Sie sind auf Seite 1von 60
S S Se e er r ri i ig g gr r ra a af

SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaaSSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa

Cloves Eraldo de Luna Parísio
Cloves
Eraldo
de
Luna
Parísio
Cloves Eraldo de Luna Parísio
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia S S e e r r i i g g

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SSeerriiggrraaffiiaaSSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa

1. Histórico

Sumário

2. Conceito

3. Aplicação

4. Materiais utilizados em serigrafia

4.1 Moldura

4.2 Tela ou malha

4.3 Rodo

4.4 Tintas para serigrafia

4.5 Materiais e produtos serigráficos auxiliares

5. Etapas de fixação da tela na moldura

6. Métodos de preparação da matriz

6.1 Isolamento por molde vazado através de recorte

6.2 Vedação direta por vários métodos e materiais

6.3 Reprodução foto-química

6.1.1

Isolamento por molde vazado em papel

6.1.2

Isolamento por molde vazado com plástico auto- colante

6.2.1

Método de vedação direta com cola ou emulsão sensibilizada e plástico auto-colante

6.2.2

Método de vedação direta com emulsão não sensibilizada, com posterior sensibilização

6.2.3

Método de vedação direta com parafina ou giz de cera para reprodução de textura e contorno de relevos

6.2.4

Método de vedação direta com emulsão não sensibilizada e asfalto líquido, com posterior sensibilização

6.2.5

Método de vedação direta com filme de recorte

6.3.1

Reprodução foto-química, utilizando como fonte de luz o SOL

6.3.2

Reprodução foto-química, utilizando mesa de luz

7. Fita gomada

8. A emulsão

8.1 Procedimento para se calcular a emulsão necessária para cobrir uma determinada matriz

8.2 Recipiente para preparação da emulsão

8.3 Etapas da marcação do recipiente e preparação da Emulsão

S S e e r r i i g g r r a a f

SSeerriiggrraaffiiaaSSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa

8.4 Aplicação da emulsão na matriz

Sumário

8.4.1 Aplicação da emulsão com a régua

8.4.2 Aplicação da emulsão com aplicador

9. Arte-final 9.1 Tipos de diapositivos ou artes-finais

10. Registro para impressão

10.1

Registro para impressão em materiais diversos pelo sistema de tope-limite

10.2

Registro para impressão em plástico transparente,

não auto-colante

10.3

Registro para impressão em superfície maior que a

matriz

10.4

Registro para impressão em tecido

9.4.1

Revelação das matrizes de duas ou mais cores

de um mesmo desenho já no registro

9.4.2

Revelação das matrizes de duas ou mais cores

de um mesmo desenho com posterior ajuste de registro através de regulagem dos parafusos

10.5

Sugestões para um registro perfeito

11. Limpeza da matriz

12. Recuperação da matriz

12.1 Recuperação da matriz utilizada no método de vedação direta com parafina

12.2 Recuperação da matriz utilizada no método de vedação direta com filme de recorte

12.3 Recuperação da matriz utilizada com emulsão endurecida pelo processo foto-qúimico

13. SOS da serigrafia

14. Ficha de planejamento

15. Referências bibliográficas

S S Se e er r ri i ig g gr r ra a af

SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaaSSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Os predecessores da serigrafia foram os egípcios que usavam a arte de estampar tecidos através de tabuletas de madeira gravadas (xilogravura). A serigrafia parece ser mais uma das inúmeras invenções dos antigos chineses. Numa forma ainda rudimentar, percorreu vários séculos até chegar ao Japão (que faziam desenhos muito delicados em estêncil e que para unir as partes delicadas dos recortes faziam tramas de cabelo humano, que na fase moderna da serigrafia foi substituída pela seda e depois pelos tecidos sintéticos), depois na Europa e por fim nos Estados Unidos. Mas foi somente no início do século passado que o processo evoluiu, aumentando consideravelmente seu leque de aplicações, estimulando o surgimento de inúmeras indústrias, publicações, casas comerciais, utilização e desenvolvimento do sistema. A aceleração do desenvolvimento da serigrafia está intimamente ligada ao surgimento da era industrial, mas o verdadeiro fato motivador desta aceleração foi, sem dúvida, a criação e fabricação, pelos nortes-americanos, de tintas específicas para aplicação em diversos materias. Isto permitiu que o processo fosse utilizado para imprimir sobre qualquer substrato (principal vantagem sobre os demais processos de impressão). No Brasil a serigrafia começou a ser divulgada no final da década de 40 com a formação de uma Associação Nacional dos Serigráficos (1948). O processo serigráfico, em alguns casos, foi substituído por processos digitais, na reprodução de sinalizações, cartazes, banneres, painéis, etc., no entanto, a serigrafia se encontra em plena evolução e desenvolvimento de novos materiais, técnicas e equipamentos, tornando-a cada vez mais versátil, eficaz e competitiva.

1. Histórico

A serigrafia, Silk Screen ou Permeografia é uma técnica de reprodução gráfica que utiliza como matriz uma moldura de madeira ou metálica, na qual é fixada uma tela ou malha (seda, nylon, poliéster, etc.) servindo como estêncil, utilizando-se um rodo de borracha para forçar a passagem da tinta, de um lado para o outro, através das partes não isoladas.

2. Conceito

A serigrafia é um processo de impressão extremamente versátil, simples e de custo relativamente baixo (comparado com outros processos de impressão) que pode ser aplicado nas mais variadas formas, superfícies e materiais.

3. Aplicação

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia S S Se e er r

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaaSSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa

Este processo de reprodução gráfica está praticamente presente em todos os lugares e em todas as atividades na vida das pessoas. A serigrafia é utilizada na impressão de embalagens e utensílios de plástico e vidro, em CDs e DVDs, produtos eletrônicos e eletrodomésticos, painéis, teclados de máquinas e de auto motivos, mostradores de relógio, pastas e classificadores, adesivos auto colantes e imantados, placas comemorativas e de sinalização, diplays, faixas, revestimento de parede (azulejos), louças, estamparia de tecidos em geral (cama, mesa, banho e vestuário,) e em diversos outros produtos.

 

As molduras são quadros de madeira ou metálica, comercializadas em casas de materiais serigráficos, numa grande variedade de tamanhos.

4. Materiais

Molduras

Na serigrafia a malha desenvolve um papel de grande importância, muitas vezes é fator determinante da qualidade dos impressos.

Tela/malha

Com todo este avanço na tecnologia de fabricação de diferentes tipos de malhas para confecção de matrizes serigráficas, nós, aqui do Brasil, ainda não alcançamos um estágio tecnológico que possibilite o desenvolvimento, de boa qualidade, desses produtos. Quando se deseja um trabalho final de alta qualidade, a melhor opção são as telas importadas, preferencialmente de fabricação suíças (Sefar). O conhecimento de suas características, uso e funções é de fundamental importância.

Atualmente encontra-se no mercado, diferentes tipos de malhas importadas para os mais variados fins:

1- Nylon

2- Poliéster

a) poliéster metalizado

b) poliéster anti-estático

c) poliéster calandrado

S S Se e er r ri i ig g gr r ra a af

SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaaSSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tela/malha

3- Malhas coloridas. 4- Malhas metálicas.

Características das malhas serigráficas

Para que seja possível desenvolver um trabalho

tecnicamente perfeito, a malha utilizada na confecção da matriz, deve possuir algumas características básicas e fundamentais como:

- Deve ter um grau de inchamento o mais baixo possível.

- Deve possuir resistência a produtos químicos.

- Deve possibilitar boa aderência às emulsões e aos filmes serigráficos.

- Deve possuir resistência à tração suficiente para suportar o esforço exercido na operação de montagem do quadro.

- Deve possuir textura regular.

- Deve possuir elevada estabilidade dimensional.

Características individuais

1- Nylon 3) Malhas Coloridas Tecido universal para todos os fins, com uma ampla escolha de fios por centímetro. Somente disponível em mono- filamento.

Vantagens:

Boa força elástica e mecânica. Ideal para impressões em superfícies irregulares ou para impressões em objetos cônicos ou cilíndricos. Bom fluxo de tinta. Oferece boa adesão para os diferentes processos de confecção da matriz.

