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EQUIPOS DE PERFORACION
PERFORACIN Y VOLADURA
La perforacin es la primera actividad que se realiza en el campo de la voladura y tiene como objetivo abrir unos huecos con la distribucin y geometra adecuada dentro del macizo rocoso. Una vez que se perfora la roca en el barreno se coloca los explosivos y sus accesorios de iniciacin para finalmente ejecutar la voladura y extraccin del material necesario, segn el proyecto a ejecutar.
En general, se puede considerar la perforacin de rocas como una combinacin de las siguientes acciones: PERCUSION: corresponde a los impactos producidos por los golpes del pistn, los que a su vez originan ondas de choque que se transmiten a la broca a travs del varillaje. ROTACION: con el movimiento de rotacin se hace girar la broca para que los impactos se produzcan sobre la roca en distintas posiciones. EMPUJE: corresponde a la fuerza necesaria para mantener en contacto la broca con la roca.
BARRIDO: fluido de barrido que permite extraer el detrito del fondo de la perforacin.
FIGURA N1
La siguiente figura representa en forma sencilla la combinacin de las cuatro acciones anteriormente descritas.
MTODOS DE PERFORACIN
Existen distintos mtodos de perforacin de rocas, diferenciados principalmente por el tipo de energa que utilizan (Ejemplo: mecnicos, trmicos, hidrulicos, etc.). En minera y en obras civiles, la perforacin se realiza, actualmente, utilizando energa mecnica
LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE UN SISTEMA DE PERFORACIN DE ESTE TIPO SON: a) La mquina perforadora; fuente de energa. b) El varillaje ; medio de transmisin de la energa. c) La Broca; que constituye la herramienta que ejerce sobre la masa de la roca dicha energa. d) Fluido de barrido ; que efecta la limpieza y evacuacin de detritos producidos por la abrasin y avance de la broca.
ESQUEMA DE CLASIFICACIN
Trituracin (triconos)
TIPOS DE TRICONOS
De insertos: Existen cuatro tipos de triconos, que se diferencian en el diseo y tamao de los insertos, en el espaciamiento de los mismos y en la accin de corte.
De dientes: se clasifican en tres categoras, segn el tipo de formacin rocosa: blanda, media y dura.
Son muy utilizados en labores subterrneas y trabajos menores en minera a cielo abierto (precorte), tanto si el martillo se sita en la cabeza como en el fondo de la perforacin. En este mtodo tiene lugar la accin combinada de percusin, rotacin, barrido y empuje, ya sea en equipos manuales para labores menores o mecanizados.
A.2.1) Martillo en Fondo ( D.T.H): La percusin se realiza directamente sobre la broca de perforacin, mientras que la rotacin se efecta en el exterior del barreno
A.2.2) Martillo en Cabeza (O.T.H) En stas perforadoras se producen dos acciones bsicas fuera del barreno: rotacin y percusin. Hay dos tipos de mquinas perforadoras con martillo en cabeza: Una con accionar neumtico y otra con sistema hidrulico.
Se basa en que el pistn golpea directamente a la broca de perforacin la misma que est en contacto con la roca y todo el sistema es accionado por aire comprimido. La limpieza de los detritos se efecta por el escape del aire del martillo a travs de los orificios que tiene la broca en su parte inferior. La percusin se hace directamente en el bit, y la rotacin en forma externa al barreno.
A.2.2) MARTILLO EN LA CABEZA (O.T.H) En estas perforadoras se presentan dos de las acciones bsicas, rotacin y percusin, producindose fuera del barreno.
En los martillos hidrulicos la transmisin de energa se efecta por medio de pistones ms alargados y de menor dimetro que los de los martillos neumticos. La fatiga generada en las barras depende de la seccin y del tamao del pistn.
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La forma de la onda de choque es mucho ms uniforme en los martillos hidrulicos que en los neumticos.
La vida til de la sarta se incrementa en 20% para perforadoras hidrulicas.
