-PÚBLICO-

N-2916 REV. A 12 / 2012

Ventilador Centrífugo - Folha de Dados

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a
responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e
enumerações.

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve
Comissão de Normalização ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Técnica Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de
caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter
não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 11 CONTEC - Subcomissão Autora.

Máquinas As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a
seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a
justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os
trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e
expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da
legislação pertinente, através da qual serão imputadas as
responsabilidades cabíveis. A circulação externa será regulada mediante
cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.”

Apresentação
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas
Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS
está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são
elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas
sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 12 páginas, 1 formulário, Índice de Revisões e GT

 -PÚBLICO-

N-2916 REV. A 12 / 2012

1 Escopo

1.1 Esta Norma estabelece a Folha de Dados para Ventiladores Centrífugos usados em projetos
para a PETROBRAS.

1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edição.

1.3 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos.

2 Referências Normativas

Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para

referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos.

ISO 13705 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries Fired Heaters for General
Refinery Service;

API STD 614 - Lubrication, Shaft-Sealing and Oil-control Systems and Auxiliaries;

API STD 670 - Machinery Protection Systems;

API STD 673 - Centrifugal Fans for Petroleum, Chemical and Gas for Industry Services;

API STD 676 - Positive Displacement Pumps - Rotary;

API STD 677 - General-Purpose Gear Units for Petroleum, Chemical and Gas Industry
Services;

ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch
Standard;

ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Through NPS 60 Metric/Inch
Standard.

3 Condições Gerais

3.1 Para aquisição de ventiladores, a Folha de Dados, após preenchida, deve ser anexada a
Requisição de Materiais (RM) para constituir o documento de compra.

3.2 A Folha de Dados, após preenchida pelo projetista e complementada pelo fabricante, quando for
o caso, vai constituir um documento permanente para o equipamento.

3.3 O campo em branco à direita do número da página deve ser eventualmente preenchido pelo
emissor, a fim de permitir referência interna.

2
 No
FOLHA DE DADOS
CLIENTE: FOLHA
01 10
de
PROGRAMA:

ÁREA:

TÍTULO:

