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O b e r f l c h e n t o l e r a n t e s E p o x i d h a r z
Produktbeschreibung
Ein dickschichtiger, oberflchentoleranter Zweikomponenten-Epoxidharz-Beschichtungsstoff fr den Instandsetzungsbereich mit geringem VOC-Gehalt und hohem Festkrpervolumen. Fr eine zustzliche Barrierewirkung gegen korrosionsfrndernde Substanzen auch mit Aluminium pigmentiert erhltlich. Zum Auftragen auf eine Vielzahl von Substraten, einschlielich rostigem, von Hand vorbereitetem Stahl, reinigungsgestrahltem und nassgestrahltem Stahl, sowie auf viele intakte gealterte Beschichtungen. Bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz fr Industrieanlagen im Kstenbereich, Zellstoff- und Papierfabriken sowie fr Brcken und Offshore-Konstruktionen, die durch atmosphrische Einflsse oder im Unterwasserbereich beansprucht werden.
Zugelassen nach ANSI/NSF-Norm 61. Die Zulassung gilt fr Behlter mit mehr als 378,5 Litern (100 Gallonen) Fassungsvermgen.
Anwendungsbereich
Farbton Glanzgrad Festkrpervolumen Empfohlene Trockenschichtdicke (DFT) Theoretische Ergiebigkeit Praktische Ergiebigkeit Applikationsmethode TrockenzeitenS
In vielen Fartbnen lieferbar. Seidenglanz (bei Aluminiumpigmentierung Seidenmatt) 82% 3% (Vom Farbton abhngig) 100-200 m (4,0-8,0 Mil) Trockenschichtdicke entsprechen 122-244 m (4,9-9,8 Mil) Nassschichtdicke 6,56 m2/l (berechnet aus dem Festkrpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 125 m) 263 sq.ft/US gallon (berechnet aus dem Festkrpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 5,0 Mil) Abhngig vom Applikationsverfahren bzw. Verlustfaktor Airless-Spritzen, Druckluftspritzen, Pinsel, Rolle
berarbeitungsintervalle berarbeitungsintervalle Interseal 670HS mit mit empfohlenen sich selbst Deckbeschichtungsstoffen Max Max Min Max Max#
Min
32 Stunden 32 Stunden 6 Wochen Unbegrenzt* 20 Stunden 21 Tage 12 Wochen 26 Stunden 26 Stunden 4 Wochen Unbegrenzt* 14 Stunden 14 Tage 8 Wochen 18 Stunden 18 Stunden 2 Wochen Unbegrenzt* 10 Stunden 7 Tage 4 Wochen 6 Stunden 6 Stunden 1 Woche Unbegrenzt* 4 Stunden 3 Tage 2 Wochen
* #
Zum Aushrten bei niedrigen Temperaturen ist ein alternativer Hrter lieferbar. Vgl. Produkteigenschaften bezglich weiterer Angaben. Fr Anwendungen, bei denen ein Eintauchen in Wasser wahrscheinlich ist. Nur fr Anwendungen mit Beanspruchung durch atmosphrische Einflsse. Vgl. Definitionen und Abkrzungen von International Protective Coatings. Bei berarbeitung mit Polysiloxan-Deckbeschichtungsstoffen verkrzen sich die maximalen berarbeitungsintervalle. Weitere Informationen hierzu erhalten Sie von International Protective Coatings. Basis (Teil A) Hrter (Teil B) Gemischt 36C (97F) 56C (133F) 33C (91F) 1,6 kg/l (13,3 lb/gal) 175 g/l UK - PG6/23(92), Anhang 3 2,00 lb/gal (240 g/l) USA - EPA Methode 24
Sicherheitsdaten
Ecotech ist eine Initiative von International Protective Coatings, einem weltweit fhrenden Unternehmen in der Beschichtungstechnik, zur globalen Frderung von umweltvertrglichen Produkten.
