PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL

I.- INTRODUCCION. La Empresa SSK Montaje e Instalaciones SAC, tiene la filosofa de cero accidentes; estamos comprometidos totalmente con esta meta y la adoptamos como nuestra, sabemos que no es tarea fcil pero estamos convencidos de superar las expectativas de nuestros clientes. Para cumplir con esta meta se ha preparado el siguiente Programa de Seguridad. Nuestro compromiso como empresa reside en planificar y practicar mtodos laborales seguros de acuerdo a las Normas y Procedimientos de Minera Yanacocha SRL. II.-OBJETIVO. *Realizar el Monitoreo del EPP y los concesionarios de alimentos que proveen a nuestro personal. *Se elaborar Matriz de Evaluacin de Riesgos para la Salud, involucrando a la Gerencia, lnea de supervisin y el Personal de SSK. *Implementar y difundir el Programa de Higiene Industrial dirigido al personal, motivando el empleo permanente de las prcticas seguras en sus actividades cotidianas. *Revisar la Matriz de Riesgos para la Salud con la Supervisin de Higiene Industrial de Yanacocha. *Asistir a los comits de Salud Ocupacional que se realiza todos los meses. *Se dar charla informativa dirigida a la Gerencia, Supervisin y personal de la empresa SSK. III.-ALCANCE. El presente Plan de Higiene Industrial se aplicar a todo el personal que labora en la Empresa SSK Montaje e Instalaciones SAC. IV.-DEFINICIONES *Plan de Higiene Industrial. Es un programa escrito, desarrollado e implantado por Minera Yanacocha, que teniendo en cuenta el equipamiento, los equipos de proteccin personal, los recursos humanos y la organizacin del trabajo, tiene como objetivo proteger a los trabajadores de los peligros a la salud como los agentes fsicos, qumicos y biolgicos presentes ambientes de trabajo. *Exposicin. Es la presencia de un agente qumico, fsico o biolgico en el lugar de trabajo que implica el contacto de ste con el trabajador bajo ciertos niveles de concentracin. *Riesgo a la Salud. Es la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao a su salud como consecuencia de su exposicin a agentes qumicos, biolgicos, fsicos y/o ergonmicos. Para cuantificar el riesgo, se elaborar la matriz de riesgos para la salud siguiendo el procedimiento respectivo. *TLV (Threshold Limit Value). Es la concentracin mxima de un material, generalmente expresada en partes por milln en el aire durante un periodo de tiempo determinado (normalmente de 8 horas, pero a veces durante 40 horas por semana). Los organismos de referencia para trminos de consulta y/o regulacin sern ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienist), NIOSH (Instituto Nacional para la seguridad y Salud Ocupacional de los EEUU). *Matriz de Anlisis de Riesgo para la Salud. Documento que presenta el uso sistemtico de informacin disponible de los peligros a la salud identificadas en cada puesto de trabajo V.-RESPONSABILIDADES. GERENTE DE PROYECTOS. *El Gerente del Proyecto es responsable por el cumplimiento del Programa de Higiene Industrial y su implementacin. *Implementar las acciones correctivas siguiendo la prioridad de controles y las recomendaciones

de Higiene Industrial. *Dar las facilidades para que el programa de Higiene Industrial se cumplan. *Proporcionar e implementar todos los elementos de control a fin de evitar la exposicin el personal. *Gestionar y facilitar que el EPP adquirido cumpla con los estndares establecidos en SHM y el Manual de Prevencin de MYSRL. SUPERVISOR. *Asegurar que los trabajadores asistan a las Capacitaciones de Higiene asociadas al riesgo especfico del lugar de trabajo. *Apoyar al grupo de Higiene Industrial mediante la participacin en entrevistas cuando se desarrolle la Tabla de Valoracin de Salud Ocupacional en sus reas. *Apoyar a Higiene Industrial y permitir que se realice el monitoreo de acuerdo a la programacin y/o cronograma de muestreo establecido para cada rea. *Realizar monitoreo segn evaluacin realizada en el rea de trabajo. *Instruir peridicamente a los trabajadores acerca de las precauciones, procedimientos y prcticas que deben seguirse para reducir al mnimo la exposicin a agentes nocivos. *Asegurarse que no se almacenen o consumen alimentos, golosinas, bebidas u otros comestibles en reas de trabajo donde se usan material toxico. *Informar rpidamente al Dpto. mdico en caso de exposicin accidental a agentes nocivos y enviar al trabajador expuesto a UMY para ser examinado. *Verificar que los medios de control de ingeniera y administrativos se cumplan en su totalidad. *Implementar y abastecer de todos los recursos para el cumplimiento del presente Plan. TRABAJADOR *Notificar inmediatamente al supervisor cuando las condiciones o practicas laborales puedan causar dao a las persona o a la propiedad. *Cumplir todo las reglas de prevencin de accidentes, usar los equipos de proteccin personal cuando sea requerido, y seguir las prcticas y procedimientos establecidos para mantener su salud y seguridad. 1 PREVENCION DE PRDIDAS. *Asegurar la identificacin de peligros y valoracin de los riesgos a la salud del Proyecto mediante las Tablas de Valoracin de Riesgo de Salud Ocupacional.

*Elaborar un programa de capacitacin y/o entrenamiento en Higiene Industrial orientados a la prevencin de los posibles daos a la salud. *Establecer un programa de monitoreo que incluya el cronograma de muestreos de los riesgos evaluados en cada rea de trabajo. *Preparar informacin, segn requerimiento, referida a temas de Higiene Industrial asociados a los diferentes peligros a la salud del lugar de trabajo. *Inspeccionar y verificar constantemente el EPP del personal sea normado de acuerdo a lo establecido por MYSRL. *Verificar que se cuente con un stock necesario de implementos en almacn. *Verificar que el EPP repartido cumpla con los estndares establecidos. ADMINISTRADOR ASISTENCIA SOCIAL*Verificar que el servicio de alimentacin brindado por MYSRL cumpla con los requisitos requeridos de calidad de producto y servicio. *Verificar que el comedor del personal cumpla con las mnimas condiciones de higiene industrial como: orden y limpieza, dispensador de agua, vasos, mesas y sillas en buenas condiciones, etc. *Verificar la adecuada implementacin de los servicios higinicos, agua para beber y lavarse las manos. VI.-METODOLOGIA. * Antes de iniciar los trabajos se realizara la Gestin de cambio donde estar incluido la Matriz de Riesgos en Higiene Industrial lo cual ser previamente aprobado por el rea de Higiene de MYSRL. *Al iniciar los trabajos, se har un reconocimiento (inspeccin) de las reas de trabajo para identificar los peligros y riegos ocupacionales que pueden estar presentes y/o puedan presentarse en las reas de trabajo tanto al inicio como durante el Desarrollo del Proyecto. *As mismo se realizar inspecciones peridicas (una vez por semana) en todas las reas de trabajo para seguir detectando los peligros y/o riesgos ocupacionales y as tomar medidas de control. *Realizar un Inventario de los peligros y riesgos por agentes fsicos (temperatura, radiacin, ruido, vibracin, etc.), agentes qumicos (polvos, Nieblas, Humos, gases y vapores), agentes biolgicos (hongos, bacterias, parsitos intestinales, virus, etc.) y factores ergonmicos (posicin, monotona, diseo, manejo de materiales, movimiento repetitivo, sobrecarga, estrs) detectados. *De acuerdo a la Matriz de riesgo inicial (antes de iniciar el proyecto) en Higiene Industrial para la tarea donde la evaluacin terica ha salido alto y o extremo y con lo detectado en las inspecciones

en campo se elaborara un programa de medicin de los agentes (fsicos, qumicos, biolgicos y ergonmicos) Evaluacin de los riesgos fsicos (ruido, temperaturas extremas, iluminacin, radiacin, vibracin, presin), qumicos (polvos, vapores, neblinas, humos gas), biolgicos (bacteria, virus, hongos, parsitos) y ergonmicos (monotona, presin de trabajo, sobrecarga, posiciones corporales, psicolgicos etc.) detectados , esto se realizar en coordinacin con el rea de Higiene Industrial de Minera mediciones para saber los niveles de exposicin a que se encuentra el personal que est expuesto a estos contaminantes y as aplicar medidas de control. *Una vez realizado la evaluacin de los peligros y/o riesgos a que est expuesto el personal se aplicaran medidas de control desde la ms efectiva hasta el ltimo que es el uso de los EPP. *De acuerdo a las evaluaciones hechas en campo se realizar un programa de monitoreo y seguimiento a las medidas y mtodos de control aplicables. *Elaborar un programa para monitoreo (vigilancia) en forma peridica de los agentes presentes en el rea de trabajo para verificar que se encuentran por debajo de los lmites permisibles. *De acuerdo a las evaluaciones se elaborara un programa de capacitacin a todos los trabajadores sobre los riesgos a la salud por exposicin a estos agentes y mtodos de prevencin y control. *Difundir a travs de las charlas de seguridad el uso adecuado de los implementos de proteccin como medidas preventivas. VII. IDENTIFICACION DE PELIGROS A LA SALUD |Puesto de trabajo |Grupo de Exposicin Similar (SEG) |Peligro | |Supervisor |Pre-Comisionado |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Solucin | |Supervisor de soldadura |Taller y planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Iluminacin | | |Radiacin Ultravioleta | | | |Solucin | | | |Humos de Soldadura | |Supervisor de tubera |Taller y planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Iluminacin | | | |Radiacin Ultravioleta | | | |Solucin | | | |Humos de Soldadura | |Supervisor Civil |Campo |Ruido | | | |Viruta de madera | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Slice |

|Supervisor mecnico |Planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Iluminacin | | | |Radiacin Ultravioleta | | | |Humos de Soldadura | |Operador Gra |Equipo (gra) |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Monxido de Carbono | |Operador camin gra |Equipo (gra) |Ruido | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Monxido de Carbono | |Rigger |Equipo (gra) y camin gra |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Monxido de Carbono | |Vienteros |Equipo (gra) y camin gra |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Monxido de Carbono | |Chofer de camionetas |Camioneta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Monxido de Carbono | |Chofer de buses |Bus |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Monxido de Carbono | |Mecnico de mantenimiento |SSK |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Monxido de Carbono | | | |Hidrocarburos (gasolina, petrleo, grasa, | | | |aceites) | |Soldador |taller y planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Iluminacin | | | |Radiacin Ultravioleta | | | |Solucin | | | |Humos de Soldadura | |Esmerilador |Taller y planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Solucin | | | |Partculas (escorias) | |Oxiginista |Taller y planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Iluminacin |

| | |Radiacin Ultravioleta | | | |Solucin | | | |Humos de corte | |Tubero |taller y planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Iluminacin (soldadura) | | | |Radiacin Ultravioleta | | | |Solucin | | | |Humos de Soldadura | |Calderero |Taller - planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |Iluminacin | | | |Radiacin Ultravioleta | | | |Humos de corte con oxiacetileno | |Electricista |Planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | |Pintor |Taller de pintura |Gases y vapores | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | | | |pintura | |Albail |Planta |Ruido | | | |Slice (cemento) | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | |Carpintero |Planta |Ruido | | | |Viruta de madera | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | |Fierrero |Planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma | |Perforista |Planta |Ruido | | | |Polvo Respirable | | | |Ergonoma |

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCION 1. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL 1. Objetivos Generales 2. Objetivos Especficos 2. POLTICA DE SALUD OCUPACIONAL 3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 1. Generalidades de la Empresa 1. Identificacin 2. Resea Histrica 3. Misin de la Empresa 4. Visin de la Empresa 5. Descripcin de los Procesos Productivos, Materias Primas, Equipos, Herramientas y Productos 6. Descripcin de las Instalaciones Locativas 3.1.7. Oficinas (Centro de Trabajo No. 1( 7. Centro de Explotacin y Reforestacin (Centro de Trabajo No. 2( 2. Organizacin del Trabajo 1. Forma de Contratacin de los Trabajadores 2. Distribucin Demogrfica 3. Horarios de Trabajo 4. Beneficios del Personal 5. Organigrama 3. Organizacin de la Salud Ocupacional 1. Estructura Organizacional de la Salud Ocupacional 2. Recursos para la Gestin de la Salud Ocupacional 1. Recursos Humanos 2. Recursos Financieros 3. Recusos Tcnicos 4. Recursos Locativos 3. Niveles de Responsabilidad 1. Responsabilidades de la Gerencia 2. Responsabilidades de los Supervisores Tcnicos Mineros y Administradores 3. Responsabilidades del Asesor del Programa de Salud Ocupacional 4. Responsabilidades de los Trabajadores

