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EXHAUSTER

MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA


Integrantes:

MARLON CHUMBIAUCA CASTILLO CINDY RAMIREZ AGUILA BILLY JIMENEZ CRUZ JONTAHAN ALEXANDER UCHASARA FLORES

PROFESORA: MELGAREJO

HORARIO: Martes 1:30 pm a 2:30 pm

CICLO 2013 -I

PRCTICA N6 TALLER: EXHAUSTER

I.

INTRODUCCIN

El exhauster es un tnel con una cinta transportadora, donde se realiza la aplicacin de vapor saturado al producto para generar el vaci necesario para la etapa posterior de tapado. Esta maquinaria tambin es conocida como un Eyector en el cual el fluido de succin es un gas. El fluido motriz puede ser un lquido o un gas. El eyector es una bomba de vaco, generalmente movida por vapor, que no tiene partes mviles y que es capaz de alcanzar presiones absolutas de entre 1 micrn y 30 pulgadas de Hg. El principio de funcionamiento es el siguiente: el fluido motriz, generalmente vapor, es acelerado en una tobera convergente-divergente, convirtiendo la presin en velocidad. Debido al efecto Venturi, la presin en la descarga es muy baja, produciendo una succin del fluido aspirado en la cmara de mezcla. La mezcla del fluido motriz y aspirado es introducida en el difusor, donde se transforma la velocidad en presin, obteniendo en la descarga una presin intermedia entre la del fluido motriz y el impulsado. En la industria se usa frecuentemente el exhauster para la elaboracin de enlatados en donde se logra quitar el aire contenido en la lata con la incorporacin de vapor saturado, desplazando el aire y de esta forma obteniendo un producto con una barrera en contra de microorganismos aerobios.

II.

OBJETIVO Conocer el funcionamiento del equipo.


Identificar las diferentes partes del que se constituye el equipo.

III.

METODOLOGA 3.1.
Principio de Funcionamiento

Purgado

El purgado de los envases para la eliminacin de aire debera controlarse de tal manera que se cumplieran las condiciones para las que se dise el proceso. En los alimentos enlatados puede conseguirse el vaco precalentando los alimentos antes de cerrar las latas. Al producir vaco de este modo, el producto puede calentarse antes del llenado, o puede calentarse tanto antes como despus del llenado. En este caso el calor se emplea para expandir el producto, para expandir y expulsar los gases disueltos o atrapados en el producto, y para disminuir la cantidad de aire en el espacio de cabeza. La duracin del calentamiento y la temperatura final que se consiga antes del cierre tienen una relacin muy importante con el vaco definitivo alcanzado en la lata. El calentamiento puede llevarse a cabo haciendo pasar la lata, una vez llena, a travs de una cmara de evacuacin de vapor (exhauster) o de agua caliente. Este tratamiento en la cmara de evacuacin se conoce comnmente como evacuacin trmica, y el precalentamiento previo al envasado como llenado en caliente. Las cmaras de evacuacin por lo general estn mejor adaptadas a aquellos alimentos enlatados que pueden calentarse rpidamente, tales como frutas y hortalizas envasadas en salmuera o en almbar. Las principales desventajas de las cmaras de evacuacin son su voluminosidad y sus grandes necesidades de vapor. En el cierre mecnico al vaco con mquinas de alto vaco, las latas ya llenas se trasladan, mientras estn fras, o a una temperatura bastante baja, a una remachadora, que remacha las tapas holgadamente sin formar un sello hermtico. Luego las latas entran a travs de un dispositivo apropiado al interior de una cmara de vaco, donde son sometidas al vaco durante un instante, mientras se sellan, y luego son expulsadas a travs de otro dispositivo. El vaco que la mquina consigue producir en las latas, mientras estn en la cmara de vaco, puede variar ampliamente, dependiendo del vaco final deseado, y de la temperatura del lquido contenido. Este mtodo de extraer el aire de los alimentos enlatados somete el contenido a vaco durante un tiempo bastante corto antes del cierre de la lata. Por lo que, el aire se extrae principalmente del espacio de cabeza y slo parcialmente del producto propiamente dicho, lo que obliga a dimensionar adecuadamente el espacio de cabeza para conseguir una eficacia adecuada.

Exhauster o evacuador de vapor

El exhauster se utiliza para extraer aire de las latas llenas antes de que se cierren. Estas maquinarias estn disponibles en diferentes longitudes segn las especificaciones requeridas para los diferentes alimentos. Adecuado para agotar el aire atrapado en las latas/producto antes del final del cierre, utiliza el vapor para calentar el producto y garantizar agotarlo de aire atrapado.

3.2.

Componentes de un exhauster

Se compone de: bastidor, carrocera de caja, tapa de la caja, cinta transportadora, tubos de chorro de vapor, variador, deceleracin de la mquina, etc. El control de los parmetros se realiza mediante termmetros y manmetros, y la velocidad de la cinta transportadora es regulable.

