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ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

Direction Recherche et Ingnierie de la Formation

RESUME THEORIQUE
& GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

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MODULE N 7 TECHNOLOGIE EN CHAUDRONNERIE ET EN TUYAUTERIE

Secteur : Spcialit : Niveau :

CONSTRUCTION METALLIQUE TSBECM Technicien Spcialis

Document labor par : Nom et prnom KHALFI ABDELWAHED

CDC Gnie Mcanique

DRIF

Rvision linguistique Validation

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SOMMAIRE
OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU LOXYCOUPAGE LE ROULAGE LE CISAILLAGE LE PLIAGE LE POINONNAGE TRONONNAGE, MEULAGE ET PONAGE LES ASSEMBLAGES SOUDEES SOUDAGE OXYACETYLENIQUE LE SOUDAGE ELECTRIQUE A LARC LE SOUDAGE MIG-MAG LE SOUDAGE A LARC AVEC LECTRODE RFRACTAIRE EN ATMOSPHERE INERTE (T.I.G.) SOUDAGE ELECTRIQUE PAR RESISTANCE CONTROLE ET ESSAI DES SOUDURES LE GRIGNOTAGE LE PERAGE LE TARAUDAGE LES ASSEMBLAGES RIVES REPRESENTATION DES ASSEMBLAGES VISSES VIS ET BOULONS DUTILISATION COURANTE LES BRIDES APPAREILS DE ROBINETTERIE SUPPORTS DE TUYAUTERIE COULEURS CONVENTIONNELLES DES TUYAUTERIES RGIDES 5 7 8 17 27 33 50 54 59 62 75 86 95 100 104 109 111 122 124 127 129 133 136 148 149

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RESUME DE LA THEORIE ET DE TRAVAUX PRATIQUES

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MODULE 7 : TECHNOLOGIE EN CHAUDRONNERIE ET EN TUYAUTERIE
Thorie : 78 % Travaux pratiques : 20 % valuation : 2% 23 h 6h 1h Code : Dure : 30 heures Responsabilit : Dtablissement

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT


OMPORTEMENT ATTENDU Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit appliquer la technologie en chaudronnerie et en tuyauterie selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent. ONDITIONS DVALUATION Travail individuel ou en groupe partir : - De plans industriels - De croquis ou directives - De cahier des charges - Informations pertinentes laide : - De documents techniques - De catalogue - Des normes - Consignes directives RITERES GENERAUX DE PERFORMANCE Utilisation de la technologie normalise Choix judicieux des moyens employs Respect des rgles dhygine et scurit Mise en application des normalisations Connaissances gnrales des moyens de production Ralisation de gammes de fabrication

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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT (suite)
PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Connaissance des moyens de mise en oeuvre du parc machine - pliage - roulage - cintrage - poinonnage - cisaillage - dcoupage thermique - sciage CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE

Identifier les diffrents matriels Mise en uvre des machines Respect du processus dutilisation Choix des outils et de rglages Connaissance de la technologie de base (pliage, cintrage) Mise en forme des matriaux : - Emboutissage, retreinte, allongement, planage, dressage. Respect des rgles dhygines et scurit

B.

Connatre les procdes de soudage - TIG - MIG-MAG - SAEE - SOA - SB - SPR Connaissance des moyens dusinage - Grignotage - Perage, filetage, taraudage - chanfreinage

Identifier les diffrents matriels Mise en uvre des postes de soudage Respect du processus dutilisation Choix des mtaux dapports et des rglages Connaissance de la technologie associe (les courants, les consommables, les gaz) Respect des rgles dhygine et scurit Identifier les diffrents matriels Mise en uvre des machines Respect du processus dutilisation Choix des outils et de rglages Connaissance de la technologie associe Respect des rgles dhygines et scurit Connaissance des fixations mcaniques : - Visserie, rivetage - Raccords Identifier les principaux composants Nommer les principaux composants - Brides - Vannes Respect des rgles dhygines et scurit

C.

D.

Connatre les techniques d'assemblages mcaniques et les lments de liaison -

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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU
LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIRPERCEVOIR OU SAVOIR-ETRE JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR LATTEINTE DE LOBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :

Avant dapprendre connatre les moyens de mise en oeuvre du parc machine (A) : 1. Connatre le parc machine 2. Identifier les machines et outillages 3. tre sensibilis aux rgles dhygine et scurit Avant dapprendre connatre les procdes de soudage (B) : 4. Connaissance du matriel de soudage 5. Identifier les mtaux dapports, gaz et accessoires 6. tre sensibilis aux rgles dhygine et scurit Avant dapprendre connatre les moyens dusinage (C) : 7. Connatre les procds dusinage 8. Appliquer les techniques dusinage Avant dapprendre connatre les techniques dassemblages mcaniques et les lments de liaison (D) : 9. Utiliser les documents techniques 10. Connatre la normalisation 11. Respecter les modes dutilisation des diffrents composants

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LOXYCOUPAGE
GENERALITES

Loxycoupage est un des procds de dcoupage que lon utilise avantageusement en tlerie. Ce procd sapplique aux mtaux ferreux seulement et principalement aux aciers faiblement allis. Les lments daddition doivent prsenter des teneurs infrieures : Si A Mn Ni Cr C 4% 10% 15% 30% 2% 0.9% Par rapport aux mthodes de sciage et de cisaillage, la coupe ainsi obtenue est beaucoup plus rugueuse et le cot de production est nettement plus lev. Cependant, il est reconnu que loxycoupage offre des avantages importants, notamment les nombreuses applications quil permet et le faible cot dinvestissement requis pour lquipement. A lexemple de la plupart des spcialistes qui travaillent avec les aciers, le tlier utilise rgulirement cette technique et spcialement sur les tles dpaisseur moyenne, les plaques, les tubes et les profils. Et elle devient essentielle lorsque lon doit effectuer des oprations de dcoupage sur des pices dj formes, car alors les procds mcaniques de dcoupage ne peuvent plus tre utiliss.

Oxycoupeur portatif sur rail

Oxycoupage de pices multiples

Oxycoupage manuel

Oxycoupage circulaire portative semi-automatique

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RAPPEL (EXPERIENCE DE LAVOISIER EN 1776)

Le fer chauff au rouge en un point brle dans une atmosphre doxygne. Cest le phnomne de loxydation. La raction doxydation dgage de la chaleur ; on dit quelle est exothermique. Le principe peut se vrifier au moyen dune exprience qui consiste remplir un rcipient doxygne et y plonger une tige dacier chauffe au rouge. Elle brle dans latmosphre doxygne, produit des cendres (qui sont de loxyde de fer) et une manation de CO2.

Il y a combustion jusqu puisement de loxygne. Cette combustion est appele combustion vive. La combustion lente est la rouille qui, elle, nest pas une raction exothermique. La technique dapplication est diffrente, mais la mme raction chimique se produit en oxycoupage.
DEFINITION

Loxycoupage est une opration de coupage par combustion localise et continue sous laction dun jet doxygne pur, agissant en un point pralablement chauff 1300C. Cette temprature est dite temprature damorage. Cette technique ncessite : Etape n1 : une flamme de chauffe pour lamorage et lentretien de la coupe ; cette flamme peut tre oxyactylnique, oxypropane, oxyttrne ou oxycrylne ;

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Etape n2 : un jet doxygne de coupe gnralement central et destin crer la combustion dans la saige, sur toute lpaisseur de la pice couper, il sert aussi lvacuation des oxydes forms ;

Etape n3 : LA REACTION NEST PAS ASSEZ EXOTHERMIQUE POUR SENTRETENIR DELLE-MEME SANS LE CONCOURS DE LA FLAMME DE CHAUFFE.

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LES POSTES DOXYCOUPAGE

LES FABRICANTS OFFRENT DIVERS TYPES DEQUIPEMENT, EN FONCTION DE LA NATURE ET DE LIMPORTANCE DES TRAVAUX DOXYCOUPAGE A EFFECTUER.

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LES CHALUMEAUX-COUPEURS

DESCRIPTION Un chalumeau-coupeur comporte les mmes organes quun chalumeau soudeur, plus un tube supplmentaire qui achemine loxygne de coupe et une gchette qui en contrle louverture ou la fermeture. Exception faite de la tte de coupe, le chalumeau coupeur standard forme un tout non dmontable.

Divers types de buses

Torche conventionnelle

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GAZ UTILISES

La flamme de chauffe ncessaire amorcer et maintenir le mcanisme de loxycoupage peut tre obtenue par la combustion de gaz divers tels que : Actylne, Propane, Hydrogne, Gaz de ville (gaz de houille ou gaz naturel), Mlanges de synthse.

La nature du gaz combustible utilis pour la flamme de chauffe influe sur le prix de revient final de lopration de dcoupage. Seule une tude particulire, cas par cas, peut ventuellement permettre dtablir une certaine discrimination quant lemploi des diffrents gaz combustibles pour chaque cas trait. Le gaz comburant est toujours loxygne.

GAZ COMBUSTIBLES

a) Actylne (C2H2) :
Temprature de la flamme oxyactylnique : 3100C. Rapport de consommation pour loxygne : 1 1.5 selon lpaisseur et la qualit de lacier (1.1 pour le soudage). Lactylne permet des amorages rapides, prsente un intrt pour la dmolition et les coupes de petite longueur. Grce la prcision de rglage de la flamme, les coupes obtenues sont trs rgulires ce qui constitue un avantage pour le coupage des paisseurs fines et moyennes ; pour les fortes paisseurs, la forte localisation de la chaleur peut entraner une fusion de larte suprieure de la coupe. Pour des travaux de dcoupage identiques on consomme, en volume, un peu plus dactylne que de propane, mais les temps damorage sont plus courts.

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b) Propane (C3H8) :

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Temprature de la flamme oxypropane : environ 2800C. Rapport de consommation pour loxygne : environ 4.5. Il faut noter que le propane du commerce contient plus ou moins dthane, de propylne, de butylne, disobutane, etc., ce qui conduit des variations non ngligeables de rglage. Le rglage de la flamme est relativement dlicat ; les temps damorage sont plus longs, ce qui augmente dautant plus la dure moyenne de coupe, que les coupes sont plus courantes. Pour loxycoupage des paisseurs moyennes et fortes, le propane peut remplacer lactylne lorsque les conditions dapprovisionnement sont avantageuses. Pour des travaux de dcoupage identiques on consomme davantage doxygne (coupe et chauffe) avec une flamme oxypropane quavec une flamme oxyactylnique.

c) Hydrogne (H2) :
Temprature de la flamme oxyhydrique : environ 2400C. Rapport de consommation pour loxygne : environ 0.5. Cest un gaz ncessitant des prcautions pour les manipulations (facilit de diffusion travers les substances, large zone dinflammabilit dans lair entre 4 et 74%). La flamme est assez difficile rgler. Cependant, sa stabilit (contrairement lactylne) permet son emploi forte pression, ce qui peut tre le cas du dcoupage sous leau ( plus de 15 mtres de profondeur).

d) Gaz de ville ou mthane (CH4) :


Temprature de la flamme : environ 2800C. Rapport de consommation pour loxygne : environ 0.6. Ces combustibles bien que peu utiliss peuvent tre intressant dans certaines conditions dapprovisionnement, par exemple dans les aciries productrices du gaz de houille. Dune faon gnrale, le rglage des flammes est moins facile et les vitesses damorage sont plus lentes quavec lactylne. Dans le cas de gros dbits, on peut tre gn par les faibles pressions dalimentation.

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e) Mlanges gazeux :
Le groupe Air Liquide commercialise en France un mlange brevet sous le nom de Ttrne dont les constituants principaux sont le propyne et le propadine (C3H4). Temprature de la flamme oxyttrne : environ 2940C. Rapport de consommation pour loxygne : environ 3.5. Les caractristiques qui influent sur les conditions de coupe de ce gaz le situent entre lactylne et le propane. La consommation actuelle est de lordre de 10% avec une tendance laugmentation.

GAZ COMBURANT

Seul comburant possible, loxygne de coupe doit prsenter un haut titre de puret. Loxygne industriel a une puret au moins gale 99.5%. Il faut noter quune diminution de 1% du titre de puret peut entraner une diminution denviron 15% de la vitesse de coupe assortie dune augmentation de la consommation denviron 20% jointe un abaissement de la qualit de coupe. Il est donc indispensable de veiller au parfait tat du circuit dalimentation en oxygne de coupe.

PARAMETRES

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ASPECT DES COUPES, DEFAUTS, ORIGINE

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LE ROULAGE

longueur dveloppe

Plaque non cintre

La mme plaque cintre

COMPARAISON DES LONGEURS AVANT ET APRES CINTRAGE

Diamtre intrieur 250 mm Circonfrence 250 x 3,14 = 785 mm

Diamtre au centre 250 + 5 + 5 = 260 Circonfrence 260x 3,14 = 816,4 mm

Diamtre extrieur 250 + 10 + 10 = 270 mm Circonfrence 270 x 3,14 = 847 mm

10 mm

10 mm

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Machines

Il existe diffrents types de machines deux, trois ou quatre rouleaux. - rouleuse deux rouleaux - rouleuse type pyramidal - rouleuse type croqueur Les paisseurs travailles varient de 0,5 250 mm. On ne trouve pas de machines travaillant dans toute les paisseurs, mais la plupart peuvent former un domaine d'paisseur important (ex 1,5 10 mm ou 12 mm 150 mm). Le diamtre minimal de cintrage dpend du diamtre du rouleau suprieur.
Rouleuses A Deux Rouleaux

Les rouleuses deux rouleaux ont un rouleau infrieur en polyurthanne qui se dforme et agit comme une matrice, le rouleau suprieur agit comme un poinon. Cette technique est rserve essentiellement aux tles fines.

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ROULEUSES DE TYPE PYRAMIDAL

La fig montre la position des rouleaux sur une machine de type pyramidal. Le diamtre des rouleaux infrieurs est de 10 % 50 % plus faible que celui du rouleau suprieur. Lentranement est ralis par les rouleaux infrieurs. Le rouleau suprieur est mobile en translation verticale et tourne librement.

Les machines de type pyramidal laissent aprs roulage une zone plus importante chaque extrmit de la tle roule. Pour diminuer cette zone, on peut - prformer les bords sur une presse plieuse - rouler un flan plus long, puis dcouper les parties plates - utiliser la rouleuse et un mannequin cintr en tle paisse.
Pour les machines de type pyramidal le diamtre minimal est gal au diamtre au rouleau suprieur plus 150 mm.

