Anordnung 3 Doppeldichtungs-Konfigurationen und API-Plne


Druck der Sperrflssigkeit ist hher als der 3cw-fb DruckH75VK-PTA im Stopfbuchsraum
Produktseite
Plan 02 Anschlsse verschlossen

Zwischen den Dichtungskomponenten 3CW-FB


(Contacting Wet Face-to-Back) Flssigkeitsgeschmiert Tandemanordnung Beispiel: H75VK-H75P (Typ A)

Plan 53A Druckbeaufschlagtes Sperrsystem


Nachspeisung

N2

PI LSH LI LSL

PSL

falls speziziert

3cw-bb H75VKP-D
verschlossen

Plan 11 Zirkulation vom Druckstutzen durch Blende zum Stopfbuchsraum

3CW-BB

(Contacting Wet Back-to-Back) Flssigkeitsgeschmiert Back-to-Back Beispiel: H75VKP-D (Typ A) Werb-Nr.

2793

Plan 53B Druckbeaufschlagtes Blasenspeichersystem


Nachspeisung

Entlftung PI PSL

3cw-ff SH

TI falls speziziert

Plan 13 Zirkulation vom Stopfbuchsraum durch Blende zum Saugstutzen

3CW-FF

(Contacting Wet Face-to-Face) Flssigkeitsgeschmiert Face-to-Face Beispiel: SHVP-D (Typ ES) Werb-Nr.

2792

Plan 53C Druckbeaufschlagtes Druckbersetzer System

PRV Entlftung LI LSL Nachspeisung PI PSL

TI falls speziziert

Plan 14 Zirkulation vom Stopfbuchsraum durch Blende zum Saugstutzen und Zirkulation vom Druckstutzen durch Blende zum Stopfbuchsraum.

Werb-Nr. 2794

EagleBurgmann SHV-D

Plan 54 Druckbeaufschlagtes externes Versorgungssystem

extermer Anschluss

Jede Konfiguration ist fr Dichtungstypen A, B und C mglich.

Soll- Konfigurationen Optionale Konfigurationen

Anordnung 3 Doppeldichtungs-Konfigurationen und API-Plne


3nc-bb CGSH-KD Druck des Sperrgases ist hher als der Druck im Stopfbuchsraum

Produktseite
Plan 02 Anschlsse verschlossen

Zwischen den Dichtungskomponenten 3NC-BB


(Non Contacting Back-to-Back) Gasgeschmiert Back-to-Back Beispiel: CGSH-KD (Typ A)

Plan 74 Druckbeaufschlagtes Sperrgas


EB Kunde

3nc-ff RGS-D
verschlossen

falls speziziert FSH PSL PI M FE PCV F I L

3NC-FF

(Non Contacting Face-to-Face) Gasgeschmiert Face-to-Face Beispiel: RGS-D (Typ A)

Werb-Nr. 2795

3nc-fb HRGS-DD

3NC-FB

(Non Contacting Face-to-Back) Gasgeschmiert Face-to-Back Beispiel: HRGS-DD (Typ A) Werb-Nr.

2797

Werb-Nr. 2796

EagleBurgmann CGSH strukturierter Gleitring

Soll- Konfigurationen Optionale Konfigurationen

Die richtige Auswahl eines EagleBurgmann Dichtungssystems


Dieses Kapitel widmet sich der Definition des richtigen EagleBurgmann Dichtungssystems in bereinstimmung mit API 682 und ISO 21049. Allgemeine Information zur Auslegung des Dichtungssystems ) und Optionen ( ) Die API 682 und ISO 21049 definieren Soll-Vorgaben ( fr einige Konstruktionsmerkmale und die Auswahl der Werkstoffe. Die Optionen bedrfen der Genehmigung des Kunden. Daher gehen typische Dichtungscodes immer von den Soll-Vorgaben aus. Es ist nicht Ziel dieser Normen, Lieferanten vom Anbieten bzw. Kufer vom Anfragen alternativer Ausrstung oder Sonderlsungen fr besondere Anwendungen abzuhalten. Dies mag besonders fr Innovationen und technischen Fortschritt in der Dichtungskonstruktion und bei Werkstoffen zutreffen. Falls vom Lieferanten Optionen oder Varianten zu den Normen angeboten wurden, soll er hierzu weiterfhrende Information liefern. Die Auswahl des EagleBurgmann Dichtungssystems Die Tabellen auf Seite 11 und 12 beschreiben zwei unterschiedliche Verfahren um EagleBurgmann Dichtungssysteme fr bestimmte API Anwendungen auszuwhlen.

Dichtungsauswahl nach Dichtungsmerkmalen Die Tabelle auf Seite 11 oben wird verwendet, nachdem zuvor die Anordnung, die Konfiguration und Dichtungstyp definiert wurden. Diese Tabelle verfgt ber den gleichen Aufbau wie das auf Seite 5 dargestellte API DichtungsKlassifizierungsschema. Es werden die gleichen drei Schritte verfolgt, wie auf Seite 4 beschrieben: Von Links nach Rechts gehend, werden zuerst die bentigte Anordnung, dann die Konfiguration und schlielich der Dichtungstyp ausgewhlt. In der Spalte Befederung wird angezeigt, ob eine rotierende oder stationre Befederung die Soll-Vorgabe oder eine Option darstellt. Die rechte Spalte Gleitringdichtung fhrt die empfohlenen EagleBurgmann Dichtungstypen auf. Die beiden unteren Tabellen auf Seite 11 beschreiben optionale Konfigurationen, empfohlene Versorgungsplne und eine Auswahl von EagleBurgmann Versorgungssystemen. Dichtungsauswahl nach Mediengruppen Die API 682 und ISO 21049 definieren bestimmte Mediengruppen und typische Einsatzbedingungen. Die Tabellen auf Seite 12 fhren die EagleBurgmannEmpfehlungen fr geeignete Dichtungssysteme auf. Einige davon enthalten optionale Konfigurationen. Besondere Anwendungen ermglichen oder erfordern andere Dichtungsanordnungen und verschiedene Versorgungsplne fr weitere Informationen setzen Sie sich bitte mit EagleBurgmann in Verbindung. In der oberen Tabelle ist das Auswahlverfahren fr Standarddichtungstypen dargestellt, die Tabelle darunter befasst sich mit dem Auswahlverfahren fr optionale Dichtungen. Beachten Sie hierbei auch die Funoten.

EagleBurgmann Gleitringdichtung MFLW85S20/75-TA1 installiert in Pumpen (Ruhrpumpen) Medium: Gasl mit Schwefel. Temperatur 217 C, Druck 2,3 bar.

10

Dichtungsauswahl nach Dichtungsmerkmalen


Anordnung Standard Konfiguration (Contacting Wet FiXed throttle bushing) Flssigkeitsgeschmiert mit eingepresster Drosselbuchse Anwendbare API-Plne (Produktseite): 01, 02, 11, 12, 13, 14, 21, 23, 31, 32, 41. Anwendbare API-Plne (Atmosphrenseite): 51 / 61, 62, 65 (Contacting Wet FLoating throttle bushing) Flssigkeitsgeschmiert mit schwimmender Drosselbuchse Anwendbare API-Plne (Produktseite): 01, 02, 11, 12, 13, 14, 21, 23, 31, 32, 41. Anwendbare API-Plne (Atmosphrenseite): 51 / 61, 62, 65 (Contacting Wet) Flssigkeitsgeschmiert Anwendbare API-Plne (Produktseite): 01, 02, 11, 12, 13, 14, 21, 23, 31, 32, 41. Anwendbare API-Plne (zwischen den Dichtungskomponenten): 51, 52 (Contacting Wet Containment Seal) Flssigkeitsgeschmiert produktseitige Dichtung mit Sicherheitsdichtung Anwendbare API-Plne (Produktseite): 01, 02, 11, 12, 13, 14, 21, 23, 31, 32, 41. Anwendbare API-Plne (zwischen den Dichtungskomponenten): 71, 72, 75, 76 (Contacting Wet Face-to-Back) Flssigkeitsgeschmiert Tandemanordnung Anwendbare API-Plne (Produktseite): 01, 02, 11, 12, 13, 14, 32. Anwendbare API-Plne (zwischen den Dichtungskomponenten): 53A, 53B, 53C, 54 (Non Contacting Back-to-Back) Gasgeschmiert Back-to-Back Anwendbare API-Plne (Produktseite): 01, 02, 11, 12, 13, 14, 32. Anwendbare API-Plne (zwischen den Dichtungskomponenten): 74 Typ A B C A B C A B C A B C A B C A B C Befederung Rotierende Federn Stationre Federn Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierende Federn Stationre Federn Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierende Federn Stationre Federn Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierende Federn Stationre Federn Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierende Federn Stationre Federn Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierende Federn Stationre Federn Rotierender Balg Stationrer Balg Rotierender Balg Stationrer Balg EagleBurgmann Gleitringdichtung H75VN SH MFL85N MFLWT80 MFL65 H75VN SH MFL85N MFLWT80 MFL65 H75VK / H75P SH / SHP MFL85 / MFL85P MFLWT80 / MFL85P MFL65 / MFL85P H75VK / CGSH (Eagle EM300) SH / CGSH (Eagle EM300) MFL85 / CGSH (Eagle EM300) MFLWT80 / CGSH (Eagle EM300) MFL65 / CGSH (Eagle EM300) H75VK / H75P SH / SHP MFL90 / MFL85P MFLWT90 / MFL85P MFL65 / MFL85P CGSH-KD HRGS-DC Auf Anfrage

1CW-FX Einfache Cartridgedichtung 1CW-FL

DoppelCartridgedichtung Betrieb mit druckloser Vorlageflssigkeit

2CW-CW (Tandem)

2CW-CS (Tandem)

DoppelCartridgedichtung 3 Betrieb mit druckbeaufschlagter Sperrflssigkeit

3CW-FB (Tandem)

