Inyeccion de Agua Final+Datos

Universidad Mayor de San Andrs Carrera de Ing.
Petrolera
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua
PRESENTACION Es para mi un verdadero placer poder hacer entrega de este trabajo, el cual fue realizado con mucho esfuerzo y dedicacin. Una vez ms quiero hacerle llegar querido Ing. Ral Maldonado mis ms sinceras felicitaciones por la labor que viene cumpliendo, ya que cada vez me deja mas convencido de la excelencia acadmica que tiene y tambin de la calidad humana que lo caracteriza. En este pequeo trabajo mostrare claramente todo lo concerniente a la inyeccin de agua, principalmente con la aplicacin en nuestro pas, ya que es de suma importancia que todos nosotros como estudiantes podamos conocer esta parte, ya que la inyeccin de agua es muy importante sobre todo cuando queremos realizar una explotacin racional de nuestros hidrocarburos. Debemos tener muy claro todos estos conceptos, ya que como sabemos nosotros, encontraremos en el subsuelo al gas en primera instancia, seguido inmediatamente por el petrleo, para concluir con el agua, agua que si no es extrada mediante algunos mtodos, como podremos ver en este trabajo, no ser posible una extraccin adecuada y racional de los hidrocarburos. El campo de la inyeccin de agua es bastante amplio, sobre todo si hablamos a nivel mundial, pero en este trabajo principalmente nos vamos a limitar a lo nacional, ya que se pudo obtener datos muy importantes que sern plasmados en dicho trabajo, ya que debemos conocer exactamente como futuros Ing. Petroleros los campo en los cuales se esta realizando la inyeccin de agua, para as poder tener una idea clara de lo que se quiere mostrar y aprender. Vamos a poder ver en este trabajo una serie de datos y parmetros muy importantes que nos van a ayudar a poder inclusive a pensar en una tesis al respecto, tomando en cuenta que hay pocos campos que estn produciendo por inyeccin de agua en la actualidad y seria de mucha utilidad que podamos ponernos al tanto de esa informacin, para as poder ayudar y aportar con informacin valiosa a otros campos para que estos tambin opten por la inyeccin de agua, y vean de esta manera los beneficios que esta trae. 1.- INTRODUCCION 1 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
Universidad Mayor de San Andrs Carrera de Ing. Petrolera
Se emplea, particularmente, en yacimientos con poco buzamientoy una gran extensin areal. a fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos productores Mtodo de recuperacin de hidrocarburos a partir de una formacin subterrnea porosa portadora de hidrocarburos, caracterizado porque comprende las etapas de: (a) Alimentar una primera corriente que comprende un agua de alta salinidad a un primer lado de una membrana semipermeable de al menos una unidad de smosis directa de una planta de desalinizacin, y alimentar una segunda corriente que comprende una solucin acuosa de un soluto separable a un segundo lado de la membrana semipermeable, en donde la concentracin de soluto de la solucin acuosa del soluto separable es suficientemente ms grande que la concentracin de soluto del agua de alta salinidad, de manera que el, agua pasa a travs de la membrana semipermeable desde el agua de alta salinidad a la solucin acuosa del soluto separable para formar una solucin acuosa diluida del soluto separable;
Figura 1: Ciclo operativo para la inyeccin de agua Fuente : Ministerio de Hidrocarburos (b) Extraer una tercera corriente que comprende una salmuera concentrada y una cuarta corriente que comprende una solucin acuosa diluida del soluto separable desde el primero y segundo lados respectivamente de la membrana semipermeable de la unidad de smosis directa;
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(c) separar sustancialmente el soluto separable de la cuarta corriente que comprende la solucin acuosa diluida del soluto separable, para formar una corriente de agua de baja salinidad que tiene un contenido total en slidos disueltos menor de 5.000 Ppm; (d) si es necesario, aumentar la salinidad de la corriente de agua de baja salinidad a un contenido total en slidos disueltos de al menos 200 ppm, con preferencia al menos 500 ppm; 1.1.- Inyeccin de agua La primera inyeccin ocurri accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas acuferas poco profundas o de acumulaciones de aguas superficiales, se mova a travs de las formaciones petrolferas, entraba al intervalo productor en los pozos perforados e incrementaba la produccin de petrleo en los pozos vecinos. En esa poca se pens que la funcin principal de la inyeccin de agua era la de mantener la presin del yacimiento y no fue sino hasta los primeros ao de 1980, cuando los operadores notaron que el agua que haba entrado a la zona productora haba mejorado la produccin.
Figura 2 : Esquema de una planta con inyeccin de agua Fuente : Energy Press Para 1907, la prctica de la inyeccin de agua tuvo un apreciable impacto en la produccin de petrleo del Campo Bradford. El primer patrn de flujo, denominado una invasin circular, consisti en inyectar agua en un solo pozo, a medida que aumentaba la zona invadida y que los pozos productores que la rodeaban eran invadidos con agua, estos se iban convirtiendo en inyectores para crear un frente circular ms amplio. Este mtodo se expandi lentamente 3 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
en otras provincias productoras de petrleo debido a varios factores, especialmente a que se entenda muy poco y a que muchos operadores estuvieron en contra de la inyeccin de agua dentro de la arena. Adems, al mismo tiempo que la inyeccin de agua, se desarrollo la inyeccin de gas, generndose en algunos yacimientos un proceso competitivo entre ambos mtodos. En 1921, la invasin circular se cambio por un arreglo en lnea, en el cual dos filas de pozos productores se alternaron en ambos lados con una lnea igual de pozos inyectores. Para 1928, el patrn de lnea se reemplazo por un arreglo de 5 pozos. Despus de 1940, la prctica de la inyeccin de agua se expandi rpidamente y se permitieron mayores tasas de inyeccin. En la actualidad, es el principal y ms conocido de los mtodos de recuperacin secundaria, constituyndose en el proceso que ms ha contribuido al recobro del petrleo extra. Hoy en da, mas de la mitad de la produccin mundial de petrleo se debe a la inyeccin de agua. 1.1.2.- Tipos de inyeccin De acuerdo con la posicin de los pozos inyectores y productores, la inyeccin de agua se puede llevar a cabo de dos formas diferentes. 1.1.2.1.- Inyeccin perifrica o externa. Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petrleo, en los flancos del yacimiento. Se conoce tambin como inyeccin tradicional y en este caso, el agua se inyecta en el acufero cerca del contacto agua petrleo. Caractersticas. 1. Se utiliza cuando no se posee una buena descripcin del yacimiento y7o la estructura del mismo favorece la inyeccin de agua. 2. Los pozos de inyeccin se colocan en el acufero, fuera de la zona de petrleo. Ventajas. 1. Se utilizan pocos pozos. 2. No requiere de la perforacin de pozos adicionales, ya que se pueden usar pozos productores viejos como inyectores. Esto disminuye la inversin en reas donde se tienen pozos perforados en forma irregular o donde el espaciamiento de los pozos es muy grande. 4 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
3. No se requiere buena descripcin del yacimiento para iniciar el proceso de invasin de agua. 4. Rinde un recobro alto de petrleo con un mnimo de produccin de agua. En este tipo de proyecto, la produccin de agua puede ser retrasada hasta que el agua llegue a la ltima fila de pozos productores. Esto disminuye los costos de las instalaciones de produccin de superficie para la separacin agua-petrleo. Desventajas. 1. Una porcin de agua inyectada no se utiliza para desplazar el petrleo. 2. No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasin, como si es posible hacerlo en la inyeccin de agua en arreglos. 3. En algunos yacimientos, no es capaz de mantener la presin de la parte central del mismo y es necesario hacer una inyeccin en arreglos en esa parte de yacimientos. 4. Puede fallar por no existir una buena comunicacin entre la periferia y el centro del yacimiento. 5. El proceso de invasin y desplazamiento es lento, y por lo tanto, la recuperacin de la inversin es a largo plazo. 1.1.2.2.- Inyeccin en arreglos o dispersa. Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petrleo. El agua invade esta zona y desplaza los fluidos del volumen invadido hacia los pozos productores. Este tipo de inyeccin tambin se conoce como inyeccin de agua interna, ya que el fluido se inyecta en la zona de petrleo a travs de un nmero apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo geomtrico con los pozos productores. Caractersticas 1. La seleccin del arreglo depende de la estructura y limites del yacimiento, de la continuidad de las arenas, de la permeabilidad, de la porosidad y del numero y posicin de los pozos existentes. 2. Se emplea, particularmente, en yacimientos con pozo buzamiento y una gran extensin areal.
3. A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos productores existentes en inyectores, o se perforan pozos inyectores interespaciados. En ambos casos, el propsito es obtener una distribucin uniforme de los pozos, similar a la utilizada en la fase primaria de recobro. Ventajas. 1. Produce una invasin ms rpida en yacimientos homogneos, de bajos buzamientos y bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos, debido a que la distancia inyector es pequea. Esto es muy importante en yacimientos de baja permeabilidad. 2. Rpida respuesta del yacimiento. 3. Elevadas eficiencias de barrido areal. 4. Permite un buen control del frente de invasin y del factor de reemplazo. 5. Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro. 6. Rpida y respuesta de presiones. 7. El volumen de la zona de petrleo es grande en un periodo corto. Desventaja. 1. En comparacin con la inyeccin externa, este mtodo requiere una mayor inversin, debido al alto nmero de pozos inyectores. 2. Es ms riesgosa. 3. Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor cantidad de recursos humanos. Es importante sealar que la prctica de arreglos geomtricos regulares para ubicar los pozos inyectores es algo que cada da se usa menos, ya que con los avances en descripcin de yacimientos, al tener una buena idea de las caractersticas de flujo y la descripcin sedimentalgica. Es posible ubicar productores e inyectores en forma irregular, pero aprovechando al mximo el conocimiento de las caracterstica del yacimiento y optimizando el numero de pozos. 6 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
2.- OBJETIVOS 2.1.- Objetivo General El objetivo principal que se pretende alcanzar con este trabajo es el de poder dar a conocer las principales caractersticas de los campos que se encuentran produciendo sus campos mediante la inyeccin de agua, donde nuestro margen de anlisis estar dirigido principalmente a lo que es nuestra querida patria Bolivia. 2.2.- Objetivos Especficos Dar a conocer la ubicacin de los campos productores donde se aplica recuperacin secundaria por inyeccin de agua. Mostrar el nmero de pozos en cada campo con inyeccin de agua, as como las fuentes de abastecimiento de agua para la inyeccin de los campos. Encontrar las capacidades de las plantas, as como el control de calidad del agua para la inyeccin, es decir sus caractersticas. Conocer los volmenes y presiones de inyeccin de los campos que se encuentran produciendo por inyeccin de agua. Mostrar un proyecto piloto de inyeccin de agua, as como el rendimiento. Poder analizar los caudales de recuperacin en los campos de aplicacin. Consolidar los conocimientos de toda el rea de la produccin, para que de esta manera podamos darle un mejor y adecuado enfoque a la realizacin de este trabajo en cuanto a la inyeccin de agua.
3.- FUNDAMENTO TEORICO 3.1.- Definicin En un campo petrolero explotado en su totalidad, los pozos pueden perforarse a una distancia de entre 50 y 500 metros, segn la naturaleza del yacimiento. Si se bombea agua en uno de cada dos pozos, puede mantenerse o incluso incrementarse la presin del yacimiento en su conjunto. Con ello tambin puede aumentarse el ritmo de produccin de crudo; adems, el agua desplaza fsicamente al petrleo, por lo que aumenta la eficiencia de recuperacin. En 7 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
algunos depsitos con un alto grado de uniformidad y un bajo contenido en arcilla o barro, la inundacin con agua puede aumentar la eficiencia de recuperacin hasta alcanzar el 60% o ms del petrleo existente. La inyeccin de agua se introdujo por primera vez en los campos petroleros de Pennsylvania a finales del siglo XIX, de forma ms o menos accidental y desde entonces se ha extendido por todo el mundo. El movimiento del agua estimula el desplazamiento del petrleo y afecta el barrido vertical y areal, determinando de ese modo el factor de de recuperacin de petrleo de un campo. Si bien el agua a menudo se considera un problema, el agua buena es crtica para el proceso de produccin de petrleo. El agua mala, por el contrario es agua que aporta poco valor a la operacin de produccin. El primer paso en lo que respecta al manejo del agua es la evaluacin y el diagnostico del sistema de agua. Debido a la complejidad de este sistema, la Figura 3 : Volmenes porales de agua definicin del problema suele ser la parte mas complicada del proceso.
Figura 4: Origen del agua y mezcla con el petrleo 8 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
Fuente : Ministerio de Hidrocarburos El agua forma parte integrante y a menudo necesaria, del proceso de produccin. Durante la produccin el petrleo es barrido del yacimiento y es reemplazado por agua natural o inyectada. Este proceso raramente es uniforme. La heterogeneidad de la formacin puede conducir a al incursin prematura de agua y a problemas relacionados con el agua de fondo. Los pozos de produccin e inyeccin son vigilados rutinariamente y manejados para minimizar la relacin agua/petrleo, maximizar la eficiencia de barrido vertical y optimizar la produccin de petrleo. Los sistemas de superficie pueden ser complejos y deben ser diseados para manejar y tratar los volmenes de agua que entren y salen del sistema de produccin. La calidad del agua es controlada y vigilada rutinariamente. Las arenas petrolferas son barridas por el agua, desplazando al petrleo y generando su flujo. No obstante, el agua se convierte en problema cuando el volumen de petrleo producido que se lleva a la superficie disminuye y los sistemas de tratamiento del agua en superficie se sobrecargan. Al generarse en la superficie mas agua que la necesaria para el proceso de reinyeccin, el tratamiento y la eliminacin de este exceso de agua producida se suma a los costos de produccin de petrleo.
Figura 5: Formacin de agua en el Reservorio 9 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
Fuente: Practicas de campo Pcam-079 3.2.- Formacin del agua en el Reservorio El descubrimiento del petrleo en los diferentes campos pertenecientes a una nacin es actualmente una de las bendiciones ms grandes que se pueden recibir. Nuestra Patria Bolivia ha sido bendecida de gran manera con estas riquezas de ndole energtico.
Figura 6: Tipos de yacimiento en la formacin de agua Fuente : Wikipedia La responsabilidad de la explotacin de nuestros recursos hidrocarburferos recay durante mucho tiempo en las manos de nuestra empresa estatal YPFB, la cual estaba encargada de velar por la adecuada explotacin y maximizacin de los volmenes de hidrocarburos recuperables del subsuelo. No es sino hasta cursar materias de especializacin como Recuperacin Mejorada que se entiende que es lo que ocurri con nuestros campos tradicionalmente productores y el porqu de su pronto agotamiento y su resurreccin a manos de empresas extranjeras luego de la tan mentada Capitalizacin de YPFB. Los campos productores de Hidrocarburos presentan dos etapas fcilmente diferenciables durante toda su vida: La etapa de Recuperacin Primaria que comprende la explotacin por Flujo Natural o descompresin de los fluidos contenidos en el interior de la corteza terrestre1, y una vez llegado un punto en que la energa de dichos fluidos es insuficiente para que los mismos alcancen la superficie por si solos se acude a mtodos de bombeo artificial dndose un tiempo de explotacin conocido como Produccin por Mtodos Artificiales2. Durante esta primera etapa pueden surgir problemas con las formaciones productoras los cuales
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son atendidos mediante intervenciones o reacondicionamientos de los pozos y la utilizacin de tcnicas adecuadas3. La Etapa de Recuperacin Secundaria la cual da comienzo cuando los mtodos artificiales de produccin llegan a ser insuficientes para propiciar un flujo de los hidrocarburos. Esta etapa est comprendida por los Mtodos de Inyeccin de Gas, Agua, Fluidos miscibles y Polmeros 4. Dichos mtodos consisten en empujar los fluidos hidrocarburferos remanentes en el Reservorio luego de la etapa de Recuperacin primaria con la inyeccin de otros materiales para llenar as el espacio poral vaco dejado por el desalojo de los fluidos en la primera etapa. Al final de la primera etapa de explotacin o Recuperacin Primaria, ocurre que en la mayora de los yacimientos queda atrapado bajo tierra un volumen considerable de hidrocarburos que no tienen la energa suficiente para salir ni por flujo natural ni para ser bombeados por mtodos artificiales, dicho volumen llega a ser en algunos casos superior al 50% de las reservas totales del yacimiento. Tenemos entonces un panorama que exige la aplicacin de los mtodos de Recuperacin Secundaria para poder explotar ese gran volumen remanente en el Reservorio. Es por este motivo que en la mayor parte (sino en todos) los grandes yacimientos del mundo se aplican desde hace mucho tiempo mtodos de inyeccin ya sea de agua, gas u otros fluidos para poder explotar la mayor cantidad posible de hidrocarburos. Surge de este sencillo anlisis la conclusin de que nuestros campos tradicionalmente productores no llegaron a agotarse en ningn momento, sino que no se realiz una evaluacin seria de las reservas que contenan, y de esa forma se realiz solamente una explotacin primaria de los mismos, dejando volmenes considerables entrampados en el interior de los reservorios. Al llegar las empresas extranjeras, lo nico que hicieron en muchos casos fue aplicar tcnicas de Recuperacin Secundaria y as aprovecharon y siguen aprovechando esos grandes volmenes dejados atrs por nuestra empresa estatal. Queda de esta manera, y por dems, establecida la importancia que tienen los mtodos de Recuperacin Secundaria para la adecuada explotacin de los campos hidrocarburferos. Es cierto que por tratarse de proyectos multidisciplinarios, las malas decisiones tomadas para la explotacin de nuestros campos tradicionales pudieron haber tenido orgenes en el anlisis de los yacimientos o apreciacin de las Reservas, pero debemos aceptar nuestra responsabilidad para que esta situacin no vuelva a ocurrir, ya que debemos
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aprovechar al mximo todos los recursos con los cuales nuestra tierra ha sido bendecida para as, propiciar su desarrollo. La recuperacin asistida es generalmente considerada como la tercer o ltima etapa de la secuencia de procesamiento del petrleo, en ciertos casos se la considera como una produccin terciaria. El primer paso o etapa inicial del procesamiento del petrleo comienza con el descubrimiento del yacimiento, utilizando los mismo recursos que la naturaleza provee para facilitar la extraccin y la salida del crudo a la superficie (generalmente se utiliza la expansin de los componentes voltiles y/o el pumping o bombeo forzado para removerlo hacia la superficie.
Figura 7 : Instalaciones de Recuperacin de Agua Fuente: Practicas de campo Vibora Pcam 046 Cuando se produce una considerable disminucin de esta energa, la produccin declina y se ingresa en la etapa secundaria donde energa adicional es administrada al reservorio por inyeccin de agua. Cuando la inyeccin de agua deja de ser efectiva por la evaluacin entre una pequea extraccin de crudo y un elevado costo de la operacin, se considera de mayor provecho el tratamiento del pozo. Se inicia en este punto el tratamiento terciario o recuperacin asistida del pozo de petrleo. El pozo se encuentra en la etapa final de su historia utilizable y por lo tanto se comienza a entregarle al mismo energa qumica y trmica con el fin de aprovecharlo y recuperar al mximo la produccin. Actualmente el desarrollo de la tcnica de recuperacin permite aplicar este mtodo en cualquier momento 12 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
de la historia til del pozo, siempre y cuando sea obvia la necesidad de estimular la produccin. El total de la produccin de petrleo, combinando el proceso o etapa primaria y secundaria es del orden del 40 % respecto dela cantidad original de materia prima en el lugar. Por eso, la recuperacin asistida es de trascendental importancia en el trabajo con el pozo para aprovechar al mximo el rendimiento econmico y til del mismo. Antes de iniciar la recuperacin asistida, el operador debe recoger tanta informacin como le sea posible acerca del pozo y del estatus y de las condiciones de saturacin del reservorio. Este estudio se realiza mediante ensayos que involucran tcnicas analticas y geolgicas acerca de la morfologa del terreno. Toda esta cadena de informacin fundamenta las bases racionales para la prediccin de reservas recuperables de petrleo mediante las distintas tcnicas que puede involucrar una recuperacin asistida. Los procedimiento de recuperacin involucran la inyeccin de compuestos qumicos disueltos en agua, inyeccin de gases miscibles en alternacin con las aplicaciones de agua, la inyeccin de las denominadas micellar solutions (que son microemulsiones compuestas por sulfactantes, alcoholes y aceites crudos.), la inyeccin de vapor, y la combustin in-situ.
Figura 8 : Desplazamiento del petrleo por el agua en un canal de flujo Fuente : www.elaguavital.com En principio los pozos de hidrocarburos producen de manera natural gracias a la energa interna del yacimiento hasta llegar a un punto en el que la energa presente en el yacimiento es menor a la necesaria para llevar el crudo hasta la superficie, por lo que es necesario implementar mtodos secundarios de produccin o recuperacin con el fin de mantener el pozo produciendo a una taza fija y aumentando el factor de recobro del yacimiento. El mtodo de recuperacin por bombeo de agua es uno de estos metidos y por lo general la inyeccin de agua se realiza por medio de pozos llamados inyectores que se 13 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
pueden encontrar en medio de varios pozos productores o al rededor de ellos con el fin de facilitar el desplazamiento de crudo por el medio poroso hasta el pozo y posteriormente hasta la superficie.
Figura9: Seccin esquemtica de Inyeccin de Agua Fuente: Energy Press La primera inyeccin ocurri accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas acuferas poco profundas o de acumulaciones de aguas superficiales, se mova a travs de las formaciones petrolferas, entraba al intervalo productor en los pozos perforados e incrementaba la produccin de petrleo en los pozos vecinos. En esa poca se pens que la funcin principal de la inyeccin de agua era la de mantener la presin del yacimiento y no fue sino hasta los primeros ao de 1980, cuando los operadores notaron que el agua que haba entrado a la zona productora haba mejorado la produccin.
En 1921, la invasin circular se cambio por un arreglo en lnea, en el cual dos filas de pozos productores se alternaron en ambos lados con una lnea igual de pozos inyectores. Para 1928, el patrn de lnea se reemplazo por un arreglo de 5 pozos. Despus de 1940, la prctica de la inyeccin de agua se expandi rpidamente y se permitieron mayores tasas de inyeccin. En la actualidad, es el principal y ms conocido de los mtodos de recuperacin secundaria, constituyndose en el proceso que ms ha contribuido al recobro del petrleo extra. Hoy en da, mas de la mitad de la produccin mundial de petrleo se debe a la inyeccin de agua.
3.3 INYECCION DE AGUA 14 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
La inyeccin de agua tiene origen en el ao 1865, curiosamente se produjo de forma accidental cuando el flujo de, agua de acuferos poco profundos relacionados a yacimientos y acumulaciones de aguas superficiales, a travs de las formaciones petrolferas penetraba hasta el intervalo productor en los pozos que ya se haban perforado y aumentaba la produccin de pozos vecinos. Cabe destacar que hoy en da mas de la mitad de la produccin mundial de petrleo se logra gracias a la inyeccin de agua, siendo este el principal mtodo de recuperacin secundaria. En la formacin bsicamente lo que ocurre es lo siguiente, como se puede observar en la figura:
Figura 10: Migracin del agua en el petrleo Fuente: Wikipedio.org El agua proveniente de un pozo inyector penetra entre los poros de la roca saturada con petrleo y lo empuja hacia las zonas de menor presin, es decir hacia el pozo productor. De esta forma se logra la produccin a travs de la inyeccin de agua.
Figura 11: Post Flujo de polmetros en el agua Fuente: www.aguanet.com Profundizando mas en el tema, se puede resaltar que la inyeccin de agua puede llevarse a cabo de dos formas de acuerdo con la posicin de los pozos inyectores y los productores: 15 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
a) Inyeccin Perifrica: este mtodo consiste en la inyeccin de agua en el rea externa de la zona de petrleo a travs de pozos inyectores cuya profundidad debe ser la adecuada para que el agua sea aadida al acufero relacionado al yacimiento y de esta forma aumentar su influencia en la produccin como se muestra en la siguiente grfica:
Figura 12: Yacimiento anticlinal de un pozo inyector Fuente: Wikipedia

