SOCIETE NATIONALE DES CHEMINS DE FER BELGES

SPECIFICATION TECHNIQUE

A -3

ACIER AU CARBONE D'USAGE COURANT POUR LA CONSTRUCTION MECANIQUE & PIECES MECANIQUES

EDITION: 1979

Spcification Technique A-3 Edition 1979

Index
OBJET............................................................................................................................................................... 3 I. MATIERES ................................................................................................................................................... 4 1. Domaine d'application..................................................................................................................... 4 5. Etat de livraison............................................................................................................................... 4 6. Caractristiques mcaniques ........................................................................................................... 4 7. Caractristiques chimiques.............................................................................................................. 4 8. Prescriptions particulires ............................................................................................................... 5 8.1. Examen macrographique ............................................................................................... 5 10. Le marquage.................................................................................................................................. 5 11. Conditions techniques de livraison................................................................................................ 6 11.1. Prsentation en rception des produits......................................................................... 6 11.2. Nombre d'essais ........................................................................................................... 6 12. Contrle et interprtation des rsultats .......................................................................................... 7 12.4. Analyse chimique (alina complmentaire)................................................................. 7 12.5. Examen micrographique (alina complmentaire) ...................................................... 7 15. Tolrances dimensionnelles et de poids ........................................................................................ 7 EPREUVES DE RECEPTION DES ACIERS D'USAGE COURANT POUR LA CONSTRUCTION MECANIQUE ..................................................................................................... 8 II. PIECES......................................................................................................................................................... 9 1. Matires constitutives...................................................................................................................... 9 1.1. Caractristiques des matires constitutives.................................................................... 9 1.2. Contrle pralable des matires constitutives................................................................ 9 1.2.1. Nature des contrles ..................................................................................... 9 1.2.2. Excution des contrles................................................................................ 10 1.2.3. Remarques .................................................................................................... 10 2. Pices .............................................................................................................................................. 10 2.1. Caractristiques physiques et gomtriques .................................................................. 10 2.1.1. Aspect et sant.............................................................................................. 10 2.1.2. Caractristiques gomtriques...................................................................... 11 2.1.3. Marquage...................................................................................................... 11 2.2. Confection des pices .................................................................................................... 11 2.2.1. Ebauchage Finition.................................................................................... 11 2.2.2. Traitement thermique ................................................................................... 12 2.2.3. Retouches ventuelles .................................................................................. 12 2.3. Contrle des pices........................................................................................................ 13 2.3.1. Contrle de la fabrication ............................................................................. 13 2.3.2. Prsentation en rception.............................................................................. 13 2.4. Nature et proportion des essais et rsultats obtenir ..................................................... 13 2.4.1. Nature des essais .......................................................................................... 13 2.4.2. Proportion des essais .................................................................................... 14 2.5. Excution des essais et rsultats obtenir ..................................................................... 14 2.5.1. Prlvement des chantillons........................................................................ 14 2.5.2. Essais effectus l'usine............................................................................... 14 2.5.3. Essais excuter au laboratoire de la SNCB................................................ 15 2.6. Prescriptions diverses .................................................................................................... 16 2.6.1. Protection contre la corrosion....................................................................... 16 2.6.2. Garanties....................................................................................................... 16 TABLEAU 1 : DURETE ET FONCTION DE LA NUANCE D'ACIER......................................................... 17 TABLEAU 2 : DIAMETRE DU MANDRIN POUR L'ESSAI DE PLIAGE................................................... 17 TABLEAU 3 : TABLEAU DE CONVERSION POUR LES NUANCES D'ACIER....................................... 17

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OBJET
La prsente spcification technique est d'application : partie 1 : Matires : demi-produits barres forges et lamines tles et feuillards d'au moins 3 mm d'paisseur bandes

Ces matires sont utilises dans leur tat de livraison et ne subissent ensuite ni forgeage ni matriage ni quelqu'autre faonnage haute temprature. partie 2 : Pices. pices forges et lamines (les matires qui les composent doivent satisfaire la spcification technique A-4) pices usines (les matires qui les composent doivent satisfaire la partie 1 de la prsente spcification technique, elles sont utilises dans leur tat de livraison).

