PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACION DE VALVULAS LIMITORQUE TIPO SMB 0 1 OBJETIVO 1.1.

Establecer los pasos necesarios para la calibracin de los lmites de apertura y cierre de las vlvulas motorizadas marca LIMITORQUE tipo SMB 0. 11.2 Establecer los pasos necesarios para la calibracin de los lmites del torque para vlvula totalmente abierta y vlvula totalmente cerrada a las vlvulas motorizadas marca LIMITORQUE tipo SMB 0. 2 ALCANCE 2.1 Este procedimiento es aplicable a todas las vlvulas marca LIMITORQUE tipo SMB 0 de la C. T. Jos Lpez Portillo. 3 RESPONSABILIDADES 1.- Es responsabilidad del supervisor del rea, la planeacin y seguimiento de todas las actividades de calibracin a las vlvulas motorizadas marca BIFFI tipo ICON2000, teniendo una Reunin de Pre-trabajo con el personal a su cargo, manteniendo una Comunicacin de Tres Vas. 2.- Es responsabilidad del jefe de mantenimiento el dirigir y distribuir as como revisar la ejecucin de las actividades, teniendo una Reunin de Pre-trabajo con el personal a su cargo, manteniendo una Comunicacin de Tres Vas. 3.- Es responsabilidad de los tcnicos y ayudantes la ejecucin de los trabajos. 4 DESCRIPCION 4.1 Definiciones Licencia operativa.- Es la autorizacin que el superintendente de turno concede a una persona para que ejecute directamente o a travs del personal a sus ordenes un trabajo en equipo o sistemas auxiliares de la central. Librar.- Es dejar sin potencial elctrico, vapor, agua a presin y otros fluidos peligrosos para el personal, aislando completamente el equipo mediante interruptores, cuchillas, fusibles, vlvulas y otros dispositivos. Calibrar.- Modificar los valores predeterminados en fbrica y ajustarlos en sitio de acuerdo a las necesidades operativas y de control Lmites de la vlvula.- Son los interruptores de lmite para la vlvula abierta y vlvula cerrada. Torque de la vlvula.- Son los interruptores de lmite para la vlvula totalmente abierta y vlvula totalmente cerrada. Isla Sisphavam.- Equipo de cmputo diseado para el registro y consulta de las actividades de Mejores Practicas del Mantenimiento. Comunicacin de tres vas: Mtodo de comunicacin formal usada para transmitir mensajes relativos a la operacin del equipo de la planta, ejecucin de procedimientos, parmetros de planta, comunicar instrucciones, terminacin de tareas

