Sie sind auf Seite 1von 71

3.1 Tcnicas Operativas del proceso de Joyera y Orfebrera 3.1.

1 Fundamento Terico En el trabajo de joyera y orfebrera se debe tener en cuenta las caractersticas fsicas y qumicas de los materiales a trabajar, esto implica la seleccin de mtodos adecuados y econmicos para lograr un trabajo con el costo mnimo y de buena calidad. Las caractersticas de los metales a utilizar son las siguientes: Oro Amarillo de 14K es: 58.3% de oro puro 20.8% de plata pura 20.8% de cobre Oro Blanco de 18K es: 75.0% de oro puro 25.0% de paladio Oro Amarillo de 18K es: 75.0% de oro puro 12.5% de plata pura 12.5% de cobre Oro de 24 K. es 100% oro puro. Plata pura de 99.9 %.

Equivalencias:

24

K.

24

gramos

de

oro

fino

(oro

puro)

18 K = 18 gramos de oro fino para un peso de 24 grs. de aleacin de oro

750/1000 (ste es el empleado en artculos de joyera, oro de 750 mm). Colores y Composicin del Oro. Oro Amarillo de 18K = 1000 g de oro amarillo tienen 750 grs. de oro fino, 125 grs. de plata fina y 125 de cobre. Oro Rojo de 18 K = 1000 g de oro rojo contienen 750 g de oro fino y 250 g de cobre. Oro Rosa de 18K = 1000 grs. de oro rosa contienen 750 g de oro fino 50 g de plata fina y 200 g de cobre. Oro Blanco de 18K =1000 g de oro blanco o paladio tienen 750 grs. de oro fino y de 100 a 160 g de paladio y el resto de plata fina. Oro Gris de 18 K =1000 g de oro gris tienen 750 de oro fino alrededor de 150 de nquel y el resto de cobre. Oro Verde de 18 K =1000grs. de oro verde contienen 750 g de oro fino y 250 g de plata. Oro Azul de 18K =1000grs. de oro azul contienen 750 g de oro fino y 250 g de hierro. Dentro de todos estos colores de oro el que ms se ha comercializado ha sido el blanco, por motivos de la difcil tecnologa del platino, (elevado punto de fusin y aleacin de 950 mm para el platino y a su fragilidad). Para el oro blanco hay 3 tipos de aleacin: Con nquel y sin paladio, Con paladio y sin nquel, Y con mezcla de las dos. La plata fina es de color blanco lustroso.

Aun cuando en la actualidad es comn expresar la ley del oro en milsimas, todava es de uso frecuente en joyera indicar su pureza en quilates. Se considera como oro puro al de 24 quilates, de manera que al expresar que un oro tiene 18 quilates, por ejemplo, queremos decir que de 24 partes de la aleacin (mezcla de dos o mas metales), 18 son de oro puro, o sea que tiene una ley de: 18/24 = 0.75 = 750 milsimas y el resto de otros metales. De esta manera una joya de Oro dependiendo de su quilataje tendr la siguiente cantidad de Oro Puro:

o 24 K = 100.00 % Oro Puro o 18 K = 75.00 % Oro Puro o 14 K = 58.33 % Oro Puro o 10 K = 41.66 % Oro Puro Las operaciones que se realizan en la joyera y orfebrera son las siguientes: 3.1.1.1 Fundicin: El proceso de fundicin del oro como de la plata se hace de acuerdo a su punto de fusin de cada metal as como tambin de los dems metales que se necesita en la fabricacin de joyera y orfebrera. A continuacin se presenta los puntos de fusin de los principales metales:

Cuadro 03. Tipos de metales, colores y punto de fusin Metal Oro 24 K. Oro 18 K Color amarrillo intenso amarillo blanco rojo amarillo blanco rojo blanco lustroso rojo claro blanco grisceo Blanco lustroso blanco grisceo Punto de fusin ( C) 1063 900 1000 875 960 1000 860 961 940 1145 1552 1145

Oro 14 K. Plata fina Cobre Latn Paladio Alpaca

En el caso del oro, las fundiciones de este metal se hacen dependiendo de los quilates que el cliente desea y del producto, se har el tipo de fundicin (cera perdida, centrifuga). Para la plata, se funde la plata pura refinada con 7.25% de cobre, el resultado es plata de 92.5% de pureza que se vierten en moldes o en bloques para el trefilado o laminado. Mediante esta mezcla se consigue una maleabilidad adecuada, la plata 9.25 es ideal para ser trabajado, en caso contrario es duro y frgil.

3.1.1.2 Recocido En el caso de la plata, antes de hacer el laminado, se hace un recocido previo al laminado Las barras que se obtienen despus de la fundicin, se calienta con soplete hasta el rojo vivo, esto se hace para que el metal sea flexible y tenga mayor consistencia.

El trabajo mecnico hace al metal ms difcil de trabajar, lo que obliga a recocerlo de vez en cuando. El no recocerlo puede causar que el material se pueda resquebrajar o deformarse si se sigue trabajando cuando ya ha perdido parte de sus propiedades mecnicas. 3.1.1.3 Laminado: El laminado se realiza en fri y se pasa por un rodillo para convertir el bloque de metal precioso en chapas o lminas delgadas 3.1.1.4 Conformado El proceso de conformado puede trabajar el metal comprimiendo su seccin transversal y hacindolo mas largo (estirado), o apretndolo en sentido longitudinal y aumentando su seccin transversal, o apretando en la parte interna y haciendo que se conforme a la forma de una cavidad (embutido). Estos procesos de conformado se requiere habilidad y se realiza en dados con la ayuda de martillos y prensas. El trefilado es un proceso de conformado donde la plancha o lmina se pasa por la trefiladora para convertirlo en hilos de diferentes calibres, generalmente se usan despus cubos o hileras diamantados para obtener calibres exactos. Este proceso es muy usado para ala fabricacin de aretes, pulseras, cadenas. 3.1.1.5 Soldadura: La soldadura es la tcnica mas usada en joyera y tambin en orfebrera, especialmente en la unin de anillos. Los dos tipos ms comunes de soldadura son la blanda y la fuerte o dura. La blanda se usa sobre todo en trabajos de electricidad y fontanera. Esta soldadura es una aleacin de plomo que da lugar a una junta relativamente dbil y por tanto poco adecuada para la mayor parte de los trabajos en

joyera debido a que estos tienden a contaminar las piezas realizadas de metales preciosos. La soldadura fuerte da lugar a uniones resistentes, duraderas y, una vez acabadas, invisibles. Este tipo de soldadura utiliza tres grados principales: duro, medio y blando. Hay que utilizar siempre la soldadura que requiere el metal de las piezas que deseen unirse. As, para soldar oro, hay que escoger una aleacin del color y los quilates de ese metal: soldadura amarilla de 9 quilates para oro de 9 kilates; soldadura blanda de 18 quilates para oro blanco de 18 quilates, etc. El platino se suelda con soldadura de plata. Esta tambin sirve para soldar cobre, tumbaga y latn. 3.1.1.5.1 Tcnicas de Soldadura: Antes de nada, hay que comprobar si las piezas que pretenden unirse encajan bien, porque la soldadura fluye por capilaridad, y este fenmeno no puede producirse si entre las dos superficies metlicas hay una separacin excesiva. La pieza que va a soldarse pasa por seis fases: limpieza, aplicacin del fundente, aplicacin de la soldadura, calentamiento, enfriamiento y limpieza. 3.1.1.5.2. Limpieza del metal: El metal ha de estar limpio de grasa y oxido. Esto se elimina con una lima o con papel de lija. 3.1.1.5.3 Aplicacin del fundente: La soldadura solo fluir si la superficie del metal esta limpia, cuando se calienta al aire, los metales desarrollan una piel de oxido que impide el flujo de la soldadura.

