Practica: Tubos Concntricos

OBJETIVOS:

* Determinar la eficiencia trmica del equipo


* Analizar el comportamiento del intercambiador de calor a diferentes condiciones de
operacin.


* Aprender a operar el equipo de tubos concntrico.


*Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental, terico y realizar
anlisis comparativo.



INTRODUCCION


Un intercambiador de calor es un aparato que transfiere energa trmica desde un fluido a
alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura, con ambos fluidos movindose a
travs del aparato.
Los intercambiadores de calor tienen diferentes nombres segn el uso, como por ejemplo:
Los calentadores: Se usan primariamente para calentar fluidos de proceso y
generalmente es utilizado vapor como fluido de calentamiento, para este fin.
Los enfriadores: se emplean para enfriar fluidos de proceso; el agua es
utilizada como el medio enfriador principal.
Los condensadores: Son enfriadores cuyo principal propsito es eliminar
calor latente para lograr la condensacin de un gas.
Los hervidores: Tienen el propsito de suplir los requerimientos de calor en
los procesos de destilacin como calor latente.
Los evaporadores: Se emplean para la concentracin de soluciones por
evaporacin de agua, si se evapora otro fluido adems del agua, la unidad se llama
vaporizador.


2.1. INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO (ANATOMA).
La imagen industrial de este aparato es la mostrada en la siguiente figura.

Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos ts conectoras, un
cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la exterior mediante
estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en
la parte externa del intercambiador.
Los ts tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido,
el nulo que cruza de una seccin a otra a travs del cabezal de retorno.
La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente
expuesta, pues no representa una superficie considerable para la transferencia de calor,
cuando se arregla en dos pasos, como en la figura anterior, la unidad se llama horquilla.

2.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCNTRICOS.
2.2.1 VENTAJAS.
Diseo: Es muy fcil realizar sus partes estndar para un posterior montaje.
Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomera.
Costos: Proporciona superficies de transferencia de calor a bajo costo.
2.2.2. DESVENTAJAS.
Transferencia: La principal desventaja es la pequea superficie de
transferencia de calor contenida en una horquilla simple.
Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilacin se requiere gran nmero
de horquillas y en cada horquilla existe la posibilidad de fugas debido a las
conexiones.
Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de
transferencia de calo, se necesitan gran nmero de equipos, los que no se pueden
acomodar en pequeos espacios. se recomienda el uso de tubos concntricos para
superficies pequeas (100-200 ft2).
Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y realizar
limpiezas son prohibitivos, comparados con otros tipos de equipos.
2.3. Posicin de los fluidos
La colocacin de los fluidos depende de varios factores, el ms importante es el de colocar
el de fluido caliente en el tubo interior con el objetivo de que no haya prdidas de calor
por conveccin al medio exterior (aire). Tambin hay otros factores que suprimen a este
como por ejemplo que el fluido sea corrosivo o txico en caso de este se colocara este
fluido en el tubo interior porque es preferible que se dae el tubo interior que el exterior
para evitar prdidas de este fluido, adems si llegara haber un escape el medio ambiente
no estara en peligro ya porque el fluido txico se encuentra en la tubera interior. La
colocacin de los fluidos depende tambin de la cada de presin en los tubos, ya que la
cada de presin de cada tubo debe ser menor a la presin disponible de cada uno.
2.4. Temperatura
Por conveniencia, el mtodo para calcular la diferencia de temperaturas entre dos fluidos,
deber emplear nicamente las temperaturas de proceso, ya que en general son las
nicas que se conoce. La diferencia de temperaturas que se utiliza para los tubos
concntricos es la MLDT llamada la media logartmica de temperaturas que es igual a:
t = MLDT = ( t2 - t1 ) / ln( t2 /t1 )
Donde t2 , t1 son las diferencia de temperatura de cada terminal
Para utilizar esta diferencia de temperaturas se debe aceptar las siguientes 5
suposiciones:
El coeficiente total de transferencia de calor U es constante en toda la trayectoria.
Las libras por horas de fluido que fluye son constantes, obedeciendo los requerimientos
de estado estable.
El calor especfico es constante en toda la trayectoria.
No hay cambios parciales de fase en el sistema, por ejemplo vaporizacin o condensacin.
Las prdidas de calor son despreciables.
La diferencia de temperaturas entre un fluido y la pared de un tubo: si la temperatura de
la circunferencia interior de la pared de un tubo es casi constante en toda su longitud,
como sucede cuando el fluido dentro del tubo se calienta por vapor, habr dos diferencias
de temperatura distintas en los finales: una entre la pared del tubo y el liquido y otra en el
otro extremo entre la pared del tubo y el liquido calentado.



TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES




%R P
Kg./cm2
vapor
T
Vapor
C
T
Cond
C
T
Agua
C
Tagua
caliente
C
Z
Cond
cm

min

80

0.8

111

112

27

47

1.9

5

Secuencia de Clculos


1.- Calculo del gasto volumtrico del agua


h
m
3
di
2
4
Gva =
u
AZ t
=


calculo directo:


100%- 10.8 L/min



Por lo tanto: al 80%


[]

2.- Calculo del gasto masa de agua

[]

3.- Clculo del gasto volumtrico del condensado

[]

4.- Clculo del gasto masa del condensado

[]

5.- clculo de calor ganado o absorbido del agua (Qa)

)[]

) (

6.- clculo del calor cedido por el vapor (Qv) (si la condensacin es isotrmica)

[]

Pbar Kj/Kg
1.75 2213.57
1.8
2.0 2201.96


*interpolando entre estos valores para obtener :

)(

(


) ( )

) (

) (

7.- Clculo de la eficiencia trmica del quipo

8.- Clculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental

[]

9.- Clculo de la media logartmica de la diferencia de temperatura.


C TML
2
1
ln
2 1
=
AT
AT
AT AT
= A


C TML 54 . 73
64
84
ln
64 84
=

= A


En donde:

tacaliente v t
ta v t
T = AT = T = AT
T = AT = T = AT
2 2 2 2
1 1 1 1



64 47 111 2
84 27 111 1
= = AT
= = AT





10.-Clculo del rea de transferencia de calor.

m
L de A
2
* * = = t


m
m m A
2
10084 . 0 5 . 1 * 0214 . 0 * = =t


11.-Coeficiente de pelcula interior.

C
t t
tm
2
2 1
=
+
=


C tm 10
2
27 47
=

=


( )
c *
hm
2
kcal
3063.4057
0.516
2.489 * 0.988
0.4
)
2.489
953.8 * 2546.3808 * 0.0161
0.8
(
0.0161
0.5393
0.0225 hi =
|
.
|

\
|
=



12.- calculo de la velocidad de flujo del agua.

h
m
di
2
*
4

Gva
Aflujo
Gva
v = = =


h
m
3808 . 2546
0161 . 0
2
*
4
5184 . 0
v =
t
=

13. -Coeficiente de pelcula exterior

Nota: Para este calculo se toman las propiedades fsicas de la T de le pelcula (Tf) del condensado
(

c
hm
2
kcal
6148.5941 ^1/4
83.46 * 1.1836 * 0.0213
127137600 * 528.5103 *
0.557
3
*
968.19
2
0.725 he =
(
(

=





14.- Clculo de la Tf

sup
75 . 0
T Tv Tf
Tf Tv Tf
= A
A =



( )
76 . 36 25 . 74 111 Tf
43 . 83 76 . 36 75 . 0 111 Tf
= = A
= =





Este clculo es un aproximado de la temperatura de pared o superficie


C
tacaliente ta Tc Tv
T
4
sup =
+ + +
=

c
t t T T
T
4
2 1 2 1
sup =
+ + +
=

C 25 . 74
4
47 27 112 111
sup T =
+ + +
=





15.-Clculo del coeficiente global de transferencia de calor terico

U
teo
=
1
de
hidi
+
ede
Kdm
+
1
he

Desviacin porcentual:

Alumno: Garca Balderas Jos Manuel

OBSERVACIONES

Durante la experimentacin al controlar el % del rotmetro hubo error ya que por
distraccin en momentos se movi el rotmetro de la medida que se requera eso
influyo en los clculos y se reflej en la eficiencia.

CONCLUSIONES

En los intercambiadores de calor, existen tipo que es el ms sencillo que fue con
el que se oper en esta prctica, su uso y manejo es muy sencillo pero hubo un
aspecto que influyo para que la eficiencia fuera baja, fue que no se cuid bien los
parmetros del % del rotmetro y la presin, esta ltima no se modific quedo casi
exacta a como se pidi, pero el rotmetro si tubo variaciones a consecuencia de
descuido.

En cuanto al coeficiente global de transferencia de calor existe una diferencia
mnima entre la terica y la experimental de 15.23 %, este indica la resistencia
trmica total para la transferencia de calor del agua hay el vapor.
En general los intercambiadores de calor son necesarios en casi todos los
procesos industriales, es por eso que es necesario saber utilizar este equipo.