Desvantagens:

Pobre resistência química e mecânica. Muito sensível às condições climáticas, estabilidade dimensional baixa devido a absorção de umidade relativa do ar. Longas jornadas de impressão resultam em inchaço do fio, causando problemas de registro. Não é indicado para estamparia de tecidos devido à sua propriedade de absorção de água.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia S S Se e er r

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaaSSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa

Tela/malha 2- Poliéster Devido a alta resistência às condições climáticas adversas, o poliéster tornou-se cada
Tela/malha
2- Poliéster
Devido a alta resistência às condições climáticas
adversas, o poliéster tornou-se cada vez mais popular,
especialmente para quadricromias ou impressões que
necessitam de precisão. As malhas de poliéster multi-filamento
são muito utilizadas na indústria têxtil, principalmente devido ao
seu preço mais baixo. As malhas de multi-filamento não
proporcionam bom reaproveitamento.
Vantagens:
Padrão de monofilamento, características similares ao
nylon, porém com melhor estabilidade dimensional. Boa
resistência a produtos químicos. É o mais adequado para a
maioria dos trabalhos comerciais me várias cores. Possui ampla
variação de fios p/cm.
Desvantagens:
Pobre adesão da emulsão, devido à natureza inerente do
filamento e, por conseguinte, requer um tratamento
complementar (desengraxe e lixamento). Inadequado para
impressões em superfícies ásperas.
a) Poliéster metalizado
Revestimento de
metal uniforme
Interseções da malha
completamente encapsuladas
É feito de fio de
poliéster, revestido
galvanicamente com
níquel. Ofece excelente
adesão para a maioria
dos processos de
confecções de matrizes.
Muito boa estabilidade
dimensional e ideal
para impressões de
tintas muito abrasivas.
Combina as vantagens
dos tecidos de aço com
o
poliéster, embora não
Tecido
resista a hipoclorito de
sódio, alvejantes,
peróxido de hidrogênio
e
concentrados
alcalinos.
S S Se e er r ri i ig g gr r ra a af

SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaaSSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa SSSeeerrriiigggrrraaafffiiiaaa

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Poliéster não calandrado Poliéster calandrado Tela/malha
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Poliéster não calandrado Poliéster calandrado Tela/malha
Poliéster não calandrado Poliéster calandrado
Poliéster não calandrado
Poliéster calandrado

Tela/malha

b) Poliéster anti-estático

Representa um recente desenvolvimento na tecnologia de malhas. Todo fio é feito de poliéster negro carbonizado e a malha é tecida entre esses fios. É um bom condutor elétrico. Isso reduz consideravelmente os problemas criados pela eletricidade estática. Menos sensível à pressão do que a poliéster totalmente metalizado ou aço inoxi. Boa elasticidade. Disponibilidade limitada em contagens de malha.

C)Poliéster calandro

Este tecido é geralmente acado de um lado da malha. Esse processo produz uma espessura de tecido reduzida, assim estará reduzido o depósito de tinta no substrato. São malhas que apresentam grandes vantagens de custo quanto ao uso das tintas e possibilitam melhores resultados de definição. São muito empregadas nos sistemas de secagem UV, pois controlam com mais precisão os depósitos de tinta. Na maioria das vezes disponíveis em contagem de malhas acima de 120 fios por cm.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Tela/malha Mono ou

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tela/malha

Mono ou multifilamento

As diferenças entre o

mono e o multifilamento são os fios usados. Com o monofilamentos

é usado um fio muito

macio, parecido com arame de filamento, enquanto que o multifilamento é feito com fios enrolados de vários filamentos. Isso causa uma estrutura de malha irregular e uma malha mais grossa. As desvantagens do multifilamento são:

a) o alto consumo de

tinta;

b) imagem de

impressão irregular e

c) má possibilidade de

limpeza. As vantagens são uma malha mais forte e uma melhor adesão da emulsão na

malha. O multifilamento

é usado principalmente

para impressões têxteis onde apresenta ótimos resultados devido às necessidades de resistência ao inchamento e ao bom depósito de tinta.

3- Malhas coloridas

contagem de malhas.

Encontradas nos tipos poliéster e nylon, as malhas coloridas são empregadas com a finalidade de impedir a difração da luz, fenômeno muito comum nas malhas brancas. As malhas coloridas, disponíveis nas cores amarela, laranja e vermelha, possibilitam a obtenção de detalhes muito finos. Ideais para reticulados, quadricromias, etc. São encontradas . com pouca disponibilidade em

4- Aço inoxidável

Muito pouco usado na indústria de impressão serigráfica, oferece o máximo de estabilidade dimensional e resistência a pastas abrasivas e são reservados para aplicações especializadas, tais como; indústria eletrônica, indústria cerâmica, tintas termoplásticas, etc.

Resultado da matriz em malha amarela Resultado da matriz em malha branca
Resultado da matriz
em malha amarela
Resultado da matriz
em malha branca
Monofilamento Multifilamento 8
Monofilamento
Multifilamento
8
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tela/malha Espessuras dos fios das malhas Há três espessuras diferentes de nylon ou poliéster: S,
Tela/malha
Espessuras dos fios
das malhas
Há três espessuras
diferentes de nylon ou
poliéster:
S, T e HD.
“S” o tipo mais fino,
ideal para imprimir
imagens reticuladas,
traços finos e ainda
quando se deseja
reduzida descarga de
tinta.
“T” o médio, utilizado
geralmente para grande
jornada de trabalho
onde não haja a
necessidade de
reproduzir retículas e
traços extremamente
finos. 70% dos
trabalhos serigráficos
são realizados co o tipo
“T”.
“HD” o tipo mais
grosso, usado quando
se deseja maior
depósito de tinta e em
grandes tiragens,
devido a elevada
resistência mecânica e
ao desgaste.
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Números diferentes Tela/malha A medida que foram surgindo as necessidades de melhor qualidade e uma
Números diferentes
Tela/malha
A medida que foram surgindo as
necessidades de melhor qualidade e
uma série de desenvolvimentos
técnicos as malhas foram se
desenvolvendo de uma forma crescente
em termos de números de fios. A
escolha de uma ou outra numeração
tema a ver com o tipo de impressão e
com a necessidade de detalhes.
É muito difícil escolher a malha apenas
por seu visual. Facilmente se confunde
uma malha 100 com uma malha 120 ou
malha 130 com uma malha 140.
Existem Aparelhos especiais para
contagem de malhas, no entanto, são
aparelhos caros e difíceis de serem
achados, Outra forma de se reconhecer
um tipo de malha é através de um
lineômetro que apesar de um aparato
simples e manual, mesmo
apresentando cerca de 80% de
fidelidade.
Conclusão
o trabalho a ser
impresso é que dita que
tipo de malha devemos
usar e não vice-versa.
Por
exemplo, trabalhos
com detalhes finos
necessitam de uma
malha com maior
número fios por cm.
Impressão em
superfície irregular
necessita de malha
mais elasticas, como o
nylon. Trabalhos de
longas jornadas de
impressão necessitam
de
malhas de fio mais
grosso para resistir aos
esforços mecânicos.
Para impressão em
tecido, a tela não deve
ultrapassar 90 fios p/
cm
pois abertura da
malha é muito pequena
impedindo a passagem
da tinta, entupindo
facilmente a matriz.
Quanto ao número de fios, pode
identificar com mais precisão do que
o
“olhômetro”. O lineômetro é uma
trama de linhas que em forma de
filme quando colocada sobre a malha
indica em sua escala, através de um
desenho que se forma na trama, o
número fios da malha. Outro fator que
importante salientar é a contagem
dessa malha, se é feita em
é
Como em muitos países a polegada é
mais usada do que o centímetro,
precisamos tomar cuidado para não
comprar um poliéster de 110 fios por
polegadas como fosse 110 fios por
centímetro.
No geral pode se classificar a malha
em termos de números de fios
relacionada com sua aplicação da
seguinte maneira.
Números de fios
Tipo de impressão
34
a 49
Impressões em tecido, que exijam grande descarga de tinta como purpurina, puff,
etc.
49
a 77
77 a 100
Acima de 130
Impressões em tecido, que necessitam de detalhes, superfícies rugosas
absorventes, impressões sobre madeira, etc.
Impressões com tintas foscas, tintas fluorescentes, tintas com pigmentos grossos,
vernizes, etc.
Impressões de reticulados finos, quadricromias, depósito de tinta reduzidos,
detalhes muito finos.
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia O rodo é composto por

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

O rodo é composto por um cabo de madeira ou metálico e

uma lâmina de borracha (natural, sintética, nítrica ou poliuretano) que tem a função de forçar a passagem da tinta através das áreas não isoladas da matriz. É comercializado por metro ou centímetros: 10 cm, 20 cm, 30 cm, etc.