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Mayor capacidad de perforacin: debido a la mejor transmisin de energa de la onda, las velocidades de penetracin de las perforadoras hidrulicas son entre 50% y 100% mayores que en los equipos neumticos. Mejores condiciones ambientales. Nivel de ruido menor. Mejores condiciones de trabajo y seguridad. Mayor elasticidad de la operacin. Mayor inversin inicial. Mayor facilidad para la automatizacin. Por el contrario, los inconvenientes que presentan son. Reparaciones ms complejas y costosas que en las perforadoras neumticas.
COMPARACIONES DE DESVIACIONES:
B.1) Perforacin manual: En este tipo de perforacin se usan equipos ligeros operados por perforistas. Este mtodo se utiliza en trabajos de pequea envergadura, donde, principalmente por dimensiones, no es posible usar otras mquinas o no se justifica econmicamente su empleo.
B.2) Perforacin mecanizada: perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y mtodos varan segn el sistema de explotacin, pero por lo general, para minera en gran escala subterrnea se utilizan los equipos de perforacin llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o ms brazos de perforacin y permiten realizar las labores de manera rpida y automatizada.
1.- JACKLEG
Perforadoras con barra de avance que puede ser usadas para realizar perforaciones principalmente horizontales o sub-horizontales (inclinados),se usa mayormente para la construccin de galeras, subniveles, rampas; utiliza una barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad al perforista.
Este tipo de perforadora es accionada por aire comprimido (neumtico) Las acciones bsicas rotacin y percusin se producen fuera del barreno Estas acciones bsicas se transmiten a travs de una espiga y del varillaje hasta la boca de perforacin. Utiliza 3 barras, la empatadora de longitud 1,2 metros, las seguidoras de 1,6 metros y 1,8 metros.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Montaje
Sistema rotacional Dimetro del pistn
Impactos / minutos
Aire comprimido Aceros de perforacin Perforabilidad Consumo de agua
2250
3,5 m/min (6bar) Barras hexagonales 50 cm/min 5 litros /min
Peso
Longitud Adaptador barra
36,4 kg.
770 mm Culatin
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Fcil de usar. til para perforacin de tiros cortos. Rpida mantencin. Bajo precio. Adaptable a cualquier tipo de roca. Se adopta a cualquier tipo de terreno
Peligro al no controlar bien la vlvula de circuito de aire. No recomendable para tiros largos. Limitante con la altura de la seccin. Crea un pobre ambiente para el (perforacin ruidosa, contacto directo con el polvo).
BARRENAS INTEGRALES
Es el conjunto de barras que unen la fuente de energa mecnica (pistn) con la roca mediante el bit. Las barras integrales estn constituidas por un culatn que est en contacto directo con el pistn de la perforadora y una barra que va unida a la broca o bit, que es el elemento que est en contacto con la roca. Este dispositivo es el que ejerce el mecanismo de fractura y avance sobre el macizo rocoso.
FICHA TECNICA
Peso longitud Consumo de aire Frecuencia de impacto Velocidad de penetracin Dimetro del pistn Longitud de carrera 24 kg 565 mm 58 l/s 2040 golpes/min 425 mm/min 65 mm 59 mm
3.) STOPPER
consta de una pata neumtica pegada verticalmente a la perforadora se utiliza generalmente para perforaciones verticales. Martillo de perforacin subterrnea de tipo neumtica.
CARACTERSTICAS
Peso Longitud retrada Longitud extrada Consumo de aire Frecuencia de impacto Dimetro pistn 45.5 kg 1610 mm 2380 mm 125 l/s 2340 golpes/min 80 mm
Longitud de carrera
Dimetro del barreno
70 mm
27 41 mm
RESUMEN
La necesidad de incrementar los dimetros de perforacin (sobre 3") para responder a mayores ritmos de produccin en las faenas mineras, y el desarrollo tecnolgico en el mbito de la automatizacin de las operaciones introdujeron importantes cambios a la perforacin de rocas.
C.3) Perforacin de produccin: con este nombre se conoce al conjunto de trabajos de extraccin del mineral que se realiza en las explotaciones mineras. Una perforacin de produccin corresponde a la que se ejecuta para cumplir los programas de produccin que estn previamente establecidos. C.4)Perforacin de chimeneas y piques: se trata de las labores verticales, que son muy utilizadas en minera subterrnea y en obras civiles. En ellas se emplean mtodos de perforacin especiales, entre los cuales destacan el Raise Boring y la jaula trepadora Alimak. C.5)Perforacin con recubrimiento: Es Utilizado en materiales poco consolidados, por ejemplo, en perforacin de pozos de captacin de aguas y
RESUMEN.