3NC-BB

Beispiel: Dichtungsauswahl nach Dichtungsmerkmal: Tabelle oben, Anordnung 1 4 1CW-FL 4 Typ A 4 rotierende Federn 4 H75VN
Anordnung 2 siehe oben Optionale Konfiguration 2NC-CS (Tandem) 3CW-BB 3 siehe oben 3NC-FB (Tandem) Typ Befederung Rotierende Federn Rotierende Federn Stationre Federn EagleBurgmann Gleitringdichtung CGSH / CGSH H75VKP-D HRGS-DD

(Non Contacting Containment Seal) A Gasgeschmierte produktseitige Dichtung mit Sicherheitsdichtung (Contacting Wet Back-to-Back) A Flssigkeitsgeschmiert in Back-to-Back Anordnung (Non Contacting Face-to-Back) A Gasgeschmierte in Face-to-Back Anordnung API-Plan Beschreibung


Betriebsweise Versorgungssystem WE, WEL WE, WEL ZY, (ZY + WE / WEL) SP24 QFT TS SP24 GSS TS SPO SPO SPA GSS LS LS SP23 21/22 23 Produktseitige Splung 31 (41) 32 51 52 Quench- / Vorlagesysteme 62 72 53A 53B Sperrsystem 53C 54 74 65 Leckage-Auffang75 system / Alarm 76 Zirkulation vom Druckstutzen der Pumpe durch Khler zur Dichtung Zirkulation von Flssigkeit vom Stopfbuchsraum durch Khler zurck zum Stopfbuchsraum Zirkulation vom Druckstutzen der Pumpe durch Zyklonabscheider (und Khler) zur Dichtung Einspritzung sauberer Flssigkeit in den Stopfbuchsraum Externer Behlter bevorratet eine statische Flssigkeitsvorlage Zirkulation einer drucklosen Vorlageflssigkeit von einem externen Behlter Durchfluss eines Quenchmediums von einer externen Quelle Druckloses Gasvorlage-System Druckbeaufschlagte Sperrflssigkeit mit Thermosiphonbehlter Druckbeaufschlagte Sperrflssigkeit mit Blasenspeicher Druckbeaufschlagte Sperrflssigkeit mit Druckbersetzer Druckbeaufschlagte Sperrflssigkeit aus einem externen Versorgungssystem Druckbeaufschlagtes Sperrgas-Versorgungssystem Leckage-Auffangsystem mit Fllstandsberwachung fr flssige Leckagen Leckage-Auffangsystem fr kondensierende Leckagen Leckage-Auffangsystem fr nicht-kondensierende Leckagen

11

Soll- Konfigurationen Optionale Konfigurationen

Dichtungsauswahl nach Mediengruppen


Standard Dichtungstyp Temperatur C (F) < 80 (180) > 80 (180) Druck bar g (PSI) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 41 (600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) -40 -5 (-40 20) -5 176 (20 350) 176 260 (350 500) 260 400 (500 750) -40 -5 (-40 20) -5 176 (20 350) 176 260 (350 500) 260 400 (500 750) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) ES A C ES C ES A C ES C ES 3 3 Gleitringdichtung Typ Anord.1) 1 1 A 2 1 3 3 EagleBurgmann Empfehlung1) H75VN H75VP H75VK / H75P H75VN H75VK / H75P Sondergleitringdichtung H75VK / H75P MFLWT90 / MFL85P MFLWT90 / H75P MFLWT90 / MFL85P MFLWT90 / H75P H75VK / H75P MFLWT90 / MFL85P MFLWT90 / H75P MFLWT90 / MFL85P MFLWT90 / H75P Versorgungssystem API-Plan2) 11 23 52 62 53A Hinweis 3) 53A 53B or C 53A 53B or C 02+53A 02+53C 02+53A 02+53C 53A 53B or C 53A 53B or C 02+53A 02+53C 02+53A 02+53C EagleBurgmann Empfehlung2) WE TS SP24 TS TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO

Nicht-Kohlenwasserstoffe

Wasser Sauerwasser Natronlauge, Amine, kristallisierende Medien H2SO4 (max. 20 % bei 25 C) H3P04 (max. 20 % bei 80 C) Alle anderen Suren

< 80 (180)

Nicht-flchtige Kohlenwasserstoffe Flchtige Kohlenwasserstoffe

Absoluter Dampfdruck unter 1 bar bei Pumptemperatur

Absoluter Dampfdruck ber 1 bar bei Pumptemperatur

Beispiel: Dichtungsauswahl nach Medium: Tabelle oben, Nicht-Kohlenwasserstoffe 4 Wasser 4 < 80 C 4 21 bar (g) 4 Typ A 4 Anordnung 1 4 H75VN Plan 11
Optionaler Dichtungstyp, falls spezifiziert Temperatur C (F) < 80 (180) > 80 (180) Druck bar g (PSI) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 41 (600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) -40 -5 (-40 20) Absoluter Dampfdruck unter 1 bar bei Pumptemperatur -5 176 (20 350) 176 260 (350 500) 260 400 (500 750) -40 -5 (-40 20) -5 176 (20 350) 176 260 (350 500) 260 400 (500 750) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) < 21 (300) 21 41 (300 600) Gleitringdichtung Typ B oder C ES B oder C ES B oder C ES B oder C ES B oder C ES B oder C ES ES ES Arr.1) 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 EagleBurgmann Empfehlung1) MFL85N or MFL65 SHV MFL85N or MFL65 SHV MFL85N or MFL65 SHV MFL90 / MFL85P oder MFL65 / MFL85P Sondergleitringdichtung MFL90 / MFL85P oder MFL65 / MFL85P SHPV-D MFL90 / MFL85P or MFL65 / MFL85P SHPV-D Sondergleitringdichtung Versorgungssystem API-Plan2) 11 32 62 53A Hinweis 3) 53A 53B 02+53A 53B Hinweis 3) 53A 53C 02+53A 02+53C 02+53A 02+53C 02+53A 02+53C TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO TS SPO EagleBurgmann Empfehlung2)

Nicht-Kohlenwasserstoffe

Wasser Sauerwasser Natronlauge, Amine, kristallisierende Medien H2SO4 (max. 20 % bei 25 C) H3P04 (max. 20 % bei 80 C) alle anderen Suren

SP24

< 80 (180)

TS

Flchtige Kohlenwasserstoffe

Nicht-flchtige Kohlenwasserstoffe

SHPV-D ES 3 MFL65 / MFL85P MFL65 / SHPV MFL65 / MFL85P MFL65 / SHPV

Absoluter Dampfdruck ber 1 bar bei Pumptemperatur

1) Besondere Anwendungen ermglichen evtl. eine andere Dichtungsanordnung. Fr weitere Informationen setzen Sie sich bitte mit EagleBurgmann in Verbindung. 2) Besondere Anwendungen ermglichen evtl. einen anderen bzw. zustzlichen API-Plan. Fr weitere Informationen setzen Sie sich bitte mit EagleBurgmann in Verbindung. 3) Der EagleBurgmann Dichtungstyp sowie der API-Plan / die API-Plne sind von den jeweiligen Betriebsbedingungen abhngig.

12

O-Ring-Dichtungen Typ A
H75VN Einsatzgrenzen p1(max) = 41 bar g (600 PSI) t1 = -40 176 C (-40 350 F) vg(max) = 23 m/s (75 ft/s) Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2) Gegenring: SiC (Q1, Q2) O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, NBR, HNBR Federn: Hastelloy C-276**) Andere Teile: SS316 (1.4571) mit Pumpring.

H75VN

H75VP Werkstoffe*)

H75VP

Werb-Nr. 2801

H75VK

Einsatzgrenzen und Werkstoffe*) siehe H75VN

H75VK

Druckumkehr geeignet. Einsatzgrenzen und Werkstoffe*) siehe H75VN

Werb-Nr. 2802
SH

SHV

Druckumkehr geeignet. Stationre Federn. Einsatzgrenzen p1 (max) = 41 150 bar g (600 2,115 PSI) t1 = -40 176 C (-40 350 F) vg (max) = 50 60 m/s (164 229 ft/s) 2800 Werkstoffe*) Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2) Gegenring: SiC (Q1, Q2) O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, NBR, HNBR Federn: Hastelloy C-276**) andere Teile: SS316 (1.4571)

Werb-Nr.

Werb-Nr. 2809

Die Einsatzgrenzen beziehen sich auf die Standard-Gleitwerkstoffkombination Kohle / SiC.


*) Standard**) Lieferbar

und optionale Werkstoffe mglich in Hastelloy C-4, EagleBurgmann-Empfehlung

EagleBurgmann H75

13

MFL85N

Metallbalgdichtungen Typ B und C


MFL85N/90N MFL85N fr Anordnung 1 und 2 Balg auendruckbeaufschlagt MFL90N fr Anordnung 3 Balg innendruckbeaufschlagt Einsatzgrenzen p1 (max) = 25 bar g / 23 bar g (363 PSI / 334 PSI) t1 = -40 176 C (-40350 F) MFL85P vg(max) = 23 m/s (75 ft/s) Werkstoffe*) Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2), Gegenring: SiC (Q1, Q2) O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, NBR, HNBR, Andere Teile: SS316 (1.4571) Balg: Hastelloy C-276 (Inconel 718 lieferbar, EagleBurgmann Empfehlung) MFL85P mit Pumpring Einsatzgrenzen und Werkstoffe*) siehe MFL85N / 90N MFL65

Werb-Nr. 2806

MFL65

Stationrer Balg Einsatzgrenzen p1(max) = 25 bar g (363 PSI) t1 = -40 400 C (-40 750 F) vg(max) = 50 m/s (164 ft/s)

Werkstoffe*) Werb-Nr. 2807

MFLWT80

Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2), Gegenring: SiC (Q1, Q2) Nebendichtung: Reingrafit-Formring Balg: Inconel 718 Andere Teile: SS316 (1.4571), N142 (1.3917) Rotierender Balg

MFLWT80/90

Werb-Nr.

