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TRANSFERENCIA DE CALOR FACTOR DE ENSUCIAMIENTO PARA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

Danny Luis Moreno, 1Lorena Soto, 1Aura Ramirez, 1Crisitian Cuello, 1Carlos Arabia
1

Estudiantes de Transferencia de Calor, Universidad de Crdoba

Resumen El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo y uso, como resultado de la acumulacin de depsitos sobre la superficie de transferencia de calor. El tipo ms comn de incrustacin es la precipitacin de depsitos slidos que se encuentran en un fluido sobre la superficie de transferencia. Otra forma de incrustacin, la cual es comn en la industria de procesos qumicos, es la corrosin y otra la corrosin qumica. En este caso las superficies se incrustan por la acumulacin de los productos de las reacciones qumicas sobre ellas. Despus de conocer el factor de ensuciamiento de forma cuantitativa, podemos ver que es un valor muy bajo con respecto al equipo y su uso. De forma analtica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se hall en el intercambiador de calor no representa un valor alto lo cual quiere decir que no ejerce una resistencia trmica considerable lo cual va a permitir que el intercambiador de calor trabaje de forma eficiente y no se produzcan prdidas considerables de energa y calor.

Abstract The performance of heat exchangers typically deteriorates with time and use as a result of the accumulation of deposits on the heat transfer surface. The most common type of scale deposits is the precipitation of solids that are in a fluid on the transfer surface. Another way of embedding, which is common in the chemical process industry, is the corrosion and other chemical corrosion. In this case the surfaces are embedded in the accumulation of the products of chemical reactions on them.

After knowing the fouling factor quantitatively, we can see that is a very low value to the team and usage. Analytically it can be said that the fouling factor was found in the heat exchanger is not a high value which means that it has no significant thermal resistance which will allow the heat exchanger to work efficiently and not occur in significant energy loss and heat. Key words: performance, heat exchangers, deterioration, fouling factor

INTRODUCCIN

El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo y uso, como resultado de la acumulacin de depsitos sobre la superficie de transferencia de calor. La capa de depsito representa una resistencia adicional para esta transferencia y hace que disminuya la velocidad de la misma. El tipo ms comn de incrustacin es la precipitacin de depsitos slidos que se encuentran en un fluido sobre la superficie de transferencia. Otra forma de incrustacin, la cual es comn en la industria de procesos qumicos, es la corrosin y otra la corrosin qumica. En este caso las superficies se incrustan por la acumulacin de los productos de las reacciones qumicas sobre ellas. Los intercambiadores tambin se pueden incrustarse por el crecimiento de algas en los fluidos calientes, este tipo de incrustacin se conoce como biolgica, y se puede impedir mediante tratamiento qumico. En las aplicaciones donde es probable que ocurra, la incrustacin debe considerarse en el diseo y seleccin de los intercambiadores de calor; en esas aplicaciones puede ser necesario seleccionar un intercambiador ms grande y por ende, ms caro, para garantizar que satisfaga los requisitos de diseos de transferencia de calor incluso despus de que ocurra la incrustacin.

OBJETIVOS

Determinar el factor de ensuciamiento o incrustacin (RF) para un intercambiador de calor de gancho a partir de datos obtenidos en el laboratorio y los datos de diseo, para su posterior comparacin con valores reportados en la literatura.

MARCO TERICO Coeficiente de transferencia trmica global Una de las primeras cuestiones a realizar en el anlisis trmico de un intercambiador de calor de coraza y tubos consiste en evaluar el coeficiente global de transferencia de calor entre las dos corrientes fluidas, el lquido y el vapor. Se sabe que el coeficiente global de transferencia de calor entre un fluido caliente a temperatura TC y otro fro a temperatura TF separados por una pared de espesor (re ri, donde e es el exterior e i es el interior del tubo interno) se define mediante la Ecuacin 1.