El fundente recubre el material de una capa impermeable al aire que evita que se produzca este fenmeno. El fundente ms comn es el Brax, que suele comercializarse comprimido en forma de cono que se ralla sobre un plato de cermica con un poco de agua hasta que la mezcla adquiera la consistencia de una crema ligera. Esta se aplica con un pincel fino a la lnea de unin y a la zona que la rodea, hasta una distancia de 2 mm. Algunos joyeros prefieren los fundentes lquidos, que tambin es adecuado para la soldadura.

3.1.1.5.4 Aplicacin de la soldadura: Lo primero es escoger la aleacin que va usarse. Si hay que soldar varias uniones, primero se usa la soldadura dura, luego la media y por ultimo la blanda. El tipo de soladura que se utiliza comnmente es con soplete de gas a presin, con gas propano, ya que es mas limpio este gas. En la soldadura con soplete hay dos tipos de llamas que se utiliza en la joyera y orfebrera, estas son: la llama blanda y dura. La llama blanda es azul y con puntas amarillas. La llama dura es azul clara, en forma de dardo y enfoca en un punto. Casi todos los trabajos pueden realizarse con la llama blanda, la dura se usa solo cuando es preciso calentar una zona muy pequea. La mayor parte del oxigeno de la llama blanda se consume y, por tanto, es difcil que el metal calentado se oxide. Por lo contrario, la llama dura si es oxidante.

El xido se forma en presencia del oxigeno del aire que moldea al metal en la zona en que este es calentado por la llama. 3.1.1.5.5 Calentamiento: Se coloca la pieza en una superficie o en un soporte adecuado. Se procede a soldar, previamente se regula el tipo de llama que es normalmente la blanda. Lo primero que ocurre es la evaporacin del Brax, luego mientras se esta calentando se va oscureciendo el Brax, esto se produce antes de la fusin. La soldadura fluye en cuanto las piezas de metal alcanzan su temperatura de fusin. Si solo se calienta la aleacin, esta se funde, pero no fluye adecuadamente sobre el metal. El lquido metlico corre hacia el punto mas caliente, por lo que puede conducirse hacia la zona en que es ms necesario desplazando la parte mas caliente de la llama. No deben calentarse las piezas de metal que son muy pequeas, porque aumentan rpidamente su temperatura y pueden fundirse antes que la soldadura; adems estas fluir correctamente sobre las piezas pequeas, pero no as sobre las piezas grandes, ms fras, a las que pretenden unirse. La solucin es calentar el cuerpo principal de la pieza y esperar a que el calor llegue por si mismo a los elementos menores. 3.1.1.5.6 Enfriamiento y limpieza: Una vez soldada la pieza, se deja enfriar al aire sobre la misma superficie de trabajo; en todo caso para acelerar el enfriamiento, se pone la pieza soldada en un bloque de acero. No es recomendable sumergir la pieza caliente en agua porque se puede producir tensiones que pueden deformarla.

Para la limpieza, se sumerge la pieza enfriada en un bao por 5 minutos para as poder eliminar el fundente y el oxido.

Hay a la venta baos patentados, pero casi todos los joyeros prefieren una solucin de alumbre o cido sulfrico diluido. El alumbre es menos peligroso que el cido, pero ms lento; adems debe usarse en caliente. El cido sulfrico diluido en agua debe ser de 10 en 100 (una parte de cido por nueve de agua). El bao cido funciona mejor en caliente; el calentamiento provoca la emisin de gases irritantes donde debe llevarse a cabo este procedimiento en recintos ventilados.

La pieza se introduce en el bao y se extrae de l con unas pinzas de latn, porque las pinzas de acero se corroen rpidamente y la contaminan.

3.1.1.6 Pulido: El pulido se hace para dar un acabado liso en superficies y con frecuencia implica la remocin apreciable de metal para eliminar ralladuras, marcas de herramientas, picaduras y otros defectos de superficies burdas. Por lo general no es importante la exactitud de dimensin y la forma de superficie acabada. Aqu las aplicaciones de abrasivos siguen muchos de los mismos principios que en el rectificado. Comnmente son necesarios varios pasos para eliminar los defectos y despus parea dar el pulimiento deseado a la superficie. Gran parte del costo del pulido puede ahorrarse con una preparacin adecuada de la superficie. Despus del pulido en joyera, viene el abrillantado para un tipo de joya pero en anillos el diamantado es necesario.

3.1.1.7 Abrillantado: El abrillantado da un alto lustre a una superficie. Su objetivo no es eliminar mucho metal, como su nombre lo indica da lustre a la superficie de la joya. 3.1.1.8 Diamantado: Es dar el acabado a un anillo en una maquina que su principio de

funcionamiento es similar a un torno horizontal y tiene como herramienta de corte una cuchilla de diamante de diferentes ngulos (110, 120, 130, 140, 150, 180), sus caras son perfectamente lisas por lo que al realizar el corte dan a la pieza trabajada un brillo deslumbrante, se realizan variedad de formas de cortes.

En el proceso de fabricacin de joyera y orfebrera de oro y plata sigue una secuencia de pasos tcnicos que se deben realizar para la mejor obtencin del producto. A continuacin se presenta los diagramas de flujos de los procesos de joyera y orfebrera en forma general, que puede ser similar para otros productos.

4 Fusin del metal o metales 5 6 7 Transporte a la mquina centrfuga 8 9


1 2

1 0

11

13
1 4 1 5 1 6 1 7 1 8

19
20 2 1

Figura 07. Diagrama de flujo del proceso de joyera de oro y plata

Preparacin del metal puro o de la aleacin

Recepcin y almacenamiento de la materia prima Diseo de la pieza Modelaje Transporte del material a su proceso respectivo Mezclado del revestimiento Vertido del revestimiento Transporte al horno Cocimiento del revestimiento Transporte del molde a la mquina centrifuga Obtencin del la pieza Transporte a mesa de trabajo Limado Montaje de piedras Pulido Limpieza Abrillantado Inspeccin Transporte a caja fuerte Almacenamiento

2 3

4 Fusin del metal o metales 5 6 7 Transporte al molde 8 9


10
1 3

1 1

12

14
1 5 1 6 1 7 1 8 1 9

20
21 2 2

Figura 08. Diagrama de flujo del proceso de orfebrera de oro y plata

Preparacin del metal puro o de la aleacin

Recepcin y almacenamiento de la materia prima Diseo de la pieza Modelaje Transporte del material a su proceso respectivo Mezclado del revestimiento Vertido del revestimiento Vaciado de la cera Transporte del molde crudo al horno Cocimiento del molde crudo Transporte del molde hacia el rea de colada Colada - Obtencin del la pieza Transporte a mesa de trabajo Limado Cincelado Pulido Limpieza Abrillantado Inspeccin Transporte a caja fuerte Almacenamiento

2 3

A continuacin, se presenta una explicacin del proceso productivo de la produccin de joyera y orfebrera de oro y plata: Produccin de Joyera de oro y plata 1. Recepcin y almacenamiento de materia prima.- Se recibe la materia y los materiales indirectos. La materia prima oro, plata, cobre, piedras preciosas (diamante, zafiro, rub, esmeralda y circonio sinttica); se guarda o almacena en una caja fuerte, mientras que los materiales indirectos (yeso, papel lija, medias para desbastado, prelustrado, desbastador, cscara de nogal, crema para lustrado, lquido limpiador, perxido de hidrgeno (agua oxigenada), oxigeno y acetileno) se almacenan en el almacn. 2. Diseo de la pieza: En este proceso se disearan (plasmado en un dibujo) los modelos que se quieran fabricar; ya sea anillos, pulseras, brazaletes, cadenas. 3. Modelaje: En el modelaje se creara el modelo de la pieza en cera, barro o metal (normalmente latn, cobre o plata). Este modelo sirve para fabricar un molde de caucho, yeso o silicona en fri o vulcanizado, con el que posteriormente se crearn piezas de cera. En nuestro caso utilizaremos yeso por ser ms econmico. 4. Transporte de cada material a su proceso.- Los materiales se transportan al proceso donde van a intervenir; el transporte se realiza manualmente.