RESUMEN.
RESUMEN.
CAPACIDADES
Sostenimiento mecanizado de tneles con alturas de 3.00 a 5.50 m. Longitudes de pernos: 5, 6, 7, 8 y 10 pies. Utiliza: Split set, Hydrabolt, Swellex, Resina y lechada de cemento. Productividad, hasta 7,000 pernos / mes. Cable Bolting, hasta 25 m. de longitud.
COMPONENTES
COMPONENTES
CARGADOR DE TIROS
(MODELO ROCMEC DC ANFO)
NORMET MC 605
unidad est diseada para la cara y la produccin de carga en las minas subterrneas y tneles hasta 65 m2, con una altura mxima de cara es 8,4 m. Ofrece 720 litros de volumen de almacenamiento suficiente explosivo para varias caras sin necesidad de repostar.
JUMBO ACUADOR
Para labores superiores a 16 m2 (en labores menores se realiza a mano con una barra) La acuacin se realiza antes y despus de cada tronada. Con esto se evita accidentes por posibles desprendimientos.
CABLEADORA DE CABLES
CABLETEC LC
Caractersticas de la maquina Motor Deutz TCD 2013 L04 2V, water cooled turbocharger Dimensiones Anchura 2750 mm Altura 3133 mm Longitud 14333 mm Capacidad agua 250 lt/min a 15 bar Tipo de martillo COP 1638 Sistema de cableado Cable Carrete de manguera de inyeccin Dimetro de la manguera de inyeccin exterior Dimetro de la manguera de inyeccin interior Carga del carrete 15.2 mm (cable estndar) 25 m (long. Mxima) 29 mm
20 mm
Es una cableadora totalmente mecanizada para perforacin de barrenos largos e instalacin de cable de acero. Tiene sistemas de dos brazos para perforacin de barremos en combinacin con instalacin de cableado de acero, este concepto exclusivo incrementa la productividad debido a la perforacin e instalacin de cables simultanea: una solucin con un solo operador. Presenta un sistema automtico de manipulacin de cemento lo que permite un excelente control de calidad de la lechada.
1700 kg
Silo de cemento
SHOTCRETERA
Equipos boomer
vehculo hidrulico. Dimetro de perforacin de 84(mm) a 114(mm) Profundidad hasta14.5 (m). Dimensiones de la perforacin de penden del tipo de martillo usado
BOOMER 281
Equipo que consta de un brazo, y una pequea sonda que perfora una seccin de 6 31 m2 , diseada especialmente para la pequea minera.
BOOMER H-282
Perfora una seccin transversal de 8-45 m Bomba hidrulica con una potencia de 60,35 HP. En cada brazo. Consumo de agua 0,83 lts/seg. por cada brazo Carrete con 60 m. de cable.
BOOMER M2C
Autopropulsado con motor diesel de baja emisin. bomba hidrulica con una potencia de 73,76 HP en cada brazo. Consumo de agua 2,08 lts/seg. por cada brazo
BOOMER XL3 D
Tres brazos hidrulicos para perforacin de tneles con area de cobertura hasta 178 m2. Con control directo del sistema (DCS), y la COP1838 que son perforadoras de alta precisin y productividad.
BOOMER WE3 C
Equipo de desarrollo
Tres brazos hidrulicos para perforacin de la frente de tneles con rea de cobertura hasta 198 m2, con brazos de amplio alcance, la perforacin es controlada por un sistema computacional, con brazos hidrulicos de alta resistencia BUT 45 y perforadora COP 1838 para una productividad superior,.
BOOMER XE4 C
Est equipado con un Eagle de amplio alcance para mayor cobertura en secciones de hasta 206 m2.La perforacin se controla mediante el fiable sistema RCS con una funcionalidad inteligente que asegura una excelente precisin y productividad, mayor rendimiento del equipo y reduccin de costos.