Perfil da borracha do rodo

A escolha do perfil da borracha do rodo depende de uma série de fatores como:

- descarga de tinta para cada tipo de impressão

- impressão em superfície irregular,

- impressão em superfície cilíndrica, etc.

Tipos de perfis

1

1

2

2

3

3

4

4a

5

4b

   
       
       
   
1 1 2 2 3 3 4 4a 5 4b          
 

1 - Perfil quadrado

É o tipo mais usado na maioria dos trabalhos serigráficos.

Controla a descarga de tinta, dependendo do ângulo de uso do rodo (quanto maior o ângulo, menor a descarga de tinta e vice- versa), ao mesmo tempo proporciona detalhes bem definidos. É utilizado na impressão plana em substratos lisos. Bastante empregado em quadricromia e reticulados.

Ângulo mais adequado no uso do rodo de perfil quadrado

Ângulo mais adequado no uso do rodo de perfil quadrado 45º 2 - Perfil de cantos

45º

2 - Perfil de cantos arredondados Possui características parecidas ao do perfil quadrado, entretanto, proporciona maior depósito de tinta. A inclinação do rodo não tem tanta influência na decarga de tinta. Utilizado para impressão de chapados.

Rodo

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Rodo 3 - Perfil redondo Utilizado na estamparia têxtil, quando há a necessidade de maior
Rodo
3 - Perfil redondo
Utilizado na estamparia têxtil, quando há a necessidade
de maior descarga de tinta (chapados em tecidos felpudos,
impressão com tinta pulf, etc.), entretanto deixa a definição um
tanto quanto prejudicada. Neste caso, a inclinação do rodo
praticamente não exerce influência no resultado da impressão.
4a e 4b - Perfil em ângulo
São os perfis com ângulo simples ou duplo (em V).
Utilizado na indústria, principalmente na impressão de
embalagens cilíndricas.
O ângulo do perfil varia de 45º a 70º graus, dependendo da
descarga de tinta que se deseja.
A dureza da borracha é medida em shore. A dureza
geralmente recomendada é de 60 a 70 shore. As borracha
duras 70 a 75 shore são indicadas para impressões de grandes
formatos e impressões reticulares. As borrachas mais moles de
60 a 65 shore são indicadas para impressões geral.
Os rodos com borracha dura, requer pressão maior na
impressão.
O comprimento do rodo deve ultrapassar de 30 a 50 mm
de cada lado, do desenho a ser impresso.
Rodo
50 a 100
50 a 100
30 a 50
30 a 50
A matriz deve ter as
dimensões
suficientes para que
suas bordas fiquem
livres no mínimo 50
Desenho
mm
de cada lado,
pois
distâncias muito
Matriz
pequernas , além de
dificultar a
impressão, provoca
distorção da imagem.
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Método simples e eficaz de afiar a borracha do rodo.

Rodo

Serigrafia Serigrafia
Serigrafia Serigrafia

Lixa d’água nº 220

Obs.:

Usar óleo lubrificante sobre a lixa, quando a borracha do rodo for de poliuretano.

Na serigrafia, há um tipo de tinta para cada material a ser impresso. Em geral são mais densas, brilhantes e duradouras que as tintas utilizadas nos demais processos de impressão. Secam, umas por oxidação, outras por evaporação e ainda por processos diversos como fusão, polimerização, radiação ultra- violeta, etc.

Tintas

Mistura das cores

As cores se classificam em:

-

Primárias ou cores puras - Azul, vermelho e amarelo

Secundárias ou binárias - resultado da mistura de duas cores primárias - Verde, roxo e laranja

-

Terciária - resulta da mistura de uma cor primária com uma cor secundária - amarelo-alaranjado, amarelo-esverdeado, azul- esverdeado, azul-arroxeado, vermelho-alaranjado e vermelho- arroxeado. Segundo a temperatura as cores podem ser classificadas em:

-

- Quentes - vermelho, laranja e amarelo

- Frias - roxo, azul e verde.

As cores branco, preto cinza marrom e bege são consideradas neutras

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Cores análogas - são resultados de uma mistura gradativa entre duas cores. Tintas Cores primárias
Cores análogas - são resultados de uma mistura gradativa entre
duas cores.
Tintas
Cores primárias
Cores secundárias ou binárias
+ =
+ =
+ =
Cores terciárias
+ =
+ =
+ =
+ =
+ =
+ =
Cores neutras
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tintas Cores quentes Cores frias Cores análogas Vermelho + amarelo Amarelo + azul Vermelho +
Tintas
Cores quentes
Cores frias
Cores análogas
Vermelho + amarelo
Amarelo + azul
Vermelho + azul
Amarelo + roxo (vermelho+azul)
Vermelho + verde (azul+amarelo)
Amarelo + preto
Vermelho + preto
Amarelo + branco
Vermelho + branco
Amarelo + laranja (vermelho+amarelo)
Vermelho + roxo (vermelho+azul)
Amarelo + verde (azul+amarelo)
Branco + preto
Preto + azul
Branco + azul
Azul + laranja (vermelho+amarelo)
Branco + verde (azul+amarelo)
Azul + roxo (vermelho+azul)
Branco + roxo (vermelho+azul)
Laranja (vermelho+amarelo) + branco
S S e e r r i i g g r r a a f

SSeerriiggrraaffiiaaSSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa

Obs.: na mistura das cores, nunca se deve começar pela cor mais escura, sempre pela mais clara e adicionar aos pouco as demais.

Tintas

Preparo da tinta Qualquer tipo de tinta deve ser preparada antes da impressão. Esse preparo irá coloca-la em condições de viscosidade e controle de secagem proporcionando à impressão um andamento sem problema. As tintas devem ser diluídas conforme as necessidades de emprego. Sempre com seus próprios solventes. A diluição exagerada causa alterações nas características fisico-químicas das tintas, provocando problemas de aderência, definição, alteração das cores, poder de cobertura, etc. A diluição de uma tinta nunca deve ultrapassar 15%, o recomendado é até 10%. No caso das tintas de secagem rápida é aconselhável a utilização de retardador (produto especial para retardar a secagem das tintas), para evitar o entupimento das malhas, principalmente as mais fechadas e em temperaturas acima de 20º C.

O quadro seguinte demonstra o nível de solvente e retardador que deve ser aplicado nas tintas, em função das temperaturas.

Especial para tintas vinílicas em temperatura normal (21°C)

Malha

70

81

90

100

120

130

140

150

Retardador

3%

3%

5%

5%

10%

10%

10%

15%

Solvente e retardador

 

Temperatura

0 a 10

11 a 21

21 a 25

26 a 30

Acima de

 

30

Solvente

Até 10%

5%

8%

Retardador

Até 6%

Até 10%

 

Estas diluições são indicadas para malhas até 120 fios.

 
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tintas

As tintas são apresentadas em várias opções:

Brilhantes, foscas, fluorescentes, para quadricromia, etc.

Brilhantes - proporcionam aspecto brilhante, tem secagem mais prolongada. Boa imprimiabilidade, usadas para trabalhos em geral.

Foscas - proporcionam aspecto fosco, tem secagem rápida. Boa imprimiabilidade, usada principalmente para materiais transparentes com impressão invertida.

Fluorescentes - proporcionam aspecto de fluorescência, tem secagem rápida. Boa imprimiabilidade. Devem ser aplicadas sobre fundo branco.

Para quadricromia - tinta transparente. Boa imprimiabilidade. Devem ser aplicadas sobre fundo branco. Usada basicamente na reprodução de policromia.