5. Mezclado del revestimiento.- Se realiza una mezcla, en una vasija de plstico, de yeso y agua. Al yeso se le agregar agua hasta que se forme una mezcla homognea y no muy espesa, para que sta pueda fluir en un cilindro y tome la forma del modelo de cera. 6. Vertido del revestimiento.- El modelo de cera se coloca en una base de un cilindro (en la tapa) vertiendo en el cilindro, por el lado que queda abierto, la mezcla de yeso, este debe vaciarse inmediatamente despus del mezclado para que el yeso no se endurezca, es decir que tenga la suficiente fluidez para tomar la forma del modelo de cera. 7. Transporte a horno.- El cilindro de yeso se transporta manualmente a un horno. 8. Cocimiento del revestimiento.- Con esta operacin se elimina la cera del cilindro, dejando as la cavidad que servir de molde para el vaciado del metal, tambin se elimina la humedad del cilindro y al mismo tiempo se le da un tratamiento para que resista el choque trmico del metal fundido. La temperatura del horno debe alcanzar los 150C para que la cera fluya completamente. 9. Transporte del molde a la mquina centrfuga.- El molde se transporta manualmente a una mquina centrfuga. 10. Fusin del metal puro o aleacin: Se trabajar con oro de 24 K; pero si es de 18 o 14 K se proceder en la mezcla de metales puros. Las aleaciones de oro se obtienen al fundir oro puro con un metal (plata o cobre) en la proporcin adecuada para obtener la calidad deseada. Estas aleaciones se hacen en un horno elctrico que cuenta con un crisol de grafito.

En el horno se depositan en el crisol el oro puro o aleaciones de oro, se eleva la temperatura del horno hasta los 1085 a 1090 C, en este intervalo todos los metales de la aleacin han alcanzado su punto de fusin. Los cilindros de yeso deben estar a cierta temperatura para recibir el metal fundido, por tal razn, mientras el cilindro se encuentra en la ltima fase del proceso de quemado, habr que preparar la fundicin para el vaciado. 11. Transporte a la mquina centrfuga.- El crisol con el metal puro o aleacin fundida se transporta a la maquina centrifugadora usando unas piezas o tenazas .12. Obtencin de la pieza.- La aleacin se deposita en un compartimiento de la mquina centrfuga depositado en el otro extremo el cilindro con el molde de yeso; al accionar la mquina centrifugadora la aleacin, por medio de la fuerza centrfuga, se introduce en el molde ocupando el espacio que dej el modelo de cera. El tiempo de centrifugado vara de 1 a 3 minutos dependiendo del modelo que se quiera producir y de la cantidad de metal que ste vaya a contener. Despus de este tiempo se apaga la mquina y se destruye el molde de yeso, obteniendo el meta o aleacin formada. 13. Transporte a mesa de trabajo.- El anillo se transporta manualmente a una mesa de trabajo. 14. Limado.- La primera operacin de terminado de las piezas consiste en limarlas, lo que se realiza con una lima gruesa con la que se eliminan de las piezas y las rebabas de la fundicin.

Las piezas limadas y libres ya de cualquier prominencia no deseada se lijan con papel lija del nmero 1. Esta es un tratamiento previo al proceso de pulido que tiene por objeto eliminar las rayas dejadas por la lima y los defectos gruesos de fundicin. Las operaciones de limado producen arranque de material, este material es reciclable, es entonces es necesario llevarla a cabo sobre charolas recolectoras de limalla. 15. Montaje de piedras.- Despus del limado se montan las piedras en las piezas que as lo requieren, esta operacin es manual. La persona encargada de esta tarea utiliza pinzas, pinzones y buriles para sujetar las piedras al modelo. A grandes rasgos se pueden identificar dos tipos de montadura: las montaduras que sujetan la piedra por medio de pequeos pernos llamados "uas", y las montaduras en las que las piedras quedan incrustadas en orificios del modelo, en estos casos el montador se vale de las herramientas con que cuenta para desplazar metal y formar un borde que sujete la gema. 16. Pulido.- El acabado brillante puede conseguirse tanto a mano como a maquina pero, en cualquier caso, un buen trabajo lleva tiempo. En los talleres comerciales de joyera, se dedica a veces tanto tiempo a pulir las piezas como a fabricarlas. La primera fase de la operacin consiste en eliminar las marcas de limas y otras herramientas con un abrasivo, a continuacin se pule con abrasivos mas finos. Abrasivos Preparatorios. Las seales de otras herramientas se eliminan con el papel de lija mas fino que se tenga ( a pesar de todo, el papel de lija es el abrasivo mas basto que se usa en la joyera,

despus de la lima). Segn la forma que tengan las piezas, el papel se usa doblado o envuelto alrededor de una varilla de forma apropiada al trabajo que va ha realizarse. Las propiedades de urgir o de aceite son ligeramente abrasiva y se usa, lubricadas con agua, para eliminar marcas difciles o inaccesibles. Suelen ser fciles de cortar para adecuarlas al trabajo. Se comercializan en barras prismticos de 10 cm. de longitud y 3 a 25 mm de anchura. La fase preparatoria termina con papel de esmeril del 2/0 que, como el papel de lija, se usa plegado o montado en una varilla forrada de gamuza. Pulimento Inicial. Empiece con el abrasivo de trpoli. Si trabaja a mano, cargue las varillas forradas de gamuza frotando sobre ellas el bloque de material. Frote a continuacin el metal

vigorosamente. Siga el flujo de las formas para no crear facetas en superficies curvas. Si trabaja con rotoflex, sujete una boina al rbol motor y cargela aplicndola contra el bloque de trpoli mientras gira recorra el metal con la herramienta y procure no dudar, por que los movimientos inseguros provocan concavidades, en las caras planas; el defecto solo se aprecia cuando la luz incide sobre la pieza. Pulimento De Cadenas Pulir cadena sueltas es extremadamente peligroso, por que la pieza pueda quedar atrapada en la rueda y atraer la mano hacia la maquina giratoria. Para evitar accidentes, arrolle la cadena a un taco de madera y sujeta de manera que los extremos sueltos queden

siempre por la parte de atrs. Mueva el bloque de madera desde el centro hacia el borde grelo y pula el resto de la superficie. Hecho esto, vuelva a colocar la cadena para pulir las partes todava sin acabar. Pulimento de ranuras y orificios. Las zonas de acceso difcil obligan a recurrir a tcnicas de pulido especiales. Si el y trabajo es muy delicado, como el pulimento de la decoracin que rodea las piedras, ante un manojo de hilos de pulir al banco sujtelo por el extremo libre, imprgnelos de polvo abrasivo y mientras se mantiene los tirantes, frote vigorosamente contra ellos la pieza. El inferir de los anillos y otras piezas no tan reducidas se trabaja igual, pero sustituyendo los hilos por otras gamuzas. 17. Limpieza.- Las piezas pulidas suelen acumular en cavidades inaccesibles restos de material utilizados durante el proceso, esto provoca opacidad. El tratamiento de limpieza remueve las impurezas de las piezas, este tratamiento tiene lugar en una tina en la que las piezas se sumergen en una solucin limpiadora que generalmente se compone de jabn de sosa, agua y amoniaco. La limpieza de las piezas adems de eliminar impurezas, prepara la superficie de las mismas para la operacin del abrillantado final, el proceso toma aproximadamente 30 minutos. 18. Abrillantado.- Este tratamiento tiene lugar en una cuba que contiene agua destilada y una solucin de cianuro de sodio, la proporcin utilizada es dos partes de la solucin de cianuro por una parte de agua destilada. Se eleva la temperatura del lquido contenido en la cuba hasta el punto de ebullicin.