VENTILADOR CENTRÍFUGO

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

DATA
PROJETO
EXECUÇÃO
VERIFICAÇÃO
APROVAÇÃO
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULÁRIO PERTENCENTE À PETROBRAS N-2916 REV. A ANEXO A - FOLHA 01/10.
 No REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
02 10
de
TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 APLICÁVEL A PROPOSTA COMPRA COMO CONTRUÍDO
2 PARA UNIDADE
3 LOCAL SERVIÇO
4 Nº REQ’D Nº FABRICANTE
5 FABRICANTE TAMANHO TIPO/ARRANJO Nº DE SÉRIE
6 ACION. FAB. TIPO POT. EIXO, kW VELOC., rpm
7 FORNECIDO POR MONTADO POR CONF. ESPECIFICAÇÃO
8 TRANSMISSÃO ROTAÇÃO, VISTA DO LADO ACION. HOR ANTI-HOR
9 ACOPL. DIRETO OUTRO NORMA. API STD 673 ISO 13705 ANEXO E OUTRA
10 CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO
11 (TODOS OS DADOS EM BASE UNITÁRIA) NORMAL NOMINAL OUTRAS CONDIÇÕES
12 CONDIÇÃO DE OPERAÇÃO / CASO
13 GÁS
14 MASSA ESPECÍFICA, kg/m3
15 Nm³ /h (1,033 kgf/cm2 a 0ºC) ÚMIDO SECO
16 VAZÃO MÁSSICA, kg/h ÚMIDO SECO
17 CONDIÇÕES DE SUCÇÃO:
18 TEMPERATURA, ºC
19 UMIDADE RELATIVA, %
20 MASSA MOLAR, kg/mol
21 VAZÃO VOL., m³/s ÚMIDO SECO
22 C p /C v K1 K médio
23 COMPRESSIBILIDADE Z1 Z avg
24 PRES. ESTÁTICA NA ENTRADA DO SILENCIOSO+TRANS., mmH 2 O
25 PERDA DE CARGA NO SILENCIOSO+TRANS., mmH 2 O
26 PRESSÃO ESTÁTICA NA ENTRADA DO DAMPER, mmH 2 O
27 PRESSÃO ESTÁTICA NA SUCÇÃO DO VENTILADOR, mmH 2 O
28 CONDIÇÕES DE DESCARGA:
29 PRESSÃO ESTÁTICA NA DESCARGA DO VENTILADOR, mmH 2 O
30 PRESSÃO ESTÁTICA NA SAÍDA DO DAMPER, mmH 2 O
31 PERDA DE CARGA NO DAMPER, mmH 2 O
32 PERDA DE CARGA NA TRANSIÇÃO, mmH 2 O
33 PRESSÃO ESTÁTICA NA SAÍDA DA TRANSIÇÃO, mmH 2 O
34 DESEMPENHO:
35 POT. CONSUMIDA NA TEMP. (TODAS AS PERDAS INCLUSAS), kW
36 ROTAÇÃO, RPM
37 PONTO GARANTIDO
38 CURVA DE DESEMPENHO Nº.
39 ΔP ESTÁTICO ATRAVÉS DO VENTILADOR, mmH 2 O
40 DAMPER DA ENTRADA / POSIÇÃO DA PALHETA
41 POSIÇÃO DO DAMPER DA DESCARGA
42 EFICIÊNCIA ESTÁTICA, %
43 CONTROLE:
44 FORN. AR CONTROLE FORNECIDO POR
45 TIPO DE SINAL FONTE SENSIBILIDADE FAIXA
46 DESENHO DE ARRANJO Nº MODO DE FALHA DO SINAL FECHADO ABERTO BLOQ. AUTOM.
47 MÉTODO: DAMPER NA SUCÇÃO AUTOMÁTICO MANUAL
48 DAMPER NA DESCARGA AUTOMÁTICO MANUAL
49 PÁS GUAIS AUTOMÁTICO MANUAL
50 VARIAÇÃO DE ROTAÇÃO AUTOMÁTICO MANUAL
51 AUTOMÁTICO MANUAL
52 CONDIÇÕES DE PARTIDA MÉTODO DE PARTIDA
53 RESTRIÇÕES DE PARTIDA E PARADA