TIPOS DE TINTAS SERIGRÁFICAS

Descrição das tintas existentes no mercado com determinação de suas qualidades, características e aplicações, lembrando que essas qualidades são genéricas e que se deve sempre levar em conta as indicações dos fabricantes.

TINTA VINÍLICA BRILHANTE

Formulada com resinas vinílicas de alto brilho e caracteriza-se pela longa durabilidade, mesmo quando submetida a agentes externos como à ação do sol e às variações climáticas. Secagem rapida pela evaporação do solvente. Ao toque, entre 10 e 20 minutos em temperatura ambiente (21º C). Aconselha-se aguardar até 24 horas antes de empilhar o material impresso. Proporciona ótima cobertura, tem boa flexibilidade e elasticidade. Pode ser aplicada em madeira, PVC, poliestireno, acrílico, acetato, fundo pintado com laca automotivas, artigos plásticos, etiquetas auto-adesivas, “displays” publicitários, placas de sinalização, aplicação decorativa na indústria automobilística, eletrodomésticos, brinquedos, etc.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Na preparação da tinta aconselha-se o uso de solvente (em dias frios e úmidos) ou retardador (em dias quentes e secos), ambos especificados pelos fabricantes. Esta tinta pode ser usada em matriz de nylon ou poliéster entre 77 e 180 fios/cm, com emulsão resistente a solventes. Recomenda-se não usá-la em matriz preparada com filme de recorte. Na limpeza da matriz usar o solvente indicado pelo fabricante. Normalmente são encontradas no comércio em diversas cores, inclusive em bases transparentes de absoluta solidez à luz.

Tintas

TINTA VINÍLICA LUMINOSA

Indicada para uso sobre material vinílico e decalques. Deve ser impressa sobre fundo branco ou sobre material branco para se obter maior efeito de reflexão.

TINTA VINÍLICA FOSCA

Fabricadas com resinas vinílicas de secagem ao ar. Proporciona ótima cobertura e um rendimento satisfatório além de um alto grau de elasticidade. Apresenta superfície totalmente fosca com ligeiro aspecto aveludado. Caracteriza-se também pela grande resistência e durabilidade à aplicação em ambientes externos e proporciona ótima aderência sobre materiais vinílicos. Sua secagem é rápida fazendo-se por evaporação do solventes. Ao toque deve-se aguardar de 5 a 10 minutos temperatura ambiente (25º C ). Para o empilhamento do material impresso, é aconselhável aguardar de 12 a 18 horas. Com uma aplicação de ar quente até 40º C e ventilação forçada pode-se apressar a secagem. Pode ser aplicada em papéis, madeira, acrílico, e em especial sobre produtos vinílicos flexíveis e semi-rígidos, materiais plásticos, principalmente PVC (Cloreto de Polivinila), como etiquetas auto- adesivas, decalques, brinquedos, encadernações, pastas, carteiras, malas, artigos infláveis, embalagens. Não é indicada para artigos extremamente plastificados.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Na preparação da tinta, aconselha-se o uso de solvente (em dias frios e úmidos) e retardador (em dias quentes e secos), especificados pelos fabricantes. Esta tinta pode ser usada em matriz de nylon ou poliéster com emulsão resistente a solventes e Thinners. Não se deve usá-la em matriz com filmes de recorte à base de laca. Em certos plásticos pode apresentar problemas de aderência, devido ao excesso de matéria plastificante em sua superfície. Quando isso ocorrer, limpar a superfície com solvente antes da impressão ou usar tinta específica para o caso.

Tintas

Normalmente são encontradas no comércio em diversas cores.

TINTA SINTÉTICA BRILHANTE

Formulada com resinas sintéticas que apresentam alto brilho. Proporciona ótima cobertura, bom rendimento, boa flexibilidade, e aderente. Apresenta longa durabilidade, mesmo quando exposta a ambientes externos. A secagem se processa por oxidação. Ao toque deve-se esperar aproximadamente 4 horas em temperatura ambiente. Para o empilhamento aguardar 24 horas. Pode ser aplicaçadas em papel, madeira, metais, cartões e cartolinas, chapas de fibras, diversos tecidos naturais ou sintéticos, plástico (polietileno, poliéster, acrílico) e vidro. Na limpeza da matriz utilizar Aguarrás mineral, Varsol, Shellrás ou ainda solventes específicos para a tinta, indicado pelo fabricante. Matriz com imagem reticulada ou tracos finos, usar na preparação da tinta, retardador específico. Esta tinta pode ser usada em matriz preparada com emulsõe resistente a solventes e também em matriz com filme de recorte. Tinta encontrada no comércio em diversas cores, inclusive em bases transparentes e verniz incolor.

TINTA SINTÉTICA LUMINOSA

De composição basicamente igual à tinta sintética brilhante. Na preparação da tinta, utilizar o mesmo solvente da sintética brilhante.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tintas

Tempo de secagem para manuseio, aproximadamente 30 minutos. Para empilhamento de 8 a 10 horas. Pode ser aplicada em papel, madeira, duratéx, cartolina, metal, e outros. Deve ser aplicada sobre fundo branco ou sobre tinta branca para maior efeito de reflexão. As cores desbotam quando expostas por um longo período em ambiente externo (3 a 4 meses).

TINTA SINTÉTICA FOSCA

Tinta fabricada com resinas sintéticas com excelente aplicação em serigrafia. Proporciona um acabamento fosco, delicado e de aspecto aveludado. Tem boa durabilidade quando aplicada em ambientes externos. Possibilita ótima cobertura, tem boa aderência, flexibilidade e caracteriza-se, especialmente pelo fato de poder ser plastificada logo após sua impressão (após 30 minutos). A secagem se processa por oxidação. Aguardar de 20 a 40 minutos para o manuseio. Para empilhar o material impresso, é aconselhável esperar 24 horas em temperatura ambiente. Pode ser aplicada em chapas de metal, placas publicitárias, embalagens, cartazes, transformadas, flâmulas, papel, sacolas de papel para plastificar, madeiras naturais e transformadas (MDF, Eucatex, compensado), tecidos naturais e sintéticos. Usar solvente e retardador indicados pelo fabricante. Esta tinta pode ser usada em matriz feita com tecido de nylon ou poliéster, com tramas de 40 a 150 fios por centímetro e emulsão fotográfica resistente a solventes ou filmes de recorte. Encontrada no comércio em várias cores, inclusive de bases transparentes.

TINTA ACRÍLICA SEMI-BRILHANTE

Tinta formulada com resinas acrílicas termoplásticas e solventes orgânicos. Proporciona acabamento semi- brilhante de aspecto aveludado. Apresenta ótima flexibilidade, boa aderência, resistência ao desgaste e à luz. A secagem se faz por evaporação de solventes. Para o manuseio, aguardar entre 10 a 15 minutos. Para empilhar o material impresso, aconselha- se aguardar 12 horas.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tintas

Usada para luminosos de acrílico, placas , artigos de madeira, papel e derivados. Utilizada em matriz com emulsão resistente a solvente, confeccionadas em nylon ou poliéster de 90 a 120 fios por cm. Não é aconselhável usar com matriz com filme de recorte. São encontradas no comércio em diversas cores, base incolor e ainda cores fluorescentes.

TINTA ACRÍLICA FOSCA

Fabricada com resina acrílica, proporcionando uma superfície fosca, conforme especificação, de boa cobertura e bom rendimento. Tinta de secagem rapidamente por evaporação do solventes. Ao toque, aguardar de 5 a 10 minutos e para empilhamento, 6 horas em temperatura ambiente. Pode ser aplicada em acrílicos, poliestireno, PVC em folhas ou bobinas, madeira, papel para ser ou não plastificado. Deve ser utilizada com matriz resistente a solventes. Não utilizar em matriz feita com filme de recorte. No caso da tinta secar rapidamente e obstruir a tela, aconselha-se o uso de um ativador limpa-telas recomendado pelo fabricante.