y comunicacin de informacin importante. Los mensajes emitidos deben ser claros, concisos y entendibles. Nos ayuda para evitar interpretaciones errneas; consiste en un emisor que inicia el mensaje, un receptor que despus de reconocer el mensaje retroalimenta al emisor lo interpretado, e inmediatamente el emisor confirma la precisin de lo recibido por el receptor, si est bien dice "es correcto", si est equivocado dice "error" y reinicia el mensaje. Debe ser utilizada por todos y en cualquier interaccin. Esta herramienta de comunicacin verbal se caracteriza por: El uso de nombres (y apellidos si es requerido). Incluida el rea de trabajo si se estn usando radios o telfonos. Parafrasear, repetir la informacin en general (involucrando la mayor cantidad de referencias posibles). Retroalimentar lo interpretado usando las propias palabras, incluyendo nomenclatura o datos de forma literal; letra por letra, utilizando el alfabeto fontico. Para "A" decir Amrica, para "B" decir Brasil, para "C" decir Canad, para D decir Dinamarca y para "E" decir E de Espaa. Es una accin no intencional que se desva de un comportamiento o conducta esperada de acuerdo con algn estndar establecido. Errores activos: Son los que tienen consecuencias inmediatas indeseables, que cambian el estado de un equipo, sistema, personas o de la planta, produciendo un evento no deseado. Errores latentes: Los que resultan de las debilidades no detectadas, relacionadas con la organizacin, equipos o sistemas con defectos. Los errores latentes crean condiciones ocultas comnmente referidas como condiciones latentes. Una condicin insegura y/o un acto inseguro son considerados errores latentes. Verificacin de Pares: Esta herramienta consiste en pedir colaboracin a otro individuo (con la misma o mayor capacidad y experiencia tcnica) que observe y/o verifique las acciones del ejecutor (trabajador) mientras este realiza un paso critico o serie de pasos, para verificar el correcto comportamiento antes y durante el desempeo de la tarea. El propsito fundamental de la verificacin pares es la prevencin del error antes de la accin. Es una serie de acciones de dos individuos que trabajan juntos, al mismo tiempo y en el mismo lugar, antes y durante una accin especfica, para prevenir un error del ejecutor. Esta tcnica toma ventaja de una mente y un cerebro frescos que no estn atrapados en la visin del ejecutor. Verificacin Simultanea: Es una herramienta que consiste en Una serie de acciones de dos individuos trabajando juntos en el mismo tiempo y lugar para separadamente confirmar la condicin de un compaero antes, durante y despus de la accin, cuando las consecuencias de un error puedan conducir a un dao inmediato e irreversible a la planta o al personal. Tambin es conocida como doble verificacin. La VS (Verificacin Simultanea) debe ser documentada formalmente, requiere firma o iniciales y se indica por procedimiento. Esta tcnica tiene la ventaja de permitir un marco visual fresco no atrapado por el marco mental de quien est realizando la actividad. Se requiere que el verificador posea igual o mayor calificacin y experiencia en la tarea que el ejecutor (y no est en ese momento directamente involucrado en la misma tarea). Para que siga paso a paso y al mismo tiempo que el ejecutor pero en

forma autnoma el procedimiento aplicable (el ejecutor tiene su propio procedimiento), cuestionando y autorizando cada accin del ejecutor. Reunin Pre-trabajo: Estas reuniones son conducidas para trabajos no repetitivos, trabajos de seguridad crtica y trabajos de rutina donde est involucrado algn cambio o modificacin al mismo. No solo se deben discutir las metas o lo que se debe lograr, sino tambin lo que se debera evitar. Las reuniones pre-trabajo ms efectivas involucran a los trabajadores asignados a la tarea. En algunas Centrales el trabajador lder conduce la sesin con o sin el supervisor de primera lnea (reunin pre-trabajo inversa). Si el supervisor est presente, l o ella desempea el papel de vigilante y facilitador. Junto con los aspectos tcnicos de la tarea, se exploran tambin los factores Que influyen el desempeo humano usando el siguiente enfoque: Objetivo y alcance de la tarea. Materiales, herramientas, procedimientos, etc., para la tarea. Pasos de seguridad crticos de la tarea. Modos de desempeo y modos de error respectivos. Situaciones propensas a error con sus precursores de error asociados. Imaginar las peores consecuencias potenciales y las situaciones de los peores casos. Planes de contingencia y anlisis de las defensas clave. Las reuniones efectivas pre-trabajo con respecto al desempeo humano deben como mnimo usar la revisin PREVIA de la tarea para identificar tantas situaciones propensas a error como sea posible. Actitud Cuestionadora: Es una herramienta fundamental para mejorar el Desempeo Humano de todos en la organizacin y est basada en el hecho de que es difcil ver nuestros propios errores, es usada para aclarar dudas en una tarea, al recibir instrucciones o simplemente cuando creemos o sabemos que algo no est bien. Esta herramienta nos ayuda a eliminar las suposiciones, los riesgos potenciales y las Situaciones Propensas a Error, al promover la preferencia de los hechos sobre las suposiciones. El aclarar dudas es un buen hbito a desarrollar cuando se reciben instrucciones o informacin, ya sea oral o escrita y aplica para todos en la organizacin y para todas las tareas. Cundo se usa? Diariamente, en cualquier actividad. Para qu la usamos? Para eliminar las percepciones y suposiciones. Es una crtica sana con respecto a los procesos y pasos de un procedimiento, creando conciencia de la incertidumbre y de los riesgos. Propiciando que tengamos toda la informacin necesaria para realizar el trabajo de manera segura y con calidad a la primera.