54 REVISÃO DO SISTEMA DE CONTROLE PELO FORNECEDOR OUTRO
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FOLHA DE DADOS
FOLHA
03 10
De
TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO
2 ANÁLISE DE GÁS NORMAL NOMINAL OUTRAS CONDIÇÕES OBSERVAÇÕES
3 MOL, %
4 SÍMBOLOS MW
5 AR - 28,97
6 OXIGÊNIO O2 32,00
7 NITROGÊNIO N2 28,02
8 VAPOR D’AGUA H2O 18,02
9 MONÓXIDO DE CARB. CO 28,01
10 DIÓXIDO DE CARB. CO2 44,01
11 ÁCIDO SULFÍDRICO H2S 34,08
12 ÁCIDO CLORÍDRICO HCl 36,47
13 DIÓXIDO DE ENXOFRE SO2 64,06
14
15
16
17
18 TOTAL
19 MW MÉDIO
20 CORROSÃO:
21 CORROSÃO / EROSÃO CAUSADO POR
22 CORROSÃO / EROSÃO - PROTEÇÃO
23 MATERIAIS CONF. NACE MR-01-90
24
25 DADOS DE CAMPO ESPECIFICAÇÕES
26 LOCAL: RUÍDOS:
27 FECHADO AQUECIDO COBERTO APLICÁVEL A MÁQUINA
28 ABERTO S/ AQUEC. INCLINADO ESPECIFICAÇÃO
29 PISO MEZANINO APLICÁVEL À VIZINHANÇA
30 PREP. PARA CLIMA FRIO TROPICALIZAÇÃO ESPECIFICAÇÃO
31 DADOS DE CAMPO: PROTEÇÃO ACÚSTICA: SIM NÃO
32 ELEVAÇÃO m P. ATM kgf/cm2
33 UMIDADE RELATIVA, %
34 CAR. VENTO kgf/m² VELOC. km/h ESPECIFICAÇÕES APLICÁVEIS:
35 TEMP. MÍNIMA DE PROJETO – MATERIAL ºC
36 FAIXA DE TEMPERATURA, ºC
37 BULBO SECO BULBO ÚMIDO
38 MÁXIMO PINTURA
39 NORMAL PADRÃO DO FABRICANTE
40 MÍNIMO OUTRO
41
42 CONDIÇÕES INCOMUNS POEIRA FUMAÇA EMBARQUE:
43 ATMOSFERA SALINA DOMÉSTICO EXPORT. EMB. TIPO EXPORTAÇÃO
44 OUTRA ARMAZENAM. ACIMA DE MONTHS
45 CLASSIFICAÇÃO DE ÁREA IÇAMENTO:
46 CLASSE GRUPO ZONA TRANSPORTE MONTADO PARCIALMENTE MONT.
47 OUTRO
48 COMP. MAX. PARA IÇAMENTO E MONT. NO CAMPO
49 HOMEM-HORA
50 OUTRO
51
52 NOTAS GERAIS:
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FOLHA DE DADOS
FOLHA
04 10
De
TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
2 VELOCIDADES: CAIXAS DE MANCAIS (CONT.):
3 MÁX CONT. rpm TRIP rpm DETECTORES DE TEMPERATURA: AXIAL RADIAL
4 MÁX VEL. PERIF. rpm @ NOMINAL METAL ÓLEO
5 rpm @ MAX. CONT TIPO FAB./Nº API STD 670
6 VELOCIDADES CRÍTICAS LATERAIS: AQUECEDORES TIPO FAB./Nº
7 1a CRÍTICA rpm AMORT. NÃO AMORT. SELOS LABIRINTO DUPLO CONTATO
8 ANÁLISE LATERAL DO CONJUNTO TIPO FAB./Nº
9 SUBMETER X-Y PLOT (VENT. E ACION. ACOPLADOS) LUBRIF.: BANHO DE ÓLEO ANEL PESC C.L.O
10 VELOCIDADES CRÍTICAS TORSIONAIS: NÉVOA DE ÓLEO PURGA NÉVOA DE ÓLEO PURA
11 1a CRÍTICA rpm 2a rpm FORÇADA OUTRO
a
12 3 rpm 4a rpm RESFRIAMENTO NÃO AR
13 SUBMETER X-Y PLOT (VENT. E ACION. ACOPLADOS) ÁGUA m3/h @ °C

