LABORATORIO DE HORMIGON I METODO DE FULLER

DOCENTE: ING. HEBERTH MONCALEANO

PRESENTADO POR: JORGE LOPEZ WILLIAM CARRERA LINA GARCIA INGRID LOPEZ

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE VILLAVICENCIO AO 2013

INTRODUCCION
Un buen diseo de la mezcla nos va a garantizar una obra de calidad que cumpla los requisitos tcnicos exigidos, conocer cada uno de los factores influyentes en el diseo es indispensable , pues estas herramientas son de gran apoyo en la vida cotidiana de un ingeniero civil, pues es lo que nos diferencia del conocimiento emprico de los maestros de obra, son los clculos exactos y la toma de decisiones correctas lo que nos hace buenos profesionales, todo basado en los conocimientos aprendidos da a da en la universidad. Por este motivo es indispensable conocer de forma precisa como disear correctamente una mezcla, pues aqu se pueden cometer errores, pero afuera en el campo laboral, un error puede costar la vida de muchas personas, la quiebra de una empresa, nos puede costar la crcel y hasta nuestra muerte, por eso lo que aprendemos ahora debemos aprenderlo bien, pues va a ser definitivo en un futuro cercano.

OBJETIVOS
GENERAL: Aplicar el mtodo de Fuller al diseo de una mezcla. ESPECIFICOS: Disear una mezcla por el mtodo de Fuller. Hacer la mezcla diseada. Construir cilindros de prueba con la mezcla. Determinar las conclusiones correspondientes.

TABLA DE CONTENIDO
Introduccin Objetivos 1.0 Marco terico. 1.1 Teora de Fuller. 2.0 Diseo de la mezcla. 3.0 Registro fotogrfico. Conclusiones. Cibergrafa.

1.0
1.1

MARCO TEORICO
Teoria de Fuller

El trabajo titulado Las leyes del proporcionamiento del concreto presentado en 1907 por Fuller y Thompson se considera como el punto de partida para todos los desarrollos posteriores sobre curvas granulomtricas, Fuller y Thompson concluyen que toda curva de gradacin ideal presenta un comportamiento elptico en su fraccin fina, la cual incluye al cemento, esta curva converge con una lnea recta tangente a la elipse en las siguientes fracciones. La ecuacin general para la parte elptica de esta curva, est dada por:

donde, y es el porcentaje de material que pasa el tamiz de abertura x. A y b son constantes que representan los ejes de la elipse y su valor depende del tamao mximo (D) del agregado y de la forma de las partculas; estos valores se muestran en la tabla 1. Estas constantes fueron dadas de tal manera que a mas angulosas son las partculas de agregado es ms amplio el porcentaje de material fino representado por la parte elptica. En esta curva ideal, Fuller y Thompson encontraron que para un valor de y igual al 7% el valor de x era de 0.074 mm, es decir, que el 7% de la masa est constituido por partculas de dimetro inferior a 0.074 mm, o sea la fraccin que pasa el tamiz N 200, mas el cemento. Posteriormente, la curva continua con su forma elptica, hasta un valor de x aproximadamente igual al 10% del tamao mximo, y a partir de este punto sigue como una lnea recta.

Tabla 1. Valores de las constantes que representan la parte elptica de la ecuacin de Fuller-Thompson. Clase de material a b Agregados 0.164 D redondeados Arena natural y grava 0.150 D chancada Agregados chancados 0.147 D 28.6 30.4 30.8

Segn algunos autores, cuando se desea obtener la curva para el agregado solo, debe restarse la porcin de cemento prevista en cada caso y tomas el resto como 100%. Al hacer esto se obtiene una curva de forma aproximadamente parablica, la cual se ha llamado curva o parbola de Fuller, y es expresada de la siguiente manera:

En donde, P es el porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d y D el tamao mximo del agregado.

Fig. 1 Curvas de Fuller para diferente tamaos mximos de agregados.

