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Remerciement

Nos sincres remerciements tous nos camarades de la deuxime anne Energtique de lEcole Nationale dIngnieur ENI- ABT de Bamako. Un merci particulier M. Arona COULIBALY qui a accept de prendre sur son temps pour nous couter. Nous noublions pas tous ceux qui dune manire ou dune autre ont contribu la rdaction de ce rapport

Mini-projet : ralisation dune chambre froide par Kodjo Sokm MILEKO Octobre 2010

Sommaire
Remerciement Introduction Conception de la chambre froide I Contexte ..4 II Objectifs ..4 III Rsultats attendus ...4 3.1 Bilan thermique 4 Dimensionnement et bilan frigorifique IV Hypothses de calcul ..7 V Mthodologie ..7 5.1. Terminologie particulire ..7 5.2. Les dimensions intrieures de la chambre froide .8 5.3. Bilan frigorifique de la chambre froide .9 5.4. Exemple de calcul sur une chambre froide pour la conservation de 13000 kg de lait cru Mopti .14 Choix des quipements VI Critres de choix ..15 6.1 Quantit totale de chaleur extraire 15 6.2 Dfinition du temps de fonctionnement 15 6.3 Puissance frigorifique de lvaporateur ..15 6.4 Temprature dvaporation .16 6.5 Temprature de condensation ..16 6.6 La capacit nominale du dtendeur thermostatique .16 VII Choix des quipements ..17 7.1 Schmas et diagramme du circuit de base .17 7.2 Choix du fluide frigorigne .17 7.3 Choix des vaporateurs 18 7.4 Choix des compresseurs ..18 7.5 Choix du condenseur .19 7.6 Choix du dtendeur thermostatique ..19 7.7 Prsentation de la salle de machine 20 VIII Portes et limites 20 Conclusion ..21 IX Annexe

Mini-projet : ralisation dune chambre froide par Kodjo Sokm MILEKO Octobre 2010

Introduction
La conservation des aliments vise prserver leur comestibilit et leurs proprits gustatives et nutritives. Elle implique notamment dempcher la croissance de microorganismes et de retarder loxydation des graisses qui provoque le rancissement. Les mthodes courantes de conservation de la nourriture reposent principalement sur un transfert dnergie ou de masse qui ont pour objectif d'allonger la dure de vie des produits alimentaires (pasteurisation et strilisation, schage, dshydratation osmotique, rfrigration et conglation) ou de les transformer par le jeu de ractions biochimiques ou de changement d'tat (cuisson, fermentation, obtention d'tat cristallis ou vitreux). Ces transformations sont rarement exclusives et les transferts souvent coupls sont associs des changements dtats. La mthode la plus rependue et la plus pratique pour la conservation domestique et commerciale reste la rfrigration. Elle consiste maintenir le produit dans un tat proche de celui de dpart par le froid. Ceci par contre, ne tue pas les microorganismes mais ralentit considrables et dune manire significative leur progression. Ltude que nous avons mene dont le rapport est le suivant porte sur ce processus de conservation de denres. Lexemple a t pris sur la conservation du lait cru produit dans la rgion Malienne de Mopti. A cet effet dans la suite de ce document, nous dtaillerons, depuis la prsentation du cahier de charge jusqu'au choix des quipements, les diffrentes tapes suivre pour la conception et le dimensionnement dune chambre froide.

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Conception de la chambre froide


I Contexte
Dans le souci dapprofondir les connaissances thoriques reues au cour de lanne scolaire, il nous a t confi un mini-projet portant sur la conception et le dimensionnement dune chambre froide pour la conservation du lait cru dans la rgion de Mopti.