4. Direccin del Programa de Salud Ocupacional 5. Comit Paritario de Salud Ocupacional 4. DIAGNOSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES DE TRABAJO Y DE SALUD 1. Diagnstico Integral de las Condiciones de Trabajo 2. Diagnstico de las Condiciones de Salud 5. PLANEACION, ORGANIZACIN Y EJECUCION DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL 1. Intervencin de las Condiciones de Trabajo 2. Intervencin de las Condiciones de Salud 3. Acciones Conjuntas de Condiciones de Trabajo y de Salud 6. INDICADORES DE GESTION CON QUE SE EVALUARA EL PROGRAMA 7. EVALUACION Y AJUSTE DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL 1. ANALISIS DE LOS INDICADORES DE GESTION PROGRAMA DE SALUD OCUPACION ANEXOS INTRODUCCION La Salud Ocupacional, disciplina orientada de manera social, que encuentra su escenario en el puesto de trabajo de cada trabajador, su ejercicio es dado por la complementariedad de varias disciplinas que se interrelacionan y aportan sus conocimientos en beneficio de las condiciones laborales de la empresa, mediante acciones coordinadas de promocin de la salud, la prevencin y el control de los riesgos, de manera que faciliten el bienestar de la comunidad laboral y la productividad de la empresa. Dentro del medio laboral, el trabajador interacta con diferentes condiciones de trabajo que pueden convertirse en un instrumento tanto de bienestar como afectar su salud, adems la productividad y el medio que le rodea. La relacin directa entre la SALUD y el TRABAJO, entendida como el vnculo del individuo con la labor que desempea y la influencia que sobre la salud acarrea dicha labor( variables denominadas condiciones de trabajo

o cargas laborales constituidas por factores del medio ambiente de trabajo, puesto de trabajo y condiciones organizacionales. Los efectos desfavorables de las condiciones de trabajo son los accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, ausentismo y mal clima organizacional que se traducen en una disminucin de la productividad y en un deterioro de la calidad de vida laboral de los trabajadores. Estas acciones se materializan en el Programa de Salud Ocupacional entendido como la planeacin, diseo, organizacin, ejecucin y evaluacin de las acciones sobre los subprogramas de medicina preventiva y del trabajo e higiene y seguridad industrial, tendientes a mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben realizarse en los sitios de trabajo de forma interdisciplinaria e integralmente. Lo anterior justifica la implementacin de las acciones en salud ocupacional a travs de un programa que garantice el bienestar de los trabajadores, permitiendo el desempeo adecuado y eficiente, garantizando el crecimiento personal familiar y el mejoramiento de la productividad de la empresa. Es por ello que la Empresa -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, tiene entre sus propsitos integrar la seguridad con la calidad y productividad, con el fin de mantener condiciones laborales que garanticen el bienestar y la salud integral de sus trabajadores. 1. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL 1. OBJETIVO GENERAL Promover, mantener y mejorar las condiciones de salud y de trabajo en la empresa, mediante actividades de prevencin de accidentes e incidentes y enfermedades de origen profesional con el fin de preservar un estado de bienestar fisico, mental y social de los trabajadores, a nivel individual y colectivo, que permite el desempeo de un trabajo seguro. Cumplir con la legislacin vigente en salud ocupacional, ante los organismos de vigilancia y control, contemplada en los Decretos 1335/1987, 614/ 1984, Resolucin 2013/1986, Decreto Ley 1295/1994, Resolucin 1016/1989 y Circular 02/2002. 2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Evaluar de forma cuantitativa y cualitativa los factores de riesgo presentes en las minas, campamentos y casinos, para disponer medidas preventivas y correctivas manteniendo actualizado el panorama de factores de riesgos. Analizar la magnitud de los factores de riesgo en la mina e implementar los sistemas de control para evitar efectos nocivos en los trabajadores mediante la planeacin y organizacin de actividades de acuerdo a los riesgos prioritarios. Elaborar, analizar y actualizar las estadsticas de la informacin recolectada en los diferentes registros implementados (inspecciones planeadas, investigaciones de AT, permisos de trabajo, ndices de ausentismo(, los cuales permitirn controlar el comportamiento de los factores de riesgo existentes y detectar la presencia de nuevos agentes agresores. Implementar actividades de prevencin de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo y de estilos de vida saludables, con el fin de disminur prdidas en la salud y ausentismo laboral, promoviendo la calidad de vida del trabajador, Promover las normas internas de Seguridad y procedimientos de trabajo seguro en cada mina, relacionadas con la Salud Ocupacional y Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial, facilitando el control de los factores de riesgo y prevenir la aparicin de ATEP. Conformar y fomentar los grupos de apoyo del Programa de salud Ocupacional( Comit Paritario de Salud Ocupacional, Brigadas de Emergencia - salvamento minero y Tecnlogos capacitados en salud ocupacional, los cuales liderarn el desarrollo y adecuado cumplimiento de las metas establecidas por la Empresa en beneficio de la salud de los Mineros. 1. POLTICA SALUD OCUPACION-------------------------------------------------------------------------------------------------------. y sus administradores establecen dentro de sus polticas los compromisos inherentes al Programa de Salud Ocupacional para lograr y mantener los niveles mas altos de bienestar fsico, mental y social de sus trabajadores, en procura siempre del desarrollo integral. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, se compromete a prevenir y corregir todos aquellos aspectos detectables que en el ambiente laboral puedan generar efectos nocivos en

sus trabajadores. Se propone que con la elaboracin y puesta en marcha del Programa de Salud Ocupacional, se realicen todas las actividades que garanticen la salud de sus trabajadores, obtenindose de forma directa el ms alto nivel de eficiencia, compromiso individual y colectivo y de la productividad de quienes laboran en esta empresa. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, por mandato de su objeto social, ser directamente la responsable del Programa de Salud Ocupacional designando para velar por sus ejecucin a la Gerencia de esta empresa. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------. , Facilitar la organizacin y funcionamiento del Programa de Salud Ocupacional as como el desarrollo de las actividades del mismo. Procurando siempre que se haga de conformidad con la reglamentacin expedida por los Ministerios de Salud y Trabajo y Seguridad Social, con el objetivo de dar cabal cumplimiento a las disposiciones legales vigentes. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- , durante el desarrollo del Programa de Salud Ocupacional contara adicionalmente con la asesora permanente de un especialista en la materia, con el apoyo, estudio diligente y permanente del Comit Paritario de Salud Ocupacional debidamente conformado. 2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 1. Generalidades de la Empresa 1. Identificacin 3. NOMBRE O RAZON SOCIAL( NIT( MATRICULA MERCANTIL( REPRESENTANTE LEGAL( DIRECCION DE LA EMPRESA( - CENTRO DE EXPLOTACIN Y REFORESTACION( Mina ---------------------

--, localizada en ---------------------, Municipio de ------------------------------, Departamento Norte de Santander. TELEFAX( ACTIVIDAD ECONOMICA( Extraccin y agolomeracin de hulla (carbn de piedra). CLASE DE RIESGO( CLASE V (Mina ----------------) CODIGO( 5101001 NUMERO DE TRABAJADORES - Area administrativa( trabajadores - Area Operativa( trabajadores A.R.P.( PROTECCION LABORAL SEGURO SOCIAL (ISS) FECHA DE CONSTITUCION( 1. Resea Histrica de la Empresa La Empresa -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, fue inscrita en la Cmara de Comercio de Cucuta, bajo el nmero ------------ del Libro --- y Representada legalmente por-----------------------------------------------------, identificado con Cdula de Ciudadana No. --------------------- expedida en ----------. Desde su inicio --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------., ha ejecutado su Objeto Social ajustado a la ley en forma eficiente, alcanzando niveles de comercializacin de carbn mineral adquiridos a terceros, no de produccin propia, as: AO 2003 2004 NIVEL DE COMERCIALIZACION TON TON Algunas de las empresas de la regin y las cuales se ha suministrado carbn de las caractersticas y calidades especficas requeridas, tanto para el consumo interno como para exportacin son EMPRESA DESTINO DEL CARBON

C.I. CORCARBON S.A. EXPORTACION TERMOTASAJERO CONSUMO PROPIO CARBOTEX EXPORTACION En la actualidad --------------------------------------------. Desarrolla el proyecto de explotacin de carbn de mediana minera denominado -------------------. 2. Misin de la Empresa: Obtener basados en la calidad del producto la satisfaccin de un gran nmero de clientes de la industria metalrgica, siderrgica y generacin trmica, promoviendo estudios, asesoras, diseos, adecuaciones y montajes de procesos que involucren altos niveles de calidad del producto, contribuyendo as , a alcanzar la eficiencia y la eficacia de los procesos y productos de nuestros clientes, maximizando sus recursos y logrando mayor rentabilidad en concordancia con las leyes, la tica y la conservacin del medio ambiente, con una filosofa de trabajo en equipo en la que se aporta tiempo, experiencia y conocimiento, logrando posicionar en el corto plazo la firma -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------. Dentro de un mercado sin fronteras. 3. Visin de la Empresa. Mantener y asegurar la sostenibilidad econmica generando rentabilidad a partir de una actitud preactiva ante las oportunidades del mercado y el entorno en el sector carbn con capacidad de innovacin y cambio dirigidas por una cultura de trabajo en equipo, basadas en un mejoramiento contnuo y orientadas haca el alcance de la excelencia. 4. Descripcin de los Procesos Productivos, Materias primas, Equipo y Herramienta |PROCESO |MATERIA PRIMA | EQUIPOS |PRODUCTO | | | |HERRAMIENTAS | | |EXPLOTACION DE | |PICAS | | |CARBON MINERAL | |PALAS | | |MADERERO | |COCHES | | |PICADO |CARBON MINERAL | CARRETILLAS |CARBON | |MALACATERO | |MALACATES |MINERAL | |CARRETERO | |PERFORADORAS | | |COCHERO | |LAMPARAS | |

|OFIC. VARIOS | |MULTIGAS | | ||||| ||||| 5. Descripcin de las Instalaciones Locativas 1. Oficinas (Centro de Trabajo No. ) Las oficinas de ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, funcionan en -----------------------------------------------------------------------------------------, centro de la ciudad, con un rea aproximada ---------------------------- y distribuda en ----------------------------------------------------------------------------------------------, bao, las instalaciones locativas de la empresa son adecuadas, con iluminacin natural y artificial, ventilacin artificial y el estado del rden y aseo en general es excelente. 2. Centro de Explotacin y Reforestacin Mina Los campamentos del centro de explotacin y reforestacin minera se encuentran aproximadamente ------------------------------- de la ubicacin de la mina, cuentan con dormitorios para --------------------------------, estn construdos con paredes de bloque, ventilacin natural y artificial, iluminacin natural y artificial, pisos de cemento y se realizan campaas de rden y aseo y peridicamente fumigaciones. El Casino y la Cocina estn ubicados cerca del campamento, cuentan con capacidad para --------------------------------------------, estn construdos con paredes de bloque, y comedores elaborados con placas de cemento, sus pisos en cemento y se realiza aseo general diariamente. El interior de la mina, considerado como centro de desarrollo y preparacin se avanza mediante tneles, los cuales son sostenidos con madera de tipo puesta alemn y cuadro sencillo, en las labores de preparacin se utiliza sostenimiento tipo taco y botada (Programa de Sostenimiento) para evitar derrumbes y desprendimiento de roca, las vas de circulacin (Gua principal) estn provistas de carrilera con rieles doble T, por donde circulan coches, de una tonelada de capacidad, con rieles que van hasta el frente de desarrollo, con caudales de aire, iluminacin individual que lleva cada trabajador, las reas de trabajo antguas o abandonadas se aslan del circuito de ventilacin, se controla la presencia de gases diariamente y se encuentra sealizada en cada tambor, emanalmente se realiza el retiro de escombros hacia los patios de almacenamiento y mantenimiento de cunetas.

