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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 401
2009-03-11

TUBOS DE CONCRETO ALCANTARILLADO

REFORZADO

PARA

E:

REINFORCED. CONCRETE PIPE FOR SEVERAGE

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopcin por modificada (MOD) respecto al documento de referencia la ASTM C76M:2005. Copyright ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19429-2959. United States. tubo de concreto reforzado; producto de concreto; ensayo de absorcin.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 23.040.50; 91.140.80


Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Sexta actualizacin Editada 2009-03-27

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 401 (Sexta actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-03-11. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 103 Tubera de concreto coordinado por la Secretaria Tcnica de Normalizacin del ICPC-Instituto Colombiano de Productores de Cemento. AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION INT. EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOT S.A. ESP. EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLN S.A. ESP. ETERNA S.A. EXTRUSIONES S.A. INDUSTRIAS CONCRETODO LTDA. INDUSTRIAS DIQUE S.A. MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. POSTEQUIPOS S.A. PREFABRICADOS JAMAR S.A. TUBOX S.A.

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: ACODAL ALVARO CANDELA Y CIA LTDA. CAMACOL EXTRUCOL S.A. FIBRIT S.A. INDUSTRIAS ALIADAS S.A. INSTITUTO DE CAPACITACIN, INVESTIGACIN DEL PLSTICO Y EL CAUCHO INSTITUTO NACIONAL DE VAS MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL MINISTERIO DE TRANSPORTE PAVCO S.A. SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA S.A. ESP. TUBESA S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CONTENIDO

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1.

OBJETO .......................................................................................................................1

REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3.

TERMINOS Y DEFINICIONES .....................................................................................3

4.

CLASIFICACIN ..........................................................................................................3

5. 5.1 5.2

ACEPTACIN ..............................................................................................................3 CRITERIOS DE ACEPTACIN....................................................................................3 EDAD DE ACEPTACIN .............................................................................................4

6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7

MATERIALES...............................................................................................................4 CONCRETO REFORZADO..........................................................................................4 MATERIALES CEMENTANTES .................................................................................4 AGREGADOS...............................................................................................................5 ADITIVOS .....................................................................................................................5 ACERO DE REFUERZO ..............................................................................................5 FIBRAS SINTTICAS ..................................................................................................5 AGUA............................................................................................................................5

7. 7.1 7.2

DISEO .......................................................................................................................6 TABLAS DE DISEO ..................................................................................................6 DISEOS ESPECIALES Y MODIFICADOS ...............................................................6

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7.3

REA ............................................................................................................................6

8. 8.1 8.2 8.3

REFUERZO ................................................................................................................17 REFUERZO PERIMTRICO .....................................................................................17 REFUERZO LONGITUDINAL ...................................................................................18 REFUERZO DE LA JUNTA .......................................................................................18

9.

JUNTAS......................................................................................................................19

10. 10.1 10.2

FABRICACIN ...........................................................................................................19 MEZCLA .....................................................................................................................19 CURADO ....................................................................................................................19

11. 11.1 11.2

REQUERIMIENTOS FSICOS ....................................................................................20 ESPECMENES DE ENSAYO ....................................................................................20 NMERO Y TIPO DE ENSAYOS REQUERIDOS PARA DIFERENTES CANTIDADES DE TUBOS SOLICITADOS EN LA ORDEN DE COMPRA...............20 REQUISITOS RELACIONADOS CON EL APLASTAMIENTO DEBIDO A CARGAS EXTERNAS ...........................................................................................20 RESISTENCIA DEL CONCRETO ..............................................................................21 ENSAYOS DE CILINDROS A LA COMPRESIN.....................................................21 RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE NCLEOS ................................................21 ACEPTACIN CON BASE EN ENSAYOS SOBRE NCLEOS ...............................21 LLENADO DE LOS HUECOS DE NCLEOS ...........................................................22 ABSORCIN ..............................................................................................................22

11.3

11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9

11.10 REENSAYO DE LOS TUBOS ....................................................................................22

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11.11 EQUIPOS NECESARIOS PARA LA REALIZACIN DEL ENSAYO ........................22

12. 12.2 12.3 12.4 12.5

TOLERANCIAS PERMITIDAS ...................................................................................22 ESPESOR DE PARED ...............................................................................................23 LONGITUD EN DOS LADOS OPUESTOS ................................................................23 LONGITUD DEL TUBO ..............................................................................................23 POSICIN Y REA DE REFUERZO .........................................................................23

13.

REPARACIONES .......................................................................................................24

14.

INSPECCIN..............................................................................................................24

15.

RECHAZO ..................................................................................................................24

16.

ROTULADO................................................................................................................24

17.

PALABRAS CLAVE ...................................................................................................25

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................26

FIGURAS Figura 1. Refuerzo por cuadrantes .......................................................................................8 Figura 2. Refuerzo por canasta triple ...................................................................................9

TABLAS Tabla 1. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase IA.................7 Tabla 2. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase IIA..............10

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Tabla 3. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase IIIA.............12 Tabla 4. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase IVA ............14 Tabla 5. requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase VA ..............16

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TUBOS DE CONCRETO REFORZADO PARA ALCANTARILLADO

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a que deben someterse los tubos de concreto reforzado utilizados en la conduccin de aguas lluvias, de aguas negras y de residuos lquidos industriales, para la construccin de alcantarillas, y en general, como conductos no sometidos a presin hidrosttica interna. 1.2 La norma es aplicable nicamente a tubos de seccin circular.

NOTA 1 En esta norma se contemplan especificaciones para la fabricacin y el proceso de compra del producto. No incluye requisitos para su instalacin y relleno, ni se establece relacin alguna entre las condiciones de carga a que se sometear y la clasificacin del tubo segn su resistencia. Sin embargo, la experiencia indica que el adecuado comportamiento de este producto depende de la seleccin apropiada de su clase, del tipo de cimentacin, del relleno, el control de los procesos de la fabricacin en planta y del cuidado con que se efecte su instalacin. El comprador de la tubera de concreto que se especifica aqu, debe establecer la clase del tubo, de acuerdo con las condiciones de instalacin.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). NTC 121, Ingeniera civil y arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y mecnicas (ASTM C150). NTC 161, Siderurgia. Barras y rollos lisos de acero al carbono para refuerzo de concreto. NTC 174, Concretos. Especificaciones de los agregados para concreto (ASTM C33). NTC 248, Barras de acero al carbono, lisas y corrugadas, para refuerzo de concreto (ASTM A615/A615M). NTC 321, Ingeniera civil y arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones qumicas (ASTM C150). 1 de 26