Equipo de desarrollo
Ficha tcnica El rea de cobertura Boom(brazos) Perforadora sistema de perforacin Largo Altura Hasta 205 m2 4 x BUT 45 L 4 x COP 3038 RCS 17 563 mm 3 660 mm
EQUIPO S SIMBAS
subterrneas son: - Perforacin de banqueo -Perforacin en abanico -Perforacin radial hacia delante y atrs con una inclinacin de 30 - Perforacin de barrenos largos
SIMBA 1257
Produccin de equipo de perforacin con taladro hidrulico martillo encabeza de rock. Sistema elctrico directo, EDS, proporciona una base, eficiente y productiva solucin a largo perforacin del agujero. Anillo de perforacin hacia arriba con agujeros paralelos / hacia abajo y en las paredes laterales
ILUSTRACION
Equipo de produccin
Longitud mxima de perforacin (aplicada): 56 m. Longitud mxima de perforacin (segn catalogo): 100 m. Consumo de agua 20 lts/min
SIMBA 364-ITH
Equipo de produccin
El consumo de agua Agujero de dimetro Ancho Largo Peso de la Aplicacin Motor sistema Elctrico
Carro de montaje del panel del operador Barra de carrusel para 27 barras
SIMBA 364-ITH
Equipo de produccin
El consumo de agua Agujero de dimetro Ancho Largo Peso de la Aplicacin Motor sistema Elctrico
MEDIDAS
Para galeras pequeas a medianas en el rango de dimetros de perforacin de 51 a 89mm. Puede perforar barrenos paralelos con un espaciado de 1,5 metros en las paredes laterales y hasta 3m en perforacin ascendente y descendente.
Simba M4 C-ITH
Dimensiones
TRACK DRILL
Aplicaciones Explotacin minera Bancos de material Anclajes Drenes Barrenos de servicios Dimetro Perforacin Subterrnea: 105 165 mm Rajo Abierto: 115 165 mm Longitud de tiros Hasta 80 m
WAGON DRILL
est predispuesto para la utilizacin de martillo de fondo de 2" a 5" y est equipado de una caja de mandos hidrulicos, accionada por un motor elctrico o de explosin
Dimetro Perforacin Subterrnea: 105 125 mm Rajo Abierto: 105 155 mm Longitud de tiros Hasta 40 m
RAISE BORING
Perforacin de chimeneas y piques Es el sistema de ejecucin mecanizada de pozos o chimeneas entre dos niveles dentro de una mina o en un proyecto de ingeniera civil. Los niveles pueden ser subterrneos o, el superior, estar en la superficie. Este mtodo se desarroll en los 50 en Estados Unidos. Consiste, bsicamente, en la ejecucin de un sondeo piloto siguiendo despus el ensanche de ste en sentido ascendente.
VENTAJAS
SEGURIDAD :Se eliminan los riesgos asociados a la presencia de trabajadores en el frente en excavaciones verticales. COSTE EFECTIVO: elimina personal altamente cualificado para la perforacin de pozos y chimeneas. La reduccin es ms evidente conforme aumenta la longitud de la excavacin. RAPIDEZ: El sistema es de avance contnuo, con lo que se eliminan tiempos improductivos. PAREDES SUAVES Y AUTOSOSTENIDAS: El sistema no afecta a la roca circundante al hueco, con lo que no se precisa sostenimiento. Las paredes son lisas, con lo que la resistencia a la circulacin del aire disminuye.
CABEZA DE CORTE
ILUSTRACION
SONDEO PILOTO
Se realizar con un dimetro en funcin del dimetro del varillaje y del de escariado. Es muy importante que el taladro se desve lo menos posible (1%). Entre los factores que influyen en la desviacin estn: Inclinacin del taladro: A mayor inclinacin, mayor desviacin. Empuje aplicado: Un empuje excesivo favorece la desviacin. Hay que tener en cuenta que a partir de cierta profundidad, el peso del varillaje puede superar el empuje necesario; as la mquina en lugar de empujar deber compensar el exceso de peso. -Buzamiento de la formacin: El taladro tiende a avanzar paralelamente al plano de estratificacin. Dureza: Tiende a desviarse a zonas ms blandas . Diseo del varillaje: Barras de mayor dimetro mantienen mejor la direccin.