Le diamtre maximal de formage est limit pour les tles fines par la flexion de la tle sous son propre poids : - une tle de 1,5 mm d'paisseur en acier non alli peut-tre forme jusqu' un diamtre de 1200 mm sans support. - une tle de 6 mm peut-tre forme jusqu'au diamtre 1200 mm sans support. La largeur de la tle pouvant tre cintre en fonction de la longueur des rouleaux.
Selon le type de machine, la largeur maximale de cintrage varie de 1 6 m. Pour le formage les largeurs, suprieures 3 m, les rouleaux infrieurs sont supports.

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CROQUAGE DES BORDS DE LA TOLE

Pour gabarier lamorage , dplacer davant en arrire le berceau et la tle . Lopration de croquage tant excute par les deux bords de la tle, retirer le gabarit et procder au centrage. Par cette mthode, la capacit de croquage est gale au 2/3 de la capacit de centrage. AMORCAGE DU CROQUAGE PAR ROULAGE

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ROULEUSES DE TYPE CROQUEUR

Les machines de type croqueur prsentent l'avantage d'effectuer elles-mmes le formage des extrmits des tles. La zone restant plate varie de 0,5 2 fois lpaisseur selon la conception de la machine et sa puissance. La rouleuse de type croqueur permet d'obtenir une pice de forme cylindrique plus prcise du fait que la tle est maintenue serre entre rouleaux infrieurs et suprieurs pendant le formage. Pour les rouleuses de type croqueur, le diamtre minimal est gal au diamtre du rouleau suprieur plus 50 mm.

ROULEUSE A TROIS ROULEAUX

Les trois rouleaux sont de mme diamtre. Le rouleau suprieur est fix en translation. Le dplacement des rouleaux infrieurs est soit inclin, soit vertical.

Le mouvement des rouleaux infrieurs permet le croquage des deux bords sans retournement de la tle.

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ROULEAUX INFERIEURS SYMETRIQUES A DEPLACEMENT HORIZONTAL

Mouvement vertical des rouleaux infrieurs' qui facilite le croquage ce qui entrane certains inconvnients. La tle doit tre perpendiculaire l'action du pincement ce qui n'est pas ralis par les machines 3 rouleaux. La table roulante ne peut-tre utilise du fait du mouvement vertical des rouleaux infrieurs. Le maniement des tles doit tre fait par pont roulant. Le faible diamtre des rouleaux infrieurs limite la puissance de cintrage. Le centrage manuel de la tle est ncessaire lorsqu'on utilise un pont roulant. cependant les machines trois rouleaux sont mieux adaptes au formage chaud que les machines quatre rouleaux.

ROULEAUX INFERIEURS ASYMETRIQUES

Le rouleau de cintrage est rglable avec une inclinaison de 30 par rapport la verticale. Linconvnient de ce type de rouleuse est de ncessiter un retournement de la tle pour croquer les deux extrmits.

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ROULEUSES A QUATRE ROULEAUX

Domaine d'utilisation : de 6 200 mm

Avantages :
Dgauchissement de la tle par rapport la gnratrice d'un des rouleaux cintreurs Serrage de la tle entre les rouleaux d'entranement pendant les oprations de croquaqe et de roulage. Croquaqe des deux extrmits sans retournement de la tle Opration de calibrage aprs soudage facilit par la prsence des deux rouleaux cintreurs. Formage des cnes en continu trois rouleaux o lun des rouleaux latraux pour les machines quatre rouleaux.

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Position des rouleaux pour le cintrage conique sur rouleuse de type pyramidal

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AMORCAGE DU CROQUAGE ET ROULAGE A LA PRESSE PLIEUSE

(Acier)

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REGLAGE DUNE VIROLE PAR GABARIT

CISAILLAGE
LA CISAILLE GUILLOTINE

Dfinition du cisaillage : On considre que le cisaillage, est un glissement de mtal dans un plan transversal entre deux barres, sans que celles ci se dforment et ne cessent dtre parallles.

Formes et dimensions des outils

La forme mme des lames et la disposition de la lame mobile par rapport la lame fixe donnent deux angles caractristiques et .

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Un angle dattaque des lames .

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EFFORT DEFORMATION

VALEUR DE LANGLE

Trs important

Presque nulle

Rduit par diminution de la surface en contact

Plus augmente plus la dformation est importante

Trs rduit minimum

La tle se drobe sous leffort de coupe

Leffort de cisaillement
Daprs la formule gnrale Rg= F / S on dduit :

F = Rg x S
F = Effort de cisaillement en Newton S = section glissante ( largeur cisaill x paisseur en mm2 ) Rg = rsistance au cisaillement par unit de section en N/mm2

Exemple dapplication : Cisaillement dun plat de 300 x 10, Rg = 12 daN/mm2 soit 120N/mm2 Lame non incline : F = Rg x L x e F = 120 x 300 x 10 = 360 000 N

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Principe

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Plus la tle est paisse, plus le jeu entre les lames est important

COMMENT UTILISER LA CISAILLE GUILLOTINE AMADA

Partie commande oprative

partie

Mise en route :

1. Mettre le slectionneur et tourner la clef. Slectionneur clef .

2. Mettre le coffret sous tension en appuyant sur

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3. Mettre le moteur pompe en marche en appuyant sur 4. Faire reculer la bute arrire en appuyant sur Programmation puis

Appuyer

sur

(valid.)

P - Donner un numro de programme de 0 99 puis Y - Donner une cote de bute ex : 150 puis ( valid.). n - Donner le nombre de coupe ex : 10 puis ( valid.). H Donner la duret de la matire ( zone grise ) puis ( valid.)..

(valid.).

Matire Alu. Acier Inox.

Duret 30 45 60

Capacit 6 mm maxi. 4 mm maxi. 3 mm maxi.

E - Donner lpaisseur de la matire en mm ex : 2mm puis ( valid.). L - Donner la longueur couper ex : 270 puis ( valid.). - En cas de coupe sur contact des touches lectriques, renseigner les touches utilises, 1pour utilisation ou 0 au repos ex : 1100 puis ( valid.). Utilis en cas douverture du bac chute, 1000 pour ouverture, 0000 sans ouverture, puis ( valid.). 1 pour un recul de la bute arrire, o sans recul puis ( valid.).

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Penser rgler le jeu des lames avant toute opration de dbit, laide de labaque sur machine. Attention en cas de coupe de tle fine, certaines erreurs de rglage ( jeu trop important) peuvent entraner un coincement de la tle et une dgradation des lames. Loprateur doit donc veiller au bon rglage de sa machine pralablement toute modification de lpaisseur ou de la nature du matriau cisailler

Travail : Soit en fin de programme, ou pour appeler un programme dj en mmoire.

Passer en semi auto

ou en auto

Appuyer sur la touche start pour positionner les butes.

Attention rester appuy a fond sur la pdale jusquen fin de coupe.

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LE PLIAGE (sur tle)


Objectifs
Calculer le dveloppement dune tle plie. Calculer la force ncessaire en pliage en lair. Dterminer lordre de pliage. Calculer le dveloppement dune tle plie avec le L. GENERALITES

Le Pliage cest lopration de mise en forme qui pour but de donner la tle un angle ou un profil recherch. Le pliage peut se raliser soit manuellement soit mcaniquement, gnralement froid. Aujourdhui le pliage manuel est rarement utilis. Les machines plier sont tudies afin de pouvoir raliser diffrents travaux de pliage. Les problmes de productivit rclament sans cesse des cadences de plus en plus grandes. La plieuse universelle a cd le pas la presse plieuse. La presse plieuse se classe parmi les machines indispensables aux ateliers travaillant la tlerie, la chaudronnerie.
TYPES DE MACHINES A PLIER LA PLIEUSE UNIVERSELLE

Elle fonctionne manuellement. Cest une machine intressante pour les pliages spciaux car on y adapte nimporte quel montage. Le travail est prcis et propre, pour un faible cot. La cadence de travail est faible, et lpaisseur des tles plier est limite. La longueur de pliage varie de 0,7 m 3 m et lpaisseur de pliage de 5 / 10me 5 - 6 mm. La presse plieuse Ces machines ont t beaucoup utilises dans l'industrie de mme forme que la plieuse universelle, mais de force plus importante, elle est automatise. Le tablier plieur monte par commande lectrique, l'angle que l'on dsire. Le sommier monte et descend, soit pneumatiquement soit lectriquement. L'outillage est le mme que celui de la plieuse universelle ainsi que le rglage.

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Les presses plieuses Aujourd'hui se sont les machines les plus utilises dans l'industrie. Les presses plieuses ont une force maximale qui va de 50 800 tonnes pour les chaudronneries lgres et moyennes. Seules, les chaudronneries lourdes possdent des presses plieuses allant jusqu' 2 000 tonnes.

Presse plieuse hydraulique (doc. Promecam)

Deux techniques de pliage

Le pliage en l'air : C'est la technique la plus rpandue. C'est un pliage par dformation lastique, c'est pourquoi les outils (V et v) ont un angle de 88. Cette mthode donne d'excellente prcision angulaire et met en jeu des forces moins leves par rapport au pliage en frappe, on utilise les outils universels quelque soit l'angle voulu.

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Le pliage en frappe C'est un pliage par matriage, comparable un emboutissage. Les forces mises en jeu sont de 5 6 fois celles requises pour raliser le mme pli en pliage en l'air. C'est pourquoi le pliage en frappe est plutt rserv aux tles minces (jusqu' 1,5 2 mm). Le rayon intrieur de pliage (Ri) est toujours infrieur l'paisseur. L'lasticit du mtal est limine par la pntration du poinon dans la tle. Pour chaque angle voulu il faut un jeu d'outil. Le pliage en frappe est employ en tlerie, pour des sries ayant des tolrances angulaires serres.

LES OUTILS

Ils sont en acier trait, ou excuts en lments souds pour certains travaux. les outils simples : de formes varies ils sont les plus utiliss.

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Les outils combins : ils peuvent faire la fois une opration de pliage et dcoupage, plusieurs plis ou des emboutissages lgers. Cette diversit de travaux demande des outillages coteux que seule une fabrication de grande srie peut amortir dans un temps relativement court. Pliage de grosse paisseur (doc. Promecam)
AVANTAGES DE LA PRESSE PLIEUSE

Rapidit de fonctionnement Changement rapide des outils Souplesse de fonctionnement Paralllisme rigoureux et constant Possibilit d'arrt en tous points

gain de temps gain de temps pression constante facilit de rglage interchangeabilit assure une scurit

Calcul des longueurs dveloppes

Le pliage peut-tre considr comme un cintrage court rayon. Le calcul des longueurs dveloppes se rsout en tenant compte de la fibre neutre Rappel sur la fibre neutre : Dans lpaisseur dune tle, cest la fibre qui ne subit aucun allongement ou raccourcissement lors dun pliage ou dun cintrage. La position de la fibre neutre dpend du rapport entre lpaisseur et le rayon intrieur de pliage ou de cintrage. La fibre neutre sera au tiers de lpaisseur si Ri < 3 ep. La fibre neutre sera la moiti de lpaisseur si Ri > 3 ep.

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Rayon intrieur minimal admissible par le mtal nous est donn par ce tableau. EPAISSEUR DES TLES EN mm METAL Acier doux Inox Acier mi-dur Alu. Recuit Alu. Ecroui AG3 AG5 AU4G recuit AU4G croui Cuivre recuit Cuivre croui Laiton 1er titre 1 1 2,5 2,5 1 1 1 2 3 5 1 2,5 1 2 2 5 5 2 3 3 3,5 6 10 2 5 3 3 3 7,5 7,5 3 5 4,5 5 9 15 3 7,5 5 4 4 10 10 4 7 6 6,5 12 20 4 10 7 5 5 12,5 12,5 5 10 7,5 8 15 25 5 12,5 10 6 6 15 15 6 13 9 9,5 18 30 6 15 13 7 7 17,5 17,5 7 16 10,5 11 21 35 7 17,5 16 8 8 20 20 8 20 12 12,5 24 40 8 20 20 9 9 22,5 22,5 9 25 13,5 14 27 45 9 22,5 25 10 10 25 25 10 30 15 16 30 50 10 25 30 > 10
ri / ep. ri / 2,5 ep. ri / 2,5 ep. ri / ep. ri / 3 ep. ri / 1,5 ep. ri / 1,6 ep. ri / 3 ep. ri / 5 ep. ri / ep. ri / 2,5 ep. ri / 3 ep.

Le pliage doit tre excut selon un rayon minimal proportionnel lpaisseur du mtal, variant avec la nature de celui-ci et son tat (recuit, croui). En effet, si lon pliait 90 une tle dacier doux avec un angle intrieur vif, on pourrait croire que la forme serait celle de la figure ci-dessous.

Cela nest pas possible car il faudrait trouver le mtal formant le quart de cylindre de rayon r. Si les sections a, b, c, d et e, f, g, h nont pas vari dpaisseur le quart de cercle bcf ne peut exister, la tle se couperait en bc et cf. Le rayon intrieur selon le v choisi est indiqu sur labaque de pliage. Choix dun V daprs lpaisseur de mtal plier pour ep < 10 mm v = 8 ep pour ep > 12 mm v = 10 ep Si le V conseill ne peut tre retenu (petit bord irralisable outillage indisponible, force insuffisante), adopter un V dont louverture voisine de la valeur conseille (valeurs encadres en gras).

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APPLICATIONS

1er problme :

Calculer la longueur dveloppe du profil en S 235 JR dfini ci-dessous. Le pliage seffectuera la presse plieuse.

D'aprs le cours que nous venons de voir c'est le choix du V qui nous dtermine le rayon intrieur de pliage (Ri) appliquons la relation sur la largeur du V en fonction de l'paisseur. V = 8e V = 8 x 3 = 24 Le V de 24 mm n'existe pas donc nous prendrons le V de 25 mm qui nous donne un ri =4 mm. Vrifions si le ri est admissible l'aide du tableau 1 (les rayons minimaux admissibles) en acier doux ep. 3 rayon minimal = 3 donc les cts de notre profil sera :

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Position de la fibre neutre (F.N.) Ici la F.N. sera au tiers de lpaisseur car ri < 3 ep. (4 < 9) F.N. au 1 / 3 = 3/3 = 1 mm (Ri + F.N. 1 / 3) rayon de pliage en F.N. = 4 mm + 1 mm = 5 mm Longueur dveloppe dun arrondi = ( Longueur dveloppe totale du profil L1 : 80 7 L2 : 150 14 L3 : 80 7 => 2 arrondis 7,85 x 2 = 73 = 136 = 73 = 15,7 / 297,7 mm

x 5) / 2 = 7,85.