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NTC 673, Concretos. Ensayo de resistencia a la compresin de cilindros normales de concreto. NTC 1022, Tubos de concreto sin refuerzo para alcantarillado (ASTM C14M). NTC 1299, Concretos. Aditivos qumicos para concreto (ASTM C494/C494M). NTC 1328, Ingeniera civil y arquitectura. Juntas flexibles para la unin de tubos circulares de concreto (ASTM C443M). NTC 1784, Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. Determinacin de la actividad puzolnica. Mtodo de contribucin a la resistencia a la compresin (COPANT 3:1-025). NTC 1907, Alambre de acero al carbono grafilado para refuerzo de concreto (ASTM A496). NTC 1925, Mallas de acero soldadas, fabricadas con alambre liso, para refuerzo de concreto (ASTM A185). NTC 1977, Compuestos lquidos formadores de membrana de curado para el concreto (ASTM C309) NTC 2310, Metalurgia. Mallas de acero soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de concreto (ASTM A497). NTC 3459, Concretos. Agua para la elaboracin de concreto (BS 3148). NTC 3493, Ingeniera civil y arquitectura. Cenizas volantes y puzolanas naturales, calcinadas o crudas, utilizadas como aditivos mineral en el concreto de cemento Prtland (ASTM C618). NTC 3502, Ingeniera civil y arquitectura. Aditivos incorporadotes de aire para concreto (ASTM C260). NTC 3658, Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo para la obtencin y ensayo de ncleos extruidos y vigas de concreto aserradas (ASTM C42). NTC 3676, Mtodos de ensayo para tubos y secciones de pozos de inspeccin prefabricados en concreto.( ASTM C497M). NTC 4002, Alambre liso de acero para refuerzo de concreto. NTC 4018,Ingeniera civil y arquitectura. Escoria de alto horno granulada y molida para uso en concretos y morteros (ASTM C989). NTC 4023, Ingeniera civil y arquitectura. Especificaciones para aditivos qumicos usados en la produccin de concreto fluido (ASTM C1017). NTC 4637, Ingeniera civil y arquitectura. Concretos. Especificaciones para el uso de microslica como adicin en mortero y concreto de cemento hidrulico (ASTM C1240). NTC 4851, Tubos de concreto reforzado para alcantarillados, sometidos a carga muerta especfica (ASTM C655M). NTC 5541, Concretos reforzados con fibra (ASTM C1116). ASTM C595M, Specification for Blended Hydraulic Cements. 2

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3. TRMINOS Y DEFINICIONES

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Para efectos de esta norma se deben tener en cuenta las siguientes: 3.1 Dimetro nominal. Dimetro interior del tubo. 3.2 Carga D. Cociente que resulta de dividir la carga total aplicada al tubo, hasta obtener su agrietamiento o su rotura, por el producto del dimetro nominal y la longitud ensayada. La unidad de medida es N/m/mm (kgf/m/cm). 3.3 Agrietamiento. Se considera que se alcanza el agrietamiento cuando se presenta una grieta de 0,30 mm de ancho, en una longitud de 30 cm. 3.4 Refuerzo perimtrico de acero. Refuerzo de acero (sea circular, doble circular, elptico, por cuadrantes entre otros) que unido con el refuerzo longitudinal constituye la canasta de refuerzo del tubo.

4.

CLASIFICACIN

4.1 Los tubos fabricados de acuerdo con los criterios de esta norma sern de cinco clases identificadas como: Clase I, Clase II, Clase III, Clase IV y Clase V. En las Tablas 1 a 5 se presentan los requisitos relativos a su resistencia. 4.2 Para cargas D no contempladas en esta norma, se debe tener en cuenta la NTC 4851.

5. 5.1

ACEPTACIN CRITERIOS DE ACEPTACIN

A menos que se establezca otro requisito por parte del cliente antes o en el momento de la elaboracin de la orden de compra, se admiten los siguientes dos criterios de aceptacin diferentes y alternativos. Independiente del mtodo de aceptacin, la tubera se debe disear para cumplir con la carga D para fisura y rotura. 5.1.1 Aceptacin con base en los ensayos de carga, ensayos de materiales e inspeccin de los tubos. La aceptacin de los tubos en todos los tamaos y clases, producidos de acuerdo con el numeral 7.1 7.2 debe determinarse por medio de los resultados de: 5.1.1.1 Los ensayos de resistencia de los tres apoyos, ya sea para la carga que produce una grieta de 0,3 mm o a eleccin del cliente, adicionalmente la carga que origina la rotura. 5.1.1.2 Los ensayos de materiales especificados en los numerales 6.1, 6.2 y 6.4. 5.1.1.3 Los ensayos de absorcin realizados en muestras seleccionadas de la pared del tubo por cada diseo de mezcla en cada lote. 5.1.1.4 La inspeccin visual del tubo terminado, con el propsito de comprobar si se encuentra conforme con el diseo aceptado y si no presenta defectos.

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5.1.2

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Aceptacin con base en los ensayos de materiales e inspeccin de los tubos

La aceptabilidad de los tubos en todos los tamaos y clases producidos de acuerdo con lo establecido en los numerales 7.1 7.2 debe determinarse por medio de los resultados de: 5.1.2.1 Los ensayos de materiales especificados en los numerales 6.1, 6.2 y 6.4. 5.1.2.2 Los ensayos de compresin realizados sobre cilindros curados de concreto, o sobre ncleos de concreto extrados de la pared del tubo. 5.1.2.3 Los ensayos de absorcin realizados sobre muestras seleccionadas de la pared del tubo por cada diseo de mezcla en cada lote. 5.1.2.4 La inspeccin del tubo terminado incluyendo la cantidad y la colocacin del refuerzo, para comprobar si est de acuerdo con el diseo y si se encuentra libre de defectos. 5.1.3 Previo acuerdo entre el cliente y el fabricante, cualquier parte o combinacin de los ensayos mencionados en los numerales 5.1.1 5.1.2 puede constituir el criterio de aceptacin. 5.2 EDAD DE ACEPTACIN

Se considera que los tubos se encuentran listos para la aceptacin una vez satisfagan los requisitos indicados por los ensayos especificados.

6. 6.1

MATERIALES CONCRETO REFORZADO

El concreto reforzado debe estar compuesto por materiales cementantes, agregados minerales y agua en los cuales se ha embebido acero, de manera que el acero y el concreto acten conjuntamente. El concreto reforzado debe cumplir con la resistencia a la compresin especificada en las Tablas 1 a 5. 6.2 6.2.1 MATERIALES CEMENTANTES Cemento

El cemento debe cumplir con los requisitos para cemento Prtland exigidos en las NTC 121 y NTC 321. Se permite el uso de cementos fabricados bajo las normas ASTM C150 y ASTM C595. 6.2.2 Adiciones

6.2.2.1 Las adiciones deben cumplir con los siguientes requisitos: NOTA 3

Ceniza volante u otras puzolanas: Clase F o Clase C de la NTC 3493. Escoria de alto horno: Grado 100 120 de la NTC 4018. Humo de slice: segn lo indicado en la NTC 4637.
Uno de los mtodos para la determinacin de la actividad puzolnica se relaciona en la NTC 1784.

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6.2.2.2 Combinacin de materiales cementantes Para la produccin de concreto se permite la combinacin de los siguientes materiales cementantes: slo cemento Prtland, solo cemento Prtland de escoria de alto horno, solo cemento Prtland con escoria modificada, solo cemento Prtland puzolnico, o una combinacin de cemento Prtland, ceniza volante, escoria de alto horno, humo de slice u otra puzolana. AGREGADOS

6.3

Los agregados deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 174, con excepcin de los relacionados con la gradacin. 6.4 ADITIVOS

Pueden emplearse los aditivos que a continuacin se relacionan con la respectiva aprobacin del cliente. 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.5 Aditivos qumicos segn los requisitos de la NTC 1299. Incorporadores de aire que cumplan con la NTC 3502. Aditivos qumicos para producir concreto fluido que cumplan con la NTC 4023. ACERO DE REFUERZO

El refuerzo debe ser alambre que cumpla con las especificaciones incluidas en la NTC 4002 o la NTC 1907, el refuerzo de barras lisas debe cumplir con la NTC 161, la malla de alambre debe cumplir con la NTC 1925 NTC 2310 y las barras de acero grado 300, deben cumplir con la NTC 248. 6.6 FIBRAS SINTTICAS

Segn eleccin del fabricante y como material de fabricacin no estructural en la tubera de concreto, se pueden usar fibras de polipropileno virgen fibriladas e intercaladas. Solamente se deben aceptar las fibras sintticas Tipo III diseadas y fabricadas especficamente para uso en concreto y que cumplan con la NTC 5541. 6.7 AGUA

El agua debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 3459.

