vidrio plano

El vidrio es un material duro, frgil y transparente que ordinariamente se obtiene por fusin a unos 1.500 C de arena de slice (SiO2), carbonato sdico (Na2CO3) y roca caliza (CaCO3). El sustantivo "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio, aunque es incorrecto debido a que el vidrio es un slido amorfo y no una estructura ordenada a nivel atmico como si lo son los cristales (minerales). La funcin principal del vidrio, tradicionalmente y a lo largo de la historia, ha sido protegerse del exterior (ventanas) y al mismo tiempo permitir que penetre la luz natural al interior. Los avances de la tecnologa en materia de vidrio han permitido que se haya conseguido proteccin ante el calor, fro, ruidos, fuego, agresiones y accidentes. Es el elemento principal para aportar transparencia a la ventana, por lo tanto, debe cumplir, ente otras, con estas funciones:

Control en la trasmisin de luz. Proteccin de locales y personas. Control de trasmisin de ruidos y radiacin solar. Comunicacin entre exterior y el interior. Funcin esttica.

El vidrio plano comercial es la base fundamental sobre la que se estructura la fabricacin y manufactura del resto de vidrios. Su fabricacin consiste en un proceso complejo que parte de la fusin en altos hornos principalmente de arena de slice, sodio (carbonatos y sulfatos) y cal y vidrio reciclado. Tras la fusin, en el caso del vidrio flotado que es el de mayor consumo, este pasar a flotar sobre de estao liquido que garantiza su mxima planimetra y limpieza. La enorme lamina de vidrio resultante ser troceada en las hojas estandar que recibimos en nuestra fbrica, listas para ser transformadas y manufacturadas. El vidrio flotado se obtiene pus industrialmente como resultado de hacer flotar vidrio en estado fundido sobre una capa de estao tambin fundido, el cual en este estado presenta una superficie plana perfecta que adopta el vidrio que se hace depositar sobre ella, obtenindose as un producto de planimetra casi perfecta (proceso "Float", patentado por A. Pilkington en 1952) al que se llama vidrio "float" o flotado o recocido y que comnmente llamamos vidrio plano. Este mtodo proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio ms utilizado en la construccin. Se le denomina tambin vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotacin (Actualmente en algunos pases de Asia y Sudamrica se sigue fabricando vidrio plano mediante el proceso de Fourcault), aunque actualmente ms del 90 % del vidrio plano fabricado en el mundo se hace mediante este proceso. Fue en la antigua Roma donde apareci la primera fabrica de vidrio plano para acristalamiento que se fabricaba mediante la tcnica del soplado del vidrio, proceso mediante el cual se obtenan piezas de vidrio cilndricas de gran tamao que, una vez cortadas, se aplanaban antes de endurecer. La mayor parte del vidrio empleado hasta principios del siglo XIX se fabricaba de este modo. A partir de esa poca (1848) empez a fabricarse el vidrio plano por extrusin, estirndolo entre unos cilindros de 2 a 2,5 metros de largo y de 25 a 35 centmetros de dimetro. Aumentando la distancia entre los rodillos, por los que pasaba el vidrio, se obtena un vidrio de mayor grosor. Estos mtodos originaban numerosas taras en el vidrio, siendo las ms comunes las burbujas de aire en el interior del vidrio ya enfriado. Hasta inicios de la dcada de los aos 60 el vidrio plano se fabricaba industrialmente mediante los procedimientos Fourcault (desde 1904), Libbey-Owens (desde 1917), Pittsburg (desde 1925), o Laminacin -sin pulir o con pulido posterior (luna pulida)-. Todos estos procedimientos fueron sustituidos por el vidrio flotado patentado por Pilkington mucho ms econmico y con una calidad de acabado superior. Este vidrio plano producido en grandes planchas (de hasta 6 m x 3,5 m), en espesores que normalmente van desde 2 mm hasta 25 mm es a su vez materia prima para la fabricacin de otros muchos tipos de vidrios: vidrios de capa (energticos), doble vidrio aislante (Aislaglas), vidrio laminar ,vidrio templado y termoendurecido, vidrio lacado, vidrio mateado (traslcido), para obtener vidrio curvo etc.