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Interseal 670HS
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Untergrund Vorbehandlung
Die Leistungsfhigkeit des Produktes hngt unter anderem vom Grad der Oberflchenvorbereitung ab. Smtliche zu beschichtenden Oberflchen mssen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein. Vor dem Aufbringen des Beschichtungsstoffes sind alle Oberflchen zu prfen und gemss ISO 8504:1992 zu bearbeiten. Schmutz und lsliche Salze sind zu entfernen. Abbrsten mit einer trockenen Brste ist normalerweise zum Entfernen von Schmutzansammlungen ausreichend. Lsliche Salze mssen durch Abwaschen mit frischem Wasser entfernt werden. Reinigungsstrahlen Wird Interseal 670HS fr den Unterwasserbereich verwendet, muss der Untergrund gestrahlt werden und mindestens dem Reinheitsgrad Sa2 (ISO 8501-1:1988) oder SSPC-SP10 entsprechen. Auch bei Belastung durch atmosphrische Einflsse wird die beste Leistung erzielt, wenn Interseal 670HS auf gestrahlte Flchen aufgebracht wird, die mindestens dem Reinheitsgrad Sa2 (ISO 8501-1:1988) oder SSPC-SP6 entsprechen. Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene oder zu erkennende Oberflchenfehler sind auszuschleifen, zu verfllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln. Ein Oberflchenprofil von 50 - 75 m (2,0-3,0 Mil) wird empfohlen. Vorbereiten von Hand oder maschinelles Vorbereiten Von Hand oder maschinell bis mindestens St2 (ISO 8501-1:1988) oder SSPC-SP2 reinigen. Zunder ist vollstndig zu entfernen; Flchen, die nicht per Hand oder mit Nadelhammer fachgerecht vorbereitet werden knnen, sind an den entsprechenden Stellen durch Reinigungsstrahlen mindestens bis zum Reinheitsgrad Sa2 (ISO8501-1:1988) oder SSPC-SP6 vorzubereiten. Das entspricht bei dieser Norm meist dem Rostgrad C oder D. Druckwasserstrahlen/Nassstrahlen Kann auf Oberflchen aufgebracht werden, die entsprechend dem Reinheitsgrad Sa2 (ISO8501-1:1988) oder SSPC-SP6 vorbereitet worden sind und bei denen eine partielle Neurostbildung nicht schlechter als HB2M (International Hydroblasting Standards) oder SB2M (International Slurry Blasting Standards) erfolgt ist. Unter bestimmten Umstnden kann eine Beschichtung auf feuchten Flchen erfolgen. Weitere Informationen sind von International Protective Coatings erhltlich. Gealterte Anstriche Interseal 670HS ist zum berarbeiten von bestimmten intakten, fest haftenden, gealterten Beschichtungen geeignet. Lose oder abbltternde Beschichtungen sind vollstndig zu entfernen. Sind glnzende Beschichtungen vorhanden, kann ein Anschleifen erforderlich sein, um eine gute physikalische Haftung zu erzielen. Mischung Das Material wird in zwei Behltern als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. Nach dem Mischen einer Einheit ist diese innerhalb der angegebenen Topfzeit zu verbrauchen. (1) Basis (Teil A) mit einem Rhrgert aufrhren. (2) Den gesamten Inhalt des Hrters (Teil B) mit Basis (Teil A) zusammenschtten und grndlich mit Rhrgert mischen. 5,67 : 1 nach Volumen 10C (50F) 15C (59F) 25C (77F) 40C (104F) 5 Stunden 3 Stunden 2 Stunden 1 Stunde Empfohlen - Dsenbereich 0,45-0,58 mm (18-23 Tausendst.) - Gesamt-Ausg.-Flssigkeitsdruck an Sprhdse nicht weniger als 176 kg/cm2 (2500 psi) Empfohlen Pistole DeVilbiss MBC oder JGA Druckl.-Kappe 704 oder 765 Flssigk.