MFLWT80 fr Anordnung 1 und 2 auendruckbeaufschlagt MFLWT90 fr Anordnung 3 innendruckbeaufschlagt 2805

Einsatzgrenzen p1(max) = 25 bar g / 23 bar g (363 PSI / 334 PSI) t1 = -20 400 C (-4 750 F) vg(max) = 23 m/s (75 ft/s) Werkstoffe*) Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2), Gegenring: SiC (Q1, Q2) Nebendichtung: Reingrafit-Formring Balg: Inconel 718 Andere Teile: SS316 /1.4571), N142 (1.3917) Die Einsatzgrenzen beziehen sich auf die Standard-Gleitwerkstoffkombination Kohle / SiC.
*) Standard-

Werb-Nr. 2808

und optionale Werkstoffe lieferbar

14

EagleBurgmann MFL85N

Gasdichtungen Typ A

EagleBurgmann Gleitringdichtung MFL65S2/125-TA1 installiert in einer Pumpe (Byron Jackson) um Vakuum-Gasl abzudichten. Temperatur: 260 C, Druck 12 bar.

Quenchlpumpe (Ruhrpumpen) mit einer gasgeschmierten RGS-D1/143 und einer GSS Sperrgasversorgung. p1 = 1 bar; t1 = +191 C ... 215 C; n = 1.500 min1; Medium: Quenchl mit 3 gew.- % Feststoff Anteil

CGSH-D

CGSH-KD

3NC-BB

Einsatzgrenzen p1(max) = 25 bar g (363 PSI) t1 = -20 176 C (-4 350 F) vg(max) = 23 m/s (75 ft/s)

HRGS-DC Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2)

Werkstoffe*)

Gegenring: SiC (Q1, Q2) O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, NBR, HNBR Federn: Hastelloy C-276**) Andere Teile: SS316 (1.4571) Einsatzgrenzen p1(max) = 25 bar g (363 PSI) t1 = -20 176 C (-4 350 F) vg(max) = 23 m/s (75 ft/s)

HRGS-DC

3NC-BB

Werb-Nr. 2799 Werkstoffe*) HRGS-DD

EagleBurgmann CGSH

Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2) Gegenring: SiC (Q1, Q2) O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, NBR, HNBR Federn: Hastelloy C-276**) Andere Teile: SS316 (1.4571) Einsatzgrenzen p1(max) = 41 bar g (600 PSI) t1 = -20 176 C (-4 350 F) vg(max) = 23 m/s (75 ft/s)

HRGS-DD

3NC-FB

Werb-Nr.Gleitring: 2803Kohle (A), SiC (Q1, Q2)

Werkstoffe*)

Gegenring: SiC (Q1, Q2) O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, NBR, HNBR Federn: Hastelloy C-276**) Andere Teile: SS316 (1.4571) Die Einsatzgrenzen beziehen sich auf die Standard-Gleitwerkstoffkombination Kohle / SiC.
*) **) Lieferbar

Standard- und optionale Werkstoffe mglich in Hastelloy C-4, EagleBurgmann Empfehlung


15

Werb-Nr. 2804

Sicherheitsdichtungen Typ A
Fllt die produktseitige Dichtung aus, soll die atmosphrenseitige Sicherheitsdichtung mindestens 8 Stunden unter Betriebsbedingungen weiterlaufen knnen. Die Sicherheitsdichtungen sind in der Standardkonfiguration 2CW-CS und in der optionalen Konfiguration 2NC-CS enthalten. Sicherheitsdichtungen knnen als berhrendes oder nichtberhrendes Dichtungsprinzip ausgefhrt sein. Nichtberhrende Sicherheitsdichtungen sind mit Gasnuten versehen, die ein zuverlssiges abheben der Gleitflchen bereits bei geringen Drehzahlen gewhrleisten. Berhrende Sicherheitsdichtungen knnen als trockenlaufende Dichtung mit oder ohne Stickstoffvorlage betrieben werden.

CGSH

CGSH

CS

Nichtberhrende Sicherheitsdichtung

Einsatzgrenzen p1(max) = 25 bar g (363 PSI) t1 = -20 176 C (-4 350 F) = 23 m/s (75 ft/s) vg(max)EM300 Werkstoffe*) Gleitring: Kohle (A), SiC (Q1, Q2) Gegenring: SiC (Q1, Q2) O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, NBR, HNBR Federn: Hastelloy C-276**) Andere Teile: SS316 (1.4571)

EagleEM300

CS

Berhrende Sicherheitsdichtung

Einsatzgrenzen p1(max) = 2 bar g (29 PSI), trockenlaufender Betrieb t1 = -40 176 C (-40 350 F) vg(max) = 23 m/s (75 ft/s) Im Falle des Versagens der primren Dichtung luft die EM300 als konventionelle flssigkeitsgeschmierte Dichtung in Werb-Nr. 2798 Drcken bis zu 60 bar g (870 PSI) fr mindestens 8 Stunden. Werkstoffe*) Gleitring: Spezialkohle Gegenring: drucklos gesintertes SiC O-Ringe: FKM, FFKM, EPDM, FVMQ Federn: Hastelloy C-276 Andere Teile: SS316 (1.4571)
**) Lieferbar

in Hastelloy C-4, EagleBurgmann Empfehlung.

Werb.Nr. 2827

16

API-Plne bersicht
Ein API-Plan bestimmt die Verrohrung oder das Versorgungssystem, das mit dem Stopfbuchsraum und / oder der Dichtungscartridge verbunden ist. Einige Dichtungskonfigurationen bentigen zum Betrieb einen entsprechenden API-Plan. Zustzliche API-Plne knnen angewendet werden, um die Leistung der Dichtung zu verbessern. Die Kombination von externen Steuerungs- und Versorgungseinheiten, um einen bestimmten API-Plan umzusetzen, wird blicherweise Versorgungssystem genannt

EagleBurgmann MFL 65

Gasl-Einsatzpumpe abgedichtet mit EagleBurgmann MFL65 und HSHF1 in Tandemanordnung. Temperatur 280 C, Druck 3,5 bar

Statoil

17

API-Plne Produktseite

Allgemeine Anwendung. Wird verwendet, falls das Medium gelegentlich mit Feststoffen verschmutzt ist. Fhrt die Reibungswrme der Dichtung ab. Interne Zirkulation vom Druckstutzen der Pumpe zur Dichtung.

Plan 01

Stopfbuchskhlung und Grundbuchse erforderlich, falls nicht anders spezifiziert. Dead-end ohne Zirkulation. Verschlossene Bohrungen fr einen spteren Zirkulationsund Quenchanschluss sind vorhanden.

Plan 02

Allgemeine Anwendung. Wird verwendet, falls das Medium gelegentlich mit Feststoffen verschmutzt ist. Fhrt die Reibungswrme der Dichtung ab. Zirkulation vom Druckstutzen der Pumpe durch Blende (und Strainer) zur Produktseite der Dichtung.

Plan 11 (12)

Plan 12: mit Strainer

St

Wird benutzt, wenn an der Dichtung der Enddruck der Pumpe ansteht (hufig bei vertikalen Pumpen). Zirkulation vom Stopfbuchsraum durch Blende zur Saugseite der Pumpe.

Plan 13

18

API-Plne Produktseite

Wird verwendet um die Reibungswrme der Dichtung abzufhren, whrend gleichzeitig der Stopfbuchsraum entlftet wird (blich bei vertikalen Pumpen). Zirkulation vom Druckstutzen der Pumpe durch Blende zur Produktseite der Dichtung und von der Dichtung durch Blende zur Saugseite der Pumpe.

Plan 14

Bei HochtemperaturAnwendungen oder wenn Produkt temperatur an der Dichtung nahe am Verdampfungspunkt liegt. Zirkulation vom Druckstutzen durch Blende (und Strainer) und Khler zur Dichtung.

Plan 22 (21)

Plan 21: ohne Strainer

Plan 21 / 22 / 23 / 31 / 41 Wasserkhler WE6045/M014-D0 (SS316L, 45/16 bar, 125 C, BW 1/2 600 lbs) WE6045/M015-D0 (SS316L, 45/16 bar, 125 C, BW 3/4 600 lbs) WE6045/M016-D0 (SS316L, 45/16 bar, 125 C, 1/2 NPT) WE6045/M017-D0 (SS316L, 45/16 bar, 125 C, 3/4 NPT) WE6045/A001 (316 L, 45/16 bar, 125 C, SW 3/4 600 lbs) alternativ WE6045/A002 (316 L, 45/16 bar, 125 C, SW 1/2 600 lbs) Luftkhler WEL1000/A067 (3/4 NPTF, 110 bar, 200 C, SS316, 2 Rohre) WEL1000/A068 (3/4 NPTF, 110 bar, 200 C, SS316, 4 Rohre) WEL1000/A069 (3/4 NPTF, 110 bar, 200 C, SS316, 6 Rohre) WEL1000/A070 (Flansch 3/4 600 lbs, 50 bar, 200 C, SS316, 2 Rohre) WEL1000/A070 (Flansch 3/4 600 lbs, 50 bar, 200 C, SS316, 4 Rohre) WEL1000/A070 (Flansch 3/4 600 lbs, 50 bar, 200 C, SS316, 6 Rohre) Thermometer SP23-294-D0 (3/4 NPT, 100, 0 ... 120 C, geschraubte Schutzhlse) SP23-295-D0 (Flansch 3/4, 600 lbs RF, 100, 0 ... 120 C, geschraubte Schutzhlse) SP23-299-D0 (Flansch 3/4, 600 lbs RF, 100, 0 ... 120 C, geschraubte Schutzhlse)

St

Bei HochtemperaturAnwendungen oder wenn Produkttemperatur an der Dichtung nahe am Verdampfungspunkt liegt. Zirkulation durch Pumpring von der Dichtung durch Khler zurck zur Dichtung.

Plan 23

Bei Anwendungen mit feststoffbeladenen Medien. Das spezifische Gewicht der Feststoffe muss doppelt so hoch sein wie das der Flssigkeit. Zirkulation vom Druckstutzen der Pumpe durch einen Zyklonabscheider, gereinigte Flssigkeit zur Produktseite der Dichtung, Feststoffe zur Saugseite der Pumpe.