Las piezas que se van a abrillantar se sumergen en la solucin cianurada y se aade perxido de hidrgeno al 30% a razn de 30 ml. por litro de solucin. Despus de aadir el perxido de hidrgeno la solucin reacciona violentamente, esta operacin se hace dentro de una cabina que se cierra antes de que la reaccin tenga lugar, de esta manera se evita que los vapores desprendidos contaminen el ambiente y que la solucin se riegue. Cuando la reaccin termina, las piezas se sacan de la cuba y se enjuagan con agua abundante. Al finalizar el proceso las piezas se pueden secar normalmente teniendo cuidado de no utilizar fibras que las puedan rayar, en este momento las joyas quedan completamente terminadas, siendo colocadas en un cajn de acero. 19. Inspeccin.- Se verifica, visualmente, que las joyas no contengan rayones o defectos y que su brillo sea el adecuado. Si las piezas aprueban la inspeccin, se quintan con una mquina quintadora. 20. Transporte a caja fuerte.- El cajn de acero con las joyas se transporta manualmente a una caja fuerte. 21. Almacenamiento.- El cajn con las joyas se introduce en la caja fuerte quedando listas las joyas para su venta.

Produccin de Orfebrera de oro y plata 1. Recepcin y almacenamiento de materia prima.- Se recibe y almacena la materia prima y los materiales indirectos que nos servirn en el transcurso del proceso. 2. Diseo de la pieza: En este proceso se disearan (plasmado en un dibujo) los modelos que se quieran fabricar; dependiendo del requerimiento del cliente, ya que estos son solo producidos a pedido. 3. Modelaje: En el modelaje se crear el modelo de la pieza en barro, arcilla o metal (normalmente latn, cobre). Se trabajar con arcilla por la facilidad en su manipulacin. 4. Transporte de cada material a su proceso.- Los materiales se transportan al proceso donde van a intervenir; el transporte se realiza manualmente. 5. Mezclado del revestimiento.- Se realiza una mezcla, en una vasija de plstico, de yeso y agua. Al yeso se le agregar agua hasta que se forme una mezcla homognea y no muy espesa, para que sta pueda fluir en un cilindro y tome la forma del modelo de cera. 6. Vertido del revestimiento.- El modelo en arcilla o barro se coloca en una base, luego se vierte la mezcla de yeso, este debe vaciarse inmediatamente despus del mezclado para que el yeso no se endurezca, es decir que tenga la suficiente fluidez para tomar la forma del modelo. 7. Vaciado de la cera: Despus de verter el yeso, esperar que se endurezca para poder extraer el modelo dentro de dicho yeso (se extraer del molde que esta en dos partes), para luego verter la cera liquida caliente en el molde que se ha formado con el yeso.

8. Transporte del molde crudo al horno.- El molde de yeso se transporta manualmente a un horno elctrico. 9. Cocimiento del molde crudo.- Con esta operacin se elimina la cera del cilindro, dejando as la cavidad que servir de molde para el vaciado del metal, tambin se elimina la humedad del cilindro y al mismo tiempo se le da un tratamiento para que resista el choque trmico del metal fundido. La temperatura del horno debe alcanzar los 150C para que la cera fluya completamente. 10. Transporte del molde hacia el rea de colada.- El molde se transporta manualmente a un rea especfica solo para colados. 11. Fusin del metal puro o aleacin: Mayormente en orfebrera se trabaja en base a la plata, porque este tipo de metal es que tiene mas demanda internacionalmente. Se fundir la plata en un horno elctrico tipo mufla con crisol de grafito a un temperatura de 961 C. 12. Transporte al molde.- El crisol con el metal puro o la aleacin fundida, que en este caso es la plata, se transporta al molde de yeso que previamente ha sido calentado, usando unas piezas o tenazas. 13. Obtencin de la pieza.- La aleacin se deposita en un compartimiento de la mquina centrfuga depositado en el otro extremo el cilindro con el molde de yeso; al accionar la mquina centrifugadora la aleacin, por medio de la fuerza centrfuga, se introduce en el molde ocupando el espacio que dej el modelo de cera. El tiempo de centrifugado vara de 1 a 3 minutos dependiendo del modelo que se quiera producir y de la cantidad de metal que

ste vaya a contener. Despus de este tiempo se apaga la mquina y se destruye el molde de yeso, obteniendo el meta o aleacin formada. 14. Transporte a mesa de trabajo.- El anillo se transporta manualmente a una mesa de trabajo. 15. Limado.- La primera operacin de terminado de las piezas consiste en limarlas, lo que se realiza con una lima gruesa con la que se eliminan de las piezas y las rebabas de la fundicin. Las piezas limadas y libres ya de cualquier prominencia no deseada se lijan con papel lija del nmero 1. Esta es un tratamiento previo al proceso de pulido que tiene por objeto eliminar las rayas dejadas por la lima y los defectos gruesos de fundicin. Las operaciones de limado producen arranque de material, este material es reciclable, es entonces es necesario llevarla a cabo sobre charolas recolectoras de limalla. 16. Cincelado: en orfebrera las piezas para un buen acabado decorativo deben ser cinceladas para dar al dibujo el realce y la forma adecuada. El cincelado se realiza fijando la pieza sobre una superficie, una vez enfriado la pieza se procede a trabajar la pieza con cincel o buril, hasta obtener el resultado deseado. 17. Pulido: Se procede a pulir las piezas con abrasivos finos para borrar las marcas producidas por el trabajo en cincel y/o otros procesos. 18. Limpieza.- Las piezas pulidas suelen acumular en cavidades inaccesibles restos de material utilizados durante el proceso, esto provoca opacidad. El tratamiento de limpieza

remueve las impurezas de las piezas, este tratamiento tiene lugar en una tina en la que las piezas se sumergen en una solucin limpiadora que generalmente se compone de jabn de sosa, agua y amoniaco. La limpieza de las piezas adems de eliminar impurezas, prepara la superficie de las mismas para la operacin del abrillantado final, el proceso toma aproximadamente 30 minutos. 19. Abrillantado.- Este tratamiento tiene lugar en una cuba que contiene agua destilada y una solucin de cianuro de sodio, la proporcin utilizada es dos partes de la solucin de cianuro por una parte de agua destilada. Se eleva la temperatura del lquido contenido en la cuba hasta el punto de ebullicin. Las piezas que se van a abrillantar se sumergen en la solucin cianurada y se aade perxido de hidrgeno al 30% a razn de 30 ml. por litro de solucin. Despus de aadir el perxido de hidrgeno la solucin reacciona violentamente, esta operacin se hace dentro de una cabina que se cierra antes de que la reaccin tenga lugar, de esta manera se evita que los vapores desprendidos contaminen el ambiente y que la solucin se riegue. Cuando la reaccin termina, las piezas se sacan de la cuba y se enjuagan con agua abundante. Al finalizar el proceso las piezas se pueden secar normalmente teniendo cuidado de no utilizar fibras que las puedan rayar, en este momento las joyas quedan completamente terminadas, siendo colocadas en un cajn de acero.