Este tipo de inyeccin se realiza cuando no se tiene una buena descripcin del yacimiento, por esta razn presenta varias desventajas como la incapacidad de realizar un seguimiento detallado del flujo de la invasin, el lento proceso invasindesplazamiento y en el peor de los casos el mtodo puede fallar por no existir una conexin adecuada entre la periferia y la zona de petrleo. Por otro lado presenta varias ventajas como la mnima cantidad de pozos usados puesto que viejos pozos pueden ser usados como inyectores recudiendo as la inversin econmica, adems de la excelente relacin de produccin petrleo-agua que se logra si existe una conexin adecuada entre la periferia y la zona de petrleo. Caractersticas. 1. Se utiliza cuando no se posee una buena descripcin del yacimiento y7o la estructura del mismo favorece la inyeccin de agua. 2. Los pozos de inyeccin se colocan en el acufero, fuera de la zona de petrleo. Ventajas.
1. Se utilizan pocos pozos. 2. No requiere de la perforacin de pozos adicionales, ya que se pueden usar pozos productores viejos como inyectores. Esto disminuye la inversin en reas donde se tienen pozos perforados en forma irregular o donde el espaciamiento de los pozos es muy grande. 3. No se requiere buena descripcin del yacimiento para iniciar el proceso de invasin de agua. 4. Rinde un recobro alto de petrleo con un mnimo de produccin de agua. En este tipo de proyecto, la produccin de agua puede ser retrasada hasta que el agua llegue a la ltima fila de pozos productores. Esto disminuye los costos de las instalaciones de produccin de superficie para la separacin agua-petrleo.
Figura 13: Inyector de agua en campo Fuente : Ministerio de Hidrocarburos
Desventajas.
1. Una porcin de agua inyectada no se utiliza para desplazar el petrleo.
2. No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasin, como si es posible hacerlo en la inyeccin de agua en arreglos. 3. En algunos yacimientos, no es capaz de mantener la presin de la parte central del mismo y es necesario hacer una inyeccin en arreglos en esa parte de yacimientos. 4. Puede fallar por no existir una buena comunicacin entre la periferia y el centro del yacimiento. 5. El proceso de invasin y desplazamiento es lento, y por lo tanto, la recuperacin de la inversin es a largo plazo. b) Inyeccin Dispersa: este mtodo consiste en la inyeccin de agua dentro de la zona de petrleo, generando as el desplazamiento de los fluidos presentes en el rea hacia los pozos productores que estn posicionados en arreglo geomtrico con respecto a los inyectores como se muestra en la siguiente grfica:
Figura14: Pozo de Inyeccin Fuente: Blog del petrleo El arreglo de pozos tanto productores como inyectores depender de los lmites del yacimiento as como de propiedades tales como permeabilidad y porosidad que presente el mismo. 18 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
Este mtodo presenta una serie de ventajas bastante interesantes como la rpida respuesta a la estimacin del yacimiento, volumen considerable de petrleo
recuperado en poco tiempo y el fcil control y seguimiento del flujo de invasin en la formacin. Pero como todo mtodo tambin tiene sus desventajas, la principal es la considerable inversin econmica que requiere debido a la cantidad de pozos usados, adems de mayor requerimiento de recursos humanos puesto que se debe tener un mayor control y seguimiento en todo el proceso.
Caracterstica. 1. La seleccin del arreglo depende de la estructura y limites del yacimiento, de la continuidad de las arenas, de la permeabilidad, de la porosidad y del numero y posicin de los pozos existentes.
2. Se emplea, particularmente, en yacimientos con pozo buzamiento y una gran extensin areal.
3. A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos productores existentes en inyectores, o se perforan pozos inyectores interespaciados.
En ambos casos, el propsito es obtener una distribucin uniforme de los pozos, similar a la utilizada en la fase primaria de recobro.
Figura15: Inyeccin de agua en un arreglo de 5 pozos Fuente: Blog del petroleo
Ventajas. 1. Produce una invasin ms rpida en yacimientos homogneos, de bajos buzamientos y bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos, debido a que la distancia inyector es pequea. Esto es muy importante en yacimientos de baja permeabilidad. 2. Rpida respuesta del yacimiento. 3. Elevadas eficiencias de barrido areal. 4. Permite un buen control del frente de invasin y del factor de reemplazo. 5. Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro. 6. Rpida y respuesta de presiones. 7. El volumen de la zona de petrleo es grande en un periodo corto.
Desventaja. 1. En comparacin con la inyeccin externa, este mtodo requiere una mayor inversin, debido al alto nmero de pozos inyectores. 2. Es ms riesgosa. 3. Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor cantidad de recursos humanos. Es importante sealar que la prctica de arreglos geomtricos regulares para ubicar los pozos inyectores es algo que cada da se usa menos, ya que con los avances en descripcin de yacimientos, al tener una buena idea de las caractersticas de flujo y la descripcin sedimentalgica, es posible ubicar productores e inyectores en forma irregular, pero aprovechando al mximo el conocimiento de las caracterstica del yacimiento y optimizando el numero de pozos.
Figura 16 : El pozo de Inyeccin y produccin Fuente : Blog del Petrleo El procedimiento qumico general de una recuperacin asistida se ilustra en la figura 17, utilizando el mtodo especfico de polmeros alcalinos. Por lo 21 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
general ,la introduccin de productos qumicos a un pozo se encuentra precedidas por un preflush (esto consiste en la inyeccin de agua de baja salinidad o de contenidos salinos determinados por adicin a la misma de cantidades especficas.
Figura 17: Recuperacin asistida para inyeccin de agua Fuente : Oil reservoir and energy Los aditivos qumicos son del tipo de detergentes (generalmente petrleosulfonados.), polmeros orgnicos (para incrementar la eficacia del removido en un reservorio heterogneo.) y micellar solutions. La solucin alcalina u otras soluciones son inyectadas luego de que se halla realizado el preflush del pozo. Dicha inyeccin se halla proseguida por la inyeccin de una solucin de polmeros (usualmente un poliacrilamida o polisacrido) para incrementar la viscosidad del fluido, ganar espacio y minimizar prdidas por dilucin o channeling. Finalmente, la salinidad del agua adicionada que siga a la inyeccin del polmero es aumentada respecto de la concentracin normal que caracterizan a los fluidos petroqumicos.
Figura 18: Inyeccin de agua a los pozos productores Fuente: Wikipedia.org 3.4.- PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA INYECCIN Como ya se estableci con anterioridad, las tcnicas de recuperacin mejorada o secundaria de hidrocarburos se utilizan para propiciar la extraccin de volmenes de hidrocarburos que quedaron atrapados en el seno terrestre luego de que una parte de las reservas originales fuesen producidas mediante flujo natural. Para la aplicacin de los proyectos de inyeccin de agua o gas correspondientes a la etapa de recuperacin secundaria del yacimiento se deben tener en cuenta muchos factores que influyen en el diseo y seleccin de la tcnica de aplicacin a un campo individual, y es ms, a un Reservorio o formacin especfica dentro del campo. Adems se debe mencionar que en los reservorios con gran produccin de agua se deber implementar un nuevo mtodo de produccin de agua implementando nuevas tecnologa y metodologas tiles a la hora de realizar los clculos de volmenes y presiones de inyeccin.
Figura 19 : Distribucin de capas en la inyeccin de agua Fuente : BP production Se debe evaluar primero las reservas que la formacin en cuestin contiene, para verificar la factibilidad del proyecto de inyeccin de agua o gas. Se tendr siempre en cuenta que la recuperacin secundaria posibilita la explotacin de los volmenes de hidrocarburos remanentes en el subsuelo, pero no sin el costo que significa proporcionar una energa adicional al reservorio. Cuando el reservorio en anlisis prueba contener importantes volmenes comerciales de fluidos hidrocarburferos se dice que el proyecto de Recuperacin Mejorada es factible.
Figura 20: Diagrama de procesos de Inyeccin Fuente : BP Production
Luego de analizada la factibilidad del proyecto de Recuperacin Mejorada, se procede al anlisis de la parte tcnica del mismo. Se observan los distintos parmetros petrofsicos del campo y del reservorio y se realiza, casi como una obligacin, un nuevo modelo geolgico del campo para facilitar su evaluacin. Cuando, despus de haber dado los pasos pertinentes, se decide realizar una inyeccin de agua5 al reservorio, se entra en una de las fases ms importantes del proyecto, la cual consiste en el diseo de la planta donde se tratar el agua a ser inyectada al yacimiento, para adecuar sus propiedades a aquellas de la Roca, este proceso contempla un anlisis del agua de formacin originalmente entrampada junto al petrleo en el subsuelo y que fue producida junto con el mismo, luego se tendrn parmetros de densidad, salinidad, etc. y se tratar que el agua nueva que proviene de otras fuentes y servir para la inyeccin, se parezca lo ms posible en sus propiedades al agua original o cognata. Este trabajo se lo realiza con motivo de evitar posibles daos que se pueda ocasionar a la formacin al ser incompatible el agua inyectada con los minerales que conforman dicha formacin y para tratar de maximizar la efectividad de desplazamiento de hidrocarburos con la inyeccin del agua. En algunos depsitos con un alto grado de uniformidad y un bajo contenido en arcilla o barro, la inundacin con agua puede aumentar la eficiencia de recuperacin hasta alcanzar el 60% o ms del petrleo existente.
Figura 21: Inyeccin de agua en pozos productores Fuente: La energa del mundo.com
El objeto de una planta de inyeccin de agua (PIA) es suministrar el agua necesaria para realizar la recuperacin secundaria de los pozos en donde se observa una declinacin en la produccin. Se deber tener una fuente de agua de suficiente volumen para proveer las cantidades adecuadas y calculadas para la inyeccin. Estas fuentes pueden ser pozos de agua especialmente perforados para el propsito o cuerpos de agua superficiales (ros, lagos), sin embargo la utilizacin estos ltimos implica un estudio cuidadosos de Impacto Ambiental. Ocurre a veces que el agua que se encuentra en los pozos de agua no tiene la suficiente fuerza para salir por si sola del seno terrestre, entonces se puede optar por inyectar gas al reservorio acufero con el propsito de hacerlo fluir. Se tendr en cuenta que si se opta por esto, se deber luego transportar el agua hasta un sistema de separacin gas agua antes de realizar el tratamiento de la misma en la planta propiamente dicha.
Figura 22: Flujo de estratos en la inyeccin de agua Fuente : Energy Press Una vez que se cuenta con la fuente o fuentes de suministro, el prximo paso es determinar el tipo de tratamiento que ha de ser aplicado al agua. La eficiencia del tratamiento del agua, y consecuentemente, la calidad del agua empleada, depende directamente de la clase de equipo, de la manera que en el que este es utilizado y de las substancias qumicas empleadas en el tratamiento.
Por tanto, es esencial conocer aspectos relacionados con el diseo y operacin de la futura planta de tratamiento. 3.5.- Diseo y Operacin de la Planta de Tratamiento de Agua El adecuado diseo de la planta en la que el agua tiene que ser tratada para la inyeccin al subsuelo y el mtodo de operacin de esta planta, determinar grandemente el xito de un proyecto de inyeccin.
Figura 23 : Sistema de inyeccin inversa Fuente : Energy Press Generalmente, las plantas de simple diseo (sistemas cerrados) son mas adecuados para el tratamiento de aguas de campos petrolferos, por su relativamente bajo costo original y porque el mantenimiento y supervisin son menores que los requeridos son una planta de diseo mas complejo (sistemas abiertos). Las diferencias en los requerimientos de una planta en la que el agua tiene que ser tratada para altas o bajas presiones son despreciables, a causa de los factores fsicos y qumicos bsicos involucrados en los mismos. As mismo no hay diferencias fundamentales en el diseo del equipo para el tratamiento de aguas dulces o saladas, excepto el hecho de que las aguas saladas son ms corrosivas que las dulces.
Figura 24 : Nueva tecnologa BP para inyeccin de agua Fuente : BP Production Los factores que se deben considerar y evaluar cuidadosamente en el diseo de una planta son: Caractersticas del agua a ser tratada. Calidad del agua tratada necesaria para lograra el objetivo deseado Localizacin optima. Capacidad de la planta. Tipo de planta.
A continuacin veremos unos pocos detalles relativos a cada punto sealado: Caractersticas del Agua Una evaluacin cuidadosa se realiza, esta debera ser efectuada antes de que cualquier plan sea desarrollado para la construccin de la planta, o aun antes de que el tipo de planta sea determinado.
Figura 25: Planta Convencional de inyeccin de agua Fuente: Ministerio de Hidrocarburos Las muestras agua de la fuente principal de aprovisionamiento no deberan ser analizadas para detectar las cantidades aproximadas y el tipo de microorganismos presentes. La posibilidad de usar agua de un suministro auxiliara o de reserva debera ser tambin considerada, y las caractersticas de esta agua deben as mismo ser determinadas. Deben considerarse los efectos de mezclar aguas y la consecuente y posible formacin de compuestos insolubles que puedan obstruir la arena en el pozo o dentro de la formacin petrolera. As mismo, la posibilidad de corrosin causada por los varios constituyentes de las aguas. El mtodo mas simple y confiable para determinar la compatibilidad de dos o mas aguas, es mezclarlas y observar los componentes formados y los precipitados resultantes, para luego proceder al anlisis de tales precipitados. Calidad del Agua Despus de que las caractersticas del agua han sido determinadas, se debe considerar el tratamiento al que el agua debe ser sometida para obtener la calidad deseada. 29 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
El tipo y la cantidad de gases disueltos son factores importantes. El agua puede contener bixido de carbono, acido sulfhdrico y oxigeno. El problema mayor es el de la correccin. Los gases disueltos pueden ser eliminados por aeracin y tratamiento qumico, siendo muchas veces necesario el empleo de inhibidores de corrosin. Si el acido sulfhdrico y el bixido de carbono libre estn presentes en apreciables cantidades, es necesario eliminar estos gases por aireamiento y tratamiento qumico. El agua que contiene una alta cantidad de bixido de carbono libre, pero no oxigeno ni acido sulfhdrico, puede ser inyectada a travs de sistemas cerrados con resultados satisfactorios,; sin embargo, cuando el aire llega a introducirse en el sistema, la potencia corrosiva del bixido de carbono ser intensificada por la presencia de oxigeno. Muchas aguas superficiales que pueden ser usadas para la inyeccin estn casi saturadas con aire. Esta agua deberan ser tratadas en sistemas abiertos para volverlas menos corrosivas y mas estables.
Figura 26: Planta convencional de tratamiento de inyeccin de agua Fuente: Evans & Nelson
La materia suspendida debe ser eliminada por sedimentacin o filtracin. El agua puede incluir una variedad de materiales tales como: bario, estroncio, hierro y calcio, en solucin con sulfatos, sulfuros carbonatos y radicales xidos. Los compuestos mas problemticos son los de hierro, principalmente en la forma de hidrxido frrico y sulfuro ferroso. Cuando dos aguas son mezcladas en la superficie o en el subsuelo pueden causar la formacin de compuestos insolubles, pudindose requerir el empleo de un equipo de tratamiento diseado para eliminar dichos compuestos. As por ejemplo, si contiene apreciable cantidad de bario o estroncio soluble y es mezclada con otra que tiene excesivos sulfatos solubles, sulfato de bario o estroncio insoluble ser precipitado. Este hecho puede ocurrir en la planta de tratamiento, dentro del sistema de distribucin e inyeccin, o en el yacimiento a menos que un in sea separado antes de la inyeccin. Una de las principales causas del taponamiento de los poros de la arena es la presencia de microorganismos en el agua de inyeccin, algas, bacterias y otras materias orgnicas introducidas o fomentadas dentro de un yacimiento petrolfero, pueden multiplicarse rpidamente hasta que los poros en la cara de la arena o dentro la formacin sean parcialmente taponados, reduciendo de este modo la inyeccin del agua y la consecuente recuperacin de petrleo. El material suspendido es efectivamente eliminado por filtracin. El crecimiento de las bateras puede ser controlado por la adicin de agentes esterilizantes o bactericidas. Localizacin de la Planta. Los factores dignos de consideracin en la seleccin del sitio para una planta de tratamiento son: adecuado espacio, proximidad a una fuente principal, y disposicin de puntos de inyeccin. El factor determinante en la seleccin de la ubicacin de una planta es probable que sea la proximidad del suministro principal del agua, y no los puntos de inyeccin, que estarn, en lo posible, esparcidos razonable y uniformemente a travs del rea de inyeccin. Sin embargo, una planta situada cerca del centro del rea puede ser mas econmica, a causa del costo original mas bajo y del mantenimiento mas barato del sistema de caeras. El siguiente factor de importancia en la seleccin de la ubicacin es la topografa del terreno. Un ahorro substancial en el costo original y 31 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
en la operacin y mantenimiento de la planta puede ser efectuado, minimizando el nmero de bombas, a causa de los efectos de la gravedad sobre el agua de la instalacin. Capacidad de la Planta. Muchos proyectos de inyeccin de agua son iniciados como operaciones piloto y frecuentemente de 10 a 80 acres son desarrollados para la inyeccin. Si llega a ser evidente la inyeccin piloto es un xito econmico, el proyecto puede ser extendido al termino del periodo experimental, incluyendo la superficie total disponible y adecuada para la inyeccin. Es econmicamente impracticable emplear un equipo de tratamiento a toda su capacidad para una pequea cantidad de agua requerida en una inyeccin piloto. En lo posible, el equipo debe tener la precisa capacidad para tratar y manejar el agua necesaria para la inyeccin piloto. Cuando el proyecto es extendido al trmino de la operacin piloto, el equipo original puede ser empleado agregando unidades Standard conforme se necesiten. Es una prctica enteramente econmica utilizar los mismos filtros, bombas, tratadores, y otras unidades, durante todo el tiempo que dura el proyecto. Tipos de Plantas Despus de que las caractersticas del agua a ser tratada han sido determinadas, la decisin ser efectuada en cuanto a si se emplear un sistema de tratamiento abierto o cerrado. Sistemas Cerrados.- Los sistemas cerrados pueden ser definidos como aquellos en los cuales la planta es diseada para evitar el contacto del agua con el aire, impidiendo de este modo reacciones de oxidacinreduccin, con la consecuente precipitacin de slidos y la subsiguiente solucin de excesos atmosfricos de oxigeno en el agua. En el sistema cerrado, el agua del suministro es descargada en un tanque de almacenamiento que tiene un sello de petrleo en el tope del agua o gas natural encima, la presin de agua es reducida a la atmosfrica, permitiendo que parte de los gases escapen. Del tanque de almacenamiento el agua es bombeada a los pozos inyectores mediante bombas de alta presin.
Petrleo De la Fuente Al pozo para inyeccin
H2O
Figura 27: Produccin de la fuente de Inyeccin de Agua Fuente: Ministerio de Hidrocarburos Cuando el agua del aprovisionamiento y la del yacimiento son compatibles y estables, y cuando el problema es solamente de filtracin, separacin y esterilizacin, entonces el sistema cerrado es usado sin peligro. En este sistema todos los tanques, bombas, tratadores, y sistema de caeras deben ser a prueba de escapes o filtraciones. Adems, es bueno minimizar el nmero de unidades mecnicas y emplear un sistema de caeras tan simple como sea posible. Las ventajas de este sistema son la baja inversin inicial, el mantenimiento barato y la fcil operabilidad. Sistemas Abiertos.- En estos sistemas, no se hace ningn esfuerzo para excluir el aire de la planta. Por el contrario, en la mayora de tales plantas el agua es aireada intencionalmente para oxidar los compuestos ferrosos y manganosos a los estados de frrico y mangnico insolubles. Los gases acidificados disueltos son liberados, el valor del pH se eleva y la sper saturacin de carbonatos del agua es reducida. El agua procedente del suministro es introducida en un estanque de sedimentacin, pasando previamente a travs de un aireador. Para acelerar el proceso de sedimentacin coagulantes son agregados: el alumbre combinado con bicarbonatos en el agua forma el hidrxido de aluminio, el cloruro frrico es usado como coagulantes cuando el bario esta presente; un lcali generalmente cal, puede ser aadido en cantidades controladas para que reaccione con el bixido de carbono libre y los bicarbonatos, formndose precipitados de carbono, y por tanto estabilizndose el agua. Las substancias qumicas son mezcladas con el agua mediante un alimentador dosificador en una cmara de mezcla. Esta cmara de mezcla esta situada entre el arreador y el estanque de sedimentacin.
La coagulacin efectiva reduce el tamao del estanque de sedimentacin requerido para la carga de agua dada. La adecuada dimensin del estanque de sedimentacin, el uso efectivo de substancias qumicas, y la estratgica colocacin de los tabiques, detienen el agua por suficiente tiempo como para que la mayora de los slidos suspendidos se asienten. Esto es de vital importancia, puesto que de no suceder as, se corre con el riesgo de que los filtros sean sobrecargados o no operen a su mxima eficiencia. Del estanque de sedimentacin el agua va hacia los filtros para completar el trabajo realizado en el estanque. Los filtros pueden ser del tipo rpido o a presin que son mas empleados o bien, estar constituidos por depsitos abiertos donde el agua fluye por gravedad. Tpicamente el filtro esta rellenado con roca triturada, grava y arena o antracita.
Figura 28: Batera de produccin campo Camiri Fuente: Practicas de campo Chaco Cuando los filtros llegan a ser taponados pierden su eficiencia y requieren un relevado para eliminar los residuos depositados. El relevado es el proceso de invertir la direccin del flujo, bombeando agua desde el tanque de agua tratada o limpia (clear tank) hacia los filtros, para luego descargarla a un estanque de relevado (backwash pond) o estanque de sedimentacin.
El agua procedente de los filtros va por gravedad al tanque de agua tratada o limpia, donde es almacenada y luego bombeada a los pozos de inyeccin por medio de bombas de alta presin. 3.6.- Instalaciones de Recuperacin de Agua
Figura 29: Plantas de inyeccin de agua de Caranda y Patujusal Fuente : Practicas de Campo Chaco Servipetrol/ Petrobras Bolivia Instal unidades de recuperacin de vapores en Caranda, Bolivia a finales de este ao. 2,000 bopd; 40 gravedad API del crudo; presin del separador 50 psig Estimacin promedio de captura de gas por 141 Mcfd Retorno anual de US$257,800 ms el valor del condensado producido
Figura 30: Plantas de Tratamiento de Colpa y Caranda Fuente: Practicas de Campo Chaco 35 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro
Pet-211
3.7.- Generacin de agua bajo presin Se da bsicamente en la etapa de la explotacin de yacimientos
Figura 31: Inyeccin de agua bajo presin Fuente: BP Production Normalmente se inyecta algn fluido, gas o agua, para mantener la presin del yacimiento y aumentar la recuperacin de aceite.
Figura 32: Inyeccin de agua en multietapas Fuente: BP Production
Figura 33: Pozos Inyectores de agua en Bolivia Fuente: Practicas de Campo de Victor Chipana Kergua
Figura 34: Planta de tratamiento de agua de Inyeccin Fuente: Prcticas de Campo de la Vertiente
4.- UBICACIN DE CAMPOS PRODUCTORES DONDE SE APLICA LA 38 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
RECUPERACION SECUNDARIA POR INYECCION DE AGUA
Figura 35: Ubicacin Geogrfica de los campos de inyeccin de agua Fuente: Ministerio de Hidrocarburos 39 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
Figura 36: Ubicacin del campo Yapacani Fuente: Ministerio de Hidrocarburos 5.- NUMERO DE POZOS INYECTORES DE AGUA EN CADA CAMPO Empresa Andina CAMPO CAM CCB LPN RGD SIR TDY VBR YPC Camiri Cascabel La Pea Rio Grande Sirari Tundy Vibora Yapacani Nuevo Nuevo Nuevo Existente Existente Nuevo Existente Existente 40 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211 Pozos inyectados 17,58,72,82,16 12 43T,45T,53T,54 20T,44,46,53,61 3L y C,8L 2,10-H 4C,5L,11L,12L,13T,17C 10T,11T
Empresa Chaco CAMPO CRC HSR VGR Carrasco H Suarez R Vuelta Grande Nuevo Nuevo Existente Empresa Maxus CAMPO PLM SRB Paloma Surubi Nuevo Existente Pozos inyectados A31,X1,A61 A1CSG,E1i,E2i,A3i,D3i,D4i,D5i Pozos inyectados 12W 7W,10W 13S,14,16,19,21
Empresa Perez company CAMPO CAR CLP Caranda Colpa Existente Existente Pozos inyectados 68 45,50,51
Empresa Andina Campo La Pea Pozo LP-56 LP-044 INY PL-045 LP-048 INY LP-053 INY LP-056 INY LP-054 INY LP-062 INY LP-070 INY LP-073 INY Tipo Pozo Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Sistema de Extraccin Gas Lift Gas Lift Gas Lift Gas Lift Gas Lift Gas Lift Gas Lift Gas Lift Gas Lift Gas Lift 41 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211 Presin Tubing 1620 0 1590 1760 1760 1605 1790 0 1700 Presin Separador 1800 1420 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
LP-087 INY
Agua Inyector Agua
Gas Lift
1540
1800
Campo Rio Grande Pozo RGD-024 INY RGD-028 INY Tipo Pozo Inyector Agua Inyector Agua Sistema de Extraccin Surg. Nat. Presin Tubing 0 0 Presin Separador
Empresa Repsol YPF Campo Surubi Pozo SRB-A1 SUMIDERO SRB-A3 SUMIDERO SRB-D1 SRB-I1 SRB-I2 SRB-I3 SRB-I4 SRB-I5 SRB-BB-X102LPT SUMIDERO Tipo Pozo Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Inyector Agua Sistema de Extraccion Presion Tubing Presion Separador
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TABLA 1: ESTADO DE LOS POZOS CON PRODUCCION DE AGUA Fuente : Ministerio de Hidrocarburos A continuacin sealaremos los resultados obtenidos en pozos donde se aplico el mtodo de inyeccin de agua. 42 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
a) Reservorio Cambeiti Prcticamente no existe mantenimiento de presin, a excepcin de un punto de presurizacin aislada sin incidentes en el sistema, el punto de presurizacin indicado corresponde ms bien a un pozo nuevo perforado en el campo y cuyo rango de presin medida oscila en el intervalo de niveles previstos y encontrados al iniciar la produccin natural de reservorio. No existe produccin adicional de petrleo por efecto de la inyeccin de agua. b) Reservorio Paloma Se observo un mnimo mantenimiento de la presin la cual se debe mas que todo a la rehabilitacin de pozos cerrados y que luego de ser reacondicionado muestra una leve mejora por la energa natural acumulada. La inyeccin de agua a este reservorio no contribuyo a mejorar la recuperacin adicional del crudo por no cumplir normas previstas en el modelo matemtico de su diseo y al mismo tiempo debido a problemas de permeabilidad y heterogeneidad en este formacin. c) Reservorio Tatiqui Se observo excesiva fluctuacin en rangos propios de reservorios con baja relacin de solubilidad por falta de represurizacin del sistema, que permite en algn modo atenuar dichas fluctuaciones de la RGP de produccin, no existe mantenimiento significativo de ka presin del yacimiento. El leve incremento en la produccin del petrleo que se observa en la curva correspondiente se debe al pozo CAR-102T cuyo aporte era esencialmente acufero lo cual anulaba el flujo relativo de la fase petrolfera proveniente de otras lneas de flujo. d) Reservorio Surubi-BB En este reservorio se inyecto primero gas, si bien existi una cierta estabilizacin de la presin de fondo la curva de produccin mostr una fuerte cada sin opcin a una posible recuperacin adicional de crudo. A continuacin mostramos le historial de produccin del campo Caranda:
MES Pet 1987 Ene. 60 Feb. 70 Mar. 2268 Abril 5566 Mayo 32766 Jun. Jul. 36713 44259
Produccin Mensual Produccin Acumulada Caudal diario Gas Agua RGP Agua % Pet Gas Agua Pet Gas Agua 70 81 2258 5238 30975 33472 41342 31484 19189 21092 17996 29630 25686 23127 10563 41069 82607 79404 86187 76266 77113 78346 75454 81426 75576 73553 10069 6 10342 380 1 600 594 389 1166 1157 1000 941 945 912 934 1067 1080 1137 1071 1197 1.3 3.1 3.4 7.5 3865 3935 6223 11789 44555 81273 125532 155041 172795 19135 20815 232909 2.5 2.6 4.9 10.1 41 47.5 115.8 147.3 166.5 187.6 205.6 235.5 261.0 284.1 324.7 365.8 448.4 527.8 614.0 690.3 767.4 845.7 921.1 1002.6 1078.2 1151.7 1252.4 1355.8 4235 3913 402 1001 1595 1984 3474 3913 2 2.5 74 185 105 7 122 1 142 8 952 592 598 560 799 789 2 2.9 74 1746 999 1116 1333 1016 639 680 600 955 828 12 19 20 12 48 15
Agos. 29509 Sep. Oct. Nov. Dic. 1988 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. 17754 18555 16800 24759 24462 20531 18903 19409 37811 36467 37683
149 0.105 0 439 1127 2148 2115 2185 2177 287 2370 2608 2370 2660 2588 2730 2980 3172 322 3138
5.7 257.371 2 277.902 296.805 316.214 354.025 390.492 428.775 460.346 489.916 522.963 551.321 582.783 610.468 635.141 666.882 1 699.842 44
Agos. 32171 Sep. Oct. Nov. Dic. 29570 33017 28358 31462
708 797 610 1311 647 1369 122 26665 0 121 2647 5 121 2780 5 103 2460 8 986 2570 106 2527 6 945 2515 101 2627 5 893 881 102 4 109 2135 2627 3248 2447
1989 Ene. 27685 Feb. 24673 Mar. 21741 Abril 32960
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Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro
Pet-211
Mayo 31011 Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1990 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1991 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1992 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. 26960 25748 22066 26359 26672 27314 26685 23613 21643 22164 23008 22737 20254 22705 21249 19572 19687 17906 16212 16606 12270 15135 14286 13207 13143 13615 13122 12697 14543 13305 13081 12399 12029 12051 11410 12096 12327 11872
1 12689 3 11103 7 10279 7 71901 87364 86366 89088 89105 82138 19851 83540 91095 85246 80281 74431 81772 75154 73436 65966 73230 80673 60773 7339 67838 65566 65776 71364 75266 68830 37101 67575 70547 71228 70402 65331 63944 66673 66583 66423
1087 104 2 661 4123 3992 3258 3314 3280 3261 3339 3474 3689 3769 3959 3749 3964 3278 3848 3839 3730 3684 4517 4858 4580 4849 4748 4964 5004 5242 5736 5420 4614 5079 5393 5744 5852 5421 5607 5511 5401 5594
730.883 3.7 757.559 25 783.559 805.625 831.987 858.656 885.97 912.655 936298 957941 980105 1003113 1025850 1046104 1068809 1090058 1109630 1129217 1147223 1163435 1180041 1193311 1208446 1222732 1235939 1249082 1262697 1275819 1288516 1303059 1316364 1329445 1341844 1353873 1365924 1377334 1389430 1401757 1413629 45
1482.7 1593.7 1696.5 1768.4 1855.8 1942.2 2031.3 2120.4 2202.5 2282.3 2365.8 2456.9 2542.1 2622.4 2696.8 2778.6 2927.1 2778.6 2993.1 3066.5 3147.2 3208.0 3281.4 3349.2 3414.8 3480.6 3552.0 3627.0 3696.1 3763.2 3830.8 3900.9 3972.1 4042.5 4107.5 4171.7 4238.4 4305.0 4371.4 5477 5938
9 100 1 897 830 712 879 860 910 861 763 773 715 767 733 675 732 675 651 635 597 522 536 474 488 476 426 438 439 423 423 469 443 422 400 424 389 380 390 411 393
4093 301 3315 2319 2912 2786 2670 2874 2649 3851 2695 3036 2750 2686 2401 2638 2505 2369 2198 2362 2602 2170 2367 2261 2115 2192 2302 2428 2294 2164 2252 2276 2298 2427 2107 2132 2151 2219 2146
35 21
5938
5938
181 302 145 241 210 192 234 285 359 381 444 453 508 558 510 629
1.2 2.2 1.1 1.7 1.6 1.5 1.6 2.0 2.7 3.0 3.5 3.6 4.3 4.4 4.0 5.0
6119 6421 6566 6801 7017 7209 7443 7728 8087 8468 8912 9365 9873 10431 40941 11570
6 10 5 8 7 6 7 9 11 12 15 15 17 18 17 20
Pet-211
Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1993 Ene. Feb. Mar. Abril
11783 10360 10106 19008 18755 18429 16639 19112 17003
63118 58780 55407 55280 57790 50497 49934 59912 57560 65560 75560 93209 82336 60957 67250 64259 65141 66558 56162 63659 67288 85783 79188 72849 81528 70711 74789 71696
673 611 655 701 903
5356 5673 5483 6136 6600
5.4 5.6 6.1 7.2 9.3
1325412 4434.5 1435772 4493.4 1445938 4549.2 1554946 4604464 1463101 4662254
12243 12854 13509 14210 15113 16107 16973 18083 19013 20238 21682 23487 25001 26514 27980 28949 31285 32365 33100 34368 35677 37054 37396 38721 40282 41277 42577 43541
380 345 326 300 282 271 237 229 233 210 238 294 310 300 291 277 262 283 287 284 273 285 237 234 247 224 198 198
2036 1959 1757 1842 1864 1643 1783 1932 1918 2114 1518 3006 2656 2298 2169 2141 2101 2146 2005 2053 2074 2767 2639 2346 2629 2357 2412 2389
22 20 21 23 24 29 34 35 31 39 48 58 48 50 47 32 75 34 26 40 43 44 11 42 50 33 42 32
Mayo 16519 Jun. Jul. 17164 19125
Agos. 19617 Sep. Oct. Nov. Dic. 1994 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. 19026 18031 18333 18122 8789 8050 8804 8216 8835 6933 7260 7671 6725 6148 5957
904 6031 956 7524 111 8424 0 932 8219 0 122 10056 5 144 10549 4 180 10214 5 151 8531 4 151 7638 3 146 7446 6 969 4711 233 8020 6 107 7 738 126 8 130 4 137 7 342 132 5 156 1 995 130 0 964 7570 6976 7230 7575 9409 11421 10031 10628 10514 12164 12035
9.6 1472130 4713195 12.5 1478767 1763132 13.5 1485879 1823044 11.7 1492882 4880604 15.8 1499401 4946164 16.7 1506565 5021924 16.5 1515690 5114933 13.6 1525307 5197269 14.3 1534335 5266226 13.5 1543366 5333476 10.4 1551699 5397735 22.3 1559821 5462876 10.9 1568618 5529414 8.4 1526660 5585576 12.5 1585464 5649235 13.7 1593680 5711479 13.4 1602515 5797262 4.7 1609448 5876450 15.4 1616708 5949299 17.0 1684379 6030827 13.0 1631104 6101538 17.4 1637252 6176327 14.0 1643204 6248023 46
Pet-211
Dic. 1995 Ene. Feb. Mar. Abril
6088 7364 10068 11043 11372
73631 74713 78036 94615 66335 70908 78538 85767 98697 65319 76987 71895 10180 1 11945 2 10559 1 10973 0 10426 5 74826 82248 83299 10315 7 12467 2
116 12094 6 125 1 173 7 173 1 123 8 190 5 200 6 182 7 197 9 727 3 171 8 137 4 135 6 120 4 115 7 196 6 210 2 229 4 200 4 204 7 195 4 244 5 10145 7750 8591 5833 6945 9059 10653 12003 7466 7692 7473 10505 15527 14725 13046 11809 8969 10145 10059 12113 13908
16.0 1649297 6321654 14.5 1656661 6396367 15.0 1666679 6474403 13.0 1677772 6569278 10.0 1689144 6635613 15.7 1699353 6706521 15.5 1708023 6785059 15.5 1715886 6838826 16.4 1724109 6967526 12.0 1732897 7033142 14.6 1742906 7110129 12.5 1752527 7182024 12.3 1762160 7283225 13.5 1769853 7402677 13.5 1777248 7511568 18.9 1785659 7621298 19.2 1794488 7725563 21.5 1802831 7800389 19.8 1810938 7882637 19.8 1819219 7965936 18.7 1827735 8069093 21.4 1836699 8193765 47
44707 45958 47695 49426 50664 52569 54575 56402 58381 59654 61372 62746 64102 65306 66463 68429 70531 72825 74829 76876 78860 81275
196 237 359 356 379 329 289 254 265 292 323 321 310 248 255 271 294 269 280 267 295 299
2375 2410 2787 3060 2211 2287 2618 2702 3184 2187 2483 2396 3264 3853 3755 3540 3475 2414 2742 2687 3328 4156
37 40 62 55 41 61 67 59 64 42 55 46 43 39 40 63 70 74 67 66 63 81
Mayo 10209 Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1996 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. 7340 7863 7223 7877 10009 9621 9633 7693 7395 8411 8829 8343 8107 8281 8516 8964
Pet-211
Oct. Nov. Dic. 1997 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1998 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep.
8590 7064 5308 5339 3213 4606 5386 6833 6094 6813 6525 4586 6278 4261 5105 4514 3889 5313 4158 3400 1337 1298 1138 1198
12785 6 74782 98696 86352 81662 73732 40236 67053 74435 76692 65379 65459 59940 42373 51298 51454 43823 48526 45037 39502 6174 4862 5298 3846
234 14186 3 248 10556 9 241 18594 3 257 6 198 4 305 6 237 9 298 7 311 5 293 6 312 1 16174 25416 16008 7470 9873 12223 11257 10018
21.4 1845289 8315621 26.0 1852373 8390403 31.2 1857681 8489099 32.5 1863020 8575451 38.2 1866233 8657113 39.9 1870839 8730846 30.6 1876225 8771081 30.4 1883058 8838134 33.8 1889152 8912613 30.1 1895965 8989311 32.3 1902490 9054681 1907076 9120140 1.2 1913354 9180080 1717618 9222453 1822723 9273751 0.9 1927237 9325205 3.9 1931126 9369028 5.6 1936444 9417554 5.7 1940602 9462591 25.4 1944002 9505093 6.9 1945339 9518267 5.7 1946637 9513130 9.1 1947765 9518438 5.9 1948960 9522274 48
83618 86107 88520 91096 93080 96136 98515 10150 2 10461 7 10755 3 11067 4 11075 1
288 239 171 172 115 149 180 220 203 210 210 153 203 142 165
3931 2493 3184 3785 2916 2378 1341 5163
76 83 78 83 71 99 79 96
5483 104 5474 95
5109 101 2182 1933 1412 1655 1660 1565 1565 1501 1274 206 157 171 128 1 0 10 8 37 3 2 4 2 2
14274 77 9548 9937 10048 39 11399 157 11268 317 11238 254 10831 115 11618 9 100 4618 79 113 75 3746 4691 3218
11079 0 11094 7 11126 4 11151 8 11267 7 11277 7 11285 6 11296 9 11304
146 139 171 139 110 45 42 36 40
Pet-211
Oct. Nov. Dic. 1999 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic.
1205 1221 1045 1166 906 1100 691 679 618 311 380 464 264 215
2833 3217 3785 4202 2281 3127 3109 5028 4142 4503 5924 4180 7080 5136 3205
136 158 229 214 216 322 315 453 495
2351 2635 3622 3604 2518 3115 4499 7405 6702
10.1 1950165 9525107 10.8 1951386 9528324 18.0 1958431 9532109 15.5 1953597 9536311 19.2 1954503 9538592 22.6 1955603 9542019 31.3 1956294 9545128 40.0 1956973 9550156 44.5 1957591 9554295 70.6 1957902 9558801 63.1 1958282 9564725 62.2 1958746 9468905 77.1 1959010 9575985 80.0 1959225 9582221 100.1 1959225 9584326
4 11318 0 11332 8 11355 7 11377 1 11398 7 11730 9 11462 4 11507 7 11557 2 11631 9 11697 0 11773 5 11862 2 11948 1 12008 3
39 41 34 38 32 35 23 22 21 10 12 15 8 7
91 107 122 135 81 110 104 162 138 145 191 139 228 171 103
4 5 7 7 8 10 10 15 16 24 21 25 29 29 19
747 14479 651 15589 765 9009
887 26818 859 23888 602
Tabla 2: Estado de los pozos por cada mes y compaa Fuente: Ministerio de Hidrocarburos Tabla3 : Ubicacin de los pozos inyectados por inyeccin de agua Fuente: YPFB Andina CAMPO Pozos inyectados
CAM LPN
Camiri La Pea
Nuevo Nuevo
17,58,72,82,16 43T,45T,53T,54
RGD
Rio Grande
Existente
20T,44,46,53,61
SIR
Sirari
Existente
3L y C,8L
TDY
Tundy
Nuevo
2,10-H
VBR
Vibora
Existente
4C,5L,11L,12L,13T,17C
YPC
Yapacani
Existente
10T,11T
6.- FUENTES DE ABASTECIMIENTO PARA LA INYECCION DE AGUA Fuentes de abastecimiento La planta de inyeccin de agua recibe el agua de produccin de los separadores de inyeccin y los drenajes de las plantas de inyeccin, compresin y absorcin para totalizar un volumen de lquido de 2100Bbl/da. Lo que hace la PIA es tratar esta agua (con algo de condensado y suciedades) y acondicionarla par su posterior envo a La Pea) donde se la reinyecta a pozo.
Figura 37: Fuente de abastecimientos de agua en el campo Paloma Fuente : Practicas de Campo Existen en la actualidad 15 campos en los cuales se aplican mtodos de Recuperacin Secundaria: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Camiri Cascabel La Pea Ro Grande Sirari Tundy Vbora Yapacan Carrasco
En los 15 campos mencionados se llevan a cabo proyectos de inyeccin de Gas, Agua u otros fluidos, ya sea en proyectos piloto (Cascabel) o ya en aplicacin total o parcial para ciertos reservorios de los campos. Estos campos estn bajo la jurisdiccin de las empresas Andina, Chaco, Maxus y Perez Company. Al realizar el presente trabajo se tropez con ciertas dificultades ya que las autoridades entrevistadas6 nos dieron a entender que los datos con referencia a los proyectos de Recuperacin Secundaria son manejados con extrema reserva; sin embargo se pudo acceder a algunos de los proyectos y se averiguaron los resultados que a continuacin se presentan. TABLA 4 ESTADO DE LOS POZOS EN BOLIVIA POR COMPAA CAMPO
6
POZOS 51
Ing. Fernando Cuevas - Ministerio de Hidrocarburos
Pet-211
No. TOTAL
PRODUCTORES CERRADOS 3 2 138 14 2 15 59 1 1 3 40 4 9 10 8 309 5 9 6 17 5 4 0 6 7 4 0 10 2 75
INYECTORES GAS/AGUA 0 0 5 1 0 0 4 0 0 0 5 3 2 7 2 29 0 0 1 0 2 0 0 0 0 0 0 2 3 8
ANDINA BOQUERON 3 0 COBRA 2 0 CAMIRI 166 23 CASCABEL 14 0 ARROYO NEGRO 3 1 GUAIRUY 21 6 LA PEA 83 18 LOS SAUCES 3 2 LOS PENOCOS 4 3 PATUJU 3 0 RIO GRANDE 80 34 SIRARI 16 10 TUNDY 11 0 VIBORA 34 18 YAPACANI 18 9 TOTAL ANDINA 461 124 CHACO BULO BULO 9 4 BUENA VISTA 9 0 CARRASCO 12 4 CAMATINDI 17 0 H. SUAREZ R. 10 3 KATARI 4 0 KANATA 1 1 LOS CUSIS 11 5 MONTECRISTO 8 1 PATUJUSAL 15 11 PATUJUSAL OESTE 2 2 SAN ROQUE 21 11 VUELTA GRANDE 36 26 TOTAL CHACO 155 68 Fuente: Ministerio de Hidrocarburos y Energa
TABLA 5 ESTADO DE LOS POZOS EN BOLIVIA POR COMPAA POZOS CAMPO No. TOTAL PRODUCTORES CERRADOS INYECTORES GAS/AGUA
VINTAJE PETROLEUM 52 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
UPUCO 8 2 PORVENIR 14 1 NARANJILLOS 36 9 CHACO SUR 2 1 TOTAL VINTAJE 60 13 MAXUS CAMBEITI 11 7 MARGARITA 3 0 MONTEAGUDO 56 19 PALOMA 24 16 SURUBI 23 13 BLOQUE BAJO 9 7 TOTAL MAXUS 126 62 PEREZ COMPANC CARANDA 121 38 COLPA 59 10 TOTAL PEREZ 180 48 PLUSPETROL BERMEJO 41 4 TORO 35 13 MADREJONES 8 1 TIGRE 10 0 TOTAL PLUSPETROL 94 18 DONG WON PALMAR 16 0 TOTAL DONG WON 16 0 BRITISH GAS BOLIVIA ESCONDIDO 7 4 LA VERTIENTE 10 2 LOS SURIS 4 3 TAIGUATI 3 0 TOTAL BRITISH 24 9 CEE CANADIAN TATARENDA 56 9 TOTAL CEE CANADIAN 56 9 Fuente: Ministerio de Hidrocarburos y Energa
6 13 27 1 47 4 3 36 5 8 2 58 83 49 132 37 22 7 10 76 15 15 3 8 1 3 15 47 47
0 0 0 0 0 0 0 0 3 7 0 10 1 3 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TABLA 6 ESTADO DE LOS POZOS EN BOLIVIA POR COMPAA CAMPO POZOS 53 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
No. TOTAL
PRODUCTORES CERRADOS 3 6 9 5 5 788
INYECTORES GAS/AGUA 0 0 0 0 0 51
PETROBRAS SABALO 4 1 SAN ALBERTO 13 4 TOTAL PETROBRAS 17 5 MATPETROL S.A. VILLAMONTES 6 1 TOTAL MATPETROL 6 1 TOTAL 1195 357 Fuente: Ministerio de Hidrocarburos y Energa
Tabla7: Estado de los campos por empresa Fuente: Ministerio de Hidrocarburos
Tabla 8 : Estado de los pozos inyectores por compania Fuente : YPFB A continuacin se presenta un pequeo grfico comparativo en el cual se ilustra la distribucin porcentual de los pozos existentes en el territorio nacional segn el estado en el que se encuentran.
DISTRIBUCIN PORCENTUAL SEGUN ESTADO DE POZOS
4% 30%
PRODUCTORES CERRADOS INYECTORES GAS/AGUA