TINTAS ACRÍLICA PARA TECIDO

Geralmente as tintas para tecidos são fabricadas com resinas acrílicas, solúveis em água, de secagem por polimerização, não necessitando de catalizadores e nem de estufa para secagem. São tintas bastante resistentes a lavagens, com pigmentos orgânicos, resistentes à luz e aos álcalis. Podem ser foscas, neste caso são de baixa cobertura, própria para tecidos de cores claras. Quando de aspecto semi-fosco (tinta de cobertura) proporciona ótima cobertura, especialmente em tecidos escuros. Tempo de secagem ao manuseio em temperatura ambiente, aproximadamente 10 minutos. A tinta não deve ser aplicada em tecidos sintéticos e tecidos impermeabilizados.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tintas

Para diluir a tinta, utiliza-se no máximo 10% d’água e para retardar a secagem (em dias quentes), adiciona-se 5% de aguarrás. Utilizada em matriz com emulsão resistente a água ou com filme de recorte. Encontrada no mercado em grande variedade de cores, Inclusive em base incolor, cores fluorescentes e cromáticas.

TINTA PLÁSTICA PARA TECIDOS

Preparada com resinas termoplásticas e pigmentos orgânicos para impressão serigráfica tipo transfer. De acabamento brilhante, boa cobertura, elasticidade e resistência à lavagem com detergentes. Aplicação na decoração de artigos esportivos, sacolas, blusões, camisetas, calçados, etc. Pode-se ainda aplicá-la sobre tecidos escuros, roupas profissionais, bonés. Também é usada como base adesiva de flocagem por transferência. Pode ser usada em tecidos naturais ou misto com até 30% de fios sintéticos. Deve-se imprimir sobre papel siliconado para sistema transfer. A impressão em cores metálicas se faz com glitter/purpurina, usando base incolor na proporção de 75% para 25% de pó metálico ou purpurina na cor desejada. As matrizes devem ser de nylon ou poliéster com trama de 40 até 60 fios/cm e emulsão fotográfica resistente a solvente. Deve-se imprimir sobre papel especial com silicone para impressão tipo "transfer". Essas impressões requerem secagem em estufa. Seguir instruções do fabricante. OBS: Impressões tipo transfer são impressões serigráficas normais feitas em papel siliconado e posteriormente transferidas para o tecido com prensa térmica, específica para este fim

TINTA TERMOPLÁSTICA DE ALTO RELEVO P/ TECIDOS

Na sua composição encontram-se polímeros acrílicos e vinílicos, quando submetidos a temperaturas altas expandem-se formando alto relevo. Proporciona aspecto semi- brilhante, uma boa cobertura, flexibilidade, resistência à abrasão, elasticidade e suavidade; também resiste a lavagens com detergente.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Essa tinta serve para qualquer tecido natural ou sintético resistente à temperatura de polimerização. Usa-se em confecções, como imitação de bordados e em artigos publicitários em geral. As matrizes, nesse caso, devem ser de nylon ou de poliéster com trama de 12 a 44 fios/cm. Usar emulsão fotográfica resistente a água. A emulsão deve ser aplicada de modo a formar uma camada espessa na face externa da matriz. Levar em consideração que a matriz deverá permitir a passagem de grande quantidade de tinta. A tinta deve secar em temperatura ambiente ou com secador pouco aquecido antes de entrar na estufa a 160º C ou 170º C por mais ou menos 3 minutos. Mesmo quando forem feitas impressões a várias cores, cada cor deve ir à estufa a 100º C durante 2 ou 3 minutos. As tintas são encontradas nas cores normais e também, em base incolor.

Tintas

TINTAS PARA IMPRESSÃO EM NYLON E BORRACHA

Tinta fabricada com polímeros flexíveis de solubilidade em solventes orgânicos, com pigmentos orgânicos e inorgânicos, de resistência aos álcalis e à luz. Proporciona um acabamento semi-brilhante, dando uma boa cobertura. É uma tinta de ótima flexibilidade, resistente à abrasão, às lavagens com detergente e às variações climáticas. Tem aplicação específica em tecidos de nylon, com ou sem tratamento químico superficial, borrachas sintéticas ou naturais. Exemplos: guarda-chuvas, barracas de camping, pára- quedas, blusões, capas, e outros artigos de borracha. Para alguns tipos de nylon recomenda-se uma segunda impressão logo após a secagem da primeira camada, pois essas fibras facilitam a penetração excessiva da tinta, diminuindo sua cobertura, especialmente nos tons claros. Deve-se utilizar em matriz de nylon ou poliéster de 77 fios/cm com emulsão fotográfica resistente a solventes. Secagem ao toque em 10 ou 15 minutos, em temperatura ambiente. Para empilhamento aconselha-se aguardar 12 horas. Essas tintas são encontradas no comércio nas cores normais e incolor.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

TINTA BRILHANTE PARA MATERIAIS COM ALTA PLASTIFICAÇÃO, SEMI-BRILHANTE

Tintas

Fabricada à base da combinação de vários tipos de resinas solúveis em solventes orgânicos com alta concentração de pigmentos orgânicos e inorgânicos, de ótima aderência especialmente em materiais onde as outras tintas não se adáptam por dificuldades técnicas. Proporciona um acabamento de aspecto semi-brilhante, com boa aderência, flexibilidade, resistência ao alongamento, durabilidade e secagem rápida.

A

secagem ao toque em 15 minutos à temperatura

ambiente; a polirnerização em 12 horas. O tempo de secagem pode ser diminuído em estufa. Essa tinta tem aplicação em tecidos de lycra, cetim, bouclê, nylon resinado, malas ou bolsas de plástico, courvin, napa, PVC cristal, guarda-chuvas, pára-quedas, velas de embarcações, tênis, calçados esportivos, filme de poliéster prismático ou flocos de polietileno calandrado e principalmente matérias plásticas com excesso de plastificante. Usada matriz em nylon ou poliéster 90 a 100 fios/cm preparada com emulsão resistente a solventes. Encontrada nas cores normais, incolor e ainda as de base transparentes.

TINTA EPOXI

À

base de resinas epoxi de dois componentes, ótima

aderência e de rápida secagem. Apresenta superfície de alto brilho com excelente cobertura sobre materiais não absorventes. Alta resistência a produtos químicos como solventes, thinner, gasolina, soda cáustica, detergente, álcool etílico e outros. Pelas suas características é uma tinta usada na indústria eletrônica, automobilística, em eletrodomésticos, plásticos, polistireno, polipropíleno, policarbonato, acrílicos (não para lu- minosos), embalagens, vidros, materiais fundidos, laminados melamínicos (fórmica, etc), basquelites e outros.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Tintas

Na tinta deve ser adicionado o catalisador adequado na proporção de 3:1, isto é, três partes de tinta para uma de catalisador. Após a mistura, controlar a viscosidade conforme a necessidade, adicionando solvente em climas frios e úmidos ou retardador em climas quentes e secos. Após essa preparação deve-se aguardar 30 minutos antes de usar. A matriz deve ser de nylon ou de poliéster com trama de 77 a 150 fios/cm com emulsão resistente a solventes. Na secagem ao toque, aguardar 1 hora. A polimerização ocorrerá em 12 horas. O tempo de polimerização podem ser diminuídos, submetento o substrato impresso à estufa, melhorando bastante as propriedades fisico-químicas. A tinta é encontrada no comércio nas cores normais e incolor.

TINTA PARA ACETATO

Tinta à base de resinas termoplásticas e celulose. Apresenta superfície sem brilho, proporcionando boa cobertura e ótima aderência. De secagem rapidamente. Ao manuseio, de 20 a 30 minutos, Para empilhamento 12 horas à temperatura ambiente. A secagem forçada diminui esse período. Como o nome já determina é uma tinta específica para acetato, servindo ainda para celofane, cartolina, madeiras naturais e transformadas e outros.

TINTA BRILHANTE PARA POLIETILENO E ACETATO

Fabricada com resinas sintéticas e termoplásticas, de secagem rápida, boa cobertura, aderência e brilho. Tempo de secagem ao ar de 5 a 10 minutos e para empilhamento um mínimo de 4 horas, à temperatura ambiente. Pode ser submetido à estufa. Indicada para impressões serigráficas sobre polietileno tratado eletronicamente ou flambado e auto-colante de acetato. Fabricada nas cores mais usuais.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

TINTA PARA POLISTIRENO E POLIETILENO

Tintas

Formulada com resinas sintéticas especiais. Apresenta uma superfície brilhante, excelente aderência e resistência ao álcool O tempo de secagem para o manuseio varia de 10 a 15 minutos, no entanto, os testes de aderência só devem ser feitos após 48 horas. Indicada especificamente para impressão em polistireno e polietileno. De secagem rápida, apresentando ótima aderência a estes. materiais, ex.: frascos de polistireno tratado, réguas, polistireno alto impacto para displays, onde permite “vacuum forming" (modelagem à vácuo) em estiramentos não muito profundos. Encontradas nas cores mais usuais.