La prsente spcification technique ne s'applique pas aux : pices traites thermiquement qui font l'objet de la NBN 253 organes de roulement : roues, essieux, bandages chanes, appareils de levage, etc.

Des spcifications techniques particulires sont prvues pour ces produits.

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I. MATIERES
La NBN A 21 201 est d'application moyennant les prcisions et complments pour les alinas dont les numros sont rappels en marge.

1. Domaine d'application
La prsente spcification technique ne s'applique pas aux demi-produits destins au forgeage (voir spcification technique A-4).

5. Etat de livraison
Les produits en acier d'une rsistance la traction > 490 N/mm2 doivent tre l'tat de recuit de normalisation. Pour les autres produits en acier, l'tat de livraison est laiss au choix du producteur. Si, cependant, les dessins prvoient que les pices fabriques au dp. de ces produits doivent tre normalises, le fabricant devra en tenir compte afin d'obtenir les caractristiques dsires sur les pices (voir partie 2 "Pices"). Lorsqu'une nuance d'acier prvue l'tat brut de laminage ou normalis prsente des caractristiques mcaniques insuffisantes, il est interdit d'effectuer un traitement de trempe et revenu (traitement V ), sauf autorisation expresse de la SNCB).

6. Caractristiques mcaniques
Pour les nuances d'acier A 490-2, A 590-2 et A 690-2, il est procd un essai de rsilience sur prouvettes entailles en U, conformment l'article 11.4.2.3 de la NBN A 21-201 et de la NBN A 11104. Les valeurs minimales garanties sont : A 490-2 - 50 J/cm2 A 590-2 - 35 J/cm2 A 690-2 - 20 J/cm2

7. Caractristiques chimiques
7.1. Si l'unit de rception est prvue par coules (voir galement article II de la NBN 21-201), le producteur est tenu de fournir un certificat d'analyse chimique sur lingotin de coule des lments C, Mn, Si, P et S. La puret chimique (P et S) des produits est contrle par la SNCB raison d'une analyse chimique par srie d'preuves mcaniques.

7.2.

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8. Prescriptions particulires
8.1. Examen macrographique
Sauf convention contraire lors de la commande, la qualit A 330-1 doit tre un acier effervescent. L'tat de dsoxydation est contrl par une empreinte Baumann. L'empreinte doit prsenter un noyau central bien dlimit et une couronne d'acier pur. L'empreinte Baumann contrlant les tats de dsoxydation nE (non effervescent) et RR (spcialement calm) doit prsenter une teinte uniforme et tre exempte de dfauts locaux prononcs. L'essai Baumann est excut pour les qualits d'acier A 330-1 A 360-2, A 410-2, A 490-2, A 590-2, A 690-2. La SNCB se rserve le droit d'effectuer l'essai Baumann galement sur d'autres qualits d'acier. L'essai Baumann est excut raison de un par srie d'preuves mcaniques.

10. Le marquage
Les produits sont identifis par des tiquettes colles ou des plaquettes attaches aux produits. Les dimensions minimales de ces tiquettes ou de ces plaquettes sont de 70 x 70. Les indications qui doivent figurer sur ces tiquettes ou ces plaquettes sont : le symbole conventionnel de la nuance d'acier; la marque du fabricant; le numro et la date de la commande.

La couleur de fond des plaquettes ou tiquettes est jaune. Sur l'tiquette sont traces deux diagonales d'une largeur d'environ 5 mm.

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La couleur de ces diagonales est donne dans le tableau suivant : Nuance d'acier A 320 A 330 AE 235 A 360 AFS 360 AE 255 A 410 AFS 410 A 490 AFS 490 A 590 AFS 590 A 690 AFS 690 Couleur Noir Vert Violet Orange Brun Blanc

Les marques peuvent ventuellement tre poinonnes. Dans ce cas, elles sont rendues visibles de loin au moyen de deux traits de peinture. Un trait correspond la couleur de fond de l'tiquette, l'autre est indiqu dans le tableau ci-dessus. Les marques, tiquettes ou plaquettes sont appliques sur au moins un produit par fardeau ou par botte ou pour les produits isols, sur au moins 5 produits par tonne d'une mme dimension.