66%
Figura 39: Distribucin Porcentual segn estado de pozos Fuente: Ministerio de Hidrocarburos La tabla siguiente ilustra los volmenes de inyeccin de gas/agua en los diferentes campos y los volmenes de hidrocarburos que se recuperan de los mismos; vale la pena hacer notar que en el caso especfico de inyeccin de gas los volmenes recuperados se evalan con la siguiente ecuacin de balance de materia:
Gas remanente = Reserva Probada Gas Producido + Gas Inyectado
Esta ecuacin representa el flujo de ciclos de reinyeccin de gas al reservorio, haciendo notar que la cantidad de gas que queda todava dentro del reservorio corresponde a la cantidad que se tena como reserva probada remanente menos la cantidad de gas que se extraer de dicha reserva y adicionndole la cantidad de gas que se inyectara al reservorio para dicha ocasionar dicha extraccin de hidrocarburo. La cantidad de agua inyectada variara en funcin a la cantidad de pozos inyectados que se tenga, tomando en cuenta que en cada uno de los pozos se debi aplicar previamente estudios de petrofisica.
Figura 40: Incremento de la produccin de agua Fuente: YPFB Andina Cabe tambin mencionar que a decir de la autoridad consultada, no se cuenta con datos cabales acerca de los proyectos de inyeccin de agua en los archivos del Ministerio de Hidrocarburos, puesto que el agua no es un recurso que este ente pueda fiscalizar; es por este motivo que se cuenta con los datos de volmenes de inyeccin de los proyectos de inyeccin de gas solamente, tal como lo refleja la tabla siguiente: Se observa que se cuentan con pocos datos acerca de los campos en los cuales se aplica actualmente la inyeccin o reinyeccin de gas, esto es debido, vale la pena recalcar, a la confidencialidad con la cual se manejan estros datos incluso a nivel del Ministerio de Hidrocarburos y Energa. Se puede tambin observar que como se estableci en la introduccin al presente trabajo la aplicacin de los proyectos de recuperacin secundaria no pasa en el mejor de los casos de los 10 aos (proyectados) y segn 57 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
informacin verbal recibida el ms antiguo de estos se remonta no ms de 5 aos en el pasado, dejando por conclusin que en tiempos de YPFB no se hizo ni siquiera el intento por aplicar la recuperacin secundaria a los campos tradicionales. Se adjunta como anexo al final del presente trabajo el Proyecto de Reinyeccin de Gas Natural al Campo Vbora a cargo de la empresa Andina SA, en el cual se encuentra en detalle la informacin de los reservorios a los cuales se aplica la recuperacin secundaria, as como los pormenores de los clculos realizados para los mismos correspondientes a dicho proyecto. Para concluir con esta primera parte de la investigacin, se presenta a continuacin algunos datos de unos cuantos campos a los cuales se aplica la recuperacin secundaria por inyeccin de gas o agua en nuestro pas. Campo Carrasco Departamento: Cochabamba Provincia: Carrasco Ubicacin Fisiogrfica: Pie de Monte Ubicacin Estructural: Corresponde al lineamineto de las estructuras de Katari Bulo Bulo, con orientacin ESE-ONO. Tectnicamente est afectado por una falla Inversa. Descubierto: 1991 por YPFB Reservorios: Productor de Gas y Condensado Edad: Terciario, Cretcico y Devnico Profundidad: 2855 m hasta 4461 m
Figura 41: Fotografa de la planta Carrasco Fuente: Prcticas de Campo Campo Tundy 58 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
Departamento: Santa Cruz Provincia: Andrs Ibaez Ubicacin Fisiogrfica: Llanura Centro Ubicacin Estructural: El anticlinal Tundy esta comprendido en el lineamiento estructural de direccin SE-NO formado por las estructuras Rio Grande, La Pea y Paurito. Descubierto: 1992 por YPFB Reservorios: Productor de Petrleo Edad: Carbonfero Profundidad: 2256 m
Figura 42: Fotografa de la planta Tundy Fuente: Prcticas de Campo Campo Caranda El 23 de mayo de 1956 se firma entre YPFB y Bolivian Gulf iol Co. Los contratos de operacin y financiamiento de oleoductos. Dentro de estos contratos figura la concesin de 1500000 hectreas de rea de YPFB, quedando comprendido en esta concesin el Campo Caranda. En 1962 se produce una baja en la produccin y que provoca un dficit del 22 % en el aprovisionamiento del consumo interno, lo que obliga a YPFB a comprar crudo de la Argentina y a Bolivian Gulf Oil co. a fines del mismo ao, la produccin se incrementa y cesan las compras. Con el fin de aprovisionarse del petrleo suministrado por la Gulf se extiende el oleoducto Caranda-Santa Cruz de 60 Km de extensin, con caeras de 8 5/8 y 10 .El 31 de agosto de 1960 la Gulf , descubre el campo Caranda con el pozos Caranada N1 el que alcanza la profundidad de 4272 metros.
Figura 43: Fotografa de la planta Caranda Fuente: Prcticas de Campo El aspecto fundamental de este descubrimiento consiste, en que la produccin proviene de sedimentos cretcicos y terciarios. Este hecho fue nuevo y amplio totalmente el horizonte de los gelogos que en base a los resultados obtenidos de la Standard Oil, se avocaron fundamentalmente a la bsqueda del petrleo en sedimentos del devoniano. El 17 de octubre de 1969 se dicta el decreto supremo 8956 por el que se dispone la reversin al Estado de todas las concesiones otorgadas a la Gulf y la nacionalizacin de todas sus instalaciones, medios de transporte, estudios geolgicos, planos proyectos y todo otro bien sin excepcin alguna. Campo Vbora En el Campo Vbora estn presentes las formaciones Tariqua, Yecua y Petaca del Terciario, Yantata del Cretcico, Ichoa del Jursico, Limoncito y Robor del Devoniano y El Carmen donde se encuentra el reservorio Sara perteneciente al Siluriano. La Formacin El Carmen esta representado por un potente paquete arenoso de 140 m de espesor denominado Arenisca Sara en el rea del Boomerang. Esta constituida por arenisca gris blanquecina, grano fino a medio, subredondeado a redondeado, buena seleccin, escasa matriz arcillosa, cemento silceo, en partes calcreos, contiene minerales pesados como mica, magnetita, ilmenita. Presenta escasas intercalaciones delutita gris oscura, miccea y fsil. Los anlisis petrogrficos clasifican estas rocas comoarenitas cuarzosas. La arenisca Sara tiene un ambiente de depsito marino silicoclstico de poca profundidad en facies de playa. La expresin diagrfca de los registros, la litologa de los testigos, estructuras internas, la seleccin, el redondeamiento de los granos de cuarzo corroboran la interpretacin del ambiente 60 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
sedimentario. Este ambiente sedimentario significa que, esta arena, tiene continuidad lateral sin cambios petrofsicos grandes. La estructura de Vbora est ubicada en el sector occidental de las colinas del Boomerang Hills y tiene una orientacin general E - O tal como ocurre con la tendencia de esta serrana. La evolucin tectnica de la estructura de Vbora tiene su origen en la forma del basamento y la yuxtaposicin de las rampas del basamento. A esto se suma el fallamiento por esfuerzos compresivos que tienen sus despegues en lutitas del Silrico, formndose los pliegues por propagacin de falla. La estructura de Vbora, para el nivel Sara, es un anticlinal simtrico con flancos y hundimientos bien conformados. La direccin general es E - O. Este pliegue no esta cortado por ninguna falla y los pliegues superiores tales como el Yntala y Petaca fueron formados por propagacin de falla con despegues en el Devnico sin afectar la Arenisca Sara. En general la roca es compacta, tiene una porosidad del orden de 14% y una permeabilidad 26 md. El reservorio esta constituido de dos fases, una fase inferior de unos 20 m de espesor saturado de petrleo de 45 API y un casquete de gas, medido en la parte central, de unos 90 m de espesor. La formacin Yantata esta ubicada en el tope de la seccin de edad Cretcica en el Campo Vbora. Esta formacin esta representada por un potente paquete arenoso de 139 m de espesor, con variaciones en el espesor que van desde 130 m a 147 m. La formacin Yantata ha sido dividida en tres miembros designados como Yantata Inferior, Yantata Medio y Yantata Superi. Esta divisin principalmente se ha efectuado por las diferencias en las caractersticas formas de las curvas de los registros elctricos que responden a las variaciones litolgicas de esta formacin. El Miembro Inferior de la formacin Yantata tiene un promedio de 53 m de espesor. Descansa en contacto transicional con la formacin Ichoa infrayacente. Se trata de un cuerpo de arenisca de grano fino a medio. El Miembro Medio tiene un promedio de 40 metros de espesor. El tope del miembro corresponde a una superficie que presenta cambios sutiles distinguibles y correlacionables en las respuestas de los registros de gamma ray y resistividad. Este cuerpo est constituido por areniscas finas y medias, se asume tambin para este nivel un paleoambiente de depsito elico. El Miembro Superior de la formacin Yantata tiene 47 m de espesor promedio. Esta constituido por 61 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
areniscas de grano fino a grueso. Estudios de laboratorio efectuados en distintos testigos tomados en este cuerpo definen que la roca corresponde a cuarzo arenita feldesptica principalmente cuyos componentes promedio son: Cuarzo 80%, feldespato 18% y lticos 2%. El ambiente de deposito sugerido es fluvio-deltaico. En cuanto a presencia de hidrocarburos, que principalmente es gas condensado, podemos decir que existe en los tres miembros, todo depende de la posicin estructural del pozo. En los pozos ms altos estructuralmente existe gas en los tres miembros, mientras que en los pozos ms bajos slo existe en el miembro inferior. La estructura de Vbora esta conformada por un anticlinal fallado en su flanco norte, en una direccin general NEE - SOO, la falla corre paralela al eje de la estructura, como consecuencia de esta falla el flanco norte es algo ms comprimido que el flanco sur, sin embargo la falla no tiene gran rechazo, por consiguiente no afecta la distribucin de los hidrocarburos en ambos bloques. 7.- PLANTAS DE TRATAMIENTO Y CAPACIDAD DE LAS PLANTAS Una vez que se cuenta con la fuente o fuentes de suministro, el prximo paso es determinar el tipo de tratamiento que ha de ser aplicado al agua, la eficiencia del tratamiento del agua, y consecuentemente la calidad del agua empleada, depende directamente de la clase de equipo de la manera de que este es utilizado y de las sustancias qumicas empleadas en el tratamiento. Por tanto, es esencial conocer aspectos relacionados con el diseo y operacin de la futura planta de tratamiento. El adecuado diseo de la planta en la que el agua tiene que ser tratada para la inyeccin al bus suelo y el mtodo de operacin de esta planta, determina grandemente el xito de un proyecto de inyeccin. Generalmente las plantas de diseo (sistemas cerrados) son ms adecuados para el tratamiento de aguas de campos petrolferos, por su relativamente bajo costo original y porque el manteniendo y supervisin son menores que los requeridos con una planta de diseo ms complejo ( sistemas abiertos). Las diferencias en los requerimientos de una planta en la que el agua tiene que ser tratada apara altas o bajas presiones de inyeccin son despreciables, a causa de los factores fsicos y qumicos bsicos involucrados son los mismos. As , no hay diferencia fundamentales en el diseo del equipo para el tratamiento de aguas dulces o saladas, excepto por el hecho de que las aguas saladas son mas corrosivas que las dulces. Muchos proyectos de inyeccin de agua son iniciados como operaciones piloto y frecuentemente de 10 a 80 acres son desarrollados para la inyeccin . Si llega a ser evidentemente que la inyeccin piloto es un xito econmico, el 62 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
proyecto puede ser extendido al trmino del periodo experimental, incluyendo la superficie total disponible y adecuada para la inyeccin. Es econmicamente impracticable emplear un equipo de tratamiento a toda su capacidad para una pequea cantidad de agua requerida en una inyeccin piloto. En lo posible, el equipo debe tener la precisa capacidad para tratar y manejar el agua necesaria para la inyeccin piloto. Cuando el proyecto es extendido al trmino de la operacin piloto, el equipo original puede ser empleado agregando unidades standard conforme se necesiten. Es una prctica enteramente econmica utilizar los mismos filtros, bombas, tratadores y otras unidades, durante todo el tiempo que dura el proyecto. 7.1.- Esquema actual tratamiento de agua El agua producida en el campo RGD es bombeada, previo tratamiento: Biocida, filtrado e inhibidor de corrosin, al campo LP, a travs de un ducto de PVC de 6 a una presin mxima de 120 psi Actualmente el agua es recibida en LP en un tanque de 250 Bls junto al agua drenada de la pileta API de dicho campo y bombeada a la PIA de Satlite, ingresando all al separador Free water; donde empieza el tratamiento junto al agua producida en Satlite. Con la dosificacin de rompedor de emulsin, biocidas y clarificador se inicia el tratamiento hasta el TK 1, de este pasa por los filtros de arena y posteriormente se dosifica inhibidor de corrosin, inhibidor de incrustacin y secuestrante de oxgeno. El agua filtrada y tratada qumicamente es almacenada en el TK 2 para su posterior bombeo a los pozos inyectores, mediante bombas de desplazamiento positivo y 1400 psi
Figura 44: Descarga de bombas para la inyeccin de agua Fuente: Ministerio de Hidrocarburos El proceso inicia cuando el agua llega a una primera piscina de Pileta API donde se filtran todas las impurezas slidas que el agua pueda contener, dichas impurezas principalmente provienen de los drenajes y se puede encontrar desde tierra hasta insectos. Posteriormente los lquidos, mediante una bomba centrfuga, pasan a un segundo tanque dentro de la pileta el cual tiene como funcin principal separar el agua del condensado gracias a la diferencia de densidad entre ambos. En este mismo lugar se trata el agua con biocidas y se puede enviar el condensado separado al tanque de alimento mediante una bomba de pistn triplex. Desde la pileta, el agua se enva al tanque Desnatador (S-120) cuya funcin principal es terminar de separar todo el condensado que hay podido pasar, aprovechando una vez mas el hecho de que el aceite flota sobre el nivel del agua como lo hace la nata en la leche. 64 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
Antes de pasar al segundo tanque, el agua primero va a un filtro que separa las impurezas del agua mediante un empaque de arena de diferentes dimetros. Dicho filtro se limpia todos los das mediante un retrolavado o flujo en contracorriente y las impurezas pasan a la Fosa de Membrana. A partir del filtro, toda el agua tratada pasa al segundo tanque (S-205) desde donde se bombea hasta La Pea mediante una bomba centrifuga de 5 HP y una de pistn triples de 30 HP. Toda el agua que se acumula en la Fosa de membrana se bombea de nuevo a la Pileta API para as completar un ciclo y el condensado y algo de slidos que vienen del retrolavado se envan a Land Farming donde se hace el tratamiento a toda la tierra contaminada. Las bombas que conectan la piscina con el S-120, el S-120 con el S-205 y finalmente el S-205 con la Pea, son de encendido y apagado automtico y trabajan de acuerdo a niveles mnimos y mximos dentro de los tanques de agua. Estos datos mas los valores asignados para alarmas del sistema de control son mostrados a continuacin para cada tanque: Tanque S-120: Alarma por bajo nivel: 2m Alarma por alto nivel:5.8 m Paro por alto nivel: 6 m Arranque de la bomba de descarga por alto nivel: 3.5 m Paro de la bomba de entrada por bajo nivel: 3.1m
Pileta API
S-205
S-120
La Pea
Fosa de Membrana
Tanque de Alimento
filtro Retrolavado
Drenajes +Aguas de 66 Produccin Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211 PLANTA DE INYECCION DE AGUA PLANTA DE INYECCION RIO GRANDE
7.2.- Campo La Pea De manera general podemos decir que los volmenes promedio que actualmente se producen en el campo La Pea: 2000 BPD. Adicionalmente a estos volmenes de produccin, la Planta de La Pea tambin separa, procesa y trata volmenes de agua que llegan de los campos Ri Grande y Los Sauces. El volumen de agua que llega es de 2000 BPD de agua proveniente de Ri Grande y 400 BPD que llegan de Los Sauces.
Figura 46: rea de Separadores de la planta La Pea Fuente: Ministerio de Hidrocarburos El volumen total de 4400 BPD de agua es reinyectado a los pozos: 44, 48, 53, 54, 62, 70 y 87 de La Pea con el fin de lograr recuperacin secundaria. 7.2.1.- Sistema de tratamiento y envo de agua 4.2.1.a Fuentes de Abastecimiento En La Pea se recibe y trata agua de produccin de los campos Ri Grande y Los Sauces adems del agua separada de los pozos de La Pea que llegan a La Planta (8, 10, 12, 16, 24, 30 y 81 ). El agua recibida primero pasa por una pileta API donde se le separa del petrleo que pueda contener, por diferencia de densidad. El petrleo separado se bombea al Tanque 1 y al agua va a la Fosa de membrana 1 en total existen 67 Univ. Prez Ortiz Gabriel Alejandro Pet-211
3 fosas de membrana interconectadas entre si y en ellas se acumula toda el agua de la Planta. El agua que se bombea hasta Satlite generalmente viene del Tanque 250 barriles que se encuentra entre las fosas 2 y 3, aunque tambin existe la alternativa de bombear agua desde la Fosa 2. Para el bombeo se utilizan 2 bombas centrifugas de succin y una bomba triples grande con la que se descarga el agua a mas de 1200 psi. Antes que el agua entre a la bomba triplex, se le inyectan agentes qumicos como inhibidor de corrosin, biocidas y un qumico anti-incrustaciones. Existen 7 pozos inyectores de agua: 44, 48, 53, 54, 62, 70 y 87.
Planta de Inyeccin de Agua La Pea
Figura 47: Planta de Inyeccin de agua La Pea Fuente: Practicas de campo Luciana Aguirre 68
7.2.2.- Planta Satlite La Planta Satlite del campo La Pea es una pequea planta que cumple 2 funciones principales: 1. Sirve como batera de recoleccin y separacin de la produccin de ciertos pozos de La Pea, enviando los hidrocarburos separados a la Planta de la La Pea. 2. Inyecta a pozo toda el agua separada en la misma planta, ms el agua proveniente de la planta de La Pea para lograr una recuperacin secundaria. El agua que se logra separar en el separador tetrafasico ( free Water) se filtra y se trata para acondicionarla y reinyectarla a pozo. Los qumicos que se inyectan al agua son: un biocida, un clarificante y un secuestrante de acido sulfhdrico. El tratamiento de aguas esta a cargo de la empresa MI SWACO. El agua se trata con el objeto de evitar que esta corroa todo el equipo y herramientas en su recorrido y, principalmente, para evitar la formacin de bacterias que si llegan a entrar a pozo forman una capa impermeable que no permite que se siga inyectando agua. El agua se inyecta gracias a la accin simultnea de 3 bombas triples que descargan el agua a una presin aproximada de 1740 psi. Las bombas triples se alimentan con 2 bombas booster de 30 HP cada una.
Figura 48: Vista de planta del tratamiento para la inyeccin de agua Fuente: Practicas de Campo 69
7.2.3.- ESTACIN SATELITE