20. Inspeccin.- Se verifica, visualmente, que las piezas no contengan rayones o defectos y que su brillo sea el adecuado. Si las piezas aprueban la inspeccin, se quintan con una mquina quintadora. 21. Transporte a caja fuerte.- El cajn de acero con las piezas se transporta manualmente a una caja fuerte. 22. Almacenamiento.- El cajn con las piezas se introduce en la caja fuerte quedando listas las joyas para su venta.

Tcnicas para reconocer el Oro y la Plata En nuestro caso, la forma ms comn de adquirir el oro y la plata en nuestro medio es por dos formas ms comunes: Productores artesanales Revendedores, comercializadores artesanales. Es necesario conocer mediante pruebas metalrgicas la veracidad si el metal adquirido es oro y plata refinada pura. Para conocer si una pieza es de de oro o de plata lo puede hacer de la siguiente manera: Las soluciones que se requieren son: cido Ntrico puro cido Muritico (Ac. Clorhdrico) al 50 % mnimo

Prueba para la Plata: 1) A la pieza de joyera que se desee calar o probar la calidad de su metal se debe de limar un poco la superficie en donde se va a efectuar la prueba para que los cidos trabajen en el metal directamente y no en una posible cubierta que pudiera tener. 2) Se le coloca una gota de cido ntrico a la pieza y despus de 5 segundos se limpia la zona. Si la pieza de joyera es de plata Sterling (.925) se va a observar una reaccin de color gris. Cuando se adiciona el Ac. Muritico sobre el Ac. Ntrico se produce una nata blanquecina.

Si la pieza es de otro metal que no sea plata, el Ac. Ntrico reacciona de color verde. Prueba para el Oro: La reaccin que se describe de los cidos con los diversos quilates del oro son similares si se efectan sobre una joyera de oro blanco o amarillo. 1. A la pieza de joyera que se desee calar o probar la calidad de su metal se

debe de limar un poco la superficie en donde se va a efectuar la prueba para que los cidos trabajen en el metal directamente y no en una posible cubierta que pudiera tener. 2. Se le coloca una gota de Ac. Ntrico a la pieza y despus de 5 segundos se

agrega una gota en la misma zona de Ac. Muritico.

La reaccin de los cidos sobre el oro de diversos quilates es la siguiente: Oro de 10 k: El Ac. Ntrico produce una coloracin de tonalidad caf rojizo. Cuando se agrega el Ac. Ntrico se produce una nata blanquecina. Dependiendo del tipo de liga que se emplee en este tipo de joyera de 10 k es posible que cuando se agregue el Ac. Ntrico no se observe cambio de coloracin alguna, sin embargo al agregar el Ac. Muritico se va a producir una reaccin en forma de nata blanquecina, indicando que dicha pieza es de 10k.

Oro de 14 K El Ac. Ntrico no produce mancha o reaccin en este oro y con la adicin del Ac. Muritico se obtiene una mancha de color oscuro con tonalidades de arco iris.

Oro de 18 K El Ac. Ntrico no produce mancha o reaccin en este oro y con la adicin del Ac. Muritico se obtiene una mancha de color amarillo similar a la yema de huevo. La joyera fabricada en acero inoxidable no reacciona cuando se aplica el Ac. Ntrico y con el Ac. Muritico su reaccin es muy similar a la que se obtiene en el oro de 18k, lo que puede dar confusin. Sin embargo la diferencia entre la joyera de oro de 18 k y la de acero inoxidable es que la primera el metal es mucho mas suave que la del acero, y esta caracterstica distintiva se va a observar cuando se lime la pieza para iniciar la prueba.

Importante: Tener cuidado de no contaminar el Ac. Ntrico con el Ac. Muritico ya que si esto sucede, el Ac. Ntrico va manchar todos los metales incluyendo el oro de 14 y 18 k.

3.1.2 Aspectos Tcnicos: 3.1.2.1 Maquinarias y Equipos: Cuadro 04. Descripcin de Maquinarias y Equipos Descripcin Cantidad Datos Tcnicos de los equipos Horno elctrico tipo mufla para metales: Capacidad: 3 Kilos Temperatura mxima: 1093 C Hornos elctricos para eliminacin de cera: Medidas: 18 x 18 x 18. Temperatura mxima: 1093 C. Equipo profesional de soldadura de acetileno Maquina centrifugadora de disco Laminador plano 1 Motor 3 HP con reductor de velocidad Rodillos: Largo: 100 mm. Dimetro: 52.5 mm. Apertura mxima: 12 mm Velocidad de rodillos: 42 rpm Produccin: 8.5 m/min. Medidas (cm.): 48 x 30x 50 Motor 3 HP con reductor de velocidad Rodillos: Alambre: 1 6.5 mm. Largo: 100 mm. Dimetro: 52.5 mm. Apertura mxima: 12 mm Velocidad de rodillos: 42 rpm Produccin: 8.5 m/min. Medidas (cm.): 48 x 30x 50 Motor de 1/2 HP y 3600 rpm con puntas cnicas roscadas Medidas: 45" x 20 "

Equipo de fundicin

Equipo de soldadura Maquina Centrifuga

1 1

Laminador de hilo

1 1

Pulidora

Diamantadora lineal Diamantador circular Pantgrafo Taladro de brazo mvil Grabograph

1 1 1 1 1

Motor 0.5 HP 3600 rpm Medidas: 50" x 25" Motor 0.5 HP 300 rpm Medidas: 40" x 40" Motor 0.20 HP 200 rpm Motor 0.25 HP 1250 rpm

3.1.2.2 Herramientas y Accesorios: Cuadro 05. Cantidad de herramientas y accesorios Herramientas y Accesorios Extinguidor Soplete profesional Martillo chico de cabeza de bola Martillo de madera Pinzas de punta plana con corte para alambre Pinzas de punta redonda Tijera para cortar metal Anillera para medir el tamao de un dedo para la elaboracin de anillos Lastra de acero para anillos para la fabricacin de anillos Lastra de madera para brazaletes Brocas Anteojos de seguridad Pinza de relojero de punta fina Juego de limas chicas Pincel fino Regla y escuadras Cepillo de cerdas Lingoteras Lingotera para hilo Agitadores de grafito Tenazas Guantes trmicos Crisol de grafito Cantidad 6 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 4 Dimetros: 1/16 y de 1/32 Largo: 16 cm Descripcin Largo: 22 cm Largo: 32 cm. Largo: 4 Largo: 4 Largo: 20 cm

Capacidad: 2.48 kg. Medidas (mm): 9 x 9 x 170 Tamao: 1.06 m. Soporten hasta 600 C. Capacidad: 187 g.

3.2 PROCESO

DE COMERCIALIZACION DE JOYERIA Y ORFEBRERIA DE

ORO Y PLATA La cadena productiva del sector se inicia con el abastecimiento de la materia prima (oro y plata) al productor joyero orfebre que puede ser provista a travs de intermediarios formales o informales. El joyero orfebre integra verticalmente el negocio exportando directamente al distribuidor y/o productor internacional de joyera.

