Metalurgia Del Aluminio

1 - Minerales Del Aluminio

• Su mineral mas importante es la bauxita
• Existe tambien en los silicatos
( feldespato, mica, hornblenda, arcilla y
caolin, ) sulfatos (alumbres), oxidos
(corindicion ) y flujruros de aluminio y de
sodio (criolita)
 Bauxita
• Detalle General
• Composicion Quimica
• Lugares Donde Se Encuentra
• Caracteristicas Fisicas
 Detalle General
• La bauxita es una roca
sedimentaria de origen
químico compuesta
mayoritariamente por alúmina
(Al2O3) y, en menor medida,
óxido de hierro y sílice. Es la
principal fuente de aluminio
utilizada por la industria.
• Es un residuo producido por
la meteorización de las rocas
ígneas en condiciones
geomorfológicas y climáticas
favorables.
 Composicion Quimica
• Su composicion es: FeO (OH) y Al2O3
2H20
• Se presenta generalmente en forma de
mezcla de gibsita Al(OH)3 y caolinita
Al2Si2O5 (OH)4, y que se conoce
también como boehmita
 Lugares donde se encuentra

• Actualmente, la mayor parte de la minería de bauxita está situada

en el Caribe, Australia, Brasil y África, que producen bauxitas más
fáciles de disgregar que las europeas
 Caracteristicas Fisicas
• Tipo de roca: ignea
• Sistema cristalino: ortorrómbica
• Dureza: varía entre 1 y 3
• Textura: escamoso, áspero
• Densidad: entre 2 y 2.55
• Color: entre rojo, amarillo y blanco
• Brillo: metalico
• Tamaño: de un guisante
 2 - Obtencion Del Aluminio
• Constan en 2
etapas:
• En la 1ra se
produce la alúmina
• En la 2da se
obtiene el aluminio
metalico
 5 – Proceso Bayer
• El proceso Bayer es el principal método
industrial para producir alúmina a partir
de bauxita
• Inventado por el austriaco Karl Bayer en
1889 y basado en la disolución de la
bauxita con hidróxido sódico
 Detalles del proceso (Paso 1)
• Se tritura la bauxita y luego se lava con una
solución caliente de hidróxido sódico (sosa),
NaOH. La sosa disuelve los minerales de
aluminio pero no los otros componentes de la
bauxita, que permanecen sólidos. Las
reacciones químicas que ocurren en esta etapa,
llamada "digestión" son las siguientes:
• Al(OH)3 + OH- + Na* → Al(OH)4- + Na*
• AlO(OH)2 + OH- + H2O + Na* → Al(OH)4- + Na*
 Paso 2
• Se retiran de la solución los sólidos no
disueltos en un decantador seguido de
unos filtros para eliminar los últimos
restos. Los sólidos recogidos en el
decantador, llamados "lodo rojo", se tratan
para recuperar la sosa no reaccionada,
que se recicla al proceso.
 Paso 3
• La solución de Al(OH)4-, ya libre de impurezas,
se precipita de forma controlada para formar
hidróxido de aluminio puro. Para favorecer la
cristalización se opera a baja temperatura y se
"siembra" la solución con partículas de hidróxido
de aluminio: 2
• Al(OH)4- + Na* → Al(OH)3 + OH- + Na*
• La solución de sosa libre de aluminio se
concentra en unos evaporadores y se recicla al
comienzo del proceso.3
 Paso 4
• El hidróxido se calienta a unos 1050°C, en
una operación llamada "calcinación", para
convertirlo en alúmina, liberando vapor de
agua al mismo tiempo: 2
• 2 Al(OH)3 → Al2O3 + 3 H2O
• La alúmina obtenida se utiliza
principalmente para producir aluminio
mediante electrólisis.