manual de diseo con geosintticos

Octava Edicin

Derechos reservados Departamento de Ingeniera - Geosistemas Geosistemas Pavco S.A., una empresa Mexichem Bogot D.C. - Colombia Octava Edicin, junio de 2009 Diseo y Diagramacin Norte Grfico Impresin Zetta Comunicadores S.A. Prohibida la reproduccin total o parcial de este libro, por cualquier medio, sin autorizacin escrita del autor.

TA B LA DE CONTENIDO
PRLOGO 1 CAPTULO 1 INTRODUCCIN A LOS GEOSINTTICOS 1.1 INTRODUCCIN 1.2 GEOTEXTILES 1.3 GEOMALLAS COEXTRUDAS 1.4 GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO 1.5 GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE 1.6 GEOMEMBRANAS 1.7 MANTOS PARA CONTROL DE EROSIN 3 5 5 14 17 18 20 23 25 29 29 31 32 33 35 37 38 40 41

CAPTULO 2 NORMAS DE ENSAYO Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN NORMAS DE ENSAYO 2.1 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA CARGA DE ROTURA Y LA ELONGACIN 2.2 MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL NDICE DE RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO 2.3 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL 2.4 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL ESTALLIDO DE GEOTEXTILES (MTODO DEL DIAFRAGMA HIDRULICO MULLEN BURST) ASTM D-3786, INV E 904 POR MEDIO DE LA PERMITIVIDAD ASTM D-4491, INV E 905 Y GEOMEMBRANAS ASTM D-5199, INV E 906 (TAA) DE UN GEOTEXTIL ASTM D-4751, INV E 907 2.5 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD AL AGUA DE LOS GEOTEXTILES 2.6 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR NOMINAL DE GEOTEXTILES 2.7 MTODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACIN DEL TAMAO DE ABERTURA APARENTE 2.8 MTODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS ASTM D-4354 Y 4439, INV E 908 2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE ESPECIFICACIONES DE GEOSINTTICOS DE GEOTEXTILES (MTODO GRAB) ASTM D-4632, INV E 901 DE GEOTEXTILES, GEOMEMBRANAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS ASTM D-4833, INV E 902 DE GEOTEXTILES ASTM D-4533, INV E 903

ASTM D- 4759 Y 4439, INV E 909

 2.10 MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES A LA EXPOSICIN DE LUZ ULTRAVIOLETA Y AGUA, (APARATO DEL TIPO ARCO XENON) ASTM D-4355, INV E 910 2.11 MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RETENCIN DE ASFALTO DE GEOTEXTILES USADOS EN REPAVIMENTACIONES ASFLTICAS ASTM D-6140, INV E 911 2.12 MTODO ESTNDAR PARA MEDIR LA MASA POR UNIDAD DE REA DE GEOTEXTILES ASTM D-5261, INV E 912 2.13 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO ESTTICA DE GEOTEXTILES USANDO UN PISTN DE PRUEBA DE 50MM DE DIMETRO ASTM D-6241, INV E 913 2.14 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE FRICCIN SUELO GEOSINTTICO Y GEOSINTTICO - GEOSINTTICO POR EL MTODO DE CORTE DIRECTO ASTM D 5321 02 2.15 MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA TASA DE FLUJO Y LA TRANSMISIVIDAD HIDRULICA DE UN GEOSINTTICO UTILIZANDO UNA CABEZA CONSTANTE ASTM D 4716 03 49 51 55 55 61 67 75 83 91 93 93 93 95 101 103 103 104 114 119 125 127 127 128 130 135 138 144 147 149 149 2.16 MEDIDA DEL POTENCIAL DE COLMATACIN DE UN SISTEMA SUELO GEOTEXTIL POR LA VARIACIN DEL GRADIENTE HIDRULICO ASTM D 5101 90 ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL ESTABILIZACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL PAVIMENTACIN Y REPAVIMENTACIN CON GEOTEXTILES PRODUCTOS ENROLLADOS PARA CONTROL DE EROSIN SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR 47 46 45 44 42

CAPTULO 3 METODOLOGAS DE DISEO 3.1 DISEO POR COSTOS Y DISPONIBILIDAD 3.2 DISEO POR EXPERIENCIA O MTODO EMPRICO 3.3 DISEO POR ESPECIFICACIONES 3.4 DISEO POR FUNCIN

CAPTULO 4 SEPARACIN Y ESTABILIZACIN DE SUBRASANTES EN VAS 4.1 GENERALIDADES 4.2 INTRODUCCIN 4.3 METODOLOGA DE DISEO 4.4 EJEMPLO DE DISEO 4.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO

CAPTULO 5 REFUERZO EN VAS CON GEOTEXTIL 5.1 GENERALIDADES 5.2 INTRODUCCIN 5.3 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL 5.4 CONSIDERACIONES PARA EL DISEO 5.5 METODOLOGA DE DISEO 5.6 EJEMPLO DE DISEO CON RELACIN BENEFICIO - COSTO 5.7 CONCLUSIONES

CAPTULO 6 REFUERZO EN VAS CON GEOMALLAS BIAXIALES COEXTRUDAS 6.1 GENERALIDADES 6.2 INTRODUCCIN

6.3 MECANISMOS DE REFUERZO GENERADOS POR LAS GEOMALLAS 6.4 MTODO AASHTO PARA PAVIMENTOS FLEXIBLES 6.5 ENSAYO A ESCALA REAL DE UNA ESTRUCTURA REFORZADA CON GEOMALLA BIAXIAL COEXTRUDA

150 151 154 157 159 163 165 165 167 168 169 170 175 185 189 191 191 192 202 205 211 225 227 227 228 244 264 266 269 278 282 289 291 291 304 319 323 325 326 326

6.6 MTODO AASHTO PARA DISEO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES REFORZADOS CON 6.7 EJEMPLO DE DISEO

GEOMALLAS COEXTRUDAS TENAX

CAPTULO 7 PAVIMENTACIN Y REPAVIMENTACIN CON GEOSINTTICOS 7.1 ANTECEDENTES 7.2 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL 7.3 FUNCIONES DE LA GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO 7.4 TIPO Y NIVEL DE SEVERIDAD DE LAS FALLAS DEL PAVIMENTO 7.5 EFECTOS DEL AGRIETAMIENTO 7.6 ASFALTOS 7.7 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN 7.8 EJEMPLO DE DISEO CON RELACIN BENEFICIO - COSTO

CAPTULO 8 SISTEMAS DE SUBDRENAJE PARA VAS CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR 8.1 GENERALIDADES 8.2 INTRODUCCIN 8.3 METODOLOGA DE DISEO DE SUBDRENAJES 8.4 EJEMPLO DE DISEO 8.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO - COSTO

ANEXO 1 CLCULO DEL CAUDAL CAPTULO 9 SISTEMAS DE SUBDRENAJE CON GEODRN 9.1 GENERALIDADES 9.2 INTRODUCCIN 9.3 METODOLOGA DE DISEO DE SISTEMAS DE DRENAJE CON GEODRN 9.4 EJEMPLOS DE DISEO 9.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO

ANEXO 1 GEODRN Vs. SECCIN DREN FRANCS EN FUNCIN DEL CAUDAL ANEXO 2 GUA PARA EL CLCULO DE LONGITUD DE DESCARGA EN GEODRENES ANEXO 3 CURVAS DE INTENSIDAD - DURACIN - FRECUENCIA ANEXO 4 CURVAS SINTETICAS REGIONALIZADAS DE INTENSIDAD-DURACIN FRECUENCIA PARA COLOMBIA

CAPTULO 10 MUROS DE CONTENCIN REFORZADOS CON GEOSINTTICOS 10.1 GENERALIDADES 10.2 METODOLOGA DE DISEO 10.3 EJEMPLO DE DISEO 10.4 EJEMPLO RELACIN BENEFICIO COSTO CAPTULO 11 REFUERZO DE TALUDES 11.1 GENERALIDADES 11.2 OBJETIVO 11.3 INTRODUCCIN

 11.4 CONSIDERACIONES DE DISEO 11.5 PROCEDIMIENTO DE DISEO 11.6 EJEMPLO DE DISEO CAPTULO 12 REFUERZO DE TERRAPLENES SOBRE SUELOS BLANDOS 12.1 INTRODUCCIN 12.2 CONSIDERACIONES DE DISEO 12.3 METODOLOGA DE DISEO 12.4 EJEMPLO DE DISEO CAPTULO 13 REFUERZO DE CIMENTACIONES CORRIDAS CON GEOSINTTICOS 13.1 INTRODUCCIN 13.2 GENERALIDADES 13.3 CONSIDERACIONES DE DISEO 13.4 METODOLOGA DE DISEO 13.5 PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE CIMENTACIONES REFORZADAS 13.6 EJEMPLO DE DISEO CAPTULO 14 PROTECCIN DE GEOMEMBRANAS 14.1 GENERALIDADES 14.2 INTRODUCCIN 14.3 METODOLOGA DE DISEO 14.4 EJEMPLO DE DISEO CAPTULO 15 GEOMEMBRANAS 15.1 INTRODUCCIN 15.2 METODOLOGA DE DISEO 15.3 EJEMPLO DE DISEO CAPTULO 16 CONTROL DE EROSIN EN TALUDES, CANALES Y MRGENES DE ROS CON GEOSINTTICOS 16.1 GENERALIDADES 16.2 INTRODUCCIN 16.3 SOLUCIONES PARA CONTROL DE EROSIN 16.4 METODOLOGA DE DISEO PARA MANTOS PERMANENTES 16.5 METODOLOGA DE DISEO PARA GEOESTRUCTURA APNDICE A ESPECIFICACIONES TCNICAS

327 328 336 341 343 343 344 349 355 357 357 358 359 365 366 371 373 373 374 379 381 383 383 389 393 395 395 397 400 407 417

P R LOGO
El uso de los geosintticos en Amrica Latina ha tenido en los ltimos aos un gran incremento respondiendo a una necesidad que cada vez se hace ms crtica en los proyectos de ingeniera, la cual consiste en la ejecucin de obras civiles con una alta calidad tcnica, buscando un equilibrio econmico y disminuyendo el impacto ambiental con productos o sistemas que promuevan la proteccin del medio ambiente. La tecnologa de los geosintticos se ha convertido en una alternativa para solucionar los problemas tanto tcnicos como econmicos de los proyectos de ingeniera y su implementacin se ha hecho en la mayora de los casos de forma emprica, retomando resultados de experiencias en proyectos anteriores. Bajo este concepto, en muchas ocasiones los geosintticos han sido una solucin exitosa pero en algunos casos la falta de conocimiento y de una metodologa de diseo que permita definir los requerimientos de estos materiales de acuerdo con las condiciones particulares de cada proyecto, no ha permitido que los beneficios de esta tecnologa sean aprovechados en su total magnitud. Geosistemas PAVCO S.A. desde hace mas de veinte aos, ha estudiado y analizado el comportamiento de los geosintticos en las diferentes aplicaciones, haciendo inversiones tecnolgicas y liderando trabajos de investigacin que amplen el conocimiento en el campo de los geosintticos para ofrecer cada da productos que cumplan los ms elevados estndares de calidad a escala mundial. El Departamento Tcnico ofrece total asesora en el estudio y diseo para una aplicacin eficaz de geosintticos, promoviendo sus capacidades y formulando diseos preliminares que permitan definir requerimientos tcnicos de acuerdo con cada tipo de obra. Como resultado de este proceso, Geosistemas PAVCO S.A. presenta a la Ingeniera Latinoamericana metodologas de diseo para separacin y estabilizacin de vas, refuerzo en vas con geotextiles y geomallas, pavimentacin y repavimentacin, sistemas de subdrenaje, refuerzo en muros de contencin, refuerzo de taludes, refuerzo de terraplenes sobre suelos blandos, refuerzo de cimentaciones, proteccin de geomembranas y aplicaciones de control de erosin enfocados en la utilizacin de geosintticos que permitan de sta forma adquirir los conocimientos tcnicos necesarios para el correcto uso de estos materiales. A manera de presentacin de sta tecnologa se hace una breve introduccin a los geosintticos, su composicin, clasificacin y propiedades mecnicas. Se muestran algunos principios constructivos y de instalacin y se mencionan algunas normativas vigentes que involucran aspectos tcnicos, mecnicos, constructivos en obras principalmente de tipo vial. Posteriormente se inicia la parte de diseo con un captulo introductorio a todas las diferentes formas que existen para realizar diseo con geosintticos, ya que este concepto es de vital importancia para obtener un buen funcionamiento de los mismos en sus diferentes aplicaciones.

Se presentan las metodologas de diseo para cada una de las aplicaciones de geosintticos, inicialmente con separacin y estabilizacin de vas cuyo objetivo es lograr determinar tcnicamente las propiedades del geotextil que logre incrementar la vida til de la estructura y evitar el deterioro prematuro debido a la contaminacin de los materiales seleccionados. El manual de refuerzo en vas propone mejorar las condiciones estructurales de los pavimentos mediante un mtodo de diseo racional que involucra la utilizacin de geotextiles mejorando las condiciones de servicio y operacin al mismo tiempo que lograr aumentar la vida til de la va. De esta misma forma el captulo de refuerzo con geomallas plantea mejorar el SN de la estructura bajo la metodologa AASHTO-93. El manual de pavimentacin y repavimentacin define las funciones de impermeabilizacin y membrana amortiguadora de esfuerzos del geotextil y la capacidad de prolongacin de vida til de la estructura asfltica por el uso de la geomalla de fibra de vidrio. Adicionalmente se describe el proceso constructivo que permite la correcta aplicacin de los geotextiles y geomallas en obras de mantenimiento vial. Resaltando la importancia del drenaje en las obras de infraestructura, la gua de diseo de sistemas de subdrenaje (subdrn francs y geodrn) plantea la manera de dimensionar estos sistemas y determinar las especificaciones de los geosintticos a usar con el fin de obtener la solucin tcnica y econmicamente ms conveniente. En la gua de diseo de muros de contencin en suelo reforzado se presenta un mtodo de diseo para el clculo de la estabilidad interna, en donde se establecen los espesores de cada capa y las cantidades de geosinttico a utilizar dependiendo de las caractersticas del suelo de relleno y de las condiciones particulares del sitio del proyecto. La gua de refuerzo de taludes en terraplenes busca establecer los espesores de capa y longitudes de geotextil necesarios para garantizar la estabilidad interna de taludes en terraplenes. En el captulo de terraplenes sobre suelos blandos se muestra como el geotextil puede contribuir con su caracterstica de resistencia a la tensin a la estabilidad de suelos con baja capacidad portante que se utilizan como fundacin para terraplenes o cualquier otra estructura. La metodologa de refuerzo de cimentaciones con geosintticos permite incrementar las capacidades de los suelos para trabajar con menores anchos de cimientos, contribuyendo tambin a que los asentamientos que se pueden generar por las estructuras sean homogneos en toda la extensin de cualquier proyecto. Debido a que las geomembranas, uno de los geosintticos que se considera como impermeable, es poco resistente al punzonamiento, el captulo de proteccin de gomembranas esta enfocado a disear el geotextil no tejido punzonado por agujas que sea ms adecuado para proteger la geomembrana. Es importante disear la geomembrana ms adecuada para los sistemas de impermeabilizacin, teniendo en cuenta todos los datos del proyecto donde ser instalada y por eso se elabor el captulo de geomembranas. Los geosintticos entran a formar parte de soluciones para control de erosin con mantos temporales y permanentes para taludes y canales, las geoestructuras como sistemas de proteccin de riberas permiten utilizar los materiales disponibles de los rios, mares, etc. En el mundo existen diversos mtodos de diseo para cada una de las aplicaciones mencionadas anteriormente, sin embargo despus de un estudio profundo de cada una de ellas, las que aqu se presentan son las que consideramos ms se ajustan a las condiciones geomorfolgicas y a los suelos tropicales de nuestros pases donde adems en la historia de los materiales de construccin no se contaba con un material que haya mostrado un desarrollo tecnolgico tan avanzado y un volumen de utilizacin tan grande como los geosintticos. Da a da surgen mayores aplicaciones, demostrando los beneficios tcnicos y econmicos por su utilizacin. Sin lugar a duda, este libro ser una buena herramienta de trabajo que permita un mejor entendimiento y una optimizacin en el diseo con geosintticos.

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CA P TULO

INT R ODUCCI N A LOS GEOSINTTICOS

1.1 INTRODUCCIN
Geosinttico es un producto en el que, por lo menos, uno de sus componentes es a base de polmero sinttico o natural, y se presenta en forma de filtro, manto, lmina o estructura tridimensional, usada en contacto con el suelo o con otros materiales dentro del campo de la geotecnia o de la ingeniera civil. Existen varios campos de aplicacin de los geosintticos en el mundo de la construccin y la edificacin como son: obras viales, obras hidrulicas, sistemas de control de erosin, aplicaciones medioambientales, entre otras. La fabricacin de los geosintticos comprende procedimientos principalmente de extrusin, tecnologa textil y/o ambas tecnologas: textil y plstica. Los geosintticos se derivan de fibras artificiales, compuestos bsicamente de polmetros como polipropileno, polister, poliamida y polietileno, siendo los 2 primeros los de mayor utilizacin en la actualidad. Los tipos de geosintticos ms comunes utilizados en el campo de la ingeniera son los geotextiles, las geomallas, las geomembranas, las georedes, geocompuestos y mantos para control de erosin derivados de la unin de las caractersticas y cualidades de cada uno de los anteriores.

1.2 GEOTEXTILES
Dentro del grupo de los geosintticos tenemos los geotextiles que se definen como un material textil plano, permeable polimrico (sinttico o natural) que puede ser No Tejido, Tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con el suelo (tierra, piedras, etc.) u otros materiales en ingeniera civil para aplicaciones geotcnicas.

1.2.1 Clasificacin 1.2.1.1 Clasificacin segn su mtodo de fabricacin a. Geotextiles Tejidos

Son aquellos formados por cintas entrecruzadas en una mquina de tejer. Pueden ser Tejidos de calada o tricotados. Los Tejidos de calada son los formados por cintas de urdimbre (sentido longitudinal) y de trama (sentido transversal). Su resistencia a la traccin es de tipo biaxial (en los dos sentidos de su fabricacin) y puede ser muy elevada (segn las caractersticas de las cintas empleadas). Su estructura es plana. Los tricotados estn fabricados con hilo entrecruzado en mquinas de tejido de punto. Su resistencia a la traccin puede ser multiaxial o biaxial segn estn fabricados en mquinas tricotosas y circulares, o Ketten y Raschel. Su estructura es tridimensional.
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b. Geotextiles No Tejidos
Estn formados por fibras o filamentos superpuestos en forma laminar, consolidndose esta estructura por distintos sistemas segn cual sea el sistema empleado para unir los filamentos o fibras. Los geotextiles No Tejidos se clasifican a su vez en: Geotextiles No Tejidos ligados mecnicamente o punzonados por agujas Geotextiles No Tejidos ligados trmicamente o termosoldados Geotextiles No Tejidos ligados qumicamente o resinados

1.2.1.2 Clasificacin de los geotextiles segn su composicin

Las fibras que ms se emplean son las sintticas, siendo por ello que siempre tendemos a asociar al geotextil con fibras o filamentos sintticos. Sin embargo al existir gran diversidad de aplicaciones, tambin se fabrican con fibras
CAPTULO 1

naturales y artificiales.

a. Fibras naturales
Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...) vegetal (algodn, yute, coco, lino...) que se utilizan para la fabricacin de geotextiles biodegradables utilizados en la revegetacin de taludes, por ejemplo, en mrgenes de ros etc.

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b. Fibras artificiales
Son las derivadas de la celulosa. Son el rayn, la viscosa y el acetato.

c. Fibras sintticas
Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se fabrica con fibras o filamentos obtenidos de polmeros sintticos. Los geotextiles fabricados con estos polmeros son de gran durabilidad y resistentes a los ataques de microorganismos y bacterias. Los ms empleados son el polipropileno, polister, polietileno, poliamida y poliacrlico.

1.2.2 Procesos de fabricacin

El papel de los fabricantes en el conocimiento y crecimiento del mercado de los geotextiles ha sido grande y positivo. Se han desarrollado muchos tipos de fibras y estilos de tejidos, tanto para uso general como para aplicaciones especficas. Hay tres factores que son importantes para los fabricantes: clase de polmero, tipo de filamentos y el tipo de proceso productivo.

a. Clase de polmero
El polmero usado en la fabricacin de un geotextil puede ser de los siguientes tipos de resina, listados en orden de uso decreciente, segn Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics Quinta Edicin. Polipropileno Polister Polietileno Poliamida (nylon) 92% 5% 2% 1%

b. Tipo de filamentos
El polmero seleccionado se transforma en un fundido por calor y presin, luego se obliga a pasar a travs de un molde. Del molde salen fibras o una cinta plana en estado semilquido e inmediatamente se produce un enfriamiento por aire o agua transformando el producto del molde en un elemento slido pero elongable, simultneamente el material sufre un estirado el cual reduce sus dimensiones en cuanto a ancho o espesor y ocasiona un ordenamiento de las molculas. De esta forma se incrementa la resistencia de los filamentos en sentido longitudinal, su elongacin a la ruptura disminuye y su mdulo se incrementa. Modificando estas variables se pueden alcanzar una gran variedad de posibilidades de la caracterstica Esfuerzo vs. Deformacin. (Esos monofilamentos cuando estn en forma de fibras se pueden trenzar juntos para formar una hebra multifilamento).

El calibre de la fibra o de la cinta se define por su denier. El denier es el peso en gramos de 9000 m de filamentos. Las fibras pueden producirse cortadas o en filamento continuo, ambos tipos de fibra salen como un mazo de hebras del molde, en el caso de las cortadas en un paso posterior se cortan en longitudes entre 25 a 100 mm para luego ser procesadas en equipos de mezclado, cardado y punzonado, en el caso del filamento continuo simplemente se extienden y se alimentan inmediatamente al siguiente proceso que es el punzonado. Tambin con esas fibras se pueden producir unos hilos entrelazados o entrelazar filamentos continuos obteniendo otras propiedades que luego sern tejidos. El ltimo tipo de filamentos a mencionarse son las llamadas pelculas cintas ranuradas en el molde, las cuales se fabrican de una lmina continua de polmero que se corta en cintas mediante cuchillas y luego se enconan en carretes que seguirn los procesos de urdido y tejedura.

Figura 1.1 Tipos de fibras utilizadas en la construccin de geotextiles.

En resumen, los principales filamentos usados en la construccin de geotextiles son monofilamentos cortados (fibra cortada), multifilamento (filamento continuo), hilos de fibras (fibra cortada), hilos de filamento continuo entrelazados, hilos de multifilamentos entrelazados y cinta plana ranurada. (Ver Figura 1.1).
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CAPTULO 1

a. Monofilamento Tejido

b. Monofilamento Tejido calandrado

c. Multifilamento Tejido

d. Tejido Plano

e. No Tejido punzonado por agujas

f. No Tejido unido por calor

Figura 1.2 Vista microscpica de algunos tipos de geotextiles Tejidos y No Tejidos.

c. Tipo de proceso productivo

Una vez se han fabricado los filamentos, estos se convierten en telas No Tejidas o Tejidas dependiendo del proceso posterior. Geotextiles Tejidos Para los geotextiles Tejidos se trabajan cintas o hilos en un telar, la clase particular del tejido se determina por la secuencia en la cual los filamentos de la urdimbre y de la trama son entrecruzados (tejidos) en el telar. Un tejido se compone de dos cintas, la urdimbre que va en sentido longitudinal (la direccin en que se fabrica el tejido, la larga) y la trama que va en sentido transversal (la direccin corta), la urdimbre ingresa al telar por su parte posterior a travs de unos elementos separadores y organizadores llamados laminillas y cruzan los lizos, los peines e ingresan a la mesa del telar en donde se entretejen con las tramas, las cuales son aportadas desde un lado del telar, las urdimbres se cruzan en dos grupos unas suben y otras bajan dejando un espacio por donde pasa la trama (el relleno) transportada por un elemento llamado proyectil, luego las urdimbres vuelven y se cruzan aprisionando la trama y se repite el ciclo formado el tejido. El orillo (borde de la tela donde la trama regresa un pequeo tramo) garantiza que el tejido conserve su estructura planeada. Dentro de los geotextiles Tejidos se pueden especificar diferentes modalidades: Geotextil Tejido plano: Fabricado mediante el tejido de cintas por un procedimiento textil de una pelcula cortada polimrica extruda. Es el tejido ms simple y comn, conocido tambin como uno arriba y uno abajo. Geotextil Tejido canasta: Este tejido usa dos o ms urdimbres y/o tramas de relleno como si fuera una sola cinta. Por ejemplo, un tejido canasta pueden ser dos por dos urdimbres y tramas o dos tramas y un urdimbre, actuando como unidades individuales. Geotextiles No Tejidos La fabricacin de telas no tejidas es muy diferente de las telas tejidas. Cada sistema de fabricacin No Tejido generalmente incluye cuatro pasos bsicos: preparacin de la fibra, formacin del velo, consolidacin del velo y tratamiento posterior. Los geotextiles No Tejidos pueden ser de fibra cortada filamento continuo, los de fibra cortada se obtienen a partir de fibras de longitud comprendida entre 50 y 150 mm y los de filamento continuo se obtienen por extrudo directo de un polmero y formacin de la napa o velo. Existen bsicamente tres clases de procesos de fabricacin: Geotextiles No Tejidos punzonados por agujas: Se forman a partir de un entrelazado de fibras o filamentos mezclados aleatoriamente, conformando lo que se denomina como velo o napa, el cual se consolida al pasar por un tablero de agujas en la mquina punzonadora,
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dichas agujas se mueven en sentido alternativo, subiendo y bajando a altas velocidades penetrando en la napa y entrelazando las fibras, esto se obtiene por que el perfil de las agujas no es regular, si no que estn provistas de unas espigas o salientes en direccin a su sentido de penetracin, lo cual hace penetrar a las fibras sin Ilevrselas en su movimiento de retroceso. La frecuencia de golpes o penetraciones de las agujas va consolidando el geotextil No
CAPTULO 1

Tejido. Los geotextiles fabricados por este proceso tienen buenas caractersticas mecnicas manteniendo en parte el espesor de la napa el cual les confiere mayor estructura tridimensional, gran elongacin (pueden estirarse desde un 40% hasta un 120% o ms, antes de entrar en carga de rotura) lo que les proporciona muy buena adaptabilidad a las desuniformidades de los terrenos, unas excelentes propiedades para proteccin, (suele denominarse efecto colchn) y muy buenas funciones de filtracin y separacin. Geotextiles No Tejidos termosoldados: Se forman a partir de una napa o velo en la que la unin de fibras y consolidacin del geotextil se logra por fusin de las fibras y soldadura en los puntos de interseccin mediante un calandrado a temperatura elevada. Su espesor y su elongacin son sensiblemente inferiores a la de los agujados, por lo cual su transmisividad y permeabilidad son menores, tienen buenas propiedades mecnicas y poca flexibilidad (son algo rgidos). Geotextiles No Tejidos ligados qumicamente: La unin entre sus filamentos se consigue incorporando ligantes qumicos o resinas. Este sistema no se utiliza para la fabricacin de geotextiles de proteccin y separacin, puesto que en su composicin (de los de proteccin) deben de evitarse elementos qumicos distintos a los polmeros que pudiesen alterar sus propiedades y provoquen incompatibilidades qumicas con otros materiales con los que pudiese estar en contacto. Su empleo esta muy poco extendido debido a su elevado costo.

MANUAL DE DISEO

1.2.3 Funciones y campos de aplicacin

El uso de los geotextiles Tejidos y No Tejidos en los diferentes campos de aplicacin pueden definirse mediante las funciones que va a desempear. En la mayora de las aplicaciones el geotextil puede cumplir simultneamente varias funciones, aunque siempre existir una principal que determine la eleccin del tipo de geotextil que se debe utilizar. A continuacin se describen las distintas funciones y aplicaciones que pueden desempear los geotextiles, as como las exigencias mecnicas e hidrulicas necesarias para su desarrollo.

1.2.3.1 Funcin de separacin

Esta funcin, desempeada por los geotextiles consiste en la separacin de dos capas de suelo de diferentes propiedades geomecnicas (granulometra, densidad, capacidad, etc.) evitando permanentemente la mezcla de material. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With GeosyntheticsQuinta Edicin. Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje no pavimentados. Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje pavimentados. Entre la subrasante y el balasto en vas frreas Entre rellenos y capas de base de piedra. Entre geomembranas y capas de drenaje de piedra

 Entre la cimentacin y terraplenes de suelos como sobrecargas Entre la cimentacin y terraplenes de suelos para rellenos de caminos Entre la cimentacin y terraplenes de suelos para presas de tierra y roca Entre la cimentacin y capas de suelo encapsuladas Entre los suelos de cimentacin y muros de retencin rgidos Entre los suelos de cimentacin y muros de retencin flexibles Entre los suelos de cimentacin y pilas de almacenamiento Entre taludes y bermas de estabilidad aguas abajo Debajo de reas de sardineles Debajo de reas de estacionamiento Debajo de campos deportivos y de atletismo Debajo de bloques prefabricados y paneles para pavimentos estticos Entre capas de drenaje en masas de filtro pobremente gradado Entre diversas zonas de presas en tierra Entre capas antiguas y nuevas de asfalto

1.2.3.2 Funcin refuerzo

En esta funcin se aprovecha el comportamiento a traccin del geotextil para trabajar como complemento de las propiedades mecnicas del suelo, con el fin de controlar los esfuerzos transmitidos tanto en la fase de construccin como en la de servicio de las estructuras. El geotextil acta como un elemento estructural y de confinamiento de los granos del suelo, permitiendo difundir y repartir las tensiones locales. Estas acciones aumentan la capacidad portante y la estabilidad de la construccin. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With GeosyntheticsQuinta Edicin. Refuerzo de suelos dbiles y otros materiales Sobre suelos blandos para caminos no pavimentados Sobre suelos blandos para campos de aterrizaje Sobre suelos blandos para vas frreas Sobre suelos blandos para rellenos Sobre suelos blandos en campos deportivos y de atletismo Sobre rellenos inestables como sistemas de cerramiento Para confinamiento lateral de balasto en vas frreas Para envolver suelos en sistemas de telas encapsuladas Para construir muros en suelo reforzado Para reforzar terraplenes Para ayudar en la construccin de taludes pronunciados Para reforzar presas de tierra y roca Para estabilizacin temporal de taludes Para detener o disminuir la reptacin en taludes de suelo Para reforzar pavimentos flexibles con juntas Como refuerzo basal en reas crsticas Como refuerzo basal entre cabezotes de pilotes de cimentacin
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Sobre suelos heterogneos

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 Para hacer un efecto de puente entre rocas agrietadas y diaclasas Para mantener colchones de filtro de piedra gradada Como subestrato de bloques articulados de concreto Para estabilizar patios de almacenamiento no pavimentados y reas de descanso
CAPTULO 1

Para anclar paneles frontales en muros de tierra reforzada Para anclar bloques de concreto en muros de retencin pequeos Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por suelos Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por materiales de relleno o base de piedra Para crear taludes laterales ms estables debido a la alta resistencia friccionante Para retener suelos blandos en la construccin de presas de tierra Como membranas en suelos encapsulados Para la compactacin y consolidacin in-situ de suelos marginales Para hacer un efecto de puente sobre rellenos irregulares durante el cerramiento del sitio Para ayudar en la capacidad portante de cimentaciones superficiales

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1.2.3.3 Funcin de drenaje

Consiste en la captacin y conduccin de fluidos y gases en el plano del geotextil. La efectividad del drenaje de un suelo depender de la capacidad de drenaje del geotextil empleado y del gradiente de presiones a lo largo del camino de evacuacin del fluido. Para realizar el drenaje satisfactoriamente el espesor debe ser suficiente al aumentar la tensin normal al plano de conduccin. Adicionalmente el geotextil debe impedir el lavado transporte de partculas finas, las cuales al depositarse en l, reducen su permeabilidad horizontal. Adems debe garantizar el transporte de agua en su plano sin ocasionar grandes prdidas de presin. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With GeosyntheticsQuinta Edicin. Como un dren chimenea en una presa de tierra Como una galera de drenaje en una presa de tierra Como un interceptor de drenaje para flujo horizontal Como una cubierta de drenaje debajo de un relleno de sobrecarga Como un dren detrs de un muro de retencin Como un dren detrs del balasto de vas frreas Como un dren de agua debajo de geomembranas Como un dren de gas debajo de geomembranas Como un dren debajo de campos deportivos Como un dren para jardines de techo Como un disipador de presin de poros en rellenos de tierra En reemplazo de drenes de arena Como una barrera capilar en reas sensibles al congelamiento Como una barrera capilar para la migracin de sales en reas ridas Para disipar el agua de filtracin de las superficies de suelo roca expuestas

1.2.3.4 Funcin filtro

Esta funcin impide el paso a travs del geotextil de determinadas partculas del terreno (segn sea el tamao de dichas partculas y el del poro del geotextil) sin impedir el paso de fluidos o gases. En la prctica se utiliza el geotextil como filtro en muchos sistemas de drenaje. En los embalses con sistema de drenaje en la base, a fin de localizar posibles fugas, se utiliza como filtro en los tubos de drenaje a fin de evitar el taponamiento de los orificios de drenaje de dichos tubos. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With GeosyntheticsQuinta Edicin. En lugar de filtro de suelo granular Debajo de base de piedras para caminos y pistas de aterrizaje no pavimentados Debajo de base de piedra para caminos y pistas de aterrizaje pavimentados Debajo de balasto en vas frreas Alrededor de piedra picada que rodea los subdrenes Alrededor de piedra picada sin subdrenes (Drenes franceses) Alrededor de piedra y tubera perforada en pisos de adoquines Debajo de rellenos sanitarios para los lixiviados Para filtrar rellenos hidrulicos Como proteccin contra los sedimentos Como cortina a los sedimentos Como barrera contra la nieve Como un encofrado flexible para contener arena, inyeccin o concreto en sistemas de control de erosin Como un encofrado flexible para reconstruir pilotes deteriorados Como un encofrado flexible para restaurar la integrad en la minera subterrnea Como un encofrado flexible para restaurar la capacidad portante de pilares socavados de puentes Para proteger el material de drenaje en chimeneas Para proteger el material de drenaje en galeras Entre el suelo de relleno y vacos en muros de retencin Entre el suelo de relleno y muros de gaviones Alrededor de ncleos moldeados en geodrenes Alrededor de ncleos moldeados en drenes de zanja Contra georedes para prevenir la intrusin del suelo

1.2.3.5 Funcin proteccin

Previene o limita un posible deterioro en un sistema geotcnico. En los embalses impermeabilizados este sistema geotcnico se denomina pantalla impermeabilizante y est formado por el geotextil y la geomembrana. El geotextil protege a la geomembrana de posibles perforaciones o roturas, al formar una barrera antipunzonante bajo la accin de la presin de la columna de agua durante la explotacin del embalse, del paso de personal y maquinaria durante la construccin, mantenimiento, posibles reparaciones, etc. Tambin evita las perforaciones que podra ocasionar el crecimiento de plantas debajo de la pantalla impermeabilizante. De igual forma, protege a la Geomembrana del rozamiento con el soporte que se produce durante las sucesivas dilataciones y contracciones que experimenta por efecto de las variaciones trmicas. La lmina impermeabilizante se adapta a las irregularidades del terreno. Las irregularidades pronunciadas implican una tensin en la lmina la cual a su vez causa una prdida de espesor en la misma dando origen a puntos dbiles en los que se podran producir

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posibles perforaciones o roturas causadas por objetos punzantes del terreno. La interposicin del geotextil evitar la prdida de estanqueidad que se producira por todas estas causas.

1.2.3.6 Funcin de impermeabilizacin

CAPTULO 1

Esta funcin se consigue desarrollar mediante la impregnacin del geotextil con asfalto u otro material impermeabilizante sinttico. El geotextil debe tener la resistencia y rigidez necesaria para la colocacin del mismo, as como la capacidad de deformacin suficiente para compensar las tensiones trmicas.

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1.2.4 Uso de geotextiles en Norteamrica por aplicacin

La Tabla 1.1 registra el crecimiento que ha tenido la utilizacin de geotextiles en Norteamrica hasta el ao 2.000. Actualmente se estima que el mercado de los geotextiles al ao se debe acercar a los 500 millones de metros cuadrados; similar a las cifras que se deben manejar en Europa. En el resto del mundo se calcula que se tiene un consumo aproximado del 50% del mercado de Norteamrica.

Tabla 1.1 Utilizacin de los geotextiles en Norte Amrica por rea de aplicacin

* En millones de metros cuadrados Fuente: Design With Geosynthetics, Quinta Edicin.

1.3 GEOMALLAS COEXTRUDAS

Existen diversos mtodos para aumentar la capacidad de carga de suelos blandos. Uno de estos, antiguo y todava efectivo, consiste en reforzar el suelo mediante confinamiento lateral de las partculas de material y aumentar su resistencia a la tensin. Tradicionalmente estos efectos se obtenan usando ramas trenzadas o colocando troncos de forma perpendicular. La tecnologa actual, permite el uso de productos sintticos diseados especficamente para obtener el mismo efecto de confinamiento lateral y resistencia a la tensin, como pueden ser las geomallas bi-orientadas coextrudas. Las geomallas coextrudas son estructuras bidimensionales elaboradas a base de polmeros, que estn conformadas por una red regular de costillas conectadas de forma integrada por extrusin, con aberturas de suficiente tamao para permitir la trabazn del suelo, piedra u otro material geotcnico circundante.

La principal funcin de las geomallas coextrudas es indiscutiblemente el refuerzo; el uso del tipo de geomalla esta ligado a la direccin en que los esfuerzos se transmiten en la estructura, por ejemplo, en aplicaciones tales como muros en suelo reforzado o en terraplenes, se utilizan las geomallas mono-orientadas que son geomallas con una resistencia y rigidez mayor en el sentido longitudinal que en el transversal. Mientras, que en estructuras en que la disipacin de los esfuerzos se realiza de forma aleatoria y en todas las direcciones, como por ejemplo estructuras de pavimento o cimentaciones superficiales, se utilizan geomallas bi-orientadas o bi-direccionales las cuales no tienen una diferencia considerable frente a sus propiedades en los dos sentidos de la grilla. Las geomallas coextrudas generan un incremento en la resistencia al corte del suelo. Durante la aplicacin de una carga normal al suelo, este es compactado de manera que se produzca una interaccin entre las capas de suelo que rodean la geomalla. Con estas condiciones, se requerir una carga considerablemente mayor para producir un movimiento en el suelo. El compuesto suelo-geomalla reduce la resistencia al movimiento, por lo tanto, el uso de las geomallas produce una condicin de cohesin, inclusive en materiales granulares. El compuesto combina la resistencia a la compresin del suelo con la tensin de la geomalla, para crear un sistema que presenta una mayor rigidez y estabilidad que un suelo sin ningn elemento que soporte estos esfuerzos. La capacidad que tiene la geomalla para distribuir las fuerzas sobre su superficie incrementan las caractersticas de resistencia contra los desplazamientos de la estructura durante el sometimiento de esta a cargas tanto estticas como dinmicas.

1.3.1 Clasificacin
Como se mencion anteriormente se dividen en dos tipos, los cuales se enuncian a continuacin.

a. Geomallas Coextrudas Mono-Orientadas

Las geomallas mono-orientadas, son estructuras bi-dimensionales producidas de polietileno de alta densidad (HDPE) utilizando un proceso de extrusin seguido de un estiramiento mono-direccional. Este proceso permite obtener una estructura monoltica con una distribucin uniforme de largas aberturas elpticas, desarrollando as gran fuerza a la tensin y gran mdulo de tensin en la direccin longitudinal. La estructura de este tipo de geomallas provee un sistema de trabazn ptimo con el suelo especialmente de tipo granular. (Ver Figura 1.3). Este tipo de geomallas coextrudas de HDPE, son totalmente inertes a las condiciones qumicas o biolgicas que se presentan normalmente en el suelo, poseen gran resistencia a los esfuerzos de tensin, soportando hasta 160KN/m aproximadamente. Esto, con la capacidad del suelo de absorber los esfuerzos de compresin, da como resultado el concepto de estructura en suelo reforzado, similar al concepto del concreto y el acero de refuerzo.

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Figura 1.3 Geomalla Coextruda Mono-orientada.

b. Geomallas Coextrudas Bi-Orientadas

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CAPTULO 1

Figura 1.4 Geomalla Coextruda Bi-orientada.

Este tipo de geomallas son estructuras bi-dimensionales fabricadas de polipropileno, qumicamente inertes y con caractersticas uniformes y homogneas, producidas mediante un proceso de extrusin y luego estiradas de forma longitudinal y transversal. Este proceso genera una estructura de distribucin uniforme de espacios rectangulares de alta resistencia a la tensin en ambas direcciones y un alto mdulo de elasticidad. As mismo, la estructura de la geomalla permite una ptima trabazn con el suelo. Este tipo de geomallas coextrudas se componen de elementos y nudos rgidos que proveen un gran confinamiento. Son particularmente efectivas para reforzar estructuras de pavimentos rgidos y flexibles. (Ver Figura 1.4).

1.3.2 Proceso de fabricacin

Para el caso de las geomallas en polietileno y polipropileno, el proceso de fabricacin es el mismo. Inicialmente se tienen lminas del material en el que se realizan unas perforaciones, cuadradas o elpticas, de forma uniforme y controlada sobre toda la lmina, segn el caso la lmina perforada recibe un estiramiento en una o dos direcciones, el cual se realiza a temperaturas y esfuerzos controlados para evitar la fractura del material mientras que se orientan las molculas en el sentido de la elongacin.

Figura 1.5 Esquema del proceso de fabricacin de las geomallas coextrudas.

En el proceso intervienen variables como el peso molecular, la distribucin de este, entre otras, pero el ms importante es la tasa a la que se produce el proceso de elongacin. El desarrollo que se ha tenido en la tcnica de fabricacin de este material, ha dado como resultado no solo el incremento en los mdulos y la resistencia del material sino que a su vez ha desarrollado una relacin del 100% entre el esfuerzo en los nodos y la resistencia a la tensin de las costillas, garantizando un excelente comportamiento del sistema en el tiempo.

1.3.3 Funciones y aplicaciones

El uso de las geomallas coextrudas bi-orientadas y mono-orientadas, en diferentes campos de aplicacin se define bsicamente por su funcin de refuerzo. Esta funcin se realiza cuando la geomalla inicia un trabajo de resistencia a la tensin complementado con un trabazn de agregados en presencia de diferentes tipos de materiales. Las principales aplicaciones de las geomallas coextrudas mono-orientadas se enuncian a continuacin: Refuerzo de muros y taludes. Refuerzo de terraplenes con taludes pronunciados y diques. Estabilizacin de suelos blandos. Reparacin de deslizamientos. Ampliacin de cresta de taludes. Reparacin de cortes en taludes. Estribos, muros y aletas de puentes. Muros vegetados o recubiertos con concreto. Las principales aplicaciones de las geomallas coextrudas bidireccionales se enuncian a continuacin: Terraplenes para caminos y vas frreas. Refuerzo en bases de caminos pavimentados y no pavimentados. Refuerzo en estructuras de pavimento de pistas de aterrizaje en aeropuertos. Refuerzo debajo del balasto de las vas de ferrocarril. Como sistema de contencin sobre rocas fisuradas. El principal criterio de escogencia del tipo de geomalla es bsicamente estudiando como se generan y trasmiten los esfuerzos a lo largo de la estructura a reforzar, por ejemplo en muros en suelo reforzado, sabemos que los esfuerzos principales estn en una sola direccin debido a la presin lateral de tierras que el suelo retenido ejerce sobre la estructura. Mientras que para refuerzo en estructuras de pavimento, los esfuerzos verticales generados por el trfico, son disipadas en varias direcciones, por lo que el diseo de la geomalla para realizar el refuerzo debe tener las mismas propiedades mecnicas tanto en el sentido longitudinal como en el transversal.
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1.4 GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO

Las Geomallas de Fibra de Vidrio, son Geomallas flexibles que se utilizan entre capas de concreto asfltico con el fin de controlar agrietamientos por reflexin, agrietamientos por fatiga y deformaciones plsticas, en los revestimientos de concreto asfltico que se emplean en vas de alto y bajo trfico, autopistas, aeropuertos, plataformas y parqueaderos entre otros.

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Su principal funcin consiste en aumentar la resistencia a la traccin de la capa asfltica y de garantizar bajo una carga vertical, la distribucin uniforme de los esfuerzos horizontales en una mayor superficie, lo cual se traduce a una va sin grietas por varios aos.
CAPTULO 1

La Geomalla de fibra de vidrio presenta un alto mdulo de elasticidad, el cual es mayor al mdulo de elasticidad del asfalto. La Geomalla de fibra de vidrio es ms eficiente que otros materiales como refuerzo porque el material de mdulo mas alto es quien toma sobre s las cargas. Es un material fcil de reciclar debido a que la fibra es de origen mineral compuesto por arenas de cuarzo y su punto de fusin esta entre 800 y 850 grados centgrados lo cual permite trabajar en conjunto con cualquier tipo de asfalto.

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1.4.1 Proceso de fabricacin

Las Geomallas de Fibra de Vidrio Pavco son fabricadas por un proceso de tejido de punto usando una serie de filamentos de fibra de vidrio que forman una estructura de rejilla. Estos filamentos estn recubiertos con un polmero que permite que la Geomalla posea una buena adherencia a las capas asflticas. Cada filamento posee alta resistencia a la tensin y alto mdulo de elasticidad para elongaciones bajas. Esta combinacin hace a la Geomalla de Fibra de Vidrio ms fuerte que el acero libra por libra.

1.4.2 Funciones y aplicaciones

Las Geomallas de Fibra de Vidrio Pavco son usadas para la rehabilitacin de pavimentos asflticos e hidrulicos. A continuacin se relacionan los principales campos de aplicacin para la geomalla de Fibra de Vidrio. Control de fisuras de reflexin. Control de Ahuellamientos. Refuerzo continuo en vas de alto trafico. Pistas de aeropuerto. Reparaciones localizadas. Refuerzo de carpetas sobre losas de hormign. Incrementar la vida til de los pavimentos asflticos al aumentar la resistencia a la fatiga de los materiales bituminosos. Como estrategia para disminuir los mantenimientos.

1.5 GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE

Un geocompuesto de drenaje consiste en la combinacin de geotextil y geored, combinando las cualidades ms sobresalientes de cada material, de tal manera que se resuelva en forma ptima la captacin y conduccin de fluidos. La geored es un geosinttico especialmente diseado para la conduccin de fluidos, el cual es fabricado con un material resistente a los factores trmicos, qumicos y biolgicos presentes en el suelo y que podran llegar a afectar la integridad y desempeo de la estructura. La geored es un sistema romboidal formado por tendones sobrepuestos conectados entre s, que forman canales de elevada capacidad drenante, tiles en aplicaciones de ingeniera geotcnica, ambiental, hidrulica y de transporte. El geotextil empleado para la fabricacin de geocompuestos de drenaje es el No Tejido punzonado por agujas; ya que dentro del sistema cumple la funcin de filtro para retener el suelo y dejar pasar el agua que posteriormente ser conducido por la geored.

1.5.1 Clasificacin Geodrn PAVCO

Este tipo de geocompuesto surgi bsicamente como una alternativa a los sistemas tradicionales de drenaje y para brindar un producto que tuviera la capacidad de conducir flujos en mayores cantidades que las que un geotextil puede manejar, debido a la magnitud de algunos proyectos. A continuacin se mencionan los tipos de geocompuestos especiales para el control de agua en estructuras geotcnicas o de pavimento.

a. Geodrn Planar
El geodrn planar es el sistema ms adecuado para captar y conducir los fluidos en su plano hacia un sistema de evacuacin. Este geocompuesto se utiliza principalmente para los sistemas de drenaje en muros de contencin, drenaje de terraplenes, drenaje de campos deportivos, captacin de lixiviados dentro de rellenos sanitarios y sistemas de drenaje en vas.

b. Geodrn Circular

El geodrn circular es un geocompuesto que combina las excelentes propiedades hidrulicas de tres elementos que conforman al sistema: geotextil No Tejido punzonado por agujas, geored y tubera circular perforada de drenaje. Este geocompuesto integra estos elementos para obtener un sistema prefabricado de drenaje que, instalado en zanjas o trincheras, permite captar y evacuar con alta eficiencia los fluidos. Al igual que el geodrn planar, este sistema de drenaje con tubera se utiliza para muros de contencin, rellenos sanitarios, campos deportivos, terraplenes y para los subdrenes en vas, con la funcin adicional de evacuacin de fluidos por medio de la tubera.

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Figura 1.6 Geodrn Circular.

1.5.2 Proceso de fabricacin

El proceso de fabricacin del geocompuesto est elaborado principalmente por un proceso de laminacin de dos capas de geotextil No Tejido punzonado por agujas y una capa de geored.
CAPTULO 1

La fabricacin de la geored consiste en producir mallas de polietileno de mediana o alta densidad de entramado romboidal, su proceso de fabricacin es denominado extrusin integral, consiste en la extrusin del polmero hacia una matriz consistente en un rodillo contrarotatorio provisto de ranuras longitudinales en su cara exterior montado concntricamente al interior de un cilindro hueco con ranuras idnticas en su cara interior. El plstico extrudo fluye longitudinalmente a travs de las estras mientras el rodillo y el cilindro giran en sentidos opuestos. As, cada una de las caras ranuradas forma un plano compuesto por una serie de filetes paralelos de polmero fundido que se unen por contacto formando de este modo un tubo compuesto por el entramado de celdas romboidales. Este tubo es finalmente estirado dando el tamao deseado de las celdas y luego cortado longitudinalmente dndole de este modo la forma de una lmina. El proceso de laminacin del geocompuesto garantiza que se genere un ngulo de friccin entre las 3 capas de materiales, indispensable cuando se trabaja en taludes con altas pendientes y asegura que el geocompuesto mantenga su estructura de pantalla drenante durante los severos procesos de instalacin. Es posible fabricar el geocompuesto de drenaje con un nmero mayor de redes si el caudal de diseo a transportar es mayor a la capacidad de transmisividad de la red con la finalidad de conducir por medio de la pantalla drenante, los lquidos o gases hacia el sistema de evacuacin.

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1.5.3 Funciones y aplicaciones

A continuacin se enuncian algunas de las principales funciones realizadas por los geocompuestos de drenaje, los cuales funcionan como sistemas de drenaje en estructuras de contencin, en vas, entre otras. Como drenaje en los espaldones de los muros de contencin. Como drenaje debajo de las geomembranas en presas y canales. Como sistema de subdrenaje de campos deportivos. Como sistema de subdrenaje debajo de la fundacin de edificaciones. Como sistema de subdrenaje en carreteras y pistas de aterrizaje. Como sistema de subdrenaje debajo de terraplenes. En rellenos sanitarios como sistema de evacuacin de gases y lixiviados. Sistemas de subdrenaje en stanos. Sistema de drenaje de aguas de infiltracin en muros de contencin. Sistema de subdrenaje en cimentaciones.

1.6 GEOMEMBRANAS
La necesidad de reducir el flujo de agua a travs de un medio permeable ha sido resuelta en forma tradicional empleando materiales de menor permeabilidad como concreto o suelos finos compactados. Es conveniente hacer nfasis en que todos los materiales tienen permeabilidad, y que se distinguen dos tipos: la primaria, que corresponde a la del flujo a travs de un medio homogneo y la secundaria que ocurre a travs de discontinuidades.

En aos recientes, han surgido productos a base de asfaltos o plsticos, de muy baja permeabilidad que se usan como recubrimientos y barreras para el control del flujo de agua. El trmino recubrimiento es aplicado cuando se utilizan membranas como interfase entre dos suelos o como revestimiento superficial; el trmino barrera se emplea cuando las membranas se usan en el interior de una masa de tierra. Para esta funcin se ha venido instalando membranas hechas de polietileno de alta densidad, este es un material que por su resistencia a la accin qumica, se puede calificar como el ms indicado en aplicaciones de impermeabilizacin, alcanzando mayor durabilidad que otros polmeros cuando se encuentran expuestos a condiciones ambientales y al ataque qumico. La principal caracterstica es su baja permeabilidad con valores de 10-11 a 10-12 cm/s. Las geomembranas se definen como un recubrimiento o barrera de muy baja permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado y aplicado a la ingeniera geotcnica para controlar la migracin de fluidos. Las geomembranas son fabricadas a partir de hojas relativamente delgadas de polmeros como el HDPE y el PVC los cuales permiten efectuar uniones entre lminas por medio de fusin trmica o qumica sin alterar las propiedades del material. Las geomembranas de polietileno de alta densidad tienen las siguientes caractersticas: Alta durabilidad Resistentes a la mayora de los lquidos peligrosos Alta resistencia qumica Resistentes a la radiacin ultravioleta Econmicas

1.6.1 Clasificacin
Igualmente existen membranas con caractersticas tcnicas especiales; por ejemplo geomembranas de polietileno de alta flexibilidad para el recubrimiento de tneles; de geomembranas texturizadas para desarrollar ms friccin con el suelo cuando los taludes a impermeabilizar tienen pendientes importantes; de geomembranas con aditivos especiales para retardar la combustin en aplicaciones donde se requieran materiales de construccin con flamabilidad controlada.

1.6.2 Proceso de fabricacin

El proceso de fabricacin consiste en la produccin de rollos de lminas de espesores que usualmente fluctan entre 0.50 mm (20 mil) y 3.00 mm (120 mil) y cuyas dimensiones estn comprendidas alrededor de los siete metros de ancho y una longitud tal que el peso del rollo, por motivos prcticos, no exceda de dos toneladas. La fabricacin de las lminas es llevada a cabo por la extrusin conjunta del polmetro puro ms una dosis controlada de polmetro con contenido de negro de humo y aditivos, compuestos por antioxidantes y lubricantes que garantizan una larga duracin; incluso en condiciones de exposicin a la intemperie. Posteriormente, la mezcla pasa por el proceso de laminacin, a continuacin se mencionan los ms comunes:
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a. Fabricacin por extrusin plana

El proceso de fabricacin por extrusin plana, consiste bsicamente en el paso forzado de la resina extruda entre dos barras de bordes paralelos, cuya separacin da el espesor de la lmina.

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b. Fabricacin por soplado

Este proceso consiste en la obtencin de la lmina por medio de la extrusin de la resina entre las paredes de dos anillos concntricos. De este modo resulta un manto cilndrico de polietileno en el cual, el espesor de la lmina
CAPTULO 1

es controlado indirectamente, a travs del caudal extrudo y de la velocidad de enrollado. Esta manga es cortada longitudinalmente, obtenindose as una lmina plana de ancho igual al permetro del manto cilndrico. La lmina bsica descrita anteriormente puede ser sometida a procesos posteriores o simultneos a su fabricacin para otorgar caractersticas especiales a una o ambas superficies de la lmina. Algunos ejemplos son el proceso de texturizacin de las superficies, con el fin de obtener lminas con un mayor coeficiente de friccin.

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1.6.3 Funciones y aplicaciones

Los principales campos de aplicacin, estn relacionados con obras para la proteccin del medio ambiente, rellenos sanitarios, piscinas para tratamiento de lodos, lagunas de oxidacin, recubrimiento de canales, minera, acuicultura y recubrimiento de tanques, sin dejar a un lado aplicaciones en el campo de la geotecnia y la hidrulica. Recubrimientos para agua potable. Recubrimientos para reserva de agua. Recubrimientos para desperdicios lquidos. Recubrimiento para material radioactivo o desperdicios lquidos peligrosos. Recubrimiento para tanques de almacenamiento bajo tierra. Recubrimiento para espejos solares. Recubrimiento para canales de conduccin de aguas. Recubrimiento para canales de conduccin de desechos lquidos. Recubrimiento para material slido, material de relleno y apilamiento de basuras. Recubrimiento para evacuacin de lixiviados. Capas y cubierta para materiales de relleno y desperdicios slidos. Recubrimiento para muros verticales: Sencillos o dobles con deteccin de fugas. Control de filtracin en presas de tierra. Recubrimientos impermeables dentro de tneles. Para impermeabilizar la cara de tierra en presas de roca. Para impermeabilizar fachadas en mampostera en presas. Como control de filtracin en reservorios flotantes. Como cubierta en reservorios flotantes para control de filtracin. Como barrera para los olores en rellenos. Como barrera para vapores debajo de edificios. Para control de suelos expansivos. Para control de suelos susceptibles a congelamiento. Para prevenir infiltracin de agua en reas sensitivas. Para conduccin de agua por senderos elegidos. Bajo autopistas para prevenir polucin y para recoger derramamiento de lquidos peligrosos. Para actuar como estructura de confinamiento. Para ayudar a establecer uniformidad en la compresibilidad subsuperficial. Como recubrimiento impermeable bajo el asfalto. Para corregir perdidas por filtracin en tanques ya existentes Como formas flexibles donde no se puede permitir perdida de material. Como encapsulamiento de arcillas expansivas.

1.7 MANTOS PARA CONTROL DE EROSIN

Son esterillas flexibles, compuestas por fibras o por una matriz tridimensional, que garantizan la proteccin del suelo, el refuerzo y el buen establecimiento de la vegetacin. El tipo de manto a utilizar en cada proyecto depender de: clima, precipitacin, geometra del talud (longitud, pendiente), tipo de suelo (caracterizacin geotcnica, contenido qumico, biolgico, acidez del suelo).

1.7.1 Clasificacin
Estos mantos se dividen en dos grandes grupos:

a. Temporales
Este tipo de mantos se utilizan para aplicaciones donde la vegetacin natural (por si sola) provee suficiente proteccin contra la erosin. Su durabilidad o longevidad funcional comprende entre 1 a 48 meses, la cual se refleja en la biodegradacin o fotodegradacin del manto. Al final de la vida til del manto se espera que la vegetacin se encuentre totalmente establecida y pueda resistir por s sola los eventos hidrolgicos y climticos que generan erosin en el suelo. Dentro de esta clasificacin se encuentran el Agromanto y el Ecomatrix. El Agromanto es un no tejido de fibras de fique y/o fique-coco, dispuestas entre una o dos mallas del mismo material natural o de polipropileno. Se destaca por su excelente capacidad de resistir los agentes erosivos mientras se biodegrada, integrndose finalmente al suelo. Se recomienda su uso y aplicacin en taludes mximo de 45 grados. El Ecomatrix es una malla de polipropileno de apariencia natural, color verde, cuya funcin es proteger la superficie del suelo de la erosin producida por eventos naturales como lluvias y vientos. Al mismo tiempo, ofrece sombra parcial y una temperatura adecuada para favorecer el desarrollo de la vegetacin. Se recomienda su uso y aplicacin en taludes mximo de 45 grados.

b. Permanentes
Son mantos conformados por fibras sintticas no degradables, filamentos o mallas procesadas a travs de una matriz tridimensional, con estabilizacin UV y resistentes a los qumicos que habitan en el ambiente natural del suelo. Este tipo de mantos se instalan donde la vegetacin natural, por s sola, no es suficiente para resistir las condiciones de flujo y no provee la proteccin suficiente para la erosin a largo plazo. Los mantos que se emplean para estos casos sitio. Su durabilidad o longevidad funcional va desde los 48 meses hasta los 50 aos, aproximadamente. Su forma 3D y su fibra nica X3 crea una matriz gruesa de vacos que atrapan la semilla, el suelo y el agua para un crecimiento ms rpido y ms denso de la vegetacin, proporcionando un esfuerzo adicional que dobla la capacidad natural. Dentro de esta clasificacin se encuentran el Landlok y el Pyramat. Landlok es un manto compuesto por fibras sintticas, no degradables, filamentos, mallas, procesados en una matriz permanente, tridimensional, estabilizados con UV e inertes a los qumicos. Pyramat, es un manto compuesto por fibras estabilizadas con UV, inerte a los qumicos, tejido de alta resistencia.
INT R ODUCCI N A LOS GEOSINTTICOS

tienen las propiedades necesarias para proteger la vegetacin y reforzar el suelo, bajo las condiciones naturales del

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1.7.2 Funciones y aplicaciones

Las principales aplicaciones para los diferentes tipos de mantos son:
CAPTULO 1

Proteccin de Taludes. El uso de mantos en taludes genera una proteccin y un refuerzo adecuado del suelo, dependiendo de las caractersticas geomtricas de los taludes a proteger, generando un buen establecimiento de la vegetacin. Revestimiento de Canales. En lugares donde se esperan altas velocidades de agua y esfuerzos cortantes, el uso de mantos permanentes genera un sistema de revestimiento hidrulico funcional, ambientalmente superior, debido a que retiene sedimientos, permite la recarga de acuferos y disminuye la escorrenta.

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MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CA P TULO

NO R MAS DE ENSAY O Y ES P ECI F ICACIONES DE CONST R UCCI N

Para justificar el uso de un geotextil en determinada funcin, deben realizarse una serie de ensayos de laboratorio, que ayuden a predecir el comportamiento de las estructuras reales en las que se va a utilizar. Existen diferentes normativas dependiendo del pas donde estas se apliquen, en este captulo se hace referencia a las normas colombianas del INVIAS basadas en las normas dadas por la ASTM, organizacin fundada en 1898, sin fines de lucro que ofrece un foro mundial para el desarrollo y publicacin de estndares de consenso voluntarios para materiales, productos, sistemas y servicios. En cada norma se explicar el concepto fundamental del ensayo, equipo utilizado y el procedimiento, con el fin de entender la importancia que tienen en las diferentes aplicaciones de los geotextiles. Como complemento a los ensayos de laboratorio y en la bsqueda de una correcta utilizacin de los geosintticos, en Latinoamrica se han desarrollado algunas especificaciones para la instalacin de los mismos, dentro de las que podemos citar:

Per:
Ministerio de Transportes y Comunicaciones: Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras (EG-2000), en sus secciones: 1.1 Seccin 650: Geotextiles (Tablas de especificaciones mnimas para cada aplicacin). 1.2 Seccin 651: Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (gua de construccin e instalacin, valores de resistencias referidas a la seccin 650). 1.3 Seccin 652: Subdrenes con geotextil y material granular (gua de construccin e instalacin, valores de resistencias referidas a la seccin 650). 1.4 Seccin 653: Geotextil para pavimentacin (gua de construccin e instalacin, valores de resistencias referidas a la seccin 650).

Costa Rica:
Especificaciones Generales para la construccin de carreteras, caminos y puentes de Costa Rica CR - 2002. Ministerio de Obras Pblicas y Transportes (MOPT). Consejo Nacional de Vialidad (CONAVI) Seccin 703 Subdrenajes Seccin 704 Geosintticos Seccin 708 Muros de contencin de suelo reforzado con Geosintticos

Guatemala:
Ministerio de Comunicaciones, Infraestructura y Vivienda: Especificaciones Generales para Construccin de Carreteras y puentes, en sus secciones: Geosintticos utilizados en movimientos de tierras para terraplenes. Seccin 211. Zampeado (Rip-Rap). Seccin 251. Gaviones y Colchones para Revestimiento. Seccin 253. Muros de retencin de suelo estabilizado mecnicamente con Geosintticos. Seccin 255.

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NO R MAS DE ENSA Y O Y ES P ECI F ICACIONES DE CONST R UCCI N

 Geosintticos para pavimentacin. Seccin 409. Subdrenajes. Seccin 605. Control de Erosin. Seccin 801.
CAPTULO 2

Esteras para el control de la erosin, tejido de primera torsin y sistemas celulares de confinamiento. Seccin 807.

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Ecuador:
Ministerio de Transportes: Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras, en sus secciones: Geotextil para Estabilizacin de Subrasante (Tablas de especificaciones mnimas). Artculo 402-6. Geomalla biaxial para Estabilizacin de Subrasante (Tablas de especificaciones mnimas). Artculo 402-7. Membranas sintticas para estabilizacin e impermeabilizacin (encapsulado) de la subrasante. Artculo 402-8. Drenes y Subdrenes. Artculo 822.

Colombia:
As mismo en Colombia se han desarrollado las especificaciones del INVIAS basadas en la AASHTO M288-05 para la construccin de: Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 231) Estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 232) Pavimentacin y repavimentacin con geotextiles (Artculo 464) Subdrenes con geotextil y material granular (Artculo 673)

NO R MAS DE ENSAY O

2.1 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA CARGA DE ROTURA Y LA ELONGACIN DE GEOTEXTILES (MTODO GRAB) ASTM D-4632, INV E 901
Esta norma consiste en aplicar a muestras de geotextiles Tejidos y No Tejidos una carga que se incrementa continuamente en sentido longitudinal, hasta alcanzar la rotura. Los valores para la carga de rotura (tensin Grab) y la elongacin (elongacin Grab) del espcimen de ensayo se obtienen de las escalas o diales de las una propiedad ndice. La norma incluye los procedimientos para medir la carga de rotura y la elongacin mediante el mtodo Grab, tanto en estado seco como en estado hmedo; sin embargo, el ensayo normalmente se realiza en seco a menos que se especifique de otra manera. El equipo requerido para realizar el ensayo es el siguiente: 1. Mquina para el ensayo de Traccin: la mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para medir longitudes de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin se mantenga constante con el tiempo y consta de un par de mordazas entre las cuales se coloca el geotextil que va a ser ensayado. 2. Mordazas: las mordazas deben tener superficies de ajuste planas, paralelas y aptas para evitar el deslizamiento del espcimen durante un ensayo. Cada mordaza debe tener una superficie de 25.4 mm por 50.8 mm, con la dimensin ms larga paralela a la direccin de aplicacin de la carga. Las superficies de las mordazas deben ser iguales y estar alineadas, una respecto de la otra. El nmero de muestras necesario para realizar el ensayo es de 10.
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mquinas, de diagramas de registro autogrficos o de computadores interconectados. Esta norma determina

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PROCEDIMIENTO
1. Se ajusta la distancia entre las mordazas al comienzo del ensayo a 75 1 mm. Se selecciona la escala de carga de la mquina de ensayo de manera que el valor mximo se presente entre 10% y 90% de la escala total de
CAPTULO 2

carga. Se ajusta la mquina para que opere a una velocidad de 300 10 mm/min. 2. Se asegura el espcimen en las mordazas de la mquina de ensayo, teniendo cuidado que la dimensin larga est lo ms paralela posible a la direccin de aplicacin de la carga. Se debe asegurar que la tensin en el espcimen sea uniforme a travs del ancho sujetado por las mordazas. Se inserta el espcimen en las mordazas de tal manera que, aproximadamente, la longitud de la tela que se extienda por detrs de la mordaza sea la misma en cada extremo. Se ubican las mordazas en la mitad y en direccin del ancho. 3. Si el espcimen se desliza de las mordazas, si se rompe en el borde de las mordazas o en stas, o si por cualquier razn atribuida a una falla de operacin el resultado desciende notablemente por debajo del promedio del grupo de especmenes, se descarta el resultado y se toma otro espcimen. Se contina este procedimiento hasta obtener el nmero requerido de roturas aceptables. 4. Se enciende la mquina de ensayo de traccin y el dispositivo de medicin de rea (si se utiliza) y se contina efectuando el ensayo hasta producir la rotura. Se detiene la mquina y se reajusta en la posicin de calibracin inicial. Se registran e informan los resultados para cada direccin en forma separada. 5. Para evitar el deslizamiento del espcimen en las mordazas, se pueden hacer las siguientes modificaciones: (1) Las mordazas pueden ser forradas o recubiertas; (2) la tela puede ser protegida bajo el rea de la mordaza o (3) la superficie de la mordaza puede ser modificada. En ningn caso se pueden modificar las dimensiones establecidas. Si se realiza una de las modificaciones mencionadas, se debe registrar en el informe. 6. Para medir la elongacin del espcimen, tanto la longitud inicial como la elongacin medida dependen de la tensin previa aplicada al colocar el espcimen en las mordazas de la mquina. En este caso se asegura el espcimen con una mordaza de la mquina y se aplica una tensin previa aproximadamente de 0.5% de la carga de rotura, o una carga inicial especificada para el material en cuestin, antes de sujetar el espcimen con la otra mordaza. 7. A menos que se especifique de otra manera, se mide la elongacin del geotextil con la carga establecida mediante un dispositivo autograficador, y al mismo tiempo se determina la resistencia a la rotura. Se mide la elongacin desde el punto donde la curva deja el eje de la carga cero, establecido despus de aplicar la precarga, hasta el punto de la fuerza correspondiente en milmetros.

MANUAL DE DISEO

REFERENCIAS
ASTM D 4632-91 ICONTEC 1998 (C16.105/83)

2.2 MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL NDICE DE RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO DE GEOTEXTILES, GEOMEMBRANAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS ASTM D-4833, INV E 902
Esta norma establece el mtodo para determinar el ndice de resistencia al punzonamiento de geotextiles, geomembranas y productos relacionados y consiste en colocar un espcimen sin tensin, entre las placas circulares del dispositivo anular de sujecin de la mquina de ensayo. Se aplica una fuerza en la parte central, mediante una barra de acero slido, conectada al indicador de carga, hasta que se rompa el espcimen. La mxima fuerza registrada corresponde a la resistencia al punzonamiento. El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Mquina para el ensayo de traccin compresin: La mquina de ensayo es del tipo de coeficiente constante de extensin (CCE), con registrador grfico. 2. Dispositivo anular de sujecin: el dispositivo consiste en dos placas concntricas con un orificio de dimetro interno de 45 0.025 mm, que permite sujetar el espcimen sin que se deslice. Se sugiere que el dimetro externo sea 100 0.025 mm y el dimetro de los seis agujeros usados para asegurar el ensamble sea de 8 mm y que estn igualmente espaciados sobre una circunferencia de radio de 37 mm. Las superficies de estas placas pueden tener ranuras con anillos en O o papel de lija spero pegado sobre ambas superficies. 3. Aditamento punzante: barra de acero slido de un dimetro de 8 0.01 mm, con extremo plano con borde biselado de 45 = 0.8 mm, que hace contacto con la superficie del espcimen de ensayo. El nmero de especmenes necesarios para el ensayo es de 15, cortados en forma circular con un dimetro mnimo por espcimen de 100 mm para facilitar la instalacin en el dispositivo anular de sujecin. Las muestras nunca debern tomarse cerca de los bordes, se deben tomar a una distancia mnima de 1/10 del ancho del rollo del geotextil, geomembrana o producto relacionado

PROCEDIMIENTO
1. Se selecciona el intervalo de carga de la mquina de ensayo de tensin, de tal forma que la rotura ocurra entre el 10% y el 90% de la carga total de la mquina. 2. Se centra y se asegura el espcimen entre el dispositivo anular de sujecin, de tal forma que el espcimen se extienda ms all de los bordes exteriores de los anillos. 3. Medida de la carga de rotura. Se realiza el ensayo con la mquina a una velocidad de 300 10 mm/min hasta que el aditamento punzante rompa completamente el espcimen de ensayo. Se toma la carga de rotura que corresponda a la mayor carga registrada en el instrumento de lectura, durante el ensayo. Esta carga de rotura corresponde a la resistencia al punzonamiento. En el caso de obtener en el ensayo un doble pico de la carga mxima, el valor a reportar debe ser el correspondiente al primer pico, descartando el valor del segundo aunque ste sea mayor. 4. Si el espcimen no se rompe debido a su deslizamiento entre los anillos de agarre o si la barra se desliza entre dos fibras adyacentes sin causar su rotura, estos resultados no sern tenidos en cuenta y deber ensayarse otro espcimen.
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REFERENCIAS
ASTM D D4833 ICONTEC 3299 (C16.168/91)

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2.3 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL DE GEOTEXTILES ASTM D-4533, INV E 903
CAPTULO 2

Este mtodo de ensayo es un ndice que permite determinar la fuerza requerida para continuar o propagar un rasgado en geotextiles tejidos, no tejidos, tejidos de punto y telas estratificadas, por el mtodo trapezoidal. Esta norma describe el procedimiento para la determinacin de la resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles. Este mtodo corresponde a una propiedad ndice y no ofrece la informacin suficiente para considerarse un criterio de diseo en todas las aplicaciones de geotextiles. La resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles tejidos es determinada bsicamente por las propiedades de las cintas o elementos que los constituyen, los cuales estn sujetos por las mordazas. En geotextiles no tejidos, debido a que las fibras estn dispuestas de una forma ms o menos aleatoria y son capaces de reorientarse en direccin a la carga aplicada, la mxima resistencia al rasgado trapezoidal de la nueva reorientacin se logra cuando se desarrolla una tensin mayor que la requerida para romper una o ms fibras simultneamente. El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Mquina de ensayo de traccin: la mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para medir longitudes de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin se mantenga constante en el tiempo y debe constar de un par de mordazas entre las cuales se coloca el geotextil que va a ser ensayado. 2. Mordazas: deben tener superficies de agarre paralelas, planas y capaces de prevenir el deslizamiento del espcimen durante el ensayo. Las dimensiones de cada mordaza deben ser 50.8 mm por 76.2 mm (como mnimo), con la dimensin ms larga perpendicular a la direccin de aplicacin de la carga. 3. Molde trapezoidal: este molde es opcional y se utiliza para marcar el espcimen. El nmero de especmenes necesario es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/20 del ancho a partir del borde de la tela o a 150 mm, escogiendo el menor. De cada muestra se cortan especimenes rectangulares de 76.2 mm por 201.6 mm. Se cortan sentido longitudinal y en sentido transversal.

MANUAL DE DISEO

PROCEDIMIENTO
1. En caso de realizar el ensayo en condicin hmeda, ste deber hacerse dentro de los siguientes dos (2) minutos despus de retirar el espcimen del agua. 2. Se fija la distancia entre las mordazas al iniciar el ensayo en 25 1 mm y se fija el intervalo de carga para la mquina de ensayos de tal forma que la carga mxima ocurra entre el 15 y el 85% de la escala total. La velocidad de operacin de la mquina se debe mantener constante en 300 10 mm/min. 3. Asegurar el espcimen de ensayo en la mquina sujetndolo a lo largo de los lados no paralelos del trapecio de tal manera que los bordes de las mordazas estn en lnea con el lado del trapecio de 25 mm de longitud y el corte est en el centro de las mordazas. Se debe dejar el lado ms corto de tal forma que quede tirante y permita que la tela sobrante quede en forma de pliegues. 4. Poner en movimiento la mquina y registrar la fuerza de rasgado en un grfico. La fuerza de rasgado puede alcanzar varios picos, en este caso se deben presentar los diferentes mximos y mnimos y registrar la mxima fuerza obtenida en Newtons.

5. Si el geotextil se desliza entre las mordazas o si 25% ms del espcimen rompe en un punto entre los 5 mm cercanos al borde de la mordaza, se puede escoger una de las siguientes alternativas: (1) forrar o recubrir las mordazas, (2) proteger la tela bajo el rea de las mordazas; (3) modificar la superficie de la mordaza. Si una de las modificaciones anteriores es escogida, sta debe ser indicada en el informe. En ningn caso se pueden modificar las dimensiones establecidas. 6. Si el resultado de un ensayo individual se desva 25% ms del promedio de los resultados del ensayo de una muestra, ste no debe ser tenido en cuenta, y un espcimen adicional debe ser ensayado. Calcular el promedio excluyendo los valores extremos.

REFERENCIAS
ASTM D 4533 ICONTEC 2003 (C16.113/84)

2.4 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL ESTALLIDO DE GEOTEXTILES (MTODO DEL DIAFRAGMA HIDRULICO MULLEN BURST) ASTM D-3786, INV E 904
Esta norma tiene por objeto determinar la resistencia de los geotextiles tejidos y no tejidos al estallido, empleando el mtodo de ensayo de diafragma hidrulico (Mullen Burst). Esta norma determina una propiedad ndice y consiste en prensar un espcimen de geotextil sobre un diafragma expandible. El diafragma es expandido por presin de fluido hasta el punto de rotura del espcimen. La diferencia entre la presin total requerida para romper el espcimen y la presin requerida para inflar el diafragma se reporta como la resistencia al estallido. Nota: Para los geotextiles tejidos se recomienda usar el ensayo de CBR Modificado GRI GS1-86 para determinar la resistencia al estallido. El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Mquina de ensayo de diafragma hidrulico Burst: La mquina de ensayo debe cumplir los requisitos de los literales (a) al (d). En caso de desacuerdo, se debe utilizar una mquina de ensayo de motor, a menos que el vendedor y el comprador acuerden otra cosa. a) Mordazas: las mordazas se utilizan para asegurar firme y uniformemente el espcimen de ensayo, ubicadas entre dos superficies anulares, planas, paralelas y preferiblemente de acero inoxidable, evitando el deslizamiento del espcimen durante el ensayo. Se debe usar una presin suficiente para minimizar el deslizamiento. b) Las superficies de prensado superior e inferior deben tener un dimetro externo de mnimo 75 mm y aberturas coaxiales de 31 0.75 mm de dimetro. Las superficies de las mordazas entre las cuales se coloca el espcimen deben tener ranuras concntricas espaciadas 0,8mm como mnimo y una profundidad mayor a 0,015 mm desde el borde de la abertura. Las superficies de las mordazas deben ser metlicas y cualquier borde que pueda causar corte debe ser redondeado a un radio mximo de 0,4 mm. La mordaza inferior debe estar integrada con la cmara de presin en la cual un tornillo opera para generar una presin en un medio lquido a una tasa constante de 95 5 ml/min contra el diafragma de caucho. c) Diafragma: el diafragma debe ser de caucho sinttico moldeado de 1,80 0,05 mm de espesor, con un refuerzo central. El diafragma se coloca entre la mordaza de prensado inferior y el resto del aparato, de tal forma que antes que el diafragma se extienda por presin inferior, el centro de su superficie superior est

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por debajo del plano de la superficie de sujecin. La presin requerida para levantar la superficie libre del plano del diafragma deber ser de 30 5 kPa. Esta presin deber ser revisada por lo menos una vez al mes, haciendo puente con un manmetro adecuado para medir esa presin. El diafragma se deber inspeccionar frecuentemente para ver si hay distorsin permanente y renovarlo si es necesario.
CAPTULO 2

d) Medidor de presin: se debe utilizar un medidor de mxima presin de tipo Bourdon, con una capacidad adecuada, graduado en libras y con una precisin dentro del rango de su escala del 1% de su capacidad mxima. La capacidad del medidor debe ser tal que las lecturas individuales se localicen entre el 25% y el 75% de la capacidad total. e) Sistema hidrulico de presin: consiste en un medio de aplicacin de presin hidrosttica con un incremento controlado en la parte inferior del diafragma hasta que el espcimen de ensayo estalle. La presin se aplica por medio de un fluido que se desplaza a una tasa de 95 5 ml/min. El fluido es desplazado en la cmara de presin del aparato por medio de un pistn. El fluido recomendado es un USP qumicamente puro con 96% de glicerina. El sistema hidrulico, incluyendo los medidores (manmetros), debe ser montado de tal forma que quede libre de vibraciones externas inducidas. Debe existir un medio para que en el instante del estallido del espcimen se interrumpa cualquier aplicacin posterior de presin y para mantener inalterable el contenido del recipiente de presin hasta que la presin total de estallido y la requerida para expandir el diafragma indicadas en el manmetro, sean registradas. Nota: Se puede usar Etilenglicol para sustituir la glicerina. f) Lminas de aluminio para calibracin del equipo: lminas de aluminio ensayadas previamente, con una resistencia al estallido entre 70 y 790 kPa, se emplean para verificar el correcto funcionamiento del equipo. El nmero de especimenes para este ensayo es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/10 del ancho a partir del borde de la tela. De cada muestra se cortan especmenes cuadrados de 125 mm de lado o circulares de 125 mm de dimetro.

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PROCEDIMIENTO
1. Aparato de impulsin manual a) Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode, tirando el geotextil a travs de la base, se prensa ajustndolo hasta el nivel de prensado, girndolo a la derecha tanto como sea posible. b) Se gira el volante manual en el sentido de las agujas del reloj, a una tasa uniforme de 120 rpm hasta que la muestra rompa. c) Se para de girar el volante en el instante de rotura del espcimen. d) Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se alivia el nivel de prensado sobre el espcimen. Luego se disminuye el esfuerzo sobre el diafragma por movimiento del volante en sentido contrario a las agujas del reloj hasta su posicin inicial y se registra la presin requerida para inflar el diafragma (presin de tara). Se registra la presin total requerida para la rotura del espcimen. Nota: Si la presin deja de incrementarse por limitaciones de la escala y el espcimen no se ha roto, se presiona la palanca de maniobra para retirar la presin; adems se indica que la resistencia del geotextil excede las limitaciones dimensionales del aparato. Si se nota deslizamiento del espcimen se descarta el resultado y se utiliza un nuevo espcimen. 2. Aparato de impulsin por motor a) Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode.

b) Se infla el diafragma. Mientras que el diafragma se est inflando, se debe asegurar que no haya prdidas de presin en el momento de rotura del espcimen. Se registra la presin obtenida. c) Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se retira la palanca de prensado sobre el espcimen, luego se alivia la tensin sobre el diafragma y se registra la presin requerida para inflar el diafragma (presin de tara).