II Objectifs
Ils sont de deux ordres : Lobjectif spcifique qui fera ressortir les calculs des charges thermiques partir dun cahier de charge dans lequel nous numrerons les donns de base et les conditions de base de calcul Les objectifs globaux qui sont les aboutissants des objectifs spcifiques

III Rsultats attendus


Nous aurons concrtiser les objectifs que nous nous sommes fixs un peu plus haut. 3.1. 3.1.1 Bilan thermique Cahier des charges techniques

Pour la conception de notre chambre froide, nous avons tabli un cahier de charges o se trouve les donns techniques de base pour les calculs de dimensionnement. - Le produit conserver est du lait cru. Lentre journalire est de 13000 kg une temprature de 37,8C (temprature moyenne ambiante). Le lait est mis dans des fts kraft impermabiliss compos de papier Fibre Kraft liner entre-coll avec une colle spcifique puis d'une peinture extrieure impermabilisante, de diamtre 0,5 m et de hauteur 1 m - Consignes dentreposage : le produit est maintenir une temprature de 3C et une hygromtrie de 80% pendant 24 heures (dur dentreposage). Lentreposage du produit sera fait sur une hauteur de 2 m et manuellement - Lentrept est raliser dans un btiment existant dj. Cest un seul entrept orient Nord-Sud, Est-Ouest et situ dans la rgion de Mopti de latitude 14,5 Nord, de longitude 4,2Ouest et daltitude 297m. Cest une chambre froide modulaire aux
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panneaux prfabriqus derrire laquelle est place la chambre des machines. Laccs de la chambre froide positif pour la rfrigration du lait cru se fait par la route - La chambre froide se situe dans une rgion de climat tropical sec dont la temprature extrieure est en moyenne de 37,8C, une hygromtrie de 41,4% et un rayonnement journalier de 5,85 kWh/m2/jour. En quotidien on ferra rentr 13000kg de lait cru. La ralisation se fera avec la main duvre (personnel technique de conduite et de surveillance, personnel de manutention et dentretien gnral) prise sur place - En plus nous prcisons que lentrept est ralis sur sol saint et est destin la commercialisation du lait cru. La perte thermique maximale par les parois est estime 5408,99 kJ 3.1.2 Isolation

Lobjectif principal vis pour une chambre froide tant la conservation des denres, il est donc trs important de penser aux moyens de maintenir le froid produit pour la conservation de la denre. Il existe cet effet, plusieurs matriaux appels isolant capables de diminuer de manire considrable les dperditions de la chambre froide vers lextrieur. Ceux sont des matriaux caractriss par leur faible densit et ayant une trs faible conductibilit thermique, non hygroscopiques, imputrescibles, possdant un grand pouvoir de rflexion, stables entre certaines limites de temprature, ininflammables, sans action sur le bois ou le fer en contact avec elles. Elles ne doivent pas tre un terrain favorable pour les rongeurs ou les insectes enfin elles doivent conserver constantes dans le temps leurs qualits disolation, tre dun cot peu lev et dun approvisionnement facile. Un matriau est isolant thermique sil contient une grande quantit dair car lair est un des meilleurs isolants condition dtre sec et au repos ( = 0,020 W/m.K). Nous avons le choix entre le lige, la fibre de verre, le polystyrne expans, le styrofoam, les mousses de poly-mthane les caoutchoucs mousses, la laine de roche, le klgecell et le foamglass. Pour notre tude, nous avons pris 0,08 m dpaisseur de polystyrne expans 3.1.3 Dispositions constructives de la chambre froide