1. Organizacin del Trabajo 1. Forma de contratacin de los Trabajadores La vinculacin que usualmente, realiza la empresa al personal administrativo directamente sin intermediarios o agencias de empleo, el tipo de contratacin es con Contrato Individual de Trabajo a Trmino Fijo inferior a un ao con pagos mensuales y prestaciones de ley correspondientes. A los trabajadores mineros se les realiza una contratacin con Contrato Individual de Trabajo a Trmino Fijo Inferior a un ao, con pagos mensuales y prestaciones de ley correspondientes. 2. Distribucin Demogrfica |POBLACION |CENTROS |CARGOS |No. |EDAD |NIVEL | | |DE | | |PROMEDIO |EDUCATIVO | | |TRABAJO | | | | | |HOMBRES |OFICINA |ADMINISTRATIVO | | AOS |. | |MUJERES |OFICINA |ADMINISTRATIVO | | AOS |. | |HOMBRES |CENT. |OPERATIVOS | | AOS | | | |EXPLOT. | | | | | |HOMBRES |CENT. |ADMINISTRATIVO | | AOS |. | | |EXPLOT. | | | | | |MUJERES |CENT. |ADMINISTRATIVOS | | AOS | | | |EXPLOT. | | | | | 3. Horarios de Trabajo Las labores en oficina y Centro de Explotacin se realizan de Lunes a Sbado, los Turnos varan de acuerdo a la produccin y condiciones de la mina. | CENTROS DE TRABAJO | MAANA |TARDE | |||| | |8:00 a.m.- 12:00 m |2:00 p.m. 6:00 p.m. | |||| |OFICINA (No. 1) |Sbado: 8:00 a.m. 12:00 m | | |||| |C.EXPLOTACION (No.2) |Lunes a Sbado: | | |PRIMER TURNO | | | |Entrada: |4.00 a.m | |

|Tiempo de alimentacin: |6.00 a 7.00 a.m | | |Terminan turno: |12.00 m | | |||| |SEGUNDO TURNO | | | |Entrada: | |12 m | |Tiempo de alimentacin: | |5.00 p.m a 6.00 p.m | |Terminan Turno: | |8.00 p.m | |||| |TERCER TURNO | | | |Entrada: | |8 p.m | |Tiempo de alimentacin: | |12 p.m a 1 a.m | |Termina Turno: | |4 a.m | |||| 4. Beneficios del Personal------------------------------------------------------------------------------------------------. Cuenta con los siguientes beneficios para sus trabajadores. Primas Legales Vacaciones Cesantas Intereses sobre cesantas Parafiscales 3.2.5. Organigrama 3.3. Organizacin de la Salud Ocupacional 3.3.1. Estructura Orgnica de la Salud Ocupacional 2. Recursos de Gestin en Salud Ocupacional 1. Recursos Humanos GERENCIA Nombre: Cargo. Profesion: Tiempo de trabajo para el Programa de Salud Ocupacional: Tiempo

completo. COPASO Nombre de los Representantes Presidente: Cargo: Secretario: Cargo: Minero Tiempo de trabajo para la ejecucin del Programa de Salud Ocupacional: Tiempo completo, con los Suplentes Electos. Supervisores Tcnicos mineros capacitados en Salud Ocupacional Nombre: Profesin: Tiempo de trabajo para la ejecucin del Programa de Salud Ocupacional: Tiempo completo. Asesor del Programa de Salud Ocupacional Nombre: Profesin: Cargo: . Tiempo de trabajo para la ejecucin del Programa de Salud ocupacional: Tiempo completo. 2. Recursos Financieros El presupuesto asignado para la ejecucin del Programa de Salud Ocupacional aproximadamente es de -- a -- millones de pesos moneda corriente, dispuestos para la realizacin de cada una de las actividades consignadas en el Plan de Trabajo anual.

3.3.2.3. Recursos Tcnicos Las siguientes son normas, procedimientos y equipos especiales que se utilizan para evaluar y controlar las condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores: Reglamento Interno de Higiene y Seguridad Industrial de cada nivel. Programa de Sostenimiento Medicin de gases: Multigas 4. Recursos locativos El centro de explotacin minero cuenta dentro de sus instalaciones con una oficina y recursos materiales: papelgrafo, cmara fotogrfica, para la coordinacin y ejecucin de actividades contempladas en el Programa de Salud ocupacional. 2. Niveles de Responsabilidad 1. Responsabilidades del Gerente Propender por el bienestar integral del trabajador, ofreciendo ambientes y condiciones de trabajo seguros. Conocer y liderar el desarrollo del Programa de salud Ocupacional de -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------. Responsabilizarse en la implementacin de las actividades planteadas en el Programa de Salud Ocupacional. Apoyar al Comit Paritario de Salud Ocupacional en cada una de las acciones a ejecutar en los Subprogramas de higiene y Seguridad Industrial y medicina preventiva y del trabajo. Cumplir con la legislacin legal vigente en Salud ocupacional y con el Reglamento de Seguridad en las labores subterrneas. Evaluar peridicamente el cumplimiento del Programa de salud Ocupacional y Plan de trabajo anual. 2. Responsabilidades de los Supervisores: Ingeniero, Tcnico Mineros y

Administradores de las minas. Informar a la gerencia y/o al asesor en Salud Ocupacional sobre condiciones inadecuadas de trabajo y de salud que se presenten en la empresa. Planear y coordinar las actividades establecidas en el Programa de Salud Ocupacional. Participar en las actividades o reuniones donde se traten temas de Salud Ocupacional. Verificar el cumplimiento de la poltica en Salud Ocupacional, por parte de todos los miembros de la empresa. Motivar la participacin de todos los miembros de la empresa en las actividades del Programa de Salud Ocupacional. Cumplir con las normas y procedimientos de Salud Ocupacional, por parte de todos los miembros de la empresa. 3. Responsabilidad del Asesor de Salud Ocupacional Coordinar las actividades de prevencin de riesgos fomentando el trabajo seguro y saludable. Asumir la direccin del Programa de Salud Ocupacional, asesorando al gerente y mandos medios en la formulacin de reglas y procedimientos para el desarrollo de las actividades en Salud Ocupacional. Mantener un programa educativo y promocional de Salud Ocupacional para todos los trabajadores. Asegurar el cumplimiento de la poltica, por parte de todos los miembros de la empresa, cumpliendo las responsabilidades asignadas. Participar activamente en las reuniones en donde se traten temas de Salud Ocupacional. Verificar que el Comit Paritario de Salud Ocupacional, est funcionando, reunindose peridicamente, levantando las actas e informando a la gerencia de los temas tratados.

 Coordinar las actividades correspondientes con las entidades relacionadas con la empresa EPS., A.R.P. Establecer mecanismos de evaluacin para verificar el cumplimiento de las actividades en Salud Ocupacional. 4. Responsabilidades de los trabajadores Informar al Asesor en Salud Ocupacional o al Comit Paritario de Salud Ocupacional sobre las condiciones y/o acciones inseguras en los lugares de trabajo y presentar sugerencias para mejorar las condiciones de trabajo y de salud. Participar activamente en las actividades (charlas) y acciones del Programa de Salud Ocupacional: Brigadas de Emergencia, Grupo de Salvamento Minero y Comit Paritario de Salud Ocupacional. Cumplir con la normas de Salud Ocupacional establecidas por la Ley y por la empresa: Reglamento Interno de la mina, Programa de Sostenimiento. 3. Direccin del Programa de Salud Ocupacional ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, cuenta con un profesional especialista en Salud Ocupacional, para el desarrollo del Programa de Salud Ocupacional y de las acciones contempladas en el Plan de trabajo, el cual cuenta con la asesora de la A.R.P. Proteccin Laboral Seguro Social. En segunda instancia se encuentran el Supervisor Tcnico Minero capacitado en Salud Ocupacional y el COPASO, los cuales apoyan y coordinan las actividades en Salud Ocupacional. 4. Comit Paritario de Salud Ocupacional El Comit Paritario de Salud Ocupacional, de -------------------------------------------------------------------------------------, fue conformado de acuerdo con lo reglamentado en el Artculo 4 de la Resolucin 2013 de 1986, se encuentra inscrito ante el Ministerio de la Proteccin Social desde el ------------------------ de 2005. El Comit Paritario de Salud Ocupacional, cuenta con cuatro (4) horas semanales, para desarrollar las funciones de vigilancia y control de las actividades en Salud Ocupacional en la Empresa.

En cada reunin o en casos de emergencia se realizan las Actas de Reunin, las cuales son archivadas por el Secretario del COPASO, estn a disposicin de las autoridades competentes y de los trabajadores de la empresa. Los Miembros que conforman el Comit Paritario de Salud Ocupacional para el perodo comprendido entre el ----------------------------------- hasta el -------------------------, son los siguientes: |REPRESENTANTES |PRINCIPALES | SUPLENTES | |||| |POR LA EMPRESA: | | | |POR LOS | | | |TRABAJADORES: | |. | 4. DIAGNOSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y DE SALUD 1. METODOLOGIA VALORACION DE FACTORES DE RIESGO En forma sistemtica se localizaron, reconocieron y valoraron los factores de riesgo de los distintos puestos de trabajo existentes en la Empresa -----------------------------------------------------------------------------------------. con el fn de visualizar fcilmente los prioritarios. Para la valoracin del riesgo se utiliz el mtodo FINE, estableciendo el grado de peligrosidad, donde se tienen en cuenta tres variables para los accidentes de trabajo y las tablas para la valoracin de los riesgos que generan enfermedad profesional. Las variables Grado de Peligrosidad = Consecuencia X Probabilidad X Exposicin. Consecuencia: Es el resultado ms probable debido al factor de riesgo; incluye daos a la persona y a los materiales. Probabilidad: Es el grado de inminencia o rareza de ocurrencia real del dao. Exposicin: Es la frecuencia con que se presenta la situacin de riesgo y es el primer acontecimiento que inicia la secuencia del dao.

TABLA DE LAS ESCALAS PARA LA VALORACION DE FACTORES DE RIESGOS QUE GENERAN ACCIDENTES DE TRABAJO |Valor Consecuencias (*) | || |Muerte y/o daos mayores a 400 millones de pesos | |Lesiones incapacitantes permanentes y/o daos entre 40 y | | 399 millones de pesos | |Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daos has | | ta 39 millones de pesos | |Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/ o pequeos daos econmicos. | || |Valor Probabilidad | || |Es el resultado ms probable y esperado si la situacin | | Tiene lugar | |Es completamente Posible, nada extrao. Tiene una proba | | Bilidad de actuacin del 50% | |Sera una coincidencia rara. Tienen una probabilidad de actualizacin del 20% | |Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin al riesgo, pero es concebible probabilidad del 50% | || |Valor Tiempo de Exposicin | || |La situacin de riesgo ocurre contnuamente o muchas ve | | ces al da | | 6 Frecuentemente o una vez al da | |Ocasionalmente o una vez por semana | | 1 Remotamente posible | (*) Para establecer estos promedios se toma como base el capital promedio de la empresa. TABLA DE LAS ESCALAS PARA LA VALORACION DE RIESGOS QUE GENEREN ENFERMEDADES PROFESIONALES ILUMINACION ALTO: Ausencia de luz natural o deficiencia de luz artificial con sombras evidentes y dificultad para leer.