Es necesario destacar que la gradacin parablica de FullerThompson, es solamente una, de muchas familias de parbolas de varios grados, que no son otra expresin que la ley potencial de Talbot y se Tabla Mnimo Mximo Promedio expresan como: 11.3 mm 100 75 Pulg 2 4 3 Para el diseo de mezclas de agregado la relacin de finos de los agregados ser ajustada por la curva de Fuller tomando la malla N 4 la divisoria entre agregado grueso y agregado fino. Hay que destacar que estas curvas no producen la mxima compacidad buscada en los agregados, y algunos investigadores han calificado a las mezclas hechas con este mtodo como spero y poco manejable.

2.0 DISEO DE LA MEZCLA

(3000 PSI) METODO GRAFICO 1. ASENTAMIENTO tabla 11.3 Promedio =3

2. TAMAO MAXIMO T.M=3/4 T.M.N= Tabla 11.4 mm Pulg Mnimo 12 Mximo T.M 19 19 T.M.N 12

3. CONTENIDO DE AIRE tabla 11.5 T.M.N=1/2 corresponde= 2.5% 4. CONTENIDO DE AGUA tabla 11.7 Asentamiento=3 T.M=3/4 A=203 kg/m3

5. RESISTENCIA DE DISEO Fc=3000*0.07=210Kg/m3 Fcr=210+85=295kg/m3 6. RELACION DE AGUA CEMENTO FIGURA 11.4 Fcr=295kg/m3 A/C=0.465 7. CONTENIDO DE CEMENTO C=A/(A/C) C= = 437 kg/m3

INGREDIENTES CEMENTO AGUA AIRE AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO TOTAL

PESO SECO 437 203 568 363

PESO ESPECIFICO 2.98 1 1.35 1.55

VOLUMEN 141 203 0 420.9 234.3 1000

M=0.390 N=0.610 GR=(1.55*1.35)/(1.55*0.610+1.35*0.390)=1.42 VR=1000-(141-203)=656 PR=1.42*656=931.52 Pgrava=931.52*0.390=363 PArena=931.52*0.610=568

Tabla de granulometra agregados gruesos D PESO % %RETENIDO TAMIZ TAMIZ(mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO % PASA 3/4 19.1 0,00 0,00 0,00 100,00 1/2 12.5 115,00 11,59 11,59 88,41 3/8 9.51 289,00 29,13 40,73 59,27 N4 4.76 569,00 57,36 98,08 1,92 N8 2.38 19,00 1,92 100,00 0,00 N16 1.19 0,00 0,00 100,00 0,00 N30 0.595 0,00 0,00 100,00 0,00 N50 0.297 0,00 0,00 100,00 0,00 N100 0.149 0,00 0,00 100,00 0,00 FONDO 0,00 0,00 100,00 0,00 TOTAL 992,00 100,00

Tabla de granulometra agregados finos D TAMIZ PESO % %RETENIDO TAMIZ (mm) RETENEDIO RETENIDO ACUMULADO 3/4 19.1 0,00 0,00 0,00 1/2 12.5 0,00 0,00 0,00 3/8 9.51 0,00 0,00 0,00 N4 4.76 96,00 9,62 9,62 N8 2.38 185,00 18,54 28,16 N16 1.19 175,00 17,54 45,69 N30 0.595 195,00 19,54 65,23 N50 0.297 70,00 7,01 72,24 N100 0.149 244,00 24,45 96,69 FONDO 33,00 3,31 100,00 TOTAL 998,00 100,00

% PASA 100,00 100,00 100,00 90,38 71,84 54,31 34,77 27,76 3,31 0,00

TAMIZ 3/4 1/2 3/8 N4 N8 N16 N30 N50 N100

% PASA ARENA 100,00 100,00 100,00 90,38 71,84 54,31 34,77 27,76 3,31

% PASA GRAVA 100,00 88,41 59,27 1,92 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

LIMITES TABLA 11.17 100 80-87 68-79 47-62 32-48 22-38 15-30 10-23 7-18

3.0

REGISTRO FOTOGRAFICO

CONCLUSIONES
Se diseo la mezcla mediante el mtodo de Fuller, se obtuvo la grafica de Fuller mediante las granulometras hechas en el laboratorio. Se realizaron cilindros con la mezcla anteriormente diseada.

CIBERGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/40121135/Diseno-de-Mezclas-Fuller http://www.concrete.0catch.com/Capitulo31.htm http://www.arquba.com/apuntes-arquitectura/manual-de-diseno-demezclas-de-concreto/