Pour des raisons conomiques et de modernit, notre choix portera sur la construction modulable, ralise laide de panneaux sandwichs me isolante en polyurthane expans. Les revtements intrieur et extrieur sont en tle traite contre loxydation, peinte avec une peinture laque cuite au four, ils peuvent tre galement constitus par des rsines polyesters. Lassemblage des panneaux est ralis avec des dispositifs mcaniques divers mais dont beaucoup font appel au systme came-axe. Ltanchit entre les panneaux est obtenue par serrage des joints dtanchit monts en priphrie de chacune des parois dun panneau. Ce serrage est ralis grce au systme
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dassemblage prcit. Les angles des chambres froides ainsi constitues sont raliss partir de pices de raccordement qui permettent dassembler entre elles les parois latrales et ces mmes parois avec le sol et le plafond. Les panneaux constituants le sol ont une rsistance mcanique capable de supporter des charges de stockage ou de roulement ; ils sont en plus dots dun revtement intrieur antidrapant obtenu gnralement avec des rsines polyesters. Bien souvent ces sols sont poss sur un chevronnage permettant une ventilation naturelle. La construction modulable ncessite des panneaux prfabriqus constitus dun isolant (polyurthane) dont les faces sont intiment colles deux feuilles rsistantes. Lentre dans la chambre frigorifique se fait grce une porte constitue de panneaux sandwich me isolante en polyurthane expans avec des parements en tle dacier galvanise (comme pour les panneaux prfabriqus). Lpaisseur disolation de la porte est de 0,80 m 3.1.4 Eclairage de la chambre froide

Afin dassurer une manufaction dans de bonne condition et la scurit du personnel, nous avons prfr utilis des tubes fluorescences disposs dans les alles de service et des luminaires tanches. Vu le volume de la chambre froide, nous avons prvu un dispositif davertissement sonore, un voyant lumineux sclairant lorsque la chambre est elle-mme claire pour permettre au personnel dy travailler et une porte pouvant souvrir manuellement pour toute personne se trouvant lintrieur. 3.1.5 Migration dhumidit

Un des phnomnes gnralement rencontr est la migration de la vapeur deau (tension de vapeur saturante) ambiante vers lintrieur des chambres froides. Pour viter cette migration, nous avons mis en place : des isolants tanches par nature ( cellules fermes) ; des revtements pare - vapeur (cran dtanchit) sur les parois (faces chaudes : vers lextrieur) de la chambre froide (enduits visqueux, flinkote, feuilles minces daluminium, film plastique) ; sur la face interne : mise en place dun revtement poreux pour assurer la migration de leau vers lvaporateur. Lhumidit peut altrer les isolants tels que le polystyrne diminuant ainsi leur pouvoir isolant.

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Dimensionnement et bilan frigorifique


IV Hypothses de calcul
Pour effectu les calculs de dimensionnement de la chambre froide, nous avons fait des suppositions suivantes : Hauteur des murs : 3,5 m Epaisseur du plancher Temprature dentre du lait gale la temprature ambiante

V
5.1.

Mthodologie
Terminologie particulire

Avant de commencer le calcul des charges proprement dit nous dfinissons ici quelques thermes particuliers qui entre dans les calculs de dimensionnement. Ces terminologies sont trs importantes dans le dimensionnement dune chambre froide. Capacit utile de la chambre froide : Il reprsente le volume intrieur de lespace calorifug, dduction faite du frigorifre, gainages et autres accessoires. Ce volume est dfini partir de la hauteur, de la largeur et de la profondeur de la chambre froide Volume utile : Il diffre de la capacit utile. Cest lemplacement exclusivement rserv aux produits. On le dfinit en multipliant la surface sur laquelle on peut disposer les produits par la hauteur de stockage. Charge journalire : Cest la masse de denres introduites chaque jour rgulirement, dans la chambre froide. Elle est de 13000 kg/jour. Charge maximale : Cest la masse maximale de denres pouvant tre places dans le volume utile du rfrigrateur. Elle est fonction de la densit de charge par mtre cube de volume utile ou par mtre carr de surface utile.
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Rfrigration : Application du froid consistant abaisser la temprature de produits ou denres en de de la limite de conglation et dans des conditions hygromtriques appropries. Temprature intrieure de la chambre froide (m) : Elle est la moyenne arithmtique de quatre valeurs mesures en rgime de fonctionnement de linstallation. Temprature moyenne dvaporation : Pour obtenir cette temprature on a procd comme suit. On a relev les tempratures du fluide frigorigne lentre de lvaporateur (premire moyenne arithmtique 3). Simultanment on relve les tempratures du fluide frigorigne la sortie de lvaporateur prs du bulbe thermostatique du dtendeur (deuxime moyenne arithmtique 6). La moyenne arithmtique de 3 et 6 est la temprature moyenne dvaporation. 5.2. Les dimensions intrieures de la chambre froide

