Cervantes Contreras Jose Rodrigo

PROCESO DE OBTENCION DE LA CROMITA

Garcia Sarabia Roberto Carlos

CROMO
El cromo se encuentra en la naturaleza casi exclusivamente en forma de compuestos. El mineral de cromo ms importante es la cromita (cromoferrita, pirita crmica). El cromo puro se obtiene por reduccin del xido de cromo (III) con aluminio (procedimiento aluminotrmico), mediante electrlisis o a travs del ioduro crmico.

% CROMITA
Cr 3 O 3 34-54% Al 2 O 3 16-31% MgO 9-15% FeO 14-20% Ni 2-12% Zn 8-15% Cu .1-1%

La mina de cromo-niquel La Gallega, en Espaa, Se han citado en ella niquelina, cromita, gersdorfita, maucherita y westerveldita, entre otras especies.

LEY DE CORTE.
La ley de corte es el criterio empleado en minera para discriminar entre el mineral y estril. Tomando en cuenta que la mina cumpla el rendimiento del 10% para que sea rentable Para nuestra mina tiene una baja ley de 0,45% y una ley promedio de 0,89%.

EXTRACCIN.
Los emprendimientos de extraccin y procesamiento de minerales comprenden una serie de acciones que producen significativos impactos ambientales, que perduran en el tiempo, mucho ms all de la duracin de las operaciones de extraccin de minerales. Los proyectos de este sector se relacionan con la extraccin, transporte y procesamiento de minerales y materiales de construccin. Estas actividades incluyen: Operaciones en la superficie y subterrneas, para la produccin de minerales metlicos, no metlicos e industriales.

La extraccin del material se realiza siguiendo una secuencia de las siguientes fases:
Perforacin. Tronadura. Carguo. Transporte.

El producto principal de este proceso es la entrega de mineral para ser procesado en la planta de beneficio.

NORMAS:
NOM-004-STPS-1999 , Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo . NOM-010-STPS-1999 , Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente laboral. NOM-017-STPS-2001 , Equipo de proteccin personal seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo. NOM-025-STPS-1999, Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo.

NORMAS.
NOM-081-ECOL-1994 , Que establece los lmites mximos permisibles de emisin de ruido de las fuentes fijas y su mtodo de medicin. NORMA oficial mexicana NOM -CRP-002-ECOL/93, que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extraccin para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

NORMAS
NORMA oficial mexicana NOM -CRP-002-ECOL/93, que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extraccin para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente. NORMA Oficial Mexicana NOM-012-SCFI-1994, Medicin de flujo de agua en conductos cerrados de sistemas hidrulicos-Medidores para agua potable fra Especificaciones (esta Norma cancela a la NOM-012-SCFI-1993), Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.Secretara deComercio y Fomento Industrial.- Direccin General de Normas.- Direccin de Normalizacin.Subdireccin de Metrologa

OBTENCIN DEL OXIDO DE CROMO

El cromo (que como elemento representa el 0.22% de la masa de la litosfera) se encuentra en la naturaleza como cromita (Fe(CrO 2 ) 2 ) y crocoita (PbCrO 4 ).

En solucin acuosa desplaza al cobre Cu, Zn y Ni de sus sales, se disuelve en HCl diluido formando compuestos de Cr(II). A altas temperaturas el cromo metlico es atacado por el O 2 , H 2 O y SO 2 .

PROCESO METALOTERMICO
El proceso trmico utiliza carbono, silicio o aluminio como agente reductor. La carga se pesa y se carga automticamente en una tolva en una estacin de pesaje computarizada. La estacin utiliza diversas tcnicas de eliminacin para evitar las emisiones a la atmsfera. Este usa mallas para separar los elementos en la soluciones acuosas de las mezclas como Ni,Cu,Zn.

 En la produccin de diferentes artculos del cromo no se consta con ningn tipo de control de las soluciones acuosas se obtiene varios cloruros como zinc cobre y nquel En el cloruro de zinc tiene muchas aplicaciones en los procesos textiles, fabricacin de decapantes ( flux , en ingls) y de catalizadores para sntesis orgnica . El cloruro de cobre se usa como desodorante en la destilacin del petrleo, en los textiles, la metalurgia, la fotografa y los productos agrcolas, como aditivo para piensos y conservante de la madera. Tambin en la fabricacin de papel fotosensible, como pigmento para vidrios y cermicas y en la purificacin del agua. El uso de azufre produciendo gas en el proceso se usa para el inicio de la fermentacin, con el objeto de seleccionar aquellos microorganismos que son capaces de realizar una correcta fermentacin de los azcares contenidos en el mosto.

Sin embargo, es menos reactivo que lo esperado en base a su potencial redox (ECr 3 +/Cr = -0.74V), fenmeno que se conoce como pasivado del metal. Debido a esto es insoluble en cido ntrico fumante1 y en agua regia2

El Cr presenta estados de oxidacin inferiores a +2 solamente en ciertos compuestos de coordinacin. En solucin acuosa el estado de oxidacin ms bajo posible es +2 y tales soluciones son fuertemente reductoras. Se conocen los haluros CrF 2 , CrCl 2 , CrBr 2 y CrI 2 . El xido de Cr(II), CrO, puede prepararse por reduccin del Cr 2 O 3 . Los compuestos de Cr(III) son muy estables y numerosos. Los trihalogenuros anhidros CrX 3 se obtienen por reaccin directa de los halgenos con el metal. Son insolubles en agua y sirven de productos de partida para la preparacin de compuestos orgnicos de cromo.