Sistema tradicional: Es un sistema seguro, eficiente y de bajo coste para realizar excavaciones en diferentes dimetros, longitudes y distintas formaciones geolgicas.
Sistema horizontal: Nace como competencia a la perforacin tradicional. Las claves de este sistema son un sondeo piloto certero (normalmente en dos etapas), una buena evacuacin de los detritus y la estabilidad de la formacin rocosa
Down Boring: Este mtodo se ha desarrollado en minas para perforar chimeneas entre los subniveles cuando no se puede utilizar el raiseboring tradicional. Primero se hace el sondeo piloto hasta llegar al subnivel correspondiente, se retira la sarta de perforacin y se empuja la cabeza hacia abajo para escariar el sondeo. Los detritus caen por gravedad con la ayuda del flujo de agua.
ciegas. La perforacin se hace desde un nivel inferior, donde tambin est el control de la mquina. Es capaz de perforar verticalmente hasta con un ngulo de 30 grados. La mquina est expuesta a la caida de detritus por gravedad, de ah que lleve unos pequeos transportadores para su evacuacin. La direccin se controla por lser.
Modelo Alimak STH-5L Alimak STH-5LL Alimak STH-5E Alimak STH-EE Alimak STH-5D
Longitud Maxima (45-65) 150m 150m 900m 800m 1100m Modelo Area de Disparo 90(m2) 9 Area de Disparo 45(m2) -
Alimak STH-5DD
1100m
STH-5L
STH-5LL
15
18
STH-5E
10
15 5 15
18 9 18
VENTAJAS
Pueden usarse para chimeneas de pequea o gran longitud y con cualquier inclinacin. Las diferentes secciones y geometras de las chimeneas pueden conseguirse cambiando las plataformas, siendo, posible excavar secciones desde 3 a 30 m2. Es posible en una misma obra cambiar la direccin e inclinacin de las chimeneas mediante el uso de carriles curvos.
La longitud de las excavaciones puede ser prcticamente ilimitada. Puede emplearse como equipo de produccin en algunos
yacimientos aplicando el mtodo Alimak Raise Mining. Requiere mano de obra no demasiado especializada.
DESVENTAJAS
La preparacin inicial del rea de trabajo es muy reducida. Por el contrario, algunos inconvenientes que presenta son: El ambiente de trabajo es de escasa calidad. La rugosidad de las paredes es grande, lo cual constituye un inconveniente en las chimeneas de ventilacin y una ventaja en las piqueras de paso de mineral. El estado del macizo remanente es peor que el conseguido con el mtodo Raise Boring
ROC 203 PC
Equipo de precorte
Se usa en canteras Motor hidrulico Diseo ergonmico: El brazo de giro permite ver claramente el barreno y posicionarlo exactamente el equipo. Fcil acceso a los componentes principales para su eventual mantencin Traccin Hidrulica 2 motores de traccin hidrulica independiente (permite funcionamiento mas suave para el posicionamiento del equipo) Proporciona mayor fuerza de traccin para desplazarse en terrenos difciles La altura libre sobre el suelo de 295 mm (11,6) y la oscilacin hidrulica es de +-12hace que el roc pueda desplazarse en terrenos difciles
DETALLES
ROC L8
Equipo de pre corte
Productividad y flexibilidad ms all de la minera convencional y las plataformas de perforacin de cantera. Mejora la relacin de mineral de perder a travs de paredes verticales dobles y preseparacin. En el control de pozo grado con el muestreo de circulacin inversa
FICHA TCNICA
REA DE COBERTURA
LF 582 SF 1,060
LF 2,277 SF 2,650
SMARTROC D65
Es una plataforma de perforacin de fondo de agujero que convierte su visin minera en realidad. Es ideal tanto para la minera y las canteras de gran tamao. Gracias a la automatizacin de vanguardia, la productividad del operador se incrementa y su negocio se beneficiar de su inteligencia adicional. Con navegacin Atlas Copco Hole sistema, la planificacin y el control es mucho mayor. Y debido a que el ciclo de taladrado todo est automatizado, los tiempos de perforacin se maximiza y prolonga la vida til de los consumibles.