Le choix des dimensions de la chambre froide se fera en fonction des critres suivants : surface carre - Aration : La plupart des entrepts ont des murs d'une hauteur de 2,4 4,8 m. Les murs bas, de moins de 2,4 m, sont rejeter parce qu'ils restreignent la circulation d'air et limitent les possibilits de variations futures dans la disposition des produits et dans l'utilisation des lieux hors saison, do une hauteur de 3,5 m pour notre chambre froide. - Disposition des produits : Pour un mme volume de produits entreposs, il est gnralement moins coteux de les empiler que de les taler sur le plancher. C'est dire qu'avec des contenants empilables, la surface de plancher peut tre rduite et le cot de construction est moins lev - Le volume intrieur (volume brut) dune chambre est obtenu partir du volume utile de la chambre froide et des volumes ncessaires pour la circulation de lair, - Contenance totale de la chambre obtenue avec la formule : Efficacit : pour augment lefficacit on prendra un entrept

CCF = S.H.de.hoc
O :

kg

S : surface de la chambre froide en m H : hauteur maximale de gerbage en m de : densit dentreposage en kg/m3 hoc : coefficient doccupation au sol des marchandises en %

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Tableau : 1 Coefficients doccupation du sol dune chambre froide en fonction du type dentreposage des marchandises. Type dentreposage Entreposage de marchandises rfrigres palettises faible rotation Entreposage de marchandises rfrigres palettises rotation rapide Entreposage de marchandises congeles palettises faible rotation Entreposage de marchandises congeles palettises rotation rapide 5.3. Coefficient doccupation du sol oc (%) 0,65 0,70 0,45 0,50 0,75 0,80 0,50 0,60

Bilan frigorifique de la chambre froide

Ce bilan porte sur le calcul des charges thermiques externes et internes : 5.3.1 Charges thermiques externes Charge thermique journalire par transmission travers les parois : Qtrp Le calcul s'effectue paroi par paroi savoir les quatre parois verticales puis le plancher haut (toiture).

tr = [(K.S + kl.Li).T] (W)


O : K : coefficient dchange thermique global de la paroi considre en W/m C S : surface de la paroi considre en m kl : coefficient dchange linique en W/m.K ; il varie de 0,20 0,40 W/m.K Li : longueur intrieure de la liaison en m ; T : cart de temprature de part et dautre de la paroi considre en C (les parois de la chambre ne sont pas ncessairement toutes contre des ambiances aux mmes tempratures partout) La charge thermique par transmission, en kJ, a pour valeur :

Qtr = 24*3600*tr/1000

(kJ)

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Dtermination de K

Il est obtenu par la formule :

K =
O : he

1 1 + + he i hi

1 ei

: est le coefficient dchange thermique superficiel externe (W/m2C)

ei/i : est la somme des rsistances thermiques des diffrentes couches de matriaux constituant la paroi (m2C/W) ei : est lpaisseur de la paroi considre (m) i : est la conductivit thermique de la paroi (W/mC) hi : est le coefficient dchange thermique superficiel interne (W/m2C)

Tableau : 2 Coefficients de transmission thermique K dune paroi type sandwich compose dune me en mousse rigide de polyurthane et de deux revtements mtalliques. Epaisseur disolant (mm) 50 60 75 80 100 125 150 160 180 200 Coefficient K (W/mC) 0,39 0,32 0,26 0,24 0,19 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 Ecart de temprature conseill (C) 20 34 45 56 70 Utilisation jusqu environ -4 -10 -20 -30 -45

Charge thermique journalire due au renouvellement d'air : Qrai Pour des raisons suivantes (maintenir les denres en tat de fracheur ; liminer les odeurs ; viter une modification de la composition de lair due la respiration des produits vgtaux et des personnes), nous avons prvu un renouvellement du louverture des portes. La quantit d'air neuf admise (par infiltration et par ouverture de la porte) doit tre refroidie de la temprature extrieure la temprature de la chambre froide et constitue donc une charge thermique. Elle est calcule par :
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Qra = (V*h*n)/Vsp (kJ)