Cmo podemos eliminar dudas, incertidumbres y suposiciones? Cuando reciba una instruccin oral o escrita DETNGASE - Escuche y Observe, busque proactivamente situaciones que sealen incertidumbre o dudas. PREGUNTE - Rena informacin relevante. Use fuentes de informaciones exactas, confiables e independientes. SI EST SEGURO PROCEDA - Contine la actividad si la incertidumbre ha sido resuelta con hechos. SI NO ESTA SEGURO - Si las inconsistencias, confusin, incertidumbres, suposiciones o dudas todava existen..... DETNGASE y notifique al Supervisor. Verificacin Independiente: Es una herramienta que consiste en una serie de acciones de dos individuos que trabajan de manera independiente (separados en tiempo) para confirmar la seguridad y calidad de un producto / servicio o la condicin de un componente despus de que una accin original cambio el estado o funcin de ste. Es muy til para tareas cuya ejecucin no tiene consecuencias inmediatas, y que pueden corregirse despus de realizadas, requiere que el verificador independiente posea igual o superior calificacin y experiencia en la tarea que el ejecutor. Aplicable en libranzas, tareas comunes, revisin de procedimientos y clculos, etc. Uso y Apego a Procedimientos: Los procedimientos se escriben y, usan para dirigir el comportamiento del usuario y controlar consistentemente la secuencia de actividades de manera segura, confiable y con altos estndares. La calidad de la utilizacin de los procedimientos es conducida por las normas y valores de la organizacin, tales como los(a)s que se presentan a continuacin: Todos los trabajos son realizados utilizando procedimientos escritos, aprobados y controlados. Los procedimientos son corregidos y aprobados antes de su utilizacin. El trabajo no puede ser alterado por indicaciones verbales a pesar de que provengan de jerarquas superiores. Las tareas con cambios que no pueden ejecutarse de la forma descrita en el procedimiento, deben ser evaluados y autorizados por la entidad correspondiente antes de ejecutarse en la tarea.

4.2 REQUISITOS 1. Personal calificado 2. Materiales y refacciones necesarios 3. Isla Sisphavam 4. Herramienta bsica 5. Equipo de Medicin y Prueba

4.3. ASPECTOS AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD Debido a la importancia de este equipo en la proteccin de la unidad, se requiere de actividades de mantenimiento que preserven las condiciones de operacin del mismo y que garanticen su funcionamiento confiable, respetando la normatividad ambiental y de seguridad correspondiente. Conocer, cumplir y hacer cumplir las Reglas de Seguridad, para el desempeo seguro y eficiente de acuerdo al Reglamento de Seguridad e Higiene (CAPITULO 500) Generacin Carboelctrica. Revisar en conjunto (supervisor, tcnico y ayudante tcnico), las actividades a desarrollar, revisando los manuales y procedimientos de mantenimiento correspondientes al sistema. Es importante el Uso y Apego a los Procedimientos en cada una de las actividades para que estas sean realizadas de una manera confiable, segura y con altos estndares de calidad. Utilice la Comunicacin de tres Vas para asegurar que se han entendido cada una de las instrucciones de trabajo. Para realizar los trabajos de revisin, limpieza y mantenimiento del instrumento, se deber contar con la licencia debidamente autorizada por el jefe de turno. Utilice una Actitud Cuestionadora para evitar suposiciones o alguna incertidumbre en cuanto a los trabajos asignados. PRECAUCION: Previo a la actividad de retirar, energizar o desenergizar el sistema o equipo es importante aplicar una Verificacin Independiente en campo para asegurar que estos se encuentren fuera de servicio y completamente liberados (Elctricamente, presin, temperatura etc.) y que no se encuentre personal de otros departamentos laborando en el sitio, con la finalidad de que al suministrar o retirar la energa del sistema, se evite un posible accionamiento de estos. Aplicar los controles recomendados medidas y equipos de seguridad y de control ambiental para cada una de las actividades a desarrollar. De atencin especial para las documentadas en los listados de actividades e infraestructura de alto riesgo de este centro de trabajo. Efectuar la inspeccin fsica de pre-uso de las herramientas, equipos y materiales a emplear en la actividad a fin de corroborar que est en condiciones para el uso previsto. Informar al el jefe inmediato si se requiere de trabajos adicionales propios o de apoyo de otros departamentos, con objeto de tomar las previsiones pertinentes. Considerar en la planeacin, ejecucin y puesta en servicio que impliquen el uso de sustancias peligrosas, las medidas de prevencin, reduccin y disposicin de los residuos peligrosos de manera que se minimice el impacto ambiental, coloque recipientes y acordonamientos de materiales aprobados y adecuados al momento de efectuarse la actividad, para asegurar que en caso de un derrame este sea contenido. La chatarra (material ferroso, cobre, aluminio, inoxidable, etc.) canalcela a los sitios de almacenamiento provisional, evitando mezclarlas, cada tipo de material tiene que clasificarse y trasladarse a su lugar correspondiente, para su dictamen tcnico y nota de entrega al almacn. Los residuos slidos, semislidos y lquidos no peligrosos (basura), separarlos y depositarlos en contenedores, ubicados en sitios previstos,