Equipo de precorte
CARACTERSTICAS
Comodidad para el operador en seco (sin hidrulica servo) cabina silenciosa. Perforacin completa automatizacin del ciclo con el manejo eficiente y tubo de salida de potencia. Hole Sistema de navegacin (HNS) es compatible con porciones de perforacin y voladura de sus procesos mineros total gracias a su precisin y documentacin completa.
DM30
Equipo diseado para la perforacin de barrenos de produccin
Ficha tcnica
CARACTERSTICAS DM30
Perforacin de barrenos de produccin a profundidades de 27.4 m, con un 9,1 m de tubera de perforacin.
Un taladro opcional de 4 posiciones del cambiador de soportes para las tuberas de perforacin a profundidades de 45.7 m. Dimetro nominal es de 127 mm a 171 mm. El DM30 genera una fuerza de carga bits de hasta 133 KN, es posible perforar con un ngulo de inclinacin, . Utilizando un motor diesel para impulsar el compresor de aire y sistema hidrulico, con un compresor rotativo de tornillo para apoyar perforacin rotatoria o DHD.
THBH
Dimetro del barreno 143 251 mm Profundidad single pass 6.8 m -8.4 m Mxima profundidad de barreno 45 m - 54.1 m Mtodo de perforacin: rotativa y dth- Multipass Velocidad de avance: 18.3 m/min Peso maquina: 26 ton
Dimensiones con torre arriba longitud 8,7m altura 11,1m ancho 2,4m Dimensiones con torre abajo longitud 10,7 m altura 4,1 m Para torres de 25 ft-30ft o 7,62mt9,14mt
DML-SP
Caractersticas y ventajas Equipo de perforacin rotativa montado sobre orugas con accionamiento hidrulico Puede perforar hasta 18,3 m (60 pies) en una pasada, ahorrando as tiempo de perforacin en todos los barrenos Ideal para formaciones blandas, no abrasivas La elevacin o descenso de la torre se puede realizar en menos de un minuto La fijacin de la torre se efecta de forma remota desde el interior de la cabina del operador Se puede configurar para perforacin rotativa a baja presin o para perforacin con martillo en fondo a alta presin Perforacin angular que permite posicionar la torre hasta 30 de la posicin vertical
Mtodo de perforacin: rotativa y DTH- single pass Dimetro del barreno: 152 - 251 mm - (6 - 9.88 pulgadas) (Arriba de 7" DTH y max. 9 7/8" Bit) Profundidad single pass: 50 o 60 ft (15,2 - 18.3 m) Mxima profundidad de barreno: 50-60ft-> 15.2-18.3m Velocidad de avance: 60m/min Peso maquina: 41-45 ton Carrusel: barra, cuya rotacin es accionada por un motor hidrulico Empuje hidrulico: 240 kN Peso sobre la broca: 24500 kg
Dimensiones con torre arriba 50 ft-> longitud 11.4m 60 ft-> longitud 11,4 m altura 21,8m altura 25.2 m ancho 4.1 Dimensiones con torre abajo 50 ft-> longitud 20,7m 60 ft-> longitud 24.1m altura 6.0 m altura 6.0 m
DM25
Dimensiones
DESCRIPCION
Se puede perforar hasta 50 pies (15,2 m) en una sola pasada, lo que ahorra tiempo de perforacin en cada hoyo Subir o bajar de la torre se puede realizar en menos de un minuto Torre pinning se realiza remotamente desde dentro de la cabina del operador El ngulo de perforacin paquete opcional permite la torre para colocar hasta 15 grados desde la posicin vertical El DM25-SP se puede configurar para presin baja presin de perforacin rotativa o DTH alta .
DML
DM-M3
Ficha tcnica Mtodo de perforacin Diametro de agujero Peso Hidrulico retroceso rotatoria 251 mm - 311 mm 40.800 Kg 185 kN
Hidrulica desplegable
Mxima profundidad del agujero Peso operativo estimado
400 kN
61 m - 73.2 m 104 ton