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7. 7.1 DISEO TABLAS DE DISEO

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El dimetro, el espesor de pared, la resistencia a la compresin del concreto y el rea del refuerzo perimtrico deben ser los establecidos en las Tablas 1 a 5 para las Clases I a V, con excepcin de lo establecido en el numeral 7.2. 7.1.1 Las notas de pie de tabla constituyen ampliaciones de los requisitos tabulados y se deben aplicar y tener en cuenta como si formaran parte integral de la norma. La cuanta de refuerzo relacionado en las tablas permite una canasta circular, circular interior y exterior, elptica, o una combinacin de stas. 7.2 DISEOS ESPECIALES Y MODIFICADOS

7.2.1 El fabricante puede solicitar aprobacin por parte del cliente para utilizar diseos especiales o modificados, los que difieren de los presentados en el numeral 7.1 o los elaborados para dimetros o cargas diferentes a las indicadas en las Tablas 1 a 5, o para los dimetros que no presenten rea de refuerzo en las Tablas 1 a 5. 7.2.2 Los diseos especiales o modificados deben basarse en la evaluacin racional o emprica del comportamiento del tubo al agrietamiento y a la rotura. Tales diseos deben describir completamente cualquier desviacin con respecto a los requerimientos del numeral 7.1. La descripcin de los diseos especiales o modificados debe incluir: el espesor de pared, la resistencia del concreto, as como el rea, el tipo, la colocacin, el nmero de capas y la resistencia del acero de refuerzo. 7.2.3 El fabricante debe entregar al cliente pruebas de la idoneidad del diseo especial o modificado que propone. Tales pruebas pueden estar constituidas por un certificado de ensayos realizados por el mtodo de los tres apoyos, que sean aceptables para el comprador, igualmente en caso de que tales ensayos no se puedan realizar o no sean aceptados por el cliente, se puede solicitar al fabricante la realizacin de pruebas sobre tamaos y clases seleccionados por parte del cliente, con el propsito de demostrar la idoneidad del diseo propuesto. 7.2.4 Los tubos correspondientes a los diseos especiales o modificados deben satisfacer los ensayos y los requisitos de comportamiento establecidos por el cliente de acuerdo con los criterios establecidos en el numeral 5. 7.3 REA

Cuando en esta norma, cuando no se establezca expresamente si la palabra rea corresponde a la seccin transversal o al rea de una sola varilla o al alambre, se entender que corresponde a la seccin transversal de refuerzo por longitud unitaria del tubo.

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Tabla 1. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase I A NOTA Vase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo en mm. Carga D para producir una grieta de 0,3 mm. Carga D para producir la rotura
E

40,0 60,0

Dimetro nominal interno mm 600 685 700 750 800 840 900 1000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450 2 600

2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650


A

Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Concreto de 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circular C Refuerzo Circular C Espesor Espesor mnimo mnimo Refuerzo Refuerzo D D Canasta Canasta Canasta Canasta pared pared elptico elptico interior exterior interior exterior mm mm B B 1,50 1,50 1,50B 1,50B 63 --75 66 --83 1,50B 1,50B 1,50B 1,50B B B B 67 --84 1,50 1,50 1,50 1,50B B B B B 70 --88 1,50 1,50 1,50 1,50 B B B 71 --92 1,50 1,50 1,50 1,50B B B B 73 --95 1,50 1,50 1,50 1,50B B 75 --100 2,05 1,50 1,75 1,50B 83 1,50 1,50 110 1,55 1,85 2,30 1,70 92 1,65 1,60 115 2,50 2,20 3,05 2,40 100 2,00 1,80 120 3,53 2,70 3,75 3,01 108 2.75 2,00 130 4,20 3,30 4,45 3,67 116 2,87 2,20 140 4,63 3,85 5,15 4,30 125 3,20 2,60 150 5,30 4,40 5,90 4,90 134 3,60 3,00 160 6,03 5,00 6,63 5,57 142 4,00 3,37 170 6,73 5,57 7,43 6,20 150 4,40 3,70 175 7,40 6,10 8,30 6,80 8,97 185 6,57 3,97 7,33 159 8,13 4,87 4,30 7,97 167 8,83 5,30 9,73 195 7,13 205 8,10 4,57 9,03 179 9,80 5,87 10,87 10,07 192 10,73 6,40 11,83 217 9,03 5,40 204 12,03 7,20 13,13 230 10,27 6,13 11,17 217 13,67 8,20 241 11,90 7,10 Canasta Canasta interior interior 5,47 + 4,80 + Canasta Canasta elptica elptica 8,20 7,01 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A

. Para modificaciones o diseos especiales vase el numeral 7.2 o con la aceptacin del comprador se pueden utilizar los datos del proyecto de NTC 4851. Las reas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a 2 450 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. Contina....

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Tabla 1. (Final)

Para estas clases y tamaos se especifica el mnimo refuerzo prctico. La resistencia real a la rotura es superior a la mnima resistencia determinada para tubos no reforzados de dimetro equivalente en las indicaciones de la NTC 1022. Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior elptica de acuerdo con la Figura 1 o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

Parte externa Canasta exterior Canasta elptica Canasta circular interior

NOTA 1 La suma del rea de refuerzo (Asi) de la canasta interior ms la del emparrillado por cuadrante en los cuadrantes 1 y 2 no ser menor que lo especificado para la canasta interior en las Tablas 1 a 5. NOTA 2 El rea de refuerzo (Aso) de la canasta exterior ms la del emparrillado por cuadrante en los cuadrantes 3 y 4 no ser menor de lo especificado para la canasta exterior en las Tablas 1 a 5. NOTA 3 El rea de refuerzo (Asi) de la canasta interior en los cuadrantes 3 y 4 no ser inferior al 25 % de lo especificado para la canasta interior en las Tablas 1 a 5. NOTA 4 El rea de refuerzo (Aso) de la canasta exterior en los cuadrantes 1 y 2 tampoco ser inferior al 25 % de lo especificado para la canasta exterior en las Tablas 1 a 5. NOTA 5 Si el rea de refuerzo (Aso) de la canasta exterior en los cuadrantes 1 2 es menor al 50 % del especificado para la canasta exterior en las tablas 1 a 5, el emparrillado por cuadrante usado para la canasta exterior en los cuadrantes 3 y 4, se extendern dentro de los cuadrantes 1 y 2 a una distancia no menor al espesor de la pared especificado en las Tablas 1 a 5. Figura 1. Refuerzo por canasta triple

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Punto de la parte externa

Cuadrante 2 90

Asi

A'so

A'si

Aso

Cuadrante 3 90

Cuadrante 4 90

Aso

A'si

Asi

A'so
Cuadrante 1 90

NOTA 1. El rea total de refuerzo de la canasta circular interior y la canasta elptica no debe ser inferior a la especificada para la canasta interior en las Tablas 1 a 5. NOTA 2. El rea total de refuerzo de la canasta circular exterior y la canasta elptica no debe ser inferior a la especificada para la canasta exterior en las Tablas 1 a 5. Figura 2. Refuerzo por cuadrantes

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Tabla 2. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase IIA

NOTA

Vase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo en mm. Carga D para producir una grieta de 0,3 mm 50,0 F 75,0 Carga D para producir la rotura Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared B Concreto de 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circularC Espesor Refuerzo mnimo D Canasta Canasta elptico pared, interior exterior mm 1,50 -1,50 75 2,83 2,33 -83 2,87 2,37 -84 3,00 2,50 -88 3,13 2,70 -92 3,24 2,80 -96 E 2,50 2,80 1,50 100 110 2,97 3,33 1,77 115 3,40 3,80 2,03 120 3,80 4,20 2,30 130 4,40 4,80 2,63 140 4,90 5,37 2,93 150 5,30 5,90 3,20 160 6,17 6,77 3,73 170 6,87 7,57 4,13 180 7,40 8,30 4,40 190 8,13 8,97 4,87 200 8,90 9,80 5,33 210 10,07 11,23 6,03 217 11,23 12,50 6,77 230 12,87 13,70 7,73