PROCESO
Una vez completada la carga, la tolva se lleva a una sala cerrada para mezclar el contenido. Para minimizar el polvo en el lugar de trabajo, se mantiene una presin negativa mediante un ventilador en la sala de mezcla, y se extrae el aire a la atmsfera a travs de una unidad de filtro. La tolva se coloca por ltimo en una plataforma de alimentacin automtica en la estacin de coccin.

 El crisol de coccin se prepara apisonando arena refractaria alrededor de una matriz central. La arena se alimenta desde una tolva de almacenamiento a travs de una chorreadora de arena y se mezcla con agua. Luego se aplica vibracin al crisol para compactar la arena. La tolva de alimentacin est equipada con un sistema integral de extraccin de polvo y una unidad de filtro.

 Tras apisonar el crisol de coccin, la superficie interna se une con solucin aglomerante diluida y se seca bajo una campana con combustin a gas antes de su transferencia a la estacin de coccin. Los vapores de combustin de la campana de secado se envan a la atmsfera a travs de una chimenea mediante conveccin natural.

OBTENCION
El cromo puro, libre de carbono, se obtiene por el procedimiento aluminotrmico de GOLDSHMIDT, que ha desterrado casi totalmente al antiguo procedimiento electroqumico. Se mezcla xido de cromo pulverizado con metal aluminio granulado y se inflama la mezcla con una cereza de ignicin. Se desarrolla una reaccin sumamente violenta segn la ecuacin Cr 2 O+Al=Al 2 O 3 +Cr 2 . Empleando grandes cantidades de material, la temperatura sube hasta 3000 , de modo que no slo se funde el metal sino tambin la lmina.

 El xido de cromo obtenido por precipitacin de la solucin de sulfato de cromo no satisface a estas condiciones, pues por lavado no puede purgarse completamente de sal.
El xido de cromo no reacciona con bastante violencia con el aluminio. Para acelerar la reaccin y hacer que se propague de un modo uniforme, se mezcla aqul ntimamente con algo de cido crmico o de cromato, unos 3-4 Kg., por 100 Kg., lo ms conveniente es encandecerlo con un poco de lcali o tierra alcalina.

Se forma entonces algo de sal de cido crmico (cromato) que queda mezclado en estado de fina divisin con el xido de cromo. La cantidad de xido antes mencionada exige 34-35 kg., de smola de aluminio, es decir algo menos que la cantidad calculada, con el fin de poder obtener con seguridad un cromo libre de aluminio.

 La mezcla termita (composicin pirotcnica de aluminio y un xido metlico) se inflama. A medida que va avanzando la reaccin, se agregan nuevas cantidades. El procedimiento puede disponerse en forma continua si en el crisol existen dos agujeros de colada, uno para el metal en el fondo y otro para la escoria fundida. El crisol est formado por una envoltura de chapa revestida de magnesia. El revestimiento no puede ser de material que contenga cido silcico, pues la almina lquida fundira el revestimiento e impurificara el metal con silicio.

 El crisol, es apropiado tan slo para ensayos en pequea escala, unos 2 kg., mientras que el crisol automtico citado all mismo se ha comportado bien en la obtencin de grandes cantidades de metal. Diferentemente de lo que se haca con el primero, ste se carga de una vez con toda la cantidad de termita (hasta varios cientos de Kg.). Terminada la reaccin, se dejan salir separadamente el metal y las escorias o se separan entre s en la colada.

 Tambin despus de fro se consigue la separacin, por medio de golpes, sin dificultad. El metal obtenido es casi del 99% y contiene como impurezas cantidades casi insignificantes de hierro y silicio (99% de Cr, 0,6% y 0,5% de Al; encontr 98,40 y 98,54% de Cr juntamente con 0,74 y 0,85% de Fe+Al y 0,40 y 0,36% de Si. La escoria que resulta como producto secundario consta de corindn que se encuentra en el comercio para esmerilar y pulimental (corubin). El procedimiento aluminotrmico tiene ya de por s una preponderancia econmica sobre todos los dems, mientras que la ausencia de carbono en el metal obtenido da a ste ciertas ventajas si se le compara con el preparado por otros mtodos.

 As el cromo producido por aluminognesis forma aleacin son dificultas con el acero lquido y permite la preparacin de aceros con un contenido mayor de cromo y un contenido menor de carbono que con el ferrocromo. Es adems perfectamente homogneo, de manera que no resultan masas defectuosas como cuando se agrega el ferrocromo. Adems, la prdida por combustin es ms pequea cuando se emplea el cromo al acero en el horno MARTIN, lo cual debe verificarse poco antes de terminar la fusin, que con el empleo del ferrocromo, con el que puede llegar hasta 20-25%. Sobre una modificacin del procedimiento aluminotrmico.

 Los antiguos procedimientos puramente qumicos para la obtencin del cromo tienen tan slo inters histrico, despus de la invencin de la aluminotermia.

Los procedimientos electrotrmicos sirven ya tan slo para la obtencin del ferrocromo, pero no del cromo puro libre de carbono.

APLICACIONES
El cromo encuentra aplicaciones extensas para la formacin de aleaciones, en particular aceros al cromo. Por las razones ya mencionadas, se prefiere para ello metal libre de carbono, preparado, en particular, por aluminognesis. El cromo reacciona con los carburos contenidos en el acero para formar carburos de cromo, comunicndole as entre otras propiedades, una gran dureza; sin embargo, para los aceros al cromo se emplea tambin en gran escala el ferrocromo.

GRACIAS