MEDIO: Percepcin de algunas sombras al ejecutar alguna actividad BAJO: Ausencia de sombras RUIDO ALTO: No escuchar una conversacin a tono normal a una distancia entre 40 cm 50 cm MEDIO: Escuchar la conversacin a una distancia de 2 m en tono normal BAJO: No hay dificultad para escuchar una conversacin a tono normal a ms de 2 m. RADIACIONES IONIZANTES ALTO: Exposicin frecuente (una vez por jornada o turno o ms) MEDIO: Ocasionalmente y/o vecindad BAJO: Rara vez, casi nunca sucede exposicin RADIACIONES NO IONIZANTES ALTO: Seis horas o ms de exposicin por jornada o turno MEDIO: Entre dos y seis horas por jornada o turno BAJO: Menos de dos horas por jornada o turno TEMPERATURAS EXTREMAS ALTO: Percepcin subjetiva de calor o frio luego de permanecer 5 minutos en el sitio. MEDIO: Percepcin de algn disconfort con la temperatura luego de permanecer 15 minutos BAJO: sensacin de Confort Trmico. VIBRACIONES ALTO: Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo

MEDIO: Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo BAJO: Existencia de vibraciones que no son percibidas POLVOS Y HUMOS ALTO: Evidencia de material particulado depositado sobre una superficie previamente limpia al cabo de 15 min. MEDIO: percepcin subjetiva de emisin de polvo sin depsito sobre superficies pero si evidenciable en luces, ventanas, rayos solares, etc. BAJO: Presencia de fuentes de emisin de polvos sin la percepcin anterior. GASES Y VAPORES NO DETECTABLES ORGANOLEPTICAMENTE Cuando en el proceso que se valora exista un contaminante no detectable se Considera en grado medio en atencin a sus posibles consecuencias. LIQUIDOS ALTO: Manipulacin permanente de productos qumicos lquidos (varias veces en la jornada o turno) MEDIO: Una vez por jornada o turno BAJO: Rara vez u ocasionalmente se manipulan lquidos VIRUS ALTO: Zona endmica de fiebre amarilla, dengue, hepatitis, con caso positivos entre los trabajadores en el ltimo ao. Manipulacin de material contaminado y/o exposicin a virus altamente patgenos con casos de trabajadores en el ltimo ao. MEDIO: Igual al anterior sin casos en el ltimo ao. BAJO: Exposicin a virus no patgenos sin casos de trabajadore. BACTERIAS

ALTO: Consumo o abastecimiento de agua sin tratamiento fsico qumico. Manipulacin de material contaminado y/o pacientes con casos de trabajadores en el ltimo ao. MEDIO: Tratamiento fsico-qumico de agua sin pruebas en el ltimo semestre. Manipulacin de material contaminado y/o pacientes in casos de trabajadores en el ltimo ao. BAJO: Tratamiento fsico-qumico de agua con anlisis bacteriolgico peridico. Manipulacin de material contaminado y/o pacientes sin casos de trabajadores en el ltimo ao. HONGOS ALTO: Ambiente hmedo y/o manipulacin de muestras o material contaminado y/o pacientes con antecedentes de micosis en los trabajadores. MEDIO: Igual al anterior sin antecedentes de micosis en el ltimo ao en los trabajadores BAJO: Ambiente seco y/o manipulacin de muestras o material contaminado sin casos de paciente con antecedentes de micosis en los trabajadores. SOBRE CARGA Y ESFUERZOS ALTO: Manejo de cargas mayores de 25 kg y/o consumo necesario de ms de 901 kcal/jornada MEDIO: Manejo de cargas entre 15 kg y 25 kg y/o un consumo necesario entre 601 y 900 Kcal/jornada BAJO: Manejo de cargas menores de 15 Kg y/o un consumo necesario de menos de 600 Kcal/jornada. POSTURA HABITUAL

ALTO: De pie con una inclinacin superior a los 15 MEDIO: Siempre sentado (toda la Jornada o Turno) o de pie con inclinacin menor de 15 BAJO: Bajo de pie o sentado indistintamente. DISEO DE PUESTO ALTO: Puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de pie MEDIO: Puesto de trabajo sentado, alternando con la posicin de pie con mal diseo de asiento BAJO: Sentado y buen diseo del asiento. MONOTONIA ALTO: Ocho horas de trabajo repetitivo y solo o en cadena MEDIO: Ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo BAJO: Con poco trabajo repetitivo. SOBRETIEMPO ALTO: Ms de 12 horas por semana y durante 4 semanas o ms. MEDIO: De 4 a 12 horas por semana y durante 4 semanas o ms BAJO: Menos de 4 horas semanales. CARGA DE TRABAJO ALTO: Ms del 120% del trabajo habitual. Trabajo contra el reloj. Toma de decisin bajo responsabilidad individual. Turno del relevo 3 x 8. MEDIO: Del 120% al 100% del trabajo habitual. Turno de relevo 2 x 8 BAJO: Menos del 100% del trabajo habitual, jornada partida con horario flexible. Toma de decisin bajo responsabilidad grupal.

ATENCION AL PUBLICO ALTO: Ms de un conflicto en media hora de observacin del evaluador MEDIO: Mximo un conflicto en media hora de observacin del evaluador BAJO: Ausencia de conflictos en media hora de observacin del evaluador. INTERPRETACION GRADO DE PELIGROSIDAD |INTERVALOS |CALIFICACION |ACTUACION | |||| | 1 A 333 | BAJO |Atencin progresiva y Vigilancia | | 334 A 666 | MEDIO |Atencin urgente | | 667 A 1000 | ALTO |Correccin inmediata | GP BAJO GP MEDIO GP ALTO 1 333 666 1000 REPERCUSION DE LOS FACTORES DE RIESGO Priorizados los Factores de Riesgo, se efecta el estudio de la repercusin de cada riesgo. Este estudio es de gran importancia para el Panorama de Factores de riesgo, ya que las acciones encaminadas a la prevencin se deben orientar a aquellos factores de riego que afecten la salud de ms trabajadores. La repercusin se obtiene como resultado del producto del G.P. por un factor F.P. que tenga en cuenta grupos de expuestos, dando prioridad de esta manera a los factores de riesgo que afectan mayor nmero de personas. Con el fn de planear la realizacin de las acciones encaminadas a minimizarlos y prevenirlos. GRADO DE REPERCUSION (GR) Se obtiene estableciendo el producto del grado de peligrosidad por un factor de ponderacin que tenga en cuenta grupos expuestos. En esta forma se puede visualizar claramente cual riesgo debe ser tratado prioritariamente GR = GP * FP De acuerdo con lo anterior, los factores de ponderacin se establecen con

base en el nmero de expuestos, por lo tanto, ser particular para cada empresa segn el nmero de trabajadores que tenga. La siguiente Tabla brinda un ejemplo al respecto: |Grupo de Expuesto Factor de ponderacin | | 1 20% 1 | | 21 40% 2 | | 41 60% 3 | | 61 a 80% 4 | | 81 a 100% 5 | Una vez obtenido el grado de repercusin, lo ubica en la escala que a continuacin aparece: GR BAJO GR MEDIO GR ALTO 1 1666 3333 5000 | Valoracin Factor de Riesgo Nivel de accin | | Alta Descripcin de los factores de Inmediata | | riesgo con Valoracin alta. | | Media Descripcin de los factores de Pronta | | Riesgo con Valoracin media | | Baja Descripcin de los factores de Seguimiento para | | Riesgo con Valoracin baja mantener condiciones | DIAGNOSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES DE TRABAJO Para la evaluacin de los factores de riesgos existentes en la empresa se realiz un estudio comparativo entre los factores de riegos prioritarios y actividades ejecutadas para el control de los mismos durante la vigencia del Programa de Salud Ocupacional (2002 2003) obteniendo como resultado las siguientes OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES: RECOMENDACIONES Y/O OBSERVACIONES DE LOS RIESGOS PRIORITARIOS (Panorama Factores de Riesgos) Al realizar la reevaluacin y ajuste al panorama de factores de riesgo, se encontraron las siguientes condiciones inseguras y se plantearon algunas alternativas para la proteccin de las personas y de los equipos que evitarn prdidas humanas y de materiales. CAIDAS AL MISMO NIVEL POR PISOS DEFECTUOSOS Y POR PISADAS

DE OBJETOS SUELTOS A NIVEL EN EL INTERIOR DE LA MINA LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LAS CUNETAS DE DESAGUE El estado de la instalaciones locativas tiene estrecha relacin con la comodidad, higiene y seguridad de las personas. Las instalaciones varan mucho de un lugar a otro, as que hay que tener en cuenta los factores que influyen en cada ambiente de trabajo para determinar el mantenimiento a ejecutar en cada rea. Las vas de circulacin peatonal deben mantenerse libres de escombros que impidan la segura movilizacin de las personas; los elementos a nivel del piso y los pisos defectuosos originan que la personas tropiecen, pierdan el equilibrio y se presenten cadas al mismo nivel. RECOMENDACIN Mantener en el mbito de los pisos y retirar los sobrantes de elementos sobre el pasillo principal de la mina y mantenimiento y limpieza de las cuneta de desague de las vas principales, para evitar tropezones a las personas que se desplazan por los pasillos de traslado dentro y fuera de la mijna con cadas al mismo nivel, actividad que actualmente realiza el trabajador destinado a oficios varios. MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE VENTILACION EN EL INTERIOR DE LA MINA La falta de ventilacin en las vas de circulacin, puede dificultar el ptimo desempeo de los trabajadores. RECOMENDACIN Continuar con la planeacin de nuevas vas de ventilacin, limpieza y mantenimiento de las vas de ventilacin. PROGRAMA DE SOSTENIMIENTO Y MANTENIMIENTO Continuar con el sostenimiento en la va principal, accesos (tambores), bocaminas y frentes de trabajo segn las condiciones locativas del interior de la mina. RECOMENDACIN Se sugiere continuar con el uso obligatorio de sostenimientos tipo botada en el frente del corte de avance de explotacin y la utilizacin de cuadros,

puertas atizadas, canastas donde se rompen las sobreguas y tambores y en lugares donde los techos no son competentes, para ofrecer mxima seguridad durante el tiempo de exposicin ya que la colocacin de elementos de soporte debe efectuarse sin demora con el fn de garantizar una suficiente seguridad. Se sugiere continuar con el mantenimiento predictivo y preventivo de todos los sostenimientos a lo largo de la mina, tanto a cabeceras, palancas, cpices y parales. Se sugiere realizar limpieza de material no utilizable para el despeje de las vas y realizar un mejor sostenimiento Se recomienda la capacitacin permanente al personal sobre el sostenimiento ms adecuado segn el frente de trabajo. DOTACION, ADECUACION Y MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Hay presencia de coches o vagones que requieren mantenimiento para un mejor funcionamiento y prevencin de accidentes. RECOMENDACIN Realizar mantenimiento (rodamientos, frenos) a los coches o vagones utilizados por los trabajadores para el cargue del carbn. ADECUACION Y MANTENIMIENTO DE CARRILERA Frentes de trabajo donde falta adecuacin de la carrilera para el cargue de los coches. RECOMENDACIN Adecuacin de la carrilera en las vas o frente de trabajo Mantenimiento a la carrilera en lugares donde se halla deteriorada. CONDICIONES DE ORDEN Y ASEO INADECUADAS EN EL CAMPAMENTO El rden y aseo en las reas de trabajo y en los campamentos de alojamiento son factores de gran importancia para la salud, la seguridad y en general para la mayor eficiencia del sistema de explotacin. Tambin son

factores esenciales para la convivencia social, tanto dentro del campamento como fuera de este. RECOMENDACIN Se recomienda realizar campaas de rden y aseo quincenalmente y destinar recipientes para depositar desechos y deperdicios, a fn de evitar la propagacin de insectos y vectores. ADECUACION Y MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS MANUALES Hay presencia de coches o vagones y carretas que requieren mantenimiento para un mejor funcionamiento y prevencin de accidentes. RECOMENDACIN Realizar mantenimiento (rodamientos, frenos) a los coches o vagones, carretas y ganchos (aguzar) utilizados por los trabajadores para el cargue del carbn. Manejo seguro de los coches por la carrilera. DOTACION Y USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL El elemento de proteccin personal es un medio que permite proteger al trabajador de posibles accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que deterioran la salud del minero en el puesto de trabajo donde se desempea. RECOMENDACIN Dotar peridicamente EPP (botas, cascos y lmparas) y capacitar en el uso adecuado de los mismos sensibilizando en el autocuidado personal. SEALIZACION DEL POLVORIN Falta sealizacin en el rea del polvorn RECOMENDACIN Se sugiere sealizar el rea del polvorn y distribur adecuadamente el almacenamiento del explosivo.