O : V : volume de la chambre froide vide (m3) h : diffrence d'enthalpie entre l'air intrieur de la chambre froide et l'air extrieur (kJ/kgas) h = he - hi avec he : enthalpie spcifique de lair extrieur hi : enthalpie spcifique de lair intrieur he et hi sont dtermines par le diagramme de Mollier de lair ou diagramme psychromtrique de lair humide. Lhumidit relative de lair de la chambre froide peut alors tre prise gale 90%. n : nombre de renouvellement dair par jour Vsp : volume spcifique de lair extrieur (m3/kg) Charges thermiques due louverture des portes : Qp Le calcul de La charge thermique par ouverture des portes ou autres ouvertures de manutention passe par la dtermination du dbit-massique dair circulant par la porte. Dans la littrature on donne une expression permettant de calculer ce dbit en kg/h :

mop = (8+ 0,067*) touv*ai*H*L*(hae hai)*Cmin* [H*(1 ae/ai)] (kg/h)


O : : Ecart de temprature de lair entre les 2 cts de la porte (C) touv : temps douverture des portes (mn/h) ai : masse volumique de lair dans la chambre froide (kg/m3) ae : masse volumique de lair de lautre ct de la porte (kg/m3) hai : enthalpie de lair dans la chambre froide (kJ/kg) hae : enthalpie de lair de lautre ct de la porte autre que la chambre froide (kJ/kg) L : largeur de la porte (m) H : hauteur de la porte (m) Cmin : coefficient de minoration d la prsence ventuelle dun rideau dair (Cmin = 1 dans le cas dune porte sans rideau) Do la charge thermique par renouvellement :

Qpo = mpo *h*24 (kJ)


O : mpo : dbit massique dair sec entrant (kg/h) h : diffrence denthalpie de part et dautre de la porte (kJ/kgas) h = hae - hai
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5.3.2

Charges thermiques internes

Elle est reprsente les charges thermiques internes indpendantes des produits entreposs et dpendantes des produits entreposs.

5.3.2.1

Charges thermiques internes indpendantes des produits entreposs

Quantit de chaleur journalire dgage par le personnel travaillant dans la chambre froide : Qpers Elle est obtenue par :

Qpers = (n*Mpers*t*3600)/1000 (kJ)


O : n : nombre de personnes oprant dans la chambre froide Mpers : charge thermique dgage par une personne en activit en (W) t : dure de prsence de chaque personne dans la chambre froide (h/j)

Tableau : 3 Quantit de chaleur dgage par unit de temps par une personne en activit moyenne dans une chambre froide. Temprature de la chambre froide (C) +10 +7 +4 +2 0 -7 -12 -18 -23 Chaleur dgage par personne et par heure : Mpers (W) Travail dur Travail moyen Travail lger 372 244 186 372 250 198 372 256 209 372 267 221 372 273 233 384 314 279 395 337 291 407 372 326 419 407 349

Charge thermique journalire dgage due l'clairage : Qecl Les luminaires des chambres froides classiques doivent pouvoir rsister au froid, l'humidit, tre tanches l'eau, tre protgs des contacts avec tous objets (degr de protection IP 68 d'aprs les normes NF C 20-010 et 51-115) et tre insensibles aux effets de la poussire. Elle est exprime par :

Qecl = 10*S*t*3600/1000 (kJ)


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Charge thermique journalire dgage par les ventilateurs de l'vaporateur : Qvev On suppose que le moteur du ventilateur tourne en permanence. En effet, pendant la priode de dgivrage, la quantit de chaleur dgage par celui-ci est suppose tre quivalente la chaleur dgage par le moteur de l'vaporateur. En tenant compte d'une puissance de 30 W/m de chambre froide, on obtient :

Qvev = 30*S*24*3600/1000 (kJ)


O : S est la surface intrieure de la chambre froide en m2. 5.3.2.2 Charges thermiques internes dpendantes des denres entreposes Charge thermique journalire par introduction des denres temprature ambiante extrieure : Qden La quantit de chaleur extraire des denres dans le cas dune chambre froide positive ne reprsente quune certaine quantit de chaleur sensible entre la temprature dintroduction des produits et la temprature de la chambre froide correspondant la temprature de stockage.