Dimetro nominal interno, mm 600 685 700 750 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450

Pared A Concreto de 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circularC Espesor Refuerzo mnimo D Canasta Canasta elptico pared, mm interior exterior 63 66 67 69 71 73 75 84 92 100 109 117 125 134 142 150 159 167 179 192 204 2,80 3,20 3,20 3,20 3,33 3,44 3,00 3,27 3,77 4,50 5,03 5,67 6,40 7,07 7,83 8,70 9,37 10,07 11,23 12,43 14,10 ------1,80 1,93 2,23 2,70 3,03 3,40 3,80 4,20 4,67 5,20 5,60 6,03 6,77 7,50 8,50 2,30 2,83 2,87 3,00 3,13 3,20 3,20 3,60 4,17 4,90 5,57 6,27 7,00 7,87 8,70 9,50 10,37 11,23 12,50 13,73 15,03

Pared C Concreto de 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circular C Espesor Refuerzo mnimo D Canasta Canasta elptico pared, interior exterior mm 94 1,50 1,50 101 1,50 1,50 102 1,50 1,50 106 1,50 1,50 111 1,50 1,50 114 1,50 1,54 119 1,50 1,50 1,70 128 1,90 1,50 2,10 136 2,40 1,60 2,60 144 3,00 1,80 3,20 153 3,40 2,07 3,73 161 3,97 2,40 4,37 170 4,70 2,80 5,10 175 5,10 3,07 5,63 186 5,67 3,40 6,27 194 6,40 3,80 7,00 203 7,07 4,20 7,87 211 7,83 4,67 8,77 224 9,20 5,50 10,20 236 10,67 6,40 11,77 248 12,10 7,30 13,47 Contina...

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 401 (Sexta actualizacin)


Tabla 2. (Final)

Dimetro nominal interno, mm 2 600

2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650


A

Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Espesor Espesor Refuerzo circularC Refuerzo circularC Refuerzo Refuerzo mnimo mnimo Canasta Canasta Canasta Canasta elptico D elpticoD pared, mm pared, mm interior exterior interior exterior 217 16,73 10,07 Canasta 241 14,97 8,97 Canasta interior interior 6,67 + 6,00 + Canasta Canasta elptica elptica 10,07 8,97 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A

Pared C Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularC Refuerzo mnimo Canasta Canasta elpticoD pared, mm interior exterior 261 13,67 8,23 Canasta interior 5,43 + Canasta elptica 8,23 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A

Para modificaciones o diseos especiales vase el numeral 7.2 o con la aprobacin del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851. Las reas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a 2 450 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. Para estas clases y tamaos se especifica el mnimo refuerzo prctico. La resistencia real a la rotura es superior a la mnima resistencia determinada para tubos no reforzados de dimetro equivalente en las indicaciones de la NTC 1022. Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la Figura 1 o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2.

D E F

El refuerzo elptico y del cuadrante pueden ser unidos para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. Como alternativa se puede usar como refuerzo una canasta simple. El rea de refuerzo en cm por metro lineal ser de 4,2 para las paredes Tipo B. Del ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 401 (Sexta actualizacin)


Tabla 3. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase IIIA

NOTA

Vase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo en mm. Carga D para producir una grieta de 0,3 mm 65,0 Carga D para producir la rotura F 100,0 Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 27,6 MPa ( 280 kgf/cm2) Concreto de 27,6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularC Espesor Refuerzo circularC Refuerzo Refuerzo mnimo mnimo Canasta Canasta Canasta Canasta elpticoD elpticoD pared, mm pared, mm interior exterior interior exterior B B 1,50 63 -3,60 1,50 -3,00 75 3,45 3,03 66 -3,83 -3,45 83 3,53 3,07 67 -3,87 -3,53 84 3,80 3,20 70 -4,00 -3,80 88 4,07 3,47 71 -4,27 -4,07 92 4,86 3,68 73 -4,40 -4,30 96 E 3,60 4,00 75 2,20 4,45 2,60 4,70 100 110 4,13 4,60 84 2,47 5,00 3,00 5,50 115 4,63 5,17 92 2,77 5,80 3,50 6,40 120 5,10 5,70 100 3,10 6,80 4,10 7,40 130 5,77 6,43 109 3,50 7,60 4,57 8,40 140 6,47 7,20 117 3,90 8,43 5,07 9,40 150 7,20 8,00 125 4,30 9,30 5,60 10,40 160 8,47 9,13 134 5,10 10,17 6,13 11,20 170 9,53 10,27 142 5,73 11,10 6,70 12,17 180 10,40 11,40 150 6,20 12,10 7,30 13,30 Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) 159 13,03 7,83 14,43 190 11,53 6,93 12,67 167 14,07 8,43 15,63 200 12,57 7,57 13,87 179 15,83 9,50 17,63 210 13,87 8,33 15,43

Dimetro nominal interno, mm 600 685 700 750 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 150

Pared C Concreto de 27,6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularC Refuerzo mnimo Canasta Canasta elpticoD pared, mm interior exterior 94 1,50 -1,50 101 1,75 -1,53 102 1,83 -1,57 107 2,10 -1,70 111 2,37 -1,97 114 2,55 -2,06 119 1,70 1,50 1,90 128 2,23 1,50 2.50 136 2,80 1,67 3.13 144 3,40 2,00 3.80 153 4,07 2,40 4,53 161 4,70 2,80 5,23 170 5,30 3,20 5,90 175 6,17 3,73 6,77 186 6,93 4,20 7,63 194 7,60 4,60 8,50 203 211 224 8,47 9,47 11,23 5,07 5,67 6,77 9,43 10,57 12,60 Contina...

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NTC 401 (Sexta actualizacin)


Tabla 3. (Final)

Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Pared C Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Concreto de 34,5 MPa 350 kgf/cm2) Dimetro nominal Espesor Espesor Refuerzo circularC Espesor Refuerzo circular C Refuerzo circularC interno, mm Refuerzo Refuerzo Refuerzo mnimo mnimo mnimo Canasta Canasta Canasta Canasta Canasta Canasta elpticoD elpticoD elptico pared, pared, pared, interior exterior interior exterior interior exterior mm mm mm 2 300 192 17,97 10,80 20,00 217 15,10 9,10 16,80 236 13,27 7,97 14,70 2 450 204 20,40 12,23 Canasta 230 17,10 10,30 Canasta 248 15,73 9,47 Canasta interior + interior + interior 6,27 + Canasta Canasta Canasta elptica elptica elptica 9,47 2 600 217 23,13 13,90 Canasta 241 20,37 12,23 Canasta 261 18,73 11,27 Canasta interior 9.23 interior 8,13 + interior 7,47 + + Canasta Canasta Canasta elptica 13,9 elptica 12,23 elptica 11,27 ---A ---A -2 750 A --A ------A ---2 900 A ----A --3 050 A ---A ----A ---A -3 200 A ----A ---3 350 A ---A --A ---A -3 500 A ----A ---3 650 A ---A --A. Para modificaciones o diseos especiales vase el numeral 7.2 o con la aprobacin del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851. Las reas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared, Tubos con dimetros superiores a 2 400 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. B. Para stas clases y tamaos se especifica el mnimo refuerzo prctico. La resistencia real a la rotura es superior a la mnima resistencia determinada para tubos no reforzados de dimetro equivalente en las indicaciones de la NTC 1022. C. Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la Figura 1, o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. D. El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. E. Como alternativa se puede usar como refuerzo una canasta simple. El rea de refuerzo en cm por metro lineal ser de 6,4 para las paredes Tipo B. F. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