Calcul pratique latelier Le calcul des longueurs dveloppes se recherche en additionnant les cotes intrieures du profil. 80 3 150 6 80 3 = 77 = 144 = 77 / 298 mm

Remarque : Nous constatons quavec les deux mthodes nous obtenons le mme rsultat en choisissant la mthode V = 8 ep. 2me problme : Calculer le dveloppement dun profil en S 235 JR dfini ci-dessous. Le pliage tant effectu la presse plieuse

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Daprs le problme N1 : Choix du V daprs lpaisseur et le rayon impos V 100 ri = 16 mm Rayon de pliage en F.N. = 16 + 8/3 = 18,65 2 rayons x 18,65 = 58,6 LI = 100 (ri + ep.) = 76 mm L2 = 200 2 (16+8) = 152 mm L3 = 100 24 = 76 / 362,6 Maintenant si le ri nest plus impos. Calculer le dveloppement de ce mme profil en S 235 JR. Trouver la longueur dveloppe laide des deux mthodes comme au problme N1. Que constatez-vous entre vos rsultats et 362, 6 mm ? Analyser et tirer une conclusion. Calcul de la force ncessaire Ayant dtermin le v employ et connaissant lpaisseur il est facile de lire la force ncessaire employer pour plier sur une longueur de 1 mtre. Exemple : au problme n1 le profil de U 80 x 150 x 80 est plier. Nous avons choisi un V = 8 ep. = 25 ep. = 3

Regardez sur labaque, Il faut 24 x 10 N / m pour plier 1 m de U. Il suffit deffectuer une rgle de trois pour obtenir la force ncessaire la longueur de notre pli. Exemple : ce profil en U 80 x 150 x 80 a une longueur de 2600 mm. Quelle est la force ncessaire ? 24 x 2600 = 24 x 2 6 = 624 x 10 N / m 100 Labaque est tabli pour un acier 40, 45 daN / mm de rsistance, la rupture pour un pliage en lair.

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Exercices : chercher la force ncessaire pour plier ces tles une tle de 3 mm sur 1250 en E 24 une tle de 6 mm sur 800 mm en E 24 une tle de 10 mm sur 3020 mm en E 24 une tle de 5 mm sur 2350 en acier 70 daN / mm la rupture

Bien choisir le V en fonction du rayon minimum admissible

Abaque de pliage

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LES PRESSES PLIEUSES CN

Les presses plieuse commande numrique sont de plus en utiliss dans les chaudronneries moyennes et incontournables dans les tleries, la prcision et la rapidit de rglage automatique (buts, force, angle + correction) convient aussi bien pour les grandes sries que pour les pices unitaires.

Presse plieuse CN (doc. Trumph)

Presse plieuse CN (doc. Hammerle)

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Schma du systme 3 points de la presse plieuse Hammer

Coulisseau Coussin hydraulique Poinon Tle Matrices Systme de coins Table

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Le systme 3 points Le coussin hydraulique compense les influences de l'lasticit rsiduelle extrieure et du ct machine, et garantit une rpartition uniforme des forces sur la longueur de pliage respective. Angle de flexion constant. Contrairement au pliage libre, la technique 3 points garantit un angle de pliage qui ne varie jamais. Cet angle de pliage est dtermin par les deux artes de pntration de la matrice et par le fond de matrice rglable en hauteur. Loutil suprieur segment est soutenu par des coussins hydrauliques, ce qui permet de supprimer toutes les influences mcaniques pendant l'opration de pliage. Lopration de pliage 3 points est un type de dformation trs similaire au pliage d'estampage. Les tolrances d'paisseur de tle n'exercent qu'une incidence mineure, contrairement au pliage libre. Un pliage de haute qualit est garanti grce au coussin hydraulique, mme lorsqu'on travaille sur plusieurs postes de la machine.

LES DEVELOPPES COMPLEXES

On entend par dvelopps complexes, les techniques de pliage utilises pour rsoudre certaines oprations de mise en forme, que l'on ne peut pas raliser la presse plieuse selon l'outillage dont on dispose. Exemple : Bote coins rabattus Commencer par plier A et C puis terminer par B et D. Les joints ne seront pas plis si l'on inverse les oprations et que l'on commence par B et D. Pour plier B et D il faudra un couteau fractionn (de la longueur du pli moins 10 mm).

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LE CINTRAGE PAR PLIS SUCCESSIFS :

L'cart entre 2 plis doit tre gal 1,5 fois l'paisseur (ex. : ep 30 mm, cart 45 mm).

Si lon veut obtenir un cintrage rapide et bon march (lgrement goret), l'cart entre les plis sera tous les 3 4 fois l'paisseur voir plus. Pour un cintrage parfait (en vue dune finition polie miroir, sans marques visuelles et au toucher, l'cart entre les plis sera toutes les paisseurs voir moins et lon prfrera un poinon rond un poinon pointu.

Avec une presse plieuse, il faut commencer des points A et C, pour finir au point B. Le principe de formage est surtout utilis pour les fortes paisseurs le formage des troncs de cnes et des trmies.
Pliage d'un U

Prenons l'exemple du pliage d'un U de 150 mm de hauteur et 40 mm de largeur. Le U tant trop troit, il ne passe plus la presse plieuse.

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On doit effectuer un contre-pli en A, que l'on redressera ensuite.

Remarque : Chaque problme de pliage doit tre analys avant la mise en uvre Pour les pices comportant plusieurs plis, il faut tudier un ordre de pliage La plupart des erreurs de pliage entranent la perte de la pice.

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UTILISATION DE DELTA L

1/. Quand utiliser delta L ?

a) La longueur dveloppe se calcule en cote int. Pour des plis 90, lorsque le pli est diffrent de 90, on utilise Delta L . b) Si, par rapport l'paisseur plier, on n'a pas le bon V on peut utiliser un V, suprieur, mais le calcul de la longueur dveloppe se fera avec Delta L .
Exemple de calcul

Tle ep. 3 mm

Pliage V de 25 mm

Additionner les longueurs des parties droites (extrieures) et les corrections de Delta L correspondantes (positives ou ngatives), suivant les angles.
2/. Dveloppement

60 3,4 + 120 6 + 180 1,8 + 150 1,9 + 60 = 560,7

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CALCULATEUR DE PLIAGE

Correcteur de pliage I (Valable pour le pliage en lair)


Les valeurs en caractres gras, sont les plus utilises (de couleur rouge sur la rglette Promecam) :

;: Angle de pliage I : correcteur de pliage.

p : paisseur de la tle V : Largeur de V ri : Rayon intrieur de pliage F : Force de pliage en T / m B : Bord muni en cote extrieure

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(doc. Amada Promecam)

Rgle de calcul pour obtenir le dvelopp d'un profil en tle plie l'aide du I La longueur dveloppe est = la , des cotes extrieures + la algbrique des I

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LE POINONNAGE I-PRINCIPE Le poinonnage est une opration de cisaillage qui consiste raliser dans les tles ou profils des trous de la forme dsire : Circulaire, carre oblong. La tle poinonner repose sur la matrice perce dun trou dans lequel peut passer le poinon. Leffet seffectue sur les artes vives du poinon. La tle fortement comprime, se creuse,crant autour du trou une zone dcrouissage, puis sous la continuit de leffort, se poinonne. La partie de mtal enleve est appele dbouchure . 2-EXECUTION Pour poinonner, il nous faut une machine appele poinonneuse sur laquelle sont monts des outils dont la forme des parties tranchantes correspondent aux trous raliser. 2.1 -LES OUTILS Les poinon et matrices sont en acier spcial (Cr revenus. A) -LE POINON comprend trois parties : 1) le corps : Cylindrique ou conique, sert la fixation sur le coulisseau de la machine 2) le cne de coupe : Termin par la partie tranchante aux artes vives, et avec un ongle de dpouille, il assure le poinonnage. 3) la mouche ou tton est le petit cne situ au centre de la base du cne de coupe qui, en venant se situer dans le coup de pointeau, assure le centrage du trou et le respect des entraxes B) -LA MATRICE Sa forme extrieure est soit cylindrique, soit trapzodale. Elle comporte trou de forme et dimensions correspondant celles du poinon. La face suprieure est lgrement convexe afin de faciliter lamorce du cisaillage. Lalsage infrieur est conique pour assurer lvacuation de la dbouchure.

- Mn

-Co).Ils sont tremps et

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LES MACHINES 2 types Manuelles : portatives ou levier (dtabli) Mcanique

A) Machines portatives Employes pour les tles et profils de faible paisseur (maxi 4mm) le diamtre peut aller jusq 10 12 mm suivant le type de machine B) Poinonneuse fixes levier

Le mouvement est obtenu soit par excentrique, came ou secteurs dents. Elles sont fixes sur tabli ou sur chssis. Capacit : paisseur maxi.4 mm 14 mm Cest une machine dusage courant simple et utilise dans les divers ateliers de tlerie - chaudronnerie

C) Poinonneuses mcaniques Parfois elles sont combines avec des cisailles profils et grugeoir et forment dans ce cas des machines universelles. Comparativement aux machines manuelles, elles sont plus robustes et peuvent poinonner des diamtres allant jusqu 40 mm dans des paisseurs de 15/10 15 mm Trs employes dans les ateliers de tleriechaudronnerie, de Charpentes Mtalliques, de Serrurerie.

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FONCTIONNEMENT

4.1 CONSELLS PRATIQUES -Rgler la machine larrt. -Centrer parfaitement le poinon dans la matrice (sinon risque de cassure du poinon) et utiliser des outils sans dfaut (artes vives, non brches). -rgler de dvtisseur (fourchette) en fonction de lpaisseur de la tle poinonner. -Lubrifier le poinon avec un pinceau imbib dhuile. -Respecter les outils, ne jamais poinonner un diamtre infrieur 1,6 fois lpaisseur de la tle ( acier S 235 ) ancienne norme (acier E 24). -Pointer fortement les trous poinonner pour faciliter le centrage du poinon. -Prsenter le poinon dans le coup de pointeau en descendant loutil la main. Scurit : Ne pas parpiller les dbouchures sur le sol, risque de glissade. Disposer un petit bac au- dessous pour les rceptionner. 4.2. conclusion On peut dire que le poinonnage est une opration rapide ayant lavantage de fournir des trous autres que circulaires par contre lcrouissage dtermine des zones fragiles. Le poinonnage est recommand dans les travaux courants de chaudronnerie, mais est viter dans la construction dappareils pression. Toutefois il est possible de poinonner moiti du diamtre dfinitif et de terminer par un perage au foret.(Lorsquil est ncessaire faire un avant trou par exemple).

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TRONONNAGE, MEULAGE ET PONAGE

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Dfinition
Les procds de dcoupage par trononnage occupent une place importante dans le travail des mtaux. La coupe est obtenue au moyen d'un disque abrasif dont le diamtre dtermine le type de machine. Le mtal est vacu par effet de frottement dun disque abrasif sur la matire sous forme de poussires trs fines.

LES MEULEUSES - TRONONNEUSES

LES MEULEUSES DANGLE

meule
Convient pour les petits travaux, son utilisation est trs diversifie :

trononnage meulage barbage ponage dcapage

Certains modles sont quips dun variateur lectronique, dun dmarrage progressif, etc.

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La grosse meule ou trononneuse


Cette machine est utilise pour les gros travaux : En trononnage sur tle fine, sa vitesse de coupe est assez leve. Sur tle moyenne la pollution molculaire due la chaleur est peu importante Le temps dopration de finition de la coupe (blanchissage) est moins important que le plasma. La dformation est nulle.

LA MACHINE A TRONONNER (OU LA GROSSE TRONONNEUSE)

Elle se compose dun disque qui taille en va-et-vient et dun balancier rglable qui sert de point dappui. De grosseurs et de formes varies, les machines trononner se composent principalement : dun bti en acier qui sert de base et de table de travail, dune tte basculante sur laquelle est mont le moteur lectrique et lorgane de coupe, dun tau pour retenir les pices trononner, de protecteurs de scurit, de boutons pour la mise en marche et larrt. Ltau de serrage est fixe et cest en faisant pivoter la tte que lon obtient langle de coupe recherch

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LES ACCESSOIRES
La matire synthtique des brosses (jaune et noir) soutient chaque extrmit de fils. On obtient un rendement maximum en appliquant une pression faible, longue dure de vie et scurit de travail. Disque pour ponage et polissage Diffrents disques abrasifs pour le trononnage et le meulage

(acier inox)

petite meule, grosse meule et grosse trononneuse

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Les deux disques ci-dessous sutilisent avec un plateau support

Disque fibre poncer permettant de faire des arasements plan Disque poncer semi-flexible en rsine
petite et grosse meule (acier inox)

grosse meule(acier)

Disques lamelles plats ou coniques pour le ponage petite et grosse meule (acier inox)

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LES ASSEMBLAGES SOUDEES


1 DEFINITION 1.1. SOUDAGE Cest lopration qui consiste unir intimement par fusion deux parties dun assemblage de faon assurer la continuit de la matire entre ces 2 parties. 1.2. JOINT On appelle joint lespace remplir de mtal dpos entre 2 parties assembler dont les bords ont t convenablement prpars cet effet. 1.3. CORDON DE SOUDURE Le cordon de soudure est la zone fondue de lassemblage soud aprs excution. Parfois, on lappelle joint soud. 1.4. BAIN DE FUSION Cest lespace o les mtaux de base fondent et liqufient en mme temps que le mtal dapport pendant lopration de soudage. 1.5. PENETRATION Cest la profondeur P du mtal fondu dans le mtal de base

1.6. NATURE DES ASSEMBLAGES

Une soudure est dite homogne lorsque les lments assembler et le mtal dapport sont de mme nature, et fondent ensemble pour participer la formation du joint

Une soudure est dite htrogne lorsque : seul le mtal dapport fond celui de base garde son profil

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1.7. TYPE DE SOUDURE

Sans chanfrein Soudure bout bout Avec chanfrein

Soudure en angle extrieur

Soudure dangle intrieur

Soudure clin Soudure par recouvrement Soudure en bouchon

Soudure par points

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1.8. POSITION DEXECUTION DES SOUDURES Le soudage plat ou horizontal au plafond vertical (montant ou descendant) Le soudage en corniche (horizontal dans un plan vertical) Le soudage en 1/2 montant. 1.9. LES DIFFERENTS PROCEDES DE SOUDAGE Soudage oxyactylnique dit soudage au chalumeau Soudage manuel larc avec lectrodes enrobes dit soudage larc Soudage larc avec lectrode rfractaire (TIG) Soudage larc avec lectrode mtallique fusible (MIG MAC) dit soudage semiautomatique ou - Soudage larc sous flux solide (uniomelt) soudage automatique - Soudage au plasma -Soudage par faisceau dlectrons -Soudage par rsistance : par points - la molette - par bossages

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SOUDAGE OXYACETYLENIQUE 1- LE POSTE DE SOUDAGE

- Vrifier ltat des tuyaux pour viter les fuites aux raccords -Ne jamais graisser les pices en contact avec loxygne (dtendeur et vannes sur canalisation) -Ne jamais accrocher le chalumeau allum sur les bouteilles.