Qden = mden*cpav* (kJ)


O : mden : masse journalire des denres entreposer (kg) cpav : chaleur spcifique avant conglation des denres (kJ/kg.K) : diffrence entre la temprature dintroduction des denres et la temprature de stockage (C ou K) Cette charge ne tient pas en compte la chaleur thermique dgage par lemballage. Alors, on la dtermine partir de :

Qemb = memb.cpemb. (kJ)


O : memb : masse des emballages correspond lentreposage journalier des denres (kg) cpemb : chaleur spcifique des emballages (kJ/kg.K) : diffrence entre la temprature dintroduction des denres et la temprature de stockage (C ou K) Charge thermique journalire produite par la respiration des denres : Qres Cette charge thermique est value en partant de la chaleur moyenne dgage qui est de 1,4 Wh/kg/24 heures. On obtient alors :

Qres = 1,4*3600*mden/1000 (kJ)


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Charge thermique due la fermentation des denres : Qferm Elle est galement appele chaleur de dissociation et est due une modification physico chimique des tissus par suite de laction des liquides biologiques qui sy trouvent. Cest la fermentation qui saccompagne dun dgagement de chaleur. Sans laction prcoce du froid, il y aurait putrfaction des produits. La charge correspondante a pour valeur :

Qferm = mden*Lferm (kJ)


O : mden : masse journalire des denres (kg) Lferm : chaleur spcifique de fermentation des denres (kJ/kg)

5.4.

Exemple de calcul sur une chambre froide pour la conservation de 13000 kg de lait cru Mopti

Les applications numriques sont effectues et reports dans les tableaux en annexe

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Choix des quipements


VI Critres de choix
6.1 Quantit totale de chaleur extraite Elle correspond la somme de toutes les charges intrieures et extrieure enlever pour maintenir le produit la temprature dsire. On lobtient par lexpression suivante :

QT = Q (kJ)
AN :

QT = 3154898,86 kJ
6.2 Dfinition du temps de fonctionnement

Le temps de fonctionnement est estim 16 heures par jour 6.3 Puissance frigorifique de lvaporateur Puissance intermdiaire int

int = (QT Qvev)/3600*t


AN : int = (3154898,86 60160,32)/3600*16

int = 53,73 kW
Puissance prvisionnelle prev

prev = 1,2* int


AN : prev = 1,2*53,73

prev = 64,48 kW
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Puissance effective 0

0 = QT/3600*t
AN : 0 = 3154898,86/3600*16

0 = 54,77 kW
6.4 Temprature dvaporation

Notons que le fonctionnement se fait en rgime externe avec un vaporateur refroidisseur dair - La temprature de lair souffl est de : as = ar O : ar = 3C est la temprature de lair repris = 7C est lcart de temprature

as = - 4C
- La temprature dvaporation est de : 0 = as pa O : pa = 6C est le pincement en sortie

0 = - 10C
6.5 Temprature de condensation - La temprature de lair la sortie du condenseur est de : a2 = ak+a1 O : ak = 6C est lcart de tempratures sur lair a1 = 37,8C la temprature de lair lentre de lvaporateur

a2 = 43,8C
- La temprature de condensation est de : k = a2 pa O : pa = 4C est le pincement en sortie

k = 39,8C
6.6 La capacit nominale n du dtendeur thermostatique Pour 0 = -10C, une hauteur gomtrique h= 6 m et P = 4,7 ; on obtient par n = 8,8 kW interpolation
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VII Choix des quipements