 Continuar en el control y registro en la distribucin de los explosivos al personal. MANIPULACION Y TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS La manipulacin del explosivo debe realizarse por personal capacitado. RECOMENDACIN Se recomienda continuar con las normas indicadas por las fuerzas militares en transporte de los explosivos desde la ciudad hasta la mina. Designar y capacitar a un trabajador para la preparacin del explosivo que se distribuye para la voladura en la mina. Capacitar a todo el personal minero en la manipulacin del explosivo para la quema y realizar el conteo, de las quemas en el interior de la mina. CONTINUIDAD EN LOS CONTROLES DE GASES La continuidad en el control de los gases, permite mantener ambientes y condiciones seguras para los trabajadores. RECOMENDACIN Realizar (equipo de deteccin de gases necesario para realizar un control permanente de la concentracin de gases en la atmsfera minera con el fn de evitar que dichos registros se encuentren por fuera de los valores lmites permisibles VLP..) permanentemente las mediciones de gases con el uso del metanmetro o Multigas, el cual debe estar sometido a revisin y mantenimiento permanente. Realizar peridicamente mantenimiento al monitor de gases Continuar registrando por escrito las mediciones de gases realizadas especialmente en las zonas consideradas de riesgo. SOBRE-ESFUERZO FISICO POR EXCESIVO TRABAJO DE LA LABOR Y LEVANTAMIENTO Y TRANSPORTE DE CARGAS El esfuerzo fsico que causa es soportar o desplazar una carga puede convertirse en un riesgo probable de fatiga osteomuscular e incluso asociarse a patologas dorso lumbares.

RECOMENDACIN Continuar capacitando a los trabajadores en acondicionamiento fsico como parte del sistema de vigilancia epidemiolgico en cargas y posturas. Continuar con la induccin a los trabajadores que ingresan a laborar en la minera sobre el cuidado de la espalda en la manipulacin y transporte de cargas. Continuar con el programa de vigilancia epidemiolgica en riesgo ergonmico en manejo de cargas y posturas (capacitacin, seguimiento ATEP, acondicionamiento fsico). SERVICIOS SANITARIOS Y MANEJO DE DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS El no acondicionamiento de los servicios sanitarios hace que los trabajadores realicen sus necesidades fisiolgicas en cualquier lugar cercano al campamento, lo cual se realiza a campo abierto, provocando la polucin de moscas y zancudos en todo el lugar. RECOMENDACIN Se sugiere el acondicionamiento de la batera sanitaria acorde al total de la poblacin trabajadora. PLAN DE EMERGENCIAS, CONFORMACION Y CAPACITACION EN CONTROL DE EMERGENCIAS (SALVAMENTO MINERO) Diseo del plan de prevencin y preparacin de emergencias, para afrontar adecuadamente una emergencia, mediante la generacin de destrezas y procedimiento seguros en caso de desastres o amenazas colectivas que puedan poner en peligro la integridad de las personas. RECOMENDACIN GENERAL Conformacin y capacitacin a las brigadas de emergencia. CARENCIA DE EXTINTORES Y DE SISTEMAS DE EXTINCION Y DETECCION DE INCENDIOS EN EL CAMPAMENTO La prevencin y proteccin contra incendios incluye lo relacionado con la

deteccin y extincin de incendios y abarca tanto la proteccin de la vida humana como la conservacin de la propiedad. La prevencin de incendios no debe considerarse como sinnimo de la proteccin contra incendios, sino ms bien, como un trmino que indica un medio establecido para evitar incendios. La prevencin de incendios y su reduccin, as como la reduccin de vidas humanas, depende de los siguientes principios fundamentales: Prevencin de lesiones personales resultantes de los incendios o del pnico Realizar inspecciones peridicas constantes, para observar carga del agente extinguidor y presurizacin del equipo extintor. Rpida deteccin y extincin del fuego. RECOMENDACIN Se recomienda dotar de equipo de extincin de incendios multipropsito de 20 libras en puntos estratgicos de proteccin de rayos solares, en el campamento, casino o cuarto del administrador. DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE SALUD Para el diagnstico de condiciones de salud e contina la realizacin de los exmenes mdicos ocupacionales y toma de RX de Columna dorsolumbar para descartar patologas osteomusculares y presencia a travs de la revisin mdica de hernias umbilicales e inguinales o alguna patologa asociada que impidan un mantenimiento fsico en las condiciones aptas para el desempeo de oficio relacionados con la minera. 4. PLANEACION, ORGANIZACIN Y EJECUCION DEL PROGRAMA SALUD OCUPACIONAL 1. INTERVENCION CONDICIONES DE TRABAJO De acuerdo a la evaluacin y ajuste del Panorama de Factores de Riesgos e determinan las siguientes acciones para el control de los factores de riego presentes en el ambiente de trabajo que pueden alterar la salud de los trabajadores generando enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.

 Normas y procedimientos tcnicos: Normas de seguridad para el trabajo dentro de la mina (cargue de las lmparas y manejo de excretas y desechos en el interior de la mina Continuar con la Medicin y registro escrito de gases. Continuar con la ejecucin y capacitacin del Programa de sostenimiento al Personal. Continuar con el sostenimiento adecuado en reas donde se encuentre deteriorado. Continuar con las Inspecciones Planeadas a los puestos de trabajo. Continuar con la investigacin y Anlisis Estadstico de Accidentes de Trabajo: Diseo de un plan de emergencia, organizacin y conformacin de la brigada de emergencias, especficamente en salvamento minero. Continuar con Fumigaciones y jornadas de aseo en los alojamientos o campamentos y casinos para el control de plagas y roedores. Continuar con la limpieza peridica de lo tanques de almacenamiento de agua y cortaderos de madera. Acondicionar la batera sanitaria para el personal. Capacitacin permanente al trabajador que manipula el material explosivo. Continuar con la implementacin de vas de ventilacin y limpieza al sistema de ventilacin actual. Realizar mantenimiento preventivo y correctivo a la carrilera, coches, carretas, latas, cunetas, taladro elctrico, planta de energa y herramientas manuales (picos y palas). Dotacin y capacitacin en el uso de elementos de proteccin personal. Continuar con la inspeccin a las vendas o tabiques donde se ha detectado presencia de gases.

 Actualizacin del plano topogrfico de la mina. Continuar con la limpieza y mantenimiento a la cunetas de desague Realizar mantenimiento elctrico al ventilador ubicado para la inyeccin de aire. Capacitar al personal en inspecciones de seguridad. 2. INTERVENCION DE LAS CONDICIONES DE SALUD La intervencin de las condiciones de salud, pretende detectar, prevenir y controlar oportunamente los agentes agresores causante de enfermedades profesionales mediante las siguiente actividades contempladas en el Plan de Trabajo: Continuar con Exmenes Mdicos ocupacionales de ingreso, exmenes paraclnicos (Rayos X columna vertebral, espirometras) Continuar con el reporte de ausentismo laboral y estadsticas de accidentalidad. Continuar con la investigacin de accidentes de trabajo para determinar recomendaciones que disminuyan ATEP. Continuar con las Evaluaciones de Puestos de trabajo: Reubicaciones laborales y reintegros posteriores a accidentes de trabajo. Implementacin de las condiciones de salud que debe tener el trabajador minero (requisito indispensable para el ingreso de trabajadores en la minera). 5. INDICADORES CON LOS QUE SE EVALUARA EL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA. De Capacitacin: # de personas capacitas en diferentes temas # total de empleados De Cumplimiento: # actividades ejecutadas X 100

# actividades programadas De Accidentalidad: # Total de AT en el perodo # HHT en el perodo AT = Accidente de Trabajo HHT = Horas Hombre Trabajadas De Estructura Nmero de afiliados a la A.R.P. ___ = Nmero total de trabajadores expuestos De proceso Nmero total de Exmenes de Ingreso = Nmero total de trabajadores expuestos Nmero de Charlas realizadas = Nmero total de trabajadores expuestos Continuidad en el programa de Estilos de Vida saludable a travs de capacitaciones de concientizacin y sensibilizacin para el mejoramiento de la calidad de vida del trabajador minero. Realizar jornadas de vacunacin (toxoide tetnico y fiebre amarilla al personal). 7. EVALUACION Y AJUSTE DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL La ejecucin del programa de Salud Ocupacional ha logrado el cumplimiento de la mayora de los objetivos propuestos con actividades establecidas en el Cronograma de Actividades segn las necesidades de las condiciones de trabajo y de salud evaluadas y analizadas en los diagnsticos realizados en la evaluacin del Panorama de Factores de Riesgos y Exmenes Mdicos Ocupacionales, desarrollndose acciones en los Subprogramas de Medicina Preventiva y del Trabajo e Higiene y Seguridad Industrial y asesora al Comit Paritario de Salud Ocupacional. Acciones Ejecutadas:

 Exmenes Mdicos ocupacionales de ingreso y paraclnicos (RX de Columna) Implementacin de las condiciones de salud que debe tener el trabajador minero (requisito indispensable para el ingreso de trabajadores en la minera) Evaluaciones de Puesto de Trabajo Capacitacin en estilo de vida saludable: Prevencin de alcoholismo y tabaquismo Higiene postural y manejo de cargas Acondicionamiento fsico Enfermedades de Transmisin sexual Riesgo cardiovascular Hbitos saludables Charla sobre prevencin del SIDA Seguimiento en las reuniones de COPASOS y revisin de actas mensuales Reporte y registro de accidentes de trabajo presentados mensualmente en la mina Investigacin y anlisis de accidentes de trabajo determinndose recomendaciones a implementar Realizacin de inspecciones planeadas a sitios de mayor riesgo Implementacin del Programa de Sostenimiento Capacitacin y mantenimiento al Sostenimiento

 Registro de Mediciones de gases Mantenimiento al monitor de gases Inspecciones a las vendas o tabiques donde se ha detectado presencia de gases Mantenimiento a los canales de ventilacin Implementacin de vas o comunicaciones de sistema de aire Implementacin de ventilacin para la inyeccin de aire (ventiladores) Mantenimiento a herramientas de trabajo (coches, carretillas y herramientas manuales) Mantenimiento a la carrilera y cunetas de la va principal y cunetas de desague Se adoptaron medidas de seguridad en los frentes de trabajo Adecuacin de la tolva Mantenimiento y limpieza al tanque de almacenamiento de agua Se realiz fumigacin y limpieza a los corredores del campamento Construccin de campamento nuevo para el nivel de Tanques Mantenimiento al motor del malacate Limpieza de los cortaderos de madera 1. ANALISIS DE LOS INDICADORES DE GESTION PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL 2005 2006 De Capacitacin OBJETIVO: Capacitar al 100% de la poblacin trabajadora en temas de promocin y prevencin de ATEP.

# de personas capacitadas en diferentes temas X 100 = # total de empleados CONCLUSION: Se logr Capacitar el de la poblacin expuesta De Cumplimiento OBJETIVO: Programar, organizar y ejecutar las actividades propuestas en el Cronograma segn el diagnstico de condiciones de trabajo y de salud. # Actividades ejecutadas x 100 = # Actividades programadas CONCLUSION: se logr ejecutar el de las actividades programadas De Accidentalidad: OBJETIVO: Analizar el ndice de accidentalidad para determinar alternativas de solucin y prevencin y poder minimizar la accidentalidad # Total de AT en el perodo x 200.000 = = # HHT en el perodo (336.960) 336.960 AT = Accidentes de Trabajo HHT = Horas Hombre Trabajadas CONCLUSION: Durante el perodo se present un ------ de accidentalidad en la poblacin expuesta De Estructura OBJETIVO: Afiliar el total de la poblacin trabajadora de la mina al sistema general de riesgos profesionales. Nmero de afiliados a la A.R.P. X 100 = Nmero total de trabajadores expuestos CONCLUSION: El total de la poblacin trabajadora se encuentra afiliado a la ARP

De proceso OBJETIVO: Conocer las condiciones de salud del trabajador aptas para el desempeo en trabajos de la minera y cumplir con las actividades (Capacitacio nes) programadas. Nmero total de Exmenes de Ingreso X 100 = Nmero total de trabajadores expuestos Nmero de Charlas realizadas X 100 = Nmero total de actividades programadas CONCLUSION: Actualmente se estn realizando los exmenes mdicos de ingreso y paraclnicos determinados por el mdico especialista en Salud Ocupacional. A la fecha se ha ejecutado el --------% de las capacitaciones programadas. ----------------------ASISTENTE OPERATIVO DE GERENCIA JEFE DE MINA CAPATAZ TRABAJADORES DE BASE JUNTA DIRECTIVA GERENCIA AUXILIAR CONTABLE JUNTA DIRECTIVA SECRETARIA DE GERENCIA CONTABILIDAD DEPARTAMENTO SALVAMENTO MINERO