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2 LA FLAMME OXYACETYLENIQUE Principe du soudage oxyactylnique Ce procd utilise la chaleur dune flamme produite par la combustion de lactylne par loxygne. Elle est forme par la combustion de :

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3-LE REGLAGE DE LA FLAMME Dard flou avec aurole blanchtre, flamme carburante provoquant un bouillonnement du mtal en fusion. Soudure carbure, poreuses et cassante. Dard aminci avec sifflement accentu. Mtal en fusion instable. Soudure oxyde, brle, cassante. Dard dvi par des particules doxyde projetes lorifice de la buse. Remdier par nettoyage de la buse sur un morceau de bois ou laide dune aiguille en cuivre. Ne jamais utiliser daiguille en acier qui risquerait dagrandir le trou. Par une pression trop forte de lun des deux gaz. Frotter la buse sur un morceau de bois ou rduire les pressions. Incidents de marche : Par la diminution de la pression de lun ou des deux gaz. Mauvais tat du chalumeau. Claquements : Obstruction de lorifice de la buse par une particule doxyde. Pression trop basse. Echauffement de la buse du chalumeau (refroidir le chalumeau dans leau loxygne ouvert, lactylne ferm). Buse dtriore. Feu interne au chalumeau Sifflement aigu, la flamme steint, une fume noire ou des tincelles sortent par la buse. Plier rapidement les 2 tuyaux pour couper larrive des gaz. PROTEGER LES YEUX PAR DES LUNETTES APPROPRIERS

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4- INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT DES CHALUMEAUX Au cours du soudage divers incidents peuvent se produire qui sont : Drglage de la flamme Par la diminution de la pression de lun ou des deux gaz. Mauvais tat du chalumeau. Claquements Obstruction de lorifice de la buse par une particule doxyde. Pression trop basse. Echauffement de la buse du chalumeau (refroidir le chalumeau loxygne ouvert, lactylne ferm), de prfrence, tremper le chalumeau dans de leau propre. Buse dtriore. Feu interne au chalumeau Sifflement strident apparaft et la flamme steint. Lchauffement excessif de la buse et du chalumeau se produit. De la fume noire ou des tincelles sortent par la buse. Dans ce cas Plier rapidement les tuyaux en caoutchouc en cas dune rentre de la flamme lintrieur du chalumeau, ensuite, fermer les robinets dalimentation dactylne et doxygne. Economiseur de gaz Appareil accessoire permet de couper ou douvrir automatiquement le circuit des gaz suivant larrt ou lutilisation du chalumeau. Economies de gaz. Scurit Vrifier priodiquement son tanchit pour viter les fuites. Aux arrts, utiliser lconomiseur coupant les deux gaz pour supprimer les risques de Brlure. -POUR EVITER LES FLAMMECHES NOIRES A LALLUMAGE, OUVRIR DABORD LEGEREMET LOXYGENE PUIS LACETYLENE. - NE JAMAIS LAISSER UN CHALUMEAU OUVERT ET NON ALLUME, SURTOUT AUDESSUS DUN RECIPIENT VIDE. -FERMER LES BOUTEILLES EN CAS DARRET PROLONGE.

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5 - CHALUMEAUX SOUDEURS Appareils mlangeant lactylne et loxygne pour fournir une flamme soudante stable et rgulire. Modification du dbit par changement de la buse, rglage des gaz par les robinets. Deux types : Chalumeaux haute pression. Chalumeaux basse pression. a) Chalumeaux haute pression Fonctionnement en employant une pression gale dactylne et doxygne (0,2 0,7 bar). Ne peuvent tre utiliss quavec un poste actylne dissous (bouteille) ou avec un gnrateur actylne haute pression. Principe de fonctionnement Sous pression gale, les gaz convergent vers un orifice troit, qui acclre lcoulement, et leur runion dans la chambre de mlange.

Lactylne arrive autour de linjecteur sous une basse pression. - Loxygne jaillit au centre de linjecteur sous une pression plus leve. Il entrane lactylne dans le la sortie duquel il y a un gazeux.

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6- LES BOUTEILLES Bouteilles ou tubes en acier forg. Robinets, valves et raccords de sortie diffrents suivant les gaz emmagasins. Reconnaissance des gaz par la couleur des ogives : Oxygne : blanc Hydrogne : rouge Azote : noir Hlium : brun Actylne : marron clair Argon : jaune Air comprim : noir bandes blanches

6.1. BOUTEILLES DOXYGENE

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6.2. BOUTEILLES DACETYLENE

Scurit Ne pas exposer les bouteilles dactylne la chaleur ni au soleil. Fermer rapidement le robinet de la bouteille, en cas dinflammation du gaz par suite dune fuite.

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1 Dtendeur mont sur une bouteille pleine vis de rglage desserre

2 - On visse la vis de rglage pour obtenir une pression de I kg. Le gaz pntre dans la chambre de dtente.

3 Le robinet du chalumeau tant ferm. La pression pousse la membrane et ferme le clapet.

4 On dvisse le robinet du chalumeau. Le clapet sentrouvre pour maintenir la pression rgle.

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Purger la bouteille avant de raccorder le dterreur. Vrifier ltanchit du raccordement pour viter les fuites. (Joints Presto, etc. Ou avec une rondelle de plomb). Dvisser la vis de rglage aprs utilisation pour viter lclatement de la membrane. Ne pas dgivrer les dtendeurs avec une flamme, utiliser un rchauffeur (Rsistance lectrique) ou de leau chaude. 8 - LES TUYAUX Tuyaux spciaux, en caoutchouc, souples et fortement entoils pour tre rsistants. Deux diamtres Tuyau de 6 x 11 pour chalumeaux n 00 et n 0. Tuyau de 9 x 16 pour chalumeaux n I et n 2

Deux couleurs Rouge pour lactylne. Noire ou bleu pour loxygne Fixation des tuyaux par colliers de serrage. Raccordement des tuyaux par raccords rapides. Les inverser pour viter les erreurs de branchement.

Scurit Ne jamais intervertir les tuyaux dans le montage dun chalumeau, le caoutchouc tant imprgn dactylne peut senflammer au contact de loxygne sous pression. Eviter le contact des tuyaux avec les produits gras qui dissolvent le caoutchouc, ou les projections doxyde qui les brlent. Fixer les tuyaux sur les appareils de soudage par des colliers pour viter les dbotements, les fuites, causes daccidents souvent graves. Rechercher les fuites dactylne avec de leau savonneuse lexclusion de toute flamme, les fuites doxygne avec une mche damadou ou un chiffon en ignition. Vrifier frquemment ltat des tuyaux en caoutchouc, soigner la fixation des tuyaux sur les appareils.

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9 - LE METAL DAPPORT Prsentation en : cheveaux, baguettes, couronnes. Doit tre de mme composition que le mtal souder, ou contenir des lments amliorants (joint homogne). Eviter demployer un mtal dapport oxyd. Le choix du 0 du mtal dapport ne peut seffectuer quen fonction de la mthode de soudage utilise, de la nature et de lpaisseur du mtal souder. Un fil de faible 0 provoque la disparition des lments amliorants. Une mauvaise rpartition du mtal fondu sur la ligne de fusion. Un fil de fort 0 provoque un ralentissement du soudage, des collages, un mauvais aspect de la soudure. Recourber lextrmit des baguettes pour viter les accidents. ECONOMISEUR Appareil accessoire permet de couper ou douvrir automatiquement le circuit des gaz suivant larrt ou lutilisation du chalumeau. Economies de gaz. Vrifier priodiquement son tanchit.

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LE SOUDO-BRASAGE DEFINITION Cest lassemblage de 2 pices mtalliques (de mme nature ou non) Sans fondre les bords assembler, mais uniquement par la fusion dun mtal dapport de soudo brasage qui sous leffet de la flamme, vient mouiller sur les parties assembler et forme le cordon de soudure . MOL I LLAGE Phnomne daccrochage caractris par la solubilit du mtal dapport qui en fusion se lie facilement (saccroche) sur les parties assembler

3 conditions respecter pour obtenir un bon mouillage 1) Temprature convenable 2) Propret des bords assembler (dcapage limage meulage) 3) Mtal dapport en rapport avec la nature des matriaux assembler. Zone de temprature respecter Acier 750 9000 C (rouge cerise) Fonte 650 800 C (rouge sombre) Cuivre 890 C Aluminium 590 C FLUX DECAPANT Produit indispensable pour raliser une brasure. Il sert de fondant, cest--dire : soppose loxydation du bain de fusion, rduit les oxydes et facilite le mouillage. Il sapplique froid sur les bords assembler et sur le mtal dapport. A utiliser avec prcautions : se laver les mains aprs emploi Ne pas respirer les vapeurs. DOMAINE DAPPLICATION - des fontes - des aciers aciers galvaniss aciers allis - du cuivre bronze laitons - de pices de nature diffrente : Acier avec cuivre Acier avec fonte

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METAL DAPPORT Composition : -Cuivre, zinc et parfois nickel ou argent suivant le type de soudobrasure + silicium. Il forme en soxydant sur lalliage fondu une pellicule qui soppose la volatilisation du zinc. Il participe aussi la dsoxydation Prsentation sous fil de 1,6 6 mm, de longueur de 500 ou 1 000. On trouve galement des fils enrobs de flux. EXECUTION Le soudo-brasage demande une prparation trs soigne. Nettoyer trs proprement les bords assembler : la meule ou la lime. Aucune trace de graisse, de rouille ou de corps tranger ne doit demeurer.

Jusqu 4 mm dpaisseur

partir de 5 mm dpaisseur Chanfreiner

Chauffage au chalumeau (au dard) Mme mthode que le soudage oxyactylnique mais buse plus faible 75 l par mm dpaisseur NOTA : Pour le soudobrasage de la fonte, viter les angles vifs lors du chanfreinage, il y a risque de fusion des artes et formation de fonte blanche.

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LE BRASAGE DEFINITION Les pices assembler sont chauffes jusqu la temprature de mouillage, diffrente suivant le mtal. Le joint est toujours recouvrement. Ds que les pices sont la bonne temprature, le mtal dapport fond au contact, coule et remonte dans lespace capillaire (jeu) ralisant ainsi lassemblage.

Temprature de brasage - Acier : 600 800C - Cuivre : 600 850C -Acier inoxydable : 600 650C DIFFERENTES APPLICATIONS

TUBE CUIVRRE NB : Le joint est toujours recouvrement. Le jeu doit tre le plus troit possible. EXECUTION La prparation demande un ajustage soign des pices de lordre de 0,03 0,10 mm de jeu pour faciliter la capillarit et employer un bon dcapage. - Choisir le flux dcapant correspondant bien lopration de brasage effectue -Chauffage : le chalumeau oxyactylnique est le moyen le plus pratique. IL rsoud de nombreux cas. - Attention ne pas trop chauffer. BRASURE TENDRE - Cest une brasure ralise avec un mtal dapport trs fusible (type soudure ltain) avec une temprature de chauffage trs basse (de 180 450 C). Lemploi dun fondant est ncessaire : Chlorure de zinc (ou Esprit de sel). -

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LE SOUDAGE ELECTRIQUE A LARC


1 - OUTILLAGE ET MATERIEL DE PROTECTION DU SOUDEUR A LARC

SECURITE Eviter de placer la pince porte lectrodes lintrieur du masque. Utiliser les quipements de protection.

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3 - APPAREIL DE SOUDAGE (Appel poste ou poste de soudage) 3.1. ROLES - Transformer le courant du rseau (tension leve et faible intensit) en courant de soudage : forte intensit et faible tension. -Permettre de rgler lintensit du courant de soudage. -Raliser les conditions permettant de maintenir un arc stable lors du soudage. 3.2. TYPES - Les appareils de soudage peuvent tre classs en deux catgories, selon que le courant de soudage est continu ou alternatif. 3.2.1. Courant continu -Les postes sont des transformateurs triphass avec redresseurs ou des gnratrices (dynamo) entranes par un moteur lectrique ou sur chantier par un moteur explosion. -Ces postes permettent pratiquement le soudage de tous les mtaux en toutes positions. 3.2.2. Courant alternatif - Les postes sont des transformateurs autorgulateurs, monophass ou triphass, la frquence du rseau (50 Hz) -Ils conviennent parfaitement aux soudages des aciers dusage courant avec des lectrodes enrobes.

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4 - ETUDE DE LARC Le passage dun courant lectrique dans lintervalle qui spare llectrode de la pice provoque un arc, fuseau lumineux environn de gaz et de flammes colores, produit par la combustion partielle des lments de lenrobage et du mtal de lme volatiliss, avec loxygne de lair.

4.1. PRODUCTION DE LARC Lamorage Se fait en frottant llectrode sur une pice mtallique. Le mauvais contact (courtcircuit) provoque lchauffement de lextrmit (rsistance lectrique). Des gaz provenant des lments de lenrobage rendent lair conducteur de llectricit (ionisation). Larc Se produit, sentretient en maintenant un intervalle sensiblement gal au de lme de llectrode (circuit de soudage). Dsamorage de larc Se produit, soit par un intervalle trop grand ou par le contact de llectrode avec la pice.