Vitralba dispone de una interesante gama de vidrios float en stock. El vidrio float incoloro es el de mayor consumo y admite admite mltiples manufacturas y transformaciones que le aportarn nuevas caractersticas (doble acristalamiento aislante, vidrio templado, vidrio laminado) dimensiones y formas y/o recibir otros tratamientos que lo conviertan en una nueva gama de vidrio (arenado, lacado, mateado al acido, repelente de la suciedad etc.)

Vidrio monoltico

vidrio de seguridad
La presencia de vidrio hace de nuestro hogar, lugar de trabajo o negocio un lugar cmodo y luminoso, pero tambin seguro ya que el vidrio de seguridad protege a las personas de lesiones en caso de accidentes y a los bienes y propiedades contra robo, vandalismo y roturas. Un vidrio de seguridad es aquel que en caso de rotura no presenta potencial para causar heridas de consideracin a las personas, un concepto adicional y complementario al de la seguridad es el concepto de proteccin que, en general, est ligado con las propiedades de aquellos vidrios difciles de ser traspasados por el impacto de personas u objetos. Los dos tipos de vidrios de seguridad ms empleados en la construccin y arquitectura interior son el vidrio templado y el vidrio laminado. Al vidrio de seguridad templado se le ha dado un tratamiento trmico especial (proceso denominado "templado") para aumentar su resistencia mecnica y al calor. Adems, el vidrio templado puede laminarse para obtener un vidrio de seguridad mxima. El vidrio de seguridad laminado se compone de dos o ms hojas de vidrio monoltico unidas entre ellas gracias a una o ms lminas de un polmero plstico (Butiral de polivinilo); al romperse, los pedazos permanecen adheridos a la mencionada lmina, sin desprenderse y evitando as el riesgo de producir lesiones. A simple vista los vidrios son todos iguales pero una de las principales diferencias se presenta cuando el vidrio se rompe, as el vidrio monoltico lo hace en trozos con vrtices y aristas altamente cortantes y por tanto peligrosas, lo cual condiciona mucho sus posibles aplicaciones, de ah la necesidad de laminarlo o templarlo o laminarlo y termoendurecerlo para ampliar su rango de aplicacin. Actualmente, gracias a los avances tecnolgicos, se pueden obtener vidrios de seguridad con propiedades y esttica especiales: de color, lacados, con propiedades energticas, mateados, con propiedades de aislamiento acstico, curvados, incorporados en la estructura de vidrios aislantes (Aislaglas) etc, etc, de tal manera que la seguridad no tiene porqu estar reida con el confort o el diseo. No ms dudas, opte con tranquilidad y seguridad por los grandes ventanales o por las fachadas acristaladas y por otras aplicaciones, tales como las balaustradas o pasamanos, los suelos o las escaleras de vidrio, que implican obligatoriamente el empleo del vidrio laminado as como puertas o mobiliario a base de vidrio templado o templado y laminado

vidrio laminar
El vidrio laminar es un vidrio compuesto, constituido por 2 o ms lminas de vidrio superpuestas a modo de sandwich, separadas normalmente cada una de ellas por una pelcula intermedia de butiral de polivinilo (PVB) o etil-vinil-acetato (EVA). Recibe comnmente el nombre de vidrio de seguridad, aunque este es slo uno de los tipos que existen en el mercado ya que no todos los vidrios de seguridad son laminares, como es el caso del vidrio templado, aunque si fuera necesario ste ltimo puede laminarse para as conseguir un vidrio de mxima seguridad. Segn el CTE (Cdigo tcnico de Edificacin) el vidrio laminar es considerado un vidrio de seguridad.