-Dse E Empfohlen Es kann ein typischer Wert von 100-125 m (4,0-5,0 Mil) erzielt werden. Empfohlen Es kann ein typischer Wert von 75-100 m (3,0-4,0 Mil) erzielt werden. International GTA220 Kann bei niedrigen Temperaturen erforderlich (oder GTA415) sein, vgl. Produkteigenschaften. Nicht strker verdnnen als die rtlichen umweltspezifischen Vorschriften zulassen. International GTA822 (oder GTA415) Material darf nicht in Schluchen, Pistole oder Spritzgert bleiben. Die gesamte Ausrstung mit International GTA822 grndlich durchsplen. Nach dem Mischen der Farbeinheiten sollten diese nicht wieder in geschlossenen Behltern weiter aufbewahrt werden; nach lngerer Unterbrechnung wird ein Fortsetzen mit frisch gemischten Einheiten empfohlen. Unmittelbar nach Gebrauch die gesamte Ausrstung mit International GTA822 reinigen. Es wird empfohlen, die Spritzausrstung mehrmals im Laufe des Tages durchzusplen. Die Hufigkeit der Reinigung hngt von der Spritzmenge, der Temperatur sowie der vergangenen Zeit, einschlielich mglicher Verzgerungen ab. Smtliche berschssigen Materialien und leeren Behlter sind gem den rtlich geltenden Vorschriften/Gesetzen zu entsorgen.
Applikations Daten
Reiniger Arbeitsunterbrechung
Reinigung
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Interseal 670HS
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Produkteigen schaften
Fr eine optimale Leistung auf handentrostetem Stahl ist die mit Aluminium pigmentierte Variante vorzuziehen. Das Produkt wird als Grundbeschichtung mit dem Pinsel aufgetragen, damit der Untergrund gut benetzt wird. Bei Einsatz im Unterwasserbereich ist eine Oberflchenvorbereitung mindestens bis zum Reinheitsgrad Sa2 (ISO 8501-1:1988) oder SSPC-SP10) erforderlich. Es sind mehrere Schichten Interseal 670HS bis zu einer Gesamttrockenschichtdicke von mindestens 250 m (10 Mil) aufzubringen. Die maximale Schichtdicke einer Schicht lsst sich am besten durch Airless-Spritzen erzielen. Mit anderen Verarbeitungsmethoden ist die erforderliche Schichtdicke meist nicht erreichbar. Bei Verarbeitung durch Druckluftspritzen knnen zur Erzielung der hchstmglichen Schichtdicke mehrere Kreuzgnge erforderlich sein. Um bei hohen oder niedrigen Temperaturen eine maximale Schichtdicke zu erzielen, knnen sich spezielle Verarbeitungstechniken erforderlich machen. Wird beim Nassstrahlen Salzwasser benutzt, muss die behandelte Oberflche vor dem Auftragen von Interseal 670HS grndlich mit frischem Wasser abgewaschen werden. Bei frisch gestrahltem Stahl ist eine geringfgige Neurostbildung zulssig, dies ist einer feuchten Oberflche vorzuziehen. Pftzen und andere Wasseransammlungen sind zu entfernen. Interseal 670HS ist zum berarbeiten von intakten gealterten Alkydharz-, Epoxidharz- und PolyurethanSystemen geeignet. Jedoch wird dieses Produkt nicht empfohlen zum berarbeiten von thermoplastischen Beschichtungen wie z. B. Produkten auf Basis von Chlorkautschuk und Vinylharzen. Hierzu kann International Protective Coatings geeignete Vorschlge unterbreiten. Die Oberflchentemperatur mu stets mindestens 3C (5F) ber dem Taupunkt liegen. Der Glanz und die Oberflchenbeschaffenheit der Beschichtung hngen von der Auftragstechnik ab. Soweit wie mglich nur mit einer einzigen Auftragsmethode arbeiten. Wie alle Epoxidharz-Systeme kreidet Interseal 670HS bei Bewitterung aus und verfrbt sich. Jedoch wirkt sich dies nicht nachteilig auf die Korrosionsschutzeigenschaften