14 ANÁLISE DE VIBRAÇÃO TORSIONAL – VENT. E ACIONADOR CONJUNTO GIRANTE

15 ANÁLISE TORS. TRANS. – CONJ.COM MOTOR SÍNCRONO COMP. EIXO mm DIA @ NA RODA mm
16 NÍVEL DE TESTE PERMITIDO mm (PICO A PICO) MATERIAL
17 CONSTRUÇÃO / TIPO
18 CARCAÇA: N° ESTÁGIOS
19 MATERIAL TIR NA LUVA mm DIA. NO MANCAL mm
20 CONSTRUÇÃO DESLOC.DA PONTA DE EIXO (TOLER. + DILAT. TÉRM.) mm
21 ARRAN. AMCA CLASSE DE CONSTRUTIVA PÁS:
22 SINO N° DE PÁS DIÂMETROS mm
23 TRANSIÇÃO (DETALHAR NA PROPOSTA) TIPO (HOLLOW OR SOLID AIR FOIL., SINGLE, THICKNESS ETC)
24 ISOLAMENTO FIXAÇÃO DO ISOLAMENTO POR
25 TIPO DE ISOLAM. ESPESSURA mm TIPO FABRICAÇÃO
26 SUPORTE P/ MONT. PRÓXIMA A LINHA DE CENTRO MATERIAL TIPO DE REVEST.
27 DRENOS: Nº./TAM. TIPO/LOC. PLACAS DE DESG. MATERIAL
28 ACESSO INTERNO: BIPARTIDO P/ REMOÇÃO DO CONJ. GIR. CUBO MONT. INTERF. CHAVETADO
29 BOCAL DE VISITA TAM. mm TIPO/LOC MATERIAL CONSTRUÇÃO
30 TAM. mm TIPO/LOC CONJ. GIR., kgf WK2, kg/m2
31 CHAVETA Nº. DIM X X mm
32 CAIXA DE MANCAIS: TAXA MAX. DE AQUEC./RESF. / °C/min

33 CONSTRUÇÃO MATERIAL LUVAS DO EIXO:

34 MANCAIS: COMP mm DIA. mm
35 HIDRODINÂMICO ANTIFRICÇÃO MONT. INTERF MATERIAL RESIST. A CORROSÃO
36 PEDESTAL SIM NÃO SELAGEM:
37 PLACA DE APOIO SIM NÃO TIPO MATERIAL
38 MANCAIS RADIAIS: CONEXÕES PARA SIS. INJEÇÃO/EDUÇÃO
39 FAB./Nº CARGA, kgf COMP., mm DIA., mm DETALHES