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NTC 401 (Sexta actualizacin)


Tabla 4. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase IVA

NOTA

Vase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

Los requisitos del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo en mm. Carga D para producir una grieta de 0,3 mm Carga D para producir la roturaD 100,0 150,0

Dimetro nominal interno, mm 600 685 700 750 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700

Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 34,5 MPa ( 350 kgf/cm2) Concreto de 27,6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Espesor Refuerzo circularB Refuerzo circularB Refuerzo Refuerzo mnimo mnimo Canasta Canasta Canasta Canasta elptico C elptico C pared, mm pared, mm interior exterior interior exterior 4,90 -5,70 75 5,70 -6,10 63 5,38 -6,71 83 6,71 -7,13 66 5,50 -6,87 84 6,87 -7,33 67 5,90 -7,40 88 7,40 -8,00 70 6,17 2,27 6,27 92 ---A 6,44 3,48 5,82 95 ---A 7,00 3,80 6,30 100 ---A 7,87 4,20 7,03 110 ---A 8,83 4,70 7,90 115 ---A 9,90 5,30 8,90 120 ---A 11,03 6,03 10,03 130 ---A 12,40 6,77 11,23 140 ---A Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) 150 160 170 12,50 13,90 15,30 7,50 8,37 9,20 14,00 15,53 17,07

Pared C Concreto de 27,6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularB Refuerzo mnimo Canasta Canasta elptico C pared, mm interior exterior --1,97 1,50 1,77 103 2,10 1,50 1,90 109 2,37 1,50 2,17 111 2,64 1,56 2,44 114 3,20 1,80 3,00 119 4,20 2,27 3,80 128 5,17 2,77 4,63 136 6,10 3,30 5,50 144 7,37 3,97 6,63 153 8,57 4,60 7,70 161 170 175 186 8,70 10,10 11,50 5,20 6,07 6,90 9,70 11,23 12,80 Contina...

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NTC 401 (Sexta actualizacin)


Tabla 4. (Final)

Dimetro nominal interno, mm

Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 34,5 MPa ( 350 kgf/cm2) Concreto de 34,5 MPa ( 350 kgf/cm2) Refuerzo circularB Refuerzo circularB Espesor Espesor Refuerzo Refuerzo mnimo mnimo Canasta Canasta Canasta Canasta elptico C elptico C pared, mm pared, mm interior exterior interior exterior A A A A A A A A A A A A A A ------------------------------------------180 A A A A A A A A A A A A A 16,70 ------------10,00 -------------18,60 --------------

1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450 2 600 2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650
A

Pared C Concreto de 34,5 MPa ( 350 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularB Refuerzo mnimo Canasta Canasta elptico C pared, mm interior exterior Concreto de 34,5 MPa (350 kgf/cm2) 14,40 7,70 12,90 194 15,93 8,57 14,30 203 17,77 9,60 16,00 211 20,30 10,85 18,40 224 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A

C D

. .

Para modificaciones o diseos especiales vase el numeral 7.2 o con la aprobacin del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851. Las reas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared, Tubos con dimetros superiores a 2 400 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la Figura 1, o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. Para paredes Tipo C, en tamaos de 600 mm A 825 mm se colocar una canasta circular simple con un rea no inferior a la suma del rea de refuerzo circular interior y exterior especificados, El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

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NTC 401 (Sexta actualizacin)

Tabla 5. Requisitos de diseo para tubos de concreto reforzado de Clase VA NOTA Vase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo en mm. Carga D para producir una grieta de 0,3 mm D Carga D para producir la rotura 140,0 175,0

Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared B Pared C Dimetro Concreto de 41,4 MPa ( 420 kgf/cm2) Concreto de 41,4 MPa ( 420 kgf/cm2) nominal Espesor Refuerzo circularB Espesor Refuerzo circularB interno Refuerzo Refuerzo mnimo mnimo Canasta Canasta Canasta Canasta mm elpticoC elpticoC pared pared interior exterior interior exterior mm mm 600 5,10 -75 -6,40 ---685 9,01 -83 -8,09 -4,85 -700 9,17 3,67 84 103 8,23 3,27 4,93 1,97 760 9,70 4,20 89 108 8,70 3,80 5,20 2,30 800 10,43 4,93 92 111 9,37 4,53 5,60 2,70 840 11,02 5,50 95 114 9,88 5,06 5,92 3,00 900 11,90 6,30 100 119 10,60 5,70 6,40 3,40 4,20 1 000 13,43 7,77 110 128 12,00 6,97 7,20 5,03 1 100 15,17 9,33 115 136 13,63 8,37 8,17 5,90 1 200 17,10 11,00 120 144 15,50 9,90 9,30 6,90 1 300 -12,67 A 153 -11,50 -7,90 1 400 -14,50 A 161 -13,13 -8,90 1 500 -16,50 A 170 -14,80 -10,10 1 600 -18,63 A 175 -16,80 -11,33 1 700 -20,90 A 186 -18,87 -12,60 1 800 -23,30 A 194 -21,00 --1 900 --A A ----2 000 --A A -----2 150 --A A ----2 300 --A A ----2 450 --A A ----2 600 --A A ----2 750 --A A ----2 900 --A A ----3 050 --A A ----3 200 --A A ----3 350 --A A ----3 500 --A A ----3 650 --A A --A . Para modificaciones o diseos especiales vase el numeral 7.2 o con la aprobacin del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851. Las reas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared, tubos con dimetros superiores a 2 400 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. B . Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la Figura 1 o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. C . El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. D . El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tuberas de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA


8. 8.1 REFUERZO REFUERZO PERIMTRICO

NTC 401 (Sexta actualizacin)

Una canasta de refuerzo perimtrico para un rea total determinada puede estar compuesta por dos capas para los tubos, con espesores de pared inferiores a 180 mm o tres capas para tubos con espesores de pared igual o mayor a 180 mm. Las capas no deben estar separadas en ms del dimetro del refuerzo longitudinal ms 6 mm. Las capas mltiples se deben unir bien para formar una canasta sencilla. Todos los dems requisitos relacionados con las especificaciones, tales como traslapos, soldaduras y tolerancias de colocacin en la pared del tubo, etc., se deben aplicar a este mtodo de fabricacin de una canasta de refuerzo. 8.1.1 Cuando se utilice una sola canasta de refuerzo perimtrico, sta deber quedar a una distancia de la cara interior del tubo entre el 35 % y el 50 % del espesor de pared. 8.1.2 En los tubos en los cuales se presenten dos canastas de refuerzo perimtrico, cada una de ellas debe colocarse de tal manera que el recubrimiento de concreto sobre el refuerzo perimtrico en la pared de la tubera sea de 25 mm. 8.1.3 En los tubos con refuerzo elptico y con espesores de pared iguales o superiores a 63 mm, el refuerzo en la pared del tubo debe colocarse de tal manera que el recubrimiento de concreto sea de 25 mm medido desde la superficie interior del tubo sobre el dimetro vertical y de 25 mm medido desde la superficie exterior sobre el dimetro horizontal. 8.1.4 La posicin del refuerzo estar sometida, sin embargo, a las variaciones permisibles que se presentan en el numeral 12.5. 8.1.5 La distancia centro a centro del refuerzo perimtrico en una canasta no ser superior a 100 mm en el caso de tubos de hasta 100 mm de espesor de pared, ni exceder del valor del espesor en el caso de tubos con espesores de pared superiores. No obstante, en ningn caso exceder de 150 mm. 8.1.6 En caso de que el refuerzo de la pared no se extienda dentro de la junta, la distancia longitudinal mxima hasta el ltimo alambre del refuerzo perimtrico medida desde el reborde interno de la campana o el reborde del espigo debe ser de 75 mm. Excepto si esta distancia excede la mitad del espesor de pared, la pared del tubo debe contener por lo menos un rea total de refuerzo igual al rea mnima especificada por metro lineal multiplicada por la longitud del tramo neto instalado de la seccin de tubo. El recubrimiento mnimo sobre el ltimo alambre de refuerzo ms prximo al reborde del espigo debe ser de 13 mm. 8.1.6.1 En el caso que se coloque refuerzo en la campana o en el espigo, el recubrimiento mnimo del ltimo alambre de refuerzo, debe ser de 13 mm en la campana y 6 mm en el espigo. 8.1.7 La continuidad del acero de refuerzo perimtrico no debe destruirse durante el proceso de la fabricacin del tubo. 8.1.8 Si los empalmes del refuerzo no se sueldan, la longitud del traslapo ser de 20 dimetros, como mnimo, para barras corrugadas o para alambre corrugado trabajado en fro; y de por lo menos 40 dimetros, para barras lisas o para alambre estirado en fro. Adems, cuando se tengan canastas de malla de alambre soldado y se traslape sin soldar, el traslapo contendr un alambre longitudinal.