Plan 31

Blende SP24-047-D0 (3/4 NPT, Blendendurchmesser 3 mm) SP24-048-D0 (Flansch 3/4, 600 lbs, RF, Blendendurchmesser 3 mm) Inline-Filter SP18-023-D0 (3/4 NPT) SP18-024-D0 (Flansch 3/4) Zyklonabscheider ZY62/1/2NPT-00 (SS316, 64 bar, 125 C, 1/2 NPT) ZY62S2/NW21-D0 (SS316, 64 bar, 125 C, WN 1/2 600 lbs) ZY203/3/4NPT-00 (SS316, 200 bar, 3/4 NPT) ZY203/NW20-D0 (SS316, 80 bar, 150 C, WN 3/4 1500 lbs)

19

API-Plne Produktseite

Wird verwendet bei heien Produkten oder wenn das Medium die Funktion der Dichtung beeintrchtigt. Fremdeinspritzung reiner Flssigkeit zur Dichtung.

Plan 32

Plan 32 Versorgungseinheit SP24-043-D0 (16 bar, 2 20 l/min Wasser, SS 316)

Bei Anwendungen mit feststoffbeladenen Medien. Das spezifische Gewicht der Feststoffe muss doppelt so hoch sein wie das der Flssigkeit. Die Temperatur im Stopfbuchsraum befindet sich nahe am Verdampfungspunkt des Mediums. Zirkulation vom Druckstutzen der Pumpe durch einen Zyklonabscheider, gereinigte Flssigkeit durch einen Khler zur Produktseite der Dichtung, Feststoffe zur Saugseite der Pumpe.

Plan 41

EagleBurgmann ZY203 Zyklonabscheider

20

API-Plne Sperrraum

EagleBurgmann GSS Gasversorgungssystem

Wird blicherweise bei Medien verwendet, die bei Umgebungstemperatur in Verbindung mit Luftsauerstoff zum Aushrten neigen. Externer Behlter bevorratet eine Vorlageflssigkeit ohne Kreislauf (Dead-End).

Plan 51

Plan 51 Quenchflssigkeitsbehlter QFT6000/M001-DO (3 Liter, 80 C, SS 316)

Wird verwendet, wenn das Produkt gesundheitsschdlich oder gefhrlich ist und/oder die Vorlageflssigkeit nicht ins Produkt gelangen darf. Thermosiphonbehlterkreislauf, drucklos. Thermosiphon- oder Zwangszirkulation falls erforderlich.

Plan 52

Plan 52 Thermosiphonsystem fr Wellendurchmesser < 60 mm = TS6000/M052-D0 (12 Liter, ASME, NPT Verbindung) TS6001/M052-D0 (12 Liter, PED, NPT Verbindung) TS6000/M001-D0 (12 Liter, ASME, Flansch Verbindung) TS6001/M001-D0 (12 Liter, PED, Flansch Verbindung) Thermosiphonsystem fr Wellendurchmesser > 60 mm = TS6002/M052-D0 (20 Liter, ASME, NPT Verbindung) TS6003/M052-D0 (20 Liter, PED, NPT Verbindung) TS6002/M004-D0 (20 Liter, ASME, Flansch Verbindung) TS6003/M003-D0 (20 Liter, PED, Flansch Verbindung)

21

API-Plne Sperrraum
Bei heien Anwendungen, bei Medien mit schlechten Schmier eigenschaften, wenn das Medium gesundheitsgefhrdend oder gefhrlich ist. Thermosiphonbehlterkreislauf, druckbeaufschlagt. Thermosiphon- oder Zwangszirkulation falls erforderlich.
A N2

Plan 53A

Plan 53A
< 60 mm Thermosiphonsystem fr Wellendurchmesser = TS6000/M053-D0 (12 Liter, ASME, NPT Verbindung) TS6001/M053-D0 (12 Liter, PED, NPT Verbindung) TS6000/M002-D0 (12 Liter, ASME, Flansch Verbindung) TS6001/M002-D0 (12 Liter, PED, Flansch Verbindung)

Thermosiphonsystem fr Wellendurchmesser = 60 mm TS6002/M053-D0 (20 Liter, ASME, NPT Verbindung) TS6003/M053-D0 (20 Liter, PED, NPT Verbindung) TS6002/M005-D0 (20 Liter, ASME, Flansch Verbindung) TS6003/M004-D0 (20 Liter, PED, Flansch Verbindung) Plan 53B Blasenspeichersystem mit Luftkhler SPO9050/M001-D0 (20 Liter, PED, NPT Verbindung, 50 bar) SPO9050/M031-D0 (20 Liter, PED, Flansch Verbindung, 50 bar) SPO9050/M032-D0 (20 Liter, ASME, Flansch Verbindung, 50 bar) SPO9050/M036-D0 (20 Liter, ASME, NPT Verbindung, 50 bar) Alternative mit Wasserkhler WE 6045/M...
<

Bei heien Anwendungen, bei Medien mit schlechten Schmiereigenschaften, wenn das Medium gesundheitsgefhrdend oder gefhrlich ist. Druckbeaufschlagung erfolgt mit Hilfe eines vorgespannten Blasenspeichers. Kreislauf mit Druckspeicher und Khler, druckbeaufschlagt. Thermosiphon- oder Zwangszirkulation falls erforderlich. Bei heien Anwendungen, bei Medien mit schlechten Schmiereigenschaften, wenn das Medium gesundheitsgefhrdend oder gefhrlich ist. Wird verwendet, wenn Druckzyklen gefahren werden, oder ein bestimmtes p produktseitig einzuhalten ist. Kreislauf mit Druckbersetzer und Khler. Druckbeaufschlagung ber Referenzdruck aus Dichtungsraum. Zwangszirkulation falls erforderlich.

Plan 53B

Plan 53C Druckbersetzersystem mit Luftkhler SPO9050/M002-D0 (50 bar, 2 Liter, NPT Verbindung, PED) SPO9050/M033-D0 (50 bar, 2 Liter, NPT Verbindung, ASME) SPO9050/M034-D0 (50 bar, 2 Liter, Flansch Verbindung, ASME) SPO9050/M035-D0 (50 bar, 2 Liter, Flansch Verbindung, PED) Alternative with water cooler WE 6045/M...

Plan 53C

Bei heien Anwendungen, bei Medien mit schlechten Schmiereigenschaften, wenn das Medium gesundheitsgefhrdend oder gefhrlich ist. Eine oder mehrere Dichtungen knnen mit einem System versorgt werden. Zirkulation reiner Flssigkeit von einem externen System.

Plan 54

Plan 54 Sperrflssigkeit SPA

EagleBurgmann TS 6000 Thermosiphonsystem

22

API-Plne Sperrraum
Der Druck des Vorlagegases ist geringer als der prozessseitige Druck an der inneren Dichtung. Externe Vorlagegasversorgung, um in Verbindung mit Plan 75 oder 76 Produktleckage in ein geschlossenes Sammelsystem zu leiten.

Plan 72 (71)
Plan 71: Anschlsse verschlossen

Plan 72
A B

Sperrgassystem GSS4000/A001-D0 (EExd, 16 bar, 0.6 6 Nl/min N2) (in einem Gehuse installiert) GSS4000/A002-D0 (EExd, 16 bar, 0.6 6 Nl/min N2)
C

A Anschluss Plan 75 B Anschluss Plan 76 C N2

Der Sperrgasdruck ist hher als der abzudichtende Produktdruck. Bei Spezifizierung muss die Blende in der Sperrgasversorgungsleitung 1,5 mm (0,062) sein. Externe Sperrgaszufhrung zur Sicherstellung, dass kein Produkt in die Atmosphre entweichen kann.
A N2

Plan 74

Plan 74 Sperrgasversorgungseinheit GSS4016/A324-D0 (EExi, 16 bar, 50 C, 0.6 6 Nl/min N2) GSS4016/A326-D0 (EExd, 16 bar, 50 C, 0.6 6 Nl/min N2)
A

Wenn die Leckage der produktseitigen Gleitringdichtung kondensiert oder bei Umgebungsbedingungen flssig ist. Wird bei flssigkeitsgeschmierten Einfachdichtungen mit atmosphrenseitiger Sicherheitsgasdichtung verwendet.

Plan 75
A C

Plan 75 Leckagesammelsystem LS050/M001-D0 (50 bar, 120 C, 14 Liter, ASME, NPT-Verbindung)

Wenn die Leckage der produktseitigen Gleitringdichtung bei Umgebungsbedingungen gasfrmig ist. Wird bei flssigkeitsgeschmierten Einfachdichtungen mit nachgeschalteter Sicherheitsgasdichtung verwendet.

Plan 76

Plan 76 Gasableitungssystem SP23-228-D0 (50 bar, 80 C, Durchmesser Manometer 100 mm, Druckschalter EExi)

A Behlter ist unterhalb der Pumpenwelle anzuordnen. B Zur Drainage C Zur Fackel

23

API-Plne Atmosphrenseite

Verhindert Ablagerungen auf der Atmosphrenseite, die zu Beeintrchtigungen der Dichtungsfunktion fhren knnten. Plan 61: Vorhandener Quenchanschluss kann optional verwendet werden. Externer, atmosphrenseitiger Quench (Dampf, N2, Wasser usw.) Gezielte externe Ableitung bei hoher Leckage mit Schwimmerschalter berwachung. Sammelt und berwacht (Alarm Hoch) die Leckage in einem externen Behlter.

Plan 62 (61)

Plan 61: Anschlsse verschlossen

Plan 62 Externe Wasser-Quench Versorgungseinheit SP24-043-D0 (16 bar, 220l/min Wasser, SS 316) Dampfquench Atmosphrenseite

Plan 65

Plan 65 Leckageberwachungssystem LS050/M002-D0 (EExi, NPT-Verbindung)

EagleBurgmann SPO Blasenspeichersystem fr API-Plan 53B

24

Anhang
Die folgenden Tabellen ermglichen einen schnellen berblick ber die Anforder ungen der verschiedenen Kategorien, die Auswahl der geeigneten Vorlage- oder Sperrflssigkeiten, das Dichtungskodierungs-System nach API 682 / ISO 21049 und dem EagleBurgmann Dichtungscode.

EagleBurgmann Gleitringdichtung MFLW85S20/75-TA1 installiert in Thyssen Ruhrpumpen Medium: Gasl mit Schwefel. Temperatur 217 C, Druck 2,3 bar.