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4.2. - CARACTERISTIQUES DE LARC EN FONCTION DE SA LONGUEUR Arc court Formation rapide des gouttes de mtal. Arc bien dirig. Le mtal de base est bien pntr et sain. Arc long Formation espace et tournoiement des gouttes de mtal. Arc instable et mal dirig. Manque de pntration. Soudure oxyde de mauvais aspect. Echauffement anormal du mtal de base Collage sur pices froides. Soufflures avec lectrodes basiques.

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4.3. ROLE DE LINTENSITE SUR LA FUSION DES ELECTRODES Trop dintensit Larc crache, llectrode devient rouge la soudure est large, la pice chauffe, le mtal est oxyd, joint avec des caniveaux, la dformation est grande.

Intensit normale Larc est facile amorcer et maintenir le mtal se dpose rgulirement.

Pas assez dintensit Larc est difficile amorcer et main tenir, le mtal se dpose en boule et colle sur la tle.

4.4. REGLAGE DE LINTENSITE DE SOUDAGE Doit se faire, en gnral, daprs les indications du fabricant dlectrodes. Plus lintensit est grande, plus la fusion de llectrode est rapide, le dp6t large et plat, la pntration forte. Augmenter lintensit pour pices froides ou pour le pointage. Rduire lintensit pour pices chaudes (tendance du laitier passer devant le mtal dpos).

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5- LES ELECTRODES ENROBEES


Les lectrodes servent la fois damene de courant et de mtal dapport. 5.1. - CA TERISTIUES DES ELECTRODES Les lectrodes sont constitues dune baguette mtallique appele me dun revtement adhrent appel enrobage.

Les lectrodes sont dsignes par le diamtre D de leur me mtallique. 5.2. - CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES La longueur de llectrode est en rapport du diamtre pour limiter lchauffement pendant sa fusion.

5.3. GENRES DELECTRODES Electrodes pour courant continu. Electrodes tous courants (alternatif et continu).

5.4. CODE DE SYMBOLISATION NFA 8L 309 Les lectrodes enrobes pour aciers non allis ou faiblement allis sont classes, en un code, selon les caractristiques mcaniques du mtal de lme, la nature de lenrobage et leur mode demploi (position, courant).

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5.5. LES ENROBAGES DES ELECTRODES Nature des enrobages des lectrodes Lenrobage est un mlange complexe de diffrentes matires. Chacune joue un rle dfini lamorage, la fusion, la solidification. Caractristiques des enrobages Composition tudie pour satisfaire aux exigences : -de la soudabilit du mtal -de la rsistance du cordon et de la position du soudage. Rle des enrobages Trois rles principaux : Rle lectrique Lenrobage permet - le soudage avec du courant alternatif -lamorage et la stabilit de larc - de sopposer lamorage darcs secondaires. Rle mtallurgique Lenrobage facilite la protection du mtal, pendant sa fusion, en dgageant une atmosphre gazeuse la dsoxydation du mtal en fusion lamlioration de la qualit du mtal dpos par ladjonction dlments spciaux par sa transformation en laitier, la protection du mtal en cours de solidification et le ralentissement de son refroidissement. Rle mcanique Lenrobage permet : de diriger larc dans le prolongement de llectrode le soudage en position par laction capillaire et visqueuse du laitier qui maintient les gouttes de mtal suivant la nature et lpaisseur du laitier de modifier la forme du cordon dpos.

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5.6 CARACTERISTIQUES DES ELECTRODES EN FONCTION DE LA NATURE DE LENROBAGE Les lectrodes enrobage basique (B) Enrobage pais contenant du carbonate de calcium et du spath fluor. Proprits mcaniques du mtal dpos : excellentes. Arc moyennement pntrant. Laitier peu abondant et lger ; les inclusions ne sont pas redouter, il se dtache facilement. Lenrobage est trs hygrophile, les lectrodes doivent tre sches avant lemploi et conserves dans un endroit sec. Lhumidit provoque un arc crpitant avec de nombreuses projections, des porosits et un mauvais aspect de la soudure. Pour lutilisation en courant continu, raccorder llectrode au ple positif. (au ple ngatif, risque de soufflures dans le mtal dpos). Utilisation avec une tension vide de 65 70 volts minimum, en courant alternatif (lectrodes tous courants). Pendant le soudage, tenir un arc court. A la reprise du cordon, il est prfrable de meuler le cratre pour supprimer les nids de soufflures. Ce genre dlectrode est utilis pour le soudage en toutes positions. Le soudage en courant alternatif supprime le soufflage magntique et la formation du cure-dent de fusibilit Certaines lectrodes contiennent de la poudre de fer pour augmenter le volume du mtal dpos. Ce rendement peut tre de 105 210 %. Le poids du mtal dpos est suprieur au poids de lme. Lamorage et la stabilit de larc sont facilits. Ces lectrodes sont utilises pour le soudage des aciers haute limite lastique et allis, les assemblages de grande scurit (constructions navales et ferroviaires, chaudronnerie, mcano soudure, etc.) Tles de fortes paisseurs. Les lectrodes enrobage cellulosique (C) Enrobage dpaisseur moyenne, contient des matires organiques combustibles. Proprits mcaniques assez bonnes. Arc pntrant, projection abondante de particules mtalliques, pendant le soudage. Dgagement considrable de gaz rducteurs. Laitier peu volumineux, se dtachant facilement. Utilisation, en courant alternatif, avec une tension vide de 60 70 V environ. Raccorder llectrode au ple positif (+ dans le soudage en courant continu) Ces lectrodes peuvent tre employes en toutes positions mais de prfrence en soudage descendant et dans la premire passe de fond dans le raboutage des tubes. Les cordons de soudure sont irrguliers et daspect mdiocre. Pour amliorer la fusion, laspect et. La qualit des soudures, il est utilis des lectrodes enrobage rutilo cellulosique avec plus ou moins de rutile et de poudre de fer (haut rendement) Ces lectrodes sont utilises en charpente mtallique, chaudronnerie, mcanosoudure, etc.

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Les lectrodes enrobage rutile (R) Lenrobage est dpaisseur moyenne ou forte, comportant une grande quantit de rutile ou de composs drivs de loxyde de titane. Suivant les compositions, le laitier est dense et visqueux ou fluide. Il se dtache facilement. Ces lectrodes sont utilisables, en courant alternatif, avec des tensions de fonctionnement basses (45 V), en courant continu, llectrode raccorde en polarit ngative (-) Arc trs stable, facile amorcer. Utilisation sur mtal de base de bonne soudabilit. Proprits mcaniques bonnes. Permet le soudage en toutes positions. Certaines lectrodes contiennent de la poudre de fer pour augmenter le volume du mtal dpos. Ce rendement peut tre de 110 230 %. Audel de 130 %, ces lectrodes ne sont utilisables quen position plat par suite de limportance du bain de fusion. Cette famille groupe des lectrodes pour applications particulires. Lenrobage contient des produits en quantits variables. Exemples : rutilocellulosique rutilobasique Les lectrodes enrobage rutile sont utilises en charpente moyenne et lgre, rservoirs, wagonnage, constructions mcaniques et lectriques, travaux dentretien et artisanaux, canalisations diverses, carrosserie, etc.

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CARACTERISTIQUE DUNE BONNE SOUDURE

10 DEFAUTS DES SOUDURES Sur tle paisses

Caniveaux

Collage

Inclusions

Dnivellation des Bords

Fissure

Soufflures, porosits

Sur tles dpaisseurs 1 4 mm

Dnivellation des bords

Manque de pntration Collage

Caniveaux Morsures darc

Soudure affaisse

Soufflures ou inclusions

Fissures

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SOUDAGE ELECTRIQUE A LARC AVEC ELECTRODE FUSIBLE MIG-MAG I PRINCIPE Ce procd utilise la chaleur dun arc produit par le passage dun courant lectrique entre un fil lectrode continu et fusible et les pices assembler. Le mtal est transfr travers larc dans une atmosphre protectrice gazeuse inerte ou active. Le fil lectrode peut tre Dans ce cas on peut souder protection gazeuse. En soudage avec fil plein, deux procds sont distinguer selon lemploy. Procd MIG (mtal inerte gas) larc jaillit dans une atmosphre inerte : argon ou hlium Procd MAG (Mtal actif gas) larc jaillit dans une atmosphre dont le gaz est chimiquement actif.

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3 - ETUDE DE LARC 3.1. NATURE DU COURANT Le courant continu est le seul courant de soudage utilis par ce procd, 3.2. POLARITE DE LARC En soudage MIG-MAG, on utilise toujours la polarit POSITIVE Ple + au fil lectrode Ple - la pice souder Cela permet une plus grande vitesse de fusion du fil et dans le soudage de laluminium et de ses alliages, de briser la couche rfractaire les recouvrant. 3.3. MODES DE TRANSFERT DU METAL A TRAVERS LARC Dfinition : faon dont le mtal dapport traverse larc lectrique pour aller dans le bain de fusion. 2 modes de transfert les plus utilises : Transfert par pulvrisation Transfert par courts-circuits

Le mtal dapport provenant du fil fusible traverse larc trs grande vitesse sous la forme de gouttelettes trs fines. La largeur darc est importante. Les vitesses de droulement du fil sont importantes. Pour les fils pleins de 0,8 1,2 les conditions dutilisation sont comprises entre les valeurs suivantes Tension (U2) : de 26 35 volts Intensit (I2) : de 110 350 ampres Avantages Taux de dp3t de mtal important Grande vitesse de soudage Pntration importante (aux valeurs infrieures de la gamme des tensions) Passe larges (aux valeurs suprieures de la gamme des tensions 87

3.3. MODE DE TRANSFERT DU METAL A TRAVERS LARC (Suite) B) Transfert par court-circuit

1- Pouss par le moteur de dvidage, le fil arrive prs des bords assembler. Larc samorce- Fil et pice schauffent. 2- Une goutte se forme lextrmit du fil. 3- La goutte entre en courtcircuit avec la pice. Larc steint. 4 -Le courtcircuit provoque une lvation de la temprature et fait apparatre leffet de sectionnement. 5- La goutte de mtal en fusion se spare du fil et se projette dans le bain de soudure. Larc samorce nouveau, chauffe la pice et le fil. 6- Comme en I, un autre cycle identique dbute. Suivant le diamtre du fil, la nature de la protection gazeuse, les intensits et tensions utilises, ce cycle se produit de 50 100 fois par seconde environ. Les vitesses de droulement du fil sont moins importantes que dans le mode de transfert par pulvrisation. Pour les fils pleins de 0 0,8 0 1,2 les conditions dutilisation sont comprises entre les valeurs suivantes Tension (U2) : de 15 21 volts. Intensit (I2) : de 50 180 ampres. Avant ages Faible rgime de dpt Peu de dformations Assemblage de t6les fines Soudage en toutes positions Excution de passes de fond sans support lenvers. NOTA : Ce mode de transfert nest pas employ pour les alliages lgers, cuivreux, les aciers inoxydables qui sont souds sous atmosphre inerte. 4 APPAREILS DE SOUDAGE MIG-MAG Constitution des installations Une installation de soudage semi-automatique MIGMAG comprend : 1- Un gnrateur de courant de soudage 2- Un mcanisme de dvidage du fil lectrode 3- Une lance de soudage (torche ou pistolet) 4-Un faisceau de raccordement (ventuellement) 5- Une source de gaz (pour les procds utilisant un flux gazeux) 6- Des matriels complmentaires (ventuellement) et accessoires. 88

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5- LANCES DE SOUDAGE Elles sont de deux types :

En plus des pistolets traditionnels, pour certaines applications, il existe Des pistolets moteurs : Un ensemble moteur rducteur galets est log dans la crosse pour tirer le fil. Pour dvidage du fil sur de grandes longueurs.

Ce systme est dit Fil pouss titre Pouss par le dvidoir Tir par le pistolet.

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6 FIL ELECTRODE 6.1. FONCTION Le fil lectrode sert la fois damene de courant de soudage et de mtal dapport pour le remplissage du joint. 6.2. - CARACTERIST IQUES Forme on distingue Les fils nus pleins Acier Alliages lgers et cuivreux Ils ont un diamtre extrieur calibr permettant : Un entranement rgulier communiqu par les galets Un bon frottement dans lalsage du tube contact. Les fils nus pleins en acier sont cuivrs extrieurement pour viter loxydation et amliorer le contact lectrique (sous leffet de la chaleur, le cuivre se volatilise avant darriver dans le bain de soudure). crouis pour empcher lcrasement par les galets une grande rigidit facilitant le passage dans la gaine (entranement par coincement). Fabriqus partir dun feuillard, ils contiennent un flux solide en poudre, qui lors de la fusion joue un rle lectrique et surtout mtallurgique comme les enrobages des lectrodes. Les fils fourrs Fabriqus partir dun feuillard, ils contiennent un flux solide en poudre, qui lors de la fusion joue un rle lectrique et surtout mtallurgique comme les enrobages des lectrodes.

