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Introduccin

La medicin del trabajo consiste en tcnicas mediante las cuales se pretende determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en la realizacin de su tarea. Este tipo de medicin tiene como objetivo conocer el tiempo total de fabricacin de un producto para poder de esta manera optimizar su produccin entre otros factores a considerar. Si se reduce el tiempo que insume la elaboracin de un producto se podr incrementar la productividad de los recursos ya sea con respecto a la mano de obra o a las instalaciones. A continuacin presentamos un trabajo de investigacin sobre la medicin de los trabajos.

Medicin del Trabajo


CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE LA MEDICIN DEL TRABAJO Definicin de medicin del trabajo El estudio del trabajo consta de dos tcnicas que se complementan: el estudio de mtodos y la medicin del trabajo; y aunque ambas quedaron definidas all, antes de estudiar la medicin del trabajo vale la pena repetir su definicin. La medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma (mtodo) de ejecucin preestablecida En esta definicin cuidadosamente articulada hay varias expresiones que tendremos oportunidad de examinar ms a fondo en otros captulos. Saltan a la vista, por ejemplo, trabajador calificado y norma de ejecucin preestablecida , pero no necesitamos ocuparnos por ahora de su significado exacto. En cambio, vale la pena observar que la medicin del trabajo , que hemos explicado hasta ahora como una tcnica, comprende en realidad no una, sino muchas tcnicas afines, que pueden utilizarse cada una por su lado para medir el trabajo. Las principales de las clasificadas bajo esa denominacin se enumeran en la seccin 5 de este captulo.

Objeto de la medicin del trabajo El tiempo total de fabricacin de un producto puede aumentar a causa de malas caractersticas del modelo mismo, por el mal funcionamiento del proceso o por el tiempo improductivo aadido en el curso de la produccin y debido a deficiencias de la direccin o a la actuacin de los trabajadores. Todos esos factores tienden a reducir la productividad de la empresa. Examinamos las tcnicas de direccin con las cuales se pueden eliminar, o al menos reducir, las citadas fallas. Est demostrado que el estudio de mtodos es una de las principales tcnicas para reducir el trabajo que lleva el producto o el proceso mediante la investigacin sistemtica y el examen crtico de los mtodos y procesos existentes y el hallazgo e implantacin de mtodos mejores. Reduciendo al mnimo el trabajo real invertido en el producto o el proceso slo se logra en parte obtener el mximo de productividad de los recursos existentes de mano de obra e instalaciones. Incluso si se limita al mnimo el trabajo esencial, probablemente se invierta mucho tiempo innecesario porque la direccin no organiza ni controla la fabricacin con la debida eficacia y, adems, porque en el desempeo del trabajo se desperdicia tiempo en una u otra forma. El estudio de mtodos es la tcnica principal para reducir la cantidad de trabajo, principalmente al eliminar movimientos innecesarios del material o de los operarios y substituir mtodos malos por buenos. La medicin del trabajo, a su vez, sirve para investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea. En efecto, la medicin del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio por el
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cual la direccin puede medir el tiempo que se invierte en ejecutar una operacin o una serie de operaciones de tal forma que el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo del tiempo productivo. As se descubren su existencia, naturaleza e importancia, que antes estaban ocultas dentro del tiempo total. Es sorprendente la cantidad de tiempo improductivo incorporado en los procesos de las fbricas que nunca han aplicado la medicin del trabajo, de modo que o bien no se sospechaba o se consideraba como cosa corriente e inevitable que nadie poda remediar. Pero una vez conocida la existencia del tiempo improductivo y averiguadas sus causas se pueden tomar medidas para reducirlo. La medicin del trabajo tiene ah otra funcin ms: adems de revelar la existencia del tiempo improductivo, tambin sirve para fijar tiempos tipo de ejecucin del trabajo, y si ms adelante surgen tiempos improductivos, se notarn inmediatamente porque la operacin tardar ms que el tiempo tipo, y la direccin pronto se enterar.