REFERENCIAS
ASTM D 3786-87 ICONTEC 2 678 (C31.051/87)

2.5 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD AL AGUA DE LOS GEOTEXTILES POR MEDIO DE LA PERMITIVIDAD ASTM D-4491, INV E 905
Este mtodo de ensayo proporciona procedimientos para determinar la conductividad hidrulica (permeabilidad al agua) de los geotextiles en trminos de permitividad bajo condiciones de ensayo estandarizadas, sin someter el espcimen a carga normal. Esta norma incluye dos procedimientos: El ensayo de cabeza constante y el ensayo de cabeza variable. 1. Ensayo de cabeza constante: se mantiene una cabeza de 50 mm de agua sobre el espcimen de geotextil durante el ensayo. Se determina el caudal por mtodo volumtrico. El ensayo de cabeza constante es usado cuando el caudal de agua que pasa a travs del geotextil es tan grande que se dificulta tomar lecturas en el cambio de la cabeza con respecto al tiempo. 2. Ensayo de cabeza variable: se establece una columna de agua que pasa a travs del espcimen de geotextil y se toman las lecturas de los cambios de cabeza con respecto al tiempo. El caudal de agua a travs del geotextil
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debe ser lo suficientemente lento para obtener medidas exactas. Nota: Se ha demostrado que los datos obtenidos utilizando cualquiera de los dos ensayos arrojan resultados concordantes. La seleccin del mtodo de ensayo se deja a criterio del responsable del ensayo. El equipo requerido para realizar este ensayo deber conforme a uno de los siguientes arreglos: a. Los aparatos deben ser capaces de mantener una cabeza constante de agua en el geotextil que est siendo probado. b. Los aparatos deben ser capaces de ser usados como el aparato del ensayo de cabeza variable. 1. El aparato en s no debe intervenir en el establecimiento de los parmetros del ensayo (caudal, cabeza, seccin transversal, tiempo). Se debe establecer una curva de calibracin (caudal vs cabeza) para el aparato slo con el propsito de establecer las correlaciones correspondientes 2. El dispositivo consiste en una unidad alta y una baja, las cuales estn sujetas la una de la otra. El espcimen geotextil es colocado en la parte inferior de la unidad alta. El dispositivo tiene adems un tubo para la medicin del valor de la cabeza constante. La vlvula colocada en el tubo de descarga permite ajustes de la cabeza de agua en la parte inferior del espcimen.

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3. Para obtener resultados confiables, se debe usar agua limpia y deaireada usando una bomba de vaco de 710 mm de mercurio (Hg) por un periodo de tiempo que lleve el contenido de oxgeno disuelto del nivel ms bajo hasta un mximo de seis (6) partes por milln. El contenido de oxgeno disuelto podr ser determinado por un aparato qumico comercial disponible o por un medidor de oxgeno disuelto. El agua deaireada se debe
CAPTULO 2

almacenar en un tanque cerrado hasta alcanzar la temperatura de laboratorio. Nota: El sistema de eliminacin de aire podr ser un sistema comercial disponible o podr consistir en una bomba de vaco capaz de remover un mnimo de 150 l/min de aire conectado con un tanque de almacenamiento no colapsable, con capacidad suficiente para almacenar una serie de pruebas o por lo menos una prueba al mismo tiempo. Con el propsito de obtener un valor representativo de la permitividad se deben tomar especmenes de cada metro cuadrado a ensayar y seleccionar cuatro (4) especmenes cortados de acuerdo con las dimensiones y las recomendaciones del aparato disponible. El dimetro de los especmenes deber ser mnimo de 25 mm. Para acondicionar los especmenes, estos deben saturarse en la muestra de agua deaireada dentro de un recipiente cerrado, mantenindolo por un periodo de dos (2) horas bajo las condiciones de laboratorio.

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PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA CONSTANTE

1. Ensamblar el aparato con la muestra en su lugar. 2. Abrir la vlvula de purga, empiece a llenar el sistema a travs de la tubera de medicin con agua desaireada, si se llena de esta forma se obliga a que el aire atrapado salga del sistema y/o del geotextil. Nota: El agua debe estar en el nivel inferior del espcimen de ensayo en el momento la colocacin del espcimen. 3. Cerrar la vlvula de purga una vez que el agua salga a travs de sta. Continuar con el llenado del aparato con agua deaireada, hasta que el nivel de agua alcance el reboce. 4. Con el agua fluyendo en el sistema a travs de la entrada de agua, ajustar la tubera de descarga con una tasa de flujo de agua dentro del aparato hasta obtener 50 mm de cabeza de agua sobre el geotextil. Esta es la cabeza (h) bajo la cual la prueba puede ser llevada a cabo inicialmente. 5. Sumergir un tubo acoplado a la fuente de vaco hasta la superficie del geotextil, luego se debe mover el tubo suavemente sobre la superficie mientras que se aplica una ligera aspiracin con el propsito de remover cualquier partcula de aire atrapada que pueda estar dentro o sobre el espcimen. Si es necesario, ajuste la cabeza a 50 mm despus de remover la aspiradora. 6. Registrar los valores de tiempo (t), caudal (Q) recogidos del tubo de descarga y temperatura del agua (T), sosteniendo la cabeza a 50 mm. Hacer al menos 5 lecturas por espcimen y determinar el valor promedio de la permitividad por espcimen. Nota: El caudal debe ser medido en mililitros (ml) y luego convertido a milmetros cbicos (mm3) para el clculo de permitividad. (1 ml = 1000 mm3). 7. Despus de que la primera muestra ha sido probada bajo una cabeza de 50 mm, usando la misma muestra, empezar con 10 mm de cabeza y repetir el procedimiento. Incrementar la cabeza en 5 mm despus de cada cinco lecturas, hasta alcanzar 75 mm. Usar esta informacin para determinar la regin de flujo laminar. Trazar la tasa de flujo volumtrico v contra la cabeza. La cantidad de flujo Q debe ser corregida para 20C. La porcin inicial de la lnea recta de la grfica define la regin del flujo laminar. Si los 50 mm de cabeza estn fuera de la regin de flujo laminar, repetir el ensayo usando una cabeza de agua en la mitad de la regin del flujo laminar.

8. Repetir los pasos 8.1 a 8.6 en los tres especmenes adicionales acondicionados previamente.

PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA VARIABLE

1. Realizar el mismo procedimiento descrito en los pasos 1 al 5 del ensayo de cabeza constante 2. Ajustar el tubo de descarga de manera que la salida se encuentre por debajo del nivel del espcimen de ensayo. 3. Ajustar el nivel de agua a 150 mm. Una vez que el agua alcance este nivel, cortar el abastecimiento de agua y permitir que el nivel de agua descienda a 80 mm. En este punto, comenzar a cronometrar y determinar el tiempo para el cual el nivel de agua desciende hasta 20 mm (t). 4. Registrar el dimetro interno (d) de la unidad superior, el dimetro (D) de la porcin expuesta del espcimen y la temperatura del agua (T). Hacer al menos cinco lecturas por espcimen ensayado. 5. Repetir el procedimiento de los tres especmenes restantes acondicionados previamente.

REFERENCIAS
ASTM D4491 - 92 ICONTEC 2002

2.6 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR NOMINAL DE GEOTEXTILES Y GEOMEMBRANAS ASTM D-5199, INV E 906
El espesor es una de las propiedades fsicas bsicas usadas en el control de la calidad de muchos geotextiles y geomembranas. Para el clculo de algunos parmetros de geotextiles y geomembranas se requiere calcular el valor del espesor, como en el caso de los coeficientes de permeabilidad, esfuerzo a tensin (ndice), ya que el espesor no es un indicador del desempeo en campo y por lo tanto no se recomienda para especificacin. El espesor de geotextiles y geomembranas puede variar considerablemente dependiendo de la presin aplicada al espcimen durante su medida. Los cambios observados en la disminucin del espesor ocurren cuando se aplican incrementos en la presin. Para minimizar la variacin se usara un tamao de muestra y presin aplicada para asegurar que todos los resultados son comparables como se indicara en este mtodo especfico. Este mtodo de ensayo no ofrece los valores de espesor para geotextiles y geomembranas bajo esfuerzos normales variables. Este mtodo de ensayo determina espesor nominal que no es necesariamente el espesor mnimo. El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Instrumento para la medicin del espesor: el elemento para medir el espesor tendr una base y un pie que presiona una de las caras planas y paralelas una a otra a menos de 0.01 mm, calibrada con un dimetro de 56.4 mm, la base deber extenderse como mnimo 10 mm en todas las direcciones con respecto al borde del pie que presiona, que a su vez deber tener un rea de 2500 mm2 de seccin circular que se usara para analizar geotextiles. Un calibrador de 6.35 mm se usar para analizar geomembranas. El instrumento deber estar en capacidad de medir un espesor mximo de por lo menos 10 mm a una exactitud de 0.002 mm. Los calibradores se construirn para permitir aplicacin gradual de presin a una fuerza especifica de 2 0,02 kPa (0.29 0.003 psi) para los geotextiles y 20 0,2 kPa (2.9 0.03 psi) para las geomembranas. Se puede usar una carga con peso muerto.
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2. La fuerza especificada de 20 kPa puede ser inadecuada para algunas geomembranas HDPE. Se recomienda una presin en el rango de 50 a 200 kPa para este tipo de geomembranas; hay una gran cantidad de lecturas ficticias usando 20 kPa de presin.
CAPTULO 2

3. Moldes de corte: los moldes para cortar especmenes deben tener como dimensiones mnimas, un crculo de 75 mm. El nmero de especmenes para el ensayo es de 10, para los ensayos en la direccin de la mquina y 10 para los ensayos en la direccin transversal de la misma.

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PROCEDIMIENTO
1. Se ensayan los especmenes acondicionados en atmsfera estndar. 2. Maneje los especmenes de prueba cuidadosamente para evitar alterar el estado natural del material. 3. Con una fuerza aplicada al pie de presin sobre la base (no se debe colocar el espcimen de prueba), ponga la balanza en cero o grabe la lectura base. Levante el pie de presin, centre el espcimen de prueba sobre la base, bajo el pie de presin, y lleve el pie de presin a tener contacto con el material. Gradualmente incremente la presin a 2 kPa (0.29 psi) para geotextiles y 20 kPa (2.9 psi) para geomembranas. Despus de que la fuerza completa ha sido aplicada al pie de presin por 5 s contra el espcimen, grabe el valor del espesor mas cercano a 0.002 mm y remueva el espcimen del aparato de prueba. 4. Repita el mtodo anterior sobre cada uno de los especmenes que esta usted ensayando.

REFERENCIAS
ASTM D 5199-91

2.7 MTODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACIN DEL TAMAO DE ABERTURA APARENTE (TAA) DE UN GEOTEXTIL ASTM D-4751, INV E 907
Este mtodo de ensayo consiste en colocar un espcimen de geotextil en un marco de tamiz y sobre l se colocan unas partculas de cristal graduadas. El conjunto se agita enrgicamente para inducir el paso de las partculas a travs del geotextil. El procedimiento se repite para el mismo espcimen con varios tamaos de partculas de cristal hasta determinar el Tamao de Abertura Aparente (TAA). Esta propiedad tambin se conoce como AOS (Apparent Opening Size). Al usar un geotextil como un medio para retener partculas de suelo, se necesita una compatibilidad entre el geotextil y el suelo adyacente. Este mtodo de ensayo es usado para indicar el TAA en un geotextil, donde se refleja la dimensin de la abertura ms grande disponible para que un suelo pueda atravesarlo. El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Tamizador: Se usa un tamizador mecnico que imparta movimientos laterales y verticales al tamiz, causando que las partculas salten y giren al mismo tiempo, presentando as diferentes orientaciones sobre la superficie del geotextil. El tamizador deber ser un mecanismo de frecuencia constante que utiliza un brazo recubierto de corcho o caucho que propicia impactos. 2. Fondo, tapa y tamiz de 200 mm de abertura, designacin U.S. estndar.

3. Material para el tamizado: consiste en unas partculas esfricas de cristal en fracciones de tamaos variables, se deben preparar por lo menos 50 gramos de cada fraccin de tamao para ser usados antes de empezar el ensayo. 4. Balanza de la capacidad adecuada para la masa que se anticipa usar y una precisin de 0.05 g. 5. Eliminacin de la esttica: para prevenir la acumulacin de electricidad esttica, cuando las partculas son tamizadas sobre la superficie del geotextil. Dispositivos comerciales disponibles o compuestos anti-estticos se pueden usar para este fin. 6. Horno de secado. 7. Fondo para la recoleccin de partculas tamizadas.

PROCEDIMIENTO
1. Pese los especmenes de ensayo y sumrjalos en agua destilada por 1 hora a la atmsfera estndar de ensayo. 2. Realizar la prueba a la temperatura atmosfrica para ensayos de geotextiles de tal manera que se prevenga que la electricidad esttica afecte los resultados. 3. Asegurar el geotextil de tal manera que quede templado y sin arrugas. El geotextil no debe ser estirado o deformado de tal manera que ste cambie o distorsione sus aberturas. 4. Antes de usar las partculas de cristal, tamizarlas en el laboratorio para verificar el tamao de las mismas. 5. Comenzar el ensayo con las partculas de menor. Colocar 50 gramos de un solo tamao de partculas en el centro del espcimen de ensayo. 6. Colocar la tapa y el fondo en el marco del tamiz y tamizar durante 10 minutos. 7. Colocar las partculas que quedan en la superficie del espcimen en un fondo aparte y pesarlas. Incluir las partculas que se quedan adheridas en el espcimen y en el borde y la tapa del tamiz. 8. Pesar las partculas de cristal que pasan a travs del espcimen y registrar la informacin. 9. Repetir los pasos 3 a 7 usando partculas de la siguiente fraccin de mayor tamao. Repetir el experimento usando sucesivamente fracciones de tamao ms grande hasta que el peso de las partculas que pasan a travs del espcimen sea 5% o menos del peso inicial. Llevar a cabo el ensayo de tal manera que el porcentaje que pasa sea menor o igual al 5% del peso inicial. 10. Repetir los pasos para los cinco especmenes de ensayo que corresponden a una misma muestra de laboratorio.
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REFERENCIAS
ASTM D4751 - 95 ICONTEC

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2.8 MTODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS ASTM D-4354 Y 4439, INV E 908
CAPTULO 2

En esta prctica se dan las instrucciones correspondientes para dividir un despacho en lotes y la determinacin del nmero de unidades de produccin en un lote muestra. El nmero o mtodo para determinar el nmero de especmenes para ser ensayados de la muestra de laboratorio estn establecidos por el mtodo de ensayo especfico, que evala la propiedad del geosinttico. Esta prctica cubre dos procedimientos para el muestreo de geosintticos para ser ensayados. Se requiere que las instrucciones de toma de muestras de laboratorio y especmenes de ensayo sean parte de cada mtodo de ensayo para geosintticos. 1. El primer procedimiento describe la divisin del embarque de geosintticos en lotes y define el tamao de la muestra tomada del lote mencionado para establecer la conformidad de las especificaciones. 2. El segundo procedimiento describe el muestreo de las unidades de produccin con el propsito de asegurar la calidad durante el proceso de fabricacin. Esto requiere que se conserve el soporte de los valores que se involucran en el proceso estadstico, durante el proceso de fabricacin.

MANUAL DE DISEO

PROCEDIMIENTO A: Muestreo para ensayos de conformidad de especificaciones.

1. Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario est ensayando, o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que difiera de otras porciones en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones que han sido designadas como lote separado son enviadas de diferentes plantas de produccin, trate cada porcin despachada por separado como un lote separado. Cuando se requiere el muestreo durante la manufactura, considere un lote como si fuera una cantidad de produccin planeada. 2. Determinacin del tamao del lote muestra a) Tome para el lote muestra, unidades de produccin o empaque, como se menciona en una especificacin de material aplicable, o como se acuerde entre el vendedor y el comprador. Considere las unidades de produccin aplicables como las unidades primarias de muestreo. b) En ausencia de especificaciones del material u otros acuerdos, seleccione aleatoriamente un nmero de unidades de produccin de cada lote equivalente a la raz cbica del nmero total de unidades incluidas en el lote. En lote de dos unidades o menos, tome una unidad. Si la raz cbica calculada es un nmero fraccionario, tome el siguiente nmero entero de unidades. La Tabla1 muestra el nmero de unidades a seleccionar, de lotes de varios tamaos. c) Si la especificacin requiere muestreo durante la manufactura, seleccione las unidades del lote muestra uniformemente espaciadas en intervalos de tiempo a lo largo del periodo de produccin. d) Para propiedades que sean evaluadas como atributos, las unidades en el lote muestra sirven tanto como muestras de laboratorio o especmenes de ensayo.

PROCEDIMIENTO B: Muestreo para ensayos de aseguramiento de calidad en la produccin

1. Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario est ensayando o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que difiera de otras porciones en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones que han sido designadas como lote

separado han sido enviadas de diferentes plantas de produccin, trate cada porcin despachada por separado, como un lote separado. Cuando se requiere muestreo durante la manufactura, considere un lote como si fuera una cantidad de produccin planeada. 2. Determinacin del tamao del lote muestra. Utilice la Tabla 2 para determinar el tamao del lote muestra para ensayos de aseguramiento de la calidad. a) Cuando un ensayo de aseguramiento de la calidad es en un tiempo determinado, como la degradacin por los rayos ultravioleta, no se utilizan ms ensayos que dos unidades por un lote nico. Mantenga la informacin sobre el nmero de dicho ensayo por lote y suministre la informacin si es requerida por el comprador.

Tabla 1 Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra

Tabla 2 Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra Aseguramiento de la calidad
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REFERENCIAS
ASTM D 4354 - 89 ASTM D 4439

2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE ESPECIFICACIONES DE GEOSINTTICOS ASTM D- 4759 Y 4439, INV E 909
Esta prctica establece el procedimiento para determinar la conformidad de las propiedades de los geosintticos frente a unas especificaciones establecidas por parte del diseador.

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Esta prctica ofrece una manera con la que un comprador puede determinar la conformidad de las propiedades de un geosinttico, obteniendo la aprobacin o rechazo de un producto segn la especificacin de los materiales. Esta prctica ha sido desarrollada con un nfasis especial para la puesta en marcha y realizacin de un estricto
CAPTULO 2

programa de control de calidad, del que todo geosinttico es sometido antes de ser despachado, situacin que debe ser verificada por parte del interventor responsable de la obra.

PROCEDIMIENTO
1. Dividir en lotes, seleccionar las muestras de lote y obtener las muestras de laboratorio tal como lo exige la norma INV E - 908. 2. Ensayar el nmero de especmenes, tal como lo establece el mtodo de ensayo que se est aplicando. 3. Si el promedio de los resultados de los ensayos practicados a las unidades individuales de muestreo por cada lote satisface todos los valores establecidos por las especificaciones, el lote es aceptado. 4. Si el promedio obtenido de una o algunas de las especificaciones establecidas de las unidades individuales de muestreo del lote no cumple uno o ms valores establecidos por las especificaciones, el lote deber ser muestreado nuevamente y se debern realizar los ensayos, excepto lo anotado en el numeral c. a) Si cualquier unidad individual de muestreo del lote no alcanza los valores especificados, sta no deber ser incluida en el lote para nuevos muestreos. b) La utilizacin de las unidades de muestreo que no alcancen los valores especificados, ser establecida entre el interventor y el contratista. c) Si todas las unidades de muestreo no alcanzan los valores establecidos, se rechazar el lote completamente, sin posibilidad de re-muestreos y ensayos. d) El tamao del re-muestreo deber ser determinado al menos por lo indicado en el numeral 4.1. 5. El lote es aprobado, si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo satisface los valores establecidos por las especificaciones. 6. El lote se rechazar si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo, no satisface uno o ms de los valores especificados. 7. Se rechazar cualquier lote que no alcance las especificaciones.

MANUAL DE DISEO

REFERENCIAS
ASTM D 4759 88 (Reaprobada 1992) ASTM D 4439

2.10 MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES A LA EXPOSICIN DE LUZ ULTRAVIOLETA Y AGUA, (APARATO DEL TIPO ARCO XENON) ASTM D-4355, INV E 910
Este mtodo cubre la evaluacin de la disminucin de la resistencia a la tensin de geotextiles expuestos a luz ultravioleta y al agua.

El aparato para la exposicin a la luz y al agua, emplea como fuente de luz un arco de xenn. Los geotextiles son elaborados con diferentes procesos y formulaciones de polmeros, haciendo que posean diferentes sensibilidades a la radiacin ultravioleta. Esta radiacin proveniente del Sol, cambia segn el tiempo de exposicin, el ngulo de inclinacin sobre el horizonte; condiciones topogrficas, atmosfricas y la geografa del lugar. El ensayo que usa el arco de Xenn no puede simular todas estas variables, por lo que se debe relacionar directamente este ensayo a la luz artificial, con resultados de ensayos de exposicin directa al sol para cada geotextil especfico, al igual que para cada lugar. Este procedimiento evala geotextiles bajo condiciones normalizadas de humedad y temperatura para tres diferentes periodos de tiempo junto con probetas sin exposicin a la luz ultravioleta. Este mtodo de ensayo permite al usuario desarrollar curvas de degradacin de los geotextiles que se estn ensayando. La curva de deterioro obtenida de este ensayo permite al usuario determinar la forma de como se deteriora un geotextil cuando est expuesto simultneamente a la luz ultravioleta y al agua. El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Aparato de arco Xenn, bien de tipo BH o C: el aparato debe estar en capacidad de exponer a los especmenes a ciclos de luz solamente, seguido de un roco de agua junto con exposicin a la luz bajo condiciones controladas de atmsfera de ensayo y deber estar equipado con un filtro de vidrio de borosilicato tanto interna como externamente. 2. Aparato para ensayo de resistencia: conforme al o descrito para el ensayo GRAB, (ASTM D-4632, o INV E-901).

PREPARACIN DE LOS ESPECMENES

Tomar de cada muestra de laboratorio, dos pedazos que posean un metro cuadrado, (1m2) cada uno. Se debe desechar una franja en cada borde de la muestra de laboratorio correspondiente a 1/10 del ancho de sta para tomar cada una de las reas de 1 m2, de donde se tomarn los especmenes de ensayo. Uno de estos ser usado para realizar las evaluaciones en el sentido de la produccin o urdimbre y el otro en el sentido transversal o trama.
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Se seleccionarn aleatoriamente 20 especmenes con una dimensin de 150 mm de largo, por 20 mm de ancho.

PROCEDIMIENTO
Usar el aparato de ensayo Xenn - Argn tal como lo establece la practica G 26, usando al mtodo A y aparato tipo BH o C. Se usar un ciclo de cmara de 120 minutos, como se define a continuacin. 90 minutos de luz a una temperatura de 65 +/- 5 C, de panel negro, y 30 +/- 5% de humedad relativa, seguido de 30 minutos de luz y roco de agua. Cuando estn disponibles radimetros capaces de medir porciones discretas de espectro continuo, se establecer un nivel de radiacin mnimo de 0.35 W/m2 con una pasabanda de 1nm a 340 nm. Cuando no se cuente con radimetros, se determinar el nivel de wattios segn la practica G 26. Aleatoriamente seleccione 5 especmenes por cada direccin principal de la muestra de laboratorio y a los que se les asignar a cada uno los siguientes tiempos de exposicin: 0 (sin exposicin),150, 300 y 500 horas. Coloque en el aparato 15 especmenes de cada direccin principal tomados de la muestra de laboratorio, se colocara con la cara que estar ms expuesta en el campo, de tal forma que quede ms expuesto se lado dentro del aparato.

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Rote la posicin de los especmenes como se establece en la prctica G-26. al final de cada tiempo de exposicin, extraiga del aparato 5 especmenes de cada direccin para ser sometidos al ensayo de tensin Grab, INV E - 901, (ASTM D 4632).
CAPTULO 2

REFERENCIAS
ASTM D 4355-92

MANUAL DE DISEO

2.11 MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RETENCIN DE ASFALTO DE GEOTEXTILES USADOS EN REPAVIMENTACIONES ASFLTICAS ASTM D-6140, INV E 911
Esta norma consiste en medir la capacidad de retencin asfltica de los geotextiles de repavimentacin la cual se define como el volumen de cemento asfltico retenido por geotextiles de repavimentacin por unidad de rea del espcimen despus de ser sumergido en cemento asfltico. El uso de este mtodo esta dado para establecer un valor ndice para proveer criterios estndar y una base para reportes uniformes. Los especmenes de ensayo son pesados individualmente antes de ser sumergidos en cemento asfltico que ser usado para la capa superior. El cemento asfltico se mantiene a una temperatura especfica. Despus de ser sumergidos, los especmenes son colgados para ser secados en horno por un periodo de tiempo especificado en el horno a la misma temperatura. Despus de haber sido completado el proceso de ser los especmenes sumergidos y secados, cada espcimen es pesado y la retencin asfltica es determinada. Este mtodo de ensayo se refiere al procedimiento para determinar la retencin de asfalto para geotextiles. Geotextiles de repavimentacin son usados en un sistema de membrana textil como intercapa en pavimentos previa a la colocacin de una capa asfltica superior. El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Escala o balanza: la balanza debe tener una capacidad y una sensibilidad suficiente para pesar los especmenes con una precisin de 0.1 gramos. La precisin de la escala deber ser certificada por una autoridad reconocida. 2. Troquel de corte: el troquel debe medir 100 mm por 200 mm (4 por 8 pulg) con una tolerancia de 1mm (1/16 pulg) en cada dimensin. 3. Horno convencional mecnico: deber tener la capacidad de mantener la temperatura requerida de ensayo con una tolerancia de 2C (4F). 4. Cemento Asfltico: debe cumplir con unas condiciones de penetracin 60 70 dcimas de milmetros, o equivalente, o recomendado por la agencia especifica. El cemento asfltico no deber ser usado por ms de tres series de ensayos. Calentar y enfriar repetidamente pueden variar los resultados del ensayo debido al manejo del asfalto. Nota: Calentar y enfriar el asfalto repetidamente puede cambiar la viscosidad de este y conducir a valores ms altos de retencin de asfalto. Si se observa una tendencia de incremento en los valores de retencin asfltica, el cemento asfltico debera ser cambiado.

El nmero de especmenes necesarios para la prueba es de cuatro, cortados en la direccin transversal de la maquina y cuatro especmenes en la direccin de la maquina para cada muestra con una dimensin de 100 por 200 mm.

PROCEDIMIENTO
1. Seleccione en forma aleatoria cuatro especmenes en la direccin transversal y longitudinal de la maquina con una medida de 100 por 200 mm (4 por 8 pulgadas) de la muestra individual de ensayo. 2. Acondicione los especmenes de ensayo individualmente y luego pselos de manera individual con aproximndolos al 0.1 gr. 3. Precaliente el cemento asfltico a 135 2C (275 4F). 4. Sumerja de los especmenes de ensayo en el cemento asfltico especificado mantenido a una temperatura de 135 2C (275 4F) en un horno convencional mecnico. Mantenga los especmenes sumergidos por 30 min. Dos mordazas pueden ser colocadas en el geotextil, una en cada extremo para facilitar la manipulacin del espcimen. 5. Despus de la sumersin requerida, remueva el cemento asfltico adicional de los especimenes saturados y culguelos para que se sequen (Longitud mayor vertical) en el horno a 135 2C (275 4F). Cuelgue los especmenes de ensayo por 30 minutos de un extremo y luego 30 minutos del otro extremo para obtener una saturacin uniforme del geotextil. Antes de cambiar la direccin del colgado de la muestra, coloque dos mordazas en la parte inferior, lo cual har ms fcil colgar el espcimen. Despus de que el espcimen es asegurado remueva la primera mordaza. 6. Permita que el cemento asfltico se enfre por 30 minutos y luego deseche cualquier exceso de cemento asfltico tales como los goteos en los bordes, despus de remover las mordazas que sostenan el espcimen. 7. Pese los especmenes saturados con una precisin de 0.1 gramos. Nota: Se ha encontrado que este procedimiento puede no resultar en una completa saturacin para geotextiles con una masa por unidad de rea mayor a 170 g/m2. Para estos geotextiles, el interior de los especmenes debe ser debe ser reportada con los resultados del ensayo.
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inspeccionado visualmente buscando fibras que no han sido baadas con asfalto. Si esta condicin es encontrada,

REFERENCIAS
ASTM D 6140-00

2.12 MTODO ESTNDAR PARA MEDIR LA MASA POR UNIDAD DE REA DE GEOTEXTILES ASTM D-5261, INV E 912
En esta norma se dan las instrucciones para determinar la masa por unidad de rea mediante la medida del peso de los especmenes de ensayo de dimensiones conocidas, obtenidos de lugares variados sobre el ancho total de la muestra de laboratorio. Los valores obtenidos se promedian para obtener la masa promedio por unidad de rea de la muestra de laboratorio, la que a su vez se usar para determinar el valor mnimo promedio por rollo del lote, como resultado de la evaluacin comparativa con los otros valores correspondientes de las muestras del lote. Este mtodo de ensayo es utilizado para determinar si un geotextil cumple con la masa por unidad de rea establecida por las especificaciones tcnicas de un proyecto. Este mtodo tambin puede ser utilizado para establecer la conformidad de un material dentro de las actividades de control de calidad durante el proceso industrial de produccin.

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El equipo requerido para realizar este ensayo es una balanza, calibrada y con capacidad de hasta 5000 g con una precisin de 0.01 g. El mnimo nmero de especmenes de ensayo ser de 5, obtenidos de manera que representen el ancho del rollo y
CAPTULO 2

en combinacin con un rea mnima de 100000 mm2. Cada espcimen de ensayo deber poseer un rea mnima de 10000 mm2. El corte entre especmenes de ensayo tendr una precisin de 0.5% de su rea. No se tomarn especmenes para ensayo dentro de los decimos de ancho de rollo a cada lado medido desde los bordes. Se acondicionan los especmenes hasta que alcancen la atmsfera para ensayos de geotextiles. Se considera que se ha alcanzado el equilibrio cuando el incremento en masa del espcimen en pesajes sucesivos, a intervalos no menores de 2 horas, no exceda el 0.1% de la masa del espcimen.

MANUAL DE DISEO

PROCEDIMIENTO
1. Evaluar el peso de los especmenes acondicionados a la atmsfera para ensayos para geotextiles. 2. Pese cada uno de los especmenes en forma separada, usando una balanza con precisin de 0.01g.

REFERENCIAS
ASTM D 5261-92

2.13 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO ESTTICA DE GEOTEXTILES USANDO UN PISTN DE PRUEBA DE 50 MM DE DIMETRO ASTM D-6241, INV E 913
Esta norma establece el procedimiento para determinar la resistencia al punzonamiento esttico de los geotextiles tomando una muestra que es sujetada por medio de abrazaderas sin ser tensionada entre placas circulares y es asegurada en una mquina de tensin o compresin, o ambas. Una fuerza es ejercida en el centro de la parte que esta sin apoyar por un pistn de acero fijo al indicador de carga hasta que ocurre la ruptura. La fuerza mxima registrada es el valor de la resistencia al punzonamiento. Esta metodologa de ensayo es un ndice usado para medir la fuerza requerida para punzonar un geotextil y/o productos relacionados. El tamao relativamente grande del pistn provee una fuerza multidireccional en el geotextil. El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Mquina de Ensayo. debe ser del tipo tasa - constante de Extensin (CRE), con registrador grfico que se ajuste a la especificacin D 76. 2. El pistn. con un dimetro plano de 50 milmetros 1 mm con un borde radial de 2.5 mm 0.5 mm. 3. Aparatos de fijacin. constan de platos concntricos con un dimetro interno de 150 mm, capaz de sujetar el espcimen sin que este se deslice (l limite del deslizamiento de la muestra durante la prueba es de 5 mm). El dimetro externo se sugiere sea de 250 mm. El dimetro de los agujeros usados para asegurar la abrazadera en anillo se sugiere sea de 11 mm y estn igualmente espaciados en un dimetro de 220 mm.

4. Las superficies de estas placas pueden ser de estras de caucho en forma de O, o papel lija spero pegadas en ambas superficies. Se recomienda que los pernos de 9.5 mm estn soldados al plato inferior de modo que la placa superior pueda montar sobre los pernos y las tuercas se puedan apretar con facilidad. Un bloque gua puede facilitar la puesta de la muestra que se quiere fijar. Otros mtodos de fijacin que eviten el deslizamiento de la muestra son aceptables.

PROCEDIMIENTO
1. Lleve las muestras al equilibrio de humedad en las condiciones ambientales para evaluar geotextiles. Se considera haber llegado al equilibrio cuando el aumento en la masa de la muestra en pesajes sucesivos hechos a intervalos no menores de 2 h no sobrepasa en 0.1 % la masa de la muestra. En la prctica se conoce que en los geotextiles frecuentemente no es fcil controlar los incrementos de peso y por ende determinar cuando se ha alcanzado el equilibrio. En estos casos puede ser suficiente en las pruebas de rutina exponer la tela a la atmsfera especificada por un perodo de tiempo razonable antes de que los especmenes sean evaluados. En la mayora de los casos se ha encontrado que un tiempo de al menos 24 horas es aceptable. 2. Escoja el rango de carga en la mquina de ensayos de tensin de forma que la ruptura ocurra entre 10 y 90 % de dicho rango. 3. Centre y asegure la muestra entre las placas asegurndose que la muestra se extienda ms all de los bordes exteriores de las placas luego se sujetar con abrazaderas. 4. Marque en la muestra el crculo interior del anillo. Esto permite controlar el deslizamiento de la muestra. 5. Si se observa un desplazamiento mayor a 5 mm, la prueba debe ser descartada y repetida. 6. Realice el ensayo a una velocidad de 50 mm/min hasta que el pistn de punzonamiento rompa completamente la muestra. Lea el valor de resistencia mxima y el desplazamiento registrada por el instrumento de medicin durante el ensayo. Para evaluar geotextiles compuestos, puede presentarse un pico doble. Si es as, el valor inicial debe ser el reportado incluso si el segundo es ms alto.

ASTM D6241 99

2.14 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE FRICCIN SUELO - GEOSINTTICO Y GEOSINTTICO GEOSINTTICO POR EL MTODO DE CORTE DIRECTO ASTM D 5321 02
La resistencia al corte entre un geosinttico y un suelo, u otro material, es determinado colocando el geosinttico y una o ms superficies de contacto, como un suelo, dentro de la caja de corte directo. Una fuerza normal constante y representativa del nivel de esfuerzos es aplicada sobre la muestra y una fuerza tangencial o cortante es aplicada al aparato, para que una seccin de la caja se mueva en relacin a la otra seccin, la fuerza cortante es tomada en funcin del desplazamiento horizontal entre las secciones de la caja de corte. La prueba es desarrollada con un mnimo de tres diferentes esfuerzos normales, seleccionados por el usuario, para modelar las condiciones apropiadas de campo. Los valores tomados de esfuerzo cortante son graficados contra los esfuerzos normales aplicados usados en la prueba. Los datos de la prueba son representados por la lnea de falla cuya inclinacin es el coeficiente de friccin entre los materiales y el punto de corte en el eje de las ordenadas ser el valor de adhesin.

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REFERENCIAS

Este mtodo de prueba cubre el procedimiento para determinar la resistencia al corte de un geosinttico contra un suelo, o geosinttico contra geosinttico, bajo una tasa constante de deformacin. El mtodo de prueba se lleva a cabo para indicar el desempeo de los materiales seleccionados modelando las condiciones de campo. Los resultados obtenidos por este mtodo, pueden ser limitados en la medida de su aplicabilidad en las condiciones
CAPTULO 2

especficas consideradas para el ensayo. El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Equipo de corte: el equipo consiste en dos contenedores uno fijo y uno mvil, ambos deben ser capaces de contener la muestra de suelo hmeda o seca, y deben ser lo suficientemente rgidos para no distorsionar los resultados durante el ensayo de corte. El contenedor mvil debe tener un mecanismo que asegure el movimiento de la caja con una friccin mnima y nicamente en la direccin paralela a la fuerza de corte aplicada. 2. Contenedores de la muestra: estos pueden ser cuadrados y rectangulares y deben tener una dimensin mnima de 30 mm o 15 veces el d85 del suelo de muestra o 5 veces el mximo de la abertura de poros del geosinttico de la muestra. La profundidad de cada caja debe ser de al menos 50 mm o 6 veces el tamao mximo de la partcula del suelo de muestra. 3. Equipo de aplicacin de carga vertical: debe ser capaz de aplicar y mantener una fuerza normal constante sobre la muestra durante la prueba. El tipo de aplicacin de carga, puede ser por peso, por sistemas hidrulicos o neumticos, o pistones. 4. Equipo de aplicacin de carga de corte: debe ser capaz de aplicar y mantener una fuerza cortante sobre la muestra a una tasa de desplazamiento constante en direccin paralela a la caja mvil. La tasa de desplazamiento debe ser controlada con una precisin de 10% con un rango de desplazamiento de al menos 6.35 mm/min a 0.025 mm/min. Este equipo debe ser conectado al aparato de prueba de tal manera que el punto de aplicacin de la fuerza este en el plano de la interfase de corte y se mantenga igual para todas las muestras. 5. Indicadores de desplazamiento: estos indicadores deben ser capaces de medir desplazamiento de al menos 75 mm para desplazamientos horizontales y 25 mm para desplazamientos verticales. La sensibilidad de estos indicadores debe ser de 0.02 mm para desplazamientos horizontales. 6. Preparacin del suelo de muestra: en pruebas que utilicen suelo como superficie de friccin se deben llevar las recomendaciones de compactacin dadas en las normas ASTM D 698 o D 1557 o D 3080.

MANUAL DE DISEO

PROCEDIMIENTO
1. Colocar la muestra de suelo en el contenedor inferior, compactndolo al contenido de humedad ptima para obtener la densidad deseada. Llene el contenedor inferior con suelo hasta alcanzar una altura por encima del borde de la caja de al menos un medio del d85 del suelo, como se describe en el mtodo de corte directo (consolidado drenado) del mtodo ASTM D 3080. 2. Colocar el geosinttico sobre el suelo de sustrato. Remueva todos los dobleces y arrugas que tenga el geosinttico. Sujete o fije de alguna manera el borde del geosinttico y verifique que este en su superficie en completo contacto con el suelo de sustrato. 3. Fije las dos mitades de la caja de corte, en la posicin de inicio, sujete la caja mvil para evitar su movimiento durante la colocacin y compactacin del suelo de muestra ubicado sobre el geosinttico. 4. El suelo de relleno de la caja mvil debe ser compactado a la densidad y humedad deseada para minimizar el dao al geosinttico.

 5. Aplicacin de la carga normal inicial. Si la prueba es para una condicin hmeda, se debe saturar el material y monitorear el desplazamiento vertical hasta que la muestra logre el equilibrio. 6. Si la carga inicial es menor que la carga de prueba, aplicar la carga normal de prueba y monitorear el desplazamiento vertical, hasta que la muestra llegue al equilibrio. Verifique que el equilibrio es obtenido antes de proceder. 7. Ubique los indicadores de desplazamiento horizontales y ensamble el equipo de carga cortante. 8. Aplique la fuerza cortante usando una tasa constante de desplazamiento suficientemente lenta para disipar la presin de poros, como es descrito el mtodo ASTM D 3080. La tasa de corte debe ser definida segn los requerimientos del usuario. Si no existe presin de poros en la muestra, se recomienda aplicar la carga cortante a una tasa de 1mm/min. 9. Tomar la fuerza cortante en funcin del desplazamiento horizontal, tomar como mnimo 50 puntos por muestra. 10. Lleve a cabo la prueba hasta que la fuerza cortante aplicada se mantenga constante con un incremento del desplazamiento. Los rangos de desplazamiento van desde 25 hasta 75 mm que son valores necesarios para generar una fuerza de corte constante entresuelo y geosintticos. 11. Remueva la carga normal y desensamble el equipo al final de la prueba. Inspeccione cuidadosamente e identifique la superficie de falla. Las fallas deben ser consistentes para todas las pruebas realizadas para que los datos de las pruebas puedan ser comparables. 12. Al final de la prueba se debe tomar una muestra del suelo utilizado para determinar el contenido de humedad y densidad de la muestra. 13. Repetir el procedimiento por un mnimo de dos esfuerzos de compresin normales adicionales. 14. Graficar los datos de la prueba de fuerza cortante aplicada contra desplazamiento horizontal. Para esta grfica identifique los valores mximos de la fuerza cortante. Determine el desplazamiento horizontal para estas fuerzas cortantes.

REFERENCIAS
ASTM D 5321- 02 ASTM D 698 ASTM D 1557 ASTM D 3080

2.15 MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA TASA DE FLUJO Y LA TRANSMISIVIDAD HIDRULICA DE UN GEOSINTTICO UTILIZANDO UNA CABEZA CONSTANTE ASTM D 4716 03
La tasa de flujo por unidad de ancho es determinada midiendo la cantidad de agua que pasa por un espcimen de prueba en un intervalo especfico de tiempo bajo un esfuerzo normal y un gradiente hidrulico especifico. La transmisividad hidrulica debera ser determinada slo por pruebas que exhiben una tasa de flujo lineal por unidad de ancho contra el gradiente relacionado, es decir, flujo laminar. El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente:

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1. Base: es una superficie plana y lisa, con una medida suficiente para poder alojar al espcimen de prueba. Para pruebas con geotextiles, todas las superficies debern estar cubiertas con una capa de caucho para filtraciones. 2. Reservorio: este puede ser de material plstico, de vidrio o metal. Su altura debe ser al menos igual a la longitud
CAPTULO 2

total del espcimen, este debe tener la capacidad de mantener un nivel constante de agua para cualquier altura de ensayo. 3. Mecanismo de carga: este mecanismo debe ser capaz de generar un esfuerzo normal a la compresin sobre el espcimen de la prueba en un rango desde los 10 kPa hasta por lo menos 500 kPa sobre un rea aproximada de 300 mm por 300 mm que son las dimensiones recomendadas para el tamao del espcimen. 4. Vertedero de desage: debe ser por lo menos del ancho de la base o ancho del espcimen, puede ser rectangular o triangular y debe estar localizado a una altura mayor a la del espcimen. 5. Colector de desage: el colector debe tener el tamao suficiente para poder captar el flujo de salida del aparato para poder ser medido para posteriores clculos. 6. Manmetros: estn ubicados a la entrada y a la salida del espcimen, los manmetros deben ser en tubera transparente y deben tener una altura por lo menos igual a la altura del nivel mximo de agua alcanzado en el reservorio.

MANUAL DE DISEO

PROCEDIMIENTO
Los gradientes hidrulicos y las superficies de contacto del espcimen son seleccionados por el usuario, ya sea para una prueba ndice o como una prueba de desempeo para modelar una serie de parmetros dados, tan cercano como sea posible. Estas medidas pueden ser repetidas bajo el incremento del esfuerzo normal seleccionado por el usuario. 1. Poner el material de base, si lo hay, sobre el aparato de prueba. 2. Cortar el espcimen de prueba a las dimensiones requeridas y luego poner el espcimen de prueba sobre el de base, asegurndose que todas las arrugas, dobleces, etc, sean eliminados. 3. Sellar los lados del espcimen paralelos a la direccin del flujo recubriendo el espcimen de prueba con una membrana delgada de caucho o plstico, de baja compresividad, usando un sello de borde de caucho o cera para prevenir la filtracin. 4. Poner el recubrimiento sobre el material de prueba, si lo hay. 5. Ubicar el plato de carga en el montaje de prueba, aplicando un pequeo esfuerzo, entre 5 a 10 kPa, e ir llenando lentamente el embalse con agua, permitiendo que el agua fluya por el espcimen de prueba. 6. Desde este punto de la prueba en adelante, el espcimen debe mantenerse saturado en todo momento. 7. La temperatura de la prueba debe estar controlada y debe mantenerse a 21 2C durante la duracin de la prueba. 8. Verificar si existen corrientes de flujo en los lmites del espcimen, si los hay se debe reacomodar el espcimen como es requerido en el procedimiento. 9. Poner el espcimen bajo el mnimo esfuerzo normal por un periodo mnimo de 15 minutos. 10. El periodo mnimo de posicionamiento sugerido puede no ser suficiente para pruebas en geosintticos que puedan presentar inestabilidad estructural con el paso del tiempo u otra respuesta a la compresibilidad que impacten la tasa de flujo para esfuerzos aplicados por ms de 15 minutos. El periodo de prueba se debe establecer con base a la compresin a largo plazo y esfuerzos comparables a los que posiblemente se pueda someter el material.

11. Para pruebas de desempeo, el periodo establecido de prueba se tiene que extender considerablemente para poder determinar la tasa de flujo a largo plazo, especialmente para cierto tipo de geosintticos y secciones que incluyan suelos que puedan presentar compresiones o deformaciones a largo plazo. 12. Luego de que el periodo de prueba haya finalizado, llenar el reservorio al nivel correspondiente para el gradiente seleccionado para la prueba. 13. Para determinar el gradiente hidrulico se computa la diferencia entre las elevaciones del nivel del agua entre el reservorio y los manmetros, dividiendo esta diferencia por la longitud del espcimen de prueba. Para la mayora de las pruebas la longitud del espcimen es de 300 mm. Para variar el gradiente se debe ajustar la altura en el reservorio y calcular de nuevo este valor. 14. En el momento que se observe flujo laminar a travs del espcimen, que permita por lo menos un flujo de 0.0005 m3 a travs del espcimen. Tomar el tiempo requerido por lo menos por otros 0.0005 m3 de agua adicionales que pasen a lo largo del espcimen, si este tiempo excede los 15 minutos, anotar la cantidad recolectada a los 15 minutos para calcular la tasa de flujo por unidad de ancho o la transmisividad hidrulica, o ambas. Repetir esta lectura por lo menos 3 veces por cada gradiente hidrulico seleccionado. 15. Incrementar el esfuerzo normal a compresin y repetir el procedimiento mencionado para el clculo de la tasa de flujo, hasta alcanzar el nivel mximo de esfuerzo deseado. 16. Comparar los datos de la tasa de flujo de cada prueba realizada, en una curva de calibracin apropiada para el aparato. Para la tasa de flujo dada, si el valor del gradiente hidrulico por bloque de calibracin es mayor al 5% del gradiente correspondiente al geosinttico, entonces los datos de la prueba se invalidan, y el aparato no puede ser usado para evaluar la condicin de la prueba modelada. 17. Repetir el anterior procedimiento para los dems especmenes de prueba.

REFERENCIAS
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ASTM D4716 03

2.16 MEDIDA DEL POTENCIAL DE COLMATACIN DE UN SISTEMA SUELO GEOTEXTIL POR LA VARIACIN DEL GRADIENTE HIDRULICO ASTM D 5101 90
Este mtodo de ensayo es aplicado para determinar el comportamiento que tiene un sistema suelo geotextil frente al efecto de la colmatacin en la variacin de la permeabilidad con el paso del tiempo. El ensayo requiere una cmara de filtracin vertical, un filtro al cual se le aplicar el ensayo y el suelo con el cual se quiera ensayar el filtro. A este sistema se le har circular agua a diferentes gradientes hidrulicos y se le medir en diferentes intervalos de tiempo las alturas piezomtricas y los caudales para as determinar el taponamiento y la permeabilidad del filtro. El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente: 1. Cmara de filtracin vertical: tres secciones principales, dos anillos con rosca, mangueras y soportes de entrada a la cmara. 2. Tabla de piezmetros: consta de once tubos paralelos y una escala graduada. 3. Dos recipientes graduados: con una capacidad de 700 cm3 y con una entrada y salida de flujo.

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4. Un recipiente graduado: con una capacidad de 100 cm3 para medir caudales. 5. Filtro: si es un filtro diseado en geotextil slo se le realiza la prueba a la tela.
CAPTULO 2

6. Sistema de recirculacin de agua. 7. Sistema de desaireamiento de agua. 8. Cilindro de madera: 50 mm de dimetro por 150 mm de largo, este cilindro se utilizar para compactar el material.

MANUAL DE DISEO

PROCEDIMIENTO
El agua usada en la prueba debe permanecer a una temperatura ambiente de 16 a 27C; adems tendr que someterse a un proceso de desaireacin, en donde el aire disuelto en el agua no supere las 6 partes por milln. Si el agua no se somete a este proceso, se pueden presentar problemas de burbujas de aire, causando una disminucin de la permeabilidad y en consecuencia los datos medidos en el ensayo resultaran errados. La norma ASTM recomienda que la extraccin del aire se debe realizar por medio de una bomba de vaco, la cual absorbe el aire disuelto en el agua. Ensamble de la Cmara de Filtracin 1. Colocar la seccin inferior de la cmara de filtracin en un lugar totalmente horizontal y de fcil acceso. 2. Colocar el soporte de filtro sobre el anillo interno de la cmara. 3. Enroscar el primer anillo de la cmara. 4. Colocar una capa del material del filtro de 4 cm de espesor. 5. Enroscar la seccin intermedia de la cmara de filtracin al anillo y seccin inferior. 6. Colocar el material del filtro restante hasta el anillo interior de la seccin intermedia. 7. Preparar y secar el material que se va a ensayar con una anterioridad de mnimo tres das, despus de seco pasar por el material por el tamiz No. 10 y seleccionar aproximadamente 1350 g del material que pasa. El material con un tamao superior al del tamiz No. 10 se puede eliminar. 8. Colocar el material en capas de 25 mm aproximadamente y distribuirlo con una cuchara o una herramienta parecida. La compactacin del material se hace golpeando 6 veces la cmara de filtracin con un cilindro de madera. Cuando el material llegue al borde de la seccin superior de la cmara se debe enrasar con una esptula y retirar el material sobrante. 9. Enroscar el anillo superior de la seccin intermedia para enroscar la seccin superior al anillo. 10. Conectar con piezmetros 1 al 11 a los respectivos de la tabla de piezmetros. 11. Purgar el sistema con CO2 a un flujo constante de 2 l/min y por un mnimo de 5 min. 12. Remover todas las burbujas de aire presentes en los piezmetros. 13. Conectar el tubo de salida de agua de la cmara, al del recipiente de entrada, e iniciar la operacin de llenado. Cuando el nivel de agua alcance el filtro, iniciar la operacin de llenado. Cuando el nivel de agua alcance el filtro, iniciar una operacin de llenado lento (cada media hora se asciende el nivel del agua 25 mm) con el fin de prevenir la formacin de burbujas de aire en el suelo, las cuales distorsionan las medidas.

14. Una vez se llene completamente la cmara, se cierra la vlvula de ventosa (ubicada en la parte superior de la cmara) y se deja el sistema en reposo por un espacio de 12 h. Esta operacin se realiza con el fin de saturar completamente el sistema. 15. Revisar y remover de nuevo las burbujas de aire que se encuentren dentro de los tubos de los piezmetros. 16. Medir la temperatura del agua dentro del permemetro.

Toma de datos:
1. Tomar un datum o nivel de referencia con respecto a la tabla de piezmetros. 2. Conectar el recipiente de entrada al tubo de entrada de la cmara luego calcular y ajustar la elevacin de este para lograr un gradiente hidrulico de 1. 3. Tomar los siguientes datos cada 0, , 1, 2, 3, 4, 5, 6, 24 h. 4. Tiempo en horas (acumulado) 5. Volumen de agua medido en cm3. Con una duracin y cantidad mnima de 30 s y 10 cm3. 6. Temperatura del agua en C. 7. El nivel de cada uno de los piezmetros. 8. Despus de leer el dato de las 24 h, elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de 2.5. A los 30 minutos escribir todos los datos. 9. Despus de leer el dato de la media hora elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de 5. En este gradiente hidrulico se leen todos los datos a partir de las 0 hasta las 24 h. 10. Despus de leer el dato de las 24 h, elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de 7.5. A los 30 minutos escribir todos los datos. 11. Despus de leer el dato de la media hora elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de 10. En este gradiente hidrulico se leen todos los datos a partir de las 0 hasta las 24 h. 12. Siguiendo este procedimiento se puede leer cualquier gradiente que se desee, lo importante es que la elevacin debe ser gradual, siendo el mximo gradiente 2.5 y conservando esta por un mnimo de 30 min.
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REFERENCIAS
ASTM D 5101 90

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ES P ECI F ICACIONES DE CONST R UCCI N

A RT C U L O 2 3 1

SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL

231.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de subrasante y agregados o materiales seleccionados para conformar subbases, bases, o materiales para construir terraplenes; los que se sitios sealados por los planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin.
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colocarn sobre el geotextil de acuerdo a un espesor de diseo y valores de compactacin establecidos, en los

231.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para separacin deben estar en funcin de la gradacin del material granular, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas durante la ejecucin de los trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua.

231.2.1 Geotextil
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o polister. El geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.

231.2.1.1 Requerimientos de las propiedades mecnicas

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.

55

Tabla 1 Requerimientos de las propiedades mecnicas del geotextil (medidas en el sentido mas dbil del geotextil)

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 2

(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos, medida segn ensayo INV E-901. (3) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901. (4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento es de 250 N.

231.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas Tabla 2 Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil

(5) La Permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (g>s). El interventor tambin podr exigir una permeabilidad del geotextil mayor que la presentada por el suelo (kg>ks). (6) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.

231.2.2 Material Granular

Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular (Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la conformacin de estructura para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin de terraplenes.

231.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de separacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante deber presentar un CBR mayor o igual a 3 (CBR 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 kPa aproximadamente) y estar en condicin de no saturacin.

231.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.

231.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 231.4.1 Generalidades

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo. Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir la aprobacin del Interventor.
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231.4.2 Preparacin del terreno

La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes sobre la subrasante, excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos indicados en los planos del proyecto o los ordenados por el Interventor.

231.4.3 Colocacin del geotextil

El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar o unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 231.4.4 de esta especificacin. El mnimo traslapo deber ser de treinta centmetros (0.30 m) y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la construccin. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes traslapos o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta. El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que trata esta especificacin, es de 0.30 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 231.4.4, que se expone a continuacin.

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Tabla 3 Traslapos mnimos

CAPTULO 2

No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.

MANUAL DE DISEO

231.4.4 Elaboracin de costuras

Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son: 1. Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn costuras elaboradas con alambres. 2. Densidad de la puntada: mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal. 3. Tensin del hilo: debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral. 4. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo, INV E-901. 5. Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin. 6. Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo. 7. Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).

231.4.5 Colocacin del material de cobertura

El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego el material se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa de material de relleno compactada. No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular. Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada debe ser mayor a 15 cm. El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin exigido del material o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la indicada por el Interventor.

231.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 231.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. - Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante de diseo sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil. - Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de ejecucin de la obra. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de relleno. - Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin. - Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-909 e INV.E-908 - Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante, que deber incluir la informacin que se exige en el numeral 231.5.3.2 que se refiere a la conformidad del geotextil. - Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades - Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.

231.5.2 Muestreo en obra

Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Interventor hubiera aprobado su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, deber seguir lo establecido por las normas INV E-908 e INV E-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. - Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. - Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. - De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando
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que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). - El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades
CAPTULO 2

indicadas en la Tabla 1 del Aparte 231.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 231.2.1.2 de esta especificacin.

231.5.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

MANUAL DE DISEO

231.5.3.1 Calidad del geotextil

Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 231.5.2 y de la normas INV E-909 e INV E-908, para dar conformidad del geotextil a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).

231.5.3.2 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto

El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al geotextil. El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin. La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser extendida por una persona que tenga el reconocimiento legal, de tal forma que comprometa al fabricante. Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles.

231.5.3.3 Calidad de la obra terminada

El Interventor aceptar el trabajo realizado donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en esta especificacin.

231.6 MEDIDA
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Interventor.

231.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la especificacin del material utilizado siguiendo el numeral 231.2.2.

TEM DE PAGO
231.1 Geotextil para separacin de suelos de subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m2).

A RT C U L O 2 3 2

ESTABILIZACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL

232.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la preparacin del suelo de subrasante que se quiere estabilizar y el suministro, transporte proyecto o indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos de instalacin.
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y colocacin de materiales compuestos por el geotextil y el suelo granular, en los sitios sealados en los planos del

232.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para estabilizacin deben estar en funcin de la gradacin del material granular, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas durante la ejecucin de los trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua. Esta especificacin no es apropiada para el refuerzo de terraplenes donde las condiciones de esfuerzos puedan causar fallas globales de la fundacin o de estabilidad. El refuerzo de la seccin del pavimento es un punto de diseo especfico del proyecto.

232.2.1 Geotextil
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o polister. El geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.

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232.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
CAPTULO 2

Tabla 1 Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil (medidos en el sentido mas dbil del geotextil)

MANUAL DE DISEO

(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos, medida segn ensayo INV E-901. (3) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901.

232.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de filtracin Tabla 2 Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil

(4) La permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (g > s). La permeabilidad deber ser mayor que la permeabilidad del suelo (kg > ks). (5) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.

232.2.2 Material Granular

Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular (Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la conformacin de estructura para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin de terraplenes.

232.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de estabilizacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante deber presentar un CBR entre 1 y 3 (1<CBR< 3, o que la resistencia al corte este entre 30 kPa y 90 kPa aproximadamente) y estar en condicin de no saturacin.

232.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.

232.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 232.4.1 Generalidades

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo. Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir la aprobacin del Interventor.
NO R MAS DE ENSA Y O Y ES P ECI F ICACIONES DE CONST R UCCI N

232.4.2 Preparacin del terreno

La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes sobre la subrasante, excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos indicados en los planos del proyecto o los ordenados por el Interventor.

232.4.3 Colocacin del geotextil

El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar o unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 231.4.3.1 de esta especificacin. El mnimo traslapo deber ser de sesenta centmetros (0.60 m) y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la construccin. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes traslapos o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta. El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que trata esta especificacin, es de 0.60 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 232.4.4, que se expone a continuacin.

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Tabla 3 Traslapos mnimos en funcin del CBR

CAPTULO 2

No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.

MANUAL DE DISEO

232.4.4 Elaboracin de costuras

Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son: 1. Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn costuras elaboradas con alambres. 2. Densidad de la puntada: mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal. 3. Tensin del hilo: debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que ea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la ostura a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento o funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del resente numeral. 4. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo, INV E-901. 5. Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin. 6. Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo. 7. Tipo de puntada, la que pueden ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).

232.4.5 Colocacin del material de cobertura

El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego, el material se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa de material de relleno compactada. No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular. Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada debe ser mayor a 15 cm. El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin exigido del material o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la indicada por el Interventor.

232.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 232.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. - Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante de diseo sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil. - Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de ejecucin de la obra. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de relleno. - Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin. - Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908. - Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante que deber incluir la informacin que se exige en el numeral 232.5.3.2 que se refiere a la conformidad del geotextil. - Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. - Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.

232.5.2 Muestreo en Obra

Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Interventor hubiera aprobado su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, deber seguir lo establecido por las normas INV E-908 e INV E-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. - Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. - Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. - De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando
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65

que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades
CAPTULO 2

indicadas en la Tabla 1 del Aparte 232.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 232.2.1.2 de esta especificacin.

232.5.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 232.5.3.1 Calidad del geotextil
Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 232.5.2 y de la normas INV E-909 e INV E-908, para dar conformidad del geotextil a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).

MANUAL DE DISEO

232.5.3.2 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto

El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al geotextil. El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin. La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a los establecidos en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser extendida por una persona que tenga el reconocimiento legal, de tal forma que comprometa al fabricante. Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles.

232.5.3.3 Calidad del producto terminado

El Interventor aceptar el trabajo realizado donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en esta especificacin.

232.6 MEDIDAS
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Interventor.

232.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la especificacin del material utilizado siguiendo en numeral 232.2.2.

TEM DE PAGO
232.1 Geotextil para estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m2).

A RT C U L O 4 6 4

PAVIMENTACIN Y REPAVIMENTACIN CON GEOTEXTILES

464.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles para conformar una membrana visco-elasto-plstica, la que puede ser usada sobre pavimentos de concreto asfltico fatigados y retardar el calcado de fisuras; o bajo nuevas pueden ser usadas en el mantenimiento y construccin de vas pavimentadas, el desarrollo de esta membrana estar determinado por los sitios sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. La membrana descrita se obtiene mediante la saturacin con cemento asfltico de un geotextil que ha sido colocado sobre la superficie existente, previa preparacin, para luego colocar la nueva capa de concreto asfltico. Esta especificacin se basa en la supervivencia del geotextil frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin.
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capas de concreto asfltico para ofrecer una barrera permanente contra el ingreso del agua. Ambas estrategias

464.2 MATERIALES 464.2.1 Geotextil

Se utilizarn geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo de 95% en peso de poliolefinas o polister; del tipo no tejido, punzonado por agujas. Los que debern tener la capacidad de absorber la suficiente cantidad de ligante asfltico y presentar los siguientes requerimientos de propiedades mecnicas.

464.2.1.1 Propiedades Requeridas

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.

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Tabla 1 Requerimientos del geotextil (medidos en el sentido ms dbil del geotextil)

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 2

(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR).El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (2) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos. (3) La retencin asfltica mnima ser de 0.9 l/m2; sin embargo, la retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (l/m2) para cada geotextil debe ser suministrada por el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin, solamente indica el valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el VMPR suministrado por el fabricante. El valor de retencin asfltica esta dado en trminos de asfalto residual en caso de trabajar con emulsiones asflticas. (4) El punto de fusin del geotextil ser 150C cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfalto tradicional. El punto de fusin del geotextil ser 250C cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfaltos modificados con polmeros cuando la temperatura de compactacin supere los 150C.

464.2.2 Ligante asfltico

El material que se utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la mencionada membrana visco elastoplstica, adems de garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la base granular o a la mezcla asfltica existente, y a la capa superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), podr ser un cemento asfltico de penetracin 60-70 mm/10 (segn el ensayo INV E-706), emulsin catinica de rompimiento rpido tipo 1 una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo 1 modificada con polmeros, de conformidad con lo establecido por el Artculo 400 de estas especificaciones, de tal forma que se satisfaga la cantidad de cemento asfltico establecida por el diseador. El geotextil se podr colocar solo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Los asfaltos diluidos que contienen solventes no debern ser usados.

464.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos adecuados para la imprimacin, la colocacin del geotextil, la colocacin y la compactacin del concreto asfltico de la capa de repavimentacin, pavimentacin o mantenimiento. El irrigador de asfalto debe ser capaz de aplicar el asfalto o emulsin de liga, a la tasa de aplicacin especificada por el diseador de manera uniforme. El irrigador tambin debe estar equipado con una boquilla de aspersin. El equipo mecnico

o manual de instalacin del geotextil debe ser capaz de instalarlo uniformemente, cuidando de producir la mnima cantidad de arrugas. Se deben suministrar los siguientes equipos miscelneos: Escobas de cerda rgida o rodillos para uniformizar la superficie del geotextil; tijeras o cuchillas para cortar el geotextil; cepillos para aplicar el sellador asfltico a los traslapos del geotextil. Puede requerirse para ciertos trabajos, equipos de compactacin neumtica para uniformizar la imprimacin del geotextil con el ligante. La utilizacin de un compactador neumtico puede ser requerida especialmente en trabajos donde se coloquen capas delgadas de mezcla asfltica, esto se realiza para mejorar la adhesin del geotextil a las superficies debido a la ausencia de peso y temperatura asociadas con capas delgadas.

464.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 464.4.1 Generalidades

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades de limpieza de la superficie de la base granular terminada o la capa asfltica antigua, la reparacin de grietas, la imprimacin, la instalacin del geotextil y la colocacin de la capa de mezcla asfltica, de manera que se minimice el tiempo de duracin de la obra. Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.

464.4.2 Limpieza de la superficie y reparacin de grietas

La imprimacin e instalacin del geotextil slo sern autorizadas por el Interventor cuando la limpieza de la superficie y la reparacin de las grietas se hayan realizado, de acuerdo a los trabajos indicados en el proyecto y a lo ordenado por el Interventor. Para garantizar que la adhesin del geotextil a la capa asfltica antigua y a la de repavimentacin sea la adecuada, deber preverse que la superficie sobre la cual se colocarn los rollos de geotextil est libre de elementos tales como polvo, agua, vegetacin y escombros que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante asfltico y la carpeta vieja. Los equipos recomendables utilizados en este tipo de operaciones son compresores neumticos con boquillas adecuadas para limpieza o incluso se permite la utilizacin de escobas, como tambin se usan equipos de barrido mecnico. Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan los tres milmetros (3 mm) de ancho debern ser sopladas y selladas de acuerdo con las especificaciones particulares de cada proyecto.

464.4.3 Tasa y forma de aplicacin del ligante asfltico

La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del geotextil a utilizar en el proceso de repavimentacin, para garantizar el desempeo de la membrana visco-elasto-plstica lograda con la saturacin del geotextil. La cantidad de ligante asfltico deber ser la suficiente para satisfacer los requerimientos de la saturacin del geotextil. Adicionalmente, se debe incluir la cantidad necesaria para adherir el geotextil y la nueva capa asfltica a la superficie de la capa antigua. Para esto, se recurrir a los clculos de acuerdo con las cantidades previstas en el diseo. Sobre la superficie tratada se deber extender el ligante asfltico seleccionado, de tal forma que se obtenga una distribucin uniforme de la tasa calculada y lograr as la mencionada membrana viscoelasto-plstica. Las tcnicas de

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imprimacin requieren que los equipos coloquen el ligante a una tasa uniforme, siendo necesario el uso de equipos mecnicos, tales como camiones irrigadores. Cuando se utilicen equipos manuales se puede lograr una aplicacin adecuada del ligante, teniendo en cuenta que sta deber ser homognea y uniforme.
CAPTULO 2

464.4.4 Temperaturas de trabajo

Las temperaturas del camin irrigador con cemento asfltico no deben exceder los 150C. Los patrones de riego con emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de temperaturas entre 55C y 70C. No debe excederse una temperatura de 70C, puesto que a partir de esta puede romperse la emulsin. Ni el sellador asfltico ni el geotextil deben colocarse cuando las condiciones del clima a juicio del Interventor no sean las adecuadas. Las temperaturas del aire y del pavimento deben ser las suficientes para permitir que el sellante asfltico haga que el geotextil permanezca adherido en su sitio.

MANUAL DE DISEO

464.4.5 Colocacin del geotextil

El geotextil deber ser colocado sobre el ligante asfltico con una mnima cantidad de arrugas, antes que el ligante o cemento asfltico se enfre y pierda adhesividad. La colocacin del geotextil podr realizarse manual o mecnicamente, mediante equipos especiales para la colocacin de los rollos y as de esta manera se podr eliminar al mximo la formacin de arrugas. Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas incluyen los siguientes: - Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm debern rasgarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los equipos utilizados en las labores de pavimentacin o repavimentacin, para evitar levantamientos. - En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado. El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las dos capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme y manteniendo el efecto impermeabilizador o de disipacin de esfuerzos. Deber contemplarse la menor dimensin posible para la conformacin de los traslapos entre rollos adyacentes; los traslapos en cualquier direccin, no debern exceder quince centmetros (15 cm). En las zonas de traslapos se deber hacer una imprimacin adicional con ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil segn las expectativas mencionadas anteriormente. Para facilitar un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas del geotextil, se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de un compactador de llantas en una pasada sobre el geotextil transitando a bajas velocidades.

464.4.6 Colocacin de la capa nueva asfltica

Una vez instalado el geotextil se colocar en el menor tiempo posible. La temperatura de colocacin de la nueva capa estar de acuerdo al tipo de mezcla asfltica que se haya diseado para el proyecto previamente aprobada por el interventor. Cuando el asfalto de liga traspasa el geotextil por sobre saturacin, de tal forma que se puedan causar algunos problemas especialmente al transito del equipo de construccin produciendo desprendimientos del geotextil, se permitir esparcir una pelcula de arena limpia sobre la huella de las llantas del equipo, para que el

exceso sea absorbido por esta arena y se impida el desprendimiento del geotextil. Posteriormente estos excesos de arena sern retirados para proceder a la colocacin de la nueva carpeta asfltica. Normalmente no es necesario la utilizacin de arena, sin embargo en climas muy clidos es posible que el asfalto de liga fluya a travs del geotextil en algunos puntos de la va, resultando en una condicin poco adecuada para desarrollar una buena adhesin de la nueva carpeta asfltica. Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil se desplace y se produzcan daos, las maniobras de la pavimentadora y dems equipo deben ser graduales y el trfico sobre esta superficie deber ser mantenido a un mnimo posible. Se deben tener cuidados especiales ante las condiciones climatolgicas adversas, no se podr instalar el geotextil cuando la capa de pavimento existente est en condiciones hmedas. En el caso de querer hacer grandes avances en la instalacin del geotextil es necesario prever que no llover en la zona. Esta es la nica condicin que pudiera llegar a afectar el avance de obra. Los procesos de colocacin de la nueva capa asfltica sern los establecidos como la buena practica de la ingeniera lo indica en cuanto a su densificacin y dems condiciones de acabado esperado de la va en consideracin.

464.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 464.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. - Verificar la limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las grietas existentes, de acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - Vigilar la correcta dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn las especificaciones particulares del
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proyecto y las previsiones consideradas en esta especificacin. - Verificar la temperatura del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - Verificar la correcta colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los rollos de geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin. - Verificar la colocacin y la densificacin de la nueva capa asfltica y sus dimensiones, segn lo especificado en el diseo. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado. - Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. - Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico e instalacin del geotextil y la colocacin de la capa asfltica. - Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, el ligante asfltico, los agregados ptreos y el material de la capa de asfltica. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV E-909.

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- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante que deber incluir la informacin que se exige en el numeral 464.5.3.2 que se refiere a la conformidad del geotextil.
CAPTULO 2

- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. - Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su satisfaccin.

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464.5.2 Muestreo en Obra

Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Interventor hubiera aprobado su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, deber seguir lo establecido por las normas INV E-908 e INVE-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. - Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. - Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. - De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 464.2.1.1 de esta especificacin.

464.5.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 464.5.3.1 Calidad del ligante asfltico
La calidad del ligante (cemento asfltico o emulsin asfltica), deber cumplir los requisitos del Artculo 400 de estas especificaciones.

464.5.3.2 Calidad del geotextil

Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 464.5.2 y de la normas INV E-908 e INV E-909 para dar conformidad del geotextil a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).

464.5.3.3 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto

El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al geotextil. El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible cuando se requiera mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin. La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser expedida por una persona que tenga el reconocimiento legal de tal forma que comprometa al fabricante. Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles.

464.5.3.4 Calidad del trabajo terminado

El Interventor aceptar todos los trabajos de pavimentacin o repavimentacin donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se ajusten a lo prescrito en esta especificacin.

464.6 MEDIDAS 464.6.1 Geotextil

La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Interventor.
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464.6.2 Ligante asfltico

La unidad de medida del ligante asfltico ser el kilogramo (kg) si se utiliza cemento asfltico o el litro (L) en caso de que se emplee emulsin asfltica. Nota: Las cantidades de geotextil y material de ligante en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto o las ordenadas por el Interventor, no se medirn para efectos del pago.

464.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

TEM DE PAGO
464.1 Geotextil para pavimentacin y repavimentacin Metro cuadrado (m2) 464.2 Emulsin asfltica Litro 464.3 Cemento asfltico Kilogramos (L) (Kg)

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A RT C U L O 6 7 3

SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR

673.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte y colocacin de materiales para la construccin de filtros para subdrenaje compuestos por geotextil y material drenante, en los sitios sealados en los planos del proyecto o de instalacin.
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indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos

673.2 MATERIALES
Esta especificacin es aplicable a la colocacin de un geotextil contra el suelo para permitir el paso del agua a largo plazo dentro del sistema de drenaje subsuperficial, reteniendo el suelo adyacente. La funcin principal del geotextil en esta aplicacin es la filtracin. Las propiedades del geotextil para filtracin estn en funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo.

673.2.1 Geotextil
Se usarn geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo no tejidos o tejidos . El geotextil escogido en el diseo deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. El geotextil a utilizar deber presentar los siguientes requerimientos de propiedades mecnicas, hidrulicas y de filtracin.

673.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.

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Tabla 1 Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil

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CAPTULO 2

(1) Los valores numricos de la Tabla 1 corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos, medida segn ensayo INV E-901. (3) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901. (4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento es de 250 N.

673.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de filtracin Tabla 2 Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil

(5) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (INV E-123) del suelo aguas arriba del geotextil. (6) Los valores del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor mximo promedio por rollo de Tamao de Abertura Aparente es 0.30 mm.

673.2.2 Material Drenante

Podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de los agentes de intemperismo por lo que debern tener una alta composicin de materiales siliceos.

Deber adems cumplir los siguientes requisitos:

673.2.2.1 Granulometra
El material drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz (3) y el tamiz (1/2). Si se van a utilizar fragmentos de un solo tamao, las partculas deben ser de 1. No se requiere ninguna gradacin especial. Las partculas pueden ser angulares o redondeadas. El material deber estar limpio, sin material fino, sin material orgnico y deber ser durable.

673.2.2.2 Calidad de los agregados

La resistencia a la abrasin deber ser medida en la Mquina de los ngeles, segn la norma de ensayo INV E-219, el desgaste no podr ser mayor al 40 por ciento (40%). Las prdidas en ensayo de Solidez (INV E-220), para material granular son las siguientes: - En sulfato de sodio: 12% mximo - En sulfato de magnesio: 18% mximo El ndice de desleimiento durabilidad, medido segn la norma de ensayo INV E-236, no deber ser mayor al 2%. La cantidad de materia orgnica, segn la norma de ensayo INV E-121, deber ser igual a 0.

673.2.3 Tubera de drenaje

De ser necesario utilizar tuberas de drenaje, estas se ajustarn a las caractersticas, dimetros y mnima superficie de filtracin establecidos en el proyecto por el diseador o por el interventor segn sea el caso y estarn de acuerdo con los dimetros comerciales del mercado, si lo requiere el proyecto. Estos tubos se utilizarn en la construccin de drenes longitudinales al borde del pavimento.

673.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro.
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673.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 673.4.1 Generalidades

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contraidos con terceros durante la ejecucin de la obra. Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.

673.4.2 Preparacin del terreno

La construccin del subdrn slo ser autorizada por el Interventor cuando la excavacin haya sido terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto o

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las ordenadas por el Interventor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con lo indicado en el Artculo 600 Excavaciones Varias del Instituto Nacional de Vas.

673.4.3 Condiciones normales de instalacin del geotextil

CAPTULO 2

El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo de 0.30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura industrial. En caso de que el ancho de la excavacin sea menor a 0.30 m el traslapo mnimo deber ser igual al ancho de la excavacin. Los tramos sucesivos del geotextil se traslaparn 0.45 m como mnimo y se deber traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo. No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.

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673.4.4 Elaboracin de costuras

Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son: 1. Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn costuras elaboradas con alambres. 2. Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal. 3. Tensin del hilo: debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral. 4. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo, INV E-901. 5. Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin. 6. Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo. 7. Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).

673.4.5 Colocacin del material drenante

El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar conforme se indica en el Aparte 500.4.1 del Artculo 500 del Instituto Nacional de Vas, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Interventor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin. Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un (1) metro.

El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.

673.4.6 Instalacin de la tubera

La tubera de drenaje se instalar despus de haber colocado entre 3 y 5 centmetros de material drenante en el fondo de la zanja. Los extremos de cada seccin de tubera sern unidos con un pegamento recomendado por el fabricante de los tubos; este deber ser utilizado antes de su fecha de vencimiento. Las pendientes mnimas de instalacin se realizarn segn lo indicado en los planos o la autorizada por el interventor.

673.4.7 Cobertura del subdrn

Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los traslapos o las costuras segn los partes 673.4.3 y 673.4.4 de esta especificacin. El geotextil se cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas de subbase granular, colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la altura requerida en los planos o la ordenada por el Interventor. La compactacin del material de cobertura deber cumplir el 95% del Prctor modificado.

673.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 673.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. - Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro. - Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de la obra. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de los agregados, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de sello de filtro. - Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin. - Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin. - Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908. - Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante que deber incluir la informacin que se exige en el numeral 673.5.3.2 que se refiere a la conformidad del geotextil. - Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades. - Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin. - Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin.
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673.5.2 Muestreo en obra

Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Interventor hubiera aprobado
CAPTULO 2

su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, deber seguir lo establecido por las normas INV E-908 e INV E-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos. - Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m2. En el caso de rollos con reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m2. - Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11. - De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.). - El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 673.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 673.2.1.2 de esta especificacin.

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673.5.3 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias 673.5.3.1 Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en a Mquina de Los ngeles (INV E-219), la solidez (INV E-220), el desleimiento (INV E-236) y el contenido de materia orgnica. Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en el Aparte 673.2.2.2. Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados. Adems efectuar, al menos, una (1) determinacin de la granulometra (INV E-123) por jornada.

673.5.3.2 Calidad del geotextil

Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo con lo establecido en el numeral 673.5.2 y de la normas INV E-909 e INV E-908, para dar conformidad del geotextil a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indicadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados. Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).

673.5.3.3 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto

El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa totalmente al geotextil. El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin. La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser extendida por una persona que tenga el reconocimiento legal, de tal forma que comprometa al fabricante. Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles.

673.5.3.4 Calidad del producto terminado

El Interventor aceptar el trabajo realizado donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en esta especificacin.

673.6 MEDIDAS 673.6.1 Geotextil

La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Interventor.

673.6.2 Material drenante

La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del metro cbico de multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material drenante prevista en el diseo. Este volumen ser el que se considera para efectos del pago del filtro.
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material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El volumen se determinar

673.6.3 Tubera
La unidad de medida de la tubera ser el metro lineal (ml), aproximado al dcimo del metro lineal de tubera medida en obra, instalada de acuerdo con los planos y esta especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.

673.6.4 Material de cobertura

La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo del metro cbico de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor.

673.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

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TEM DE PAGO
673.1 Geotextil Metro cuadrado
CAPTULO 2

(m2) (m3) (ml) (m3)

673.2 Material drenante Metro cbico 673.3 Tubera Metro lineal 673.3 Material de cobertura Metro cbico

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A RT C U L O 8 1 1

PRODUCTOS ENROLLADOS PARA CONTROL DE EROSIN

811.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere al uso e instalacin de sistemas para control de erosin que facilitan el establecimiento de la vegetacin natural en taludes y/o laderas geotcnicamente estables, con el objetivo de controlar el proceso
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erosivo. Incluye la instalacin de productos enrollados para control de erosin (PECE).

811.1.1 Definiciones
a) Producto Enrollado para Control de Erosin (PECE): es un material temporal o permanente fabricado en rollos y diseado para reducir la erosin del suelo y ayudar en el crecimiento, asentamiento y proteccin de la vegetacin b) Producto Enrollado para Control de Erosin Temporal: para aplicaciones donde la vegetacin natural (por s sola) provee suficiente proteccin contra la erosin. Los productos que se utilizan en estos casos tienen la duracin y las propiedades necesarias para establecer la vegetacin a corto plazo bajo las condiciones naturales del sitio. c) Producto Enrollado para Control de Erosin Permanente: para aplicaciones donde la vegetacin natural (por si sola) no es suficiente para resistir las condiciones de flujo y no provee la proteccin suficiente para la erosin a largo plazo. Los productos que se emplean en estos casos tienen las propiedades necesarias para reforzar la vegetacin bajo las condiciones del sitio a largo plazo Los productos enrollados para Control de Erosin pueden ser: a) Textil de Tejido Abierto (TTA): es un PECE temporal integrado por hilos naturales o sintticos, tejidos dentro de una matriz bidimensional, utilizados para brindar control de erosin y facilitar el establecimiento de la vegetacin.

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b) Mantos para control de erosin (MCE): es un PECE temporal, degradable compuesto de fibras naturales o sintticas unidas mecnica, estructural o qumicamente para formar una matriz continua que provee control de erosin y facilita el establecimiento de vegetacin.
CAPTULO 2

c) Mantos para refuerzo de la vegetacin (MRV): PECE permanente a largo plazo, compuestos por fibras sintticas no degradables estabilizadas UV, hilos y/o filamentos procesados en matrices de refuerzo tridimensionales diseadas para aplicaciones hidrulicas crticas en donde las descargas proyectadas excedan las velocidades y esfuerzos cortantes soportados por la vegetacin natural. Los MRV deben tener un espesor, resistencia y vacos suficientes para permitir retener partculas de suelo y permitir el desarrollo de la vegetacin a travs de la matriz.