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7- PROTECTION GAZEUSE ROLE CLASSIFICATION 7.1. ROLE DE LA PROTECTION GAZEUSE - Protger le bain de soudure contre laction de lair ambiant -Donner larc des caractristiques qui ont une influence sur - Sa stabilit - Sa longueur - La forme du cordon - aspect et pntration - Le mode de transfert du mtal travers larc - Les caractristiques mcaniques et chimiques de la soudure. 7.2. CLASSIFICATION Selon sa nature, la protection gazeuse ne provoque pas ou bien provoque des ractions chimiques dans le bain. 1) La protection ne provoque pas de raction chimique : Elle est INERTE Cest le procd MIG (Mtal Inerte Gaz) Largon et lhlium sont des gaz inertes. 2) La protection gazeuse provoque des ractions chimiques : Elle est ACTIVE Cest le procd MAG ( Mtal Active Gaz) Le gaz carbonique (Ou CO2) et loxygne sont des gaz actifs. Une protection gazeuse constitue par un mlange de gaz inertes et actifs est classe : - En MAG quand le pourcentage des gaz actifs est suprieur 10 % - En MIG quand ce pourcentage est infrieur 10%

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7.3 ACIERS AU CARBONE ET FAIBLEMENT ALLIES Atmosphre gazeuse composition Argon 80% CO2 20% Bouteille couleur ogive Jaune avec bandes grises

Procd MJG

Utilisation et caractristiques - Fils nus Transfert par pulvrisation Transfert par courtscircuits Toutes positions Grande facilit demploi Bel aspect Pas de projections Utilisation sur tales oxydes Avec fils nus Transfert par pulvrisation en grosses gouttes Transfert par courtscircuits Fils nus chargs en lments dsoxydants Toutes positions Pntration importante Utilisation sur t8les oxydes en transfert par pulvrisations Projections nombreuses Aspect mdiocre Avec fils fourrs Protection couramment employe Fils nus Transfert par pulvrisation et courtscircuits Absence de projections Bel aspect Rgularit du cordon Bonne compacit Trs bonnes caractristiques mcaniques Recommand pour tles dpaisseurs moyennes et fortes Transfert par pulvrisation et courtscircuits Grande facilit demploi trs bon mouillage Bel aspect Toutes positions Verticale montante sur fortes paisseurs avec transfert par courtscircuits Hautes caractristiques mcaniques Uci1sables avec certains fils fourrs Fils nus Transfert par pu1vrisaton et courtscircuits Facilit d emploi dans le transfert et par pulvrisation Toutes positions Recommand en demidescendante sur t1es paisses Caractristiques mcaniques leves Joints souder doivent tre propres

MAC

CO2

Gris

MAG

Argon 80% CO2 15 % Oxygne 5%

Jaune avec bandes grises et bandes blanches

MIG

Argon 95% Oxygne 5%

Jaune avec bandes blanches

MIC

Argon 96,5% Oxygne 3,5%

Jaune avec bandes blanches

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8- PROTECTION CONTRE LE RAYONNEMENT DE LARC - PROCEDE MIG-MAG En soudage sous flux gazeux avec fil nu, labsence de laitier la faible coloration des fumes les fortes intensits gnralement employes Font que le rayonnement de larc lectrique et trs important. Dans le soudage des mtaux brillants (alliages lgers, aciers inoxydables), o le bain de fusion et les abords du joint jouent le rle de rflecteurs, limportance de ce rayonnement augmente. Les coups darcs ou coups de soleil sur les parties exposes de lpiderme sont plus frquents et plus graves. Protection individuelle Le soudeur devra utiliser sans dfaillance lquipement de protection prvu pour le soudage avec lectrodes enrobes (vacuation par ventilation ou aspiration des fumes). Il amliorera encore sa. Protection par le choix judicieux dun verre filtrant le port dun casque avec bavette (protection de la gorge et de la poitrine) le port de gants appropris. Protection du voisinage - Les postes de travail doivent tre isols du reste de latelier (cabines, panneaux rigides ou mobiles). -Il est recommand que les murs et panneaux soient enduits dune peinture mate. NUMERO DES ECHELONS DES VERRES FILTRANTS EN FONCTION DE LINTENSITE DU SOUDAGE ET DU PROCEDE Guide pour le choix

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LE SOUDAGE A LARC AVEC LECTRODE RFRACTAIRE EN ATMOSPHERE INERTE(T.I.G.)


I PRINCIPE A laide dun courant, fourni par un appareil de soudage, dont la nature (continu ou alternatif) varie avec celle du mtal de base, on fait jaillir dans un gaz inerte (argon ou hlium) un arc lectrique entre une lectrode rfractaire (tungstne) et la pice, do le nom du procd T.I.G. (Tungstne Inerte Gaz). La chaleur dgage par cet arc fait fondre localement la pice et le mtal dapport, formant ainsi le joint. Le gaz inerte isole de lair le mtal en fusion et vite ainsi toute oxydation. 1-Electrode rfractaire 2-Bain de fusion 3-Arc 4-Gaz inerte 5-Buse 6-Mtal dpos 7-Mtal de base 8-Mtal dapport 9 -Bornes de lappareil de soudage

Etude de larc Suivant la nature aliment soit en courant soit en courant Polarit Larc se comporte diffremment suivant que llectrode est branche au ple- (polarit Au ple + (polarit inverse). Dans le cas de soudage en courant continu, lutilisation de la polarit inverse, caractrise par un grand dgagement de chaleur llectrode et une faible pntration dans la pice ne permet pas, pour les mtaux lourds, le soudage de moyennes et fortes paisseurs. On emploie donc pour ces mtaux la polarit directe. Par contre, pour briser la couche doxyde rfractaire recouvrant les alliages lgers, lutilisation de la polarit inverse est ncessaire. Cependant, son utilisation ne permettant pas lemploi de fortes intensits, on a recours pour le soudage de ces mtaux au courant alternatif.

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ETUDE DU COURANT ALTERNATIF AU SECONDAIRE Etude de larc lectrique en courant alternatif Inversion du courant chaque alternance. Llectrode est successivement ple positif et ple ngatif. Larc steint tous les centimes de seconde (courant 50 priodes). Ncessit pour faciliter le ramorage et la stabilit de larc, chaque inversion de polarit, de superposer au courant de soudage, un courant haute frquence et haute tension. Larc devient stable, llectrode chauffe normalement et suse faiblement. Bain de fusion troit et profond, propre et brillant. Possibilit de souder laluminium et ses alliages. Impossibilit de souder les autres mtaux.

Reprsentation du cycle de soudage

Mode dalimentation donnant les meilleurs rsultats Nature du courant COURANT CONTINU Polarit directe COURANT ALTERNATIF Nature du mtal souder Aciers de construction et faiblement allis Aciers inoxydables Fontes Cuivre et ses alliages Nickel et ses alliages Aluminium et ses alliages Magnsium et ses alliages

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2 -INSTALLATION DE SOUDAGE Schma dune installation

Source dalimentation en courant lectrique (rseau) 2 Poste de soudage (gnrateur et coffret de commande) 3 Source dalimentation en gaz 4 Eventuellement une source dalimentation en eau pour le refroidissement des torches soudant de fortes intensits 5 Torche de soudage 6 Pice souder Poste de soudage Gnrateur Pour le soudage en courant continu, on utilise les groupes rotatifs o ls postes redresseurs pour le soudage, larc avec lectrodes enrobes. Pour le soudage en courant alternatif, on emploie un transformateur auquel on adjoint un stabilisateur darc qui superpose au courant de1 soudage un courant de haute frquence facilitant lamorage et les ramorages de larc. Coffret de commande Il a pour rle : dtablir et de couper le courant de soudage de faire couler le gaz protecteur et de larrter aprs la coupure du courant de soudage de faon viter toute oxydation de llectrode et de la fin du cordon de soudure. Torche de soudage (voir page H 31) Elle a pour fonction de maintenir llectrode rfractaire qui peut tre en tungstne pur ou alli au thorium (1 2 %ou au zirconium (0,3 5%) conduire le courant lectrique canaliser le gaz protecteur On distingue deux types de torches les torches manuelles et les torches machines. Les premires se devisent en 2 catgories : celles refroidies par air (intensit infrieure 200 A) celles refroidies par eau (intensit suprieure 200 A)

Mtal dapport Le mtal dapport doit tre de mme composition que celui des pices souder. En soudage manuel, il se prsente sous forme de baguettes comme en soudage oxyactylnique. En soudage automatique, cest un fil enroul sur une bobine dun dvidoir comportant des galets entrans par un moteur. La vitesse de dvidage est fonction de la vitesse de soudage.

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Gaz protecteur Le flux protecteur est un gaz inerte. Les gaz, argon et hlium, sont livrs comprims 200 bars dans des bouteilles en acier de 5 7 m3. Lors de leur utilisation, elles sont quipes de dtendeurs dbitmtres, comme nous la montre le croquis ci-dessous Les dbits utiliss en soudage sont de lordre de 5 2 I/mm

1 Bouteille 2 Robinet bouteille 3 Dtendeur 4 Dbitmtre

3 - MODE OPERATOIRE Ce procd sapparente au soudage oxyactylnique par ses modes opratoires. On peut souder en avant ou en arrire, toutefois cette dernire mthode est peu utilise. Les exemples cidessous nous indiquent, pour les principales positions de soudage, les positions de la torche et du mtal dapport. SOUDAGE A PLAT SOUDAGE EN CORNICHE

SOUDAGE VERTICAL

SOUDAGE AU PLAFOND

4- DIFFERENTES APPLICATIONS DE CE PROCEDE Le domaine dapplication de ce procd est trs vaste quant aux possibilits de soudage Il peut tre pour tous les mtaux et alliages usuels et a pratiquement remplac le soudage oxyactylnique pour les aciers allis et inoxydables, les alliages lgers, le nickel et ses alliages. Cependant, lorsque les paisseurs dpassent 4 u, on prfre utiliser le procd MIG qui permet des vitesses de soudage plus leves. Les industries aronautiques, alimentaires, nuclaires et spciales en sont les principales utilisatrices.

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5 - TORCHES DE SOUDAGE La torche sert amener le courant lectrique llectrode de Tungstne et diriger lcoulement de largon autour de llectrode et de larc.

Exemples de diamtre de buse prendre par rapport lintensit de soudage : Buse de 6 ou 9 mm pour intensit infrieure 70 A Buse de 9 ou 11 pour intensit de 70 150 A Buse de 11 ou 13 min pour intensit de 150 250 A Buse de 13 ou 15 mm pour intensit de 250 300 A Nettoyer lintrieur des buses pour viter les projections mtalliques diminue lisolement lectrique entre la buse et le sige de la pince porte-lctrode.

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SOUDAGE ELECTRIQUE PAR RESISTANCE


I-PRINCIPE Ce procd consiste assembler des tales se recouvrant, grce une fusion locale provoque par la concentration dun courant lectrique de forte intensit entre des lectrodes cylindriques.

Cycle de soudage : 1-Accostage : tablissement dun bon contact entre les deux t6les par pression entre les deux lectrodes. 2-Soudage : Aprs accostage, le courant passe entre les lectrodes pendant un temps dtermin. La fusion se forme entre les deux paisseurs. 3-Forgeage : Ensuite, la pression est maintenue pour permettre aux deux parties en fusion de se lier. 4-Temps mort : vite les projections de mtal en fusion et au point de soudure de se refroidir sans dformation.

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2 - REGLAGES A EFFECTUER Trois paramtres. : I - Pression ou effort de serrage Ce paramtre assure laccostage et le forgeage du point. Sur les pinces souder cette pression est apprcie par leffort manuel exercer. Loprateur procdera des essais. Pression trop forte Pression insuffisante Empreinte profonde du point soud Crachement du mtal Bourrelet sur les rebords Points creux Points dlectrodes se dtriorant

Le rglage de leffort est fonction de lpaisseur des tles assembler et de la longueur des portes lectrodes. II Intensit de soudage Se reporter au tableau fourni par les fabricants de matriel. Retenir : plus lacier est propre, plus lintensit doit tre grande. III Temps de soudage Plus lacier est propre, plus le temps de soudage doit tre court. Le temps croit avec les paisseurs souder Pratiquement : Procder des essais dans les mme conditions que le travail effectuer et procder au dboutonnage des points. Le noyau de la soudure doit rester sur lune des tales. Lintensit de soudage et le temps seront bien rgls lorsque la c61e la plus mince rougira rapidement sur une surface rduite.

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3- PREPARATION DES ELECTRODES ET DES TOLES Afftage des lectrodes

D = 2e +2 3m e = paisseur de la tle Si les tles ne sont pas de mme paisseur, prendre lpaisseur la plus faible.

Montage des lectrodes

Les lectrodes doivent ftre en ligne

Les faces de portes doivent tre parallles

Prparation des tles o Nettoyer les tles par meulage ou par dcapage afin dliminer : rouille, calamine, peinture o Maintenir les tles en appui laide de pinces ou de serre-joint

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4 DISTANCE ET GRANDEUR DES POINTS

A Distance du bord de la t6le au 1er point : 2 e + 4 mm B Recouvrement minimum: 4 e + 8mm C Pas pour acier doux : 2 e x 10 D Diamtre du point : 2e+2 3mm E Pince : du point au minimum

Le pas ou distance entre chaque point doit tre respect pour viter quune partie du courant ne soit drive vers le point effectu au pralable. La chaleur dgage devenant insuffisante, le point se rduit un collage.

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CONTROLE ET ESSAI DES SOUDURES I DEFINITION En construction soude, la dtection des dfauts et lvaluation de leur gravit sont indispensables. Le contrle donc essentiellement pour but de garantir lobtention de soudure de la qualit recherche. Le contrle est donc une action de vrification de la conformit des donnes prtablies, suivie dun jugement. Le contrle peut dboucher sur des renseignements dcider une action ou dcision aboutir sur des actions correctives Pour obtenir ce rsultat, le contrle seffectue 3 niveaux bien distincts avant soudage, pendant soudage, aprs soudage. 2 - AVANT SOUDAGE Examen critique du projet pour viter les erreurs de conception (accessibilit des soudures). Vrification de la matire doeuvre (essais mcaniques, analyse chimique) Contrle de la rception des mtaux dapport Contrle de la qualification de la main doeuvre Examen de la prparation du joint (chanfrein, cartement ...) 3 - PENDANT SOUDAGE Respect des paramtres de soudage : rglage du poste - dbit du gaz protecteur -vitesse de droulement du fil lectrode Contrle de lexcution de la soudure : respect des passes, gougeage correct Contrle de la prparation des lments Contrle des traitements thermiques 4 CONTROLE APRES SOUDAGE Peut tre class en 3 catgories les contrles destructifs les contrles semi destructifs les contrles non destructifs

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CONTROLES DESTRUCTIFS A Prlvement dchantillons pour essais mcaniques Les contrles destructifs sont appliqus sur des chantillons de soudure prlevs sur des sur longueurs prvues sur les pices, ou sur des chantillons appels tmoins de production, spcialement excuts dans les mmes conditions opratoires que les soudures dassemblage. Ces tmoins permettent lexcution dessais mcaniques de tous types pour vrifier si les caractristiques souhaites sont bien obtenues.

B Examen de texture Aprs avoir excut une amorce de cassure par une saigne, on soumet lchantillon ou la pice une srie, de pliages jusqu rupture, ce qui permet dexaminer la texture du mtal dpos.