TINTA PARA POLISTIRENO FOSCA

Fabricada à base de resinas termoplásticas de fácil impressão, excelente aderência, secagem rápida e sem brilho. lndicada para Silk-Screen sobre polistireno cristal ou colorido e polistireno alto impacto para posterior "vacuum forming"; o acabamento não resiste ao álcool ou solventes. Tempo de secagem de 5 a 10 minutos em temperatura ambiente normal. Também encontrada nas cores normais. Quando falamos em cores mais usuais, referimo-nos àquelas facilmente encontradas à venda por qualquer fabricante. Em geral são:

Branco

Amarelo

Azul

Verde

Vermelho

Marrom

Preto

TINTA PLASTISOL

Tinta diferenciada das demais, fabricada a partir de um composto derivado de resinas de policloreto de vinila (PVC), plastificantes, pigmentos, cargas e aditivos.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Vantagens das tintas plastisol:

Tintas

- Alta elasticidade e flexibilidade

- Alto índice de teor de sólido

- Não seca ao ar ambiente

- Alta definição da imagem

- Poder de cobertura, rendimento e brilho

- Aspecto emborrachado

- Grande possibilidade de aplicação.

Produtos plastisol:

- Plastisol stamp soft

- Plastisol super alumínio

- super opaco

- stamp puff

- gel

- gel fosco

- gel metalizado ouro

- para geans

- relevo base

- cola para flocagem

- cola p/ esfera sintética

- super cristal

- super cristal prata

- super cristal pérola

- super cristal glitter

- crital holográfico violeta

- froggoer

- para clichê

- craquelê

- RP

- free

- aerado

- textura incolor

- camurça

- termocrômio preto

- cintilante

- toque zero

- cola para flocagem

Alguns efeitos diferenciados conseguidos com os produtos da gênesis

- Efeito alta frequência

- Sublimação artesanal

- foil com craquelê

- Colagem de papel em tecido

- plastisol penteado

- Foil artesanal

- plastisol com máscara

- Gravação sobre plástico

- espinhudo

- Plastisol para jeans

- fotocrômica

- Transfer flocado artesanal

- plastisol com quartzo (cratera)

- Dublado em alto relevo

- efeito especial s/ tecido plisse

- Esferas fotocrômicas

- Art fashion

- Foil com esfera

- Esfera fotocrômicas

- Impressão em relevo

- Glitter com esfera de vidro

- Primer bloqueador

- Lágrimas sintáticas

- Transfer serisol artesanal

No site da Gênesis se encontra o passo a passo de como criar efeitos diferenciados com seus produtos.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

MATT GLASS

Tintas

A

Matt Gless é uma pasta fosqueante, aplicada pelo

processo serigráfico, na gravação definitiva de vidros planos ou tridimensionais. É um processo químico subtrativo, ou seja, quimicamente a pasta ataca a superfície do vidro, deixando-o fosco. Após a aplicação da pasta, deixar a mesma atuar por aproximadamente três minutos e em seguida lavar com água para remover o produto São vários os produtos que podem ser decorados com o fosqueamento: espelhos, mesas, vitrines, divisórias, box de

banheiro, copos, potes, jarras, porta-retratos, brindes, troféus, e muitos outros. Antes da aplicação da pasta no vido, o mesmo deve está seco e isento de quaisquer contaminante, como poeira e gordura. Lavar com água e detergente e em seguida, passar um pano umedecido com vinagre sobre a área que será fosqueada.

A

pasta Matt Gless já vem pronta para o uso, basta ajustar

sua viscosidade, se necessário, com o redutor de viscosidade apropriado para o produto. A matriz a ser usada pode ser de nylon ou poliéster de 42 a 54 fios por cm e a emulsão resistente a água. Após a impressão a matriz deve ser lavada com água e detergente.

As informações apresentadas foram fornecidas por fabricantes qualificados no mercado como: FABRICOLOR, SATURNO, GÊNESIS, AGABÊ e ACRILEX.

É

fundamental que o serígrafo teste previamente, a

compatibilidade da tinta com o material a ser impresso para evitar surpresas desagradáveis.

VERNIZES

Os vernizes são substâncias usadas para acabamento e proteção das superfícies impressas, valorizando e intensificando as cores e tonalidades da impressão. Os vernizes são compostos de resinas naturais ou sintéticas mais solventes. Estes secam por evaporação deixando na superfície uma fina camada transparente de resina. Podem também ser usados como aglutinantes na preparação de tintas.

S S e e r r i i g g r r a a f

SSeerriiggrraaffiiaaSSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa SSeerriiggrraaffiiaa

Em resumo, todas as tintas são compostas dos seguintes principais componentes:

Tintas

- Pigmento ou pigmento ativo (confere cor a tinta)

- Pigmento inerte (confere corpo à tinta)

- Veículo (produto aglutinante, formador do filme da tinta)

- Solvente (produto que regula a viscosidade da tinta)

- Aditivos (confere características e propriedades às tintas).

Emulsões fotográficas

As emulsões podem sensibilizadas com bicromatos ou diazo. Os bicromatos podem ser sódio e amônia, deste o mais usado é o de sódio. O diazo possui excelente resistência ao tempo e pode ser armazenado por período mais longos que os bicromatos e também apresenta alto grau de definição de traços finos e retículas. Em contra partida o diazo necessita de mais tempo de exposição e sua gravação é feita com radiações luminosas ricas em raios ultravioletas. Existem outros tipos de emulsões, como a emulsão fotopolímera, que é fabricada com resina que já são, por si só, sensíveis à luz, por isto não precisam ser sensibilizadas, elas já vêm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cópia, obviamente, devem permanecer estocadas em ambientes seco, fresco e escuro, o inconveniente é que tem pouco tempo de armazenamento. Existem também as emulsões diazo-fotopolímera, que são emulsões fotopolímeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composição. São também chamadas de emulsão de dupla-cura, por terem um duplo sistema de sensibilização. Estas emulsões reúnem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolímero e são as mais resistentes, porém são muito mais caras. Muitas delas são universais, o que significa que resiste a todo tipo de tinta utilizado na impressão serigráfica. As emulsões fotopolímeras e as emulsões diazo- fotopolímeras são menos utilizadas per ter um custo mais elevado, e somente em grandes estamparias podem ser encontradas.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Materiais de desenho Réguas, lápis, compasso, compasso de corte, par de esquadro, caneta de nanquim, curva francesa, gabaritos, são materiais utilizados na preparação da arte-final.

Materiais e produtos serigráficos auxiliáres

Fita gomada Utilizada para vedar as partes laterais internas da matriz de impressão a ser utilizada com tinta à base de solvente.

Estopa e esponja plástica A estopa (com solvente) é utilizada para a limpeza da tela após a Impressão com tinta à base de solvente. A esponja (com detergente ou sabão de coco) é usada para lavar e desengordurar a tela e também na limpeza da mesma após a impressão com tinta á base d'água.

Estilete Existem vários modelos encontrado no comércio, dentre as várias funções podemos citar a de recortar moldes vazados e filme de recorte.

Espátula Utilizada para misturar, colocar e retirar a tinta na matriz.

Aplicador de emulsão Utilizada para aplicar a emulsão na tela da matriz. São fabricados em alumínio e estão disponíveis no mercado em vários tamanhos.

Cola permanente Produto aplicado nas bases das mesas de impressão, com a finalidade de manter o tecido ou outros materiais fixos durante a impressão.

Laca de vedação Produto utilizado para retocar e vedar o contorno de matrize serigráfica.

Solvente Produto utilizado na preparação (diluição) da tinta e limpeza da matriz após a impressão.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Solvente retardador Produto utilizado na preparação (diluição) da tinta, com a finalidade de retardar a secagem da mesma, principalmente em dias secos e quentes.