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811.2 MATERIALES 811.2.1 Productos Enrollados para Control de Erosin Temporales:

Se deben proveer los productos enrollados para control de erosin temporales de acuerdo a la tabla 811.1 y a lo siguiente. a) Tipo 1.A. Redes para control de paja de ultra rpida degradacin: Proveer una red para controlar el paja consistente en una malla sinttica fotodegradable de rpida degradacin o una red tejida de fibras naturales biodegradable con una longevidad funcional tpica de tres meses y diseada para uso en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H 1V. b) Tipo 1.B. Manto para control de erosin sin red de ultra rpida degradacin: Proveer un manto para control de erosin compuesto de fibras sintticas o naturales de rpida degradacin trabadas mecnicamente o adheridas qumicamente para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de tres meses y diseada para usarse en taludes y laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 4H 1V. c) Tipo 1.C. Textil de tejido abierto y mantos para control de erosin de red simple y ultra rpida degradacin: proveer uno de los siguientes materiales: (1) Manto para control de erosin compuesto de fibras naturales o sintticas degradables mecnicamente unidas por una red de fibras naturales o sintticas de rpida degradacin para formar una matriz continua; o (2) Un textil de tejido abierto compuesto de hilos polimricos o naturales de rpida degradacin formando una matriz continua. El material deber tener una longevidad funcional tpica de tres meses y est diseado para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 3H 1V. d) Tipo 1.D. Manto para control de erosin de red doble y ultra rpida degradacin: proveer un manto para control de erosin compuesto de fibras naturales o sintticas mecnicamente unidas entre dos redes de fibras naturales o sintticas de rpida degradacin formando un matriz continua, con una longevidad funcional tpica de tres meses y diseado para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta 2H 1V. e) Tipo 2.A. Red para control de paja de corto plazo: proveer una red para control de paja consistente en una red sinttica fotodegradable o una red tejida de fibras naturales biodegradables con una longevidad funcional tpica de doce meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H 1V. f) Tipo 2.B. Mantos para control de erosin de corto plazo sin red: proveer un manto para control de erosin compuesto por fibras naturales o sintticas degradables trabadas mecnicamente o adheridas qumicamente para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de doce meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 4H 1V.

g) Tipo 2.C. Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de red simple de corta duracin: se debe suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por fibras degradables naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas por una red simple sinttica degradable o de fibras naturales para formar una matriz continua. O (2) Un textil de tejido abierto compuesto por hilos naturales o polimricos en una matriz continua. El material debe tener una longevidad funcional tpica de 12 meses y ser diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 3H:1V. h) Tipo 2.D. Manto para control de erosin de red doble de corta duracin: se debe suministrar un manto para control de erosin compuesto por fibras degradables naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas degradable o de fibras naturales para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de 12 meses y ser diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 2H:1V. i) Tipo 3.A. Redes de control de paja de plazo extendido: proveer una red para control de paja consistente en una red sinttica de degradacin lenta o una red tejida de fibras naturales con una longevidad funcional tpica de veinticuatro meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H 1V. j) Tipo 3.B. Textiles de tejido abierto o mantos para control de erosin de plazo extendido: se debe suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por fibras de degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas de degradacin lenta o de fibras naturales para formar una matriz continua. O (2) Un textil de tejido abierto compuesto por hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua. El material debe tener una longevidad funcional tpica de 24 meses y ser diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 1,5H:1V. k) Tipo 4. Textiles de tejido abierto o mantos para control de erosin de largo plazo: se debe suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control de erosin compuesto por fibras de degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas de degradacin lenta o de fibras naturales para formar una matriz continua. O (2) Un textil de tejido abierto compuesto por hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua. El material debe tener una longevidad funcional tpica de 36 meses y ser diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta 1H:1V.
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Tabla 811.1 Productos Enrollados para Control de Erosin

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(1) La obtencin del mximo factor C y resistencia al corte permisible se llevar a cabo en conjunto con la paja preaplicado. (2) La longevidad funcional es solo una gua. La longevidad funcional podr variar de acuerdo a las condiciones climticas y microbiolgicas del sitio del proyecto. (3) Los valores numricos de la Tabla corresponden a valores VMPR en la direccin principal. Indican el Valor Mnimo Promedio por Rollo, calculado
CAPTULO 2

como el valor tpico menos dos veces la desviacin estndar. Estadsticamente, corresponde al 97.7% de probabilidad de confianza, es decir, cualquier muestra tomada durante una prueba de garanta de calidad, exceder el valor divulgado. (4) Factor C calculado como la tasa de prdida de suelo con un manto para control de erosin que est protegiendo un suelo con respecto a la tasa de la prdida de suelo sin proteccin modelado en un ensayo a gran escala. Estos valores se obtienen a partir de pruebas de desempeo de los productos a pequea escala utilizando los criterios del mtodo 2 de la ECTC Erosion Control Technology Council. (5) La resistencia mnima a esfuerzos cortantes que podr soportar el producto (sin vegetacin) sin tener dao fsico o con prdida de suelo mayor a 12.7 milmetros uniformes a lo largo de la superficie durante una prueba de flujo por 30 minutos en una prueba a escala real. Esta prueba se deber realizar de acuerdo a los criterios del mtodo 3 del ECTC. (6)Los niveles de esfuerzo cortante permisibles se establecen para cada categora con base en experiencias histricas con productos categorizados por el coeficiente de rugosidad de Manning en un rango de 0.01 a 0.05. (7) Otros mtodos de ensayo con pruebas a gran escala pueden ser aceptados. (8) El lmite mximo en trminos de longitud del talud para mantos temporales es de 15 metros, para longitudes mayores la aplicacin del manto debe venir acompaada de un diseo de un consultor. Longitud se refiere a la longitud inclinada del talud, cuando el talud presente terrazas la longitud se refiere a la longitud inclinada entre terrazas. En este caso de debe seleccionar un MRV.

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811.2.2 Productos Enrollados para Control de Erosin Permanentes (MRV)

Se deben proveer los productos enrollados para control de erosin permanentes de acuerdo a la tabla 811.2 y a lo siguiente. a) Tipo 5.A, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V. b) Tipo 5.B, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V. c) Tipo 5.C, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V. d) Tipo 5.D, Manto para refuerzo de la vegetacin permanente: se debe suministrar un manto no degradable, 100% fibras sintticas, para refuerzo de la vegetacin con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables. Esta categora debe ser usada especialmente cuando en el sitio existen condiciones con cargas altas y/o requerimientos de supervivencia altos, para cualquier inclinacin de talud, incluso para inclinaciones mayores a 0,5H:1V.

Tabla 811.2 Mantos para refuerzo de la vegetacin MRV

(1) MRV que contengan componentes degradables, se deben obtener todos los valores de las propiedades establecidas en la tabla nicamente para la parte del manto no degradable. (2) Los valores numricos de la Tabla corresponden a valores VMPR en la direccin principal. Indican el Valor Mnimo Promedio por Rollo, calculado como el valor tpico menos dos veces la desviacin estndar. Estadsticamente, corresponde al 97.7% de probabilidad de confianza, es decir, cualquier muestra tomada durante una prueba de garanta de calidad, exceder el valor divulgado. (3) La resistencia mnima a esfuerzos cortantes que podr soportar el producto (con vegetacin totalmente establecida) sin tener dao fsico o con prdida de suelo mayor a 12.7 milmetros uniformes a lo largo de la superficie durante una prueba de flujo por 30 minutos en una prueba a escala real. Esta prueba se deber realizar de acuerdo a los criterios del mtodo 3 del ECTC. (4) Otros mtodos de ensayo con pruebas a gran escala pueden ser aceptados.

811.3 EQUIPO
El constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los trabajos de proteccin de los taludes y laderas tengan la calidad exigida y se garantice el cumplimiento de su trabajo de ejecucin. Los elementos para la aplicacin de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros similares que apliquen el agua en forma de lluvia fina. El constructor deber disponer, adems de las herramientas, rastrillos, azadones, horcas, ganchos, para formar surcos, cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, estacas, palas, balanzas, envases calibrados y todos los dems elementos que sean necesarios para ejecutar correctamente los trabajos especificados.
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811.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS 811.4.1 Preparacin de la superficie existente

Para la preparacin del sitio rige lo que sea pertinente del numeral 810.4.2 del Artculo 810 Proteccin vegetal de taludes de las presentes especificaciones. En especial, es necesario verificar si el suelo del sitio a revegetalizar posee las condiciones necesarias, es decir, si el talud posee una capa de suelo orgnico que garantice la germinacin de las semillas y el sostenimiento de la vegetacin a largo plazo; en caso de no presentar las condiciones necesarias, se recomienda la colocacin de una capa superficial de suelo, y junto con ella mezclar los fertilizantes, semillas e hidrorretenedores necesarios.

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Si el suelo posee las condiciones necesarias para la germinacin de las semillas, se deber proceder como se indica a continuacin: - Remover todas las rocas, races, vegetacin o cualquier tipo de obstruccin que pueda evitar el contacto del
CAPTULO 2

manto con la superficie del suelo. - Nivelar el rea de sembrado de las semillas segn el alineamiento y pendiente establecidas en los documentos del proyecto. - Preparar el suelo donde se van a sembrar las semillas, escarificando de cincuenta a setenta y cinco milmetros (50 a 75 mm) de profundidad, en el rea ya preparada. - Con el fin de evitar derrumbes desde la cima del talud e infiltracin de agua de escorrenta entre el suelo del talud y el manto para control de erosin, el extremo superior del rollo del manto se deber enterrar en una zanja, excavada nicamente con dicho propsito, asegurando el manto al extremo superior de la zanja en forma de doble faz y fijndolo al terreno con tres (3) ganchos por metro lineal, despus de lo cual se tapara la zanja. Dicha zanja de anclaje deber ser de quince por quince centmetros (15 x 15 cm) y a una distancia de sesenta a noventa centmetros (60 a 90 cm), medidos desde la corona del talud.

MANUAL DE DISEO

811.4.2 Instalacin del manto para control de erosin

Tal como se indic en el ltimo prrafo del numeral anterior, a continuacin se deber colocar el rollo a una distancia de sesenta a noventa centmetros (60 a 90 cm) sobre la corona del talud, asegurarlo en la zanja con los dispositivos de anclaje y rellenar y compactar con el material proveniente de la excavacin o segn lo indique el Interventor. Desenrollar el manto hacia abajo del talud, traslapando siete con cinco centmetros (7,5 cm), como mnimo, los rollos adyacentes. Extender el material libremente, manteniendo contacto directo con la superficie del talud o la ladera. En el traslapo se colocara una hilera de ganchos separados entre si una distancia no mayor de cincuenta centmetros (50 cm). Asegurar el manto al talud con dispositivos de anclaje, con la frecuencia que se indica en la Tabla 811.3.

Tabla 811.3 Frecuencia de los dispositivos de anclaje

(1) Por indicacin del interventor se podr modificar la frecuencia del anclaje

Como dispositivos de anclaje para la fijacin del manto, se podrn utilizar elementos tipo gancho en U, metlicos, de ocho milmetros (8 mm) de dimetro, de 20 x 10 x 20 cm para terrenos blandos y 15 x 5 x 15 cm para terrenos duros. Los ganchos se debern colocar en un ngulo aproximado de 30 con respecto a la superficie del talud y en el sentido de la pendiente.

A discrecin del Interventor, se podr rellenar un MRV, cuando este se encuentre diseado para tal fin, teniendo en cuenta lo siguiente: - Despus de sembrar, se deber esparcir sobre el manto, rastrillando ligeramente, de doce a veinte centmetros (12 a 20 cm) de tierra fina para llenarlo completamente. - Esparcir semillas adicionales sobre el manto relleno y regar con agua.

811.4.3 Riego y Mantenimiento

No se deber hacer corte a las reas sembradas antes del establecimiento de una densidad del setenta por ciento (70%) de la vegetacin y con un crecimiento mnimo de las especies de siete con cinco centmetros (7.5 cm). La altura de corte no deber ser menor a siete con cinco centmetros (7.5 cm). Durante la etapa de ejecucin, el Constructor ser responsable por el mantenimiento de la vegetacin establecida. Adicionalmente, el Constructor deber regar las reas sembradas tan frecuentemente como sea necesario, para ayudar a establecer satisfactoriamente la vegetacin y propiciar su crecimiento.

811.4.4 Limitaciones en la ejecucin

No se permitirn los trabajos de colocacin de productos enrollados para control de erosin en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2C). Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVIAS o se deban evitar horas pico de transito publico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

811.4.5 Manejo Ambiental

Todas las labores de instalacin de sistemas para control de erosin se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
NO R MAS DE ENSA Y O Y ES P ECI F ICACIONES DE CONST R UCCI N

811.4.6 Reparaciones
Todas las reas que se erosionen antes de la aceptacin definitiva de los trabajos, debern ser reparadas por cuenta del Constructor, incluyendo la reparacin o sustitucin de los PECE, la resiembra y el riego.

811.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 811.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantara los siguientes controles principales: - Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin de los trabajos. - Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el inciso que corresponda del numeral 811.2, segn el tipo de proteccin por utilizar.

89

- Verificar que el trabajo se ejecute de acuerdo con los documentos del proyecto y las exigencias del presente Artculo. - Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas.
CAPTULO 2

- Vigilar que el Constructor efecte un mantenimiento adecuado del rea protegida, hasta su recibo definitivo. - Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado.

MANUAL DE DISEO

811.5.2 Condiciones especficas para el recibo de los trabajos

El Interventor no recibir las obras antes de noventa (90) das de concluidos los trabajos de proteccin. Igualmente, el Interventor tampoco recibir la obra antes de que el setenta por ciento (70%) del rea sembrada se encuentre cubierta por vegetacin especfica y sin lugares desnudos mayores a un metro cuadrado (1 m2). El Constructor deber mantener el riego, si es necesario, para ayudar en el establecimiento de la vegetacin, hasta el momento del recibo definitivo de la obra. En el momento del recibo definitivo, el rea protegida no podr presentar irregularidades o desperfectos.

811.6 MEDIDA
La unidad de medida del producto enrollado para control de erosin ser el metro cuadrado (m2), aproximado al decmetro, de rea protegida de acuerdo con los documentos del proyecto y las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de este. La medida se har sobre la proyeccin inclinada de la superficie del talud. Si al medir el trabajo aceptado se obtiene una medida con una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro cuadrado (0.05 m2), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso. En caso contrario, se aproximar al decmetro inferior. No se incluirn en la medida reas con proteccin vegetal por fuera de los lmites establecidos en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor.

811.7 PAGO
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con los planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber incluir todos los costos de preparacin de la superficie existente, salvo que dicha labor forme parte de otra partida de trabajo del mismo contrato; el suministro en el lugar y la colocacin de todos los materiales requeridos para la proteccin, incluidos los anclajes; la compactacin o escarificacin de la superficie tratada, cuando corresponda; la excavacin y relleno de las zanjas requeridas para asegurar los mantos para control de erosin; el riego y poda peridicos del rea tratada; el suministro y aplicacin de fertilizantes, insecticidas y dems materiales requeridos para la conservacin del rea protegida hasta su recibo definitivo; los desperdicios y el manejo adecuado de ellos y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados; la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito pblico durante la etapa de ejecucin de los trabajos. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

TEM DE PAGO
811.1 Producto enrollado para Control de Erosin del tipo_________ Metro cuadrado (m2)

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CA P TULO

METODOLOG AS DE DISEO

Desde la aparicin de los geosintticos como nuevos materiales a emplear en la ingeniera geotcnica, se han desarrollado distintas metodologas de diseo las cuales pueden clasificarse en cuatro tipos:

3.1 DISEO POR COSTOS Y DISPONIBILIDAD

El diseo con geotextiles basados en el costo y disponibilidad es simplista. Se toman los fondos recursos disponibles, se dividen por el rea que necesita recubrirse y se calcula un mximo geotextil admisible segn su precio unitario. El geotextil con las mejores propiedades es seleccionado dentro de un precio lmite. Este mtodo (utilizado en los aos setenta) es obviamente dbil tcnicamente y no debe seguirse por su alto riesgo en la operacin de las obras y su desconocimiento a las normativas y requerimientos de cada Geotextil.

3.2 DISEO POR EXPERIENCIA O MTODO EMPRICO

Basado exclusivamente en la experiencia, requiere un gran nmero de datos experimentales representativos previos. Este mtodo no es recomendable y su uso es muy delicado ya que es poco preciso, y desconoce el desarrollo tecnolgico de los geosintticos.

3.3 DISEO POR ESPECIFICACIONES

En la actualidad cada fabricante obtiene el valor de las propiedades de su producto, utilizando las normativas que rigen el pas donde este ubicado; esto obviamente puede generar un gran nmero de criterios que hacen imposible el realizar comparacin entre productos de uno u otro pas. Por lo anterior, dos organismos la American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) y el comit TASK FORCE # 25, el cual lo conforman la AASHTO; la American Building Contractors (ABC) y la American Road Builders and Transportation Association (ARBTA) estn tratando de unificar todas las propiedades de estos materiales. Estos grupos han realizado esencialmente el mismo conjunto o recomendaciones para las propiedades mnimas de los geotextiles en las siguientes reas: Separacin (Para subrasante de suelo firme) Separacin y Estabilizacin (Para subrasante de suelos blandos) Filtracin (Geotextiles para drenaje) Control de sedimentos (Cerramiento temporal de sedimentos) Control de la reflexin de grietas (Estructura de pavimentos) Cuando se utiliza el mtodo de diseo por especificacin a menudo se listan los requerimientos mnimos de las propiedades del geotextil, mientras que comnmente el fabricante lista los valores promedios por lote el valor mnimo promedio de las propiedades de los rollos. Comparando este valor de especificacin con los valores listados por los organismos antes citados, no se esta haciendo una comparacin bajo el mismo criterio; esto porque el valor promedio es el resultado de los ensayos hechos por el fabricante de una propiedad en particular a su histrico de produccin. Lo anterior puede ser una recopilacin de miles de ensayos realizados a lo largo de varios meses aos de produccin para un tipo de geotextil. De esta forma el valor promedio del lote es considerablemente ms alto
METODOLOG AS DE DISEO

Control de Erosin (Debajo de rocas)

93

que el valor mnimo como se ve en la Figura 3.1 en donde el valor intermedio entre estos dos extremos es el valor mnimo promedio del rollo MARV. El valor mnimo promedio del rollo es el promedio de un respectivo nmero de ensayos hechos con un nmero de rollos seleccionados del lote en cuestin, lo cual es un rea limitada para evaluar una situacin en particular. Este valor es probablemente dos desviaciones estndar menores que el promedio del
CAPTULO 3

lote. De esta forma se ve que el MARV es el mnimo de una serie de valores promedio limites de un rollo. Esto valores son mostrados sistemticamente en la Figura 3.1. En la grfica se puede ver que estadsticamente ms o menos el 16% de estos valores sern menores que X - S; 2.5% ser menor que X - 2S, y 0.15% ser menor que X - 3S,

MANUAL DE DISEO

Figura 3.1 Relaciones relativas de diferentes valores usados en la especificacin de los Geotextiles y la literatura de los fabricantes.

Donde: X S = Valor medio = Desviacin estndar

Adems de esto, el MARV con 2.5% de los valores siendo menores que X - 2S es tambin el 95% del nivel de confiabilidad (el otro 2.5% es mayor que X + 2S y esto obviamente no es una preocupacin ya que los valores estn por encima de lo requerido). Otra consideracin que se est tratando de evaluar son los valores mximos, como por ejemplo el valor de la elongacin mxima, para esto se est considerando el lado derecho de la curva de la Figura 3.1 y el valor comparable para MARV ser lgicamente el mximo del ARV. El valor medio se llega calculando X/N, la desviacin estndar se calcula como:

(X1- X )2+(X2- X )2++(XN X )2 S = N - 1

(3.1)

Donde: X Xi N = Valor medio = Valor medido = El nmero de mediciones

El coeficiente de variacin V, o simplemente variacin se calcula por medio de (S/ X )(100). Esta variacin debe ser lo mas baja posible, para mantener un buen control de calidad. Tanto la AASHTO, como el comit de TASK FORCE #25, recomendaron el uso del valor mnimo promedio por rollo para el diseo por especificacin como para el listado de propiedades de los fabricantes. En resumen, el mtodo de diseo de especificacin debe ser comparado bajo un mismo criterio. En este intento, si se lista los valores mnimos promedio de los rollos, entonces la lista de fabricante de valores promedio deben ser reducidos con dos variaciones estndar (aproximadamente 5 a 20%) este promedio de valores de lote son tomados. Solamente el valor promedio mnimo de los rollos (MARV) tomados por el fabricante pueden ser comparados con la especificacin de valores MARV uno a uno. En Colombia existen las especificaciones INVIAS para el diseo por especificaciones las cuales se encuentran anexas en el Captulo 2 de este manual.

3.4 DISEO POR FUNCIN

Consiste en evaluar la funcin principal para la cual se especifica el geosinttico (separacin, refuerzo, drenaje, filtracin proteccin) y basndose en ello, calcular los valores numricos de la propiedad requerida. De esta forma se realiza una eleccin del geosinttico atendiendo aspectos cualitativos y cuantitativos. En algunos casos se requieren cumplir varias funciones alternativamente, por lo tanto, la seleccin del geosinttico a emplear ser ms segura si este puede desarrollar las funciones simultneamente. Para que los geosintticos puedan proporcionar un grado de seguridad suficiente en el desarrollo de sus funciones, su fabricacin a partir de las materias primas debe ser estrictamente controlada mediante la evaluacin de sus propiedades durante el proceso de fabricacin. No obstante, la forma en que el geosinttico desarrollar sus funciones no depende nicamente del proceso de fabricacin, sino que depender en gran parte de la correcta instalacin en obra. De esto se deduce la necesidad de realizar una supervisin cuidadosa en la instalacin del geosinttico si se desea conseguir un completo desarrollo de sus funciones. El factor de seguridad ser el resultado de dividir el valor del ensayo tpico de la propiedad relevante para la funcin principal (valor admisible), entre el valor requerido para dicha propiedad obtenido segn algn mtodo norma de diseo representativo de la realidad. Segn lo anterior: Valor Admisible FS = Valor Requerido Si el factor de seguridad as obtenido es suficientemente mayor que la unidad, el geosinttico seleccionado es el adecuado. En resumen se pueden establecer los siguientes pasos a seguir en el desarrollo del diseo por funcin: 1. Evaluar la aplicacin del geosinttico considerando los materiales que van a estar en contacto con l. 2. Dependiendo de las condiciones en la obra, escoger un factor de seguridad adecuado.
METODOLOG AS DE DISEO

95

3. Especificar la funcin primaria del geosinttico. 4. Calcular numricamente el valor de la propiedad requerida del geosinttico basndose en su funcin primaria. 5. Obtener el valor de la propiedad permisible por ensayo.
CAPTULO 3

6. Calcular el factor de seguridad como cociente del valor de la propiedad permisible entre el valor de la propiedad requerida. 7. Comparar el factor de seguridad obtenido con el deseado. 8. Si el factor de seguridad no es aceptable, reiniciar el proceso con un geosinttico de caractersticas superiores. 9. Si el factor de seguridad es aceptable, comprobar si otras funciones del geosinttico pueden ser crticas o relevantes y escoger el ms completo. Este cuarto mtodo de diseo, mtodo por funcin, ser utilizado en el desarrollo de todos los captulos de este Manual de Diseo, lo que conllevar a identificar la funcin primaria del geosinttico que se va a utilizar. En el proceso de diseo por funcin, teniendo en cuenta los ensayos de caracterizacin en laboratorio en los que se apoya este mtodo no son del todo representativos de las condiciones de comportamiento in situ del geosinttico, el valor de la propiedad ndice deber dividirse segn diversos factores de seguridad de la siguiente forma: Valor del Ensayo Valor Admisible = Factores de Reduccin Los factores de reduccin varan considerablemente dependiendo bsicamente de la funcin que vaya a desempear el geosinttico. A continuacin se explican y especifican los valores recomendados para aplicaciones de refuerzo, separacin, aplicaciones de drenaje y proteccin para diferentes geosintticos. Posteriormente se especificaran los valores para cada una de las funciones a cumplir por los geosintticos.

MANUAL DE DISEO

3.4.1 Factores de reduccin para geosintticos en separacin y refuerzo

a. Daos por instalacin: Este factor de reduccin ha sido estudiado y cuantificado en un gran nmero de proyectos, teniendo en cuenta la naturaleza del suelo de subrasante, la del suelo de recubrimiento y la posibilidad de que exista trnsito de maquinaria pesada sobre el geosinttico en el periodo de instalacin. Todas estas condiciones de campo hacen que el valor del factor de reduccin por instalacin no sea constante en todos los proyectos, por lo para cada uno se debe estimar este factor. Existe tambin la opcin de realizar pruebas de campo en el sitio del proyecto para observar el comportamiento del geosinttico y de esta forma establecer un factor ms acorde con el desempeo del material en el sitio del proyecto. b. Fluencia o creep: Este factor se refiere a la deformacin del material en el tiempo, sometido a una carga o esfuerzo constante. En general todos los tipos de geotextiles experimentan este efecto, con ms o menor intensidad segn la carga a la que este es sometido. Los ensayos ms conocidos en el mundo para el estudio de este fenmeno son realizados en condicin inconfinada, donde se cuelga una pesa a una muestra de geosinttico y se mide la elongacin del material con el paso del tiempo; sin embargo, el estudio de este fenmeno ha encontrado que este efecto disminuye considerablemente bajo esfuerzos de confinamiento y segn el tipo de geosinttico. As como los geotextiles, la resistencia de las geomallas tambin se ve afectada por este efecto, sin embargo, para este tipo de geosintticos el efecto es menor debido al espesor y rigidez del material.

 Actualmente, no existe unanimidad por las entidades gubernamentales y oficiales que expiden normas para el diseo con este tipo de materiales, por lo que la experiencia y criterio del diseador es fundamental en la escogencia de un factor que este acorde a las condiciones de cada proyecto. c. Degradacin Qumica y Biolgica: En las ediciones previas de este manual para funciones de refuerzo y separacin se tomaban por separado los factores de reduccin qumico y biolgico. Segn los trabajos realizados por R. Koerner se pudo demostrar que los agentes biolgicos que atacan a las materias primas de los geosintticos son casi nulos y no presentan ninguna afectacin a las propiedades del material con el paso del tiempo. Segn lo anterior el factor por degradacin biolgica debera ser eliminado. Sin embargo se combin con el factor de degradacin qumica para evitar la confusin de la gente, de haber desaparecido completamente. Con respecto a la degradacin qumica se deben determinar las condiciones ambientales especficas del sitio y tener presente para el diseo condiciones adversas como la presencia de solventes orgnicos, agua subterrnea con pH muy bajo o muy alto, o cualquier sustancia presente en el lugar que amenace con la integridad del geosinttico. Los valores mostrados para este factor se presentan en la Tabla 3.1 y 3.2 y son menores comparados con los factores anteriormente mencionados; esto se debe a que este factor presenta menos impacto sobre la resistencia del geosinttico con el paso del tiempo. d. Costuras: Para aplicaciones de refuerzo donde se vean involucradas las costuras del geotextil, se puede incluir un factor de reduccin adicional en la ecuacin de diseo. El valor de este factor se determina usando el valor de resistencia a la tensin del geosinttico contra dicho valor pero con la inclusin de la costura. La relacin entre estas dos resistencias varan entre 1.0 a 3.0 y es independiente a la aplicacin en la que se vaya a considerar. La AASHTO en la norma M288 05 recomienda que la resistencia a la tensin de la unin, debe ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se esta cosiendo. (Ver Captulo 2, norma INV E -901).

Tabla 3.1 Factores de reduccin para geotextiles en aplicaciones de separacin y refuerzo

97

METODOLOG AS DE DISEO

Tabla 3.2 Factores de reduccin para geomallas en aplicaciones de refuerzo

3.4.2 Factores de reduccin para geotextiles en aplicaciones de drenaje

Los geotextiles son tal vez uno de los geosintticos ms verstiles debido a sus numerosas aplicaciones y funciones. La ms conocida es la de filtracin. Sin embargo con un espesor suficiente puede servir como material drenante.
CAPTULO 3

En filtracin, el flujo va perpendicular a al plano del geotextil, mientras que para drenaje, el flujo va paralelo o por dentro del mismo. A continuacin se mencionan los factores a tener en cuenta para el diseo por funcin para geotextiles en aplicaciones de filtracin y drenaje. Colmatacin y taponamiento: Este factor de reduccin compensa el bloqueo de los poros aguas arriba del geotextil por partculas de suelo las cuales reducen el flujo a travs de los poros del geotextil. El rango de valores de ste factor se muestra en la Tabla 3.3, ntese que los valores para este factor son los ms altos para aplicaciones de drenaje esto se debe a la incertidumbre del comportamiento del tipo de suelo del sitio y el tipo de geotextil utilizado para la aplicacin. El estudio de este fenmeno se ha realizado por medio de la medicin y comparacin de tasas de flujo para geotextiles vrgenes y exhumados, determinando la permitividad del material antes y despus del contacto con un determinado tipo de suelo. Por lo general los valores ms bajos para este factor son utilizados cuando el suelo del sitio del proyecto tiene un contenido mnimo de finos, mientras que los valores ms altos generalmente aplican para suelos de grano fino. La recomendacin que se puede dar para este factor es tener en cuenta el tipo de geotextil a utilizar frente al tipo de material presente en el lugar del proyecto. En el Captulo 8 se muestran los resultados de un estudio con respecto a la colmatacin de los geotextiles y sus recomendaciones posteriores. Reduccin de vacos por creep o fluencia: Debido a que los geotextiles son sometidos a cargas de compresin, se debe incluir para la seleccin del geotextil un factor de reduccin que tenga en cuenta la variacin en el tiempo del paso del flujo a travs del geotextil. Este es un fenmeno que se desarrolla a largo plazo, y los ensayos para cuantificarlo los realiza el fabricante segn el ensayo de permitividad del GRI Geosynthetics Research Institute GT1 el cual sirve para determinar el factor de reduccin realizando ensayos a 1000 horas teniendo en cuenta el gradiente y el esfuerzo a compresin al que es sometido el geotextil. Cuando se desea utilizar el geotextil como medio para la transmisin de agua se realizan ensayos de transmisividad a largo plazo. Sin embargo para ambas situaciones tanto para permitividad y para transmisividad, existe la opcin de realizar pruebas de campo para productos especficos y condiciones del sitio especficas. Intrusin en los vacos: Este factor compensa el comportamiento que tienen las partculas de suelo para entrar y ser retenidas dentro del geotextil, reduciendo el flujo a travs del mismo. Colmatacin Qumica: Este fenmeno se tiene en consideracin cuando el lquido a filtrar o a drenar posee qumicos que puedan quedar atrapados dentro del geotextil colmatndolo o taponndolo. Aguas subterrneas altamente alcalinas pueden colmatar el geotextil con Calcio o Magnesio. Lquidos con cantidades mayores a los 5000 mg/l de slidos suspendidos totales requieren factores de reduccin mayores. Colmatacin Biolgica: As como la colmatacin qumica, la naturaleza del lquido a drenar tambin es tenido en cuenta. Para aplicaciones de drenaje el factor de reduccin por colmatacin biolgica puede ser relevante en proyectos en los cuales se desee captar y drenar lquidos con alto contenido de microorganismos, como por ejemplo en sistemas de captacin y drenaje de lixiviados en rellenos sanitarios o en el manejo de bioslidos. En dichas aplicaciones este factor de reduccin ocasiona el uso de un alto factor de reduccin en el diseo. Lquidos con valores de DBO mayores a 5000 mg/l requieren factores de reduccin mucho mayores.

MANUAL DE DISEO

Tabla 3.3 Factores de reduccin para geotextiles en aplicaciones de drenajes

3.4.3 Factores de reduccin para geocompuestos en aplicaciones de drenaje

En los prrafos anteriores se habl sobre los factores de reduccin para geotextiles como medios filtrantes, es decir para aplicaciones de flujo a travs del plano del geotextil. A continuacin se referencian los factores de reduccin para geocompuestos, en los cuales su funcin primaria es la transmisin de flujo en el plano del mismo. Para los geocompuestos el factor de reduccin por colmatacin y taponamiento no es tenido en cuenta, debido a que este no es un factor que altere el drenaje de los fluidos dentro del sistema. Reduccin de vacos por creep: Este criterio depende de las condiciones especficas del lugar donde se va instalar el geodrn y de los esfuerzos aplicados sobre el mismo. El ncleo o geored del geodrn se ver afectado por el fenmeno de creep a la compresin, por lo que a largo plazo puede existir una reduccin de la transmisividad del sistema debido a la disminucin del espesor del mismo. Intrusin en los vacos: Considerando los espacios que existen en el ncleo del geocompuesto, en este caso del geodrn, el fenmeno de intrusin representa un factor significativo para el diseo. Las variables que afectan este fenmeno son el espaciamiento entre los tendones de la red, la rigidez de la misma y del geotextil de recubrimiento y el esfuerzo a la compresin que es aplicado sobre el sistema. Los factores de reduccin por creep y por intrusin en los vacos, pueden ser minimizados, en caso de que el fabricante suministre al diseador las grficas realizadas para el ensayo de transmisividad y tasa de flujo del geocompuesto, en el cual se tienen en cuenta los efectos de los esfuerzos de compresin a los que es sometido el sistema y el gradiente hidrulico segn la direccin del flujo y la cabeza hidrulica. Colmatacin Qumica: Este fenmeno se tiene en consideracin cuando el lquido a filtrar o a drenar posee qumicos que puedan quedar atrapados dentro del geocompuesto colmatndolo o taponndolo. Aguas subterrneas altamente alcalinas pueden colmatar el geotextil o la geored con Calcio o Magnesio. Lquidos con cantidades mayores a los 5000 mg/l de slidos suspendidos totales requieren factores de reduccin mayores. Colmatacin Biolgica: As como la colmatacin qumica, la naturaleza del lquido a drenar tambin es tenido en cuenta. Para aplicaciones de drenaje el factor de reduccin por colmatacin biolgica puede ser relevante en proyectos en los cuales se desee captar y drenar lquidos con alto contenido de microorganismos, como por ejemplo en sistemas de captacin y drenaje de lixiviados en rellenos sanitarios o en el manejo de bioslidos. En dichas
METODOLOG AS DE DISEO

99

aplicaciones este factor de reduccin ocasiona el uso de un alto factor de reduccin en el diseo. Lquidos con valores de DBO mayores a 5000 mg/l requieren factores de reduccin mucho mayores.

Tabla 3.4 Factores de reduccin para geocompuestos en aplicaciones de drenaje

CAPTULO 3 MANUAL DE DISEO |

Las Tablas 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 fueron tomadas del libro Designing With Geosynthetics, 5 ED., 2005.

BIBLIOGRAFA
KOERNER R.M., Designing With Geosynthetics, 5 ED. U.S.A., 2005. KOERNER R.M., GSI White Paper # 4: Reduction Factors Using In Geosynthetics Design., U.S.A., 2005. RIVERA L., Muros De Contencin De Suelo Reforzado Con Cintas Metlicas Y Geosintticos, Colombia, 2005.

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CA P TULO

SE PA R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

4.1 GENERALIDADES
Desde hace varias dcadas el rea de diseo y construccin de vas se ha preocupado por mantener un desarrollo que permita mejorar cada da las metodologas de diseo y las tcnicas de construccin, para ofrecer obras de alta calidad con un buen nivel de servicio durante su vida til. Dentro de ese desarrollo se ha involucrado la tecnologa de los geosintticos buscando mejorar de una forma eficiente y econmica las diferencias de los elementos y materiales que componen las vas. Uno de los problemas que se presentan con mayor frecuencia es el deterioro prematuro de las vas, causado por diversos factores relacionados con las caractersticas y propiedades de los materiales que conforman la estructura de las vas y con las condiciones de carga que sobrepasan los valores de diseo. Desde el punto de vista estructural, la contaminacin de la(s) capa(s) granular(es), la mezcla de los suelos de diferentes caractersticas y el comportamiento mecnico del suelo de subrasante son factores de gran influencia en el deterioro de las vas, lo que se traduce en una reduccin de la capacidad portante de todo el sistema. El desarrollo de la ingeniera ha introducido tcnicas y tecnologas en el diseo y la construccin de obras civiles mejorando sus especificaciones y caractersticas a corto y largo plazo, aumentando la vida til y buscando un equilibrio en los factores econmicos que en muchos casos representan una disminucin de costos. Especficamente, la utilizacin de los geotextiles como una capa de separacin entre los suelos de subrasantes y las capas granulares ha permitido mantener la integridad de los materiales y mejorar su funcionamiento, aumentando la vida til de las estructuras. Esta capa de separacin con geotextil elimina la instalacin de un material adicional que se emplea en los diseos tradicionales que solo tiene en cuenta el proceso de contaminacin que se produce al inicio del perodo de vida de servicio, y no tiene en cuenta el proceso de contaminacin a largo plazo.

4.2 INTRODUCCIN
Son varias las funciones de los geotextiles y varan segn el campo de aplicacin en que son utilizados. En el caso de las estructuras de vas, los geotextiles cumplen dos funciones esenciales: separacin y refuerzo. En este documento se presenta la metodologa de diseo para emplear un geotextil como separacin del suelo de subrasante y la(s) capa(s) granular(es) y como factor de estabilizacin de la subrasante. Para que un geotextil cumpla correctamente la funcin de separacin entre un suelo subrasante y una capa de material granular, el CBR de la subrasante debe estar entre 3% y 10%. En efecto, dentro de este rango se asume que la deformacin del suelo de subrasante no es lo suficientemente importante para generar grandes esfuerzos de tensin en el geotextil, el cual se disea como separacin y no como refuerzo. Cuando el CBR es menor, del 3% el geotextil asume grandes deformaciones y comienza a absorber esfuerzos a tensin que lo inducen a trabajar como refuerzo, factor que afecta totalmente el diseo por separacin. En los casos en que el CBR de la subrasante sea menor del 3% se debe hacer un diseo por refuerzo y verificar los criterios del diseo por separacin cuando el geotextil se coloca entre dos materiales de diferentes caractersticas. Para tener un concepto claro del funcionamiento del geotextil como separacin en la interfaz subrasante capas granulares, a continuacin se hace una descripcin del proceso que se desarrolla entre dos materiales de diferentes caractersticas y comportamiento, y de cmo el geotextil se convierte en una barrera que permite mantener la integridad y el buen funcionamiento de los materiales, mejorando la resistencia y estabilidad de la estructura de la va.
SE P A R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

103

En el caso de las estructuras de Pavimento, donde se coloca suelo granular (relleno, subbase, base) sobre suelos finos (subrasante) se presentan dos procesos en forma simultnea: 1. Migracin de suelos finos dentro del suelo granular, disminuyendo su capacidad de drenaje.
CAPTULO 4

2. Intrusin del suelo granular dentro del suelo fino, disminuyendo su capacidad portante (resistencia). El geotextil se traduce en una barrera para migracin de partculas entre dos tipos de suelo, facilitando la transmisin de agua. Se requiere entonces un geotextil que retenga las partculas de suelo, evite el lavado de finos por la accin del agua y que cumpla con resistencias necesarias para mantener la continuidad sin que ocurra ninguna falla por tensin, punzonamiento o estallido (ver especificaciones tcnicas de los geotextiles, Captulo 2), bajo concentraciones de esfuerzos locales causados por irregularidades en el suelo de fundacin.

MANUAL DE DISEO

Figura 4.1a Seccin transversal de una estructura de pavimento sin geotextil de separacin (Interfaz SR - C. Granular).

Figura 4.1b Seccin transversal de una estructura de pavimento con geotextil de separacin (Interfaz SR - C. Granular).

4.3 METODOLOGA DE DISEO

4.3.1 Generalidades
Este diseo permite escoger el tipo de geotextil adecuado para colocar en la interfaz subrasante capa granular, que tiene como funcin principal la separacin de suelos adyacentes con propiedades y caractersticas diferentes y la estabilizacin de la subrasante durante el periodo de vida til de la estructura de una va. En el caso del diseo por separacin, se comparan las resistencias del geotextil con el valor requerido en el diseo para una misma propiedad, obteniendo un factor de seguridad global FSg. FSg = Donde: Resistencia Admisible: Resistencia ltima del ensayo de laboratorio que simula las condiciones reales del proyecto sobre los factores de reduccin. Resistencia Requerida: Valor obtenido de una metodologa de diseo que simula las condiciones reales del proyecto. Para los casos en que se determine el factor de seguridad global como parmetro de diseo, se calcula entonces la resistencia requerida (diseo) en funcin de las especificaciones del geotextil que se vaya a utilizar. Resistencia Admisible: Resistencia Requerida: FSg > 1

 Resistencia Resistencia Requerida = FSg Las especificaciones de los geotextiles se evalan bajo condiciones ideales de laboratorio, lo que en algunos casos representa altos valores numricos para el diseo. Los valores obtenidos en el laboratorio se deben modificar para aplicarlos bajo las condiciones in situ de cada proyecto. Para tener en cuenta estos factores, se asume un factor de seguridad parcial FSp que permite ajustar el valor ltimo de laboratorio a las condiciones particulares del terreno, obteniendo un valor admisible que se aplicar en el diseo. Tult Tadm = FRp = FRID x FRDQB (4.1)

FSp Donde: Tadm Tult FRp FRID FRDQB = = = = =

(4.2)

Resistencia admisible para emplear en el diseo Resistencia ltima obtenida en laboratorio Factor de reduccin parcial Factor de reduccin por daos de instalacin Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica

Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 del presente manual.

4.3.2 Resistencia al Estallido (Mullen Burst)

Entre las partculas del suelo granular que se colocan sobre el geotextil existen vacos que permiten que el geotextil se introduzca entre ellas por la accin simultnea de las cargas de trfico que son transmitidas hasta las capas granulares, al geotextil y al suelo de subrasante. Una vez sometido a esfuerzos, el suelo trata de empujar el geotextil una resistencia mnima para que no falle por estallido. El ensayo de resistencia al estallido (mtodo Mullen Burst Norma ASTM D3786 INV E-904) representa esta situacin.
SE P A R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

por los vacos de la capa granular. El geotextil que se coloca en la interfaz subrasante capa granular debe cumplir

Figura 4.2 Geotextil de separacin - Resistencia al estallido.

105

 p dv [f ()] (4.3) Treq = 2

CAPTULO 4

ptest dtest [f ()] (4.4) Tult = 2 Donde: Treq p p dv da f() Tult ptest dtest = = Resistencia requerida del geotextil (kPa) Presin de inflado (kPa)

MANUAL DE DISEO

= Esfuerzo en la superficie del geotextil: p< p (kPa) = Dimetro mximo de los vacos 0.33 da (mm) = Dimetro mximo de las partculas de agregados (mm) = = = Funcin de deformacin (elongacin) del geotextil Resistencia ltima del geotextil (kPa) Presin del ensayo Mullen Burst (kPa)

= Dimetro del diafragma ensayo Burst (30.48 mm)

Mtodo 1: Verificar si el geotextil que se va a utilizar es adecuado Tult conocido: calcular FSg Tadm (4.5) FSg = Treq Tult (4.6) Tadm = FSp

Reemplazando la ecuacin (4.6) en la ecuacin (4.5) y sustituyendo los valores de Treq y Tult, se obtiene:

ptest x dtest (4.7) FSg = FSp x p x dv Para FSp = 1.5 Ecuacin del factor de Seguridad Global

dtest dv

= =

30.48mm 0.33 da 61.6 x ptest p x da FSg > 1

FSg =

Para FSp = 2.0 Ecuacin del factor de Seguridad Global dtest dv = = 30.48mm 0.33 da 46.2 x ptest p x da FSg > 1

FSg =

Mtodo 2: Determinar la resistencia Burst requerida del geotextil para un factor de seguridad global FSg establecido. FSg conocido: determinar Treq A continuacin se presentan las grficas que permiten determinar Treq de diseo del geotextil, asumiendo un factor de seguridad global FSg= 2.0 y factores de seguridad parcial FSp= 1.5 y FSp= 2.0 para las condiciones definidas en el mtodo 1.

Figura 4.3 Presin Vs. Resistencia al estallido (BURST) segn el tamao de agregado (FSg= 2.0; FSp =1.5).

Figura 4.4 Presin Vs. Resistencia al estallido (BURST) segn el tamao de agregado (FSg = 2.0; FSp = 2.0).

107

SE P A R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

4.3.3 Resistencia a la Tensin (GRAB)

Otro factor que acta sobre el geotextil es el esfuerzo de traccin que se genera en el geotextil en su plano de deformacin. Esto ocurre cuando el geotextil esta atrapado por una capa granular y un suelo de subrasante.
CAPTULO 4

Cuando una partcula superior es forzada contra dos partculas inferiores que estn en contacto con el geotextil se genera un esfuerzo de traccin en su plano (ver Figura 4.5). El ensayo de tensin segn el Mtodo Grab (ASTM D4632-INV E-901) simula este proceso en el laboratorio, determinando la carga de rotura (Resistencia Grab) del geotextil y su elongacin correspondiente (deformacin elongacin Grab). El geotextil se coloca en la interfaz subrasantecapa granular debe cumplir una resistencia mnima para que no falle por tensin.

MANUAL DE DISEO

Figura 4.5 Geotextil de separacin- Resistencia a la tensin (GRAB).

Treq Donde: Treq p dv da f() = =

p * 10-3 * (dv)2 * [f()] (4.8)

Resistencia Grab requerida (N) Presin aplicada (kPa)

= Dimetro mximo de los vacos: dv 0.33 da (mm) = Dimetro mximo de las partculas de agregado (mm) = Funcin de deformacin (elongacin) del geotextil, (ver Tabla 4.1)

Tabla 4.1 Valores de f ()

Mtodo: Verificar si el geotextil que se va a utilizar es adecuado Tult conocido; calcular FSg. Tult (4.9) Tadm = FSg

Tadm (4.10) FSg = Treq

Reemplazando las ecuaciones (4.8) y (4.9) en la ecuacin (4.10) Tult (4.11) FSg = FSp x p x 10-3 x dv2 x [f ()]

Entonces la ecuacin del Factor de Seguridad Global es: Tult FSg = FSp x p x 10-3 x (0.33 da)2 x [f ()]

FSg > 1

4.3.4 Resistencia al Punzonamiento

Adems de cumplir la funcin de separacin, el geotextil de separacin debe resistir el proceso de instalacin, sin que sus propiedades iniciales sufran modificaciones importantes. As se garantiza el buen funcionamiento del geotextil durante la vida til de la va. Materiales punzonantes, piedras angulares, ramas de rboles, desechos de construccin y otro tipo de objetos que se encuentren sobre el suelo (subyacente) que quede en contacto con el geotextil, pueden romperlo y desgastarlo cuando se coloque la capa granular y se apliquen las cargas de trfico sobre la estructura. Se debe calcular la fuerza vertical que actuar sobre el geotextil bajo estas condiciones, y verificar que el geotextil que se coloque resista el punzonamiento que se genere. El ensayo de resistencia al punzonamiento ASTM D4833, INV E-902 simula esta condicin en laboratorio y permite calcular la mxima resistencia que tiene un geotextil bajo la accin del punzonamiento.
SE P A R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

Figura 4.6 Punzonamiento causado por una partcula sobre el geotextil.

p x da2 x S1 x S2 x S3 Treq = 39.36

(4.12)

109

Donde: Treq p
CAPTULO 4

= =

Fuerza vertical que el geotextil debe resistir (N). Presin aplicada (kPa).

da

= Dimetro mximo de las partculas de agregado o de partculas angulares (mm).

S1 = hh/da. Factor de punzonamiento (empuje) del suelo o partculas subyacentes al geotextil. hh S2 = Altura de empuje: hh< da. = 0.31da. Factor de escala para ajustar el dimetro del vstago de punzonamiento delensayo

MANUAL DE DISEO

ASTM D4833, INVE-902(5/16 in) al dimetro de la actual partcula punzonante. S3 = 1 Ap/Ac .de forma para ajustar la forma del vstago de punzonamiento del ensayo

ASTM D4833, INV E-902 a la forma de la actual partcula punzonante. Ap Ac = = rea proyectada de la partcula. rea del menor circulo circunscrito.

Tabla 4.2 Valores de Ap/Ac

Mtodo 1: Verificar si el geotextil que se va a utilizar es el adecuado Treq conocido; calcular FSg Tadm FSg = Treq Tult Tadm = FSg Entonces la ecuacin del factor de seguridad global en unidades del sistema internacional es: Tult x 39.36 FSg = FSp x p x da2 x S1 x S2 x S3 Donde: Tult p da = = (N) (kPa) (4.13)

FSg >1

= (mm)

Mtodo 2: Determinar la resistencia al punzonamiento requerida del geotextil para un factor de seguridad global FSg establecido FSp conocido; determinar Treq diseo

Si se asume que se coloca una capa de material granular con partculas angulares sobre el geotextil, de tal forma que: S1 S2 S3 = = = 0.33 0.3/da 0.5

Entonces la resistencia al punzonamiento requerida para esas condiciones es: 0.0512 x p da Treq = 39.36 (4.14)

Treq = 1.3 x 10-3 x p x da

Para determinar la resistencia al punzonamiento requerida para el diseo bajo las condiciones establecidas se tiene: Tult = FSg FSp Treq (4.15)

Tult = FSg x FSp x (1.3 x 10-3 x p x da)

A continuacin se presentan las grficas que permiten determinar Treq de diseo del geotextil, asumiendo un factor de seguridad global FSg= 2.0 y factores de seguridad parcial FSp= 1.5 y FSp= 2.0, para las condiciones definidas.

Figura 4.7 Presin Vs. Resistencia al punzonamiento segn el tamao de agregado (FSg = 2.0; FSp = 1.5).

111

SE P A R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 4

Figura 4.8 Presin Vs. Resistencia al punzonamiento segn el tamao de agregado (FSg = 2.0; FSp = 2.0).

4.3.5 Criterio de Retencin (TAA)1

El criterio de retencin por Tamao de Abertura Aparente (TAA) permite determinar el tamao de las aberturas del geotextil para evitar la migracin de suelo fino hacia las capas granulares. TAA Donde: TAA = Tamao de abertura aparente, dato suministrado por el fabricante. Corresponde a la abertura de los espacios libres (en milmetros). Se obtiene tamizando unas esferas de vidrio de dimetros conocidos, cuando el 5% de un tamao determinado de esferas pasa a travs del geotextil, se define el TAA. Ensayo ASTM D4751, INV E-907. < D85 x B (4.16)

D85

= Tamao de partculas (en milmetros) que corresponde al 85% del suelo que pasa al ser tamizado. Este dato se obtiene de la curva granulomtrica del suelo en consideracin.

= Coeficiente que vara entre 1 y 3. Depende del tipo de suelo a filtrar, de las condiciones de flujo y del tipo del geotextil.

Para arenas, arenas gravosas, arenas limosas y arenas arcillosas (con menos del 50% pasa tamiz #200), B es funcin del coeficiente de uniformidad Cu, donde Cu = D60/D10

HOLTZ, Robert, Geosynthetic Engineering. Junio 1997, Pags. 36 38.

2 < Cu 8 2 < Cu 4 4 < Cu 8

B=1 B = 0.5 x Cu B = 8/ Cu

Para suelos arenosos mal gradados: B entre 1.5 y 2 Para suelos finos (ms del 50% pasa tamiz #200) B es funcin del tipo de geotextil. Para Tejidos: Para No Tejidos: B = 1 B = 1.8 TAA D85 TAA 1.8 * D85

Para aplicaciones de separacin, La AASHTO M288-05 recomienda que los geotextiles deben cumplir: TAA < 0.60 mm

4.3.6 Criterio de Permeabilidad

El coeficiente de permeabilidad k, se define como la propiedad hidrulica que tiene un geotextil, para permitir un adecuado paso de flujo, perpendicular a su plano. Para la funcin de separacin los geotextiles deben cumplir lo siguiente: Donde: k = *t t = Permitividad del geotextil = Espesor nominal del geotextil
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k del geotextil > k del suelo

(4.17)

En los casos en que se presente un nivel fretico muy alto o condiciones crticas de humedad de la subrasante, se debe utilizar un geotextil con alta transmisividad que permite el drenaje a travs de su plano, (geotextiles no tejidos punzonados por agujas). En estos casos se recomienda incorporar un sistema de subdrenaje lateral para abatir el nivel fretico.

4.3.7 Criterio de Supervivencia

El geotextil en el proceso de instalacin y a lo largo de su vida til puede estar sometido a unos esfuerzos, los cuales deben ser soportados por el mismo, de tal manera que no afecten drsticamente sus propiedades hidrulicas o fsicas. En la Tabla 4.3 se presentan las propiedades mnimas que se deben cumplir. Los geotextiles son materiales de polipropileno, altamente resistentes al ataque qumico y biolgico. Los geotextiles se degradan con los rayos UV, por consiguiente no deben ser expuestos por largo tiempo a estos rayos.

113

Tabla 4.3 Propiedades del geotextil de separacin AASHTO M288-05 - Artculo 231 INVIAS

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 4

(1) (2)

La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos. La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos.

4.4 EJEMPLO DE DISEO

Para la construccin de una va nueva se requiere colocar un geotextil de separacin en la interfaz subrasante subbase granular. La va tendr un ancho de calzada de 7.30 m (ancho carril 3.65 m) y bermas - cuneta de 1.80 m, para un ancho total de corona de 10.90 m. El trnsito promedio diario (TPD) para el primer ao de servicio es de 3000vpd y el trnsito de diseo para un perodo de 10 aos es N = 6x106 ejes equivalentes a 8.20 ton. La composicin vehicular es de 61% autos, 10% buses y 29% camiones. La presin de inflado es de 100psi = 690 kPa. El suelo de subrasante est compuesto por limos arcillosos (ML), con una permeabilidad k = 2.5x10-6 cm/s. Se estableci un CBR de diseo de 3.5%, para una estructura de pavimento flexible compuesta por subbase y base granular conformados por materiales angulares y capa asfltica. Determinar el tipo de geotextil para usar como separacin en la interfaz subrasante subbase granular, para los siguientes casos: 1. Para un geotextil No Tejido teniendo una Subbase granular: tamao mximo: 2. Para un geotextil Tejido teniendo una Subbase granular: tamao mximo: da = 2.5 da = 4

Caso 1: a) Resistencia al Estallido (Mullen Burst)

Mtodo 2: Determinar Treq FSp FSg p da Treq = = = = = 2.0 2.0 100psi = 690 kPa 63.5mm = 2.5 1895 kPa (Segn la Figura 4.4)

Los geotextiles No Tejidos que cumplen esta condicin son: NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000, NT7000. Geotextil seleccionado: NT2500

b) Resistencia a la Tensin (GRAB)

Se verifica para geotextil No Tejido NT2500 Tult f() da p FSp = = = = = = 710N >50% 0.50 63.5 mm = 2.5 100psi = 690 kPa 2.0 710 (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)

FSg =

2.0 x 690 x 10-3 x (0.33 x 63.5)2 x 0.50

= 2.34 Cumple

c) Resistencia al Punzonamiento
Mtodo 2: Determinar Treq FSp FSg da p S1 S2 S3 Treq = = = = = = = = 2.0 2.0 63.5 mm = 2.5 100psi = 690 kPa 0.9 0.8 0.9 227N (Segn la Figura 4.8)

Los geotextiles No Tejidos que cumplen esta condicin son: NT1600, NT1800, NT2000, NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000, NT7000. Geotextil seleccionado: NT2500 (Cumple paso a y b).

115

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d) Criterio de Retencin (TAA)

Geotextil NT2500: TAA
CAPTULO 4

< <

0.6mm 0.6mm (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)

0.15mm

e) Criterio de Permeabilidad
Geotextil NT2500: kg ks kgeotextil = = > 0.36cm/s ksuelo (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 0.0000025cm/s

MANUAL DE DISEO

f) Criterio de supervivencia
Se verifican las propiedades del geotextil escogido, en este caso el geotextil No Tejido NT2500 versus las propiedades solicitadas en la Tabla 4.3. Resistencia la tensin (Grab): 710N Cumple Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de dimetro: 2200N Cumple Resistencia al rasgado trapezoidal: 320N Cumple Geotextil seleccionado: NT2500 Solucin caso 1: El geotextil que se debe utilizar para este caso, como separacin en la interfaz subrasante - subbase granular es el geotextil No Tejido NT2500.

Caso 2: a) Resistencia al Estallido (Mullen Burst)

Mtodo 2: Determinar Treq FSp FSg p da Treq = = = = = 2.0 2.0 100psi = 690 kPa 101.6mm = 4 3034 kPa (Segn la Figura 4.4)

Los geotextiles Tejidos que cumplen esta condicin son: T1400, T1700, T2100, T2400, TR4000. Geotextil seleccionado: T1400

b) Resistencia a la Tensin (GRAB)

Se verifica para geotextil Tejido T1400 Tult f() da p FSp = = = = = = 1000 N (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 18% 0.60 101.6mm = 4 100psi = 690 kPa 2.0 1000
-3

FSg =

2.0 x 690 x 10 x (0.33 x 101.6)2 x 0.60

= 1.07 Cumple

Se verifica para geotextil Tejido T1700 Tult f() FSp FSg = = = = = 1200N (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 20% 0.58 2.0 1.28 Cumple

Se verifica para geotextil Tejido T2100 Tult f() FSp FSg = = = = = 1300N (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 21% 0.58 2.0 1.4 Cumple

Geotextil seleccionado: Para esta condicin el geotextil Tejido T1400 tiene un factor de seguridad muy cercano a criterios de supervivencia que se evaluaran ms adelante.
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1, por lo tanto se escoge el geotextil T2100 para obtener un factor de seguridad global mayor y cumplir con los

c) Resistencia al Punzonamiento
Mtodo 2: Determinar Treq FSp FSg da p S 1 S 2 S3 Treq = = = = = = = 2.0 2.0 101.6mm = 4 100psi = 690 kPa 0.33 0.5 365N (Segn la Figura 4.8)

= 0.31/da

Los geotextiles Tejidos que cumplen esta condicin son: T1050, T1400, T1700, T2100, T2400, TR4000. Geotextil seleccionado: T2100 (Cumple paso a y b).

117

d) Criterio de Retencin (TAA)

Geotextil T2100: TAA
CAPTULO 4

< <

0.60mm 0.60mm (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)

0.425mm TAA

Cumple

e) Criterio de Permeabilidad
Geotextil T2100: kg ks kgeotextil = = > 0.063cm/s (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 0.0000025cm/s ksuelo Cumple

MANUAL DE DISEO

f) Criterio de superviviencia
Se verifican las propiedades del geotextil escogido, en este caso el geotextil Tejido T2100 versus las propiedades solicitadas en la Tabla 4.3. Resistencia la tensin (Grab): 1300N Cumple Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de dimetro: 5200N Cumple Resistencia al rasgado trapezoidal: 460N Cumple Geotextil seleccionado: T2100

Solucin caso 2:
El geotextil que se debe utilizar para este caso, como separacin en la interfaz subrasante - subbase granular es el geotextil tejido T2100.

Tabla 4.4 Resumen solucin ejemplos

4.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO

Evaluar la reduccin del ndice de serviciabilidad en funcin de las cargas equivalentes sin la instalacin de un geotextil como elemento de separacin, y determinar el incremento en costos por efectos de la contaminacin presentada en una va principal que fue diseada con la siguiente estructura de pavimento flexible: Espesor de la carpeta asfltica Espesor de la base granular Espesor de la subbase granular CBR de la subrasante Solucin: 1. Basndose en la metodologa AASHTO para el clculo de pavimentos flexibles, y asumiendo que la estructura de la va tiene un sistema de drenaje adecuado, se calcula el nmero estructural de la siguiente forma: SN Donde: ai Di mi = Coeficiente de la capa (1/pul) = Espesor de la capa (pul) = Coeficiente de drenaje de la capa i = a1D1+ a2D2m2+ a3D3m3 = = = = 7.5cm 30cm 40cm 3%

Realizando el clculo de SN, para nuestra estructura se obtiene un valor de 4.24

Los datos utilizados en los coeficientes de capa a1, a2, a3 se tomaron de la Tabla 4.5 donde se especifica el rango de valores recomendados (1/pul) por la AASHTO.

119

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Tabla 4.5 Coeficientes de capa recomendados por la AASHTO

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 4

2. Con el nmero estructural calculado, determinamos el nmero de ejes equivalentes que es capaz de soportar la estructura. Parmetros para el clculo: Confiabilidad: Desviacin global: ndice de serviciabilidad inicial: ndice de serviacibilidad final: 95% (Para autopistas y vas principales) 0.45 (Pavimentos flexibles y construcciones nuevas) 4.0 (Bueno) 2.5 (Para autopistas y vas principales)

Mdulo Resiliente: CBR Subrasante x 1500 = 3 x 1500 = 4500psi

3. Clculo del nuevo nmero estructural considerando la contaminacin de la sub-base. Para cuantificar la reduccin en el coeficiente estructural de la capa de sub-base hemos tomado como referencia la frase 5 kilos de piedra colocados sobre 5 kilos de barro nos da como resultado 10 kilos de barro citada por Robert Koerner en su libro Design with Geosynthetics. Teniendo en cuenta lo anterior, reducimos el coeficiente antes mencionado en un 50% y procedemos a calcular el nuevo SN de la estructura de la va.

4. Clculo del nuevo nmero de ejes equivalentes. El nmero estructural reducido de la va es 3.54, con este valor se calcula el nuevo nmero de ejes equivalentes, conservando los valores recomendados por AASHTO.

5. Clculo de la disminucin del ndice de serviciabilidad en la va. Haciendo la relacin entre los valores de las cargas equivalentes de la estructura inicial y la afectada por la contaminacin, encontramos que la reduccin es igual a: 1 202.300 594.600

66%

6. Para evaluar el beneficio del geotextil como elemento de separacin, se calcula el material adicional necesario, para mantener las condiciones iniciales de la va (SN = 4.24), teniendo un coeficiente estructural de la subbase reducido en un 50%:

121

SE P A R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 4

Viendo grficamente las dos situaciones evaluadas tenemos:

Haciendo la comparacin de costos de las dos estructuras de la va, tenemos:

Tabla 4.6 Estructura de la va con geotextil

Tabla 4.7 Estructura de la va sin geotextil

El ahorro en costos gracias a la instalacin de un geotextil como elemento de separacin en esta estructura es de 16%. Es importante tener en cuenta que si se utiliza un espesor de material granular adicional para reemplazar el uso del geotextil, no se garantizar con esto que la estructura no presente un proceso de contaminacin a lo largo del periodo de diseo de la va.

BIBLIOGRAFA
ASSOCIATION SUISSE DES PROFESSIONNELS DE GEOTEXTILES, Le Manuel Des Gotextiles, 2 ED., Suisse, 1988. CIRIA, Soil Reinforcement With Geotextiles, 1 ED., England, 1996. DON AND LOW LTD., A Geotextiles Design Guide, 2 ED., Scotland, 1989. KOERNER R.M., Designing With Geosynthetics, 3 ED. U.S.A., 1994. FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, Geosynthetics Design And Construction Guidelines, Publication No. HI 95 038, 11995.

123

SE P A R ACI N Y ESTA B ILI Z ACI N DE SU B R ASANTES EN V AS

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CA P TULO

R E F UE R Z O EN V AS CON GEOTE X TIL

5.1 GENERALIDADES
El desarrollo de los geosintticos y de su utilizacin en los campos de la ingeniera, ha introducido un nuevo concepto en las metodologas de diseo y construccin de sus diversas aplicaciones. Son muchas las teoras y las investigaciones que han surgido con esta nueva tecnologa, basadas en las necesidades y los requerimientos de los ingenieros diseadores y constructores, llevando a que los geosintticos se utilicen cada vez ms para la realizacin de las obras civiles. Uno de los mayores campos de aplicacin de los geosintticos son las vas, donde se deben considerar varios aspectos que involucran su utilizacin: separacin, refuerzo, estabilizacin de suelos, filtracin y drenaje. Los estudios que se han realizado en este campo y las experiencias existentes han demostrado los grandes beneficios que aportan los geosintticos en la construccin de vas y en su rehabilitacin, mejorando el nivel de servicio y aumentando la vida til. En Colombia se tienen varias experiencias en este campo, sin embargo no existe una metodologa de diseo racional que involucre la correcta utilizacin de los geosintticos, en particular los geotextiles, para la separacin y el refuerzo en las vas y en las estructuras de pavimento. El principal objetivo de este estudio es proporcionar una herramienta para determinar el mejoramiento de las propiedades mecnicas de los suelos, evaluando las funciones de separacin y refuerzo de los geotextiles en las vas y en las estructuras de pavimento, y desarrollar una metodologa de diseo racional que involucre la utilizacin de los geotextiles en el diseo y la construccin de vas, para mejorar las condiciones de servicio y operacin y aumentar su vida til.

5.2 INTRODUCCIN
5.2.1 Antecedentes
Las metodologas de diseo de pavimentos se han desarrollado con las tecnologas de construccin de vas y con la aparicin de nuevos productos en la aplicacin de esas tecnologas. Cada da ms, los diseadores se han visto en la obligacin de contemplar la utilizacin de los mtodos racionales para el diseo de estructuras de pavimento, en los que se aplican las teoras de distribucin de esfuerzos y deformaciones en un sistema que conforma la estructura del pavimento. Los mtodos racionales de diseo son una herramienta para analizar el comportamiento real de una estructura de pavimento sometida a cualquier tipo de carga y condicin ambiental, teniendo en cuenta las caractersticas esta metodologa para el anlisis de un sistema de pavimento reforzado con geotextil. Los programas de diseo de pavimentos se basan en las teoras de distribucin de esfuerzos y deformaciones en un sistema multicapa y permiten hacer un rpido anlisis de las diferentes alternativas de diseo para una misma estructura, comparando los resultados de cada alternativa con los valores admisibles establecidos. Esta comparacin es la que permite evaluar los beneficios de la utilizacin de un geotextil dentro de la estructura de pavimento, que se pueden definir en tres tipos: reduccin de espesores, incremento de la vida til o incremento de la capacidad portante de la estructura.
R E F UE R Z O EN V AS CON GEOTE X TIL

y propiedades de los materiales que conforman la estructura; y es aqu donde se fundamenta la seleccin de

5.2.2 Beneficios del Geotextil

El diseo de una estructura de pavimento depende de varios factores que afectarn la va durante su vida til, como son, entre otros, el trnsito, las condiciones ambientales, las caractersticas del suelo de subrasante y de los materiales que conforman la estructura de pavimento.

127

Las diferentes alternativas en el diseo de pavimentos normalmente resultan al evaluar varias posibilidades con los siguientes parmetros: Espesores de las capas granulares.
CAPTULO 5

Propiedades mecnicas de los materiales granulares. Capacidad portante de la subrasante. En el diseo, el trnsito es un parmetro fijo y las caractersticas de los materiales como el concreto asfltico o el concreto rgido se modifican como una ltima alternativa, tratando siempre de encontrar una solucin definitiva al cambiar las caractersticas de los suelos y los materiales que conforman las capas de subrasante y granulares respectivamente. Los materiales que conforman la capa estructural de los pavimentos flexibles y la capa de apoyo de los pavimentos rgidos deben cumplir unas especificaciones establecidas para soportar las capas superiores y los esfuerzos a los que es sometido el sistema en todo momento. Sin embargo, son muchos los casos en donde el material no tiene las resistencias apropiadas y debe mejorarse o reemplazarse por otro que se encuentra a mayor distancia y con mayor dificultad. Otro caso que se presenta con frecuencia es la baja capacidad portante de los suelos de subrasante y sus deficientes propiedades mecnicas, que influye en la degradacin de las capas granulares y en el comportamiento de la estructura de pavimento, lo que conlleva a una disminucin de la vida til que inicialmente se determin en el diseo. Por todo lo anterior, se han estudiado y analizado los efectos del uso del geotextil en la estructura de pavimento, en particular su utilizacin sobre la capa de subrasante en la interfase subrasante capa granular. El geotextil de refuerzo permite incrementar la capacidad portante del sistema que conforma la estructura de pavimento, lo que se puede traducir en una reduccin del espesor de la capa granular, en un mejoramiento de las propiedades mecnicas de los materiales que hacen parte de la capa granular o en un incremento de la vida til de la va en estudio. De igual manera, al mejorar las condiciones mecnicas de la estructura de pavimento se puede obtener un aumento del trnsito de diseo, evaluado con la cantidad de ejes equivalentes que van a pasar durante el perodo de operacin de la va. En resumen, los efectos de la utilizacin de un geotextil de refuerzo sobre la capa de subrasante de una estructura de pavimento son los siguientes: Incremento de la capacidad portante del sistema. Reduccin de los espesores de las capas granulares. Mejoramiento de las propiedades mecnicas de los materiales que conforman la estructura de pavimento. Incremento de la vida til de la va. Aumento de los ejes equivalentes de diseo de la va.

MANUAL DE DISEO

5.3 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL

Son varias las funciones de los geotextiles y varan segn el campo de aplicacin en que se utilicen. En el caso de las estructuras de pavimento, los geotextiles cumplen dos funciones esenciales: separacin y refuerzo.

5.3.1 Separacin
La funcin de separacin que cumple un geotextil es mantener la integridad y el buen funcionamiento de dos suelos adyacentes con propiedades y caractersticas diferentes. En el caso de las estructuras de pavimento, donde se coloca suelo granular (base, subbase, relleno) sobre suelos finos (subrasante) se presentan dos procesos en forma simultnea:

 Migracin de suelos finos dentro del suelo granular, disminuyendo su capacidad de drenaje. Intrusin del suelo granular dentro del suelo fino, disminuyendo su capacidad portante (resistencia). El geotextil se traduce en una barrera para la migracin de partculas entre los dos tipos de suelo, facilitando la transmisin de agua. Se requiere entonces un geotextil que retenga las partculas de suelo y evite el lavado de finos por la accin del agua y que cumpla con resistencias necesarias para mantener la continuidad sin que ocurra ninguna falla por tensin, punzonamiento o estallido (Ver especificaciones tcnicas de los geotextiles y la gua de diseo de esta funcin), bajo concentraciones de esfuerzos locales causadas por irregularidades en el suelo de fundacin.

5.3.2 Refuerzo
La funcin de refuerzo de los geotextiles consiste en el complemento y por ende en el mejoramiento de las propiedades mecnicas del suelo. Los geotextiles son materiales con alta resistencia a la tensin y son un buen complemento de aquellos materiales con alta resistencia a la compresin pero con poca resistencia a la tensin, como ocurre generalmente en los suelos finos y granulares. Cuando las fuerzas perturbadoras son causadas por el peso propio del suelo, como en el caso de taludes o terraplenes sobre suelos de fundacin muy blandos, el refuerzo del suelo con geotextiles permite la construccin de taludes o terraplenes con mayor inclinacin. Cuando las fuerzas perturbadoras son causadas por cargas externas, como en las vas, el refuerzo del suelo con geotextiles permite la aplicacin de mayores cargas y un aumento de la vida til de la estructura de pavimento. Para que un geotextil cumpla correctamente con la funcin de refuerzo se debe cumplir con la condicin de que el CBR de la subrasante deber ser menor al 3%. Por debajo de este valor se presentan deformaciones importantes que generan esfuerzos de tensin en el geotextil, fundamento para la elaboracin de la metodologa de diseo. Si el valor de CBR de la subrasante es mayor o igual a 3 se debe disear el geotextil por separacin, por lo tanto se debe chequear la metodologa realizada para esta aplicacin. (Ver Captulo 4 Separacin y estabilizacin de subrasantes en vas). El refuerzo con geotextiles soporta la fuerza de tensin del suelo, disminuyendo la fuerza de corte y aumentando la resistencia al corte del suelo, con el incremento del esfuerzo normal que acta en las potenciales superficies de corte. En efecto, cuando el suelo se deforma a lo largo de una superficie de ruptura (en cortante), se generan deformaciones a compresin y traccin. El refuerzo comienza a actuar en forma eficiente cuando su inclinacin iguala la direccin en la que se haya desarrollado la deformacin a traccin en el suelo deformado, entonces la deformacin por corte del suelo causa una fuerza de tensin en el geotextil de refuerzo. El refuerzo con geotextiles permite adems soportar mayores aplicaciones de carga en el suelo y mejorar su capacidad portante, mediante otro mecanismo diferente, que se aplica cuando el refuerzo se ha deformado lo suficiente para actuar como una membrana a tensin. Cuando se aplica una carga en la superficie de la estructura, una parte de los esfuerzos normales de la fibra inferior de esa capa (parte cncava) son soportados por la fuerza de tensin de la membrana de geotextil, reduciendo as los esfuerzos aplicados en el suelo que se encuentra bajo el geotextil (parte convexa del geotextil). Este mecanismo tipo membrana se desarrolla cuando se aplican cargas localizadas y se presentan deformaciones considerables. En el caso particular de las vas, la accin de membrana es muy importante para controlar el ahuellamiento en las vas y para prevenir el colapso de un relleno en un hueco o cavidad que se presente en el suelo de fundacin.
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129

5.4 CONSIDERACIONES PARA EL DISEO

5.4.1 Introduccin
CAPTULO 5

La metodologa de diseo que se describe en este captulo contempla la utilizacin de geotextiles para el refuerzo de vas, colocados sobre la capa de subrasante o el suelo de fundacin de la estructura. El geotextil de refuerzo colocado a nivel de subrasante se escoge tcnicamente para mejorar la capacidad portante de todo el sistema, sin embargo para evaluar el aporte del geotextil de refuerzo se puede hacer el anlisis cuantitativo de varias formas:

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5.4.1.1 Incremento de la capacidad portante del sistema

La utilizacin de un geotextil de refuerzo en las vas permite incrementar la capacidad portante del sistema que conforman las capas estructurales de la va, y la forma ms comn de introducir ese incremento es dentro de las propiedades mecnicas que presenta la capa de subrasante de la va en estudio. Para la utilizacin de la metodologa de diseo que se describe en este captulo, se supone que el suelo de subrasante tiene las siguientes propiedades: Suelo saturado, con baja permeabilidad y con un comportamiento no drenado bajo cargas tales como el trfico, lo que significa que el suelo de subrasante es incompresible y tiene un ngulo de friccin casi nulo. La capacidad portante se puede determinar con el CBR de la subrasante, medido para las condiciones ms crticas de densidad y de humedad.

5.4.1.2 Reduccin de espesores de la capa granular

Otra forma de evaluar los efectos de la utilizacin de un geotextil de refuerzo sobre la subrasante es mediante la reduccin del espesor de la capa granular que conforma la estructura del sistema. Esta capa se disea con el fin de distribuir los esfuerzos generados por la aplicacin de cargas en la superficie del pavimento en un rea mayor, de tal forma que a nivel de subrasante los esfuerzos no sobrepasen la resistencia a tensin admisible del geotextil para garantizar la estabilidad general de la estructura. La utilizacin de un geotextil de refuerzo en la subrasante permite incrementar la capacidad portante de todo el sistema y esto se puede representar con la reduccin en el espesor de la capa granular de la estructura de pavimento.

5.4.1.3 Incremento de la vida til

El incremento de la vida til de diseo es otro parmetro que se puede evaluar con la utilizacin de un geotextil de refuerzo. En el diseo inicial, se supone una vida til y se trabaja con un trnsito estimado correspondiente al nmero de aos de diseo. El trnsito se lleva a un nmero de ejes equivalentes, con lo que se calculan los esfuerzos y las deformaciones admisibles para definir la estructura de pavimento. Al incrementar la capacidad portante del sistema con la utilizacin del geotextil se aumentan los valores admisibles de esfuerzos y deformaciones, lo que se puede interpretar como un incremento del nmero de ejes equivalentes, es decir de la vida til de la va.

5.4.2 Anlisis terico

Los geotextiles utilizados para el refuerzo de vas permiten mejorar el funcionamiento de la estructura de pavimento, teniendo como base un espesor inicial de capa granular sin geotextil para una condicin de carga (trfico) dada, comparado con un espesor disminuido por utilizacin del geotextil, para la misma condicin de trfico. (El anlisis tambin se puede hacer para un espesor de material granular establecido y un incremento del trfico que va a pasar sobre la va).

La metodologa que se presenta en este documento permite calcular la reduccin del espesor de la capa granular y hacer la seleccin del geotextil adecuada para el refuerzo de la estructura. Esta metodologa se basa en el comportamiento del geotextil dentro de la estructura de pavimento, actuando como un elemento capaz de absorber los esfuerzos a tensin presentados por accin de las cargas a nivel de subrasante, mejorando el comportamiento estructural de la va.

5.4.2.1 Definiciones Generales 1. Geometra

En la seccin transversal de una va se define como h0 el espesor de la capa granular cuando no se utiliza geotextil, como h el espesor de la capa granular cuando hay geotextil y h la reduccin de espesor de la capa granular que resulta de la introduccin de un geotextil a nivel de subrasante. Para este mtodo analtico se supone que el suelo de subrasante es homogneo y que tiene un espesor suficiente para desarrollar una zona plstica.
Capa De Asfalto

Base Granular

Subbase Granular

Subrasante

Figura 5.1 Seccin transversal tpica de una estructura de pavimento.

Donde: ho h h

h = ho h

(5.1)

= Espesor de la capa granular sin geotextil (m) = Espesor de la capa granular con geotextil (m) = Reduccin del espesor de la capa granular como resultado del uso de geotextil (m)
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2. Eje de carga
Todas las cargas de los vehculos se llevan a un eje simple de carga equivalente, que se utiliza para el desarrollo de la metodologa de refuerzo.

3. Material granular
El material granular debe cumplir con las propiedades requeridas para garantizar una adecuada distribucin de la carga aplicada. Tanto para las capas de subbase granular como de base granular, el material debe cumplir con las exigencias fsico-mecnicas correspondientes y con las condiciones de instalacin requeridas.

131

4. Suelo de subrasante
El suelo de subrasante se supone saturado con una baja permeabilidad. Sin embargo, bajo la aplicacin de carga rpida como la carga de trfico, el suelo de subrasante trabaja bajo condicin no drenada, por lo tanto se presentan
CAPTULO 5

las siguientes propiedades: El suelo de subrasante es incompresible El ngulo de friccin es nulo Bajo este concepto, la resistencia al corte es igual a la cohesin no drenada. El valor de CBR de la subrasante se obtiene de ensayos de laboratorio, el valor a utilizar debe ser CBR sumergido para trabajar con las condiciones ms crticas y desfavorables del material.

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5.4.2.2 Propiedades del geotextil

Las propiedades mecnicas de los geotextiles que mayor aplicacin tienen sobre esta metodologa son las definidas por el comportamiento de tensin elongacin en un ensayo de tensin biaxial, donde la deformacin lateral del geotextil es restringida. La resistencia permite determinar cunta carga puede soportar un geotextil, medida generalmente en trminos de fuerza por unidad de longitud y no en unidades de esfuerzo (fuerza por unidad de rea), debido a los problemas que se pueden presentar por la variacin de espesor durante los ensayos, sobre todo en los geotextiles ms delgados. En cuanto a la resistencia de los geotextiles, existe una gran variedad de ensayos que tienen como objetivo determinar las propiedades de resistencia en funcin de la direccin, la uniformidad y la duracin de la carga aplicada y del rea sobre la cual se aplica la carga. Sin embargo, para la aplicacin de refuerzo la propiedad que gobierna en el comportamiento del geotextil es la resistencia a la tensin, definida como una fuerza de tensin por unidad de longitud. Esta propiedad se determina en el laboratorio con el ensayo de resistencia a la tensin por el mtodo de la tira ancha (wide width), y se obtiene la curva Fuerza Elongacin, necesaria para el diseo por refuerzo en aplicaciones viales. Existe otro mtodo de ensayo que permite obtener la resistencia a la tensin en trminos de fuerza y la elongacin del mismo, denominado mtodo GRAB. Los fabricantes generalmente utilizan este ensayo como una herramienta de control de calidad, y no se debe utilizar como parmetro de diseo en las aplicaciones de refuerzo. En la norma para la especificacin de geotextiles para aplicaciones viales Designacin AASHTO M288, la resistencia a la tensin Grab es un parmetro que se usa para definir el mnimo valor requerido para la supervivencia de los geotextiles en las diferentes aplicaciones (drenaje, separacin, estabilizacin, refuerzo, control de erosin, barrera contra sedimentos y repavimentacin), valor que vara segn la clase de geotextil que se especifique. Adems del comportamiento a la tensin del geotextil, se deben tener en cuenta las caractersticas de friccin, considerando que para esta aplicacin el geotextil tiene la rigidez suficiente para prevenir la falla de la capa granular por deslizamiento a lo largo de la superficie del mismo.

5.4.3 Anlisis de vas con Geotextil 5.4.3.1 Cinemtica

El suelo de subrasante es un suelo incompresible y el asentamiento que se produce bajo las llantas causa levantamiento del suelo entre y a los lados de las llantas. La forma del geotextil se convierte en algo similar a una onda y como consecuencia se presenta una tensin del geotextil (Ver Figura 5.2).

Cuando un material flexible tensionado tiene una forma curva, la presin en la superficie cncava es mayor que la presin en su cara convexa, lo que se conoce como efecto membrana. 1. Entre las llantas (BB) y en los lados de las llantas (AC), la presin aplicada por el geotextil sobre la subrasante es mayor a la presin aplicada por la capa granular sobre el geotextil. 2. Bajo las llantas (AB), la presin aplicada por el geotextil sobre la subrasante es menor que la presin aplicada por las llantas ms la capa de material granular sobre el geotextil. El geotextil garantiza entonces dos efectos positivos para el comportamiento de la va: Provee un confinamiento horizontal de la subrasante entre y a los extremos de las llantas. Permite reducir la presin aplicada por las llantas en el suelo de subrasante.

Figura 5.2 Cinemtica de vas con geotextil.

5.4.3.2 Forma del geotextil deformado

La forma de onda del geotextil deformado se da por la condicin incompresible del suelo. Se supone que la cantidad de material que se desplaza hacia abajo por el asentamiento que se presenta debe ser igual al volumen de material que se mueve hacia arriba por levantamiento (Ver Figura 5.3). La forma del geotextil deformado consiste en secciones de parbolas conectadas a unos puntos localizados en el de forma significativa por la deflexin que sufre la subrasante, por lo tanto se tiene:
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plano inicial del geotextil (A, B). Adems, se supone que el espesor de la capa de material granular no es afectado

Figura 5.3 Forma del geotextil deformado.