Figura 09. Cluster del proceso de comercializacin del sector joyera y orfebrera

Nuestros productos sern comercializados al exterior, ofreciendo una gran variedad de diseos en calidad y precio. Usaremos la Internet como herramienta bsica para ofrecer al mercado, principalmente estadounidense, nuestros productos de joyera y orfebrera. Para comercializar los productos (exportar), se realiza una serie de requisitos que a continuacin detallaremos:

Figura 10. Proceso de Exportacin de joyera y orfebrera En la figura superior se muestra el esquema de un proceso de exportacin. En l podemos observar la importancia que tienen para el proceso de exportacin instituciones

como Aduanas, Enapu, Corpac, Lima Airport Partners, los bancos y las agencias de carga entre otras. Exportar no es una simple venta al exterior y de hecho con frecuencia se habla de exportar como si as lo fuera. Pensar as es estar equivocado ya que la venta es la ltima etapa y la consecuencia de un conjunto de operaciones que permiten el paso de una mercanca de un productor al comprador. El conocimiento sistemtico de este conjunto de operaciones, as como su aplicacin son el objetivo mismo de la operacin de exportacin exitosa. En la figura inmediata inferior mostramos los elementos de ese conjunto:

El elemento ms importante del proceso de exportacin es el de las personas (dentro de l tambin nos estamos refiriendo a la capacidad empresarial y de gestin). La mentalidad del total de personas de la empresa, desde el gerente o dueo hasta el ltimo empleado, debe estar orientada hacia los mercados internacionales. Como es obvio, los mercados exteriores son diferentes al mercado peruano y por ello es necesario que la empresa exportadora desarrolle dos niveles de organizacin: 1 Al interior de la empresa: una adaptacin de la estructura organizativa. 2 Al exterior: un establecimiento de canales comerciales idneos. 3Empresa: Se deben conocer los siguientes puntos bsicos para la exportacin: Capacidad de produccin suficiente y eficiente. Contar con un Plan de Exportacin. Actitud positiva y de apertura para asociarse. Estudiar el mercado objetivo. Estar informado de los regmenes aduaneros y de impuestos vigentes. Conocer las disposiciones: calidad, embalaje y aspectos sanitarios en el mercado de destino. Representantes en el exterior: deben ser personas que conozcan el negocio. El ingreso a nuevos mercados puede ser un trabajo de mediano plazo.

Empresa Exportadora: Contar con informacin sobre demanda (y oferta) es uno de los pasos iniciales para iniciarse en exportaciones. Uso de nuevas tecnologas de informacin y comunicacin: servicios ofertados por organismos gubernamentales, gremiales y privados. Aranceles de importacin para el producto en posibles mercados. Requisitos de ingreso o restricciones existentes (normatividad y legislacin) Contrato de Compra Venta: Regula los derechos y obligaciones de cada una de las partes contratantes (exportador e importador). El contrato de compra-venta es un instrumento independiente del instrumento financiero para cobranzas ms usado, la Carta de Crdito. Lugar de pago. Moneda. Informacin del exportador e importador (nombre y direccin completa). Condiciones de entrega -INCOTERMS (FOB; CIF, etc.) Ley aplicable al contrato. Descripcin de la mercanca objeto del contrato, especificndose el peso, embalaje, rotulado, etiquetado, calidad, cantidad, etc. Precio unitario y total. Licencias y permisos necesarios. Impuestos, aranceles, tasas (definiendo claramente quin asumir el pago).

Condiciones y plazos de pago. Bancos que intervienen en la operacin. Documentos exigidos por el importador. Lugar y plazo de entrega o de disponibilidad. Modalidad de seguro. Garanta del producto (especificando claramente el tiempo de garanta u otros condicionantes). Modalidad de transporte y pago de flete. Retrasos de entrega y valor de las penalizaciones (si las hubiera). Lugar de embarque y desembarque. Fuerza mayor o disculpa por incumplimiento de contrato. Implica definir las circunstancias en que se liberan las partes de responsabilidad por incumplimiento de contrato. Arbitraje (una clusula de arbitraje, facilita la resolucin rpida y amistosa de las posibles discrepancias o litigios entre las partes) Firma de las partes (la firma indica la aceptacin por las partes de las condiciones del contrato) Documentos requeridos luego del contrato: Factura Comercial: acredita la propiedad de la mercadera Conocimiento de Embarque Conocimiento de Embarque (Hill of Lading o Airwail Bill: acredita el contrato de transporte, emisin hecha por empresa de transporte luego de recibir la carga.

Lista de Empaque o Lista de Empaque o Packing List: : documento de embarque que detalla todas las mercancas embarcadas para facilitar su posterior ubicacin Los Incoterms Los Incoterms, abreviacin de "International Commercial Terms", son unos trminos comerciales mundialmente aceptados y utilizados en los contratos de compra-venta internacionales de productos/mercancas. La ltima versin es la del ao 2000. Sin embargo todas las versiones siguen vigentes. Por tanto, para el uso de los Incoterms se debe hacer mencin de la versin (Ejm. Incoterms 2000). Cuando se realizan las exportaciones hay que definir, entre otras cosas, el lugar donde se entregarn las mercancas. Este lugar, pactado previamente entre el exportador y el importador, tiene que quedar indicado en el contrato de compraventa internacional. Para reflejar como se entregarn las mercancas, el contrato se podra hacer de dos formas: definiendo lo ms exactamente posible el lugar de entrega, quin se hace cargo del transporte hasta ese lugar, quin asume el riesgo, quin deber realizar los trmites de importacin y/o exportacin, etc. y adems, en diferentes idiomas, o de la otra manera que es emplear los Incoterms. Objetivos:

Establecer una interpretacin comn de los trminos usuales utilizados en la compra-venta internacional.

Los Incoterms establecen: Transferencia de riesgos Responsabilidad de costos Documentacin Cada trmino permite determinar los conceptos que componen el precio:

Obligaciones del vendedor Obligaciones del comprador Tratan aspectos de la compra-venta:

Entrega, riesgos, gastos y documentos.

1-

Cuando en una oferta o contrato se use una determinada clusula de los Incoterms

debe tenerse presente: Indicar versin que corresponda: 0 Incoterms2000. Indicar lugar: 0 Paita. Los Incoterms se agrupan en 4 categoras: Grupo E (EXW) Grupo F (FCA, FAS, FOB) Grupo C (CFR, CIF, CPT, CIP) Grupo D (DAF, DES, DEQ, DDU, DDP) EXW (Ex Works, a la salida) La responsabilidad del vendedor consiste en colocar la mercanca a disposicin del comprador en las propias instalaciones del vendedor. El comprador soporta todos los costes y riesgos de transporte de la mercanca desde ese punto al destino deseado. Este INCOTERM supone el mnimo de obligaciones para el vendedor. FAS (Free Alongside Ship, puerto de embarque convenido). La obligacin del vendedor es entregar la mercanca colocndola al costado del buque o sobre el muelle en el puesto de embarque convenido. Los gastos de transporte y

seguro, as como los riesgos por dao de la mercanca, corren a cargo del comprador una vez entregada la mercanca. Debe usarse nicamente para el transporte por mar o vas acuticas. FCA (Free Carrier, sin pago del transporte principal). Las obligaciones del vendedor consisten en entregar la mercanca al transportista designado por el comprador en el punto convenido. Los gastos de transporte y seguro, as como los riesgos incurridos, corren por cuenta del comprador una vez se ha entrega de la mercanca. FOB (Free on Board, franco a bordo) La obligacin del vendedor es entregar las mercancas a bordo del buque en el puerto convenido. El vendedor tambin se responsabiliza de los trmites de aduana de exportacin. Tambin se hace cargo de los gastos de la carga de las mercancas en el buque. Por su parte el comprador paga el flete y el seguro, adems de correr con el riesgo de prdida o dao de las mercancas cuando sobrepasa la borda del buque. CFR (Cost and Freight, coste y flete) El vendedor elige el barco y paga los gastos y el flete necesarios para hacer llegar la mercanca al puerto de destino acordado. El vendedor despacha la mercanca con los trmites aduaneros para su exportacin. Los riesgos de prdida o dao de la mercanca pasan al comprador desde el momento que se ponen las mercancas a bordo del buque en el puerto de embarque convenido. CPT (Freight/Carriage paid to, transporte pagado hasta) El exportador paga el flete de las mercancas hasta el destino convenido. Tambin lleva a cabo los trmites aduaneros para la exportacin. Los riesgos de prdida y dao