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8.1.9 Los empalmes que no cumplan con las longitudes de traslapo segn lo especificado anteriormente, deben soldarse de tal forma que las pruebas de traccin en muestras representativas desarrollen por lo menos el 50 % de la resistencia especificada para el acero y el traslapo mnimo deber ser de 50 mm. Cuando se suelda un extremo con otro (al tope) de las varillas, procedimiento que slo es permitido para canastas de devanado helicoidal, las pruebas de traccin debern mostrar al menos un 75 % de la resistencia especificada para el acero. 8.2 REFUERZO LONGITUDINAL

Cada espira de refuerzo perimtrico debe estar ensamblada a una canasta que incluir suficientes varillas o elementos longitudinales destinados a mantener el refuerzo perimtrico rgidamente en la formaleta y en posicin correcta dentro de la misma, de modo que se respeten las variaciones permisibles establecidas en el numeral 7.1. Se permitir tener sin recubrimiento los extremos de las longitudinales, de los estribos o de los espaciadores-separadores que se hayan utilizado para dar firmeza a las canastas durante el vaciado del concreto. 8.3 REFUERZO DE LA JUNTA

La longitud de la junta, a que se refiere esta norma, es la longitud interior de la campana o la longitud exterior del espigo medida a partir del reborde hasta el extremo del tubo. Las distancias al extremo o el recubrimiento sobre la ltima espira de refuerzo deben aplicarse a cualquier punto de la espira. En caso de que se emplee el refuerzo devanado helicoidalmente, estas distancias, as como el rea de los enrollamientos, deben medirse a partir de los puntos del enrollamiento que se encuentren ms cercanos al extremo del tramo de tubo. A menos que se establezca otra cosa por parte del cliente, se deben aplicar los siguientes requisitos relacionados con el refuerzo de la junta. 8.3.1 Refuerzo para la junta cuando no se emplee unin con empaque de caucho

8.3.1.1 En el caso de tubos con dimetros superiores a 900 mm, bien sea el espigo o la campana, deben contener el refuerzo perimtrico. Este refuerzo debe corresponder a una extensin de la canasta de pared, o puede ser una canasta individual de por lo menos el rea por metro lineal de la establecida para la canasta exterior o, si resulta ser menor, la mitad de la especificada para el refuerzo en la pared para una sola canasta. 8.3.1.2 En el caso de que el espigo o la campana requieran refuerzo, el mximo recubrimiento de la ltima varilla de refuerzo debe ser el menor entre 75 mm, o la mitad de la longitud de la junta. 8.3.2 Refuerzos de la junta cuando se emplea unin con empaque de caucho

8.3.2.1 En el caso de tubos que tengan dimetros iguales o superiores a los 600 mm, las campanas deben contener un refuerzo perimtrico. Tal refuerzo debe ser una extensin de la canasta externa o de una canasta de la pared, cualquiera que sea la menor, o puede ser una canasta independiente de al menos la misma rea por metro lineal, con longitudinales de acuerdo con lo especificado en el numeral 7.2. En caso de que se emplee una canasta independiente, la canasta debe extenderse dentro del tubo (con el ltimo alambre perimtrico) al menos 25 mm, mas all del reborde interno en el sitio en donde el cuerpo del tubo coincida con el reborde de la campana. 8.3.2.2 Cuando las campanas requieren refuerzo, el recubrimiento mximo del ltimo alambre de refuerzo, debe ser de 50 mm. 18

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9. JUNTAS

NTC 401 (Sexta actualizacin)

El diseo de las juntas y los extremos de los diferentes tubos de concreto debe ser tal, que los tubos se puedan tender sin interrupcin para formar una tubera continua compatible con las variaciones permisibles del numeral 12. 9.1 Cuando la tubera de concreto emplee unin con empaque de caucho, la junta debe cumplir con lo establecido en la NTC 1328.

10. 10.1

FABRICACIN MEZCLA

Los agregados deben tener un tamao, gradacin y proporcin tales que, mezclados con determinadas cantidades de material cementante y agua, produzcan una mezcla homognea de concreto de tal calidad que los tubos satisfagan los requisitos de diseo y los ensayos establecidos en esta norma. Todo el concreto debe tener una relacin agua/material cementante que no exceda el valor de 0,53 en masa. El material cementante debe ser el establecido en el numeral 6.2 y se debe adicionar a la mezcla en una proporcin no menor de 280 kg/m3 a menos que los diseos de la mezcla con contenidos inferiores de material cementante indiquen que la calidad y comportamiento del tubo satisfacen los requisitos de esta norma. 10.2 CURADO

Los tubos debern someterse a cualquiera de los mtodos de curado descritos en los numerales 10.2.1 a 10.2.4, o a cualquier otro mtodo o combinacin de mtodos aprobados por el cliente, que ofrezcan resultados satisfactorios. Los tubos deben someterse al proceso de curado durante un perodo de tiempo tal que se obtenga la resistencia a la carga D en el caso en el que la aceptacin se basa en los criterios expresados en el numeral 5.1.1 o tal que el concreto adquiera la resistencia a la compresin preestablecida en un trmino igual o menor a 28 d cuando los criterios de aceptacin se basen en el numeral 5.1.2. 10.2.1 Curado al vapor Para llevar a cabo este procedimiento, los tubos se pueden colocar en una cmara de curado, libre de corrientes externas de aire, en presencia de una atmsfera hmeda mantenida mediante la inyeccin de vapor. El proceso se realiza a una temperatura y durante un perodo de tiempo tales que garanticen que los tubos adquieran la resistencia preestablecida. La cmara de curado debe estar construida de tal manera que permita la libre circulacin del vapor alrededor de todo el tubo. 10.2.2 Curado con agua Los tubos de concreto pueden ser curados con agua cubrindolos con un material saturado de agua o utilizando un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro mtodo apropiado que garantice la humedad del tubo durante todo el perodo de curado preestablecido. 10.2.3 Curado por medio de membrana de sello Se puede aplicar una membrana para retencin del agua de acuerdo con los requisitos de la NTC 1977 y dejarla intacta hasta que se alcance la resistencia preestablecida. La temperatura 19

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del concreto en el momento de la aplicacin de la membrana, no debe tener ms de 6 C de diferencia con respecto a la temperatura ambiente. Antes de, as como durante la aplicacin de los compuestos, todas las superficies deben mantenerse hmedas. 10.2.4 El fabricante puede a su eleccin, combinar los mtodos descritos en los numerales 10.2.1 a 10.2.3, siempre y cuando se obtenga la resistencia a la compresin especificada.