7.1 Schmas et diagramme du circuit de base

Fig. 1 : diagramme P-h dun circuit frigorifique

Fig. :2 schmas de base dun circuit frigorifique

7.2

Choix du fluide frigorigene

le fluide frigorigene est le carburant dune installation frigorifique dans laquelle, circulant, il est vapor, comprim, liquefi et dtendu. Il assure le transfert de la chaleur en recevant, en dessous de la temprature ambiante, la chaleur, par vaporation, et en la cedant nouveau, au dessus de la temperature ambiante, par liquefaction. Le choix du fluide frigorigene adapt, influe indiscutablement sur la performmence, le cot de conception et la consomation nergtique dune installation frigorifique. Ainsi, nous avons choisi le R22 de la famille des HCFC pour les raisons suivantes : possibilit demploi en moyenne ou haute temprature poids molculaire : 86,48 g/mol masse volumique de la phase liquide (1,013 bar au point d'bullition) : 1413 kg/m3 quivalent gaz/liquide (1,013 bar et 15 C) : 385 vol/vol point d'bullition (1,013 bar) : -40,8 C Chaleur latente de vaporisation (1,013 bar au point d'bullition) : 233,95 kJ/kg
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7.3

temprature critique : 96 C pression critique : 49,36 bars masse volumique du gaz (1,013 bar au point d'bullition) : 4,706 kg/m3 masse volumique de la phase gazeuse (1,013 bar et 15 C) : 3,66 kg/m3 facteur de compressibilit (Z) (1,013 bar et 15 C) : 0,9831 masse volumique (air = 1) (1,013 bar et 21 C) : 3,08 volume spcifique (1,013 bar et 21 C) : 0,275 m3/kg chaleur spcifique pression constante (Cp) (1,013 bar et 30 C) : 0,057 kJ/ (mole.K) chaleur spcifique volume constant (Cv) (1,013 bar et 30 C) : 0.048 kJ/ (mole.K) rapport des chaleurs spcifiques (Gamma: Cp/Cv) (1,013 bar et 30 C) : 1,178253 viscosit (1,013 bar et 0 C) : 0,0001256 Poise Choix des vaporateurs -

= 9,71 kW : diffrence entre la puissance effective et la puissance effective prvisionnelle. - 0 = -10C - = 7C cart de temprature entre lintrieure et la temprature dvaporation - 0 = 54,77 kW En considrant un coefficient de scurit le choix port sur quatre vaporateurs refroidisseurs dair de modle SK 44 de puissance frigorifique 13,70 kW et de 12 mm dcartement entre les ailettes.

Photo1 : vaporateur

7.4

Choix des compresseurs Puissance du compresseur Pc = mf (h1 h2) Pc = 10,23 kW En tenant compte dun coefficient de scurit, nous avons choisi deux compresseurs de 5,25 kW pouvant fournir chacun une puissance frigorifique de 13,70 kW chacun

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Photo2 : compresseurs

7.5

Choix du condenseur a1 = 37,8C temprature dentre de lair au condenseur k = 39,8C temprature de condensation = 2C cart entre la temprature de condensation et la temprature dentre de lair au condenseur k = 65,03 kW A partir du catalogue et en tenant compte des marges de scurit, nous avons port notre choix sur un condenseur air de 64,1 kW modle Ca 76 E2 SL de surface 335 m2, de volume circuit 38 dm3 et de diamtre 900 mm

Photo3 : condenseur

7.6

Choix du dtendeur thermostatique

Pour 0 = -10C, une hauteur gomtrique h= 6 m et P = 4,7 ; on obtient par interpolation n = 8,8 kW Do le choix dun dtendeur thermostatique de 9,6 kW modle TX 2/TEX 2-3,0 et dorifice n 05

Photo4 : dtendeur thermostatique Mini-projet : ralisation dune chambre froide par Kodjo Sokm MILEKO Octobre 2010

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7.7

Prsentation de la salle de machine

Photo5 : salle des machines

VIII Portes et limites


La difficult majeure que nous avons rencontr pendant ltude a t la collecte des informations nous aurions voulu travailler avec un fluide frigorigne R 134a mais par manque dinformation suffisante sur lquipement adquat, nous avons prfr le R 22. Lautre handicape a t pour la rdaction de ce rapport. Bien que le temps qui nous t accorde soit raisonnable, nous avons t confort a un problme qui nous a normment ralenti.