MEDICIN DEL TRABAJO Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea determinada, efectundola (mtodo). Tcnicas de medicin 1.- Cronometraje industrial Tcnicas directas 2.- Muestreo (mtodo de observaciones instantneas) 3.- Tiempos predeterminados Tcnicas indirectas 4.- Datos estndar Cronometraje industrial (solo a trabajadores calificados) segn una manera de ejecucin pre-establecida

Es una tcnica encaminada a aumentar la productividad, teniendo por objeto el calculo del tiempo, que debe asignarse a una persona conocedora de su trabajo para realizar una tarea. Este tiempo no tendr valor sino corresponde a un mtodo de trabajo (bueno o malo) pre-establecido anteriormente, adems deber ser un tiempo justo y equitativo, tanto para el operario que trabaja como para la empresa que para ello da una compensacin (pago, salario) . Objetivos del cronometraje industrial 1.- Para reducir los costos 2.- Como una ayuda para determinar y controlar con exactitud los costos de la mano de obra directa. 3.- Para establecer salarios con incentivos 4.- Como una medida para la planificacin, ejemplo: cumplir con los plazos de entrega, programar la produccin, etc. 5.- Para establecer presupuestos 6.- Para comparacin de mtodos 7.- Para equilibrar cadenas de produccin, etc. PASOS A SEGUIR EN UN ESTUDIO DE TIEMPOS CON

CRONMETRO A) En el lugar de trabajo: 1.- Toma de toda la informacin relacionada con la tarea a cronometrar (hoja de datos) 2.- Sub-dividir la tarea en elementos 3.- Proceder a la toma de tiempos 4.- Paralelamente al paso anterior observar la actividad (velocidad,

precisin y habilidad) que desarrolla el operario. 5.- Terminado el cronometraje en el lugar de trabajo se debe proceder a calcular el error de vuelta cero,as como estar completamente seguros de que no nos falta ninguna informacin B) En nuestra oficina: 1.- Anlisis de los tiempos (tiempo normal) 2.- Aadir suplementos (por fatiga, por trabajar de pie, por esfuerzos,etc) 3.- Calcular los tiempos elementales (tiempo estndar de cada uno de los elementos ) 4.- Calculo de los resultados: - Tiempo estndar por unidad (suma de tiempos estndar normales) - Producciones por hora - Saturaciones (tiempo ocupado del trabajador en %) - Eficiencias (tiempo ocupado de la mquina en %) - Rendimientos(es el conjunto hombre-mquina) - Capacidades de atencin (nmero de mquinas o partes de mquina que puede atender un trabajador) .Al hacer este calculo hay que tener en cuenta los suplementos especiales por interferencia de mquinas.

ELEMENTOS Descomposicin de la tarea en elementos Despus de registrar toda la informacin de las caractersticas del trabajo a cronometrar (hoja de datos), es preciso desarrollar la forma (mtodo) en que el operario y/o mquina realizan trabajo til dentro de un ciclo de produccin (pieza, kilo o unidad a cronometrar). Ciclo de trabajo Generalmente se realiza un estudio de tiempos para determinar el tiempo a asignar a una unidad de produccin.
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El conjunto de

operaciones elementales que es preciso ejecutar para hacer una pieza o parte de una pieza en una fase determinada del trabajo de la llama ciclo de trabajo.Puede incluir unidad de produccin se

elementos que no se presentan cada vez que se hace una pieza. Elemento Es una parte esencial y definida de la tarea, que tiene personalidad propia, es decir es una parte de la operacin o proceso, la cual nos interesa distinguir de la anterior y de la siguiente y que siempre que se repite tiene las mismas caractersticas. Dichos elementos tienen que quedar bien definidos es decir en que momento empieza y en que momento termina; se deber a su vez describir el elemento y darle un smbolo ( se recomienda la inicial del nombre del elemento) que se emplear en la hoja de cronometraje).Ejemplo: Elemento : Poner barra a mquina Empieza : Cuando el operario toca la barra Termina : Cuando el operario pulsa el botn de marcha de la mquina Smbolo : B Clases de elementos 1.- Segn como se presenta en el ciclo de trabajo: a) Elemento regular.- son aquellos elementos que se presentan una o ms veces en todos los ciclos de trabajo. b) Elemento de frecuencia.- (irregulares) son aquellos elementos que se necesitan para hacer el trabajo pero sin embargo no se presentan en todos los ciclos, pudiendo presentarse en forma regular, es decir