40 INTERNO CONEXÕES PRINCIPAIS

41 EXTERNO ENTRADA TAM. X ÁREA m2
42 FATOR Dn L-10 h TAM. FLANGE FIXAÇÃO
43 FAT. DE CARGA LOCALIZAÇÃO/ORIENTAÇÃO
44 ROT. MÁX rpm @ °C JUNTA DE EXP. FORN. POR
45 FOLGA mm SAÍDA TAM. X ÁREA m2
46 ESPAÇAMENTO (CL - CL) mm TAM. FLANGE FIXAÇÃO
47 MANCAIS AXIAIS: LOCALIZAÇÃO/ORIENTAÇÃO
48 TIPO (DUAL BELL, FLAT LAND, TAPERED LAND, TILT-PAD) JUNTA DE EXP FORN. POR
49 FIX. DO FLG PELO VEND. ASME B16.5 ASME B16.47
50 FAB./Nº ÁREA mm2 OUTRAS CONEXÕES:
51 CARGA, N/m²: ATUAL PERMITIDA SERVIÇO N° TAMANHO TIPO
52 FATOR Dn L10 h ENTRADA DE ÓLEO
53 FAT. DE CARGA SAÍDA DE ÓLEO
54 ROT. MÁX. rpm @ °C ENT. DE ÁGUA DE RESF.
55 COLAR DE ESCORA (NO MANCAL INT.) SAÍDA DE ÁGUA DE RESF.
56 TIPO DE FIXAÇÃO MED. PRESSÃO
57 COLAR DE ESCORA INTEGRAL AO EIXO MED. TEMPERATURA
58 NOTAS GERAIS: DRENOS DE CONDENS.
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FOLHA DE DADOS
FOLHA
05 10
De
TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 CONSTRUCTION FEATURES (CONT.)
2 ATENUAÇÃO DE RUÍDO: BASES E PLACAS DE APOIO:
3 NÍVEL DE PRESSÃO SONORA MÁX. PERM. dBA @ m PARAFUSOS DE AJUSTE TRIDIRECIONAL
4 NÍVEL DE PRESSÃO SONORA PREVISTA dBA @ m FUROS-GUIA
5 MÉTODO DE ATENUAÇÃO TIPO DE GRAUTE TIPO DE PRÉ REVEST.

6 PLACA DE APOIO PARA PEDESTAL DO MANCAL CX. ENGR.

7 FORNEC. POR ACIONADOR SUPORTES DA CARCAÇA
8 SILENCIADOR FAB./MODEL Nº BASE
9 COMUM (VENT., CX. ENGR., ACION.) SOMENTE VENTILADOR
10 DES. ACÚSTICO OUTRO DIMENSÕES X X m
11 DES. AERODINÂMICO m3/s °C PISO ANTIDERRAPANTE CONSTRUÇÃO ABERTA
12 PERDAS mmH 2 O COLETOR DRENO ABERTO
13 ACESSÓRIOS ADEQ. PARA COLUNA OR SUPORTE EXTERNO
14 SISTEMA DE LIMPEZA: COXINS DE NIVELAMENTO COM REVESTIMENTO REMOVÍVEL
15 REQUERIDO MÉT. DE LIMPEZA PLACA DE APOIO
16 FAB./MODELO FORN. POR BASES E PLACAS DE APOIO CONFORME API STD 676
17 INSTALADO POR
18 DETALHES/DES.Nº.
19 ΔP NO FIL. AR
20 ITENS: CORROSÃO TAM./ESPESSURA MATERIAL ESPECIFICAÇÃO
21 PERMITIDA (INCL. CA.) DO MATERIAL
22 EIXO
23 PÁS
24 CUBO
25 PLACA DE CENTRO
26 CARENAGEM DAS PÁS
27 LUVAS
28 SELOS
29 CARCAÇA
30 DAMPERS
31 PÁS GUIAS
32 JUNTAS DE EXPANSÃO
33 PROTEÇÃO CONTRA CHUVA
34 CORREIA
35 TRANSIÇÃO (DESCARGA, DIFUSOR)
36 SILENCIOSO+TRANSIÇÃO
37 DUTO DE ENTRADA
38 PLACAS DE DESGASTE
39 ACOPLAMENTOS: ACIONADOR - VENTILADOR ACIONADOR - CAIXA ENGREN. CAIXA ENGREN. - VENTILADOR
40 ACOPL. E GUARDA FORN. POR
41 TIPO
42 FAB.
43 MODELO / NÚMERO
44 LUBRIFICAÇÃO
45 MONT. DAS PARTES DO ACOPL.
46 - VENTILADOR
47 - ACIONADOR
48 - CAIXA DE ENGRENAGENS
49 COMP. DO ESPAÇADOR, mm
50 COMP. DA FLUTUAÇÃO REQUERIDA
51 GUARDA ACOPLAMENTO
52 FATOR DE SERVIÇO
53 HP/100 rpm
54 CHAVETADO OU FIX. HIDR.
55 MATERIAIS
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FOLHA DE DADOS
FOLHA
06 10
de
TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS (CONT.)
2 CARGAS EXTERNAS PERMITIDAS:: PESOS, kgf:
3 SUCÇÃO DESCARGA VENTILADOR ACION. BASE
4 FORÇA MOMT. FORÇA MOMT. CONJ. GIR. VENTILADOR ACION. BASE
5 kgf kgf.m kgf kgf.m PARTE SUPERIOR DA CX. ENGR.