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IX Conclusion
Au terme de ce mini-projet dtude consacr la rfrigration du lait cru Mopti, nous possdons une trs bonne vue densemble sur le sujet grce une recherche dinformation trs pousse. Nous connaissons maintenant les critres de choix respecter et les prcautions prendre pour la ralisation de cette technologie. La conservation des denres suscite toujours un grand engouement, et reste une ncessit primordiale. Les attentes des utilisateurs voluant avec le temps, il est donc obligatoire de continuer amliorer la performance des diffrents lments entrant dans la ralisation du systme. Parmi les quipements utiliss, le problme du fluide frigorigne reste le plus compliquer car il faut arriver obtenir dans ce cas un bon rendement avec un fluide qui respect au maximum les lois de la protection de lenvironnement. Ce qui nest pas toujours vident. Tout de mme il est noter les tudes prometteuses qui portent lutilisation du CO2. Ainsi nous disons un merci chaleureux notre professeur M. Arona COULIBALY pour nous avoir ouvrir les yeux sur ces ralits.

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Annexe

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Donnes de base Coefficient dchange thermique global des murs verticaux et du plafond : 0,24 W/m2C et 0,679 W/m2C coefficient dchange linique : kl = 0,30 W/m.K masse volumique du lait cru : 1032 kg/m3 section dun ft : 0,50 m capacit dun ft : 200 l nombre de ft : 63 paisseur de lisolant : 0,08 m

Tableau4 : dimensions et caractristiques de la chambre froide Capacit utile Contenance totale de la chambre froide Hauteur de la chambre froide Surface intrieure de la chambre froide Largeur de la chambre froide Profondeur de la chambre froide Volume utile Hauteur de la porte Largeur de la porte Surface du plafond Surface du plancher Surface du mur Est Surface du mur Ouest Surface du mur Nord Surface du mur Sud Surface de la porte Charges thermiques extrieures Tableau5 : Charges thermiques extrieures journalires par transmission travers les parois Parois Est Ouest Sud Nord Porte Plafond Plancher Diffrence de temprature (C) 30 30 27 29 30 30 15 Total des apports La puissance par transmission (W) 164,84 145,51 148,36 159,35 62,60 198,61 252,14 1131,41 La charge thermique par transmission (kJ) 14242,52 12572,24 12818,27 13767,77 5408,99 17160,08 21785,23 97753,82 81,25 m3 25066,8 kg 3,5 m 23,21 m2 4,82 m 4,82 m 25,20 m3 2,05 m 1,30 m 23,21 m2 23,21 m2 16,87 m2 14,21 m2 16,87 m2 16,87 m2 2,67 m2

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Tableau6 : autres apports extrieures La charge thermique due au renouvellement dair (kJ) La charge thermique due louverture des portes (kJ) Charges thermiques intrieures Tableau7 : charges thermiques internes indpendantes des produits entreposs La charge thermique due aux personnels La charge thermique due lclairage La charge thermique due aux ventilateurs des vaporateurs 1325,81 278,50 60160,32 59729 ,73 1157029 ,61

Tableau8 : charges thermiques internes dpendantes des denres entreposes La charge thermique due lintroduction des denres (kJ) La charge thermique due aux emballages (kJ) La charge thermique due la respiration des denres (kJ) La charge thermique due la fermentation (kJ) 1741740 19000,80 65520 12090

Charge thermique totale

QT = 3154898,86 kJ

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Rfrence : Document du cour de froid

Mmotech gnie nergtique

www.abza.com

www.fao.org

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