estableciendo limpieza diaria del rea de trabajo. En caso de que se detecte mezcla con residuos peligrosos, es obligatorio hacer la separacin inmediata de los mismos. Queda prohibida la disposicin de basura de cualquier clase al aire libre. Registrar actividades relevantes en el formato de orden de trabajo. Reportar cualquier condicin insegura e incidente en el rea o durante su traslado a ella. Informar al supervisor del avance diario y del trmino de la actividad. En el transcurso del desarrollo de cada una de las actividades lleve a cabo una Verificacin de Pares con el propsito de prevenir cualquier error previo a la operacin normal de los equipos. Siempre que se realicen trabajos en el equipo, realizar una Verificacin Simultanea para asegurar que no queda olvidada alguna herramienta, material o condicin, que ponga en situacin de riesgo la operacin del mismo. 4.4 Desarrollo 4.4.1 El Supervisor elctrico solicita licencia de la vlvula a calibrar al superintendente de turno, y confirma que quede liberado, entrega orden de trabajo al jefe de mantenimiento, as como las hojas de registro y ste a su vez se las entrega al tcnico elctrico. 4.4.2 Las siguientes actividades son ejecutadas por el Tcnico Electricista con apoyo de su Ayudante. 4.4.3 El tcnico elctrico registra el inicio de las actividades en la isla sisphavam y revisar fsicamente que exista licencia elctrica por la vlvula a calibrar, que est fuera el interruptor y verificar que el termomagntico este en posicin fuera.

1.- CHECAR LICENCIA E INTERRUPTOR

4.4.4 La calibracin de la vlvula se hace en sitio. Se retira la tapa y se desconectan los cables de alimentacin al motor. Marque el color de los cables que correspondan a cada fase para que no invierta el sentido de giro al volver a conectar.

2.- RETIRAR TAPA Y DESCONECTAR MOTOR

4.4.5 Se prueba la palanca del clutch para que embrague y desembrague mecnicamente

3.- EMBRAGUE Y VOLANTE

4.4.6 Se embraga y se gira el volante para colocar el actuador en la posicin intermedia (semiabierta o semicerrada).

4.- COLOCAR VALVULA EN POSICION INTERMEDIA

4.4.7 Calibracin de lmites para vlvula abierta

5.- COLOCAR VALVULA EN POSICION ABIERTA

4.4.7.1 Gire el volante hacia la direccin de abrir vlvula 4.4.7.2 Verifique y anote el sentido de giro del block de contactos para vlvula abierta
ABIERTA CERRADA

6- ANOTAR EL SENTIDO DE GIRO

4.4.7.3 Localice el tornillo de liberacin de los contactos y con un desarmador plano grelo en el sentido de las manecillas del reloj, hasta que se llegue al tope. Primero se ajusta el block de contactos superior