UA

1 ln( re ri ) 1 1 hc i Ai 2 k L h f Ae
e

En la prctica es necesario calcular los coeficientes de transferencia de calor individuales, pero suele ser til en las estimaciones preliminares el tener un valor aproximado de U, tpico de las condiciones que han de encontrarse en la prctica; hay que tener en cuenta que, en muchos casos, el valor de U viene determinado casi completamente por la resistencia trmica en una de las pelculas fluido/slido, como sucede, por ejemplo, cuando uno de los fluidos es un gas y el otro un lquido o si uno de los fluidos es un lquido en ebullicin con un coeficiente de transferencia trmica muy grande. Factor de ensuciamiento Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente de transferencia de calor global de un intercambiador de calor al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento, teniendo slo en cuenta el anlisis trmico; durante el funcionamiento con la mayora de los lquidos y con algunos gases, se van produciendo gradualmente unas pelculas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia trmica, que pueden ser de xidos, incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos, carbonilla u otros precipitados, como se

muestra en la Figura 1; el efecto que sta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones, y provoca un aumento de la resistencia trmica del sistema; normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depsito de suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones, limitndose nicamente a garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios. La resistencia trmica del depsito se puede determinar, generalmente, a partir de ensayos reales o de la experiencia.

Figura 1. Transmisin de calor en un intercambiador de calor en tubos concntricos con incrustaciones calcreas en el lado del agua. Si se realizan ensayos de rendimiento en un intercambiador limpio y se repiten despus de que el aparato haya estado en servicio durante algn tiempo, se puede determinar la resistencia trmica del depsito (o factor de ensuciamiento, RF Fouling en ingls) RSuc mediante la relacin de la Ecuacin 2.

RSucio RFunc RLimpio

1 U Func

1 U Limpio

El coeficiente global de transferencia de calor para el intercambiador de calor limpio puede hallarse con la Ecuacin 3.
U Limpio 1 Ae 1 Requiv hce hci Ai

La expresin del coeficiente global de transferencia de calor U Func (en funcionamiento) al cabo de un tiempo, referida a la seccin exterior Ae esta dada por la Ecuacin 4.
U Func 1 R E Ae 1 Re Requiv i e hce Ai hci Ai

En la Tabla 1 se dan algunos ejemplos de factores de resistencia por ensuciamiento normales que se aplican en la ecuacin anterior. Tabla 1 Factores de resistencia por ensuciamiento normales Tipo de fluido Requiv (m2K/W) Agua de mar y agua tratada para alimentacin de una caldera (por debajo de 50C) Agua de mar y agua tratada para alimentacin de una caldera (por encima de 50C) Agua de ro (por debajo de 50C) Aceite de motor Lquidos refrigerantes Vapor (no aceitoso) 0,0002-0,0001 0,0009 0,0002 0,0001 0,0002 0,0001

Fuente: INCROPERA, Frank y DEWITT, David. Fundamentos de Transferencia de Calor. Prentice Hall. Mxico 1999 (4 ed). ISBN 0-471-30460-3. p.585. Aplicacin de los intercambiadores de calor en la industria alimentaria Los intercambiadores de calor tienen una amplia aplicacin para los procesos alimentarios, siendo elemento clave en procesos de esterilizacin, evaporacin, refrigeracin, produccin de vapor, etc. Algunos ejemplos de su aplicacin son:

Cristalizador de margarina en continuo Se suministran un tubo de reposo para la sedimentacin del producto y una unidad de enfriamiento de salmuera para la refrigeracin de proceso. Puede procesarse una variedad de emulsiones de aceite Congelador en continuo para helados, Incorporacin de aire va un pequeo compresor de aire y refrigeracin. Margarina, productos para untar y mantecas para pastelera, Rellenos de repostera, Productos aireados, helados, sorbetes, Productos aspticos, salsas, condimentos, alimentos infantiles, queso procesado.
MTODO EXPERIMENTAL Equipo requerido Para la realizacin de la prctica se necesitan los siguientes materiales y equipos: Montaje del equipo de la Figura 2. Intercambiador de calor de ganchos Rotmetro para la medicin de flujo del agua fra Suministro de vapor Tanque de almacenamiento de agua Bomba centrfuga 1 registrador de temperatura con un termopar tipo J.