11. 11.1

REQUISITOS FSICOS ESPECMENES DE ENSAYO

El fabricante debe suministrar, sin costo alguno, el nmero de tubos que se requieran para la realizacin de los ensayos y el cliente ha de seleccionarlos al azar. No deben formar parte de la muestra los tubos que son rechazados individualmente por inspeccin visual. El cliente debe especificar en la orden de compra los sitios donde tomar la muestra. 11.2 NMERO Y TIPO DE ENSAYOS REQUERIDOS PARA DIFERENTES CANTIDADES DE TUBOS SOLICITADOS EN LA ORDEN DE COMPRA

11.2.1 El comprador tiene derecho a que antes de que se inicien los despachos se realicen los ensayos preliminares, segn los criterios de aceptacin establecidos en el numeral 5, hasta en tres tubos de dicho dimetro. 11.2.2 Luego de los ensayos preliminares, el comprador puede solicitar otros ensayos en el momento que lo considere necesario y en cantidades cuyo tamao de muestra (incluidas las muestras para los ensayos preliminares) sea el mayor entre un tubo o el 1% de los tubos de cada dimetro, de las cantidades indicadas en la orden de compra. 11.3 REQUISITOS RELACIONADOS CON EL APLASTAMIENTO DEBIDO A CARGAS EXTERNAS

11.3.1 La carga que produce una fisura de 0,30 mm o la carga de rotura, determinada mediante el mtodo de los tres apoyos, tal como se describe en la NTC 3676, no debe ser inferior a la indicada en las Tablas 1 a 5 para cada clase de tubo. Los tubos que se hayan sometido solamente al ensayo de la formacin de la fisura de 0,3 mm y que cumplan los requisitos a la carga de grieta de 0,3 mm, deben aceptarse para su uso. No se requiere que los tubos sometidos a ensayo sean fisurados o cargados hasta la falla, siempre y cuando satisfagan los requisitos de carga. Los ensayos por el mtodo de los tres apoyos destinados a verificar la carga de rotura, no se requieren para ninguna de las clases de tubos hasta de 1 500 mm de dimetro incluidos en las Tablas 1 a 5 siempre y cuando todos los dems requisitos de esta norma se satisfagan.
NOTA 4 Tal como se emplea en esta norma, la grieta de 0,3 mm es un criterio de ensayo para los tubos que se someten a ensayo de acuerdo con el mtodo de los tres apoyos, y no est destinado a indicar si el tubo se encontrar sobretensionado o si fallar bajo las condiciones de instalacin.

11.3.2 Reensayo de tubos que no satisfagan los requisitos relacionados con la resistencia a la compresin debida a cargas externas Se considera que los tubos satisfacen los requisitos sobre resistencia cuando todos los especmenes los satisfacen. Si cualquiera de los especmenes no satisface los requisitos sobre resistencia, se permitir que el fabricante someta a reensayo dos especmenes adicionales por cada uno que haya fallado, y el tubo ser aceptado solamente cuando todos los especmenes de reensayo satisfagan los requisitos de resistencia. 20

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11.4 RESISTENCIA DEL CONCRETO

NTC 401 (Sexta actualizacin)

Los ensayos de compresin destinados a evaluar la resistencia del diseo, se pueden realizar bien sea sobre cilindros estndar de concreto compactados con varilla, o cilindros compactados y curados de la misma manera que se hace con los tubos, o sobre ncleos extrados de la pared del tubo. 11.5 ENSAYOS DE CILINDROS A LA COMPRESIN

11.5.1 Fabricacin de cilindros Los cilindros se deben preparar de acuerdo con el mtodo de ensayo de la NTC 673. 11.5.2 Nmero de cilindros Se deben preparar no menos de 5 cilindros diarios. 11.5.3 Se deben aceptar los cilindros de ensayo cuando, 11.5.3.1 La resistencia a la compresin de todos los cilindros ensayados sea igual o superior a la resistencia de diseo. 11.5.3.2 La resistencia a la compresin del promedio de los cilindros ensayados sea igual o superior a la resistencia de diseo, no ms de un 10 % de los cilindros ensayados sea inferior a la resistencia de diseo y ningn cilindro ensayado presente una resistencia inferior al 80 % de la resistencia de diseo. 11.5.3.3 La resistencia a la compresin de los cilindros ensayados no cumple con el criterio de aceptacin dado en los numerales 11.5.3.1 y 11.5.3.2, pero se ha cumplido con lo indicado en el numeral 11.6. 11.6 RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE NCLEOS

11.6.1 Extraccin de ncleos Los ncleos deben ser extrados y preparados de acuerdo con la NTC 3658. 11.6.2 Nmero de ncleos Cuando se requiera verificar la resistencia del concreto y se adopte como criterio de aceptacin la resistencia sobre ncleos se deben extraer al menos tres ncleos de 7,5 cm de dimetro y 15 cm de longitud, de un tubo seleccionado aleatoriamente para un da de produccin por cada mezcla del concreto. 11.7 ACEPTACIN CON BASE EN ENSAYOS SOBRE NCLEOS

11.7.1 El concreto representado por los ncleos ensayados se considera aceptable si: a) el promedio de la resistencia de tres ncleos es mayor o igual al 85 % de la resistencia especificada, y ningn ncleo individual presenta una resistencia inferior al 75 % de la resistencia especificada. 21

b)

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11.7.2 Si la resistencia a la compresin de los ncleos ensayados es menor que el 85 % de la resistencia a la compresin de diseo, se puede extraer otro ncleo del mismo tubo. El concreto se considera aceptable si la resistencia a la compresin de este nuevo ncleo extrado satisface los requisitos del numeral 11.6. 11.7.3 Si la resistencia a la compresin del nuevo ncleo extrado es menor que el 85 % de resistencia a la compresin de diseo, el tubo del cual fue extrado debe ser rechazado. Se selecciona al azar dos tubos del resto del lote del mismo da de produccin y de cada uno se extrae un ncleo. Si el promedio de las resistencias a la compresin de ambos ncleos satisface los requisitos del numeral 11.6, la resistencia a la compresin para el resto del lote se considera aceptable. Si incumplen alguno de los requisitos del numeral 11.6 todos los tubos deben ser rechazados o en opinin del fabricante se puede seguir el proceso descrito en este numeral y se aceptan individualmente los tubos que cumplan los dos criterios del numeral 11.6. 11.8 LLENADO DE LOS HUECOS DE NCLEOS

El fabricante debe llenar y sellar los huecos de tal forma que el tubo cumpla todos los requisitos de esta norma. Los tubos sellados se aceptan para su uso. 11.9 ABSORCIN

La absorcin de una muestra tomada de la pared de un tubo, determinada de acuerdo con los mtodos de la NTC 3676, no debe exceder del 9 % de la masa seca segn el Mtodo A, de 8,5 % segn el Mtodo B. Cada una de las muestras correspondientes al Mtodo A debe tener una masa mnima de 0,1 kg, debe estar libre de grietas que se puedan detectar a simple vista, y debe ser representativa del espesor total de la pared del tubo. En caso de que la muestra de absorcin considerada inicialmente no satisfaga los criterios de esta norma, el ensayo de absorcin deber realizarse sobre otra muestra tomada del mismo tubo y los resultados del reensayo deben ser tomados en cuenta en lugar de los resultados originales del ensayo. 11.10 REENSAYO DE LOS TUBOS Cuando mximo el 20 % de los especmenes de concreto no satisfacen los requisitos de esta norma, el fabricante puede hacer una seleccin entre el material almacenado, eliminar cualquier cantidad de tubo deseada y la debe marcar para que no sea enviada. Los ensayos requeridos se deben hacer sobre el resto del pedido; los tubos se deben aceptar si cumplen con los requisitos de esta norma. 11.11 EQUIPOS NECESARIOS PARA LA REALIZACIN DEL ENSAYO Todo fabricante dispuesto a entregar tubos de acuerdo con los requisitos de esta norma, debe suministrar los equipos, las instalaciones y el personal necesario para la realizacin de los ensayos descritos en los mtodos de la NTC 3676.