Campo Tundy
Pozos de Inyeccin de Agua
PIA
Estacin Satli te
2.7/8"
Refinera Reficruz 6"
2.3/8"
Pozos con Gas Lift
Pozos de Inyeccin de Agua Pozos con Gas Lift
PIA
La Pea
La Pea 4
La Pea 12
Los Sauces
Gasoducto de Transredes Campo Ro Grande
Pozo Productor Pz.Prod. (Gas Lift) Pz. Prod. Agua Pz. Iny. Agua
Lnea de gas Producido Lnea de Iny. gas Lift Lnea de Hidrocarburo Lnea de Agua e Iny. de Agua
Figura 49: Estacin Satlite del Campo La Pea Fuente: Practicas de Campo
70
P e t r le o h a c ia La Pea
Tanque 5000 B b ls . Tanque de Agua p/ consum o
A in y . d e Agua
Tanque 200 B b ls .
P IA
M s ic o
M
Tanque de Agua
G as a La Pea
L n e a G a s L if t
G as C om b.
G as C om b. G e n e ra d o r
Sep. Prueba
Free Water Knck Out Drum
Sep. Prod.Aux.
D e s a re n a d o r
L n e a d e P r o d . A u x ilia r
L n e a d e P r u e b a
D ia g r a m a d e F lu jo " E s ta c i n S a t lite "
L n e a d e P r o d u c c i n P e t.d e Tundy G as de Tundy
Figura 50: Diagrama de flujo de la estacin Satlite Fuente: Prcticas de Campo
71