25

EagleBurgmann API 682 Tools


API 682 Dichtungsauswahl-Software EagleBurgmann Dichtungsauswahlprogramm nach API 682 3. Ausgabe und ISO 21049

Eine wertvolle Untersttzung um Gleitringdichtungen in bereinstimmung zur API 682 3. Ausgabe auszulegen. Das Programm bildet das von der API 682, 3. Ausgabe vorgesehene Auswahlverfahren schrittweise ab. Verfgbar (nur in englischer Sprache) auf Anfrage bei Ihrer rtlichen EagleBurgmann-Niederlassung oder ber E-Mail: api682seals@de.eagleburgmann.com

API 682 Poster: Die API 682 auf einem Blick: doppelseitiger Druck. Zeigt die gebruchlichsten API-Plne auf der einen, das Dichtungsklassifizierungssystem nach API 682 / ISO 21049 auf der anderen Seite. DIN A 1 (594 x 841 mm).

API 682 Short Guide: Diese praktische Broschre gibt wertvolle und praxisnahe Tips. Beschreibungen der gebruchlichsten API-Plne, Hinweise zu deren Betrieb, Anfahr- und Abschaltprozeduren, Wartungsempfehlungen, Fehlererkennung und Manahmen zur Behebung. 75 x 210 mm.

26

Auswahl von Vorlage- und Sperrmedien Dichtungs-Kodierungssystem


Abzudichtende Flssigkeit ber 10 C Minerall Unter 10 C Mischung aus Wasser und Ethylenglykol Mischung aus Wasser und Propylenglykol Hochreine parafinische le Kohlenwasserstoffe Synthetische le Vorlage- / Sperrmedium Besondere Hinweise 100 mm2/s bei 38 C und 1 mm2/s bis 10 mm2/s bei 100 C 5 mm2/s bis 40 mm2/s bei 38 C und 1 mm2/s bis 10 mm2/s bei 100 C Ethylenglykol ist als Gefahrstoff einzustufen Kein handelsbliches KFZ-Frostschutzmittel verwenden (Additive bilden Ablagerungen auf den Gleitflchen). Frei von (bzw. sehr niedriger Gehalt an) Korrosions- oder Verschleissinhibitoren (Additive bilden Ablagerungen auf den Gleitflchen) Allgemeine Anforderungen 3 Jahre kontinuierlicher Betrieb ohne Verschlechterung der Qualitt des Vorlage-/Sperrmediums. Normale Leckage des Vorlage-/Sperrmediums ist unkritisch. Kompatibel mit dem abzudichtenden Produkt. Kompatibel mit den Werkstoffen des Dichtungssystems. Verdampfungspunkt min. 28 C ber Betriebstemperatur. Flammpunkt > Betriebstemperatur (wenn O2 anwesend ist). Geeignet fr min./max. Betriebstemperaturen. Gefrierpunkt < Umgebungstemperatur der Anlage. Viskositt < 500 mm/s bei min. Temperatur. Geeignete Viskositt ber den gesamten Betriebs- und Temperaturbereich hinaus. Bercksichtigung der Gaslslichkeit in viskosen Sperrflssigkeiten (> 10 bar)

Wssrige Flssigkeiten

ISO 21049 API 682 Bezeichnung

Dichtungskategorie Schritt I C1, C2, C3

Dichtungsanordnung Schritt II A1, A2, A3

Dichtungstyp Schritt III A, B, C

API-Plne Schritt IV 01, 02, 11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 31, 32, 41, 51, 52, 53A, 53B, 53C, 54, 61, 62, 65, 71, 72, 74, 75, 76

Bemerkung

Beispiel

Anordnung 1 kann sein: 1CW-FX oder 1CW-FL Anordnung 2 kann sein: 2CW-CW, 2CW-CS oder 2NC-CS Anordnung 3 kann sein: 3CW-FB, 3CW-FF, 3CW-BB, 3NC-FB, 3NC-FF oder 3NC-BB Dichtungswerkstoffe werden in diesem Code nicht bercksichtigt (es wird vom API Standard ausgegangen) Es ist kein Code fr Sondergleitringdichtungen vorgesehen. Dichtungsvorgabe: Kategorie 2, Anordnung 2, Type A, Splplan 11 und drucklose Vorlageflssigkeit Plan 52 Code: C2A2A1152 Dichtung H75VN, MFL85 / 90 MFL65, MFLWT80 / 90 CGSH, ... Durchmesser Konstruktionsdetails Werkstoffe produktseitige Dichtung atmosphrenseitige Dichtung

EagleBurgmann

Bezeichnung Bemerkung Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3

-E (Einfachdichtung) -PTA (Tandemdichtung nach EN 12756 z.B. Q2Q2VMG AQ2VMG -D (Back-to-Back) (Face-to-Face) Kodierung: EagleBurgmann Dichtungskennzeichnung, Werkstoffkennzeichnung (ISO 21049 Dichtungscode, Konfiguration) Dichtungsvorgabe: Metallbalgdichtung mit rotierendem Balg, Nenndurchmesser der Dichtung: 70 mm, Einfach Dichtung, Werkstoffangaben Code: MFL85N70-EX, AQ2VM5G, (C2A1B1162, 1CW-FL) Dichtungsvorgabe: O-Ring Dichtung, Durchmesser der produktseitigen Dichtung 50 mm, Tandemanordnung, Werkstoffangaben Code: H75VK/50-PTAX, Q2Q2VMG-AQ2VMG, (C2A2A1152, 2CW-CW) Dichtungsvorgabe: Sondergleitringdichtung (ES), Nenndurchmesser 210 mm, Einfachdichtung, Werkstoffangaben Code: SHV/210-EX, AQ2VMG, (C2A1ES1161, 1CW-FX) /mm /inch

Rckfhrungspumpe (KSB) mit EagleBurgmann Gleitringdichtung Typ H75S2/60-H75F2/55 in Tandemanordnung API-Plan 52 als Dichtung fr Kohlenwasserstoffe. Vorlagemedium: Methanol

EagleBurgmann Gleitringdichtung Typ MFLWT80 S1-FD/58-E3 mit Thermosiphonsystem TS2000/M073-A1. Medium: Ethylen Oxid (Sulzer Pumpen).

27

Kategorien: Ziele und Details


API 682 und ISO 21049**) Ziel 1*): Dichtungsbetrieb Ziel 2*): Betrieb der Sicherheitsdichtung Ziel 3*): Emissionen Grundlegende Konstruktionsmerkmale (4.1.3 / 6.1) Anforderungen an die Drosselbuchse fr Dichtungen in Anordnung 2 und 3 (7.2.3 / 7.3.3.1) Splanschluss zur Produktseite fr Dichtungen in Anordnung 3 (7.3.3.2) Wellendurchmesser (1) Abmessungen des Stopfbuchsraumes (4.1.2) Grenabstufungen des Wellenhlsendurchmessers der Dichtungscartridge Temperaturbereich (4.1.2) Druckbereich, absolut (4.1.2) Gleitwerkstoffe (6.1.6.2) Metallische Berhrungsflche des Dichtungscartridge Tangentiale Vorlage- / Sperrmediums Auslassbohrungen fr Dichtungen in Anordnung 2 und 3 Drosselbuchsen-Konstruktionsvorgaben fr Dichtungen in Anordnung 1 Umfang der Hersteller-API-Zertifizierungstests Vorrichtung zur Verteilung des Splstromes in Dichtungen in Anordnung 1 und 2 mit rotierenden befederten Einheiten Beistellen der Leistungskurve der dichtungsinternen Pumpeinrichtung Angebot Dokumentationsanforderung (11.2.1) Auftrag Dokumentationsanforderung (11.3.1) Kategorie 1***) Kategorie 2 Kategorie 3

25.000 h durchgehender Betrieb ohne Notwendigkeit zum Austausch Min. 25.000 h ohne Notwendigkeit zum Austausch bei Drcken gleich oder geringer als der eingestellte Druckmeldewert der Leckageberwachung (< 0,7 bar g (10 PSI)) des Gasdichtungsraumes. Min. 8 h bei vollen Betriebsbedingungen wie sie im Stopfbuchsraum vorliegen. Einhaltung der rtlichen Umweltvorschriften oder ein gemessener Maximalwert von 1.000 ml/m (1.000 ppm vol.), gemessen nach EPA Methode 21 in Abhngigkeit davon, welcher Wert geringer ist. Entlastete Gleitringdichtung, innenliegend, Cartridgebauart, Werkstoff SS316 (1.4571) fr Wellenhlse und Gehuse Eingepresste Kohledrossel, falls spezifiziert Falls spezifiziert 20 mm (0,75 inch) bis 110 mm (4,3 inch) ISO 3069 Typ C, ASME B73.1 und ASME B73.2 keine

ISO 1370 / API 610 10. Ausgabe 10 mm Schritte (6.2.2.3.1)

-40 bis 260 C (-40 bis 500 F) -40 bis 400 C (-40 bis 750 F) 22 bar a (315 PSI) 42 bar a (615 PSI) Hochwertige, blisterbestndige Kohle (A) Hochwertige, blisterbestndige Kohle (A) gegen reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (Q2) gegen drucklos gesintertes Siliziumkarbid (Q1) Vorgeschrieben (6.2.1.2.2) Falls spezifiziert Eingepresste Kohle Eingepresstes, nicht-funkenbildendes Metall Option: schwimmende Kohledrossel (7.1.2.2) Test gem. Kategorie 1 Test gem. Kategorie 2 Sofern Gleitflchen mit Kategorie 3 austauschbar sind (10.3.1.2.3) Falls notwendig oder falls spezifiziert (6.1.2.14 / 6.2.1.2.1) Falls spezifiziert minimal Innerhalb und auerhalb des Stehbolzenlochkreises vorgeschrieben (6.2.2.2.2) vorgeschrieben Schwimmende Kohledrossel Test gem. Kategorie 3, gesamte, montierte Dichtungseinheit (10.3.1.2.2) Vorgeschrieben (6.2.3.2) Vorgeschrieben streng

*) Alle technischen Spezifikationen basieren auf ausfhrliche Versuche und vielen Jahren an Erfahrung. Die Vielfalt der mglichen Anwendungen bedeutet jedoch, dass es sich hierbei nur um Richtwerte handeln kann. Es ist daher unumgnglich, dass wir ber die genauen Betriebsparameter informiert werden, bevor wir fr einen Anwendungsfall eine verbindliche Auslegung treffen knnen. nderungen vorbehalten. **) API / ISO Paragraphen in Klammern. ***) Fragen Sie auch nach unserer EagleBurgmann APITEX Gleitringdichtung.