11. Conditions techniques de livraison

11.1. Prsentation en rception des produits
Le producteur peut classer ses produits soit par coule, soit par lot. Si la prsentation en rception est faite par coule, le producteur prsentera lors de la rception, au dlgu de la SNCB, une attestation de classement par coule.

11.2. Nombre d'essais

Pour les fournitures de moins de 1 tonne, il est effectu un essai de duret Brinell. La SNCB se rserve cependant le droit de pratiquer une srie complte d'essais.

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12. Contrle et interprtation des rsultats

12.4. Analyse chimique (alina complmentaire)
La puret chimique (P et S) des produits doit tre conforme aux valeurs du tableau IV (teneurs maximales sur produit) de la NBN A 21-201.

12.5. Examen micrographique (alina complmentaire)

La structure micrographique des aciers normaliss doit prsenter des grains dont la grosseur ne peut tre suprieure au grain ASTM n 5. L'examen micrographique est effectu sur la tte de l'prouvette de traction. L'examen micrographique est excut raison d'un par essai de traction.

15. Tolrances dimensionnelles et de poids

Les tolrances des NBN sont d'application. Les tolrances dimensionnelles sur demi-produits sont modifies comme suit: sur longueur : + 1,5 % (avec maximum + 50 mm), - 0; sur cts : + 3 %.

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EPREUVES DE RECEPTION DES ACIERS D'USAGE COURANT POUR LA CONSTRUCTION MECANIQUE

Essais mcaniques Essais de Essais de rsilience pliage KCU X

Nuance d'acier A 330-1 A 360-1

Analyse chimique P et S X

Essais de traction X

Macrographie

Micrographie

X A 410-1 A 360-2 X A 410-2 A 490-2 A 590-2 A 690-2 X

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II. PIECES 1. Matires constitutives

1.1. Caractristiques des matires constitutives
Les dessins indiquent la nuance et la qualit d'acier des pices. Si le dessin mentionne une nuance d'acier de la NBN 253, dition 1952, il y a lieu de la remplacer par une nuance correspondante dans : la NBN A 21-201 pour les pices confectionnes exclusivement par usinage ; la spcification technique A 4 pour les pices confectionnes par forgeage ou suivant tout autre procd de formage haute temprature (le tableau de correspondances est donn dans le tableau 3 ).

Le but final est d'obtenir sur les pices fournir les caractristiques mcaniques et technologiques prescrites. II y a lieu d'observer qu'au cours de forgeage ou du traitement thermique, les caractristiques mcaniques sont susceptibles de se modifier.

1.2. Contrle pralable des matires constitutives 1.2.1. Nature des contrles
Les matires utilises doivent satisfaire : la partie 1 "Matires" de la prsente spcification technique si les pices sont obtenues par usinage et ne subissent aucun traitement thermique ; la spcification technique A 4 "Acier au carbone d'usage courant, destin au forgeage "si les pices sont confectionnes par forgeage, matriage ou par tout autre faonnage haute temprature. Les caractristiques des nuances d'acier cites dans la spcification technique A 4 (dsignes AFS) correspondent aux caractristiques cites dans la partie 1 de cette spcification et la nuance A 21-201, avec la diffrence que les caractristiques des nuances AFS sont dtermines aprs recuit de normalisation tandis que les caractristiques des nuances A sont dtermines l'tat de livraison. Les essais prvus la spcification technique approprie sont excuts lors de la rception pralable des matires utilises.

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1.2.2. Excution des contrles 1.2.2.1. Rception par un fournisseur agr par la SNCB pour l'excution des essais
Le fournisseur doit produire un certificat contenant les rsultats chiffrs des essais (voir 1.2.1.), et attestant que les essais ont t effectus sur des chantillons prlevs parmi les produits livrs.

1.2.2.2. Avec rception par la SNCB

Sauf indication contraire la commande, le contrle est effectu par la SNCB. La nature des contrles est indique l'article 1.2.1.