IV.

RESULTADOS Descripcin del taller

a) Lugar de ejecucin: Planta Piloto de Alimentos de la Facultad de Industrias Alimentarias UNALM. b) Fecha de ejecucin: 4 de Junio de 2013 c) Maquinaria observada Nombre: Exhauster Fotos: Figura 1. Vista frontal

Figura 2. Vista lateral

Figura 3. Vista en planta

V.

CARACTERSTICAS TCNICAS

5.1. Material: El exhauster est hecho de acero inoxidable 5.2. Capacidad:

5.1.1. ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO 5.1.1.1. 5.1.1.2.


Caractersticas Tcnicas Caractersticas Elctricas

Potencia: 505,99 W Resistencia elctrica: 95,65 Voltaje:220V Amperaje: 2,3 A

Para el clculo de los datos anteriores se us:

Dnde: V: VOLTAJE R: RESISTENCIA I: INTENSIDAD DE CORRIENTE Y para el clculo de la potencia:

Dnde: P: POTENCIA

5.1.2. ESQUEMA DE LA MQUINA Y PARTES 5.1.2.1 Dimensiones Alturas: Altura del exhauster: 139.5cm Altura del sistema de alimentacin del producto (exterior):36.4cm Altura del interior del tnel de alimentacin: 25cm Altura de la chimenea: 71cm Altura de la caja de metal que protege al moto reductor: 35cm

Otros: Longitud del exhauster: 245cm Ancho del exhauster: 65.6cm Ancho del interior del tnel de alimentacin: 55.5cm Longitud del tubo que descarga o expulsa vapor: 241m Separacin entre los tres tubos que descargan vapor: 21cm
Largo de la caja de metal que protege al moto reductor: 60cm

5.1.3. Clculo de la velocidad promedio Para una velocidad baja

D1=284 cm D2=285 cm D3=284.5 cm

T= 9 minutos 2 segundos T= 8 minutos 54 segundos T= 8 minutos 49 segundos

D promedio= 284.5 cm = 2.845 m T promedio= 517.67 segundos Velocidad Promedio = 0.0055 m/s

Para velocidad alta D1=284 cm D2=285 cm D3=284.5 cm T= 3 minutos 38 segundos T= 3 minutos 40 segundos T= 3 minutos 39 segundos

D = 2.845 m T promedio = 219 segundos Velocidad de promedio = 0.0129 m/s

5.1.4 Esquema: Leyenda 1) Cable vulcanizado (trifsico con puesta a tierra) 2) Tnel de alimentacin 3) Cortina del tnel de alimentacin 4) Cadena transportadora 5) Tnel de vapor 6) Entrada del producto 7) Rodillos del exhauster 8) Motor- reductor 9) Conductos de vapor 10) Dispositivos para hacer acondicionamiento 11) Agujeros por donde sale el vapor condensado 12) Termmetro 13) Manmetro 14) Chimenea 15) Caja del moto-reductor 16) Manivela

Vista Frontal
14

15

16

Vista Perfil (Lateral)


14 8

6 1

4 5

11

Vista en Planta

12

7 4 14 10

15

5.2.

OPERACIN Y FUNCIONAMIENTO Texto descriptivo: el funcionamiento es el siguiente: se colocan los alimentos enlatados en el tnel de alimentacin (2) que pasaran por la cortina (3) y luego estos enlatados sern llevados por una cadena transportadora (4) al interior del exhauster, es decir, al tnel de vapor (5)el exhauster posees dos rodillos (7), pero solo uno transmite movimiento a la cadena y el otro se mueve por esta misma transmisin de movimiento, as mismo el motor-reductor (8)regula la velocidad de la cadena transportadora, en el tnel se encuentran unos conductos que conducen vapor(9) del alimentador de vapor, este vapor de agua desplazar al oxgeno y se alcanzara una presin cercana al vaco, pero cuando baja la temperatura este vapor se condensa y cae por unos agujeros que se encuentran en la parte inferior del tnel (11) ,el exhauster tiene el termmetro(12) casi a la mitad del tnel, y posee tambin como accesorio un manmetro (13).

VI.

BIBLIOGRAFA Alvarado, J; Aguilera, J. 2001. Mtodos para medir propiedades en industrias de alimentos. Editorial Acribia. Zaragoza, Espaa. Propiedades intensivas. 2011. Pgina web disponible en: http://analisandolassustancias.blogspot.com/p/propiedades-intensivas.html Rahman, M. S. 2003. Manual de conservacin de alimentos. Editorial Acribia. Zaragoza-Espaa Exhaust box. Disponible en: http://www.alibaba.com/showroom/canned-exhaustbox.html

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