pasan al comprador desde el momento que la mercanca es entregada a la custodia del transportista. CIP (Freight/Carriage and insurance paid to, transporte y seguros pagados hasta) El vendedor tiene las mismas obligaciones que bajo CPT, pero adems paga el seguro de transporte de la mercanca. CIF (Cost, Insurance and Freight, costo seguro y flete) Las obligaciones del vendedor son las mismas que en el INCOTERM CFR, pero adems ha de pagar el seguro de la mercanca durante el transporte. DES (Delivered Ex Ship, entrega sobre buque) El vendedor escoge el barco, paga el flete y soporta los riesgos del transporte martimo hasta el destino. Los gastos de descarga corren por cuenta del comprador. DEQ (Delivered Ex Quay, entrega sobre muelle, derechos pagados) El vendedor pone la mercanca a disposicin del comprador sobre el muelle en el puerto destino convenido, despacha en aduana para la importacin. El vendedor ha de asumir todos los riesgos y gastos hasta aquel punto, incluidos tambin los correspondientes a la descarga. DDU (Delivered duty Unpaid, entrega con derechos no pagados) El vendedor entrega la mercanca cuando la pone a disposicin del comprador en el lugar convenido del pas de importacin. El vendedor ha de asumir todos los riesgos y gastos hasta aquel punto, excluidos los derechos e impuestos exigibles a la exportacin. DDP (Delivered Duty Paid, entrega con derechos pagados) El vendedor tiene las mismas obligaciones que bajo DDU, pero adems paga los derechos de la importacin de la mercanca. Supone la mayor obligacin y riesgos para el vendedor dentro de los Incoterms.

DAF (Delivered at Frontier, entregado en frontera) El vendedor se compromete a entregar la mercanca despachada en aduana para la exportacin en el lugar y punto convenido de la frontera. El vendedor asume los riesgos de dao y prdida de la mercanca hasta el momento de la entrega. Los medios de transporte para la entrega de nuestros productos son por transporte areo y de mar. Para el transporte areo esta sujeto el FCA. Para el transporte martimo esta sujeto los siguientes Incoterms: FAS FOB CFR CIF DES DEQ

Figura 11. Incoterms FOB (Libre a bordo)

Figura 12. Incoterms CIF (Costo, seguro y flete)

Trmites Documentarios para la Exportacin Reserva de espacio: El Booking y Embarque El exportador ha seleccionado el medio de transporte (Ejm. martimo). De acuerdo con fecha de embarque se pide reserva a transportista Transportista emite el booking En fecha de embarque y elegido nuestro agente de aduanas (se convierte en nuestro representante ante aduanas) se traslada mercanca a puerto para ser llenada a contenedor. Procedimiento de Aduanas: El agente de Aduana transmite por va electrnica a la Aduana de despacho la informacin contenida en la Orden de Embarque una vez validada y de ser conforme se genera el nmero correspondiente de la Orden de Embarque. Obtenida la numeracin se presenta con la mercanca ingresada a la zona primaria (terminales de almacenamiento, almacenes de las compaas areas, zona adyacente a las aduanas, etc.) por el Agente de Aduana. Puede haber un reconocimiento fsico de mercancas para compararlas con lo declarado, extraer muestras para el anlisis qumico o extraer etiquetas que sealen la caracterstica del producto. Las mercancas deben ser embarcadas y la compaa transportista verifica el embarque. Concluido el embarque, el Agente de Aduana dispone de 15 das para regularizar la exportacin mediante la Declaracin nica de

Aduanas (DUA) ante el rea de Exportaciones de la Aduana donde numero la Orden de Embarque, con las constancias de lo efectivamente embarcado por el transportista, adjuntando los siguientes documentos: Copia autenticada de la Orden de Embarque original. Copia autenticada del Conocimiento de Embarque. Gua Area o Martima 2da copia de la factura comercial SUNAT en castellano. Con la DUA el exportador puede lograr beneficios como el drawback y la devolucin del IGV. La venta de exportacin esta exonerada del pago de IGV y se le devuelve el IGV de sus compras. Operaciones Bancarias Una vez que el exportador tiene todos los documentos descritos estos se envan al comprador / importador para su respectivo pago bajo las siguientes modalidades: Cobranza simple El exportador enva los documentos de embarque directamente a su cliente y este de acuerdo al plazo de pago ordena una transferencia a la cuenta bancaria del exportador. Generalmente se realiza cuando hay una muy buena relacin comercial y confianza mutua entre la partes, adems se incurre en menores gastos bancarios. Crdito documentario Es autnomo del contrato de compra-venta de mercancas. Es un compromiso que obliga a un banco a pagar por cuenta y orden del comprador. Se

trata de un contrato entre el comprador (importador) y un banco para que pague determinada cantidad de dinero al beneficiario (exportador). El banco del importador (ordenante) paga directamente o va sus corresponsales: Dentro de plazos determinados. Contra documentos que presente el beneficiario (exportador). Si los trminos y condiciones se cumplen literalmente. El crdito documentario puede ser utilizado para diferentes operaciones, incluyendo cartas de crdito. Por qu utilizarlo e incurrir en mayores costos? Para reducir riesgos. Cobranza documentaria Se canaliza la entrega de documentos de embarque por medio de los bancos de las partes, de acuerdo a las reglas de Comercio Internacional y se entrega los documentos previo pago (a la vista) o aceptacin de la cobranza (pago a plazo). Carta de crdito Se utiliza como instrumento de pago y garanta en un amplio rango de transacciones comerciales, funciona de la siguiente manera: El comprador solicita a su banco la admisin de su crdito a favor del exportador de conformidad a sus instrucciones, esto constituye un compromiso independiente del banco y es exigible contra este banco. El exportador despacha sus mercancas y presenta sus documentos a su banco para exigir su pago, el banco pagador enva los documentos al banco emisor y obtiene el reembolso.

Figura 13. Cobranza Simple

Figura 14. Crdito documentario

Figura 15. Flujo documentario de una exportacin

I.

DISTRIBUCION DE PLANTA. Los objetivos y principios de una distribucin de planta son los siguientes: 1. Integracin Total: Consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la distribucin, para obtener una visin del todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor. 2. Mnima distancia de recorrido: Atener una visin general del todo el conjunto, se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo. 3. Utilizacin del espacio Cbico: Aunque el espacio es de tres dimensiones, pocas veces se piensa en el espacio vertical. Esta opcin es muy til cuando se tienen espacios reducidos y su utilizacin debe ser mxima. 4. Seguridad y bienestar para el trabajador: Este debe ser uno de los objetivos principales de toda distribucin. 5. Flexibilidad: Se debe obtener una distribucin que pueda reajustarse fcilmente a los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera ms econmica, si fuera necesario.

