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UNIDAD I PROCESOS

Nury Yuriana Snchez Olan

Conjugar adecuadamente los recursos econmicos, materiales y humanos origina incrementos de productividad.

En todo proceso Siempre se encuentran mejores posibilidades de solucin. Puede efectuarse un anlisis a fin Lo cual se logra A travs de los lineamientos del estudio de los mtodos.

De determinar en qu medida se ajusta cada alternativa a los criterios elegidos y alas especificaciones originales.

Nury Yuriana Snchez Olan

Tener habilidad analtica Criterio practico Espritu de progreso

Ahorrar trabajo y reducir el esfuerzo y la fatiga del trabajador

Por medio del estudio de movimientos se puede analizar cualquier trabajo para lograr la simplificacin del mismo.

SIMPLIFICAR EL TRABAJO

Cambiar el mtodo de trabajo

Todo Nuevo mtodo a primera vista parece ms difcil, lo cual se debe a que es necesario un cambio en la habilidad del trabajado hasta qu ste se acostumbre y tome nuevo ritmo normal de trabajo.

Daniela Brabata Loreto

Tener una mente abierta

Mantener una actitud interrogativa

Trabaje sobre las causas, no sobre los efectos.

Acepte las razones, no las excusas, pues este pues.

Elimine el miedo a la critica.

Logre vencer la resistencia al cambio.

Un mtodo sistemtico para la aplicacin organizada del sentido comn

Con el objeto de identificar y analizar los problemas de trabajo,

Desarrollar mtodos mas fciles y mejores para hacer las cosas.

Beln Monserrat Arce de la Cruz

Mejorar los procesos y procedimiento

Mejorar la disposicin y el diseo de la fabrica , taller, equipo y lugar de trabajo Perfeccionamiento de los mtodos de trabajo. Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria

Economizar el uso de materiales, maquinas y mano de obra

Aumentar la seguridad.

Crear mejores condiciones de trabajo. Hacer mas fcil, rpido , sencillo y seguro el trabajo.

Landy Aguilar Lpez

Micaela Ramrez Torres. Paola Isabel Ventura Romero Marisol lvarez lvarez Aurora Uzcanga Alejandro

Ena Sarai Ruber Hernndez.

Esta seleccin debe hacerse:

Desde el punto de vista humano. Desde el punto de vista econmico. Desde el punto de vista funcional del trabajo.

Los primeros trabajos cuyo mtodo debe mejorarse son los de mayor riesgos de accidentes; por ejemplo, aquellos en los que se manipulen sustancias toxicas, en donde haya prensas, maquinas de corte e instalaciones elctricas.

Este segundo lugar se debe dar preferencias a los trabajos cuyo valor represente un alto porcentaje del costo del producto terminado , ya que las mejoras que se introduzcan, por pequeas que sean ,sern mas beneficiosas que grandes mejoras aplicadas a otros trabajos de valor inferior.

Finalmente se deben seleccionar los trabajos que constituyen cuello de botella y retrasan el resto de la produccin, y los trabajos clave de cuya ejecucin dependen de otros.

PARA MEJORAR UN TRABAJO

Debemos saber exactamente en que consiste

Registrarlos por observacin directa.

Los detalles deben registrarse en forma concisa para fines de anlisis.

Los trabajos que se pueden seleccionar en una industria son procesos u operaciones, existen formas especiales diseadas segn el tipo de trabajo.

Diagramas de procesos de operaciones. Diagramas de recorrido Diagramas de hilo Diagramas hombre-maquina Diagramas bimanuales

El diagrama de proceso de operaciones representa grficamente un cuadro general de cmo se realizan procesos o etapas, considerando nicamente todo lo que respecta a las principales operaciones e inspecciones.

continuacin

se

presenta

los

smbolos

de

Operacin e Inspeccin:

Presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que tienen lugar entre dos estacones de trabajo cualesquiera. Las unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia de los viajes. El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de cordel. Se usa a menudo para el manejo de materiales y el trabajo de distribucin. El equivalente de este es el diagrama de frecuencia de los recorridos.

Representacin grafica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen los hombres y la maquina, y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno.

Se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo a la vez. Adems, aqu el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del hombre y su maquina.

Este diagrama muestra todos los movimientos y retrasos realizados por las manos derechas e izquierda, y las relaciones entre las divisiones bsicas de los logros desempeados por las manos. El propsito del diagrama de proceso bimanual es presentar una operacin dada con suficiente detalle para analizar y mejorar la operacin.