133

5.4.3.3 Mecanismos de Falla

En una va, la falla de la estructura puede presentarse en tres sitios diferentes:
CAPTULO 5

Capa granular Suelo de fundacin (subrasante) Geotextil (si existe) El mtodo analtico no considera falla de la capa granular, suponiendo que el coeficiente de friccin del material es suficiente para asegurar la estabilidad mecnica de la capa y que el ngulo de friccin del geotextil en contacto con el material granular bajo las llantas es lo suficientemente grande para prevenir el deslizamiento de la capa sobre el geotextil.

MANUAL DE DISEO

Figura 5.4 Mecanismos de Falla.

En una estructura vial la falla por deslizamiento del geotextil (o Pullout) es muy difcil que se pueda presentar, ya que la fuerza de anclaje que se genera entre el suelo y el geotextil esta dada por:

Fanclaje

2**L

(5.2)

La longitud L, a lo largo de la cual se desarrolla esta fuerza, es muy grande e influye directamente sobre el valor final de la Fanclaje, por lo que esta tambin se hace muy grande, siendo capaz de soportar cualquier movimiento horizontal que se presente por accin de las cargas.

Figura 5.5 Condicin critica trabajo del geotextil.

Cuando inicia la transmisin de esfuerzos (n) sobre el geotextil, se presenta una deformacin del mismo por efecto del empuje actuante. La zona que se observa en el detalle es por donde fallara el geotextil, ya que es el punto crtico cuando dicho geotextil ofrece su mayor trabajo por resistencia a la tensin. Por este motivo se debe calcular un factor de seguridad (FS) cuando se iguala a la resistencia a tensin del geotextil con el esfuerzo normal que esta siendo aplicado por la estructura con el paso de las cargas, garantizando de esta forma que el geotextil resistir los esfuerzos y no se deteriora por este efecto. Para obtener una estabilidad global del sistema el FSg que se debe conservar debe ser mnimo de 1.3. El principio mencionado anteriormente es el fundamento de la presente gua de diseo.

5.5 METODOLOGA DE DISEO

5.5.1 Introduccin
La metodologa de diseo que se presenta a continuacin tiene como base la comparacin entre la estructura de diseo inicialmente definida y la estructura de diseo reforzada con geotextil. Esta metodologa se enfoca hacia la principalmente, sin modificar los espesores o las caractersticas de las capas de concreto (asfltico o hidrulico). La metodologa permite calcular la reduccin del espesor de la capa granular de una estructura de pavimento con base en el anlisis de los esfuerzos que se presentan a nivel de subrasante. Este valor permite analizar diferentes alternativas de diseo, evaluando las caractersticas de los materiales que conforman la capa granular, del suelo de subrasante, del trfico de diseo y de la vida til del pavimento. Para el clculo de los esfuerzos normales generados por la estructura de pavimento se emplea el mtodo racional de diseo de pavimentos, en este caso el CEDEM, sin embargo, una vez se tienen los resultados al usar un geotextil de refuerzo se puede usar cualquier mtodo de diseo de pavimentos para comparar los resultados y estudiar las diferentes alternativas al usar geotextil.
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optimizacin de los espesores de las capas estructurales de la estructura de pavimento, es decir en las capas granulares

135

Es importante resaltar que el geotextil de refuerzo permite incrementar las condiciones de soporte de la estructura de pavimento como un todo, sin embargo en la metodologa de diseo se debe evaluar el aporte del geotextil en la capacidad portante del suelo de subrasante para comparar los resultados del diseo de la va sin geotextil y del diseo con geotextil.
CAPTULO 5

5.5.2 Procedimiento Paso 1. Diseo Inicial de la estructura de pavimento

Para hacer la comparacin de los diseos sin y con geotextil de refuerzo, se debe conocer el diseo inicial de la estructura de pavimento sin geotextil. La estructura puede ser diseada por la metodologa que estime conveniente. Sin embargo, para obtener la reduccin por utilizacin del geotextil se requiere conocer los parmetros necesarios para realizar la modelacin en un programa de diseo racional, (por ej. CEDEM), para obtener los n transmitidos a la subrasante. Dichos parmetros son: 1. Trfico de diseo, eje de carga de referencia y periodo de diseo. 2. Espesor de las capas, caractersticas de los materiales (mdulo elstico) y relacin de Poisson de cada uno de los materiales que conforman las capas de la estructura. 3. CBR o Cu, relacin de Poisson, mdulo resiliente del suelo de subrasante. En este caso, se supone que para el diseo de la estructura de pavimento sin geotextil se han definido las condiciones de drenaje de la va, se ha calculado el trfico de diseo de acuerdo a las condiciones reales del proyecto, se han definido las propiedades de los materiales que conforman la estructura de acuerdo con las especificaciones de construccin vigentes y se han realizado todos los ensayos necesarios para caracterizar el suelo de subrasante. Con los datos anteriormente mencionados se hace la modelacin de la estructura sin geotextil en el programa de diseo racional y se calculan los esfuerzos y las deformaciones de las diferentes capas: Capas bituminosas: para las capas de materiales bituminosos tales como concreto asfltico, grava asfltica, etc, se verifica la deformacin a traccin en la fibra inferior de la capa. Capas hidrulicas y capas tratadas con materiales hidrulicos: para las capas de concreto hidrulico y los materiales tratados con cemento, cal, ceniza, escoria, etc, se verifica el esfuerzo a traccin en la fibra inferior de la capa. Suelos finos y suelos granulares: para las capas de subrasante y las capas granulares se analiza la deformacin vertical sobre la capa de subrasante. Tambin se puede verificar la deformacin por traccin sobre la capa de subrasante. El diseo ha sido elaborado previamente por cualquier metodologa, por lo tanto, si se desea realizar la verificacin de los datos por la metodologa racional, los valores de esfuerzo y deformacin calculados (que arroja el programa) se comparan con los valores admisibles correspondientes, que en todos los casos del diseo inicial deben cumplir con los admisibles. Definicin de variables: Ei hi i t z t = Mdulo de la capa i (Kg/cm2) = Espesor de la capa i (m) = Relacin de Poisson de la capa i = Deformacin a traccin (m/m) = Deformacin vertical (m/m) = Esfuerzo a traccin (kg/cm2)

MANUAL DE DISEO

Paso 2. Planteamiento reduccin granulares y anlisis de la alternativa

Con base la estructura inicial se plantea una primera alternativa de estructura con reduccin de espesor en los materiales granulares conservando las caractersticas tanto de los materiales que conforman la estructura como del suelo de subrasante. Posteriormente, se procede a modelar la primera alternativa planteada de estructura reducida en el programa de diseo racional (CEDEM) y se tiene en cuenta el valor del esfuerzo normal aplicado a nivel de subrasante que se obtiene, manteniendo los clculos para el mismo nmero de ejes equivalentes de diseo.

Paso 3. Esfuerzo normal aplicado

El esfuerzo normal calculado por el programa (n, Kg/cm2), se reparte en un rea plana, para ser comparado con la resistencia que ofrece el geotextil, punto crtico de falla de geotextil.

Paso 4. Seleccin del geotextil

Se define el geotextil que se va a utilizar para el refuerzo de la estructura de pavimento y se calcula el valor de la resistencia admisible. Para la seleccin del geotextil es importante tener en cuenta las propiedades del suelo de subrasante y del material que se va a colocar sobre el geotextil, adems de las condiciones de construccin y de instalacin. Una gua para seleccionar el geotextil ms apropiado consiste en verificar los requerimientos exigidos para la funcin de estabilizacin, en la especificacin de construccin AASHTO M288 vigente. Tadm Donde: Tadm Tult FRID FRDQB = = = = Resistencia admisible para emplear en el diseo Resistencia ltima obtenida en laboratorio Factor de reduccin por daos de instalacin Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica = Tult / (FRID x FRDQB) (5.3)

Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 del presente manual.

Paso 5. Clculo del Factor de Seguridad Global

Se determina el factor de seguridad, el cual debe ser mayor a 1.3, garantizando que el geotextil ser capaz de absorber los esfuerzos de tensin presentados sin llegar a la rotura evitando que estos sean transmitidos a la subrasante. FSg = FSg > 1.3 Resistencia Admisible Resistencia Requerida (5.4)
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137

Paso 6. Optimizacin del diseo con geotextil

Si el factor de seguridad encontrado es alto, se realizan iteraciones del procedimiento descrito a partir del paso 2 de esta metodologa, hasta encontrar que el valor hallado se acerca a 1.3 para lograr la optimizacin del uso del
CAPTULO 5

geotextil en estructuras de pavimento.

Paso 7. Clculo de la disminucin de espesor con geotextil de refuerzo

Realizamos la cuantificacin en la reduccin del espesor de material granular. Ecuacin (5.1)

MANUAL DE DISEO

5.6 EJEMPLO DE DISEO CON RELACIN BENEFICIO - COSTO

Paso 1. Diseo Inicial de la estructura de pavimento
El diseo inicial de la estructura de pavimento tiene las siguientes caractersticas: 1. Trfico de diseo: N = 1.5x106 ejes equivalentes de 8.20 Ton Periodo de diseo: 20 aos 2.0% CBR de la subrasante: 2. Diseo inicial del pavimento:

Los datos de entrada para el programa CEDEM para el clculo de esfuerzos y deformaciones son los siguientes: Carpeta Asfltica: Base Granular: Subbase Granular: h1= 5.0 cm E1= 35,000 Kg/cm2 h2= 25.0 cm E2= 6,000 Kg/cm
2

= 0.35 = 0.35 = 0.35

2

h3= 40.0 cm E3= 2,000 Kg/cm2

Subrasante: CBR = 2.0% En= 100 x CBR = 200 Kg/cm

= 0.45

Realizando la modelacin de la estructura en el CEDEM, se obtiene:

139

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 5

Z Z

= =

3.64 x 10-4 0.0076 MPa 7.60 x 10-2 Kg/cm2

Paso 2. Planteamiento reduccin granulares y anlisis de la alternativa Alternativa 1:

Carpeta Asfltica: Base Granular: Subbase Granular: h1 = 0.05 m E1 = 3,500 MPa h2 = 0.25 m E2 = 600 MPa h3 = 0.30 m E3 = 200 MPa = 0.35 = 0.35 = 0.35 = 0.45

Subrasante: CBR = 2.0% En = 10 x CBR = 20 MPa

Los resultados obtenidos despus de haber realizado la modelacin en el CEDEM son: z = 0.0096 MPa 9.60 x 10-2 Kg/cm2

Paso 3. Esfuerzo normal aplicado

z = 0.0096 MPa = 9.6 kPa

Distribuyndolo en forma horizontal, en un rea plana, obtenemos: 9.6 kPa x 1.0 m = Treq = 9.6 KN/m 9.6 KN/m

Paso 4. Seleccin del geotextil

Para este caso se escoge un geotextil T2100 con las siguientes caractersticas Datos del geotextil propuesto: Tult Tdisp Tdisp Tdisp = 38 KN/m, Resistencia mtodo Tira Ancha, Sentido Transversal (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 38 / (1.5 x 1.2) 21.1 KN/m

= =

= Tult / (FSID x FSDQB)

Paso 5. Clculo del Factor de Seguridad Global

FSg FSg FSg = Tdisp / Treq = = 21.1 KN/m / 9.6 KN/m 2.2 >> 1.3

Paso 6. Optimizacin del diseo con geotextil

Como el valor del FSg dio un valor muy por encima de 1.3, procedemos a optimizar el diseo proponiendo nuevas alternativas de estructura.
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Paso 2. Planteamiento reduccin granulares y anlisis de la alternativa Alternativa 2:

Carpeta Asfltica: Base Granular: Subbase Granular: h1 = 0.05 m E1 = 3,500 MPa h2 = 0.25 m E2 = 600 MPa h3 = 0.20 m E3 = 200 MPa = 0.35 = 0.35 = 0.35 = 0.45

Subrasante: CBR = 2.0% En = 10 x CBR = 20 MPa

141

Los resultados obtenidos despus de haber realizado la modelacin en el CEDEM son: z

CAPTULO 5

0.0122 MPa 1.22 x 10-1 Kg/cm2

Paso 3. Esfuerzo normal aplicado

z = 0.0122 MPa = 12.2 kPa

MANUAL DE DISEO

Distribuyndolo en forma horizontal, en un rea plana, obtenemos: 12.2 kPa x 1.0 m = 12.2 KN/m Treq = 12.2 KN/m

Paso 4. Seleccin del geotextil

Se contina el clculo con el mismo tipo de geotextil, T2100 con las siguientes caractersticas Datos del geotextil propuesto: Tult Tdisp Tdisp Tdisp = 38 KN/m, Resistencia mtodo Tira Ancha, Sentido Transversal (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 38 / (1.5 x 1.2) 21.1 KN/m

= =

= Tult / (FSID x FSDQB)

Paso 5. Clculo de Factor de Seguridad Global

FSg FSg FSg = Tdisp / Treq = = 21.1 KN/m / 12.2 KN/m 1.73 > 1.3

Se contina con la optimizacin del diseo, para lograr obtener el diseo ms acorde con los esfuerzos que es capaz de absorber el geotextil.

Paso 2. Planteamiento reduccin granulares y anlisis de la alternativa Alternativa 3:

Carpeta Asfltica: Base Granular: Subbase Granular: h1 = 0.05 m E1 = 3,500 MPa h2 = 0.20 m E2 = 600 MPa h3 = 0.20 m E3 = 200 MPa = 0.35 = 0.35 = 0.35 = 0.45

Subrasante: CBR = 2.0% En = 10 x CBR = 20 MPa Los resultados obtenidos despus de haber realizado la modelacin en el CEDEM son: z = 0.0151 MPa 1.51 x 10-1 Kg/cm2

Paso 3. Esfuerzo normal aplicado

z = 0.0151 MPa = 15.1 kPa

Distribuyndolo en forma horizontal, en un rea plana, obtenemos: 15.1 kPa x 1.0 m = 15.1 KN/m Treq = 15.1 KN/m

Paso 4. Seleccin del geotextil

Se contina el clculo con el mismo tipo de geotextil, T2100 con las siguientes caractersticas Datos del geotextil propuesto: Tult Tdisp Tdisp Tdisp = 38 KN/m, Resistencia mtodo Tira Ancha, Sentido Transversal (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 38 / (1.5 x 1.2) 21.1 KN/m

= =

= Tult/ (FSID x FSDQB)

Paso 5. Clculo de Factor de Seguridad Global

FSg FSg FSg = Tdisp / Treq = = 21.1 KN/m / 15.1 KN/m 1.39 Cumple

Se toma esta ltima estructura como recomendacin de diseo. Otra solucin para la revisin del diseo, es el chequeo de la estructura con un geotextil de mayor resistencia. Se realiza el clculo con el geotextil T2400 con las siguientes caractersticas Datos del geotextil propuesto: Tult Tdisp Tdisp Tdisp = 43 KN/m, Resistencia mtodo Tira Ancha, Sentido Transversal (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)
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= =

= Tult / (FSID x FSDQB) 43 / (1.5 x 1.2) 23.8 KN/m

Para el geotextil T2400 se calcula el factor de seguridad global y se toma la decisin de reducir ms los espesores de la estructura y comparar cual de las soluciones propuestas es la ms viable econmica y tcnica posible. FSg FSg FSg = = = Tdisp / Treq 23.8 KN/m / 15.1 KN/m 1.57 > 1.3

Para la solucin de este ejemplo se utiliz la ltima estructura propuesta con el geotextil T2100.

143

Paso 7. Clculo de la disminucin de espesor con geotextil de refuerzo

En este paso de la metodologa se utiliz la ltima alternativa propuesta correspondiente a los clculos utilizando un geotextil T2100.
CAPTULO 5

Estructura de pavimento inicial Estructura de pavimento con refuerzo

MANUAL DE DISEO

Disminucin material de Base Granular: 5 cm Disminucin material de Subbase Granular: 20 cm

Cuantificacin del Ahorro por la colocacin del geotextil T2100

Base granular compactada en obra: US$ 12.09/m3 Costo del espesor reducido de base granular = 0.05m x US$ 12.09/m3 = US$ 0.60/m2 Subbase granular compactada en obra: US$ 10.75/m3 Costo del espesor reducido de subbase granular = 0.20m x US$ 10.75/m3 = US$ 2.15/m2 El costo de los dos materiales por m2 es de: US$ (0.60 + 2.15) = US$ 2.75/m2 El m2 de geotextil T2100 presenta un valor de: US$ 1.50/m2 El ahorro, por m2 esta dado por = US$ 2.75/m2 US$ 1.50/m2 = US$ 1.25/m2 En un kilmetro de va con una calzada de 7m de ancho y con estas caractersticas de espesores el ahorro es de: US$ 8,750.

5.7 CONCLUSIONES
La metodologa de diseo presentada permite definir la reduccin del espesor de la capa granular de una estructura de pavimento, basada en un anlisis de las deformaciones y los esfuerzos que se presentan en cada capa de la estructura y en una teora de la deformacin del geotextil sobre suelos blandos bajo la aplicacin de carga.

Con el resultado de la reduccin del espesor de la capa granular se pueden evaluar las diferentes alternativas de diseo al utilizar un geotextil de refuerzo sobre la subrasante, evaluando las posibilidades del mejoramiento de las propiedades de los materiales granulares o el incremento de trnsito de diseo o el aumento de la vida til de la estructura. Lo anterior se determina con base en el incremento de la capacidad portante de todo el sistema al usar un geotextil, definido por el aumento del mdulo resiliente de la subrasante. La metodologa de diseo se basa en el anlisis de las deformaciones y los esfuerzos que se presentan en la estructura de pavimento, por lo que se utiliza un mtodo racional de diseo de pavimentos, que en este caso es el programa CEDEM. El diseo inicial sin geotextil es esencial para definir el aporte estructural del geotextil en el pavimento y las variables que se asumen para el diseo son las mismas que se utilizan en la metodologa de refuerzo, por lo tanto se debe hacer una evaluacin de las condiciones de cada proyecto para tener una muy buena aproximacin de lo que va a ocurrir en la realidad y as tener una alternativa de diseo que funcione correctamente durante el periodo de diseo de la va.

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CA P TULO

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6.1 GENERALIDADES
Los pavimentos flexibles se caracterizan por ser sistemas multicapa, los cuales estn diseados para absorber y disipar los esfuerzos generados por el trfico, por lo general estas estructuras poseen capas de mejor calidad cerca de la superficie donde las tensiones son mayores. Tradicionalmente un pavimento flexible trabaja distribuyendo la carga aplicada hasta que llegue a un nivel aceptable para la subrasante. Este tipo de pavimentos lo conforman una capa bituminosa apoyada sobre una capa de base que puede ser piedra partida, grava bien gradada o materiales estabilizados (con cementos, cal o asfalto) y una de subbase con material de menor calidad. Una de las variables que influyen directamente en la vida til de los pavimentos, es el trfico vehicular, si este no es estimado adecuadamente, se someter el pavimento a mayores repeticiones de ciclos de carga. Estas sobrecargas, actan sobre la capa de rodadura, generando fisuracin por fatiga del material bituminoso. Esta fisuracin promueve la intrusin de agua a la estructura del pavimento, lo cual se traduce en una menor capacidad de soporte de los materiales granulares, produciendo una prdida progresiva de las propiedades mecnicas de estos y por ende un deterioro de la estructura. Las Geomallas coextrudas Biaxiales son empleadas como una solucin para el mejoramiento de suelos de soporte y capas granulares. Estas geomallas proporcionan un confinamiento lateral en el suelo aumentando la resistencia a la tensin de estos.

6.2 INTRODUCCIN
Existen diferentes metodologas de diseo para pavimentos flexibles incluyendo mtodos empricos, mtodos limitando la fuerza de corte, mtodos limitando la deflexin, mtodos regresivos y mtodos mecnicos - empricos. El mtodo AASHTO es un mtodo de regresin basado en resultados empricos obtenidos por la AASHTO Road Test en los aos 50. La metodologa AASHTO versin 1993 para pavimentos flexibles es la metodologa empleada como punto de partida para el desarrollo de la inclusin de geomallas coextrudas como refuerzo de los materiales granulares. Esta metodologa ha sido modificada para explicar la contribucin estructural de las geomallas biaxiales coextrudas, segn la investigacin desarrollada por Filippo Montanelli, Aigen Zhao y Pietro Rimoldo, Ingenieros investigadores de TENAX CORP.
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Figura 6.1 Seccin tpica de estructuras de pavimento asfltico con y sin Geomalla.

149

La modificacin del mtodo de la AASHTO empleando geomallas biaxiales coextrudas para refuerzo de pavimentos flexibles, se realiz con base en ensayos de laboratorio y verificaciones en campo a escala real por los autores mencionados. Los datos recolectados fueron analizados y con base a ellos se desarroll una metodologa aplicable a geomallas de alto
CAPTULO 6

mdulo de tensin y caracterizadas por su capacidad de trabazn con los agregados y alta resistencia en sus nodos.

6.3 MECANISMOS DE REFUERZO GENERADOS POR LAS GEOMALLAS

A travs de mltiples investigaciones (Giroud y Noiray, 1981; Giroud et al. 1985; Berg et al, 2000), se ha encontrado que los 3 mecanismos principales de refuerzo que proporciona una geomalla biaxial son los siguientes:

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6.3.1 Confinamiento lateral de la base o subbase

El confinamiento lateral de los materiales granulares (Base o Subbase) se logra a travs de la friccin y trabazn de la geomalla con el agregado. Esto se presenta debido a que los mdulos de los materiales granulares dependen del estado de esfuerzos, al aumentar el confinamiento lateral, aumenta el mdulo de la capa granular sobre la geomalla.

Figura 6.2 Confinamiento Lateral generado por la geomalla en un material granular.

6.3.2 Mejoramiento de la capacidad portante

El mejoramiento de la capacidad portante se logra desplazando la superficie de falla del sistema de la subrasante blanda hacia la capa granular de mucha ms resistencia. Este mecanismo tiende a tener mayor validez en vas sin pavimentar o cuando el estado de esfuerzos sobre la subrasante es alto.

Figura 6.3 Mejoramiento de la Capacidad Portante al emplear una Geomalla de Refuerzo.

6.3.3 Membrana tensionada

El efecto de membrana tensionada se origina con la propiedad por la cual un material flexible elongado, al adoptar una forma curva por efecto de la carga, el esfuerzo normal sobre su cara cncava es mayor que el esfuerzo sobre la cara convexa, lo cual se traduce en que bajo la aplicacin de carga el esfuerzo vertical transmitido por la geomalla hacia la subrasante es menor que el esfuerzo vertical transmitido hacia la geomalla. Sin embargo, este mecanismo solo ocurre a niveles de deformacin demasiados altos como los que ocurren en vas sin pavimentar despus de un nmero de repeticiones de carga elevado. De acuerdo con lo anterior, el mecanismo de mayor importancia para las estructuras viales es el confinamiento lateral de los materiales granulares, mediante el cual se alcanzaran 4 beneficios principales:

Restriccin del desplazamiento lateral de los agregados de la base o subbase

La colocacin de una o varias capas de la geomalla dentro o en el fondo de la capa de base permite la interaccin por cortante entre el agregado y la geomalla. A medida que la base trata de desplazarse lateralmente, la carga por cortante es transmitida desde los agregados hacia la geomalla generando tensin en esta. La alta rigidez de la geomalla acta para retardar el desarrollo de la deformacin por tensin en el material adyacente a esta, situacin que se generar constantemente en la zona donde se encuentra un diferencial de tipos de estructura. Una deformacin lateral ms pequea de la base o subbase se traduce en menor deformacin vertical de la superficie de la va.

Aumento del confinamiento y de la resistencia de la base o subbase en la vecindad del refuerzo

Se espera un incremento en la rigidez de la capa granular cuando se desarrolla una adecuada interaccin entre esta y la geomalla. Un aumento en el mdulo de la base resultara tambin en menores deformaciones verticales dinmicas recuperables de la superficie de la va, implicando una reduccin en la fatiga del pavimento.

Mejoramiento en la distribucin de esfuerzos sobre la subrasante

En sistemas estratificados, un aumento en el mdulo de los granulares resulta en una distribucin de esfuerzos verticales ms amplia sobre la subrasante. En trminos generales, el esfuerzo vertical sobre la subbase o subrasante directamente por debajo de la geomalla debe disminuir a medida que aumenta la rigidez de la base. Esto se refleja en una deformacin superficial menor y ms uniforme.
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Reduccin del esfuerzo y deformacin por corte sobre la subrasante

La disminucin de la deformacin por corte transmitida desde la base o subbase hacia la subrasante a medida que el cortante de la base transmite las cargas tensionales hacia el refuerzo, genera un estado de esfuerzos menos severo que lleva a una menor deformacin vertical de la subrasante.

6.4 MTODO AASHTO PARA PAVIMENTOS FLEXIBLES

El mtodo AASHTO para pavimentos flexibles, se basa en la capacidad estructural de un conjunto de capas de espesores y calidades determinadas, expresado en el Nmero Estructural, SN, el cual es un valor abstracto que expresa la resistencia que requiere un pavimento construido sobre una subrasante con un mdulo MR.

151

La ecuacin utilizada para el diseo, derivada de la informacin obtenida empricamente por la AASHTO Road Test en 1972, con algunas modificaciones luego de investigaciones adicionales, es la siguiente: PSI log10 4.2 - 1.5 Log10W18 = ZRSO + 9.36Log10 (SN + 1) - 0.20 + + 2.32log10MR - 8.07 1094 (6.1) 0.40 + (SN + 1)5.19 Donde: SN W18 ZR So PSI MR = Nmero Estructural requerido = Nmero de aplicaciones de carga de 80 KN (8.2 Ton) = Desviacin estndar normal = Error estndar combinado de la prediccin de trnsito y de la prediccin de comportamiento = Diferencia entre el ndice de servicio inicial (pi) y el final (pf) = Mdulo Resiliente (psi)

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CAPTULO 6

El nmero estructural requerido se convierte en los espesores reales de concreto asfltico, base y subbase multiplicado cada uno, por los coeficientes de capa respectivos representando el esfuerzo relativo de los materiales de construccin y la capacidad de drenaje. La ecuacin de diseo usada es la siguiente: SN Donde: ai Di Mi = Coeficiente correspondiente a la capa i (1/Pulg) = Espesor correspondiente a la capa i (Pulg) = Coeficiente de drenaje de la capa i = a1D1 + a2D2m2 + a3D3m3 (6.2)

Los subndices 1, 2 y 3 se refieren a la capa de concreto asfltico, base y subbase (si esta aplica), respectivamente. Los coeficientes de capa son basados en el mdulo de elasticidad del suelo MR y son determinados con base en clculos de esfuerzos y deformaciones en un sistema de pavimento multicapa.

Figura 6.4 Seccin de la estructura con sus respectivos coeficientes de capa.

6.4.1 Coeficiente de la capa ai

La contribucin estructural de un material de relleno para la resistencia de un pavimento, esta representado por el adecuado coeficiente de capa, el cual mide el esfuerzo relativo del material en construccin. De acuerdo con la ecuacin (6.2) el diseador necesita seleccionar valores significativos para los coeficientes de las capas a1, a2 y a3 de asfalto, base y sub-base en la seccin de pavimento a disearse. En la Tabla 6.1 se dan los valores tpicos de la contribucin estructural de los materiales de relleno. Las regulaciones locales o prcticas estndar pueden sugerir factores superiores para los materiales a utilizarse.

Tabla 6.1 Rango de valores recomendados (1/pul) para los coeficientes a1, a2, a3, para diferentes materiales

6.4.2 Coeficiente de drenaje mi

El mtodo AASHTO asume que la resistencia de la subrasante y la base se mantendrn en forma constante sobre el diseo de la vida til del pavimento. Para que esta suposicin sea correcta, la estructura del pavimento debe uso de los coeficientes modificados de cada capa que conforma la estructura del pavimento. Por ejemplo un alto coeficiente de drenaje en una capa, se usara para mejorar las condiciones de drenaje. El factor para modificar el coeficiente de drenaje es referido como mi y es integrado al nmero estructural (SN) como se muestra en la ecuacin (6.2). El posible efecto de drenaje en la superficie de la capa del concreto asfltico no es considerado.
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tener un sistema de drenaje adecuado. El nivel de drenaje para un pavimento flexible es cuantificado por medio del

Tabla 6.2 Condiciones de drenaje

La Tabla 6.3 presenta los valores recomendados para mi en funcin de la calidad de drenaje y del porcentaje del tiempo en el ao en el cual la estructura de pavimento estar expuesta a un nivel de humedad.

153

Tabla 6.3 Valores de coeficiente de drenaje mi recomendados

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CAPTULO 6

6.5 ENSAYO A ESCALA REAL DE UNA ESTRUCTURA REFORZADA CON GEOMALLA BIAXIAL COEXTRUDA
Las conclusiones y los resultados empricos fueron obtenidos durante el anlisis de una estructura de pavimento con secciones reforzadas y no reforzadas, utilizadas para realizar el ensayo de pavimento a escala real. Las variables que se estudiaron fueron las siguientes: Resistencia de la subrasante (CBR), espesor de las capas granulares, Resistencia a la tensin de la Geomalla de Refuerzo, nmero de ejes equivalentes (ESAL). Para verificar la capacidad de refuerzo de la geomalla en la base, se construy una va con una seccin de 210 m aplicando procesos de laboratorio para poder obtener datos confiables y reproducibles para mediciones in situ y para realizar la comparacin entre secciones reforzadas y no reforzadas. La va es similar a un semi-valo que tiene secciones rectilneas de 36 y 20 m de longitud y curvas con un radio de 17 m como se muestra en la Figura 6.5.

Figura 6.5 Vista de planta de la seccin tpica de la va utilizada en el ensayo para analizar el comportamiento de las Geomallas.

El borde extremo de las curvas fueron realzadas ligeramente dando un efecto de parbola para facilitar el paso de los vehculos en las curvas evitando la desaceleracin.

Para analizar varias condiciones, se tomaron diferentes valores de CBR en la subrasante (1%, 3% y 8%). Las dimensiones de las capas de refuerzo fueron de 2.2 m por 4.6 m para dejar 0.20 m de traslapo a lo largo de la va en el eje central y 0.30 m de traslapo a lo ancho de la seccin de la va entre capas de refuerzo adyacentes. Ms de 56 secciones diferentes fueron instaladas con y sin refuerzo, teniendo diferentes valores de resistencia en la subrasante, y espesores de base. Para la seccin tpica de la va se excav una zanja donde se coloco una subrasante de espesor 0.7 m y CBR de 1%,3% y 8%. Posteriormente, se coloc la geomalla y por ltimo se rellen con espesores entre 0.3 m y 0.5 m con grava seleccionada y debidamente compactada. Para la capa de concreto asfltico se mantuvo un espesor constante de 7.5 mm a los largo de toda la seccin de la va. Ms de 160 ejes equivalentes fueron aplicados por un vehculo que transitaba en un slo sentido. El vehculo segua un camino definido por las lneas centrales demarcadas en la carpeta asfltica, de esta forma se garantizaba que las llantas circularan siempre por el mismo lugar. El vehculo utilizado en el ensayo, fue un camin estndar con eje Tandem en la parte trasera y un eje sencillo en la parte delantera. Los ejes fueron cargados con 90 KN y 45 KN respectivamente. El camin mantena una velocidad constante de 20Km/h a lo largo de su trayecto, de esta forma cada vuelta era completada cada 60 segundos aproximadamente.

Figura 6.6 Vista en corte de la seccin tpica de la va del ensayo.

Las conclusiones obtenidas en el ensayo de las secciones reforzadas y no reforzadas, fueron realizadas a travs de grficos (en funcin de la resistencia del suelo de la subrasante, nmero de ciclos y coeficiente de las capas) estos grficos permiten a los Ingenieros disear correctamente, estructuras de pavimento flexible utilizando refuerzo con geomallas coextrudas. Los datos empricos conseguidos se pueden aplicar exclusivamente a los tipos de geomalla TENAX aqu especificados: Geomallas Tenax LBO SAMP (geomallas rgidas con valores de esfuerzo y mdulo de resistencia altas, caracterizadas por una excelente capacidad de efecto interlock) Los tipos de geomalla considerados han sido divididos en dos clases basndose en los valores de su resistencia a la tensin: Tipo A, con un valor de resistencia a la tensin de 20 KN/m Tipo B, con un valor de resistencia a la tensin de 30 KN/m

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En la siguiente tabla se listan las diferentes clases de geomalla TENAX de acuerdo a los tipos A y B,

Tabla 6.4 Tipos de geomallas TENAX considerados para el refuerzo de vas en pavimentos flexibles
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En la Figura 6.7 se especifican las curvas de iso-deformaciones las cuales muestran el incremento en la vida til de servicio de la va con una estructura reforzada. Por medio de esta grfica se evala el aumento de la vida til de diseo (en trminos del incremento del nmero de pasadas) al instalarse una geomalla TENAX como refuerzo en la seccin de la va.

Figura 6.7 CBR Vs. Nmero de ciclos en secciones No reforzadas y reforzadas con Geomallas.

En la Figura 6.8 se listan las curvas de Traffic Improvement Ratio (mejoramiento del ndice de trfico) provenientes de las geomallas TENAX determinadas anteriormente en la Figura 6.7 El TIF (Traffic Improvement Ratio) es la proporcin de nmero de ciclos de carga, en secciones reforzadas y no reforzadas aplicados en el fondo de la va. El TIF para periodos de servicio largos, aumenta de forma considerable los valores de CBR y nmeros estructurales bajos.

Figura 6.8 Incremento del factor de Trfico Vs. CBR para dos profundidades de ahuellamiento.

La siguiente seccin contiene la metodologa de diseo paso a paso para la estimacin del nmero estructural requerido y el diseo de la estructura usando las ecuaciones del mtodo AASHTO para pavimentos flexibles, y la introduccin del Layer Coefficient Ratio -LCR-(Relacin del coeficiente de capa), de la geomalla biaxial, el cual cuantifica la contribucin estructural de la geomalla a la estructura de pavimento.

6.6 MTODO AASHTO PARA DISEO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES REFORZADOS CON GEOMALLAS COEXTRUDAS TENAX
La contribucin estructural de una geomalla TENAX en un sistema de pavimento flexible puede cuantificarse con el incremento al esfuerzo del coeficiente de la capa de la base de la va. Por lo anterior, la ecuacin (6.2) se convierte
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ahora en: SN = a1D1 + a2 LCR D2m2 + a3D3m3 (6.3)

Donde LCR tiene un valor superior a uno. Este valor es determinado basndose en los resultados de laboratorio y en pruebas de campo en sistemas de pavimentos flexibles con y sin utilizacin de las geomallas, como se describe en la ecuacin (6.4). El SNr (nmero estructural de la seccin reforzada) y SNu (nmero estructural de la seccin no reforzada) fueron evaluados bajo condiciones de pavimento iguales, por ejemplo igual profundidad de la base, igual valor de CBR en subrasante, igual profundidad de ahuellamiento (Rut), pero utilizando diferentes perodos de vida de servicio como se muestra en la Figura 6.7. SNr - SNu LCR = a2D2 +1 (6.4)

Basndose en la ecuacin se puede calcular el valor de LCR el cual se obtuvo de los ensayos realizados a la seccin tpica de la va. En la Figura 6.9 se presenta el LCR basado en los ensayos de pavimentos empricos para la estructura sin refuerzo y reforzada con Geomallas de 20 KN/m y 30 KN/m de resistencia a la tensin.

157

El valor de LCR oscila entre 1.3 a 1.7 dependiendo bsicamente del valor de CBR de la subrasante y los ESALs para una profundidad de ahuellamiento de la carpeta asfltica (Rut) de 12,5 mm. Como se indica en la Figura 6.9 la contribucin estructural de la geomalla de refuerzo es casi constante cuando el
CAPTULO 6

valor de CBR de la subrasante es superior a 3% mientras que para valores de CBR entre 1% y 3% la contribucin estructural de la geomalla es significativamente ms alta. La reduccin en espesor de la base puede ser evaluada con el uso de una geomalla mediante la ecuacin (6.5), asumiendo que no existe una capa de sub-base. SNr a1D1m2 (6.5) D2 = LCR a2m2

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Se puede reducir el espesor de la capa de asfalto mediante la ecuacin, SNr LCR a2D2 m2 (6.6) D1 = a1 Usando el grfico de diseo de la Figura 6.9 es posible calcular el espesor de D2 de la base en una va reforzada en pavimentos flexibles. De acuerdo a los valores (D1, a1, D2, a2, m2) de una seccin no reforzada es posible determinar el SN (nmero estructural) para una seccin reforzada considerando que el CBR de la subrasante es proporcional al valor de LCR dado la grfica de diseo. Posteriormente utilizando la ecuacin (6.5) puede determinarse el espesor D2 (Ahorro relativo en costos) para un refuerzo de va en pavimentos flexibles.

Figura 6.9 LCR Vs. CBR de la subrasante.

6.7 EJEMPLO DE DISEO

Para la construccin de la va Acacias Puerto Lleras entre el tramo K2 + 350 y K3 + 600, los ingenieros consultores del proyecto elaboraron el siguiente diseo de la estructura de pavimento, con base a los datos recolectados en el lugar. La estructura recomendada para la construccin de la va en el tramo mencionado es la siguiente.

Debido a que existe alta demanda de los materiales de construccin en la zona del proyecto, a la fecha pactada para la ejecucin del proyecto, no hay disponibilidad de la cantidad de material requerido para la construccin de la va, por lo que se requiere de alguna solucin tcnica y econmicamente viable con la cual se disminuya la cantidad de material procedente de canteras con el fin de reducir el espesor total de la estructura, sin alterar el desempeo y calidad de la va. Como solucin se plantea la posibilidad de emplear geomalla biaxial coextruda para obtener estas disminuciones.

1. Clculo del nmero estructural segn metodologa AASHTO de la estructura inicial entregada por los diseadores del proyecto.
Utilizando la ecuacin (6.2) y con los valores dados en el enunciado, se obtiene el nmero estructural de la estructura original o sin refuerzo. Los espesores de cada capa deben manejarse en pulgadas. SN SN SN = a1D1 + a2D2m2 + a3D3m3 = 0.40 x 2.76 + 0.16 x 7.87 x 1.00 + 0.11 x 19.69 x 1.00 = 4.53

2. Clculo de la estructura sustituyendo la base granular.

Una vez calculado el nmero estructural inicial, se realiza una sustitucin de la base granular por subbase granular, determinando espesores equivalentes obteniendo el mismo valor numrico del nmero estructural inicial. Este nuevo espesor se denomina D3.

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SN SN 4.53 D3
CAPTULO 6

= = = = = =

4.53 a1D1 + a3D3m3 0.40 x 2.76 + 0.11 x D3 x 1.00 4.53 0.40 x 2.76 0.11 x 1.00 31.15 pulg 79.11 cm 80.00 cm

D3 D3

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3. Clculo del nuevo espesor de la capa de subbase con refuerzo.

Empleando una geomalla LBO 202 de 20 KN/m (Tipo A), para una subrasante con CBR = 2%, se obtiene de la Figura 6.9 un valor de LCR o coeficiente de aporte de la geomalla a la capa granular de la estructura de: LCR = 1.39

Para incluir el aporte de la geomalla dentro de la estructura de pavimento y obtener una disminucin de espesor, se bebe mantener constante a travs de los clculos realizados el valor inicial del nmero estructural. SNr SNr = SN = 4.53

A continuacin se realiza el clculo del nuevo espesor de la capa granular con el refuerzo incluido como parte integral de la estructura segn la ecuacin (6.3). SNr D3r D3r D3r = a1D1 + a3 LCR D3m3 a3 LCR m3 4.53 0.40 x 2.76 0.11 x 1.39 x 1.00 22.41 pulg 57 cm

= SNr a1D1 = =

4. Clculo del aporte estructural de la capa reforzada.

Una vez hallado el nuevo espesor de la capa granular, por la utilizacin de la geomalla, se calcula el nmero estructural de la misma. SNGR = a3 x D3r x m3 = 0.11 x 22.41 x 1.00 = 2.47

5. Clculo de nuevos espesores de base y subbase granular.

Como la estructura seguir manteniendo la misma conformacin de materiales de base y subbase, se deben calcular los nuevos espesores de dichas capas en funcin del nmero estructural de la capa de subbase obtenido en el paso anterior y con sus coeficientes de capa respectivos. SNGR 2.47 = = a2 x D2r x m2 + a3 x D3r x m3 0.16 x D2r x 1.00 + 0.11 x D3r x 1.00

Debido a que se tienen dos incgnitas y una sola ecuacin, se debe realizar un proceso de iteracin para obtener unos espesores de capa razonables para la estructura. Para el espesor de la base granular no se recomienda que este valor se encuentre por debajo de los 15 cm o 6 pulgadas. Para la solucin del problema, se deja constante el

espesor de la base granular, que para este caso se emplea el espesor mnimo recomendado de 15 cm y se despeja de la ecuacin el espesor de la subbase granular. SNGR D2r D3r = = = a2 x D2r x m2 + a3 x D3r x m3 6 pulg = 15.00 cm 13.73 pulg 35.00 cm

6. Verificacin del aporte estructural con los nuevos espesores de capa de material granular e inclusin de geomalla.
Para que la estructura sea constructivamente viable, los espesores calculados por lo general son modificados para facilitar su proceso constructivo. Es por eso que se debe verificar que la variacin de estos no altere el desempeo de la estructura, por lo que el nmero estructural de las capas granulares con respecto al paso 4, debe ser en lo posible iguales. 0.16 x 5.90 x 1.00 + 0.11 x 13.78 = 2.46 y 2.47 O.K

7. Anlisis de la disminucin de espesor debido a la inclusin de la geomalla biaxial.

Espesor de la estructura reducido Base granular: Subbase granular: Espesor total reducido de la estructura: 5 cm 15 cm 20 cm

Segn el ejemplo anterior, las geomallas coextrudas funcionan como material de refuerzo, en este caso su aporte a la estructura gener una reduccin en los espesores de material granular.

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El ingeniero diseador debe tener en cuenta todas las posibilidades de diseo que se puedan generar con la inclusin del refuerzo y escoger la ms viable tanto econmica como constructivamente posible, en el caso mostrado se redujeron los espesores de material granular. Para cualquiera de los casos de estudio, se deben realizar los clculos teniendo en cuenta la experiencia del ingeniero, sin dejar a un lado el estudio y conocimiento de los materiales que
CAPTULO 6

se emplearan para la construccin de la estructura.

BIBLIOGRAFA
TENAX, TDS006: Design Of Flexible Road Pavements With Tenax Geogrids

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PAVIMENTACI N Y R E PAVIMENTACI N CON GEOSINTTICOS

Uno de los campos de aplicacin que ha tenido un mayor grado de desarrollo en la ingeniera vial, es la utilizacin de los geosintticos en obras tales como construccin y la rehabilitacin de pavimentos. Del correcto entendimiento sobre las propiedades de este tipo de materiales, de su aplicacin, instalacin, funciones a desempear, beneficios e incluso las mismas limitaciones que poseen, en buena parte depender el xito que estos puedan tener, brindando de esta forma ahorros sustanciales en el mantenimiento de las obras viales que se ejecuten en nuestro pas.

7.1 ANTECEDENTES
La prolongacin de la vida til de las vas ha sido una permanente preocupacin por parte de las entidades pblicas a nivel nacional e internacional, que se encargan de la ejecucin y del posterior cuidado de estas. Los ensayos realizados sobre nuevos materiales que racionalicen de alguna manera los costos de mantenimiento que la estructura de pavimento requiere, han trado nuevos horizontes. Con la aparicin de los geosintticos, los investigadores han hecho un aporte significativo a la ingeniera, aclarando el desempeo de estos en aplicaciones especficas, como lo es en este caso, la rehabilitacin de pavimentos. A finales de la dcada de los sesenta, en el departamento de transporte de California, Caltrans, se comienza a experimentar con los geotextiles, teniendo en cuenta que la principal funcin con la que estos deberan cumplir, era la de evitar la reflexin o calcado de grietas reemplazando a sistemas tradicionales tales como las bases de gradacin abierta. Despus de casi dos dcadas de ensayos en campo, laboratorio y de estudios se logr cuantificar el beneficio de los geotextiles en los proyectos de repavimentacin, estos se han venido utilizando casi rutinariamente a lo largo y ancho de la Unin Americana y de Europa. El ltimo avance mundial en tecnologa de pavimentos, para el refuerzo de carpetas asflticas, buscando minimizar los costos de mantenimiento, es el uso de geomallas de fibra de vidrio, cuya finalidad es la de reforzar las capas bituminosas, lo cual incrementa la resistencia a la fatiga y retarda la aparicin y reflejo de las fisuras existentes en dichos materiales bituminosos. En resumen, el uso de geosintticos entre las capas asflticas (geomallas de fibra de vidrio, geotextiles de repavimentacin), son usados dependiendo de la funcin del geosinttico, como una barrera impermeable, como
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una provisin de refuerzo a la tensin y al mismo tiempo para reducir los efectos de la reflexin de fisuras. En Latinoamrica, desde hace varios aos, la utilizacin de los geosintticos (geomallas de fibra de vidrio, geotextiles de repavimentacin) en repavimentacin se ha convertido en otra de las alternativas a los sistemas habituales constructivos utilizados en este tipo de obras, los cuales por lo general no contemplan ms que la utilizacin de un ligante asfltico, colocado sobre la superficie de la carpeta asfltica antigua de una manera poco ortodoxa. Adems de la colocacin de la nueva capa de rodadura, que en algunos casos no contempla tan siquiera el uso de modificadores elastomricos para mejorar sus propiedades.

7.2 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL

Si se entiende por refuerzo como la redistribucin de fuerza, debido a la inclusin de un material rgido de alta resistencia a la tensin cuyo mdulo elstico sea mayor que el del material que ir a reforzar, al incluir un geotextil dentro de una estructura de pavimento, este no cumplir con la definicin de refuerzo, entonces se preferir la utilizacin de otro trmino para definir su comportamiento en este tipo de estructuras, este es el de intercapa. Estas intercapas son usadas para prevenir o reducir el calcado de grietas, la aparicin de grietas del tipo de piel de cocodrilo y los fenmenos de ahuellamiento y corrugamiento. Las dos funciones bsicas que cumple el geotextil impregnado con asfalto para poder suministrar sus beneficios, son las de:

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7.2.1 Barrera Impermeabilizadora

A pesar que el concreto asfltico ha sido sometido a un proceso de compactacin y que su relacin de vacos es muy baja, hay que considerrsele como un elemento permeable, a travs del cual se infiltrar un gran porcentaje
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del agua superficial que podr llegar a las capas granulares y a la subrasante, ablandando estos suelos afectando los parmetros de resistencia y deformabilidad. Otro efecto igualmente adverso es el incremento de presiones de poros que reduce los esfuerzos efectivos del suelo, adems se presentar el efecto prensa, que hace disminuir la disipacin de los esfuerzos producidos por cargas de trfico a travs de las capas granulares, siendo estos transmitidos directamente por el agua que se encuentra entre las partculas de suelo a la subrasante. Con el fin de evitar las situaciones anteriores, es necesario la colocacin de una barrera impermeabilizadora que detenga el proceso de infiltracin, prolongando la vida til del pavimento, disminuyendo los costos de mantenimiento y posponiendo un nuevo proceso de repavimentacin. Tal barrera deber estar conformada por un geotextil no tejido especial para aplicaciones de pavimentacin y repavimentacin, que servir como medio para albergar una cantidad determinada de asfalto residual hasta lograr su saturacin, adems de una cantidad adicional para permitir la adhesin del geotextil a la superficie antigua (capa asfltica inferior) y a la nueva capa de rodadura. La cantidad de cemento asfltico a utilizar es uno de los puntos donde se debe tener un mayor cuidado. Una de las normas constructivas internacionales para repavimentacin, (Task Force 25, compuesta por la AASHTO, la AGC y la ARTBA) que ha tenido la mayor aceptacin por parte de los ingenieros viales en todo el mundo, exige que como mnimo la cantidad de cemento asfltico para saturar el geotextil debe ser de 0.9 L/m2 , esta es una de las razones por las cuales el geotextil a usarse debe ser un no tejido punzonado por agujas, gracias a su espesor y porosidad que le permiten alojar tal cantidad de asfalto. Se deben considerar otros factores adicionales para determinar la cantidad adecuada del cemento asfltico o ligante a usarse, que contemplan el estado de porosidad del concreto asfltico antiguo. Una cantidad insuficiente de ligante podra causar que el geotextil no se sature totalmente, perdindose el efecto de impermeabilidad o puede que la adhesin entre el geotextil y las capas de concreto asfltico no sea suficiente, originando tiempo despus una superficie potencial de falla por deslizamiento. Una cantidad excesiva de ligante originar un posible problema de exudacin de asfalto.

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7.2.2 Membrana Amortiguadora de Esfuerzos

Cuando una capa de repavimentacin es colocada sobre la superficie antigua, los esfuerzos incluidos por agrietamiento en la capa de concreto asfltico antigua, pueden ser transmitidos hacia la nueva capa de repavimentacin, originando un agrietamiento por reflexin temprana. Esto resulta del contacto entre agregados del pavimento antiguo y la capa nueva de repavimentacin. Al instalar un geotextil para repavimentacin entre las capas de concreto asfltico nuevas y viejas ayuda a retardar el agrietamiento por reflexin, suministrando una capa flexible de espesor suficiente que absorbe parte de los esfuerzos entre la capa de pavimento antiguo y la capa de pavimento nuevo, permitiendo movimientos leves dentro de la intercapa del geotextil, sin tensionar la capa de repavimentacin en concreto asfltico. De esta forma se prolonga la vida de servicio de las capas repavimentadas. Los geotextiles no tejidos impregnados con asfalto tienen un mdulo de elasticidad bajo y absorben las deformaciones sin transferirlas.

El geotextil para repavimentacin alivia parcialmente la transferencia de esfuerzos inducidos por el trfico en la cercana de las grietas, actuando como una capa aliviadora de esfuerzos. La capa de base se protege de los esfuerzos cortantes generados por las cargas generadas por el trfico y de aqu que sean toleradas deflexiones mayores. De estudios realizados se ha concluido que las 2/3 partes del alivio de esfuerzos se debe al cemento asfltico que satura el geotextil y el resto es por el geotextil que funciona como contenedor. En el caso de que una estructura de pavimento en concreto tenga un espesor mayor, mayores sern los esfuerzos de tensin en la base cuando se deflecte debido a las cargas de trfico. La mayora de los agrietamientos en los pavimentos comienza en la base del pavimento debido a los esfuerzos de tensin, continuando hasta la superficie. Al colocar una capa de repavimentacin sin una intercapa de geotextil se est incrementando el espesor total de la estructura del pavimento, aumentndose los esfuerzos a tensin en la base del pavimento promoviendo el agrietamiento. Mediante la colocacin de una intercapa que absorba los esfuerzos inducidos por las cargas cclicas de trfico, las capas de concreto asfltico experimentarn menos esfuerzos desarrolladores de grietas internas que aquellas secciones que no tengan intercapas. La resistencia a la fatiga de una capa de repavimentacin depender de las caractersticas de la membrana amortiguadora de esfuerzos incluyendo su mdulo de elasticidad, espesor y de la cantidad de modificadores del asfalto.

7.3 FUNCIONES DE LA GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO

Su principal funcin consiste en aumentar la resistencia a la traccin de la capa asfltica y de garantizar bajo una carga vertical, la distribucin uniforme de los esfuerzos horizontales en una mayor superficie, lo cual se traduce a una va sin grietas por varios aos. Las geomallas de fibra de vidrio, son geomallas flexibles que se utilizan entre capas de concreto asfltico con el fin de controlar agrietamientos por reflexin, agrietamientos por fatiga y deformaciones plsticas, en los revestimientos de concreto asfltico que se emplean en vas de alto y bajo trfico, autopistas, aeropuertos, plataformas y parqueaderos entre otros. Los refuerzos de carpetas asflticas con geomallas de fibra de vidrio son ideales para los pavimentos asflticos nuevos y rehabilitaciones, ya que debido a las propiedades mecnicas de estas geomallas, como su alta resistencia a la tensin, alto mdulo de elasticidad y baja elongacin, son ideales para controlar la reflexin de fisuras en pavimentos asflticos y pistas de aeropuertos, disminuyendo los costos de mantenimiento a largo plazo e incrementando la vida til de estos. Las principales ventajas y beneficios de las geomallas de fibra de vidrio son: Reducir al mnimo el agrietamiento reflexivo por esfuerzos de tensin y cambios de temperatura en las carpetas asflticas. Reducir las deflexiones de los pavimentos sujetos a grandes temperaturas ambiente e intensas repeticiones de carga. Aumentar la resistencia a la fatiga de las capas bituminosas. Proporciona beneficios de costo aumentando el ciclo de vida del pavimento. Su estabilidad dimensional permite que las solicitaciones trmicas no la deformen.
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 Debido al recubrimiento bituminoso, su adherencia con las mezclas asflticas es ptima. Su espesor homogneo permite un apoyo continuo sobre la emulsin y por ende una mayor adherencia entre la nueva capa y el pavimento existente.
CAPTULO 7

Su gran resistencia a la fatiga permite mantener sus propiedades mecnicas originales bajo la accin de cargas cclicas. Su escasa fluencia permite que sus deformaciones bajo cargas constantes y su resistencia se mantengan invariables en el tiempo. Reduce el mantenimiento peridico tpico de los pavimentos flexibles.

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7.4 TIPO Y NIVEL DE SEVERIDAD DE LAS FALLAS DEL PAVIMENTO

Las fallas en los pavimentos contemplan los tipos que se enunciarn a continuacin:

7.4.1 Fallas Superficiales

Agrietamiento en bloques, longitudinal y/o transversal. Las causas principales de estas son la contraccin, endurecimiento por envejecimiento y condiciones ambientales donde las temperaturas son bajas. Deshilachamiento debido a una cantidad pobre de asfalto, envejecimiento y/o a la accin abrasiva del agua y las llantas de los vehculos. Arrugamiento debidos al exceso de asfalto, de agua y/o presencia de agregados muy blandos en la mezcla del concreto asfltico.

7.4.2 Fallas por Adhesin

Agrietamiento por corrimiento originados principalmente por una cantidad insuficiente de cemento asfltico como ligante, superficie del pavimento demasiado delgada, cargas horizontales originadas por el trfico.

7.4.3 Fallas Estructurales

Agrietamientos transversales por fatiga debidos a deflexiones excesivas en el pavimento y/o a un diseo inadecuado de la seccin. Ahuellamiento debidos a un contenido de humedad excesivo y/o a un diseo inadecuado de la seccin. Deformaciones severas longitudinales debidas a una falta de soporte en las bermas a la seccin estructural del pavimento. En el caso que se presente alguna de estas fallas estructurales, previamente al proceso de recuperacin de la va, debern ejecutarse las medidas correctivas para subsanar todos los problemas que en el futuro stas pudiesen generar. Sera ideal para la rehabilitacin de este tipo de fallas tener en cuenta la utilizacin tanto de la geomalla de fibra de vidrio para refuerzo como del geotextil saturado de asfalto para generar una barrera impermeabilizadora.

7.5 EFECTOS DEL AGRIETAMIENTO

Durante la vida de servicio de una estructura de pavimento, la superficie de sta podr sufrir defectos por las siguientes causas: Agrietamiento debido al envejecimiento de la capa de rodadura, movimientos por gradientes trmicos, movimientos relativos entre placas y por contraccin. Inicialmente con la variacin de temperaturas se presenta la propagacin inicial de las grietas y posteriormente ste efecto se aumenta debido a la accin de las cargas generadas por el trfico. Ahuellamiento debido a una falta de capacidad para resistir deformaciones. Agrietamiento por fatiga debido a efectos ambientales o a una falta de capacidad portante de la estructura. El agrietamiento reduce la resistencia estructural del pavimento y lleva a un rpido deterioro de la construccin. Para que este ocurra, primero debe haber sufrido un proceso de iniciacin. Las grietas crecern como resultado de las cargas de trfico, temperatura, deformaciones y calcado de grietas. A travs de las grietas el agua penetrar a las capas granulares y a la subrasante, reduciendo su capacidad portante, por esto debe prevenirse la infiltracin, dando como posibles soluciones el sellamiento de las grietas o en casos ms extremos la repavimentacin. Para el ltimo caso se utilizan geotextiles no tejidos impregnados con asfalto y/o geomallas de fibra de vidrio.

Agrietamiento por fatiga

Una grieta o fisura puede iniciarse y crecer como resultado de la repeticin de cargas de trfico. Cuando una rueda pasa, la abertura se flexa, suministrando esfuerzos de tensin en los extremos de la grieta hacindola crecer.

Agrietamiento por reflexin

Si la capa de repavimentacin se aplica sobre grietas, los movimientos horizontales en las grietas existentes tambin causarn deformaciones horizontales en la capa de repavimentacin, llevando a la continuacin del crecimiento de la grieta existente en la capa de repavimentacin, que se conoce como flexin o calcado de grietas. Este agrietamiento ocurre debido a la diferencia de esfuerzos cortantes en ambos costados de la grieta. Pasa cuando una rueda pisa la grieta, cargando primero un borde de la grieta y posteriormente el otro. Para evitar o retardar el agrietamiento por reflexin y el control de la infiltracin a travs del pavimento, existen los siguientes sistemas que pueden ser utilizados de manera individual o conjunta: Geomallas de fibra de vidrio para refuerzo: combinacin de geomalla y asfalto, en casos donde se presente fisuras de alta severidad. Geotextiles para repavimentacin: combinacin de geotextil y asfalto, en casos donde las grietas no sean por fallas estructurales. Membranas de intercapa absorbedoras de esfuerzos (SAMI): capas de cierto espesor con asfalto modificado. Sellos de arena-asfalto y sellos de asfaltos modificados: en procesos de agrietamiento incipiente. Para escoger entre las opciones mencionadas anteriormente, es necesario llegar a una aproximacin de ingeniera para cada problema especifico, la cual debe incluir los siguientes tems: Identificacin del problema. Evaluacin de los factores y mecanismos involucrados.
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 Anlisis de las posibles soluciones y sus respectivas limitaciones. Posibilidades en trminos de la efectividad de cada solucin versus los costos que acarrea. Anlisis del proyecto y las consideraciones constructivas.
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Pero aparte de esto, se debe mantener en la mente que el momento propio para comenzar con las construcciones de un sistema que retarda la aparicin de grietas, es indudablemente durante las primeras etapas de aparicin de estas, cuando apenas se vislumbran grietas de lneas delgadas en el pavimento. En este punto, apenas poca agua se ha infiltrado a travs de la estructura como para ablandar y debilitar el suelo de la subrasante.

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7.6 ASFALTOS
7.6.1 Cemento Asfltico
El asfalto es un material altamente impermeable, adherente y cohesivo, capaz de resistir altos esfuerzos instantneos y fluir bajo la accin de cargas permanentes. Como aplicacin de estas propiedades el asfalto puede cumplir, en la construccin de pavimentos, las siguientes funciones: Contribuir a impermeabilizar la estructura del pavimento, hacindolo poco sensible a la humedad y eficaz contra la penetracin del agua proveniente de la precipitacin. Proporciona una ntima unin y cohesin entre agregados, capaz de resistir la accin mecnica de disgregacin producida por las cargas de los vehculos. Igualmente mejora la capacidad portante de la estructura, permitiendo disminuir su espesor. El asfalto es un slido o liquido viscoso, compuesto por una mezcla compleja de hidrocarburos, no voltiles, solubles en tricloroetileno, y que ablandan al aumentar la temperatura. El cemento asfltico es un asfalto refinado o una combinacin de asfalto refinado y aceite fluidificante de consistencia apropiada para trabajos de pavimentacin. Estos asfaltos refinados son muy duros y se les da la consistencia, mezclndolos con aceites o residuos provenientes de la destilacin del petrleo de base asfltica. Los cementos asflticos se dividen en grados segn su dureza o consistencia, que es medida mediante el ensaye de penetracin medido en 1/10 mm, valor que es inverso a la dureza. De acuerdo a esto, los cementos asflticos ms comnmente usados son los siguientes: CA 40 - 50 CA 60 - 70 CA 85 - 100 CA 120 - 150 : Para sellado de juntas de pavimento de hormign

: En concreto asfltico : En concreto asfltico : Tratamientos superficiales

Las dos cifras indican los lmites mximos y mnimos de la penetracin. Propiedades o caractersticas deseables del cemento asfltico Para los estudios tcnicos y la construccin hay tres propiedades o caractersticas del asfalto importantes:

Consistencia: trmino usado para describir el grado de fluidez o plasticidad del asfalto a cualquier temperatura dada, La clasificacin de los cementos asflticos se realiza con base al valor de la consistencia a una temperatura de referencia. Para especificar y medir la consistencia de un asfalto para pavimento, se usan ensayos de viscosidad, ensayos de penetracin y/o punto de ablandamiento. Pureza: el cemento asfltico se compone, casi totalmente de betunes (solubles en bisulfuro de carbono). Los asfaltos refinados son, generalmente, ms de 99.5% solubles en bisulfuro de carbono y por lo tanto casi betunes puros. Las impurezas, si las hay, son inertes. Seguridad: el cemento asfltico, si se lo somete a temperaturas suficientemente elevadas, despide vapores que arden en presencia de una chispa o llama. La temperatura a la que esto ocurre es ms elevada que la temperatura normalmente usada en las operaciones de pavimentacin. Sin embargo, para tener la certeza de que existe un adecuado margen de seguridad, se debe conocer el punto de inflamacin del asfalto.

7.6.2 Emulsiones Asflticas

Son parte de los asfaltos lquidos. Es un sistema heterogneo de dos fases normalmente inmiscibles, como son el asfalto y el agua, al que se le incorpora una pequea cantidad de un agente activador de superficie, tensoactivo o emulsificante, de base jabonosa o solucin alcalina, el cual mantiene en dispersin el sistema, siendo la fase continua el agua y la discontinua los glbulos del asfalto, en tamao, entre uno a diez micrones. Cuando la emulsin se pone en contacto con el agregado se produce un desequilibrio que la rompe, llevando a las partculas del asfalto a unirse a la superficie del agregado. El agua fluye o se evapora, separndose de las partculas ptreas recubiertas por el asfalto. Existen emulsificantes que permiten que esta rotura sea instantnea y otros que retardan ste fenmeno. De acuerdo con la velocidad de rotura, las emulsiones asflticas pueden ser: De rompimiento rpido: la que se designa por las letras RS (Rapid Setting). Estas producen una capa relativamente dura y principalmente es usada para aplicaciones en spray sobre agregados y arenas de sello, as como penetracin sobre piedra quebrada; que por ser de alta viscosidad sirve de impermeabilizante. De rompimiento medio: las que se designan con las letras MS (Medium Setting). De rompimiento lento: designada por las letras SS (Slow Seting). Son diseadas para una mxima estabilidad de mezclado. Son usadas para dar un buen acabado con agregados compactos y asegurar una buena mezcla con stos. El tipo de emulsin a utilizar depende de varios factores, tales como las condiciones climticas durante la construccin, tipos de agregados disponibles, etc. Las emulsiones asflticas deben ser afines a la polaridad de los agregados con el propsito de tener una buena adherencia. Esta cualidad se la confiere el emulsificante, el cual puede darle polaridad negativa o positiva, tomando el nombre de aninicas, las primeras, afines a los ridos de cargas positivas y catinica, las segundas, afines a ridos de cargas negativas; como son las de origen cuarzoso o silceo. Las emulsiones catinicas se designan con las mismas letras anteriormente dichas y anteponindoles la letra C, como por ejemplo las CRS-1 y CSS-1. Si el residuo asfltico de las emulsiones medias y lentas es de penetracin 40-90 se le agrega la letra h (CSS-1h, MS-2h).
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Las especificaciones que deben cumplir los asfaltos lquidos estn indicados en las tablas:

Tabla 7.1 Asfaltos cortados de curado rpido AASHTO M 81

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Tabla 7.2 Asfaltos cortados de curado medio AASHTO M 82

7.6.3 Asfaltos Modificados

Los materiales asflticos modificados son el producto de la disolucin o incorporacin en el asfalto de un polmero, sustancia que es estable en el tiempo y a cambios de temperatura que se aaden al material asfltico para modificar sus propiedades fsicas y reolgicas disminuir su susceptibilidad a la temperatura y a la humedad, as como a la oxidacin. El propsito de modificar el asfalto es el de incrementar su desempeo en trminos de rangos de temperatura y tolerancia al esfuerzo, mediante la modificacin del balance en su comportamiento visco-elstico a travs del rango de temperaturas de aplicacin y servicio. La modificacin de asfalto es una nueva tcnica utilizada para el aprovechamiento efectivo de asfaltos en la pavimentacin de vas. Esta tcnica consiste en la adicin de polmeros a los asfaltos convencionales con el fin de mejorar sus caractersticas mecnicas, es decir, su resistencia a las deformaciones por factores climatolgicos y del trnsito (peso vehicular). Con los asfaltos modificados se pretende contar con ligantes ms viscosos a temperaturas elevadas para reducir las deformaciones permanentes (ahuellamiento), disminuir el fisuramiento por efecto trmico a bajas temperaturas y por fatiga, aumentando su elasticidad. Finalmente se debe contar con un ligante de mejores caractersticas adhesivas. El efecto principal de aadir polmeros a los asfaltos es el cambio en la relacin viscosidad-temperatura (sobre todo en el rango de temperaturas de servicio de las mezclas asflticas) permitiendo mejorar de esta manera el comportamiento del asfalto tanto a bajas como a altas temperaturas. Los asfaltos modificados se deben aplicar, en aquellos casos especficos en que las propiedades de los ligantes tradicionales son insuficientes para cumplir con xito la funcin para la cual fueron encomendados, es decir, en mezclas para pavimentos que estn sometidos a solicitaciones excesivas, ya sea por el trnsito o por otras causas como: temperaturas extremas, agentes atmosfricos, tipologa del firme, etc. Si bien los polmeros modifican las propiedades reolgicas de los asfaltos, estos deben mostrar ventajas en servicio. Se pueden enumerar una serie de ventajas y desventajas de los asfaltos modificados con polmeros. Ventajas: - Disminuye la susceptibilidad trmica. - Se obtienen mezclas ms rgidas a altas temperaturas de servicio reduciendo el ahuellamiento. - Se obtienen mezclas ms flexibles a bajas temperaturas de servicio reduciendo el fisuramiento. - Disminuye la exudacin del asfalto: por la mayor viscosidad de la mezcla, su menor tendencia a fluir y su mayor elasticidad. - Mayor elasticidad: debido a los polmeros de cadenas largas. - Mayor cohesin: el polmero refuerza la cohesin de la mezcla. - Mejora la trabajabilidad y la compactacin: por la accin lubricante del polmero o de los aditivos incorporados para el mezclado. - Mejor impermeabilizacin: en los sellados bituminosos, pues absorbe mejor los esfuerzos tangenciales, evitando la propagacin de las fisuras. - Mayor resistencia al envejecimiento: mantiene las propiedades del ligante, pues los sitios ms activos del asfalto son ocupados por el polmero.

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- Mayor durabilidad: los ensayos de envejecimiento acelerado en laboratorio, demuestran su excelente resistencia al cambio de sus propiedades caractersticas. - Mejora la vida til de las mezclas: menos trabajos de conservacin.
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- Permiten mayor espesor de la pelcula de asfalto sobre el agregado. - Reduce el costo de mantenimiento. - Aumenta el mdulo de la mezcla. - Permite la reduccin de hasta el 20% de los espesores por su mayor mdulo. - Mayor resistencia a la flexin en la cara inferior de las capas de mezclas asflticas. - Permite un mejor sellado de las fisuras. Desventajas: - Alto costo del polmero. - Dificultades del mezclado: no todos los polmeros son compatibles con el asfalto base. - Deben extremarse los cuidados en el momento de la elaboracin de la mezcla. - Los agregados no deben estar hmedos ni sucios. - La temperatura mnima de distribucin es de 145C por su rpido endurecimiento.

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Naturaleza del Polmero Los polmeros son sustancias formadas por la unin, de cientos o miles de molculas pequeas, llamadas monmeros. La gran diversidad de materiales polimricos hacen que su clasificacin y sistematizacin sean difciles, pero atendiendo a su estructura y propiedades, se clasifican para uso vial como se presentan a continuacin:

Figura 7.1 Clasificacin de los Polmeros.

Termo-Endurecibles: son polmeros formados por una reaccin qumica de dos componentes (base y endurecedor), dando lugar a una estructura entrecruzada, por lo que no pueden ser recuperados para volver a transformarse.

Termoplsticos: son polmeros solubles que se reblandecen con la accin del calor y pueden llegar a fluir. Son generalmente, polmeros lineales o ligeramente ramificados.

7.7 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN

Para que el desempeo del geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) a utilizar en esta aplicacin sea el correcto y su vida de servicio sea la esperada, deber ceirse al siguiente proceso de instalacin:

7.7.1 Condiciones y Limpieza de la Superficie

Para garantizar que la adhesin del geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) a la capa de rodadura vieja y a la de repavimentacin sea la adecuada, deber preverse que la superficie sobre la cual se colocarn los rollos del geosinttico est razonablemente libre de elementos tales como mugre, agua, vegetacin y escombros que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante asfltico y la carpeta vieja. Los equipos recomendables utilizados en este tipo de operaciones son compresores neumticos con boquillas adecuadas para limpieza o incluso se permite la utilizacin de escobas. Cuando se trabaja sobre fresado se debe realizar una limpieza muy minuciosa, ya que la superficie debe quedar libre del polvillo que se genera durante el fresado, preferiblemente se debe realizar esta limpieza con aire comprimido o con agua dejando secar muy bien la superficie, como se observa en la Figura 7.2.

Figura 7.2 Limpieza de la superficie.

7.7.2 Tratamiento de Fisuras

Despus de terminar el proceso de limpieza, todas las fisuras debern ser sopleteadas y selladas con un llenante apropiado para tal fin, sin sobrepasar la cantidad por encima del nivel existente; dichas fisuras debern recibir un tratamiento adecuado segn su grado de deterioro. En el caso de que las grietas sean originadas por fallas estructurales, el pavimento ser intervenido de la manera ms adecuada dependiendo del tratamiento escogido, segn sea el caso.

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7.7.3 Ligante Asfltico

El material que se utilizar para garantizar una adecuada adhesin del geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) a la base granular, base estabilizada, losas de concreto o a la mezcla asfltica existente,
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y a la capa superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), podr ser un cemento asfltico de penetracin 60-70 mm/10, emulsin catinica de rompimiento rpido tipo 1 o una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo 1 modificada con polmeros de tal forma que se satisfaga la cantidad de asfalto mnima requerida como se ver ms adelante. En el geotextil se debe garantizar la saturacin del mismo para generar la membrana viscoelastoplstica, mientras que en la geomalla solo se necesitar garantizar la adhesin al sistema. El geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) se podr colocar solo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin en caso de que esa sea la eleccin a utilizar como ligante. Para esta aplicacin no se podrn utilizar los asfaltos diluidos que contienen solventes. A continuacin se relaciona un cuadro comparativo en cantidades a utilizar si se escoge cemento asfltico y/o emulsin asfltica, valor que debe estar acorde con la prueba que se realice en campo. Cuando se usen emulsiones solicitar inmediatamente la especificacin tcnica para determinar la dosificacin de la misma. Para la escogencia definitiva de la emulsin se debe tener en cuenta las condiciones climticas de la zona, influyentes en la aplicacin de la misma. Las cantidades a utilizar de ligante dependern de si se utiliza geotextil de repavimentacin y/o geomalla de fibra de vidrio. Para el geotextil de repavimentacin se debe garantizar que la cantidad a utilizar de ligante sea capaz de saturar el geotextil y dejar un adicional para que esta membrana se adhiera tanto a la superficie antigua como a la nueva rodadura, Tabla 7.3. Para la geomalla de fibra de vidrio solo se requiere garantizar la cantidad de ligante necesaria para generar una buena adherencia entre la superficie antigua y la carpeta nueva, Tabla 7.4.

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Tabla 7.3 Cantidad a utilizar de cemento asfltico Vs. emulsin asfltica para geotextil de repavimentacin

Tabla 7.4 Cantidad a utilizar de cemento asfltico Vs. emulsin asfltica para geomalla de fibra de vidrio

Se recomienda colocar la emulsin asfltica siempre en dos etapas, en forma homognea y uniforme, para evitar desplazamiento por efectos de la pendiente hacia las cunetas y/o bermas segn sea el caso. En el caso del geotextil, se recomienda instalar el 50% de la cantidad total de emulsin, se espera a que rompa esta primera parte; luego, se instala el geotextil, y por ltimo se aplica el 50% restante esperando un tiempo prudencial para que se evapore el agua y salga del geotextil para proceder a colocar la nueva carpeta asfltica encima. En el caso de la geomalla, se recomienda instalar inicialmente 0,5 L/m2 como mnimo de remanente de asfalto, se debe esperar a que rompa esta primera parte; luego, instalar la geomalla y posteriormente aplicar 0,2 L/m2 como mnimo de remanente de asfalto, esperando un tiempo de rompimiento de esta ltima parte, instalar la nueva carpeta asfltica.

7.7.3.1 Temperaturas de trabajo

Las temperaturas del camin irrigador con cemento asfltico no deben exceder los 150C cuando se trabaja con asfaltos normalizados; sta temperatura puede ser superada cuando s esta trabajando con asfaltos modificados. Los patrones de riego con emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de temperaturas entre 55C y 70C. No debe excederse una temperatura de 70C, puesto que a partir de esta puede romperse la emulsin. Si se trabaja con emulsiones deber esperarse hasta que rompa y que el agua se evapore para proceder a colocar el geosinttico que se este trabajando. La temperatura de la superficie de la carpeta asfltica sobre la cual se instalar la geomalla de fibra de vidrio debe estar entre 5C y 60 C.
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7.7.3.2 Tasa de aplicacin del ligante asfltico terica para cuando se utiliza geotextil de repavimentacin
La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa del pavimento viejo y del geotextil a usarse en el proceso de repavimentacin, siendo esta una de las consideraciones de mayor relevancia para garantizar el correcto desempeo de esta membrana de intercapa viscoelastoplstica impermeable. De un trabajo presentado por Button (1982), ste propone la siguiente ecuacin para la determinacin de la cantidad de ligante asfltico:

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 Qd Donde:
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0.362 + Qs + Qc (7.1)

Qd Qs

= Cantidad de ligante segn diseo. (L/m2). = Cantidad de ligante necesario para lograr la saturacin del geotextil (L/m2). Este dato es suministrado por el fabricante. Es importante tener en cuenta que segn las recomendaciones de la Task Force 25 de la AASHTO-AGC-ARTBA, este no podr ser inferior a los 0.9 L/m2 para lograr formar una capa absorbedora de esfuerzos, adems de la adhesin entre las capas de concreto asfltico.

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Qc

= Valor de correccin dependiendo de las condiciones de la superficie del concreto asfltico de la capa vieja. Oscila entre 0.05 L/m2 para superficies niveladas hasta 0.59 para superficies porosas y oxidadas.

Sin embargo en varias obras los valores obtenidos de ensayos realizados en campos son bastante menores que los obtenidos en la frmula de Button.

7.7.3.3 Tasa de aplicacin del ligante asfltico in situ si se emplea geotextil de repavimentacin
Es recomendable que antes de iniciar una repavimentacin utilizando el geotextil se determine la cantidad ptima de ligante asfltico a usarse y de esta forma se eviten posibles problemas de exudacin e incluso la generacin de una superficie de deslizamiento. Una manera rpida y sencilla es mediante la imprimacin de un rea determinada que se sugiere sea de 1.0 m*1.0 m, con diferentes cantidades de ligante, teniendo en cuenta que su distribucin sobre la superficie debe ser uniforme. Una manera de verificar si la cantidad de ligante es la adecuada es intentando desprender manualmente el geotextil de la superficie, si esto no se logra y al pisar el geotextil se ve como este empieza a absorber el ligante y mediante esta presin este pasa hasta la cara superior, se puede pensar que se ha llegado el punto ptimo para la tasa de imprimacin con ligante asfltico. Usualmente la tasa de aplicacin para el ligante asfltico es mnimo de 1.3 L/m2 (asfalto residual) incluida la cantidad necesaria para garantizar la adhesin del conjunto geotextil-asfalto al concreto asfltico. La cantidad depender de la porosidad y oxidacin relativa del pavimento existente (Ver tabla 7.3). Las tcnicas de imprimacin requieren que los equipos a usarse coloquen el ligante a una tasa uniforme, siendo conveniente el uso de quipos mecnicos, tales como los tanques o camiones irrigadores para este fin; teniendo en cuenta, que sta debe ser homognea y que cumpla con los requerimientos mnimos para lograr una correcta adhesin y evitar fallas por deslizamiento, corrimiento o exudacin como se observa en la Figura 7.3.

Figura 7.3 Imprimacin con Asfalto.

Otro factor importante en el control de temperatura, pues se ha visto en varios casos una degradacin del ligante que llega a cristalizarse, perdindose as al saturar al geotextil, su funcin de membrana viscoelastoplstica y no logrando un beneficio total.

7.7.3.4 Tasa de aplicacin del ligante asfltico in situ si se emplea geomalla de fibra de vidrio
El riego de liga se debe aplicar de manera uniforme sobre toda la superficie asfltica en dos partes. La primera antes de instalar la geomalla de fibra de vidrio sobre la carpeta asfltica nueva o la capa de nivelacin (dependiendo si es un pavimento flexible nuevo o una rehabilitacin respectivamente) y la segunda posteriror a la instalacin de la geomalla, antes de instalar la nueva carpeta. La primera dosis de riego de liga no debe ser inferior a 0,5 L/m2 (asfalto residual) y debe ser la mnima que garantice una adherencia de la geomalla a la superficie de al menos 5 Kgf medido mediante el ensayo de adherencia. Se debe permitir que la emulsin rompa antes de instalar el refuerzo. La segunda dsis de riego de liga es para garantizar la debida impregnacin de la cara superior de la geomalla y su adherencia a la nueva capa de concreto asfltico. La cantidad del segundo riego de liga no debe ser menor a 0,2 L/m2 (asfalto residual) si se utiliza emulsin. Se debe permitir que la emulsin rompa antes de instalar la capa de rodadura. El segundo riego de liga se aplicar despus de estar la geomalla adherida a la superficie, posterior al paso del equipo de compactacin. Al igual que en el geotextil, las tcnicas de imprimacin requieren que los equipos a usarse coloquen el ligante a una tasa uniforme, como se observa en la Figura 7.3. El ensayo de adherencia se ejecuta para determinar la dosis mnima del primer riego de liga. Las pruebas de adherencia se deben ejecutar en situ al menos cada 200 m de longitud teniendo en cuenta el siguiente procedimiento. Cortar una pieza de un (1) m2 de geomalla e instalarla sobre la capa asfltica nueva o de nivelacin previa colocacin y rompimiento de una cuanta establecida de riego de liga (se recomienda iniciar con la cuanta mnima de 0,5 L/m2). La pieza de geomalla deber someterse al paso de un equipo compactador para asegurar su adherencia. Una vez adherida la geomalla se inserta en la parte central el gancho de una balanza de resorte (Dinammetro) por debajo de la geomalla. Halar el dinammetro de un solo envin hasta que se desprenda la geomalla. La cantidad de emulsin ser aquella para la cual la resistencia a la adherencia sea mayor a 5 Kg-f.
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179

7.7.4 Capa de Nivelacin cuando se utiliza geomalla de fibra de vidrio

Si la superficie no est nivelada, un espesor mnimo de 3 cm de concreto asfltico como nivelacin sobre la superficie de asfalto existente debe ser colocado. Si la va es en concreto hidrulico el espesor mnimo de nivelacin ser de
CAPTULO 7

4 cm. Es importante tener en cuenta un riego de liga entre la carpeta asfltica antigua o sobre la losa de concreto antes de aplicar la capa de nivelacin. La capa de nivelacin debe proveer suficiente adhesivo a la geomalla. Aunque la geomalla de fibra de vidrio posee un recubrimiento bituminoso que garantiza la correcta adherencia de la geomalla a las capas de asfalto, se debe emplear un riego de liga entre las capas asflticas para garantizar una completa adherencia entre estas. La geomalla de fibra de vidrio no debe ser instalada directamente sobre superficies fresadas. El mnimo tratamiento debe ser: limpiar, reparar las fisuras y baches y emplear una capa de nivelacin de mnimo 3 cm.

MANUAL DE DISEO

7.7.5 Caractersticas del geotextil a instalar

El geotextil que se emplea en pavimentaciones y repavimentaciones debe ser del tipo no tejido punzonado con agujas, los cuales debern tener la capacidad de absorber la cantidad suficiente de ligante asfltico; dichos geotextiles pueden ser de polipropileno o polister. El geotextil a ser empleado en pavimentacin y repavimentacin durante su proceso de instalacin puede estar sometido a unos esfuerzos; para su supervivencia frente a dichos esfuerzos debe cumplir con las propiedades que se enuncian en la Tabla 7.5.