6 AXIAL SILENCIOSO+TRANS. TRANSIÇÃO

7 VERTICAL SISTEMAS: ÓLEO LIMPEZA
8 HORIZ. 90° PAINEL DE CONTROLE

9 DETECTORES DE VIBRAÇÃO: MAX. PARA MANUTENÇÃO (IDENTIFICAR)

10 PROVISÃO PARA TRANSD. DE VIBRAÇÃO (CONEXÕES ROSC.) PESO TOTAL PARA EMBARQUE

11 SUPERFÍCIE PLANA – MONTAGEM DE TRANSD. MAGNÉTICOS REQUISITOS DE ESPAÇO, mm:

12 SENSOR SÍSMICO PROTEGIDO POR CONJ. COMPLETO L W H
13 PROVISÃO PARA MONTAGEM DE PROBES NÃO-CONTATO PAINEL DE CONTR L W H
14 CONFORME API STD 670 L W H
15 DETECTORES DE VELOCIDADE (NO MANCAL EXTERNO): UTILIDADES:
16 PROBE NÃO-CONTATO CHAVE DE VELOCIDADE VAPOR AR
17 OUTRO ÁGUA GÁS
18 TIPO MODELO ELETRICIDADE
19 FAB.
20 LOCALIZAÇÃO ACIONAMENTO(S):
21 FAIXA DA ESC rpm ACIONAMENTO SIMPLES DUPLO ACION. COM EMBREAGEM
22 RODA DENTADA NO EIXO MOTOR ELÉTRICO TURBINA A VAPOR OUTRO
23 INSPEÇÃO DE FÁBRICA E TESTES: REQ’D OBS TESTE ITEM /
24 INSPEÇÃO NA FÁBRICA FABRICANTE /
25 INSPEÇÃO NA FÁBRICA DE LIMPEZA FOLHA DE DADOS /
26 VERIFICAÇÃO DE DUREZA FORNECIDO POR /
27 TESTE DE IMPACTO MONTADO POR /
28 VERIFICAÇÃO DO RUN OUT NO EIXO POTÊNCIA, kW /
29 BALANCEAMENTO DO CONJ. GIRANTE ROTAÇÃO, rpm /
30 REBAL. APÓS MONTAGEM DO ACOPL. VARIAÇÃO DE ROTAÇÃO
31 VERIF. DO BALANCEAMENTO RESIDUAL EMBREAGEM:
32 VERIF. DA CALIB. DO EQUIP BALANC. ITEM
33 ENSAIOS NÃO-DESTRUTIVOS FABRICANTE
34 VERIF. DE AJUSTES E MONTAGEM FOLHA DE DADOS
35 ALINHAMENTO INICIAL E/OU FINAL CAIXA DE ENGRENAGENS:
36 VERIF. DO CONT. DOS DENTES. (API STD 677) ITEM
37 TESTE DE FUNC. MECÃNICO FABRICANTE
38 TESTE DE FUNC. MECÂNICO DO CONJ. FOLHA DE DADOS
39 TESTE DE VIBRAÇÃO OUTROS:
40 TESTE DE NÍVEL DE RUÍDO ANÁLISE E COMENT. DO PROJETO DA FUNDAÇÃO PELO FABRIC.
41 CERTIFICAÇÃO DE MATERIAL ANÁLISE E COMENT. DO PROJETO DA TUBULAÇÃO PELO FABRIC.
42 INSPEÇÃO DE SUPERFÍCIE E SUBSURF. RELATÓRIO DA ANÁLISE TORSIONAL
43 TIPO TURNING GEAR, TIPO DE ACION.
44 TESTE DE PRESSÃO AUTOM ENGATE MANUAL PARTIR DA INÉRCIA
45 CARCAÇA PROTEÇÃO CONTRA CHUVA
46 DUTOS FILTRO DE AR NA SUCÇÃO
47 SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO DAMPER NA SUCÇÃO
48 VERIF. FUNCION. DO SIST. DE ÓLEO PÁS GUIAS NA SUCÇÃO
49 TESTE DE DESEMPENHO NA FÁBRICA TELA NA SUCÇÃO
50 INSPEÇÃO PRÉ-EMBARQUE DAMPER NA DESCARGA
51 ACIONADOR / AUX. MONTADO INDICADOR DE POSIÇÃO EXTERNO NO DAMPER DE SUC. / DESC.
52 ANÁLISE DA QUALIDADE SILENCIOSO+TRANSIÇÃO
53 TESTE DE DESEMPENHO NO CAMPO PARAFUSOS E JUNTAS
54 REQUISITOS PARA ACESSO E MANUTENÇÃO
55 NOTAS GERAIS:
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FOLHA DE DADOS
FOLHA
07 10
de
TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO
2 NORMA APLICÁVEL API STD 614 CAP. OUTRA
3 MATERIAL DE TUBULAÇÃO: AÇO AÇO CONTROLE DA BOMBA STANDBY:
4 CARBONO INOX RESET MANUAL AUTOMÁTICO
5 SISTEMA COMPLETO PARTIDA AUTOMÁTICA
6 A JUSANTE DOS FILTROS CHAVE SELETORA “ON-OFF-AUTO”
7 TUBULAÇÃO DE RETORNO RESERVATÓRIO
8 MATERIAL
9 FLANGES TIPO SLIP-ON EM AÇO CARB. EM TUB. DE AÇO INOX TEMPO RETENÇÃO min CAPACIDADE m³
10 FORNECEDORES DOS COMPONETES DO SISTEMA: MONTADO EM BASE BASE EM AÇO-CARBONO
11 FABRICANE MODELO CHICANAS REVESTIMENTO INTERNO
12 BOMBA PRINCIPAL ÁREA DE SUPERFÍCIE LIVRE m2
13 BOMBA STANDBY AQUEC. (S) ELET. VAPOR TEMP. MIN ºC
14 MOTORES ELÉTRICOS FILTRO./RESP. VENT FLANG. TEMPO DE AQUEC. h
15 TURBINAS A VAPOR VENT ALÍVIO DE PRESSÃO SUPORTES DE ISOLAMENTO
16 TROCADORES TAMPA DO BOCAL DE REABAST. COM MOLA E FILTRO EM AÇO INOX

17 FILTROS DE ÓLEO TROCADORES:

18 ACUMULADORES AR ÁGUA m³/h @ ºC
19 FILTROS DE SUCÇÃO SIMPLES DUPLO
20 VÁLVULAS DE RETENÇÃO COM BY-PASS & VÁLV. DE CONTROLE DE TEMP. MANUAL AUTOM
21 VÁLVULA COMUTADORA SELO ASME
22 ACOPLAMENTOS VAPOR DE AQUEC. kgf/cm2 g @ ºC
23 INDICADORES DE TEMP. FATOR DE ENCR. LADO CASCO LADO TUBO
24 CHAVE DE BAIXA PRES. FAB. TIPO
25 PRESSÕES DO SISTEMA: CARGA TERM. W SURPERFÍCIE ºC
26 PROJETO kgf/cm2 g TESTE HIDR. kgf/cm2 g CODE (S)
27 SET DA VÁLVULA DE ALÍVIO DA BOMBA kgf/cm2 g PRES. DE PROJ., kgf/cm2 g : LADO CASCO LADO TUBO
28 REQUISITOS BÁSICOS DO SISTEMA: (VAZÃO NORMAL DE ÓLEO) TUBO: O.D. mm ÁREA TOTAL DA SUPERF. m²
29 ÓLEO m³/h kgf/cm2 g SSU @ 38° SSU @ 99ºC ESPESSURA DE PAREDE (MED/MIN) / mm
30 VENTILADOR COMP mm NUMÉRO
31 ACIONADOR MATERIAIS
32 CX. ENGRWEN. TUBOS
33 SISTEMA DE LUB. COMUM ESPELHOS
34 BOMBAS: PRINCIPAL STANDBY CASCO
35 HORIZONTAL SUPORTE DOS TUBOS