1.2.3. Remarques
Si les pices sont confectionnes par forgeage ou subissent un traitement thermique (recuit de normalisation, etc.), les essais mcaniques sur matires doivent tre raliss sur des prouvettes ayant subi un recuit de normalisation (voir spcification technique A 4). Le but final de ces oprations est d'obtenir sur les pices confectionnes par usinage les caractristiques mentionnes la partie II, article 2.4 et 2.5 de la prsente spcification technique.

2. Pices
2.1. Caractristiques physiques et gomtriques 2.1.1. Aspect et sant
Les pices doivent tre saines dans toutes leurs parties et ne prsenter aucune crique, soufflure, paille, bavure, aucun manque de matire, repli ou tout dfaut quelconque pouvant nuire l'emploi. Les surfaces brutes doivent tre lisses et soigneusement dbarrasses des oxydes. Les surfaces des parties usines doivent tre conformes aux indications du dessin ; en outre , elles ne peuvent prsenter de stries d'outils pouvant nuire leur emploi.

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2.1.2. Caractristiques gomtriques

La forme, les dimensions et les tolrances autorises doivent tre conformes aux indications des dessins. A dfaut d'indications sur ces documents, les tolrances respecter sur les dimensions sont les suivantes : pour les parties usines, les tolrances moyennes dfinies par la fiche UIC 800/500 ou la norme NBN 602 ; par les parties brutes, les tolrances dfinies par la norme "Euroforge".

2.1.3. Marquage
Chaque pice reoit les marques suivantes : marque du fabricant ; dsignation abrge de la nuance d'acier ; les deux derniers chiffres de l'anne de fabrication.

Le dessin ou la commande indique les autres marques ventuelles que doivent porter les pices. L'emploi de poinons artes vives pour l'apposition des marques est interdit. Si leur emplacement n'a pas t prcis sur les dessins, les marques seront apposes sur une face non fonctionnelle et si possible trs visible de la pice une fois mise en place dans son assemblage. Dans le doute, le fournisseur en rfrera utilement au service d'achat de la SNCB.

2.2. Confection des pices 2.2.1. Ebauchage Finition

Les pices sont fabriques conformment aux indications de la commande ou du dessin. A dfaut d'indication sur ces documents, le procd de fabrication, laiss l'initiative du fabricant, doit permettre d'obtenir le degr de finition indiqu la commande ou dans ses documents annexes, sans altration ni de la matire, ni de l'intgrit ou de la sant des pices. Dans les pices o des tensions de traction sensibles existent en service, il est essentiel que la "fibre" du mtal soit dispose dans le sens le plus favorable. Les gros blooms doivent subir un corroyage suffisant lors de leur transformation en pices (coefficient minimum 3). Est interdit tout soudage autre que ceux prvus au dessin.

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Le soudage avec apport de mtal doit tre conforme au code de bonne pratique de l'IBS. Les lectrodes doivent obligatoirement provenir d'une firme agre ; la liste de ces firmes est fournie sur demande. Les cordons sont nettoys nergiquement la brosse mtallique, de faon obtenir une surface nette et brillante; celle-ci doit tre rgulire, sans surpaisseur locale ni partie maigre, exempte de dfauts tels que cratres, inclusions, fissures. A leur jonction avec le mtal de base, les cordons prsentent une pntration sans morsure; en profondeur ils doivent tre pleins et homognes, sans dfauts d'angle ni inclusions, soufflures, fissures, bulles, etc. Aux tolrances prs, les cordons ont la forme et les dimensions demandes par les dessins. Le fabricant doit mettre la disposition des dlgus de la SNCB les jeux de calibre destins contrler les dimensions et la forme des cordons. Dans le cas ou le soudage par tincelage est autoris, le fabricant doit faire agrer pralablement la matriel et le cycle de soudage. Le bourrelet form par le mtal refoul doit tre enlev l'outil ou la meule. Aprs cette opration, il ne peut subsister aucun dfaut, aucune inclusion de scories, collage ou fissure. Le contrle par un essai non destructif est vivement conseill.