Tabla 7.5 Requerimientos del geotextil. Especificaciones generales de construccin de carreteras AASHTO M288-05/Artculo 464 INVIAS

(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingls Minimum Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin. (2) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos. (3) La retencin asfltica mnima ser de 0.9 L/m2; sin embargo, la retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (L/m2) para cada geotextil debe ser suministrada por el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin, solamente indica el valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el VMPR suministrado por el fabricante. El valor de retencin asfltica esta dado en trminos de asfalto residual en caso de trabajar con emulsiones asflticas. (4) El punto de fusin del geotextil ser 150C cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfalto tradicional. El punto de fusin del geotextil ser 250C cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfaltos modificados con polmeros cuando la temperatura de compactacin supere los 150C.

7.7.6 Caractersticas de la geomalla de fibra de vidrio a instalar

La geomalla de fibra de vidrio a ser empleada en pavimentacin y repavimentacin, es fabricada por un proceso de tejido de punto usando una serie de filamentos de fibra de vidrio que forman una estructura de rejilla. Estos filamentos estn recubiertos con un polmero que permite que la geomalla posea una buena adherencia a las capas asflticas. Cada filamento posee alta resistencia a la tensin y alto mdulo de elasticidad (69,000 Mpa) para elongaciones bajas. Esta combinacin hace a la geomalla de fibra de vidrio ms fuerte que el acero libra por libra. Las principales caractersticas de la geomalla son las que se encuentran en la tabla 7.6.

Tabla 7.6 Requerimientos de la geomalla de fibra de vidrio

7.7.7 Instalacin del geosinttico

La instalacin del rollo del geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) puede ser realizado manual o mecnicamente, existiendo equipos patentados para la colocacin de los rollos. En nuestro medio la instalacin se ha venido haciendo manualmente, siendo necesaria una cuadrilla de tres personas (dos manteniendo la alineacin del rollo y desenrollndolo, y otra persona cepillando sobre el geosinttico, eliminando al mximo las arrugas), sin necesidad de ser mano de obra capacitada ni especializada. Para esta aplicacin, si se utiliza geotextil,
P AVIMENTACI N Y R E P AVIMENTACI N CON GEOSINTTICOS

se debe instalar siempre la parte sin termofundir en contacto directo con el ligante, sin arrugas.

Figura 7.4 Instalacin del geosinttico.

Para facilitar un mayor contacto (adherencia) del geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) con el ligante y con la capa antigua y eliminar en mayor proporcin las arrugas del mismo, se podrn utilizar

181

equipos mecnicos como es el caso de un compactador de llantas en una pasada directamente sobre el geosinttico transitando a bajas velocidades. No es necesario realizar la sujecin del geosinttico a la capa vieja mediante clavos o puntillas, solo se permite utilizar puntillas al inicio del rollo de la geomalla de fibra de vidrio.
CAPTULO 7 MANUAL DE DISEO |

Figura 7.5 Compactador de llantas sobre el geosinttico.

Cuando se esta en zona de curva, para instalar el geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin), ste se debe cortar en pequeas secciones en forma rectangular como si se estuviera armando la curva por segmentos. Es importante tener en cuenta que se recomienda emplear guantes para manipular la geomalla ya que la fibra de vidrio al estar en contacto directo con la piel puede generar picazn. Se deben tener cuidados especiales con las condiciones climatolgicas, pues nunca se podr instalar el geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) cuando la capa de pavimento antiguo est en condiciones hmedas, en el caso de querer hacer grandes avances en la instalacin del geosinttico es necesario prever que no llover en la zona. Esta es la nica condicin que pudiera llegar a afectar el avance de la obra. Si durante la instalacin inicia la lluvia cuando se utiliza geotextil y ste se encontraba extendido se moja completamente, entonces se debe secar totalmente antes de ser utilizado para esta aplicacin. A manera de solucin parcial para casos donde el geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) se haya mojado con una llovizna superficial se podr soplar con aire a presin para eliminar toda la humedad presente en el mismo. Si se llegase a realizar el proceso de instalacin de la nueva carpeta sobre el geosinttico en condiciones hmedas, no se lograr una buena adherencia de todo el sistema, generando posibles fallas posteriores en el funcionamiento del mismo. Como recomendacin de trabajo en obra, solo se debe instalar la cantidad de geosinttico que s esta seguro quedar completamente cubierto al finalizar el da.

7.7.7.1 Tratamiento a las arrugas que se puedan formar

Otra de las consideraciones crticas es la instalacin correcta del geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin) sobre la superficie de la va impregnada con ligante asfltico, evitando al mximo la formacin de arrugas ya que estas no permitirn que la absorcin del asfalto lquido sea suficiente para la formacin de la barrera impermeable cuando se usa geotextil, ni de una buena adherencia cuando se usa geomalla, reduciendo los beneficios a largo plazo de esta membrana de intercapa.

Figura 7.6 Formacin de arrugas.

En la Figura 7.6 se puede observar como en la zona de la arruga se genera tras capas del geosinttico utilizado, haciendo imposible la saturacin y/o adherencia con el ligante asfltico. Es en estas pequeas zonas, donde de no hacerse las correcciones en el momento preciso, no se lograr la impermeabilizacin esperada en el caso del geotextil, ni se generar una adhesin adecuada en el caso de la geomalla, generndose fisuras y desprendimientos en pequeos bloques tiempo despus de la carpeta asfltica que se encuentra justo encima de las arrugas excesivas. Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas incluyen los siguientes: Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm debern cortarse con un bistur y aplanarse siempre en el sentido del avance de los equipos utilizados en la pavimentacin, para evitar levantamientos. En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado. Cuando se utiliza geotextil, en los traslapos necesarios en la reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las dos capas de geotextil y formar una liga, evitando posibles planos de deslizamiento.

7.7.7.2 Traslapos o solapes

Cuando se utiliza geotextil de repavimentacin como regla general, se recomienda que los traslapos en cualquier ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil. Cuando se utiliza geomalla, los traslapos en el sentido longitudinal deben ser como mnimo de 10 cm y en el sentido transversal como mnimo 15 cm. Los traslapos deben superponerse en el sentido de la colocacin de la mezcla y deben impregnarse adicionalmente con ligante asfltico para garantizar una completa adherencia de la geomalla en la zona de traslapos.
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direccin no deben exceder los 15 cm. En las zonas de traslapos se debe hacer una impregnacin adicional con

7.7.7.3 Separacin de la geomalla a los bordes

Perimetral a los bordes de la va, en sardineles, pozos, cmaras y estructuras hidrulicas se debe dejar la geomalla de fibra de vidrio separada con un margen de 10 cm, para evitar absorcin de agua por accin capilar.

7.7.8 Espesores mnimos de la capa de repavimentacin cuando se utiliza geotextil de repavimentacin

Se considera al igual que en cualquier procedimiento de repavimentacin que el espesor mnimo constructivo de la nueva capa debe ser mnimo 5 cm para pavimentos flexibles hasta una pendiente mxima del 4% en sentido longitudinal, mnimo de 7 cm en pendientes longitudinales del 4% al 6%, por encima del 6% debe consultarse

183

con el diseador los espesores mnimos de carpeta asfltica con el fin de evitar desplazamientos de sobrecarpeta. Cuando se trabaja sobre pavimentos rgidos el espesor mnimo recomendado es de 7 cm. Para lograr un mayor beneficio cuando se rehabilite un pavimento rgido, dependiendo de su nivel de deterioro, nivelar y estabilizar las placas en caso de ser necesario, instalando una capa de concreto asfltico de gradacin abierta y sobre esta el
CAPTULO 7

geotextil de repavimentacin. Al colocarse capas de repavimentacin con espesores menores a los recomendados es posible que la capa conformada por el geotextil saturado empiece a absorber esfuerzos muy altos a la traccin por efecto del movimiento de los vehculos sobre la carpeta nueva, esfuerzos para los cuales no esta diseada dicha capa, ya que no se considera como una capa de refuerzo, trayendo posible desplazamientos de la nueva carpeta de repavimentacin. Cuando se utiliza geotextil de repavimentacin, ste puede ser instalado directamente sobre una superficie fresada siempre y cuando se garantice una homogenizacin en los surcos que genera la fresadora y que no superen diferencias entre ellos de ms de 1 cm, as mismo se debe garantizar que la superficie este libre del polvillo generado en este proceso.

MANUAL DE DISEO

7.7.9 Espesores mnimos de la capa de repavimentacin cuando se utiliza geomalla de fibra de vidrio 7.7.9.1 Geomalla en rehabilitacin de pavimentos flexibles
Si la superficie no est nivelada, un espesor mnimo de 3 cm de concreto asfltico como nivelacin sobre la superficie de asfalto existente debe ser colocado. Es importante tener en cuenta un riego de liga sobre la carpeta asfltica antigua antes de aplicar la capa de nivelacin. Se considera al igual que en cualquier procedimiento de repavimentacin que el espesor mnimo constructivo de la nueva capa asfltica por encima de la Geomalla deber ser de 5 cm, para pavimentos flexibles con pendiente longitudinal hasta del 4%. La geomalla de fibra de vidrio no debe ser instalada directamente sobre superficies fresadas. El mnimo tratamiento debe ser limpiar , reparar las fisuras y baches y emplear una capa de nivelacin de mnimo 3 cm. Para pendientes longitudinales entre el 4% y el 6% el espesor mnimo de la carpeta asfltica sobre la Geomalla de fibra de vidrio ser de 6 cm. Para pendientes mayores al 6% debe consultarse con el diseador los espesores mnimos de carpeta, con el fin de evitar desplazamientos de la sobrecarpeta.

7.7.9.2 Geomalla en pavimentos flexibles nuevos

Si la geomalla se utiliza en un pavimento asfltico nuevo con el fin de aumentar la vida til de este, no es necesario emplear la capa de nivelacin ya que la Geomalla de fibra de vidrio quedar embebida sobre dos capas asflticas y estar apoyada sobre una capa asfltica nueva. Se debe tener en cuenta que el recubrimiento mnimo de concreto asfltico por encima de la geomalla es de 5 cm y mnimo por debajo como si la superficie de apoyo fuera una capa de nivelacin es de 3 cm.

7.7.9.3 Geomalla en rehabilitacin de pavimentos de concreto hidrulico

Cuando la geomalla es empleada como rehabilitacin de pavimentos de concreto hidrulico, el espesor mnimo de carpeta asfltica sobre la geomalla ser de 6 cm. As mismo el espesor mnimo de nivelacin sobre las losas de concreto ser de 4 cm. Es importante tener en cuenta un riego de liga sobre la losa de concreto antes de aplicar la capa de nivelacin.

7.7.10 Instalacin de la capa de repavimentacin

La capa de repavimentacin de concreto asfltico podr ser colocada inmediatamente despus de haber sido instalado el geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin); dicha capa se instalar mediante el empleo de una finisher y se compactar al igual que en cualquier proceso de pavimentacin y/o repavimentacin. La nica precaucin que se debe tener en cuenta es que los equipos de construccin no realicen movimientos bruscos sobre el geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin). Cuando se utiliza geotextil de repavimentacin para evitar una adherencia excesiva entre las llantas de los equipos y el geotextil, este tiene un diseo especial. Normalmente el geotextil para esta aplicacin tiene termofundida una de sus caras que ser finalmente la que quedar hacia arriba en contacto directo con los equipos y la otra sin ningn tratamiento especial quedar colocada hacia abajo sobre el ligante asfltico. La geomalla de fibra de vidrio presenta un recubrimiento bituminoso por sus dos caras por eso no se debe tener en cuenta ningn sentido de instalacin en especial.

7.7.11 Cuidados de almacenamiento

Con el fin de evitar el humedecimiento y la degradacin originada por la radiacin ultravioleta de los rollos de geosinttico (geomalla de fibra de vidrio, geotextil de repavimentacin), estos debern estar protegidos por una envoltura plstica, adems debe preverse que los rollos estn protegidos con una cubierta impermeable y levantados sobre el piso. La humedad del rollo genera posibles rechazos durante el proceso de colocacin y compactacin de la capa de repavimentacin, al no poder escapar al vapor de agua generado.

7.8 EJEMPLO DE DISEO CON RELACIN BENEFICIO - COSTO

Una va interurbana de 2 carriles soporta una carga promedio de 4000 vehculos por da, 400 (10%) los cuales son camiones pesados de 30.000 libras promedio de masa en total. La carga por eje sencillo esta limitada a 18.000 concreto asfltico y 200 mm (8 pulgadas) de base de piedra picada, sobre un suelo de CBR = 50%. El pavimento en general esta en buenas condiciones, pero las evaluaciones indican que es necesario un reforzamiento para manejar el incremento del trfico. Encontrar el espesor de la capa de asfalto necesaria, para un periodo de diseo de 20 aos a. Sin usar geotextil b. Usando el geotextil con FEF = 2.1 c. Comparar los dos espesores de capa Solucin: a. Para la solucin del problema se toma como procedimiento de referencia el Documento Tcnico del Asfalto [129], donde se determina un nmero de trfico inicial igual a 90, y un factor de ajuste de 1.49, resultando un nmero de trfico de diseo para el caso de no reforzado igual: DTN DTN = = 90 x 1.49 134
P AVIMENTACI N Y R E P AVIMENTACI N CON GEOSINTTICOS

lb. El trfico aumentara a una rata de 4% anualmente. El pavimento existente consiste en 75 mm (3 pulgadas) de

185

Para calcular el espesor de asfalto requerido, teniendo una CBR de 5%, se remite a la Figura 7.7 Espesor requerido del asfalto para la estructura de pavimento usando el CBR de la suelo de la subrasante (Instituto de Asfalto [129]), para un periodo de diseo de 20 aos.
CAPTULO 7 MANUAL DE DISEO |

Figura 7.7 Espesor requerido para la estructura del pavimento asfltico usando el CBR del suelo del la subrasante (Documento Tcnico del Instituto del Asfalto).

Donde resulta: TAn = 9.5 pulgadas

El espesor efectivo de pavimento existente (TE) calculado usando el factor de carga de 0.8 en el asfalto existente y 0.4 en la base de la estructura del pavimento (Valores recomendados por el documento tcnico del Asfalto [129]) es igual a: T E T E = = 3.0 * 0.8 + 8.0 * 0.4 5.6 pulgadas

Por consiguiente, el espesor de capa requerido (Ton) sin el uso del geotextil es de: Ton Ton Ton = TAn TE = = 9.5 5.6 4.0 pulgadas

b. La solucin varia para el caso donde se usa geotextil, de la siguiente forma: DTN = DTNn / FEF1

Tabla 7.7 Valores FEF

Fuente: "Designing With Geosynthetics", Quinta Edicin.

Con lo anterior, obtenemos un resultado de: DTN DTN = = 134 / 2.1 68

1 Donde FEF es el factor de eficacia de fbrica de las diferentes clases de geotextil que se pueden utilizar para esta funcin. Los valores de FEF varan de acuerdo a la Tabla 7.7.

187

P AVIMENTACI N Y R E P AVIMENTACI N CON GEOSINTTICOS

Nuevamente, utilizando la Figura 7.7 y usando el valor de CBR = 5, resulta un espesor de asfalto de: TAr
CAPTULO 7

8.8 pulgadas

Por consiguiente, el espesor de capa requerido (Tor) con el uso del geotextil es de: Tor Tor = = 8.8 5.6 3.2 pulgadas

MANUAL DE DISEO

c. De tal manera que el ahorro de espesor en capa de asfalto usando el geotextil (y basado en la hiptesis de reforzamiento) es de: To To To = Ton Tor = = 4.0 3.2 0.8 pulgadas

Ejemplo desarrollado por Robert Koerner en su libro Designing with Geosynthetics 5a. Edicin. Pag. 280 281.

BIBLIOGRAFA
Designing with Geosynthetics. 5a Edicin. Huang, Yang H. Prediction of Fatigue Cracking and Rutting in Asphalt Pavements; SHRP. United States Of America 1991. Checkmate Geosynthetics. Technical Note, Solution for asphalt cracking2007. Especificaciones Generales de Construccin con Geosintticos. Geosistemas Pavco S.A., 2008.

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CA P TULO

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E PA R A V AS CON GEOTE X TIL Y MATE R IAL G R ANULA R

8.1 GENERALIDADES
En el mundo y especialmente en Latinoamrica, la creciente demanda de obras civiles durables y que permanezcan en buen estado hace que los ingenieros en la actualidad tengan que pensar en diseos ptimos de acuerdo con los mejores criterios internacionales de calidad. Un buen sistema de drenaje y/o subdrenaje est ntimamente relacionado con una mayor durabilidad de las obras. De hecho, la vida til de las vas depende en gran parte del periodo de tiempo en que el exceso de agua est presente en su estructura. El buen diseo de un sistema de drenaje que involucre la utilizacin de geotextiles en las obras civiles, ser sin lugar a duda, un aporte fundamental en la calidad de dichas obras, ya que el exceso de agua en algunos suelos, especialmente los de grano fino afecta los parmetros de resistencia, susceptibilidad en los cambios volumtricos y los mecanismos de transmisin de presiones aplicadas.

8.2 INTRODUCCIN
Este documento es una gua prctica para disear sistemas de subdrenaje, de tal forma que se llegue a un diseo, tcnico y econmicamente ms conveniente. Lo que tradicionalmente en la ingeniera se ha llamado filtros, realmente es un sistema de drenaje o subdrenaje. Un sistema de drenaje subsuperficial eficiente y estable, es necesario que est compuesto por un medio filtrante y otro drenante. Entendiendo por medio filtrante, el elemento que retiene el suelo pero permite el paso del agua, funcin que desempea el geotextil. El medio drenante es el encargado de transportar el agua que pasa a travs del filtro, funcin que desempea cualquier medio poroso que bien puede ser natural o sinttico. Un sistema de drenaje es la suma de los dos procesos anteriores. El objetivo de los subdrenajes para vas es evitar la saturacin total de la estructura, captando, conduciendo o evacuando el agua que pueda entrar en la estructura del pavimento. Para lograr el buen diseo de un subdrenaje se debe tener en cuenta cuatro aspectos fundamentales: 1. Determinar la ubicacin y profundidad de la direccin del flujo, que puede ir en sentido longitudinal o transversalmente con respecto al eje de la va. Para captar aguas subsuperficiales es conveniente tener en cuenta el diseo de un sistema de captacin, que asegure la rpida llegada del agua al subdrn, verificando la velocidad de llegada. En la mayora de los casos es recomendable especificar un sistema de subdrenaje, compuesto por: geotextil geored geotextil; un material granular limpio de gradacin abierta protegido por un geotextil, que cumpla la funcin de filtro; o por un geotextil de espesor considerable que tenga propiedades de drenaje planar. Lo anterior se debe a que los suelos de subrasante en la mayora de los casos presentan permeabilidades muy bajas. 2. Estimar el caudal crtico para la longitud de descarga, el cual es la sumatoria de los caudales de aporte, que provienen del nivel fretico y de infiltracin. El agua de infiltracin proviene de aguas lluvia y superficiales que se filtran directamente a travs de la carpeta del pavimento o a travs del suelo aledao al tramo de va en consideracin. 3. Dimensionar la seccin transversal del subdrn capaz de conducir la suma de los caudales de aporte, con una velocidad de evacuacin adecuada. 4. Los sistemas de subdrenaje deben contar un sistema de filtracin adecuado, que asegure una mayor vida til del sistema y por consiguiente de la estructura del pavimento. El uso de los geotextiles ha venido desplazando los sistemas tradicionales de filtracin, debido principalmente al aumento de la vida til, facilidad de instalacin, reduccin de costos totales de la construccin y en general por ser un sistema constructivo ambientalmente eficiente.
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191

8.3 METODOLOGA DE DISEO DE SUBDRENAJES

8.3.1 Determinacin de la ubicacin de las lneas de Subdrenaje o Subdrenajes
CAPTULO 8

La ubicacin del subdrenaje, debe ser de tal manera que intercepten el agua lo ms perpendicularmente posible. Lo anterior quiere decir, que en tramos donde la pendiente longitudinal sea mayor que la pendiente de bombeo, es ms eficiente colocar subdrenajes transversales. Esto debido a que el agua se mover en direccin de la suma vectorial o resultante de las pendientes. Por ejemplo en un tramo con una pendiente longitudinal del 4% y una pendiente de bombeo del 2%, la resultante forma un ngulo de 63 grados con respecto al eje horizontal, en esa direccin se mover el agua (Ver Figura 8.1). Si este ngulo es menor a 45 grados las lneas de subdrenaje deben correr paralelas al eje (subdrenajes longitudinales), si es mayor a 45 grados las lneas de subdrenaje deben correr normal al eje (subdrenajes transversales).

MANUAL DE DISEO

Figura 8.1 Direccin de la resultante de dos pendientes dadas.

8.3.2 Estimacin del caudal de diseo

Para disear subdrenaje laterales en una va, se debe considerar primero la distancia entre alcantarillas o los sitios en donde los subdrenajes realizan la descarga de agua. Para establecer las distancias de los tramos, se debe tener en cuenta que cada tramo conserve en lo posible, caractersticas similares, por ejemplo igual pendiente, condiciones geomorfolgicas similares o condiciones geomtricas de la va similares. Entre ms largo sea el recorrido del agua dentro de un subdrenaje, mayor tendr que ser su capacidad de transporte debido a que a lo largo del subdrenaje se van sumando caudales de aporte. Posteriormente se identifica las posibles fuentes a tener en cuenta para el clculo del caudal total. Los subdrenajes son sistemas que se utilizan para retirar el agua infiltrada o subterrnea que ha entrado en la estructura. Un sistema eficiente de drenaje en vas se debe complementar con estructuras de drenaje superficial como son: cunetas, zanjas de coronacin, trincheras drenantes, etc. Los caudales de aporte que conforman el caudal total para el diseo de un subdrenaje en la estructura de un pavimento son: El caudal generado por la infiltracin de agua lluvia El caudal generado por el abatimiento del nivel de agua subterrnea

Es importante determinar adecuadamente las reas aferentes para el clculo del caudal por infiltracin ya que muchas veces el subdrenaje puede captar agua de infiltracin proveniente de los taludes aledaos.

Caudal por infiltracin

El agua lluvia cae directamente en la carpeta del pavimento. Una parte de ste inevitablemente se infiltra en la estructura del pavimento debido a que las carpetas de pavimento tanto rgidas como flexibles, no son permeables. Por lo tanto el caudal de infiltracin se calcula de la siguiente forma: Qinf Donde: IR = Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en la zona del proyecto. Dato que se puede extraer de las curvas anexas a ste documento (ver anexo 3), las cuales son las de intensidad - duracin - frecuencia para las diferentes zonas del territorio Colombiano. Usualmente se toma el intervalo entre 60 y 120 minutos y se escoge la curva de 2 aos. Alternativamente se pueden emplear ecuaciones para determinar la precipitacin si no se cuenta con curvas IDF para la regin en estudio. Dichas ecuaciones estn correlacionadas con datos pluviomtricos medidos en campo. Para tal efecto se presenta en este manual la investigacin realizada por Vargas y Daz-Granados para determinar la ecuacin ms apropiada (ver anexo 4) a emplearse para determinar la precipitacin en el territorio Colombiano (estas ecuaciones se emplearan a criterio del diseador). B = Para subdrenajes longitudinales, b es la semibanca de la va (ancho de la va/2). Para el caso de subdrenajes transversales, B es la distancia entre subdrenajes. L Fi FR = Longitud del tramo de drenaje. = = Factor de infiltracin. (Ver Tabla 8.1) Factor de retencin de la base, refleja el hecho de que las bases dada su tiempo de servicio disminuye su permeabilidad. (Ver Tabla 8.2)
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= IR * B * L * Fi * FR (8.1)

Tabla 8.1 Valores recomendados para Fi

Tabla 8.2 Valores recomendados para FR

193

Caudal por abatimiento del nivel fretico

En sitios donde el nivel fretico o el agua proveniente a presin alcancen una altura tal, que supere el nivel de subrasante afectando a la estructura del pavimento, es necesario abatir este nivel de manera que no genere
CAPTULO 8

inconvenientes por excesos de agua. El clculo de este caudal se basa en los siguientes parmetros: QNF i = = = k * i * Aa (Nd Nf) / B (Nd Nf) * L (8.2)

MANUAL DE DISEO

Aa Donde: k i Nd Nf Aa B

= Es el coeficiente de permeabilidad del suelo adyacente. = Es el gradiente hidrulico. = Cota inferior del subdrn. (Ver Figura 8.2) = Cota superior del nivel fretico. (Ver Figura 8.2) = Es el rea efectiva para el caso de abatimiento del nivel fretico. = Para subdrenajes longitudinales, b es la semibanca de la va. Para el caso de subdrenajes transversales, b es la distancia entre subdrenajes.

= Longitud del tramo de drenaje.

Una vez estimados los caudales de aporte al sistema se obtiene el caudal de diseo: QT = Qinf + QNF (8.3)

Nota: El caudal por abatimiento del nivel fretico en la mayora de los casos se presenta a los dos lados de la seccin transversal del subdrn, el caudal de diseo (QNf) debe ser duplicado.

Figura 8.2 Seccin transversal del sistemas de subdrenajes laterales en una va.

Caudal por escorrenta superficial

Este caudal puede ser controlado con mtodos de captacin tales como cunetas, contracunetas y alcantarillas, de manera tal, que se minimice la entrada de agua a la estructura del pavimento. En tramos donde se considere el caudal de agua infiltrada proveniente de escorrenta como un caudal de aporte, se debe estimar teniendo en cuenta los mtodos hidrolgicos y ser considerado en el diseo.

8.3.3 Dimensionamiento de la seccin transversal

Teniendo el caudal total QT, el cual es la suma de los caudales calculados, se realiza el siguiente procedimiento: QT Donde: QT V = Caudal total = Velocidad de flujo, la cual depende de la pendiente longitudinal y del tamao del agregado usado en el subdrn. (Ver Figura 8.3) i A = Gradiente hidrulico que para el caso de subdrenajes es = 1. = rea de la seccin transversal del subdrn, normalmente se fija el ancho y se despeja su altura. Una vez obtenida la seccin transversal del subdrn, se puede calcular su permetro. La longitud de desarrollo del geotextil corresponde al permetro ms el traslapo (0.25 - 0.35m). = V * i * A (8.4)

Para el caso en que se requiera aumentar la eficiencia de los subdrenajes es recomendable usar tubera perforada, dentro del subdrn, de esta manera se aumenta la eficiencia de drenaje, permitiendo el paso a un caudal mayor en una misma seccin transversal. El dimetro de la tubera a usar se puede estimar haciendo uso de la ecuacin de Manning. Por tanteo se asume un dimetro de tubera y se rectifica si cumple la siguiente igualdad: QT Donde: QT n A R S = Caudal total calculado = Coeficiente de Manning. Para tubera perforada usualmente es 0.013 = rea del tubo = (1/n) * A * R2/3 * S1/2 (8.5)
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E P A R A V AS CON GEOTE X TIL Y MATE R IAL G R ANULA R

= AT/PT (rea total / Permetro total) A tubo lleno = Pendiente del subdrn

La lnea superior de flujo o nivel fretico no debe superar en ningn momento la cota de subrasante, con este criterio se debe establecer la profundidad del subdrn Nd.

195

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 8

Figura 8.3 Pendiente Vs. Velocidad, segn el tamao del agregado (Para agregados de tamao uniforme).

8.3.4 Evaluacin del geotextil a usar en el filtro

El filtro evita una excesiva migracin de partculas de suelo y simultneamente permite el paso del agua, lo anterior implica que el geotextil debe tener una abertura aparente mxima adecuada para retener el suelo, cumpliendo simultneamente con un valor mnimo admisible de permeabilidad, que permita el paso del flujo de una manera eficiente. Para llegar a la seleccin del geotextil no slo hay que tener en cuenta lo anterior, sino adems, la resistencia a la colmatacin, supervivencia y durabilidad.

Figura 8.4 Paso del agua a travs del sistema de filtracin.

La metodologa de diseo, consiste en revisar, cuales de los geotextiles, satisfacen las caractersticas hidrulicas y mecnicas que resulten de la revisin de los criterios de diseo que se presentan a continuacin:

Criterio de Retencin (TAA)1

Este criterio asegura que las aberturas sean lo suficientemente pequeas para evitar la migracin del suelo hacia el medio drenante o hacia donde se dirige el flujo.
1

HOLTZ, Robert, Geosynthetic Engineering. Junio 1997, Pags. 36 38.

De acuerdo con lo establecido en Geotextiles Engineering Manual de la Federal Highway Administration (FHWA) y basados en los criterios de retencin de Christopher y Holtz (1989), Carroll (1983), un geotextil debe cumplir con la siguiente condicin: TAA Donde: TAA = Tamao de abertura aparente, dato suministrado por el fabricante. Corresponde a la abertura de los espacios libres (en milmetros). Se obtiene tamizando unas esferas de vidrio de dimetros conocidos, cuando el 5% de un tamao determinado de esferas pasa a travs del geotextil, se define el TAA. Ensayo ASTM D4751, INV E-907. D85 = Tamao de partculas (en milmetros) que corresponde al 85% del suelo que pasa al ser tamizado. Este dato se obtiene de la curva granulomtrica del suelo en consideracin. B = Coeficiente que vara entre 1 y 3. Depende del tipo de suelo a filtrar, de las condiciones de flujo y del tipo del geotextil. Para arenas, arenas gravosas, arenas limosas y arenas arcillosas (con menos del 50% pasa tamiz #200), B es funcin del coeficiente de uniformidad Cu, donde Cu = D60/D10, de la siguiente manera: Cu 2 Cu 8 2 < Cu 4 4 < Cu 8 B=1 B = 0.5 x Cu B = 8/ Cu
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E P A R A V AS CON GEOTE X TIL Y MATE R IAL G R ANULA R

< D85 * B

(8.6)

Para suelos arenosos mal gradados usar B entre 1.5 y 2. Para suelos finos (ms del 50% pasa tamiz #200) B es funcin del tipo de geotextil. Para Tejidos: Para No Tejidos: B = 1 B = 1.8 TAA D85 TAA 1.8 * D85

Segn Christopher y Holtz, para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de Abertura Aparente debe ser de: TAA < 0.30 mm

Criterio de permeabilidad
Se debe permitir un adecuado flujo del agua a travs del geotextil considerando su habilidad para esto. El coeficiente de permeabilidad es la propiedad hidrulica por medio de la cual el geotextil permite un adecuado paso de flujo perpendicular al plano del mismo, para revisar la permeabilidad del geotextil se debe tener en cuenta lo siguiente: Para condiciones de flujo estable o flujo laminar2 y suelos no dispersivos3, con porcentajes de finos no mayores al 50% y de acuerdo con el criterio de Schober y Teindl (1979); Wates (1980); Carroll (1983); Cristopher y Holtz (1985) y numerosos otros:

El comportamiento hidrulico de drenajes convencionales como cortinas drenantes o sistemas de captacin de lixiviados se asemeja ms a las caractersticas de flujo laminar. Los suelos dispersivos son aquellos que efervecen en contacto con el agua, tienen relaciones de vacos altas, altos contenidos de sales y generan flujos.

197

 kg Donde: kg
CAPTULO 8

> ks

(8.7)

= =

Permeabilidad del geotextil Permeabilidad del suelo

ks

Para condiciones de flujo crtico4, altos gradientes hidrulicos y buscando un correcto desempeo a largo plazo reduciendo riesgo, colmatacin se recomienda usar el criterio de Carroll (1983); Chistopher y Holtz (1985): kg > 10 * ks En estas condiciones tambin se recomienda colocar una capa de arena media a gruesa. (8.8)

MANUAL DE DISEO

Criterio de Colmatacin
Por definicin, la colmatacin resulta cuando partculas finas de suelo penetran dentro del geotextil, bloqueando sus canales de poros o cuando son depositadas del lado aguas arriba del geotextil, produciendo una reduccin significativa de la permeabilidad. Por lo tanto, el geotextil debe tener un porcentaje mnimo de espacios vacos.

Figura 8.5 Colmatacin del filtro por penetracin de partculas.

En aplicaciones crticas o en proyectos que involucren suelos muy finos se recomienda realizar ensayos de colmatacin con los suelos del sitio, la norma que describe este ensayo es la ASTM 5101 90 la cual se menciona en el Captulo 2 del presente manual. Los geotextiles con una mayor resistencia a la colmatacin, son los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas, en los cuales el riesgo a que se taponen gran parte de sus orificios es muy bajo debido al espesor que poseen y a los altos valores de porosidad que presentan. Los geotextiles No Tejidos unidos por temperatura o calandrados, son mucho ms delgados y rgidos, razn por la cual se parecen en su comportamiento a los geotextiles Tejidos, Leuttich (1993). Los geotextiles tejidos tienen baja porosidad y el riesgo de colmatacin muy alto, con la consecuencia de una prdida sbita en la permeabilidad; razn por la cual no se recomienda usarlos como filtros en sistemas de drenaje. De acuerdo con el criterio de Chistopher y Holtz, 1985; R. Koemer, 1990, los geotextiles usados como medios filtrantes deben tener una porosidad: > 50%, razn por la cual no se deben usar geotextiles tejidos en sistemas de subdrenaje. Este criterio es tal vez el que despierta ms controversia para el empleo de geotextiles en aplicaciones de filtracin y drenaje, debido a que es muy difcil cuantificar en el diseo el porcentaje de poros que sern taponados por la intrusin de finos al filtro dentro del periodo de servicio del sistema. Los elementos filtrantes se comportan de
4

El comportamiento hidrulico de subdrenajes laterales en una va, protecciones de orillas bajo rip-rap o bolsacretos se asemeja ms a condiciones de flujo dinmico por el incremento de las presiones de poros bajo cargas cclicas.

manera diferente dependiendo del material que se est filtrando, de la cantidad de agua presente y de la disposicin de sta en el sistema. El geotextil es parte fundamental de un sistema de subdrenaje, debe disearse para cada caso particular, de tal manera, que se garantice un ptimo funcionamiento del sistema del cual forman parte, y para el periodo de tiempo para el cual fueron diseados. Una investigacin relacionada con el estudio de este comportamiento es el Diseo Racional De Elementos Filtrantes Para Sistemas De Subdrenaje5, de la Pontificia Universidad Javeriana, proyecto en el cual se evaluaron diferentes fenmenos que afectan a los sistemas de drenaje a largo plazo, entre estos la variacin de la permeabilidad del sistema con el paso del tiempo, el taponamiento que se produce por las partculas de suelo dentro del geotextil, el porcentaje de colmatacin, entre otros. Los ensayos fueron realizados para observar el impacto de diferentes tipos de suelo y su afectacin en la permeabilidad del filtro o geotextil. Los ensayos fueron realizados segn la norma ASTM 5101 en la que a un gradiente determinado se realizaban mediciones de la permeabilidad del sistema suelo geotextil en un lapso mayor a las 24 horas. Una vez realizado el ensayo el geotextil era extrado para determinar el nivel de taponamiento el cual es la relacin entre la permeabilidad del geotextil virgen y la permeabilidad despus de realizado el ensayo. La colmatacin del geotextil era obtenida mediante la diferencia de la porosidad inicial del geotextil y la porosidad de ste despus del ensayo. La porosidad fue calculada como la relacin entre el volumen de vacos y el volumen total del geotextil, la forma para calcular esta relacin se realiza por medio de la siguiente ecuacin: Donde: n m t = Porosidad. (Adimensional) n = 1 m / ( * t) (8.9)

= Masa por unidad de rea. (g/m2) = Densidad. (g/m3) = Espesor. (m)

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E P A R A V AS CON GEOTE X TIL Y MATE R IAL G R ANULA R

Los suelos para realizar los ensayos fueron suelos que comnmente se encuentran en el sitio de la instalacin de sistemas de drenaje, tales como limos, materiales granulares y arenas. Se enfatiz en el comportamiento del sistema en presencia de material fino, en el cual la porosidad del geotextil se redujo del 89% al 68%, registrando un taponamiento del 62% debido al tamao de las partculas de suelo empleadas en el ensayo, sin embargo la permeabilidad del geotextil despus del ensayo segua siendo muy superior a la permeabilidad del suelo a filtrar. Con el fin de mejorar el comportamiento del sistema, se opt por incluir una capa de arena entre el limo y el geotextil con el fin de reducir la colmatacin del filtro. Despus de realizado el ensayo, la permeabilidad del geotextil sigui siendo alta pero se pudo determinar que la porosidad del geotextil disminuy tan slo un 4%, comparado a 21% en el ensayo sin sta capa de transicin. Segn los ensayos realizados se pudo concluir que al aadir una capa de transicin (arena) al sistema, el comportamiento para el geotextil No Tejido punzonado por agujas en cuanto al tiempo de estabilizacin y disminucin de la permeabilidad del sistema a travs del tiempo, sera prcticamente la misma que la del sistema sin dicha capa; no obstante, la magnitud de la permeabilidad del geotextil y el valor de la porosidad mejoran de manera significativa, disminuyendo la colmatacin en casi un 70%.
5

FAJARDO A., RODRGUEZ S., Diseo Racional De Elementos Filtrantes Para Sistemas De Subdrenaje, P.U.J., 1999

199

El factor de taponamiento medido en los experimentos para filtros de geotextil No Tejido punzonado por agujas se encuentra en un rango entre 33 y 74%, sin embargo, el nivel de taponamiento no afecta la eficiencia del filtro puesto que la permeabilidad obtenida en los geotextiles despus de ser ensayados, fue en orden de magnitud mucho mayor que la permeabilidad del suelo base.
CAPTULO 8

Un incremento de la permeabilidad implica un aumento de la porosidad para suelos finos, mientras que todo lo contrario ocurre para suelos granulares, ya que la arena mostr que a medida que la permeabilidad del sistema aumenta la porosidad disminuye. Esto ocurre porque despus de un tiempo la permeabilidad de la arena y de geotextil se estabilizan creando un rgimen de agua determinado por lo cual el conjunto termina trabajando como un slo elemento de filtro. La colmatacin del geotextil depende de la distribucin del tamao del grano del suelo base, por esta razn, para suelos finos la cantidad de partculas que quedan retenidas en el geotextil es mayor que para suelos granulares; debido a esto, la porosidad del geotextil se ve disminuida cuando se utilizan suelos finos en el sistema de filtracin y por ende la colmatacin del mismo aumenta, sin afectar la permeabilidad del sistema. Para la evaluacin de los criterios de colmatacin, la mayora de los autores tienen en cuenta una serie de parmetros que no cuantifican verdaderamente el potencial de colmatacin en los filtros, puesto que el aspecto fundamental a tener en cuenta es la porosidad, ya que sta establece la cantidad de partculas de suelo que quedan retenidas en el geotextil permitiendo que a pesar de esto se mantenga el flujo de agua, siendo este el factor de mayor importancia para la evaluacin del criterio de colmatacin. Como se dijo anteriormente los geotextiles usados como medios filtrantes deben tener una porosidad mayor del 50% lo que garantiza que en caso de colmatacin parcial del material, siga existiendo una alta porosidad, suficiente para permitir el paso del flujo en el sistema.

MANUAL DE DISEO

Criterio de supervivencia
El geotextil en el proceso de instalacin y a lo largo de su vida til puede estar sometido a esfuerzos, los cuales deben ser soportados de tal manera que no afecten drsticamente sus propiedades hidrulicas y fsicas. S.M. Leuttich, J.P. Giroud, R.C. Bachus 1992. El geotextil debe tener unos valores mnimos de resistencia mecnica con el objeto que soporte las actividades de instalacin y manipulacin. Estas propiedades son: resistencia a la tensin, resistencia al punzonamiento, resistencia al estallido, resistencia al rasgado. En la Tabla 8.3 se presentan las propiedades mnimas que se deben cumplir.

Tabla 8.3 Especificaciones generales de construccin de carreteras Artculo 673 INVIAS AASHTO M288-05

Criterio de durabilidad
Este criterio se basa en la resistencia que debe tener un geotextil en el tiempo, bien sea por ataque qumico, biolgico o por intemperismo.

Los geotextiles por ser un material fabricado en polipropileno no son biodegradables y son altamente resistentes al ataque qumico como en aplicaciones de manejo de lixiviados. En casos donde el geotextil vaya a quedar expuesto a la intemperie por un tiempo prolongado, se recomienda utilizar geotextiles no tejidos fabricados por compuestos que le proporcionen alta resistencia a la degradacin UV.

8.3.5 Clculo hidrulico para la escogencia del geotextil

En el caso en donde los geotextiles sean usados como recubrimiento de tubos que a su vez se encuentran en un medio drenante en espaldones de estructuras de contencin que involucren suelos de alta permeabilidad o en general cuando se usan como medios filtrantes para grandes caudales, se debe revisar la cantidad de flujo volumtrico que puede pasar por unidad de rea (tasa de flujo), en el plano normal al geotextil, frente a la cantidad de flujo volumtrico a evacuar por metro lineal. Para lo cual se realiza el siguiente procedimiento: Donde: k t = = Permitividad. (s-1) Permeabilidad del geocompuesto. (m/s) = k / t (8.10)

= Espesor del geotextil de una cara del geocompuesto. (m)

1. Teniendo el caudal que se requiere pasar por el filtro, el cual es el caudal calculado por metro lineal de subdrn, se calcula la permitividad requerida del geotextil, haciendo uso de la ecuacin de Darcy. Q Q k/t req req Donde: req qw = Permitividad requerida del geotextil, k/t. = = = = = k*i*A k * h/t * A Q / (h * H * L) Q / (h * H * L) qw / (h * H) (8.11)
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E P A R A V AS CON GEOTE X TIL Y MATE R IAL G R ANULA R

= Caudal por unidad de longitud (teniendo el caudal final y la longitud del tramo en consideracin, Q/ L.

Q h A H L

= Caudal total a evacuar calculado. = Cabeza hidrulica, que es igual a la altura del subdrenaje. = rea conformada por la cara perpendicular a la entrada del caudal.

= Altura del subdrn. = Longitud del tramo de drenaje en consideracin.

201

2. Calcule la permitividad admisible, la cual se obtiene de la permitividad entregada por el fabricante (Norma ASTM D4491, INV E-905), dividida por unos factores de reduccin, segn el tipo de proyecto (Ver Tabla 3.3).
CAPTULO 8

adm = ult / (FRSCB* FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) (8.12)

Donde: adm ult FRSCB FRCR FRIN FRCC FRBC = = = = = = = Permitividad admisible. Permitividad ltima, entregada por el fabricante. Factor de reduccin por colmatacin y taponamiento. Factor de reduccin por creep o fluencia. Factor de reduccin por intrusin. Factor de reduccin por colmatacin qumica. Factor de reduccin por colmatacin biolgica.

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3. Calcule el factor de seguridad global: Permitividad Admisible FSg = Permitividad Requerida FSg > 1.0

8.4 EJEMPLO DE DISEO

Subdrn longitudinal de una va
Se requiere disear los subdrenajes longitudinales en una va que va a quedar ubicada en la zona andina. El tramo seleccionado para este ejemplo, tiene una longitud de 50 metros y una pendiente longitudinal del 1%, el ancho de la va es de 10.5 metros. Luego de la exploracin del subsuelo, se detect el nivel fretico a una profundidad de 0.50 metros a partir del nivel original. En el diseo de la estructura del pavimento se estableci que se excavar 0.4 m y se remplazar colocando una base granular, compactada al 95% del Proctor modificado. Sobre dicha base se colocar una carpeta de pavimento rgido de 20 cm de espesor. El material de la subrasante es un limo arenoso (ML), el cual presenta las siguientes caractersticas: Permeabilidad (k) = 2.5 x 10-5 m/s (Obtenida por ensayos in-situ).

D85 = 0.085 mm (Dato extrado de la curva granulomtrica del suelo)6. 1. Disear la seccin transversal del subdrn. 2. Establecer que caractersticas hidrulicas y mecnicas debe tener el geotextil a usar en el filtro.

El valor de permeabilidad que presenta este ejemplo corresponde al de una permeabilidad alta en la mayora de los casos los suelos de subrasante en Colombia exhiben valores muy bajos de permeabilidad, tpicos de suelos finos.

Solucin:
1. Clculo del caudal total de diseo Caudal por infiltracin Qinf IR b L Fi FR Qinf Qinf = IR * B * L * Fi * FR = = = = = = = 60 mm/h = 1.67 x 10-5 m/s 5.25 m (Semibanca) 50.0 m 0.67 (Ver Tabla 8.1) 1/3 (Ver Tabla 8.2) 1.67 x 10-5 m/s * 5.25 m * 50.0 m * 0.67 * 1/3 9.79 x 10-4 m3/s

Caudal por abatimiento del nivel fretico QNF k i Aa QNF QNF = = = = = = k * i * Aa 2.5 x 10-5 m/s (Nd - Nf) / B = (1.0 - 0.5) / 5.25 = 0.095 (Nd - Nf) * L = 0.50 m * 50.0 m = 25.0 m2 2.5 x 10-5 m/s * 0.095 * 25.0 m2 5.94 x 10-5 m3/s
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El nivel fretico se encuentra a los dos lados de la seccin transversal de subdrn. QNF QT QT QT = = = 5.94 x 10-5 m3/s * 2 = 1.188 x 10-4 m3/s Qinf + QNF = 9.79 x 10-4 m3/s + 1.188 x 10-4 m3/s 1.10 x 10-3 m3/s

= V * i * A

El agregado disponible para colocar como material drenante, es una grava, la cual tiene un tamao uniforme de 19 mm (3/4). De la Figura 8.3 se obtiene la velocidad, entrando con la pendiente del subdrn y el tamao del agregado. V i A A = = = = 0.32 cm/s = 0.0032 m/s 1.0 (1.10 x 10-3 m3/s) / (0.0032 m/s) 0.344 m2

Se fija el ancho, el cual por lo general corresponde al ancho de la pala de la retroexcavadora y se calcula la longitud que cumpla con el rea encontrada. En el caso en que la trinchera sea excavada a mano se recomienda un ancho mnimo de 0.6 m.

203

A A ancho L
CAPTULO 8

= L * ancho = = = 0.344 m2 0.60 m 0.344/0.60 = 0.57 0.60 m Aprox.

Seccin Transversal 0.60 x 0.60 m. 2. Evaluacin del geotextil a usar en el filtro Criterio de retencin (TAA) TAA B D85 = = < B * D85 1.8; Para geotextiles No Tejidos 0.085 mm < 1.8 * 0.085 mm 0.153 mm

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TAA TAA Criterio de permeabilidad

Como es un suelo fino, se debe cumplir: kg ks kg Criterio de colmatacin La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%, por lo tanto este tipo de geotextiles cumplen con este criterio. Los geotextiles Tejidos y los No Tejidos termounidos o calandrados no cumplen este criterio. Criterio de supervivencia Cuando se presentan condiciones severas de instalacin con esfuerzos de contacto altos. Se evalan todas las caractersticas mecnicas que tienen los posibles geotextiles a usar frente las especificaciones segn el artculo 673 del INVIAS o en su defecto la norma AASHTO M288-05 (Ver Tabla 8.3). Con base en los criterios anteriores y comparando las especificaciones de los geotextiles (Ver Apndice A), los geotextiles que cumplen estos criterios son: NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000 y NT7000. Se selecciona el geotextil NT2500 por ser el tcnica y econmicamente ms conveniente. 3. Clculo hidrulico para la escogencia del geotextil Clculo de la permitividad requerida por el geotextil como medio filtrante. Q Q = = k*i*A k * h / t * A > 10 * ks = 2.5 x 10-5 m/s > 2.5 x 10-4 m/s

k/t req req req

= = = =

Q / (h * H * L) Q / (h * H * L) 1.10 x 10-3 m3/s / (0.6 m * 0.6 m * 50.0 m) 6.11 x 10-5 s-1

Una vez calculada la permitividad requerida por el sistema, se toma la permitividad suministrada por el fabricante como la permitividad ltima para la realizacin del diseo. ult = 1.8 s-1 (Ver Apndice A. Especificaciones De Productos)

Con base a la permitividad ltima del Geotextil no tejido NT 2500, se calcula la permitividad admisible, teniendo en cuenta los factores de reduccin para sistemas de subdrenaje que aparecen en la Tabla 3.3. adm adm adm = = = ult / (FRSCB* FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 1.8 s-1 / (2.0 * 1.1 * 1.1 * 1.2 * 2.0) 0.31 s-1

Finalmente se compara la permitividad admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg = = adm / req 0.31 s-1 / 6.11 x 10-5 s-1 >> 1.0
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FSg

Por lo que el geotextil NT 2500 es apto como medio filtrante en el sistema.

8.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO - COSTO

Evaluar la reduccin del ndice de serviciabilidad en funcin de las cargas equivalentes entre una estructura de pavimento con un sistema de drenaje adecuado y una estructura de pavimento sin ningn tipo de sistema de captacin de aguas. Adicionalmente, determinar el incremento en costos en una va principal que fue diseada con la siguiente estructura de pavimento flexible: Espesor de la carpeta asfltica: Espesor de la base granular: Espesor de la subbase granular: CBR de la subrasante: Solucin: 1. Basndose en la metodologa AASHTO para el clculo de pavimentos flexibles, se calcula el nmero estructural de la siguiente forma: SN = a1D1m1 + a2D2m2 + a3D3m3 7.5cm 30cm 40cm 5%

205

Donde: ai
CAPTULO 8

= Coeficiente de la capa (1/pulg) = Espesor de la capa (pulg) = Coeficiente de drenaje de la capa

Di mi

MANUAL DE DISEO

Realizando el clculo de SN, para nuestra estructura se obtiene un valor de 4.45

Los datos utilizados en los coeficientes de capa m1, m2, m3 se tomaron de la Tabla 8.4 donde se especifica el rango de valores recomendados por AASHTO.

Tabla 8.4 Valores de coeficiente de drenaje mi recomendados

2. Con el nmero estructural calculado, determinamos el nmero de ejes equivalentes que es capaz de soportar la estructura. Parmetros para el clculo: Confiabilidad: 95% (Para autopistas y vas principales) Desviacin global: 0.45 (Pavimentos flexibles y construcciones nuevas) Mdulo Resiliente: CBR Subrasante x 1500 = 5 x 1500 = 7.500 psi

ndice de serviciabilidad inicial: 4.0 (Bueno) ndice de serviacibilidad final: 2.5 (Para autopistas y vas principales)

3. Se calcula el nuevo nmero estructural considerando una reduccin en los coeficientes de drenaje, ocasionados por la presencia de agua en la estructura del pavimento, por la falta de un sistema de drenaje adecuado.

207

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E P A R A V AS CON GEOTE X TIL Y MATE R IAL G R ANULA R

4. Con el nuevo SN, se calcula el nuevo nmero de ejes equivalentes que soportar la va:

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 8

5. Se calcula la reduccin del ndice de serviciabilidad en el periodo de vida til de la va, relacionando la variacin de ejes equivalentes en las dos situaciones antes evaluadas: 6. Para determinar la disminucin de costos, tomamos como referencia del libro Drenaje en pavimentos de Autopistas y Aeropuertos de Harry R. Cedergren, el captulo No. 2 Clase de daos causados por la presencia de agua en los pavimentos y el Captulo No. 8. Economa en pavimentos drenados y no drenados, en donde se muestran los resultados obtenidos en diferentes investigaciones y estudios realizados por entidades como FHWA, Highway Research Boards, Autopistas del Estado de Georgia y la Asociacin de Cemento Prtland entre otras, de varias autopistas principales en cuanto al comportamiento de las estructuras de los pavimentos, bajo los efectos de carga de trafico en presencia de agua. Con estos resultados se comprob una disminucin considerable de su vida til de servicio. Por ejemplo, a un pavimento sin daos ocasionados por el agua, se le puede dar una vida de servicio de 20 aos, pero si en el transcurso de un ao, presenta exceso de agua en un 10% del tiempo, su vida de servicio puede reducirse a 10 aos. Basndonos en lo anterior, realizamos el siguiente clculo para la estructura de la va especificada inicialmente. 7. Para efectos prcticos, se tomar en cuenta slo el costo de los materiales, ya que la mano de obra, equipo y transporte de material varan de acuerdo a la zona donde se realice el proyecto. a. Diseo sin drenajes (vida efectiva = 10 aos) Carpeta Asfltica Base granular Subbase Costo por m2 Diseo sin drenajes Carpeta Asfltica Base Granular Subbase Total = = = = 0.075 x (145.83 U$) 0.300 x (14.580 U$) 0.400 x (12.080 U$) 20.14 U$ = = = 10.94 U$ 4.37 U$ 4.83 U$ = = = 7.5 cm 30 cm 40 cm

Para una vida til de 10 aos, el (costo/m2/ao) es igual a 20.14 U$/10 = 2.014 U$. Costo anual por m2 = 2.014 U$. b. Diseo con drenajes laterales (vida efectiva = 20 aos) Carpeta Asfltica Base Granular Subbase Seccin de subdrn = = = = 7.5 cm 30 cm 40 cm (60x40) cm

Costo por m2 Diseo con drenajes laterales Carpeta Asfltica Base Granular Subbase = = = 0.075 x (145.83 U$) 0.300 x (14.58 U$) 0.400 x (12.08 U$) = = = 10.94 U$ 4.37 U$ 4.83 U$ 8.35 U$

Anlisis de seccin subdrn con geotextil y grava (medio filtrante) = Total = 28.49 U$

Para una vida til de 20 aos, el (costo/m2/ao) es igual a 28.49 U$/20 = 1.42 U$. Costo anual por m2 = 1.42 U$. Para este ejemplo, un diseo de pavimento bien drenado tiene un costo anual de 1.42 U$/2.014 U$ = 29.5% sobre un pavimento no drenado.
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BIBLIOGRAFA
CEDERGREN H.R., Drainage Of Highway And Airfield Pavements. CEDERGREN H.R., Seepage, Drainage And Flow Nets. FAJARDO A., RODRGUEZ S., Diseo Racional De Elementos Filtrantes Para Sistemas De Subdrenaje, P.U.J., 1999. FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, Geosynthetics Design And Constructuon Guidelines Publication No. FHWA HL-95-038. GEOTEXTILES AND GEOMEMBRANES, GEOSYNTHETICS IN FILTRATION, DRAINAGE AND EROSION CONTROL, VOL. 11. KOERNER R.M., Geosynthetics In Filtration, Drainage And Erosion Control. LAFLEUR J., ROLLIN A.L., Geofilters96, Comptes Rendus Proceedings, cole Polytechnique Montral, 1996. NOS 4 - 6, 1992, An Official Journal Of The International Geotextile Society.

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ANEXO 1

C LCULO DEL CAUDAL

CAUDAL 40cm

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CAPTULO 8

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CAUDAL 50cm

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CAPTULO 8

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CAPTULO 8

CAUDAL 60cm

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 8

CAUDAL 70cm

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MANUAL DE DISEO

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CAUDAL 80cm

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 8

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CA P TULO

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

9.1 GENERALIDADES
El agua siendo un elemento fundamental para la existencia de la vida, es tambin la principal causa de los problemas en la Ingeniera Geotcnica y una de las causas ms relevantes del deterioro prematuro de las obras civiles. Es por eso que es necesaria la construccin de obras de drenaje adecuadas para cada caso. Un correcto manejo de los fluidos debe involucrar procesos de captacin, conduccin y evacuacin, los cuales son de igual importancia. Cuanto ms rpido se capte el agua en las obras civiles, se garantiza una mayor durabilidad de stas. Esto debido a que el exceso de agua en los suelos afecta sus propiedades geomecnicas, los mecanismos de transferencia de carga, incrementos de presiones de poros, subpresiones de flujo, presiones hidrostticas y afecta la susceptibilidad a los cambios volumtricos. La utilizacin del geodrn PAVCO es una excelente alternativa para el manejo del agua porque permite captarlos y conducirlos de una manera rpida y eficiente, disminuyendo notablemente el tiempo de construccin de los subdrenes por su facilidad de instalacin. Esto da como resultado una disminucin de costos frente a otras alternativas convencionales al reemplazar la explotacin y transporte de materiales ptreos no renovables, disminuyendo el fuerte impacto ambiental que esto genera. Por tal motivo, los geodrenes representan una novedosa solucin de Ingeniera en obras de infraestructura y en obras del sector predial.

9.2 INTRODUCCIN
Este documento es una gua prctica para disear sistemas de drenaje, usando geodrn PAVCO. Lo que tradicionalmente en la ingeniera se ha llamado filtros, realmente es un sistema de drenaje o subdrenaje. Un sistema de drenaje eficiente y estable es necesario que est compuesto por un medio filtrante y otro drenante. Para el caso de sistemas de drenaje con geodrn, la funcin de filtracin (retener el suelo permitiendo el paso del agua) la desempea el geotextil no tejido punzonado por agujas. El medio drenante es el encargado de captar y conducir el agua que pasa a travs del filtro, funcin realizada por un elemento sinttico que se conoce con el nombre de geored. El geodrn planar PAVCO es un geocompuesto que combina dos geosintticos (geotextiles y geored). Cuando se le coloca un tubo de drenaje para evacuar los fluidos captados se le denomina geodrn circular. (Ver Figura 9.1) Para lograr un buen diseo de un sistema de drenaje usando geodrn, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos fundamentales: 1. Establecer el sitio o los sitios ms convenientes en donde se requieran captar los fluidos. 2. Estimar el caudal crtico para un tramo de diseo, el cual es la sumatoria de los caudales de aporte que provienen del agua subterrnea e infiltrada superficialmente. 3. Establecer el geotextil a usar en el sistema de filtracin. El uso de los geotextiles ha venido desplazando los sistemas tradicionales de filtracin, debido principalmente al aumento de la vida til del sistema de drenaje, facilidad de instalacin y reduccin de los costos totales de la construccin. Adicionalmente los geotextiles son materiales de alta calidad que se fabrican siguiendo unos procesos normalizados, con el fin de lograr unas resistencias mecnicas y propiedades hidrulicas establecidas segn normas internacionales.
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

227

4. Establecer el sistema de evacuacin de los lquidos que capta el geodrn. Es necesario que este sistema sea un tubo especial para drenaje.

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

Figura 9.1 Diagrama de geodrn circular.

9.3 METODOLOGA DE DISEO DE SISTEMAS DE DRENAJE CON GEODRN

9.3.1 Sitios en donde se requieren captar los fluidos
Las lneas de subdrenaje o subdrenes deben correr de tal manera que intercepten el agua lo ms perpendicularmente posible.

Figura 9.2 Direccin de la resultante de dos pendientes dadas.

Para el caso de subdrenes en vas en donde la pendiente longitudinal sea mayor que la pendiente de bombeo, es conveniente colocar subdrenes transversales. Esto debido a que el agua se mover en direccin a la suma vectorial o resultante de las pendientes. Por ejemplo, un tramo con una pendiente longitudinal del 4% y una pendiente de bombeo del 2%, la resultante est a 63 grados con respecto a la horizontal, en esa direccin se mover el agua. (Ver Figura 9.2). En tramos de diseo de subdrenes, en donde las pendientes longitudinales sean mayores a las

pendientes de bombeo, es ms eficiente colocar subdrenes transversales, para que intercepten el agua lo ms perpendicularmente posible. Entre ms cortas sean las lneas de flujo menor va ser el tiempo en que una estructura de pavimento permanezca saturada, razn por la cual se recomienda colocar geodrn planar en contacto con los materiales granulares. En este caso el gradiente hidrulico ser igual a 1 y la mxima distancia que deber recorrer el agua ser el espesor de la estructura de pavimento, la lnea superior de flujo por abatimiento del nivel fretico no llegara a la estructura de pavimento. Adems el geodrn planar cumple la funcin de separar los materiales seleccionados de la estructura con el suelo de subrasante, impidiendo la contaminacin. (Ver Figuras 9.3a y 9.3b).

Figura 9.3a Trayectoria de las lneas de flujo.

Figura 9.3b Trayectoria de las lneas de flujo.

La profundidad del subdrn debe ser tal, que la lnea superior de flujo generada por abatimiento del nivel fretico no toque la estructura de pavimento. Para el caso de muros en suelo reforzado, gaviones, muros en concreto, presas, diques, stanos, cimentaciones y zonas ajardinadas, es indispensable la colocacin de sistemas de drenaje con el fin de mantener disipadas las presiones hidrostticas y/o subpresiones de flujo. Para estos casos el geodrn planar presenta excelentes ventajas, principalmente por la gran rea geomtrica que se puede llegar a tener en contacto con los suelos y su gran capacidad de recibir grandes caudales. (Ver ejemplos de diseo). En el caso de rellenos sanitarios adems de disipar subpresiones de flujo y subpresiones de gases, tiene la capacidad de drenar lixiviados ya que est compuesto por materiales sintticos no biodegradables. (Ver Figura 9.4).

229

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

Figura 9.4 Aplicacin del geodrn en rellenos sanitarios.

9.3.2 Estimacin del caudal de diseo

A continuacin se presenta una metodologa para estimar el caudal de diseo en el caso de sistemas de subdrenajes en vas. Los posibles caudales de aporte, que conforman el caudal final, los cuales pueden afectar la estructura de un pavimento son: El caudal generado por la infiltracin de agua lluvia. El caudal generado por el abatimiento del nivel de agua subterrnea. El caudal generado por escorrenta superficial. Esta gua incluye la manera de estimar los dos primeros caudales, los cuales en la mayora de los casos van a estar presentes en el diseo de los subdrenes para vas. Para el caudal generado por escorrenta, como puede ser el caudal proveniente de taludes aledaos a la va y que no sea posible captar sus aguas, este debe ser cuantificado para ser incluido en el diseo. Caudal por infiltracin El agua lluvia cae directamente en la carpeta del pavimento. Una parte de ste inevitablemente se infiltra en la estructura del pavimento debido a que las carpetas de pavimento, tanto rgidas como flexibles, no son impermeables. Por lo tanto el caudal de infiltracin se calcula de la siguiente forma: Qinf Donde: IR = Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en la zona del proyecto. Dato que se puede extraer de las curvas anexas a ste documento (ver anexo 3), las cuales son las de intensidad - duracin - frecuencia para las diferentes zonas del territorio Colombiano. Usualmente se toma el intervalo entre 60 y 120 minutos y se escoge la curva de 2 aos. Alternativamente se pueden emplear ecuaciones para determinar la precipitacin si no se cuenta con curvas IDF para la regin en estudio. Dichas ecuaciones estn correlacionadas con datos pluviomtricos medidos en campo. Para tal efecto se presenta en este manual la investigacin realizada por Vargas y Daz-Granados para determinar la ecuacin ms apropiada (ver anexo 4) a emplearse para determinar la precipitacin en el territorio Colombiano (estas ecuaciones se emplearan a criterio del diseador). = IR * B * L * Fi * FR (9.1)

Para subdrenes longitudinales, B es la semibanca de la va (ancho de la va/2). Para el caso de subdrenes transversales, B es la distancia entre subdrenes.

L Fi FR

= Longitud del tramo de drenaje. = = Factor de infiltracin. (Ver Tabla 9.1) Factor de retencin de la base. Refleja el hecho que las bases, dada su permeabilidad, entregan lentamente el agua al subdrn. (Ver Tabla 9.2)

Tabla 9.1 Valores recomendados para Fi

Tabla 9.2 Valores recomendados para FR

Caudal por abatimiento del nivel fretico En sitios donde el nivel fretico o el agua proveniente a presin alcancen una altura tal, que supere el nivel de subrasante afectando a la estructura del pavimento, es necesario abatir este nivel de manera que no genere inconvenientes por excesos de agua. El clculo de este caudal se basa en los siguientes parmetros: QNF i = = = k * i * Aa (9.2)
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(Nd Nf) / B (Nd Nf) * L

Aa Donde: k i Nd Nf Aa B

= Es el coeficiente de permeabilidad del suelo adyacente. = Es el gradiente hidrulico. = Cota inferior del subdrn. (Ver Figura 9.3a) = Cota superior del nivel fretico. (Ver Figura 9.3a) = Es el rea efectiva para el caso de abatimiento del nivel fretico. = Para subdrenes longitudinales, B es la semibanca de la va. Para el caso de subdrenes transversales, B es la distancia entre subdrenes.

= Longitud del tramo de drenaje.

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Nota: El caudal por abatimiento del nivel fretico en la mayora de los casos se presenta a los dos lados de la seccin transversal del subdrn, el caudal de diseo (QNF) debe ser duplicado. Caudal por escorrenta superficial
CAPTULO 9

Este caudal puede ser controlado con mtodos de captacin tales como cunetas, contracunetas y alcantarillas, de manera tal, que se minimice la entrada de agua a la estructura del pavimento. En tramos donde se considere el caudal de agua infiltrada proveniente de escorrenta como un caudal de aporte, se debe estimar teniendo en cuenta los mtodos hidrolgicos y ser considerado en el diseo. Caudal total de diseo Una vez estimados los caudales de aporte al sistema se obtiene el caudal de diseo: QT = Qinf + QNF (9.3)

MANUAL DE DISEO

Para el caso de estimar el caudal en estructuras de contencin, se recomienda el uso de las redes de flujo, como se ilustra en el ejemplo de diseo de drenaje de muros de contencin.

9.3.3 Evaluacin del geotextil a usar en el geodrn

El filtro evita una excesiva migracin de partculas de suelo y simultneamente permite el paso del agua, lo anterior implica que el geotextil debe tener una abertura aparente mxima adecuada para retener el suelo, cumpliendo simultneamente con un valor mnimo admisible de permeabilidad que permita el paso del flujo de una manera eficiente a la geored. Para la seleccin del geotextil no slo hay que tener en cuenta lo anterior, sino adems, la resistencia a la colmatacin y durabilidad, los anteriores criterios se explican a continuacin: Criterio de Retencin (TAA)1 Este criterio asegura que las aberturas sean lo suficientemente pequeas para evitar la migracin del suelo hacia el medio drenante o hacia donde se dirige el flujo. De acuerdo con lo establecido en Geotextiles Engineering Manual de la Federal Highway Administration (FHWA) y basados en los criterios de retencin de Christopher y Holtz (1989), Carroll (1983), un geotextil debe cumplir con la siguiente condicin: Donde: TAA = Tamao de abertura aparente, dato suministrado por el fabricante. Corresponde a la abertura de los espacios libres (en milmetros). Se obtiene tamizando unas esferas de vidrio de dimetros conocidos, cuando el 5% de un tamao determinado de esferas pasa a travs del geotextil, se define el TAA. Ensayo ASTM D4751, INV E-907. D85 = Tamao de partculas (en milmetros) que corresponde al 85% del suelo que pasa al ser tamizado. Este dato se obtiene de la curva granulomtrica del suelo en consideracin. B = Coeficiente que vara entre 1 y 3. Depende del tipo de suelo a filtrar, de las condiciones de flujo y del tipo del geotextil. TAA < D85 x B (9.4)

HOLTZ, Robert, Geosynthetic Engineering. Junio 1997, Pags. 36 38.

 Para arenas, arenas gravosas, arenas limosas y arenas arcillosas (con menos del 50% pasa tamiz #200), B es funcin del coeficiente de uniformidad Cu, donde Cu = D60/D10, de la siguiente manera: Cu 2 Cu 8 2 < Cu 4 4 < Cu < 8 B=1 B = 0.5 x Cu B = 8/ Cu

Para suelos arenosos mal gradados: B entre 1.5 y 2 Para suelos finos (ms del 50% pasa tamiz #200) B es funcin del tipo de geotextil. Para tejidos: Para no tejidos: B=1 B = 1.8 TAA D85 TAA 1.8 * D85

Segn Christopher y Holtz, para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de Abertura Aparente debe ser de: TAA Criterio de Permeabilidad Debe permitir un adecuado flujo del agua a travs del geotextil considerando su habilidad para esto. El coeficiente de permeabilidad es la propiedad hidrulica por medio de la cual, el geotextil permite un adecuado paso de flujo perpendicular al plano del mismo; para revisar la permeabilidad del geotextil se debe tener en cuenta lo siguiente: Para condiciones de flujo estable o flujo laminar y suelos no dispersivos, con porcentajes de finos no mayores al 50%, y de acuerdo con el criterio de Schober y Teindl (1979); Water (1980); Carroll (1983); Christopher y Holtz (1985) y otros: kg Donde:
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

< 0.30 mm

> ks

(9.5)

kg ks

= =

Permeabilidad del geotextil Permeabilidad del suelo

Para condiciones de flujo crtico, altos gradientes hidrulicos y buscando un correcto desempeo a largo plazo reduciendo los riesgos de colmatacin se recomienda usar el criterio de Carroll (1983); Chistopher y Holtz (1985): kg > 10 * ks (9.6)

En estas condiciones tambin se recomienda colocar una capa de arena media a gruesa. Criterio de Colmatacin En aplicaciones crticas o en proyectos que involucren suelos muy finos se recomienda realizar ensayos de colmatacin con los suelos del sitio, la norma que describe este ensayo es la ASTM 5101 90 la cual se menciona en el Captulo 2 del presente manual.

233

Este criterio considera que existe la posibilidad de taparse algunos de sus vacos debido a incrustacin de partculas de suelo, con una incidencia en la reduccin de la permeabilidad, por lo tanto el geotextil debe tener un porcentaje mnimo de espacios vacos o una alta porosidad.
CAPTULO 9

Los geotextiles con una mayor resistencia a la colmatacin, son los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas, en los cuales la probabilidad a que se taponen gran parte de sus orificios es muy bajo debido al espesor que poseen y a los altos valores de porosidad que presentan. Los geotextiles No Tejidos unidos por temperaturas o calandrados, son mucho ms delgados y rgidos, razn por la cual se parecen en su comportamiento a los geotextiles tejidos, Leuttich (1993). Los geotextiles tejidos tienen baja porosidad y el riesgo de colmatacin muy alto, con la consecuencia de una prdida sbita en la permeabilidad; razn por la cual no se recomienda usarlos como filtros en sistemas de drenaje. De acuerdo con el criterio de Chistopher y Holtz, 1985; R. Koemer, 1990, los geotextiles usados como medios filtrantes deben tener una porosidad: > 50%. Razn por la cual no se deben usar geotextiles tejidos en sistemas de subdrenaje. Criterio de Durabilidad Este criterio se basa en la resistencia que debe tener un geotextil en el tiempo, bien sea por ataque qumico, biolgico o por intemperismo. Los geotextiles por ser un material fabricado de polipropileno, no son biodegradables, son altamente resistentes al ataque qumico como por ejemplo en el manejo de lixiviados. No se recomienda el uso de los geotextiles como sistemas de drenaje en sitios donde vayan a quedar expuestos a los rayos ultravioleta por un tiempo prolongado. Donde por razones de instalacin y funcionamiento los geotextiles estn expuestos al ataque de los rayos ultravioleta, estos debern estar fabricados por compuestos, que les proporcionen una alta resistencia a la degradacin UV.

MANUAL DE DISEO

9.3.4 Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn

Evaluacin segn la permitividad del sistema En el caso en donde el geodrn sea usado como sistema de subdrenaje en espaldones de estructuras de contencin o como sistemas de subdrenaje en vas, donde se involucren suelos de alta permeabilidad o en general cuando se use este geocompuesto como medio filtrante para grandes caudales, se debe revisar la cantidad de flujo volumtrico que puede pasar por unidad de rea (tasa de flujo), en el plano normal al geodrn, frente a la cantidad de flujo volumtrico a evacuar por metro lineal. Para lo cual se realiza el siguiente procedimiento: Donde: k t = = Permitividad. (s-1) Permeabilidad del geocompuesto. (m/s) = k / t (9.7)

= Espesor del geotextil de una cara del geocompuesto. (m)

1. Teniendo el caudal que se requiere pasar por el filtro, el cual es el caudal calculado por metro lineal de subdrn, se calcula la permitividad requerida del geotextil, haciendo uso de la ecuacin de Darcy.

 Donde: req Q h A H L =

Q Q req

= = =

k*i*A k * h/t * A Q / (h * H * L) (9.8)

Permitividad requerida del geotextil, k/t.

= Caudal total a evacuar calculado. = Cabeza hidrulica, que es igual a la altura del geodrn. = rea conformada por la cara perpendicular a la entrada del caudal.

= Altura del geodrn. = Longitud del tramo de drenaje en consideracin.

2. Calcule la permitividad admisible, la cual se obtiene de la permitividad entregada por el fabricante (Norma ASTM D4491- INV E-905), dividida por unos factores de reduccin (Ver Tabla 3.3). Donde: adm ult FRSCB FRCR FRIN FRCC FRBC = = = = = = = Permitividad admisible. Permitividad ltima, entregada por el fabricante. Factor de reduccin por colmatacin y taponamiento. Factor de reduccin por creep o fluencia. Factor de reduccin por intrusin. Factor de reduccin por colmatacin qumica. Factor de reduccin por colmatacin biolgica. adm = ult / (FRSCB* FRCR* FRIN* FRCC* FRBC) (9.9)

3. Calcule el factor de seguridad global: Permitividad Admisible FSg = Permitividad Requerida FSg > 1.0
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Evaluacin de la conduccin del agua en el plano del geodrn Una vez se ha verificado que el geotextil permite la entrada del caudal total al sistema, se debe revisar la capacidad del geodrn para transportar una cantidad de flujo volumtrico en su plano, conducindolo de esta manera a un sistema de evacuacin. Esta capacidad del geodrn se conoce como tasa de flujo; para entender este concepto analizaremos dicho valor haciendo uso de la ecuacin de Darcy. Qt Qt Qt = = = k*i*A k * i * (W * t) (k * t) * i * W (k * t) * i (9.10)

Qt / W =

qw = * i

235

Donde: q w
CAPTULO 9

= Tasa de flujo. (m3/s-m) = Transmisividad requerida. (m2/s) = Gradiente hidrulico. = Caudal total estimado. = Ancho del geocompuesto. (Longitud del sistema de drenaje).

i Qt W

MANUAL DE DISEO

Se puede observar que las unidades para la tasa de flujo y la transmisividad son las mismas, aunque se emplea una nomenclatura diferente para poder diferenciarlas. Los valores de la tasa de flujo y la transmisividad son los mismos para un gradiente igual a uno (i = 1.0), valor que se adquiere cuando el geodrn es instalado de forma vertical, como por ejemplo en el espaldn de un muro de contencin o a los costados de una va. Debido a que no siempre se cumplen las condiciones de flujo laminar y condicin saturada en el sistema se recomienda trabajar con la tasa de flujo. Calculada la tasa de flujo requerida por el sistema, se determina la tasa de flujo ltima, la cual se obtiene con base en los datos suministrados por el fabricante y calculada por medio de la Norma ASTM D4716 03 referenciada en el captulo 2. La tasa de flujo ltima es variable y cambia para las condiciones de cada proyecto. Los factores que modifican la capacidad de transmitir un fluido a travs de su plano en el caso de los geocompuestos son los siguientes: Esfuerzo normal sobre el Geodrn Se debe establecer el esfuerzo normal mximo al que el geocompuesto ser sometido, debido a que la presin de tierras o las cargas aplicadas sobre el sistema en casos crticos pueden reducir la capacidad de transmisin del fluido como consecuencia del cambio de espesor del geodrn. Donde: n h Ka = Esfuerzo normal mximo. (kPa) = Peso especfico del suelo en el cual se va instalar el geocompuesto. (KN/m3) n = * h * Ka (9.11)

= Altura a la cual el esfuerzo normal es mximo. (m) = Coeficiente lateral de presiones.*

* En aplicaciones en las cuales el geodrn se encuentre instalado en posicin vertical se tendr en cuenta este factor debido a que los esfuerzos laterales son menores a los esfuerzos verticales, generados por el suelo y las cargas aplicadas.

Gradiente Hidrulico Debido a que la tasa de flujo del sistema es proporcional al gradiente hidrulico, la pendiente o inclinacin que tenga el geodrn afectar directamente la cantidad de fluido que ste pueda transmitir. En aplicaciones para sistemas de subdrenaje en espaldones de muros o en vas el valor de gradiente es 1.0, debido a que el geodrn esta ubicado de forma vertical por lo que los fluidos tendrn una mayor facilidad para ser transmitidos en el geocompuesto.

En los casos donde el geodrn sea instalado de forma horizontal o con muy poca pendiente, como por ejemplo, en casos donde se necesite abatir el nivel fretico de una estructura de pavimento, o en rellenos sanitarios, se maneja un gradiente aproximado de 0.1. Condicin en la cual la transmisin de flujo es menor debido a la prdida de cabeza hidrulica por unidad de distancia que es mayor en comparacin a la prdida de cabeza hidrulica del geodrn instalado de forma vertical. Este valor es recomendado y debe ser calculado para cada proyecto. A continuacin se presentan las grficas para la estimacin de la tasa de flujo en funcin del gradiente hidrulico y el esfuerzo normal al que esta sometido el geodrn.

Figura 9.5 Tasa de flujo en funcin del esfuerzo normal y el gradiente hidrulico Geodrn 1600/1600/4 mm.

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

Figura 9.6 Tasa de flujo en funcin del esfuerzo normal y el gradiente hidrulico Geodrn 3000/3000/5 mm.

Una vez se obtiene el valor de la tasa de flujo ltima, suministrada en las Figuras 9.5 y 9.6 se calcula el valor admisible teniendo en cuenta los factores de reduccin, los cuales varan segn las condiciones del proyecto. Los rangos de estos factores se mencionan en la Tabla 3.4 del presente manual. qw adm Donde: qw adm qw ult FRIN FRCR FRCC FRBC = Tasa de flujo admisible. (m3/s-m) = Tasa de flujo ltima. (Ver Figuras 9.5 9.6) = = = = Factor de reduccin por intrusin. Factor de reduccin por creep o fluencia. Factor de reduccin por colmatacin qumica. Factor de reduccin por colmatacin biolgica. = qw ult / (FRIN* FRCR* FRCC* FRBC) (9.12)

Finalmente para la verificacin del geodrn propuesto se verifica el factor de seguridad global: Tasa De Flujo Admisible FSg = Tasa De Flujo Requerida FSg > 1.0

9.3.5 Sistema de evacuacin de lquidos captados por el geodrn

Una vez los fluidos son captados se deben evacuar. Para establecer el tipo y dimetro de tubera se deben revisar lo siguiente: Que el tubo tenga la capacidad de conducir la totalidad del caudal de diseo. Para estimar el caudal mximo que puede transportar el tubo se estableci un nomograma con base en la ecuacin de Prandtl Colebrook, Figura 9.7. En donde conociendo la pendiente y el caudal de diseo se puede establecer el dimetro de la tubera a usar. En el Anexo 2 de este captulo se encuentran diferentes longitudes de descarga para cada uno de los geodrenes que se pueden emplear en las obras con base en unos datos promedio establecidos inicialmente.

Figura 9.7 Nomograma para el clculo del dimetro de tubera a usar.

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9.3.6 Aplicacin en campos deportivos

Se entiende por sistemas de subdrenaje todo el conjunto de subsistemas y elementos tcnicamente interrelacionados que permiten captar, conducir y evacuar un caudal previamente estimado en corto tiempo. Una excelente alternativa para cumplir con estas funciones y que adems disminuye el tiempo de construccin debido a la facilidad de instalacin, es el geodrn PAVCO, como ya se analiz en la seccin anterior. El sistema de subdrenaje en campos deportivos es de vital importancia debido a que el manejo adecuado del agua es parte del funcionamiento ptimo de estas zonas, permitiendo el desarrollo de la actividad deportiva. Adicionalmente el correcto manejo del agua de exceso, permite el desarrollo de la capa vegetal, proporcionando la aireacin necesaria para la respiracin de las plantas, de tal manera que se evita condiciones anaerbicas con la consecuente muerte de la vegetacin.

239

El caudal de agua de excesos que se debe manejar en los campos deportivos, con un sistema de subdrenaje, es el aportado por precipitaciones directas en estas zonas, ms el caudal generado por ascenso del nivel fretico; cuando este ltimo se presenta.
CAPTULO 9

Para realizar un correcto diseo y lograr una evacuacin rpida del agua presente en las reas de actividad deportiva se debe tener en cuenta la siguiente metodologa:

1. Estimacin del caudal de diseo

A continuacin se presenta una metodologa para estimar el caudal de diseo en el caso de sistemas de subdrenaje en campos deportivos. Caudal por infiltracin El agua lluvia cae directamente sobre la grama del campo deportivo. Gran parte de sta se infiltra debido a la permeabilidad del suelo. Para calcular el caudal por infiltracin aportado al sistema de subdrenaje se utiliza la siguiente ecuacin: Qinf Donde: IR = Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en el sitio ms cercano al proyecto. Dato que se puede extraer de las curvas anexas a ste documento, las cuales son las de intensidad - duracin - frecuencia para las diferentes zonas del territorio Colombiano. Usualmente se toma el intervalo entre 60 y 120 minutos y se escoge la curva de 2 aos. A Fi = = rea del campo deportivo en consideracin. Factor de filtracin que considera el efecto de prdida de agua por efecto de evaporacin y saturacin del suelo. (Se sugiere usar de 0.7 a 0.8). Caudal por abatimiento del Nivel Fretico Para el clculo del caudal por abatimiento del nivel fretico se puede emplear la metodologa expuesta en el numeral 9.3.2. Caudal total de diseo Una vez estimados los caudales de aporte al sistema se obtiene el caudal total de diseo: QT = Qinf + QNF (9.14) = IR * A * Fi (9.13)

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2. Permeabilidad de la capa orgnica, incluyendo la capa vegetal

Es importante tener una permeabilidad adecuada en la capa orgnica para entregar en el menor tiempo posible, el caudal de agua lluvia, que cae directamente en el campo deportivo al sistema de captacin. Como el suelo de la capa orgnica es un suelo conformado por partculas finas, con una permeabilidad muy baja, se recomienda mezclar este material con un porcentaje de arena media a gruesa y de esta manera incrementar su permeabilidad. La mezcla obtenida debe conservar una adecuada proporcin de nutrientes necesarios para el desarrollo de la capa vegetal.