aus. Eine vorzeitige Belastung durch stehendes Wasser verursacht Verfrbungen, insbesondere bei dunklen Farbtnen und/oder niedrigen Temperaturen. Interseal 670HS kann durch Zugabe von GMA132 (zerkleinertem Flint) ) als rutschfestes Beschichtungssystem fr Decksbereiche verwendet werden. In diesem Fall ist das Produkt auf eine geeignete Grundbeschichtung aufzutragen. Die charakteristische Schichtdicke betrgt 500 -1000 m (20,0 - 40,0 Mil). Der Auftrag erfolgt am gnstigsten mittels einer geeigneten groen Trichterpistole. (z.B. Sagola 429) oder einer Lufttextur-Pistole mit einer 5-10-mm-Dse. Fr kleinere Flchen knnen Spachtel oder Rolle benutzt werden. Alternativ dazu kann ein breit verteilendes Auftragsverfahren eingesetzt werden. Hier kann International Protective Coatings weitere Informationen liefern. Interseal 670HS besitzt die Zulassung nach der ANSI/NSF-Norm 61 (nur fr ausgewhlte Farbtne). Weitere Informationen hierzu erhalten Sie von International Protective Coatings. Die Zulassung gilt fr Behlter mit einem Fassungsvermgen ber 378,5 Liter (100 Gallonen), fr Rohre mit einem Durchmesser ab 15 cm (6 in) und fr Ventile mit einem Durchmesser ab 5 cm (2 in). Aushrtung bei niedrigen Temperaturen Damit das Produkt bei Temperaturen unter 10 C (50 F) schneller aushrten kann, ist auch ein Hrter fr den Winter erhltlich. Dieser Hrter verursacht jedoch eine anfngliche Farbtonvernderung und fhrt zu einer schnelleren Verfrbung der Beschichtung bei Bewitterung. Interseal 670HS hrtet auch bei Temperaturen unter 0 C (32 F) aus. Wenn die Gefahr der Eisbildung auf dem Untergrund besteht, sollte das Produkt jedoch bei Temperaturen unter 0 C (32 F) nicht verarbeitet werden. berarbeitungsintervalle berarbeitungsintervalle Interseal 670HS mit mit empfohlenen sich selbst Deckbeschichtungsstoffen Min Max Max Min Max Max Untergrund- Handtrocken Begehbar temperatur
-5C (23F) 0C (32F) 5C (41F) 10C (50F) 24 Stunden 16 Stunden 9 Stunden 5 Stunden 72 Stunden 56 Stunden 36 Stunden 24 Stunden 72 Stunden 12 Wochen Unbegrenzt* 72 Stunden 56 Stunden 10 Wochen Unbegrenzt* 42 Stunden 36 Stunden 8 Wochen Unbegrenzt* 36 Stunden 24 Stunden 6 Wochen Unbegrenzt* 16 Stunden 8 Wochen 12 Wochen 6 Wochen 10 Wochen 28 Tage 8 Wochen 21 Tage 6 Wochen
Fr Anwendungen, bei denen ein Eintauchen in Wasser wahrscheinlich ist. Nur fr Anwendungen mit Beanspruchung durch atmosphrische Einflsse. * Vgl. Definitionen und Abkrzungen von International Protective Coatings. Bei den oben angegebenen Zeiten fr die Grifffestigkeit (handtrocken) handelt es sich um die tatschlichen Trockenzeiten auf Grund der chemischen Hrtung und nicht um physikalisches Erstarren auf Grund der Verfestigung der Beschichtung bei Temperaturen unter 0C (32F).
Typischer Systemaufbau
Interseal 670HS wird normalerweise auf fachgerecht vorbereitete Stahluntergrnde aufgebracht. Das Produkt kann aber auch auf geeignete Grundbeschichtungen aufgebracht werden. Geeignet sind: Intercure 200 Interplus 356 Intergard 269 Interzinc 315 Interplus 256 Wo ein besonders gutes optische Erscheinungsbild erwartet wird, werden folgende Deckbeschichtungen empfohlen: Intercryl 530 Intergard 740 Interfine 629HS Interthane 870 Interfine 878 Interthane 990 Interfine 979 Informationen ber weitere geeignete Grund- und Deckbeschichtungsstoffe sind von International Protective Coatings erhltlich.