2.2.2. Traitement thermique

Les pices confectionnes au dpart de nuances d'acier dont la rsistance la traction > 490 N/mm2 doivent toujours avoir subi un recuit de normalisation. Pour toute autre nuance d'acier, le dessin ou la commande indique s'il y a lieu d'effectuer un recuit de normalisation. La temprature des fours est contrle par des pyromtres enregistreurs correctement talonns. Si une nuance d'acier prvue l'tat brut de laminage ou de recuit de normalisation (N) prsente des caractristiques insuffisantes, il est interdit de l'amliorer par un traitement V sauf autorisation expresse de la SNCB.

2.2.3. Retouches ventuelles

Aucune retouche ou rparation de pice ne peut tre faite sans l'approbation pralable de la SNCB. Des dfauts superficiels pourront tre limins par enlvement de mtal (par burinage froid, limage, usinage ou autres mthodes approuves), condition de respecter les tolrances autorises. Tout rechargement non autoris, toute retouche ayant pour but de masquer un dfaut ainsi que toutes soudures non prvues au dessin sont rigoureusement interdits en entranant le refus de l'ensemble du lot.

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2.3. Contrle des pices 2.3.1. Contrle de la fabrication

Le dlgu de la SNCB doit pouvoir effectuer toutes les vrifications ncessaires pour s'assurer que les conditions fixes la commande sont bien respectes. La SNCB se rserve le droit de procder ses frais, des essais (magntoscopie, ressuage, ultrasons, etc.) qu'elle jugerait utiles.

2.3.2. Prsentation en rception

Les pices sont prsentes la rception groupes par lot de mme type et de mme nuance d'acier, obtenues suivant le mme procd de fabrication. Afin d'viter une remise en fabrication pour remplacer les pices sacrifies aux essais destructifs, il est conseill au fabricant de prvoir : soit toutes les pices une surlongueur dont la section sera en rapport avec celle de la partie principale; soit des pices supplmentaires en quantit suffisante pour permettre ces contrles.

2.4. Nature et proportion des essais et rsultats obtenir 2.4.1. Nature des essais
Nature de l'essai Nature d'acier A 330-1 A 360-2 X A 410-2 A 490-2 A 590-2 A 690-2 X X X X X X X X X Duret superficielle X Essai de pliage Essai de rsilience KCU Analyse chimique Essai micrographique Duret dans la masse Essai Baumann

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Remarques : Les caractristiques de traction ne font pas l'objet d'un contrle systmatique. L'essai est utilis pour trancher les cas douteux, par exemple lorsque les essais de duret ou de dformation donnent des rsultats plus ou moins hors limite. L'analyse chimique et la macrographie ne sont plus effectues si elles ont t ralises au pralable sur les matires. La SNCB se rserve le droit d'excuter ces essais.

2.4.2. Proportion des essais

Nature des vrifications et essais Aspect et dimensions Duret superficielle Essai de dformation Essai de rsilience Essai micrograhique Duret dans la masse Nombre des pices essayer pour des lots dont l'effectif (A) est : 50 < A < 250 250 < A < 1000 A > 1000 A < 50 Au gr du reprsentant de la SNCB 2 1 (2) 1 (1) 1 (1) 1 (1) 5 1 1 1 1 10 2 2 2 2 20 5 5 5 5

Essai Baumann 1 (1) 1 2 5 (1) Cet essai n'est pas pratiqu si le nombre de pices est infrieur 10. (2) Cet essai n'est pas pratiqu si le nombre de pices est infrieur 20.

2.5. Excution des essais et rsultats obtenir 2.5.1. Prlvement des chantillons
Les prouvettes sont prleves par usinage dans la partie principale de la pice (ou dans les surlongueurs) conformment la fig. 1. Si une pice n'est que partiellement forge, les chantillons seront prlevs de prfrence dans cette partie.

2.5.2. Essais effectus l'usine

Les essais suivants sont effectus par le reprsentant de la S.N.C.B., selon les normes NBN en vigueur. a. Duret superficielle. Effectuer une empreinte sur les pices ayant moins de 700 mm de longueur et une empreinte chaque extrmit sur les pices les plus longues. Les rsultats obtenir figurent au tableau I.