Se recomienda que el material que conforma la capa orgnica tenga una permeabilidad superior a 1x103 cm/s, para lo cual se debe hacer ensayos de permeabilidad con los materiales del sitio y establecer el porcentaje de arena a usar para cumplir esta condicin, normalmente este porcentaje de arena es superior al 50%. Si no es posible garantizar una adecuada permeabilidad del conjunto, capa orgnica y grama es recomendable colocar unos pequeos sumideros.

Figura 9.8 Sumideros para incremento de velocidad de respuesta del sistema de drenaje.

Estos sumideros son elementos de drenaje vertical que pueden ser cortinas de geotextil con capacidad de drenaje en su plano o sifones de geotextil o de arena (Ver Figura 9.8). Estos elementos de drenaje vertical se deben colocar mnimo uno por metro cuadrado.

3. Mtodo de captacin de agua

Una vez el agua se ha infiltrado a travs de la capa orgnica sta se debe captar para ser llevada a los sistemas de subdrenaje. La captacin del agua se puede hacer de las siguientes maneras: La primera es considerar el diseo de un colchn drenante. La segunda es considerar el diseo de subdrenes de captacin en forma de espina de pescado o subdrenes transversales. La tercera y ms eficiente es contemplar la implementacin de las dos alternativas anteriores como un sistema ms
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eficiente. Colchn drenante con material granular y geotextil El colchn drenante est constituido por un espesor de material granular, que debe cubrir toda la superficie y debe protegerse con un geotextil adecuado que cumpla la funcin de filtracin de manera que pase el agua y retenga los suelos finos de la capa vegetal as se evitar la contaminacin del colchn drenante. Para la solucin del geotextil adecuado, para esta funcin, remitirse a la seleccin de geotextil de drenaje en el captulo 8. Para disear el espesor necesario del colchn drenante se debe tener en cuenta lo siguiente: QC.O. QC.O. QC.D. = = = QC.D. kC.O. * i * AC.O. kC.D. * i * AC.D.

241

Donde: QC.O. kC.O.

CAPTULO 9

= Caudal que pasa a travs de la capa orgnica. = Permeabilidad de la capa orgnica.

i AC.O. QC.D. kC.D. AC.D.

= Gradiente hidrulico. = rea de la seccin transversal de la capa orgnica por metro lineal.

= Caudal que pasa a travs del colchn drenante. = = Permeabilidad del colchn drenante. rea de la seccin transversal del colchn drenante por metro lineal.

MANUAL DE DISEO

Reemplazando las ecuaciones anteriores se tiene: QC.O. = QC.D. QC.O. = kC.D. * i * AC.D.

QC.O. = kC.D. * i * 1.0 * eC.D. eC.D. Donde: eC.D. = Espesor del colchn drenante. = QC.O. / (kC.D. * i * 1.0) (9.15)

Adicionalmente se debe cumplir que el espesor del colchn drenante no debe ser menor a 10 cm. Colchn drenante con geodrn planar Otra alternativa para el colchn drenante es el uso del geodrn planar, el cual presenta fuertes ventajas tales como: Facilidad de instalacin. Gran capacidad de drenaje a pendientes muy bajas. Espesor muy pequeo. (Aprox. 1 cm.) El geodrn planar reemplaza el colchn drenante que normalmente se construye, con geotextil y material granular con un espesor de 20 o 30 cm. El diseo y seleccin de este tipo de sistemas, se basa en la metodologa de diseo de sistemas de drenaje, numerales 9.3.3 a 9.3.5 en los cuales se evalan las propiedades del geotextil como medio filtrante y al geocompuesto como medio drenante, verificando su permitividad y su capacidad de conduccin en el plano del mismo con pendientes mnimas. Colectores principales y colectores secundarios Los colectores secundarios son los encargados de transportar el agua hasta el o los colectores principales. Estos colectores pueden ser subdrenes de tipo francs (Ver Captulo 8) o subdrenes compuestos por geodrn circular. Las configuraciones geomtricas ms usuales se ilustran en la Figura 9.9.

Figura 9.9 Configuraciones Geomtricas en Sistemas de Subdrenaje.

Para la escogencia del geocompuesto que cumpla con las caractersticas hidrulicas y mecnicas que resulten de los diseos y la tasa de flujo que se presenta en el sitio, se debe seguir la metodologa descrita en los numerales 9.3.3 a 9.3.5 de este manual. Para el diseo de los colectores secundarios y el colchn drenante se utilizan reas aferentes para determinar la cantidad de flujo que aporta cada sector al geodrn, en caso de que el factor de seguridad global no cumpla para el sistema, se recomienda aumentar el nmero de colectores secundarios con el fin de reducir su rea aferente, para que estos estn en la capacidad de transmitir el fluido al colector primario. El ejemplo 9.4.3 presenta los pasos a seguir para el diseo de un sistema de drenaje para campos deportivos, utilizando geodrn planar como colchn drenante y geodrn con tubera como colectores primarios y secundarios.

9.3.7 Aplicacin en predial

As como el geodrn planar y geodrn circular se pueden emplear en sistemas de sub-drenaje para vas y campos deportivos, otra de sus aplicaciones se encuentra en el sector predial. La principal aplicacin en este sector se presenta para proteccin de los muros de stanos en edificios, los cuales y debido a su condicin de encontrarse bajo el nivel final del terreno pueden verse afectados por fuerzas hidrostticas para los cuales no estn diseados y que deben ser disipadas. Adicionalmente la presencia del geodrn sirve como complemento de un sistema para
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

controlar humedades en estos muros. El emplear un sistema de sub-drenaje incluyendo geodrn planar y geodrn circular permite obtener varias ventajas entre las que se encuentran principalmente grandes rendimientos de instalacin que representan menores costos de construccin, manejo adecuado de aguas de infiltracin y subsuperficiales que pueden generar problemas en los muros y su flexibilidad al poderse obtener sistemas de sub-drenaje de diversas alturas empleando un sistema complementario con geodrn circular y geodrn planar. El caudal de agua de deber ser evacuado por un sistema de subdrenaje de este tipo es el aportado por precipitaciones directas en estas zonas que aporta el caudal por infiltracin (si se tienen zonas verdes aledaas al muero), ms el caudal generado por ascenso del nivel fretico cuando hay presencia de este ltimo. Con el fin de determinar el caudal aportado por infiltracin y por abatimiento de nivel fretico, se debern emplear las metodologas expuestas en el numeral 9.3.2. La diferencia principal entre la primera metodologa y aquella

243

empleada para este caso radica en la diferencia del concepto aplicado para determinar B, que en este caso ser la longitud de afectacin de las zonas verdes frente al muro. Adicionalmente los parmetros de infiltracin que se deben tener en cuenta para esta metodologa varan, segn el criterio que adopte el diseador.
CAPTULO 9

Con el fin de presentar una ilustracin ms clara para aplicaciones en predial, se presenta un ejemplo ilustrativo dentro de la siguiente seccin.

MANUAL DE DISEO

9.4 EJEMPLOS DE DISEO

9.4.1 Drenaje para un muro de contencin
Se va a construir un muro en suelo reforzado para estabilizar una ladera, el muro va a tener 7 m de alto y 30 m de largo. El material de la ladera es una arena limosa (SM), con un peso especfico de 18KN/m3 y una permeabilidad ks de 1.6 x 10-5 m/s, de acuerdo con la curva granulomtrica presenta un D85 de 0.25 mm. Disear y evaluar el sistema de drenaje utilizando inicialmente geotextil y verificar si es adecuado para el proyecto. Luego realice el mismo diseo empleando geodrn PAVCO con red de 5 mm. Solucin:

1. Clculo del caudal total de diseo

Nmero de canales de flujo nc= 4 Nmero de equipotenciales nf= 5 QT QT QT = = = k * h * nc / nf * L 1.6 x 10-5 m/s * 7.0 m * (4/5) * 30.0 m 2.688 x 10-3 m3/s (9.16)

Figura 9.10 Muro de contencin en suelo reforzado.

2. Escogencia del tipo de geotextil a usar como material drenante

Para escoger el geotextil ms adecuado para esta aplicacin se realiza un chequeo con base en los criterios de dicha aplicacin y los datos del enunciado. Criterio de retencin (TAA) TAA B < B * D85 = 1.8; Para geotextiles No Tejidos

TAA 1.8 * 0.25 mm TAA Criterio de permeabilidad Como es un suelo con alto contenido de finos, se debe cumplir: kg ks kg Criterio de colmatacin La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%, por lo tanto todos los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas cumplen con este criterio. Los geotextiles Tejidos y los No Tejidos termounidos o calandrados no cumplen con este criterio. Criterio de supervivencia Cuando se presentan condiciones severas de instalacin con esfuerzos de contacto altos. Se evalan todas las caractersticas mecnicas que tienen los posibles geotextiles a usar frente las especificaciones segn el artculo 673 del INVIAS o en su defecto la norma AASHTO M288-05. > 10 * ks = 1.6 x 10-5 m/s > 1.6 x 10-4 m/s < 0.45 mm

Con base en los criterios anteriores y comparando las especificaciones de los geotextiles (Ver Apndice A), los geotextiles que cumplen estos criterios son: NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000, NT7000. Se selecciona el geotextil NT2500 por ser el tcnica y econmicamente ms conveniente.

245

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

Tabla 9.3 Especificaciones generales de construccin de carreteras Artculo 673 INVIAS AASHTO M288-05

3. Clculo hidrulico para la escogencia del geotextil

El caudal por unidad de longitud tasa de flujo que se requiere evacuar es: QT qw req qw req qw req = = = = 2.688 x 10-3 m3/s QT / L 2.688 x 10-3 m3/s / 30.0 m 8.96 x 10-5 m3/s-m

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

Clculo de la tasa de flujo ltima del geotextil: Q Q Q/W qw ult Donde: qw ult i k t = Q / W. Tasa de flujo ltima del geotextil = = = = k*i*A k*i*t*W i * (k * t) i * (k * t)

= Gradiente hidrulico = Permeabilidad del geotextil

= Espesor del geotextil

Reemplazando los valores se obtiene la tasa de flujo ltima para el geotextil NT2500 es: qw ult qw ult = = 1.0 * (3.6 x 10-3 m/s * 2.0 x 10-3m) 7.20 x 10-6 m3/s-m

Una vez obtenida la tasa de flujo ltima para el geotextil, se calcula la tasa de flujo admisible, teniendo en cuenta los factores de reduccin para drenaje por gravedad que aparecen en la Tabla 3.3. qw adm qw adm qw adm = = = qw ult / (FRSCB * FRCR * FRIN * FRCC * FRBC) 7.20 x 10-6 m3/s-m / (2.0 * 2.0 * 1.2 * 1.2 * 1.2) 10.417 x 10-7 m3/s-m

Finalmente se compara la tasa de flujo admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg FSg = = = qw adm / qw req 10.417 x 10-7 m3/s-m / 8.96 x 10-5 m3/s-m 0.012 << 1.0

Por lo que no es viable usar un geotextil no tejido como medio drenante en el sistema debido a la magnitud de caudal a conducir en su plano. Es por esto que se hace necesaria para este tipo de proyectos la colocacin de un sistema de subdrenaje compuesto por grava y geotextil no tejido estudiar la opcin de colocar un geodrn planar

como medio de captacin que pueda captar y conducir caudales considerables como los que se presentan en este tipo de proyectos.

4. Evaluacin del geotextil a usar en el geodrn

Debido a que en la seleccin del geotextil como material drenante ya se revisaron los criterios para la escogencia, se sabe que el geotextil NT3000 con el cual se fabrica el geodrn 3000/3000/5 mm cumple con todos los criterios de seleccin y es apropiado para este diseo en particular.

5. Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn

Evaluacin segn la permitividad del sistema Clculo de la permitividad requerida por el geotextil del geodrn como medio filtrante. Q Q k/t req req req = = = = = = k*i*A k * h / t * A Q / (h * H * L) Q / (h * H * L) 2.688 x 10-3 m3/s / (7.0 m * 7.0 m * 30.0 m) 1.83 x 10-6 s-1

Una vez calculada la permitividad requerida por el sistema, se toma la permitividad suministrada por el fabricante como la permitividad ltima para la realizacin del diseo. ult = 2.0 s-1 (Ver Apndice A. Especificaciones De Productos)

Con base a la permitividad ltima del geodrn, se calcula la permitividad admisible, teniendo en cuenta los factores de reduccin para filtros en el espaldn de muros de contencin que aparecen en la Tabla 3.3. adm adm adm = = = ult / (FRSCB* FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 2.0 s-1 / (2.0 * 1.5 * 1.1 * 1.0 * 1.0) 0.60 s-1
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

Finalmente se compara la permitividad admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg = = adm / req 0.60 s-1 / 1.83 x 10-6 s-1 >> 1.0

FSg

Por lo que el geotextil NT3000 es apto como medio filtrante en el sistema. Evaluacin de la conduccin del agua en el plano del geodrn Se determina el esfuerzo normal al geodrn con base al peso especfico del suelo y a la profundidad ms crtica donde se encuentra el geodrn, debido a que para este proyecto el geodrn se instalar de forma vertical, el esfuerzo normal es equivalente al esfuerzo lateral de tierras, por lo que se tiene en cuenta el coeficiente de presin

247

activo, este se debe calcular para cada proyecto segn los parmetros dados por el tipo de suelo y geometra del sistema, para este caso y con el fin de ilustrar el clculo se toma un valor aproximado: * h * Ka n =
CAPTULO 9

n n

18.5 KN/m3 * 7.0 m * 0.5 64.75 kPa

MANUAL DE DISEO

Debido a que el geodrn se ubicar de forma vertical, el valor del gradiente hidrulico ser igual o aproximado a 1.0. Con estos dos valores, se determina la tasa de flujo ltima para el geodrn 3000/3000/5 mm segn la Figura 9.6. qw ult = 2.5 x 10-4 m3/s-m

Con base a este dato, se calcula la tasa de flujo admisible. Teniendo en cuenta los factores de reduccin para muros de contencin que aparecen en la Tabla 3.4. qw adm qw adm qw adm = = = qw ult / (FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 2.50 x 10-4 m3/s-m / (1.3 * 1.2 * 1.1 * 1.0) 1.46 x 10-4 m3/s-m

Finalmente se compara la tasa de flujo admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg FSg = = = qw adm / qw req 1.46 x 10-4 m3/s-m / 8.96 x 10-5 m3/s-m 1.62 > 1.0

Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5 mm es adecuado para el sistema de subdrenaje en el espaldn del muro.

6. Sistema de evacuacin de los lquidos

Se revisa la capacidad de conduccin del caudal total (Ver Figura 9.7). Las tuberas que cumplen lo anterior son: 100, 160, 200. Se escoge la tubera 100 mm por ser la solucin tcnica y econmicamente ms conveniente.

9.4.2 Sistemas de subdrenaje en una va

Se requiere disear los subdrenes para una va ubicada en la zona andina. El sector en consideracin presenta una pendiente promedio del 1%, el ancho de la va es de 12 metros. La posicin del nivel fretico es 0.20 m a partir del nivel original. En el diseo de la estructura de pavimento se estableci que se excavar 0.50 m por debajo del nivel fretico y se reemplazar por materiales seleccionados. El material de subrasante presenta las siguientes caractersticas: Clasificacin U.S.C.: CL Permeabilidad (k) = 8.5 x 10-6 m/s (Obtenida por ensayos in-situ) D85= 0.06 mm (Dato extrado de la curva granulomtrica). Disear el sistema de subdrenaje con geodrn estableciendo la longitud mxima en donde la tubera podr realizar la descarga a la atmsfera.

Figura 9.11 Geodrn Circular (con tubera perforada).

Solucin:

1. Clculo del caudal total de diseo

Caudal por infiltracin Qinf IR = IR* B * L * Fi* FR = B L Fi FR Qinf Qinf = = = = = = 60 mm/h = 1.67 x 10-5 m/s (Obtenido de las curvas de intensidad duracin- frecuencia) 6.0 m (Semibanca) ? 0.4 0.5 1.67 x 10-5 m/s * 6.0 m * L * 0.4 * 0.5 2.004 x 10-5 m2/s * L

Caudal por abatimiento del nivel fretico QNF i k A QNF = = = = = k*i*A (Nd - Nf)/B = (0.7 - 0.2) / 6 = 0.0834 8.5 x 10-6 m/s (0.7 m - 0.2 m) * L 8.5 x 10-6 m/s * 0.0834 * 0.5 m * L * 2 = 7.09 x 10-7 m2/s * L
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

Caudal total de diseo QT = Qinf+ QNF= 2.075 x 10-5 m2/s * L

Para establecer la longitud de tramos en donde se requiere hacer la descarga de agua a la atmsfera se debe considerar la capacidad mxima de flujo de la tubera. En este caso para 1% de pendiente (ver Anexo 2 de este captulo).

2. Determinacin del dimetro de la tubera

Se disea para que cada 150 m se realicen descargas de agua a la atmsfera usando una tubera de 4 de dimetro.

249

Entonces: QT
CAPTULO 9

= =

150.0 m * 2.075 x 10-5 m2/s 3.11 x 10-3 m3/s

QT

3. Evaluacin del tipo de geotextil a usar en el geodrn

Se revisa si el geotextil del geodrn cumple con todos los criterios de diseo. Criterio de retencin (TAA) Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de Abertura Aparente debe ser de: TAA 0.15 mm Criterio de permeabilidad Como es un suelo fino, se debe cumplir: kg ks = = 0.0042 m/s (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 8.5 x 10-6 m/s > 10 * ks < 0.30 mm < 0.30 mm (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)

MANUAL DE DISEO

kg Criterio de colmatacin

La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%.

4. Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn

Evaluacin segn la permitividad del sistema Se realiza el clculo de la permitividad requerida por el geotextil como medio filtrante. Q Q k/t req req req = = = = = = k*i*A k * h / t * A Q / (h * H * L) Q / (h * H * L) 3.11 x 10-3 m3/s / (0.70 m * 0.70 m * 150.0 m) 4.23 x 10-5 s-1

Una vez calculada la permitividad requerida por el sistema, se toma la permitividad suministrada por el fabricante como la permitividad ltima para la realizacin del diseo. ult = 2.0 s-1 (Ver Apndice A. Especificaciones De Productos)

Con base a la permitividad ltima del geodrn, se calcula la permitividad admisible, teniendo en cuenta los factores de reduccin para sistemas de subdrenaje que aparecen en la Tabla 3.3.

adm adm adm

= = =

ult / (FRSCB* FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 2.0 s-1 / (2.0 * 1.1 * 1.1 * 1.2 * 2.0) 0.34 s-1

Finalmente se compara la permitividad admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg = = adm / req 0.34 s-1 / 4.23 x 10-5 s-1 >> 1.0

FSg

Por lo que el geotextil NT3000 es apto como medio filtrante en el sistema.

Evaluacin de la conduccin del agua en el plano del geodrn

Se calcula el esfuerzo normal actuante con base al peso especfico del suelo y a la profundidad ms crtica donde se encuentra el geodrn, debido a que el geodrn se ubicar de forma vertical se calcula el esfuerzo normal, teniendo en cuenta el coeficiente lateral de presin de tierras: n n n = * h * Ka 20.0 KN/m3 * 0.70 m * 0.5 7.0 kPa

El valor del gradiente hidrulico ser igual o aproximado a 1.0, debido a la posicin del geodrn. Con estos dos valores, se determina la tasa de flujo ltima para el geodrn 3000/3000/5 mm segn la Figura 9.6, se toma el esfuerzo normal mnimo de la grfica, debido a que el geodrn est a una profundidad menor de 1.0 m de profundidad. qw ult = 3.5 x 10-4 m3/s-m

Con base a este dato, se calcula la tasa de flujo admisible. Teniendo en cuenta los factores de reduccin para sistemas de subdrenaje en vas que aparecen en la Tabla 3.4. qw adm qw adm qw adm = = = qw ult / (FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 3.5 x 10-4 m3/s-m / (1.2 * 1.5 * 1.1 * 1.0) 1.77 x 10-4 m3/s-m
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El valor de la tasa de flujo requerida se determina dividiendo el caudal total de diseo sobre la longitud del geodrn entre descarga y descarga: qw req qw req qw req = = = QT / L 3.11 x 10-3 m3/s / 150.0 m 2.075 x 10-5 m3/s-m

251

Finalmente se compara la tasa de flujo admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg
CAPTULO 9

= = =

qw adm / qw req 1.77 x 10-4 m3/s-m / 2.075 x 10-5 m3/s-m 8.5 >> 1.0

FSg FSg

Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5 mm es adecuado para el sistema de subdrenaje en el tramo de la va en consideracin.

MANUAL DE DISEO

9.4.3 Sistema de Subdrenaje en un campo deportivo

Se requiere disear el sistema de subdrenaje para una cancha de ftbol en un campo deportivo ubicado en la ciudad de Manizales, de dimensiones 100 m x 60 m. Se encontr en el terreno un suelo orgnico (Limo) con las siguientes caractersticas: LL = 40, LP = 31, IP = 9 Clasificacin USC: ML, 100 % fino Permeabilidad (k) = 3.86 x 10-7 m/s

1. Estimacin del caudal de diseo

El caudal de diseo est conformado por el caudal procedente de agua lluvia, llamado caudal por infiltracin nicamente, debido a que en el terreno en consideracin no hay presencia de nivel fretico. Caudal por Infiltracin Qinf Donde: IR = 32 mm/h = 8.88 x 10-6 m/s Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en el sitio ms cercano al proyecto. Como no se tiene precipitacin mxima horaria para Manizales, se toma la de la estacin ms cercana, en este caso Guamo Tolima, basado en las curvas intensidad, duracin y frecuencia. Curva 2 aos, 120 min) Alternativamente se pueden emplear ecuaciones para determinar la precipitacin si no se cuenta con curvas IDF para la regin en estudio. Dichas ecuaciones estn correlacionadas con datos pluviomtricos medidos en campo. Para tal efecto se presenta en este manual la investigacin realizada por Vargas y Daz-Granados para determinar la ecuacin ms apropiada (ver anexo 4) a emplearse para determinar la precipitacin en el territorio Colombiano (estas ecuaciones se emplearan a criterio del diseador). AT Fi = = 100 m * 60 m = 6000 m2 0.7 = IR * AT * Fi

Entonces: Qinf Qinf Qinf QT = IR * AT * Fi = = = 8.88 x 10-6 m/s * 6000 m2 * 0.70 0.037 m3/s 0.037 m3/s, debido a que no hay presencia de nivel fretico

2. Permeabilidad de la capa orgnica

Como el suelo encontrado es un limo orgnico, se hace necesaria una mezcla con arena, buscando aumentar la permeabilidad del suelo sobre el sistema de drenaje. En la Tabla 9.4 se presentan unos resultados de ensayos de permeabilidad de cabeza constante realizados para diferentes mezclas de un limo orgnico con una arena de tamaos medios a gruesos.

Tabla 9.4 Ensayos de permeabilidad de cabeza constante, realizados en el laboratorio de la facultad de Ingeniera Civil de la Pontificia Universidad Javeriana

Arena media a gruesa: NL - NP Clasificacin USC: SP

Con base en lo anterior se observa que un porcentaje ptimo de arena, en este caso y para este tipo de material orgnico, para aumentar la permeabilidad es del 40%. La permeabilidad del limo orgnico es de 3.86 x 10-7 m/s, al mezclarlo con 40% de arena aumenta a 2.38 x 10-5 m/s. Es importante conocer que para el buen funcionamiento de un sistema de subdrenaje, la permeabilidad del suelo no puede ser menor a 1 x 10-5 m/s.

253

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3. Mtodo de captacin de agua

Los colectores principales y secundarios son diseados con el sistema geodrn con tubera de drenaje y son funcin de la geometra del terreno y del caudal de diseo definido.
CAPTULO 9

3.1 Colchn drenante con geodrn planar

Evaluacin del tipo de geotextil a usar en el colchn drenante. Se revisa si el geotextil del geodrn cumple con todos los criterios de diseo. Criterio de retencin (TAA) Para suelos finos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de Abertura Aparente debe ser de: TAA 0.15mm < 0.30 mm < 0.30 mm (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)

MANUAL DE DISEO

Criterio de permeabilidad Como es un suelo fino, se debe cumplir: kg ks = = 0.0042 m/s (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 2.38 x 10-5 m/s > 10 * ks

kg Criterio de colmatacin

La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%. Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn planar como colchn drenante. Evaluacin segn la permitividad del sistema Asumiendo una altura promedio de 10 cm de capa orgnica sobre el geodrn planar, se calcula la permitividad requerida del geotextil. Q Q k/t req req req = = = = = = k*i*A k * h / t * A Q / (h * H * L) Q / (h * H * L) 0.037 m3/s / (0.10 m * 60.0 m * 100.0 m) 6.17 x 10-5 s-1

Para este clculo se tom el caudal total de diseo y el rea de todo el campo de ftbol, como seccin transversal perpendicular al flujo. Una vez calculada la permitividad requerida por el sistema, se toma la permitividad suministrada por el fabricante como la permitividad ltima para la realizacin del diseo. ult = 2.0 s-1 (Ver Apndice A. Especificaciones De Productos).

Con base a la permitividad ltima del geodrn, se calcula la permitividad admisible, teniendo en cuenta los factores de reduccin para sistemas de subdrenaje que aparecen en la Tabla 3.3. adm adm adm = = = ult / (FRSCB* FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 2.0 s-1 / (2.0 * 1.1 * 1.1 * 1.2 * 2.0) 0.34 s-1

Finalmente se compara la permitividad admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg = = adm / req 0.34 s-1 / 6.17 x 10-5 s-1 >> 1.0

FSg

Por lo que el geotextil NT3000 es apto como medio filtrante en el sistema. Evaluacin de la conduccin del agua en el plano del geodrn Para el diseo del colchn drenante se utiliza el rea aferente para determinar la cantidad de flujo que debe manejar el geodrn planar, en caso de que el factor de seguridad no cumpla para el sistema, se recomienda disminuir la longitud de descarga del colchn drenante, para estos casos la distancia entre colectores, reduciendo de esta forma su rea aferente, para que estos estn en la capacidad de transmitir el fluido a los colectores secundarios. Aa Aa Aa Donde: Aa Lc-c = rea unitaria del colchn drenante con geodrn planar (m2) = Lc-c * W = = 6.0 m * 1.0 m 6.0 m2 (9.17)

= Longitud entre colectores, es la longitud mxima que el agua debe recorrer en el colchn drenante para ser captada por el colector (m)

= Ancho del geodrn planar, dimensin normal al sentido del flujo (m)

El caudal para esta rea aferente se calcula de la siguiente forma: QAa QAa QAa = = = QT * Aa / AT (9.18) 0.037 m3/s * 6 m2 / 6000 m2 3.7 x 10-5 m3/s
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

Una vez obtenido el caudal que capta el colchn drenante por rea aferente, se verifica si el geodrn a seleccionar puede conducir en su plano el caudal calculado. qw req Donde: qw req QAa W = Tasa de flujo requerida para el colector (m3/s-m) = Caudal calculado para el rea aferente del colector (m3/s) = Ancho del geodrn planar (m) = QAa / W (9.19)

255

En este caso el ancho del geodrn es la unidad por lo que el valor de la tasa de flujo ser la misma que el caudal del rea aferente. Reemplazando los valores en la frmula anterior se obtiene: qw req
CAPTULO 9

= =

3.7 x 10-5 m3/s / 1.0 m 3.7 x 10-5 m3/s-m

qw req

Para determinar la tasa de flujo ltima del geodrn planar como colchn drenante se utiliza la Figura 9.6 y como datos de entrada el gradiente igual a 0.1 por la posicin casi horizontal del geodrn y el esfuerzo normal mnimo de la grfica, debido a que el geodrn est a una profundidad menor de 1.0 m de profundidad. qw ult = 7.16 x 10-5 m3/s-m

MANUAL DE DISEO

Con base a la tasa de flujo ltima para el geodrn instalado de forma horizontal, se calcula la tasa de flujo admisible, teniendo en cuenta los factores de reduccin para colchn drenante, propuestos en la Tabla 3.4. qw adm qw adm qw adm = = = qw ult / (FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 7.16 x 10-5 m3/s-m / (1.3 * 1.2 * 1.0 * 1.0) 4.59 x 10-5 m3/s-m

Finalmente se compara la tasa de flujo admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg FSg = = = qw adm / qw req 4.59 x 10-5 m3/s-m / 3.7 x 10-5 m3/s-m 1.24 > 1.0

Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5 mm es adecuado como colchn drenante para la cancha de ftbol.

3.2 Colectores Secundarios

Los colectores secundarios se disean para manejar el caudal de agua aferente a cada una de las reas en las que se encuentran y luego se conectan al colector principal que permite evacuar el agua hacia los desages existentes. La forma de conectarse con los geodrenes con tubera circular de 160 mm de dimetro (6), que corresponde a los colectores principales, es directamente en el sitio de la obra, empleando un accesorio denominado Silla T para la tubera. Lo importante es que lleguen en una cota superior a la del tubo del geodrn de los colectores principales, en contacto directo con el geotextil y la geored. Se colocarn 16 colectores secundarios con geodrn en cada lado de los colectores principales, separados por una distancia de 6 m entre ellos. Ya que se verific que a esta distancia el colchn drenante es capaz de manejar el flujo aportado por la infiltracin en la cancha de ftbol. Estos colectores secundarios deben llegar a una cota superior a los colectores principales y en el momento de interceptarlos se les debe dar una pequea curva hacia el sentido del flujo para que se acoplen correctamente. Es importante que en estos sectores de interseccin se rellene la zanja con arena para que el agua llegue al sistema del colector principal sin problema y para darle soporte al geodrn en este sector.

Para el diseo de los colectores secundarios se calculan sus reas aferentes para determinar la cantidad de flujo que aporta cada sector al geodrn. Se debe revisar que el factor de seguridad cumpla para el sistema, garantizando la transmisin del fluido al colector primario. Aa QAa QAa QAa = = = = 6.0 m * 60.0 m / 2 = 180 m2 por cada colector secundario QT * Aa / AT 0.037 m3/s * 180 m2 / 6000 m2 1.11 x 10-3 m3/s

Teniendo una pendiente del 1% y en relacin con el nomograma basado en la ecuacin del Prandtl -Colebrook (Figura 9.7), se determina que el dimetro de la tubera ms adecuado para los colectores secundarios es de 100mm (4). Una vez obtenido el caudal que capta cada colector por rea aferente, se verifica si el geodrn a seleccionar puede conducir en su plano el caudal calculado. qw req Donde: qw req QAa Lc = Tasa de flujo requerida para el colector (m3/s-m) = Caudal calculado para el rea aferente del colector (m3/s) = Longitud del colector secundario (m) = QAa / Lc (9.20)

En este caso la longitud de cada colector secundario es la misma y equivale a la mitad del ancho del campo de ftbol, por lo que reemplazando los valores en la frmula anterior se obtiene: qw req qw req = = 1.11 x 10-3 m3/s / 30.0 m 3.7 x 10-5 m3/s-m

Para determinar la tasa de flujo ltima del geodrn se utiliza la Figura 9.6 y como datos de entrada el gradiente igual a 1.0 por la posicin vertical del geodrn y el esfuerzo normal mnimo de la grfica, debido a que el geodrn esta a una profundidad menor de 1.0 m de profundidad. qw ult = 3.5 x 10-4 m3/s-m

El clculo de la tasa de flujo admisible del colector secundario se realiza utilizando los factores de reduccin para campos deportivos, propuestos en la Tabla 3.4. qw adm qw adm qw adm = = = qw ult / (FRCR * FRIN* FRCC* FRBC) 3.5 x 10-4 m3/s-m / (1.0 * 1.0 * 1.0 * 1.1) .18 x 10-4 m3/s-m

Finalmente se compara la tasa de flujo admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global: FSg FSg FSg = = = qw adm / qw req 3.18 x 10-4 m3/s-m / 3.7 x 10-5 m3/s-m 8.6 >> 1.0

257

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5 mm es adecuado como colector secundario para la cancha de ftbol.

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

Figura 9.12 Detalle recorrido del agua colchn drenante y colector secundario.

3.3 Colectores Principales

Se van a disear 4 colectores principales, con geodrn con tubera circular, que corren de manera longitudinal y paralela con la longitud mayor del campo de ftbol; debido a las condiciones topogrficas se recomienda conectar los colectores a los desages existentes en la zona. AT QT s = = = 100m * 60m = 6000m2 0.037 m3/s 1% (Seleccionada)

El dimetro de la tubera a usar puede ser determinado utilizando el nomograma basado en la ecuacin de Prandtl - Colebrook (Figura 9.7) Segn el nomograma para una pendiente del 1% y los cuatro dimetros de tuberas existentes para geodrn el caudal mximo a transportar es el siguiente: Tubera de 65 mm (2.5) Tubera de 100 mm (4) Tubera de 160 mm (6) Tubera de 200 mm (8) Qmax = 0.00119 m3/s Qmax = 0.00433 m3/s Qmax = 0.01174 m3/s Qmax = 0.02157 m3/s

El caudal requerido para cada colector principal es igual a 0.009 m3/s, por lo tanto la tubera a usar para los conectores principales es de 160 mm (6).

Figura 9.13 Distribucin esquemtica de los colectores principales y los colectores secundarios.

Los geodrenes con tubera se pueden fabricar de 1.05 m de altura de 0.52 m (Media malla) de acuerdo a la profundidad de excavacin que se defina. Sin embargo, el sistema de geodrn es muy flexible y si en algunos tramos sobra un poco de altura, se puede doblar sin ningn problema. El ancho mnimo de las zanjas debe ser de 20 cm, ancho que se consigue con una pala pequea de excavacin y la profundidad se debe definir de acuerdo a la pendiente y a la cota en que se encuentran los desages y el pozo final. El material de relleno de las zanjas debe ser un material permeable, que permita el paso del agua a los geodrenes, pero no necesariamente debe ser un material seleccionado como se utilizara en los sistemas tradicionales de drn francs. De acuerdo a las propiedades de permeabilidad del material de excavacin, este puede ser utilizado si la permeabilidad es adecuada y si el contenido de limos y arcillas es mnimo. Para definir si el material de excavacin se puede utilizar es necesario conocer su tipo y sus propiedades.
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9.4.4 Sistemas de Sub-drenaje en Predial Ejemplo 1

Para un proyecto en la ciudad de Pasto, Colombia, se plantea la construccin de un edificio de seis pisos y un nivel de stano. De acuerdo con los estudios geotcnicos se conoce que la profundidad del nivel fretico esta ubicada a 6 m por debajo del nivel del terreno en poca de invierno, y que no se presentarn ascensos por capilaridad que puedan afectar la estructura. El suelo de fundacin es un limo arenoso MS con una permeabilidad igual a 2.5 x 10-5 m/s. Con el fin de dar un manejo adecuado al agua que por infiltracin puede afectar la edificacin, se plantea la construccin de un sistema de sub-drenaje empleando Geodrn circular para captar, conducir y evacuar dicha agua. El estudio hidrosanitario arroj que se tendrn cajas de inspeccin cada 30 m y que la pendiente a manejar entre cada una es el 1%.

259

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

Figura 9.13 Esquema ejemplo sistema de sub-drenaje.

1. Estimacin del caudal de diseo

Debido que no se encontr presencia de nivel fretico que pueda afectar la estructura, solamente se tiene en cuenta el caudal por infiltracin de la superficie (zona verde) adyacente a la estructura. Caudal por infiltracin Qinf Donde: IR = 24 mm/h = 6.66 x 10-6 m/s Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en el sitio ms cercano al proyecto. Como no se tiene precipitacin mxima horaria para Pasto, se toma la de la estacin ms cercana, en este caso Ro Mira Nario, basado en las curvas intensidad, duracin y frecuencia. Para la curva de 2 aos y 120 min. Alternativamente se pueden emplear ecuaciones para determinar la precipitacin si no se cuenta con curvas IDF para la regin en estudio. Dichas ecuaciones estn correlacionadas con datos pluviomtricos medidos en campo. Para tal efecto se presenta en este manual la investigacin realizada por Vargas y Daz-Granados para determinar la ecuacin ms apropiada (ver anexo 4) a emplearse para determinar la precipitacin en el territorio Colombiano (estas ecuaciones se emplearan a criterio del diseador). AT Fi = = 30 m * 6 m = 180 m2 (rea aferente de cada colector). 0.7 = IR * AT * Fi

Entonces: Qinf Qinf Qinf QT = IR * AT * Fi = = = 6.66 x 10-6 m/s * 180 m2 * 0.70 0.00084 m3/s 0.00084 m3/s, debido a que no hay presencia de nivel fretico.

2. Seleccin del Geodrn Adecuado

Segn el nomograma para una pendiente del 1% y los cuatro dimetros de tuberas existentes para geodrn circular, el caudal mximo que pueden transportar es el siguiente: Tubera de 65 mm (2.5) Tubera de 100 mm (4) Tubera de 160 mm (6) Tubera de 200 mm (8) Qmax = 0.00119 m3/s Qmax = 0.00433 m3/s Qmax = 0.01174 m3/s Qmax = 0.02157 m3/s

El caudal determinado para cada tramo de 30 metros entre caja y caja para cada colector principal es igual a 0.00084 m3/s. Con este caudal total se determina que la tubera adecuada a emplear para estos colectores principales es de 65 mm (2.5).

Figura 9.14 Esquema de la propuesta para el sistema de sub-drenaje.

Para la seleccin de la altura del geodrn el parmetro ms adecuado en este caso es la altura que tendr la estructura directamente en contacto con el suelo. En este caso el nivel ms bajo del stano estar a 2.4 m por debajo del nivel del terreno, por lo tanto esta es la altura seleccionada.

9.4.5 Sistemas de Sub-drenaje en Predial Ejemplo 2

Se plantea la construccin de una bodega de dos niveles que cuenta con un rea de 80m x 120m. De acuerdo a los resultados obtenidos por el estudio geotcnico, se determin que la altura del nivel fretico se encuentra a 0.5 m por debajo del nivel final del terreno. El suelo de fundacin es una arcilla normalmente consolidada que clasifica como CH, que de acuerdo a los ensayos realizados tiene una permeabilidad igual a 1.5 x 10-5 m/s. Debido

261

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

a consideraciones estructurales de diseo para el proyecto se determin que la profundidad de la cimentacin se realizar mediante zapatas aisladas a una profundidad de 1 m por debajo del nivel final del terreno. Debido a la necesidad de controlar el nivel fretico que afectar la estructura a nivel de cimentacin y del suelo
CAPTULO 9

de fundacin, se instalar un sistema de sub-drenaje con Geodrn Circular el cual es necesario disear. El estudio hidrosanitario determin que se ubicarn cajas de inspeccin cada 40m con una pendiente del 1%.

MANUAL DE DISEO

Figura 9.15 Esquema ejemplo sistema de sub-drenaje.

1. Estimacin del caudal de diseo

Debido a que la superficie aledaa a la estructura se har en pavimento asfltico y tendr un sistema adecuado de drenaje superficial, no se considerar aporte de caudal por infiltracin. Primero se deber definir un esquema en planta de la distribucin del los geodrenes con el fin que estos no interfieran con la cimentacin, otras redes, y que este de acuerdo con los puntos de desage ms adecuados; de esta forma se determinar el rea aferente para cada Geodrn (Se recomienda que dicha distancia no sea mayor a 10 m). Dicha situacin se muestra a continuacin:

Figura 9.16 Planta de las reas aferentes propuestas.

 Caudal por abatimiento de nivel fretico QNF i i k A QNF QT = = = = = = = k*i*A (Nd - Nf)/B (0.1 - 0.5) / 10 = 0.05 1.5 x 10-5 m/s (1.0 m - 0.5 m) * 40 = 20 m2. (rea de afectacin sobre el Geodrn para el caso de abatimiento del nivel fretico) 1.5 x 10-5 m/s * 0.05 * 20 m2 * 2 = 3.0 x 10-5 m3/s 3.0 x 10-5 m3/s, debido a que no hay presencia de caudal de infiltracin

2. Seleccin del Geodrn Adecuado para los colectores secundarios

Segn el nomograma para una pendiente del 1% y los cuatro dimetros de tuberas existentes para geodrn circular, el caudal mximo que pueden transportar es el siguiente: Tubera de 65 mm (2.5) Tubera de 100 mm (4) Tubera de 160 mm (6) Tubera de 200 mm (8) Qmax = 0.00119 m3/s = 0.00433 m3/s = 0.01174 m3/s = 0.02157 m3/s

Qmax Qmax Qmax

El caudal determinado para cada tramo seleccionado es igual a 0.00003 m3/s. Con este caudal se determina que los colectores secundarios (internos) se pueden hacer con Geodrn circular con tubera de 65 mm (2.5).

3. Seleccin del Geodrn Adecuado para los colectores primarios

Luego de la seleccin de la solucin adecuada para los colectores secundarios o internos, es necesario conectarlos a un colector primario que ser el que evacuar el agua finalmente a los desages con que se disponga, y de ah fuera de la estructura. El colector principal tendr conducir un caudal aportado por un rea aferente de 40 m (distancia entre descoles), segn lo establecido por el diseo hidrosanitario, ms el aporte de caudal de tres colectores secundarios que se conectan a ste.

Figura 9.17 Planta esquema de los colectores propuestos.

263

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

9.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO

Un tramo de una va en ejecucin tiene un ancho de calzada de 14m, longitud de 250 m, pendiente de 2%,
CAPTULO 9

y presenta problemas de estabilizacin ocasionados por el nivel fretico de la zona. Se requiere disear los subdrenes longitudinales y evaluar la alternativa ms econmica entre el uso de un geodrn y un dren francs convencional si el caudal estimado para la zona es de 5.600 cm3/s. El material del agregado disponible en la zona tiene un tamao de 1. Solucin: Con un caudal de 5600 cm3/s y una pendiente del 2%, segn el nomograma de Prandtl Colebrook (Figura 9.7) se necesita emplear una tubera perforada de drenaje de 100 mm ( 4") para el sistema de geodrn. Para calcular la dimensin necesaria de la seccin del subdrn francs en una va con pendiente de 2%, se tom como referencia las tablas gua de diseo del Anexo 1 de este captulo. Donde:

MANUAL DE DISEO

Haciendo la comparacin de costos de las dos alternativas, tenemos lo siguiente:

Para una longitud de 250 ml, y construyendo el drenaje a los dos lados de la seccin transversal de la va, tenemos: Costo Geodrn 4: 10.25 U$/m.l x 250 m x 2 = 5,125.44 U$ Costo Subdrn francs: 15.42 U$/m.l x 250 m x 2 = 6,624.04 U$ Lo que equivale a una diferencia en costos de 30%, entre el uso del geodrn y el tradicional subdrn francs.

BIBLIOGRAFA
CEDERGREN H.R., DRAINAGE OF HIGHWAY AND AIRFIELD PAVEMENTS, REPRINT ED., U.S.A., 1987. KOERNER R.M., DESINGNING WITH GEOSYNTHETICS, 5 ED., U.S.A., 2005. KOERNER R.M. GEOSYNTHETICS IN FILTRATION, DRAINAGE AND EROSIN CONTROL, REPRINT ED., ENGLAND, 1992. HOLTZ R., Geosynthetic Engineering. Junio 1997, Pags. 36 38. VARGAS R., DIAZ-GRANADOS M., CURVAS SINTTICAS REGIONALIZADAS DE INTENSIDAD-DURACINFRECUENCIA PARA COLOMBIA. 1998. FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, GEOSYNTHETICS DESING AND CONSTRUCTION GUIDELLINES, PUBLICATION. NO HI 95 038, 1995.

265

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

ANEXO 1

GEOD R N V s . SECCI N D R EN F R ANCS EN F UNCI N DEL CAUDAL

267

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

ANEXO 2 GU A PA R A EL C LCULO DE LONGITUD DE DESCA R GA EN GEOD R ENES

Datos iniciales
Precipitacin mxima horaria anual (IR) Permeabilidad del suelo (K) 45 mm/h 0,00085 cm/s

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

271

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ANEXO 2
CAPTULO 9

GU A PA R A EL C LCULO DE LONGITUD DE DESCA R GA EN GEOD R ENES

MANUAL DE DISEO

Datos iniciales
Precipitacin mxima horaria anual (IR) Permeabilidad del suelo (K) 50 mm/h 0,00085 cm/s

273

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

ANEXO 2 GU A PA R A EL C LCULO DE LONGITUD DE DESCA R GA EN GEOD R ENES

Datos iniciales
Precipitacin mxima horaria anual (IR) Permeabilidad del suelo (K) 60 mm/h 0,00085 cm/s

275

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

277

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

ANEXO 3
CAPTULO 9

CU R VAS DE INTENSIDAD DU R ACI N - F R ECUENCIA

Matitas

MANUAL DE DISEO

g Re
Regin del Pacfico

C el

ar

ib

Santa Luca

Regin Andina Tulio Ospina Regin Orinoquia Condoto Saravena

El Dorado Guamo

Gaviotas

Rio Palo El Mira Regin Amazonia Sibundoy

Leticia Regiones climatolgicas de Colombia Ubicacin de las estaciones en las regiones climatolgicas de Colombia

279

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 9

281

SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

ANEXO 4 CU R VAS SINTTICAS R EGIONALI Z ADAS DE INTENSIDAD - DU R ACI N F R ECUENCIA PA R A COLOM B IA

CAPTULO 9 MANUAL DE DISEO |

RESUMEN
Las curvas Intensidad-Duracin-Frecuencia (IDF) permiten la estimacin de volmenes de drenaje superficial mediante modelos lluvia-escorrenta en cuencas pequeas para las cuales no existen registros de caudal. Los mtodos tradicionales de clculo de curvas IDF requieren el uso de informacin pluviogrfica. El empleo de ecuaciones que permitan estimar las curvas IDF a partir de informacin pluviomtrica constituye una alternativa para aquellas zonas que solo disponen de registros de lluvias a nivel diario. A partir de 165 curvas IDF ubicadas en diversas zonas de Colombia y los resmenes multianuales pluviomtricos de las mismas, se evaluaron las principales ecuaciones propuestas en la literatura y se establecieron nuevas ecuaciones para cuatro grandes regiones de Colombia.

Introduccin
En el diseo de obras de drenaje y de estructuras hidrulicas es indispensable conocer el comportamiento hidrolgico del rea. En las zonas en las cuales no se disponen registros de caudales, stos se deben determinar mediante modelos hidrolgicos lluvia-escorrenta. En estos modelos es necesario precisar la profundidad de precipitacin mxima que se espera tener con un determinado perodo de recurrencia. Al analizar esta informacin se puede obtener el volumen mximo de agua que debe ser evacuado en un cierto lapso de tiempo. De ah se obtiene el caudal de diseo de la obra, el cual establece el tamao de la misma y afecta directamente los costos de construccin. En general, las zonas de las cuales no se dispone de informacin histrica de caudales son cuencas pequeas o subcuencas en las cuales el tiempo de concentracin es relativamente corto. Usualmente las duraciones de estos eventos son menores a 24 horas, siendo las 3 primeras horas las ms importantes. Las curvas Intensidad-Duracin-Frecuencia (IDF) sintetizan el comportamiento pluvial de una zona y su determinacin es de vital importancia por los motivos antes mencionados. En estas curvas se puede conocer la intensidad mxima de precipitacin que se espera tener durante determinada duracin de lluvia, en un evento que en promedio ocurrira cada cierto nmero de aos.

Justificacin y Objetivos
Usualmente las curvas IDF se determinan mediante anlisis del mayor nmero posible de registros pluviogrficos pertenecientes a la estacin de estudio. En las cartas pluviogrficas estn consignados los perfiles de cata tormenta, es decir la profundidad de precipitacin acumulada en funcin del tiempo. El problema que se presenta es la escasez de estaciones que registran informacin de este tipo, probablemente a causa de sus altos costos de instalacin y mantenimiento. La mayor parte de estaciones existentes en el pas son pluviomtricas y registran la informacin de precipitacin a nivel diario, por lo cual no se puede realizar el anlisis de frecuencia tradicional. La informacin generada por stas es discreta y no continua, por lo cual no se conoce la forma en que se distribuye la precipitacin

a lo largo de cada tormenta, sino nicamente con un nivel de agregacin de 24 horas. La estimacin de curvas IDF a partir de informacin pluviomtrica se presenta como una alternativa muy importante para resolver este problema. A travs de los aos se han propuesto diversas ecuaciones empricas que pretenden describir las curvas IDF de una forma generalizada. Adicionalmente, se han elaborado otras que permiten generar curvas IDF sintticas a partir de informacin pluviomtrica. Mediante esta investigacin se evalu la aplicabilidad de las principales ecuaciones propuestas en la literatura en el caso particular de Colombia, y se analizaron nuevas ecuaciones empricas como alternativa a las probadas en otros sitios del planeta. Se realizaron anlisis en conjunto y por regiones climatolgicas, esto ltimo con el fin de aumentar la confiabilidad de las curvas sintticas.

Procedimiento Recopilacin de curvas IDF

La primera gran etapa del anlisis la constituy la recopilacin de cerca de 250 curvas IDF para diferentes estaciones del pas. Estas curvas fueron tomadas de diversos estudios de ingeniera, anuarios metereologicos y artculos publicados. Las principales fuente de informacin fueron el FONADE, la EAAB, la C.V.C., las EEPPMM, CENICAFE, y algunas de las principales firmas de consultora del pas. Se consideraron aquellas curvas que fueron calculadas por mtodos tradicionales de anlisis de frecuencia puntuales y de las cuales se pudieran conocer como unos mnimos criterios de determinacin.

Seleccin de Curvas IDF Reales

A partir de las curvas recopiladas, se tomaron en cuenta nicamente aquellas que fueron determinadas con por lo menos diez aos de registros pluviograficos, con lo cual se tendra una mejor calidad de informacin. El nmero de curvas reales se redujo a cerca de 170.

Recopilacin de Informacin Pluviomtrica

Se consigui la informacin pluviomtrica correspondiente a las estaciones para las cuales se haban escogido las curvas reales. De acuerdo con las ecuaciones utilizadas para estimar curvas IDF sintticas, la informacin pluviomtrica requerida corresponde a los resmenes multianuales de precipitacin mxima en 24 horas, el nmero de das con lluvia y la precipitacin multianual. Esta informacin fue solicitada a la entidad operadora de cada estacin en medio magntico, aunque en algunos casos fue necesario consultar directamente los anuarios metereolgicos conseguir esta informacin, con lo cual el grupo final de estaciones analizadas fue de 165.
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

correspondientes al perodo de registro con el cual fueron calculadas las curvas. Para algunas estaciones no se logr

Regionalizacin de las Estaciones

Con el propsito de aumentar la confiabilidad de las ecuaciones propuestas, y en razn al nmero de curvas disponibles durante la segunda etapa de la investigacin, se decidi dividir el territorio nacional en 5 grandes zonas. Esto permiti hacer anlisis independientes con estaciones que pertenecieran a la misma regin geogrfica, buscando condiciones metereolgicas regidas por fenmenos similares para cada grupo de estaciones. La divisin se hizo con base en la propuesta por Vlez (1983), la cual contempla las siguientes regiones climatologicas: Regin Andina (R1), Regin del Caribe (R2), Regin del Pacfico (R3), Regin Orinoqua (R4) y Regin Amazona (R5). En la figura 1 se muestra la ubicacin de las 165 estaciones utilizadas en los anlisis.

283

CAPTULO 9

Re

gi

de

a lC

rib

Regin Andina Regin del Pacfico

MANUAL DE DISEO

Regin Orinoquia

Regin Amazonia

Figura 1. Regiones Climatolgicas de Colombia

Ecuaciones que describen las curvas IDF

En 1932, Bernard propuso una ecuacin general para las curvas IDF. I = a * (Tb / tc) En donde I es la intensidad media en mm/h, T es el tiempo de retorno en aos, t es la duracin en horas; a, b, y c son constantes que dependen del sitio. Powell por su parte, propuso en el mismo ao los valores de b y c de la ecuacin de Bernard como 0.25 y 0.75 respectivamente. De esta forma la ecuacin de Powell es: I = K * (T0.25 / t0.75) donde K es una constante que depende del sitio; T y t son los mismos parmetros de las ecuacin de Bernard. Como parte del anlisis, se estableci la aplicabilidad de estas dos ecuaciones. En la primera fase del estudio (Vargas, 1997), despus de analizar 62 estaciones se concluy lo siguiente: siendo la ecuacin de Powell un caso particular de la ecuacin de Bernard, restringe las pendientes de las curvas y la separacin entre las mismas (lo cual sucede al asignar valores nicos a los coeficientes c y b respectivamente).

En la segunda fase del estudio (Vargas, 1998) se verific la ecuacin de Bernard con las 165 curvas IDF obteniendo los valores para cada parmetro de la ecuacin que se presentan en la Tabla 1. El anlisis se hizo por regiones y para el conjunto total de curvas.

Tabla 1 Valores estadsticos de los parmetros de la Ecuacin de Bernard

La ecuacin de Bernard es vlida para duraciones de lluvia mayor o igual a 5 minutos.

Ecuaciones para la estimacin de curvas IDF

En 1969, Bell propuso un mtodo para poder estimar las curvas IDF, utilizando como base informacin de Estados Unidos continental, Hawai, Alaska, Puerto Rico, Australia, Sudfrica y Rusia. Bell propuso una ecuacin para estimar las curvas a partir de lluvias agregadas cada 10 minutos (P2,10) y otra para informacin a nivel horario (P2,60). Esta ltima es: PT,t = (0.35 * Ln(T) + 0.76) * (0.54 * t0.25 - 0.50) * P2,60

Vlida para T entre 2 y 100 aos y t entre 5 y 120 minutos. En esta ecuacin PT,t es la profundidad de precipitacin, en pulgadas, correspondiente a un evento de precipitacin con una duracin de t minutos y un perodo de retorno de T aos. Bell propone estimar P2,60 a partir de informacin a nivel diario con base en relaciones empricas desarrolladas previamente por Hershfield y Wilson en 1955: P2,60 P2,60 = = 0.17 M N0.33 0.21 M0.67 N0.33 si 0.0 < M < 2.0 pulg. si 2.0 < M < 4.5 pulg. y 1 < N <=80 y 1 < N <=80

en donde M es el promedio del valor mximo anual de precipitacin diaria y N es el nmero promedio anual de das con tormenta (thunderstorm days). Sin embargo, los resultados obtenidos mediante la utilizacin de la ecuacin que emplea P2,60 en vez de P2,10 son descritos por el propio Bell como desafortunadamente menos satisfactorios. Es por esto que se recomienda su uso slo en caso de ser necesario. En la primera etapa de este estudio se analiz la aplicabilidad de la ecuacin de Bell para Colombia. Para las 62 estaciones inicialmente analizadas, en el 50% de los casos el valor estimado de intensidad tuvo error relativo menor a 40% y solo en el 32% de los casos fue menor a 20%. Se concluy que la ecuacin de Bell no es confiable para su aplicacin en el pas, probablemente por la diferencia de condiciones hidroclimatolgicas que existen con las regiones en las cuales fue derivada. Esta ecuacin resulta aplicable exclusivamente en zonas que presenten precipitaciones mximas diarias que sean menores a 2 pulgadas. En Colombia una gran parte de regiones no se ajustan a esa condicin.
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

285

En 1983 Chen propuso una frmula generalizada para las curvas IDF en los Estados Unidos:
T

It =
CAPTULO 9

a *I1 log(10 T ) (t+b)c

T

10

2-x x-1

en donde I t es la intensidad en pulg/h, T es el tiempo de retorno en aos, t es la duracin en horas, x es la relacin

T R t /R t ; a, b y c son parmetros que dependen de la relacin R 1 /R 24 . R t esta definida como la profundidad de 100 10 10 10

precipitacin correspondiente a una duracin t y un tiempo de retorno T. En 1992, Kothyari y Garde realizaron un estudio de curvas IDF para la India con 80 curvas IDF reales, en el cual verificaron diferentes ecuaciones propuestas en la literatura y propusieron una nueva ecuacin. Partieron de los resultados obtenidos por Raudkivi(1979), quien encontr que las propiedades de las celdas convectivas asociadas con lluvias de corta duracin (menor a 24 horas) son similares en regiones hidrolgicamente diferentes. Adems, a partir de una comparacin entre las ecuaciones que representan curvas IDF para duraciones cortas propuestas por Chow(1964), Raudkivi(1979), Pert et al.(1987), Chen(1983), y Hargreaves(1988), encontraron que los exponentes de los parmetros t y T de la Ecuacin 1 varan entre 0.18 y 0.26 para t y entre 0.7 y 0.85 para T. Los resultados obtenidos de la ecuacin de Chen(1983) no resultaron satisfactorios por los cual los investigadores decidieron calibrar diferentes ecuaciones semejantes a la de Bernard(1932). Despus de un detallado estudio encontraron que aquella que permite estimar las curvas IDF de la manera ms aproximada es la siguiente: T t
0.20

MANUAL DE DISEO

I = C R /
10

0.71

)0.33 (R2 24
2

en donde I es la intensidad media en mm/h, T es el tiempo en retorno en aos, t es la duracin en horas, R 24 es la profundidad de precipitacin en mm correspondiente a un perodo de retorno de 2 aos y una duracin de 24 horas, y C es una constante que depende de las estaciones analizadas. En el caso de la India C=8.31, con errores menores a 30% en el 95% de los casos. Para una misma estacin el valor de C es diferente para t 10 min. Esto indica que la inclusin del trmino R 24 no refleja todos los factores que afectan un punto de la curva.
10

Ecuaciones propuestas para Colombia

En la primera etapa de la investigacin se consider apropiado utilizar la ecuacin de Kothyari y Garde pero en una forma ms generalizada: I = a* T
b

) (R2 24

De este modo se calcul el valor R 24 para cada una de las 53 estaciones de las cuales se tenan registros multianuales de precipitacin mxima diaria. Se calibr la ecuacin con 36 de las estaciones y luego se verific con las restantes 17. Los resultados de la regresin indicaron que la ecuacin de mejor ajuste, con un coeficiente de determinacin r2=0.91, es: I = 0.65 T t
0.22

0.62

(R 24 )

0.92

En la segunda etapa de la investigacin la ecuacin de Kothyari y Garde fue modificada para facilitar el procesamiento de la informacin. Se reemplaz el trmino R2 24 por el promedio del valor mximo anual de precipitacin diaria M, de tal manera que qued: T t
b d

I = a*

*M

A partir de esta ecuacin se realizaron variaciones en los diferentes parmetros obteniendo despus de muchos anlisis que la ecuacin anterior es la que finalmente se ajusta ms a las diferentes condiciones evaluadas para Colombia. El ajuste de la ecuacin con base en las 165 estaciones agrupado por regiones produjo los valores de los parmetros que se presentan a continuacin

Tabla 2 Valores de los parmetros de la Ecuacin de Kothyari y Garde para Colombia

Conclusiones y Recomendaciones
El nivel de confiabilidad de las curvas sintticas est directamente relacionado con la cantidad de informacin disponible para calibrar las ecuaciones correspondientes a cada regin climatolgica. El error esperado al estimar una intensidad de lluvia en la Regin Orinoqua (R4) es mayor que en las Regiones 1, 2 y 3. Esto no es sorprendente si se tiene en cuenta que para esta zona del pas slo se recopilaron 4 curvas IDF reales. En la regin Andina (R1) se obtuvieron los mayores niveles de confiabilidad. La gran mayora de intensidades estimadas se concentran alrededor de las intensidades observadas, con una baja dispersin de datos. En las regiones Caribe y Pacfico (R2 y R3 respectivamente) se obtuvieron resultados bastante aceptables, a pesar de que la dispersin es mayor que en la regin Andina (R1). El menor nmero de curvas analizadas parece ser la
SISTEMAS DE SU B D R ENA J E CON GEOD R N

razn. Es necesario disponer de un mayor nmero de curvas reales para aquellas zonas del pas como la Orinoqua y Amazona. En esta ltima no se consigui ninguna curva real, por lo cual no es pudo obtener ninguna ecuacin regionalizada.

Bibliografa
Bell F.C., Generalized Rainfall-Duration-Frequency Relationships, Journal of Hydraulics Division, Vol.95, No. HY1, Enero 1969. Bernard M, M. Formulas for Rainfall Intensities of Long Durations, Trans, ASCE, Vol.96, 1932.

287

Chen C., Rainfall Intensity-Duration-Frequency Formulas, Journal of Hydraulic Engineering, Vol.109, No.12, Diciembre 1983. Chow V.T. Handbook of applied Hydrology, MacGraw Hill Book Co, New York, N.Y., 1964.
CAPTULO 9

Gert, A., Wall, D.J., White, E.L., Dunn, C.N., Regional Rainfall Intensity-duration-frequency curves for Pennsylvania, Water Resour. Bulletin, 23(3), 1987. Hargreaves G.H., Extreme Rainfall for Africa and other Developing Areas, Journal of Irrigation and Drainage Engineering, Vol 114, No.2, Mayo 1988. Hershfield D.M., Weiss L. L. y Wilson W.T., Synthesis of Rainfall-Intensity Frequency Regime, Journal of Hydaulics Division, ASCE, Vol.81, No.HY Proc. Paper 774, Julio 1955. Kothyari U.C. y Garde R.J., Rainfall Intensity-Duration-Frequency Formula for India Journal of Hydraulic Engineering, Vol.118, No.2, Febrero 1992. Powell R.W., Discussion of Formulas for Rainfall Intensities of Long Durations, de Bernard M.M., Trans., ASCE, 96,1932. Raudkivi A.J., An Advance Introduction to Hydrological Processes and Modelling, Oxford Pergamon Press, New York, 1979. Vargas R., Curvas Sintticas de Intensidad-Duracin-Frecuencia para Colombia, Departamento de Ingeniera Civil, Universidad de los Andes, Julio 1997. Vargas R., Curvas Sintticas de Intensidad-Duracin-Frecuencia para Colombia, Regionalizacin e implementacin de un SIG, Departamento de Ingeniera Civil, Universidad de los Andes, Julio 1998. Velez F., Curvas Intensidad-Duracin-Frecuencia en Regiones Climatolgicas de Colombia, Facultad de Ingeniera Civil, Universidad Santo Tomas de Aquino, 1983.

MANUAL DE DISEO

Trabajo de Investigacin realizado por:

Rodrigo Vargas M., Ing. Civil, Programa Magster en Ing. Civil, Universidad de los Andes, Bogot D.C.- Colombia., 1998. Mario Diaz-Granados O., Profesor Asociado, Dpto. Ingeniera Civil y Ambiental, Universidad de los Andes, Bogot D.C. Colombia, 1998.

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS

10
CA P TULO

CON GEOSINTTICOS

10.1 GENERALIDADES
Uno de los tipos de obras ms comunes en la ingeniera son los muros de contencin, bien sea para la conservacin de las dimensiones de la banca en vas, contencin de suelos o conformacin de reas planas. Tradicionalmente se han venido utilizando muros de contencin por gravedad que absorben las presiones horizontales gracias a su gran masa. Una de las alternativas presentadas a mediados de la dcada de los sesenta, fue creada por el ingeniero francs Henry Vidal, que consista en la inclusin de una serie de tiras metlicas, amarradas a unos elementos externos que componan la cara del muro, hasta una determinada longitud dentro del relleno utilizado, para conformar as la masa de contencin. Este es un sistema que se ha venido empleando con relativo xito en la actualidad y tiene el nombre registrado de tierra armada. Aunque el sistema ha presentado un buen desempeo, su principal problema radica en la determinacin de la duracin del refuerzo metlico dentro del suelo, teniendo en cuenta que se encuentra expuesto a un proceso permanente de corrosin. Gracias al desarrollo de nuevos materiales que pueden soportar las condiciones de humedad y de acidez o alcalinidad dentro del suelo, se ha venido implementando el uso de mantos sintticos tales como los geotextiles y geomallas, para que suministren refuerzo, debido a las caractersticas mecnicas que estos poseen, como es su resistencia a la tensin. Los estudios que condujeron al uso de esta nueva tecnologa tuvieron origen en Francia y Suecia a finales de la dcada de los setenta. Los muros de contencin reforzados con geosintticos se han convertido mundialmente en una alternativa de construccin frente a los muros de concreto reforzado y a los terraplenes conformados, principalmente cuando hay deficiencias en la capacidad portante del suelo de fundacin o cuando las condiciones geomtricas de la seccin a desarrollar no permiten que las zonas de relleno sean conformadas con un ngulo igual o menor al de reposo natural del suelo de relleno. No es necesario que las condiciones sean tan crticas como las mencionadas anteriormente, la gran ventaja es que son alternativas ms econmicas, de hecho bajo las mismas condiciones geotcnicas y constructivas, un muro de suelo reforzado puede originar una reduccin de los costos totales de un 30 a un 60%, si se compara con los muros reforzados en concreto, debido al hecho que se pueden emplear materiales trreos del sitio. Alrededor del mundo, este sistema es empleado masivamente en vas y con el fin de ganar rea til en lotes que la han perdido por efecto de deslizamientos. La evolucin en este campo ha sido tan grande que hoy en da, gracias a investigaciones realizadas por la FHWA (Federal Highway Administration) de los Estados Unidos, se han desarrollado mtodos constructivos y de diseo para conformar terraplenes de acceso a puentes en suelo reforzado con geosintticos.
MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

10.2 METODOLOGA DE DISEO

Al incluir un material con resistencia a la tensin dentro de una masa de suelo que debe soportar una serie de empujes, se logra aumentar la resistencia general del conjunto, bsicamente por el esfuerzo friccionante desarrollado entre el geosinttico y las capas de suelo adyacentes.

291

Existen un sinnmero de planteamientos para resolver el diseo de un muro en suelo mecnicamente estabilizado, dentro de los cuales se pueden nombrar el del Servicio Forestal de los Estados Unidos (Revisado en 1983), Broms (1978), Collin (1986), Bonaparte et al. (1987), Leshinsky y Perry (1987), Schmertmann et al. (1987), Whitcomb y Bell (1979) y Gmez (1998).
CAPTULO 10

La diferencia entre estos mtodos radica principalmente en la manera de enfocar las distribuciones de esfuerzos, la superficie de falla y los valores para los diversos factores de seguridad involucrados. Su similitud se basa en que asumen que en la estructura no se presentan presiones hidrostticas y que la superficie de falla activa es una superficie plana definida por la metodologa de Rankine. Sin embargo, se ha demostrado que la inclusin de un refuerzo altera el estado de esfuerzos y tensiones en una masa de suelo, haciendo que la superficie de falla sea diferente a la de una masa de suelo no reforzada. Para permitir una familiarizacin con el proceso de diseo que los muros en suelo reforzado requieren, se listar a continuacin la serie de pasos necesarios con el fin de evaluar tanto la estabilidad interna como externa del muro.

MANUAL DE DISEO

10.2.1 Establecer los lmites del diseo, condiciones iniciales, alcance del proyecto y cargas externas
10.2.1.1 Determinar la altura mxima del muro, variaciones de alturas, seccin transversal y longitud total. El nivel superior servir como referencia para la construccin de todas las capas en el caso de muros con alturas variables, es decir, se recomienda que el muro tenga continuidad en su sentido longitudinal. (Ver Figura 10.1).

Recomendable

No Recomendable

Figura 10.1 Continuidad de las capas de refuerzo

10.2.1.2 Determinar la inclinacin de la cara del muro en relacin con la horizontal. Se define 70 como la inclinacin mnima para los muros de contencin, de lo contrario el caso sera el de un terrapln o un talud, donde la superficie de falla es curva y los mtodos a utilizar para determinarla no se ajustan al modelo de falla de Rankine. 10.2.1.3 Evaluar las cargas externas y su ubicacin (Ver Figura 10.2). a. Presin lateral de tierras b. Sobrecarga uniforme, q = * d (10.1) c. Sobrecargas concentradas, Fv, Fh d. Cargas vivas, q e. Cargas ssmicas, g

Figura 10.2 Conceptos de presin de suelos y teora de muros con Geotextil.

10.2.1.4 En el caso de existir un terrapln sobre el muro, determinar la inclinacin con respecto a la horizontal y definirlo como una sobrecarga. 10.2.1.5 Para proteger el muro de la accin ambiental (radiacin ultravioleta), de actos vandlicos o de la posible accin de roedores, este se debe cubrir con elementos rgidos o flexibles, tales como: Mampostera: se puede pensar en utilizar cualquier tipo de bloques para conformar la fachada, la cual no soportar ningn tipo de empuje horizontal originado por el muro reforzado con geosinttico. Se deber verificar el comportamiento estructural de la fachada independientemente de la estructura en suelo reforzado. Paneles de concreto: se deber pensar durante el clculo de la separacin vertical entre capas de refuerzo, ubicados de tal manera que no vayan a romper el geotextil sobre la cara vertical del muro. Recubrimiento en mortero o concreto lanzado o fundido in-situ: para este tipo de acabados, se debe considerar la utilizacin de una malla de vena, colocada adecuadamente sobre la cara vertical del muro. Recuperacin empleando vegetacin: para tal efecto se pueden emplear mantos para el control de la erosin permanentes tipo PECE (Productos Enrollados para el Control de la Erosin) TRM 450 junto con una mezcla de semillas y lodo fertilizado. Estos mantos protegern el geotextil, las semillas y el lodo fertilizado hasta que se establezca la vegetacin. Si las obras son temporales, esto es, la duracin de la vida til del muro no comprender un perodo de tiempo mayor a los 6 meses, el geotextil podr dejarse expuesto. Para el caso en que los muros en suelo reforzado empleen geomallas como refuerzo, estos podrn ser recubiertos con cualquiera de los sistemas anteriormente mencionados. Se deber hacer nfasis en la construccin de la fachada empleando elementos prefabricados en concreto, los cuales estn conectados con el refuerzo y son de fcil colocacin. Igual que los recubrimientos realizados con mampostera estructural, el comportamiento de estos debe ser verificado garantizando su estabilidad independientemente de la estructura en suelo reforzado.
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la posicin para la inclusin de las varillas de anclaje para los paneles. Se recomienda que los pases queden

293

10.2.1.6 Determinar la separacin entre cada una de las capas de refuerzo con geosinttico. Se recomienda por comodidad en la etapa de diseo, que nicamente se trabaje con un slo tipo de geosinttico y dejar que la separacin vertical SV entre capas sea el factor variable.
CAPTULO 10

Sin embargo, otra alternativa que resulta tcnica y econmica factible en el diseo de muros en suelo reforzado en especial para alturas mayores a 8m, es la de usar para el mismo muro dos o ms referencias de geotextiles o geomallas conservando un mismo espesor de capa, segn la resistencia requerida para cada capa del refuerzo. (Ver numeral 10.3). 10.2.1.7 Para garantizar que el muro trabaje bajo los supuestos de diseo, principalmente bajo condicin sin presin hidrosttica se deber incluir un adecuado sistema de drenaje. Para tal efecto se considera lo siguiente: Drenaje en la base del muro: Para controlar los ascensos de los niveles freticos con las subsiguientes presiones hidrostticas se deber construir un sistema de drenaje en su base. Este drenaje estar compuesto por un geotextil No Tejido punzonado por agujas que cumpla la funcin de filtro y dentro del cual se colocar un material drenante que podrn ser gravas con granulometra entre 1/2 y 3 (este sistema se conoce como colchn drenante). Otra alternativa es la colocacin de un sistema de drenaje con geodrn (Ver Captulo 9) o cualquier otra forma de drenaje sugerida por el ingeniero diseador del proyecto. El colchn drenante tendr un espesor no menor a 0.3 m en lo posible cubrir toda la superficie de cimentacin del muro. El colchn ayudar a la disipacin de la presin de poros y al abatimiento del nivel fretico. La presencia del colchn drenante afectar el valor del ngulo de friccin generado por el muro en la cimentacin. Este ngulo de friccin ser el generado por el contacto del geotextil punzonado por agujas y el suelo, sobre el que se apoya (). Este valor vara entre el 92 al 96% de dependiendo del tipo de suelo (Ver Tabla 10.5). Lluvias, escorrentas y aguas de infiltracin: Para el control del agua aportada de esta forma existen dos sistemas principales; a saber lloraderos y drenes al espaldn del muro. Los lloraderos evacuarn el agua que por infiltracin pueda llegar hasta la zona reforzada con el geosinttico. Estos lloraderos se podrn construir con tubera perforada forrada con un geotextil No Tejido punzonado por agujas, o con geodren planar con pendiente no menor al 3% en el rea de refuerzo y que sobresalga de la cara del muro. Para la recoleccin del agua evacuada por los lloraderos se recomienda construir una canaleta en la parte inferior de la cara del muro para evitar la socavacin en la base del mismo. Para el espaldn del muro se recomienda la instalacin de un sistema compuesto por geodrn planar cubriendo la altura total del muro terminando el sistema con un geodrn circular o un drn trinchera tipo sub-drn francs (Ver Captulos 8 y 9).

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10.2.2 Determinar las propiedades ingenieriles del suelo de fundacin

10.2.2.1 Determinar los parmetros de resistencia Cu, o c y . 10.2.2.2 Determinar los pesos unitarios t, d y las propiedades ndice del material. 10.2.2.3 Localizacin del nivel fretico.

10.2.3 Determinar las propiedades del suelo a usar en la construccin del muro y Ias del relleno de confinamiento
10.2.3.1 Determinar la gradacin y el ndice de plasticidad, verificando si cumplen con las especificaciones mnimas exigibles para los materiales de relleno. Estas recomendaciones mnimas son: Se recomienda que para el material de conformacin del muro se emplee un material que posea un ndice de plasticidad mximo de 20 y un contenido de finos < 50%, evaluando las deformaciones que se puedan presentar. En el caso de utilizarse un material granular deber evaluarse la supervivencia del geosinttico a las condiciones de instalacin, esto es, el tamao mximo del agregado, la altura mnima de las capas de compactacin y la presin de contacto que generen los equipos de construccin, como se explica en la gua sobre diseo de estabilizacin y separacin de subrasantes (Ver Captulo 4). En el caso de geomallas uniaxiales se recomiendan utilizar suelos en su mayora granulares debido al efecto de trabazn que este tipo de refuerzo genera en el suelo. Algunas entidades gubernamentales manejan sus especificaciones de construccin particulares. Por ejemplo las normas generales de construccin de carreteras empleada por el Ministerio de Transporte a travs Instituto Nacional de Vas en su Artculo 220 de 2007, establece los requisitos para materiales a utilizar en la conformacin de terraplenes. Estos requisitos son los siguientes:

Tabla 10.1 Especificaciones generales del material para construccin de terraplenes INVIAS Art. 220-07

Otras entidades como la FHWA para la construccin de suelos en tierra reforzada en proyectos viales como accesos a puentes donde los asentamientos deben ser mnimos, recomiendan que el suelo de relleno tenga las siguientes propiedades:

Tabla 10.2 Especificaciones suelos de relleno, segn la FHWA1

ndice de plasticidad no debe ser mayor a 6

1 NATIONAL HIGHWAY INSTITUTE, FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, Mechanically Stabilized Earth Walls And Reinforced Soil Slopes Design And Construction Guidelines, FHWA-NHI-00-043, March 2001.

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MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

Por lo general el material ms apropiado para ser utilizado en rellenos de tierra reforzada es aquel de tipo granular con un mnimo de finos (se pueden emplear materiales tipo sub-base granular). Sin embargo este tipo de material es cada vez ms escaso y su transporte incrementa los costos del proyecto, haciendo que este no sea econmicamente viable. Una de las ventajas ms importantes de este tipo de sistemas de refuerzo, es la posibilidad de trabajar con los
CAPTULO 10

mismos materiales que se encuentran en el sitio de la obra. Sin embargo hay que tener en cuenta los procedimientos de compactacin de este tipo de suelo, debido a que en pocas de lluvia se incrementa la dificultad de compactarlos y llevarlos a una densidad considerable. Se debe hacer nfasis en el sistema de drenaje a emplear ya que un aumento del contenido de humedad en la masa de suelo disminuye la resistencia al corte rpidamente. En el caso de considerarse la utilizacin de materiales plsticos o arcillosos se recomienda que estos sean mejorados con materiales granulares con el fin de reducir sus caractersticas de deformacin bajo condiciones de humedad y carga. En Colombia se han presentado experiencias en las cuales se emplearon materiales con una fraccin granular menor al 50% y plasticidades medianas a baja. En el caso de emplear este tipo de materiales es importante obtener los anlisis completos del material para determinar el comportamiento del sistema en suelo reforzado, comparado con respecto a las deformaciones a largo plazo segn el uso o aplicacin que se le de al muro. El estudio y anlisis de estos comportamientos generados principalmente por los asentamientos y consolidacin del material de relleno pueden ser medidos en un programa de elementos finitos. 10.2.3.2 Determinar la humedad ptima opt y el dmax, datos obtenidos de un ensayo Proctor modificado. Se recomienda que el material a usar en la construccin del muro se compacte al 95% del Proctor modificado. 10.2.3.3 Obtener el ngulo de friccin interna por medio de los ensayos de corte directo drenados o un ensayo triaxial.

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10.2.4 Establecer los factores de seguridad a usar durante el diseo

10.2.4.1 Estabilidad Interna Determinar la resistencia a la tensin admisible del geotextil. Tadm Donde: Tult FSg = Resistencia ltima del geotextil por el mtodo de la tira ancha. (ASTM D 4595)2. FS = Tult / FS = (10.2)

(FRID * FRFL* FRDQB) (10.3)

= Valores recomendados de 1.3 a 1.5 para condiciones estticas. El ingeniero diseador debe revisar y seleccionar el factor de seguridad ms apropiado de acuerdo a las caractersticas de cada proyecto, segn las caractersticas de los materiales y la aplicacin que se le de a este tipo de estructura.

FRID FRFL FRDQB

= = =

Factor de Reduccin por daos durante la instalacin. Factor de Reduccin por carga continua sobre el geotextil (fluencia). Factor de Reduccin por degradacin qumica/biolgica.

Los valores recomendados para los factores de reduccin se encuentran en la Tabla 3.1 y Tabla 3.2 del presente manual.
2 Es importante recordar que los valores obtenidos del ensayo de resistencia a la tensin por el mtodo Grab, si se pasan a un ancho equivalente de 1.0 metro, sern mayores a los obtenidos por el mtodo de la tira ancha, principalmente por el efecto de adelgazamiento que sufre la muestra durante el ensayo, haciendo que la relacin de Poisson exceda el valor de 0.5. El ensayo Grab es representativo para los valores de produccin y nunca refleja el comportamiento ingenieril del geotextil como refuerzo.

10.2.4.2 Estabilidad externa y asentamientos Los factores que se mencionan a continuacin son los factores mnimos recomendados por la AASHTO para el clculo y diseo de muros en suelo reforzado para accesos a puentes segn los lineamientos de la FHWA. La seleccin de estos valores deben ser establecidos por el ingeniero diseador segn las caractersticas geomecnicas de los materiales a utilizar y de las condiciones propias del proyecto.

Tabla 10.3 Factores de seguridad mnimos para anlisis esttico

Tabla 10.4 Factores de seguridad para anlisis ssmico

10.2.5 Diseo de Estabilidad Interna

10.2.5.1 Determinar las dimensiones preliminares del muro. Por razones constructivas y para evitar el embombamiento en la cara externa en cada una de las capas se recomienda que la altura de las mismas no exceda los 50 cm, aunque el resultado obtenido en los clculos haya arrojado valores mayores. Dimensin de la base del muro. En la mayora de los casos se asume inicialmente mayor o igual a 0.7 veces la altura mxima. 10.2.5.2 Desarrollar los diagramas de presin lateral de tierras para la seccin reforzada. Estos se componen por la sumatoria de los valores obtenidos para el empuje lateral de tierras, por cargas muertas, cargas vivas y ssmicas. 10.2.5.3 Calcular los mximos esfuerzos horizontales en cada capa de refuerzo. 10.2.5.4 Disear la separacin vertical entre capas y las longitudes de desarrollo del geotextil para cada una de estas. Dimensionamiento de la separacin vertical entre capas de refuerzo Sv: Se evalan primero las presiones de tierra originadas por la presin del suelo, de las cargas, sobrecargas y las cargas vivas.
MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

297


CAPTULO 10

PS SC CV h

= = = =

Ka * * z Ka * q P (x2z / R5)

(10.3) (10.4) (10.5)

Donde: PS Ka z SC q D CV P x R = = = = = = = = =

PS + SC + CV (10.6)

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Presin debida al suelo tan2 (45 - /2), coeficiente de presin activa ngulo de friccin del suelo de relleno en la zona reforzada Peso unitario del suelo de relleno Profundidad desde la superficie hasta la capa en estudio Presin debida a sobrecargas *D. Sobrecargas en la superficie, donde es el peso unitario de la sobrecarga Profundidad del suelo de sobrecarga Presin debida a las cargas vivas

= Cargas concentradas = Distancia horizontal entre la carga y la cara vertical del muro = Distancia radial entre el punto de carga sobre el muro y donde la presin est siendo calculada

Al determinar cada una de estas presiones se hace su sumatoria, teniendo en cuenta que esta se realiza en la profundidad correspondiente a cada una de las capas de refuerzo. Al hacer un diagrama de cuerpo libre en el diagrama de presiones laterales totales y sumando las fuerzas en la direccin horizontal, se obtiene la siguiente ecuacin para calcular la separacin vertical entre las capas de refuerzo. SV Donde: SV Tadm h FSg = Separacin vertical (Espesor de cada capa) = Esfuerzo admisible del geosinttico, calculado segn ecuacin (10.2) = La presin lateral total en la profundidad total = Factor de seguridad global (usar 1.3 a 1.5) = Tadm / (h * FS) (10.7)

Clculo de las longitudes de desarrollo del refuerzo con geosinttico: Estas se componen por tres longitudes que sumadas arrojan la longitud total a utilizarse por capa en la seccin transversal del muro.