12.

TOLERANCIAS PERMITIDAS

12.1 La tolerancia del dimetro nominal interno no debe exceder de 1,5 % para los tubos de hasta 600 mm de dimetro y 1,0 %, para los tubos mayores de 600 mm de dimetro nominal del tubo.

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12.2 ESPESOR DE PARED

NTC 401 (Sexta actualizacin)

Se permitir una variacin en los espesores de las paredes de los tubos hasta el valor que resulte mayor entre un 5 % y 5 mm, con respecto al espesor de pared especificado o de diseo. Un espesor mayor al requerido en el diseo no ser causa de rechazo de los tubos. Se aceptarn los tubos que teniendo variaciones locales en el espesor que excedan las especificadas anteriormente, su resistencia segn el mtodo de los tres apoyos as como su recubrimiento mnimo cumplan con las especificaciones contenidas en esta norma. 12.3 LONGITUD EN DOS LADOS OPUESTOS

Las variaciones en la longitud til en dos lados opuestos del tubo no deben ser superiores a 6 mm para todos los tamaos hasta de 600 mm de dimetro interno; no ms de 10 mm/m de dimetro interno para los tamaos mayores, con un valor mximo de 16 mm en cualquier longitud de tubo de hasta 2 150 mm de dimetro interno; y un mximo de 19 mm para dimetros internos a partir de 2 300 mm. Se excepta cuando el cliente solicite tubos chaflanados para colocar en curvas.
NOTA 6 Para los dimetros menores a 600 mm, que no se encuentran en las Tablas 1 a 5, se debe consultar la NTC 1022.

12.4

LONGITUD DEL TUBO

La variacin negativa en la longitud de un tramo de tubo no debe ser superior a 10 mm por metro, con un mximo de 13 mm para cualquier longitud de tubo. Independientemente de la variacin positiva o negativa en cualquier tubo, los requisitos sobre recubrimiento de los numerales 8 y 12 deben respetarse. 12.5 POSICIN Y REA DE REFUERZO

12.5.1 Posicin La variacin mxima en la posicin del refuerzo deber ser la que resulte mayor entre 13 mm 10 % de espesor de la pared. Los tubos que tengan variaciones en la posicin del refuerzo que excedan aquellas establecidas anteriormente, deben aceptarse siempre y cuando se satisfagan los requisitos de resistencia obtenidos segn el mtodo de los tres apoyos con un espcimen representativo. No obstante, en ningn caso, el recubrimiento sobre el refuerzo perimtrico debe ser inferior a 6 mm cuando se mide en el extremo del espigo o de 13 mm cuando se mide en cualquier otra parte del tubo. Estos lmites mnimos de recubrimiento no tienen aplicacin a las superficies que casan en juntas de empaque diferentes a las de caucho o en las ranuras de los empaques en las juntas de empaques de caucho. En caso de que se emplee un refuerzo enrollado, el alambre extremo de la circunferencia enrollada puede estar en la superficie extrema de la junta siempre y cuando las espirales alternas tengan un recubrimiento de por lo menos 25 mm contado a partir de la superficie extrema de la junta. 12.5.2 rea del refuerzo Se considerar que el refuerzo satisface los requisitos de diseo si el rea, calculada sobre la base del rea nominal de los alambres o de las varillas empleadas, iguala o excede los requisitos de los numerales 7.1 7.2. El rea real del refuerzo empleado puede variar con respecto al rea nominal de acuerdo con las variaciones permisibles de las especificaciones estndar para el refuerzo. Cuando se emplean simultneamente dos canastas circulares una interior y otra circular exterior, el rea de diseo de la canasta interior puede variar hasta el lmite inferior del 85 % 23

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del rea del diseo de la elptica; el rea de diseo de la canasta exterior puede variar hasta el lmite inferior de 51 % del rea de diseo elptica, siempre y cuando el rea total de la canasta interior ms la canasta exterior no sea menor de 140 % del rea de la canasta elptica de diseo.

13.

REPARACIONES

13.1 Los tubos pueden ser sometidos a reparaciones, en caso de que sea necesario, debido a imperfecciones originadas en el proceso de fabricacin o a defectos originados durante la manipulacin. El cliente deber el tubo reparado si satisface los requisitos de esta norma.

14.

INSPECCIN

14.1 La calidad de todos los materiales as como de los tubos terminados, debe someterse a inspeccin y ser aprobada por el cliente. La inspeccin puede realizarse en la fbrica o en el sitio de entrega. El mtodo para rotular los tubos de acuerdo con su aceptacin o rechazo debe ser previamente acordado entre el cliente y el productor. Los tubos rechazados debern ser reemplazados por el productor o por el vendedor con tubos que satisfagan los requisitos de esta norma.

15.

RECHAZO

15.1 Los tubos sern rechazados si no satisfacen uno o varios de los requisitos de esta norma. Los tubos individuales pueden rechazarse por una o varias de las siguientes causas: 15.1.1 Fracturas o grietas que pasen a travs de la pared, con la excepcin de una sola grieta en los extremos que no exceda la profundidad de la junta. 15.1.2 Defectos que indiquen que la dosificacin, la mezcla y el moldeo no se encuentran de acuerdo con los criterios del numeral 10.1; o defectos superficiales que indiquen una textura abierta como hormigueros u orificios que pueda afectar el comportamiento del tubo. 15.1.3 Los extremos del tubo no son perpendiculares a las paredes y a la lnea central del tubo, dentro de los lmites correspondientes a las tolerancias establecidas en los numerales 12.3 y 12.4. 15.1.4 Extremos daados o fisurados que afecten la ejecucin satisfactoria de la junta. 15.1.5 Cualquier fisura superficial que tenga un ancho superficial de 0,3 mm, o ms, y que se extienda por una longitud de 300 mm, o ms, independientemente de su posicin en la pared del tubo.

16.

ROTULADO

16.1 La siguiente informacin deber estar colocada de manera legible en cada uno de los tubos: 16.1.1 La clase y el dimetro del tubo.

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16.1.2 La fecha de fabricacin.

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16.1.3 El nombre o marca registrada del fabricante. 16.1.4 La identificacin de la planta de fabricacin. 16.2 Uno de los extremos de cada tubo con refuerzo por cuadrante o elptico, debe marcarse claramente durante el proceso de fabricacin o inmediatamente despus de l, tanto en la cara interna como en la externa de las paredes opuestas a lo largo del eje menor del refuerzo elptico a lo largo del eje vertical del refuerzo por cuadrantes. 16.3 Los tubos con refuerzo elptico o por cuadrantes se deben marcar en los extremos en la parte interior y exterior, la posicin de la clave de instalacin. 16.4 El rtulo debe encontrarse en bajo relieve en el tubo, o pintado con pintura a prueba de agua.

17.

PALABRAS CLAVE

Tubo circular, carga D, tubo, concreto reforzado, tubos para alcantarillado, Aguas Lluvias, Aguas Negras.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 401 (Sexta actualizacin)

ASTM INTERNATIONAL. Philadelphia. Standard Specification for Reinforced Concrete Culvert, Storm Drain, and Sewer Pipe. 2005 11p, (ASTM C76M-05a).

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