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b. Essais de traction. En principe, l'prouvette a un diamtre de 10 mm; en cas d'impossibilit, une prouvette de plus petit diamtre est utilise. Longueur entre repres : Lo = 5,65 So = 5d. Les rsultats doivent rpondre la NBN 21 201. c. Essais de rsilience KCU. Cet essai est excut conformment l'article 11.4.2.3. des NBN A 21 201 et A 11 104. Les valeurs minimales garanties sont : A 490 2 - 50J/cm2 A 590 2 - 35J/cm2 A 690 2 - 20J/cm2 Pour chaque essai il est prlev deux chantillons. Si un des chantillons n'obtient pas la valeur prescrite, il est prlev deux nouveaux chantillons dont les rsultats doivent tre suprieurs aux valeurs prescrites. d. Essai Baumann. La macrographie doit tre de teinte uniforme et exempte de dfauts locaux prononcs, les figures 1, 3, 4, 5, 6 et 7 de la fiche UIC 811 reprsentent les limites tolrables. e. Essais de pliage. L o la forme le permet, la pice est plie sur un mandrin d'paisseur indique au tableau 2 jusqu' amener les branches en position parallle. Pour les pices de fortes paisseurs, l'paisseur est rduite conformment la NBN 117.02, la face brute de la pice doit toujours se trouver du ct extrieur du pli. La dformation doit pouvoir se faire sans qu'il en rsulte fissure ou crique.

2.5.3. Essais excuter au laboratoire de la SNCB

a. Examen microscopique. L'chantillon destin l'examen microscopique de dimensions 20 x 15 x 10 mm pour les pices d'un diamtre infrieur 100 mm, et de 40 x 15 x 10 mm pour les pices d'un diamtre suprieur 100 mm est prlev 50 mm de l'extrmit de la pice. Le grain ne peut tre plus grossier que le grain n 5 ASTM. b. Duret dans la masse. La mesure de la duret est effectue sur l'prouvette micrographique une distance de 10 mm de la surface de la pice. Les rsultats obtenir figurent au tableau I.
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2.6. Prescriptions diverses 2.6.1. Protection contre la corrosion

Les parties devant entrer en contact avec d'autres pices lors du montage (parties frottantes, ajustage prcis, etc.) sont enduites d'un produit antirouille agr par la SNCB. Les autres parties sont laisses brutes ou peintes suivant les indications la commande.

2.6.2. Garanties
Les pices sont garanties, pendant une priode qui expire la fin de l'anne de calendrier suivant celle marque sur les pices, contre tout dfaut imputable la fabrication et non dcel lors du contrle en usine. Les pices qui, durant ce dlai, se rvlent porteuses de dfauts qui les rendent impropres au service ou soient de nature diminuer leur dure de service sont rebutes. Lorsque plus de 5 % provenant d'une mme livraison se sont rvles porteuses de dfauts entranant le rebut, la SNCB peut rebuter l'ensemble de la livraison.

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TABLEAU 1 : DURETE ET FONCTION DE LA NUANCE D'ACIER

Nuance d'acier A 330 A 360 A 410 A 490 A 590 A 690 HB en surface 120 maxi 100 120 115 140 140 170 170 205 200 235 HB 10 120 maxi 100 - 120 115 - 140 140 - 170 170 - 205 200 - 235

TABLEAU 2 : DIAMETRE DU MANDRIN POUR L'ESSAI DE PLIAGE

Diamtre du mandrin Nuance d'acier f de la pice < 20 mm A 360 A 410 a : diamtre de la pice 0,5 a 1a f de la pice > 20 mm 1a 2a

TABLEAU 3 : TABLEAU DE CONVERSION POUR LES NUANCES D'ACIER

Nuance d'acier selon la NBN 253 dition 1952 Nuance d'acier correspondante suivant NBN A 21.201 B 34 B 37 B 42 B 50 B 60 B 70 A 330-1 A 360-2 A 410-2 A 490-2 A 590-2 A 690-2
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Spcification technique A4 AFS 330-1 AFS 360-2 AFS 410-2 AFS 490-2 AFS 590-2 AFS 690-2

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