Pumpe (Ruhrpumpen) mit EagleBurgmann H75S2/70-FTA1 gem. API 682, Plan 52. Medium: C3-Fraktion, Vorlagemedium: Methanol

lrckfhrungspumpe (BW/IP) mit Tandemdichtung H75S2/85-FTA5 gem. API 682, Plan 52. Abzudichtendes Medium: Kohlenwasserstoffe. Temperatur: -13 C, Vorlagemedium: Methanol

28

EagleBurgmann im Profil
Zertifizierungen BURGMANN ISO 9001:2000 EN 9100 ISO 14001 OHSAS 18001 ATEX 94/9/EG QHD Qualified Hygienic Design VDMA DIN/EN 729-2 HPO certified KTA 1401 Certified for Nuclear Power Plants ISO TS 16949 WHG Fachbetrieb ( 19) Germanischer Lloyd Approvals IHK Prfungsbetrieb Umweltpakt Bayern __________ Alle aktuellen Zertifikate: www.eagleburgmann. com/QM
EagleBurgmann Werk ll Eurasburg (D) EagleBurgmann Werk Judenburg (A) EagleBurgmann Werk I Wolfratshausen (D) EagleBurgmann Niigata (J)

Eine Allianz, die unseren Kunden und Partnern viel zu bieten hat Burgmann Industries und der fhrende japanische Gleitringdichtungshersteller Eagle Industry bilden zusammen unter dem Namen EagleBurgmann den Grundstein fr eine globale Kooperation: eine Allianz mit ausgeprgtem Qualitts- und Serviceverstndnis und Kundenorientierung. Basis dieser Kooperation ist eine intensive und vertrauensvolle Zusammenarbeit, die beide Parteien in ihrer globalen Wettbewerbsfhigkeit deutlich strkt und auf dem Weltmarkt zu einem der fhrenden Anbieter fr Dichtungstechnik macht. Die weltweite Prsenz, Markt orientierte Produkte und Serviceleistungen von hoher Qualitt kommen als wesentliche Erfolgsfaktoren hinzu. Zusammen mit dem Knowhow und dem Einsatzwillen unserer Mitarbeiter bieten wir unseren Kunden damit ein beachtliches Potenzial. Wir sind da, wenn Sie uns brauchen Kunden fordern Nhe, Tempo und Problemlsungen. Forderungen, denen wir uns heute aufgrund unserer weltweiten Prsenz, Flexibilitt und Fachwissen mit ruhigem Gewissen stellen knnen. Wir bieten rund um den Globus ein komplexes Leistungspaket von der Stopfbuchspackung bis zur komplexen High-Tech Dichtung, zusammen mit unserem umfangreichen modularen Serviceangebot TotalSealCare: Je nach Bedarf kann daraus ein mageschneidertes Paket geschnrt werden. Eine groe Zahl von Servicevertrgen und internationalen Vereinbarungen zeugen vom Vertrauen namhafter Unternehmen in unsere Kompetenz und besttigen die Qualitt unserer Leistungen. Unsere Kunden erfolgreicher machen Unsere Kunden erwarten einen strungsfreien Betrieb ihrer Anlagen. Dafr erarbeiten wir innovative, wirtschaftlich sinnvolle und einfach handzuhabende Dichtungslsungen, die hchste Umweltschutz- und Sicherheitsanforderungen erfllen helfen. Wir wollen damit die Effizienz und Produktivitt unserer Kunden erhhen und weltweit als zuverlssiger, kompetenter Partner fr hohe Qualitt und Technologiefhrerschaft stehen. Das fachliche Wissen, die Kreativitt, Motivation und Leistungsfhigkeit unserer Mitarbeiter tragen wesentlich dazu bei, diese Ziele zu erreichen und unsere Kunden erfolgreicher zu machen.

