UNIVERSIDAD JSE ANTONIO PEZ FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL CTEDRA INGENIRA DE MTODOS

Practica 3 EVALUACIN DE UN PUESTO DE TRABAJO PARA EL AHORRO DE MOVIMIENTOS

DESCRIPCIN DEL PUESTO DE TRABAJO

Dimensiones del rea de Trabajo y Ubicacin de Cada Componente Actual Producto Ensamblado Partes: Eje Roscado Empacadura Eje Liso

Tuerca

Mesn de Trabajo

Caja

Contenedores

Estatura del Operario

Silla

DESCRIPCION DEL ENSAMBLE DEL PRODUCTO

Con la mano izquierda, toma el eje roscado y lo sostiene, la derecha busca una

empacadura, lo posiciona sobre el eje roscado y lo ajusta, deja reposar sobre la mesa el subconjunto (a). Con la mano derecha busca el eje liso y lo sostiene, mientras la izquierda busca la tuerca,

la mano derecha posiciona el eje liso sobre la tuerca y lo ajusta. (subconjunto b). la mano izquierda sostiene el subconjunto (b), mientras la derecha toma el subconjunto(a)

y lo posiciona sobre el subconjunto (b) y lo enrosca. La mano izquierda sostiene el producto terminado mientras la derecha busca una caja. La mano izquierda suelta el producto en la mesa y toma la caja, en conjunto con la

derecha destapan y abren laterales de la caja. Con la mano derecha toma el producto y lo introduce en la caja, mientras la izquierda

sostiene la caja. En conjunto tanto la mano izquierda como la derecha, cierran laterales y con la mano

derecha tapa la caja y luego lleva el producto al depsito. El proceso se repite hasta lograr las 8 cajas.

INTRODUCCION

Toda actividad laboral se desarrolla en un espacio y puesto de trabajo, en donde confluyen caractersticas de los ambientes, del diseo de los puestos y de las condiciones fsicas generales de los trabajadores. Estas caractersticas finalmente determinan la eficiencia y el confort durante la realizacin de las tareas. La estructura y configuracin adecuada de los puestos de trabajo son indispensables para prevenir alteraciones de salud y promover la productividad de los trabajadores. La evaluacin del puesto de trabajo permite determinar las condiciones especficas de los mismos, los requerimientos para el trabajador en relacin con las tareas. De esta manera se pueden generar las recomendaciones necesarias que conlleven a mejorar las condiciones del puesto de trabajo para disminuir la carga fsica. El presente informe contiene el reporte de la evaluacin de puesto de trabajo que se realiz en el rea de ensamble de uniones 1, identificando las fuentes de riesgo, el control y las recomendaciones especficas de los factores ergonmicos observados.

ANALISIS DE LA OPERACION

El rea de trabajo no esta bien distribuida. No se comienzan los movimientos de ambas manos a la vez. El tamao de la silla no es el adecuado, el operador debe sentarse en la punta para poder llegar los pies al piso, por lo cual, no puede reclinar la espalda. Las empacaduras no estn estandarizadas, esto genera una serie de movimientos adicionales al operario debido a que debe ir probando hasta conseguir la que se ajuste correctamente.

Las piezas se pueden apoyar directamente en la mesa sin necesidad de utilizar un dispositivo especial. El contenedor de las tuercas es muy pequeo y las piezas tienden a caerse constantemente, lo cual hace que el operario tenga que tomarlas y colocarlas nuevamente en su lugar, realizando movimientos inefectivos.

Las cajas no son adecuadas, debido a que generan dificultades al momento de abrirlas para colocar la pieza ensamblada y para cerrarlas, otro factor importante es que no estn estandarizadas.

El depsito no es el adecuado, es muy pequeo y el contenedor no es apropiado. Poca iluminacin y la ventilacin es natural y muy escasa.

PROPUESTAS

Se debe colocar una silla ajustable que pueda adaptarse al tamao de cualquier operador. Estandarizar las empacaduras para eliminar movimientos inefectivos. Colocar contenedores verticales para el eje roscado, la tuerca y el eje liso, lo cual les dar mayor altura y por lo tanto aumentar su capacidad de almacenamiento. Las dimensiones del contenedor sern: 40cm de altura x 15cm de ancho x 15cm de profundidad con un orificio en la parte baja del contenedor por donde se va a sacar la pieza y las dems van a ir cayendo por gravedad.

Las cajas se pueden reemplazar por bolsas plsticas, lo cual seria mas econmico para la empresa y mejorara las condiciones de trabajo del operario, debido a que evitara ciertos movimientos y dificultades al momento de empacar el producto.

El contenedor del depsito se puede cambiar por una caja de cartn grande y esta se puede colocar en el piso y adaptarle un sistema de rampa para que el producto se deslice por gravedad. Esto despejara el rea en el mesn de trabajo y mejorara los movimientos del operador.

Se deben colocar ms lmparas para mejorar la iluminacin en el rea de trabajo y aire acondicionado debido a que no hay suficiente ventilacin. Todo esto podra mejorar las condiciones de trabajo y por lo tanto el rendimiento del personal.

Cambiar la distribucin del rea de trabajo para poder lograr movimientos simtricos. La distribucin propuesta se puede observar en los anexos.

CALCULOS

Rop.MIact.=

07 44

x 100 = 15.91%

Rop.MDact.=

19 44

x100 = 43.18%

Rop.MIprop.=

8 23

x 100 = 34.78%

Rop.MDprop.=

11 23

x 100 = 47.82%

% MI = 18.87%

% MD = 4.64%

CONCLUSION

Los objetivos propuestos en este trabajo han sido cumplidos ya que se logr realizar el diagnostico de las condiciones de trabajo del puesto, llegando a las siguientes conclusiones:

1. Existen problemas ergonmicos y de diseo del puesto que implican una irracional distribucin en el espacio de los materiales, as como inadecuadas condiciones ambientales y de seguridad e higiene del trabajo que pueden llegar a aumentar los tiempos de ejecucin de las operaciones y gastos de energa fsica y mental del trabajador.

2. El mtodo de trabajo utilizado por el trabajador no es el ms prctico y econmico, teniendo en cuenta el comportamiento de los Principios de Economa de Movimientos

En cuanto a la distribucin del rea de trabajo, se pudo observar en la distribucin actual que el operario realiza movimientos de cuarto orden (movimientos de dedos, muecas, codos y hombros) y de quinto orden (movimiento de tronco) ocasionando en el operario fatiga. Se estableci un plan de mejora, enfocndonos en el ambiente, las herramientas y el rea de trabajo, para disminuir las distancias y este tipo de movimientos y as evitar posturas inadecuadas y movimientos ineficientes.