PLANTA A FUTURO DE PLANTA LA PEA
7.3.- PLANTA CAMPO RO GRANDE
1 2 3 4
Pileta API LP Fosa # 1 Fosa # 2 Fosa # 3
5 Tanque # 250 Barriles 6 Bomba Centrifugas 7 Bomba Reciprocante
8 Caeria de 2-7/8" - 4 kilometros aprox.
74.- . PLANTA CAMPO LA PEA
PLANTA ACTUAL DE PURGA DE CAMPO RIO GRANDE
1 Pilteta API 12.6 * 2.5 m 2 Bomba Centrifuga Caudal : Delta Presion : Potencia : 5 HP
3 Tanque de 1000 Barriles 4 Bomba Centrifuga Caudal : 2900 bpd Delta Presion : 50 psig Potencia : 5 HP
5 Filtro de Arena Capacidad : 2000 bpd 6 Tanque de 1000 barriles
7 Bomba Centrifuga Caudal : 2900 bpd Delta Presion : 30 psig Potencia : 5 HP
8 Bomba Reciprocan Caudal : 2000bpd Delta Presion : 90 Potencia : 30 HP 9 Acueducto RGD-L Caeria 6" PVC 23 kilometros
72
7.5.- PLANTA CAMPO LA PEA
1 Separador 2 Free Water Knockout 3 Tanque de 5000 barriles
4 Dos Bombas Centrifugas 5 Dos Filtros de Arena 6 Tanque de 5000 barriles
DE PLANTA LA PEA
A POZOS INYECTORES
73
7.6.- DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA LA PEA REPORTE SEMANAL

Desarenador
PIA Quemador Agua y Petrleo Petrleo a Oro Negro
Colector
Tanque N1 5000 Bbls Separador de Produccin Bifsico (70 Psi.)

Petrleo
Separador de Prueba Trifsico (70 Psi.)
Tanque N 2 2000 Bbls
1000 Bbls
Gas de Satlite y Tdy.
Torre Deshidratadora
Petrleo de Satlite y Tdy.
Filtro
Triplex Triplex
Depurador de 500 Psi.