BRIGADAS DE EMERGENCIA SUPERVISORES TCNICOS MINEROS GERENCIA JEFE DE PROGRAMA SALUD OCUPACIONAL COPASO

DISEO DE SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA

Y DEL TRABAJO PARA UNA INDUSTRIA METALMECANICA Definiciones de Medicina Preventiva La medicina preventiva es la parte de la medicina encargada de la prevencin de las enfermedades basada en un conjunto de actuaciones y consejos mdicos. es.wikipedia.org/wiki/Medicina_Preventiva Comprende las actividades tendientes a mejorar y promover a un nivel ptimo las condiciones de salud de los trabajadores de la empresa. Se trabaja en prevencin de enfermedades de ocurrencia comn en el medio, cuyo diagnstico precoz y tratamiento oportuno mejora la calidad de vida. saludocupacional.univalle.edu.co/diccionario.htm Definiciones de prevencin de la enfermedad Son aquellas actividades, cuya finalidad es la identificacin, control y/o reduccin de los factores de riesgo biolgicos, del ambiente y del comportamiento, para evitar que la enfermedad aparezca, o se prolongue, ocasione daos mayores o genere secuelas evitables www.comfama.com/contenidos/servicios/Salud/Aprendamos%20m%C3%A1 s/Definiciones%20de%20Salud/definicionessalud.asp Es tomar las medidas necesarias y posibles para evitar que ocurra el

evento o tratar de reducir sus efectos. www.mij.gov.ve/proteccion_civil_ciclo_desastres.htm Busca reducir la incidencia de la enfermedad de origen laboral en forma eficaz y eficiente a travs de una serie de actividades de tipo educativo y de control y seguimiento mdico. saludocupacional.univalle.edu.co/diccionario.htm medidas destinadas a evitar enfermedades o accidentes www.sanytel.com/diccionario/p.htm Conjunto de actividades o medidas multidisciplinares adoptadas o previstas en todas las fases de la actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo. Analiza todas y cada una de las caractersticas del trabajo y determina en que grado, positivo o negativo afectan a la salud del trabajador. www.ua.es/va/servicios/riesgos/html/nprl09_conceptos_basicos_prevencion. html Son todas aquellas medidas tendientes a impedir, diagnosticar preczmente, curar rpidamente, mejorar la recuperacin y rehabilitar, existiendo un continuo de prevencin que va desde aquellas enfermedades totalmente prevenibles a las no prevenibles. med.unne.edu.ar/revista/revista108/con_claves_salud.html. La prevencin de la enfermedad es el conjunto de acciones realizadas para evitar que el dao o la enfermedad aparezcan, se prolonguen, ocasionen daos mayores o generen secuelas evitables. Existen tres niveles de prevencin en los cuales deben participar los sistemas se salud donde quiera que operen. Estos niveles estn inmersos en la definicin e involucran para el nivel primario el evitar que la enfermedad haga aparicin; en el segundo nivel se procura evitar que la enfermedad se prolongue u ocasione daos mayores, incluso secuelas; para el tercer nivel se pretende evitar que las secuelas agraven la situacin de salud de las personas UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA FACULTAD DE INGENIERIAS PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL RIOHACHA 2011

DISEO DEL SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO PARA UNA INDUSTRIA METALMECANICA Propuesta presentada como requisito inicial para el trabajo de grado y optar el titulo de Tecnloga en Salud Ocupacional DIRECTOR (A): ING UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA FACULTAD DE INGENIERIAS PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL RIOHACHA 2011 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El Sistema de Riesgos Profesionales, existe como un conjunto de normas y procedimientos destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades profesionales y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasin o como consecuencia del trabajo que desarrollan, adems de mantener la vigilancia para el estricto cumplimiento de la normatividad en Salud Ocupacional. El pilar de esta Legislacin es Decreto Ley 1295 de 1994, cuyos objetivos buscan: * Establecer las actividades de promocin y prevencin tendientes a mejorar las condiciones de trabajo y salud de los trabajadores * Fijar las prestaciones de atencin en salud y las prestaciones econmicas derivadas de las contingencias de los accidentes de trabajo y enfermedad profesional. * Vigilar el cumplimiento de cada una de las normas de la Legislacin en Salud Ocupacional y el esquema de administracin de Salud Ocupacional a travs de las ARP. Particularmente el Decreto 1295 en su Artculo 21 Literal C, obliga a los empleadores a procurar el cuidado integral de la salud de los trabajadores y de los ambientes de trabajo. El Decreto 614 de 1984 en su artculo 30 dice que Los programas de salud ocupacional de las empresas debern contener las actividades que resulten de los siguientes contenidos mnimos:

a. El subprograma de medicina preventiva comprender las actividades que se derivan de los artculos 125, 126 y 127 de la ley 9. De 1.979. A la anterior normatividad citada, no son ajenas las empresas pblicas y privadas ubicadas en el Departamento de la Guajira, las cuales deben contar con los conocimientos y tcnicas que deben aplicar para el control de los factores de riesgos que pueden desencadenar efectos nocivos sobre la salud de las personas en el puesto de trabajo o su entorno laboral. Es por ellos que los directivos o representantes legales de las empresas deben mantener un permanente reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores y tensiones ambientales que surgen en el lugar de trabajo. En este sentido, la poblacin trabajadora de un taller metal-mecnico est expuesta a un conjunto de riesgos especficos en el lugar de trabajo que pueden repercutir de forma negativa en la salud de los trabajadores, interfiriendo en el desarrollo normal de la actividad empresarial y afectando la productividad, por consiguiente se ve amenazada su solidez y permanencia en el mercado, conllevando esto a graves implicaciones en el mbito laboral, familiar y social. Lo anterior indica que la mejor manera de prevenir y controlar los factores que puedan afectar la salud de los trabajadores de una industria metalmecnica X, es la elaboracin efectiva del subprograma de MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO.

1.1 FORMULACIN DEL PROBLEMA De acuerdo a los anteriores elementos del problema citados, surgen algunos interrogantes de investigacin. Qu Subprograma de MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO se debe disear en un taller Metal-mecnico, que permita la promocin, prevencin, control y seguimiento de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores? Del anterior se derivan los siguientes: Cules son los Factores de Riesgo existentes, con el fin de poner en prctica medidas de control que mejoren las condiciones de trabajo y salud? Qu estndares de seguridad y vigilancia ayudan a evitar enfermedades profesionales en la industria metal-mecnica? Cmo se debe planear una adecuada y oportuna atencin mdica en caso

de accidente de trabajo o enfermedad profesional? 2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL Disear el Subprograma de MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO en una industria Metal-mecnica que permita la promocin, prevencin, control y seguimiento de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS * Identificar los Factores de Riesgo existentes, con el fin de poner en prctica medidas de control que mejoren las condiciones de trabajo y salud. * Crear estndares de seguridad y vigilancia que ayuden a evitar enfermedades profesionales en la industria metal-mecnica. * Elaborar un procedimiento de manejo oportuno de enfermedades y lesiones asociadas al trabajo. 3. JUSTIFICACIN La poblacin trabajadora de una industria Metal-mecnica, est expuesta a un conjunto de riesgos especficos en el ambiente de trabajo los cuales varan de acuerdo a la actividad especfica de cada puesto laboral y al entorno en el cual se desarrolla. Estos riesgos estn ligados al origen de algunas enfermedades profesionales, pudindose establecer claramente la relacin causa-efecto entre el ambiente laboral y la patologa desarrollada para mitigar las consecuencias. El desconocimiento de los aspectos ocupacionales en el origen de las enfermedades profesionales ha conllevado no solamente un notable desmejoramiento en la calidad de vida y salud de los trabajadores, si no que tambin perjudica a los mismos empleadores por causa del ausentismo laboral que se genera y el menor rendimiento de los trabajadores, adems de los problemas de orden jurdico-laboral cuando no se cumplen los requerimientos mnimos establecidos por la ley para prevenir la ocurrencia

de enfermedades profesionales. En ese orden de ideas se puede decir que de la efectiva elaboracin del subprograma de MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO se pueden obtener grandes beneficios como son: aumento del nivel de salud de todos los empleados, aumento en la calidad y productividad de la empresa, Promocin, prevencin y control de la salud de los trabajadores, seguimiento a la salud y bienestar de los trabajadores tanto en su lugar de trabajo como en su comn vivir. De igual manera, este trabajo involucra inters de tipo terico, puesto que en l se deben especificar todos aquellos procedimientos que conlleven a un mejor desarrollo del programa. Al mismo tiempo involucra un inters de practica investigativa y metodolgica, que servir como gua a la industria objeto de este trabajo y a otras del entorno que presenten caractersticas similares en sus condiciones fsicas, ambientales y ocupacionales. Consiste en la planeacin, organizacin, ejecucin, control y evaluacin de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. El principal objetivo de un programa de Salud Ocupacional es proveer de seguridad, proteccin y atencin a los empleados en el desempeo de su trabajo. El incremento en los accidentes de trabajo, algunos ms serios que otros, debido entre otras cosas a los cambios tecnolgicos o la poca capacitacin de los empleados, a la manipulacin de materiales de uso delicado, infraestructuras inadecuadas y en alguna medida por fallas humanas, hacen necesario que toda empresa pueda contar con un manual que sirva de gua para minimizar estos riesgos y establezca el protocolo a seguir en caso de accidentes. Un programa de salud ocupacional debe contar con los elementos bsicos para cumplir con estos objetivos, los cuales incluyen datos generales de prevencin de accidentes, la evaluacin mdica de los empleados, la investigacin de los accidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgacin de las normas para evitarlos. En este orden de ideas, la salud ocupacional es una ciencia que busca

proteger y mejorar la salud fsica, mental, social y espiritual de los trabajadores en sus puestos de trabajo, repercutiendo positivamente en la empresa, con ella se busca identificar, reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores. El incremento en los accidentes de trabajo, algunos ms serios que otros, debido entre otras cosas a los cambios tecnolgicos o la poca capacitacin de los empleados, a la manipulacin de materiales de uso delicado, infraestructuras inadecuadas y en alguna medida por fallas humanas, hacen necesario que toda empresa pueda contar con un manual que sirva de gua para minimizar estos riesgos y establezca el protocolo a seguir en caso de accidentes. En este sentido, es importante reconocer que este tipo de programa busca el mejoramiento de la Calidad de Vida de todos los integrantes de la entidad, puesto que es indispensable el conocimiento y la aplicacin de metodologas para mantener en condiciones saludables y seguras a todas aquellas personas que realicen cualquier actividad productiva en su sitio de trabajo. La Salud Ocupacional, es la rama encargada de brindar el bienestar al trabajador en su sitio de trabajo, a travs de una serie de programas encaminados a conformar una red integral de prevencin, control y atencin de accidentes y enfermedades profesionales. Por esto, el trabajo aqu propuesto, tiene una clara pertinencia para el profesional en formacin, ya que le permite entender sus deberes y exigir sus derechos, en relacin con su salud ocupacional- que da a da gana terreno, no solo en lo legal, sino en lo actitudinal. Es as, que su importancia y utilidad est en el hecho de abordar un anlisis de la situacin actual en salud ocupacional, que les permita a las directivas de la Universidad de la Guajira, cumplir con todas las normas legales vigentes en Colombia, que permita la proteccin y el mantenimiento del mayor nivel de bienestar, tanto fsico como mental, de todos sus trabajadores, docentes y estudiantes, disminuyendo al mximo la generacin de accidentes de trabajo y los riesgos en su origen, y de esta manera garantizar que las condiciones del ambiente laboral y cumplan con las normas, en los niveles directivos para proveer un ambiente sano y seguro de trabajo.

En este sentido el diseo del manual de salud ocupacional en la Universidad de la Guajira, permitir Identificar los Factores de Riesgo existentes, y de esta manera poner en prctica las medidas de control que mejoren las condiciones de trabajo y salud y al mismo tiempo crear estndares de seguridad y vigilancia que ayuden a evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, lo cual a su vez conlleve a la programacin y capacitacin en este campo para que el ente educativo pueda adelantar las actividades con las premisas del menor riego posible.

De igual manera, este trabajo involucra inters de tipo terico y legal, puesto que en l se deben especificar todos aquellos elementos registrados en investigaciones sobre la Programas de Salud Ocupacional como la normatividad que rigen estos procedimientos. Al mismo tiempo involucra un inters de practica investigativa, y metodolgica, que servir como gua no solo a la empresa objeto de este trabajo si no a otras del entorno que presenten caractersticas similares en sus condiciones fsicas, ambiental y de ocupacional.