II.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL En este captulo presentamos la parte organizativa del proyecto

definiendo un esquema orgnico, gil, flexible y saturado bajo las condiciones necesarias para la buena marcha administrativa de la empresa. Clasificacin de las empresas. A.- Por su naturaleza.- Pertenece a las empresas de transformacin. B.Por su pluralidad econmica y Jurdica.De acuerdo a las leyes

industriales que rigen en nuestro pas, la empresa se ubica en el sector de pequea y mediana empresa adoptando para el efecto de desarrollo de nuestras actividades la forma de sociedad annima cerrada (SAC) donde el patrimonio de la empresa estar conformada por las acciones de los socios y la responsabilidad ante la misma no involucra sus patrimonios personales. Tipos de organizacin. La estructura organizativa que mejor se adapta a nuestra empresa es la del tipo lineal con asesora, puesto que se contar con estratificaciones de autoridad y responsabilidad que decrece desde los ms altos cargos a los ms bajos escalones de la organizacin, estas funciones de asesora que son necesarias para nuestra empresa corresponden al pago legal y contable de terceros. Descripcin de las funciones a.- Directorio (01) Formado por la junta de accionistas, donde el que tiene la mayor cantidad de acciones tomara el cargo de la presidencia del directorio. Es el que ordena y toma las decisiones de la empresa.

El directorio es aquel que aporta dinero para la empresa. b.- Gerente (01) Es el responsable de la direccin y de la representacin de la empresa frente a terceros, entre sus funciones tenemos que es el responsable del funcionamiento de las finanzas y el resultado de los negocios de la empresa. Dar veracidad de las aportaciones hechas durante su periodo. b.- Jefe de produccin y compras (01) Es el encargado de la produccin en general del producto. Disea y organiza la produccin y su proceso. Racionaliza el trabajo. Controla la calidad. c.- Asesor contable financiero (01) Es el encargado de llenar los libros contables que exige la ley adems de los libros contables, tendr los balances, los estados financieros, pago de impuestos, todo el trmite municipal. d.- Secretarios (01) Mantendrn a punto las comunicaciones tanto en el interior como en el exterior de la empresa. Su puesto es de apoyo administrativo. e.- Personal obrero (08) Estn directamente comprometidos con la lnea de produccin, ser un personal experimentado en este tipo de trabajo. Recibirn ordenes del jefe de produccin en informarn por escrito las ocurrencias de su jornada.

f.- Promotor de ventas (01) Responsable del estudio de mercado, identificacin y estimacin de las oportunidades del mercado. Establecer sistemas de distribucin, a incrementarse precios y condiciones de venta. Rendirn cuenta al gerente general.

Organigrama

DIRECTORIO

GERENTE GENERAL SECRETARIA

ASESORIA CONTABLE Y LEGAL

GERENCIA DE OPERACIONES

COMERCIALIZACION

Cuadro 06. Cuadro de personal de la empresa de joyera y orfebrera rea / Unidad Directorio Gerencia rgano de apoyo rgano de asesoramiento Gerencia de operaciones Personal obrero Comercializacin Promotor de ventas 8 1 17 Descripcin Director general Gerente general Secretaria Asesor contable y legal Jefe de produccin Cantidad 4 1 1 1 1

Total de trabajadores

III.

ASPECTOS LEGALES

Tramites: 1. Tramitar el Certificado de Bsqueda Mercantil en la Oficina de Registros

Pblicos de Trujillo a fin de verificar si existe o no otra empresa con la misma denominacin. 2. Elaborar dos (2) juegos del Proyecto de Minuta en originales de acuerdo al

modelo proporcionado y presentarla a la Oficina de Asesoramiento, adjuntando el Certificado de Bsqueda Mercantil y copia simple del DNI de los socios y/o accionistas titulares. 3. Si el aporte de capital o parte del mismo es en efectivo, depositar dicho

monto en una Cuenta Corriente a nombre de la empresa, en el Banco de su preferencia. Entregar el comprobante de depsito en la Oficina de Asesoramiento a fin de adjuntarla. Luego la Minuta ser remitida al Colegio de Notarios de Trujillo, institucin que asigna la Notaria encargada de elevar la Minuta a Escritura Pblica y derivarla a la Oficina de Registros Pblicos, previo pago de los derechos Notariales y Regstrales correspondientes. 4. Regresar al da siguiente para recabar un juego de la Minuta firmado por

el abogado del Convenio. 5. Se puede tramitar por el Convenio cuando el capital social mnimo

aportado es de S/. 1,000 hasta un mximo de ocho (8) UIT. 6. De acuerdo a la Ley General de Sociedades 26887 nuestra razn social es

de Sociedad Annima Cerrada.

7.

Incorporarse a un rgimen tributario, en nuestro caso es el Rgimen

General. Rgimen general Los ingresos brutos anuales son mayores a 100 UIT (S/. 330 000) deben llevar contabilidad completa. Tributos: Impuesto a la renta tercera categora. Impuesto general a las ventas: 19 % Impuesto extraordinario de solidaridad: 1.7 %. Contribuciones a Essalud: 9 %. Retenciones: Impuesto a la renta quinta categora. Aportes a la ONP: 13 % Impuesto a la renta segunda categora. Impuesto a la renta cuarta categora: 10 %. Impuesto extraordinario de solidaridad: 1.7 % 9. Tramitar la licencia de funcionamiento del local comercial en la Oficina de Licencias de la Municipalidad Provincial de Trujillo. El costo para obtener la licencia es: - Provisional: - Definitivo:
S/.

56.70. 353.70

S/.

ANEXOS

ANEXO I
Capacidad de Planta
Curva de Oferta y Demanda
1.4E+13

1.2E+13

1E+13

8E+12

US$

6E+12

4E+12

2E+12

0 1995 -2E+12

2000

2005

2010

2015

Aos Curva de demanda EEUU Curva de la oferta peruana

Figura 01. Curva de oferta y demanda

Demanda insatisfecha vs. Capacidad de planta


1.4E+13 1.2E+13 1E+13 US$ 8E+12 6E+12 4E+12 2E+12 0 2002

2004

2006

2008

2010

2012

2014

2016

Aos proyectados Demanda insatisfecha de joyeria y orfebreria EEUU Capacidad de planta

Figura 02. Demanda insatisfecha y la capacidad de planta


Capacidad de planta

1.40E+08 1.20E+08 1.00E+08 US$ 8.00E+07 6.00E+07 4.00E+07 2.00E+07 0.00E+00 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016

Aos proyectados Capacidad de planta

Figura 03. Capacidad de planta

ANEXO II
Proceso de Fabricacin de Anillos en Joyera

Diseo y construccin del modelo en cera

Colocacin del modelo formando un rbol para el revestimiento

Conjunto de modelos en cera listos para el revestimiento

Colocacin del cilindro para formar el molde

Vaciado del revestimiento en el cilindro

Cuerpo revestido completamente

Colocacin de los moldes en el horno

Coccin de los moldes para extraer la cera

Extraer los moldes del horno

Mquina centrifuga

Colada del metal lquido a la mquina centrifuga

Extraccin de los cilindros de la mquina centrifuga

Molde extrado del cilindro despus de la operacin de centrifugado

Serie de anillos despus de sacar el revestimiento

Serie de Joyas unidas despus de sacar el revestimiento

Proceso para sacar las joyas del conjunto

Limado del anillo

Pulido del anillo

Preparacin de la zona para el montaje de piedras

Montaje de Piedras Preciosas

Acabados finales

Acabados finales

Joya terminada

ANEXO III
Proceso de Orfebrera

Modelo de Arcilla

Molde con revestimiento de yeso

Vaciado de la cera al molde de yeso

Molde de yeso con la cera solidificada

Coccin del molde y prdida de la cera

Vaciado del metal liquido al molde

Molde con el metal liquido solidificado

Extraccin del molde de yeso y acabados superficiales

Pieza terminada

ANEXO IV

Documentos Requeridos luego del Contrato de Compra Venta en la Exportacin

Factura Comercial

Parking List

Bill of Lading

Certificado de Origen

Das könnte Ihnen auch gefallen