M M
M
Depurador de 70 Psi. 70 Psi.
Petrleo a Reficruz
170 Psi. Cilindro 4 Cilindro 3 Cilindro 4 250 Psi. Cilindro 3
540Psi.
AJAX
Petrleo al Oleoducto (Transredes)
1250 Psi. Gas a Satlite Gas Lift Depurador de 250 Psi. Depurador de 170 Psi. Cilindro 1 Cilindro 2 Cilindro 1 Cilindro 2 Gas a Gasoducto
Compresor 3
180F
Compresor 1
Cooler
120F
Oro Negro
Cooler
215F 100F M Reficruz 110F 120F
Diagrama de Flujo Planta La Pea
74
75
Desc.RGD
Flujo de Inyeccin BPD P resin de Inyeccin PSI Temp. Agua Inyeccin C Tratamiento anti incrustante Nombre del producto P unto de Inyeccin Dosif icacin lt/dia ppm Tratamiento anti corrosivo Nombre del producto P unto de Inyeccin Dosif icacin lt/dia ppm Tratamiento Biocida Nombre del producto P unto de Inyeccin Dosif icacin lt/dia ppm Intervalo das Tratamiento Sec. Oxigeno Nombre del producto P unto de Inyeccin Dosif icacin lt/dia Concentracin ppm
4260 1740 29.0
S.F-1
S.F-2
Puntos
Parametros Quimicos Fe+++ (ppm) MI - 7840 Sal. Filtro 3.0 4.4 HCO3- (ppm) CO3= (ppm) Dza. Total (ppm) Dza. Ca++ (ppm) Cl- (ppm) SO4= (ppm) Na+ (ppm) PH PHs Indice de Estabilidad Parametros Fisicos TSS (ppm) Turbidez (FTU) TSD (ppm) Conductividad (ms/cm) Temperatura C Ol / Water (ppm) MPY Gases Disueltos O2 (ppb) H2S (ppm) CO2 (ppm) Residuales Glutaraldehido (ppm) Amina Filmica (ppm) Amonio Cuaternario (ppm) DE HA (ppm) Composicin Mineral CaCO3 (ppm) Ca(HCO3) (ppm) CaSO4 (ppm) CaCl2 (ppm) MgCl2 (ppm) NaCl (ppm)
2.84 380 220 165 7000 37 4476 6.91 6.70 0.21 22 33 11609 12.85 29.0 0.2 10 1.4 3
2.51 380 220 165 7000 35 4475 6.91 6.71 0.20 25
1.97 380 220 165 7000 28 4471 6.91 6.72 0.19 31
3.92 360 200 150 3500 17 2212 6.91 6.85 0.06 253 385 6102 8.77 30.0 16.0 10 0.4 3
3.65 360 200 150 3500 15 2211 6.91 6.83 0.08 161 241 5994 8.53 30.0 7.0 10 0.4 3
2.85 360 200 150 4500 17 2560 6.91 6.81 0.10 42
2.48 360 200 150 4500 15 2859 6.91 6.77 0.14 13
2.64 360 200 150 4500 14 2859 6.91 6.77 0.14 15
2.16 360 200 150 4500 12 2858 6.91 6.77 0.14 15
1.61 360 200 150 4500 10 2857 6.91 6.77 0.14 14
1.50 360 200 150 4500 10 2857 6.91 6.77 0.14 15 22 7489 9.83 28.0 0.1 6 0.1 3 0.8 1.0
1.72 360 200 150 4500 11 2857 6.91 6.77 0.14 15
1.48 360 200 150 4500 8 2856 6.91 6.77 0.14 15
1.90 360 200 150 4500 11 2857 6.91 6.77 0.14 15
1.86 360 200 150 4500 10 2857 6.91 6.77 0.14 14
MI - 1270 Sal. Filtro 3.0 4.4
0.5 10 20
Nipacide Ent. Tk - 1 60.0 88.6 15
38 46 11533 11541 12,,37 12.31 29.0 29.0 0.1 0.1 10 1.6 3 10 1.8 3
61 19 23 23 22 7542 7521 7530 7524 7568 10.80 10.76 10.70 10.55 9.94 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0 0.2 0.1 0.2 0.1 0.1 10 0.4 3 6 0.2 3 6 0.2 3 6 0.1 3 1.4 1.0 6 0.4 3 0.8 1.0
23 23 7526 7481 9.90 9.79 28.00 28.0 0.1 0.1 6 0.1 3 0.8 1.0 6 0.1 3 1 1.0
22 22 7519 7513 10.38 9.92 28.0 28.0 0.1 0.1 6 0.1 3 1 1.0 6 0.1 3 1 1.0
MI - 3300 Ent. Tk - 1 2.5 3.7
10 2.5
C ont enido de Hier r o 4 3 2 1 0 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5
Tot al S l i dos S uspendi dos 40 30 20 1 0 0 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5
615.6 44.24 123.1 11384
615.6 44.25 125.0 11382
615.6 583.2 583.2 583.2 583.2 39.70 20.42 20.42 20.42 20.42 3.70 128.8 114.5 116.5 114.5 116.5 11373 5627 5624 7275 7272
583.2 19.85 0.46 117.1 7271
583.2 17.01 2.77 117.1 7268
583.2 14.18 5.09 117.1 7266
583.2 14.18 5.09 117.1 7266
583.2 15.60 3.9 117.1 7267
583.2 11.34 7.4 117.1 7264
583.2 15.60 3.9 117.1 7267
583.2 14.18 5.09 117.1 7266
Amarildo Gallardo / Edw in daz Qu mi cos M I-SWACO
76
Lim. Perm. 5 3
2 Succ.LP
3 Desc.SAT
Sal.Sep.Grupo 4
Pozo-44
Pozo-48
Pozo-53
Pozo-54
Pozo-62
Pozo-87
Campo P lanta de Tratamiento Fecha Muestreo Sistema
La Pea PIA Satlite 08-fe b-06 Agua de Inyeccin
PARAM ETROS FISICOS Y QUIM ICOS
10
11
12
13
14
15
16
SFW
TK-2
EF
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera
7.7.- MEJORAS EN LA TECNOLOGIA DE TRATAMIENTO DEL AGUA Un nuevo proceso de limpieza del agua producida esta siento probado en el campo en estos momentos con resultados prometedores. La unidad de tratamiento de agua liviana (LWTU, por sus siglas en ingles) utiliza tcnicas de coalescencia y separacin para reducir la cantidad de petrleo en agua a niveles inferiores a 20 ppm con velocidades de flujo de hasta 477 m 3/d [3000 BPD]. La LWTU se basa en la tecnologa de recuperacin y remediacin total de petrleo TORR desarrollada por EARTH (Canad), proceso en el cual el agua cargada de petrleo circula a travs de una sucesin de capas de coalescencia cargadas con material RPA (absorbente de petrleo reutilizable) Las gotitas de petrleo dispersadas cuyo tamao varia hasta un mnimo de 2 micrones, se adhieren a la superficie del material RPA oleofico donde coalescen y rellenan los espacios intersticiales. A medida que el flujo continua, las capas RPA se saturan consecutivamente con petrleo. El flujo continuo de fluido a travs de las capas comienza a separar el petrleo fusionado de las superficies RPA saturadas, formndose gotas de varios milmetros de dimetro. El sistema forma un estado de equilibrio constante de cada capa, entre la emulsin que coalesce sobre la superficie RPA saturada y el flujo que separa las grandes gotas de petrleo en la seccin siguiente del tanque. El comportamiento de las gotas de petrleo mas grandes se rige por la ley de Stokes cuanto mas grande es el dimetro de la gota de petrleo mayor es la tendencia de este a separarse y flotar.
Figura 55: Seccin de Separacin en la Inyeccin de Agua Fuente: BP Production 80 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Las gotas de petrleo mas grandes se agregan en el espacio entre capas superior, donde forman una capa libre de petrleo que es purgada desde el recipiente LWTU. A lo largo de la unidad se encuentran espaciadas varias capas RPA; cada capa sucesiva intercepta gotas de petrleo cada vez ms pequeas no eliminadas en las etapas previas del proceso. En agosto de 2002, los ingenieros probaron en el campo una unidad piloto de 120 m3/ d [750BPD], en una concesin de produccin situada en el Oeste de Texas, EUA. El agua de produccin proveniente de un separador de petrleo y gas de campo implicaba un volumen de 5320 m3 [33.500 Bbl] de agua que se enviaba a la unidad LWTU. A un gasto o tasa de flujo promedio de 107 m3/d [670BPD], la concentracin de petrleo se redujo de 300 a 10 ppm. Unidad de tratamiento de agua liviana (LWTU), recientemente se realizaron pruebas de campo en el Mar del Norte con esta LWTU cuya capacidad de tratamiento es de 795 m3/d [5000 BPD]. La unidad de 7.3 m [24pies] de largo, pesa 15 toneladas cuando esta seca.
Se ha construido una unidad ms grande que fue desplegada en julio de 200 en la Cuenca de Campos, en el rea marina de Brasil, en la unidad de deshidratacin SEDCO. La unidad mas grande posee una capacidad de procesamiento de 3970 m3/d [25000 BPD] tiene una longitud de 10 m [34 pies] y pesa aproximadamente 32 toneladas. Figura 56: Nuevas tecnologas en la Inyeccin de agua Fuente: BP Production
81 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
8.- CONTROL DE CALIDAD DEL AGUA PARA LA INYECCION Una evaluacin cuidadosa del agua que ser manejada, debera ser efectuada antes que cualquier plan sea desarrollado para la construccin de la planta, o aun antes de que el tipo de planta sea determinando. Las muestras de agua de la fuente principal de aprovisionamiento deberan ser analizadas para detectar las cantidades aproximadas y tipos de mico-organismo presentes. La posibilidad de usar agua de un suministro auxiliar o de reserva debera tambin ser considerada, y las caractersticas de esta agua deben as mismo ser determinadas. Deben considerarse los efectos de mezclar aguas y la consecuente y posible formacin de compuesta insolubles que pueden obstruir la arena en el pozo o dentro la formacin petrolfera. As mismo la posibilidad de corrosin acusada por los varios constituyentes de las aguas.
Figura 57: Sistema de refrigeracin en la planta de gas Colpa Fuente: Prcticas de Campo El mtodo ms simple y confiable para determinar la compatibilidad de dos o ms aguas es mezclarlas y observa los componentes formados y los precipitados resultan para luego proceder al anlisis de tales precipitados. 82 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera 8.1.- CALIDAD DEL AGUA
Despus de que las caractersticas del agua han sido determinadas, el tratamiento al que el agua debe ser sometida para obtener la calidad deseable debe ser sometido. El tipo y la cantidad de gases disueltos son factores importantes. El agua puede contener bixido carbono, acido sulfhdrico y oxigeno. El problema mayor es el de la corrosin. Los gases disueltos pueden ser eliminados para aeracin y tratamiento qumico, siendo muchas veces necesarios el empleo de inhibidores de corrosin. Si el acido sulfhdrico y el bixido de carbono libre estn presentes a apreciables cantidade4s, es necesario eliminar estos gases por aireacin y tratamiento qumico. El agua que contiene una alta cantidad de bixido de carbono libre, pero no oxigeno ni acido sulfhdrico, puede ser inyectada a travs de sistemas cerrados con resultados satisfactorios; sin embargo, cuando el aire llega a introducirse en el sistema, la potencia corrosiva del bixido de carbono ser intensificada por la presencia del oxigeno. Muchas aguas superficiales que pueden ser usadas para la inyeccin estn casi saturadas con aire. Esta agua deberan ser tratadas en sistemas abiertos para volverlas menos corrosivas y ms estables. La materia suspendida debe ser eliminada por sedimentacin o filtracin. El agua puede incluir una variedad de materiales tales como. Bario, estroncio, hierro y calcio, en solucin con sulfatos, sulfuros, carbonatos y radicales xidos. Los compuestos ms problemticos son los del hierro, principalmente en la forma de hidrxido frrico y sulfuro ferroso. Cuando dos aguas son mezcladas en la superficie en el subsuelo pueden causar la formacin de compuestos insolubles, pudindose requerir el empleo de un equipo de tratamiento diseado para eliminar dichos compuestos. As por ejemplo, si un agua contiene apreciable cantidad de bario o estroncio soluble y es mezclada con otra que tiene excesivos sulfatos solubles, sulfato de bario o estroncio insoluble ser precipitado. Este hecho puede ocurrir en la planta de tratamiento dentro del sistema de distribucin e inyeccin, o en el yacimiento, a menos que un ion sea separado antes de la inyeccin. Una de las principales causas del taponamiento de los poros de la arena es la presencia de microorganismo en el agua de inyeccin. Algas, bacterias y otras materias orgnicas introducidas o fomentadas dentro de un yacimiento petrolfero, pueden multiplicarse rpidamente hasta que los poros en la cara de la arena o dentro la formacin sean parcialmente taponados, reduciendo de este modo la inyectividad del agua y la consecuente recuperacin de petrleo.
El material suspendido es efectivamente elimado por filtracin. El crecimiento de las bacterias puede ser controlado por la adicin de agentes esterilizantes o bactericidas.
DISTRIBUCIN PORCENTUAL SEGUN ESTADO DE POZOS
4% 30%
PRODUCTORES CERRADOS INYECTORES GAS/AGUA