36 VERTICAL TAMPO / FLANGE

37 SUBMERSA ACUMULADR:
38 ACION. POR MOTOR SIMPLES DUPLO
39 ACION. POR TURBINA PROJETO ASME SELO ASME
40 ACION. PELO EIXO MATERIAL
41 CENTRIFUGA CORROSÃO PERMITIDA, mm
42 ENGREN. / PARAF. CAPACIDADE (TOTAL), m³
43 ESPECIF. FLANGE PRECARGA PRESS., kgf/cm2 g
44 VAZÃO, m³/h (RATED) TIPO CONTATO DIRETO TIPO BEXIGA
45 @ kgf/cm2 g MATERIAL DA BEXIGA
46 BKW @ 100 SSU COM REGULADOR DE ABAST VÁLVULA DE CARGA MANUAL
47 POT. ACION., kW FILTROS:
48 MAT. CARCAÇA FAB.:
49 ROTAÇÃO SIMPLES DUPLO
50 ACOPLAMENTO PROJETO ASME SELO ASME
51 GUARDA MICROM, μ
52 SELO MECÂNICO FILTRAGEM MÉDIA
53 BOMBA DE EMERGÊNCIA: DESIGN PRESS., kgf/cm2 g
54 ACION. PNEUMÁTICO OUTRO ΔP LIMPO, kgf/cm2
55 PROTEÇÃO DE SEGURANÇA ΔP COLAPSO kgf/cm2
56 NOTAS GERAIS: MAT. DO CORPO
57 IDENT. DO CARTUCHO
58 FORN. DE CONJ. DE CARTUCHOS COM O FILTRO
 No REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
08 10
de
TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 INSTRUMENTAÇÃO
2 CONFORME API STD 614 AND STD 670 OUTRO
3 PAINEL DE CONTROLE LOCAL:
4 FORNECIDO POR VENDEDOR COMPRADOR OUTROS
5 MONTADO NA BASE MONT. SEPARADO A PROVA DE INTEMPÉRIES TOTALMENTE FECH. DISJUNT. EXTRAS
6 ISOL. DE VIBRAÇÃO AQUECIMENTO CONEXÕES DE PURGA COM PORTAS
7 SINALIZADOR COM A PRIMEIRA INDICAÇÃO NO PAINEL LOCAL
8 CONEXÕES DO CLIENTE INTERLIGADAS NO PAINEL PELO FORNECEDOR
9 MONITORAMENTO ONLINE SISTEMA DE CONTROLE DO COMPRADOR