PROPUESTA PARA EL DESARROLLO DEL SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

EN LA EMPRESA SOLOASEO CAFETERIA DISTRIBUCIONES 01 de Abril de 2011 Yersson Andrs Muoz Cubides Email: amuoz141@gmail.com priorizacin segn su repercusin dentro de la empresa. Finalmente, la tercera etapa es el planteamiento de la estructura del y subprograma de seguridad industrial en el cual se tienen en cuenta las acciones de control de las situaciones de riesgo en la empresa, dichas acciones estn enfocadas en aspectos como orden y aseo, recomendaciones de elementos de proteccin personal, en la generacin de un plan de emergencias el cual contenga las capacitaciones necesarias de acuerdo a estudio realizado; en la elaboracin de un instructivo de investigacin de accidentes de trabajo y una gua de sealizacin adecuada para el estado actual de la empresa

Soloaseo Cafetera Distribuciones. Palabras Clave: Seguridad industrial, prevencin, riesgo, panorama de factores de riesgo. Introduccin El hombre est expuesto a gran cantidad de factores de riesgo en cada una de sus tareas o actividades; conllevando muchas veces a accidentes; situaciones que se podran evitar si se adoptan ciertas precauciones. Creando un conjunto de normas-procedimientos que ayudaran a controlar y prevenir los diferentes riesgos, garantizando una mejor calidad de vida para los empleados. Este es un tema muy importante para el Gobierno Nacional el cual ha 1 Resumen El siguiente documento muestra una propuesta para el desarrollo de un subprograma de seguridad industrial para la empresa Soloaseo Cafetera Distribuciones con el fin de evaluar las condiciones actuales de trabajo dentro de la empresa, organizar y orientar acciones cimentadas en bases solidad para la mejora de tales condiciones de trabajo y dar cumplimiento a la normatividad existente asegurando las seguridad y el desarrollo integral de los trabajadores. Para esta propuesta se desarrollaron tres etapas: identificacin de condiciones actuales, anlisis de datos y generacin de la propuesta. La primera etapa comprende la identificacin, estudio y registro de las condiciones actuales de la empresa en materia de seguridad e higiene industrial. En esta etapa se realizaron inspecciones guiadas a las instalaciones de la empresa y encuestas a los trabajadores con el fin de identificar alteraciones de la salud causadas por la realizacin de su trabajo diario y sus posibles fuentes, as como la consulta de registros y documentos necesarios para el desarrollo del subprograma de seguridad e higiene industrial. La segunda etapa es el proceso de valoracin de los riesgos su ubicacin dentro de las instalaciones y su implementado una legislacin muy concreta en materia de riesgos presentados en el lugar de trabajo con el fin de orientar a las empresas a que realicen las acciones necesarias para controlar los riesgos presentados por realizar su actividad productiva y desarrollen programas dentro de sus empresa que mantengan, actualicen, registren y evalen estas acciones. Ms concretamente lo que la legislacin busca es que las empresas desarrollen programas de salud ocupacional con sus respectivos subprogramas como el subprograma de seguridad industrial. Por estas

razones y con el compromiso de la empresa de brindar seguridad y saneamiento a sus empleados. La empresa Soloaseo cafetera distribuciones est interesada en controlar los riesgos existentes dentro de sus instalaciones y desarrollar un programa de salud ocupacional el cual priorice la seguridad industrial; temas en que la empresa tiene las mayores oportunidades de mejora y menor conocimiento de la normatividad y guas existentes para el pleno desarrollo del tema. Para que empresas como Soloaseo Cafetera Distribuciones puedan lograr objetivos como estos el programa de Tecnologa Industria de la Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas ofrece la oportunidad de interactuar con el sector industrial para aplicar y afianzar los conocimientos adquiridos de sus estudiantes, en la medida en que se generen propuestas que suplan las necesidades generales en las empresas que permiten realizar prcticas empresariales en temas especficos y alta relevancia como lo es el desarrollo de un subprograma de seguridad industrial cimentado en bases que permitan su pleno desarrollo en el futuro. Por lo anterior se hace necesario utilizar un metodologa la cual brinde un diagnostico de las condiciones actuales de la empresa para desarrollar el subprograma de seguridad industrial as como de las pautas para el correcto desarrollo del mismo, que permita generar medidas para que pueda perdurar en el tiempo y permita una evaluacin de avance del subprograma. Para lo anterior se tomaran como gua las Guas Tcnicas Colombianas GTC 34 para lo que tiene que ver con el desarrollo estructural del subprograma de seguridad industrial y la GTC 45 para el desarrollo de un panorama de factores de riesgos. Y el anlisis de lo que hay que mejorar en la empresa el anlisis, priorizacin de los problemas y el desarrollo de propuestas encaminadas a la minimizacin y control de los riesgos se realizar mediante elementos de planeacin estratgica y evaluacin de proyectos verificando la viabilidad de las mismas. Para ello en este trabajo est en caminado en los siguientes objetivos. Objetivo General Disear un Sub programa de seguridad industrial a la empresa Soloaseo Cafetera Distribuciones que se ajuste a la organizacin de la empresa, cumpliendo con la normatividad existente. Objetivos Especficos Evaluar la situacin actual de la empresa en materia de seguridad industrial a travs de actividades de recoleccin y anlisis de datos los cuales permitan un 2

ordenamiento estratgico y comparacin con las normas gua. una suministra todo tipo de elementos de aseo y cafetera a empresas privadas y del estado. Metodologa Para alcanzar los objetivos anteriormente expuestos se implementaran las siguientes fases teniendo en cuenta las recomendaciones de la GTC 34 y GTC 45 aplicndolas a la situacin actual de la empresa y acoplndolas as su estructura: Diagnosticar las condiciones de trabajo actuales identificando y valorando los factores de riesgo existentes en la empresa segn el modelo descrito en la GTC 45. Formular los mtodos de control a los problemas encontrados en el diagnostico realizado a la empresa, teniendo en cuenta el costo y tiempo de ejecucin. Contenido Soloaseo Cafetera Distribuciones es una empresa que a lo largo de sus 15 aos de creacin ha tenido un crecimiento vertiginoso dentro del mercado. Es una empresa unipersonal registrada ante la Cmara de Comercio de Bogot con la razn social de ESPITIA CAMARGO NELSON ORLANDO bajo el NIT No 1924921 y se dedica a la produccin de elementos de aseo y comercializacin de elementos de aseo y cafetera cdigos ciiu 2424 y 5239 respectivamente. La empresa inicia actividades en el ao de 1995 comercializando productos para cafetera, a medida que fueron pasando los aos la empresa decidi montar su propia lnea de produccin de productos de aseo, debido a problemas con los diferentes distribuidores de estos productos el ao 2004 por la gran demanda que tena el mercado que maneja al empresa, esta tuvo que mudarse a su ubicacin actual buscando un mejor espacio para poder cumplir las demandas de sus clientes en la actualidad cuenta con unas instalaciones en arriendo de 3 niveles el primero de 608 M el segundo de 530 M y el tercero de 290 M fortalecindose en el mercado como una empresa que Fase 1 fase exploratoria En primer lugar se verificara si la empresa tiene implementado elementos del subprograma de seguridad industrial. Para esto se realizaran entrevistas e inspecciones dentro de la empresa con el fin de recopilar datos los cuales evidencien los diferentes mtodos de control

de seguridad existentes as como las fortalezas y limitaciones de los mismos, los cuales se organizaran de manera cualitativa y cuantitativa permitiendo la creacin una base de datos preliminar que permita una planeacin efectiva dando los lineamientos para la creacin de las polticas y objetivos pretendidos con el desarrollo del proyecto. Permitiendo la fijacin de metas de la empresa, el desarrollo de las polticas necesarias para alcanzarlas y el planteamiento de los indicadores de gestin necesarios para el control (planeacin del programa) segn la GTC 34 y de la legislacin correspondiente. Fase 2 identificacin y anlisis de las condiciones actuales de trabajo Una vez desarrolladas las polticas necesarias se realizaran las respectivas inspecciones detalladas los diferentes centros de trabajo dispuestos en la empresa para identificar los posibles 3 factores de riesgos existentes en la empresa. Para tal fin se utilizara el modelo de evaluacin de riesgos descrito en la GTC 45 en lo que concierne a identificacin y valoracin de los riesgos. Una vez hecho las inspecciones y identificados los factores de riesgo segn en la GTC 45. Se les dar un valor estimado teniendo en cuenta las indicaciones descritas dentro de la gua de referencia y los antecedentes de accidentes ocurridos dentro de su actividad productiva. La empresa tiene constituida su poltica de salud ocupacional Dentro de su organigrama tiene constituido un rea de seguridad industrial con un responsable de la misma Tiene constituido COPASO y registrado el 1.10.3 Fase 3 formulacin de medidas de control Una vez recopilada toda la informacin y identificados los principales riesgos localizados en la empresa. Se formularan y evaluaran las medidas de control pertinentes teniendo en cuenta el impacto en la eliminacin o control del factor de riesgo, el costo se tales medidas y el tiempo de ejecucin de tales medidas. Tambin se tendrn en cuenta la normatividad existente en la legislacin colombiana como La Resolucin 2400 de 1979 como criterio de evaluacin. Tambin se formularan el mtodo de evaluacin de del subprograma industrial. Recoleccin de la informacin Enfoque DOFA La empresa Soloaseo

Cafetera Distribuciones tiene constituida una seccin de seguridad industrial la cual ha desarrollado en parte las actividades pertinentes para el desarrollo del subprograma de seguridad industrial. Las fortalezas de la empresa para el desarrollo de subprograma son: Las debilidades de la empresa es que no tienen una direccin la cual seguir para desarrollar las diferentes actividades no cuentan ni con el personal adecuado para el desarrollo del subprograma de seguridad industrial ni con una propuesta clara con la que poder iniciar el proceso. Las amenazas que aquejan la empresa son la falta de iniciativa y voluntad de afrontar los problemas que surgen al momento de desarrollar el subprograma mientras se mantienen el ritmo de trabajo; as como las diferentes auditorias de los entes de control los cuales estn muy pendientes debido a la actividad econmica que desarrolla la empresa. Las oportunidades con las que cuenta la empresa son el compromiso que tiene la direccin de la empresa en desarrollar el subprograma de seguridad industrial y la colaboracin y el acompaamiento que tiene la empresa por parte de la Administradora de Riesgos Profesionales ARP a la cual afilia a sus empleados, esta ultima le puede brindar asesora en caso de que la requiera y brindarle las capacitaciones que la empresa requiera y la ARP tenga disponible Para lograr el objetivo propuesto se realiz un trabajo de campo en las instalaciones de la empresa, el cual se 4 dividi en 2 partes. La primera parte comprende la consulta y el anlisis de la parte estructural de la empresa con el fin de comparar los avances que tiene la empresa para el desarrollo de un subprograma de seguridad industrial con los requisitos necesarios para el desarrollo de uno contenidos en la GTC 34. Esta comparacin tuvo en cuenta tanto la parte de estructura de la empresa (divisin de las secciones de la empresa, asignacin de recursos, persona responsable) y se realizo mediante una lista de verificacin que tuvo en cuenta los documentos que sirven de soporte para el subprograma de seguridad industrial, y los registros existentes de las actividades realizadas por el rea de seguridad industrial Seguidamente se realizaron encuestas a los trabajadores para evaluar el desarrollo del rea de seguridad industrial en esta encuesta se tocaron temas como el conocimiento de estructuracin y capacitaciones dadas por la empresa , as