Ello es debido a que cuando se rompe, la lmina plstica intermedia absorbe la energa del impacto al mismo tiempo que mantiene su adherencia al vidrio, de tal manera que los fragmentos resultantes de la rotura quedan adheridos a dicha capa intermedia, manteniendo cierta integridad estructural y reduciendo as el riesgo de lesiones. Esta lmina puede ser transparente o translcida, de colores (los colores pueden conseguirse empleando vidrios de color, si bien suele preferirse emplear lminas de PVB o EVA coloreadas) e incluir prcticamente de todo: papel con dibujo, telas, rejillas, fotografas, posters etc. Tambin pueden recibir un tratamiento acstico y de control solar o bajo emisivo e incorporarse a un doble acristalamiento AISLAGLAS. El vidrio laminado se puede fabricar con vidrio termoendurecido o con vidrio templado, para as mejorar su resistencia al impacto y la temperatura y ofrecer mayor seguridad all donde sea necesaria. Los parabrisas de los coches y los vidrios antiagresin y antibala estn fabricados con vidrio laminar. Esta flexibilidad funcional que les caracteriza permite hacer de los vidrios laminados un elemento indispensable en la arquitectura y el diseo contemporneos en lo que a proteccin y materia de seguridad se refiere. Puede utilizarse en numerosas aplicaciones:

Acristalamiento de seguridad Acristalamiento de proteccin Suelos, techos, escaleras y barandillas Barreras de contencin Acristalamiento de lucernarios Mobiliario urbano (marquesinas, cabinas telefnicas) Atenuacin acstica

Acstico Antib

vidrio templado

La sociedad actual exige en sus construcciones y edificaciones la instalacin de lunas de vidrio cada vez ms grandes, ms seguras y ms cristalinas, por ello la tecnologa y la industria fabricante de vidrio han ido evolucionando para satisfacer esas necesidades arquitectnicas posibilitando as la creacin de enormes superficies completamente acristaladas que podemos observar en las fachadas de grandes edificios y rascacielos, vidrios estructurales horizontales, e incluso bvedas, grandes cubiertas y cpulas transparentes por completo. La aparicin del proceso de templado del vidrio ha jugado un papel importante en este desarrollo, en la medida en que ha permitido superar los problemas relativos a la seguridad de las instalaciones acristaladas propiciando as a los arquitectos ingenieros nuevas posibilidades de diseo. El vidrio templado, por sus especiales caractersticas, est considerado como vidrio de seguridad por el CTE ya que al romperse lo hace en infinidad de pequeos trocitos de forma ms o menos redondeada que al desprenderse no causan dao fsico de consideracin. Para fabricar vidrio templado trmicamente, el vidrio normal o flotado se calienta gradualmente hasta una temperatura de reblandecimiento de aproximadamente 650 grados centgrados para despus enfriarlo muy rpidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en su superficie a tensiones de compresin y en el

interior a tensiones de traccin, confirindole mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeos trozos inofensivos (por lo cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas que sea necesario practicarle a un vidrio ya sean cortes, canteado, taladros, muescas etc. debern ser realizadas previamente a su templado. El vidrio cuando es templado, adquiere propiedades propiedades fsico-qumicas importantes:

La resistencia a la flexin del vidrio recocido al templarlo aumenta desde 400 kp/cm2 hasta 1.200 2.000 kp/cm2, lo que equivale de4 a 5 veces la resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque trmico (diferencia de temperatura entre una cara y otra de un pao que produce la rotura de ste) pasa de 60C a 240C, por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lmparas o zonas o mobiliario que soporte altas temperaturas.