cada x ciclos o al azahar (por ejemplo una rotura de hilo en textiles). c) Elementos extraos o imprevistos.-(fuera de mtodo) son aquellos elementos que no se consideraron en el detalle del proceso a cronometrar pero que sin embargo se presentaron durante el cronometraje. Si estos elementos despus de hacer las respectivas consultas consideramos que son parte de la tarea, formaran parte del tiempo asignado por pieza o ciclo y por lo tanto sern considerados como elementos de frecuencia. Si consideramos que no son necesarios ,no formaran parte del tiempo asignado y lo consideraremos como paro. 2.- Segn su valor de tiempo en diferentes tareas: Son aquellos elementos que tienen las mismas caractersticas en diferentes tareas, pudiendo ser constantes o variables en su valor de tiempo. a) Constantes.- son los que tienen las mismas caractersticas en diferentes tareas y tienen el mismo tiempo. Ejemplo: - Coser 20 cm. para poner cierre a un pantaln de algodn - Coser 20cm para poner cierre a una blusa de algodn b) Variables.- son aquellos elementos que tienen las mismas caractersticas en diferentes tareas pero que vara en su valor de tiempo de acuerdo a los materiales, proceso, equipo, longitud, etc.Ejemplo: - Coser 30 cm para poner cierre a un pantaln de algodn - Coser 20 cm para poner cierre a una blusa de algodn 3.- Segn quien ejecuta el elemento: a) Elemento mquina automtica(Tm).- son aquellos elementos que

realiza la mquina sin intervencin del hombre, es decir en forma automtica pero realizando trabajo til. b) Elementos tecnomanuales (Ttm).- son aquellos elementos que realiza el conjunto hombre-mquina en el mismo proceso.Ejemplo: - Coser en una mquina de coser casera (depende de la velocidad de la persona). - Colocar papel para hacer impresos de propaganda en una prensa de velocidad constante (limitado por la velocidad de la mquina). El primer ejemplo nos revela que la velocidad depended del operario y el segndo ejemplo nos revela que la velocidad depende de la mquina. c) Elemento manual.- pudiendo ser: - Elementos manuales a mquina parada (Tmp).- son aquellos elementos que realiza el operario estando la mquina detenida. - Elementos manuales a mquina en marcha (Tmm).- son aquellos elementos que realiza el operario aprovechando cuando la mquina trabaja en forma automtica, pero independiente del trabajo que realiza la mquina.

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Conclusin
La medicin del trabajo desgraciadamente no est bien vista en el mbito sindical porque segn los gremialistas, esta medicin atenta directamente en la reduccin del tiempo improductivo por parte de los trabajadores, y no involucra a la direccin, en donde adems se fijan estndares de rendimiento que pueden ocasionar conflicto con los derechos de los empleados. Evidentemente la direccin tiene una gran responsabilidad en los tiempos improductivos, muchas veces se toleran tiempos improductivos por falta de material o rotura de las maquinas sin que haya una gestin que medie para que esto no suceda y es precisamente en ese punto en donde la direccin tiene su responsabilidad. Resumiendo podemos decir que la medicin del tiempo de

trabajo sirve para determinar la naturaleza y la importancia del tiempo improductivo para poder eliminarlo lo antes posible para luego fijar las pautas de rendimiento en los futuros procesos laborales.

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Bibliografa
Colmenares Profesor Leopoldo ,18 de junio del 2013, El Prisma http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/medi ciontrabajo/ Alfredo Caso Neira , 2006, Tcnicas de medicin del trabajo

Catalina Wainerman, Zulma L. Recchini de Lattes 1981, La medicin del trabajo femenino R. M. Currie 1979, Anlisis y medicin del trabajo

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