C Destruction de quelques pices Prleves dans une srie

CONTROLES SEMIDESTRUCTIFS Ils consistent oprer localement un soudage qui permet de juger la qualit de la soudure dans la zone affecte par cette opration. Ces contrles sont raliss par : Perage ou trpan nage Fraisage ou sciage Par fusion Par meulage L chantillon prlev est tudi en laboratoire

Perage dun trou pour apprcier la .pntration Dune soudure dangle (essai schmuckler)

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6- CONTROLES NON DESTRUCTIFS A examen visuel des soudures Il est frquemment ncessaire dutiliser une loupe (grossissement 4 ou 5).Elle permet dobserver : les caniveaux, les dnivellations des bords, manque de pntration, les surpaisseurs, les gorges ainsi que certaines fissures superficielles.

B Contrle par ressuage Il est destin dtecter les fissures dbouchant Il peut tre employ pour tous les mtaux. Sur le cordon de soudure, on dpose un liquide (dit pntrant) qui a la proprit de stendre facilement et de pntrer dans les plus fins dfauts de compacit (le ptrole et le gazcil ont cette proprit) (fig. 2). Il faut laisser le temps dit dimprgnation suffisamment long pour que le liquide pntre. La surface du cordon est ensuite nettoye, mais le liquide reste dans les fissures (fig. 3) La surface (fig. 1). On projette sur le cordon une poudre sche appele rvlation, qui absorbe le liquide emprisonn dans ces infractusits et provoque localement une tache.

C Contrle par aimantation (magntoscopie) Ce procd nest applicable quaux mtaux Ferromagntiques. Une poudre magntique est dpose la surface de la pice que lon fait parcourir par un champ magntique. Lorsque le flux magntique rencontre des dfauts, il se produit des variations de la permabilit et on observe la surface de la pice une dispersion anormale de la poudre.

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D Contrle radiographique Le contrle radiographique utilise les proprits des ondes lectromagntiques (rayon) invisibles loeil, mais capables de traverser les corps opaques la lumire. Comme la lumire visible, ces ondes ont galement le pouvoir dimpressionner les mulsions photographiques (film). Aprs avoir plac la pice contrler sur un film, on soumet celleci un rayonnement. Si la pice est homogne, le noircissement du film est uniforme. Par contre, le moindre dfaut (soufflure, fissure, inclusions) se traduira sur le clich par une tache plus ou moins

E Contrle par ultrasons Ce contrle est couramment utilis pour dceler les dfauts dans les pices magntiques. Il permet la dtection des dfauts internes mme dans des pices de forte paisseur. Il est simple et sans danger. Les ultrasons sont des vibrations acoustiques (de mme nature que les ondes audibles) mais de frquence trs leve (10 millions Hz dans le contrle). A ces frquences, les ultrasons ne se propagent que dans les liquides et les solides. Le contrle consiste. mettre des ultrasons sous un certain angle dans une pice et den recueillir londe rflchie par le dfaut sil y a. Si londe ne rencontre aucun dfaut, elle samortit dans le matriau par rflexions successives.

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8-CONTROLE DETANCHEITE A Mthodes dessai aux ensembles non ferms La capacit est remplie deau. On observe les soudures pour dtecter les fuites.

B Principe du contrle par liquide pntrant Le liquide pntrant doit avoir un grand pouvoir mouillant favorisant le cheminement de celui-ci dans les conduits capillaires. Sont utiliss cette fin - le ptrole (ancienne mthode) -les liquides pntrants Comme rvlateur - le blanc dEspagne (pour le ptrole) -le talc -les rvlateurs spciaux Mode opratoire - nettoyage et dgraissage des surfaces -enduire la paroi interne du liquide pntrant - sur la paroi oppose enduire du produit rvlateur -sil y a fuite, une tache apparat sur le rvlateur C Epreuve dtanchit leau sur ensembles ferms Cest lessai hydraulique proprement dit. Il permet de dterminer simultanment ltanchit et la rsistance mcanique dune pice. Il ncessite lutilisation dune pompe hydraulique. La pression dpreuve est gale 1,5 fois la pression de service.

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Le grignotage
PRINCIPE : Le grignotage est un procd de dcoupage ralis par des machines assimilables des poinonneuses animes dun mouvement rapide (250 1200 coups par minute) (fig. 48).

Lorgane de dcoupage est un poinon de forme spciale qui reste constamment engag dans la matrice; il opre une succession de dcoupages en forme de croissants (fig. 49). La vitesse moyenne du dcoupage Varie de 1. m 1,20 in par minute. Le champ des tles dcoupes la grignoteuse est dentel : le mtal semble avoir t grignot (fig. 49).

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QUALITS ET EMPLOIS DES GRIGNOTEUSES

Les grignoteuses ralisent, sans aucune dformation, des dcoupages sinueux suivant les plus petits rayons sur tles planes ou formes. Elles sont surtout employes pour les dcoupages sans trac en utilisant un gabarit fix sur la tle dcouper. Louvrier dplace lensemble tle et gabarit, et maintient celui-ci constamment en contact avec la partie cylindrique du poinon qui lui sert de guide (fig. 50).

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LE PERAGE
1. GENERALITES

Le perage des tles est une opration mcanique, qui gnralement est excute par des ouvriers spcialiss, ce nest pas proprement parler le travail du chaudronnier. Le perage dune tle de 5 mm par exemple en acier doux, en acier inoxydable, ou en aluminium, demande des prcautions et le respect de certaines rgles techniques appropries aux diffrents mtaux ou alliages usins. Ces rgles se classent en trois catgories -la vitesse de coupe -les outils -les machines percer.

2.

LA VITESSE DE COUPE

2 .1 . V = .D.N : Elle sexprime en mtre-minute et varie suivant la matire usine et la qualit des forts utiliss. Pour lopration de perage elle est dfinie par la formule : V = .D.N Ou N= Nombre de tours par minute de foret. D= du foret en mtre. V=Vitesse de coupe en m/mn dou la dfinition : La vitesse de coupe est le chemin parcouru en mtre par un point dfini de larte coupante du foret, en une minute. La vitesse de rotation est le nombre de tours fait par ce mme point en une minute. Comme sa longueur de la circonfrence dcrite par ce point est gale 2R, si N est la vitesse de rotation : V = 2 .R.N V = .D.N do N = V .D

2.2. FACTEURS INFLUENCANT LA VALEUR DE LA VITESSE DE COUPE a) la pice percer : -sa forme, ses dimensions ; -la nature de lopration (bauche ou finition) ; -les qualits du mtal usiner (duret, rsilience, composition, etc.) B) le foret utilis : -sa nature (acier fondu ou rapide) ; -ses angles de coupe ; -sa forme. c) la machine utilise : -son tat -ses caractristiques (gammes de vitesse, avances, puissance etc.

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3. LES OUTILS : LE FORET 3.1. LE FORET


Les outils utiliss pour les travaux de perage sont les forets hlicodaux ou forets amricains,ils sont en acier rapide. Ils comprennent 3 parties : a) Le corps : constitu dun cylindre avec 2 rainures hlicodales (goujures) servant au dgagement des copeaux. b) La tte : ou la partie active du foret c) La queue : est cylindrique jusqu un diamtre de 13 mm. Elle peut tre tronconique galement. Les caractristiques principales du foret sont : a) Langle de pointe b) Langle darte c) Linclinaison de Lhlice d) Langle de dpouille Ces diffrentes valeurs varient suivant le mtal percer. Un foret doit toujours tre bien afft pour obtenir un trou rond, lisse et aux cotes dsires, pour prserver le matriel, et avoir un bon rendement.

Hlice :
Longue pour mtaux durs Normale pour la plupart des mtaux Courte pou mtaux tendres

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VITESSE DE ROTATION(TOUR/MN) EN TONCTION DU
FORET ACIERS INOXYDABLES vit.de coupe de 5 10 m/mn ACIER JUSQA 60 KG /MM2

( vit.de coupe de 20 30m/mn)

METAUX LEGERS

( vit.de coupe de 50 120m/mn)

1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 Angle de pointe

5 1600 800 540 400 320 260 200 160 130 110 100 90 80

8 2540 1270 850 630 510 420 320 250 210 190 160 140 130

10 3180 1590 1060 800 640 530 400 320 270 230 200 180 160

20 6370 3180 2120 1590 1270 1060 800 640 530 450 400 350 320

130 140

22 26 7000 8280 3500 4140 2330 2760 1750 2070 1400 1650 1170 1380 870 1030 700 830 580 650 500 590 440 520 390 460 350 420 118 120 6 Huile de coupe

30 9550 4780 3180 2390 1910 1600 1200 950 800 680 600 530 480

60 19100 9550 6360 4780 3820 3180 2770 1910 1590 1360 1190 1060 950

80 25480 12740 8490 6370 5100 4250 3180 2550 2120 1830 1590 1410 1270 140

100 31850 15920 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 2270 1990 1770 1590

Angle de dpouille 6 8 lubrification Huile de coupe ou ptrole

10 Huile de coupe ou sec

3.2.

CARACTERISTIQUES COMMERCIALES DUN FORET srie courte(normale) srie longue (pour trous profonds) srie extra-courte

- Le diamtre marqu sur la queue - La srie : ou longueur du foret

- La forme de la queue : cylindrique ou conique - La matire : acier rapide. Exemple : dsignation dun foret : diamtre 12mm, srie courte queue cylindrique, acier rapide. 3.3 REGLES DAFFUTAGE Pour couper correctement, la tte du foret doit avoir : 1) les 2 artes dgale longueur 2) Langle de pointe respect ou inclinaison gale des artes 3) langle de dpouille correct pour ne pas talonner

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Angle dafftage pour lacier

Angle de pointe dissymtrique

Les artes listel-lvre ne sont pas la mme hauteur Une seule lvre travaille et se dtriore rapidement

Longueurs de lvres ingales La pointe du foret nest pas dans laxe du foret Les artes listel-lvre ne sont pas la mme hauteur Une seule lvre travaille et se dtriore rapidement Le trou obtenu est dun sup. celui du foret

Angle de dpouille incorrect

Angle de pointe incorrect

Influence sur angle darte

Influence sur angle darte

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3.4. AUTRES TYPES DE PERCAGE


3.4.1. Le lamage Le foret la lamer est surtout utilis pour lexcution de trous borgnes, fond plat. On a Appelle cette opration : lamage.

3.4.2. Le trnnage ( ou trous de grand diamtre)

- cet outil est utilis pour le perage de trou de grand diamtre. - le diamtre du trou sobtient en rglant le coulisseau porte-outils. - Loutil de coupe ressemble un outil trononner de tourneur. -Lon perce un avant- trou du diamtre du tton pilote. -En tournant, loutil enlve le mtal sur une saigne circonfrentielle, ce qui Produit le trou. - Travail assez lent, mais prcis.

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LES MACHINES A PERCER


Les machines percer, appeles couramment perceuses, peuvent tre divises en 2 familles : a) les perceuses portatives b) les perceuses fixes .

4.1 LES PERCEUSES PORTATIVES a) la chignole .Cest le porte-foret plus connu sous le non de chignole, .la rotation du foret est assure par une manivelle et lintermdiaire dun couple dengrenage se rencontre de moins en moins, b) Les perceuses lectriques ou pneumatiques .Elle sont trs utilises dans les ateliers de tlerie chaudronnerie, car elles rendent de nombreux services. Leurs caractristiques sont variables suivant le type de la machine. .Les diamtres des forets utiliss couramment peuvent tre compris entre 3et 15 mm. Les vitesses de rotation de 300 2 000 T/mm. .Ne pas imposer ces machines, un travail au-dessus de leur capacit, sous peine rendre rapidement la machine hors dusage.

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4.2. LES PERCEUSES FIXES


Ces machines sont classes suivant leurs capacits, leur aspect .O n rencontre les perceuses : SENSITIVES - A COLONNE - RADIALES. 4.2.1. les perceuses sensitives La rotation du foret obtenue mcaniquement soit par courroies ou bote de vitesses. la descente du foret est assure la main par la manuvre dun levier, loprateur sent trs bien si leffort quil applique au foret est appropri au diamtre de celui ci lpaisseur et la nature du mtal percer.Cest de l que vient lappellation sensitive donne ce type de perceuse.Comme leffort exercer sur le levier crot avec les diamtres des forets, on ne peut pour cette raison employer des forets dont le diamtre est suprieur 23 mm.

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4.2.2. les perceuses colonne Elle sont plus robustes que les sensitives. Dans ce type de machine la descente du foret est assure manuellement ou automatiquement. La table de travail(plateau) est rglable en hauteur et articule de la colonne.

4.2.3 les perceuses radiales De toutes les machines percer, la radiale est celle qui offre dans les ateliers de tleriechaudronnerie le plus grand rayonnement de perage, la plus grande souplesse de commande,la suppression du problme de manutention. On peut dire quelle est indispensable cause de ses caractristiques nombreuses variables suivant le type de la machine. La coordination des mouvements circulaires verticaux et horizontaux dtermine une aire de travail assez tendue.

Elles se dcomposent : 1) Le socle : en fonte parfois sur mont dune table de travail 2) La colonne : trs rigide, elle supporte le bras radial, et lensemble mcanique de perage. 3) Le bras radial : -il rayonne autour de la colonne et se rgle en hauteur. -Toutes les commandes sont caniques Ne doit pas vibre 4) Le chariot porte outils : Mont sur le bras et groupe tous les organes.

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5.1.MONTAGE DU FORET -Serrer fortement le foret dans laxe du


mandrin (actionner successivement la cl de mandrin dans les 3trous), pour viter celui-ci de pivoter avec risques de dtrioration. -Les forets queue conique se montent directement dans le logement de la broche.

5.2 PERCAGE PRECAUTIONS A PRENDRE -Avoir des forets bien affts et en parfait tat -Sassurer que la vitesse de coupe correspond au du foret et au mtal percer -Ne pas avoir de vtements flottants -Protger les cheveux -Relcher la pression au dbouchage du foret -Maintenir les pices de petites longueurs en tau -S assurer que le foret puisse dboucher sans entamer ltau ou le plateau -Lubrifier (vite lchauffement ; huile soluble) -Pour percer les tles fines, et obtenir des trous ronds,diminuer langle de pointe, pouvant aller jusqu 90 . le foret ne broutera plus, et fixer solidement les pices au plateau : -Inutile dinterposer un morceau de chiffon entre le foret et la pice percer -Pour raliser des trous de diamtre suprieur 13 mm, percer un avant-trou qui aura pour effet de guide la pointe du foret -Reprage des trous : Pointer finement le reprage du trou daprs le trac. Tracer un cercle de mme diamtre que le trou. Donner 4 coups de pointeau aux 4 axes sur le cercle. Ce sont les repres du trou. Pointer fortement le centre. Ds que le perage est amorc, vrifier daprs vos repres vos repres si le foret est bien centr . Si le trou est excentr ( on dit quil coule), rattraper en appliquant la pice une force inverse lexcentration tout en descendant le foret doucement la main de manire quil retourne vers le centre (opration dlicate raliser, se fait sur lavant trou).