29

EagleBurgmann in Ihrer Nhe


gypten Alimex Alexandria Import Export 258 Abdel Salam Aref Str. Louran - El Saray Alexandria POB 313, Egypt Tel. +20 / 3 / 5 81 00 60 Fax +20 / 3 / 5 81 00 65 Argentinien EagleBurgmann Argentina Catalina M. de Boyle, 3117 (Calle 28) San Martin - Buenos Aires Tel. +54 11 47 54 63 50 Fax +54 11 47 54 63 73 Chilicote S.A. Avda. Julio A. Roca 546 C1067 ABN Buenos Aires, Argentina Tel. +54 / 11 / 43 43 84 69 Fax +54 / 11 / 43 31 42 78 Australien EagleBurgmann Australia Pty. Ltd. 16 Stennett Road, Ingleburn, NSW 2565 Tel. +61 / 2 / 96 05 64 44 Fax +61 / 2 / 98 29 69 58 Belgien EagleBurgmann Belgium B.V.B.A. Zagerijstraat 11 B-2960 Sint-Job-int-Goor Tel. +32 / 3 / 6 33 99 44 Fax +32 / 3 / 6 33 99 49 Brasilien EagleBurgmann do Brasil Vedaoes Industriais Ltda. Av. Sta. Izabel, 1721 CEP - 13084-643 Barao Geraldo Campinas - Sao Paulo Tel. +55 /19 / 37 49 97 40 Fax +55 /19 / 32 89 35 42 Chile SelloTecno Ltda. Luis Thayer Ojeda No. 0130 OF 806 Providencia Santiago, Chile Tel. +56 / 2 / 333 33 03 Fax +56 / 2 / 333 25 19 China Burgmann Shanghai Ltd. No. 127-8 Wenjing Road, Minhang Shanghai, Peoples Republic of China Tel. +86 / 21 / 64 62 05 50 Fax +86 / 21 / 64 30 02 19 Burgmann Dalian Ltd. No. 86 Liaohe East Road, DD Port 116620 Dalian People's Republic of China Tel. +86 / 411 8758 1000 Fax +86 / 411 8758 1418 EBI (Shanghai) Investment Management Co. Ltd. Room 205 B Cimic Tower No. 1090 Century Ave. Pudong 201120 Shanghai, China Tel. +86 21 58 36 15 99 Fax +86 21 58 35 48 38 Dnemark KE-Burgmann A/S Expansion Joints Division Park All 34 DK-6600 Vejen Tel. +45 / 75 36 18 11 Fax +45 / 75 36 15 32 KE-Burgmann A/S Seals Division Industrisvinget 1 DK-6600 Vejen Tel. +45 / 75 36 49 88 Fax +45 / 75 36 39 88 KE-Burgmann Bredan A/S Odinsvej 1, Box 129 DK-6950 Ringkobing Tel. +45 / 96 74 28 00 Fax +45 / 97 32 36 31 Deutschland Kundenbetreuungs-Center Frankenthal Carl-Benz-Strae 15 D-67227 Frankenthal Service Center Rhein-Main Tel. (0) 62 33 / 770 89-120 Fax (0) 62 33 / 770 89-131 Werksbro Frankenthal Tel. (0) 62 33 / 770 89-0 Fax (0) 62 33 / 770 89-130 Euroseals Customer Service Tel. (0) 62 33 / 770 89-0 Fax (0) 62 33 / 770 89-190 Kundenbetreuungs-Center Halle / Leipzig Airpark Merseburg Hans-Grade-Strae 4 D-06217 Merseburg Werksbro Cottbus Tel. (0)3461 / 84 29 17 Fax (0)3461 / 84 29 30 Werksbro Leipzig Tel. (0)3461 / 84 29 10 Fax (0)3461 / 84 29 30 Service Center Halle /Leipzig Tel. (0)3461 / 84 29 20 Fax (0)3461 / 84 29 30 Kundenbetreuungs-Center Kln Gewerbegebiet Rheinbogen Vorgebirgsstr. 27 D-50389 Wesseling Service Center Kln Tel. (0)2236 / 38 33 50 Fax (0)2236 / 38 33 70 Werksbro Kln Tel. (0)2236 / 38 33 0 Fax (0)2236 / 38 33 20 Kundenbetreuungs-Center Nord Postweg 190 D-21218 Seevetal / Beckedorf Service Center Nord Tel. (0)4105 / 6750-0 Fax (0)4105 / 6750-191 Werksbro Bremen Tel. (0)4105 / 6750-0 Fax (0)4105 / 6750-193 Werksbro Hamburg Tel. (0)4105 / 6750-0 Fax (0)4105 / 6750-193 Euroseals Customer Service Tel. (0)4105 / 6750-0 Fax (0)4105 / 6750-190 Werksbro Oldenburg August-Wilhelm-KhnholzStr. 45 D-26135 Oldenburg Tel. (0)441 / 5 46 39 Fax (0)441 / 5 54 28 Kundenbetreuungs-Center Ruhr Am Piekenbrocksbach 8 D-46238 Bottrop Service Center Ruhr Tel. (0)2041 / 1 88 51-50 Fax (0)2041 / 1 88 51-70 Werksbro Ruhr Tel. (0)2041 / 1 88 51- 14 Fax (0)2041 / 1 88 51- 20 Kundenbetreuungs-Center Sdwest Karlstrae 82 D-72138 Kirchentellinsfurt Werksbro Freiburg Tel. (0)7121 / 67 84 93 Fax (0)7121 / 96 30 44 Werksbro Stuttgart Tel. (0)7121 / 96 30 43 Fax (0)7121 / 96 30 44 Service Center Bayern Burgmannstr. 1 D-82547 Eurasburg Tel. (0)8171 / 23 17 37 Fax (0)8171 / 23 16 63 Service Center Marl Geb. 1192, PB 14 Paul-Baumann-Str. 1 D-45764 Marl Tel. (0) 2365 / 4 98 61 64 Fax (0) 2365 / 4 98 61 60 Werksbro Frankfurt Diezer Strae 108 D-65549 Limburg/Lahn Tel. (0)6431/ 9 22 99 Fax (0)6431/ 9 22 98 Werksbro Mnchen Postfach 1240 D-82502 Wolfratshausen Tel. (0)8171/ 23 12 71 Fax (0)8171/ 23 10 49 Werksbro Nrnberg Riedckerweg 2 D-90765 Frth-Stadeln Tel. (0)911/ 7 67 00 87 Fax (0)911/ 76 76 23 Werksbro Regensburg Aussiger Str. 9 e D-93073 Neutraubling Tel. (0)9401/ 52 22 77 Fax (0)9401/ 52 23 73 Espey Burgmann GmbH Thomas-Edison-Str. 19 D-47445 Moers Tel. (0)2841 / 99827-0 Telefax (0)2841 / 99827-55 Ecuador Petroconsultant S.A. Fco. de Goya 262 Urb. Los Cipresses II, El Condado P.O. Box 17-17-1254, Quito Tel. +593 / 2 / 49 17 52 Fax +593 / 2 / 49 35 09 Estland Filter AS Like tee 9, Peetri Kla, Rae vald, EE-75312 Harjumaa Tel. +00372 742 24 29 Fax +00372 512 012 0 Finnland KE-Burgmann Finland OY Expansion Joints P.O. Box 139 Ensimminen Savu SF-01510 Vantaa Tel. +358 / 9 / 82 55 01 Fax +358 / 9 /82 55 02 00 Tiivistetekniikka Oy Mkituvantie 5 SF-01510 Vantaa Tel. +358 / 207 65 171 Fax +358 / 207 65 29 07 Frankreich EagleBurgmann France SAS Zone dActivit les Perriers 106/108 Route de Cormeilles BP 96 F-78505 Sartrouville Tel. +33 /1/ 30 86 50 20 Fax +33 /1 / 39 15 16 07 Griechenland A.G. Stambolidis & Co. Mitrodorou 22 GR-10441 Athen Tel. +30 /21/ 05 15 06 65 Fax +30 /21/ 05 15 08 10 Grobritannien EagleBurgmann Industries UK LP 12, Welton Road Wedgnock Industrial Estate GB-Warwick CV 34 5PZ Tel. +44 / 1926 / 41 76 00 Fax +44 /1926 / 41 76 17 KE-Burgmann U.K. Eaton Bank, Congleton GB-Cheshire SW12 1NZ Tel. + 44 / 1260 / 291289 Fax + 44 / 1260 / 291 303 Indien Burgmann India Pvt. Ltd. A.K. Industrial Estate Madina Manzil Compound S.V. Road, Goregaon (West) Bombay 400 062, India Tel. +91/ 22 / 28 74 15 34 Fax +91/ 22 / 8 724 88 10 Eagle Seals & Systems India Ltd. 212/2, Hadapsar Off. Soli Poonawalla Road Pune 411 028 India Tel. +91 / 20 / 2699 3900 Fax +91 / 20 / 2699 3921 KE-Burgmann Flexibles India Pvt. Ltd. Survey No. 1426, 194, Nagappa Industrial Estate G.N.T. Road, Puzhal Chennai 600 066, India Tel. +91 / 44 / 6 59 06 32 Fax +91 / 44 / 6 59 09 17 Indonesien PT EagleBurgmann Indonesia Jl. Jababeka Blok J6-E Kawasan Industri Cikarang Bekasi 17550 - Jawa Barat Tel. +62 / 21/ 8 93 53 13 Fax +62 / 21/ 8 93 53 15 Irak WTE Ukba Sq., Mahala 929 Zuhak 2, House No. 5 P.O. Box No. 2421 Al Jadria, Baghdad Tel. +964 171 99033 Fax +964 171 93034 Iran Burgmann Pars Sealing Systems Co. No. 1, Kokab Alley, Pasdaran Ave. Teheran, Iran Tel. +98 / 21/ 2 86 28 19 Fax +98 / 21/ 2 85 44 81 Israel ETA Engineering Ltd. P.O. Box 890, Ramat-Gan 52108 18 Tushia St., Israel Tel. +972 / 3 / 6 24 19 45 Fax +972 / 3 / 5 62 84 75 Italien EagleBurgmann Italia s.r.l. Viale Martiri della Liberazione, 12 I-23875 Osnago (LC) Tel. +39 / 039 / 95 22 501 Fax +39 / 039 / 928 94 83 BT-Burgmann S.P.A. Via Meucci, 58 I-36057 Arcugnano (Vi) Tel. +39 / 0444 / 28 89 77 Fax +39 / 0444 / 28 86 93 Japan Eagle Industry Co., Ltd. General Industry Overseas Sales Dept. Marketing & Sales Division 1-12-15, Shiba-Daimon, Minato-ku Tokyo, 105-8587, Japan Tel. +81/ 3 / 3432-4771 Fax +81/ 3 / 3438-2370 EagelBurgmann Japan Co., Ltd. Global Marketing and Sales Division 1-12-15, Shiba-Daimon, Minato-ku, Tokyo, 105-8587 Tel. +81/3/3432-4771 Fax +81/3/3438-2370 Jordanien Eman Essa Trading Est. P.O. Box 840067 Amman 11180 - Jordan Tel. +96 / 279 / 5 57 66 92 Fax +96 / 265 / 66 55 96 Kanada EagleBurgmann Canada Inc. 8699 Escarpment Way, Units #9 & #10 Milton, Ontario / Canada L9T 0J5 Tel. +1/ 905 / 693 87 82 Fax +1/ 905 / 693 05 35 Nova Magnetics-Burgmann Ltd. One Research Drive Dartmouth, Nova Scotia Canada B2Y 4M9 Tel. +1/ 902 / 465 66 25 Fax +1 / 902 / 465 66 29 Kasachstan Globe Interstar Furmanova Street 240, Office 18 050059 Almaty Tel. +7 / 327 / 264 34 86 Fax +7 / 327 / 264 33 82 Kolumbien William Tobon & Cia. Cr. 7 - 64 - 50 - Ext. 301 Santaf de Bogota Tel. +57 / 1 / 2 11 76 75 Fax +57 / 1 / 2 11 76 75 Korea EagleBurgmann Korea Co. Ltd. 541, Suwolam-Ri, Seotan-Myon Pyongtaek-Si, Kyongki-Do, -451-850-, Pyongtaek Yosu Busan Daegu, Korea Tel. +82 / 31/ 664-40 95 Fax +82 / 31/ 664-40 94 Branch Offices: Ulsan Kuwait Dan Trading & Contracting Co. W.L.L. P.O. Box 5092 13051 Safat, Kuwait Tel. +965 / 2 43 25 53 Fax +965 / 2 43 78 33 Lettland Filter SIA Aizkraukles 21 10069 Riga Tel. +00371 7801 921 Fax +00371 7550 224 Libyen United Technical & Engineering Miseran St. P.O. Box 81276 Tripoli G.S.P.L.A.J. Lybia Tel. +218 21 4442 641 Fax +218 21 4776 152 Litauen Dmitri Melnikow Balandziu 5 - 2 LT-91188 Klaipeda Tel. / Fax +370 46 31 29 49 Mobile +370 69 82 14 27 Malaysia EagleBurgmann (Malaysia) Sdn. Bhd. No. 7, Lorong SS13, 6 B Off Jalan SS13/6 Subang Jaya Industrial Estate 47500 Petaling Jaya Tel. +60 / 3 / 56 34 86 24 Fax +60 / 3 / 56 34 97 42 Marokko Petro-Mat Angle Rue Michel de lHpital et Rue Jules Cesar, Casablanca 05 Tel. +212 / 240 87 99 Fax +212 / 240 19 39 Mexiko EagleBurgmann Mexico S.A. de C.V. Calzada de Guadalupe Num. 350-6, Col. El Cerrito C.P. 54720, Cuautitln Izcalli, Estado de Mxico, Mexico City Tel. +52 / 55 / 58 72 53 93 Fax +52 / 55 / 58 72 64 93 Neuseeland EagleBurgmann New Zealand Ltd. P.O. Box 34285, Birkenhead, 3 Parity Place, Glenfield, Auckland Tel. +64 / 9 / 4 43 57 72 Fax +64 / 9 / 4 41 27 66 Niederlande EagleBurgmann Netherlands B.V. Koningsschot 9 NL-3905 PP Veenendaal Tel. +31 / 318 / 54 20 00 Fax +31/ 318 / 54 15 35 Nigeria Sealing Engineering Services Ltd. 82 St. Finbarrs College Road Akoka / Yaba, Lagos Tel. +234 /1/ 82 59 09 Fax +234 /1/ 82 59 09 Norwegen EagleBurgmann Norway AS P.O. Box 143 Industriveien 25 D N-2021 Skedsmokorset Tel. +47 / 64 / 83 75 50 Fax +47 / 64 / 83 75 75 sterreich EagleBurgmann Austria GmbH Vogelweiderstrae 44 a A-5020 Salzburg Tel. +43 / 662 / 82 57 01 Fax +43 / 662 / 82 57 03 Oman Overseas Petroleum Equipment Co. P.O. Box 261, Hamriya Postal Code 131 Sultanate of Oman Tel. +968 / 60 21 82 Fax +968 / 60 20 84 Pakistan Azif Asim Associates Suit #02, 1st Floor, Sameer plaza Civic Center, 3-C1 Faisal Town 54660 Lahore, Pakistan Tel. +92 / 42 / 111 585 Fax +92 / 42 / 516 83 44 Techno-Mech Pakistan 51-A/1, Rehmanpura, Ferozpur Road 54660 Lahore, Pakistan Tel. +92 / 42 / 757 5671 Fax +92 / 42 / 759 7373 Peru Corporacin Gamma S.A.C. Av. La Marina 1321 San Miguel Lima, Peru Tel.+51/12 / 63 76 70 Fax +51/12 / 63 02 86 Philippinen Burgmann (Philippines) Inc. No. 9769 National Road, Maduya Carmona, Cavite Tel. +63 / 49 / 8 39 06 55 Fax +63 / 49 / 8 39 06 54 Polen KE-Burgmann Polska Splka z.o.o. Al. Jerozolimskie 200 PL-02-486 Warszawa Tel. +48 22 535 16 00 Fax +48 22 535 16 48 Portugal EagleBurgmann Ibrica S.A. Avda. de Quitapesares, 40 E-28670 Villaviciosa de Odn, Madrid Tel. +34-91-616 66 01 Fax +34-91-616 66 81 Qatar Jaidah Motors and Trading Co. P.O.Box 150 Doha / Qatar / Arabian Gulf Tel +974 / 68 21 82 Fax +974 / 41 41 00 Rumnien EagleBurgmann RO S.R.L. Bdul. Iuliu Maniu, Nr. 7 Cladirea E, Parter, Hala 3, Sector RO-061072 Bucuresti Tel. +40 / 314 25 09 09 Fax +40 / 314 25 09 10 Russland EagleBurgmann OOO ul. Zheleznodorozhnaya, 1, str. 45 606524 Zavolzhye Gorodetsky district, Nizhny Novgorod region Tel. +7 / 831/ 6 93 05 58 Fax +7 / 831/ 6 93 05 59 Reprsentanz Moskau ul. Novotcheremuschkinskaja, 61 RF-117418 Moskau Tel. +7 / 095 / 7 97 20 14 Fax +7 / 095 / 7 97 20 78 Saudi Arabien Burgmann Saudi Arabia Limited PO box No. 3422, Dammam Port Road Dammam, Saudi Arabia Tel. +96 / 63 / 8 59 91 19 Fax +96 / 63 / 8 59 92 29 Gas Arabian Services Est P.O.Box 3422 Dammam 31471, King Saud Street Kingdom of Saudi Arabia Tel. +96 / 63 / 8 35 15 00 Fax +96 / 63 / 8 32 28 22 Schweden EagleBurgmann Sweden AB Svrmaregatan 3 S-60361 Norrkping Tel. +46 /11 /14 00 05 Fax +46 /11 /14 00 15 EagleBurgmann Sweden AB Gteborg Office Askims Verkstadsvg 4 S-436 34 Askim, Gteborg Tel. +46 / 31 / 58 68 50 Fax +46 / 31 / 58 14 66 Postanschrift: Box 9101, 40093 Gteborg Schweiz EagleBurgmann (Switzerland) AG Hofstrasse 21 CH-8181 Hri Tel. +41/ 44 / 8 60 88 00 Fax +41/ 44 / 8 61 01 35 Singapur EagleBurgmann Singapore Pte. Ltd. 52 Serangoon North Avenue 4, #03-02 Ever Tech Building 555853 Singapore Tel. +65 / 64 81 34 39 Fax +65 / 64 81 39 34 EBI Asia Pacific Pte. Ltd. 29 International Business Park, Acer Blg, Tower B, #03-03 609923 Singapore Tel. +65 / 65 65 66 23 Fax +65 / 65 65 96 63 KE-Burgmann Singapore Pte. Ltd. Blk 7 Pioneer Road North No. 01-51 Singapore 628459 Tel. +65 / 62 61 85 81 Fax +65 / 62 61 85 89 Slowakische Republik EagleBurgmann Czech s.r.o. Na Drahach 1364 CZ-15600 Praha 5 Zbraslav Tel. +420 / 2 / 57 92 05 05 Fax +420 / 2 / 57 92 05 08 Technosam s.r.o. Galvaniho 2/A SK-82104 Bratislava Tel. +421 / 2 / 43 41 35 85 Fax +421 / 2 / 43 41 36 03 Slowenien (CRO, BIH, MAC, YU) Branch Office Slowenien Malci Beliceve 37 SLO-1000 Ljubljana Tel. +386 / (0)1/ 4 23 15 57 Fax +386 / (0)1 / 2 57 40 57 Mobile +386 / (0)41/66 13 15 Spanien EagleBurgmann Ibrica S.A. Avda. de Quitapesares, 40 E-28670 Villaviciosa de Odn, Madrid Tel. +34-91-616 66 01 Fax +34-91-616 66 81 Sdafrika EagleBurgmann Seals South Africa (Pty.) Ltd. 1 Brunton Circle Founders View South, Modderfontein Johannesburg 2065, Gauteng South Africa Tel. +27 /11/ 6 09 82 71 Fax +27 /11/ 6 09 16 06 Postanschrift: P.O. Box 1210, Edenvale 1610, RSA Also responsible for: Namibia, Botswana, Swaziland, Zambia, Zimbabwe, Mozambique, Mauritius, Congo, Ethiopia, Uganda, Tanzania Taiwan EagleBurgmann Taiwan Co. Ltd. 1F No. 7, Lane 144 Chi Lin Rd. Taipei Taiwan, R.O.C. Tel. +886 -2- 2581 0040 Telefax +886 -2- 2523 2793 Thailand EagleBurgmann (Thailand) Co. Ltd. Banga Tower C, Floor 18th 40/14 Moo 12 Banga-Trad Rd. Km. 6.5 Bangkaew, Bangplee Samutprakarn 10540 Tel. +66 / 2 / 7 51 96 21 Fax +66 / 2 / 7 51 96 28 Trinidad Eswil Equipment & Supply (W.I.) Ltd. 10 - 16 Lady Hailes Avenue San Fernando, Trinidad, W. I. P.O. Box 3585, La Romaine Tinidad, W. I. Tel. +1/868 / 6 57 88 38 Fax +1/868 / 6 52 90 02 Tschechische Republik EagleBurgmann Czech s.r.o. Na Drahach 1364 CZ-15600 Praha 5 Zbraslav Tel. +420 / 2 / 57 92 05 05 Fax +420 / 2 / 57 92 05 08 KE-Burgmann Czech s.r.o. V Lznich 395 CZ-254 01 Jilove u Prahy Tel. +420 /2 / 41 02 18 11 Fax +420 / 2 / 41 02 18 30 Trkei EagleBurgmann Endstriyel Szdrmazlk San. Ve Tic. Ltd. Sti. S.S. stanbul Kimya Sanayiciler Toplu yeri Yap Kooperatifi E Blok No. 4 TR-81720 Teperen-Tuzla/Istanbul Tel. +90 / 216 / 5 93 02 93 Fax +90 / 216 / 5 93 02 98 Tunesien Indus Serv S.A.R.L 69 Rue Houcine Bouzaiene Apt. N4, 2 me Etage 1001 Tunis Tel. +216 / 71/ 337 215 Fax +216 / 71/ 337 214 Turkmenistan Globe Interstar Andaliba Street 82 74011 Ashgabat Tel. +993 / 12 / 47 73 24 Fax +993 / 12 / 47 73 25 Ukraine IRT-Technogerm Ul. Komsomolskaja, 130 40009 Sumy, Ukraine Tel. +380 542 610 324 Fax +380 542 610 326 Ungarn EagleBurgmann Hungaria Kft. Lejt utca 6 H-1124 Budapest Tel. +36 /1/ 3 19 81 31 Fax +36 /1/ 3 19 81 25 Uruguay Bilpa S.A. Casilla Correo 889 Cdigo Postal 11800 Santa F, 1.131 - Montevido- UY Uruguay Tel. +598 / 2 / 29 33 43 Fax +598 / 2 / 29 06 87 USA EagleBurgmann Industries LP 10035 Brookriver Dr. Houston, Texas 77040 Tel. +1/ 713 / 9 39 95 15 Fax +1/ 713 / 9 39 90 91 KE-Burgmann USA Inc. 2100 Conner Road Hebron, Kentucky 41018 USA Tel. +1 / 859 / 746 0091 Fax +1 / 859 / 746 0094 Usbekistan Globe Interstar Nukus Str. 13 / 2 100015 Tashkent Tel. +998 / 71 / 133 39 58 Fax +998 / 71 / 133 49 74 Venezuela EagleBurgmann Venezuela, C. A. Calle 6 con Calle 9, Edif. Fant Piso 2 Zona Industrial La Urbina 1070 Caracas Tel. +58 / 212 / 2 42 15 48 Fax +58 / 212 / 2 42 45 44 Vereinigte Arabische Emirate EagleBurgmann Middle East FZE P.O. Box 61310 Jebel Ali Free Zone Dubai/U.A.E. Tel. +971/ 4 / 8 83 88 41 Fax +971/ 4 / 8 83 88 43 Vietnam EagleBurgmann Vietnam Company Ltd. 7th Floor, Me Linh Point Tower Unit 717B, 2 Ngo Duc Ke Street, District 1, Ho Chi Minh City Vietnam Tel. +84 / 8 / 520 2812 / 823 7850 Fax +84 / 8 / 823 7840 Weissrussland Filter CJSV Logoisky tract and MCAD crossing Administrative building Expobel - Office 501 223053 Minsky district Tel. +375 17 237 9365 Fax +375 17 237 9363 Zypern & Libanon TRCI Ltd. 122, Limassol Ave. PO Box 24371 1703 Nicosia, Cyprus Tel. +357 22 42 79 80 Fax +357 22 42 30 21

Burgmann Industries GmbH & Co. KG uere Sauerlacher Str. 610 D-82515 Wolfratshausen Telefon +49 (0)8171/ 23-0 Fax +49 (0)8171/ 23 12 14 www.eagleburgmann.com
Alle technischen Angaben knnen aufgrund der Vielfalt der Anwendungsmglichkeiten nur als Richtwerte angesehen werden. Eine Gewhrleistung im Einzelfall ist nur mglich, wenn uns die genauen Einsatzbedingungen bekannt sind und dies in einer gesonderten Vereinbarung besttigt wurde. Bei besonders kritischen Betriebsbedingungen empfehlen wir eine Beratung durch unsere Fachingenieure. nderungen vorbehalten.

58D / D4 D1 / 2.000 3.000 / 11.08 EagleBurgmann Marketing Communications Germany 50D 04.08 // 9.2.1 9.1.1 2008 EagleBurgmann Marketing Communications Germany