Materiais e produtos serigráficos auxiliáres

Secante Ao contrário das foscas, as tintas brilhantes demoram mais para secar e as vezes é necessário adicionar o secante (5% do volume da tinta) para atenuar este incoveniente.

Grampeador Utilizado para prender a tela na moldura. Existem vários modelos, porém o mais usado é o tipo pistola que utiliza grampo ref. 106/4, 106/6 ou 106/8.

Garras São dispositivos usados para prender, com precisão, a matriz na mesa de impressão.

Mesa ou prensa de revelação Equipamento simples ou a vácuo, composto de um vidro e uma fonte luminosa, utilizada na revelação de telas serigráficas.

Mesa de impressão Equipamento simples ou com alguns recursos (a vácuo, garras com regulagem, etc) composto de uma tampo perfeitamente plana, equipada com garra ou trilho.

Outros materiais Tela (nylon, seda poliéster), quadro ou moldura, rodo, alicate, alicate de pressão adaptado para esticagem da tela, grampo C, martelo, martelo, chave de fenda, chave de boca, furadeira elétrica, brocas, soprador térmico, luvas e máscaras, recipientes de vidro ou plástico p/ preparação da emulsão e da tinta, tecido absorvente (frauda), pinceis para retoques, fitas auto-colante, plásticos e papéis auto-colantes,

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 5. Etapas Processo

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

5. Etapas Processo manual de fixação da tela na moldura de fixação da tela Processo
5.
Etapas
Processo manual de fixação da tela na moldura
de fixação
da tela
Processo 1
na moldura
1
2
3
4
Obs.: A fixação da tela é um
etapa de extrema
importância no processo.
Qualquer imperfeição nesta
5
6
7
8
etapa, refletirá diretamente
no resultado final da
impressão.
A fixação pode ser
manual, mecânica ou
pneumática, em qualquer
um dos casos a
persentagem de tensão
indicada pelo fabricante,
Processo 2
deve ser seguida.
Quando se reproduz um
1
2
3
4
impresso com mais de uma
cor, deve-se confeccionar a
matriz com o mesmo tipo
de tela, as mesmas
dimensões das molduras e
o mesmo tensionamento
entre elas para que o
5
6
resultado da impressão seja
satisfatório.
Ou
Os métodos de preparação da matriz de impressão,
basicamente são três:
6.
Métodos
de
preparação da
5.1 Isolamento por molde vazado através de recorte.
matriz
5.2 Vedação direta por vários métodos e materiais.
5.3 Reprodução foto-química.
5. 1. 1 Isolamento por molde vazado em papel.
Materiais utilizados
- Matriz em nylon nacional
- Papel impermeável
ou outros
- Material de desenho
- Estilete ou tesourinha
- Jornal
- Tinta serigráfica
- Rodo
Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Desenvolvimento da

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Desenvolvimento da técnica -Recorte o papel nas dimensões da matriz a ser usada. -Desenhe no papel o motivo a ser impresso resguardando uma margem de aproximadamente 8 a 10 cm de cada lado. (Obs. O desenho deve ser simples e sem muitos detalhes.)

- Recorte o desenho usando estilete ou tesourinha.

Métodos de

preparação da

matriz

- Coloque o papel recortado sobre um jornal.

Apoio sobre o papel recortado, o lado externo da matriz, centralizando em relação ao desenho.

-

-

Coloque a tinta no lado interno da matriz, fora da área

vazada e imprima em seguida (esta primeira impressão faz com

que o molde vazado cole na tela).

-

Levante a matriz e imprimir na superfície determinada.

5.1.2 Isolamento por molde vazado em plástico autocolante

Materiais utilizados

- Matriz em nylon nacional

- Plástico autocolante

- Material de desenho

- Estilete ou tesourinha

- Durex

- Tinta serigráfica à base d'água

- Rodo

Desenvolvimento da técnica

Recorte o plástico autocolante nas dimensões da matriz a ser usada

-

-

Desenhe no lado do papel proteção, o motivo a ser

impresso, resguardando uma margem de aproximadamente 8 a 10 cm de cada lado. (obs. O desenho deve ser simples, sem muitos detalhes).

Recorte (estilete ou tesourinha) o desenho por parte e pelo lado do plástico fixe pedaços de durex

-

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Retire o papel proteção apenas das áreas de não impressas.

-

Métodos de

preparação da

Coloque o plástico sobre uma base plana com a face autocolante para cima.

-

matriz

Coloque o lado externo da matriz sobre o plástico autocolante (centralizando em relação

-

ao desenho) e faça a fixação do plástico, friccionando, com uma colher, pela parte interna da matriz.

-

Retire o durex e o plástico por onde a tinta deverá

passar e repita a operação de fixação com a colher.

Coloque a tinta adequada e prossiga com o processo normal de impressão.

-

Observações em relação aos métodos por moldes vazados.

Papel

- A tiragem ou número de impressão é limitado.

- Neste método pode ser usado qualquer tinta

serigráfica, porém de preferência, as tintas à base de solvente.

- Boa finição de contorno.

- Custo baixo.

- Não há reaproveitamento do molde vazado.

Plástico autocolante

-

A tiragem ou número de impressão é limitado.

Para este método não é aconselhável usar tinta à base de solvente, principalmente thinner.

-

O molde vazado poder ser reaproveitável quando a impressão for com tinta à base d'água.

-

A matriz pode ser reaproveitada, para este mesmo processo, inúmeras vezes.

-

- Boa definição de contorno.

- Custo baixo.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

5.2.1 Método de vedação direta com cola ou emulsão sensibilizada e plástico autocolante

Métodos de

preparação da

 

matriz

Materiais utilizados

- Matriz de nylon nacional.

- Plástico autocolante.

- Material de desenho.

- Régua ou aplicador de emulsão.

- Estilete ou tesourinha.

-

Rodo.

Tinta serigráfica compatível com o tipo de cola ou emulsão usada.

-

-

Cola branca ou emulsão e sensibilizador.

Desenvolvimento da técnica

-

Desenhe e em seguida recorte o motivo a ser

impresso, pelo lado do papel proteção do plástico autocolante.

Retire o papel proteção do plástico e cole centralizado do lado externo da matriz.

-

-

Coloque o lado externo da matriz sobre uma

superfície plana e pela parte interna faça a fixação do plástico, utilizando uma colher.

Pelo lado externo da matriz, aplique com uma régua, uma camada de cola branca ou emulsão sensibilizada (preparada).

-

Seque a cola ou emulsão e em seguida retire o plástico.

-

Se a camada for de emulsão, exponha a matriz à luz para que a mesma endureça.

-

-

Prossiga com o processo normal de impressão

utilizando a tinta compatível com o material de vedação. (Cola branca - não usar tinta à base de thinner)

Observações em relação ao método 5.2.1

- A tiragem ou número de impressão é médio a alta.

- Boa definição de contorno.

- Custo baixo.

- A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo ou

outros processos, quando o produto de vedação for

emulsão.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

 

Métodos de

5.2.2

preparada, com posterior sensibilização.

Método de vedação direta com emulsão não

preparação da

matriz

Materiais utilizados

- Matriz de nylon nacional ou importado.

- Emulsão

- Sensibilizador.

- Régua ou aplicador de emulsão.

- Pincéis, escovas, esponjas, carimbos, etc.

- Rodo.

Tintas serigráficas compatíveis com o tipo de emulsão usada.

-

Desenvolvimento da técnica

-

Aplique uma camada de emulsão pura (sem

sensibilizador) sobre a parte externa na matriz.

-

Seque a emulsão com o ventilador, secador de

cabelo ou ao sol.

-

Desenhe, carimbe, salpique, etc., com sensibilizador

sobre a parte interna ou externa da matriz, em seguida seque e exponha à luz para o endurecimento da emulsão que entrou em contato com o sensibilizador.

Aplique um jato d'água sobre a matriz, até remover a emulsão que não entrou em contato com o sensibilizador.

-

-

Seque e isole com fita autocolante ou emulsão

preparada, uma faixa de aproximadamente 8 a 10 cm de contorno da matriz.

-

Seque novamente e exponha a luz as áreas

retocadas .

-

Prossiga com o processo normal de impressão.