7.- SE GIRA TORNILLO PARA LIBERAR CONTACTOS

4.4.7.4 Localice el tornillo de ajuste del rack de contactos y con un desarmador plano grelo en el sentido de giro de vlvula abierta, hasta que el rack de contactos se mueva a la posicin que se desea. Los contactos NA se cierran y los NC se abren

8.- AJUSTE DEL 1er BLOCK DE CONTACTOS PARA VALVULA ABIERTA

4.4.7.5 Una vez que se ajusto el 1er block de contactos, se gira el tornillo de liberacin en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que llegue al tope.

9.- SE GIRA TORNILLO PARA FIJAR CONTACTOS

Se cierra un poco la vlvula en forma manual hasta que se desoperen los contactos. 4.4.7.6 Se vuelve a abrir la vlvula y se anota el sentido de giro del 2do block de contactos. Se procede a aflojar el tornillo de liberacin de contactos inferior, en el sentido de giro de las manecillas del reloj.

10.- SE GIRA TORNILLO PARA LIBERAR CONTACTOS

4.4.7.7 Localice el tornillo de ajuste del rack de contactos inferior y grelo en el sentido de giro de vlvula abierta, hasta que el rack de contactos se mueva a la posicin que se desea. Los contactos NA se cierran y los NC se abren

11.- AJUSTE DEL 2 BLOCK DE CONTACTOS PARA VALVULA ABIERTA

4.4.7.8 Una vez que se ajusto el 2do block de contactos, se gira el tornillo de liberacin en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que llegue al tope.

12.- SE GIRA TORNILLO PARA FIJAR CONTACTOS

Se cierra un poco la vlvula hasta que se desopera el block de contactos.

4.4.8 Calibracin de lmites para vlvula cerrada 4.4.8.1 Gire el volante hacia la direccin de cerrar vlvula

13.- COLOCAR VALVULA EN POSICION CERRADA

4.4.8.2 Verifique y anote el sentido de giro del block de contactos para vlvula cerrada

ABIERTA CERRADA

14- ANOTAR EL SENTIDO DE GIRO

4.4.8.3 Localice el tornillo de liberacin de los contactos y grelo en el sentido de las manecillas del reloj, hasta que se llegue al tope. Primero el ajuste el block de contactos superior

15.- SE GIRA TORNILLO PARA LIBERAR CONTACTOS

4.4.8.4 Localice el tornillo de ajuste del rack de contactos y grelo en el sentido de giro de vlvula cerrada, hasta que el rack de contactos se mueva a la posicin que se desea. Los contactos NA se cierran y los NC se abren

16.- AJUSTE DEL 1er BLOCK DE CONTACTOS PARA VALVULA CERRADA

4.4.8.5 Una vez que se ajusto el 1er block de contactos, se gira el tornillo de liberacin en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que llegue al tope.

17.- SE GIRA TORNILLO PARA FIJAR CONTACTOS

Se abre un poco la vlvula en forma manual hasta que se desoperen los contactos. 4.4.8.6 Se vuelve a cerrar la vlvula y se anota el sentido de giro del 2do. block de contactos. Se procede a aflojar el tornillo de liberacin de contactos inferior, en el sentido de giro de las manecillas del reloj.

18.- SE GIRA TORNILLO PARA LIBERAR CONTACTOS

4.4.8.7 Localice el tornillo de ajuste del rack de contactos inferior y grelo en el sentido de giro de vlvula cerrada, hasta que el rack de contactos se mueva a la posicin que se desea. Los contactos NA se cierran y los NC se abren

19.- AJUSTE DEL 2 BLOCK DE CONTACTOS PARA VALVULA CERRADA

4.4.8.8 Una vez que se ajusto el 2do block de contactos, se gira el tornillo de liberacin en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que llegue al tope.