66%
Figura 58: Distribucin porcentual segn el estado de pozos Fuente: Ministerio de Hidrocarburos La tabla siguiente ilustra los volmenes de inyeccin de gas/agua en los diferentes campos y los volmenes de hidrocarburos que se recuperan de los mismos; vale la pena hacer notar que en el caso especfico de inyeccin de gas los volmenes recuperados se evalan con la siguiente ecuacin de balance de materia: Gas remanente = Reserva Probada Gas Producido + Gas Inyectado Esta ecuacin representa el flujo de ciclos de reinyeccin de gas al reservorio, haciendo notar que la cantidad de gas que queda todava dentro del reservorio corresponde a la cantidad que se tena como reserva probada remanente menos la cantidad de gas que se extraer de dicha reserva y adicionndole la cantidad de gas que se inyectara al reservorio para dicha ocasionar dicha extraccin de hidrocarburo. Cabe tambin mencionar que a decir de la autoridad consultada, no se cuenta con datos cabales acerca de los proyectos de inyeccin de agua en los archivos del Ministerio de Hidrocarburos, puesto que el agua no es un recurso que este ente pueda fiscalizar; es por este motivo que se cuenta con los datos de volmenes de inyeccin de los proyectos de inyeccin de gas solamente, tal como lo refleja la tabla siguiente:
Se observa que se cuentan con pocos datos acerca de los campos en los cuales se aplica actualmente la inyeccin o reinyeccin de gas, esto es debido, vale la pena recalcar, a la confidencialidad con la cual se manejan estros datos incluso a nivel del Ministerio de Hidrocarburos y Energa. Se puede tambin observar que como se estableci en la introduccin al presente trabajo la aplicacin de los proyectos de recuperacin secundaria no pasa en el mejor de los casos de los 10 aos (proyectados) y segn informacin verbal recibida el ms antiguo de estos se remonta no ms de 5 aos en el pasado, dejando por conclusin que en tiempos de YPFB no se hizo ni siquiera el intento por aplicar la recuperacin secundaria a los campos tradicionales. Se adjunta como anexo al final del presente trabajo el Proyecto de Reinyeccin de Gas Natural al Campo Vbora a cargo de la empresa Andina SA, en el cual se encuentra en detalle la informacin de los reservorios a los cuales se aplica la recuperacin secundaria, as como los pormenores de los clculos realizados para los mismos correspondientes a dicho proyecto. Para concluir con esta primera parte de la investigacin, se presenta a continuacin algunos datos de unos cuantos campos a los cuales se aplica la recuperacin secundaria por inyeccin de gas o agua en nuestro pas. Campo Carrasco Departamento: Cochabamba Provincia: Carrasco Ubicacin Fisiogrfica: Pie de Monte Ubicacin Estructural: Corresponde al lineamineto de las estructuras de Katari Bulo Bulo, con orientacin ESE-ONO. Tectnicamente est afectado por una falla Inversa. Descubierto: 1991 por YPFB Reservorios: Productor de Gas y Condensado Edad: Terciario, Cretcico y Devnico Profundidad: 2855 m hasta 4461 m Campo Tundy Departamento: Santa Cruz Provincia: Andrs Ibaez Ubicacin Fisiogrfica: Llanura Centro Ubicacin Estructural: El anticlinal Tundy esta comprendido en el lineamiento estructural de direccin SE-NO formado por las estructuras Rio Grande, La Pea y Paurito. Descubierto: 1992 por YPFB Reservorios: Productor de Petrleo 85 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera Edad: Carbonfero Profundidad: 2256 m Campo Caranda
El 23 de mayo de 1956 se firma entre YPFB y Bolivian Gulf iol Co. Los contratos de operacin y financiamiento de oleoductos. Dentro de estos contratos figura la concesin de 1500000 hectreas de rea de YPFB, quedando comprendido en esta concesin el Campo Caranda. En 1962 se produce una baja en la produccin y que provoca un dficit del 22 % en el aprovisionamiento del consumo interno, lo que obliga a YPFB a comprar crudo de la Argentina y a Bolivian Gulf Oil co. a fines del mismo ao, la produccin se incrementa y cesan las compras. Con el fin de aprovisionarse del petrleo suministrado por la Gulf se extiende el oleoducto Caranda-Santa Cruz de 60 Km de extensin, con caeras de 8 5/8 y 10 . El 31 de agosto de 1960 la Gulf , descubre el campo Caranda con el pozos Caranada N1 el que alcanza la profundidad de 4272 metros. El aspecto fundamental de este descubrimiento consiste, en que la produccin proviene de sedimentos cretcicos y terciarios. Este hecho fue nuevo y amplio totalmente el horizonte de los gelogos que en base a los resultados obtenidos de la Standard Oil, se avocaron fundamentalmente a la bsqueda del petrleo en sedimentos del devoniano. El 17 de octubre de 1969 se dicta el decreto supremo 8956 por el que se dispone la reversin al Estado de todas las concesiones otorgadas a la Gulf y la nacionalizacin de todas sus instalaciones, medios de transporte, estudios geolgicos, planos proyectos y todo otro bien sin excepcin alguna. Campo Vbora En el Campo Vbora estn presentes las formaciones Tariqua, Yecua y Petaca del Terciario, Yantata del Cretcico, Ichoa del Jursico, Limoncito y Robor del Devoniano y El Carmen donde se encuentra el reservorio Sara perteneciente al Siluriano. La Formacin El Carmen esta representado por un potente paquete arenoso de 140 m de espesor denominado Arenisca Sara en el rea del Boomerang. Esta constituida por arenisca gris blanquecina, grano fino a medio, subredondeado a redondeado, buena seleccin, escasa matriz arcillosa, cemento 86 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
silceo, en partes calcreos, contiene minerales pesados como mica, magnetita, ilmenita. Presenta escasas intercalaciones delutita gris oscura, miccea y fsil. Los anlisis petrogrficos clasifican estas rocas comoarenitas cuarzosas. La arenisca Sara tiene un ambiente de depsito marino silicoclstico de poca profundidad en facies de playa. La expresin diagrfca de los registros, la litologa de los testigos, estructuras internas, la seleccin, el redondeamiento de los granos de cuarzo corroboran la interpretacin del ambiente sedimentario. Este ambiente sedimentario significa que, esta arena, tiene continuidad lateral sin cambios petrofsicos grandes. La estructura de Vbora est ubicada en el sector occidental de las colinas del Boomerang Hills y tiene una orientacin general E - O tal como ocurre con la tendencia de esta serrana. La evolucin tectnica de la estructura de Vbora tiene su origen en la forma del basamento y la yuxtaposicin de las rampas del basamento. A esto se suma el fallamiento por esfuerzos compresivos que tienen sus despegues en lutitas del Silrico, formndose los pliegues por propagacin de falla. La estructura de Vbora, para el nivel Sara, es un anticlinal simtrico con flancos y hundimientos bien conformados. La direccin general es E - O. Este pliegue no esta cortado por ninguna falla y los pliegues superiores tales como el Yntala y Petaca fueron formados por propagacin de falla con despegues en el Devnico sin afectar la Arenisca Sara. En general la roca es compacta, tiene una porosidad del orden de 14% y una permeabilidad 26 md. El reservorio esta constituido de dos fases, una fase inferior de unos 20 m de espesor saturado de petrleo de 45 API y un casquete de gas, medido en la parte central, de unos 90 m de espesor. La formacin Yantata esta ubicada en el tope de la seccin de edad Cretcica en el Campo Vbora. Esta formacin esta representada por un potente paquete arenoso de 139 m de espesor, con variaciones en el espesor que van desde 130 m a 147 m. La formacin Yantata ha sido dividida en tres miembros designados como Yantata Inferior, Yantata Medio y Yantata Superi. Esta divisin principalmente se ha efectuado por las diferencias en las caractersticas formas de las curvas de los registros elctricos que responden a las variaciones litolgicas de esta formacin. El Miembro Inferior de la formacin Yantata tiene un promedio de 53 m de espesor. Descansa en contacto transicional con la formacin Ichoa infrayacente. Se trata de un cuerpo de arenisca de grano fino a medio. El Miembro Medio tiene un promedio de 40 metros de espesor. El tope del miembro corresponde a una 87 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
superficie que presenta cambios sutiles distinguibles y correlacionables en las respuestas de los registros de gamma ray y resistividad. Este cuerpo est constituido por areniscas finas y medias, se asume tambin para este nivel un paleoambiente de depsito elico. El Miembro Superior de la formacin Yantata tiene 47 m de espesor promedio. Esta constituido por areniscas de grano fino a grueso. Estudios de laboratorio efectuados en distintos testigos tomados en este cuerpo definen que la roca corresponde a cuarzo arenita feldesptica principalmente cuyos componentes promedio son: Cuarzo 80%, feldespato 18% y lticos 2%. El ambiente de deposito sugerido es fluvio-deltaico. En cuanto a presencia de hidrocarburos, que principalmente es gas condensado, podemos decir que existe en los tres miembros, todo depende de la posicin estructural del pozo. En los pozos ms altos estructuralmente existe gas en los tres miembros, mientras que en los pozos ms bajos slo existe en el miembro inferior. La estructura de Vbora esta conformada por un anticlinal fallado en su flanco norte, en una direccin general NEE - SOO, la falla corre paralela al eje de la estructura, como consecuencia de esta falla el flanco norte es algo ms comprimido que el flanco sur, sin embargo la falla no tiene gran rechazo, por consiguiente no afecta la distribucin de los hidrocarburos en ambos bloques.
TABLA 9 Fuente: Ministerio de Hidrocarburos y Energa CAUDAL TIEMPO VOLUMEN VOLUMEN DE DEL TOTAL RECUPERADO INYECCION PROYECTO INYECTADO [MMPCD] [MMPCD] [aos] [MMPC] ANDINA Sirari Yapacan Ro Grande Vibora Petaca Yantata Sara Taiguaty Yantata Sara Carrasco Robor I 19,5 10,5 10 50 42 8 CHACO 40 88 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211 5 14730 5 5 5 5 26113 14061 13391 67947 91250
CAMPO
RESERVORIO
5650 9430
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera PEREZ COMPANC 14,9 1937 5,1 MAXUS Paloma Paloma 15902
Colpa
Tarija Gas Petaca Medio
10
3066
8.2.- Historia de la produccin de pozos donde se aplica reservorios por inyeccin de agua Donde sealaremos los resultados obtenidos en pozos donde se aplico el mtodo de inyeccin de agua e) Reservorio Cambeiti Prcticamente no existe mantenimiento de presin, a excepcin de un punto de presurizacin aislada sin incidentes en el sistema, el punto de presurizacin indicado corresponde ms bien a un pozo nuevo perforado en el campo y cuyo rango de presin medida oscila en el intervalo de niveles previstos y encontrados al iniciar la produccin natural de reservorio. No existe produccin adicional de petrleo por efecto de la inyeccin de agua. f) Reservorio Paloma Se observo un mnimo mantenimiento de la presin la cual se debe mas que todo a la rehabilitacin de pozos cerrados y que luego de ser reacondicionado muestra una leve mejora por la energa natural acumulada. La inyeccin de agua a este reservorio no contribuyo a mejorar la recuperacin adicional del crudo por no cumplir normas previstas en el modelo matemtico de su diseo y al mismo tiempo debido a problemas de permeabilidad y heterogeneidad en este formacin. g) Reservorio Tatiqui Se observo excesiva fluctuacin en rangos propios de reservorios con baja relacin de solubilidad por falta de represurizacin del sistema, que permite en algn modo atenuar dichas fluctuaciones de la RGP de produccin, no existe mantenimiento significativo de ka presin del yacimiento.
El leve incremento en la produccin del petrleo que se observa en la curva correspondiente se debe al pozo CAR-102T cuyo aporte era esencialmente acufero lo cual anulaba el flujo relativo de la fase petrolfera proveniente de otras lneas de flujo. h) Reservorio Surubi-BB En este reservorio se inyecto primero gas, si bien existi una cierta estabilizacin de la presin de fondo la curva de produccin mostr una fuerte cada sin opcin a una posible recuperacin adicional de crudo. A continuacin mostramos le historial de produccin del campo Caranda:
Produccin Mensual
Produccin Acumulada Caudal diario Gas Agua 2 2.5 74 185 105 7 122 1 142 8 952 592 598 560 799 789 2 2.9 74 1746 999 1116 1333 1016 639 680 600 955 828 12
MES Pet Gas Agua RGP Agua % Pet Gas Agua Pet 1987 Ene. 60 70 1166 3865 2.5 Feb. 70 81 1157 3935 2.6 Mar. 2268 2258 1000 6223 4.9 Abril 5566 5238 941 11789 10.1 Mayo 32766 30975 945 44555 41 Jun. Jul. 36713 44259 33472 41342 31484 19189 21092 17996 29630 25686 23127 10563 41069 82607 79404 380 1 600 594 389 912 934 1067 1080 1137 1071 1197 1.3 81273 125532 155041 172795 19135 20815 232909 47.5 115.8 147.3 166.5 187.6 205.6 235.5 261.0 284.1 324.7 365.8 448.4 527.8
Agos. 29509 Sep. Oct. Nov. Dic. 1988 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. 17754 18555 16800 24759 24462 20531 18903 19409 37811 36467
402
3.1 3.4 7.5
1001 1595 1984 3474 3913
19 20 12 48 15
149 0.105 0 439 1127 2148 2115 2185 2177
5.7 257.371 2 277.902 296.805 316.214 354.025 390.492
708 797 610 1311 647 1369 122 26665 0 121 2647 5
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera Jul. 37683 86187 76266 77113 78346 75454 81426 287 2370 2608 2370 2660 2588 428.775 460.346 489.916 522.963 551.321 582.783
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua 614.0 690.3 767.4 845.7 921.1 1002.6 121 5 103 8 986 106 6 945 101 5 893 881 102 4 109 9 100 1 897 830 712 879 860 910 861 763 773 715 767 733 675 732 675 651 635 597 522 536 474 2780 2460 2570 2527 2515 2627
3913
1989 Ene. 27685 Feb. 24673 Mar. 21741 Abril 32960
Mayo 31011 Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1990 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1991 Ene. Feb. 26960 25748 22066 26359 26672 27314 26685 23613 21643 22164 23008 22737 20254 22705 21249 19572 19687 17906 16212 16606 12270
75576 73553 10069 6 10342 1 12689 3 11103 7 10279 7 71901 87364 86366 89088 89105 82138 19851 83540 91095 85246 80281 74431 81772 75154 73436 65966 73230 80673 60773
2730 2980 3172 322 3138 1087 104 2 661 4123 3992 3258 3314 3280 3261 3339 3474 3689 3769 3959 3749 3964 3278 3848 3839 3730 3684 4517 4858 4580
610.468 635.141 666.882 1 699.842 730.883 3.7 757.559 25 783.559 805.625 831.987 858.656 885.97 912.655 936298 957941 980105 1003113 1025850 1046104 1068809 1090058 1109630 1129217 1147223 1163435 1180041 1193311 91
1078.2 1151.7 1252.4 1355.8 1482.7 1593.7 1696.5 1768.4 1855.8 1942.2 2031.3 2120.4 2202.5 2282.3 2365.8 2456.9 2542.1 2622.4 2696.8 2778.6 2927.1 2778.6 2993.1 3066.5 3147.2 3208.0 5477 5938 4235
2135 2627 3248 2447 4093 301 3315 2319 2912 2786 2670 2874 2649 3851 2695 3036 2750 2686 2401 2638 2505 2369 2198 2362 2602 2170 11 35 21
5938
5938
Univ. Prez Ortiz Gabriel
PET-211
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1992 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1993 Ene. Feb. Mar. Abril 15135 14286 13207 13143 13615 13122 12697 14543 13305 13081 12399 12029 12051 11410 12096 12327 11872 11783 10360 10106 19008 18755 18429 16639 19112 17003 7339 67838 65566 65776 71364 75266 68830 37101 67575 70547 71228 70402 65331 63944 66673 66583 66423 63118 58780 55407 55280 57790 50497 49934 59912 57560 65560 75560 93209 82336 60957 67250 64259 65141 4849 4748 4964 5004 5242 5736 5420 4614 5079 5393 5744 5852 5421 5607 5511 5401 5594 5356 5673 5483 6136 6600 1208446 1222732 1235939 1249082 1262697 1275819 1288516 1303059 1316364 1329445
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua 3281.4 3349.2 3414.8 3480.6 3552.0 3627.0 3696.1 3763.2 3830.8 3900.9 488 476 426 438 439 423 423 469 443 422 400 424 389 380 390 411 393 380 345 326 300 282 271 237 229 233 210 238 294 310 300 291 277 262 2367 2261 2115 2192 2302 2428 2294 2164 2252 2276 2298 2427 2107 2132 2151 2219 2146 2036 1959 1757 1842 1864 1643 1783 1932 1918 2114 1518 3006 2656 2298 2169 2141 2101
181 302 145 241 210 192 234 285 359 381 444 453 508 558 510 629 673 611 655 701 903
1.2 2.2 1.1 1.7 1.6 1.5 1.6 2.0 2.7 3.0 3.5 3.6 4.3 4.4 4.0 5.0 5.4 5.6 6.1 7.2 9.3
6119 6421 6566 6801 7017 7209 7443 7728 8087 8468 8912 9365 9873 10431 40941 11570 12243 12854 13509 14210 15113 16107 16973 18083 19013 20238 21682 23487 25001 26514 27980 28949 31285
6 10 5 8 7 6 7 9 11 12 15 15 17 18 17 20 22 20 21 23 24 29 34 35 31 39 48 58 48 50 47 32 75
1341844 3972.1 1353873 4042.5 1365924 4107.5 1377334 4171.7 1389430 4238.4 1401757 4305.0 1413629 4371.4 1325412 4434.5 1435772 4493.4 1445938 4549.2 1554946 4604464 1463101 4662254
Mayo 16519 Jun. Jul. 17164 19125
904 6031 956 7524 111 8424 0 932 8219 0 122 10056 5 144 10549 4 180 10214 5 151 8531 4 151 7638 3 146 7446 6 969 4711 233 8020
9.6 1472130 4713195 12.5 1478767 1763132 13.5 1485879 1823044 11.7 1492882 4880604 15.8 1499401 4946164 16.7 1506565 5021924 16.5 1515690 5114933 13.6 1525307 5197269 14.3 1534335 5266226 13.5 1543366 5333476 10.4 1551699 5397735 22.3 1559821 5462876 92
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Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera 6 1994 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1995 Ene. Feb. Mar. Abril 8789 8050 8804 8216 8835 6933 7260 7671 6725 6148 5957 6088 66558 56162 63659 67288 85783 79188 72849 81528 70711 74789 71696 73631 107 7 738 126 8 130 4 137 7 342 132 5 156 1 995 130 0 964 116 6 7570 6976 7230 7575 9409 11421 10031 10628 10514 12164 12035 12094
10.9 1568618 5529414 8.4 1526660 5585576 12.5 1585464 5649235 13.7 1593680 5711479 13.4 1602515 5797262 4.7 1609448 5876450 15.4 1616708 5949299 17.0 1684379 6030827 13.0 1631104 6101538 17.4 1637252 6176327 14.0 1643204 6248023 16.0 1649297 6321654
32365 33100 34368 35677 37054 37396 38721 40282 41277 42577 43541 44707
283 287 284 273 285 237 234 247 224 198 198 196
2146 2005 2053 2074 2767 2639 2346 2629 2357 2412 2389 2375
34 26 40 43 44 11 42 50 33 42 32 37
7364 10068 11043 11372
74713 78036 94615 66335 70908 78538 85767 98697 65319 76987
Mayo 10209 Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. 7340 7863 7223 7877 10009
125 10145 1 173 7750 7 173 8591 1 123 5833 8 190 6945 5 200 9059 6 182 10653 7 197 12003 9 727 7466 3 171 7692 8
14.5 1656661 6396367 15.0 1666679 6474403 13.0 1677772 6569278 10.0 1689144 6635613 15.7 1699353 6706521 15.5 1708023 6785059 15.5 1715886 6838826 16.4 1724109 6967526 12.0 1732897 7033142 14.6 1742906 7110129
45958 47695 49426 50664 52569 54575 56402 58381 59654 61372
237 359 356 379 329 289 254 265 292 323
2410 2787 3060 2211 2287 2618 2702 3184 2187 2483
40 62 55 41 61 67 59 64 42 55
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera Nov. Dic. 1996 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1997 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. 9621 9633 71895 10180 1 11945 2 10559 1 10973 0 10426 5 74826 82248 83299 10315 7 12467 2 12785 6 74782 98696 137 7473 4 135 10505 6 120 4 115 7 196 6 210 2 229 4 200 4 204 7 195 4 244 5 234 3 248 9 241 3 257 6 198 4 305 6 237 9 298 7 311 5 293 15527 14725 13046 11809 8969 10145 10059 12113 13908 14186 10556 18594
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua 12.5 1752527 7182024 12.3 1762160 7283225 62746 64102 321 310 2396 3264 46 43
7693 7395 8411 8829 8343 8107 8281 8516 8964 8590 7064 5308
13.5 1769853 7402677 13.5 1777248 7511568 18.9 1785659 7621298 19.2 1794488 7725563 21.5 1802831 7800389 19.8 1810938 7882637 19.8 1819219 7965936 18.7 1827735 8069093 21.4 1836699 8193765 21.4 1845289 8315621 26.0 1852373 8390403 31.2 1857681 8489099
65306 66463 68429 70531 72825 74829 76876 78860 81275 83618 86107 88520
248 255 271 294 269 280 267 295 299 288 239 171
3853 3755 3540 3475 2414 2742 2687 3328 4156 3931 2493 3184
39 40 63 70 74 67 66 63 81 76 83 78
5339 3213 4606 5386 6833 6094 6813
86352 81662 73732 40236 67053 74435 76692
16174 25416 16008 7470 9873 12223 11257
32.5 1863020 8575451 38.2 1866233 8657113 39.9 1870839 8730846 30.6 1876225 8771081 30.4 1883058 8838134 33.8 1889152 8912613 30.1 1895965 8989311 94
91096 93080 96136 98515 10150 2 10461 7 10755
172 115 149 180 220 203 210
3785 2916 2378 1341 5163
83 71 99 79 96
5483 104 5474 PET-211 95
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera 6 312 10018 1 14274 77 9548 9937 10048 39 11399 157 11268 317 11238 254 10831 115 11618 9 100 4618 79 113 75 136 158 229 3746 4691 3218 2351 2635 3622
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua 3 11067 4 11075 1
Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1998 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic. 1999 Ene. Feb. Mar. Abril Mayo
6525 4586 6278 4261 5105 4514 3889 5313 4158 3400 1337 1298 1138 1198 1205 1221 1045
65379 65459 59940 42373 51298 51454 43823 48526 45037 39502 6174 4862 5298 3846 2833 3217 3785
32.3 1902490 9054681 1907076 9120140 1.2 1913354 9180080 1717618 9222453 1822723 9273751 0.9 1927237 9325205 3.9 1931126 9369028 5.6 1936444 9417554 5.7 1940602 9462591 25.4 1944002 9505093 6.9 1945339 9518267 5.7 1946637 9513130 9.1 1947765 9518438 5.9 1948960 9522274 10.1 1950165 9525107 10.8 1951386 9528324 18.0 1958431 9532109
210 153 203 142 165
5109 101 2182 1933 1412 1655 1660 1565 1565 1501 1274 206 157 171 128 91 107 122 1 0 10 8 37 3 2 4 2 4 5 7
11079 0 11094 7 11126 4 11151 8 11267 7 11277 7 11285 6 11296 9 11304 4 11318 0 11332 8 11355 7 11377 1 11398 7 11730 9 11462 4 11507
146 139 171 139 110 45 42 36 40 39 41 34
1166 906 1100 691 679
4202 2281 3127 3109 5028
214 216 322 315 453
3604 2518 3115 4499 7405
15.5 1953597 9536311 19.2 1954503 9538592 22.6 1955603 9542019 31.3 1956294 9545128 40.0 1956973 9550156 95
38 32 35 23 22
135 81 110 104 162 PET-211
7 8 10 10 15
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua 7 11557 2 11631 9 11697 0 11773 5 11862 2 11948 1 12008 3
Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic.
618 311 380 464 264 215
4142 4503 5924 4180 7080 5136 3205
495
6702
44.5 1957591 9554295 70.6 1957902 9558801 63.1 1958282 9564725 62.2 1958746 9468905 77.1 1959010 9575985 80.0 1959225 9582221 100.1 1959225 9584326
21 10 12 15 8 7
138 145 191 139 228 171 103
16 24 21 25 29 29 19
747 14479 651 15589 765 9009
887 26818 859 23888 602
Para un mejor entendimiento mostramos a continuacin los volmenes de petrleo y gas natural que se obtienen una vez realizada la inyeccin de agua: Maxus Tipo de Hidrocarburo Cambeiti Nuevo Monteagudo Nuevo Paloma Nuevo Surubi Existente Surubi Nuevo Surubi-BB Nuevo Margarita Nuevo Tatiqui Nuevo TOTAL EXISTENTE TOTAL NUEVO TOTAL EMPRESA Pecom Energia CAMPO Colpa Tipo de Hidrocarburo Existente 96 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211 Produccin de petrleo (Bbl) 51.843 Produccin de G. N. (MPC) 1.936.998 CAMPO Produccin de petrleo (Bbl) 21.713 225.467 1.826.695 772.902 85.086 574.480 0 0 772.902 2.733.441 3.506.343 Produccin de G. N. (MPC) 268.031 825.870 15.902.466 0.071.120 436.492 1.642.688 0 0 1.071.120 19.075.547 20.146.667
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera Colpa Nuevo Caranda Existente Caranda Nuevo TOTAL EXISTENTE TOTAL NUEVO TOTAL EMPRESA 5.752 192.862 8.985 224.705 14.737 259.442
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua 107.384 9.938.205 3.578.252 11875.203 3.685.636 15.560.839
8.3.- Anlisis del agua de inyeccin La calidad del agua de inyeccin en el proyecto de recuperacin de petrleo es una aspecto fundamental, donde se realizo una filtracin mecnica previa a la inyeccin de los pozos, adems de mantener un circuito cerrado para evitar el contacto de agua con la atmsfera a travs de todo el sistema, los resultados obtenidos del anlisis fueron: Anlisis inorgnico Agua pozo 75 0 21.5 1.2 8.3 Agua inyectada 2.6 2.0 2.3 0.2 7.8
Turbidez (ppm) Oxigeno (ppm) CO2 (ppm) H2S (ppm) Carbonatos (ppm) Hierro (ppm) PH
Anlisis orgnico Se encontr la presencia de bacterias aerbicas, segn referencias las dos muestras analizadas no presentaron bacterias reductoras de sulfatos lo cual indicaba eliminar el tem de tratamiento de bacterias. El control del crecimiento de las colonias aerbicas se consigui manteniendo el sistema completamente cerrado, evitando as el contacto del agua con el oxigeno que es vital para su crecimiento y en consecuencia evitar la corrosin, pues caso contrario las partculas producto de la corrosin contribuyen al taponamiento de los pozos inyectores. El oxigeno disuelto en el agua es elemento ms corrosivo, si el yacimiento es de pocos milidarcys de permeabilidad la necesidad de inyectar agua tratada es imperativo. El 97
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material orgnico se encuentra como slidos suspendidos en el agua de inyeccin el cual es e gran volumen y poca intensidad. Como conclusin de este tipo de tratamiento, se debe indicar que el mismo fue realizado de acuerdo a normas vigentes y cuyos resultados merecieron un buen control de calidad.
9.- PRESIONES Y VOLMENES DE INYECCIN DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO En el caso particular que nos ocupa, el factor de recuperacin es el porcentaje del volumen de petrleo que puede ser recuperado por inyeccin de agua a los pozos productores, con relacin al volumen de petrleo que se tiene en la estructura al comenzar el proyecto. Con los datos disponibles y los calculados obtenemos un factor de recuperacin de : Fr=54% 9.1.- RECUPERACION SECUNADARIA Volumen de petrleo remanente en el rea experimental= 58044.44 m3 @c.a. Factor de recuperacin secundario: Fr=54% Volumen de petrleo a ser recuperado por inyeccin de agua:31344.0 m3 = 197 153.76 BBl @C.A. Viscosidad del petrleo @C.Y :uo=5.5 cp Viscosidad del agua @cy: uw=0.71 cp Relacin viscosidad petrleo agua: c=7.81 Saturacin actual de petrleo : so=0.51 Saturacin actual de gas: sg=0.19 Factor gas: f=0.028 Saturacin residual de petrleo despus del barrido: Sor=0.41 Saturacin de agua promedio detrs del frente de invasin: Swav=0.51 Saturacin residual de petrleo inmediatamente detrs del frente de invasin: Sor av =0.49 Fraccin de agua en el frente de invasin. Fw=0.85 Fraccin de petrleo en el fr4ente: Fo= 0.15 Permeabilidad efectiva al agua: Kw=0.59md Permeabilidad relativa al petrleo: Kro=0.040 Permeabilidad relativa al agua: Krw=0.026 Relacin de permeabilidad relativa petrleo-agua: Kro/Krw=1.54 98 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Distancia entre pozos diferentes (PRODUCTOR-INYECTOR):d=175m Radio efectivo del pozo: rw=0.5 m=1.64ft Radio eficiente de barrido areal: Ef=0.71 Area del modelo de inyeccin: A1=55200 m2 Presion de inyeccin en superficie: Pic=1297 psi Presion de inyeccin frente a la arena: Pi= 3139 psi Presion diferencial frente a la arena: Dp=1611 psi Datos del yacimiento Area probada 1578000.00m2 Presin media 1500 psig Profundidad media 1100 m Espesor neto medio 800 m Temperatura media 114 F Porosidad media 0.15 Permeabilidad 14 md Textura grano fino a grueso 9.2.- .- Presiones de inyeccin Presion de inyeccin en superficie: Pic=1297 psi Presion de inyeccin frente a la arena: Pi= 3139 psi Presion diferencial frente a la arena: Dp=1611 psi Planta de tratamiento Rio Grande La Pea Satelite Volumen de inyeccion [BPD] 2100 4400 2000 Presin de inyeccin [PSI] 1400 1200 1740
10.- PROYECTOS PILOTO DE INYECCION DE AGUA Los criterios que han primado en la seleccin del rea apara la operacin piloto HAN SIDO: (1) que el rea ocupe, en lo posible, las partes ms altas de la estructura; y (29 que los pozos bajo consideracin estn distribuidos en forma geomtrica. En este sentido, se ha visto que la parte ms conveniente del campo es la formada por el paralelogramo ABCD, puesto que satisface a los requisitos exigidos. 10.1.- Inyeccin de agua en el Campo Caranda Entre los objetivos del proyecto piloto de aplicacin de inyeccin de agua podemos sealar los siguientes: 99 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Determinar los barriles adicionales de petrleo obtenidos con inyeccin de agua Frenara la declinacin natural del reservorio debido al agotamiento de presin del sistema por la liberacin excesiva y prematura de su gas en solucin. Evaluar el grado de inyectabilidad a las areniscas receptoras. Analizar la competibilidad desde el punto de vista de su composicin mineral entre el agua de inyeccin. 10.2.- Descripcin del reservorio El campo Caranda se encuentra localizado en la provincia Ichilo del departamento de Santa Cruz a una distancia aproximada de 45 kilmetros en la direccin Noroeste. La formacin del campo Caranda constituye una unidad litolgica que corresponde al sistema cretcico y cuya correlacin estratigrfica y estructural es evidenciable por medio de las secciones geolgicas disponibles en dicho reservorio, donde la caracterstica ms destacable es que en dicha formacin esta presente una arenisca almacn de naturaleza calcrea de alta resistividad principalmente en la culminacin de la estructura.
10.3.- Anlisis del agua de inyeccin La calidad del agua de inyeccin en el proyecto de recuperacin de petrleo es un aspecto fundamental, donde se realiz una filtracin mecnica previa a la inyeccin de los pozos, adems de mantener un circuito cerrado para evitar el contacto de agua con la atmsfera a travs de todo el sistema, los resultados obtenidos del anlisis fueron: - Anlisis inorgnico Agua pozo 75 0 21.5 100 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211 Agua inyectada 2.6 2.0 2.3
Turbidez (ppm) Oxigeno (ppm) CO2 (ppm) H2S (ppm) Carbonatos (ppm)
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera Hierro (ppm) PH - Anlisis orgnico 1.2 8.3 0.2 7.8
Se encontr la presencia de bacterias aerbicas, segn referencias las dos muestras analizadas no presentaron bacterias reductoras de sulfatos lo cual indicaba eliminar el tem de tratamiento de bacterias. El control del crecimiento de las colonias aerbicas se consigui manteniendo el sistema completamente cerrado, evitando as el contacto del agua con el oxigeno que es vital para su crecimiento y en consecuencia evitar la corrosin, pues caso contrario las partculas producto de la corrosin contribuyen al taponamiento de los pozos inyectores. El oxigeno disuelto en el agua es elemento ms corrosivo, si el yacimiento es de pocos milidarcys de permeabilidad la necesidad de inyectar agua tratada es imperativo. El material orgnico se encuentra como slidos suspendidos en el agua de inyeccin el cual es e gran volumen y poca intensidad. Como conclusin de este tipo de tratamiento, se debe indicar que el mismo fue realizado de acuerdo a normas vigentes y cuyos resultados merecieron un buen control de calidad.
10.3.- Proyecto planta Piloto Patujusal Una de las actividades importantes desarrolladas en el rea de produccin de lquidos, que contribuyen a la obtencin de diesel oil, es la desarrollada en la zona de Santa Rosa y especficamente en el campo Patujusal, campo maduro productor de petrleo 31 API. Figura 59 : Planta Patujusal Fuente: Practicas de Campo
Aqu se implement un proyecto piloto de recuperacin secundaria mediante la inyeccin de agua al reservorio para mejorar la recuperacin de petrleo. 10.4.- Presin y volumen de inyeccin La planta de tratamiento de agua, considerada una de las mejores instaladas en el pas, tiene una capacidad de tratamiento de 5000 bbls de agua de los cuales 2500 se inyectan al reservorio a travs de 3 pozos inyectores desde Noviembre del 2003. Los resultados obtenidos en esta primera etapa se reflejan en un incremento de la presin del yacimiento en los pozos inyectores as como en los pozos productores y una marcada disminucin en la declinacin del mismo. Asimismo, pozos que se encontraban cerrados, han sido nuevamente puestos en produccin al tener energa adicional. Alcance El Sistema de Inyeccin de Agua que se ha implementado en la planta Patujusal se lo esta llevando a cabo para incrementar la Recuperacin de Petrleo del Campo, de tal manera de ayudar al sistema de recuperacin GLS (Inyeccin de gas) que actualmente presenta el Campo; y que en esta ltima temporada esta declinando en una relacin de 19 Bbls/da, mientras que la produccin de agua se esta incrementando. El campo est situado a 170 Km. al nordeste de la Ciudad de Santa Cruz en la Provincia Sara. El camino de acceso al lugar esta conformado de la siguiente manera: Tramo Santa Cruz Cruce a Santa Rosa asfaltado Cruce Santa Rosa Compactado con ripio Santa Rosa - Batera HSR Arcilloso parcialmente Batera HSR Batera Patujusal Distancia Estado del Camino Pavimento
82 Km. 41 Km. 30 Km. 17 Km.
Suelo estable Suelo en sectores Compactado
Suelo Arcilloso
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera La Planta de Patujusal comprende las siguientes reas:
rea de Colectores de Produccin rea de Manifold - Inyeccin GLS rea de Separacin (Lquidos Totales - Gas) rea de Separacin Agua-Petrleo (Tanque Separador) rea de Almacenamiento Petrleo rea de Bombeo de Petrleo PJS-HSR rea de Transferencia (Agua), rea de Tratamiento de Agua rea de Compresin rea de Generadores Produccion de Agua (Bbls) PJS y = 2,1318x + 4217,9 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 Del 16/10/02Produccion al 23/08/03 de Agua Inyectada (Bbls) PJS y = 3,5681x + 1534,9 5000 4000 3000 2000 1000 0 Del 16/10/02 al 23/08/03 Figura 60: Produccin de agua Inyectada Fuente: Ministerio de Hidrocarburos
Desarrollo 103 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
La produccin del Campo Patujusal, mediante el sistema de recuperacin GLS, es recolectado en un colector, y posteriormente trasportado a los separadores de produccin, en donde se separa la fase gaseosa y la fase lquida. El agua y el petrleo que sale de los 4 separadores de produccin a travs de un Header (lnea matriz) de 6, es enviado al TK-Separador; de 5037 Bbls; el cual tiene la funcin de separar el petrleo del agua, mediante un sistema de distribucin y rebalse; utilizando un tiempo de residencia de 5 Hrs. 10.5.- Equipos Bomba de Transferencia (BBA-03): Presin Descarga: 60 65 PSI Caudal: 85GPM Desgasificador : 45 PSI Skud: 30 40 PSI TK-Skimer: Nivel 6.1 6.3 metros. Presin de Columna Hidrosttica : 8.9 PSI Bomba de Filtrado: Descarga: 40 - 45 PSI. P. Diferencial: 10 15 PSI. Bomba de Retrolavado: Descarga: 40 - 45 PSI. P. Diferencial: 5 0 PSI. Tanque Pulmn (1500 Bbls.): Nivel: 6.0 6.6 metros. Presin de Columna Hidrosttica: 8.5 9.4 PSI. Bomba Inyeccin Peroni (pistones de 2 ): Presin Descarga: 1600 PSI Caudal: 3000 BPD. (Cap. Max.) Velocidad: 300 RPM Filtro de Elementos (Marca Cuno): Cantidad de Elementos: 7 pzas. Medida de la Malla: 1 Micrn (Disponible 50 pzas.) Medida de la Malla: 2 Micrn (Disponible 50 pzas.) Presin Diferencial : 10 PSI (Hacer verificado con Anlisis Qumico de Slidos y Turbidez). Filtro de Elementos (Marca Nowata): Cantidad de Elementos: 7 pzas. Medida de la Malla: 2 Micrn Presin Diferencial : 10 PSI (Hacer verificado con Anlisis Qumico de Slidos y Turbidez). 104 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Caudalmetro Magntico Krohne: Dimetro de Orificio : 1 . Pozo PJS-06: Presin de inyeccin en cabeza de pozo: 1500 PSI. 10.6.- Procedimiento de Arranque Sistema de Inyeccin de Agua PJS-6W Dentro de lo que viene a ser el sistema de inyeccin de agua a formacin se debe tener muy en cuenta el tratamiento de agua, y para esto se cuenta con un sistema de filtracin mediante sistema de lechos, los cuales presentaran un sistema de control local y en sala de control, en el cual se podrn observar parmetros de caudal a la salida del filtro, mediante un sistema de brida medidora, y tambin un controlador de diferencial de presin. Primeramente proceder con Limpieza de caera de 2 (40 mtrs) en Planchada de pozo PJS-6. Instalacin de Bomba dosificadora de Surfactante a la salida de los Filtros de Elementos (Cuno y Nowata) en Planchada de PJS-6 y 20W. Realizar la limpieza de lnea primeramente con Agua. Para luego posteriormente continuar la limpieza con Agua mas Surfactante (10 litros); todo esto sin ingresar el flujo al pozo PJS-6 y eliminar el agua. (NO AL POZO).
Continuar con este procedimiento hasta comprobar mediante anlisis qumico la calidad del agua. Proceder a la inyeccin de Inhibidor de hinchamiento de arcilla, de acuerdo alas dos siguientes opciones (volumen de qumico 8.5 galones): o En caso de que exista presin en pozo, realizar la dosificacin de Inhibidor de Arcilla mediante bomba dosificadora a caudal constante con la ayuda de agua de inyeccin. o En caso de que no exista presin realizar la dosificacin mediante sistema Batch.
Una vez habilitado el Sistema de Inyeccin de Agua que comprende: Poner en servicio el TK-Separador, Habilitar Filtros de Empaque, bombas de inyeccin, entonces proceder a hacer pasar el flujo de agua por el filtro Nowata (Elementos de 5 micrones) e ingresar todo el 105 PET-211
flujo al Pozo PJS-20W; hasta obtener las condiciones adecuadas de calidad en el agua. Despus de obtener agua en condiciones adecuadas de calidad, hacer pasar el flujo de agua por el filtro Cuno (elementos de 1 micrn) para poder inyectar agua al pozo PJS-6. Los parmetros de calidad de agua se definen a continuacin: Parmetros Oxgeno Disuelto Slidos Suspendidos Grasas y aceites Turbidez Corrosin Valores mximos < 20 < 10 <7 <5 <2 Unidades ppb como O2 ppm Slidos ppm NTU mpy
10.7.- Clculo de las reservas con el proyecto piloto Lo primero que realizamos es el calculo de la permeabilidad para la arenisca del reservorio:
koh = 162.6 * qo * * Bo m koh = 162.6 * 350 * 0.304 = 26(md ) 29
koh =
162.6 * 966000 * 0.0021 * 0.01259 = 5( md ) 29 kg = 0.192 ko
Este valor de permeabilidades relativas corresponde segn el grafico de So vs. Kg/ko a una saturacin de 62.5. luego Calculamos la presin y el caudal de inyeccin por flujo lineal directo:
i= 3.535 * kh * ( Pi Pp ) u * ln(a / rw) * 1.571 * (d / a ) 2.079
Donde: a = d = 1353 (pies) k = 100 (md) 106 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera h = 29 (pies) = 0.8 (cp)