10 FORNECEDORES DOS INSTRUMENTOS:

11 MEDIDORES DE PRESSÃO FAB. TIPO E DIMENS.
12 MEDIDORES DE TEMPERATURA FAB. TIPO E DIMENS.
13 MEDIDORES DE NÍVEL FAB. TIPO E DIMENS.
14 MEDIDORES DE PRESSÃO DIF. FAB. TIPO E DIMENS.
15 TRANSMISSORES DE PRESSÃO FAB. TIPO E DIMENS.
16 TRANSMIS. DE PRESSÃO DIF. FAB. TIPO E DIMENS.
17 TRANSMIS. DE TEMPERATURA FAB. TIPO E DIMENS.
18 TRANSMISSORES DE NÍVEL FAB. TIPO E DIMENS.
19 VÁLVULAS DE CONTROLE FAB. TIPO E DIMENS.
20 VÁLVULAS DE ALÍVIO FAB. TIPO E DIMENS.
21 VISORES DE INDIC. DE VAZÃO FAB. TIPO E DIMENS.
22 VIBRAÇÃO FAB. TIPO E DIMENS.
23 TACÔMETRO FAB. FAIXA E TIPO
24 VÁLVULAS SOLENÓIDE FAB. TIPO E DIMENS.
25 SINALIZADOR FAB. MODELO & No. PONTOS
26 ATUADORES (DAMPER/PALHETA) FAB. MODELO
27 FORNECIDO POR TIPO TORQUE MÁX., kgf.m
28 MEDIDORES DE PRESSÃO: LOCAL PAINEL SALA DE LOCAL PAINEL SALA DE
29 FUNÇÃO LOCAL CONTR. FUNÇÃO LOCAL CONTR.
30 ENTRADA DO VENTILADOR SAÍDA DA BOMBA DE ÓLEO
31 SAÍDA DO VENTILADOR PRESS. DIF DO FILTRO DE ÓLEO
32 CONTROLE DE FLUXO ABAST. DE ÓLEO
34 PRESS. DIF. DO FILTRO NA ENTRADA
35
36 MEDIDORES DE TEMPERATURA: LOCAL PAINEL SALA DE LOCAL PAINEL SALA DE
37 FUNÇÃO LOCAL CONTR. FUNÇÃO LOCAL CONTR.
38 ENTRADA DO VENTILADOR ENTRADA/SAÍDA DO TROCADOR
39 MANCAIS DO VENTILADOR SAÍDA DE ÓLEO DO MANC. RADIAL
40 MANCAIS DO ACIONADOR SAÍDA DE ÓLEO DO MANC. AXIAL
41
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43 MEDIDORES DE DESLOCAMENTO AXIAL / VIBRAÇÃO:
44 LOCAL PAINEL SALA DE LOCAL PAINEL SALA DE
45 FUNÇÃO LOCAL CONTR. FUNÇÃO LOCAL CONTR.
46 DESLOCAMENTO AXIAL ÂNGULO DE FASE
47 VIBRAÇÃO
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49 CHAVES:
50 ALARME ABERTO NORMALMENTE FECHADO ENERGIZADO DESENERGIZADO
51 TRIP ABERTO NORMALMENTE FECHADO ENERGIZADO DESENERGIZADO
52 NOTAS GERAIS:
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 No REV.
FOLHA DE DADOS
FOLHA
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TÍTULO

VENTILADOR CENTRÍFUGO
1 INSTRUMENTAÇÃO (CONT.)
2 OUTROS:
3 AS CHAVES DE ALARME E TRIP DEVEM SER SEPARADAS
4 CONEXÕES DE ELÉTRICA E DE INSTRUMENTAÇÃO DENTRO DOS LIMITES DA BASE DEVEM SER DIRECIONADAS PARA CAIXAS DE JUNÇÃO
5 COMENTÁRIOS:
6
7
8 CHAVES DE ALARME E TRIP:
9 FUNÇÃO ALARME TRIP FUNÇÃO ALARME TRIP
10 ALTA TEMPERATURA NO MANCAL BAIXA PRESSÃO DE ÓLEO
11 ALTA PRESS. DIF. NO FILTRO NA ENTRADA ALTA PRESS. DIF NO FILTRO DE ÓLEO
12 ALTA VIBRAÇÃO NÍVEL BAIXO DO RESERVATÓRIO DE ÓLEO
13 ALTO DELOCAMENTO AXIAL PARTIDA DA BOMBA DE ÓLEO AUXILIAR
14 ALTA TEMP. NO MANCAL DO ACIONADOR

15 PARADA DO ACIONADOR
16
17 OUTROS (INSTRUMENTAÇÃO):
18 VISORES DE INDICAÇÃO DE VAZÃO NAS LINHAS DE RETORNO DOS MANCAIS AXIAL E RADIAL
19 MEDIDOR DE NÍVEL NO RESERVATÓRIO DE ÓLEO
20 EQUIPAMENTO DE LEITURA / REGISTRO DE VIBRAÇÃO
21 REGISTRO DE VIBRAÇÃO LOCALIZADO NO PAINEL LOCAL OUTRO
22 SENSOR DE VELOCIDADE
23 INDICADOR DE VELOCIDADE
24 CONTROLE DE VELOCIDADE LOCAL REMOTO
25 INDICADOR DE VELOC. LOCALIZADO NO PAINEL LOCAL OUTRO
26 ALARME SONORO E BOTÃO DE RECONHECIMENTO
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VENTILADOR CENTRÍFUGO
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 -PÚBLICO-

N-2916 REV. A 12 / 2012

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A
Partes Atingidas Descrição da Alteração
Revisão sem alterações de cunho técnico para alinhamento
Todas
das versões Português/Inglês.

IR 1/1