Por tanto al templar un vidrio comn, este se vuelve de 4 a 5 veces ms resistente a la rotura mecnica y 4 veces ms resistente al calor. El vidrio templado se puede laminar para obtener as un vidrio de alta seguridad e incorporar a la composicin de un vidrio aislante AISLAGLAS. Su uso es recomendado en diversas reas susceptibles al impacto humano, debido a que com oya se ha sealado, en caso de rotura, se desintegra en pequeos fragmentos de aristas redondeadas, que no causan heridas cortantes de consideracin. Aplicaciones:

Fachadas de locales comerciales Mamparas de bao y divisiones de ambientes Encimeras de cocinas Visores y tapas de hornos y lmparas Puertas, estanteras y mesas Vitrinas y expositores que tengan que soportar altas temperaturas (por ejemplo panaderas) Entornos de chimeneas y cocinas u otras fuentes de calor

ala

Proceso de Flotado

Tradicionalmente denominado cristal plano, el Float es insustituible cuando se desea obtener una visin clara sin distorsin ptica y constituye la materia prima por excelencia para ser transformado en vidrio templado, laminado, fabricar espejo y manufacturar unidades de doble vidriado hermtico. Inventado por Pilkington en 1952, la fabricacin de vidrio plano mediante el proceso Float consiste en una lmina de vidrio en estado de fusin que flota a lo largo de una superficie de estao lquido. En el bao "Float" la masa vtrea permanece confinada en un medio cuya atmsfera es qumicamente controlada, a una temperatura lo suficientemente alta y durante un tiempo prolongado para eliminar irregularidades y nivelar sus superficies hasta tornarlas planas, paralelas y brillantes, pulidas a fuego. Debido a que la superficie del estao es plana, la del cristal as obtenido tambin lo es. La lmina es enfriada lentamente mientras sigue flotando sobre el estao, hasta que con sus superficies lo suficientemente endurecidas, emerge del mismo y continua avanzando sobre rodillos, sin que stos afecten su cara inferior. Una planta Float opera sin parar entre 11-15 aos, produce alrededor de 6.000 kilmetros de vidrio en un ao en espesores que van desde 0.4 mm. hasta 25 mm en anchos de hasta 3 metros.

Ilustracin del Proceso Float

Vidrio flotado. Tambin llamado vidrio plano. Es una capa de vidrio que hace flotar el vidrio fundido sobre una capa de estao fundido, proporcionndole al vidrio una superficie plana y un grosor uniforme. Es considerado como el ms utilizado en la construccin. La elaboracin del vidrio flotado se realiza mediante una mezcla de compuestos vitrificantes como es el slice y de compuestos fundentes como lo es la cal. Luego, estas materias son cargadas por medio de una tolva en un horno de cubeta que es calentada con quemadores de gas o petrleo. Posteriormente la mezcla se debe de fundir a una temperatura de 1.500 grados Celsius y avanza hacia la zona de enfriamiento, DONDe se realizar el recocido. En el otro Lado del horno la temperatura Debe alcanzar de 1.200 grados Celsius a 1800. Luego el vidrio fundido cae en una piscina de estao, mientras que este fluye, la temperatura se reduce de manera que la plancha vaya enfrindose y endurecindose para as recogerla. En la antigedad, aproximadamente en el siglo XX, el vidrio plano se elaboraba por el soplado del vidrio en discos de gran tamao, posteriormente se cortaban las piezas necesarias que se utilizaran para el trabajo. Luego, se comenz a elaborarse, estirndolo entre unos cilindros de 2 m a 5.5 m de largo y de 150 Mm. a 350 Mm. de espesor. Para obtener un vidrio de mayor grosor se aumentaba la distancia entre estos rodillos. Los primeros datos de la tcnica de flotado data en el 1902 en Estados Unidos en una patente de W. E. Heal, luego en el 1925 Hitchcock revis la tcnica y entre los aos 1953 y 1957, Kenneth Bickerstaff y Sir Pilkington desarrollaron la primera aplicacin comercial exitosa para as formar una banda continua de vidrio utilizando baera de estao. Ya para el 1960 se realizaron las primeras ventas que bajaron beneficio