Usar el anlisis de operacin para mejorar mtodos.

Aplicar los interrogantes de: por que, como, cuando, donde, quien, de tal forma que en base a esto nos permita poder identificar los procesos y mtodos que podamos mejorar.

Realizar un estudio. Enfocndose en los diseos, materiales, tolerancias, procesos y herramientas.

Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operacin.

Dirigir la atencin del operario y el diseo del trabajo preguntando

Quin?.

Realizar arreglos, ya sea simplificando, eliminando, combinando y arreglando las operaciones.

Realizar un estudio en la distribucin de planta preguntando Dnde?.

Una vez registrados todos los detalles de que consta el trabajo, el siguiente paso es analizarlo para ver que acciones se pueden tomar. Para poder analizar un trabajo en forma completa, el estudio de mtodos utiliza una serie de preguntas que deben hacerse sobre cada detalle con el objeto de justificar existencia:
Lugar. Orden. Persona y forma en que se ejecuta.

El siguiente paso es cuestionarse:

Dnde debe hacerse el detalle? Cundo debe hacerse el detalle? Quin debe hacer el detalle? La pregunta dnde lleva a pensar y a investigar si el lugar, la mquina, etc. en que se hace el trabajo es la ms conveniente. La pregunta cundo conduce a investigar el tiempo, es decir, si el orden y la secuencia en que se ejecutan los detalles son los ms adecuados. La pregunta quin hace pensar e investigar si la persona que est ejecutando el detalle es la ms indicada.

Eliminar

Simplificar

Cambiar

Cambiar y Reorganizar

Para desarrollar un mtodo mejor para ejecutar el trabajo, es necesario considerar las respuestas obtenidas, las que nos puedan conducir a tomar las siguientes acciones:

Se muestra las funciones que se debe llevar a cabo en las acciones presentadas:

Si las primeras preguntas por qu y para qu no pudieron contestarse en forma razonable, quiere decir que el detalle bajo anlisi no se justifica y debe ser eliminado.

Las respuestas a las preguntas cundo, dnde y quin pueden indicar la necesidad de cambiar las circunstancias de lugar, tiempo y persona en que se ejecuta el trabajo.

Si surge la necesidad de cambiar algunas de las circunstancias bajo las cuales de ejecuta el trabajo, generalmente ser necesario modificar algunos detalles y reorganizarlos para obtener una secuencia ms lgica.

Todos aquellos detalles que no hayan podido ser eliminados, posiblemente puedan ser ejecutados en forma ms fcil y rpida. La respuesta ala cuarta pregunta nos llevar a simplificar la forma de ejecucin.

Es un proceso continuo, sistemtico y organizado que permite desarrollar en una persona las habilidades, los conocimientos y las destrezas necesarias para desempear un trabajo en forma eficiente. Se supone que el adiestramiento completa el proceso de seleccin, al instruir al nuevo empleado sobre las caractersticas propias de su trabajo.

CORRECTO APRENDIZAJE DE HABILIDADES.

REPETICION MECANICA DE UNA ACCION.

Revisin final de la idea.

Aspectos econmicos y de seguridad.

Calidad y cantidad del producto fabricado. etc.,.

La capacitacin debe ser vista como una obligacin ms que una molestia. Se trata de una inversin en el futuro de la empresa. Al invertir tiempo y recursos en un programa de entrenamiento se pueden mejorar tanto la productividad como los beneficios.

No se puede exigir, se tiene que ganar.

Los intereses de los individuos afectados favorablemente o desfavorablemente por una modificacin deben tenerse siempre presente.
Por lo tanto es conveniente:

Mantener informado al personal antes de los cambios. Hacer sentir al personal que forma parte del esfuerzo comun para mejorar las condiciones de trabajo de la fabrica. Tratar al personal como se merece su calidad de persona humana.

Explicar las razones del rechazo de alguna sugerencia.

Aplicar nuevo mtodo de trabajo.

Promover que todos aporten sugerencias.

Ser honesto en el empleo de las sugerencias ajenas.

Reconocer la participacin de quien se lo merezca.

Equipo 3
Aurora Uzcanga Alejandro

Landy Esther Aguilar Lpez


Paola I. Ventura Romero Nury Y. Snchez Olan Daniela Brabata Loreto

Beln Monserrat Arce de la Cruz


Ena Sarai Ruber Hernndez Marisol Alvarez Alvarez Micaela Ramrez Torres