i=
3.535 * 0.1 * 29 * ( Pi Pp ) = i = 1.17( Pi Pp ) 0..8 * ln(1353) * 1.571 * 2.079
i max = 3000( BPD) ( Pi Pp ) = 3000 1.7 = 1765( PSI ) Pi = 2530( PSI ) Pp = 1060( PSI )
Presin superficial
Ps = Pi 0.433 3300 Ps = 2530 1430 = 1100( PSI )
Presin en la planta
Ppl = Ps / perdidas en lineas a 17 ( PSI ) / 1000 pies
Ppl = 1100 +17(3300 1650) / 1000 pies = Ppl = 1200( PSI ) HHp = 73 * 1200 1714 = 51( HP)
Para 6800 (BPD) 140HP como mximo. Arreglo de 2 pozos inyectores. Presin y caudal del flujo radial
Qi = 7.08 * kh * ( Pi Pp ) / * ln(re / rw) Qi = 7.08 * 0.1 * 29( Pi Pp ) / 0.8 * ln(800 / 0.75)
Qi = 0.708 * 29( Pi Pp ) / 5.6 = 3.67( Pi Ppl ) Qi max . = 3000( BPD)
( Pi Pp ) = 3000 / 3.67 = 820( PSI ) Ppl = Pi 0.433 * 3300 + 85 Ppl = 535( PSI ) HHP = 30
Finalmente determinamos la relacin de movilidad

RM = kr ( w) * o Kr (o) * w
RM =
14.2 * 0.3 = RM = 0.10 55.2 * 0.8
11.- CAUDALES DE RECUPERACIN EN CAMPOS DE APLICACIN Si la operacin de inyeccin piloto se hiciera extensiva a todo el campo, el volumen de petrleo que podra ser recuperado sera: Nrec= 829206.36 *0.54=447771.40 m3@CA Nrec=447771.40 m3=2816482.11 BBl. Para un mejor entendimiento mostramos a continuacin los volmenes de petrleo y gas natural que se obtienen una vez realizada la inyeccin de agua: Maxus CAMPO Tipo de Hidrocarburo Cambeiti Nuevo Monteagudo Nuevo Paloma Nuevo Surubi Existente Surubi Nuevo Surubi-BB Nuevo Margarita Nuevo Tatiqui Nuevo TOTAL EXISTENTE TOTAL NUEVO TOTAL EMPRESA Pecom Energia Produccin de petrleo (Bbl) 21.713 225.467 1.826.695 772.902 85.086 574.480 0 0 772.902 2.733.441 3.506.343 Produccin de G. N. (MPC) 268.031 825.870 15.902.466 0.071.120 436.492 1.642.688 0 0 1.071.120 19.075.547 20.146.667
CAMPO Colpa Colpa Caranda
Tipo de Hidrocarburo Existente Nuevo Existente
Produccin de petrleo (Bbl) 51.843 5.752 192.862 108
Produccin de G. N. (MPC) 1.936.998 107.384 9.938.205 PET-211
Universidad Mayor de San Andrs Facultad de Ingeniera Caranda Nuevo TOTAL EXISTENTE TOTAL NUEVO TOTAL EMPRESA 8.985 224.705 14.737 259.442
Produccin Petrolera IV Inyeccin de Agua 3.578.252 11875.203 3.685.636 15.560.839
11.1. Curvas de produccin A continuacin mostramos los grficos de las curvas de produccin de los reservorios explicados anteriormente:
Figura 61: Reduccin de Produccin de agua Fuente: Ministerio de Hidrocarburos
Figura 62: Efecto de las fracturas en la inyeccin de agua Fuente: Rakoil 109 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Figura 63: Produccin Primaria Vs Produccin Secundaria Fuente: Rakoil
12.- RENDIMIENTO DE LOS PROYECTOS DE POZOS DONDE SE APLICA RESERVORIOS POR INYECCIN DE AGUA Donde sealaremos los resultados obtenidos en pozos donde se aplico el mtodo de inyeccin de agua. Reservorio Cambeiti Prcticamente no existe mantenimiento de presin, a excepcin de un punto de presurizacin aislada sin incidentes en el sistema, el punto de presurizacin indicado corresponde ms bien a un pozo nuevo perforado en el campo y cuyo rango de presin medida oscila en el intervalo de niveles previstos y encontrados al iniciar la produccin natural de reservorio. No existe produccin adicional de petrleo por efecto de la inyeccin de agua. Reservorio Paloma Se observo un mnimo mantenimiento de la presin la cual se debe ms que todo a la rehabilitacin de pozos cerrados y que luego de ser reacondicionado muestra una leve mejora por la energa natural acumulada. La inyeccin de agua a este reservorio no contribuyo a mejorar la recuperacin adicional del crudo por no 110 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
cumplir normas previstas en el modelo matemtico de su diseo y al mismo tiempo debido a problemas de permeabilidad y heterogeneidad en esta formacin. Reservorio Tatiqui Se observo excesiva fluctuacin en rangos propios de reservorios con baja relacin de solubilidad por falta de represurizacin del sistema, que permite en algn modo atenuar dichas fluctuaciones de la RGP de produccin, no existe mantenimiento significativo de ka presin del yacimiento. Reservorio Surubi-BB En este reservorio se inyecto primero gas, si bien existi una cierta estabilizacin de la presin de fondo la curva de produccin mostr una fuerte cada sin opcin a una posible recuperacin adicional de crudo. Reservorio Patujusal Los resultados obtenidos en esta primera etapa se reflejan en un incremento de la presin del yacimiento en los pozos inyectores as como en los pozos productores y una marcada disminucin en la declinacin del mismo. Asimismo, pozos que se encontraban cerrados, han sido nuevamente puestos en produccin al tener energa adicional. 13.- CONCLUSIONES Dimos a conocer las principales caractersticas de los campos que se encuentran produciendo sus campos mediante la inyeccin de agua, donde nuestro margen de anlisis estuvo dirigido principalmente a lo que es nuestra querida patria Bolivia. Dimos a conocer la ubicacin de los campos productores donde se aplica recuperacin secundaria por inyeccin de agua. Mostramos el nmero de pozos en cada campo con inyeccin de agua, as como las fuentes de abastecimiento de agua para la inyeccin de los campos. Encontramos las capacidades de las plantas, as como el control de calidad del agua para la inyeccin, es decir sus caractersticas. Conocimos los volmenes y presiones de inyeccin de los campos que se encuentran produciendo por inyeccin de agua. 111 Univ. Prez Ortiz Gabriel PET-211
Mostramos un proyecto piloto de inyeccin de agua, as como el rendimiento. Pudimos analizar los caudales de recuperacin en los campos de aplicacin. Consolidamos los conocimientos de toda el rea de la produccin, para que de esta manera podamos darle un mejor y adecuado enfoque a la realizacin de este trabajo en cuanto a la inyeccin de agua.
14.- BIBLIOGRAFIA Practicas de Campo Campos Rio Grande - La Pea - Adolfo Soria www.Chaco.com www.RepsolYPF.com www.managing_water.com www.ypfb.gov.bo www.supernet.com.bo Ministerio de hidrocarburos y Energia Practicas de campo de varios reservorios.

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Figura 12: Yacimiento anticlinal de un pozo inyector Fuente: Wikipedia

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Figura 13: Inyector de agua en campo Fuente : Ministerio de Hidrocarburos

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1. Una porcin de agua inyectada no se utiliza para desplazar el petrleo.

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Figura15: Inyeccin de agua en un arreglo de 5 pozos Fuente: Blog del petroleo

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Figura 20: Diagrama de procesos de Inyeccin Fuente : BP Production