PROCEDIMIENTO En el laboratorio de operaciones unitarias de la UPB se us un intercambiador de calor de tubos concntricos (el Intercambiador de Calor de ganchos) para el calentamiento de agua con vapor de caldera. Operando el intercambiador con los flujos de diseo se podr determinar el factor de ensuciamiento (RF) a partir de las condiciones dadas cuando el equipo estaba sin ningn tipo de resistencia debida a incrustaciones en la tubera. DATOS Y RESULTADOS
T de entrada del agua Presin atmosfrica rea de transferencia 21 160,9 Kpa 0.4115 m2

ESPECIFICACIN DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCNTRICOS


Voltaje de la Bomba (V) Presin del vapor (Kpa) rea de transferencia de calor 2 (m ) Dimetro externo de la tubera (m) Dimetro interno de la tubera (m) rea externa (m ) rea interna (m )
2 2

110 161.65

0,41156

0.0127

6.35*10 1.26*10 3.16*10

-3

-4

-5

Datos obtenidos

Ent vapor Caudal (m /s) T1 (C)


3

Sal vapor T2 (C)


387.15

Ent agua t1 (C)


21

Sal agua t2 (C)


63.333

0,00031

387.15

Propiedades fsicas del agua a 21 C. Densidad (kg/m3) Calor Especifico (J/kg.C) 997,8 4181,6

FLUJOS EN CONTRACORRIENTE Flujo masico = caudal * densidad Flujo masico= 997,8 kg/m3 * 0.0003154 m3/s Flujo masico= 0,3144 kg/s Hallamos los calores Q, utilizando la siguiente ecuacin ( Donde: Q= calor en W m= flujo msico en kg/s Cp= calor especifico del agua a 21C (Tabla 4) T= t2 - t1 en C ( ) ) (2)

Calculamos la MLDT mediante la ecuacin


( ( ) ( ) )

( (

( )

Hallamos los Coeficientes Globales de Transferencia de Calor U, mediante la ecuacin

Donde:
Q = Calor en W A = rea de transferencia de calor m2 T= MLDT

Hallamos los Coeficientes de transferencia de Calor por conveccin internos hci y externos hce, mediante la ecuacin, para esto tomamos como: Tw =183.2 C y T=21C Hallamos una TF que nos sirve para hallar las propiedades fsicas que son: Densidad = 0.9407 kg/m3 Cp = 1009.21 J/kgC k = 0.031097 W/m C = 2.189*10-5 kg/m.s. Fuente. Yunus A. engel. Transferencia de Calor y Masa, McGraw Hill. Mxico 2007. Tercera Edicin. Apendice 1 tabla A-15 pagina 736.

Donde: Nu = numero adimencional de Nusselt. k = Conductividad Trmica W/m C D = Dimetro interno o externo de la tubera.

Flujo = velocidad * rea V=flujo/rea V=

V= 2.49 m/s

Prandt (Pr) = 0.7104 Hallamos el nmero de adimencional de Nusselt mediante la correlacin de Gnielinski el cual sugiere que pueden obtenerse mejores resultados para flujo turbulento en tubos lisos a parir de: ( )

Coeficientes de transferencia de Calor por conveccin internos y externos.

Hallamos el Coeficientes Global de Transferencia de Calor limpio, mediante la ecuacin:

Donde: hce = Coeficientes de transferencia de Calor por conveccin externo. hci = Coeficientes de transferencia de Calor por conveccin interno. Ae = rea externa. Ai = rea interna. Requiv = agua de ro por debajo de los 50 C(0.0001 m2C/W).