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Interseal 670HS
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Zustzliche Informationen
Weitere Informationen ber die in diesem Datenblatt verwendeten Industrienormen, Fachausdrcke und Abkrzungen sind in den folgenden Abschnitten des Datenhandbuches von International Protective Coatings enthalten: Definitionen und Abkrzungen Untergrundvorbehandlung Applikation Theoretische und praktische Ergiebigkeit
Sicherheits Ratschlge
Dieses Produkt ist nur zum Auftragen durch Fachpersonal in einem industriellen Umfeld gem den Informationen in diesem Datenblatt, im Material Safety Data Sheet (MaterialSicherheits-Datenblatt) und auf den Behltern vorgesehen und ist nicht ohne Einbeziehung der Material Safety Data Sheets (MSDS) zu benutzen, die International Protective Coatings den Kunden zur Verfgung stellt. Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gem den im Lande geltenden Normen und Vorschriften ber Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz auszufhren. Beim Schweien oder Schneiden von Metall, das mit diesem Produkt beschichtet ist, werden Staub und Dmpfe freigesetzt, die den Einsatz einer persnlichen Schutzausrstung erfordern und ein entsprechendes Abfhren der Dmpfe ermglichen. Bei Fragen zur Eignung beim Einsatz dieses Produktes gibt International Protective Coatings weitere Auskunft.
Gebindegrsse
20-Liter-Einheit
Basis Hrter
17 Liter in einem 20 Liter-Behlter 3 Liter in einem 3,7 Liter-Behlter 4,25 Gallonen in einem 5-Gallonen-Behlter 0,75 Gallonen in einem 1-Gallonen-Behlter
Bezgl. der Verfgbarkeit anderer Gebindegren rufen Sie uns bitte an.
Versandgewicht
1263 30,8 kg (67,9 lb) Basis (Teil A) 3,5 kg (7,6 lb) Hrter (Teil B)
5-Gallonen-Einheit 29,4 kg (64,9 lb) Basis (Teil A) 3,08 kg (6,8 lb) Hrter (Teil B)
Lagerung
Lagerstabilitt
Mindestens 12 Monate bei 25C (77F). Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken und frostfrei lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wrme und Funkenbildung schtzen.
Haftungsausschlu
Dieses Datenblatt erhebt keinen Anspruch auf Vollstndigkeit. Die Verwendung unseres Produktes fr andere als die von uns hierin speziell empfohlenen Zwecke erfolgt auf Gefahr des Anwenders, sofern nicht vorher von uns die schriftliche Besttigung ber die Eignung dieses Produktes fr den vorgesehenen Zweck eingeholt wurde. Alle unsere Angaben ber dieses Produkt (in diesem Blatt oder anderweitig) erfolgen nach bestem Wissen. Da wir keine Kontrolle ber Beschaffenheit und Zustand der zu bearbeitenden Flche haben und viele Faktoren die Verarbeitung und Verwendung unseres Produktes beeinflussen knnen, bernehmen wir keine Verpflichtung, welcher Art auch immer, fr die Leistung unseres Produktes oder fr Verluste oder Schden (ausgenommen Todesfolge oder gesundheitliche Schden durch unsere Fahrlssigkeit), die aus der Verwendung unseres Produktes entstehen, sofern wir dies nicht vorher schriftlich getan haben. GLTIGKEIT: Die Angaben in diesem Blatt werden von Zeit zu Zeit auf den neuesten Stand der praktischen Erfahrungen und Ergebnisse stndiger Entwicklungsarbeiten in unserem Hause gebracht. Der Anwender mu vor Verwendung unserer Produkte sicherstellen, da das ihm vorliegende Datenblatt die neueste Ausgabe ist. Ausgabe: 01/03/2005 Copyright International Paint Ltd. und International sind Warenzeichen.
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