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5.3. EBAVURAGE DES TROUS


-En dbauchant, le foret produit une bavure qui est dangereuse lors des manipulations de pices et bien gnant lors de lassemblage. -Pour faire disparatre cette bavure, avoir un foret dont langle de pointe est de 90 avec trs peu de coupe de diamtre suprieur au trou perc(34mm) - Aprs perage, avec ce foret, repasser lgrement sur les trous de manire raliser une fraisure de 3 4 dixime de millimtre le trou est net et la bavure a disparu. - Rservez-vous un foret uniquement pour cet usage.

5.4 SECURITE
Bloquer correctement vos pices percer.

Les tles minces sont les plus dangereuses : -leur faible paisseur les rond coupantes ; -le foret a tendance plonger en dbauchant ; -Les trous dports augmentent les risques car la pice, en tournant, dcrit un grand cercle.

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OPERATION SUCCESSIVES POUR EXECUTER UN PERAGE


Tracer-pointer

Prvoir si ncessaire un avant trou

Calculer la vitesse de coupe*

Rgler la vitesse de rotation*

Affter de foret si ncessaire

Monter

le foret

Positionner-Brider la pice

Percer- Lubrifier Arrter la machine

Dmontrer le foret et la pice

Ebavurer la pice

RANGER ET NETTOYER LE POSTE DE TRAVAIL

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TARAUDAGE

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AVANTAGES -peut tre dvir (retour en arrire), donc utilisable pour les trous borgnes -peut tre afft sans que le diamtre ne diminue -conditions de coupe meilleures.

INCONVENIENTS -conditions de coupe mdiocres do : effort de coupe plus grand, travail plus long, risque de bris.

do ,effort de coupe rduit, travail plus rapide, risque de bris rduit.

-ne peut tre dvir, donc inutilisable pour trous borgnes.

-ne peut tre afft sans diminution de diamtre.

TABLEAU DES PAS I.S.O ET DES DIAMETRES DE PERCAGE POUR TARAUDAGE


Nominal pas Perage acier Travail courant d=D- P Perage bronze Ou laiton et fonte d= D-(p x 1,2)

3 4 5 6 8 10 12 14 16

0,50 0,70 0,80 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,00

2,5 3,3 4,2 5 6,75 8,50 10,25 12 14

2,4 3,2 4 4,8 6,5 8,2 9,9 11,6 13,6

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ASSEMBLAGES RIVES ( ou assemblages Rivets )


Dfinition :
Rivets : ils peuvent tre en acier doux (recuit), en inox en cuivre,en laiton ou en aluminium.

DESIGNATION DUN RIVET


Indiquer : 1. la forme de la tte (symbole) 2.le diamtre du corps 3.La longueur commerciale EXEMPLES Rivet R 620 Soit un rivet tte ronde, 6 et longueur 20mm

REPRESENTATION DES RIVETS SUR UN DESSIN -La symbolisation de reprsentation des rivets vite davoir dessiner, parfois petite chelle, la forme relle des rivets. -Linformation complmentaire (dsignation du rivet) sera toujours porte sur le dessin.

Exemple :

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CONDUITE DU RIVAGE (ou RIVETAGE)

Tourner la bouterolle en inclinant lgrement pour pincer le rivet. Langle de dgagement permet le dplacement de la bouterolle sans marquer la pice.

DETERMINATION DE LA LONGUEUR

Exemple : 2 plats paisseur :4mm Rivets 10- longueur du rivet : L = (2x4) +(1,6 x10 ) = 8 + 16 = 24

Exemple :2 plats paisseur : 4mm Rivets 10 longueur du rivet : L = (2x4) + (0,7 x 10 ) = 8 + 7 = 15

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RIVETS A RUPTURE DE TIGE ( Rivets aveugles)


PRINCIPE
Le rivet est introduit fond dans le trou de perage puis tirer axialement en arrire par loutil river (pince riveter) -Par augmentation de leffort en obtient : -Un serrage des pices river -Un serrage sur les parois du trou -Une rupture de la tige son paulement en fin de tirage.

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RIVETS
a) Deux formes de ttes

b) Plusieurs matires Acier, Acier inoxydable, Alliage daluminium, Cuivre etc.

DIAMETRE DU TROU DE PERAGE


Dp = D + 0,1mm LONGUEUR DU RIVET A PREVOIR L= e + (D + 1mm)

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REPRESENTATION DES ASSEMBLAGES VISSES (convention non normalise)


VIS TETE FRAISEE (Symbole F /90)

VIS TETE RONDE(Symbole R ) ou TETE CYLINDRIQUE- BOMBEE (symbole CB)

VIS TETE HEXAGONALE (Symbole H)

INFORMATIONS COMPLEMENTAIRS AUX REPRESENTATIONS (Conformes la normalisation de dsignation des visseries)

En complment de la reprsentation symbolique des assemblages visss, il est indispensable de donner linformation sur la visserie prvue, pour permettre ltablissement du dbit ou de la commande de ces quincailleries.

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Vis et boulons dutilisation courante

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TUYAUTERIE

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GENERALITES 1. Dfinition : Tube ou tuyau dsigne un canal ou conduit tubulaire destin laisser passer intrieurement un liquide, de la vapeur, des gaz, des fumes, des conducteurs lectriques etc. Les tubes peuvent tre raliss en diffrents matriaux : acier, cuivre, aluminium, fonte, verre, fibrociment, plastique etc. 2. Les choix dun tube : Le choix dun tube dpend de nombreux facteurs : a) Son utilisation : -transport des liquides ou des gaz -excution de mobilier tubulaire -ossature pour la construction etc. b) Le matriau : Il dpend de la nature du fluide vhiculer et du milieu ambiant qui se manifeste par le phnomne de corrosion. c) La catgorie de tubes Elle sera en fonction : -de la pression maximale admissible -de la temprature demploi -du procde dassemblage -de la rsistance mcanique 3. Recherche de la dimension des tubes : Le diamtre et lpaisseur dun tube sont obtenus par des calculs ou sur un abaque. Le diamtre est fonction de la section de passage qui dpend du dbit dsir du fluide. Lpaisseur est choisie en fonction des sollicitations mcaniques (la pression supporte). Dsignation des tubes Une fois les caractristiques des tubes tablis la dsignation des tubes doivent contenir : -le diamtre -lpaisseur -la norme Ex. tube 60,3x3, 2 NF A 49-501 (diamtre 60,3 ; lpaisseur 3,2 ; norme NF A 49-501)

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Reprsentation dun tube simple :

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En dessin une tuyauterie se reprsente comme suit :

En perspective :

En perspective isomtrique unifilaire, ce bout de tube se reprsente par un simple trait:

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Reprsentation dun tube avec une courbe :


Reprsentation orthogonale bifilaire .

En perspective isomtrique unifilaire Le point noir reprsente la soudure. Cette courbe tant une courbe radio soude, la longueur du tube sera gale : 800 - (encombrement de la courbe + 1 cartement)

Reprsentation dun tube avec une courbe et une bride talon :

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La longueur du tube sera gale : Encombrement 1 courbe + 800 + encombrement 1 bride + 2 cartements (soudures)

Les brides :
Elles sont dtermines par le diamtre nominal (N ou DN) du tube en: - mm (NF) norme franaise - pouce (ASA) norme amricaine - mm (NW) norme allemande Elles sont galement dtermines par la pression dutilisation ou pression nominale (PN) - FR. - PN 6, 10, 16, 25, 40, 64) en bar - AL. - ND 6, 10, 16, 25, 40, 64) kg/cm2 - Am.- ASA - en livres par pouce carr Elles sont galement dtermines par: - la porte du joint - le type de bride (plate, talon, libre, ...) Exemple: Dnomination dune bride talon ext. 114, paisseur 6, pression 40 bars, porte de joint surleve. - FR. -NFE29.286 PN4O DN100 les types de brides : Brides plates a souder : Symbole ISO Franais: pour N de l0 1000 PN 10 NFE 29282 PN 16 NFE 29.283

Brides plates sur collet plat soud : (brides flottantes, folles, tournantes) Symbole ISO NFE 29.294 pour N 50 500

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Brides collerette souder en bout : (Bride talon, ptrole) Symbole ISO nominal jusque 1000 Franais: NFE 29.284 NFE 29.285 NFE 29.286 NFE 29.287 pour pour pour pour PN 16 PN 25 PN 40 PN 64

Brides libres sur collet collerette soud : Symbole ISO Franais: NFE 29.296 PN jusque 500 mm

Brides plates filetes rondes : Symbole ISO

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Brides collerette filetes rondes :

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APPAREILS DE ROBINETTERIE
Symboles de raccordement

Exemples de raccordement

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Exemples des diffrents types dobturation

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Symboles gnraux :

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Exemples dinstruments :

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Supports de tuyauterie :

Collier de serrage

Collier M8 galvanis avec garniture

Rail de fixation

Console de rail

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COULEURS CONVENTIONNELLES DES TUYAUTERIES RIGIDES (NFX 08-100) Les lignes de tuyauterie des plans densemble ou de circulation peuvent tre colories pour permettre lidentification des fluides liquides ou gazeux circulant dans une installation. Principe de reperage sur les tuyauteries Le reprage des fluides dans les tuyauteries est effectu au moyen de trois systmes de couleurs : couleurs de fond permettant de caractriser chaque famille de fluides, couleurs didentification, permettant didentifier certains fluides particuliers, couleurs dtat, indiquant ltat dans lequel se trouve le fluide. Les couleurs peuvent tre apposes : soit sur toute la circonfrence de la tuyauterie (anneaux), soit seulement sur une partie de la circonfrence (bandes). Couleurs de fond Les fluides sont rpartis par familles, chacune des familles tant caractrise par une couleur de fond spcifie dans le tableau page 12. La couleur de fond peut tre appose : 1er cas : sur toute la longueur de la tuyauterie

2me cas : sur une partie seulement de la longueur de la tuyauterie, gale au moins 6 fois son diamtre

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Couleurs didentification Dans chacune des familles repres par une couleur de fond certains fluides sont dfinis par une couleur didentification selon les indications du tableau page 12. 1er cas : couleur de fond sur toute la longueur

2me cas : couleur de fond sur une partie de la longueur

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TABLEAU DES COULEURS DE FOND ET DIDENTIFICATION


FAMILLES COULEURS DE FOND
VERT JAUNE

NATURE DU FLUIDE
Eau distille pure ou dminralise Eau potable Eau non potable Eau de mer Eau dextinction dincendie Liquides particulirement inflammables de point dclair < 0C Liquides inflammables de : - points dclair < 55 C - de point dclair 55 C et dont la temprature est gale ou suprieure leur point dclair Liquides inflammables de point dclair 55 C et dont la temprature est infrieure leur point dclair Lubrifiants Huiles pour transmission hydraulique Gaz combustibles industriels ou domestiques Autres gaz Actylne Ammoniac Anhydride carbonique Argon Azote Chlore Cyclopropane Ethylne Hydrocarbures chlorofluors Hlium Hydrogne Oxygne Protoxyde dazote Mlange respirable Oxygne - Azote Acides Bases Air respirable usage mdical Air pour aspiration mdicale

COULEURS DIDENTIFICATION
ROSE MOYEN GRIS CLAIR NOIR NOIR ROUGE ORANGE VIF BLANC VERT JAUNE CLAIR BLEU VIOLET VIF JAUNE MOYEN ORANGE VIF ROSE MOYEN MARRON CLAIR VERT JAUNE CLAIR GRIS FONCE JAUNE MOYEN NOIR GRIS/BLEU ORANGE GRIS VIOLET MOYEN VERT JAUNE MARRON MOYEN ROUGE ORANGE VIF BLANC BLEU VIOLET VIF BLANC ET NOIR BLANC NOIR BLANC ET NOIR VERT JAUNE

EAU

HUILES MINERALES, VEGETALES, ET ANIMALES, LIQUIDES COMBUSTIBLES

MARRON CLAIR

GAZ

JAUNE ORANGE MOYEN

ACIDES ET BASES AIR

VIOLET PALE BLEU CLAIR

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Couleurs detat des fluides Si ncessaire, des indications complmentaires concernant ltat des fluides dfinis par la couleur de fond et ventuellement par les couleurs didentification peuvent tre donnes par ladjonction des couleurs dtat. ETAT DU FLUIDE CHAUD OU SURCHAUFFE FROID OU REFROIDI GAZ LIQUEFIE GAZ RAREFIE POLLUE OU VICIE SOUS PRESSION 1er Cas : COULEURS DETAT (anneau ou bande) ORANGE GRIS VIOLET MOYEN ROSE MOYEN BLEU CLAIR MARRON MOYEN ROUGE ORANGE VIF

Les couleurs dtat sont apposes sur toute la largeur de la couleur de fond et se prsentent sous forme de rectangles dont la longueur apparente est perpendiculaire la direction de la tuyauterie et dont la largeur est au plus gale la moiti de la longueur apparente.

2me cas :

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Sil doit y avoir une identification et une indication dtat, les rectangles correspondants doivent tre accols, la largeur du rectangle didentification tant gale la longueur du rectangle dtat. 3me cas :

Dans les rares cas o les deux rectangles sont de mme couleur, on doit les sparer par un lger intervalle au besoin par un filet blanc ou noir selon la couleur pour obtenir un meilleur contraste. 4me cas :

On doit procder de la mme faon lorsque la couleur de fond est identique la couleur dtat ou lorsquil y a un manque de contraste entre les deux couleurs. 5me cas :

Si la couleur de fond est appose de faon continue, on doit laisser entre les rectangles dtat ou les groupes de rectangles didentification et dtat, une plage de couleur de fond de longueur au moins gale 6 fois sa largeur.

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