Hallamos el Coeficientes Global de Transferencia de Calor en funcionamiento, mediante la ecuacin:

Dnde: hce = Coeficientes de transferencia de Calor por conveccin externo. hci = Coeficientes de transferencia de Calor por conveccin interno. Ae = rea externa. Ai = rea interna. Requiv = agua de ro por debajo de los 50 C(0.0001 m 2C/W). Fuente. INCROPERA, Frank y DEWITT, David. Fundamentos de transferencia de Calor, Prentice Hall. Mxico 1999. Cuarta Edicin. Pagina 585.

Re y Ri = resistencia unitaria del depsito de suciedad en el exterior e interior del tubo. Respectivamente iguales a 0.0002 (W/m2C).

Hallamos la resistencia trmica del depsito o el factor de ensuciamiento Rf mediante la relacin de la siguiente ecuacin: ( )

ANALISIS DE RESULTADOS

Al finalizar la prctica de laboratorio y obtener los clculos adecuados, se puede decir que un intercambiador de tubos concntricos se evala el coeficiente global de transferencia de calor en un flujo en contracorriente y as poder determinar el factor de pelcula ensuciamiento que se pueden adherir a la tubera y afectar el rendimiento del intercambiador de calor Con pruebas experimentales se determin la resistencia trmica del depsito, as mismo el rendimiento del intercambiador de calor, y el valor del factor de ensuciamiento. Teniendo slo en cuenta el anlisis trmico; durante el funcionamiento con la mayora de los lquidos y con algunos gases, se van originando lentamente unas pelculas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia trmica, que pueden ser de xidos, incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos, carbonilla u otros precipitados, el efecto que sta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones. Despus de conocer el factor de ensuciamiento de forma cuantitativa, podemos ver que es un valor muy bajo con respecto al equipo y su uso. Se hall la resistencia trmica del depsito o el factor de ensuciamiento la cual fue de .

De forma analtica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se hall en el intercambiador de calor no representa un valor alto lo cual quiere decir que no ejerce una resistencia trmica considerable lo cual va a permitir que el intercambiador de calor trabaje de forma eficiente y no se produzcan prdidas considerables de energa y calor.

CONCLUSION

Con el tiempo a medida que vamos dndole uso a los intercambiadores de calor y dependiendo de las clases de fluidos que transportemos por ellos se van formando unas pelculas de suciedad en el interior de los tubos que provocan que se presente perdidas

de transferencia trmica, que pueden ser de xidos, incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos, carbonilla u otros precipitados, el efecto de esta suciedad presenta un gran problema para las industrias que utilizan los intercambiadores de calor ya que provoca un aumento de la resistencia trmica del sistema lo cual provoca prdidas de eficiencia y energa; normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depsito de suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones, limitndose nicamente a garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios. La resistencia trmica del depsito se puede determinar, y generalmente muchos de los fluidos que son usados para el intercambio trmico se les conoce el factor de ensuciamiento lo cual ayuda a minimizar las prdidas que se puedan presentar por su uso, a partir de ensayos reales o de la experiencia. De la anterior prctica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se encuentra en las tuberas no es, una resistencia trmica considerable, ya que es muy bajo permite un funcionamiento con una eficiencia alta del intercambiador de calor.

BIBLIOGRAFA

Frank Incropera, David DeWitt. Fundamentos de Transferencia de Calor. Prentice Hall. Mxico 1999 (4 ed). ISBN 0-471-30460-3. 888 pp. Donald Q. Kern. Procesos de Transferencia de Calor. McGraw Hill. Mxico 1999. ISBN 968 26-1040-0. 981 pp. Frank Kreith y Mark Bohn. Principios de Transferencia de Calor. Thomson Learning. Mxico 2001 (6 ed). 700 pp. Lienhard IV, John H. and Lienhard V, John H. A heat transfer textbook. Third edition. Cambridge,MA. 2005.