como que hacer en caso de alguna emergencia de ndole de seguridad. La encuesta fue realizada a todos los empleados de la empresa y se puede concluir segn de la informacin recopilada en la encuesta que la empresa requiere Definir un plan de capacitaciones el cual priorice las capacitaciones ms importantes de las ms disponibles. Formular un mtodo de accin en caso de accidentes y darlo a conocer a los empleados. Por ltimo Para determinar los riesgos que aquejan a la empresa se realizo un panorama de riesgos el cual tiene en cuenta las instalaciones nuevas de la empresa, la distribucin de estas y los cambios que haya tenido el proceso. Para encontrar el valor del grado de peligro de un factor de riesgo se utilizaron tres variables: (P) Probabilidad del suceso, (E) Exposicin al factor de riesgo y (C) Consecuencias para la salud e integridad del trabajador, las cuales se pueden apreciar en la tabla Valoracin de Factores de Riesgo. Para asignar un nmero a cada variable se estableci de acuerdo a los datos suministrados por dicha tabla en escala numrica, la cual se observa en la columna Valoracin de la misma tabla. La frmula que se utilizo para determinacin y priorizacin de los riesgos fue: Luego de determinar la valoracin de los riesgos estos se priorizaron teniendo en cuenta el grado de repercusin arrojado luego de la valoracin. Los factores de riesgo que ms repercuten en la empresa son los siguientes. Grafico 1 priorizacion de los factores de riesgo segn grado de repercucion 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 Estructura e Instalaciones (mesanin). Iluminacin deficiente Orden y Aseo Fuente: autor Anlisis y informacin priorizacin de la Los resultados de esta parte arrojaron las siguientes fallas dentro de la estructura y 5 organizacin de la empresa en materia de seguridad industrial. La empresa no actualiza ni registra los documentos referentes a SO y al subprograma de seguridad industrial. Ni los despliega dentro de la empresa. No hay una Definicin clara de las responsabilidades y funciones de todas

la partes interesadas de la seguridad industrial en la empresa Es urgente la realizacin de un nuevo Panorama General de Factores de Riesgo actualizado que tena en cuenta la nueva ubicacin de la empresa La encuesta realizada dentro de la empresa arrojo las siguientes actividades a desarrollar un plan que d a conocer las actividades, documentos y personas encargadas del rea de seguridad industrial en la empresa. Priorizacin de riesgos Para poder atender los riesgos que ms afectan a la empresa se realizo una priorizacin teniendo en cuenta lo encontrado en la inspeccin en planta y la calificacin obtenida en el panorama de riesgos. Los problemas ms graves en materia de seguridad industrial de la empresa se encuentran en un rea especfica de esta la cual est comprendida por las reas de personal, el rea de cargue y descargue y las reas de almacenamiento de producto terminado del primer y segundo nivel. Esta estructura fue colocada para generar espacio adicional de almacenamiento requerido con urgencia en la empresa por lo que su construccin fue rpida omitiendo factores de seguridad como los barandales para proteger al personal que utiliza el mesanine como el que transita por las reas aledaas. Figura 1: ilustracin del factor de riesgo locativo de la empresa. Fuente: autor La iluminacin en el nivel inferior se vio seriamente afectada por la instalacin del mezanine reduciendo considerablemente la entrada de luz reducindola hasta alcanzar niveles de visibilidad muy escasos inclusive en horas del da con altos niveles de luz natural, produciendo deslumbramientos en los empleados. Adems de que esta iluminacin no est bien diseada para el almacn y no se le realiza mantenimiento alguno. Debido al crecimiento que ha experimentado la empres en los ltimos 2 aos se lleva un ritmo de trabajo elevado impidindole llevar una forma de trabajo ordenada; La cual le permita identificar los elementos importantes para desarrollar su labor. Descartando todo aquello que le sea innecesario y manteniendo esta mecnica de trabajo. 6

Figura 2: Ilustracin del factores de riesgo nmero dos y tres de la empresa. Objetivo general Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas bsicas que potencialmente pueden causar cualquier estado patolgico (temporal o permanente) o un accidente a los trabajadores. Niveles de responsabilidad El Subprograma de higiene y seguridad industrial partir de la Gerencia General de la empresa, y su desarrollo efectivo se alcanza con la participacin de los diferentes niveles de la organizacin, por tanto existen los siguientes: Nivel I (Gerencia General) Dar a conocer el Programa y responsabilizarse por la implementacin en la empresa. Suministrar los recursos necesarios para la implementacin y el desarrollo del Programa. Realizar el control de resultados y la proyeccin de metas. Nivel II (COPASO) Coordinar y controlar las actividades de seguridad e higiene industrial. Realizar reuniones mensuales en donde se presente resultados de gestin y se atiendan y programen nuevas actividades. Atender sugerencias de mejoramiento de seguridad. Realizar inspecciones de seguridad mnimo una vez al ao y participar en las auditorias programadas. Participar en la investigacin de accidentes cuando uno de los empleados a su cargo sea el accidentado. 7 Fuente: autor Este factor de riesgo no solo se limita al rea de prioridad de la empresa sino que se extiende por toda ella debido a la falta de cultura de aseo y orden en la empresa, a la falta de normas que reglamenten el orden dentro de la empresa y al crecimiento experimentado. Para solucionar estos problemas se recomienda: Establecer una barrera de contencin para el mesanine Mejorar la iluminacin para el rea de almacenamiento de producto terminado Establecer reas de trabajo , acceso y almacenamiento Establecer programa de orden y aseo Formulacin de los mtodos de control para los problemas encontrados en la empresa Con base a los resultados obtenidos en el estudio. Se hace las siguientes recomendaciones para el desarrollo del sub programa de higiene y seguridad industrial. Organizacin subprograma seguridad industrial de Presentar informes de gestin. Nivel III (Trabajadores) Cumplir las normas y

procedimientos de Salud Ocupacional establecidos por la Empresa. Informar a sus superiores o al Coordinador de Salud Ocupacional, sobre condiciones y/o actos inseguros en los lugares de trabajo y presentar sugerencias para su correccin. Participar activamente en las conferencias, cursos de capacitacin y en todas las actividades de Salud Ocupacional a que sea invitado. Realizar sus funciones con el cuidado necesario para que sus operaciones no se traduzcan en actos inseguros para s mismos o para sus compaeros. Acciones propuestas Procedimiento de investigacin de accidentes de trabajo AT: Es el establecimiento de procedimientos para el anlisis de los accidentes de trabajo tales como: reporte, investigacin, responsables, anlisis de causalidad, controles, seguimiento, etc. Se hace entrega de instructivo para Gestin de accidentes de trabajo en este se reflejan las actividades y los aspectos a tener en cuenta: Determinacin grado de cobertura de las investigaciones Diseo de un formulario interno de investigacin secciones de la empresa, puestos de trabajo, reas de almacenamiento, circulacin, ubicacin de mquinas, se recomienda una modificacin en cuanto a demarcacin equipos contra incendio (extintores). Esta propuesta costara $454.900 y se estima que ser implementada en una semana. Plan propuesto de capacitaciones De acuerdo a lo anterior se plantea los siguientes temas para proceso de capacitacin y coordinacin de capacitacin con la ARP para el completo desarrollo del subprograma de seguridad industrial Programa de salud ocupacional generalidades y documentos Clases De Incendios, Fuego, Prevencin Y Control De Incendios Uso Y Cuidado De Epp Almacenamiento seguro Capacitacin de orden y aseo programa 9s Actividades propuestas de control de factores de riesgo Programa de orden y aseo 9s El programa de orden y aseo pretende prevenir la accidentalidad mediante el direccionamiento de actividades que muchas veces no son consideradas prioritarias, pero para ello se requiere de la colaboracin de todos y cada uno de las personas que laboran en la empresa mediante el trabajo coordinado de los trabajadores, el COPASO, y el apoyo de la Gerencia. La metodologa de las 9 s es un sistema que contiene las 5 s y 8 Sealizacin y delimitacin de zonas Existe una adecuada planificacin y

demarcacin de reas en todas las posteriormente se agregaron 4 s para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan completas, las 9 s estn evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones como una mejora continua, unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa. De acuerdo con las inspecciones realizadas en planta se evidencio la necesidad del establecimiento de una propuesta que sirva como mecanismo para la implementacin de un programa de orden y aseo, y a su vez, como motivacin y genere perteneca a la compaa. El costo de la implementacin del programa en total ser de $ 800 mil pesos y llevara 1 ao su implementacin y seguimiento Cerramiento rea de almacenamiento de producto para despacho (mezanine) Para cerrar el rea del mezanine y evitar que algn elemento caiga y cause un accidente en el nivel 1 de la empresa se propone un cerramiento en malla metlica la cual tendr la altura suficiente para contener varias cajas de almacenamiento y evitara que estas se caigan. Este constara de una malla metlica sostenida de unos postes constituidos por tubos metlicos de 48mm fijados al mesanine mediante tornillos de media pulgada los postes tendrn una altura de 1.50m y tendrn soldados ganchos a 3 alturas diferentes para sujetar la malla metlica la distancia total al cubrir es de 15.5m, 11.5m de largo y una seccin adicional de1.5m separada a 2.5m de la primera para dar cabida a un pasillo. El costo total de esta medida ser de $648 mil pesos y su implementacin durara 1 semana Mejoramiento de la iluminacin del rea de producto terminado Para el mejoramiento de la iluminacin del rea de producto terminado es necesario comprar 2 luminarias de dos focos fluorescentes mas 1 balastro y reubicar las luminarias existentes esto se basa en la necesidad de generar 300 lumens para el rea que es lo recomendable para el tipo de trabajo realizado, actualmente se genera solo 30 lumens en promedio y reubicar las dos luminarias existentes. El costo de esta inversin ser de $200.000 mil pesos teniendo en cuenta que se deben reubicar la instalacin elctrica Resultados Como resultado del estudio realizado a la empresa Soloaseo Cafetera Distribuciones se evidencio que: Era necesario integrar lo que la empresa tena constituido en un plan organizado el cual

contara con responsabilidades definidas y acciones concretas en materia de seguridad industrial que adems estuviera amparado en la legislacin reciente. Para el control de riesgos presentados en la empresa se necesitaba actualizar el panorama de factores de riesgos de la empresa el cual arrojo que los riesgos ms apremiantes en la empresa no estn ligados directamente a su actividad econmica sino al normal desarrollo de la misma por lo que les puede dar un control correctivo la mayora de ello. 9 Tambin es necesario que le empresa genere documentos de procedimiento en casos especficos para lograr que la empresa estandarice sus procesos de seguridad indsutrial y as mitigar el impacto humano que se pueda generar. Conclusiones Tomando como base que los riesgos presentados en la empresa se pueden eliminar y/o controlar de manera sencilla, se estableci que la inversin econmica total para la aplicacin de esta propuesta es de un milln setecientos setenta y cinco mil pesos ($ 1.750.000) De acuerdo al diagnostico realizado se evidencio, que la compaa no cuenta con muchos recursos para inversin en Seguridad Industrial, es por eso que se aconseja realizar estas actividades en conjunto con la ARP POSITIVA, ya que de acuerdo a lo que cotice la empresa mensualmente, la ARP puede proporcionar ayuda para el desarrollo del Subprograma. Para la empresa era necesario definir responsabilidades para as poder usar la estructura que tiene ya establecida as como asignar tareas para poder generar los documentos necesarios para soportar dichas actividades y as poder generar las actividades de control ms adecuadas. Para la empresa era necesario actualizar su panorama de factores de riesgos para poder enfocar sus esfuerzos hacia el acondicionamiento de sus nuevas instalaciones y mejorar su desempeo. Con el desarrollo de las actividades de control para los riesgos detectados en la empresa es importante tener encuentra el precio de la solucin as como el tiempo de ejecucin de la misma para as la empresa pueda generar un cronograma de actividades realista segn grado de repercusin en la empresa Referencias DAZ, Wilfredo Urrego Prevencin de Factores de Riesgo Ocupacionales Diseo tcnico pedaggico, Especialista en salud ocupacional (U de A), Instructor SENA

Salud ocupacional 1, Cartilla 3. Gua Tcnica GTC 45: Gua para el diagnostico de condiciones de trabajo y/o panorama de factores de riesgos. Artculo 21 del Decreto Ley 1295, de 1994 establece que es obligacin del empleador poner en conocimiento de la ARP, de la ocurrencia del accidente de trabajo o la enfermedad profesional mediante los formatos diseados para tal efecto. Arseg, 2008. Compendio de normas legales sobre salud ocupacional. Bogot Decreto 614 de 1994 determina las bases para administracin de la salud ocupacional en el pas y establece el deber de constituir el COPASO dentro de las empresas. Autor MUOZ, CUBIDES Yersson Andrs. Estudiante del programa de tecnologa industrial de la Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas, sus reas de inters se remontan a la seguridad industrial.