1. Longitud geomtrica hasta la zona de falla, Lg (Ver Figura 10.3) Lg / (H-z) = Lg = tan (45 - /2) (H-z) * tan (45 - /2) (10.8)

Figura 10.3 Despiece de las capas.

2. Longitud de empotramiento, Le Esta corresponde a la superficie de empotramiento por detrs de la zona de falla, donde debido a la interaccin de suelo-geotextil o suelo-geomalla se desarrollan las fuerzas resistentes.

Figura 10.4 Clculo de la longitud de empotramiento del refuerzo

Haciendo sumatoria de fuerzas en X: Fx, se obtiene: h * SV * FS = Fza. Corte = = = 2 * Fza. Corte * Le c + *tan h * SV * FS / 2 (c + *tan) (10.9)

Le

Donde es el ngulo de friccin entre el suelo y el geosinttico de refuerzo, obtenido por medio del mtodo de ensayo de la norma ASTM D 5321, con el cual se determina la resistencia al corte en la superficie de contacto entre el suelo y el geosinttico entre geosinttico y geosinttico segn sea el caso. Este es uno de los ensayos ms importantes a nivel de diseo que se recomienda realizar en aplicaciones de refuerzo con geosintticos, con los cuales se obtienen diseos ptimos y eficientes segn los materiales presentes en cada proyecto.

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MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

La fuerza de adherencia suelo geotextil disipa los esfuerzos generados por las presiones laterales a las que se ve sometida la estructura en suelos friccionantes y cohesivos de la siguiente forma: FC
CAPTULO 10

2 Le (Ca * L + h * tan )

(10.10)

Donde: FC Ca tan h = Fuerza de adherencia suelo geotextil a lo largo de la longitud de empotramiento

= Cohesin suelo geotextil = Coeficiente de friccin suelo geotextil = Presin normal efectiva a la profundidad del refuerzo

MANUAL DE DISEO

A continuacin se presenta el procedimiento de ensayo para medir la adherencia suelo geosinttico presentado por Koerner3. Este procedimiento se recomienda para proyectos de gran tamao en los cuales la informacin geotcnica debe tener un grado de certeza mayor para el proceso de realizacin y ajuste del diseo de la estructura. Este ensayo es una variacin del ensayo de corte directo en el cual se coloca una muestra representativa del suelo ubicada en la parte inferior de la caja de prueba para ser compactada al porcentaje estimado a usar en campo (se recomienda que sea al 95% del ensayo Proctor modificado). Una vez se compacta la ltima capa de material se enrasa, se coloca la parte mvil de la caja seguido de la capa de geosinttico y finalmente el suelo restante compactado y enrasado. Haciendo varios ensayos con diferente presin normal, preferiblemente en el rango de presiones a las que ser sometido el geosinttico, se encuentra la variacin de la resistencia al cortante mximo max en funcin del esfuerzo normal n. Dibujando la envolvente de falla para los diferentes niveles de esfuerzo calculados (Ver Figura 10.5) se miden en esta grfica los valores de Ca y .

Figura 10.5 Envolvente de falla ensayo de corte directo para geosintticos.

Una vez finalizado el ensayo se puede realizar el ensayo de corte directo para el material de relleno para determinar cual es la eficiencia del sistema suelo geosinttico frente a la interaccin suelo suelo. Segn la norma ASTM D 5321, las dimensiones de la caja para el ensayo de corte directo debern ser por lo menos 300 mm x 300 mm. Koerner recomienda el uso de este tipo de cajas especialmente para ensayos empleando suelo geomalla, suelo geored o suelo geomembrana, esto con el fin de minimizar los efectos de escala. Tambin se hace la aclaracin que para ensayos suelo geotextil se pueden utilizar cajas de 100 mm x 100 mm teniendo en cuenta los siguientes parmetros:

Koerner R.M., Designing With Geosynthetics, 5 ED.

 Usar el tipo de suelo especfico del lugar del proyecto Controlar la densidad y la humedad de la muestra El ensayo se debe realizar con el suelo saturado Utilizar el mismo tipo de lquido encontrado in-situ (Ej.: Lixiviado)

Figura 10.6 Ensayo de corte con geosintticos.

Las magnitudes de Ca y dependen directamente del tipo de geosinttico y de las propiedades fsicas y mecnicas del suelo de relleno, tales como su granulometra, plasticidad y las ms importantes la cohesin y friccin del suelo. En el captulo 2 se describe el procedimiento de ensayo segn la norma ASTM D 5321. En las Tablas 10.5 y 10.6 se referencian algunos ensayos realizados para determinar los valores de Ca y segn el tipo de suelo y el tipo de geotextil. Estos valores tambin son expresados en funcin de c y como un porcentaje de los mismos.

Tabla 10.5 Valores tpicos de para distintos tipos de arenas4

Para suelos con porcentaje de contenido de finos se tienen los siguientes valores:

Tabla 10.6 Valores de Ca y para suelos con contenido de finos y geotextiles Tejidos de cinta plana

Koerner R.M., Designing With Geosynthetics, 5 ED, pag.127, Tabla 2.5.

301

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

Para prediseos o diseos de muros en suelo reforzado de baja altura y sometidos a cargas muertas menores se puede tomar un valor de entre 0.7 y 0.85, siendo 0.7 el valor ms conservador. En cierto tipo de aplicaciones el conocimiento del ngulo de friccin entre el suelo y el geosinttico es ms relevante
CAPTULO 10

para la estabilidad externa que el conocimiento de este para el chequeo de estabilidad interna. 3. Longitud del doblez superior Lo = Para efectos prcticos asumirla siempre igual a 1.0 metro

MANUAL DE DISEO

La longitud total a usarse para cada capa de geotextil ser entonces: LT = Lg + Le + Lo + SV (10.11)

Que finalmente podr ser acomodada a una medida constructiva que corresponda a mltiplos de 0.50 m. El instituto nacional de vas de los Estados Unidos de Amrica y la FHWA en su documento Mechanically Stabilized Earth Walls and Reinforced Soil Slopes Design and Construction Guidelines recomienda que la longitud mnima del refuerzo en este tipo de estructuras sea mayor o igual a 0.75 veces la altura del muro y que la longitud del refuerzo sea la misma en toda la altura del muro.

10.2.6 Anlisis de la estabilidad externa del muro

Revisar la estabilidad al deslizamiento Revisar la estabilidad al volcamiento Revisar capacidad portante Revisar la estabilidad de la excavacin para la construccin del muro Revisar la estabilidad global Las ecuaciones para la verificacin de la estabilidad externa se encuentran en la seccin 10.3 como parte de la solucin del ejemplo de diseo.

10.2.7 Anlisis de la estabilidad dinmica

El anlisis de la estabilidad dinmica del muro se emplea nicamente para el estudio de la estabilidad externa del muro.

10.2.7.1 Presiones laterales debidas a sismos, mtodo pseudo-esttico

Los sismos generan vibraciones en el suelo las cuales producen presiones laterales adicionales a las estticas generadas por el suelo de relleno, las cargas muertas y las cargas vivas que estn presentes y afectan la estructura. La teora ms conocida para calcular este tipo de sobrepresiones generadas en el suelo por efecto de un sismo para el diseo de estructuras de contencin es la propuesta por Mononobe-Okabe, la cual es una modificacin de la teora propuesta por Coulomb.

Segn Mononobe-Okabe el empuje total activo en condiciones de sismo es: Pas Para suelos granulares Pas = * Kas * * H2 (10.13) = * Kas * * H2 c * (Kas) * H (10.12)

El clculo o la estimacin del coeficiente de presin activo Kas se determina mediante las siguientes ecuaciones: ah = tan-1 1-av
2

(10.14)

= 1+ DA

sen (+) * sen(--) (10.15) sen (++) * sen (-)

cos2 (--) (10.16) Kas = DA * cos * cos2 * cos (++)

Donde: ah av = ngulo de inclinacin del trasds

= Inclinacin de la superficie del suelo retenido = = ngulo de friccin suelo - geotextil ngulo de friccin interna del material

= Coeficiente ssmico horizontal = Coeficiente ssmico vertical

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

La Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 en su ttulo A establece las zonas de amenaza ssmica por regiones y ciudades en nuestro pas clasificndolas por zona de amenaza ssmica. La zona de amenaza ssmica baja presenta valores de ah menores o iguales a 0.1g, las zonas de amenaza ssmica intermedia presenta valores entre 0.1 y 0.2g y por ltimo la zona de amenaza ssmica alta presenta aceleraciones mayores a 0.2g. Dependiendo del sitio de la construccin del muro y con base en estudios de amenaza ssmica se obtienen los coeficientes de aceleracin ah y av. Para efectos prcticos se puede asumir ah entre 0.1g y 0.2g. Determinada la presin activa Pas se puede realizar la evaluacin de la estabilidad externa de la estructura. Debe tenerse en cuenta que en condiciones dinmicas, los factores de seguridad para deslizamiento, volcamiento y estabilidad interna son menores que en condiciones estticas (Ver Tabla 10.4).

10.2.8 Disear los sistemas de drenaje

Para el control de aguas superficiales y subsuperficiales. En los captulos 8 y 9 del presente manual se presenta una gua sobre el diseo de sistemas de drenaje donde se explica todo el procedimiento.

303

10.3 EJEMPLO DE DISEO

Se requiere construir una estructura en suelo reforzado, para obtener una superficie adicional y conformar la bancada
CAPTULO 10

de una va de doble carril, que soportar trfico pesado en los dos sentidos. Geometra del muro: Altura mxima: Longitud: 12.0 m 75.0 m

MANUAL DE DISEO

Inclinacin de la cara: Vertical El suelo a utilizarse como material de relleno en la zona reforzada tiene las siguientes caractersticas y propiedades geomecnicas: c LL LP Pasa Tamiz 200 n dmax t opt = = = = = = = = = 1.4 T/m2 30 25 15 35 % 75 % 1.90 T/m3 1.78 T/m3 16%

El suelo de la ladera que servir al tiempo como fundacin, tiene las siguientes caractersticas: c LL LP Pasa Tamiz 200 T = = = = = = 1.0 T/m2 26 40 23 27 % 1.70 T/m3

Se tiene adems una estructura de pavimento con los siguientes espesores y sus respectivos pesos unitarios: Sub-base granular: Base granular: Carpeta asfltica: 40 cm, 1.9 T/m3 20 cm, 2.0 T/m3 10 cm, 2.2 T/m3

Disear el muro estableciendo la separacin vertical entre capas, las longitudes de desarrollo del geotextil y verificar su estabilidad externa.

Solucin: Evaluacin de cargas: Sobrecargas uniformes Para el clculo de sobrecargas se tendr en cuenta la carga generada por la estructura de pavimento ubicada en la corona del muro. En aplicaciones viales la AASHTO recomienda como sobrecarga mnima la generada por un espesor de 0.60 m, repartida uniformemente sobre toda la superficie superior del muro. q q q Cargas vivas Se deben tener en cuenta todas las cargas puntuales y longitudinales ubicadas en la parte superior del muro, tales como muros de borde de va, cimientos, etc., para este caso en particular se tom la carga viva generada por el trfico como se muestra en la siguiente figura. = = = ( * d) 0.4m * 1.9T/m2 + 0.2m * 2.0T/m2 + 0.1m * 2.2T/m2 1.38 T/m2

Figura 10.7 Esquema de eje Tandem para clculo para cargas vivas.

305

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

Presin lateral debida a carga puntual Qp (Ecuacin de Boussinesq modificada por experimentacin)

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 10

Para m 0.4 Para m > 0.4 H H2 = Qp H = H cos2 (1.1)

Figura 10.8 Presiones laterales de suelo debida a una carga superficial puntual.

1.77 m2 n2 H H2 = (0.16 + n ) (m2 + n2)3 Qp

2 3

0.28 n2

Presin lateral debida a carga lineal QL (Ecuacin de Boussinesq modificada por experimentacin)

Para m 0.4 Para m > 0.4 H H = QL 1.28 m2 n H H = (0.16 + n2)3 (m2 + n2)2 QL 0.20 n

Resultante: Resultante: PH = 0.55 QL 0.64 PH = (m2 + 1)

Figura 10.9 Presiones laterales de suelo debida a una carga superficial lineal.

Se calculan los incrementos de carga generados por cada rueda y se grafica el esfuerzo horizontal total producido por todas las llantas sobre la cara del muro con respecto a la profundidad.

Tabla 10.7 Clculo de distribucin de esfuerzos por cargas vivas con respecto a la profundidad

Figura 10.10 Esfuerzos verticales debido a las cargas vivas.

10.3.1 Anlisis de Estabilidad Interna

Datos del suelo: c t d Datos del muro: Sobrecargas Altura mxima Base = 1.38 T/m2 = 12.0 m = 10.2 m = = = = 1.4 T/m2 30 1.78 T/m3 1.90 T/m3

307

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

Datos del material de refuerzo: Los geosintticos seleccionados para la realizacin de este ejemplo son: geotextil Tejido T2400, geotextil TR4000 y geomalla uniaxial TT090.
CAPTULO 10

Geotextil Tejido T2400: Tadm Tult Tadm Tadm = Tult / FRID * FRFL * FRDQB = = = 40 KN/m (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 40 KN/m / (1.2 * 2.2 * 1.0) 15.1 KN/m = 1.5 T/m

MANUAL DE DISEO

Geotextil Tejido TR4000: Tadm Tult Tadm Tadm Geomalla TT090: Tadm Tult Tadm Tadm = Tult / FRID * FRFL * FRDQB = = = 90 KN/m (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 90 KN/m / (1.2 * 2.0 * 1.0) 37.5 KN/m = 3.8 T/m = Tult / FRID * FRFL * FRDQB = = = 65 KN/m (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 65 KN/m / (1.2 * 2.2 * 1.0) 24.6 KN/m = 2.5 T/m

Debido a que el muro presenta una altura mayor de 7 m, se decidi dividir la altura del muro en 3 segmentos, cada segmento del muro constar de un tipo de refuerzo diferente y una separacin entre capas constante, todo esto con el fin de simplificar el proceso de diseo y ejecucin del proyecto. Tercio inferior: 12.0 m z 8.0 m Debido a que los esfuerzos a esta profundidad sern mucho mayores, se seleccion la geomalla TT090 para el refuerzo en este tercio. Como ilustracin para una profundidad de z = 10.0 m Ka h h h h = = = = = tan2 (45 - /2) = 0.333 PS + SC + CV Ka * * z + Ka * q + CV 0.333 * 1.78 * 10.0 + 0.333 * 1.38 + CV 6.39 T/m2 + CV

Donde CV es originado por las cargas vehiculares (Ver Tabla 10.7). CV CV = = (h + h) 0.035 T/m2

Separacin vertical entre capas de refuerzo SV: Con un Factor de Seguridad Global FSg = 1.3

Se obtiene una separacin vertical para esta capa de: SV SV SV = Tadm / (h * FS) = = 3.8 / (6.39 + 0.035) * 1.3) 0.45 m 0.40 m de separacin

Longitud geomtrica hasta la zona de falla, Lg: Lg Lg Lg = = = (H-z) * tan (45 - /2) (12.0 10.0) * tan (45 30/2) 1.15 m

Longitud de empotramiento, Le: Le Donde: = = 0.8 24 = h * SV * FS / 2 * (c + * tan)

tan = 0.445 Entonces la longitud de empotramiento de la capa en consideracin es: Le Le = = 3.8 / 2 * (1.4 + 1.78 * 10.0 * 0.445) 0.21 m

Debido a que Le no puede ser menor que 1.00 m se toma este valor para el diseo de la capa. Le min = 1.00 m

309

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

Por lo que la longitud del refuerzo para la capa en z = 10.0 m es igual a: LT

CAPTULO 10

= Lg + Le = = 1.15 m + 1.00 m 2.15 m

LT LT

Para el caso de refuerzo con geomallas la longitud del doblez no se cuantifica debido a que la geomalla en la mayora de los casos no hace parte de la fachada del muro. Debido a que no slo se debe garantizar la estabilidad interna del muro sino tambin la estabilidad externa; la longitud a usar en los refuerzos fue igual al 85% de la altura del muro, por lo que: LT = 10.2 m

MANUAL DE DISEO

Para muros con alturas menores a 3.0 m se recomienda que la longitud a utilizar no sea menor que 2.4 m. Tercio medio: 8.0 m z 4.0 m Esta seccin del muro comprende el refuerzo entre los 4.0 m y los 8.0 m de altura de la estructura. Para este tercio de la estructura se seleccion el geotextil Tejido TR4000 el cual tiene la resistencia apropiada para el refuerzo de esta parte del muro. Como ilustracin para una profundidad de z = 6.0 m h h h h = = = = PS + SC + CV Ka * * z + Ka * q + CV 0.333 * 1.78 * 6.0 + 0.333 * 1.38 + CV 4.02 T/m2 + CV

Donde CV es originado por las cargas vehiculares (Ver Tabla 10.7). CV = 0.113 T/m2

Separacin vertical entre capas de refuerzo SV: Con un Factor de Seguridad Global FSg = 1.3

Obtenindose una separacin vertical para esta capa de: Sv SV SV = Tadm / (h * FS) = = 2.5 / (4.02 + 0.113) * 1.3) 0.46 m 0.40 m de separacin

 Longitud geomtrica hasta la zona de falla, Lg: Lg Lg Lg = = = (H-z) * tan (45 - /2) (12.0 6.0) * tan (45 30/2) 3.46 m

Longitud de empotramiento, Le: Le Donde: tan = = = 0.8 24 0.445 = h * SV * FS / 2*(c + * tan)

Entonces la longitud de empotramiento de la capa en consideracin es: Le Le = = 2.5 / 2 * (1.4 + 1.78 * 6.0 * 0.445) 0.20 m

Debido a que Le no puede ser menor que 1.00 m se toma este valor para el diseo de la capa. Le min = 1.00 m

Por lo que la longitud del refuerzo a usar para la capa en z = 6.0 m es igual a: LT LT LT = Lg + Le + Lo + SV
MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

= =

3.46 m + 1.00 m + 1.00 m + 0.40 m 5.86 m

Para el caso de refuerzo con geotextil se cuantifica la longitud del doblez y la longitud de la separacin vertical para el clculo de la longitud total de la capa. Teniendo en cuenta la recomendacin de que la longitud del refuerzo sea la misma en toda la altura del muro la longitud a usar para el geotextil es: LT LT = = 0.85 * 12.0 m + 1.00 m + 0.40 m 11.5 m

Aproximado al mltiplo de 0.50 m ms cercano. Tercio superior: 4.0 m z 0.0 m Esta seccin del muro comprende el refuerzo entre la corona del muro y los 4.0 m de altura de la estructura. Para este tercio de la estructura se seleccion el geotextil Tejido T2400 el cual tiene la resistencia necesaria para el refuerzo en esta parte del muro.

311

Como ilustracin para una profundidad de z = 4.0 m h

CAPTULO 10

= =

0.333 * 1.78 * 4.0 + 0.333 * 1.38 + CV 2.83 T/m2 + CV

Donde CV es originado por las cargas vehiculares (Ver Tabla 10.7). CV = 0.173 T/m2

MANUAL DE DISEO

Separacin vertical entre capas de refuerzo SV: Sv Sv SV = Tadm / (h * FS) = = 1.5 / (2.83 + 0.173) * 1.3) 0.38 m 0.30 m de separacin

Longitud geomtrica hasta la zona de falla, Lg: Lg Lg Lg = = = (H-z) * tan (45 - /2) (12.0 4.0) * tan (45 30/2) 4.62 m

Longitud de empotramiento, Le: Le Le min = = 1.2 / 2 * (1.4 + 1.78 * 4.0 * 0.445) = 0.17 m 1.00 m

Longitud a utilizar para el refuerzo, LT: La longitud del refuerzo a usar para la capa en z = 4.0 m es igual a: LT LT = = 0.85 * 12.0 m + 1.00 m + 0.30 m 11.5 m

Se debe realizar el procedimiento anterior para cada capa de refuerzo de la estructura, el resumen de este clculo se muestra en la Tabla 10.8.

TABLA 10.8 Clculo de los espesores y longitudes de capa

* La longitud total de las capas de refuerzo deben ser aproximadas a un mltiplo de 0.5m para facilitar su proceso constructivo. Estas longitudes deben ser revisadas una vez sea evaluada la estabilidad externa y global del talud.

10.3.2 Anlisis de estabilidad externa 10.3.2.1 Estabilidad al deslizamiento

Se debe verificar que las fuerzas horizontales externas no originen un desplazamiento del muro en la direccin horizontal. Fuerzas Horizontales Resistentes = FSD Fuerzas Horizontales Actuantes (10.17)

La fuerza horizontal resistente es la fuerza cortante producida por la interaccin entre el suelo de fundacin y el geotextil en la zona reforzada, y el suelo de fundacin con el de relleno en la zona donde no hay refuerzo.

313

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS


CAPTULO 10

c + v* tan (10.18) = 1.38 T/m2 + 12.0 m * 1.78 T/m3 22.74 T/m2 c + v * tan 1.4 T/m2 + 22.74 T/m2 * tan 24 11.52 T/m2

v v = = = =

MANUAL DE DISEO

Fza. Cortante = * L Fza. Cortante = 11.52 T/m2 * 10.2 m Fza. Cortante = 117.55 T/m

Determinacin de fuerzas horizontales actuantes: Relleno de confinamiento Pa Pa Sobrecarga PSC PSC Cargas vivas PCV (H / Qp) = 0.75 PCV = 0.75 * (Qp / H) = 0.75 * (2.28 T / 12.0 m) = 0.14 T/m (10.21) = = q * Ka * H 1.38 T/m2 * 0.333 * 12.0 m = 5.52 T/m (10.20) = = * * H2 * Ka * 1.78 T/m3 * 144 m2 * 0.333 = 42.72 T/m (10.19)

Factor de seguridad al deslizamiento FSD FSD FSD = = = 117.55 / (42.72 + 5.52 + 0.14) 117.55 / 48.38 2.43 > 1.5

10.3.2.2 Estabilidad al volcamiento

Se debe revisar que el momento producido por las fuerzas horizontales actuantes comparadas con el momento generado por las fuerzas resistentes no vaya a ocasionar un volcamiento del muro. El anlisis de estos momentos se hace tomando como referencia el extremo inferior izquierdo de la seccin transversal del muro. Momentos Actuantes FSV = Momentos Actuantes (10.22)

Determinacin de momentos resistentes: Momento generado por la sobrecarga MSC MSC = = q*L*L/2 1.38 T/m2 * 10.2 m * 5.1 m = 71.8 T.m/m (10.23)

Momento generado por el propio peso del muro MPM MPM MPM = = = H * L * *L / 2 12.0 m * 10.2 m * 1.78 T/m3 * 5.1 m 1111.15 T.m/m (10.24)

Determinacin de los momentos actuantes: Momento generado por la presin lateral de tierras MPT MPT = = 1/3 * H * Pa (10.25) 1/3 * 12.0 m * 42.72 T/m = 170.9 T.m/m

Momento generado por la sobrecarga MSC MSC = = * H * Psc * 12 m * 5.52 T/m = 33.12 T.m/m (10.26)

Momento generado por las cargas vivas MCV MCV = = 0.55 * H * Pcv 0.55 * 12.0 m * 0.14 T/m = 0.92 T.m/m (10.27)

Factor de seguridad al volcamiento FSV FSV FSV = = = (71.8 + 1111.15) / (170.9 + 33.12 + 0.92) 1182.95 / 204.04 5.8 > 2.0

10.3.2.3 Capacidad Portante

Se revisa que la capacidad portante del terreno sea lo suficientemente competente para soportar las cargas producidas por la construccin del muro. Un muro construido en suelo reforzado se puede asemejar a un cimiento continuo. La profundidad de la cimentacin debe tener un valor mnimo, con el fin de garantizar una estabilidad general de la estructura y al mismo tiempo la reduccin de asentamientos debido a la carga del muro. Al tener en cuenta una profundidad de cimentacin se incrementa el factor de seguridad contra el deslizamiento de la estructura.

315

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

Segn Luciano Rivera5, en estructuras en las cuales exista la posibilidad de que las capas de suelo de la cimentacin puedan ser socavadas o erosionadas recomienda trabajar con las profundidades mnimas mostradas en la tabla 10.9, con el fin de garantizarle a la estructura unas condiciones de estabilidad suficientes durante todo su perodo de diseo.
CAPTULO 10

En caso de tener muros a media ladera se deber tener en cuenta una reduccin en la capacidad portante por efecto de disminucin de material de soporte en la base del muro. Para tal efecto, deber emplearse alguna de las metodologas propuestas por diversos autores, entre los que se encuentra Brinch Hansen o Meyerhoff modificado, y que se pueden encontrar en textos de diseo de cimentaciones.

MANUAL DE DISEO

Tabla 10.9 Profundidades mnimas de cimentacin para muros en suelo reforzado y taludes

Se realiza el clculo de la capacidad portante del muro como se muestra a continuacin: ult = = = = c NC + q Nq + B N 22.25 11.85 12.54 (10.28)

Nc Nq N

Donde Nc, Nq, N son los factores de carga planteados por Vesic (1973) para la ecuacin general de capacidad portante. Para la profundidad de desplante de la cimentacin se tom una profundidad de 1.0 m. Con base a estos datos se calcula la capacidad portante del suelo de fundacin sobre el cual se construir el muro en suelo reforzado. ult ult = = 1 T/m2 * 22.25 + 1.0m * 1.7 T/m3 * 11.85 + 0.5 * 1.7 T/m3 * 10.2 m * 12.54 151.12 T/m2

Para determinar el esfuerzo aplicado real al suelo se emplea la ecuacin general para determinar el esfuerzo a una distancia y del centroide, y de donde se determinar el esfuerzo mximo y el esfuerzo mnimo para efectuar el chequeo por capacidad portante.
5

V / A +/- Mneto y / I

(10.29)

Fuente: RIVERA, L., Muros de Contencin de Suelo Reforzado con Cintas Metlicas y Geosintticos, 1 ED., Universidad Del Cauca, 2004.

Donde: y V A Mneto y I = Esfuerzo aplicado a una distancia y del centroide del muro = Sumatoria de fuerzas verticales = rea de la seccin transversal del muro

= Sumatoria de momentos resistentes y actuantes = Distancia al centroide = Momento de inercia por unidad de longitud de la seccin (I = 1/12 L B3)

Debe verificarse la excentricidad de la carga: e e = = B/2 - M / V 10.2/2 (1182.45 204.4) / 272.88 = 1.52 m (10.30)

Se deber verificar que e < B/6. Si no se cumple entonces se recomienda ampliar la base del muro. Luego de determinar la excentricidad se determinan los esfuerzos mximos y mnimo en el frente y el taln respectivamente que son los ms crticos. De la ecuacin 10.29 tenemos: max max = = V / A + Mneto y / I V / (B * 1) + (e * V * B/2) / (1/12 * 1 * B3) (Se calcula por unidad de longitud de muro) V / B * ( 1 + 6e/B) = 50.5 Ton/m2

max =

De la misma manera el esfuerzo mnimo ser entonces: min min = = V / A - Mneto y / I

MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

V / B * ( 1 - 6e/B) = 2.83 Ton/m2

Vale la pena anotar que si el esfuerzo mnimo fuera igual o menor a cero se tendra una condicin en la que el muro por efecto de las fuerzas actuantes sobre este se est levantando en su parte posterior, generando una situacin de posible volcamiento de la estructura. Para determinar el factor de seguridad se emplea el esfuerzo mximo como esfuerzo actuante o aplicado que se compara con el esfuerzo resistente hallado antes. Entonces: aplicado = = = 50.5 T/m2 151.12 / 50.5 3.0 (Este factor debe ser igual o mayor a 3.0).

FSCP FSCP

317

10.3.3 Anlisis de estabilidad externa con cargas dinmicas

Coeficientes ssmicos
CAPTULO 10

Segn lo mencionado en la seccin 10.2.7 se utiliza un coeficiente apropiado, en nuestro pas, este puede oscilar entre 0.10g y 0.20g, por lo que para el ejemplo se toma el ms crtico. ah av = = 0.20g 0.02g

MANUAL DE DISEO

Clculo del coeficiente de presin activa Kas Utilizando las tres ecuaciones para el clculo del coeficiente de presin activa de Mononobe-Okabe (Seccin 10.2.7) se obtienen los siguientes valores: = = = 11.53 2.34 0.473

DA Kas

10.3.3.1 Estabilidad de deslizamiento bajo condiciones de cargas dinmicas

Fza. Cortante = = 11.52 T/m2 117.55 T/m

A la fuerza resistente obtenida, deber sumrsele el aporte correspondiente a la carta pasiva por encontrarse el muro cimentado a 1 metro de profundidad: Kp Fp Fp = = = tan2 (45 + /2) 1/2kph2 2.18 T/m

Ntese que para muros con alturas importantes, el aporte de esta cua podra ser despreciable. Determinacin de fuerzas horizontales actuantes: Relleno de confinamiento Pa Sobrecarga PSC Cargas vivas PCV (H/Qp) = PCV = 0.75 0.75 * (Qp /H) = 0.75 * (2.28 T / 12 m) = 0.14T/m = 1.38 T/m2 * 0.473 * 12.0 m = 7.83 T/m = * 1.78 T/m3 * 144 m2 * 0.473 = 60.57 T/m

 Factor de seguridad al deslizamiento para cargas dinmicas FSDD FSDD = = (117.55+2.18) / (60.57 + 7.83 + 0.14) 1.74 > 1.125

10.3.3.2 Estabilidad al volcamiento:

Determinacin de momentos resistentes: Momento generado por la sobrecarga MSC =

1.38 T/m2 * 10.2 m * 5.1 m = 71.8 T.m/m

Momento generado por el propio peso del muro MPM =

12.0 m * 10.2 m * 1.78 T/m3 * 5.1 m = 1111.15 T.m/m

Determinacin de los momentos actuantes Momento generado por la presin lateral de tierras MPT = 1/3 * 12.0 m * 60.57 T/m = 242.3 T.m/m

Momento generado por la sobrecarga MSC = * 12.0 m * 7.83 T/m = 47.0 T.m/m

Momento generado por las cargas vivas MCV = 0.55 * H * Pcv = 0.55 * 12.0 m * 0.14 T/m = 0.92 T.m/m

Factor de seguridad al volcamiento para cargas dinmicas FSVD FSVD FSVD = = = (71.8 + 1111.15) / (242.3 + 47.0 + 0.92) 1182.95 / 290.22 4.1> 1.5
MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

10.4 EJEMPLO RELACIN BENEFICIO COSTO

Se requiere reconstruir la banca de una va que ha presentado deslizamiento. Proponer la alternativa ms viable tcnica y econmica posible. La zona a reparar presenta la siguiente geometra: Altura Longitud = 6.0 m

= 10.0 m 10.0 kPa

Sobrecarga =

El material de la zona tiene una granulometra adecuada para utilizarse en la construccin.

319

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 10

Solucin: Para evaluar la alternativa ms viable, se realiz una comparacin entre una estructura de concreto reforzado y otra en suelo reforzado con geotextil: La diferencia en costos entre las dos alternativas es de 33%, sin tener en cuenta la diferencia de tiempo de ejecucin de cada una de las estructuras, en donde la alternativa de muro reforzado con geotextil es aproximadamente un 25% menor en tiempo de construccin comparado con el sistema tradicional de muro de concreto reforzado.

BIBLIOGRAFA
KOERNER, R. M., Designing With Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005. U.S. DEPARTMENT OF TRANSPORTATION, FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, NATIONAL HIGHWAY INSTITUTE. PUBLICATION NO. FHWA HI-95-038, MAYO 1995. Geosynthetic Design and Construction Guidelines. NHI COURSE NO. 13213. GMEZ, J. N., Muros y Rellenos en Tierra Reforzada Consideraciones de Diseo y Experiencias de Construccin en Colombia. VII Congreso Colombiano de Geotecnia, Bogot, 1998. LESHCHISKY, D., PERRY, E.B., A Design Procedure For Geotextile Reinforced Wall, Geosynthetics 87, Vol. 1, Pags 95 - 107, 1987. CHANDLER, DOUGLAS, KIRKLAND, THOMAS, Design and Construction of a Geotextile Wall, Geosynthetics 91, Vol. 2, Pags 775 - 764, 1991. RIVERA, L., Muros de Contencin de Suelo Reforzado con Cintas Metlicas y Geosintticos, 1 ED., Universidad Del Cauca, 2004. NATIONAL HIGHWAY INSTITUTE, FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, Mechanically Stabilized Earth Walls And Reinforced Soil Slopes Design And Construction Guidelines, FHWA-NHI-00-043, March 2001. Traduccin Ing. Jaime Surez Daz. ESCOBAR, L., RUBIO, R., Estudio De La Interaccin Suelo Geotextil No Tejido, VI Congreso Colombiano De Geotecnia, 1997. ZORNBERG, J.N., SITAR, N., MITCHELL, J.K., Limit Equilibrium as Basis for Design of Geosynthetic Reinforced Slopes. ASCE, Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering, Vol 124, No. 8, Pags 684 698, August 1998.
MU R OS DE CONTENCI N R E F O R Z ADOS CON GEOSINTTICOS

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MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

R E F UE R Z O DE TALUDES

11
CA P TULO

11.1 GENERALIDADES
Los principales elementos de construccin empleados por el hombre son los materiales trreos, conformados por suelos y rocas. No slo con los suelos y las rocas se construye si no tambin sobre ellos y dentro de ellos. Est comprobado que en muchos casos las propiedades geomecnicas de los materiales trreos no satisfacen las caractersticas deseables para diferentes aplicaciones, es as en donde estos materiales requieren de diferentes procesos y tratamientos especiales para modificar su comportamiento a las condiciones deseadas. Desde la antigedad se han empleado materiales naturales como pieles de animales o fibras vegetales sobre los suelos blandos, o incrustados en ellos con el objetivo de construir estructuras de suelo reforzado dando paso al concepto de refuerzo. Por ejemplo, en algunas de las vas que conectaban el Imperio Romano se han encontrado vestigios de telas y pieles utilizados para propsitos de refuerzo. En la dcada de los aos 60 se inicia la utilizacin de los primeros textiles en el campo de la ingeniera aplicada, aunque fue hasta los aos 70 en donde se inici la fabricacin y aplicacin de materiales textiles especiales para la ingeniera y es entonces cuando adoptan el nombre de geotextiles. Los geotextiles y en general los geosintticos complementan las falencias que presentan los materiales trreos, permitiendo obtener excelentes ventajas tcnicas y econmicas en la construccin de muros en suelo reforzado, taludes reforzados, terraplenes sobre suelos blandos, sistemas de subdrenaje etc. Los suelos al igual que el concreto, presentan una buena resistencia a la compresin pero son deficientes cuando se trata de asum ir esfuerzos de traccin, por tal motivo cuando los suelos son combinados con elementos que sean capaces de absorber esfuerzos de traccin como son los geotextiles es posible obtener estructuras de suelo reforzadas. Las aplicaciones de refuerzo con geotextiles presentan varios campos de aplicacin: 1. Refuerzo en subrasantes para vas: El refuerzo en subrasantes para vas permite la construccin de pavimentos reforzados aumentando la vida til disminuyendo espesores de estructura de pavimento. Adicionalmente esta aplicacin tambin ofrece una funcin muy importante, que es separar dos materiales, los materiales seleccionados (sub-bases y bases granulares) de los suelos finos de subrasante, evitando as la contaminacin1. 2. Muros en suelo reforzado: Al incluir un material con resistencia a la traccin dentro de una masa de suelo se aumentan la resistencia general del conjunto, bsicamente por la virtud del material geosinttico de soportar esfuerzos de traccin y por el esfuerzo verticales. Estas estructuras reciben el nombre de muros en suelo reforzado2. 3. Taludes de terraplenes reforzados: Los taludes son estructuras en suelo reforzado las cuales presentan dos importantes diferencias con respecto a los muros en suelo reforzado: la primera de ellas es la inclinacin del relleno con respecto a la horizontal la cual es
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cortante que se genera entre el suelo y las capas adyacentes, permitiendo as la conformacin de rellenos en suelo

1 2

Ver Captulo 5 Refuerzo en Vas con Geotextil Ver Captulo 10 Muros de Contencin Reforzados con Geosintticos

325

inferior a los 70 y la segunda diferencia es el modelo de superficie de falla que se asume para efectos de diseo del refuerzo, la cual es de geometra circular segn los modelos de falla de Coulomb, Bishop Circular, Jambu Circular, etc, mientras que el modelo de superficie de falla que se asume cuando se disean muros en suelo reforzado es el modelo de cua de falla Rankine (45 + /2).
CAPTULO 11

4. Refuerzo de suelos blandos: Cuando se construyen terraplenes sobre suelos blandos, estos pueden transmitir una presin de contacto de tal forma que se generan unas fuerzas de corte las cuales pueden superar la resistencia al corte del suelo de fundacin, obtenindose como resultado la falla en la base del terrapln. Un adecuado diseo de capas de geotextil Tejido de alta resistencia colocados en la base del terrapln suministra refuerzo a la traccin, de tal manera que el factor de seguridad ante la falla por efecto del peso del terrapln aumente hasta un valor confiable.

MANUAL DE DISEO

11.2 OBJETIVO
El objetivo de esta gua es presentar una metodologa de diseo de taludes de terraplenes, entendiendo por taludes aquellos cuya inclinacin de la cara con respecto a la horizontal sea inferior a 70. Los resultados de un procedimiento de diseo permiten establecer los espesores de capa y longitudes de geotextil necesarios para garantizar la estabilidad interna de los taludes en terraplenes. En esta gua tambin se presenta una metodologa necesaria a tener en cuenta para realizar chequeo a la estabilidad externa y resalta la importancia de los sistemas de subdrenaje los cuales se deben tener en cuenta en la construccin de terraplenes.

11.3 INTRODUCCIN
11.3.1 Antecedentes
En la construccin de las diferentes obras civiles se hacen necesarios grandes movimientos de tierra para la adecuacin de terrenos, esto genera la necesidad de la construccin de terraplenes. Las caras del terrapln se conocen con el nombre de taludes. La utilizacin de geotextiles Tejidos de refuerzo en la construccin de terraplenes ofrece ventajas tcnicas y econmicas, como son la construccin de taludes artificiales con inclinaciones mayores a la del ngulo de reposo, permitiendo as considerables ahorros en volumen de material y menor rea para la construccin, tambin la utilizacin de geotextiles en terraplenes ofrece la posibilidad de construccin de estos sobre suelos de baja capacidad portante. Con base en lo anterior la utilizacin de geotextiles Tejidos de refuerzo para terraplenes se divide en dos aplicaciones: 1. Refuerzo Interno. (Construccin de los taludes del terrapln) 2. Refuerzo del suelo de fundacin. Las condiciones de diseo son diferentes para las dos aplicaciones antes mencionadas, por tal motivo estas dos metodologas de refuerzo en terraplenes se presentan cada una por separado.

Como se mencion anteriormente se consideran taludes aquellas inclinaciones menores a 70, normalmente inclinaciones de taludes entre 70 y 90 se disean como muros en suelo reforzado. Cuando las condiciones de fundacin son satisfactorias y se requiere la construccin de inclinaciones del o de los taludes del terrapln mayores a las del ngulo de reposo del suelo que va a conformar el terrapln, es necesario el diseo de stos taludes, reforzados con geotextil Tejido.

11.3.2 Beneficios de la utilizacin de geotextiles en la construccin de taludes de terraplenes reforzados

La utilizacin de geotextiles Tejidos en la construccin de los taludes en terraplenes presenta beneficios tcnicos y econmicos tales como:

a. Reduccin del volumen del terreno

b. Alternativa para evitar la construccin de muros de contencin rgidos

c. Obtencin de rea plana adicional

d. Reconstruccin de taludes en deslizamientos

11.4 CONSIDERACIONES DE DISEO

Se considera diseo al refuerzo interno la determinacin del geotextil necesario a colocarse distribuido en capas, de tal manera que el factor de seguridad a la falla aumente, y el terrapln sea internamente estable. La metodologa consiste en determinar por los mtodos clsicos de equilibrio lmite el factor de seguridad de la superficie potencial de falla (ms crtica o ms probable) que presentan los taludes del terrapln. Este factor de seguridad es el cociente entre las fuerzas resistentes y las fuerzas actuantes.

327

R E F UE R Z O DE TALUDES

Los geotextiles tejidos al tener la capacidad de asumir esfuerzos de traccin, desarrollan fuerzas resistentes por detrs de la superficie de falla, gracias al esfuerzo de corte que se genera entre el geotextil y el suelo, tal efecto hace que se desarrolle una fuerza estabilizadora adicional a las determinadas normalmente y como resultado final el factor de seguridad ante la falla aumenta.
CAPTULO 11

Una vez determinado el factor de seguridad del talud reforzado con la superficie potencial de falla en estudio, se hace necesario revisar el factor de seguridad de la superficie potencial de falla para las condiciones de refuerzo ya establecidas. Las aplicaciones del geotextil de refuerzo son consideradas crticas si se hace necesaria la movilizacin del refuerzo a la traccin para estabilizar los taludes del terrapln de tal forma que el factor de seguridad de la superficie potencial de falla aumente hasta un valor confiable. El refuerzo en el talud del terrapln es considerado tpicamente no crtico si el factor de seguridad para el talud no reforzado es mayor a 1.1 y el refuerzo es usado para incrementar el factor de seguridad hasta un valor confiable. Existen varios programas de computador para anlisis de estabilidad de taludes, los cuales son una herramienta que facilitan encontrar las superficies potenciales de falla. Para disear taludes reforzados se recomienda llevar a cabo la siguiente metodologa: 1. Establecer las dimensiones geomtricas y condiciones de carga del terrapln. 2. Conocer el perfil estratigrfico del suelo de fundacin, y determinar las propiedades geomecnicas de los suelos de fundacin. 3. Determinar las propiedades geotcnicas de los suelos a usar en la construccin del terrapln. 4. Establecer los parmetros de diseo del geotextil a usar como refuerzo. (Resistencia a la traccin mtodo tira ancha, criterios de durabilidad, interaccin suelo - refuerzo) 5. Determine el factor de seguridad del talud no reforzado. 6. Determinar el refuerzo necesario para estabilizar el talud. 7. Chequear la estabilidad externa. 8. Establecer los sistemas de drenaje y subdrenaje del terrapln.

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11.5 PROCEDIMIENTO DE DISEO

11.5.1 Establecer las dimensiones geomtricas y condiciones de carga
Geometra y condiciones de cargas: Altura del terrapln, H. ngulo del o de los taludes del terrapln, . Establecer las cargas externas que tendrn el terrapln tales como sobrecargas (Q), (q), cargas vivas, diseo ssmico, aceleracin g.

11.5.2 Conocer el perfil estratigrfico del suelo de fundacin, y determinar las propiedades geotcnicas
Es muy importante conocer el perfil estratigrfico, propiedades geotcnicas de los suelos de fundacin encontrados: Gradacin e ndice de plasticidad, cu, u y/o c, y parmetros de consolidacin para el clculo de los asentamientos ( Cc, Cr, Cv y , p ), con el objetivo de revisar las condiciones de fundacin del terrapln, se aclara que en esta metodologa de diseo se suponen condiciones ptimas de cimentacin. De presentarse problemas de inestabilidad por malas condiciones de cimentacin es necesario estudiar alternativas de estabilizacin tales como: refuerzo de base de terraplenes con geotextil, reemplazo de materiales, cimentacin profunda, etc. Localizar la altura del nivel fretico NF y las condiciones de presencia de agua. Para terraplenes de reparaciones de taludes se debe identificar la superficie de falla as como la causa de la inestabilidad.

Figura 11.1 Esquema terrapln.

11.5.3 Establecer las propiedades geomecnicas del suelo que se utilizar para la conformacin del terrapln
Normalmente los materiales usados en la construccin de terraplenes reforzados son de tendencia granular, aunque en varios casos se han construido muros y terraplenes reforzados con materiales que tienen ms del 50% de suelo fino. El uso de altos porcentajes de suelo fino como material de construccin de terraplenes depende de la tolerancia a la deformacin que se le permita, tambin la plasticidad que este suelo presenta juega un papel muy importante, pues es un parmetro que indica la facilidad de manipulacin que pueda tener el suelo en el proceso de compactacin necesario en la conformacin del terrapln. A manera de recomendacin y con base en la especificacin AASHTO-00 se presenta una descripcin del tipo de suelo que puede utilizarse en la construccin de terraplenes.
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Tabla 11.1 Gradacin para terraplenes recomendada por la especificacin AASHTO-00

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CAPTULO 11

ndice de plasticidad 20 Del suelo a usar se debe determinar: Gradacin e ndice de plasticidad. Propiedades para la compactacin del Proctor modificado, densidad mxima y humedad ptima de compactacin (dmax, ptima). Parmetros de resistencia al corte, cu, u y c, .

11.5.4 Establecer los parmetros de diseo del geotextil de refuerzo

a. Obtener la resistencia a la traccin disponible del geotextil (Tadm) como: Tult (11.1) Tadm = FS Donde: Tult = Resistencia ltima del geotextil por el mtodo de la tira ancha. (ASTM D 4595) Tadm FRID FRFL FRDQB = = = = Resistencia a la traccin disponible del geotextil Factor de reduccin por daos de instalacin Factor de reduccin por fluencia o creep Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica FS = FRID x FRFL x FRDQB (11.2)

Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 del presente manual. b. Determinar la resistencia Pullout: A este dato se le aplica un factor de seguridad de 1.5 para suelos granulares y de 2.0 para suelos cohesivos. FSP FSP = = PR / Treq (2 * Le* F * * v) / Treq (11.3)

Donde: Treq PR Le F v = = Resistencia Pullout requerida Resistencia Pullout por unidad de ancho de refuerzo

= Longitud de empotramiento, (longitud del geotextil detrs de la superficie de falla) = = Factor de resistencia Pullout3 Factor de transferencia de esfuerzo por efecto de escala

= Esfuerzo vertical total

11.5.5 Anlisis de estabilidad de los taludes del terrapln sin refuerzo

Realice un anlisis de estabilidad de los taludes del terrapln sin refuerzo. Cuando la inclinacin de las caras o taludes del terrapln no son simtricas o las condiciones de frontera son diferentes es necesario hacer anlisis de estabilidad a los dos taludes del terrapln. Los anlisis de estabilidad se realizan con metodologa convencional por medio de anlisis de equilibrio lmite en donde se determina el factor de seguridad ms crtico de las superficies potenciales de falla y la zona crtica a reforzar as como los momentos actuantes. Varios programas de computador estn fcilmente disponibles para su uso alrededor del mundo y son una herramienta que facilita la determinacin de las superficies potenciales de falla y la zona crtica a reforzar. Algunos ejemplos de estos programas son PCSTABLE desarrollado por la Universidad de Purdue, el programa XSTABL desarrollado por la Universidad de Idaho, el programa ReSSA realizado por ADAMA Engineering para la Federal Highway Administration (FHWA), entre otros. Es apropiado anotar que no slo se debe analizar la superficie de falla ms crtica, tambin la zona de falla conformada por todas aquellas superficies de falla que presentan un factor de seguridad menor a 1.5 (Ver Figura 11.2).

Figura 11.2 Resultado de un anlisis de estabilidad a un talud sin refuerzo Realizado en Ressa.

3 F es obtenido en ensayos Pullout con el suelo y el geotextil que se va a usar para cada caso en particular, puede usarse como valor conservativo F = 2/3 Tan .

331

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11.5.6 Diseo del refuerzo necesario para la estabilidad del talud

Teniendo en cuenta las superficies de falla con factores de seguridad menores a 1.5, determinados en un programa de estabilidad de taludes trazando superficies de falla, se procede a aplicar la ecuacin de equilibrio lmite como:
CAPTULO 11

FS =

Momentos Resistentes

(11.4)

Momentos Desestabilizante Donde: Lsf R W q = Resistencia al corte del suelo FS = ( * Lsf * R) / (W * x + q * d) (11.5)

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= Longitud de la superficie de falla = = Radio Peso del segmento de tierra

= Sobrecarga

Figura 11.3 Esquema superficie de falla.

Para la superficie de falla que se est diseando el refuerzo, calcule el momento desestabilizante MD y el momento resistente MR. Como: MD MR MR Donde: FSU = Calculado en el programa de estabilidad u obtenido manualmente trazando superficies de falla. = W * x + q * d

= MD * FSU = (W * x + q * d) * FSU (11.6)

Determine la fuerza total a la tensin que suministra el refuerzo T, requerida para obtener el factor de seguridad de talud reforzado FSR = 1.5: Ttotal Ttotal Ttotal Donde: FSR FSU R = = = Factor de seguridad requerido (Normalmente es 1.5) Factor de seguridad del talud sin refuerzo Radio de la superficie de falla = = = (FSR * MD - MR) / R (FSR * MD - FSU * MR) / R [(FSR - FSU) * MD] / R (11.7)

La fuerza necesaria que debe suministrar cada capa de geotextil es: Tg = Ttotal / espaciamientos requeridos (11.8)

Repita lo anterior hasta obtener una distribucin adecuada. Para taludes con alturas bajas (H < 6 m) asuma una distribucin uniforme del refuerzo y use Ttotal para determinar el espaciamiento del refuerzo. Para taludes altos (H > 6 m) divida el talud en dos zonas de refuerzo (Tsuperior y Tinferior) o en tres zonas de refuerzo (Tsuperior, Tmedio y Tinferior) de iguales dimensiones y use la siguiente distribucin de T: Para dos zonas: Tsuperior Tmedio Para tres zonas: Tsuperior = Tmedio Tinferior = = 1/2 Ttotal 1/3 Ttotal 1/6 Ttotal = = 3/4 Ttotal 1/4 Ttotal

Determine el espaciamiento vertical del refuerzo Sv. Para cada zona, calcule la tensin de diseo del refuerzo, Tgdm, requerida para cada capa basada en asumir el espaciamiento Sv. Si la resistencia a la tensin es conocida, calcule el espaciamiento vertical y el nmero de capas de refuerzo, N, requerida para cada zona como: Tg Tg Tg = Tadm * Rc = (Tzona * Sv) / Hzona (11.9)
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= Tzona / N

333

Donde: Rc Tzona
CAPTULO 11

= =

Porcentaje de cubrimiento del refuerzo (Rc= 1 para planos continuos). Resistencia mxima a la tensin requerida para cada zona; Tzona igual a Ttotal para taludes bajos (H < 6 m).

Sv Hzona

= Espaciamiento vertical del refuerzo. = Altura de la zona y es igual en la parte superior, media e inferior para taludes altos(H > 6 m).

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Determine la longitud de empotramiento requerida, Le. Le Donde : F = Factor de resistencia del ensayo pullout, si no se tiene disponible el ensayo pullout use para geotextiles F = 2/3 tan . Donde es el ngulo de friccin interna. Le = Factor de transferencia use 0.8 a 1.0. = (Tadm * FS) / (F * * v * 2) (11.10)

= Longitud de empotramiento, mnima de 1 m.

11.5.7 Chequeo a la estabilidad externa

Chequeo al deslizamiento Se debe determinar el factor de seguridad al deslizamiento el cual debe ser mayor a 1.5. De no ser as se debe ampliar la base y la longitud del refuerzo del terrapln. Fuerzas Horizontales Resistentes FSD = Fuerzas Horizontales Desestabilizantes FSD Donde: FSD L H PA sg = Factor de seguridad al deslizamiento (> 1.5) W W = = = [(W + Pa * sen ) tan sg] / Pa * cos (11.11) L2 * * tan [L * H - H2 / (2 * tan )] * para L < H para L > H

= Longitud del refuerzo en la capa inferior = Altura del talud = = = Presin activa de tierra ngulo de friccin entre el suelo de fundacin y el geotextil ngulo del talud

Chequeo a la estabilidad global o estabilidad general El efecto de la construccin de un terrapln genera una sobrecarga en el sitio en donde se est colocando, por tal motivo es necesario revisar la estabilidad general o global del sitio con el objeto de garantizar la estabilidad del lugar o de la obra. Este anlisis se realiza por mtodos clsicos de estabilidad considerando superficies de falla y evaluando factores de seguridad o probabilidades de falla. Capacidad portante Se debe calcular la capacidad portante ltima y admisible del terreno con el objetivo de compararla con la presin de contacto. Estimar la magnitud del asentamiento, usando mtodos tradicionales de la geotecnia. Sistemas de subdrenaje y drenaje El drenaje y subdrenaje es crtico para mantener la estabilidad del terrapln. La redundancia en el drenaje y subdrenaje es recomendable en este tipo de estructuras. Las obras de drenaje son todas aquellas obras que se deben construir de tal forma que se maneje en forma correcta el agua de escorrenta y se minimice la infiltracin, estas obras en la mayora de los casos se deben construir. Tales obras son por ejemplo las cunetas, zanjas de corona, disipadores de energa, alcantarillas, etc. Las obras de subdrenaje en TODOS LOS CASOS se deben construir, estas son vitales en garantizar la estabilidad de la estructura. Bsicamente son de dos tipos: 1. Dren Chimenea: ubicado en el espaldn del terrapln y consiste en un espesor de grava entre 30 a 60 cm forrado con geotextil no tejido (Ver Figura 11.4). 2. Lloraderos: consisten en tuberas perforadas normalmente de 2 forradas con geotextil no tejido. Estos lloraderos permiten la salida del agua de exceso que pueda llegar a los materiales trreos que conforman el terrapln. 3. Colchn Drenante: el colchn drenante est constituido por un espesor de material granular, que en lo posible debe cubrir toda la superficie de cimentacin protegido con un geotextil no tejido diseado para que pase el agua y retenga las partculas finas de la estructura; este elemento ayuda a la disipacin de la presin de poros y al abatimiento del nivel fretico.

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 11

Figura 11.4 Esquema de obras de subdrenaje en un terrapln.

11.6 EJEMPLO DE DISEO

Se requiere construir un terrapln de 6 metros de altura sobre el cual se piensa construir una estructura de pavimento la cual transmite una sobrecarga de q = 10 kPa. 1. Condiciones geomtricas del talud H q = = = 6.0 m 45 10 kPa

2. Propiedades geomecnicas del suelo de fundacin El perfil estratigrfico presenta un estrato de 10 metros conformado por un limo arenoso arcilloso de consistencia dura, de baja plasticidad. t = 19 kN/m3 18 % 42 % 23 % 19 % 12.7 kPa 27 10 kPa

natural = = = = = = =

LL LP IP cu c

3. Propiedades geomecnicas del suelo que se utilizar para conformar el terrapln IP t = = 20 % 21 kN/m3 14 % 30 1 kPa

ptima = c = =

Tabla 11.2 Granulometra del material a utilizar en el terrapln

4. Parmetros de diseo del refuerzo Los geotextiles que podran utilizarse como alternativas de refuerzo son T1700, T2100, T2400 y TR4000. Geotextil Tejido 2100: Tult Tadm Tadm Tadm Geotextil Tejido 2400: Tult Tadm Tadm Tadm = 40 kN/m (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)
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FS FS

= =

FRID * FRFL * FSDQB 1.2 * 2.5 * 1.0 = 3.0

37 kN/m (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)

= Tult / FS = = 37 kN/m / 3.0 12.3 kN/m

= Tult / FS = = 40 kN/m / 3.0 13.3 kN/m

5. Anlisis de estabilidad del talud sin refuerzo. Es ms preciso y ms fcil utilizar algn programa de estabilidad, en este caso se utiliz el Ressa V2.0.

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Es importante tener en cuenta que cuando se realice el anlisis de estabilidad se deben utilizar las propiedades geomecnicas de los dos suelos, las del suelo de fundacin y las del material que se utilizar para construir los terraplenes, con el objetivo de analizar las diferentes superficies de falla.
CAPTULO 11

No slo se debe tener en cuenta la superficie de falla crtica si no tambin todas aquellas superficies de falla que su factor de seguridad sea menor a 1.5.

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Figura 11.5 Resultado del anlisis de estabilidad del talud sin refuerzo Realizado en Ressa V2.0.

6. Diseo del refuerzo necesario para la estabilidad del talud Clculo de momentos, MD y MR MD W x q = = = = W*x+q*d 17.02 m2 * 21 kN/m3 = 357.4 kN/m 4.13 m 17.7 kN/m (la sobrecarga es de 10 kN/m2, la parte que est dentro de la superficie de falla es de 1.77 m, lo que se hace es determinar una carga puntal que es de 17.7 kN/m equivalente a la carga distribuida). 6.51 m 357.4 * 4.13 + 17.7 * 6.51 = 1591.3 kN-m/m

d = =

MD MR R

= MD * FSU = 1591.3 * 0.998 = 1588.1 kN-m/m = = = 7.56 m [(FSR FSU) * MD] / R [(1.5 0.998) * 1591.3] / 7.56 = 105.7 kN/m

Ttotal Ttotal

 Determinacin de la distribucin de los refuerzos: Se recomienda por aspectos constructivos espesores de capa entre 25 y 50 cm y como es un terrapln de 6 m de altura se recomienda una distribucin uniforme. Tg Tg = Ttotal / N = 105.7 kN/m / 12 = 8.8 kN/m

El geotextil Tejido T2100 presenta un Tadm de 12.3 kN/m N = 105.7/12 9 capas pero teniendo en cuenta la recomendacin constructiva de un espesor mximo de 50 cm se recomiendan 12 capas espaciadas 50 cm. Determinacin de la longitud de empotramiento Le: Le FS = = = = = (Tadm * FS) / (F * * v * 2) 1.5 12.3 kN/m 2/3 tan = 0.385 0.9

Tadm Realice la siguiente tabla: F v

= Esfuerzo vertical, es funcin de la profundidad ( * h)

Tabla 11.3 Resultados de espesores de capa y longitud del geotextil

* La longitud total de las capas de refuerzo deben ser aproximadas a un mltiplo de 0.5m para facilitar su proceso constructivo. Estas longitudes deben ser revisadas una vez sea evaluada la estabilidad externa y global del talud.

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Donde: Sv
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= Espesor de la capa = Longitud del doblez use 1.0 m = Longitud geomtrica que va desde la cara del terrapln hasta la superficie de falla = Longitud de empotramiento detrs de la superficie de falla = Longitud total, la cual es la suma de Sv + Lo + Lg + Le

Lo Lg Le LT

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Chequeo al deslizamiento Una vez realizado el diseo de las capas de refuerzo del talud se revisa la estabilidad al deslizamiento del talud reforzado teniendo en cuenta la longitud de la capa inferior del refuerzo. El factor de seguridad al deslizamiento se calcula de la siguiente forma: W W = = [7 m * 6 m 36 m2 / (2 * tan 45)] * 21 kN/m3 para L > H 504.0 kN/m

El empuje generado en el espaldn del talud es: Pa Pa Pa = = = * Ka *t * H2 * 0.33 * 21 kN/m3 * (6 m)2 124.74 kN/m

Segn la ecuacin (11.11) el factor de seguridad es: FSD FSD = = [(504 + 124.74 * sen 30) tan 21.6] / (124.74 * cos 30) 2.0 > 1.5

Posteriormente se debe realizar el chequeo a la estabilidad global teniendo en cuenta las condiciones particulares del sitio del proyecto. Finalmente se debe realizar los diseos del sistema de drenaje y subdrenaje los cuales son de vital importancia para la estabilidad de la estructura a largo plazo.

BIBLIOGRAFA
KOERNER R., Designing With Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005. HOLTZ R., Geosynthetic Engineering, 1997. CONSTRUCTION INDUSTRY RESEARCH AND INFORMATION ASSOCIATION, Soil Reinforcement with Geotextiles.

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

R E F UE R Z O DE TE R R A P LENES SO B R E SUELOS B LANDOS

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CA P TULO

12.1 INTRODUCCIN
Cuando se construyen terraplenes sobre suelos blandos, estos pueden transmitir una presin de contacto generando esfuerzos cortantes que pueden llegar a superar la resistencia al corte del suelo de fundacin causando una falla en la base del terrapln. Un adecuado diseo de capas de geotextil tejido de alta resistencia, colocadas en la base del terrapln permite desarrollar un refuerzo a la traccin de tal manera que el factor de seguridad ante la falla del terrapln aumente hasta un valor confiable. El refuerzo con geotextil puede disminuir los desplazamientos horizontales, verticales y los asentamientos diferenciales, sin embargo, no se recomienda considerarlo como un factor que disminuya asentamientos por consolidacin primaria ni secundaria. El uso de geotextiles tejidos de alta resistencia para la construccin de terraplenes sobre suelos blandos puede presentar los siguientes beneficios: El incremento del factor de seguridad. La posibilidad de incrementar la altura del terrapln. Reduccin de los desplazamientos durante la construccin. Disminucin de los asentamientos diferenciales. Existen varias alternativas para la estabilizacin de terraplenes sobre suelos blandos dependiendo de las condiciones particulares de cada caso, algunas soluciones pueden ser: Reemplazo de suelos con otro de mejor resistencia, colocacin de pilotes de carga por friccin o por punta, pilotes drenantes o drenes verticales, geotextiles de refuerzo y otras. Est demostrado que el refuerzo con geotextiles tejidos de alta resistencia es una alternativa de estabilizacin a un bajo costo comparado con otras alternativas. En algunos casos la solucin tcnica y econmicamente ms conveniente puede ser la combinacin de tratamientos convencionales como por ejemplo reemplazos de materiales en la fundacin alternados con el refuerzo proporcionado por los geotextiles. El refuerzo de terraplenes sobre suelos de baja capacidad de soporte aplica para las siguientes dos condiciones: En suelos muy blandos y saturados tales como arcillas, limos o turbas. La segunda situacin es la construccin de terraplenes sobre materiales que presentan grietas, fisuras o vacos (tpicas de suelos residuales los cuales presentan estructuras heredadas). Los geotextiles tambin pueden ser usados como elementos de separacin para evitar la contaminacin de los materiales seleccionados que conforman al terrapln. Si la funcin y aplicacin que cumplir el geotextil slo va ser el de separacin, el diseo se debe basar en garantizar la supervivencia en la construccin y posterior vida til, se puede pensar en geotextiles que tengan alta elongacin como son los geotextiles no tejidos. Para ste caso se debe considerar que el geotextil no aporta resistencia a la tensin.
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12.2 CONSIDERACIONES DE DISEO

En los terraplenes construidos sobre suelos blandos de baja capacidad portante se puede presentar tres tipos de falla:

343

a. Por capacidad portante

CAPTULO 12 MANUAL DE DISEO |

b. Falla rotacional de base

c. Falla por desprendimiento lateral

En esta gua de diseo se presenta la metodologa para determinar el geotextil necesario para la estabilizacin por los modelos de falla antes descritos, la estabilidad interna de los taludes se debe analizar por separado1. Las tres posibilidades de modelos de falla indican los tipos de anlisis de estabilidad interna que se requieren, tambin se debe tener en cuenta los dems chequeos de estabilidad externa necesarios en todos los casos. El procedimiento de diseo de terraplenes sobre suelos blandos se realiza por mtodos convencionales de geotecnia con algunas modificaciones por la inclusin del refuerzo. Las condiciones que mejor modelan el comportamiento de terraplenes sobre suelo blandos son las de anlisis en trminos de esfuerzos totales y las ms apropiadas para el diseo del refuerzo. (Holtz, 1989).

12.3 METODOLOGA DE DISEO

12.3.1 Establecer las dimensiones geomtricas, condiciones de carga, tiempo de construccin y condiciones ambientales
Altura del terrapln, H, la longitud del terrapln L, el ancho de la cresta, B. ngulo del talud o de los taludes del terrapln, . Establecer las cargas externas que tendr el terrapln tales como sobrecargas (Q), (q), cargas vivas, diseo ssmico, aceleracin g. Tiempo de construccin (para revisar la tasa de incremento de esfuerzo en el suelo de fundacin). Condiciones ambientales tales como drenajes naturales, probabilidad de infiltraciones.

Ver Captulo 11 - Refuerzo de taludes.

12.3.2 Establecer el perfil estratigrfico, las propiedades geomecnicas del suelo de fundacin y las condiciones del nivel fretico
Es muy importante conocer el perfil estratigrfico, las propiedades geotcnicas de los suelos de fundacin: Gradacin e ndice de plasticidad (propiedades ndice), cu, para los anlisis de estabilidad al final de la construccin, u y/o c, y parmetros de consolidacin para el clculo de los asentamientos (Cc, Cr, Cv y p) con el objetivo de revisar las condiciones a largo plazo. Localizar la altura del nivel fretico NF y las condiciones de presencia de agua y de lugares o zonas de aporte de agua que puede presentar algn riesgo de infiltracin. Ver Figura 12.1.

Figura 12.1 Esquema terrapln.

12.3.3 Obtener las propiedades mecnicas del suelo que se utilizar para la construccin del terrapln
Clasificacin, propiedades ndice. Propiedades para la compactacin: Proctor modificado, densidad mxima y humedad ptima de compactacin (dmax, ptima). Parmetros de resistencia al corte, cu, u y/o c, .
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12.3.4 Establecer los parmetros de diseo del geotextil de refuerzo

Obtener la resistencia a la traccin disponible del geotextil (Tadm) como: Tadm = Tult (12.1) FS FS = FRID x FRFL x FRDQB (12.2)

345

Donde: Tult
CAPTULO 12

= = = = =

Resistencia ltima del geotextil por el mtodo de la tira ancha. (ASTM D 4595) Resistencia a la traccin disponible del geotextil Factor de reduccin por daos de instalacin Factor de reduccin por fluencia o creep Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica

Tadm FRID FRFL FRDQB

MANUAL DE DISEO

Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 del presente manual. Determinar la resistencia en ensayos Pullout. A este dato se le aplica un factor de seguridad de 1.5 para suelos granulares y de 2.0 para suelos cohesivos. FSP FSP Donde: Treq PR Le F v = = Resistencia Pullout requerida Resistencia pullout por unidad de ancho de refuerzo = = PR / Treq (2 * Le* F * * v) / Treq (12.3)

= Longitud de empotramiento, (longitud del geotextil detrs de la superficie de falla) = = Factor de resistencia Pullout2 Factor de transferencia de esfuerzo por efecto de escala

= Esfuerzo vertical total

12.3.5 Chequeo por Capacidad Portante

Cuando el espesor del estrato de suelo blando es mayor que el ancho del terrapln se puede calcular la capacidad portante por mtodos clsicos. (Terzaghi and Peck, 1967; Vesic, 1975; Perloff and Baron, 1976; and U.S. Navy, 1982). Los cuales asumen metodologas de equilibrio lmite, asumiendo una espiral logartmica como la superficie de falla. Se recomienda calcular la capacidad portante en trminos de parmetros no drenados pues esta condicin se asemeja ms a los condiciones de construccin de terraplenes, un proceso de carga rpido sin disipacin de presiones de poros. Con base en lo anterior la capacidad portante se puede calcular como: qult = cu * Nc (12.4)

qult = ( + 2) * cu (12.5) Donde: Nc cu = Es el factor de capacidad portante, usualmente se toma 5.14. = Resistencia al corte no drenada del suelo de fundacin.

2 F es obtenido en ensayos Pullout con el suelo y el geotextil que se va a usar para cada caso en particular, puede usarse como valor conservativo F = 2/3 Tan .

El refuerzo no se debe considerar como un elemento que incrementa la capacidad portante (aunque el refuerzo logra una mejor redistribucin de la presin de contacto) si la presin de contacto es mayor que la capacidad portante el terrapln puede fallar por capacidad portante. En estos casos es conveniente pensar adicionalmente al refuerzo, otros tipos de soluciones como pilotes drenantes drenes verticales, pilotes de cimentacin, reemplazo de materiales etc.

12.3.6 Chequeo a la falla Rotacional de Base

Para revisar contra la falla rotacional, se debe hacer un anlisis clsico de equilibrio lmite de estabilidad que involucre el suelo de fundacin con el objetivo de determinar la superficie potencial de falla (Ver Figura 12.2).

Figura 12.2 Anlisis de estabilidad de un terrapln sin refuerzo construido sobre un suelo blando. Realizado en Ressa V2.0.

Si el factor de seguridad de la superficie potencial de falla rotacional es mayor a 1.3 (al final de la construccin) el terrapln no requiere refuerzo. Si el factor de seguridad a la falla rotacional es menor a 1.3 (al final de la construccin) el terrapln requiere refuerzo. Entonces se debe calcular la fuerza, Tg, necesaria para incrementar el factor de seguridad a un valor confiable normalmente 1.3. Tg Donde: MD MR = Momento desestabilizante (W * x) = Momento resistente ( cu * L) * R = [(FS * MD) MR] / [(R * Cos ( - )] (12.6)

347

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MANUAL DE DISEO

CAPTULO 12

Figura 12.3 Modelo de falla rotacional del terrapln para el diseo del refuerzo.

Para arcillas sensitivas, slurry, lechadas o arcillas marinas. Condiciones extremas.

=/2 Si D/B < 0.4 y suelos con compresibilidad de moderada a alta, suelos arcillosos y turbas. = Si D/B 0.4 y suelos altamente compresibles. Arcillas blandas y turbas

12.3.7 Chequeo por desprendimientos laterales

Se debe de determinar el factor de seguridad al desprendimiento, teniendo en cuenta dos situaciones, la primera que el bloque de terrapln se desprenda sin romper el geotextil y la segunda que el bloque de terrapln se desprenda rompiendo el geotextil. Si el factor de seguridad al desprendimiento en los dos casos es mayor a 1.5 no se requiere geotextil adicional para estabilizar este modo de falla, si el factor de seguridad es menor a 1.5 se requiere geotextil adicional para llevar el refuerzo a un valor confiable. Esto se hace calculando los refuerzos adicionales.

Figura 12.4 Desprendimiento lateral del talud.

La ecuacin para el clculo del factor de seguridad por desprendimiento lateral es la siguiente: FSDL Donde: b sg Ka H = Ancho del hombrillo del talud = = ngulo de friccin entre el suelo del terrapln y el geotextil Presin activa del suelo del terrapln = b * tan sg / Ka * H (12.7)

= Altura del terrapln

12.3.8 Establecer la deformacin tolerable del geotextil y calcular el mdulo (J) del refuerzo requerido con base en el ensayo a la tensin por el mtodo de la tira ancha (ASTM D 4595)
Recomendaciones basadas en el tipo de suelo a utilizar para la construccin del terrapln sobre suelos blandos (Turbas): Mdulo de refuerzo Suelos poco cohesivos Suelos cohesivos Turbas J = T / Egeotextil

Egeotextil = 5 al 10% Egeotextil = 2%

Egeotextil = 2 al 10%

Con base en los chequeos anteriores se determina el geotextil a utilizar. Otros chequeos: Estimar la magnitud del asentamiento, usando mtodos tradicionales de la geotecnia Establecer la secuencia, procedimientos constructivos, velocidad de avance de obra. Sistemas de subdrenaje y drenaje Establecer la instrumentacin que se requiera en cada caso, celdas de carga, platinas de asentamiento, piezmetros, presurmetros, strain gage etc. Afectacin a construcciones vecinas Retroanlisis

12.4 EJEMPLO DE DISEO

Se requiere construir un terrapln de 2 m de altura para soportar una estructura de pavimento (Ver Figura 12.5).
R E F UE R Z O DE TE R R A P LENES SO B R E SUELOS B LANDOS

Figura 12.5 Seccin tpica del terrapln.

Propiedades de los Suelos Suelo 1. MH = 17 KN/m3 cu = 6 kPa

349

Suelo 2. GM = 19.8 KN/m3 = 30

CAPTULO 12

c = 10 kPa Suelo para construccin del terrapln = 21.7 KN/m3 = 35 Factores de seguridad requeridos FSmin > 1 .5 Para condicin a largo plazo FSmin 1 .3 Para condicin a corto plazo 1. Chequeo de capacidad portante La capacidad portante en trminos no drenados es: qult Nc B d = = = = = = cu * Nc 4.14 + 0.5 (B/d) Base del terrapln (m) Profundidad estrato suelo de fundacin (m) 4.14 + 0.5 (31 / 4.5) = 7.6 6.0 kPa * 7.6 = 45.6 kPa

MANUAL DE DISEO

Nc qult Presin de contacto:

Pcto sin geotextil = * h = 21.7 KN/m3 x 2 m Pcto sin geotextil = 43.4 kPa El clculo del factor de seguridad por capacidad portante del terrapln sin tener en cuenta el geotextil es: FSCP FSCP = = 45.6 / 43.4 1.04 > 1.5 No cumple

Con geotextil se logra una distribucin de la presin de contacto y se calcula de la siguiente manera: Pcto con geotextil = A / B A = rea de seccin transversal del terrapln B = Base del Terrapln

 Pcto con geotextil = [ ( x (37 m + 15 m) 2 m) x (21.7 KN/m3)] / 37m Pcto con geotextil = 30.5 Nc qult = = 4.14 + 0.5 (37 / 4.5) = 8.3 6.0 kPa * 8.3 = 49.5 kPa

Por lo tanto el factor de seguridad por capacidad portante teniendo en cuenta el sobreancho del geotextil en los costados del terrapln es el siguiente: FSCP FSCP = = 49.5 / 30.5 1.63 Cumple

2. Chequeo a la falla Rotacional de Base A continuacin se calcula el factor de seguridad de la falla rotacional de base sin refuerzo. Nota: El valor mnimo del factor de seguridad al final de la construccin debe ser 1.3. Es recomendable usar un programa de estabilidad de taludes.

Figura 12.6 Anlisis de estabilidad del terrapln sin refuerzo.

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R E F UE R Z O DE TE R R A P LENES SO B R E SUELOS B LANDOS

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 12

Figura 12.7 Cua de falla a tener en cuenta para el diseo.

Una vez corrido el programa de estabilidad de taludes se realizan los siguientes clculos teniendo como datos de entrada la geometra de la superficie de falla mostrada en el programa. FS = = = = = = = = = = = 0.96 Sin refuerzo

FSreq R

(MR + Tg * R) / MD 1.3 8.49 m ( cu * L) * R (Momento Resistente) (6.0 kPa * 18.4 m) * 8.49 m 937.3 KN 4.0 m W * x (Momento Desestabilizante) 14.18 m2 * 21.7 KN/m3 * 4.0 m 1230.8 KN 1.3

MR MR MR x

MD MD MD FSreq

MR / MD = (937.3 + Tg * 8.49] / 1230.8 = 1.3

Despejando Tg se obtiene la magnitud del refuerzo para la base del terrapln: Tg Tadm Geotextil Tejido T2400: Tult Tadm Tadm N N = = = = = 40 KN/m 40.0 / 3.0 13.3 KN/m 78.06 / 13.3 5.8 6 Refuerzos (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) FS FS = 78.06 KN/m

= Tult / FS = = FSID * FSFL * FSDQB 1.2 * 2.5 * 1.0 = 3.0

Geotextil Tejido TR4000: Tult Tadm Tadm N N = = = = = 65 KN/m 65.0 / 3.0 21.6 KN/m 78.06 / 21.6 3.61 4 Refuerzos (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos)

Las capas deben estar espaciadas 0.15 m aproximadamente. Adicionalmente se deben hacer clculos de asentamientos, procedimiento constructivo, seguimiento durante el procedimiento constructivo (Mtodo Observacional).

BIBLIOGRAFA
KOERNER R.M., Designing With Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005. HOLTZ R., Geosynthetic Engineering, 1997. CONSTRUCTION INDUSTRY RESEARCH AND INFORMATION ASSOCIATION, Soil Reinforcement With Geotextiles.

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MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

R E F UE R Z O DE CIMENTACIONES CO R R IDAS

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CA P TULO

CON GEOSINTTICOS

13.1 INTRODUCCIN
Cuando se construyen estructuras sobre suelos de baja capacidad portante, stos pueden transmitir una presin de contacto de tal forma que se generan unas fuerzas de corte que pueden llegar a superar la resistencia al corte del suelo de fundacin, dando como resultado una falla por capacidad portante o por asentamiento en la cimentacin. Un adecuado diseo de capas de geosinttico de alta resistencia a la tensin, instalados en la cimentacin de una estructura permite desarrollar un refuerzo a la traccin de tal forma que el factor de seguridad ante la falla por efecto de la carga de la estructura aumente hasta un valor confiable. El refuerzo con geosintticos puede disminuir los desplazamientos horizontales, verticales y los asentamientos diferenciales, aunque no se debe considerar que presente una disminucin de los asentamientos por consolidacin primaria y secundaria. La capacidad de carga ltima de cimentaciones superficiales puede mejorase incluyendo refuerzo de tensin como geotextiles y geomallas en el suelo que soporta la cimentacin. En este caso se va a utilizar la metodologa de diseo racional de Binquet y Lee para el problema de capacidad de carga admisible de cimentaciones superficiales que descansan sobre suelo granular reforzado.

13.2 GENERALIDADES
Basados en resultados obtenidos por distintos estudios en los ltimos 20 aos, que pretenden evaluar los efectos de reforzar el suelo en cuanto a la capacidad de carga de cimentaciones superficiales, se presentan algunos resultados y una metodologa que permite dimensionar el tipo de refuerzo a usar. Estudios de laboratorio del Geosynthetic Research Institute sobre suelos finos, con saturaciones por encima del lmite plstico muestran el comportamiento presentado en la figura 13.1. En dichas pruebas se empleo geotextil tejido, con distintas variaciones del nmero de capas, como se puede apreciar, se registra una mejora en la capacidad de el geotextil se debe empezar a deformar antes que su beneficio como refuerzo se manifieste.
R E F UE R Z O DE CIMENTACIONES CO R R IDAS CON GEOSINTTICOS

carga soporte de la cimentacin, luego de alcanzar un asentamiento considerable. Lo cual es de esperar, dado que

Figura 13.1 Prueba de capacidad de carga de una cimentacin superficial redonda sobre arcilla blanda saturada empleando como refuerzo geotextil tejido.

357

13.3 CONSIDERACIONES DE DISEO

Las cimentaciones superficiales reforzadas con geosintticos presentan una variacin del modo de falla respecto a
CAPTULO 13

las cimentaciones no reforzadas, a continuacin se enumeran los modos de falla que pueden presentar en este tipo de estructuras:

13.3.1 Falla por capacidad portante por encima de la primera capa de refuerzo
Este tipo de falla ocurre generalmente cuando la primera capa de refuerzo esta colocada a una profundidad, d, mayor que 2/3B donde B es el ancho de la cimentacin.

MANUAL DE DISEO

Figura 13.2 Falla por cortante arriba del refuerzo.

13.3.2 Falla por Pullout o longitud de empotramiento insuficiente

Esta corresponde a la longitud que se encuentra por detrs de la superficie de falla, en la cual se desarrollan las fuerzas resistentes generadas por el coeficiente de friccin entre el suelo de relleno y el geosinttico.

Figura 13.3 Falla por longitud de empotramiento insuficiente.

13.3.3 Falla por tensin del material de refuerzo

Aunque todos los tipos de falla se deben chequear para el diseo de la cimentacin, este modo de falla es el que se considera para el diseo del geosinttico de refuerzo, y tiene en cuenta propiedades mecnicas tales como la resistencia a la tensin del material de refuerzo.

Figura 13.4 Falla por tensin del material de refuerzo.

13.3.4 Falla por fluencia del material de refuerzo a largo plazo o creep
Esta se refiere a la deformacin del material de refuerzo con el tiempo, debido a la aplicacin de una carga constante o repetitiva y que es menor a la resistencia ltima del material. Se ha demostrado que el fenmeno de creep para geotextiles se ve reducido al cuantificar las deformaciones en condicin confinada, sin embargo se recomienda utilizar factores de reduccin en la resistencia de diseo del material, que minimicen el efecto de este fenmeno en la cimentacin, controlando as los asentamientos que se puedan generar.

Figura 13.5 Falla del material por fluencia.