20.- SE GIRA TORNILLO PARA FIJAR CONTACTOS

Se abre un poco la vlvula hasta que se desopera el block de contactos. En este punto se considera que los lmites de la vlvula se encuentran calibrados. 4.4.9. Ajuste de los contactos del torque. El interruptor de torque se encuentra diseado para proteger el actuador en direccin de la apertura y del cierre. 4.4.9.1 Ajuste del contacto del torque para vlvula totalmente cerrada. Con el volante se cierra totalmente la vlvula hasta que tope el asiento de la vlvula, y verifique fsicamente que la vlvula esta totalmente cerrada.

21.- AJUSTE DEL TORQUE VALVULA TOTALMENTE CERRADA

Se afloja el tornillo y se ajusta el actuador de los contactos al nmero que se desea ajustar. A mayor nmero le corresponde mayor torque. El ajuste que viene de fbrica es de 1.6 equivalente a 227 pies-libra. 4.4.9.2 Ajuste del contacto del torque para vlvula totalmente abierta. Con el volante se abre totalmente la vlvula hasta que tope el asiento de la vlvula, y verifique fsicamente que la vlvula est totalmente abierta.

22.- AJUSTE DEL TORQUE VALVULA TOTALMENTE ABIERTA

Se afloja el tornillo y se ajusta el actuador de los contactos al nmero que se desea ajustar. A mayor nmero le corresponde mayor torque. El ajuste que viene de fbrica es de 1.8 equivalente a 253 pies-libra. 4.4.10.- El tcnico elctrico proceder a conectar los cables de alimentacin a la vlvula para comprobar los ajustes realizados. NOTA: tenga cuidado al conectar las terminales, y conctelas de acuerdo a las marcas colocadas para evitar una inversin de fases.

23.- CONECTAR CABLE DE ALIMENTACION

4.4.10.1.- El tcnico elctrico proceder a colocar el interruptor del CCM en posicin dentro, que el termomagntico este dentro y que no exista alarma por sobrecarga

24.- PONER DENTRO INTERRUPTOR

4.4.10.2.- El tcnico elctrico proceder a coordinarse con el operador tablerista para darle orden de apertura con la pistola desde el cuarto de control y que el Fogonero compruebe la apertura. El operador tablerista proceder a darle orden de cierre con la pistola desde el cuarto de control y que el Fogonero compruebe el cierre. 4.4.10.3.- El tcnico elctrico proceder a retirar la licencia elctrica tanto del interruptor como del cuarto de control. 4.4.10.4.- El tcnico elctrico anota en la orden de trabajo las actividades realizadas y los ajustes realizados registrarlos en el formato O-2057-CE001-R-01 Parmetros de Ajuste de Vlvulas Limitorque.

4.4.11.- Notificar el avance de la orden de trabajo en la isla SISPHAVAM y notificar las actividades realizadas en el sistema MySap R3 modulo PM.

5 ANEXOS

ABRIR CERRAR

TORNILLO PARA LIBERAR CONTACTOS SUPERIORES TORNILLO PARA AJUSTAR 1er BLOCK DE CONTACTOS VALV CERRADA TORNILLO PARA AJUSTAR 1er BLOCK DE CONTACTOS VALV ABIERTA

TORNILLO PARA AJUSTAR 2 BLOCK DE CONTACTOS VALV ABIERTA

TORNILLO PARA LIBERAR CONTACTOS INFERIORES

TORNILLO PARA AJUSTAR 2 BLOCK DE CONTACTOS VALV CERRADA

INT 1

INT 2

a).- DIBUJO DE REFERENCIA

C
9 9 MSC 10
13

MSO
10

11

15
9

LSVC LSVC 14 16
3 9 LSVO

LSVC

LSVO

1
1

3 5
MSC
9
LSVTO

MSO 6
10 51
MSC b 10

9 LSVTC 10
10

2
2

LSVC
4

10

12

51 MSO b 52 a
52 a MSO MSC LR

49

P1

P2

P3

Ne Ro
W

Bl

1580 RPM 480 VCA

1.08 HP
b

H1 b

LV

H0

1.08

2.1 A
51
K10 49X b 52