Observações em relação ao método 5.2.1

- A tiragem ou número de impressão é de média a alta.

- Boa definição de contorno.

- Custo baixo.

- A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo ou

outros processos.

A impressão é o negativo do desenho feito com o sensibilizador.

-

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

-

Quando se deseja imprimir, nomes, números, etc., o desenho com o sensibilizador deve ser feito pelo lado interno da matriz, caso contrário, a impressão fica invertida (leitura invertida).

Métodos de

preparação da

matriz

5.2.3

Método de vedação direta com parafina ou giz

de cera, para reprodução de textura.

Materiais utilizados

- Matriz de nylon nacional ou importado.

- Parafina (vela) ou giz de cera.

- Rodo.

- Tinta serigráfica à base d'água.

Superfícies com relevos e ou texturas como: lixas, folhas de árvores, telas, etc.

-

Desenvolvimento da técnica.

-

Selecione o material com textura e relevo a ser

reproduzido.

-

Coloque o lado externo da matriz sobre o material

com textura, e pelo lado interno, friccione a parafina ou giz até copiar a textura ou relevo do material selecionado.

-

Isole com fita autocolante uma faixa de

aproximadamente 8 a 10 cm de contorno.

-

Prossiga com o processo normal de impressão.

Observações em relação ao método 5.2.3

- A tiragem ou número de impressão é limitado.

- Média definição do desenho.

- Custo baixo.

- A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo

processo ou para os de isolamento por molde vazado em papel.

A impressão reproduz o negativo da textura ou relevo copiado pela parafina ou giz.

-

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

5.2.4

Método de vedação direta com emulsão não

Métodos de

preparada e asfalto líquido ou lápis litográfico, com posterior sensibilização.

preparação da

matriz

Materiais utilizados

- Matriz de nylon nacional ou importado.

- Emulsão.

- Sensibilizador.

- Régua ou aplicador de emulsão.

- Bucha de limpeza.

- Pincel.

- Aguarraz.

- Asfalto líquido (neutrol) ou lápis litográfico.

- Rodo.

Tinta serigráfica compatível com o tipo de emulsão usada.

-

Desenvolvimento da técnica

Aplique uma camada de emulsão sobre a parte externa da matriz.

-

Seque a emulsão com ventilador, secador de cabelo ou ao sol.

-

Desenhe, com asfalto líquido ou lápis litográfico, pelo lado interno ou externo da matriz, em seguida aplique sensibilizador com um algodão no lado desenhado.

-

Seque o sensibilizador e exponha a matriz à luz para a revelação da emulsão.

-

-

Limpe o desenho feito com o asfalto ou lápis

litográfico, usando uma bucha embebida com aguarraz ou querosene.

Aplique um jato d'água sobre a matriz para eliminar a emulsão que estava protegida pelo desenho.

-

Seque a matriz e prossiga com o processo normal de impressão.

-

Observações em relação ao método 5.2.4

A tiragem ou número de impressão é de média a alta.

-

-

Boa definição do desenho.

A impressão é igual ao desenho feito com o asfalto ou lápis litográfico.

-

-

A matriz pode ser reaproveitada para os métodos de isolamento por molde vazado.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

5.2.5

Método de vedação direta com filme de recorte

Métodos de

preparação da

Materiais utilizados

matriz

- Matriz de nylon nacional.

- Filme de recorte.

- Thinner de colagem

- Bucha de polimento ou limpeza de primeira.

- Rodo.

- Estilete.

- Durex.

- Jornal.

- Tinta serigráfica à base d’água ou sintética.

Desenvolvimento da técnica

-

Prenda com durex o filme de recorte sobre o desenho

ser reproduzido. Observe para que a face de acetato fique para baixo.

a

-

Recorte de leve com o estilete, para não ferir o

acetato, e em seguida retire as partes recortadas por onde deverá passar a tinta.

-

Prenda com durex o filme de recorte pelo lado externo

da matriz. Observe para que o lado do filme recortado fique em contato com a matriz.

Apoi a matriz, com a parte interna voltada para cima, sobre uma superfície plana, revestida com uma camada de jornal.

-

-

Com o auxilio de duas buchas, uma embebida com

thinner e a outra seca, faça a fixação do filme, alternando rapidamente as buchas.

-

Espere a secagem total do thinner para retirar o

acetato de proteção do filme de recorte.

-

Isole os cantos internos da matriz com fita autocolante

para evitar possíveis vazamentos de tinta e prossiga com

o

processo normal de impressão.

Observação em relação ao método 5.2.5

- A tiragem ou número de impressão é média a alta.

- Boa definição de contorno do desenho.

- Custo médio.

- Por este método não se pode utilizar tintas

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

serigráficas à base de solventes fortes. (Tintas indicadas nesta técnica: Tinta acrílica para tecido e sintética para papel.).

Métodos de

preparação da

matriz

A recuperação da matriz pode ser feita utilizando thinner.

-

5.3.1. Reprodução foto-química usando como fonte de luz o SOL.

Materiais utilizados

- Matriz de nylon nacional ou importado.

- Régua ou aplicador de emulsão.

- Emulsão.

- Sensibilizador.

- Papel preto.

- Vidro plano.

- Diapositivo (arte final).

- Rodos.

- Tinta serigráfica compatível com o tipo de emulsão usada.

Desenvolvimento da técnica

-

Aplique uma camada de emulsão sobre a parte

externa da matriz.

-

Seque a emulsão com o ventilador ou secador de

cabelo, ao abrigo da luz direta.

-

Coloque a matriz com o lado externo para cima e

sobre ela prenda a arte-final e em seguida coloque o

vidro. Na parte interna coloque um papel preto e sob ele um material plano e rígido como por exemplo um pedaço de vidro.

-

Pressione firmemente os dois vidros e leve ao sol por

aproximadamente 10 segundos, em seguida cubra rapidamente com um papel preto e leve a matriz a um local ausente de luz direta.

-

Retire os vidros, papel preto, arte-final e aplique um

jato d'água sobre a matriz até remover completamente a emulsão não sensibilizada.

Enxugue e seque a matriz, retoque, se necessário, e prossiga com o processo normal de impressão. Observação em relação ao método 5.3.1

-

-

A tiragem ou número de impressão é alto.

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

- A matriz pode ser reaproveitada para qualquer

processo.

- Boa definição do desenho.

- O desenho deve ser totalmente opaco para evitar

problemas na revelação.

- Custo baixo, principalmente por termos SOL durante

a maior parte do ano (horário mais adequado 9:00 às 15:00 h).

Esquema do método 5.3.1

Sol
Sol

Vidro

9:00 às 15:00 h). Esquema do método 5.3.1 Sol Vidro Diapositivo (arte-final) Matriz Papel preto Base
9:00 às 15:00 h). Esquema do método 5.3.1 Sol Vidro Diapositivo (arte-final) Matriz Papel preto Base

Diapositivo (arte-final)

Matriz

Matriz

Matriz

Papel preto

Base plana

5.3.2 Reprodução foto-química utilizando mesa de luz

Materiais utilizados

- Matriz de nylon nacional ou importada.

- Emulsão.

- Sensibilizador.

- Régua ou aplicador de emulsão.

- Mesa de luz.

- Papel preto.

- Dispositivo (arte-final)

- Base plana (por exemplo um pedaço de vidro)

Desenvolvimento da técnica

- Aplique a emulsão preparada sobre a parte externa

da matriz e seque com ventilador ou secador de cabelo ao abrigo da luz direta.

- Coloque a arte-final sobre a mesa de luz e sobre ela a matriz, centralizando em relação ao desenho.

- No lado interno da matriz coloque um papel preto,

Métodos de

preparação da

matriz

Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

SerigrafiaSerigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

uma base plana (vidro, compensado, isopor

para que haja uma perfeito contato da matriz coma arte- final.

- Exponha à luz durante um tempo determinado e em

seguida, um jato d'água para remoção da emulsão não sensibilizada.

- Enxugue e seque a matriz, retoque, se necessário, e prossiga com o processo normal de impressão.

)

e um peso

Observações em relação ao método 5.3.2

- A tiragem ou número de impressão é alta.

- Dependendo do tipo de malha, boa definição do

desenho.

<