13.4 METODOLOGA DE DISEO

13.4.1 Localizacin de la superficie de falla
Para el modo de falla a tensin del material de refuerzo, la Figura 13.6 muestra el comportamiento de los materiales frente al desarrollo de la superficie de falla cuando d/B es menor que 2/3, condicin en la que es de mayor beneficio la inclusin de refuerzo.

Figura 13.6 Mecanismo de falla baja cimentaciones reforzadas.

La Figura 13.6 muestra una condicin idealizada para el desarrollo de la superficie de falla en el suelo, la cual consta de dos zonas, la Zona I, localizada debajo de la cimentacin, forma una cua debido al asentamiento que se genera por la aplicacin de la carga. La Zona II es la que se localiza a los costados de la Zona I en la cual el suelo es empujado hacia fuera y hacia arriba.

359

R E F UE R Z O DE CIMENTACIONES CO R R IDAS CON GEOSINTTICOS

Los puntos que definen el lmite entre las zonas I y II, se obtienen como el resultado de la localizacin del esfuerzo cortante mximo debido a la aplicacin de carga en la cimentacin, para una profundidad dada. El esfuerzo cortante xy es el esfuerzo desarrollado a una profundidad z y a una distancia x medida desde el eje de la cimentacin. Integrando la ecuacin de Bousinnesq, el esfuerzo cortante se calcula de la siguiente manera:
CAPTULO 13

4 b qR x z2 = xz 2 [(x + z2 b2)2 + 4 b2 z2]

(13.1)

Donde: b B qR = Ancho medio de la cimentacin o B/2 = Ancho de la cimentacin = Carga por rea unitaria de la cimentacin

MANUAL DE DISEO

El lmite exterior de la zona I se refiere a los puntos donde el valor del esfuerzo cortante es mximo para una profundidad z. Xo es la distancia en la cual el esfuerzo cortante es mximo para una profundidad dada, esta distancia es variable y se puede calcular mediante la siguiente figura:

Figura 13.7 Localizacin del esfuerzo cortante mximo para una profundidad z, dado un ancho de cimentacin B.

13.4.2 Disipacin de esfuerzos por medio del refuerzo con geosinttico

A continuacin se muestran las fuerzas aplicadas sobre una capa de suelo H no reforzada y reforzada, localizada a una profundidad z de la cimentacin, segn la hiptesis mencionada anteriormente, ambos tipos de cimentacin poseen el mismo asentamiento Se. Caso no reforzado: Las fuerzas presentes para este caso son las fuerzas F1 y F2, ambas verticales y S1 la fuerza cortante mxima localizada a una distancia Xo.

Figura 13.8 Fuerzas actuantes en cimentaciones no reforzadas.

Por lo tanto las fuerzas aplicadas sobre la capa de suelo son las siguientes: 0 Caso reforzado: En el caso de la cimentacin reforzada, las fuerzas verticales son F3 y F4, S2 la fuerza cortante mxima y T es la fuerza desarrollada por la capa de refuerzo, y esta es vertical debido a la hiptesis de la deformacin del refuerzo.
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F1 F2 S1

Figura 13.9 Fuerzas actuantes en cimentaciones no reforzadas.

361

Las fuerzas aplicadas sobre cada capa de suelo son las siguientes:
CAPTULO 13

F3 F4 S2 T

Debido a que el asentamiento es el mismo para ambos casos: F2 = F4

Reemplazando F2 en F4 en la ecuacin del caso reforzado T = F3 F1 S2 + S1 (13.2)

MANUAL DE DISEO

Por lo tanto la magnitud de las fuerzas F1 y F3 son causadas por el esfuerzo vertical generado por la aplicacin de las cargas qo y qR, y son calculadas como el rea bajo la curva de la funcin del esfuerzo vertical entre 0 y Xo. Para S1 y S2 se calculan los esfuerzos cortantes a una profundidad z y a una distancia Xo desde el eje de la cimentacin, causados por las cargas qo y qR. F1 = 0 (qo) dx F3 S1 S2 = = = xz (qo) H xz (qR) H
Xo

Xo

(qR) dx

Integrando y simplificando la solucin de Bousinesq se tienen las siguientes ecuaciones: F1 F3 S1 S2 = A1 qo B = A1 qR B (13.3) (13.4)

= A2 qo H (13.5) = A2 qR H (13.6)

Donde A1 y A2 estn dados en funcin de z y B.

Figura 13.10 Variacin de A1, A2, A3 con respecto a z/B.

Reemplazando las ecuaciones (13.3) (13.6) en la ecuacin (13.2) se obtiene: T T = A1 qR B A1 qo B A2 qR H + A2 qo H = qo (qR / qo 1) (A1 B A2 H) (13.7)

Debido a que esta ecuacin se desarroll para una sola capa de refuerzo, si se tienen N capas bajo la zapata separadas una distancia H la fuerza T calculada en este caso es: Tult = T / N Donde N es el nmero de refuerzos a incluir bajo la cimentacin. Combinando las ecuaciones (13.7) y (13.8), la ecuacin para el clculo de la fuerza a la que es sometida el refuerzo es la siguiente: T(N) Donde: T(N) N qo qR A1 A2 B H = Fuerza desarrollada por cada capa de refuerzo = 1/N [qo (qR/qo 1) (A1B A2H)] (13.9) (13.8)

= Nmero de capas de refuerzo en la cimentacin = Carga admisible por rea unitaria de la cimentacin = Carga aplicada por rea unitaria de la cimentacin = = Factor para el clculo de fuerzas verticales en el suelo Factor para el clculo de fuerzas cortantes en el suelo

= Ancho de la cimentacin
R E F UE R Z O DE CIMENTACIONES CO R R IDAS CON GEOSINTTICOS

= Separacin vertical entre las capas de refuerzo

Una vez calculada la resistencia a la tensin requerida de cada capa, se determina la resistencia a la tensin admisible en funcin los factores de reduccin. Tult (13.10) Tadm = FS Donde: Tult Tadm FRID FRFL FRDQB = = = = = Resistencia ltima del geotextil o geomalla por el mtodo de la tira ancha Resistencia a la traccin disponible del geotextil o geomalla Factor de reduccin por daos de instalacin Factor de reduccin por fluencia o creep Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica FS = FRID x FRFL x FRDQB (13.11)

Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 y Tabla 3.2 del presente manual.

363

13.4.3 Clculo de la longitud de refuerzo

Una vez calculada la fuerza que soportar cada capa de refuerzo, se debe revisar si la resistencia admisible del refuerzo de la cimentacin es mayor que la resistencia requerida, calculada en el paso anterior, si no es as, el
CAPTULO 13

refuerzo podr fallar por tensin o por Pullout. La resistencia al Pullout se obtiene de la resistencia por friccin entre el suelo y el refuerzo. Esta corresponde a la superficie de empotramiento por detrs de la zona de falla la cual es calculada por la siguiente ecuacin: FB FB = = 2 tan [Fuerza Normal] 2 tan [(LDR) L0 (qR) dx + (LDR) (Lo Xo) (z + Df)] (13.12)
Xo

MANUAL DE DISEO

Donde: Df = = = Peso especfico del suelo Profundidad de la cimentacin ngulo de friccin entre el geosinttico y el suelo (ASTM D 5321)

La fuerza normal la definen la fuerza generada por la disipacin de la carga de la cimentacin y la fuerza generada debido a la presin normal del suelo a la profundidad del refuerzo. El trmino LDR se define como la razn de densidad lineal del refuerzo; para el caso de geotextiles LDR=1 debido a que el geotextil cubre toda el rea de refuerzo. Para el caso de geomallas pese a que estas no cubren un rea de forma constante debido a su estructura de costillas y aberturas, el refuerzo generado por las geomallas se debe en gran parte al trabazn de los agregados entre sus aberturas, por lo que en trminos de densidad de refuerzo la geomalla se encuentra muy cercana a la unidad y por lo tanto el valor con el que se disea es igual a 1. Lo se calcula como la distancia a la que el esfuerzo (qR) es igual a 0.1 qR, este valor se puede calcular por medio de la Figura 13.11 en funcin del ancho y de la profundidad.

Figura 13.11 Variacin de Lo/B con respecto a z/B.

Simplificando el trmino de la integral, la ecuacin queda de la siguiente forma: FB = 2 tan (LDR) [A3 B qo (qR / qo) + (Lo Xo) (z + Df)] (13.13)

Donde A3 esta expresada en funcin de la profundidad y el ancho de la cimentacin (Ver Figura 13.10). El factor de seguridad contra el Pullout del refuerzo es: FB FSP = T(N) (13.14) 1.5

13.5 PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE CIMENTACIONES REFORZADAS

1. Con base en las propiedades geomecnicas del suelo de fundacin determine la capacidad portante admisible, qadm. 2. Segn las propiedades ingenieriles del suelo de mejoramiento. establezca el peso unitario total, y ngulo de friccin del material. 3. Segn el ancho de cimentacin, B, preestablecido, suponga la profundidad de la primera capa de refuerzo, d, y el nmero de capas, N. La ubicacin ms efectiva del refuerzo con geosintticos se produce cuando la profundidad de la capa superior cumple que d < 2/3 B. Para la ubicacin de la capa ms baja del refuerzo se tiene en cuenta el bulbo de presiones del cimiento donde se recomienda que esta debe estar a una distancia de menor o igual a 2B. 4. Calcule la magnitud de qR para la cimentacin reforzada con el geosinttico: qR Donde: QL B = Carga lineal sobre el cimiento = Ancho del cimiento
R E F UE R Z O DE CIMENTACIONES CO R R IDAS CON GEOSINTTICOS

QL / B

5. Calcule la fuerza requerida por cada capa del refuerzo utilizando la ecuacin (13.9). Se recomienda realizar una tabla especificando la profundidad de cada capa, y los clculos necesarios para calcular la magnitud del refuerzo (Ver seccin 13.5). 6. Determine los factores de reduccin del material de refuerzo segn las condiciones del proyecto y las Tablas 3.1 y 3.2 del presente manual. 7. Compare la fuerza desarrollada por el refuerzo del cimiento, T(N), con la resistencia admisible de los geosinttico disponibles para la aplicacin de refuerzo y seleccione el ms apropiado con base en que el factor de seguridad sea mayor a la unidad. 8. Calcule la resistencia por friccin del refuerzo con geosinttico por longitud unitaria de cimentacin, FB, utilizando la ecuacin (13.13) y verificando que la longitud de empotramiento sea suficiente para cada una de las capas de refuerzo. Tenga en cuenta que la distancia mnima de empotramiento no puede ser menor a 0.5 m. 9. Realice el esquema del diseo final de la cimentacin teniendo en cuenta el nmero de capas, la profundidad, la separacin y el tipo de refuerzo empleado de las mismas.

365

13.6 EJEMPLO DE DISEO

Para la construccin de una bodega que tendr 4 pisos en el frente y una altura de 12.0 m en el sitio de almacenaje,
CAPTULO 13

se dise una cimentacin conformada por zapatas corridas con un ancho de 2.0 m. Se desea reforzar la cimentacin debido a que la capacidad portante ltima del suelo de fundacin es de 51 Ton/m2 y el ancho de cimentacin debe ser mantenido, debido a las condiciones especficas del sitio del proyecto. Disee el refuerzo de la cimentacin empleando geosintticos, sabiendo que las cargas previamente estimadas por metro lineal de cimentacin son inferiores a 70 Ton/m. Utilice los siguientes parmetros: Las propiedades geomecnicas del suelo de mejoramiento son: Solucin: 1. Clculo de capacidad portante admisible y cargas aplicadas sobre el cimiento Ancho de la cimentacin: B = 2.0 m T = = 34 19 KN/m3

MANUAL DE DISEO

Determinar la capacidad admisible de carga para el suelo sin refuerzo es: qult qadm qadm qadm = = = 51.0 Ton/m2 qult / 3 17.0 Ton/m2 170 kPa

Determinar la carga sobre la cimentacin por metro lineal: qR qR qR qR = = = QL / B 70.0 Ton/m / 2.0 m 35.0 Ton/m2 350 kPa

2. Diseo de la conformacin de las capas de refuerzo Profundidad de la primera capa de refuerzo, d, en este caso: d = 0.5 m

Profundidad de la capa ms baja de refuerzo, u, en este caso: u < 4.0 m

 Separacin entre capas, H, se recomienda que la separacin entre las capas de refuerzo sea uniforme para la conformacin de la base de la cimentacin, y que este a su vez sea un valor constructivamente viable, en este caso: H = 0.40 m

Nmero de capas de refuerzo, N, se supone un valor inicial del nmero de las capas de refuerzo y se verifica con el clculo de diseo si el valor es aceptable. En general el nmero de capas de refuerzo para las bases de cimentaciones no debe ser mayor que 7, en este caso: N = 3

3. Resistencia a la tensin requerida del refuerzo A1, A2: se obtienen de la grfica de variacin de z/B de Binquet y Lee (Ver Figura 13.10)

Tabla 13.1 Clculo de la resistencia a tensin del geosinttico

4. Seleccin del geosinttico de refuerzo a. Refuerzo con geotextil tejido: La resistencia a la tensin ltima por el mtodo de la tira ancha (ASTM D-4595) del geotextil tejido TR4000 es: Tult = 65 kN/m (En el sentido mas desfavorable)
R E F UE R Z O DE CIMENTACIONES CO R R IDAS CON GEOSINTTICOS

Tult Tadm = FRDI x FRFL x FRDQB Tadm = 65 1.1 x 2.0 x 1.0

Por lo tanto la resistencia a la tensin admisible del geotextil TR4000 es: Tadm = 29.5 kN/m < T(N) No Cumple

Debido a que Tadm < T(N) se puede aadir una capa ms de refuerzo, con el fin de distribuir en un mayor numero de capas, de modo que la resistencia del geotextil sea apropiada.

367

Para N = 4 capas la fuerza del refuerzo es:

Tabla 13.2 Clculo de la resistencia a tensin del geosinttico

CAPTULO 13 MANUAL DE DISEO |

En este caso con 4 capas, Tadm > T(N), por lo que el geotextil tejido TR4000 cumple con la resistencia solicitada por la estructura. b. Refuerzo con geomalla biaxial coextruda: Con base en la Tabla 13.2 donde se observa que la T(N)max requerida empleando 4 capas de geosinttico es de 26.63 kN/m. La geomalla LBO302 tiene una resistencia ltima de 30 kN/m por lo tanto Tult > T(N), entonces la geomalla es una opcin para el refuerzo de la cimentacin. Para el caso de las geomallas en aplicaciones de refuerzo de cimentaciones se emplea la Tult debido a que estas desarrollan su resistencia mxima a menor elongacin debido a su rigidez, adems el efecto de fluencia se reduce en este tipo de refuerzo debido a las propiedades intrnsecas y de construccin del material. 5. Clculo de la resistencia del geosinttico debido a la friccin Empleando la ecuacin (13.13) se calcula la resistencia por friccin del refuerzo de cada capa, junto la longitud total de cada capa de refuerzo segn la Figura 3.9, donde la longitud de refuerzo de cada capa debe ser de 2Lo. Posteriormente se calcula el factor de seguridad por Pullout del refuerzo teniendo en cuenta la ecuacin (13.15). En este caso debido a que la resistencia al corte generada por las capas de refuerzo y el material granular es mucho mayor que la resistencia al corte requerida por el geotextil (Ver Tabla 13.3), se puede reducir la longitud de empotramiento en las capas inferiores, sin afectar el diseo del refuerzo. (Ver Figura 13.12).

Tabla 13.3 Resistencia al Pullout del material de refuerzo

6. Esquema del refuerzo de la cimentacin Una vez modificadas las longitudes de refuerzo de las capas inferiores se realiza un esquema del refuerzo de la cimentacin, teniendo en cuenta la separacin y longitud de las capas.

Figura 13.12 Refuerzo de la cimentacin.

BIBLIOGRAFA
DAS B.M., Principios De Ingeniera De Cimentaciones, Captulos 3 y 4, 4 ED.,2004. KOERNER R.M., Designing With Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005.

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P R OTECCI N DE GEOMEM B R ANAS

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CA P TULO

14.1 GENERALIDADES
La impermeabilizacin de las obras de infraestructura en diferentes campos de aplicacin empleando geomembranas sintticas, cada da es ms frecuente, ya que este sistema trae consigo ventajas econmicas, tcnicas y ambientales, estas ltimas constituyndose en un tema de vital importancia debido a la normativa que en los ltimos aos se ha creado para regular el uso y manejo de los recursos naturales. Debido a que estos sistemas, se instalan en obras de infraestructura, donde estn en contacto directo con diferentes tipos de suelo los cuales pueden tener tamaos de partculas considerables con superficies angulares, o suelos con superficie irregular, es posible que se genere una afectacin en la estructura de la geomembrana, deteriorando de esta manera, la total estanqueidad del sistema cuando se utiliza este tipo de materiales. La durabilidad de un sistema de impermeabilizacin con geomembrana deber tener en cuenta el diseo y la instalacin de un geosinttico que la proteja, evitando los problemas mencionados, generando un aporte a la calidad de este tipo de obras. Este tipo de sistemas se ha empleado principalmente en proyectos donde se involucre la construccin de: recubrimiento de canales, reservorios, rellenos sanitarios, lagunas de oxidacin, piscinas de lixiviados, control de filtracin en presas de tierra, canchas de relave, pondajes, espejos de agua, lagunas artificiales, etc.

14.2 INTRODUCCIN
Este documento es una gua prctica para disear geotextiles no tejidos punzonados por agujas para la proteccin de geomembranas, de tal forma que se escoja el geotextil ms conveniente, tcnica y econmicamente para cada proyecto. En esta metodologa se disea nicamente para geotextiles no tejidos, porque estos geosintticos presentan una resistencia mecnica que evita que las geomembranas sufran punzonamiento y tienen una elongacin mayor al 50% lo que les permite soportar sucesivas contracciones y dilataciones que experimenta la geomembrana por efecto de la variacin trmica, situacin que no puede ser soportada por un geotextil tejido. Adicionalmente los geotextiles no tejidos facilitan la instalacin de la geomembrana cuando se est en presencia de aguas freticas, haciendo que las obras de instalacin sean ms limpias y permitan realizar un mejor procedimiento para el sellado de la geomembrana.

Figura 14.1 Aplicacin de proteccin de geomembranas.

373

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Otra ventaja de este tipo de geotextil es que funciona como elemento drenante bajo la geomembrana, permitiendo conduccin de gases y lquidos emergentes del subsuelo, los cuales podran afectar la elongacin inicial de la geomembrana deteriorando su correcto funcionamiento.
CAPTULO 14

14.3 METODOLOGA DE DISEO

La metodologa para escoger el geotextil ms adecuado para la aplicacin de proteccin se basa en la resistencia al punzonamiento de la geomembrana. En esta metodologa se determina la presin que acta sobre el geotextil, bajo unas determinadas condiciones y se verifica que el geotextil seleccionado resista el punzonamiento que se pueda generar. Con respecto a la geomembrana y al material de proteccin, el anlisis terico demuestra que la resistencia al punzonamiento de la geomembrana se puede mejorar bajo las siguientes condiciones: Al incrementar el espesor de la geomembrana, el anlisis realizado por Wilson-Fahmy, Narejo y Koerner muestra que la resistencia al punzonamiento se incrementa linealmente con relacin al espesor. Si se incrementa el espesor de 1.5 a 2.5 mm el incremento de la resistencia al punzonamiento puede ser de 1.7 veces. Segn esto el incremento de espesor puede ser benfico para la resistencia al punzonamiento de la geomembrana, si la resistencia de la geomembrana es cercana al valor requerido. El uso de un material de proteccin, en este caso un geotextil no tejido punzonado por agujas, es una solucin para el mejoramiento de la resistencia al punzonamiento de la geomembrana. Por ejemplo, la utilizacin de un geotextil no tejido NT4000 generar un incremento en la resistencia al punzonamiento de la geomembrana entre 4 a 10 veces comparado con 1.7 generado por el incremento del espesor de la geomembrana de 1.5 a 2.5 mm. El incremento del espesor, o masa unitaria del material de proteccin, incrementar de 8 a 25 veces la resistencia al punzonamiento de la geomembrana con un geotextil no tejido NT7000. De esta forma a medida que la masa unitaria se ve incrementada por el cambio de geotextil, la resistencia al punzonamiento aumenta considerablemente. Como se dijo anteriormente, este captulo se basa en el diseo del geotextil como material de proteccin, utilizando la metodologa planteada por Wilson-Fahmy, Narejo y Koerner, expuesta en 1996, a travs de trabajos tcnicos del GRI. Este mtodo usa la ecuacin tradicional de factor de seguridad: Padm (14.1) FS = Preq Donde: FS Padm = = Factor de seguridad (en este caso contra el punzonamiento de la geomembrana). Presin admisible usando diferentes tipos de geotextiles y condiciones especficas del lugar. Preq = Presin real debida al contenido del relleno o depsito superficial.

MANUAL DE DISEO

Se ha obtenido una relacin emprica para el clculo del Padm basado en un gran nmero de ensayos y pruebas del mtodo de punzonamiento hidrosttico de la norma ASTM D5514, la cual se muestra en la siguiente ecuacin, y utiliza

factores de modificacin y de reduccin con el fin de tener en cuenta las condiciones de campo y comportamiento de los materiales. M 1 1 Padm = 450 2 H FMS x FMDR x FMA FRFL x FRDQB Donde: Padm M H FMS FMDR FMA FRFL FRDQB = Presin admisible (kPa) (14.2)

= Masa por unidad de rea (g/m2) = Altura Efectiva de la Protuberancia (mm) = = = = = Factor de Reduccin por la forma de la protuberancia Factor de Modificacin por Densidad del Relleno Factor de Modificacin por efecto de Arco en Slidos Factor de Reduccin por fluencia del material a largo plazo Factor de Reduccin por degradacin qumica y biolgica a largo plazo

Adems de debe cumplir la siguiente condicin: Padm = 450 * M / H2 50 kPa (14.3)

Donde 50 kPa es la resistencia al punzonamiento de una geomembrana de 1.5 mm o 60 mil sin geotextil de proteccin. A continuacin se muestra el significado de cada factor y los valores tpicos que cada uno de estos puede tomar, segn las condiciones de cada proyecto.

14.3.1 Factor de seguridad global

El factor de seguridad global debe ser mnimo de 2.0, sin embargo para cierto tipo de condiciones el factor de seguridad requerido puede ser mayor. Por ejemplo se debe utilizar un factor de seguridad mayor en proyectos en los cuales la subrasante contenga un alto contenido de rocas aisladas de gran tamao en su superficie. Este factor tambin se puede ver afectado por el tipo de instalacin de la geomembrana. El objetivo de este factor de seguridad es garantizar un diseo adecuado para la proteccin de geomembranas, evitando que estas fallen por punzonamiento durante su perodo de servicio. En proyectos de rellenos sanitarios la falla de la geomembrana puede ocasionar filtracin de lixiviados al subsuelo y posteriormente a las aguas subterrneas, generando un foco de contaminacin de difcil deteccin. Para los reservorios la falla de la geomembrana puede ocasionar prdida en los niveles de lquido almacenado.
P R OTECCI N DE GEOMEM B R ANAS

375

Los factores de seguridad global se encuentran en la siguiente tabla:

Tabla 14.1 Factores de seguridad global para el diseo

CAPTULO 14 MANUAL DE DISEO |

14.3.2 Factores de modificacin

Este tipo de factores son propuestos con el fin de representar de mejor forma las condiciones de campo del material de proteccin en el diseo. Los factores de modificacin son iguales o menores a 1.0, y debern ser tomados de las tablas que se muestran a continuacin. Factor de modificacin por forma de la protuberancia Estos factores fueron propuestos con base al ensayo hidrosttico de presin por punzonamiento de la norma ASTM 5514, segn la cual se estableci que el valor de presin resistente ms alto es alcanzado cuando las rocas tienen forma redondeada, seguidas de las semiredondeadas y finalmente la menor resistencia a la presin es la generada por rocas de forma angular, en las que su efecto es casi el mismo que el generado por los conos truncados en el ensayo de falla a presin. Debido a que el factor de modificacin es inversamente proporcional a la presin admisible, los factores para rocas redondeadas y semiredondeadas son menores a la unidad, es decir que aumenta la presin admisible a la que puede ser sometido el material de proteccin y la geomembrana.

Tabla 14.2 Factor de Modificacin por Forma de la Protuberancia

Factor de modificacin por densidad del relleno Segn las pruebas realizadas por Wilson-Fahmy, Narejo y Koerner se pudo demostrar que la presin admisible para protuberancias concentradas es mucho mayor que para protuberancias aisladas. Basados en los resultados, se lleg a un factor de modificacin de 0.5 que estima el efecto generado por rocas concentras en relacin a estas mismas pero ubicadas de forma aislada. Para poder hacer una comparacin del comportamiento de la geomembrana sobre protuberancias aisladas, en la siguiente tabla se encuentran los factores segn su tamao y forma de ubicacin.

Tabla 14.3 Factor de Modificacin por Densidad del Relleno

Factor de modificacin por efecto de arco en slidos Este factor tiene en cuenta el tipo de material o de carga a la que es sometida la geomembrana. La resistencia al punzonamiento de la geomembrana bajo cargas geoestticas, puede llegar a ser hasta 6 veces mayor que la resistencia de la geomembrana bajo una carga hidrosttica, este efecto se atribuye a la capacidad de los suelos para disipar las cargas aplicadas en funcin de la profundidad y a la compresibilidad del mismo, propiedad que carecen los lquidos, por lo que este efecto tender a aliviar el esfuerzo que es transmitido a la geomembrana y a su material de proteccin.

Tabla 14.4 Factor de Modificacin por Efecto de Arco en Slidos

14.3.3 Factores de reduccin

Una vez presentados los factores de modificacin establecidos segn el tipo y tamao de partculas presentes en el suelo de instalacin del sistema, se presentan los factores de reduccin los cuales son aplicados para garantizar la integridad de la geomembrana. Se consideran dos factores, el primer factor involucra la fluencia de los materiales a largo plazo, y el segundo factor tiene en cuenta la posible accin de degradacin qumica y biolgica debido a la
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accin de agentes presentes en el lugar del proyecto. Los factores de reduccin son iguales o mayores a 1.0, y debern ser tomados de las tablas que se muestran a continuacin. Factor de reduccin por fluencia a largo plazo Como se puede ver en la Tabla 14.5 los factores de reduccin por fluencia a largo plazo son relativamente menores a los encontrados en la literatura para geotextiles sometidos a tensin. Esto se debe a que la geomembrana y el material de proteccin al estar ambos sometidos a punzonamiento, con el tiempo se vern afectados positivamente por el efecto de fluencia, lo cual har que la longitud inicial sin apoyo del material contra el suelo disminuya con el pasar del tiempo. De esta forma, los esfuerzos de la geomembrana y del material de proteccin son reducidos.

377

Con base a lo anterior el factor por fluencia requerido para la proteccin de geomembranas es menor comparado con el requerido por el mismo material sometido a esfuerzos de tensin constantes.
CAPTULO 14

Tabla 14.5 Factor de Reduccin por Fluencia

MANUAL DE DISEO

Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica a largo plazo Para este factor se debe tener en cuenta la posible accin de agentes externos los cuales puedan afectar la integridad del sistema, por ejemplo roedores, hongos, bacterias, entre otros, los cuales pueden generar degradacin del material, sin embargo debido al alto peso molecular de los materiales con los cuales se fabrican los geosintticos el efecto de estos agentes sobre el material es mnimo. Para el caso de degradacin por sustancias qumicas el efecto que tienen estas sobre el material puede ser ms decisivo a la hora del diseo, es el caso de rellenos sanitarios (ver Tabla 14.6), donde se debe evaluar el tipo de lixiviado generado por el tipo de desechos que conforman el relleno. Este es el nico caso en el cual un factor qumico pueda amenazar la integridad del sistema.

Tabla 14.6 Factor de Reduccin por degradacin qumica y biolgica a largo plazo

14.3.4 Clculo de la masa unitaria del geotextil de proteccin

1. Estimar la presin admisible, en funcin de la masa unitaria del geotextil, M, utilizando la Ecuacin (14.2), y aplicando los factores de modificacin y reduccin, segn apliquen. Teniendo en cuenta lo siguiente: H de Piedras Aisladas H de Piedras Compactadas = Altura real de Protuberancia = Mitad del Tamao Mximo de Piedras

2. Estimar la presin actuante sobre la geomembrana, aplicando la siguiente ecuacin: Preq = h* (14.3)

Donde: h Preq = Peso Unitario del material de relleno o lquido (kN/m3)

= Altura de Diseo del material de relleno o profundidad del lquido slido (m) = Presin actuante sobre la geomembrana (kPa)

3. Los parmetros de la ecuacin (14.2) pueden ser asumidos o especificados segn las consideraciones especficas de obra. El peso unitario tpico de residuos slidos puede estimarse como 12.56 kN/m3, en caso que no se tuvieran datos especficos del proyecto. De la misma manera el peso unitario de la mayora de los lquidos puede ser aproximado al peso unitario del agua, es decir, 9.81 kN/m3. 4. Calcular la masa por unidad de rea requerida, para el geotextil de proteccin, teniendo en cuenta la ecuacin (14.2) y la Tabla 14.1. 5. Verificar que se cumpla la condicin presentada en la ecuacin (14.3) para verificar el aporte del geotextil de proteccin. 6. Seleccione el geotextil de proteccin apropiado, seleccione un geotextil no tejido punzonado por agujas, teniendo en cuenta el valor de masa unitaria (M) mayor o igual al calculado en el paso anterior. 7. Debe anotarse que el mtodo presentado se basa en la aplicacin de geotextiles no tejidos punzonados por agujas, hechos de polmeros vrgenes; esta teora no aplica a otro tipo de geotextil o material de proteccin.

14.4 EJEMPLO DE DISEO

Para la construccin de un relleno sanitario, se tiene una superficie que tiene rocas aisladas en la subrasante, sobre la cual se va a colocar una geomembrana de HDPE de 1.5 mm de espesor. Determinar la masa unitaria del geotextil requerido, asumiendo una altura de protuberancia de 25 mm. La mxima altura del relleno es de 10 metros, con un peso unitario de 12.5 kN/m3. Solucin: Usando las tablas de los factores de modificacin y factores de reduccin; y asumiendo que la altura efectiva de protuberancia es la real (por ser aislada), se debern aplicar los siguientes datos: Altura Efectiva de Protuberancia: H = 25 mm
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Factores de Modificacin: FMS FMDP FMA = = = 0.5 1.0 0.5

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 Factores de Reduccin: FRFL

CAPTULO 14

= Es funcin del gramaje, M = 1.30

FRDQB

Factor de Seguridad Global: Se debe determinar el peso unitario del geotextil de proteccin, capaz de proveer un factor de seguridad de 5.0, segn la Tabla 14.1 en el cual se asume una condicin de piedras aisladas con una altura de protuberancia efectiva de 25 mm. La Presin admisible sobre la geomembrana puede ser calculada as: Padm Padm Este valor es expresado en trminos de la masa unitaria desconocida del geotextil y del FRFL, como sigue: M 1 1 Padm = 450 H2 FMS x FMDR x FMA FRFL x FRDQB De donde se puede deducir que: Padm x H2 (FMS x FMDR x FMA) (FRFL x FRDQB) M = 450 M M = = 625 kPa x (25mm)2 x (0.5 x 1.0 x 0.5) (FRFL x 1.3) / 450 282.2 x FRFL = = FS x Preq 5.0 x 12.5 kN/m3 x 10 m = 625 kPa

MANUAL DE DISEO

Al revisar la Tabla 14.5 para el factor de reduccin por fluencia a largo plazo observamos que para alturas de protuberancias de 25 mm el factor recomendado es de 1.5: M M = = 282.2 x 1.5 423 g/m2

Finalmente se debe seleccionar el geotextil con base a la masa unitaria calculada y comparada con las especificaciones dadas por el fabricante. Bajo las anteriores condiciones, se recomienda emplear Geotextil no tejido punzonado por agujas NT7000 con las siguientes propiedades mecnicas. Resistencia a la tensin GRAB (ASTM D 4632): Resistencia al Punzonamiento (ASTM D 4833): Resistencia al estallido (ASTM D3786): 1720 N 910 N 4830 kPa

BIBLIOGRAFA
KOERNER, R., Designing with Geosynthetics, Prentice Hall, 5 ED., 2005.

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CA P TULO

GEOMEM B R ANAS

15.1 INTRODUCCIN
El crecimiento en la conciencia ambiental, as como el desarrollo de nuevas tecnologas es claramente una facilidad en el control de agentes contaminantes, no slo en el manejo de basuras, sino tambin en el manejo de residuos producidos por las grandes industrias. Es as como las geomembranas ayudan al desarrollo ambiental y a la proteccin del ecosistema. Las geomembranas representan el segundo grupo ms importante de geosintticos en ventas detrs de los geotextiles, sin embargo en volmenes de dinero son las geomembranas las que ocupan el primer lugar. Su crecimiento ha sido estimulado por regulaciones gubernamentales, las cuales hasta el momento apenas se estn desarrollando en nuestro pas. Las geomembranas en si son hojas delgadas de materiales polimricos utilizados principalmente como recubrimientos y cubiertas de almacenamiento de materiales slidos y lquidos. Las geomembranas han sido empleadas en proyectos tales como cubiertas flotantes, rellenos sanitarios, lagunas de oxidacin, reservorios, pondajes, recubrimientos expuestos a la luz solar en taludes, impermeabilizacin de superficies, etc. Su durabilidad es estimada de acuerdo a la vida til que sea especificada por el fabricante, comnmente para geomembranas HDPE (Polietileno de alta densidad) o LLDPE (Polietileno de baja densidad) se considera alrededor de 20 aos. Otros tipos de geomembranas que de igual manera son generalmente usadas poseen una menor vida til expuestas a la luz solar y por lo tanto deben ser cubiertas con suelo o con material de sacrificio, como puede ser un geotextil reemplazable. Finalmente, para detenernos en la durabilidad y la vida de servicio de las geomembranas, tenemos que remitirnos a la experiencia, donde hace 15 aos los conceptos originales decan que los geosintticos eran fciles de instalar pero no duraran largo tiempo. Los pensamientos actuales han cambiado drsticamente y se tienen experiencias reales sobre la larga vida y servicio de los geosintticos, eso s con gran preocupacin acerca de la correcta seleccin e instalacin de los mismos. Claramente los geosintticos deben sobrevivir los procesos de instalacin si se quiere cumplan con su periodo de servicio. El uso de las geomembranas en el diseo de barreras impermeables es una alternativa valida y en muchos casos se utiliza como complemento a las alternativas tradicionales. El empleo de este geosinttico presenta las siguientes caractersticas: Son materiales homogneos, de propiedades completamente cuantificables. Bajo una adecuada instalacin, sus propiedades no sufren modificaciones durante el proceso constructivo. Son una alternativa ms econmica sobre todo en proyectos donde el tiempo de construccin es un factor importante del costo. Minimizan el impacto ambiental en las obras y permiten un mejor aprovechamiento de los volmenes disponibles.

15.2 METODOLOGA DE DISEO

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La metodologa que se presenta a continuacin permite seleccionar la geomembrana ms adecuada para ser instalada como barrera impermeable, garantizando la proteccin del ecosistema en cada una de las aplicaciones como pueden ser en reservorios de agua, en rellenos sanitarios, en recoleccin de lodos generados de los procesos industriales, en lagunas de oxidacin, etc. El diseo por funcin consiste en evaluar la principal aplicacin para la cual se utiliza la geomembrana y calcular el valor requerido para esa propiedad en particular. En el caso del diseo para la geomembrana, se comparan las

383

resistencias del material con el valor requerido en el diseo para una misma propiedad, obteniendo un factor de seguridad global FSg. FSg = Donde: Resistencia disponible: Resistencia ltima del ensayo de laboratorio que simula las condiciones reales del proyecto sobre los factores de reduccin. Resistencia requerida: Valor obtenido del clculo mediante una metodologa de diseo que simula las condiciones reales del proyecto. Resistencia Admisible Resistencia Requerida FSg > 1

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CAPTULO 15

15.2.1 Diseo del Espesor

El espesor necesario de una geomembrana depender del polmero con que est fabricada dicha membrana debido a los comportamientos tan distintos a la fluencia de cada uno de los materiales. Para el clculo del espesor se realiza un equilibrio lmite teniendo en cuenta la posible deformacin en la geomembrana como se muestra a continuacin:

Figura 15.1 Modelo de diseo utilizado para calcular el espesor de la geomembrana.

Fx

0 FU + FL + FLT n tan U (x) + n tan L(x) + 0.5 (2T sin / x) (x) tan L

T cos = T cos = T =

n x (tan U + tan L) (15.1) cos sin tan L

La tensin inducida en la geomembrana es igual al esfuerzo admisible por el espesor. T = adm t

Donde: T adm t = Tensin movilizadora en la geomembrana = Esfuerzo admisible en la geomembrana = Espesor de la geomembrana

Entonces reemplazando estos valores en la ecuacin 15.1 se tiene que: t Donde: FU = = ngulo que forma el movimiento de la geomembrana a tensin con la horizontal Fuerza de friccin sobre la geomembrana debido al suelo de cubierta (para suelos de cubierta demasiado delgados, la fracturacin de este puede ocurrir por tensin, en estos casos este valor suelo despreciable) FL FLT = = Fuerza de friccin debajo de la geomembrana debido al suelo de cubierta Fuerza de friccin debajo de la geomembrana al componente vertical de T admisible n U L x = Esfuerzo aplicado por el material de relleno = = ngulo de friccin entre la geomembrana y el material superior (ASTM D 5321) ngulo de friccin entre la geomembrana y el material inferior (ASTM D 5321) = n x (tan U + tan L) (15.2) adm ( cos sin tan L)

= Distancia de movilizacin de la deformacin de la geomembrana

Tabla 15.1 ngulos de friccin geomembrana - suelo y geomembrana - geotextil Segn ensayo ASTM D 5321

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CAPTULO 15

Figura 15.2 Distancia de movilizacin de la deformacin de la geomembrana HDPE Vs Esfuerzo.

15.2.2 Estabilidad de la Cobertura del Relleno

Las geomembranas por lo general deben ser recubiertas, con el recubrimiento se busca proteccin adicional contra la oxidacin, proteccin contra la degradacin ultra-violeta, proteccin contra las altas temperaturas que incrementan la alta degradacin, proteccin contra el punzonamiento y el rasgado por materiales angulares, proteccin ante posibles daos accidentales o intencionales. Usualmente se suelen cubrir con espesores pequeos de suelo, que generalmente tienen la tendencia a deslizarse sobre los taludes, motivo por el cual este chequeo se basa en las condiciones de equilibrio lmite entre el subsuelo, la geomembrana y el suelo de recubrimiento asumiendo que estos tienen un espesor uniforme.

Figura 15.3 Fuerzas actuantes con suelos de cobertura sobre la geomembrana de recubrimiento, con profundidad del suelo constante.

Para realizar el clculo de la estabilidad de la cobertura se chequea un F.S. por equilibrio lmite. FS = Fuerzas Resistentes Fuerzas Actuantes

 Donde: W U L Tadm

FS

= N tan U (L) + Tadm W sin (L) (W cos ) tan U (L) + Tadm W sin (L) (15.3)

FS

= = =

Peso del material de relleno ngulo de inclinacin del talud con la horizontal ngulo de friccin entre la geomembrana y el material superior

= Longitud de la inclinacin = adm * t, Fuerza de tensin en la geomembrana

Se obtienen diferentes factores de seguridad para diferentes longitudes de inclinacin y se escoge la longitud con la cual se obtenga un FS mnimo de 1 para garantizar que no habr deslizamiento de la capa de suelo.

15.2.3 Diseo de la Longitud y Zanja de Anclaje

Para este chequeo, se tiene en cuenta un estado de esfuerzos dentro de la zanja de anclaje y su mecanismo de resistencia. En la profundidad de la zanja de anclaje se tienen fuerzas laterales actuando sobre la geomembrana, ms especficamente una presin activa de tierras tendiendo a desestabilizar el sistema y una presin pasiva de tierra que lo tiende a soportar.

Figura 15.4 Seccin transversal de la longitud de desarrollo de una geomembrana con zanja de anclaje y fuerzas actuantes.

387

GEOMEM B R ANAS

 Fx = 0 Tadm cos = FU + FL + FLT PA + PP

CAPTULO 15

Tadm cos = n tan U (LRO) + n tan L(LRO) + 0.5 (2Tadm sin / LRO) (LRO) tan L PA + PP Tadm = PA = (0.5 AT dAT + n) KA dAT PP = (0.5 AT dAT + n) KP dAT Donde: LRO PA PP AT dAT n KA KP = Longitud de desarrollo = = = = Presin activa de tierras contra el material de relleno de la zanja de anclaje Presin pasiva de tierras contra el suelo in-situ de la zanja de anclaje Peso Especfico del suelo de la zanja de anclaje Profundidad de la zanja de anclaje n LRO (tan U + tan L) PA + PP (15.4) cos sin tan L

MANUAL DE DISEO

= Esfuerzo normal aplicado por el suelo de cobertura = Coeficiente de presin de tierra activa = tan2 (45 - /2) = Coeficiente de presin de tierra pasiva = tan2 (45 + /2) = 1/KA = ngulo de friccin del suelo respectivo

Entonces resolviendo para la ecuacin (15.4) se tendran dos incgnitas, motivo por el cual es necesario asumir una de las dos variables y calcular la otra en un proceso iterativo, hasta que se encuentre un dato consistente constructivamente viable tanto para la longitud de desarrollo (LRO) como para la profundidad de la zanja de anclaje (dAT).

15.2.4 Chequeo por supervivencia

Despus de haber escogido la geomembrana aplicando la metodologa de diseo, se debe considerar adicionalmente procesos de transporte, manejo e instalacin, los cuales estn fuera del alcance del diseador. nicamente mediante especificaciones estrictas y un aseguramiento de la calidad en la construccin, la geomembrana puede sobrevivir la instalacin y cumplir adecuadamente con la funcin para la cual fue especificada e instalada. Mientras una geomembrana es transportada, manipulada e instalada, puede ser vulnerable al rasgado, punzonamiento e impacto. Situaciones como, cada de herramientas sobre el material, trnsito de personas sin un calzado adecuado, automviles o camiones sobre la geomembrana sin material de proteccin, fuertes vientos, entre otros, son situaciones comunes durante el proceso de instalacin. Estos eventos pueden ocurrir accidentalmente, por vandalismo o por la falta de cuidado en el trabajo de instalacin. En la tabla 15.2 se relacionan algunas propiedades mecnicas de la geomembrana, resistencia a la tensin, susceptibilidad al rasgado, punzonamiento y dao por impacto. El espesor es una propiedad fsica relacionada con el comportamiento mecnico, donde el incremento presentado puede ser en algunos casos lineal o exponencial. Por

esta razn, agencias internacionales requieren un espesor mnimo bajo cualquier circunstancia. Sin embargo ms all de un simple valor para todas las condiciones, el espesor mnimo y sus propiedades subsecuentes deben estar relacionadas con las condiciones especificas del sitio. La Tabla 15.2 nos muestra valores a cuatro grados diferentes de supervivencia.

Tabla 15.2 Valores mnimos recomendados para supervivencia de la geomembrana asociada al proceso de instalacin

Fuente: Designing With Geosynthetics 5ta. Edicin. Robert Koerner. Adaptada a materiales disponibles en el mercado.

Bajo: se refiere a una cuidadosa instalacin a mano sobre un terreno bien gradado y uniforme con cargas leves de naturaleza esttica. Tpicos usados como barreras de vapor bajo trozos de piso. Medio: se refiere a una instalacin manual o con maquinaria sobre un terreno gradado con maquinaria de una pobre textura con cargas medianas. generalmente usados para canales. Alto: se refiere a una instalacin manual o con maquinaria sobre un terreno gradado con maquinaria de una pobre textura con cargas altas. Generalmente usados para suelos de relleno y coberturas. Muy Alto: se refiere a una instalacin manual o con maquinaria sobre un terreno gradado con maquinaria de una textura muy pobre con cargas altas. Tpicamente usados para reservorios y rellenos sanitarios.

15.3 EJEMPLO DE DISEO

Se requiere disear una geomembrana texturizada HDPE que se va a instalar en un sistema en un relleno sanitario de H=7m y con un peso especfico de 12.5 kN/m3. El rea del pondaje est conformado por unos taludes con pendiente 1H:1V. En la parte inferior se ha colocado un geotextil no tejido punzonado por agujas para proteger la geomembrana de los posibles daos durante la construccin. Se ha decido utilizar arena como suelo de cobertura en un espesor de 30 cm y como relleno para la zanjas de anclaje; esta arena tiene un ngulo de friccin interna de 30 y un peso especfico de 18 kN/m3. Solucin:

15.3.1 Diseo del Espesor

t Donde: n U L = = = = 45 7m * 12.5 kN/m3 = 87.5 kN/m2 30 porque en este caso la geomembrana es texturizada en conjunto con la arena 32 por ser un geotextil no tejido punzonado por agujas y una geomembrana texturizada. n x (tan U + tan L) = adm ( cos sin tan L)
GEOMEM B R ANAS

389

x adm

= =

50 mm (distancia mas desfavorable para movilizacin de la geomembrana). 15000 kPa, Mayor esfuerzo soportado por las geomembranas HDPE segn Designing with Geosynthetic Cap 5, 5 Ed.

CAPTULO 15

Reemplazando en los valores de la ecuacin obtenemos: t = 87.5 ( 0.05) (tan (30) + tan (32))

15.000 (cos (45) sin (45) tan (32))

MANUAL DE DISEO

5.26 3978.86

t Entonces: F.S. = =

1.32 x 10-3 m = 1.32 mm

t instalado F.S. = t requerido

1.50 mm 1.32 mm

F.S. = 1.13 > 1.0 (O.K.)

15.3.2 Estabilidad de la Cobertura del Relleno

F.S. Donde: W U L Tadm = = = (18*0.50*1) = 9 kN/m 45 30 porque en este caso la geomembrana es texturizada en conjunto con la arena = (W cos ) tan U (L) + Tadm W sin (L)

= Longitud de inclinacin = adm t = 15000 (0.0015)

Reemplazando en la ecuacin tenemos: (9 cos 45) tan 30 (L) + (15,000)(0.0015) F.S. = 9 sin 45 (L) 3.67L + 22.5 F.S. = 6.36 L Asumiendo diferentes valores para la longitud de inclinacin se obtienen diferentes resultados en el FS.

Por lo tanto, la longitud de inclinacin mxima deber ser de 8.0 m con el fin de obtener un factor de seguridad adecuado.

15.3.3 Diseo de la Longitud y Zanja de Anclaje

n LRO (tan U + tan L) PA + PP = cos sin tan L = = (0.5 AT dAT + n) KA dAT (0.5 AT dAT + n) KP dAT

Tadm PA PP Donde: AT n KA KP U L Tadm

= = = = = = = = =

18 kN/m3 (18 kN/m3) (0.30 m) = 5.4 kN/m2 ngulo de friccin de la arena = 30 tan2 (45 - /2) = tan2 (45 - 30/2) = 0.333 tan2 (45 + /2) = tan2 (45 + /2) = 3 30 porque en este caso la geomembrana es texturizada en conjunto con la arena 32 por ser un geotextil no tejido punzonado por agujas y una geomembra texturizada. 45 adm t = 15,000 (0.0015)

Reemplazando en la ecuacin tenemos: (5.4)(LRO )(tan 30 + tan 32) ((0.5)(18)dAT + 5.4)(0.33)dAT) + ((0.5)(18)dAT +5.4)(3)dAT) (cos 45) (sin 45) (tan 32))
GEOMEM B R ANAS

Tadm

6.49 (LRO ) 2.97 dAT 2 1.78 dAT + 27 dAT 2 + 16.2 dAT 22.5 = 0.2653 5.97 = 6.49 (LRO ) + 24.03 dAT 2 + 14.42 dAT

391

Entonces nos queda finalmente una ecuacin con dos incgnitas, las cuales son: LRO
CAPTULO 15

= Longitud de desarrollo = Profundidad de la zanja de anclaje

dAT

Se asume una de las dos incgnitas y se encuentra la otra. Asumiendo LRO = 0.3 m, se reemplaza en la ecuacin quedando una cuadrtica de la siguiente forma: 24.03 dAT 2 + 14.42 dAT - 4.02 = 0 Resolviendo para dAT = 0.21 m Se recomienda que dAT sea 0.3 m por razones constructivas. Por lo tanto dAT = 0.3 m

MANUAL DE DISEO

15.3.4 Chequeo por supervivencia

Se revisa la Tabla 15.2 y se observa que para el caso de manejo de basuras se requiere tener en cuenta la condicin ms crtica, la cual exige como mnimo una geomembrana de 1.5 mm, motivo por el cual nuestra geomembrana HDPE 60 mils (1.5 mm) cumple con todos los parmetros requeridos (espesor, resistencia a la tensin, rasgado, punzonamiento e impacto).

Figura 15.5 Dimensionamiento Longitud desarrollo y Zanja de anclaje.

BIBLIOGRAFA
KOERNER R.M., Designing with Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005. Primer Simposio Suramericano de Geosintticos, Geosintticos 1999.

MANUAL Y SOFTWARE DE DISEO

CONT R OL DE E R OSI N EN TALUDES , CANALES Y M R GENES DE R OS CON GEOSINTTICOS

16
CA P TULO

16.1 GENERALIDADES
Millones de dlares son invertidos todos los aos en el mundo para la reconstruccin de taludes, canales y mrgenes de ros, que han sido seriamente erosionados por lluvia, aire y corrientes de agua. El impacto de este dao es devastador para la capa vegetal, para los recursos hdricos y para la vida salvaje. La agencia de proteccin ambiental de los Estados Unidos (EPA), establece un control severo sobre las regulaciones que tienen que ver con control de erosin y el sedimento de suelo, que afecta el 97.5% de todas las actividades de construccin. El Instituto Nacional de Vas (INVIAS) a finales del ao 2007 autoriz la actualizacin de sus especificaciones tcnicas de construccin donde se incorpora un captulo (800) de Control de erosin y su manejo en taludes. Tambin la direccin del Medio Ambiente del INVIAS, lanza a principios del ao la Gua de Manejo Ambiental (PAGA) con el fin de abordar de una manera adecuada los asuntos ambientales y los pasivos ambientales existentes en la zona. En Latinoamrica, el Grupo Mexichem, basado en su poltica ambiental y respeto por la proteccin del medio ambiente, ha puesto todo su inters en la aplicacin de Geosintticos y Biotecnologa para control de erosin, con el fin de disminuir el desprendimiento, transporte y depsito de suelo o roca.

16.2 INTRODUCCIN
CONT R OL DE E R OSI N EN TALUDES , CANALES Y M R GENES DE R OS CON GEOSINTTICOS

Qu es erosin?
La erosin comprende el desprendimiento, transporte y posterior depsito de materiales de suelo o roca por accin de la fuerza de un fluido en movimiento. El proceso erosivo depende de varios factores, como: Intensidad, duracin y frecuencia de la lluvia. Geometra del talud. Tipo de suelo. Exposicin del talud. Tipo de cobertura vegetal.

A continuacin se presenta la pirmide de control de erosin que tiene como parmetros principales la velocidad y el esfuerzo cortante a los que puede estar sometido un talud , canal o margen de ro.

395

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 16

Figura 16.1 Pirmide de erosin y soluciones con Geosintticos.

Qu es Biotecnologa?
Refiere a las tcnicas donde la vegetacin combinada con estructuras inertes de ingeniera como los muros en suelo reforzado, mantos de control de erosin, geoestructuras se combinan con los efectos benficos de la vegetacin. Ambos elementos biolgicos y mecnicos deben funcionar juntos en forma integrada y complementaria, con el fin de evitar el desprendimiento, transporte y depositacin del suelo. Para el anlisis de los elementos estructurales se utilizan los principios de la esttica, la hidrulica y la mecnica, y para la vegetacin se deben tener en cuenta los principios de la ciencia de las plantas y la horticultura. El sistema biotcnico requiere la integracin de todas las tecnologas.

Cul es el papel de la vegetacin?

El papel desempeado por la vegetacin para la proteccin del suelo contra la erosin es fundamental. La vegetacin influencia particularmente el intercambio del agua entre el suelo y la atmsfera, la consolidacin y el refuerzo de la capa superficial del suelo, as como la proteccin del suelo contra el impacto de las gotas de agua. Por otra parte, la vegetacin reduce la velocidad del agua de escorrenta, por lo tanto, disminuye su capacidad de transporte de slidos. Un sistema de control de erosin alcanza su mxima eficiencia cuando la vegetacin est establecida.

16.3 SOLUCIONES PARA CONTROL DE EROSIN

16.3.1 Mantos para control de erosin
Son esterillas flexibles, compuestas por fibras o por una matriz tridimensional, que garantizan la proteccin del suelo, el refuerzo y el buen establecimiento de la vegetacin. Para definir el tipo de manto a utilizar, es muy importante analizar las siguientes caractersticas: clima, precipitacin, geometra del talud (longitud, altura y pendiente), tipo de suelo (caracterizacin geotcnica, contenido qumico, biolgico, acidez del suelo.

Mantos temporales
Este tipo de mantos se utilizan para aplicaciones donde la vegetacin natural (por si sola), Provee suficiente proteccin contra la erosin. Su durabilidad o longevidad funcional, comprende entre 1 a 48 meses, la cual se refleja en la biodegradacin o foto degradacin del manto. Al final de la vida til del manto se espera que la vegetacin se encuentre totalmente establecida y pueda resistir por si sola los eventos hidrolgicos y climticos que generan erosin en el suelo. Ventajas y Beneficios
CONT R OL DE E R OSI N EN TALUDES , CANALES Y M R GENES DE R OS CON GEOSINTTICOS

Biodegradacin o fotodegradacin (Una vez degradado el manto se integra al suelo). Limitan la erosin del suelo. Conservan la humedad del suelo que ayuda a promover la germinacin de la semilla. Protegen las semillas y las plantas, permitiendo un mejor establecimiento de la vegetacin.

Mantos permanentes
Son mantos conformados por fibras sintticas no degradables, filamentos o mallas procesadas a travs de una matriz tridimensional, con estabilizacin UV y resistentes a los qumicos que habitan en el medio ambiente natural del suelo. Este tipo de mantos se instalan donde la vegetacin natural, por si sola, no es suficiente para resistir las condiciones de flujo y no provee la proteccin suficiente para la erosin a largo plazo. Los mantos que se emplean para estos casos tienen las propiedades necesarias mecnicas, hidrulicas y de desempeo para reforzar la vegetacin y proteger el suelo, bajo las condiciones naturales del sitio. Su durabilidad o longevidad funcional va desde los 48 meses hasta los 50 aos, aproximadamente. El uso de Mantos en la proteccin de taludes y en canales genera una proteccin a corto plazo y un refuerzo de la vegetacin a largo plazo. Son una alternativa econmica cuando se comparan con otras soluciones, como por ejemplo, el concreto lanzado. La estructura tridimensional del manto y su fibra nica X3 crea una matriz gruesa de vacos que atrapa la semilla, el suelo y el agua favoreciendo un crecimiento ms rpido y ms denso de la vegetacin. La estructura trilobal de la fibra aumenta en un 40% la germinacin de las semillas y asegura el crecimiento vegetal durante los primeros 21 das, proporciona un 60% ms de resistencia a la tensin que asegura mayor integridad estructural durante y despus de la instalacin, 10% ms de elasticidad que proporciona un ambiente a prueba de aplastamiento durante la germinacin.

397

MANUAL DE DISEO

CAPTULO 16

Figura 16.2 FibraX3, aumenta en un 40% el rea superficial reteniendo ms humedad, mayor resistencia a la tensin y flexibilidad.

Figura 16.3 Proteccin de Taludes Biotecnologa.

16.3.2 Geoestructuras
Las Geoestructuras son estructuras flexibles en forma tubo hechas con geotextil tejido de alta resistencia. Su seccin trasversal tiene forma oval y el dimetro y la longitud son determinadas de acuerdo a los requerimientos del proyecto, como se observa en la Figura 16.4. Son estructuras hechas con geotextiles de alta resistencia, especialmente desarrolladas con propiedades nicas de filtracin y retencin: almacenan, conforman, drenan y consolidan materiales en su seno mediante el uso de dragas, barcos areneros o tolvas especialmente diseadas, la mezcla de llenado es conocida como Slurry, y corresponde a un 80% de agua y un 20% de material arenoso fino. De esta forma la tela debe ser diseada para retener partculas de suelo de este tamao.

Figura 16.4 Vista General Geoestructura.

Estos pueden ser llenados "in situ", o transportadas por camin /barcaza a su lugar de destino. El geotextil para la conformacin de la geoestructura deber estar en capacidad de: Presentar una permeabilidad suficiente para aliviar el exceso de presin de agua. Retener el material de llenado. Resistir las fuerzas de abrasin durante las operaciones de llenado. Sobrevivir a los procesos de instalacin. Resistencia al punzonamiento y al rasgado. Las Geoestructuras tienen puertos de inyeccin dependiendo de su longitud y generalmente estn alineados en la parte superior de la Geoestructura. Los puertos son utilizados tanto para llenado y para aliviar los esfuerzos de tensin generados por el exceso de agua.
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Resistir las presiones de llenado.

Aplicaciones Geoestructuras
En los ltimos aos las Geoestructuras han tenido gran aplicacin en el diseo y construccin de rellenos de confinamiento tipo diques en donde el material de llenado normalmente son suelos procedentes de material dragado. Existen numerosos ejemplos de proyectos que posiblemente no habran sido realizables sin el uso de estas estructuras, las cuales ofrecen ventajas tcnicas y econmicas como son: simplicidad en construccin, beneficios econmicos y reduccin de los impactos ambientales, debido a que en la mayora de los casos se puede utilizar los materiales del sitio eliminando as la explotacin de canteras y transporte de materiales. Las Geoestructuras se han utilizado con xito para: Proteccin de riveras. Estructuras de encauce de ros. Aplicaciones costeras Recuperacin de playas. (espigones, rompeolas y escolleras) Islas artificiales Construccin de diques y bermas bajo agua Almacenamiento de material contaminado. Control de socavacin marina y vas fluviales

399

16.4 METODOLOGA DE DISEO PARA MANTOS PERMANENTES

16.4.1. Proteccin de Taludes
CAPTULO 16

Para estimar la tasa anual de erosin para un talud desprotegido se emplea la ecuacin universal de perdida de suelo revisada (RUSLE). Dicha tasa es comparada con la de un talud protegido por un Producto enrollado para control de erosin (PECE). Para l computo de la perdida de suelo mediante la ecuacin USDA RUSLE que es un modelo diseado para predecir la perdida de suelo anual (A) sufrida en un talud, bajo condiciones de geometra (pendiente y altura), rgimen de lluvias, tipo y usos del suelo. La ecuacin RUSLE puede escribirse en su forma mas fundamental como:

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A=RxKxLxSxCxP
En donde: A: Prdida calculada del suelo, corresponde al valor calculado de la de la perdida de suelo por unidad de rea, expresada en las unidades seleccionadas para K y para un periodo determinado por R. Para efectos prcticos es usualmente empleado en [kg/Ao]. R: Factor de Erosividad - Precipitacin Escorrenta. Este valor numrico pretende cuantificar el efecto de la cada del agua y dar un ndice de la climatologa de la zona. Esta dado en unidades de energa/unidad de rea/mm/h R [kJ/m2/mm/h] K: Factor de erodabilidad del suelo, tiene en cuenta la susceptibilidad de un determinado tipo de suelo a ser ms o menos erosionable. Este factor es la tasa de perdida de suelo por unidad de ndice de erosin, medido en un talud estandarizado de 22.1 m de longitud y una pendiente uniforme del 9%.

Tabla 16.1 Erosionabilidad de algunos tipos de suelos

Fuente: Gray. D. y Sotir, R (1996).

L: Factor de longitud, el factor de longitud del talud esta en funcin de la construccin del talud, si se trata de un corte (mayor densidad) o si es un relleno (menor densidad) (G. Foster y otros). L =
m

72.6 mcut = (1 + ) 2 1 + (2 ) sin = 0.0896 3 sin ()0.8 + 0.56

mfill =

401

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S: Factor de Pendiente S = 10.8 sin + 0.03

CAPTULO 16

< 9% 9% < 15 pies o 4.5 metros

S = 16.8 sin - 0.50 S = 3.0 (sin )0.8 + 0.56

CP: Factor de control de erosin cobertura y practicas de manejo, el cual refleja el estado de la superficie del terreno despus de las operaciones de maquinaria, rastrillado, escarificado o apisonado entre otras, relacionadas con la intervencin de taludes.

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Tabla 16.2 Valores del factor de control de erosin CP.

Fuente; Arranz, J.C. (1991)

Para solucionar la ecuacin RUSLE, se emplean programas para dicho fin como el EC DESIG. Una vez estimada la perdida calculada de suelo es posible compararla y cuantificar el mantenimiento que se debe hacer a cunetas cajas y pozos en general. Tambin es posible cuantificar el grado de erosin hdrica a la que puede estar expuesto un talud desprotegido, comparndose con cifras de referencia como las establecidas por FAO; PNUMA y UNESCO.

Tabla 16.3 Clasificacin de FAO, PNUMA UNESCO

16.4.2. Revestimiento de Canales

Suposicin de flujo uniforme (las dimensiones del canal, profundidad del flujo y caudal son considerados constantes a lo largo de todo el canal). Los parmetros hidrulicos pueden ser determinados usando la ecuacin de Manning

= KAR2/3 S1/2 n

Donde: K:

1.486 para unidades inglesas y 1.0 para unidades mtricas

Q: Caudal, ft3/s m3/s A: R: S: rea del flujo, ft2 m2 Radio Hidrulico (rea/Permetro mojado), ft m Pendiente de la lnea de energa o del canal

n: Coeficiente de rugosidad de Manning

Sin Vegetacin
El valor por defecto del n de Manning para todos los materiales geosintticos sin vegetacin es de 0.020, basado en la experiencia y en los resultados de laboratorio con ensayos a diferentes TRMs, rellenos o llenos de suelo. Este valor se puede cambiar en otras situaciones como: cobertura vegetal parcial, profundidades del flujo y condiciones de no lleno con suelo.

Con Vegetacin
La resistencia del flujo vara con el tipo de vegetacin, velocidad y profundidad del flujo, por consiguiente, un mejor Para geosintticos revegetados, el n de Manning es determinado por la clase de vegetacin usada:
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establecimiento de la vegetacin da como resultado una mayor resistencia al flujo (mayor n).

Tabla 16.4 Clasificacin del grado de retardo para varias clases de pastos

403

Los canales no pueden tolerar la inestabilidad de las bancas y la posible migracin lateral. Se han desarrollado dos mtodos para determinar si el canal es estable: (1) la velocidad permisible y (2) la fuerza tractiva (esfuerzo cortante).
CAPTULO 16

Bajo la metodologa de velocidad permisible (1) el canal se asume estable si la velocidad media es menor que la velocidad mxima permisible, en la metodologa de fuerza tractiva (2) el esfuerzo cortante permisible es el mximo antes que cause erosin del fondo del canal. El modelo de proceso de erosin dado en un canal abierto cuando se trabaja con el esfuerzo cortante permisible es el mtodo ms recomendado para el diseo de canales. Cuando el agua fluye en un canal, se desarrolla una fuerza que acta en la direccin del flujo sobre el lecho del canal. Esta fuerza es simplemente el halar del agua sobre el rea con agua, es conocida como la fuerza tractiva. 0 = RS0 Donde: 0: Esfuerzo cortante promedio, N/m2 (lb/ft2) : R: S0: Peso unitario del agua, 9810 N/m3 (62.4 lb/ft3) Radio Hidrulico, m (ft) Pendiente del fondo del canal de la lnea de energa, m/m (ft/ft)

MANUAL DE DISEO

El esfuerzo cortante mximo se presenta en el fondo del canal, d. Para simplificar el proceso de diseo, el mximo esfuerzo cortante en el fondo del canal es tomado como: d = dS0 Donde: d: d: Esfuerzo cortante en el canal a la mxima profundidad, N/m2 (lb/ft2) Mxima profundidad del flujo en el canal para el caudal de diseo, m (ft)

Figura 16.5 Esfuerzos sobre una seccin de canal.

La relacin entre el esfuerzo cortante permisible y la velocidad permisible para un canal revestido puede ser encontrada considerando la ecuacin de continuidad: Q = VA Donde: V: Velocidad del flujo, m/s o ft/s A: rea del flujo, m2 o ft2

Reemplazando tenemos, Vp = Donde: V: Velocidad permisible del flujo, m/s (ft/s) p: Esfuerzo cortante permisible, N/m2 (lb/ft2) K: 1.486 para unidades inglesas y 1.0 para unidades mtricas K n d R1/6 P1/2

Conceptos bsicos
Parmetros de Diseo Frecuencia del caudal de diseo Geometra del canal Pendiente del canal Borde libre Frecuencia del caudal de diseo Generalmente el caudal de diseo para canales revestidos se disea para periodos de retorno de 5 o 10 aos, sin embargo, esto es gobernado por estndares locales. Geometra del canal Usualmente los canales se disean con secciones trapezoidales
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Figura 16.6 Parmetros Geomtricos de una seccin trapezoidal.

405

Pendiente del canal La pendiente del canal es el parmetro ms importante en la determinacin del esfuerzo cortante. Para un caudal de diseo dado, el esfuerzo cortante con una pendiente media o subcrtica es ms pequeo que un canal con una
CAPTULO 16

pendiente supercrtica. Borde libre El borde libre de un canal es la distancia vertical entre la superficie del agua y la parte superior del canal para la condicin de diseo. La importancia de este factor depende de la consecuencia de un sobreflujo sobre las bancas del canal. Como mnimo, debe ser de 0.15 m.

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Procedimiento de diseo
Canales Rectos El procedimiento bsico de diseo para revestimientos flexibles de canales es muy sencillo. Los clculos incluyen la determinacin de la profundidad del flujo uniforme en el canal, conocida como la profundidad normal y la determinacin del esfuerzo cortante en el fondo para esa profundidad. Si el esfuerzo cortante permisible es mayor o igual que el esfuerzo cortante calculado, incluyendo la consideracin de un factor de seguridad, el revestimiento es considerado aceptable. Este concepto es expresado como: p FS d Donde: p: Esfuerzo cortante permisible, N/m2 (lb/ft2) FS: Factor de seguridad (mayor o igual a 1) d: Esfuerzo cortante en el canal a la mxima profundidad, N/m2 (lb/ft2)

El procedimiento bsico de diseo para un revestimiento flexible consiste de los siguientes pasos y es resumido en la siguiente figura:

Figura 16.7 Pasos de diseo para un revestimiento flexible.

Tabla 16.5 Valores tpicos para el n de manning de distintos materiales

Propiedades de desempeo
En el apndice A de este manual se lista las especificaciones tcnicas de los mantos de control de erosin TRMs. All se reportan las propiedades mas relevantes para el diseo (valores admisibles) como: Esfuerzo cortante Velocidad admisible Factor de cobertura n de Manning (En condicin vegetada y solo el manto)
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16.5 METODOLOGA DE DISEO PARA GEOESTRUCTURA

El diseo de un sistema de geoestructuras tiene dos componentes: Diseo de la Solucin Hidrulica Diseo Interno de la Geoestructura

Diseo de la Solucin Hidrulica

Generalmente los proyectos de geoestructuras, se originan a partir de un diseo hidrulico que indica el dimensionamiento de los elementos a incluir dentro del sistema a utilizar en el proyecto. El diseo hidrulico deber ser establecido por un ingeniero especialista en hidrulica, ajustndose a las condiciones de la corriente y la aplicacin definitiva del proyecto.

Diseo interno de la geoestructura

Cuando se realiza el llenado de la geoestructura, se generan esfuerzos circunferenciales y axiales en el recubrimiento de la geoestructura que debern ser analizados para determinar la competencia del geotextil en la aplicacin.

407

 Determinacin de esfuerzos internos Una vez se ha establecido el dimensionamiento de la solucin por parte del especialista en hidrulica, bien sea para un espoln, dique de contencin o altura de la proteccin, se procede a verificar la capacidad interna de resistencia
CAPTULO 16

al llenado de la geoestructura:

MANUAL DE DISEO

Figura 16.8 Esquema esfuerzos internos en la geoestructura.

La geometra perimetral de la geoestructura, est definida por una funcin desconocida F(x). En un punto de contacto cualquiera, el radio de curvatura se define como r, el cual se define como: r(x) = T / (p (x) La funcin, puede ser expresada como una ecuacin diferencial en funcin de derivadas mltiples de la abcisa y. A partir de los respectivos desgloses analticos, es posible expresar el esfuerzo generado en el caparazn de la geoestructura como: T y" - [p0 + x] [l + (y')2]3/2 = 0 Donde: T L p0 b B H = = = = tensin en el geotextil circunferencia del tubo presin en la descarga de la bomba densidad del mortero

= Ancho en la base = Ancho en proyeccin = Altura de la geoestructura

Esta ecuacin, debe ser resuelta numricamente, su solucin produce las relaciones entre la geometra del tubo y(x), la tensin circunferencial T, la presin de bombeo, el peso unitario del slurry y la altura del tubo h. Cuando se tienen condiciones semi sumergidas o sumergidas para el llenado de la geoestructura, las condiciones de esfuerzos en el geotextil resultan menos crticas, debido a que la presin hidrosttica reduce los esfuerzos circunferenciales y modifica las condiciones geomtricas del oval. Usualmente, el esfuerzo circunferencial T, es mayor que el esfuerzo axial Taxial (Figura 16.9), por tanto, teniendo en cuenta que el geotextil usado en las geoestructuras tiene una resistencia bidireccional muy similar, se ejecuta la evaluacin para el caso ms crtico, es decir para el esfuerzo circunferencial T.

Figura 16.9 Esfuerzo circunferencial y axial en el geotextil.

Para la solucin numrica de la ecuacin, es necesario utilizar mtodos numricos avanzados, por lo que resulta ms prctico apoyarse en un software. Los esfuerzos mximos calculados debern ser comparados con la resistencia a la tensin mxima esperada en el geotextil. Resistencia del geotextil La resistencia mxima admisible del geotextil se determina como: Tadm Donde: Tult FSg = Resistencia ltima del geotextil por el mtodo de la tira ancha. (ASTM D 4595)1. debe revisar y seleccionar el factor de seguridad ms apropiado de acuerdo a las caractersticas de cada proyecto, segn las caractersticas de los materiales y la aplicacin que se le de a este tipo de estructura.
1 Es importante recordar que los valores obtenidos del ensayo de resistencia a la tensin por el mtodo Grab, si se pasan a un ancho equivalente de 1.0 metro, sern mayores a los obtenidos por el mtodo de la tira ancha, principalmente por el efecto de adelgazamiento que sufre la muestra durante el ensayo, haciendo que la relacin de Poisson exceda el valor de 0.5. El ensayo Grab es representativo para los valores de produccin y nunca refleja el comportamiento ingenieril del geotextil como refuerzo.

= Tult / FS =

10.2)

FS

(FSg * FRID * FRFL* FRDQB) (10.3)

= Valores recomendados de 1.3 a 1.5 para condiciones estticas. El ingeniero diseador

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FRID FRFL FRDQB

CAPTULO 16

= = =

Factor de Reduccin por daos durante la instalacin. Factor de Reduccin por carga continua sobre el geotextil (fluencia). Factor de Reduccin por degradacin qumica/biolgica.

Los valores recomendados para los factores de reduccin se encuentran en la Tabla 3.1 y Tabla 3.2 del presente manual. Deber cumplirse que: Tadm >T/3

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Donde T, es la resistencia circunferencial mxima obtenida a partir de la modelacin numrica. Chequeo retencin de partculas de suelo del geotextil Usualmente, el geotextil adems de encapsular el Slurry, debe actuar como filtro. Esto significa que debe permitir el paso de agua, mientras mantiene los slidos dentro de la estructura. La retencin de suelos es particularmente importante en el caso de suelos contaminados o con alta presencia de material fino a ser contenidos por el tubo, o cuando la geoestructura est sujeta a fuerzas hidrodinmicas asociadas con ambientes costeros, donde el criterio de filtracin presentado aqu deber cumplirse estrictamente. Para determinar el comportamiento filtrante de cualquier geotextil, se debe revisar la propiedad de tamao de abertura aparente, el cual indica el tamao de partcula ms grande que podra efectivamente atravesar el geosinttico. El tamao de abertura aparente, corresponde a un dato suministrado por el fabricante. Corresponde a la abertura de los espacios libres (en milmetros). Se obtiene tamizando unas esferas de vidrio de dimetros conocidos, cuando el 5% de un tamao determinado de esferas pasa a travs del geotextil, se define el TAA. Ensayo ASTM D4751, INV E-907. En el caso de las geoestructuras, el geotextil deber cumplir con un tamao mximo de abertura aparente (TAA) como aparece en la Tabla 16.6:

Tabla 16.6 TAA del geotextil en funcin del tipo de slurry

Consecuentemente, una vez se determine la granulometra del Slurry, el geotextil deber cumplir con los valores mximos de tamao de abertura aparente. En casos de tamao de partculas demasiado pequeos, como arcillas plsticas, material de relave o en condiciones de material contaminante a utilizar en el llenado de las geoestructuras, se recomienda realizar experimentos de campo para simular el comportamiento del geotextil como material filtrante. Como alternativa, podr utilizarse un Geotextil no tejido punzonado por agujas adherido a la cara interna de la geoestructura cuando se requiera realizar el llenado utilizando un material con alto contenido de finos.

 Consolidacin de la altura de la geoestructura Despus del bombeo, se genera un proceso de consolidacin del Slurry por la salida de agua a travs de los poros del geotextil; una vez dicho material se solidifica, la altura disminuye mientras el ancho se incrementa muy poco. El descenso de altura, puede ser muy importante, especialmente cuando el Slurry es bombeado. El siguiente procedimiento, indica una forma aproximada de determinar el descenso de la altura de la geoestructura una vez se alcanza una determinada densidad del material de llenado. Asumiendo que el Slurry solidificado est totalmente saturado (S=100%), y usando relaciones bsicas volumen peso, se observa lo siguiente: G s- slurry / w o = G s ( slurry / w-1) Y, G s- suelo / w f = Gs ( suelo / w-1) Donde, o y f Gs soil slurry w = Contenido inicial y final de agua del material de llenado = Gravedad especfica de suelos
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= = =

Peso unitario del slurry solidificado Peso unitario del slurry Peso unitario del agua

Asumiendo que se trata de una consolidacin unidimensional del material (la consolidacin lateral es despreciable comparativamente con la vertical) y teniendo en cuenta la relacin de consolidacin (e/(1+e0))=h/h0, la siguiente ecuacin es obtenida: h/h0 = G s( o- f) 1 + oG s

Donde h y ho son el descenso en altura de la geoestructura y la altura inicial del tubo respectivamente. Asumiendo una gravedad especfica para el material de llenado de 2.70, se pueden obtener la consolidacin esperada en funcin de las densidades como aparece en la figuraa 16.10. La experiencia indica (Leshchinsky, 1992) que cuando material de grano fino es bombeado, la geoestructura disminuir hasta en un 50% la altura dentro de un mes, al cabo del cual una persona podr caminar sobre sta, siendo necesarios futuros bombeos para alcanzar la altura esperada. En el caso de bombear una mezcla de arena y agua (suelo con menos de 50% pasa tamiz 200), resultar en una geoestructura final de dimensiones aceptables con una nica sesin de bombeo.

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CAPTULO 16

Figura 16.10 Asentamiento en funcin de las densidades de material. Leshchinsky, 1996.

Manto Antisocavacin Se trata de un manto que se extiende hasta la longitud recomendada (Le=longitud efectiva) para proteger de la socavacin el sistema y en toda la longitud de la Geoestructura. Puerto de Llenado Son mangas de 12 pulgadas de dimetro cosidas de fbrica a la parte superior de la Geoestructura. Estas mangas son conectadas a la tubera que de descarga del slurry (agua suelo). Los puertos son fabricados del mismo material que la Geoestructura. Eslingas de amarre Son argollas fabricadas de nylon. Estas eslingas van colocadas a lo largo del Geoestructura. Se deber anclar la Geoestructura con cordel de polipropileno de a estacas de madera o metlicas con el fin de darle estabilidad a la Geoestructura en el proceso de llenado.

 Proteccin de la Geoestructura Cuando se tienen condiciones de corriente agresivas, con presencia de crecientes, objetos contundentes o velocidades arriba de 2 m/s, deber contemplarse la inclusin de una proteccin del geotextil que conforma la geoestructura, buscando evitar rasgados que permitan la prdida de material de llenado. Para tal fin, podr utilizarse cualquiera de las siguientes alternativas a criterio del diseador: Manto para control de erosin de tipo permanente (TRM450, TRM 300 o Pyramat) Flexocreto Enrocado de proteccin

16.5.1 Ejemplo de Diseo

Se requiere la construccin de un dique para impedir la inundacin de una zona plana adyacente a un ro de caudal considerable, incluyendo algunas zonas urbanas y agrcolas de gran importancia. De acuerdo con la informacin suministrada por el estudio hidrulico, ste deber proteger una longitud de 3 km en la orilla del ro y tener por lo menos 2 m de altura, para impedir inundaciones durante las crecientes en la temporada de invierno, teniendo en cuenta las bajas velocidades del ro, no se considera necesaria la inclusin de un manto antisocavacin. Los datos hidrolgicos indican: Cota mxima nivel del agua Cota mnima del nivel del agua = 1.9 m = 0.2 m
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Teniendo en cuenta la cota mnima del nivel de agua, se asume que el llenado de la geoestructura se har en condicin totalmente seca. Los ensayos de clasificacin realizados al material arenoso presente en el sitio, indican lo siguiente: Gs soil slurry w PT200 = = = = = 2.7Ton/m3 Gravedad especfica de suelos 2.2 Ton/m3 2.0 Ton/m3 1.0 Ton/m
3

Peso unitario del slurry solidificado Peso unitario del slurry Peso unitario del agua Porcentaje de material fino presente en el slurry

20%

Modelacin numrica de la geometra de la Geoestructura

Para solucionar la ecuacin diferencial que representa la geometra de la geoestructura, se utiliz el programa Geocops, y mediante los datos de entrada suministrados se obtuvieron los resultados de la grfica 16.11:

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CAPTULO 16

Figura 16.11 Modelacin numrica de la geometra con Geocops.

De acuerdo con los resultados, el esfuerzo mximo circunferencial que se produce ser 10.7 kN/m. Utilizando un geotextil TR4000 se tiene: Tadm Tult Tadm Tadm = Tult / FRID * FRFL * FRDQB = = = 65 KN/m (Ver Apndice A: Especificaciones De Productos) 65 KN/m / (1.2 * 2.2 * 1.0) 24.6 KN/m

Deber cumplirse que: Tadm Tadm Tadm >T/3 > 10.7 / 3 > 3.56 kN/m O.K.

De acuerdo con lo anterior, el geotextil absorber los esfuerzos mximos circunferenciales esperados en la geoestructura.

Chequeo de retencin de partculas

De acuerdo con los ensayos de laboratorio ejecutados al material de llenado, el porcentaje de partculas que pasa el tamiz 200 es del 20%, segn la Tabla 16.6: PT200<50%, entonces, TAA<0.59 mm

Si se revisan las especificaciones tcnicas del Apndice A del presente informe se encuentra que: TAA = 0.425 mm Por tanto, el geotextil TR4000, cumplir las propiedades filtrantes para el correcto llenado de la geoestructura.

Consolidacin de la altura de la geoestructura

Se deben calcular los contenidos inicial y final de agua de acuerdo con la metodologa establecida.

Contenido inicial de agua: o = 2.7-2/1 2.7 (2/1-1) 0.25

o =

Contenido inicial de agua: f = 2.7-2.2/1 2.7 (2.2/1-1) 0.15

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f =

A partir de estos valores se calcula la relacin de consolidacin de la estructura: h/h0 = 2.7(0.25-0.15) h/h0 = 1 + 0.25 (2.7) 0.16

Por tanto, la prdida de altura en la geoestructura por el asentamiento del material de llenado ser: h h = 0.16ho = 0.32m

Se espera que la geoestructura se asiente 32 cm con el tiempo. Por tanto, lo ms recomendable ser teniendo en cuenta los altos factores de seguridad, durante el procedimiento constructivo llenar la geoestructura alrededor de 2.30 m, de forma que al finalizar el asentamiento se tenga una estructura de la altura proyectada.

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BIBLIOGRAFA
Lopez Jimeno, Carlos Et Al. Manual de Estabilizacin y revegetacin de Taludes, Entorno Grafico, Madrid 1999.
CAPTULO 16

Leshchinsky, D. 1992. Issues in geosinthetycs-reinforced soil. Keynote paper in proceedings of the international symposium on earth reinforcement practice. Kyushu, Japan. Published by Balkema. Rotterdam 871-897. Leshchinsky, D. and Leshchinsky O. Geosynthetic confined pressurized slurry (Geocops): Suplemental Notes for version 1.0, Report TR CPAR-GL-96-1, September 1996, US Army Engineer Waterways Experiment Station. Vicksburg, Mississippi.

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